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Betriebsanleitung Gas-Infrarot-Dunkelstrahler infraSchwank D

1. u yey qoa u un puy Syss uy9a 9YO ZE T w04 q Eelyul 600 UOISJ A infraSchwank D calorSchwank D FormL Montage infraSchwank D calorSchwank D 100LL 120LL e Werkzeughinweis e Schraubenschl ssel oder Ratsche mit SW 10 13 Handnietzange e Steckschl ssel SW 7 SW 8 Montagehinweise Teilweise ist die Position der Abgasf hrung durch das Dach vorgegeben oder der Kamin ist bereits gesetzt Man beginnt die Montage mit der Bestimmung der Position der ersten Traverse vom Kamin aus berstand Rohrende zu erster Traverse siehe Abb 13 Seite 17 Alle Traversen werden gem Montagezeichnung aufgeh ngt Hinweis Seile oder Ketten der u eren Traversen senkrecht oder leicht nach au en gewinkelt montieren z B an Trapezdach Strahler dehnt sich im Betrieb um ca 100 mm aus Man beginnt mit der Montage der Rohre am besten von einem Ende an Rohrpaar auf zwei Traversen legen und mit B geln sichern Rohre bleiben auf Traversen verschiebbar Traversen mit Rohren in H he grob ausrichten Hinweis F r den Strahler 120LL wird als erstes Rohr nach dem Brennerkasten ein Edelstahlrohr eingesetzt Circa in der Mitte des Strahlers werden die beiden Rohre auf einer Traverse mit zwei schwarzen B geln festgeklemmt thermische L ngenausdehnung in beide Richtungen Abstandsma der Flansche von diesem Fixpunkt gem Montagezeichnung Abb 13 Seite 17 einstellen Nach der Montage der Rohre k nnen an
2. Wechsel der Gasd se Wechsel der Brennerkeramik bzw Wechsel des Brennermundst ckes nur bei 50 60L Einstellung des neuen Gasdruckes Vergleiche Tab 5 Seite 18 Einstellen der neuen Startstufe Vergleiche Tab 5 Seite 18 Aufbringen neues Typenschild 35 infraSchwank D calorSchwank D Form L 14 Zubeh r Ballschutzgitter Das Ballschutzgitter nach DIN 18032 3 ist f r den Einbau der Strahler in Sporthallen vorgesehen Die Maschenweite betr gt 40 x 40 mm Im Lieferumfang besteht ein leistungsabh ngiges Montageset aus e Anzahl Ballschutzgitter e 1 x Abschlussblende Strahlerende e 1x Traverse Rohrb gel e Anzahl Haltewinkel und Haltelaschen e 1x Schutzgitter Brenner oben e 1x Schutzgitter Brenner stirnseitig e Befestigungsmaterial Montagehinweise 1 Montage Strahler komplett siehe Pkt 9 Seite 20 26 2 Abschlussblende A an letzte Traverse mit schwarzen Klemmb gel montieren 3 Zus tzliche Traverse mit Rohrb geln an Strahler zwischen ersten beiden Traversen auf Brennerseite montieren Traverse ist axial verschiebbar 4 Je zwei Haltewinkel B pro Traverse au en an Traversen montieren M8 x 60 2 Muttern 5 Ballschutzgitter L 2963mm zwischen Abschlussblende und Haltewinkel an n chster Traverse einlegen mit Haltelaschen C montieren Schrauben M3 mit Muttern 6 N chstes Ballschutzgitter einlegen Haltewinkel und Haltelasche verbinden jeweils zwei Ballschutzgitter an Sto s
3. durchgef hrt werden Fehlerbehebung Brenner startet nicht Automat schaltet w hrend der Vorsp lzeit auf St rung Automat schaltet w hrend der Sicherheitszeit auf St rung Automat schaltet w hrend der Betriebszeit auf St rung kein Gas Vordruck und D sendruck pr fen elektrische Zuleitung fehlerhaft Thermostat AUS Z nd und berwachungselektrode falsch angeschlossen Luftdifferenzdruckw chter defekt oder nicht in Ruhestellung Kontakt mu offen sein Arbeits und Ruhekontakt beachten Flammensignal wird vorget uscht durch elektrischen Defekt des GFA kein ausreichender Unterdruck LDW Kontakt nicht geschlossen keine Flammenbildung fehlende Z ndung Ventil ffnet nicht kein Gas kein oder zu schwaches Flammensignal Flamme haftet nicht schlechte Isolation des Flammenf hlers Brenner nicht richtig an Erdleiter angeschlossen Polarit t Netzanschlu vertauscht Flammenabri Luftdifferenzdruckw chter Kontakt ffnet Flammensignal zu schwach uSNEUSAIOA u un puy Syss uy9a 90 ZE T W04 q BU 600 UOISlon Version 010 infra D Form L 16 07 Technische nderungen vorbehalten infraSchwank D calorSchwank D Form L 13 Wechsel der Gasart Abb 30 Wechsel Gasart 1 Brennerdrossel nur 15 20 30 40L Brennermundst ck D se Zwischenblende nur 15 20 30 40L Luftdrosselscheibe a se DD Umbauanleitung bei Wechsel der Gasart 1 2 3
4. hrung der Abgas Luftmischung durch thermische Entl ftung durch festgelegte ffnungen im Dach oder in den W nden des Geb udes b Abf hrung der Abgas Luftmischung durch mechanische Entl ftung durch einen oder mehrere im Dach oder in den W nden des Geb udes angebrachte Ventilatoren c Abf hrung der Abgas Luftmischung durch nat rlichen Luftwechsel durch festgelegte nicht verschlielsbare ffnungen el Wegen der exakten Bemessung und 4 Positionsbestimmung der Zuluft und Abluft ffnungen des Geb udes nach EN 13410 bzw G633 ll wenden Sie sich bitte an die Elcotherm AG Tel 0848 808 808 USNEUSAJOA USBUNJHPUW SUISIUUIS AN ZE T WIO CEBI 60N UOISIOA gen vorbehalten Version 009 infra D Form_L 32 06 Technische nderun Abgasabf hrung mit Abgasanlage individuell pro Strahler Verbrennungsluft aus dem Aufstellraum Ger teart B23 raumluftabh ngig Diese raumluftabh ngige Installation ist nur zul ssig in R umen ohne starke Verschmutzung der Verbrennungsluft und ohne merkliche Unter oder berdr cke gegen ber der Umgebung Ansonsten kommt eine geschlossene Ausf hrung Art C zur Anwendung Abgasabf hrung mit Abgasanlage individuell pro Strahler Verbrennungsluft von au en LAS System Ger teart C raumluftunabh ngig Veerbrennungsluft und Abgas werden in einem temperaturbest ndigen konzentrischen f r diesen Einsatzfall zugelassenen Rohr durch das Dach bzw die Au enwand gef hrt Die
5. 93 68 EWG EG Richtlinie Elektromagnetische Vertr glichkeit 89 336 EWG in der Fassung 93 68 EWG EG Gasger terichtlinie 90 396 EWG CE 0085B00037 DVGW Bonn DIN EN 416 1 DIN EN 777 1 und DIN EN 777 3 DIN K 12 1988 Zu CAT Kon J P Jochims fg Gesch ftsf hrer Schwank GmbH Bremerhavener Str IER D 50735 K ln T Tel 0049 0 221 71 76 0 Fax 0049 0 221 7276 288 E Mail info schwank de 43 elco ELCO GmbH D 64546 M rfelden Walldorf Service ELCO Austria GmbH A 2544 Leobersdorf ELCOTHERM AG CH 7324 Vilters ELCO Rendamax B V NL 1410 AB Naarden ELCO Belgium n v s a B 1731 Zellik
6. Symbol weist Sie auf Gefahren hin bei denen Sie und andere verletzt werden k nnen Dieses Symbol weist Sie auf Gefahren hin bei denen Sch den am Ger t entstehen k nnen bei Arbeiten an der elektrischen Ausr stung des Ger tes auftreten k nnen Dieses Symbol weist auf Gefahren hin die Dieses Symbol steht f r Hinweise die mit technischen Fragen zum Ger t verbunden Sicherheitshinweise Dieses Ger t ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut Dennoch k nnen bei unsachgem er Verwendung Gefahren f r den Benutzer oder Dritte bzw eine Beeintr chtigung des Ger tes und anderer Sachwerte entstehen Um dies zu vermeiden ist es wichtig dass Sie die nachfolgenden Sicherheitshinweise sorgf ltig lesen und beachten Allgemeine Sicherheitshinweise Benutzen Sie das Ger t nur bestimmungsgem und in technisch einwandfreiem Zustand Achten Sie darauf dass alle Personen die dieses Ger t bedienen montieren installieren inbetriebnehmen warten oder instand setzen diese Technische Anleitung gelesen haben und bewahren Sie die Technische Anleitung am Einsatzort auf Beachten Sie die allgemeing ltigen gesetzlichen und sonstigen verbindlichen Regeln zur Unfallverh tung Nehmen Sie keine Ver nderungen An oder Umbauten an dem Ger t vor ohne ausdr ckliche Genehmigung der Elcotherm AG Eingriffe oder Reparaturen an diesem Ger t d rfen nur von autorisierten Fachhan
7. eu OLO UOSISA infraSchwank D calorSchwank D FormL 11 Inbetriebnahme und Einstellung Vor der Inbetriebnahme Fordern Sie f r die Einregulierung der Strahler bitte rechtzeitig unseren Elcotherm Kundendienst an Die Einregulierung durch unsere Monteure ist Voraussetzung f r die Gew hrleistung Pr fung der Gasleitung und der Abgasanlage sind nicht Bestandteil der Einregulierung Die Anlagen sind nach DVGW G 633 ll erstmalig durch ein Vertragsinstallationsunternehmen VIU bzw einen Sachkundigen des Fl ssiggasversorgungsunternehmens in Gegenwart des Herstellers oder dessen Beauftragten in Betrieb zu nehmen Hinsichtlich der Vorkehrungen f r die Abgasabf hrung und Verbrennungsluftzuf hrung ist der Bezirksschornsteinfegermeister einzubeziehen berpr fen Sie die Funktion der folgenden Einrichtungen Abgasabf hrung Verbrennungsluftzuf hrung Regel und Steuereinrichtungen Sicherheitseinrichtungen Absicherung des Stromkreises Achtung Bei der Erstinbetriebnahme des Strahlers kann es durch Verdampfen von Fettr ckst nden der metallischen Bauteile zu einer gewissen Nebelbildung kommen Diese Erscheinung ist nach ca 30 min Betrieb abgeschlossen W hrend dieser Zeit muss der Raum gut entl ftet werden Einstellen der Nennw rmebelastung 1 stufiger Betrieb Achtung Druckregler sind werkseitig auf Erdgas bzw Propan voreingestellt Sie d rfen die Anlage erst nach Einregulierung in Betrieb nehmen D sendr
8. nlormitalserklarung nes ee rare 43 gen vorbehalten Version 013 infraD Form_U 32 06 Technische nderun infraSchwank D calorSchwank D Form L 1 Zu dieser Anleitung Wir bedanken uns f r Ihr Vertrauen dass Sie f r Ihre Heizungsanlage Elcotherm Dunkelstrahler infraSchwank D calorSchwank D gew hlt haben Ihr neuer infraSchwank D calorSchwank D ist ein moderner schadstoffarmer Dunkelstrahler f r die behagliche und energiesparende Beheizung von gr eren R umen Industrie und Gewerbehallen Aufbau und Betriebsweise des Dunkelstrahlers entsprechen den geltenden Normen und Sicherheitsvorschriften in Deutschland und Europa Wir bitten Sie diese technische Anleitung vor Benutzung des Ger tes sorgf ltig zu lesen Die Beachtung der aufgef hrten Hinweise und Vorgaben ist Voraussetzung unserer Gew hrleistung und erforderlich um eine fachgerechte Installation und einen st rungsfreien Betrieb zu erm glichen Bitte beachten Sie insbesondere die Hinweise im Kapitel Zu Ihrer Sicherheit Der Dunkelstrahler infraSchwank D calorSchwank D ist ausschlie lich zur Beheizung von Hallen und gro en R umen bestimmt Eine andere oder dar ber hinausgehende Nutzung gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet die Elcotherm AG nicht Ein daraus resultierendes Risiko tr gt allein der Anwender 2 Zu Ihrer Sicherheit In dieser Anleitung werden die folgenden Piktogramme verwendet Dieses
9. 04 91 Schutzklasse IP 20 Gasanschlu au en Hie CSC Elektr Anschlu 230 V 50 Hz Z ndung berwachung Funkenz ndung und lonisations berwachung durch Feuerungsautomat CE Identifikation CE 0085 BO 0037 Tab 4 Technische Daten infraSchwank D calorSchwank D infraSchwankD calorSchwankD 15 L 20 L 30 L 40 L 50 L Erdgas H Brennerd se 3 50 3 85 5 00 5 85 6 90 6 90 Luftdrosselscheibe D 15 D 20 D 30 D 40 D 50 D 60 Zwischenblende D 15 D 20 D 30 Brennerdrosselscheibe 50 50 65 D sendruck mbar 1 stufig 10 10 10 Startstufe mbar 5 5 5 Brennerd se 3 50 3 85 5 00 Luftdrosselscheibe Zwischenblende Brennerdrosselscheibe D sendruck mbar 1 stufig Startstufe mbar Brennerd se Luftdrosselscheibe Zwischenblende Brennerdrosselscheibe D sendruck mbar 1 stufig Startstufe mbar 1 Hin 9 97 kWh m 2 Hin 8 57 kWh m 3 Hin 12 87 kWh kg Tab 5 Funktionsteile Brennereinheit infraSchwank D calorSchwank D Brenner 100LL 120LL identisch zu 50L 60L 2x 50LL bzw 2x 60LL 18 u yey q oa u un puy Syss uy9a 90 ZE T W04 q BU 600 UOISI A Version 010 infra D Form L 16 07 Technische nderungen vorbehalten infraSchwank D calorSchwank D Form L 8 Funktions beschreibung Anlauf Bei Vorliegen einer W rmeanforderung l uft der Ventilator an Im Brennergeh use entsteh
10. Aufh ngung B Mindestaufh ngh he bei Schr gaufh ngung Aufh ngh hen f r andere Lufttemperaturen beim Hersteller erfragen Typ 15 L 20 L 30 L 40 L 50 L 100 LL 60 L 120 LL Tabelle 2 Sicherheitsabst nde siehe Abb 3 und 4 Erkl rungen der Bezeichnungen a min radialer Sicherheitsabstand im Strahlungsbereich b min oberer Sicherheitsabstand bei horizontaler Aufh ngung c min oberer Sicherheitsabstand bei Schr gaufh ngung d min seitlicher Abstand zu Versorgungsleitungen au erhalb Strahlungsbereiches 6 Abst nde zu brennbaren Stoffen im Strahlungsbereich Dunkelstrahler m ssen so angeordnet werden dass die Oberfl chen von Bauteilen mit brennbaren Stoffen brennbaren Einrichtungen eingelagerten brennbaren Stoffen eine Temperatur von 85 C nicht berschreiten Zu diesem Zweck m ssen Mindestsicherheitsabst nde eingehalten werden Kees ee e Abb 3 Aufh ngeh hen und Abst nde bei vertikaler Strahlrichtung ee wem Ee A j III NSS Abb 4 Aufh ngeh hen und Abst nde bei schr ger Strahlrichtung Strahlungsrichtung infraSchwank D calorSchwank D Dunkelstrahler k nnen sowohl in vertikaler wie in schr ger Strahlrichtung max 30 von der Vertikalen montiert und betrieben werden Zu diesem Zweck werden Stahlketten oder Drahtseile an den Aufh ngeb geln befestigt KON UOISJIOA USNEUSAJOA USBUNJHPUWY SUISIUUIS Ons T W04 A Eul gen vorbeha
11. Betriebsanleitung Gas Infrarot Dunkelstrahler C CO infraSchwank D calorSchwank D 15L 20L 30L AOL 5OL 6OL 100 LL 120 LL 08 2007 Art Nr 110500646 D Inhalt 1 ZU QIESET ANICHUNG HE 3 ZZ hrer EE ze ee 3 einer te E EE 3 3 Geraleautbau Und Eielerimiang see ek 4 42 3NUN e WEE 6 AUIDANGEDOSILONF se ee 6 AUMANQUNG ss Seesen a a r T B i ele et WEE 8 5 Vorschriften und Richtlinien ee ee ee 13 8 Bedlenung Quren gen Ben lzer unse 32ER 14 Einschalten des Ger tes u zent te ee a ee T 14 Ausschalten des EE 14 SI AE RE 14 WALD DEE 14 7 Technische Daten und Anschlusses 15 Technische R EE 18 8 FURKIIONSDESCHFEEIDUNG ua een 19 MOMA GE Eee RE 20 COT CHE LION ME 27 Gassellige Installation el ee 27 eet Ee e UE e NEE 29 EleKtrische installat n e Ee EI WEE 29 11 InDelniebnanme und EinstelluNg WEE 31 Einstellen der Nennw rmebelastung 1 stufiger Betrieb nennen 31 DUSENdArUCKDESIMMUNG BEE 32 12 Wartung und Instandhaltung Fehleranalyse annannoannannennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrenresnrenrsnernrrerenn 33 E Wech elder E GEN 34 E E let GE EE 39 Set el EE 36 Reflektorverlanger ng ans 37 SCHLAGAUTHAnNgESEE za ee nr Eege 37 E EE 38 Ersatzteile infra D calor D 15 60L EE 38 Ersatzteile Brennereinheit infra Di calor D 15 60L a annananennnnnnnnnnnnnnnnrenrnrnnenrrnrrrrrrrnrrrrrrernrrrrrrrrrrerene 39 Ersatzteile Brennereinheit infra D calor D 100LL und 120 40 eg EU Eege Ee e E in e ie e ME 41 17 Ko
12. EC Zertifikatinhaber Schwank GmbH owner of certificate Bremerhavener Stra e 43 D 50735 K ln Vertreiber Schwank GmbH distributor Bremerhavener Stra e 43 D 50735 K ln Produktart Gasw rmeerzeuger Dunkelstrahler 3311 product category Produktbezeichnung Infrarot Dunkelstrahler mit Brenner mit Gebl se als Vollautomat die zu product description Dunkelstrahlersystemen D oder F kombiniert werden k nnen Modell novo artSchwank infra calorSchwank D model Bestimmungsl nder AT BE GH E CZ DE DK EE ES Fl ER ab GR HU IE IS 1T ET countries of destination LU LV MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR Pr fberichte Baumusterpr fung B06 01 0812EU vom 26 01 2006 DBI test reports Pr fgrundlagen EU 90 396 EWG 29 06 1990 basis of type examination Aktenzeichen file number DVGW VP 118 01 09 1999 DIN EN 777 1 01 03 2003 DIN EN 777 3 01 03 2003 DIN 3372 6 01 12 1988 DIN EN 416 1 01 11 1999 05 0930 GER Br DVGW Deutsche Vereinigung des Gas und Wasserfaches e V 19 05 2006 Rie A 1 2 ID Datum Bearbeiter Blatt Leiter der Zertifizierungsst date issued by sheet head of certification body DVGW Zertifizierungsstelle von der Deutschen Bundesregierung benannte und von der Europ ischen Kommission offiziell registrierte Stelle f r die Konformit tsbewertung von Gasger ten A S 715 ZLS ZE 349 03 DVGW Certification Body notified by the government of the Federal Republ
13. H n 8 57kWh m Tabelle 6 Mindestanschlussdr cke f r 1 stufigen Betrieb 15 50L 100LL infraSchwank D calorSchwank D 60L infraSchwank D calorSchwank D 120LL min Anschlu druc k D sendruck Startstufe 1 stufig mbar mbar mbar Erdgas H Hin 9 97 kWh m Erdgas L Hin 8 57kWh m Abb 20 L ngenausdehnung Tabelle 7 Mindestanschlussdr cke f r 1 stufigen Betrieb 60L 120LL Gasseitige Installation Das Verlegen der Gaszuleitung bis zum Ger teanschluss sowie die Montage der Ger te d rfen nur von einem eingetragenen Der maximale Anschlussdruck betr gt Vertragsinstallationsunternehmen VIU unter 60mbar Beachtung der DVGW TRGI TRF Fl ssiggas der Technischen Regeln DVGW Arbeitsblatt G GA 27 infraSchwank D calorSchwank D Form L Beachten Sie bei der gasseitigen Installation immer die folgenden Hinweise gt Verwenden Sie nur Gasleitungen nach TRGI gt Befestigen Sie den Dunkelstrahler nie an Gasleitungen gt Bauen sie vor jedem Strahlrohr eine handbet tigte Absperrung nach DIN 4756 ein gt Bei der Dichtheitspr fung und Belastungsprobe der Gasleitung ist die Anschlussarmatur vor dem Dunkelstrahler zu schlie en und der Anschlussschlauch vor dem Brenner zu l sen um Besch digungen an den Ger tedruckreglern und Magnetventilen zu vermeiden gt Reinigen Sie die Gasleitungen unmittelbar vor dem Anschlie en des Ger tes entsprechend TRGI und TRF Erst na
14. Reflektorverl ngerungsbleche B auf Montagewinkel auflegen verschrauben und sichern Kontermuttern M8 4 Reflektorverl ngerungsbleche untereinander an Sto stelle mit Schraube Mutter M8 befestigen H Bei Strahlern mit axial verl ngertem Reflektor muss die Verl ngerungslasche C montiert werden Abb 35 36 Montagefolge Reflektorverl ngerung Schr gaufh ngeset Zur Sicherung der Reflektoren bei Schr gaufh ngung gt 15 wird ein Sicherungsb gel an jeder Sto stelle Reflektor Reflektor montiert Das Schr gaufh ngeset besteht leistungsabh ngig aus e Anzahl Sicherungsb gel e Montagematerial Montagehinweise 1 Montage Strahlrohre ohne Reflektoren siehe Pkt 9 Seite 20 26 2 Reflektor auf letzte beide Traversen auflegen 3 Sicherungsb gel D mit Schrauben Muttern M8 an vorletzter Traverse befestigen B gel fasst unter Reflektor 4 Sicherungsb gel wird nicht an erster und letzter Traverse montiert 5 N chsten Reflektor auflegen beide Reflektoren an Sto stelle mit 3 Schrauben Muttern M5 verbinden dabei mittlere Schraube durch Sicherungsb gel f hren 6 Weitere Montage wie in Pkt 9 Seite 20 26 beschrieben Abb 37 38 Montagefolge Schr gaufh ngeset 3 infraSchwank D calorSchwank D Form L 15 Ersatzteile Abb 39 Ersatzteile infra D calor D 15 60L Ersatzteile infra D calor D 15 60L Bezeichnung Brennereinheit infra D calor D 15 Erdgas H Br
15. achstellen Der D sendruck muss so eingestellt sein dass durch ein leichtes Drehen der D sendruck Einstellschraube B in oder Richtung der D sendruck sofort ansteigt oder absinkt 2 Nach der Messung m ssen Sie den Pr fnippel wieder schlie en 3 Nehmen sie das Druckmessger t ab und pr fen Sie ob der Pr fnippel dicht ist 31 Beispiel einer D sendruckbesimmung f r ErdgasD sendruckbestimmung Wobbe Index Kurve f r Erdgas infraSchwank D calorSchwank D 15 50L 100LL D sendruck mbar 13 00 Wobbezahl kWh m Wobbe Index Kurve f r Erdgas infraSchwank D calorSchwank D 60L 120LL D sendruck mbar 13 00 Wobbezahl kWh m infraSchwank D calorSchwank D Form L e a e 33 Abb 28 Einstellschraube D sendruck 1 stufiges Gas Kombinationsventil 600 UASIeA u yey quoa uauruapuy ayos uyoa 90 ZE T w04 q Eur infraSchwank D calorSchwank D Form L 12 Wartung und Instandhaltung F hren Sie notwendige Instandhaltungsarbeiten sofort Fehleranalyse Wartung und j hrliche berpr fung Die Voraussetzung f r den einwandfreien Betrieb der Heizungsanlage ist die regelm ige Wartung Sie k nnen sich dazu an den Elcotherm Kundendienst Tel 0848 808 808 wenden Nach DVGW Regelwerk G 638 Il hat der Betreiber die Anlage mit Strahlrohren aus Gr nden der Funktionssicherheit Betriebsberei
16. b Ger teart A3 und B23 Raumluftabh ngige Installationsarten sind nur zul ssig in R umen ohne starke Verschmutzung der Verbrennungsluft Ansonsten kommt eine geschlossene Ausf hrung Art C zur Anwendung Bei Hallen mit blicher Dichtheit ist die Veerbrennungsluftversorgung in der Regel durch vorhandene Fugen und ffnungen sichergestellt und bedarf keiner besonderen Einrichtungen Abgasabf hrung F r die Dunkelstrahler infraSchwank D calorSchwank D gibt es folgende 4 M glichkeiten der Luft Abgasf hrung Indirekte Abgasabf hrung individuell pro Strahler Ger teart A3 ohne Abgasanlage Verbrennungsluft aus dem Aufstellraum Abgasabf hrung mit Abgasanlage individuell pro Strahler Verbrennungsluft aus dem Aufstellraum Ger teart B23 raumluftabh ngig Abgasabf hrung mit Abgasanlage individuell pro Strahler Verbrennungsluft von au en LAS System Ger teart C raumluftunabh ngig Abgasabf hrung mit Abgassammelanlage und zentralem Abgasventilator Strahlersystem zugelassen nach EN 777 Typ D 1 Indirekte Abgasabf hrung Ger teart A3 ohne Abgasanlage Verbrennungsluft aus dem Aufstellraum Die Abgase der Heizstrahler m ssen aus dem Aufstellungsraum hinaus ins Freie abgef hrt werden Die Abgase verlassen das Ger t vermischen sich mit der Luft im Aufstellungsraum und verlassen das Geb ude Die Abf hrung der Abgase darf mit einer der drei folgenden Methoden erreicht werden a Abf
17. beiden Strahlerenden die Brenner montiert werden Kennzeichnung LL auf Typenschild Montage der Brennereinheit mit Ventil Gasanschluss oben Die Reflektoren werden gem Montagezeichnung aufgelegt und befestigt beginnend am Fixpunkt des Strahlers circa in der Mitte Strahler dabei komplett ausrichten An den beiden u eren Reflektoren innen an beiden Enden des Strahlers sind Zwischenreflektoren mit Nieten zu befestigen gesamte L nge 6 m pro Seite Diese Reflektoren besitzen bereits Bohrungen f r die Aufnahme der Nieten Die Ger te sind f r einen kombinierten Zuluft Abgasanschlu Art C vorgesehen und ausgelegt d h die Zuluft zu einem Strahler wird mit dem Abgas des anderen Strahlers zusammen durchs Dach gef hrt Wegen der L ngenausdehnung beider Strahlrohre enth lt das Anschlussset C f r die Ger te LL ein Alu Flexrohr f r den Luftanschluss und ein Edelstahl Flexrohr f r den Abgasanschluss des gegen ber liegenden Strahlrohres Montage siehe Abb 10 Seite 12 Am Ventilatoreintritt ist der 90 Bogen mit ffnung nach oben zu montieren Elektrische Ansteuerung die beiden Strahlrohre d rfen nur gleichzeitig betreiben werden Abgasanschluss Art B23 C montieren Sie den Abgasstutzen am Strahlrohrende mit Dichtung 25 infraSchwank D calorSchwank D Form L 0167 Version 009 infra D Form_L 32 06 Technische nderungen vorbehalten 11021 d Yuemyss4ojes q Yuemysgeyul 0 62 1100
18. ch den g ltigen Vorschriften und technischen Regeln erfolgen Schwank Dunkelstrahler infraSchwank D calorSchwank D sind vollautomatische W rmeerzeuger nach DIN EN 416 mit allen erforderlichen Regel und Sicherheitseinrichtungen Zum Betrieb k nnen ausschlie lich Erdgase und Fl ssiggase nach DVGW Arbeitsblatt G 260 Gasbeschaffenheit verwendet werden Bei der Aufstellung von Dunkelstrahlern ist DVGW Arbeitsblatt G 638 Il Heizungsanlagen mit Dunkelstrahlern sowie EN 13410 Heizungsanlagen mit Gas Infrarotstrahlern Be und Entl ftung zu beachten Bez glich der gasseitigen Installation ist DVGW Arbeitsblatt G 600 TRGI 1986 96 Technische Regeln f r die Gasinstallation sowie TRF 1996 Technische Regeln Fl ssiggas zu beachten Die evtl Abnahme von gasbefeuerten Dunkelstrahlern durch den Schornsteinfeger ist in ZIV Arbeitsblatt Nr 904 1999 Abnahme von Feuerungsanlagen geregelt Au erdem sind zu beachten HeizAnlV HeizBetrV DIN 4701 DIN 4751 DIN 4756 DIN 4705 DIN 18160 DVGW G 660 VDE 0722 VDE 0100 Heizungsanlagenverordnung Heizungsbetriebsverordnung Regeln f r die Berechnung des W rmebedarfs von Geb uden Sicherheitstechnische Ausr stung von Heizanlagen Gasfeuerungen in Heizungsanlagen Berechnung von Schornstein abmessungen Hausschornsteine Anforderungen Planung und Ausf hrung Technische Regeln f r die mechanische Abf hrung der Abgase von Fe
19. ch der Druckprobe und dem Entspannen d rfen Sie die Verbindung wieder herstellen Entnehmen Sie weitere Informationen bitte der DIN 3362 Schlie en Sie den Dunkelstrahler mit einem f r diesen Einsatzfall zugelassenen flexiblen Edelstahl Wellschlauch an gt Verwenden Sie folgende Schlauchl nge f r infraSchwank D calorSchwank D Form L f r 15 40L H e L nge Art Nr 800mm 192 0845 0 f r 50 60L R 3 4 L nge Art Nr f r 100 120LL 800mm 192 0846 0 gt Verlegen Sie den Flexschlauch nur im 90 Bogen oder mit 2 x 90 Winkeln im 180 Bogen gem Abb 21 22 und 23 gt Halten Sie dabei die vorgegebenen Einbauma e ein gt Es ist nicht zul ssig den Flexschlauch wie in Abb 24 Bilder D bis zu montieren Abb 21 Standardanschluss vertikal im 90 Bogen 28 a 320 mm 10 Ah 150 mm Ah zul ssiger H hen versatz bei Montage Abb 23 Alternativ Flexschlauch im 180 Bogen mit 2 x 90 Winkel Wa VG b Km T TZ Abb 24 Unzul ssige Montage des Flexschlauches u yey q oa u un puy ayos uyseL 70 9 T W04 0 But OLO UOISI A Version 010 infra D Form L 16 07 Technische nderungen vorbehalten infraSchwank D calorSchwank D Form L Der Flexschlauch muss mit 90 oder 180 Bogen in der Rohrachse verlegt werden um die L ngenausdehnung des Strahlers im Betrieb aufzunehmen zu k nnen Andernfalls wirken im Strahlerbetrieb auf den Schlauch unzul s
20. d Yuemyss4ojes q Yuemysgeyul Abb 19 Montage infraSchwank D calorSchwank D 100LL 120L 26 infra D Form L 007 170506 Technische nderungen vorbehalten der landesrechtlichen Vorschriften der Bauaufsicht 1 0 Instal lation Bezirksschornsteinfeger und rtlichen Gasversorgungsunternehmen Brand und Explosionsgefahr erfolgen Unsachgem er Umgang mit Gasleitungen Gasanschl ssen und angeschlossenen Ger ten kann zu Gasaustritt f hren ber die in dieser Anleitung gegebenen Installationshinweise hinaus sind gegebenenfalls rtliche und landesrechtliche Bestimmungen zu Wenn sich austretendes Gas entz ndet oeacnien k nnen Sie sich lebensgef hrlich Die Rohrleitung muss so bemessen sein dass bei verletzen Nennbelastung der gesamten Anlage die Arbeiten an Gasleitungen und Mindestanschlussdr cke vor dem Kombinationsventil angeschlossenen Ger ten d rfen nur von des Ger tes verf gbar sind zugelassenen Fachfirmen VIU Vertragsinstallationsunternehmen vorgenommen werden Mindestanschlussdr cke l Aare in na i infraSchwank D calorSchwank D 15 50L TETOR Se malen infraSchwank D calorSchwank D 100LL Installation des Brenners die l L ngenausdehnung des Strahlers im NIK D sendruck Startstufe Betrieb Anschlu druc 5 stufig Schlie en Sie den Dunkelstrahler k e gasseitig mbar mbar e elektrisch und e evtl luftseitig deshalb immer flexibel an Erdgas H Hin 9 97 kWh m Erdgas L
21. den Elektrischer Anschluss 1 stufiger Betrieb gt F hren Sie das elektrische Anschlusskabel Spannungsversorgung Brennereinheit in das mitgelieferte 3 polige GDM Dose und schlie en Sie es gem Anschlussplan 1 stufig Abb 25 Seite 30 an gt Stecken Sie die 3 polige GDM Dose auf den Geh usestecker an der Brennereinheit gt Vergewissern Sie sich dass der Stecker des Ventilators in der entsprechenden Buchse an der Brennereinheit fest steckt T 1 Achten Sie beim Anschlie en der Kabel auf richtige Polarit t bei Verwechslung der Polarit t bernimmt der Feuerungsautomat nicht das lonisationssignal Die 3 polige GDM Dose f r den Netzanschluss und der Stecker Ventilator ist bei Auslieferung an der Brennereinheit aufgesteckt 29 infraSchwank D calorSchwank D Form L GVK 840 sigma Schalikasten 408 Thermocontrol Plus L N PE Netz 1 230Volt 50Hz N PE Abb 25 Anschlussplan Brennereinheit infraSchwank D calorSchwank D bei 1 stufigen Betrieb Gasfeuerungsautomat controler Dame detector Luftdruckw chter Ruhestellung Einspeisung L1 air pressure switch alactrical supply Kiwi Gasmagnetventil gas valve Z ndelektrode park gnitar Bei elektischen Anschlu auf richtige Polarit t achten Pay attention of correct polarity l Gehl se far Abb 26 Stromlaufplan Brennereinheit infraSchwank D calorSchwank D 30 u pey q oa ua uru puy Syuy 20 9 TWOJ 0
22. die r 6100 k SS Querabmessungen 6545 g ltig f r Typen 15 60L lt o gi bal infraSchwank D calorSchwank D 30L 3050 3050 3050 Ze o Detail B U Dec o ST 9150 2960 9595 j RE E Fee l a e be ell f sche S 3050 445 Abb 11 Abmessungen infraSchwank D calorSchwank D 15L 20L und 30L Ansicht von unten 15 infraSchwank D calorSchwank D Form L Version 010 infra D Form_L 16 07 Technische nderungen vorbehalten Or00T 109 q Yuemy9g1oje9 q Yuemydgequ O r8l 107 O NUEMUOSIOIEZ q Yuemyogeyu Abb 12 Abmessungen infraSchwank D calorSchwank D 40L 50L und 60L Ansicht von unten 16 infraSchwank D calorSchwank D FormL 067 OZY OY681 0162 0167 1102 d Yuemy9g ojes d Yuemysgeyui 1100 d Yuemyag ojes d Yuemysgeyui Abb 13 Abmessungen infraSchwank D calorSchwank D 100LL 120LL Ansicht von unten 17 infraSchwank D calorSchwank D Form L Technische Daten f r 1 stufigen Betrieb infraSchwank D calorSchwank D 15 L 20 L 30 L 40 L 50 L 60 L Erdgas H Nennw rmebelastung kW 15 0 19 0 29 0 39 0 49 0 Anschlu wert m h 1 50 1 91 2 91 3 91 4 91 Nennw rmebelastung kW Anschlu wert m n Nennw rmebelastung KW Anschlu wert kg h Gewicht infra calor kg 57179 57179 80 112 104 146 142 205 153 222 Anschlu Zuluft Abgas mm 100 Stromverbrauch W 1
23. durch eine falsche Montage der Brennereinheit entstehen haftet die Elcotherm AG nicht Das Risiko tr gt allein der Anwender Achtung Achten Sie darauf dass die Strahlrohre in L ngsrichtung eine kleine Neigung 3 mm pro Meter zum Abgasstutzen haben Abb 6 15 20 30L x 20mm3 40L x 30mm 50 60L x 50mm 100LL 120LL x 50mm infraSchwank D calorSchwank D FormL Luft Abgasf hrung F r die Bemessung sowie Be und Entl ftung von R umen die mit Gasinfrarot Dunkelstrahlern beheizt werden gelten die Anforderungen folgender Regelwerke Europ ische Norm EN 13410 2001 DVGW Arbeitsblatt G 638 II Musterbauordnung MBO 38 sowie entsprechende Paragraphen der Landesbauordnungen Schornsteine und Abgasanlagen sind nach DIN 4705 Teil 1 zu bemessen Beachten Sie dabei die Einhaltung der Druck und Temperaturbedingungen In Abgasleitungen m ssen Sie nach DIN 18160 Teil 2 Pr f ffnungen vorsehen Halten Sie die Ma angaben f r Wand und Deckendurchf hrungen der Abgasf hrung der Strahlrohre nach DIN 18160 Teil 1 ein Beachten Sie die Ma angaben nach L nderbaurecht LBO Beachten Sie die unter Punkt 3 auf Seite 9 genannten maximalen L ngen f r die Verbrennungsluftzufuhr und Abgasabfuhr Tab 3 Seite 9 Aufstellungsraum Beachten Sie dass der Aufstellungsraum je 1 kW installierter Nennw rmeleistung einen Rauminhalt von mindestens 10 m haben muss Zuluft bei raumluftabh ngigem Betrie
24. dwerkern unter Verwendung von f r den Einsatz an diesem Ger t speziell zugelassenen Ersatzteilen vorgenommen werden Andernfalls erl schen die g ltige EG Baumusterpr fbescheinigung sowie die Betriebserlaubnis f r dieses Ger t und es entf llt die Haftung des Herstellers f r das Produkt und seine Funktionssicherheit Sicherheitshinweise zur elektrischen Ausr stung Stromschlaggefahr Durch Stromschl ge k nnen Sie sich lebensgef hrlich verletzen Arbeiten an der elektrischen Ausr stung des Ger tes d rfen nur von einer Elektrofachkraft oder von unterwiesenen Personen unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft den elektrotechnischen Regeln entsprechend vorgenommen werden berpr fen Sie die elektrische Ausr stung regelm ig Angeschmorte Kabel etc m ssen sofort ersetzt werden Bei Arbeiten an der elektrischen Ausr stung muss das Ger t spannunggsfrei geschaltet sein Sichern Sie das Ger t gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten Sicherheit beim Umgang mit dem Ger t Montage Installations Inbetriebnahme Instandhaltungs und Wartungsarbeiten d rfen nur von ausgebildeten und daf r qualifizierten Installateuren vorgenommen werden Wenn Sie dazu Fragen haben wenden Sie sich bitte an den Kundendienst der Elcotherm AG Tel 0848 808 808 infraSchwank D calorSchwank D FormL 3 Ger teaufbau und Lieferumfang Rohrb gel Reflektoren Reflektorabschlussblech Abgasstutzen Turbulator Flanschdicht
25. en M8 auf Traversen befestigen Klemmb gel schwarz wird auf letzter Traverse gesetzt Beachten Sie dabei das Abstandsma Traverse Rohrende von 45mm siehe Detail A auf S 15 e Reflektorenden werden unter die Traversenlaschen geschoben Reflektoren werden miteinander durch 3x M5 Schrauben verbunden e Das Reflektorabschlussblech wird am vorderen Reflektor montiert Beachten Sie dabei das Abstandsma Traverse Rohrende von 120mm Reflektoren werden auf Kopfbleche mit Blechschrauben verbunden _ 3000 mm e Montage der Brennereinheit mit Ventil _ Gasanschluss oben e Abgasanschluss Art B23 C montieren Sie den Abgasstutzen am Strahlrohrende mit Dichtung e Zubeh r Abgasabweiser Art Nr 126 7018 0 f r indirekte Abgasabfuhr Art A montieren Sie den Abgasabweiser am Strahlrohrende Abb 16 Montage infraSchwank D calorSchwank D 40L KLEMMB GEL schwarz 22 USJEYSgLOA ua uru puy ByosiuyssL 20 9 TWOJ 0 Euut OLO UOSISA infraSchwank D calorSchwank D FormL Montage infraSchwank D calorSchwank D 50L Werkzeughinweis TI e Schraubenschl ssel oder Ratsche mit SW 10 13 e Steckschl ssel SW 7 SW 8 Montagehinweise Die Montage beginnt mit dem hinteren Strahlrohr Rohr mit Turbulator Kennzeichnung mit gelben Farbring Der Farbring zeigt zum Abgasanschluss Es ist darauf zu achten dass bei H henmontage aus Sicherheitsgr nden das letzte Rohr zwischenzeitlich auf 2 Traversen zu liegen k
26. en Strahler ab und verriegelt Geht das Ger t auf St rung so ist die St rungs ursache durch einen Fachmann zu ermitteln und zu beseitigen Nach Beseitigung der St rungs ursache kann das Ger t wieder entriegelt werden Die Verriegelung kann durch das Ausschalten der Stromversorgung min 3 Sekunden aufgehoben werden Damit erfolgt ein neuer Startversuch Verl scht das Flammensignal w hrend des Betriebes schaltet das Magnetventil die Brennstoffzufuhr sofort ab Es erfolgt ein Wideranlaufversuch 7 Hinweise zur Fehlerbehebung S 34 berwachung der Verbrennungsluftzufuhr Die Verbrennungsluftzufuhr wird durch den Differenzdruckw chter w hrend des Strahlerbetriebes berwacht Befindet sich der Differenzdruckw chter w hrend des Startvorgangs nicht in Ruhestellung erfolgt kein Betriebsanlauf Bleibt der Arbeitskontakt w hrend des Vorsp lens nicht geschlossen erfolgt eine St rabschaltung Tritt w hrend des Betriebes eine St rung der Verbrennungsluftzufuhr Luftmangel ein so wird ber den Differenzdruckw chter das Magnetventil f r die Gaszufuhr sofort geschlossen Es erfolgt ein Wideranlaufversuch 19 infraSchwank D calorSchwank D Form L 9 Montage infraSchwank D 15L und 20L calorSchwank D 15L und 20L Werkzeughinweis e Schraubenschl ssel oder Ratsche mit SW 10 13 e Steckschl ssel SW 7 SW 8 Montagehinweise Die Montage beginnt mit dem hinteren Strahlrohr Rohr Die Rohrb gel m
27. ennereinheit infra D calor D 20 Erdgas H 126 7151 0 4 Brennereinheit infra D calor D 30 Erdgas H Brennereinheit infra D calor D 40 Erdgas H Brennereinheit infra D calor D 50 Erdgas H Brennereinheit infra D calor D 60 Erdgas H Strahlrohr 3050mm infra D calor D Strahlrohr 3050mm mit Turbulator infra D calor D riet 5950mm infra D7 calor D ohne Abbidun emer 8 __ Strahirohr 3050mm mit Brennerkastenflansch ohne Abbildung Inur f r Sammelanlagen 12670690 9 Strahrohr 4540mm mit Brennerkastenfansch ohne Abbildung Inur f r Sammelanlagen 12670700 38 600 volsioN u yey qoa u un puy Syss uy9a on T W04 q E yul infraSchwank D calorSchwank D FormL Abb 40 Ersatzteile infra D calor D 100LL und 120LL Ersatzteile infra D calor D 100LL und 120LL Pos Bezeichnung Art Nr Brennereinheit infra D calor D 50LL Erdgas H 126 7168 0 Brennereinheit infra D calor D 60LL Erdgas H 126 71710 Strahlrohr 3050mm infra D calor D Strahlrohr 4540mm infra D calor D Strahlrohr 5950mm infra D calor D ohne Abbildung 6 Strahirohr 5950mm Edelstahl mit Schwei flanschen 12671930 8 Dientung Brenneranschluss inraD calorD emt o Retekorsiech ira D U Fom 300mm Jeng 39 infraSchwank D calorSchwank D Form L Abb 40 Ersatzteile der Brennereinheit Ersatzteile Brennereinheit infra D calor D 15 60L Pos Bauteil Art Nr 1 Z
28. i ODIN N st E Fees eg Kondensatfalle Br Abb 9 Lage Messstellen bei Dachdurchf hrung 15 60 11 infraSchwank D calorSchwank D Form L Abgasf hrung ber Dach infraSchwank D calorSchwank D 100 120LL Die Kondensatfalle muss an den berg ngen Muffe T St ck T St ck Abgasrohr und Kappe T St ck mit Blechschrauben gesichert werden i H N n Wegen der L ngenausdehnung beider Strahlrohre enth lt das Anschlussset C f r die Ger te LL ein Alu Flexrohr f r den Luftanschluss und ein Edelstahl Flexrohr f r den Abgasanschluss des gegen ber liegenden Strahlrohres Am Ventilatoreintritt ist der 90 Bogen mit ffnung nach oben zu montieren m O 590 Systemzulassung f r H Dunkelstrahler infraSchwank D q S EEN Abgassystem AHRENS CE 0432 BPR 119933 System 0 2 T 9170 Dachdurchbruch Muelink amp Grol K 1015 0150 _ 215 E l lt A Al _ 0100 IN a I Messstellen f r 1 BimSchV 4 VIN lt IM om Kondensatfalle Kam Ban Abb 10 Lage Messstellen bei Dachdurchf hrung 100 und 120LL 12 u yey qoa u un puy Syss uy9a 9YO ZE T w04 q elyul 600 UOISJ A infraSchwank D calorSchwank D FormL 5 Vorschriften und Richtlinien Die Montage Installation und Erstinbetriepbnahme des Dunkelstrahlers darf nur durch eine zugelassene Fachfirma eingetragenes Vertragsinstallations unternehmen VIU na
29. ic of Germany and officially registered by the European Commission for conformity assessment of gas appliances Technisch wissenschaftlicher Verein Zertifizierungsstelle Josef Wirmer Stra e 1 3 53123 Bonn Telefon 49 228 91 88 807 Telefax 49 228 91 88 993 41 infraSchwank D calorSchwank D Form L 42 A 2 2 CE 0085B00037 Ger tekategorien Versorgungsdr cke Bestimmungsl nder Bemerkungen appliance categories supply pressures countries of destination remarks I2E R B 20 25 mbar BE IDEA 20 25 mbar BE K 28 30 37 mbar BE IT PT E 50 67 mbar BE PT I3B P 30 mbar CY IS MT I3B P 50 mbar CY IS MT I3P 37 mbar BE II2E Lw3P 20 20 37 mbar PL IQE 3 20 25 28 30 37 mbar FR II2E 3 20 25 29 37 mbar FR II2E3B P 20 37 mbar PL II2ELL3B P 20 50 mbar DE I2ELL3P 20 50 mbar DE I2Er3P 20 25 50 mbar FR II2H3B P 20 30 mbar DK FI LU SE I2H3B P 20 50 mbar AT CH CZ GR II2H3B P 25 50 mbar HU II2H3P 20 30 mbar EE GR LT LV NO SK II2H3P 20 37 mbar ES FR GB GR IE IT PT SI TR II2H3P 20 50 mbar CH GZ ES FR GB LU I2HS3B P 25 50 mbar HU II2L3P 25 50 mbar NL Typ Technische Daten Bemerkungen type technical data remarks artSchwank 13 W rmebelastung Hi 10 0 13 0 KW b novoSchwank 15 U L W rmebelastung Hi 11 2 15 0 KW infraSchwank D 15 U L calorSchwank D 15 U L novoSchwank 20 U L W rmebelastung Hi 14 3 19 0 KW infraSchwank D 20 U L calorSchwank D 20 U L novoSchwank 25 U L W rmebe
30. ische Anleitung infraSchwank D calorSchwank D mit Sammelabgasanlage infraSchwank D calorSchwank D FormL Abgasf hrung durch die Au enwand infraSchwank D calorSchwank D 15 60L Die Kondensatfalle muss an den berg ngen Muffe T St ck T St ck Abgasrohr und Kappe T St ck mit Blechschrauben gesichert werden Systemzulassung f r Dunkelstrahler infraSchwank D calorSchwank D mit TI Abgassystem Z 7 2 1602 bzw CE 0432 BPR 119933 System 0 2 Muelink amp Grol el max 390 A u 600 Dag Wanddurchbruch O Q N Vi j ge bi 1 Messstellen f r 1 BlmSchV Abb 8 Lage Messstellen bei Wanddurchf hrung 15 60 10 USNEUIAJOA UBBUNIHPUY YUISIUUI9 I 9N ZE T WIO A A EU 60N UOISI A infraSchwank D calorSchwank D FormL Abgasf hrung ber Dach infraSchwank D calorSchwank D 15 60L Die Kondensatfalle muss an den berg ngen Muffe T St ck T St ck Abgasrohr und Kappe T St ck mit Blechschrauben gesichert werden 246 5 H Systemzulassung f r Dunkelstrahler infraSchwank D calorSchwank D mit Abgassystem Z 7 2 1602 bzw CE 0432 BPR 119933 System 0 2 Muelink amp Grol T Abmessungen des Flachdachsockels 100 d i O UULA T 8170 Dachdurchbruch Ze E 590 TT EE 100 1015 GA Ce E 5170 Dachdurchbruch Fa 215 z gt AA M IK 8100 Messstellen f r 1 BImSchV T aia Gi N Le K
31. it Muttern Zahnscheiben 3D Scheiben M8 mit Turbulator Kennzeichnung mit gelben Farbring Der Farbring zeigt zum Abgasanschluss Es ist darauf zu achten dass bei H henmontage aus Sicherheitsgr nden das letzte Rohr zwischenzeitlich auf 2 Traversen zu liegen kommt Flansche werden mit Dichtung je 4 Schrauben Scheiben Zahnscheiben Muttern M8 montiert auf Traversen befestigen Klemmb gel schwarz wird auf letzter Traverse gesetzt Beachten Sie dabei das Abstandsma Traverse Rohrende von 45mm siehe Detail A auf S 15 Reflektorenden werden unter die Traversenlaschen Reflektoren werden auf Kopfbleche mit Blechschrauben geschoben Reflektoren werden miteinander durch 3x M5 Schrauben verbunden verbunden Montage der Brennereinheit mit Ventil Gasanschluss oben KLEMMB GEL schwarz Abgasanschluss Art B23 C montieren Sie den Abgasstutzen am Strahlrohrende mit Dichtung Zubeh r Abgasabweiser Art Nr 126 7018 0 f r indirekte Abgasabfuhr Art A montieren Sie den Abgasabweiser am Strahlrohrende Abb 14 Montage infraSchwank D 15L und 20L 20 calorSchwank D 15L und 20L u yey qoa u un puy Syss uy9a 90 Z T w04 q EU 600 UOISJ A gen vorbehalten Version 009 infra D Form_L 32 06 Technische nderun infraSchwank D calorSchwank D FormL Montage infraSchwank D calorSchwank D 30L Werkzeughinweis TI e Schraubenschl ssel oder Ratsche mit SW 10 13 e Steckschl sse
32. l SW 7 SW8 e Handnietzange Bohrmaschine Bohrer 4 9mm Montagehinweise Die Montage beginnt mit dem hinteren Strahlrohr Rohr mit Turbulator Kennzeichnung mit gelben Farbring Der Farbring zeigt zum Abgasanschluss Es ist darauf zu achten dass bei H henmontage aus Sicherheitsgr nden das letzte Rohr zwischenzeitlich auf 2 Traversen zu liegen kommt 2 Rohre mit Turbulatoren werden als hintere Rohre montiert in Str mungsrichtung dabei zeigen die Farbringe zum Abgasanschluss St tzh lse 1 Rohrverbindung H lse Schlitz nach oben mit halber L nge in Rohr einstecken Bohrung Gamm durch Rohr und H lse und vernieten Anschrauben anderes Rohr und analoges Vernieten Je Rohr zweiten Niet gegen berliegend zum 1 Niet setzen Niete seitlich am Rohr setzen Die Flansche werden mit Dichtung je 4 Schrauben Scheiben Zahnscheiben Muttern M8 montiert Rohrb gel mit Muttern Zahnscheiben 3D Scheiben M8 auf Traversen befestigen Klemmb gel schwarz wird auf letzter Traverse gesetzt Beachten Sie dabei das Abstandsma Traverse Rohrende von 45mm siehe Detail A auf S 15 Reflektorenden werden unter die Traversenlaschen geschoben Reflektoren werden miteinander durch 3x M5 Schrauben verbunden Das Reflektorabschlussblech wird am vorderen Reflektor montiert Beachten Sie dabei das Abstandsma Traverse Rohrende von 120mm Reflektoren werden auf Kopfbleche mit Blechschrauben verbunden Montage der Brennereinheit mit Ven
33. lastung Hi 18 8 25 0 KW infraSchwank D 25 U L calorSchwank D 25 U L novoSchwank 30 U L W rmebelastung Hi 22 0 29 0 KW infraSchwank D 30 U L calorSchwank D 30 U L novoSchwank 35 U L W rmebelastung Hi 26 3 35 0 KW infraSchwank D 35 U L calorSchwank D 35 U L novoSchwank 40 U L W rmebelastung Hi 30 0 39 0 KW infraSchwank D 40 U L calorSchwank D 40 U L novoSchwank 50 U L W rmebelastung Hi 38 0 49 0 kW infraSchwank D 50 U L calorSchwank D 50 U L novoSchwank 60 U L W rmebelastung Hi 48 0 60 0 kW infraSchwank D 60 U L calorSchwank D 60 U L Verwendungshinweise Bemerkungen hints of utilization remarks Elektrische Daten 230 VAC 50 Hz U Strahlrohr in U Form L Strahlrohr in gestreckter oder gewinkelter Form Ger tearten f r Typen U L A3 B23 C13 C33 und C63 bzw f r Typ artSchwank A3 und B23 Ger tearten B23 C13 C33 und C63 mit Abgassystem Z 7 2 1602 0432 BPR 119933 Fa Muelink amp Grol bzw EW Alkon 0432 BPR 119914 Fa Raab Die verschiedenen Strahlertypen k nnen zu einem Strahlersystem der Typen D und F kombiniert werden Die Auslegung als Dunkelstrahlersystem D und F mit ihren Zweigrohren Abgassammelleitungen Abgaskaminen und Abgasventilatoren erfolgt durch die Schwank GmbH Zus tzlich gepr fte Ger tekategorie Anschlussdruck und Bestimmungsland RO II2H3B P 20 50 mbar Die GE Kennzeichnung wird in Rum nien erst dann als Konformit tsnachweis akzeptiert wenn R
34. lten Version 009 infra D Form_L 32 06 Technische nderun infraSchwank D calorSchwank D FormL Aufh ngung Der Strahler l sst sich aufh ngen mit Ketten verschwei t von mind 4 mm Glied Drahtst rke verstellbaren Drahtseilen Schwank Zubeh r Bei Einsatz von Ketten verwenden Sie f r die Verbindung zwischen Strahler und Aufh ngung Schrauben mit Muttern und Sicherung Der Strahler muss mit m glichst senkrecht bzw leicht nach au en angeordneten Ketten Seilen o a an der Decke oder an Tr gern aufgeh ngt werden Ein Abspannen zur Strahler mitte ist nicht zul ssig Abb 5 Der Strahler dehnt sich im Betrieb durch die thermische Ausdehnung um einige cm aus Die Aufh ngung darf deshalb nicht starr erfolgen Verwenden Sie keine offenen Befestigungselemente z B S Haken oder hnliches Sie m ssen die Strahler ausbalanciert aufh ngen Wir empfehlen dazu Spannschl sser oder verstellbare Drahtseile zu verwenden mit denen sich der Strahler leicht in die richtige H he einstellen l sst Die Positionen der Aufh ngepunkte sind in den Abbildungen 11 12 und 13 auf den Seiten 15 16 und 17 dargestellt Achtung Wenn die Brennereinheit nicht korrekt ausgerichtet ist kann es zu Materialsch den und somit zur Zerst rung des Ger tes kommen richtig senkrecht oder leicht f schr g nach au en 1 Abb 5 Aufh ngung der Strahler RICHTIG Abb 6 Neigung der Strahlrohre F r Sch den die
35. maximale L nge der Luftleitung sowie der Abgasleitung bis zur konzentrischen Dach bzw Wanddurchf hrung betr gt jeweils 6 m plus zwei 90 B gen Das Rohr das Sie an die Muffe des Ansaugstutzens auf der Brennereinheit anschlie en muss flexibel und bei der Wartung leicht zu entfernen sein In die Abgasleitung d rfen Sie kein R ckschlagventil oder Zugregler montieren infraSchwank D calorSchwank D Max L nge zwischen H chstzahl der Luft Abgasleitung Strahler und der 90 Dach Wand B gen durchf hrung Abb 7 LAS System infraSchwank D calorSchwank D Form L Abgasabf hrung mit Abgassammelanlage und zentralem Abgasventilator Strahlersystem zugelassen nach EN 777 Typ D Die Gesamtanlage besteht in diesem Fall aus einer Anzahl von max 10 Dunkelstrahlern deren Abgas ber Zweigrohre und Sammelleitungen mittels eines zentralen Abgasventilators einem Kamin zugef hrt wird Die Auslegung der Anlage mit ihren Zweigrohren Sammelleitungen Abgaskaminen und Abgasventilatoren erfolgt durch die Elcotherm AG ebenso ihre Inbetriebnahme Die Angaben der Planungszeichnung sind bei der Installation einzuhalten Bei einem System D ohne individuelle Ventilatoren der einzelnen Strahler m ssen Sie u U in die einzelnen Zweigleitungen nach den Strahlrohren Drosselklappen bzw Druckausgleichstutzen einbauen um den sicheren Strahlerbetrieb und die Abgasabfuhr aller Strahler zu gew hrleisten H siehe Techn
36. ndkopf mit lonisationskabel 15 20 40 50 60L 127 02469 2 Z ndkopf mit lonisationskabel 30L 126 50040 3 Z ndkabel mit Winkelstecker 126 70210 4 Feuerungsautomat Microgas f r infra D calor D 126 45090 gt Luftdruckw chter DL1 E mit Drosseld se 192 02178 6 Ventilgruppe kpl verschraubt infra D calor D 15 40L 1 stufig 126 70340 7 Ventilgruppe kpl verschraubt infra D calor D 50 60L 1 stufig 126 71250 8 Ventilgruppe kpl verschraubt infra D calor D 15 40L 2 stufig m Kabel 126 71360 9 Ventilgruppe kpl verschraubt infra D calor D 50 60L 2 stufig m Kabel 126 73150 10 Brennermundst ck Stahl kpl infra D calor D 15 30L 126 72390 11 Brennermundst ck Stahl kpl infra D calor D 40L Erdgas 50 60L Propan 126 72190 12 Brennermundst ck Stahl kpl infra D calor D 50 60L Erdgas 126 74680 13 Gebl se kpl mit Venturi infra D calor D 15 40L 126 70100 14 Gebl se kpl mit Venturi infra D calor D 50 60L 126 70530 Brenner 100LL 120LL identisch zu 50L 60L 2x 50LL bzw 2x 60LL 40 u yey q oa ua uru puy 4Suy2 L 20 9 TWOJ q eu OLO UOSISA infraSchwank D calorSchwank D FormL 16 Baumusterpr fbescheinigung C 0085 E DVGW Zertifizierungsstelle EG Baumusterpr fbescheinigung EC type examination certificate CE 0085B500037 Produkt Identnummer product identification no Anwendungsbereich EG Gasger terichtlinie 90 396 EWG field of application EC Gas Appliances Directive 90 396 E
37. ommt 2960 2 Rohre mit Turbulatoren werden als hintere Rohre montiert in Str mungsrichtung dabei zeigen die Farbringe zum Abgasanschluss Die Flansche werden mit Dichtung je 4 Schrauben Scheiben Zahnscheiben Muttern M8 montiert Rohrb gel mit Muttern Zahnscheiben 3D Scheiben M8 auf Traversen befestigen Klemmb gel schwarz wird auf letzter Traverse gesetzt Beachten Sie dabei das Abstandsma Traverse Rohrende von 45mm siehe Detail A auf S 15 Reflektorenden werden unter die Traversenlaschen geschoben Reflektoren werden miteinander durch 3x M5 Schrauben verbunden 2960 5950 4 Das Reflektorabschlussblech wird am vorderen Reflektor montiert Beachten Sie dabei das Abstandsma Traverse Rohrende von 120mm Reflektoren werden auf Kopfbleche mit Blechschrauben verbunden Montage der Brennereinheit mit Ventil Gasanschluss oben e Abgasanschluss Art B23 C montieren Sie den Abgasstutzen am Strahlrohrende mit Dichtung e Zubeh r Abgasabweiser Art Nr 126 70180 f r indirekte Abgasabfuhr Art A montieren Sie den Abgasabweiser am Strahlrohrende Abb 17 Montage infraSchwank D calorSchwank D 50L KLEMMBUGEL schwarz infraSchwank D calorSchwank D Form L Montage infraSchwank D calorSchwank D 60L Werkzeughinweis F e Schraubenschl ssel oder Ratsche u mit SW 10 13 e Steckschl ssel SW 7 SW 8 Montagehinweise Die Montage beginnt mit dem hinteren Strahlrohr Rohr mit Tu
38. rbulator Kennzeichnung mit gelben Farbring Der Farbring zeigt zum Abgasanschluss 2 Rohre mit Turbulatoren werden als hintere Rohre montiert in Str mungsrichtung dabei zeigen die Farbringe zum Abgasanschluss Edelstahl Rohr mit geschwei ten Flanschen wird als vorderstes Rohr montiert Die Flansche werden mit Dichtung je 4 Schrauben Scheiben Zahnscheiben Muttern M8 montiert Rohrb gel mit Muttern Zahnscheiben 3D Scheiben M8 auf Traversen befestigen Klemmb gel schwarz wird auf letzter Traverse gesetzt Beachten Sie dabei das Abstandsma Traverse Rohrende von 45mm siehe Detail A auf S 15 Reflektorenden werden unter die Traversenlaschen geschoben Reflektoren werden miteinander durch 3x M5 Schrauben verbunden Reflektorblech kurz L 1500mm wird in der Mitte des Strahlers gesetzt Das Reflektorabschlussblech wird am vorderen Reflektor montiert Beachten Sie dabei das Abstandsma Traverse Rohrende von 120mm Reflektoren werden auf Kopfbleche mit Blechschrauben verbunden Montage der Brennereinheit mit Ventil Gasanschluss oben e Abgasanschluss Art B23 C montieren Sie den Abgasstutzen am Strahlrohrende mit Dichtung e Zubeh r Abgasabweiser Art Nr 126 70180 f r indirekte Abgasabfuhr Art A montieren Sie den Abgasabweiser am Strahlrohrende Abb 18 Montage infraSchwank D calorSchwank D 60L 24 5 j 2960 3000 mm E 3000mm Gs 2960 4540 KLEMMB GEL schwarz
39. sige Torsionskr fte Vermeiden Sie eine Verdrehung des Flexschauches bei der Montage beim Festziehen der Verschraubung Nippel auf Schlauchseite gegenhalten Der Flexschlauch ist bei der Montage vor mechanischen Besch digungen scharfes Abknicken Eindr cke durch Werkzeug etc zu sch tzen Besch digte Flexschl uche d rfen in keinem Fall montiert werden da sie durch die Bewegung des Strahlers nach kurzer Betriebszeit rei en k nnen Abgasseitige Installation Abgasabf hrungsanlagen bekommen Sie als Zubeh r zu allen Schwank Dunkelstrahlern geliefert Die Abgasabf hrung wird am Ende des Strahlers montiert Beachten Sie dazu die Informationen im Kapitel 4 Planung sowie die folgenden Seiten Elektrische Installation Anschlussplan Stromschlaggefahr Durch Stromschl ge k nnen Sie sich lebensgef hrlich verletzen Arbeiten an der elektrischen Ausr stung des Ger tes d rfen nur von einer Elektrofachkraft oder von unterwiesenen Personen unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft den elektrotechnischen Regeln entsprechend vorgenommen werden Stromschlaggefahr Bei Arbeiten an der elektrischen Ausr stung muss das Ger t spannungsfrei geschaltet sein Sichern Sie das Ger t Verlegen Sie die Gas und Elektroleitungen so dass sie von der direkten W rmeeinstrahlung nicht erw rmt werden k nnen In N he der Strahlrohre d rfen Sie grunds tzlich nur w rmebest ndige Elektroleitungen verwen
40. t nun ein Differenzdruck der ber einen Differenzdruckw chter an den Gas Feuerungsautomaten gemeldet wird Nach einer Vorsp lzeit von ca 25 Sekunden setzt automatisch die Z ndung max Z ndzeit 5 Sekunden ein das Magnetventil ffnet und gibt die Gaszufuhr zum Brenner frei Die Brennerflamme wird durch eine lonisationselektrode berwacht Meldet die lonisationselektrode innerhalb der Sicherheitszeit des Gas Feuerungsautomaten eine Flamme wird die Z ndung abgeschaltet Bei einem fehlgeschlagenen Z ndvorgang wiederholt der Feuerungsautomat das Anlaufprogramm einmal Betrieb Nach der Z ndung bildet sich durch die spezielle Brennerkonstruktion im ersten Strahlrohr eine lang gestreckte laminare Flamme aus Die hei en Abgase werden mit Hilfe des Ventilators durch die Strahlrohre gef rdert und erhitzen dabei die Rohroberfl che Die hei en Strahlrohre emittieren langwellige Infrarotstrahlung die durch die Reflektorkonstruktion optimal in den zu beheizenden Raum gelenkt wird Der Dunkelstrahler infraSchwank D calorSchwank D arbeitet mit einem geschlossenen Verbrennungssystem Die Verbrennungsluft wird dem Freien oder dem Aufstellraum entnommen Das Abgas wird ber das entsprechende Zuluft Abgasrohrsystem ber Dach durch die Au enwand oder mit der Raumluft abgef hrt St rung Wird innerhalb der Sicherheitszeit incl des einmaligen Wideranlaufs kein Flammensignal gemeldet so schaltet der Gas Feuerungsautomat d
41. telle 7 Die zwei kurzen Ballschutzgitter L 1843mm werden am Strahleranfang Seite Brennereinheit montiert 8 Erstes kurzes Ballschutzgitter liegt auf Zusatztraverse auf 9 Zweites kurzes Ballschutzgitter ragt axial jeweils knapp ber Brennereinheit hinaus 10 Brennerschutzgitter D ber Ballschutzgitter und Brenner st lpen an Haltewinkel und Haltelasche der letzten Traverse befestigen anderes Ende mit Bindedraht Kabelbinder am Ende des Ballschutzgitters befestigen 11 Brennerschutzgitter oben und seitlich je nach Installation f r Zuluft und Abgasrohr sowie Gasleitung und Elektroanschluss ausschneiden 12 Brennerschutzgitter stirnseitig mit Bindedraht Kabelbinder befestigen Abb 31 34 Montagefolge Ballschutzgitter 36 u yey qoa u un puy Syds uy9a L YO ZE T w04 q eu 600 UO S19A infraSchwank D calorSchwank D FormL Reflektorverl ngerung Zur thermischen Abschirmung kann eine senkrechte Reflektorverl ngerung zwischen den Traversen bzw Umlenkkasten des Strahlers montiert werden Die Anzahl der Reflektorverl ngerung richtet sich nach dem Schutzbedarf einseitig zweiseitig Schutzl nge und der Leistungsgr e des Strahlers Die Reflektorverl ngerung besteht aus e Anzahl Reflektorverl ngerungsblech e Montagematerial Montagehinweise 1 Montage Strahler mit Reflektoren komplett siehe Pkt 9 Seite 20 26 2 Montagewinkel A an gew nschten Stellen an Traversen montieren 3
42. til Gasanschluss oben Abgasanschluss Art B23 C montieren Sie den Abgasstutzen am Strahlrohrende mit Dichtung e Zubeh r Abgasabweiser Art Nr 126 7018 0 f r indirekte Abgasabfuhr Art A montieren Sie den Abgasabweiser am Strahlrohrende Abb 15 Montage infraSchwank D calorSchwank D 30L St tzh lse 4 Niete 4 8mm Bohrung 4 9mm emm PT wn 200 gt KLEMMB GEL schwarz 21 infraSchwank D calorSchwank D Form L Montage St tzh lse 4 Niete 4 8mm infraSchwank D calorSchwank D 40L Bohrung 4 9mm Werkzeughinweis j e Schraubenschl ssel oder Ratsche mit WW SW 10 13 e Steckschl ssel SW 7 SW8 e Handnietzange Bohrmaschine Bohrer 4 9mm Montagehinweise e Die Montage beginnt mit dem hinteren Strahlrohr Rohr mit Turbulator Kennzeichnung mit gelben Farbring Der Farbring zeigt zum Abgasanschluss e 2 Rohre mit Turbulatoren werden als hintere Rohre montiert in Str mungsrichtung dabei zeigen die Farbringe zum Abgasanschluss e St tzh lse 1 Rohrverbindung H lse Schlitz nach oben mit halber L nge in Rohr einstecken Bohrung 4 9mm durch Rohr und H lse und vernieten Anschrauben anderes Rohr und analoges Vernieten Je Rohr zweiten Niet gegen berliegend zum 1 Niet setzen Niete seitlich am Rohr setzen e Die Flansche werden mit Dichtung je 4 Schrauben Scheiben Zahnscheiben Muttern M8 montiert e Rohrb gel mit Muttern Zahnscheiben 3D Scheib
43. til 1 oder 2 stufig Pr fnippel Eingangsdruck Einstellschraube Gasdruckregler Pr fnippel D sendruck Einstellschraube Startstufe Ventil 11 12 13 Schauglas Brennermundst ck Brennerd se 14 19 16 17 18 19 20 21 Z nd und lonisationselektrode Z ndkabel mit Winkelstecker lonisationskabel 3 polige Netzanschlussbuchse Verschlussschraube Venturi Brennerdrosselscheibe nur 15 20 30 40L Dichtung Brennerflansch infraSchwank D calorSchwank D FormL 4 Planung Raumtemperaturregelung Heizungsanlagen mit Dunkelstrahlern auch Strahlrohre genannt f r die Vollbeheizung von gr eren R umen m ssen mit einer Raumtemperaturregelung ausger stet sein Bei Teil und Arbeitsplatzbeheizungen kann auf diese Regelung jedoch verzichtet werden Aufh ngeposition Aufh ngeh he Sie m ssen Dunkelstrahler grunds tzlich so anordnen dass Personen die sich im Strahlungsbereich befinden keiner unzumutbar hohen W rmestrahlung ausgesetzt sind Dies ist sichergestellt wenn Sie die Mindestaufh ngeh hen der folgenden Tabelle einhalten Nennw rme Aufh ngeh he in m bei Einhaltung einer belastung Bestrahlungsst rke von max 200 Wim des Strahlrohrs nach G 638Ill tLu 15 C Vollbeheizung A horizontale B Schr gaufh ngung Aufh ngung von 30 Tabelle 1 Mindestaufh ngeh hen siehe Abb 3 und 4 Erkl rungen der Bezeichnungen A Mindestaufh ngh he bei horizontaler
44. tschaft und Wirtschaftlichkeit mindestens einmal im Jahr berpr fen zu lassen Sie d rfen berpr fungs und Wartungsarbeiten nur von Personen ausf hren lassen die f r die Wartung von Dunkelstrahlern geschult sind und eingehende Erfahrungen besitzen Bei der berpr fung und Wartung sind folgende Arbeiten durchzuf hren Strahlrohre kontrollieren und ggf reinigen Neigung des Strahlrohrs in L ngsrichtung zum Umlenkkasten berpr fen 3 mm Meter Reflektorbleche auf festen Sitz pr fen Dichtheitspr fung der gasf hrenden Teile und Anschl sse Flexiblen Gasanschluss auf korrekte Montage und Dichtheit pr fen Kontrolle aller elektrischen Anschl sse berpr fung der Abgasanlage und Luftzuf hrung Sichtpr fung des Ventilatorrades auf Besch digung und korrekten Lauf Fester Sitz Venturi im Ventilator pr fen Festen Sitz und Dichtheit des Ventilators am Brenner pr fen Kondenswasser im T St ck ggf entleeren Funktionspr fung der Z ndeinrichtung und der Flammen berwachung Funktionspr fung der Regel und Steuereinrichtung der Schaltger te und Signalleuchten berpr fung des D sendrucks Sicherheitsabst nde und Hinweistafeln pr fen 34 durch Mangelhafte Bauteile m ssen unverz glich ausgetauscht werden Instandhaltungsarbeiten an Selbststellgliedern Flammen berwachungs Einrichtungen und Sicherheitseinrichtungen d rfen nur vom Hersteller dieser Einrichtungen oder dessen Beauftragten
45. tt G 638 Il des DVGW ist eine j hrliche berpr fung der Anlage vorgeschrieben Wir empfehlen dies durch den Kundendienst der Elcotherm AG durchf hren zu lassen Beachten Sie dazu die Hinweise in Kap 12 Wartung und Instandhaltung 14 uSNEUSAIOA u un puy ayss uy9a 90 ZE T W04 q BU 600 uols aN gen vorbehalten Version 009 infraD Form_L 32 06 Technische nderun 7 Technische Daten und Anschl sse Verwendung Vollautomatisches Heizger t W rme bertragung vornehmlich durch Infrarot Dunkelstrahlung Brennstoffe Erdgas gem DVGW Arbeitsblatt G 260 Propan nach DIN 51622 min Anschlussdruck Typ 15 50L 60L 100 120LL Erdgas H 15mbar 20mbar Erdgas L 20mbar 30mbar Propan 40mbar 40mbar Achtung maximaler Anschlussdruck 60mbar infraSchwank D calorSchwank D Form L elektrischer Anschluss Einphasen Wechselstrom 230 V N PE 50Hz Das Anschlusskabel f r Netzanschluss und Ventilator werden mit elektr Steckverbindern am Geh use der Brennereinheit verbunden Um die Brennereinheit spannungsfrei zu setzen muss nur der Netzanschlussdose gezogen werden Stutzen 100 am Ende des Strahlrohres Abgasanschluss Gasanschluss 15 40L R 1 2 au en 50 60L R 3 4 au en 100LL 120LL R 3 4 au en Detail A Anschlussma e Abgassystem g ltig f r Typen 15 60L EN infraSchwank D calorSchwank D 15L und 20L a 3050 3050 B om F 2960 2960 De
46. uck einstellen 1 ffnen Sie den Pr fnippel Eingangsdruck Schlie en Sie das Druckmessger t am Pr fnippel an und messen Sie die H he des Anschlussdruckes Schlie en Sie den Pr fnippel nach der Messung wieder und pr fen Sie ihn auf Dichtheit 2 ffnen Sie den Pr fnippel D sendruck Schlie en Sie das Druckmessger t am Pr fnippel an Dort wird der D sendruck gemessen 3 Den erforderlichen D sendruck f r Erdgas H Wo 14 85 kWh m und Erdgas L Wo 12 15 kWh m finden Sie in Tabelle 5 Seite 18 F r Erdgas mit abweichendem Wo Index Informationen erhalten Sie vom rtlichen GVU m ssen Sie den erforderlichen D sendruck aus dem Diagramm auf Seite 33 ermitteln 4 Entfernen Sie die Schutzkappe A vgl Abb 28 S 32 Nehmen Sie den Strahler in Betrieb 6 Drehen Sie die D sendruck Einstellschraube B vgl Abb 28 S 32 langsam in die oder Richtung und beobachten Sie dabei das Druckmessger t Drehen Sie die Schraube auf keinen Fall weiter wenn Sie den erforderlichen D sendruck erreicht haben 7 Nach Beendigung Einstellung D sendruck Schutzkappe A wieder aufsetzen 8 Schlie en Sie den Pr fnippel nach der Messung wieder und pr fen Sie ihn auf Dichtheit O1 D sendruck Einstellung kontrollieren 1 Drehen Sie die D sendruck Einstellschraube B geringf gig in die Richtung herausdrehen Der D sendruck muss sofort sinken Ist dies nicht der Fall m ssen Sie den D sendruck n
47. uerst tten Elektrische Vorschriften Bestimmungen f r das Errichten von Starkstromanlagen Beachten Sie au erdem die Bestimmungen der jeweiligen LBO FeuVO TAB Landesbauordnung Feuerungsverordnung der L nder Technische Anschluss bedingungen der rtlichen Energieversorgungs unternehmen 13 infraSchwank D calorSchwank D Form L 6 Bedienung durch den Benutzer Gem G 633 ll darf die Erstinbetriebnahme nur vom Hersteller oder von einem beauftragten Fachunternehmen durchgef hrt werden F r Sch den die durch eine unsachgem e Erstinbetriebnahme entstehen haftet die Elcotherm AG nicht Das Risiko tr gt allein der Anwender Einschalten des Ger tes gt Bet tigen Sie den Schalter am Schaltkasten Nach einer Vorsp lzeit von 25 Sekunden z ndet das Ger t automatisch Ausschalten des Ger tes gt Bet tigen Sie den Schalter am Schaltkasten um das Ger t auszuschalten Bei Dunkelstrahlern die ber ein Thermostat gesteuert werden bernimmt eine Zeit und oder Temperaturregeleinrichtung den Ein und Ausschaltvorgang St rung Falls sich innerhalb der Vorsp l und Sicherheitszeit ca 30 sec keine Flamme bildet erfolgt automatisch ein Wiederanlauf Bildet sich erneut keine Flamme schaltet sich das Ger t ab und verriegelt sich St rungszustand aufheben GG Schalten Sie den Netzschalter kurz aus 3 Sek und wieder ein Wartung Nach den TECHNISCHEN REGELN Arbeitsbla
48. um nien die EG Gasger terichtlinie 90 396 EWG in nationales Recht umgesetzt hat Zubeh r Flexible Schlauchleitungen nach DIN 3384 Typen RS 331L NG 4602AR0643 Fa Witzenmann MW 22 U NG 4602BL0115 Fa Senior Bergh fer und WSO NG 4602BL0002 Fa AZ Pokorny 600 UOISIOA u yey q oa u un puy Syss uy9s L gO zZE T W104 q Eau infraSchwank D calorSchwank D FormL 17 Konformit tserkl rung Schwank Lt e ae d s o 7 d E 2 a SL S WARME F R HALLEN Bos Ga K EG Konformit tserkl rung f r baumustergepr fte Ger te Hiermit erkl ren wir dass das nachfolgend bezeichnete Ger t aufgrund seiner Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinien entspricht Bei einer nicht von uns autorisierten nderung des Ger tes oder bei nicht von uns autorisierten Eingriffen in das Ger t verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Bezeichnung Modell Typ Angewandte EG Richtlinien EG Baumusterpr fbescheid Ausgestellt durch Angewandte harmonisierte Normen Angewandte nationale Normen SCHWANK GMBH K ln den 18 09 2005 e Tun nn E nn EE sama nen e Gas Infrarot Dunkelstrahler infraSchwank D calorSchwank D novoSchwank 15 20 25 30 35 40 50760 EG Maschinenrichtline 89 392 EWG 98 37 EWG EG Niederspannungsrichtlinie 73 2YEWG in der Fassung
49. ung Aufh ngetraversen Strahlrohre Brennereinheit Abb 1 Dunkelstrahler infraSchwank D calorSchwank D 30L Lieferumfang Zubeh r Der Dunkelstrahler infraSchwank D calorSchwank D Schaltkasten mit Ein Ausschalter und Kontrolleuchte besteht aus den Hauptbaugruppen Regelung mit Temperatur und Zeitprogrammen Brennereinheit mit Gasbrenner Mischkammer Z nd Kugelhahn Gasanschluss mit TAE und berwachungseinrichtung Gasfeuerungsautomat Gas Kombinationsventil Gasanschlussschlauch 1 stufig oder 2 stufig Luftdifferenzdruckw chter Abgas und Verbrennungsluftanlage elektrische Steckverbinder Gebl se Schnell Aufh ngeset System Gripple Strahlungsrohre Flanschdichtungen Wandkonsole f r Schr gaufh ngung 15 30 Korrosionsbest ndiger und strahlungsoptimierter f r Typ infraSchwank D calorSchwank D 15 40L Reflektor mit Reflektorkopfblech und Ballschutzgitter Montage in Sporthallen Aufh ngetraversen Reflektorverl ngerung calorSchwank D isolierte Reflektoren Schr gaufh ngeset Spritzwasserschutz Brennereinheit USNEUSAJON UBBUNIIPUW y s uyo 90 ZF T WIO A eui ANN UOISI A gen vorbehalten Version 010 infra D Form_L 16 07 Technische nderun Aufbau der Brennereinheit infraSchwank D calorSchwank D Form L TN T ET A Abb 2 Brennereinheit O rope Oe E EE S Gasfeuerungsautomat Luftdifferenzdruckw chter Luftdrossel Gebl se Zwischenblende nur 15 20 30 40L Gas Kombinationsven

Betriebsanleitung Gas-Infrarot-Dunkelstrahler infraSchwank D

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