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Prototype Instruction Manual

1. u eres l Leck am Positionierungswerkzeug u eres l Leck an Schlauchanordnung Inneres u eres l Leck an Pumpe MASSNAHME berpr fen Sie die Pumpen Stromversorgung und schlagen Sie in der Bedienungsanleitung zur Pumpe nach Tauschen Sie die Schnellkupplungen aus berpr fen Sie ob das Steuerkabel korrekt an der Pumpe und am Positionierungswerkzeug angeschlossen ist Tauschen Sie den Abzugsschalter und oder das Steuerkabel aus Schlagen Sie im Handbuch zur Pumpe nach Tauschen Sie den Abzugsschalter und oder das Steuerkabel aus berpr fen Sie die Anschl sse an der Pumpe und am Positionierungswerkzeug Vergewissern Sie sich dass das Positionierungswerkzeug mit l gef llt ist und korrekt vorbereitet wurde Schlagen Sie im Handbuch zur Pumpe nach Inspizieren Sie das Positionierungswerkzeug tauschen Sie abgenutzte oder besch digte Komponenten aus Inspizieren Sie die Schlauchanordnung vergewissern Sie sich dass die Schlauchanschl sse fest sind und oder tauschen Sie besch digte Schlauchanschl sse aus Schlagen Sie im Handbuch zur Pumpe nach SEITE REF 14 11 14 14 Fehlerdiagnose SYMPTOM Positionierungswerkze ug arbeitet fehlerhaft Pumpe baut den vollen Druck auf aber der Abrei stift bricht nicht Positionierungswerkze ug Kolben 1 f hrt nicht zur ck M GLICHE URSACHE Niedriger oder falscher Hydraulikdruck Abgenutzte oder besch
2. Kanchipuram District 602105 Tamilnadu Tel 91 44 4711 8001 91 44 4711 8009 info in infastech com ITALY Avdel Italia S r l Viale Lombardia 51 53 20861 Brugherio MB Tel 39 039 289911 Fax 39 039 2873079 vendite infastech com JAPAN Infastech Kabushiki Kaisha Center Minami SKY 3 1 Chigasaki Chuo Tsuzuki ku Yokohama city Kanagawa Prefecture Japan 224 0032 Tel 8145 947 1200 Fax 81 45 947 1205 info infastech co jp 12 153 MALAYSIA Infastech Malaysia Sdn Bhd Lot 63 Persiaran Bunga Tanjung 1 Senawang Industrial Park 70400 Seremban Negeri Sembilan Tel 606 676 7168 Fax 606 676 7101 info my infastech com SINGAPORE Infastech Singapore Pte Ltd 31 Kaki Bukit Road 3 05 03 06 Techlink Singapore 417818 Tel 65 6372 5653 Fax 65 6744 5643 info sg infastech com SOUTH KOREA Infastech Korea Ltd 32 9 Jik dong Gwangju si Gyeonggi do Korea 464 090 Tel 82 16616342 82 31798 6340 Fax 82 31798 6342 info infastech co kr SPAIN Avdel Spain S A C Puerto de la Morcuera 14 Poligono Industrial Prado Overa Ctra de Toledo km 7 8 28919 Legan s Madrid Tel 34 913416767 Fax 34 913416740 ventas infastech com ifastech Our Technology Your Success TAIWAN Infastech Tri Star Limited No 269 7 Baodong Rd Guanmiao Dist Tainan City Taiwan R O C 71841 Tel 886 6 596 5798 ext 201 Fax 886 6 596 5758 info tw infastech com THAIL
3. O RING 1 24 73430 02009 VORDERER LAGERRING 1 25 07003 00439 STANGENDICHTUNG 1 26 07003 00443 KOLBENDICHTUNG 1 27 07003 00444 ANTI EXTRUSIONSRING 2 28 07003 00441 1 29 73430 02010 LAGERRING 1 30 07003 00459 O RING 1 31 07003 00442 ABSTREIFERDICHTUNG it 32 33 07003 00460 O RING 1 34 07003 00492 SPIRAL SICHERUNGSRING 1 35 07007 02032 KABELBINDER 1 36 07003 00493 SPIRAL SICHERUNGSRING 1 37 07005 10121 SCHUTZH LSE 0 6 38 07007 02104 KABELFUHRUNG 1 39 73430 02008 ABZUGSEINSATZ il 07900 01020 10 WERKZEUG ANLEITUNGEN 1 Avdel V Sicherheitsdaten HF Hydraulik l Sicherheitsdaten ERSTE HILFE HAUT Bei gelegentlichem Kontakt in den meisten F llen unsch dlich Bei l ngerem Kontakt kann es eventuell zu Dermatitis f hren Waschen Sie die Haut gr ndlich mit Wasser und Seife sobald Sie die M glichkeit dazu haben Legen Sie stark kontaminierte Kleidung ab und waschen Sie die darunterliegende Haut ORAL In den meisten F llen unsch dlich wenn es in kleiner Dosis versehentlich verschluckt wird Gr ere Mengen k nnen zu belkeit und Durchfall f hren Bei oraler Kontamination den Mund gr ndlich mit Wasser aussp len Ein versehentliches Verschlucken gr erer Mengen des Produkts ist sehr unwahrscheinlich Sollte es dennoch einmal vorkommen erzwingen Sie keinen Brechreiz sondern suchen Sie einen Arzt auf Bringen Sie die betroffene
4. Person in das n chstgelegene Krankenhaus AUGEN Bewirkt bei versehentlichem Kontakt mit den Augen meist nur ein vor bergehendes Stechen oder Augenr tung Waschen Sie die Augen gr ndlich mit viel Wasser und achten Sie darauf dass die Augenlider ge ffnet bleiben Bei Schmerzen oder einer dauerhaften R tung der Augen suchen Sie einen Arzt auf MEDIZINISCHE BERATUNG Die Behandlung sollte im Allgemeinen auf die Symptome und die Milderung der sch dlichen Wirkung abgestimmt sein Anmerkung Anwendungen mit hohem Druck Verletzungen der Haut durch Kontakt mit dem Produkt unter hohem Druck stellen einen gravierenden medizinischen Notfall dar Auch wenn die Verletzungen zun chst harmlos erscheinen k nnen innerhalb von Stunden Schwellungen Verf rbungen und sehr starke Schmerzen mit subkutaner Nekrose auftreten Derartige Verletzungen m ssen unverz glich untersucht werden Eine gr ndliche und umfangreiche Wundausscheidung der Wunde und des darunterliegenden Gewebes ist erforderlich um den Gewebeverlust zu m glichst gering zu halten und dauerhafte Sch digungen zu vermeiden Beachten Sie dass hoher Druck das Produkt entlang der Gewebeschichten ber erhebliche Entfernungen verteilen kann ENTSORGUNG Entfernen Sie versch ttete Mengen des Produkts mit neutralem absorbierendem Material Sorgen Sie f r eine gute Bel ftung des betroffenen Bereichs Sammeln Sie kontaminiertes Material in einem zur Entsorgung geeigneten Beh lter und entsorge
5. Service Kit auf Seite 10 14 SS Avdel Allgemeine Montage des Installationswerkzeugs 73430 02000 Avdel Allgemeine Montage des Installationswerkzeugs 73430 02000 1 15 16 17 21 22 34 23 24 25 26 27 DETAIL 18 28 29 30 36 31 33 D 19 L gt DETAIL 39 35 37 DETAIL E 38 DETAIL D 16 XX Avdel Ersatzteilliste f r Installationswerkzeug 73430 02000 73430 02000 Ersatzteilliste 1 73430 02003 KOLBEN 1 2 73430 02001 K RPER 1 3 73430 02011 ABLEITER 1 4 73430 02025 1 5 73430 02026 10 ETIKETT 2 6 7 07007 02103 ABZUGSSCHALTER 1 8 73430 02020 GRIFF MANSCHETTE 1 9 07001 00686 4 X 16 SKT KAPPEN HD SCHRAUBE 2 10 07005 10118 SCHNELLKUPPLUNG NIPPEL 1 11 07005 10120 5 MUFFE il 12 07001 00479 4 4 SKT EINSTELLSCHRAUBE 1 13 73430 02023 SCHLAUCHKLEMME 1 14 07007 02105 STEUERKABEL 1 15 73430 02004 VORDERE STOPFBUCHSE 1 16 73430 02006 STOPFBUCHSE 1 17 73430 02005 ABDECKKAPPE 1 18 07005 10119 R CKLAUF 1 19 07005 10117 HYDRAULIKSCHLAUCH ZUG 1 20 73430 02024 KLEMMENEINSATZ 1 21 07003 00457 O RING 1 22 07003 00440 ABSTREIFERDICHTUNG 1 23 07003 00458
6. Timer steuert die Zeit die der Pumpenmotor weiterl uft bevor er in den Leerlauf schaltet Der Timer kann manuell zwischen 5 und 20 Sekunden eingestellt werden um sicherzustellen dass der Kolben des Positionierungswerkzeugs immer vollst ndig in die Vorw rtsposition zur ckkehrt siehe Pumpenhandbuch 07900 01030 Seite 10 und 13 Wenn der Kolben vollst ndig in die vordere Position zur ckgekehrt ist wird der Druck auf den voreingestellten unteren Druckwert c200bar erh ht Der Pumpenmotor l uft weiter bis der R cklauf Timer abgelaufen ist Nach dieser Zeit stoppt der Motor automatisch und das Ventil schaltet in die Leerlaufposition um Das Magnetventil wird dann automatisch so geschaltet dass das unter Druck stehende l von der Zug und der R cklaufseite des Positionierungswerkzeugs zum Beh lter flie en kann Das Installationswerkzeug bleibt dadurch in der vorderen Position An diesem Punkt liegt am Hydrauliksystem kein Druck an Die Hydraulikpumpeneinheit startet automatisch beim Dr cken des Abzugsschalters am Werkzeug Avdel Inbetriebnahme Vorbereitungen zum Einsatz ACHTUNG DER RICHTIGE ZUG UND R CKLAUFDRUCK IST F R DIE KORREKTE FUNKTION DES INSTALLATIONSWERKZEUGS VON ENTSCHEIDENDER BEDEUTUNG EIN FALSCHER DRUCK KANN ZU VERLETZUNGEN ODER SCH DEN AM GER T F HREN DER ZUG UND R CKLAUFDRUCK VON DER HYDRAULIKPUMPENEINHEIT DARF DEN IN DER SPEZIFIKATION F R DAS POSITIONIERUNGSWERKZEUG ANGEGEBENEN DRUCK NICHT
7. betragen Achten Sie darauf dass Gefahren durch verbrauchte Abrei stifte vermieden werden Der biegsame Ableiter des Abrei stifts muss an dem Ger t angebracht werden und in ordnungsgem em Zustand sein Achten Sie darauf dass sich lose Kleidung Krawatten langes Haar Putzt cher etc nicht in den beweglichen Teilen des Ger ts verfangen k nnen Das Ger t sollte immer sauber und trocken gehalten werden um einen m glichst guten Halt zu bieten Wenn Sie das Ger t transportieren halten Sie die Finger nicht an den Abzug um ein versehentliches Ausl sen zu vermeiden Das Ger t muss von qualifiziertem und geschultem Personal stets so gewartet werden dass ein sicherer Betrieb gew hrleistet ist Au erdem ist das Ger t in regelm igen Abst nden von qualifiziertem und geschultem Personal auf Sch den und Funktion zu berpr fen Das Ger t darf nur von Personen demontiert werden die mit den speziellen Verfahren von Avdel vertraut sind Lesen Sie die Wartungsanweisungen bevor Sie mit der Demontage des Ger ts beginnen Setzen Sie sich bez glich Ihrer Schulungsanforderungen mit Avdel in Verbindung Der Betrieb dieses Ger ts ist nur zul ssig wenn die einschl gigen Gesundheits und Sicherheitsvorschriften erf llt werden F r den Betrieb in Gro britannien gilt der Health and Safety at Work etc Act 1974 Alle Fragen zur richtigen Bedienung des Ger ts sind direkt an Avdel zu richten Avdel Sicherheitshinweis
8. ggf Entfernen Sie das Positionierungswerkzeug aus dem Schraubstock und leeren Sie das Hydraulik l an der R ckseite des Werkzeugs Entfernen Sie das Ersatzteil Schnellkupplung Nippel von der Schnellkupplung Muffe 11 am Hydraulikschlauch R cklauf 18 Schlie en Sie das Ersatzteil Schnellkupplung Muffe an die Schnellkupplung Nippel 10 am Hydraulikschlauch Zug 19 an Dadurch wird der Druck von der Zugseite am Kolben 1 freigegeben und das Entfernen des Kolbens erleichtert Schrauben Sie das Kolben Bullet Vorn an der Frontseite von Kolben 1 an Spannen Sie den K rper 2 mit der Nase nach oben in eine Werkbank ein Klopfen Sie dann mit einem weichen Gummihammer den Kolben 1 in Richtung der R ckseite des K rpers und zur r ckw rtigen Seite hinaus Achten Sie darauf dass Sie die Bohrung im K rper nicht besch digen Beachten Sie dass beim Entfernen von Kolben 1 l an der Zugseite des Kolbens an der Vorder und R ckseite von K rper 2 austritt Beim Entfernen von Kolben 1 kann die Stopfbuchse 15 an der Kolbenstange bleiben Schrauben Sie in diesem Fall das Kolben Bullet vorn ab und ziehen Sie die vordere Stopfbuchse vom Kolben ab Entfernen Sie mit einem kleinen flachen Schraubendreher die Kolbendichtung 26 und die beiden Anti Extrusionsringe 27 von der u eren Nut an der Kolben 1 und entsorgen Sie sie Achten Sie beim Entfernen der Dichtungen darauf dass die Oberfl che der Kolben mit dem Schraubendreher nicht besch di
9. gt lt Avdel Betriebsanleitung Ubersetzung der Original Betriebsanleitung AV 10 Installationswerkzeug 73430 02000 Hydro Elektrowerkzeug Inhalt Sicherheitshinweise 3 4 Spezifikation 5 Verwendungszweck 5 Positionierungswerkzeug Spezifikation 5 Positionierungswerkzeug Abmessungen 6 Inbetriebnahme 7 Arbeitsprinzip 7 Vorbereitungen zum Einsatz 8 Betriebsanweisungen 9 Wartung des Werkzeugs 10 T glich W chentlich J hrlich 10 Wartungs Kit 10 Anleitungen zur Demontage 11 14 Allgemeine Montage des Installationswerkzeugs 73430 02000 15 Allgemeine Montage 15 16 Ersatzteilliste 17 Sicherheitsdaten 18 Enerpac HF Hydraulik l Sicherheitsdaten 18 MolyLithium Schmierfett EP 3753 Sicherheitsdaten 18 Molykote 111 Schmierfett Sicherheitsdaten 19 Fehlerdiagnose 20 Symptom M gliche ursache Massnahme 20 22 Konformit tserkl rung 24 EINGESCHR NKTE GARANTIE Avdel bernimmt eine eingeschr nkte Garantie daf r dass seine Produkte unter normalen Betriebsbedingungen frei von Material und Verarbeitungsfehlern sind Diese eingeschr nkte Garantie gilt vorbehaltlich 1 der Bedingung dass das Produkt gem der Produktliteratur und den Anleitungen installiert gewartet und betrieben wird und 2 der Best tigung durch Avdel nach der Inspektion und Pr fung dass ein solcher Defekt tats chlich vorliegt Avdel gibt diese eingeschr nkte Garantie f r einen Zeitraum von hundertachtzig 180 Tagen nach der Auslieferun
10. nach je 250 000 Arbeitszyklen e Nach jeweils 250 000 Zyklen sollte das Werkzeug vollst ndig zerlegt werden Entsprechend den Empfehlungen sollten abgenutzte oder besch digte Komponenten durch neue ersetzt werden Alle O Ringe Sicherungsringe und Dichtungen sollten erneuert und mit MolyKote 111 Schmierfett geschmiert werden bevor das Werkzeug wieder zusammengesetzt wird Wartungs Kit F r eine komplette Wartung steht das folgende Service Kit zur Verf gung WARTUNGS KIT 73430 99990 ARTIKELNUMMER BESCHREIBUNG ARTIKELNUMMER BESCHREIBUNG 07005 10118 Schnellkupplung Nippel 07900 00956 AV10 Kolbenf hrungsh lse 07005 10120 Schnellkupplung Muffe DEE EE Montagewerkzeug 07900 00951 JAV10 Kolben Bullet Vorn 07992 00020 Schmierfett MolyLithium EP3753 07900 00952 10 Kolben Bullet Hinten 07900 00755 Schmierfett Molykote 111 07900 00955 GE EE 07900 00756 Loctite 243 Schraubensicherung F hrungsstab Die folgenden Standardwerkzeuge werden ebenfalls ben tigt Inbusschl ssel 2 0 3 0 mm Maulschl ssel 12 14 18 24 45 mm A F PTFE Band 10 mm Schlosserschraubstock mit Backenf hrung 150 mm 9 Avdel Wartung des Werkzeugs Verwenden Sie ausschlie lich HF Hydraulik l die Verwendung anderer le kann Fehlfunktionen am Positionierungswerkzeug und der Pumpe zur Folge haben und f hrt zum Erl schen der Garantie f r das Werkzeug Hydraulik l kann
11. unter den folgenden Artikelnummern bestellt werden HYDRAULIK L ARTIKELNUMMER 07992 00081 07992 00082 07992 00083 Enerpac Artikelnummer HF 95X HF 95Y HF 95T Menge 1 Liter 5 Liter 20 Liter Viskosit t 32 mm s 32 mm s 32 mm s Anleitungen zur Demontage WICHTIG VERGEWISSERN SIE SICH DASS DIE NETZSTROMVERSORGUNG ZUR HYDRAULIKPUMPENEINHEIT AUSGESCHALTET IST BEVOR SIE DAS MUNDSTUCK ABNEHMEN ODER DAS POSITIONIERUNGSWERKZEUG ZERLEGEN Vor dem Demontieren Ziehen Sie die Schnellkupplungen 10 und 11 und das Elektrik Steuerkabel 14 zwischen dem Positionierungswerkzeug und der Hydraulikschlauch Anordnung ab Nehmen Sie das Mundst ck vom Positionierungswerkzeug ab Gehen Sie hierzu anhand der Anleitungen im betreffenden Montage Datenblatt vor F r eine vollst ndige Wartung des Werkzeugs empfehlen wir mit dem Demontieren des Werkzeugs in der auf den Seiten 11 bis 14 angegebenen Reihenfolge vorzugehen Nach dem Demontieren des Werkzeugs sollten alle Dichtungen ausgetauscht werden Kopfkolben Montage Nehmen Sie den Ableiter 3 von der Abdeckkappe 17 ab Klemmen Sie den Werkzeuggriff in einen Schraubstock mit weichen Backen sodass das Werkzeug mit dem Mundst ck nach unten zeigt Setzen Sie die Passstifte am Abdeckkappen Montagewerkzeug in die drei ffnungen der Abdeckkappe 17 ein L sen Sie mit einem 24 mm SW Schraubenschl ssel die Abdeckkappe 17 und nehmen Sie sie vom K rper 2 ab Entfern
12. zur Pumpe Schlagen Sie im Handbuch zur Pumpe nach Inspizieren Sie das Positionierungswerkzeug tauschen Sie abgenutzte oder besch digte Dichtungen aus 11 14 Inspizieren Sie das Positionierungswerkzeug tauschen Sie abgenutzte oder besch digte Komponenten aus 11 14 Schlagen Sie im Handbuch zur Pumpe nach Erkl ren Sie dem Bediener die richtige Vorgehensweise zur 9 Installation Verwenden Sie das richtige Verbindungselement berpr fen Sie das Backen Set 9 und tauschen Sie es ggf aus siehe Datenblatt zum Ger t Reinigen Sie die Backensegmente siehe Datenblatt zur Nasen Komponente Schlie en Sie die L cke zwischen den Bl ttern berpr fen Sie den Amboss und tauschen Sie ihn ggf aus siehe Datenblatt zum Ger t Siehe Datenblatt zur Nasen Komponente berpr fen Sie die Hydraulik Schnellkupplungen 10 und 11 14 tauschen Sie sie ggf aus Tauschen Sie den O Ring und den Sicherungsring in der 14 Schnellkupplung 10 aus Hinweise Avdel 23 Konformit tserkl rung Wir Avdel UK Limited Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Herts AL7 1LY erkl ren hiermit in alleiniger Verantwortung dass das folgende Produkt Modell AV 10 INSTALLATIONSWERKZEUG 73430 02000 Serien Nr f r das diese Erkl rung gilt den folgenden Normen entspricht EN ISO 12100 Teil 1 und 2 BS EN ISO 8662 Teil 6 BS EN ISO 11202 BS EN ISO 3744 BS EN 982 ISO EN 792 T
13. AND Infastech Thai Co Ltd 64 132 Moo 4 Tambon Pluakdaeng Amphur Pluakdaeng Rayong 21140 Thailand Tel 66 0 38 656360 Fax 66 0 38 656346 info th infastech com UNITED KINGDOM Avdel UK Limited Pacific House 2 Swiftfields Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Hertfordshire AL7 1LY Tel 44 0 1707 292000 Fax 44 0 1707 292199 enquiries infastech com USA Avdel USALLC 614 NC Highway 200 South Stanfield North Carolina 28163 Tel 1704 888 7100 Fax 1704 888 0258 infoAvdel USA Ainfastech com Infastech Decorah LLC 1304 Kerr Drive Decorah IA 52101 Tel 1 563 382 4216 Fax 1 563 387 3540 www avdel global com www infastech com AVTM Autosert equipment Avbolt Avdel Avdelmate Avdel TX2000 Avdelok Avex Avibulb Avinox Avinut Avlug Avmatic Avplas Avseal Avsert Avtainer Avtronic Briv Bulbex Chobert Eurosert Fastriv Finsert Genesis Grovit Hemlok Hexsert Holding your world together Hydra Infalok Interlock Klamp Tite Klamptite Maxlok Monobolt Monobulb Neobolt Nutsert Nutsert 50 Portariv Rivmatic Rivscrew Speed Fastening Squaresert Stavex Supersert Thin Sheet Nutsert Titan T Lok TLR TSN TX2000 Versa Nut Viking and Viking 360 sind Warenzeichen von Avdel UK Limited eRiv In
14. BERSTEIGEN WICHTIG VOR DER INBETRIEBNAHME DES POSITIONIERUNGSWERKZEUGS UND DES HYDRAULIKSCHLAUCHS STELLEN SIE SICHER DASS DIE PUMPENDRUCK ENTLASTUNGSVENTILE GEM SS DEN PUMPENANLEITUNGEN UND DER ANGABE FUR DEN MAXIMALEN DRUCK FUR DAS POSITIONIERUNGSWERKZEUG UND DIE SCHLAUCHE EINGESTELLT WURDEN STELLEN SIE SICHER DASS DAS SCHLAUCH KIT GEM SS DEM IN DER PUMPENANLEITUNG 07900 01030 BESCHRIEBENEN VERFAHREN MIT HYDRAULIKFLUSSIGKEIT BETRIEBSBEREIT GEMACHT WURDE e Stellen Sie sicher dass die Netzstromversorgung zur Hydraulikpumpeneinheit abgeschaltet ist e Schlie en Sie die Hydraulikschlauch Schnellkupplungen des Positionierungswerkzeugs direkt an die Pumpeneinheit an bevor Sie das Elektrik Steuerkabel anschlie en Schl uche und Steuerkabel m ssen in dieser Reihenfolge angeschlossen und in umgekehrter Reihenfolge wieder abgenommen werden e Schalten Sie die Netzstromversorgung zur Hydraulikpumpeneinheit ein Warten Sie 5 Sekunden bis die Pumpeneinheit ihre Startsequenz abgeschlossen hat bevor Sie den Abzugsschalter dr cken Wenn alles richtig eingestellt ist zeigt die LCD Anzeige der Pumpeneinheit AVDEL an e W hrend der Startsequenz ermittelt das Pumpen Steuersystem eine Abzugs Operation als eine potenzielle Fehlfunktion und verhindert das Starten des Motors Die LCD Anzeige zeigt in diesem Fall BUTTON FAULT Tastenfehler an Setzen Sie die Fehleranzeige zur ck indem Sie die Stromversorgung f r 10 Sekunden unterbreche
15. SEN WIRD Avdel Wartung des Werkzeugs WICHTIG LESEN SIE DIE SICHERHEITSHINWEISE AUF SEITE 3 UND 4 DER ARBEITGEBER MUSS SICHERSTELLEN DASS DIE WARTUNGSANLEITUNGEN ZUM WERKZEUG DEM ZUST NDIGEN PERSONAL AUSGEH NDIGT WERDEN DER BEDIENER SOLLTE AN DER WARTUNG ODER REPARATUR DES WERKZEUGS NICHT BETEILIGT SEIN ES SEI DENN ER WURDE HIERF R ENTSPRECHEND GESCHULT DAS WERKZEUG MUSS REGELM SSIG AUF SCH DEN UND FEHLFUNKTIONEN GEPR FT WERDEN T glich e berpr fen Sie das Positionierungswerkzeug die Schl uche und die Schnellkupplungen auf l Lecks _ Abgenutzte oder besch digte Schl uche und Kupplungen sollten ausgetauscht werden e berpr fen Sie ob der Hub des Werkzeugs den Spezifikationen entspricht e Vergewissern Sie sich dass der Ableiter des Abrei stifts angebracht ist e berpr fen Sie ob das Freigabeventil f r den Pumpen Zug und Vorschubdruck richtig funktioniert e berpr fen Sie ob der Amboss abgenutzt ist Ein solcher Verschlei ist durch Kratzer am installierten Kragen zu erkennen Sie k nnen dies auch anhand der Installationsdaten im Katalog der Verbindungselemente berpr fen Durch starken Verschlei kann der Amboss brechen W chentlich Zerlegen und reinigen Sie das Mundst ck insbesondere die Backen wie in dem entsprechenden Mundst ck Datenblatt beschrieben e berpr fen Sie das Positionierungswerkzeug die Schl uche und die Schnellkupplungen auf l Lecks J hrlich oder
16. Setzen Sie das Kolben Bullet Hinten in die hintere Kolbenstange 1 ein und schmieren Sie es mit Molykote 111 Schmierfett ab F llen Sie die R ckseite von K rper 2 mit Enerpac HF Hydraulik l Der lstand sollte gerade ber die hintere Zulaufbohrung im K rper reichen Schlie en Sie das Ersatzteil Schnellkupplung Nippel an die Schnellkupplung Muffe 11 am Hydraulikschlauch R cklauf 18 an Dadurch kann beim Einsetzen der hinteren Stopfbuchse 16 Luft von der R cklaufseite von Kolben 1 abgelassen werden Alle fett dargestellten Nummern beziehen sich auf die allgemeine Montage und die Ersatzteilliste auf den Seiten 15 16 und 17 Service Kit auf Seite 10 Avdel Wartung des Werkzeugs Platzieren Sie die hintere Stopfbuchse 16 ber dem Kolben Bullet Hinten Dr cken Sie anschlie end die hintere Stopfbuchse ber die Kolbenstange 1 und von hinten in den K rper 2 Dr cken Sie die hintere Stopfbuchse in den K rper bis das Innengewinde an der R ckseite des K rpers teilweise frei liegt Achten Sie beim Einf gen der hinteren Stopfbuchse darauf den O Ring 30 und den Spiral Sicherungsring 36 an den Gewinden nicht zu besch digen Schmieren Sie das Innengewinde an K rper 2 und das Au engewinde an der Abdeckkappe 17 mit MolyLithium Schmierfett ab Schrauben Sie die Abdeckkappe 17 mit dem Abdeckkappen Montagewerkzeug vollst ndig in die R ckseite von K rper 2 ein Dabei wird die hintere Stopfbuchse 16 in ihre Posit
17. d MUNDSTUCK VERBINDUNGSELEMENT MUNDSTUCK DATENBLATT AVDELOK 3 8 73430 03100 87 mm 28 mm 07900 00919 AVBOLT 5 16 73430 03300 92 mm 27 mm 07900 00905 3 8 73430 03200 92 mm 29 mm 07900 00905 16 mm 73430 05000 95 mm 27 mm 07900 00840 AVSEAL II 16 mm geflanscht 73430 05000 95 mm 27 mm 07900 00840 18 mm 73430 05200 95 mm 27 mm 07900 00840 Hinweise zur Identifikation der Abmessungen A und B des Mundst cks finden Sie in der Abbildung auf Seite 6 Die Sicherheitsanweisungen m ssen jederzeit eingehalten werden Positionierungswerkzeug Spezifikation BRITISCHES SPEZIFIKATION METRISCH MASSSYSTEM Kraft Mit der angegebenen Zugkraft ziehen 55 0 12364 0 Ibf 7397 Druck Hub Kolbenhub 260mm zs Dichtungsanordnung Doppellippe und Abstreifer Ja vorn und hinten Ja Hydraulik Lagerringe S Schlauchschutz Weitere Merkmale chutzgriff Schlauch Manschette Schlauch Kabel Halteklammern Avdel Spezifikation Positionierungswerkzeug Abmessungen Alle Abmessungen sind in mm angegeben 197 gt Die Abmessungen A und B des Mundst cks sind in der Tabelle auf Seite 5 angegeben Das Werkzeug hat zwei Hydraulikschl uche und ein Elektrik Steuerkabel mit einer L nge von 0 6 m Zus tzliche Hydraulikschlauch und Kabelverl ngerungen
18. den Punkte Reinigen Sie alle Komponenten bevor Sie sie wieder anbringen Zur einfacheren Montage tragen Sie auf alle Dichtungen Dichtungsnuten Sicherungsringe und die Montagewerkzeuge eine d nne Schicht Molykote 111 Schmierfett auf Schieben Sie den O Ring 23 ber die vordere Stopfbuchse 15 und in die u ere Nut Setzen Sie den Spiral Sicherungsring 34 in die gleiche Nut vor dem installierten O Ring ein Die richtige Ausrichtung des O Rings und des Spiral Sicherungsrings finden Sie in der allgemeinen Montage und Ersatzteilliste Alle fett dargestellten Nummern beziehen sich auf die allgemeine Montage und die Ersatzteilliste auf den Seiten 15 16 und 17 Service Kit auf Seite 10 12 SS Avdel Wartung des Werkzeugs Dr cken Sie den vorderen Lagerring 24 in die innere Vertiefung in der vorderen Stopfbuchse 15 ein und installieren Sie die Stangendichtung 25 hinter dem vorderen Lagerring Installieren Sie die Abstreiferdichtung 22 in der vorderen Vertiefung der vorderen Stopfbuchse Beachten Sie die Hinweise zur richtigen Ausrichtung der Stangen und der Abstreiferdichtung in den allgemeinen Montageanleitungen Schmieren Sie die Oberfl che und die Vorderkante der Bohrung von K rper 2 in die die vordere Stopfbuchse 15 eingesetzt wird mit Molykote 111 Schmierfett ab Schmieren Sie den Zapfen an der vorderen Stopfbuchsen F hrungsstange ab und platzieren Sie die vordere Stopfbuchse 15 mit der Stangendichtung 25 voraus volls
19. digte Hydraulikdichtungen am Positionierungswerkzeug Abgenutzte oder besch digte Fl chen an den Hydraulikdichtungen am Positionierungswerkzeug Inneres u eres l Leck an Pumpe Die Bruchlast ist h her als die Kapazit t des Positionierungswerkzeugs bei vollem Druck Fluss zum Positionierungswerkzeug blockiert Pumpen Druckfreigabewert zu niedrig eingestellt Zugnuten an Befestigungs Abrei stift abgerissen Werkzeug arbeitet fehlerhaft R cklauffluss eingeschr nkt oder blockiert Hydraulikschl uche nicht angeschlossen Fehlfunktion am Pumpenventil MASSNAHME Schlagen Sie im Handbuch zur Pumpe nach Inspizieren Sie das Positionierungswerkzeug tauschen Sie abgenutzte oder besch digte Dichtungen aus Inspizieren Sie das Positionierungswerkzeug tauschen Sie abgenutzte oder besch digte Komponenten aus Schlagen Sie im Handbuch zur Pumpe nach Schlagen Sie in der Spezifikation zum Positionierungswerkzeug nach berpr fen Sie ob die Schnellkupplungen 10 und 11 fest verbunden sind Stellen Sie den Druckfreigabewert ein siehe Handbuch zur Pumpe Siehe Symptom auf Seite 21 berpr fen Sie ob die Schnellkupplungen 10 und 11 fest verbunden und oder schadhaft sind berpr fen Sie die Anschl sse an der Pumpe und am Positionierungswerkzeug Schlagen Sie im Handbuch zur Pumpe nach SEITE REF 11 14 11 14 Avdel Fehlerdiagnose SYMPTOM Das Positionierun
20. e AVDEL EMPFIEHLT AUSSCHLIESSLICH DEN EINSATZ VON AVDEL ENERPAC HYDRAULIKPUMPEN F R DEN ANTRIEB VON INSTALLATIONSWERKZEUGEN DA ANDERE FABRIKATE VON HYDRAULIKWERKZEUGEN EVENTUELL NICHT MIT DEM VORGESEHENEN SICHEREN ARBEITSDRUCK ARBEITEN BEVOR SIE FORTFAHREN STELLEN SIE SICHER DASS DIE H NDE DES BEDIENERS GEN GEND SPIELRAUM HABEN VERWENDEN SIE DAS WERKZEUG AUSSCHLIESSLICH WIE VORGESEHEN LASSEN SIE ES NICHT FALLEN UND VERWENDEN SIE ES NICHT ALS HAMMER ACHTEN SIE DARAUF DASS KEIN SCHMUTZ UND KEINE FREMDK RPER IN DAS HYDRAULIKSYSTEM DES WERKZEUGS GELANGEN DA DIES ZU FEHLFUNKTIONEN DES WERKZEUGS UND DER PUMPENEINHEIT FUHREN KONNTE SS Avdel Spezifikation Verwendungszweck Das AV 10 Installationswerkzeug ist im Prinzip eine Baugruppe aus Kolben und Zylinder Beim Anschluss an Strom und eine kompatible Hydraulik Kraftquelle und wenn das entsprechende Mundst ck angebracht wird kann es in Industrieumgebungen zur Installation von 3 8 Avdelok 5 16 an 3 8 Avbolt und 018 mm Avseal II verwendet werden Das Positionierungswerkzeug und die Hydraulikpumpeneinheit d rfen nur gem den Betriebsanweisungen f r die Positionierung von Avdel Verbindungselementen eingesetzt werden Eine Liste der relevanten Verbindungselemente und der entsprechenden Mundst cke finden Sie in der folgenden Tabelle Anleitungen zur Montage der relevanten Mundst cke finden Sie in den Datenbl ttern die in der Tabelle angegeben sin
21. eil 13 2000 BS EN 983 gem den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006 42 EC Seewraj Technology Manager Welwyn Garden City Ausstellungsdatum Dieses Paket enth lt ein Werkzeug das den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie Machines Directive 2006 42 EC entspricht Die Konformit tserkl rung ist dem Werkzeug beigef gt 24 Avdel X Adel iForm Since 1922 Since 1936 AUSTRALIA Infastech Australia Pty Ltd 891 Wellington Road Rowville Victoria 3178 Tel 613 9765 6400 Fax 613 9765 6445 info infastech com au CANADA Avdel Canada Limited 1030 Lorimar Drive Mississauga Ontario 155 R8 Tel 1 905 364 0664 800 268 9947 Fax 1 905 364 0678 800 594 7661 infoAvdel Canada infastech com CHINA Infastech China Ltd 1708 17 Nanyang Plaza 57 Hung To Rd Kwun Tong Hong Kong Tel 852 2950 0631 Fax 852 2950 0022 infochina infastech com FRANCE Avdel France S A S Bat Le Monet Paris Nord 2 9 Allee des Impressionistes CS 59328 Villepinte 95941 Roissy CDG Cedex Tel 33 0 149 909500 Fax 33 0 149 909550 AvdelFrance infastech com 2010 GERMANY Avdel Deutschland GmbH Rotenburger Str 28 30659 Hannover Tel 49 0 511 7288 0 Fax 49 0 511 7288 133 AvdelDeutschland infastech co m INDIA Infastech Fastening Technologies India Private Limited Plot No OZ 14 Hi Tech SEZ SIPCOT Industrial Growth Center Oragadam Sriperumbudur Taluk
22. en Sie mit einem kleinen flachen Schraubendreher den O Ring 33 von der Abdeckkappe 17 und entsorgen Sie ihn Schlie en Sie das Ersatzteil Schnellkupplung Nippel an die Schnellkupplung Muffe 11 am Hydraulikschlauch R cklauf 18 an Dadurch wird der Druck von der R cklaufseite von Kolben 1 freigegeben und das Entfernen der hinteren Stopfbuchse 16 erleichtert Setzen Sie drei M4 Schrauben in die hintere Stopfbuchse 16 ein und ziehen Sie damit das Teil von der hinteren Welle des Kolbens 1 und vom K rper 2 ab Entfernen Sie mit einem kleinen flachen Schraubendreher oder einem hnlichen Werkzeug den O Ring 30 und den Spiral Sicherungsring 36 von der u eren Nut an der Stopfbuchse 16 und entsorgen Sie ihn Achten Sie beim Entfernen der Dichtungen darauf dass die Oberfl che der hinteren Stopfbuchse mit dem Schraubendreher nicht besch digt wird Entfernen Sie die Stangendichtung 28 und die Abstreiferdichtung 31 aus den inneren Nuten an der hinteren Stopfbuchse 16 und entsorgen Sie sie Achten Sie beim Entfernen der Dichtungen darauf dass die Oberfl che der hinteren Stopfbuchse mit dem Schraubendreher nicht besch digt wird Alle fett dargestellten Nummern beziehen sich auf die Allgemeine Montage und die Ersatzteilliste auf den Seiten 15 16 und 17 Service Kit auf Seite 10 Avdel Wartung des Werkzeugs Entfernen Sie den hinteren Lagerring 29 und berpr fen Sie das Teil auf Verschlei oder Besch digung Entsorgen Sie es
23. erden die Artikelnummer ist im Service Kit auf Seite 10 angegeben ERSTE HILFE HAUT Es sollten keine Erste Hilfe Ma nahmen erforderlich sein VERSCHLUCKEN Es sollten keine Erste Hilfe Ma nahmen erforderlich sein AUGEN Es sollten keine Erste Hilfe Ma nahmen erforderlich sein EINATMEN Es sollten keine Erste Hilfe Ma nahmen erforderlich sein BRAND FLAMMPUNKT ber 101 1 C geschlossene R ume Explosionseigenschaften Keine Geeignete L schmedien Kohlendioxidschaum Trockenpulver oder feines Wasserspray Zur K hlung von Beh ltern kann Wasser als Brandschutz eingesetzt werden UMWELT Es sind keine sch dlichen Wirkungen zu erwarten HANDHABUNG Eine normale Bel ftung wird empfohlen Kontakt mit den Augen vermeiden LAGERUNG Nicht zusammen mit oxidierenden Substanzen lagern Beh lter geschlossen halten und abseits von Wasser und Feuchtigkeit lagern Avdel Fehlerdiagnose SYMPTOM Das Positionierungswerkze ug funktioniert nicht Abzugsschalter 7 funktioniert nicht Pumpe l uft aber Positionierungswerkze ug funktioniert nicht 20 SS Avdel M GLICHE URSACHE Pumpeneinheit arbeitet nicht Fehlerhafte Schnellkupplungen 10 und 11 Abzugs Steuerkabel 14 nicht korrekt angeschlossen Besch digter Abzugsschalter 7 oder Steuerkabel 14 Pumpe im Lokal Modus Abzugsschalter 7 Steuerkabel 14 oder Anschluss besch digt Hydraulikschl uche nicht angeschlossen lstand niedrig
24. etzt betriebsbereit SS Avdel Inbetriebnahme Betriebsanweisungen Installation eines Avbolt Verbindungselements berpr fen Sie das Werkst ck und beseitigen Sie eine zu gro e L cke Die L cke ist der Abstand zwischen den Komponenten der Verbindung Die L cke ist zu gro wenn die Abrei stifte nicht ausreichend weit durch den Kragen ragen um von den Backen des Mundst cks erfasst werden zu k nnen Stecken Sie das Avbolt Verbindungselement in die ffnung Dr cken Sie das Mundst ck auf den Stift bis der Mundst ck Amboss am Kragen anliegt Das Werkzeug und das Mundst ck m ssen rechtwinklig zum Werkst ck 90 gehalten werden Dr cken Sie den Abzug des Werkzeugs um den Installationszyklus zu starten Wenn die Vorw rtsbewegung des Mundst ck Ambosses stoppt und der Abrei stift abbricht lassen Sie den Abzug los Das Werkzeug geht in den R cklauf Hub und dr ckt das installierte Verbindungselement heraus Am Ende des R cklauf Hubs geben die Backen den ausgegebenen Abrei stift teilweise frei der dann bei der n chsten Installation durch die Backen gedr ckt und durch die R ckseite des Werkzeugs ausgesto en werden kann Sobald das installierte Verbindungselement ausgesto en wurde sind das Werkzeug und das Mundst ck bereit f r die n chste Installation Installation eines Avdelok Verbindungselements berpr fen Sie das Werkst ck und beseitigen Sie eine zu gro e L cke Die L cke ist der Absta
25. euerkabel 14 frei in den K rper 2 eingef hrt werden kann L sen Sie anschlie end die M4 Stellschraube 12 mit einem 2 0 mm Inbusschl ssel Dr cken Sie das Steuerkabel 14 in den K rper 2 hinein und ziehen Sie gleichzeitig den Abzugsschalter 7 aus dem K rper heraus sodass die L tverbindungen an den Anschl ssen des Abzugsschalters freiliegen L sen Sie die L tverbindungen um den Abzugsschalter und den Abzugseinsatz 39 herauszunehmen Der Abzugseinsatz ist mit dem Abzugsschalter verbunden und kann nicht abgenommen werden Das Steuerkabel 14 kann jetzt vom K rper 2 und von der Schutzh lse 37 abgezogen werden F hren Sie die Montage in umgekehrter Reihenfolge wie die Demontage durch und beachten Sie dabei die folgenden Punkte Reinigen Sie vor der Montage alle Gewinde an den Schnellkupplungen Nippel 10 und Muffe 11 sowie die Hydraulikschl uche R cklauf 18 und Zug 19 Bringen Sie anschlie end an beiden Hydraulikschl uchen drei Lagen 10 mm PTFE Band auf den Innengewinden an Tragen Sie beim Wiederanbringen des Abzugsschalters 7 Loctite 243 auf das Innengewinde des Abzugsschalter auf bevor Sie den Abzugseinsatz 39 montieren Tragen Sie vor der Montage Apply Loctite 243 auf die M4 Stellschraube 12 auf Bereiten Sie das Werkzeug nach der Montage entsprechend den Anweisungen auf Seite 8 vor Alle fett dargestellten Nummern beziehen sich auf die allgemeine Montage und die Ersatzteilliste auf den Seiten 15 16 und 17
26. fastech NeoSpeed and Our Technology Your 5 557 sind Warenzeichen von Infastech Intellectual Properties Pte Ltd Bei weiteren verwendeten Namen und Logos anderer Unternehmen kann es sich um Warenzeichen der jeweiligen Eigent mer handeln Dieses Dokument dient ausschlie lich der Information Infastech bernimmt keine Haftung weder ausdr cklich noch implizit f r die Angaben in diesem Dokument Die angegebenen Daten k nnen bedingt durch die laufende Weiterentwicklung und Verbesserung unserer Produkte ohne vorherige Ank ndigung ge ndert werden Aktuelle Informationen zu diesen Angaben k nnen Sie bei Ihrem Avdel Beauftragten anfordern Avdel 7 04 2012 Infastech
27. g des Produkts durch Avdel an den direkten K ufer von Avdel Bei einer Verletzung dieser Garantie liegt der einzige Anspruch nach alleinigem Ermessen von Avdel in der R ckgabe der defekten Waren gegen einen Austausch oder die Erstattung des Kaufpreises DIESE EINGESCHR NKTE GARANTIE UND DIE SICH DARAUS ERGEBENDEN ANSPR CHE STELLEN DIE AUSSCHLIESSLICHEN ANSPR CHE DES KUNDEN DAR SIE ERSETZEN ALLE SONSTIGEN GARANTIEN UND ANSPR CHE JEDE IMPLIZITE GARANTIE HINSICHTLICH DER QUALIT T DER EIGNUNG F R EINEN BESTIMMTEN ZWECK ODER DER NUTZBARKEIT WIRD HIERMIT DURCH AVDEL AUSDR CKLICH AUSGESCHLOSSEN Avdel UK Limited ist bestrebt seine Produkte kontinuierlich weiterzuentwickeln und zu verbessern Wir behalten uns daher das Recht vor die Spezifikationen unserer Produkte ohne vorherige Ank ndigung zu ndern 2 X Avdel Sicherheitshinweise Diese Betriebsanleitung und insbesondere die folgenden Sicherheitsbestimmungen m ssen von allen Personen gelesen werden die mit der Installation oder Bedienung dieses Ger ts beauftragt werden 1 2 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Das Ger t darf ausschlie lich f r den bestimmungsgem en Zweck verwendet werden Verwenden Sie dieses Ger t ausschlie lich in Verbindung mit Vorrichtungen die von Avdel UK Limited Avdel UK empfohlen werden Jede vom Kunden vorgenommene nderung an dem Werkzeug bzw der Maschine liegt in der alleinigen Verantwortung des Kunden Trenne
28. gswerkze ug st t den Kragen nicht aus dem Amboss aus Zugnuten an Befestigungs Abrei stift bei der Installation abgerissen Avdelok oder Avbolt Kragen nicht vollst ndig gesenkt Abrei stift l st sich nicht von der Nase Positionierungswerkze ug und Hydraulik l werden hei Hydraulik Schnellkupplungen 10 11 verlieren Ol 2 Adel M GLICHE URSACHE R cklauf Timer der Pumpe falsch eingestellt Wert zu niedrig R cklaufdruck Freigabeventil zu niedrig eingestellt Niedriger oder falscher Hydraulikdruck Abgenutzte oder besch digte Hydraulikdichtungen am Positionierungswerkzeug Abgenutzte oder besch digte Fl chen an den Hydraulikdichtungen am Positionierungswerkzeug Inneres u eres l Leck an Pumpe Bediener dr ckt vor dem Bet tigen des Werkzeugs die Nase nicht vollst ndig auf den Befestigungs Abrei stift Falsche L nge Griffl nge des Verbindungselements Abgenutzte oder besch digte Backensegmente Fremdk rper in Backensegmenten und oder Abrei stift Nuten Zu gro e Blatt L cke Werkzeug arbeitet fehlerhaft Amboss Bohrung abgenutzt Falsche Montage des Nase Einschr nkung in der Hydraulikleitung Hohe Umgebungstemperatur Abgenutzter O Ring im K rper des Schnellkupplungs Nippels 10 MASSNAHME SEITE REF Stellen Sie den R cklauf Timer auf den empfohlenen Wert ein siehe Handbuch zur Pumpe Stellen Sie das R cklaufdruck Freigabeventil ein siehe Handbuch
29. gt wird Wenn die vordere Stopfbuchse 15 noch immer im K rper 2 steckt Spannen Sie den K rper mit der Nase nach oben in eine Werkbank ein und dr cken Sie die vordere Stopfbuchse von vorn her bis sie sich von der Vertiefung im K rper l st Die vordere Stopfbuchse kann dann von der R ckseite des K rpers her abgenommen werden Achten Sie darauf die Bohrung im K rper dabei nicht zu besch digen Entfernen Sie mit einem kleinen flachen Schraubendreher den O Ring 23 und den Spiral Sicherungsring 34 von der u eren Nut an der Stopfbuchse 15 und entsorgen Sie ihn Achten Sie beim Entfernen der Dichtungen darauf dass die Oberfl che der vorderen Stopfbuchse mit dem Schraubendreher nicht besch digt wird Entfernen Sie die Stangendichtung 25 und die Abstreiferdichtung 22 aus den inneren Nuten an der hinteren Stopfbuchse 15 und entsorgen Sie sie Achten Sie beim Entfernen der Dichtungen darauf dass die Oberfl che der vorderen Stopfbuchse mit dem Schraubendreher nicht besch digt wird Entfernen Sie den vorderen Lagerring 24 und berpr fen Sie das Teil auf Verschlei oder Besch digung Entsorgen Sie es ggf Entfernen Sie mit einem kleinen flachen Schraubendreher den O Ring 21 vom K rper 2 und entsorgen Sie ihn Entfernen Sie das Ersatzteil Schnellkupplung Muffe von der Schnellkupplung Nippel 10 am Hydraulikschlauch Zug 19 F hren Sie die Montage in umgekehrter Reihenfolge wie die Demontage durch und beachten Sie dabei die folgen
30. ion im K rper gedr ckt und eine kleine Menge Ol wird aus dem Hydraulikschlauch R cklauf 18 herausgedr ckt Entfernen Sie das Ersatzteil Schnellkupplung Nippel von der Schnellkupplung Muffe 11 am Hydraulikschlauch R cklauf 18 Dr cken Sie den Ableiter 3 auf die Abdeckkappe 17 Bereiten Sie das Positionierungswerkzeug vor wie unter Vorbereitungen zum Einsatz auf Seite 8 beschrieben Schlauchmontage Entfernen Sie die beiden Schrauben 9 von der Schlauchklemme 13 mit Hilfe eines 3 0 mm Inbusschl ssels Entfernen Sie die Schlauchklemme und den Klemmeneinsatz 20 von der Schutzh lle 37 und den Hydraulikschl uchen R cklauf 18 und Zug 19 Stemmen Sie mit einem kleinen flachen Schraubendreher die Griff Manschette 8 vom Griff des K rpers 2 weg Ziehen Sie die Griff Manschette ber die Schutzh lse 37 die Hydraulikschl uche R cklauf 18 und Zug 19 und entfernen Sie sie Schneiden Sie den Kabelbinder 35 durch und schieben Sie die Schutzh lse 37 zur ck damit die Anschl sse an den Hydraulikschl uchen R cklauf 18 und Zug 19 freiliegen Die Hydraulikschl uche k nnen vom K rper 2 mit Hilfe von 12 mm und 14 mm Schraubenschl sseln entfernt werden Die Schnellkupplungen Nippel 10 und Muffe 11 k nnen von den Hydraulikschl uchen R cklauf 18 und Zug 19 mit Hilfe von 18 mm und 24 mm Schraubenschl sseln entfernt werden Zum Entfernen des Abzugsschalters 7 l sen Sie zun chst die Kabelf hrung 38 sodass das St
31. k nnen bei Bedarf separat bestellt werden Die folgende Tabelle zeigt die verf gbaren L ngen f r die Schlauchanordnung mit den zugeh rigen Artikelnummern HYDRAULIKSCHLAUCH ANORDNUNG ARTIKELNUMMER SCHLAUCHL NGE 07008 00448 5 07008 00449 10 Meter 07008 00450 15 Avdel Inbetriebnahme Arbeitsprinzip WICHTIG LESEN SIE DIE SICHERHEITSRICHTLINIEN AUF SEITE 3 UND 4 SOWIE DIE BETRIEBSANLEITUNG ZUR PUMPENEINHEIT SORGF LTIG DURCH BEVOR SIE DIE EINHEIT IN BETRIEB NEHMEN Wenn beide Schl uche und Steuerkabel an der Avdel Enerpac Hydraulikpumpeneinheit angeschlossen sind werden die Zug und R cklaufzyklen des Werkzeugs durch Dr cken und Loslassen des Abzugs im Griff gesteuert Beim Dr cken des Schalters wird das Magnetventil in der Hydraulikpumpeneinheit mit Energie versorgt und leitet das unter Druck stehende Ol an die Zugseite des Kolbens im Positionierungswerkzeug Dadurch kann auch das Ol in der R cklaufseite des Positionierungswerkzeugs in den Beh lter zur ckflie en W hrend der Zugzyklen bewegt sich die Anordnung aus Kolben und Zwinge zur R ckseite des Werkzeugs hin sodass das O Ring Kissen den Folgekolben und die Backen nach vorn dr cken kann Wenn ein Verbindungsstift in das Mundst ck eingesetzt wurde werden die Backen am Abrei stift festgeklemmt und die Montage beginnt Bei Avbolt und Avdelok klemmt der Installationszyklus zun chst die Verbindung zur Befestigu
32. n e Stellen Sie sicher dass das Positionierungswerkzeug unter den Pumpenbeh ltern platziert ist Dr cken Sie mehrmals den Abzug des Positionierungswerkzeugs fast vollst ndig durch und lassen Sie ihn wieder los damit die Hydraulikfl ssigkeit zirkulieren kann und eventuell im Werkzeug verbliebene Luft herausgedr ckt wird e Beobachten Sie wie das Werkzeug reagiert Stellen Sie fest ob Fl ssigkeitslecks vorliegen und vergewissern Sie sich dass der Kolben im Leerlaufmodus vollst ndig in der vorderen Position steht Das Positionierungswerkzeug ist jetzt vorbereitet e Schalten Sie die Netzstromversorgung zur Hydraulikpumpeneinheit aus und ziehen Sie das Positionierungswerkzeug von der Pumpeneinheit ab Gehen Sie dabei in umgekehrter Reihenfolge wie oben beschrieben vor e Schlie en Sie jetzt das Positionierungswerkzeug an das vorbereitete Hydraulikschlauch Kit und das Elektrik Steuerkabel an Schlie en Sie daraufhin die Schnellkupplungen des Hydraulikschlauch Kits und das Elektrik Steuerkabel an die Pumpeneinheit an e Bringen Sie das Mundst ck am Werkzeug an Gehen Sie hierzu anhand der Anleitungen im betreffenden Montage Datenblatt vor e Schalten Sie wie oben beschrieben die Netzstromversorgung zur Hydraulikpumpeneinheit ein e Dr cken Sie mehrmals den Abzug des Positionierungswerkzeugs fast vollst ndig durch und lassen Sie ihn wieder los damit die Hydraulikfl ssigkeit zirkulieren kann Das Positionierungswerkzeug ist j
33. n Sie das Werkzeug immer von der Hydraulikpumpeneinheit bevor Sie das Mundst ck einstellen installieren oder entfernen Das Ger t darf nicht in Betrieb genommen werden solange diese auf Personen gerichtet ist Sorgen Sie immer f r einen festen Stand und eine stabile Position bevor Sie mit dem Ger t arbeiten Der Bediener und die Personen in der Umgebung sollten nach M glichkeit einen Ohren und Augenschutz tragen Bringen Sie nur biegsame Schl uche an die f r einen Arbeitsdruck von mindestens 700 bar 10 000 PSI ausgelegt sind Vermeiden Sie Besch digungen an Hydraulikschl uchen Vermeiden Sie beim Verlegen von Hydraulikschl uchen ein starkes Biegen und Knicken Durch Verwendung gebogener oder geknickter Schl uche entsteht ein starker Gegendruck Scharfe Biegungen und Knicke f hren zu inneren Besch digungen des Schlauchs und damit zu einem vorzeitigen Ausfall Lassen Sie keine schweren Gegenst nde auf Schl uche fallen Ein starker Aufprall kann das innere Drahtgeflecht des Schlauchs besch digen und zu einem vorzeitigen Ausfall f hren Heben Sie das Positionierungswerkzeug nicht am Schlauch an Halten Sie das Positionierungswerkzeug immer an dem daf r vorgesehenen Griff Ziehen oder bewegen Sie die Hydraulikpumpe nicht indem Sie an den Schl uchen ziehen Ziehen Sie die Pumpe immer an dem daf r vorgesehenen Griff an der Einheit oder verwenden Sie einen Rollwagen Der Betriebsdruck darf nicht ber 550 bar 8 000 PSI
34. n Sie es gem den geltenden Umweltvorschriften BRAND FLAMMPUNKT 200 C Zum L schen nur Chemie Schaum oder CO L scher verwenden Betreten Sie den betroffenen Bereich niemals ohne Atemger t HANDHABUNG Verwenden Sie Schutzcreme oder Schutzhandschuhe LAGERUNG Abgedeckt und entsprechend den lokalen Vorschriften f r entflammbares Material MolyLithium Schmierfett EP 3753 Sicherheitsdaten Schmierfett kann als einzelner Artikel bestellt werden die Artikelnummer ist im Service Kit auf Seite 10 angegeben ERSTE HILFE HAUT Das Schmierfett ist vollst ndig wasserbest ndig es l sst sich daher am besten mit einer Hautreinigungsemulsion entfernen VERSCHLUCKEN Die betroffene Person sollte mindestens 30 Magnesium Milch zu sich nehmen am besten in einem Glas Milch aufgel st AUGEN Reizt die Augen ist jedoch ungef hrlich Mit Wasser aussp len und einen Arzt aufsuchen 13 SS Avdel Sicherheitsdaten BRAND FLAMMPUNKT ber 220 C Nicht als entflammbar klassifiziert Geeignete L schmedien CO Halon oder Wasserspray sofern es von einem erfahrenen Bediener angewendet wird UMWELT Zur Verbrennung oder Entsorgung an einem geeigneten Standort aufsammeln HANDHABUNG Schutzcreme oder Schutzhandschuhe verwenden LAGERUNG Nicht in hei en Umgebungen und in gro em Abstand von oxidierenden Substanzen Molykote 111 Schmierfett Sicherheitsdaten Schmierfett kann als einzelner Artikel bestellt w
35. nd zwischen den Komponenten der Verbindung Die L cke ist zu gro wenn die Abrei stifte nicht ausreichend weit durch den Kragen ragen um von den Backen des Mundst cks erfasst werden zu k nnen Stecken Sie das Avdelok Verbindungselement in die ffnung Schieben Sie den Avdelok Kragen ber den Stift Das abgeschr gte Ende des Kragens muss zum Mundst ck und zum Werkzeug zeigen Dr cken Sie das Mundst ck auf den Stift bis der Mundst ck Amboss am Kragen anliegt Das Werkzeug und das Mundst ck m ssen rechtwinklig zum Werkst ck 90 gehalten werden Dr cken Sie den Abzug des Werkzeugs um den Installationszyklus zu starten Wenn die Vorw rtsbewegung des Mundst ck Ambosses stoppt und der Abrei stift abbricht lassen Sie den Abzug los Das Werkzeug geht in den R cklauf Hub und dr ckt das installierte Verbindungselement heraus Am Ende des R cklauf Hubs geben die Backen den ausgegebenen Abrei stift teilweise frei der dann bei der n chsten Installation durch die Backen gedr ckt und durch die R ckseite des Werkzeugs ausgesto en werden kann Sobald das installierte Verbindungselement ausgesto en wurde sind das Werkzeug und das Mundst ck bereit f r die n chste Installation VORSICHT VERSUCHEN SIE NICHT EINEN ABREISSSTIFT OHNE DIE INSTALLATION EINES KRAGENS ABZUBRECHEN DA HIERDURCH DER NICHT GESICHERTE TEIL DES AVDELOK BZW AVBOLT ABREISSSTIFTS BEI HOHER GESCHWINDIGKEIT UND KRAFT AUS DEM MUNDSTUCK AUSGESTOS
36. ng an anschlie end wird der Kragen w hrend der Amboss sich weiter nach vorn bewegt in die Sperrnuten des Stifts gesenkt Am Ende des Senkprozesses wird der Amboss nach oben gegen die Verbindung gepresst bei der Fortsetzung dieser Bewegung bricht der Abrei stift ab Der Abzugsschalter muss unmittelbar nach dem Brechen des Stifts losgelassen werden Durch das Loslassen des Abzugs wird die Energieversorgung des Magnetschalters unterbrochen und das unter Druck stehende Ol kann zur ckflie en Wenn der Abzugsschalter nicht losgelassen wird bewegt sich das Positionierungswerkzeug weiter zur R ckseite des Werkzeugs hin bis es das Ende des Hubwegs erreicht Der Druck an der Zugseite wird dann weiter erh ht bis an der Pumpe ein voreingestellter Wert Hoher Druck erreicht ist An diesem Punkt wird die Energiezufuhr des Magnetventils automatisch unterbrochen und das unter Druck stehende l kann zur R cklaufseite des Positionierungswerkzeugs zur ckflie en In jedem Fall flie t das unter Druck stehende Ol jetzt an die R cklaufseite des Positionierungswerkzeugs w hrend das Ol an der Zugseite in den Beh lter zur ckflie t Die Vorw rtsbewegung der Kolben Zwingen Anordnung st t das installierte Verbindungselement aus dem Amboss aus An dem Punkt an dem der Abzug losgelassen wird oder der Wert Hoher Druck erreicht ist wird die Energieversorgung des Magnetventils unterbrochen und ein voreingestellter R cklauf Timer aktiviert Dieser
37. rch die montierte Stopfbuchse 15 ein Dr cken Sie den Kolben ganz nach vorn bis zum Anschlag an der vorderen Stopfbuchse Hydraulik l wird aus dem Hydraulikschlauch Zug 19 herausgedr ckt Entfernen Sie das Ersatzteil Schnellkupplung Muffe von der Schnellkupplung Nippel 10 am Hydraulikschlauch Zug 19 Entfernen Sie die Kolbenf hrungsh lse von der R ckseite von K rper 2 Schieben Sie den O Ring 30 ber die hintere Stopfbuchse 16 und in die u ere Nut Setzen Sie den Spiral Sicherungsring 36 in die gleiche Nut hinter dem installierten O Ring ein Die richtige Ausrichtung des O Rings und des Spiral Sicherungsrings finden Sie in der allgemeinen Montage und Ersatzteilliste Dr cken Sie den hinteren Lagerring 29 in die innere Vertiefung in der hinteren Stopfbuchse 16 ein und installieren Sie die Stangendichtung 28 hinter dem hinteren Lagerring Installieren Sie die Abstreiferdichtung 31 in der hinteren Vertiefung der hinteren Stopfbuchse Beachten Sie die Hinweise zur richtigen Ausrichtung der Stangen und der Abstreiferdichtung in den allgemeinen Montageanleitungen Klemmen Sie den Werkzeuggriff in einen Schraubstock mit weichen Backen sodass das Werkzeug mit dem Mundst ck nach unten zeigt Schmieren Sie die Oberfl che und die Vorderkante der Bohrung von K rper 2 in die die hintere Stopfbuchse 16 eingesetzt wird mit Molykote 111 Schmierfett ab Schmieren Sie die hinteren Kolbenstange 1 mit Molykote 111 Schmierfett ab
38. t ndig ber dem Zapfen Setzen Sie die vordere Stopfbuchsen F hrungsstange von hinten in den K rper 2 ein und dr cken Sie die vordere Stopfbuchse vollst ndig in die Bohrung im K rper Zum Einsetzen der vorderen Stopfbuchse in den K rper ist etwas Kraft erforderlich Verwenden Sie daher ggf eine Presse oder einen Schraubstock Entfernen Sie die vordere Stopfbuchsen F hrungsstange und stellen Sie sicher dass die vordere Stopfbuchse in ihrer Position bleibt Schmieren Sie die Dichtungsnut und den gr eren Au endurchmesser von Kolben 1 mit Molykote 111 Schmierfett ab Schieben Sie die Kolbendichtung 26 ber die Vorderseite des gr eren Kolbendurchmessers und in die Dichtungsnut Bringen Sie zwei Anti Extrusionsringe 27 in der Nut auf beiden Seiten der Kolbendichtung an Schrauben Sie das Kolben Bullet vorn an der Frontseite von Kolben 1 an Schmieren Sie das Kolben Bullet vorn die Kolbenstange und die Kolbendichtung 26 mit Molykote 111 Schmierfett ab Schrauben Sie die Kolbenf hrungsh lse vollst ndig an die R ckseite von K rper 2 an Schmieren Sie die Bohrungen am K rper und die Kolbenf hrungsh lse mit Molykote 111 Schmierfett ab Schlie en Sie das Ersatzteil Schnellkupplung Muffe an die Schnellkupplung Nippel 10 am Hydraulikschlauch Zug 19 an Dadurch kann beim Einsetzen des Kolbens Luft von der Zugseite von Kolben 1 abgelassen werden Setzen Sie den montierten Kolben 1 in die R ckseite von K rper 2 und du

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