Bedienungsanleitung REACTOR
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1. 10 200 1 8 1 0104 0395 2500 17 2 172 246086 B E XP2 230v 3 15 500 2 7 6 0203 0771 3500 24 1 241 309758C 3 Verwandte Betriebsanleitungen Verwandte Konventionen in dieser Betriebsanleitungen Betriebsanleitung Die folgenden Betriebsanleitungen werden mit dem Reactor Dosierger t und der Fusion Spritzpistole Warnung ausgeliefert In diesen Dokumentationen sind detaillierte Ger teinformationen enthalten Unter der Teile Nr 15B535 k nnen Sie eine CD mit WARNUNG Reactor Betriebsanleitungen in mehreren Sprachen x bestellen N OR Unter der Teile Nr 15B381k nnen Sie eine CD mit Ein Warnsymbol warnt vor m glichen schweren oder t dlichen Verletzungen bei Missachtung dieser Anweisungen Fusion Betriebsanleitungen in mehreren Sprachen bestellen Elektrisches Reactor Dosierger t Arterne Bezeichnung 309574 Elektrisches Reactor Dosierger t Reparaturteile Betriebsanleitung Englisch 309577 Unterpumpe Reparaturteile Vorsicht Betriebsanleitung Englisch folgenden ist in dieser Betriebsanleitung A VORSICHT enthalten Ein Vorsicht Symbol weist auf die Gefahr von Artikel Nr Bezeichnung Ger tebesch digungen oder andere Zerst rungen bei Missachtung der Anweisungen hin 309726 Elektro Schaltplan E XP1 und E 20 230V 1 phasig Hi i 309727 Elektro Schaltplan E XP2 und MIWEIS E 30 230V 1 phasig o l l l 309728 Elektro Schaltplan E XP1 und L Ein Hinweis Symb2. Die DRUCKENTLASTUNGS SPRITZVENTILE SA SB auf PRESSURE RELIEF Druckentlastung stellen Das Material zu den Abfallbeh ltern oder zu den Zufuhrbeh ltern leiten Sicherstellen dass die Anzeige an den Manometern auf 0 abf llt SB TI2481A 309758C Druckentlastung Die Abzugssperre der Pistole verriegeln Die Luftleitung der Pistole abziehen und Materialverteiler der Pistole abnehmen TI2409A den T12554A 31 Materialzirkulation Zirkulation durch das Reactor Ger t 4 A WARNUNG 5 Die Warnhinweise auf Seite 5 lesen Kein Material zirkulieren das ein Treibmittel enth lt ohne zuvor mit dem Materialhersteller ber die zul ssigen Temper aturwerte f r dieses Material gesprochen zu haben Anleitungen zum Zirkulieren des Materials durch den Pistolenverteiler und zum Vorheizen des Schlauchs siehe Seite 33 1 Ger t mit Hilfe der Zufuhrpumpen f llen 6 Seite 25 A WARNUNG T Keine Absperrventile nach den Auslass ffnungen BA BB der DRUCKENTLASTUNGS SPRITZVENTILE einbauen Die Ventile dienen in der Position SPRAY Spritzen als Druckentlastungsventile Die Leitungen m ssen immer offen sein damit die Ventile automa tisch den Druck entlasten k nnen wenn das Ger t 8 in Betrieb ist 2 Die Zirkulationsleitungen zur ck zum jeweiligen Zufuhrfass f r die Komponente A oder B leiten Schl uche verwenden die f r den zul ssigen Betriebs berdruck dieses Ger
3. Betrieb FREAGToR Elektrisches Mehrkomponenten Dosierger t mit Materialerw armung Zum Auftragen von PU Sch aumen und Polykarbamid Materialien Nicht zum Einsatz in explosiven Umgebungen geeignet Siehe Abschnitt Modelle auf Seite 3 TAar da Inhaltsverzeichnis Modal e ee ee 3 Verwandte Betriebsanleitungen 4 Konventionen in dieser Betriebsanleitung 4 WET ee 5 Typische Installation mit Zirkulation T Typische Installation ohne Zirkulation 8 Komponentenbezeichnung 2 2s eenen un 9 Temperaturregler und Anzeigen 10 Motorregler und Anzeigen unnsnnnnaan 12 Feuchtigkeitsempfindlichkeit von Isocyanaten 15 Spritzeinstellungen zceceeuennnnnn 15 EMENN eea ee 16 Aufstellen des Reactor Ger ts 16 Versorgungsspannung s s s sssssssss 16 Netzkabel anschlie en see a A Zufuhrpumpen anschlie en m ER Druckentlastungs leitungen anschlie en TEEN Materialtemperatur sensor FTS installieren 19 Beheizten Schlauch anschlie en 20 Materialverteilerventile A und B schlie en 21 Wippendschlauch an den Materialverteiler der Pistole anschlie en 21 Druckpr fung am Schlauch durchf hren 21 Kabelanschl sse f r Transformator einstellen 2 22 System erden gt ui Nassbeh lter mit TSL Fl ssigkeit f llen 2d Inbetriebnahme mn en en nenn nnn nn 25 Ger t
4. Die Ventile dienen in der Position SPRAY Spritzen als Druckentlastungsventile Die Leitungen m ssen immer offen sein damit die Ventile automatisch den Druck entlasten k nnen wenn das Ger t in Betrieb ist Wenn Material zur ck zu den Zufuhrf ssern gef hrt wird muss ein Hochdruckschlauch verwendet werden der f r den zul ssigen Betriebs berdruck dieses Ger ts zugelassen ist d Empfohlene Vorgangsweise Den Hochdruckschlauch R an den Entlastungsfittingen BA BB beider DRUCKENTLASTUNGS SPRITZVEN TILE anschlie en Den Schlauch zur ck zu den F ssern f r die Komponenten A und B f hren Siehe Abschnitt ABB 1 auf Seite 7 T13171a b Alternative Die im Lieferumfang enthaltenen Entl ftungsschl uche N an geerdeten geschlossenen Abfallbeh ltern H anschlie en Siehe Abschnitt ABB 2 auf Seite 8 309758C 6 Materialtemperatur sensor FTS installieren EN Der Materialtemperatursensor FTS ist im Lieferumfang enthalten Der FTS ist zwischen Hauptschla installieren Um eine Besch digung der Sonde zu vermeiden darf der Wippendschlauch nicht zu stark gebogen oder gar geknickt werden Der Schlauch sollte nicht enger als mit einem Radi uch und Wippendschlauch zu us von 0 9 m aufgerollt werden Der Schlauch darf weder schwerem Gewicht noch St en oder anderen hnlichen Einwirkungen ausgesetzt werden r wi ABB 6 Materia 309758C FTS Sonde S vorsich
5. ein Fass Je zwei sind im Zirkulationssatz 246978 enthalten Siehe 309852 309758C Zubeh r Beheizte Schl uche L nge 15 2 m und 7 6 m Durchmesser 1 4 6 mm 3 8 10 mm oder 1 2 13 mm 2000 psi 14 MPa 140 bar oder 3500 psi 24 MPa 241 bar Siehe 309572 Beheizte Wippend Schl uche 3 m langer Wippend Schlauch 1 4 6 mm oder 3 8 10 mm Durchmesser 2000 psi 14 MPa 140 bar oder 3500 psi 24 MPa 241 bar Siehe 309572 Fusion Spritzpistole Luftsp lpistole erh ltlich mit rundem oder flachem Spritzmuster Siehe 309550 Satz f r Produktionsdaten protokollierung 246085 Zeichnet Ist Temperaturen Soll Temperaturen Ist Dr cke Doppelhubzahl und Diagnosecodedaten aus dem Reactor Ger t auf bertragung der Daten auf PC mit Microsoft Windows 98 Betriebssystem oder neuer m glich Siehe 309867 37 Abmessungen Abmessungen Abmessungen Zoll mm A 46 1168 B 31 787 C 32 813 ar T I ni A t den p a T13764a 1 i 309758C Technische Daten Technische Daten Kategorie Daten S Zul ssiger Betriebs berdruck Modelle E 20 und E 30 2000 psi 14 MPa 140 bar Modell E XP1 2500 psi 17 2 MPa 172 bar Modell E XP2 3500 psi 24 1 MPa 241 bar Max Materialtemperatur 190 F 88 C Maximale Aussto leistung Modell E 20 9 kg Min Modell E 30 13 5 kg Min Modell E XP1 3 8 I Min Modell E XP2 7 6 I Min Aussto leistung pro DH A B
6. und Zubeh r von Graco verwenden Niemals den zul ssigen Betriebs berdruck oder die zul ssige Temperatur der Systemkomponente mit dem niedrigsten Nennwert berschreiten Beachten Sie den Abschnitt Technische Daten in den Betriebsanleitungen der einzelnen Ger te Nur Materialien und L sungsmittel verwenden die mit den benetzten Teilen des Systems vertr glich sind Siehe Abschnitt Technische Daten in den Betriebsanleitungen der einzelnen Ger te Die Schl uche und Kabel nicht in der N he von belebten Bereichen scharfen Kanten beweglichen Teilen oder hei en Fl chen verlegen Das Ger t niemals mit dem Schlauch ziehen Alle entsprechenden Sicherheitsvorschriften erf llen BRANDGEFAHR Dieses Ger t wird mit hei er Fl ssigkeit betrieben durch welche bestimmte Oberfl chen am Ger t sehr hei werden k nnen Um schwere Verbrennungen zu vermeiden m ssen folgende Punkte beachtet werden e Niemals hei e Fl ssigkeit oder hei e Ger te ber hren e Ger t vor dem Ber hren abk hlen lassen e Handschuhe tragen falls die Temperatur der Fl ssigkeit mehr als 110 F 43 C betr gt GEFAHR DURCH GIFTIGE FL SSIGKEITEN ODER D MPFE Giftige Fl ssigkeiten oder D mpfe k nnen schwere oder t dliche Verletzungen verursachen wenn sie in die Augen oder auf die Haut gelangen oder geschluckt oder eingeatmet werden e Lesen Sie das Materialsicherheitsdatenblatt MSDS um sich ber die jeweiligen Gefahren der verwendeten Fl ssigk
7. A 28 309758C T Materialdruckanzeige berpr fen und nach Bedarf einstellen Seite 27 8 Materialdruckmanometer GA GB auf korrekten Druckausgleich berpr fen Bei falschem Druckausgleich Reparaturhandbuch lesen TI2482A 9 TI2414A 309758C 10 11 12 Spritzen Die Abzugssperre der Pistole entriegeln TI2410A Zum Test mehrere Sekunden lang auf Pappe spritzen damit der Reactor die Motordrehzahl an die Mischkammerd se anpassen kann Druck und Temperatur so einstellen dass die gew nschten Ergebnisse erzielt werden Das Ger t ist nun spritzbereit 29 Abschaltung 1 Die Heizzonen AF B und abschalten 2 Die Pumpe f Komp A parken a Die Taste oO dr cken 30 C Abschaltung Pistole so lange abziehen bis die Pumpe A stehen bleibt Nachdem der Materialdruck auf unter 700 psi 4 9 MPa 49 bar gefallen ist l uft der Motor weiter bis sich die Pumpe f r die Komponente A am unteren Umschaltpunkt befindet Anschlie end schaltet der Motor automatisch ab Die Nassbeh lter nachf llen Seite 24 Netzschalter om ausschalten Druck entlasten Seite 31 309758C Druckentlastung 1 Den Druck in der Pistole entlasten und die 5 Schritte f r die Pistolenabschaltung durch f hren Siehe Pistolen Betriebsanleitung Materialverteilerventile A und B schlie en 6 TI2421A Die Zufuhrpumpen und das R hrwerk falls vorhanden abschalten
8. Hilfe der Zufuhrpumpen f llen Das Zirkulieren das Materials durch den Pistolen verteiler erm glicht eine rasche Vorerw rmung des Schlauchs 4 m Netzschalter einschalten 1 Den Materialverteiler P der Pistole am Zubeh r Zirkulationssatz W 246362 befestigen 5 Die Temperatur Sollwerte einstellen Seite 26 Auf die Taste dr cken um die Heizzonen AB B und einzuschalten 6 Auf dr cken um die Ist Temperaturen anzuzeigen T12767A T Das Material nur im Tippmodus siehe Seite 34 zirkulieren lassen bis die Temperaturen ihre Sollwerte erreicht haben 309758C 33 Tippmodus Tippmodus 3 Auf O dr cken um J 1 Der Tippmodus hat zwei Aufgaben Tippgeschwindigkeit 1 auszuw hlen e Er kann die Materialerw rmung w hrend der Zirkulation beschleunigen 4 Auf die Motor Taste dr cken um den e Er kann Reparatur bzw Austauscharbeiten an der Pumpe vereinfachen Siehe Reparaturanleitung 1 ME RER Auf O oder dr cken um die Tippgeschwindigkeit J 1 bis J 10 zu ndern Motor zu starten EN Die Tippgeschwindigkeit entspricht einem Wert von 3 30 der Motorleistung allerdings 2 Sicherstellen dass der Motor 1 ausgeschaltet ist LED leuchtet nicht Display funktioniert der Tippmodus nur bis zu einem kann Striche oder Druck anzeigen Druck von 700 psi 4 9 MPa 49 bar f r Komp A oder B 6 Zum Beenden des Tippbetriebs die Taste so lange dr cken bis am Display
9. Modell E 20 und E XP1 0 0395 Liter Modell E 30 0 1034 Liter Modell E XP2 0 0771 Liter Versorgungsspannung Teile Nr 246024 246025 246026 246028 195 264 VAC 50 60 Hz Teile Nr 246029 246030 246031 246032 338 457 VAC 50 60 Hz Teile Nr 246033 246034 246035 246036 195 264 VAC 50 60 Hz Erforderliche Stromst rke Siehe TABELLE 1 auf Seite 16 Heizleistung Modell E 20 6000 Watt Modell E 30 und E XP1 10200 Watt Modell E XP2 15300 Watt Schallpegel nach ISO 9614 2 Modell E 20 80 dB A bei 2000 psi 14 MPa 140 bar 0 5 gpm 1 9 I Min Modell E 30 93 5 dB A bei 1000 psi 7 MPa 70 bar 3 0 gpm 11 4 I Min Modell E XP1 80 dB A bei 2000 psi 14 MPa 140 bar 0 5 gpm 1 9 l Min Modell E XP2 83 5 dB A bei 3000 psi 21 MPa 210 bar 1 0 gpm 3 8 I Min L rmdruckpegel gemessen in 1m Modell E 20 70 2 dB A bei 2000 psi 14 MPa 140 bar 0 5 gpm 1 9 I Min Abstand vom Ger t Modell E 30 83 6 dB A bei 1000 psi 7 MPa 70 bar 3 0 gpm 11 4 I Min Modell E XP1 70 2 dB A bei 2000 psi 14 MPa 140 bar 0 5 gpm 1 9 I Min Modell E XP2 73 6 dB A bei 3000 psi 21 MPa 210 bar 1 0 gpm 3 8 I Min Komponente A ISO JIC Nr 8 3 4 16 unf mit JIC Nr 5 Adapter Komponente B RES JIC Nr 10 7 8 14 unf mit JIC Nr 6 Adapter Gewicht Modell E 20 und E XP1 342 Ib 155 kg Modell E 30 400 Ib 181 kg Modell E XP2 438 Ib 198 kg Benetzte Teile Aluminium Edelstahl Normalsta
10. Striche oder der Ist Druck angezeigt werden 34 309758C Diagnosecodes Diagnosecodes Diagnosecodes f r die Temperaturregelung Die Diagnosecodes E01 bis EO5 f r die Temperatur regelung werden am Temperatur Display angezeigt Diese Alarmmeldungen schalten die Heizung ab Zum L schen der Codes muss der Netzschalter aus und wieder eingeschaltet Eine Beschreibung der Korrekturma nahmen ist im Reparaturhandbuch enthalten werden Hohe Materialtemperatur Individuell Hohe Schlauchstromst rke Nur Schlauch Kein Schlauchstrom bei Nur Schlauch eingeschalteter Schlauchheizung 04 FTS oder Thermoelement Individuell nicht angeschlossen Platine berhitzt EN Gilt nur f r die Schlauchzone wenn der FTS beim Starten nicht angeschlossen ist wird f r den Schlauchstrom der Wert OA angezeigt Diagnosecodes fur die Motorsteuerung Die Diagnosecodes E21 bis E29 f r die Motorsteuerung werden am Druck Display angezeigt Es gibt zwei Arten von Motorsteuercodes Alarmmeldungen und Warnungen Alarmmeldungen haben Vorrang vor den Warnungen Eine Beschreibung der Korrekturma nahmen ist im Reparaturhandbuch enthalten Alarmmeldungen Alarmmeldungen schalten das Reactor Ger t automatisch aus Zum L schen der Codes muss der Netzschalter aus und wieder eingeschaltet werden N Die Alarmmeldungen k nnen au er dem Code 23 durch Dr cken von auch gel scht werden 309758C Warnhinweise Das R
11. UNG Die Warnhinweise auf Seite 5 lesen d 230V 1 phasig Mit einem 5 32 oder A mm Sechskantschl ssel die zwei Stromkabel an L1 und L2 anschlie en Das gr ne Kabel an Masse GND anschlie en T12515A 309758C Einrichtung 230V 3 phasig Mit einem 5 32 oder 4 mm Sechskantschl ssel die drei Stromkabel an L1 L2 und L3 anschlie en Das gr ne Kabel an Masse GND anschlie en T13248A 380V 3 phasig Mit einem 5 32 oder A mm Sechskantschl ssel die drei Stromkabel an L1 L2 und L3 anschlie en Den Neutralleiter an N anschlie en Das gr ne Kabel an Masse GND anschlie en T12725A 17 4 Zufuhrpumpen anschlie en d Die Zufuhrpumpen K an den Zufuhr f ssern f r die Komponenten A und B anschlie en Siehe Abschnitt ABB 1 und ABB 2 auf den Seiten 7 und 8 b Das Fass f r die Komponente A verschlie en und den Trockner M im Entl ftungsloch einbauen C Falls notwendig das R hrwerk L im Fass f r die Komponente B einbauen d Die Zufuhrschl uche J von den Zufuhrpumpen an den Materialeinlass ventilen FV des Reactor Ger ts anschlie en FV T12501A L Die Zufuhrschl uche von den Zufuhrpumpen sollten einen Innendurchmesser von 3 4 19 mm besitzen 18 Einrichtung 5 Druckentlastungs leitungen anschlie en A WARNUNG Keine Absperrventile nach den Auslass ffnungen BA BB der DRUCKENTLASTUNGS SPRITZVENTILE einbauen
12. bnahme 3 Druck einstellen Die Taste O dr cken Auf die Motor Taste 1 dr cken Motor und Pumpe starten Das Display zeigt den Systemdruck an Der Motor l uft bis der Sollwert erreicht ist Die Tasten O oder dr cken bis am Display der gew nschte Materialdruck angezeigt wird Das Display zeigt den Sollwert 10 Sekunden lang an bevor wieder auf die Anzeige des Ist Drucks umgeschaltet wird Wenn der angezeigte Druck gr er ist als der Solldruck muss die Pistole abgezogen werden um den Druck zu verringern Wenn am Display die Anzeige J xx erscheint befindet sich das Ger t im Tippmodus Zum Beenden des Tipp Modus sind die auf Seite 34 beschriebenen Schritte auszuf hren d Auf dr cken um die Doppel hubzahl anzuzeigen Zum Zur cksetzen des Z hlers die Taste EH 3 Sekunden lang dr cken e Auf oder 4 dr cken um die Druckskala zu ndern 27 Spritzen Spritzen 1 Die Abzugssperre der Pistole verriegeln 4 Die DRUCKENTLASTUNGS SPRITZVENTILE SA SB auf SPRAY Spritzen stellen SB TI2409A 2 Materialverteilerventile A und B schlie en TI2482A 5 Pr fen ob die Heizzonen eingeschaltet sind und die Temperaturen die Sollwerte erreicht haben Seite 26 6 Auf die Motor Taste dr cken um den Motor zu starten T12728A 3 Den Materialverteiler der Pistole anschlie en Pistolen Luftleitung anschlie en Luftventil ffnen T12543
13. bringen damit die Kolbenstange eingetaucht wird Pistole so lange abziehen bis die Pumpe stehen bleibt Nach dem Parken wird der Motor automatisch abgeschaltet PSI BAR Tasten LEDsS Auf oder ZU dr cken um die Druckskala zu ndern Druck Taste LED Auf O dr cken um den Materialdruck anzuzeigen AL Bei ungleichen Dr cken wird immer der jeweils h here Druck am Display angezeigt 309758C Motorregler und Anzeigen Taste LED f r Doppelhubz hlung Auf dr cken um die Doppelhubzahl anzuzeigen EN Zum Zur cksetzen des Z hlers die Taste M 3 Sekunden lang dr cken Druck Tasten Bei laufendem Motor auf O oder dr cken um den Materialdruck einzustellen Der eingestellte Wert wird 10 Sek lang angezeigt Wird die Taste O bei ausgeschaltetem Motor gedr ckt so schaltet das Ger t in den Tippbetrieb Zum Beenden des Tippbetriebs die Taste so lange dr cken bis am Display Striche oder der Ist Druck angezeigt werden Anzeige Druck DH Zahl Zeigt abh ngig von der ausgew hlten Betriebsart entweder den Materialdruck oder die Doppelhubzahl an Zeigt im Tippbetrieb J 1 bis J 10 an Seite 34 13 14 Motorregler und Anzeigen 309758C Feuchtigkeitsempfindlichkeit von Isocyanaten Feuchtigkeitsempfindlichkeit von Isocyanaten Isocyanate ISO sind Katalysatoren die in Zweikomponenten Sch umen und Polykarbamid Materialien verwendet werden ISO reagiert mit Feuchtigkei
14. chiedliche Gr e um einen falschen Anschluss zu verhindern P B d Netzschalter ausschalten TI2726A b Die beheizten Schlauchabschnitte EN Mit Hilfe der Verteilerschlauchadapter N P FTS und Wippendschlauch k nnen Materialschl uche mit 1 4 und 3 8 zusammenbauen Innendurchmesser angeschlossen werden F r Schl uche mit einem Innendurchmesser von 1 2 13 mm m ssen die Adapter vom Materialverteiler abgenommen und f r den Anschluss des Wippendschlauchs je nach Bedarf montiert werden d 20 Die Kabel Y anschlie en Die Elektrostecker V anschlie en Mit Kabelbindern sichern Sicherstellen dass die Kabel beim Biegen des Schlauches gen gend Bewegungs freiheit besitzen Kabel und Stecker mit Isolierband umwickeln T12727A 309758C 8 MaterialverteilerventileA 9 und B schlie en 309758C TI2411A 10 Einrichtung Wippendschlauch an den Materialverteiler der Pistole anschlie en Verteiler nicht an der Pistole anschlie en TI2417A Druckpr fung am Schlauch durchf hren Siehe Schlauch Betriebsanleitung Undichte Stellen im Schlauch mit Hilfe einer Druckpr fung suchen Wenn keine undichten Stellen vorhanden sind den Schlauch und die Elektroanschl sse mit Isolierband umwickeln um Sch den zu vermeiden 21 11 Kabelanschl sse f r Transformator einstellen A WARNUNG W w Die Warnhinweise auf Seite 5 lesen Netzschalter ausschalten Die Kabelansc
15. chocks oder andere schwere Verletzungen verursachen k nnen wenn die Arbeiten b Reactor Ger t vor Regen und N sse sch tzen nicht ordnungsgem ausgef hrt werden Die elektrischen Anschl sse sowie die Erdung sind C F r die Befestigung auf einem Last von einem Elektriker durchzuf hren siehe Seite 17 Bei der Installation sind alle nationalen und lokalen Sicherheits und Brandschutzbestimmungen zu beachten wagen ist die Hinterachse mit dem separat erh ltlichen Mobilen Montage winkel MB 15B805 zu sichern Der Winkel und der Montagefu MF des Reactor Ger ts m ssen am Lastwagen angeschraubt werden Tabelle 1 Versorgungsspannung kW Volllast Ampere Watt leistung Spannung Spitzen des Phasen Ampere Systems 230V 1 17 900 10 200 17 900 10 200 17 900 E XP SERIE E xXP1 230v 1 69 15 800 23 000 15 800 23 000 15 800 230V 3 23 000 Volllast Ampere wenn alle Ger te mit maximaler Leistung arbeiten Die Anforderungen an die Sicherungen k nnen bei verschiedenen Durchflussleistungen und Mischkammergr en geringer sein E 20 und E XP1 mit 64 1 m langem Schlauch E 30 Hansa und E XP2 mit 94 6 m langem Schlauch 16 309758C 3 Netzkabel anschlie en b L Das Netzkabel ist nicht im Lieferumfang enthalten Siehe Abschnitt TABELLE 2 Tabelle 2 Anforderungen an das Netzkabel Artikel Nr Modell Netzkabel AWG mm 10 5 3 4 Leiter Masse c A WARN
16. eactor Ger t wird nicht ausgeschaltet Zum L schen der Codes muss O gedr ckt werden Eine Warnung wird entweder mehrere Male wiederholt Anzahl der Wiederholungen ist je nach Warnung unter schiedlich oder sie wird bis zum Ausschalten und neuerlichen Einschalten des Netzschalters wiederholt Code Code Name Alarm oder Nr Warnung 21 Kein Drucksensor Alarm Komponente A 22 Kein Drucksensor Alarm Komponente B Reparaturanleitung 35 Wartung e TSL Stand im Nassbeh lter t glich berpr fen Seite 24 e Packungsmutter Nassbeh lter nicht zu fest anziehen Die U Dichtung am Hals ist nicht einstellbar e Komponente A nicht mit Feuchtigkeit in der Umgebungsluft in Kontakt kommen lassen um Kristallbildung zu verhindern e Den Stopfen S entfernen und die Materialeinlassfilter nach Bedarf reinigen S TI2501A e Mischkammer ffnungen der Pistole regelm ig reinigen Siehe Pistolen Betriebsanleitung e Die Filter der Pistolen R ckschlagventile regelm ig reinigen Siehe Pistolen Betriebsanleitung e Staub an den Platinen dem Gebl se und dem Motor unterhalb der Abdeckung mit Druckluft entfernen 36 Wartung Sp len A WARNUNG MEN Die Warnhinweise auf Seite 5 lesen Ger t nur in gut bel fteten Bereichen sp len Keine brennbaren Materialien spritzen Heizelemente nicht einschalten wenn mit brennbaren L semitteln gesp lt wird e Altes Spritzmaterial durch n
17. eh lter der Pumpe immer mit Graco ISO Pumpen l Teile Nr 217374 gef llt ist Dieses Schmiermittel errichtet eine Barriere zwischen dem ISO Material und der Atmosph renluft Verwenden Sie feuchtigkeitsbest ndige Schl uche Der Schlauch f r die Komponente A ISO muss aus Polyethylen PE Teflon Polyolefin oder feuchtigkeitsfesten Kautschukverbundstoffen hergestellt sein Verwenden Sie niemals wiedergewonnene L semittel Diese k nnen Feuchtigkeit enthalten Bei Nichtverwendung die L semittelbeh lter immer geschlossen halten Parken Sie immer die Pumpe f r die Komponente A wenn Sie das Ger t abschalten siehe Seite 13 Mischkammergr e Die Wahl der richtigen Mischkammer richtet sich nach der gew nschten Durchflussleistung und der Materialviskosit t Einstellung der Reinigungsluft Eine zu schwache Einstellung der Reinigungsluft f hrt zur Ansammlung von Tr pfchen an der Vorderseite der D se und das Spritzmuster kann nicht konstant gehalten werden wodurch eine Regelung des Oversprays unm glich wird Eine zu starke Einstellung der Reinigungsluft f hrt zu einer druckluftunterst tzten Zerst ubung und berm ig viel Overspray 15 Einrichtung Einrichtung 1 Aufstellen des Reactor 2 Versorgungsspannung Ger ts Siehe TABELLE 1 d Reactor Ger t auf einer ebenen Fl che A WARNUNG Wy w aufstellen Beim Installieren dieses Ger tes ist der Zugang zu Teilen n tig die Elektros
18. einspritzung kommen Das System beim Vorheizen des Schlauchs daher niemals mit Druck beaufschlagen g Die Heizzonen und B durch Dr cken der Taste f r jede einzelne Zone einschalten 309758C h Gilt nur f r den manuellen Stromregelmodus A WARNUNG Die Warnhinweise auf Seite 5 lesen Im manuellen Stromregelmodus muss die Schlauchtemperatur mit einem Thermometer berwacht werden Dieses ist nach den untenstehenden Anweisungen zu installieren Das Thermometer darf nicht mehr als 160 F 71 C anzeigen 309758C Wenn der FTS nicht angeschlossen ist oder der Diagnosefehler E04 angezeigt wird muss der Netzschalter ap ausgeschaltet und wieder eingeschaltet werden um den Diagnosecode zu l schen und in den manuellen Stromregelmodus zu wechseln Die Anzeige zeigt die zum Schlauch zugef hrte Stromst rke Die Stromst rke wird durch die Soll Temperatur nicht begrenzt Um eine berhitzung zu vermeiden muss ein Schlauchthermometer in der N he des Pistolenendes in Sichtweite des Lackierers eingebaut werden Das Thermometer ist durch die Schaum abdeckung des Komp A Schlauchs hindurch einzubauen damit sich die Thermometerspitze in der N he des Innenschlauchs befindet Die Thermometeranzeige liegt ca 6 5 Grad Celsius unter der tats chlichen Temperatur Wenn das Thermometer mehr als 71 C anzeigt muss die Stromst rke mit der Taste verringert werden Inbetrie
19. eit zu informieren Gef hrliche Fl ssigkeiten nur in daf r zugelassenen Beh ltern lagern und die Fl ssigkeiten gem den zutreffenden Vorschriften entsorgen SCHUTZAUSR STUNG Wenn Sie das Ger t verwenden Servicearbeiten daran durchf hren oder sich einfach im Arbeitsbereich aufhalten m ssen Sie eine entsprechende Schutzbekleidung tragen um sich vor schweren Verletzungen wie zum Beispiel Augenverletzungen Einatmen von giftigen D mpfen oder Geh rverlust zu sch tzen Der Umgang mit diesem Ger t erfordert unter anderem folgende Schutzvorrichtungen IE Schutzbrillen e Handschuhe Schutzkleidung und Atemschutzger t nach den Empfehlungen der Material und L sungsmittelhersteller e Geh rschutz V 6 309758C Typische Installation mit Zirkulation Typische Installation mit Zirkulation Legende f r ABB 1 A Reactor Dosierger t K Zufuhrpumpen B Beheizter Schlauch L R hrwerk C Materialtemperatursensor FTS M Trockner D Beheizter Wippend Schlauch P Pistolenmaterialverteiler E Fusion Spritzpistole Q LuftfilterWasserabscheider F Luftzufuhrschlauch f r Pistole R R ckleitungen G Druckluftzufuhrleitungen J Materialzufuhrleitungen J E Q ji r r O r n Zur besseren Verst ndlichkeit abgebildet Beim Betrieb mit Band umwickeln T12765A ABB 1 Typische Installation mit Zirkulation 309758C 7 Typische Installation ohne Zirkulation Typische Installation ohne Zirkulat
20. euerung Netzschalter Roter Stopp Schalter Sensorkabel f r Materialtemperatur Temperaturregelanzeige T1I3764a 1 Temperaturregler und Anzeigen Temperaturregler und Anzeigen Anzeigen f r Heizger teleistung Heizger te Displays Pfeiltasten Zone A Ein Aus Taste Heizger t A Pfeiltasten Zone B Ein Aus Taste Heizger t B Ein Aus Taste M N P Schlauchheizu ng Pfeiltasten Schlauchzone Ist Temperatur Taste Tasten f Temperaturskalierung Taste f r Solltemperatur ABB 4 Temperaturregler und Anzeigen 10 309758C Netzschalter Auf der rechten Seite des Ger ts Seite 9 Schaltet den Strom des Reactor Ger ts ein 11 und aus om Roter Stopp Schalter Zwischen Temperaturregelkonsole und Motorregel konsole Seite 9 Auf dr cken um nur den Motor und die Heizzonen abzuschalten Den Netzschalter verwenden um die Stromversorgung des gesamten Ger ts abzuschalten Taste LED f r Ist Temperatur Auf D dr cken um die Ist Temperatur anzuzeigen Taste LED f r Soll Temperatur Auf dr cken um die Soll Temperatur anzuzeigen Tasten LEDs f r Temperaturskalierung Auf oder O dr cken um die Temperatur skala zu ndern Tasten LEDs zum Ein Ausschalten der Heizzonen Auf 1 dr cken um die Heizelemente ein und auszuschalten Auch die Heizzonen Diagnosecodes werden damit gel scht siehe Seite 35 Beim Einschalten der Heizzonen leuchten die LEDs kontinuierlich Beim E
21. eues Spritzmaterial aussp len oder altes Spritzmaterial vor der Zufuhr von neuem Spritzmaterial mit einem vertr glichen L semittel aussp len e Zum Sp len den niedrigstm glichen Druck verwenden e Alle Materialkomponenten sind mit herk mmlichen L semitteln vertr glich Nur absolut wasserfreie L semittel e Zum Sp len von Schl uchen Pumpen und Heizger ten getrennt von den beheizten Schl uchen die DRUCKENTLASTUNGS SPRITZVENTILE SA SB auf PRESSURE RELIEF Druckentlastung stellen Fl ssigkeit durch die Leitungen N aussp len TI2481A e Um das gesamte System zu sp len muss die Fl ssigkeit durch den Materialverteiler der Pistole zirkuliert werden wobei der Verteiler von der Pistole abgenommen sein muss e Immer eine Fl ssigkeit im System belassen niemals jedoch Wasser 309758C Zubeh r Zufuhrpumpens tze Pumpen Schl uche und Befestigungskleinteile f r die Zufuhr von Fl ssigkeiten zum Reactor Ger t Enth lt den Luftzufuhrsatz 246483 Siehe 309815 Luftzufuhrsatz 246483 Schl uche und Fittinge f r die Zufuhr von Druckluft zu den Zufuhrpumpen zum R hrwerk und zum Luftschlauch der Pistole In den Zufuhrpumpens tzen enthalten Siehe 309827 Zirkulationssatz 246978 R cklaufschl uche und Fittinge f r den Aufbau eines Zirkulationssystems Enth lt zwei R cklaufschlauch s tze 246477 Siehe 309852 R cklaufschlauchsatz 246477 Trockner R cklaufschlauch und Fittinge f r
22. gen zu vermeiden m ssen folgende Punkte beachtet werden Niemals hei e Fl ssigkeit oder hei e Ger te ber hren Ger t vor dem Ber hren abk hlen lassen Handschuhe tragen falls die Temperatur der Fl ssigkeit mehr als 110 F 43 C betr gt d Netzschalter 0 einschalten b Auf oder O dr cken um die Temperaturskala zu ndern G Die Taste dr cken d Um die Soll Temperatur f r die Heizzone einzustellen muss die Taste O oder gedr ckt werden bis die gew nschte Temperatur angezeigt wird Dieser Schritt muss f r die Zonen B und wiederholt werden 26 Inbetriebnahme Gilt nur f r die Zone wenn der FTS beim Starten nicht angeschlossen ist wird f r den Schlauchstrom der Wert 0A angezeigt Siehe Schritt h auf Seite 27 e Auf D dr cken um die Ist Temperaturen anzuzeigen A WARNUNG Die Warnhinweise auf Seite 5 lesen Die Schlauch heizung niemals bei leeren Schl uchen einschalten f Die Heizzone f durch Dr cken der Taste B einschalten Schlauch vorheizen 15 60 Minuten Die Anzeige blinkt sehr langsam wenn das Material die Soll Temperatur erreicht hat Am Display wird die tats chliche Materialtemperatur im Schlauch in der N he des FTS angezeigt A WARNUNG Die Warnhinweise auf Seite 5 lesen Durch W rmeausdehnung kann es zu einem starken Druckanstieg und in der Folge zu Ger terissen und schweren Verletzungen z B Material
23. hl Messing Hartmetall Chrom chemisch best ndige O Ringe Teflon UHMWP Teflon ist ein eingetragenes Warenzeichen der Fa DuPont 309758C 39
24. hl sse des Transformators sind je nach L nge des beheizten Schlauches unterschiedlich vorzunehmen Siehe ABB 7 und ABB 8 berpr fen Sie ob die Kabel richtig angeschlossen sind 100 ft 150 ft 50 ft 200 ft T13469a Schlauchl nge Fu m Anschluss Aufkleber ft 110 135 33 5 41 2 160 185 48 8 56 4 210 235 64 1 71 7 Die L nge umfasst den beheizten Materialschlauch und den Wippendschlauch ABB 7 Kabelanschl sse f r Modell E 20 und E XP1 Transformator 22 Einrichtung 100 ft 150 ft 200 ft T13470a Schlauchl nge Fu m Aufkleber ft 60 85 18 3 25 9 a 50 8 56 4 210 235 64 1 71 7 260 285 79 3 86 9 moa Die L nge umfasst den beheizten Materialschlauch und den Wippendschlauch 2 2 ABB 8 Kabelanschl sse f r Modell E 30 und E XP2 Transformator 309758C 12 System erden d A WARNUNG Km S Die Warnhinweise auf Seite 5 lesen d 309758C Das Reactor Ger t wird ber das Netzkabel geerdet Siehe Seite 17 Spritzpistole das Erdungskabel des Wippendschlauchs am MTS f anschlie en Seite 19 Kabel nicht entfernen und nicht ohne Wippendschlauch spritzen Materialzufuhrbeh lter gem den rtlichen Vorschriften erden Einrichtung Zu spritzender Gegenstand gem den rtlichen Vorschriften erden Alle zum Sp len verwendeten L semitteleimer Gem den rtlichen Vorschriften erden Nur Metallei
25. ion Legende f r ABB 2 Reactor Dosierger t Beheizter Schlauch Materialtemperatursensor FTS Beheizter Wippend Schlauch Fusion Spritzpistole Luftzufuhrschlauch f r Pistole Druckluftzufuhrleitungen OTMOOUD H J K L M N P Q Abfallbeh lter Materialzufuhrleitungen Zufuhrpumpen R hrwerk Trockner Entl ftungsleitungen Pistolenmaterialverteiler Luftfilter Wasserabscheider Zur besseren Verst ndlichkeit abgebildet Beim Betrieb mit Band umwickeln 125104 ABB 2 Typische Installation ohne Zirkulation 309758C Komponentenbezeichnung Komponentenbezeichnung Legende f r ABB 3 BA BB Druckentlastungs ffnung f r Komp A Druckentlastungs ffnung f r Komp B Materialverteilereinlass f r Komp A hinter Verteilerblock Materialverteilereinlass f r Komp B Manometer Komp A Manometer Komp B Schlauchanschluss Komp A Schlauchanschluss Komp B Pumpe f r Komponente A Pumpe f r Komponente B DRUCKENTLASTUNGS SPRITZVENTIL Komponente A DRUCKENTLASTUNGS SPRITZVENTIL Komponente B Druckwandler f r Komp A hinter Manometer GA Druckwandler f r Komp B hinter Manometer GB SA PA FM HC FB T13170 ABB 3 Komponentenbezeichnung 309758C Antriebsradgeh use Zugentlastung f r Elektrokabel Elektromotor Heizelemente hinter Abdeckblech Reactor Materialverteiler Materialeinlassventil B Seite abgebildet Elektroanschluss f r beheizten Schlauch Display f r Motorst
26. mer verwenden die elektrisch leitend sind und auf einer geerdeten Fl che stehen Eimer nie auf eine nicht leitende Oberfl che wie z B Papier oder Pappe stellen da dies den Erdschluss unterbrechen w rde Zur Aufrechterhaltung des Erdschlusses beim Sp len oder Druckentlasten stets ein Metallteil der Pistole fest gegen eine Seite eines geerdeten Metalleimers dr cken dann die Pistole abziehen 23 13 Nassbeh lter mit b TSL Fl ssigkeit f llen A WARNUNG Die Pumpenstange und die Verbindungsstange bewegen sich im Betrieb Bewegliche Teile k nnen schwere Verletzungen wie z B Einklemmungen und Abtrennungen von Gliedma en verursachen H nde und Finger daher w hrend des Betriebs vom Nassbeh lter fernhalten Vor dem Bef llen der TSL Tasse den Netzschalter u ausschalten d Pumpe f r Komponente A ISO Den Beh lter R immer mit Graco TSL Fl ssigkeit Teile Nr 206995 gef llt halten Der Kolben des Nassbeh lters zirkuliert die TSL Fl ssigkeit durch den Nassbeh lter um Isocyanatfilm von der Unterpumpenstange zu entfernen T13765a 2 24 Einrichtung Pumpe f r Komponente B Resin Die Filzscheiben in der Packungsmutter bzw im Nassbeh lter R t glich berpr fen Diese Scheiben m ssen immer mit Graco TSL Fl ssigkeit Teile Nr 206995 getr nkt sein damit kein Spritzmaterial an der Unterpumpenstange aush rten kann Filzscheiben die bereits abgenutzt sind oder an de
27. mit Hilfe der Zufuhrpumpen f llen 25 Temperaturen einstellen 222222222222 2 26 Druck Binstellan u 2002 SPUIEN enee e a E N 28 AOBEHNANUMG 2 20 ee ea 30 Druckentlastung 22 2 2002 ee 31 Materialzirkulation Mnuneenenunnnn 32 TIDBMGBUR essen 34 BIARNGBBERDBBE A ee me 35 WWBRLLIFIE 00202 E E en a A 36 Soene e a EEE 36 ZUBANGR 2 20 een 37 Abmessungen core 38 Technische Dalen 2n0neaaanannnn 39 Modelle Modelle E SERIE Durchfluss Aussto Zul ssiger volumen leistung pro Betriebs Spannung Wattleistung Ib Min DH A B berdruck in Phasen Heizung kg Min Gal Liter psi MPa bar 246025 230V 1 6 000 20 9 0104 0395 2000 14 140 246026 B E 30 230v 1 10 200 30 13 5 0272 0 1034 2000 14 140 246031 B E 30 380V 10 200 30 13 5 0272 0 1034 2000 14 140 246085 B Es0 2sove 10 200 30 13 5 0272 0 1034 2000 14 140 E XP SERIE Durchfluss Aussto Zul ssiger leistung leistung pro Betriebs Spannung Wattleistung gpm DH A B berdruck in Phasen Heizung 1 Min Gal Liter psi MPa bar 246024 B E XP1 230V 1 10 200 1 3 8 0104 0395 2500 17 2 172 246028 B EXP2 230V 1 15 500 2 7 6 0203 0771 3500 24 1 241 246029 B EXPi s8oV 10200 1 8 1 0104 0395 2500 17 2 172 246032 B ExP2 380V 3 15 500 2 76 0203 0771 3500 24 1 241 2460938 B EXPi 2s0V
28. nen Material ausgeh rtet ist m ssen ausgewechselt werden T137658 1 309758C Inbetriebnahme A WARNUNG EE FA Das Reactor Ger t nur mit vollst ndig und korrekt angebrachten Abdeckungen und Schutzblechen in Betrieb nehmen 1 Ger t mit Hilfe der Zufuhrpumpen f llen L Das Reactor Ger t wurde im Werk mit l getestet Vor dem Spritzen muss das l mit einem vertr glichen L semittel ausgesp lt werden Siehe Seite 36 Ad _ Pr fen ob die Schritte 1 13 im Abschnitt Einrichtung auf den Seiten 16 24 vollst ndig ausgef hrt wurden b Das R hrwerk f r die Komponente B einschalten falls ein solches verwendet wird C _ Beide DRUCKENTLASTUNGS SPRITZVENTILE SA SB auf SPRAY Spritzen stellen SB TI2482A 309758C Inbetriebnahme d Die Materialeinlassventile FV ffnen FV T12501A e Die Zufuhrpumpen einschalten A WARNUNG MEN Immer zwei geerdete Abfallbeh lter bereit halten damit die Komponenten A und B nicht vermischt werden f Den Materialverteiler der Pistole ber zwei geerdete Abfallbeh lter halten Die Materialventile A und B so lange ffnen bis saubere blasenfreie Fl ssigkeit aus den Ventilen austritt Ventile schlie en TI2484A 25 2 Temperaturen einstellen A WARNUNG FA Dieses Ger t wird mit hei er Fl ssigkeit betrieben durch welche bestimmte Oberfl chen am Ger t sehr hei werden k nnen Um schwere Verbrennun
29. ol weist auf Text hin der E 20 380V 3 phasig zus tzliche hilfreiche Informationen enth lt 309729 Elektro Schaltplan E XP2 und E 30 380V 3 phasig 309730 Elektro Schaltplan E XP1 und E 20 230V 3 phasig 309731 Elektro Schaltplan E XP2 und E 30 230V 3 phasig Reactor Satz f r Produktionsdatenprotokollierung Artikel Nr Bezeichnung 309867 Betriebsanleitung Englisch Fusion Spritzpistole Antike Bezeichnuns 309550 Betriebsanleitung Englisch Beheizter Schlauch 309572 Betriebsanleitung Englisch 4 309758C Verschiedene Symbole wie zum Beispiel Materialeinspritzung Abbildung warnen vor bestimmten Gefahren und weisen den Leser darauf hin die angegebenen Warnhinweise auf den Seiten 5 6 zu beachten 309758C Warnung A WARNUNG GEFAHR DURCH MATERIALEINSPRITZUNG Eine mit Hochdruck aus Pistolen L chern im Schlauch oder gerissenen Komponenten austretende Fl ssigkeit kann in die Haut eindringen Eine derartige Verletzung kann zwar wie ein gew hnlicher Schnitt aussehen Tats chlich handelt es sich dabei jedoch um eine schwere Verletzung die eine Gliedma enamputation zur Folge haben kann Sofort einen Arzt aufsuchen Pistole niemals gegen Personen oder K rperteile richten H nde oder Finger nicht ber die Pistolend se legen Undichte Stellen nicht mit der Hand dem K rper einem Handschuh oder Lappen zuhalten oder ablenken Material nicht zur ckspritzen dies ist kein Luftspritz
30. rch statische Elektrizit t beseitigen e Kein Stromkabel ein oder ausstecken und keinen Lichtschalter bet tigen wenn brennbare D mpfe vorhanden sind e Den Arbeitsbereich frei von Abfall einschlie lich L sungsmittel Lappen und Benzin halten e Beim Spritzen in einen Eimer die Pistole fest an den geerdeten Eimer dr cken e Nur geerdete Schl uche verwenden e Wird bei Verwendung dieses Ger ts statische Funkenbildung wahrgenommen oder ein elektrischer Schlag versp rt das Ger t sofort abschalten Ger t nicht wieder verwenden bevor nicht das Problem erkannt und behoben wurde e Um chemische Reaktionen und Explosionen zu vermeiden niemals 1 1 1 Trichlorethan Methylenchlorid andere L sungsmittel mit halogenisierten Kohlenwasserstoffen oder Materialien die solche L sungsmittel enthalten in druckbeaufschlagten Aluminiumger ten verwenden Warnung A WARNUNG GEFAHR DURCH GER TEMISSBRAUCH Missbrauch kann schwere oder t dliche Verletzungen verursachen Anwendung nur durch geschultes Personal Das Ger t nur f r den vorgesehenen Zweck verwenden Bei Fragen dazu den Graco H ndler kontaktieren Vor Inbetriebnahme des Ger ts alle Betriebsanleitungen Sicherheitshinweise Aufkleber und Hinweisschilder lesen Anweisungen beachten Das Ger t t glich berpr fen Verschlissene oder besch digte Teile m ssen sofort ausgewechselt oder repariert werden Ger t nicht ver ndern oder modifizieren Nur Original Ersatzteile
31. rreichen der Temperatur Sollwerte beginnen die LEDs zu blinken AL Die LEDs blinken auch wenn der Cutback Punkt erreicht wurde 309758C Temperaturregler und Anzeigen Pfeiltasten f r Temperatur Zuerst auf und anschlie end auf O oder dr cken um die Temperatur in 1 Grad Stufen einzustellen Temperaturanzeigen Zeigt abh ngig vom ausgew hlten Modus die Ist Tem peratur oder die Soll Temperatur der Heizzonen an Beim Starten des Ger ts wird standardm ig der Ist Wert angezeigt Der Anzeigebereich liegt zwischen 32 190 F 0 88 C f r die Komponenten A und B bzw zwischen 32 180 F 0 82 C f r den Schlauch Schutzschalter A WARNUNG W w Die Warnhinweise auf Seite 5 lesen Befinden sich innerhalb des Reactor Schranks Te sekund r Modellabh ngig T12514A Informationen ber Anschl sse und Verkabelungen sind im Reparaturhandbuch enthalten 11 Motorregler und Anzeigen Motorregler und Anzeigen Anzeige Druck DH Zahl Druck Tasten Ein Austaste f r den Motor PARK Taste Drucktaste PSl BAR Tasten Taste f r Doppelhubz hlung ABB 5 Motorregler und Anzeigen 12 309758C Taste LED zum Ein Ausschalten des Motors Auf dr cken um den Motor ein bzw auszuschalten Auch einige Motor Diagnosecodes werden damit gel scht siehe Seite 35 PARK Taste LED Bei Schichtende auf dr cken um die Pumpe f r die Komponente A in die Ausgangsstellung zu
32. system Bei Beenden der Spritzarbeiten sowie vor dem Reinigen berpr fen oder Warten von Ger ten die Schritte im Abschnitt Druckentlastung auf Seite 31 ausf hren Beim Sp len Entl ften sowie bei der Fehlersuche stets den niedrigst m glichen Druck verwenden Die Kolbensperre der Spritzpistole aktivieren wenn nicht gespritzt wird Alle Materialverbindungen vor Betrieb des Ger tes festziehen Schl uche Rohre und Kupplungen t glich berpr fen Verschlissene oder besch digte Teile sofort auswechseln Hochdruckschl uche k nnen nicht repariert werden sondern m ssen im Ganzen ausgetauscht werden GEFAHR DURCH BRAND EXPLOSION UND ELEKTROSCHOCK L sungsmittel und D mpfe im Arbeitsbereich k nnen explodieren oder sich entz nden Hochspannungskomponenten k nnen Elektroschocks verursachen Durch folgende Punkte kann die Gefahr von Br nden Explosionen und Elektroschocks verringert werden e Netzschalter ausschalten und 5 Minuten warten bevor die Reactor Schrankt r ge ffnet wird e Die elektrische Verdrahtung muss ausschlie lich von ausgebildetem und qualifiziertem Personal ausgef hrt werden und den Bestimmungen des jeweiligen Landes entsprechen e Das Ger t und alle elektrisch leitenden Gegenst nde erden Siehe System erden auf Seite 23 e Ger t nur in gut bel fteten Bereichen verwenden e M gliche Z ndquellen wie z B Dauerflammen Zigaretten und Plastik Abdeckfolien Gefahr der Entstehung von Funkenbildung du
33. t und bildet kleine harte abrasive Kristalle die im Material gel st werden Schlie lich bildet sich ein Film auf der Oberfl che und das ISO Material beginnt zu gelieren wodurch die Viskosit t erh ht wird Wenn mit diesem teilweise ausgeh rteten ISO Material gearbeitet wird verringert es die Leistung des Ger ts und verk rzt die Haltbarkeit aller damit in Ber hrung kommenden Teile N Die St rke der Filmbildung sowie die Kristallisationsgeschwindigkeit h ngen von der ISO Mischung ab So kann der Kontakt von ISO mit Feuchtigkeit verhindert werden e Verwenden Sie entweder immer einen versiegelten Beh lter mit einem Trockner in der Bel ftungs ffnung oder eine Stickstoffdecke Lagern Sie ISO niemals in einem offenen Beh lter Spritzeinstellungen Durchflussgeschwindigkeit Zerst ubung und Overspray Menge werden von vier Variablen beeinflusst e Materialdruckeinstellung Ein zu schwacher Materialdruck f hrt zu einem ungleichm igen Spritzmuster groben Tr pfchen geringem Durchfluss und einer schlechten Durchmischung Ein zu hoher Druck f hrt zu berm igem Overspray hohen Durchflussraten schwerer Materialregelung und berm igem Verschlei e Materialtemperatur Hat hnliche Auswirkungen wie die Materialdruckeinstellung Die Temperaturen f r die Komponenten A und B k nnen separat ver ndert werden um den Materialdruckausgleich zu unterst tzen 309758C Achten Sie darauf dass der Nassb
34. tig herausziehen Sonde nicht abbiegen oder knicken Sonde in die Seite der Komponente A ISO des Hauptschlauchs B ein f hren FTS C am Wippendschlauch D anschlie en V f T ON B Itemperatursensor FTS installieren F Einrichtung Erdungsdraht U des Wippend schlauchs an der Erdungsschraube an der Unterseite des FTS anschlie en Hauptschlauch B am FTS C anschlie en Die Elektrostecker V anschlie en Die Verbindungen mit Kabelbindern W sichern Den Luftschlauch F am Wippend Luftschlauch X anschlie en Das Kabel Y des Hauptschlauchs am FTS anschlie en Die Isoliermuffe ber die Verbindung schieben Die Kabel zwecks Zugentlastung etwas schlaff lassen Z um Kabeldefekte zu vermeiden an eh T12684a1 19 7 Beheizten Schlauch C anschlie en AL N here Informationen ber beheizte Graco Schl uche sind in der Betriebsanleitung 309572 enthalten AA VORSICHT Der Materialtemperatursensor FTS und der Wippendschlauch m ssen zusammen mit dem beheizten Schlauch verwendet werden siehe Seite 19 Die Schlauchl nge einschlie lich dem Wippendschlauch muss mindestens 18 3 m betragen Einrichtung Die A und B Schl che an den A und B Auslass ffnungen am Reactor Materialverteiler FM anschlie en Die Schl uche sind farblich gekennzeichnet rot f r die Komponente A ISO blau f r die Komponente B RES Die Fittinge besitzen eine unters
35. ts ausgelegt sind Siehe Abb ABB 1 auf Seite 7 3 Die DRUCKENTLASTUNGS SPRITZVENTILE SA SB auf PRESSURE RELIEF Druckentlastung stellen TI2481A 32 Materialzirkulation Netzschalter 11 einschalten Die Temperatur Sollwerte einstellen Seite 26 A N dr cken um die Heizzonen m Auf die Taste und B einzuschalten Die Heizzone keH erst dann einschalten wenn die Schl uche bereits mit Material gef llt sind Auf dr cken um die Ist Temperaturen anzuzeigen Die Fl ssigkeit im Tippmodus siehe Seite 34 zirkulieren lassen bis die Temperaturen und B die Sollwerte erreicht haben Die Heizzone P 4 durch Dr cken der Taste MA N einschalten A A Die DRUCKENTLASTUNGS SPRITZVENTILE SA SB auf SPRAY Spritzen stellen SB TI2482A 309758C Materialzirkulation Zirkulation durch den 2 nn Die Hochdruck Zirkulationsleitungen R Pistolenverteiler am Zirkulationsverteiler anschlie en Die Zirkulationsleitungen zur ck zum jeweiligen Zufuhrfass f r die Komponente A oder B leiten A WARNUNG Schl uche verwenden die f r den zul ssigen W Betriebs berdruck dieses Ger ts ausgelegt sind Die Warnhinweise auf Seite 5 lesen Kein Material zirkulieren das ein Treibmittel enth lt ohne zuvor mit dem Materialhersteller ber die zul ssigen 3 Temperaturwerte f r dieses Material gesprochen zu haben auf Seite 25 ausf hren Die Ger t mit
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