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Bedienungsanleitung - Kaeser Kompressoren

1. 5 7 3 1 Externe Meldung 1 Men Externe Meldung 1 DI 1 11 okt td 1 s Logik aktive Zeile Logik einstellen DOR 1 04 St rung D Beispiel Meldungstyp St rung 4 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen F r Meldungen bei 24 V ist die Logik mit dem Symbol eingestellt Ausgang zuordnen und aktivieren 1 Taste Ab so oft dr cken bis die Zeile Ausgang als aktive Zeile im Display angezeigt wird 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r den Ausgang blinkt 3 Mit Taste Auf oder Taste Ab den betreffenden Ausgang w hlen 4 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 7 3 1 Externe Meldung 1 Men Externe Meldung 1 Name der Meldung DI 1 11 ok td 1 s Logik Logik Ausgang gew hlt und aktiviert St rung D Beispiel Meldungstyp St rung 5 Taste Rechts dr cken 6 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Das Kontrollk stchen blinkt 7 Taste Auf dr cken um das Kontrollk stchen zu aktivieren Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 135 KA KOMPRESSOREN 136 ESER 7 Inbetriebnahme 7 11 3 7 Resultat 7 12 7 12 Fernquittierung aktivieren 8 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Anzeige ok erscheint Der Ausgang ist zugeordnet u
2. 07 C1404 Abb 14 Hauptmen 2 Klicken Sie z B das Men lt Status gt an Die lt Untermen s gt werden angezeigt Bedienungsanleitung Steuerung 9 9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 51 KAESER KOMPRESSOREN 52 Abb 15 7 3 3 O Il Voraussetzung 7 Inbetriebnahme 7 3 _KAESER CONNECT nutzen 6 8 bar 11 47 AM 66 C 1 Status Messages Statistics Ns Current pressure control 8 Current operating mode DI DO display pN ADT curve a I EI 9 pN n curve M 07 C1388 Men Status mit Untermen s N Meldungen 6 pN VET Kurve 2 Statistik pN n Kurve DI Druckregelung aktuell 8 Taste Bild ab Betriebsart aktuell 9 Taste Bild auf DI DO Anzeige 3 Folgen Sie den Untermen s durch weiteres Klicken in das Display 4 Taste Bild auf 9 anklicken um den Bildlauf nach oben zu starten Anzeigen die das Display vor dem Bildlauf nicht anzeigen konnte werden ersichtlich 5 Taste Bild ab 8 anklicken um den Bildlauf nach unten zu starten 6 Um r ckw rts zu navigieren mehrmals Taste esc anklicken Graphen anzeigen Beim Start des Men s werden die aufgezeichneten Daten der letzten 60 Minuten geladen Die ak tuellsten 20 Minuten werden in einem Diagramm dargestellt Solange der aktuelle Zeitpunkt darge stellt wird wird das Diagramm alle 10 Sekunden aktualisiert Wenn Sie den Mauszeiger ber das Diagramm bewegen erscheint ein Lineal In der Leg
3. Taste Leerlauf 7 3 Mit Taste Auf einen neuen Eingang f r Vor Ort LASTLAUF Fernkontakt w hlen 4 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Eingang f r Vor Ort LASTLAUF Fernkontakt ist zugeordnet Vor Ort Betriebsart pB einstellen F r Vor Ort Betrieb sollte standardm ig der Netz Solldruck pB eingestellt werden gt Bei der Einstellung des Netz Solldrucks pB darauf achten dass unter Umst nden mehre re Maschinen auf Vor Ort Betrieb gestellt werden Anpassung des Netz Solldrucks siehe Kapitel 7 4 Zugriffslevel 2 ist aktiviert Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Laststeuerung gt ist gew hlt 1 Taste Auf so oft dr cken bis Vor Ort Betrieb als aktive Zeile im Display angezeigt wird 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r Netz Solldruck blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 3 Laststeuerung Men Vor Ort Betrieb pB aktive Zeile aktuelle Betriebsart Fern Betrieb vOrt Last FK Taste Fern aktuell pB 3 Mit Taste Auf die Betriebsart pB einstellen Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen 5 Gegebenenfalls den Netz Solldruck pB anpassen siehe Kapitel 7 4 Die Vor Ort Betriebsart pB ist eingestellt Taste Fernsteuerung aktivieren Zugriffslevel 2 ist aktiviert Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Laststeuerung gt ist gew hlt Bedienungsanleitu
4. Taste Fern aktuell pA pB Takt Anzeige der aktuellen Betriebsart 3 Taste Auf oder Taste Ab dr cken um gew nschte Betriebsart zu w hlen pA pB pA pB Uhr oder pA pB Takt 4 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Die aktuelle Betriebsart wird angezeigt 5 Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken Resultat Die Konfiguration f r den Taktgeber ist beendet 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren 7 9 1 berblick der verschiedenen Verbundbetriebsarten Die Steuerung verf gt ber verschiedene M glichkeiten im Verbund mit anderen Steuerungen zu arbeiten Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 89 KAESER 7 Inbetriebnahme dall TSV 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren Verbundtyp Beschreibung Abschnitt Verbundbetrieb ber Profibus ber den Profibus Master z B 7 9 2 nur mit zus tzlichem Modul m glich SIGMA AIR MANAGER oder VESIS erh lt die Steuerung und damit die Maschine z B die Vorgabe LASTLAUF LEERLAUF oder Vor Ort Betrieb Eingestellte Netz Solldr cke pA und pB haben bei LASTLAUF LEERLAUF SIg nal keine Relevanz Verbundbetrieb von 2 Kompressoren 2 SIGMA CONTROL 2 Steuerungen arbeiten 7 9 4 mit SIGMA CONTROL 2 ber Ether im Master Slave Betrieb Der Slave erh lt vom net Schnittstelle Master den Befehl zum Wechsel zwischen den Netz Solldr cken pA und pB Verbundb
5. 5 4 2 Kompressor aus Men Entlastung OD aktuelle Einstellung Entlastung deaktiviert Betriebsruhe Start 01 01 12 00 00 Ende 01 01 12 3 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Kontrollk stchen f r die Funktion Entlastung blinkt 4 Taste AUF dr cken 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 4 2 Kompressor aus Men Entlastung 7 aktuelle Einstellung Entlastung aktiviert Betriebsruhe Start 01 01 12 00 00 Ende 01 01 12 5 Mit Taste bernahme die Einstellung bernehmen Das Kontrollk stchen f r die Funktion Entlastung ist aktiviert Q In gleicher Weise k nnen Sie diese Funktion auch deaktivieren Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 73 KAESER KOMPRESSOREN 74 Resultat Resultat 7 5 5 Voraussetzung 7 Inbetriebnahme 7 5 Maschinenstart und Maschinenstopp konfigurieren Die Funktion Entlastung kann auch durch manuelles Dr cken der Taste AUS auf der Steuerung aktiviert werden gt Taste AUS dr cken Die Funktion Entlastung ist aktiviert Durch 2 maliges Dr cken der Taste AUS wird die Maschine sofort abgeschaltet gt Taste AUS 2 mal dr cken Die Maschine wird ohne Entlastung Leerlaufzeit abgeschaltet Funktion Wiederanlauf nach Netzausfall deaktivieren aktivieren und anpas sen Standardm ig ist die Funktion Autostart aktiviert Um das St
6. Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren Potentialfreien Kontakt zuordnen aktivieren Zugriffslevel 2 ist aktiviert elektrische Verbindung ist hergestellt den freien Kontakt entnehmen Sie dem Schaltplan der Ma schine 1 Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Laststeuerung gt w hlen 2 Taste AB so oft dr cken bis folgende Anzeige in der aktiven Zeile angezeigt wird 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 3 Laststeuerung Men pA pB FK DI 1 10 pA pB DO DOR 1 03 O aktive Zeile kein Ausgang zugeordnet 3 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r Ausgang blinkt 4 Mit Taste AB oder Taste AUF den gew nschten Ausgang DOR w hlen 5 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Der Ausgang f r den Wechsel zwischen den beiden Druckschaltern kann verwendet werden Vor Ort Betriebsart einstellen Zugriffslevel 2 ist aktiviert 1 Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Laststeuerung gt w hlen Taste AUF so oft dr cken bis Vor Ort Betrieb als aktive Zeile im Display angezeigt wird Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige Vor Ort Betrieb blinkt 6 1 bar 80 0 C 5 2 3 Laststeuerung Men Vor Ort Betrieb pA aktive Zeile aktuelle Betriebsart im Vor Ort Betrieb Fern Betrieb pA Taste Fern 1 pA pB Uhr Mit Taste AUF oder Taste AB Betriebsart pA
7. Maximal zul ssige Verdich tungs Endtemperatur VET berschritten Abschaltung des 3 L fter motors wegen berlastung K ltetrockner Drucklufttemperatur zu niedrig labscheidepatrone ver schmutzt Ma nahme Stromversorgung pr fen lassen N heres siehe Text der Diagnosemel dung Umgebungsbedin gungen einhalten Schaltschrank Filtermatten und L fter pr fen labscheidepatro ne wechseln Absperrhahn in der Entl ftungsleitung ffnen Abschaltursache ermitteln berlastrelais zu r cksetzen Wartungst ren Verkleidungsteile schlie en Abschaltursache ermitteln labscheidepatro ne wechseln Abschaltursache ermitteln berlastrelais zu r cksetzen Umgebungsbedin gungen einhalten Die K hler reinigen K hl lstand pr fen Abschaltursache ermitteln berlastrelais zu r cksetzen KAESER Service rufen labscheidepatro ne wechseln 161 KAESER KOMPRESSOREN 162 9 Fehler erkennen und beheben 9 2 St rmeldungen verstehen Meldung 0023 S Motorlager 0024 S Wasserk hlung Wassermangel 0034 S Netzsch tz ein 0035 S Schrankl fter I 0038 S DLA Temperatur 0039 S DLA Temperatur 0040 S Netzsch tz aus 0041 S Netzspannung 0042 S Gegendruck Ruhe 0043 S Verdichtungsendtemperatur VET Anstieg dT dt 0044 S Kein Druckaufbau 0045 S Kompressor T 44 0048 S Hochspannungszelle 0051 S Aggregat A
8. 0004 S NOT HALT Befehlsger t Taster entriegeln NOT HALT bet tigt 0005 S Drucklufttemperatur am Leitungsweg des labscheider Temperatur 3 Ausgang des labscheide Ausl seger tes beh lters berschritten pr fen Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN 9_9450 03 D 9 Fehler erkennen und beheben 9 2 St rmeldungen verstehen Meldung 0007 S Netzw chter 0008 S Diagnose Sammelmeldung 0009 S SIGMA CONTROL 2 T 0010 S Abblaseschutz 0011 S l Luftk hler L fter berstrom 0012 S Wartungst ren 0013 S Kompressormotor berstrom 0014 S l Luftk hler L fter berstrom 0015 S Verdichtungsendtemperatur VET 0016 S l Luftk hler L fter berstrom 0019 S Interner Druck pi 0021 S K ltetrockner T 0022 S labscheider Ap 3 Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 m gliche Ursache Fehler im Stromversor gungsnetz Es ist eine Diagnosemel dung aufgetreten Zul ssige Geh usetempe ratur von SIGMA CONTROL 2 ber schritten Ansprechdruck des Sicher heitsventils am labschei debeh lter berschritten Abschaltung des 1 L fter motors wegen berlastung Wartungst ren gesicherte Verkleidungsteile bei lauf ender Maschine ge ffnet Abschaltung des Kompres sormotors wegen berlas tung Abschaltung des 2 L fter motors wegen berlastung
9. Anzeige ok erscheint Eingang ist zugeordnet und aktiviert Zeitverz gerung einstellen Die Zeit kann zwischen 0 01 und 600 Sekunden eingestellt werden Mit Taste Ab wird vom Ausgangswert 600 abw rts gez hlt mit Taste Auf vom Ausgangswert 0 Null in Schritten von 0 01 Sekunden aufw rts gez hlt 1 Taste Ab 1 mal dr cken 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus f r die Verz gerungszeit zu wechseln Anzeige f r die Verz gerungszeit blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 7 3 1 Externe Meldung 1 Men Externe Meldung 1 DI 1 11 ok td 1 s Logik aktive Zeile eingestellte Zeitverz gerung time de lay DOR 1 04 St rung 3 Mit Taste Auf die gew nschte Verz gerungszeit w hlen 4 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Die Verz gerungszeit ist eingestellt Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D ESER 7 Inbetriebnahme KA KOMPRESSOREN 9_9450 03 D 7 11 Ein und Ausgangssignale konfigurieren 7 11 3 5 Logik einstellen Tab 69 7 11 3 6 M gliche Einstellungen f r Logik Meldung bei Symbol 24 V ov S Logik 1 Taste Rechts 1 mal dr cken 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus f r Logik zu wechseln Anzeige f r Logik blinkt 3 Mit Taste AufF das gew nschte Verhalten einstellen siehe Tabelle 69 6 1 bar 08 15 80 0 C
10. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 173 KAESER 12 Au Berbetriebnahme Lagerung Transport olnd iae 12 5 Entsorgen Bedienungsanleitung Steuerung 174 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D
11. lt pA pB Uhr gt wird angezeigt 3 Wenn Sie zun chst ein bestehendes Zeitprogramm l schen m chten Taste AUF dr cken bis Reset als aktive Zeile im Display angezeigt wird 4 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Das Kontrollk stchen blinkt Bedienungsanleitung Steuerung 120 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D ESER 7 Inbetriebnahme KA KOMPRESSOREN 9_9450 03 D Resultat 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren 5 Taste AUF dr cken Das Kontrollk stchen ist aktiviert 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 3 1 pA pB Uhr Men Reset m aktive Zeile bestehendes Zeitprogramm l schen 01 n a 00 00 pA Erster Schaltpunkt gel scht 02 n a 00 00 pA Zweiter Schaltpunkt gel scht 03 n a 00 00 pA Dritter Schaltpunkt gel scht 04 n a 00 00 pA Vierter Schaltpunkt gel scht 6 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Sie haben das bestehende Zeitprogramm gel scht Alle Schaltpunkte sind zur ckgesetzt und stehen deswegen auf 0A Das Kontrollk stchen Resetwird automatisch deaktiviert 7 Taste AB dr cken bis Schaltpunkt 01 als aktive Zeile im Display angezeigt wird 8 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Spalte f r Wochentage blinkt 9 Taste AUF so oft dr cken bis Mo Fr angezeigt wird 10 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen 6 1 bar 08 15 80 0 C
12. 0052 S Aggregat B 0056 S KT Kondensat Ablass Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 m gliche Ursache berhitzung der Motorlager im Kompressormotor K hlwasserdruck zu ge ring Netzsch tz schaltet nicht ein Abschaltung des Schalt schrankl fters wegen ber lastung Druckluft Austrittstempera tur zu niedrig Druckluft Austrittstempera tur zu hoch Netzsch tz schaltet nicht aus Zweiter Versorgungsnet zeinbruch Gegendruck im labschei debeh lter wegen fehler hafter Entl ftung Anstiegsgeschwindigkeit der Verdichtungs Endtem peratur VET berschrit ten Maschine produziert keine Druckluft Betriebs berdruck bleibt in nerhalb einer vorgegebe nen Zeit unter 3 5 bar Thermoventil defekt St rung der Hochspan nungszelle Aggregat A ausgefallen Aggregat B ausgefallen K ltetrockner Kondensat Ablass gest rt Ma nahme Motorlager nach schmieren K hlwasserversor gung pr fen Netzsch tz und Verdrahtung pr fen KAESER Service rufen KAESER Service rufen K hl lstand pr fen K hler reinigen L ftermotor pr fen Netzsch tz und Verdrahtung pr fen Versorgungsspan nung pr fen T r Endschalter pr fen Entl ftungsleitung pr fen K hl lstand pr fen Maschine auf Dicht heit pr fen Kupplung Antriebs riemen pr fen KAESER Service rufen KAESER Service rufen KAESER Serv
13. Analog die Uhrzeit f r den zweiten Schaltpunkt eingeben Die Uhrzeiten f r die ersten beiden Schaltpunkte sind eingestellt Netz Solldruck pA oder pB f r die ersten beiden Schaltpunkte w hlen 1 2 6 7 Taste AUF dr cken bis Schaltpunkt 01 als aktive Zeile im Display angezeigt wird Taste Rechts 2 mal dr cken Spalte f r Netz Solldruck pA oder pB wird angezeigt Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Spalte f r Netz Solldruck blinkt Mit Taste AUF die Einstellung f r den Netz Solldruck pA oder pB vornehmen Taste bernahme dr cken um die Einstellungen zu bernehmen 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 3 1 pA pB Uhr Eingestellte Wochentage Reset 7 Aktuelle Startzeit 01 Mo Fr 06 30 pA Netz Solldruck f r 1 Schaltpunkt 02 Mo Fr 17 00 pB Netz Solldruck f r 2 Schaltpunkt 03 n a 00 00 pB 04 n a 00 00 pB Analog den Netz Solldruck f r den zweiten Schaltpunkt eingeben Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach die Taste Abbruch dr cken Netz Solldruck pA oder Netz Solldruck pB ist f r die ersten beiden Schaltpunkte eingestellt Vor Ort Betriebsart einstellen Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert 122 1 Men lt Konfiguration gt Druckvorgaben gt Laststeuerung gt w hlen Die Betriebsart Vor Ort Betrieb wird als aktive Zeile im Display angezeigt Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D
14. ESER 7 Inbetriebnahme KA KOMPRESSOREN Resultat 7 9 9 Co Voraussetzung Voraussetzung 9_9450 03 D 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r die Vor Ort Betriebsart blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 3 Laststeuerung Men Vor Ort Betrieb pA pB Uhr aktive Zeile E aktuelle Vor Ort Betriebsart Fern Betrieb pA pB SC2 Taste Fern 1 pA pB Uhr 3 Taste AUF so oft dr cken bis Vor Ort Betrieb pA pB Uhr angezeigt wird 4 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Der aktuelle Vor Ort Betriebsart pA poB Uhr ist eingestellt Beispiele f r Zeiteinstellungen f r gleichm ige Gesamtauslastung Anforderung 2 gleichwertige Maschinen sollen identisch ausgelastet werden Die Varianten A Bund C be schreiben verschiedene M glichkeiten diese Anforderung zu realisieren F r die Konfiguration eines Zeitprogramms oder des Taktgebers finden Sie eine ausf hrliche Beschreibung in Kapitel 7 8 Variante A T glicher Wechsel zwischen Netz Solldruck pA und Netz Solldruck pB nach 24 Stun den Die Maschinen starten mit Netz Solldruck pB um 0 00 Uhr Der Wechsel zwischen Netz Solldruck pA und Netz Solldruck pB erfolgt ber Taktgeber Vor Ort Betriebsart Vor Ort Betrieb pA pB Takt Der Netz Solldruck pA pB ist bei beiden Maschinen gleich konfiguriert gt Takt mit folgenden Schalt
15. Wartungsfrist abgelaufen K hl l Wartungsfrist abgelaufen ffilter Wartungsfrist abgelaufen Luftfilter Wartungsfrist abgelaufen Ventile Wartungsfrist abgelaufen Riemenspannung Kupp lung Wartungsfrist abgelaufen Motorlager des Kompres sormotors Wartungsfrist abgelaufen Elektrobauteile und in stallation Wartungsfrist abgelaufen Ma nahme Motor reinigen Umgebungsbedingungen einhal ten labscheidepatrone wechseln KAESER Service rufen K hler reinigen K hl lstand pr fen lfilterpatrone erneuern Ausreichende Be und Entl ftung sicherstellen Aufstellungsbedingungen einhal ten lfilter wechseln Luftfilter wechseln Busleitungen und stecker pr fen labscheidepatrone wechseln K hl l wechseln lfilter wechseln Luftfilter wechseln KAESER Service rufen Sichtpr fung durchf hren Antriebssriemen nachspannen KAESER Service rufen Pr fung durchf hren und War tungsz hler zur cksetzen 9_9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN 9_9450 03 D 9 Fehler erkennen und beheben 9 5 _Warnmeldungen verstehen Meldung 0033 W L fter Lager h 0034 W DLA Temperatur 4 0035 W DLA Temperatur t 0036 W Motor Starts h 0037 W Motor Starts d 0038 W Abblaseschutz 0041 W Netzspannung 0043 W Lastsignal extern 0044 W ltemperatur 4 0046 W Netzdruck 4 0047 W Kein Druckaufbau Bedienungsanleitung Steuerung
16. sssssnsesseeeesirnsstttnsttnestttnsstrrnstnnnttnnnnttnnnnttnnnnnnnnnnnn nnen e nnne 160 9 2 St rmeldungen verstehen 24200 4444000444440Rnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 160 9 3 Systemmeldungen verstehen ssseseesseeeesenessrereetereettntstttnesrnnnettnnnertnnsrennennnnennnnn nenn 165 9 4 Diagnosemeldungen verstehen 2 222444044 444440 nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennennnnnn nn 165 9 5 Warnmeldungen verstehen ssssssssseeessiesesstrnstrnntttnnsrtnrnstnnntttnnnttnnnennnnsennnnnnnn nne nn nne 165 Wartung 10 1 Wartungsarbeiten durchf hren 24404 44444444444400H HH nnBnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnen 170 Ersatzteile Betriebsstoffe Service 11 1 Typenschild beachten ennseneoeneeeesnneeeeneennrnesrnrsettnnstnntsrnnnertnnsettnnsernnnsennnnenennnne nnen 171 11 2 KAESER AIR SERVICE ENEE 2242 a aa e a 171 11 3 Service Adressen 2240044444404HHnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnnnnnnnennnennrrnnnnn 171 11 4 Versionsangabe Maschinentyp Material und Seriennummer anzeigen 171 Au erbetriebnahme Lagerung Transport 12 1 Au er Betrieb nehmen ssnssssenessneesesnenseenssrrnrsetnrstrtnrsrrnnnstrnnsettnnstrennstennstnnnnenennnene nn 173 12 2 Verpackeni eltern tin ee ee Eee E Deere 173 12 3 Age ters ae ae a ea ee a re EE EE 173 12 4 aNs Tu EE 173 12 5 ere
17. viert ist und das Programm zu diesem Zeitpunkt AUS vorsieht Die elektrische Verbindung ist hergestellt Zugriffslevel 2 ist aktiviert Betriebsanzeige ist im Display abgebildet 1 Taste bernahme dr cken Das Hauptmen wird angezeigt Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN 7 5 Resultat 7 5 3 2 Voraussetzung 9_9450 03 D Inbetriebnahme Maschinenstart und Maschinenstopp konfigurieren Men lt Konfiguration gt Kompressorstart gt Kompressor ein gt ausw hlen Taste AUF so oft dr cken bis Fern Betrieb als aktive Zeile angezeigt wird Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige 7stblinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 4 1 Kompressor ein Men Vor Ort Betrieb Tst Fern Betrieb Tst aktive Zeile FK DI 1 12 ok Taste AUF so oft dr cken bis 7st FKim Display angezeigt wird Taste bernahme dr cken um in die Einstellung zu bernehmen 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 4 1 Kompressor ein Men Vor Ort Betrieb Tst Fern Betrieb Tst FK aktive Zeile FK DI 1 12 ok Der Maschinenstart ist auf Fern Betrieb mit 7Tst FK eingestellt Taste Fernsteuerung aktivieren deaktivieren Die elektrische Verbindung ist hergestellt Zugriffslevel 2 ist aktiviert Betriebsanzeige ist im Display abgebildet 1 Taste bernahme dr cken Das Hauptmen wird
18. 123 m h aktive Zeile Messwert wird angezeigt 20mA 16000 4mA 0 8 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Anzeige ok erscheint im Display Messwert wird in der aktiven Zeile angezeigt Art des Stromsignals 0 4 20 mA festlegen 1 Taste Ab 3 mal dr cken 2 Taste Rechts 1 mal dr cken um die Art des Stromsignals einzustellen Da 4 20 mA voreingestellt ist muss keine Einstellung vorgenommen werden Messsignal einem Wertebereich zuordnen Kalibrierung Eingestellt ab Werk ist ein Bereich von 0 16 000 der dem Strom 4 20 mA entsprechen soll Dieser Wertebereich muss dem Messbereich des Sensors von 0 50 m h angepasst werden 1 Taste Auf 1 mal dr cken bis 20 mA als aktive Zeile im Display angezeigt wird Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 131 KAESER KOMPRESSOREN Resultat 7 11 3 Jo 132 7 Inbetriebnahme 7 11 Ein und Ausgangssignale konfigurieren 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Wertebereich blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 7 2 2 5 Al_I_1 Men Volumenstrom 01 Zeile f r die Bezeichnung des Sensors All 1 03 ok 2 123 m h Messwert vor Kalibrierung 20mA 16000 4mA 0 Endbereich Signal Anfangsbereich Signal 3 Taste Ab dr cken und gedr ckt halten um den Wert f r den Endbereich auf 50 einzustellen Der Wert wird zun chst in 1er dann in 10er 100er und schlie lich 10
19. 5 IO display 6 User management 7 Settings 8 Backup PN 101957 05 i e SN 1063 EN 4234033 MCS PN 7 7601PO0 MCS SN x xx xx MCS SW 1 0 1 1 04 C1371 Abb 7 KAESER CONNECT f r SIGMA CONTROL 2 Sprachauswahl 2 Systemstatus DI Graphen Meldungen IO Anzeige Benutzerverwaltung Einstellungen Datensicherung CISCO KAESER CONNECT Funktionen m Systemstatus Abbild des lokalen Men s m Graphen Graphischer Verlauf von Netzdruck und Verdichtungsendtemperatur ber die Zeitachse Graphischer Verlauf von Kompressorstatus STOPP LEERLAUF LASTLAUF und Dreh zahl ber der Zeitachse m Meldungen Aktuelle Meldungen Meldehistorie m O Anzeige Belegung der Input Output Module m Benutzerverwaltung Neue Benutzerkonten anlegen und aktivieren Vorhandene Benutzerkonten deaktivieren Kennw rter ndern Bedienungsanleitung Steuerung 18 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN Weitere Informationen Abb 8 4 6 4 6 1 9_9450 03 D 4 Aufbau und Wirkungsweise 4 6 _Men bersicht m Einstellungen Anzeigeformat Einheit Anzeigeformat Datum Anzeigeformat Uhrzeit m Datensicherung Daten auf den eigenen PC sichern Ethernetkabel verlegen Anmelden und weitere Vorgehensweise siehe Kapitel 7 3 Kopfzeile m Beachten Sie auch die Bezeichnungen in der Kopfzeile des Men s Hinter den Bezeichnungen verbergen sic
20. 5 2 3 1 pA pB Uhr Men Reset 01 Mo Fr 00 00 pB aktive Zeile Erster Schaltpunkt Wochentage ein stellen 02 Mo Fr 00 00 pB Wochentag Zweiter Schaltpunkt 03 n a 00 00 pB 04 n a 00 00 pB 11 Analog die Wochentage f r den zweiten Schaltpunkt eingeben Die Wochentage f r die ersten beiden Schaltpunkte sind eingestellt Uhrzeit f r die ersten beiden Schaltpunkte einstellen 1 Taste AUF dr cken bis Schaltpunkt 01 als aktive Zeile im Display angezeigt wird 2 Taste Rechts 1 mal dr cken 3 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Spalte Uhrzeit Anzeige f r Stunden 00 00 in der aktiven Zeile blinkt Mit Taste AUF die Einstellung f r die Stunden vornehmen Taste Rechts 1 mal dr cken Spalte Uhrzeit Anzeige f r Minuten 00 00 in der aktiven Zeile blinkt 6 Mit Taste AUF die Einstellung f r die Minuten vornehmen Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 121 ESER 7 KA KOMPRESSOREN Resultat Resultat Inbetriebnahme 79 7 8 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren Taste bernahme dr cken um die Einstellungen zu bernehmen Das Blinken erlischt die Uhrzeit Stunden Minuten ist gesetzt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 3 1 pA pB Uhr Eingestellte Wochentage Reset M 01 Mo Fr 06 30 pB aktive Zeile Uhrzeit 1 Schaltpunkt 02 Mo Fr 17 00 pB Uhrzeit 2 Schaltpunkt 03 n a 00 00 pB 04 n a 00 00 pB
21. 7 3 6 Weitere Benutzerkonten anlegen nn nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn 13 0 GE te e DEE E 7 3 8 Datensicherung durchf hren 4440 nnnnnnnennnennnnnnnnenennnen 7 3 9 KAESER CONNECT verlassen essseeesneeeseneeesenreeinnnrestrnnestnrnsrtnnnetnnssrennnene 7 4 Druckparameter der Maschine anpassen ssesssesessssssriireesstrttrreettttitnttnensrtnnnnnnesennt 7 4 1 Druckparameter anzeigen 2444444444404nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnn nn 7 4 2 _Druckparameter f r Kompressoren anpassen 0222440nnnnnenenennnnennennnennn nn 7 4 3 Taste LASTLAUF LEERLAUF aktivieren deaktivieren sssesesseeeeseeeeereeeen 7 5 Maschinenstart und Maschinenstopp konfigurieren 440 ennnnnnennnnnen 7 5 1 Automatisches Ein Ausschalten ber ein Zeitprogramm nenn 7 5 2 Betriebsruhe einstellen uu eu424444400RHHnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnannnnnnn nase 7 5 3 Maschine von Fernwarte starten Fern EIN AUS oder Funktion Fernsteuerung aaa ink lm 7 5 4 _ Leerlauf Phase aktivieren deaktivieren Funktion Entlastung 00sses0ssee 7 5 5 Funktion Wiederanlauf nach Netzausfall deaktivieren aktivieren und ANPASSEN EE 7 6 Regelungsarten aktivieren und anpassen nennen 7 6 1 Regelungsart w hlen eosseeeesneeeesnneesnensstnrsstnrserenrsrnnsettnnsrnnnsernnneernnnenenenene 7 6 2 Leerlaufzeit der Regelungart DUAL anpassen nennen 7 6 3 Mindestlauf und Aussetzzeit
22. 7 5 1 1 Voraussetzung 7 Inbetriebnahme 7 5 Maschinenstart und Maschinenstopp konfigurieren 4 Mit Taste bernahme die Einstellung bernehmen Die Taste LEERLAUP ist deaktiviert 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 3 Laststeuerung Men pA pB DO DOR1 04 Last FK DI1 13 ok m vOrt Last FK D11 09 Ki Taste Leerlauf O aktive Zeile mit deaktiviertem Kontrollk stchen 5 Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken Falls unberechtigte Benutzer die Taste LEERLAUF dr cken schaltet die Maschine nicht in LEERLAUF Maschinenstart und Maschinenstopp konfigurieren gt Neben dem manuellen Start der Maschine vor Ort stehe Ihnen folgende Alternativen zur Ver f gung Funktion Lieferzustand Einstellung Siehe Automatisches Ein Ausschalten ber ein Zeitprogramm Kein Zeitprogramm eingestellt 7 5 1 Betriebsruhe Nicht eingestellt Start ber ein Fernsignal z B von einer Fernwarte Deaktiviert LEERLAUF Entlastung Aktiviert Automatischer Wiederanlauf nach Netzausfall nach Verz Aktiviert gerungszeit Elnstellungen f r Maschinenstart und stopp Automatisches Ein Ausschalten ber ein Zeitprogramm berblick m Zugriffslevel 2 aktivieren m Men Schaltuhr Kompressor w hlen m Zeitprogramm einstellen anpassen m Taste Schaltuhr aktivieren Men Schaltuhr Kompressor w hlen Zugriffslevel 2 ist aktiviert Betriebsanzeige ist im Disp
23. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 101 KAESER KOMPRESSOREN 102 Jo Abb 31 7 Inbetriebnahme 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren gt Elektrische Verbindung nach angegebener Belegung herstellen Ethernetleitung verlegen Gekreuztes Ethernetkabel f r die Direktverbindung von zwei Maschinen verwenden E H EE D o a2 ma ra 2 HI SS 5 L A Direkte Verbindung von zwei SIGMA CONTROL 2 Steuerung Maschine 1 Modus Master Steuerung Maschine 2 Modus Slave Ethernet Schnittstelle X1 Ethernet Schnittstelle X1 Ethernetkabel Cross Link Kabel mmo 07 C1674 gt Ethernetleitung zwischen den beiden Maschinen verlegen Bei Anschluss der Maschinen an ein Netzwerk LAN gt Eithernetleitung von jeder Maschine zum n chsten LAN Anschluss verlegen Ethernetleitung an die Maschine anschlie en F r jede Maschine 1 Ethernetleitung in die Maschine und in den Schaltschrank der Maschine durch eine EMV Ver schraubung einf hren 2 Ethernetleitung durch die Kabelkan le zu SIGMA CONTROL 2 verlegen Verlegeweg im 24 V Bereich blaue Verdrahtung der Kan le benutzen 3 Ethernet Busstecker am Leitungsende anbringen 4 Busstecker in die Ethernetschnittstelle X1 an SIGMA CONTROL 2 stecken bis er einrastet Bei Anschluss der Maschinen an ein Netzwerk LAN F r jede Maschine die Ethernetleitung am LAN Anschluss ans
24. KAESER Service rufen KAESER Service rufen KAESER Service rufen Verbindung und Leitungsweg pr fen KAESER Service rufen KAESER Service rufen 9_9450 03 D ESER 9 Fehler erkennen und beheben KA KOMPRESSOREN 9_9450 03 D Lo Tab 79 Jo Co 9 3 Systemmeldungen verstehen Systemmeldungen verstehen Eine Systemmeldung schaltet die Maschine ab Systemmeldungen sind mit dem Buchstaben Y gekennzeichnet Die Meldungsnummern sind nicht fortlaufend nummeriert Meldung m gliche Ursache Ma nahme 0001 Y Systemfehler KAESER Service rufen Hardware watchdog reset 0002 Y Systemfehler KAESER Service rufen Internal software error 0003 Y Systemfehler KAESER Service rufen Filesystem Read Write failure 0004 Y Systemfehler KAESER Service rufen CPU load too high 0005 Y Systemfehler KAESER Service rufen RAM out of memory 1000 Y Systemfehler KAESER Service rufen RFID error switch SIGMA CONTROL power supply OFF gt ON Systemmeldungen und Ma nahmen Diagnosemeldungen verstehen Eine Diagnosemeldung schaltet die Maschine ab Diagnosemeldungen sind mit dem Buchstaben D gekennzeichnet Sie informieren ber den Zustand der Steuerung der angeschlossenen Input Output Module und helfen dem KAESER Service bei der Fehlersuche Warnmeldungen verstehen Wird ein Eingangssignal als Warnung klassifiziert zeigt die Steuerung bei eingehendem Sig nal die Warnung an Folgen m Gelbe LED blinkt
25. Personen oder Objekten Sobald Sie einen geeigneten Transponder vor das RFID Leseger t halten erfolgt die Kommunika tion zwischen Transponder und SIGMA CONTROL 2 automatisch Ein geeigneter Transponder ist die KAESER RFID Equipment Card Sie haben 2 St ck zusammen mit der Maschine erhalten Typische Anwendung Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 13 Bediener melden sich an der Maschine an Kennwort muss nicht manuell eingegeben werden Die KAESER RFID Equipment Cards sind sorgf ltig in einem Kunststoff Etui verpackt Das Kunststoff Etui ist im Schaltschrank an der R ckseite der Steuerung angebracht KA KOMPRESSOREN 14 4v 3 4 Aufbau und Wirkungsweise Abb 6 Tab 25 4 3 4 3 1 4 3 Display O o 04 8581102 RFID Leseger t Position Bezeichnung Funktion 24 RFID RFID Leseger t zur Kommunikation mit einem geeigneten RFID Trans ponder RFID Leseger t Display Im Display k nnen Sie Informationen ablesen und Daten eingeben Das Display besteht aus 8 Zei len mit je 30 Zeichen W hrend des Betriebs sehen Sie die Betriebsanzeige Sobald Sie die Taste bernahme oder eine der Pfeiltasten dr cken gelangen Sie in das Haupt men Dort stellen Sie die Sprache ein in der Texte am Display angezeigt werden sollen oder ru fen die verschiedenen Untermen s auf Betriebsanzeige 6 1 bar 08 15 80 0 C St rung aktueller B
26. Position Bezeichnung Funktion 1 AUS Maschine ausschalten 2 EIN Maschine einschalten 3 Abbruch R cksprung in die n chsth here Men ebene Verlassen des nderungsmodus ohne Speichern Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 11 CH 4 Aufbau und Wirkungsweise Colniza 42 Bedienfeld Position Bezeichnung Funktion 4 bernahme Sprung in das ausgew hlte Untermen Verlassen des nderungsmodus mit Speichern 5 Ab Men nach unten rollen Wert eines Parameters verkleinern 6 Rechts Sprung nach rechts Cursorposition nach rechts verschieben 7 Links Sprung nach links Cursorposition nach links verschieben 8 Auf Men nach oben rollen Wert eines Parameters vergr ern 9 Information Betriebsanzeige Meldespeicher anzeigen 10 Quittieren St r und Warnmeldungen best tigen quittieren Wenn zul ssig St rungsspeicher zur cksetzen RESET 11 LASTLAUF LEERLAUF Umschalten zwischen den Betriebspunkten LASTLAUF und LEERLAUF 12 Fernsteuerung Fernsteuerung ein und ausschalten 13 Zeitsteuerung Zeitsteuerung ein und ausschalten Tab 23 Tasten Anzeigen 14 15 ne le TI dell 7 17 esc 4 3 _ 117 18 D SS N PS 5 1 INS RFID gt n SS 19 LS gt deis S 20 21 22 04 50119 Abb 5
27. SEH 2 Kompressor 3 IO Module Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 171 KAESER 11 Ersatzteile Betriebsstoffe Service Koide E 11 4 Versionsangabe Maschinentyp Material und Seriennummer anzeigen 3 Taste bernahme dr cken um das Untermen zu ffnen Eine bersicht der Angaben wird im Display angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 1 1 1 SIGMA CONTROL 2 MCS Men Software 1 1 3 Software Kaeser PN 7 7601 0 Materialnummer SN XxX XX XX Serialnummer 4 Taste AB mehrfach dr cken um weitere Angaben im Display anzuzeigen 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 1 1 1 SIGMA CONTROL 2 MCS Men SN x xX xx Prodrive Herstellerbezeichnung PN 6309 1000 7900 Materialnummer SN 10 34 000 961 Serialnummer MFGDT 2010 08 Herstelldatum Bedienungsanleitung Steuerung 172 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN 9_9450 03 D 12 12 1 12 2 12 3 12 4 12 5 12 Au erbetriebnahme Lagerung Transport 12 1 Au er Betrieb nehmen Au erbetriebnahme Lagerung Transport Au er Betrieb nehmen gt Hinweise in der Betriebsanleitung der Maschine beachten Verpacken gt Hinweise in der Betriebsanleitung der Maschine beachten Lagern gt Hinweise in der Betriebsanleitung der Maschine beachten Transportieren gt Hinweise in der Betriebsanleitung der Maschine beachten Entsorgen gt Hinweise in der Betriebsanleitung der Maschine beachten
28. Schaltpunkt 01 ist gesetzt 02 Mo Fr 12 00 aus Schaltpunkt 02 ist gesetzt 03 Mo Fr 13 00 ein Schaltpunkt 03 ist gesetzt 04 Mo Do 17 00 aus Schaltpunkt 04 ist gesetzt 05 Fr 15 00 aus Schaltpunkt 05 ist gesetzt Taste Rechts 1 mal dr cken Spalte Aktion aus ein blinkt Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Mit Taste Auf die Einstellung f r die Aktion Kompressor EIN vornehmen Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Die Aktion Kompressor EIN ist f r den ersten Schaltpunkt gesetzt Analog die weiteren Schaltpunkte setzen Wochentage Uhrzeit und die Aktionen Kompressor EIN Kompressor AUS sind f r alle Schalt punkte gesetzt Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN Inbetriebnahme Maschinenstart und Maschinenstopp konfigurieren 7 5 1 3 Taste Schaltuhr Kompressor aktivieren 7 5 2 Taste AUF so oft dr cken bis Taste Uhrals aktive Zeile im Display angezeigt wird Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Das Kontrollk stchen in der aktiven Zeile blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 6 Schaltuhr Kompressor Men aktive Zeile mit aktiviertem Kontrollk stchen Reset 01 Mo Fr 06 30 ein Schaltpunkt 01 02 Mo Fr 12 00 aus Schaltpunkt 02 03 Mo Fr 13 00 ein Schaltpunkt 03 Das Kontrollk stchen mit Taste AUF aktivieren Taste bernahme dr cken u
29. Schreib Modus aktivieren 2 Schreib Modus 2 aktivieren Fenster Einloggen zum Schreiben erscheint 1 Log on for write acces 2 User name Customer4 3 Password ek Benutzerliste Benutzerkonto di OK Cancel 0 5 Fenster Einloggen zum Schreiben Fenster Einloggen zum Schreiben Benutzername Kennwort 3 Eigenen Benutzernamen eingeben 4 Eigenes Kennwort eingeben 5 Taste OK anklicken Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 Taste OK Taste Abbruch 07 C1373 07 C1383 9_9450 03 D Inbetriebnahme KOMPRESSOREN KAESER CONNECT nutzen KAESER SIGMA CONTROL 2 1 SK25 read gt write Logout Contact Service User management User list System status Graphs Customer4 e Messages Customer5 IO display Customer6 1 User management Customer7 Settings Backup Show inactive users User account 2 User name Customer8 3 Password Akiki 4 Repeat password KE 5 Access level 2 6 User type Customer y 1 State Enabled 8 Add Update user 9 u Abb 21 Neuen Benutzer anlegen Men lt Benutzerverwaltung gt 6 Benutzertyp Neuer Benutzername Status Kennwort Taste hinzuf gen Kennwort best tigen 9 Taste aktualisieren Zugriffslevel 6 Neuen Benutzername 2 f r z
30. austausch zwischen Bus Master und der Steuerung als Busteilnehmer stattgefunden hat Die berwachung von Timeout ist aktiviert F r SIGMA AIR MANAGER ist Timeout nicht anzupas sen und darf auch nicht deaktiviert werden Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER 7 Inbetriebnahme KelllJ Ttieli lE 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren O Nach Einschalten der Versorgungsspannung kann die Busst rung zeitlich unterdr ckt wer den m Einstellung f r SIGMA AIR MANAGER ohne SIGMA AIR CONTROL PLUS Start 30 Sekunden m Einstellung f r SIGMA AIR MANAGER mit SIGMA AIR CONTROL PLUS Start 40 Sekunden 1 Taste Ab 5 mal dr cken Zeile Startwird als aktive Zeile im Display angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 8 2 Com Module Men Reset Slave Nr 102 Busst rung Start td 30 s aktive Zeile Timeout 5 s M 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln 3 Mit Taste Auf oder Taste Ab die Einstellung ver ndern 4 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Kommunikationsmodul aktivieren 1 Taste Auf 5 mal dr cken Zeile Com Module Startwird als aktive Zeile im Display angezeigt 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Kontrollk stchen blinkt 6 1 bar OFS E Eo 80 0 C 8 2 Com Module Men Status Z hler 0 Com Module nicht erkannt Ty
31. f r die Steuerung von Maschine 2 auf Modus Slave einstellen Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Taste Ab 4 mal dr cken Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln 10 IP Adresse des Kommunikationspartners Master eingeben 11 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Verbundbetrieb ber LASTLAUF Fernkontakt konfigurieren z B SIGMA AIR MANAGER BASIC berblick Elektrische Verbindung f r LASTLAUF Fernkontakt herstellen Betriebsart LASTLAUF Fernkontakt einstellen und Eingang zuordnen Gegebenenfalls Erh hungsdruck pE anpassen Taste Fernsteuerung aktivieren Verbundbetrieb konfigurieren wie nachfolgend beschrieben Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN 7 9 5 1 Abb 32 7 9 5 2 Voraussetzung 9_9450 03 D 7 Inbetriebnahme 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren Elektrische Verbindung f r LASTLAUF Fernkontakt herstellen Auszug Maschine Beispiel A 07 50626 LASTLAUF Fernkontakt Elektrische Verbindung DI 1 12 LASTLAUF Fernkontakt geschlossen LASTLAUF Fernkontakt ge ffnet LASTLAUF LEERLAUF Kontakte SIGMA AIR MANAGER BASIC Elektrische Verbindung DI 1 12 Y Elektrische Verbindung f r DI 1 13 entsprechend dem Schaltplan herstellen Betriebsart LASTLAUF Fernkontakt einstellen und Eingang f r LASTLAUF Fernkontakt zuord
32. m Schaltpunkt pB bzw Regeldruck pB bei Maschinen mit Frequenzumrichter SFC Bei Erreichen des Grenzwerts f r Netzdruck tief wird eine Warnmeldung ausge geben Einstellung m SD Schaltdifferenz f r Netztdruck tief SP Schaltpunkt f r Netzdruck tief m Option Ausgangssignal konfigurieren Warnmeldung am Display oder zus tzlich Ausgangssignal z B an eine Fernwarte Anzeige Die Druckerzeugung ist konstruktionsbedingt erst ab diesem Wert m glich Druckparameter Kompressoren gt Parameter entsprechend der folgenden Angaben anpassen Druckparameter anzeigen Zugriffslevel 2 ist aktiviert Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt ist gew hlt Men f r Druckparameter aufrufen 1 Taste AB bzw Taste AUF so lange dr cken bis Druckvorgaben als aktive Zeile im Display angezeigt wird 2 Taste bernahme dr cken Die Druckparameter werden angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 2 Druckvorgaben Men pA SP 8 0 bar SD 0 5 bar aktive Zeile pB SP 7 5 bar SD 0 4 bar Netzdruck tief 4 lt 5 0 bar SD 0 5 bar ta 600 s DOR 1 04 Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 61 KAESER KOMPRESSOREN 7 4 2 7 4 2 1 Tab 53 Tab 54 Tab 55 Voraussetzung 62 7 Inbetriebnahme 7 4 _ Druckparameter der Maschine anpassen Parameter f r Kompressoren anzeigen 1 Taste AB so lange dr cken bi
33. toren Wartungsfrist abgelaufen Druckluft Austrittstempe ratur ist niedrig Druckluft Austrittstempe ratur ist zu hoch Maximal zul ssige Schalth ufigkeit des Mo tors in den letzten 60 Mi nuten berschritten Maximal zul ssige Schalth ufigkeit des Mo tors in den letzten 24 Stunden berschrit ten Ansprechdruck des Si cherheitsventils ist bald berschritten 1 Versorgungsnetz Ein bruch Maschine wurde automa tisch neu gestartet Externes Lastsignal un klar Erh hter Ausschaltdruck wurde berschritten Externe Laststeuerung hat nicht auf Leerlauf ge schaltet K hl ltemperatur ist zu niedrig Ma nahme Sichtpr fung durchf hren Antriebssriemen nachspannen KAESER Service rufen Pr fung durchf hren und War tungsz hler zur cksetzen KAESER Service rufen KAESER Service rufen K hler reinigen K hl lstand pr fen Leerlaufzeit verl ngern Druckluftbeh lter vergr ern Rohrleitungsquerschnitt zwi schen Maschine und Druckluft beh lter vergr ern Leerlaufzeit verl ngern Druckluftbeh lter vergr ern Rohrleitungsquerschnitt zwi schen Maschine und Druckluft beh lter vergr ern labscheidepatrone wechseln Absperrhahn in der Entl ftungs leitung ffnen Versorgungsnetz pr fen T r Endschalter pr fen Einstellungen der externen Steu erung pr fen Dabei Druckabfall durch Trockner oder Filter be r cksichtigen Temp
34. zelnen Untermen s Sobald Sie ein Men aufrufen das l nger als 6 Zeilen ist erscheint ein Rollbalken am rechten Rand des Displays Er repr sentiert den Anteil des Men s der gerade im Display angezeigt wird Ein kurzer Rollbalken zeigt z B an dass das aufgerufene Men sehr lang ist da nur ein kleiner Anteil angezeigt werden kann Das Beispiel oben zeigt Ihnen wie das Hauptmen aussehen k nnte der Rollbalken ist nicht dar gestellt Nummerierung Jedes Men ist nummeriert Da der Zugriff auf bestimmte Men s von einer Berechtigung abh ngig ist bzw manche Men s in Abh ngigkeit von bestimmen Einstellungen oder Optionen ein oder ausgeblendet sind werden unter Umst nden nicht alle Men s angezeigt In der Men struktur erkennen Sie z B die untergeordneten Men s an der vorangestellten Numme rierung Die Men struktur finden Sie in Kapitel 4 6 2 Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 15 KAESER KOMPRESSOREN 16 Weitere Informationen 4 3 3 O Il Tab 26 4 3 4 4 Aufbau und Wirkungsweise 4 3 Display Aktive Zeile Die aktive Zeile ist immer invers dargestellt Nicht zu verwechseln mit der Titelzeile die ebenfalls invers dargestellt ist Um in der aktiven Zeile ein Men zu ffnen dr cken Sie die Taste bernahme Danach ffnet sich das gew hlte Men An dieser Stelle k nnen Sie Parameter ver ndern Parameter setzen siehe Kapitel 4 3 3 Parameter
35. 0 2 bar 3 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige 8 4 bar blinkt Mit Taste Auf oder Taste Ab die Einstellung anpassen Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Falls erforderlich die Schaltdifferenz in gleicher Weise anpassen N D R Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken Druckerh hung anpassen Maschinen mit Frequenzumrichter SFC Der Wert der Druckerh hung op C ist der Grenzwert ab dem die Maschine in LEERLAUF schaltet Dieser Wert kann zwischen 0 2 bar und 0 4 bar betragen Werkseitig sind 0 2 bar eingestellt Die Druckerh hung wird auf den Netz Solldruck addiert Dadurch k nnen Sie den Netz Solldruck ver ndern ohne diesen Parameter erneut anzupassen Zugriffslevel 2 ist aktiviert 7 07 50104 Druckerh hung bei Maschinen mit Frequenzumrichter Netzdruck Schaltpunkt LASTLAUF Schaltpunkt LEERLAUF Netz Solldruck dpFC Schaltdifferenz Netz Solldruck dpFC Druckerh hung dpFC Netz Solldruck pA oder pB 6 Bandbreite des Netzdrucks 1 Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Druckvorgaben gt w hlen siehe Abschnitt 7 4 1 Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER 7 Inbetriebnahme KeltiJ 73Jel JNE 7 4 Druckparameter der Maschine anpassen 2 Taste Ab so oft dr cken bis folgende Anzeige erscheint 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 2 Druckvorgaben
36. 03 O Logik DOT 1 02 0 Logik 7 11 1 2 Meldung einem Ausgang zuordnen 7 11 2 1 Mit Taste Ab die gew nschte Meldung w hlen 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige der gew hlten Meldung blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 7 1 DO Funktionen Men Steuerung ein aktive Zeile mit zugeordnetem Ausgang DOT 1 02 0 Logik Kompressor ein DOR 1 03 O Logik DOT 1 02 0 Logik Mit Taste Ab oder Taste Auf einen freien Ausgang w hlen Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Taste Rechts dr cken Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Kontrollk stchen aktivieren onoaRw Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Ist die Meldung dem Ausgang richtig zugeordnet und aktiviert erscheint im Display die Anzei ge Ok 9 Falls erforderlich Logik einstellen ber den zugeordneten Ausgang wird eine Meldung ausgegeben Sie vermissen eine bersichtliche Darstellung der zugeordneten Ausgangssignale gt Tragen Sie den gew hlten Ausgang in Tabelle 68 ein Messwerte an Analogeing ngen anzeigen Bis zu 6 Werte von analogen Messf hlern z B f r Druck oder Temperatur k nnen im Men lt Messdaten gt angezeigt werden Davon sind je 2 f r Druck und Temperatursensoren ausgelegt 2 weitere Eing nge
37. 1 bar 08 15 80 0 C 5 3 Regelungsart Men Vor Ort Betrieb QUADRO aktive Zeile 1 Entlastungszeit Men Entlastungszeit 2 DUAL 3 QUADRO 4 Mit Taste AUF die Regelungsart auf die Einstellung QUADRO anpassen 5 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen 6 Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken 7 6 2 Leerlaufzeit der Regelungart DUAL anpassen Nach Ablauf der Leerlaufzeit geht die Maschine in den STARTBEREIT Je k rzer der Zeitraum eingestellt wird desto h ufiger wechselt die Maschine von LEERLAUF in STARTBEREIT Hierbei ber cksichtigt SIGMA CONTROL 2 die maximale Schalth ufigkeit des Motors Abh ngig vom Maschinentyp kann eine minimale Leerlaufzeit oder Stillstandszeit des Kompressor motors nicht unterschritten werden Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert Regelungsart ist gew hlt Betriebsanzeige ist im Display abgebildet 1 Taste bernahme dr cken Das Hauptmen wird angezeigt Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 77 TAN 3N 7 Inbetriebnahme aech 7 6 Regelungsarten aktivieren und anpassen 2 Men lt Konfiguration gt Regelungsart gt DUAL gt w hlen siehe Abschnitt 7 6 1 Die Einstellung f r die Leerlaufzeit wird in der aktiven Zeile angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 3 2 DUAL Men Leerlaufzeit Soll 240 s Ist 0 s aktive Zeile 3 Taste bernahme dr cken u
38. 12 00 aus 03 Mo Fr 13 00 ein 3 Das Kontrollk stchen mit Taste AUF aktivieren 4 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Die Taste Schaltuhr ist aktiviert 5 Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach die Taste Abbruch dr cken 6 Taste Schaltuhr dr cken m In gleicher Weise deaktivieren Sie die Taste Schaltuhr O II m Sie setzen alle eingegebenen Schaltpunkte gleichzeitig zur ck wenn Sie das Kontroll k stchen f r Reset aktivieren Kurzanleitung Steuerung 8 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KHAESER 6 Taste Schaltuhr aktivieren KOMPRESSOREN Resultat Die Maschine arbeitet nach den eingegebenen Schaltpunkten des Zeitprogramms Weitere Informationen Konfiguration von Maschinenstart und stopp siehe Kapitel 7 5 Konfiguration des Lastwechsels ber ein Zeitprogramm siehe Kapitel 7 8 2 Kurzanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 KAESER 7 Taste Fernsteuerung aktivieren KOMPRESSOREN 7 Taste Fernsteuerung aktivieren Es sind weitere Einstellungen durchzuf hren damit die Maschine ferngesteuert werden kann jo gt Beachten Sie hierzu Abschnitt Weitere Informationen in diesem Kapitel Kontrollk stchen aktivieren deaktivieren Kontrollk stchen Status 7 aktiviert deaktiviert Tab 2 Status Kontrollk stchen Sie finden die Einstellungen um die Taste Fernsteuerung zu aktivie
39. 139 7 13 1 Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt w hlen nn 140 7 13 2 Eingang einem externen Sensor zuordnen nennen 140 7 14 Maschine in Betrieb nehmen 141 Betrieb 8 1 E E DEE EE 143 tona a DS LE aE E E E deed dee 143 E Ee Un WEE 143 8 2 Aus und Einschalten im Notfall 444444444440444Hnn0nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennrnnn 144 8 3 St r und Warnmeldungen quittieren ssssesessneeeeeeesennnsetnrnetnrsstnnnsrtnnnsrtnnnsnnnnsnnnnnreenn 144 8 4 Meldungen nzeigen EES EES 146 8 4 1 Men Status w hlen nn 147 8 5 Aktuelle Betriebsart anzeigen nn 148 8 6 Betriebsdruck anpassen s ssesssneeesneneeetetesentstttreetnnsettnrstrtnnstnnnettnnsernnnsrnnsetenneten esenea 150 8 7 gt Messdaten anzeigen sm Kia reisen SERA 150 8 8 Betriebsdaten anzeigen ssseeeesesesssenessrentresrtnrsettntstrnnrstnnsetrnnsettnnsernnnstnnnnennnnnnen nent 151 8 8 1 Betriebsmeldungen verstehen 22 2444404444440nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnenennnn 152 8 9 Wartungsintervall einstellen 44 2244404444400Rnnnnnnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennn 154 8 10 Sicherheitsventil pr fen 2244004444400nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnn nen 155 8 11 Temperaturf hler und Abschaltung bei bertemperatur pr fen eee 157 Fehler erkennen und beheben 9 1 Grundlegende Hinweise
40. 2 3050 h aktive Zeile 4 Mit Taste Ab oder Taste Auf Wert f r Betriebsstunden auf Null setzen 5 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen 6 Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken Dle Betriebsstunden f r den neuen Kompressorblock sind auf den Wert 0 h gesetzt Betriebsmeldungen verstehen Betriebsmeldungen werden von der Steuerung bei Bedarf automatisch angezeigt und informieren Sie ber den aktuellen Betriebszustand der Maschine Betriebsmeldungen sind mit dem Buchstaben B gekennzeichnet Die Meldungsnummern sind nicht fortlaufend nummeriert Die Meldungen 0081 bis 0095 sind kundenspezifisch und nicht definiert Erg nzen Sie den von Ih nen definierten Meldungstext und die Bedeutung der Meldung Meldung Bedeutung 0001 B Die Maschine wird mit Netz Solldruck pA geregelt Laststeuerung pA 0002 B Die Maschine wird mit Netz Solldruck pB geregelt Laststeuerung pB 0003 B Die Maschine wird ber den Fernkontakt geregelt Laststeuerung FK Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN 9_9450 03 D 8 Betrieb 8 8 Betriebsdaten anzeigen Meldung 0004 B Laststeuerung FB 0005 B bereit 0006 B Leerlauf 0007 B Lastlauf 0008 B aus 0009 B Kompressor ein 0010 B Steuerung ein 0011 B Kaltstart Freigabe 0025 B Netz Solldruck pA 0026 B Netz Solldruck pB 0027 B Power OFF gt O
41. 2 anzeigt m St rung an der Maschine Rote LED blinkt Maschine wird abgeschaltet siehe Kapitel 9 2 und 9 4 m St rung an der Steuerung Maschine wird abgeschaltet siehe Kapitel 9 3 m Warnung Gelbe LED leuchtet Maschine wird nicht abgeschaltet siehe Kapitel 9 5 Die f r Ihre Maschine g ltigen Meldungen sind von der Steuerung und der individuellen Ausstat tung der Maschine abh ngig 1 Nur Ma nahmen ergreifen die in der Betriebsanleitung der Maschine beschrieben sind 2 Inallen anderen F llen Fehler durch autorisierten KAESER Service beseitigen lassen St rmeldungen verstehen Wird ein Eingangssignal als St rung klassifiziert zeigt die Steuerung bei eingehendem Sig nal die St rung an Folgen m Rote LED blinkt m Steuerung schaltet Maschine ab St rmeldungen sind mit dem Buchstaben S gekennzeichnet Die Meldungsnummern sind nicht fortlaufend nummeriert Die Meldungen 0081 bis 0095 sind kundenspezifisch und k nnen von den Vorschlagswerten ab weichen Erg nzen Sie den von Ihnen definierten Meldungstext m gliche Ursachen und Ma nah men Meldung m gliche Ursache Ma nahme 0001 S Kompressormotor dreht in Zuleitungen L1 und Drehrichtung die falsche Richtung L2 vertauschen 0002 S Kompressormotor zu Motor reinigen Motortemperatur warm Umgebungsbedin gungen einhalten 0003 S Ansprechdruck des Sicher Sicherheitsventil pRV heitsventils am labschei wechseln debeh lter berschritten
42. 5 7 2 Analogwerte Men 1 AnMod N aktive Zeile 3 AO Taste bernahme dr cken Men f r Drucksensoren Temperatursensoren und frei w hlbare Sensortypen wird angezeigt Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 129 Inbetriebnahme KAESER Kollai 13 7 11 Ein und Ausgangssignale konfigurieren 4 gt Taste Ab 4 mal dr cken 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 7 2 2 Al Men 1 Al_p_1 Drucksensor 1 gt 2Al_p_2 Drucksensor 2 3 Al_T_1 Temperatursensor 1 gt AAIT_2 Temperatursensor 2 Aktive Zeile Volumenstromsensor 6 Al_l_1 frei w hlbarer Sensortyp Taste bernahme dr cken Resultat Men lt A _ _7 gt wird angezeigt 7 11 2 2 Sensorbezeichnung und Einheit editieren Die Zeile f r die Bezeichnung des Sensors wird als aktive Zeile im Display angezeigt 1 2 om to Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Mit Taste Auf und Taste Ab Zeichen aus dem Zeichensatz ausw hlen um einen Namen f r das Sensorsignal zu vergeben Es stehen 20 Zeichen zur Verf gung 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 72 25Al_l_1 Men Volumenstrom Zeile f r die Bezeichnung des Sensors All 1 0200 20mA 16000 4mA 0 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Taste Ab 1 mal dr cken Taste Rechts 2 mal dr cken Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r die Ei
43. 7 vOrt Last FK DI 1 09 okt kein Eingang zugeordnet 3 Mit Taste AUF den Eingang pA pB FK w hlen 4 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Eingang f r Fernkontakt ist zugeordnet Taste Fernsteuerung aktivieren Zugriffslevel 2 ist aktiviert Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Laststeuerung gt ist gew hlt 1 Taste AUF so oft dr cken bis Taste Fern als aktive Zeile im Display angezeigt wird 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Kontrollk stchen blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 3 Laststeuerung Men Fern Betrieb pA pB FK aktuell pB 3 Mit Taste AUF das Kontrollk stchen aktivieren 4 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Die Taste Fernsteuerung kann genutzt werden 5 Taste Fernsteuerung dr cken um den Fern Betrieb zu erm glichen Die Betriebsart ist fertig konfiguriert Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER 7 Inbetriebnahme KelllJ Ttieli lE 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren 7 9 8 Verbundbetrieb f r Maschinen konfigurieren die durch Druckschalter geregelt werden gt Verbundbetrieb wie nachfolgend beschrieben konfigurieren 7 9 8 1 Verbundbetrieb ber potentialfreien Kontakt konfigurieren Anforderung Eine Maschine mit SIGMA CONTROL 2 z B Typ BSD und eine Maschine ohne SIGMA
44. 7 14 Maschine in Betrieb nehmen Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Eingang A Messwert via Frequenzumrichter wird im Display angezeigt Taste AB 1 mal dr cken Zeile zur Aktivierung des Eingangs wird im Display angezeigt Taste Rechts dr cken Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Kontrollk stchen blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 4 Netz Istdruck All 6 1 bar All 1 01 ok 4 6 1 bar aktive Zeile Taste AUF dr cken Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Der Eingang f r den externen Sensor ist aktiviert Sie haben einen externen Druckmessumformer an einen Frequenzumrichter USS Protokoll angeschlossen gt Ordnen Sie dem Druckmessumformer den Eingang FC USS zu Maschine in Betrieb nehmen Einstellungen der Steuerung pr fen Abschnitt Erf llt gt Sprache richtig eingestellt 7 2 2 gt Datum und Uhrzeit korrekt 7 2 8 gt Anzeigeformate richtig eingestellt 7 2 9 gt Netzsolldruck richtig eingestellt 7 4 Checkliste Aufstellbedingungen Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 141 KAESER 7 Inbetriebnahme e WlJ 7Jel13 E 7 14 Maschine in Betrieb nehmen 1 Die Maschine erst in Betrieb nehmen wenn alle Punkte der Checkliste erf llt sind Wenn die Maschine mit Spannung versorgt wird beginnt die Steuerung mit dem Selbsttest Die Anzeige und die Leuchtdiode Steuerung an Spannung
45. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 95 KA KOMPRESSOREN 96 ESER 7 Inbetriebnahme Resultat 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren 2 Men lt Kommunikation gt Com Module gt w hlen Men lt Com Module gt wird im Display angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 8 2 Com Module Men Status Z hler 0 aktive Zeile Com Module nicht erkannt Typ keiner Com Module Start Reset 3 Taste Ab 6 mal dr cken Zeile S ave wird als aktive Zeile im Display angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 8 2 Com Module Men Typ Profibus erkanntes Kommunikationsmodul Com Module Start Reset Slave Nr 103 aktive Zeile Busst rung 4 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r S ave blinkt 5 Taste Ab 1 mal dr cken 6 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen 6 1 bar 08 15 80 0 C 8 2 Com Module Men Typ Profibus erkanntes Kommunikationsmodul Com Module Start Reset Slave Nr 102 aktive Zeile Busst rung Slave Adresse 102 ist eingestellt Verhalten bei Busst rung einstellen Der Datenaustausch bei einer Profibus Verbindung erfolgt in festgelegten Zyklen Die Profibus Verbindung kann mit Hilfe der Zykluszeit berwacht werden Die Busverbindung gilt als gest rt wenn nach Ablauf einer eingestellten Zeit timeout kein Daten
46. C1938 R ckseite KAESER Equipment Card R ckseite KAESER Equipment Card Nummer Ihrer Equipment Card 1 Halten Sie Ihre KAESER Equipment Card mit der R ckseite nach oben Notieren Sie Ihren Benutzername Nummer Ihrer Equipment Card 3 Hinterlegen Sie diese Notiz an einem geeigneten Ort Ihre Equipment Card ist zu einem sp teren Zeitpunkt besch digt oder nicht auffindbar gt Mit der Kenntnis von Benutzername und Kennwort ist eine manuelle Anmeldung an SIGMA CONTROL 2 m glich Zugriff auf SIGMA CONTROL 2 mit der Equipment Card kontrollieren Mit der Equipment Card kontrollieren Sie einfach und schnell die Berechtigung f r den erweiterten Zugriff auf die Steuerung SIGMA CONTROL 2 Erweiterte Zugriffsberechtigung m M glichkeit weitere Daten auszulesen m M glichkeit weitere Einstellungen zu ver ndern 1 Halten Sie die Equipment Card vor das Leseger t der Steuerung siehe auch Kapitel 4 2 Ihr Benutzername und Ihr Zugriffslevel werden auf dem Display angezeigt 2 Um die Zugriffsberechtigung zu best tigen die Taste bernahme dr cken Die Equipment Card ist besch digt oder nicht auffindbar gt Benutzername und Kennwort manuell eingeben siehe Kapitel 7 2 6 Kennwort f r SIGMA CONTROL 2 erzeugen F r den Fall dass Ihre Equipment Card besch digt oder nicht auffindbar ist ist eine manuelle An meldung an SIGMA CONTROL 2 erforderlich Voraussetzung daf r ist die Kenntnis von m Benutzername und m Kennwort
47. Das Hauptmen wird angezeigt 2 Die Tasten AUF oder AB solange dr cken bis die aktuelle Sprache als aktive Zeile im Display angezeigt wird 6 1 bar 08 15 80 0 C Hauptmen aktive Zeile mit aktueller Sprache gt 1 XXXXXXXXXX Untermen 2 XXXXXXXXXX Untermen 3 XXXXXXXXXX Untermen A XXXXXXXXXX Untermen gt XXXXXXXXXX Untermen 3 Mit Taste bernahme in den Einstell Modus wechseln Die aktuelle Anzeige der Sprache blinkt 4 Mit den Tasten AUF oder AB die gew nschte Sprache ausw hlen 5 Mit Taste bernahme die Einstellung best tigen 6 Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken Die Texte im Display wechseln in die ausgew hlte Sprache Kurzanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 KAESER 4 Anmeldung mit Equipment Card durchf hren KOMPRESSOREN elle Abb 1 Anmeldung mit Equipment Card durchf hren Gehen Sie folgenderma en vor m Kunststoff Etui aus dem Schaltschrank holen m Eine Equipment Card entnehmen m Nummer auf der R ckseite der Equipment Card notieren m Notiz hinterlegen m Mit Equipment Card anmelden gt Reihenfolge beachten Equipment Card aus dem Schaltschrank holen Die mitgelieferten Equipment Cards befinden sich in einem Kunststoff Etui Das Kunststoff Etui ist an der R ckseite der Steuerung im Schaltschrank angebracht Die Nummer auf der R ckseite der Equipment Card ist gleichzeitig der Benu
48. Kapitel 7 8 3 3 Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 87 Inbetriebnahme MKAEGSER KOMPRESSOREN Maschine f r Vor Ort Betrieb konfigurieren 7 8 3 1 Taktdauer pA und pB einstellen O I Reihenfolge der Konfiguration beachten F r die Konfiguration der Taktdauer darf die Be triebsart pA pB Takt nicht aktiviert sein gt Erst den Taktgeber konfigurieren und dann die Betriebsart w hlen gegebenenfalls vor her andere Betriebsart w hlen Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Laststeuerung gt ist gew hlt 1 D 6 Taste Ab so oft dr cken bis der Men bereich Einstellungen pA l pB als aktive Zeile ange zeigt wird Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r pA blinkt Taste Auf so oft dr cken bis die gew nschte Taktdauer auf dem Display angezeigt wird Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 3 Laststeuerung Men pA pB Takt pA 10h 10hpB 18h 18h aktive Zeile manuell eingestellter Sollwert auto matisch ablaufender Wert Beispiel 1 Start pA 00 00 Analog die Taktdauer f r pB einstellen Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Resultat Taktdauer f r den Netzsolldruck pA und pB ist eingestellt 7 8 3 2 Startzeitpunkt f r pA oder pB einstellen 1 2 3 T
49. LEERLAUF Die Maschine ist eingeschaltet und befindet sich im Betriebs punkt LASTLAUF Die Maschine ist ausgeschaltet Die Stromversorgung ist vorhanden Die Maschine ist eingeschaltet Die Stromversorgung ist vorhanden Die Steuerung wird mit Strom versorgt Die Maschine kann eingeschaltet werden obwohl die Maschi nentemperatur unterhalb der zul ssigen Einschalttemperatur liegt Die Maschine kann nur eingeschaltet werden solange die Mel dung angezeigt wird Der Wert f r pA wird ausgegeben Der Wert f r pB wird ausgegeben Aufforderung Schalten Sie die Stromversorgung aus und wieder ein Regelungsart DYNAMIC DYNAMIC Motortemperatur t Die Temperatur des Kompressormotors ist noch zu hoch Kurzanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D TH 33M 13__Betriebsmeldungen verstehen KOMPRESSOREN 9_9450 03 D Meldung 0081 B 0082 B 0083 B 0084 B 0085 B 0086 B 0087 B 0088 B 0089 B 0090 B 0091 B 0092 B 0093 B p Schalter pi 0094 B T Schalter VET 0095 B p Schalter pN 0200 B IOSIot1 Unterspannungsfehler 50 0201 B IOSlot2 Unterspannungsfehler 50 0202 B IOSIot3 Unterspannungsfehler 50 0203 B IOSIot4 Unterspannungsfehler 50 0204 B IOSIot5 Unterspannungsfehler 50 Kurzanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 Bedeutung Interne Spannungs berwachung meldet Unterspannungsfehler IOSIot1 Interne Spannungs berwachung me
50. Maschine feststellen und notieren Taste AUS dr cken um Maschine auszuschalten Bauseitigen Absperrhahn zwischen Maschine und Druckluftnetz schlie en Mit Zugriffslevel 2 an SIGMA CONTROL 2 anmelden siehe Kapitel 7 2 6 Von der Betriebsanzeige ausgehend mit Taste bernahme in das Hauptmen wechseln 2 BRD D Men lt Maschinentest gt T V Pr fung gt ausw hlen Sicherheitsventil wird als aktive Zeile im Display angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 9 1 T V Pr fung Men aktive Zeile mit Kontrollk stchen pRV 16 00 bar pi 0 00bar Ansprechdruck Sicherheitsventil Beispiel Reset Pr fung durchf hren 1 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Das Kontrollk stchen in der aktiven Zeile blinkt 2 Mit Taste AUF das Kontrollk stchen aktivieren 3 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Der Pr fmodus ist aktiviert Die berwachung des internen Drucks und des Netz Solldrucks ist ausgeschaltet 6 1 bar 08 15 80 0 C 9 1 T V Pr fung Men Sicherheitsventil Z aktive Zeile mit Kontrollk stchen pRV 16 00 bar pi 2 50 bar Ansprechdruck Sicherheitsventil interner Druck Reset Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D ESER 8 Betrieb KA KOMPRESSOREN 9_9450 03 D A A Lo Resultat 8 11 8 11 Temperaturf hler und Abschaltung bei bertemperatur pr fen 4 WARN
51. Meldungen werden angezeigt m Aktuelle Meldungen m Kompressormeldungen m Systemmeldungen m Diagnosemeldungen KAESER CONNECT f r SIGMA CONTROL 2 wird angezeigt 1 Men lt Meldungen gt ffnen Men lt Me ldungen gt wird angezeigt ESER SIGMA CONTROL 2 1 SK25 read gt write Logout Contact Service Messages 3 A 5 2 Current Compressor System Diagnosis System status Current Messages Graphs Date Time State Message Message type ID 1 Messages IO display 08 08 11 16 35 33 PM la Belt coupling inspection h Warning message 30 User management Settings Backup 07 C1381 Meldungen Men lt Meldungen gt Systemmeldungen 2 Aktuelle Meldungen Diagnosemeldungen 3 Kompressormeldungen 2 Meldungen pr fen Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER 7 Inbetriebnahme ell ITT 7 3 KAESER CONNECT nutzen 7 3 5 1O Anzeige aufrufen In dem Men lt O Anzeige gt wird die Belegung der Input Output Module angezeigt gt Men lt O Anzeige gt w hlen Belegung der Input Output Module wird angezeigt 7 3 6 Weitere Benutzerkonten anlegen In dem Menue lt Benutzerverwaltung gt k nnen Sie weitere Benutzerkonten f r zus tzliche Mitarbei ter anlegen Um neue Benutzerkonten anzulegen m ssen Sie den Schreib Modus 2 aktivieren Darauf hin werden Sie aufgefordert Ihren Benutzernamen und Ihr Ken
52. Men Druckerh hung pE SP 8 4 bar SD 0 5 bar Druckerh hung ApFC 0 2 bar aktive Zeile mit Druckerh hung dpFC Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Mit Taste Auf oder Taste Ab die Einstellung anpassen Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken Bt EM 7 4 3 Taste LASTLAUF LEERLAUF aktivieren deaktivieren Um unberechtigte Benutzer zu hindern die Maschine in LEERLAUF zu schalten kann die Tas te LASTLAUF LEERLAUF am Bedienfeld deaktiviert werden Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Laststeuerung gt ist gew hlt siehe Abschnitt 7 2 1 1 Taste Auf oder Taste Ab so oft dr cken bis lt Taste Leerlauf gt als aktive Zeile im Display angezeigt wird 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Das Kontrollk stchen bei lt Taste Leerlauf gt blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 3 Laststeuerung Men pA pB DO DOR1 04 Last FK DI1 13 ok m vOrt Last FK DI1 09 4 Taste Leerlauf m aktive Zeile mit Kontrollk stchen 3 Taste Auf dr cken Das deaktivierte Kontrollk stchen wird im Display angezeigt Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 65 KAESER KOMPRESSOREN 66 Resultat 7 5 Tab 57 7 5 1
53. Merkmal Messwiderstand nach DIN IEC 751 Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 Wert 1 6 Leitungsl nge m lt 30 lt 100 lt 30 Wert IP 54 IP 20 Wert 125 250 44 Wert 0 4 20 Zwei Leiter Wert PT100 KAESER 2 Technische Daten elle 2 1 Steuerung SIGMA CONTROL 2 Merkmal Wert Anschluss Zwei Leiter Tab 22 Widerstandsthermometer Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D 73 4 3 Sicherheit und Verantwortung KA KOMPRESSOREN 9_9450 03 D 3 1 3 2 3 3 3 1 Grundlegende Hinweise Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Hinweise SIGMA CONTROL 2 ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut Es gelten die Sicherheitsregeln der Maschine in die SIGMA CONTROL 2 eingebaut ist Bestimmungsgem er Gebrauch SIGMA CONTROL 2 ist ausschlie lich zur Steuerung von Maschinen vorgesehen in die SIGMA CONTROL 2 ab Werk eingebaut wurde Jeder dar ber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht Das Risi ko hierf r tr gt allein der Betreiber gt Angaben in dieser Bedienungsanleitung und der Betriebsanleitung der Maschine einhalten gt Maschine nur innerhalb der Leistungsgrenzen und entsprechend der zul ssigen Umgebungs bedingungen betreiben Bestimmungswidriger Gebrauch Durch Fehlgebr
54. Messdaten anzeigen Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert Betriebsanzeige ist im Display abgebildet 1 Von der Betriebsanzeige ausgehend mit Taste bernahme in das Hauptmen wechseln 2 Men lt Messdaten gt w hlen Eine bersicht der Messdaten wird im Display angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 2 Messdaten Netzdruck pNloc 6 10 bar VET T 80 0 C dT dt 0 0 C s labscheider Ap 0 0 bar Bedienungsanleitung Steuerung 150 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 Men lokaler Netzdruck pNloc Verdichtungsendtemperatur Anstieg der Verdichtungsendtemperatur Differenzdruck labscheidepatrone 9_9450 03 D ESER 8 Betrieb KA KOMPRESSOREN 8 8 Voraussetzung Voraussetzung 9_9450 03 D 8 8 Betriebsdaten anzeigen 3 Taste Ab mehrmals dr cken um weitere Messdaten anzuzeigen 6 1 bar 08 15 80 0 C 2 Messdaten Men Starttemperatur 0 0 C Temperatur des Kompressormotors MCS T 36 4 C Temperatur der Steuerung Main Control System Erstes IOM T 0 0 C Temperatur erstes Input Output Modul 4 Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken Betriebsdaten anzeigen Im Men lt Betriebsdaten gt k nnen folgende Informationen abgerufen werden m lt Befriebsstunden gt Kompressor Gesamtlaufzeit der Maschine Lastlauf Laufzeit der Maschine im Betriebspunkt LASTLAUF Kompressormotor Laufzeit des Kompressormotors nderbar Kompress
55. Navigation Funktion Untermen 5 2 1 Drucksensoren m Netzdruck pNloc m Interner Druck pi 5 2 2 Druckvorgaben Ansprechdruck Sicherheitsventil PRV m Druckerh hung m Nenndruck m Netz Solldruck m Netzdruck tief m Einschaltdruck min Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 25 CH 4 Aufbau und Wirkungsweise Koia 46 Men bersicht 26 Navigation Funktion Untermen 5 2 3 Laststeuerung m or Ort Betriebsart einstellen m Fern Betriebsart einstellen Taste Fernsteuerung aktivieren deaktivie ren m Betriebsart pA pB Taktgeber m Betriebsart pA pB Fernkontakt m Lastlauf Fernkontakt zuordnen m Vor Ort Last Fernkontakt zuordnen m Taste Leerlauf aktivieren deaktivieren 5 2 4 Netz Istdruck Netz Istdruck pNloc All Tab 31 Men Drucksteuerung Men UO Peripherie Navigation Funktion Untermen 5 7 1 DO Funktionen Steuerung an Spannung EIN Motor l uft LEERLAUF LASTLAUF Sammelst rung Sammelwarnung Fern Betrieb Schaltuhr aktiv NOT HALT m Schaltuhrkontakt Zeitprogramm eingeben 5 7 2 Analogwerte Anzeige von Messwerten konfigurieren m Anzeige 1 p m Anzeige 2 p m Anzeige 3 T m Anzeige 4 T m Anzeige 5 m Anzeige 6 5 7 3 Externe Meldungen Anzeige von externen Meldungen konfigurieren m Externe Meldung 1 m Externe Meldung 2 m Externe Meldung 3 m Externe Meldung A m Externe Meldung 5 m Externe Meldung 6 Bedienungsanleitung Steuerun
56. S Netzw chter 0009 S SIGMA CONTROL 2 T 0010 S Abblaseschutz 3 0011 S l Luftk hler L fter berstrom 0012 S Wartungst ren 0013 S Kompressormotor berstrom Kurzanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 m gliche Ursache Kompressormotor dreht in die falsche Richtung Kompressormotor zu warm Ansprechdruck des Sicher heitsventils am labschei debeh lter berschritten NOT HALT Befehlsger t bet tigt Drucklufttemperatur am Ausgang des labscheide beh lters berschritten Fehler im Stromversor gungsnetz Zul ssige Geh usetempe ratur von SIGMA CONTROL 2 ber schritten Ansprechdruck des Sicher heitsventils am labschei debeh lter berschritten Abschaltung des 1 L fter motors wegen berlastung Wartungst ren gesicherte Verkleidungsteile bei lauf ender Maschine ge ffnet Abschaltung des Kompres sormotors wegen berlas tung Ma nahme Zuleitungen L1 und L2 vertauschen Motor reinigen Umgebungsbedin gungen einhalten Sicherheitsventil wechseln Taster entriegeln Leitungsweg des Ausl seger tes pr fen Stromversorgung pr fen lassen Umgebungsbedin gungen einhalten Schaltschrank Filtermatten und L fter pr fen labscheidepatro ne wechseln Absperrhahn in der Entl ftungsleitung ffnen Abschaltursache ermitteln berlastrelais zu r cksetzen Wartungst ren Verkleidungstei
57. Sprache Deutsch Sprache einstellen Absenderadresse status kaeser mdex de 5 Weitere Einstellungen vornehmen f r m Kompressor Nummer m Sprache m Absenderadresse m Absendername m Telefonnummer Kontaktperson m Empf ngeradresse SMTP Server Benutzername Kennwort E Mail Funktion wieder aktivieren Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach die Taste Abbruch dr cken Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 125 ESER 7 Inbetriebnahme KA KOMPRESSOREN Resultat Voraussetzung Resultat 7 11 126 7 11 Ein und Ausgangssignale konfigurieren Weitere Einstellm glichkeiten m SMTP Port m Timeout m Intervall Wiederholungen Die Funktionen zur E Mail sind konfiguriert und aktiviert Wiederholungen unterdr cken Intervall Um in kurzen Zeitabst nden wiederkehrende Meldungen zu unterdr cken kann ein Zeitraum von 0 999 Minuten eingestellt werden in dem eine gleiche Meldung unterdr ckt d h nicht gesendet wird Zugriffslevel 2 ist aktiviert Untermen Z Mailwird als aktive Zeile im Display angezeigt 1 Taste bernahme dr cken 2 Taste AB so oft dr cken bis ntervall als aktive Zeile im Display erscheint 3 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Wertf r den Zeitraum der Unterdr ckung blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 8 1 3 E Mail Men Kennwort Port 25 Timeout 10 s Intervall 5 min aktive Zei
58. Unterkapitel ist in folgende Abschnitte unterteilt m 7 4 1 Druckparameter anzeigen m 7 4 2 Druckparameter anpassen Anzeige bedeutet dass der Parameter nur angezeigt wird Einstellung bedeutet dass der Parameter zus tzlich noch ver ndert werden kann Parameter Erl uterung pRV Anzeige Ansprechdruck des Sicherheitsventils am labscheidebeh lter pE Druckerh hung Einstellung m pE SP Schaltpunkt der Druckerh hung Sicherheitsobergrenze f r maxima len Maschinendruck bei externer LASTLAUF Steuerung dient der Wert im Fehlerfall zur Umschaltung von LASTLAUF auf LEERLAUF m pE SD Schaltdifferenz der Druckerh hung ApFC Grenzwert f r Maschinen mit Frequenzumrichter SFC Einstellung dp FC Grenze der geringsten Liefermenge Bei berschreiten des Werts Schaltpunkt Netz Sollduck dp FC wechselt der Kompressor von LASTLAUF in LEERLAUF Nenndruck Anzeige F r diesen Druck ist der Kompressor ausgelegt maximaler Netz Solldruck Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN Tab 52 7 4 1 Voraussetzung 9_9450 03 D 7 Inbetriebnahme 7 4 _ Druckparameter der Maschine anpassen Parameter Netz Solldruck Netzdruck tief Einschaltdruck min Erl uterung Der Netz Solldruck kann auf 2 unterschiedliche Werte pA und pB geregelt wer den Einstellung m Schaltpunkt pA bzw Regeldruck pA bei Maschinen mit Frequenzumrichter SFC
59. Zeile Zugriffslevel aktuell O Anzeige Zugriffslevel 0 Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER 7 Inbetriebnahme alle 7 2 Steuerung konfigurieren 5 Equipment Card vor das Leseger t der Steuerung halten 6 1 bar 08 15 80 0 C Anmeldung erfolgreich Men Abfrage ob Kennwort ge ndert werden soll Kennwort ndern mit Taste gt Name E00019895 e Level 2 6 Taste Rechts dr cken Neues Display mit erzeugtem Kennwortwird angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C Kennwort ge ndert Men Bitte notieren Sie Ihr neues Kennwort xFNDQRCnDn Neues Kennwort notieren Name E00019895 e Level 2 7 Notieren Sie das erzeugte Kennwort 8 Hinterlegen Sie das notierte Kennwort an einem geeigneten Ort f r den Fall einer manuellen Anmeldung ohne Equipment Card 9 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen 7 2 6 Zugriff auf SIGMA CONTROL 2 durch manuelle Eingabe kontrollieren F r den Fall dass Ihre Equipment Card besch digt oder nicht auffindbar ist m ssen Sie sich ma nuell an SIGMA CONTROL 2 anmelden Voraussetzung Ihre Equipment Card ist besch digt oder nicht auffindbar Kenntnis von Benutzername Nummer der Equipment Card Kennwort wurde bereits vor der Besch digung oder des Verlustes der Equipment Card an SIGMA CONTROL 2 erzeugt Betriebsanzeige ist im Display abgebildet 1 Taste bernahme d
60. angezeigt Men lt Konfiguration gt Kompressorstart gt Kompressor ein gt ausw hlen Taste AB so oft dr cken bis Taste Fern als aktive Zeile angezeigt wird Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 71 KA KOMPRESSOREN 72 ESER 7 Inbetriebnahme 7 5 3 3 7 5 Maschinenstart und Maschinenstopp konfigurieren 4 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Das Kontrollk stchen f r Taste Fern blinkt 5 4 1 Kompressor ein Men Vor Ort Betrieb Tst Fern Betrieb Tst FK FK DI 1 12 ok Taste Fern O aktive Zeile mit Kontrollk stchen Taste Uhr Ki 5 Taste AUF dr cken Das aktivierte Kontrollk stchen wird im Display angezeigt 6 Mit Taste bernahme die Einstellung bernehmen 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 4 1 Kompressor ein Men Vor Ort Betrieb Tst Fern Betrieb Tst FK FK DI 1 12 ok Taste Fern m aktive Zeile mit aktiviertem Kontrollk stchen Taste Uhr Taste Uhr nicht aktiv 7 Umin das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken Die Taste Fernsteuerung ist aktiviert und kann jetzt genutzt werden 8 Wurde die Variante B mit Zeitprogramm gew hlt die Taste Uhr analog aktivieren Anderen Eingang zuordnen Bereits belegte Eing nge k nnen nicht zugeordnet werden 1 Taste AB so oft dr cken bis folgende Anzeige als aktive Zeile angezeigt wird 6 1 bar 08 15
61. bei Regelungsart QUADRO anpassen 7 7 Einstellungen f r K ltetrockner aktivieren ssssesssesessnesssennsssrnnssrrnesnnnssennsrnsrrnnnsrrnnnnne 7 7 1 Betriebsart TAKTGEBER einstellen ss 7 7 2 Meldungen ausgeben 2224440044444nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnennnannnnnen nassen 7 7 3 St rung des K ltetrockners Service rufen 2 22440444 sense 7 7 4 St rung des K ltetrockners St rbetrieb aktivieren m 7 8 Maschine f r Vor Ort Betrieb konfigurieren nn 7 8 1 Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Laststeuerung gt w hlen 7 8 2 Netz Solldruckwechsel ber Zeitprogramm konfigurieren gt 7 8 3 _ Netz Solldruckwechsel ber Taktgeber konfigurieren ss sesssesessesssrrnesrreesee 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren nn 7 9 1 berblick der verschiedenen Verbundbetriebsarten e ss1sn1s1sn1sn1e1rn1e11n1neae 7 9 2 Profibus Betrieb konfigurieren SIGMA AIR MANAGER oder VESIS 7 9 3 Profibus Schnittstelle konfigurieren ohne SIGMA AIR MANAGER VESIS 7 9 4 Verbund von 2 Maschinen im Master Slave Betrieb konfigurieren Ethernet Schnittstelle 2 222 222 222er elek 7 9 5 _Verbundbetrieb ber LASTLAUF Fernkontakt konfigurieren z B SIGMA AIR MANAGER BASICO ssssssessseesssenessnrnssrrnssrrrnertrrnsrtnnnsennnnnernnnnsrnnnnt 7 9 6 Verbundbetrieb ber Vor Ort LASTLAUF Fernkontakt konfiguriere
62. cken bis das gew nschte Zeichen angezeigt wird 11 Taste Rechts dr cken Der Cursor springt zur n chsten Stelle des Kennworts 12 Die brigen Zeichen des Kennworts vervollst ndigen 13 Taste bernahme dr cken um die Einstellungen zu bernehmen Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER 7 Inbetriebnahme all TECH 7 2 Steuerung konfigurieren 14 Taste AB 1 mal dr cken Zeile Login wird als aktive Zeile im Display angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 7 Benutzer Men Name E00019895 Kennwort K kk k kk kk k kk kk k kk Login aktive Zeile Zugriffslevel aktuell 2 Anzeige Zugriffslevel 0 15 Taste bernahme dr cken um die Einstellungen zu bernehmen Zugriffslevel 2 wird im Display angezeigt Resultat Sie haben sich mit manueller Eingabe von Benutzername und erzeugtem Kennwort an SIGMA CONTROL 2erfolgreich im Zugriffslevel 2 angemeldet 7 2 7 Kennwort f r KAESER CONNECT erzeugen Um KAESER CONNECT f r SIGMA CONTROL 2 aufzurufen ist ebenfalls ein Kennwort erforder lich Dieses Kennwort wird ebenfalls an SIGMA CONTROL 2 erzeugt Die Kennworteingabe ist erforderlich bei m Anmeldung an KAESER CONNECT m Schreib Modus im Men Benutzerkonten aktivieren gt Vorgehensweise analog zu Kennwort f r SIGMA CONTROL 2 erzeugen siehe Kapitel 7 2 5 7 2 8 Uhrzeit und Datum pr fen einstellen Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert Betriebsanz
63. den Fern Betrieb zu erm glichen 7 9 6 Verbundbetrieb ber Vor Ort LASTLAUF Fernkontakt konfigurieren berblick m Elektrische Verbindung herstellen m Betriebsart Vor Ort LASTLAUF Fernkontakt einstellen und Eingang zuordnen m Gegebenenfalls Betriebsart Vor Ort Betrieb konfigurieren m Taste Fernsteuerung aktivieren gt erbundbetrieb konfigurieren wie nachfolgend beschrieben 7 9 6 1 Elektrische Verbindung herstellen O Um Drahtbruchsicherheit zu gew hrleisten f r die Meldung St rung Maschine X den Aus II gang Steuerung an Spannung DOR 1 03 verwenden gt Meldungen Motor l uft und Steuerung an Spannung DOR 1 03 von der Maschine zur Steuerung MVS 8000 verdrahten m Kontakt A offen SIGMA CONTROL 2 steuert mit Netz Solldruck pB m Kontakt A geschlossen SIGMA CONTROL 2 steuert ber externen Lastkontakt m DI 1 13 LASTLAUF LEERLAUF extern m DI 1 09 LASTLAUF Steuerung Umschaltung Vor Ort LASTLAUF Fernkontakt Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 109 KAESER KOMPRESSOREN 110 Abb 33 7 9 6 2 Voraussetzung Resultat 7 Inbetriebnahme 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren 07 50628 Schaltplan Vor Ort LASTLAUF Fernkontakt Umschalten zwischen Automatik und Handbetrieb LASTLAUF LEERLAUF Kontakt gt Elektrische Verbindung entsprechend dem Schaltplan herstellen Betriebsart Vor Ort LASTLAUF Fernkontakt einstellen
64. des Netz Solldrucks ist ausgeschaltet 6 1 bar 08 15 80 0 C 9 1 T V Pr fung Men Sicherheitsventil aktive Zeile mit Kontrollk stchen pRV 16 00 bar pi 2 50 bar Ansprechdruck Sicherheitsventil interner Druck Reset WARNUNG Geh rsch den durch L rm beim Abblasen des Sicherheitsventils gt Alle Wartungst ren schlie en und alle Verkleidungsteile einsetzen und verriegeln gt Geh rschutz tragen WARNUNG Verbrennungsgefahr durch freigesetztes K hl l und Druckluft beim Abblasen des Sicherheits ventils gt Alle Wartungst ren schlie en und alle Verkleidungsteile einsetzen und verriegeln gt Augenschutz tragen Taste EIN dr cken und gedr ckt halten Die Maschine geht in Lastbetrieb der interne Druck pi der Maschine steigt Druckanstieg pi w hrend der Pr fung auf dem Display berwachen Steigt der interne Druck pi um 10 ber den Ansprechdruck des Sicherheitsventils Maschine mit Taste AUS ausschalten und Sicherheitsventil austauschen Erscheint im Display die St rmeldung pRV ist das Sicherheitsventil defekt Der zul ssige interne Druck wurde um 2 bar berschritten gt Sicherheitsventil umgehend austauschen lassen lnebel vermeiden gt Sobald das Sicherheitsventil anspricht Taste EIN sofort loslassen um unn tige lne bel zu vermeiden Pr fung ordnungsgem beenden 1 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln In der aktiven Zeile bl
65. die Steuerung bei eingehendem Signal auf St rung und schaltet die Maschine ab berblick Die Konfiguration erfolgt im Men lt Konfiguration gt I O Peripherie gt Externe Meldungen gt m Meldungstext eingeben m Eingang zuordnen und aktivieren Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D ESER 7 Inbetriebnahme KA KOMPRESSOREN 7 11 3 1 Voraussetzung 9_9450 03 D 7 11 3 2 7 11 3 3 7 11 Ein und Ausgangssignale konfigurieren m Zeitverz gerung einstellen m Logik einstellen m Ausgang zuordnen und aktivieren m Meldungstyp w hlen Betrieb St rung Warnung m Meldung aktivieren Men lt Externe Meldungen gt w hlen Zugriffslevel 2 ist aktiviert Die elektrische Verbindung ist hergestellt 1 Von der Betriebsanzeige ausgehend mit Taste bernahme in das Hauptmen wechseln 2 Men lt Konfiguration gt I O Peripherie gt Externe Meldungen gt w hlen siehe Ab schnitt 7 11 1 1 Das Men Externe Meldungen wird im Display angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 7 3 Externe Meldungen Men aktive Zeile mit externer Meldung Nr 1 2 Externe Meldung 2 3 Externe Meldung 3 4 Externe Meldung 4 5 Externe Meldung 5 6 Externe Meldung 6 Meldungstext eingeben Als Beispiel wird Externe Meldung 1 gew hlt 1 Taste bernahme dr cken Externe Meldung 1 wird als aktive Zeile im Display angezeigt 2 Taste bernahme dr cken um in den Eins
66. die nur aus einem Handlungsschritt be stehen Bei Handlungsanleitungen mit mehreren Schritten ist die Abfolge der Handlungsschritte num meriert Informationen zu potentiellen Problemen sind mit dem Fragezeichen gekennzeichnet Im Hilfetext wird die Ursache benannt gt und eine L sung angegeben 2 Dieses Symbol kennzeichnet wichtige Informationen oder Ma nahmen zum Umweltschutz Weitere Informationen Hier werden Sie auf weiterf hrende Themen aufmerksam gemacht Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 3 KAESER KOMPRESSOREN 2 1 Tab 10 Tab 11 2 Technische Daten 2 1 Steuerung SIGMA CONTROL 2 Technische Daten Steuerung SIGMA CONTROL 2 Industrie PC m interne Temperatur berwachung m interne berwachung gegen Unterspannung m Batteriegepufferte Echtzeituhr Batterie Lebensdauer l nger als 10 Jahre Batterie wechselbar Bedienoberfl che mit Display CPU und Schnittstellen Bedienoberfl che Merkmal Material Breite mm H he mm Tiefe mm Anzahl Folientasten Anzahl Leuchtdioden Schutzgrad Aussenseite Schaltschrank Schutzgrad Innenseite Schaltschrank Spannung V Strom A Spannungsquelle Bedienoberfl che Display Merkmal Grafisches Display px Breite mm H he mm Maximale Anzahl Zeilen Zeichen Farben Beleuchtung px Pixel Displaydaten Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID
67. dieser Offset addiert um die Ma schine vorzeitig zum Abschalten zu bringen Im Standardbetrieb erzeugt SIGMA CONTROL 2 bei Erreichen der max Verdichtungsendtempe ratur die St rmeldung bertemperatur Da die modifizierte Pr ftemperatur 2 K unter dem Schalt punkt St rmeldung bertemperatur liegt wird im Pr fmodus keine St rmeldung erzeugt berblick m Maschine abschalten und leicht abk hlen lassen m Pr fung durchf hren m Pr fung ordnungsgem beenden m Reset durchf hren Pr fung durchf hren Maschine ist um ca 5 C abgek hlt 1 Mit Zugriffsievel 2 an SIGMA CONTROL 2 anmelden siehe Abschnitt 7 2 6 2 Von der Betriebsanzeige ausgehend mit Taste bernahme in das Hauptmen wechseln 3 Men lt Maschinentest gt T V Pr fung gt ausw hlen Im Display wird Sicherheitsventil als aktive Zeile angezeigt 4 Taste AB so oft dr cken bis Verdichtungsendtemperatur VET als aktive Zeile im Display angezeigt wird 5 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln In der aktiven Zeile blinkt das Kontrollk stchen 6 1 bar 08 15 73 0 C gesunkene Verdichtungsendtemperatur 9 1 T V Pr fung Men Verdichtungsendtemperatur VET D aktive Zeile Offset 0 C VET 0 0 C Reset 6 Mit Taste AUF das Kontrollk stchen aktivieren Kurzanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D TH LTH 12 __Temperaturf hler und Abschaltung be
68. leuchten auf In der ersten Zeile des Displays wird der anliegende Netzdruck pNloc die Uhrzeit und die Verdichtungsendtemperatur angezeigt 6 1 bar 08 15 50 0 C LaufOhLastOh Wartung in 2000 h 2 Inbetriebnahme fortsetzen wie im Kapitel Inbetriebnahme in der Betriebsanleitung der Ma schine beschrieben Bedienungsanleitung Steuerung 142 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9 9450 03 D 434 3 8 KA KOMPRESSOREN 8 1 Abb 36 8 1 1 Voraussetzung 9_9450 03 D Resultat 8 1 2 Betrieb 8 1 Ein und Ausschalten Betrieb Ein und Ausschalten Maschine stets mit Taste EIN einschalten und mit Taste AUS ausschalten Die Netztrenneinrichtung ist bauseitig installiert Ar il lt ZA v 8 res Set 1 2 ER Dee 20 p K Tel 1 9 ag 11 08 50117 Ein und Ausschalten Leuchtdiode EIN Taste LASTLAUF LEERLAUF Taste EIN Leuchtdiode LASTLAUF Taste AUS Leuchtdiode LEERLAUF Leuchtdiode Steuerung an Spannung Einschalten Kein Personal arbeitet an der Maschine Alle Wartungst ren und Verkleidungsteile sind verriegelt 1 Netztrenneinrichtung einschalten Die Leuchtdiode Steuerung an Spannung leuchtet in Gr n Taste EIN dr cken Die Leuchtdiode EN leuchtet in Gr n Durch einen Stromausfall wird der Kompressormotor nicht gegen automat
69. m Steuerung schaltet die Maschine nicht ab Warnmeldungen sind mit dem Buchstaben W gekennzeichnet Die Meldungsnummern sind nicht fortlaufend nummeriert Die Meldungen 0081 bis 0092 sind kundenspezifisch und k nnen von den Vorschlagswerten ab weichen Erg nzen Sie den von Ihnen definierten Meldungstext m gliche Ursachen und Ma nah men Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 165 KAESER KOMPRESSOREN 166 9 Fehler erkennen und beheben 9 5 Meldung 0002 W Motortemperatur 0004 W labscheider Ap t 0007 W Motorlager 0008 W Verdichtungsendtemperatur VET t 0011 W lfilter Ap t 0013 W Luftfilter Ap 0015 W Busst rung 0025 W labscheider h 0026 W lwechsel h 3 0027 W lfilter h 0028 W Luftfilter h amp 0029 W Ventile Inspektion h 0030 W Riemen Kupplung Inspektion h 0031 W Motorlager h 0032 W Elektroanlage h Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 Warnmeldungen verstehen m gliche Ursache Kompressormotor ist sehr warm Differenzdruck der lab scheidepatrone erh ht labscheidepatrone ver schmutzt Lager des Kompressor motors defekt Maximale Verdichtungs Endtemperatur fast er reicht Differenzdruck des lfil ters erh ht lfilter verschmutzt Luftfilter verschmutzt Busankopplung ber Pro fibus DP Schnittstelle ist unterbrochen labscheidepatrone
70. mal zugeordnet werden Folgende Meldungen k nnen ausgegeben werden Meldung Erl uterung Ausgang Steuerung ein Steuerung ist eingeschaltet Kompressor ein Maschine ist eingeschaltet Motor l uft Kompressormotor l uft LEERLAUF Maschine ist im Betriebspunkt LEERLAUF LASTLAUF Maschine ist im Betriebspunkt LASTLAUF Sammelst rung St rung ist aufgetreten Sammelwarnung Warnungsmeldung ist aufgetreten Fern Betrieb Fern Betrieb ist aktiviert Schaltuhr aktiv Schaltuhr ist aktiviert Schaltuhrkontakt Kontakt der Schaltuhr ist eingeschaltet NOT HALT Taste NOT HALT ist bet tigt Tab 68 Zugeordnete Ausgangssignale berblick Die Konfiguration erfolgt im Men lt Konfiguration gt O Peripherie gt DO Funktionen gt Zugriffslevel 2 ist aktiviert m Meldung einem Ausgang zuordnen 7 11 1 1 Men lt Konfiguration gt l O Peripherie gt w hlen Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert 9_9450 03 D 1 Von der Betriebsanzeige ausgehend mit Taste bernahme in das Hauptmen wechseln Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 127 KA KOMPRESSOREN 128 ESER 7 Inbetriebnahme 7 11 Ein und Ausgangssignale konfigurieren 2 Men lt Konfiguration gt W O Peripherie gt DO Funktionen gt w hlen Die Liste der w hlbaren Meldungen und die zugeordneten Ausg nge werden angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 7 1 DO Funktionen Men DOR 1 05 O Logik DOT 1 02 0 Logik Kompressor ein DOR 1
71. pB DO DOR 1 04 Last FK DI 1 13 ok m aktive Zeile Standard DI 1 13 vOrt Last FK DI 1 09 Taste Leerlauf G 3 Mit Taste Auf oder Taste Ab Eingang f r LASTLAUF Fernkontakt w hlen 4 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen 5 Kontrollk stchen f r D 7 73 aktivieren Anzeige ok erscheint Die Betriebsart ist fertig konfiguriert Erh hungsdruck pE anpassen gt Erh hungsdruck pE anpassen wie in Kapitel 7 4 2 3 erl utert Detailinformationen ber die Druckparameter finden Sie in Kapitel 7 4 2 Taste Fernsteuerung aktivieren Zugriffslevel 2 ist aktiviert Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Laststeuerung gt ist gew hlt 1 Taste Auf so oft dr cken bis Taste Fern als aktive Zeile im Display angezeigt wird Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER 7 Inbetriebnahme KelllJ Ttieli lE 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Kontrollk stchen f r Fernsteuerung blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 3 Laststeuerung Men Vor Ort Betrieb Fern Betrieb Last FK Be 3 Mit Taste Auf das Kontrollk stchen aktivieren 4 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Die Taste Fernsteuerung ist aktiviert und kann jetzt genutzt werden 5 Taste Fernsteuerung dr cken um
72. setzen Um in der aktiven Zeile des gew hlten Men s einen Parameter zu setzen m ssen Sie immer in den Einstell Modus wechseln Sie gelangen in den Einstell Modus Dr cken Sie die Taste bernahme Der Wert des Parameters beginnt zu blinken und Sie k n nen ihn ver ndern Parameter ndern Dr cken Sie die Taste bernahme Der Wert des Parameters beginnt zu blinken und Sie k n nen ihn ver ndern Die Taste bernahme wirkt sich nur auf die aktive Zeile aus In einigen Zeilen k nnen Sie mehr als einen Parameter ver ndern In diesem Fall muss dieser Parameter vorher mit der Taste Links oder der Taste Rechts aus gew hlt werden Aktuelle Parameter zur cksetzen Um aktuelle Parameter auf Null zu setzen aktivieren Sie das Kontrollk stchen Resefin der akti ven Zeile des Displays Dazu dr cken Sie zuerst die Taste bernahme um in den Einstell Modus zu wechseln Das Kontrollk stchen AReserfblinkt Danach dr cken Sie die Taste AUF Das Kontrollk stchen ist aktiviert und blinkt Um die Einstellungen zu bernehmen dr cken Sie die Taste bernahmen Die Anzeige blinkt nicht mehr und die Parameter sind zur ckgesetzt Das Kontrollk stchen Reset ist wieder deaktiviert Kontrollk stchen Reset Status X aktiviert deaktiviert Status Kontrollk stchen Reset Tasten mit Kontrollk stchen aktivieren Bestimmte Tasten der Steuerung SIGMA CONTROL 2 sind serienm ig ges
73. tz aus 0101 S Kompressormotor berstrom Kurzanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 m gliche Ursache Hochspannungszelle schal tet nicht ein Hochspannungszelle schal tet nicht aus Netzsch tz schaltet nicht ein Netzsch tz schaltet nicht aus Abschaltung des Kompres sormotors wegen berlas tung Ma nahme Hochspannungszel le und Verdrahtung pr fen Hochspannungszel le und Verdrahtung pr fen Netzsch tz und Verdrahtung pr fen Netzsch tz und Verdrahtung pr fen Abschaltursache ermitteln labscheidepatro ne wechseln 29 T N 4M 15 __St rmeldungen verstehen KOMPRESSOREN Meldung m gliche Ursache Ma nahme 0102 S Abschaltung des 1 L fter Abschaltursache l Luftk hler L fter berstrom motors wegen berlastung ermitteln berlastrelais zu r cksetzen 0200 S Fehler am Frequenzum KAESER Service Kompressormotor USS St rung richter rufen 0201 S Fehler am Frequenzum KAESER Service Kompressormotor USS St rung richter rufen 0202 S Fehler am Frequenzum KAESER Service Kompressormotor USS St rung richter rufen 0205 S Kommunikationsfehler Verbindung und Kompressormotor USS St rung Leitungsweg pr fen 0210 S Fehler am Frequenzum KAESER Service Kompressormotor FU St rung Motor berlast richter rufen 0211 S Fehler am Frequenzum KAESER Service Kompressormotor FU St rung Motor berlast richter rufen Tab 5 St rme
74. tzliches Starten gt Sicherstellen dass die Netztrenneinrichtung vor allen Arbeiten an der Maschine ausgeschal tet ist Kennzeichnung der Maschine gt Starteinrichtung der Fernwarte folgenderma en beschriften Vorschlag A WARNUNG Fernsteuerung Verletzungsgefahr durch pl tzliches Starten gt Sicherstellen dass niemand an der Maschine arbeitet und diese gefahrlos eingeschaltet wer den kann Kennzeichnung der Fernwarte Maschine f r Zeitprogramm Schaltuhrbetrieb kennzeichnen gt Folgendes Warnschild zur Kennzeichnung des Zeitprogramms gut sichtbar an der Maschine anbringen Vorschlag A WARNUNG Zeitsteuerung Verletzungsgefahr durch pl tzliches Starten gt Sicherstellen dass die Netztrenneinrichtung vor allen Arbeiten an der Maschine ausgeschal tet ist Kennzeichnung der Maschine Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D ESER 7 Inbetriebnahme KA KOMPRESSOREN 9_9450 03 D 7 1 Lo 7 2 1 7 1 Themen berblick Inbetriebnahme Themen berblick SIGMA CONTROL 2 wurde f r eine Vielzahl m glicher Anwendungen entwickelt Entsprechend vielf ltig sind die Einstellungsm glichkeiten F r die Inbetriebnahme sind unter Umst nden nur einige dieser Schritte notwendig Dies ist von Ihrer Anwendung abh ngig Die folgenden Abschnitte ber cksichtigen die Vielzahl m glicher Anwendungssituationen wobei f r den spezifischen Einsatz nur eine Konfigur
75. und Ausg ngen mit eigenst ndiger Spannungsversor gung Mil dE EERS TH Z Abb 3 Systemaufbau Maschinengeh use Schaltschrank SIGMA CONTROL 2 Input Output Modul IO Bus Ein Ausg nge Innenraum Schaltschrank Ein Ausg nge Innenraum Kompressor Ein Ausg nge f r externe Sensoren Kompressor OSGONG CICS Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D CHIC 4 Aufbau und Wirkungsweise Koldi 42 Bedienfeld Funktion Die Steuer und Regelfunktion erm glicht m Automatisches Umschalten der Maschine von LASTLAUF auf LEERLAUF oder STARTBEREIT m Optimale Auslastung des Motors angepasst an den tats chlichen Druckluftbedarf des Anwen ders m Automatisches Wiederanlaufen der Maschine nach Stromausfall deaktivierbar Die berwachungsfunktion erm glicht berwachung wartungsrelevanter Komponenten ber Wartungsstundenz hler m Anzeige von Warn Wartungshinweisen auf anstehende Wartungen im Display von SIGMA CONTROL 2 Die Schutzfunktion erm glicht m Automatisches Abschalten der Maschine bei St rungen die zu einer Besch digung der Ma schine f hren k nnen z B berstrom berdruck oder bertemperatur 4 2 Bedienfeld Tasten 10 9 8 zle SI ANIL DI TH EE S Lo 4 A S e e We A UE 2 7 6 ci el SL de Ki 11 1 3 04 50118 Abb 4 bersicht Tasten
76. und Eingang zuordnen Zugriffslevel 2 ist aktiviert Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Laststeuerung gt ist gew hlt Betriebsart Vor Ort LASTLAUF Fernkontakt einstellen 1 Taste Auf so oft dr cken bis Fern Betrieb als aktive Zeile im Display angezeigt wird 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige Fern Betrieb blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 3 Laststeuerung Men Fern Betrieb vOrt Last FK aktive Zeile aktuelle Betriebsart Taste Fern aktuell pA 3 Mit Taste Auf die Betriebsart vOrt Last FK w hlen 4 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Die Betriebsart Vor Ort LASTLAUF Fernkontakt ist eingestellt Eingang f r Vor Ort LASTLAUF Fernkontakt zur Umschaltung der Druckregelung zuordnen 1 Taste Ab so oft dr cken bis vOrt Last FK als aktive Zeile im Display angezeigt wird Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN Resultat 7 9 6 3 O Il Voraussetzung Resultat 7 9 6 4 Voraussetzung 9_9450 03 D 7 Inbetriebnahme 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r D blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 3 Laststeuerung Men pA pB DO DOR 1 04 kein Eingang zugeordnet Last FK DI 1 13 ok Y vOrt Last FK DI 1 09 ok aktive Zeile
77. 00 h 0150 h Reset lwechsel Bezeichnung Wartungsintervall 3000 h 0150 h Reset O aktive Zeile vorgegebenes Intervall 4 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r das Wartungsintervall blinkt 5 Mit Taste AUF den neuen Wert f r das Wartungsintervall einstellen Halten Sie einfach die Taste AUF dauerhaft gedr ckt um das Wartungsintervall kurzfristig in 10er 100er oder 1000er Schritten zu ndern 6 Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken Sicherheitsventil pr fen berblick m Pr fung vorbereiten m Pr fung durchf hren m Pr fung ordnungsgem beenden m Reset durchf hren Wenn der Pr fmodus aktiviert ist ist die berwachung des internen Drucks Abblaseschutz falls vorhanden und die Regelung des Netzdrucks abgeschaltet F r die folgende Beschreibung der Pr fung wird der Messwert des internen Drucks pi ver wendet Kontrollk stchen Status 7 aktiviert Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 155 KAESER KOMPRESSOREN Tab 77 156 8 Betrieb 8 10 Sicherheitsventil pr fen Kontrollk stchen Status deaktiviert Status Kontrollk stchen WARNUNG Verletzungsgefahr durch berdruck gt Die folgenden Handlungen in der angegebenen Reihenfolge durchf hren Pr fung vorbereiten 1 Den Ansprechdruck des Sicherheitsventils auf dem Typenschild der
78. 00er Schritten reduziert 4 Auf diese Weise den Wert auf 100 reduzieren und anschlie end mit Taste Ab den Wert 50 einstellen 5 Taste bernahme dr cken um den Wert zu bernehmen 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 7 2 2 5 Al_I_1 Men Volumenstrom 01 Zeile f r die Bezeichnung des Sensors All 1 03 ok 2 12 m h Messwert nach Kalibrierung 20mA 50 4mA 0 Endbereich Signal Anfangsbereich Signal 6 Analog den nebenstehenden Wert f r den Anfangsbereich 4 mA auf Null einstellen Messwert passt sich der Kalibrierung an Der Messwert des Sensors wird im Men lt Messdaten gt angezeigt siehe Kapitel 8 7 Zus tzliche bin re Eingangssignale auf Display ausgeben Neben den bereits festgelegten St rungs und Warnungsmeldungen k nnen 6 weitere frei w hlba re Eingangssignale mit einer Meldung auf dem Display ausgegeben werden Eine Liste der defi nierten St rungs und Warnungsmeldungen finden Sie in den Kapiteln 9 2 und 9 5 Informationen zu freien Eing ngen k nnen Sie dem Schaltplan der Maschine entnehmen Ein Eingang kann als St rungs Warnungs oder Betriebsmeldung klassifiziert werden Um ein m gliches Kontaktprellen oder hnliches zu unterdr cken kann das Eingangssignal mit einer Ver z gerungszeit beaufschlagt werden Damit ist gew hrleistet dass das Signal f r eine Mindestdau er anliegen muss bevor es als Meldung weiterverarbeitet wird Wird ein Eingangssignal als St rung klassifiziert geht
79. 0442440nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnr nen 84 Beispiel Schaltpunkte Netz Golldruckwechsel nennen 85 berblick Verb ndbetrieb una sn nalen 90 Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 vii KAESER KOMPRESSOREN viii Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 Tabellenverzeichnis Pin Belegung Profbus DP EN berblick Master Slave konfigurieren s s sessnseisnieiinienininieisnininienienininininninninrninrnnnnrnrenne 101 Fu nktionsdiagramm EE 118 Beispiel Gchaltpounkie s r eei iiaia e ia ae eni 120 Beispiel Zeitprogramm f r gleichm ige Auslastung ber den Tag en 123 Beispiel Zeitprogramm f r gleichm ige Auslastung ber die Woche ne 124 Zugeordnete Ausgangssignale sessseseeeeeeeeeittt eteesi ttnt ttnet tk tnnt attt trte tt ntet ttnn n naneste nnn ennnen eet 127 Beie LEE 135 bermittlung enee ME eet ege te te ee 139 Checkliste Aufstellbedingungen nn 141 Informationen einer Meldung nn 146 Abk rzungen von Meldungen nennen 146 Anze ge derBetriebsaftz un Hann ins Anis nase eis 148 M gliche Betriebsarten Anzeigen nn 149 Betriebsmeldungen ask 152 Status Kontrollk stchen ssssssessseeesseenessnrssserresttrnsstnnnttnnnstnnnntttnnnttnnnttnnnttnnnnnnn neen nnnnnnn nenn nnne 155 St rmeldungen und
80. 12 _Temperaturf hler und Abschaltung bei bertemperatur pr fen s sss1s1s0101101s1101101011 13 Betriebsmeldungen verstehen nn 14 _Diagnosemeldungen verstehen nn 15 _St rmeldungen verstehen nn 16 _Warnmeldungen verstehen s sssssesssssssesrrssstnrsstrnsrtnnnstnnntntnnnstnnnnrtnnnnennnennn nnne ennnen 17 Systemmeldungen verstehen 22 444400444440HHHnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnn nen Kurzanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 KAESER Inhaltsverzeichnis KOMPRESSOREN Kurzanleitung Steuerung II SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D CHIC 1 Wichtige Einstellungen KOMPRESSOREN 9_9450 03 D O Il Wichtige Einstellungen In diesem Kapitel werden wichtige oder h ufig vorkommende Einstellungen in Kurzform erl utert Detailliertere Informationen zu Funktion Konfiguration Bedienung und St rungsbehebung sowie wichtige Hinweise zum sicheren Betrieb k nnen Sie den anschlie enden Kapiteln entnehmen Einstellungen und Arbeiten an der Maschine d rfen nur von folgendem Personal durchge f hrt werden m an dieser Maschine Steuerung geschultem und unterwiesenem Personal unter Leitung und Aufsicht einer Fachkraft m Fachkr fte m autorisiertes Wartungspersonal Kurzanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 KAESER 2 Kontrast und Helligkeit einstellen KOMPRESSOREN 2 Kontrast und Helligkeit einstellen Die Display Eins
81. 2 kann Informationen Meldungen via E Mail an eine E Mail Adresse verschi cken Dazu ist eine Ethernet Verbindung mit einem SMTP Server erforderlich berblick m Men lt Kommunikation gt Ethernet gt w hlen m E Mail Funktion konfigurieren und aktivieren m Intervall einstellen Wiederholungen unterdr cken Men w hlen 1 Men lt Kommunikation gt Ethernet gt w hlen Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER 7 Inbetriebnahme Xen J 1Sjel 7 10 E Mail konfigurieren 2 Taste Ab 2 mal dr cken Das Untermen Z Mail wird als aktive Zeile im Display angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 8 1 Ethernet Men 1 IP Konfiguration 2 Verbindungen gt 3 E Mail aktive Zeile Untermen E Mail E Mail Funktion konfigurieren und aktivieren Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert Untermen Z Mailwird als aktive Zeile im Display angezeigt 1 Taste bernahme dr cken Die Zeile E Mail Funktion wird als aktive Zeile im Display abgebildet 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Kontrollk stchen f r E Mail Funktion blinkt 3 Taste AUF dr cken um die E Mail Funktion zu deaktivieren 4 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Die E Mail Funktion ist deaktiviert 6 1 bar 08 15 80 0 C 8 1 3 E Mail Men aktiv O aktive Zeile E Mail Funktion aktivieren deaktivieren Kompressor Nummer 1
82. 3 Pressure unit bar vV System status Temperature unit C v Graphs Delivery quantity m3 min v Messages Volume for delivery quantity Im v IO displa pay Buffer volume m3 v User management pes 1 Settings Date format MM DD YY v Backup Time format HH mm ss AM PM Y 07 C1378 Einstellungen Men lt Einstellungen gt Druckeinheit Temperatureinheit Einheiten sollen z B auf US Einheiten umgestellt werden KAESER CONNECT f r SIGMA CONTROL 2 wird angezeigt 1 Men lt Einstellungen gt w hlen Men lt Einstellungen gt wird angezeigt 2 Pfeiltaste f r Druckeinheit anklicken Auswahl von Druckeinheiten wird angezeigt 3 Geeignete Druckeinheit w hlen 4 Pfeiltaste f r Temperatureinheit anklicken Auswahl von Temperatureinheiten wird angezeigt 5 Geeignete Temperatureinheit w hlen 6 Weitere Einheiten Datumsformat Zeitformat einstellen Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D ESER 7 Inbetriebnahme KA KOMPRESSOREN 7 3 8 Voraussetzung 9_9450 03 D Abb 23 Resultat 7 3 9 7 3 KAESER CONNECT nutzen Datensicherung durchf hren Um mit KAESER CONNECT benutzerfreundlich Daten von SIGMA CONTROL 2 auf Ihren eigenen PC zu laden verwenden Sie das Men lt Datensicherung gt Es besteht die M glichkeit eine vollst ndige Datensicherung oder partielle Datensicherungen durchzuf hren m vollst ndig m Log Dateien m Einstellungen m Benutzeri
83. 44nnnnnnHnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnanen 6 2 Maschine kennzechnen s nna ao aa e aa a a a aeo a a a a a oaa Inbetriebnahme 74 Theme n berbliek sreco a nina 7 2 Steuerung konfigurieren 22240 4444000444400nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 7 2 1 Men punkt w hlen 2 22440004444000nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 7 2 2 Sprache der Anzeige ndern 44042444404442440nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 7 2 3 Benutzername der KAESER Equipment Card notieren 7 2 4 Zugriff auf SIGMA CONTROL 2 mit der Equipment Card kontrollieren 7 2 5 Kennwort f r SIGMA CONTROL 2 erzeugen sssssssssssisessressrrrnsrrrnserrrnssrrnee Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 GA NNN sch anana NAAA KAESER Inhaltsverzeichnis KOMPRESSOREN 72 6 Zugriff auf SIGMA CONTROL 2 durch manuelle Eingabe kontrollieren 7 2 7 Kennwort f r KAESER CONNECT erzeugen sssssssssssrsessrrresrrrrssrrrnesrrrnsrn 7 2 8 Uhrzeit und Datum pr fen einstellen sense 7 2 9 Anzeigeformate einstellen nen 7 2 10 Sommer Winterzeit einstellen und aktivieren nennen 7 3 KAESER CONNECT nutzen nn 7 3 1 KAESER CONNECT f r SIGMA CONTROL 2 aufrufen nn 7 3 2 Systemstatus anzeigen rn 1 3 8 Graphen anzeigen e 2 en 7 3 4 Meldungen anzeigen een 7 3 5 IO Anzeige aufrufen nn
84. 80 0 C 5 4 1 Kompressor ein Men Vor Ort Betrieb Tst Fern Betrieb Tst FK FK DI 1 12 ok Fernkontakt DI 1 12 Voreinstellung Taste Fern 7 Taste Uhr 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r Eingang blinkt 3 Mit Taste AUF oder AB anderen Eingang w hlen Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER 7 Inbetriebnahme olmidi aE 7 5 Maschinenstart und Maschinenstopp konfigurieren 4 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Der Eingang ist zugeordnet 5 Taste Fernsteuerung bet tigen um den Start von der Fernwarte zu erm glichen Die Eingabe wir abgewiesen der Eingang ist bereits belegt 5 gt Anderen Eingang w hlen 7 5 4 Leerlauf Phase aktivieren deaktivieren Funktion Entlastung Nach einem AUS Signal ber den Fern Betrieb kann vor dem vollst ndigen Abschalten der Ma schine noch eine Leerlauf Phase aktiviert werden Funktion Entlastung Die Dauer der Leerlauf Phase wird zeitabh ngig und oder ber den internen Druck reguliert Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert Betriebsanzeige ist im Display abgebildet 1 Taste bernahme dr cken Das Hauptmen wird angezeigt 2 Men lt Konfiguration gt Kompressorstart gt Kompressor aus gt ausw hlen Die Funktion Entlastung wird als aktive Zeile angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C
85. 9450 03 D 7 Inbetriebnahme 7 7 Einstellungen f r K ltetrockner aktivieren St rung des K ltetrockners St rbetrieb aktivieren HINWEIS H here Restfeuchte in der Druckluft H here Restfeuchte in der Druckluft f rdert Korrosion gt St rbetrieb ohne K ltetrockner hinsichtlich der weiteren Verwendung der Druckluft ge nau abw gen Nach einer aufgetretenen St rung des K ltetrockners schaltet SIGMA CONTROL 2 die Maschine ab Um die Druckluftversorgung f r eine definierte Zeit zu gew hrleisten kann der Betreiber die Funkti on St rbetrieb ohne K ltetrockner aktivieren Die Druckluftqualit t getrocknete Druckluft wird hierbei vernachl ssigt Die Warnmeldung 0069 St rbetrieb ohne KT gt Service rufen wird ange zeigt Die Warnmeldung 0069 bleibt w hrend des St rbetriebes aktiv Betreiber trifft Entscheidung Druckluftquantit t hat Vorrang vor Druckluftqualit t Zugriffslevel 2 ist aktiviert Men lt Konfiguration gt K ltetrockner gt ist gew hlt 1 Taste Ab mehrfach dr cken bis Zeile St rbetrieb ohne KT als aktive Zeile im Display ange zeigt wird 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 9 K ltetrockner Men St rbetrieb ohne KT aktive Zeile aktiv Laufzeit max 8h Laufzeit fest eingestellt Ist 2 Taste Ab dr cken Das Kontrollk stchen f r das Aktivieren des St rbetriebes wird als aktive Zeile im Display an gezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 9 K ltetrockne
86. 9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN 11 11 1 11 2 11 3 11 4 9_9450 03 D 11 Ersatzteile Betriebsstoffe Service 11 1 Typenschild beachten Ersatzteile Betriebsstoffe Service Typenschild beachten Das Typenschild enth lt alle Informationen um Ihre Maschine zu identifizieren Diese Informatio nen sind erforderlich um Ihnen optimalen Service bieten zu k nnen gt Daten des Typenschilds bei allen Fragen zum Produkt und bei der Bestellung von Ersatzteilen angeben KAESER AIR SERVICE KAESER AIR SERVICE bietet Ihnen m autorisierte Service Techniker durch KAESER Werksausbildung m gesteigerte Betriebssicherheit da Sch den vorgebeugt wird m Energieeinsparung da Druckverluste vermieden werden m optimierte Bedingungen f r den Betrieb der Druckluftstation m Sicherheit durch original KAESER Ersatzteile m erh hte Rechtssicherheit da Vorschriften eingehalten werden gt Schlie en Sie eine KAESER AIR SERVICE Wartungsvereinbarung ab Ihr Vorteil Niedrigere Kosten und h here Verf gbarkeit der Druckluft Service Adressen Adressen der weltweiten KAESER Vertretungen finden Sie am Ende dieser Betriebsanleitung Versionsangabe Maschinentyp Material und Seriennummer an zeigen 1 Von der Betriebsanzeige ausgehend mit Taste bernahme in das Hauptmen wechseln 2 Men lt Konfiguration gt Allgemeines gt Systeminformationen gt w hlen 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 1 1 Systeminformationen Men
87. B zu wechseln Mit Taste Auf oder Ab den ersten Start von Netzsolldruck pA einstellen Taste bernahme dr cken um die Ein stellung zu bernehmen Taste Rechts dr cken um die Einstellun gen f r den Startzeitpunkt festzulegen Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus f r den Startzeitpunkt zu wechseln Mit Taste Auf oder Ab entsprechende Einstellung f r die Zeiteinheit Stunden vor nehmen Taste Rechts dr cken um entsprechen de Einstellung f r die Zeiteinheit Minuten vorzunehmen Mit Taste Auf oder Ab entsprechende Einstellung f r die Zeiteinheit Minuten vor nehmen Taste bernahme dr cken um in die Ein stellungen f r den Startzeitpunkt zu ber nehmen 9_9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN 7 9 7 9 4 3 Voraussetzung 9_9450 03 D Inbetriebnahme Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren IP Konfiguration vornehmen Die Steuerungen der beiden Maschinen m ssen bei direkter Verbindung mit unterschiedlichen IP Adressen ausgewiesen werden Beispiel Ge EE e 9 Steuerung Maschine 1 Master Modus 169 254 100 101 Steuerung Maschine 2 Slave Modus 169 254 100 102 lt Kommunikation gt Ethernet gt IP Konfiguration gt w hlen IP Adresse f r Slave eingeben lt Kommunikation gt Ethernet gt Verbindungen gt SIGMA CONTROL 2 gt w hlen Taste Ab 2 mal dr cken Taste bernahme dr
88. B0nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennen 56 Neuen Beriutzerianlegen geen e aaa aA apa a dee 57 Einstellungen a irae E E inin ini R a TA A 58 RE Wee ne E 59 Kopfzeile 2 22 2222en ann ai 60 Druckerh hung bei Maschinen mit Frequenzumrichter nn nnnnnnnnnnnnnnennnnnnn 64 Verdrahtung der Profibus Verbindung nn 91 Schaltplanbeispiel mit SIGMA AIR MANAGER 92 Kommunikationsschnittstelle 4444444444HHnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 94 Kommunikationsmodul einstecken a00000eeeetaeeeneeenetteeereennttteeeseetntttneeeetsnntnecreertnnnaeereeennenae 94 Frontplatte Kommunikationsmodul PROFIBUS 2244004224400022 24 nnn0nnnnnnnnnnennnennennnnenn nn 95 Direkte Verbindung von zwei SIGMA CONTROL 2 102 LASTLAUF Fernk ntakt ERENNERT 107 Schaltplan Vor Ort LASTLAUF Fernkontakt seessseeeeeeesenenesenreresrnnsstrnertrnnsrrnnnsnnnnsrnnnnnenn nne 110 Maschine mit Druckschalter Regelung 44444s4444444444nnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn 116 F unktionsdiagrammi 21 22 aeaa aa a a eaaa e aaa ii eaea 119 Ein ndAusschalten iadesi ea 143 Ausschalten im Noff ll dara a 28 22 en ann une 144 Meldungen uittieren sisiane nna rer Dr TATS 145 Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 V KAESER Abbildungsverzeichnis KOMPRESSOREN Bedienungsanleitung Steuerung VI SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9
89. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D Hersteller KAESER KOMPRESSOREN 96410 Coburg PO Box 2143 GERMANY Tel 49 0 9561 6400 Fax 49 0 9561 640130 http www kaeser com IKKWISSC 2 03 de BA SIGMA CONTROL FLUID IKKWISSC 2 03 20130507 162318 Kurzanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D Hersteller KAESER KOMPRESSOREN 96410 Coburg PO Box 2143 GERMANY Tel 49 0 9561 6400 Fax 49 0 9561 640130 http www kaeser com KAESER Inhaltsverzeichnis KOMPRESSOREN 9_9450 03 D 1 Wichtige Einstellungen 3 2222er 2 Kontrast und Helligkeit einstellen A 3 Sprache der Anzeige einstellen nn 4 Anmeldung mit Equipment Card durchf hren nn nnsnnennnennennn 5 Netz Solldruck anpassen esien a a e a p 6 Taste Schaltuhr aktivieren nsneeoseeeeeeeesesenesernnsertnrsettnnserensstrnnserrnnsrtennsrnnnerrnnsene nnne T Taste Fernsteuerung aktivieren uuuuuessssssnnnnnnnnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnn 8 Regelungsart ndar egen ZER E EE E EE 9 Wichtige Betriebszust nde der Maschine ausgeben ssessessesssssrrirresssrrrrrreresssrrrernneene 10 Wartungsz hler zur cksetzen sssseseseesesittestrrsstrtstttrnttnnnttttnnttnnnttnnnnnn unser nnen e nne 11 Sicherheitsventil pr fen 400 2244004444440nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
90. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 39 TAN 3N 7 Inbetriebnahme Konid 7 2 Steuerung konfigurieren 40 Den Benutzernamen haben Sie sich bereits notiert und an einem geeigneten Ort hinterlegt Als n chsten Schritt erzeugen Sie ein Kennwort an SIGMA CONTROL 2 Dieses erzeugte Kennwort notieren Sie ebenfalls und hinterlegen es an einem geeigneten Ort Mit Hilfe dieser beiden Informa tionen sind Sie im Fall einer Besch digung oder des Verlustes Ihrer Equipment Card in der Lage eine manuelle Anmeldung ohne Equipment Card an SIGMA CONTROL 2 vorzunehmen Voraussetzung Kunde ist bereits mit Equipment Card angemeldet Betriebsanzeige ist im Display abgebildet 1 Taste bernahme dr cken Das Hauptmen wird angezeigt 2 Mit Taste AB das Men lt Benutzer gt w hlen Die Zeile Name wird als aktive Zeile im Display angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 7 Benutzer Men Name E00019895 aktive Zeile Anzeige der Nummer Ihrer Equip ment Card Kennwort kkkkkkkkkkkkkkkk Logout Zugriffslevel aktuell 2 Anzeige Zugriffslevel 2 3 Taste AB 2 mal dr cken Logout wird als aktive Zeile im Display angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 7 Benutzer Men Name E00019895 Kennwort rem Logout aktive Zeile Zugriffslevel aktuell 2 Anzeige Zugriffslevel 2 4 Taste bernahme dr cken Login wird als aktive Zeile angezeigt 7 Benutzer Men Name E00019895 Kennwort rem Login aktive
91. CONTROL 2 mit gleicher F rdermenge sollen im Wechsel als Grundlast oder Spitzenlast Maschine arbeiten Vorschlag m An SIGMA CONTROL 2 Zeitprogramm oder Taktgeber einstellen anpassen m Die Vor Ort Betriebsart Zeitsteuerung pA pB Uhr oder Taktgeber pA pB Takt w hlen m Die Netz Solldr cke pA und pB analog den erforderlichen Werten w hlen Sie m ssen mit den Einstellungen der Druckschalter der Maschine ohne SIGMA CONTROL 2 identisch sein m Um den Solldruckwechsel zwischen den beiden Maschinen zu erm glichen muss der gew hl ten Vor Ort Betriebsart ein potentialfreier Kontakt zugeordnet werden ber diesen Kontakt kann ein Hilfssch tz dazu verwendet werden die Druckschalter f r pA und pB der Maschine ohne SIGMA CONTROL 2 zu aktivieren Siehe dazu das folgende Schaltplanbeispiel berblick m Elektrische Verbindung herstellen m Netz Solldruck pA und pB einstellen m Betriebsart im Vor Ort Betrieb konfigurieren anpassen m Potentialfreien Kontakt zuordnen m Betriebsart Vor Ort Betrieb einstellen Elektrische Verbindung herstellen m Kontakt A offen SIGMA CONTROL 2 steuert mit Netz Solldruck pB Kontakt A geschlossen SIGMA CONTROL 2 steuert mit Netz Solldruck pA m B 1 1 Druckschalter f r Netz Solldruck pB m B 1 2 Druckschalter f r Netz Solldruck pA Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 115 KA KOMPRESSOREN 116 ESER 7 Inbetriebnahme Abb 34 Voraussetzung 7 9 M
92. E ME 173 Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 I KAESER Inhaltsverzeichnis KOMPRESSOREN Bedienungsanleitung Steuerung IV SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN 9_9450 03 D Ab Ab Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb b b OO Joo PD A Abbildungsverzeichnis KAESER Equipment Card un ann 4 Eil BEE EE 5 Ent CIE 10 bersicht Tasten EE 11 bersicht Anzeigen 4 era een 12 REID L8sSger t 2 34 EE eebe Eed E 14 KAESER CONNECT f r SIGMA CONTROL 2 18 K pfzeile nee enden 19 R ckseite KAESER Equipment Card ss eeeoeneesesnneenneesnnrsetntstrtnnstrnnestnrsertnnsrnnnsennnnsnnnsee eent 39 Fenster Login EE 49 KAESER CONNEET 3 22 23 322 33 220 32 Bone KERNE EHER oelLsh gehe a a eis 50 Sprachauswahl sideaine deed 50 EE Ee EEN 51 Hauptmenu een Rinne 51 Men Status mit Untermen s nesneeeseneeseeeesenreestttnttrrsstttnsstrtnstrnntttnnstttnnntnnnnnnnnnnnn nnen n ennet 52 Druck Temperatur Graphen 22 224400044244440RRnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 53 Pfeilt sten 2 une ee dere egene eege Ae de dee dee 53 Meldungen 2242 dee dE Bor EE EUR EE 54 Menue Benutzerverwaltung nn 56 Fenster Einloggen zum Schreiben 44400424 nn
93. ECT nicht realisiert m Maschine ferngesteuert starten m Parameter ferngesteuert ndern KAESER CONNECT f r SIGMA CONTROL 2 aufrufen Kennwort f r KAESER CONNECT wurde bereits erzeugt siehe Kapitel 7 2 7 Kenntniss der IP Adresse Ihrer Steuerung 1 Verbinden Sie Ihren PC und SIGMA CONTROL 2 mit einem Ethernetkabel 2 Geben Sie im Webbrowser die IP Adresse Ihrer Steuerung ein Das Fenster Login wird angezeigt 1 Login 2 Username Customer4 3 Password ITT A Login 07 01372 Fenster Login Fenster Login Erzeugtes Kennwort Benutzername Taste Login 3 Benutzername eingeben Erzeugtes Kennwort eingeben 5 Taste Login anklicken KAESER CONNECT f r SIGMA CONTROL 2 wird angezeigt Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 49 KAESER KOMPRESSOREN Abb 11 Abb 12 1 3 2 Voraussetzung 50 7 Inbetriebnahme 7 3 KAESER CONNECT nutzen SIGMA CONTROL 2 1 SK25 KAESER KOMPRESSOREN 1 Select language 2 System status 3 Graphs 4 Messages 5 IO display 6 User management 7 Settings 8 Backup PN 101957 05 BU SN 1063 EN 4234033 MCS PN 7 7601PO0 MCS SN x xx xx MCS SW 1 0 1 1 KAESER CONNECT Sprachauswahl DI Systemstatus DI Graphen Meldungen D Pfeiltaste 1 f r Sprachauswahl anklicken Fenster Sprachauswahl 2 wird angezeigt English GB E Czech Danish Dutch English GB Se
94. GMA CONTROL 2 2 1 1 Bedienoberfl che mit Display CPU und Schnittstellen 0snnnessnenesneeeeeeeeenne 2 1 2 Input Output Module onseoenneeeeneeeeennesereneerersetnrsererenssrrnrsertnnsettnnsrnnseennnsenennne 7220 E e ETC EE Sicherheit und Verantwortung 3 1 3 2 3 3 Grundlegende Hinweise Bestimmungsgem er Gebrauch Bestimmungswidriger Gebrauch Aufbau und Wirkungsweise 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 4 7 berblick ber die Steuerung E E LE E Display 4 3 1 4 3 2 4 3 3 4 3 4 4 4 1 Maschinenstatus ber KAESER CONNECT pr fen Men bersicht Betriebsanzeige 00000nn0ne00000eenetteeereeeneetae00e EALE A E T ea E E dee Zeie de EE Dee E E Betriebspunkte und Regelungsarten 4 6 1 4 6 2 4 7 1 4 7 2 4 7 3 4 7 4 Betriebsanzeige 0000nnnee00000eenenteee0eeeeneae00e HauptMme u renoier aae Parameter seizen Tasten mit Kontrollk stchen aktivieren Zugriffskontrolle RFID Equipment Cards sicher aufbewahren Betriebspunkte der Maschine Regelungsarten en ennn Drehzahlregelung mit Frequenzumrichter ECH TEILLAST Regelung iiss niini siaredir isni ireinan idoira eiden inadina aniidae ai E anai Aufstell und Betriebsbedingungen 5 1 Umgebungsbedingungen einhalten ssssseeessseeesenteessnreetnrnsttrnsttnrnsrtnnnsnnnnnsnnnnnsnne nenet 5 2 Autstelbedinoungen sssini i i a eii Montage 6 1 Transportsch den melden 422444400444
95. L 2 Status Modus Master Slave Port IP Adresse des Kommunikationspartners Kommunikationsst rung m Leittechnik JSON RPC aktiv IP Adresse Port Tab 39 Men Verbindungen 4 6 2 6 Men Baugruppen Navigation Funktion Untermen 10 1 Kompressormotor m Leistungsteil Stern Dreieck Start Direktstart Hochspannungszelle SFC USS Softstart Netzsch tz Schaltspiele gesamt Details zum Men lt Zeistungsteil gt finden Sie in Tabelle 41 Men Leistungsteil Tab 40 Men Baugruppen Bedienungsanleitung Steuerung 30 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D CHIC 4 Aufbau und Wirkungsweise olmidi 4 7 Betriebspunkte und Regelungsarten 4 6 2 7 Men Leistungsteil Navigation Funktion Untermen 10 1 1 Leistungsteil m Stern Dreieck Start Temperatur Warmstart Sternzeit bei Warmstart Sternzeit bei Kaltstart Stern Dreieck Umschaltzeit berlastrelais Netzsch tz Sternsch tz Dreiecksch tz m Direktstart Hochlaufzeit berlastrelais Netzsch tz m Hochspannungszelle Hochlaufzeit bereit Netzsch tz m SFC USS Servicebetrieb Netzsch tz m Softstart bereit Motor l uft Anlauf beendet Start Reset Netzsch tz Tab 41 Men Leistungsteil 4 7 Betriebspunkte und Regelungsarten 4 7 1 Betriebspunkte der Maschine STOPP Die Maschine ist an die Str
96. Ma nahmen 2444444444000Hnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 160 Systemmeldungen und Mai nabmen nn 165 Warnmeldungen und Ma nahmen sss ssssssssesssenesnrnsserrnstrnsstrrnsttnnnsnnnntttnnnttnnnsnnnnnnnnnnnn ennenen 166 Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN 9_9450 03 D 1 1 1 2 1 2 1 1 3 1 Zu diesem Dokument 1 1 Umgang mit dem Dokument Zu diesem Dokument Umgang mit dem Dokument Die Bedienungsanleitung enth lt notwendige Informationen zu allen Lebensphasen von SIGMA CONTROL 2 Die Bedienungsanleitung ist Produktbestandteil gt Heben Sie die Bedienungsanleitung w hrend der Lebensdauer von SIGMA CONTROL 2 auf gt Geben Sie die Bedienungsanleitung an jeden nachfolgenden Besitzer oder Benutzer weiter gt Stellen Sie sicher dass jede erhaltene nderung in die Bedienungsanleitung eingef gt wird Urheberrecht Diese Bedienungsanleitung ist urheberrechtlich gesch tzt Bei Fragen zur Verwendung und Ver vielf ltigung der Dokumentation wenden Sie sich bitte an KAESER Wir unterst tzen Sie gerne bei der bedarfsgerechten Nutzung der Informationen Software Die f r SIGMA CONTROL 2 verwendete Software enth lt urheberrechtlich gesch tzte Softwarepa kete die von GNU General Public License in den Versionen 2 und 3 lizensiert sind Eine Kopie dieser Lizenzen ist in SIGMA CONTROL 2 enthalten Sie k
97. N 0028 B DYNAMIC Motortemperatur 0081 B 0082 B 0083 B 0084 B 0085 B 0086 B 0087 B Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 Bedeutung Die Maschine wird von Fern ber den Bus Anschluss geregelt Die Maschine ist eingeschaltet und befindet sich im Betriebs punkt STARTBEREIT Die Maschine ist eingeschaltet und befindet sich im Betriebs punkt LEERLAUF Die Maschine ist eingeschaltet und befindet sich im Betriebs punkt LASTLAUF Die Maschine ist ausgeschaltet Die Stromversorgung ist vorhanden Die Maschine ist eingeschaltet Die Stromversorgung ist vorhanden Die Steuerung wird mit Strom versorgt Die Maschine kann eingeschaltet werden obwohl die Maschi nentemperatur unterhalb der zul ssigen Einschalttemperatur liegt Die Maschine kann nur eingeschaltet werden solange die Mel dung angezeigt wird Der Wert f r pA wird ausgegeben Der Wert f r pB wird ausgegeben Aufforderung Schalten Sie die Stromversorgung aus und wieder ein Regelungsart DYNAMIC Die Temperatur des Kompressormotors ist noch zu hoch 193 TECH 8__Betieb alle 69 Wartungeinterval einstellen 154 Meldung Bedeutung 0088 B 0089 B 0090 B 0091 B 0092 B 0093 B p Schalter pi 0094 B T Schalter VET 0095 B p Schalter pN 0200 B Interne Spannungs berwachung meldet Unterspannungsfehler IOSIot1 Unterspannungsfehler 50 IOSlot1 0201 B Interne Spannungs berwachung meldet
98. SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 m gliche Ursache Motorlager der L ftermo toren Wartungsfrist abgelaufen Druckluft Austrittstempe ratur ist niedrig Druckluft Austrittstempe ratur ist zu hoch Maximal zul ssige Schalth ufigkeit des Mo tors in den letzten 60 Mi nuten berschritten Maximal zul ssige Schalth ufigkeit des Mo tors in den letzten 24 Stunden berschrit ten Ansprechdruck des Si cherheitsventils ist bald berschritten 1 Versorgungsnetz Ein bruch Maschine wurde automa tisch neu gestartet Externes Lastsignal un klar Erh hter Ausschaltdruck wurde berschritten Externe Laststeuerung hat nicht auf Leerlauf ge schaltet K hl ltemperatur ist zu niedrig Netzdruck ist unter den Wert Netzdruck tief ge fallen Druckluftentnahme ist zu gro Maschine kann keinen Betriebs berdruck auf bauen Ma nahme KAESER Service rufen KAESER Service rufen K hler reinigen K hl lstand pr fen Leerlaufzeit verl ngern Druckluftbeh lter vergr ern Rohrleitungsquerschnitt zwi schen Maschine und Druckluft beh lter vergr ern Leerlaufzeit verl ngern Druckluftbeh lter vergr ern Rohrleitungsquerschnitt zwi schen Maschine und Druckluft beh lter vergr ern labscheidepatrone wechseln Absperrhahn in der Entl ftungs leitung ffnen Versorgungsnetz pr fen T r Endschalter pr fen Einstellungen der externen Steu eru
99. Solldruck anpassen Zugriffslevel 2 ist aktiviert Betriebsanzeige ist im Display abgebildet 1 Taste bernahme dr cken Das Hauptmen wird angezeigt 2 Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Druckvorgaben gt ausw hlen Schaltpunkt pA wird in der aktiven Zeile angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 2 Druckvorgaben aktuelles Men Netz Solldruck anzupassender Parameter aktive Zeile Einstellung f r Schaltpunkt pA pB SP 7 7 bar SD 0 5 bar Einstellung f r Schaltpunkt pB Netzdruck tief 4 lt 5 0 bar SD 0 5 bar 3 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Der aktuelle Wert blinkt Mit Taste AUF oder Taste AB die Einstellung f r den Schaltpunkt pA anpassen Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Taste Rechts 1 mal dr cken NO 207 75 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus f r die Schaltdifferenz zu wechseln Der aktuelle Wert blinkt 8 Mit Taste AUF oder Taste AB die Einstellung f r die Schaltdifferenz anpassen 9 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen 10 Falls erforderlich Wert f r Schaltpunkt pB in gleicher Weise anpassen 11 Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken Druckparameter der Maschine anpassen siehe Kapitel 7 4 Kurzanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KHAESER 6 Taste Schaltuhr a
100. Sollwert 240s blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 3 3 QUADRO Men Mindestlaufzeit Soll 260 s Ist 0 s aktive Zeile mit ge ndertem Sollwert f r Mindest laufzeit Aussetzzeit Soll 260 s Ist 100 s ge nderter Sollwert f r die Aussetzzeit Mit Taste Auf die Mindestlaufzeit anpassen Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Passen Sie die Aussetzzeit analog an onoo Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken Weitere Informationen berblick ber die Regelungsarten siehe Kapitel 4 7 7 7 Einstellungen f r K ltetrockner aktivieren bersicht m Betriebsart einstellen m Meldungen ausgeben m Vorgehensweise nach St rung des K ltetrockners Druckluftqualit t hat Priorit t Umgehend Service rufen m Vorgehensweise nach St rung des K ltetrockners Druckluftquantit t hat Priorit t St rbetrieb ohne K ltetrockner aktivieren gt Vorgehensweise hinsichtlich der Priorit ten nach Druckluftqualit t bzw nach Druckluftquantit t unbedingt beachten Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 79 KA KOMPRESSOREN 80 ESER 7 Inbetriebnahme 7 7 1 Voraussetzung 7 7 Einstellungen f r K ltetrockner aktivieren Betriebsart TAKTGEBER einstellen F r den K ltetrockner kann die Betriebsart DURCHLAUF oder TAKTGEBER gew hlt werden Mit der Einstellung TAKTGEBER wird der K ltetrockner zeitgesteuert abge
101. TLAUF Signal Betriebsruhe Betriebsruhe siehe Kapitel 7 5 2 Maschinenzustand ein eingeschaltet aus ausgeschaltet AL Alarm Es liegt eine St rung an LASTLAUF Steuerung ber pA Netz Solldruck pA pB Netz Solldruck pB pE erh hter Netzdruck pE bei unklarem LASTLAUF Signal Last FK Fern Kontakt externes LASTLAUF Signal Last FB Fern Bus externes Bus Signal Bedienungsanleitung Steuerung 9 9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 149 TITI 8 Betrieb alle 8 6 Betriebsdruck anpassen Segment Anzeige Zustand der LASTLAUF Steuerung Leer Last bereit aus Tab 75 M gliche Betriebsarten Anzeigen 8 6 Betriebsdruck anpassen Bedeutung LEERLAUF LASTLAUF Kompressormotor aus und Maschine startbereit Kompressormotor startet bei Druckluftbedarf Kompressormotor ist aus gt Druckparameter passend zur Maschine und Anwendung einstellen Weitere Informationen Eine ausf hrliche Erl uterung zur Einstellung aller Druckparameter finden Sie in Kapitel 7 4 8 7 Messdaten anzeigen Im Men lt Messdaten gt k nnen folgende Informationen abgerufen werden m Lokaler Netzdruck m erdichtungsendtemperatur Anstiegsgeschwindigkeit Verdichtungsendtemperatur Differenzdruck labscheidepatrone m Starttemperatur Kompressormotor m Temperatur MCS SIGMA CONTROL 2 m Temperatur erstes IOM Die Daten f r den Druck Istwert k nnen Sie im Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Netz Istdruck gt anzeigen
102. Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Zeitvorgaben einstellen Als Auswahl f r Zeitvorgaben stellt SIGMA CONTROL 2 folgende Optionen zur Verf gung Zeitprogramm oder Taktgeber Entscheidung f r Zeitprogramm oder Taktgeber treffen Entsprechende Einstellungen Tabelle vornehmen Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 103 KAESER KOMPRESSOREN 104 7 Inbetriebnahme 79 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren Zeitvorprogramm einstellen 1 Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Laststeuerung gt w hlen Taste Ab 5 mal dr cken Taste bernahme dr cken um das Men lt pA pB Uhr gt zu ffnen Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus f r den ersten Schaltpunkt zu wechseln Mit Taste Auf oder Ab entsprechende Einstellung f r Wochentage vornehmen Taste bernahme dr cken um die Ein stellung zu bernehmen Taste Rechts dr cken um entsprechen de Einstellungen f r die Uhrzeit vorzuneh men Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus f r Uhrzeit zu wechseln Mit Taste Auf oder Ab entsprechende Einstellung f r die Zeiteinheit Stunden vor nehmen Taste Rechts dr cken um entsprechen de Einstellung f r die Zeiteinheit Minuten vorzunehmen Mit Taste Auf oder Ab entsprechende Einstellung f r die Zeiteinheit Minuten vor neh
103. Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige hh mm ss blinkt 3 Mit Taste AB oder AUF das Format ndern 4 Mit Taste bernahme die Einstellung bernehmen 5 Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken Einheit der Druckanzeige einstellen W hlen Sie Ihre pers nliche Anzeige der Druckeinheit Format Beispiel bar 5 5 bar hPa 5523 hPa MPa 0 55 MPa psi 80 psi at 5 6 at Hg 162 9 Hg Tab 48 Druckeinheiten Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert Men lt Konfiguration gt Allgemeines gt ist gew hlt siehe Abschnitt 7 2 1 Bedienungsanleitung Steuerung 46 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN Tab 49 Voraussetzung 9_9450 03 D 7 Inbetriebnahme 7 2 _ Steuerung konfigurieren 1 Taste AB dr cken bis Druckeinheit in der aktiven Zeile im Display angezeigt wird 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 1 Allgemeines Men Uhrzeitformat hh mm ss Druckeinheit bar aktuelle Druckeinheit Temperatureinheit C Displaybeleuchtung 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige bar blinkt 3 Mit Taste AB oder AUF die Einheit ndern 4 Mit Taste bernahme die Einstellung bernehmen 5 Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken Einheit der Temperaturanzeige einstellen W hlen Sie Ihre pers nliche Anzeige der Temperatureinheit Form
104. UAL schaltet die Maschine in der Regelungsart QUADRO nach Zeiten mit niedrigem Druckluftverbrauch von LASTLAUF in STARTBEREIT Nach Zeiten mit hohem Druckluftverbrauch schaltet die Maschine von LASTLAUF ber LEERLAUF in STARTBEREIT In dieser Regelungsart ben tigt die Regelung zwei vorgegebene Zeiten Die ZaufZeit und die Leer lauf Aussetzzeit Je k rzer Sie diese Zeiten w hlen desto eher und damit h ufiger steht der Kompressormotor still VARIO Die Regelungsart VARIO basiert auf der Regelungsart DUAL Im Unterschied zur Regelungs art DUAL hebt senkt diese Regelungsart die Leerlaufeit bei hoher niedriger Schalth ufigkeit der Maschine automatisch DURCHLAUF In der Regelungsart DURCHLAUF schaltet die Maschine zwischen LAST und LEERLAUF hin und her um den Druck zwischen dem eingestellten Minimal und Maximaldruck zu halten Wird der Ma ximaldruck erreicht schaltet Maschine in LEERLAUF Die Maschine schaltet jedoch nicht in STARTBEREIT DYNAMIC Im Unterschied zur Regelungsart DUAL schaltet die Maschine in der Regelungsart DYNAMIC bei niedriger Temperatur des Kompressormotors von LASTLAUF in STARTBEREIT Bei hoher Temperatur des Kompressormotors von LASTLAUF ber LEERLAUF in STARTBEREIT Je niedriger die Temperatur des Kompressormotors ist desto eher und damit h ufiger und l nger steht der Kompressormotor still TEILLAST Regelung Die TEILLAST Regelung ist eine zus tzliche mechanische Regelung Sie ver ndert
105. UNG Geh rsch den durch L rm beim Abblasen des Sicherheitsventils gt Alle Wartungst ren schlie en und alle Verkleidungsteile einsetzen und verriegeln gt Geh rschutz tragen 5 WARNUNG Verbrennungsgefahr durch freigesetztes K hl l und Druckluft beim Abblasen des Sicherheits ventils gt Alle Wartungst ren schlie en und alle Verkleidungsteile einsetzen und verriegeln gt Augenschutz tragen 6 Taste EIN dr cken und gedr ckt halten Die Maschine geht in Lastbetrieb der interne Druck pi der Maschine steigt 7 Druckanstieg pi w hrend der T V Pr fung auf dem Display berwachen 8 Steigt der interne Druck pi um 10 ber den Ansprechdruck des Sicherheitsventils Maschine mit Taste AUS ausschalten und Sicherheitsventil austauschen Erscheint im Display die St rmeldung pRV ist das Sicherheitsventil defekt Der zul ssige interne Druck wurde um 2 bar berschritten gt Sicherheitsventil umgehend austauschen lassen lnebel vermeiden gt Sobald das Sicherheitsventil anspricht Taste EIN sofort loslassen um unn tige lne bel zu vermeiden Pr fung ordnungsgem beenden 1 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Das Kontrollk stchen in der aktiven Zeile blinkt 2 Mit Taste AB das Kontrollk stchen deaktivieren 3 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Der Pr fmodus ist deaktiviert und die Pr fung beendet 4 Um in das Hauptme
106. Unterspannungsfehler IOSIot2 Unterspannungsfehler 50 IOSlot2 0202 B Interne Spannungs berwachung meldet Unterspannungsfehler IOSIot3 Unterspannungsfehler 50 IOSIot3 0203 B Interne Spannungs berwachung meldet Unterspannungsfehler IOSIot4 Unterspannungsfehler 50 IOSlot4 0204 B Interne Spannungs berwachung meldet Unterspannungsfehler IOSlot5 Unterspannungsfehler 50 OSlots 0205 B Interne Spannungs berwachung meldet Unterspannungsfehler IOSIot6 Unterspannungsfehler 50 IOSIot6 Tab 76 Betriebsmeldungen 8 9 Wartungsintervall einstellen Beispiel Wartungsintervall f r den lwechsel ndern Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert Betriebsanzeige ist im Display abgebildet Men Wartung gt w hlen 1 Taste bernahme dr cken Das Hauptmen wird angezeigt Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D ESER 8 Betrieb KA KOMPRESSOREN 9_9450 03 D Co 8 10 Jo 8 10 Sicherheitsventil pr fen 2 Men lt Wartung gt w hlen Das Wartungsintervall lfilter wird als aktive Zeile im Display angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 4 Wartung lfilter aktive Zeile Bezeichnung Wartungsintervall 3000 h 0150 h Reset vorgegebenes Intervall 3000 h labscheider 3000 h 0150 h Reset 3 Taste AB so oft dr cken bis das Wartungsintervall f r lwechsel als aktive Zeile im Display angezeigt wird 4 Wartung labscheider 30
107. VO erforderlich m Elektrische Verbindung herstellen m Fern Betriebsart pB herstellen m Profibus Schnittstelle konfigurieren m Taste Fernsteuerung aktivieren Voraussetzung Nachr stsatz Profibus DP VO erforderlich Bedienungsanleitung Steuerung 90 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER 7 Inbetriebnahme olisiko E 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren Elektrische Verbindung herstellen Pin Belegung Nicht belegt Nicht belegt Profibus Anschluss B TTL Signal RTS Ground 5 V f r Busabschluss Nicht belegt Profibus Anschluss A Nicht belegt oO OD Jo Om E ON A Tab 62 Pin Belegung Profibus DP Verdrahtung Schnittstellen Stecker 07 C0623 Abb 26 Verdrahtung der Profibus Verbindung N Anschlussklemme 1A Anschlussklemme 1B Anschlussklemme 2A Anschlussklemme 2B Schiebeschalter Abschlusswiderstand EE Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 91 WYS lt Z IO INO VWDIS DEE eergemenn 281 ECH aanp zjes 3 RK Bunaapuy ua payyfgwssnjyIsuy ans ais eg vejdynejwosrs IT EZV 0L07 60 77 ungeg uaba Jan nz sp sneq puts Jaqgey og yasjbsnejeyusjog kel J34 SS yasuy zuwg x 00ZLM ES Ee Jawwnujagey i HNH A YWIIS dAylagey ans q araco Jegen exo ed 6 zue Lat 000LM S Wv WYS unsanajspunguan Jep uapayyanbousBunpuiqaaA deel uoa aus snu y nqpuey aya s sauayen meys Bunpulguan snglyosg ausga
108. _9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN 9_9450 03 D Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab OO Joo PD A Tabellenverzeichnis Gefahrenstufen und ihre Bedeutung Personenschaden 44444444440 2 Gefahrenstufen und ihre Bedeutung Sachschaden 444444444400 2 Bedienoberfl che a n 2 28 rennen a a a aeei ia 4 Displaydaten EE 4 Sehnittstellen EE 5 RFID EE 5 elen HE 5 SE2IOM 2 5 2 2 N ee EE 6 SEZIOM Irre eaaa eaaa a a ea ee ae ae e aeta 6 Elektrische Anschl ssdaten 32 22 E aE A E 6 Rule EEE Ae e TT 7 Schu tzgrad lOM nase ana allein 7 Abmessungen le Ws 2 22 Hrn ee 7 Druck Messumf rmer 2 222 422 a a ari aiiai 7 Widerstandsthermometer siiis iieii ne aaaeeeaa t atine eitean aeia anatia ieaie netadi 7 Tasten a eiserne 11 ANZEIGEN sioe a tae ELELE IN AET LEE E L L SAT RNT 12 REID LESEgErAt nenne dE A aaa 14 Status Kontrollk stchen Reset 24440044Hns0nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennrnnnnnn nn 16 Status K ntrollk stchen ssnin e Ram Rn an 17 Menustruktur m 2 2 222 8822 ee rn innen 21 Men Stat s Zeie SEENEN NEEN 23 Meny eut Le EE 24 Menu Drucksteuerung 2 22 22 a Eed edd dE 25 Men l O Per
109. ach Taste Abbruch dr cken Resultat Die Regelungsart DUAL wurde auf die Regelungsart QUADRO umgestellt Weitere Informationen Funktion der Regelungsarten siehe Kapitel 4 7 Parameter der Regelungsarten ndern siehe Kapitel 7 6 Kurzanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 13 KAESER 9 Wichtige Betriebszust nde der Maschine ausgeben KOMPRESSOREN Voraussetzung Weitere Informationen 14 Wichtige Betriebszust nde der Maschine ausgeben Wichtige Betriebszust nde der Maschine k nnen Sie ber potentialfreie Kontakte als bin res Sig nal den Ausg ngen DOR 1 05 DOR 1 07 zuordnen Optional stehen weitere Ausg nge zur Verf gung Jeden Ausgang k nnen Sie nur 1 mal zuordnen Zugriffslevel 2 ist aktiviert Betriebsanzeige ist im Display abgebildet Men Konfiguration gt UO Peripherie gt DO Funktionen 1 Taste bernahme dr cken Das Hauptmen wird angezeigt 2 Men lt Konfiguration gt IW O Peripherie gt DO Funktionen gt w hlen Die Liste der w hlbaren Meldungen und die zugeordneten Ausg nge werden angezeigt Steuerung ein wird als aktive Zeile im Display angezeigt 3 Mit Taste AUF oder Taste AB die gew nschte Meldung w hlen 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 7 1 DO Funktionen Men DOR 1 05 O Logik DOT 1 02 0 Logik Kompressor ein DOR 1 03 O Logik DOT 1 02 0 Logik Meldung einem Ausg
110. ang zuordnen 1 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige blinkt 2 Mit Taste AUF oder Taste AB einen freien Ausgang w hlen 3 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen ber den zugeordneten Ausgang wird eine Meldung ausgegeben 4 Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken Konfiguration und Nutzung der Ein und Ausg nge der Steuerung siehe Kapitel 7 11 Kurzanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D TH LTH 10 __Wartungsz hler zur cksetzen KOMPRESSOREN 10 Wartungsz hler zur cksetzen Beispiel Wartungsz hler f r den lfilter zur cksetzen Voraussetzung Wartung durchgef hrt Warnmeldung quittiert Zugriffslevel 2 ist aktiviert Betriebsanzeige ist im Display abgebildet Men Wartung 1 Taste bernahme dr cken Das Hauptmen wird angezeigt 2 Men lt Wartung gt w hlen Wartungsz hler ffilterwird als aktive Zeile im Display angezeigt 3 Taste AB 1 mal dr cken Taste Rechts 1 mal dr cken 5 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Das Kontrollk stchen f r Reset blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 4 Wartung Men lfilter 6000 h 0005 h Reset O aktive Zeile Wartungsintervall verbleibende Stand zeit labscheider 6000 h 3000 h Reset 6 Mit Taste AUF oder Taste AB das Kontrollk stchen f r Reset akt
111. anlegen Men punkt w hlen Mit den Tasten AB AUF und bernahme k nnen Sie jeden Men punkt w hlen Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 37 38 ESER 7 KA KOMPRESSOREN Voraussetzung 7 2 2 Tab 45 Voraussetzung Inbetriebnahme 7 2 Steuerung konfigurieren Beispiel Men punkt lt Konfiguration gt Allgemeines gt w hlen Betriebsanzeige ist im Display abgebildet 1 Taste bernahme dr cken Das Hauptmen wird angezeigt Taste AUF oder AB so oft dr cken bis Konfiguration als aktive Zeile im Display erscheint Um das Men lt Konfiguration gt zu ffnen dr cken Sie die 1 mal die Taste bernahme Mit den Tasten AB oder AUF w hlen Sie ein Untermen im Men lt Konfiguration gt bei spielsweise lt Allgemeines gt oder lt Drucksteuerung gt Taste AUF so oft dr cken bis Allgemeines als aktive Zeile im Display angezeigt wird Taste bernahme dr cken Das aktuelle Men ist das Untermen lt Allgemeines gt im Men lt Konfiguration gt Mit den Tasten AB oder AUF k nnen Sie jetzt einen Men punkt im Untermen lt Allgemeines gt w hlen beispielsweise lt Systeminformationen gt Sprache der Anzeige ndern Die Steuerung kann Textmeldungen in folgenden Sprachen anzeigen Estnisch Italienisch Norwegisch Spanisch Bulgarisch Finnisch Japanisch Polnisch Spanisch S damerika Ch
112. art 23 12 12 00 00 Uhrzeit f r Start Ende 07 01 13 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Start und Ende der Betriebsruhe Datum k nnen im Einstell Modus manuell angepasst wer den Die Uhrzeit f r Start Ende Stunden Minuten der Betriebsruhe analog zu den Uhrzeiten der Schaltpunkte siehe Kapitel 7 5 1 2 Zeitprogramm anpassen Sie haben f r Ihre Maschine eine Stillstandszeit vom 23 12 12 07 01 13 eingestellt Maschine von Fernwarte starten Fern EIN AUS oder Funktion Fernsteue rung Soll die Maschine von einer Fernwarte aus und eingeschaltet werden nehmen Sie folgende Ein stellungen vor berblick Elektrische Verbindung herstellen einen freien Eingang f r den Fernkontakt entnehmen Sie dem Schaltplan der Maschine vorzugsweise DI 1 12 Maschinenstart auf Fern Betrieb stellen Taste Fernsteuerung aktivieren Gegebenenfalls Taste Uhr aktivieren und Zeitprogramm einstellen siehe Abschnitt 7 5 1 2 Falls erforderlich anderen Eingang f r Fernkontakt zuordnen Taste Fernsteuerung bet tigen Maschinenstart auf Fern Betrieb stellen F r den Start der Maschine von einer Fernwarte sind zwei Varianten m glich Variante A Start der Maschine ber das Eingangssignal der Fernwarte Variante B Start der Maschine ber die Fernwarte zus tzlich zu einem eingestellten EIN AUS Zeitprogramm Die Maschine kann dann von der Fernwarte gestartet werden auch wenn die Schaltuhr akti
113. aschine f r Verbund Betrieb konfigurieren H X1 17 ha i ie ea X11W Aazw XTW a X1W Tazw X1W 18 X1W 32w X1W 18 K3 A oam zaa NU 4 min 07 50623 Maschine mit Druckschalter Regelung potentialfreier Kontakt SIGMA CONTROL 2 gt Elektrische Verbindung entsprechend dem Schaltplan herstellen Netz Solldruck pA und pB einstellen Zugriffslevel 2 ist aktiviert elektrische Verbindung hergestellt 1 Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Druckvorgaben gt w hlen siehe Abschnitt 7 4 1 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige Netz Solldruck pA blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 2 Druckvorgaben Men Netz Solldruck pA SP 8 5 bar SD 0 5 bar aktive Zeile pB SP 8 2 bar SD 0 5 bar Netzdruck tief 4 lt 5 0 bar SD 0 5 bar Mit Taste AUF oder Taste AB den Wert anpassen Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Schaltdifferenz pA in gleicher Weise anpassen Falls erforderlich Werte f r pB in gleicher Weise anpassen AED Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach die Taste Abbruch dr cken Vor Ort Betriebsart konfigurieren gt Zeitprogramm oder Taktgeber einstellen wie in Kapitel 7 8 beschrieben Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN 7 9 Voraussetzung Voraussetzung 9_9450 03 D Inbetriebnahme
114. aste Ab dr cken Taste Rechts dr cken Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r den Startzeitpunkt gt blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 3 Laststeuerung Men pA pB Takt pA 10 h 10hpB 18h 18h 1 StartpA 06 30 aktive Zeile Startzeitpunkt Taste Auf dr cken um die Einstellung f r die Stunden vorzunehmen Bedienungsanleitung Steuerung 88 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER 7 Inbetriebnahme olida aE 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren 5 Taste Rechts dr cken Anzeige f r den Startzeitpunkt min blinkt 6 Taste Auf dr cken um die Einstellung f r die Minuten vorzunehmen 7 Taste bernahme dr cken um die Einstellungen zu bernehmen Resultat Startzeitpunkt f r pA ist eingestellt Der Takt soll mit pB beginnen o gt Taste bernahme dr cken und mit Taste Auf 1 Start pB einstellen 7 8 3 3 Vor Ort Betriebsart w hlen Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Laststeuerung gt ist gew hlt Zeitprogramm oder Taktgeber ist eingestellt 1 Taste Auf so oft dr cken bis Vor Ort Betrieb als aktive Zeile im Display angezeigt wird 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r Betriebsart blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 3 Laststeuerung Men Vor Ort Betrieb pA pB Takt aktive Zeile Fern Betrieb pA
115. aste Abbruch dr cken Taste Fernsteuerung dr cken um den Fern Betrieb zu erm glichen ii In gleicher Weise k nnen Sie die Taste Fernsteuerung deaktivieren Taste Fernsteuerung im Men Laststeuerung aktivieren Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert Betriebsanzeige ist im Display abgebildet 1 Taste bernahme dr cken Das Hauptmen wird angezeigt Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Laststeuerung gt w hlen 3 Taste AUF so oft dr cken bis Taste Fern als aktive Zeile angezeigt wird Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Das Kontrollk stchen f r Taste Fernsteuerung blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 3 Laststeuerung Men Vor Ort Betrieb pA Fern Betrieb pA aktive Zeile mit Kontrollk stchen 1 pA pB Uhr 5 Taste AUF dr cken Das aktivierte Kontrollk stchen wird im Display angezeigt Kurzanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 11 KAESER 7 Taste Fernsteuerung aktivieren KOMPRESSOREN 12 O ii Weitere Informationen 6 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Die Taste Fernsteuerung ist aktiviert und kann genutzt werden 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 3 Laststeuerung Men Vor Ort Betrieb pA Fern Betrieb pA aktive Zeile mit Kontrollk stchen 1 pA pB Uhr 7 Umin das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken 8 Taste Fernsteueru
116. at Beispiel C 46 C K 319K F 114 F Temperatureinheiten Zugriffslevel 2 ist aktiviert Men lt Konfiguration gt Allgemeines gt ist gew hlt siehe Abschnitt 7 2 1 1 Taste AB dr cken bis Temperatureinheit als aktive Zeile im Display angzeigt wird 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 1 Allgemeines Men Uhrzeitformat hh mm ss Druckeinheit bar Temperatureinheit C aktuelleTemperatureinheit Displaybeleuchtung Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige C blinkt Mit Taste AB oder AUF die Einheit ndern Mit Taste bernahme die Einstellung bernehmen Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 47 KA KOMPRESSOREN 48 ESER 7 Inbetriebnahme Tab 50 Voraussetzung Resultat 7 2 10 7 3 7 3 KAESER CONNECT nutzen Displaybeleuchtung einstellen W hlen Sie Ihren pers nlichen Modus f r die Displaybeleuchtung Modus 1 2 3 Anzeige automatisch ein aus Funktion Nach abgelaufenem Dauerstellung Dauerstellung Timeout erlischt die Beleuchtung ein Beleuchtung aus Beleuchtung Displaybeleuchtung Zugriffslevel 2 ist aktiviert Men lt Konfiguration gt Allgemeines gt ist gew hlt siehe Abschnitt 7 2 1 1 Taste AB dr cken bis Displaybeleuchtung im Display angezeigt wird 2 Taste AB 1 mal dr cken bis Modus als aktive Ze
117. ation relevant ist 7 2 Steuerung konfigurieren Anzeigeformate Einheiten Sprache etc 7 3 KAESER CONNECT nutzen 7 4 Druckparameter der Maschine und m glicher Baugruppen anpassen 7 5 Maschinenstart und stopp konfigurieren 7 6 Regelungsarten aktivieren und anpassen 7 8 Maschine f r Vor Ort Betrieb konfigurieren 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren 7 10 E Mail konfigurieren 7 11 Ein und Ausgangssignale konfigurieren 7 12 Fernquittierung aktivieren 7 13 Externen Drucksensor einbinden 7 14 Maschine in Betrieb nehmen Steuerung konfigurieren In den folgenden Abschnitten werden alle Einstellungen der Steuerung ausf hrlich erl utert F r erfahrene Nutzer sind die h ufigsten Einstellungen in der Kurzanleitung Wichtige Ein stellungen am Anfang dieser Bedienungsanleitung zusammengestellt gt Einstellungen nach Bedarf durchf hren m 7 2 1 Men punkt w hlen Einf hrung m 7 2 2 Sprache der Anzeige ndern m 7 2 3 Benutzername der KAESER Equipment Card notieren m 7 2 4 Zugriff auf SIGMA CONTROL 2 mit der Equipment Card kontrollieren m 7 2 5 Kennwort f r SIGMA CONTROL 2 erzeugen m 7 2 6 Zugriff auf SIGMA CONTROL 2 durch manuelle Eingabe kontrollieren m 7 2 7 Kennwort f r KAESER CONNECT erzeugen m 7 2 8 Uhrzeit und Datum einstellen m 7 2 9 Anzeigeformate einstellen Datum Zeit Druck und Temperatureinheiten m 7 2 10 Sommer Winterzeit aktivieren m 7 3 6 Weitere Benutzerkonten
118. atus Navigation Funktion Untermen 1 1 Meldungen m Aktuelle Meldungen m Meldehistorie _Kompressormeldungen Diagnosemeldungen Systemmeldungen Statusreport aktuell Warnungen aktuell St rungen 1 2 Statistik m Auslastung gesamt m Netz Istdruck pNloc maximal minimal m Gesamtanzahl der Motor Starts m Motor Starts pro Tag Motor Starts pro Stunde m Gesamtanzahl der Motor Starts unterhalb der Mindesttemperatur m Letzter Lastlauf m Letzter Leerlauf m Letztes Motor AUS 1 3 Druckregelung aktuell m SIGMA CONTROL 2 m Ausschaltdruck m Netz Istdruck 1 4 Betriebsart aktuell m Kompressor EIN Laststeuerung m Regelungsart Leerlaufzeit Quittierung 1 5 D DO Status m Erstes Input Output Modul DI DO Anzeige Zweites Input Output Modul DI DO Anzeige m Drittes Input Output Modul DI DO Anzeige Viertes Input Output Modul DI DO Anzeige F nftes Input Output Modul DI DO Anzeige m Sechtes Input Output Modul DI DO Anzeige Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 23 CH 4 Aufbau und Wirkungsweise Koia 46 Men bersicht Navigation Funktion Untermen 1 6 pN VET Kurve Diagramm Nenndruck Verdichtungsendtemperatur Tab 29 Men Status 4 6 2 2 Men Konfiguration Navigation Funktion Untermen 5 1 Allgemeines Maschinentyp Datum Uhrzeit Datumsformat Uhrzeitformat Druckeinheit Temperatureinheit Displaybe
119. auch k nnen Sachsch den und oder schwere Verletzungen entstehen gt SIGMA CONTROL 2 immer bestimmungsgem verwenden gt SIGMA CONTROL 2 nicht zur Steuerung anderer Maschinen oder Produkte verwenden f r die SIGMA CONTROL 2 nicht vorgesehen ist Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9 KA KOMPRESSOREN 10 X 3 4 Aufbau und Wirkungsweise 4 1 4 1 berblick ber die Steuerung Aufbau und Wirkungsweise berblick ber die Steuerung SIGMA CONTROL 2 steuert regelt berwacht und sch tzt die Maschine Mit der Steuerung k nnen alle Parameter zum Betrieb von KAESER Schraubenkompressoren an gezeigt und eingestellt werden Einige Parameter sind durch nutzerabh ngige Zugriffslevel ge sch tzt Komponenten SIGMA CONTROL 2 hat folgende Komponenten Main Control System MCS Industrie Computer Software zum Steuern Regeln und berwachen der Maschine zum Anzeigen und ndern von Einstellungen und zur Kommunikation Bedienoberfl che mit hinterleuchtetem Display Folientasten Leuchtdioden und Schnittstel len Radio Frequency Idenfication RFID Identifizieren mit KAESER RFID Equipment Card Steckplatz f r Kundenschnittstelle Kommunikationsmodul optional SD Card Slot f r SD SDHC Karten Manuelles Einspielen von Updates mittels SD Card Prozessdaten auslesen oder aufzeich nen Input Output Module IOM Module mit digitalen und analogen Ein
120. ba ue a e zuUwSL oxz OLZIM e 2 S 3 S R k s S a Ze 1 vuoz ozy ozy ozy ozy ozy AREIPUNEN N 7 104107 Z 1031N0J Z 9107 7 1081N0J Z T031N03 Z 1031N0 Z 1081N0J Z 1041N03 019 vue DIER vue DIER vue DIER DIER vs g ossaudwoy Ir sossaydwoy 9 yossaudwoy le sossaudwoy 4 sossasdwoy g sossaudwoy z Jossaydwoy It Jossaydwoy Z 108LN0 vWals Hu UL Jossaudwoy J04 ua4ayyaNbowssniyIsuy Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren Inbetriebnahme Schaltplanbeispiel f r Verbundsteuerung Auszug 79 KAESER zZ Lu x O N GA HI x Q S x 07 50624 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 Bedienungsanleitung Steuerung Abb 27 _ Schaltplanbeispiel mit SIGMA AIR MANAGER 92 KAESER KOMPRESSOREN Resultat 1 Voraussetzung Weitere Informationen 7 9 2 1 Material Voraussetzung 9_9450 03 D 7 Inbetriebnahme 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren 1 Elektrische Verbindung der Bus Teilnehmer nach angegebener Belegung herstellen 2 Schirm an beiden Leitungsenden auf Steckergeh use auflegen 3 Beim ersten und letzten Teilnehmer der Profibusverbindung den Abschlusswiderstand im Ste cker zuschalten Die Anschlussklemmen 2A 2B f r die weiterf hrende Busleitung sind abgeschaltet Fern Betriebsart pB einstellen Wenn an einer Verbundsteuerung von Automatik auf Hand Bet
121. bersicht Anzeigen Position Bezeichnung Funktion 14 Display Grafische Anzeige mit 8 Zeilen und 30 Zeichen pro Zeile Bedienungsanleitung Steuerung 12 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D Aufbau und Wirkungsweise KAESER TEES 2 Bedienfeld Position Bezeichnung 15 16 17 18 19 20 21 22 23 St rung Kommunikationsfehler Warnung Funktion Blinkt bei einer St rung der Maschine in Rot Leuchtet in Rot nach Quittieren Leuchtet in Rot bei einer fehlerhaften Kommunikationsverbin dung oder einer externen St rungsmeldung welche die Ma schine nicht abschaltet Blinkt in Gelb in folgenden Situationen m erforderliche Wartungsarbeit m Varnmeldung Leuchtet in Gelb nach Quittieren Steuerung an Spannung Leuchtet in Gr n sobald die Steuerung mit Spannung versorgt LASTLAUF LEERLAUF Fernsteuerung Zeitsteuerung EIN Tab 24 Anzeigen RFID Leseger t wird Leuchtet in Gr n wenn die Maschine im Betriebspunkt LASTLAUF l uft Leuchtet in Gr n wenn die Maschine im Betriebspunkt LEERLAUF l uft Blinkt bei manueller Anwahl mit Tas te LASTLAUF LEERLAUF Leuchtet in Gr n wenn die Maschine von einer Fernwarte ge steuert wird Leuchtet in Gr n wenn die Maschine von der Schaltuhr ge steuert wird Leuchtet in Gr n bei eingeschalteter Maschine RFID ist die Abk rzung f r Radio Frequency Indentification und erm glicht die Identifikation von
122. ch sind gt Hier stehen die Ma nahmen mit denen Sie sich vor der Gefahr sch tzen 2 Warnhinweise immer sorgf ltig lesen und gewissenhaft befolgen Warnungen vor Sachsch den Im Gegensatz zum Warnhinweis sind bei Warnungen vor Sachsch den keine Personensch den zu erwarten Warnungen vor Sachsch den erkennen Sie an ihrem Signalwort Signalwort Bedeutung Folgen bei Nichtbeachtung HINWEIS warnt vor m glicher gef hrlicher Situation Sachschaden ist m glich Gefahrenstufen und ihre Bedeutung Sachschaden Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER 1 Zu diesem Dokument Aoii 1 4 Symbole und Kennzeichnungen Beispiel HINWEIS Hier steht die Art und Quelle der drohenden Gefahr Hier stehen m gliche Folgen bei Missachtung der Warnung gt Hier stehen die Ma nahmen mit denen Sie sich vor Sachsch den sch tzen gt Warnungen vor Sachsch den immer sorgf ltig lesen und gewissenhaft befolgen 1 4 3 Weitere Hinweise und Symbole CO Dieses Symbol kennzeichnet besonders wichtige Informationen Il Material Hier finden Sie Angaben ber Spezial Werkzeug Betriebsstoffe oder Ersatzteile Voraussetzung Hier finden Sie Bedingungen die f r die Ausf hrung einer T tigkeit erforderlich sind An dieser Stelle werden auch sicherheitsrelevante Bedingungen genannt die Ihnen helfen gef hrli che Situationen zu vermeiden gt Dieses Symbol kennzeichnet Handlungsanleitungen
123. chf hren Pr fung ordnungsgem beenden Reset durchf hren Pr fung durchf hren Maschine ist um ca 5 C abgek hlt 1 2 3 Mit Zugriffslevel 2 an SIGMA CONTROL 2 anmelden siehe Abschnitt 7 2 6 Von der Betriebsanzeige ausgehend mit Taste bernahme in das Hauptmen wechseln Men lt Maschinentest gt T V Pr fung gt ausw hlen Im Display wird Sicherheitsventil als aktive Zeile angezeigt Taste AB so oft dr cken bis Verdichtungsendtemperatur VET als aktive Zeile im Display angezeigt wird Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln In der aktiven Zeile blinkt das Kontrollk stchen 6 1 bar 08 15 73 0 C gesunkene Verdichtungsendtemperatur 73 0 C 9 1 T V Pr fung Men Verdichtungsendtemperatur VET D aktive Zeile Offset 0 C VET 0 0 C Reset Mit Taste AUF das Kontrollk stchen aktivieren Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D DECH Betrieb oldie 8 11 Temperaturf hler und Abschaltung bei bertemperatur pr fen 7 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Die Anzeige Offset wechselt auf 35 C Die Anzeige Verdichtungsendtemperatur VET wechselt auf 708 C Der Pr fmodus ist aktiviert 6 1 bar 08 15 73 0 C 9 1 T V Pr fung Men NEIST EEC ET AT EECH aktive Zeile Offset 35 C VET 108 C Offset Verdichtungsendtemperatur im Pr fmod
124. chlie en 1 Ethernet Busstecker am Leitungsende anbringen 2 Busstecker in die LAN Anschlussdose stecken bis er einrastet Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D ESER 7 KA KOMPRESSOREN Inbetriebnahme 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren 7 9 4 2 Steuerung von Maschine 1 als Master konfigurieren Voraussetzung Elektrische Verbindung ist hergestellt 9_9450 03 D Schaltpunkte pA und pB einstellen 1 Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Druckvorgaben gt w hlen Schaltpunkt pA wird als aktive Zeile im Display angezeigt Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r Schaltpunkt pA blinkt Mit Taste Auf oder Taste Ab den erforderlichen Wert einstellen Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Taste Ab 1 mal dr cken Schaltpunkt pB wird als aktive Zeile im Display angezeigt Einstellung f r Schaltpunkt pB analog zu Schaltpunkt pA durchf hren Taste Fernsteurung deaktivieren 1 Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Laststeuerung gt w hlen Vor Ort Betrieb wird als aktive Zeile im Display angezeigt Taste Ab 3 mal dr cken Taste Fernsteuerung wird als aktive Zeile im Display angezeigt Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Kontrollk stchen blinkt Taste Auf dr cken um das Kontrollk stchen zu deaktivieren
125. cken um in den Einstell Modus zu wechseln Mit Taste Auf f r die Steuerung von Maschine 1 auf Modus Master einstellen Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Taste Ab 4 mal dr cken Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln 10 IP Adresse des Kommunikationspartners Slave eingeben 11 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Steuerung von Maschine 2 als Slave konfigurieren Elektrische Verbindung ist hergestellt Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Druckvorgaben gt ist gew hlt Schaltpunkte pA und pB einstellen 1 Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Druckvorgaben gt w hlen Schaltpunkt pA wird als aktive Zeile im Display angezeigt Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r Schaltpunkt pA blinkt Mit Taste Auf oder Taste Ab den erforderlichen Wert einstellen Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Taste Ab 1 mal dr cken Schaltpunkt pB wird als aktive Zeile im Display angezeigt Einstellung f r Schaltpunkt pB analog durchf hren Taste Fernsteuerung aktivieren 1 Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Laststeuerung gt w hlen Vor Ort Betrieb wird als aktive Zeile im Display angezeigt Taste Ab 3 mal dr cken Taste Fernsteuerung wird als aktive Zeile im Display angezeigt Taste berna
126. die Liefermen ge stufenlos innerhalb des Regelbereichs der Maschine Ein Regelventil der Proportionalregler ver ndert den ffnungsgrad des Einlassventils w hrend die Maschine Druckluft in das Druckluftnetz f rdert LASTLAUF Die Belastung und der Energieverbrauch des Kompressormotors steigen fallen mit dem Druckluft bedarf Drehzahlregelung mit Frequenzumrichter SFC L uft die Maschine im Betriebspunkt LASTLAUF vergleicht der Frequenzumrichter den IST Wert mit dem SOLL Wert des Netzdrucks und regelt in Abh ngigkeit von der Differenz die Drehzahl des Kompressormotors und des Kompressorblocks Die Drehzahl des Kompressorblocks bestimmt die gef rderte Druckluftmenge und den Betriebs berdruck Steigt der Druckluftbedarf erh ht der Frequenzumrichter die Drehzahl des Kompressormotors und dadurch die erzeugte Druckluftmenge Sinkt der Druckluftbedarf vermindert der Frequenzumrichter die Drehzahl des Kompressormotors und reduziert die erzeugte Druckluftmenge Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 33 KAESER KOMPRESSOREN 34 Se 4 7 4 4 Aufbau und Wirkungsweise 4 7 Betriebspunkte und Regelungsarten Der Netzdruck bleibt innerhalb des Regelbereichs des Frequenzumrichters auch bei ver nder lichem Druckluftbedarf konstant Der Netzdruck steigt ber den SOLL Werrt Das Verhalten der Maschine au erhalb des Regelbereichs des Frequenzumrichters richtet sich nach der einges
127. dungen gt Aktuelle Meldungen gt w hlen Die letzte St rungsmeldung Warnungsmeldung wird in der dritten Zeile des Displays ange zeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 1 1 1 Aktuelle Meldungen Men 0021 S q 16 04 13 13 32 49 aktive Zeile K ltetrockner T 0015 W q 21 01 11 13 06 43 Busst rung 0911 D q 21 01 11 13 07 47 AIR1 3 Sensorfehler 3 Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken Meldehistorie anzeigen 1 Von der Betriebsanzeige ausgehend mit Taste bernahme in das Hauptmen wechseln Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 147 DECH 8 Betrieb Kolda 8 5 Aktuelle Betriebsart anzeigen 2 Men lt Status gt Meldungen gt Meldehistorie gt w hlen Das Men Meldehistorie wird im Display angezeigt Die Meldungen in den drei Untermen s werden nach dem Zeitpunkt ihres Auftretens ange zeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 1 1 2 Meldehistorie Men aktive Zeile mit Untermen Kompressormeldungen 2 Diagnosemeldungen Diagnosemeldungen 3 Systemmeldungen Systemmeldungen 3 Taste bernahme dr cken Das Men Kompressormeldungen wird angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 1 1 2 1 Kompressormeldungen Men 0021 S q 16 04 13 13 32 49 letzte Kompressormeldung K ltetrockner T 3 Meldungstext zu St rungsmeldung 0021 0008 S k 20 01 11 13 33 25 Diagnose Sammelmeldung Meldungstext zu Meldung 0008 0042 S q 19 01 11 13 11 19 Gegendruck Ruhe M
128. e bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Die Schaltdifferenz in gleicher Weise anpassen Falls erforderlich Werte f r Netzsolldruck pB in gleicher Weise anpassen d Si Hr ZS Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach die Taste Abbruch dr cken Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 119 KAESER 7 Inbetriebnahme dall TSV 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren Zeitprogramm konfigurieren Das Zeitprogramm f r das Beispiel wird mit folgenden Schaltpunkten festgelegt Es stehen maxi mal 10 Schaltpunkte zur Verf gung Nr Wochentag Zeitpunkt Netz Solldruck 01 Mo Fr 06 30 pA Ein 02 Mo Fr 17 00 pB Ein Tab 65 Beispiel Schaltpunkte berblick m Wochentag f r 1 Schaltpunkt einstellen m Uhrzeit f r 1 Schaltpunkt einstellen m Netz Solldruck f r 1 Schaltpunkt w hlen m Weitere Schaltpunkte festlegen Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert Men lt Konfiguration gt Druckvorgaben gt Laststeuerung gt ist gew hlt gt Schaltprogramm konfigurieren wie nachfolgend beschrieben Wochentag f r ersten beiden Schaltpunkte einstellen 1 Taste AB dr cken bis das Untermen lt pA pB Uhr gt als aktive Zeile im Display angezeigt wird 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 3 Laststeuerung Men Vor Ort Betrieb pA Fern Betrieb pA pB SC2 Taste Fern M vi pA pB Uhr aktive Zeile 2 Taste bernahme dr cken Das Men
129. echseln Anzeige 8 0 bar blinkt Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN Resultat 7 4 2 2 Tab 56 Voraussetzung 7 4 2 3 Voraussetzung 9_9450 03 D 7 Inbetriebnahme 7 4 _ Druckparameter der Maschine anpassen Mit Taste Auf oder Taste Ab Netz Solldruck pA anpassen Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Die Schaltdifferenz in gleicher Weise anpassen Falls erforderlich Netz Solldruck pB und Schaltdifferenz in gleicher Weise anpassen RN ER Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken Die Einstellungen f r den Netz Solldruck pA und pB sind angepasst Wert anpassen Netzdruck tief Sinkt der Netzdruck auf den Wert Netzdruck tief zeigt SIGMA CONTROL 2 eine Warnmeldung f r zu geringen Netzdruck an Die Schaltdifferenz beeinflusst ab welchem Druck die Meldung wieder quittiert werden kann oder der optional aktivierte Ausgang wieder schaltet Meldung Ausgang 5 0 bar Meldung kommt aktiv 5 5 bar Meldung geht nicht aktiv Beispiel aktivierter Ausgang Zugriffslevel 2 ist aktiviert 1 Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Druckvorgaben gt w hlen siehe Abschnitt 7 4 1 2 Taste Ab so oft dr cken bis folgende Anzeige als aktive Zeile im Display angezeigt wird 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 2 Druckvorgaben Men Netzdruck tief 4 lt 5 0 bar SD 0 5 bar aktuel
130. egat A ausgefallen Aggregat B ausgefallen K ltetrockner Kondensat Ablass gest rt Maschinentyp unklar Kondensat Ablass gest rt Antriebsriemen oder Kupp lung gerissen Anstiegsgeschwindigkeit der Verdichtungs Endtem peratur berschritten K ltetrockner Druck im K ltemittelkreis lauf hoch Sicherheitsdruckschalter hat ausgel st K ltetrockner Ma nahme K hl lstand pr fen Maschine auf Dicht heit pr fen Kupplung Antriebs riemen pr fen KAESER Service rufen KAESER Service rufen KAESER Service rufen KAESER Service rufen K ltetrockner Kondensat Ableiter und Kondensat Lei tungen pr fen KAESER Service rufen Kondensat Ableiter und Kondensat Lei tungen pr fen Antriebsriemen Anriebsriemen er setzen Kupplung KAESER Service rufen K hl lstand pr fen K ltemittel Verfl s siger reinigen L ftermotor pr fen Betriebsbedingung en einhalten KAESER Service K ltemittelverlust Druck im rufen K ltemittelkreislauf zu nied rig Saugdruckschalter hat ausgel st 9_9450 03 D TI L7T II __St rmeldungen verstehen KOMPRESSOREN 9_9450 03 D Meldung 0082 S 0083 S 0084 S 0085 S 0086 S 0087 S 0088 S 0089 S 0090 S 0091 S 0092 S 0093 S p Schalter pi 0094 S T Schalter VET 0095 S p Schalter pN 0097 S Hochspannungszelle ein 0098 S Hochspannungszelle aus 0099 S Netzsch tz ein 0100 S Netzsch
131. egelt Das Drucksystem wird entl ftet und die Maschine gegen automatisches Wiederanlaufen gesichert Einschalten St rung ist behoben 1 NOT HALT Befehlsger t durch Drehen in Pfeilrichtung entsperren 2 Vorhandene St rmeldung durch Quittieren best tigen Sie k nnen die Maschine wieder einschalten St r und Warnmeldungen quittieren Die Anzeige einer Meldung erfolgt nach dem Neuwertprinzip m Meldung kommt LED blinkt m Meldung wird quittiert LED leuchtet m Meldung geht LED aus oder m Meldung kommt LED blinkt Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN Abb 38 Voraussetzung Weitere Informationen Voraussetzung Weitere Informationen 9_9450 03 D 8 Betrieb 8 3 St r und Warnmeldungen quittieren m Meldung geht LED blinkt m Meldung wird quittiert LED aus 12 1 L Malle mE a 10 12 ES z esc I S ge 08 50122 Meldungen quittieren 10 Leuchtdiode Warnung gelb 11 Leuchtdiode St rung rot 12 Taste Quittieren St rmeldung Bei einer St rung wird die Maschine automatisch abgeschaltet Die Leuchtdiode St rung blinkt in Rot Die zugeh rige Meldung wird am Display gezeigt St rung ist behoben gt Meldung ber Taste Quittieren quittieren Leuchtdiode St rung erlischt D
132. eichnet Die Meldungsnummern sind nicht fortlaufend nummeriert Meldung 0001 Y Hardware watchdog reset 0002 Y Internal software error 0003 Y Filesystem Read Write failure 0004 Y CPU load too high 0005 Y RAM out of memory 1000 Y RFID error switch SIGMA CONTROL power supply OFF gt ON Tab 7 Systemmeldungen und Ma nahmen Kurzanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 m gliche Ursache Ma nahme Systemfehler Systemfehler Systemfehler Systemfehler Systemfehler Systemfehler KAESER Service rufen KAESER Service rufen KAESER Service rufen KAESER Service rufen KAESER Service rufen KAESER Service rufen 35 KAESER 17 Systemmeldungen verstehen KOMPRESSOREN Kurzanleitung Steuerung 36 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN 9_9450 03 D Inhaltsverzeichnis Zu diesem Dokument Umgang mit dem Dokument 1 1 1 2 1 3 1 4 2 1 Urheberrecht 3 2 2 c a ae aaae a a Age iaaeaie esaia oa 1 2 1 SoftWare EE Bedienungsanleitung aktualisieren 2 4444444444nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn Symbole und Kennzeichnungen ssssssssessssirssstrsssttnsttnrnttnrssttnntttnnntrtnnntnnnnnsnennneene nne 14 1 W mhinweise EE 1 4 2 Warnungen vor Sachsch den nn 1 4 3 Weitere Hinweise und Symbole ss sssssseessenssnnnesnnrsssnnresnnntrtnnnstnnnsnrnnnnnsennnnt Technische Daten Steuerung SI
133. eige ist im Display abgebildet Uhrzeit pr fen einstellen Q gt Wenn Sie die Maschine ber Zeitprogramm steuern pr fen Sie die Zeiteinstellung sp Ti testens j hrlich auf Abweichungen 1 Taste bernahme dr cken Das Hauptmen wird angezeigt 2 Men lt Konfiguration gt Allgemeines gt w hlen Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 43 44 ESER 7 KA KOMPRESSOREN Voraussetzung Inbetriebnahme 7 2 10 11 12 Steuerung konfigurieren Taste AB so lange dr cken bis die aktuelle Uhrzeit als aktive Zeile im Display angezeigt wird 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 1 Allgemeines Men 1 Systeminformationen Datum Uhrzeit 13 04 11 08 15 37 aktuelle Uhrzeit Taste Rechts dr cken Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Die Anzeige f r die Stunden blinkt 00 00 00 Mit Taste AUF oder Taste AB die Einstellung Stunden ndern Taste Rechts dr cken Die Anzeige f r die Minuten blinkt 00 00 00 Mit Taste AUF oder Taste AB die Einstellung Minuten ndern Taste Rechts dr cken Die Anzeige f r die Sekunden blinkt 00 00 00 Mit Taste AUF oder Taste AB die Einstellung Sekunden ndern Um in die gesamten Einstellungen zu bernehmen die Taste bernahme dr cken Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken Datum pr fen einstellen Zugriffsleve
134. eldungstext zu Meldung 0042 4 Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken 8 5 Aktuelle Betriebsart anzeigen Die Betriebsart wird in 4 Segmenten angezeigt Beispiel Ein Ausschalten ber Maschinenzustand LASTLAUF Steuerung Zustand der LASTLAUF ber Steuerung Tst ein pA Leer Tab 74 Anzeige der Betriebsart 1 Von der Betriebsanzeige ausgehend mit Taste bernahme in das Hauptmen wechseln 2 Men lt Status gt w hlen Das Men lt Status gt wird im Display angezeigt Bedienungsanleitung Steuerung 148 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D DECH Betrieb Kolda 8 5 Aktuelle Betriebsart anzeigen 3 Taste Ab dr cken bis Untermen lt Betriebsart aktuell gt als aktive Zeile im Display ange zeigt wird 6 1 bar 08 15 80 0 C 1 Status Men 1 Meldungen 2 Statistik 3 Druckregelung aktuell KA Betriebsart aktuell aktive Zeile rb DI DO Status 4 Taste bernahme dr cken Untermen lt Betriebsart aktuell gt wird angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 1 4 Betriebsart aktuell Men Kompressor ein Tst aktive Zeile Laststeuerung pA Regelungsart DUAL Leerlaufzeit Rest 140 s Abk rzungen der Betriebsarten Segment Anzeige Bedeutung Ein Ausschalten ber Tst Taste EIN am Bedienfeld Uhr interne Schaltuhr FK Fern Kontakt externes LAST Signal FB Fern Bus externes Bus Signal Uhr FK Schaltuhr oder Fern Kontakt externes LAS
135. en Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert Men lt Konfiguration gt Druckvorgaben gt Laststeuerung gt ist gew hlt 1 Taste Ab so oft dr cken bis pA pB Uhr als aktive Zeile im Display angezeigt wird 2 Taste bernahme dr cken Das aktuelle Zeitprogramm wird angezeigt 3 Taste Auf so oft dr cken bis Reset als aktive Zeile im Display angezeigt wird 6 1bar 08 15 80 0 C 5 2 3 1 pA pB Uhr Men a 01 Mo Fr 06 30 pA 02 Mo Fr 12 00 pB 03 Mo Fr 13 00 pA 04 Mo Do 17 00 pB 4 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Kontrollk stchen bei Reset blinkt 5 Taste Auf dr cken Das Kontrollk stchen ist aktiviert 6 Taste bernahme dr cken um die Einstellungen zu bernehmen Resultat Das Zeitprogramm ist gel scht Betriebsart w hlen 1 Taste Ab dr cken 2 Taste bernahme dr cken um mit Taste Ab oder Auf pA oder pB zu w hlen in diesem Beispiel nicht notwendig 3 Legen Sie analog die weiteren Schaltpunkte fest Das Zeitprogramm ist erstellt 4 Betriebsart pA pB Uhr w hlen siehe Kapitel 7 8 3 3 5 Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken 7 8 3 Netz Solldruckwechsel ber Taktgeber konfigurieren berblick m Zugriffslevel 2 eingeben m Gegebenenfalls Taktgeberkonfiguration l schen m Taktdauer pA und pB einstellen m Startzeitpunkt f r pA oder pB w hlen m Betriebsart pA pB Takt w hlen siehe
136. en m Taste Fernsteuerung bet tigen Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER 7 Inbetriebnahme dall iaioe 7 12 Fernquittierung aktivieren VORSICHT Maschinenschaden durch Quittieren ohne die Fehlerursache zu ber cksichtigen gt Fehlerursache ermitteln und danach entscheiden ob eine Quittierung sinnvoll ist 7 12 1 Men lt Konfiguration gt Quittierung gt w hlen Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert 1 Von der Betriebsanzeige ausgehend mit Taste bernahme in das Hauptmen wechseln 2 Men lt Konfiguration gt Quittierung gt w hlen Fern Betrieb wird als aktive Zeile im Display angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 5 Quittierung Men Fern Betrieb Tst aktive Zeile mit Einstellung Taste Taste Fern Taste Fernsteuerung deaktiviert FK Quit DI 1 11 7 12 2 Funktion Fernquittierung einstellen 1 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige 7stblinkt 2 Taste Auf dr cken Tst FK wird angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 5 Quittierung Men Fern Betrieb Tst FK aktive Zeile mit Einstellung Taste Fernkontakt Taste Fern FK Quit DI 1 11 3 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Resultat Die Funktion Fernquittierung ist eingestellt 7 12 3 Taste Fernsteuerung aktivieren 1 Taste Ab 1 mal dr cken Taste Fer
137. en notieren Sie sich zun chst die Schaltzeiten auf ei nem Blatt Papier Neben einzelnen Wochentagen stellt die Steuerung folgende Zyklen zur Verf gung m Mo Do m Mo Fr m Mo Sa m Mo So m Sa Do Beispiel m Grundlastzeit Wochentags von 6 30 17 00 Uhr Freitags 6 30 16 00 Uhr m Niedriglastzeit Mittags von 12 00 13 00 Uhr und verbleibende Zeit Das Zeitprogramm wird mit folgenden Schaltpunkten festgelegt maximal 10 Schaltpunkte stehen zur Verf gung Nr Wochentag Zeitpunkt Netz Solldruck 01 Mo Fr 06 30 pA ein 02 Mo Fr 12 00 pB ein 03 Mo Fr 13 00 pA ein 04 Mo Do 17 00 pB ein 05 Fr 16 00 pB ein Beispiel Schaltpunkte Netz Solldruckwechsel Einstellungen f r 1 Schaltpunkt festlegen Zugriffslevel 2 ist aktiviert Men lt Konfiguration gt Druckvorgaben gt Laststeuerung gt ist gew hlt siehe Abschnitt 7 8 1 1 Taste Ab so oft dr cken bis pA pB Uhrals aktive Zeile im Display angezeigt wird Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 85 MKAEGSER KOMERESSOREN 7 8 86 Inbetriebnahme 11 12 13 14 Maschine f r Vor Ort Betrieb konfigurieren Taste bernahme dr cken Die Einstellm glichkeiten f r die Schaltpunkte werden angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 3 1 pA pB Uhr Men 01 n a 00 00 pA 02 n a 00 00 pA 03 n a 00 00 pA 04 n a 00 00 pA 05 n a 00 00 pA Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzei
138. ende oberhalb des Diagramms werden der mit dem Lineal ausgew hlte Zeitpunkt und die zugeh rigen Werte dargestellt Bei ausgeblendetem Lineal wird der Zeitpunkt und die zugeh rigen Werte am rechten Rand des Diagramms dargestellt Folgende Graphen k nnen angezeigt werden m Netzdruck m Verdichtungsendtemperatur m Status der Maschine AUS LEERLAUF LASTLAUF m Drehzahl Die Anzeige der Drehzahl wird nur bei Maschinen mit Frequenzumrichter realisiert KAESER CONNECT f r SIGMA CONTROL 2 wird angezeigt Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D ESER 7 Inbetriebnahme KA KOMPRESSOREN 9_9450 03 D Abb 16 7 3 3 1 Abb 17 7 3 KAESER CONNECT nutzen 1 Men lt Graphen gt w hlen Graphen werden angezeigt SIGMA CONTROL 2 1 SK25 read gt write Logout Contact Service KOMPRESSOREN Graphs DW System pressure pN 7 6 bar 2 E Airend discharge temperature ADT 82 5 C m Compressor status Load System status EM Speed n 2378 min 1 Graphs ADT C Messages IO display D User management Settings 3 5 Backup 4 15 4 20 4 25 4 30 z 15 pm 20 pm 25 pm 30 pm Load nn n min DA ide 3000 n 2500 4 off 2000 4 15pm 420pm 4 25pm 4 30 pm Start 0871572011 04712737 pm End 08 15 2011 04 33 29 pm Druck Temperatur Graphen m Men lt Graphen gt Drehzahl Netzdruck Status Maschine Verd
139. enungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 139 TAN 3N 7 Inbetriebnahme Koide 7 13 Externen Drucksensor einbinden 7 13 1 Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt w hlen Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert 1 Von der Betriebsanzeige ausgehend mit Taste bernahme in das Hauptmen wechseln 2 Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt w hlen Das Untermen lt Druckvorgaben gt wird als aktive Zeile im Display angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 Drucksteuerung Men 1 Drucksensoren 3 Laststeuerung 4 Netz Istdruck 3 Taste AB 2 mal dr cken Untermen lt Netz Istdruck gt wird als aktive Zeile im Display angezeigt 4 Taste bernahme dr cken Men lt Netz stdruck gt wird im Display angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 4 Netz Istdruck Men pNloc 6 1 bar aktive Zeile Lokaler Sensor All 1 01 2 0 0 bar 7 13 2 Eingang einem externen Sensor zuordnen 1 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige oNloc blinkt 2 Taste AUF 1 mal dr cken Anzeige A wird im Display angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 4 Netz Istdruck All 6 1 bar aktive Zeile externer Sensor All 1 01 20 0 bar Bedienungsanleitung Steuerung 140 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D ESER i KA KOMPRESSOREN 9_9450 03 D Resultat O 7 14 Tab 71 Inbetriebnahme
140. eraturschalter Leitungs weg und Anschluss pr fen K hl lkreislauf pr fen Raumtemperatur erh hen 9_9450 03 D KAESER 16 Warnmeldungen verstehen KOMPRESSOREN 9_9450 03 D Meldung 0046 W Netzdruck 4 0047 W Kein Druckaufbau 0048 W Lager Schmierung h 0049 W Jahreswartung 0059 W Starttemperatur 4 4 0060 W Starttemperatur 4 0061 W Kompressor T 0066 W Luftfilter Ap 0068 W Kondensat Ablass 0069 W St rbetrieb ohne KT gt Service rufen 0070 W K ltetrockner T t 0071 W lstand 4 0072 W KT Kondensat Ablass Kurzanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 m gliche Ursache Netzdruck ist unter den Wert Netzdruck tief ge fallen Druckluftentnahme ist zu gro Maschine kann keinen Betriebs berdruck auf bauen Motorlager nachschmie ren Wartungsfrist abgelaufen Die letzte Wartung liegt 1 Jahr zur ck Temperatur des Kom pressorblocks zu niedrig lt 10 C um die Ma schine zu betreiben Temperatur des Kom pressorblocks zu niedrig lt 2 C Verdichtungs Endtempe ratur VET erreicht den minimal erforderlichen Wert nicht innerhalb der vorgegebenen Zeit Vorwarnung Luftfilter verschmutzt Kondensat Ablass ge st rt K ltetrockner defekt Druckluftversorgung mit nicht getrockneter Druck luft ist aktiviert K ltetrockner Drucklufttemperatur zu hoch K hl lstand ist z
141. etrieb berLASTLAUF Fern LASTLAUF Fernkontakt 7 9 5 kontakt ber ein Eingangssignal von einer bergeord Der Verbund ber einen LASTLAUF neten Steuerung wird die Maschine in Fernkontakt ist eine weitere Art die Ma LASTLAUF oder LEERLAUF Betrieb geschal schine von au en zu steuern Hier gibt tet Die eingestellten Netz Solldr cke pA und es 2 M glichkeiten pB haben keine Relevanz Vor Ort LASTLAUF Fernkontakt 7 9 6 Die Maschine wird ber 2 Eing nge von einer bergeordneten Steuerung z B einer MVS 8000 in LASTLAUF LEERLAUF Betrieb oder in Vor Ort Betrieb geschaltet Solldruck Vorwahl pA pB Fernkontakt 7 9 7 ber einen Eingangskontakt erfolgt das Signal zum Wechsel von Netz Solldruck pA auf pB Verbundbetrieb mit Maschinen die Bei Maschinen mit gleicher F rdermenge steu 7 9 8 1 durch Druckschalter geregelt werden ert SIGMA CONTROL 2 die Maschinen mit Soll die Maschine im Verbund mit einer Pruckschalter ber einen potentialfreien Aus Maschine arbeiten die durch Druck gang schalter geregelt wird bieten sich Bei Maschinen mit ungleicher F rdermenge 7 9 8 2 2 M glichkeiten an werden die Druckbereiche aufeinander abge stimmt Tab 61 berblick Verbundbetrieb Weitere Informationen In Kapitel 7 9 9 finden Sie Beispiele von Zeitprogrammen f r eine gleichm ige Auslastung der Maschinen 7 9 2 Profibus Betrieb konfigurieren SIGMA AIR MANAGER oder VESIS berblick m Nachr stsatz Profibus DP
142. etriebszustand Taste aus aus Betriebsparameter Lauf 2500 h Last 2490 h Betriebsparameter Wartung in 500 h Titelzeile Die Titelzeile ist die oberste Zeile im Display Sie ist immer invers dargestellt In der Titelzeile werden folgende Parameter permanent angezeigt m Betriebs berdruck m Uhrzeit m erdichtungsendtemperatur Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D Z22 JA Aufbau und Wirkungsweise KA KOMPRESSOREN 9_9450 03 D 4 3 2 4 3 Display Zeile 3 und 5 Betriebszustand In der 3 Zeile des Displays wird je nach Einstellung der aktuelle Zustand der Maschine oder ein Men text angezeigt In der 5 Zeile des Displays werden folgende Parameter mit den aktuellen Werten angezeigt m Fernsteuerung ja nein m Zeitsteuerung ja nein m Drucksteuerung Zeile 7 und 8 Maschinenzustand In den Zeilen 7 und 8 werden folgende Parameter mit den aktuellen Werten angezeigt m Die Dauer w hrend der die Maschine eingeschaltet war m Die Dauer w hrend der die Maschine im Betriebspunkt LASTLAUF lief m Verbleibende Standzeit der Maschine f r n chste Wartung Hauptmen 6 1 bar 08 15 80 0 C Sprache 1 Status Untermen Untermen hier aktive Zeile 3 Betriebsdaten Untermen 4 Wartung Untermen 5 Konfiguration Untermen 6 Schaltuhr Kompressor Untermen Darstellung Das Hauptmen ist die oberste Men ebene Vom Hauptmen ausgehend gelangen Sie in die ein
143. euerung oder Schaltuhr m Wert f r den Netz Solldruck pA m Anzahl der Betriebsstunden und der Stunden die die Maschine im Betriebspunkt LASTLAUF lief Das Betriebsmen informiert Sie w hrend des Betriebs der Maschine ber die wichtigsten Parame ter Men struktur Sobald Sie die Taste bernahme oder eine der Pfeiltasten dr cken gelangen Sie in das Haupt men Im Hauptmen k nnen Sie m Angezeigte Informationen abrufen m Kundenspezifische Einstellungen vornehmen Die angegebenen Men s beziehen sich auf den Zugriffslevel 2 Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D CHIC 4 Aufbau und Wirkungsweise Ce IE 4 6 Men bersicht Hauptmen Navigation Funktion Untermen 1 Status m Meldungen Statusreport aktuell Warnungen aktuell St rungen m Statistik m Druckregelung aktuell m Betriebsart aktuell m DI DO Anzeige m Diagramm Nenndruck Verdichtungsendtemperatur Details zum Men lt Status gt finden Sie in Tabel le 29 Men Status 2 Messdaten Anzeige folgender Messdaten m Netzdruck pNloc m VET Verdichtungsendtemperatur Geschwindigkeitsanstieg VET m Ap labscheider m Starttemperatur m Temperatur MCS Main Control System m Temperatur Erstes IOM 3 Betriebsdaten Betriebsstunden m Kompressor m Lastlauf m Motor m Kompressorblock m SIGMA CONTROL 2 kWh Z hler m aktiv m Z hlimpulse m kWh m Reset Lastventil EIN Bedienungsanlei
144. ftfilter verschmutzt Kondensat Ablass ge st rt K ltetrockner defekt Druckluftversorgung mit nicht getrockneter Druck luft ist aktiviert K ltetrockner Drucklufttemperatur zu hoch K hl lstand ist zu tief K ltetrockner Kondensat Ablass ge st rt Ma nahme Die Motorlager nachschmieren Erforderliche Wartungsarbeiten durchf hren und die zugeh rigen Wartungsz hler zur cksetzen Umgebungsbedingungen einhal ten Umgebungsbedingungen einhal ten KAESER Service rufen Luftfilter demn chst wechseln Kondensat Ablass und Leitungen pr fen Umgehend KAESER Service ru fen Betriebsbedingungen einhalten K ltemittelverfl ssiger reinigen Die K hler reinigen Abluftventilator installieren K hl l nachf llen Kondensat Ablass pr fen 9_9450 03 D KAESER 9 Fehler erkennen und beheben Koldi 9 5 Warnmeldungen verstehen Meldung m gliche Ursache Ma nahme 0086 W 0087 W 0088 W 0089 W 0090 W 0091 W 0092 W 0093 W p Schalter pi 0094 W T Schalter VET 0095 W p Schalter pN Tab 80 Warnmeldungen und Ma nahmen Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 169 TNT 10 Wartung oida E 10 1 Wartungsarbeiten durchf hren 10 Wartung 10 1 Wartungsarbeiten durchf hren Die Steuerung SIGMA CONTROL 2 und die Input Output Module sind wartungsfrei Bedienungsanleitung Steuerung 170 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_
145. g SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN Tab 32 4 6 2 3 9_9450 03 D 4 Aufbau und Wirkungsweise 4 6 _Men bersicht Navigation 5 7 4 Schalter Men UO Peripherie Men Kommunikation Navigation 8 1 Ethernet Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 Funktion Untermen Schaltpunkte f r Druck und Temperatur konfigu rieren m Netzdruck pNloc m Interner Druck pi m Verdichtungsendtemperatur VET m Ansaugtemperatur m Druckluftaustrittstemperatur DLA Funktion Untermen m P Konfiguration IP Adresse Gubnetzmaske Gateway DNS Server 1 DNS Server 2 Neustart Netzwerk m Verbindungen SIGMA CONTROL 2 Leittechnik Neustart Timeout Zykluszeit Details zum Men lt Verbindungen gt finden Sie in Tabelle 39 Men Verbindungen m E Mail E Mail aktivieren deaktivieren Kompressornummer Sprache Intervall Absenderadresse Absendername Telefonnummer Kontaktperson Empf ngeradresse SMTP Server Benutzername Port Erneuter Versand nach 27 KAESER KOMPRESSOREN Tab 33 4 6 2 4 Tab 34 Tab 35 28 4 Aufbau und Wirkungsweise 4 6 _Men bersicht Navigation 8 2 Com Module Men Kommunikation Men Com Module Navigation 8 2 Com Module Profibus Navigation 8 2 Com Module Modbus Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 F
146. ge f r n a in der aktiven Zeile blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 3 1 pA pB Uhr Men 01 Mo Fr 06 30 pA aktive Zeile Einstellung f r Wochentage Uhrzeit pA 02 Mo Fr 12 00 pB Einstellung f r Wochentage Uhrzeit pB 03 Mo Fr 13 00 pA 04 Mo Do 17 00 pB 05 Fr 16 00 pB Mit Taste Auf oder Taste Ab die Einstellung f r die Wochentage vornehmen und mit Tas te Ubernahme best tigen Taste Rechts 1 mal dr cken Taste bernahme 1 mal dr cken Spalte Uhrzeit Anzeige f r Stunden 00 OO in der aktiven Zeile blinkt Mit Taste Auf oder Taste Ab die Einstellungen f r Stunden vornehmen Taste Rechts 1 mal dr cken Spalte Anzeige f r Minuten 00 00 in der aktiven Zeile blinkt Mit Taste Auf oder Taste Ab die Einstellungen f r die Uhrzeit Minuten vornehmen und mit Taste bernahme best tigen Das Blinken erlischt die Uhrzeit Stunden Minuten ist gesetzt Taste Rechts 1 mal dr cken Taste bernahme dr cken Anzeige f r Netzsolldruck pA pB blinkt Mit Taste Auf oder Taste Ab die Einstellung f r pA oder pB vornehmen Analog die weiteren Schaltpunkte setzen Bestehendes Zeitprogramm l schen Wenn Sie zun chst ein bestehendes Zeitprogramm l schen m chten f hren Sie die folgenden Schritte aus Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER 7 Inbetriebnahme elle 7 8 Maschine f r Vor Ort Betrieb konfigurier
147. gt 1 1 3 Wert Kunststoff 190 130 45 13 9 IP 54 IP 20 24 0 3 Input Output Modul Wert 255 x 128 82 41 8 30 schwarz wei mit Graustufen LED hinterleuchtet 9_9450 03 D ESER 2 Technische Daten KA KOMPRESSOREN 9_9450 03 D Tab 12 Tab 13 2 1 Steuerung SIGMA CONTROL 2 Schnittstellen Schnittstelle Ethernet 10 100 Base T IO Bus RS485 FC USS Schnittstelle Com Module Steckplatz f r Kommunikations Modul SD Card SD Karten Slot Schnittstellen Identifizieren mit RFID Equipment Card Merkmal Hardware an der Steuerung SIGMA CONTROL 2 Hardware extern Erkennung im Nahbereich m Frequenz MHz RFID Input Output Module Anschlu Kennzeichnung RJ 45 Buchse X1 9 polig SUB D Stifte X2 9 polig SUB D Buch X3 se Modul optional f r X4 Profibus Modbus Profinet Devicenet SD SDHC Karte X5 Positionen der Schnittstellen X1 X5 sind auf der R ckseite der Steuerung gekennzeichnet Wert RFID Schreib Leseger t KAESER Equipment Card max 0 05 13 56 Es gibt 3 verschiedene Typen Input Output Module mit unterschiedlich vielen Ein und Ausg ngen Die vorhandene Anzahl der Input Output Module ist vom Maschinentyp und den vorhandenen Op tionen abh ngig Welche Input Output Module eingebaut sind entnehmen Sie dem Schaltplan der Maschine Jedes Input Output Module verf gt ber m interne Temperatur berwachung m interne berwachung gegen Unterspannung m LED zur Anzeige de
148. h benutzerfreundliche Funktionen wie H Schreib Modus aktivieren Sie wechseln aus dem Lese Modus in den Schreib Modus um z B ein neues Benutzerkon to anzulegen m KAESER CONNECT verlassen Logout Funktion in der Kopfzeile m KAESER Service kontaktieren Anzeige der Adressen des KAESER Service SIGMA CONTROL 2 1 SK25 read gt write Logout Contact Service KOMPRESSOREN 1 2 3 4 07 01384 Kopfzeile N Bezeichnung der Maschine DI Logout DI Schreib Modus Kontakt KAESER Service Men bersicht Betriebsanzeige Nach dem Einschalten der Maschine erscheinen in dem Display der Steuerung zuerst Angaben zur Software Beispiel MEN PN SN Materialnummer und Seriennummer der Maschine EN Equipmentnummer der Maschine SIGMA CONTROL 2 MCS MCS Main Control System PN SN Materialnummer und Seriennummer Steuerung Software Versionsnummer der Software Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 19 KA KOMPRESSOREN 20 4J 3 4 Aufbau und Wirkungsweise 4 6 2 4 6 Men bersicht Anschlie end wird die Software geladen und im Display erscheint die aktuelle Betriebsanzeige Beispiel 6 1 bar 08 15 80 0 C St rung aktueller Betriebszustand Taste aus aus Betriebsparameter Lauf 2500 h Last 2490 h Betriebsparameter Wartung in 500 h Folgende Parameter werden angezeigt m Betriebszustand der Maschine m Information ber die Tasten LASTLAUF LEERLAUF Fernst
149. hltes Untermen Kompressormeldungen Diagnosemeldungen Systemmeldungen 2 Segment Meldungsnummer Meldungstyp Meldungszustand Datum der Meldung Uhrzeit der Meldung 3 Text Meldungstext Informationen einer Meldung Meldungstyp und Meldungszustand werden abgek rzt Segment Meldungsnummer Meldungstyp Meldungszustand Datum Uhrzeit Anzeige 0059 Beispiel Ww om Ss m 21 01 17 Beispiel 16 10 31 Beispiel Abk rzungen von Meldungen Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 Bedeutung Meldung 0059 Warnungs Wartungsmeldung St rungsmeldung Meldung ist gekommen Meldung ist gegangen Meldung wurde quittiert Datum Uhrzeit 9_9450 03 D DEG 8 Betrieb Kolli 8 4 Meldungen anzeigen 8 4 1 Men Status w hlen 1 Von der Betriebsanzeige ausgehend mit Taste bernahme in das Hauptmen wechseln 2 Men lt Status gt Meldungen gt w hlen Das Men Meldungen wird im Display angezeigt Die Anzahl der aktuell anliegenden St rungen und Warnungen wird in den beiden unteren Zei len des Displays angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 1 1 Meldungen Men 2 Meldehistorie Statusreport 01 00 aktuell St rungen 2 Anzahl aktuell anliegender St rungen Warnungen2 Anzahl aktuell anliegender Warnungen Letzte St rung Warnung anzeigen 1 Von der Betriebsanzeige ausgehend mit Taste bernahme in das Hauptmen wechseln 2 Men lt Status gt Mel
150. hme KA KOMPRESSOREN 7 9 2 2 Voraussetzung 9_9450 03 D Abb 30 Lo 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren 1 Kommunikationsmodul ausrichten 2 Kommunikationsmodul in den Schacht der Schnittstelle X4 einsschieben bis es einrastet siehe Abbildung 29 Das Modul ist richtig eingesetzt wenn seine Frontplatte in der Vertiefung des Modulschachtes sitzt 3 Beide Verschraubungen anziehen Betrieb ber Profibus aktivieren bersicht m Slave Adresse einstellen m Verhalten bei Busst rung einstellen H Kommunikationsmodul aktivieren m Fern Betrieb aktivieren Kommunikationsmodul ist in Schnittstelle X4 einsteckt und verschraubt Busverkabelung zum Busmaster ist hergestellt Spannungsversorgung der Maschine ist eingeschaltet Maschine ist als Slave im Busmaster parametriert Busmaster ist in Betrieb a Q 4 A PROFIBUS DP Frontplatte Kommunikationsmodul PROFIBUS M Kommunikationsmodul PROFIBUS DI LED Status LEO Betrieb PROFIBUS Schnittstelle 07 C1886 gt Nach bersicht vorgehen Slave Adresse einstellen F r die Kommunikation mit SIGMA AIR MANAGER ist nur die Einstellung der Slave Adresse notwendig Andere Parameter m ssen nicht angepasst werden Bei Verbund an SIGMA AIR MANAGER wird die Slave Adresse wie folgt bestimmt An SIGMA AIR MANAGER verwendete Kompressornummer 102 1 Von der Betriebsanzeige ausgehend mit Taste bernahme in das Hauptmen wechseln
151. hme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Kontrollk stchen blinkt Taste Auf dr cken um das Kontrollk stchen zu aktivieren Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 105 MKAEGSER KOMERESSOREN 79 7 9 5 106 Inbetriebnahme Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren Fern Betriebsart einstellen 1 Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Laststeuerung gt w hlen Vor Ort Betrieb wird als aktive Zeile im Display angezeigt Taste Ab 2 mal dr cken Fern Betrieb wird als aktive Zeile im Display angezeigt Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Mit Taste Auf oder Taste Ab den Wert f r pA pB SC2 einstellen Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen IP Konfiguration vornehmen Die Steuerungen der beiden Maschinen m ssen bei direkter Verbindung mit unterschiedlichen IP Adressen ausgewiesen werden Beispiel RIEMEN ED 9 Steuerung Maschine 1 Master Modus 169 254 100 101 Steuerung Maschine 2 Slave Modus 169 254 100 102 lt Kommunikation gt Ethernet gt IP Konfiguration gt w hlen IP Adressef r Master eingeben lt Kommunikation gt Ethernet gt Verbindungen gt SIGMA CONTROL 2 gt w hlen Taste Ab 2 mal dr cken Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Mit Taste Auf
152. i bertemperatur pr fen KOMPRESSOREN O Weitere Informationen 9_9450 03 D 7 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Die Anzeige Offset wechselt auf 35 C Die Anzeige Verdichtungsendtemperatur VET wechselt auf 708 C Der Pr fmodus ist aktiviert 6 1 bar 08 15 73 0 C 9 1 T V Pr fung Men NEIST EC ET AT EECH aktive Zeile Offset 35 C VET 108 C Offset Verdichtungsendtemperatur im Pr fmodus Reset 8 Taste EIN dr cken um Maschine auf LASTLAUF zu schalten Die Maschine geht in LASTLAUF und die Verdichtungsendtemperatur steigt wieder an Sobald die Verdichtungsendtemperatur den Wert von 708 C erreicht schaltet die Maschine ab Die Maschine schaltet nicht ab gt Pr fung abbrechen und umgehend autorisierten KAESER Service rufen Pr fung ordnungsgem beenden 1 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln In der aktiven Zeile blinkt das Kontrollk stchen Mit Taste AB das Kontrollk stchen deaktivieren 3 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Der Offset wird auf 0 C zur ckgesetzt Der Pr fmodus ist deaktiviert die Pr fung ist beendet 4 Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken Reset durchf hren Wird die Pr fung zur Abschaltung bei bertemperatur abgebrochen zeigt SIGMA CONTROL 2 den h chsten gemessenen Wert an Um den gespeicherten Wert zur c
153. ice rufen KAESER Service rufen K ltetrockner Kondensat Ableiter und Kondensat Lei tungen pr fen 9_9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN 9_9450 03 D 9 Fehler erkennen und beheben 9 2 St rmeldungen verstehen Meldung 0057 S Maschinentyp 0058 S Kondensat Ablass 0059 S Gegendruck Lauf 0061 S labscheider Anstieg dT dt 0062 S K ltetrockner p 0063 S K ltetrockner p 0081 S 0082 S 0083 S 0084 S 0085 S 0086 S 0087 S 0088 S 0089 S 0090 S 0091 S Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 m gliche Ursache Maschinentyp unklar Kondensat Ablass gest rt Antriebsriemen oder Kupp lung gerissen Anstiegsgeschwindigkeit der Verdichtungs Endtem peratur berschritten K ltetrockner Druck im K ltemittelkreis lauf hoch Sicherheitsdruckschalter hat ausgel st K ltetrockner Ma nahme KAESER Service rufen Kondensat Ableiter und Kondensat Lei tungen pr fen Antriebsriemen Anriebsriemen er setzen Kupplung KAESER Service rufen K hl lstand pr fen K ltemittel Verfl s siger reinigen L ftermotor pr fen Betriebsbedingung en einhalten KAESER Service K ltemittelverlust Druck im rufen K ltemittelkreislauf zu nied rig Saugdruckschalter hat ausgel st 163 164 J3 4 2 KA KOMPRESSOREN Tab 78 Fehler erkennen und beheben 9 2 St rmeldungen verstehen Me
154. iche die Unterdr ckungszeit f r Busst rung einstellen Verbund von 2 Maschinen im Master Slave Betrieb konfigurieren Ethernet Schnittstelle 2 Maschinen mit SIGMA CONTROL 2 arbeiten im Verbund auf ein gemeinsames Druckluftnetz Der Master steuert dabei die Maschine mit der als Slave konfigurierten Steuerung und gibt das Sig nal f r den Netz Solldruck Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D ESER 7 Inbetriebnahme KA KOMPRESSOREN 9_9450 03 D Co Tab 63 7 9 4 1 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren Beispiel 2 Maschinen mit unterschiedlicher Liefermenge Vor Ort Betriebsart des Masters Vor Ort Betrieb pA pB Uhr m Wechsel zwischen Netz Solldruck pA und pB ber ein Zeitprogramm m Zu Zeiten mit hohem Druckluftbedarf wird auf Netz Solldruck pA geregelt Zu Zeiten mit geringerem Druckluftbedarf wird auf Netz Solldruck pB geregelt z B am Wo chenende m Die Maschine mit geringerer Liefermenge ist Slave Zu Zeiten mit geringerem Druckluftbedarf wird die Maschine mit der kleineren Liefermenge h ufiger genutzt Beispiel 2 Maschinen mit gleicher Lieferrmenge m or Ort Betriebsart des Masters Vor Ort Betrieb pA pB Takt Wechsel zwischen Netz Solldruck pA und pB ber einen Taktgeber Der Taktgeber stellt die gleichm ige Auslastung beider Maschinen sicher Die Netz Solldr cke sind bei beiden Maschinen gleich eingestellt F r Taktdauer 1 regelt der Mas
155. ichtungsendtemperatur 2 Druckverlauf pr fen 3 Verdichtungsendtemperatur pr fen Bedeutung der Zoom Funktionen und der Pfeiltasten Verwenden Sie die Zoom In Funktion um markante Kurvenverl ufe zu vergr ern Kennzeichnen Sie einen bestimmten Bereich innerhalb des Diagramms indem Sie mit gedr cktem Mauszeiger ein Rechteck aufziehen Beim Loslassen des Mauszeigers wird der ausgew hlte Be reich vergr ert a 1 3 5 07 C1391 Pfeiltasten Position Bezeichnung Funktion 1 Start Anzeige der ltesten Daten 2 Links scrollen Anzeigebereich um 1 nach links verschieben Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 53 KAESER KOMPRESSOREN 54 Tab 51 7 3 4 Voraussetzung Abb 18 7 Inbetriebnahme 7 3 KAESER CONNECT nutzen Position Bezeichnung Funktion 3 Zoom Out Zeitbereich wird vergr ert 4 Rechts scrollen Anzeigebereich um 1 nach rechts verschieben 5 Ende Anzeige der neuesten Daten Pfeiltasten und Funktionen 1 Pfeiltaste Start 1 anklicken Die ltesten Daten werden angezeigt 2 Pfeiltaste Rechts scrollen 4 anklicken Anzeigebereich wird um 1 4 nach rechts verschoben 3 Ziehen Sie mit gedr cktem Mauszeiger ein Rechteck auf 4 Lassen Sie den Mauszeiger wieder los Ausgew hlter Bereich wird vergr ert Zoom In Funktion 5 Pfeiltaste Zoom Out anklicken Zeitbereich wird vergr ert Zoom Out Funktion Meldungen anzeigen Folgende
156. ie Maschine ist wieder startbereit Wenn die Maschine ber das NOT HALT Befehlsger t abgeschaltet wurde gt Vor Quittieren der St rmeldung NOT HALT Befehlsger t entsperren Rastknopf in Pfeil richtung drehen Die bersicht m glicher St rmeldungen w hrend des Betriebs finden Sie in Kapitel 9 2 Warnmeldung Muss eine Wartungsarbeit vorgenommen werden oder wird die Warnung vor einer St rung ange zeigt blinkt die Leuchtdiode Warnung in Gelb Die zugeh rige Meldung wird am Display gezeigt Gefahr einer St rung ist behoben Wartung ist durchgef hrt gt Meldung ber Taste Quittieren quittieren Die Leuchtdiode Warnung erlischt Die bersicht m glicher Warnmeldungen w hrend des Betriebs finden Sie in Kapitel 9 5 Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 145 KA KOMPRESSOREN 146 ESER 8 Betrieb 8 4 Meldungen anzeigen 8 4 Tab 72 Tab 73 Meldungen anzeigen Im Men lt Status gt Meldungen gt k nnen folgende Informationen abgerufen werden m Aktuelle Meldungen letzte St rung letzte Warnung Anzahl aktuell anliegender St rungen Warnungen m Meldehistorie der gespeicherten letzten 1000 Ereignisse dazu z hlen St rungs und Warn ungsmeldungen _Kompressormeldungen Diagnosemeldungen Systemmeldungen Die Informationen einer Meldung werden in 3 Zeilen des Displays dargestellt Zeile Untermen Segment Text 1 Ausgew
157. ieb Last FK aktive Zeile Taste Fern 1 pA pB Uhr 3 Mit Taste Auf die Betriebsart Last FK w hlen 4 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Die Betriebsart LASTLAUF Fernkontakt ist eingestellt Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER 7 Inbetriebnahme KelllJ Ttieli lE 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren Eingang f r LASTLAUF Fernkontakt zur Umschaltung der Druckregelung zuordnen 1 Taste AbB so oft dr cken bis Last FK als aktive Zeile im Display angezeigt wird 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r D blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 3 Laststeuerung Men pA pB FK DI 1 05 pA pB DO DOR 1 04 Last FK DI 1 13 ok m aktive Zeile vOrt Last FK DI 1 09 3 Mit Taste Auf einen neuen Eingang f r LASTLAUF Fernkontakt w hlen Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Resultat Eingang f r LASTLAUF Fernkontakt ist zugeordnet 7 9 7 Solldruck Vorwahl ber Fernkontakt konfigurieren ber einen Eingangskontakt erfolgt das Signal zum Wechsel von Netz Solldruck pA auf Netz Soll druck pB Liegt ein Signal am Eingang an wird auf Netz Solldruck pB geregelt berblick m Betriebsart pA pB Fernkontakt einstellen m Eingang f r Fernkontakt zuordnen m Taste Fernsteuerung aktivieren gt Solldruck Vorwahl wie nachfolge
158. ile im Display angezeigt wird 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 1 Allgemeines Men Druckeinheit bar Temperatureinheit C Displaybeleuchtung Modus auto Timeout 1 min aktive Zeile 3 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige ein blinkt Mit Taste AUF den Modus auto w hlen Mit Taste bernahme die Einstellung bernehmen Analog dazu die Einstellung f r Timeout eingeben Mit Taste bernahme die Einstellung bernehmen Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken REN ME Die Displaybeleuchtung ist auf automatischen Betrieb mit Abschaltung nach 1 Minute ohne Tasten bet tigung eingestellt Sommer Winterzeit einstellen und aktivieren Die Umstellung der Sommer Winterzeit erfolgt automatisch KAESER CONNECT nutzen ber einen PC mit Webbrowser k nnen Sie mit KAESER CONNECT folgende Anzeigen von SIGMA CONTROL 2 einsehen m Systemstatus m Graphen m Meldungen Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN 7 3 1 Voraussetzung Abb 10 9_9450 03 D 7 Inbetriebnahme 7 3 _KAESER CONNECT nutzen m O Anzeige m Benutzerverwaltung m Einstellungen m Datensicherung Damit bietet KAESER CONNECT eine hervorragende M glichkeit zur einfachen und schnellen berpr fung der Wirtschaftlichkeit und Energieeffizienz Ihrer Kompressoren Folgende Funktionen werden ber KAESER CONN
159. inesisch Franz sisch Koreanisch Portugiesisch Tschechisch D nisch Franz sisch Kroatisch Rum nisch T rkisch Canada Deutsch Griechisch Lettisch Russisch Englisch Hebr isch Litauisch Schwedisch Englisch Indonesisch Niederl ndisch Slowenisch USA Sprachenvielfalt Parallel zur der Spracheinstellung werden teilweise die Einheiten sowie das Uhr und Datumsfor mat angepasst Betriebsanzeige ist im Display abgebildet 1 Taste bernahmen dr cken Das Hauptmen wird angezeigt Taste AUF 1 mal dr cken Die eingestellte Sprache wird als aktive Zeile im Display angezeigt Mit Taste bernahme in den Einstell Modus wechseln Die aktuelle Anzeige der Sprache blinkt Mit Taste AB oder Taste AUF die gew nschte Sprache einstellen Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach die Taste Abbruch dr cken Die Texte im Display wechseln in die ausgew hlte Sprache Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN 7 2 3 O Abb 9 7 2 4 elle 7 2 5 9_9450 03 D 7 Inbetriebnahme 7 2 _ Steuerung konfigurieren Benutzername der KAESER Equipment Card notieren Die Nummer Ihrer KAESER Equipment Card ist identisch mit dem Benutzername der auf dem Display von SIGMA CONTROL 2 angezeigt wird wenn Sie sich erfolgreich mit der Equipment Card angemeldet haben E0001 ee E 07
160. inkt Mit Taste Auf die Einstellung f r die Minuten vornehmen Kurzanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 KAESER 6 Taste Schaltuhr aktivieren KOMPRESSOREN 9 Taste bernahme dr cken um die Einstellungen zu bernehmen Das Blinken erlischt die Uhrzeit Stunden Minuten ist gesetzt 6 1 bar 08 15 80 0 C 6 Schaltuhr Kompressor aktuelles Men Taste Uhr Reset Beispiel Wochentage 02 Mo Fr 12 00 aus Beispiel Uhrzeit 03 Mo Fr 13 00 ein Beispiel Aktion Kompressor EIN 10 Taste Rechts 1 mal dr cken 11 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Spalte Aktion aus ein blinkt 12 Mit Taste Auf die Einstellung f r die Aktion Kompressor EIN vornehmen 13 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Die Aktion Kompressor EIN ist f r den ersten Schaltpunkt gesetzt 14 Analog die weiteren Schaltpunkte setzen Resultat Wochentage Uhrzeit und die Aktionen Kompressor EIN Kompressor AUS sind f r alle Schalt punkte gesetzt Taste Schaltuhr aktivieren 1 Mit Taste Auf in die Zeile Taste Uhrwechseln 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Das Kontrollk stchen in der aktiven Zeile blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 6 Schaltuhr Kompressor Men Taste Uhr 7 aktive Zeile mit Kontrollk stchen Reset R cksetzen aller aktuellen Schaltpunkte 01 Mo Fr 06 30 ein 02 Mo Fr
161. inkt das Kontrollk stchen Mit Taste AB das Kontrollk stchen deaktivieren Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Der Pr fmodus ist deaktiviert und die Pr fung beendet Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken Absperrhahn der Maschine ffnen Die Maschine ist betriebsbereit Kurzanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D CTT 11 Sicherheitsventil pr fen KOMPRESSOREN Reset durchf hren Wird die Pr fung beim ffnen des Sicherheitsventils abgebrochen zeigt SIGMA CONTROL 2 den h chsten gemessenen Wert f r den internen Druck an Um den gespeicherten Wert zur ckzusetzen das Kontrollk stchen Reset aktivieren gt Kontrollk stchen Reset aktivieren Weitere Informationen Zur Pr fung des Sicherheitsventils siehe Kapitel 8 10 Kurzanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 19 HKAESER KOMPRESSOREN 12 Voraussetzung 20 12 Temperaturf hler und Abschaltung bei bertemperatur pr fen Temperaturf hler und Abschaltung bei bertempe ratur pr fen Die Maschine soll bei Erreichen einer maximalen Verdichtungsendtemperatur VET von 110 C abschalten F r die Pr fung dieser Funktion simuliert SIGMA CONTROL 2 eine h here Temperatur Dazu ermittelt SIGMA CONTROL 2 automatisch einen Offset Wert der im Display angezeigt wird Im Pr fmodus wird zur tats chlichen Verdichtungsendtemperatur
162. ipheriei eures mn e 26 Men Komm nikation 2 2 282222 innerer EE deeg 27 Seele 28 lee Te TEE 28 Modbus TGP EE 29 DEVIGENET 3222222 220er Reel 29 BROFINET 42 33 22 8232 3a et on Sei Bst yet Buhl At rt 29 Menu Verbindungen 4 2 22H Reini 30 Menu Baugr ppen nee feinen 30 Men Leistungstell 2 Bremen ann nennen 31 Kennzeichnung der Maschine nennen 36 Kennzeichnung der Fernwarte AAR nn 36 Kennzeichnung derMaschine r22 2 ae ir 36 Sprachenvielfalt 2 2 2 else in 38 Riet EE 45 tel 45 Bleu Ce WEE 46 Temperat reinheiten 2 2 242222 RBB lH Ee nein ink EES EEN 47 Displaybeleuchtung 222 uu4444444444H0nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 48 Pfeiltasten und Funktionen nn 53 Druckparameter Kompressoren ANNER nenn 60 Einstellgrenzen f r Netz Solldruck Einschaltdruck mim 62 Druckbedingung f r LASTLAUF u nssusssnssnssnnnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nen 62 Druckbedingung f r LEERLAUF 2nsussssnnssnnssnnnnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnr nn 62 Beispiel aktivierter Ausgang 4222444000444nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 63 Elnstellungen f r Maschinenstart und Stopp sssssssssssssesessitsssnrssstnnsstnnsetnnnertnnnnrnnnennnnnnene nne 66 Beispiel Zeitprogramm Maschine EIN AUS nn 67 Betriebsarten im Vor Ort Betrieb 220 244440
163. isches Starten ver riegelt Der Kompressormotor kann automatisch starten sobald die Stromversorgung wieder herge stellt ist Der Kompressormotor startet sobald der Netzdruck niedriger ist als der eingestellte Netz Solldruck Ausschaltdruck Ausschalten 1 Taste AUS dr cken Die Maschine schaltet in LEERLAUF und die Leuchtdiode Z Nblinkt Im Display von SIGMA CONTROL 2 wird Stillsetzen angezeigt Sobald der automatische Ausschaltvorgang beendet ist erlischt die Leuchtdiode EIN Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 143 KAESER KOMPRESSOREN 144 Resultat O 8 2 Abb 37 Resultat Voraussetzung Resultat 8 3 8 Betrieb 8 2 Aus und Einschalten im Notfall 2 Netztrenneinrichtung allpolig abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern Die Leuchtdiode Steuerung an Spannung erlischt Die Maschine ist vollst ndig abgeschaltet und von der Stromversorgung getrennt Sie m chten in Ausnahmef llen dass die Maschine unverz glich ausgeschaltet wird und k nnen nicht warten bis der automatische Ausschaltvorgang beendet ist gt Dr cken Sie die Taste AUS ein zweites Mal Aus und Einschalten im Notfall Das NOT HALT Befehlsger t befindet sich unterhalb des Bedienfelds 08 50051 Ausschalten im Notfall NOT HALT Befehlsger t Ausschalten gt NOT HALT Befehlsger t dr cken Das NOT HALT Befehlsger t bleibt nach dem Bet tigen verri
164. ise Warnhinweise warnen vor Gefahren deren Missachtung zu Personensch den f hren kann Warnhinweise gliedern sich in 3 Gefahrenstufen die Sie an ihrem Signalwort erkennen Signalwort Bedeutung Folgen bei Nichtbeachtung GEFAHR warnt vor unmittelbar drohender Ge Tod oder schwere K rperverletzung sind die fahr Folge WARNUNG warnt vor m glicher drohender Gefahr Tod oder schwere K rperverletzung sind m glich VORSICHT warnt vor m glicher gef hrlicher Situ Leichte K rperverletzung ist m glich ation Gefahrenstufen und ihre Bedeutung Personenschaden Warnhinweise die einem Kapitel vorangestellt sind gelten f r das Kapitel und alle seine Unterkapi tel Beispiel GEFAHR Hier steht die Art und Quelle der drohenden Gefahr Hier stehen m gliche Folgen bei Missachtung des Warnhinweises Wenn Sie den Warnhinweis missachten bedeutet das Signalwort GEFAHR dass Tod oder schwere K rperverletzung eintreten werden gt Hier stehen die Ma nahmen mit denen Sie sich vor der Gefahr sch tzen Warnhinweise die sich auf ein Unterkapitel oder den folgenden Handlungsschritt beziehen sind in den Handlungsablauf integriert und wie ein Handlungsschritt nummeriert Beispiel 1 WARNUNG Hier steht die Art und Quelle der drohenden Gefahr Hier stehen m gliche Folgen bei Missachtung des Warnhinweises Wenn Sie den Warnhinweis missachten bedeutet das Signalwort WARNUNG dass Tod oder schwere K rperverletzung m gli
165. ivieren 6 1 bar 08 15 80 0 C 4 Wartung Men lfilter 6000 h 6000 h Reset aktive Zeile Wartungsintervall verbleibende neue Standzeit labscheider 6000 h 3000 h Reset 7 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Die verbleibende Standzeit des neuen flfilters entspricht dem vorgegebenem Wartungsinter vall von 3000 h oder 6000 h abh ngig vom Maschinentyp Resultat Das Kontrollk stchen f r Reset wird automatisch deaktiviert Kurzanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 15 16 TH L7T 10 __Wartungsz hler zur cksetzen KOMPRESSOREN 6 1 bar 08 15 80 0 C 4 Wartung Men ffilter 6000 h 6000 h Reset O aktive Zeile Kontrollk stchen ist deaktiviert labscheider 6000 h 3000 h Reset Weitere Informationen Einstellung der Wartungsintervalle siehe Kapitel 8 9 Wartung der Steuerung siehe Kapitel 10 Kurzanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D CTT 11 Sicherheitsventil pr fen KOMPRESSOREN 9_9450 03 D 11 Co Tab 3 Sicherheitsventil pr fen berblick m Pr fung vorbereiten m Pr fung durchf hren m Pr fung ordnungsgem beenden m Reset durchf hren Wenn der Pr fmodus aktiviert ist ist die berwachung des internen Drucks Abblaseschutz falls vorhanden und die Regelung des Netzdrucks abgeschaltet F r die folgende Beschreibung der Pr fung wird de
166. k nnen mit frei w hlbaren Sensortypen konfiguriert werden Die Liste der standardm ig angezeigten Messwerte finden Sie in Kapitel 8 7 Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D Inbetriebnahme MAESER 7 olmidi 7 11 Ein und Ausgangssignale konfigurieren berblick Die Konfiguration erfolgt im Men lt Konfiguration gt W O Peripherie gt Analogwerte gt Men lt Konfiguration gt I O Peripherie gt Analogwerte gt w hlen Anzeige w hlen Anzeige 1 6 Sensorbezeichnung und Einheit editieren Analogeingang zuordnen Art des Stromsignals 4 20 mA 0 20 mA festlegen Messsignal einem Wertebereich zuordnen Kalibrierung Beispiel Die Konfiguration wird am folgenden Beispiel gezeigt Das Signal eines Volumenstrommessger ts soll im Men lt Messdaten gt angezeigt werden Sensorbezeichnung Volumenstrom 01 Der Sensor ist am Analogeingang All 1 03 aufgelegt Der Sensor hat einen Messbereich von 0 50 m h Der Sensor wird mit 4 20 mA betrieben 7 11 2 1 Men Analogwerte w hlen Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert Die elektrische Verbindung ist hergestellt 1 Men lt Konfiguration gt I O Peripherie gt Analogwerte gt w hlen siehe Kapitel 7 11 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 7 2 Analogwerte Men Se gt 2 Al 3 AO Taste Ab 1 mal dr cken Men f r analoge Messf hler wird als aktive Zeile im Display angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C
167. k zu setzen das Kontrollk stchen Reset aktivieren gt Kontrollk stchen Reset aktivieren Pr fung des Temperaturf hlers siehe Kapitel 8 11 Kurzanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 21 KAESER 13 Betriebsmeldungen verstehen KOMPRESSOREN 22 13 Betriebsmeldungen verstehen Betriebsmeldungen werden von der Steuerung bei Bedarf automatisch angezeigt und informieren Sie ber den aktuellen Betriebszustand der Maschine Betriebsmeldungen sind mit dem Buchstaben B gekennzeichnet Die Meldungsnummern sind nicht fortlaufend nummeriert Die Meldungen 0081 bis 0095 sind kundenspezifisch und nicht definiert Erg nzen Sie den von Ih nen definierten Meldungstext und die Bedeutung der Meldung Meldung 0001 B Laststeuerung pA 0002 B Laststeuerung pB 0003 B Laststeuerung FK 0004 B Laststeuerung FB 0005 B bereit 0006 B Leerlauf 0007 B Lastlauf 0008 B aus 0009 B Kompressor ein 0010 B Steuerung ein 0011 B Kaltstart Freigabe 0025 B Netz Solldruck pA 0026 B Netz Solldruck pB 0027 B Power OFF gt ON 0028 B Bedeutung Die Maschine wird mit Netz Solldruck pA geregelt Die Maschine wird mit Netz Solldruck pB geregelt Die Maschine wird ber den Fernkontakt geregelt Die Maschine wird von Fern ber den Bus Anschluss geregelt Die Maschine ist eingeschaltet und befindet sich im Betriebs punkt STARTBEREIT Die Maschine ist eingeschaltet und befindet sich im Betriebs punkt
168. ktivieren KOMPRESSOREN 9_9450 03 D Jo Tab 1 Voraussetzung Taste Schaltuhr aktivieren Kontrollk stchen aktivieren deaktivieren Kontrollk stchen Kontrollk stchen f r Reset Status lt x aktiviert deaktiviert Status Kontrollk stchen Zugriffsevel 2 ist aktiviert Betriebsanzeige ist im Display abgebildet Men Schaltuhr Kompressor w hlen 1 Taste bernahme dr cken Das Hauptmen wird angezeigt Men lt Schaltuhr Kompressor gt w hlen Das Display zur Einstellung des Zeitprogramms Schaltuhr Kompressor wird angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 6 Schaltuhr Kompressor Men Taste Uhr Reset Schaltpunkt 01 eingeben aktive Zeile 02 n a 00 00 aus Schaltpunkt 02 eingeben 03 n a 00 00 aus Schaltpunkt 03 eingeben Schaltpunkte eingeben 1 EL ZZ Au ID D Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Spalte n a in der aktiven Zeile blinkt Mit Taste Auf die Einstellung f r die Wochentage vornehmen Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Taste Rechts 1 mal dr cken Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Spalte Uhrzeit Anzeige f r Stunden 00 00 in der aktiven Zeile blinkt Mit Taste Auf die Einstellung f r die Stunden vornehmen Taste Rechts 1 mal dr cken Spalte Uhrzeit Anzeige f r Minuten 00 00 in der aktiven Zeile bl
169. l 2 ist aktiviert Men lt Konfiguration gt Allgemeines gt ist gew hlt siehe Kapitel 7 2 1 1 Taste AB so lange dr cken bis das aktuelle Datum als aktive Zeile im Display angezeigt wird 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 1 Allgemeines Men 1 Systeminformationen Datum Uhrzeit 13 04 11 08 15 37 aktuelles Datum Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Die Anzeige f r die Tage blinkt 00 00 00 Mit Taste AB oder Taste AUF die Einstellung f r Tage ndern Taste Rechts dr cken Die Anzeige f r die Monate blinkt 00 00 00 Mit Taste AB oder Taste AUF die Einstellung f r Monate ndern Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KA KOMPRESSOREN 9_9450 03 D ESER 7 Inbetriebnahme 7 2 9 Tab 46 Voraussetzung 7 2 _ Steuerung konfigurieren 6 Taste Rechts dr cken Die Anzeige f r die Jahre blinkt 00 00 00 Mit Taste AB oder Taste AUF die Einstellung f r Jahre ndern Um die gesamten Einstellungen zu bernehmen Taste bernahme dr cken 9 Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken Anzeigeformate einstellen Mit der Spracheinstellung passen sich teilweise die Anzeigeformate automatisch an die landes bli chen Verwendungen an Datumsformat einstellen W hlen Sie Ihr pers nliches Datumsformat Format DD MM YY YY MM DD MM DD YY Datumsforma
170. lay abgebildet 1 Taste bernahme dr cken Das Hauptmen wird angezeigt Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 7 5 2 7 5 3 7 5 4 7 5 5 9_9450 03 D KAESER 7 Inbetriebnahme omida 7 5 Maschinenstart und Maschinenstopp konfigurieren 2 Men lt Schaltuhr Kompressor gt w hlen Das Display zur Einstellung des Zeitprogramms Schaltuhr Kompressor wird angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 6 Schaltuhr Kompressor Men Taste Uhr Freigabe der Taste Schaltuhr Kompressor Reset Alle aktuellen Schaltpunkte r cksetzen 01 n a 00 00 aus aktive Zeile 02 n a 00 00 aus 03 n a 00 00 aus 7 5 1 2 Zeitprogramm erstellen Beispiel O Wenn Sie ein Zeitprogramm neu erstellen notieren Sie sich zun chst die Schaltzeiten auf ei II nem Blatt Papier Neben einzelnen Wochentagen stellt die Steuerung folgende Zyklen zur Verf gung m Mo Do m Mo Fr Mo Sa m Mo So m Sa Do Es kann auch eine AUS Zeit Betriebsruhe programmiert werden siehe Abschnitt 7 5 2 Beispiel m Maschine EIN Wochentags 6 30 17 00 Uhr Freitags 6 30 15 00 m Maschine AUS Sa So und in der Mittagszeit 12 00 13 00 Uhr Daraus ergeben sich folgende Schaltpunkte Nr Tag Zeitpunkt Aktion 1 Mo Fr 06 30 EIN 2 Mo Fr 12 00 AUS 3 Mo Fr 13 00 EIN 4 Mo Do 17 00 AUS 5 Fr 15 00 AUS Tab 58 Beispiel Zeitprogramm Maschine EIN AUS Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert Taste Schalt
171. ldet Unterspannungsfehler IOSIot2 Interne Spannungs berwachung meldet Unterspannungsfehler IOSIot3 Interne Spannungs berwachung meldet Unterspannungsfehler IOSIot4 Interne Spannungs berwachung meldet Unterspannungsfehler IOSIot5 23 KAESER 13 Betriebsmeldungen verstehen KOMPRESSOREN Meldung Bedeutung 0205 B Interne Spannungs berwachung meldet Unterspannungsfehler IOSlot6 Unterspannungsfehler 50 IOSIot6 Tab 4 Betriebsmeldungen Kurzanleitung Steuerung 24 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D TH SF 14 __Diagnosemeldungen verstehen KOMPRESSOREN 9_9450 03 D 14 Diagnosemeldungen verstehen Diagnosemeldungen sind mit dem Buchstaben D gekennzeichnet Sie informieren ber den Zustand der Steuerung der angeschlossenen Input Output Module und helfen dem KAESER Service bei der Fehlersuche Kurzanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 25 T N 4N 15 __St rmeldungen verstehen KOMPRESSOREN 15 26 St rmeldungen verstehen St rmeldungen sind mit dem Buchstaben S gekennzeichnet Die Meldungsnummern sind nicht fortlaufend nummeriert Die Meldungen 0081 bis 0095 sind kundenspezifisch und k nnen von den Vorschlagswerten ab weichen Erg nzen Sie den von Ihnen definierten Meldungstext m gliche Ursachen und Ma nah men Meldung 0001 S Drehrichtung 0002 S Motortemperatur 0003 S pRV 0004 S NOT HALT 0005 S labscheider Temperatur 3 0007
172. ldung 0092 S 0093 S p Schalter pi 0094 S T Schalter VET 0095 S p Schalter pN 0097 S Hochspannungszelle ein 0098 S Hochspannungszelle aus 0099 S Netzsch tz ein 0100 S Netzsch tz aus 0101 S Kompressormotor berstrom 0102 S l Luftk hler L fter berstrom 0200 S Kompressormotor USS St rung 0201 S Kompressormotor USS St rung 0202 S Kompressormotor USS St rung 0205 S Kompressormotor USS St rung 0210 S Kompressormotor FU St rung Motor berlast 0211 S Kompressormotor FU St rung Motor berlast St rmeldungen und Ma nahmen Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 m gliche Ursache Hochspannungszelle schal tet nicht ein Hochspannungszelle schal tet nicht aus Netzsch tz schaltet nicht ein Netzsch tz schaltet nicht aus Abschaltung des Kompres sormotors wegen berlas tung Abschaltung des 1 L fter motors wegen berlastung Fehler am Frequenzum richter Fehler am Frequenzum richter Fehler am Frequenzum richter Kommunikationsfehler Fehler am Frequenzum richter Fehler am Frequenzum richter Ma nahme Hochspannungszel le und Verdrahtung pr fen Hochspannungszel le und Verdrahtung pr fen Netzsch tz und Verdrahtung pr fen Netzsch tz und Verdrahtung pr fen Abschaltursache ermitteln labscheidepatro ne wechseln Abschaltursache ermitteln berlastrelais zu r cksetzen
173. ldungen und Ma nahmen Kurzanleitung Steuerung 30 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER 16 Warnmeldungen verstehen KOMPRESSOREN 9_9450 03 D 16 Warnmeldungen verstehen Warnmeldungen sind mit dem Buchstaben W gekennzeichnet Die Meldungsnummern sind nicht fortlaufend nummeriert Die Meldungen 0081 bis 0092 sind kundenspezifisch und k nnen von den Vorschlagswerten ab weichen Erg nzen Sie den von Ihnen definierten Meldungstext m gliche Ursachen und Ma nah men Meldung 0002 W Motortemperatur 0004 W labscheider Ap t 0007 W Motorlager 0008 W Verdichtungsendtemperatur VET 0011 W lfilter Ap t 0013 W Luftfilter Ap 0015 W Busst rung 0024 W Netzsch tz Schaltspiele 0025 W labscheider h 0026 W lwechsel h 0027 W lfilter h 0028 W Luftfilter h 0029 W Ventile Inspektion h Kurzanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 m gliche Ursache Kompressormotor ist sehr warm Differenzdruck der lab scheidepatrone erh ht labscheidepatrone ver schmutzt Lager des Kompressor motors defekt Maximale Verdichtungs Endtemperatur fast er reicht Differenzdruck des lfil ters erh ht lfilter verschmutzt Luftfilter verschmutzt Busankopplung ber Pro fibus DP Schnittstelle ist unterbrochen Die maximal zul ssige Anzahl der Schaltspiele wurde berschritten labscheidepatrone War
174. le 4 Mit Taste AUF oder Taste AB den gew nschten Zeitraum der Unterdr ckung einstellen 5 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen 6 Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach die Taste Abbruch dr cken Das Intervall ist eingestellt Ein und Ausgangssignale konfigurieren Die bin ren und analogen Ein und Ausg nge der Steuerung k nnen f r weitere Anforderungen genutzt werden Dieses Unterkapitel erl utert die verschiedenen M glichkeiten in folgenden Kapiteln m 7 11 1 Wichtige Betriebszust nde der Maschine ausgeben m 7 11 2 Messwerte von Analogeing ngen anzeigen m 7 11 3 Zus tzliche bin re Eingangssignale auf Display ausgeben Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D Inbetriebnahme KAESER TESA 7 Ein und Ausgangssignale konfigurieren Die Steuerung erlaubt nur die Zuordnung auf freie Ein und Ausg nge Wenn Sie eine Zuordnung an einen bereits belegten Ein oder Ausgang treffen wird diese von der Steuerung verworfen Ab Werk sind die Ausg nge DO0 3 bis DO0 5 frei verf gbar Weitere freie Ausg nge entnehmen Sie dem Schaltplan der Maschine Jo gt Ein und Ausg nge wie nachfolgend beschrieben konfigurieren 7 11 1 Wichtige Betriebszust nde der Maschine ausgeben Wichtige Betriebszust nde der Maschine k nnen ber potenzialfreie Kontakte als bin res Signal zur Verf gung gestellt werden Jeder Ausgang kann nur 1
175. le schlie en Abschaltursache ermitteln labscheidepatro ne wechseln 9_9450 03 D TI L7T II __St rmeldungen verstehen KOMPRESSOREN 9_9450 03 D Meldung 0014 S l Luftk hler L fter berstrom 0015 S Verdichtungsendtemperatur VET 0016 S l Luftk hler L fter berstrom 0019 S Interner Druck pi 0021 S K ltetrockner T 0022 S labscheider Ap 3 0023 S Motorlager 0024 S Wasserk hlung Wassermangel 0034 S Netzsch tz ein 0035 S Schrankl fter I 0038 S DLA Temperatur 3 0039 S DLA Temperatur 3 0040 S Netzsch tz aus 0041 S Netzspannung 0042 S Gegendruck Ruhe Kurzanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 m gliche Ursache Abschaltung des 2 L fter motors wegen berlastung Maximal zul ssige Verdich tungs Endtemperatur VET berschritten Abschaltung des 3 L fter motors wegen berlastung K ltetrockner Drucklufttemperatur zu niedrig labscheidepatrone ver schmutzt berhitzung der Motorlager im Kompressormotor K hlwasserdruck zu ge ring Netzsch tz schaltet nicht ein Abschaltung des Schalt schrankl fters wegen ber lastung Druckluft Austrittstempera tur zu niedrig Druckluft Austrittstempera tur zu hoch Netzsch tz schaltet nicht aus Zweiter Versorgungsnet zeinbruch Gegendruck im labschei debeh lter wegen fehler hafter Entl ftung Ma nahme Abschaltur
176. lect language L 2 English US Estonian Sprachauswahl Pfeiltaste Sprachauswahl Fenster Sprachauswahl 7 Gew nschte Sprache 3 selektieren read gt write Logout Contact Service Benutzerverwaltung Einstellungen Datensicherung 4 English GB Czech Danish 3 Dutch English GB English US Estonian Sprache selektieren Selektierte Sprache KAESER CONNECT wird in der selektierten Sprache angezeigt Systemstatus anzeigen KAESER CONNECT f r SIGMA CONTROL 2 wird angezeigt 1 Men lt Systemstatus gt w hlen Statusdaten werden angezeigt Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 04 C1371 07 C1390 9_9450 03 D KAESER 7 Inbetriebnahme KONTE 7 3 KAESER CONNECT nutzen SIGMA CONTROL 2 1 SK25 read gt write Logout Contact Service KOMPRESSOREN System status 1 System status Graphs 6 8 bar 11 47AM Messages gt IO display WS cu _ on pA Load User management Run 5214h Load 520h Settings Maintenance in 21h 07 C1380 SIGMA CONTROL 2 Abb 13 Statusanzeige D Men lt Systemstatus gt 2 Display SIGMA CONTROL 2 mit Statusdaten 2 Statusdaten pr fen Das gesamte lokale Men kann auf Ihrem PC angezeigt werden 1 Klicken Sie einfach in das Display der Betriebsanzeige Das lt Hauptmen gt wird angezeigt 6 8 bar 11 47 AM 66 C Main men Performance data Operating data Maintenance Configuration Compressor clock
177. ler Wert Netzdruck tief aktuelle Schaltdiffe renz ta 600 s DOR 1 04 Einschaltdruck min 5 0 bar 3 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige 5 0 bar blinkt Mit Taste Auf oder Taste Ab die Einstellung anpassen Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Falls erforderlich die Schaltdifferenz in gleicher Weise anpassen NEN Or Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken Druckerh hung pE anpassen Der Wert der Druckerh hung pE dient als Sicherheitsgrenzwert bei externer Regelung der Maschi ne Erreicht der Netz Solldruck den Wert pE z B wenn die externe Regelung nicht korrekt arbei tet schaltet die Maschine in LEERLAUF Die Warnmeldung Zastsignal extern wird ausgegeben Zugriffslevel 2 ist aktiviert Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 63 KA KOMPRESSOREN 64 ESER 7 Inbetriebnahme 7 4 2 4 Voraussetzung Abb 25 7 4 _ Druckparameter der Maschine anpassen 1 Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Druckvorgaben gt w hlen siehe Abschnitt 7 4 1 2 Taste Ab so oft dr cken bis folgende Anzeige als aktive Zeile im Display angezeigt wird 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 2 Druckvorgaben Men pRV 16 0 bar Druckerh hung pE SP 8 4 bar SD 0 5 bar aktive Zeile mit aktuellem Schaltpunkt Druckerh hung aktuelle Schaltdifferenz ApFC
178. leuchtung Systeminformationen m SIGMA CONTROL 2 MCS Software KAESER Materialnummer Seriennummer Steuerungshersteller Materialnummer Seriennummer Herstelldatum m Kompressor Equipmentnummer Materialnummer Seriennummer m O Module Erstes IOM 5 2 Drucksteuerung m Drucksensoren m Druckvorgaben m Laststeuerung m Netz Istdruck Details zum Men lt Drucksteuerung gt finden Sie in Tabelle 31 Men Drucksteuerung 5 3 Regelungsart Vor Ort Betrieb m Entlastungszeit DUAL m QUADRO H Teillast Ventile Bedienungsanleitung Steuerung 24 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D CHIC 4 Aufbau und Wirkungsweise Ce IE 4 6 Men bersicht Navigation Funktion Untermen 5 4 Kompressorstart m Kompressor EIN m Kompressor AUS Autostart Einschaltsperre Starttemperatur 5 5 Quittierung Fern Betrieb Taste Fernsteuerung Fernkontakt quittieren 5 6 VET AIR 1 00 Leitungskorrektur m Anstiegsgeschwindigkeit Verdichtungsend temperatur 5 7 O Peripherie m DO Funktionen m Analogwerte m Externe Meldungen m Schalter Details zum Men lt AC Peripherie gt finden Sie in Tabelle 32 Men UO Peripherie 5 8 Taktgeber H ein m aus m DOR 1 03 5 9 K ltetrockner m Regelungsart Kompressor Stand by Kompressor Uhr FK FB aus m Temperatur hoch m Temperatur tief m St rbetrieb aktivieren Tab 30 Men Konfiguration Men Drucksteuerung
179. m die Einstellung zu bernehmen Um in das Hauptmen zu wechseln mehrmals Taste Abbruch dr cken Die Taste Schaltuhr ist aktiviert und kann jetzt genutzt werden Taste Schaltuhr dr cken um den Betrieb ber ein Zeitprogramm zu erm glichen Betriebsruhe einstellen Neben den festen Zyklen eines Zeitprogramms oder eines Taktgebers kann eine l ngere Still standszeit eingegeben werden W hlen Sie z B bei Betriebsferien eine Stillstandszeit indem Sie folgende Einstellung vornehmen Voraussetzung Betriebsanzeige ist im Display abgebildet 9_9450 03 D Taste bernahme dr cken Das Hauptmen wird angezeigt Men lt Konfiguration gt Kompressorstart gt Kompressor aus gt w hlen Taste AB so oft dr cken bis Befriebsruhe als aktive Zeile im Display angezeigt wird 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 4 2 Kompressor aus Men Entlastung Start 23 12 12 00 00 Ende 07 01 13 Um in den Einstell Modus zu wechseln Taste bernahme dr cken Kontrollk stchen blinkt Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 69 ESER 7 KA KOMPRESSOREN 70 O Il Resultat 7 5 3 7 5 3 1 Voraussetzung Inbetriebnahme 7 5 5 6 Maschinenstart und Maschinenstopp konfigurieren Taste AUF dr cken 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 4 2 Kompressor aus Men Entlastung Betriebsruhe aktive Zeile mit aktiviertem Kontrollk stchen St
180. m in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r die aktuelle Leerlaufzeit 240 s blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 3 2 DUAL Men Leerlaufzeit Soll 300 s Ist 0 s aktive Zeile mit ge nderter Leerlaufzeit Beispiel 300 Sekunden 4 Mit Taste Auf gew nschte Leerlaufzeit anpassen 5 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen 6 Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach die Taste Abbruch dr cken 7 6 3 Mindestlauf und Aussetzzeit bei Regelungsart QUADRO anpassen Nach Ablauf der Mindestlaufzeit geht die Maschine von LEERLAUF in STARTBEREIT Je nach Einstellung der Aussetzzeit geht die Maschine von LASTLAUF in LEERLAUF oder direkt in STARTBEREIT Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert Regelungsart QUADRO ist gew hlt Betriebsanzeige ist im Display abgebildet 1 Taste bernahme dr cken Das Hauptmen wird angezeigt 2 Men lt Konfiguration gt Regelungsart gt QUADRO gt w hlen Bedienungsanleitung Steuerung 78 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER 7 Inbetriebnahme aale 77 Einstellungen f r K ltetrockner aktivieren 3 Taste Ab so oft dr cken bis Zeile So als aktive Zeile angezeigt wird 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 3 3 QUADRO Men Mindestlaufzeit Soll 240 s Ist 0 s aktive Zeile Sollwert f r Mindestlaufzeit Aussetzzeit Soll 240 s Ist 100 s 4 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r
181. men Taste bernahme dr cken um die Ein stellungen f r die Uhrzeit zu bernehmen Taste Rechts dr cken um entsprechen de Einstellung f r den Netz Solldruck vorzu nehmen Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus f r Netz Solldruck pA oder pB zu wechseln Mit Taste Auf oder AbB entsprechende Einstellung f r den Netz Solldruck vorneh men Taste bernahme dr cken um die Ein stellung zu bernehmen Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 Taktgeber einstellen 1 10 11 12 13 14 Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Laststeuerung gt w hlen Taste Ab 8 mal dr cken um die Einstel lungen f r die Taktdauer von Netzsolldruck pA und pB vorzunehmen Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus f r Netzsolldruck pA zu wechseln Mit Taste Auf oder Ab die Taktdauer f r Netz Solldruck pA einstellen Taste bernahme dr cken um die Ein stellung zu bernehmen Taste Rechts dr cken Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus f r Netz Solldruck pB zu wechseln Mit Taste Auf oder Ab die Taktdauer f r Netz Solldruck pB einstellen Taste bernahme dr cken um die Ein stellung zu bernehmen Taste Ab 1 mal dr cken Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus f r den ersten Start von Netzsolldruck pA oder p
182. mmunikation Men 1 Ethernet 2 Com Module aktive Zeile Taste Fern G Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 99 KA KOMPRESSOREN 100 ESER 7 Inbetriebnahme 1 Resultat 7 9 4 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren 5 Taste bernahme dr cken Die Zeile Status wird als aktive Zeile im Display angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 8 2 Com Module Men Status Z hler 0 aktive Zeile Kein Fehler Typ Profibus angezeigtes Kommunikationsmodul Com Module Start Slave Nr 103 Slave Adresse zuordnen Der zul ssige Adressbereich liegt zwischen 3 bis 126 Bei der Konfiguration der Profibus Schnittstelle ohne SIGMA AIR MANAGER VESIS gilt die Regel Kompressornummer 102 nicht 1 Taste AB dr cken bis S ave als aktive Zeile im Display angezeigt wird 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r Slave blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 8 2 Com Module Men Status Z hler 0 Kein Fehler Typ Profibus Com Module Start Slave Nr 103 aktive Zeile aktuelle zugeordnete Slave Adresse 3 Mit den Tasten AUF oder AB die Slave Adresse einstellen 4 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Die Slave Adresse ist zugeordnet Weitere Schritte Die weitere Konfiguration erfolgt in den gleichen Schritten wie in Kapitel 7 9 2 beschrieben gt Bei Bedarf zus tzl
183. n 7 9 7 Solldruck Vorwahl ber Fernkontakt konfigurieren 444 7 9 8 Verbundbetrieb f r Maschinen konfigurieren die durch Druckschalter geregelt Werden ne na rinnen 7 9 9 Beispiele f r Zeiteinstellungen f r gleichm ige Gesamtauslastung 7 10 E Mail konfigurieren oonnneoeneeeoeneeeeseneseeereerrnrsetnrstttnnstrennsrnnsettnnetrtnnernnnetnnnsernnnneeennne Bedienungsanleitung Steuerung ji SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 73 74 76 76 77 78 79 80 81 82 83 84 84 85 87 89 89 90 99 100 106 109 113 115 9_9450 03 D KAESER Inhaltsverzeichnis KOMPRESSOREN 9_9450 03 D 10 11 12 7 11 Ein und Ausgangssignale konfigurieren 44040424440442Hnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnenenn nn 126 7 11 1 Wichtige Betriebszust nde der Maschine ausgeben nenn 127 7 11 2 Messwerte an Analogeing ngen anzeigen esesessssssresssrrresrrrnsrrrnsrrnrnsrrrnent 128 7 11 3 Zus tzliche bin re Eingangssignale auf Display ausgeben ssssssessseeeesrenene 132 7 12 Fernquittierung aktivieren 2 eteege uge A Eteeg a e E EE Ee ee 136 7 12 1 Men lt Konfiguration gt Quittierung gt w hlen u 137 7 12 2 Funktion Fernquittierung einstellen 2444044424000 nnnnnnennnennenenn 137 7 12 3 Taste Fernsteuerung aktivieren s sssssessssenessirnssrresrrnnsstnrnsrrnnnsrrnnnsrennnnne 137 7 124 Eelere E EE 138 7 13 Externen Drucksensor einbinden nn
184. n Taste Auf dr cken Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen oono In der aktiven Zeile erscheint die Anzeige ok 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 9 K ltetrockner Men Temperatur 7 Temperatur hoch DOT 1 01 0 Logik Temperatur Temperatur tief DOR 1 03 O Logik DOT 2 01 O Logik 10 Bei der Konfiguration der Meldung Temperatur analog vorgehen Nach dem Aktivieren des Kontrollk stchens erscheint die Anzeige err gt Die Parametrierung ist inkorrekt gt Anderen freien Ausgang belegen St rung des K ltetrockners Service rufen Nach einer aufgetretenen St rung des K ltetrockners schaltet SIGMA CONTROL 2 die Maschine ab Es wird keine Druckluft gef rdert Da die Druckluftqualit t getrocknete Druckluft ausschlaggebend ist muss sofort der KAESER Service gerufen werden Der KAESER Monteur beseitigt die St rung und ein f hrt einen Reset durch Betreiber trifft Entscheidung Druckluftqualit t hat Vorrang vor Druckluftquantit t 1 Maschine ausgeschaltet lassen da die geforderte Druckluftqualit t nicht geliefert wird 2 Umgehend KAESER Service informieren KAESER Monteur beseitigt die St rung und f hrt Reset durch Maschine ist f r die Lieferung von qualitativer getrockneter Druckluft bereit Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN 7 7 4 A Voraussetzung 9_
185. n zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken 5 Absperrhahn der Maschine ffnen Die Maschine ist betriebsbereit Reset durchf hren Wird die Pr fung beim ffnen des Sicherheitsventils abgebrochen zeigt SIGMA CONTROL 2 den h chsten gemessenen Wert f r den internen Druck an Um den gespeicherten Wert zur ckzusetzen das Kontrollk stchen Reset aktivieren gt Kontrollk stchen Reset aktivieren Temperaturf hler und Abschaltung bei bertemperatur pr fen Die Maschine soll bei Erreichen einer maximalen Verdichtungsendtemperatur VET von 110 C abschalten F r die Pr fung dieser Funktion simuliert SIGMA CONTROL 2 eine h here Temperatur Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 157 158 J3 4 8 KA KOMPRESSOREN Voraussetzung Betrieb 8 11 Temperaturf hler und Abschaltung bei bertemperatur pr fen Dazu ermittelt SIGMA CONTROL 2 automatisch einen Offset Wert der im Display angezeigt wird Im Pr fmodus wird zur tats chlichen Verdichtungsendtemperatur dieser Offset addiert um die Ma schine vorzeitig zum Abschalten zu bringen Im Standardbetrieb erzeugt SIGMA CONTROL 2 bei Erreichen der max Verdichtungsendtempe ratur die St rmeldung bertemperatur Da die modifizierte Pr ftemperatur 2 K unter dem Schalt punkt St rmeldung bertemperatur liegt wird im Pr fmodus keine St rmeldung erzeugt berblick Maschine abschalten und leicht abk hlen lassen Pr fung dur
186. n und einstellen beispielsweise den Netz Solldruck oder die Wartungsz hler zur cksetzen Die Berechtigungsstufe setzt sich nach 10 Minuten ohne Tastenbet tigung automatisch auf Zu griffslevel O zur ck RFID Equipment Cards sicher aufbewahren Als Kunde werden Ihnen zu jeder Maschine 2 RFID Equipment Cards ausgeh ndigt Sie befinden sich in einem Kunststoff Etui Das Kunststoff Etui ist an der R ckseite der Steuerung im Schaltschrank angebracht Verlieren Sie beide Equipment Cards k nnen Sie eine neue Equipment Card nur neu registrieren wenn Sie den Benutzernamen mit Kennwort eingeben Sind Ihnen der Benutzername und das Kennwort nicht mehr bekannt k nnen Sie eine neue Equipment Card kostenpflichtig ber den KAESER Service registrieren lassen Maschinenstatus ber KAESER CONNECT pr fen ber einen PC mit Webbrowser k nnen Sie eine Visualisierung der Steuerung Ihrer Maschine auf rufen und z B Wirtschaftlichkeit und Energieeffizienz der Maschine pr fen KAESER CONNECT verzichtet dabei auf zus tzliche und teure Spezialsoftware KAESER CONNECT visualisiert den aktuellen Zustand Ihrer Steuerung selektiv in Ihrer Landessprache Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 17 CH 4 Aufbau und Wirkungsweise dall CTS 4 5 Maschinenstatus ber KAESER CONNECT pr fen SIGMA CONTROL 2 1 SK25 read gt write Logout Contact Service 1 N Select language 2 System status 3 Graphs 4 Messages
187. nd aktiviert Meldungstyp w hlen Betrieb St rung Warnung 1 Taste Ab 1 mal dr cken bis die Zeile Meldungstyp als aktive Zeile im Display angezeigt wird 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r Meldungstyp blinkt 3 Mit Taste Auf den entsprechenden Meldungstyp w hlen 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 7 3 1 Externe Meldung 1 Men Externe Meldung 1 Name der Meldung DI 1 11 ok 4 td 1 s Logik Logik DOR 1 04 ok v 4 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Das Eingangssignal steht als externe Meldung 1 und oder als Ausgang zur Verf gung Fernquittierung aktivieren Wenn Sie Warn oder St rungsmeldungen ber einen Ausgang an eine Fernwarte leiten kann es sinnvoll sein diese von der Fernwarte zu quittieren Wird eine Meldung quittiert ohne die Ursache dieser Meldung zu beseitigen kann dies zu Sch den an der Maschine f hren Sicherheitsrelevante Meldungen wie z B Not Halt k nnen nicht mit dieser Funktion quittiert wer den Es m ssen folgende Bedingungen erf llt sein m Die Funktionen Fernquittierung und Taste Fernsteuerung sind aktiviert m Ein Eingang der Steuerung ist dem Quittungssignal zugeordnet berblick m Zugriffslevel 2 eingeben m Men lt Konfiguration gt Quittierung gt w hlen m Funktion Fernquittierung einstellen m Taste Fernsteuerung aktivieren m Eingang zuordn
188. nd beschrieben konfigurieren 7 9 7 1 Betriebsart pA pB Fernkontakt einstellen Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert Elektrische Verbindung ist hergestellt Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Laststeuerung gt ist gew hlt 1 Taste AUF so oft dr cken bis Fern Betrieb als aktive Zeile im Display angezeigt wird 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r Fern Betrieb blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 3 Laststeuerung Men Fern Betrieb pA pB FK aktive Zeile aktuelle Betriebsart Taste Fern 1 pA pB Uhr Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 113 KA KOMPRESSOREN 114 ESER 7 Inbetriebnahme Resultat 7 9 7 2 Resultat 7 9 7 3 Voraussetzung Resultat 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren 3 Mit Taste AUF Betriebsart pA pB FK w hlen 4 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Die Betriebsart pA pB Fernkontakt ist gew hlt Eingang f r Fernkontakt zuordnen Einen freien Eingang k nnen Sie dem Schaltplan der Maschine entnehmen 1 Taste AUF so oft dr cken bis pA pB FK als aktive Zeile im Display angezeigt wird 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r D blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 3 Laststeuerung Men pA pB FK DI 1 05 ok aktive Zeile pA pB DO DOR 1 04 Last FK DI 1 13 ok
189. ne ist spannunggsfrei Spannunggsfreiheit ist gepr ft gt Vorsichtig arbeiten Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 93 KAESER KOMPRESSOREN 94 Abb 28 Voraussetzung Abb 29 7 Inbetriebnahme 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren Kunststoffblende fachgerecht entfernen 07 C1873 Kommunikationsschnittstelle DI Kennzeichnung der Schnittstellen 6 Kommunikations Schnittstelle X4 Kunden 2 R ckseite Steuerung SIGMA CONTROL 2 Schnittstelle Ethernet Schnittstelle X1 Kunststoffblende IO BUS X2 Steg RS485 FC USS Schnittstelle X3 Kommunikations Schnittstelle X4 ohne Kunststoffblende _ Schraubendreher neben Steg ansetzen Spitze in den Schlitz zwischen Kunststoffblende und Geh use von SIGMA CONTROL 2 ein f hren D 3 Schraubendreher herunterdr cken bis Steg bricht 4 Alle weiteren Stege analog brechen 5 Kunstoffblende entfernen Kommunikationsmodul einschieben und befestigen Richten Sie das Kommunikationsmodul so aus dass sich die beiden Steckleisten auf gleicher H he befinden Kunststoffblende ist entfernt A 7 07 C1883 Kommunikationsmodul einstecken N Schacht Schnittstelle X4 Steckleiste Kommunikationsmodul DI Steckleiste Schnittstelle X4 6 Kommunikationsmodul DI fF hrungsblech Frontplatte Vertiefung Modulschacht Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D ESER 7 Inbetriebna
190. nem externen Druckluftbeh lter entnommen Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER 5 Aufstell und Betriebsbedingungen olmidi 5 1 Umgebungsbedingungen einhalten 5 Aufstell und Betriebsbedingungen 5 1 Umgebungsbedingungen einhalten gt Hinweise in der Betriebsanleitung der Maschine beachten 5 2 Aufstellbedingungen Die Aufstell und Betriebsbedingungen sind von der Maschine abh ngig in der die Steuerung ein gebaut ist HINWEIS UV Strahlung Sonnenstrahlen UV Strahlen k nnen das Display zerst ren gt Direkte Sonneneinstrahlung auf das Display verhindern gt Notwendige Angaben in der Betriebsanleitung der Maschine nachlesen Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 35 KAESER KOMPRESSOREN 6 1 6 2 Tab 42 Tab 43 Tab 44 36 6 Montage 6 1 Transportsch den melden Montage Transportsch den melden 1 Maschine auf sichtbare und verdeckte Transportsch den untersuchen 2 Spediteur und Hersteller im Schadensfall unverz glich schriftlich informieren Maschine kennzeichnen Wird die Maschine im Verbund betrieben muss die Kennzeichnung gem dem Aufstellungsplan ber cksichtigt werden Maschine f r Fernbetrieb kennzeichnen gt Folgendes Warnschild zur Kennzeichnung der Fernsteuerung gut sichtbar an der Maschine anbringen Vorschlag A WARNUNG Fernsteuerung Verletzungsgefahr durch pl
191. nen Zugriffslevel 2 ist aktiviert Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Laststeuerung gt ist gew hlt Betriebsart LASTLAUF Fernkontakt einstellen 1 Taste Auf oder Taste Ab so oft dr cken bis Fern Betrieb als aktive Zeile im Display ange zeigt wird 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r Fern Betrieb blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 3 Laststeuerung Men Vor Ort Betrieb Fern Betrieb Last FK aktive Zeile aktuelle Betriebsart Taste Fern 3 Mit Taste Auf die Betriebsart LASTLAUF Fernkontakt w hlen 4 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 107 KAESER KOMPRESSOREN Resultat Jo Resultat 7 9 5 3 Weitere Informationen 7 9 5 4 Voraussetzung 108 7 Inbetriebnahme 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren Betriebsart LASTLAUF Fernkontakt ist eingestellt Eingang f r LASTLAUF Fernkontakt zuordnen Der Eingang f r den LASTLAUF Fernkontakt ist bereits vorbelegt Eine Einstellung ist nur erforderlich wenn Sie bewusst einen anderen Eingang verwenden m chten 1 Taste Ab so oft dr cken bis Last FK als aktive Zeile im Display angezeigt wird 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r den Digitaleingang blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 3 Laststeuerung Men pA
192. nformationen KAESER CONNECT f r SIGMA CONTROL 2 wird angezeigt 1 Men lt Datensicherung gt ffnen Men lt Dafensicherung gt wird angezeigt KAESER SIGMA CONTROL 2 1 SK25 read gt write Logout Contact Service Backup 7 Sg 2 E Backup a Be Be ze Select source 7 Backup all bg 3 System status Backup all gt Graphs hr Messages User information IO display User management Settings 1 Backup 07 C1382 Datensicherung N Men lt Datensicherung gt 2 Auswahl DI Taste Datensicherung 2 Auswahl 2 treffen 3 Taste Datensicherung 3 anklicken Daten werden auf Ihrem PC gespeichert KAESER CONNECT verlassen Um KAESER CONNECT f r SIGMA CONTROL 2 zu verlassen klicken Sie die Funktion Logout 3 in der Kopfzeile an Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 59 ESER 7 Inbetriebnahme KA KOMPRESSOREN Abb 24 Resultat 7 4 60 7 4 _ Druckparameter der Maschine anpassen SIGMA CONTROL 2 1 SK25 read gt write Logout Contact Service KOMPRESSOREN 1 2 3 4 07 C1384 Kopfzeile Il Bezeichnung der Maschine Logout Aktivierung Schreib Modus Kontakt KAESER Service gt Logout anklicken Meldung ber Logout wird angezeigt Sie haben KAESER CONNECT f r SIGMA CONTROL 2 verlassen Druckparameter der Maschine anpassen Dieses Unterkapitel enth lt Informationen wie Sie die Druckparameter der Maschine anzeigen und anpassen Das
193. ng dr cken um den Fern Betrieb zu erm glichen In gleicher Weise k nnen Sie die Taste Fernsteuerung deaktivieren Konfiguration von Maschinenstart und stopp siehe Kapitel 7 5 Konfiguration des Lastwechsels im Verbundbetrieb siehe Kapitel 7 9 Kurzanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D TI L7T Ip __ _Regelungsart ndern KOMPRESSOREN 8 Regelungsart ndern O Die serienm ige Voreinstellung der Regelungsart ist von dem Maschinentyp abh ngig II Als Beispiel wird an dieser Stelle die Umstellung von Regelungsart DUAL auf Regelungsart QUADRO beschrieben Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert Betriebsanzeige ist im Display abgebildet 1 Taste bernahme dr cken Das Hauptmen wird angezeigt 2 Men lt Konfiguration gt Regelungsart gt w hlen Vor Ort Betrieb wird als aktive Zeile im Display angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 3 Regelungsart aktuelles Men Vor Ort Betrieb DUAL aktive Zeile mit anzupassender Regelungsart 3 DUAL 4 QUADRO 3 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r Regelungsart DUAL blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 3 Regelungsart aktuelles Men Vor Ort Betrieb QUADRO aktive Zeile mit ge nderter Regelungsart 3 DUAL 4 QUADRO 4 Mit Taste AUF die Regelungsart QUADRO w hlen 5 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen 6 Um in das Hauptmen zu wechseln mehrf
194. ng Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 111 KAESER KOMPRESSOREN 112 Resultat 7 9 6 5 Voraussetzung Voraussetzung Resultat 7 Inbetriebnahme 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren 1 Taste Auf oder Taste Ab so oft dr cken bis 7aste Fern als aktive Zeile im Display ange zeigt wird 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Kontrollk stchen 7aste Fernblinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 3 Laststeuerung Men Fern Betrieb vOrt Last FK Dun aktuell pB 3 Mit Taste Auf das Kontrollk stchen aktivieren 4 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Die Taste Fernsteuerung ist aktiviert und kann genutzt werden 5 Taste Fernsteuerung dr cken um den Fern Betrieb zu erm glichen Der Verbundbetrieb ist fertig konfiguriert Betriebsart LASTLAUF Fernkontakt einstellen und Eingang zuordnen Zugriffslevel 2 ist aktiviert Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Laststeuerung gt ist gew hlt Betriebsart LASTLAUF Fernkontakt einstellen Zugriffslevel 2 ist aktiviert Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Laststeuerung gt ist gew hlt 1 Taste Ab so oft dr cken bis Fern Betrieb als aktive Zeile im Display angezeigt wird 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige Fern Betrieb blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 3 Laststeuerung Men Fern Betr
195. ng pr fen Dabei Druckabfall durch Trockner oder Filter be r cksichtigen Temperaturschalter Leitungs weg und Anschluss pr fen K hl lkreislauf pr fen Raumtemperatur erh hen Druckluftbedarf pr fen Leitungsweg und Sensoran schluss pr fen Einstellung f r Warnwert Netz druck tief pr fen Maschine auf Leckagen pr fen Anzeige f r internen Druck im Men lt Messdaten gt mit Anzeige des Manometers am labschei debeh lter vergleichen 167 KAESER KOMPRESSOREN 168 9 Fehler erkennen und beheben 9 5 _Warnmeldungen verstehen Meldung 0048 W Lager Schmierung hb 0049 W Jahreswartung 0059 W Starttemperatur 4 4 0060 W Starttemperatur 4 0061 W Kompressor T 4 0066 W Luftfilter Ap 0068 W Kondensat Ablass 0069 W St rbetrieb ohne KT gt Service rufen 0070 W K ltetrockner T t 0071 W lstand 4 0072 W KT Kondensat Ablass 0081 W 0082 W 0083 W 0084 W 0085 W Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 m gliche Ursache Motorlager nachschmie ren Wartungsfrist abgelaufen Die letzte Wartung liegt 1 Jahr zur ck Temperatur des Kom pressorblocks zu niedrig lt 10 C um die Ma schine zu betreiben Temperatur des Kom pressorblocks zu niedrig lt 2 C Verdichtungs Endtempe ratur VET erreicht den minimal erforderlichen Wert nicht innerhalb der vorgegebenen Zeit Vorwarnung Lu
196. nheit des Sensors blinkt Mit Taste Auf und Taste Ab Zeichen aus dem Zeichensatz ausw hlen um die Einheit f r das Sensorsignal zu vergeben 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 7 2 2 5 Al_I_1 Men Volumenstrom 01 Zeile f r die Bezeichnung des Sensors All 1 02 O 0 m3 h Einheit des Sensors 20mA 16000 4mA 0 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Bedienungsanleitung Steuerung 130 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D ESER 7 Inbetriebnahme KA KOMPRESSOREN 9_9450 03 D Resultat 7 11 2 3 7 11 2 4 7 11 2 5 7 11 Ein und Ausgangssignale konfigurieren Sensorbezeichnung und Einheit sind vergeben Analogeingang zuordnen 1 Taste Links 2 mal dr cken bis A 1 02 angezeigt wird 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r Analogeingang blinkt 3 Mit Taste Auf A 1 03 w hlen 4 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 7 2 2 5 Al_l_1 Men Volumenstrom 01 Zeile f r die Bezeichnung des Sensors All 1 03 O 0 m h aktive Zeile 20mA 16000 4mA 0 5 Taste Rechts 1 mal dr cken 6 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Kontrollk stchen f r Analogeingang blinkt 7 Kontrollk stchen f r All 1 03 aktivieren 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 7 2 2 5 Al_l_1 Men Volumenstrom 01 Zeile f r die Bezeichnung des Sensors All 1 03 ok
197. nnen die Lizenzen anzeigen indem Ihr Browser auf die Datei COPYING im Wurzelver zeichnis von SIGMA CONTROL 2 zeigt URL http lt Hostname gt SIGMA CONTROL 2 COPYING Alternativ k nnen Sie die Lizenzen unter folgenden Adresse finden http www gnu org licenses gpl 2 0 txt http www gnu org licenses gpl txt Innerhalb von drei Jahren nachdem Sie SIGMA CONTROL 2 erhalten haben k nnen Sie den voll st ndigen Quellcode von uns beziehen indem Sie einen Auftrag an folgende Adresse senden Technisches B ro Elektrokonstruktion KAESER KOMPRESSOREN 96450 Coburg Postfach 2143 Deutschland Dieses Angebot gilt f r jeden dem diese Information vorliegt Bedienungsanleitung aktualisieren Auf unserer Internetseite lt hffp www kaeser com sc2manual gt finden Sie regelm ig aktualisierte Versionen der Bedienungsanleitung Halten Sie Materialnummer und Serialnummer der Maschine bereit in die SIGMA CONTROL 2 eingebaut ist Beide Angaben finden Sie auf dem Typenschild der Maschine gt Gew nschte Bedienungsanleitung von unserem Server herunterladen und f r das Bedienper sonal verf gbar machen Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 1 KAESER KOMPRESSOREN 1 4 1 4 1 Tab 8 1 4 2 Tab 9 1 Zu diesem Dokument 1 4 Symbole und Kennzeichnungen Symbole und Kennzeichnungen gt Beachten Sie die Symbole und Kennzeichnungen die in diesem Dokument verwendet werden Warnhinwe
198. nsteuerung auf dem Bedienfeld von SIGMA CONTROL 2 Resultat Die gr ne LED der Taste Fernsteuerung leuchtet Bedienungsanleitung Steuerung 98 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN 7 9 3 Voraussetzung 9_9450 03 D 7 Inbetriebnahme 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren Der Busmaster kann SIGMA CONTROL 2 von Fern steuern Profibus Schnittstelle konfigurieren ohne SIGMA AIR MANAGER VESIS Falls Sie Profibus nutzen wollen wenden Sie sich zur Konfiguration der Profibus Schnittstelle an den KAESER Service berblick m Profibus Schnittstelle w hlen m Slave Adresse zuordnen m Gegebenfalls Unterdr ckungszeit f r Busst rung einstellen H Kommunikationsmodul aktivieren m Gegebenenfalls Ausgangskontakt f r Meldung Busst rung festlegen einen freien Ausgang entnehmen Sie dem Schaltplan der Maschine Kommunikationsmodul aus Nachr stsatz Profibus DP V0 ist eingebaut Die elektrische Verbindung zum Bus Master ist hergestellt Zugriffslevel 2 ist aktiviert Die notwendigen Daten von KAESER liegen Ihnen vor Betriebsanzeige ist im Display abgebildet Profibus Schnittstelle w hlen Taste bernahme dr cken Taste AB so oft dr cken bis lt Kommunikation gt als aktive Zeile im Display angezeigt wird Taste bernahme dr cken RO N er Taste AB dr cken Men lt Com Module gt wird als aktive Zeile im Display angezeigt 6 1 bar 08 15 73 0 C 8 Ko
199. nwird als aktive Zeile angezeigt 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Kontrollk stchen f r Taste Fern blinkt Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 137 TAN 3N 7 Inbetriebnahme Kolni iaie 7 12 Fernquittierung aktivieren 3 Taste Auf dr cken 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 5 Quittierung Men Fern Betrieb Tst FK Taste Fern Z aktive Zeile mit aktiviertem Kontrollk stchen f r die Taste Fernsteuerung FK Quit DI 1 11 4 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Resultat Die Taste Fernsteuerung ist aktiviert 7 12 4 Eingang zuordnen 1 Taste Ab so oft dr cken bis aktive Zeile im Display angezeigt wird 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 5 Quittierung Men Fern Betrieb Tst FK Taste Fern FK Quit DI 1 11 0 aktive Zeile 2 Taste bernahme dr cken Anzeige f r D blinkt 3 Mit Taste Auf den gew nschten Eingang w hlen 4 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Eingang ist zugeordnet 5 Taste Rechts dr cken 6 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Kontrollk stchen f r Eingang blinkt 7 Taste Auf dr cken Bedienungsanleitung Steuerung 138 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D ESER 7 Inbetriebnahme KA KOMPRESSOREN 9_9450 03 D Resultat 7 13 Tab 70 7 13 Externen D
200. nwort siehe Kapitel 7 2 7 ein zugeben und zu best tigen Danach ist der Schreib Modus aktiviert Der Schreib Modus gew hrt immer nur einer Person das Schreibrecht Falls ein zweiter Benutzer versucht sich im Schreib Modus anzumelden wird das Schreib recht verweigert Der Benutzer erh lt eine Fehlermeldung Lo Zeichenl nge f r selbst angelegte Benutzernamen und Kennw rter m Benutzername 6 16 Zeichen das 2 Zeichen darf keine Zahl sein m Kennwort 6 16 Zeichen Voraussetzung Erzeugtes Kennwort ist verf gbar KAESER CONNECT f r SIGMA CONTROL 2 wird angezeigt 1 Men lt Benutzerverwaltung gt w hlen Men lt Benutzerverwaltung gt wird angezeigt Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 55 KAESER KOMPRESSOREN 56 Abb 19 Abb 20 7 Inbetriebnahme 7 3 KAESER CONNECT nutzen SIGMA CONTROL 2 1 SK25 read gt write Logout Contact Service KOMPRESSOREN zi 3 el User management 2 User list System status Graphs Customer4 Messages Customer5 IO display Customer6 1 User management Customer7 Settings Backup Show inactive users User account 4 Ai User name Password Repeat password Access level 2 Se User type Customer y State Enabled Z Add Update user Menue Benutzerverwaltung Men lt Benutzerverwaltung gt
201. omversorgung angeschlossen Die Leuchtdiode Steuerung an Spannung leuchtet in Gr n Die Maschine ist ausgeschaltet Die Leuchtdiode Z N ist aus STARTBEREIT Die Maschine ist mit der Taste EIN eingeschaltet m Die Leuchtdiode E N leuchtet in Gr n Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 31 KA KOMPRESSOREN 32 4v 3 4 Aufbau und Wirkungsweise 4 7 2 Option C1 4 7 Betriebspunkte und Regelungsarten m Der Kompressormotor steht still m Das Einlassventil ist geschlossen Das Mindestdruck R ckschlagventil trennt den labscheidebeh lter vom Druckluftnetz m Das Entl ftungsventil ist ge ffnet Der Kompressormotor startet sobald der Netzdruck niedriger ist als der eingestellte Netz Solldruck Ausschaltdruck Zus tzlich k nnen Zeit und oder Fernsteuerung das Starten des Kompressormotors beeinflussen LASTLAUF Der Kompressormotor l uft belastet m Das Einlassventil ist ge ffnet m Der Kompressorblock f rdert Druckluft in das Druckluftnetz LEERLAUF Der Kompressormotor l uft entlastet und verbraucht wenig Energie m Das Einlassventil ist geschlossen Das Mindestdruck R ckschlagventil trennt den labscheidebeh lter vom Druckluftnetz m Das Entl ftungsventil ist ge ffnet Eine geringe Luftmenge zirkuliert durch die Bypass Bohrung am Einlassventil den Kompressor block und ber die Entl ftungsleitung wieder zum Einlassventil zur ck Regelungsa
202. orblock Laufzeit des Kompressorblocks nderbar SIGMA CONTROL 2 Betriebszeit der Steuerung Betriebsdaten anzeigen Zugriffslevel 2 ist aktiviert 1 Von der Betriebsanzeige ausgehend mit Taste bernahme in das Hauptmen wechseln 2 Men lt Betriebsdaten gt w hlen Das Men Befriebsdaten wird im Display angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 3 Betriebsdaten Men 1 Betriebsstunden aktive Zeile 2 kWh Z hler Lastventil ein 383 Gesamtzahl der Schaltvorg nge Betriebsstunden ndern Die Laufzeiten der Komponenten Kompressormotor und Kompressorblock k nnen ver ndert wer den Das ist z B nach einem Austausch erforderlich Zugriffslevel 2 ist aktiviert Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 151 KAESER KOMPRESSOREN Resultat 8 8 1 152 8 Betrieb 8 8 Betriebsdaten anzeigen 1 Men lt Befriebsdaten gt Betriebsstunden gt w hlen Das Men Betriebsstunden wird im Display angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 3 1 Betriebsstunden Men Lastlauf 3030 h Motor 3050 h Kompressorblock 3050 h SIGMA CONTROL 2 3050 h 2 Taste Ab so oft dr cken bis Kompressorblock als aktive Zeile im Display angezeigt wird 3 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige der Laufzeit blinkt z B 3050h 6 1 bar 08 15 80 0 C 3 1 Betriebsstunden Men Kompressor 3050 h Lastlauf 3030 h Motor 3050 h Kompressorblock 0 h SIGMA CONTROL
203. p keiner Com Module Start O aktive Zeile Reset 3 Taste AUF dr cken Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 97 KAESER 7 Inbetriebnahme dall TSV 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren 4 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Kommunikationsmodul ist aktiviert 6 1 bar 08 15 80 0 C 8 2 Com Module Men Status Z hler 1 Status Z hler 1 wird angezeigt Kein Fehler Typ Profibus erkanntes Kommunikationsmodul SES Reset 5 Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken Taste Fernsteuerung aktivieren 1 Von der Betriebsanzeige ausgehend mit Taste bernahme in das Hauptmen wechseln 2 Men lt Kommunikation gt w hlen Men lt Kommunikation gt wird im Display angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 8 Kommunikation Men 1 Ethernet aktive Zeile 2 Com Module Taste Fern 3 Taste Ab 2 mal dr cken Taste Fernsteuerung wird als aktive Zeile im Display angezeigt 4 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln 5 Taste Auf 1 mal dr cken 6 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Taste Fernsteuerung ist aktiviert 6 1 bar 08 15 80 0 C 8 Kommunikation Men 1 Ethernet 2 Com Module Taste Fern v aktive Zeile 7 Zum Aktivieren der Fernsteuerung dr cken Sie die Taste Fer
204. pB Uhr oder pA pB Takt w hlen Taste bernahme dr cken um die Betriebsart zu bernehmen Die aktuelle Betriebsart wird angezeigt Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 117 KAESER KOMPRESSOREN 7 Inbetriebnahme 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren 7 9 8 2 _Verbundbetrieb ohne elektrische Verbindung konfigurieren Tab 64 118 Anforderung Eine Maschine mit SIGMA CONTROL 2 z B Typ BSD und hoher F rdermenge soll als Grund lastmaschine arbeiten Eine zweite Maschine z B Typ SK ohne SIGMA CONTROL 2 soll den Druckluftbedarf zu Zeiten niedriger Auslastung abdecken Vorschlag m Die Netz Solldr cke pA und pB der Maschine BSD so w hlen dass der Schaltpunkt des Druckschalters der Maschine SK dazwischen liegt Wird f r die Niedriglastzeit pB aktiviert ar beitet die Maschine SK automatisch als Grundlast Maschine m F r ein Zeitprogramm die gew nschten Werte an SIGMA CONTROL 2 einstellen m Die Vor Ort Betriebsart pA pB SC2 Uhr w hlen m Schaltuhr Kompressor aktivieren Funktionsdiagramm Zeitraum t1 t7 hoher Druckluftbedarf t1 Druckluftbedarf steigt Netzdruck pNloc sinkt t2 BSD schaltet auf LAST t3 Netz Solldruck pA erreicht BSD schaltet auf LEERLAUF t4 BSD schaltet auf LAST Luftbedarf wird nicht gedeckt t5 SK schaltet zus tzlich auf LAST Netzdruck pNloc beginnt zu steigen t6 SK schaltet auf LEERLAUF t7 BSD schalte
205. perrt Um diese Tas ten freizuschalten aktivieren Sie die entsprechenden Kontrollk stchen in der aktiven Zeile des Dis plays Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN Tab 27 4 4 elle 4 4 1 4 5 9_9450 03 D 4 Aufbau und Wirkungsweise 4 4 Zugriffskontrolle Dazu dr cken Sie zuerst die Taste bernahme um in den Einstell Modus zu wechseln Das Kontrollk stchen blinkt Danach dr cken Sie die Taste Auf Das Kontrollk stchen ist aktiviert und blinkt Um die Einstellungen zu bernehmen dr cken Sie erneut die Taste bernahme Die Anzeige blinkt nicht mehr und die Taste ist aktiviert Um eine Taste zu deaktivieren gehen Sie sinngem vor Kontrollk stchen Status 7 aktiviert deaktiviert Status Kontrollk stchen Zugriffskontrolle Der Zugriff auf die Steuerung wird durch den Benutzernamen in Verbindung mit einem Kennwort kontrolliert Die Anmeldung erfolgt standardm ig ber eine RFID Equipment Card Alternativ k nnen Benut zername und Kennwort manuell eingegeben werden Die RFID Equipment Card wird im weiteren Verlauf dieser Bedienungsanleitung als Equip ment Card bezeichnet Beim Einschalten der Steuerung wird die niedrigste Berechtigungsstufe Zugriffslevel 0 aktiviert F r Sie steht eine weitere Zugriffsebene zur Verf gung Zugriffslevel 2 Im Zugriffslevel 2 k nnen Sie weitere Parameter anzeige
206. punkten festlegen m Taktdauer pA 24 h m Taktdauer pB 24 h m Start pB 0 00 Uhr Variante B Gleichm ige Gesamtauslastung ber den Tag Der Wechsel zwischen Netz Solldruck pA und Netz Solldruck pB erfolgt ber ein Zeitprogramm Vor Ort Betrieb pA pB Uhr Der Netz Solldruck pA pB ist bei beiden Maschinen gleich konfiguriert gt Das Programm mit folgenden Schaltpunkten festlegen Nr Wochentag Zeitpunkt Netz Solldruck 01 Mo So 00 00 pA Ein 02 Mo So 06 00 pB Ein 03 Mo So 12 00 pA Ein Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 123 KAESER KOMPRESSOREN Tab 66 Voraussetzung Tab 67 7 10 124 7 Inbetriebnahme 7 10 E Mail konfigurieren Nr Wochentag Zeitpunkt Netz Solldruck 04 Mo So 18 00 pB Ein Beispiel Zeitprogramm f r gleichm ige Auslastung ber den Tag Variante C Gleichm ige Gesamtauslastung ber die Woche Der Wechsel zwischen Netz Solldruck pAund Netz Solldruck pB erfolgt ber ein Zeitprogramm Vor Ort Betriebsart pA pB SC2 Uhr Der Netz Solldruck pA pB ist bei beiden Maschinen gleich konfiguriert gt Das Programm mit folgenden Schaltpunkten festlegen Nr Wochentag Zeitpunkt Netz Solldruck 01 Mo 00 00 pA Ein 02 Mo 21 00 pB Ein 03 Di 18 00 pA Ein 04 Mi 15 00 pB Ein 05 Do 12 00 pA Ein 06 Fr 09 00 pB Ein 07 Sa 06 00 pA Ein 08 So 03 00 pB Ein Beispiel Zeitprogramm f r gleichm ige Auslastung ber die Woche E Mail konfigurieren SIGMA CONTROL
207. r cken Das Hauptmen wird angezeigt 2 Mit Taste AB das Men lt Benutzer gt w hlen Die Zeile Name wird als aktive Zeile im Display angezeigt Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 41 KAESER KOMPRESSOREN 42 7 Inbetriebnahme 7 2 _ Steuerung konfigurieren 3 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Spalte mit Auswahl an Zeichen wird angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 7 Benutzer Men Name E00019895 Kennwort kkkkkkkkkkkkkkkk Login aktive Zeile Zugriffslevel aktuell 0 Anzeige Zugriffslevel 0 4 Taste AB oder Taste AUF so oft dr cken bis das gew nschte Zeichen angezeigt wird 5 Taste Rechts dr cken Der Cursor springt zur n chsten Stelle des Namens 6 Die brigen Zeichen des Namens vervollst ndigen 7 Taste bernahme dr cken um die Einstellungen zu bernehmen Benutzername ist eingegeben 6 1 bar 08 15 80 0 C 7 Benutzer Men Name E00019895 aktive Zeile Benutzername Kennwort kkkkkkkkkkkkkkkk Login Zugriffslevel aktuell 0 Anzeige Zugriffslevel 0 8 Taste AB 1 mal dr cken Zeile Kennwort wird als aktive Zeile im Display angezeigt 9 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Spalte mit Auswahl an Zeichen wird angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 7 Benutzer Men Name E00019895 Login Zugriffslevel aktuell O Anzeige Zugriffslevel 0 10 Taste AB oder Taste AUF so oft dr
208. r Men St rbetrieb ohne KT GN Laufzeit max 8h Laufzeit fest eingestellt Ist 3 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Kontrollk stchen blinkt 4 Taste Auf dr cken Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 83 KA KOMPRESSOREN 84 ESER 7 Inbetriebnahme Resultat 7 8 Tab 59 7 8 1 Voraussetzung 7 8 Maschine f r Vor Ort Betrieb konfigurieren 5 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 9 K ltetrockner Men St rbetrieb ohne KT a Laufzeit max 8h Laufzeit fest eingestellt Ist St rbetrieb ohne K ltetrockner ist aktiviert Die Maschine f rdert Druckluft f r angeschlossene Verbraucher Die gef rderte Druckluft enth lt eine h here Restfeuchte weil die Funktion des K ltetrockners ge st rt ist Maschine f r Vor Ort Betrieb konfigurieren Im Vor Ort Betrieb wird die Maschine ber den Netzsolldruck pA oder pB gesteuert Die Steuerung verf gt ber folgende Betriebsarten Betriebsart Beschreibung Siehe Abschnitt pA Die Maschine wird mit Netzsolldruck pA geregelt 7 8 3 3 pB Die Maschine wird mit Netzsolldruck pB geregelt PA pB Uhr Der Wechsel zwischen den Netzsolldr cken pA und pB wird nach ei 7 8 2 nem Zeitprogramm gesteuert pA pB Takt Der Wechsel zwischen den Netzsolldr cken pA und pB wird nach dem 7 8 3 programmierten Zeittakt gesteuert Betriebsa
209. r Messwert des internen Drucks pi ver wendet Kontrollk stchen Status 7 aktiviert deaktiviert Status Kontrollk stchen WARNUNG Verletzungsgefahr durch berdruck gt Die folgenden Handlungen in der angegebenen Reihenfolge durchf hren Pr fung vorbereiten 1 Den Ansprechdruck des Sicherheitsventils auf dem Typenschild der Maschine feststellen und notieren Taste AUS dr cken um Maschine auszuschalten Bauseitigen Absperrhahn zwischen Maschine und Druckluftnetz schlie en Mit Zugriffslevel 2 an SIGMA CONTROL 2 anmelden siehe Kapitel 7 2 6 Von der Betriebsanzeige ausgehend mit Taste bernahme in das Hauptmen wechseln BD Men lt Maschinentest gt T V Pr fung gt ausw hlen Sicherheitsventilwird als aktive Zeile im Display angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 9 1 T V Pr fung Men Sicherheitsventi I aktive Zeile mit Kontrollk stchen pRV 16 00 bar pi 0 00 bar Ansprechdruck Sicherheitsventil Beispiel Reset Pr fung durchf hren 1 Taste bernahme dr cken In der aktiven Zeile blinkt das Kontrollk stchen 2 Mit Taste AUF das Kontrollk stchen aktivieren Kurzanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 17 T N 4N 11__Sicherheitsventil pr fen KOMPRESSOREN 18 gt E ie Resultat Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Der Pr fmodus ist aktiviert Die berwachung des internen Drucks und
210. ren in folgenden Men s m Men lt Kompressor EIN gt m Men lt Laststeuerung gt Sobald Sie die Taste Fernsteuerung in einem Men aktiviert haben steht die Funktion zur Verf gung Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert Betriebsanzeige ist im Display abgebildet Taste Fernsteuerung im Men Kompressor EIN aktivieren 1 Taste bernahme dr cken Das Hauptmen wird angezeigt 2 Men lt Konfiguration gt Kompressorstart gt Kompressor ein gt w hlen 3 Taste AB so lange dr cken bis Taste Fern als aktive Zeile angezeigt wird 4 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Das Kontrollk stchen f r Taste Fernsteuerung blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 4 1 Kompressor ein Men Vor Ort Betrieb Tst Fern Betrieb Tst FK DI 1 12 aktive Zeile mit Kontrollk stchen Taste Uhr 5 Taste AUF dr cken Das aktivierte Kontrollk stchen wird im Display angezeigt Kurzanleitung Steuerung 10 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D TH LIT 7 Taste Fernsteuerung aktivieren KOMPRESSOREN 6 Mit Taste bernahme die Einstellung bernehmen Die Taste Fernsteuerung ist aktiviert und kann genutzt werden 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 4 1 Kompressor ein Men Vor Ort Betrieb Tst Fern Betrieb Tst FK DI 1 12 aktive Zeile mit Kontrollk stchen Taste Uhr Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach T
211. rieb gestellt wird wechselt SIGMA CONTROL 2 in den eingestellten Fern Betrieb Vorzugsweise sollte daf r die Be triebsart Fern Betrieb pB eingestellt werden gt Darauf achten dass beim Einstellen des Netz Solldrucks pB unter Umst nden mehrere Maschinen auf Vor Ort Betrieb gestellt werden Zugriffslevel 2 ist aktiviert Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Laststeuerung gt ist gew hlt 1 Taste AB so oft dr cken bis fern Betrieb als aktive Zeile im Display angezeigt wird 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r die Betriebsart blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 3 Laststeuerung Men Vor Ort Betrieb pA Fern Betrieb pB aktive Zeile Taste Fern Z 1 pA pB Uhr 3 Mit Taste AUF oder Taste AB Betriebsart pB einstellen Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Die Betriebsart Fern Betrieb pB ist eingestellt 5 Gegebenenfalls den Netz Solldruck pB anpassen Netz Solldruck anpassen siehe Kapitel 7 4 Kommunikationsmodul einschieben Ab Werk ist die Kommunikationsschnittstelle von SIGMA CONTROL 2 mit einer Kunststoffblende verschlossen Um das Kommunikationsmodul in Schnittstelle X4 einzustecken m ssen Sie zuerst die Kunststoffblende aus SIGMA CONTROL 2 entfernen Die Beschriftung der Schnittstellen finden Sie auf der R ckseite von SIGMA CONTROL 2 Kleiner Schraubendreher Torx Schraubendreher Gr e 9 Maschi
212. romnetz durch den gleichzeitigen Anlauf mehrerer Maschinen nicht zu stark zu belasten kann eine Verz gerungszeit f r den Wiederanlauf eingestellt werden berblick m Falls nicht aktiviert Zugriffslevel 2 eingeben m Men lt Konfiguration gt Kompressorstart gt w hlen m Funktion Wiederanlauf aktivieren deaktivieren oder Verz gerungszeit f r Wiederanlauf anpassen Zugriffslevel 2 ist aktiviert Men lt Konfiguration gt Kompressorstart gt ist gew hlt 1 Taste bernahme dr cken Das Men Kompressorstartwird angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 4 Kompressorstart Men nn 2 Kompressor aus Autostart 7 automatischer Wiederanlauf aktiviert Soll 10 s Ist O s Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER 7 Inbetriebnahme olmidi aE 7 5 Maschinenstart und Maschinenstopp konfigurieren Wiederanlauf deaktivieren aktivieren 1 Taste AB so oft dr cken bis Autostart als aktive Zeile im Display angezeigt wird 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 4 Kompressorstart Men 1 Kompressor ein 2 Kompressor aus Autostart O automatischer Wiederanlauf deaktiviert Soll 10s IstOs eingestellte ablaufende Verz gerungszeit 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Kontrollk stchen f r die Funktion Autostart blinkt 3 Taste AUF dr cken Das Kontrollk stchen f r die Funktion Autostart ist deaktiviert 4 Tas
213. rten Damit der Betriebs berdruck der Maschine unabh ngig von der jeweils entnommenen Druckluft menge zwischen dem eingestellten Einschalt und Ausschaltdruck bleibt schaltet die Steuerung die Maschine nach bestimmten Regeln der Regelungsart zwischen den Betriebspunkten hin und her Dar ber hinaus entscheidet die Regelungsart wie energiesparend die Maschine arbeitet Eine maschinenabh ngige Entlastungsphase zwischen den Betriebspunkten LASTLAUF und STARTBEREIT gew hrleistet materialschonende Lastwechsel Die Steuerung SIGMA CONTROL 2 kann nach folgenden Regelungsarten arbeiten DUAL m QUADRO m VARIO m DYNAMIC m TEILLAST Regelung DUAL In der Regelungsart DUAL schaltet die Maschine zun chst zwischen LASTLAUF und LEERLAUF hin und her um den Betriebs berdruck zwischen dem eingestellten Minimal und Maximaldruck zu halten Wird der Maximaldruck erreicht schaltet die Maschine in LEERLAUF Nach Ablauf der Leerlaufzeit schaltet die Maschine in STARTBEREIT Die Leerlaufzeitist entsprechend der maximalen Einschalth ufigkeit des Kompressormotors ab Werk eingestellt Je k rzer Sie die Leerlaufzeitw hlen desto eher und damit h ufiger steht der Kompressormotor still Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D 3 4 4 Aufbau und Wirkungsweise KA KOMPRESSOREN 9_9450 03 D Option C1 4 7 3 4 7 Betriebspunkte und Regelungsarten QUADRO Im Unterschied zur Regelungsart D
214. rten im Vor Ort Betrieb gt Netzsolldruck anpassen wie im Abschnitt 7 4 beschrieben berblick m Zugriffslevel 2 eingeben m Men lt Konfiguration gt w hlen m Zeitprogramm einstellen anpassen siehe Abschnitt 7 8 2 oder Taktgeber einstellen anpassen siehe Abschnitt 7 8 3 m Vor Ort Betrieb w hlen Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Laststeuerung gt w hlen Zugriffslevel 2 ist aktiviert 1 Von der Betriebsanzeige ausgehend mit Taste bernahme in das Hauptmen wechseln 2 Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Laststeuerung gt w hlen Das Men lt Laststeuerung gt wird im Display angezeigt Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN 7 8 2 Lo Tab 60 Voraussetzung 9_9450 03 D 7 Inbetriebnahme 7 8 Maschine f r Vor Ort Betrieb konfigurieren Netz Solldruckwechsel ber Zeitprogramm konfigurieren Reihenfolge der Konfiguration beachten gt Erst das Zeitprogramm festlegen gt Dann die Betriebsart w hlen berblick m Falls nicht aktiviert Zugriffslevel 2 eingeben m Wochentag f r ersten Schaltpunkt einstellen vorher gegebenfalls bestehendes Zeitprogramm l schen m Uhrzeit f r ersten Schaltpunkt einstellen m Netzsolldruck f r ersten Schaltpunkt pA oder pB w hlen m Weitere Schaltpunkte festlegen m Betriebsart pA pB Uhr w hlen siehe Kapitel 7 8 3 3 Wenn Sie ein Zeitprogramm neu erstell
215. rucksensor einbinden 8 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Anzeige ok erscheint der Eingang ist zugeordnet und aktiviert 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 5 Quittierung Men Fern Betrieb Tst FK Taste Fern G FK Quit DI 1 13 ok aktive Zeile Eingang f r Last FK zugeordnet und aktiviert 9 Taste Fernsteuerung bet tigen um die Fernquittierung zu erm glichen Eine aufgetretene Warnungsmeldung kann nun von einer Fernwarte aus quittiert werden Externen Drucksensor einbinden Wird die Anlage mit einem Druckluftspeicher betrieben kann die Maschine ber einen externen Sensor den Druck im Druckluftspeicher regeln bermittlung Sensor Wert Zuordnung zu einem Eingang Profibus Verbindung Nicht erforderlich von einer bergeordneten Steuerung Externer Druckmessumformer ist an All zuordnen SIGMA CONTROL 2 angeschlossen Kenndaten Druckmessumformer m 4 20 mA m 0 16 bar USS Protokoll FC USS zuordnen Externer Druckmessumformer ist an Frequenzum richter angeschlossenen bermittlung Sensor Wert Die Steuerung verarbeitet die Optionen nach dieser Reihenfolge m Profibuswert m Druck laut zugeordnetem externem Sensor m Der lokale Netzdrucksensor pNloc bleibt weiter aktiv berblick Beispiel Externer Druckmessumformer ist an SIGMA CONTROL 2 angeschlossen m Zugriffslevel 2 eingeben m Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt w hlen m Eingang zuordnen Bedi
216. s Betriebszustandes IOM 1 Input Output Digitaler Eingang DI 24 VDC Analoger Eingang Strom All 0 20 mA Analoger Eingang Resistor AIR PT100 Digitaler Ausgang Relais DOR 250 VAC 8 A Digitaler Ausgang Transistor DOT 24 VDC 0 5 A Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 Input Output Modul 1 Intern in den parallel auf Extern in den Schalt beiden Seiten Kompressor schrank vorhanden Innenraum 4 10 2 1 2 1 3 8 E 2 1 KAESER KOMPRESSOREN Tab 14 Tab 15 Tab 16 2 1 2 1 2 Technische Daten 2 1 Steuerung SIGMA CONTROL 2 Input Output Analoger Ausgang Strom AOI 0 20 mA SC2IOM 1 IOM 2 Input Output Digitaler Eingang DI 24 VDC Analoger Eingang Strom All 0 20 mA Analoger Eingang Resistor AIR PT100 Digitaler Ausgang Relais DOR 250 VAC 8 A Digitaler Ausgang Transistor DOT 24 VDC 0 5 A Analoger Ausgang Strom AOI 0 20 mA SC2IOM 2 IOM 3 Input Output Digitaler Eingang DI 24 VDC Analoger Eingang Strom All 0 20 mA Analoger Eingang Resistor AIR PT100 Digitaler Ausgang Relais DOR 250 VAC 8A Digitaler Ausgang Transistor DOT 24 VDC 0 5 A Analoger Ausgang Strom AOI 0 20 mA SC2IOM 3 Elektrische Anschlussdaten Die Spannungsversorgung erfolgt durch ein Netzteil je der Maschine Merkmal Nenn Spannung stabilisiert V DC Stromaufnahme SIGMA CONTROL 2 mit IOM 1 A Stromaufnahme IOM 2 A IOM Inpu
217. s Nefz Solldruck im Display angezeigt wird 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 2 Druckvorgaben Men Netz Solldruck aktive Zeile pA SP 8 0 bar SD 0 5 bar aktueller Netz Solldruck pA und Schaltdifferenz pB SP 7 5 bar SD 0 4 bar aktueller Netz Solldruck pB und Schaltdifferenz Netzdruck tief 2 Mit Tasten AUF und AB weitere Parameter anzeigen Druckparameter f r Kompressoren anpassen Netz Solldruck anpassen pA und pB Die Druckparameter k nnen nur innerhalb bestimmter Grenzen eingestellt werden Maschinen Nenndruck gt SP pA pB gt Mindesteinschaltdruck Schaltdifferenz Einstellgrenzen f r Netz Solldruck Einschaltdruck min Unter folgender Bedingung schaltet die Maschine auf LASTLAUF Netzdruck lt SP pA pB Schaltdifferenz Druckbedingung f r LASTLAUF Unter folgender Bedingung schaltet die Maschine auf LEERLAUF Netzdruck Netz Solldruck Druckbedingung f r LEERLAUF Zugriffslevel 2 ist aktiviert 1 Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Druckvorgaben gt w hlen siehe Abschnitt 7 4 1 2 Taste Auf oder Taste Ab so oft dr cken bis folgende Anzeige als aktive Zeile angezeigt wird 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 2 Druckvorgaben Men Netz Solldruck pA SP 8 0 bar SD 0 5 bar aktive Zeile mit aktuellem Wert f r Netz Solldruck pA pB SP 7 5 bar SD 0 4 bar Netzdruck tief 3 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu w
218. sache ermitteln berlastrelais zu r cksetzen Umgebungsbedin gungen einhalten Die K hler reinigen K hl lstand pr fen Abschaltursache ermitteln berlastrelais zu r cksetzen KAESER Service rufen labscheidepatro ne wechseln Motorlager nach schmieren K hlwasserversor gung pr fen Netzsch tz und Verdrahtung pr fen KAESER Service rufen KAESER Service rufen K hl lstand pr fen K hler reinigen L ftermotor pr fen Netzsch tz und Verdrahtung pr fen Versorgungsspan nung pr fen T r Endschalter pr fen Entl ftungsleitung pr fen 27 T N 4M 15 __St rmeldungen verstehen KOMPRESSOREN 28 Meldung 0043 S Verdichtungsendtemperatur VET Anstieg dT dt 0044 S Kein Druckaufbau 0045 S Kompressor T 44 0048 S Hochspannungszelle 0051 S Aggregat A 0052 S Aggregat B 0056 S KT Kondensat Ablass 0057 S Maschinentyp 0058 S Kondensat Ablass 0059 S Gegendruck Lauf 0061 S labscheider Anstieg dT dt 3 0062 S K ltetrockner p 0063 S K ltetrockner p 0081 S Kurzanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 m gliche Ursache Anstiegsgeschwindigkeit der Verdichtungs Endtem peratur VET berschrit ten Maschine produziert keine Druckluft Betriebs berdruck bleibt in nerhalb einer vorgegebe nen Zeit unter 3 5 bar Thermoventil defekt St rung der Hochspan nungszelle Aggr
219. schaltet wenn keine Druckluft ben tigt wird Die Betriebstemperatur in dem K ltetrockner wird bei dieser Regelungsart durch eine Taktung des K ltekreislaufs innerhalb enger Grenzen konstant gehalten Zugriffslevel 2 ist aktiviert 1 Von der Betriebsanzeige ausgehend mit Taste bernahme in das Hauptmen wechseln 2 Men lt Konfiguration gt K ltetrockner gt w hlen Men lt ltetrockner gt wird angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 9 K ltetrockner Men Sech Kompressor bereit Durchlauf Kompressor Uhr FK FB aus aus 3 Taste Ab 2 mal dr cken Betriebsart Durchlaufwird als aktive Zeile im Display angezeigt 4 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige blinkt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 9 K ltetrockner Men Regelungsart Kompressor bereit Kompressor Uhr FK FB aus aus 5 Taste Auf 1 mal dr cken Betriebsart Takfgeberwird angezeigt Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER 7 Inbetriebnahme aale 77 Einstellungen f r K ltetrockner aktivieren 6 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 9 K ltetrockner Men Regelungsart Kompressor bereit SES Kompressor Uhr FK FB aus aus 7 Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken Resultat Die Betriebsart DURCHLAUF wurde auf die Betriebsart TAKTGEBER umgestellt 7 7 2 Meld
220. t Output Modul Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 Input Output Modul 1 Intern in den Schalt schrank parallel auf Extern in den beiden Seiten Kompressor vorhanden Innenraum Input Output Modul 2 Intern in den Schalt schrank 6 parallel auf Extern in den beiden Seiten Kompressor vorhanden 1 Innenraum 2 2 Input Output Modul 3 Intern in den Schalt schrank 6 parallel auf Extern in den beiden Seiten Kompressor vorhanden 1 Wert 24 2 4 2 5 Innenraum 2 3 8 9_9450 03 D ESER 2 Technische Daten KA KOMPRESSOREN 9_9450 03 D Tab 17 2 1 2 2 Tab 18 2 1 2 3 Tab 19 2 1 2 4 Tab 20 Tab 21 2 1 Steuerung SIGMA CONTROL 2 Merkmal Stromaufnahme IOM 3 A IOM Input Output Modul Elektrische Anschlussdaten Maximale Leitungsl ngen Input Output Analoger Eingang Strom All Analoger Eingang Resistor AIR Analoger Ausgang Strom AOI Digitaler Eingang DI Digitaler Ausgang Relais DOR Digitaler Ausgang Transistor DOT Leitungsl ngen Schutzgrad der Input Output Module Merkmal Schutzgrad in der Maschine Schutzgrad im Schaltschrank Schutzgrad IOM Abmessungen der Input Output Module Merkmal Breite mm H he mm Tiefe mm Abmessungen IOM Sensoren Druck Messumformer Merkmal Ausgangssignal mA Anschluss Druck Messumformer Widerstandsthermometer
221. t auf LEERLAUF Funktionsdiagramm Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 Zeitraum t8 t14 niedriger Druckluftbedarf t8 Druckluftbedarf steigt Netzdruck pNloc sinkt t9 SK schaltet auf LAST t10 Netz Solldruck pB erreicht SK schaltet auf LEERLAUF t11 BSD schaltet auf LAST Luftbedarf wird nicht gedeckt t12 SK schaltet auf LAST Netzdruck pNloc beginnt zu steigen t13 SK schaltet auf LEERLAUF t14 BSD schaltet auf LEERLAUF 9_9450 03 D KAESER 7 Inbetriebnahme KelllJ Ttieli lE 7 9 Maschine f r Verbund Betrieb konfigurieren 07 50630 Abb 35 Funktionsdiagramm SDJSchaltdifferenz pP Druck Zeit Netz Solldruck pA und pB einstellen Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert 1 Men lt Konfiguration gt Drucksteuerung gt Druckvorgaben gt w hlen siehe Abschnitt 7 4 1 Men lt Druckvorgaben gt wird angezeigt 2 Taste AB so oft dr cken bis Netz Solldruck pA SP als aktive Zeile im Display angezeigt wird 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 2 2 Druckvorgaben Men Netz Solldruck pA SP 8 5 bar SD 0 5 bar aktive Zeile mit Netz Solldruck pA und Schaltdiffe renz pB SP 8 2 bar SD 0 5 bar Netz Solldruck pB und Schaltdifferenz Netzdruck tief lt 5 0 bar SD 0 5 bar 3 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r Netzsolldruck pA blinkt Mit Taste AUF oder Taste AB Wert anpassen Tast
222. te bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen O Analog k nnen Sie die Funktion Autostart aktivieren 5 Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken Resultat Der automatische Wiederanlauf nach Netzausfall ist deaktiviert Verz gerungszeit f r Wiederanlauf anpassen Q Wenn Sie mehrerer Maschinen betreiben ist es sinnvoll diese gestaffelt anlaufen zu lassen II Zeit f r Wiederanlauf Orientieren Sie sich an den eingestellten Zeiten LEERLAUF bis LAST der anderen Maschinen Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert Men lt Kompressorstart gt ist gew hlt 1 Taste AB so oft dr cken bis die Verz gerungszeit f r den Wiederanlauf im Display ange zeigt wird 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 4 Kompressorstart Men 1 Kompressor ein 2 Kompressor aus Autostart 7 automatischer Wiederanlauf ist aktiviert Soll 10 s Ist 0 s eingestellte ablaufende Verz gerungszeit 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r die Verz gerungszeit So blinkt Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 75 TAN 3N 7 Inbetriebnahme aech 7 6 Regelungsarten aktivieren und anpassen 3 Mit Taste AB oder AUF die Zeit anpassen 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 4 Kompressorstart Men 1 Kompressor ein 2 Kompressor aus Autostart 7 Soll 12 s Ist O s aktive Zeile 4 Tas
223. te bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen 5 Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken Resultat Sie haben die Verz gerungszeit f r den Wiederanlauf nach Netzausfall von 10 s auf 12 s ange passt 7 6 Regelungsarten aktivieren und anpassen Die Steuerung verf gt ber verschiedene Regelungsarten die je nach Einsatzart der Maschine ei ne unterschiedliche Auslastung bewirken k nnen Eine ausf hrliche Beschreibung der Regelungs arten finden Sie in Kapitel 4 7 7 6 1 Regelungsart w hlen Folgende Regelungsarten sind m glich m DUAL QUADRO m VARIO m DYNAMIC m DURCHLAUF O Die serienm ige Voreinstellung der Regelungsart ist von dem Maschinentyp abh ngig Il Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert Betriebsanzeige ist im Display abgebildet 1 Taste bernahme dr cken Das Hauptmen wird angezeigt Bedienungsanleitung Steuerung 76 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER 7 Inbetriebnahme Kellllsitieli l 7 6 Regelungsarten aktivieren und anpassen 2 Men lt Konfiguration gt Regelungsart gt w hlen Vor Ort Betrieb wird als aktive Zeile im Display angezeigt 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 3 Regelungsart Men Vor Ort Betrieb DUAL aktive Zeile 1 Entlastungszeit Men Entlastungszeit 2 DUAL 3 QUADRO 3 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r Regelungsart DUAL blinkt 6
224. te Zugriffslevel 2 ist aktiviert Beispiel 30 07 10 10 07 30 07 30 10 Men lt Konfiguration gt Allgemeines gt ist gew hlt siehe Abschnitt 7 2 1 1 Taste AB dr cken bis Dafumsformat als aktive Zeile im Display angezeigt wird 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 1 Allgemeines Datum Uhrzeit 13 04 11 08 15 37 Europe Berlin Men Datumsformat DD MM YY aktuelles Datumsformat Uhrzeitformat hh mm ss 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige DD MM YY blinkt 3 Mit Taste AB oder AUF das Format ndern Mit Taste bernahme die Einstellung bernehmen 5 Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken Zeitformat einstellen W hlen Sie Ihr pers nliches Format zur Anzeige der Uhrzeit Format hh mm ss hh mm hh mm ssAM PM Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 Beispiel 13 33 45 13 33 01 33 45PM 45 TL 7 Inbetriebnahme KoMil 7 2 Steuerung konfigurieren Format Beispiel hh mmAM PM 01 33PM Tab 47 _ Zeitformate Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert Men lt Konfiguration gt Allgemeines gt ist gew hlt siehe Abschnitt 7 2 1 1 Taste AB dr cken bis Uhrzeitformat als aktive Zeile im Display angezeigt wird 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 1 Allgemeines Men Datum Uhrzeit 13 04 11 08 15 37 Europe Berlin Datumsformat DD MM YY Uhrzeitformat hh mm ss aktuelles Uhrzeitformat 2
225. tell Modus zu wechseln Anzeige f r den Zeichensatz blinkt 3 Individuellen Meldungstext eingeben Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 7 3 1 Externe Meldung 1 Men DI 1 11 kein Eingang gew hlt td O s Logik Logik DOR 1 04 Warnung D Meldungstyp Betrieb St rung Warnung Eingang zuordnen und aktivieren 1 Taste Ab so oft dr cken bis die Zeile Eingang als aktive Zeile im Display angezeigt wird Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 133 KAESER KOMPRESSOREN 134 7 11 3 4 O Il Resultat 7 Inbetriebnahme 7 11 Ein und Ausgangssignale konfigurieren 2 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Anzeige f r Eingang blinkt 3 Mit Taste Auf oder Taste Ab den betreffenden Eingang w hlen 4 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 7 3 1 Externe Meldung 1 Men Externe Meldung 1 Name der Meldung Eingang gew hlt und aktiviert td O s Logik Logik DOR 1 04 St rung Beispiel Meldungstyp St rung 5 Taste Rechts dr cken 6 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Das Kontrollk stchen blinkt 7 Taste Auf dr cken um das Kontrollk stchen zu aktivieren 8 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen
226. tellten Regelungsart DUAL Die niedrigste regelbare Drehzahl ist erreicht und die Maschine schaltet in LEERLAUF Der Kom pressormotor l uft entlastet und verbraucht wenig Energie Nach Ablauf der Leerlaufzeit schaltet die Maschine in STARTBEREIT VARIO QUADRO DURCHLAUF Die niedrigste regelbare Drehzahl ist erreicht und die Maschine schaltet in Abh ngigkeit des voran gegangenen Druckluftverbrauchs in STARTBEREIT oder LEERLAUF DYNAMIC Die niedrigste regelbare Drehzahl ist erreicht und die Maschine schaltet in Abh ngigkeit der Tem peratur des Kompressormotors in STARTBEREIT oder LEERLAUF Der Netzdruck f llt unter den SOLL Wert Der Frequenzumrichter f hrt den Kompressormotor auf eine dem Druckluftbedarf entsprechende Drehzahl hoch Das Einlassventil ffnet und die Maschine erzeugt Druckluft Der Frequenzumrichter regelt die Drehzahl des Kompressormotors in Abh ngigkeit vom Druckluft bedarf Der Energieverbrauch des Kompressormotors steigt f llt mit dem Druckluftbedarf TEILLAST Regelung Das Einlassventil wird mit Hilfe eines mechanischen Regelventils dem Proportionalregler entspre chend dem aktuellen Druckluftbedarf stufenlos ge ffnet und geschlossen Der Kompressorblock f rdert Druckluft in das Druckluftnetz Die Belastung und der Energieverbrauch des Kompressormotors steigen fallen mit dem Druckluft bedarf Bei gro en Maschinen wird f r eine optimierte Regelung die Steuerluft f r den Proportionalregler ei
227. tellungen f r Kontrast und Helligkeit sind serienm ig auf die bestm glichen Wer te voreingestellt Falls ung nstige Lichtverh ltnisse das Ablesen des Displays nachhaltig beeintr chtigt k nnen Sie die Einstellungen ver ndern Optimierung der Einstellungen f r Kontrast m Taste Information dauerhaft dr cken Parallel dazu die Taste Links oder Rechts dr cken Optimierung der Einstellungen f r Helligkeit m Taste Information dauerhaft dr cken m Parallel dazu die Taste f r AUF oder AB dr cken Voraussetzung Betriebsanzeige ist im Display abgebildet 1 Taste bernahme dr cken Das Hauptmen wird angezeigt 2 Taste Information dr cken und dauerhaft gedr ckt halten 6 1 bar 08 15 80 0 C Hauptmen aktive Zeile mit aktueller Sprache FI XXXXXXXXXX Untermen gt 2 XXXXXXXXXX Untermen 3 XXXXXXXXXX Untermen FA XXXXXXXXXX Untermen 5 XXXXXXXXXX Untermen 3 Die Taste AUF oder AB dr cken um Kontrast zu ver ndern 4 Die Taste Links oder Rechts dr cken um Helligkeit zu ver ndern Resultat Die Einstellungen f r Kontrast und Helligkeit sind ge ndert Kurzanleitung Steuerung 2 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D TH 34 8 3 Sprache der Anzeige einstellen KOMPRESSOREN 9_9450 03 D 3 Voraussetzung Resultat Sprache der Anzeige einstellen Betriebsanzeige ist im Display abgebildet 1 Taste bernahme dr cken
228. ter auf pA und gibt Slave das Signal f r pB F r Taktdauer 2 regelt der Master auf pB und gibt Slave das Signal auf pA zu regeln Um 2 Maschinen mit SIGMA CONTROL 2 im Verbundbetrieb zu betreiben m ssen beide Steuerungen ber die gleiche Software Version verf gen gt Konfigurationsschritte durchf hren wie in Tabelle 63 beschrieben Steuerung Vorgehen Kapitel Beide Elektrische Verbindung herstellen 7 9 4 1 Beide Jeweilige Netz Solldr cke pA und pB einstellen Der Druck f r die 7 9 4 2 und 7 9 4 3 Schaltpunkte pA und pB wird direkt am Kompressor gemessen Druckverluste im Leitungsnetz m ssen hier nicht ber cksichtigt werden Master Entweder Zeitvorgaben f r Zeitprogramm einstellen 7 9 4 2 oder Zeitvorgaben f r Taktgeber einstellen 7 9 4 2 Master Art der LASTLAUF Steuerung Zeitprogramm oder Taktgeber im 7 9 4 2 Vor Ort Betrieb einstellen Slave Betriebsart Fern Betrieb einstellen pA pB SC2 7 9 4 3 Slave Taste Fernsteuerung aktivieren 7 9 4 3 Beide IP Adressen f r Ethernet einstellen 7 9 4 2 und 7 9 4 3 Beide Steuerung als Master bzw Slave aktivieren 7 9 4 2 und 7 9 4 3 berblick Master Slave konfigurieren Elektrische Verbindung herstellen Zum Herstellen der Ethernet Verbindung ist folgendes Zubeh r notwendig m Ethernetleitung je Verbindung maximal 100 m m Je Maschine mit SIGMA CONTROL 2 Ethernet Anschluss Set m Bei Anschluss der Maschinen an ein Netzwerk LAN 2 Ethernet Anschlussstecker
229. tung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 21 22 FJA KA KOMPRESSOREN Tab 28 Aufbau und Wirkungsweise 4 6 _Men bersicht Navigation 4 Wartung 5 Konfiguration 6 Schaltuhr Kompressor 7 Benutzer 8 Kommunikation 9 Maschinentest 10 Baugruppen Men struktur Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 Funktion Untermen lfilter labscheider m lwechsel Luftfilter m Ventile Inspektion m Riemen Kupplung Inspektion m Lager Schmierung m Motorlager m Elektroanlage m Jahreswartung Details zum Men lt Konfiguration gt finden Sie in Tabelle 30 Men Konfiguration Schaltuhr Kompressor aktivieren deaktivieren Bestehendes Zeitprogramm l schen Reset Wochentage und Uhrzeiten eingeben m Schaltpunkt 01 m Schaltpunkt 02 m Schaltpunkt 03 m Schaltpunkt 04 m Schaltpunkt 05 m Schaltpunkt 06 m Schaltpunkt 07 m Schaltpunkt 08 m Schaltpunkt 09 m Schaltpunkt 10 H Name Kennwort Aktueller Zugriffslevel m Ethernet m Com Module Taste Fernsteuerung aktivieren deaktivieren Details zum Men lt Kommunikation gt finden Sie in Tabelle 33 Men Kommunikation T V Pr fung m Kompressormotor Leistungsteil Details zum Men lt Baugruppen gt finden Sie in Tabelle 40 Men Baugruppen 9_9450 03 D CHIC 4 Aufbau und Wirkungsweise Ce IE 4 6 Men bersicht 4 6 2 1 Men St
230. tungsfrist abgelaufen K hl l Wartungsfrist abgelaufen lfilter Wartungsfrist abgelaufen Luftfilter Wartungsfrist abgelaufen Ventile Wartungsfrist abgelaufen Ma nahme Motor reinigen Umgebungsbedingungen einhal ten labscheidepatrone wechseln KAESER Service rufen K hler reinigen K hl lstand pr fen lfilterpatrone erneuern Ausreichende Be und Entl ftung sicherstellen Aufstellungsbedingungen einhal ten lfilter wechseln Luftfilter wechseln Busleitungen und stecker pr fen Netzsch tz vom autorisierten KAESER Service ersetzen las sen labscheidepatrone wechseln K hl l wechseln lfilter wechseln Luftfilter wechseln KAESER Service rufen 31 KAESER 16 Warnmeldungen verstehen KOMPRESSOREN 32 Meldung 0030 W Riemen Kupplung Inspektion h 0031 W Motorlager h 0032 W Elektroanlage h 0033 W L fter Lager h 0034 W DLA Temperatur 4 0035 W DLA Temperatur 0036 W Motor Starts h 3 0037 W Motor Starts d 3 0038 W Abblaseschutz 0041 W Netzspannung 0043 W Lastsignal extern 0044 W ltemperatur 4 Kurzanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 m gliche Ursache Riemenspannung Kupp lung Wartungsfrist abgelaufen Motorlager des Kompres sormotors Wartungsfrist abgelaufen Elektrobauteile und in stallation Wartungsfrist abgelaufen Motorlager der L ftermo
231. tzername Der Benutzername ist f r eine manuelle Anmeldung ohne Equipment Card erforderlich KAESER 1 u Gi Equipment Card E00019895 2 07 C1939 KAESER Equipment Card DT KAESER Equipment Card Nummer der KAESER Equipment Card ffnen Sie den Schaltschrank Nehmen Sie das Kunststoff Etui von der R ckseite der Steuerung Nehmen Sie eine Equipment Card aus dem Kunststoff Etui Notieren Sie die Nummer auf der R ckseite der Equipment Card Se OO O T Hinterlegen Sie diese Information an einem geeigneten Ort Mit Equipment Card anmelden Sie melden sich mit einer mitgelieferten KAESER Equipment Card an der Steuerung an Sie haben 2 St ck zusammen mit der Maschine erhalten Kurzanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 9_9450 03 D KAESER 4 Anmeldung mit Equipment Card durchf hren KOMPRESSOREN E 04 8581102 Abb 2 RFID Leseger t 1 Halten Sie die Equipment Card direkt vor das RFID Leseger t Die Daten werden gelesen Ihr Benutzername und Ihr Zugriffslevel werden angezeigt 2 Taste bernahme dr cken um die Anmeldung zu best tigen Die Betriebsanzeige erscheint Resultat Sie sind angemeldet Weitere Informationen Mit manueller Eingabe an der Steuerung anmelden siehe Kapitel 7 2 6 Kurzanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 5 TC 5 __Netz Solldruck anpassen KOMPRESSOREN 5 Voraussetzung Weitere Informationen Netz
232. u tief K ltetrockner Kondensat Ablass ge st rt Ma nahme Druckluftbedarf pr fen Leitungsweg und Sensoran schluss pr fen Einstellung f r Warnwert Netz druck tief pr fen Maschine auf Leckagen pr fen Anzeige f r internen Druck im Men lt Messdaten gt mit Anzeige des Manometers am labschei debeh lter vergleichen Die Motorlager nachschmieren Erforderliche Wartungsarbeiten durchf hren und die zugeh rigen Wartungsz hler zur cksetzen Umgebungsbedingungen einhal ten Umgebungsbedingungen einhal ten KAESER Service rufen Luftfilter demn chst wechseln Kondensat Ablass und Leitungen pr fen Umgehend KAESER Service ru fen Betriebsbedingungen einhalten K ltemittelverfl ssiger reinigen Die K hler reinigen Abluftventilator installieren K hl l nachf llen Kondensat Ablass pr fen 33 KAESER KOMPRESSOREN 34 16 Warnmeldungen verstehen Meldung 0081 0082 0083 0084 0085 0086 0087 0088 0089 0090 0091 0092 0093 p Schalter pi 0094 T Schalter VET 0095 p Schalter pN Tab 6 Warnmeldungen und Ma nahmen Kurzanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 W W W W W W W m gliche Ursache Ma nahme 9_9450 03 D KAESER KOMPRESSOREN 9_9450 03 D 17 17 Systemmeldungen verstehen Systemmeldungen verstehen Systemmeldungen sind mit dem Buchstaben Y gekennz
233. uhr ist aktiviert Men Schaltuhr ist gew hlt Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 67 68 ESER 7 KA KOMPRESSOREN Resultat Inbetriebnahme 7 5 D O E E 10 11 12 13 14 15 16 Maschinenstart und Maschinenstopp konfigurieren Taste AB so oft dr cken bis Schaltpunkt 01 als aktive Zeile im Display angezeigt wird 6 1 bar 08 15 80 0 C 6 Schaltuhr Kompressor Men aktive Zeile mit Schaltpunkt 01 02 n a 00 00 aus Schaltpunkt 02 03 n a 00 00 aus Schaltpunkt 03 04 n a 00 00 aus Schaltpunkt 04 05 n a 00 00 aus Schaltpunkt 05 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Spalte n a in der aktiven Zeile blinkt Mit Taste Auf die Einstellung f r die Wochentage vornehmen Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Taste Rechts 1 mal dr cken Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln Spalte Uhrzeit Anzeige f r Stunden 00 OO in der aktiven Zeile blinkt Mit Taste Auf die Einstellung f r Stunden vornehmen Taste Rechts 1 mal dr cken Spalte Uhrzeit Anzeige f r Minuten 00 OO in der aktiven Zeile blinkt Mit Taste Auf die Einstellung f r Minuten vornehmen Taste bernahme dr cken um die Einstellungen zu bernehmen Die Anzeige blinkt nicht mehr die Uhrzeit Stunden Minuten ist gesetzt 6 1 bar 08 15 80 0 C 6 Schaltuhr Kompressor Men
234. ungen ausgeben Bei Bedarf k nnen Meldungen ber die Betriebstemperatur des K ltetrockners als bin res Signal aktiviert werden Belegung auf DOR oder DOT ist m glich Bei korrekter Parametrierung erscheint im Display die Anzeige ok Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert Men lt Konfiguration gt K ltetrockner gt ist gew hlt 1 Taste Ab mehrfach dr cken bis Zeile Temperatur f als aktive Zeile im Display angezeigt wird 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 9 K ltetrockner Men Temperatur t aktive Zeile Temperatur hoch DOR 1 07 O Logik DOT 1 01 O Logik Temperatur DOR 1 03 0 Logik DOT 2 01 O Logik 2 Taste Ab 1 mal dr cken 3 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln 4 Mit Taste Auf einen freien DOR w hlen Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 81 KAESER KOMPRESSOREN 1 7 3 Voraussetzung 82 7 Inbetriebnahme 7 7 Einstellungen f r K ltetrockner aktivieren 5 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen 6 1 bar 08 15 80 0 C 5 9 K ltetrockner Men Temperatur Temperatur hoch aktive Zeile Beispiel DOR gew hlt DOT 1 01 D Logik Temperatur DOR 1 03 O Logik DOT 2 01 0 Logik Taste Rechts dr cken Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechsel
235. unktion Untermen Folgende Kommunikationsmodule k nnen optio nal verwendet werden Profibus Modbus Modbus TCP DeviceNet Profinet Details zum Men lt Com Module gt finden Sie in den Tabellen 34 35 36 37 38 Funktion Profibus Status Com Module Start Slave Nummer Reset Busst rung Startzeit Timeout Funktion Modbus Status Com Module Start Slave Nummer Reset Busst rung Startzeit Timeout Baudrate Stoppbits Parit t Timeout Modus 9_9450 03 D Aufbau und Wirkungsweise MKAEGSERE KOMPRESSOREN 5 Men bersicht Navigation 8 2 Com Module Tab 36 Modbus TCP Navigation 8 2 Com Module Tab 37 DEVICENET Navigation 8 2 Com Module Tab 38 PROFINET Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 Funktion Modbus TCP Status Com Module Start Reset Busst rung Startzeit Timeout P Einstellungen verwenden IP Adresse Subnetzmaske Gateway DNS Server 1 DNS Server 2 Funktion DeviceNet Status Com Module Start Slave Nummer Reset Busst rung Startzeit Timeout Funktion Profinet Status Com Module Start Reset Busst rung Startzeit Timeout IP Konfiguration erlauben IP Adresse Subnetzmaske Gateway DNS Server 1 DNS Server 2 Stationsname 29 CH 4 Aufbau und Wirkungsweise Koia 4 6 Men bersicht 4 6 2 5 Men Verbindungen Navigation Funktion Untermen 8 1 2 Verbindungen m SIGMA CONTRO
236. us Reset 8 Taste EIN dr cken um Maschine auf LAST zu schalten Die Maschine geht in LAST und die Verdichtungsendtemperatur steigt wieder an Sobald die Verdichtungsendtemperatur den Wert von 708 C erreicht wird schaltet die Maschi ne ab D Die Maschine schaltet nicht ab 5 gt Pr fung abbrechen und umgehend autorisierten KAESER Service rufen Pr fung ordnungsgem beenden 1 Taste bernahme dr cken um in den Einstell Modus zu wechseln In der aktiven Zeile blinkt das Kontrollk stchen Mit Taste AB das Kontrollk stchen deaktivieren 3 Taste bernahme dr cken um die Einstellung zu bernehmen Der Offset wird auf 0 C zur ckgesetzt Der Pr fmodus ist deaktiviert die Pr fung ist beendet 4 Um in das Hauptmen zu wechseln mehrfach Taste Abbruch dr cken Reset durchf hren Wird die Pr fung zur Abschaltung bei bertemperatur abgebrochen zeigt SIGMA CONTROL 2 den h chsten gemessenen Wert an Um den gespeicherten Wert zur ck zu setzen das Kontrollk stchen Reset aktivieren gt Kontrollk stchen Reset aktivieren Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 159 KA KOMPRESSOREN 160 A2 9 Fehler erkennen und beheben 9 1 Lo 9 1 Grundlegende Hinweise Fehler erkennen und beheben Grundlegende Hinweise Die folgenden Tabellen helfen Ihnen Fehlerursachen zu lokalisieren Es gibt 3 Arten von Fehlern die SIGMA CONTROL
237. us tzlichen Mitarbeiter eingeben 7 Neues Kennwort 3 eingeben 8 Neues Kennwort 4 best tigen o Zugriffslevel 2 5 w hlen 10 Benutzertyp Kunde 6 w hlen 11 Status Aktiviert 7 w hlen 12 Taste hinzuf gen 8 anklicken Der neue Benutzername wird in der Benutzerliste angezeigt Resultat Ein neues Benutzerkonto ist angelegt und aktiviert Benutzerkonten aktualisieren Parallel zum Anlegen von neuen Benutzerkonten k nnen bereits vorhandene Benutzerkonten ak tualisiert werden H Kennwort ndern Zugriffslevel ndern m Status ndern Als Beispiel wird eine Kennwort nderung durchgef hrt Bedienungsanleitung Steuerung 9_9450 03 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID gt 1 1 3 57 KAESER KOMPRESSOREN 58 Voraussetzung Resultat 7 3 7 Abb 22 Voraussetzung 7 Inbetriebnahme 7 3 _KAESER CONNECT nutzen Men lt Benutzerverwaltung gt wird angezeigt Schreib Modus ist aktiviert Vorhandenes Benutzerkonto anklicken Neues Kennwort eingeben Neues Kennwort best tigen u Eee Taste aktualisieren 9 anklicken Das vorhandene Benutzerkonto ist aktualisiert Einstellungen Die Einstellungen ber KAESER CONNECT gelten nur f r Ihren PC und Ihren Browser Folgende Einstellungen k nnen vorgenommen werden m Einheiten m Datumsformat m Zeitformat SIGMA CONTROL 2 1 SK25 read gt write Logout Contact Service KOMPRESSOREN 2 Settings

Bedienungsanleitung - Kaeser Kompressoren

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