Home

GYS GYSPOT INVERTER BP-LCX Betriebsanleitung

1. Mittels der Mode Taste verlassen Sie Berichtansicht Modus Die Software der Maschine und der SD Kartenleser k nnen SD Karten gt 2GB verarbeiten Fur jede Reparaturreihenfolge JOB gibt es eine Berichtsdatei xxx dat mit xxx ID von 001 bis 100 In jedem Bericht k nnen maximal 500 Schwei punkte abspeichert werden Auf dem Display werden die Namen der Reparaturreihenfolge JOB und des Anwenders angezeigt Die Seitenzahl erscheint oben links Die gesamte Reparaturreihenfolge JOB ist in der Datei catalog GYS gespeichert Diese Datei enth lt die Gesamtzahl der Reparaturreihenfolgen JOBS sowie deren Namen und de der Anwender Es gibt maximal 100 Reparaturreihenfolgen JOBS Benutzer definierte Parameter speichern Das Speichern von Benutzer definierten Parametern f r 20 verschiedene Nutzer erm glicht die Festlegung von individuellen Parameters tzen in entsprechender Anzahl In jedem Profil werden Werkzeug Armtyp Schwei strom u Zeit sowie Anpre druck gespeichert Folgende Tasten erlauben die Navigation in diesem Men Speichern Taste u ffnen Taste Die el Taste speichert die Einstellungen des EXPERT Modus Es werden alle 20 Benutzerprofile mit K rzel z B AAA angezeigt oder sofern noch nicht belegt ber die Tasten Up Down werden das K rzel ausgew hlt W hlen sie eine bereits vorhandenes K rzel werden die alten Daten berschrieben Die rm Taste er
2. Re Wert kann durch einen H rtepr fer wie den Gysteel Vision ermittelt werden Re 1 10 entspricht den milden St hlen Re 11 18 entspricht den HSS St hlen Re 19 35 entspricht den UHSS St hlen Re 36 99 entspricht den BTR St hlen Blechst rke 0 6 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 5 3 0 Armtyp u L nge Mittels der Up u Down Pfeiltasten navigieren sie durch das Menu um mit den u Pfeiltasten die korrekte Einstellung vor zu nehmen Die A Taste der Zange ffnet die Zange ber einen gr eren Winkel um auch gr ere Bauteile zu umschliessen Mit der B Taste der Zange schliessen sie die Zange und l sen die Schwei ung mit den gew hlten Parametern aus EXPERT Modus 17310 m F 195 XI 128 Der EXPERT Modus erm glicht dem Bediener alle Parameter selbst zu w hlen und beispielsweise nach KFZ Herstellervorgaben ein zu stellen Die hier vorgeschlagenen Parameter sind analog zu den im STANDARD Modus automatisch gew hlten Einstellungen angefangen mit dem Schwei strom 10 27 Mittels der Up u Down Pfeiltasten navigieren sie durch das Menu um mit den u Pfeiltasten die korrekte Einstellung vor zu nehmen SchweiBstrom in kA 2 0 bis 13 0 kA in Schritten von 100A Schwei zeit in ms von 100 bis 8500 ms in Schritten von 10 ms AnpreBdruck in daN von 100 bis 550 daN in Schritten von 5 daN Armtyp u Arml nge in mm Ist der Eingangsluftdruck zu niedrig um
3. druck ein Nutzung der erweiterten Modi Die MODE Taste l sst die Steuerung zwischen 3 verschiedenen Parametereinstellungsmodi wechseln Standard Manuell 6 27 Mehrfach Drucken lange die MODE Taste aktiviert die Konfiguration Modus Diese Modus erlaubt die Sprache zu auswahlen die Datum zu einstellen und die Alaram zu aktivieren Schwei strom zu niedrig oder Luftdruck zu niedrig Die vertikalen Pfeile erlauben um die Wert zu ndern zu auswahlen und die und Tasten erlauben zu erh hen oder verringern die Auswahl Speichern von Berichten Eine Ausf hrliche Beschreibung zu dieser Funktion finden sie in einem separaten Kapitel Die Bericht Taste dient zur Aktivierung Deaktivierung der Berichtsfunktion Die Anzeige Taste gemachten Punktfolge aktiviert die Anzeige der Speicherung von selbst erstellten Parametern Mit der Speichern Taste m legen sie die im Expert Modus selbst erstellten Parameter im Ger tespeicher ab Modus Blechstarke Schwei strom Schwei zeit AnpreBdruck Die Aufruf Taste E legt die abgespeicherten Parametersatze wieder in den Arbeitsspeicher und stellt alle Parameter automatisch ein v C Zange Modi STANDARD Modus one STAN DAR A Druck In diesem Modus startet die Maschine wenn sie eingeschaltet wird Einfache Einstellung der Parameter fur den SchweiBpunkt durch Auswahl von
4. Funkenflug 5 BEDIENUNG UND WARTUNGSHINWEISE v Ausbildung des Benutzers Die Benutzer dieser Anlage m ssen angemessenen ausgebildet sein um den optimalen Nutzen dieser Anlage zu erreichen und ein gutes Arbeitsergebnis zu erzielen Beispiel Karosserieausbildung v Vorbereitung der Schwei st cke Es ist unentbehrlich die Schwei zone vorab von allen Verunreinigungen zu s ubern Grundierung Farbreste etc Im Fall eine Schutzlackschicht sich anhand einer Schwei probe vergewissern ob diese Stromleitend ist v MonopunktschweiBen Beachten Sie die Herstellerhinweise bez glich der Freigabe dieser Schwei methode vor der Durchf hrung der Fahrzeugreparatur v Verwendung der Elektrodenarme bei Innenflansch Kotfl gel F r die Verwendung von diesem Typ von Armen ist der Luftdruck auf 4 bar zu reduzieren Achtung Druckluftzufuhr von mehr als 5 bar f hrt zur Besch digung der Elektrodenarme und kann des weiteren zu Material und K rpersch den f hren v O Ringe in der Elektrodenaufnahme Die O Ringe im Bereich der Elektrodenaufnahme sind halbj hrlich oder bei Undichtigkeit auszutauschen Die 2 Ringe sind notwendig um jedes Risiko von Fl ssigkeitsverlust zu vermeiden Die O Ringe haben einen Durchmesser von 25mm und sollten mit ein wenig Fett eingesetzt werden Kupfer Schmierfett Referenz ref 050440 v Auswechseln und Einstellung der Elektrodenarme X Zange Vor dem Auswechseln der Elektrodenarme achten Sie auf f
5. der Anlage zu gew hrleisten ist eine regelm ige Reinigung bzw Austauschen der Schwei elektroden Kappen unbedingt erforderlich Wenn das Ger t im Pneumatische Zange Modus verwendet wird berpr fen Sie regelm ig den Zustand der Elektroden kappen Flach gerundet oder abgeschr gt N tigenfalls s ubern Sie die Kappen mit Schleifpapier feine K rnung oder ersetzen Sie Kappen Referenz am Ger t Auch beim Arbeiten mit der Pistole ist darauf zu achten das so genannte Verbrauchsmaterialien Stern Kohleelektrode Punktelektrode etc rechtzeitig ausgewechselt werden Der Anti Staubfilter auf der R ckseite der Anlage muss ebenfalls gereinigt werden um das berhitzen des Generators zu vermeiden v Druckluftwartungseinheit Die Druckluftwartungseinheit an der R ckseite der Anlage muss regelm ig entl ftet bzw entw ssert werden v Wartung des Generators Die Wartung und Reparatur des Stromgenerators kann nur von GYS Fachleuten durchgef hrt werden Jedes Eingreifen einer dritten Person f hrt zum Verlust der Gew hrleistung Die Firma GYS lehnt jegliche Verantwortung f r jeden Zwischenfall oder Unfall nach unbefugtem Eingriff ab 25 21 v Technischen Daten ELEKTRISCHE DATEN Netzanschlu leistung INL 23 13 kVA 9 kVA 120 kVA 16 VDC 13 000A 1 300 A 12 000A 32 AD Kurve 1 IP21 Arbeits 5 C 45 C Temperaturbereich Temperaturbereich 80 2000m CE MECHANISCHE DATEN 650mm 800 mm
6. einen Harteprufer wie den Gysteel Vision ermittelt werden Re 1 10 entspricht den milden St hlen Re 11 18 entspricht den HSS St hlen Re 19 35 entspricht den UHSS Stahlen Re 36 99 entspricht den BTR St hlen Blechst rke 0 6 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 5 3 0 Armtyp u L nge Mittels der Up u Down Pfeiltasten navigieren sie durch das Menu um mit den u Pfeiltasten die korrekte Einstellung vor zu nehmen Mit der A Taste der Zange bl ttern sie durch die Blechst rkenwahl des Menues Die B Taste der Zange schlie t die Zange und l st die Schwei ung aus EXPERT Modus Der EXPERT Modus erm glicht dem Bediener alle Parameter selbst zu w hlen und beispielsweise nach KFZ Herstellervorgaben ein zu stellen Die hier vorgeschlagenen Parameter sind analog zu den im STANDARD Modus automatisch gew hlten Einstellungen angefangen mit dem Schwei strom 8 27 mm Mittels der Up u Down Pfeiltasten navigieren sie durch das Menu um mit den u Pfeiltasten die korrekte Einstellung vor zu nehmen SchweiBstrom in kA 2 0 bis 13 0 kA in Schritten von 100A Schwei zeit in ms von 100 bis 8500 ms in Schritten von 10 ms Anpre druck in daN von 100 bis 550 daN in Schritten von 5 daN Armtyp u Arml nge in mm Ist der Eingangsluftdruck zu niedrig um den korrekten Elektrodenanpressdruck zu erzeugen gibt die Maschine ein Tonsignal und die Meldung Luftdruck zu nie
7. el Ein Lee Rue 18 Vorbereitung der BlOCHe ccecsscscsecsececsececseceseeensnearsnenesneseceseeoaseeoeseearsneatsnestsassesasenenss 18 MOHODUNKISEHWEIBEN BEE 18 Verwendung der Arme f r Innenflansch_ z02u2200020000 000n nn 000 nn nnn nn nn nun nn nn nn nn nn nn Ran nn Ran En 18 SORRING ee ee ee ee 18 Auswechseln und Einstellen der X Elektrodenarme z 2s2s220 0200000n0nnnnnnnnnnnn ann u nn nn u nn nn 18 Auswechseln und Einstellen der C Elektrodenarme uzz22s2s2n0 nnn0nnnnnnnnnnnn nn nun nn nun nn nnn nenn 18 Anmbypen f rdie C Zange ee AT 20 Verwendung der C2 C8 Elektrodenarme z 222200020000n000nn0n0nnnn0nnn nun nn nn nn nun nn nn nun nn nn nn NEEN 21 Auswechseln der Kappen und Elektroden zu2u220002000020nn0nnnnonnnnnnn nn nn nn nun nn nn u nnnn nn nn 22 Stand und Wirksamkeit der K hlfl ssigkeit z 2u2402020000200n00n ano nn nn nn nn nn nn nn nn nn nun Ran nn 22 Reinigung und Auswechseln der Schwei werkzeuge EEN 22 Entl ften des pneumatischen Filters 2 2222000280000000nn0n0n nun nn nn nn man REENEN nn nun Dan nun nun En nn NEEN 22 Wartung des Generators scannen 22 Technische Merkmale nn nern 22 E reel ln lu E 22 Datum 26 01 2010 Wir gratulieren zu Ihrer Wahl Bitte lesen Sie diese Betriebsanleitung vor der ersten Inbetriebnahme sorgf ltig durch um m gliche Arbeitsunf lle und Besch digung der Anlage durch unsachgem e B
8. k nnen eine Reihe von weiteren Werkzeugen f r z B diverse Ausbeularbeiten genutzt werden Schnellausbeulhammer Stern AnschweiBen von Welldraht AuBziehbits AnschweiBen von Scheiben Nieten Bolzen Muttern Rollnaht SchweiBen Schrumpfen Kohleelektrode Mittels der Up u Down Pfeiltasten navigieren sie durch das Menu um mit den u Pfeiltasten die korrekte Einstellung vor zu nehmen Tempern Harten Drucken Sie 2 Sekunden die Taste erlaubt um die Standard Modus zur ck zu kommen C v v Fehler Management Verschiedene Ereignisse k nnen zum Anzeigen einer Fehlermeldung im Display f hren Meldung f r berhitzung des Sytems Anpre druck zu niedrig Schwei strom zu niedrig usw 11 27 Diese Meldungen bleiben bestehen bis erneut eine Taste gedr ckt wird Meldung f r Fehlende Netzversorgung Phasenfehler Unterversorgung mit Eingangsluftdruck IGBT bzw Leistungsteil Fehler Mangelnde Ladung der Leistungskondensatoren Diese Fehlermeldungen blockieren die weitere Nutzung des Ger ts Strom zu niedrig Liegt der Schwei strom w hrend der Schwei ung mehr als 6 unter dem Sollwert meldet die Steuerung schwei strom zu niedrig Der Punkt mu kontrolliert werden Nach jedem Schwei punkt werden im Display des Ger tes die gemessenen Werte f r Schwei strom und Anpre druck angezeigt bis ein neuer Punkt gesetzt oder eine Taste am Bedienfeld g
9. klicken E Eine Druckvorschau erscheint Klicken sie nun Exportieren von Berichten in PDF Format Um einen Bericht als PDF zu exportieren klicken sie Eine Druckvorschau erscheint Klicken gd PDF sie nun 18 27 Beispiel von Bericht Firmenname GYS GmbH Telefonnummer 024118923710 Adresse Krantzstrasse 7 Geb ude 15 Faxnummer 0241189323713 Emailadresse sachen bays fr Postleitzahl D 52070 Website http wa gys welding com Stadt Aachen Referenz DUPOND JEAN PIERRE Marke Renault Reparatur auftrag 4556 Model MEGANE CC 1 6L 16 Bericht datum 0610 2009 Fahrgestell Nr VFFRD4HTHS4042832 Eingriff Kennzeichen 16005W53 Bemerkungen RAS Annahmedatum 08 1 1 2008 Funktion Werkzeug m Intensit t Istzustand KA g daN KA g daN 4 205 7 8 062008 11 1 Normal X Zange n 5 270 7 6 gt 10 75 Schwei punkt OK in 06102009 11 1 Normal A Zange n 340 DI 235 fo 230 gt chwei punkt OK 06102009 11 1 Normal A Zange n 340 DU 235 DI 230 gt chwei punkt OK 6 0612008 11 1 Handbuch X Zange n 1 E Angressdruckfehler 340 ER 06 10 2009 11 1 Mehrfachblechkombination X Zange rz 390 Schwei punkt OK 390 7 SS 06102009 11 1 Mehrfachblechkombination XZangen t 390 Schwei punkt OK v Verwendung der Schwei pistole Befestigen Sie die Masseklemme am Werkst ck m glichst in der N he der zu bearbeitenden Stelle Bei Monopunktschwei en mit der Pistole befestigen S
10. noch andauern wenn das Ger t bereits abgeschaltet ist Es besteht das Risiko von Verbrennungen 6 Die Anlage sollte regelm iger Wartung unterzogen werden N ELEKTRIZIT T 1 Der Anwender vergewissert sich dass der Schutzleiter angeschlossen und alle Kabelverbindung in einwandfreiem Zustand sind 2 Der Anwender hat sich zu vergewissern dass der Arbeitsplatz geerdet ist 3 Der Anwender darf die metallischen Teile w hrend des Schwei vorgangs nur mit ausreichender Schutzkleidung ber hren Die Bekleidung des Anwenders darf nicht feucht sein 4 K rperkontakt mit dem zu schwei enden Werkst ck ist zu vermeiden 5 Das Arbeiten mit dieser Maschine in sehr feuchter Umgebung oder auf einem sehr feuchten Untergrund ist zu unterlassen 6 Nicht mit besch digten Kabeln arbeiten Die Isolation der Kabel darf nicht besch digt sein und auch die Anschlussst cke d rfen nicht lose sein Der Anwender vergewissert sich dass keine K hlfl ssigkeit ausl uft 7 Alle Kontrollarbeiten oder Wartungen d rfen nur durchgef hrt werden wenn das Ger te ausgeschaltet und die Stromversorgung unterbrochen ist SCHUTZ DER AUGEN UND DES K RPERS 1 W hrend des Schwei ens muss der Anwender sich vor eventuell auftretenden Schwei spritzern und vor elektrischem Lichtbogen sch tzen Es muss Schutzkleidung wie Lederhandschuhe Lederschurz Sicherheitsschuhe Schutzmaske oder Schutzbrille getragen werden Auch ist darauf zu achten dass der Anwender w h
11. scht werden bevor sie archiviert wurden Anzeigen von Schwei punkt Berichten Um einen Bericht an zu zeigen klicken sie auf Archiv Die Berichte werden sortiert nach Jahr und Monat angezeigt Mit Auswahl eines Berichtes werden die Parameter eines jeden Schwei punktes in einer Tabelle angezeigt Archivierte Berichte k nnen gesucht bearbeitet oder gel scht werden Achtung Ein archivierter Bericht der gel scht wurde wird beim n chsten SD Kartenimport erneut importiert falls die Karte nicht gel scht wurde Um eine Suche auszuf hren geben sie einen Suchbegriff ein und klicken Pl Um einen Bericht zu bearbeiten w hlen sie in aus und klicken Um einen Bericht zu l schen w hlen sie ihn aus und klicken X Formatieren der SD Karte Eine Formatierung l scht alle zuvor auf der Karte gespeicherten Daten Um die SD Karte zu formatieren f hren sie die Karte in das Leseger t ihres PC s ein und klicken im Menue auf Optionen und Formatieren SD Karte Achtung W hrend der Formatierung werden alle Berichte die nicht importiert wurden automatisch bertragen Einf gen von zus tzlichen Informationen Die folgenden Informationen k nnen automatisch jedem Bericht hinzu gef gt werden Bediener Fahrzeugtyp Reparatur Auftrag Kennzeichen Erstzulassung Eingriff Bemerkungen Um diese Daten einzuf gen w hlen sie einen Bericht aus und tragen sie ein Ausdruck von Berichten Um einen Bericht zu drucken w hlen sie ihn aus und
12. 205 mm 160 kg 160 kc 180 kg DL i 8 bars 2L min 100 daN 550 daN mm Armen Max regulierter Anpressdruck F m X Zange u 120 mm Armen 26 27 v Piktogramme 2421 Achtung Vor Inbetriebnahme Anleitung lesen Nicht in den Hausm ll legen Nicht in feuchter Umgebung betreiben Nicht unter Spritzwasser betreiben IP21 Tr ger von Herzschrittmachern d rfen nicht im Bereich der Anlage arbeiten Es besteht das Risiko von Fehlfunktionen oder Zerst rung der medizinischen Ger te Achtung Starkes Magnetfeld Personen mit Implantaten m ssen informiert werden Sch tzen sie ihre Augen und tragen sie eine Schutzbrille Geeignete Schutzkleidung tragen Schutzhandschuhe tragen Verbrennungsgefahr
13. BETRIEBSANLEITUNG v1 10 00 GYSPOT INVERTER Andere Sprachen sind auf die SD Karte verf gbar Other languages available on the SD card Autres langues disponibles sur la carte SD INHALTSVERZEICHNIS 1 SICHERHEITSNORMEN amp ALLGEMEINE GEFAHRENHINWEISE essre 2 2 BESCHREIBUNG DER ANLAGE 0 ccc cccccecsccsescssescesecseeseseesseeesseesssueessuesceeassaeasuueseueeeaeassaneseanseeneeneaeegs 3 SS rao ie alen 11 e 3 w EE 3 e d Te 3 gt DO Le ee ate seasons A iors 4 ENEE d Vorder IN DEE SDMAIIIS u einer 4 Montage der Schwei zange Halterung Masseklemme z2222220 02n000nnnnnnnnnn nn nun nn nun nn nn 5 Erstber llung Mit K nml ssigkelt ennei neninn ienien nnani e EE 5 Ge le ele ell lune TE ln e 5 4 BEBDIENFELD U RUNKTIONEN eege a eh 6 Beschreibung der Bedienungs u Anzeigeelemente zu2z02u2s000200n0nnnnnnnnno nn nn nn nn nn nn nenn 6 Beschreibung der Modi Standard Expert Mehrfach Auto Einstellung Zange 9 10 Beschreibung leinen ng de 11 kenlermanadement user E 11 gt SSENWEIBBENKZANIER eege ee 12 Speicherung der Parameter Berichte Identifikationsmodus Benutzer Programme 13 SD Karte nz steinerne 14 SOHWALESYSPOTTUFPE anne a 14 Verwendluhg der Pistole eege EE 17 Verwendung der pneumatischen Schwei zange u2z22u2u0002nnn0nnnnonnnnnnnnnnn nn nun nn nun anne anne 17 5 BEDIENUNGS UND WARTUNGSHINWEISE a 18 E
14. Standardm ig sind folgende Sprachen verf gbar Franz sisch Englisch Deutsch Spanisch Um eine Sprache auszuw hlen Optionen und anschlie end Sprache klicken Achtung Wenn eine neue Sprache ausgew hlt wurde mu das Programm zur Best tigung beendet und neu gestartet werden Benutzerdaten Um die Berichte eindeutig zuordnen zu k nnen m ssen einige Daten eingegeben werden Klicken im Menue auf Optionen und anschlie end auf Identit t ffnet ein neues Fenster mit folgenden Informationen Firmenname Addresse Postleitzahl Ort Telefon Fax Email Website Logo Die hier eingetragenen Daten werden automatisch auf jedem Bericht angezeigt Datenimport von SD Karte Um die beim Arbeiten mit der Punktschwei maschine auf der SD Karte aufgezeichneten Schwei daten auf den PC zu bertragen legen sie die Karte in das am Computer angeschlossene Leseger t Im Menue w hlen Sie das Kartenleseger t an und klicken auf das Icon f r Import Nach Abschluss der Importfunktion werden die Daten in der Spalte Aktuell sortiert angezeigt Wurden mehrere Berichte importiert ist es m glich eine Suchfunktion zu aktivieren diese zu bearbeiten oder zu archivieren Um eine Suche auszuf hren geben sie einen Suchbegriff ein und klicken Pl Um einen Bericht zu bearbeiten w hlen sie in aus und klicken E Um einen Bericht zu archivieren w hlen sie ihn an und klicken i 17 27 Achtung Die importierten Berichte k nnen nicht gel
15. Werkzeug Zangentyp oder Monopunktpistole Blechstarke 0 6 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 5 3 0 Blechtyp Beschichteter Stahl HTS Stahl UHTS Stahl BTH Stahl Armtyp u Lange Mittels der Up u Down Pfeiltasten navigieren sie durch das Menu um mit den u Pfeiltasten die korrekte Einstellung vor zu nehmen Mit der B Taste der Zange bl ttern sie durch die Blechst rkenwahl des Menues Die A Taste der Zange schlie t die Zange und l st die Schwei ung aus Ist der Eingangsluftdruck zu niedrig um den korrekten Elektrodenanpressdruck zu erzeugen gibt die Maschine ein Tonsignal und die Meldung Luftdruck zu niedrig aus bevor der Schwei punkt ausgel st wird Erneutes Dr cken der A Taste zwingt die Maschine den Schwei punkt mit dem vorhandenen Druck aus zu f hren Liegt der Schwei strom w hrend der Schwei ung mehr als 6 unter dem Sollwert meldet die Steuerung schwei strom zu niedrig Der Punkt mu kontrolliert werden Nach jedem Schwei punkt werden im Display des Ger tes die gemessenen Werte f r Schwei strom und Anpre druck angezeigt bis ein neuer Punkt gesetzt oder eine Taste am Bedienfeld gedr ckt wird 12 MEHRFACH Modus In diesem Modus w hlen sie Blechst rke u Blechtyp f r jedes Blech einer 2 oder mehrfach Kombination separat durch Auswahl von Werkzeug Zangentyp oder Monopunktpistole Blechst rke 0 6 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 5 3 0 Blechtyp Besichteter St
16. agnetkarten PC s oder hnliche elektronischen Ger te in unmittelbarer N he befinden Es d rfen sich keine Personen die medizinische Ger te tragen wie z B Herzschrittmacher H rger te in der N he aufhalten Zus tzliche Schutzeinrichtungen k nnen notwendig sein wenn mit mehreren Apparaten im selben Arbeitsfeld gearbeitet wird Dieses Produkt ist konzipiert um in einem industriellen oder beruflichen Umfeld verwendet zu werden In einem anderen Umfeld w rde es schwierig die elektromanetische Vertr glichkeit sicherzustellen CE KONFORMIT T GYS bezeugt dass dieses Produkt unter Beachtung folgender europ ischer Normen konzipiert und hergestellt ist Niederspannungs Richtlinie 2006 95 EG in Anwendung der Norm EN 50063 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Richtlinie 89 336 EC in der Anwendung der Norm EN 62135 2 Maschinen Richtlinie 2006 42 EG in Anwendung der Norm EN 60204 1 Gef hrdung der Arbeitnehmer durch elektromagnetische Felder Richtlinie 2004 40 EG vom 29 April 2004 212 2 BESCHREIBUNG DER ANLAGE v BP Frontansicht SD Karten Leser Display zur Anzeige der Parameter und Einstellungen v BP R ckseite Ventilator mit Staubfilter 32A D Kurve Einschalter Pneumatische Filtereinheit R ckstromschalter Verbindung zum pneumatischen System v X Zange f r GYSPOT INVERTER BP X oder BP CX Ger te Aufnahme Elektrodenarme Schlie t die Zange u l t die Schwei ung a
17. ahl HTS Stahl UHTS Stahl BTH Stahl Armtyp u L nge Um das 3 Blech zu aktivieren navigieren sie durch dr cken der Up u Down Pfeiltasten durch das Menue bis die entsprechende Einstellung hell hinterlegt ist und nehmen dann die Einstellung vor Ist der Eingangsluftdruck zu niedrig um den korrekten Elektrodenanpressdruck zu erzeugen gibt die Maschine ein Tonsignal und die Meldung Luftdruck zu niedrig aus bevor der Schwei punkt ausgel st wird Erneutes Dr cken der A Taste zwingt die Maschine den Schwei punkt mit dem vorhandenen Druck aus zu f hren Liegt der Schwei strom w hrend der Schwei ung mehr als 6 unter dem Sollwert meldet die Steuerung schwei strom zu niedrig Der Punkt mu kontrolliert werden Nach jedem Schwei punkt werden im Display des Ger tes die gemessenen Werte f r Schwei strom und Anpre druck angezeigt bis ein neuer Punkt gesetzt oder eine Taste am Bedienfeld gedr ckt wird 2 Sekunden dr cken der e Taste wechselt zur ck in den Standard Modus AUTO Modus 04 01 2008 13 36 MODE AUTO D Re 35 UHLE C1 126 om Der Auto Modus ist optional er kann im Einstellungsmenu aktiviert werden Dr cken Sie 2 Sekunden auf die Mode Taste Auto Modus on off um dieses Men zu aktivieren Dieser Auto Modus ist ahnlich dem Standard Modus wobei hier der Anwender die Harte des Materials direkt eingibt und sich daraus der Materialtyp ergibt Der Re Wert kann durch
18. den korrekten Elektrodenanpressdruck zu erzeugen gibt die Maschine ein Tonsignal und die Meldung Luftdruck zu niedrig aus bevor der Schwei punkt ausgel st wird Erneutes Dr cken der A Taste zwingt die Maschine den Schwei punkt mit dem vorhandenen Druck aus zu f hren Liegt der Schwei strom w hrend der Schwei ung mehr als 6 unter dem Sollwert meldet die Steuerung schwei strom zu niedrig Der Punkt mu kontrolliert werden Nach jedem Schwei punkt werden im Display des Ger tes die gemessenen Werte f r Schwei strom und Anpre druck angezeigt bis ein neuer Punkt gesetzt oder eine Taste am Bedienfeld gedr ckt wird 2 Sekunden dr cken der Taste wechselt zur ck in den Standard Modus Einstellung Zange STAHL fe LZ com Die Ka Taste wechselt von einem Modus zum n chsten Im Zangen Einstellungs Modus wird die Zange mit dem ausgew hlten Anpressdruck jedoch ohne Strom geschlossen Sie bleibt geschlossen solange die Taste A der Zange gedr ckt bleibt Dies erm glicht die berpr fung und Ausrichtung der Elektrodenkappen und Arme 2 Sekunden dr cken der Taste wechselt zur ck in den Standard Modus v Beschreibung Monopunktpistole Die Monopunktpistole kann sowohl im STANDARD als auch im EXPERT Modus verwendet werden Im STANDARD Modus ist die maximale Blechdicke auf 1 5mm begrenzt wogegen der EXPERT Modus die Leistung auf einen Maximalwert von 9 0 kA und 600 ms limitiert Mit der Monopunktpistole
19. drig aus bevor der Schwei punkt ausgel st wird Erneutes Dr cken der A Taste zwingt die Maschine den Schwei punkt mit dem vorhandenen Druck aus zu f hren Liegt der Schwei strom w hrend der Schwei ung mehr als 6 unter dem Sollwert meldet die Steuerung schwei strom zu niedrig Der Punkt mu kontrolliert werden Nach jedem Schwei punkt werden im Display des Ger tes die gemessenen Werte f r Schwei strom und Anpre druck angezeigt bis ein neuer Punkt gesetzt oder eine Taste am Bedienfeld gedr ckt wird 2 Sekunden dr cken der ka Taste wechselt zur ck in den Standard Modus Einstellung Zange Die Ka Taste wechselt von einem Modus zum n chsten Im Zangen Einstellungs Modus wird die Zange mit dem ausgew hlten Anpressdruck jedoch ohne Strom geschlossen Sie bleibt geschlossen solange die Taste A der Zange gedr ckt bleibt Dies erm glicht die berpr fung und Ausrichtung der Elektrodenkappen und Arme 2 Sekunden dr cken der Taste wechselt zur ck in den Standard Modus v X Zange Modi STANDARD Modus wi 120 In diesem Modus startet die Maschine wenn sie eingeschaltet wird Einfache Einstellung der Parameter fur den SchweiBpunkt durch Auswahl von Werkzeug Zangentyp oder Monopunktpistole Blechstarke 0 6 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 5 3 0 Blechtyp Beschichteter Stahl HTS Stahl UHTS Stahl BTH Stahl Armtyp u Lange Mittels der Up u Down Pfeiltasten navigieren si
20. e durch das Menu um mit den u Pfeiltasten die korrekte Einstellung vor zu nehmen Die A Taste der Zange ffnet die Zange ber einen gr eren Winkel um auch gr ere Bauteile zu umschliessen Mit der B Taste der Zange schliessen sie die Zange und l sen die Schwei ung mit den gew hlten Parametern aus Die C Taste der Zange bl ttert durch die Material st rkenauswahl Die D Taste der Zange wechselt die Blechtypenauswahl der zu schwei enden Materialien Ist der Eingangsluftdruck zu niedrig um den korrekten Elektrodenanpressdruck zu erzeugen gibt die Maschine ein Tonsignal und die Meldung Luftdruck zu niedrig aus bevor der Schwei punkt ausgel st wird Erneutes Dr cken der A Taste zwingt die Maschine den Schwei punkt mit dem vorhandenen Druck aus zu f hren Liegt der Schwei strom w hrend der Schwei ung mehr als 6 unter dem Sollwert meldet die Steuerung schwei strom zu niedrig Der Punkt mu kontrolliert werden Nach jedem Schwei punkt werden im Display des Ger tes die gemessenen Werte f r Schwei strom und Anpre druck angezeigt bis ein neuer Punkt gesetzt oder eine Taste am Bedienfeld gedr ckt wird 9 27 MEHRFACH Modus moore MEHRFACH is as as 13 11 0 0 mm m STAHL P Fg H 5 mie STAHL SE In diesem Modus w hlen sie Blechst rke u Blechtyp f r jedes Blech einer 2 oder mehrfach Kombination separat durch Auswahl von Werkzeug Zangentyp oder Monopunktpistole B
21. edr ckt wird Unzureichender Luftdruck Ist der Eingangsluftdruck zu niedrig um den korrekten Elektrodenanpressdruck zu erzeugen gibt die Maschine ein Tonsignal und die Meldung Luftdruck zu niedrig aus bevor der Schwei punkt ausgel st wird Erneutes Dr cken der A bzw B Taste zwingt die Maschine den Schwei punkt mit dem vorhandenen Druck aus zu f hren Ist der gemessene Elektrodenanpre druck zu niedrig wird folgende Fehlermeldung ausgegeben BIT Se on T 3202 v Schwei Bpunktzahler Der Schwei punktz hler berwacht die Anzahl der mit einem Satz Elektrodenkappen ausgef hrten Schwei punkte Der Z hler wird in der oberen linken Ecke des Displays angezeigt 12 27 Wird der Schwei punkt ohne Probleme ausgef hrt erscheint nach jeder Schwei ung folgende Meldung PUNE TE I RMS 6 6 kA F 192 dal T Nach 200 Schwei punkten mit dem gleichen Kappensatz zeigt die Maschine eine Warnmeldung und protokolliert diese auch in den Berichten PUNKTS 200 Elektrodenkappen kontrollieren Tens 6 60 F 14 aon Taste setzt den nach dem die Kappen Kurzes dr cken der Schwei punktz hler auf Null getauscht wurden v Speicherung Parameter Der Auto Modus ist optional er kann im Einstellungsmen aktiviert werden Dr cken Sie 2 Sekunden auf die Mode Taste Auto Modus on off um dieses Men zu aktivieren Die Berichtsfunktion erm glicht die Speicherung aller Parameter von mit der Zange gemach
22. enutzung zu vermeiden In nachfolgend beschriebenen F llen bei Sach und Personensch den lehnt GYS die Verantwortung ab Ver nderung oder Abschaltung der Sicherheitseinrichtung der Anlage Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise dieser Betriebsanleitung Ver nderungen und oder Umbauten an der Anlage Verwendung von Fremdzubeh r oder Zubeh r dass nicht im Lieferumfang enthalten ist Nichtbeachten unterschiedlicher Normen und besonderer Regelungen die je nach Einsatzort vorgeschrieben sind 1 SICHERHEITSNORMEN UND ALLGEMEINE GEFAHRENHINWEISE Diese Anlage wurde konzipiert um folgende Funktionen bei Karosseriereparaturen zu erf llen Punktschwei en mit pneumatischer Zange Schwei en mit dem Sto punkter Pistole Anschwei en von Bolzen Nieten Unterlegscheiben Tannenbaumbolzen Ausbeulen von kleinen Besch digungen Beulen Dellen Hagelsch den ALLGEMEINES gt Der Benutzer der Anlage sollte fachlich geschult sein Wartung sowie Reparaturen d rfen nur von qualifiziertem Personal durchgef hrt werden 3 Der Anwender muss die Vorschriften der Automobilhersteller bez glich des Schutzes von Bordelektronik und Elektrikeinrichtungen beachten Airbag Bordcomputer etc 4 Die Druckluftzufuhr sollte vor Instandsetzung oder Reparaturen unterbrochen werden 5 Die Elektroden sowie andere Ger teteile k nnen nach mehrfacher Anwendung eine erh hte Temperatur aufweisen Dieser Zustand kann auch dann
23. h maximal 100 Reparaturreihenfolgen JOBS auf der SD Karte zu speichern 14 27 Display Reparaturreihenfolge JOB D Reparaturreihenfolge IL Display Anwender Identifikation D Anwender Identifikation Mit den links und rechts Pfeiltasten k nnen Sie den Curser in das Feld bewegen Mittels der up und down Pfeiltasten k nnen Sie die Buchstaben oder die Ziffern ndern Dr cken Sie bitte kurz auf die Esc Taste um das Feld zu l schen Die Modus Taste dient zu dem Scrollen der Felder um diese zu ndern oder zu lesen Display Registrierung KFZ Kennzeichen optional Ky MODUS 2S DI Registrierung Display Fahrzeug Marke optional DI Fahrzeug Marke Ky MODUS 2S Display Fahrzeug Modell optional DI Fahrzeug Modell Ky MODUS 2S Display Fahrgestellnummer optional 15 27 DI Fahrgestellnummer Za MODUS 2S Die View Taste erm glicht das Durchbl ttern der Reparaturreihenfolgen JOBS i das KATALOG Display wird angezeigt qb 1 Die Seitenzahl wird angezeigt max 13 Mittels der und Pfeiltasten k nnen Sie die Seiten wechseln Mit den up und down Pfeiltasten k nnen Sie die verschiedenen Jobs auswahlen Die Mode Taste erm glicht es die ausgew hlte Reparaturreihenfolge JOB anzuzeigen Bild unten 22704708 17 18 x MMMM
24. ie die Masse immer am Unterblech damit sichergestellt ist dass der Schwei strom durch beide Bleche flie t Auswahl der Pistole mittels Taste ESC StoBpunkten Auswahl der Blechtype mittels Taste up und down oder und Anderen Verfahren Wahlen Sie das verwendete Zubeh r mit den Tasten up und down Tasten und w hlen Sie die Werkzeuge mit und Tasten 1 Ausbeulen mit Stern 2 Einziehen von Beulen 3 Kohleelektrode 4 Bolzenschwei en 5 NietenschweiBen 6 SchraubenmutterschweiBen 7 Rollnahtschwei en Die zu schwei ende Blechdicke stellen Sie mittels der Tasten und ein Es m glich sowohl Schwei strom als auch Zeit im EXPERT Modus zu ver ndern 19 27 v Verwendung der pneumatischen Schwei zange Bei Anwendung der pneumatischen Schwei zange trennen Sie immer die Masseverbindung der Pistole vom Fahrzeug F r das Modell BP LCX selektieren Sie bitte mit dem ESC Taste die Zangenart die Sie verwenden m chten A X Zange Bet tigen Sie die Schwei zange nur wenn die Elektrodenarme parallel zueinander eingestellt und mit 15 Nm angezogen sind Paar 15 Nm Wahlen Sie die Funktion Einstellung der Zange um die Ausrichtung der Elektroden zu kontrolieren Die Maschine rechnet automatische die Spannkraft in Abh ngigkeit von der Blechdicke oder der Anstrengunganweisungen BP LCX damit das K hlsystem der Maschine richtig funktioniert i
25. ihn aus und dr cken die Taste Anschlie end dr cken sie die Taste Folgende Meldung erscheint Identifikationsmodus Wenn der Identifikationsmodus auf ON eingestellt ist m ssen sie alle obligatorischen Felder der Reparaturreihenfolge ausf llen um schwei en zu k nnen sonst wird die Maschine die Meldung Identifikationsfehler anzeigen Um den Identifikationsmodus zu aktivieren und zu deaktivieren m ssen Sie anstelle der SD Karte die die Programme beinhaltet eine SD Identifikationskarte in den SD Kartenleser einlegen Anschlie end Mode Taste 2 Sekunden dr cken um in Einstellung zu gelangen Bild unten a Nun Identifikation ON ausw hlen um in das folgende Steuerung Display zu gelangen Dieses Display erm glicht es die Registrierung Fahrzeug Marke Fahrzeug Modell und Fahrgestell Nr Felder in obligatorische Felder w hrend der Eingabe der Reparaturreihenfolge JOB umzuwandeln Dr cken Sie bitte 2 Sekunden die Mode Taste um dieses Display zu verlassen Anschlie end k nnen Sie die SD Karte die die Programme beinhaltet wieder in den SD Kartenleser einlegen Liste der Displays die die Eingabe einer Reparaturreihenfolge JOB erm glichen Wenn eine Reparaturreihenfolge JOB schon eingegeben wurde kann sie auf der BP nicht ge ndert oder gel scht werden Benutzen Sie die Gyspot Software f r PC um die Reparaturreihenfolge JOB zu l schen Es ist m glic
26. lechst rke 0 6 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 5 3 0 Blechtyp Besichteter Stahl HTS Stahl UHTS Stahl BTH Stahl Armtyp u L nge Um das 3 Blech zu aktivieren navigieren sie durch dr cken der Up u Down Pfeiltasten durch das Menue bis die entsprechende Einstellung hell hinterlegt ist und nehmen dann die Einstellung vor Ist der Eingangsluftdruck zu niedrig um den korrekten Elektrodenanpressdruck zu erzeugen gibt die Maschine ein Tonsignal und die Meldung Luftdruck zu niedrig aus bevor der Schwei punkt ausgel st wird Erneutes Dr cken der A Taste zwingt die Maschine den Schwei punkt mit dem vorhandenen Druck aus zu f hren Liegt der Schwei strom w hrend der Schwei ung mehr als 6 unter dem Sollwert meldet die Steuerung schwei strom zu niedrig Der Punkt mu kontrolliert werden Nach jedem Schwei punkt werden im Display des Ger tes die gemessenen Werte f r Schwei strom und Anpre druck angezeigt bis ein neuer Punkt gesetzt oder eine Taste am Bedienfeld gedr ckt wird 2 Sekunden dr cken der Taste wechselt zur ck in den Standard Modus AUTO Modus Der Auto Modus ist optional er kann im Einstellungsmen aktiviert werden Dr cken Sie 2 Sekunden auf die Mode Taste Auto Modus on off um dieses Men zu aktivieren Dieser Auto Modus ist hnlich dem Standard Modus wobei hier der Anwender die H rte des Materials direkt eingibt und sich daraus der Materialtyp ergibt Der
27. m glicht den Aufruf von bereits gespeicherten Profilen Die Wahl eines leeren Platz hat kein Wirkung Um das Programm zu deaktivieren dr cken Sie der Taste Mit der Mode Taste k nnen sie das Men wieder verlassen Dann gehen Sie zur ck zu in Manuell Modus mit die gespeichern Parameters und Werkzeug v SD Karte Die SD KARTE Karte erm glicht dem Anwender Daten von der Maschine zum PC und zur ck zu bertragen Speichern u Archivieren von Schwei daten z B zur Sicherung und Nachweis gegen ber Versicherungsgesellschaften Update von Schwei parametern u Programmen Hinzuf gen von neuen Sprachen f r die Bedienerf hrung Die hierf r ben tigte Software wird ihnen zusammen mit einer Kopie der Bedienungsanleitung auf der im Lieferumfang enthaltenen SD Karte mit geliefert Der Speicherplatz der Karte erlaubt das Speichern von mehr als 65000 Schwei punkten Ohne SD Karte kann die Maschine nur im EXPERT Modus betrieben werden Wenn sich keine SD Karte im Kartenleser befindet wird folgende Meldung angezeigt 16 27 Insert SD card GYSPOT Software Diese Software erm glicht dem Nutzer die Bearbeitung und Speicherung mittels SD Karte aufgezeichneten Schwei punkten die mit einer GYSPOT Punktschwei anlage erstellt wurden Um das Programm zu nutzen wird ein mit einem SD Kartenleser ausgestatteter PC ben tigt Sprachenauswahl Die Software bietet Bedieneroberfl chen in verschiedenen Sprachen
28. ngerung Elektrode Nehmen Sie einen 1 Liter Beh lter um das Wasser aus den Armen zu sammeln L sen Sie die Verl ngerung und schrauben sie heruas ohne der Einspritzd se zu verlieren K hlfl ssigkeit auffangen Fl ssigkeit der Zange L ngere Einspritzd se mit der Zange zentrieren Achtung abgeschr gtes Ende nach au en und einschieben 1 Bewegliche Elektrode mit einem Anzugsdrehmoment von 15 Nm anziehen 2 Verl ngerung Typen Kurze Verl ngerung C1 C3 et C4 Lange Verl ngerung C2 v Austausch der Kappen Elektroden Um einen optimalen Schwei punkt zu gew hrleisten ist es unabdingbar die Kappen alle 200 Punkte auszutauschen Es ist verboten die Kappen zu schleifen Setzen Sie die Kappen mit Schmierfett ein ref 050440 A Type Kappen ref 049987 F Type Kappen ref 049970 Abgeschr gten Kappen ref 049994 Mehrere Kappen Kombinationen sind m glich v Stand und Wirksamkeit der K hlfl ssigkeit Das K hlmittelniveau ist f r die Funktion der Anlage wichtig und muss sich zwischen Minimum und Maximum Kennzeichnung an der Anlage befinden Die Wirksamkeit der K hlfl ssigkeit muss mit einem geeignetem Ger t berpr ft und ggf ersetzt werden Die K hlfl ssigkeit ist alle 2 Jahre aus zu wechseln und es darf kein Wasser zugef gt werden ausschlie lich K hlfl ssigkeit v Reiningung und Instandhaltung Schwei werkzeuge sind einem gewissen Verschlei ausgesetzt um die optimale Leistung
29. ngschalter entfernt sein Einen Maschine die nicht mit gen gend Strom versorgt wird kann keine volle Schwei leistung bringen Kontrollieren Sie bitte dass die Druckluftzufuhr eine minimale Kapazit t von 7 Bar hat trockene Luft und schlie en Sie diese an der Ger ter ckseite an Druckluftanschl sse unterhalb 3 Bar sind zum Betrieb dieser Anlage nicht geeignet 4 27 v Montage der Schwei zange Halterung Masseklemme X Zange BP LX und BP LCX Montage der Zangenhalterung an der rechten Seite des Gerates Montage des Zangengriffes an der rechten o linken Seite der Zange Abh ngig von den eingesetzten Armtypen kann die Zange unterschiedlich in die Halterung eingehangen werden C Zange BP LC und BP LCX Montage der Zangenhalterung an der linken Seite des Ger tes mittels der mit gelieferten Schrauben M6x16 Montage des Zangengriffes an der linken Seite der Zange Massekabel BP LX BP LC BP LCX Montage der Kupferplatte an der Anschraub se der Masseleitung Luftanschluss Montage des Luftanschlu nippels an FS der Filtereinheit v Erstbef llung der K hlfl ssigkeit Um die K hlfl ssigkeit aufzuf llen beachten Sie bitte die folgenden Abl ufe Das pneumatischen Zangen in die Halterung einhangen Die K hlflussigkeit bis zur Maximalmarkierung ca 30L auff llen v Inbetriebnahme der Anlage Den Schalter R ckstromschalter R ckseite auf Position ON stellen Die elektronische Steuer
30. ngsschraube l sen 1 Entkuppeln Sie die 2 Wasserschl uche 2 Justierhebel l sen 3 Arm abnehmen Achten Sie dabei darauf dass die Schraube nicht verloren geht 4 Tragen Sie vor dem erneuten Einsetzen Fett auf die Aufnahme des Arms auf Kupfer Schmierfett Referenz GYS ref 050440 Die Schraube zur Fixierung des Armes andrehen Justierhebel festdrehen berpr fen Sie das K hlfl ssigkeitsniveau bei Verlust ist dieses auszugleichen Schalten Sie die Maschine ein 22 24 v Type of arms for C clamp 23 21 iS 167 mm CH ma d 200 mm a a C1 Refor9140 a C5 Ref019294 ORIGINAL EQUIPMENT EVOLUTION BP LC amp BP LCX Apr S a E mm Z ar 7 C2 Ref019133 C6 Ref 019775 45 Ref 020016 C4 118 Ref 019164 Consommables Consumables Arms panel Graisse contact wa C2 C3 C4 lubricate contact u Ref 050440 co Ref 019126 OQ I x6 1 1 EE C2 C3 C5 Se C6 C9 Caps remove Type AeO13 mm Type Fei mm for C6 Ref 050044 Ref 050846 Ref 049987 Ref 049970 Ref 050617 Ref 050068 v Use of C2 und C8 Arm Dieser Arm erfordert ebenfalls den Austausch des beweglichen Pols Gehen Sie vor wie unter Auswechseln und Einstellen des Elektonenarmes C Zange beschrieben Beachten Sie dass sie f r die kurze Verl ngerung die entsprechende Einspritzd se verwenden Austausch der kurzen Verl ngerung Elektrode durch die lange Verl
31. olgenden Ablauf Schalten die Maschine ab Die Zange sollte ber dem Wasserniveau des K hlmittelbeh lters abgelegt werden Nehmen Sie einen 1 Liter Beh lter um das Wasser aus den Armen zu sammeln L sen Sie die Schrauben der Elektrodenaufnahme Nehmen Sie die Arme heraus und sammeln Sie die Fl ssigkeit aus den Armen Tragen Sie vor dem erneuten Einsetzen Fett auf die Aufnahmen der Arme auf Kupfer Schmierfett Referenz GYS ref 050440 berpr fen Sie den einwandfreien Zustand der O Ringe Durchmesser 25mm Dicke 4mm Fixieren Sie die Arme und justieren Sie sie so dass beide Elektroden sich exakt gegen berstehen Dann ziehen Sie die Schrauben in der Aufnahme mit 15 Nm an berpr fen Sie das K hlfl ssigkeitsniveau Schalten die Maschine ein ACHTUNG Wenn die Arme nach dem Wechsel nicht richtig angezogen wurden kann der K hlfl ssigkeitsdruck die Arme aus ihren Aufnahmen dr cken und Sch den verursachen 21427 Gezei M2 Ref 050518 L220 2 e Ma Ref 050533 Be Ref Ge M1 Ref 050501 Ls o d M3 Ref 050525 ach Dn Ref 049987 X6 Ref 050587 1 N rien Rei 049970 KT Rei 50600 Vy won IT ien MB Ref 050877 bs i fy xe MO Ref Oppen L 260 3 ame SN Air Rei 050891 L 400 R A v Auswechseln und Einstellung des Elektrodenarmes C Zange Vor dem Auswechseln der Elektrodenarme achten Sie auf folgenden Ablauf Schalten die Maschine ab Arretieru
32. rend des Schleifens oder H mmerns f r geeigneten Augenschutz sorgt 2 Der Anpressdruck der Zange kann 550 DaN erreichen Alle K rperteile sollten fern von den beweglichen Teilen gehalten werden um Quetschungen zu vermeiden 3 Keine Ringe keine Uhren kein Schmuck welche elektrisch leitf hig sind d rfen w hrend der Arbeit mit der Anlage getragen werden kann Hautverletzungen verursachen 4 Beim Einsatz von Schutzw nden m ssen diese in einwandfreiem Zustand sein Es ist darauf zu achten dass die Umgebung gegen Funkenflug und Lichtspiegelungen gesch tzt ist FEUERSCHUTZ 1 Es muss darauf geachtet werden dass auftretende Schwei spritzer keinen Brand ausl sen k nnen Insbesondere ist darauf zu achten dass sich kein leicht entz ndliches Material in unmittelbarer N he befindet 2 Feuerl scher m ssen in Reichweite des Anwenders sein 3 Es darf nur bei ausreichend vorhandener Frischluft gearbeitet werden 4 Es darf nie an Brennstoff oder Schmiermittel Beh ltern geschwei t werden auch wenn die Beh lter leer sein sollten Es darf nie an Beh ltern die entflammbares Material enthalten geschwei t werden 5 Es darf nie in Bereichen gearbeitet werden wo entflammbares Gas oder irgendwelche entflammbare D mpfe gelagert sind ELEKTROMAGNETISCHE VERTR GLICHKEIT In der N he des Ger tes ist folgendes zu berpr fen Es d rfen sich keinerlei elektrische Kabel Kontrolllinien Telefonkabel Radio TV Uhren Handys M
33. st es u erst wichtig da die 2 Zangen C X fest mit ihren Elektrodenarmen verbunden sind Ohne eine feste Verbindung ist die Dichtheit der Bauteile nicht gew hrleistet was zu K hlfl ssigkeitsverlust und somit zu Sch den an der Pumpe f hrt Maximale Druckleistungen Ae Druckmax inbarse GYSAr Nr f r nmee X5 Kupfer f Kotfl gel 050549 X6 L 220 asymmetrisches 8 bar 050587 TTT TE TI X7 L 350 asymmetrisch 8 bar 050600 ler ne Empfohlene Schwei parameter bei Weichstahlblechen 220 es E S C Zange Ziehen sie den Sicherunghebel der C Zange an und berpr fen sie den korrekten Sitz der Arretierungsschraube zwischen Arm und Zangenk rper Die Maschine rechnet automatische die Spannkraft in Abh ngigkeit von der Blechdicke oder der Anstrengunganweisungen Maximale Druckleistungen Max Druckkraft in dan 20 27 Empfohlene Schwei parameter bei Weichstahlblechen Blechdicke in mm Luftdruck in bar Anpre druck in daN von 0 4 0 8 C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9 100 200 OHNE 150 300 SE 300 55 ACHTUNG Schwei zange und die Pistole werden beide ber ein und dieselbe Stromversorgung gespeist Deshalb muss das nicht benutzte Werkzeug in seiner Ruheposition an der Anlage angebracht sein Halter Schwei zange seitlich Pistole am Portal Ein Nichtbeachten kann zu Besch digungen der Anlage f hren des weiteren besteht Gefahr f r den Benutzer durch unkontrollierten Lichtbogen und
34. ten Schwei punkten Aktiviert werden kann die Funktion in allen Modi mit einfachem Druck der Taste unter Reporting Auch die Benutzer definierten Parameters tze sind durch Druck der Tasten unter Memory verf gbar Bericht Die Aufnahme und Speicherung eines Berichtes auf SD Karte bietet die M glichkeit eine Serie von Schwei punkten auf ihren PC zu bertragen und zu archivieren Die hierf r ben tigte Software wird ihnen zusammen mit einer Kopie der Bedienungsanleitung auf der im Lieferumfang enthaltenen SD Karte mit geliefert Standardm ig ist diese Funktion beim Start der Maschine deaktiviert Dr cken der Taste und der Mode Taste startet die Aufzeichnung unter der gew hlten Bezeichnung Nochmaliges Dr cken der Taste stoppt die Aufzeichnung wieder Inhalt des Berichtes Bezeichnung frei w hlbar 10 Zeichen maximal ber Up Down Datum u Zeit Verwendetes Werkzeug X C Zange Pistole Sollwerte Parameter Strom Schwei zeit Anpre druck Gemessene Istwerte M gliche Fehlermeldungen Bei Anwahl eines bestehenden Berichtes werden die folgenden Schwei ungen an die bereits gespeicherten angef gt ohne diese zu l schen Mit der la Taste kann ein bereits gespeicherter Bericht ausgewahit und im Display angezeigt werden Bevor die 13 27 Mit der Mode Taste verlassen sie die Anzeige des Berichtes wieder Um einen Bericht zu l schen w hlen sie
35. ung f hrt einen Testzyklus und die Initialisierung der Parameter durch Nach ca 10 Sekunden ist die Maschine zur Anwendung bereit Achten Sie auf Dichtheit der Elektrodenanschl sse da es sonst beim Betrieb zum Austritt von K hlfl ssigkeit kommen k nnte 5 21 4 BEDIENFELD u FUNKTIONEN v Beschreibung der Bedienungs u Anzeigeelemente of STANDARD Werkzeugauswahl Dr cken dieser Taste um das Werkzeug zu w hlen Die Anzeige wechselt bei jedem Tastendruck zwischen den einzelnen Zangentypen X C Zange Monopunktpistole u Zangen Einstellungs Modus Der Einstellungs Modus erlaubt es die Zange stromlos zu schlieBen um die korrekte Einstellung zu pr fen Anzeige Blechstarke Hier wird die angewahlte Starke der zu schweiBenden Bleche angezeigt Die Auswahl erfolgt Uber die an Position 5 befindlichen Pfeiltasten innerhalb der voreingestellten Werte 0 6 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 5 3 0 Anzeige Blechtype Hier wird die angew hlte Storte der zu schwei enden Bleche angezeigt Die Auswahl erfolgt uber die an Position 5 befindlichen Pfeiltasten innerhalb der voreingestellten Typen beschichteter Normalstahl HTS Stahl UHTS Stahl u BTH Stahl Anzeige Armtyp Arml nge Bei Verwendung der Schwei zange X o C wird hier der Armtyp mit entsprechender L nge angezeigt Die Auswahl der montierten Arme erfolgt wiederum ber die Pfeiltasten unter Pos 5 Die Steuerung stellt somit automatisch den richtigen Elektroden Anpre
36. us ee 3 EASY CONTROL Offnen der Zange a e VS siehe Bild rechts unten F pn Ferneinstellung Blechtyp Ferneinstellung der Blechdicke 3 21 v C Zange fur GYSPOT INVERTER BP C oder BP CX Ger te Ferneinstellung Blechdicke Hebelverschlusssystem W Schlie en SchweiBen des C Armes C arm Beweglicher Pol 3 EINRICHTUNG DER ANLAGE v Vor der Inbetriebnahme Vor der Inbetriebnahme sind einige Kontrollen notwendig um die volle Funktion der Anlage sicher zu stellen Kontrolle durchf hren Die Spannung der Stromleitung muss 400V betragen mit einem R ckstromschalter 32 A tr ge Kurve D oder Neoz Sicherung aM Typ Kontrollieren Sie den Kabelquerschnitt der zur Anschlussstelle geht 4x6 mm Wenn die Stromleitung vom Sicherungskasten l nger als 10m ist sollte der Querschnitt 10 mm betragen Bei Einsatz von Verl ngerungskabeln sollte ein 6mm Querschnitt verwendet werden 10mm wenn die Stromleitung Verl ngerungskabel mehr als 10m lang sind Als Netzstecker ist ein 32 Amp CEE Stecker zu verwenden PHASE 2 NOTA GYSPOT INVERTER PHASE 1 MARRON BP LX gt CORDON SECTEUR BP LC dE SE PRISE TAIPHASEE 448 SZHz NEUTRE Achtung Um Leistungsverlust o Ausl sen der Netzsicherung zu vermeiden berpr fen Sie folgende Punkte Keine berlastung der Stromleitung Ausreichender Leitungsquerschnitt des Kabels Steckdose darf nicht zu weit vom Sicherungskasten Leistu

GYS GYSPOT INVERTER BP-LCX Betriebsanleitung

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents