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Betriebsanleitung - SMA Solar Technology AG

1. lI Momentanwerte 7 Abbildung 16 Prinzip des Kommunikationsnetzwerkes der PV Anlage mit Power Plant Controller Beispiel 13 3 Skalierung der analogen Messkan le Der Power Plant Controller kann sowohl analoge als auch digitale Messwerte verarbeiten Bei Verwendung eines Netzanalysators werden die Messwerte automatisch skaliert Analoge Messwerte werden am Netz bergabepunkt gemessen und von einem Messumformer in Gr en umgewandelt die der Power Plant Controller weiterverarbeiten kann Da der Messumformer Werte f r Wirkleistung Blindleistung Spannung oder Frequenz liefern kann m ssen die Eingangswerte am Power Plant Controller skaliert werden Nur so kann der Power Plant Controller aus den vom Messumformer gelieferten Werten die Messwerte in technische Gr en umrechnen und weiterverarbeiten 56 PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technology AG 13 Anhang F r die Skalierung m ssen auf der Benutzeroberfl che der m gliche Bereich der umgeformten Werte und der Bereich der Messwerte eingegeben werden siehe Kapitel 7 9 Signalquelle w hlen und Skalierung der Messwerte anpassen Seite 34 Dabei ist der Bereich zwischen 0 und 1 der Bereich der umgeformten Werte Dieser Bereich ist abh ngig vom genutzten Messsignal und dem analogen Eingang an den die umgeformten Werte geliefert werden Messsignal Analoger Eingang Messbereich der Bereich der umgeformten analogen Signale Werte Einhe
2. Modbus Ger t Die Messwerte werden vom Netzanalysator per Modbus Protokoll an den Power Plant Controller bermittelt Onboard Die Kabel die die analogen Messwerte liefern werden direkt an analoge Eing nge des Power Plant Controllers angeschlossen Buskoppler Die Kabel die die analogen Messwerte liefern werden an eine Busklemme des Power Plant Controllers angeschlossen Wenn der Dropdown Liste Signalquelle den Eintrag Modbus Ger t gew hlt wurde muss hier der Netzanalysator an dem das Signal anliegt ausgew hlt werden Wenn in der Dropdown Liste Signalquelle den Eintrag Onboard oder Buskoppler gew hlt wurde muss hier der Eingang an dem das Signal anliegt ausgew hlt werden Dazu in der Dropdown Liste Hardwarekanal den entsprechenden Eintrag w hlen Wenn die Messdaten nicht von einem Netzanalysator geliefert werden oder der Netzanalysator keine Mittelung durchf hrt kann hier eine Mittelung der Messdaten eingestellt werden Dazu im Feld Mittelung ber x Werte die gew nschte Anzahl der Werte eingeben Eingaben zwischen 1 keine Mittelung und 10 Mittelung aus 10 Messwerten sind m glich Wenn Messdaten als analoge Werte geliefert werden die Skalierung der Messwerte anpassen im Feld yMin den unteren Wert des Bereiches der g ltigen Messwerte im Feld yMax den oberen Wert des Bereiches der g ltigen Messwerte im Feld xO den unteren vom Messumformer gelieferten Signalwert im Feld x1
3. In den Feldern 1 1 bis die IP Adresse des Slaves eingeben Im Feld Slave Mode den Modus des Slave Betriebs einstellen a mo E NS Modus des Beschreibung Slave Betriebs 1 Die Wirkleistungssollwerte werden vom Regler des Masters verarbeitet und als Stellwerte an den Slave durchgereicht Der Slave regelt nicht sondern leitet die Stellwerte weiter an die Wechselrichter oder Kaskadenregelung Die Wirkleistungsstellwerte des Masters werden vom Regler des Slaves als Sollwerte weiter verarbeitet und an die Wechselrichter gesendet F r diesen Modus des Slave Betriebs muss der Slave die Istwerte von einem zus tzlichen Netzanalysator erhalten Dieser Netzanalysator muss die Werte des zu regelnden Teils des PV Kraftwerks erfassen F r Kaskadenregelung ist somit ein zus tzlicher Netzanalysator f r jeden Slave notwendig Die Blindleistungssollwerte werden vom eigenen Regler des Slaves verarbeitet 2 Die Blindleistungssollwerte werden vom Regler des Masters verarbeitet und als Stellwerte an den Slave durchgereicht Der Slave regelt nicht sondern leitet die Stellwerte weiter an die Wechselrichter Die Wirkleistungssollwerte werden vom eigenen Regler des Slaves verarbeitet 3 Die Wirk und Blindleistungssollwerte werden vom Regler des Masters verarbeitet und als Stellwerte an den Slave durchgereicht Der Slave regelt nicht sondern leitet die Stellwerte weiter an die Wechselrichter 7 Bei Bedarf im Feld Regelg
4. Betriebsanleitung POWER PLANT CONTROLLER PPC BE P7 de 13 98 1 12800 02 Version 1 3 DEUTSCH Rechtliche Bestimmungen SMA Solar Technology AG Rechtliche Bestimmungen Die in diesen Unterlagen enthaltenen Informationen sind Eigentum der SMA Solar Technology AG Die Ver ffentlichung ganz oder in Teilen bedarf der schriftlichen Zustimmung der SMA Solar Technology AG Eine innerbetriebliche Vervielf ltigung die zur Evaluierung des Produktes oder zum sachgem en Einsatz bestimmt ist ist erlaubt und nicht genehmigungspflichtig SMA Garantie Die aktuellen Garantiebedingungen k nnen Sie im Internet unter www SMA Solar com herunterladen Warenzeichen Alle Warenzeichen werden anerkannt auch wenn diese nicht gesondert gekennzeichnet sind Fehlende Kennzeichnung bedeutet nicht eine Ware oder ein Zeichen seien frei Die BLUETOOTH Wortmarke und Logos sind eingetragene Warenzeichen der Bluetooth SIG Inc und jegliche Verwendung dieser Marken durch die SMA Solar Technology AG erfolgt unter Lizenz Modbus ist ein eingetragenes Warenzeichen der Schneider Electric und ist lizensiert durch die Modbus Organization Inc QR Code ist eine eingetragene Marke der DENSO WAVE INCORPORATED Phillips und Pozidriv sind eingetragene Marken der Firma Phillips Screw Company Torx ist eine eingetragene Marke der Firma Acument Global Technologies Inc SMA Solar Technology AG Sonnenallee 1 34266 Niestetal Deutschland Tel 4
5. Ein unverriegelter Power Plant Controller kann von Unbefugten ge ffnet werden Den Power Plant Controller nach der Inbetriebnahme verschlie en Den Schl ssel aus dem T rschloss entfernen Den Schl ssel an einem sicheren Ort aufbewahren Die Benutzeroberfl che mit einem sicheren Passwort sch tzen Verbindungen zum Internet durch geeignete Schutzma nahmen vor Angriffen sch tzen Betriebsanleitung PPC BE P7 de 13 9 Produkt berblick SMA Solar Technology AG 3 Produkt berblick 3 1 System bersicht Der Power Plant Controller bernimmt in gro en PV Anlagen die Parkregelung Dabei k nnen in der PV Anlage sowohl Zentral Wechselrichter als auch dezentrale String Wechselrichter die von Cluster Controllern berwacht und gesteuert werden verbunden sein NETZBETREIBER Modbus Protokoll Analoge Signale Digitale Signale Leistungspfad e e 5 21 2 5 5 Sollwerte SMA POWER PLANT CONTROLLER Stellwerte Istwerte Istwerte Stellwerte Istwerte Stellwerte Istwerte Programmierbarer Messumformer Netzanalysator MV TRANSFORMATOR INVERTER MANAGER OFFENTLICHES STROMNETZ SUNNY TRIPOWER 60 MV TRANSFORMATOR NETZ BERGABEPUNKT SMA CLUSTER CONTROLLER DEZENTRALE WECHSELRICHTER MV TRANSFORMATOR Abbildung 1 Prinzip der Signal bertragung in einer PV Anlage mit Power Plant Controller Im Power Plant Controller werden d
6. ber Fehler Warnungen und Ereignisse abrufen und quiffieren Fehler Warnungen oder Ereignisse die in der PV Anlage auftreten und im Power Plant Controller gespeichert sind werden ber die Benutzeroberfl che des Power Plant Controllers ausgegeben Wenn die Ursache f r die Meldung behoben ist kann die Meldung an der Benutzeroberfl che quittiert werden Vorgehen 1 An der Benutzeroberfl che anmelden siehe Kapitel 11 3 1 Seite 53 2 Um Fehler anzeigen zu lassen PPC gt Ereignisse gt Meldungen gt Fehler w hlen 3 Um Warnungen anzeigen zu lassen PPC gt Ereignisse gt Meldungen gt Warnung w hlen 4 Um einzelne Meldungen zu quittieren auf der entsprechenden Seite die Schaltfl che Quitt selektierte zum Quittieren markierter Meldungen w hlen 5 Um alle Meldungen zu quittieren auf der entsprechenden Seite die Schaltfl che Quitt alle zum Quittieren aller Meldungen w hlen 8 3 Fehler und Warnungen Fehlertext Erkl rung Wechselrichter Warnung Am Sunny Central liegt eine Warnung an siehe Bedienungsanleitung des Sunny Central Wechselrichter Fehler Netzwerk Der Sunny Central ist nicht ber das Netzwerk erreichbar CLCON Fehler Netzwerk Der Cluster Controller ist nicht ber das Netzwerk erreichbar Messung 1 Spannung Fehler Der Messwert der Spannung aus dem Datensatz 1 liegt au erhalb des g ltigen Messbereichs Messung 1 Frequenz Fehler Der Messwert der Frequenz aus dem Datensatz 1 liegt
7. ber dem eingestellten Grenzwert liegt und die eingespeiste Wirkleistung zur Netzentlastung reduziert wird 8 4 Abhilfe im St rungsfall Problem Ursache und Abhilfe Der Power Plant Controller Der Power Plant Controller ist nicht an die Spannungsversorgung angeschlossen startet nicht Die LEDs und das Display sind aus Abhilfe Sicherstellen dass die Versorgungspannung korrekt angeschlossen ist siehe Kapitel 6 2 Seite 22 Die Spannungsversorgung ist verpolt angeschlossen oder das Hutschienennetzteil ist defekt Abhilfe Sicherstellen dass die Versorgungspannung korrekt angeschlossen ist siehe Kapitel 6 2 Seite 22 Wenn die Spannungsversorgung korrekt angeschlossen ist das Hutschienennetzteil austauschen 40 PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technology AG Problem Die Anmeldeseite ffnet sich nicht 8 St rungsbehebung Ursache und Abhilfe Der Power Plant Controller konnte nicht korrekt starten Es ist ein Systemfehler aufgetreten Abhilfe Den Power Plant Controller von der Spannungsversorgung trennen und wieder an die Spannungsversorgung anschlie en Dabei kann es zum Verlust von Anlagendaten kommen Wenn das Problem weiterhin besteht die SMA Service Line kontaktieren Die Anmeldeseite ffnet sich nicht Der Power Plant Controller ist nicht an die Versorgungsspannung angeschlossen Abhilfe Sicherstellen dass die Versorgungspannung kor
8. Inverter Manager ndern diesen Ger ten einen eindeutigen Namen geben oder f r einzelne Ger te die Sollwertvorgabe durch den Power Plant Controller deaktivieren Vorgehen 1 An der Benutzeroberfl che als Installateur anmelden siehe Kapitel 11 3 1 Seite 53 2 PPC gt Netzsystemdienstleistungen gt Ger tetabelle Modbus Gateways w hlen 3 Gew nschte Einstellungen f r jedes Ger t anpassen einen eindeutigen Namen f r den Cluster Controller oder Inverter Manager im Feld Ger tename eingeben die Sollwertvorgabe durch den Power Plant Controller in der Spalte Aktiv deaktivieren Einstellung auf FALSE oder aktivieren Einstellung auf TRUE die IP Adresse Port und UID eines Cluster Controllers ndern einen f r das jeweilige Ger t passende Ger tetyp im Feld Typ eingeben 30 PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technology AG 7 Betrieb Typ Bezeichnung 1 Cluster Controller 2 Inverter Manager Nennleistung der dem Cluster Controller zugeordneten Wechselrichter in kW im Feld Pac Nom anpassen in brigen Spalten die gew nschten Einstellungen vornehmen Spalte Einstellung MB Time Server Aktivierung TRUE Deaktivierung FALSE der Vorgabe der Zeit durch einen externen Modbus Zeitserver Q at Night Aktivierung TRUE Deaktivierung FALSE der Funktion Q at Night in den Wechselrichtern wenn diese Funktion verf gbar ist Qac Nom Eingabe der nominalen Blindleistung als Summe f
9. Jede Ader nach folgendem Vorgehen an die entsprechende Federzugklemme anschlie en 1 Den Schraubendreher in den Klemmkontakt der Federzugklemme einf hren Fre s 2 Die obisolierte Ader in die Anschlussklemme bis zum Anschlag einf hren Dabei darauf achten dass die Isolierung nicht geklemmt wird 3 Den Schraubendreher aus dem Klemmkontakt herausziehen 50 PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technology AG 11 Wiederkehrende Handlungen 11 2 2 Schirmkontakt der Kabel mit Schirmklemmb gel anschlie en 1 Den Schirmklemmb gel von der Schiene abnehmen 2 Den Schirmklemmb gel auf den Schirm des abisolierten Kabels aufsetzen bis der Schirmklemmb gel einrastet und den Schirmklemmb gel handfest anziehen 11 2 3 Netzwerkkabel an RJA5 Keystone Buchse installieren Optional haben Sie die M glichkeit die Verlegekabel f rs Netzwerk an das modulare Patch Panel anzuschlie en Das Modul f r die Netzwerkkabel enth lt 4 oder 8 RJA5 Keystone Buchsen ber die die Netzwerkkabel via Keystone Jacks angeschlossen werden Vorgehen 1 Das Netzwerkkabel 30 mm abmanteln Geflechtschirm umschlagen Folienschirm der Adernpaare entfernen E U N Das Netzwerkkabel in den Kabelsortierer durchf hren Aluminiumfolie au en ber dem Geflechtschirm mit der Klebeseite nach innen b ndig anbringen 6 Die Leiter in die Schlitze des Kabelsortierers legen Dabei die Farbcodierung
10. ber die Benutzeroberfl che vornehmen zu k nnen muss die Anlagensteuerung auf Lokal umgestellt werden Nach Beendigung der Diagnosearbeiten muss die Anlagensteuerung wieder auf Remote ge ndert werden Vorgehen 1 An der Benutzeroberfl che als Installateur anmelden siehe Kapitel 11 3 1 Seite 53 PPC gt Netzsystemdienstleistungen gt Sollwertvorgabe w hlen 2 3 In der Dropdown Liste Anlagensteuerung den Eintrag Lokal w hlen A In den Feldern Wirkleistung Blindleistung Spannung Leistungsfaktor und TanPhi die geforderten Werte eingeben 7 11 Einstellungen des Power Plant Controllers sichern und wiederherstellen Einstellungen sichern Alle Einstellungen des Power Plant Controllers k nnen automatisch und manuell gespeichert werden Sicherung der Einstellungen Automatisch Beschreibung Alle Einstellungen des Power Plant Controllers werden regelm ig zum Tageswechsel auf der im Power Plant Controller enthaltenen SD Karte gespeichert Dabei werden die Daten immer abwechselnd in der Datei AutoSave 1 und AutoSave 2 gespeichert So kann im Fehlerfall auf die Datens tze von 2 verschiedenen Tagen zur ckgegriffen werden Welche die aktuellste Datei ist k nnen Sie an dem Datum auf der Benutzeroberfl che erkennen Manuel Es ist m glich alle Einstellungen in einem Ordner PPC_Backup_xxxxxxxx Seriennummer auf einem USB Datenspeicher zu speichern Dabei wird im Ordnernamen die Seriennummer des Power Plant Co
11. r alle an Cluster Controller angeschlossenen Wechselrichter erstes Q Limit Der erste Grenzwert der Blindleistung f r alle an Cluster Controller angeschlossenen Wechselrichter Wird im Betrieb diese untere Blindleistungsgrenze erreicht erhalten die Wechselrichter zun chst keine h heren Stellgr en mehr Die Wirksamkeit dieses Grenzwertes wird jedoch aufgehoben wenn die Wechselrichter rechnerisch in der Lage w ren Blindleistungen oberhalb des zweiten Grenzwertes zu liefern zweites Q Limit Der zweite Grenzwert der Blindleistung f r alle an Cluster Controller angeschlossenen Wechselrichter Wenn erstes Q Limit und zweites Q Limit identisch gew hlt sind Default Einstellung ist die Funktion deaktiviert 7 6 4 Konfiguration der Netzanalysatoren anpassen Am Netz bergabepunkt werden die aktuellen Werte von Wirkleistung Blindleistung Spannung und Frequenz gemessen Dabei werden an bis zu 3 Netzanalysatoren die Messwerte erfasst Dabei kann f r jede Messgr e ein Netzanalysator als Quelle f r den Default Wert gew hlt werden Ein zweiter Netzanalysator kann unabh ngig vom ersten als Quelle f r den redundanten zweiten Messwert gew hlt werden F llt einer der Default Werte aus wird f r diesen der redundante zweite Messwert verwendet Die Messwerte werden entweder vom Power Plant Controller ber Modbus von einem Netzanalysator abgefragt oder als analoge Eingangssignale an den Power Plant Controller geliefert Um die k
12. 125 um Um Netzwerkkabel und Lichtwellenleiter an das Patch Panel anzuschlie en f hren Sie die folgenden Handlungen in der vorgegebenen Reihenfolge aus Den genauen Ablauf zeigen die darauf folgenden Abschnitte Vorgehen 1 2 3 Module des Patch Panel demontieren Lichtwellenleiter installieren Netzwerkkabel installieren 4 Module des Patch Panel montieren Module des Patch Panel demontieren 1 2 3 24 Die Patch Kabel entfernen 2 Schrauben an der Vorderseite jedes Moduls l sen Module nach vorne aus dem Geh use des Patch Panel herausziehen PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technology AG 6 Installation Lichtwellenleiter installieren Augensch den durch sichtbare und unsichtbare Laserstrahlung Der Power Plant Controller enth lt Laserkomponenten Der Laserstrahl tritt am Ende des Lichtwellenleiters aus Das Blicken in den Strahl kann zu Augensch den f hren Nicht in den Laserstrahl blicken Den Laserstrahl nicht mit optischen Instrumenten betrachten Den Laserstrahl nicht auf Personen richten ACHTUNG Besch digung der Lichtwellenleiter durch Unterschreiten der zul ssigen Biegeradien berm iges Biegen oder Knicken der Lichtwellenleiter f hrt zur Besch digung der Lichtwellenleiter Die minimal zul ssigen Biegeradien der Lichtwellenleiter einhalten Zus tzlich ben tigtes Montagematerial nicht im Lieferumfang enthalten L Anschluss
13. Liste Sollwert berwachung den Eintrag Ja w hlen Im Feld berwachungszeit Sollwert die gew nschte Zeit eingeben M Nach Ablauf der Wartezeit wird die Verbindung vom Modbus Server unterbrochen 7 In der Dropdown Liste Change Counter aktivieren bei Bedarf den Eintrag Ja w hlen Wenn der Eintrag Nein gew hlt ist wird jede nderung im Modbus Protokoll als Sollwert nderung akzeptiert 8 Um die Eingangssignale auf der Seite PPC gt Netzsystemdienstleistungen gt Eingangssignale gt Messwerte skalieren zu k nnen in der Dropdown Liste Kundenspezifische Skalierung den Eintrag Ja w hlen 7 8 bermittlung der Stellwerte an Ger te der PV Anlage anpassen Wenn sich nach der Inbetriebnahme des Power Plant Controllers etwas an der Anlage ndert kann es n tig sein die bermittlung der Stellwerte f r die Sollwertvorgabe anzupassen Die bermittlung der Stellwerte kann deaktiviert oder die Art der bermittlung der Stellwerte kann angepasst werden Vorgehen 1 An der Benutzeroberfl che anmelden siehe Kapitel 11 3 1 Seite 53 2 Um die Stellwert bermittlung an die Sunny Central anzupassen PPC gt Einstellung gt Anlagenkommunikation gt Wechselrichter w hlen 3 Notwendige nderungen in den entsprechenden Feldern vornehmen Aktivieren oder Deaktivieren der bermittlung der Stellwerte in der Dropdown Liste Aktiv Eingabe der Wartezeit zwischen 2 Stellwert bermittlungen im Feld Min Wartezeit Sendeintervall ms Die
14. SMA SERVICE Niestetal 800 762 7378423 Betriebsanleitung PPC BE P7 de 13 61 SMA Solar Technology www SMA Solar com
15. anmelden Seite 53 Der Power Plant Controller ist Der ben tigte Modbus Server ist nicht aktiviert f r den Modbus Client nicht erreichbar Abhilfe Sicherstellen dass der ben tigte Modbus Server aktiviert ist siehe Kapitel 7 7 Seite 33 Im Modbus Client ist nicht die korrekte IP Adresse f r den Power Plant Controller eingestellt Abhilfe Die IP Adresse des Power Plant Controllers ablesen siehe Kapitel 7 6 1 Seite 28 Sicherstellen dass im Modbus Client die korrekte IP Adresse f r den Power Plant Controller eingestellt ist siehe Anleitung des Herstellers Betriebsanleitung PPC BE P7 de 13 43 8 St rungsbehebung Problem Das Modbus Profil enth lt Messwerte die vom Power Plant Controller nicht unterst tzt werden SMA Solar Technology AG Ursache und Abhilfe M glicherweise ist die Modbus Konfiguration fehlerhaft Abhilfe Die Modbus Konfiguration anhand der Zuordnungstabellen pr fen und bei Bedarf anpassen siehe Kapitel 7 7 Seite 33 Der Power Plant Controller sendet keine R ckmeldung innerhalb der vom Modbus Client vorgegebenen Antwortzeit M glicherweise ist die Modbus Konfiguration fehlerhaft Abhilfe Die Modbus Konfiguration anhand der Zuordnungstabellen pr fen und bei Bedarf anpassen siehe Kapitel 7 7 Seite 33 M glicherweise ist die Netzwerkkonfiguration fehlerhaft Abhilfe Sicherstellen dass die Netzwerkkabel richtig anges
16. den f hren Die beigef gten Dokumentationen sind Bestandteil des Produkts Die Dokumentationen lesen und beachten Die Dokumentationen jederzeit zug nglich aufbewahren Weitere Messumformer und Netzanalysatoren sind auf Anfrage m glich Betriebsanleitung PPC BE P7 de 13 7 2 Sicherheit SMA Solar Technology AG 2 2 Sicherheitshinweise GEFAHR Stromschlag durch anliegende Spannung Bei unsachgem en Arbeiten oder im Fehlerfall besteht die Gefahr eines Stromschlags Tod und schwere Verletzungen sind die Folgen Pers nliche Schutzausr stung tragen Vor allen Arbeiten am Power Plant Controller die Versorgungsspannung freischalten Beim Freischalten der Versorgungsspannung die 5 Sicherheitsregeln beachten Freischalten Gegen Wiedereinschalten sichern Spannunggsfreiheit feststellen Erden und kurzschlie en Benachbarte unter Spannung stehende Teile abdecken und abschranken 1 Minute warten bis die Kondensatoren der redundanten Stromversorgung entladen sind Stromschlag durch besch digten Power Plant Controller Durch den Betrieb eines besch digten Power Plant Controllers k nnen Gefahrensituationen entstehen die zum Tod oder schweren Verletzungen durch Stromschlag f hren Den Power Plant Controller nur in technisch einwandfreiem und betriebssicherem Zustand betreiben Den Power Plant Controller regelm ig auf sichtbare Besch digungen kontrollieren Sicherstellen dass alle ex
17. der Zeiteinstellungen von einer externen Quelle Vorgehen 1 An der Benutzeroberfl che anmelden siehe Kapitel 11 3 1 Seite 53 2 PPC gt Einstellungen gt Ger t w hlen 3 Um die Sprache der Benutzeroberfl che zu ndern im Feld Sprache die gew nschte Sprache w hlen 4 Um die Zeit durch einen Zeitserver vorgeben zu lassen folgende Schritte durchf hren In der Dropdown Liste Zeitserver aktiviert den Eintrag Ja w hlen Im Feld IP Adresse die IP Adresse der Zeitservers eingeben Um die Einstellungen zu speichern die Schaltfl che Ok im Feld Einstellungen speichern w hlen Um die Zeitzone anzupassen in der Dropdown Liste Zeitzone die passende Zeitverschiebung zur UTC Zeit w hlen 5 Um die Zeit manuell einzustellen in den Feldern Datum und Uhrzeit die entsprechenden Einstellungen vornehmen 6 Um die Zeiteinstellung abzuschlie en die Schaltfl che Ok im Feld Datum und Uhrzeit speichern w hlen 7 6 Einstellungen der Ger te anpassen 7 6 1 IP Adressen des Power Plant Controllers anpassen Wenn sich nach der Inbetriebnahme des Power Plant Controllers das Anlagennetzwerk ndert kann es n tig sein die IP Adressen des Power Plant Controllers anzupassen Bei der Zuordnung der Ger te der PV Anlage innerhalb der Netzwerke ist der empfohlene Aufbau des Anlagennetzwerkes zu beachten siehe Kapitel 13 1 Seite 56 Vorgehen 1 An der Benutzeroberfl che anmelden siehe Kapitel 11 3 1 Seite 53 2 PPC gt E
18. die Stellwerte f r die Sunny Central jeweils ber separate LAN Schnittstellen Um die korrekte bermittlung der Stellwerte sicherzustellen m ssen folgende Regeln beachtet werden Wenn Sunny Central und Cluster Controller in der PV Anlage installiert sind ist es empfehlenswert die Sunny Central und Cluster Controller in unterschiedlichen Netzwerken zu organisieren Wenn Sunny Central und Cluster Controller im selben Netzwerk betrieben werden m ssen kann nur 1 Netzwerk f r die Stellwert bermittlung genutzt werden In diesem Fall verl ngert sich das Zeitintervall in dem Stellgr en bermittelt werden k nnen mindestens auf das f r den Cluster Controller vorgegebene Intervall 13 2 Prinzip des Kommunikationsnetzwerkes Der Power Plant Controller kommuniziert mit den verbundenen Ger ten mit dem Netzanalysator dem Netzbetreiber und dem SCADA System per Modbus Protokoll Das Modbus Protokoll ist ein Kommunikationsprotokoll das auf einer Client Server Architektur beruht Netzbetreiber Modbus Client SCADA Modbus Server Sollwerte Modbus Client Cluster Controller POWER PLANT CONTROLLER N Modbus Stellwerte Server F r Regelung Network analyzer Momentanwerte VV Modbus IModbus Modbus Istwerte Sunny Central Client Server Client Modbus Stellwerte Server F r Regelung
19. einf hren ACHTUNG Besch digung des Power Plant Controllers durch eindringende Feuchtigkeit Durch nicht dichte Kabelverschraubungen kann Feuchtigkeit in den Power Plant Controller eindringen Im Dichtgummi der Kabelverschraubung nur die Anzahl an Dichtungsringen entfernen die dem Kabeldurchmesser entspricht D Nicht ben tigte Kabelverschraubungen Die Blindstopfen aus den nicht benutzten Kabelverschraubungen nicht herausnehmen Dadurch dichten Sie den Power Plant Controller ab Vorgehen 1 Den Blindstopfen aus der Kabelverschraubung entfernen 2 Dichtgummi aus der Kabelverschraubung entnehmen 3 Dichtgummi dem Durchmesser des einzuf hrenden Kabels anpassen Die entsprechende Anzahl an Dichtungsringen im Dichtgummi entfernen Kabeldurchmesser Anzahl der zu entfernenden Dichtungsringe 4 5 mm 5 0 mm 0 4 5 mm Z 5 mm 1 7 0 mm 10 0 2 9 5 mm 13 0 mm 3 4 Das Kobel durch die berwurfmutter der Kabelverschraubung f hren Dabei darauf achten dass die berwurfmutter mit dem Gewinde nach oben zeigt 5 Das Kabel oberhalb der berwurfmutter seitlich durch das Dichtgummi f hren 6 Dichtgummi mit dem Kabel in die Kabelverschraubung einsetzen 7 Das Kabel abl ngen 8 Kabelverschraubung anziehen Betriebsanleitung PPC BE P7 de 13 49 11 Wiederkehrende Handlungen SMA Solar Technology AG 11 2 Klemmverbindungen 11 2 1 Adern an Federzugklemmen anschlie en
20. r die Versorgungsspannung abmanteln 3 Adern des Kabels 10 mm bis 12 mm abisolieren 4 Wenn Sie Aderendh lsen verwenden Aderendh lsen gasdicht crimpen 22 PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technology AG 6 Installation 5 Wenn Sie die AC Versorgungsspannung anschlie en folgende Schritte durchf hren Adern gem Schaltplan an Klemmleiste X300 anschlie en siehe Kapitel 11 2 1 Seite 50 Dabei auf die korrekte Klemmenbelegung achten und darauf dass die Isolierung nicht geklemmt wird Signal Klemme LI Klemme 1 L2 Klemme 2 N Klemme 3 PE Klemme 4 e Wenn Sie eine einphasige Spannungsversorgung w hlen die Klemmen 1 und 2 berbr cken 6 Wenn Sie die DC Versorgungsspannung anschlie en folgende Schritte durchf hren Adern gem Schaltplan an Klemmleiste X300 anschlie en siehe Kapitel 11 2 1 Seite 50 Dabei auf die korrekte Klemmenbelegung achten und darauf dass die Isolierung nicht geklemmt wird Signal Klemme L Klemme 1 L Klemme 2 L Klemme 3 PE Klemme A Wenn Sie eine einphasige Spannungsversorgung w hlen die Klemmen 1 und 2 berbr cken 7 Sicherstellen dass das Kabel fest sitzt 6 3 Digitale Eing nge und Ausg nge anschlie en Kabelanforderungen L Leiterquerschnitt bei Verwendung der Aderendh lse 0 14 mm 1 0 mm L Leiterquerschnitt ohne Aderendh lse 0 14 mm 1 5 mm Voraussetzung L Externe Zugentlastung muss vorgesehen werden
21. w hlen 11 3 2 Von der Benutzeroberfl che abmelden Durch das Abmelden von der Benutzeroberfl che des Power Plant Controllers sch tzen Sie Ihre PV Anlage vor unberechtigtem Zugriff Wenn Sie sich nicht von der Benutzeroberfl che abmelden werden Sie nach 15 Minuten Inaktivit t automatisch von der Benutzeroberfl che abgemeldet Diese Zeitspanne kann bei Bedarf vom SMA Service angepasst werden Vorgehen In der Navigationsleiste Abmelden w hlen Betriebsanleitung PPC BE P7 de 13 33 12 Technische Daten SMA Solar Technology AG 12 Technische Daten Geh use Montageart Wandmontage Material Aluminium pulverbeschichtet Farbe der T r RAL 9006 Wei aluminium Farbe des Geh usekorpus RAL 7024 Graphitgrau Schlie zylinder Doppelbart Schaltschrankschl ssel Mechanische Daten Breite x H he x Tiefe 720 mm x 1 125 mm x 325 mm Maximales Gewicht 60 kg abh ngig von der bestellten Variante Variantenabh ngige Ausstattung Display Touch Display kapazitiv Ethernet Switch optional managed unmanaged Maximale Anzahl an analogen Eing ngen 12 Maximale Anzahl an analogen Ausg ngen 7 Maximale Anzahl an digitalen Eing ngen 18 Maximale Anzahl an digitalen Ausg ngen 16 nur f r Indoor Montage Spannungsversorgung AC V ersorgungsspannung 100 VAC 240 VAC DC Versorgungsspannung 36 60 VDC Netzfr
22. 10 13 39 47 Abbildung 13 Benutzeroberfl che Ger tetabelle Wechselrichter Beispiel Vorgehen 1 An der Benutzeroberfl che als Installateur anmelden siehe Kapitel 11 3 1 Seite 53 2 PPC gt Netzsystemdienstleistungen gt Ger tetabelle Wechselrichter w hlen 3 Gew nschte Einstellungen f r die Sunny Central anpassen einen eindeutigen Namen f r den Wechselrichter im Feld Ger tename eingeben die Sollwertvorgabe durch den Power Plant Controller in der Spalte Aktiv deaktivieren Einstellung auf FALSE oder aktivieren Einstellung auf TRUE die IP Adresse Port und UID eines Wechselrichters ndern das Profil des Modbus Protokolls mit dem die Messwerte vom Sunny Central gesendet werden im Feld Profil lesen ndern Betriebsanleitung PPC BE P7 de 13 29 7 Betrieb Profil 0 SMA Solar Technology AG Erkl rung Es wird das SMA Standard Modbus Protokoll verwendet 1 Es wird das Power Plant Controller Modbus Profil verwendet Diese Option gilt f r zuk nftige Nutzung die Genauigkeit mit der die Stellwerte an die Ger te der PV Anlage gesendet werden im Feld Profil schreiben anpassen Profil 0 Erkl rung Die Stellwerte werden mit einer Genauigkeit von 1 gesendet 1 Die Stellwerte werden mit einer Genauigkeit von 0 01 gesendet die Regelgruppe in der der Sunny Central an den zugeh rigen MV Transformator angeschlossen ist eingeben In jeder Regelgruppe k nnen in Abh ngi
23. 9 561 9522 0 Fax 49 561 9522 100 www SMA de E Mail info SMA de 2004 bis 2015 SMA Solar Technology AG Alle Rechte vorbehalten 2 PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technology AG Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Hinweise zu diesem Dokument 5 2 Sicherheit sa geb ae Se Ee e 7 2 1 Bestinmungsgem e Verwendung eege 0 na Eege EE EELER EE 7 232 cSicherheilshinweise Retter eine 8 3 Produkt berblicki 10 3 1 System bersicht En APEE ERE EOE EES 10 TEE 11 3 3 Bedien und Anzeigeelemente der Steuerungseinheitf 11 3 4 Benutzeroberfl che des Power Plant Controllers 12 3 4 1 Aufbau der Benufzer bertl che e EE ee Er Rh Rare 12 SAT gt A eege Ee dee RR Re ee 13 34 35 er eg BE So Eee E 14 Lieferumfang EE ne res 15 OR sa nee 16 5 1 Voraussetzungen f r die Mohlageas ns aaa rain 16 5 2 Power Plant Controller montieren 19 21 6 1 bersicht des Anschlussbereichs 21 6 2 Versorgungsspannung anschlie en e RENE RENE EEN E derbe NEE 22 6 3 Digitale Eing nge und Ausg nge qonschlieDen 23 6 4 Analoge Eing nge und Ausg nge onschl
24. Panel einsetzen 2 Die Module mit jeweils 2 Schrauben an der Vorderseite befestigen 3 Die Patch Kabel anschlie en Dabei Sende und Empfangsrichtung der Lichtwellenleiter beachten 26 PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technology AG 7 Betrieb 7 Betrieb 7 1 Sicherheit im Betrieb ACHTUNG St rung des Betriebs der PV Anlage durch falsch eingestellte Parameter Durch falsch eingestellte Parameter f r Netzsystemdienstleistungen kann die PV Anlage m glicherweise die Anforderungen der Netzdienstleistungen nicht erf llen Ertragseinbu en und ein Abschalten der Wechselrichter durch den Netzbetreiber k nnen die Folge sein Beim Einstellen der Verfahren der Netzsystemdienstleistungen sicherstellen dass die mit dem Netzbetreiber abgestimmten Regelungsverfahren parametriert sind Wenn de PV Anlage mit einem Power Plant Controller betrieben wird sicherstellen dass im Sunny Central zur Wirkleistungsbegrenzung das Verfahren WCtlCom und zur Blindleistungsregelung das Verfahren VArCtlCom gew hlt sind 7 2 Netzwerkeinstellungen am Computer anpassen Damit Sie auf die Benutzeroberfl che des Power Plant Controllers zugreifen k nnen m ssen die Netzwerkeinstellungen des Computers zu den Netzwerkeinstellungen des Power Plant Controllers passen Wenn die Netzwerkadresse des Computers nicht im gleichen Adressbereich wie die Netzwerkadresse des Power Plant Controllers liegt m ssen Sie zun chst die Netzwerkeinstellunge
25. Technische Daten Seite 54 L Die Umgebungsbedingungen am Montageort m ssen sich f r den Betrieb des Power Plant Controllers eignen siehe Kapitel 12 Technische Daten Seite 54 L Der Montageort sollte keiner direkten Sonneneinstrahlung ausgesetzt sein D Der Power Plant Controller mit Touch Display muss im Innenraum montiert werden L Der Power Plant Controller muss auf festem Untergrund montiert werden 16 PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technology AG Ma e f r die Montage 717 mm e 2 400 130 mm a 104 6 gt 110 mm 79 2 mm GT Bi Nasen E I E A h 00 Q ee L 11 mm j E 432 mm SR i E ag x 0 1 el 1 i e i 11 mm Mi 4 i J EE EE cl Le 358 mm _ 358 mm _ E amp Abbildung 8 Abmessungen des Power Plant Controllers Betriebsanleitung 5 Montage 328 5 mm A S 322 5 mm EE h n uf SC 8 5 mm i l l T I Tn l I ih i V NU I Ni d uf I d uh m D l uh 1 4 d A 1 I EE 7 5 mm PPC BE P7 de 13 17 5 Montage SMA Solar Technology AG Mindestabst nde Bei eingehaltenen Mindestabst nden k nnen Sie den Power Pla
26. Vorgehen 1 Die Kabel 8 mm abisolieren 2 Wenn Sie Aderendh lsen verwenden Aderendh lsen gasdicht 3 Die Kabel gem Schaltplan an die Klemmleiste X700 und X701 anschlie en siehe Kapitel 11 2 1 Seite 50 Dabei auf die korrekte Klemmenbelegung achten und darauf dass die Isolierung nicht geklemmt wird 4 Sicherstellen dass die Kabel fest sitzen 6 4 Analoge Eing nge und Ausg nge anschlie en Kabelanforderungen Leiterquerschnitt bei Verwendung der Aderendh lse 0 14 mm 1 0 mm Leiterquerschnitt ohne Aderendh lse 0 14 mm 1 5 mm Voraussetzung L Externe Zugentlastung muss vorgesehen werden Betriebsanleitung PPC BE P7 de 13 23 6 Installation SMA Solar Technology AG Vorgehen 1 6 Die Kabel abmanteln 2 Den Schirmkontakt der Kabel anschlie en siehe Kapitel 11 2 2 Seite 51 3 Die Kabel 8 mm abisolieren 4 5 Die Kabel gem Schaltplan an die Klemmleiste X702 und X703 anschlie en siehe Kapitel 11 2 1 Seite 50 Wenn Sie Aderendh lsen verwenden Aderendh lsen gasdicht crimpen Dabei auf die korrekte Klemmenbelegung achten und darauf dass die Isolierung nicht geklemmt wird Sicherstellen dass die Kabel fest sitzen 6 5 Netzwerkkabel und Lichtwellenleiter anschlie en Kabelanforderungen Netzwerkkabel mindestens CAT SE O Lichtwellenleiter bei Switch f r Multimode Klasse OM2 50 125 um Lichtwellenleiter bei Switch f r Singlemode Klasse OM2 9
27. agenname den Namen der Anlage eintragen 3 Bei Bedarf im Installateur Modus die Leistung der PV Anlage Feld Parkleistung anpassen 7 12 2 Status und aktuelle Daten aller Ger te der Anlage aufrufen 1 An der Benutzeroberfl che anmelden siehe Kapitel 11 3 1 Seite 53 2 Um eine bersicht ber die Anzahl der Ger te der PV Anlage und den Status dieser Ger te aufzurufen PPC gt bersicht w hlen 3 Um die Daten der angeschlossenen Sensoren aufzurufen PPC gt Momentanwerte gt Messwerte Allgemein w hlen 4 Um den Status und die aktuellen Daten der verbundenen Wechselrichter aufzurufen PPC gt Momentanwerte gt Anlagenkommunikation gt Wechselrichter w hlen 5 Um den Status und die aktuellen Daten der verbundenen Cluster Controller aufzurufen PPC gt Momentanwerte gt Anlagenkommunikation gt Cluster Controller w hlen 6 Um die aktuellen Daten der Netzanalysatoren aufzurufen PPC gt Momentanwerte gt Anlagenkommunikation gt Netzanalysator w hlen 38 PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technology AG 8 St rungsbehebung 8 St rungsbehebung 8 1 Information ber Software Version und servicerelevante Informationen aufrufen F r den Fehlerfall notwendige servicerelavante Informationen finden Sie in dem Dialog Typenschild Vorgehen 1 An der Benutzeroberfl che als Installateur anmelden siehe Kapitel 11 3 1 Seite 53 2 PPC gt Einstellungen gt Typenschild w hlen 8 2 Meldungen
28. ar Technology AG freigegebene SD Karte eingesetzt wird Voraussetzungen L Die neue SD Karte muss eine industrielle SD Karte sein L Der Power Plant Controller muss ausgeschaltet sein siehe Kapitel 9 3 Seite 45 Vorgehen 1 Die Abdeckung abnehmen Dazu von links auf die Abdeckung dr cken und die Abdeckung nach au en ziehen o d 2 Die SD Karte entnehmen Dazu die SD Karte kurz dr cken 3 Neue SD Karte einsetzen 4 Die Abdeckung aufsetzen Dazu die Lasche rechts in die ffnung einf hren und die Abdeckung nach innen dr cken Dabei darauf achten dass die Tasten nicht eingeklemmt sind Das Geh use rastet h rbar Kontaktieren Sie die SMA Service Line um eine f r Ihren Power Plant Controller passende SD Karte einzusetzen 46 PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technology AG 10 Au erbetriebnahme 10 Au erbetriebnahme 10 1 Power Plant Controller demontieren Voraussetzung L Die Versorgungsspannung muss extern freigeschaltet sein Vorgehen 1 Die T r des Power Plant Controllers ffnen Alle Netzwerkkabel und Lichtwellenleiter entfernen Alle Signalkabel trennen Das Kabel der Spannungsversorgung entfernen Kabelverschraubungen l sen Alle Kabel durch Kabelverschraubungen und Kabeldurchf hrungsplatte herausziehen NO Q E GA Den Power Plant Controller demontieren 10 2 Power Plant Controller entsorgen Den Power Plant Controller nach de
29. au erhalb des g ltigen Messbereichs Messung 1 Wirkleistung Fehler Der Messwert der Wirkleistung aus dem Datensatz 1 liegt au erhalb des g ltigen Messbereichs Messung 1 Blindleistung Fehler Der Messwert der Blindleistung aus dem Datensatz 1 liegt au erhalb des g ltigen Messbereichs Messung 2 Spannung Fehler Der Messwert der Spannung aus dem Datensatz 2 liegt au erhalb des g ltigen Messbereichs Messung 2 Frequenz Fehler Der Messwert der Frequenz aus dem Datensatz 2 liegt au erhalb des g ltigen Messbereichs Messung 2 Wirkleistung Fehler Der Messwert der Wirkleistung aus dem Datensatz 2 liegt au erhalb des g ltigen Messbereichs Betriebsanleitung PPC BE P7 de 13 39 8 St rungsbehebung Fehlertext Messung 2 Blindleistung Fehler SMA Solar Technology AG Erkl rung Der Messwert der Blindleistung aus dem Datensatz 2 liegt au erhalb des g ltigen Messbereichs Messung Spannung Fehler Regler auf Hand Die Messwerte der Spannung aus beiden Datens tzen liegen au erhalb des g ltigen Messbereichs Der Regler schaltet auf manuellen Betrieb und liefert als Stellwert den letzten errechneten Wert vor dem Auftreten des Fehlers oder einen Ersatzwert an die Sunny Central und die Cluster Controller Messung Frequenz Fehler Regler auf Hand Die Messwerte der Frequenz aus beiden Datens tzen liegen au erhalb des g ltigen Messbereichs Der Regler schaltet auf manuellen Betrieb und liefert als St
30. chlossen sind siehe Kapitel 6 5 Seite 24 Pr fen ob die Netzwerkkomponenten Netzwerkkabel oder Steckverbinder defekt oder besch digt sind Defekte oder besch digte Netzwerkkomponenten Netzwerkkabel oder Steckverbinder austauschen Pr fen ob die Netzwerkeinstellungen der einzelnen Netzwerkkomponenten korrekt sind Bei Bedarf die Netzwerkeinstellungen anpassen Wenn das Problem weiterhin besteht den Netzwerkadministrator kontaktieren Ein im Modbus Profil gesetzter Wert wird vom Power Plant Controller nicht an die Ger te in der Anlage bertragen M glicherweise ist die Modbus Konfiguration fehlerhaft Abhilfe Die Modbus Konfiguration anhand der Zuordnungstabellen pr fen und bei Bedarf anpassen siehe Kapitel 7 7 Seite 33 M glicherweise ist die Einstellung der Sollwertvorgabe auf Lokal eingestellt Abhilfe Sicherstellen dass die Sollwertvorgabe auf Remote eingestellt ist AA PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technology AG 9 Instandhaltung 9 Instandhaltung 9 1 Wartungs und Tauschintervalle Den Power Plant Controller alle 24 Monate warten Die SD Karte des Power Plant Controllers alle 10 Jahre tauschen siehe Kapitel 9 5 Seite 46 9 2 Aufstellort pr fen Sicherstellen dass Aufstellort leicht und ohne Hilfsmittel zug nglich ist Sicherstellen dass der Power Plant Controller fest montiert ist 9 3 Power Plant Controller einschalten und aus
31. chrauben nur handfest anziehen Drehmoment e SE 15 Sicherstellen dass der Power Plant Controller fest sitzt 20 PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technology AG 6 Installation 6 Installation 6 1 bersicht des Anschlussbereichs Unteransicht des Power Plant Controllers q 4 B A Abbildung 11 Unteransicht des Power Plant Controllers Position Bezeichnung A Kabelverschraubungen f r den Anschluss von konfektionierten Kabel B Kabeldurchf hrungsplatten f r den Anschluss von nicht konfektionierten Kabeln Anschl sse im Power Plant Controller G F E D Abbildung 12 Anschl sse im Power Plant Controller Position Bezeichnung Erkl rung A A3 A4 A5 Netzwerk Kupfer Betriebsanleitung PPC BE P7 de 13 21 6 Installation SMA Solar Technology AG Position Bezeichnung Erkl rung B A5 Netzwerk Lichtwellenleiter C X703 Analoge Ausg nge D X702 Analoge Eing nge E X701 Digitale Ausg nge F X700 Digitale Eing nge G X300 Spannungsversorgung 6 2 Versorgungsspannung anschlie en Der Power Plant Controller verf gt ber eine redundante Spannungsversorgung um eine maximale Systemverf gbarkeit sicherzustellen beispielsw
32. ckverbinder austauschen Pr fen ob die Netzwerkeinstellungen der einzelnen Netzwerkkomponenten korrekt sind Bei Bedarf die Netzwerkeinstellungen anpassen Den Power Plant Controller neu starten Dazu den Power Plant Controller von der Spannungsversorgung trennen und wieder an die Spannungsversorgung anschlie en Wenn das Problem weiterhin besteht den Netzwerkadministrator kontaktieren Auf der Benutzeroberfl che Die Konfiguration der verbundenen Ger te ist im Power Plant Controller falsch oder dem Display wird nicht eingetragen die korrekte Anzahl aller angeschlossenen Wechselrichter angezeigt Sicherstellen dass die Wechselrichter in Betrieb sind siehe Installationsanleitung der Wechselrichter Sicherstellen dass die Netzwerkkabel die die Wechselrichter miteinander verbinden richtig angeschlossen sind siehe Kapitel 6 5 Seite 24 Sicherstellen dass die Netzwerkanschl sse der Sunny Central korrekt mit dem Power Plant Controller verbunden sind Sicherstellen dass keine Netzwerkkomponenten Netzwerkkabel oder Steckverbinder defekt sind Sicherstellen dass die Netzwerkadressen der verbundenen Ger te korrekt eingegeben sind Die Parameter oder Sie besitzen nicht die n tige Berechtigung um die Parameter zu bearbeiten Einstellungen eines einzelnen 3 N Abhilfe Ger ts lassen sich nicht bearbeiten Die Benutzergruppe wechseln siehe Kapitel 11 3 1 An der Benutzeroberfl che
33. den oberen vom Messumformer gelieferten Signalwert im Feld yO den unteren Wert des Messbereiches im Feld y1 den oberen Wert des Messbereiches Bei fehlerfrei empfangenen Messwerten wird im Feld Fehler ein Nein ausgegeben Im Fehler wird Ja ausgegeben Es erreichen den Power Plant Controller keine Messwerte oder die empfangenen Werte liegen au erhalb des erlaubten Bereichs Es wird ein Fehler ausgegeben und es wird der Ersatzwert verwendet Um die Einstellungen f r weitere Messwerte vorzunehmen die Einstellungen ab Schritt 3 f r die jeweilige Vorgabe wiederholen Um die Einstellungen der Messwerte der Sensoren vorzunehmen PPC gt Netzsystemdienstleistungen gt Eingangssignale gt Messwerte Allgemein w hlen Einstellungen ab Schritt 3 f r den jeweiligen Sensor wiederholen Betriebsanleitung PPC BE P7 de 13 35 7 Betrieb SMA Solar Technology AG 7 10 Sollwerte lokal vorgeben Die Anlagensteuerung des Power Plant Controllers erfolgt blicherweise mit Modbus Befehlen per Remote Zus tzlich besteht die M glichkeit dass der Netzbetreiber feste Sollwerte vorgibt und eine Steuerung der Anlage per Remote nicht notwendig ist In diesem Fall muss die Anlagensteuerung auf Lokal umgestellt werden Wenn beim bertragen der Netzsystemdienstleistungsvorgaben per Modbus Protokoll Fehler auftreten kann zu Diagnosezwecken die Anlagensteuerung direkt ber die Benutzeroberfl che vorgenommen werden Um die Einstellungen
34. eise beim Ausfall eines Au enleiters oder einer DC Spannungsquelle GEFAHR Lebensgefahr durch Stromschlag Fehlende Trennvorrichtung und unsachgem e Arbeitsweise k nnen zum Stromschlag f hren Tod und schwere Verletzungen sind die Folgen Vor den Installationsarbeiten eine Trennvorrichtung in der N he des Power Plant Controllers installieren Die Trennvorrichtung muss den lokalen Normen und Richtlinien entsprechen Es wird eine allpolige Abschaltung empfohlen Vor dem Kabelanschluss die Versorgungsspannung ber die Trennvorrichtung freischalten Beim Freischalten der Versorgungsspannung die 5 Sicherheitsregeln beachten Freischalten Gegen Wiedereinschalten sichern Spannunggfreiheit feststellen Erden und kurzschlie en Benachbarte unter Spannung stehende Teile abdecken und abschranken F r den Anschluss der Kabel im Power Plant Controller den mitgelieferten Schaltplan und die Klemmenbelegung beachten Kabelanforderungen Leiterquerschnitt bei Verwendung der Aderendh lse 0 25 mm 2 5 mm L Leiterquerschnitt ohne Aderendh lse 0 25 mm 4 mm Voraussetzungen L Die Absicherung der Versorgungsspannung muss nach l nderspezifischen Vorgaben ausgef hrt sein L Es darf keine Versorgungsspannung anliegen L Externe Zugentlastung muss vorgesehen werden Vorgehen 1 Kabel der Versorgungsspannung in den Power Plant Controller einf hren siehe Kapitel 11 1 Seite 48 2 Das Kabel f
35. ellwert den letzten errechneten Wert vor dem Auftreten des Fehlers oder einen Ersatzwert an die Sunny Central und die Cluster Controller Messung Wirkleistung Fehler Regler auf Hand Die Messwerte der Wirkleistung aus beiden Datens tzen liegen au erhalb des g ltigen Messbereichs Der Regler schaltet auf manuellen Betrieb und liefert als Stellwert den letzten errechneten Wert vor dem Auftreten des Fehlers oder einen Ersatzwert an die Sunny Central und die Cluster Controller Messung Blindleistung Fehler Regler auf Hand Die Messwerte der Blindleistung aus beiden Datens tzen liegen au erhalb des g ltigen Messbereichs Der Regler schaltet auf manuellen Betrieb und liefert als Stellwert den letzten errechneten Wert vor dem Auftreten des Fehlers oder einen Ersatzwert an die Sunny Central und die Cluster Controller Warnung Regelabweichung hoch Information dass der geregelte Wert stark vom Sollwert abweicht beispielsweise k nnen bei der momentanen Einstrahlung nicht die eingestellten Werte f r die Wirkleistung erreicht werden Stellgrenze oben erreicht Information dass der Stellwert den oberen Grenzwert erreicht hat Stellgrenze unten erreicht Information dass der Stellwert den unteren Grenzwert erreicht hat Warnung Begrenzung Scheinleistung erreicht Information dass die Scheinleistung durch den Power Plant Controller begrenzt wird Warnung PI Regelung aktiv Information dass die Netzfrequenz
36. empfohlene Zeit betr gt 5 ms 4 Um die Stellwert bermittlung an die Cluster Controller anzupassen PPC gt Einstellungen gt Anlagenkommunikation gt Cluster Controller Was ist mit dieser Seite w hlen 5 Die notwendigen nderungen in den entsprechenden Feldern vornehmen Aktivieren oder Deaktivieren der bermittlung der Stellwerte in der Dropdown Liste Aktiv Eingabe der Wartezeit zwischen 2 Stellwert bermittlungen im Feld Min Wartezeit Sendeintervall ms Die empfohlene Zeit betr gt 1 000 ms 7 9 Signalquelle w hlen und Skalierung der Messwerte anpassen Die Messwerte der PV Anlage mit denen die Stellwerte berechnet werden k nnen ber verschiedene Kan le an den Power Plant Controller bertragen werden Wenn sich die Signal bertragung nach der Inbetriebnahme des Power Plant Controllers ndert kann diese angepasst werden Dabei k nnen die Einstellungen f r die einzelnen Messwerte von Wirkleistung Blindleistung Spannung und Frequenz getrennt vorgenommen werden Wenn bei der bertragung der Messwerte per Modbus Protokoll ein Fehler auftritt k nnen die letzten berechneten Stellwerte gehalten werden siehe Kapitel 13 4 Stellwertvorgabe im Fehlerfall Seite 58 oder es k nnen Ersatzwerte verwendet werden siehe Kapitel 7 10 Sollwerte lokal vorgeben Seite 36 Messwerte die als analoge Signale an den Power Plant Controller geliefert werden werden im Power Plant Controller in digitale Werte umgewandelt A
37. en gesch tzt WEEE Kennzeichnung Entsorgen Sie das Produkt nicht ber den Hausm ll sondern nach den g ltigen Entsorgungsvorschriften f r Elektronikschrott Betriebsanleitung PPC BE P7 de 13 59 14 Kontakt 14 Kontakt SMA Solar Technology AG Bei technischen Problemen mit unseren Produkten wenden Sie sich an die SMA Service Line Wir ben tigen folgende Daten um Ihnen gezielt helfen zu k nnen Ger tetyp Seriennummer des Power Plant Controllers Fehlermeldung Australia SMA Australia Pty Ltd Toll free for Australia 1800 SMA AUS Sydney 1800 762 287 International 61 2 9491 A200 Belgien SMA Benelux BVBA SPRL 32 15 286 730 Belgique Mechelen Belgi Brasil Vide Espa a Espanha esko SMA Central amp Eastern Europe 420 235 010 417 Praha Chile Ver Espa a Danmark Se Deutschland Tyskland Deutschland SMA Solar Technology AG Medium Power Solutions Niestetal Wechselrichter 49 561 9522 1499 Kommunikation SMA Online Service Center 49 561 9522 2499 www SMA de Service Hybrid Energy Solutions Sunny Island PV Diesel Hybridsysteme 49 561 9522 399 49 561 9522 3199 Power Plant Solutions Sunny Central 49 561 9522 299 Espana SMA Ib rica Tecnolog a Solar S L U Llamada gratuita en Espana 900 14 22 22 Barcelona Internacional 34 902 14 24 24 France SMA France S A S Medium Power Solutions Lyon Onduleurs 33 472 09 04 40 C
38. entsprechend dem Standard Ihrer Wahl beachten Aderpaar Aderfarbe Kontakt 568A Kontakt 568B 1 wei blau 5 5 blau A A 2 wei orange 3 1 orange 6 2 3 wei gr n 1 3 gr n 2 6 4 wei braun 7 7 braun 8 8 Betriebsanleitung PPC BE P7 de 13 51 11 Wiederkehrende Handlungen SMA Solar Technology AG 7 berstehende Leiter k rzen 8 Den Kabelsortierer in das Geh use einsetzen Dabei sicherstellen dass der wei e Pfeil des Kabelsortierers auf den wei en Pfeil des Geh uses zeigt Der Kabelsortierer rastet ein 9 Die klappbaren Teile des Geh uses zusammenpressen Dazu eine geeignete Zange z B Rohrzange verwenden M Die klappbaren Teile des Geh uses rasten h rbar ein 10 Die Kabelfixierung des Geh uses mit einem Kabelbinder sichern 11 Das berstehende Ende des Kabelbinders abschneiden 52 PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technology AG 11 Wiederkehrende Handlungen 11 3 Einstellungen auf der Benutzeroberfl che 11 3 1 An der Benutzeroberfl che anmelden 11 3 1 1 Am Touch Display anmelden 1 Touch Display durch Antippen aktivieren 2 In Feld Benutzerkennung die gew nschte Benutzergruppe w hlen 3 In Feld Passwort das Passwort eingeben 4 Anmelden w hlen 11 3 1 2 Am Computer anmelden Die Benutzeroberfl che des Power Plant Controller kann ber das Anlagennetzwerk aufgerufen werden Dadurch k nnen Anlagendaten am Computer visualisiert und E
39. equenz 50 Hz 60 Hz berspannungskategorie 2 Vorsicherung B16 je nach lokalen Richtlinien allpolig auszuf hren 54 PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technology AG Unterst tzte Produkte Zentral Wechselrichter 12 Technische Daten Sunny Central der CP XT Baureihe Sunny Central HE 20 Baureihe Sunny Central 2200 Sunny Central 2500 Maximale Anzahl der Zentral Wechselrichter 200 Dezentrale Wechselrichter Sunny Tripower via SMA Cluster Controller Sunny Tripower 60 via Inverter Manager Maximale Anzahl der SMA Cluster Controller und 20 oder Sunny Tripower 60 Messumformer Netzanalysator Ardetem TRMA Janitza UMG 604 UMG 605 Schneider Electric ION 8600 ION 7550 ION 7650 Schweitzer Engineering Laboratories SEL 735 Umgebungsbedingungen Schutzart IP54 Betriebstemperaturbereich 20 C 50 C Lagertemperaturbereich 40 C 70 C Relative Luftfeuchtigkeit nicht kondensierend 10 95 Schneelast 85 kg m Maximale Betriebsh he ber NHN 2 000 m nach IEC 60529 ohne I O Erweiterung 4 000 m Betriebsanleitung PPC BE P7 de 13 55 13 Anhang SMA Solar Technology AG 13 Anhang 13 1 Aufbau des Anlagennetzwerkes An den Power Plant Controller k nnen 2 Netzwerke angeschlossen werden Damit k nnen die Stellwerte an 2 Netzwerke der PV Anlage bermittelt werden Der Power Plant Controller liefert die Stellwerte f r die Cluster Controller und
40. er Plant Controller Slaves anpassen Mit Power Plant Controllern kann ein PV Kraftwerk mit bis zu 1 000 Zentral Wechselrichtern berwacht werden Das Master Slave Konzept der Power Plant Controller erm glicht es alle 1 000 Wechselrichter einheitlich und zeitgleich zu regeln Dabei reicht der Power Plant Controller Master die Stellwerte der Wirk und Blindleistungsregelung an die Power Plant Controller Slaves und alle am Master angeschlossenen Wechselrichter durch Ein Power Plant Controller Master kann bis zu 10 Power Plant Controller Slaves regeln 32 PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technology AG 7 Betrieb Im Power Plant Controller Master m ssen die IP Adressen der Power Plant Controller Slaves und der Modus des Slave Betriebs eingestellt werden Die Power Plant Controller Slaves k nnen bei Bedarf in unterschiedliche Regelgruppen eingeteilt werden Es ist weiterhin einstellbar ob der Power Plant Controller Master den Disconnect Befehl an den Slave weiterreichen muss oder nicht Die Einstellungen f r den Schnell Stopp Befehl k nnen nur vom Benutzerlevel Servicetechniker vorgenommen werden Vorgehen 1 An der Benutzeroberfl che des Masters als Installateur anmelden siehe Kapitel 11 3 1 Seite 53 PPC gt Netzsystemdienstleistungen gt Ger tetabelle PPC Slave w hlen Im Feld Anzahl PPC Slave die Anzahl der Slaves f r diesen Power Plant Controller Master eingeben Im Feld Ger tename den Namen des Slaves eingeben
41. eriennummer gespeichert wurden ist es m glich diese Einstellungen weiderherzustellen Daf r m ssen alle Dateien in ein Ordner PPC_Restore_Config kopiert werden Beim Wiederherstellen der Datei k nnen Sie ausw hlen ob die Einstellungen aus den Dateien AutoSave 1 und AutoSave 2 geladen werden m ssen oder aus den manuell gespeicherten Export Dateien Dateien AutoSave 1 und AutoSave 2 Alle Einstellungen oder Einstellungen aller Wechselrichter der Cluster Controller der Regler sowie IP Adressen einzeln k nnen aus den automatisch gespeicherten Dateien wiederhergestellt werden Interne Datei des Wenn die Einstellungen des Power Plant Controllers ge ndert und noch nicht gesichert wurden Power Plant ist es m glich den im Power Plant Controller gespeicherten Stand der Einstellungen Controllers wiederherzustellen Dabei werden die zuvor vorgenommenen nderungen verworfen Vorgehen 1 An der Benutzeroberfl che anmelden siehe Kapitel 11 3 1 Seite 53 2 PPC gt Sicherung und Wiederherstellung w hlen 3 Um die Einstellungen von einem USB Datenspeicher zu importieren folgende Schritte ausf hren Im Feld Port den gew nschten USB Port w hlen Im Feld Ini Dateien die Schaltfl che Restore w hlen Im ge ffneten Fenster in der Dropdown Liste Datenquelle f r Import den gew nschten Eintrag w hlen Eintrag Export Dateien Erkl rung Einstellungen aus der manuell gespeicherten Dateien werden imp
42. esteht werden automatisch wieder die berechneten Stellwerte des Power Plant Controllers an die Ger te der PV Anlage gesendet 13 5 Richtlinie f r sichere Passw rter Um den Power Plant Controller vor unberechtigten Zugriffen zu sch tzen muss ein sicheres Passwort gew hlt werden SMA Solar Technology AG empfiehlt das Passwort nach folgenden Richtlinien zu w hlen Das Passwort ist mindestens 5 Zeichen lang Das Passwort besteht aus Buchstaben mindestens einer Ziffer und mindestens einem Sonderzeichen Das Passwort enth lt keine Umlaute 13 6 Typenschild Das Typenschild identifiziert das Produkt eindeutig Am Power Plant Controller sind 2 Typenschilder angebracht Die Typenschilder befinden sich an der rechten Innenwand und auf der rechten Au enwand des Power Plant Controllers Auf dem Typenschild finden Sie folgende Informationen Ger tetyp Variantenschl ssel Seriennummer Fertigungsversion Ger tespezifische Kenndaten Die Angaben auf dem Typenschild ben tigen Sie f r den sicheren Gebrauch des Produkts und bei Fragen an die SMA Service Line 58 PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technology AG 13 Anhang Symbole auf dem Typenschild Symbol Erkl rung CE Kennzeichnung Das Produkt entspricht den Anforderungen der zutreffenden EU Richtlinien 2 Schutzart Das Produkt ist gegen Staubablagerungen im Innenraum und gegen Spritzwasser aus allen IP54 Richtung
43. fasern Pigtails mit SC Steckern oder L SC Stecker Voraussetzung L Die Lichtwellenleiter m ssen in den Power Plant Controller eingef hrt sein siehe Kapitel 11 1 Seite 48 Vorgehen 1 Kabelverschraubung des Moduls l sen 2 Die Lichtwellenleiter durch Kabelverschraubung ins Modul einf hren 3 Die Lichtwellenleiter ausreichend abisolieren 4 Die Lichtwellenleiter installieren Wenn Sie Anschlussfasern verwenden die Lichtwellenleiter mit Anschlussfasern versplei en und Splei stellen im Splei halter fixieren Wenn Sie die SC Stecker verwenden die SC Stecker an den Lichtwellenleitern installieren Die Stecker bis zum Einrasten in die Kupplungen dr cken 5 Die Faser in den Faserhalter legen Dabei die Biegeradien der Lichtwellenleiter beachten 6 Kabelverschraubung anziehen Netzwerkkabel installieren Voraussetzung L Die Netzwerkkabel m ssen in den Power Plant Controller eingef hrt sein siehe Kapitel 11 1 Seite 48 Vorgehen 1 RJA5 Keystone Buchsen dem Beipack entnehmen 2 Die Netzwerkkabel an den RJA5 Keystone Buchsen installieren siehe Kapitel 11 2 3 Seite 51 3 RJA5 Keystone Buchsen bis zum Einrasten in die Aussparungen im Modul dr cken 4 Die Netzwerkkabel mit dem mitgelieferten Klettband am Metallb gel fixieren Betriebsanleitung PPC BE P7 de 13 25 6 Installation SMA Solar Technology AG Module des Patch Panel montieren 1 Module mit installierten Kabeln ins Geh use des Patch
44. gkeit vom MV Transformator 1 oder 2 Sunny Central angeschlossen sein Grunds tzlich k nnen die Sunny Central bzw die Regelgruppen durchnummeriert werden Nennleistung des Sunny Central in kW im Feld Pac Nom anpassen brigen Spalten die gew nschten Einstellungen vornehmen Spalte Einstellung MB Time Server Aktivierung TRUE Deaktivierung FALSE der Vorgabe der Zeit durch einen externen Modbus Zeitserver Q at Night Aktivierung TRUE Deaktivierung FALSE der Funktion Q at Night in den Wechselrichtern wenn diese Funktion verf gbar ist Qac Nom Eingabe der nominalen Blindleistung f r den jeweiligen Wechselrichter erstes Q Limit Der erste Grenzwert der Blindleistung f r den jeweiligen Wechselrichter Wird im Betrieb diese untere Blindleistungsgrenze erreicht erh lt der Wechselrichter zun chst keine h heren Stellgr en mehr Die Wirksamkeit dieses Grenzwertes wird jedoch aufgehoben wenn der Wechselrichter rechnerisch in der Lage w re Blindleistungen oberhalb des zweiten Grenzwertes zu liefern zweites Q Limit Der zweite Grenzwert der Blindleistung f r den jeweiligen Wechselrichter Wenn erstes Q Limit und zweites Q Limit identisch gew hlt sind Default Einstellung ist die Funktion deaktiviert 7 6 3 Konfiguration der Cluster Controller und Inverter Manager anpassen Sie k nnen auch nach der Inbetriebnahme des Power Plant Controllers die IP Adresse einzelner Cluster Controller und
45. gy AG 1 Hinweise zu diesem Dokument 1 Hinweise zu diesem Dokument G ltigkeitsbereich Dieses Dokument gilt f r folgende Ger tetypen ab der Fertigungsversion P7 und der Software Version 01 03 20 R Power Plant Controller PPC 10 Die Fertigungsversion k nnen Sie auf dem Typenschild ablesen Die Software Version k nnen Sie ber die Benutzeroberfl che ablesen Zielgruppe Die in diesem Dokument beschriebenen T tigkeiten d rfen nur Fachkr fte durchf hren Die Fachkr fte m ssen ber folgende Qualifikationen verf gen Kenntnisse ber Gefahren und Risiken bei der Installation und Bedienung elektrischer Ger te Ausbildung f r die Installation und Konfiguration von IT Systeme Kenntnis der einschl gigen Normen und Richtlinien Kenntnisse ber Betrieb und Regelung von PV Kraftwerken am Mittel und Hochspannungsnetz Kenntnis und Beachtung dieses Dokuments mit allen Sicherheitshinweisen Weiterf hrende Informationen Links zu weiterf hrenden Informationen finden Sie unter www SMA Solar com Dokumententitel Dokumentenart Schnittstelle zur Modbus Kommunikation SUNNY WEBBOX SC COM Technische Beschreibung Modbus Schnittstelle Symbole Symbol Erkl rung A GEFAHR Warnhinweis dessen Nichtbeachtung unmittelbar zum Tod oder zu schwerer K rperverletzung f hrt Warnhinweis dessen Nichtbeachtung zum Tod oder zu schwerer K rperverletzung f hren WARNUNG kann Warnhinweis dessen Nichtbeachtung zu ei
46. ication Controller SC COM ab Firmware Version 1 01 Sunny Central 2200 Sunny Central 2500 ab Firmware Version 1 0 SMA Cluster Controller ab Firmware Version 1 0 Sunny Tripower 60 mit Inverter Manager ab Firmware Version 1 45 Messumformer und Netzanalysator Hersteller Typ Ardetem TRMA Janitza UMG 604 UMG 605 Schneider Electric ION 7550 ION 7650 ION 8600 Schweitzer Engineering Laboratories SEL 735 Bei Einsatz des Netzanalysators Janitza UMG 604 605 darf dieser nicht im gleichen Netzsegment wie die Wechselrichter am Power Plant Controller betrieben werden da es sonst zu einer gegenseitigen Beeinflussung kommen kann Alle Arbeiten am Power Plant Controller d rfen nur mit geeigneten Werkzeugen und unter Einhaltung der ESD Schutzvorschriften durchgef hrt werden Aus Sicherheitsgr nden ist es untersagt das Produkt zu ver ndern oder Bauteile einzubauen die nicht ausdr cklich von SMA Solar Technology AG f r dieses Produkt empfohlen oder vertrieben werden Unerlaubte Ver nderungen oder Umbauten lassen die Gew hrleistungsanspr che erl schen Jede andere Verwendung des Produkts als in der bestimmungsgem en Verwendung beschrieben gilt als nicht bestimmungsgem Die Typenschilder m ssen dauerhaft am Produkt angebracht sein Setzen Sie den Power Plant Controller ausschlie lich nach den Angaben der beiliegenden Dokumentationen ein Ein anderer Einsatz kann zu Sach oder Personensch
47. iches Oberer Wert des Messbereiches 0 15 MVAr yl 15 MVAr Betriebsanleitung PPC BE P7 de 13 57 13 Anhang 13 4 Stellwertvorgabe im Fehlerfall Wenn die bermittlung der Sollwerte im Fehlerfall nicht per Modbus Protokoll m glich ist verwendet der Power Plant Controller einen Ersatzwert oder den letzten bertragenen Wert Dies wird durch den SMA Service anlagenspezifisch eingestellt Grunds tzlich sind 3 Kommunikationsfehler m glich Fehlerart Sollwerte des Betreibers kommen nicht am Power Plant Controller an Regelung des Power Plant Controllers Die Berechnung der Stellwerte erfolgt mit dem letzten g ltigen Sollwert oder mit einem Ersatzwert SMA Solar Technology AG Parametrierung Die Parametrierung erfolgt am Power Plant Controller Istwerte vom Netzanalysator kommen nicht am Power Plant Controller an Es k nnen keine neuen Stellwerte berechnet werden Die Regelung schaltet sich in den manuellen Betrieb und bertr gt den letzten g ltigen Stellwert oder einen Ersatzwert Die Parametrierung erfolgt am Power Plant Controller Stellwert bermittlung an die Ger te ist Je nach Parametrierung arbeiten die gest rt verbundenen Ger te mit den letzten g ltigen empfangenen Stellwerten oder mit einem Ersatzwert Die Parametrierung erfolgt an den verbundenen Ger ten Wenn der Fehler bei der bermittlung der Sollwerte des Power Plant Controllers per Modbus Protokoll nicht mehr b
48. ie Sollwertvorgaben f r die Netzsystemdienstleistungen empfangen und mit den am Netz bergabepunkt gemessenen Werten verglichen Daraus berechnet der Power Plant Controller die notwendigen Stellwerte die er an die Zentral Wechselrichter und die Cluster Controller oder Inverter Manager liefert Der Power Plant Controller kann Sollwertvorgaben digital analog und per Modbus Protokoll empfangen Dabei werden die Sollwerte vom Netzbetreiber oder von einem bergeordneten SCADA System per Modbus Protokoll bermittelt Die Messwerte die der Power Plant Controller empf ngt werden am Netz bergabepunkt gemessen von einem Netzanalysator verarbeitet und als analoge Werte oder per Modbus Protokoll an den Power Plant Controller bermittelt Die bermittlung der Stellwerte vom Power Plant Controller an Zentral Wechselrichter Cluster Controller und Inverter Manager erfolgt per Modbus Protokoll 10 PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technology AG Produkt berblick 3 2 Aufbau des Produkts ES un gm GRADE Je POWER PLANT CONTROLLER Abbildung 2 Au enansicht und Innenansicht des Power Plant Controllers Position Bezeichnung A Touch Display B Steuerungseinheit C Anschlussbereich Optional 3 3 Bedien und Anzeigeelemente der Steuerungseinhe
49. ieDen 23 6 5 Netzwerkkabel und Lichtwellenleiter anschlie en 24 Z Renee ti ass sa ee era 27 7 1 Sicherheit im m Se SE Ee SE e 27 7 2 Netzwerkeinstellungen am Computer anpassen 27 7 3 Schriftart Droid Sans auf dem Computer installieren 27 7 4 andem as ai ibn 27 7 5 Sprach und Zeiteinstellungen ndern ee 28 7 6 Einstellungen der Ger te anpassen a sh er E 28 7 6 1 IP Adressen des Power Plant Controllers 28 7 6 2 Konfiguration der Sunny Central 29 7 6 3 Konfiguration der Cluster Controller und Inverter Manager 30 7 6 4 Konfiguration der Netzanalysatoren 31 7 6 5 Konfiguration des Power Plant Controller Slaves anpassen 32 7 7 Einstellungen des Modbus Servers 33 7 8 bermittlung der Stellwerte an Ger te der PV Anlage 34 7 9 Signalquelle w hlen und Skalierung der Messwerte 34 7 10 Sollwerte lokal vorgeben 2 me a a aa 36 7 11 Ein
50. instellungen gt Anlagenkommunikation gt PPC w hlen 3 Um die IP Adresse des Power Plant Controllers anzupassen die Einstellungen an den jeweiligen Eing ngen vornehmen 28 PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technology AG 7 Betrieb A Um die Netzwerkeinstellungen des Power Plant Controllers zu sichern die Schaltfl che Ok w hlen Wl Nach dem Speichern der Netzwerkeinstellungen werden Sie automatisch am Power Plant Controller abgemeldet 7 6 2 Konfiguration der Sunny Central anpassen Sie k nnen auch nach der Inbetriebnahme des Power Plant Controllers die IP Adresse einzelner Sunny Central ndern Sunny Central einen eindeutigen Namen geben oder f r einzelne Sunny Central die Sollwertvorgabe durch den Power Plant Controller deaktivieren Q Meine Anlage S PPC R Abmelden bersicht Momentanwerte Einstellungen wm Ereignisse Sicherung und Wiederherstellung Konfiguration Wechselrichter Ger tetabelle Anzahl Wechselrichter 10 Modbus Gateways Ger tetabelle EZ ppc slave Ger tetabelle en Ger tename Aktiv 1 1 1 2 IP4 E Netzanalysatoren INV02 INV03 Sollwertvorgabe INV04 ES Eingangssignale INV05 Aktuelle Messwerte Wirkleistung 7 582 Mw Blindleistung 0 110 Myar Spannung 70 147 Frequenz 50 0 Hz Software Version 01 03 20 Bitte ndern Sie Ihr Passwort Lokal A Installateur EF Dienstag 2015 03
51. instellungen der Ger te der PV Anlage und des Power Plant Controllers angepasst werden Um auf die Benutzeroberfl che zugreifen zu k nnen muss auf dem PC der Browser Firefox ab Version 13 installiert sein Andere Browser wie Chrome oder Microsoft Internet Explorer k nnen grunds tzlich auch genutzt werden Es kann jedoch zu Abweichungen in der Darstellung kommen Vorgehen 1 Die IP Adresse des Power Plant Controllers eingeben und mit der Entertaste best tigen M Der Browser l dt zun chst das erforderliche Java Applet vom Power Plant Controller herunter und startet danach die Benutzeroberfl che Die Startseite der Benutzeroberfl che ffnet sich X Die Startseite der Benutzeroberfl che ffnet sich nicht Sicherstellen dass Java Runtime Environment auf Ihrem Computer installiert ist Sicherstellen dass der Power Plant Controller korrekt ans lokale Netzwerk angeschlossen ist siehe Kapitel 6 5 Netzwerkkabel und Lichtwellenleiter anschlie en Seite 24 Sicherstellen dass die IP Adresse korrekt eingegeben ist e Nach nderungen insbesondere an den Netzwerkeinstelllungen des Power Plant Controllers die IP Adresse des Power Plant Controllers nach ca 1 Minute in einem neuen Browser Fenster erneut aufrufen 2 Im Feld Benutzerkennung die gew nschte Benutzergruppe w hlen Nutzergruppe Passwort Werkseinstellungen Benutzer 0000 Installateur 1111 3 Im Feld Passwort das Passwort eingeben 4 Anmelden
52. it Abbildung 3 Bedien und Anzeigeelemente der Steuerungseinheit Position Bezeichnung A LEDs B Ger tedisplay Tastenfeld ber die Info Taste k nnen die Netzwerkeinstellungen der LAN Schnittstellen des Power Plant Controllers angezeigt werden Betriebsanleitung PPC BE P7 de 13 11 3 Produkt berblick LEDs LED O Bezeichnung Power LED SMA Solar Technology AG Erkl rung leuchtet rot Der Power Plant Controller startet leuchtet gr n Der Startvorgang ist abgeschlossen Der Power Plant Controller arbeitet im Regelbetrieb 1 Status LED Die Status LED ist nur relevant wenn der Startvorgang abgeschlossen ist und die Power LED gr n leuchtet leuchtet rot Der Power Plant Controller hat eine St rung leuchtet gelb Der Power Plant Controller hat eine Warnung leuchtet gr n Der Power Plant Controller arbeitet im Regelbetrieb Datentr gerstatus LED Diese LED dient Servicezwecken 3 4 Benutzeroberfl che des Power Plant Controllers 3 4 1 bersicht Ka Aktuelle Messwerte Wirkleistung Blindleistung Spannung Frequenz Ss Zugangskontrolle A Anlagenkommunikation Modbus Server Software Wersion 01 01 43 4 Momentanwerte L ndereinstellungen Zeiteinstellung Sprache Zeitserver aktiviert IP Adresse Einstellungen speichern Zeitzone Datum Jahr Monat Tag Uhrzeit Stunde Minute D Bit
53. itssignal Spannung Onboard 10 V x0 8 192 10V xl 8 192 Einheitssignal Spannung Onboard x0 0 10V 1 8 192 Einheitssignal Strom Onboard O mA x0 0 20 mA 1 7 367 Einheitssignal Spannung Buskoppler 10V xO 32 768 10V x 32 767 Einheitssignal Spannung Buskoppler x0 0 10V x 32 767 Einheitssignal Strom Buskoppler 4 mA x0 0 20 mA x 32 767 Der Bereich zwischen yO und y1 ist der Bereich in den der Power Plant Controller die umgewandelten Werte skaliert Dieser Bereich entspricht dem Messbereich Innerhalb des Messbereichs liegt der Bereich in den die sogenannten g ltigen Messwerte fallen Der untere g ltige Messwert entspricht dem yMin der obere g ltige Messwert einspricht dem yMax Beispiel Skalierung analoger Eingangsgr en Am analogen Eingang kommen analoge Spannungssignale im Bereich von 10 V bis 10 V an Der A D Wandler des Power Plant Controllers generiert daraus ein Digitalsignal im Bereich von 8 192 bis 8 192 Die Messwertverarbeitung im Power Plant Controller berechnet aus diesem Signal den Blindleistungswert und begrenzt ihn anschlie end auf den erlaubten Bereich von 15 MVAr bis 15 MVAr Unterer Wert f r den Bereich der g ltigen Messwerte Oberer Wert f r den Bereich der g ltigen Messwerte yMin 20 MVAr yMax 20 MVAr Unterer vom Messumformer gelieferter Signalwert Oberer vom Messumformer gelieferter Signalwert 0 8 192 x 8 192 Unterer Wert des Messbere
54. le Modbus Gateways IP Adressen der Cluster Controller und Inverter Manager sowie Konfiguration der Kommunikation zwischen diesen Ger ten und dem Power Plant Controller nur im Installateur Modus Ger tetabelle PPC Slave IP Adressen der Power Plant Controller Slaves und die Art des Slave Betriebs sowie Gruppierung der Slaves Ger tetabelle Netzanalysator Konfiguration der verwendeten Netzanalysatoren und Eingabe der zugeh rigen IP Adresse nur im Installateur Modus Sollwertvorgabe Wechsel der Sollwertvorgabe von Remote Modbus Protokoll oder analoge Werte auf Lokal feste Sollwertvorgabe und Eingabe der festen Sollwerte f r Wirkleistung und Blindleistung bei lokaler Sollwert bermittllung nur im Installateur Modus Eingangssignale Auswahl und Skalierung der Signale die vom Netz bergabepunkt an den Power Plant Controller geliefert werden Ereignisse Zeigt alle aufgetretenen Fehler und Warnungen an Die Fehler und Warnungen werden hier quittiert Sicherung und Erm glicht die Sicherung der aktuellen Konfiguration des Power Plant Controllers oder das Wiederherstellung Aktualisieren der Konfiguration des Power Plant Controllers mittels SD Karte 14 PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technology AG A Lieferumfang 4 Lieferumfang Pr fen Sie den Lieferumfang auf Vollst ndigkeit und u erlich sichtbare Besch digungen Setzen Sie sich bei unvollst ndigem Lieferumfang oder Besch digungen mit Ihrem Fachh
55. m System nicht als sicher eingestuft wird erscheint in der unteren Zeile der Benutzeroberfl che die Aufforderung Bitte ndern Sie Ihr Passwort Wenn Sie als Benutzer angemeldet sind k nnen Sie das Benutzerpasswort ndern Wenn Sie als Installateur angemeldet sind k nnen Sie das Benutzerpasswort und das Installateurpasswort ndern Dabei ist zu beachten dass das Passwort den Richtlinien f r sichere Passw rter entspricht siehe Kapitel 13 5 Seite 58 Betriebsanleitung PPC BE P7 de 13 27 7 Betrieb SMA Solar Technology AG Vorgehen 1 An der Benutzeroberfl che anmelden siehe Kapitel 11 3 1 Seite 53 2 PPC gt Einstellungen gt Zugangskontrolle w hlen 3 Um das Benutzerpasswort zu ndern Im Feld Benutzerpasswort setzen das neue Passwort eingeben Die Eingabe des neuen Passwortes im Feld Passwort best tigen wiederholen 4 Um das Installateurpasswort zu ndern Im Feld Installateurpasswort setzen das neue Passwort eingeben Die Eingabe des neuen Passwortes im Feld Passwort best tigen wiederholen 5 Speichern w hlen M Schaltfl che Weiter und die Meldung Sie haben das Passwort ge ndert erscheinen 6 Weiter w hlen Damit wird die nderung des Passwortes abgeschlossen 7 5 Sprach und Zeiteinstellungen ndern Sie k nnen die Sprache der Benutzeroberfl che und die Zeiteinstellungen ndern Bei der Zeiteinstellung haben Sie die Wahl zwischen einer manuellen Datums und Zeiteingabe und der Vorgabe
56. n L Mindestens 4 Schrauben die sich f r den Untergrund und das Gewicht des Power Plant Controllers eignen L Mindestens 4 Unterlegscheiben L Bei Bedarf mindestens 4 D bel die sich f r den Untergrund eignen Vorgehen 1 Wandhalterung waagerecht an der Wand ausrichten und Position der Bohrl cher mithilfe der Wandhalterung markieren Dabei mindestens 3 L cher in der Wandhalterung verwenden 2 L cher an den markierten Stellen bohren 3 Wenn n tig die D bel einsetzen 4 Wandhalterung mit geeigneten Schrauben und Unterlegscheiben befestigen 5 Den Power Plant Controller in die Wandhalterung einh ngen 6 Sicherstellen dass der Power Plant Controller korrekt auf der Wandhalterung h ngt und mit 2 Schrauben im Inneren gesichert werden kann 7 Das Bohrloch auf der Unterseite des Power Plant Controllers markieren 8 Den Power Plant Controller senkrecht nach oben von der Wandhalterung nehmen und auf geeignetem Untergrund abstellen 9 Das Loch an der markierten Stelle bohren 10 Wenn n tig den D bel einsetzen 11 Den Power Plant Controller in die Wandhalterung einh ngen 12 Den Power Plant Controller mit geeigneter Schraube und Unterlegscheibe an der Wand befestigen Betriebsanleitung PPC BE P7 de 13 19 5 Montage SMA Solar Technology AG 13 Die T r des Power Plant Controllers ffnen 14 Den Power Plant Controller mit den 2 mitgelieferten Schrauben im Inneren an der Wandhalterung sichern Dabei S
57. n gt Ger tetabelle Netzanalysatoren gt Netzanalysator 1 w hlen Wenn der Netzanalysator 1 deaktiviert werden soll in der Zeile Aktiv die Einstellung auf FALSE setzen Wenn der Netzanalysator 1 aktiviert werden soll in der Zeile Aktiv die Einstellung auf TRUE setzen A OO N Wenn der Ger tetyp des Netzanalysators ge ndert werden soll die zugeh rige Schaltfl che neben dem Feld Typ w hlen und aus der Ger teliste das entsprechende Ger t w hlen 6 Wenn einem Ger t ein Name gegeben werden soll im Feld Ger tename den gew nschten Ger tenamen eingeben 7 Wenn die IP Adresse eines Netzanalysators ge ndert werden soll in den entsprechenden Feldern die IP Adresse des jeweiligen Netzanalysators ndern 8 Um die Momentanwerte von Spannung Strom oder Leistung zu skalieren die Einstellungen in den zugeh rigen Feldern anpassen 9 Um die Eingangssignale auf der Seite PPC gt Einstellungen gt Modbus Server gt Standard skalieren zu k nnen in der Dropdown Liste Kundenspez Skalierung den Eintrag Ja w hlen Wenn der Eintrag Nein gew hlt ist ist die individuelle Skalierung der Messwerte P Q U und f nicht m glich 10 Um die Einstellungen f r die anderen Netzanalysatoren vorzunehmen PPC gt Netzsystemdienstleistungen gt Ger tetabelle Netzanalysatoren gt Netzanalysator 2 oder PPC gt Netzsystemdienstleistungen gt Ger tetabelle Netzanalysatoren gt Netzanalysator 3 w hlen 7 6 5 Konfiguration des Pow
58. n des Computers anpassen Vorgehen 1 Die bisherige IP Adresse des Computers notieren 2 Die IP Adresse des Computers auf den Adressbereich des Power Plant Controllers anpassen 7 3 Schriftart Droid Sans auf dem Computer installieren Die Benutzeroberfl che kann ber das Display des Power Plant Controllers oder mit einem Computer ber das Anlagennetzwerk ge ffnet werden Wenn auf die Benutzeroberfl che ber das Anlagennetzwerk zugegriffen werden soll sollte f r eine fehlerfreie Darstellung die lizenzfreie Schriftart Droid Sans auf dem Computer installiert sein Vorgehen Unter Windows XP unter Windows Start gt Systemsteuerung gt Schriftarten pr fen ob die Schriftart Droid Sans bereits installiert ist Wenn die Schriftart installiert ist sind keine weiteren Schritte n tig Wenn die Schriftart noch nicht installiert ist Droid Sans aus dem Internet herunterladen und installieren oder Unter Windows 7 unter Systemsteuerung gt Darstellung und Anpassung gt Schriftarten pr fen ob die Schriftart Droid Sans bereits installiert ist Wenn die Schriftart installiert ist sind keine weiteren Schritte n tig Wenn die Schriftart noch nicht installiert ist Droid Sans aus dem Internet herunterladen und installieren 7 4 Passwort ndern Nach dem ersten Anmelden an der Benutzeroberfl che des Power Plant Controllers sollten Sie zum Schutz Ihrer Anlage das Passwort des Power Plant Controllers ndern Solange das Passwort vo
59. n vor Ort g ltigen Entsorgungsvorschriften f r Elektronikschrott entsorgen Betriebsanleitung PPC BE P7 de 13 47 11 Wiederkehrende Handlungen SMA Solar Technology AG 11 Wiederkehrende Handlungen 11 1 Kabeleinf hrung 11 1 1 Kabel durch Kabeldurchf hrungsplatte einf hren ACHTUNG Besch digung des Power Plant Controllers durch eindringende Feuchtigkeit Durch zu gro e L cher oder unn tige L cher in den Membranen der Kabeldurchf hrungsplatte kann Feuchtigkeit in den Power Plant Controller eindringen Membran entsprechend dem Kabeldurchmesser w hlen M glichst vermeiden zu gro e L cher in die Membranen der Kabeldurchf hrungsplatte zu sto en Nur so viele Membranen in der Kabeldurchf hrungsplatte durchsto en wie Kabel eingef hrt werden sollen 000000 0600000000000 Abbildung 15 bersicht der Membranen f r die Einf hrung der Kabel Position Erkl rung A Membranen f r den Kabeldurchmesser von 4 8 mm bis 9 7 mm B Membranen f r den Kabeldurchmesser von 4 8 mm bis 12 0 mm Membranen f r Kabeldurchmesser von 3 2 mm bis 6 5 mm Vorgehen 1 L cher in entsprechende Membran durchsto en 2 Die Kabel durch die L cher hindurch schieben 3 Die Kabel abl ngen 4 Die Kabel an externer Kabelabfangschiene befestigen 48 PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technology AG 11 Wiederkehrende Handlungen 11 1 2 Kabel durch Kabelverschraubung
60. ndler in Verbindung B ES e 00 F Abbildung 7 Bestandteile des Lieferumfangs Position Anzahl Bezeichnung A 1 Power Plant Controller B 1 Wandhalterung 2 Schraube D je 1 Betriebsanleitung Schaltplan E 4 8 Keystone Jack F 2 Patch Kabel optional Betriebsanleitung PPC BE P7 de 13 15 5 Montage SMA Solar Technology AG 5 Montage 5 1 Voraussetzungen f r die Montage Anforderungen an den Montageort Lebensgefahr durch Feuer und Explosion bei Montage an einem ungeeigneten Ort Durch Montage des Power Plant Controllers in brandgef hrdeten Bereichen kann ein Brand entstehen Tod oder schwere Verletzungen k nnen die Folgen sein Den Power Plant Controller nicht auf brennbaren Baustoffen montieren Den Power Plant Controller nicht in Bereichen montieren in denen sich leicht entflammbare Stoffe befinden Den Power Plant Controller nicht in explosionsgef hrdeten Bereichen montieren L Der Montageort darf kein Wohn oder B roraum sein L Durch die Montage darf kein Fluchtweg versperrt sein L Der Montageort muss jederzeit frei und sicher zug nglich sein ohne dass zus tzliche Hilfsmittel z B Ger ste oder Hebeb hnen notwendig sind Andernfalls sind eventuelle Service Eins tze nur eingeschr nkt m glich L Der Montageort und der Montageuntergrund m ssen sich f r Gewicht und Abmessungen des Power Plant Controllers eignen siehe Kapitel 12
61. ner leichten oder mittleren K rperverletzung f hren kann ACHTUNG Warnhinweis dessen Nichtbeachtung zu Sachsch den f hren kann Information die f r ein bestimmtes Thema oder Ziel wichtig aber nicht sicherheitsrelevant ist Voraussetzung die f r ein bestimmtes Ziel gegeben sein muss Erw nschtes Ergebnis x a ol M glicherweise auftretendes Problem Betriebsanleitung PPC BE P7 de 13 5 1 Hinweise zu diesem Dokument SMA Solar Technology AG Auszeichnungen Auszeichnung Verwendung Beispiel fett Display Meldungen Den Parameter ExITrfErrEna Elemente auf einer Benutzeroberfl che w hlen und auf Off stellen e Parameter Die Registerkarte Parameter w hlen Anschl sse Steckpl tze Elemente die Sie ausw hlen oder eingeben sollen gt Verbindet mehrere Elemente die Sie Anlage gt Erfassung w hlen ausw hlen sollen Schaltfl che Taste Schaltfl che oder Taste die Sie w hlen oder Erfassung starten w hlen dr cken sollen Nomenklatur Vollst ndige Benennung SMA Power Plant Controller Benennung in diesem Dokument Power Plant Controller SMA Cluster Controller Cluster Controller Sunny Central CP XT Sunny Central Die mit dem Power Plant Controller verbundenen Sunny Central und Cluster Controller werden als Ger te bezeichnet Abk rzungen Abk rzung Benennung Erkl rung AC Alternating Current Wechsel
62. nt Controller leicht montieren ffnen und schlie en Der ffnungswinkel der T r betr gt 180 L Die Mindestabst nde m ssen eingehalten werden 500 mm 1 500 mm _ 800 mm Abbildung 9 Mindestabst nde Zul ssige und unzul ssige Montagepositionen L Der Power Plant Controller darf nur in zul ssiger Montageposition montiert werden L Der Power Plant Controller sollte in Augenh he montiert werden Dadurch k nnen Sie Einstellungen am Display leichter vornehmen L Der Power Plant Controller sollte im geschlossenen Zustand montiert werden Dadurch vermeiden Sie dass Staub in das Geh use eindringt I an Qw z F Abbildung 10 Zul ssige und unzul ssige Montagepositionen Betriebsanleitung 18 PPC BE P7 de 13 SMA Solar Technology AG 5 Montage 5 2 Power Plant Controller montieren Quetschgefahr durch Herunterfallen des Power Plant Controllers bei unsachgem er Montage Der Power Plant Controller hat ein hohes Gewicht Bei unsachgem en Transport und Montage kann der Power Plant Controller herunterfallen Quetschungen k nnen die Folgen sein F r den Transport und die Montage des Power Plant Controllers 2 Personen vorsehen F r die Montage des Power Plant Controllers das f r den Untergrund geeignete Montagematerial verwenden Zus tzlich ben tigtes Montagematerial nicht im Lieferumfang enthalte
63. ntrollers angegeben Der Power Plant Controller legt diesen Ordner automatisch an Beim Speichern werden auch die automatisch gespeicherten Dateien AutoSave 1 und AutoSave 2 auf den USB Datenspeicher bertragen Zus tzlich k nnen alle Einstellungen oder Einstellungen aller Wechselrichter der Cluster Controller der Regler sowie IP Adressen einzeln in einer internen Datei des Power Plant Controllers gespeichert werden Vorgehen 1 An der Benutzeroberfl che anmelden siehe Kapitel 11 3 1 Seite 53 2 PPC gt Sicherung und Wiederherstellung w hlen 3 Um die Einstellungen auf einen USB Datenspeicher zu exportieren folgende Schritte ausf hren Im Feld Port den gew nschten USB Port w hlen Im Feld Ini Dateien die Schaltfl che Backup w hlen 4 Um einzelne Einstellungen in einer internen Datei auf dem Power Plant Controller zu speichern die Schaltfl che Exportieren der jeweiligen Gruppe w hlen 5 Um alle Einstellungen in einer internen Datei auf dem Power Plant Controller zu speichern die Schaltfl che Exportieren im Feld Alles w hlen 36 PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technology AG 7 Betrieb Einstellungen wiederherstellen Alle Einstellungen k nnen aus 3 verschiedenen Quellen auf den Power Plant Controller geladen werden Quelle der gespeicherten Einstellungen USB Datenspeicher Beschreibung Wenn die Einstellungen zuvor auf einem USB Datenspeicher in einem Ordner PPC_Backup_S
64. ommunication 33 472 09 0441 Hybrid Energy Solutions Sunny Island 33 472 09 04 42 Power Plant Solutions Sunny Central 33 472 09 04 43 India SMA Solar India Pvt Ltd 91 22 61713888 Mumbai ltalia SMA Italia S r l 39 02 8934 7299 Milano 60 PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technology AG 14 Kontakt K br s Bkz EAXada Yunanistan Luxemburg Siehe Belgien Luxembourg Voir Belgien Belgique Magyarorsz g l sd esko Csehorsz g Nederland zie Belgien Belgi sterreich Siehe Deutschland Per Ver Espa a Polska Patrz esko Czechy Portugal SMA Solar Technology Portugal Gratuito em Portugal 800 20 89 87 rees Internacional 351 2 12 37 78 60 Lisboa Rom nia Vezi Cesko Cehia Schweiz Siehe Deutschland Slovensko pozri esko esk republika South Africa SMA Solar Technology 08600 SUNNY South Africa Pty Ltd 08600 78669 Centurion Pretoria International 27 12 643 1785 United Kingdom SMA Solar UK Ltd 44 1908 304899 Milton Keynes EAXada SMA Hellas AE 801 222 9 222 International 30 212 222 9 222 EAA o SMA Solar Co Ltd 66 2 670 6999 ESO Herala SMA Technology Korea Co Ltd 82 2 520 2666 AS 971 2 234 6177 SMA DER East LLC CA a said ell Other countries International SMA Service Line Toll free worldwide 00800
65. orrekte Weiterverarbeitung der Messwerte sicherzustellen muss der verwendete Netzanalysator konfiguriert werden Sie k nnen auch nach der Inbetriebnahme des Power Plant Controllers die IP Adresse des Netzanalysators ndern den Ger tetyp des Netzanalysators anpassen und dem Netzanalysator einen eindeutigen Namen geben Wenn ein Netzanalysator gewartet oder getauscht werden soll sollte die Messung durch diesen Netzanalysator vorher deaktiviert werden Betriebsanleitung PPC BE P7 de 13 31 7 Betrieb SMA Solar Technology AG Meine Anlage S PPC R Abmelden bersicht Momentanwerte Einstellungen was Ereignisse TE Ger tetabelle n Wechselrichter Konfiguration Netzanalysator 1 Ger tetabelle T ION 7550 7650 8600 E Modbus Gateways yp Geratstabeli m EZ ppc slave Ger tename ION 1 IP Adresse 192 168 1 81 Port 502 Netzanalysator 2 Modbus UID 1 Netzanalysator 3 Wartezeit ms 5 Be Sollwertvorgabe Max Antwortzeit ms 2000 Eingangssignale Skalierung Spannung gt v 10 Skalierung Strom gt A 1 Skalierung Leistung gt kW 1 Kundenspezifische Skalierung FALSE Software Version 01 03 20 A D Bitte ndern Sie Ihr Passwort Lokal Installateur Dienstag 2015 03 10 13 43 00 Abbildung 14 Benutzeroberfl che Ger tetabelle Netzanalysatoren Beispiel Vorgehen 1 An der Benutzeroberfl che als Installateur anmelden siehe Kapitel 11 3 1 Seite 53 PPC gt Netzsystemdienstleistunge
66. ortiert AutoSave 1 Einstellungen aus der Datei AutoSave 1 werden importiert AutoSave 2 Einstellungen aus der Datei AutoSave 2 werden importiert Die Schaltfl che Ja w hlen 4 Um Einstellungen aus den automatisch gespeicherten Dateien AutoSave 1 und AutoSave 2 zu importieren folgende Schritte ausf hren In der Dropdown Liste Datenquelle f r Import den gew nschten Eintrag w hlen Die Schaltfl che Importieren bei den gew nschten Einstellungen w hlen 5 Um Einstellungen aus der intern gespeicherten Datei des Power Plant Controllers zu importieren folgende Schritte ausf hren In der Dropdown Liste Datenquelle f r Import den Eintrag Export Dateien w hlen Die Schaltfl che Importieren bei den gew nschten Einstellungen w hlen Betriebsanleitung PPC BE P7 de 13 37 7 Betrieb SMA Solar Technology AG 7 12 Anlagen bersicht aufrufen 7 12 1 bersicht der Gesamtanlage aufrufen In der bersicht Meine Anlage bekommen Sie einen berblick ber die aktuellen Daten der gesamten PV Anlage und den Status der Messwerte Zur besseren Identifizierung Ihrer Anlage k nnen Sie den Namen Ihrer Anlage auf dieser Seite eintragen Dieser Name erscheint dann statt Meine Anlage in der Navigationszeile erster Ebene Vorgehen 1 An der Benutzeroberfl che anmelden siehe Kapitel 11 3 1 Seite 53 Die Anlagen bersicht Meine Anlage ffnet sich 2 Bei Bedarf im Feld Anl
67. rden k nnen C Meldet den Benutzer bzw Installateur von der Benutzeroberfl che ab Nur nach dem Abmelden ist der Power Plant Controller vor unberechtigten Zugriffen gesch tzt Statuszeile I I I Software Version 00 01 15 B Bitte ndern Sie Ihr Passwort Lokal Installateur m i Mittwoch 2013 10 09 15 36 56 Abbildung 6 Aufbau der Statuszeile Beispiel Position Erkl rung A Aktuelle Software Version B ffnet den Dialog zum ndern der Passw rter Dieses Symbol erscheint nur wenn das Passwort nicht den Sicherheitsrichtlinien entspricht Zeigt an welche Parameter der Power Plant Controller f r die Steuerung verwendet Lokal Der Power Plant Controller verwendet die auf der Benutzeroberfl che eingestellten Parameter Remote Der Power Plant Controller verwendet die per Kommunikation erhaltenen Werte D Information ber den Status des angemeldeten Nutzers E Information ber die aktuelle Systemzeit des Power Plant Controllers 3 4 2 Meine Anlage Nach dem Anmelden an der Benutzeroberfl che des Power Plant Controllers ffnet sich die Anlagen bersicht Die Bezeichnung Meine Anlage wird als Platzhalter verwendet f r den Namen den Sie Ihrer Anlage geben Hier finden Sie Informationen ber Namen und Gesamtleistung der PV Anlage sowie die gemessenen Momentanwerte f r Netzspannung Netzfrequenz Wirkleistung und Blindleistung am jeweils gew hlten Netzanalysator Be
68. rekt angeschlossen ist siehe Kapitel 6 2 Seite 22 Die Anmeldeseite ffnet sich nicht Die Spannungsversorgung ist verpolt angeschlossen oder das Hutschienennetzteil ist defekt Abhilfe Sicherstellen dass die Versorgungsspannung korrekt angeschlossen ist siehe Kapitel 6 2 Seite 22 Wenn die Versorgungsspannung korrekt angeschlossen ist das Hutschienennetzteil austauschen Eine Firewall blockiert die Verbindung Abhilfe Die Einstellungen der Firewall anpassen um die ben tigte Verbindung zu erlauben Sicherstellen dass der Port 8080 freigeschaltet ist Die Anmeldeseite ffnet sich nicht Es liegt ein Problem im lokalen Netzwerk vor Abhilfe Sicherstellen dass die Netzwerkkabel am Power Plant Controller richtig angeschlossen sind siehe Kapitel 6 5 Seite 24 Pr fen ob die Netzwerkkomponenten Netzwerkkabel oder Steckverbinder defekt oder besch digt sind Defekte oder besch digte Netzwerkkomponenten Netzwerkkabel oder Steckverbinder austauschen Pr fen ob die Netzwerkeinstellungen der einzelnen Netzwerkkomponenten korrekt sind Bei Bedarf die Netzwerkeinstellungen anpassen Den Power Plant Controller neu starten Dazu den Power Plant Controller von der Spannungsversorgung trennen und wieder an die Spannungsversorgung anschlie en Dabei beachten dass es zum Verlust von Anlagendaten kommen kann Wenn das Problem weiterhin besteht den Netzwerkadminis
69. ruppe die Nummer der Gruppe eingeben zu der der Slave geh rt 7 7 Einstellungen des Modbus Servers anpassen Die Kommunikation zwischen Power Plant Controller und dem Netzbetreiber oder einem bergeordneten SCADA System erfolgt per Modbus Protokoll Sie k nnen die Kommunikation per Modbus Protokoll zum Netzbetreiber deaktivieren und die IP Adresse des Modbus Servers ndern Es ist einstellbar ob Sollwert nderungen nur akzeptiert werden sollen wenn im Modbus Protokoll gleichzeitig das Change Counter Register gesetzt ist Bei Inaktivit t des Modbus Clients wird die Verbindung automatisch nach 60 Sekunden getrennt auch wenn die Einstellung Sollwert berwachung aktiviert ist Im Feld berwachungszeit Sollwert ist die Zeit zwischen 1 s und 605 einstellbar Vorgehen 1 An der Benutzeroberfl che als Installateur anmelden siehe Kapitel 11 3 1 Seite 53 2 PPC gt Einstellungen gt Modbus Server w hlen Betriebsanleitung PPC BE P7 de 13 33 7 Betrieb SMA Solar Technology AG 3 Um das Profil des Modbus Servers anzupassen der Dropdown Liste Profil Modbus Server den gew nschten Eintrag w hlen 4 Um den Modbus Server zu aktivieren oder deaktivieren in der Dropdown Liste Aktiv den Eintrag Ja oder Nein w hlen 5 In der Dropdown Liste Freigabe IP Adressbereich den gew nschten Eintrag w hlen 6 Um die automatische berwachung der Verbindung zum Modbus Client zu aktivieren folgende Schritte ausf hren In der Dropdown
70. schalten Power Plant Controller einschalten Voraussetzung L Die Versorgungsspannung muss anliegen Vorgehen 1 T r des Power Plant Controllers ffnen 2 Die Leitungsschutzschalter einschalten 3 T r des Power Plant Controllers schlie en und verriegeln Power Plan Controller ausschalten 1 T r des Power Plant Controllers ffnen 2 Die Leitungsschutzschalter ausschalten Betriebsanleitung PPC BE P7 de 13 45 9 Instandhaltung SMA Solar Technology AG 3 T r des Power Plant Controllers schlie en und verriegeln 4 Bei Bedarf die Versorgungsspannung extern freischalten 9 A Geh use und Geh useinnenraum pr fen Warten Sie den Power Plant Controller nur wenn die Umgebung trocken und staubfrei ist Vorgehen Pr fen ob das Geh use des Power Plant Controllers besch digt oder verunreinigt ist Wenn das Geh use stark besch digt ist SMA Service Line kontaktieren Sicherstellen dass das Geh use sauber ist Sicherstellen dass das T rschloss intakt und sauber ist Pr fen ob umlaufende Dichtungen an den T rrahmen intakt sind Wenn Dichtungen besch digt sind Dichtungen tauschen Sicherstellen dass alle Kabelverschraubungen dicht verschlossen sind 9 5 SD Karte des Power Plant Controllers austauschen Die SD Karte des Power Plant Controllers muss alle 10 Jahre getauscht werden Die ordnungsgem e Funktion des Power Plant Controllers kann nur dann garantiert werden wenn eine von SMA Sol
71. sprotokoll beachten siehe Kapitel 8 3 Seite 39 Die Dokumentation der Ger te beachten Die Kommunikation zu mindestens 1 Ger t ist gest rt M glicherweise liegt eine St rung am Ger t vor Abhilfe Das Ereignisprotokoll beachten siehe Kapitel 8 3 Seite 39 Die Dokumentation der Ger te beachten M glicherweise hat der Power Plant Controller keine Verbindung zu den verbundenen Ger ten Abhilfe Sicherstellen dass die Netzwerkkabel richtig angeschlossen sind siehe Kapitel 6 5 Seite 24 Pr fen ob die Netzwerkkomponenten Netzwerkkabel oder Steckverbinder defekt oder besch digt sind Defekte oder besch digte Netzwerkkomponenten Netzwerkkabel oder Steckverbinder austauschen Pr fen ob die Netzwerkeinstellungen der einzelnen Netzwerkkomponenten korrekt sind Bei Bedarf die Netzwerkeinstellungen anpassen Wenn das Problem weiterhin besteht den Netzwerkadministrator kontaktieren 42 PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technology AG 8 St rungsbehebung Problem Ursache und Abhilfe Die Kommunikation zu allen Es liegt ein Problem im lokalen Netzwerk LAN vor Ger ten ist gest rt Abhilfe Sicherstellen dass die Netzwerkkabel richtig angeschlossen sind siehe Kapitel 6 5 Seite 24 Pr fen ob die Netzwerkkomponenten Netzwerkkabel oder Steckverbinder defekt oder besch digt sind Defekte oder besch digte Netzwerkkomponenten Netzwerkkabel oder Ste
72. stellungen des Power Plant Controllers sichern und wiederherstellen 36 7 12 Anlagen bersieht aufrufen sses harte ua re unyay 38 7 12 1 bersicht der Gesamtanlage EE 38 7 12 2 Status und aktuelle Daten aller Ger te der Anlage oufrufen r 38 Betriebsanleitung PPC BE P7 de 13 3 Inhaltsverzeichnis SMA Solar Technology AG 8 Strt rungsbehebung 39 8 1 Information ber Software Version und servicerelevante Informationen aufrufen 39 8 2 Meldungen ber Fehler Warnungen und Ereignisse abrufen und quittieren 39 8 3 Fehler und Warnungen se 2 eu iu 39 8 4 TE EE A0 EE WEE 45 9 1 Wartungs und Tauschintervalle a ua na a KEE a 45 972 pr fen c u ut EE ne RE Air 45 9 3 Power Plant Controller einschalten und ausschalten 45 9 4 Geh use und Geh useinnenraum pr fen usa a ea 46 9 5 SD Karte des Power Plant Controllers austauschen 46 19 Au erbefriebnahne as 47 10 1 Power Plant Controller dem ntieren ss en tesa 47 10 2 Power Plant Controller entsorgen Gre EE ELE Een 47 11 Wiederkehrende Hondlungen 48 Kabeleinluhrung ss Bass Lena eg a a EE 48 11 1 1 Kabel durch Kabeldurchf hr
73. strom DC Direct Current Gleichstrom ESD Electrostatic Discharge Elektrostatische Entladung IP Internet Protocol Internetprotokoll LAN Local Area Network Lokales Netzwerk LED Light Emitting Diode Leuchtdiode PE Protective Earth Schutzleiter PV Photovoltaik 5 Subscriber Connector Stecker f r Verbindungen ber Lichtwellenleiter TCP Transmission Control Protocol Verbindungsorientiertes Transportprotokoll f r den Einsatz in paketvermittelten Netzen 6 PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technology AG 2 Sicherheit 2 Sicherheit Dieses Kapitel beinhaltet Sicherheitshinweise die bei allen Arbeiten an und mit dem Produkt immer beachtet werden m ssen Um Personen und Sachsch den zu vermeiden und einen dauerhaften Betrieb des Produkts zu gew hrleisten lesen Sie dieses Kapitel aufmerksam und befolgen Sie zu jedem Zeitpunkt alle Sicherheitshinweise 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung Der Power Plant Controller ist ein Ger t zur automatischen Regelung von PV Gro anlagen sowie zur Umsetzung von Wirk und Blindleistungsvorgaben des Netzbetreibers in PV Gro anlagen Der Power Plant Controller ist f r den Einsatz im Innenbereich geeignet Der Power Plant Controller ohne Touch Display ist auch f r den Einsatz im Au enbereich geeignet Der Power Plant Controller ist f r den industriellen Gebrauch bestimmt Der Power Plant Controller darf ausschlie lich mit unterst tzten Produkten verwendet werden Sunny Central Commun
74. te ndern Sie Ihr Passwort Abbildung 4 Aufbau der Benutzeroberfl che Beispiel Datum und Uhrzeit speichern Aufbau der Benutzeroberfl che Abmelden icherung und Wiiederherstellung dienstleistungen SNE Deutsch Installateur 06 19 35 F Donnerstag 2014 03 13 Position Erkl rung A Navigationszeile erster Ebene 12 PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technology AG Produkt berblick Position Erkl rung B Navigationszeile zweiter Ebene siehe Kapitel 3 4 3 Seite 14 Diese Navigationszeile erscheint nur wenn in der Navigationszeile erster Ebene PPC gew hlt wurde Linke Men leiste Der Aufbau der Men leiste ist abh ngig von der Auswahl in der Navigationszeile der zweiten Ebene D Eingabebereich Wenn eine Eingabe nicht plausibel ist wird die Eingabe nicht bernommen oder das Feld f rbt sich rot E Anzeige der aktuellen Messwerte Die Anzeige kann durch Klicken auf die Kopfzeile ein und ausgeblendet werden F Statuszeile Navigationszeile erster Ebene Q Meine Anlage S PPC R Abmelden Abbildung 5 Aufbau der Navigationszeile erster Ebene Beispiel Position Erkl rung A Liefert die bersicht ber Momentanwerte der gesamten PV Anlage B ffnet die Navigationszeile zweiter Ebene ber die Einstellungen zum Power Plant Controller und den angeschlossenen Ger ten vorgenommen we
75. ternen Sicherheitseinrichtungen jederzeit frei zug nglich sind Sicherstellen dass die Funktion aller Sicherheitseinrichtungen gew hrleistet ist Lebensgefahr durch versperrte Fluchtwege Versperrte Fluchtwege k nnen in Gefahrensituationen zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hren Ein Fluchtweg von mindestens 500 mm Breite muss zu jeder Zeit vorhanden sein Dabei richtet sich die Mindestdurchgangsbreite nach den vor Ort g ltigen Normen Mindestabst nde bei der Montage des Power Plant Controllers einhalten Keine Gegenst nde im Bereich des Fluchtweges ablegen oder abstellen Stolperfallen aus den Fluchtwegen entfernen ACHTUNG Besch digung des Power Plant Controllers durch eindringende Feuchtigkeit Durch das Eindringen von Staub oder Feuchtigkeit kann der Power Plant Controller besch digt oder die Funktion beeintr chtigt werden Den Power Plant Controller bei einer Luftfeuchtigkeit von mehr als 95 nicht ffnen Den Power Plant Controller nur warten wenn die Umgebung trocken und staubfrei ist Besch digung des Power Plant Controllers durch berspannungen Beim Auftreten der berspannungen kann der Power Plant Controller besch digt werden e Externen berspannungsschutz f r den Power Plant Controller vorsehen 8 PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technology AG 2 Sicherheit ACHTUNG Besch digung des Power Plant Controllers durch unberechtigten Zugriff
76. trator kontaktieren Betriebsanleitung PPC BE P7 de 13 41 8 St rungsbehebung Problem SMA Solar Technology AG Ursache und Abhilfe Wenn ber das Internet auf den Power Plant Controller zugegriffen wird besteht momentan m glicherweise keine Internetverbindung oder am Router ist keine oder eine fehlerhafte Port Weiterleitung zum Power Plant Controller eingerichtet oder es ist ein falsches Gateway eingerichtet Abhilfe Bei unterbrochener Internetverbindung die Internetverbindung wiederherstellen Wenn noch keine Port Weiterleitung eingerichtet ist am Router eine Port Weiterleitung zum Power Plant Controller einrichten Wenn bereits eine Port Weiterleitung am Router eingerichtet ist sicherstellen dass die Port Weiterleitung korrekt ist Gateway Einstellungen im Power Plant Controller pr fen und bei Bedarf anpassen Die Anmeldung an der Benutzeroberfl che ist fehlgeschlagen Das Passwort wurde falsch eingegeben Der Zugang zum Power Plant Controller wird f r maximal 5 Minuten gesperrt Abhilfe 5 Minuten warten und danach mit dem korrekten Anlagenpasswort anmelden Die Benutzeroberfl che wird fehlerhaft dargestellt Die Schriftart Droid Sans ist nicht installiert Abhilfe Die Schriftart Droid Sans installieren Mindestens 1 Ger t hat den Status Warnung oder Fehler M glicherweise liegt eine St rung an einem der verbundenen Ger te vor Abhilfe Das Ereigni
77. triebsanleitung PPC BE P7 de 13 13 3 Produkt berblick SMA Solar Technology AG Im Feld Aktiver Messwertsatz ist f r jeden Momentanwert angezeigt ob der Default Wert oder der redundante Wert verwendet wird 3 4 3 Men feld Erkl rung bersicht Liefert die Anzahl aller installierten Sunny Central und Cluster Controller der gesamten PV Anlage sowie die Anzahl der verbundenen und nicht erreichbaren Ger te Momentanwerte Liefert die bersicht ber Momentanwerte der Sunny Central der Cluster Controller und der Netzanalysatoren Einstellungen In diesem Bereich k nnen folgende Einstellungen angezeigt und angepasst werden Typenschild f r den Fehlerfall notwendige servicerelevante Informationen die nicht ver ndert werden k nnen Ger t Sprache der Benutzeroberfl che und Zeiteinstellungen des Power Plant Controllers Zugangskontrolle Passw rter der Nutzergruppen Anlagenkommunikation IP Adressen von Power Plant Controller Sunny Central Cluster Controllern und Inverter Manager sowie Aktivieren und Deaktivieren der Kommunikation Modbus Server Konfiguration des Modbus Servers nur im Installateur Modus Netzsystemdienst leistungen In diesem Bereich k nnen folgende Einstellungen angepasst werden Ger tetabelle Wechselrichter IP Adressen der Sunny Central und Konfiguration der Kommunikation zwischen den Sunny Central und dem Power Plant Controller nur im Installateur Modus Ger tetabel
78. ungsplatte einf hren rr rr rr 48 11 1 2 Kabel durch Kabelverschraubung 49 11 2 Klemmverbindungen aa le a E D ee en 50 11 2 1 Adern an Federzugklemmen 50 11 2 2 Schirmkontakt der Kabel mit Schirmklemmb gel onschlieBDen 51 11 2 3 Netzwerkkabel RJA5 Keystone Buchse installieren 51 11 3 Einstellungen auf der Benutzer berflache us eh er ee ee a 53 TES TAn der Benufzeroberfl che nmelden vissite 2 8 4 4 2 1m dr oe aa E dE ae eek al 53 11 3 11 Am Touch Display anmelden L ua y u Re DE yuyun S 53 ISL ArmiCompulerdnmelden i Seng a see a aa as pa Pre DD au s a ute fa 53 11 3 2 Von der Benutzeroberfl che abmelden 53 12 Teshnische Daten en as Ne a ni 54 13 Anhang ee as 56 13 1 Aufbau a BE 56 13 2 Prinzip des Kommunikationsnetzwerkes 56 13 3 Skalierung der analogen Messk ndle E eet Eege ce Hi 56 13 4 Stellwerivorgobe im Fehlerfall u 22 22 rei ns 58 13 5 Richtlinie f r sichere 58 E u a ma a a a iure is es 58 14 Kontakt aan ee ER a I uch upa 60 A PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technolo
79. us den digitalen Signalen m ssen wieder die Messwerte mit technischen Einheiten berechnet werden Dazu m ssen die Signale die vom Messumformer an den Power Plant Controller geliefert werden skaliert werden siehe Kapitel 13 3 Seite 56 Die Skalierung der Messdaten ist nur m glich wenn im Vorfeld unter PPC 34 PPC BE P7 de 13 Betriebsanleitung SMA Solar Technology AG 7 Betrieb gt Netzsystemdienstleistungen gt Ger tetabelle Netzanalysatoren gt Netzanalysator 1 oder PPC gt Einstellungen gt Modbus Server der Eintrag Ja in der Dropdown liste Kundenspezifische Skalierung gew hlt wurde oder wenn analoge Signale verwendet werden Vorgehen 1 2 3 An der Benutzeroberfl che anmelden siehe Kapitel 11 3 1 Seite 53 PPC gt Netzsystemdienstleistungen gt Eingangssignale gt Messwerte w hlen Um zuzuweisen aus welchem Datensatz der Sollwert f r die Wirkleistung berechnet werden soll in der rechten Men leiste unter Messwerte 1 oder Messwerte 2 die Schaltfl che Wirkleistung w hlen Wenn im Fehlerfall der Power Plant Controller Ersatzwerte liefern soll in der Dropdown Liste Ersatzwert den Eintrag Ja w hlen und den gew nschten Ersatzwert eintragen Um das Ger t bzw den Eingang das die Messdaten liefert zu wechseln in der Dropdown Liste Signalquelle den entsprechenden Eintrag w hlen Modbus Server Die Messwerte werden vom Netzbetreiber per Modbus Protokoll an den Power Plant Controller bermittelt

Betriebsanleitung - SMA Solar Technology AG

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