de - Meler
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1. 9 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 meler hot melt adhesive dispensing Ersatzteilliste B SCHALTTAFEL KOMPONENTEN EE DREES 2 mozo massa _ s mas reumas lll a Trsoo22s10 Ierger _ s noa non Stop Taste TI o moon TI s Trsoo21000 _ WahltasteraroiPosiionen Trsooooara 10 Trsoooosso__ Display Motorarenzan a m ozara seuna mo Tonnen _ ENE NE ma moss TI noa eman I I 116 rsooooaso _ Potentiometarzu au KEREN 19 150111970 Hauptsch tz 63 80A 9 5 MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Ersatzteilliste C STRUKTUR J Ich N Au meler hot melt adhesive dispensing 9 6 MA 5066 D Fassschmelzer PS200 meler hot melt adhesive dispensing Ersatzteilliste C STRUKTUR 1 Tnson2as00 Durchiussregier E 2 150023780 inauktiver Detektor ma sPNPnO 3 150023530 Endschalterkabet 4 polig 5 Meter II 5 onoi Komplette Schlauchf hrung EE us ES 9 7 MA 5066 D Fassschmelzer PS200 D SCHMELZSTEMPEL EINHEIT MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Ersatzteilliste D SCHMELZSTEMPEL EINHEIT 1 ooo SchmeizerstempenrszOn _ 2 Tnsomosto _ iatter Schmeizerstempenpsz0O0 I 3 1500820 Radiaipippen Schmeizerstempei P5200 I a 1500830 Paraliei2. Ca 24 e 229 K if meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Verwendung Den O Ring d nn mit Hochtemperaturfett einfetten um das Ein und Auftauchen ins Fass zu erleichtern Den Bel ftungsstab entfernen 1 4 Linksdrehung und die Teflon Schale einlegen Das Fass mit dem Zweihandschalter soweit ins Fass eintauchen bis dass alle Luft unter dem Stempel entwichen ist und Klebstoff aus der Bohrung austritt Ab diesem Moment bewegt sich der Stempel automatisch Es darf keine Luft mehr unter dem Stempel sein Den Bel ftungsstab wieder einsetzen 1 4 Rechtsdrehung und die Teflon Schale nach kompletter Abk hlung reinigen 20009 A N LS u Nun ist es m glich den gr nen Schaltknopf Pumpe zu aktivieren Das Ger t ist betriebsbereit meler hot melt adhesive dispensing 4 19 Verwendung MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Leeres Fass entfernen Wenn das Fass ganz leer ist werden mittels eines weiteren N herungsschalters der Motor sowie die Pneumatikzylinder des Fassschmelzers gestoppt Ein Summton erklingt der mittels des Zweihandschalters gestoppt werden kann der Leuchtschalter ist aus oder die Leuchtampel leuchtet Rot Man kann den Restklebstoff im Fass leerfahren indem man den gr nen Schaltknopf Pumpe aktivieren gedr ckt h lt Fassentfernung mit manueller Fassbel ftung Den Bel ftungsstab entfernen 1 4 Linksdrehung Den Bel ftungsstab m
3. MA 5066 D Fassschmelzer PS200 meler hot melt adhesive dispensing Verwendung der Beh ltertemperatur zur ck Aktivierung Deaktivierung des Ger ts programmieren Es besteht die M glichkeit f r jeden Wochentag von Montag 1 bis Sonntag 7 eine Uhrzeit f r die Aktivierung Deaktivierung zu programmieren Die Uhrzeiten sind in 15 Minuten Schritten abgestuft d h man geht von 10 0 10 Uhr und 0 Minuten auf 10 1 10 Uhr und 15 Minuten 10 2 10 Uhr und 30 Minuten und 10 3 10 Uhr und 45 Minuten 1 Die Taste mit dem Uhrsymbol dr cken Im Display erscheint eine 0 als Kennzahl des Programms f r die gegenw rtigen Tages und Uhrzeitangaben 2 W hlen Sie mit der Pfeil auf ab Taste den gew nschten Wochentag von Montag 1 bis Sonntag 7 3 Die Taste mit dem Uhrsymbol erneut dr cken Zwei Uhrzeiten erscheinen eine auf jedem Display Im linken Display erscheint die Einschaltuhrzeit w hrend im rechten Display die Abschaltuhrzeit angezeigt wird 4 Der blinkende Punkt in der Einschaltuhrzeit gibt an dass dieser Wert ge ndert werden kann W hlen Sie mit dem Pfeil auf ab den gew nschten Wert 5 Die Taste mit dem Uhrsymbol erneut dr cken Der Punkt geht auf die Abschaltuhrzeit ber 4 9 Verwendung MA 5066 D Fassschmelzer PS200 6 W hlen Sie mit dem Pfeil auf ab den gew nschten Wert 7 Die Taste mit dem Uhrsymbol erneut dr cken Es erscheint wieder das gew hlte Programm Mit dem Pfe
4. cken Der Punkt geht auf die Standby Abschaltuhrzeit ber 7 W hlen Sie mit dem Pfeil auffab den gew nschten Wert 8 Die Taste mit dem Uhrsymbol erneut dr cken Es erscheint wieder das gew hlte Programm Mit dem Pfeil auf ab k nnen Sie andere Programme anw hlen 9 Durch Dr cken einer beliebigen Pfeil rechts links Taste verlassen Sie diese Programmierung und kehren zur Anzeige der Beh ltertemperatur zur ck Immer wenn eine Aktivierungsuhrzeit der Standby Funktion des Ger ts f r den laufenden Tag programmiert ist blinkt die gr ne LED Anzeige der Taste unter Wartung Sperrung des Programms f r die Standby Funktion des Ger ts Es besteht die M glichkeit die Programmierung der Standby Funktion des Ger ts aufzuheben ohne die Programmierung der einzelnen Wochentage zu l schen Auf diese Art und Weise bleiben die eingegebenen Daten erhalten aber die Programmierung hat keine Auswirkung auf das Ger t 1 Die Taste mit dem Uhrsymbol dr cken Im Display erscheint eine 0 als Kennzahl des Programms f r die gegenw rtigen Tages und Uhrzeitangaben 2 Die Funktionstaste f r Standby dr cken 4 12 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 IEIET meler hot melt adhesive dispensing Verwendung Es erscheint eine 1 f r den ersten Tag der Standby Programmierung Bewegen Sie sich mit dem Pfeil auf ab ber die Anwahl des letzten
5. weil der Betrieb dadurch negativ beeinflusst werden kann Vibrationen des Fassschmelzer sind zu vermeiden e Den einfachen Zugang zu den Instandhaltungsbereichen sicherstellen Filter Ablassventil Beh lterinneren usw Auspacken Vor der Installation der Frassschmelzer PS200 von der Palette nehmen und auf eventuelle Besch digungen oder Br che berpr fen Gleich welcher Schaden einschlie lich an der u eren Verpackung ist Ihrem meler Vertreter oder dem Hauptb ro mitzuteilen Inhalt Die Versandverpackung der Fassschmelzer PS200 kann mitbestellte Zusatzkomponenten enthalten Wenn dies nicht der Fall ist enth lt die Lieferung des Fassschmelzer folgende Standardkomponenten e Betriebsanleitung e Garantiekarte e Schlauchverschraubungen e Pg Verschraubungen f r den Elektroanschluss Stecker f r externe E A auf der Leistungskarte Positionierung des Fassschmelzers Der Fassschmelzer PS200 soll in komplett vertikaler Position stehen und gegebenfals am Boden verankert werden meler hot melt adhesive dispensing 3 3 Installation Stromanschluss Der Fassschmelzer PS200 soll in komplett vertikaler Position stehen und gegebenfals am Boden verankert werden Die Stromversorgung erfolgt ber 400 VAC 3 Phasig mit Nullleiter entsprechend des Gesamtverbrauches Eine gute Erdung ist unabdingbar Der Maximalverbrauch des Ger tes ist auf dem Typenschild angegeben Achtung Gef
6. 2 Weitere Faktoren 3 3 Auspacken 3 3 Inhalt 3 3 Positionierung des Fassschmelzers 3 3 Stromanschluss 3 4 Pneumatikanschluss 3 4 meler hot melt adhesive dispensing Inhalt MA 5066 D Fassschmelzer 5200 Anschluss von Schl uchen und Pistolen 3 5 Anschluss von externen E A 3 5 Temperaturfreigabe 3 6 Externes Standby 3 7 Motor Pumpe aktivieren 3 7 Motorsollgeschwindigkeit 3 8 Signallampel 3 8 4 VERWENDUNG 4 1 Allgemeine Information 4 1 Inbetriebsetzung des Schmelzger ts 4 2 Anzeigen am Fassschmelzer 4 3 Temperaturanzeige eines jeden Elements 4 3 Alarmanzeige 4 4 Anzeige und einstellen der Arbeitsgeschwindigkeit 4 5 Temperatureinstellung 4 5 Festlegen der Parameter des Schmelzger ts 4 6 Programmieren der Uhrzeit 4 7 Datum und Uhrzeit programmieren 4 7 Aktivierung Deaktivierung des Ger ts programmieren 4 9 Sperrung des Programms zur Aktivierung Deaktivierung des Ger ts 4 10 Programmierung der Aktivierung Deaktivierung der Standby Funktion des Ger ts 4 11 Sperrung des Programms f r die Standby Funktion des Ger ts 4 12 Tasten f r spezielle Funktionen 4 13 Steuerung der Pumpengeschwindigkeit 4 14 Manueller Betrieb 4 14 Betriebsart Automatik mit internem Sollsignal 4 15 Betriebsart Automatik mit externem Sollsignal 4 16 Regelung des Bypassventils 4 16 Einstellung mit pneumatischem Ventil 4 17 Bewegung des Stempels 4 17 Einsetzen eines neuen Fasses 4 18 Leeres Fass entfernen 4 20 Fassentfernung mit manueller Fassbel ftung 4 20
7. A meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 meler hot melt adhesive dispensing Instandhaltung Achtung Die Dichtungen auswechseln solange die Pumpe warm ist Die Achskupplung von der Pumpe abmontieren Die Schrauben zur Dichtungsbefestigung nachziehen bzw entfernen Die Dichtun gen austauschen und alle Teile wieder montieren Gelegentlich kann es auf Grund der Aufheiz und Abk hlzyklen erforderlich sein die Schrauben nachzuziehen Achtung Immer Schutzhandschuhe und Schutzbrille verwenden Gefahr von Verbrennungen Wartung Getriebemotor Reinigung Motorl fter Motorl fter und L ftungssgitter in regelm ssigen Abst nden pr fen Falls sich Staub angesammelt hat diesen mit sanftem Luftstrahl reinigen gegebenenfalls Schutzkappe entfernen berpr fung Schmiermittel Die Getriebemotoren werden mit Synthetikfett als lebenslanger Schmierstoff geliefert vorausgesetzt es gibt keine ussere Verun reinigung Umgebungstemperatur 0 40 C mit Spitzenwerten von 20 C und 50 C Ausschliesslich die vom Hersteller empfohlenen Schmiermittel verwenden Die Verwendung von anderen Schmiermitteln kann zum vorzeitigen Verschlei oder Sch den am Getriebemotor f hren Das Fassungsverm gen des eingebauten Getriebemotors bel uft sich auf ca 1 6 Schmierfett Empfohlene Schmiermittel MARKE LTYP SHELL Tivela Oil S 220 MOBIL Glygoyle 30 5 3 Instandhaltung M
8. Es besteht die M glichkeit f r jeden Wochentag von Montag 1 bis Sonntag 7 eine Uhrzeit f r die Aktivierung Deaktivierung zu programmieren Die Uhrzeiten sind in 15 Minuten Schritten abgestuft d h man geht von 10 0 10 Uhr und 0 Minuten auf 10 1 10 Uhr und 15 Minuten 10 2 10 Uhr und 30 Minuten und 10 3 10 Uhr und 45 Minuten 1 Die Taste mit dem Uhrsymbol dr cken Im Display erscheint eine OU als Kennzahl des Programms f r die gegenw rtigen Tages und Uhrzeitangaben 2 Die Funktionstaste f r Standby dr cken Es erscheint eine 1 f r den ersten Tag der Standby Programmierung EI D Auf Grund der Tatsache dass das aktuelle Datum und die Uhrzeit f r beide f Programmierungen gleich sind erscheint in desem Men der Wert 0 nicht u 3 W hlen Sie mit der Pfeil auf ab Taste den gew nschten Wochentag von Montag 1 bis Sonntag 7 4 Die Taste mit dem Uhrsymbol erneut dr cken Es erscheinen zwei Uhrzeiten eine auf jedem Display Im linken Display erscheint die Standby Einschaltuhrzeit w hrend im Gesten rechten Display die Standby Abschaltuhrzeit angezeigt wird meler hot melt adhesive dispensing 4 11 Verwendung MA 5066 D Fassschmelzer PS200 5 Der blinkende Punkt in der Standby Einschaltuhrzeit gibt an dass diese Uhrzeit ge ndert werden kann W hlen Sie mit dem Pfeil auf ab den gew nschten Wert reet 6 Die Taste mit dem Uhrsymbol erneut dr
9. Sch den am Fass an den O Ringen f hren und einen gef hrlichen ber oder Unterdruck beim Fasswechsel erzeugen Der Bypass ist ein Sicherheitsventil das den Kleberdruck im kompletten System begrenzt Ein hoher Kleberdruck ist gef hrlich Der Bypass darf nur von geschultem Personal ver ndert werden Das Verh ltnis von Luftdruck zu Kleberdruck ist 1 15 1 Bar Luftdruck sind 15 Bar Kleberdruck Das Ger t wird mit einer fabrikm igen Einstellung von 4 Bar Luftdruck also 60 Bar Kleberdruck ausgeliefert Sonderzubeh r Mit dem nachfolgend aufgef hrten Sonderzubeh r kann die Funktionalit t der Schmelzanlagen erh ht werden Lichtturmsystem Automatische Entlastung des Betriesdruckes Automatische Regulierung des Bypassventils Automatische Fassbel ftung 2 10 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 3 INSTALLATION A meler hot melt adhesive dispensing Installation Achtung Die Fassschmelzer sind mit moderner Technologie ausger stet und bergen bestimmte Gefahren in sich Arbeiten Installation oder Reparatur dieser Equipments d rfen nur von geeignetem Personal mit ausreichender Schulung und Erfahrung vorgenommen werden Vorbereitungen Die Fassschmelzer PS200 werden mit den zu ihrer Installation erforderlichen Komponenten geliefert Allerdings sind bestimmte Komponenten von dem Benutzer selbst in Abh ngigkeit vom Standort und den Anschl ssen einer jeden einzelnen Insta
10. der potentialfreie Kontakt zur Pumpenfreigabe aktiviert ist und alle Ist Temperaturen den Sollwerten entsprechen Standby Betrieb_Der Fassschmelzer verbleibt im Ruhezustand wobei die Temperatur der Komponenten bei einem programmierbaren Wert unterhalb des eingestellten Wertes liegt Die Einheit Pumpenmotor bleibt deaktiviert Alarmbetrieb_Der Fassschmelzer erkennt einen Betriebsfehler und gibt eine entsprechende Meldung aus Die Einheit Pumpen Motor bleibt deaktiviert Stillstand_Der Fassschmelzer bleibt ausgeschaltet Die Komponenten werden nicht beheizt und die Einheit Pumpenmotor ist deaktiviert Allerdings bleibt die Strom und Luftversorgung vom Netz falls vorhanden erhalten Identifizierung des Schmelzger ts Wenn Sie Ersatzteile bestellen oder Hilfe bei unserem technischen Kundenservice anfordern m chten geben Sie bitte das Modell und die Seriennummer Ihres Schmelzger ts an Diese Daten sowie weitere technische Information finden Sie auf dem Typenschild das seitlich an der Basis des Schmelzger ts angebracht ist 2 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Einf hrung Hauptkomponenten 1 Steuerpult 8 Druckbegrenzungsventil bypass 2 Anschluss von Peripherieger ten 9 Fassklemme Tropfblech 3 Zylindern 10 Automatisches Bel ftungsventil 4 Schmelzstempel Einheit 11 Fassverankerung 9 Pumpenantrieb 12 Schlauchf hrung PS200 6 Entl ftungsstabsystem PS20 13 Vier Farben S
11. erscheint 4 W hlen Sie mit der Pfeil auf ab Taste den gew nschten Wert zwischen 10 und 25 Der angezeigte Wert entspricht dem Isttemperaturanstieg ber die zul ssige Solltemperatur ohne dass ein Alarm ausgegeben wird 4 6 MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Va meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 ee q 1 M meler hot melt adhesive dispensing Verwendung 5 Mit dem rechten Pfeil gelangen Sie in das felgende Display auf dem das Standby Symbol erscheint 6 W hlen Sie mit der Pfeil auf ab Taste den gew nschten Wert zwischen 25 und 55 Der angezeigte Wert entspricht dem Isttemperaturabfall in Prozent der Solltemperatur die mit der Funktion aktiviert wird 7 Mit dem rechten Pfeil gelangen Sie in das folgende Display auf dem der Verz gerungswert erscheint 8 W hlen Sie mit der Pfeil auf ab Taste den gew nschten Wert zwischen O und 60 Min 9 Mit dem rechten Pfeil gelangen Sie in das folgende Display auf dem die Aktivierung Deaktivierung des F llstanddetektors erscheint 10 Von gleich welchem Parameter aus verlassen Sie mit dem linken Pfeil das Spezialmen und es werden wieder die Beh ltertemperaturen angezeigt Zum Speichern von Parametern muss man immer mit dem rechten Pfeil zum n chsten Parameter gehen Programmieren der Uhrzeit Der Fassschmelzer PS20 sind mit einem w chentlich programmierbaren System zum Ein un
12. herungsschalter erkennt hier die Position Gleichzeit ert nt aus Sicherheitsgr nden ein lauter Signalton Vor der Eintauchphase beim N herungsschalter bleibt der Stempel stehen Die Tasten blinken und es ist m glich den Stempel nach oben oder nach unten zu fahren Verwendung Von diesem Moment an bewegt sich der Stempel von alleine nach unten der Signalton verschwindet Beim Eintauchen in das Fass muss die Fassbel ftung so lange ge ffnet bleiben bis alle Luft unter dem Stempel entwichen ist und Klebstoff aus dem Ventil austritt Ein N herungsschalter erkennt wenn das Fass fast leer ist und erzeugt ein Signal auf der Signallampe wenn sie Installiert ist Wenn das Fass ganz leer ist werden mittels eines weiteren N herungsschalters der Motor sowie die Pneumatikzylinder des Fassschmelzers gestoppt Ein Signalton ert nt der mittels des Zweihandschalters gestoppt werden kann Die Leuchttaste Schmelzplatte hochfahren blinkt und man kann den Stempel mit dieser Taste hochfahren Bei Erreichen der obersten Position schaltet sich das Licht automatisch aus und die Bewegung stoppt Bei dieser Aufw rtsbewegung ist es notwendig das Fass zu bel ften da es sich ansonsten verformt Diese Bel ftung kann automatisch oder manuell erfolgen Einsetzen eines neuen Fasses Das Fass genau in die Positionierschiene setzen Das Fass darf nicht verformt sein oder Schl ge aufweisen 4 18 MA 5066 D Fassschmelzer PS200
13. sind Sachgem e Verwendung Die Schmelzger te der Serie Fassschmelzer sind f r die Verwendung unter folgenden Bedingungen bestimmt 2 2 Schmelzen und pumpen von Hei klebern bei einer Temperatur bis zu 200 C wahlweise bis 230 C Verwendung der Schmelzer mit meler Zubeh r Installation der Schmelzger te gem der g ltigen Sicherheitsvorschriften und den in diesem Handbuch enthaltenen Anweisungen Verankerungen Elektroanschluss Hydraulikanschluss usw Verwendung der Schmelzer in nicht explosionsgef hrdeter oder chemisch aggressiver Umgebung meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 meler hot melt adhesive dispensing Einf hrung e Verwendung der Schmelzger te unter Beachtung der in diesem Handbuch enthaltenen Sicherheitsvorschriften sowie der Anweisungen auf den Etiketten an den Ger ten In allen Betriebsarten sind die entsprechenden Sicherheitsmittel einzusetzen Gebrauchsbeschr nkung Die Schmelzger te der Serie Fassschmelzer PS200 d rfen ausschlie lich ihrer Bestimmung gem verwendet werden und keinesfalls unter folgenden Bedingungen Verwendung mit Klebern oder anderen Materialien durch die beim Erhitzen Gefahren f r die Sicherheit oder Gesundheit entstehen k nnten Verwendung der Schmelzer in Bereichen die mit Wasserstrahl gereinigt werden Verwendung der Schmelzger te zum erhitzen oder schmelzen von Lebensmitteln Verwendung der Ger t
14. 200 Diese Seite enth lt keinen Text 9 18 meler hot melt adhesive dispensing
15. 3 C nicht erreicht hat schalten sich die LED Anzeigen aus Wird das System durch Bet tigung der Ausschalt oder Standbytaste durch programmiertes Abschalten oder Aktivierung des Standby durch Abschalten der Stromzufuhr oder durch externe Aktivierung des Standby abgeschaltet so wird beim Wiedereinschalten des Systems die Verz gerung nur dann 4 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Verwendung aktiviert wenn die Beh ltertemperatur mehr als 20 C unter die Solltemperatur abgesunken ist 3 berpr fen Sie dass die Steuerschalter eines jeden einzelnen Motors in der gew nschten Position stehen siehe Kapitel 2 Einleitung Betriebsarten Im Falle der Maschine unterbrochen werden 1 Dr cken Sie die Taste ON OFF auf dem Steuerkarte 2 Schalten Sie dem Hauptschalter aus 3 Schalten Sie die Pneumatikanschluss und die elektrischer anschluss aus Anzeigen am Fassschmelzer Der Fassschmelzer 520 haben auf dem Bedienfeld zwei Displays mit drei Elementen bestehend jeweils aus 7 Segmenten zur Anzeige der Temperaturwerte Soll und Isttemperatur der programmierbaren Parameter und der Alarme Die LED Leuchten zeigen das Aufheizen eines jeden Elements an LED Anzeige Aufheizen des Elements Zustand des Elements Blinkt langsam Eventuell gem PID Parameter Temperatur nahe am Set Point Blinkt schnell Programmierung oder Anzeige nderung der Set Point Werte Kein Aufheizen Temperatu
16. A 5066 D Fassschmelzer PS200 Wartung der Druckluftfilter Der Luftfilter Luftregler dient zum einen der Reinigung der Luft von Wasser l und Partikeln und zum Anderen um den Luftdruck zu regeln Die Feuchtigkeit wird in einem Filterbeh lter kondesiert Um den Beh lter zu entleeren verf gt er ber ein Enlastungsventil an der Unterseite Es ist ratsam den Filter alle 6 Monate je nach verschmutzungsgrad der Luft zu reinigen Dazu den das Kondenswasser im Filter entleeren die Druckluft vom Filter nehmen den Beh lter abschrauben und Ihn gr ndlich mit reinigen Danach die Kartusche erneut einschrauben 5 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Technische merkmale 6 TECHNISCHE MERKMALE Allgemeines Fassabmessungen 2571 x 950 mm max 2001 parallelen Schmelzleistung 30 kg h 130 kg h 165 kg h Temperaturkontrolle RTD Pt100 Ni120 1 2 5 4 8 15 20 30 cc rev Einfachpumpe Anzahl der Pumpen 1 pro Fassschmelzer optional 0 6 1 2 2 4 4 8 cc rev Doppelpumpe Anzahl der hydraulischen 2 pro Pumpe 3 4 UNF Gewinde Anzahl der elektrischen 2 oder 4 Ausg nge 1200W pro Ausgang Motorleistung 250W 375W 1100W je nach Pumpentyp Pumpenleistung 7 100 Umdrehungen Min 10 80 Umdrehungen Min empfohlen Temperaturbereich Elektrische Anforderungen Maximaler Arbeitsdruck Installierbare H chstleistung Externe Funktionen ExternejAktivierung des Standbys
17. Achtung Ein nicht bestimmungsgem er Gebrauch kann zu Sch den am Ger t selbst oder Verletzungen des Bedieners bis hin zum Tod f hren Allgemeine Information In einer Hot Melt Anlage gibt es drei groBe Komponentengruppen mit Temperaturregelung Die Schmelzeinheit die F rderschl uche und die Auftragspistolen Alle werden von der Bedientafel auf der Vorderseite des Schmelzger ts aus gesteuert Die Melter Verteiler bildet die erste groBe Gruppe Umfasst das Pumpelement eine Einheit bilden Die Schl uche bilden die zweite Gruppe Sie werden im Bedienfeld auf der Vorderseite mit den Nummern 1 bis 4 sowie mit der entsprechenden Schlauchzeichnung gekennzeichnet Jeder Schlauch hat seinen eigenen Sollwert Die Pistolen bilden die dritte Gruppe Sie werden im Bedienfeld auf der Vorderseite mit den Nummern 1 bis 4 sowie mit der entsprechenden Pistolenzeichnung gekennzeichnet Jede Pistole hat ihren eigenen Sollwert Die Nummern der Schl uche und Pistolen werden automatisch dem Schlauch Pistolenkanal zugewiesen an den sie ber die Steckverbinder an der Schaltkasten des Schmelzers angeschlossen sind 4 1 Verwendung MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Inbetriebsetzung des Schmelzger ts Vor der Inbetriebsetzung des Schmelzger ts pr fen dass die Einheit richtig installiert ist und s mtliche Anschl sse von Ein und Ausg ngen sowie Zubeh r angeschlossen sind Ebenso ist zu pr fen dass das Ger t mit dem Kleber bef llt
18. Betriebsanleitung FASSSCHMELZER PS200 meler 44 MA 5066 D 090313 Hi T VRheinland AN CERT 5 di ISO 9001 2 owes nn AN GK KN meler Aplicadores de Hot melt S A P I Los Agustinos calle G nave 0 43 E 31160 ORCOYEN Navarra Espana Tel 34 948 351 110 Fax 34 948 351 130 e mail info meler es web site www meler eu Ausgabe Februar 2013 Copyright by meler Alle Rechte vorbehalten Es ist strengstens verboten die Vervielf ltigung Verbreitung oder Verwendung durch Computer oder andere Mittel alle oder einen Teil dieses Dokuments ohne die ausdr ckliche Erlaubnis des Eigent mers Technische Daten und hier enthaltenen Informationen k nnen ohne vorherige Ank ndigung ge ndert werden MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Inhalt INHALT 1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN 1 1 Allgemeines 1 1 Symbole 1 1 Mechanik 1 2 Elektrik 1 2 Hydraulik 1 2 Heizelemente 1 3 L rm 1 3 Materialien 1 3 2 EINF HRUNG 2 1 Beschreibung 2 1 Sachgem e Verwendung 2 2 Gebrauchsbeschr nkung 2 3 Betriebsarten 2 3 Identifizierung des Schmelzger ts 2 4 Hauptkomponenten 2 5 Steuerpult 2 6 Leuchttasten Schmelzplatte Heben und Senken 2 7 Vier Farben Signallampel 2 7 Temperatursteuerkarte 2 8 Steuerkarte Motor Pumpendrehzahl 2 8 Pneumatiksteuerung 2 9 Sonderzubeh r 2 10 3 INSTALLATION 3 1 Vorbereitungen 3 1 Voraussetzungen f r die Installation 3 1 Platzbedarf 3 1 Stromverbrauch 3 2 Druckluft 3
19. EXT stellen 2 Den Wahltaster ON OFF in Position AUTO stellen Das System wartet auf das Einschaltsignal von der Hauptmaschine Wenn dieses Signal ausgegeben wird und wenn bereits zuvor ein Spannungssignal anliegt erscheint dieser Wert im Display und die Pumpe beginnt mit der angezeigten Geschwindigkeit zu funktionieren Wenn dies nicht der Fall ist 3 Die Hauptmaschine in Betrieb setzen damit sie das entsprechende Spannungssignal sendet 4 Das Signal an den f r die Anwendung erforderlichen Wert anpassen Die 10 V DC des Signals f r die Sollgeschwindigkeit entsprechen der zul ssigen H chstdrehzahl 100 es wird empfohlen bei Geschwindigkeiten zwischen 10 U min und 80 U min zu arbeiten Die Entsprechung Spannung Drehgeschwindigkeit l sst sich ber den mit RATIO gekennzeichnetem Regler ver ndern der diesen Wert prozentuell reduziert Wenn also der Regler RATIO in der Mitte steht l ge bei 10 V DC erreichbare H chstdrehzahlwert bei nur 50 U min Regelung des Bypassventils Das Pumpensystem durch die Zahnradpumpe stellt einen gleichm igen Kleberfluss in Abh ngigkeit von der Pumpendrehzahl sicher In derartigen Systemen ist der von der Pumpe erzeugte resultierende Druck die Folge der vom Kreis erzeugten Retentionen L nge und Durchmesser des Schlauchs Kr mmer an den Anschl ssen Durchmessern der Austritte und des Klebers 4 selbst Viskosit t 4 16 meler hot melt adhesive dispe
20. Fassentfernung mit automatischer Fassbel ftung optional 4 21 5 INSTANDHALTUNG 5 1 Reinigung des Ger ts 5 1 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Inhalt Aussenreinigung 5 1 Druckentlastung des Systems 5 2 Wartung der Schmelzplatte 5 2 Wartung der Pumpe 5 2 Dichtheitspr fung 5 2 Wartung Getriebemotor 5 3 Reinigung Motorl fter 5 3 berpr fung Schmiermittel 5 3 Empfohlene Schmiermittel 5 3 Wartung der Druckluftfilter 5 4 6 TECHNISCHE MERKMALE 6 1 Allgemeines 6 1 7 ELEKTROSCHALTPL NE 7 1 8 PNEUMATIKSCHALTPLAN 8 1 Komponentenliste 8 1 9 ERSATZTEILLISTE 9 1 A ELECTROSCHALTTAFEL 9 2 B SCHALTTAFEL KOMPONENTEN 9 5 C STRUKTUR 9 7 D SCHMELZSTEMPEL EINHEIT 9 9 E PUMPEN EINHEIT 9 10 F VERTEILER EINHEIT 9 12 G DRUCKBEGRENZUNGSVENTIL 9 14 H PNEUMATIKSCHALT 9 15 I BEL FTUNGSVENTIL OPTIONAL 9 16 meler hot melt adhesive dispensing Inhalt MA 5066 D Fassschmelzer 5200 Diese Seite enth lt keinen Text meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Sicherheitsvorschriften 1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN meler hot melt adhesive dispensing Allgemeines Die in den vorliegenden Anweisungen enthaltene Information gilt nicht nur f r die gew hnliche Verwendung des Ger ts sondern f r s mtliche Arbeiten die an ihm vorgenommen werden sei es zur pr ventiven Instandhaltung oder bei Reparaturen und beim Auswechseln von Verschlei teilen Es ist von u
21. Fehler behoben ist In desem Moment werden die Leistungsrelais zur ckgestellt und das System heizt wieder normal auf Anzeige und einstellen der Arbeitsgeschwindigkeit Die Drehzahl der Pumpe in Umdrehungen pro Minute wird im Display einer jeden Motorsteuerung der Einheit angezeigt Diese Drehzahl l sst sich ber das mit gekennzeichnete Potentiometer einstellen Durch Drehen im Uhrzeigersinn wird die Drehzahl erh ht durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn wird sie vermindert Die Drehzahl der Pumpe ist an die Anwendungserfordernisse anzupassen Achtung Obwohl man mit dem Regler Drehzahlen zwischen 0 und 100 U min einstellen kann ist es nicht empfehlenswert mit Werten unter 10 U min der Kleberfluss kann in Abh ngigkeit von der Motorlast ungleichm ig ausfallen oder ber 80 U min Pumpe l uft auf H chstdrehzahl zu arbeiten Unterhalb des Potentiometers zur Einstellung der Drehgeschwindigkeit befindet sich der mit RATIO gekennzeichnete H chstgeschwindigkeitsbegrenzer Dieses Potentiometer erm glicht es die Skalenbasis Einstellung der Geschwindigkeit zu regeln so dass die eingestellte H chstgeschwindigkeit 100 U min 100 oder niedrigere Werte betr gt Diese Regelung betrifft sowohl die manuelle Einstellung der Geschwindigkeit als auch den externen Sollwert f r die Automatikeinstellung Temperatureinstellung Der Schmelzger te verlassen die Fabrik mit folgenden Parameterwerten e Solltemperatu
22. Haut zu entfernen L rm Der L rmpegel der Anlage liegt weit unter dem zul ssigen L rmpegel Daher handelt es sich hier nicht um ein spezifisches Risiko das zu ber cksichtigen w re Materialien Die meler Systeme sind zur Verwendung von Schmelzklebern bestimmt Sie d rfen nicht mit anderen Materialarten verwendet werden schon gar nicht mit L sungsmitteln die zu Personensch den oder Sch den im Inneren des Systems f hren kann Es sind ausschlie lich meler Originalkomponenten bzw Ersatzteile zu verwenden da nur sie den einwandfreien Betrieb und die optimale Leistung des Systems garantieren Hinsichtlich der Verwendung des Klebers sind die in den Technischen Daten und Sicherheitsbl ttern aufgef hrten Vorschriften des Herstellers zu beachten Dabei ist besondere Aufmerksamkeit auf die empfohlene Arbeitstemperatur zu richten um eine Beeintr chtigung der Eigenschaften und das Verbrennen des Klebers zu verhindern 1 3 Sicherheitsvorschriften MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Der Arbeitsbereich ist ausreichend zu l ften damit die entstandenen D mpfe abziehen k nnen Das Einatmen dieser D mpfe ber einen l ngeren Zeitraum hinweg ist zu vermeiden 1 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 2 EINF HRUNG meler hot melt adhesive dispensing Einf hrung Beschreibung Die Fassschmelzer PS200 von meler schmelzen und pumpen thermoplastisches Material direkt aus
23. Optionen des Betriebsdruckes Automatische Entlastung Automatische Reguliering des Bypassventils Abmessungen x 1592 mm Schmelzplatte runterfahren e CR gt gt lt Leg N Q Q Oo Q Q w a FH In Abh ngigkeit von Klebstofftyp Stemp meler hot melt adhesive dispensing 6 1 Technische merkmale MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Diese Seite enth lt keinen Text 6 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Elektroschaltpl ne 7 ELEKTROSCHALTPL NE meler hot melt adhesive dispensing 7 1 Elektroschaltpl ne MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Diese Seite enth lt keinen Text 7 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Pneumatikschaltplan 8 PNEUMATIKSCHALTPLAN Komponentenliste manuelle Fassbel ftung Luftzufuhrsystem Ventil System Einganggstfilter Elektroventil 3 2 Luftzufuhrsystem Druckminderer Luftzufuhrsystem Manometer berdruckventil Druckminderer Bypassventil Manometer Bypassventil 9 berdruckventil Bypassventil 10 Eingangselecktroventil 5 3 11 Zylinder Druckregler 12 Zylinder Manometer 13 Zylinder Durchflussregler 14 Pneumatik Zylinder I N O OI Komponentenliste automatische Fassbel ftung Luftzufuhrsystem Ventil System Einganggstfilter Elektroventil 3 2 Luftzufuhrsystem Druckminderer Luftzufuhrsystem Manometer berdruckventil Druckminderer Bypa
24. TAFEL lech Beschreibung aaa 1 mono Tessar 2 150024450 Direrentiaischalter P 63A S00ma I Troon2as00 Senat nn _ a 150024120 abschalter Siemens Sitop Sman san s tono Haietereiis G Thsomorto Fiachkabel Steuerung Sonden 500mm _ a Ths012570_ Unraschnele Sicherung 16A 1038 I 5 1506280 unra scnnene Sicherung 63A 6x32 Iyp ae a 10 150110720 Verbindungskabel Stromversorgung Leistungskarte 150024690 eistungkarte 6 Ausg nge micronmacro _ 12 150020150 Fiachkabei Steuerung Leistung 600mm isona funrascnnene Sicherungs sa s20 ere 1002560 fsummerzvo _ e 15010660 Programmierbares Relais omron zen 20 Eingangs e 150024180 _ notreie kategoria 0 19 150024140 _ Sicherheitskombination Kategorie a zave U 2 15010650 Speicherkassette zenmemory Omron 150024270 Socket weidm ner 2 Kontakten 22 150029780 Frequenzumrichter 23 _ 150000420 Retais Zwei 220v AC Kontakten 124 150000430 Retais zwei 24v DC 125 100220 Schatten an og _ I 126_ 150024060 schalter 126 Tam _ Schalter 29 150028170 E 9 3 Ersatzteilliste MA 5066 D Fassschmelzer PS200 B SCHALTTAFEL KOMPONENTEN UO CC _ w 7 A i e mmmh i mel s e mi mu 9 9 e mah WK
25. Wochentages 7 hinweg Im Display erscheint die Zeichenfolge ON OFF entsprechend dem jeweiligen Zustand 4 Die Taste mit dem Uhrsymbol erneut dr cken Der Zustand wechselt mit jeder Tastenbet tigung 5 Durch Dr cken einer beliebigen Pfeil rechts links Taste verlassen Sie diese Programmierung und kehren zur Anzeige der Beh ltertemperatur zur ck Tasten f r spezielle Funktionen Die Programmierfreundlichkeit der Fassschmelzer PS20 Schmelzger te reduziert die Verwendung von Tasten f r spezielle Funktionen auf einzig die Standby Funktion Diese manuelle Funktion erm glicht es zwischen dem Arbeitsmodus und dem Standby Modus zu wechseln Die Verwendung der Standby Funktion w hrend der Stillstandzeiten des Schmelzger ts hilft Energie zu sparen und erm glicht dass die beheizten Elemente ihre Solltemperatur schnell wieder erreichen wenn man wieder in den Arbeitsmodus berwechselt Wird die Standby Funktion aktiviert so sinkt die Solltemperatur aller beheizten Elemente auf einen Wert gem der festgelegten Parameter ab siehe Festlegung der Parameter des Schmelzger ts Wenn z B die Solltemperatur des Beh lters 160 C und der Standby Parameter auf 30 30 festgelegt ist so wird bei Bet tigung der Standby Taste die Solltemperatur des Beh lters auf 112 C 70 von 160 C abgesenkt Die drei in den Fassschmelzer PS20 Schmelzger ten 4 13 Verwendung vorhandenen Standby Systeme weisen f
26. abgebaut werden Bei Nichtbeachtung bestehen Lebensgefahr f r Personen und Gefahr f r Ger t und die Umgebung 1 Motor abschalten 2 Einen temperaturbest ndigen Beh lter unter die D sen stellen 3 Den Auftragskopf oder die Handpistole manuell bet tigen bis kein Klebstoff mehr austritt Wartung der Schmelzplatte Nach mehrt gigen Produktionspausen oder bei Klebstoffwechsel kann eine komplette Sp lung des Klebstoffklreislaufes mit entsprechendem Reiniger notwendig werden Zur Auswahl des passenden Reinigers bitte den Klebstofflieferanten konsultieren und genau seine Anwendungshinweise lesen und befolgen Vor Produktionsstart bitte Reinigerreste mit frischen Klebstoff komplett aussp len Die Schmelzplatte ist antihaftbeschichtet um Ihre Reinigung zu erleichtern Die Reinigung erfolgt durch abziehen der Reste von der kalten Schmelzplatte ggf kann man sie auf 60 80 C aufheizen Vorsicht Bitte keine scharfen oder spitzen Werkzeuge benutzen Bei jedem Fasswechsel ist es ratsam den Stempel O Ring einzufetten um seine Haltbarkeit zu verl ngern und um Oberfl chenrissen vorzubeugen Wartung der Pumpe Dichtheitspr fung Die Pumpe ist mit einem Dichtungssystem ausgestattet um den Austritt von Kleber zu verhindern Gelegentlich kann ein wenig Kleber austreten In einem solchen Fall sind die Schrauben nachzuziehen bzw der Dichtungssatz auszutauschen cambiar la empaquetadura 5 2 MA 5066 D Fassschmelzer PS200
27. ahr durch Stromschl ge Die Nichtbeachtung kann zu Verletzungen oder zum Tod f hren F r den Elektroanschluss die Kabeldurchf hrung Pg21 in dem daf r vorgesehenen Bereich am Fassschmelzer anbringen und diese mit der entsprechenden Mutter am Blech befestigen Die Schaltschrankt r so weit wie m glich ffnen Das Leistungskabel 14 18 mm durch die Kabeldurchf hrung Pg21 f hren und entsprechend der Abbildung befestigen Dabei beachten dass das Kabel bis zum Stromeingangsstecker innerhalb des Schranks reicht Jede Ader des Leistungskabels an ihrem entsprechenden Ort am Stromeingangsstecker des Schaltschrankes anschlie en Die Starkstromkabel entsprechend Ihrer Funktion und Farben anschlie en XA1 XA2 XA3 Phase Schwarz oder Braun 4 null blau Erde Gr n Gelb Pneumatikanschluss Nun das Werksluftnetz max 6 bar ber einen Schlauch mit 12 mm Au endurchmesser an den Eingang des Schmelzger ts anschlie en Die Luftversorgung f r die Hauptzylinder sollte auf 5 bar begrenzt sein Im Uhrzeigersinn auf 5 Bar einstellen Achtung Bei 6 bar aus dem Netz erreicht der H chstdruck des Hydraulikkreises 90 bar 3 4 MA 5066 D Fassschmelzer PS200 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 meler hot melt adhesive dispensing Installation Anschluss von Schl uchen und Pistolen Die Fassschmelzer PS200 verwenden meler Standardkomponenten Die gesamte Sch
28. aster REF in Position INT stellen 2 Den Wahltaster ON OFF in Position AUTO stellen Das System wartet auf das Einschaltsignal von der Hauptmaschine Wenn dieses Signal ausgegeben wird und wenn die Geschwindigkeit bereits zuvor eingestellt war erscheint dieser Wert im Display und die Pumpe beginnt mit der angezeigten Geschwindigkeit zu funktionieren Wenn dies nicht der Fall ist 3 Den Regler R P M im Uhrzeigersinn drehen und die Pumpe beginnt mit der Drehzahl zu arbeiten die im Display angezeigt wird 4 Die Drehzahl an den f r die Anwendung erforderlichen Wert anpassen Die Skalenbasis dieses Reglers ist die maximal zul ssige Drehzahl 100 es wird empfohlen bei Drehzahlen zwischen 10 U min und 80 U min zu arbeiten Diese Skalenbasis l sst sich ber den mit RATIO gekennzeichnetem Regler ver ndern der diesen Wert prozentuell reduziert Wenn also der Regler RATIO in der Mitte steht l ge der 4 15 Verwendung MA 5066 D Fassschmelzer PS200 mit dem Regler R P M erreichbare H chstwert bei nur 50 U min Betriebsart Automatik mit externem Sollsignal Diese Betriebsart bedeutet dass die Hauptmaschine das Ein und Ausschalten der Pumpe spannunggsfreier Kontakt und die Drehzahleinstellung der Pumpe externes Spannungssignal 0 10V Dc vollst ndig steuert Zum Arbeiten in dieser Betriebsart sind folgende Schritte auszuf hren 1 Den Referenzwahltaster REF in Position
29. ben Verteiler lt Schmelzer lt Schlauch 1 lt Pistole 1 lt lt Schlauch4 lt Pistole4 Verteiler gt Schmelzer gt Schlauch1 gt Pistole1 gt gt Schlauch4 gt Pistole4 Um die permanente Anzeige eines Elements zu verlassen brauchen Sie nur einen der Pfeile rechts links zu bet tigen Alarmanzeige Der Fassschmelzer PS20 melden dem Bediener ber eine Meldung auf dem Display im Bedienfeld wenn an der Einheit eine St rung aufgetreten ist Te Wenn ein Alarm auftritt muss die Steuerung eine Reihe von Ma nahmen zum Schutz der Einheit ergreifen Sobald der Defekt behoben ist reaktiviert die Steuerung die Funktionen des Ger ts wieder Hauptmaschine Er 2 Er 3 Er 4 Zar 6 Er 7 Er 8 Err 100 Em 101 Err 102 Err 103 Err 104 Err 105 Err 106 Err 107 Err 108 Err 113 bertemperatur Verteiler 4 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 meler hot melt adhesive dispensing Verwendung Im Falle eines F hlerdefekts werden alle anderen Elemente des Systems weiter aufgeheizt mit Ausnahme desjenigen Elements an dem der Fehler aufgetreten is Bei bertemperatur wird das Aufheizen des gest rten Elements unverz glich unterbrochen Wenn nach Ablauf von drei Minuten der Defekt weiterhin besteht wird das Aufheizen aller Elemente unterbrochen und ebenfalls werden die Leistungsrelais abgeschaltet Die Karte zeigt den Alarm solange an bis der
30. ch um eine Doppelklemme handelt muss jede Ader an eine der ffnungen der Klemme angeschlossen werden Es ist ein potentialfreier Kontakt ohne Polarit t 4 berpr fen dass das Kabel richtig angeschlossen ist und so durch den Schaltschrankt r gef hrt ist dass kein Einklemm Schnitt oder Besch digungsrisiko besteht Motor Pumpe aktivieren 1 Wenn nur dieses Signal verwendet werden soll ein zweiadriges Kabel mit 0 5 mm Querschnitt verwenden Eine Pg 13 Kabeldurchf hrung ber das Blech an der Basis des Equipments neben dem Eingang der Stromversorgung anbringen 2 Die Schaltschrankt r so weit wie m glich ffnen Das Signalkabel 04 8 mm durch die Pg 13 Kabeldurchf hrung f hren und an der Innenverankerung befestigen Dabei darauf achten dass das Kabel bis zum Stecker der Steuerkarte reicht wo es installiert wird 3 Stecker XM3 4 verkabeln Da es sich um eine Doppelklemme handelt muss jede Ader an eine der ffnungen der Klemme angeschlossen werden Es ist ein potentialfreier Kontakt ohne Polarit t belle S sie EF P 4 berpr fen dass das Kabel richtig angeschlossen ist und so durch den Schaltschrankt r gef hrt ist dass kein Einklemm Schnitt oder Besch digungsrisiko besteht meler hot melt adhesive dispensing 3 7 Installation MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Motorsollgeschwindigkeit 1 Wenn nur dieses Signal verkabelt werden soll ein zweiadriges Kabel mit 0 5 mm Querschnitt verwen
31. chmelzer PS200 G DRUCKBEGRENZUNGSVENTIL Referenz Nr Beschreibung 1 150026270 Pneumatisches Druckbegrenzungsventil 2 150026300 Pneumatisches Druckventil O ringe 190026060 Druckventin Scrtiessna _ 9 14 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Ersatzteilliste H PNEUMATIKSCHALT Nr 1 0079 Pneumatsches Druckbegrenzungsventi 0 5 11 bar 16 2 00230 _ T acteget ibarEI _ lll I mno Manometer l _ a onomo Druckregler 03 35 paroa _ U 5 mono 5 _ 150023750 Pneumatsches Druckbegrenzungsventilibar 8 1500600 Anschiuss Magnetventi 22 mm Din 436508 Teen cemas nons a _ ween Iamees _ _ m 1002376 Iessen 12 egener Anschluss magnetventi 32 mm DEES U meler hot melt adhesive dispensing 9 15 Ersatzteilliste MA 5066 D Fassschmelzer PS200 I BEL FTUNGSVENTIL OPTIONAL 9 16 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Ersatzteilliste I VBEL FTUNGSVENTIL OPTIONAL E 150111900 Automatisches Bel ftungsventil EA 150110950 O ring 14x2 3 150023950 O ring 14x2 150111910 Bel ftungsventil O ringe Dieser O Ring kann auch in die Schmelzplatte eingebaut werden bei dem diese Option nicht vorgesehen ist meler hot melt adhesive dispensing 9 17 Ersatzteilliste MA 5066 D Fassschmelzer PS
32. d Ausschalten des Ger ts und f r die Aktivierung und Deaktivierung der Standby Funktion ausger stet Vor dem Programmieren dieser Funktionen ist es erforderlich die Datums und Uhrzeitangaben in die Steuerung einzugeben mit denen sie beim Ausf hren dieser Programme arbeiten soll Datum und Uhrzeit programmieren 1 Die Taste mit dem Uhrsymbol dr cken 4 7 Verwendung MA 5066 D Fassschmelzer PS200 meier Im Display erscheint eine 0 als Kennzahl des Programms f r die gegenw rtigen Datums und Uhrzeitangaben 2 Die Taste mit dem Uhrsymbol nochmals dr cken Auf dem linken Display erscheinen die Stunden mit einem Punkt wodurch angezeigt wird dass dieser Wert ge ndert werden kann w hrend auf dem zweiten Display die Minuten angezeigt werden W hlen Sie mit dem Pfeil auf ab den gew nschten Wert 4 Die Taste mit dem Uhrsymbol erneut dr cken Jetzt erscheint der Punkt auf dem rechten Display 5 W hlen Sie mit dem Pfeil auffab den gew nschten Wert 6 Die Taste mit dem Uhrsymbol erneut dr cken Nun erscheint eine Zahl die den Wochentag angibt 1 Montag 7 Sonntag 7 W hlen Sie mit dem Pfeil auffab den gew nschten Wert 8 Die Taste mit dem Uhrsymbol erneut dr cken Es erscheint wieder das Programm 0 9 Durch Dr cken einer beliebigen Pfeil rechts links Taste verlassen Sie diese Programmierung und kehren zur Anzeige gt 4 8 meler hot melt adhesive dispensing
33. dem 200L Fass zum Verbraucher Das hat den Vorteil dass nur das verwendende thermoplastische Material aufgeschmolzen wird das gebraucht wird Aus diesem Grund ben tigt man keine Schutzbegasung bei reaktiven Klebstoffen 2 1 Einf hrung MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Grunds tzlich bestehen Fassschmelzer aus den folgenden Elementen Zahnradpumpe die zur Wartung leicht zug nglich ist Schmelzplatte aus Aluminium mit PTFE Beschichtung Eingegossene Hochleistungsheizelemente die f r eine gleichm ige Hitzeverteilung sorgen Microprozessorgesteuerte Temperaturkontrolle mit Hilfe von RTD Temperaturf hlern bersichtliches Steuerpult f r die Temperatursteuerung Pumpendrehzahl Stempelbewegung und Alarm berwachung Kontrolle ber Auf und Abw rtsbewegung des Stempels Klebstoff F rderung und FASS LEER berwachung Wochenzeitschaltuhr f r AN und AUS der Anlage Fassklemmung Eingangssignale zur Stand By Aktivierung Motoraktivierung und Pumpendrehzahl Ausgangssignal f r Temperaturfreigabe und FASS LEER Die Frassschmelzer PS200 Ger te sind f r die Verwendung mit Schl uchen und Pistolen von meler f r das Auftragen von Schmelzkleber ausgelegt In ihren verschiedenen Varianten Raupenauftrag Fl chenauftrag oder Spiralspr hauftrag decken sie einen weiten Anwendungsbereich ab und sind u erst vielseitig auf allen M rkten an denen sie im Einsatz
34. den Eine Pg 13 Kabeldurchf hrung ber das Blech an der Basis des Equipments neben dem Eingang der Stromversorgung anbringen 2 Die Schaltschrankt r so weit wie m glich ffnen Das Signalkabel 04 8 mm durch die Pg13 Kabeldurchf hrung f hren und an der Innenverankerung befestigen Dabei darauf achten dass das Kabel bis zu den Klemmen im Inneren neben dem Motorregler reicht 3 Stecker XM1 2 verkabeln Da es sich um eine Doppelklemme handelt muss jede Ader an eine der ffnungen der Klemme angeschlossen werden Das negative Signal wird auf XM1 gelegt das positive auf XM2 Um diese Signal zu aktivieren muss der Wahlschalter auf REF EXT stehen 4 berpr fen dass das Kabel richtig angeschlossen ist und so durch den Schaltschrank gef hrt ist dass kein Einklemm Schnitt oder Besch digungsrisiko besteht Signallampel Diese Signale werden im Schaltschrank zusammen mit den externen Signalen auf folgenden Steckpunkten verkabelt Signal Temperaturfreigabe XB9 XB10 XB11 XB12 Motor Pumpe dreht XB7 XB8 XB15 XB16 Fass ist fast leer XB3 XB4 XB17 XB18 Fass leer XB5 XB6 XB13 XB14 REESEN 3 8 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 4 VERWENDUNG meler hot melt adhesive dispensing Verwendung In diesem Kapitel wird die Verwendung des Schmelzger ts beschrieben Obwohl sein Betrieb sehr einfach ist sollte es nur von unterwiesenem Personal verwendet werden
35. den ein zweiadriges Kabel mit 0 5 mm Querschnitt verwenden Eine Pg13 Kabeldurchf hrung ber das Blech der Basis des Equipments neben dem Eingang der Stromversorgung anbringen 2 Die Schaltschrankt r so weit wie m glich ffnen Das Signalkabel 4 8 mm durch die Pg13 Kabeldurchf hrung f hren und an der Innenverankerung befestigen Dabei darauf achten dass das Kabel bis zum Stecker der Leistungskarte reicht wo es installiert wird 3 Stecker XB11 12 verkabeln Da es sich um eine Doppelklemme handelt muss jede Ader an eine der ffnungen der Klemme angeschlossen werden Es ist ein potentialfreier Kontakt ohne Polarit t 3 6 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Installation 4 berpr fen dass das Kabel richtig angeschlossen ist und so durch den Schaltschrank gef hrt ist dass kein Einklemm Schnitt oder Besch digungsrisiko besteht Externes Standby 1 Wenn nur dieses Signal verwendet werden soll ein zweiadriges Kabel mit 0 5 mm Querschnitt verwenden Eine Pg 13 Kabeldurchf hrung ber das Blech an der Basis des Equipments neben dem Eingang der Stromversorgung anbringen 2 Die Schaltschrankt r so weit wie m glich ffnen Das Signalkabel 4 8 mm durch die Pg 13 Kabeldurchf hrung f hren und an der Innenverankerung befestigen Dabei darauf achten dass das Kabel bis zum Stecker der Steuerkarte reicht wo es installiert wird Stecker CN4 1 CN4 2 verkabeln Da es si
36. die Kommunikation mit der Hauptmaschine verwendbar Temperaturfreigabe_ Spannungsfreier Kontaktausgang der an die Hauptmaschine oder an eine Signalleuchte meldet dass s mtliche Temperaturen des Systems beim Start einen Wert von 3 unter dem Sollwert erreicht haben und die Verz gerung eingehalten wurde oder dass der Ist Wert nicht 20 C unter dem Sollwert w hrend des Betriebs liegt 3 5 Installation MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Externes Standby_Kontrolleingang f r den Standby Modus ber spannungsfreien Kontakt Bei geschlossenem Kontakt wird die Standby Funktion eingeschaltet bei offenem Kontakt wird sie abgeschaltet Externe Pumpenfreigabe _ potentialfreien Kontakt verkabeln der im geschlossenen Zustand die Pumpe startet vorausgesetzt die Grundbedingungen sind erf llt Soll Geschwindigkeit des Motors Tur jede eingebaute Pumpe l sst sich die Drehgeschwindigkeit des Motors und folglich der Pumpe ber ein externes 0 bis 10V DC Signal steuern e A Farben Signallampel_Ausg nge f r externe vier Farben Signallampe Temperaturfreigabe Temperature OK Gr n Motor Pumpe aktivieren Motor Pumpe dreht Gelb Fass ist fast leer Rot Fast leer Weiss Es gibt 4 externe potentialfreie Kontakte f r verschiedene Maschinenzust nde Achtung Gefahr durch Stromschl ge Nichtbeachtung kann zu Verletzungen oder zum Tod f hren Temperaturfreigabe 1 Sollte nur dieses Signal ben tigt wer
37. e oder Arbeiten an ihnen ohne die ordnungsgem en Sicherheitsvorrichtungen Betriebsarten Den Fassschmelzer PS200 kann man auf folgende Arten verwenden Ger t ist auf Arbeitstemperatur _ Das Ger t hat die Arbeitstemperatur erreicht ber ein externes Signal kann die Pumpe auf die gew nschte Pumpendrehzahl gebracht werden Damit die Pumpe aktiviert werden kann m ssen verschiedene Bedingungen erf llt sein 1 Der Schalter f r Pumpenfreigabe steht auf ON 2 Alle Elemente haben die Soll Temperatur erreicht Wenn diese Bedingungen erf llt sind kann die Pumpe auf folgender Weise gestartet werden Manuell _ Der Kippschalter f r Pumpenmodus steht auf MANUELL Die Pumpendrehzahl ist eingestellt REP Die Pumpe beginnt zu f rdern sobald alle Ist Temperaturen den Sollwerten entsprechen Automatisch Intern _ Die Kippschalter f r Pumpenmodus steht auf AUTOMATISCH und INTERN 2 3 Einf hrung MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Die Pumpendrehzahl ist eingestellt REP Die Pumpe beginnt zu f rdern sobald der potentialfreie Kontakt zur Pumpernfreigabe aktiviert ist und alle Ist Temperaturen den Sollwerten entsprechen Automatisch Extern _ Die Kippschalter f r Pumpenmodus steht auf AUTOMATISCH und EXTERN Die Vorgegebene Pumpendrehzahl ist ber ein externes 0 10V Signal vorgegeben und ber das POTENTIOMETER RATIO evtl modifiziert Die Pumpe beginnt mit geregelter Pumpendrehzahl zu f rdern sobald
38. en Schmeizerstempei Ps20 Ia 5 150021220 O rng Schmeizerstempel Hochtemperatur PS200 Trooosos sensor rn ___ __ 7 0090300 Sensor mine e 150023560 _ Kabeidurehf hrung a Donen _ 5 ze meler hot melt adhesive dispensing 9 9 Ersatzteilliste MA 5066 D Fassschmelzer PS200 E PUMPEN EINHEIT 9 10 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Ersatzteilliste E PUMPEN EINHEIT leen Besen I L Beste ES ES 150025930 Einzel Zahnradpumpe 4 Spur 79 150025960 Einzel Zahnradpumpe 1cc rev Spur 879 150026430 Einzelpumpe Sitz O Rings Spur 879 150028050 Doppelpumpe Sitz O Rings Spur 120x88 meler hot melt adhesive dispensing 9 11 Ersatzteilliste MA 5066 D Fassschmelzer PS200 F VERTEILER EINHEIT 9 12 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Ersatzteilliste F VERTEILER EINHEIT Besering I I I aa Heizelement SE 72 150028050 Einzeipumpe Sitz O Rings Spur 120x88 _ 3 me Pumpnann mit oring eA eme Pumpnann orms I s mosa omga ooo s roso Hydraulischen Kugelventil H G3 8 H G3 8 Entl ftungsstab PS 200 Pumpe 3 4 Hahn mit O Ring Pumpe 3 4 Hahn mit O Ring Pumpe 3 4 Hahn O Ring Sensor Pt100 meler hot melt adhesive dispensing 9 13 Ersatzteilliste MA 5066 D Fasss
39. erster Wichtigkeit stets die im vorliegenden Handbuch enthaltenen Sicherheitshinweise zu ber cksichtigen Im Falle der Nichtbeachtung kann es zu K rperverletzungen oder Sachsch den am Ger t bzw an der Anlage kommen Lesen Sie dieses Handbuch aufmerksam bevor Sie das Ger t in Betrieb setzen und wenden Sie sich im Zweifelsfall an unseren Technischen Kundenservice Wir geben Ihnen gern jegliche Auskunft die Sie ben tigen Bewahren Sie die Handb cher in einwandfreiem Zustand auf Sie sollten stets dem Personal zug nglich sein da Ger t bedient oder mit seiner Instandhaltung beauftragt ist Stellen Sie ebenfalls das f r die Sicherheit erforderliche Material bereit Geeignete Kleidung Schuhwerk Schutzhandschuhe und prille Befolgen Sie stets die lokalen Vorschriften zur Verh tung von Unf llen am Arbeitsplatz sowie die Sicherheitsbestimmungen Symbole Die sowohl an den Schmelzger ten als auch in diesem Handbuch verwendeten Symbole stellen jeweils die Risikoart dar welcher der Benutzer ausgesetzt ist Die Nichtbeachtung eines Warnhinweises kann zu K rperverletzungen und oder Sachsch den am Ger t oder der Anlage f hren Achtung Gefahr durch Stromschl ge Die Nichtbeachtung kann zu Verletzungen oder zum Tod f hren Achtung Hei e Oberfl che hohe Temperaturen Gefahr durch Verbrennungen W rmeschutzausr stung verwenden Achtung System steht unter Druck Gefahr durch Verbrennungen oder Partikelspritzer W r
40. eser Betriebsart sind folgende Schritte auszuf hren 1 Den Wahltaster ON OFF in Position MANUAL stellen Wenn die Geschwindigkeit bereits zuvor eingestellt war erscheint dieser Wert im Display und die Pumpe beginnt mit der angezeigten Geschwindigkeit zu funktionieren Wenn dies nicht der Fall ist 4 14 MA 5066 D Fassschmelzer PS200 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 meler hot melt adhesive dispensing Verwendung 2 Den Regler R P M im Uhrzeigersinn drehen und die Pumpe beginnt mit der Drehzahl zu arbeiten die im Display angezeigt wird 3 Die Drehzahl an den f r die Anwendung erforderlichen Wert anpassen Die Skalenbasis dieses Reglers ist die maximal zul ssige Drehzahl 100 es wird empfohlen bei Drehzahlen zwischen 10 U min und 80 U min zu arbeiten Diese Skalenbasis l sst sich ber den mit RATIO gekennzeichnetem Regler ver ndern der diesen Wert prozentuell reduziert Wenn also der Regler RATIO in der Mitte steht l ge der mit dem Regler HPM erreichbare H chstwert bei nur 50 U min Betriebsart Automatik mit internem Sollsignal Diese Betriebsart bedeutet dass der Benutzer die Drehzahleinstellung der Pumpe steuert aber das Ein und Ausschalten normalerweise von der Hauptmaschine aus einem externen Signal berl sst spannunggsfreier Kontakt Zum Arbeiten in dieser Betriebsart sind folgende Schritte auszuf hren 1 Den Referenzwahlt
41. i 9 I 00 ri 20 is D Oo G 6 a a a mn j a j w j a e s j z t xew 9 01 Pag 8 3 meler hot melt adhesive dispensing Pneumatikschaltplan MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Diese Seite enth lt keinen Text 8 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 9 ERSATZTEILLISTE Ersatzteilliste Die Liste mit den gebr uchlichsten Ersatzteilen an die Fassschmelzer PS200 sind in diesem Kapitel aufgef hrt um Ihnen einen schnellen und sicheren Leitfaden an die Hand zu geben Die Ersatzteile sind in mehrere Gruppen unterteilt und entsprechend ihrer Anordnung in den Schmelzger ten zusammengefasst Als visuelle Hilfe sind allgemeine Zeichnungen der Teile beigef gt in denen die Teile numeriert sind um ihre Identifizierung in der Liste einfacher zu gestalten In den Listen finden Sie die Artikelnummer und die Bezeichnung des Ersatzteils meler hot melt adhesive dispensing 9 1 Ersatzteilliste MA 5066 D Fassschmelzer PS200 A ELECTROSCHALTTAFEL r e kA Pa L H s d I s m in wa OBERES Peppes ule c aal aa a a Ku A NNN Ku E 9 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 meler hot melt adhesive dispensing Ersatzteilliste A ELECTROSCHALT
42. ignallampel 7 Pumpenmotor meler hot melt adhesive dispensing 2 5 Einf hrung MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Steuerpult 1 Leuchttaste Schmelzplatte hochfahren 2 NOTAUS Schalter Leuchttaste Schmelzplatte runterfahren 4 Schaltknopf zur Aktivierung der Fass Bel ftung um beim Herausfahren des Stempels aus dem Fass ein Vakuum zu vermeiden 5 Zweihandschalter zum Einfahren des Stempels in das Fass 6 Gr ner Schaltknopf Pumpe aktivieren GG ele 7 Hauptschalter 8 Temperatursteuerkarte 9 Pumpendrehzanhl Steuerung 10 Manometer f r pneumatischen Bypass x 2 bei Doppelpumpe 11 Luftdruckregler pneumatischen Bypass x 2 bei Doppelpumpe 2 6 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Einf hrung Leuchttasten Schmelzplatte Heben und Senken HERUNT ERFAHREN SL INKEND Bewegung zul ssig x Bewegung zul ssig DAUERLICHT gibt die Bewegungsrichtung an gibt die Bewegungsrichtung an Endposition erreicht Endposition erreicht beginnt bei leerem Fass zu blinken d HOCHFAHREN Vier Farben Signallampel ROT Fass ist fast leer GELB Motor Pumpe dreht WEISS Fass leer GR N Temperaturfreigabe meler hot melt adhesive dispensing 2 7 Einf hrung MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Temperatursteuerkarte LED Anzeige Beh lter LED Anzeige Auftragsk pf Soll Temperatur Ist Temperatur ON OFF Anzeige Standby Funkt
43. il auf ab k nnen Sie andere Programme anw hlen 8 Durch Dr cken einer beliebigen Pfeil rechts links Taste verlassen Sie diese Programmierung und kehren zur Anzeige der Beh ltertemperatur zur ck Immer wenn eine Abschaltuhrzeit des Ger ts f r den laufenden Tag programmiert ist blinkt die gr ne LED Anzeige der ONIOEE Taste Sperrung des Programms zur Aktivierung Deaktivierung des Ger ts Es besteht die M glichkeit die Programmierung der Aktivierung Deaktivierung des Ger ts aufzuheben ohne die Programmierung der einzelnen Wochentage zu l schen Auf diese Art und Weise bleiben die eingegebenen Daten erhalten aber die Programmierung hat keine Auswirkung auf das Ger t 1 Die Taste mit dem Uhrsymbol dr cken Im Display erscheint eine 0 als Kennzahl des Programms f r die gegenw rtigen Tages und Uhrzeitangaben 2 Bewegen Sie sich mit dem Pfeil auf ab ber die Anwahl des letzten Wochentages 7 hinweg Im Display erscheint die Zeichenfolge ON OFF entsprechend dem jeweiligen Zustand 3 Die Taste mit dem Uhrsymbol erneut dr cken Der Zustand wechselt mit jeder Tastenbet tigung 4 Durch Dr cken einer beliebigen Pfeil rechts links Taste 4 10 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Verwendung verlassen Sie diese Programmierung und kehren zur Anzeige der Beh ltertemperatur zur ck Programmierung der Aktivierung Deaktivierung der Standby Funktion des Ger ts
44. ion LED Anzeige Temperaturen OK Steuerkarte Motor Pumpendrehzahl 2 8 8 LED Anzeige Pumpe in Betrieb 9 Programmierung der Uhrzeit 10 Taste rechts links Kanalwahl 11 Taste auf ab Temperatur nderung 12 LED Anzeige Verteiler 13 LED Anzeige Schl uche F r jede installierte Pumpenmotor Einheit 14 Display Pumpengeschwindigkeit 15 Wahlschalter Betriebsart MANUAL O 18 16 Wahlschalter INTerner Sollwert 17 H chstgeschwindigkeitsbegrenzer RATIO 47 18 Motorgeschwindigkeitsregelung HR RM meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Einf hrung Pneumatiksteuerung Die Pneumatiksteuerung umfasst die Ventile f r Heben und Senken des Stempels und die Bel ftung des Fasses Einlassfilter Regler f r Zylinderdruck Stempel Manometer f r Zylinderdruck Stempel Regler f r Bypass Druck Manometer f r Bypass Druck Druckregler f r Fassbel ftung Manometer f r Fassbel ftung Druckbegrenzer f r Fassbel ftung Druckbegrenzer f r Bypass Magnetvenitil f r Fassbel ftung Magnetvenitil f r Zylinderbewegung Bel ftungshahn f r manuelle Fassbel ftung O gt z et s N CH meler hot melt adhesive dispensing 2 9 Einf hrung MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Die Druckregelung f r die Fassbel ftung ist sehr empfindlich Ein zu hoher oder zu niedriger Bel ftungsdruck kann zu
45. ist der verwendet werden soll und dass die Arbeitsparameter programmiiert sind Zum Starten 1 Den Schalter des Schmelzger ts einschalten Wenn die Steuerkarte beim letzten Ausschalten des Ger ts abgeschaltet war bleibt sie beim Neustart abgeschaltet Uhrzeitanzeige Wenn die Steuerkarte beim letzten Ausschalten des Ger ts eingeschaltet war schaltet sie sich beim Neustart ein 2 Wenn die Steuerkarte noch nicht aktiviert ist zum Einschalten far die Taste ON OFF bet tigen H Standardm ig werden die Soll und Ist Temperaturen des Beh lters angezeigt P Die Kontroll LED Anzeige gr n der Beh lterbeheizung und die e der angeschlossenen Schl uche und Pistolen leuchtet und der gt Beh lter beginnt mit dem Aufheizen Te Sobald der Temperatursollwert des Beh lters 3 C erreicht ist wird eine programmierbare Verz gerungszeit aktiviert bis die Freigabe f r den Pumpenbetrieb Ansprechen des Elektroventils und das Einschalten der Hauptmaschine erfolgt vorausgesetzt die brigen Komponenten haben ebenfalls ihre Solltemperatur 3 C erreicht W hrend das System die Verz gerungszeit z hlt blinken die z LED Anzeigen f r die Aktivierung der Pumpe die Freigabe f r die Q Hauptmaschine Wenn die eingestellte Zeit abgelaufen ist schalten sie auf Dauerlicht um Wenn nach Ablauf dieser Zeit eins der E Elemente den Sollwert
46. it Bel ftungsrohr einf hren 1 4 Rechtsdrehung Das Ger t muss mit Druckluft versorgt sein Es ist sehr wichtig dass die Bel ftung funktioniert Dazu den Schaltknopf zum Einschalten der Fassbel ftung aktivieren und sehen dass Luft aus dem Bel ftungsrohr entweicht EINE FEHLENDE BEL FTUNG F HRT ZU SCH DEN AM FASS UND AN DEN O RINGEN 4 20 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 meler hot melt adhesive dispensing Verwendung Leuchttaste Schmelzplatte hochfahren bet tigen Die Bel ftung erfolgt automatisch Wenn der Stempel komplett ausgefahren ist geht das Signallicht HOCHFAHREN aus und das Signallicht HINUNTERFAHREN beginnt zu blinken Das Ger t ist betriebsbereit f r das n chste Fass Zuerst die Fassklemmung und danach das Fass entfernen Wenn kein neues Fass eingesetzt wird sollte eine Tropfplatte eingelegt werden Das Be ftungsrohr entfernen und erneut das Sp lloch im Stempel mit dem Stab verschliessen Ein N herungsschalter erkennt das Tropfblech und erzeugt ein Signal dass verhindert dass der Stempel nach unten gefahren werden kann Bei l ngerem Produktionsstopp ist eine Reinigung des Stempels notwendig Fassentfernung mit automatischer Fassbel ftung optional Bei Bet tigung der Leuchttaste Schmelzplatte hochfahren wird der Stempel hochgefahren Bei dieser Aufw rtsbewegung ist es notwendung das Fass zu bel ften da es sich ansonsten verf
47. lauch und Pistolenpalette von meler und ggf anderern Herstellern kann an dieses Equipment angeschlossen werden An die Fassschmelzer PS200 sind bis zu vier Schl uche und Pistolen Abg nge anschlie bar in Abh ngigkeit von Typ der Pumpe Achtung Beim Anschluss von Schlauch und Pistolen Abg ngen pr fen dass die angeschlossene Leistung nicht die maximal zul ssige Leistung pro Abgang bersteigt Der Fassschmelzer PS200 hat einen Klebstoffverteiler mit maximal 3 Schlauchanschl ssen die Beliebig verwendet werden k nnen Vorsichtsmassnahmen e Zur Identifizierung muss jeder Schlauch Pistole elektrisch an den Stecker mit derselben Nummerierung wie der benutzte Ausgang angeschlossen werden Vorzugsweise sind 45 oder 90 Anschlussstutzen zu verwenden um den Platz f r die Schl uche so weit wie m glich zu reduzieren Gerade Anschlussstutzen bilden sehr kleine Radiuskr mmungen die zum Bruch im Inneren des Schlauchs f hren k nnen e Die Blindstopfen die vom Verteiler zum Anbringen der Schl uche entfernt werden gut aufbewahren Wenn sp ter ein Schlauch entfernt wird werden sie wieder ben tigt e Den Elektroanschluss von Schl uchen und Pistolen bei abgeschaltetem Ger t ausf hren Andernfalls k nnen Defekte auftreten Anschluss von externen E A Die Eingangs und Ausgangssignale des Schmelzger ts E A erm glichen eine einfache und direkte Kommunikation mit der Hauptmaschine Es ist f nf Signale f r
48. llation bereitzustellen e Ankerschrauben der Fassschmelzer falls notwendig e Anschlusskabel an das Stromnetz e Luft und Anschlussleitung an das Druckluftnetz e Mehrleiterkabel f r Elektrofunktionen der externen Steuerung e Wahlweise Gasentl ftungssystem Voraussetzungen f r die Installation Vor der Installation einer Fassschmelzer PS200 ist sicherzustellen dass der daf r vorgesehene Platz den Aufbau Anschluss und die Verwendung des gesamten Systems zul sst Auch ist zu pr fen dass die Strom und Luftzufuhr den Erfordernissen der zu installierenden Fassschmelzer entspricht Platzbedarf 3 1 Installation MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Zeichnungsmass Beschreibung Abma e A T RE OFFEN 600 mm B BREITE MIT GE FFNETER T R 1265 mm GESAMTTIEFE 600 mm D PLATZ F R FASSWECHSEL 1000 1500 mm E MIN H HE BEI LEEREM FASS 1350 mm F MAX H HE BEI VOLLEM FASS 1850 mm Stromverbrauch Beim Aufbau einer Fassschmelzer ist die Gesamtleistung der Anlage einschliesslich des Verbrauchs der Schl uche und der installierten Pistolen zu ber cksichtigen Vor dem Anschliessen ist zu pr fen ob die Spannung an die das Schmelzger t angeschlossen werden soll mit der auf dem Typenschild angegebenen Spannung bereinstimmt berpr fen ob ein guter Erdanschluss der Anlage vorhanden ist eingeschaltet ist liegt Spannung an den Eingangsklemmen Dies Achtung Gefahr durch Stromschlag Obwohl das Ger t noch nicht kann bei A
49. meschutzausr stung und Schutzbrille verwenden Sicherheitsvorschriften MA 5066 D Fassschmelzer PS200 kann eine oder mehrere der oben aufgef hrten Gefahren mit sich Achtung Information f r die richtige Verwendung des Systems Es bringen und ist daher zur Vermeidung von Sch den zu beachten Mechanik In die Klebeanlage sind bewegliche Teile eingebaut die Sch den herbeif hren k nnen Die Anlage nur bestimmungsgem verwenden und niemals Schutzvorrichtungen w hrend des Betriebs entfernen Verwenden Sie das Ger t nicht wenn die Schutzvorrichtungen fehlen oder nicht korrekt angebracht sind F r Instandhaltungsarbeiten oder Reparaturen Anlage durch Ausschalten des Hauptschalters zu sichern Elektrik Das System arbeitet mit Einphasenwechselstrom 230 V 50 Hz F hren Sie niemals Arbeiten an dem Ger t aus solange es unter Strom steht Die Anlage erfordert einen ordnungsgem en Erdungsanschluss Die Versorgungska bel der Anlage m ssen entsprechend dem Strom und der Spannung ausgelegt sein Die Kabel sind in regelm igen Abst nden auf Quetschstellen Verschlei bzw Risse zu berpr fen Beim Verlegen der Kabel sind Stolper und Sturzgefahren zu vermeiden Obwohl das System die Anforderungen gem EMV erf llt ist von der Benutzung von Elementen mit hoher Sendestrahlung wie z B Handys oder Schwei ger ten in der N he der Anlage abzuraten Hydraulik Da es sich um ein System handelt das un
50. nsing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 meler hot melt adhesive dispensing Verwendung Aus sicherheitstechnischen Gr nden muss eine Druckentlastung stattfinden wenn der Kreis den Betriebswert berschreitet normalerweise bei geschlossenem Kreis und aktivierter Pumpe was die Verwendung eines Ablass bzw Bypassventils erforderlich macht Dieses Ventil kann manuell oder mit Gewindeschraube oder auf Anfrage mit pneumatischem Regler ber Druckregler und Manometer einstellbar sein Im letzten Fall steht der Druck des Reglerkreises im Verh ltnis 15 1 zudem am Manometer angezeigten Druck Einstellung mit pneumatischem Ventil Um den Druck mit dieser Ventilart einzustellen ist folgenderma en vorzugehen 1 Den Regler des Druckreglers durch leichtes Ziehen l sen 2 Ihn entgegen dem Uhrzeigersinn drehen um den Druck zu erh hen Der Druck kann am daneben angeordneten Manometer abgelesen werden Achtung Der Wert von 6 bar Druck darf nicht berschritten werden Dies entspricht 90 kg cm im Hydraulikkreis Bewegung des Stempels Aus Sicherheitsgr nden hat der Stempel eine Zweihand sicherheitssteuerung hierbei muss der Bediener beide Drucktaster gleichzeitig gedr ckt halten um den Stempel in das Fass zu fahren Ist der Stempel auf seiner obersten Position blinkt die Leuchttaste Schmelzplatte runterfahren Bei simultanem Dr cken beider __ Tasten f hrt der Stempel nach unten in die Eintauchphase Ein N
51. olgendes Priorit tsprotokoll auf 1 Taste manuelle Standby Funktion 2 Externes Signal Standby Funktion 3 Programmierung der Aktivierung Deaktivierung der Standby Funktion Wenn also die Funktion ber eines der drei Systeme aktiviert ist kann sie ber die manuelle Taste immer deaktiviert werden Im Gegensatz dazu wenn die Aktivierung der Funktion von der manuellen Taste aus stattgefunden hat kann sie ber keines der beiden anderen Systeme deaktiviert werden Die Wochenprogrammierung kann nicht die Funktion deaktivieren die ber eines der beiden anderen Systeme aktiviert worden ist Die Verwendung der Standby Funktion sollte nach folgendem Kriterium geschehen wenn die Stillstandzeit weniger als 30 Minuten betr gt das Schmelzger t weiter normal heizen lassen wenn die Stillstandzeit mehr als 30 Minuten und weniger als 4 Stunden betr gt die Standby Funktion aktivieren wenn die Stillstandzeit mehr als 4 Stunden betr gt sollte eine dieser beiden Optionen gew hlt werden das Ger t ausschalten wenn seine Verwendung f r den Rest des Arbeitstages nicht mehr vorgesehen ist oder die Standby Funktion aufrecht erhalten wenn das Ger t noch am selben Arbeitstag benutzt werden soll Steuerung der Pumpengeschwindigkeit Manueller Betrieb Die Betriebsart Manuell bedeutet dass der Benutzer die vollst ndige Kontrolle ber das Ein und Ausschalten und das Einstellen der Pumpendrehzahl hat Zum Arbeiten in di
52. ormt Diese Bel ftung erfolgt automatisch 4 21 Verwendung MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Das System bel ftet automatisch das Fass beim Hochfahren des Stempels Achtung Ein zu hoher Bel ftungsdruck f hrt zu berdruck im Fass Der Bel ftungsluftdruck muss an die Hochfahrgeschwindigkeit des Stempels angepasst sein Druckbegrenzer maximal 1 5 bar Fabrikm ig ist er auf 1 bar eingestellt Der Druckregler das Manometer und das Druckbegrenzungsventil befinden sich im Schaltschrank 4 22 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 5 INSTANDHALTUNG Arbeitsvorgang Aussenreinigung Druckentlastung des Systems Entleeren u Reinigung des Schmelzer berpr fung von Lecks an der Pumpe berpr fung Schmiermittel Motor und Getriebe Druckluftfilter meler hot melt adhesive dispensing Instandhaltung Achtung Die Schmelzger te sind mit moderner Technologie ausger stet und bergen bestimmte Gefahren in sich Arbeiten Installation oder Reparatur dieses Equipments d rfen nur von geeignetem Personal mit ausreichender Schulung und Erfahrung vorgenommen werden In der folgenden Tabelle werden kurz die Anweisungen f r eine ordnungsgem sse Instandhaltung des Schmelzger ts zusammengefasst Lesen Sie jeweils sorgf ltig den entsprechenden Abschnitt Wenn das Ger t nicht oder nicht richtig funktioniert teilen Sie es bitte Ihrem meler Vertreter oder der Niederlassung mi
53. r Schmelzstempel und Pistolen 160 350 F e Solltemperatur Schl uche 150 C 302 F e Anzeige in C e bertemperaturwert 20 C 4 5 Verwendung e Standby Wert 40 Verz gerungszeit 10 min e Uhrzeitenprogrammierungen OFF Im Folgenden wird die allgemein zu befolgende Vorgehensweise dargestellt um die Temperaturen eines jeden Elements einzustellen 1 Mit dem Pfeil rechts links das Element ausw hlen dessen Wert ge ndert werden soll Der Beh lter und der Verteiler haben denselben Sollwert Die entsprechende LED Anzeige blinkt schnell 2 Mit dem Pfeil auf ab den gew nschten Solltemperaturwert ausw hlen Unterhalb von 40 C schaltet der Temperaturwert auf OFF wodurch das Aufheizen des betroffenen Elements ausgesetzt wird 3 Nach Ablauf von zehn Sekunden h rt die LED Anzeige auf zu blinken und die Anzeige wechselt zur Solltemperatur des Beh lters wobei die ge nderten Daten gespeichert werden Dieses einfache Verfahren ist f r jedes Element zu wiederholen dessen Solltemperaturwert man ndern will Festlegen der Parameter des Schmelzger ts 1 Gleichzeitig die Taste mit dem Uhrsymbol und die Pfeil ab Taste dr cken um so in das Spezialmen zu gelangen Im Display erscheint die gew hlte Temperatureinheit C oder F 2 W hlen Sie mit dem Pfeil auf ab den gew nschten Wert 3 Mit dem rechten Pfeil gelangen Sie in die folgendeKrfSTcht auf dem das bertemperatursymbol
54. r erreicht sowie die Aktivierungen der Pumpe und des Anschlusssignals an die Hauptmaschine e e Au erdem weisen sie LED Anzeigen f r die Programmierung der Ein und Abschaltzeit des Ger ts sowie der Ein und Abschaltzeit des Standby Betriebs auf Led Anzeige rt Lem Lem Ger t ausgeschaltet Gem ausgeschaltet 000 Funktion gien aktiviert Blinkt langsam Deaktivierung programmiert f r den Aktivierung programmiert f r den laufenden Tag laufenden Tag Programmiermodus Aktivierung Programmiermodus Aktivierung Blinkt schnell a yp Deaktivierung Deaktivierung Ger t in Betrieb Funktion deaktiviert PRESSE Zeitschaltung ein nachdem der Beh lter seine Solltemperatur erreicht hat Temperaturanzeige eines jeden Elements Es kann die Temperaturanzeige eines jeden Elements abgerufen werden Melter jeder Schlauch jede Pistole indem man das betreffende Element mit den Cursor Tasten anw hlt meler hot melt adhesive dispensing 4 3 Verwendung MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Den Pfeil rechts links bis zur Anzeige des gew nschten Elements bet tigen 6 Nach 10 Sekunden schaltet die Anzeige wieder auf das 4 gt K standardm ig vorgegebene Element Beh lter um f M chte man die Anzeige permanent beibehalten den Pfeil rechts Si v links 2 Sekunden lang auf dem angew hlten Element gedr ckt lassen F r Ger te mit nur einer Pumpe ist die Anzeigefolge wie unten beschrie
55. rbeiten im Inneren des Ger ts eine Gefahr darstellen Die Fassschmelzer PS200 sind mit einem verriegelbaren Spannungstrennschalter zu installieren der das Ger t von seinem Netzteil isoliert Zum Schutz gegen berlasten und Kurzschl sse ist ein entsprechender Thermomagnetschalter vorzusehen und als Personenschutz gegen Masseschl sse ist ein Differentialschalter einzubauen Die Leistung dieser Schutzeinrichtungen ist in der Tabelle im Abschnitt Anschluss an das Stromnetz aufgef hrt Druckluft F r die Installation ist das Vorhandensein eines Druckluftnetzes mit trockener nicht geschmierter Luft bei einem H chstdruck von 6 bar erforderlich Das Werksluftnetz ber einen Schlauch mit 12 mm Au endurchmesser 3 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Installation Weitere Faktoren Bei der Installation die 2 PS20 sind folgende Punkte praktischer Art zu ber cksichtigen e Zugang zum Fassschmelzer freihalten um den Fasswechsel zu erleichtern e Der Fassschmelzer sollte so aufgestellt werden dass das Display auf der Vorderseite auf dem die Temperaturen und eventuellen Alarme angezeigt werden problemlos einzusehen ist Soweit wie m glich unn tig lange Schl uche vermeiden die zu einem hohen Verbrauch an elektrischer Energie und zu hohen Druckverlusten f hren e Der Fassschmelzer nicht neben leistungsstarken Heiz bzw K hlquellen aufstellen
56. ssventil Manometer Bypassventil 9 berdruckventil Bypassventil 10 Eingangselecktroventil 5 3 11 Zylinder Druckregler 12 Zylinder Manometer 13 Zylinder Durchflussregler 14 Pneumatik Zylinder I d OI Q M meler hot melt adhesive dispensing 8 1 MA 5066 D Fassschmelzer PS200 Pneumatikschaltplan L j a a J j mn j oa a un e j 2 j z 4 a 7 enz L CHGOI wH234 SV SIG NOLLSSFNI dlV TVnNVW WV39VId ILLVWNINd TVNNVWN NOIlO93 NI OI yW03N ri WC 09009 002Sd OAHDYW 4JL7IW ANYA SOAND3S OLY OLDIAONd 174 ASLO W meler hot melt adhesive dispensing lt D mm mm 1 2 OLVId NMOG In dg OrV8V OLVId xew eq T gt Ho S Jeq 9 d YILIWONYN COE xew Jeq 9 0 290 DIN Tio Oo Y3 LIWONYIN 8 2 Pneumatikschaltplan MA 5066 D Fassschmelzer PS200 CLD wH233 S0 4 gt NOLLDSFNI IV ILLVWOLNV WV3SVIQ IILLVWNINd Jalv 20 VOILVINO1 IV OI y 13N YWINOSI 74 331 3W W0230 YOANSIS O17714 _O1lD3AONd EU Gss SI Se EU Br an ns CO GU gr NNAYA VAIUUAVY O1V Td NMOG WNAYI OrFVEV OLVId 9 e GU ed K
57. t H ufigkeit Nachschlagen T glich Reinigung des Ger ts Vor der Durchf hrung von Instandhaltungs und Reparaturarbeiten am Hydrauliksystem Vorhandensein von verbranntem Kleber N Bei jedem Kleberwechsel gung In Abh ngigkeit von den Betriebsstunden den Wartung der Pumpe Temperaturparametern und der Geschwindi gkeit zumindest 1 mal pro Monat Je nach Temperatur und Betriebsbedingungen Wartung Getriebemotor max 8000 Std Ablassen des Kondenswassers w chentlich Reingung des Filters mindestens halbj hr Wartung des Luftfilters lich Druckentlastung des Systems Reinigung des Ger ts Um die Leistung und die perfekte Beweglichkeit aller Komponenten aufrecht zu erhalten m ssen s mtliche Teile und besonders das L ftungsgitter im oberen Teil des Schmelzger ts sauber gehalten werden Achtung Gefahr durch Stromschl ge Die Nichtbeachtung kann zu Verletzungen oder zum Tod f hren Das Ger te u ere mit einem feuchten Lappen reinigen Keine entz ndbaren Fl ssigkeiten oder L sungsmittel verwenden Aussenreinigung F r Materialien aus Polyamiden geeignete Reinigungsmittel verwenden Das Produkt mit einem weichen Tuch auftragen Instandhaltung Druckentlastung des Systems Vorsicht Das System steht unter hoehem Druck und arbeitet mit hohen Temperaturen Vor jeder Arbeit die den Klebstoffkreislauf betrifft Arbeiten an Modul Schlauch Pumpe Filter Verteiler u muss der Kleberdruck
58. ter hohem Druck steht sind die bei einem derartigen Equipment inh renten Vorsichtsmassnahmen zu ergreifen Trotzdem ist vor Ausf hrung jeglicher welcher Arbeiten sicherzustellen dass der Kleberkreis v llig drucklos ist Erh htes Risiko durch hei e Partikelspritzer mit entsprechender Verbrennungsgefahr 1 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 D Fassschmelzer PS200 meler hot melt adhesive dispensing Sicherheitsvorschriften u erste Vorsicht mit dem Restdruck der beim Erkalten des Klebers in den Schl uchen verbleiben kann Wenn die Austritts ffnungen nicht geschlossen sind kann es beim erneuten Erhitzen zu Partikelspritzern kommen Heizelemente Das gesamte System arbeitet bei Temperaturen von bis zu 200 C 392 F Geeignete pers nliche Schutzausr stung verwenden Bekleidung Schuhwerk Handschuhe Schutzbrille die die gef hrdeten K perteile vollst ndig bedecken Es ist zu ber cksichtigen dass auf Grund der hohen Betriebstemperaturen die W rme nicht sofort abklingt wenn die elektrische Quelle die sie hervorbringt abgeschaltet wird Lassen Sie diesbez glich u erste Vorsicht walten einschlie lich des Klebers selbst Dieser kann immer noch sehr hei sein selbst wenn er schon fest ist Im Fall von Verbrennungen den Bereich sofort mit sauberem kaltem Wasser k hlen So schnell wie m glich den Werksarzt oder das n chstgelegene Krankenhaus aufsuchen Versuchen Sie nicht den Kleber von der
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