Home

Betriebsanleitung VEGAFLEX 81

1. Abb 51 Messabweichung VEGAFLEX 81 in Seilausf hrung 4 mm 0 157 in in F llgut l 1 Blockdistanz in diesem Bereich ist keine Messung m glich Bei Verwendung eines Zentriergewichts kann nur bis zur Oberkante des Zentriergewichts gemessen werden L _Sondenl nge Reproduzierbarkeit lt 1 mm Einflussgr en auf die Messgenauigkeit Angaben f r den digitalen Messwert Temperaturdrift Digitalausgang 3 mm 10 K bezogen auf den max Messbereich bzw max 10 mm 0 394 in VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter 81 11 Anhang VELA Zus tzliche Messabweichung durch lt 10 mm lt 0 394 in elektromagnetische Einstreuungen im Rahmen der EN 61326 Angaben gelten zus tzlich f r den Stromausgang Temperaturdrift Stromausgang 0 03 10 K bezogen auf die 16 mA Spanne bzw max 0 3 Abweichung am Stromausgang durch lt 15 uA Analog Digital Wandlung Zus tzliche Messabweichung durch lt 150 UA elektromagnetische Einstreuungen im Rahmen der EN 61326 Einfluss von berlagertem Gas und Druck auf die Messgenauigkeit Die Ausbreitungsgeschwindigkeit der Radarimpulse in Gas bzw Dampf oberhalb des F llgutes wird durch hohe Dr cke reduziert Dieser Effekt h ngt vom berlagerten Gas bzw Dampf ab Die folgende Tabelle zeigt die dadurch entstehende Messabweichung f r einige typische Gase bzw D mpfe Die angegebenen Werte sind bezogen auf die Distanz Positive Werte bedeuten dass die gemessene Distanz
2. Die Messsonden k nnen in Standrohren bis DN 200 montiert werden VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter 19 4 Montieren 150 200 mm 150 200 mm 5 91 7 87 5 91 7 87 Abb 10 Montage in einem Standrohr Bohrungen zur Durchmischung Standrohr senkrecht montiert Max Abweichung 10 mm 0 4 in Bel ftungs ffnung Stabmesssonde mit Zentrierstern Stahl Seilmesssonde mit Zentriergewicht DUNS W hlen Sie in Standrohren die Sondenl nge so dass die obere Blockdistanz der Messsonde oberhalb der oberen Bel ftungsbohrung liegt Damit k nnen Sie den gesamten Hub des Mediums im Stan drohr messen Ber cksichtigen Sie bei der Auslegung des Standrohrs die obere Blockdistanz der Messsonde und w hlen Sie die L nge oberhalb der oberen seitlichen Bef ll ffnung entsprechend Mikrowellen durchdringen viele Kunststoffe Daher sind Rohre aus Kunststoff messtechnisch problematisch Wenn aus Gr nden der Best ndigkeit nichts dagegen spricht empfehlen wir ein Standrohr aus unbeschichtetem Metall Wenn der VEGAFLEX 81 in Standrohren eingesetzt wird muss eine Ber hrung mit der Rohrwand verhindert werden Wir empfehlen dazu eine Seilmesssonde mit Zentriergewicht 200 VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter LL60SL 3A tc8Ly 41824 DE 150911 Fixieren 4 Montieren Vorsicht Achten Sie bei der Montage darauf dass das Seil durchgehend gera de ist Ein Knick im Seil ka
3. Einbau und oder Para Kein des Betriebes kein Echo metrierung pr fen bzw Messwert vor Prozessbaugruppe bzw korrigieren handen Messsonde verschmutzt Prozessbaugruppe bzw oder defekt Messsonde reinigen oder austauschen F017 Abgleich nicht innerhalb der Abgleich entsprechend Abgleichspan Spezifikation der Grenzwerte ndern ne zu klein Differenz zwischen Min und Max gt 10 mm F025 St tzstellen sind nicht stetig Werte der Linearisierungs Fehler in der steigend z B unlogische tabelle pr fen Linearisie Wertepaare Linearisierungsabelle rungstabelle l schen neu anlegen F036 Fehlgeschlagenes oder Softwareupdate wieder abgebrochenes Softwareu pdate holen Elektronikausf hrung pr fen Elektronik austauschen Ger t zur Reparatur ein senden F040 Fehler in der Elektronik Hardwaredefekt Elektronik austauschen Ger t zur Reparatur ein senden F041 F080 Allgemeiner Softwarefeh ler Sondenverlust Messsonde mechanisch defekt Allgemeiner Softwarefehler Messsonde berpr fen und gegebenenfalls austau schen Betriebsspannung kurzzei tig trennen VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter 63 9 Diagnose und Service Function check Out of specification 64 VEGA Code Ursache Beseitigung Textmeldung F105 Ger t befindet sich noch Ende der Einschaltphase Messwer
4. x Verbunden RG Ger t und Datensatz L Administrator Abb 83 Schnellinbetriebnahme ausw hlen 1 Schnellinbetriebnahme 2 Erweiterte Bedienung 3 Wartung Schnellinbetriebnahme Mit der Schnellinbetriebnahme k nnen Sie den VEGAFLEX 81 in we nigen Schritten f r Ihre Anwendung parametrieren Die assistentge f hrte Bedienung beinhaltet die Grundeinstellungen f r eine einfache und sichere Inbetriebnahme VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter KL6EOSL IA vS8Lr 41824 DE 150911 Schnellinbetriebnahme starten 7 In Betrieb nehmen mit PACTware Information Ist die Funktion inaktiv wurde m glicherweise kein Ger t angeschlos sen berpr fen Sie die Verbindung zum Ger t Erweiterte Bedienung Mit der erweiterten Bedienung parametrieren Sie das Ger t ber die bersichtliche Men struktur im DTM Device Type Manager Diese erm glicht Ihnen zus tzliche und spezielle Einstellungen ber die Schnellinbetriebnahme hinaus Wartung Unter dem Men punkt Wartung erhalten Sie umfangreiche und wichtige Unterst tzung f r den Service und die Instandhaltung Sie k nnen Diagnosefunktionen abrufen und einen Elektroniktausch oder ein Softwareupdate durchf hren Klicken Sie auf die Schaltfl che Schnellinbetriebnahme um die assistentgef hrte Bedienung f r eine vereinfachte und sichere Inbe triebnahme zu starten 7 4 Sicherung der Parametrierdaten Es wird empfohlen die Parametrierdaten ber PACTware zu do
5. Eine Liste der Dielektrizit tszahlen finden Sie auf unserer Homepage www vega com e Die Zusammensetzung des oberen Mediums muss stabil sein keine wechselnden Medien oder Mischungsverh ltnisse e Das obere Medium muss homogen sein keine Schichtungen innerhalb des Mediums e Mindestdicke des oberen Mediums 50 mm 1 97 in e Klare Trennung zum unteren Medium Emulsionsphase oder Mulmschicht max 50 mm 1 97 in e M glichst kein Schaum auf der Oberfl che Unteres Medium L1 e Dielektrizit tszahl mindestens um 10 gr er als die Dielektrizi t tszahl des oberen Mediums vorzugsweise elektrisch leitf hig Beispiel oberes Medium Dielektrizit tszahl 2 unteres Medium Dielektrizit tszahl mindestens 12 Gasphase L3 e Luftoder Gasgemisch e Gasphase je nach Anwendung nicht immer vorhanden d2 0 VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter KL6EOSL IJA v78Lr 41824 DE 150911 VEGA Ausgangssignal Verpackung Transport Transportinspektion Lagerung Lager und Transporttem peratur PLICSCOM VEGACONNECT 3 Produktbeschreibung Das Ger t ist ab Werk immer auf die Anwendung F llstandmessung voreingestellt F r die Trennschichtmessung k nnen Sie das gew nschte Aus gangssignal bei der Inbetriebnahme ausw hlen 3 3 Verpackung Transport und Lagerung Ihr Ger t wurde auf dem Weg zum Einsatzort durch eine Verpackung gesch tzt Dabei sind die blichen Transportbeanspruchungen durch eine P
6. Messwert zeigt zu z geringen bzw zu ho hen F llstand Min Max Abgleich nicht korrekt Min Max Abgleich anpassen Linearisierungskurve falsch Linearisierungskurve anpassen Laufzeitfehler kleiner Messfeh ler nahe 100 gro er Fehler nahe 0 Inbetriebnahme wiederholen 2 Messwert springt Richtung 100 Prozessbedingt sinkt die Ampli tude des Produktechos St rsignalausblendung wurde nicht durchgef hrt St rsignalausblendung durch f hren Amplitude oder Ort eines St rsignals hat sich ge ndert z B Produktablagerungen St rsignalausblendung passt nicht mehr Ursache der ver nderten St rsignale ermitteln St r signalausblendung mit z B Ablagerungen durchf hren Messfehler bei Bef llung Fehlerbeschreibung Fehlerbild Ursache Beseitigung 3 Messwert bleibt bei der Bef llung im Bo denbereich stehen Echo des Sondenendes gr er als das Produktecho z B bei Produkten mit e lt 2 5 lbasie rend L sungsmittel etc Parameter Medium und Beh l terh he pr fen ggf anpassen 4 Messwert bleibt bei d der Bef llung vor ber gehend stehen und springt auf den richti gen F llstand Sj Turbulenzen der F llgutoberfl che schnelle Bef llung Parameter pr fen ggf ndern z B in Dosierbeh lter Reaktor 5 Messwert springt bei Bef llung sporadi
7. 2 F r Anzeige und Bedienmodul bzw Schnittstellenadapter 3 Interne Verbindung zum Steckverbinder f r externe Anzeige und Bedie neinheit optional Hinweis Bei Verwendung eines Ex d ia Ger tes ist kein HART Multidrop Betrieb m glich Abb 20 Anschlussraum Zweikammergeh use Ex d ia 1 Spannungsversorgung Signalausgang 2 Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms VEGAFLEX 81 4 20 mMA HART Zweileiter 29 5 An die Spannungsversorgung anschlie en VEGA 5 6 Zweikammergeh use mit DISADAPT Elektronikraum Ome A SE el PoI E Abb 21 Sicht auf den Elektronikraum mit DISADAPT zum Anschluss der exter nen Anzeige und Bedieneinheit 1 DISADAPT 2 Interne Steckverbindung 3 Steckverbinder M12x 1 Belegung des Steckver binders Abb 22 Sicht auf den Steckverbinder M12 x 1 1 For 2 Pin2 3 Pin3 4 Pin4 Kontaktstift Farbe Verbindungslei Klemme Elektronik tung im Sensor einsatz Pin 1 Braun 5 Pin 2 Wei 6 Pin 3 Blau 7 Pin 4 Schwarz 8 30 VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter KLEOSL IA v78Lr 41824 DE 150911 VEGA Aderbelegung Anschluss kabel Zusatzelektronik Zus tz licher Stromausgang Zusatzelektronik Funk modul PLICSMOBILE 5 An die Spannungsversorgung anschlie en 5 7 Anschlussplan Ausf hrung IP 66 IP 68 1 bar Abb 23 Aderbelegung fest angeschlossenes Anschlusskabel 1 Braun und blau zur Spannungsversor
8. 20 MA HART Zweileiter 3 1 Zu diesem Dokument Gre VEGA 1 Zu diesem Dokument 1 1 Funktion Die vorliegende Betriebsanleitung liefert Ihnen die erforderlichen Informationen f r Montage Anschluss und Inbetriebnahme sowie wichtige Hinweise f r Wartung und St rungsbeseitigung Lesen Sie diese deshalb vor der Inbetriebnahme und bewahren Sie sie als Produktbestandteil in unmittelbarer N he des Ger tes jederzeit zug nglich auf 1 2 Zielgruppe Diese Betriebsanleitung richtet sich an ausgebildetes Fachpersonal Der Inhalt dieser Anleitung muss dem Fachpersonal zug nglich gemacht und umgesetzt werden 1 3 Verwendete Symbolik Information Tipp Hinweis Dieses Symbol kennzeichnet hilfreiche Zusatzinformationen Vorsicht Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises k nnen St run gen oder Fehlfunktionen die Folge sein Warnung Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises kann ein Perso nenschaden und oder ein schwerer Ger teschaden die Folge sein Gefahr Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises kann eine ernst hafte Verletzung von Personen und oder eine Zerst rung des Ger tes die Folge sein Ex Anwendungen Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise f r Ex Anwendun gen Liste Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge Handlungsschritt Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand lung
9. Anzeige und Bedienmodul PLICSCOM Document ID 27835 Der Schnittstellenadapter VEGACONNECT erm glicht die Anbindung kommunikationsf higer Ger te an die USB Schnittstelle eines PCs Zur Parametrierung dieser Ger te ist die Bediensoftware PACTware mit VEGA DTM erforderlich VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter 11 3 Produktbeschreibung VEGADIS 81 DISADAPT VEGADIS 82 PLICSMOBILE T61 Schutzhaube Flansche Elektronikeinsatz Anzeige und Bedienmo dul mit Heizung 12 VEGA Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung Schnitt stellenadapter VEGACONNECT Document ID 32628 Das VEGADIS 81 ist eine externe Anzeige und Bedieneinheit f r VEGA plics Sensoren F r Sensoren mit Zweikammergeh use ist zus tzlich der Schnittstel lenadapter DISADAPT f r das VEGADIS 81 erforderlich Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung VEGADIS 81 Document ID 43814 Der Adapter DISADAPT ist ein Zubeh rteil f r Sensoren mit Zwei kammergeh usen Er erm glicht den Anschluss des VEGADIS 81 ber einen M12 x 1 Stecker am Sensorgeh use Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung Adapter DISADAPT Document ID 45250 Das VEGADIS 82 ist geeignet zur Messwertanzeige und Bedienung von Sensoren mit HART Protokoll Es wird in die 4 20 MA HART Signalleitung eingeschleift Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung VEGADIS 82 Document ID 453
10. F 35 C 95 F 30 C 86 F 80 C 100 C 200 C 176 F 212 F 392 F 40 C 40 F Abb 53 Umgebungstemperatur Prozesstemperatur Ausf hrung mit Temperaturzwischenst ck Umgebungstemperatur Prozesstemperatur abh ngig vom Dichtungswerkstoff Aluminiumgeh use Kunststoffgeh use Edelstahlgeh use Feinguss Edelstahlgeh use elektropoliert ZS Coh A D P 84 VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter KL6EOSL IA v78Lr 41824 DE 150911 VEGA Vibrationsfestigkeit Ger tegeh use Stabmesssonde Schockfestigkeit Ger tegeh use Stabmesssonde 11 Anhang 4 g bei 5 200 Hz nach EN 60068 2 6 Vibration bei Resonanz 1 g bei 5 200 Hz nach EN 60068 2 6 Vibration bei Resonanz bei Stabl nge 50 cm 19 69 in 100 g 6 ms nach EN 60068 2 27 mechanischer Schock 25 g 6 ms nach EN 60068 2 27 mechanischer Schock bei Stabl nge 50 cm 19 69 in Elektromechanische Daten Ausf hrung IP 66 IP 67 und IP 66 IP 68 0 2 bar Kabeleinf hrung M20 x 1 5 Y2 NPT Aderquerschnitt Federkraftklemmen Massiver Draht Litze Litze mit Aderendh lse Anzeige und Bedienmodul Anzeigeelement Messwertanzeige Anzahl der Ziffern Zifferngr e Bedienelemente Schutzart lose Eingebaut im Geh use ohne Deckel Werkstoffe Geh use Sichtfenster Integrierte Uhr Datumsformat Zeitformat Zeitzone ab Werk Gangabweichung max
11. Informationen finden Sie im Downloadbereich auf www vega com 9 8 Vorgehen im Reparaturfall Ein Ger ter cksendeblatt sowie detallierte Informationen zur Vorge hensweise finden Sie im Downloadbereich auf www vega com VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter LL60SL 3A tc8Ly 41824 DE 150911 VEGA 9 Diagnose und Service Sie helfen uns damit die Reparatur schnell und ohne R ckfragen durchzuf hren Sollte eine Reparatur erforderlich sein gehen Sie folgenderma en vor e F rjedes Ger t ein Formular ausdrucken und ausf llen e Das Ger t reinigen und bruchsicher verpacken e Das ausgef llte Formular und eventuell ein Sicherheitsdatenblatt au en auf der Verpackung anbringen e Bitte erfragen Sie die Adresse f r die R cksendung bei der f r Sie zust ndigen Vertretung Sie finden diese auf unserer Homepage www vega com VEGAFLEX 81 4 20 mMA HART Zweileiter 73 10 Ausbauen 74 10 Ausbauen 10 1 Ausbauschritte Warnung Achten Sie vor dem Ausbauen auf gef hrliche Prozessbedingungen wie z B Druck im Beh lter oder Rohrleitung hohe Temperaturen aggressive oder toxische F llg ter etc Beachten Sie die Kapitel Montieren und An die Spannungsver sorgung anschlie en und f hren Sie die dort angegebenen Schritte sinngem umgekehrt durch 10 2 Entsorgen Das Ger t besteht aus Werkstoffen die von darauf spezialisierten Re cyclingbetrieben wieder verwertet werden k nnen Wir haben
12. Messung Elektroniktemperatur Aufl sung Genauigkeit Zul ssiger Temperaturbereich VEGAFLEX 81 4 20 mMA HART Zweileiter 1 x Kabelverschraubung M20 x 1 5 Kabel 86 12mm 1 x Blindstopfen M20 x 1 5 1x Blindstopfen NPT 1 x Verschlusskappe rot 1 2 NPT 0 2 2 5 mm AWG 24 14 0 2 1 5 mm AWG 24 16 Display mit Hintergrundbeleuchtung 5 BxH 7x13mm A Tasten IP 20 IP 40 ABS Polyesterfolie Tag Monat Jahr 12 h 24 h CET 10 5 min Jahr 0 1 C 1 8 F 1 C 1 8 F 40 85 C 40 185 F 85 11 Anhang VELA Spannungsversorgung Betriebsspannung U Nicht Ex Ger t Ex d Ger t 96 35V DC Ex ia Ger t 96 30V DC Ex d ia Ger t 15 35V DC Ex d ia Ger t mit Schiffzulassung 15 35 V DC Betriebsspannung U beleuchtetes Anzeige und Bedienmodul Nicht Ex Ger t Ex d Ger t 16 35V DC Ex ia Ger t 16 30 V DC Ex d ia Ger t Keine Beleuchtung integrierte ia Barriere Verpolungsschutz Integriert Zul ssige Restwelligkeit Nicht Ex Ex ia Ger t f r 9 6 V lt U lt 14 V lt 0 7V 16 400 Hz f r 18 V lt U lt 36 V lt 1 0 V 16 400 Hz Zul ssige Restwelligkeit Ex d ia Ger t f r 18 V lt U lt 36 V lt 1V 16 400 Hz B rdenwiderstand Berechnung U U 0 022 A Beispiel Nicht Ex Ger t bei 24 V 9 6 V 0 022 A 655 Q U 24V DC Elektrische S
13. Verf gung stehen Die Daten bleiben auch bei Spannungsunter brechung erhalten Bis zu 100 000 Messwerte k nnen im Sensor in einem Ringspeicher gespeichert werden Jeder Eintrag enth lt Datum Uhrzeit sowie den jeweiligen Messwert Speicherbare Werte sind z B e Distanz F llh he Prozentwert Lin Prozent Skaliert Stromwert Messsicherheit Elektroniktemperatur Der Messwertspeicher ist im Auslieferungszustand aktiv und spei chert alle 3 Minuten Distanz Messsicherheit und Elektroniktempera tur In der Erweiterten Bedienung k nnen Sie die gew nschten Messwer te ausw hlen Die gew nschten Werte und Aufzeichnungsbedingungen werden ber einen PC mit PACTware DTM bzw das Leitsystem mit EDD festgelegt Auf diesem Wege werden die Daten ausgelesen bzw auch zur ckgesetzt Bis zu 500 Ereignisse werden mit Zeitstempel automatisch im Sensor nicht l schbar gespeichert Jeder Eintrag enth lt Datum Uhrzeit Ereignistyp Ereignisbeschreibung und Wert Ereignistypen sind z B e nderung eines Parameters e Ein und Ausschaltzeitpunkte e Statusmeldungen nach NE 107 e Fehlermeldungen nach NE 107 ber einen PC mit PACTware DTM bzw das Leitsystem mit EDD werden die Daten ausgelesen Die Echokurven werden hierbei mit Datum und Uhrzeit und den dazu geh rigen Echodaten gespeichert Der Speicher ist in zwei Bereiche aufgeteilt Echokurve der Inbetriebnahme Diese dient als Referenz Echokur ve f r die Messbedingung
14. die Geh useh he um 9 mm 0 35 in 1 Einkammerausf hrung 2 Zweikammerausf hrung Aluminiumgeh use M20x1 5 NPT Abb 55 Geh useausf hrungen in Schutzart IP 66 IP 68 0 2 bar mit eingebautem Anzeige und Bedienmodul vergr ert sich die Geh useh he um 9 mm 0 35 in 1 Einkammerausf hrung 2 Zweikammerausf hrung VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter 87 11 Anhang VELA Aluminiumgeh use in Schutzart IP 66 IP 68 1 bar M20x1 5 NPT Abb 56 Geh useausf hrungen in Schutzart IP 66 IP 68 1 bar mit eingebautem Anzeige und Bedienmodul vergr ert sich die Geh useh he um 9 mm 0 35 in 1 Einkammerausf hrung 2 Zweikammerausf hrung Edelstahlgeh use M20x1 5 Lt C M20x1 5 M20x1 5 2 NPT D NPT Abb 57 Geh useausf hrungen in Schutzart IP 66 IP 68 0 2 bar mit eingebautem Anzeige und Bedienmodul vergr ert sich die Geh useh he um 9 mm 0 35 in 1 Einkammerausf hrung elektropoliert 2 Einkammerausf hrung Feinguss 3 Zweikammerausf hrung Feinguss BB VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter KLEOSL IA v78Lr 41824 DE 150911 VEGA 11 Anhang Edelstahlgeh use in Schutzart IP 66 IP 68 1 bar N wat pr U_ oN NPT M20x1 5 Y2 NPT Abb 58 Geh useausf hrungen in
15. dieser Betriebsanleitung und anschlie end zu archivieren Sie stehen damit f r mehrfache Nutzung bzw f r Servicezwecke zur Verf gung VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter LL60SL 3A tc8Ly 41824 DE 150911 VEGA Sicherung im Anzeige und Bedienmodul 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul Ist das Ger t mit einem Anzeige und Bedienmodul ausgestattet so k nnen Daten aus dem Sensor in das Anzeige und Bedienmodul gespeichert werden Die Vorgehensweise wird im Men Weitere Ein stellungen unter Men punkt Sensordaten kopieren beschrieben Die Daten bleiben dort auch bei einem Ausfall der Sensorversorgung dauerhaft gespeichert Folgende Daten bzw Einstellungen der Bedienung des Anzeige und Bedienmoduls werden hierbei gespeichert e Alle Daten der Men s Inbetriebnahme und Display e Im Men Weitere Einstellungen die Punkte Sensorspezifische Einheiten Temperatureinheit und Linearisierung e Die Werte der frei programmierbaren Linearisierungskurve Die Funktion kann auch genutzt werden um Einstellungen von einem Ger t auf ein anderes Ger t des gleichen Typs zu bertragen Sollte ein Austausch des Sensors erforderlich sein so wird das Anzeige und Bedienmodul in das Austauschger t gesteckt und die Daten ebenfalls im Men punkt Sensordaten kopieren in den Sensor geschrieben VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter 55 7 In Betrieb nehmen mit PACTware VEGA ber Schnittstellen
16. in technisch einwand freiem und betriebssicherem Zustand betrieben werden Der Betrei ber ist f r den st rungsfreien Betrieb des Ger tes verantwortlich Der Betreiber ist ferner verpflichtet w hrend der gesamten Einsatz dauer die bereinstimmung der erforderlichen Arbeitssicherheits ma nahmen mit dem aktuellen Stand der jeweils geltenden Regel werke festzustellen und neue Vorschriften zu beachten Durch den Anwender sind die Sicherheitshinweise in dieser Betriebs anleitung die landesspezifischen Installationsstandards sowie die geltenden Sicherheitsbestimmungen und Unfallverh tungsvorschrif ten zu beachten Eingriffe ber die in der Betriebsanleitung beschriebenen Handha bungen hinaus d rfen aus Sicherheits und Gew hrleistungsgr nden nur durch vom Hersteller autorisiertes Personal vorgenommen wer den Eigenm chtige Umbauten oder Ver nderungen sind ausdr ck lich untersagt Weiterhin sind die auf dem Ger t angebrachten Sicherheitskennzei chen und hinweise zu beachten VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter 5 2 Zu Ihrer Sicherheit VEGA 2 5 CE Konformit t Das Ger t erf llt die gesetzlichen Anforderungen der zutreffenden EG Richtlinien Mit dem CE Zeichen best tigen wir die erfolgreiche Pr fung Die CE Konformit tserkl rung finden Sie im Downloadbereich unse rer Homepage Elektromagnetische Vertr glichkeit Ger te in Vierleiter oder Ex d ia Ausf hrung sind f r den Einsatz in indus
17. lter seitlich angebaut wird Durch diese Art der Montage ist sichergestellt dass der F llstand im Standrohr und im Beh lter gleich ist Die L nge und die Prozessanschl sse sind frei konfigurierbar Es sind verschiedene Anschlussvarianten verf gbar Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung Bypass rohr VEGAPASS 81 Wenn Sie den VEGAFLEX 81 in einem Bypass oder Standrohr einbauen sollten Sie durch einen Zentrierstern am Sondenende eine Ber hrung mit dem Bypassrohr verhindern Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung Zentrie rung Falls die Gefahr besteht dass die Seilmesssonde beim Betrieb durch F llgutbewegung oder R hrwerke etc die Beh lterwand ber hrt kann die Messsonde abgespannt werden Seile mit einem Durchmesser bis 8 mm 0 315 in k nnen damit abgespannt werden Im Straffgewicht ist dazu ein Innengewinde M12 bzw M8 vorgese hen VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter 13 4 Montieren Einschrauben A Schutz vor Feuchtigkeit Kabeleinf hrungen NPT Gewinde Eignung f r die Prozess bedingungen 14 VEGA 4 Montieren 4 1 Allgemeine Hinweise Bei Ger ten mit Prozessanschluss Gewinde muss der Sechskant mit einem passendem Schraubenschl ssel angezogen werden Schl s selweite siehe Kapitel Ma e Warnung Das Geh use darf nicht zum Einschrauben verwendet werden Das Festziehen kann Sch den an der Drehmechanik des Geh uses verursa
18. npaBaMum Ha UHTENNEKTYAalbHYO CO CTBEHHOCTL JanbHeniiuyto nu popma no CMOTPUTE Ha CaiTe www vega com VEGAFFIFMELRKFFENAFNRAF SERRFSNMi lt www vega com 11 4 Warenzeichen Alle verwendeten Marken sowie Handels und Firmennamen sind Eigentum ihrer rechtm igen Eigent mer Urheber VEGAFLEX 81 e 4 20 MA HART Zweileiter 93 INDEX INDEX A Abgleich Max Abgleich 39 40 Min Abgleich 39 40 Anschlie en An den PC 56 Elektrisch 25 Anschluss Kabel 24 Schritte 25 Technik 25 Anwendung 38 39 Anwendungsbereich 8 Ausgangssignal berpr fen 66 B Bediensystem 35 Bedienung sperren 44 Beleuchtung 45 D D mpfung 41 Datum Uhrzeit 48 Defaultwerte 48 E Echokurve der Inbetriebnahme 47 Echokurvenspeicher 61 EDD Enhanced Device Description 60 Einheiten 37 Einstr mendes F llgut 17 Elektronikraum Zweikammergeh use 27 Elektronik und Anschlussraum Einkammerge h use 27 Erdung 25 Ereignisspeicher 61 Ersatzteile Abspannvorrichtung 13 Anzeige und Bedienmodul mit Heizung 12 Bypass 13 Elektronikeinsatz 12 Stabverl ngerung 13 Zentrierstern 13 F Fehlercodes 64 Funktionsprinzip 8 G Gasphase 38 94 Ger ter cksendeblatt 72 Ger testatus 45 H HART Widerstand 56 HART Adresse 53 Hauptmen 36 Infos auslesen 54 K Kabeleinf hrung 14 Kalibrierdatum 54 Kurvenanzeige Echokurve 46 L Linearisierung 41 M Mediumtyp 38 Messabweichung 67
19. oz 200 g 6 43 oz 180 g 5 79 oz 250 g 8 04 oz 825 g 26 52 oz 1050 g 33 76 oz bis 6 m 19 69 ft bis 6 m 19 69 ft 1 mm 0 05 der Stabl nge bis 75 m 246 1 ft bis 75 m 246 ft 2 mm 0 05 der Seill nge 10 Nm 7 38 Ibf ft 30 Nm 22 13 Ibf ft 1 5 KN 337 Ibf 1 0 KN 225 Ibf 2 5 KN 562 Ibf VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter KLEOSL IA v78Lr 41824 DE 150911 VEGA 11 Anhang Gewinde im Straffgewicht z B f r Ring M 8 schraube Seilausf hrung Anzugsmoment f r wechselbare Seil oder Stabmesssonde im Prozessanschluss Seil 2 mm 0 079 in 6 Nm 4 43 Ibf ft Seil 4 mm 0 157 in 6 Nm 4 43 Ibf ft Stab 8 mm 0 315 in 6 Nm 4 43 Ibf ft Stab 12 mm 0 472 in 10 Nm 7 38 Ibf ft Anzugsmoment f r NPT Kabelverschraubungen und Conduit Rohre Kunststoffgeh use max 10 Nm 7 376 Ibf ft Aluminium Edelstahlgeh use max 50 Nm 36 88 Ibf ft Eingangsgr e Messgr e F llstand von Fl ssigkeiten Minimale Dielektrizit tszahl des F llgutes Seilmesssonden 18 Stabmesssonden e 21 6 Abb 46 Messbereiche VEGAFLEX 81 1 Bezugsebene 2 Sondenl nge L 3 Messbereich Werksabgleich ist bezogen auf den Messbereich in Wasser 4 Obere Blockdistanz siehe Diagramme unter Messgenauigkeit grau markierter Bereich 5 Untere Blockdistanz siehe Diagramme unter Messgenauigkeit grau markierter Bereich A
20. und das obere Stabende gut ab bevor Sie den Messstab herausdrehen 3 Gel sten Messstab bzw Messseil von Hand herausdrehen 4 Den neuen Messstab vorsichtig von Hand mit einer drehenden Bewegung in die Offnung des Prozessanschlusses einschieben 5 Messstab von Hand weiter in die ffnung des Prozessanschlus ses einschrauben 6 Mit dem zweiten Gabelschl ssel gegenhalten und den Messstab bzw das Messseil an den Zweikantfl chen mit folgendem Dreh moment anziehen Stab 8 Seil 8 2 und 4 6 Nm 4 43 Ibf ft Stab 12 10 Nm 7 37 Ibf ft VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter KLEOSL IA v78Lr 41824 DE 150911 VEGA 9 Diagnose und Service Abb 44 Messseil bzw Messstab wechseln Information Halten Sie das angegebene Drehmoment ein damit die maximale Zugfestigkeit der Verbindung erhalten bleibt 7 Neue Messsondenl nge und evtl neuen Sondentyp eingeben und danach Abgleich erneut durchf hren siehe dazu Inbe triebnahmeschritte Min Abgleich durchf hren Max Abgleich durchf hren Seil Stab k rzen Der Messstab bzw das Messseil der Messsonde k nnen beliebig gek rzt werden 1 Markieren Sie die gew nschte L nge bei montiertem Messstab 2 Seil Die Gewindestifte am Straffgewicht Innensechskant 3 l sen 3 Seil Gewindestifte herausdrehen 4 Seil Seil aus dem Straffgewicht herausziehen 5 Seil Stab mit Trennscheibe oder Metalls ge an der Markierung abl ngen Beachten Sie beim Sei
21. zu gro ist negative Werte dass die gemessene Distanz zu klein ist Gasphase Temperatur Druck 1 bar 14 5 psig 10 bar 145 psig 50 bar 725 psig Luft 20 C 68 F 0 0 22 1 2 200 C 392 F 0 01 0 13 0 74 400 C 752 F 0 02 0 08 0 52 Wasserstoff 20 C 68 F 0 01 0 1 0 61 200 C 392 F 0 02 0 05 0 37 400 C 752 F 0 02 0 03 0 25 Wasserdampf Satt 100 C 212 F 0 26 np 180 C 356 F 0 17 2 1 264 C 507 F 0 12 1 44 92 366 C 691 F 0 07 1 01 5 7 Messcharakteristiken und Leistungsdaten Messzykluszeit lt 500 ms Sprungantwortzeit lt 3s Max Bef ll Entleergeschwindigkeit 1 m min Bei Medien mit hohem Dielektrizit tswert gt 10 bis zu 5 m min n Auch f r den zus tzlichen Stromausgang optional 8 Zeitspanne nach sprunghafter nderung der Messdistanz um max 0 5 m bei Fl ssigkeitsanwendungen max 2 m bei Sch ttgutanwendungen bis das Ausgangssignal zum ersten Mal 90 seines Beharrungswertes angenommen hat IEC 61298 2 a VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter KL6EOSL IA v78Lr 41824 DE 150911 VEGA 11 Anhang Umgebungsbedingungen Umgebungs Lager und Transporttem 40 80 C 40 176 F peratur Prozessbedingungen F r die Prozessbedingungen sind zus tzlich die Angaben auf dem Typschild zu beachten Es gilt der jeweils niedrigste Wert Im an
22. zugeh rige Strom auf der Signalleitung ausgegeben Der Wert entspricht dem aktuellen F llstand sowie den bereits durchgef hrten Einstellungen z B dem Werksabgleich VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter KLEOSL IA v78Lr 41824 DE 150911 VEGA 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul 6 1 Anzeige und Bedienmodul einsetzen Das Anzeige und Bedienmodul kann jederzeit in den Sensor ein gesetzt und wieder entfernt werden Dabei sind vier Positionen im 90 Versatz w hlbar Eine Unterbrechung der Spannungsversorgung ist hierzu nicht erforderlich Gehen Sie wie folgt vor 1 Geh usedeckel abschrauben 2 Anzeige und Bedienmodul in die gew nschte Position auf die Elektronik setzen und nach rechts bis zum Einrasten drehen 3 Geh usedeckel mit Sichtfenster fest verschrauben Der Ausbau erfolgt sinngem umgekehrt Das Anzeige und Bedienmodul wird vom Sensor versorgt ein weite rer Anschluss ist nicht erforderlich Abb 26 Einsetzen des Anzeige und Bedienmoduls beim Einkammergeh use im Elektronikraum VEGAFLEX 81 e 4 20 MA HART Zweileiter 33 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul VEGA Abb 27 Einsetzen des Anzeige und Bedienmoduls beim Zweikammergeh use 1 Im Elektronikraum 2 Im Anschlussraum Hinweis Falls Sie das Ger t mit einem Anzeige und Bedienmodul zur st ndi gen Messwertanzeige nachr sten wollen i
23. 00 Das PLICSMOBILE T61 ist eine externe GSM GPRS Funkeinheit zur bertragung von Messwerten und zur Fernparametrierung von plics Sensoren Die Bedienung erfolgt ber PACTware DTM unter Verwendung des integrierten USB Anschlusses Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung PLICSMO BILE T61 Document ID 37700 Die Schutzhaube sch tzt das Sensorgeh use vor Verschmutzung und starker Erw rmung durch Sonneneinstrahlung Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung Schutz haube Document ID 34296 Gewindeflansche stehen in verschiedenen Ausf hrungen nach folgenden Standards zur Verf gung DIN 2501 EN 1092 1 BS 10 ASME B 16 5 JIS B 2210 1984 GOST 12821 80 Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung Flansche nach DIN EN ASME JIS Der Elektronikeinsatz VEGAFLEX Serie 80 ist ein Austauschteil f r TDR Sensoren der VEGAFLEX Serie 80 F r die unterschiedlichen Signalausg nge steht jeweils eine Ausf hrung zur Verf gung Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung Elektronik einsatz VEGAFLEX Serie 80 Das Anzeige und Bedienmodul kann optional durch ein Anzeige und Bedienmodul mit Heizungsfunktion ersetzt werden Sie k nnen das Anzeige und Bedienmodul damit in einem Umge bungstemperaturbereich von 40 70 C verwenden VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter LL60SL 3A tc8Ly 41824 DE 150911 VEGA Externes Geh use Stabkomponenten Byp
24. 1 4 20 MA HART Zweileiter KLEOSL IA v78Lr 41824 DE 150911 VEGA 3 Produktbeschreibung A Produktbeschreibung 3 1 Aufbau Typschild Das Typschild enth lt die wichtigsten Daten zur Identifikation und zum Einsatz des Ger tes VEGAFLEX FX81 ACATAAHXKMXX T V 12 ATEX 098532 X 116 1 726 26 Ex ia IC 76 T1 68 63 6b 6b Electronics 4 20mA HART iwo wire 9 6 30 VOC 4 20MA HART Proiection IP66 67 NEMA 4X Length 500 mm Temperature process See manual and approval documents Process pressure 1 6bar 200 600KPa Wetted parts 316 4401 316L FKM IW ver 00 SW Ver 100 N cin 9020742 Order 0000000 000 2012 O s in 22839742 VERA 77161 Schi itach Germany www vega com AD D 2 a O amp 9 40 Abb 1 Aufbau des Typschildes Beispiel Ger tetyp Produktcode Zulassungen Versorgung und Signalausgang Elektronik Schutzart Sondenl nge Prozess und Umgebungstemperatur Prozessdruck Werkstoff medienber hrte Teile Hard und Softwareversion 10 Auftragsnummer 11 Seriennummer des Ger tes 12 Symbol f r Ger teschutzklasse 13 ID Nummern Ger tedokumentation 14 Hinweis zur Beachtung der Ger tedokumentation 15 Notifizierte Stelle f r die CE Kennzeichnung 16 Zulassungsrichtlinien OO JO DP Gobh A Seriennummer Ger te Das Typschild enth lt die Seriennummer des Ger tes Damit finden suche Sie ber unsere Homepage folgende Daten zum Ger t e Produktcode HT
25. Betriebsanleitung TDR Sensor zur kontinuierlichen F llstand und Trennschichtmessung von Fl ssigkeiten VEGAFLEX 81 A 20 MA HART Zweileiter Stab und Seilmesssonde BD Document ID 41824 Inhaltsverzeichnis VELA Inhaltsverzeichnis 1 Zu diesem Dokument SD Glen ee ae ae EE AE mderee en een RO 4 e e ie 4 1 3 verwendele un eet a ee a ae 4 2 Zulhrer Sicherheit 2 1 Autorisiertes Personal E 5 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung ENNEN ENEE 5 2 3 Warnung vor Fehlgebrauch ansehe 5 2 4 Allgemeine Gcherbetebumwese AANEREN 5 25 ZUE KONSOLE 6 26 E E E nl et EE 6 27 ENEE 6 3 Produktbeschreibung Il AD ee een een ee een een 7 EE ee 8 3 3 Verpackung Transport und Lagerung 44 444444HHHHRRn Rn nn Hnnn nennen nnnn nennen 11 g4 Zubeh r und Ersatztelle ae aleanel 11 4 Montieren 4 1 Allgemeine Hinweise EE 14 42 MOnlagehinWelse eee Es 15 5 An die Spannungsversorgung anschlie en 5 1 Anschluss vorbereiten EE 24 EE EE 25 5 3 Anschlussplan Einkammergeh use E 27 5 4 Anschlussplan Zweikammmerdeh uese ANNER 27 5 5 Anschlussplan Ex d ia Zweikammergeh use 444444HRnnHHHnnn nenne nnnn anne nn en anne 29 5 6 Zweikammergeh use mit DISADAPT 4444444444040000n0n0nnnnnnnn nennen nn nnnnnnnnnnnnnnnnnn 30 5 7 Anschlussplan Ausf hrung IP 66 IP 68 1 Dar ana 31 56 Zusatzelekironike VE 31 59 let en Wen 32 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul 6 1 Anze
26. FLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter KL6EOSL IA v78Lr 41824 DE 150911 VEGA Montageposition Beh lterart 4 Montieren 4 2 Mo ontagehinweise Montieren Sie den VEGAFLEX 81 so dass der Abstand zu Beh lter einbauten oder der Beh lterwand min 300 mm 12 in betr gt Bei nicht metallischen Beh ltern sollte der Abstand zur Beh lterwand mindestens 500 mm 19 7 in betragen Die Messsonde darf w hrend des Betriebs keine Einbauten oder die Beh lterwand ber hren Falls erforderlich sollten Sie das Sondenen de befestigen Bei Beh ltern mit konischem Boden kann es vorteilhaft sein den Sensor in Beh ltermitte zu montieren da die Messung dann fast bis zum Beh lterboden m glich ist Beachten Sie dass evtl nicht bis zur Messsondenspitze gemessen werden kann Den genauen Wert des Mindestabstands untere Blockdistanz finden Sie im Kapitel Technische Daten Abb 4 Beh lter mit konischem Boden Kunststoffbeh lter Glasbeh lter Das Messprinzip der gef hrten Mikrowelle ben tigt am Prozessan schluss eine metallische Fl che Verwenden Sie deshalb in Kunst stoffbeh ltern etc eine Ger tevariante mit Flansch ab DN 50 oder legen Sie beim Einschrauben ein Metallblech gt 200 mm 8 in unter den Prozessanschluss Achten Sie darauf dass die Platte mit dem Prozessanschluss direk ten Kontakt hat Beim Einbau von Stab oder Seilmesssonden ohne metallische Beh lterwand z B Kunststoffbeh lter kann de
27. ML e Lieferdatum HTML e Auftragsspezifische Ger temerkmale HTML e Betriebsanleitung und Kurz Betriebsanleitung zum Zeitpunkt der Auslieferung PDF e Auftragsspezifische Sensordaten f r einen Elektroniktausch XML e Pr fzertifikat PDF optional Gehen Sie hierzu auf www vega com VEGA Tools und Ger tesu che Geben Sie dort die Seriennummer ein Alternativ finden Sie die Daten ber Ihr Smartphone VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter T 3 Produktbeschreibung Geltungsbereich dieser Betriebsanleitung Ausf hrungen Lieferumfang Anwendungsbereich Funktionsprinzip F ll standmessung VEGA e Smartphone App VEGA Tools aus dem Apple App Store oder dem Google Play Store herunterladen e Data Matrix Code auf dem Typschild des Ger tes scannen oder e Seriennummer manuell in die App eingeben Die vorliegende Betriebsanleitung gilt f r folgende Ger teausf hrun gen e Hardware ab 1 0 0 e Software ab 1 2 0 e Nur f r Ger teausf hrungen ohne SIL Qualifikation Das Ger t und die Elektronikausf hrung sind ber den Produktcode auf dem Typschild sowie auf der Elektronik feststellbar e Standardelektronik Typ FX80H Der Lieferumfang besteht aus e Sensor e Dokumentation Kurz Betriebsanleitung Pr fzertifikat Messgenauigkeit optional Zusatzanleitung GSM GPRS Funkmodul optional Zusatzanleitung Heizung f r Anzeige und Bedienmodul optional Zusatzanlei
28. Messsicherheit 46 Messstellenname 37 Messwertanzeige 45 Messwertspeicher 61 Montageposition 15 N NAMUR NE 107 Failure 63 Maintenance 65 Out of specification 64 R Reparatur 72 Reset 48 S Schleppzeiger 45 46 Schnellinbetrieonahme 36 Sensoreinstellungen kopieren 51 Sensormerkmale 54 Service Hotline 69 Simulation 47 Skalierung Messwert 51 52 53 Sondenl nge 37 Sondentyp 53 Spezialparameter 54 VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter LL60SL 3A tc8Ly 41824 DE 150911 VEGA Sprache 44 Statusmeldungen NAMUR NE 107 62 St rsignalausblendung 43 St rungsbeseitigung 66 Stromausgang 2 44 Stromausgang Abgleich 53 Stromausgang Gr e 53 Stromausgang Min Max 43 Stromausgang Mode 42 F Tastenfunktion 34 Typschild 7 W Werkskalibrierdatum 54 VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter INDEX 95 Druckdatum Die Angaben ber Lieferumfang Anwendung Einsatz und Betriebsbedingungen der 2 Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen nderungen vorbehalten C x OO VEGA Grieshaber KG Schiltach Germany 2015 z VEGA Grieshaber KG Telefon 49 7836 50 0 Am Hohenstein 113 Fax 49 7836 50 201 77761 Schiltach E Mail info de vega com Deutschland www vega com
29. Schutzart IP 66 IP 68 1 bar mit eingebautem Anzeige und Bedienmodul vergr ert sich die Geh useh he um 9 mm 0 35 in 1 Einkammerausf hrung elektropoliert 2 Einkammerausf hrung Feinguss 3 Zweikammerausf hrung Feinguss VEGAFLEX 81 e 4 20 MA HART Zweileiter 89 11 Anhang VELA VEGAFLEX 81 Seilausf hrung mit Straffgewicht SW 36 1 42 G34 NPT SW 41 1 61 G1 1 NPT SW 46 1 81 G1 1 NPT G NPT G1 1 NPT G1 1 NPT S N N N 0 16 0 16 0 08 0 63 0 63 0 63 820 mm 820 mm 820 mm 0 79 0 79 0 79 D Abb 59 VEGAFLEX 81 Gewindeausf hrung mit Straffgewicht alle Straffgewichte mit Gewinde M8 f r Ring schraube Doo VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter LL60SL 3A tc8Ly 41824 DE 150911 VEGA L Sensorl nge siehe Kapitel Technische Daten 1 Seilausf hrung 2 mm 0 079 in mit Straffgewicht 2 Seilausf hrung 4 mm 0 157 in mit Straffgewicht 3 Seilausf hrung mit Temperaturzwischenst ck VEGAFLEX 81 Seilausf hrung mit Zentriergewicht SW 36 1 42 G3 4 NPT SW 41 1 61 G1 1 NPT SW 46 1 81 G1 11 2 NPT G a NPT G1 1 NPT G 1 NPT Abb 60 VEGAFLEX 81 Gewindeausf hrung L _Sensorl nge siehe Kapitel Technische Daten x 040 mm 1 57 in 045 mm 1 77 in 75 mm 2 95 in 95 mm 3 74 in 1 Seilausf hrung 2 mm 0 079 in mit Zentri
30. adap ter direkt am Sensor ber Schnittstellenadap ter und HART 56 paa 7 In Betrieb nehmen mit PACTware 7 1 Den PC anschlie en Abb 30 Anschluss des PCs via Schnittstellenadapter direkt am Sensor 1 USB Kabel zum PC 2 Schnittstellenadapter VEGACONNECT 3 Sensor 0000 0000000 Oo Eiooe ke H W Z Z m LI Abb 31 Anschluss des PCs via HART an die Signalleitung Sensor HART Widerstand 250 Q optional je nach Auswertung Anschlusskabel mit 2 mm Steckerstiften und Klemmen Auswertsystem SPS Spannungsversorgung Schnittstellenadapter z B VEGACONNECT 4 D E Gobh A Hinweis Bei Speiseger ten mit integriertem HART Widerstand Innenwider stand ca 250 Q ist kein zus tzlicher externer Widerstand erforder lich Dies gilt z B f r die VEGA Ger te VEGATRENN 149A VEGA MET 381 und VEGAMET 391 Auch markt bliche Ex Speisetrenner sind meist mit einem hinreichend gro en Strombegrenzungswider VEGAFLEX 81 4A 20 MA HART Zweileiter KL6EOSL IJA vZ8Lr 41824 DE 150911 Voraussetzungen Standard Vollversion 7 In Betrieb nehmen mit PACTware stand ausgestattet In diesen F llen kann der Schnittstellenwandler parallel zur 4 20 mA Leitung angeschlossen werden in der vorherigen Abbildung gestrichelt dargestellt 7 2 Parametrierung mit PACTware Zur Parametrierung des Sensors ber einen Windows PC ist die Konfigurationssoftware PACTware und ein passender Ger tetreibe
31. al Anwendung Max Abgleich Min Abgleich St rsignalausblendung Die Beschreibung der einzelnen Men punkte finden Sie nachfolgend im Kapitel Parametrierung Erweiterte Bedienung 6 4 Parametrierung Erweiterte Bedienung Bei anwendungstechnisch anspruchsvollen Messstellen k nnen Sie in der Erweiterten Bedienung weitergehende Einstellungen vornehmen Schnell Inbetriebnahne Erweiterte Bedienung Das Hauptmen ist in f nf Bereiche mit folgender Funktionalit t aufgeteilt Inbetriebnahr e Display Diagnose Weitere Einstellungen Info Inbetriebnahme Einstellungen z B zu Messstellenname Medi um Anwendung Beh lter Abgleich Signalausgang Ger teeinheit St rsignalausblendung Linearisierungskurve Display Einstellungen z B zur Sprache Messwertanzeige Beleuch tung Diagnose Informationen z B zu Ger testatus Schleppzeiger Mess sicherheit Simulation Echokurve Weitere Einstellungen Reset Datum Uhrzeit Reset Kopierfunktion VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter LL60SL 3A tc8Ly 41824 DE 150911 Inbetriebnahme Mess stellenname Inbetriebnahme Ein heiten Inbetriebnahme Son denl nge 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul Info Ger tename Hard und Softwareversion Kalibrierdatum Ger temerkmale Hinweis Zur optimalen Einstellung der Messung sollten die einzelnen Unter men punkte im Hauptmen punkt Inbetriebnahme nacheinander a
32. assrohr Zentrierung Abspannvorrichtung 3 Produktbeschreibung Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung Anzeige und Bedienmodul mit Heizung Document ID 31708 Wenn das Standard Sensorgeh use zu gro ist oder starke Vibratio nen auftreten k nnen Sie ein externes Geh use verwenden Das Sensorgeh use ist dann aus Edelstahl Die Elektronik befindet sich im externen Geh use das mit einem Verbindungskabel bis zu 10 m 147 ft vom Sensor entfernt montiert werden kann Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung Externes Geh use Document ID 46802 Wenn Sie ein Ger t mit Stabausf hrung haben k nnen Sie die Stabmesssonde mit Bogensegmenten und unterschiedlich langen Stabverl ngerungen beliebig verl ngern Alle verwendeten Verl ngerungen d rfen eine Gesamtl nge von 6 m 19 7 ft nicht berschreiten Die Verl ngerungen sind in folgenden L ngen verf gbar Stab 12 mm 0 472 in e Basissegmente 20 5900 mm 0 79 232 in e Stabsegmente 20 5900 mm 0 79 232 in e Bogensegmente 100 x 100 mm 3 94 3 94 in Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung Stab und Seilkomponenten VEGAFLEX Serie 80 Die Kombination aus einem Bypassrohr und einem VEGAFLEX 81 erm glicht die kontinuierliche F llstandmessung au erhalb des Beh lters Der Bypass besteht aus einem Standrohr welches als kommunizierendes Gef ber zwei Prozessanschl sse am Beh
33. ausf hrung in F llgut Wasser 1 Blockdistanz in diesem Bereich ist keine Messung m glich L _Sondenl nge 4 Bei Trennschichtmessung 2 0 5 Abh ngig von den Einbaubedingungen k nnen sich Abweichungen ergeben die durch eine Anpassung des Abgleichs oder einer Ver nderung des Messwertoffsets im DTM Servicemode behoben werden k nnen Durch eine St rsignalausblendung k nnen die Blockdistanzen optimiert werden VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter 79 11 Anhang VELA 0 15m 0 3m 5 906 11 811 Abb 48 Messabweichung VEGAFLEX 81 in Stabausf hrung in F llgut l 1 Blockdistanz in diesem Bereich ist keine Messung m glich L _Sondenl nge 0 08m 0 3m 3 15 11 811 Abb 49 Messabweichung VEGAFLEX 81 in Seilausf hrung in F llgut Wasser 1 Blockdistanz in diesem Bereich ist keine Messung m glich Bei Verwendung eines Zentriergewichts kann nur bis zur Oberkante des Zentriergewichts gemessen werden L _Sondenl nge I VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter KLEOSL IA v78Lr 41824 DE 150911 VEGA 11 Anhang D 0 15 m 0 3 m 5 906 11 811 Abb 50 Messabweichung VEGAFLEX 81 in Seilausf hrung 2 mm 0 079 in in F llgut l 1 Blockdistanz in diesem Bereich ist keine Messung m glich L _Sondenl nge 015m 03m 5 906 11 811
34. b Einbau und oder Para Einbau nahme metrierung pr fen und Inbetriebnah korrigieren mefehler Sondenl nge pr fen M507 Fehler bei der Inbetrieb Reset durchf hren und Fehler in der nahme Inbetriebnahme wieder Ger teeinstel lung Fehler beim Ausf hren eines Resets St rsignalausblendung fehlerhaft holen 9 4 St rungen beseitigen Es liegt in der Verantwortung des Anlagenbetreibers geeignete Ma nahmen zur Beseitigung aufgetretener St rungen zu ergreifen Die ersten Ma nahmen sind e Auswertung von Fehlermeldungen z B ber das Anzeige und Bedienmodul e berpr fung des Ausgangssignals e Behandlung von Messfehlern Weitere umfassende Diagnosem glichkeiten bietet Ihnen ein PC mit der Software PACTware und dem passenden DTM In vielen F llen lassen sich die Ursachen auf diesem Wege feststellen und die St rungen so beseitigen Schlie en Sie gem Anschlussplan ein Multimeter im passenden Messbereich an Die folgende Tabelle beschreibt m gliche Fehler im Stromsignal und hilft bei der Beseitigung VEGAFLEX 81 4A 20 MA HART Zweileiter KL6EOSL IA v78Lr 41824 DE 150911 Behandlung von Mess fehlern 9 Diagnose und Service Fehler Ursache Beseitigung 4 20 mA Signal Schwankungen D mpfung je nach Ger t ber das nicht stabil der Messgr e Anzeige und Bedienmodul bzw PACTware DTM einstellen 4 20 mA Sig Elekt
35. belastungen am Seil Vermeiden Sie unbestimmte Beh lterverbindungen d h die Verbin dung muss entweder zuverl ssig geerdet oder zuverl ssig isoliert sein Jede undefinierte Ver nderung dieser Voraussetzung f hrt zu Messfehlern Falls bei einer Stabmesssonde die Gefahr einer Ber hrung mit der Beh lterwand besteht fixieren Sie die Messsonde am u ersten unteren Ende Beachten Sie dass unterhalb der Fixierung nicht gemessen werden kann VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter 21 4 Montieren Abspannvorrichtung 22 Abb 11 Messsonde fixieren 1 Messsonde 2 Haltebuchse Falls die Gefahr besteht dass die Seilmesssonde beim Betrieb durch F llgutbewegung oder R hrwerke etc die Beh lterwand ber hrt kann die Messsonde abgespannt werden Im Straffgewicht ist dazu ein Innengewinde M12 bzw M8 vorgese hen Achten Sie darauf dass das Messsondenseil nur handfest gespannt ist Vermeiden Sie starke Zugbelastungen am Seil Beachten Sie dass nur bis zur Abspannvorrichtung gemessen wer den kann Bestellen Sie die Seilmesssonde deshalb 270 mm l nger L L1 270 mm 10 63 in lt 8 mm lt 0 315 lt t Abb 12 Abspannvorrichtung f r Seilausf hrungen 1 Halteschraube M8 2 Halteschraube M12 L1 Maximale Messl nge L nge der Messsonde L L1 270 mm 10 63 in VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter LL60SL 3A tc8Ly 41824 DE 150911 VEGA Se
36. chen Sch tzen Sie Ihr Ger t durch folgende Ma nahmen gegen das Ein dringen von Feuchtigkeit e Empfohlenes Kabel verwenden siehe Kapitel An die Spannungs versorgung anschlie en e Kabelverschraubung fest anziehen e Bei waagerechter Montage das Geh use so drehen so dass die Kabelverschraubung nach unten zeigt e Anschlusskabel vor der Kabelverschraubung nach unten f hren Dies gilt vor allem e Bei Montage im Freien e In R umen in denen mit Feuchtigkeit zu rechnen ist z B durch Reinigungsprozesse e An gek hlten bzw beheizten Beh ltern Bei Ger tegeh usen mit selbstdichtenden NPT Gewinden k nnen die Kabelverschraubungen nicht ab Werk eingeschraubt werden Die freien ffnungen der Kabeleinf hrungen sind deshalb als Transport schutz mit roten Staubschutzkappen verschlossen Sie m ssen diese Schutzkappen vor der Inbetriebnahme durch zugelassene Kabelverschraubungen ersetzen oder mit geeigneten Blindstopfen verschlie en Stellen Sie sicher dass s mtliche im Prozess befindlichen Teile des Ger tes f r die auftretenden Prozessbedingungen geeignet sind Dazu z hlen insbesondere e Messaktiver Teil e Prozessanschluss e Prozessdichtung Prozessbedingungen sind insbesondere e Prozessdruck e Prozesstemperatur e Chemische Eigenschaften der Medien e Abrasion und mechanische Einwirkungen Die Angaben zu den Prozessbedingungen finden Sie im Kapitel Technische Daten sowie auf dem Typschild VEGA
37. chleppzeiger Hesssich Has 25 54 T Schleppzeiger weitere Dielektrizit tszahl Echokurue Min 1 00 Simulation In einem weiteren Fenster k nnen Sie f r beide Schleppzeigerwerte separat ein Reset durchf hren Reset Schleppzeiger Elektroniktenperatur bielektrizit tszahl Der Men punkt Echokurve stellt die Signalst rke der Echos ber den Messbereich in V dar Die Signalst rke erm glicht eine Beurtei lung der Qualit t der Messung VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter KLEOSL IJA vZ8Lr 41824 DE 150911 Diagnose Simulation A Diagnose Echokurven speicher 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul Diagnose Schleppzeiger Hesssich Schleppzeiger weitere Simulation Echokurvenspeicher Mit den folgenden Funktionen k nnen Sie Teilbereiche der Echokurve vergr ern e X Zoom Lupenfunktion f r die Messentfernung e Y Zoom 1 2 5 und 10 fache Vergr erung des Signals in V e Unzoom R cksetzen der Darstellung auf den Nennmessbereich mit einfacher Vergr erung Unzoon In diesem Men punkt simulieren Sie Messwerte ber den Strom ausgang Damit l sst sich der Signalweg z B ber nachgeschaltete Anzeigeger te oder die Eingangskarte des Leitsystems testen Diagnose Schleppzeiger weitere Frozent F llstand Echokurue Lin Prozent F llstand Simulation F llh he F llstand Echokurvenspeicher Distanz F llstand Nesssicherheit F llst W hlen S
38. chutzma nahmen Schutzart Geh usewerkstoff Ausf hrung IP Schutzart NEMA Schutzart Kunststoff Einkammer IP 66 IP 67 NEMA 4X Zweikammer IP 66 IP 67 NEMA 4X Aluminium Einkammer IP 66 IP 68 0 2 bar NEMA 6P IP 68 1 bar NEMA 6P Zweikammer IP 66 IP 67 NEMA 4X IP 66 IP 68 0 2 bar NEMA 6P IP 68 1 bar NEMA 6P Edelstahl elektropoliert Einkammer IP 66 IP 68 0 2 bar NEMA 6P Edelstahl Feinguss Einkammer IP 66 IP 68 0 2 bar NEMA 6P IP 68 1 bar NEMA 6P Zweikammer IP 66 IP 67 NEMA 4X IP 66 IP 68 0 2 bar NEMA 6P IP 68 1 bar NEMA 6P Schutzklasse IEC 61010 1 I Zulassungen Ger te mit Zulassungen k nnen je nach Ausf hrung abweichende technische Daten haben BB VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter KL6EOSL IJA v78Lr 41824 DE 150911 VEGA 11 Anhang Bei diesen Ger ten sind deshalb die zugeh rigen Zulassungsdokumente zu beachten Diese sind im Ger telieferumfang enthalten oder k nnen auf www vega com VEGA Tools und Ger tesu che sowie im Downloadbereich heruntergeladen werden 11 2 Ma e Die folgenden Ma zeichnungen stellen nur einen Ausschnitt der m glichen Ausf hrungen dar Detaillierte Ma zeichnungen k nnen auf www vega com downloads und Zeichnungen herunter geladen werden Kunststoffgeh use M20x1 5 NPT M20x1 5 NPT Abb 54 Geh useausf hrungen in Schutzart IP 66 IP 67 mit eingebautem Anzeige und Bedienmodul vergr ert sich
39. de Schleppzeigerwerte separat ein Reset durchf hren Reset Schleppzeiger Im Sensor werden der jeweils minimale und maximale Messwert gespeichert Im Men punkt Schleppzeiger Messsicherheit werden die beiden Werte angezeigt Die Messung kann durch die Prozessbedingungen beeinflusst wer den In diesem Men punkt wird die Messsicherheit der F llstandmes sung als Prozentwert angezeigt Je h her der Wert ist desto sicherer funktioniert die Messung Bei einer zuverl ssigen Messung sind die Werte gt 90 Wenn Sie unter dem Men punkt Inbetriebnahme Anwendung Trennschichtmessung ausgew hlt haben werden zu den Schleppzei gerwerten der F llstandmessung zus tzlich die Schleppzeigerwerte der Trennschichtmessung angezeigt Diagnose Hesssicherheit Fallstand Ger testatus Hin 100 0 2 Schleppzeiger Distanz ax 100 0 2 Schleppzeiger Messsich Messsicherheit Trennschicht Schleppzeiger weitere in 2994 93 Co Echokurue In einem weiteren Fenster k nnen Sie f r beide Schleppzeigerwerte separat ein Reset durchf hren Reset Schleppzeiger Hesssicherheit F llst Hesssicherheit Trennsch Im Sensor werden der jeweils minimale und maximale Messwert ge speichert Im Men punkt Schleppzeiger Weitere werden die Werte angezeigt In diesem Men punkt k nnen Sie die Schleppzeigerwerte der Elekt roniktemperatur sowie der Dielektrizit tszahl anzeigen Diagnose Elektroniktemperatur Schleppzeiger Distanz Hin aree G S
40. de Tabelle zeigt die Defaultwerte des Ger tes Je nach Ger teausf hrung oder Anwendung sind nicht alle Men punkte verf gbar bzw unterschiedlich belegt VEGAFLEX 81 4 20 mMA HART Zweileiter KL6EOSL IA v78Lr 41824 DE 150911 VEGA Inbetriebnahme 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul Men punkt Defaultwert Ge nderter Wert Bedienung sperren Freigegeben Messstellenname Sensor Einheiten Distanzeinheit mm Temperatureinheit C Sondenl nge L nge der Messsonde ab Werk Mediumtyp Fl ssigkeit Anwendung Medium Dielektrizit tszahl F llstand Beh lter Wasserbasierend gt 10 berlagerte Gasphase Ja Dielektrizit tszahl oberes Medium TS 1 5 Rohrinnendurchmesser 200 mm Max Abgleich F llstand 100 Max Abgleich F llstand Distanz 0 000 m d Blockdistan zen beachten Min Abgleich F llstand 0 Min Abgleich F llstand Distanz Sondenl nge Blockdis tanzen beachten Abgleich der F llstandmessung bernehmen Ja Max Abgleich Trennschicht 100 Max Abgleich Trennschicht Distanz 0 000 m d Blockdistan zen beachten Min Abgleich Trennschicht 0 Min Abgleich Trennschicht Distanz Sondenl nge Blockdis tanzen beachten Linearisierung Beh lterh he Integrationszeit F llstand 0 08 Integrationszeit Trennschicht 0 0s L
41. den Anwender In beiden F llen ist die Angabe der Seriennummer des Sensors erfor derlich Die Seriennummer finden Sie auf dem Typschild des Ger tes im Inneren des Geh uses sowie auf dem Lieferschein zum Ger t Beim Laden vor Ort m ssen zuvor die Auftragsdaten vom Internet he runtergeladen werden siehe Betriebsanleitung Elektronikeinsatz 69 9 Diagnose und Service Seil Stab auswechseln ae 70 VEGA Vorsicht Alle anwendungsspezifischen Einstellungen m ssen neu eingegeben werden Deshalb m ssen Sie nach dem Elektroniktausch eine Neu Inbetriebnahme durchf hren Wenn Sie bei der Erst Inbetriebnahme des Sensors die Daten der Parametrierung gespeichert haben k nnen Sie diese wieder auf den Ersatz Elektronikeinsatz bertragen Eine Neu Inbetriebnahme ist dann nicht mehr erforderlich 9 6 Seil Stab auswechseln Das Seil oder der Stab Messteil der Messsonde kann bei Bedarf ausgewechselt werden Zum L sen des Messstabs bzw Messseils ben tigen Sie einen Ga belschl ssel der Schl sselweite 7 Stab 8 Seil 2 und 4 oder der Schl sselweite 10 Stab e 12 Hinweis Achten Sie beim Stab oder Seilwechsel darauf dass das Ger t und der neue Stab bzw das Seil trocken und sauber sind 1 Messstab bzw Messseil mit Hilfe eines Gabelschl ssels an den Zweikantfl chen l sen dabei mit einem weiteren Gabelschl ssel am Sechskant des Prozessanschlusses gegenhalten 2 Trocknen Sie den Prozessanschluss
42. e St rsignalausblendung erfasst markiert und speichert diese St rsignale damit sie f r die F llstand und Trennschichtmessung nicht mehr ber cksichtigt werden Wir empfehlen generell eine St r signalausblendung durchzuf hren um die gr tm gliche Genauigkeit zu erreichen Dies sollte bei m glichst geringem F llstand erfolgen damit alle evtl vorhandenen St rreflexionen erfasst werden k nnen Gehen Sie wie folgt vor St rsignalausblendung St rsignalausblendung Jetzt Heu anlegen ndern SC Geben Sie die tats chliche Distanz vom Sensor bis zur Oberfl che des F llgutes ein St rsignalausblendung Alle in diesem Bereich vorhandenen St rsignale werden nun vom Sensor erfasst und abgespeichert Hinweis berpr fen Sie die Distanz zur F llgutoberfl che da bei einer falschen zu gro en Angabe der aktuelle F llstand als St rsignal abgespeichert wird Somit kann in diesem Bereich der F llstand nicht mehr erfasst werden Ist im Sensor bereits eine St rsignalausblendung angelegt wor den so erscheint bei Anwahl St rsignalausblendung folgendes Men fenster St rsignalausblendung Heu anlegen L schen Das Ger t f hrt automatisch eine St rsignalausblendung durch sobald die Messsonde unbedeckt ist Die St rsignalausblendung wird dabei jedesmal aktualisiert VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter 43 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul VEGA Inbetriebnahme B
43. edie nung sperren freigeben A Inbetriebnahme Strom ausgang 2 Display Display Sprache des Men s 44 Der Men punkt L schen dient dazu eine bereits angelegte St rsi gnalausblendung komplett zu l schen Dies ist sinnvoll wenn die an gelegte St rsignalausblendung nicht mehr zu den messtechnischen Gegebenheiten des Beh lters passt Im Men punkt Bedienung sperren freigeben sch tzen Sie die Sen sorparameter vor unerw nschten oder unbeabsichtigten nderungen Die PIN wird dabei dauerhaft aktiviert deaktiviert Bei aktiver PIN sind nur noch folgende Bedienfunktionen ohne PIN Eingabe m glich e Men punkte anw hlen und Daten anzeigen e Daten aus Sensor in das Anzeige und Bedienmodul einlesen Freigegeben Sperren Vorsicht Bei aktiver PIN ist die Bedienung ber PACTware DTM sowie ber andere Systeme ebenfalls gesperrt Die PIN Nummer k nnen Sie unter Weitere Einstellungen PIN ndern Falls im Ger t eine Zusatzelektronik mit einem zus tzlichen Strom ausgang eingebaut ist k nnen Sie den zus tzlichen Stromausgang gesondert einstellen Im Men punkt Stromausgang 2 legen Sie fest auf welche Messgr Be sich der zus tzliche Stromausgang bezieht Die Vorgehensweise entspricht den vorstehenden Einstellungen des normalen Stromausgangs Siehe Inbetriebnahme Stromausgang Im Hauptmen punkt Display sollten zur optimalen Einstellung des Diplayoptionen die einzelnen Un
44. eikammergeh use 6 Aderenden nach Anschlussplan in die Klemmen stecken Information Feste Adern sowie flexible Adern mit Aderendh lsen werden direkt in die Klemmen ffnungen gesteckt Bei flexiblen Adern ohne Endh lse mit einem kleinen Schraubendreher oben auf die Klemme dr cken die Klemmen ffnung wird freigegeben Durch L sen des Schrauben drehers werden die Klemmen wieder geschlossen ae Weitere Informationen zum max Aderquerschnitt finden Sie unter Technische Daten Elektromechanische Daten 7 korrekten Sitz der Leitungen in den Klemmen durch leichtes Ziehen pr fen 8 Schirm an die innere Erdungsklemme anschlie en die u ere Erdungsklemme mit dem Potenzialausgleich verbinden a VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter KL6EOSL IA v78Lr 41824 DE 150911 Elektronik und An schlussraum Elektronikraum amp 5 An die Spannungsversorgung anschlie en 9 berwurfmutter der Kabelverschraubung fest anziehen Der Dichtring muss das Kabel komplett umschlie en 10 Evtl vorhandenes Anzeige und Bedienmodul wieder aufsetzen 11 Geh usedeckel verschrauben Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt 5 3 Anschlussplan Einkammergeh use Die nachfolgende Abbildung gilt f r die Nicht Ex die Ex ia und die Ex d ia Ausf hrung Abb 15 Elektronik und Anschlussraum Einkammergeh use 1 Spannungsversorgung Signalausgang 2 F r Anzeige und Bedienmodul bzw Schnittstellenadapter 3 F r ex
45. en bei der Inbetriebnahme Ver nderungen der Messbedingungen im Betrieb oder Anhaftungen am Sensor VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter 61 9 Diagnose und Service Statusmeldungen 62 VEGA lassen sich so erkennen Die Echokurve der Inbetriebnahme wird gespeichert ber e PC mit PACTware DTM e Leitsystem mit EDD e Anzeige und Bedienmodul Weitere Echokurven In diesem Speicherbereich k nnen bis zu 10 Echokurven im Sensor in einem Ringspeicher gespeichert werden Die weiteren Echokurve werden gespeichert ber e PC mit PACTware DTM e Leitsystem mit EDD e Anzeige und Bedienmodul 9 3 Statusmeldungen Das Ger t verf gt ber eine Selbst berwachung und Diagnose nach NE 107 und VDI VDE 2650 Zu den in den folgenden Tabellen angegebenen Statusmeldungen sind detailliertere Fehlermeldungen unter dem Men punkt Diagnose via Anzeige und Bedienmodul PACTware DTM und EDD ersichtlich Die Statusmeldungen sind in folgende Kategorien unterteilt Ausfall Funktionskontrolle Au erhalb der Spezifikation Wartungsbedarf und durch Piktogramme verdeutlicht Abb 34 Piktogramme der Statusmeldungen 1 Ausfall Failure rot Au erhalb der Spezifikation Out of specification gelb Funktionskontrolle Function check orange Wartungsbedarf Maintenance blau NN Ausfall Failure Aufgrund einer erkannten Funktionsst rung im Ger t gibt das Ger t eine St rmeldung aus Diese Statusmeldung ist immer ak
46. er f r den vollen Beh lter ein Dieser Men punkt ist nur verf gbar wenn Sie unter dem Men punkt Anwendung Trennschichtmessung ausgew hlt haben Wenn Sie beim vorhergehenden Men punkt Abgleich der F llstandmessung bernehmen Ja ausgew hlt haben wird die aktuelle Einstellung angezeigt VEGAFLEX 81 4A 20 MA HART Zweileiter KL6EOSL IJA vZ8Lr 41824 DE 150911 Inbetriebnahme D mp fung Inbetriebnahme Lineari sierung 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul Abgleich Trennschicht bin Abaleich Trennschicht Max Abgleich Trennsch 0 00 r 1000 mm l mm Hin Abgleich Trennsch Wenn Sie bei der Auswahl Nein ausgew hlt haben k nnen Sie den Abgleich f r die Trennschichtmessung gesondert eingeben kin Abaleich Trennschicht hin Abgleich Trennmschicht 6000 00 10 00 110 00 E ee Geben Sie passend zum Prozentwert den entsprechenden Distanz wert in Meter f r den leeren Beh lter ein Zur D mpfung von prozessbedingten Messwertschwankungen stel len Sie in diesem Men punkt eine Integrationszeit von 0 999 s ein Wenn Sie unter dem Men punkt Anwendung Trennschichtmessung ausgew hlt haben k nnen Sie die D mpfung f r den F llstand und die Trennschicht gesondert einstellen Integrstionszeit F llstand Us Integrationszeit Trennschicht Us Die Werkseinstellung ist eine D mpfung von Os Eine Linearisierung ist bei allen Beh ltern e
47. ergewicht siehe Zusatzanleitung Zentrierung Seilausf hrung 4 mm 0 157 in mit Zentriergewicht siehe Zusatzanleitung Zentrierung VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter 11 Anhang 91 11 Anhang VELA VEGAFLEX 81 Stabausf hrung SW 36 1 42 G34 NPT SW 41 1 61 G1 1 NPT SW 46 1 81 G1 2 1 NPT Gan 34 NPT G1 1 NPT N G1 1 NPT G1 1 NPT 0 32 D Abb 61 VEGAFLEX 81 Gewindeausf hrung L _Sensorl nge siehe Kapitel Technische Daten 1 Stabausf hrung 8 mm 0 315 in 2 _Stabausf hrung 12 mm 0 472 in a VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter KLEOSL IA v78Lr 41824 DE 150911 VEGA 11 Anhang 11 3 Gewerbliche Schutzrechte VEGA product lines are global protected by industrial property rights Further information see www vega com Only in U S A Further information see patent label at the sensor housing VEGA Produktfamilien sind weltweit gesch tzt durch gewerbliche Schutzrechte N here Informationen unter www vega com Les lignes de produits VEGA sont globalement prot g es par des droits de propri t intellectuel le Pour plus d informations on pourra se r f rer au site www vega com VEGA lineas de productos est n protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus trial Para mayor informaci n revise la pagina web www vega com Jinnnn npoaykunn cpupmeI BETA sau n arTca DO BCeMy MUpy
48. gegebenen Druck und Temperaturbereich ist der Messfehler durch die Prozessbedingungen lt 1 Prozessdruck Prozessanschluss mit PPS GF 40 1 6 bar 100 600 kPa 14 5 87 psig abh ngig vom Prozessanschluss Prozessanschluss mit PEEK 1 40 bar 100 4000 kPa 14 5 580 psig abh ngig vom Prozessanschluss Beh lterdruck bezogen auf Flansch siehe Zusatzanleitung Flansche nach DIN EN ASME Nenndruckstufe JIS Prozesstemperatur Gewinde bzw Flanschtemperatur PPS GF 40 40 80 C 40 176 F FKM SHS FPM 70C3 GLT 40 150 C 40 302 F EPDM A P 75 5 KW75F 40 150 C 40 302 F Silikon FEP ummantelt A P FEP O 40 150 C 40 302 F SEAL FFKM Kalrez 6375 20 150 C 4 302 F FFKM Kalrez 6375 mit Tempera 20 200 C 4 392 F turzwischenst ck VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter 83 11 Anhang VELA A 80 C 176 F 60 C 140 F 50 C 122 F 45 C 113 F 33 C 91 4 F 0 C 32 F 80 C 100 C 176 F 212 F 40 C 40 F Abb 52 Umgebungstemperatur Prozesstemperatur Standardausf hrung Umgebungstemperatur Prozesstemperatur abh ngig vom Dichtungswerkstoff Aluminiumgeh use Kunststoffgeh use Edelstahlgeh use Feinguss Edelstahlgeh use elektropoliert ZS Cobh A D P A 80 C 176 F 60 C 140 F 40 C 104
49. gung bzw zum Auswertsystem 2 Abschirmung 5 8 Zusatzelektroniken Um einen zweiten Messwert zur Verf gung zu stellen k nnen Sie die Zusatzelektronik Zus tzlicher Stromausgang verwenden Beide Stromausg nge sind passiv und m ssen versorgt werden Abb 24 Anschlussraum Zweikammergeh use Zusatzelektronik Zus tzlicher Stromausgang 1 Erster Stromausgang l Spannungsversorgung und Signalausgang HART 2 Zweiter Stromausgang ll Spannungsversorgung und Signalausgang ohne HART 3 Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Das Funkmodul PLICSMOBILE ist eine externe GSM GPRS Funkein heitzur Ubertragung von Messwerten und zur Fernparametrierung VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter 31 5 An die Spannungsversorgung anschlie en 32 Abb 25 Anschlussraum integriertes Funkmodul PLICSMOBILE 1 Spannungsversorgung Detaillierte Informationen zum Anschluss finden Sie in der Zusatzan leitung PLICSMOBILE GSM GPRS Funkmodul 5 9 Einschaltphase Nach dem Anschluss des Ger tes an die Spannungsversorgung bzw nach Spannungswiederkehr f hrt das Ger t f r ca 30 s einen Selbsttest durch e Interne Pr fung der Elektronik e Anzeige von Ger tetyp Hard und Softwareversion Messstellen name auf Display bzw PC e Anzeige der Statusmeldung F 105 Ermittle Messwert auf Display bzw PC e Ausgangssignal springt auf den eingestellten St rstrom Sobald ein plausibler Messwert gefunden ist wird der
50. hierzu die Elektronik leicht trennbar gestaltet und verwenden recyclebare Werkstoffe Eine fachgerechte Entsorgung vermeidet negative Auswirkungen auf Mensch und Umwelt und erm glicht eine Wiederverwendung von wertvollen Rohstoffen Werkstoffe siehe Kapitel Technische Daten Sollten Sie keine M glichkeit haben das Altger t fachgerecht zu ent sorgen so sprechen Sie mit uns ber R cknahme und Entsorgung WEEE Richtlinie 2002 96 EG Das vorliegende Ger t unterliegt nicht der WEEE Richtlinie 2002 96 EG und den entsprechenden nationalen Gesetzen F hren Sie das Ger t direkt einem spezialisierten Recyclingbetrieb zu und nutzen Sie daf r nicht die kommunalen Sammelstellen Diese d rfen nur f r privat genutzte Produkte gem WEEE Richtlinie genutzt werden VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter KLEOSL IA v78Lr 41824 DE 150911 VEGA 11 Anhang 11 1 Technische Daten Allgemeine Daten 316L entspricht 1 4404 oder 1 4435 Werkstoffe medienber hrt Prozessanschluss Ausf hrung bis 6 bar Prozessanschluss Ausf hrung bis 40 bar Ger teseitige Prozessdichtung Seil Stabdurchf hrung Prozessdichtung Stab 8 mm 0 315 in Stab 12 mm 0 472 in Seil 2 mm 0 079 in Seil 4 mm 0 157 in Innenleiter bis zum Seil Straffgewicht optional Zentriergewicht optional Werkstoffe nicht medienber hrt Kunststoffgeh use Aluminium D
51. holen Fehler im rungszustand konnten die XML Datei mit Sensordaten Auslieferungs Daten nicht wiederherge in Sensor laden zustand stellt werden M501 St tzstellen sind nicht stetig Linearisierungstabelle Fehler in der steigend z B unlogische pr fen nicht aktiven Wertepaare Tabelle l schen neu Linearisie anlegen rungstabelle M502 Hardwarefehler EEPROM Elektronik austauschen Fehler im Ger t zur Reparatur ein Ereignisspei senden cher VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter 65 9 Diagnose und Service Verhalten bei St rungen Vorgehensweise zur St rungsbeseitigung 4 20 mA Signal ber pr fen 66 VEGA Code Textmeldung M503 Messsicher heit zu gering Ursache Die Messsicherheit f r eine zuverl ssige Messung ist zu gering Prozessbaugruppe bzw Messsonde verschmutzt oder defekt Beseitigung Einbau und Prozessbedin gungen berpr fen Prozessbaugruppe bzw Messsonde reinigen oder austauschen M504 Fehler an einer Ger te schnittstelle Hardwaredefekt Elektronik austauschen Ger t zur Reparatur ein senden M505 Sensor detektiert w hrend Einbau und oder Para Kein des Betriebes kein Echo metrierung pr fen und Messwert vor korrigieren handen Prozessbaugruppe bzw Prozessbaugruppe bzw Messsonde verschmutzt Messsonde reinigen oder oder defekt austauschen M506 Fehler bei der Inbetrie
52. i Seilmesssonden kann das Seil auch abgespannt werden Beachten Sie dass sich an Zentriersternen unter Umst nden Abla gerungen bilden k nnen Starke Ablagerungen k nnen die Messung beeinflussen VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter LL60SL 3A tc8Ly 41824 DE 150911 Standrohre 4 Montieren Abb 9 Montage in einem Bypassrohr Position des Zentriersterns bzw des Zentriergewichts Stabmesssonde mit Zentrierstern PEEK Seilmesssonde mit Zentriergewicht Zentrierstern PEEK am Straffgewicht einer Seilmesssonde Messbarer Rohrbereich E Cou A Hinweis In F llg tern die zu starken Anhaftungen neigen ist die Messung im Standrohr nicht sinnvoll Bei leichten Anhaftungen sollten Sie ein Bypassrohr mit gr erem Durchmesser w hlen Hinweise zur Messung e Der 100 Punkt sollte bei Bypassrohren unterhalb der oberen Rohrverbindung zum Beh lter liegen e DerO Punkt sollte bei Bypassrohren oberhalb der unteren Rohr verbindung zum Beh lter liegen e Eine St rsignalausblendung bei eingebautem Sensor ist generell empfehlenswert um die gr tm gliche Genauigkeit zu erreichen Stand oder Schwallrohre sind in der Regel Metallrohre mit einem Durchmesser von 30 200 mm 1 18 7 87 in Bis zu einem Durchmesser von 80 mm 3 15 in entspricht ein solches Rohr mess technisch einer Koaxialmesssonde Dabei ist es unerheblich ob das Standrohr zur besseren Durchmischung gelocht oder geschlitzt ist
53. ie die gew nschte Simulationsgr e aus und stellen Sie den gew nschten Zahlenwert ein Simulation Simulation l uft Simulation Prozent D H S 3 79 4 O 10 0 S 110 0 aktivieren Vorsicht Bei laufender Simulation wird der simulierte Wert als 4 20 mA Stromwert und als digitales HART Signal ausgegeben Um die Simulation zu deaktivieren dr cken Sie die ESC Taste Information 60 Minuten nach Aktivierung der Simulation wird die Simulation auto matisch abgebrochen Mit dem Men punkt Inbetriebnahme k nnen Sie die Echokurve zum Zeitpunkt der Inbetriebnahme zu speichern Generell ist dies empfehlenswert zur Nutzung der Asset Management Funktionalit t sogar erforderlich Die Speicherung sollte bei m glichst geringem F llstand erfolgen Damit k nnen Sie Signalver nderungen ber die Betriebszeit zu erkennen Mit der Bediensoftware PAC Tware und dem PC kann die hochaufgel ste Echokurve angezeigt und genutzt werden um die Echokurve der Inbetriebnahme mit der aktuellen Echokurve zu vergleichen VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter 47 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul VEGA Weitere Einstellungen Datum Uhrzeit Weitere Einstellungen Reset 48 Echokurvenspeicher Echokurvenspeicher Inbetriebnahr e Echokurve der Echokurvenspeicher Inbetriebnahme speichern Die Funktion Echokurvenspeicher erm glicht Echokurven der Messung zu speichern Unter dem Unter Men p
54. ige und Bedienmodul einsetzen 444444444RRnn nn nn HHHnnn EEN EEN 33 02 e EE E 34 6 3 Parametrierung Schnellinbetriebnahme 4444444440n0nnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 36 6 4 Parametrierung Erweiterte Bedienung uk 36 6 5 Sicherung der Paramelrierd ten une nana neeaenena 54 7 In Betrieb nehmen mit PACTware 7 1 Den PC anschlie en ans ae 56 7 2 Paramelnerung mit PACTware ae agaeg gege eEE ENEE EE geie 57 7 3 In Betrieb nehmen mit der Schnellinbetriebnahme ss snnnesnnssnnnenennnnrnrenrrnrreeessrnrreenen 58 7 4 Sicherung der Parametrierdaten AAA ENNEN 59 8 In Betrieb nehmen mit anderen Systemen 8 1 DD Bedienprogramme ee 60 8 2 Field Communicator 375 A b 60 9 Diagnose und Service VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter LL60SL 3A tc8Ly 41824 DE 150911 VELA Inhaltsverzeichnis Ca WE Eet ee ee ee ee ler ee 61 GE RE ee Een EE 61 99 EE une lee E EE 62 94 St rungen DESEIIGEN WEE 66 95 Eleklonikeinsatz tauschen nee dee 69 9 6 Seil Stab auswechseln E 70 97 BOlWareupdale E 72 98 Vorgehen im El EE 72 10 Ausbauen E WEE ele EE 74 102 ae GE 74 11 Anhang 11 2 Technische E EE 75 TA MaDe ee en ee ee en 87 Sicherheitshinweise f r Ex Bereiche Beachten Sie bei Ex Anwendungen die Ex spezifischen Sicherheits hinweise Diese liegen jedem Ger t mit Ex Zulassung als Dokument bei und sind Bestandteil der Betriebsanleitung Redaktionsstand 2015 07 30 VEGAFLEX 81 4
55. inearisierungstyp Linear Linearisierung Stutzenkorrektur Omm Sondenl nge Skalierungsgr e F llstand Volumen in Skalierungseinheit F llstand Liter Skalierungsformat F llstand Ohne Nachkommastellen Skalierung F llstand 100 entspricht 100 Skalierung F llstand 0 entspricht 0 Skalierung der F llstandmessung bernehmen Ja Skalierungsgr e Trennschicht Volumen Skalierungseinheit Trennschicht Liter Skalierungsformat Trennschicht Ohne Nachkommastellen VEGAFLEX 81 4 20 mMA HART Zweileiter 49 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul VEGA Men punkt Defaultwert Ge nderter Wert Skalierung Trennschicht 100 entspricht 100 Skalierung Trennschicht 0 entspricht 0 Stromausgang Ausgangsgr e Lin Prozent F llstand Erste HART Variable PV Stromausgang Ausgangskennlinie D 100 entspricht 4 20 mA Stromausgang Verhalten bei St rung lt 3 6 mA Stromausgang Min 3 8 mA Stromausgang Max 20 5 mA Stromausgang 2 Ausgangsgr e Distanz F llstand Zweite HART Variable SV Stromausgang 2 Ausgangskennlinie D 100 entspricht 4 20 mA Stromausgang 2 Verhalten bei St rung lt 3 6 mA Stromausgang Min 3 8 mA Stromausgang Max 20 5 mA Dritte HART Variable TV Messsicherheit F llstand Vierte HART Va
56. isch einer Koaxialmesssonde Seitliche Zuf hrungen bei Bypassrohren haben keinen Einfluss auf die Messung Die Messsonden k nnen in Bypassrohren bis DN 200 montiert werden W hlen Sie in Bypassrohren die Sondenl nge so dass die Blockdis tanz der Messsonde oberhalb der oberen und unterhalb der unteren seitlichen Bef ll ffnung des Bypassrohrs liegt Damit k nnen Sie den gesamten Hub des Mediums im Bypassrohr h messen Ber cksich tigen Sie bei der Auslegung des Bypassrohrs die Blockdistanz der Messsonde und w hlen Sie die L nge des Bypassrohrs oberhalb der oberen seitlichen Bef ll ffnung entsprechend Mikrowellen durchdringen viele Kunststoffe Daher sind Rohre aus Kunststoff messtechnisch problematisch Wenn aus Gr nden der Best ndigkeit nichts dagegen spricht empfehlen wir ein Standrohr aus unbeschichtetem Metall Wenn der VEGAFLEX 81 in Bypassrohren eingesetzt wird muss eine Ber hrung mit der Rohrwand verhindert werden Wir empfehlen dazu eine Seilmesssonde mit Zentriergewicht Vorsicht Achten Sie bei der Montage darauf dass das Seil durchgehend gera de ist Ein Knick im Seil kann zu Messfehlern und zu Ber hrungen mit dem Rohr f hren Bei Stabmesssonden ist in der Regel kein Zentrierstern erforderlich Falls die Gefahr besteht dass einstr mendes F llgut die Stabsonde an die Rohrwand dr ckt sollten Sie einen Zentrierstern am Messson denende montieren um eine Ber hrung mit der Rohrwand zu verhin dern Be
57. it tszahl weitergef hrt Die Genauigkeit ist daher abh ngig von der Stabilit t der Dielektrizi t tszahl Wenn Sie ein Medium mit einer Dielektrizit tszahl unter 1 5 messen wollen ist die Sondenendeerkennung immer aktiv In diesem Fall m ssen Sie die Dielektrizit tszahl des F llgutes fest eingeben Hier ist eine konstante Dielektrizit tszahl besonders wichtig Funktionsprinzip Trenn Hochfrequente Mikrowellenimpulse werden entlang eines Stahlseils schichtmessung bzw Stabes gef hrt Beim Auftreffen auf die F llgutoberfl che werden die Mikrowellenimpulse teilweise reflektiert Der andere Teil durchl uft das obere Medium und wird an der Trennschicht ein zweites Mal reflektiert Die Laufzeiten zu den beiden Mediumschichten werden vom Ger t ausgewertet VEGAFLEX 81 4 20 mMA HART Zweileiter 9 3 Produktbeschreibung Voraussetzungen f r die Trennschichtmessung 10 Abb 3 Trennschichtmessung 1 Sensorbezugsebene Dichtfl che des Prozessanschlusses d1 Distanz zur Trennschicht HART Wert 1 d2 Distanz zum F llstand HART Wert 3 TS Dicke des oberen Mediums d1 d2 h1 H he Trennschicht h2 H he F llstand L1 Unteres Medium L2 Oberes Medium L3 Gasphase Oberes Medium L2 e Das obere Medium darf nicht leitf hig sein e Die Dielektrizit tszahl des oberen Mediums oder die aktuelle Dis tanz zur Trennschicht muss bekannt sein Eingabe erforderlich Min Dielektrizit tszahl 1 6
58. itlicher Einbau Stabverl ngerung 4 Montieren Bei schwierigen Einbauverh ltnissen kann die Messsonde auch seitlich eingebaut werden Daf r k nnen Sie den Stab mit Stabverl n gerungen oder Bogensegmenten entsprechend anpassen Um die daraus entstehenden Laufzeitver nderungen zu kompensie ren m ssen Sie die Sondenl nge automatisch vom Ger t bestimmen lassen Die ermittelte Sondenl nge kann bei der Verwendung von Bogenseg menten von der tats chlichen Messsondenl nge abweichen Wenn an der Beh lterwand Einbauten wie St tzstreben Leitern etc vorhanden sind sollte die Messsonde mindestens 300 mm 11 81 in von der Beh lterwand entfernt sein Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung der Stabver l ngerungen Bei schwierigen Einbaubedingungen z B in Stutzen k nnen Sie die Messsonde mit einer Stabverl ngerung entsprechend anpassen Um die daraus entstehenden Laufzeitver nderungen zu kompensie ren m ssen Sie die Sondenl nge automatisch vom Ger t bestimmen lassen Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung der Stabver l ngerungen VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter 23 5 An die Spannungsversorgung anschlie en VEGA Sicherheitshinweise A Spannungsversorgung Anschluss an Auswert ger te Anschlusskabel Kabeleinf hrung 12 NPT 24 5 An die Spannungsversorgung anschlie en 5 1 Anschluss vorbereiten Beachten Sie grunds tzlich folgende Sicherheit
59. kumentieren bzw zu speichern Sie stehen damit f r mehrfache Nutzung bzw f r Servicezwecke zur Verf gung VEGAFLEX 81 4 20 mMA HART Zweileiter 59 8 In Betrieb nehmen mit anderen Systemen VELA 60 8 In Betrieb nehmen mit anderen Systemen 8 1 DD Bedienprogramme F r das Ger t stehen Ger tebeschreibungen als Enhanced Device Description EDD f r DD Bedienprogramme wie z B AMS und PDM zur Verf gung Die Dateien k nnen auf www vega com downloads und Software heruntergeladen werden 8 2 Field Communicator 375 475 F r das Ger t stehen Ger tebeschreibungen als EDD zur Parametrie rung mit dem Field Communicator 375 bzw 475 zur Verf gung F r die Integration der EDD in den Field Communicator 375 bzw 475 ist die vom Hersteller erh ltliche Software Easy Upgrade Utility erforderlich Diese Software wird ber das Internet aktualisiert und neue EDDs werden nach Freigabe durch den Hersteller automatisch in den Ger tekatalog dieser Software bernommen Sie k nnen dann auf einen Field Communicator bertragen werden VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter KLEOSL IA v78Lr 41824 DE 150911 Messwertspeicher Ereignisspeicher Echokurvenspeicher 9 Diagnose und Service H Diagnose und Service 9 1 Wartung Bei bestimmungsgem er Verwendung ist im Normalbetrieb keine Wartung erforderlich 9 2 Diagnosespeicher Das Ger t verf gt ber mehrere Speicher die zu Diagnosezwecken zur
60. l die Angaben der folgenden Abbildung 6 Seil mit Straffgewicht Seil gem Zeichnung in das Straffgewicht hineinschieben 7 Seil mit Straffgewicht Seil mit den Gewindestiften fixieren An zugsmoment 7 Nm 5 16 Ibf ft VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter 71 9 Diagnose und Service 72 VEGA Seil mit Zentriergewicht Seil mit den Gewindestiften fixieren Anzugsmoment 7 Nm 5 16 Ibf ft und das Klemmteil am Zentrier gewicht fixieren 8 Neue Messsondenl nge eingeben und danach Abgleich erneut durchf hren siehe dazu Inbetriebnahmeschritte Min Abgleich durchf hren Max Abgleich durchf hren gt u Na D SS SE S SE BASN DIN Abb 45 Seilmesssonde k rzen Straffgewicht Seil o 4 mm Straffgewicht Seil 2 mm Zentriergewicht Seil 2 mm Gewindestifte Gewinde M8 f r Ringschraube Fixierschraube Zentriergewicht OND AOUB 9 7 Softwareupdate Zum Update der Ger tesoftware sind folgende Komponenten erfor derlich e Ger t Spannungsversorgung Schnittstellenadapter VEGACONNECT PC mit PACTware Aktuelle Ger tesoftware als Datei Die aktuelle Ger tesoftware sowie detallierte Informationen zur Vor gehensweise finden Sie im Downloadbereich auf www vega com Vorsicht Ger te mit Zulassungen k nnen an bestimmte Softwarest nde ge bunden sein Stellen Sie deshalb sicher dass bei einem Softwareup date die Zulassung wirksam bleibt Detallierte
61. lation Automatisches Ende nach aktiv 60 Minuten abwarten Die folgende Tabelle zeigt die Fehlercodes und Textmeldungen in der Statusmeldung Out of specification und gibt Hinweise zu Ursache und Beseitigung VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter KLEOSL IA v78Lr 41824 DE 150911 VEGA 9 Diagnose und Service Code Ursache Beseitigung Textmeldung S600 Temperatur der Auswert Umgebungstemperatur Unzul ssige elektronik im nicht spezifi pr fen Elektroniktem Zierten Bereich Elektronik isolieren peratur Ger t mit h herem Tempe raturbereich einsetzen S601 F llstandecho im Nahbe F llstand reduzieren berf llung reich verschwunden 100 Abgleich Wert vergr ern Montagestutzen berpr fen Evtl vorhandene St r signale im Nahbereich beseitigen Koaxialmesssonde ein setzen S602 Kompensationsecho vom 100 Abgleich Wert F llstand in Medium berdeckt vergr ern nerhalb Suchbereich Kompensati onsecho S603 Betriebsspannung unter Elektrischen Anschluss Unzul ssige halb des spezifizierten pr fen Betriebsspan Bereichs Ggf Betriebsspannung nung erh hen Maintenance Die folgende Tabelle zeigt die Fehlercodes und Textmeldungen in der Statusmeldung Maintenance und gibt Hinweise zu Ursache und Beseitigung Code Ursache Beseitigung Textmeldung M500 Beim Reset auf Ausliefe Reset wieder
62. llinbetriebnahme ist eine weitere M glichkeit um den Sen sor zu parametrieren Sie erm glicht eine komfortable Eingabe der wichtigsten Daten um den Sensor schnell an Standardanwendun gen anzupassen W hlen Sie hierzu im Startbildschirm die Funktion Schnellinbetriebnahme Sensor Inbetriebnahme und Wartung rtl i Ger tename VEGAFLEX 80 series HART VEGA Beschreibung TDR Sensor zur kontinuierlichen F llstandmessung mit A 20 mA HART Schnittstelle Messstellenname Sensor Inbetriebnahme und Wartung Schnell Inbetriebnahme VY Mit der Schnell Inbetriebnahme parametrieren Sie den VEGAFLEX in wenigen Schritten f r Ihre Anwendung Die assistentengef hrte Bedienung beinhaltet alle Grundeinstellungen f r eine einfache und sichere Inbetriebnahme Diese Funktion ist nur bei angeschlossenem Sensor online verf gbar Erweiterte Bedienung V Mit der erweiterten Bedienung parametrieren Sie den VEGAFLEX ber die bersichtliche Men struktur im DTM Diese erm glicht Ihnen zus tzliche und spezielle Einstellungen ber die Schnell Inbetriebnahme hinaus Wartung V Mit der Auswahl Wartung erhalten Sie umfangreiche und wichtige Unterst tzung f r den Service und die Instandhaltung Sie k nnen Diagnosefunktionen abrufen oder einen Elektroniktausch bzw ein BE pl ICS Softwareupdate einfach und sicher durchf hren Diese Funktion ist nur bei angeschlossenem Sensor online verf gbar
63. n Verhalten nach St rungs beseitigung 24 Stunden Service Hotline VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter Je nach St rungsursache und getroffenen Ma nahmen sind ggf die im Kapitel In Betrieb nehmen beschriebenen Handlungsschritte erneut zu durchlaufen bzw auf Plausibilit t und Vollst ndigkeit zu berpr fen Sollten diese Ma nahmen dennoch zu keinem Ergebnis f hren rufen Sie in dringenden F llen die VEGA Service Hotline an unter Tel 49 1805 858550 Die Hotline steht Ihnen auch au erhalb der blichen Gesch ftszeiten an 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verf gung Da wir diesen Service weltweit anbieten erfolgt die Unterst tzung in englischer Sprache Der Service ist kostenfrei es fallen lediglich die blichen Telefongeb hren an 9 5 Elektronikeinsatz tauschen Bei einem Defekt kann der Elektronikeinsatz durch den Anwender getauscht werden Bei Ex Anwendungen darf nur ein Ger t und ein Elektronikeinsatz mit entsprechender Ex Zulassung eingesetzt werden Falls vor Ort kein Elektronikeinsatz verf gbar ist kann dieser ber die f r Sie zust ndige Vertretung bestellt werden Die Elektronikeins tze sind auf den jeweiligen Sensor abgestimmt und unterscheiden sich zudem im Signalausgang bzw in der Spannungsversorgung Der neue Elektronikeinsatz muss mit den Werkseinstellungen des Sensors geladen werden Hierzu gibt es folgende M glichkeiten e Im Werk e Vor Ort durch
64. n Information Die metallischen Teile des Ger tes Prozessanschluss Messwert aufnehmer H llrohr etc sind leitend mit der inneren und u eren Erdungsklemme am Geh use verbunden Diese Verbindung besteht entweder direkt metallisch oder bei Ger ten mit externer Elektronik ber den Schirm der speziellen Verbindungsleitung Angaben zu den Potenzialverbindungen innerhalb des Ger tes finden Sie im Kapitel Technische Daten 5 2 Anschlie en Der Anschluss der Spannungsversorgung und des Signalausganges erfolgt ber Federkraftklemmen im Geh use Die Verbindung zum Anzeige und Bedienmodul bzw zum Schnittstel lenadapter erfolgt ber Kontaktstifte im Geh use Information Der Klemmenblock ist steckbar und kann von der Elektronik abge zogen werden Hierzu Klemmenblock mit einem kleinen Schrauben dreher anheben und herausziehen Beim Wiederaufstecken muss er h rbar einrasten Gehen Sie wie folgt vor 1 Geh usedeckel abschrauben 2 Evtl vorhandenes Anzeige und Bedienmodul durch leichtes Drehen nach links herausnehmen 3 berwurfmutter der Kabelverschraubung l sen 4 Anschlusskabel ca 10 cm 4 in abmanteln Aderenden ca 1 cm 0 4 in abisolieren 5 Kabel durch die Kabelverschraubung in den Sensor schieben VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter 25 5 An die Spannungsversorgung anschlie en VEGA Abb 13 Anschlussschritte 5 und 6 Einkammergeh use Abb 14 Anschlussschritte 5 und 6 Zw
65. n an der Elekt ronik durch induktive Einkopplungen Montieren Sie die Ger te nicht ber oder in den Bef llstrom Stellen Sie sicher dass Sie die F llgutoberfl che erfassen und nicht das einstr mende F llgut Abb 8 Montage des Sensors bei einstr mendem F llgut Die Bezugsebene f r den Messbereich der Sensoren ist die Dichtfl che des Einschraubgewindes bzw des Flansches Beachten Sie dass unterhalb der Bezugsebene und eventuell am Messsondenende ein Mindestabstand eingehalten werden muss in dem keine Messung m glich ist Blockdistanz Insbesondere kann die Seill nge nur bei leitf higen Medien bis zum Ende genutzt VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter 17 4 Montieren Druck Bypassrohre 18 A VEGA werden Die Blockdistanzen f r verschiedene Medien finden Sie im Kapitel Technische Daten Beachten Sie beim Abgleich dass sich der Werksabgleich auf den Messbereich in Wasser bezieht Bei ber oder Unterdruck im Beh lter m ssen Sie den Prozessan schluss abdichten Pr fen Sie vor dem Einsatz ob das Dichtungsma terial gegen ber dem Medium und der Prozesstemperatur best ndig ist Den maximal zul ssigen Druck k nnen Sie dem Kapitel Technische Daten oder dem Typschild des Sensors entnehmen Stand oder Bypassrohre sind in der Regel Metallrohre mit einem Durchmesser von 30 200 mm 1 18 7 87 in Bis zu einem Durchmesser von 80 mm 3 15 in entspricht ein solches Rohr messtechn
66. n mit dem Anzeige und Bedienmodul VEGA Inbetriebnahme Max Abgleich Trennschicht Inbetriebnahme Min Abgleich Trennschicht 40 Abgleich F llstand Hin Abagleich Fallstand BEE 0 00 Hin Abgleich F llstand 850 mm r26 mm Stellen Sie den gew nschten Prozentwert mit J ein und speichern mit OK Min Abgleich Fallstand 6000 00 10 00 110 00 ID Geben Sie zum Prozentwert den passenden Distanzwert in Me ter f r den leeren Beh lter ein z B Distanz vom Flansch bis zum Sondenende Die Distanz bezieht sich auf die Sensorbezugsebene Dichtfl che des Prozessanschlusses Hin Abasleich F llstand Dieser Men punkt ist nur verf gbar wenn Sie unter dem Men punkt Anwendung Trennschichtmessung ausgew hlt haben Abgleich Trennschicht Max Abgleich Trennzch Hin Abgleich Trennsch Sie k nnen den Abgleich der F llstandmessung auch f r die Trenn schichtmessung bernehmen Wenn Sie Ja ausw hlen wird die aktuelle Einstellung angezeigt Abgleich der F llstands NMax Abgleich Trennschicht mezsyng bernehmen Hein 100 00 Ja HU mm CLD mm Wenn Sie bei der Auswahl Nein ausgew hlt haben k nnen Sie den Abgleich f r die Trennschicht gesondert eingeben Geben Sie den gew nschten Prozentwert ein Maz Abgleich Trennschicht HMax Abgleich Trennschicht Diop op 10 00 110 00 IL Il Geben Sie zum Prozentwert den passenden Distanzwert in Met
67. nkt ist nur verf gbar wenn Sie unter dem Men punkt Anwendung Trennschichtmessung ausgew hlt haben In diesem Men punkt k nnen Sie ausw hlen welchen Mediumtyp das obere Medium hat Anwendung bielektrizit tszahl bielektrizit tszahl Mediumtup oberes Medium Anwendung 2 000 Caha E Berechnen Sie k nnen die Dielektrizit tszahl des oberen Mediums direkt einge ben oder vom Ger t ermitteln lassen Sie m ssen dazu die gemesse ne bzw bekannte Distanz zur Trennschicht eingeben bielektrizit tszahl Distanz zur Trennschicht In diesem Men punkt k nnen Sie den Max Abgleich f r den F ll stand eingeben Bei einer Trennschichtmessung ist dies der maximale Gesamtf llstand Abgleich Fallstand Max Abgleich F llstand 100 00 DU mm r26 mM EEN SE Den gew nschten Prozentwert mit einstellen und mit OK spei chern Max Abgleich Fallstand 2100 00 10 00 110 00 ee E EI Geben Sie zum Prozentwert den passenden Distanzwert in Meter f r den vollen Beh lter ein Die Distanz bezieht sich auf die Sensor bezugsebene Dichtfl che des Prozessanschlusses Beachten Sie dabei dass der maximale F llstand unterhalb der Blockdistanz liegen Muss Haxz Abgleich F llstand In diesem Men punkt k nnen Sie den Min Abgleich f r den F ll stand eingeben Bei einer Trennschichtmessung ist dies der minimale Gesamtf llstand VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter 39 6 In Betrieb nehme
68. nmodul Weitere Einstellungen Spezialparameter Info Ger tename Info Ger teversion Info Werkskalibrierda tum Info Sensormerkmale Sicherung auf Papier 54 HAFT Adresse D Loop current mode Analoger Stromausgang re Die Werkseinstellung ist Analoger Stromausgang und die Adresse 00 In diesem Men punkt gelangen Sie in einen gesch tzten Bereich um Spezialparameter einzugeben In seltenen F llen k nnen einzelne Parameter ver ndert werden um den Sensor an besondere Anforde rungen anzupassen ndern Sie die Einstellungen der Spezialparameter nur nach R ck sprache mit unseren Servicemitarbeitern Seryice Logim ma In diesem Men lesen Sie den Ger tenamen und die Ger teserien nummer aus In diesem Men punkt wird die Hard und Softwareversion des Sen sors angezeigt Softwareversion 1 0 0 Harduareyersion 1 0 0 In diesem Men punkt wird das Datum der werkseitigen Kalibrierung des Sensors sowie das Datum der letzten nderung von Sensor parametern ber das Anzeige und Bedienmodul bzw ber den PC angezeigt herkskalikrierdatur 3 Aug 2012 Letzte nderung 29 Nov 2012 In diesem Men punkt werden Merkmale des Sensors wie Zulassung Prozessanschluss Dichtung Messbereich Elektronik Geh use und weitere angezeigt Sensormerkmale Jetzt anzeigen 6 5 Sicherung der Parametrierdaten Es wird empfohlen die eingestellten Daten zu notieren z B in
69. nn zu Messfehlern und zu Ber hrungen mit dem Rohr f hren Bei Stabmesssonden ist in der Regel kein Zentrierstern erforderlich Falls die Gefahr besteht dass einstr mendes F llgut die Stabsonde an die Rohrwand dr ckt sollten Sie einen Zentrierstern am Messson denende montieren um eine Ber hrung mit der Rohrwand zu verhin dern Bei Seilmesssonden kann das Seil auch abgespannt werden Beachten Sie dass sich an Zentriersternen unter Umst nden Abla gerungen bilden k nnen Starke Ablagerungen k nnen die Messung beeinflussen Hinweis In F llg tern die zu starken Anhaftungen neigen ist die Messung im Standrohr nicht sinnvoll Bei leichten Anhaftungen sollten Sie ein Standrohr mit gr erem Durchmesser w hlen Hinweise zur Messung e Der 100 Punkt sollte bei Standrohren unterhalb der oberen Bel ftungsbohrung liegen e DerO Punkt sollte bei Standrohren oberhalb des Straff oder Zentriergewichts liegen e Eine St rsignalausblendung bei eingebautem Sensor ist generell empfehlenswert um die gr tm gliche Genauigkeit zu erreichen Falls die Gefahr besteht dass die Seilmesssonde beim Betrieb durch F llgutbewegung oder R hrwerke etc die Beh lterwand ber hrt sollte die Messsonde fixiert werden Im Straffgewicht ist dazu ein Innengewinde M8 zur Aufnahme z B einer Ringschraube optional vorgesehen Artikel Nr 2 1512 Achten Sie darauf dass das Messsondenseil nicht straff gespannt ist Vermeiden Sie Zug
70. omatisch bestimmen Hein VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter 37 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul VEGA Inbetriebnahme Anwen dung Mediumtyp Inbetriebnahme Anwen dung Anwendung pe Inbetriebnahme Anwen dung Medium Dielektri zit tszahl Inbetriebnahme Anwen dung Gasphase 38 In diesem Men punkt k nnen Sie ausw hlen welchen Mediumtyp Sie messen wollen Sie k nnen w hlen zwischen Fl ssigkeit oder Sch ttgut Hediuntyp Tecdiuntyp eg YaF l ssigkeit Anwendung Fl ssigkeit kd Sch ttgut Mediun Dielektrizit tzz In diesem Men punkt k nnen Sie die Anwendung ausw hlen Sie k nnen zwischen F llstandmessung und Trennschichtmessung w hlen Sie k nnen au erdem zwischen Messung im Beh lter oder im Bypass oder Standrohr w hlen Hinweis Die Auswahl der Anwendung hat gro en Einfluss auf die weiteren Men punkte Beachten Sie bei der weiteren Parametrierung dass einzelne Men punkte nur optional vorhanden sind Sie haben die M glichkeit den Demonstrationsmodus zu w hlen Dieser Modus eignet sich ausschlie lich f r Test und Vorf hrzwecke In diesem Modus ignoriert der Sensor die Parameter der Anwendung und reagiert sofort auf jede Ver nderung Anwendung Anwendung d F llstand Beh lter i Follstand Beh lter Hediurmtyp F llst Eypass Standr Trennschicht Beh lter Medium Dielektrizit tsz Trennsch Bypass Stand Denonstrationsrmodu
71. r e 0 999 s einstellbar Anzeigewert Anzeige und Bedienmodul Anzeigewert 1 F llh he F llstand Anzeigewert 2 Elektroniktemperatur Messaufl sung digital lt 1 mm 0 039 in Messgenauigkeit nach DIN EN 60770 1 Prozess Referenzbedingungen nach DIN EN 61298 1 Temperatur 18 30 C 64 86 F Relative Luftfeuchte 45 75 D Die Ausgangswerte k nnen beliebig zugeordnet werden 2 Die Anzeigewerte k nnen beliebig zugeordnet werden Die Anzeigewerte k nnen beliebig zugeordnet werden TE VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter KLEOSL IA v78Lr 41824 DE 150911 VEGA 11 Anhang Luftdruck 860 1060 mbar 86 106 kPa 12 5 15 4 psig Einbau Referenzbedingungen Mindestabstand zu Einbauten gt 500 mm 19 69 in Beh lter metallisch 1 m 3 281 ft zentrischer Einbau Prozess anschluss b ndig zur Beh lterdecke Medium Wasser l Dielektrizit tszahl 2 0 Einbau Messsondenende ber hrt den Beh lterboden nicht Sensorparametrierung Keine St rsignalausblendung durchgef hrt Typische Messabweichung Trenn 5 mm 0 197 in schichtmessung Typische Messabweichung Gesamtf ll Siehe folgende Diagramme stand Trennschichtmessung Typische Messabweichung F llstand Siehe folgende Diagramme Messung Om 15 mm 0 591 9 0 08 m 0 3m 3 15 11 811 Abb 47 Messabweichung VEGAFLEX 81 in Stab
72. r DTM nach dem FDT Standard erforderlich Die jeweils aktuelle PACTware Version sowie alle verf gbaren DTMs sind in einer DTM Collection zusammengefasst Weiterhin k nnen die DTMs in andere Rahmenapplikationen nach FDT Standard eingebunden werden Hinweis Um die Unterst tzung aller Ger tefunktionen sicherzustellen sollten Sie stets die neueste DTM Collection verwenden Weiterhin sind nicht alle beschriebenen Funktionen in lteren Firmwareversionen enthal ten Die neueste Ger tesoftware k nnen Sie von unserer Homepage herunterladen Eine Beschreibung des Updateablaufs ist ebenfalls im Internet verf gbar Die weitere Inbetriebnahme wird in der Betriebsanleitung DTM Collection PAC Tware beschrieben die jeder DTM Collection beiliegt und ber das Internet heruntergeladen werden kann Weiterf hren de Beschreibungen sind in der Online Hilfe von PACTware und den DTMs enthalten Sensor Online Parametrierung f Ger tename VEGAFLEX 81 VEGA Beschreibung TDR Sensor zur kontinuierlichen F llstandmessung mit 4 20 mA HART Schnittstelle j Messstellenname Sensor kel ES Ki v 2 v E EEE Abgleich F llstand Zuweisung von Prozentwerten zur Distanz Sondenl nge Anwendung Sensorbezugsebene Abstich God D mpfung Max Abgleich CZ Distanz A Linearisierung D Skalierung F llstand Stromausgang ku HART Variablen St rsignalausblendung Min Abgleich I Distan
73. r fung in Anlehnung an ISO 4180 abgesichert Bei Standardger ten besteht die Verpackung aus Karton ist um weltvertr glich und wieder verwertbar Bei Sonderausf hrungen wird zus tzlich PE Schaum oder PE Folie verwendet Entsorgen Sie das anfallende Verpackungsmaterial ber spezialisierte Recyclingbetrie be Der Transport muss unter Ber cksichtigung der Hinweise auf der Transportverpackung erfolgen Nichtbeachtung kann Sch den am Ger t zur Folge haben Die Lieferung ist bei Erhalt unverz glich auf Vollst ndigkeit und even tuelle Transportsch den zu untersuchen Festgestellte Transportsch den oder verdeckte M ngel sind entsprechend zu behandeln Die Packst cke sind bis zur Montage verschlossen und unter Be achtung der au en angebrachten Aufstell und Lagermarkierungen aufzubewahren Packst cke sofern nicht anders angegeben nur unter folgenden Bedingungen lagern e Nicht im Freien aufbewahren Trocken und staubfrei lagern Keinen aggressiven Medien aussetzen Vor Sonneneinstrahlung sch tzen Mechanische Ersch tterungen vermeiden e Lager und Transporttemperatur siehe Kapitel Anhang Techni sche Daten Umgebungsbedingungen e Relative Luftfeuchte 20 85 3 4 Zubeh r und Ersatzteile Das Anzeige und Bedienmodul PLICSCOM dient zur Messwertan zeige Bedienung und Diagnose Es kann jederzeit in den Sensor eingesetzt und wieder entfernt werden Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung
74. r Messwert durch die Einwirkung von starken elektromagnetischen Feldern beeinflusst werden St raussendung nach EN 61326 Klasse A Verwenden Sie in diesem Fall eine Messsonde mit Koaxialausf hrung VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter 15 4 Montieren Stutzen 16 Abb 5 Einbau in nicht metallischem Beh lter 1 Flansch 2 Metallblech Vermeiden Sie wenn m glich Beh lterstutzen Montieren Sie den Sensor m glichst b ndig zur Beh lterdecke Ist dies nicht m glich verwenden Sie kurze Stutzen mit kleinem Durchmesser Stutzen die h her sind oder einen gr eren Durchmesser haben sind generell m glich Sie k nnen jedoch die obere Blockdistanz vergr ern Pr fen Sie ob dies f r Ihre Messung relevant ist F hren Sie in solchen F llen nach dem Einbau immer eine St r signalausblendung durch Weitere Informationen finden Sie unter Inbetriebnahmeschritte DN40 DN150 gt DN150 DN200 Abb 6 Montagestutzen Achten Sie beim Einschwei en des Stutzens darauf dass der Stut zen b ndig mit der Beh lterdecke abschlie t VEGAFLEX 81 4A 20 MA HART Zweileiter KLEOSL IA v78Lr 41824 DE 150911 Schwei arbeiten Einstr mendes F llgut Messbereich 4 Montieren Abb 7 Stutzen b ndig einbauen 1 Ung nstiger Einbau 2 Stutzen b ndig optimaler Einbau Nehmen Sie vor Schwei arbeiten am Beh lter den Elektronikeinsatz aus dem Sensor Sie vermeiden damit Besch digunge
75. rforderlich bei denen das Beh ltervolumen nicht linear mit der F llstandh he ansteigt z B bei einem liegenden Rundtank oder Kugeltank wenn die Anzeige oder Ausgabe des Volumens gew nscht ist F r diese Beh lter sind entsprechende Linearisierungskurven hinterlegt Sie geben das Verh ltnis zwischen prozentualer F llstandh he und dem Benh ltervo lumen an Die Linearisierung gilt f r die Messwertanzeige und den Stromaus gang Durch Aktivierung der passenden Kurve wird das prozentu ale Beh ltervolumen korrekt angezeigt Falls das Volumen nicht in Prozent sondern beispielsweise in Liter oder Kilogramm angezeigt werden soll kann zus tzlich eine Skalierung im Men punkt Display eingestellt werden Linssrisierung Linsarisierung MEEN Lieg Rundtank Linear Kugeltark Falmer Eowlus Flune venturi Trapezwehr Warnung Wird eine Linearisierungskurve gew hlt so ist das Messsignal nicht mehr zwangsweise linear zur F llh he Dies ist vom Anwender insbe sondere bei der Einstellung des Schaltpunktes am Grenzsignalgeber zu ber cksichtigen Im Folgenden m ssen Sie die Werte f r Ihren Beh lter eingeben z B die Beh lterh he und die Stutzenkorrektur VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter 41 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul VEGA Inbetriebnahme Strom ausgang Mode 42 Geben Sie bei unlinearen Beh lterformen die Beh lterh he und die Stutzenkorrektur ein Bei der Beh l
76. riable QV Elektroniktemperatur Display Men punkt Defaultwert Ge nderter Wert Sprache Auftragsspezifisch Anzeigewert 1 F llh he F llstand Anzeigewert 2 Elektroniktemperatur Beleuchtung Eingeschaltet Diagnose Men punkt Defaultwert Ge nderter Wert Statussignale Funktionskontrolle Eingeschaltet Statussignale Au erhalb der Spezifikation Ausgeschaltet Statussignale Wartungsbedarf Ausgeschaltet Ger tespeicher Echokurvenspeicher Gestoppt Ger tespeicher Messwertspeicher Gestartet Ger tespeicher Messwertspeicher Messwerte Distanz F llstand Prozentwert F llstand Messsicherheit F ll stand Elektroniktemperatur Messwert Ger tespeicher Messwertspeicher Aufzeich 3 min nung im Zeitraster Ger tespeicher Messwertspeicher Aufzeich 15 nung bei Messwertdifferenz Ger tespeicher Messwertspeicher Start bei Nicht aktiv 50 VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter LL60SL 3A tc8Ly 41824 DE 150911 VEGA 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul nung stoppen wenn Speicher voll Men punkt Defaultwert Ge nderter Wert Ger tespeicher Messwertspeicher Stopp bei Nicht aktiv Messwert Ger tespeicher Messwertspeicher Aufzeich Nicht aktiv Weitere Einstellungen Weitere Einstellungen Ger teeinstellungen kopieren Weitere Einstellungen Skalierung F llstand Men p
77. rischer Anschluss nach Kapitel Anschluss nal fehlt Anschluss schritte pr fen und ggf nach Kapi fehlerhaft tel Anschlussplan korrigieren Spannungsver Leitungen auf Unterbrechung sorgung fehlt pr fen ggf reparieren Betriebsspan Pr fen ggf anpassen nung zu niedrig bzw B rden widerstand zu hoch Elektronikein satz im Sensor defekt Ger t austauschen bzw zur Repa ratur einsenden Stromsignal gr Ber 22 mA oder kleiner 3 6 mA Die unten stehenden Tabellen geben typische Beispiele f r anwen dungsbedingte Messfehler Dabei wird unterschieden zwischen Messfehlern bei e Konstantem F llstand e Bef llung e Entleerung Die Bilder in der Spalte Fehlerbild zeigen jeweils den tats chlichen F llstand gestrichelt und den vom Sensor angezeigten F llstand als durchgezogene Linie Abb 35 Die gestrichelte Linie 1 zeigt den tats chlichen F llstand die durchge zogene Linie 2 zeigt den vom Sensor angezeigten F llstand Hinweis e berall wo der Sensor einen konstanten Wert zeigt k nnte die Ursache auch in der St rungseinstellung des Stromausganges auf Wert halten sein e Bei zu geringer F llstandanzeige k nnte die Ursache auch ein zu hoher Leitungswiderstand sein VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter 67 9 Diagnose und Service Messfehler bei konstantem F llstand VEGA Fehlerbeschreibung Fehlerbild Ursache Beseitigung 1
78. rmtes Kabel verwendet werden Im HART Multidropbetrieb empfehlen wir generell geschirmtes Kabel zu verwenden Verwenden Sie Kabel mit rundem Querschnitt bei Ger ten mit Geh use und Kabelverschraubung Kontrollieren Sie f r welchen Kabelau endurchmesser die Kabelverschraubung geeignet ist um die Dichtwirkung der Kabelverschraubung IP Schutzart sicher zu stellen Verwenden Sie eine zum Kabeldurchmesser passende Kabelver schraubung Beim Kunststoffgeh use muss die NPT Kabelverschraubung bzw das Conduit Stahlrohr ohne Fett in den Gewindeeinsatz geschraubt werden VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter KL6EOSL IA vZ8Lr 41824 DE 150911 VEGA Kabelschirmung und Erdung Anschlusstechnik Anschlussschritte 2 5 An die Spannungsversorgung anschlie en Maximales Anzugsmoment f r alle Geh use siehe Kapitel Techni sche Daten Wenn geschirmtes Kabel erforderlich ist empfehlen wir den Ka belschirm beidseitig auf Erdpotenzial zu legen Im Sensor sollte der Schirm direkt an die innere Erdungsklemme angeschlossen werden Die u ere Erdungsklemme am Geh use muss niederimpedant mit dem Erdpotenzial verbunden sein Bei Ex Anlagen erfolgt die Erdung gem den Errichtungsvorschrif ten Bei Galvanik sowie KKS Anlagen kathodischer Korrosionsschutz ist zu ber cksichtigen dass erhebliche Potenzialunterschiede beste hen Dies kann bei beidseitiger Schirmerdung zu unzul ssig hohen Schirmstr men f hre
79. ruckfestigkeit Leitende Verbindung Prozessanschl sse Rohrgewinde zylindrisch ISO 228 T1 Amerikan Rohrgewinde konisch ASME B1 20 1 Flansche Gewicht Ger tegewicht je nach Prozessan schluss Stab 8 mm 0 315 in Stab 12 mm 0 472 in Seil 2 mm 0 079 in Seil 4 mm 0 157 in Straffgewicht f r Seil o 2 mm 0 079 in Straffgewicht f r Seil 4 mm 0 157 in Zentriergewicht a 40 mm 1 575 in Zentriergewicht a 45 mm 1 772 in Zentriergewicht a 75 mm 2 953 in Zentriergewicht o 95 mm 3 74 in Messsondenl nge L ab Dichtfl che Stab 8 mm 0 315 in Stab 12 mm 0 472 in Abl nggenauigkeit Stab Seil 2 mm 0 079 in Seil 4 mm 0 157 in Abl nggenauigkeit Seil Seitliche Belastung Stab 8 mm 0 315 in Stab 12 mm 0 472 in Max Zugbelastung Seil 2 mm 0 079 in 316 1 4401 Seil 2 mm 0 079 in Alloy C276 2 4819 Seil 4 mm 0 157 in 76 Borosilikatglas GPC 540 Alloy C22 2 4602 lt 10 mbar l s Siehe Prozessdruck des Sensors Zwischen Erdungsklemme Prozessanschluss und Messsonde G G1 G1Y2 nach DIN 3852 A 34 NPT 1 NPT 1 NPT z B DIN ab DN 25 ASME ab 1 ca 0 8 8 kg 0 176 17 64 Ibs ca 400 g m 4 3 oz ft ca 900 g m 9 68 oz ft ca 16 g m 0 17 oz ft ca 60 g m 0 65 oz ft 100 g 3 22
80. ruckgussgeh use Edelstahlgeh use Feinguss Edelstahlgeh use elektropoliert Second Line of Defense optional Dichtung zwischen Geh use und Geh usedeckel Sichtfenster im Geh usedeckel optional Erdungsklemme Second Line of Defense optional Die Second Line of Defense SLOD ist eine zweite Ebene der Prozess abtrennung in Form einer gasdichten Durchf hrung im unteren Teil des Geh uses die ein Eindringen von Medium in das Geh use verhindert Tr gerwerkstoff VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter 11 Anhang 316L und PPS GE 40 316L und PEEK Alloy C22 2 4602 und PEEK FKM SHS FPM 70C3 GLT FFKM Kalrez 6375 EPDM A P 75 5 KW75F Silikon FEP ummantelt A P FEP O SEAL Bauseits bei Ger ten mit Einschraubgewinde Klingersil C 4400 liegt bei 316L Alloy C22 2 4602 304L Alloy C276 2 4819 Duplex Stahl 1 4462 316L Alloy C22 2 4602 Alloy 400 316 1 4401 Alloy C276 2 4819 316 1 4401 Alloy C22 2 4602 316L 316L 316L Kunststoff PBT Polyester Aluminium Druckguss AISi10Mg pulverbeschichtet Basis Polyester 316L 316L Borosilikatglas GPC 540 mit 316L und Alloy C22 2 4602 NBR Edelstahlgeh use Feinguss Silikon Aluminium Kunststoffgeh use Edelstahlgeh use elektropoliert Polycarbonat bei Ex d Ausf hrung Glas 316L 316L 75 11 Anhang Glasverguss Kontakte Heliumleckrate D
81. s In diesem Men punkt k nnen Sie den Mediumtyp F llgut definieren Dieser Men punkt ist nur verf gbar wenn Sie unter dem Men punkt Anwendung F llstandmessung ausgew hlt haben Anwendung Hediun Dielektrizit tsz Hediun Dielektrizit tsz Mecdiurtyp L sungsmittel 5le 43 Anwerndu GE be Chen Genische 3 10 Wechupn Dielekirtztatzz vr EEN SES Cl BE 10 Sie k nnen zwischen folgenden F llgutarten w hlen Dielektrizit ts Mediumtyp Beispiele zahl gt 10 Wasserbasieren S uren Basen Wasser de Fl ssigkeiten 3 10 Chemische Ge Chlorbenzol Nitrolack Anilin Isocya mische nat Chloroform lt 3 Kohlenwasser L semittel le Fl ssiggas stoffe Dieser Men punkt ist nur verf gbar wenn Sie unter dem Men punkt Anwendung Trennschichtmessung ausgew hlt haben In diesem Men punkt k nnen Sie eingeben ob in Ihrer Anwendung eine berla gerte Gasphase vorliegt Stellen Sie die Funktion nur dann auf Ja wenn die Gasphase dauer haft vorhanden ist VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter LL60SL 3A tc8Ly 41824 DE 150911 Inbetriebnahme Anwen dung Dielektrizit tszahl Inbetriebnahme Max Abgleich F llstand Inbetriebnahme Min Abgleich F llstand 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul Anwendung berlagerte Gasphase berlagerte Gasphase D Mediur typ vorhanden Anwendung bielektrizit tszahl Dieser Men pu
82. sch auf 100 Ver nderliches Kondensat oder Verschmutzungen an der Messsonde St rsignalausblendung durch f hren 6 Messwert springt auf gt 100 bzw 0 m Di stanz F llstandecho wird im Nahbe reich wegen St rsignalen im Nahbereich nicht mehr detek tiert Sensor geht in die ber f llsicherheit Es wird der max F llstand 0 m Distanz sowie die Statusmeldung berf llsi cherheit ausgegeben St rsignale im Nahbereich beseitigen Einbaubedingungen pr fen Wenn m glich die Funktion berf llsicherung abschalten 68 VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter KLEOSL IA v78Lr 41824 DE 150911 VEGA Messfehler bei Entleerung 9 Diagnose und Service Fehlerbeschreibung Fehlerbild Ursache Beseitigung 7 Messwert bleibt beim Entleeren im Nahbereich stehen S Sr ll e time St rsignal gr er als F llstan decho F llstandecho zu klein St rsignale im Nahbereich beseitigen Verschmutzungen an der Messsonde beseitigen Nach Beseitigung der St rsignale muss die St rsignalausblen dung gel scht werden Neue St rsignalausblendung durchf hren 8 Messwert bleibt bei Entleerung reprodu zierbar an einer Stelle Abgespeicherte St rsignale sind an dieser Stelle gr er als das F llstandecho St rsignalspeicherung l schen Neue St rsignalausblendung durchf hren stehe
83. sgang Gr e Distanz F llstand Prozent F llstand Bal Til Skaliert F llstand F llh he F llstand Im Men punkt Stromausgang Abgleich k nnen Sie dem Stromaus gang einen entsprechenden Messwert zuordnen Stromausgang Abgleich Si DO0000 l 100 100 00 C 99999 Stromausgang U 3 200100 l 0 0 00 939999 AE 39999 99999 In diesem Men punkt k nnen Sie die Art und die Gr e Ihrer Messsonde aus einer Liste aller m glichen Messsonden ausw hlen Dies ist erforderlich um die Elektronik optimal an die Messsonde anzupassen Sondentyp Sem Fr Seil 2mm Zentriergewicht Seil 2mm Straffgewicht Seil den Zentriergewicht Seil dem Straffgewicht Der Sensor bietet die HART Betriebsarten Analoger Stromausgang und Fixer Strom 4 mA In diesem Men punkt legen Sie die HART Betriebsart fest und geben die Adresse bei Multidrop Betrieb an In der Betriebsart Fixer Stromausgang k nnen bis zu 63 Sensoren an einer Zweidrahtleitung betrieben werden Multidrop Betrieb Jedem Sensor muss eine Adresse zwischen O und 63 zugeordnet werden Wenn Sie die Funktion Analoger Stromausgang ausw hlen und gleichzeitig eine Adressnummer eingeben k nnen Sie auch im Multidrop Betrieb ein 4 20 mA Signal ausgeben Bei der Betriebsart Fixer Strom 4 mA wird unabh ngig vom aktuel len F llstand ein festes 4 mA Signal ausgegeben 20 mMA HART Zweileiter 53 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedie
84. shinweise Warnung Nur in spannungslosem Zustand anschlie en e Der elektrische Anschluss darf nur durch ausgebildetes und vom Anlagenbetreiber autorisiertes Fachpersonal durchgef hrt werden e Falls berspannungen zu erwarten sind berspannungsschutz ger te installieren Die Spannungsversorgung und das Stromsignal erfolgen ber das selbe zweiadrige Anschlusskabel Die Betriebsspannung kann sich je nach Ger teausf hrung unterscheiden Die Daten f r die Spannungsversorgung finden Sie im Kapitel Tech nische Daten Sorgen Sie f r eine sichere Trennung des Versorgungskreises von den Netzstromkreisen nach DIN EN 61140 VDE 0140 1 Ber cksichtigen Sie folgende zus tzliche Einfl sse f r die Betriebs spannung e Geringere Ausgangsspannung des Speiseger tes unter Nenn last z B bei einem Sensorstrom von 20 5 mA oder 22 mA bei St rmeldung e Einfluss weiterer Ger te im Stromkreis siehe B rdenwerte im Kapitel Technische Daten Auswertger te VEGAMET und VEGASCAN verf gen ber eine digitale Sensorerkennung Beim Anschluss des VEGAFLEX 81 ist ein aktueller Softwarestand des Auswertger tes erforderlich Gehen Sie zum Softwareupdate auf www vega com downloads und Software Das Ger t wird mit handels blichem zweiadrigem Kabel ohne Schirm angeschlossen Falls elektromagnetische Einstreuungen zu erwarten sind die ber den Pr fwerten der EN 61326 1 f r industrielle Berei che liegen sollte abgeschi
85. sschritte Batterieentsorgung Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise zur Entsorgung von Batterien und Akkus VEGAFLEX 81 4 20 mMA HART Zweileiter KLEOSL IA v78Lr 41824 DE 150911 2 Zu Ihrer Sicherheit 2 Zulhrer Sicherheit 2 1 Autorisiertes Personal S mtliche in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Handhabungen d rfen nur durch ausgebildetes und vom Anlagenbetreiber autorisier tes Fachpersonal durchgef hrt werden Bei Arbeiten am und mit dem Ger t ist immer die erforderliche per s nliche Schutzausr stung zu tragen 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung Der VEGAFLEX 81 ist ein Sensor zur kontinuierlichen F llstandmes sung Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie im Kapitel Produktbeschreibung Die Betriebssicherheit des Ger tes ist nur bei bestimmungsgem er Verwendung entsprechend den Angaben in der Betriebsanleitung sowie in den evtl erg nzenden Anleitungen gegeben 2 3 Warnung vor Fehlgebrauch Bei nicht sachgerechter oder nicht bestimmungsgem er Verwen dung k nnen von diesem Ger t anwendungsspezifische Gefahren ausgehen so z B ein berlauf des Beh lters oder Sch den an Anlagenteilen durch falsche Montage oder Einstellung Weiterhin k nnen dadurch die Schutzeigenschaften des Ger tes beeintr chtigt werden 2 4 Allgemeine Sicherheitshinweise Das Ger t entspricht dem Stand der Technik unter Beachtung der b lichen Vorschriften und Richtlinien Es darf nur
86. st Dabei gehen die noch nicht mit OK best tigten Werte verloren Nach dem Einschalten f hrt der VEGAFLEX 81 einen kurzen Selbst test durch dabei wird die Ger tesoftware berpr ft Das Ausgangssignal gibt w hrend der Einschaltphase eine St rmel dung aus W hrend des Startvorgangs werden auf dem Anzeige und Bedien modul folgende Informationen angezeigt Ger tetyp Ger tename Softwareversion SW Ver Hardwareversion HW Ver Mit der Taste gt k nnen Sie zwischen drei verschiedenen Anzeige modi wechseln In der ersten Ansicht wird der ausgew hlte Messwert in gro er Schrift angezeigt In der zweiten Ansicht werden der ausgew hlte Messwert und eine entsprechende Bargraph Darstellung angezeigt In der dritten Ansicht werden der ausgew hlte Messwert sowie ein zweiter ausw hlbarer Wert z B der Temperaturwert angezeigt VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter 35 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul Schnellinbetriebnahme Hauptmen 36 1566 1566 Sensor Sensor 6 3 Parametrierung Schnellinbetriebnahme Um den Sensor schnell und vereinfacht an die Messaufgabe anzu passen w hlen Sie im Startbild des Anzeige und Bedienmoduls den Men punkt Schnellinbetriebnahme Schnell Inbetriebnahre Erweiterte Bedienung Die folgenden Schritte der Schnellinbetriebnahme sind auch in der Erweiterten Bedienung erreichbar Ger teadresse Messstellenname Mediumtyp option
87. st ein erh hter Deckel mit Sichtfenster erforderlich Bee 6 2 Bediensystem Abb 28 Anzeige und Bedienelemente 1 LC Display 2 Bedientasten Tastenfunktionen e OK Taste In die Men bersicht wechseln 34 VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter KL6EOSL IJA vZ8Lr 41824 DE 150911 Bediensystem Einschaltphase Messwertanzeige 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul Ausgew hltes Men best tigen Parameter editieren Wert speichern e gt J Iaste Darstellung Messwert wechseln Listeneintrag ausw hlen Editierposition w hlen e J Taste Wert eines Parameters ver ndern e ESCIJ Taste Eingabe abbrechen In bergeordnetes Men zur ckspringen Sie bedienen den Sensor ber die vier Tasten des Anzeige und Be dienmoduls Auf dem LC Display werden die einzelnen Men punkte angezeigt Die Funktionen der einzelnen Tasten entnehmen Sie bitte der vorhergehenden Darstellung Bei einmaligem Bet tigen der J und gt J Tasten ndert sich der editierte Wert bzw der Cursor um eine Stelle Bei Bet tigen l nger als 1 s erfolgt die Anderung fortlaufend Gleichzeitiges Bet tigen der OK J und ESCJ Tasten f r mehr als 5 s bewirkt einen R cksprung ins Grundmen Dabei wird die Men spra che auf Englisch umgeschaltet Ca 60 Minuten nach der letzten Tastenbet tigung wird ein automa tischer R cksprung in die Messwertanzeige ausgel
88. t wird In der Einschaltphase der abwarten ermittelt Messwert konnte noch nicht _ Dauer je nach Ausf hrung ermittelt werden und Parametrierung max 5 min F113 EMV St rungen EMV Einfl sse beseitigen Kommunikati bertragungsfehler bei der Vierleiter Netzteil oder onsfehler internen Kommunikation mit Elektronik austauschen dem Vierleiter Netzteil F260 Fehler in der im Werk durch Elektronik austauschen Fehler in der gef hrten Kalibrierung Ger t zur Reparatur ein Kalibrierung Fehler im EEPROM senden F261 Fehler bei der Inbetrieb Reset durchf hren Fehler in der nahme Inbetriebnahme wieder Ger teeinstel lung Fehler beim Ausf hren eines Resets St rsignalausblendung fehlerhaft holen F264 Fehler bei der Inbetrieb Einbau und oder Para Einbau nahme metrierung pr fen bzw Inbetriebnah korrigieren mefehler Sondenl nge pr fen F265 Sensor f hrt keine Messung Reset durchf hren Messfunktion mehr durch Betriebsspannung kurzzei gest rt tig trennen F267 Sensor kann nicht starten Elektronik austauschen No executable sensor soft ware Ger t zur Reparatur ein senden Die folgende Tabelle zeigt die Fehlercodes und Textmeldungen in der Statusmeldung Function check und gibt Hinweise zu Ursache und Beseitigung Code Ursache Beseitigung Textmeldung C700 Eine Simulation ist aktiv Simulation beenden Simu
89. te Da die Skalierung sehr umfangreich ist wurde die Skalierung des F llstandwertes in zwei Men punkte aufgeteilt VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter 51 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul VEGA Weitere Einstellungen Skalierung F llstand 1 Weitere Einstellungen Skalierung F llstand 2 Weitere Einstellungen Skalierung Trennschicht Weitere Einstellungen Skalierung Trennschicht 1 52 Skalierung F llstand 1 Skalierung F llstand 25 Im Men punkt F llstand 1 definieren Sie die Skalierungsgr e und die Skalierungseinheit f r den F llstandwert auf dem Display z B Volumen in Skalierungsgr fe Skalierungsgr te Skalierungsgr te Hasse M Durchfluss eil Volumen SS gd Sonstige IE in Eu Da die Skalierung sehr umfangreich ist wurde die Skalierung des F llstandwertes in zwei Men punkte aufgeteilt Skalierung F llstand Cl Skalierung F llstand 25 Im Men punkt F llstand 2 definieren Sie das Skalierungsformat auf dem Display und die Skalierung des F llstand Messwertes f r 0 und 100 Skalierungsfornst Skalierung 100 Skalierung Uz Ka 20010 B00000 99999 99999 99999 99999 I 1 Da die Skalierung sehr umfangreich ist wurde die Skalierung des Trennschichtwertes in zwei Men punkte aufgeteilt Im Men punkt Trennschicht 1 definieren Sie die Skalierungsgr e und die Skalierungseinheit des Trennschichtwer
90. termen punkte nacheinander ausgew hlt und mit den richtigen Parametern versehen werden Die Vorgehensweise wird nachfolgend beschrieben Folgende Untermen punkte sind verf gbar Sprach Anzeige Anzeigewert 2 Beleuchtung Die Untermen punkte sind nachfolgend beschrieben Dieser Men punkt erm glicht Ihnen die Einstellung der gew nschten Landessprache Sprache des Men s EEE English Sprache des Henis Deutsch ei Frangais Espa ol Fycckuu F VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter LL60SL 3A tc8Ly 41824 DE 150911 VEGA Display Anzeigewert 1 Display Anzeigewert 2 Display Beleuchtung Diagnose Ger testatus Diagnose Schleppzeiger Distanz 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul Der Sensor ist im Auslieferungszustand auf die bestellte Landesspra che eingestellt In diesem Men punkt definieren Sie die Anzeige des Messwertes auf dem Display Dabei k nnen Sie zwei verschiedene Messwerte anzei gen In diesem Men punkt definieren Sie den Messwert 1 Anzeigewert 1 Anzeigewert 1 Frozent F llstand m Lin Prozent F llstand EE D LTE EE Distanz F llstand Skaliert Fallstand Die Werkseinstellung f r den Anzeigewert 1 ist F llh he F llstand In diesem Men punkt definieren Sie die Anzeige des Messwertes auf dem Display Dabei k nnen Sie zwei verschiedene Messwerte anzei gen In diesem Men punkt definieren Sie den Messwert 2 Anzeige
91. tern he m ssen Sie die Gesamth he des Beh lters eingeben Bei der Stutzenkorrektur m ssen Sie die H he des Stutzens oberhalb der Beh lteroberkante eingeben Wenn der Stutzen tiefer liegt als die Beh lteroberkante kann dieser Wert auch negativ sein Abb 29 Beh lterh he und Stutzenkorrekturwert D Beh lterh he h Positiver Stutzenkorrekturwert h Negativer Stutzenkorrekturwert Stutzenkorrektur A Linearizierung Pooong Hes Rundtank f Eeh lterh he D mM 5000 mm 10000 27 UU SE Im Men punkt Stromausgang Mode legen Sie die Ausgangskennli nie und das Verhalten des Stromausganges bei St rungen fest Stromsusgang Mode Ausgangskennlinis 4 20 mA be St rmaode Letzter Meszu lt 36mA Y Die Werkseinstellung ist Ausgangskennlinie 4 20 mA der St rmo de lt 3 6 mA VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter LL60SL 3A tc8Ly 41824 DE 150911 VEGA Inbetriebnahme Strom ausgang Min Max Inbetriebnahme St rsig nalausblendung 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul Im Men punkt Stromausgang Min Max legen Sie das Verhalten des Stromausganges im Betrieb fest Strom susgang Min Hax Hin Ghrop Die Werkseinstellung ist Min Strom 3 8 mA und Max Strom 20 5 mA Folgende Gegebenheiten verursachen St rreflexionen und k nnen die Messung beeintr chtigen e Hohe Stutzen e Beh ltereinbauten wie Verstrebungen Hinweis Ein
92. terne Anzeige und Bedieneinheit 4 Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms 5 4 Anschlussplan Zweikammergeh use Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl f r die Nicht Ex als auch f r die Ex ia Ausf hrung a ae l O Abb 16 Elektronikraum Zweikammergeh use 1 Interne Verbindung zum Anschlussraum 2 F rAnzeige und Bedienmodul bzw Schnittstellenadapter VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter 27 5 An die Spannungsversorgung anschlie en VEGA Anschlussraum 1 Anschlussraum Funk modul PLICSMOBILE 28 Abb 17 Anschlussraum Zweikammergeh use Spannungsversorgung Signalausgang F r Anzeige und Bedienmodul bzw Schnittstellenadapter F r externe Anzeige und Bedieneinheit Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms SS Coh A Information Der parallele Betrieb einer externen Anzeige und Bedieneinheit und eines Anzeige und Bedienmoduls im Anschlussraum wird nicht unterst tzt Abb 18 Anschlussraum Funkmodul PLICSMOBILE 1 Spannungsversorgung Detaillierte Informationen zum Anschluss finden Sie in der Zusatzan leitung PLICSMOBILE GSM GPRS Funkmodul VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter KLEOSL IA v78Lr 41824 DE 150911 VEGA Elektronikraum Anschlussraum 5 An die Spannungsversorgung anschlie en 5 5 Anschlussplan Ex d ia Zweikammergeh use Abb 19 Elektronikraum Zweikammergeh use Ex d ia 1 Interne Verbindung zum Anschlussraum
93. tes auf dem Display z B Volumen in l Sie k nnen die Skalierung der F llstandmessung auch f r die Trenn schichtmessung bernehmen Wenn Sie Ja ausw hlen wird die aktuelle Einstellung angezeigt Skalierung Trennschicht Skalierung der F llstands Messung bernehmen Skalier Trennschichtll Hein Skalier Trennschichti2 Ja Wenn Sie bei der Auswahl Nein ausgew hlt haben k nnen Sie die Skalierung f r die Trennschicht gesondert eingeben Skalierungsgr fe Skalierungsgr te Skalierungsgr te Hasse Durchfluss Yolumen ze VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter KLEOSL IA vZ8Lr 41824 DE 150911 VEGA Weitere Einstellungen Skalierung Trennschicht 2 Weitere Einstellungen Stromausgang Gr e Weitere Einstellungen Stromausgang Abgleich Weitere Einstellungen Sondentyp Weitere Einstellungen HART Betriebsart VEGAFLEX 81 4 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul Im Men punkt Trennschicht 2 definieren Sie das Skalierungsfor mat auf dem Display und die Skalierung des Trennschicht Messwer tes f r 0 und 100 Skalierung Trennschicht Skalier EE AS Skalier Trennschichti2 Skalierungsfornmat i z 200000 99999 00100 99999 PA m Pm PAA ER 33799 Im Men punkt Stromausgang Gr e legen Sie fest auf welche Messgr e sich der Stromausgang bezieht Stronausgang Gr e Lin Prozent Fallstand re Stromau
94. tiv Eine Deaktivierung durch den Anwender ist nicht m glich Funktionskontrolle Function check Am Ger t wird gearbeitet der Messwert ist vor bergehend ung ltig z B w hrend der Simula tion Diese Statusmeldung ist per Default inaktiv Eine Aktivierung durch den Anwender ber PACTware DTM oder EDD ist m glich VEGAFLEX 81 4A 20 MA HART Zweileiter KL6EOSL IA v78Lr 41824 DE 150911 9 Diagnose und Service Au erhalb der Spezifikation Out of specification Der Messwert ist unsicher da die Ger tespezifikation berschritten ist z B Elektro niktemperatur Diese Statusmeldung ist per Default inaktiv Eine Aktivierung durch den Anwender ber PACTware DTM oder EDD ist m glich Wartungsbedarf Maintenance Durch externe Einfl sse ist die Ger tefunktion eingeschr nkt Die Messung wird beeinflusst der Messwert ist noch g ltig Ger t zur Wartung einplanen da Ausfall in absehbarer Zeit zu erwarten ist z B durch Anhaftungen Diese Statusmeldung ist per Default inaktiv Eine Aktivierung durch den Anwender ber PACTware DTM oder EDD ist m glich Failure Die folgende Tabelle zeigt die Fehlercodes und Textmeldungen in der Statusmeldung Failure und gibt Hinweise zur Ursache und Beseiti gung Dabei ist zu beachten dass einige Angaben nur bei Vierleiter ger ten gelten ge Software Keine lauff hi Code Ursache Beseitigung Textmeldung F013 Sensor detektiert w hrend
95. trieller Umgebung vorgesehen Dabei ist mit leitungsgebun denen und abgestrahlten St rgr en zu rechnen wie bei einem Ger t der Klasse A nach EN 61326 1 blich Sollte das Ger t in anderer Umgebung eingesetzt werden so ist die elektromagnetische Vertr glichkeit zu anderen Ger ten durch geeignete Ma nahmen sicherzustellen 2 6 NAMUR Empfehlungen Die NAMUR ist die Interessengemeinschaft Automatisierungstech nik in der Prozessindustrie in Deutschland Die herausgegebenen NAMUR Empfehlungen gelten als Standards in der Feldinstrumen tierung Das Ger t erf llt die Anforderungen folgender NAMUR Empfehlun gen e NE 21 Elektromagnetische Vertr glichkeit von Betriebsmitteln e NE 43 Signalpegel f r die Ausfallinformation von Messumfor mern e NE 53 Kompatibilit t von Feldger ten und Anzeige Bedien komponenten e NE 107 Selbst berwachung und Diagnose von Feldger ten Weitere Informationen siehe www namur de 2 7 _ Umwelthinweise Der Schutz der nat rlichen Lebensgrundlagen ist eine der vordring lichsten Aufgaben Deshalb haben wir ein Umweltmanagement system eingef hrt mit dem Ziel den betrieblichen Umweltschutz kontinuierlich zu verbessern Das Umweltmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert Helfen Sie uns diesen Anforderungen zu entsprechen und beachten Sie die Umwelthinweise in dieser Betriebsanleitung e Kapitel Verpackung Transport und Lagerung e Kapitel Entsorgen VEGAFLEX 8
96. tung Steckverbinder f r kontinuierlich messende Sensoren optional Ex spezifischen Sicherheitshinweisen bei Ex Ausf hrungen Ggf weiteren Bescheinigungen 3 2 Arbeitsweise Der VEGAFLEX 81 ist ein F llstandsensor mit Seil oder Stabmess sonde zur kontinuierlichen F llstand oder Trennschichtmessung und ist f r Anwendungen in Fl ssigkeiten geeignet Hochfrequente Mikrowellenimpulse werden entlang eines Stahlseils oder eines Stabes gef hrt Beim Auftreffen auf die F llgutoberfl che werden die Mikrowellenimpulse reflektiert Die Laufzeit wird vom Ger t ausgewertet und als F llstand ausgegeben VEGAFLEX 81 4 20 MA HART Zweileiter KLEOSL IA v78Lr 41824 DE 150911 VEGA 3 Produktbeschreibung Abb 2 F llstandmessung 1 Sensorbezugsebene Dichtfl che des Prozessanschlusses d Distanz zum F llstand HART Wert 1 h H he F llstand Sondenendeerkennung Um die Empfindlichkeit zu verbessern besitzt die Messsonde eine Sondenendeerkennung In F llg tern mit kleiner Dielektrizit tszahl ist diese Funktion sehr hilfreich Dies ist zum Beispiel in Kunststoffgra nulaten Verpackungschips oder in Beh ltern mit fluidisierten Medien der Fall Im Bereich einer Dielektrizit tszahl von 1 5 bis 3 schaltet sich die Funktion bei Bedarf ein Sobald kein F llstandecho mehr detektierbar ist wird die Sondenendeerkennung automatisch aktiviert Die Mes sung wird mit der zuletzt errechneten Dielektriz
97. unkt Echokurvenspeicher k nnen Sie die aktuelle Echokurve speichern Die Einstellung f r die Parameter zur Aufzeichnung der Echokurve und die Einstellungen der Echokurve k nnen Sie in der Bediensoft ware PACTware vornehmen Mit der Bediensoftware PACTware und dem PC kann die hochauf gel ste Echokurve sp ter angezeigt und genutzt werden um die Qualit t der Messung zu beurteilen Diagnose Echokurvenspeicher Echokurvenspeicher Echokurue Simulation Inbetriebnahme Aktuelle Echokurve Echokurvenspeicher Echokurwenspeicher speichern Ger testatus Eu In diesem Men punkt wird die interne Uhr des Sensors eingestellt batun Uhrzeit 16 34 27 Now 2012 Jetzt ndern Uhrzeit Bei einem Reset werden bestimmte vom Anwender durchgef hrte Parametereinstellungen zur ckgesetzt Auslieferungszustand BEasiseinstellungen Folgende Resetfunktionen stehen zur Verf gung Auslieferungszustand Wiederherstellen der Parametereinstellun gen zum Zeitpunkt der Auslieferung ab Werk inkl der auftragsspe zifischen Einstellungen Eine angelegte St rsignalausblendung frei programmierte Linearisierungskurve sowie der Messwertspeicher werden gel scht Basiseinstellungen Zur cksetzen der Parametereinstellungen inkl Spezialparameter auf die Defaultwerte des jeweiligen Ger tes Eine angelegte St rsignalausblendung frei programmierte Linearisie rungskurve sowie der Messwertspeicher werden gel scht Die folgen
98. unkt Defaultwert Ge nderter Wert PIN 0000 Datum Aktuelles Datum Uhrzeit Aktuelle Uhrzeit Uhrzeit Format 24 Stunden Sondentyp Ger tespezifisch Mit dieser Funktion werden Ger teeinstellungen kopiert Folgende Funktionen stehen zur Verf gung e Aus Sensor lesen Daten aus dem Sensor auslesen und in das Anzeige und Bedienmodul speichern e In Sensor schreiben Daten aus dem Anzeige und Bedienmodul zur ck in den Sensor speichern Folgende Daten bzw Einstellungen der Bedienung des Anzeige und Bedienmoduls werden hierbei gespeichert e Alle Daten der Men s Inbetriebnahme und Display e Im Men Weitere Einstellungen die Punkte Reset Datum Uhr zeit e Spezialparameter Ger teeinstell kopieren Ger teeinstell kopieren Ger teeinstellungen aus Senzor lesen kopieren in Sensor schreiben Die kopierten Daten werden in einem EEPROM Speicher im Anzeige und Bedienmodul dauerhaft gespeichert und bleiben auch bei Span nungsausfall erhalten Sie k nnen von dort aus in einen oder mehrere Sensoren geschrieben oder zur Datensicherung f r einen eventuellen Elektroniktausch aufbewahrt werden Hinweis Vor dem Speichern der Daten in den Sensor wird gepr ft ob die Daten zum Sensor passen Falls die Daten nicht passen so erfolgt eine Fehlermeldung bzw wird die Funktion blockiert Beim Schreiben der Daten in den Sensor wird angezeigt von welchem Ger tetyp die Daten stammen und welche TAG Nr dieser Sensor hat
99. usgangsgr e Ausgangssignal 4 20 MA HART VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter TT 11 Anhang VELA Bereich des Ausgangssignals 3 8 20 5 mA HART Werkseinstellung Erf llte HART Spezifikation 7 Signalaufl sung 0 3 pA Ausfallsignal Stromausgang einstellbar Letzter g ltiger Messwert gt 21 mA lt 3 6 mA Max Ausgangsstrom 21 5 mA Anlaufstrom lt 10 mA f r 5 ms nach Einschalten lt 3 6 mA B rde Siehe B rde unter Spannungsversorgung D mpfung 63 der Eingangsgr e 0 999 s einstellbar HART Ausgangswerte gem HART 7 Werkseinstellung Erster HART Wert PV Linearisierter Prozentwert F llstand Zweiter HART Wert SV Distanz zum F llstand Dritter HART Wert TV Messsicherheit F llstand Vierter HART Wert QV Elektroniktemperatur Anzeigewert Anzeige und Bedienmodul Anzeigewert 1 F llh he F llstand Anzeigewert 2 Elektroniktemperatur Messaufl sung digital lt 1 mm 0 039 in Ausgangsgr e Zus tzlicher Stromausgang Details zur Betriebsspannung siehe Spannungsversorgung Ausgangssignal 4 20 mA passiv Bereich des Ausgangssignals 3 8 20 5 mA Werkseinstellung Signalaufl sung 0 3 pA Ausfallsignal Stromausgang einstellbar Letzter g ltiger Messwert gt 21 mA lt 3 6 mA Max Ausgangsstrom 21 5 mA Anlaufstrom lt 10 mA f r 20 ms nach Einschalten lt 3 6 mA B rde B rdenwiderstand siehe Spannungsversorgung D mpfung 63 der Eingangsg
100. usgew hlt und mit den richtigen Parametern versehen werden Halten Sie die Reihenfolge m glichst ein Die Vorgehensweise wird nachfolgend beschrieben Folgende Untermen punkte sind verf gbar Inbetriebnahme Inbetriebnahme Abgleich Trennschicht Linsarisierung Einheiten bD rpfung StrOoMSusgang Sondenl nge Linearizierung St rsignalausblendung Anwendung Stromausgang Bedienung sperren Abgleich F llstand St rsignalausblendung Die Untermen punkte sind nachfolgend beschrieben Hier k nnen Sie einen passenden Messstellennamen vergeben Dr cken Sie die OK Taste um die Bearbeitung zu starten Mit der Taste ndern Sie das Zeichen und mit gt Taste springen Sie eine Stelle weiter Sie k nnen Namen mit maximal 19 Zeichen eingeben Der Zeichen vorrat umfasst e Gro buchstaben von A Z e ZahlenvonO 9 e Sonderzeichen _ Leerzeichen Hessstellennane TAHE Ga In diesem Men punkt w hlen Sie die Distanzeinheit und die Tempera tureinheit bistanzeinheit Tenperatureinheit Bei den Distanzeinheiten k nnen Sie aus m mm und ft w hlen Bei den Temperatureinheiten k nnen Sie aus C F und K w hlen In diesem Men punkt k nnen Sie die Sondenl nge eingeben oder automatisch vom Sensorsystem ermitteln lassen Wenn Sie bei der Auswahl Ja ausw hlen wird die Sondenl nge automatisch ermittelt Wenn Sie Nein ausw hlen k nnen Sie die Sondenl nge manuell eingeben Sondenl nge aut
101. wert amp Anzeigewert 2 Skaliert F llstand S Hezssicherheit F llst Elektroniktenperatur bel at Lektropntkienper afur bielektrizit tszahl Strom Die Werkseinstellung f r den Anzeigewert 2 ist die Elektroniktempe ratur Die integrierte Hintergrundbeleuchtung ist ber das Bedienmen abschaltbar Die Funktion ist von der H he der Betriebsspannung abh ngig siehe Technische Daten Beleuchtung Eingeschaltet Ausschalten Im Auslieferungszustand ist die Beleuchtung eingeschaltet In diesem Men punkt wird der Ger testatus angezeigt Schleppzeiger Meszzich Schleppzeiger weitere Echokurue Im Sensor werden der jeweils minimale und maximale Messwert ge speichert Im Men punkt Schleppzeiger Distanz werden die beiden Werte angezeigt Wenn Sie unter dem Men punkt Inbetriebnahme Anwendung Trennschichtmessung ausgew hlt haben werden zu den Schleppzei gerwerten der F llstandmessung zus tzlich die Schleppzeigerwerte der Trennschichtmessung angezeigt Diagnose Distanz zum Follztand Ger testatus Hin G mM Schleppzeiger Distanz Has ZE mM Schleppzeiger Messsich Distanz zur Trennschicht Schleppzeiger weitere in 132 ele Echokurue 5 ER mM VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter 45 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul VEGA Diagnose Schleppzeiger Messsicherheit Diagnose Schleppzeiger Weitere Diagnose Echokurve 46 In einem weiteren Fenster k nnen Sie f r bei
102. z B Display Diagnose 6 Weitere Einstellungen H Info T s ah an S RER Max Abgleich in 100 00 Distanz A 0 000 m i 0 0 P wegen Min Abgleich in 0 00 Seriennummer 90000010 Ger t oK Distanz B 1 000 m nn m Sg OK Abbrechen bernehmen X Verbunden QY BO Ger t und Datensatz Administrator Dy k lt NONAME gt Administrator Abb 32 Beispiel einer DTM Ansicht Alle Ger te DTMs gibt es als kostenfreie Standardversion und als kostenpflichtige Vollversion In der Standardversion sind alle Funktionen f r eine komplette Inbetriebnahme bereits enthalten Ein Assistent zum einfachen Projektaufbau vereinfacht die Bedienung VEGAFLEX 81 4 20 mA HART Zweileiter 57 7 In Betrieb nehmen mit PACTware VEGA Allgemeines 58 erheblich Auch das Speichern Drucken des Projektes sowie eine Import Exportfunktion sind Bestandteil der Standardversion In der Vollversion ist zus tzlich eine erweiterte Druckfunktion zur vollst ndigen Projektdokumentation sowie die Speicherm glichkeit von Messwert und Echokurven enthalten Weiterhin ist hier ein Tank kalkulationsprogramm sowie ein Multiviewer zur Anzeige und Analyse der gespeicherten Messwert und Echokurven verf gbar Die Standardversion kann auf www vega com downloads und Soft ware heruntergeladen werden Die Vollversion erhalten Sie auf einer CD ber Ihre zust ndige Vertretung 7 3 In Betrieb nehmen mit der Schnellinbetriebnahme Die Schne

Betriebsanleitung VEGAFLEX 81

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents