Home

MX3200 5200Series

Contents

1.
2.
3. Be sure to study very carefully forsafety Copyright O This instruction manual may not be reproduced transcribed transmitted distributed or translated into any language in whole or part in any form or through a paper or electronic medium without the prior written permission from Pegasus Sewing Machine Mfg Co Ltd O Disclaimer The contents described in this instruction manual are intended for giving information and subject to change without notice We assume no responsibility for these information and any errors and or incorrect descriptions that may appear in this instruction manual O Pegasus Sewing Machine Mfg Co Ltd has a policy that we always
4. INSTRUCTIONS MX3200 Series Safety stitch machines MX5200 Series Overedgers Thank you very much for purchasing Pegasus MX Series machine This instruction manual describes daily routine maintenance and safety precautions to keep the machine in the best possible conditions Please study this manual very carefully before operating the machine BEDIENUNGSANLEITUNG Baureihe MX3200 Sicherheitsnahtmaschinen Baureihe MX5200 Uberwendlichnaher Wir begl ckw nschen Sie zum Kauf Ihrer Pegasus Maschine der Serie MX Diese Betriebsanleitung beschreibt die t glichen Wartungsarbeiten und die Sicherheitsregeln die unbedingt zu befolgen sind um die Bedienungsperson und die Maschine vor Schaden zu bewahren Bitte lesen Sie diese Betriebsanleitung sorgf ltig durch bevor Sie die Ma
5. A 1 DREDHI F24 12 gt
6. E DANGER GEFAHR 1 Introduction O This is the instruction manual that describes how to use this product safely Read this instruction manual and learn very carefully how to operate adjust and service this sewing machine before beginning any of the procedures You should realize first that there is always the risk of contacting moving parts such as needles because you have to work at point blank range to them when you are operating industrial sewing machines For safety it is essential that we supply safe products and you use them correctly and safely There may be some safety measures that you yourself must take Therefore you should read and understand very carefully this instruction manual together with that of the driving equipment and take necessary safety measures in order to use this machine efficiently and effectively 2 Indications of dangers warnings and cautions To prevent accidents and
7. Lesen Sie diese Hinweise Zur eigenen Sicherheit aufmerksam durch Te EEN sure to study very carefully forsafety Symbols and messages Be sure to follow the instructions when you operate the machine and or labor saving device Es ist sicherzustellen da Anleitungen bei Bedienung der Maschine bzw Einrichtung stets befolgt werden If you use the machine and or labor saving device incorrectly you may get an electrical shock Bei unsachgem er Verwendung der Maschine bzw der Einrichtung besteht die Gefahr eines Stromschlages Symbole und Meldungen If you use the machine and or labor saving device incorrectly your hands and or fingers may be
8. 6 3 V 4
9. Bl 2 A 3 Se IR 251517510012 SYYNY KREII EECH Ae 4 1 6 3 4
10. O 1 3 Do 4 ZSVYIBREENET SAA O 5 10 6 Denotes the normal rotating direction of the machine pully Zeigt die normale Drehrichtung des Handrads an 3 Safety precautions Applications purpose Our industrial sewing machines have been developed in order to increase quality and or production in the sewing industry Accordingly never use our products for other than intended use des
11. INHALT copyright MM 1 Richtlinien m MM 1 1 Einf hrung EE 2 2 Gefahren Warn und Vorsichtshinweise 2 3 3 Sicherheitshinweise ee 3 5 4 Hinweise zu den einzelnen Vorgehensschritten 5 9 5 Position von Warnschildern und Schutzvorrichtungen an der Maschine 10 6 Schutzvorrichtungen ee 11 Skizze des N hmaschinentisches ee 12 Aufstellen der N hmaschine sida HP AM URS SN QN FS iE Pei ese NINE E 13 Drehrichtung des Maschinenrads ee 13 Einh ngen der Kette f r die PresserfuBl ftung eee 13 Schmierung Hee 14 Silikon l f r HR Vorrichtung GE 16 Olw ctliselss casaca 16 Ablassen des ls 16 Filterkontrolle und wechsel une 16 Reinigen der Maschine em ees 16 Einfadeln A A A NA RER 17 Nadelwechsel 18 Einstellen der Nadelfadenspannun9 18 Heraus Einklappen der PresserfuBstange en 19 Einstellen des Presserfu drucks ne 19 Einstellen des Differentialtransportverhaltnisses 19
12. ern 4 5 6 7 8
13. 7 10 Positioning the thread guides Adjusting the amount of 7 mm 38 Fig 38 Abb 38 thread to be supplied from the needle thread take up 39 Fig 39 The location of each needle thread guide varies with types of machines When the Abb 39 needle thread take up is at the bottom and the top of its travel position each needle thread guide according to the machine being used MX3200 Series Adjusting the needle thread guides Fig 39 Loosen screws 7 to 10 Adjust thread guides 3 to 5 and needle thread bracket 6 by moving them in the direction of the arrows To increase the amount of thread to be supplied move each thread guide and needle thread bracket in the direction of To decrease the amount of thread to be supplied move each thread guide and needle thread bracket in the direction of After this adjustment tighten screws 7 to 10 4 5 Adjust thread quides 4 and 5left or right so that the needle thread take up is centered between the two prongs of each thread guide
14. 1 1 2 34 2 3 4 5 34 3 6 7 8 7 34 35 4 HIM 9 5 3 4 35 9 A 10 6 11 12 1mm 35 T 13 5
15. eiuseMI ka BOR nn a a JLZ AR se 3 JL VCE Be sure to study very carefully Check to see if the presser foot is secured raise the presser foot by the foot lifter and press it by hand front to back and left to right Fig 2
16. E 1 Safety measures 1 Safety precautions when you A perform maintenance on the machine O Always turn off the power unplug the machine and then make sure that the machine does not run by pressing the treadle before performing any mainte nance such as checking repairing clean ing etc However if you need to perform these procedures with the power on to prevent accidents due to the unexpected start of the machine and users misopera tion estabish your oun procedures for safety and follow them O Always turn off the power and unplug the machine before performing the procedures shown below Lubrication Threading Cleaning Replacing the needle Checking replacing the oil element Replacing the oil Always turn off the power before performing the procedures shown below Adjusting the stitch length Adjusting the differential feed ratio Only well trained people should perform routine daily maintenance and or repair the machine Q Do not modify the machine yourself X Consult your local Pegasus sales office or representative for modification A 2 Before operating the machine O Check the machine head and unit for any damage and or faulty fun
17. 4 Axa 1 6 3 4
18. I Ags 1 3 3 Fig 3 Abb 3 3
19. 1 HIGH SPEED SEWING MACHINE OIL ISO VG22 2 El 10 1 H 1 3 10 2 H L HEL 4 BI 11 Ass 2 3 3 4 5 El 19 5
20. 32 NCAUTION Always turn off the power disconnect the power cord and then only well qualified technicians should replace and adjust the knife Pay close attention to the knife edges not to injure your hands and or finger Replacing the upper knife 1 Loosen screw 1 Bring lower knife holder 2 to its farthest position to the left Tighten screw 1 temporarily N CS A N 2 Remove screw 3 and upper knife 4 Replace the lower knife with a new one Tighten screw 3 temporarily Turn the machine pulley until the upper knife holder is at its lowest position There should be 0 5 1 0mm overlap of the upper and lower knives Adjustment is made by moving the upper knife up or down Tighten screw 3 28 6 Fig 2
21. Bd 4 N WARNING Before starting the machine Machine table 1 Before turning the power on visually check the cables and connectors for defective conditions such as damage disconnection and or loosening 2 O Never bring your hands close to the needle and or pulley when turning on the power 3 When the machine is used for the first time turn on the power and then check the rotating direction of the machine pul ley The machine pulley should turn clockwise as seen from the machine pulley Fig 4 E 4 Fig 4 4 5 6 1 3 4 Ags cJ NORTE
22. A A 4L 1 2 db Ass 1 HIGH SPEED SEWING MACHINE OIL IS0 VG22 15 3 4 5
23. 2 O 3 4 O V 5 6 7 8 Se
24. 14 16 18 Positioning the looper thread take up and thread guides Adjusting the amount of thread to be supplied from the looper thread take up NCAUTION En turn off the power unplug the machine and then well qualified technicians should adjust the thread take up 1 Adjust looper thread take up 9 and 11 with the lower looper at the extreme right end of its travel Position looper thread take ups 9 and 11 by referring to the table below Loosen screws 10 and 12 and adjust looper thread take ups 9 and 11 see the illustration To increase the amount of thread move looper thread take up 9 and 11 in the direction of To decrease the amount of thread move looper thread take up 9 and 11 in the direction of 2 The standard location of looper thread guides 13 15 and 17 is shown on the next page Loosen screws 14 16 and 18 and adjust each looper thread guide see the illustration To increase the amount of thread to be supplied move each looper thread guide in the direction of To decrease th
25. 1 1 2 26 2 1 2 27 CAUTION En turn off the power and unplug the machine when adjusting the stitch length 1 with push button 1 depressed turn machine pulley 2 so that the push button 1 goes further into the depth Fig 26 2 With the push button in the place stated in 1 turning machine pulley 2 in the direction of produces coarse stitches turning machine pulley 2 in the direction of produces fine stitches Fig 27 Note Stitch length adjustment must only be made after the differential feed ratio has been changed NVORSICHT Z Zum Einstellen der Stichl nge immer das Ger t ausschalten und den Netzstecker abzichen 1 Bei gedrucktem Knopf 1 das Handrad 2 so drehen da sich Knopf 1 noch weiter nach innen versenkt Abb 26 2 Befindet sich der Knopf 1 in der in Punkt 1 genannten Position So werden durch Drehen des Handrads im Uhrzeigersinn Richtung 4 l ngere Stiche und
26. Mae 1 OFF 3 4 V G5mm N WARNING Transportation 1 The machine should be carried by at least more than two people when it is mounted on the table and or a hand truck Be sure to use a hand truck for other transportation 2 To carry the machine hold the machine pulley tightly with your right hand and the machine arm with your left upper arm If the machine and or your hands are stained with oil the machine may be easy to slip out of your hands and fall to the floor Therefore wipe off the oil carefully Fig 3 3 Care should be taken to avoid excessive shock and shake when the machine is mounted on the table and or transfe
27. ML O A 2
28. 2 2 1 A 2 1 50 3 3 1 4 3 50 4 7 8 5 6 5 6 51 Positioning the double chainstitch looper thread take up and thread guides Adjusting the amount of thread to be supplied from the double chainstitch looper thread take up NCAUTION En turn off the power unplug the machine and then well qualified technicians should adjust the thread take up 1 Turn the machine pulley until the needle is at the top of its stroke 2 Align point A on double chainstitch looper 1 with the top surface ofthe bracket Adjustment is made by loosening screws 2 and turni
29. 16 Cleaning the machine NCAUTION Always turn off the power and unplug the machine when you clean the machine Clean the grooves of the needle plate and the area around the feed dogs Fig 16 Reinigen der Maschine N VORSICHT 6 dem Reinigen der Maschine stets zuerst die Maschine abschalten und ausstecken Die Rillen der Stichplatte und den Bereich um die Transporteure reinigen Abb 16 16 ADU Threadng NER 1 1 2 3 4 17 2 18 A BAR ETA C
30. 30 1 1 1 1 2 1 QURE 5 6 0 0 3mm 5 3 3 4 1 1 2 1 2 7 8 3 3 4
31. 6 Be sure to study very carefully 5 Protect each cable using a cover or adjusting its position if necessary 6 O Never use staples to fasten the cables Otherwise it causes a short circuit and or a fire NCAUTION Motor 1 Install the machine motor correctly by referring to the instruction manual sup plied by the manufacturer 2 Select the machine motor equipped with the pulley cover so that any part of your body etc is not caught in the belt NCAUTION Ground 1 Connect each of the ground wires in the sewing machine system to the ground terminal Do not connect to another devices 2 Connect the ground wires securely to the indicated ground points on the machine head NWARNING Handling machine oil Never start the machine with no oil in the reservoir Use HIGHSPEED SEWING MACHINE OIL specified by Pegasus Equivalent of ISO requirements Viscosity Index of
32. Be sure to study very carefully for safety ACAUTION Maintenance Check Repair 1 Well trained people should perform maintenance check and repair ofthe machine after studying these precautions and the instruction manual carefully 2 Z If it is necessary to lay the machine backward for maintenance check and repair always turn off the power unplug the machine and press the treadle to make sure that the machine dose not operate before beginning any of the procedures 3 Before installing removing the V belt always turn off the power unplug the machine and press the treadle to make sure the machine does not operate 4 Carry out daily maintenance work and periodical inspections properly by following these precautions and the instruction manual 5 Employ Pegasus genuine parts when repairing the machine and or replacing the parts We are not responsible for accidents caused by any improper repair adjustment and substituting other parts for thoes manufactured by Pegasus 6 Do not attempt to modify the machine at your own discretion We are not responsible for accidents caused by the modification 7 Be sure to replace the safety devices and or safety covers that are temporarily removed for maintenance and or adjustment 8 After performing maintenance check and repair make sure that turning on the power does not pose any danger to you Lesen Sie
33. ZA CAUTION When lubricating the machine and or replacing the oil use Pegasus recommended oil Using other oils may damage the machine 1 Oil Use the oil HIGH SPEED SEWING MACHINE OIL specified by Pegasus ISO Viscosity Grade 22 2 To fill the machine with oil Fig 10 Remove cap 1 Add the oil until the oil level see oil gauge 2 reaches H After filling the tank with oil replace cap 1 3 Required amount of oil Fig 10 H on oil gauge 2 Upper limit L on oil gauge 2 Lower limit The oil level should always lie between H and L 4 Manual lubrication Fig 11 NCAUTION Always turn off the power and unplug the machine when you apply oil by hand Apply 2 or 3 drops of oil to needle bar 3 and upper looper holder 4 by hand when the machine is used for the first time or has been left unused for some time 5 Checking oil circulation Fig 12 Once the machine has been properly filled with oil press the machine treadle to run the machine and check oil gauge window 5 to see if the oil is flowing Schmierung N VORSICHT Beim len der Maschine und oder lwechsel verwenden Sie bitte von Pegasus empfohlenes Ol Bei Verwendung anderen Ols ist ein Besch digung der Maschine nicht auszuschlie en 1 OI Verwenden Sie ausschlie Blich von Pegasus empfohlenes HIGH SPEED SEWING MACHINE OIL ISO Viscosity Grade 22 2 Maschine mit Ol bef llen Abb 10 Deckel 1 a
34. 1 6 1 3 2 3 EI 14 AX 8 8 6 15 4 8 8 Silicone oil for H R device Always turn off the power and unplug the machine when you fill the HR device with silicone oil Fill silicone oil tan
35. 5 5mm 6 7 6 Protectors for safety This chapter describes each protector for safety Therefore read and study the following carefully AACAUTION Protectors for safety 1 Eye guard Never leave the eye guard open For the safety of eyes do not operate the machine with the eye guard open The eye guard will prevent any p
36. Align the center of the screw with that of the slot El 40 Die Mitte der Schraube mittig Fig 40 im Schlitz ausrichten Abb 40 MX3216 02 223 03 333 42 233 42P2 233 516 Stitch type 516 Stichtyp 516 Bottom of needle stroke Nadel in unterem Totpunkt Top of needle stroke Nadel in oberem Totpunkt Align Ausrichten 41 Britz 1 Fig 41 Align the end of the eyelet with the ridge line of 1 Abb 41 Die obere Begrenzung der Ose an der Kante von 1 ausrichten MX3244 03 333 514 401 Stitch type 516 401 Stichtyp 516 401 Bottom of needle stroke Top of needle stroke Nadel in unterem Totpunkt Nadel in oberem Totpunkt 1 Oe eg Align the center of the eyelet with the ridge line of 1 Die Mitte der Ose an der Kante von 1 ausrichten 42 1 ORRICADI o Fig 42 Align the end of the eyelet with the ridge line of 1 Abb 42 Die obere Begrenzung der Ose an der Kante von 1 ausrichten MX3200 Positioning the thread guides Positionieren der Fadenfuhrungen 5 A3 Fig 43 Abb 43 NX3216 A04 435 516 Stitch type 516 for jeans Stichtyp 516 f r Jeans Bottom of needle stroke Nadel
37. 13 M35 36 8 2 1 Changing the fulcrum on the presser arm N CAUTION EN turn off the power unplug the machine and then well qualified technicians should change the fulcrum on the presser arm Fig 33 shows the standard position of the fulcrum on the presser arm Raising the fulcrum enhances feeding efficiency and is suitable for knit fabrics Lowering the fulcrum is effective in eliminating puckering and suitable for woven fabrics 34 Fig 34 Abb 34 o 35 Fig 35 Abb 35 1 Remove screws 1 and then remove fabric guide 2 see Fig 34 E e 2 Remove screws 3 bushing 4 and then presser arm 5 see 10 71 Richtung pr fen Fig 34 3 Loosen screw 6 and then remove screws 7 Change the position of bracket 8 Reinstall bracket 8 with screws 7 see Figs 34 and 35 4 Tum presser foot shaft in the direction of the arrow Attach presser arm 5 to presser foot shaft 9 with screws 3 and bushing 4 see Fig 35 5 Setthe presser foot and then bring down the feed dog to the bottom of its travel 6 Move collar 10 to the right while pressing presser foot shaft 9 in the direction of A Tighten screw 6 see Fig 35 There should be a clearance of 1mm between presser foot lift lever 11 and bracket 12 T Check to see if the slot s of the needle s on the presser
38. Positioning and adjusting the needle thread take up CAUTION Always turn off the power unplug the machine and then well qualified oan should adjust the needle thread take up MX3200 mm Arm bed Kopfdeckel El 37 Fig 37 Abb 37 When needle thread take up 1 is at the bottom of its travel adjust the distance from the front of the arm head to the needle thread take up To make this adjustment loosen screws 2 Positionieren und Justieren des Nadelfadengebers N VORSICHT he Stets zuerst die Maschine abschalten und ausstecken Die anschlie ende Arm bed E sierung des Nadelfadengebers hat durch qualifizierte Mechaniker zu Kopfdeckel erfolgen Stellen Sie den Abstand zwischen der Seite des Kopfdeckels und dem Nadelfadengeber ein wenn sich der Nadelfadengeber 1 in seinem unteren Totpunkt befindet L sen Sie dazu die Schrauben 2 MX3200 m 39 7 10 3 5 6
39. 3 NCAUTION Always turn off the power and unplug the machine when you thread the machine 1 Open cloth plate 1 eye guard 2 front cover 3 and presser bar 4 Put each part back after threading the machine Fig 17 2 In case the machine is threaded previously Fig 18 A Knot the preset thread and the thread being used together to thread the machine B Needle thread Pull the knot toward the needle trim the knot off and then thread the needle C Looper thread Double chainstitch looper thread Trim the knots off neatly after passing through the eye of the looper 3 If the machine is not threaded Thread the machine properly by referring to the label attached to the machine NVORSICHT Vor dem Einf deln stets zuerst den Strom abschalten und die Maschine ausstecken ffnen Sie die Arbeitsplatte 1 den Augenschutz 2 die vordere Abdeckung 3 und die NahfuBstange 4 Nach dem Einf deln der Maschine bringen Sie die Teile wieder in ihre Ausgangsposition zur ck Abb 17 Bei bereits eingef delter Maschine Abb 18 Knoten Sie den alten und den neuen Faden aneinander um die Maschine neu einzuf deln Nadelfaden Ziehen Sie den Knoten bis kurz vor die Nadel schneiden Sie ihn ab und f deln Sie die Nadel
40. Arbeitsplatte Front cover Vordere Abdeckung CAUTION Ei EEr 7 Moving parts may cause injury Operate with safety devices Turn off main switch before threading changing bobbin and needle cleaning etc 5 Fig 5 Abb 5 ALLE EEE EE EEE EEE EEE E AECE A E EEE E E EEE E E E EEE E EEE EE E EE EEE E EE E E EEE E EE EEE E EE EEE E EEE E E EEE E E E EEE EE EEE E E EEE E EE EEE E E EEE A 10 11 6 Mx 1
41. Replacing the needle NcAuTioN qs turn off the power and unplug the machine when you replace the needle s B 20 Fig 20 Abb 20 To replace the needle loosen screws 1 first by referring to the illustration below do not remove the screws Fig 19 20 Turn the scarf to the rear of the machine as seen from the front of the machine insert the needle to the proper depth and fasten screws 1 securely Fig 21 Use a red handled Screwdriver in the accessory box To obtain the proper thread tension adjust needle thread tension knobs 2 top Benutzen Sie den Schraubenzieher cover thread tension knobs 3 and looper thread tension knob 4 Fig 22 mit rotem Griff aus der Zubeh rbox Adjusting the thread tension To tighten the thread turn each knob clockwise To loosen the thread turn each knob counterclockwise OK Each thread tension should be as light as possible yet be sufficient to produce balanced and beautiful stitches OK NO A 2 Nadelwechsel Hohkehe FLAG Insert the needle VORSICHT er depth 2 21 i Fig 21 Z Beim Wechseln der Nadel n stets zuerst die Maschine abschalten und an genug VE ausstecken Bevor Sie die Nadel wechseln l sen Sie erst wie unten abgebildet die Schrauben 1 die Schrauben nicht vollst ndig herausdrehen Abb 19 20 Drehen Sie die Hohlkehle von der Maschinenvorders
42. Abb 4 4 Well trained operators should use the machine after studying these precautions and the instruction manual carefully 5 Regarding symbols that indicate a danger or a warning read and study 2 Waning indications carefully and give training on safety to the operators as required 6 Run the machine at the speed less than 3 4 of its maximum for the first one month N WARNING Precautions while you are running the machine 1 O Do not run the machine with the safety devices removed such as eye guard finger guard pulley cover etc 2 O Never bring your hands under the needle while running the machine 3 A clutch motor keeps on running for a while after the power is turned off Therefore be careful even after the power is turned off as the machine could start running by pressing the machine treadle 4 O Never bring your fingers hair and or clothes close to the machine pulley V belt motor pulley thread take up and or needle bar Never put scissors tweezers tools around the area stated above 5 Always turn off the power while the machine is not used or before leaving the machine table 6 In the event of a power failure be sure to turn off the power 7 While operating the machine wear clothes that cannot be caught in the machine 8 O Do nat put any tools or other unnecessary objects on the machine table while running the machine N WARNUNG amp Vor Inbetriebnahme der Maschine
43. Stellen Sie die Fadenf hrungen 4 und 5 seitlich so ein da sich der Nadelfadengeber mittig zwischen den beiden Zangen der einzelnen Fadenf hrungen befindet Positionieren der Fadenfuhrungen Einstellen der Fadenmenge vom Nadelfadengeber 4 Die Position der einzelnen Fadenf hrungen ist von Maschine zu Maschine If stitches are improperly formed by quick release verschieden Die Nadelfadenf hrungen sind je nach verwendeter Maschine bei of the needle uus pat the open double Nadelfadengeber in oberem und unterem Totpunkt einzustellen chainstitching adjust thread guide 4 by moving it Baureihe MX3200 Justieren der Nadelfadenf hrungen Abb 39 back and forth Kommt es zu einer unsauberen Stichbildung beim Doppelkettenstich weil der Nadelfaden zu schnell vom Greifer freigegeben wird so sollte die Fadenf hrung 4 durch entsprechendes Positionieren nach vorne bzw hinten eingestellt werden L sen Sie die Schrauben 7 bis 10 Justieren Sie die Fadenf hrungen 3 bis 5 indem Sie sie in Pfeilrichtung verschieben Mehr Faden Die einzelnen Fadenf hrungen in Pfeilrichtung verschieben Weniger Faden Die einzelnen Fadenf hrungen in Pfeilrichtung verschieben Nach der Justierung Schrauben 7 bis 10 wieder festziehen 25 MX3200 MX3200
44. The parts contaminated with lubricants should be disposed off separately according to the locally valid environmental protection regulations Transport within the customer s premises O The manufacturer assumes no liability for transport within the customer s premises Care should be taken to transport the machine in an upright position avoiding it from dropping or falling down to the ground when it is moved Lesen Sie diese Hinweise Zr eigenen Sicherheit aufmerksam durch OKontrollieren Sie den PresserfuB auf festen Sitz L ften Sie dazu den Presserfu mit dem Presserfu l fter und versuchen Sie ihn nach vorne und hinten bzw nach links und rechts zu schieben Abb 2 IN oss O Um Unf llen vorzubeugen m ssen Bedien sowie Service Wartungspersonal erforder liche Kenntnisse und entsprechende F higkeiten hinsichtlich der sicheren Bedienung besitzen Daher ist der Betreiber verpflichtet entsprechende Schulungen f r das Personal durchzuf hren 4 Hinweise zu den einzelnen Vorgehensschritten N VORSICHT Auspacken 1 Bei Auslieferung ist die Maschine in einen Karton verpackt Entpacken Sie den Karton St ck f r St ck und stellen Sie dabei anhand der Aufschrift wie z B des Logos sicher dass die Maschine nicht auf dem Kopf steht 2 Halten Sie die Maschine beim Entpacken auf keinen Fall an Nadel bzw Fadenf hrungen fest da dies zu Verletzungen bzw Besch digungen der Maschine f hren
45. 2 Fi9 2 Abb 2 A 3 Training O To prevent accidents operators and service maintenance personnel should have proper knowledge and skills for safe operation To ensure so managers must design and conduct training for these people 4 Notes for each procedure _ CAUTION Unpacking 1 The machine is packaged in a cardboard box before shipping Unpack your machine in orderly sequence while checking them right side up by referring to the indications such as logo etc printed on the boxes 2 Never hold the area near the needle and or thread guide related parts when taking out the machine from the cushion Otherwise it may cause injury and or damage to the machine 3 Take out the machine very carefully while checking the position of the center of the gravity 4 Keep the cardboard box and packing carefully in case secondary transport is needed in the future Disposal of the packaging OThe packaging material of the machine consists of wood paper cardboard and VCE fiber The proper disposal of the packaging is the responsibility of the customer Disposal of machine waste 1 The proper disposal of machine waste is the responsibility of the customer 2 The materials used on the machines are steel aluminum brass and various plastics 3 The machine waste is to be disposed of in accordance with the locally valid environmental protection regulations A specialist should be commissioned if necessary
46. Maschinentisch 1 F hren Sie vor dem Einschalten der Maschine eine Sichtpr fung der Kabel und Stecker durch berpr fen Sie hierzu ob Kabel besch digt lose oder gelockert sind 2 Q Achten Sie darauf dass sich Ihre H nde nicht im Bereich der Nadel bzw des Handrads befinden wenn Sie die Maschine einschalten 3 Schalten Sie die Maschine vor der ersten Inbetriebnahme ein und berpr fen Sie die Drehrichtung des Handrads Das Handrad sollte sich vom Handrad aus gesehen im Uhrzeigersinn drehen Abb 4 4 Die Maschine darf nur von gut geschultem Personal benutzt werden das diese Sicherheitshinweise und die Bedienungsanleitung aufmerksam gelesen hat 5 Lesen Sie den Punkt 2 Warnhinweise sorgf ltig durch und sorgen Sie gegebenenfalls f r entsprechende Sicherheitsunterweisungen des Bedienpersonals 6 Lassen Sie die Maschine im ersten Monat nach Inbetriebnahme h chstens auf 3 4 der Leistungskapazitat laufen NWARNUNG Sicherheitsvorkehrungen f r den Betrieb 1 O Benutzen Sie die Maschine nicht ohne Sicherheitsvorrichtungen wie Augenschutz Fingerschutz und Riemenschutz etc 2 O Bringen Sie Ihre H nde bei laufender Maschine nicht unter die Nadel 3 Ein Kupplungsmotor l uft nach dem Abschalten noch eine Weile lang nach Selbst nach Abschalten des Motors ist daher Vorsicht geboten weil die Maschine durch Druck auf das Fu pedal 4 O Finger Haare und oder Kleidung stets von Ha
47. PEBASUS IM X 3200 5200 soris MX3200 Series MX5200 Series INSTRUCTIONS MX3200 Series Safety stitch machines MX5200 Series Overedgers BEDIENUNGSANLEITUNG Baureihe MX3200 Sicherheitsnahtmaschinen Baureihe MX5200 Uberwendlichn her INSTRUCTIONS DE SERVICE S rie MX3200 Machines a point de s curit S rie MX5200 Surjeteuses INSTRUCCIONES PARA EL MANEJO Serie MX3200 de las m quinas de costura de seguridad Serie MX5200 de las m quinas de sobreorillado AIR MX3200313Z 24 MX520031812 4L MX3200 Series MX5200 Series MX
48. Nadel in unterem Totpunkt MX5200 Positioning the needle thread guides NX5205 12 223 505 Stitch type 505 Stichtyp 505 Bottom of needle stroke Nadel in unterem Totpunkt 47 Fig 47 Abb 47 Align Ausrichten 1 ORRICADI Align the bottom end of the eyelet with the ridge line of 1 Die Unterkante der se an der Kante von 1 ausrichten Bracket in the highest position Halterung in oberster Position E 49 Fig 49 Abb 49 MX5200 Positionieren der Fadenf hrungen NX5214 M03 333 M53 333 MX5214 83 323 54 443 514 Stitch type 514 Stichtyp 514 Bottom of needle stroke Nadel in unterem Totpunkt 1 Align the center of the eyelet with the ridge line of 1 Die Mitte der Ose an der Kante von 1 ausrichten Align Ausrichten 48 Fig 48 Abb 48 N 1
49. Subclass Unterklasse DCX27 MX3216 02 223 MX3216 03 333 MX3216 A04 435 MX3244 03 333 MX3216 42 233 MX3216 42P2 233 MX3200 5200 Standardnadel Organ Subclass Unterklasse DCX27 MX5204 02 233 MX5214 M03 333 MX5204 32R2 223L MX5214 M53 333 MX5204 02H 223 MX5205 12 223 MX5214 54 443 MX5204 82 233 MX5214 83 323 Comparison table of equivalent sizes Nadelvergleichstabelle Japanese size Organ Japanische Gr e Organ Metric size Schmetz Metrische Gr Be Schmetz MX Series subclass specifications Technische Daten f r die Unterklassen der Baureihe MX MX3200 NER meth A 3 E D UM 2 8 SHE pm 58 Ne Number of Ge ace SC Sech ES Diff feed tatio an Max Sa Application Fabric weight Subclass needles threads GEN ca eng Differential Ges A Nadelabstand Uberstichbreite Stichl nge PresserfuBhub Max Drehzahl Verwendungszweck Stoffgewicht Unterklasse Anzahl der Anzahl der transport Nade
50. der f hrungen 53 Lower looper at the extreme right end of its travel Fig 53 Untergreifer in auBerster rechter Stellung Abb 53 MX3200 a b c d e MX3216 02 223 MX5200 b c d e MX5204 02 233 MX3216 03 333 MX5214 M03 333 MX3216 A04 435 MX3244 03 333 MX5204 32R2 223L MX5214 M53 333 MX3216 42 233 MX5204 02H 223 MX3216 42P2 233 MX5205 12 223 MX5214 54 443 MX5204 82 233 MX5214 83 323 30 instelltabelle E justment dimensions Ad 90 70 c 8 V LCGXIN 9 0L v OL EEZ Z8 vOZSXIN WICH bb vG HLZGXIN 90 70 E22 21 9025XWN 90 Fol EZZ HZO VOZSXIN 90 0L ESIN b LZSXIN 90 7 0 US Tal AC AO 90 Fol 0IN t LCGXIN 90L v OIL Z Z0 POZGXIN assepyejun 55200 YECGCA 0O0cSXIN 9 01 70 252 0021 9 LCEXIN 901 701 9 01 70 o cv 9 LCEXIN 0 bbZEXIN sh 8ll S t VOV 9LCEXIN 9 01 70 0 9 LCEXIN 9 01 70 EZZ Z0 9LZEXIN assejylejun ssejoqns YELCA 00c XIN 31 MX3200 MX5200 Standard needle Standard needle Standardnadel Organ
51. foot is are aligned with that those on the needle plate If it they is are not loosen screw 13 and adjust presser arm 5 by moving it left or right After this adjustment tighten screw 13 see Figs 35 and 36 8 Reinstall fabric guide 2 with screws 1 kl 36 MX5200 Fig 36 Abb 36 23 MX5200 MX3216 A04 To raise the fulcrum Hebelstutze anheben MX3200 33 Fig 33 To lower the fulcrum Abb 33 Hebelstutze absenken 34 Fig 34 35 Fig 35 Abb 35 Check the direction Richtung prufen 3 y kl 36 Fig 36 Justieren der Hebelst tze am Presserfu arm N VORSICHT Stets zuerst die Maschine ausschalten und ausstecken 6 Die anschlie ende Justierung der Hebelst tze am PresserfuBarm hat durch qualifizierte Mechaniker zu erfolgen Abb 33 zeigt die Standardposition der Hebelstutze am PresserfuBarm Durch Anheben der Hebelst tze wird die Stoffzuf hrung verbessert Dies ist insbesondere bei Strickwaren hilfreich Ein Absenken der Hebelst tze verhindert ein unerw nschtes Kr useln des N hguts und ist daher insbesondere bei gewebten Stoffen sinnvoll 1 Schrauben 1 entfernen und anschlie end Stofff hrung 2 abnehmen siehe Abb 34 2 Entfernen Sie Schrauben 3 H lse 4 und anschlie end den Presserfu arm 5 siehe Abb 34 3 Schraube 6 und anschlie end Schrauben 7 entfernen Halterung 8
52. A 8 amp cm 1 2 7 8 5 3 4 El 9 O N ech Sewing machine installation NCAUTION Machine 51 Handrad Always turn off the power unplug the machine and then well qualified technicians should install the machine 1 Mount the machine on the machine rest board place the belt on the machine pulley and then the motor pulley 2 Adjust the belt tensio
53. EE EEE EE EE E EE EE E E EEE EE EEE E EEE E EE EEE E E EEE A 1 7 EA A EE A AAA A E E AAA A A E E A AAA A A E E AA A E E A A AAA A E A E A A A A E E E AAA A A E E A A A A E E A AA A E E AAA A A E A AAA A AE E E AAA A E A AAA A E AE AAA AA A A AA CONTENIDO copyright HMM 35 Directivas iore ia qoe Tue Sek S EARN ee Haee 35 1 Introducci n A eie ius siu EE A E VOS E NS EE 36 2 Indicaciones de peligro aviso y precauci n 36 37 3 Normas de seguridad ees 37 39 4 Observaciones sobre los procesos siguientes 39 43 5 Posici n de los letreros avisadores de peligro y dispositivos protectores al lado de la m quina 44 6 Dispositivos protectores omron 45 Diagrama esquem tico de la mesa de la m quina de coser 46 Instalaci n de m quina de coser e 47 La direcci n de funcionamiento de la polea de la m quina 47 Encaje de la cadena para el alzaprensatelaS 47 Lubricaci n MH 48 Aceite de silicona para dispositivo H R 9 49 Sustituci n de aceite Ree 49 Para purgar el aceite nn 49 Control y cambio del filtro A 49 Limpieza de la m quina 6 0000 50 Einf deln 51 Sustituci n de la aguja ion 52 Ajuste de la tensi n del hilo de la aguja 6 52 Para desplegar y plegar la barra del prensatelas 53 Ajuste de presi
54. Erdung 1 Schlie en Sie die Erdleiter des N hmaschinensystems an die Erdungsstelle an Schlie en Sie nicht den Erdleiter einer Einrichtung an den einer anderen Einrichtung an 2 Schlie en Sie die Erdleiter fest an die angegebenen Erdungspunkte am Maschinenkopf an AA WARNUNG Umgang mit Maschinen l 1 Starten Sie die Maschine auf keinen Fall wenn sich kein l im Olbehalter befindet Verwenden Sie ein von Pegasus empfohlenes Hochgeschwindigkeits N hmaschinen l entspricht den ISO Normen Viskosit tsindex VG22 2 Maschinen l das in Ihre Augen gelangt kann zu Augenreizungen f hren Wir empfehlen daher die Verwendung einer Schutzbrille X Bei der Ber hrung mit den Augen sofort 15 Minuten lang mit klarem Wasser sp len und einen Arzt aufsuchen 3 Vermeiden Sie den Kontakt mit der Haut Waschen Sie betroffene Stellen gr ndlich mit Wasser und Seife 4 Q Maschinen l auf keinen Fall schlucken 5 Bewahren Sie Maschinen l unzuganglich f r Kinder auf Falls Ihre Kinder versehentlich Maschinen l geschluckt haben f hren Sie kein k nstliches Erbrechen herbei sondern suchen Sie unverz glich einen Arzt auf 6 Entsorgen Sie Alt l und oder lbeh lter gem den gesetzlichen Bestimmungen Sollten Sie weitere Fragen zur Entsorgung von Alt l haben wenden Sie sich bitte an Ihren H ndler 7 Bewahren Sie den lbeh lter nach dem ffnen an einem dunklen Ort ohne direkte Sonneneinstrahlun
55. F llen Sie rechtzeitig und regelm ig Silikon l nach um Fadenbruch bzw Besch digungen des N hguts zu vermeiden Abb 13 N VORSICHT A Der lwechsel ist von qualifizierten Mechanikern durchzuf hren Wechseln Sie das Ol einen Monat nach der ersten Inbetriebnahme Danach ist ein Wechsel im Abstand von einem halben Jahr ausreichend Bei Verwendung von altem Ol sind Sch den an der Maschine nicht auszuschlie en Ablassen des Ols 1 Lassen Sie das l ab indem Sie lablassschraube 3 an der linken Seite der Olwanne herausdrehen 2 Drehen Sie die lablassschraube 3 nach dem Ablassen des ls wieder hinein Abb 14 Filterkontrolle und wechsel N VORSICHT Stets zuerst die Maschine abschalten und ausstecken Kontrolle und Wechsel des Filters sind anschlie Bend von qualifizierten Mechanikern durchzuf hren Ist der Filter 8 mit Staub bzw Schmutz verstopft so erfolgt keine ordnungsgem e Schmierung der Maschine Uberpr fen Sie den Filter 8 alle sechs Monate Reinigen bzw tauschen Sie ihn gegebenenfalls aus Filter ausbauen Abb 15 Entfernen Sie die Teile 4 bis 8 wie abgebildet und berpr fen Sie den Filter Ist der Filter 8 besch digt so ersetzen Sie ihn durch einen neuen N
56. anschlieBend ein Greiferfaden Legefaden Schneiden Sie die Knoten ab nachdem Sie sie durch die Greifer se gezogen haben Bei nicht eingef delter Maschine F deln Sie die Maschine gem dem an der Maschine angebrachten Einf deldia gramm ein kl 17 Fig 17 Abb 17 B 18 Fig 18 Abb 18 MX3200 N 1 19 20 1 21 MX5200 4 1 2 3 4 22 19 Abb 19
57. diese Hinweise rr Zur eigenen Sicherheit aufmerksam durch N VORSICHT DWartung Kontrolle Reparaturen 1 Wartungs Kontroll und Reparaturarbeiten der Maschine d rfen ausschlie lich von qualifziertem Personal vorgenommen werden das diese Sicherheitshinweise und die Bedienungsanleitung sorgf ltig gelesen hat 2 Sollte es n tig sein die Maschine f r Wartungs Kontroll oder Reparaturarbeiten nach hinten umzulegen so sollten Sie die Maschine stets ausschalten und ausstecken berpr fen Sie anschlie end durch Bet tigen des Fu pedals dass die Maschine nicht anl uft bevor Sie wie irgendwelchen Arbeiten beginnen 3 eg Beim Wechseln des Keilriemens mu die Maschine stets erst ausgeschaltet und ausgesteckt werden berpr fen Sie anschlie end durch Bet tigen des Fu pedals dass die Maschine nicht anl uft 4 F hren Sie t gliche Wartungsarbeiten bzw Routinearbeiten unter Beachtung dieser Sicherheitshinweise und der Bedienungsanleitung durch 5 Verwenden Sie als Ersatzteile ausschlie lich Teile von Pegasus Wir bernehmen keine Haftung f r Unf lle die aufgrund unsachgem er Reparatur bzw Justierung oder durch die Verwendung von Ersatzteilen anderer Hersteller entstanden sind 6 Nehmen Sie keine eigenh ndigen Umbauten der Maschine vor Wir bernehmen keine Haftung f r Unf lle die durch eigenh ndige Umbauten verursacht worden sind 7 Bringen Sie Schutzvorrichtungen die S
58. ensure safety warning indications which show the degree of danger are used on our products and in this manual Study the contents of these indications carefully and follow all warnings and instructions Indication labels should be found easily Attach new labels when they are stained or removed Contact our sales office when new labels are needed Symbols signs and or signal words which attract users attention 1 Einf hrung Diese Bedienungsanleitung beschreibt den sicheren Umgang mit der Maschine Lesen Sie die Bedienungsanleitung sorgf ltig durch und machen Sie sich mit Bedienung sowie Justier und Wartungsarbeiten vertraut Bei der Bedienung von Industrien hmaschinen besteht stets die Gefahr mit beweglichen Teilen wie z B Nadeln in Ber hrung zu kommen F r Ihre Sicherheit ist es daher unumg nglich da wir sichere Produkte zur Verf gung stellen die Sie wiederum ordnungsgem unter Beachtung der Sicherheitsvorschriften einsetzen Einige Sicherheitsvorkehrungen m ssen Sie selbst treffen Daher sollten Sie diese Bedienungsanleitung und die des Motors sorgf ltig durchlesen und entsprechende Sicherheitsvorkehrungen f r den effizienten Gebrauch der Maschine treffen 2 Gefahren Warn und Vorsichtshinweise Zur Gew hrleistung der Sicherheit und zur Vermeidung von Unf llen verwenden wir auf unseren Produkten sowie in dieser Bedienungsanleitung folgende Warnsymbole die unterschiedliche Gefahr
59. injured Bei unsachgem er Verwendung der Maschine bzw der Einrichtung besteht Verletzungsgefahr f r H nde und oder Finger Indicates a danger of burn injury due to high temperature Verbrennungsgefahr durch hohe Temperaturen Never do this Strengstens verboten Unplug the machine or shut off the power when checking adjusting and or repairing the machine and or labor saving device or when lightning may strike Bei Kontroll Wartungs oder Reparaturarbeiten an Maschine oder Einrichtung sowie bei Gewitter ist die Maschine auszustecken oder die allgemeine Stromversorgung zu unterbrechen Be sure to ground the machine and labor saving device securely Maschine und arbeitserleichternde Vorrichtung m ssen gut geerdet sein 3 CREE
60. k nnte 3 Heben Sie die Maschine vorsichtig aus dem Karton und beachten Sie dabei den Schwerpunkt der Maschine 4 Bewahren Sie den Karton und die Verpackungsmaterialien sorgf ltig auf damit Sie die Maschine bei einem eventuellen weiteren Transport wieder ordnungsgem verpacken k nnen Entsorgung der Verpackung Die Verpackung der Maschine besteht aus Holz Papier Pappkarton und VCE Fasern Die ordnungsgem e Entsorgung dieser Verpackungsmaterialien obliegt dem Kunden Entsorgung der Maschine 1 Die ordnungsgem e Entsorgung der Maschine obliegt dem Kunden 2 Die Maschine besteht aus Stahl Aluminium Messing und diversen Kunststoffen 3 Die Maschine ist gem den vor Ort g ltigen Umweltbestimmungen zu entsorgen Gegebenenfalls ist ein Fachmann zu Rate zu ziehen Mit Schmierstoffen verunreinigte Teile sollten gem den vor Ort g ltigen Umweltbestimmungen getrennt entsorgt werden Transport innerhalb des Kundengel ndes O Der Hersteller bernimmt keine Haftung f r den Transport innerhalb des Kundengel ndes Die Maschine sollte stehend transportiert und nicht zu Boden fallen gelassen werden
61. modify the performance and or specifications of this product introducing the state of the art technology Accordingly we reserve the right to change the specifications and or design without notice O This instruction manual is valid for all the models and subclasses listed in the chapter Specifications Directives This machine is constructed in accordance with the European regulations contained in the conformity and manufacturer s declarations In addition to this instruction manual strictly observe all the generally accepted statutory regulations legal requirements and all the environmental protection regulations Also rigidly adhere to the regionally valid regulations of the social insurance society for occupational accidents or other supervisory organizations Lesen Sie diese Hinweise zur eigenen Sicherheit aufmerksam durch Copyright O Ohne vorherige schriftliche Genehmigung der Pegasus Sewing Machine Mfg Co Ltd sind Reproduktion Ubertragung Vertrieb oder Ubersetzung in andere Sprachen der gesamten Bedienungsanleitung oder Ausz gen davon auf Papier oder einem anderen elektronischen Medium nicht zul ssig O HaftungsausschluD Der Inhalt dieser Bedienungsanleitung dient lediglich zu Informationszwecken Anderungen sind jederzeit vorbehalten Wir bernehmen keine Haftung f r den Inhalt oder eventuelle Fehler bzw falsche Beschreibungen in dieser Bedienungsanleitung O Pegasus Sewing Machi
62. 3 und 4 unter Auswechseln des Obermessers befolgen Schleifen der Messer Das Obermesser besteht aus Hartmetall und braucht daher erst nach l ngerer Zeit geschliffen zu werden Das Untermesser sollte h ufiger geschliffen werden um ein zufriedenstellendes Schneidresultat zu gewahrleisten Schleifen des Untermessers Abb 32 Schleifen Sie das Untermesser exakt so wie in der Abbildung rechts dargestellt Das unsachgem e Schleifen des Untermessers hat ein schlechtes Schneidergebnis bzw ein rasches Abstumpfen der Untermesserschneide zur Folge Seien Sie beim Schleifen vorsichtig Obermesser Zum Schleifen des Obermessers ist ein spezieller Messerschleifer erforderlich Wenden Sie sich hierzu bitte direkt an Pegasus bzw an einen Pegasus H ndler Halten Sie stets ein Ersatzobermesser bereit um Ausfallzeiten in Ihrem Betrieb zu vermeiden ee MX5200 MX3216 A04 MX3200 El 33 Fig 33 To raise the fulcrum To lower the fulcrum Abb 33 A Hebelstutze anheben Hebelstutze absenken 3 33
63. 8 Abb 28 Top surface Top surface of the needle of the needle plate 4 plate EE A ale Stichplatte Stichplatte C EEE amp 29 6 El 30 Fig 29 Fig 30 Abb 29 Abb 30 HR Dei Top surface of the needle plate 0 0 3 mm Oberkante der Stichplatte 31 Fig 31 6 Abb 31 62 75 3 Fig 32 Abb 32 3 Cross upper knife 4 and lower knife 6 with each other at the center A of their cutting edges see Fig 30 Loosen screw 1 Then check to make sure that the upper knife tightly touches the lower knife Tighten screw 1 4 To check for proper cutting place a thread between the upper and lower knives and turn the machine pulley Replacing the lower knife 1 Loosen screw 1 Bring lower knife holder 2 to the farthest position to the left Tighten screw 1 temporarily 2 Loosen screw 5 Remove lower knife 6 Replace it with a new knife Adjust the lower knife so that the cutting edge is 0 0 3mm below the top surface of the needle plate Tighten screw 5 3 Follow procedures 3 and 4 in Replacing the upper knife El 28 6 Fig 28 Abb 28 Top surface Top surface of the needle of the needle plate 4 plate berkante A SET SE Stichplatte C amp 29 6 El 30 Fig 29 Fig 30 Abb 29 Abb 30 Top surface of the needle plate 0 0 3 mm Oberkan
64. ASUS SEWING MACHINE MFG CO LTD 5 7 2 Sagisu Fukushima ku Osaka 553 0002 Japan Phone 06 6458 4739 Telefax 06 6454 8785 Cat No 98201200000 May 2003 2003 PEGASUS SEWING MACHINE MFG CO LTD The description in this INSTRUCTIONS js subject to change without prior notice for improvement Anderungen dieser ANLEITUNG jederzeit vorbehalten Sous r serve de modification des pr sentes INSTRUCTIONS sans pr avis El contenido de estas INSTRUCCIONES puede modificarse sin previo aviso at B 2 2 10 ARMADA ME AC ANTE ETT 3E CC
65. E E 7 EE e E Ss 1 E 1 LIE DIE mene 2 D 0 VOR DERE 2 3 ue EE 3 5 4 HEEE BI BESTE je 5 9 5 8855 7 L t DEER 2 10 Eccl GE 11 12 Zi O 13 13 13 14 HR eH 15 eee 15 ee MH 15 ee 15 cc 16 17 eee 18 ee 18 19 AH 19 EE 19 IS O ee 20 seen 21 21 21 eee 21 23 MM 25 25 27 CRUZADO CABO RAE E SIEDNHLEDEIEN eee 28 SIENHLEDEEHEN ee 29 30 SJR HEJ
66. EE 31 eee 32 HH Henne 33 CONTENTS copyright MM 1 Directives ee 1 1 Introduction 2 2 Indications of dangers warnings amp cautions 2 3 3 Safety precautions oon 3 5 4 Notes for each procedure 5 9 5 Location of warning labels and safety devices 10 6 Protectors for safety ee 11 Schematic diagram of the sewing machine table 12 Sewing machine installation mm 13 Operating direction of the machine pulley en 13 Placing the chain for the presser foot lift et 13 lubrication Hr ee 14 Silicone oil for H R device ee 15 Oil replacement MH 15 To drain the il seg deka eg SEENEN Eed 15 Checking and Replacing the oil filter 15 Cleaning the machine A 16 Threading 17 Replacing the needle eee 18 Adjusting the thread tension M 18 Opening closing the presser bar 19 Adjusting presser foot pressure 19 Adjusting the differential feed ratio een 19 Adjusting stitch length A 20 Replacing the upper knife m 21 Replacing the lower knife 21 Adjusting overedge width HH 22 Sharpening the knives M 22 Changing the fulcrum on the presser arm e 23 Positioning and adjusting the needle thread take UD 25 Positioning th
67. L sen Sie die Schrauben 12 und 14 Justieren Sie die Nadelfadenfuhrung 11 und den Nadelfadenf hrungshalter 13 durch Verschieben in Pfeilrichtung Mehr Faden Die Nadelfadenf hrung und den Nadelfadenf hrungshalter in Pfeilrichtung verschieben Weniger Faden Die Nadelfadenf hrung und den Nadelfadenf hrungshalter in Pfeilrichtung verschieben 13 45 Fig 45 Abb 45 11 Adjust thread guide 11 left or right so that the needle thread take up is centered between the two prongs of each thread guide Stellen Sie die Fadenfuhrung 11 seitlich so ein da sich der Nadelfadengeber mittig zwischen den beiden Zangen der einzelnen Fadenf hrungen befindet Nach der Justierung Schrauben 12 und 14 wieder festziehen MX5200 MX5204 02 233 32R2 223L MX5204 02H 223 504 Stitch type 504 Stichtyp 504 Bottom of needle stroke Nadel in unterem Totpunkt Align Ausrichten Align Ausrichten 46 Fig 46 Abb 46 11 NIX5204 82 233 504 Stitch type 504 Soft thread chain Stichtyp 504 Weiche Fadenkette Bottom of needle stroke 10 5 mm
68. Mittelschwer Schwer Hai ing DE Bindstich hemming Light Medium MX5204 02H 223 1 3 4 06 38 07 2 55 8 000 Allgemeine N harbeiten Leicht Mittelschwer Blichstichs umen Blindstitch hemming Light Medium MX5205 12 223 1 3 4 0 6 3 8 0 7 2 5 5 8 000 Blichstichs umen Leicht Mittelschwer Inserting tape Heay Extra heavy MX5214 54 443 2 4 2 4 0 6 2 4 1 1 3 8 7 6 500 Band einnahen Schwer Sehr Schwer _ Light an MX5204 82 233 1 3 4 0 6 3 8 0 7 2 4 5 8 000 Backlatching SU E ba Nahtanfangsverriegelung Medium Heavy MX5214 83 323 2 4 2 4 0 6 3 8 07 2 55 7 500 Mittelschwer Schwer Stitch type 504 505 514 516 514 401 Net weight head only 27kg Stichtyp Nettogewicht nur Maschinenoberteil Needle size DCx27 9 11 14 21 Gross weight with accessories 35kg Nadelgr e Bruttogewicht mit Zubeh r W 370mm EREM n 7 200r p m LPA S 84 7dB A n DIN 45635 48A 1 Machine size D 285mm Working noise level A Maschinenabmessung H 300mm Ger uschpegel beim Betrieb GEN DIN ee SCH 33 34 O miai I E As AH 553 0002 5 7 2 TEL 06 6458 4739 FAX 06 6454 5 PEG
69. Stichl ngeneinstellung n 20 Auswechseln des Obermessers kam dire eM sse M DE idt E es 22 Auswechseln des Untermessers ee 22 Einstellen der Nahtbreite o s ROMPE 22 Schleifen der Messer eee m HH HH 22 Justieren der Hebelst tze am PresserfuBarm 24 Positionieren und Justieren des Nadelfadengebers 25 Positionieren der Fadenf hrungen Einstellen der Fadenmenge vom Nadelfadengeber 25 27 Positionieren des Doppelkettenstich Greiferfadenziehers und der Fadenf hrungen Einstellen der Fadenmenge vom Doppelkettenstich Greiferfadenzieher 28 Positionieren des Greiferfadenziehers und der f hrungen Einstellen der Fadenmenge vom Greiferfadenzieher 29 30 Einstelltabelle 31 Standardnadel Nadelvergleichstabelle 32 Technische Daten f r die Unterklassen der Baureihe MX 33 TABLE DES MATIERES copyright MH 35 Directives ERR 35 1 Introduction ee 36 2 Avertissements et consignes ne 36 37 3 Consignes de s curit eee 37 39 4 Remarques sur chaque op ration ee 39 43 5 Position des plaques d avertissement et dispositifs de s curit sur la machine mme 44 6 Dispositifs de s curit e 45 Sch ma du plateau de la machine een 46 Installation de la machine coudre een 47 Sens de rotation du volant Reese 47 Accrocher la chaine du rel ve pied ee 47 Lubrification nn nnnn nn 48 Huile silicone pour disposi
70. T ee een SC 801 ADA NS HAKEKAT E A dE EEE 1 1 1 1 PP NEE OR CUL ETE RAEE AMA enn FAURA R RAMH RERE 0000 HEAD IN EE 801 6 SEE 718 DE FEAD EE NEE SEENEN A AA EE ENEE LGE AS AE eg MX A a
71. VG22 2 lf machine oil gets in your eyes it may cause eye irritation To prevent the machine oil from getting in your eyes wear a pair of protective glasses X Should machine oil gets in your eyes wash them with fresh water for 15 minutes and then go to see a doctor 3 Avoid skin contact Immediately wash contacted areas completely with water and soap 4 O Never swallow machine oil 5 Keep machine oil out of the reach of children If swallowed do not induce vomiting Immediately go to see a doctor 6 Dispose of the waste oil and or containers properly as demanded by law If you have further questions on its disposal consult the store or shop at which you purchased it 7 After opening the oil container be sure to Seal it to prevent dust and water from getting into the oil and keep it in the dark to avoid direct sunlight Lesen Sie diese Hinweise Zur eigenen Sicherheit aufmerksam durch 5 Sichern Sie jedes Kabel mit einer Abdeckung oder verandern Sie ggf seine Position 6 Q Verwenden Sie zum Befestigen der Kabel nie Heftklammern Dies k nnte zu einem Kurzschlu bzw einem Brand f hren N VORSICHT Motor 1 Achten Sie darauf dass der Motor richtig montiert ist Halten Sie sich dabei an die Bedienungsanleitung des Herstellers 2 Entscheiden Sie sich f r einen Motor mit Riemenschutz damit keine Gefahr besteht sich mit irgendwelchen K rperteilen im Keilriemen zu verfangen N VORSICHT
72. ar N To open the presser bar Fig 23 Turn the machine pulley until the needle is at the top of its stroke Bring lever 1 down to open presser bar 2 To close the presser bar Fig 23 Turn the machine pulley until the needle is at the top of its stroke Bring lever 1 down to put presser bar 2 back Adjusting presser foot pressure The presser foot pressure should be as light as possible yet sufficient to feed the fabric correctly and provide the uniform stitch formation Adjust the presser foot pressure by turning adjustment screw 3 Fig 24 Adjusting the differential feed ratio Loosen nut 4 To increase the differential feed ratio bring lever 5 down The finished fabric is shrunk To decrease the differential feed ratio bring lever 5 up The finished fabric is stretched After this adjustment is made tighten nut 4 Fig 25 24 Fig 24 Abb 24 N Heraus Einklappen der Presserfu stange N VORSICHT Vor dem Heraus Einklappen der Presserfu stange stets die Maschine ausschalten und ausstecken Herausklappen der Presserfu stange Abb 23 Das Handrad drehen bis sich die Nadel im oberen Totpunkt befindet Hebel 1 nach unten bewegen und Presserfu stange 2 herausklappen 25 To shrink Fig 25 Raffen Abb 25 N
73. bnehmen Ol einf llen bis der Olstand siehe Olmesser 2 die Markierung H erreicht Nach dem Einf llen des Ols den Deckel 1 wieder anbringen 3 Erforderliche lmenge Abb 10 H auf lmesser 2 Maximum L auf lmesser 2 Minimum Der Olstand sollte stets zwischen diesen beiden Markierungen liegen 4 Manuelle Schmierung Abb 11 N VORSICHT Beim Schmieren von Hand stets zuerst den Strom abschalten und die Maschine ausstecken Tr ufeln Sie bei der ersten Inbetriebnahme der Maschine bzw nach l ngeren Stillstandzeiten 2 bis 3 Tropfen Ol an die Nadelstange 3 und den Obergreiferhalter 4 5 Olumlauf kontrollieren Abb 12 Nachdem die Maschine ordnungsgem mit Ol bef llt wurde sollten Sie sich durch Druck auf das Fu pedal vergewissern dass das Ol richtig uml uft Beobachten Sie dazu das lkontrollglas 5 10 Fig 10 Abb 10 11 Fig 11 Abb 11 128 Fig 12 Abb 12 14 N HR HR 1 2 13 AX N nonga
74. ch anziehen 2 Schraube 3 und Obermesser 4 entfernen Untermesser durch ein neues ersetzen Schraube 3 provisorisch festziehen Handrad drehen bis sich der Obermesserhalter in seiner tiefsten Stellung befindet Die Uberlappung von Ober und Untermesser sollte 0 5 1 0 mm betragen Die Einstellung erfolgt durch Verschieben des Obermessers nach oben bzw unten Schraube 3 festziehen 3 Obermesser 4 und Untermesser 6 in der Mitte A ihrer Schneiden berkreuzen siehe Abb 30 Schraube 1 l sen Anschlie end sicherstellen da das Obermesser leicht am Untermesser anliegt Schraube 1 festdrehen 4 Einen Faden zwischen Ober und Untermesser legen und das Handrad drehen um das Schneidergebnis zu berpr fen Auswechseln des Untermessers 1 Schraube 1 l sen Untermesserhalter 2 in seine auBerste linke Stellung bringen Schraube 1 provisorisch anziehen 2 Schraube 5 l sen Untermesser 6 entfernen und durch ein neues ersetzen Das Untermesser so justieren da sich die Schneide 0 0 3 mm unterhalb der Oberkante der Stichplatte befindet Schraube 5 anziehen 3 Die Schrittanweisungen 3 und 4 unter Auswechseln des Obermessers befolgen Einstellen der Nahtbreite 1 Schraube 1 l sen Untermesserhalter 2 in seine auBerste linke Stellung bringen Schraube 1 provisorisch anziehen 2 Schraube 7 l sen Die Nahtbreite durch Verschieben der Obermesserklammer 8 nach links bzw rechts einstellen 3 Die Schrittanweisungen
75. cribed above OCircumstances The environment in which our industrial sewing machines are used may seriously affect their lives functions performance and or safety For safety do not use the machine under the circumstances below 1 Do not use the machine near objects which make noise such as a high frequency welder etc 2 Do not use or store the machine in the air which has vapor from chemicals or do not expose the device to chemicals 3 Do not leave the machine outside in high temperatures or the direct sun 4 Do not use the machine in the places of high ambient temperature and humidity that seriously affects sewing machines 5 Do not use the machine on the condition that the voltage fluctuation range is more than 10 of the rated voltage 6 Do not use the machine in the place where the supply voltage specified for the control motor cannot be properly obtained 3 Sicherheitshinweise Einsatzgebiete Verwendungszweck Unsere Industrienahmaschinen werden mit dem Ziel entwickelt eine Steigerung der Qualit t und oder der Produktivit t in der N hindustrie erm glichen Setzen Sie unsere Maschinen demzufolge ausschlie lich f r den o g bestimmungsgem fen Gebrauch ein Q Umgebungsbedingungen Die Umgebung in der unsere Industrien hmaschinen eingesetzt werden kann Lebensdauer Leistung und oder Sicherheit unserer Maschinen maBgeblich beeinflussen Aus Sicherheitsgr nden
76. ction at the start of each day If there should be something wrong with the machine immediately perform repairs and or other necessary procedures O Check by hand to see if the needle holder is secured Be careful of the needle point O Before starting the machine make sure that the presser foot is positioned correctly turn the machine pulley slowly by hand to see if the needle point is centered in the needle drop hole on the presser foot Fig 1 1 Fig 1 Abb 1 Sicherheitsvorkehrungen 1 Sicherheitsvorkehrungen bei der A Durchf hrung von Wartungsarbeiten an der Maschine OSchalten Sie die Maschine bei der Durchf hrung von Wartungsarbeiten wie Kontrolle Reparatur und Reinigung stets aus und ziehen Sie das Netzkabel heraus damit die Maschine bei versehentlichem Druck auf das FuBpedal nicht anlaufen kann Wenn Sie Arbeiten durchf hren bei denen die Maschine eingeschaltet sein mu sollten Sie mit u erster Vorsicht vorgehen um Unf llen durch unerwartetes Anlaufen der Maschine bzw Fehlbedienung zu vermeiden Schalten Sie die Maschine stets aus und ziehen Sie das Netzkabel heraus bevor Sie mit folgenden Arbeiten beginnen Schmieren Einf deln Reinigen Nadelwechsel Wartungseinheit kontollieren austauschen lwechsel O Schalten Sie die Maschine stets aus bevor Sie mit folgenden Arbeiten beginnen Stichl ngeneinstellung Einstellung des Diffe
77. darf die Maschine nicht zu den nachfolgend beschriebenen Zwecken verwendet werden 1 Setzen Sie die Maschine nicht in der Nahe von gerauschvollem Ger t wie z B Hochfrequenz Schwei ger ten ein 2 Stellen Sie sicher da sich in unmittelbarer N he des Aufbewahrungs bzw Einsatzortes der Maschine keine Chemikalien befinden und da die Luft frei von chemischen Dampfen ist 3 Lassen Sie die Maschine nicht im Freien stehen Setzen Sie die Maschine nicht hohen Temperaturen oder direkter Sonneneinstrahlung aus 4 Setzen Sie die Maschine nicht bei hohen Umgebungstemperaturen oder hoher Luftfeuchtigkeit ein 5 Verwenden Sie die Maschine nicht bei Spannungsschwankungen von mehr als 10 96 der Nennspannung 6 Benutzen Sie die Maschine nicht an Orten an denen die angegebene Versorgungsspannung f r den Steuerungsmotor nicht gew hrleistet ist
78. durch Drehen des Handrads gegen den Uhrzeigersinn Richtung feinere Stiche erzeugt Abb 27 Hinweis Mit jeder Ver nderung der Differenzierung ver ndert sich auch die Gesamtstichl nge Die Stichl ngeneinstellung ist dann entsprechend zu korrigieren kl 26 Fig 26 Abb 26 Aligning mark Ausrichtmarkierung se LI K rzere Stiche El 27 AL Fig 27 Abb 27 20 21 A 1 1 2 1 3 4 3 0 5 1 0mm 3 4 A 6
79. e O Do not open To prevent touching the double chainstitch looper thread take up or looper while the machine is running operate the machine with the cloth plate closed 6 Schutzvorrichtungen In diesem Abschnitt werden alle Schutzvorrichtungen beschrieben Lesen Sie daher die nachfolgenden Hinweise aufmerksam durch N VORSICHT Schutzvorrichtungen 1 Augenschutz O Lassen Sie den Augenschutz niemals offen Zum Schutz der Augen darf die Maschine nicht mit offenem Augenschutz betrieben werden Der Augenschutz verhindert dass bei Nadelbruch entstehende Nadelsplitter in Ihre Augen gelangen k nnen 2 Fingerschutz O Die Finger niemals in den Zwischenraum stecken Damit Sie sich nicht in die Finger n hen befindet sich ein Fingerschutz an der Nadel Uber dem Fingerschutz ist allerdings ein kleiner Zwischenraum die f r leichteres Einf deln sorgt Wenn Sie Ihre Finger in diesen Zwischenraum stecken besteht die Gefahr dass Sie sich die Finger an der Nadel verletzen 3 Riemenschutz Nicht entfernen Handrad und Keilriemen sind mit einem Riemenschutz gesch tzt da sich diese Teile w hrend des N hens mit sehr hoher Geschwindigkeit drehen Der Riemenschutz darf aus Sicherheitsgr nden nicht entfernt werden 4 Riemenscheibe Uberprufen Sie die Drehrichtung des Handrads Vom Handrad aus gesehen sollte es sich im Uhrzeigersinn drehen 5 PresserfuB O Die Finger niemals in den Zwischenra
80. e amount of thread to be supplied move each loooper thread guide in the direction of 29 Positionieren des Greiferfadenziehers und der f hrungen Einstellen der Fadenmenge vom Greiferfadenzieher N VORSICHT Stets zuerst die Maschine abschalten und ausstecken Die anschlieBende Justierung des Greiferfadenziehers hat durch qualifizierte Mechaniker zu erfolgen 1 Die Greiferfadenzieher 9 und 11 bei Untergreifer in u erster rechter Stellung justieren Die Greiferfadenzieher 9 und 11 entsprechend der nach folgenden Tabelle positionieren Dazu die Schrauben 10 und 12 l sen und die Greiferfadenzieher 9 und 11 einstellen siehe Abbildung Mehr Faden Die Greiferfadenzieher 9 und 11 in Pfeilrichtung verschieben Weniger Faden Die Greiferfadenzieher 9 und 11 in Pfeilrichtung verschieben 2 Die Standardposition der Greiferfadenf hrungen 13 15 und 17 sind aus der Darstellung auf der folgenden Seite ersichtlich L sen Sie die Schrauben 14 16 und 18 und justieren Sie die einzelnen Greiferfadenf hrungen siehe Abbildung Mehr Faden Die einzelnen Greiferfadenf hrungen in Pfeilrichtung verschieben Weniger Faden Die einzelnen Greiferfadenf hrungen in Pfeilrichtung verschieben 52 Fig 52 Abb 52 Positioning the looper thread take up and Positionieren des Greiferfadenziehers und thread 9uides
81. e thread guides Adjusting the amount of thread to be supplied from the needle thread take up 25 27 Positioning the double chainstitch looper thread take up and thread guides Adjusting the amount of thread to be supplied from the double chainstitch looper thread take up ee 28 Positioning the looper thread take up and thread guides Adjusting the amount of thread to be supplied from the looper thread take up mmn 29 30 Adjustment dimensions n 31 Standard needle Comparison table of equivalent sizes 32 MX Series subclass specifications 33
82. eite gesehen nach hinten setzen Sie die Nadel tief genug ein und ziehen Sie die Schrauben 1 anschlie end wieder gut fest Abb 21 Einstellen der Nadelfadenspannung To loosen To tighten Weniger Mehr Zum Einstellen der Fadenspannung drehen Sie die beiden Fadenspannung Fadenspannung Nadelspannungskn pfe 2 den Legefadenspannungsknopf 3 und den Greiferfadenspannungsknopf 4 entsprechend Abb 22 Mehr Fadenspannung Kn pfe jeweils im Uhrzeigersinn drehen Weniger Fadenspannung Kn pfe jeweils gegen den Uhrzeigersinn drehen Die einzelnen Fadenspannungen sollten so leicht wie m glich sein aber dennoch ausreichen um gleichm ige und einwandfreie Stiche zu produzieren tension knob 4 18 Einklappen der PresserfuBstange Abb 23 1 Das Handrad drehen bis sich die Nadel im oberen Totpunkt befindet 2 Hebel 1 nach unten bewegen um die PresserfuBstange 2 Er 5 5 wieder einzufahren Einstellen des PresserfuBdrucks LA T D E UNE Der Druck des PresserfuBes sollte so gering wie m glich sein aber 5 a EZ IX c E o 9 1 2 gleichzeitig den Stofftransport und eine gleichm ige Stichbildung ma gew h
83. enstufen darstellen Machen Sie sich mit den Warnsymbolen vertraut und befolgen Sie s mtliche Warnungen und Anweisungen Die Hinweisaufkleber sollten gut sichtbar angebracht sein Bringen Sie neue Aufkleber an wenn die alten schmutzig sind oder entfernt wurden Wenden Sie sich an unser Verkaufsb ro wenn Sie neue Aufkleber ben tigen Symbole Zeichen und Signalw rter welche die Aufmerksamkeit des Bedieners auf gewisse Punkte lenken sollen Indicates an immediate hazard to life or limb Bei unmittelbarer Lebensgefahr bzw Verletzungsgefahr der Gliedma en Indicates a potential hazard to life or limb WARNUNG Bei potentieller Lebensgefahr bzw Verletzungsgefahr der Gliedma en ER CAUTION VORSICHT Indicates a possible mistake that could result in injury or damage Hinweis auf m gliche Fehler die Verletzungen bzw Besch digungen der Maschine Einrichtung zur Folge haben k nnten
84. g auf und verschlie en Sie ihn gut damit das l vor Staub und Fl ssigkeit gesch tzt ist 1 2 O 3
85. hl Maschine als auch Motor aus und berpr fen Sie alle Anschl sse auf guten Sitz 2 Vermeiden Sie w hrend des Betriebs der Maschine berm ige Zugbelastungen an den Kabeln 3 O Biegen Sie die Kabel nicht zu stark 4 Zwischen beweglichen Teilen wie z B Handrad oder Keilriemen und den Kabeln sollte ein Mindestabstand von 25 mm gewahrt werden 2 forsafety 5 6 de gt N Ee 1
86. ie f r Wartungs bzw Justierarbeiten vor bergehend abgenommen haben stets wieder an 8 Lassen Sie besondere Vorsicht walten wenn Sie nach der Durchf hrung von Wartungs Kontroll oder Reparturarbeiten die Maschine zum ersten Mal wieder einschalten E A A AA A E E E AAA A E E A AA A E E E E AA A A A A A AA 7 A A A A AAA A E E AAA AAA A A A A AAA AA A A A AAA A E A A AAA A E A E AAA A E E AAA A A E E A AAA E E E A AA A E E E A A A A 7 5 Location of warning labels 5 Position von Warnschildern und and safety devices Schutzvorrichtungen an der Maschine Pf Clean or N N Replace 6mths y d MG Eye guard Augenschutz Finger guard Fingerschutz Belt cover Riemenschutz TAM Cloth plate
87. ieces of the broken needle from getting into your eyes if the needle should break during sewing 2 Finger guard Never insert any of your fingers To prevent the needle that moves up and down from contacting any of your body the finger guard is installed close to the needle However there is clearance above the finger guard for easy threading Be careful that the needle may penetrate any of your fingers if you insert it into this clearance 3 Belt cover O Do not remove The machine pulley and V belt are covered with the belt cover These parts are rotating at high speed during sewing To prevent accidents do not remove the belt cover 4 Pulley Check the direction in which the machine pulley rotates It should rotate clockwise as seen from the pulley 5 Presser foot Never insert any of your fingers There is a clearance of more than 5mm between the top surface of the needle plate and the presser foot Be careful that none of your fingers are caught in this clearance Never insert any of your fingers under the presser foot when raising the presser foot with the knee switch or automatically raising it with the treadle 6 Front cover O Never leave the front cover open The looper travels left to right while drawing an arc as seen from the front of the machine To prevent the looper from contacting any part of your body be sure to operate the machine with the front cover closed securely 7 Cloth plat
88. in unterem Totpunkt Top of needle stroke Nadel in oberem Totpunkt A Align with line A An Linie A ausrichten 1 E 44 Align the center of the eyelet with the ridge line of 1 Fig 44 Die Mitte der Ose an der Kante von 1 ausrichten Abb 44 26 27 MX5200 45 12 14 11 13 12 14 MX5200 Series Adjusting the needle thread guides Fig 45 Loosen screws 12 and 14 Adjust needle thread guide 11 and needle thread guide bracket 13 by moving them in the direction of the arrows To increase the amount of thread to be supplied move the needle thread quide and the needle thread bracket in the direction of To decrease the amount of thread to be supplied move the needle thread guide and the needle thread bracket in the direction of After this adjustment tighten screws 12 to 14 Baureihe MX5200 Justieren der Nadelfadenf hrungen Abb 45
89. ks 1 2 with silicone oil To prevent thread breakage or fabric damage add the silicone oil before it is too low Fig 13 Oil replacement NCAUTION Nas technicians should replace the oil Replace the oil one month after the first use and thereafter every six months If you keep using the old oil it may cause the damage to the machine 13 Fig 13 Abb 13 E 14 Fig 14 Abb 14 15 Fig 15 Abb 15 To drain the oil 1 Drain the oi by removing screw 3 on the left side of the oil pan 2 Tighten screw 3 after draining Fig 14 Checking and replacing the filter CAUTION Always turn off the power unplug the machine and then well qualified technicians should check and replace the filter lf filter 8 is clogged up with dust and dirt the machine will not be properly lubricated Check filter 8 every six months and clean or replace it if necessary To remove the filter Fig 15 Remove parts 4 to 8 and check the filter by referring to the illustration If filter 8 is completely damaged replace it with a new one 13 Fig 13 Abb 13 14 Fig 14 Abb 14 15 Fig 15 Abb 15 P4 D SA B 16 Fig 16 Abb 16 Silikon l f r HR Vorrichtung N VORSICHT Beim Bef llen der HR Vorrichtung mit Silikon l stets zuerst den Strom abschalten und die Maschine ausstecken F llen Sie die Silikon lbeh lter 1 und 2 mit Silikon l
90. ln F den mm mm mm verh ltnis mm r p m Light Medium MX3216 02 223 2 5 3 4 0 6 3 8 0 7 2 5 7 500 Leicht Mittelschwer 3 4 Medium H MX3216 03 333 2 5 6 3 7 2 7 JSL itelschwer Schwer z 5 5 100 n Plain seaming Allgemeine N harbeiten Extra heav denim MX3216 A04 435 2 5 5 6 0 8 5 08 15 7 6 500 Sehr schwer YSanssto Medium Heavy MX3244 03 333 3 6 3202 4 0 6 3 8 0 7 2 5 5 7 000 Mittelschwer Schwer Shirring Light Medium MX3216 42 233 2 5 3 4 0 6 3 2 0 85 2 8 5 7 000 Kr useln Leicht Mittelschwer Shirring amp Piping Light Medium MX3216 42P2 233 2 5 3 4 0 6 3 2 0 85 2 8 5 7 000 Kr useln amp Paspeln Leicht Mittelschwerr MX5200 mem Light Medium MX5204 02 233 1 3 4 06 38 0 7 2 5 8 000 Plain seaming Leicht Mittelschwer ine N harbei Allgemeine N harbeiten Medium Heay MX5214 M03 333 2 4 2 4 06 38 0 7 2 55 7 500 Mittelschwer Schwer 1 onen ong Light Medium MX5204 32R2 223L 1 3 15 06 32 0 7 2 5 8 000 S ume VE Leicht Mittelschwer FEE Inserting tape Medium Heavy MX5214 M53 333 2 4 2 4 0 6 3 2 0 7 4 5 5 7 500 Band einn hen
91. n Press your finger against the middle of the belt to obtain a deflection of approximately 2cm 3 Attach belt cover 1 with screws 2 Fig 7 Operating direction of the machine pulley The machine pulley rotates clockwise as seen from the end of the machine pulley Fig 8 Placing the chain for the presser foot lift Connect presser foot lift chain 5 between presser foot lift lever 3 and treadle 4 Motor pulley 8 Adjust the length of the chain so that the treadle is easy to use Fig 9 Motorriemenscheibe o Fig 8 Abb 8 Aufstellen der N hmaschine N VORSICHT Stets zuerst die Maschine abschalten und ausstecken Die Maschine ist von qualifizierten Mechanikern aufzustellen 1 Die Maschine an der Maschinenauflage montieren und den Riemen um Handrad und Motorriemenscheibe legen Die Riemenspannung einstellen Bei Druck auf die Riemenmitte mu der Riemen um ca 2 cm nachgeben 3 Riemenschutz 1 mit Schrauben 2 befestigen Abb 7 Drehrichtung des Maschinenrads Das Maschinenrad dreht sich in der Draufsicht gesehen im Uhrzeigersinn Abb 8 Einh ngen der Kette f r die Presserfu l ftung Verbinden Sie die zwischen dem Presserfu l fterhebel 3 und dem Fu pedal 4 befindliche Kette 5 f r die Presserfu l ftung Stellen Sie die L nge so ein da sich das Fu pedal leicht treten l t Abb 9 13 N
92. n de prensatelas 9 53 Ajuste de la relaci n del arrastre diferencial 53 Ajuste de longitud de puntada ee 54 Cambio de la cuchilla superior M 55 Cambio de la cuchilla inferior 55 Ajuste del ancho de la costura e 56 Afilado de las cuchillas 56 Ajuste del fulcro de palanca en el brazo del prensatelas 57 Posicionamiento y ajuste del tirahilos para la aguja 59 Posicionamiento del gu a hilos Ajuste de la cantidad de hilo del tirahilos para la aguja 59 61 Posicionamiento del tirahilos del garfio para cadeneta de punto doble y de los gu a hilos Ajuste de la cantidad de hilo del tirahilos del garfio para cadeneta de punto doble 62 Posicionamiento del tirahilos del garfio y de las gu as de los hilos de los garfios Ajuste de la cantidad de hilo del tirahilos del garfio 63 64 Dimensiones de ajuste A uti sesta meis ia a dA 65 Aguja est ndar Tabla de comparaci n de tama os equivalentes 66 Especificaciones de subclase de Serie MX 67 DETENER APRO Be net ect pec ttti 0 doses EE Jc tabs 28 HR Seege dee Ae Ae EEN ge el EC T HEH A As FREE ER OR LE EE ee RR edet es RS dimer EEN ENN Coss edid oss SS AABT AAA EE AAA ETE TS TSE AER AS A EHEN H
93. ndrad Keilriemen Motorriemenscheibe Fadengeber bzw Nadelstange fernhalten Keine Scheren Pinzetten oder sonstigen Werkzeuge in der N he der oben genannten Teile liegenlassen 5 Schalten Sie die Maschine aus wenn Sie sich nicht benutzen oder den Arbeitsplatz verlassen 6 Schalten Sie die Maschine bei Stromausfall aus 7 Tragen Sie w hrend des Betriebs keine Kleidung die sich in der Maschine verfangen k nnte 8 O Lassen Sie w hrend des Betriebs keine Werkzeuge oder andere nicht ben tigte Gegenst nde auf dem Tisch liegen 9 2 A 1 2
94. ne Mfg Co Ltd ist stets bem ht dieses Produkt zu verbessern und an den neuesten Stand der Technik anzupassen Deshalb behalten wir uns das Recht auf Anderung der technischen Daten bzw des Designs jederzeit vor Diese Bedienungsanleitung ist g ltig f r alle Modelle und Unterklassen die im Abschnitt Technische Daten aufgef hrt sind Richtlinien Diese Maschine wurde in bereinstimmung mit den europ ischen Bestimmungen der Konformit ts und Herstellererkl rung entwickelt Zus tzlich zu dieser Bedienungsanleitung sollten Sie sich auch streng an die allgemein g ltigen betrieblichen gesetzlichen und umwelttechnischen Bestimmungen halten Beachten Sie auch bitte die regional g ltigen Bestimmungen der Berufsgenossenschaften oder anderer Aufsichtsbeh rden ALLE EEE AAA A A A AAA A A AE AAA AAA A A A AAA AA A A A AAA A E A A AAA A E A E A AAA A E E AAA A A E E A AAA A E E A AAA E A E AA A A A E E A A AA A E E E AAA A E E EA A A E E E E AA AA A A AAA 1
95. ng double chainstitch looper 1 Fig 50 3 Align point B on thread take up guide 3 with point B on double chainstitch looper 1 Adjustment is made by loosening screw 4 and moving thread take up guide 3 up or down Fig 50 4 To adjust thread guides 5 and 6 loosen screws 7 and 8 and move guides 5 and 6 to the left or right see the illustration To increase the amount of thread move thread guides 5 and 6 in the direction of To decrease the amount of thread move thread guides 5 and 6 in the direction of Fig 51 Positionieren des Doppelkettenstich Greiferfadenziehers und der Fadenfuhrungen Einstellen der Fadenmenge vom Doppelkettenstich Greiferfadenzieher NVORSICHT Stets zuerst die Maschine abschalten und ausstecken eg Die anschlie ende Justierung des Doppelkettenstich Greiferfadenziehers hat durch qualifizierte Mechaniker zu erfolgen 1 Das Handrad drehen bis sich die Nadel im oberen Totpunkt befindet 2 Punkt A an Doppelkettenstichgreifer 1 an der Oberkante der Halterung ausrichten Dazu Schrauben 2 l sen und den Doppelkettenstichgreifer 1 drehen Abb 50 3 Punkt B an Fadenf hrung 3 des Fadengebers an Punkt B von Doppelkettenstichgreifer 1 ausrichten Dazu Schraube 4 l sen und die Fadenfuhrung 3 des Fadengebers nach oben bzw unten verschieben Abb 50 4 Zum Einstellen der Fadenf hrungen 5 und 6 die Schrauben 7 und 8 l sen und die F hrungen 5 und 6 nach links bzw rechts verschieben
96. ns d crivent les op rations d entretien quotidiennes et les normes de s curit observer imp rativement de mani re mettre l op ratrice et la machine l abri de tous dommages C est pourquoi nous vous prions de lire attentivement les pr sentes instructions de service avant de mettre la machine en marche INSTRUCCIONES PARA EL MANEJO Serie MX3200 de las m quinas de costura de seguridad Serie MX5200 de las m quinas de sobreorillado Le felicitamos por la compra de su m quina Pegasus de la serie MX En este manual de instrucciones de servicio se describen los trabajos de mantenimiento diarios y las normas de seguridad que deber n cumplirse estrictamente para de esa forma evitar da os en la m quina y lesiones de la persona que atienda la misma Antes de poner la m quina en marcha le rogamos estudie detenidamente estas instrucciones de servicio RICH MX32003132 EMI MX52002 amp 5J AEW EME XD REM X AED ARTRITIS EEREINZEI AU 1 142 Ej 18 ze 25 E POTIS FUA TR ed am AERNEIMFREHEN RARER TAHRA BESZERIEREN EFR RETIENE T hs 122 1115 5 RE fik ese FH RAMO A LLE EEE EEE EE EEE E E EEE E EEE E EEE E E EE E E EEE EE EEE EE EEE E EEE E E EE E EEE E E EEE E EEE E EEE E EA E EEE E EEE E E EEE E EEE E E E EEE E EEE E E E A AA A E A AAA A A A E AAA A A A AA 7 7 A AE A AAA A E E AAA A A A E A AAA A A E E AAA E E E A A AA A E E E A AA A E E E AAA E AE E A AA A E E A AAA A E E A AA A AE AAA AA A
97. otors Efka Quick Motoren 210 mm 525 3 See Note 4 2 5 iehe Hinweis m o P es Right side of the table 590 Es 2 d P Eo 8 ze E me 8 SZ EU iO Ws mn Nas TEE Ee Pee n 318 Gel 375 355 349 332 EE 335 310 ee R 298 CoA 22904 SR a amp 2 EB amp Ba E Si 250 1 4250 1235 LO D 33 66 ES 5 A IN 2140 1 e 106 7 197 V N 604 i 4 j I A 7o d x20 CES z 7 Ed 6 Fig 6 Abb 6 Left side of the table GL gt RETA Links 888 8 a 8 Standard dimensions mU T Standardabmessungen 25s 25 5 Note Hinweis 13 as X4 A A cross section x 4 Querschnitt A A x 4 A B B B cross section x 3 Querschnitt B B x 3 A 12 40mm lf the machine rest board is more than 40 mm thick cut it according to the dimensions marked by Wenn die Maschinenauflage st rker als 40 mm ist so schneiden Sie sie auf die mit Ma e zu E nH mme D for er f r oom oc
98. rentialtransportverh ltnisses T gliche Wartungsarbeiten und Reparaturen der Maschine sind nur von qualifiziertem Fachpersonal vorzunehmen ONehmen Sie keine eigenm chtigen Umbauten an der Maschine vor ZS Bei Umbauw nschen wenden Sie sich an Ihren Pegasus H ndler oder eine Pegasus Niederlassung Doo Inbetrieonahme der Maschine kontrollieren Sie das Maschinenoberteil t glich vor jeder Inbetrieonahme auf eventuelle Besch digungen oder M ngel Sollten Sie M ngel feststellen f hren Sie sofort die Reparatur durch oder ergreifen Sie die dazu notwendigen Schritte Kontrollieren Sie den Nadelhalter auf fes ten Sitz X Vorsicht an der Nadelspitze Stellen Sie vor dem Starten der Maschine sicher da der Presserfu richtig position iert ist Drehen Sie dazu das Handrad langsam von Hand um zu sehen ob die Nadelspitze mittig in das Stichloch im Presserfu einsticht Abb 1 forsafety
99. rleisten ee o Regulieren Sie den AnpreBdruck des PresserfuBes durch Drehen 5 E a EZ IX c Le o 2 1 2 der Einstellschraube 3 Abb 24 i Einstellen des Differentialtransportverh ltnisses 1 Mutter 4 l sen m Gr eres Differentialtransportverhaltnis Hebel 5 weiter nach unten stellen 3 E 24 Das N hgut wird gerafft z Kleineres Differentialtransportverh ltnis Hebel 5 weiter nach oben stellen 7 Das Nahgut wird gedehnt 1 4 5 2 Nach dieser Einstellung Mutter 4 wieder festziehen Abb 25 5 4 25 Opening closing the presser bar CAUTION Zus turn off the power and unplug the machine before opening closing the presser b
100. rred using a hand truck Otherwise the machine may fall down 4 Wipe off the oil from the machine before packaging it again for secondary transport Otherwise the machine may easily slip out of your hands or the bottom of the box may come off while in transit NCAUTION installation preparation Machine table 1 Use the machine table table board metal legs that completely carries the machine and is fully resistant to warping while the machine is running 2 Arrange the working environment for easy operation by considering where to place the machine and the brightness around the working area If the illumination is insufficient control or change lighting as required 3 Attach a non slip pad to the treadle foot Switch Otherwise the operator may slip off the treadle while running the machine causing trouble 4 Adjust the height of the table according to a working posture of the operator NWARNING Cables 1 When connecting the cables between the machine and the motor be sure to turn off the power and connect each cable con nectors securely 2 Do not strain the cables in use 3 O Do not bend the cables excessively 4 When connecting the cables that are close to the moving parts such as pulley or V belt keep a distance of 25mm at least between them NWARNUNG Transport 1 Bei der Montage am Maschinentisch oder beim Aufladen auf einen Handwagen sollte die Maschine von mehr als zwei Pe
101. rsonen gehoben werden Verwenden Sie f r den Transport stets einen Handwagen 2 Halten Sie die Maschine zum Tragen mit der rechten Hand am Handrad und mit der linken Hand unter dem Freiarm fest Entfernen Sie vorher m gliche Olreste an der Maschine bzw Ihren H nden damit Ihnen die Maschine nicht aus den Handen gleiten kann Abb 3 3 Vermeiden Sie eine berm BigeStoBbelastung bzw Ersch tterung beim Transport mit dem Handwagen oder bei der Montage der Maschine am Tisch Sonst besteht die Gefahr dass die Maschine zu Boden f llt 4 Entfernen Sie Olr ckst nde von der Maschine bevor Sie sie f r einen weiteren Transport erneut verpacken Sonst k nnte Ihnen die Maschine aus den H nden gleiten oder der Boden des Kartons k nnte beim Transport durchbrechen N VORSICHT Aufstellung R sten Maschinentisch 1 Verwenden Sie einen Tisch Tischplatte Metallgestell der stabil genug f r die Maschine ist und bei laufender Maschine vibrationsbest ndig ist 2 Stellen Sie den Tisch an einem geeigneten Platz mit guten Lichtverh ltnissen auf Bei unzureichender Beleuchtung sollten Sie entsprechende Ma nahmen zur Verbesserung ergreifen 3 Befestigen Sie eine rutschfeste Auflage auf dem FuBpedal damit der Bediener beim Bet tigen des Pedals nicht abrutschen kann 4 Passen Sie die H he des Tisches an die Arbeitshaltung des Bedieners an AN WARNUNG Kabel 1 Schalten Sie zum Anschlie Ben der Kabel sowo
102. schine in Betrieb nehmen INSTRUCTIONS DE SERVICE S rie MX3200 Machines a point de s curit S rie MX5200 Surjeteuses Toutes nos f licitations pour l acquisition d une machine Pegasus de la s rie MX Les pr sentes instructio
103. siehe Abbildung Mehr Faden Die F hrungen 5 und 6 in Pfeilrichtung verschieben Weniger Faden Die F hrungen 5 und 6 in Pfeilrichtung verschieben Abb 51 3 50 Fig 50 Abb 50 Top surface of the bracket Oberkante der Halterung Standard Intermediate position Standardeinstellung mittlere Position 6 8 7 5 Standar Intermediate poston SD Standardeinstellung mittlere Position ADS 28 NER 1 9 11 10 12 9 11 9 11 2 13 15 17
104. te der Stichplatte 31 Fig 31 6 Abb 31 62 75 kl 32 Fig 32 Abb 32 Adjusting overedge width 1 Loosen screw 1 Bring lower knife holder 2 to the farthest position to the left Tighten screw 1 temporarily 2 Loosen screw 7 Adjust overedge width by moving upper knife clamp 8 to the left or right 3 Follow procedures 3 and 4 in Replacing the upper knife Sharpening the knives The upper knife is made of hard metal so there is no need to resharpen it for some time Resharpen the lower knife for the proper cutting action To resharpen the lower knife Fig 32 Resharpen the lower knife accurately by referring to the illustration on the right If you resharpen the lower knife Improperly insufficient cutting will be obtained or the lower knife will become immediately dull Be careful Upper knife A special knife grinder is needed to resharpen the upper knife Itis recommended when resharpening the upper knife that you ask Pegasus directly or our agents or distributors To increase operation efficiency always prepare a spare upper knife N VORSICHT Stets zuerst die Maschine abschalten und ausstecken Die Justierung bzw der Wechsel des Messers hat durch qualifizierte Mechaniker zu erfolgen Verletzungsgefahr f r H nde und oder Finger an Messerschneiden Auswechseln des Obermessers 1 Schraube 1 l sen Untermesserhalter 2 in seine auBerste linke Stellung bringen Schraube 1 provisoris
105. tif HR m 49 Changement d huile A 49 Evacuation de l huile 49 Contr le et remplacement du filtre en 49 Nettoyage de la machine ee 50 Enfilage Hen 51 Changement d aiguille 52 R glage de la tension du fil d aiguille 52 Escamoter rabattre la barre presse tissu 66 53 R glage de la pression du pied presseur 53 R glage du rapport du diff rentiel ee 53 R glage de la longueur de point ONT ewe A 54 Remplacement du couteau sup rieur ee 55 Remplacement du couteau inf rieur 55 R glage de la largeur de couture ee 55 Aff tage des couteaux 000 0 0 55 R glage de l appui du levier sur le bras du pied presseur 57 Positionnement et r glage du releveur de fil d aiguille 59 Positionnement des guide fil R glage du d bit de fil du releveur de fil d aiguille 59 61 Positionnement du releveur de fil de boucleur point de chainette et des guide fil R glage du d bit de fil du releveur de fil de boucleur point de cha nette 62 Positionnement du releveur de fil de boucleur et des guide fil de boucleur R glage du d bit de fil du releveur de fil de boucleur 63 64 Tableau de r glage 8H 65 Aiguille standard Tableau de comparaison des aiguilles 66 Caract ristiques techniques des sous classes de la s rie MX 67 ALLE EEE EE EEE EE EEE E ECC A E EEE E E EEE E E EEE E E EE EEE E EE EEE EEE E E E EEE E EE EEE E
106. um stecken Zwischen der Oberseite der Stichplatte und dem PresserfuB befindet sich ein Zwischenraum von mehr als 5 mm Passen Sie auf dass Sie Ihre Finger nicht darin einklemmen Schieben Sie die Finger nie unter den PresserfuB wenn Sie den PresserfuB automatisch mit dem Fu pedal bzw mit dem Knieschalter l ften 6 Greiferraumdeckel O Den Greiferraumdeckel niemals offen lassen Der Greifer bewegt sich von links nach rechts und beschreibt dabei von vorne gesehen einen Bogen Um Verletzungen durch den Greifer zu verhindern darf die Maschine ausschlie lich bei ordnungsgem geschlossenem Greiferraumdeckel betrieben werden 7 Arbeitsplatte O Nicht ffnen Die Maschine ist stets bei geschlossener Arbeitsplatte zu bedienen damit Doppelkettenstich Greiferfadenzieher bzw Greifer w hrend des Betriebs der Maschine nicht ber hrt werden k nnen AI LLELEEE EEE EE EEE EE AECE E EE E E EE EEE E EEE E E E EEE E EEE EE E E EEE E E E EEE E E E EEE E E EEE E EE EE E E EEE EE EEE E E EEE EE EEE E E EEE EE EEE E E E EE EA Schematic diagram of the sewing machine table lI Skizze des N hmaschinentisches Semi submerged installation Note Hinweis For motors made in Japan In Japan hergestellte Motoren Teilversenkte Montage For Efka Quick m
107. verschieben Halterung 8 wieder mittels der Schrauben 7 anbringen siehe Abb 34 und 35 4 Drehen Sie die Presserfu stange 9 in Pfeilrichtung PresserfuBarm 5 und H lse 4 an der PresserfuBstange 9 mit den Schrauben 3 befestigen siehe Abb 35 D Den Presserfu einstellen und den Transporteur in seine tiefste Stellung bringen 6 Stellring 10 nach rechts verschieben und dabei den PresserfuBschaft 9 in Pfeilrichtung A dr cken Schraube 6 festziehen siehe Abb 35 Der Abstand zwischen PresserfuBl fterhebel 11 und Halterung 12 sollte 1 mm betragen 7 berpr fen ob der Nadelschlitz bzw die Nadelschlitze am Presserfu mit dem bzw denjenigen an der Stichplatte fluchten Falls nein dann Schraube 13 l sen und den Presserfu arm 5 durch Verschieben nach links bzw rechts justieren Nach der Justierung Schraube 13 wieder anziehen siehe Abb 35 und 36 8 Stofff hrung 2 mit Schrauben 1 wieder anbringen 24 NER 1 2

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

veículos ltda. - joão batista pinho rodrigues  Oasis BPD1SHS WHI Use and Care Manual    Manuel D`utilisation Du Client VPN  944-0140 D20MX Substation Gateway Hardware User`s Manual    TECHNICAL BULLETIN  Manual Master Edition - Buddy  Unidade Auditada: UNIVERSIDADE FEDERAL DO CEARA  installation - Lincoln Electric  

Copyright © All rights reserved. Failed to retrieve file