Betriebsanleitung - Steinle Industriepumpen
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1. 0 12 24 36 48 6 0 72 8 4 F rdermenae Im3 h Antriebs Luftverbrauch Nm min luftdruck bar Of Of 8 16 20 60 6 50 a A 30 20 gt 10 0 100 200 300 400 500 600 l min 0 6 12 18 24 30 F rdermenge m h Beispiel Siehe gestrichelte Linie bei T50 Eine F rdermenge von 30 Liter Minute ist gew nscht Der Gegendruck wurde mit 3 bar ermittelt Es wird eine T50 gew hlt die einen Antriebsdruck von 6 bar ben tigt und einen Luftverbrauch von ca 0 27 Norm m Minute hat tapflo Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 5 TECHNISCHE DATEN 5 3 Ma e Ma e in mm wenn nicht anders angegeben Ma A A2 B B2 B3 D2 D3 D4 E2 E3 F2 Pumpengr e 9 20 70 105 94 112 115 135 123 168 175 92 132 147 8 8 15 9 15 10 15 12 15 1 4 3 8 1 4 3 8 M4x20M4x20 M8x25 M8x25 M8x25 M8x25 M8x25 1 8 15 58 35 0 13 1 8 17 81 52 0 15 20 1270 285 50 150 150 160 168 277 190 243 250 385 343 190 210 250 15 21 17 16 19 20 1 2 1 2 1 4 25 115 80 15 21 33 1270 360 100 200 300 214 221 391 250 320 325 550 477 252 280 333 15 21 30 30 33 28 1 3 4 1 4 38 154 105 19 27 32. tapflo 20 Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 4 5 Bezeichnung Gehausewange Mittelblock Saug Druckstutzen Zuganker Membrane Gummifu O Ringsatz Anschluss Distanzst ck Zylinderventil Saugseite Zylinderventil Druckseite Stift Schalld mpfer Sicherungsring O Ring Steuerventil Stopfen Mutter Unterlegscheibe Mutterkappe Steuerventil komplett Optionen Verstarkungswange 118 Verstarkungsplatte 146 Zuganger fur Verstarkungspl 571 Stopfen f r Mutter Twin Anschl sse 130 Twin Anschluss Fasspumpenteile 63 Saugstutzen 64 Saugrohr 65 Tragegriff nur TR20 Standard bei PTFE Pumpen ab Seriennr 0807 St ck Pumpe WOAOANDNH_ NNMNNNAAN BN A ND Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie 4 ERSATZTEILE Ersatzteiliste TRI und TR20 Werkstoffoptionen enthalten in Satz1 Satz2 PE oder PTFE PP PE oder PTFE AISI 316 EPDM PTFE NBR oder FKM NBR PTFE EPDM EPDM FKM NBR or FEP PE or PTFE PTFE PTFE PTFE PA Stahl NBR Standard EPDM oder FKM PE oder PTFE A2 A2 PP Messing Standard AISI316 oder PET O Ringe NBR Standard EPDM oder FKM PET oder AISI 316 AISI 316 PE PE or PTFE PE oder PTFE PP bei PE Pumpen oder PTFE bei PTFE Pumpen AISI 316 21 tapflo ERSATZTEILE gt 4 Ersatzteilzeichnung T50 und T100 4 6 bhaam 0 LZS gr 9p4 u
3. Filter mit 5um Diese Komponenten sind in unserer Wartungseinheit enthalten die als Zubeh r bestellt werden kann Zur Regelung der Pumpe ist ferner ein Nadelventil lieferbar mit dem die Luftmenge exakt eingestellt werden kann 1 6 Installationsbeispiel 1 Absperrventil Druckluft d D 2 Wartungseinheit 3 Flexibler Schlauch 4 Nadelventil 5 Flexible Leitung 6 Absperrventil Saugseite 7 Absperrventil Druckseite 8 Druckschlauch 9 Manometer druckseitig Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie 6 tapflo Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 gt 1 1 7 1 7 1 1 7 2 1 7 3 INSTALLATION Empfohlene Installationen Die Tapflo Pumpen k nnen in vielf ltiger Weise installiert werden Die Saug und Druckanschlusse k nnen um mehr als 180 gedreht und so dem Leitungssystem angepasst werden Zulauf Das Rohrleitungssystem ist f r einen Zulauf ausgelegt Dies ist die optimale Installation wenn Beh lter komplett entleert werden sollen oder wenn viskose z he Medien gef rdert werden sollen Achtung Nicht mehr als 7 m Wassers ule WS auf der Saugseite anstehen lassen H herer Vordruck kann zu Membransch den f hren Selbstansaugend Die Tapflo Pumpen sind f r hohes Saug verm gen konstruiert Sie kann eine leere Saugleitung ohne Schaden zu nehmen bis zur Pumpe evakuieren Die Saugh he betr gt bis zu 3m WS bei e
4. dwnd 341d abuemsbunwelsje Z 4Z 07 Gi AS Pr a g la ueduindsse ssnjyoSueyosue SL CL gi SEN JE o 9 t BE 1 9 uedwind 341d o6buemsbunwelsse Ed Gees S 222 0c z 9 212 J COC i ZJISI U A 9 19 8D SSN YOSUY UIML OLOZ vO ausge J4Ld 8 Ad Ode Bunyejuesqeijeg OL02 70 UOHIPS tapflo 22 Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 4 ERSATZTEILE 4 7 Ersatzteilliste T50 und T100 Pos Bezeichnung St ck Pumpe Werkstoffoptionen enthalten in Satz1 11 Geh usewange 2 PE oder PTFE 12 Mittelblock 1 PP oder Aluminium 13 Saug Druckstutzen 2 PE oder PTFE 14 Zuganker 6 AISI 304 15 Membrane 2 EPDM PTFE NBR oder FKM A 16 Kolbenstange 1 AISI 316 17 GummifuR 4 NBR 18 O Ring mit Dichtung 4 PTFE EPDM EPDM FKM NBR oder FEP A 19 Distanzstuck 2 PE oder PTFE 20 Ventilsitz Druckseite 2 PE oder PTFE 21 Ventilsitz Saugseite 2 PE oder PTFE 22 Kugelfangstift 4 PE oder PTFE 23 Ventilkugel 4 EPDM PTFE NBR FKM AISI 316 PU PP Keramik A 25 Schalldampfer 1 PA A 26 Lufteinlassadapter 1 Messing vernickelt 27 Sicherungsring 2 Stahl 30 O Ring 6 NBR Standard EPDM oder FKM 33 Stopfen 2 PE oder PTFE 36 Mittelblockdichtung 2 PE 37 Mutter 12 A2 38 U
5. 1 ge 3 5 2 3 5 3 Zerlegen der Pumpe Die Zahlen in Klammer verweisen auf die Teilenummern in den Zeichnungen und Ersatzteillisten im Kapitel 4 Vorbereitung zur Demontage Stellen Sie sicher dass die Pumpe vollst ndig entleert ist Sp len oder neutralisieren Sie jede Restfl s sigkeit Entfernen Sie zuerst den Luftanschluss dann den Saug und Druckanschluss Hauptbauteile Bild 1 Entfernen Sie die Geh usemuttern 37 Zie hen Sie die Zuganker 14 vorsichtig aus dem Geh use Legen Sie die Pumpe mit einer Geh useseite nach unten und heben Sie die Obere 11 ab Heben Sie vorsichtig die Anschlussst cke 13 und den Mittelblock 12 vom unteren Geh use ab Ventilsitze und kugeln Bild 2 Um das Distanzst ck 19 zu entfernen Bild 3 Stecken Sie einen der Zuganker in das nehmen Sie ein St ck Kunststoff und schlagen Loch des Distanzst ckes und drehen Sie dieses vorsichtig mit einem Hammer um es zu drehen vollends um 180 Bild 4 Ziehen Sie das Distanzst ck vorsichtig Bild 5 Ziehen Sie den saugseitigen Ventilsitz aus dem Geh use Bitte wenden Sie niemals 21 mit Hilfe eines Zugankers aus dem Ge Gewalt bei der Demontage an hause Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie 11 tapflo Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 3 WARTUNG 3 5 3 3 5 4 Zylinderventile Type TR Bild 7 Schrauben Sie einen Zuganker in das Loch
6. Sie sich bitte an STEINLE Industriepumpen GmbH Beachten Sie die g ltigen Ex Schutzrichtlinien f r den Einsatzort ATEX Richtlinie 94 9 EC Klassifizierung von Tapflo TX Pumpen IIB 2GD c T4 Gruppe Il explosive Atmosp Schutzart konstruktive Temperaturklasse max hare au er Bergwerke Sicherheit Oberfachentemperatur Gasgruppe B Ethylen 135 C Zundtemperatur Kategorie 2 Bauteil mit von Gas Dampf 135 200 C hohem Schutzgrad in Um gebung wo expolsive At mosphare auftreten kann G Gas D Staub Ex geschutzes Bauteil Erdungsanschluss der Pumpe und anderer Komponenten Verbinden Sie ein geeigntes Erdungskabel mit dem Erdungsanschluss unten an der Pumpe Schlie en Sie das andere Ende des Kabels an einem geerdeten Anschlusspunkt an Stellen Sie sicher dass alle anderen Bauteile wie Schl uche Leitungen Beh lter etc ebenfalls korrekt geerdet sind Antriebsdruckluft Der maximale Antriebsdruck der Pumpen betr gt 8 bar H here Dr cke k nnen die Pumpe bescha digen und Personen in der N he der Pumpe verletzen Ger uschpegel Nach Untersuchungen betr gt der Ger uschpegel von Tapflo Pumpen weniger als 80 dB A Unter bestimmten Umst nden z B wenn die Pumpe mit hohem Luftdruck und ohne Gegendruck betrieben wird kann der Ger uschpegel unangenehm oder sogar gef hrlich f r Personen werden die sich f r l ngere Zeit in der N he aufhalten Diese Gefahr kann verhindert werden durch Gebrauch von geeig
7. TRY TR20 T50 T100 T200 T400 T800 9 6 Anderung der Leistung Reduzierung der F rdermenge durch Saugh he Reduzierung der F rdermenge durch Viskosit t Saugh he mWS Viskosit t mPas SE EE ge in eg O 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 20000 80 2 80 5 60 5 60 E 40 N 40 3 20 3 20 ba ba Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie 30 tapflo Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 6 GEW HRLEISTUNG UND REPARATUR 6 1 6 2 R cksendung von Teilen Bevor Sie Teile oder Pumpen an uns zur cksenden setzen Sie sich bitte vorher mit uns in Ver bindung Eventuell kann bei St rungen einfachere Hilfe gew hrt werden Bei R cksendungen beachten Sie bitte die folgenden Regeln Fragen Sie bei uns nach Versandanweisungen Reinigen oder neutralisieren Sie die Pumpen oder Teile Stellen Sie sicher dass keine Pro duktreste in der Pumpe sind Verpacken Sie die Ware sorgf ltig um Transportsch den zu vermeiden Wenn es sich um eine Reklamation mit Gew hleistungsanspruch handelt f llen Sie nebens tehendes Formular so vollst ndig wie m glich aus und f gen es der Lieferung bei Waren k nnen nur angenommen werden wenn die 0 9 Ma nahmen durchgef hrt wurden Gew hrleistung Steinle Industriepumpen GmbH als Lieferant gew hrt eine Gew hrleistung unter den unten ge nannten Bedingungen f r einen Zeitraum von maximal 12 Monaten ab Inbetriebnahme l ngstens 24 Mon
8. des Distanzstuckes 19 Bei den Typen TRQ ist dieses Loch nicht vorhanden nehmen Sie stattdessen eine Schraubendreher um das Distanzstuck vorsichtig anzuheben Bild 6 Drucken Sie den druckseitigen Ventilsitz 20 aus dem Gehause Achten Sie darauf die Kante der Anschlussbohrung nicht zu bescha digen Um die Ventilkugeln 23 aus den Sitzen zu nehmen drucken Sie die Kugelfangstifte 22 mit einem Zuganker vorsichtig aus dem Sitz Die Kugeln sind jetzt frei Bild 8 Heben Sie das Distanzstuck an und ziehen Sie dieses aus dem Gehause Mittelblock mit Sicherungsring TR9 TR20 T50 T100 and T800 Diese Anleitung gilt f r die oben genatten Typen und ltere Typen der Gr e T200 S Nr 0803 und fr her und T400 S Nr 0801 und fr her sowie f r Pumpen mit Aluminiummittelblock Bild 8 L sen Sie die Membranen 15 vom Rand des Mittelblockes 12 Halten Sie eine Membrane fest und schrauben die andere von der Kolbenstange 16 Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie 12 e Bild 10 Wenn die Mittelblockdichtung 36 ver schlissen ist interne Luftleckage entfernen Sie diese mit einem spitzen Werkzeug Dadurch wird die Mittelblockdichtung und der darunterliegende O Ring 47 zerstort Bitte stellen Sie vorher sicher dass Ersatz vothanden ist tapflo Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 3 5 4 3 WARTUNG Bild 11 Entfernen S
9. mindestens einem Meter L nge Alle Komponenten nach der Pumpe m ssen mindestens in PN10 ausgef hrt sein Anschluss Druckluft Schrauben Sie am besten mit einem Schnellkupplungssystem den Schlauchanschluss in den Luf teinlass im Mittelblock Verwenden Sie einen Schlauch mit mindestens dem gleichen Querschnitt wie der Lufteinlass hat Ein Absperrventil vor der Pumpe wird empfohlen Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie 5 tapflo Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 gt 1 1 5 1 A INSTALLATION Luftaufbereitung Das Luftsteuerventil ist f r lfreie Luft konstruiert Eine Olzufuhr in der Druckluft ist nicht erlaubt Sollte die Druckluft jedoch zu trocken sein so kann durch den Zusatz von Wasser eine Schmierung erfolgen Der maximale Antriebsdruck betragt 8 bar Zum Schutz der Pumpe wird ein Filter mit 5 um in der Luftzufuhr empfohlen Schmutz in der Druckluft kann zum Ausfall der Pumpe f hren Die empfohlene Luftqualit t nach PN ISO 8573 Klasse 3 f r Partikel max Teilchengr e 5 um max Teilchendichte 5 mg m Klasse 4 f r Wasser max Drucktaupunkt 3 C Klasse 3 f r Ol max lkonzentration 1 mg m F r einen st rungsfreien Betrieb empfehlen wir eine Wartungseinheit vor der Pumpe zu installieren Diese sollte folgende Komponenten enthalten 1 Druckminderer zum Einstellen des Luftdruckes 2 Manometer um den tats chlichen Druck ablesen zu k nnen 3 Wasserabscheider 4
10. ndige und allein g ltige Gew hrleistungsregelung enth lt Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie 4 tapflo Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 gt 1 1 1 1 4 1 4 1 1 4 2 1 4 3 1 5 INSTALLATION Empfangskontrolle Trotz aller Vorsicht die wir beim Verpacken und Versenden walten lassen empfehlen wir dringend alle Sendungen nach Erhalt umgehend sorgf ltig zu pr fen berpr fen Sie ob alle auf dem Liefer schein gelisteten Positionen vollst ndig sind Bei Besch digung oder Unvollst ndigkeit bitte sofort das Transportunternehmen und STEINLE Industriepumpen GmbH benachrichtigen Lagerung Wenn die Pumpe vor dem Einbau gelagert werden muss bewahren Sie sie bitte an einem saube ren Ort auf Entfernen Sie nicht die Schutzfolie die ein Eindringen von Fremdk rpern in die Pumpe verhindert Reinigen Sie die Pumpe vor dem Einbau Befestigung Die Pumpen sind mit schwingungsd mpfenden Gummif en ausger stet Sie k nnen ohne zus tz liche Befestigung am Boden betrieben werden Sollte eine eine Befestigung zwingend erforderlich sein so stellen Sie sicher dass der Untergrung Schwingungen absorbieren kann F r den Betrieb der Pumpe ist es unbedingt erforderlich dass sie mit den F en nach unten auf gestellt wird siehe Skizze n chste Seite Saug und Druckleitung Saug und Druckleitung m ssen vollst ndig gest tzt und m glichst nahe an der Pumpe unabh ngig vo
11. 11 Vorbereitung zur Demontage 11 Hauptbauteile 11 Ventilsitze und kugeln 11 Zylinderventile TR9 und TR20 12 Mittelblock mit Sicherungsring TR9 TR20 12 Mittelblock mit geschraubtem Ventil T200 13 Zusammenbau der Pumpe 14 Mittelblock mit Sicherungsringen TR9 TR20 14 Mittelblock mit geschraubtem Ventil T200 14 Membranen 15 Ventilsitze und kugeln 16 Zylinderventile TR9 and TR20 17 Hauptbauteile 17 Probelauf und Nachkontrolle 18 Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie ERSATZTEILE 19 Ersatzteilvorratsempfehlung 19 Ersatzteilbestellung 19 Pumpencode 19 Ersatzteilzeichnung TR9 und TR20 20 Ersatzteiliste TR9 und TR20 21 Ersatzteilzeichnung T50 und T100 22 Ersatzteilliste T50 und T100 23 Ersatzteilzeichnung T200 und T400 24 Ersatzteilliste T200 und T400 25 Ersatzteilzeichnung T800 26 Ersatzteilliste T800 27 TECHNISCHE DATEN 28 F rderkurven 28 Ma e 29 Technische Daten 30 Drehmomente 30 nderung der Leistung 30 GEW HRLEISTUNG UND REPARATUR 31 R cksendung von Teilen 31 Gew hrleistung 31 Gew hrleistungsformblatt 33 tapflo Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 CE ZERTIFIKAT EG Konformitatserklarung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang II A Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgende Maschine Fabrikat Tapflo AB Modell T in ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den nachfolgend aufgef hr
12. 3 1270 400 200 270 300 310 320 490 345 450 700 630 345 467 30 30 30 35 38 1 1 2 1 1 2 54 211 143 0 Andere L ngen bis 2000 mm auf Anfrage 400 350 404 380 390 598 425 563 770 690 440 30 30 35 48 2 1 1 2 1 2 70 268 183 0 800 A60 637 830 1 2 95 410 238 0 Standardpumpen T Ma bl tter dienen der allgemeinen Information Bitte bei Bedarf Detailzeichnungen anfordern nderungen vorbehalten Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie 29 tapflo Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 5 TECHNISCHE DATEN 5 4 Technische Daten Daten Pumpengr e 9 20 50 100 200 400 800 Allgemeine Angaben Max F rdermenge l min 12 25 60 125 330 580 820 Verdrangungsvolumen Hub ml 13 50 120 280 1100 3200 Max Betriebsdruck bar 8 8 8 8 8 8 8 Max Antriebsdruck bar 8 8 8 8 8 8 8 Max Saugh he trocken mWS 1 2 2 2 6 3 3 2 Max Saugh he gef llt MWS 8 8 8 8 8 8 8 Max Feststoffgr e jn mm
13. 4 Kungalv Sweden Phone Fax 46 303 63390 03 ATEX S001 Tapflo AB Filaregatan 4 S 442 34 Kung lv Sweden Website 46 303 19916 www tapflo com tapflo EC declaration of conformity Directive 94 9 EC ATEX 100a Tapflo AB declares that the following equipment Product name Conductive pulsation dampener Models PDX Dampener material Conductive PE Conductive PTFE Aluminium Cast iron Stainless steel AISI 316 316L Hastelloy C Diaphragm material PTFE conductive EPDM conductive NBR conductive are intended for operation in potentially explosive atmospheres according to Equipment Group IIG Gas IID Dust Category 2 Apparatus group IIB Temperature class T4 other temperature classes on request The above equipment comply with the harmonised standards EN 13463 1 Non electrical equipment for potentially explosive atmospheres and EN 1127 1 Explosive atmospheres Explosion prevention and protection Technical file reference 03 ATEX S001 Manufacturer Tapflo AB Address Filaregatan 4 S 442 34 Kung lv Sweden H kan Ekstrand Managing director Tapflo AB Phone Fax Website Filaregatan 4 46 303 63390 46 303 19916 www tapflo com S 442 34 Kung lv Sweden
14. Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 PE amp PTFE Serie Deutsch CE Betriebsanleitung Druckluftbetriebene Membranpumpen OpMO aan Anleitung f r Installation Inbetriebnahme Betrieb Wartung und Instandsetzung gt Ersatzteile A 5 Lesen Sie diese Anleitung sorf ltig vor der Installation 9 und Inbetriebnahme Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 gt ao 2 om wh NNNNO OO AAR RON w N A a QW NO e 2 1 2 1 1 2 1 2 2 1 3 2 1 4 2 1 9 2 2 2 3 2 3 1 2 3 2 2 4 INHALT CE ZERTIFIKAT ALLGEMEIN Einfuhrung Die Warnsymbole Anderungsvorbehalt und Urheberrecht pK BR BR GA INSTALLATION Empfangskontrolle Lagerung Befestigung Saug und Druckleitung Schwenkbare Anschl sse Anschluss Sugleitung Anschluss Druckleitung Anschluss Druckluft Luftaufbereitung Installationsbeispiel Empfohlene Installationen Zulauf Selbstansaugend Getaucht zl zl zl zl OO OAN OO Om Om DI DI On II BETRIEB Gesundheit und Sicherheit Schutzkleidung Ex Schutzzonen Antriebsdruckluft Gerauschpegel Temperaturgefahr Vor der Inbetriebnahme Start und Betrieb Trockenlauf Erhohung der Lebensdauer Abschalten der Pumpe WO O O O O O o oo a CO WARTUNG 10 Wenn die Pumpe neu oder frisch montiert ist 10 Leistungstest 10 Routineinspektion 10 Gesamtinspektion 10 Fehlerursachen 10 Zerlegen der Pumpe
15. DM PTFE NBR AISI 316 NBR PTFE EPDM EPDM FKM NBR oder FEP PE oder PTFE PE oder PTFE PE oder PTFE PE oder PTFE EPDM PTFE NBR PUR PP PA Messing vernickelt Stahl NBR Standard EPDM oder FKM PE oder PTFE PE A2 A2 EPDM PTFE NBR oder FKM NBR Standard EPDM oder FKM PP Messing Standard AISI316 oder PET O Ringe NBR Standard EPDM oder FKM PET oder AISI 316 AISI 316 PE PE oder PTFE PE oder PTFE PE oder PTFE PE PTFE PU oder AISI 316 PE oder PTFE PP PTFE oder AISI 316 oder PP PTFE oder AISI 316 enthalten in Satz X XXXXXXX XX Satz2 T200 ab Seriennr 0803 und T400 ab Seriennr 0801 Bei lteren Pumpen wird das Steuerventil Pos 61 mit Sicherungsring Pos 27 montiert Standard bei PTFE Pumpen ab Seriennr 0807 Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie 25 tapflo Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 4 ERSATZTEILE 4 10 Ersatzteilzeichnung T800 71 73 70 gt Geteilte Ventilsitze p PA BEE 6 0 e l A 21 E 202 d Ee 212 18 13 18 222 222 S 0 00 o f 6 een ea T TI 18 13 18 Be x S 6 70 71 73 Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie 26 tapflo Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 gt 4 ERSATZTEILE 4 11 Ersatzteilliste T800 Bezeichnung Geh usewa
16. Einbau der Pumpe einen Probelauf durchzuf hren um im Falle fehlerhafter Montage eine Korrektur zu erleichtern Nach einigen Wochen Betrieb empfehlen wir die Geh useschrauben nachzuziehen Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie 18 tapflo Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 4 ERSATZTEILE 4 1 Ersatzteilvorratsempfehlung Auch bei normalem Betrieb unterliegen einige Bauteile einem nat rlichen Verschlei Um teure Ausfallzeiten zu vermeiden empfehlen wir die wichtigsten Bauteile auf Lager zu halten Abh ngig vom Einsatzfall und von der Bedeutung eines unterbrechungsfreien Betriebes empfehlen wir zwei verschiedene Ersatzteils tze Satz 1 Satz 2 Bezeichnung Stuck Bezeichnung Membranen 1 Satz 1 Ventilkugeln 1 Kolbenstange Zylinderventil EN Ventilsitz Druckseite Schalldampfer 2 Ventilsitz Saugseite O Ringsatz A O Ring Ventilsitz 2 Distanzstuck 2 4 Stift SE Sicherungsring 2 Mittelblockdichtung 2 4 O Ring 1 Steuerventil komplett Nur T Nur TR Nur T100 Nicht fur T200 ab Seriennr 0803 und T400 ab Serienr 0801 4 2 Ersatzteilbestellung Bei Bestellung von Ersatzteilen fur Tapflo Pumpen benotigen wir die Typenbezeichnung vom Typenschild die Positionsnummer und gewunschte Anzahl der benotigten Teile 4 3 Pumpencode Die Typenbezeichnung auf dem Typenschild gibt Auskunft ub
17. LL ez o sc ZZ 7 GL gt es 0 0 0 o LE o ii HE 119 uedwind 341d sBuUeMmsBUNYUEISION SSN YOSUY UM OLOZ vO ausge J4Ld 8 Ad Ode Bunyejuesgqeunog OL02 70 UOHIPS tapflo 24 Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 4 ERSATZTEILE 4 9 Ersatzteilliste T200 und T400 Pos Bezeichnung 11 Geh usewange 12 Mittelblock 13 Saug Druckstutzen 14 Zuganker 15 Membrane 16 Kolbenstange 17 GummifuR 18 O Ring mit Dichtung 19 Distanzstuck 20 Ventilsitz Druckseite 2 1 Ventilsitz Saugseite 22 Kugelfangstift 23 Ventilkugel 25 Schalldampfer 26 Lufteinlassadapter 27 Sicherungsring OU O Ring ER Stopfen 36 Mittelblockdichtung 37 Mutter 38 Unterlegscheibe 43 O Ring Ventilsitz 4T O Ring Mittelblockdichtung 57 Mutterkappe 61 123 Steuerventil komplett Optionen erstarkungswange 118 Verstarkungsplatte 146 Zuganker fur Verstarkungspl 571 Stopfen fur Mutter win Anschlusse 130 Twin Anschluss eteilte Ventilsitze 202 Ventilsitzhalter Druckseite 212 Ventilsitzhalter Saugseite 222 Ventilsitzeinsatz lanschanschluss 0 Flanschrohr geschraubt 1 Losflanschring ANSI 3 Losflanschring DIN St ck Pumpe o eh POS 5 N NOD PP PNDDNDPFRT DNDON N _ Don DD NNN Werkstoffoptionen PE oder PTFE PP oder Aluminium PE oder PTFE AISI 304 EP
18. ate nach Fertigung 1 Die folgenden Bedingungen gelten f r gelieferte Maschinen Komponenten Dienstleistungen und Produkte von Steinle Industriepumpen GmbH im Folgenden Produkte genannt 2 Steinle Industriepumpen GmbH als Lieferant gew hrleistet dass a die gelieferten Produkte frei von M ngeln in Werkstoff Konstruktion und Verarbeitung zum Zeitpunkt des Bezuges sind b die gelieferten Produkte entsprechend den in den technischen Unterlagen genannten Beding ungen ihre Funktion erf llen es wird nicht gew hrleistet dass die Produkte die kundenseitigen Anforderungen erf llen soweit dies nicht ausdr cklich schriftlich zugesagt wurde c nur qualitativ hochwertige Werkstoffe verarbeitet werden und dass die Montage der Pumpen nach h chstem technischen Standard erfolgt Wie oben ausgef hrt bernehmen wir keine Gew hrleistung ausdr cklich oder stillschweigend f r die Eignung der Produkte f r bestimmte Anwendungen 3 Diese Gew hrleistung kann nicht angewendet werden bei Umst nden die nicht auf Fehler in Material Konstruktion oder Fertigung zur ckzuf hren sind Besonders ausgenommen sind folgende Umst nde a Wartung Reparaturen und Austausch von Teilen die nat rlichem Verschlei unterliegen Dichtungen O Ringe Elastomerteile Lager Membranen etc b Sch den am Produkt verursacht durch b 1 fehlerhafte oder misbr uchliche Anwendung einschlie lich Anwendungen die zum Zeitpunkt des Kaufes nich
19. betriebnahme die Muttern an den Geh usewangen nachziehen da diese sich nach einiger Zeit setzen Drehmomente siehe Kapitel 5 5 Start und Betrieb ffnen Sie das druckseitige Absperrventil Achtung Um eine ausreichende Saugleistung zu erzielen muss die Pumpe langsam gestartet werden wenn noch Luft in der Saugleitung ist Dies ist nicht erforderlich wenn die Saugleitung vor Start gef llt wird oder Zulauf vorhanden ist Wenn die Pumpe angesaugt hat kann die Hubfrequenz gesteigert werden um die volle Pumpleistung zu erhalten Die Pumpenleistung kann durch ein Nadelventil im Lufteingang und einem Druckminderer einge stellt werden Auch durch ein druckseitiges Regelventil kann die Leistung eingestellt werden Trockenlauf Die Pumpe kann kurzzeitig ohne Probleme trocken laufen Bei l ngerem Trockenlauf erh ht sich der Verschlei durch die hohe Hubfrequenz Erh hung der Lebensdauer Ein Betrieb der Pumpe bei maximaler Hubfrequenz f hrt zu vorzeitigem Verschlei der Bauteile Deshalb wird empfohlen die Pumpe generell bei halber Maximalleistung zu betreiben Dies w re bei einer T100 z B eine kontinuierliche F rdermenge von 50 l min 2 4 Abschalten der Pumpe Die Pumpe kann auf zwei Arten abgeschaltet werden 1 Schlie en eines druckseitigen Ventils Der Systemdruck stoppt die Pumpe ohne dass diese Schaden nimmt Durch ffnen des Ventils l uft die Pumpe wieder an 2 Abschalten der Luftzufuhr Bei sedime
20. d TR20 F j hie i u e Ae Wes i Bild 9 Setzen Sie O Ring Mittelblockdichtung Bild 10 Um die Mittelbockdichtung 36 einzu 47 in die Nut setzen bringen Sie diese in eine Herzform und setzen sie vorsichtig in die Nut Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie 15 tapflo Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 3 WARTUNG Bild 11 Schrauben Sie die Madenschraube Teil der Kolbenstange Pos 16 fest mit einem Kolbenstange 16 und schieben Sie die Einheit Imbusschl ssel in die Membrane 15 durch die Bohrung im Mittelblock Setzen Sie zweite Membrane so auf dass die L cher f r die Zuganker fluchten 3 6 3 Bild 13 Legen Sie die Ventilkugel 23 in den Bild 14 Schieben Sie die Ventilsitzeinheit unten unteren Ventilsitz 21 und stecken den Kugel in das Geh use 11 fangstift 22 ein Setzen Sie den Dichtring 43 unten auf den Ventilsitz Bild 15 Montieren Sie die obere Ventilsitzein Bild 16 Setzen Sie das Distanzst ck 19 um heit Ventilsitz 20 Ventilkugel 23 Kugelfang gedreht ein und schieben es nach oben unter stift 22 und O Ring 43 den Ventilsitz 20 Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie 16 tapflo Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 gt 3 WARTUNG Bild 17 Stecken Sie einen der Zuganker in das Loch des Distanzst ckes 19 und drehe
21. enwerkstoffe und die Laufzeit der Pumpe entscheiden ber die erforderliche H ufigkeit von kompletten Inspektionen Wenn ein Problem aufgetreten ist oder wenn die Pumpe f r eine berholung vorgesehen ist folgen Sie bitte den Kapiteln Fehlerursachen oder Demontieren der Pumpe Sie k nnen uns selbstver st ndlich gerne f r weiter Unterst tzung ansprechen Verschlei teile sollten auf Lager gehalten werden Siehe Kapitel 4 4 Ersatzteilvorratsempfehlung 3 4 Fehlerursachen Problem M gliche Ursache Die Pumpe l uft nicht Antriebsdruck zu niedrig Luftversorgung blockiert Schalld mpfer verschmutzt oder vereist Steuerventil defekt Pumpenkammer verstopft Membrane defekt Schlechte Saugleistung Sauganschluss undicht Saugleitung verstopft Schalld mpfer verschmutzt oder vereist Ventilkugeln blockiert Ventilkugeln besch digt Pumpe l uft unregelm ig Ventilkugeln blockiert Dichtungen im Mittelblock oder Steuerventil defekt Membrane defekt Wenig Leistung Druck Druckabfall in Luftversorgung Saug oder Luftleitung blockiert Schalld mpfer verstopft oder vereist Steuerventil defekt Ventilkugeln verschlissen besch digt Luft in Fl ssigkeit Membrane defekt Fl ssigkeit kommt aus Pumpe Zuganker haben sich gelockert Fl ssigkeit aus Schalld mpfer Membrane defekt Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie 10 tapflo Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 3 WARTUNG 3 9 3 9
22. er die Pumpengr e und die ver wendeten Werkstoffe der Pumpenteile Tapflo Membranpumpe Max Leistung l min Produktber hrte Geh usewerk stoffe P PE Polyethylen T PTFE T RD 20 P T P Spezialausf hrung A Optionaler Werkstoff Mittelblock Membranwerkstoff L Ventilkugeln B Sperrkammersystem E EPDM E EPDM D Fasspumpe N NBR N NBR E Ventilsitzeins tze PU PTFE T PTFE T PTFE oder AISI 316 V FKM nur bestimmte S _ AISI 316 Edelstahl F Filterpressenpumpe Modelle P PP H Pumpe mit Geh usever K Keramik st rkungsplatten U PUR Polyurethan L Entleerungssystem V FKM M Optionaler Anschlusstyp N Optionale O Rringe Pos 18 Werkstoff Zylinderventile Q Speziell gedichtete Pumpe nur TRO und TR20 R Zylinderventile P PE S Steuerventil AISI 316 FKM T PTFE T Twinpumpe V AISI316L Ventilsitze Distanzst ck x ATEX zertifiziert Gruppe II Kat 2 Z Pumpe f r Halbleiterindustrie Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie 19 tapflo ERSATZTEILE gt 4 Ersatzteilzeichnung TR9 und TR20 4 4 A EE ueduindsse4 un ayia LLG 8 9PL uedwind 341d uoBbuemsbunyeissa LE 9 e 8 Li uedwnd 441d ueBbuemsbunwyJe SJo 8 CL 8 ISSNIUISUY UIML OLOZ vO ausge J4Ld 8 Ad Ode Bunyejuesgqeunog OLOZ 70 uompg
23. hemikalien eingestzt werden die heute in der Industrie verwendet werden Die chemische pharmazeutische elektronische Industrie sind neben der Oberfl chentechnik und der Nahrungsmittelindustrie nur einige Beispiele wo die Tapflo Pumpen mit Erfolg eingesetzt werden Wenn die Wartungsvorschriften genau eingehalten werden gew hrleisten die Tapflo Pumpen einen zuverl ssigen und st rungsfreien Betrieb f r lange Zeit Diese Betriebsanleitung macht den Betreiber mit allen Informationen ber Installation Betrieb und Wartung vertraut Die Warnsymbole Die folgenden Warnsymbole werden in dieser Betriebsanleitung verwendet Sie haben die hier beschriebene Bedeutung Dieses Symbol weist auf alle Sicherheitshinweise in dieser Betriebsanleitung hin wo Gefahr fur Leib und Leben besteht Beachten Sie unbedingt diese Hinweise und befol STOP gen Sie die gegebenen Ma nahmen Informieren Sie alle anderen Personen die mit der Pumpe umgehen ber die sicherheitsrelevanten Aspekte Zus tzlich zu den hier gegebenen Anleitungen m ssen alle allgemeinen Sicherheitsregeln beachtet werden Dieses Zeichen weist auf Punkte in dieser Betriebsanleitung hin die besondere Anweis ungen zur Vorbeugung von Sch den an der Pumpe oder anderen Bauteilen enthalten A sowie zu Hinweisen die f r den sicheren und st rungsfreien Betrieb von Bedeutung sind Anderungsvorbehalt und Urheberrecht In dieser Betriebsanleitung aufgef hrte Vorschriften Richtlinien N
24. ie den Sicherungsring 27 Bild 12 Dr cken Sie das Steuerventil 61 mit einer Seegeringzange Decken Sie ihn dabei vorsichtig mit einem Dorn aus dem Geh use mit einer Hand ab er k nnte wegfliegen Wie Achten Sie darauf die Messingkanten nicht zu derholen Sie dies auf der anderen Seite besch digen Mittelblock mit geschraubtem Steuerventil T200 und T400 Entfernen Sie Membranen Kolbenstange und Mittelblockdichtungen wie in Bild 9 10 beschrieben Bild 13 Schrauben Sie die Endkappen des Bild 14 Nun dr cken Sie die Pilotkolben und Steuerventils mit einem Montagewerkzeug 282 Hauptkolben aus der Ventilh lse vorsichtig auf beiden Seiten aus Ee e Bild 15 Um die Ventilh lse aus dem Mittelblock Bild 16 Dr cken Sie die H lse aus dem Mittel zu dr cken nehmen Sie Sie die andere Seite block Achten Sie darauf die Kanten der H lse des Motagewerkzeuges nicht zu besch digen Pr fen Sie die Dichtringe und Messingteile des Ventils auf Verschlei oder Besch digung Sollte dies der Fall sein ersetzen Sie das komplette Ventil 61 Sollte das alte Ventil noch brauchbar sein so ersetzen Sie die u eren O Ringe 6 St ck Pos 30 for dem Zusammenbau Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie 13 tapflo Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 3 WARTUNG 3 6 Zusammenbau der Pumpe 3 6 1 Mittelblock mit Sicherungsringen TR9 TR20 T50 T100 und T800 Diese Anleit
25. ieser Gew hrleistung bedingen keine Verl ngerung des Gew hrleistungszeitraumes oder einen Neubeginn desselbigen Reparatur oder Austausch von Teilen die unter die Gew hrleistungsregelung fallen k nnen durch aufgearbeitete oder hnliche Teile erfolgen welche die Funktion erf llen Reparatur oder Austausch von Teilen sowie sorgf ltige Pr fung der bem ngelten Produkte d rfen ausschlie lich durch qualifiziertes Personal nach ausdr cklicher Genehmigung durch Steinle Industriepumpen GmbH durchgef hrt werden Ausgetauschte Teile gehen in den Besitz der Steinle Industriepumpen GmbH ber 7 Die Produkte wurden in bereinstimmung mit den EG Richtlinien gefertigt und gepr ft Pr fungen und Tests durch fremde Organisationen gehen zu Lasten des K ufers Die Produkte gelten nicht als fehlerhaft in Werkstoff Konstruktion oder Fertigung wenn sie ge ndert oder angepasst werden m ssen um nationale oder lokale technische oder sicherheitsrelevante Standards zu erf llen sofern dies bei der Fertigung nicht bekannt war Diese Gew hrleistung umfasst keine Erstattung f r solche Anpassungen oder nderungen oder Versuche diese durchzuf hren unabh ngig ob diese erfolgreich sind oder Sch den die durch solche Ma nahmen verursacht sind sowie s mtliche Ver nderung am Produkt gegen ber der spezifizierten Ausf hrung 8 Installationen einschlie lich elektrischer oder anderer Anschl sse die f r den Gebrauch der Produkte erforderlich sind gehen
26. iner leeren Saugleitung und bis zu 8 m WS bei einer gef llten Leitung Die Saugleistung h ngt von der Pumpengr e ab siehe Kapitel 5 4 Getaucht Alle Tapflo Pumpen k nnen in das Forderme dium getaucht werden Hier ist aber darauf zu achten dass alle u eren Bauteile gegen das Medium chemisch best ndig sind Hierf r sind Zuganker aus Titan lieferbar Die Abluft der Pumpe muss mit einem Schlauch aus dem Medium herausgef hrt werden Anschluss Abluft Pumpengr e Abluftanschluss TR9 TR20 and T50 1 2 BSP T100 T200 T400 und T800 1 BSP Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie 7 tapflo Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 2 BETRIEB 2 1 Tor 2 1 1 Ce 2 1 2 Ce Gesundheit und Sicherheit Die Pumpen m ssen gem den g ltigen nationalen Sicherheitsvorschriften installiert werden Die Pumpen sind f r spezielle Anwendungen ausgelegt Ohne R cksprache niemals f r andere Eins tze verwenden als f r die sie gekauft wurden Schutzkleidung Bei Arbeiten an oder in der N he der Pumpen muss entsprechende Schutzkleidung und Schutzbrille getragen werden Ex Schutzzonen Die Standard PE oder PTFE Pumpen d rfen nicht in Ex gef hrdeten Bereichen betrieben wer den Statische Aufladungen k nnen beim Betrieb auftreten und Explosionen und Verletzungen verursachen F r solche Anwendungen sind spezielle leitf hige Pumpen TX lieferbar Wenden
27. itel 5 6 nderung durch Saugh he und Viskosit t Druck Antriebs Luftverbrauch Nm min Druck CC Antriebs Luftverbrauch Nm min mWS ICE 0 04 om 0 10 mWS TR20 luftdruck bar 0 05 0 10 0 15 0 20 80 I 80 8 70 70 60 60 6 50 50 40 40 A 30 30 20 20 gt 10 10 1 Zu 5 6 7T 8 9 10 11 12 I min 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 I min 0 0 12 0 24 0 36 0 48 0 60 0 72 0 0 24 0 48 0 72 1 96 1 20 1 44 1 56 F rdermenge m h F rdermenge m h Druck i simi Druck a Ems Antriebs Luftverbrauch Nm min 3 Antriebs Luftverbrauch Nm min mWS luftdruck bar 0 1 0 2 0 3 mWS T 1 00 80 60 70 l min 0 3 6 42 F rdermenge m h Druck u Antriebs Luftverbrauch Nm min mWS T200 luftdruck bar 0 3 0 6 0 9 T2 80 8 70 60 6 50 40 4 30 20 gt 10 0 50 100 150 200 250 300 3501 min 0 3 6 9 12 15 18 21 F rdermenge m h Druck Antriebs Luftverbrauch Nm min mWS T 800 luftdruck bar 10 18 20 25 sO 80 A e 70 60 50 40 30 20 Dm LS 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 l min 0 6 12 18 24 30 36 42 48 54 F rdermenge m h Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie 28 luftdruck bar 0 1 0 3 0 5 80 120 140 l min
28. keine keine 4 6 10 15 23 Max Betriebstemp in PE C 70 70 70 70 70 70 70 Max Betriebstemp in PTFE C 100 100 100 100 100 100 Min Betriebstemp C 20 20 20 20 20 20 20 Gewichte Standardpumpe T in PE kg 1 1 5 5 10 24 44 140 Standardpumpe T in PTFE kg 1 5 2 5 7 17 44 90 Fasspumpe TD in PE kg 2 6 11 Fasspumpe TD in PTFE kg 3 5 9 Filteroressenpumpe TF in PE kg 8 18 37 66 Werkstoffe Pumpengehause und alle PE oder PTFE PE produktberuhrten Kunststoffteile Mittelblock nicht produktber hrt PP Membranen PTFE FKM PTFE EPDM or NBR Ventilkugeln PTFE EPDM NBR AISI 316 PUR Keramik Rod valves TR9 and TR20 PE or PTFE Steuerventil Messing Standard AISI 316 PET mit NBR Standard EPDM oder FKM O Ringen O Ringe produktber hrt EPDM PTFE oder FKM Zuganker Gehause AISI 304 Kolbenstange AISI 304 Tragegriff Fasspumpen AISI 316 Verstarkungsbleche TF Pumpen AISI 316 Empfohlene F rdermenge im Dauerbetrieb ist 50 der maximalen Leistung 50 l min bei T100 Die Werte basieren auf Pumpen mit EPDM Membranen PTFE Membranen bedingen ca 15 weniger Leistung Nich f r T800 verf gbar Dies ist der maximale Wert mit Edelstahlventilkugin Bei andernen Werkstoffen bitten wir um Kontaktaufnahme 5 5 Drehmomente Zum Anziehen der Zuganker empfehlen wir die folgendenen Drehmomente Pumpengr e Drehmoment Nm
29. n dieser befestigt werden Die Leitung zur Pumpe sollte eine Schlauchleitung sein um Spannungen auf die Anschl sse und die Rohrleitung zu verhindern Schwenkbare Anschl sse Die Saug und Druckanschlussst cke der Pumpe sind um 180 drehbar Dies erleichtert die Montage und Installation enorm Die Muttern auf den Zugankern m ssen vorher gel st werden Zum Drehen der Anschlussst cke wird ein St ck Rohr mit Aussengewinde eingeschraubt uns dann gedreht Es ist darauf zu achten dass das Innengewinde nicht besch digt wird Anschluss Saugleitung Beachten Sie bitte dass bei allen Pumpen der Saugseite die gr te Beachtung geschenkt werden muss besonders wenn die Pumpe saugen muss Schon eine kleine Undichtigkeit senkt die Pum penleistung erheblich F r den saugseitigen Anschluss gelten folgende Empfehlungen 1 Verwenden Sie einen Schlauch mit eingearbeiteter Spirale um ein Zusammenziehen des Schlauches zu vermeiden Der innere Schlauchdurchmesser soll mindestens so gro sein wie der Sauganschluss der Pumpe besser eine Stufe gr er 2 Stellen Sie sicher dass die Verbindung vom Schlauch zur Pumpe 100 dicht ist Andernfalls wird die Saugleistung reduziert 3 Vermeiden Sie lange Saugleitungen und m gliche Lufts cke in der Saugleitung Anschluss Druckleitung F r diesen Anschluss wird lediglich ein einfacher Anschluss empfohlen Verwenden Sie einen Schlauch oder eine flexible Verbindung zwischen Pumpe und starrer Rohrleitung von
30. n es vorsichtig Mit leichten Sch gen eines Kunst stoffhammers wird es in Position gebracht 3 6 4 Zylinderventile Type TR 3 6 5 Hauptbauteile N Bild 20 Setzen Sie je eine Unterlegscheibe 38 und eine Mutter 37 auf die Zuganker 14 Die Muttern sollen nur 3 4 Gewindeg nge aufge schraubt werden Stecken Sie Zuganker durch das Geh use und montieren Sie den Mittelblock Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie 17 Bild 18 Stellen Sie sicher dass die Sitze und das Distanzst ck flach im Geh use sitzen Bild 19 Setzen Sie zuerst das untere Zylinder ventil 21 dann das Obere 20 ein Stecken Sie das Distanzst ck 19 mit dem Stift 22 in das Geh use 11 Klopfen Sie es mit leichten Schl gen eines Kunststoffhammers fest Bild 21 Setzen Sie die kleinen O Ringe 18 in den Sitz des Geh uses Bei Pumpen mit PTFE Membranen wird der PTFE U Ring mit dem kleinen O Ring nach oben montiert tapflo Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 3 WARTUNG Bild 22 Stecken Sie die Anschlussst cke 13 Bild 23 Setzen Sie das verbliebene Geh use in das Geh use und stellen Sie sicher dass alle vorsichtig auf O Ringe 18 richtig platziert sind Bild 24 Ziehen Sie die Muttern 37 mit Unter legscheiben ber Kreuz an Beachten Sie hierzu die empfohlenen Drehmomente in Kapitel 5 3 6 6 Probelauf und Nachkontrolle Wir empfehlen vor
31. netem Geh rschutz Verringerung des Antriebsdruckes oder Erh hung des Gegendruckes Ableiten der Abluft mittels Schlauch vom Schalld mpferanschluss an einen anderen Ort Die Gr en der Abluftanschl sse finden Sie in Kapitel 1 7 3 die Verwendung von Elastomer Ventilkugeln aus EPDM oder NBR statt PTFE wenn die Best ndigkeiten dies erlauben Verwendung von speziellen Schalld mpfern Bitte kontaktieren Sie uns Einhausen der gesamten Pumpe durch rtliche Schallschutzfirma Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie 8 tapflo Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 2 BETRIEB 2 1 5 Ce Temperaturgefahr Erh hte Temperaturen k nnen die Pumpe und oder die Rohrleitungen besch digen und dadurch Personal in der N he der Pumpe gef hrden Vermeiden Sie schnelle Temperaturwechsel und berschreiten Sie nicht die maximal zul ssige Temperatur der Pumpe Siehe auch maximale Tem peraturen basierend auf Wasser im Kapitel 5 Technische Daten 2 2 Vor der Inbetriebnahme Stellen Sie sicher dass die Pumpe entsprechend den Vorschriften in Kapitel 1 installiert ist STOP F llen der Pumpe mit Fl ssigkeit vor Inbetriebnahme ist nicht erforderlich 2 3 1 2 3 2 Nach Neuinstallationen oder Wiedereinbau sollte ein Probebetrieb mit Wasser durchgef hrt werden um sicher zu stellen dass die Pumpe ordnungsgem arbeitet und alle Anschl sse dicht sind Achtung Vor der In
32. nge Mittelblock Saug Druckstutzen Zuganker Membrane Kolbenstange Gummifu O Ring mit Dichtung Distanzst ck Ventilsitz Druckseite Ventilsitz Saugseite Kugelfangstift Ventilkugel Schalldampfer Lufteinlassadapter Sicherungsring O Ring Stopfen Mittelblockdichtung Mutter Unterlegscheibe O Ring Ventilsitz O Ring Mittelblockdichtung Mutterkappe Steuerventil komplett Flanschrohr geschraubt Losflansch ANSI Losflansch DIN Optionen St ck Pumpe DNDND O5SNDPSOSONNDON PRDNDPRHDOND N Werkstoffoptionen enthalten in Satz1 PE PP PE AISI 304 EPDM PTFE NBR AISI 316 NBR PTFE EPDM EPDM FKM NBR oder FEP PE PE PE PE oder PTFE EPDM PTFE NBR PUR PA Messing vernickelt Stahl NBR Standard EPDM oder FKM PE PE A2 A2 EPDM PTFE NBR oder FKM NBR Standard EPDM oder FKM PP Geh useh lse PET Messing Kolben Standard O Ringe FKM PE PP oder AISI 316 PP oder AISI 316 Geteilte Ventilsitze 202 Ventilsitzhalter Druckseite 212 Ventilsitzhalter Saugseite PE 222 Ventilsitzeinsatz PE PTFE PU oder AISI 316 Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie 27 x X XXXXX XX tapflo Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 5 TECHNISCHE DATEN 5 1 F rderkurven Die F rderkurven beziehen sich auf Wasser bei 20 C Andere Bedingungen k nnen die Leistung beeinflussen Der Luftverbrauch ist im Normzustand 20 C 1 bar angegeben Siehe Kap
33. nterlegscheibe 12 A2 43 O Ring Ventilsitz 4 EPDM PTFE NBR oder FKM 47 O Ring Mittelblockdichtung 2 4 NBR Standard EPDM oder FKM 57 Mutterkappe 12 PP 61 Steuerventil komplett 1 Messing Standard AISI316 oder PET O Ringe NBR Standard EPDM oder FKM Optionen Verstarkungswange 118 Verstarkungsplatte 2 PET oder AISI 316 146 Zuganker fur Verstarkungspl 6 AISI 316 571 Stopfen f r Mutter 12 PE Twin Anschl sse 130 Twin Anschluss 2 PE oder PTFE Geteilte Ventilsitze 202 Ventilsitzhalter Druckseite 2 PE oder PTFE 212 Ventilsitzhalter Saugseite 2 PE oder PTFE 222 Ventilsitzeinsatz 4 PE PTFE PU oder AISI 316 Fasspumpenteile 63 Saugstutzen 1 PE oder PTFE 64 Saugrohr 1 PP bei PE Pumpen oder PTFE bei PTFE Pumpen oder AISI 316 65 Tragegriff 1 AISI 316 Flanschanschluss 70 Flanschrohr geschraubt 2 PE oder PTFE 71 Losflanschring ANSI 2 PP PTFE oder AISI 316 oder 13 Losflanschring DIN 2 PP PTFE oder AISI 316 nur T50 nur T100 Geteilte Ventilsitze Standard bei PTFE Pumpen kkkk Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie Standard bei PTFE Pumpen ab Seriennr 0807 23 X A ZA ZA ZZ XX Satz2 tapflo ERSATZTEILE gt 4 Ersatzteilzeichnung T200 und T400 4 8 D s HI 0 LLG 8 OL uedwind 341d o6buemsbunwJelsje CL LL 2 O O ssnjyosueuosue OZHS HUS A 4197899 ae ar e T
34. ntierenden Medien kann es erforderlich sein vor der Inbetriebnahme die Pumpe zu sp len um Ablagerungen zu verhindern Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie 9 tapflo Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 3 WARTUNG 3 2 A 3 3 A Wenn die Pumpe neu oder frisch montiert ist Wenn die Pumpe neu ist oder nach einer Reparatur neu montiert wurde ist es wichtig dass die Geh usemuttern Pos 37 nach einigen Tagen nachgezogen werden Beachten Sie die vorge schriebenen Drehmomente siehe Kapitel 5 5 Leistungstest Bei Neuinstallationen sollte ein Leistungstest bei einem spezifizierten Antriebsdruck und Luftmenge durchgef hrt werden Diese Information kann sp ter zur Ermittlung von Leistungsverlust durch Verschlei verwendet werden So wird es m glich einen Wartungsplan zu entwickeln und die Ersatzteilhaltung zu planen Routineinspektion Eine Beobachtung der Pumpe von Zeit zu Zeit wird empfohlen um Probleme fr hzeitig zu erkennen nderungen im Ger uschverhalten k nnen auf Verschlei hinweisen siehe unten Fehlerursachen Austretende Fl ssigkeit oder Leistungsverlust k nnen so ebenfalls festgestellt werden Routine Inspek tionen sollten auch durchgef hrt werden wenn eine Fehlfunktion vermutet wird Gesamtinspektionen Die Intervalle zwischen den kompletten Inspektionen h ngen von den Betriebsbedingungen ab Die Eigenschaften der Medien der Temperatur der verwendeten Pump
35. on 04 2010 Hersteller Tarte AB Filaregatan 4 S 442 34 Kung lv Sweden Tel 46 303 63390 Fax 46 303 19916 E mail sales tapflo com www tapflo com Vertriebspartner S 555 STEINLE Industriepumpen GmbH Varnhagenstr 42 D 40225 Dusseldorf NDUSTRIEPUMPEN GMBH Tel 0211 30 20 55 0 Fax 0211 30 20 55 11 www steinle pumpen de Alle in dieser Betriebsanleitung gemachten Angaben basieren auf dem Informationsstand der Ver ffentlichung nderungen vorbehalten tapflo EC declaration of conformity Directive 94 9 EC ATEX 100a Tapflo AB declares that the following equipment Product name Models Pump material Diaphragm material Conductive air operated diaphragm pumps TX Conductive PE Conductive PTFE Aluminium Cast iron Stainless steel AISI 316 316L Hastelloy C PTFE conductive EPDM conductive NBR are intended for operation in potentially explosive atmospheres according to Equipment Group Category Apparatus group Temperature class IIG Gas IID Dust 2 IIB T4 other temperature classes on request The above equipment comply with the harmonised standards EN 13463 1 Non electrical equipment for potentially explosive atmospheres and EN 1127 1 Explosive atmospheres Explosion prevention and protection Technical file reference Manufacturer Address Tapflo AB June 1 va ae Hakan Ekstrand Managing director Tapflo AB Filaregatan 4 S 442 3
36. ormen usw entsprechen dem Informationsstand w hrend der Ausarbeitung und unterliegen keinem nderungsdienst Sie sind vom Betreiber in Eigenverantwortung jeweils in ihrer neuesten g ltigen Fassung anzuwenden Gegen ber allen Daten Angaben und Abbildungen in dieser Anleitung bleibt das Recht techni scher nderungen und Verbesserungen jederzeit vorbehalten Ein Anspruch auf nderung oder Nachbesserung von bereits ausgelieferten Produkten ist ausgeschlossen Das Urheberrecht an dieser Betriebsanleitung sowie alle Rechte f r den Fall einer Patenterteilung oder Gebrauchsmustereintragung verbleibt beim Hersteller Diese Betriebsanleitung enth lt aus Gr nden der bersichtlichkeit nicht s mtliche Detailinforma tionen zu allen Konstruktions und Ausr stungsvarianten der Pumpen und kann auch nicht jeden denkbaren Fall der Aufstellung Montage des Betriebes oder der Instandhaltung ber cksichtigen Sollten Sie weitere Informationen w nschen oder sollten besondere Probleme auftreten die in der Betriebsanleitung nicht ausf hrlich genug behandelt werden k nnen Sie die erforderliche Auskunft direkt beim Lieferer Hersteller anfordern Au erdem weisen wir darauf hin dass der Inhalt dieser Betriebsanleitung nicht Teil einer fr her bestehenden Vereinbarung Zusage oder eines Rechtsverh ltnisses ist oder dieses ab ndern soll S mtliche Verpflichtungen vom Lieferer Hersteller ergeben sich aus dem jeweiligen Kaufvertrag der auch die vollst
37. t spezifiert waren oder die nicht den technischen Anleitungen entsprechen fehlerhafte oder mangelnde Wartung Installation oder Gebrauch des Produktes entgegen den technischen und sicherheitsrelevanten Vorschriften b 2 Reparaturen die durch ungeschultes Personal durchgef hrt wurden oder den Gebrauch von nicht originalen Teilen der Firma Tapflo b 3 Unf lle oder jedwede Vorf lle die au erhalb des Einflusses von Steinle Industriepumpen liegen einschlie lich aber nicht begrenzt auf h here Gewalt wie Blitzschlag Hochwasser Feuer Erdbeben Unruhen etc Die Gew hrleistung umfasst den Austausch oder die Reparatur der Teile die eindeutig fehlerhaft in Werkstoff Konstruktion oder Montage sind durch kostenfreie Lieferung neuer oder instand Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie 31 tapflo Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 6 GEWAHRLEISTUNG UND REPARATUR gesetzter Teile durch Steinle Industriepumpen GmbH Teile die einem nat rlichen Verschlei unterliegen sind von jedweder Gew hrleistung ausgeschlossen Steinle Industriepumpen GmbH entscheidet ob das betreffende Teil ersetzt oder repariert wird 5 Die Gew hrleistung auf die Produkte gilt f r den gesetzlichen Zeitraum ab Lieferung unter der Voraussetzung dass eine Reklamation der betroffenen Teile innerhalb von 8 Tagen nach Feststellung des Schadens in schriftlicher Form bei uns eingehen 6 Reparatur oder Austausch entsprechend d
38. ten einschl gigen Bestimmungen entspricht 1 EG Richtlinien Maschinenrichtlinie in der Fassung 2006 42 EG Larmemissionsrichtinie in der Fassung 2003 10 EG 2 Angewandte harmonisierte EN Normen DIN EN ISO 12100 1 und 2 Sicherheit von Maschinen Ger ten und Anlagen DIN EN ISO 14121 1 Risikoanylyse Der Anhang VIII der Richtlinie 2006 42 EG wurde eingehalten Die Konformit tserkl rung erlischt bei nicht verwendungsgem er Benutzung sowie bei konstruktiver Ver nderung die nicht von uns als in Verkehrbringer schriftlich best tigt wurde D sseldorf den 15 03 2010 M Michael Steinle Gesch ftsf hrer Steinle Industriepumpen GmbH Varnhagenstr 42 D 40225 Dusseldorf Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie 3 tapflo Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 gt 0 ALLGEMEIN 0 1 0 2 0 3 Einf hrung Die in Schweden von der Firma Tapflo gefertigten Pumpen werden in Deutschland und sterreich exklusiv von der Firma STEINLE Industriepumpen GmbH vertrieben Wir sind f r alle Fragen und Belange im Bereich Service und Vertrieb zust ndig Die Tapflo Druckluftmembranpumpenreihe ist eine komplette Serie von Pumpen f r industrielle Anwendungen Diese Pumpen sind f r einen sicheren und unkomplizierten Einsatz sowie f r einfache Wartung entwickelt worden Es ist eine dichtungslose Bauart die keinerlei rotierende Bauteile enth lt Sie k nnen f r nahezu alle verschiedenen C
39. ung gilt f r die oben genannten Typen und ltere Baugr en T200 Seriennr 0803 und fr her und T400 Serienr 0801 und fr her a a Bild 1 Setzen Sie den Sicherungsring 27 auf Bild 2 Befeuchten Sie die O Ringe am Steuer einer Seite ein ventil mit leicht mit Wasser oder fl ssiger Seife Drucken Sie das Steuerventil 61 vorsichtig in den Mittelblock Setzen Sie den zweiten Sicherungsring in die Ruckseite siehe Bild 1 3 6 2 T200 und T400 K Bild 3 Schrauben Sie vorsichtig eine Endkappe Bild 4 Schrauben Sie die Kappe vorsichtig mit mit Hand in den Mittelblock Eventuell m ssen dem Montagewerkzeug Pos 282 und einem Sie erst gegen den Uhrzeigersinn drehen bis Schraubenschlussel ein das Gewinde sitzt Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie 14 tapflo Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 3 6 3 3 WARTUNG Bild 5 Setzen Sie einen der O Ringe 30 auf Bild 6 Stellen Sie sicher dass alle 4 O Ringe die Endkappe 30 auf der Hulse sitzen Befeuchten Sie die O Ringe mit Wasser oder Flussigseife zum leichteren einsetzen Kein Fett oder Ol nehmen Bild 7 Setzen Sie den letzten O Ring 30 auf Bild 8 F hren Sie den Pilot und Hauptkolben die Hulse vorsichtig mit Hand in die Hulse Wiederholen Sie Schritt 3 und 4 auf der verbliebenen Seite und ziehen Sie die Kappen vorsichtig an Membranen Bild 9 11 gelten nicht f r TRY un
40. zu Lasten des K ufers 9 Steinle Industriepumpen kann nicht haftbar gemacht werden f r jedwede Sch den die dem Kunden oder Dritten entstehen durch die Nichtnutzbarkeit des Produktes Dies umfasst Haft ung Nebenkosten Folgekosten resultierende Sch den Gewinnausfall Sch den die sich aus Verletzung Paragraph 3 ergeben Unter Ber cksichtigung des oben genannten ist die Haftung gegen ber dem Kunden oder Drit ten auf den Betrag begrenzt den der Kunde f r das Produkt entrichtet hat das den Schaden verursacht hat Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie 32 tapflo Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Edition 04 2010 6 GEWAHRLEISTUNG UND REPARATUR 6 3 Gewahrleistungsformblatt Firma Telefon Addresse Land Anspechpartner E mail Lieferdatum Inbetriebnahme Datum Pumpentype Seriennr laut Typenschild Fehlerbeschreibung Einsatzbedingungen Medium Temperatur C Feststoffanteil Viscosit t cPs Dichte kg m mit max Gr e mm Leistung l min Druck am Druckstutzen bar Antriebsdruck bar Bemerkungen Betrieb Std Tag Einschaltungen Tag Saugh he m Luftqualitat Filterfeinheit Schmierung Raum f r Skizze Betriebsanleitung PE amp PTFE Serie 33 tapflo Betriebsanleitung Tapflo PE amp PTFE Serie 04 2010 Editi
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