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Betriebsanleitung

1. 23 Seite 3 von 23 Vertikale Kreiselpumpe Baureihe EO 1 Wichtige grundlegende Informationen 1 1 Lieferumfang Folgende Produkte geh ren zum Lieferumfang Vertikale Tauchpumpe der Baureihe EO mit Elektromotor Betriebsanleitung der Pumpe Betriebsanleitung des Elektromotors 1 2 Verantwortlichkeiten 1 2 1 Verantwortlichkeiten des Betreibers Die Vertikale Tauchpumpe der Baureihe wurde unter Ber cksichtigung einer Gef hr dungsanalyse und nach sorgf ltiger Auswahl der einzuhaltenden harmonisierten Normen sowie weiterer technischer Spezifikationen konstruiert und gebaut Sie entspricht damit dem Stand der Technik und gew hrleistet ein H chstma an Sicherheit Diese Sicherheit kann in der betrieblichen Praxis jedoch nur dann erreicht werden wenn alle daf r erforderlichen Ma nahmen getroffen werden Es unterliegt der Sorgfaltspflicht des Betrei bers der Maschine diese Ma nahmen zu planen und ihre Ausf hrung zu kontrollieren Der Betreiber muss insbesondere sicherstellen dass die Pumpe nur bestimmungsgem verwendet wird vgl hierzu Kapitel Produktbeschrei bung die Pumpe nur in einwandfreiem funktionst chtigem Zustand betrieben wird und beson ders die Sicherheitseinrichtungen regelm ig auf ihre Funktionst chtigkeit berpr ft wer den erforderliche pers nliche Schutzausr stungen f r das Bedienungs Wartungs und Re paraturpersonal zur Verf gung stehen u
2. EPDM 22 0870 14 O RING 1 VITON 22 0870 V 15 Laufradschraube 1 39 8135 C 39 8135 PPP 39 8135 H BSP 39 8103 39 8103 1PPP n a 16 Geh usedeckel 1 NPT 39 8103 C 39 8103 PPP 39 8103 K 17 Geh usering 1 39 8104 C 39 8104 39 8104 K Betriebsanleitung 0908 GER 04 2014 Seite 20 von 23 Vertikale Kreiselpumpe Baureihe EO Baureihe EO 1 Kunststoff Eintauchpumpe Artiel Nummer x h gt seo 1 ph 0 55 kW 01 6612 3 ph 0 55 kW 01 6613 A 1 ph 0 75 kW 01 6614 2 3 ph 0 75 kW 01 6615 A 2 3 ph 1 10 kW 01 6634 A 2 Edelstahl 39 8004 255 Dampfsperre Edelstahl 39 8004 2T 22 0848 44 3194 Distanzst ck Titan ohne DPA 44 3194 1 39 8001 P 39 8001 3PPP 39 8001 K Montageplatte mit DPA 39 8001 1P 39 8001 1PPP 39 8001 1K 33 8082 01 1281 Stopfen Montagebohrung Schraube M8 x 55 Edelstahl 0 BSP Geh use gt 01 1107 01 1003 01 1179 39 8130 4 39 8132 4 39 8132 39 8132 39 8132 39 8131 2C 39 8131 2PPP 39 8131 2K Kurve 4 3 Laufrad 39 8131 C 39 8131 PPP 39 8131 K 22 0870 Kurve 5 22 0870 V 39 8135 39 8135 39 8135 K 39 8125 1 39 8125 1PPP n a 39 8125 C 39 8125 39 8125 K 15 Laufradschrauben 16 Geh usedeckel Betriebsanleitung 0908 GER 04 2014 Seite 21 von 23 Vertikale Kreiselpumpe Baureihe EO Demontage un
3. Saugleitung sollte so gering wie m glich sein Dies kann durch die Wahl einer gr eren Saugleitung erzielt werden Saugrohr Saugschlauch sollen so kurz und gerade wie m glich sein Sind Saugrohr bzw Saugschlauch kleiner als der Durchmesser der Saugleitung so erh ht sich die Flie ge schwindigkeit des Mediums und der Reibverlust in der Saugleitung Dies wiederum wirkt sich negativ auf die Leistung bzw die Standzeit der Pumpe aus Bauen Sie kein Ventil an der Saugleitung zur Drosselung oder Kontrolle des Durchflusses ein Ein Regelventil sollte nur am Pumpenauslass Druckseite installiert werden Wird der Pumpenfu im Bereich zwischen der min F llstandsh he und unterhalb der max F llstandsh he in die Fl ssigkeit getaucht f rdert die Pumpe bei Einschalten umgehend Fl ssigkeit Dies geschieht nicht wenn eine Saugrohrverl ngerung installiert ist und der Pumpenfu nicht in die Fl ssigkeit eingetaucht ist Die Pumpe arbeitet nicht selbst ansaugend und muss in diesem Fall ber die Druckleitung bef llt werden Ein installiertes R ckschlagventil in der Saugleitung ist in diesem Anwendungsfall von Nutzen Wichtiger Hinweis Bei Betrieb der Pumpe mit geschlossenem Ablassventil kann erheblicher Schaden aufgrund des enormen Temperaturanstiegs entstehen Ein Ventil in der Saugleitung sollte nur als Absperrventil eingesetzt werden wenn die Pumpe f r Instandhaltungs und Wartungsarbeiten ausgebaut wird Hierzu bietet sich ein Kugelventil a
4. Wartung einer Pumpe garantieren im Allgemeinen einen reibungslosen und st rungsfreien Betrieb der Pumpe Ungeachtet dessen k nnen gelegentlich Probleme auftreten die wie folgt behoben werden k nnen Pumpe zieht auch nach 2 3 Minuten nach dem Ist die Pumpe mit Fl ssigkeit gef llt Ensonaltan keine Sind die Armaturen in Saug und Druckleitung ge ffnet berpr fen Sie die Saugleitung bez glich Verle gung oder undichte und lockere Anschl sse sowie evtl Verstopfung Pr fen Sie die Drehrichtung des Elektromotors L fterrad im Uhrzeigersinn Die Pumpe f rdert weniger als blich Siehe Punkt 2 und 3 oben Die Saugleitung wurde ver ndert oder wird stark eingeschr nkt Pr fen Sie den elektrischen Anschluss des Mo tors Spannungsversorgung berpr fen Sie den Ansaugstutzen und den Pum peneingang um sicherzustellen dass diese nicht durch R ckst nde verstopft sind Vergleichen Sie die Solldurchflussraten mit der urspr nglichen Spezifikation und Pumpenkennlinie die auf der Zufuhr von Wasser basiert Chemischer Angriff der Dichtungskomponenten F rdermedium tritt aus siehe verf gbare Alternativen Unsachgem es Ansaugen und falscher Betrieb der Pumpe Pumpe saugt Luft an oder die Saugleitung ist zu klein was zu Kavitation und Vibrationen f hrt Ebenfalls k nnen Sch den durch verschlissene Motorlager oder eine verbogene Pumpenwelle entstehen Nach jedem Transport von L sunge
5. che erl schen in diesem Fall Die SERFILCO GmbH gibt auf Material und Herstellungsfehler eine Gew hrleistung von 12 Monaten nach Auslieferung Details zur Herstellergew hrleistung entnehmen Sie bitte den allgemeinen Liefer und Verkaufsbedingungen der SERFILCO GmbH Ausdr cklich ausgenommen von jedweder Gew hrleistung nach Inbetriebnahme sind Verschlei teile insbesondere Gleitringdichtungen sowie Besch digungen durch mechanische chemische oder thermische Einfl sse 1 4 Was Sie ber diese Betriebsanleitung wissen m ssen 1 4 1 Aufbau der Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung besteht aus einem Band Ihr inhaltlicher Aufbau ist im Kapitel Inhaltsverzeichnis beschrieben 1 4 2 Mitgeltende Dokumente Der Betriebsanleitung der SERFILCO GmbH liegt eine Betriebsanleitung des Herstellers der Antriebseinheit bei 1 4 3 Piktogramme Sicherheitsrelevante Piktogramme und Darstellungen werden im Kapitel Sicherheit eingehend erl utert 1 4 4 Bedeutung der Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung ist Teil der gelieferten Pumpe und muss ber die gesamte Lebensdauer der Pumpe behalten gepflegt und ggf aktualisiert werden Nachfolgenden Besitzern der Pumpe ist die Betriebsanleitung weiterzugeben Betriebsanleitung 0908 GER 04 2014 Seite 5 von 23 Vertikale Kreiselpumpe Baureihe EO 2 SICHERHEIT 2 1 Sicherheitskennzeichnung in dieser Betriebsanleitung 2 1 1 Gef hrdungspotentiale Die von der Pumpe ausgehe
6. f r die 16 5 2 I betrieb ahme x HE 16 5 3 Ausserbetriebnahm e U 17 6 Fehlersuche en 18 6 1 Besondere Sicherheitshinweise f r die 18 6 2 M gliche Fehler und deren Behebung 18 7 Instandhaltung WEE 19 7 1 Besondere Sicherheitshinweise f r die Instandhaltung 19 7 2 Inspektions und Wartungsplan J 19 7 3 Inspektions und Wartungsarbeiten 19 7 3 1 Kontrolle der Dichtigkeit der Pumpen 19 7 4 Ersatztelle u see ee ee 20 8 Demontage und 22 8 1 Besondere Sicherheitshinweise f r die Demontage und Montage 22 8 2 Demontage und Wechsel eines 22 8 3 Demontage der Pumpes ENEE u u J J 22 8 4 Service Arbeiten am Pumpenkopf Austausch besch digter Teile 22 8 5 Montage der Pumpe den Antrieb 23 Servicelnformatlon u ee
7. werden Wenn dies nicht m glich ist kann der Motor mit der Welle Teil 2 nach entfernen der 4 Befestigungsschrauben aus dem Laufrad und dem Geh use hinaus gezogen werden Die Welle Teil 2 ist mit einem Rechtsgewinde in das Innengewinde der Motorachse eingeschraubt und mit Loctite gesichert Zur Demontage sollte die Welle im Bereich der Motorachse mittels Hei luftf n angew rmt weren Service Arbeiten am Pumpenkopf Austausch besch digter Teile Die Pumpen der Baureihe EO beinhalten keine Verschlei teile wie z B eine Gleitringdichtung Die vorrangige Schadensursache ist das F rdern von Fremdk rpern zu hoher Fl ssigkeitsstand oberhalb der angegebenen max F llstandsh he mit Sch digung des Motors oder Verschlei des Laufrades durch abrassive Fl ssigkeitsbestandteile Folgende Teile sind zu begutachten und gegebenenfalls auszutauschen Motor Teil 1 Laufger usch evtl Lagerschaden Welle Teil 2 Besch digung und Rundlauf Dampfsperre Dichtlippe mu an der Welle anliegen Geh use Teil 11 Lauffl che im Bereich des Laufrades und Druckstutzen mit Innengewinde Laufrad Teil 13 Besch digung O Ringe Teil 12 amp 14 Deformation Betriebsanleitung 0908 GER 04 2014 Seite 22 von 23 Vertikale Kreiselpumpe Baureihe EO 8 5 Montage der Pumpe den Antrieb Die L fterhaube und der L fter des Motors demontieren um die Motorachse im Bereich der L fteraufnahme arretieren zu k nnen Die Welle Teil 2 mit Loctite ges
8. 5 bar betragen Dieser maximale Druck gilt ausschlie lich f r Wasser bei Raumtemperatur e Es d rfen keine Schnellschlussventile oder andere einen hydraulischen Sto verursa chende Einbauten in die angeschlossenen Leitungen eingebaut werden e Pl tzliche Unterbrechungen der zu oder abf hrenden Leitungen sind zu vermeiden z B berfahren von Schl uchen mit Fahrzeugen Betriebsanleitung 0908 GER 04 2014 Seite 8 von 23 Vertikale Kreiselpumpe Baureihe EO Druck und Saugstutzenverbindungen d rfen nicht mehr als eine Umdrehung ber hand fest hinaus angezogen werden da ansonsten die Gewinde des Pumpengeh uses be sch digt werden Benutzen Sie im Bedarfsfall ausschlie lich Originalersatzteile Vor Inbetriebnahme der Pumpe muss die Pumpe mit Fl ssigkeit gef llt werden Die Pumpe muss nach Betrieb entleert werden wenn Frostgefahr besteht das Medium zur Kristallisation neigt oder Feststoffe sich in der ruhenden Pumpe absetzen k nnen Die Pumpe darf niemals ohne Fl ssigkeit oder gegen eine geschlossene Saug oder Druckleitung betrieben werden Ein vor bergehender Trockenlauf sch digt die Pumpe je doch nicht 2 3 4 Sachwidrige Verwendung 2 4 Die Pumpe darf niemals zum F rdern von brennbaren und oder explosions gef hrlichen Medien verwendet werden e Die Pumpe darf niemals in explosiongef hrlicher Umgebung jeglicher Klassifizierung betrieben werden Restgefahren und Schutzmassnahmen D
9. Beachtung der Betriebsanleitung kee 7 2 2 2 Anforderungen das en EE 7 2 2 3 ee Ee 7 2 3 Bestimmungsgem e Verwendung J 8 2 3 1 Einsatzbereich 8 23 2 Betriebsbedingungen ea es 8 2 3 3 Allgemeine Sicherheitshinweise f r Aufstellung und Betrieb 8 2 3 4 Sachwidrige Verwendung ee 9 2 4 Restgefahren und Schutzmassnahmoen J 9 2 4 1 Gefahren durch hohe elektrische Spannung 9 2 4 2 Gefahren durch das F rdern gef hrlicher Stoffe 10 2 5 Gefahren durch austretende Medien J J 10 3 Technische D ten 2 2 2 22 ea 11 3 1 Druck Volumenkurve 0 0 ee 12 3 2 ADMESSUNGEN su t u Bee ee T 13 4 Montage und 14 4 1 leie LE 14 Seite 2 von 23 O 0908 GR 04 2014 4 1 1 ken 14 4 1 2 Beschreibung der Montagearbeiten 14 4 2 Erstinbetriebnahme We a eege 14 5 16 5 1 Besondere Sicherheitshinweise
10. O 0908 GR 04 2014 W SERFILCO A CO Betriebsanleitung Vertikale Kreiselpumpe Baureihe EO Pumpe Produkt Maschine VERTIKALE KREISELPUMPE Fabrikat Modell BAUREIHE EO Kunststoff Seriennummer Gem Typenschild Modellreihe 1 amp EO1 PVC C PP Polypropylen PVDF Hersteller SERFILCO GmbH Am Handwerkerzentrum 1 52156 Monschau Telefon 49 0 2472 802 6015 Fax 49 0 2472 802 6019 www serfilco de info serfilco de Seite 1 von 23 O 0908 GR 04 2014 1 Wichtige grundlegende Informationen 4 1 1 LIEFERUMFANG sde Seed dees 4 1 2 Verantwortlichkeiten U U u ei 4 1 2 1 Verantwortlichkeiten des Betreibers kee 4 1 3 Rechtliche Hinwelse u nee 5 1 3 1 Haftung Gew hrleistung ee 5 1 4 Was Sie ber diese Betriebsanleitung wissen m ssen 5 1 4 1 Aufbau der Betriebsanleitung ENEE 5 1 4 2 Mitgellende Dokumente 5 14 3 EIERE u l u edel uska dere EE 5 1 4 4 Bedeutung der Betriebsanleitung ANNE 5 2 leen VE 6 2 1 Sicherheitskennzeichnung in dieser Betriebsanleitung 6 2 1 1 Gef hrdungspotentiale E 6 2 1 2 Symbole f r Gefahren und Hmwelse AAA 6 2 2 Grundlegende Sicherheitshinweise J 7 2 2 1
11. anleitung stets in einem leserlichen Zustand und vollst ndig am Einsatzort der Pumpe zur Verf gung steht nur ausreichend qualifiziertes und autorisiertes Personal die Pumpe bedient wartet und repariert dieses Personal regelm ig in allen zutreffenden Fragen von Arbeitssicherheit und Um weltschutz unterwiesen wird sowie die Betriebsanleitung und insbesondere die darin enthaltenen Sicherheitshinweise kennt e alle an der Pumpe angebrachten Sicherheits und Warnhinweise nicht entfernt werden und leserlich bleiben Betriebsanleitung 0908 GER 04 2014 Seite 7 von 23 Vertikale Kreiselpumpe Baureihe EO 2 3 Bestimmungsgem e Verwendung 2 3 1 Einsatzbereich Die Pumpe ist ausschlie lich zum F rdern von Fl ssigkeiten bestimmt Die chemische und thermische Best ndigkeit des Materials eines jeden medienber hrten Bauteils ist vor der Inbe triebnahme und vor dem Wechsel des zur f rdernden Mediums zu pr fen Bei Nichtbeachtung der Best ndigkeit kann die Pumpe dauerhaften Schaden nehmen Beachten Sie die nachfol gend aufgef hrten Betriebsbedingungen 2 3 2 Betriebsbedingungen WARNUNG Die angegebenen Temperaturgrenzen basieren ausschlie lich auf der mechanischen Festigkeit des Pumpenmaterials Etwaige Einfl sse durch chemische Belastungen verschiedener F rder medien sind nicht ber cksichtigt Vergewissern Sie sich vor Inbetriebnahme der Pumpe ob alle medienber hrten Teile der Pumpe und das Material der ange
12. berhalb der Uberlaufbohrung der Pumpens ule z B durch erh hten Fl ssigkeitsstand im Beh lter f hrt trotz Dampfsperre gegebenenfalls zur Flutung des Motorflansches Sollte an dieser Stelle Fl ssigkeit austreten so ist die Pumpe umgehend au er Betrieb zu setzen um gegebenenfalls die Besch digung des Motors durch eintretende Fl ssigkeit zu vermeiden Betriebsanleitung 0908 GER 04 2014 Seite 19 von 23 7 4 Ersatzteile Baureihe EO 1 Kunststoff Eintauchpumpe Vertikale Kreiselpumpe Baureihe EO Pos Bezeichnung Stk Artikel Nummer PVC C PPP PVDF 1 ph 0 37KW 01 6610 A 1 MOTOR 1 3 ph 0 37KW 01 6611 A Edelstahl 39 8003 1SS 2 Welle 1 Titan 39 8003 1T 3 Dampfsperre EO1 1 22 0901 22 0902 Edelstahl 44 3194 4 Distanzst ck 4 Titan 44 3194 1 ohne DPA 39 8000 P 39 8000 PPP 39 8000 3K 5 Montageplatte 1 z w mit DPA 39 8000 39 8000 3PPP 39 8000 1 6 Stopfen Montagebohrung 2 33 8082 7 Schrauben M8 x 55 Edelstahl 4 01 1281 8 M8 Unterlegscheiben Edelstahl 8 01 1107 9 Sicherungsring Edelstahl 4 01 1003 01 1180 10 Mutter M8 Edelstahl 4 01 1179 BSP 39 8130 39 8130 3PPP n a 11 Geh use 1 NPT 39 8130 C 39 8130 PPP 39 8130 K EPDM 22 0363 12 O RING 1 VITON 22 0363 V on 39 8009 C 39 8009 PPP 39 8009 K urve 1 13 Laufrad 3 76mm 1 39 8006 39 8006 39 8006
13. d Montage Besondere Sicherheitshinweise f r die Demontage und Montage Beachten Sie die Sicherheitshinweise im Kapitel Sicherheit 8 2 8 3 8 4 Unterbrechen Sie grunds tzlich vor allen Wartungs und Instandhaltungsarbeiten die Spannungsversorgung bei Elektromotoren Demontage und Wechsel eines Ersatzteils Die Voraussetzung f r jegliche Arbeiten an der Pumpe ist die Entleerung dieser die Trennung von der Saug u Druckleitung sowie die Trennung des Elektromotors von der Spannungs versorgung Achten Sie insbesondere bei der Demontage der Systemleitungen darauf das Saug und Druckleitungen entleert bzw mittels entsprechender Absperreinrichtungen geschlossen sind Die Pumpe selbst ist bei der Demontage gr ndlich zu sp len und au en zu reinigen Demontage der Pumpe Um im Verlauf der Demontage die Motorachse gegen mitdrehen blockieren zu k nnen ist es notwendig zuerst die L fterabdeckung des Motors und das L fterrad zu demontieren Sodann den Geh usering Teil 17 mittels eines Spannbandschl ssels durch Linksdrehung abschrauben Der Geh usedeckel Teil 16 mit dem OR Teil 12 sitzt sehr fest und l sst sich am besten mittels eines eingeschraubten Rohrs mit dem entsprechenden Gewinde bzw der zu der Pumpe gelieferten Saugrohrverl ngerung heraus hebeln Die Laufradschraube Teil 15 durch arretieren des Laufrades oder klemmen der Motorachse heraus drehen Das Laufrad Teil 13 kann sodann aus dem Geh use Teil 11 heraus gezogen
14. e 12 von 23 Vertikale Kreiselpumpe Baureihe EO 3 2 Abmessungen f r Pumpen Modelle EO1 amp EO 1 1 4 Ds AL OBERLAUF BOHRUNG 1 2 IG ATN w A r EF MIN f 1 f Z F LLSTANDSH HE K H SC Se N SAUGSEITE 1 1 4 IG 1 1 2 1G F LLSTANDSH HE UND ANSCHL SSE BEZEICHNUNG o Min F lstandsh e 83 Max F llstandsh he 1 1 4 IG e PVC C und PP auf Anfrage mit BSP Gewinde erh ltlich e Die Pumpe ist optional erh ltlich mit einem BSP NPT Aussengewinde oder einer 63mm Verschraubung max Volumenstrom f r Wasser mit 20 C Motor 2850 UPM bei 50Hz Motorabmessungen k nnen variieren Technische nderungen vorbehalten Betriebsanleitung 0908 GER 04 2014 Seite 13 von 23 4 44 4 1 1 Vertikale Kreiselpumpe Baureihe EO Montage und Erstinbetriebnahme Montage Auspackanleitung berpr fen Sie die Verpackung auf uBere Besch digungen den Inhalt auf Vollst ndigkeit und die Pumpe auf Besch digungen Benachrichtigen Sie umgehend den Lieferanten falls die Lieferung besch digt oder unvollst ndig sein sollte 4 1 2 4 2 Im Fall von Montage Reparatur oder Wartungsarbeiten an der Pumpe unterbrechen Sie in jedem Fall die Spannungsversorgung bei Elektromotoren um ein versehentliches Anlaufen der Pumpe zu vermeiden Beschreibung der Montagearbeiten Beachten Sie zur Montage die zur Aufstellung der Pumpe re
15. eitung kennen und danach handeln Die je weiligen Befugnisse des Bedienpersonals sind klar festzulegen Die abgeschlossene und erfolg reiche Einweisung sollte schriftlich best tigt werden Alle Personen die T tigkeiten an der Pumpe ausf hren m ssen die Betriebsanleitung lesen und durch ihre Unterschrift best tigen dass sie die Betriebsanleitung verstanden haben Sorgfaltspflicht Die Pumpe wurde unter Ber cksichtigung einer Gef hrdungsanalyse und nach sorgf ltiger Auswahl der einzuhaltenden harmonisierten Normen sowie weiterer technischer Spezifikatio nen konstruiert und gebaut Sie entspricht damit dem Stand der Technik und gew hrleistet ein H chstma an Sicherheit Diese Sicherheit kann in der betrieblichen Praxis jedoch nur dann erreicht werden wenn alle daf r erforderlichen Ma nahmen getroffen werden Es unterliegt der Sorgfaltspflicht des Betrei bers der Pumpe diese Ma nahmen zu planen und ihre Ausf hrung zu kontrollieren Der Betreiber muss insbesondere sicherstellen dass die Pumpe nur bestimmungsgem verwendet wird vgl hierzu Kapitel Produktbeschrei bung e die Pumpe nur in einwandfreiem funktionst chtigem Zustand betrieben wird und beson ders die Sicherheitseinrichtungen regelm ig auf ihre Funktionst chtigkeit berpr ft wer den e erforderliche pers nliche Schutzausr stungen f r das Bedienungs Wartungs und Re paraturpersonal zur Verf gung stehen und benutzt werden e die Betriebs
16. er Betrieb einer Pumpe kann mit betriebsbedingten Gefahren f r Personen und Sachen verbunden sein Die Nichtbeachtung der im Folgenden aufgef hrten Schutzma nahmen gegen Restgefahren kann zu t dlichen oder schwerwiegenden Verletzungen des Bedienungspersonals und oder schwerer Sachbesch digung f hren 2 4 1 Gefahren durch hohe elektrische Spannung Vor jeder Wartungs oder Instandhaltungsarbeit ist die Pumpe mit elektromotorischem Antrieb durch Fachpersonal von der elektrischen Netzversorgung zu trennen Betriebsanleitung 0908 GER 04 2014 Seite 9 von 23 Vertikale Kreiselpumpe Baureihe EO 2 4 2 Gefahren durch das F rdern gef hrlicher Stoffe Die Pumpen der Baureihe EO d rfen UNTER KEINEN UMST NDEN zum F rdern von explosionsgef hrlichen oder brennbaren Fl ssigkeiten verwendet werden e Tragen Sie Schutzkleidung zum Schutz von K rperteilen insbesondere der Augen wenn sie mit gef hrlichen oder giftigen Stoffen arbeiten e Stellen Sie sicher dass die Pumpe gegen das zu f rdernde Medium chemisch UND thermisch best ndig ist Beachten Sie IMMER das Sicherheitsdatenblatt des zu f rdernden Mediums insbesondere die darin aufgef hrten Sicherheitshinweise zur Schutzkleidung des Bedienungs und Wartungspersonals Beachten Sie die Best ndigkeitsliste aller medienber hrten Materialien WARNUNG 2 5 Gefahren durch austretende Medien Die installierte Pumpe steht gegebenenfalls u
17. fest angezogen werden Zu hohe Kr fte sch digen das Pumpengeh use und die angeschlossenen Fittings Lange Saug oder Druckschl uche m ssen unterst tzt werden um eine Besch digung oder das Umkippen der Pumpe zu vermeiden Die Pumpe ist vor Inbetriebnahme zu f llen um ein Trockenlaufen zu vermeiden Bei Frostgefahr bei erh hter Wahrscheinlichkeit des Absetzens von Feststoffen und bei Gefahr der Kristallisierung des Mediums ist die Pumpe vor Au erbetriebnahme zu sp len Die Pumpe darf nicht ohne Fl ssigkeit betrieben werden Die Pumpe darf weder bei geschlossenem druckseitigem oder saugseitigem Schieber betrieben werden 5 2 Inbetriebnahme Lesen Sie vor dem Starten der Pumpe sorgf ltig die Bedienungsanleitung sowie die mit den zu verwendeten Chemikalien gelieferten Anleitungen berpr fen Sie die chemische Best ndigkeit der medienber hrten Materialien gegen das zu f rdernde Medium Beachten Sie die Temperatur und Druckbeschr nkungen Das Bedienungs und Wartungspersonal muss immer geeignete Schutzkleidung tragen Gesichtsmaske oder Schutzbrille Sch rze und Handschuhe Die gesamten Rohrleitungen m ssen unabh ngig von der Pumpe abgest tzt und ausgerichtet sein Schlie en Sie die Ventile immer langsam damit ein hydraulischer Sto vermieden wird Vergewissern Sie sich dass alle Anschlussst cke und Verbindungen abgedichtet sind Betriebsanleitung 0908 GER 04 2014 Seite 16 von 23 Vert
18. ichert in das Innengewinde der Motorache rechts drehend einschrauben und auf Rundlauf pr fen Den Motor mit der Welle vertikal nach oben positionieren die Distanzst cke Teil 4 ber die Bohrungen des Motorflansches mit den Aussparungen zum Kragen des Motorflansches ausrichten Das Geh use Teil 11 gemeinsam mit der Montageplatte Teil 5 incl Dampfsperre Teil 3 offene Seite in der Montageplatte zum Geh use ausgerichtet ber die Welle Teil 2 bis zur Anlage auf den Distanzst cken Teil 4 montieren Die Einheit mit den 4 Schrauben Scheiben und Muttern montieren Das Laufrad Teil 13 ber die Motorachse innerhalb des Geh uses st lpen und durch drehen und leichten vertikalen Druck die Position der Pa feder die in der Laufradh lse vorhanden ist zur Nut in der Welle ermitteln Das Laufrad sodann bis zum Anschlag auf die Welle aufschieben und darauf achten das keine Ber hrung der R ckseite des Laufrades mit dem Geh use erfolgt Mit O Ring Teil 14 und Laufradschraube das Laufrad befestigen Den O Ring Teil 12 mit Vaseline o benetzen und mit Teil 16 in der geometrisch vorgegebenen Position im Geh use Teil 11 positionieren und mit dem Geh usering Teil 17 durch aufschrauben bis zum Anschlag arretieren Nach Fertigstellung der Montage sollte durch Drehen der Antriebseinheit gepr ft werden ob sich das Laufrad leichtg ngig ohne Ger usche bewegen l sst und L fter L fterhaube wieder auf dem Motor montieren Serviceinformation Sollte
19. ikale Kreiselpumpe Baureihe EO Vor nderung der Anwendung oder Ausf hrung von Wartungsarbeiten Tragen Sie stets geeignete Schutzkleidung wie unter 2 2 3 beschrieben Sp len Sie die Pumpe gr ndlich mit einer neutralisierenden L sung um das Wartungs und Bedienpersonal vor m glichen Gefahren zu sch tzen berpr fen Sie die Kompatibilit t der verwendeten Materialien gem Pkt 2 2 Trennen Sie den Motor von der Spannungsversorgung Wichtige Hinweise Auch wenn die verwendeten Materialien gegen ber der zu f rdernden L sung chemisch resistent sind ist darauf zu achten dass die Bauteile der Pumpe gegen unn tigen Verschlei und Missbrauch gesch tzt werden Vergewissern Sie sich ber die Kompatibilit t der Dichtmaterialien Erfassen Sie alle Modell und Seriennummern f r zuk nftige Referenzzwecke Geben Sie bei der Bestellung stets die jeweilige Modell und Seriennummer an Die Pumpenkennlinien beziehen sich auf die F rderung von Wasser Zum Transport anderer Fl ssigkeiten ist m glicherweise eine h here Motorleistung erforderlich Siehe hierzu Pumpenkennlinie Die Laufr der sind f r maximale Pumpenleistung ausgelegt und die Motoren sind so dimensioniert dass bei maximalem Durchfluss keine berlast entsteht Zur Reduzierung des Volumenflusses und der F rderh he kann der Laufraddurchmesser bei Bedarf entsprechend verringert werden Siehe hierzu Teileliste f r Laufr der verschiedener Durchmesser berpr fe
20. levanten Sicherheitshinweise sowie die Anweisungen des Antriebsherstellers von Elektromotoren Gehen Sie wie folgt vor Befestigen Sie die Pumpe mit der Montageplatte am Aufstellort e Schlie en Sie die Druck und Saugleitung an den entsprechenden Stutzen der Pumpe an Die Gewinde m ssen mit Teflonband abgedichtet werden Verwenden Sie kein Hanf oder andere Dichtmedien Druck und Saugleitungen m ssen dicht sein Stellen Sie insbesondere sicher dass die Saugleitung luftdicht ist und keine falsche Luft zieht Es besteht die Gefahr der Kavitation und des Trockenlaufens der Pumpe da die Pumpe nicht ansaugen kann Elektromotoren sorgen Sie f r eine Spannungsversorgung mit der zum Antrieb pas senden Spannung und lassen Sie den Motor nur durch geschultes Fachpersonal an schlie en e Achten Sie auf die richtige Drehrichtung des Motors gekennzeichnet mit einem Rich tungspfeil auf dem Motor Aus der Sicht des Motors muss sich das Laufrad der Pumpe im Uhrzeigersinn drehen Wenn der Motor in umgekehrter Richtung l uft kann sich das Lauf rad l sen wenn die Pumpens ule in Fl ssigkeit eingetaucht wird Dies f hrt zu eine schweren Sch digung der Pumpe Erstinbetriebnahme Lesen Sie vor dem Starten der Pumpe die nachstehenden Anweisungen Stellen Sie sicher dass die Betriebstemperatur die Auslegungstemperatur nicht berschreitet Vergewissern Sie sich durch leichtes Drehen des Laufrades das dieses frei rotiert be
21. n Betriebsanleitung 0908 GER 04 2014 Seite 15 von 23 Vertikale Kreiselpumpe Baureihe EO 5 Bedienung 5 1 Besondere Sicherheitshinweise f r die Bedienung Die Pumpen der Baureihe EO d rfen niemals zum F rdern von explosionsgef hrlichen oder brennbaren Fl ssigkeiten benutzt werden Bei Nichtbeachtung k nnen dem Bedienpersonal und oder der Umgebung schwere Sch den drohen e Beachten Sie die allgemeinen Sicherheitshinweise insbesondere f r den Umgang mit gef hrlichen Stoffen Beachten Sie in jedem Fall die Sicherheitsdatenbl tter der zu f rdernden Medien Die Pumpe darf nicht in explosionsgef hrlicher Umgebung betrieben werden Stellen Sie vor Wartungs Einstell oder Reparaturarbeiten sicher dass die Pumpe nicht versehentlich starten kann und unterbrechen Sie die Spannungsversorgung bei Elektromotoren Der maximale Systemdruck bei ausgeschaltetem Motor darf 1 5bar nicht berschreiten Die maximale Drehzahl der Pumpe betr gt 2850 1 min bei 50 Hz 3 450 1 min bei 60 HZ Vermeiden Sie hydraulische St e wie zum Beispiel durch Schnellschlussventile oder pl tzliches Absperren der Saug oder Druckleitung z B berfahren von Schl uchen Die Verbindung zwischen Pumpe und Rohrleitungssystem muss frei von mechanischen Spannungen sein Unterst tzen Sie die Verrohrung zur Pumpe entsprechend Die Fittings der Gewindeanschl sse der Saug und Druckstutzen d rfen nicht mehr als eine Umdrehung ber hand
22. n die w h rend eines Pumpenstillstands kristallisieren k n nen ist die Pumpe mit einer sauberen Fl ssigkeit zu sp len Betriebsanleitung 0908 GER 04 2014 Seite 18 von 23 Vertikale Kreiselpumpe Baureihe EO 7 Instandhaltung 7 1 Besondere Sicherheitshinweise f r die Instandhaltung Beachten Sie zur Instandhaltung der Pumpe die allgemeinen Sicherheitshinweise sowie die Sicherheitshinweise der jeweiligen gef rderten Medien Unterbrechen Sie f r jeden Wartungs und Instandhaltungsvorgang die Spannungsversorgung bei Elektromotoren um ein versehentliches Starten der Pumpe zu vermeiden 7 2 Inspektions und Wartungsplan Inspektions und Wartungsintervalle h ngen ma geblich von den Betriebsstunden den Betriebsbedingungen und den Eigenschaften des F rdermediums ab Die nachfolgenden Angaben gelten als Richtlinie bei einem einschichtigen Dauerbetrieb mit sauberem Wasser bei Umgebungstemperatur t t glich w w chentlich m monatlich j j hrlich Auszuf trende Arbeiten der Dihigkn er Pumpe x Fratura automme Laugen Jl o Pr fung des L fterfl gels des Elektromotors auf Unversehrtheit S uberung der Pumpe und des Elektromotors 7 3 Inspektions und Wartungsarbeiten 7 3 1 Kontrolle der Dichtigkeit der Pumpe Die Undichtigkeit der Pumpe wird durch Herauslaufen des F rdermediums im Bereich der Verschraubung der Druckleitung sichtbar Ein Fl ssigkeitsstand o
23. n Sie die Teileliste und halten Sie einen Vorrat an Ersatzteilen f r den Notfall um sicherzustellen dass die Pumpe m glichst schnell wieder einsatzbereit ist Maximaler Druck der von der Pumpe bei der F rderung von Wasser erzeugt wird ist 1 5 bar bei 50 Hz 2850 U min Verwenden Sie f r die Ansaugung ein Siphon Unterbrecherventi um einen Fl ssigkeitsverlust infolge einer auftretenden St rung zu vermeiden 5 3 Ausserbetriebnahme Die Pumpe sollte nach dem Betrieb beziehungsweise vor einer l ngeren Ausserbetriebnahme wie folgt gesp lt werden Unterbrechen Sie die Spannungsversorgung bei Elektromotoren schlie en Sie falls vorhanden die druck und saugseitigen Absperrarmaturen ffnen Sie die Armaturen der Sp l und Abwasserleitung Wenn keine Sp lleitung installiert wurde l sen Sie die Druck und Saugleitung von der Pumpe Sp len Sie die Pumpe mit Wasser und entleeren Sie s mtliche Fl ssigkeit aus der Pumpe Schlie en Sie die Druck und Saugleitung wieder an ffnen Sie vor der n chsten Inbetriebnahme unbedingt die geschlossenen Absperrarmaturen Betriebsanleitung 0908 GER 04 2014 Seite 17 von 23 Vertikale Kreiselpumpe Baureihe EO 6 Fehlersuche 6 1 Besondere Sicherheitshinweise f r die Fehlersuche Beachten Sie die allgemeinen Sicherheitshinweise sowie die Sicherheitshinweise zum Betrieb und der Wartung der Pumpe 6 2 Mogliche Fehler und deren Behebung Gute Vorbereitung und regelm ige
24. n Sie weitere Fragen zu unseren Produkten haben z gern Sie nicht und kontaktieren Sie Ihren Pumpenh ndler oder wenden Sie sich direkt an SERFILCO GmbH Am Handwerkerzentrum 1 Telefon 49 0 2472 802 6015 52156 Monschau Telefax 49 0 2472 802 6019 www serfilco de E Mail info serfilco de Betriebsanleitung 0908 GER 04 2014 Seite 23 von 23
25. nd benutzt werden die Betriebsanleitung stets in einem leserlichen Zustand und vollst ndig am Einsatzort der Maschine zur Verf gung steht nur ausreichend qualifiziertes und autorisiertes Personal die Maschine bedient wartet und repariert dieses Personal regelm ig in allen zutreffenden Fragen von Arbeitssicherheit und Um weltschutz unterwiesen wird sowie die Betriebsanleitung und insbesondere die darin enthaltenen Sicherheitshinweise kennt alle an der Pumpe angebrachten Sicherheits und Warnhinweise nicht entfernt werden und leserlich bleiben Betriebsanleitung 0908 GER 04 2014 Seite 4 von 23 Vertikale Kreiselpumpe Baureihe EO 1 3 Rechtliche Hinweise 1 3 1 Haftung Gew hrleistung Ohne ausdr ckliche schriftliche Genehmigung der SERFILCO GmbH darf diese Betriebsanleitung weder als Ganzes noch in Ausz gen elektronisch oder mechanisch vervielf ltigt verteilt ge ndert bertragen in eine andere Sprache bersetzt oder anderweitig verwendet werden Die SERFILCO GmbH haftet nicht f r Sch den die aus der Nichtbeachtung oder der teilweisen Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung resultieren Die bergabe der Betriebsanleitung begr ndet keinerlei Anspruch auf Lizenz oder Benutzung Zuwiderhandlung verpflichtet zum Schadenersatz Wenn Teile der Pumpe durch gleichartige aber von der Ersatzteilliste des Herstellers abweichende Teile ersetzt werden haftet die SERFILCO GmbH nicht Etwaige Garantieanspr
26. nden Gefahren werden in Gef hrdungspotentiale gem nachfolgender Auflistung unterteilt Kapitel die diese Gef hrdungen beschreiben sind mit der Gef hrdungsklasse gekennzeichnet Dieser Hinweis warnt vor t dlichen oder schweren Verletzungen bei Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung WARNUNG Dieser Hinweis warnt vor schweren Verletzungen und oder schweren Sachbesch digungen bei Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung oder blicher Sicherheitsvorschriften Dieser Hinweis warnt vor m glichen Verletzungen und oder Sachbesch digungen bei Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung oder blicher Sicherheitsvorschriften 2 1 2 Symbole f r Gefahren und Hinweise Gefahr durch hohe elektrische Spannungen Brandgefahr Explosionsgefahr Augenschutz tragen zop gt gt Schutzkleidung tragen Betriebsanleitung 0908 GER 04 2014 Seite 6 von 23 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 3 Vertikale Kreiselpumpe Baureihe EO Grundlegende Sicherheitshinweise Beachtung der Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung muss vor der Inbetriebnahme gelesen werden um den sicheren und dauerhaften Betrieb der Pumpe zu gew hrleisten Beachten Sie insbesondere die Sicherheits hinweise und treffen Sie alle erforderlichen Vorbereitungen bevor die Pumpe in Betrieb ge nommen wird Anforderungen an das Personal Die Pumpe darf nur von Personen bedient werden die daf r ausgebildet eingewiesen und be fugt sind Diese Personen m ssen die Betriebsanl
27. nter dem Fl ssigkeitsdruck der ange schlossenen Leitungen Trennen Sie deshalb VOR allen Wartungs und Reparaturarbei ten die Pumpe ebenfalls von den medienf hrenden Saug und Druckleitungen um die damit verbundenen Gefahren f r Personen und Umwelt zu vermeiden Betriebsanleitung 0908 GER 04 2014 Seite 10 von 23 Vertikale Kreiselpumpe Baureihe EO 3 Technische Daten Modell Gem Typenschild PVC C Polypropylen PVDF EPDM oder VITON Material Lagerung Laufrad direkt auf Motorachse montiert Gleitringdichtung Nicht vorhanden max 20 m h 3 450 1 min Volumenstrom max 18 m h 2 850 1 min max 20 m 3 450 1 min max 15 m 2 8550 1 min Materialien medienber hrt F rderh he 1 1 1 4 Innengewinde 1 1 4 1 1 2 Innengewinde Druckstutzenverl ngerung Ansaugverl ngerung Ausstattungsvarianten Ansaugsieb Betriebsanleitung 0908 GER 04 2014 Seite 11 von 23 Vertikale Kreiselpumpe Baureihe EO 3 1 Druck Volumenkurve Die Druck Volumenkurve gibt Auskunft ber die F rderh he in Abh ngigkeit vom gef rderten Volumen zum Erzielen eines gew nschten Betriebspunktes Kurve kw Modell EO 1 50 Hz 30 60 9 10 150 l min Modell EO 1 1 4 GPM 3450 RPM 60 Hz Lime 2850 50 Hz De Kr Gs eg PE Abb 1 Druck Volumenkume e g ltig f r Wasser bei 20 C Betriebsanleitung 0908 GER 04 2014 Seit
28. schlossenen Leitungen gegen das zu f rdernde Medium bei der beabsichtigten Betriebstemperatur best ndig ist Die berschreitung der angegebenen Maximaldr cke kann Personen und Sachsch den verursachen 2 3 3 Allgemeine Sicherheitshinweise f r Aufstellung und Betrieb Die Pumpe ist sicher am Aufstellungsort zu befestigen Die Pumpe ist so aufzustellen dass ausreichend Platz f r die Durchf hrung von Wartungs und Instandhaltungsarbeiten gegeben ist e Angeschlossene Leitungen sollen grunds tzlich unabh ngig von der Pumpe fixiert sein und keine Querkr fte auf die Anschl sse aus ben Die Pumpe darf nicht zur Unterst t zung des Leitungssystems dienen Die Leitungen sind frei von mechanischen Spannungen an die Pumpe anzuschlie en e Ansaugleitungen d rfen nicht kleiner als das Nennma des Sauganschlusses der Pumpe sein Etwaige Regelventile zur Steuerung des Saugstromes d rfen den Durchlass nicht unter Nennma des Sauganschlusses verringern e ACHTUNG Die Einlassleitung der Pumpe sollte gleich oder eine Dimension gr er sein als die Saugseite der Pumpe und mit einem entsprechenden Ansaugsieb ausgestattet werden Beachten Sie bei den Rohrverbindungen zur Pumpe die hohe W rmeausdeh nung die von einem Rohr aus Kunststoff ausgeht Der Antrieb der Pumpe darf nicht in der Art verbaut werden dass die L ftung der K hl rippen behindert wird Der Systemdruck bei ausgeschaltetem Motor darf nie gr er als 1
29. vor Sie die Pumpe in die Fl ssigkeit eintauchen Schlie en Sie einen Motorstarter an die elektrische Stromversorgung an Wird der Starter mitgeliefert stellen Sie sicher dass Starter und Motor f r die richtige Betriebsspannung und die richtigen berlast Heizelemente verdrahtet sind Wird die Pumpe ohne Motorstarter geliefert so sollte dieser unbedingt als U berlastschutz eingebaut werden Betriebsanleitung O 0908 GER 04 2014 Seite 14 von 23 Vertikale Kreiselpumpe Baureihe EO Die Anschl sse m ssen den geltenden lokalen Vorschriften entsprechen Der elektrische Anschluss erfolgt derart dass die Drehrichtung entgegen dem Uhrzeigersinn bei Sicht auf die Pumpensaugseite erfolgt Alle Ger te sind werkseitig getestet und erreichen die bekannten und angegebenen Durchflussraten Ferner wird best tigt dass die Dichtungen bei Versand einwandfrei funktionierten Versehen Sie die Saugleitung der Pumpe mit einem Sieb um zu verhindern dass Feststoffe in die Pumpe gelangen und m glicherweise eine Besch digung des Laufrads verursachen Achten Sie darauf dass die Saug und Druckanschl sse zum Pumpengeh use nicht zu fest angezogen sind Um an diesen Stellen Leckagen zu vermeiden verwenden Sie f r die Anschlussgewinde ein PTFE Band anstelle eines Rohrgewindemittels Wichtiger Hinweis Der Durchmesser des Saugrohrs Saugschlauchs sollte NIEMALS kleiner sein als der Durchmesser der Ansaugseite Die Flie geschwindigkeit innerhalb der

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