P660SG SUPER SILENT Betriebsanleitung
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1. Zubeh r und Ersatzteile f r die Rettungsger te erhalten Sie bei Ihrem authorisierten LUKAS H ndler 4 Aggregatekennzeichnung RSR Typengruppe Motorvariante Kodierung Ventilvariante f r Hydraulik aggregate Ventilvariante S Simultanbetrieb Motorvariante G Benzinmotor 5 Funktionsbeschreibung 5 1 Allgemein Die Hauptkomponenten siehe Beispielbild eines jeden LUKAS Hydraulikaggregates sind rechte Ger te linke Ger te 16 seite 3 12 14 1 Seilzugstarter 2 Motorschalter 9 Motor leinf llstutzen mit Olmessstab 3 Steuerschalter 1 f r 10 Z ndkerzenstecker Hydraulikversorgung 11 Motor lablassschraube 4 Steuerschalter 2 f r 12 Ablassschraube f r Hydraulikversorgung Hydraulikfl ssigkeit und 5 Auspuff Hydraulikfl ssigkeitsfiter 6 Tankeinf llung Kraftstoff 13 Tragegriff 7 Luftfiler 14 Monokupplungsmuffe 8 Einf llschlauch f r Hydraulikfl ssigkeit Bei allen LUKAS Hydraulikaggregaten wird grunds tzlich mit einem Motor eine Hydraulikpumpe betrieben welche die Fl ssigkeit aus dem Tank f rdert und den Druck aufbaut ber eingebaute Ventile wird dann die Fl ssigkeitsverteilung gesteuert 5 2 Motor Diese Hydraulikaggregate sind mit einem 4 Takt Verbrennungsmotor ausgestattet der mit dem Kraftstoff Benzin betrieben wird siehe Kapitel Kraftstoff 5 3 Steuerventil ACHTUNG Beim Betrieb mehrerer Rettungsger te mit einem Aggregat ist darauf zu achten dass d2. Betriebsstunden Motor l erneuern der Fl ssigkeitswechsel sollte m glichst im betriebswarmen Zustand durchgef hrt werden Der Motor muss ausgeschaltet sein das gewechselte Motor l ist fachgerecht zu entsorgen Vorgehensweise 1 Auffangbeh lter unter die Ablassschraube f r das Motor l des Aggregates stellen 2 lverschlussdeckel und lablassschraube des Aggregates l sen und Fl ssigkeit in den bereitgestellten Auffangbeh lter f llen 3 Montieren Sie diese wieder Ersetzten Sie bei Besch digung die lablassschraube 4 F llen Sie das neue Motor l bis zum oberen Stand am leinf lldeckel in den Motor ein Motor l ablassschraube 24 11 2 5 Wechsel und Reinigung des Luftfilters Es ist sehr wichtig den Luftfilter in gutem Zustand zu halten Durch falschen Einbau falsche Wartung oder ungeeignete Filtereins tze eindringender Schmutz f hrt zu Sch den und Verschlei am Motor Halten Sie den Luftfiltereinsatz immer sauber Vorgehensweise 1 Haken Sie die Abdeckung ab und entfernen sie den Filtereinsatz 2 Papiereinsatz Zum Reinigen vorsichtig anklopfen um Schmutz zu l sen und den Staub abblasen Niemals l verwenden Den Papiereinsatz alle 50 Betriebsstunden reinigen und alls 200 Stunden bzw einmal pro Jahr ersetzen 3 Urethanschaum Den Einsatz mit frischem Wasser auswaschen Das Wasser ausquetschen und den Einsatz trocknen NICHT VERDREHEN 4 Montieren Sie abschlie end die Filter wi
3. Fax 49 09131 698 353 13 Technische Daten Da alle Werte toleranzbehaftet sind k nnen kleine Unterschiede zwischen den Daten Ihres Ger tes und den Daten der folgenden Tabellen bestehen HINWEIS i Die nachfolgenden Tabellen enthalten nur die f r Normabnahmen wichtigen Technischen Daten Weitere Daten zu Ihrem Ger t k nnen Sie auf Anfrage bei LUKAS direkt erhalten 29 13 1 Aggregat Ger tetyp P 660 SG Artikelnummer LxBxH fin 23 03 x 11 81 x 17 72 kW 2 1 Motorleistung HP 2 82 min Drehzahl 4000 rom max Betriebsdruck MPa 70 HD Ipsi 10 153 max Betriebsdruck MPa 14 ND Ipsi 2 031 l min 1x05 F rdermenge HD l gal US min 1x0 13 2 l min 1x2 5 F rdermenge ND l gal US min 1x0 66 p I max F llmenge gal US 0 79 D E max Nutzmenge gal US 0 63 Masse inkl aller kg 30 max Fl ssigkeits f llungen bs 66 1 Umgebungs C 20 55 temperatur F 4 131 Ventilvariante Simultan Betrieb max Anschlussm glich 2 keiten von Ger ten Anschlusssystem Monokupplung 1 HD Hochdruck 2 ND Niederdruck 3 1MPa 10 bar 30 13 2 L rmeemmisionen Ger tetyp P 660 SG Prototyp Artikelnummer 175325000 Leerlauf Messabstand 1 m dB A Volllast Messabstand 1 m dB A Leerlauf Volllast Messabstand 5 m 13 3 Z ndkerze Z ndkerzentyp BMR4A NGK 13 4 Kraftstoff Kraftstoff Bleifreies Norm
4. Sie bei Funktions st rungen das Ger t sofort still und sichern es Die St rung sollten Sie umgehend beseitigen lassen Beachten Sie alle Sicherheits und Gefahrenhinweise auf dem Ger t und aus der Betriebsanleitung Achten Sie darauf dass alle Sicherheitsabdeckungen am Ger t vorhanden und in ordnungsgem em Zustand sind Sicherheitseinrichtungen d rfen in keinem Fall au er Kraft gesetzt werden Vor Einschalten Ingangsetzen und w hrend des Betriebes des Ger tes muss sichergestellt werden dass niemand durch das Betreiben des Ger tes gef hrdet wird Beim Arbeiten in der N he von spannungsf hrenden Bauteilen und Leitungen sind geeignete Vorkehrungen zur Vermeidung von Strom berg ngen oder Hochspannungs berschl gen auf das Ger t zu treffen Der Entstehung elektrostatischer Aufladung mit m glicher Folge von Funkenbildung im Umgang mit dem Ger t ist vorzubeugen Motorpumpen d rfen nicht in explosionsgef hrdeten Bereichen betrieben werden Wird bei Verbrennungsmotoren Kraftstoff versch ttet so muss dieser vor starten des Motors vollst ndig beseitigt werden F hren Sie keine Ver nderungen An oder Umbauten an dem Ger t ohne Genehmigung der Fa LUKAS durch Alle Sicherheits und Gefahrenhinweise an auf dem Ger t sind vollz hlig und in lesbarem Zustand zu halten Es ist jede Arbeitsweise zu unterlassen die die Sicherheit und oder Standsicherheit des Ger tes beeintr
5. 2 EG ersetzte Richtlinie 98 37 EG und den sie umsetzenden nationalen Rechtsvorschriften entspricht Ber cksichtigt wurden insbesondere die Normen DIN EN ISO 12100 Ausgabe 2004 04 Sicherheit von Maschinen Teil 1 und 2 DIN EN ISO 14121 1 Ausgabe 2007 12 Sicherheit von Maschinen Leits tze zur Risikobeurteilung e inthe versions supplied by us conform to the EC Machinery Directive O642 EG replaced directive 98 37 EG and the national statutory provisions that implement them The following standards have been taken into particular consideration DINEN ISO 12100 publication date 2004 04 Safety of machinery Parts 1 amp 2 DIN EN ISO 14121 1 publication date 2007 12 Safety of machinery Principles for risk assessment Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung oder Verwendung der Maschine Ausr stung verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit This declaration loses validity in the case of alterations or usage of the machineny equipment not approved by LUKAS Erlangen 28 05 2009 Ba AeA Ga eat Carsten Sauerbier Thomas Littwin Leiter Konstruktion Manager Design Konstrukteur Designer LUKAS Hydraulik GmbH LUKAS Hydraulik GmbH LUKAS Hydraulik GmbH e Sitz Domssile Erlangen e Registergericht Registration F rth HAB 6505 Gesch ftsf hrer Managing Directors Rainer Sigismund Dipl Betrlebsw FH Sven G Killmar MBA An IDEX Fire amp Safety Business Tal 439 0 33 1098 0 Fax 49 0 6131 998 394 E Mai
6. Funktions und Belastungspr fung Wenn Zweifel an der Sicherheit oder Zuverl ssigkeit bestehen ist zus tzlich eine Funktions und Belastungspr fung durchzuf hren Hierzu bietet LUKAS eine entsprechende Pr fausstattung an 22 11 2 3 Wechsel der Hydraulikfl ssigkeit nach ca 200 Eins tzen jedoch sp testens nach drei Jahren Hydraulikfl ssigkeit erneuern der Fl ssigkeitswechsel sollte m glichst im betriebswarmen Zustand durchgef hrt werden Der Motor muss ausgeschaltet sein die gewechselte Hydraulikfl ssigkeit ist fachgerecht zu entsorgen Vorgehensweise 1 Auffangbeh lter unter die Ablassschraube f r die Hydraulikfl ssigkeit des Aggregates stellen 2 Tankeinf llkappe und Ablassschraube A des Aggregates l sen und Fl ssigkeit in den bereitgestellten Auffangbeh lter f llen Hierbei kann das Hydraulikaggregat auch leicht geneigt werden b ws Hydraulikfl ssigkeitsfilter B und darunterliegenden O Ring C herausnehmen und reinigen bzw ersetzen wenn n tig Montieren Sie diese alles wieder in umgekehrter Reihenfolge Ersetzten Sie bei Besch digung die Ablassschraube mit Dichtring Das Anzugsmoment der Ablassschraube betr gt M 40 Nm F llen Sie die neue Hydraulikfl ssigkeit durch die Einf llschraube in den Tank Zuletzt muss das Aggregat wieder entl ftet werden wie im Kapitel Inbetriebnahme beschrieben 23 11 2 4 Wechsel des Motor ls nach ca 100
7. LUKAS berlegenheit im Einsatz Betriebsanleitung Rettungsger te CE gt P660SG SUPER SILENT 175732585 D Ausgabe 07 2010 ersetzt 04 2009 Original Betriebsanleitung a Zr w m e 5 1 5 2 5 3 5 4 9 9 5 6 Inhalt Gefahrenklassen Produktsicherheit Bestimmungsgem e Verwendung Aggregatekennzeichnung Funktionsbeschreibung Allgemein Motor Steuerventil Pumpen Verbindung mit den Rettungsger ten Anschlussm glichkeiten 6 Anschluss der Schlauchleitungen 7 Aufstellung und Inbetriebnahme 1 1 7 2 Aufstellung Inbetriebnahme 8 Bedienung 8 1 8 2 8 3 8 4 Motoren starten Motoren stoppen Steuern der Ventile ffnen der Seitenteile 9 Abbau des Ger tes Stillsetzen nach Betrieb 10 Pflege und Wartung 11 Reparaturen 11 1 11 2 113 Allgemeines Vorbeugender Service Reparaturen 12 St rungsanalyse 13 Technische Daten 13 1 13 2 13 3 13 4 13 5 13 6 13 7 Aggregat L rmeemmisionen Z ndkerze Kraftstoff Motor l Hydraulikfl ssigkeitsempfehlung Betriebs und Lagertemperaturbereich 14 Notizen 1 Gefahrenklassen Wir unterscheiden zwischen verschiedenen Kategorien von Sicherheitshinweisen Die un tenstehende Tabelle zeigt Ihnen die bersicht ber die Zuordnung von Symbolen Pikto grammen und Signalw rtern zu der konkreten Gefahr und den m glichen Folgen ral ret reei Denntten Sei GEFAHR Unmittelbar Tod oder drohende Gefahr un Verletzun
8. Schlauchhaspeln anschlie en wie in Kapitel Anschluss der Schlauchleitungen beschrieben 16 8 Bedienung 8 1 Motoren starten F hren Sie vor dem Starten des Motors alle Anweisungen aus dem Kapitel Inbetriebnahme durch Ablaufplan zum Starten 1 Kontrollieren Sie dass alle Wartungsklappen Seitenteile usw am Aggregat geschlossen sind wenn nicht verschlie en Sie diese umgehend 2 Kontrollieren Sie dass die Ventilschalter auf 0 stehen Ventilschalter Ventilschalter 3 Stellen Sie den Motorschalter auf Stellung Ted CHOKE bei warmem Motor oder hoher Umgebungstemperatur starten Sie den Motor mit dem Schalter in Stellung hu LAUFEN 4 Ziehen Sie den Handgriff des Seilzugstarters langsam bis ber den Kompressionspunkt hinweg Widerstand wird sp rbar lassen Sie ihn in Ausgangsstellungs zur ckkehren und ziehen Sie z gig durch 5 Nach dem Anspringen lassen Sie den Startergriff in die Ausgangsstellung zur ckkehren w hrend Sie ihn weiter in der Hand halten HINWEIS Wenn der Motor auch nach mehreren Startversuchen nicht anspringt wieder holen Sie das obern beschriebene Verfahren mit dem Motor Schalter in Stellung EAT LAUFEN 6 Nach 20 bis 30 Sekunden Warmlaufen stellen Sie den Motorschalter in Stellung m j LAUFEN 17 8 2 Motoren stoppen Der Motor des Aggregates stoppt automatisch wenn der Kraftstofftank leer ist Soll vorher ihre Be
9. albenzin 13 5 Motor l B a D VER Mehrzweck l u FF 20 10 10 20 30 40 C FF A 104 F 31 13 6 Hydraulikfl ssigkeitsempfehlung l f r LUKAS Hydraulik Ger te Mineral l DIN ISO 6743 4 und andere Bereich ltemperatur lbezeichnung Viskosit tsklasse 20 55 C HM 10 VG 10 Br Bereich ltemperatur lbezeichnung Viskosit tsklasse 4 0 131 F HM 10 VG 10 GA empfohlener Viskosit tsbereich 10 200 mm s 10 200 cSt Auslieferung erfolgt mit HM 10 DIN ISO 6743 4 ACHTUNG Vor Verwendung von Hydraulikfl ssigkeiten anderer Hersteller m ssen Sie sich unbedingt mit ihrem autorisierten LUKAS H ndler oder LUKAS direkt in Verbindung setzen 13 7 Betriebs und Lagertemperaturbereich Umgebungstemperatur peri 7 Ger t in Betrieb CHUR Eee Lagertemperatur Ger t ea B au er Betrieb MGk GN ee 32 14 EG Konformit tserkl rung LU i MRL PET O Dinglee Hurst LUKAS Hydraulik GmbH LUKAS Weinsirasse 39 Wetter D 91058 Erlangen Germany www lukas de EG Konformit tserkl rung EC Declaration of Conformity Im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 06 42 EG Anhang II A In accordance with the EC Machinery Directive O6 42 EG Appendix II A Hiermit erkl ren wir dass das nachfolgend bezeichnete We hereby declare that the following Bestellnr order no 175325000P3 P 660 SG Ei e inder von uns gelieferten Ausf hrung den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 086 4
10. block einschrauben 11 3 2 Schilder wechseln Alle besch digten und oder unleserlichen Schilder Sicherheitshinweise Typenschild usw m ssen erneuert werden Vorgehensweise 1 Besch digte und oder unleserliche Schilder entfernen 2 Fl chen mit Industriealkohol s ubern 3 Neue Schilder aufkleben Achten Sie darauf die Schilder an der richtige Position aufzukleben Ist diese nicht mehr bekannt sollten Sie bei ihrem autorisierten LUKAS H ndler oder LUKAS direkt nachfragen 26 12 St rungsanalyse Ebie Ursache Behebung Motor startet nicht Kraftstofftank leer Kraftstoff nachf llen Hebel nicht auf Choke Hebel auf Choke stellen gestellt Z ndkerzenstecker nicht Dr cken Sie den richtig aufgesteckt Z ndkerzenstecker fest auf die Z ndkerze Z ndkerze verschmutzt Reinigen Sie die Elektroden der Z ndkerze Z ndkerze defekt Ersetzen Sie die Z ndkerze Verbrennungmotor defekt Reparatur durch autorisierten H ndler Motorenhersteller oder LUKAS direkt Zu niedrige Anderes geeigneteres Umgebungstemperatur Aggregat verwenden Motor l uft aber Schlauchleitung nicht Verbindung der Schlauch angeschlossenes ordnungsgem leitung berpr fen und Rettungsger t bewegt sich angeschlossen oder gegebenenfalls nochmals bei Ventilbet tigung nicht besch digt neu anschlie en Ventil nicht auf Ventil auf Druckbeaufschlagung Druckbeaufschlagung der Versorgungsleitung der Versorgungsleitung geschaltet schalt
11. chtigt Der am Ger t eingestellte maximal zul ssige Betriebsdruck darf nicht ge ndert werden Halten Sie alle vorgeschriebenen oder in der Betriebsanleitung angegebene Fristen f r wiederkehrende Pr fungen und oder Inspektionen ein F r Reparaturen d rfen nur original LUKAS Zubeh r und Ersatzteile verwendet werden Achten Sie darauf dass Sie beim Arbeiten mit dem Ger t oder bei dessen Transport nicht in Schlauchschlingen h ngenbleiben und stolpern Ber hren Sie nicht die Motor und Abgasanlage da Verbrennungsgefahr besteht Verbrenungsmotoren d rfen nicht in geschlossenen R umen betrieben werden da Vergiftungs und oder Erstickungsgefahr droht Auftanken w hrend des Betriebes eines Verbrennungsmotors ist strengstens Verboten Halten Sie Verbrennungs motoren und deren Kraftstoff von Z ndquellen fern da sonst Explosionsgefahr droht Um Brandgefahr zu vermeiden sorgen Sie beim Betrieb von Verbrennungsmotoren f r au reichende Bel ftung und halten Sie einen Sicherheitsabstand von min 1m 39 4 in zu W nden und anderen Abschirmungen ein Achten Sie darauf dass die Verbrennungsmotorpumpen immer auf einer m glichst ebenen waagerechten Oberfl che stehen so dass kein Kraftstoff auslaufen kann Das Ger t ist mit einer Hydraulikfl ssigkeit bef llt Diese Hydraulikfl ssigkeiten k nnen die Gesundheit beeintr chtigen wenn sie verschluckt oder deren D mpfe eingeatmet werd
12. des Seilzugstarters bis Sie Widerstand f hlen und lassen Sie den Griff in seiner Stellung stehen 10 Pflege und Wartung Die Hydraulikaggregate unterliegen sehr hohen mechanischen Beanspruchungen Deshalb ist nach jedem Einsatz eine Sichtpr fung durchzuf hren mindestens jedoch einmal pro Halbjahr Dadurch sind fr hzeitig Verschlei erscheinungen erkennbar so dass durch rechtzeitigen Ersatz dieser Verschlei teile Sch den am Ger t vermieden werden berpr fen sie auch regelm ig das alle Befestigungschrauben festgezogen sind beachten Sie auch eventuelle Anzugsmomente Alle 3 Jahre oder wenn Zweifel an der Sicherheit oder Zuverl ssigkeit bestehen ist zus tzlich eine Funktionspr fung durchzuf hren Beachten Sie hierzu auch die entsprechend g ltigen nationalen und internationalen Vorschriften in Bezug auf die Wartungsintervalle von Rettungsger ten In der Bundesrepublik Deutschland sind regelm ige sicherheitstechnische Pr fungen nach den Vorschriften der Gesetzlichen Unfallversicherung GUV vorgeschrieben ACHTUNG Reinigen Sie das Ger t vor Kontrolle von Verschmutzungen WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Zur Durchf hrung von Wartungs und Instandsetzungsma nahmen ist eine den erforderlich inkl Abschirmungen D Arbeiten angemessene Werkstatt und pers nliche Schutzausr stung unbedingt F r die Funktionspr fung der Hydraulikaggregate bietet LUKAS ein entsprechendes Pr fset an Genauere Angaben entnehm
13. e zu gew hrleisten sollten Sie das Aggregat m glichst in waagerechter Lage betreiben 7 2 Inbetriebnahme Zur Inbetriebnahme sollten Sie folgenderma en vorgehen 1 Zuerst m ssen Sie den Fl sssigkeitsst nde des Aggregates berpr fen Dazu muss das Aggregat horizontal auf einem stabilen und flachen Untergrund stehen und der Motor ausgeschaltet sein Die Fl ssigkeitsst nde k nnen nur berpr ft werden wenn Sie die beiden Seitenklappen des Aggregates ffnen Vorgehensweise Motor lstand a Entfernen Sie den lverschlussdeckel und kontrollieren sie den lstand des Motors siehe Abb rechts b Wenn der lstand unter dem niedrigsten Stand ist muss ein geeignetes l siehe Kapitel Motor lempfehlungen bis an die obere Markierung nachgef llt werden Drehen Sie beim Kontrollieren des lstandes nicht am lverschlussdeckel c Nehmen Sie einen lwechsel vor wenn das l verschmutzt ist siehe Kapitel Reparaturen 13 WARNUNG VORSICHT A ACHTUNG F llen Sie niemals Kraftstoff nach wenn Sie rauchen oder sich in der N he von offenem Feuer befinden Vorgehensweise Benzinstand a Nach dem ffnen der Seitenklappen k nnen Sie am hinteren transluzenten Tank den F llstand des Kraftstoffes sehen Wenn der Tank leer oder nicht mehr ausreichend gef llt ist f llen Sie ihn mit bleifreiem Benzin nach b Der Kraftstoffstand darf nie die Oberkante am Kraftstoffsieb bersteigen siehe Abb
14. eder Luftfilter 11 2 6 Wechsel reinigen und einstellen der Z ndkerze Vorgehensweise 1 Entfernen Sie mit einem geeigneten Z ndkerzenschl ssel die Z ndkerze aus dem Motor Z ndkerzen schl ssel Z ndkerze 2 Wenn die Z ndkerze mit Ru verschmutzt ist m ssen Sie diesen mit einem Reinigungs mittel f r Z ndkerzern oder einer B rste entfernen Istdie Z ndkerze irreparabel besch digt z B durch abbrennen der Elektroden so ist sie durch eine neue zu ersetzen 3 Stellen Sie den Abstand zwischen den Elektroden auf 0 6 bis 0 7mm ein 0 6 0 7mm A Montieren Sie abschlie end die Z ndkerze wieder 11 3 Reparaturen Zum Durchf hren der erlaubten Reparaturen sind die entsprechenden Ersatzteillisten mit den darauf abgebildeten Bemerkungen und Zeichnungen zu beachten Sollten Unklarheiten in Bezug auf die Reparatur herrschen so wenden Sie sich an ihren autorisierten LUKAS H ndler oder den LUKAS Kundenservice 11 3 1 Monokupplungen Die Monokupplungen m ssen ausgetauscht werden wenn u erliche Besch digungen vorhanden Verriegelung nicht funktioniert im gekuppelten und oder ungekuppelten Zustand dauernd Hydraulikfl ssigkeit austritt WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Kupplungen d rfen nicht repariert werden sie sind durch Original LUKAS Teile AN zu ersetzen Vorgehensweise 1 Kupplung aus Ventilblock herausschrauben 2 Neue Kupplung mit einem Drehmoment von M 40 Nm in den Ventil
15. en Ventil defekt Reparatur durch autorisierten H ndler oder LUKAS direkt Pumpeneinheit defekt Reparatur durch autorisierten H ndler oder LUKAS direkt Monokupplungsmuffe Monokupplungsmuffe defekt austauschen Angeschlossenes Luft im hydraulischen Hydrauliksystem entl ften Rettungsger t bewegt System sich bei Ventilbet tigung Ventil defekt Reparatur durch langsam oder autorisierten H ndler oder ungleichf rmig LUKAS direkt Pumpeneinheit defekt Reparatur durch autorisierten H ndler oder LUKAS direkt 27 Fehler Ursache Behebung Motor l uft aber Ventil defekt Reparatur durch angeschlossenes autorisierten H ndler oder Rettungsger t bewegt sich LUKAS direkt bei Ventilbet tigung nicht Pumpeneinheit defekt Reparatur durch oder nur sehr langsam autorisierten H ndler oder LUKAS direkt Monokupplungsmuffe Monokupplungsmuffe defekt austauschen Angeschlossenes Zu geringer Hydraulikfl ssigkeit Rettungsger t erreicht Fl ssigkeitsstand im auff llen bis auf max seine Endlage nicht Hydrauliktank F llstand Achtung fahren Sie vor dem Nachf llen das Rettungger t in Grundstellung zur ck Nutzbare Hydraulik Anderes Rettungsger t fl ssigkeitsmenge verwenden mit einer des Aggregates nicht Nutzmenge unterhalb der ausreichend maximalen Nutzmenge des Aggregates Angeschlossenes max zul ssiger Druckbegrenzungventil Rettungsger t erreicht Betriebsdruck der Pumpe durch autorisierten nicht seine kraftb
16. en Anschlie end k nnen Sie den Motor des Aggregates stoppen Kupplungen Wenn die angeschlossenen Schlauchleitungen beim Stillsetzen demontiert werden sollen entkuppeln Sie die Monokupplungen wie im Kapitel Anschluss der Schlauchleitungen beschrieben Achten Sie darauf anschlie end die Staubschutzkappen wieder auf die Monokupplungen aufzustecken Reinigen Sie das Hydraulikaggregat vor der Lagerung von groben Verschmutzungen durch die Anwendung Bei l ngerer Lagerzeit ist das Ger t u erlich komplett zu reinigen und die mechanisch beweglichen Metallteile sind einzu len Sie sollten auch den Kraftstoff aus dem Tank entfernen Vermeiden Sie es die Hydraulikaggregate in einer feuchten Umgebung zu lagern 19 Zus tzliche Ma nahmen am Motor bei l ngeren Lagerzeiten Wenn das Aggregat f r eine Dauer von 6 Monaten oder l nger nicht benutzt werden soll m ssen folgende Ma nahmen getroffen werden Ablassschraube L sen Sie die Kraftstoffleitung und lassen Sie am Vergaser den Tank vorsichtig leerlaufen Im Tank zur ckbleibendes Benzin verliert seine Qualit t und das Starten des Motors wird erschwert e Zum Ablassen des Kraftstoffs aus dem Tank eine Handpumpe verwenden und diese in die Einf ll ffnung setzen e Ablassschraube am Vergaser losdrehen e Erneuern Sie das Motor l e Kontrollieren Sie ob sich keine Schrauben und Muttern gel st haben n tigenfalls schrauben Sie diese wieder fest e Ziehen Sie am Griff
17. en Der direkte Hautkontakt ist aus dem gleichen Grunde zu vermeiden Auch ist beim Umgang mit Hydraulikfl ssigkeiten darauf zu achten dass sie biologische Systeme negativ beeinflussen k nnen Sorgen Sie beim Arbeiten f r ausreichende Beleuchtung Bewahren Sie diese Betriebsanleitung immer griffbereit am Einsatzort des Ger tes auf Alle besch digten elektrischen Bauteile z B angeschmorte Kabel usw sind umgehend zu ersetzen bzw ersetzen zu lassen Sch den an den elektrischen Bauteilen d rfen nur von einer ausgebildeten Elektrofachkraft unter Einhaltung aller geltenden nationalen und internationalen Sicherheits richtlinien und vorschriften beseitigt werden Bei der Aufstellung der Aggregate ist daf r sorge zu tragen dass diese nicht durch extrem starke Temperatureinwirkungen beeintr chtigt werden Beim Arbeiten und oder Lagern des Ger tes ist Sorge daf r zu tragen dass die Funktion und die Sicherheit des Ger tes nicht durch starke externe Temperatureinwirkungen beeintr chtigt werden oder das Ger t besch digt wird Ber cksichtigen Sie dass sich das Ger t bei lang andauernder Benutzung auch erw rmen kann Kontrollieren Sie vor dem Transport des Ger tes stets die unfallsichere Unterbringung des Zubeh rs Stellen Sie eine ordnungs gem e Entsorgung aller abgebauter Teile Hydraulikfl ssigkeitsreste lreste und Verpackungs materialien sicher Erg nzend zu den Sic
18. en Sie bitte dem LUKAS Zubeh rprogramm oder wenden Sie sich an Ihren LUKAS H ndler 20 Sichtpr fung Hydraulikaggregat e sind alle hydraulischen Verbindungen noch festgezogen e Allgemeine Dichtheit keine Leckagen vorhanden Vorhandene Schwitz le haben auf die Funktion keinen Einfluss e sind Besch digungen bei Motor hydraulischen Bauteilen oder am Geh use zu erkennen sind Typenschild alle Bet tigungsschilder Hinweisschilder Kennzeichnungen und Warnhinweise vorhanden und lesbar sind alle Abdeckungen z B Auspuffabdeckung vorhanden und unbesch digt sind alle Fl ssigkeitsst nde innerhalb der vorgegebenen Toleranzen Seilzugstarter in ordnungsgem em Zustand und ohne Besch digungen Kupplungen leicht kuppelbar Staubschutzkappen vorhanden Alle ben tigten Zubeh rteile wie z B Z ndkerze Z ndkerzenschl ssel und Kraftstoffkanister vorhanden e Entl ftungschlauchnicht mit Hydraulikfl ssigkeit gef llt wenn doch Fl ssigkeitfachgerecht entfernen Funktionspr fung e keine verd chtigen Ger usche e Pr fungen auf maximale Belastung Empfehlung Verwenden Sie den LUKAS Pr fsatz inkl Pr fanweisung f r die Funktionspr fung Zus tzliche Wartungsma nahmen am Motor Alle 50 Betriebsstunden m ssen Sie folgende Wartungsma nahmen durchf hren e Das Luftfiiterelement waschen Bei Gebrauch in schmutziger oder staubiger Umgebung fter e Z ndkerze berpr fen und notfalls reinigen Al
19. en ausgestattet um sie mit LUKAS Rettungsger ten zu Verbinden Die einzelnen Schlauchleitung eines Schlauchpaares sind durch die unterschiedliche Farbe zu unterscheiden um eine Verwechslung der Druck und R cklaufleitung vermeiden zu k nnen Genauere Angaben entnehmen Sie bitte dem LUKAS Zubeh rprogramm oder wenden Sie sich an Ihren LUKAS H ndler 10 5 6 Anschlussm glichkeiten Die Anschl sse f r die Hydraulikschl uche befinden sich immer am Aggregat Am Aggregat sind ausschlie lich Monokupplungen vorgesehen 6 Anschluss der Schlauchleitungen ACHTUNG Achten Sie beim Anschluss der Schlauchleitungen immer darauf dass die Anschlusskomponenten nicht verschmutzt sind ggf sofort vorher reinigen AN WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Vor Anschluss von Ger ten ist darauf zu achten dass alle verwendeten Komponenten f r den maximalen Betriebsdruck des Hydraulikaggregates geeignet sind Im Zweifelsfall muss vor Anschluss der Ger te bei LUKAS direkt nachgefragt werden Die Schlauchleitungen werden ber Monokupplungsh lften Muffe und Nippel verwechs lungsfrei an die Hydraulikpumpe angeschlossen Staubschutzkappen y Aai E pre ir og N Nippel Muffe Vor dem Kuppeln Staubschutzkappen abnehmen dann Nippel und Muffe zusammenstecken und Verriegelungsh lse der Muffe in Richtung 1 drehen bis die Verriegelungsh lse einrastet Die Verbindung ist nun hergestellt und gesichert Das Entkuppeln erfolgt durch Ve
20. ere SauberkeitallerKomponenten da Verschmutzungen das Rettungsger t besch digen k nnen WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Bei Reparaturen ist unbedingt Schutzkleidung zu tragen da die Ger te auch im Ruhezustand unter Druck stehen k nnen HINWEIS Senden Sie grunds tzlich die Garantie Registrierkarte zur ck an die LUKAS Hydraulik GmbH Nur so haben Sie Anspruch auf die erweiterte Garantieleistung ACHTUNG Da LUKAS Hydraulikaggregate f r h chste Leistungen ausgelegt sind d rfen nur Komponenten ausgetauscht werden die in den Ersatzteillisten des entsprechenden Aggregates aufgef hrt sind Weitere Komponenten der Aggregate d rfen nur ausgetauscht werden wenn Sie an einer entsprechenden LUKAS Serviceschulung teilgenommen haben Sie die ausdr ckliche Erlaubnis des LUKAS Kundenservice haben Nach Anfrage Pr fung zur Erteilung der Erlaubnis Pr fung in jedem Einzelfall n tig HINWEIS F hren Sie keine Reparaturen ohne die entsprechenden LUKAS Ersatzteilliste durch da dort notwendige Anzugsmomente f r Verschraubungen und oder teilweise auch wichtige Zusatzinformationen aufgef hrt sind ACHTUNG ZE Achten Sie darauf dass w hrend der Reparaturarbeiten an den Aggregaten kein Kraftstoff austreten kann 11 2 Vorbeugender Service 11 2 1 Pflegehinweis Das Ger t ist zum Schutz gegen u ere Korrosion von Zeit zu Zeit u erlich zu reinigen und die metallischen Oberfl chen sind mit Ol einzureiben 11 2 2
21. ezogenen wird nicht erreicht H ndler oder LUKAS Leistungsdaten direkt neu einstellen oder austauschen lassen Fl ssigkeitsaustritt am Durch R ckf hrung von F llstand im Hydraulikfl ssigkeitstank der Hydraulikfl ssigkeit aus Hydraulikfl ssigkeitstank insbesondere an der dem Rettungsger t wird die bis Maximum absenken Einf llschraube maximale F llmenge des Tanks berschritten Dichtungen defekt Reparatur durch autorisierten H ndler oder LUKAS direkt Hydraulikfl ssigkeit milchig Wasser bzw Kondens umgehend tr be wasser im System Hydraulikfl ssigkeits wechsel vornehmen Schlauchleitungen nicht Stehen unter zu hohem Ventil drucklos schalten kuppelbar Druck z B durch zu hoher Umbebungstemperatur Kupplung defekt Kupplung muss umgehend ausgetauscht werden 28 Feher Ursache Behebung Schlauchleitungen h ufiger Hydraulikfl ssigkeit der Hydraulikfl ssigkeit nicht kuppelbar Anwendungssituation nicht muss ersetzt werden angepasst beachten Sie hierzu das Kapitel a keitsempfehlung Kupplung defekt Kupplung muss umgehend ausgetauscht werden Leckage an den Kupplung defekt Kupplung muss umgehend Kupplungen ausgetauscht werden Sind die St rungen nicht behebbar ist ein autorisierter LUKAS H ndler oder der LUKAS Kundendienst direkt zu verst ndigen Die Anschrift des LUKAS Kundendienstes lautet LUKAS Hydraulik GmbH Weinstra e 39 D 91058 Erlangen Tel 49 09131 698 348
22. gen M glicherweise M glicherweise WARNUNG gef hrliche Tod oder Schwere Situation Verletzungen Weniger Leichte oder VORSICHT gef hrliche geringf gige Situation Verletzungen Besch digung Gefahr von Sach des Ger tes ACHTUNG und Umwelt Umweltsch den sch den Sachsch den in der Umgebung Anwendungstipps und andere Keine Sch den HINWEIS wichtige n tzliche l f r Mensch Informationen und Umwelt und Ger t Hinweise Helm mit Gesichtsschutz tragen Schutzhandschuhe tragen Sicherheitsschuhe tragen Fachgerechtes Recycling Umweltschutz beachten Betriebsanleitung lesen und beachten Ez ZE GAO 2 Produktsicherheit LUKAS Produkte werden entwickelt und gefertigt um die beste Leistung und Qualit t f r die bestimmungsgem e Verwendung zu gew hrleisten Die Sicherheit des Bedieners ist die wichtigste Betrachtung des Produkt Designs Zus tzlich soll die Betriebsanleitung helfen die LUKAS Produkte gefahrlos zu verwenden Erg nzend zur Betriebsanleitung sind alle allgemeing ltige gesetzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverh tung und zum Umweltschutz zu beachten und anzuweisen Das Ger t darf nur von einschl gig geschulten sicherheitstechnisch ausgebildeten Personen bedient werden da sonst Verletzungsgefahr droht Wir weisen alle Anwender darauf hin vor dem Gebrauch des Ger tes sorgf ltig die Betriebsanleitung durchzulesen und die enthaltenen Anweisungen ohne Einschr nkunge
23. herheitshinweisen dieser Betriebsanleitung sind alle allgemeing ltigen gesetzlichen und sonstige verbindlichen nationale und internationale Regelungen zur Unfalllverh tung zu beachten und anzuweisen WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Das Ger t ist ausschlie lich zum in der Betriebsanleitung dargestellten Zweck siehe Kapitel Bestimmungsgem e Verwendung bestimmt Eine andere oder dar ber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller Lieferer nicht Das Risiko tr gt allein der Anwender Zur bestimmungsgem en Verwendung geh ren auch das Beachten der Betriebsanleitung und die Einhaltung der Inspektions und Wartungsbedingungen 3 Bestimmungsgem e Verwendung LUKAS Hydraulikaggregate sind speziell ausgelegt um die LUKAS Rettungsger te mit Hydraulikfl ssigkeit zu versorgen damit diese zur Bergung von Opfern bei Unf llen im Stra en Schienen oder Luftverkehr sowie bei der Geb uderettung verwendet werden k nnen Der Einsatz zur Druck bzw Fl ssigkeitsversorgung von Rettungsger ten anderer Hersteller ist m glich bedarf aber der technischen Pr fung und Zustimmung von LUKAS in jedem Einzelfall WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Beachten Sie immer die Sicherheitshinweise dieser Betriebsanleitung bzgl Atmosph re betrieben werden da Explosionsgefahr bestehen kann Aufstellungsort und Aufstellungsart Die Aggregate d rfen auch nicht in jeder
24. hlie end sollte das Hydraulikaggregat entl ftet werden a Stellen Sie alle Ventilschalter auf 0 b Stellen Sie den Motorschalter auf 0 c Motor mit dem Starterseil mehrmals langsam durchdrehen Durch dieses Vorgehen kann die Pumpe langsam ansaugen und gut entl ftet werden Der Hydraulikfl ssigkeitstank ist mit einer automatischen Entl ftung ausger stet Kontrollieren Sie nach dem Entl ften den Entl ftungsschlauch auf eventuell vorhandene Hydraulikfl ssigkeit und entfernen Sie diese 4 Kontrollieren Sie wieder den Hydraulikfl ssigkeitsstand im Tank Wenn n tig sollten Sie den Fl ssigkeitsstand auff llen 5 Das Aggregat ist nun Betriebsbereit Stellen Sie es f r den Einsatz an einer geeigneten ebenen Stelle auf WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Beachten Sie dabei folgende Punkte Entfernen Sie leicht entflammbares oder anderes gef hrliches Material aus dem Umfeld des Aggregates Stellen Sie das Aggregat mindestens 1m 39 4 in entfernt von W nden oder anderen Bauwerken auf Betreiben Sie das Aggregat nur in einer trockenen gut bel fteten Umgebung Sorgen Sie daf r dass keine Fremdk rper in das Auspuffrohr gelangen Bringen Sie kein offenes Feuer in die N he des Aggregates Nicht rauchen Stellen Sie das Aggregat auf einem flachen stabilen Untergrund auf Blockieren Sie keine Luftkan le des Aggregates mit Papier oder anderem Material 6 Zuletzt k nnen Sie nun die Verl ngerungsschl uche und oder
25. ie nutzbare Hydraulikfl ssigkeitsmenge des Fl ssigkeitstanks gr er ist als die maximal m gliche Betriebsfl ssigkeitsmenge aller angeschlossenen Rettungsger te zusammen Das verbaute Ventil erm glicht es zwei Ger te gleichzeitig mit Druck zu versorgen Durch die beiden Steuerschalter kann die Druckversorgung der beiden Hydraulikanschl sse gesteuert werden und damit die Druckversorgung der angeschlossenen Rettungsger te 5 4 Pumpen In LUKAS SUPER SILENT Aggregaten ist eine Zweistrompumpe verbaut Zweisttompumpe pr 2 Pumpenf rderstr me Die verwendeten Pumpen sind pro Pumpenf rderstrom immer mit zwei Druckkreisen ausgestattet einem Niederdruck und einem Hochdruckkreis Niederdruckkreis ND bis 14 MPa 1MPa 10 bar Hochdruckkreis HD bis 70 MPa Die Umschaltung von Niederdruck auf Hochdruck erfolgt in der Pumpe automatisch Der maximale Druck ist durch ein Druckbegrenzungsventil begrenzt WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Der an diesem Ventil eingestellte Druck darf aus Sicherheitsgr nden nicht ohne AN Genehmigung von LUKAS direkt verstellt werden 5 5 Verbindung mit den Rettungsger ten Die Verbindung mit den Rettungsger ten erfolgt durch Verl ngerungsschlauchpaare oder Schlauchhaspeln Diese werden in verschiedenen L ngen Knickschutzfarben und mit verschiedenen Anschlussm glichkeiten angeboten Die Standard Schlauchpaare aus dem LUKAS Zubeh rprogramm sind an min einem Ende immer mit Monokupplung
26. l ukas inioiderconn com 33 15 Notizen 34 35 Vor Anschluss von Ger ten ist darauf zu achten dass alle verwendeten Komponenten f r den maximalen WARNUNG VORSICHT ACHTUNG A Betriebsdruck des Hydraulikaggregates geeignet O sind Im Zweifelsfall muss vor Anschluss der Ger te bei LUKAS direkt nachgefragt werden Entsorgen Sie bitte ordnungsgem alle Verpackungsmaterialien und abgebauten Teile LUKAS Hydraulik GmbH A Unit of IDEX Corporation Weinstra e 39 D 91058 Erlangen Tel 49 0 91 31 698 D Fax 49 0 91 31 698 394 e mail lukas info idexcorp com www lukas com MADE IN GERMANY P66OSG_BA_D_175325085_0710 indd Copyright 2009 LUKAS Hydraulik GmbH Anderungen vorbehalten
27. le 100 Betriebsstunden m ssen Sie folgende Wartungsma nahmen durchf hren e Motor l wechseln Bei Gebrauch in schmutziger oder staubiger Umgebung fter Alle 200 Betriebsstunden m ssen Sie folgende Wartungsma nahmen durchf hren e Elektrodenabstand der Z ndkerze einstellen e Kraftstofffilter reinigen Alle 500 Betriebsstunden m ssen Sie folgende Wartungsma nahmen durchf hren e Z ndkerze und Filterelement auswechseln e Vergaser Ventilspiel Ventilsitz und Zylinderkopf reinigen bzw einstellen Alle 1000 Betriebsstunden bzw alle 2 Jahre m ssen Sie folgende Wartungsma nahmen durchf hren e berpr fen Sie den Starter e Gummimontageblock des Motors austauschen e Inspizieren Sie den Motor e Ersetzen Sie die Kraftstoffleitung HINWEIS il Der erste Motor lwechsel muss nach 20 Arbeitsstunden erfolgen Die folgenden lwechsel jeweils nach 100 Stunden 21 11 Reparaturen 11 1 Allgemeines Servicearbeiten d rfen nur vom Ger tehersteller oder vom Ger tehersteller geschulten Personal und den autorisierten LUKAS H ndlern durchgef hrt werden An allen Komponenten d rfen nur Original LUKAS Ersatzteile ausgewechselt werden wie sie in der Ersatzteilliste aufgef hrt sind da hierbei auch evtl erforderliche Sonderwerkzeuge Montagehinweise Sicherheitsaspekte Pr fungen unbedingt ber cksichtigt werden m ssen Beachten Sie hierzu auch Kapitel Pflege und Wartung Achten Sie w hrend der Montagearbeiten auf besond
28. maximalen F llstandes befindet Nun k nnen Sie entweder direkt oder mit Hilfe eines geeigneten Trichters Hydraulikfl ssigkeit nachf llen Der maximal am Tank markierte F llstand darf nicht berschritten werden WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Wird mehr Fl ssigkeit eingef llt als maximal zul ssig so besteht die Gefahr dass die Fl ssigkeit auslaufen kann Tropft die Hydraulikfl ssigkeit dann noch auf hei e Motorenteile so besteht h chste Brandgefahr Wenn der Hydraulikfl ssigkeitsstand unter dem niedrigsten Stand ist muss eine geeignete Hydraulikfl ssigkeit siehe Kapitel Hydraulikfl ssigkeitsempfehlungen bis auf den maximalen Fl ssigkeitsstand nachgef llt werden An der Oberseite des Hydraulikfl ssigkeitstanks ist ein Entl ftungsschlauch angebracht der dann durch das Aggregat zum Boden der linken Ger teseite f hrt Nach dem Bef llen ist dieser darauf zu kontrollieren ob sich Hydraulikfl ssigkeit darin befindet Ist dies der Fall so muss die Fl ssigkeit umgehend entfernt und entsorgt werden Hydrauliktank Entl ftungsschlauch Benzintank Entl ftungsschlauch Einf llschlauch Bevor Sie den Motor starten nehem Sie die folgenden Kontrollen vor e Sind Leckagen an der Kraftstoffleitung e Sind alle Schrauben und Muttern fest angezogen e Gibt es Sch den oder Br che an einzelnen Bauteilen e Gibt es Leckagen an den Hydraulikleitungen und Verschraubungen 15 3 Ansc
29. n zu befolgen Wir empfehlen auch dass Sie sich von einem qualifizierten Ausbilder in die Verwendung des Produktes einweisen lassen Auch die Betriebsanleitungen der Schl uche des Zubeh rs und der angeschlossenen Ger te sind zu beachten N WARNUNG VORSICHT Auch wenn Sie bereits eine Einweisung erhalten haben sollten Sie die folgenden Sicherheitshinweise noch einmal lesen WARNUNG VORSICHT Achten Sie darauf dass das verwendete Zubeh r und die angeschlossenen Ger te f r den max Betriebsdruck geeignet sind Achten Sie darauf dass keine K rperteile oder Kleidung zwischen die offen sichtbaren bewegliche Ger teteile geraten Tragen Sie Schutzkleidung Schutzhelm mit Visier Sicherheitsschuhe und Schutzhandschuhe Das Arbeiten unter Lasten ist verboten wenn diese ausschlie lich mit hydraulischen Ger ten angehoben sind Ist diese Arbeit unerl sslich so sind ausreichende mechanische Abst tzungen zus tzlich erforderlich Eingetretene Ver nderungen einschl der des Betriebsverhaltens sofort der zust ndigen Stelle melden Ger t ggf sofort stillsetzen und sichern berpr fen Sie das Ger t vor und nach Gebrauch auf sichtbare M ngel oder Sch den Alle Leitungen Schl uche und Verschraubungen auf Undichtigkeiten und u erlich erkennbare Besch digungen berpr fen und umgehend beseitigen Herausspritzende Hydraulikfl ssigkeit kann zu Verletzungen und Br nden f hren Setzen
30. rdrehen der Verriegelungsh lse in Richtung 0 Das Kuppeln der Schlauchleitungen ist auch unter Druck m glich vorausgesetzt die angeschlossenen Arbeitsger te werden nicht bet tigt 11 HINWEIS EI Wir empfehlen bei niedrigen Umgebungstemperaturen und Nutzung von Verl ngerungsschl uchen Schlauchhaspeln die Kupplungsh lften in drucklosem Zustand zu kuppeln da das Kuppeln ansonsten sehr hohen Kraftaufwand erfordern kann Zur Staubschutzsicherung m ssen die mitgelieferten Staubschutzkappen wieder aufgesteckt werden Aufstecken der Staubschutzkappen Die Staubschutzkappen A haben au en zwei Nuten B Die Staubschutzkappen sind so in die Kupplungsmuffe hinein zu stecken dass die Nuten ber die Zapfen C gef hrt werden k nnen Durch Einschrauben bis zum Anschlag werden die Staubschutzkappen in den Kupplungsmuffen fixiert 12 7 Aufstellung und Inbetriebnahme 7 1 Aufstellung WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Wegen m glicher Funkenbildung d rfen Verbrennungsmotoraggregate nicht in explosionsgef hrdeter Umgebung eingesetzt werden In geschlossenen R umen d rfen keine Aggregate mit Verbrennungsmotor eingesetzt werden da Vergiftung und oder Erstickungsgefahr droht Das Aggregat sollte an einer geeigneten Stelle sicherer Standort ebene Fl che gen gend Abstand von Fahrzeugen Lasten Z ndquellen usw aufgestellt werden Um maximale Sicherheit und Fl ssigkeitsentnahmemeng
31. unten Unbedinget das Kraftstoffsieb am Einf llstutzen verwenden siehe Abb rechts d Bei der ersten Verwendung des Aggregates oder beim Stoppen wegen Kraftstoffmangels entfernen Sie den Z ndkerzenstecker von der Z ndkerze und ziehen Sie den Seilzugstarter mehrmals durch Dadurch werden eventuell vorhandene Luftblasen in der Kraftstoffleitung entfernt Abschlie end m ssen Sie den Z ndkerzenstecker aufstecken und die Seitenklappen schlie en um wieder die Betriebsbereitschaft des Aggregates herzustellen O N Max F llstand WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Lesen Sie zur Brandverh tung alle Warnungen F llen Sie den Tank nicht bei laufendem oder hei em Motor Vor dem Einf llen von Kraftsoff drehen Sie den Motorschalter auf Stellung D KO STOP Achten Sie darauf dass kein Staub Schmutz Wasser oder andere Fremdstoffe in den Kraftstoff gelangen Halten Sie offenes Feuer fern 14 Vorgehensweise Hydraulikfl ssigkeitsstand a Nach dem ffnen der Seitenklappen k nnen Sie am vorderen transluzenten Tank den F llstand der Hydraulikfl ssigkeit sehen Der vordere Tank ist zus tzlich mit Markierungen versehen die den minimalen und den maximalen F llstand anzeigen b Q N Ziehen Sie den Einf llschlauch aus dem Geh use heraus und entfernen Sie das Schauglas vom Einf lltrichter Halten Sie den Einf lltrichter m glichst senkrecht nach oben so dass sich dieser ber dem Niveau des
32. wegung angehalten werden so ist folgendes Vorgehen n tig Ablaufplan zum Stoppen 1 Kontrollieren Sie dass sich alle angeschlossenen Rettungsger te in Grundstellung Ausgangsstellung befinden 2 Stellen Sie beide Ventilschalter auf 0 Ventilschalter Ventilschalter 3 Stellen Sie den Motorschalter auf Stellung D STOP LA MA Ber hren Sie niemals die hei en Motorenteile dies k nnte zu schlimmen A WARNUNG VORSICHT Verbrennungen f hren 18 8 3 Steuern der Ventile An dem Ventil sind zwei Schalter angebracht Jeder Schalter ist dem darunterliegenden Druckanschluss zugeordnet Durch Umlegen des jeweiligen Schalters wird die Druckbeaufschlagung der entsprechenden Druckleitung gesteuert Es gibt f r jeden Schalter 2 Schaltstufen 0 1 Druckloser Umlauf keine Druckversorgung der Hydraulikleitung Druckversorgung der Druckleitung 8 4 ffnen der Seitenteile Zum Zugriff auffolgende Teile zur Wartung und Instandsetzung nehmen Sie die entsprechend Seitenabdeckung ab indem Sie die Schaube mit einem Schraubenzieher oder einer M nze entfernen Linke Seitenabdeckung Luftfilter Benzinhahn usw Rechte Seitenabdeckung lstandsmesser Z ndspule Z ndkerze Hydraulikfl ssigkeitseinf llung usw 9 Abbau des Ger tes Stillsetzen nach Betrieb Nach Ende der Arbeit sollten Sie vor Stillsetzen des Aggregates alle angeschlossenen Rettungsger te in Grundstellung Lagerstellung bring
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