Montage- und Betriebsanleitung Instructions d
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1. Contents 1 Safety information Page 35 1 1 General remarks 35 1 2 Identification of notices 35 1 3 Staff qualification and training 35 1 4 Risk in the event of non compliance with the safety information 1 5 Safety conscious work 36 1 6 Safety information for the operator operating personnel 36 1 7 Safety information for installation maintenance and inspection works 36 1 8 Unauthorised reconstruction and production of spares 36 19 Improper operating methods 36 2 Transport Storage 37 3 Intended application 37 3 1 Operating temperature Operating pressure 37 4 Assembly 37 4 1 Flushing the heating system out 37 4 2 Antifreezers 37 4 3 Installation 38 4 4 Direction of flow 38 4 5 Positioning the electronics 38 4 6 Installation of the electronics 39 5 Electrical connection 40 5 1 Separate installation of the electronics 40 5 2 Connecting diagram standard version 41 5 2 1 Connecting diagram supplementary module 42 5 2 2 Fitting the supplementary module 42 5 3 Motor protection 43 5 4 Minimum speed 43 6 Commissioning Operating check 44 6 1 General remarks 44 6 2 Minimum pressure 44 6 3 Direction of rotation 44 6 4 Deaerating 44 6 5 Output control 45 6 5 1 Basic setting 45 6 6 Deblocking 45 6 7 Signalling 46 7 Maintenance Service 47 8 Summary of faults 47 zz LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite 1 Safety inform2. Depending on the temperature and system pressure hot pump medium can emerge in the form of liquid or steam Never remove the screw plug completely the pump can suck in air Powerful escape of liquid Switch the pump on and off 5 to 8 times until only water emerges at the screw plug Tighten screw plug Increase system pressure again Switch pump on LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite S Si LC 805 LCD 805 6 5 Output control The required delivery height is set by means of the knob on the pump s electronic unit The pump sets itself automatically to the respective operating point 6 5 1 Basic setting The setting on the knob is made in accordance with the system layout see 6 7 If no presetting has been made proceed as follows Set knob to min If the most distant radiators do not become warm set the delivery head gradually to higher values max 6 6 Deblocking Switch pump off Shut the stop valves before and after the pump Risk of burning if the pump is touched The pump motor and electronic equipment can be very hot 80 C There is a risk of scalding Depending on the temperature and system pressure hot pump medium can escape in the form of liquid or steam After undoing the screw plug water emerges through the bearing clearance deblock the rotor shaft with a screwdriver Rotate the shaft end until the resistance dec
3. ce sujet veuillez vous reporter par exemple aux consignes NIN CENELEC ainsi qu aux consignes prescrites par votre fournis seur local en lectricit 1 7 Consignes de s curit relatives au montage l entretien et la r vision Il incombe l utilisateur de veiller ce que les op rations de montage d entretien et de r vision soient effectu es par un personnel qualifi et autoris et ayant lu attentivement les instructions donn es dans la pr sente notice D une mani re g n rale les interventions sur l installation ne doivent tre effectu es qu apr s avoir mis la dite installation a l arr t et hors tension A la fin de chaque intervention r installer r activer tous les organes de s curit et toutes les protections Avant de remettre l installation en marche observer les points indiqu s au chapitre Raccordement lectrique 1 8 Modifications et pi ces de rechange Toute modification ou transformation d une pompe par l utilisa teur n cessite l accord pr alable du constructeur Pour votre propre s curit utilisez uniquement des pi ces de rechange de la marque et les accessoires recommand s par le constructeur Nous d clinons toute responsabilit en cas de dommages r sul tant de l utilisation d autres pi ces ou accessoires 1 9 Conformit d utilisation La s curit d utilisation des pompes livr es n est garantie que dans le cas d une utilisation conforme telle que sp ci
4. closed circuit industrial circulating systems They are glandless and not suitable for secondary hot water services Heating water in accordance with VDI 2035 water glycol mixture with up to 50 glycol ratio The pumps must not be used in the food sector nor for drinking water 3 1 Operating temperature Operating pressure Permissible water temperature 15 C to 95 C Permissible operating pressure max 6 bar Special versions PN 16 max 16 bar Check the unit s permissible operating pressure Ambient temperature max 40 C Noise level lt 70 dB A Protection IP 42 4 Assembly 4 1 Flushing out the heating system with pump removed In order to avoid undesirable interruptions in operation and non starting of the pump after long periods of standstill it is recommended for a newly installed or converted heating system that the system be drained flushed through well and then refilled again after heating up for the first time The system must comply with the latest state of technology Positioning of expansion vessel or initial safety feed 4 2 Antifreezers as far as necessary Important Flush the piping network through particularly well before the antifreeze mixture is filled Follow the antifreeze supplier s instructions with respect to mixing and filling as well as the choice of material in the piping and apparatus network pay particular attention to protection against corrosion Water glycol mixture up
5. Disconnect pump from power supply Switch off fuse and mount warning board Risk of scalding from emerging medium Risk of burning from hot surfaces gt gt 15 Risk of burning by hot surfaces 80 C 8 Summary of faults Before removing the terminal box cover and before any dismantling of the pump do not fail to switch off the entire power supply Cause Remedy Pump blocked deblock see section 6 6 check switch and fuses check power supply No voltage in motor Voltage too low check control and mains Electronics defective Replace the electronics Motor incorrectly connected connect correctly Motor defective replace pump Air in the pump deaerate system and pump see section 6 increase system pressure reduce temperature Cavitation Pump too powerful smaller electric setting smaller pump Radiators do not warm up Pump too weak install more powerful pump Air in the pump deaerate system and pump see section 6 Subject to technical alterations zz Zur ITT Austria GmbH A 2000 Stockerau Ernst Vogel StraBe 2 Telefon 02266 604 Telefax 02266 65 311 E mail _info ittaustria itt com Verkaufsb ro und Kundendienststellen in Osterreich A 8054 Graz Seiersberg Karntner StraBe 518 Telefon 0316 28 61 20 Telefax 0316 28 70 42 A 9020 Klagenfurt Schachterlweg 58 Telefon 0463 31 93 20 Telefax 0463 31 93 17 A 4600 Wels HaidestraBe 41 Telefon 0
6. 23 24 25 25 26 re 27 27 28 28 29 29 29 29 29 30 30 30 31 32 32 LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite eb 1 Consignes de s curit 1 1 G n ralit s La pr sente notice de montage et d utilisation contient des instructions importantes pour l installation l utilisation et l entretien Avant le montage et la mise en service le monteur et l op rateur l utilisateur doivent donc absolument la lire soig neusement De mani re avoir toujours cette notice port e de main veuillez la ranger proximit imm diate de l appareil Observer non seulement les consignes g n rales de s curit mentionn es dans le pr sent chapitre Consignes de s curit mais aussi celles donn es aux chapitres suivants 1 2 Symboles de s curit utilis s dans la pr sente notice Les consignes de s curit dont la non obser vation met en danger les personnes sont pr c d es du symbole danger selon DIN 4844 W9 Symbole de mise en garde contre les risques de nature lectrique symbole selon DIN 4844 W8 Symbole accompagnant les consignes de s curit dont la non observation pr sente des risques pour l appareil et ses fonctions Les indications appos es sur l appareil telles que fl che indiquant le sens de rotation d signations des raccordements pour les fluides doivent tre strictement observ es et toujours propres afin d tre parfaitement lisibles 1 3 Qualification
7. Arbeiten nur im Stillstand der Anlage durchf hren Pumpe spannungslos machen Sicherung ausschalten und Warntafel anbringen Verbr hungsgefahr durch austretendes Medium AN Verbrennungsgefahr durch hei e Oberfl chen 80 C 8 St rungs bersicht Vor dem Entfernen des Elektronikdeckels und vor jeder Demontage der Pumpe die Versorgungsspannung unbedingt allpolig abschalten St rung Pumpe l uft nicht Ursache Pumpe blockiert keine Netzspannung Behebung deblockieren siehe Abschnitt 6 6 Schalter und Sicherungen kontrollieren Spannung an Pumpe pr fen zu niedrige Netzspannung Netzspannung berpr fen Elektronik defekt Elektronik auswechseln Kurzschluss beim Einschalten der Pumpe Pumpe erzeugt Ger usche Motor falsch angeschlossen richtig anschlie en Motorwicklung defekt Luft in der Pumpe Pumpe auswechseln Entl ften von Anlage und Pumpe siehe Abschnitt 6 Kavitation Systemdruck erh hen Temperatur vermindern Pumpe zu stark kleinere elektrische Stufe kleinere Pumpe w hlen Heizk rper werden nicht warm Pumpe zu schwach Luft in der Pumpe st rkere Pumpe einbauen Entl ften von Anlage und Pumpe siehe Abschnitt 6 Technische nderungen vorbehalten zz LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite G Sommaire 1 Consignes de s curi
8. 76 152 153 LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheitshinweise Seite 6 1 1 Allgemeines 6 1 2 Kennzeichnung von Hinweisen 6 1 3 Personalqualifikation und schulung 6 1 4 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise 6 1 5 _ Sicherheitsbewusstes Arbeiten 7 1 6 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Bediener 7 1 7 Sicherheitshinweise f r Montage Wartungs und Inspektionsarbeiten 7 1 8 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung 7 1 9 Unzul ssige Betriebsweisen 7 2 Transport Lagerung 8 3 Verwendungszweck 8 3 1 Betriebstemperatur Betriebsdruck 8 4 Montage 8 4 1 Durchsp len der Heizungsanlage 8 4 2 Frostschutzmittel 8 4 3 Einbau 9 4 4 Durchflussrichtung 9 4 5 Position der Elektronik 9 4 6 Montage der Elektronik 10 5 Elektrischer Anschluss 11 5 1 Separate Montage der Elektronik 11 5 2 Anschlussschema Standardausf hrung 12 5 2 1 Anschlussschema Zusatzmodul 13 5 2 2 Einbau des Zusatzmoduls 13 5 3 Motorschutz 14 5 4 Minimaldrehzahl 14 6 Inbetriebnahme Betriebskontrolle 15 6 1 Allgemeines 15 6 2 Mindestdruck 15 6 3 Drehrichtung 15 6 4 Entl ften 15 6 5 Leistungsregelung 16 6 5 1 Grundeinstellung 16 6 6 Deblockieren 16 6 7 Signalisation 17 7 Wartung Service 18 8 St rungs bersicht 18 zz LC_LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite lt
9. A 1 Sicherheitshinweise 1 1 Allgemeines Diese Montage und Betriebsanleitung enth lt grundlegende Hinweise die bei Aufstellung Betrieb und Wartung zu beachten sind Sie ist daher unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur sowie dem zust ndigen Fachpersonal Betreiber zu lesen Sie muss st ndig am Einsatzort der Anlage verf gbar sein Es sind nicht nur die unter diesem Abschnitt Sicherheits hinweise aufgef hrten allgemeinen Sicherheitshinweise zu beachten sondern auch die unter den anderen Abschnitten ein gef gten speziellen Sicherheitshinweise 1 2 Kennzeichnung von Hinweisen Die in dieser Montage und Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise die bei Nicht beachtung Gef hrdungen f r Personen hervor rufen k nnen sind mit allgemeinem Gefahren symbol Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W9 besonders gekennzeichnet Dieses Symbol steht f r Warnung vor gef hrlicher elektrischer Spannung Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W8 Dieses Symbol finden Sie bei Sicherheits hinweisen deren Nichtbeachtung Gefahren f r die Maschine und deren Funktionen hervorrufen kann Direkt an der Anlage angebrachte Hinweise wie zum Beispiel Drehrichtungspfeil Kennzeichen f r Fluidanschl sse m ssen unbedingt beachtet und in vollst ndig lesbarem Zustand gehalten werden 1 3 Personalqualifikation und schulung Das Personal f r Montage Bedienung Wartung und Inspektion muss die entspre
10. Eingriff in den Klemmenkasten muss die Stromversorgung der Pumpe abgeschaltet werden Vorsicht beim ffnen des Elektronik Deckels Elektronik kann bis zu 10 Minuten nach dem Ausschalten des Stromes unter Spannung sein 5 1 Separate Montage der Elektronik Zubeh r Eine Konsole f r Wandmontage oder Schaltschrankeinbau ist als Zubeh r Set erh ltlich LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite Sege Anschlussschema A Steuerkontakt 5 2 Anschlussschema f r externe Ein und Standardausf hrung Ausschaltung der Minimaldrehzahl Kontakt geschlossen Minimaldrehzahl EIN B Steuerkontakt f r externe Ein und Ausschaltung der Pumpe Kontakt offen Pumpe EIN Kontakt geschlossen Pumpe AUS St rquittierung Pumpe Aus und anschliessend wieder einschalten Auch an Speisung 3x400 V m glich C Betriebsmeldung L1 L2 L3 10 13 11 64 51 54 Potentialfreier Schlie kontakt bei Betrieb geschlossen Kontaktbelastung ung x m max 250V 1A Vorsicherung lev LC 805 10 A trage D St rmeldung LC 1003 16 A trage 1 max 250V 1A Potentialfreier Schlie kontakt i Sense e chutz Kleinspannung bei St rung geschlossen Isoliert 4 kV gegen Netzspannung Kontaktbelastung max 250V 1A Vorsicht beim ffnen des Elektronik Deckels Elektronik kann bis zu 10 Minuten nach
11. current before changing over the plugs Switch current on Plug bridge inserted standard supply Q Plug bridge not inserted Plug bridge inserted low level LED lit amber approx 850 rpm Plug bridge not inserted higher level LED flashes amber approx 1050 rpm zz LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite 6 Commissioning Operating check 6 1 General remarks Fill the system correctly and deaerate it Only put the pump into operation when the plant has been filled Switch on the power supply 6 2 Minimum pressure At 75 C the minimum pressure at the pump intakes for reliable lubrication of the sleeve bearings LC 805 1 0 bar LC 1003 1 75 bar The values apply up to 500 m 1640 ft above sea level Additional pressure for greater heights 0 01 bar per 100 m 328 ft additional altitude 6 3 Direction of rotation Simple rotation direction check by press button two available compare the motor shaft s direction of rotation with the direction of rotation stated on the type plate 6 4 Deaerating Deaeration of the pump in particular the motor area is implemented automatically after a short period of operation However if very rapid deaeration is required proceed as follows Switch pump off Reduce system pressure to 0 5 bar Release the screw plug so far approx one turn in an anti clockwise direction until water emerges There is a risk of scalding
12. de toute indication proc der comme suit mettre le bouton rotatif sur la position min Si les radiateurs les plus loign s ne chauffent pas augmenter progressivement la hauteur de refoulement max 6 6 D blocage Mettre le circulateur l arr t Fermer les vannes d arr t en amont et en aval du circulateur La temp rature du circulateur du moteur et de l lectronique peuvent atteindre 80 C Ne pas les toucher risque de br lures Risque de br lures Si la temp rature et la pression du syst me sont lev es du fluide liquide ou sous forme de vapeur peut s chapper brusquement Apr s avoir d viss le bouchon de l eau s chappe du fait du jeu au niveau des paliers d bloquer le rotor arbre avec un tournevis Faire tourner le bout d arbre jusqu ce que la r sistance diminue Remettre le bouchon Rouvrir les vannes d arr t en amont et en aval du circulateur Remettre le circulateur en marche A certaines pressions de service tanch it vannes le rotor du circulateur risque de se bloquer LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite a LC 805 LCD 805 LC 1003 LCD 1003 6 7 Signalisation La signalisation des tats de marche et de panne est assur e par une LED tricolore rouge vert orange et 1 contact a potentiel neutre Etat DEL Signal tat Signal de fonction d faillance nement Le circulateur est l arr t teint arr t arr t Le c
13. dem Ausschalten des Stromes unter Spannung sein LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite gt Fr Anschlussschema Zusatzmodul 5 2 1 Anschlussschema E Analogeingang Zusatzmodul f r externe Vorgabe Option der Drehzahl F Jumper f r Einstellung e Analogeingang 0 10 V oder 0 20 mA J3 J4 gesteckt 0 20 mA nicht gesteckt 0 10 V J4 S 3O G J5 gesteckt Analogeingang aktiv nicht gesteckt Analogeingang nicht aktiv 71 72 Zusatzmodul einbauen Vorgehen Steckkontakte in Gegenst ck und St tzen auf vorgesehene L cher ausrichten vorsichtig gemeinsam eindr cken LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite 7 oh 5 3 Motorschutz S Externer Motorschutz ist nicht notwendig Die Uberwachung des Motors erfolgt durch die Elektronik Bei blockiertem Motor versucht die Elektronik die Pumpe mit maximaler Leistung 30 mal zu starten danach erfolgt die Abschaltung der Pumpe und die St rungsmeldung Quittierung der St rung durch AUS EIN schalten der Pumpe 5 4 Minimaldrehzahl Die Pumpe kann auf zwei verschiedene Nachtabsenkungen eine h here und tiefere Stufe eingestellt werden Dies geschieht durch eine Steckbr cke auf der Steuerelektronik siehe Bild Im Auslieferungszustand ist die Steckbr cke gesteckt Vorsicht beim ffnen des Elektronik Deckels Elektronik kann bis zu 10 Minuten nach dem Ausschalten des Stromes unter Spannung sein Steckbr cke nie un
14. for up to 10 minutes after the current has been switched off 5 1 Separate installation of the electronics Accessories A console is available as an accessories set for mounting on the wall or installation in the switch cabinet LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite a Electrical connecting diagram 5 2 Connecting diagram A Control contact standard version for switching the minimum rpm on and off externally contact closed minimum rpm ON B Control contact for switching the pump on and off externally Contact open pump ON Contact closed pump OFF Fault acknowledgement Switch pump off and then on again This may also be carried out at the mains connection PE L1 L2 L3 0 13 1 64 51 54 Operating message zero potential make contact 1 Suppl closed when 3400 V operating fuse EX max 250 V 1A LC 805 10A 1 max 250V 1A LC 1003 16A D Fault message zero potential make contact closed in case of fault contact load max 250 V 1A 1 Protective extra low voltage Insulated 4 kV against mains voltage Take great care when opening the electronic unit cover The electronic equipment may still carry voltage for up to 10 minutes after the current has been switched off LC_LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite b Sg Connecting diagram suppleme
15. 3 Uhr Seite 2 Sch ma de raccordement module compl mentaire 5 2 1 Sch ma de raccordement du module suppl mentaire option e E Entr e analogique pour commande externe de la vitesse F Cavaliers jumpers servant s lectionner l entr e analogique er 0 10 V 0 20 mA Schal G J5 enfiche entr e analogique active J5 non enfich entr e analogique non active 71 72 5 2 2 Installation du module suppl mentaire option 9 179 Installer le module suppl mentaire comme suit Bien positionner les broches en face de l l ment r cepteur puis tr s d licatement tablir la connexion en exer ant une pression LC_LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite 2 5 3 Disjoncteur moteur Un disjoncteur ext rieur n est pas indispensable puisque le moteur est surveill par la partie lectronique Lorsque le moteur se bloque l lectronique du circulateur tente de le red marrer 30 fois de suite puissance maximale Si le red marrage est impossible il y a mise l arr t du circulateur et transmission d un signal de d faillance Validation de la d faillance par mise en marche l arr t du circulateur 5 4 Vitesse minimale Le circulateur poss de deux positions de r glage haut r gime et bas r gime pour la nuit Le r glage sur l une ou l autre de ces positions s effectue l aide du cavalier plac sur l lectronique de com
16. 7242 66 851 52 53 54 Telefax 07242 66 851 12 A 4863 Seewalchen Attersee Seyristra e 2 Telefon 07662 56 26 0 Telefax 07662 56 26 20 A 6175 Kematen BahnhofstraBe 31 Telefon 05232 20 0 01 Telefax 05232 20 0 03 www ittaustria com Engineered for life Liste 6130 1BA Artikel Nr 771070011 9 2009
17. Zut Montage und Betriebsanleitung Instructions d installationet d entretien Installation and Operating Instructions Heizungsumw lzpumpen Circulateurs de chauffage Heating circulators Baureihe Series Model LC LCD 805 LC LCD 1003 Engineered for life EG Konformit tserkl rung gem Maschinenrichtlinie 98 37 EG Anhang II A des europ ischen Parlaments und des Rates vom 22 Juni 1998 Hersteller ITT Austria GmbH A 2000 Stockerau Ernst Vogel Stra e 2 Produkte Pumpen der Baureihe LC LCD Die genannten Produkte entsprechen den einschl gigen Bestimmungen der EG Maschinenrichtlinie 98 37 EG Hergestellt bei Biral AG Schweiz Angewendete harmonisierte Normen insbesondere EN 809 EN ISO 12100 EN 60335 2 51 Angewendete nationale technische Normen und Spezifikationen insbesondere EN 50081 1 EN 50082 1 Stockerau 4 9 2009 F G A a Robert Salzbauer Qualit tskontrolle D claration CE de conformit conform ment a la directive machines 98 37 CE annexe A du Parlement europ en et du Conseil en date du 22 juin 1998 Fabricant ITT Austria GmbH A 2000 Stockerau Ernst Vogel Stra e 2 Produits Pompes de la serie LC LCD Les produits nonc s sont conformes aux r glementations de la directive machines CE 98 37 CE Fabriqu de Biral AG Suisse Normes harmonis es appliqu es notamment EN 809 EN ISO 12100 EN 60335 2 51 Normes techniques et sp cifications nationales appliqu es notamme
18. ation 1 1 General remarks These installation and operating instructions contain items of information of fundamental importance which must be taken into account during assembly operation and maintenance They should therefore be read without fail before installation and commissioning by the fitter and also the responsible specialist staff operator They must always be available for consultation at the plant s place of deployment Not only are the general safety hints included in this Safety Hints section to be observed but also the special items of safety information included in the other sections 1 2 Identification of notices The safety information contained in these instal lation and operating instructions non compliance with which can lead to danger for people are specially marked with the general danger symbol Safety sign according to DIN 4844 W9 This symbol is a warning of dangerous electric voltage Safety sign according to DIN 4844 W8 You will find this symbol in the case of safety information non compliance with which can endanger the machine and its functions Information signs mounted directly on the plant such as for example rotating direction arrow symbols for fluid connections must be obeyed without fail and be kept in a fully legible state 1 3 Staff qualification and training The staff deployed for assembly operating maintenance and inspection tasks must show that they have the app
19. chende Qualifikation f r diese Arbeiten auf weisen Verantwortungsbereich Zust ndigkeit und die Uber wachung des Personals m ssen durch den Betreiber genau geregelt sein 1 4 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann sowohl eine Gef hrdung f r Personen als auch f r die Umwelt und Anlage zur Folge haben Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann zum Verlust jeglicher Schadenersatzanspr che f hren zz LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite Ve Im einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende Gef hrdungen nach sich ziehen Versagen wichtiger Funktionen in der Anlage Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und Instandhaltung Gef hrdung von Personen durch elektrische und mechanische Einwirkungen 1 5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Die in dieser Montage und Betriebsanleitung aufgef hrten Sicherheitshinweise die bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallverh tung sowie eventuelle interne Arbeits Betriebs und Sicherheitsvorschriften des Betreibers sind zu beachten 1 6 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Bediener Gef hrdungen durch elektrische Energie sind auszuschlie en Einzelheiten hierzu siehe zumBeispiel in den Vorschriften des NIN CENELEC und der rtlichen Energieversorgungs unternehmen 1 7 Sicherheitshinweise f r Montage Wartungs und Inspektionsarbeiten Der Betreiber hat daf r zu sorgen dass alle Montag
20. e Wartungs und Inspektionsarbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgef hrt werden das sich durch eingehendes Studium der Montage und Betriebsanleitung aus reichend informiert hat Grundsatzlich sind Arbeiten an der Anlage nur im Stillstand durchzufthren Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden Vor der Wiederinbetriebnahme sind die im Abschnitt Elektrischer Anschluss aufgef hrten Punkte zu beachten 1 8 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Umbau oder Ver nderungen an Pumpen sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen aufheben 1 9 Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit der gelieferten Pumpen ist nur bei be stimmungsgem sser Verwendung entsprechend Abschnitt Verwendungszweck der Montage und Betriebs anleitung gew hrleistet Die in den technischen Daten angege benen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall berschritten werden LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite b 2 Transport Lagerung Die Pumpen werden vom Werk in einer zweckm ssigen Verpackung geliefert Achtung Pumpen mit elektronischen Bauteilen sind gegen Feuchtigkeit zu sch tzen 3 Verwendungszweck Vo
21. et formation du personnel Les personnes charg es d installer de faire fonctionner d entre tenir et de r viser l installation doivent justifier de la quali fication requise pour ces diff rentes t ches Domaines de responsabilit comp tences et encadrement du personnel doivent tre d finis de mani re claire et pr cise par l utilisateur 1 4 Risques et dangers en cas de non observation des consignes de s curit La non observation des consignes de s curit comporte des risques non seulement pour les personnes mais aussi pour l environnement et l installation De plus elle peut entra ner la nullit des droits d indemnisation en cas de dommages zz LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite b 21 La non observation des consignes de s curit peut par exemple provoquer Panne de fonction importante dans l installation l chec des m thodes d entretien et de maintenance prescrites la mise en danger des personnes par des ph nom nes de nature lectrique ou m canique 1 5 Observation des r gles de s curit Les consignes de s curit indiqu es dans cette notice les r gle mentations nationales de pr vention contre les accidents ainsi que le cas ch ant les consignes de s curit internes l inten tion de l utilisateur doivent tre rigoureusement observ es 1 6 Consignes de s curit l intention de l utilisateur de l op rateur Tout risque de nature lectrique doit tre cart
22. fi e au chapitre But d utilisation de la pr sente notice Les valeurs limites indiqu es sur la feuille des caract ristiques techniques ne doivent en aucun cas tre d pass es LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite b 22 2 Transport et stockage Les pompes quittent notre usine emball es de mani re ad quate pour leur transport Les circulateurs poss dant des composants lectroniques doivent tre prot g s de l humidit 3 But d utilisation Circulateurs Vogel convertisseur de fr quence int gr S rie LC 805 LCD 805 LC 1003 LCD 1003 sont congues pour le transport de liquides de installations de chauffage a eau chaude circuits industriels ferm s Ils sont sans presse amp toupes et ne conviennent pas pour les syst mes d alimentation en eau chaude sanitaire Eau de chauffage selon VDI 2035 M lange eau glycol avec 50 de glycol max Ces circulateurs ne peuvent tre utilis s ni dans le domaine alimentaire ni sur les installations d eau potable 3 1 Temp rature et pression de service Temp rature d eau admissible de 15 C 95 C Pression de service admissible 6 bar max Ex cutions sp ciales PN 16 16 bar max V rifier la pression admissible du groupe Temp rature ambiante 40 C max Fr quence de bruit lt 70 dB A Protection IP 42 4 Montage 4 1 Rin age de l installation de chauffage la pompe d mont e De mani re carter tout incon
23. ge mural ou l int rieur d une armoire lectrique une console est disponible accessoire LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite Le Sch ma de raccordement A Contact de commande 5 2 Sch ma de raccordement pour mise en marche ex cution standard l arr t externe du r gime minimal Contact ferm r gime minimal ACTIF B Contact de commande pour mise en marche l arr t externe de la pompe Contact ouvert circulateur en MARCHE Contact ferm circulateur l ARRET Validation des d faillances Mettre la pompe l arr t puis la red marrer Possibilit de raccorde ment au secteur au niveau de la borne L PE L1 L2 L3 10115111 64 51 54 C Signal de d faillance contact fermeture x A 1 potentiel neutre ferm Alimentation en cas de d faillance 3x400 V 12V H Protection primaire capacit de charge LC 805 10 A Aine Genie aan max 250 V 1 A LC 1003 16 A f D Signal de marche 1 Tension r duite de protection contact fermeture Isol 4 kV par rapport potentiel neutre la tension du r seau ferm pendant la marche capacit de charge max 250 V 1 A Attention en ouvrant le couvercle du bo tier lectronique Les composants lectroniques peuvent encore tre sous tension 10 minutes apr s avoir coup le courant LC LCD1003 03 11 2006 10 0
24. gel Umw lzpumpen mit integriertem Frequenzumformer der Typenreihe LC 805 LCD 805 LC 1003 LCD 1003 werden zur F rderung von Fl ssigkeiten in Warmwasser Heizungsanlagen geschlossenen industriellen Umw lzsystemen eingesetzt Sie sind stopfbuchsenlos und eignen sich nicht f r Warmwasserversorgungen Heizungswasser gem VDI 2035 Wasser Glykol Gemisch bis 50 Glykolanteil Die Pumpen d rfen nicht im Lebensmittelbereich und f r Trinkwasser eingesetzt werden 3 1 Betriebstemperatur Betriebsdruck Zul ssige Wassertemperatur 15 C bis 95 C Zul ssiger Betriebsdruck max 6 bar Spezialausf hrungen PN 16 max 16 bar Zul ssiger Betriebsdruck des Aggregats pr fen Umgebungstemperatur max 40 C Ger uschpegel lt 70 dB A Schutzgrad IP 42 4 Montage 4 1 Durchsp len der Heizungsanlage bei ausgebauter Pumpe Um unliebsame Betriebsunterbr che und das Nichtanlaufen der Pumpe nach l ngeren Stillstandzeiten zu vermeiden empfehlen wir bei einer neu installierten oder umgebauten Heizung die Anlage nach dem ersten Aufheizen zu entleeren gut durchzusp len und wieder zu f llen Die Anlage muss dem Stand der Technik entsprechen Platzierung Expansionsgef ss bzw Sicherheitsvorlauf 4 2 Frostschutzmittel sofern erforderlich Wichtig Sp len Sie das Leitungsnetz besonders gut durch bevor das Frostschutz Gemisch eingef llt wird Befolgen Sie die Anweisungen des Frostschutzlieferanten in Bezug auf Mi
25. install la pompe 4 4 Sens d coulement Le sens d coulement est indiqu par la fl che situ e sur le corps de la pompe 11 9170 1 4 5 Position du bo tier lectronique Ne pas placer le bo tier lectronique en bas sinon de l eau p n trera facilement l int rieur Avant le montage de la pompe vous pouvez faire pivoter une ou plusieurs fois le bo tier lectronique de 90 Pour cela d vissez les 4 vis du carter de la pompe puis orientez la t te du moteur jusqu ce que sa position corresponde celle choisie pour le bo tier lectronique Pour assurer un refroidissement optimal de la commande bei x choisissez la pos 1 ou pos 3 Installer une vanne d arr t en amont du circulateur et une autre en aval Cela permet si le circulateur doit un jour tre remplac A d viter de devoir vider et remplir de nouveau l installation Ter 96 0209 N LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite eb oe i 4 6 Montage du boitier lectronique joint d tanch it LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite b 5 Raccordement lectrique Le raccordement lectrique doit tre effectu par un sp cialiste Respecter la r glementation de votre fournisseur local d lectricit et les normes NIN CENELEC La ligne de raccordement ne doit toucher ni la conduite ni le corps du circulateur et
26. irculateur fonctionne sur la plage A vert continu marche arr t Le circulateur fonctionne vert clignotant sur la plage B de mani re marche arr t irreguliere Le circulateur fonctionne vert clignotant sur la plage C de maniere marche arr t reguliere Marche de nuit min 1 bas regime orange allum marche arr t min 2 haut regime orange clignotant marche arr t D faillance lectronique rouge clignotant arr t marche Le circulateur est bloqu rouge continu arr t marche clignotement r gulier ZP allum 1 0 s teint 1 0 s clignotement irr gulier allum 0 5 s teint 0 5 s et allum 1 5 s teint 0 5 s H max 10 8 6 4 Hmin 2 0 vim 3 LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite 7 ER 7 Entretien maintenance Toujours mettre le circulateur l arr t avant de proc der aux op rations d entretien Debrancher le wal connecteur multipolaire du r seau et prendre illance les mesures n cessaires pour emp cher toute remise K en marche st Les op rations d entretien doivent tre effectu es par st un personnel qualifie 8 Suivre les instructions donn es dans la notice At N intervenir sur l appareil qu apr s l avoir mis l arr t Couper l alimentation lectrique du circulateur At D connecter la protection et le signaler par un panneau d avertissement At fy Risque de br lures par du fluide s echappant R Risq
27. l who have informed themselves adequately about the requirements by a thorough study of the installation and operating instructions Basically any works on the plant should only be carried out when it is at a standstill and not carrying any electrical current Directly after completion of the works all safety and protective installations must be mounted or activated again Before re commissioning the points listed in the section Electrical connection must be observed 1 8 Unauthorised reconstruction and production of spares Reconstruction of or changes to pumps are only permissible after consultation with the manufacturer Genuine spare parts and accessories authorised by the manufacturer serve the cause of safety The use of other parts can cancel any liability for the resultant consequences of this 1 9 Improper operating methods The operating reliability of the pumps supplied is only guaranteed with appropriate application of the section Intended application of the Installation and Operating Instructions The limit values given in the technical data must not be exceeded on any account LC_LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite 2 Transport Storage The pumps are supplied from the factory in appropriate packing 3 Intended application Vogel circulation pumps with an integrated frequency converter of series LC 805 LCD 805 LC 1003 LCD 1003 are used to circulate liquids in hot water heating systems
28. mande voir illustration Le circulateur est avec cavalier enfich Attention en ouvrant le couvercle du bo tier lectronique Les composants lectroniques peuvent encore tre sous tension 10 minutes apr s avoir coup le courant Avant de modifier la position du cavalier toujours couper le courant Ensuite le r tablir Cavalier enfich tat la livraison 9 Cavalier non enfich Cavalier enfich bas r gime LED orange allum e env 850 min Cavalier non enfich haut r gime LED orange clignotante env 1050 min zu zu LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite 7 29 6 Mise en service contr le 6 1 G n ralit s Remplir et purger correctement l installation Avant de mettre le circulateur en service s assurer que l installation est pleine Mettre en marche alimentation lectrique 6 2 Pression minimale Pression minimale au niveau de la tubulure d aspiration du circulateur une temp rature de 75 C afin de garantir la bonne lubrification des paliers lisses LC 805 1 0 bar LC 1003 1 75 bar Les valeurs ci dessus sont valables jusqu une altitude de 500 m par rapport au niveau de la mer Pour les altitudes sup rieures 500 m ajouter 0 01 bar par 100 m suppl mentaires 6 3 Sens de rotation Contr le simple du sens de rotation par bouton poussoir comparer le sens de rotation de l arbre moteur avec celui indiqu sur la plaq
29. ni le corps du moteur Ne pas oublier la protection contre les gouttes d eau ni le dispositif anti traction lors de l introduction des c bles dans le coffret de raccordement presse toupe Protection LC 805 LCD 805 10 A LC 1003 LCD 1003 16 A Section des fils max 2 5 mm Courant de d marrage max 3 fois le courant nominal Le raccordement lectrique doit tre effectu conform ment la plaque indiquant les caract ristiques Afin de faciliter un ventuel remplacement faire une boucle avec le raccordement lectrique V rifier que votre alimentation lectrique correspond bien aux valeurs indiqu es sur la plaque signal tique du circulateur Etant donn que le moteur du circulateur est surveill par la partie lectronique un disjoncteur externe n est pas n cessaire Tension d alimentation 3x400 V 50 Hz PE LC 805 LCD 805 LC 1003 LCD 1003 Courant nominal R gulation 1 0 4 2 A 1 0 6 0 A min 1 0 A 1 0 A Puissance Regulation 250 1630W 400 2800 W min 250W 400W Attention Si la tension n est pas la bonne le moteur sera endommag Avant chaque intervention sur le coffret bornes toujours couper l alimentation lectrique du circulateur Attention en ouvrant le couvercle du bo tier lectronique Les composants lectroniques peuvent encore tre sous tension 10 minutes apr s avoir coup le courant 5 1 Montage de la partie lectronique Accessoires Pour le monta
30. nt EN 50081 1 EN 50082 1 Stockerau le 4 9 2009 d J d Robert Salzbauer Contr le de la qualit EC Declaration of Conformity acc to Machine Directive 98 37 EG Appendix A of European Parliament and Council of 22 June 1998 Manufacturer ITT Austria GmbH A 2000 Stockerau Ernst Vogel Strasse 2 Products Pumps of model LC LCD The mentioned products correspond with the regulations of the EC Machine Directive 98 37 EG Manufactired by Biral AG Swiss Used harmonised norms especially EN 809 EN ISO 12100 EN 60335 2 51 Used national technical norms and specifications especially EN 50081 1 EN 50082 1 Stockerau 4 9 2009 d Robert Salzbauer Quality control LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite g 3 Typenreihe S rie Series LC LCD T2 13 5 4 11 9181 Se SS p pi Lt PG 16 D2 D Abmessungen Typenreihe Dimensions S rie Dimension Series LC LCD LC 805 LCD 805 LC 1003 LCD 1003 mm PN6 PN 16 PN6 PN16 PN6 PN16 PN6 PN 16 DN 80 80 80 100 100 100 100 B1 355 355 746 B2 155 155 212 B3 130 130 212 B4 225 225 322 D1 150 160 150 D2 190 200 190 D3 4x18 8x18 4x18 L1 400 400 400 400 450 450 450 450 L2 200 200 200 200 225 225 225 225 T1 475 480 456 461 545 550 524 529 T2 80 80 92 92 96 96 117 117 T3 380 380 361 361 440 440 419 419 kg 50 51 107 5 108 75
31. ntary module 5 2 1 Connecting diagram Supplementary module option E Analogue input for external setting of speed J5 F Jumper for adjusting analogue input 0 10 V or 0 20 mA si J3 J4 inserted 0 20 mA 3O not inserted 0 10 V 71 72 G 5 inserted Analogue input active not inserted Analogue input not active 5 2 2 Fitting the supplementary module option Fit supplementary module Align plug contacts in counterpart and supports with holes provided carefully press together LC_LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite b ja TE 5 3 Motor protection External motor protection is not necessary The motor is monitored by the electronic equipment If the motor is blocked the electronic equipment attempts to start the pump with maximum power 30 times then the pump is switched off and the fault message transmitted Acknowledgement of the fault by switching the pump OFF ON 5 4 Minimum speed The pump can be set at two different night reduction rates a lower and a higher level This is carried out by a plug bridge on the control electronics see illustration The plug bridge is not plugged in when supplied Take great care when opening the electronic unit cover The electronic equipment may still carry voltage for up to 10 minutes after the current has been switched off Never change over plugs on the plug bridge when it is live Switch off the
32. reases Fit screw plug Open the stop valves before and after the pump Switch pump on Depending on the operating pressure sealing slide valve the pump rotor can become blocked LC_LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite LC 805 LCD 805 LC 1003 LCD 1003 6 7 Signalling A three colour LED red green amber and 1 zero potential contact in each case are fitted for signalling operating and fault conditions Function LED Message Message Operation Fault Pump OFF off off off Pump running in sector A lit green on off Pump running in sector B flashes green on off irregularly Pump running in sector C flashes green on off regularly Night reduction min 1 low level lit amber off min 2 higher level flashes amber Electronics fault flashes red Pump blocked lit red flashing regularly flashing irregularly 1 0 s on 1 0 s off 0 5 s on 0 5 s off 1 5 s on 0 5 s off on on H max OD P v m h ml ae wh LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite 2 Fault Pump does not run Short circuit when pump switched Pump emits noises 7 Maintenance Service Before commencing maintenance works do not fail to put the pump out of action pull all pins out of the power supply and secure it against becoming ru on again Implementation only by specialist staff Observe operating instructions Only carry out the works with the plant at a standstill
33. ronics LC_LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite ZS 5 Electrical connection The electrical connection must be made by an expert LEE regulations must be complied with Please observe NIN CENELEC regulations The connecting line must not touch the piping or the pump and motor casings Be sure to provide protection against dripping water and a mains lead cleat at the cable inlet to the connection box gland Preliminary fuse LC 805 LCD 805 10 A LC 1003 LCD 1003 16 A Wire cross section max 2 5 mm Starting current max 3 x rated current The electrical connection must be made in accordance with the data plate To simplify later replacement the electrical connection should be looped Please make sure that the electrical data on the pump type plate conform with the power supply available The pump does not require any external motor protection The motor is monitored by the electronic equipment Supply voltage 1x230 V 50 Hz PE LC 805 LCD 805 LC 1003 LCD 1003 Nominal current Control 1 0 4 2 A 1 0 6 0 A min 1 0 A 1 0 A Output Control 250 1630W 400 2800W min 250W 400W Warning If the voltage is wrong the motor will be damaged Before carrying out any work in the terminal box the power supply to the pump must be switched off Take great care when opening the electronic unit cover The electronic equipment may still carry voltage
34. ropriate qua lifications for such work The field of responsibility competence and supervision of the staff must be stipulated exactly by the operator 1 4 Risks in the event of non compliance with the safety information Non compliance with the safety information can result in both danger for persons and also for the plant and the environment Non compliance with the safety information can lead to the loss of claims for damages of any kind zz LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite h In detail non compliance for example may result in the following risks failure of important functions in the plant failure of prescribed methods for servicing and maintenance danger to persons through electrical and mechanical causes 1 5 Safety conscious work The safety information contained in these installation and operating instructions the existing national regulations for the prevention of accidents as well as any internal working operating and safety regulations stipulated by the operator must be observed 1 6 Safety information for the operator operating personnel Any risks from electric power must be eliminated For details see for example the regulations published by NIN CENELEC and the 1 7 Safety information for installation maintenance and inspection works The operator has to ensure that all installation maintenance and inspection works are carried out by authorised and qualified specialist personne
35. rstand nachl sst Verschlussschraube aufsetzen Absperrorgane vor und nach der Pumpe ffnen Pumpe einschalten Achtung Je nach Betriebsdruck Dichtheit Schieber kann der Pumpenrotor blockieren Bei Pumpen mit Verschlussschraube die Drehrichtung der Welle kontrollieren LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite LC 805 LCD 805 LC 1003 LCD 1003 6 7 Signalisation F r die Signalisierung von Betriebs und Fehlerzust nden ist ein Dreifarben LED rot gr n orange sowie je 1 potentionalfreier Kontakt eingebaut Funktion LED Meldung Meldung Betrieb St rung Pumpe AUS aus aus aus Pumpe l uft im Bereich A leuchtet gr n ein aus Pumpe l uft im Bereich B blinkt gr n i aus unregelm ssig Pumpe l uft im Bereich C blinkt gr n i aus regelm ssig Nachtabsenkung min 1 niedrige Stufe leuchtet orange ei aus min 2 h here Stufe blinkt orange ein aus St rung Elektronik blinkt rot ein Pumpe blockiert leuchtet rot aus ein regelm ssig blinken unregelm ssig blinken 1 0 s ein 1 0 s aus 0 5 s ein 0 5 s aus 1 5 s ein 0 5 s aus H max OD P v m h ml ae wh LC_LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite a 7 Wartung Service Vor Beginn der Wartungsarbeiten die Pumpe unbedingt ausser Betrieb nehmen allpolig vom Netz trennen und gegen Wiedereinschalten sichern Ausf hrung nur durch Fachpersonal Betriebsanleitung beachten
36. ruck kann hei es F rdermedium fl ssig oder dampff rmig austreten Verschlussschraube nie ganz entfernen Pumpe kann Luft ansaugen Starker Fl ssigkeitsaustritt Pumpe 5 bis 8mal ein und ausschalten bis bei der Verschlussschraube nur noch Wasser austritt Verschlussschraube anziehen Systemdruck wieder erh hen Pumpe einschalten LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite 7 E LC 805 LCD 805 6 5 Leistungsregelung Die gew nschte F rderh he wird mit dem Drehknopf an der Elektronik der Pumpe eingestellt Die Pumpe stellt sich automatisch auf den jeweiligen Betriebspunkt ein 6 5 1 Grundeinstellung Die Einstellung am Drehknopf erfolgt je nach Auslegung der Anlage siehe 6 7 Ist keine Vorgabe vorhanden wie folgt vorgehen Drehknopf auf min stellen Werden die entferntesten Heizk rper nicht warm die F rderh he stufenweise zu gr eren Werten max verstellen 6 6 Deblockieren Pumpe ausschalten Absperrorgane vor und nach der Pumpe schlie en Verbrennungsgefahr beim Ber hren der Pumpe Pumpe Motor und Elektronik k nnen sehr heiss sein 80 C Es besteht Verbr hungsgefahr Je nach Temperatur und Systemdruck kann hei es F rdermedium fl ssig oder dampff rmig austreten Nach dem L sen der Verschlussschraube Wasser tritt durch das Lagerspiel aus die Rotorwelle mit einem Schraubendreher deblockieren Wellenende drehen bis der Wide
37. schen und Einf llen sowie Materialwahl im Leitungs und Apparatenetz Korrosionsschutz beachten Wasser Glykol Gemisch bis 50 Glykolanteil zul ssig Ab 10 Glykolanteil F rderdaten der Pumpen entsprechend korrigieren zz LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite 11 9170 1 4 3 Einbau Einbau erst nach Abschluss aller Schwei und L tarbeiten an der Anlage Tropfwasser auf dem Pumpenmotor speziell auf der Elektronik unbedingt vermeiden Die Welle muss immer waagrecht sein nie senkrecht Das Pumpengeh use spannungsfrei in die Anlage einbauen Elektronik erst nach Pumpeneinbau montieren 4 4 Durchflussrichtung Der Pfeil auf dem Pumpengeh use zeigt die Durchflussrichtung an Pos LL O ant onl Pos 2 Pos 4 96 0209 4 5 Position der Elektronik Die Elektronik darf nicht nach unten zeigen da sonst leicht Wasser eindringen kann Vor der Montage der Pumpe kann die Elektronik um jeweils 90 gedreht werden Hierzu die 4 Schrauben des Geh uses l sen und den Motorkopf in die gew nschte Elektronik Position drehen Dichtung zwischen Motor und Pumpengehause nicht verschieben oder beschadigen Nach dem Einsetzen der Schrauben diese Ubers Kreuz anziehen Um eine optimale K hlung der Steuerung zu gew hrleisten ist Pos 1 oder Pos 3 anzustreben Absperrschieber vor und nach der Pumpe einbauen Damit wird bei einem m glichen Austa
38. t page 20 1 1 G n ralit s 20 1 2 Symboles de s curit utilis s dans la pr sente notice 20 1 3 Qualification et formation du personnel 20 1 4 Risques et dangers en cas de non observation des consignes de s curit 20 1 5 Observation des r gles de s curit 21 1 6 Consignes de s curit l intention de l utilisateur de l op rateur 21 1 7 Consignes de s curit relatives au montage l entretien et la r vision 21 1 8 Modifications et pi ces de rechange 21 1 9 Conformit d utilisation 21 2 Transport et stockage 22 3 But d utilisation 22 3 1 Temp rature et pression de service 22 4 Montage 22 4 1 Rincage de l installation de chauffage 22 4 2 Produit antigel 22 4 3 Pose 23 4 4 Sens d coulement 23 4 5 Position du bo tier lectronique 23 4 6 Montage du bo tier lectronique 24 5 Raccordement lectrique 25 5 1 Montage de la partie lectronique 25 5 2 Sch ma de raccordement ex cution standard 26 5 2 1 Sch ma de raccordement du module supppl mentaire 27 5 2 2 Installation du module suppl mentaire 27 5 3 Disjoncteur moteur 28 5 4 Vitesse minimale 28 6 Mise en service contr le 29 6 1 G n ralit s 29 6 2 Pression minimale 29 6 3 Sens de rotation 29 6 4 Purge 29 6 5 R glage de la puissance 30 6 5 1 R glage de base 30 6 6 D blocage 30 6 7 Signalisation 31 7 Entretien maintenance 32 8 Pannes et rem des 32 zz ye 20 20 20 20 21 21 21 21 21 22 22 22 22 22 22
39. ter Spannung umstecken Den Strom ausschalten bevor die Steckbr cke umgesteckt wird Strom einschalten Steckbr cke gesteckt Standardlieferung Steckbr cke nicht gesteckt Steckbr cke gesteckt niedrige Stufe LED leuchtet orange ca 850 min Steckbr cke nicht gesteckt h here Stufe LED blinkt orange ca 1050 min zz LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite S 6 Inbetriebnahme Betriebskontrolle 6 1 Allgemeines Die Anlage sachgem f llen und entl ften Die Pumpe nur bei gef llter Anlage in Betrieb nehmen Versorgungsspannung einschalten 6 2 Mindestdruck Der Mindestdruck am Pumpensaugstutzen bei 75 C zur sicheren Schmierung der Gleitlager LC 805 1 0 bar LC 1003 1 75 bar Die Werte gelten bis 500 m ber Meeresspiegel Zuschlag f r gr ssere H hen 0 01 bar pro 100 m H henzuwachs 6 3 Drehrichtung Einfache Drehrichtungskontrolle mit Druckknopf Drehrichtung der Motorwelle mit der auf dem Typenschild angegebenen Drehrichtung vergleichen 6 4 Entl ften Das entl ften der Pumpe speziell der Motorraum erfolgt nach kurzer Betriebsdauer selbstt tig Falls jedoch eine sehr rasche Entl ftung gew nscht wird wie folgt vorgehen Pumpe ausschalten Systemdruck auf 0 5 bar reduzieren Verschlussschraube so weit l sen zirka eine Umdrehung gegen Uhrzeigersinn bis Wasser austritt Es besteht Verbr hungsgefahr Je nach Temperatur und Systemd
40. to 50 glycol ratio permissible Over 10 glycol ratio correct the pumping data of the pumps accordingly zu zu LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite 2 4 3 Installation Installation only after completion of all welding and soldering work Be sure to avoid any water dripping onto the pump motor and especially onto the electronic unit The arrow on the pump casing shows the direction of flow The shaft must always be horizontal never vertical Install the pump casing stressfree in the system Fit electronic unit only after installing the pump LES 4 4 Direction of flow The arrow on the pump casing indicates the direction of flow 4 5 Positioning the electronics The electronic unit may not be positioned at the bottom otherwise water may easily penetrate it Before fitting the pump the electronic unit may be moved by 90 in either direction To do this slacken the four screws holding the casing and turn the motor head to the desired position for the electronic unit LE In order to guarantee optimum cooling of the control system Pos 4 every effort should be made to achieve Item 1 or Item 3 96 0209 Install a stop slide valve before and after the pump This will save the whole system having to be drained and refilled in the event of any possible replacement of the pump LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite Sg 4 6 Installation of the elect
41. ue de br lures en touchant des surfaces chaudes at AN Attention aux surfaces chaudes 80 C rche Risque de br lures rche int 0 5 s 8 Pannes et remedes Avant d ter le couvercle du bo tier lectronique et de d monter le circulateur toujours couper int gralement tous les p les l alimentation lectrique Probl me cause rem de Le circulateur ne marche pas le circulateur est bloqu le d bloquer voir chapitre 6 6 le moteur ne re oit pas contr ler les contacteurs les de courant fusibles et la tension d alimentation tension insuffisante contr ler le syst me de commande et le secteur Partie lectronique d fectueuse la remplacer Court circuit la mise moteur mal raccord corriger le raccordement en marche du circulateur moteur d fectueux changer le circulateur Le circulateur fait du bruit pr sence d air purger l installation et le circulateur dans le circulateur voir chapitre 6 cavitation augmenter la pression syst me diminuer la temp rature circulateur trop puissant s lectionner un niveau lectrique plus bas utiliser un circulateur plus petit Les radiateurs ne chauffent pas circulateur pas assez puissant installer un circulateur plus puissant pr sence d air purger l installation et le circulateur dans le circulateur voir chapitre 6 Sous r serve de modifications techniques zz LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite b
42. ue signal tique 6 4 Purge La purge du circulateur et tout particuli rement de la zone moteur a lieu automatiquement au bout d une courte dur e d utilisation Pour une purge encore plus rapide proc der comme suit mettre le circulateur l arr t abaisser la pression syst me jusqu 0 5 bar desserrer le bouchon jusqu ce que de l eau sorte c est dire environ un tour dans le sens contraire des aiguilles d une montre Risque de br lures Si la temp rature et la pression du syst me sont lev es du fluide liquide ou sous forme de vapeur peut s chapper brusquement ne jamais d visser compl tement le bouchon car d une part le circulateur risque d aspirer de l air et d autre part plus de liquide sortira mettre en marche et arr ter le circulateur 5 8 fois de suite jusqu ce que seulement de l eau sorte au niveau du bouchon revisser le bouchon r tablir la pression de service remettre le circulateur en marche LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite h 30 LC 805 LCD 805 6 5 R glage de la puissance La hauteur de refoulement se r gle l aide du s lecteur rotatif situ sur le bo tier lectronique de la pompe Le circulateur se r gle automatiquement sur le point de fonctionnement du moment 6 5 1 R glage de base Le r glage l aide du bouton rotatif d pend de chaque installation voir 6 7 En l absence
43. usch der Pumpe ein Ablassen und Wiederauff llen der Anlage erspart LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite gt Sege 4 6 Montage der Elektronik LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite E 5 Elektrischer Anschluss Der elektrische Anschluss muss durch einen Fachmann in Ubereinstimmung mit den rtlichen Energieversorgungsunternehmen EVU vorgenommen werden NIN CENELEC Vorschriften beachten Die Anschlussleitung darf die Rohrleitung das Pumpen und Motorgeh use nicht ber hren Tropfwasserschutz und Zugentlastung bei Kabeleinf hrung in Anschlusskasten Stopfbuchse beachten Vorsicherung LC 805 LCD 805 10 A tr ge LC 1003 LCD 1003 16 A tr ge Drahtquerschnitt max 2 5 mm Anlaufstrom max 3 facher Nennstrom Der elektrische Anschluss hat gem Datenschild zu erfolgen F r sp tere einfache Auswechslung ist der elektrische Anschluss zu schlaufen Es muss darauf geachtet werden dass die elektrischen Daten auf dem Typenschild der Pumpe mit der gegebenen Stromversorgung bereinstimmen Die Pumpe ben tigt keinen externen Motorschutz Die berwachung des Motors erfolgt durch die Elektronik Versorgungsspannung 3x400 V 50 Hz LC 805 LCD 805 LC 1003 LCD 1003 Nennstrom Regelung 1 0 4 2 A 1 0 6 0 A min 1 0 A 1 0 A Leistung Regelung 250 1630 W 400 2800 W min 250W 400W Bei falscher Spannung wird die Elektronik besch digt Vor jedem
44. v nient d sagr able interruption de fonctionnement ou non red marrage du circulateur apr s une longue p riode de non utilisation nous vous conseillons dans le cas dun syst me de chauffage venant juste d tre install ou transform de le purger apr s sa premi re phase de chauffage puis de bien le rincer avant de le remplir de nouveau L installation de chauffage doit tre conforme aux r gles de l art pr sence d un vase d expansion d une canalisation d expansion 4 2 Produit antigel si n cessaire Important bien purger les conduites avant d introduire le m lange antigel Concernant le m lange le remplissage et le choix des mat riaux appareils et conduites suivre les indications donn es par le fabricant de l antigel penser aussi la protection anticorrosion M lange eau glycol autoris seulement jusqu 50 de glycol A partir de 10 de glycol corriger en cons quence les caract ristiques de refoulement des circulateurs zz LC LCD1003 03 11 2006 10 03 Uhr Seite a 23 4 3 Pose Effectuer la pose seulement lorsque tous les travaux de soudage de brasage sur l installation sont termin s Eviter absolument que de l eau s goutte sur le moteur surtout sur le bo tier lectronique L arbre doit toujours tre horizontal jamais vertical Monter le bo tier lectronique seulement apr s avoir install la pompe Monter le bo tier lectronique seulement apr s avoir
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