Temperaturregler Serie SA 120
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1. den Standards der Sicherheitstechnik in Gebrauch und Pflege angemessener Sicherheits und Arbeitsschutzeinrich tungen e Schulung in Erster Hilfe usw Siehe auch TRB 700 1 5 Handhabung Lagerung e Lagertemperatur 20 C 65 C trocken und schmutzfrei e In feuchten R umen ist Trockenmittel bzw Heizung gegen Kondenswasserbildung erforderlich e Lackierung nicht besch digen Transport e Transporttemperatur 20 C 65 C e Gegen u ere Gewalt Sto Schlag Vibrationen sch tzen e Lackierung nicht besch digen Handhabung vor dem Einbau e Wenn am Produkt ffnungen durch Schutzkappen verschlossen sind d rfen die Schutzkappen erst direkt vor dem Einbau entfernt werden e Vor N sse und Schmutz sch tzen 2 I IM P382 01 D E SPIFS arco Die Handhabung von gro en und oder schweren Produkten kann zu einem erh htem Verletzungsrisiko f hren Das Heben Dr cken Ziehen Tragen oder Abst tzen von Lasten mit K rperkraft kann zu Verletzungen f hren insbesondere f r den R cken Es wird empfohlen die Risiken unter Ber cksichtigung der auszuf hrenden T tigkeit der Person der Belastung und der Arbeitsumgebung zu bestimmen um dann eine geeignete Methode zur Verrichtung der T tigkeit zu bestimmen 1 6 Zugang Bevor mit der Arbeit am Produkt begonnen wird muss der sichere Zugang und wenn notwendig zum Arbeitsbereich geeignet abgesichert sichergestellt werden Falls ben tigt muss f r eine Arbeitsb hn2. Korrosionsschutz verwendet werden Das Schutzrohr ist in die daf r vorgesehene ffnung der Anlage zu schrauben Bevor der F hler in das Schutzrohr eingef hrt wird ist die ber wurfmutter etwas zu l sen Anschlie end ist der F hler in das Schutzrohr zu stecken Dabei ist zu kontrollieren dass zwischen berwurfmutter und Gewinde des Schutzrohrs sich ein Schneidring befindet Nun die berwurfmutter anziehen Sonderversion Schutzrohr lang F r die SA122 und SA123 stehen extra lange Schutzrohre zur Verf gung Das Schutzrohr ist in die daf r vorgesehene ffnung der Anlage zu schrauben Bevor der F hler in das Schutzrohr eingef hrt wird ist die berwurfmutter das Halteblech und der Gummistopfen vom Schutzrohr zu entfernen F hler durch die berwurfmutter das Halteblech und den Gummistopfen stecken Der Gummistopfen muss auf dem Kapillarrohr befestigt werden F hler nun soweit in das Schutzrohr einf hren bis der Boden des Schutzrohres erreicht ist Gummistopfen in das Schutzrohr stecken er dient zur Abdichtung Dabei ist zu beachten dass der Gummistopfen das Kapillarrohr und nicht den F hler umschlie t Nun das Halteblech auf den Gummistopfen legen und mit der berwurfmutter fest anziehen Bei der Verwendung eines Standard Schutzrohres wird empfohlen das Schutzrohr mit einem W rme leitenden Medium wie zum Beispiel l zu f llen Wird die Sonderversion Schutzrohr lang in Verbindung mit den SA122 oder SA123 verwendet so ist b
3. Y Vo C SA121 SA1219 SA123 und SA128 Z Y und X 57 ug o SA122 W Vund U I U 2 10 Schutzrohre zum Einbau des F hlers mit Schutz rohr Beinhaltet Schutzrohr berwurfmutter und Druckringverschraubung SA121 SA1219 SA123 und SA128 T ZundY SA122 S W und V erh ltliche Werkstoffe Kupfer und Edelstahl 2 11 Schutzrohre lang nur f r SA122 und SA123 Minimale L nge 0 5 m Gew nschte Schutzrohrl nge bei Bestellung angeben Beinhaltet Schutzrohr berwurfmutter Druckringver schraubung und Gummistopfen SA122 und SA123 S VW bzw T Z Y erh ltliche Werkstoffe Kupfer und Edelstahl 2 12 Glas Schutzrohre nur f r SA122 und SA123 Beinhaltet Schutzrohr Halter und Gummistopfen SA122 und SA123 R O und P 2 13 Wandhalterung 6 SA121 SA1219 SA122 SA123 und SA128 optional erh ltlich 2 14 Luftkanal Adapter Beinhaltet Adapterplatte Anschlussst ck Druckringverschraubung berwurfmutter SA121 SA1219 SA123 und SA128 8 X Y und Z SA122 nicht erh ltlich nderungen vorbehalten Durch au erhalb der BRD g ltige Vorschriften k nnen abweichende Einsatzbereiche entstehen 1 BSP oder NPT Iz gt Y 1 BSP T SA121 SA1219 SA123 und SA128 Luftkanal adapter SPIFS arco oder NPT oder NPT Schutzrohr Metall 34 BSP oder NPT Ww VO B
4. bzw vom Typenschild zu entfernen wenn zutreffend bevor das Produkt in eine Dampfanlage oder andere Anlage mit hohen Temperaturen eingebaut wird 1 3 Allgemeines zur Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung enth lt Anweisungen welche sicheren und ordnungsgem en Einbau und Betrieb erm glichen sollen Sollten dabei Schwierigkeiten auftreten die nicht mit Hilfe der Betriebsanleitung gel st werden k nnen sind weitere Informationen beim Lieferanten Her steller zu erfragen Die Beachtung der Anweisungen ist zur Vermeidung von St rungen unerl sslich die ihrerseits mittelbar oder unmittelbar Personen oder Sachsch den hervorrufen k nnen Das Produkt entspricht den Regeln der Technik Bez glich des Einsatzes obliegt die Sorgfaltspflicht zur Einhaltung g ltiger Regelwerke dem Betreiber bzw dem Verantwortlichen f r die Auslegung der Anlage Der Gebrauch der Betriebsanleitung setzt die Qualifikation des Benutzers gem Abschnitt 1 4 voraus Das Bedienungspersonal ist entspre chend der Betriebsanleitung zu unterweisen 1 4 Qualifiziertes Personal Hierbei handelt es sich um Personal das mit Aufstellung Einbau Inbetriebnahme Betrieb und Wartung des Produkts vertraut ist Das Personal muss ber eine Qualifikation verf gen die seiner Funktion und T tigkeit entspricht wie z B e Unterweisung und Verpflichtung zur Einhaltung aller einsatzbedingten regionalen und innerbetrieblichen Vorschriften und Erfordernisse e Ausbildung gem
5. 5 50 C Anwendung nur f r Fluide der Gruppe 2 und SA 123 Bereich 2 40 105 C Fr 3 n Bereich 3 95 160 C Kategorie Art 3 Abs 3 GIP gute Ingenieurpraxis Typen SA 122 Bereich 1 20 120 C CE Kennzeichnung nicht zul ssig Bereich 2 40 170 C 4 spira nderungen vorbehalten Durch au erhalb der BRD g ltige j PSarco Vorschriften k nnen abweichende Einsatzbereiche entstehen SA121 SA1219 SA122TP SA122 SA123TP SA123 Schutzrohre und SA128 FA Glas m l nz B EJ y A I PF Pg TE c E A H 07 ENG Y i gt lt mA D 6 6 j optional inklusi F r Wandmontage ze Do inklusive Y ne des F hlers Metall A EB 2 8 Abmessungen mm Gewichte kg Typ Regler Metall Schutzrohre Glas Schutzrohre Gewicht A B c D E F G H J SA121 275 185 310 25 333 28 _ _ 2 0 SA1219 350 185 310 25 333 28 _ _ 2 3 F SA122 415 240 17 _ 271 20 575 117 1 8 SA122TP 415 255 17 271 20 2 0 SA123 275 248 25 270 276 28 575 117 2 5 SA123TP 275 _ 255 25 270 276 28 _ 2 7 SA128 275 185 178 25 196 28 _ _ 1 8 y gt e G 2 9 y zum Einbau des F hlers ohne Schutz Montagesatz Schutzrohr Beinhaltet berwurfmutter Druckringverschraubung und Gewinde da D Z W ee Glas P anschlussst ck CI
6. IM P382 01 D Spira oo PrI Sarco Temperaturregler Serie SA120 Betriebsanleitung Sicherheitsinformationen Technische Daten Montage Vorbereitungen zur Inbetriebnahme Einstellung Sollwerteinsteller Inbetriebnahme Au erinbetriebnahme oO N O A RR O N Wartung und Ersatzteile spira nderungen vorbehalten Durch au erhalb der BRD g ltige sarco Vorschriften k nnen abweichende Einsatzbereiche entstehen 1 Sicherheitsinformationen 1 1 Allgemein Der sichere Betrieb dieser Produkte ist nur dann gew hrleistet wenn diese von qualifizierten Personal wie im Abschnitt 1 4 beschrieben sach gem unter Einhaltung dieser Betriebsanleitung eingebaut in Betrieb genommen und gewartet werden Au erdem ist die Einhaltung der allgemeinen Montage und Sicherheitsvorschriften f r den Rohrleitungs und Anlagenbau besonders der ent sprechenden VDE Vorschriften sowie der fachgerechte Einsatz von Werkzeugen und Sicherheitsausr stungen zu gew hrleisten Bei Nichtbe achtung k nnen Verletzungen und Sachsch den die Folge sein 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung Diese Produkte wurden f r den normalen Gebrauch konstruiert und gefertigt und sind ausschlie lich als Temperaturregler einzusetzen Ein anderer Gebrauch kann Personen verletzen oder lebensbedrohliche Sch den zuf hren Anhand dieser Betriebsanleitung des Datenblattes und des Typenschildes ist zu pr fen ob das Produkt f r den Einsat
7. SP 3 Montage Diese Produkte wurden f r den normalen Gebrauch konstruiert und gefertigt und sind ausschlie lich als Temperaturregler einzuset zen Ein anderer Gebrauch kann Personen verletzen oder lebensbedrohliche Sch den zuf hren Achtung Der F hler darf nicht in Quecksilber oder Ammoniumsalz getaucht werden Es ist zu kontrollieren ob das Produkt den geforderten Temperaturbereich abdeckt Es ist unbedingt darauf zu achten dass der F hler vollst n dig in das zu messende Medium eintaucht siehe Bild 1 richtiger Einbau Bild 1 falscher Einbau F hlermontage ohne Schutzrohr Hierf r wird au er dem Temperaturregler der Montagesatz zum Einbau des F hlers ohne Schutzrohr ben tigt Der F hler wird im Gewindeanschlussst ck mittels Schneidring gehalten Das Gewindeanschlussst ck ist in die daf r vorgesehene ffnung der Anlage zu schrauben Bevor der F hler in das Gewindeanschlussst ck eingef hrt wird ist der F hler zuerst durch die berwurfmutter und dann durch den Schneidring zu stecken Es ist zu beachten dass der F hler vollst ndig in das Gewindeanschlussst ck gesteckt wird Anschlie end ist die berwurfmutter anzuziehen F hlermontage mit Schutzrohr Schutzrohr mit Standardl ngen Hierf r wird au er dem Temperaturregler ein Schutzrohr passend zum Temperaturregler ben tigt Ein Schutzrohr kann entweder zur leichten Entnahme des F hlers aus der Anlage oder zum
8. a ist beidseitig bedruckt auf der einen Seite in der Einheit C und auf der anderen in F siehe Bild 3 5 Zeiger 3 wieder auf die Mittelposition einsetzen 6 Plexiglasscheibe 2 und Stopfen 6 einsetzen Der Temperaturregler kann nun wie in Abschnitt 6 beschrieben in Bild 2 Betrieb genommen werden e 5 2 Drehung der Temperaturskala siehe Bilder 2 und 4 I In einigen F llen kann es durchaus Sinn machen die Temperaturska la zu drehen z B um den eingestellten Sollwert besser ablesen zu k nnen Es ist dabei wie folgt vorzugehen x T Auswahl der Skala in C oder F 1 Stopfen 6 entfernen und mit einem geeigneten Schraubendreher den Zeiger 3 auf die Mittelposition 1 stellen 2 Plexiglasscheibe 2 entfernen 3 Zeiger 3 entfernen 4 Temperaturskala 4 entfernen und wie gew nscht drehen siehe Bild 4 5 Zeiger 3 wieder auf die Mittelposition einsetzen 6 Plexiglasscheibe 2 und Stopfen 6 einsetzen Der Temperaturregler kann nun wie in Abschnitt 6 beschrieben in Betrieb genommen werden Bild 5 Drehung der Skala Drehung des Skalenkopfes nderungen vorbehalten Durch au erhalb der BRD g ltige spirag res 7 Vorschriften k nnen abweichende Einsatzbereiche entstehen 5 3 Drehung des Skalenkopfes Der Skalenkopf kann um 180 gedreht werden Es ist dabei wie folgt vorzugehen Plexiglasscheibe 2 entfernen Zeiger 3 entfernen Fe
9. alen Wert Werkseinstellung sieh Tabelle 2 einzustel len 8 Wartung und Ersatzteile Das Produkt ist wartungsfrei Es sind keine Ersatzteile verf gbar spira nderungen vorbehalten Durch au erhalb der BRD g ltige P PSarco Vorschriften k nnen abweichende Einsatzbereiche entstehen
10. ber die auszuf hrenden Arbeiten informiert wird und wenn notwendig eine Hilfskraft bereitzustellen 1 16 Restrisiko Beim normalen Einsatz des Produkts kann das Geh use sehr hei werden Wenn das Produkt bis zu seiner maximalen zul ssigen Betriebstem peratur betrieben wird k nnen an einigen Produkten Temperaturen bis 215 C am Geh use auftreten Einige Produkte sind nicht selbst entleerend Dies ist besonders zu beachten wenn das Produkt demontiert oder auswechselt werden soll IM P382 01 D 3 a SPIDS arco 1 17 Frostschutz Es muss darauf geachtet werden dass Ger te die ber keinen Selbsttrocknungsmechanismus verf gen vor Frostsch den in Folge von Tem peraturen unter dem Gefrierpunkt gesch tzt werden 1 18 Entsorgung Soweit nichts anderes in der Betriebsanleitung steht ist dieses Produkt recyclebar Die fachgerechte Entsorgung ist kologisch unbedenklich 1 19 R ckwaren Werden Produkte an Spirax Sarco zur ck gesendet muss dies unter Ber cksichtigung der EG Gesundheits Sicherheits und Umweltgesetze erfolgen Gehen von diesen R ckwaren Gefahren hinsichtlich der Gesundheit Sicherheit oder Umwelt aufgrund von R ckst nden oder mechanischen Defekten aus so sind diese Gefahren auf der R ckware aufzuzeigen und m gliche Vorsorgema nahmen zu nennen Diese Informationen sind in schriftlicher Form bereitzustellen Fall es sich bei R ckst nden um gef hrliche oder potentiell gef hrliche Stoffe handeln so ist ei
11. e Gew hrleistung auf das Produkt wird ung ltig Bevor der Temperaturregler in Betrieb genommen wird ist sicher zu stellen dass keine Temperaturen ber die angegebenen Werte in der Tabelle 1 Spalte bertemperatursicherung auftreten k nnen Gegebenenfalls sind entsprechende Vorkehrungen zu treffen Tabelle 1 Typ Bereich Temperaturbereich C Werkseinstellung bertemperatursicherung SA121 1 15 bis 50 50 C Bei F hlertemperaturen von 55 C ber Sollwert SA1219 und 2 40 bis 105 105 C jedoch maximal 190 C 215 C beim SA1 23 3 95 bis 160 160 C SA122 1 20 bis 120 120 C 2 40 bis 170 170 C SA128 1 20 bis 110 110 C 2 40 bis 170 170 C 5 Einstellung Sollwerteinsteller Die Anzeige des Sollwerteinstellers kann an die jeweiligen Anforde rungen angepasst werden Folgende Einstellungen am Sollwerteinsteller k nnen vorgenommen werden e Auswahl der Temperatureinheit C oder F Siehe Abschnitt 5 1 e Drehung der Temperaturskala Siehe Abschnitt 5 2 e Drehung des Skalenkopfes Siehe Abschnitt 5 3 5 1 Auswahl der Temperatureinheit C oder F siehe Bild 2 und 3 1 Stopfen 6 entfernen und mit einem geeigneten Schraubendreher den Zeiger 3 auf die Mittelposition 1 stellen 2 Plexiglasscheibe 2 entfernen 3 Zeiger 3 entfernen 4 Temperaturskala 4 entfernen und gew nschte Einheit C oder F ausw hlen und wieder einsetzen Die Temperaturskal
12. e gesorgt werden 1 7 Beleuchtung Es ist f r eine geeignete Beleuchtung besonders dort wo feinmechanische oder schwierige Arbeiten ausgef hrt werden sollen zu sorgen 1 8 Gef hrliche Fl ssigkeiten oder Gase in der Rohrleitung Es ist sorgf ltig zu pr fen welche Medien in der Rohrleitung sind bzw gewesen sein k nnten bevor mit der Arbeit begonnen wird Pr fe auf brennbare Medien gesundheitssch dliche Medien Temperaturschwankungen Achtung Der F hler darf nicht in Quecksilber oder Ammoniumsalz getaucht werden 1 9 Einsatz des Ger ts in einem gef hrlichen Bereich Pr fe auf Explosionsgef hrdete Bereiche sauerstoffarme Atmosph ren z B in Tanks Gruben gef hrliche Gase extreme Temperaturen hei e Oberfl chen Brandgef hrdung z B w hrend Schwei arbeiten berm ige Ger usche und sich bewegende Maschinen 1 10 Durchf hrung beabsichtigter Arbeiten Die Auswirkungen in der Anlage bei den beabsichtigten Arbeiten sind zu beachten Es ist sicherzustellen dass durch die vorzunehmende Akti on keine Gef hrdung von Menschen oder Anlagenteile auftreten kann zum Beispiel beim Schlie en von Absprerrventilen 1 11 Druckanlagen Es ist zu pr fen dass die Anlage drucklos geschaltet wurde und die Druckanlage mit der Atmosph re sicher verbunden ist Es ist zu pr fen ob Absperreinrichtungen Verriegeln und Entl ften doppelt ausgef hrt sind Geschlossene Ventile sind mit der Verstellsiche rung gegen ein ff
13. eim F llen des Schutzrohres darauf zu achten dass das W rme leitende Medium nicht ber den F hler reicht dass bedeutet das Kapillarrohr darf nicht mit dem W rme leitenden Medium in Ber hrung kommen Das Kapillarrohr und der Steuerkolben d rfen keinen Temperaturen ber 50 C und unter 35 C ausgesetzt werden Das Kapillarrohr muss so verlegt und gelagert werden dass es nicht besch digt werden kann Es sind alle scharf und spitzkantigen Werkzeuge bei der Verlegung des Kapillarrohrs zu vermeiden 6 spira nderungen vorbehalten Durch au erhalb der BRD g ltige sarco Vorschriften k nnen abweichende Einsatzbereiche entstehen 4 Vorbereitungen zur Inbetriebnahme Die Temperaturregler wurden konstruiert und gefertigt in Bezug auf die h chsten Industriestandards Damit sie korrekt funktionieren k nnen sind die folgenden Punkte zu beachten und zu befolgen Anschlie end ist der Sollwerteinsteller wie in Abschnitt 5 Einstellung Sollwerteinsteller zu justieren Werkseinstellung Temperatur Damit Unfallsch den durch Einwirken von extremen Temperaturen vermieden werden sind die Temperaturregler werksseitig auf den h chsten Sollwert eingestellt Diese Werte sind vom ausgew hlten Sollwertbereich abh ngig und in der Tabelle 2 angegeben bertemperatursicherung Bei berschreitung der F hlertemperatur ber die in der Tabelle 1 Spalte bertemperatursicherung angegebenen Werte k nnen ernste Sch den entstehen und di
14. n Sicherheits datenblatt welches sich auf den Stoff bezieht der R ckware beizulegen 2 Technische Daten 2 1 Beschreibung Typen SA 121 1219 Bereich 1 15 50 C Direktwirkende wartungsfreie nach dem Fl ssigkeitsausdeh und SA 123 3 A nungsprinzip arbeitende Temperaturregler f r Regelsysteme ohne Typen SA 128 Bereich 1 20 110 C Hilfsenergie in Heiz oder K hlprozessen Die Regler bestehen aus Bereich 2 40 170 C Temperaturf hler Sollwerteinsteller Kapillarrohr und Steuerkolben der an das Stellventil angeschlossen wird 2 4 Werkstoffe Fail Safe Schaltungen Nr Bauteil Werkstoff Wird der F hler mit Temperaturen beaufschlagt die viel gr er als 1 F hler Messing der eingestellte Sollwert ist so wird die bertemperatursicherung 2 Steuerkolben Messing zerst rt Hierdurch werden Schlie ventile geschlossen und ffnungs 3 Kapillarrohr Kupfer mit drahtarmiertem ventile ge ffnet PVC berzug 4 Sollwerteinsteller Kunststoff Polypropylen SA121 Ausl sen der bertemperatursicherung bei 55K 5 Druckringverschraubung Messing SA122 SA128 ber Sollwert bzw bei 190 C 6 Wandhalterung Stahl und SA1219 SA123 Ausl sen der bertemperatursicherung bei 55K 2 maltekammern Kun tstotf Polypropylen ber Sollwert bzw bei 215 C 8 _ Adapterplatte Stahl 9 Schutzrohre Stahl 1 0034 Kupfer BS 2871 C106 2 2 Stellventil Zuord
15. nen zu sichern Es ist nicht davon auszugehen dass die Druckanlage drucklos ist wenn das Manometer einen Druck von 0 bar anzeigt 1 12 Anlagen Temperatur Nach dem Absperren der Anlage muss solange gewartet werden bis sich die Temperatur an der Anlage normalisiert hat Um die Gefahr von Verbrennungen zu vermeiden muss wenn notwendig eine Schutzkleidung getragen werden 1 13 Werkzeuge und Verbrauchsmaterialien Bevor mit der Arbeit begonnen wird ist sicherzustellen dass geeignete Werkzeuge und oder Verbrauchsmaterialien zur Verf gung stehen Es sind nur Original Spirax Sarco Ersatzteile zu verwenden 1 14 Schutzkleidung Es ist zu berpr fen ob Sie und oder andere in der N he eine Schutzkleidung ben tigen um sich gegen Gefahren zu sch tzen Gefahren k nnen zum Beispiel sein Chemikalien hohe und tiefe Temperaturen Strahlung L rm herunterfallende Gegenst nde und Gefahren f r Augen und Gesicht 1 15 Durchf hren der Arbeiten Alle Arbeiten m ssen von einer geeigneten kompetenten Person ausgef hrt oder berwacht werden Das Montage und Bedienpersonal muss im korrekten Umgang mit dem Produkt entsprechend der Betriebsanleitung geschult werden Muss f r die Durchf hrung der Arbeiten eine Erlaubnis erteilt werden so darf ohne Erlaubnis nicht mit den Arbeiten begonnen werden Es wird empfohlen dass berall dort wo keine Arbeitserlaubnis gefordert wird ein Verantwortlicher falls notwendig der Sicherheitsbeauftragter
16. nung Edelstahl BS 3605 CFS Die Regler lassen sich entsprechend der nachstehenden Tabelle mit Glas folgenden SPIRAX SARCO Stellventilen kombinieren 10 _F hlerfl ssigkeit Kerosin 2 Wege KA KB KC KX KY SB SBRA BX BXRA BM s g BMRA BMF BMFRA NS NRSA 2 5 Einsatzgrenzen und Arbeitsbereich 3 Wege TW Schutzrohre Schutzrohr Stahl und Edelstahl llwerteinstell F hl ee Max Betriebsdruck 46 0 bar SA121 geeignet f r 2 Wege Ventie DN15 bis DN80 Pr fdruck f r Festigkeitspr fung 69 0 bar 3 Wege Ventile _DN2O bis DN50 Max Auslegungstemperatur 149 C bei 69 bar SA1219 geeignet f r 3 Wege Ventie DN80 bis DN100 SA128 geeignet f r 2 Wege Ventie DN15 bis DN25 Schutzrohr Kupfer p 3 Wege Ventile DN20 bis DN25 Max Betriebsdruck 11 5 bar U _ Pr fdruck f r Festigkeitspr fung 17 2 bar U bar U Sollwerteinsteller am Ventil Max Auslegungstemperatur 149 C bei 17 2 bar SA122 geeignet f r 2 Wege Ventie DN15 bis DN25 3 Wege Ventile DN20 bis DN25 F hler und Steuerkolben Min zul ssige Umgebungstemperatur 35 C Sollwerteinsteller zwischen F hler und Sensor Max zul ssige Umgebungstemperatur 50 C SA123 geeignet f r 2 Wege Ventie DN15 bis DN80 3 Wege Ventile DN20 bis DN50 2 6 Kapillarrohrl ngen Normall nge 2 m Sonderl ngen 4 m 8 m und 20 m 2 3 Temperaturbereiche Sollwertbereiche 2 7 Einstufung nach Druckger terichtlinie 97 23 EG Typen SA 121 1219 Bereich 1 1
17. ststellschraube 5 entfernen Skalenkopf um 180 drehen Feststellschraube 5 wieder einsetzen und anziehen Zeiger 3 wieder auf die Mittelposition einsetzen Plexiglasscheibe 2 und Stopfen 6 einsetzen ON BIS Stopfen 6 entfernen und mit einem geeigneten Schraubendreher den Zeiger 3 auf die Mittelposition 1 stellen 6 Inbetriebnahme Alle Einstellungen am Sollwerteinsteller sind mit einem geeigneten Schraubendreher durchzuf hren Der Sollwert wird durch das Drehen der Sollwert Einstellschraube 7 eingestellt Das Drehen der Sollwert Einstellschraube im Uhrzeigersinn bewirkt eine kleinere Sollwert Temperatur das Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn ein Erh hen der Sollwert Temperatur Der Zeiger sollte bauseits auf die Mittelposition gebracht werden Nun den gew nschten Sollwert einstellen Nun die tats chliche Temperatur Istwert an einem Thermometer ablesen und mit dem am Temperaturregler eingestellten sollwert vergleichen Beide Anzeigen k nnen sich um wenige Grad unterscheiden Wenn n tig ist die Soll wertanzeige am Temperaturregler der am Thermometer angezeigten Temperatur anzupassen Dazu ist wie folgt vorzugehen 1 Plexiglasscheibe 2 Stopfen 6 entfernen 2 Zeiger 3 auf den am Thermometer abgelesenen Wert stellen 3 Plexiglasscheibe 2 und Stopfen 6 einsetzen Bild 6 7 Au erinbetriebnahme Bevor der Temperaturregler au er Betrieb genommen wird ist der Sollwert auf den maxim
18. zzweck geeignet ist Das Produkt erf llt die Anforderungen der Richtlinie 97 23 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates vom 29 Mai 1997 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten ber Druckger te Druckger terichtlinie Das Produkt f llt im Rahmen der Druckger terichtlinie in die folgenden Kategorien GIP und darf nicht CE gekennzeichnet werden I Das Produkt ist speziell f r den Gebrauch mit Dampf Druckluft und inerte Gase der Gruppe 2 der oben genannten Druckger terichtlinie be stimmt Soll das Produkt f r andere Medien verwendet werden so ist sich die Eignung des Produkts von Spirax Sarco best tigen zu lassen I Die Eignung der Werkstoffe den Druck und Temperaturbereich des Produkts sind zu kontrollieren Sind die maximalen Betriebsdaten des Produkts kleiner als die Betriebsdaten der Anlage in der es eingebaut wird oder k nnen durch einen Defekt des Produkts gef hrliche bertemperaturen oder und dr cke auftreten so muss eine Sicherheitseinrichtung in der Anlage vorgesehen werden die diese gef hrlichen bertemperaturen und dr cke verhindert III Korrekte Einbaulage und die Str mungsrichtung sind zu bestimmen IV Das Produkt darf keine mechanischen Spannungen der Anlage aufnehmen Es liegt in der Verantwortung des Installateurs diese Span nungen zu ber cksichtigen und geeignete Vorkehrungen zu treffen um diese zu vermeiden V Schutzabdeckungen und Schutzfilme sind von den Prozessanschl ssen
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