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1. la prise de terre Au cours de l application suivre attentivement les indications du fabricant de peinture BOOSTERPM 120 HINWEIS Die Sicherheits vorrichtungen der beweglichen Teile nach den Wartungs und Reinigungsarbeiten wieder anbringen IN Die Spritzpistole niemals auf sich selbst oder andere Personen richten 2 4 EXPLOSIONSGEFAHR Keine chlor oder halogenhaltigen L sungsmittel z B Trichlor than oder Methylenchlorid in Anlagen verwenden die Aluminiumteile oder galvanisierte bzw verzinkte Teile enthalten Diese k nnten chemisch reagieren und explodieren Lesen Sie hierzu den Abschnitt mit der Klassifizierung sowie Informationen bez glich der L sungsmittel Wenden Sie sich im Zweifelsfall an den Hersteller 2 5 GEFAHR Die hohe Flie geschwindigkeit kann statische Elektrizit t erzeugen Diese mu entladen werden um m gliche Unf lle oder Funkenschlag der in der N he von entz ndlichen Materialien Feuer oder Explosionen hervorrufen k nnte zu vermeiden Erden Sie die Anlage vor Inbetriebnahme indem Sie die Erdungsklemme an einen geeigneten Ableiter anschlie en Bei Anzeichen statischer Elektrizit t sofort die Pumpe ausschalten und die Erdung der Anlage und der zu lackierenden Teile berpr fen Bei der Lackaufbringung die Anweisungen des Lackherstellers befolgen ZZ100 WAGNER colora WAGNER colora 2 6 VAPORI TOSSICI Quando vengono spruzzati alcuni prodotti possono cr
2. s indications as far as paint application goes BOOSTER PM 120 REMARQUE Ne pas oublier de remonter les dispositifs de protection des l ments mobiles apr s avoir accompli les op rations d entretien et de nettoyage N Ne jamais braquer le pistolet vers les personnes ou vers soi m me 2 4 RISQUE D EXPLOSION Ne pas utiliser de solvants chlorur amp s et halog n s exemple Trichlor thane et Chlorure de m thyl ne avec des appareillages contenant de l aluminium ou pr sentant des parties galvanis es et zingu es car ils peuvent entra ner des r actions chimiques et impliquer des risques d explosion Lire la fiche de classification et d information relative au produit et au solvant que l on a l intention d utiliser Au moindre doute s adresser au producteur 2 5 RISQUE D INCENDIE ET D EXPLOSION La vitesse lev e du flux peut engendrer de l lectricit statique il est n cessaire de l liminer pour viter tout accident possible ou la formation d tincelles qui en pr sence de liquides inflammables peuvent faire clater des incendies ou des explosions Avant de mettre la machine en marche il est n cessaire de la raccorder convenablement une prise de terre en raccordant la borne pr vue cet effet un d perditeur Lorsque l on observe des ph nom nes d lectricit statique arr ter imm diat la pompe et contr ler le raccordement de l appareillage et des pi ces peindre
3. 25 c D monter les bagues lastiques pos 31 et enlever les fourreaux pos 6 en soignant la position et l orientation d Extraire la tige pos 15 avec le patin de pilotage pos 7 e D monter la soupape d inversion avec la base et la garniture pos 40 8 24 du groupe moteur pos 16 et v rifier qu il n y pas de traces de produit dans la soupape et les conduits r alis s dans le groupe f Nettoyer soigneusement et lubrifier l g rement g Commencer le remontage de la pompe en introduisant dans le groupe moteur la tige avec le patin de pilotage d ment engraiss puis continuer avec tous les d tails pos 6 31 25 5 22 23 36 4 dans un seul c t du groupe moteur Introduire les vis de fixation du couvercle travers les trous des membranes dans la bride du moteur pour emp cher la rotation des membranes h Mettre en phase le patin de pilotage pos 7 en tournant la tige du moteur et en positionnant le fraisage du patin espace entre les deux demi cylindres de fagon parfaitement parall le l essieu vertical du groupe moteur BOOSTER PM 120 2 Membranenersatz Pos 22 und 23 Wegen Membranenbruchs Sollten die Membranen ersetzt werden weil sie kaputt sind dann ist es notwendig den Zustand der Dichtungen im Motorblock zu pr fen die k nnten durch den Kontakt mit der Pumpenfl ssigkeit gesch digt worden sein a Vorgehensweise wie im Abschnitt 1 Punkte a b c d e f dargest
4. 37 e le due membrane pos 23 e 22 NB Verificare che l astina di accoppiamento pos 9 non sia usurata eventualmente procedere alla sostituzione Montare la nuova serie di membrane avendo cura di posizionarle correttamente utilizzando le viti inserite nelle flange del blocco motore e successivamente la guarnizione per disco ed il disco membrana infine riavvitare il dado di bloccaggio e stringere a fondo g h Liberare dalla morsa l estremit dell albero e montare l ammortizzatore e il disco membrana interno quindi procedere come al punto g tenendo fermo con una chiave il dado all estremit opposta dell albero durante l avvitamento del dado di bloccaggio del disco i Sostituire le premistoppa nel coperchio lato accoppiamento pos 21 guarnizioni l Rimontare i coperchi esterni pos 17 e 21 il giunto d accoppiamento sull astina pos 9 successivamente unire i corpi pompanti mediante i perni filettati ed i relativi distanziali e serrare il giunto pos 11 e 12 m Rimontare il gruppo pompe sul supporto allacciare le tubazioni e rimettere in posizione il carter di protezione 66 f Block the rod end without diaphragms into the vice using soft clamps not to damage the rod disassemble the nut from the opposite side then remove the diaphragm disk pos 4 its gasket pos 37 and the two diaphragms pos 23 and 22 NOTE Make sure the coupling rod pos 9 is not worn and replace it
5. 4 3 INSTALLATION Kontrollieren Sie die Pumpe bei Erhalt auf Sch den und das Vorhandensein aller o a Komponenten Stellen Sie die Anlage so auf da sie leicht zug nglich ist den Bediener w hrend der Arbeit nicht behindert und sie nicht durch Lackspritzer verunreinigt wird Erden Sie die Anlage berpr fen Sie ob die Druckluftversorgung ausreichend ist Im Normalfall wird mit einem Druck zwischen 3 und 6 bar gearbeitet AN coloratecni Der Druck darf nicht ber dem auf dem Ger teschild angegebenen H chstwert liegen X A A Der Pneumatikmotor mu mit sauberer Industrieluft versorgt werden Stellen Sie sicher da die Luftleitung ber wirksame Filtersysteme und Kondenswasserabscheider verf gt Reinigen Sie den Filter der Versorgungsleitung t glich von Verunreinigungen und angesammeltem Kondenswasser Verbinden Sie den Lufteintritt 1 mit der Verteilerleitung oder einem Sammelbeh lter Benutzen Sie hierzu einen Schlauch dessen Querschnitt nicht geringer ist als der des Pumpenanschlusses Verbinden Sie die Schl uche der Pistole mit dem Spr hluftaustritt 5a und dem Produktaustritt 6a AN Vertauschen Sie die Anschl sse nicht ZZ100 31 WAGNER colora 5 PROCEDURE DI IMPIEGO 5 1 OPERAZIONI PRELIMINARI A PRIMO LAVAGGIO L apparecchiatura stata collaudata con olio emulsionato E consigliabile prima di metterla in funzione effettuare un lavaggio con un solvente idoneo Imm
6. KENNDATEN DER MASCHINE Begleitbrief Identifikation Garantie Kundendienststellen ALLGEMEINES Vorl ufiges Allgemeine sicherheitsvorschriften Sicherheitsvorschriften Explosionsgefahr Gefahr Giftige dampfe Gefahr des austretens von flussigkeiten Not aus BESCHREIBUNG DER MASCHINE UND TECHNISCHE DATEN Beschreibung des funktionsprizips der pumpe Schaltfeld Komponenten der spritzanlage Ersatzteile Entsrgung INSTALLATION Transport und lagerung Beschreibung des systems Installation BETRIEB Vorbereitung Beginn des lackierbetriebs Tips f r die ausf hrung der lackierarbeiten Zwischensp lung REINIGUNG UND WARTUNG Spulen bei arbeit sende Reinigung der filter FEHLERSUCHE ERSATZTEILE KATALOG Seite 5 Seite 5 Seite 7 Seite 7 Seite 9 Seite 11 Seite 11 Seite 11 Seite 13 Seite 15 Seite 15 Seite 17 Seite 17 Seite 17 Seite 21 Seite 21 Seite 23 Seite 25 Seite 27 Seite 27 Seite 29 Seite 29 Seite 29 Seite 31 Seite 33 Seite 33 Seite 39 Seite 43 Seite 45 Seite 47 Seite 47 Seite 51 Seite 53 Seite 55 WAGNER colora 1 DATI IDENTIFICATIVI DELLA MACCHINA 1 1 LETTERA ALLA CONSEGNA Egregio Signore Questo apparecchio stato fabbricato utilizzando i materiali migliori e le tecniche costruttive pi moderne particolari a contatto con il prodotto valvole membrane coperchi e collettori costruiti con materiali aventi caratteristiche di elevata resistenza c
7. Remove the diaphragm internal disk pos 5 and the damper pos 25 c Disassemble the retaining rings pos 31 and remove the bushes pos 6 carefully observing the gaskets position and direction d Remove the rod pos 15 together with the guide shoe pos 7 e Remove the reversing valve together with the base and relevant gasket pos 40 8 24 from the unit pos 16 and make sure there is no product left inside the valve or the ducts f Carefully clean and slightly lubricate g Start reassembling the pump introducing the rod and the properly greased guide shoe into the motor unit then go on with all other details pos 6 31 25 5 22 36 4 on only one side of the motor unit Introduce the cover fixing screws through the diaphragm holes and into the motor flange to avoid diaphragm rotation h Time the guide shoe pos 7 turning the motor rod positioning the shoe milling Space between two half cylinders perfectly parallel to the motor unit vertical axis BOOSTER PM 120 2 Remplacement des membranes pos 22 et 23 apr s leur rupture Lorsque le remplacement des membranes est d termin par leur rupture il faut v rifier l tat des garnitures d tanch it du groupe moteur car elles pourraient tre endommag es par le contact avec le fluide a Suivre la s quence d crite au paragraphe 1 points a b c d e f b Enlever le disque int rieur pour membrane pos 5 et l amortisseur pos
8. WAGNER colora S r l BOOSTER PM 120 1 2 IDENTIFICATION Pour toute communication chang e avec le fabricant WAGNER COLORA indiquer toujours le mod le de la machine 1 3 GARANTIE Toutes les pompes COLORATECNI sont fabriqu es avec les meilleurs mat riaux et elles sont test es une par une en usine Nous nous engageons donc remplacer tout l appareil ou les diff rentes pi ces pr sentant des d fauts dans les douze mois qui suivent la date de livraison La GARANTIE perd toute validit en cas d utilisation impropre ou de manipulation de l appareil Il en va de m me si les instructions n ont pas t respect es La garantie exclut toutes les pi ces qui sont soumises une usure normale comme les joints les membranes et les accessoires Les r parations effectu es sous garantie sont accomplies exclusivement dans les tablissements de WAGNER COLORA ou chez ses concessionnaires Le mat riel doit y arriver en port franc et il est rendu en port d En cas d intervention sur place le client demeure tenu de payer les frais de transport en fonction des bar mes en vigueur WAGNER colora S r l BOOSTER PM 120 1 2 IDENTIFIKATION Bitte geben Sie bei jeder Anfrage an die Herstellerfima WAGNER COLORA das Pumpenmodell an 1 3 GARANTIE Alle COLORATECNI Pumpen werden mit hochwertigen Materialien hergestellt und vor der Auslieferung einzeln getestet Sollten dennoch innerhalb von zw lf Mona
9. ones can operate at the pump maximum working pressure The pressure developed by the pump is equal to the input air pressure A Before you attempt to clean or service the equipment make sure the compressed air input valve is closed and that no pressure is left inside the pump and the pipes attached to it ZZ100 BOOSTER PM 120 NE JAMAIS GLISSER LES MAINS A L INTERIEUR DE LA MACHINE LORSQU ELLE EST EN MARCHE Couper l alimentation en air avant d effectuer tout raccordement quel qu il soit Rester toujours vigilants et ne pas oublier que la s curit de l utilisateur et celle des collaborateurs d pendent toujours du propri taire Lors de tout d placement ou de tout levage de la machine s assurer que toutes les normes inh rentes ces op rations sont respect es 2 3 PRESCRIPTIONS DE SECURITE ET RISQUES RESIDUELS Il est n cessaire de lire attentivement les avertissements sur les risques que l utilisation d un appareillage de pulv risation implique L op rateur se doit de conna tre le fonctionnement et de comprendre clairement quels sont les risques li s au pompage de liquides sous pression De fa on utiliser correctement l appareil et ses accessoires il est recommand de respecter les normes pr sent es ci apr s A Ne jamais d passer la valeur maximale de la pression de marche qui est tol r e par la pompe et par les composants qui lui sont raccord s En cas de doute v rifier les do
10. r Dritte herab Versuchen Sie NICHT das Ger t zu transportieren zu installieren oder zu bedienen bevor Sie diese Anleitung gelesen und verstanden haben Im Zweifeslfall wenden Sie sich bitte an Ihren Vorgesetzten VOR dem Anlassen der Maschine ist sicherzustellen da sich s mtliche trennenden Schutzeinrichtungen und Schutzabdeckungen in Arbeitsposition befinden KEINESFALLS Werkzeug mechanische Teile oder sonstige Gegenst nde auf oder in der Maschine liegen lassen ZZ100 WAGNER colora WAGNER colora MAI METTERE LE MANI ALL INTERNO DELLA MACCHINA IN FUNZIONE escludere l alimentazione dell aria prima di effettuare qualsiasi scollegamento pneumatico Essere sempre prudenti ricordare che la Vostra sicurezza e quella dei Vostri collaboratori dipende da Voi Nello spostare o sollevare la macchina assicurarsi che vengano rispettate tutte le norme relative a tali operazioni 2 3 PRESCRIZIONI DI SICUREZZA E RISCHI RESIDUI E necessario leggere con cura le avvertenze circa i rischi che comporta l uso di un apparecchiatura di spruzzatura L operatore deve conoscere il funzionamento e deve capire con chiarezza quali sono i pericoli connessi al pompaggio di liquidi in pressione Raccomandiamo di rispettare le norme di seguito riportate per un corretto utilizzo dell attrezzatura e dei suoi accessori A Non superare mai il valore massimo della pressione di funzionamento consentito dalla pom
11. 2 katalysiert und im selben Verh ltnis beschleunigt und 10 Lack vorbereitet werden sollen so m ssen 51 in den einen und 5 lin den anderen Beh lter gegeben werden Sodann werden 200ml Beschleuniger in den Beh lter A und 200ml Katalysator in den Beh lter B gegeben Mischen Sie den Lack gut durch Benutzen Sie hierzu nicht die selben Spachtel oder Werkzeuge damit sich Reste des beschleunigten Harzes nicht mit Resten des katalysierten bzw umgekehrt vermischen Stellen Sie die Ventile 8 und 9 auf Umlauf ffnen Sie die Versorgungsluftzufuhr des Motors 3 tauchen Sie das Ansaugrohr des beschleunigten Harzes in den Beh lter mit beschleunigtem Harz und das Ansaugrohr des katalysierten Harzes in den mit katalysiertem Harz Die dem Ansaugrohr 11 entsprechende Pumpe darf nur f r das katalysierte die dem Ansaugrohr 10 entsprechende Pumpe nur f r das beschleunigte Harz verwendet werden ZZ100 WAGNER colora 39 WAGNER colora A ATTENZIONE E indispensabile non invertire mai l uso dei pescanti Il prodotto potrebbe catalizzare nell apparecchiatura Attendere che le due pompe si siano perfettamente caricate e che dai ricircoli non escano pi bolle d aria Portare le leve delle valvole della resina accelerata e della resina catalizzata contemporaneamente sulla posizione di lavoro Tenere la pistola aperta su di un contenitore destinato a ricevere il solvente di lavaggio contenitore
12. 5 4 ZWISCHENSP LUNG Wenn der Lackiervorgang f r einen Zeitraum von ca 18 20 min Reaktionszeit des Polyesters oder l nger unterbrochen werden mu so ist eine Zwischensp lung der Anlage notwendig Gehen Sie wie folgt vor SchlieBen Sie das Versorgungsluftventil 3 des Motors und ffnen Sie das Ventil 4 Stellen Sie die Ventilhebel f r das beschleunigte 8 und das katalysierte Harz 9 auf die Umlaufposition und schlieBen Sie das Ventil f r die Spr hluft 5 Halten Sie die Pistole ber dem Abfallbeh lter ge ffnet und ffnen Sie abwechselnd und wiederholt die L sungsmittelventile 7 bis sauberes L sungmittel herausflieBt Vor Wiederaufnahme der Lackierarbeiten m ssen die L sungmittelventile 7 und das Ventil 4 geschlossen werden Setzen Sie die Pumpen in Betrieb indem Sie das Versorgungsluftventil des Motors ffnen und jedes Produkt so lange zirkulieren lassen bis keine Luftblasen mehr auftreten Stellen Sie die Ventilhebel 8 und 9 auf Betriebsposition sobald die Pumpen vollst ndig gef llt sind Bet tigen Sie die Spritzpistole ber dem Abfallbeh lter solange bis das frisch gemischte Harz austritt ffnen Sie jetzt das Ventil f r die Spr hluft 3 Der Lackiervorgang kann wiederaufgenommen werden ZZ100 WAGNER colora 45 WAGNER colora 6 PULIZIA E MANUTENZIONE DELLA MACCHINA 6 1 LAVAGGIO DI FINE LAVORO AN ATTENZIONE Lavare con cura l apparecchiatura a
13. DESCRIPTION BESCHREIBUNG 1 Tappo polmone Anti pulsation tank plug 1 A292 71 Bouchon poumon Deckel Pulsierschutz beh lter 2 Colonnina polmone Anti pulsation filter support 1 A364 04 Colonne poumon S ule Pulsierschutzbeh lter 3 Base polmone Anti pulsation tank base 1414 00 1 A527 22 Base poumon Sockel Pulsierschutzbeh lter Base polmone Anti pulsation tank base T414 00A 1 A527 22A Base poumon Sockel Pulsierschutzbehalter 4 Sede valvola Valve seat 1 A528 22 Si ge soupape Ventilsitz 5 Corpo polmone Anti pulsation tank body 1 A529 22 Corps poumon Korper Pulsierschutzbehalter 6 Guamizione polmone Anti pulsation tank seal 1 G605 07 Joint poumon Dichtung Pulsierschutz beh lter 7 Sfera 9 16 9 16 Ball 1 K802 03 Bille Kugel 9 16 8 Guamizione or O ring 1 L130 06 Bague d tanch it O Ring 9 Filtro polmone Anti pulsation tank filter 1 T455 00 Filtre poumon Filter Pulsierschutz beh lter 07 07 99 coloratecni 79 WAGNER colora MANUTENZIONE BLOCCO VALVOLA BOOSTER A Prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione o pulizia chiudere l alimentazione dell aria compressa e scaricare la pressione della pompa e dalle tubazioni ad essa collegate a Svitare fermi sfera 2 ed estrarre le molle valvola 3 e le sfere 4 b Verificare che non vi siano tracce di prodotto catalizzato e o impurit sulle sedi sfere e che non siano usurate Eventualmente sostituire il blocco valvola 1 c Proceder
14. La lubrifier en faisant aspirer l huile mulsionn e ou tout simplement l huile Lors de la reprise du travail effectuer de nouveau les op rations pr liminaires b Transport L appareil est mont sur un chariot muni de roulettes de fa on ce que le transport soit plus facile et plus s r S il est n cessaire de le soulever ins rer les outils dans les points indiqu s sur la figure ou recourir deux personnes qui le soul veront la main 4 2 DESCRIPTION DU SYSTEME BOOSTER PM Le groupe est indiqu pour l application de peintures polyester aussi bien pour la couche de fond que pour les finitions produits paraffin s brillants directs et pigment s Le groupe m lange automatique permet de r duire consid rablement les temps d application tout en garantissant une peinture d une qualit optimale Le groupe aspire s par ment de la r sine catalys e la r sine acc l r e et leur m lange garantissant ainsi un dosage parfait uniquement au moment de l application De cette mani re le peintre peut viter le laborieux travail de pr paration du m lange qui est souvent l origine d une pot life extr mement br ve La peinture pulv ris e tant toujours fra che o n obtient de meilleurs r sultats au niveau de la souplesse et de la fixation du film de peinture Il permet galement d affiner nettement le r glage de l a rographe qui d muni du r cipient de peinture est extr mem
15. R 3 Schl ssel f r die Demontage der Pulsationsfilter 4 Zwei Schl uche Lack Luft 5 SP Pistole ZZ100 WAGNER colora 25 WAGNER colora 3 4 RICAMBI Per mantenere in efficienza la pompa e consigliabile dotarsi di ricambi consigliati per un primo intervento serie di guarnizioni membrane pompa 3 5 MESSA FUORI SERVIZIO All atto della demolizione della pompa si consiglia di procedere allo smaltimento differenziato dei materiali materiali utilizzati sono acciaio alluminio gomma materiale plastico vetro Tutte le sostanze e tutti i prodotti devono essere smaltiti secondo le norme specifiche e vigenti 3 4 SPARE PARTS To make sure that the pump will keep working efficiently it is best to buy a number of spare parts for a first intervention e g gasket kit pump diaphragms 3 5 DISMANTLING When you have to demolish a pump it is best to dispose of its various parts separately The following materials have been employed in manufacturing the pump steel aluminium rubber plastic material glass All substances and all products must be disposed of in compliance with the specific regulations in force BOOSTER PM 120 3 4 PIECES DE RECHANGE Pour que la pompe demeure parfaitement efficace il est conseill d acqu rir les pi ces de rechange conseill es pour une premi re intervention jeu de joints membrane de pompe 3 5 MISE AU REBUT Au moment
16. assurer que tous les protecteurs et tous les carters de s curit soient en position AVANT de mettre la machine en marche NE JAMAIS laisser d outils de pi ces m caniques ou tout autre mat riel impropre sur la machine ou en son int rieur BOOSTER PM 120 2 ALLGEMEINES 2 1 VORLAUFIGES Die Abbildungen und Zeichnungen der Maschine sind lediglich als allgemeiner Bezug zu betrachten Sie stimmen nicht unbedingt genau mit den Gegebenheiten der Maschine berein Die in diesem Handbuch enthaltenen Abmessungen und Angaben zur Maschine sind nicht bindend und konnen ohne Vorank ndigung ge ndert werden Zeichnungen und sonstige Begleitunterlagen zu dieser Maschine sind Eigentum der Fir ma Wagner Colora S r l und d rfen ohne vorherige schriftliche Genehmigung der Fir ma Wagner Colora S r l nicht an Dritte weitergegeben werden Das Handbuch beinhaltet die Anleitungen f r alle am Grundger t angebrachten Zubeh rteile Bitte lesen Sie die Abschnitte ber das von Ihnen erworbene Zubeh r F r das Ger t besteht die im Kaufvertrag festgelegte Garantie Wird innerhalb des Garantiezeitraums eine nicht von der Firma Wagner Colora S r l genehmigte Reparatur vorgenommen verf llt die Garantie automatisch 2 2 ALLGEMEIN SICHERHEITSVORSCHRIFTEN DIESE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN WURDEN ZUR WAHRUNG IHRES EIGENEN INTERESSES VERFASST Die strikte Beachtung der Vorschriften setzt die Unfallgefahr sowohl f r Sie als auch f
17. de d molir la pompe il est conseill de mettre au rebut les mat riaux de fa on diff renci e Les mat riaux utilis s sont les suivants acier aluminium caoutchouc mati re plastique verre Toutes les substances et tous les produits doivent tre mis au rebut conform ment aux normes en vigueur en la mati re BOOSTER PM 120 3 4 ERSATZTEILE Um die Betriebsbereitschaft der Anlage sicherzustellen empfiehit es sich folgende Ersatzteile f r einen sp teren Austausch bereitzuhalten einen Satz Dichtungen Pumpenmembranen 3 5 ENTSORGUNG Bei einer spateren Stillegung der Anlage sollten die einzelnen Teile je nach Materialart separat entsorgt werden Die Anlage besteht aus den folgenden Materialien Stahl Aluminium Gummi Kunststoff Glas Alle Substanzen und Materialien m ssen gem den geltenden Vorschriften entsorgt werden ZZ100 WAGNER colora 27 WAGNER colora 4 INSTALLAZIONE 4 1 IMMAGAZZINAMENTO TRASPORTO a Immagazzinamento In caso di stoccaggio sistemare la pompa in luogo chiuso e non umido Se si prevede di non utilizzare la pompa per un lungo periodo al termine del lavoro dopo un accurato lavaggio procedere alla lubrificazione facendo aspirare olio emulsionato o solamente olio Alla ripresa del lavoro procedere come nelle operazioni preliminari b Trasporto L apparecchiatura montata su un carrello munito di ruote per un traspo
18. de levage les linguer a l aide d un cable positionn aux extr mit s de la pompe ou bien utiliser deux personnes Les valeurs fournies sont approximatives et pas engageantes Booster PM 120 Note Groupe m langeur avec rapport fixe a 60 cycles min Cod U817 00 20 06 00 coloratecni 60 ZZ100 BOOSTER PM 120 WAGNE R colora TECHNISCHES BLATT UND TEILVERZEICHNIS WAGNER colora BESCHREIBUNG TEILE CODE TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN Booster PM 120 Verh ltnis Druckzustand Pumpe PM 120 Lacke Ansaugrohr ST F rderung l Min Beh lter BP H chster Arbeitsdruck Bar Druck der Zufuhrluft Bar L rmentwicklung bei 40 Umdreh min 6 Bar DBA 81 Liv Max Mischverh ltnis 1 1 AusmaBe Breite mm Tiefe mm H he mm Gesamtgewicht Kg Bei Modellen ohne Hebevorrichtungen kann das Heben mittels einer Hebevorrichtung vorgenommen werden wobei je ein Seil an den beiden Enden der Pumpe angebracht wird Sie kann auch von zwei Personen gehoben werden Die Angaben sind ann hernd und nicht verbindlich Booster PM 120 Anmerkungen Mischblock mit festem Verh ltnis bei 60 Umdrehungen Min Cod U817 00 coloratecni ZZ100 61 WAGNER colora BOOSTER PM 120 VALVOLA INVERSIONE P1 REVERSING VALVE VALVE INVERSION UMKEHRVENTIL P498 00 AY Y S ZIA YAY INTE SE AAA lt AN G ES TT E D WSS Sr RE 7 SPA Z Ces er AT
19. entretien Les appareils peindre doivent tre utilis s dans des locaux am nag s cet effet disposant d une bonne a ration et conformes aux normes en vigueur REMARQUE Eviter de travailler avec de grosses quantit s de r sine dans les r cipients de facon limiter l mission de vapeurs dans le milieu BOOSTER PM 120 AN WICHTIG Die R cklaufventile m ssen immer gleichzeitig bet tigt werden damit bei einem Versorgungsdruck von ber 3 bar die Fl ssigkeit keiner zu hohen mechanischen Belastung und keinem zu hohen Druck ausgesetzt wird Wenn die Anlage f r l ngere Zeit nicht in Betrieb war mul die Dichtheit der unter Druck stehenden Teile gepr ft werden Benutzen Sie ausschlieBlich Originalersatzteile und zubeh r Die Anlage darf nur von geschulten und autorisierten Fachkr ften betrieben werden HINWEIS Bei Betrieb und Wartung der Anlage sind die geltenden Vorschriften in bezug auf Sicherheitsvorrichtungen Schutzkleidung und Werkzeuge zu beachten Lackieranlagen m ssen in daf r geeigneten Arbeitsraumen betrieben werden die ausreichend bel ftet sind und den geltenden Vorschriften entsprechen HINWEIS Vermeiden Sie es mit groBen Harzmengen in den Beh ltern zu arbeiten um die Dampfentwicklung m glichst gering zu halten ZZ100 WAGNER colora WAGNER colora 3 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA E DATI TECNICI 3 1 DESCRIZIONE DEL PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO DEL GRU
20. if necessary g Assemble the new set of diaphragms positioning them correctly using the screws in the motor unit flanges and then the disk gasket and the diaphragm disk finally screw the fixing nut and tighten it h Take the rod end out of the vice and assemble the damper and the internal diaphragm disk go on as shown in point g blocking with a spanner the nut on the opposite side of the rod while screwing the disk blocking nut i Replace the stuffing box gaskets in the cover on the coupling side pos 21 l Reassemble the external covers pos 17 and 21 the coupling joint on the rod pos 9 then join the pumping units using the threaded pins and their spacers tighten the joint pos 11 and 12 m Reassemble the pump unit on the support connect the pipes and reassemble the protection carter ZZ100 BOOSTER PM 120 f Bloquer horizontalement l extr mit de l arbre sans membrane dans un tau souple pour ne pas endommager la tige D monter l crou de l extr mit oppos e puis enlever le disque membrane pos 4 la garniture pos 37 et les deux membranes pos 23 et 22 NOTE V rifier que la tige d accouplement pos 9 n est pas us e la remplacer si n cessaire g Monter la nouvelle s rie de membranes en le positionnant correctement au moyen des vis introduites dans les brides du groupe moteur et par la suite la garniture du disque et le disque membrane revisser l crou de bloc
21. jusqu ce que la pompe ne se mette en marche Lorsque le produit commence sortir du pistolet distributeur fermer le pistolet et les soupapes 7 BOOSTER PM 120 WAGNER colora SchlieBen Sie das Motorluftventil ffnen Sie dann das Luftventil der Sptilpumpe 4 sowie die L sungsmittelventile 7 die sich unter der Mischeinheit befinden w hrend Sie gleichzeitig die Pistole ge ffnet ber den L sungsmittelbeh lter halten Lassen Sie die Pumpe f r einige Minuten im R cklauf arbeiten und schlieBen Sie dann die STARTER L sungsmittelventile 7 und das Druckventil K der Sp lpumpe 4 Stellen Sie die Ventile 8 und 9 auf Betriebsposition Hebel waagerecht nehmen Sie die Ansaugrohre 10 und 11 heraus ffnen Sie das Motorluftventil 3 und entl ften Sie die Pumpen vollst ndig ber die Pistole Stoppen Sie die Pumpen und stellen Sie die Ventile 8 und 9 auf Umlauf Nehmen Sie das Ansaugrohr 12 heraus ffnen Sie die Ventile der Sp lpumpe 4 und der L sungsmittelpumpe 7 Warten Sie bis das L sungsmittel von der Pistole ausgestoRen wird HINWEIS Das beim ersten Sp len verwendete L sungsmittel darf nicht wiederverwendet werden da es lr ckst nde enthalten kann B SP LPUMPENDICHTETEST UNTER DRUCK Stellen Sie drei L sungsmittelbeh lter bereit und tauchen Sie in jeden das entsprechende Ansaugrohr katalysiertes Harz 11 beschleunigtes Harz 10 L sungsm
22. morsetto ad un dispersore adeguato Quando si notano fenomeni di elettricit statica interrompere immediatamente il funzionamento della pompa e controllare la messa a terra dell apparecchiatura e dei pezzi da verniciare Nell applicazione seguire attentamente le indicazioni del fabbricante di vernici NOTE Remember to put the mo bile components protections back into place after servicing or cleaning the unit A Do not ever aim the gun at people or at yourself 2 4 EXPLOSION DANGER Do not ever use chloride or halogenated solvents such as trichlorothane and methyiene cloride with units containing aluminium or galvanized and zinc plated parts as they may react chemically thus producing an explosion danger Read the classification and information leaflet concerning the product and solvent you are going to use If in doubt please ask the producer 2 5 FIRE AND EXPLOSION HAZARD The high velocity of the flow may lead to the formation of static electricity which must be discharged to avoid harming people and to prevent the formation of sparks which may cau se fires or explosions if flammable products are being used Before you start the apparatus make sure it is correctly earthed connecting the clamp to a suitable ground plate Should you notice static electricity related phenomena stop the pump at once and check the equipment grounding as well as that ofthe items being painted Always stick to the paint maker
23. opera sul corpo pompante di comando quello dotato di valvola di inversione pos 40 nell esecuzione di tutte le operazioni seguenti e indispensabile evitare anche la minima rotazione dello stelo pos 15 nei confronti del blocco motore pos 16 d Agire in contrapposizione con le opportune chiavi sui due dadi di estremit dello stelo pos 15 e procedere allo smontaggio di uno di essi e Asportare il disco per membrana pos 4 la guarnizione per disco pos 37 le membrane pompa e motore rispettivamente pos 23 e 22 ed infine il secondo disco membrana pos 5 e l ammortizzatore pos 25 BOOSTER PM MAINTENANCE Before carrying out any maintenance or cleaning operation close the compressed air feeding and release all pressure from pump and connected pipes PRELIMINARY OPERATION Remove the protection carter and the pump unit from the air and product pipes then disassemble it from the support 1 Diaphragms pos 22 and 23 and stuffing box pos 41 replacement Preventive maintenance a Unscrew the coupling joint pos 11 and 12 and separate the pumping units removing the threaded pins and their spacers pos 26 and 27 b Remove the manifolds pos 19 the coupling rod end nuts pos 9 and the stuffing box screw pos 10 c Disassemble the fixing nuts and remove the external covers pos 17 and 21 reintroducing the screws in the motor unit flange pos 16 so as to avoid both diaphrag
24. paint you must put a quantity ofaccelerator sufficing for 10 litres into one container and a quantity of catalyst sufficing for 10 litres nto the other E g ifa paint must be catalyzed at the rate of 2 and accelerated at the rate of 2 and you are preparing 10 litres of it altogether you must pour 5 litres of paint into one container and 5 litres into the other and then put 200cc of accelerator into container A and 200cc of catalyst into container B Accurately mix the content of the two using different spatulas or other tools in order not to mix traces of accelerator with catalyzed resin and viceversa Switch valves 8 and 9 to the re cycle position open the valve of the air feeding the motor 3 immerse the accelerated resin suction pipe into the accelsratsd resin container and the catalyzed resin suction pipe into the catalyzed resin container The pump connected to suction pipe 11 must always be used with catalyzed resin while the pump connectsd to suction pipe 10 must always be used with acceleratsd resin BOOSTER PM 120 5 2 POUR COMMENCER A PEINDRE Pr parer deux r cipients verser la moiti de la peinture que l on envisage d utiliser dans un des deux r cipients et mettre l autre moiti dans l autre r cipient Si la quantit totale est de dix litres il est n cessaire de mettre dans un r cipient l acc l rateur n cessaire pour les dix litres dans l autre r cipient verser le catalyseur n ces
25. point g To tighten the diaphragm disk locking nut block the nut on the opposite side of the rod m Reassemble the pump as described in paragraph 1 NOTE The operations described in points d e h apply when working on the control pumping unit the second pumping unit is equipped with neither the guide shoe nor the reversing valve BOOSTER PM 120 Le positionnement correct du patin peut tre observ travers le trou central du groupe moteur sur le c t oppos aux membranes en phase d assemblage i Bloquer l extr mit libre de la tige dans un tau et monter l crou d arr t et les disques membrane en les serrant bien Pendant cette op ration il faut absolument viter toute rotation du groupe moteur Enlever l extr mit de la tige de l tau et monter tous les d tails sur l autre c t du groupe moteur voir point g Le serrage de l crou d arr t des disques membranes devra tre r alis avec un mouvement contraire sur l crou de l extr mit de l arbre oppos e m Achever le montage de la pompe comme d crit au paragraphe 1 NOTE Les points d e h doivent tre appliqu s lorsque l on travaille sur l unit de pompage de commande la deuxi me unit de pompage n est pas quip e de patin de pilotage et de soupape d inversion BOOSTER PM 120 WAGNER colora Die korrekte Gleitschuh Positionierung kann man durch das Zentralloch im Motorblock pr fen das w hrend der
26. valvola aria motore 3 e mettere contemporaneamente le valvole 8 e 9 in posizione di riciclo per scaricare le pressione 5 3 PAINTING HINTS If the pump speeeds up suddenly and starts to shake it means that there is no paint left inside it and that it is sucking air you musttherefore supply it with new paint If the pump starts shaking like it would do ifthere were no paint left but in fact there is you must clean the suction pipe filter see the Filter cleaning operation paragraph A WARNING Each time you stop spraying close the valve of the air feeding the motor 3 and swich vslves 8 and 9 to the re cycle position contemporaneously to release the pressure BOOSTER PM 120 5 3 CONSEILS POUR PEINTURE LA Si la pompe augmente soudainement de vitesse en battant fortement cela signifie qu il n y a plus de peinture et qu elle aspire de l air Il faut alors la remplir de nouveau Si la pompe saute comme si elle tait d munie de peinture bien qu il y ait de la peinture il est n cessaire de nettoyer les filtres des tubes d aspiration voir le chapitre Nettoyage Filtres A ATTENTION Chaque fois que l on interrompt la pulv risation fermer la soupape d air du moteur 3 et mettre en m me temps les soupapes 8 et 9 en position de recirculation pour d charger la pression BOOSTER PM 120 5 3 TIPS F R DIE AUSF HRUNG DER LACKIERARBEITEN Wenn die Pumpe pl tzlich schn
27. vernice che si ritiene di utilizzare in un contenitore l altra met nell altro contenitore se il quantitativo totale di dieci litri bisogner mettere in un contenitore l accelerante necessario per tutti i dieci litri e nell altro contenitore il catalizzatore necessario per catalizzare tutti e dieci i litri ESEMPIO Se una vernice va catalizzata al 2 e accelerata al 2 e si preparano 10 litri complessivi di vernice se ne metteranno cinque in un contenitore cinque nell altro contenitore si metteranno quindi 200cc di accelerante nel contenitore A e 200cc di catalizzatore nel contenitore B Miscelare bene il contenuto dei due recipienti avendo cura di usare spatole o attrezzi diversi al fine di non mischiare tracce di accelerante alla resina catalizzata e viceversa Posizionare le valvole 8 e 9 sul ricircolo aprire l aria alimentazione motore 3 immergere il pescante della resina accelerata nel contenitore della resina accelerata il pescante della resina catalizzata in quello della resina catalizzata La pompa corrispondente al pescante 11 dovr essere sempre impiegata per la resina catalizzata mentre la pompa relativa al pescante 10 sar sempre impiegata per la resina accelerata 5 2 HOW TO START SPRAY PAINTING Prepare two containers pour halfthe amount of paint you think you are going to use into one of these containers and the remaining half into the other if you are going to use 10 litres of
28. with filter a re cycle valve and duct a support INDIVIDUAL COMPONENTS 2 A kit comprising suction pipe and antipulsation tank filters the ECO model does not comprise an antipulsation tank STANDARD PARTS AVAILABLE ON REQUEST 3 Spanner needed when removing the antipulsation tank filter 4 2 flexible paint air hoses 5 An SP gun BOOSTER PM 120 3 3 COMPOSITION DU GROUPE DE PEINTURE 1 Pompe munie de r gulateur de pression de l air d alimentation du moteur r gulateur de pression de l air de pulv risation filtre grande capacit sur le refoulement ces derniers ne sont pas fournis dans la version ECO tube d aspiration avec filtre soupape et conduite de recirculation support PIECES STANDARD SEPAREES 2 Kit filtres tube d aspiration et syst me anti pulsations ce dernier n est pas fourni dans la version ECO PIECES DEMANDE 3 Cl de d montage du filtre anti pulsations FOURNIES SUR 4 Deux tuyaux flexibles peinture air 5 Confection pistolet SP BOOSTER PM 120 3 3 KOMPONENTEN DER SPRITZANLAGE 1 Pumpe inkl Druckregler f r die Motorluft die Spr hluft den Lackdruck Filter mit hoher Kapazit t auf der Druck ffnung nicht in der Version ECO enthalten Ansaugrohr mit Filter R cklaufventil und leitung Halterung STANDARDZUBEH R 2 Filtersatz Ansaugrohr und Pulsationsfilter letzterer in der ECO Version nicht inbegriffen AUF WUNSCH LIEFERBARES ZUBEH
29. 19 die Schraubenm tter am Ende der Kupplungsst be Pos 9 und die Stopfb chsenschraube Pos 10 entfernen c Die Befestigungsm tter und die AuBendeckel Pos 17 und 21 abmontieren wobei die entsprechenden Schrauben in den Flanschen des Motorblocks Pos 16 zur ckzubringen sind damit die Membranen und der Motor nicht drehen N B Bei Eingriffen am Steuerpumpenteil Pos 40 wo sich das Umschaltungsventil befindet ist es absolut notwendig jegliches Drehen bei Asse verticale der Spindel Pos 15 dem Motorblock 1 j Pos 16 gegen ber zu vermeiden d Mit den dazu geeigneten Schl sseln Fresatura pattino pilotaggio auf den beiden Schraubenm ttern am Sliding shoe gap Spindelende Pos 15 in Fraisage patin pilotage entgegengesetzter Richtung wirken bis Einfr sung am Vorsteuerschuh eine davon abmontiert werden kann e Die Membranenscheibe Pos 4 die Pattino di pilotaggio Scheibendichtung Pos 37 die Sliding shoe Pumpen und Motormembranen Pos Patin de pilotage 23 bzw 22 sowie die zweite Vorsteuerschuh Membranenscheibe Pos 5 und den D mpfer Pos 25 entfernen ZZ100 65 WAGNER colora f Bloccare in morsa l estremit dell albero liberata dalle membrane adottando le opportune precauzioni per evitare il danneggiamento dello stelo e procedere allo smontaggio del dado dalla estremit opposta quindi asportare il disco membrana pos 4 la relativa guarnizione pos
30. 24 05 G734 06 G907 06 H187 62 H188 62 H509 07 K004 02 K102 03 K603 02 K615 03 K802 03 K805 03 L116 06 L140 06 L141 06 L142 06 L421 06 P498 00 pb pa ES NN NN ND BB R O a DAN A WAGNER colora BOOSTER PM 120 PM 120 VERNICILAVAGGIO A S PM 120 PUMP WASHING PAINTS NO STALL POMPE PM 120 PEINTURES LAVAGE A D PUMPE PM 120 LACKE WASCHEN BLOCK U530 A0E 07 03 00 coloratecni e 74 ZZ100 BOOSTER PM 120 WAGNER colora PM 120 VERNICI LAVAGGIO A S PM 120 PUMP WASHING PAINTS NO STALL POMPE PM 120 PEINTURES LAVAGE A D PUMPE PM 120 LACKE WASCHEN BLOCK POS 04 03 00 U530 A0E DESCRIZIONE DES CRIPTION DESCRIP TION BES CHREIBUNG Vite sfiato Bleed screw Vis de purge Entl ftungsschraube Disco membrana est Outer diaphragm disk Disque membrane ext ext Membranscheibe Disco membrana interno Inner diaphragm disk Disque membrane int int Membranscheibe Boccola stelo Rod bush Palier arbre Schaftbuchse Pattino pilotaggio Sliding shoe Patin pilotage Vorsteuerschuh Stelo motore Motor rod Arbre moteur Motorschaft Staffa supporto Bracket Etrier support Halteb gel Blocco motore Motor block Bloc moteur Motorblock Coperchio esterno Outer cover Couvercle ext rieur AuBendeckel Collettore mandata Delivery manifold Collecteur de refoul Druckseitiger Sammler Collettore asp Suction manifold Collecteur d asp Saugseitiger Sammler Sede valvola aspirazione Suction valve seat Si ge soupape d asp
31. 25 c Smontare gli anelli elastici pos 31 ed estrarre le boccole pos 6 osservando attentamente la posizione e l orientamento delle guarnizioni d Estrarre lo stelo pos 15 unitamente al pattino di pilotaggio pos 7 e Smontare la valvola inversione unitamente alla base e relativa guarnizione pos 40 8 24 dal blocco pos 16 e verificare che all interno della stessa e dei condotti realizzati sul blocco non vi siano tracce di prodotto f Procedere ad una accurata pulizia ed a una leggera lubrificazione g Iniziare il rimontaggio della pompa introducendo nel blocco motore lo stelo con il pattino di pilotaggio adeguatamente ingrassato quindi procedere con tutti i particolari pos 6 31 25 5 22 23 36 4 su un solo lato del blocco motore Inserire le viti di fissaggio del coperchio attraverso i fori delle membrane nella flangia del motore per impedire la rotazione delle Membrane stesse h Mettere in fase il pattino di pilotaggio pos 7 ruotando lo stelo motore posizionando la fresatura del pattino spazio fra i due semicilindri perfettamente parallela all asse verticale del blocco motore 2 Diaphragms replacement pos 22 and 23 due to their breaking If diaphragms have to be replaced because oftheir breaking check the condition of motor unit seals since they could be damaged by the contact with the pumped fluid a Carry out the operations described in paragraph 1 points a b c d e f b
32. 861126 Fax 861128 VICENZA Deposito Via A De Gasperi 46 36040 BRENDOLA VI Tel 0444 400589 Fax 406035 TORINO Filiale Via Lombardore 89 10040 LEINI TO Tel 011 9974431 Fax 9973376 AREZZO Filiale Via Buonconte da Montefeltro 4 5 52100 AREZZO AR Tel 0575 27151 Fax 27180 FROSINONE Deposito S S Cassino Formia 42 03047 SAN GIORGIO A LIRI FR Tel 0776 913042 Fax 910353 PESARO Deposito Viale dell Industria snc 61040 MONTE PORZIO PS Tel 0721 956010 Fax 956902 BARI Deposito S P Modugno Bari 83 G 70026 MODUGNO BA Tel 080 5368281 Fax 5367257 1 4 SERVICE CENTRES In the event of any malfunction or problem requiring our assistance please contact one of the following service centres authorised for servicing and maintenance of pumps manufactured by Wagner Colora S r L under warranty BOOSTER PM 120 1 4 CENTRES D ASSISTANCE En cas de besoin ou de probleme r clamant notre intervention vous pouvez vous adresser l un des centres autoris s a pr ter l assistance sous garantie et entretenir les machines de la St Wagner Colora S r L BOOSTER PM 120 WAGNER colora 1 4 KUNDENDIENSTSTELLEN Bei Fragen oder Problemen die einen Eingriff unsererseits erfordern setzen Sie sich bitte mit einer der folgenden f r den Kundendienst im Rahmen der Garantie und die Wartung unserer Maschinen autorisierten Stellen in Verbindung J WAGNER GmbH Niederl Baden Wurttemberg Alle
33. 9 01 H232 03 K802 03 coloratecni e BOOSTER PM 120 IN L M _ w Sas IA ZA IN ASS WAGNER colora SCHEMA ACCOPPIAMENTO BOO PM120 INSTRUCTIONS TO COUPLE THE PUMPS OF BOOSTER PM 120 SCHEMA D ACCOUPLEMENT B00 PM 120 KUPPLUNGSCHEMA B00 PM 120 CAMERA MOTORE MOTOR CHAMBER CHAMBRE MOTEUR MOTORENRAUM GIUNTO JOINT SYSTEM JOINT KUPPLUNG 0 2 0 5 ZA osta SA qm SEE ED ZZ LE Se 11 14 14 09 98 ZZ100 9 Astina accoppiamento Coupling stem Tige accouplement Kupplungspindel A771 03 11 Corpo giunto Joint body Corps joint Kupplungsk rper A776 12 12 Dado giunto Joint nut Ecrou joint Kupplungsschraube ATTT 12 13 Dado Nut Ecrou Schraubenmutter A852 03 14 Ghiera dado Ring nut Bague crou Zwinge Schraubenmutter A860 03 coloratecni 57 WAGNER colora BOOSTER PM 120 SCHEDA TECNICA ED ELENCO COMPONENTI WAGNER colora DESCRIZIONE COMPONENTI CODICE CARATTERISTICHE TECNICHE Booster PM 120 Rapporto di Pressione Pompa PM 120 vernici lav a s Pescante ST Portata l min Polmone BP Massima Pressione di Impiego Bar Pressione aria di Alimentazione Bar Rumorosit a 40 cicli min 6 Bar DBA 81 Liv max Rapporto miscelazione 1 1 Dimensioni Larghezza mm Profondit mm Altezza mm Massa Kg Il sollevamento dei modelli privi di golfari si pu effettuare mediante un imbragatura con una fune posta alle due estremit d
34. ERVATIONS PRELIMINAIRES Les illustrations et les sch mas qui montrent la machine ne doivent tre consid r s que comme des l ments de r f rence et ne sont pas n cessairement pr cis dans tous les d tails Les dimensions et les sp cifications de la machine qui sont indiqu es dans ce manuel n impliquent aucune contrainte et peuvent tre modifi es sans aucun pr avis Les sch mas et tous les autres documents qui sont fournis sous forme de compl ment de cette machine appartiennent la St Wagner Colora S r L et ne doivent tre confi s aucun tiers sans l autorisation crite de la St Wagner Colora S r L Le manuel comprend les instructions de tous les accessoires qui sont mont s sur la machine de base Nous vous conseillons de vous r f rer aux sections qui illustrent les accessoires que vous avec achet s La machine est couverte de la garantie d crite dans le contrat d achat Pendant la p riode de garantie toute r paration non autoris e par la St Wagner Colora S r L provoquera l annulation imm diate de la garantie 2 2 NORMES DE SECURITE GENERALES CES NORMES DE SECURITE ONT ETE REDIGEES DANS VOTRE INTERET Le respect rigoureux de ces r gles r duira les risques d accidents pouvant frapper vous m me comme toute autre personne NE PAS essayer de d placer d installer ou d utiliser la machine sans avoir lu et compris ce manuel Si vous avez des doutes interpellez votre sup rieur S
35. IQUES Lorsqu ils sont vaporis s certains produits peuvent provoquer des irritations ou tre nocifs pour la sant Lire toujours attentivement les fiches de classification et les informations concernant la s curit et l emploi pour le produit qui est vaporis et respecter toutes les recommandations 2 7 RISQUE DE FUITE DE FLUIDES Veiller toujours ce que les tuyaux ne soient pas us s ou en mauvais tat Eviter d craser ou de plier les tuyaux flexibles Serrer minutieusement tous les raccords avant de mettre la pompe en marche A Ne jamais essayer d interrompre ou de d vier les fuites avec les mains ou avec toute autre partie du corps N utiliser que des tuyaux flexibles sp ciaux pour les syst mes de peinture par vaporisation Les tuyaux et les raccords endommag s sont DANGEREUX et il est n cessaire de les remplacer si besoin est 2 8 ARRET D URGENCE Pour arr ter l appareil l instant fermer les soupapes d arr t de l air 3 et 4 en coupant de cette mani re l alimentation aux moteurs Ex cuter correctement les op rations d amorgage de la pompe pour qu il ne reste pas de poches d air sous pression M me si l alimentation de l air est ferm e les pompes actionnement pneumatique peuvent maintenir sous pression tous les composants qui sont raccord s au refoulement Pour viter tout risque de l sions et ou de dommages subis par les biens et par le milieu apr s avoir arr t l
36. ISTRUZIONI D USO OPERATION INSTRUCTIONS MANUEL D EMPLOI WAGNER colora BETRIEBSANLEITUNG BOOSTER PM 120 U817 00 WAGNER colora coloratecni pompe pneumatiche air powered pumps agner Colora s r l Tel 39 039 62502 1 r a Telefax 39 039 6851800 Via Fermi 3 20040 BURAGO DI MOLGORA MI ITALIA REV 09 00 Codice ZZ100 3820186 WAGNER colora INDICE DATI IDENTIFICATIVI DELLA MACCHINA Lettera alla consegna Identificazione Garanzia Centri di assistenza GENERALITA Osservazioni preliminari Norme generali di sicurezza Prescrizioni di sicurezza Rischio d esplosione Rischio d incendio ed esplosionei Vapori tossici Rischio di fuoriuscita di fluidi Arresto emergenza DESCRIZIONE DELLA MACCHINA E DATI TECNICI Descrizione del principio di funzionamento della pompa Pannello comandi Composizione gruppo Ricambi Messa fuori servizio INSTALLAZIONE Trasporto e immagazzinamento Descrizione del sistema Installazione PROCEDURE DI IMPIEGO Operazioni preliminari Per iniziare a verniciare Consigli di verniciatura Lavaggio intermedio PULIZIA E MANUTENZIONE Lavaggio di fine lavoro Pulizia filtri RICERCA GUASTI CATALOGO PARTI DI RICAMBIO ZZ100 BOOSTER PM 120 INDEX PUMP IDENTIFICATION DATA Letter to the customer Identification Warranty Service centres GENERAL INFORMATION Preliminary notes General safety standards Safety instructions Explosion dang
37. K805 07N L116 06 L141 06 L 142 06 L421 06 M230 04 M303 00 P498 00 T951 00A coloratecni ZZ100 75 WAGNER colora BOOSTER PM 120 PESCANTE ST SUCTION PIPE ST PLONGEUR ST ANSAUGROHR ST T406 00 T406 00A T494 00 coloratecni 76 ZZ100 BOOSTER PM 120 WAGNE R colora PESCANTE ST SUCTION PIPE ST PLONGEUR ST ANSAUGROHR ST T406 00 T406 00A POS DESCRIZIONE DES CRIPTION DESCRIP TION BES CHREIBUNG Q QTY CODICE CODE Molla pescante ST Suction pipe spring 1 H206 03 Ressort plongeur ST Feder f r Ansaugrohr ST Disco filtro Filter disk 1 H401 07 Disque filtre Filterscheibe Fascetta stringitubo Hose clamp R601 00 Collier de serrage Schlauchschelle Tubo pescante antisolvente Solvent resistant suction tube T406 00 S402 06A Tube plongeur antisolvant L sungsmittelfestes Ansaugrohr T406 00 Tubo pescante antisolvente Solvent resistant suction tube T406 00A S108 06A Tube plongeur antisolvant L sungsmittelfestes Ansaugrohr T406 00A Pescante ST Suction pipe T404 00 Plongeur ST Ansaugrohr ST Filtro pescante ST Suction pipe filter T453 03 Filtre plongeur ST Ansaugfilter ST coloratecni e ZZ100 77 WAGNER colora BOOSTER PM 120 POLMONE BP BP TANK RESERVOIR BP BEHALTER BP T414 00 T414 00A coloratecni BOOSTER PM 120 ZZ100 WAGNER colora Q CODICE CODE POLMONE BP BP TANK RESERVOIR BP BEHALTER BP T414 00 T414 00A POS DESCRIZIONE DESCRIPTION
38. MV AAT ATA coloratecni 62 ZZ100 BOOSTER PM 120 WAGNE R colora VALVOLA INVERSIONE P1 REVERSING VALVE VALVE INVERSION UMKEHRVENTIL P498 00 DESCRIZIONE DES CRIPTION DESCRIP TION BES CHREIBUNG CODICE CODE Guamizione or O ring Bague d etancheite O Ring L115 06 Ammortizzatore Damper Amortissuer Schwingungsd mpfer P520 00 Guamizione base valvola Valve base seal Joint de base valve Dichtung P521 00 Ventilsockel coloratecni e ZZ100 63 WAGNER colora MANUTENZIONE PM BOOSTER Prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione o pulizia chiudere l alimentazione dell aria compressa e scaricare la pressione dalla pompa e dalle tubazioni ad essa collegate PRELIMINARI Asportare il carter di protezione liberare il gruppo pompe delle tubazioni aria e prodotto e smontarlo dal supporto 1 Sostituzione membrane pos 22 e 23 e pacchi premistoppa pos 41 Manutenzione preventiva a Svitare il giunto di accoppiamento pos 11 e 12 e separare i corpi pompanti asportando i perni filettati ed i relativi distanziali pos 26 e 27 b Asportare i collettori pos 19 i dadi di estremit delle astine di accoppiamento pos 9 e la vite premistoppa pos 10 c Smontare i dadi di fissaggio ed asportare i coperchi esterni pos 17 e 21 reinserendo le relative viti nelle flange del blocco motore pos 16 al fine di evitare la rotazione delle membrane e dell albero N B Quando si
39. Montage den Membranen gegen berliegt at sa dy ERES i Das freie Stiftende im Schraubstock k es festmachen und die ANN t Befestigungsmutter und j Membranenschrauben anziehen Dabei ist die Drehung des Motorblocks absolut zu vermeiden I Das Stiftende vom Schraubstock befreien und alle Einzelteile auf einer Seite des Motorblocks anbringen siehe man Punkt g Die Befestigungsmutter der Membranenschrauben wird angezogen durch entgegengesetzte Wirkung auf der Mutter am entgegengesetzten Wellende m Die Pumpe wiederzusammenbringen wie im Abschnitt 1 beschrieben N B Der Inhalt der Punkte d e h gilt f r den Steuerpumpenteil der zweite Pumpenteil inkludiert keine Steuergleitschuh und kein Umschaltungsventil Asse verticale Vertical axis Axe vertical Fresatura pattino pilotaggio Lotachse Sliding shoe gap Fraisage patin pilotage Einfr sung am Vorsteuerschuh Pattino di pilotaggio Sliding shoe Patin de pilotage Vorsteuerschuh ZZ100 71 WAGNER colora BOOSTER PM 120 BOOSTER PM 120 U817 00 U816 00 U823 00 19 as roro ch H K mmm I t IR 4 e N di 7 i nr727 LA A CAA tee EE VIO SN OW Ik ON 2 N Sa DES d S IN ATR PA SIE a an W i 2 AS 32 E b RW ge gt N 7777777 LJ ED q FE Em coloratecni 72 ZZ100 BOOSTER PM 120 WAGNE R
40. NSWEISE Die Anlage welche aus zwei gekuppelten Membranpumpen besteht ist so konzipiert worden aufwendige und kostentr chtige Wartungsarbeiten an der Kolbenmischeinheit zu vermeiden die oftmals n tig werden wenn die verwendeten Lacke einen hohen F llstoffgehalt oder grobe Pigmentierung aufweisen Die Funktionsweise der Druckluft Membranpumpen ist ebenso einfach wie effektiv Die beiden durch eine Welle B fest miteinander verbundenen Membranen A teilen zwei Bereiche in 4 Kammern von denen die beiden inneren als Antriebskammern M und die beiden u eren als Pumpkammern P dienen Ein Druckluftverteiler leitet abwechselnd in eine der beiden Antriebskammern Luft ein wodurch die Membranen in Bewegung gesetzt werden Aufgrund der Volumenverminderung entleert sich eine der beiden Pumpkammern w hrend sich die andere aufgrund der Volumenvergr erung f llt Eine Reihe von R ckschlagventilen C verhindert den R ckflu der Fl ssigkeit und bewirkt den Ansaug und Entleerungsvorgang in den Pumpkammern Die selbstansaugende Membranpumpe erfordert kein F llen der Leitungen vor dem Betrieb Wenn in den Leitungen Fl ssigkeit fehlt kann die Pumpe unbelastet arbeiten indem sie Luft pumpt bis neue Fl ssigkeit die Ansaug ffnung erreicht ZZ100 WAGNER colora 21 WAGNER colora 3 2 PANNELLO COMANDI INGRESSO GENERALE ARIA REGOLAZIONE PRESSIONE ARIA MOTORE VALVOLA ARIA MOTORE VALVOLA ARIA
41. POMPA LAVAGGIO REGOLATORE PRESSIONE ARIA DI POLVERIZZAZIONE USCITA ARIA POLVERIZZAZIONE GRUPPO DI MISCELAZIOINE USCITA PRODOTTO VALVOLA SOLVENTE DI LAVAGGIO VALVOLA RESINA ACCELERATA VALVOLA RESINA CATALIZZATA PESCANTE RESINA ACCELERATA PESCANTE RESINA CATALIZZATA PESCANTE SOLVENTE LAVAGGIO VALVOLA CON STARTER ANTIPULSATORI CON FILTRO VALVOLA CON STARTER E POMPA LAVAGGIO 3 2 PANNEAU DE COMMANDES ENTREE GENERALE DE L AIR REGULATEUR PRESSION DE L AIR DU MOTEUR SOUPAPE D AIR DU MOTEUR SOUPAPE D AIR DE LA POMPE DE LAVAGE REGULATEUR DE ORESSION DE L AIRE DE PULVERISATION SORTIE DE L AIR DE PULVERISATION GROUPE DE MELANGE SORTIE DU PRODUIT SOUPAPE DE SOLVANT DE LAVAGE SOUPAPE DE RESINE ACCELEREE SOUPAPE DE RESINE CATALYSEE TUBE D ASPIRATION DE LA RESINE ACCELEREE SUCTION PIPE FOR CATALYZED RESIN SUCTION PIPE FOR WASHING SOLVENT VALVE WITH STARTER BUTTON ANTIPULSATION TANKS WITH FILTER VALVE WITH STARTER BUTTON FOR WASHING PUMP 22 Joo O1 O1 P ND ZZ100 BOOSTER PM 120 3 2 CONTROL PANEL AIR INLET PRESSURE REGULATOR FOR THE MOTOR AIR MOTOR AIR VALVE WASHING PUMP AIR VALVE ATOMIZATION AIR PRESSURE REGULATOR ATOMIZATION AIR OUTLET MIXING UNIT PRODUCT OUTLET WASHING SOLVENT VALVE ACCELERATED RESIN VALVE CATALYZED RESIN VALVE SUCTION PIPE FOR ACCELERATED RESIN SUCTION PIPE FOR CATALYZED RESIN SUCTION PIPE FOR WASHING SOLVENT VALVE WITH STARTER BUTTON ANTIPULSATION TANKS WITH FILTE
42. PPO Il gruppo realizzato con due pompe a membrana accoppiate stato studiato soprattutto per evitare la manutenzione costosa e frequente necessaria ai gruppi a miscelazione a pistone quando i prodotti vernicianti hanno un elevato contenuto di cariche o pigmenti grossolani Il principio di funzionamento delle pompe a membrana azionate ad aria compressa tanto semplice quanto efficace due membrane A solidali tra loro per mezzo dell albero di giunzione B separano due capacit contigue in quattro camere le interne assolvono la funzione di camere motrici M le esterne di camere di pompaggio P un distributore pneumatico convoglia l aria compressa alternativamente nell una o nell altra camera motrice provocando lo spostamento delle membrane ed il conseguente svuotamento di una camera pompante per riduzione di volume ed il contemporaneo riempimento dell altra per aumento di volume una serie di valvole di ritegno C evita il riflusso del liquido determinando le fasi di aspirazione e mandata in ciascuna camera di pompaggio La pompa a membrana autoadescante non richiede riempimento iniziale della tubazioni se il liquido viene a mancare pu funzionare a vuoto semplicemente pomper aria fin tanto che nuovo liquido arrivi alla bocca di aspirazione permettendole di riprendere il normale pompaggio 3 MACHINE DESCRIPTION 3 1 DESCRIPTION OF THE UNIT FUNCTIONING REGULATING PRINCIPLE The unit which feat
43. R VALVE WITH STARTER BUTTON FOR WASHING PUMP 3 2 SCHALTFELD LUFTEINTRITT DRUCKREGLERMOTORLUFT VENTIL MOTORLUFT VENTIL SP LPUMPENLUFT DRUCKREGLER SR HLUFT SPR HLUFTAUSTRITT MISCHEINHEIT PRODUKTAUSTRITT LOSUNGSMITTELVENTIL VENTIL BESCHLEUNIGTES HARZ VENTIL KATALYSIERTES HARZ ANSAUGROHR BESCHLEUNIGTES HARZ ANSAUGROHR KATALYSIERTES HARZ L SUNGSMITTELANSAUGROHR VENTIL MIT STARTSCHALTER PULSATIONSFILTER VENTIL MIT STARTSCHALTER UND SP LPUMPE BOOSTER PM 120 WAGNER colora ZZ100 23 WAGNER colora 3 3 COMPOSIZIONE DEL GRUP PO DI VERNICIATURA 1 Pompa completa di regolatore di pressione dell aria di alimentazione motore regolatore di pressione dell aria di polverizzazione filtro di grande capacit sulla mandata quest ultimi non previsti nella versione ECO pescante di aspirazione con filtro valvola e condotto di ricircolo supporto COMPONENTI SEPARATI 2 Kit filtri pescante e antipulsatore quest ultimo non previsto nella versione ECO STANDARD COMPONENTI RICHIESTA 3 Chiave antipulsatore FORNITI SU smontaggio filtro 4 Due tubi flessibili vernice aria 5 Confezione pistola SP 3 3 THIS SPRAY PAINTING EQUIPMENT COMPRISES 1 A pump furnished with a regulator adjusting the pressure of the air feeding the motor an atomization air pressure regulator a great capacity filter placed on the delivery the last two are not comprised in the ECO version a suction pipe
44. a pompe il convient de d charger toute la pression en maintenant l utilisation ouverte ou en agissant sur les soupapes de recirculation 8 et 9 poign es horizontales BOOSTER PM 120 2 6 GIFTIGE DAMPFE Einige Produkte k nnen w hrend des Spr hvorgangs Reizungen hervorrufen oder sogar gesundheitssch dlich sein Lesen Sie immer aufmerksam das Datenblatt sowie die Sicherheits und Gebrauchsanweisungen zu jedem Produkt und befolgen Sie diese strikt 2 7 GEFAHR DES AUSTRETENS VON FL SSIGKEITEN berpr fen Sie die Leitungen immer auf Abnutzungen oder Bruchstellen Vermeiden Sie das Quetschen und Knicken der Schl uche Ziehen Sie vor dem Ein schalten der Pumpe sorgf ltig alle AnschluBgewinde fest JN versuenen Sie unter keinen Umst nden austretende Fl ssigkeiten mit den H nden zu stoppen Verwenden Sie ausschlie lich speziell f r Spritzlackierungsanlagen konzipierte Schl uche Besch digte Schl uche und Anschl sse sind GEFAHRENQUELLEN und m ssen unverz glich ausgetauscht werden 2 8 NOT AUS Um die Anlage im richtigen Augenblick zu stoppen schlie en Sie die Druckluftsperrventile 3 und 4 wodurch die Luftzufuhr zu den Motoren unterbrochen wird F llen Sie die Pumpe um zu vermeiden da Druckluftblasen eingeschlossen werden Pneumatikpumpen k nnen die mit der Druckleitung verbundenen Teile auch bei geschlossenem Luftventil unter Druck halten Um Personen Sach und Umweltsch den zu vermei
45. age et le serrer bien h Enlever l extr mit de l arbre de l tau et monter l amortisseur et le disque membrane int rieur puis s en tenir au point g en bloquant avec une clef l crou l autre extr mit de l arbre pendant le vissage de l crou de blocage du disque i Remplacer les garnitures du presse toupe dans le couvercle du c t accouplement pos 21 l Remonter les couvercles ext rieurs pos 17 et 21 le joint d accouplement sur la tige pos 9 puis assembler les unit de pompage au moyen des pivots filet s et leurs entretoises et serrer le joint pos 11 et 12 m Remonter le groupe pompes sur le support connecter les tuyaux et repositionner le carter de protection BOOSTER PM 120 f Das membranenfreie Wellende im Schraubstock festmachen wobei zu achten ist da die Spindel nicht gesch digt wird und die Mutter am entgegengesetzten Ende abmontieren dann die Membranenscheibe Pos 4 die entsprechende Dichtung Pos 37 und die beiden Membranen Pos 23 und 22 entfernen N B Den Kupplungsstab pr fen und falls abgenutzt ersetzen g Den neuen Membranensatz anbringen wobei zu achten ist dal3 die Membranen richtig gestellt werden daf r werden die Schrauben in die Flanschen des Motorblocks die Schraubendichtung und die Membranenschraube eingef gt die Befestigungsmutter anziehen h Das Wellende vom Schraubstock befreien den D mpfer und die innere Membranenschraub
46. an consommer un peu de solvant to risk damaging the pump que de risquer d endommager la machine When you have finished painting close Apr s avoir fini de peindre fermer the valve of the air feeding the motor l air d alimentation du moteur 3 3 Switch the valves of the accelerated Mettre les manettes des soupapes de resin 8 and those of the catalyzed la r sine acc l r e 8 et de la r sine resin 9 to the re cycle position catalys e 9 en position de recirculation Reduce the pressure of the air feeding Abaisser la pression d alimentation du the motor to 1 5 2 bar by turning moteur et programmant le r gulateur regulator 2 2 sur 1 5 2 bars Fermer l air de pulv risation 5 Open the valve of the air feeding the motor 3 Lift suction pipes 10 and 11 from the resin containers once you havelet emptied the pumps immerse them into their solvent container Let it re cycle for about a minute Switch valves 8 and 9 to the on Ouvrir la soupape d air du moteur 3 Soulever les tubes d aspiration 10 11 des r cipients de r sine respectifs et apr s avoir vid les pompes les plonger dans les r cipients de solvant respectifs Laisser recirculer pendant environ une minute Mettre les soupapes 8 et 9 en position keep the gun open and if it is position de marche laisser le pistolet necessary increase the pressure ofthe ouvert et si besoin est lever la air f
47. as p Saugseitiger Sammler Blocco motore BOO PM Motor block BOO PM Bloc moteur BOO PM Motorblock BOOPM Coperchio esterno BOO PM Outer cover BOO PM Couvercle ext rieur BOO F160 01 PM auBere Abdeckung BOO PM Membrana motore Motor diaphragm Membrane moteur Motormembran Membrana pompa Pump diaphragm Mem brane pom pe Pumpenmembran Guarnizione base Base gasket Joint base Grunddichtung Ammortizzatore Damper Amortiss eur Schwingungs d m pfer Perno filettato Threaded pin Pivot filet Bolzen mit Windungen Distanziale Spacer Entretoise Abstandsst ck Silenziatore Silencer Silencieux Schalld m pfer Spina elastica Spring dowel Circlip Spannstift Vite T E Hex screw Vis 6 pans Sechskantschraube Anello fermo l Stop ring Bague d arr t Haltering Anello benzing 9 Benzing ring Bague benzing 9 Benzingring 9 Sfera Ball Bille Kugel Sfera Ball Bille Kugel Guarnizione or O ring Bague d tanch it O Ring Guarnizione or O ring Bague d tanch it O Ring Guarnizione or O ring Bague d tanch it O Ring Guarnizione or O ring Bague d tanch it O Ring Guarnizione Gasket Joint Dic htung Valvola inversione Reversing valve Soupape d inversion Umkehrventil Pacco premistoppa Packing gland Groupe presse toupe Stopfbuchse Packung T980 00 Serie guarnizioni Seal repair set pos Jeu de joints Dichtungssatz bestehend aus Pos 22 23 24 25 35 36 37 38 39 41 T9073 00 coloratecni e ZZ100 73 N N N NN gt na G723 06 G7
48. auchen Sie sie nach Leerung der Pumpen in die entsprechenden L sungsmittelbeh lter Lassen Sie f r einige Minuten L sungsmittel zirkulieren Stellen Sie die Ventilhebel 8 und 9 auf Betriebsposition halten Sie die Spritzpistole ge ffnet und erh hen Sie sofern n tig den Motorluftdruck Lassen Sie solange L sungsmittel zirkulieren bis sauberes austritt Schlie en Sie das Motorluftventil 3 und ffnen Sie das Ventil 4 Halten Sie die Spritzpistole ge ffnet ber den Abfallbeh lter und ffnen Sie die L sungsmittelventile 7 abwechselnd und wiederholt bis ausreichend sauberes L sungmittel austritt ZZ100 WAGNER colora 47 WAGNER colora Chiudere la pistola e dopo averla posta sul contenitore del solvente di lavaggio riaprirla e lasciare riciclare per circa un minuto Chiudere la pistola Chiudere le valvole del solvente di lavaggio 7 NOTA E indispensabile dopo l uso lasciare il gruppo pieno di solvente eventuali residui di vernice rimasti dopo un lavaggio affrettato non potranno indurire e verranno espulsi alla ripresa del lavoro Ad ogni fine lavoro provvedere alla pulizia dei filtri 48 Close the gun re open it once you have placed it over the washing solvent container and let the solvent re cycle for about a minute Close the gun Close the valves of the washing solvent 7 NOTE We recommend you leave the pump full of solvent once you have finish
49. colora BOOSTER PM 120 U817 00 POS DESCRIZIONE DESCRIPTION DESCRIPTION BESCHREIBUNG Q QTY CODICE CODE Vite sfiato Bleed screw Vis de purge Entl ftungsschraube 2 A414 04 Sede valvola asp Suction valve seat Si ge soupape 2 A506 03 d as piration Saugventilsitz Sede valwla mandata Delivery valve seat Si ge soupape de A507 03 refoulem ent Druckventils itz Disco membrana est Outer diaphragm disk Disque membrane ext ext A508 01 Membranscheibe Disco membrana interno Inner diaphragm disk Disque membrane int int A509 01 Membranscheibe Boccola stelo Rod bush Palier arbre Schaftbuchse A510 04 Pattino pilotaggio Sliding shoe Patin pilotage Vorsteuerschuh A511 08A Base valvola ISO 1 Valve base ISO 1 Base soupape ISO 1 Ventilbasis ISO 1 A769 01 Astina accoppiamento Coupling rod Tige accouplement Kupplungsspindel A77142 Vite premistoppa Packing gland screw Mis presse toupe Stopfbuchse A773 03 Schraube Corpo giunto Joint body Corps joint Kupplungs k rper Dado giunto Joint nut Ecrou joint Kupplungs mutter Dado Nut Ecrou M utter Ghiera dado Ring nut Bague crou M utterzwinge Stelo motore Motor rod Arbre moteur Motorsc haft Blocco motore Motor block Bloc moteur Motorblock ATT6 12 ATT7 12 A852 03 A860 03 D413 12 F126 01 F127 01 F136 01 F168 01 F159 01 Coperchio esterno Outer cover Couvercle ext rieur AuBendeckel Collettore mandata Delivery manifold Collecteur de refoulement Aufiendeckel Collettore asp Suction manifold Collecteur d
50. d ogni fine lavoro preferibile consumare un p di solvente che rischiare di danneggiare la macchina Finito di verniciare chiudere l aria alimentazione motore 3 Portare le leve delle valvole resina accelerata 8 e resina catalizzata 9 sulla posizione ricircolo Ridurre la pressione di alimentazione motore agendo sul regolatore 2 a 1 5 2 bar Chiudere l aria di polverizzazione 5 Aprire la valvola aria motore 3 Sollevare i pescanti 10 e 11 dai rispettivi contenitori della resina e dopo aver vuotato le pompe immergerli nei rispettivi contenitori di solvente Lasciare riciclare per un minuto circa Disporre le valvole 8 e 9 in posizione di lavoro tenere aperta la pistola e se necessario aumentare la pressione di alimentazione motore quindi lasciare riciclare qualche minuto fino all uscita di solvente pulito Chiudere l aria di alimentazione motore 3 e aprire la valvola 4 Tenere la pistola aperta sul contenitore rifiuti aprire le valvole solvente di lavaggio 7 alternativamente e ripetutamente finch non arriva solvente sufficientemente pulito BOOSTER PM 120 6 NETTOYAGE ET ENTRETIEN DE LA MACHINE 6 CLENING AND MAINTENANCE 6 1 END OF USE WASHING 6 1 LAVAGE EN FIN DE TRAVAIL WARNING ATTENTION Wash the appliance carefully each Laver soigneusement l appareil time you finish working It is better chaque fin de travail Il vaut mieux to use up a little more solvent th
51. dans du solvant la brosser et la souffler Veiller nettoyer galement l int rieur du corps du filtre avec du solvant et si besoin est le passer l air comprim A ATTENTION Se prot ger les yeux contre les ventuelles claboussures de solvant En remontant le corps du filtre veiller positionner correctement le joint BOOSTER PM 120 WAGNER colora 6 2 REINIGUNG DER FILTER A WICHTIG Vor der Reinigung der Filter mu das Versorgungsluftventil geschlossen und die Druckluft aus der Pumpe und den mit ihr verbundenen Leitungen abgelassen werden Die Anlage verf gt ber einen Filter am Ansaugrohr und einem am Druckkreis DIE FILTER M SSEN T GLICH GEREINIGT WERDEN ZUDEM M SSEN DIE FILTER BEI JEDEM LACKFARBENWECHSEL GEREINIGT WERDEN Zur Reinigung des Filters der Ansaugrohre 10 11 und 12 mu die Feder gel st und die Filterscheibe entnommen werden Tauchen Sie die Filterscheibe in L sungsmittel b rsten Sie sie und bespr hen Sie sie mit Druckluft Zur Reinigung der Pulsationsfilter 14 schrauben Sie die Filterkappe mit dem mitgelieferten Schl ssel los l sen Sie die Feststellschraube und entnehmen Sie den Filtereinsatz Tauchen Sie diesen in L sungsmittel b rsten Sie ihn und bespr hen Sie ihn mit Druckluft Reinigen Sie sorgf ltig auch das Filterinnere mit L sungsmittel und bespr hen Sie es evtl mit Druckluft WICHTIG Sch tzen Sie Ihre Augen vor m glichen L s
52. den sollte der Druck nach dem Ausschalten der Pumpe abgelassen werden indem das Druckventil offen gehalten wird oder durch Bet tigen der R cklaufventile 8 und 9 Hebel in horizontaler Position ZZ100 WAGNER colora WAGNER co AN ATTENZIONE Le valvole di riciclo devono essere sempre azionate contemporaneamente per evitare che lavorando con pressione dell aria di alimentazione superiore a 3 bar si realizzino sollecitazioni meccaniche e pressioni del fluido eccessive Dopo lunghi periodi di inattivit verificare la tenuta di tutte le parti Soggette a pressione Usare esclusivamente ricambi ed accessori originali L apparecchiatura deve essere utilizzata esclusivamente da personale idoneo e autorizzato NOTA E necessario che il personale faccia uso dei dispositivi di protezione degli indumenti e degli attrezzi rispondenti elle norme vigenti sia durante il lavoro che nelle operazioni di manutenzione Gli apparecchi per verniciatura devono essere utilizzati in ambienti predisposti dotati di adeguata ventilazione rispondenti alle norme vigenti NOTA Evitare di lavorare con grosse quantit di resina nei contenitori per limitare l emissione di vapori nell ambiente A WARNING Always operate the re cycle valves contempraneously to avoid mechanical stress and a pressures too high on the fluid when working with an input air pressure greater than 3 bar When using the pump after a lon
53. e Ansaugrohre niemals vertauscht werden da das Produkt im Ger t katalysieren k nnte Warten Sie ab bis sich die beiden Pumpen vollst ndig gef llt haben und keine Luftblasen mehr beim Umlauf entstehen Stellen Sie die Ventilhebel des beschleunigten und des katalysierten Harzes gleichzeitig auf Betriebsposition Halten Sie die Pistole ber den Beh lter f r das L sungsmittel Abfallbeh lter bis dieses vollst ndig ausgelaufen ist und die Lackmischung auszutreten beginnt Stellen Sie den Motorluftdruck 2 so ein da der Lack optimal gespritzt wird Der ben tigte Druck ist proportional zur Viskosit t des Produktes und der Gr e der Spritzpistolend se Stellen Sie den Spr hluftdruck am Regler 5 auf 1 5 2 bar Auch in diesem Fall ist der ben tigte Druck proportional zur Viskosit t des benutzten Produkts Regulieren Sie den gef cherten Strahl je nach Ihren Bed rfnissen und beginnen Sie den Lackiervorgang ZZ100 WAGNER colora 41 WAGNER colora 5 3 CONSIGLI DI VERNICIATURA aumenta velocit La pompa che improvvisamente la sbattendo energicamente indica che terminata la vernice e sta aspirando aria Occorre rifornirla con vernice fresca Se la pompa scatta come se mancasse la vernice ma la vernice c necessario pulire i filtri dei pescanti vedi capitolo Pulizia Filtri IN ATTENZIONE Tutte le volte che si interrompe il lavoro di spruzzatura chiudere la
54. e ad un accurato lavaggio dei particolari utilizzando allo scopo un solvente quindi completare il montaggio NOTA Smaltire il solvente impiegato per il lavaggio secondo le norme vigenti 80 MAINTENANCE BOOSTER VALVE BLOCK AN Before you attempt to service or clean the apparatus in any way you must close the compressed air input and release all the pressure contained inside the pump and the pipes attached to it a Undo ball locks 2 and extract valve spring 3 and ball 4 b Make sure there are no traces of catalyzed product and or impurities on the ball seats and that the latter are not worn Replace valve block 1 if necessary c Wash all parts thoroughly using solvent and then complete the assembly NOTE Dispose of the solvent used for the washing in compliance with the regulations in force ZZ100 BOOSTER PM 120 ENTRETIEN GROUPE SOUPAPE BOOSTER Avant d effectuer n importe quelle op ration d entretien ou de nettoyage fermer l alimentation de l air comprim et d charger la pression de la pompe et des tuyaux y connect s a D visser les arr ts de la sph re 2 et enlever les ressorts de la soupape 3 et les sph res 4 b V rifier l absence de produit catalys et ou d impuret s sur les si ges des sph res v rifier l absence d usure des sph res Si n cessaire remplacer le groupe soupape 1 c Nettoyer soigneusement tous les l ments en utilisant un sol
55. e anbringen dann wie im Punkt g vorgehen wobei die Mutter am entgegengesetzten Wellende mit einem Schl ssel w hrend Anziehung der Befestigungsmutter festzuhalten ist i Die Stopfb chsen Dichtungen im Deckel auf der Kupplungsseite Pos 21 ersetzen I Die Au endeckel Pos 17 und 21 die Kupplung am Stab Pos 9 und die Pumpenteile mittels der Gewindezapfen und der entsprechenden Distanzst cke wieder anbringen die Kupplung Pos 11 und 12 anziehen m Die Pumpengruppe am Halter wieder anbringen die Rohrleitungen verbinden und das Schutzgeh use wieder einsetzen WAGNER colora Y REL GI amy EC ES 4 H6 vi Ap II Sa al Asse verticale Vertical axis Axe vertical Fresatura pattino pilotaggio Lotachse Sliding shoe gap Fraisage patin pilotage Einfr sung am Vorsteuerschuh Pattino di pilotaggio Sliding shoe Patin de pilotage Vorsteuerschuh ZZ100 67 WAGNER colora 2 Sostituzione membrane pos 22 e 23 In seguito a rottura delle stesse Nel caso la sostituzione delle membrane sia conseguente alla loro rottura necessario verificare lo stato delle guarnizioni di tenuta del blocco motore che potrebbero risultare danneggiate dal contatto con il fluido pompato a Procedere secondo la sequenza descritta al paragrafo 1 punti a b c d e f b Asportare il disco interno per membrana pos 5 e l ammortizzatore pos
56. e cet appareil PUISSANCE ROBUSTESSE FIABILITE Nous vous rappelons que la bonne connaissance de l appareillage facilite nettement l utilisation de la machine et qu un emploi correct de cette derni re permet d viter de nombreux probl mes d en am liorer le rendement et d en prolonger la dur e Avant de mettre l appareil en marche veuillez donc lire attentivement les instructions qui suivent La non observation des indications pr sent es dans ce fascicule ou l utilisation impropre de l appareil de la part de personnes non qualifi es et non autoris es ce faire peut impliquer des risques subis par les personnes ou par le milieu cause de la fuite de liquides sous pression Notre Service d Assistance Technique est votre compl te disposition N h sitez pas le contacter m me par t l phone en cas de doutes ou de probl mes WAGNER colora S r l BOOSTER PM 120 WAGNER colora 1 KENNDATEN DER MASCINE 1 1 BEGLEITSCHREIBEN Sehr geehrter Kunde F r die Herstellung dieses Ger t ist unter Verwendung hochwertiger Materialien und Einsatz modernster Technik produziert worden Die mit dem Produkt in Kontakt kommenden Komponenten Ventile Membranen Abdeckungen und Auffangbeh lter bestehen aus Materialien die hochgradig best ndig gegen ber chemischen und physikalischen Belastungen sind woduch der Einsatz unterschiedlichster Fl ssigkeiten erm glicht wird Die Qualit t der W
57. e to be considered as a general reference and may not be accurate in all aspects Pump dimensions and specifications in this manual are not binding and may be modified without notice The drawings and all other documentation supplied as integral part of the pump are the sole property of Wagner Colora S r l and may not be distributed to third parties without previous written authorisation from Wagner Colora S r l The manual includes instructions for all accessories mounted on the standard pump model Please refer to the relevant sections for the pump in your possession The pump is covered by warranty as specified in the contract of sale During the period of warranty all maintenance operations and repairs carried out without the authorisation from Wagner Colora S r l shall automatically render the warranty null and void 2 2 GENERAL SAFETY STANDARD THESE SAFETY STANDARDS HAVE BEEN DRAWN UP IN THE INTEREST OF YOUR PERSONAL HEALTH AND SAFETY Strict observance of these regulations will reduce the risk of injury to yourselves and others NEVER attempt to move install or operate the pump before reading all the instructions in this manual If in any doubt refer to the relevant head of department Ensure that all protection and safety guards are correctly positioned BEFORE starting up the pump NEVER leave tools mechanical parts or other loose material on or inside the pump BOOSTER PM 120 2 GENERALITES 2 1 OBS
58. eare irritazione o essere nocivi alla salute Leggere sempre attentamente le schede di classificazione e le informazioni riguardanti sicurezza ed impiego per il prodotto che viene spruzzato e seguire tutte le raccomandazioni 2 7 RISCHIO DI FUORIUSCITA DI FLUIDI Assicurarsi costantemente che i tubi non siano usurati o in cattive condizioni Evitare lo schiacciamento ed il piegamento dei tubi flessibili Stringere con cura tutti i raccordi prima di mettere in funzione la pompa A Non cercare mai di interrompere o deviare eventuali perdite con le mani o altre parti del corpo Usare esclusivamente tubi flessibili specifici per i sistemi di verniciatura a spruzzo Un tubo flessibile o un raccordo danneggiati sono PERICOLOSI provvedere alla loro sostituzione 2 8 ARRESTO EMERGENZA Per arrestare tempestivamente l apparecchiatura chiudere le valvole di intercettazione dell aria 3 e 4 interrompendo cosi l alimentazione ai motori Eseguire correttamente le operazioni di adescamento della pompa per evitare che possano rimanere sacche d aria in pressione Le pompe ad azionamento pneumatico pur con l alimentazione dell aria chiusa possono mantenere in pressione tutti i componenti allacciati alla mandata Per evitare rischi di lesioni e o danni alle cose ed all ambiente dopo l arresto della pompa opportuno scaricare la pressione mantenendo aperto l utilizzo o agendo sulle valvole di riciclo 8 e 9 maniglie or
59. ed using it so as to prevent eventual solid residues left over after a hurried washing from drying up they will be got rid of when you next start working Clean the pump each time you finish working ZZ100 BOOSTER PM 120 Fermer le pistolet et apr s l avoir pos sur le r cipient du solvant de lavage le rouvrir et laisser recirculer pendant environ une minute Fermer le pistolet Fermer les soupapes du solvant de lavage 7 REMARQUE Apr s l emploi il est indispensable de laisser le groupe plein de solvant les ventuels d chets de peinture rest s apr s un lavage ne pourront durcir et ils seront expuls s lors de la reprise du travail A chaque arr t de travail nettoyer les filtres BOOSTER PM 120 SchlieBen Sie die Pistole und halten Sie sie ber den L sungsmittelbeh lter Offnen Sie sie jetzt wieder und lassen Sie das L sungsmittel ca eine Minute zirkulieren SchlieBen Sie die Pistole SchlieBen Sie jetzt die L sungsmittelventile 7 HINWEIS Nach dem Betrieb muB die Pumpe mit L sungmittel gef llt bleiben damit eventuelle Lackr ckst nde nicht aush rten und bei Wiederaufnahme der Arbeit ausgesto en werden Reinigen Sie die Filter nach jedem Gebrauch der Anlage ZZ100 WAGNER colora 49 WAGNER colora 6 2 PULIZIA FILTRI ATTENZIONE Prima di eseguire le pulizia dei filtri necessario chiudere l alimentazione dell aria compressa e scaricare la pres
60. eeding the motor then let the pression d alimentation du moteur puis solvent re cycle for a few minutes until laisser recirculer pendant quelques clean solvent comes out of the gun minutes jusqu ce que le solvant ne devienne propre la sortie Fermer l air d alimentation du moteur Close the valve of the air feeding the 3 et ouvrir la soupape 4 motor 3 and open valve 4 Laisser le pistolet ouvert sur le r cipient Close the atomization air valve 5 des d chets et ouvrir lessoupapes de Keep the gun open over the waste solvant de lavage 7 de fa on product container open the valves of alternative et r p t e jusqu ce que the washing solvent 7 alternately and le solvant ne devienne propre repeatedly until sufficiently clean solvent comes out BOOSTER PM 120 6 REINIGUNG UND WARTUNG DER ANLAGE 6 1 SP LEN BEI ARBEITSENDE diene Sp len Sie die Anlage nach jedem Gebrauch gr ndlich Es empfiehlt sich lieber ein wenig mehr L sungsmittel zu benutzen als Sch den an der Anlage zu riskieren SchlieBen Sie nach Beendigung der Lackierarbeiten das Motorluftventil 3 Stellen Sie die Ventilhebel f r das beschleunigte 8 und das katalysierte Harz 9 auf die Umlaufposition Vermindern Sie den Motorluftdruck am Regler 2 auf 1 5 2 bar SchlieBen Sie das Spr hluftventil 5 ffnen Sie das Motorluftventil 3 Ziehen Sie die Ansaugrohre 10 und 11 aus den Harzbeh ltern und t
61. ella pompa o l utilizzo di due persone Note valori sono approssimati e non impegnativi Gruppo a mix con rapporto fisso a 60 cicli min Booster PM 120 Cod U817 00 coloratecni 58 ZZ100 BOOSTER PM 120 WAGNE R colora TECHNICAL DATASHEET AND COMPONENTS LIST WAGNER colora DESCRIPTION TECHNICAL CHARACTERISTICS Booster PM 120 f Pressure ratio Pump PM 120 paints no stall ST Suction pipe Flow rate l min BP tank Max working pressure Bar Feeding air pressure cycles min 6 Bar DBA 81 Max Lev Mixing ratio 1 1 Dimensions Width mm Weight Kg Models without eyebolt can be lifted by using a sling with a rope at the two ends of the pump or by using two people The given data are approximate and not binding BOOSTER PM 120 Notes Unit with fixed mixing ratio at 60 cycles min COD U817 00 coloratecni ZZ100 59 WAGNER colora BOOSTER PM 120 FICHE TECHNIQUE ET LISTE DES COMPOSANTS WAGNER colora DESCRIPTION CODE CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Booster PM 120 Rapport de pression Pompe PM 120 peintures Plongeur ST D bit l min Reservoir BP Pression d exercice max Bar Pression air alimentation Bar Bruit 40 cycles min 6 Bar DBA 81 Liv Max Rapport de m lange 1 1 Dimensions Largeur mm Profondeur mm Hauteur mm Poids Kg Pour soulever les mod les sans anneaux
62. eller zu laufen und dabei zu r tteln beginnt so ist der Lack aufgebraucht und die Pumpe saugt Luft F llen Sie Lack nach Wenn die Pumpe sich wie oben beschrieben verh lt Lack jedoch vorhanden ist so m ssen die Filter der Ansaugrohre gereinigt werden siehe Kapitel Reinigung der Filter A WICHTIG Bei jeder Unterbrechung der Lackierarbeiten das Ventil f r die Motorluft schlie en und die Ventilhebel 8 und 9 gleichzeitig auf die Umlaufposition stellen um den Druck abzulassen ZZ100 WAGNER colora 43 WAGNER colora 5 4 LAVAGGIO INTERMEDIO Se durante la lavorazione si rende necessario interrompere la spruzzatura per un periodo superiore o vicino al tempo di reazione del poliestere di norma 18 20 si proceda ad un lavaggio intermedio nel modo seguente chiudere l aria di alimentazione motore 3 ed aprire la valvola 4 portare le leve delle valvole resina accelerata 8 e resina catalizzata 9 sulla posizione ricircolo chiudere l aria di polverizzazione 5 aprire la pistola sul contenitore dei rifiuti e tenerla aperta aprire le valvole solvente di lavaggio 7 alternativamente e ripetutamente finch non arriva solvente pulito Per riprendere il lavoro accertarsi che le valvole del solvente di lavaggio 7 e la valvola 4 siano chiuse azionare le pompe aprendo la valvola aria alimentazione motore 3 e lasciar riciclare ciascun prodotto controllando che dal ricircolo non escon
63. ellt b Die innere Membranenschraube Pos 5 und den D mpfer entfernen c Die Sprengringe Pos 31 abmontieren und die B chsen Pos 6 herausnehmen wobei die Stellung und Orientierung der Dichtungen anzumerken sind d Die Spindel Pos 15 samt Steuergleitschuh Pos 7 herausnehmen e Das Umschaltungsventil samt Unterlage und Dichtung Pos 40 8 24 aus dem Block Pos 16 herausnehmen und pr fen daB die Dichtung und die Blockleitungen keine Produktenspuren aufweisen f Sorgf ltig reinigen und leicht schmieren g Die Pumpe wiederzusammensetzen wobei die Spindel in den Motorblock wieder eingef gt wird nach anpassender Schmierung der Gleitschuh und folglich alle Einzelteile auf einer Seite des Motorblocks angebracht werden Pos 6 31 25 5 22 23 36 4 Die Befestigungsschrauben f r den Deckel in den Motorflansch durch die Membranenl cher einf gen damit die Membranen nicht drehen k nnen h Die Steuergleitschuh Pos 7 in Phase bringen wobei die Motorstift zu drehen und die Gleitschuhfr sung den Raum zwischen den beiden Halbzylindern der Motorblock Hochachse parallel zu bringen ist A WAGNER colora 7 EAE mue EZE IN kun KE NE Fresatura pattino pilotaggio Sliding shoe gap Fraisage patin pilotage Einfr sung am Vorsteuerschuh Pattino di pilotaggio Sliding shoe Patin de pilotage Vorsteuerschuh ZZ100 Asse verticale Ver
64. ent l ger et maniable BOOSTER PM 120 WAGNER colora 4 INSTALLATION 4 1 LAGERUNG UND TRANSPORT a Lagerung Die Anlage an einem geschlossenen und trockenen Ort lagern Wenn die Anlage voraussichtlich f r l ngere Zeit nicht benutzt wird so schmieren Sie die Pumpe durch Ansaugen von emulgiertem oder einfachem Ol Gehen Sie bei Wiederinbetriebnahme wie im Abschnitt Vorbereitungen vor b Transport F r einen bequemen und sicheren Transport die Anlage auf einen Rollwagen setzen Soll die Anlage angehoben werden so bringen Sie die Hubvorrichtungen an den in der Zeichnung angegebenen Stellen an oder heben Sie sie von Hand zusammen mit einer zweiten Person 4 2 BESCHREIBUNG DES SYSTEMS BOOSTER PM Die Anlage eignet sich f r die Verwendung von Polyesterlacken wie Paraffin Glanz Direkt und Pigmentlacken sowohl als Grundierung als auch als Finish Die automatische Mischeinheit verringert die Lackierzeit erheblich und garantiert somit beste Arbeitsqualit t Eine exakte Dosierung wird dadurch gew hrleistet da die Einheit sowohl beschleunigtes und katalysiertes Harz als auch deren Mischung getrennt ansaugt und zwar erst w hrend des Lackiervorgangs Dem Lackierer bleibt daher das arbeitsaufwendige Lackanr hren erspart das zudem aufgrund der oftmals extrem kurzen Topfzeit der Lackmischungen wiederholt erfolgen mu Durch die Verwendung stets frischen Lacks werden bessere Lackierergebnisse erzielt was V
65. er Fire and explosion hazard Toxic vapours Fluid outpour hazard Emergency stopping MACHINE DESCRIPTION AND TECHNICAL SPECIFICATIONS Pump operating principle Control panel Spray painting equipment Spare parts Dismantling INSTALLATION Transport and storage System description Installation OPERATION PROCEDURES Preliminary operations How to start spray painting Painting hints Intermediate washing CLEANING AND MAINTENANCE End of use washing Filter cleaning operations TROUBLESHOOTING SPARE PARTS CATALOGUE BOOSTER PM 120 SOMMAIRE 1 DONNEES D IDENTIFICATION DE LA MACHINE Lettre la livraison Identification Garantie Centres d assistance GENERALITIES Remarques preliminaires Normes generales de securite Prescriptions de securite Risque d explosion Risque d incendie et d explosion Vapeurs toxiques Risque de fuite de fluides Arret d urgence DESCRIPTION DE LA MACHINE ET DONNEES Description du principe de fonctionnement de la pompe Panneau de commandes Composition de groupe de peinture Pieces de rechange Mise au rebut INSTALLATION Transport et entreposage Description du systeme Installation PROC DURES D EMPLOI Operations preliminaires Pour commencer a peindre Conseils pour la peinture Lavage intermediaire NETTOYAGE ET ENTRETIEN Lavage en fin de travail Nettoyage des filtres RECHERCHE PANNES CATALOGUE PIECES DE RECHANGE WAGNER colora INHALT ZZ100
66. ergere tutti e tre i pescanti nel contenitore del solvente IN ATTENZIONE Non usare solventi che e contatto con i materiali utilizzati per la costruzione dell apparecchiatura possono reagire provocando il rischio di esplosione o la formazione di gas tossici Disporre le valvole resina accelerata 8 e resina catalizzata 9 in posizione di riciclo maniglie orizzontali Accertare che la manopola del regolatore pressione aria motore 2 sia ruotata completamente in senso antiorario pressione 0 bar Aprire la valvola di intercettazione aria compressa 3 e ruotare in senso orario la manopola del regolatore 2 sino ad ottenere il funzionamento delle pompe e lasciare riciclare un paio di minuti Durante le operazioni di lavaggio opportuno tenere chiusa l aria di polverizzazione 5 NOTA Se le pompe non si avviano controllare che il manometro indichi minimo 2 bar dopodich premere alternativamente a fondo i pulsanti di starter sulle valvole 13 per le pompe resina o 15 per la pompa di lavaggio sino a sentire il rumore prodotto dallo scarico violento dell aria in modo che le pompe partano 5 OPERATION 5 1 PRELIMINARY OPERATIONS A FIRST WASHING The appliance has been tested using emulsified oil before operating it we would advise you to let it wash once with an adequate solvent Immerse the three suction pipes into the solvent container AN WARNING Do not use soivents that may react with the
67. erkstoffe und die Erfahrenheit unserer Techniker gew hrleisten die LEISTUNG WIDERSTANDSFAHIGKEIT und ZUVERLASSIGKEIT Wir m chten Sie daran erinnern da eine gute Kenntnis der Anlage die korrekte Bedienung erleichtert viele Probleme vermeidet und somit ihre Lebensdauer verl ngert Bitte lesen Sie deshalb vor Inbetriebnahme der Anlage die folgende Bedienungs anleitung Die Nichtbeachtung der in dieser Brosch re aufgef hrten Anweisungen sowie der unsachgem e Gebrauch der Anlage durch unqualifizierte oder nicht autorisierte Arbeitskr fte kann zu Personen oder Umweltsch den infolge des Austretens unter Druck stehender Fl ssigkeiten f hren Unser Technischer Kundendienst steht Ihnen jederzeit gerne zur Verf gung um Sie bei Fragen oder Problemen auch telefonisch zu beraten WAGNER colora S r l ZZ100 5 WAGNER colora 1 2 IDENTIFICAZIONE Per qualsiasi comunicazione con il costruttore WAGNER COLORA citare sempre il modello della macchina 1 3 GARANZIA Tutte le pompe COLORATECNI sono costruite con i migliori materiali e vengono collaudate singolarmente in fabbrica Ciimpegnamo comunque a sostituire l intera apparecchiatura o i singoli componenti che dovessero dimostrare difetti entro dodici mesi dalla consegna La GARANZIA decade di diritto nel caso di uso improprio o manomissione dell apparecchiatura o comunque se non sono state seguite le istruzioni Dalla garanzia sono esclu
68. erteilung und Haftung anbelangt Die Mischeinheit erm glicht zudem verschiedenste Einstellungen der Spritzpistole die aufgrund des Fehlens eines Lackbeh lters u erst leicht und handlich ist ZZ100 29 WAGNER colora Una pompa apposita provvede al lavaggio del miscelatore e della pistola in caso di interruzione del lavoro 4 3 INSTALLAZIONE Al ricevimento controllare che non vi siano danni e che ci sia tutto il materiale sopra elencato Collocare l apparecchiatura in posizione facilmente raggiungibile ma in modo che non intralci l operatore durante il lavoro e non sia esposta e getti di vernice Effettuare il collegamento di messa a terra Controllare che la pressione di rete dell aria compressa sia sufficiente considerando che normalmente si lavora tra i 3 edi 6 bar La pressione non deve superare il valore massimo di targa II motore pneumatico deve essere alimentato con aria industriale pulita controllare che sulla linea dell aria siano installati efficaci sistemi di filtraggio e separatori di condensa Giornalmente occorre scaricare le impurit e l eventuale condensa accumulata nel filtro aria sulla linea di alimentazione Collegare l ingresso generale aria 1 sulla rete di distribuzione o ad un serbatoio di accumulo utilizzando una tubazione di sezione non inferiore all attacco disponibile sulla macchina Collegare i tubi della pistola rispettivamente all uscita aria polve
69. et 21 en r introduisant les vis dans les brides du groupe moteur pos 16 pour viter la rotation des membranes et de l arbre NOTA Lorsque l on travaille sur les unit s de pompage avec soupape d inversion pos 40 dans les op rations suivantes il faut absolument viter toute rotation de la tige pos 15 par rapport au groupe moteur pos 16 d Effectuer un mouvement oppos l aide des cl s convenables sur les deux crous d extr mit de la tige pos 15 et d monter l un des crous e Enlever le disque du membrane pos 4 la garniture du disque pos 37 les membranes des pompes et du moteur pos 23 et 22 et finalement le deuxi me disque membrane pos 5 et l amortisseur pos 25 BOOSTER PM 120 WAGNER colora BOOSTER PM WARTUNG Vor irgendwelchen Wartungs oder Reinigungsarbeiten mu die Druckluftzufuhr abgestellt und der Druck aus der Pumpe sowie aus den entsprechenden Rohrleitungen tte abgelassen werden IH oval Vorbereitung das Schutzgeh use K SE entfernen die Pumpengruppe in den PRE Lutt und Produktenrohren befreien und vom Halter abnehmen 1 Die Membranen Pos 22 und 23 und das Stopfb chsenpaket Pos 41 entfernen vorbeugende Wartung a Die Kupplung Pos 11 und 12 abschrauben und die Pumpenteile trennen wobei die Gewindezapfen und die entsprechenden Distanzst cke Pos 26 und 27 zu entfernen sind b Die Kollektoren Pos
70. g period of inactivity make sure that all parts subject to pressure hold Use only original spare parts and accessories The unit must be operated only by authorized and fit personnel NOTE All personnel must use protections clothes and tools complying with the regulations in force both when they are working and when they are servicing the unit Spray painting units must be used in adequate working environments suitably ventilated and complying with the regulations in force NOTE Avoid working with great quantities of resin inside the containers to limit the amount of vapours released into the atmosphere BOOSTER PM 120 AN ATTENTION Les soupapes de recirculation doivent toujours tre actionn es en m me temps de mani re les emp cher de marcher avec une pression d air d alimentation sup rieure 3 bars soumettant ainsi le fluide des sollicitations m caniques et des pressions excessives Si la machine reste longtemps sans servir il convient de contr ler l tanch it de toutes les pi ces soumises la pression N utiliser que des pi ces de rechange et des accessoires d origine L appareillage ne doit tre utilis que par du personnel qualifi et autoris ce faire REMARQUE Il est n cessaire que le personnel emploie des dispositifs de protection des v tements et des instruments conformes aux normes en vigueur aussi bien pendant le travail que pendant les op rations d
71. g des Ersatzteiles bestimmen damit das gew nschte St ck genau identifiziert werden kann Beim Bestellen von Ersatzteilen sollte jeder derobengenannten Daten bestimmt werden um das Nachmarkt Dienst zu verbessern Die Kode des Maschinenmodells solite auch angegeben werden die sich am Anzeigeschild der Maschine befindet WAGNER colora O A WAGNER colora 20040 BURAGO MILANO ITALIA POMPA coloratecni e Cod Uxxx xxx Pressione massima aria bar 10 Pressione massima del liquido bar ZZ100 55 w GNER colora BLOCCO VALVOLA BOOSTER PM 120 VALVES UNIT BOOSTER PM120 BLOC VALVE BOOSTER PM120 VENTILBLOCK BOOSTER PM 120 T018 00 56 M215 04 USCITA PRODOTTO PRODUCT OUTLET SORTIE PRODUIT PRODUKTAUSGANG M205 04 M101 00 RICICLO RECIRCULATION RECIRCULATION R CKF HRUNG S103 07 M110 00S M222 04 LEGENDA LEGEND LEGENDE LEGENDE A808 01 H232 03 A809 01 A Se cuu mue en ll ENTRATA PRODOTTO PRODUCT INLET ENTREE PRODUIT PRODUKTEINGANG Blocco valvola Valves body Groupe soupape Ventilblock Corpo valvola Valves body Corps soupape Ventilk rper Fermo sfera Ball lock Arr t bille Kugelhalter Molla valvola Valve spring Ressort soupape Ventilfeder Sfera Ball Bille Kugel ZZ100 BOOSTER PM 120 ENTRATA SOLVENTE SOLVENT INLET ENTREE SOLVANT LOSUNGSMITTEL EINGANG RICICLO RECIRCULATION RECIRCULATION RUCKFUHRUNG M110 00D T018 00 A808 01 A80
72. himica e fisica consentono di trattare i liquidi pi disparati garantendo insieme all esperienza dei Tecnici le qualit di questa apparecchiatura POTENZA ROBUSTEZZA AFFIDABILITA Le ricordiamo che una buona conoscenza dell apparecchiatura ne facilita sensibilmente l uso e che un impiego corretto consente di evitare molti problemi migliora il rendimento e prolunga la durata della apparecchiatura stessa Legga quindi attentamente le istruzioni che seguono prima di mettere in funzione l apparecchiatura La mancata osservanza delle indicazioni riportate in questo fascicolo o l uso improprio dell apparecchiatura da parte di personale non qualificato e non autorizzato pu provocare dei rischi alle persone o all ambiente causati da fuoriuscita di fluidi in pressione II nostro Servizio Tecnico di Assistenza a Sua completa disposizione per ogni dubbio o problema ci interpelli anche telefonicamente WAGNER colora S r l 1 MACHINE IDENTIFICATION DATA 1 1 LETTER TO THE CUSTOMER Dear Sir This equipment has been manufactured using the best materials and according to the most advanced manufacturing techniques available today All components coming into direct contact with the product such as valves diaphragms covers and manifolds have been manufactured using materials which are highly resistant to physical and chemical wear thus allowing you to handle the most diverse liquids These elemen
73. inutes and then close the air valves 4 of the washing pump Switch valves 8 and 9 to the on position with the handles in a vertical position lift suction pipes 10 and 11 open air motor valve 3 and completely empty the pumps resorting to the gun Stop the pumps and switch valves 8 and 9 to the re cycle position Lift washing suction pipe 12 open air valves 4 of the washing pump and 7 washing solvent then wait for the solvent to come out of the gun NOTE The solvent used for this first washing must not be used afterwards as it m y contain oil residues B WASHING PUMP PRESSURE TIGHTNESS TEST Arrange three different solvent containers and immerse into each of them the right suction pipe a first suction pipe for the catalyzed resin 11 a second one for the accelerated resin 10 and a third one for the washing solvent 12 Make sure that the pressure regulator knob is tumed tully anti clockwise so as to have a 0 bar pressure Switch valves 8 and 9 to the re cycle position open valves 7 and the delivery gun Close valve 3 open valve 4 and turn the knob of regulator 2 clockwise until the pump starts When product starts to come out ot the delivery gun close the gun and valves 7 BOOSTER PM 120 Fermer la soupape d air du moteur et en laissant le pistolet ouvert sur le r cipient du solvant ouvrir la soupape d air de la pompe de lavage 4 et les soupapes de solvant de lavage 7
74. iration Saugventilsitz Sede valvola mandata Suction valve seat Si ge soupape de refoulement Druckventilsitz Corpo valvola mandata Delivery valve body Corps soupape de refoulement Druckventilk 6rper Membrana motore Motor diaphragm Membrane moteur Motormembran Membrana pompa Pump diaphragm Membrane pompe Pumpenmembran Ammortizzatore Damper Amortisseur Schwingungsd mpfer Silenziatore Silencer Silencieux Schalld mpfer Spina elastica Spring dowel Circlip Spannstift Vite T E Hex screw Vis de purge Entl ftungsschraube Anello fermo l Stop ring Bague d arr t Haltering Anello benzing 9 Benzing ring Bague benzing 9 Benzingring 9 Sfera Ball Bille Kugel Sfera Ball Bille Kugel Guamizione or O ring Bague d tanch it O Ring Guarnizione or O ring Bague d tanch it O Ring Guarnizione or O ring Bague d tanch it O Ring Guarnizione Gasket JoinVDichtung Tappo esagono Hex plug Bouchon h xag S echskantstopfen Raccordo L Union elbow Raccord L L St ck Valvola inversione Reversing valve Valve inversion Umkehrventil Serie guarnizioni costituita dalle pos Gasket repair set ref Jeu de joints pos Dichtungssatz besteht aus Pos 15 17 25 26 27 28 Q QTY CODICE CODE 2 2 NN NN ND ND ND NN NN NNN ND A414 04 A508 01 A509 01 A510 04 A511 08 D413 12 E 322 62 F126 01 F127 01 F128 01 F168 01 F958 07 F959 07 F960 07 G723 06 G724 05 G907 06 H509 07 K004 02 K102 03 K603 02 K615 03 K802 07N
75. ittel 12 Stellen Sie sicher daf der Druckregler vollst ndig gegen den Uhrzeigersinn gedreht ist Druck 0 bar Stellen Sie die Ventile 8 und 9 auf Umlaufposition ffnen Sie die Ventile 7 und die Spritzpistole SchlieRen Sie das Ventil 3 ffnen Sie das Ventil 4 und drehen Sie den Regler 2 im Uhrzeigersinn bis die Pumpe startet Sobald das Produkt aus der Spritzpistole austritt schlie en Sie die Pistole und die Ventile 7 ZZ100 35 WAGNER colora Aumentare gradatamente la pressione dell aria di alimentazione del motore sino al massimo valore di targa Controllare che non vi siano perdite dai raccordi tra pompa di lavaggio e valvole 7 Chiudere la valvola 4 ridurre la pressione a 0 bar Q PROVA DI TENUTA A PRESSIONE DELL IMPIANTO Aprire la valvola 3 e ruotare in senso orario la manopola del regolatore 2 sino ad ottenere il funzionamento delle pompe e la fuoriuscita di prodotto dai ricicli Disporre contemporaneamente le valvole 8 e 9 in posizione di lavoro aprire la pistola e lasciare riciclare qualche minuto Chiudere la pistola ed aumentare gradatamente la pressione dell aria di alimentazione del motore sino al massimo valore di targa Controllare che non vi siano perdite dai raccordi Ridurre la pressione a 3 bar sollevare i pescanti e svuotare completamente le pompe quindi chiudere la val
76. izzontali 2 6 TOXIC VAPOURS When sprayed some products may cause irritations or become injurious to health Always read the classification card as well as the safety and use related information concerning the product you are going to spray carefully complying with the recommendations they report 2 7 FLUID OUTPOUR HAZARD Always check for hose wear or poor condition Avoid squashing or bending the flexible hoses Carefully tighten up all hose fittings before starting the pump Do not use your hands or other parts of your body to stop or divert eventual leaks Always use flexible hoses especially designed for spray painting equipment Damaged flexible hoses and fittings are dangerous replace them immediately 2 8 EMERGENCY STOPPING To stop the unit at the right time close the air cutoff valve 3 as a consequence of this the flow of air feeding the motor will be interrupted Carry out the pump priming operations correctly to prevent pressurized air babbles from being trapped Pneumatic pumps can keep all components connected to the delivery under pressure even when the driving air feed is closed To prevent harm to people as well as to avoid damaging things or the environment after stopping the pump it is best to release the pressure by keeping the delivery valve opsn or by resorting to the re cycle valve 8 and 9 i e with the handles in a horizontal position BOOSTER PM 120 2 6 VAPEURS TOX
77. keine Pistole aber mit Lufteinstr mungen vom unregelm igem Flu Ansaugschlauch kommen Verschlu ringe Verbindungsteile usw Der Lackzuflu ist berpr fen Sie da die Filter ungen gend und wird der Schwimmervorrichtungen auch durch nicht teilweise verstopft sind Ver nderung des Zufuhrdruckes nicht gr er Die Lackfl ssigkeit hat eine zu hohe Viskosit t verd nnen Sie ihn eventuell gem den Vorschriften des Herstellers berpr fen Sie da die Filter der Schwimmervorrichtungen nicht teilweise verstopft sind Unvollkommener Katalysierungsprozes s Anomalien bei der Dosierung Kontrollieren Sie da keine Lufteinstr mungen vom den Ansaugschl uchen kommen berpr fen Sie die Dichtigkeit der Pumpventile F r alle anderen F lle von St rungen die nicht aus dieser Liste angef hrt sind und f r alle weiteren Ausk nfte in Bezug auf die obige Liste wenden Sie sich bitte an unseren Kundendienst auch telefonisch 53 WAGNER colora 8 CATALOGO PARTI DI RICAMBIO AI fine di individuare esattamente il particolare desiderato il richiedente deve comunicare alla WAGNER colora il numero di codice e di posizione del particolare in oggetto riportati nel disegno in sezione allegato a questo manuale unitamente alla descrizione del ricambio Allo scopo di fornire il migliore servizio post vendita quando si ordinano le parti di ricambio si prega di fornire tutte le indicazio
78. l ny a pas arrive au pistolet n est d infiltrations d eau du tuyau pas continu d aspiration colliers serre tube Le d bit de vemi est insuffisant et ne varie pas m me augmentant pression d alimentation ER Contr ler que les filtres des plongeurs ne sont pas a partiellement bouch s La viscosit du vernis est trop lev e si n cessaire diluer le vernis selon les instructions fournies par le fabricant imparfaite Contr ler que les filtres des dans lelplongeurs ne sont pas partiellement bouch s Contr ler qu il n y a pas d infiltrations d eau des tuyaux d aspiration Contr ler l tanch it soupapes des pompes En cas de probl mes qui ne sont pas compris dans cette liste ainsi que pour toute autre explication nous Vous prions de contacter m me au t l phone notre Centre d Assistance Technique Clients Catalyse anomalies dosage des ZZ100 WAGNER colora 7 FEHLERSUCHE Die Pumpen springen berpr fen Sie da der nicht an Zufuhrluftstromk reislauf unter Druck steht Dr cken Sie abwechselnd und bis zum Anschlag die Kn pfe des Starters 13 Die Pumpen arbeiten Kontrollieren Sie die Filter der aber es kommt kein Schwimmervorrichtungen Lack zur Pistole und reinigen Sie sie und wechseln zur R ckf hrung Sie sie aus da die oder die nicht von Lackresten Uberpriifen Sie Ansaugschl uche Ansaugventile verh rteten verstopft sind Der Lack kommt zur Kontrollieren Sie da
79. lter clean paint reaches the gun them carefully or replace them or the recycle system Make sure the suction pipes and the suction valves are not clogged by residues of hardened paint The paint reaches the Make sure no air gets into the gun with an unsteady suction pipes check hose clamps fittings etc The paint delivery is not Make sure the filter of the sufficient and does not suction pipes are not partially augment even after is not partially increasing the feeding pressure The paint viscosity is too high dilute the paint according to the producers instructions if necessary Imperfect catalyzation Make sure the filters of the anomalies concerning suction pipes are not partially the metering through the suction pipes Should you have any further queries or problems which have not been dealt with here please contact us in writing or call out Technical Service Department ZZ100 BOOSTER PM 120 LOCALISATION DES PANNES PROBLEME SOLUTION Les pompes nelV rifier la pression dans le circuit de l air d alimentation d marrent pas Appuyer fond et alternativement les poussoirs de starter 13 Les pompes fonctionnent mais le Contr ler vernis n arrive pas aulplongeurs pistolet et la soigneusement recirculation filtres des nettoyer les les les et que les tuyaux d aspiration ou les soupapes d aspiration ne sont pas bouch s par du vernis durci Le flux de vernis qui Contr ler qui
80. lve 5 you have now reverted to your original working conditions BOOSTER PM 120 5 4 LAVAGE INTERMEDIAIRE Pendant le travail s il est n cessaire d interrompre la pulv risation pendant une dur e sup rieure ou proche du temps de r action du polyester normalement 18 20 effectuer un lavage interm diaire en accomplissant la d marche suivante Fermer l air d alimentation du moteur 3 et ouvrir la soupape 4 mettre les manettes des soupapes de la r sine acc l r e 8 et de la r sine catalys e 9 sur la position de recirculation fermer l air de pulv risation 5 ouvrir le pistolet sur le r cipient des d chets et le laisser ouvert ouvrir les soupapes de solvant de lavage 7 de facon alternative et r p t e jusqu ce que le solvant ne devienne propre Pour reprendre le travail s assurer que les soupapes du solvant de lavage 7 et la soupape 4 sont ferm es actionner les pompes en ouvrant la soupape d air d alimentation du moteur 3 et laisser recirculer tous les produits en veillant ce que les recirculations ne fassent pas sortir d air Lorsque les pompes sont parfaitement amorc es mettre en m me temps les manettes des soupapes 8 et 9 en position de marche Ouvrir le pistolet sur le r cipient des d chets et attendre que la r sine n arrive dans le m lange frais Ouvrir l air de pulv risation 5 On a alors r tabli les conditions de travail d origine BOOSTERPM 120
81. m and rod rotation NOTE When working on the control pumping unit the unit equipped with reversing valve pos 40 and carrying out the following operations it is absolutely necessary to avoid even the slightest rotation of the rod pos 15 with reference to the motor unit pos 16 d Using the correct spanner move in opposition on the two rod end nuts pos 15 and disassemble one of them e Remove the diaphragm disk pos 4 the disk gasket pos 37 the pump and motor diaphragm respectively pos 23 and 22 and finally the second diaphragm disk pos 5 and damper pos 25 BOOSTER PM 120 BOOSTER PM ENTRETIEN Avant d effectuer n importe quelle op ration d entretien ou de nettoyage fermer l alimentation d air comprim et d charger la pression de la pompe et des tuyaux connect s la pompe OPERATIONS PRELIMINAIRES Enlever les carters de protection d gager le groupe pompes des tuyaux air et produit et le d monter du support 1 Remplacement des membranes pos 22 et 23 et du presse toupe pos 41 Entretien pr ventif a D visser les joints d accouplement pos 11 et 12 et s parer les unit s de pompage en enlevant les pivots filet s et leurs entretoises b Enlever les collecteurs pos 19 les crous d extr mit des tiges d accouplement pos 9 et la vis presse toupe pos 10 c D monter les crous de fixation et enlever les couvercles ext rieures pos 17
82. materials employed in manufacturing the pump producing an explosion hazsrd or toxic gas emissions Switch the valves of the accelerated resin and the catalyzed resin 8 and 9 respectsvely to the re cycle position i e with the handles in a horizontal position Make sure that the pressure regulator of the air feeding the motor 2 is turned completely anti clockwise so as to have a 0 bar pressure Open the compressed air cutoff valve 3 and turn the knob ot rsgulator 2 clockwise until the pumps start and then let them re cycis for a few minutes During washing operations it is best to keep the valve of the atomization air 5 closed NOTE If he pumps do nat start check that the gaug o needle reads at least 2 bar and then alternately press the starter buttons on valves 13 in case you are using resin pumps or valves 15 if you nre using washing pumps as far as they will go until you hear the noise caused by the violent discharge of air so as to have the pumps start BOOSTER PM 120 5 PROC DURES D EMPLOI 5 1 OPERATIONS PRELIMINAIRES A PREMIER LAVAGE L appareil a t mis au point avec de l huile mulsionn e Avant de le mettre en marche il est conseill d effectuer un lavage avec un solvant ad quat Plonger les trois tubes d aspiration dans le r cipient de solvant N ATTENTION Ne pas utiliser de solvants qui au contact avec les mat riaux utilis s pour la fabrication de l appareil po
83. minary operations paragraph b Transport The unit is mounted on a wheel trolley so as to transport it more easily and safely It you havs to lift it insert the tools into the holes shown in the picture or ask somebody else to help you lift it manually 4 2 BOOSTER PM SYSTEM DESCRIPTION The unit is suitable for applying both priming and finish polyester paints such as paraffined bright direct and pigmented products The automatic mixing unit allows the user to drastically reduce application time guaranteing the highest quality ofthe painting The unit sucks catalyzed resin accelerated resin as well as their mix separately guaranteing a perfect metering only when they are actually going to be applied The painter therefore does not have to go through the labourious and fre uent process due to the often extremely short pot life of preparing the mix By spraying mix which is always fresh it is possible to obtain better results as regards the deposition and grip of the film of paint This unit also allows the user to considerably increase the adjustment possibilities ofthe gun which having no paint container is extremely light and handy BOOSTER PM 120 4 INSTALLATION 4 1 STOCKAGE ET TRANSPORT a stockage En cas de stockage ranger la pompe dans un endroit ferm et non humide Si la fin du travail on envisage de ne pas utiliser la pompe pendant une longue p riode la lever soigeusement
84. mpes membrane accoupl es le groupe a t sp cialement concu pour viter les co teuses et fr quentes op rations d entretien que r clament les groupes m lange piston lorsque les peintures pr sentent une haute teneur en charges et en pigments grossiers Le principe de fonctionnement des pompes membrane actionn es l air comprim est aussi simple qu efficace deux membranes A unies l une l autre par un arbre de jonction B s parent deux capacit s contigu s dans quatre chambres les chambres internes ont la fonction de chambres motrices M alors que les chambres externes jouent un r le de pompage P un distributeur pneumatique conduit l air comprim alternativement vers les deux chambres motrices provoquant ainsi le d placement des membranes puis le vidage de l une des chambres de pompage par r duction de volume et le remplissage simultan de l autre par augmentation du volume une s rie de soupapes de retenue C vite le reflux du liquide entrainant ainsi les phases d aspiration et de refoulement dans chaque chambre de pompage La pompe membrane amor age automatique ne r clame pas le remplissage initial des tuyaux si le liquide vient manquer elle pompe de l air jusqu ce que du liquide n arrive la bouche d aspiration ce qui lui permet de reprendre le pompage normal BOOSTER PM 120 3 BESCHREIBUNG DER ANLAGE UND TECHNISCHE DATEN 3 1 BESCHREIBUNG FUNKTIO
85. n nicht Siehe hierzu im Zweifelsfall das Ger teschild Beim Austausch einzelner Komponenten darauf achten daR die verwendeten Teile f r den max Betriebsdruck der Anlage ausgelegt sind Der Pumpendruck entspricht dem der Versorgungsluft AN Vor Wartungs oder Reinigungs arbeiten das Druckluftversorgungventil schlie en und die Restluft aus der Pumpe und den mit ihr verbundenen Leitungen herauslassen ZZ100 WAGNER colora WAGNER colora NOTA Ricordarsi di ripristinare le protezioni degli elementi mobili dopo le operazioni di manutenzione e pulizia AN Mai puntare la pistola verso le persone ne verso se stesso 2 4 RISCHIO D ESPLOSIONE Non usare solventi clorurati ed alogenati ad esempio Tricloretano e Cloruro di Metilene con apparecchiature che contengono l alluminio o con parti galvanizzate e zincate possono reagire chimicamente creando pericolo di esplosione leggere il foglio di classificazione e informazioni relativo al prodotto e al solvente che si intende utilizzare ed in caso di dubbio chiedere informazioni al produttore 2 5 RISCHIO D INCENDIO ED ESPLOSIONE L elevata velocit del flusso pu generare elettricit statica occorre scaricarla per evitare possibili infortuni o provocare scintille che in presenza di infiammabili possono innescare incendi o esplosioni Prima di mettere in funzione la macchina occorre provvedere ad una corretta messa a terra collegando l apposito
86. n position de marche ouvrir le pistolet et laisser recirculer pendant quelques minutes Fermer le pistolet et lever progressivement la pression de l air d alimentation du moteur jusqu ce que l on atteigne la valeur maximale indiqu e sur la plaque S assurer qu il n y a pas de fuites au niveau des raccords Abaisser la pression 3 bars soulever les tubes d aspiration et vider compl tement les pompes enfin fermer la soupape 3 BOOSTER PM 120 Erh hen Sie den Versorgungsluftdruck des Motors stufenweise bis der auf dem Ger teschild angegebene max Wert erreicht ist Stellen Sie sicher da die Verbindungsst cke zwischen der Sp lpumpe und den Ventilen 7 keine Lecks aufweisen SchlieRen Sie das Ventil 4 und vermindern Sie den Druck auf 0 bar C ANLAGENDICHTETEST UNTER DRUCK Offnen Sie das Ventil 3 und drehen Sie den Regler 2 im Uhrzeigersinn bis sich die Pumpen in Betrieb setzen und das Produkt nach dem Umlauf austritt Stellen Sie die Ventile 8 und 9 gleichzeitig auf die Betriebsposition ffnen Sie die Spritzpistole und lassen Sie die Anlage f r einige Minuten im Umlaufbetrieb arbeiten Schlie en Sie die Pistole und erh hen Sie den Versorgungsluftdruck des Motors stufenweise bis der auf dem Ger teschild angegebene max Wert erreicht ist ZZ100 WAGNER colora 37 WAGNER colora 5 2 PER INIZIARE A VERNICIARE Preparare due contenitori mettere met della
87. ne L sungsmittel die beim Kontakt mit den bei der Herstellung der Pumpe verwendeten Materialien reagieren und explodieren oder Giftgase freisetzen k nnten Stellen Sie die Ventile des beschleunigten 8 und des katalysierten Harzes 9 auf die Umlaufposition Hebel in horizontaler Position Stellen Sie sicher da der Druckregler f r die Motorluft 2 gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag gedreht ist Druck O bar ffnen Sie den Druckluftsperrhahn 3 und drehen Sie den Regler 2 im Uhrzeigersinn bis sich die Pumpen in Gang setzen Lassen Sie diese f r einige Minuten im Umlaufbetrieb arbeiten Wahrend des Sp lvorgangs sollte das Spr hluftventil 5 geschlossen sein HINWEIS Wenn die Pumpen sich nicht in Betrieb setzen pr fen Sie den Druck auf dem Manometer er muB mind 2 bar betragen Dr cken Sie anschlieBend abwechselnd die Startschalter auf den Ventilen 13 f r die Harzpumpen oder 15 f r die Sp lpumpe bis das Entl ftungsger usch zu h ren ist und die Pumpen starten ZZ100 WAGNER colora 33 WAGNER colora Chiudere la valvola aria motore e tenendo la pistola aperta sul contenitore del solvente aprire la valvola aria pompa di lavaggio 4 e le valvole solvente lavaggio 7 poste sotto al miscelatore lasciare riciclare per un paio di minuti quindi chiudere le valvole solvente lavaggio 7 e chiudere la valvola 4 dell aria della pompa di lavaggio Disporre le valvole 8 e 9
88. nella posizione di lavoro maniglie verticali sollevare i pescanti 10 e 11 aprire la valvola 3 aria motore e vuotare completamente le pompe attraverso la pistola Arrestare le pompe e disporre le valvole 8 e 9 su riciclo Sollevare il pescante di lavaggio 12 aprire le valvole 4 aria pompa di lavaggio e 7 solvente di lavaggio quindi attendere che dalla pistola venga scaricato il solvente NOTA il solvente usato per questo primo lavaggio non deve essere riutilizzato perch pu contenere residui di olio B PROVA DI TENUTA A PRESSIONE POMPA DI LAVAGGIO Predispone tre diversi contenitori di solvente immergere in ciascuno di essi il pescante rispettivo resina catalizzata 11 resina accelerata 10 solvente di lavaggio 12 Accertare che la manopola del regolatore di pressione sia ruotata completamente in senso antiorario pressione 0 bar Disporre le valvole 8 e 9 in posizione di riciclo Aprire le valvole 7 e la pistola di erogazione Chiudere la valvola 3 aprire la 4 e ruotare in senso orario la manopola del regolatore 2 sino ad ottenere il funzionamento della pompa Quando dalla pistola di erogazione comincia ad affluire il prodotto chiudere la pistola e le valvole 7 Close the motor air valve keeping the gun open over the solvent container open the valve of washing pump 4 as well as the valves of the washing solvent 7 placed underneath the mix pot Let the pump re cycle for a few m
89. ni sopra richieste specificando in particolare il numero di codice del modello di macchina riportato nella targa identificativa fissata sulla stessa 54 8 SPARE PARTS CATALOGUE In order to find out exactly the required part it will be necessary to indicate to WAGNER colora the code and position number of the part as shown on the cutaway view drawing herewith enclosed as well as the part description In order to provide the best after sale assistance please be sure to supply all the above mentioned information when ordering spare parts specifying above all the code number of the model shown on the identification plate fixed on the machine ZZ100 BOOSTER PM 120 8 CATALOGUE PIECES DE RECHANGE Afin de rep rer exactement le d tail d sir l on devra communiquer a WAGNER colora le num ro de code et de position du d tail en objet indiqu s dans le dessin en section ci joint ainsi que la description de la pi ce de rechange Afin d assurer le meilleur service apr s vente l on recommande de fournir toutes les informations demand es ci dessus en sp cifiant notamment le num ro de code du mod le de la machine indiqu dans la plaquette d identification fix e sur la machine s i BOOSTER PM 120 8 ERSATZTEILE KATALOG Der Antragsteller soll WAGNER colora die Kode und Positionsnummer des Teiles wie in der diesem Handbuch beiliegenden Teilschnittzeichnung gegeben zusammen mit der Beschreibun
90. nn es indiqu es sur la plaque de la machine S il s av re n cessaire de remplacer certains composants s assurer que les nouveaux sont m me de fonctionner avec la pression de service maximale de la pompe La pression fournie par la pompe est gale la pression de l air d alimentation IN Avant d effectuer toute op ration d entretien ou de nettoyage quelle qu elle soit couper l arriv e de l air comprim et purger la pompe et les tuyaux qui y sont raccord s de la pression qui y est pr sente BOOSTER PM 120 KEINESFALLS DIE HANDE IN DIE LAUFENDE MASCHINE F HREN Vor der Entfernung eines beliebigen Elements der Druckluftanlage ist die Luftzufuhr zu unterbrechen Seien Sie stets vorsichtig und denken Sie daran da Ihre Sicherheit und die Ihrer Mitarbeiter von Ihnen abh ngt Sicherstellen da beim Transportieren oder Anheben des Ger ts alle entsprechenden Vorschriften eingehalten werden 2 3 SICHERHEITSVOR SCHRIFTEN UND RESTRISIKO Lesen Sie die Sicherheitsvorschriften bez glich des Gebrauchs der Spritzpistole aufmerksam durch Der Bediener mu Kenntnis dieser Vorschriften haben und sich ber die mit dem Pumpen von Druckfl ssigkeiten verbundenen Gefahren im klaren sein Bitte beachten Sie die nachfolgend aufgef hrten Anweisungen f r den korrekten Gebrauch der Pumpe und der Zubeh rteile A berschreiten Sie den max Betriebsdruck der Pumpe und der an diese angeschlossenen Komponente
91. nstraRe 35 72666 Neckartailfingen Tel 07127 3074 Telefax 07127 22526 Werner Grimmer Schwalbenweg 29 91126 Schwabach Tel 09122 78183 78509 Telefax 09122 75116 W amp M Jahnke GmbH Hochstra e 7c 82024 Taufkirchen b Munchen Tel 089 6140022 25 Telefax 089 6140433 H W Huss amp Co Stresemannstr 54 Postfach 11 03 43 28207 Bremen Tel 0421 443931 Telefax 0421 448336 Gerhard Meier Otto Hahn Str 5 95488 Eckersdorf bei Bayreuth Tel 0921 31465 Telefax 0921 3324 J Wagner GmbH Niederlassung Ratingen Siemensstr 6 10 40885 Ratingen Tel 02102 31037 Telefax 0212 34395 J Wagner GmbH Niederlassung Hamburg Oehleckerring 9a 13 22419 Hamburg Tel 040 531401 9 o 0 Telefax 040 5324618 J Wagner GmbH Niederl Berlin Neuendorfstra e 23b 16761 Hennigsdorf Tel 03302 88910 Telefax 03302 889150 J Wagner GmbH Niederl M nster Eulerstr 11 48155 M nster Tel 0251 60392 od 3 Telefax 0251 60496 J Wagner GmbH Niederl Edingen Seckenheimer Str 100 68532 Edingen Neckarhausen Tel 02102 31037 Telefax 02102 34395 Klaus Donsbach Auf den L ppen 35745 Herborn H rbach Tel 02772 54680 54540 Telefax 02772 55667 J Wagner GmbH Niederl Leipzig Stra e der MTS 18 04466 Leipzig Breitenfeld Tel 0341 5645503 Telefax 0341 5645504 ZZ100 9 WAGNER colora 2 GENERALITA 2 1 OSSERVAZIONI PRELIMINARI Le illustrazioni e i disegni che mostrano la macchina sono da considerarsi solo come riferimento generale e non s
92. o bolle d aria Quando le pompe sono perfettamente adescate portare contemporaneamente le leve delle valvole 8 9 nella posizione di lavoro Aprire la pistola sul contenitore dei rifiuti ed attendere che fluisca la vernice miscelata Aprire l aria di polverizzazione 5 ora si nuovamente nelle condizioni operative originarie 5 4 INTERMEDIATE WASHING If while working it is necessary to interrupt the process of spraying fora period of time which is equal to or greater than the reaction time of polyesters normally 18 20 minutes make arrangements for an intermediate washing as follows close the valve ofthe air feeding the motor 3 open valve 4 switch the valves of the accelerated resin 8 and those ofthe catalyzed resin 9 to the re cycle position Close atomization air valve 5 open the gun over the waste product container and keep it so open washing solvent valves 7 altemately and repeatedly until clean solvent starts coming out To resume working make sure that washing solvent valves 7 and valve 4 are closed start the pumps by opening the valve of the air feeding the motor 3 and letting each product re cycle checking that no air bubbles come out of the re cycles When the pumps are perfectly primed switch valves 8 and 9 to the on position contemporaneously Open the gun over the waste product container and wait for the resin to come out in the fresh mix Open air atomization va
93. ono necessariamente precise in ogni particolare Le dimensioni e le specifiche della macchina date in questo manuale non sono vincolanti e possono essere variate senza preavviso l disegni e tutti gli altri documenti forniti come parte di questa macchina sono propriet della Wagner Colora S r L e non devono essere consegnati a terzi senza autorizzazione scritta da parte della Wagner Colora S r L Il manuale include le istruzioni di tutti gli accessori montati sulla macchina base Si prega di riferirsi alle sezioni che mostrano gli accessori acquistati da Voi La macchina coperta da garanzia come da contratto d acquisto Durante il periodo di garanzia qualsiasi intervento per riparazione non autorizzato dalla Colora S r L far Wagner automaticamente decadere la garanzia 2 2 NORME GENERALI SICUREZZA DI QUESTE NORME DI SICUREZZA SONO STATE COMPILATE NEL VOSTRO INTERESSE Una stretta osservanza delle regole ridurr i rischi di infortunio sia a voi che agli altri NON tentare di muovere installare od operare con la macchina senza aver letto e compreso questo manuale Se avete dubbi chiedete al vostro superiore Assicurarsi che tutti i ripari e le coperture di sicurezza siano in posizione PRIMA di avviare la macchina NON lasciare mai utensili parti meccaniche o altro materiale improprio sulla macchina o al suo interno 2 GENERAL INFORMATION 2 1 PRELIMINARY NOTES Illustrations and drawings of the pump ar
94. pa e dai componenti ed essa connessi In caso di dubbio consultare i dati di targa della macchina Qualora fosse necessaria la sostituzione di componenti con altri assicurarsi che siano idonei ad operare alla massima pressione di lavoro della pompa La pressione sviluppata dalla pompa pari alla pressione dell aria di alimentazione A Prima di qualsiasi operazione di manutenzione o pulizia chiudere l alimentazione dell aria compressa e scaricare la pressione dalla pompa e dalle tubazioni ad essa collegate KEEP YOUR HANDS AWAY FROM THE PUMP INTERIOR DURING OPERATION Always shut off the air supply before disconnecting the air lines Exercise the utmost caution when using the pump to ensure the safety of yourselves and others Observe all instructions and standards when handling or lifting the pump 2 3 SAFETY INSTRUCTIONS AND REMAINING RISKS it is necessary to read carefully the safety instructions regarding the risks implied by the use of spraying equipment The user must know how the equipment works and understand clearly the dangers connected to pressurized liquids pumping We recommend you comply with the following regulations so as to correctly use the equipment and its accessories IN Do not ever exceed the working pressure maximum value allowed by the pump and the components connected to it If in doubt refer to the data on the pump plate When replacing any of the components make sure the new
95. qui se trouvent sous le m langeur laisser recirculer pendant deux minutes puis fermer les soupapes de solvant de lavage 7 et fermer la soupape 4 de l air de la pompe de lavage Disposer les soupapes 8 et 9 en position de marche poign es verticales lever les tubes d aspiration 10 et 11 ouvrir la soupape 3 d air du moteur et vider compl tement les pompes au moyen du pistolet Arr ter les pompes et disposer les soupapes 8 et 9 sur la position de recirculation Soulever le tube d aspiration de lavage 12 ouvrir les soupapes 4 d air de la pompe de lavage et 7 de solvant de lavage enfin attendre que le pistolet ne se purge du solvant qu il contient REMARQUE le solvant employ pour ce premier lavage ne doit tre utilis car il est susceptible de contenir des traces d huile B ESSAI D ETANCHEITE SOUS PRESSION DE LA POMPE DE LAVAGE Pr parer trois r cipients de solvant plonger dans chacun d eux le tube d aspiration qui correspond r sine catalys e 11 r sine acc l r e 10 solvant de lavage 12 S assurer que la poign e du r gulateur de pression est compl tement tourn e dans le sens inverse celui des aiguilles d une montre pression de 0 bar Disposer les soupapes 8 et 9 en position de recirculation Ouvrir les soupapes 7 et le pistolet distributeur Fermer la soupape 3 ouvrir la 4 et tourner la poign e du r gulateur 2 dans le sens des aiguilles d une montre
96. r que l appareil ne pr sente aucun dommage et qu il dispose de tout le mat riel mentionn ci dessus Placer l appareil dans une position facile atteindre mais de facon ce qu il ne g ne pas l op rateur lorsqu il travaille et qu il ne soit pas expos aux jets de peinture Effectuer le raccordement la prise de terre S assurer que la pression de r seau de l air comprim est suffisante Pour ce faire tenir compte du fait que l on travaille normalement entre 3 et 6 bars N La pression ne doit pas d passer la valeur maximale indiqu e sur la plaque Le moteur pneumatique doit tre aliment avec de l air industriel propre S assurer donc que la ligne d air est munie de bons syst mes de filtrage et de s parateurs de condensation Chaque jour le filtre air qui est mont sur la ligne d alimentation doit tre purg des impuret s et de la condensation qui s y sont accumul s Raccorder l entr e g n rale de l air 1 sur le r seau de distribution ou un r servoir d accumulation en utilisant un tuyau pr sentant une section non inf rieure la prise dont la machine est munie Raccorder respectivement les tuyaux du pistolet la sortie de l air de pulv risation 5a et la sortie du produit 6a IN Ne pas inverser les raccordements sur la machine BOOSTER PM 120 WAGNER colora Eine spezielle Pumpe dient dem Sp len von Mischeinheit und Pistole bei Arbeitsunterbrechung
97. ressure to 1 5 2 bar In this case too the pressure needed will be proportional to the viscosity of the product being used Adjust the fan width according to your needs and start painting BOOSTER PM 120 N ATTENTION Il est indispensable de ne jamais inverser les tubes d aspiration utilis s Le produit pourrait se catalyser dans l appareillage Attendre que les deux pompes se soient parfaitement charg es et que les recirculations ne fassent plus sortir de bulles d air Mettre en m me temps les manettes des soupapes de la r sine acc l r e et de la r sine catalys e en position de marche Laisser le pistolet ouvert sur un r cipient pr vu pour recevoir le solvant de lavage r cipient d chets jusqu ce que le solvant contenu dans les tuyaux n en sorte et que de la peinture m lang e ne commence arriver R gler la pression d air du moteur 2 la pression d sir e de facon obtenir une bonne distribution du produit La pression sera proportionnelle la viscosit du produit la mesure de la buse utilis e pour le pistolet R gler la pression de l air de pulv risation 1 5 2 bars l aide du r gulateur pr vu cet effet 5 M me dans ce cas la pression n cessaire sera proportionnelle la viscosit du produit employ R gler la largeur de l ventail en fonction des besoins et commencer peindre BOOSTER PM 120 IN WICHTIG Achten Sie unbedingt darauf da di
98. rifiuti finch non sar uscito il solvente contenuto nei tubi e non comincer ad arrivare vernice miscelata Regolare la pressione aria motore 2 alla pressione desiderata per avere una buona erogazione del prodotto La pressione sar proporzionale alla viscosit del prodotto ed alla misura dell ugello usato per la pistola Regolare la pressione dell aria di polverizzazione a 1 5 2 bar agendo sull apposito regolatore 5 Anche in questo caso la pressione necessaria sar proporzionale alla viscosit del prodotto utilizzato Regolare l ampiezza del ventaglio secondo necessit ed iniziare la verniciatura IN WARNING You must never use the suction pipe for catalyzed resin with sccelerated resin and viceversa as the product may catalyze inside the appliance Wait until the two pumps are completely full and no more air bubbles come out of the re cycles Switch the valves of the accelerated resin and those of the catalyzed resin to the on position contemporaneously Keep the gun open over a container into whlch the washing solvent will be poured a waste product container until the solvent contained inside the pipes comes out and mixed paint starts to flow out Adjust the motor air pressure 2 so as to obtain a good product delivery The pressure will be directly proportional to the viscosity of the product and to the size of the nozzle used for the gun Turn regulator 5 to adjust the atomization air p
99. rizzazione 5a ed uscita prodotto 6a A Non invertire i collegamenti sulla macchina A special pump is used to wash the mix pot and the gun in case of interruptions 4 3 INSTALLMENT When you receive the pump make sure that it has not been damaged and that it comprises all the items mentioned above Place the appliance so that it is easily accessible not exposed to paint spray and at the same time out of the operator s way when he isworking Earth the pump Make sure the inline air pressure is high enough also taking into account that working pressures normally vary from 3 to 6 bar E A The pressure must not exceed the maximum value indicated on the plate The pneumatic motor must be supplied with clean industrial air make sure efficient filtering and condensa te separation systems are installed on the air line All impurities and the eventual con densate that has built up inside the air filter on inlet line must be drained daily Connect air inlet 1 to the distribution line or a buid up reservoir using hoses whose section is not smaller than that of the pump connector Connect the hoses of the gun to atomization air outlet 5a and to product outlet 6a IN Do not invert the unit connection BOOSTER PM 120 En cas d interruption du travail une pompe sp cialement con ue cet effet effectue le lavage du m langeur et du pistolet 4 3 INSTALLATION Lors de la r ception s assure
100. rto pi facile e sicuro Per un eventuale sollevamento inserire gli attrezzi nei punti indicati in figura oppure utilizzare due persone per il sollevamento manuale 4 2 DESCRIZIONE DEL SISTEMA BOOSTER PM Il gruppo adatto all applicazione delle vernici poliestere sia di fondo ch di finitura prodotti paraffinati lucidi diretti e pigmentati Il gruppo a miscelazione automatica consente di ridurre drasticamente i tempi di applicazione garantendo la migliore qualit di verniciatura Il gruppo aspira separatamente resina catalizzata e resina accelerata e la miscela assicurando un perfetto dosaggio solo al momento dell applicazione Evita al verniciatore le operazioni di preparazione della miscela laboriosa e frequente a causa del pot life estremamente breve Spruzzando la miscela sempre fresca si ottengono migliori risultati per distensione e ancoraggio del film di vernice Consente inoltre di aumentare notevolmente le possibilit di regolazione dell aerografo che essendo sprovvisto del contenitore della vernice risulta estremamente leggero e maneggevole 4 INSTALLATION 4 1 STORAGE AND TRASPORT a Storage When storing a pump place it in a closed and dry environment If when you finish using the pump you know you are not going to need it for a long time after an accurate washing oil the pump by causing it to suck emulsified oil or just plain oil When you resume working proceed as described in the Preli
101. saire pour catalyser les dix litres EXEMPLE Si une peinture doit tre catalys e 2 et acc l r e 2 et que l on pr pare au total 10 litres de peinture en mettre cinq dans un r cipient et cinq dans l autre verser 200cc d acc l rateur dans le r cipient A et 200cc de catalyseur dans le r cipient B Bien m langer le contenu des deux r cipients en veillant se servir de spatules ou d instruments diff rents afin de ne pas m langer de traces d acc l rateur dans la r sine catalys e et vice versa Mettre les soupapes 8 et 9 sur la position de recirculation ouvrir l air d alimentation du moteur 3 Plonger le tube d aspiration de la r sine acc l r e dans le r cipient de la r sine acc l r e et le tube d aspiration de la r sine catalys e dans celui de la r sine catalys e La pompe correspondant au tube d aspiration 11 devra toujours tre utilis e pour la r sine catalys e tandis que la pompe correspondant au tube d aspiration 10 sera toujours utilis e pour la r sine acc l r e BOOSTER PM 120 5 2 BEGINN DES LACKIERBETRIEBS Stellen Sie zwei Beh lter bereit F llen Sie sie mit je der H lfte der voraussichtlich ben tigten Lackmenge Wenn die Gesamtmenge 10 Liter betr gt so muB in einen der Beh lter das f r die gesamten 10 ben tigte beschleunigte Harz und in den anderen die erforderliche Menge an katalysiertem Harz gegeben werden Bsp Wenn ein Lack im Verh ltnis
102. se le parti soggette a normale usura quali membrane e gli guarnizioni accessori Le riparazioni in garanzia si effettuano esclusivamente presso la WAGNER COLORA o i suoi concessionari Il materiale deve giungere in porto franco e verr restituito in porto assegnato Nel caso di interventi in loco il cliente comunque tenuto al pagamento delle spese di trasferta in base alle tariffe in vigore WAGNER colora S r l 1 2 IDENTIFICATION Whenever you contact the manufacturer WAGNER COLORA please remember to quote the pump model 1 3 WARRANTY All our pumps are manufactured using the best materials available and are tested one by one before leaving the factory We will replace the entire equipment or any of its components should they show any defect within twelve months of the delivery date This WARRANTY is automatically void when the system is used improperly or tampered with or when the operator has not used it according to the instructions All parts subject to normal wear such as gaskets and hoses as well as the accessories are not covered by this warranty Warranty covered repairs are carried out at our workshop or at the workshop of one of our agents only The item to be repaired must be received free of shipment charge and will be returned at customer s expense In case of service rendered on location the customer shall in any case pay all travel expenses on the basis of the current rates
103. sione dalla pompa e dalle tubazioni ad essa collegate Il gruppo corredato di filtri sui tubi di aspirazione e sul circuito di mandata I FILTRI DEVONO ESSERE PULITI GIORNALMENTE QUANDO SI CAMBIA COLORE E NECESSARIA UN ULTERIORE PULIZIA Per pulire il filtro dei tubi di aspirazione 10 11 e 12 allentare la molla estrarre il disco filtrante ed immergerlo in solvente spazzolarlo e soffiarlo con aria compressa Per pulire i filtri antipulsatori 14 con la chiave in dotazione svitare il cappellotto svitare il dado di bloccaggio estrarre la cartuccia filtrante ed immergerla in solvente spazzolarla e soffiarla Occorre aver cura di pulire anche l interno del corpo filtro con solvente ed eventualmente soffiarlo con aria compressa ATTENZIONE Proteggere gli occhi da eventuali schizzi di solvente Nel rimontare il corpo filtro aver cura di posizionare correttamente la guarnizione 6 2 FILTER OPERATIONS A WARNING Before you clean the filters you must close the compressed air input valve and release the pressure contained inside the pump and the pipes attached to it CLEANING This unit has one filter inside the suction pipe and another inside the delivery circuit ALL FILTERS MUST BE CLEANED DAILY IT IS ALSO NECESSARY TO CLEAN THEM WHEN USING A DIFFERENT COLOUR PAINT FROM THE ONE PREVIOUSLY USED To clean the filters of suction pipes 10 11 and 12 undo the spring take ou
104. t the filtering disk leave it in some solvent brush it and spray it with compressed air To clean the filters of anti pulsation tanks 14 undo the cup using the special spanner we provide unscrew the clamp nut take out the filtering cartridge place it in some solvent brush it and spray it with compressed air You must take care to clean the inside ofthe filter body as well using some solvent and eventually spraying it with compressed air A WARNING Remember to protect your eyes from possible solvent splashes When re assembling the filter body make sure you place the gasket correctly BOOSTER PM 120 6 2 NETTOYAGE DES FILTRES A ATTENTION Avant d ex cuter le nettoyage des filtres il est n cessaire de fermer l alimentation de l air comprim et de d charger la pression de la pompe et des tuyaux qui y sont raccord es Le groupe est muni de deux filtres sur les tubes d aspiration et sur le circuit de refoulement LES FILTRES DOIVENT ETRE NETTOYES CHAQUE JOUR UN AUTRE NETTOYAGE EST NECESSAIRE LORSQUE L ON CHANGE DE COULEUR Pour nettoyer le filtre des tubes d aspiration 10 11 et 12 desserrer le ressort enlever le disque filtrant et le plonger dans du solvant le brosser et le passer l air comprim Pour nettoyer les filtres anti pulsations 14 prendre la cl fournie avec l appareil d visser le capuchon d visser l crou de blocage enlever la cartouche filtrante et la plonger
105. ten nach Auslieferung M ngel auftreten so verpflichten wir uns zum Ersatz der Anlage oder des betreffenden Bauteils Die Garantie verf llt bei unsachgem em Gebrauch oder Modifikation der Ger teeinstellungen und im Falle der Nichtbeachtung der Bedienungsanweisungen Von der Garantieleistung ausgeschlossen sind Teile die normaler Abnutzung unterliegen wie Dichtungen Membranen und Zubeh r Reparaturen die unter die Garantie fallen werden ausschlieBlich vom Hersteller im Werk oder von seinen Vertragsh ndlern ausgef hrt Die Anlage bzw das defekte Teil mu den Hersteller frachtfrei erreichen und wird per Nachnahme an den Kunden geschickt Bei Reparaturarbeiten vor Ort gehen die Reisekosten in H he der g ngigen Tarife zu Lasten des K ufers WAGNER colora S r l ZZ100 WAGNER colora WAGNER colora 1 4 CENTRI DI ASSISTENZA In caso di necessit o problema che richieda un nostro intervento potete contattare uno dei seguenti centri autorizzati all assistenza tecnica in garanzia ed alla manutenzione delle macchine della Wagner Colora S r L MILANO Sede centrale Via Fermi 3 20040 BURAGO MOLGORA MI Tel 039 625021 Fax 6851800 BOLOGNA Filiale Via del Lavoro 2 40023 CASTEL GUELFO BO Tel 0542 670331 Fax 670346 MODENA Filiale Via Emilia Ovest 1193 41010 SAN CESARIO S PANARO MO Tel 059 923372 Fax 924038 TREVISO Filiale Via Magnadola 28 31045 MOTTA DI LIVENZA TV Tel 0422
106. tical axis Axe vertical Lotachse 69 WAGNER colora Il corretto posizionamento del pattino e osservabile attraverso il foro centrale del blocco motore sul lato opposto alle membrane in fase di montaggio i Bloccare in morsa l estremit libera dello stelo e procedere al montaggio del dado di arresto dei dischi membrana serrandolo a fondo Durante questa operazione deve essere assolutamente evitata la rotazione del blocco motore l Liberare dalla morsa l estremit dello stelo e procedere al rimontaggio di tutti i particolari sul secondo lato del blocco motore vedi punto g Il serraggio del dado di arresto dei dischi membrane dovr essere realizzato agendo in contrapposizione sul dado dell estremit d albero opposta m Procedere al completamento della pompa come descritto al paragrafo 1 NB Quanto descritto ai punti d e h vale quando si opera sul corpo pompante di comando il secondo corpo pompante non dotato di pattino di pilotaggio e valvola di inversione The correct positioning of the shoe can be observed through the motor unit central hole on the diaphragm opposite side during the assembly i Block the rod free end into the vice and assemble the locking nut and the diaphragm disk tighten them well During such an operation make sure to avoid any motor unit rotation Take the rod end out of the vice and assemble all the details on the second side of the motor unit see
107. ts together with the experience of the technicians who designed it are a guarantee of the equipment good qualities i e POWER ROBUSTNESS RELIABILITY We would like to remind you that a good knowledge of the equipment will help you to operate it and that a correct use of the appliance will avoid many problems thus improving its efficiency and prolonging its lifetime Please read carefully the following instructions before operating the equipment Failure to observe the instructions given in this booklet as well as machinery misuse by unqualified or unauthorized personnel may result in dangers to people as well as to the environment as a consequence of pressurized fluid discharge Do not hesitate to contact us in writing or call our Technical Service Department they will be glad to help you with any question or problem you may have WAGNER colora S r l BOOSTER PM 120 1 DONNES DE IDENTIFICATION DE LA MACHINE 1 1 LETTRE AU CLIENT Monsieur Cet appareil a t fabriqu avec les meilleurs mat riaux et l aide des techniques de fabrication les plus modernes Les pi ces tant en contact avec le produit soupapes membranes carters et collecteurs sont fabriqu es avec des mat riaux pr sentant de tr s hauts niveaux de r sistance chimique et physique de fa on pouvoir traiter les liquides les plus disparates garantissant ainsi avec le savoir faire des techniciens les qualit s d
108. ungsmittel spritzern Achten Sie beim Wiederzusammensetzen des Filterk rpers auf die richtige Positionierung der Dichtung ZZ100 51 WAGNER colora 7 RICERCA GUASTI DIFETTO nel circuito dell alimentazione Premere alternativamente i pulsanti di starter 13 Le pompe funzionano ma non arriva vernice Controllare i filtri dei pescanti alla pistola ed al pulirli con cura e sostituirli ricircolo Verificare che aspirazione o le d aspirazione non siano ostruiti da residui di vernice indurita pistola con discontinuo aspirazione fascette serraggio raccordi ecc La portata di vemice insufficiente e non Verificare varia aumentando la pescanti pressione di parzialmente ostruiti alimentazione che i filtri La vemice ha viscosit troppo elevata eventualmente diluirla le istruzioni del Catalizzazione Verificare che i filtri imperfetta anomalie pescanti non nel dosaggio parzialmente ostruiti Controllare che non vi siano infiltrazioni d aria dai tubi di aspirazione Verificare la tenuta delle valvole delle pompe Per casi non contemplati in questo riepilogo e per ogni chiarimento relativo alle notizie sopra esposte interpellare anche telefonicamente il nostro Servizio Tecnico di Assistenza Clienti 52 BOOSTER PM 120 7 TROUBLESHOOTING inside the air line feeding the motor Altemately press the starter buttons 13 as far as they will go The pump works but no Check the suction fi
109. ures two coupled diaphragm pumps has been specially disigned to avoid frequent and expensive maintenance services which are normally needed with piston mixing units when the painting products are highly charged or contain coarse pigments The principle lying behind the functioning of diaphragm pumps driven by compressed air is just as easy as it is effective Two diaphragms A which are connected to one another by means of a connecting shaft B so as to be integral divide two adjacent capacities into four chambers The inner ones function as driving chambers M while the outer ones function as pumping chambsrs P A pneumatic distributor altemately conveys compressed air into one of the driving chambers thus producing the diaphragms movement and consequently causing one of the pumping chambers to empty as a result of volume decrease while at the same time the other fills up as a result of volume increase A series of check valves C prevents the liquid from flowing back thus producing the suction and delive phases in each pumping chamber A diaphragm pump is self priming does not need to have its hoses initially filled up and can work even if the liquid runs out it will simply pump air until new liquid reaches the suction inlet allowing it to resume normal pumping BOOSTER PM 120 3 DESCRIPTION DE LA MACHINE ET DONNEES TECHNIQUES 3 1 DESCRIPTION DU PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DU GROUPE R alis avec deux po
110. urraient r agir et provoquer des risques d explosion ou la formation de gaz toxiques Disposer les soupapes de la r sine acc l r e 8 et de la r sine catalys e 9 en position de recirculation poign es horizontales Veiller ce que la poign e du r gulateur de pression d air du moteur 2 soit compl tement tourn e dans le sens inverse celui des aiguilles d une montre pression de 0 bar Ouvrir la soupape d arr t de l air comprim 3 et tourner la poign e du r gulateur 2 dans le sens des aiguilles d une montre jusqu ce que les pompes ne fonctionnent et laisser recirculer pendant deux minutes Au cours des op rations de lavage il est n cessaire de fermer l air de pulv risation 5 REMARQUE Si les pompes ne d marrent pas s assurer que le manom tre indique au moins 2 bars ensuite appuyer alternativement fond sur les boutons poussoirs de d marrage des soupapes 13 pour les pompes de r sine ou sur les soupapes 15 pour la pompe de lavage jusqu ce que l on entende le bruit produit par l chappement violent de l air de fagon ce que les pompes se mettent en marche BOOSTER PM 120 5 PUMPENBETRIEB 5 1 VORBEREITUNGEN A Das erste Sp len Die Anlage ist mit emulgiertem I getestet worden Vor Inbetriebnahme der Anlage empfiehlt sich das Sp len mit einem geeigneten L sungsmittel Tauchen Sie alle drei Ansaugrohre in den L sungsmittelbeh lter Benutzen Sie kei
111. vant convenable Compl ter le montage NOTE liminer le solvant employ pour le nettoyage d apr s les lois en vigueur BOOSTER PM 120 WARTUNG VENTIL BLOCK BOOSTER A Bevor Sie irgendwelche Wartungs oder Reinigungsarbeiten vornehmen m ssen Sie die Druckluftzufuhr schlieBen und den Druck aus der Pumpe und aus den dazugeh rigen Rohren ablassen a L sen Sie die Kugelhalterungen 2 und ziehen Sie die Ventilfedern 3 und die Kugeln 4 heraus b berzeugen Sie sich da in den Kugelsitzen keine Reste von katalysiertem Material und oder andere Verunreinigungen vorhanden sind und da die Kugelsitze nicht abgen tzt sind Ersetzen Sie eventuell den Ventilblock 1 c Nehmen Sie nun eine sorgf ltige Reinigung der Einzelteile vor wobei ein L sungsmittel verwendet wird Dann werden die Teile wieder montiert ANMERKUNG Das bei der Reinigung verwendete L sungsmittel muB nach Gebrauch gem den geltenden Vorschriften entsorgt werden ZZ100 WAGNER colora 81 WAGNER colora 82 TIMBRO DEL CONCESSIONARIO DEALER S STAMP TIMBRO DEL CONCESSONARIO HANDLERSTEMPEL ZZ100 BOOSTER PM 120
112. vola 3 Gradually increass the pressure of ths air feeding the motor until you rsach the maximum value indicated on the plate Check that the fittings between the washing pump and valve 7 do not leak close valve 4 and reduce the pressure to 0 bar C UNIT PRESSURE TIGHTNESS TEST Open valve 3 and turn the knob of regulator 2 clockwise until the pumps start and product comes out of the re cycles Switch valves 8 and 9 to the on position contemporaneously open the gun and let it re cycle for a few minutes Close the gun and and gradually increase the pressure of the air feeding the motor until you reach the maximum value indicated on the plate Check that the fittings do not leak reduce the pressure to 3 bar lift the suction pipes completely empty the pumps and then close valve 3 BOOSTER PM 120 Augmenter progressivement la pression de l air d alimentation du moteur jusqu la valeur maximale indiqu e sur la plaque S assurer qu il n y a aucune fuite au niveau des raccords compris entre la pompe de lavage et les soupapes 7 Fermer la soupape 4 et abaisser la pression O bar C ESSAI D ETANCHEITE SOUS PRESSION DU SYSTEME Ouvrir la soupape 3 et tourner la poign e du r gulateur 2 dans le sens des aiguilles d une montre jusqu ce que les pompes ne se mettent en marche et que du produit provenant de la recirculation ne sorte Mettre en m me temps les soupapes 8 et 9 e

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