BETRIEBSANLEITUNG FÜR PLASMASCHNEIDGERÄTE
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1. Es istwichtig da man die D se von den Metallschlacken frei ges ubert h lt Vermeiden dafs man spitze Gegenst nde verwendet um das Loch der D se nicht qualitativ schlechter zu machen Auch wenn die Maschine ber eine automatische Vorrichtung f r den Abflu des Kondensats verf gt die jedesmal dann in Funktion tritt wenn die Luftzufuhr dichtgemachtwird tut man gut daran von Zeit zu Zeit zu kontrollieren da in der kleinen Wanne I Abb 1 des Druckreglers keine Kondensatspuren sind Von Zeitzu Zeitistes n tig das Innere der Maschine von dem Metallstaub der sich angesammelt hat zu s ubern indem man Pre luft verwendet Die Arbeitsg nge die es n tig machen sich in das Innere der Maschine zu begeben m ssen durchgef hrt werden nachdem man das Speisekabel aus dem Stecker ausgest pselt hat DIAGRAMME DER SCHNEIDESCHWINDIGKEIT2. BETRIEBSANLEITUNG F R PLASMASCHNEIDGER TE WICHTIG Bevor das Ger t verwendet wird mu jede f r den Gebrauch die Reparatur oder die Kontrolle zust ndige Person die folgenden Sicherheits und Anweisungenlesen _ Erinnern Sie sich daran IHRE SICHERHEIT HANGT VON IHNEN AB Befolgen Sie alle Sicherheitsnormen und anweisungen Es ist Ihre Pflicht sich selbst und die anderen vor den Risiken die sich auf die Schneidearbeitsg nge beziehen zu sch tzen Der Maschinenf hrer ist f r die eigene Sicherheit und diejenige derjenigen verantwortlich die sich im Arbeitsbereich befinden Er mu folglich alle Sicherheitsma nahmen kennen und sie befolgen NICHTS KANN AN DIE STELLE DES GESUNDEN MENSCHENVERSTANDES TRETEN Um zu verhindern die Sicherheit der Maschine oder des Schneidbrenners zu gef hrden immer Originalersatz teile verwenden GRUNDLEGENDE SICHERHEITSVORSICHTSMABNAHMEN ELEKTRISCHER SCHLAG Der elektrische Schlag kann t ten Alle elektrischen Schl ge sind potentiell fatal r die Z ndung des Bogens ben tigt dieses Plasmaschneid ger thohe Spannungen ann hernd 250 300 V weshalb man bei Verwendung der Maschine anr t die folgenden Vorsichtsma nahmen zu treffen Die unter Spannung stehenden Teile nicht ber hren e Sich von dem Teil das geschnitten werden mu und von dem Fu boden isolieren indem man Handschuhe und isolierende Kleidung tr gt Die Kleidungsst cke Handschuhe Schuhe Kopfbedec
3. igen Hitze Funken fl igen Schlacken oder Flammen aussetzen e Die Ventile der Flasche nicht besch digen e Nicht versuchen die Blockierung der blockierten Ventile mit H mmern Schl sseln oder anderen Systemen zu l sen B DRUCKREGLER e Die Druckregler in gutem Zustand halten Besch digte Regler k nnen Sch den oder Unf lle verursachen sie m ssen nur von qualifiziertem Personalrepariertwerden e Keine Gasregler verwenden die anders sind als die die daf r hergestelltworden sind e Nie einen Regler verwenden der nicht dicht ist und bei dem Materialbesch digungen sichtbar sind e Nie einen Regler mit Ol oder Fett schmieren C LUFTROHRE e Die Luftrohre Schl uche die besch digt erscheinen auswech seln e Die Rohre gestreckt halten um Knicke zu vermeiden e Die bersch igen Schl uche zusammengelegt halten und es au erhalb der Arbeitszone aufbewahren um eventuellen Besch digungen vorzubeugen L RM Der L rmpegel dieses Ger tes liegt innerhalb 80 dB Beim Schneiden k nnen Ger usche entstehen die dieses Limit berschreiten DerBenutzermu daherdie gesetzlich vorgesehenen Ma nahmentreffen HERZSCHRITTMACHER Die durch die hohen Stromwerte entstehenden Magnetfelder k nnten die Funktion der Herzschrittmacher beeinflussen Tr ger von lebenswichtigen elektronischer Ger ten Herzschrittmacher sollten den Arzt befragen ob sie sich bei Lichtbogenschwei Schneid Putz und Punktschwei arbeiten in
4. kung Bekleidung und den K rper trocken halten e Nicht in feuchten oder na en R umen arbeiten e Vermeiden sich auf das St ck das geschnitten werden mu aufzust tzen oder es mit den H nden festzuhalten e Eine angemessene Isolierung gegen den elektrischen Schlagbeibehalten Wenn man in der N he einesRisikogebiets arbeiten mu sich allerm glichen Vorsichtsma nahmen bedienen Wenn man auch einen geringf gigen Eindruck eines Stroms chlags hat unverz glich die Schneidearbeitsg nge unterbre chen Das Ger t nicht verwenden bis das Problem nicht gefunden und gel st ist Einen an der Wand angebrachten automatischen Schalter mit angemessener Leistung m glichst in der N he der Maschine vorsehen um das unmittelbare Ausschalten des Ger ts im Falle einer eventuellen Notstandssituation zu erm gli chen e H ufig das Speisekabel den Schneidbrenner Erdungskabel und den Brennerkopf selbst inspizieren Die Maschine nicht verwenden wenn eins von ihnen besch digt erschient Diese unverz glich auswechseln e Die Verbindung des Speisungskabels mit dem Netz unterbre chen bevor man an den Kabeln hantiert oder bevor man die Deckel der Maschine abnimmt Das Ger timmer ausschalten oder ausst pseln bevor man die D se den isolierenden Diffusor die Elektrode oder den D sentr gerauswechselt e Die Maschine nicht ohne die Schutzdeckel verwenden e Eventuelle besch digte Teile der Maschine des Brenners und der Kabel immer
5. D se und Elektrode abgenutzt e Schneidstrom zu niedrig N B Wenn der Bogen nicht komplett eindringt verstopfen Schlacken fl ssigen Metalls die D se 2 Der Schneidebogen schaltet sich aus Die Ursachen dieses unzureichenden Faktors k nnen sein e D se Elektrode oder Diffusor abgenutzt Luftdruck zu hoch e Speisespannung zu niedrig 3 Schr ger Schnitt Sollte der Schnitt sich als schr g erweisen siehe Abb 9 die Maschine ausschalten den D sentr ger lockern und die D se um etwa eine Viertel Drehung drehen dann blockieren und wiederversuchen Den Arbeitsgang wiederholen bis der Schnitt gerade ist siehe Abb 10 4 Zu groBe Abnutzung der dem Verschlei unterliegenden Teile Die Gr nde des oben angegebenen Problems k nnen sein a Luftdruck im Vergleich mitdem angeratenen Luftdruck zu niedrig b Zu gro e Verbrennungen auf dem Endteil des D sentr gers Diagramm PRAKTISCHE RATSCHL GE e Wenn die Luft der Ger tsanlage reichlich Feuchtigkeit und Ol enth lt ist es von Nutzen einen Entfeuchtungsfilter zu verwenden um eine zu gro e Oxydation und Abnutzung der dem Verschlei unterliegende Teile zu vermeiden um eine Besch digung des Brennerkopfes zu vermeiden und zu vermeiden da die Schneidegeschwindigkeit und qualit t redu ziertwerden e Die in derLuftvorhandenen Verunreinigungen beg nstigen die Oxydation der Elektrode und der D se und k nnen das Z nden des Pilotbogens schwierig machen Wenn d
6. Thermostat offen H Erdungsklemme I Kondensatsauffangbecken L Signalleuchte unzureichender Luftdruck M Zur Regulierung des Schneidestroms N Signalleuchte verschlissene Elektrode Kontrolleuchte brennt wenn gef hrliche Umst nde entstehen O Kontrolleuchte brennt wenn der Schnitt nicht mit auf dem Werkst ck aufsitzender D se ausgef hrt werden darf ZUSAMMENBAU Die Maschine aus der Verpackung nehmen die R der die Auflage und den Griff montieren indem man die auf Abb 2 angegebenen Anweisungen befolgt Das Ger t in einem angemessen bel fteten Raum aufstellen der m glichst nicht staubigist und darauf achten den Ein und Austritt der Luft aus den Kuhlungsrippen nicht zu verstopfen Verbinden Sie den Zentralstecker Q mit dem Zentralanschlu P Schrauben Sie die berwurfmutter gutfest um Luftverluste zu vermeiden die die Brennerfunktion verschlechtern Achten Sie besonders darauf da der Zapfen und die Steckerstifte des Zentralsteckers nicht verformt oder verbogen werden Deformierter Zapfen und verbogene Steckerstifte verhindern das korrekte Anschlie en und L sen des Zentralsteckers und verschlechtern damit die Funktionst chtigkeit des Ger tes Diese Anlage ist f hig nur f r Cebora Hand und Maschinenbrenner Typ P70 und P150 Cebora wird irgendeine Verantwortung bez glich der Verwendung von verschiedenen Brenner ablehnen INGANGSETZEN Die Installation der Maschine mu durch qualifiziertes Personal
7. N60974 internationalen Vorschriften gebaut N 2 2 22 Seriennummer bei R ckfragen ist diese Nummer stets anzugeben 37 20 Dreiphasen Transformator Gleichrichter D Abstiegskennlinie dc a F rPlasmaschneiden geeignet __ U E Sekund r Leerlaufspannung DENE Einschaltdauer Die Einschaltdauer entspricht dem Prozentsatz von 10 Minuten in dem das Ger t ohne berhitzungbei einer bestimmten Stromst rke arbeiten kann 13 re Schneidstrom U SEEN Sekund rspannungbeiSchneidstrom l2 ae Versorgungsnennspannung ie Dreiphasenversorgung 50 oder 60 Hz een Stromaufnahme bei entsprechendem Schneid strom l2 IP 21 Schutzart des Geh uses Schutzart 1 als zweite Zahl bedeutet da dieses Ger t zur Arbeit bei Regen im Freien nicht geeignet ist ET Zur Arbeit in R umen mit erh hter Gefahr geeignet Fa 3 8 amp TORCH TYPE ea P1 T a PROTEZIONE TERMICA P 21 THERMAL PROTECTION MADE IN ITALY VENTILAZIONE FORZATA FORCED VENTILATION VENTILE KUHLART F VENTILACION PROTECTION THERMQUE TERMSCH GESCH TZ PROTECCION TERMCA ANMERKUNG Das Ger t ist ferner f r die Arbeit in R umen mit Luftverunreinigungsgrad 3 siehe IEC 664 ausgelegt BESCHREIBUNG DER VORRICHTUNGEN AUFDER MASCHINE siehe Abb 1 A Speisekabel B Pre luftverbindungsst ck Gewinde 1 4 Gas Nut C Netzschalter z Netzsignalleuchte E Luftdruckminderer F Manometer G Signalleuchte
8. Schneiden mit Aufsitzender D se bevorzugt werden Diese Arbeitsmethode darf jedoch nicht bei Stromst rken von ber 45 A angewendet werden da sie schnell manchmal auch sofort die Zerst rung der D se und einen sehr schlechten Schnitt bewirkt Das Aufleuchten derroten Kontrolleuchte O zeigt an da der Schnitt unter Verwendung der Feder Art 1394 oder des Abstandhalters Art 1405 ausgef hrt werden m Sich vergewissern da die Klemme und das St ck besonders bei lackierten Blechen eloxierten Blechen oder mit isolieren den Verkleidungen einen guten elektrischen Kontakt haben Die Erdungsklemme nicht mit dem Materialst ck das entfernt werden soll verbinden Den DruckknopfdesBrenners dr cken damitdie Z ndung des Pilotbogens erfolgt Innerhalb 2 oder 3 Sekunden sollte man schneiden anzufangen sonst der Pilot bogen erl scht Um der Pilotbogen wieder entz nden sollt man noch den Druckknopf des Brenners dr cken Den Brenner an den Rand des St cks ann hern und den Schnitt durchf hren Wenn es m glich ist mu Der Schneidbrennergezogen werden Ziehen ist einfacher als Schieben Brenner w hrend des Schnitts senkrecht halten Nach Beendigung des Schnitts und nachdem man den Druckknopf losgelassen hat str mt zirka 40 Sekunden lang weiterhin Luft aus dem Schneidbrenner aus um es dem Brennerkopf selbst zu erm glichen abzuk hlen Vor Beendi gung dieser Zeitistes gut wenn das Ger t nicht ausgeschaltet wird Sol
9. cht sein sollten e Wenn die Bel ftung nicht angemessen ist f r das Verfahren genehmigte Atmungsfilter verwenden Das Material das geschnitten werden mu s ubern wenn L semittel oder halogenerzeugende Entfetter vorhanden sind die w hrend des Schneidens toxische Gase hervorrufen einige chlorinenthaltende L semittelk nnen sich beim Vorhan densein vom Bogen ausgehenden Strahlungen zersetzen und Chlorkohlenoxydgas erzeugen e Wenn man nicht ber einen angemessenen Atmunggsfilter verf gt keine Metalle schneiden die Blei Graphit Kadmium Zink Chrom Quecksilber oder Beryllium enthalten oder damit berzogen sind e Der elektrische Bogen erzeugt Ozon Eine lang andauernde Exponierung in R umen mit hohen Ozonkonzentrationen k nnen Kopfschmerzen Nasenreizung Halsreizung Augenreizung und schwere Kongestionen und Schmerzen in der Brust hervorrufen WICHTIG ZUR BELUFTUNG KEINEN SAUERSTOFF VERWENDEN BA warmen Schlacken oder gl henden Teilen Feuerensteht e Sich vergewissern da nahe an der Schneidezone angemes sene Feuerschutzvorrichtungen zur Verf gung stehen Aus der Schneidezone und aus der sie umgebenden Zone mindestens 10 Meter feuerfangende Materialien und Brennmaterialien entfernen An Brennmaterialbeh ltern und Beh ltern f r Schmiermittel auch wenn sie leer sind keine Schnitte vornehmen Bevor sie geschnitten werden m ssen diese aufmerksam ges ubert werden e Das geschnittene Mat
10. der N he der Maschinen aufhalten d rfen SICHERHEITSVORRICHTUNGEN Diese Ger teanlage ist mit folgenden Schutzvorrichtungen versehen Thermische Zur Vermeidung eventueller berlastungen angebracht auf den Wicklungen des Haupttrafos und hervorgehoben durch das Aufleuchten der Signalleuchte G siehe Abb 1 Pneumatische Um zu vermeiden da der Luftdruck unzurei chend ist angebracht auf der Speisungsvorrichtung der Brennerkopfes hervorgehoben durch die Signalleuchte L siehe Abb 1 Elektrische 1 Angebracht auf dem Brennerk rper um zu vermeiden da auf dem Brenner gef hrliche Spannungen sind wenn die D se der Diffusor die Elektrode oder der D sentr gerausgewechseltwerden 2 Um das Ger t abzuschalten wenn die Elektrode soweit abgenutzt ist da sie ausgewechselt werden mu Dies wird durch die Signalleuchte N Abb 1 angezeigt e Die Schutzvorrichtungen der Maschine nicht entfernen oder unter Kurzschlu setzen e Nur Originalersatzteile verwenden Eventuelle besch digte Teile der Maschine oder des Brenners immer durch Originalmaterial ersetzen Keine Brennerk rper verwenden die nicht die Original sind e Die Maschine nicht ohne die Deckel laufen lassen Das w re f rden Maschinenw rter und die Personen die sich im Arbeitsbereich befinden gef hrlich und w rde die Maschine daran hindern angemessen abzuk hlen ERL UTERUNG DER TECHNISCHEN DATEN IEC 974 1 Das Ger t ist gem diesen E
11. durch Originalmaterial ersetzen e Niemals die Schutzvorrichtungen des Schneidbrenners und der Maschine ausschalten e Sich vergewissern da die Speisungsleitung mit einer funktionst chtigen Erdung versehen ist Die eventuelle Wartung mu ausschlie lich von qualifiziertem Personal durchgef hrtwerden dassich derRisiken bewu tist das die aufdie gef hrlichen Spannungen zur ckzuf hren sind welche f r das Funktionieren der Ausr stung n tig sind ACHTUNG Niemals den D sentr ger D siehe Abb 11 auf den Brennerk rper aufschrauben und ohne vorher die Teile f r den Konsum Elektrode A Diffusor B und D se C montiert zu haben Strahlungen k nnen f r die Augen sch dlich sein und die Haut verbrennen Deshalb e Geeignete Kleidungsst cke und Schutzmasken tragen e Keine Kontaktlinsen verwenden Die intensive von dem Bogen ausgestrahlte Hitze k nnte sie an der Hornhautankleben lassen e Masken mit Gl sern verwenden die einen Schutzgrad von DIN 7 oder DIN 8 haben e Lassen Sie die Personen in der N he der Schneidezone sch tzen STRAHLUNGEN Die von dem Bogen ausgestrahlten ultravioletten sch dlichem Rauch und Metallstaub die f r die Gesundheit sch dlich sein k nnen folglich In R umlichkeiten arbeiten die mit einer angemessenen Bel ftung versehen sind Den Kopf nicht in den Rauch halten In geschlossenen R umen angemessene Absauger verwen den die m glichst unter der Schneidezone angebra
12. durchgef hrt werden Alle Verbindungen m ssen in Ubereinstimmung mit den geltenden Normen und in voller Ber cksichtigung des Unfallverh tungsgesetzes vorgenommen werden Die Luftzuf hrung mit dem Verbindungsst ck B verbinden und sich vergewissern da der Druck wenigstens 6 bar 6KPa X100 mit einem Mindestzustrom von 200 It min betr gt Im Falle indem die Luftzuf hrung sich von einem Druckminderer eines Kompressors oder einer Zentralanlage herleitet mu der Druckminderer auf den maximalen Austrittsdruck eingestellt werden welcher auf alle F lle 8 bar 8 KPaX100 nicht berschreiten darf Wenn die Luftzuf hrung sich aus einer Pre luftflasche herleitet mu diese mit einem Druckregulierer ausger stet sein nie eine Pre luftflasche direkt mit dem Druckregler der Maschine verbinden Der Druck k nnte ber der Kapazit t des Druckreglers welcher folglich explodieren k nnte liegen Sicherstellen da die Versorgungspannung der Spannung entspricht dieaufdemam Speisekabel angebrachten Typenschild angegebenenist BeiNicht bereinstimmung mu die Spannung durch Umstecken der betreffenden Klemmenleiste im Maschineninnern ge ndertwerden Die Verbindung des Speisekabels A vornehmen die gr ngelbe Leitung des Kabels mu miteinerfunktionst chtigen Erdung der Ger tsanlage verbunden werden die brigen Leitungen m ssen durch einen Schalter derm glichstnahe an derSchneidezone angebracht werden sollte um im Notfall ein schnel
13. e Verbindun gen gut stramm sind 3 Auswechselung des Pa st ckes W abb 11 L sen Sie die Ringmutter Z Durchschneiden Sie die Kabelbinder die das Kabel R halten L sen Sie die Schraube Y und ziehen Sie das Griffrohr ab Ziehen Sie die Steckerstifte der Steuerleitung N und O und den Stift der roten Steuerleitung P f r den Pilotlichtbogen heraus Zerschneiden Sie den Isolierschlauch K2 und schrauben Sie den Pa st ckk rper U vom Fitting Q ab Montieren Sie nun den neuen Pa st ckk rper Stellen Sie alle Verbindungen in umgekehrter Reihenfolge wieder her Verwenden Sie einen Gewindeklebstoff um den Pa st ckk rper U sicher mit dem Fitting Q zu verbinden Die Steckerstifte N und O m ssen in die Kontakte 1 und 9 und der Steckerstift U den roten Steuerleitung f r den Pilotlichtbogen in den Kontakt 5 und 6 des Pa st ckk rpers U eingeschoben werden Der Schutzschlauch K2 dient zur Isolierung und wird durch Erw rmung auf das Fitting Q aufgeschrumpft 4 Auswechseln des Kabels R siehe Abb 11 Au er da man die unter den Punkten 2 und 3 angegebenen Arbeitsg nge durchf hrt mu man f r das Auswechseln des Kabels die Verbindung S vornehemen N B Die Verbindung S mu sorgf ltig isoliert werden 5 Auswechseln des Griffs mit Druckknopf Um den Griff mit Druckknopf auszuwechseln istes n tig die unterden Punkten 2 angegebenen Arbeitsg nge durchzuf hren WARTUNG UND KONTROLLEN
14. erial erkalten lassen bevor man es ber hrt oder bevor man es mit Brennmaterial oder mit feuerfangendem Material in Ber hrung bringt e Keine Schnitte an Teilst cken mit Hohlr umen die feuerfangendes Material enthalten durchf hren Nicht in Atmosph ren mit hohen Konzentrationen von brenn RAUCH A Die Schneidearbeitsg nge f hren zur Entstehung von FEUER e Vermeiden da aufgrund von Funken und baren D mpfen Gas und feuerfangenden Pulvern operieren Eine halbe Stunde nach dem Schneiden die Arbeitszone immer kontrollieren um sich zu vergewissern da kein Brand im Entstehen ist VERBRENNUNGEN e Um die Haut vor den durch die von dem Bogen ausgehenden ultravioletten Strahlungen verursachten Verbrennungen vor den Funken und Schlacken fl ssigen Metalls zu sch tzen feuerhemmende Kleidungsst cke verwenden die alle expo nierten K rperfl chen bedecken e Hosen ohne Aufschl ge verwenden um zu vermeiden da die Funken und die Schlacken in sie hineinfallen Abwarten bis der Brennerkopf erkaltet ist dann die Maschine ausschalten bevor man den vorderen Teil des Brennerkopfes ber hrt Der Brennerkopf ist mit einem Pilotbogen ausger stet wennmanfolglich auf den Druckknopf dr ckt entz ndet sich der Plasmabogen auch wenn das Erdungskabelnicht verbunden ist es ist zu vermeiden den Strahl gegen den eigenen K rper oder gegen die Personen die sich in der Schneidezone befinden zu richten B
15. evor man den Schneidbrenner abstellt oder sie aus der Hand gibt immer die Maschine ausschalten um die zuf llige Z ndung des Plasmabogens zu vermeiden Keine brennbaren Materialien wie Feuerzeuge oder Streichh l zerin der Tasche haben EXPLOSIONEN e Keine Schnitte ber oder in der N he von Beh ltern A die unter Druck stehen durchf hren In einer Atmosph re die Pulver Gas oder explosive D mpfe enth lt nicht schneiden Dieses Ger t f r Plasmaschnitt verwendet Pre luft um zu funktionieren im Falle von Verwendung von Pre luftflaschen angemessene Vorsichtsma nahmentreffen A FLASCHEN e Die Flasche nicht direkt mit dem Druckregler der Maschine verbinden ohne einen zus tzlichen Druckminderer zu benut zen der Druck k nnte f r die Kapazit t des Druckreglers der folglich explodieren k nnte zu stark sein e Der Versorgungsdruck darf 8 bar 8KPa X100 nicht berschreiten e Unter Druck stehende Flaschen gem der bestehenden Bestimmungen handhaben oderverwenden e Keine Flaschen die leck sind oder die Materialbesch digun genhaben verwenden e Keine Flaschen verwenden die nicht gut verschraubt sind e Keine Flaschen ohne Schutz des montierten Ventils transportieren e Keine Flaschen verwenden deren Inhalt nicht klar identifiziert ist Die Ventile der Flasche nie mit Ol oder Fett einschmieren e Die Flasche mit dem Plasmabogen nie in elektrischen Kontaktbringen e Die Flasche keiner berm
16. h die D se sehr schnell ab Wenn die Elektrode abgenutzt ist verliert die Maschine Schneidekraft Ein verz gertes Auswechseln der Elektrode oder der D se verursacht eine berm ige Erhitzung der Teile die soist da sie eine nachteilige Auswirkung auf die Haltbarkeit des Diffusors B hat Sich vergewissern da nach dem Auswechseln der D sentr ger D ausreichend stramm angezogen ist ACHTUNG Der D sentr ger D mu nur wenn die Elektrode A der Diffusor B und die D se C montiert sind auf den Kopf aufgeschraubtwerden 2 Auswechseln des Brennerk rpers E siehe Abb 11 Die Schrauben V beseitigen Den Griff F aus dem K rper E herausziehen indem man den Griff selbst oszillieren l t und sehrdaraufachten mu da man im Moment der Trennung der beiden Teile die Dr hte des Druckknopfs nicht abrei Die Leitungen der Schutzkontakte G und H herausziehen Die Verbindung L herausziehen Nachdem man das Isoliers chlauch K durchgeschnitten hat das Verbindungsst ck I abschrauben Den neuen Brennerkopfk rper montieren indem man alle vorhergehenden Arbeitsg nge r ckw rts durchf hrt Man erreicht die Isolierung des Verbindungsst cksI indem man an das Verbindungsst ck selbst dass bei W rme schrumpfende isolierende Schlauch K andr ckt und es mittels einer kleinen W rmequelle Beisp ein Feuerzeug erhitzt Bevor man den Griffeinzieht sich vergewissern da die Kabel voneinander reichlichen Abstand haben und da di
17. ieser Zustand eintritt den Endteil der Elektrode und das Innere der D se mit feink rnigem Schmirgelpapier s ubern Sich vergewissern da die neue Elektrode und dieneue D se die gerade montiert werden sollen sauber und entfettet sind e Um eine Besch digung des Brenners zu vermeiden immer Originalersatzteile verwenden BRENNERKOPFWARTUNG Bevor man irgendeinen Eingriff andem Brenner vornimmt der Maschine immer die Speisung entziehen 1 Auswechseln derdemVerschlei unterliegenden Teile Abb 11 Die Teile die der Abnutzung ausgesetzt sind sind die Elektrode A der Diffusor B und die D se C Das Auswechseln eines dieser Teile ist nur m glich nachdem man den D sentr ger D abgeschraubt hat Die Elektrode A mu ausgewechselt werden wenn die Elektrode A in der Mitte einen Krater aufweist der ungef hr 1 5 mm tief ist siehe Abb 12 ACHTUNG Um die Elektrode aus derVerschraubungzul sen keine ruckartige Kraft verwenden sondern eine progressive Kraft aus ben bis man die L sung des Gewindes erreicht Das Gewinde der neuen Elektrode mit Silikonschmiermittel schmieren wird zusammen mit der Maschine geliefert Die neue Elektrode muss im Sitz eingeschraubt werden und blockiert werden ohne bis ganz zum Schluss anzuziehen Die D se C mu ausgewechselt werden wenn das Loch in der Mitte als schadhaft oder sehr erweitert gegen ber dem des neuen Teils siehe Abb 13 erscheint Wenn die Elektrode verschlissen ist nutztsic
18. les Ausschalten zu erm glichen mit der Speiselinie verbunden werden Das Leistungsverm gen des magnetothermischen Schalters oder der Schmelzsicherungen in Serie am Schalter mu wie der von der Maschine abgenommene Strom l sein oder dar ber liegen Den absorbierten Strom I leitet man aus dem Ablesen der technischen auf der Maschine angegebenen technischen Daten in bereinstimmung mit der zur Verf gung stehenden SpeisungsspannungU ab Eventuelle Verl ngerungskabel m ssen einen Querschnitt haben das dem absorbierten Strom I angemessen ist VERWENDUNG Das Ger t durch den Griff C einschalten dieser Arbeitsgang wird durch das Aufleuchten der Leuchte D hervorgehoben Indem man einen Moment lang auf den Druckknopf des Brenners dr ckt steuert man die ffnung des Pre luftaus str mens berpr fen da in diesem Zustand der von dem Manometer F angegebene Druck zwischen 4 5 und 4 7 bar 4 5 4 7 KPaX100 liegt ihn andernfalls ausgleichen indem man den GriffE des Druckreglers bet tigt dann den genannten Griff blockieren indem man einen Druck nach unten ausf hrt Die Erdungsklemme H mit dem St ck das geschnitten werden mu verbinden Durch den Drehknopf M den Schneidstrom w hlen D se gt 1 bis 4550 A und D se gt 1 2 von 45 bis 70 A anwenden Es wird eine bedeutend bessere Schnittqualit t erzielt wenn die D se in etwa 2 mm Entfernung vom Werkst ck gehalten wird Aus praktischen Gr nden kann bisweilen das
19. lten L cher gebildet werden m ssen oder sollte man mit dem Schnitt vom Zentrum des St cks aus beginnen m ssen mu man den Brennerkopf in geneigter Stellung halten und sie langsam aufrichten soda das geschmolzene Metall nicht auf die D se gespritztwird siehe Abb 4 Dieser Arbeitsgang mu ausgef hrtwerden wenn man St cke bearbeitet deren Dicke ber 3 mm hinausgeht In dem Fall in dem man Schnitte an Ecken oder an Einbuch tungen vornehmen mu siehe Abb 5 wird geraten verl ngerte Elektroden und D sen zu verwenden Sollte man kreisf rmige Schnitte vornehmen m ssen r tman deneigens daf r vorgesehenen Zirkel aufWunsch geliefert zu verwenden N B Vermeiden den Pilotbogen in der Luft unn tz entz ndet zu halten um den Verbrauch der Elektrode des Diffusors und der D se nicht zu erh hen UNZUREICHENDE FAKTOREN BEIM SCHNEIDEN 1 Nichtausreichende Durchdringung Die Ursachen dieses unzureichenden Faktors k nnen sein e hohe Geschwindigkeit Sich immer vergewissern da der Bogen komplett in das St ck das geschnitten werden mu eindringtund da erin der Vorw rtsbewegungsrichtung nie eine Neigung hat die ber 10 15 liegt siehe Abb 6 So vermeidet man eine nicht korrekte Abnutzung der D se siehe Abb 7 und Versengungen am D sentr ger siehe Abb 8 e bergro e Dicke des St cks siehe Schneidegeschwindigkeit und Dicken e Kein guter elektrischer Kontakt zwischen Erdungsklemme H und dem St ck e
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