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specially approved machine

1. 49a Deutsch Demontage der Stator Einheit 49 Hydraulik Einheit 84 13 68 G und Demontage werkzeug 587 83 01 verwenden Die Statorgeh use Einheit mit der R ckseite nach unten zeigend auf den Boden stellen Den Halter B in den Stator setzen Den K fig A auf das Statorgeh use setzen Die Stiftschraube C einsetzen und in den Halter B schrauben Die Hydraulik Einheit G und die Scheibe M24 F auf die Stiftschraube setzen und die Mutter M24 E drehen bis der Halter den Stator h lt Kontrollieren ob der Halter richtig sitzt Den Stator durch Pumpen am Hydraulikwerkzeug herausziehen 49a Alternative demontage Montage Wenn das Maschine mit einem Sonderschutz versehen ist lesen Sie bitte vor der Montage das Kapitel Maschinee mit Sonderschutzart Statoreinheit 51 Das Montagewerkzeug 587 83 01 und Hydraulik Einheit 84 13 68 G verwenden Den neuen Stator mit den Leitungen nach oben zeigend in den Abzieherhalter D setzen Das Statorgeh use einbauen Auf der Innenseite des Statorgeh uses befindet sich am Boden eine Kennzeichnung TOP Darauf achten da einer der Statorschlitze sich in der 180 Position von dieser Markierung befindet Den K fig A mit der Oberseite nach unten zeigend auf das Statorgeh use setzen und die Stiftschraube C einschrauben Wie unter Demontage beschrieben anschlie en und den Stator bis zum Anschlag eindr cken Wenn das Maschine Sonderschut
2. Deutsch Francais 69 Das Lager vorsichtig mit einem Kunststoffhammer 69 Le mettre ensuite en position en tapant avec und einer geeigneten H lse O60 einschlagen pr caution avec un maillet plastique et une douille 70 Um 180 zueinander versetzte M10 Hebe sen appropri e de diam tre 60 einschrauben und eine Schlaufe anbringen 70 Visser deux oeillets de levage M10 180 l un de Die Statorgeh use Einheit auf den Rotor l autre et y fixer une lingue Descendre le loge Lagerhalter setzen ment du stator sur l ensemble rotor bo tier de Kontrollieren ob die Markierungen im Statorge roulement h use und am Lagerhalter genau miteinander Contr ler que les rep res trac s l int rieur du fluchten logement du stator et sur le bo tier de roulement 71 Die Stator Einheit einschlagen bis sie korrekt sitzt coincident Achtung Sicherstellen da die Welle im 71 Mettre le stator dans sa position correcte en Rollenlager l uft Dazu die Statorgeh use tapant avec pr caution Einheit gleichzeitig drehen damit das Lager Nota Contr ler que l arbre tourne dans le nicht besch digt wird roulement rouleaux en faisant en m me 72 Die Scheibe 16 anbringen temps tourner le logement du stator afin 73 DieTellerfedern 55 an der Welle anbringen Zu de ne pas endommager le roulement beachten ist da die Tellerfedern korrekt montiert 72 Mettre en place la rondelle 16 werden m ssen siehe Abbildung weil es sonst 73 Me
3. GEN A Ri Rd iue Workshop repair na Guidelines for repair Flamepalhs uses Stator and A EET Dimensions checks iia Data plate interpretation General data plate Approval plates Mrs Dismantling Before starting 35 Oil diana ns ein 36 Fixing plate and terminal board 36 Propeller ets lieh 38 Flush protection cutting rings 38 Outer seal type E 40 Outer seal type T 40 Inner seal EE 44 BOAT re ae nen 46 Stator unit Arten ae 52 Assembling Stator eege 52 Bearing casing stator casing inner and outer bearing 54 Inner seal as 64 Outer seal type S 66 Outer seal type T 70 Flush protection eco teh es 72 Cutting rings aa aan 74 Propeller em Me ERI E 76 Terminal board 78 Cable connection 80 Exploded view 86 English English HOW TO USE THE WORKSHOP MANUAL This workshop manual describes how to dismantle and assemble products 4650 and 4660 in connection with repair and reconditioning work This operative part ofthe manual has a description of the operations and numbered illustrations of different work operations In the end you will find exploded views Details are also provided of the spe
4. huile Il n est pas pr vu pour les quipements en version Ex Le d tecteur FLS est plac la partie inf rieure du logement du stator Un m me quipement peut tre muni des deux d tec teurs CLS 30 et FLS ceux ci tant alors branch s en parall le Les deux d tecteurs en parall le sont ensuite branch s en s rie avec les thermosondes et reli s un relais d alarme de type MiniCAS selon les indications du diagramme ci contre IMPORTANT Lors de la d pose du moteur veiller ne pas endommager les conducteurs reli s aux d tecteurs Les d brancher avant de s parer enti re ment l ensemble arbre rotor et le logement du stator Attention galement de ne pas abimer les d tecteurs Contr ler au remontage que ces m mes c bles ne sont pas pinc s A noter que l enveloppe du d tecteur CLS est en verre et peut donc vous blesser en cas de rupture 40387 D tecteurs d infiltrations CLS 30 capacitif et FLS version incorpor e D TECTEUR T E iri SURCHAUFFE La R ze INFILTRATIONS ALARME T Y INTERVERROUILLAGE p INTERVERROUILLAGE e E Y UR CG ALARME 1 Me ARE R ENCLENCHEMENT Hl TEMP 11 A D m Ka ALIMENTATION 24 V 10 15 27 Frangais 28 Frangais BRANCHEMENT ELECTRIQUE Branchement des conducteurs du stator et du c ble d alimentation Brancher les conducteurs du stator et du c ble d ali mentation selon les indica
5. 65 66 67 68 Put a pad under the propeller hub Put the bearing holder rotor unit into the propeller Grease and fit the two O rings 31 and 32 onto the bearing holder Heat and fit the inner race of the roller bearing 50 onto the shaft or knock the inner race in place by using a suitable sleeve 232 Apply the spacer sleeve 56 if any bevel facing fit it with the bevel facing upwards Fit the lower retaining ring 42 into the stator holder Fit the grease washer 57 Grease 5 gram and fit the roller bearing 50 Espanol 63 64 65 66 67 68 Colocar un protector bajo el cubo de la h lice Colocar la unidad de portarrodamiento rotor en la h lice Engrasar y montar los dos anillos t ricos 31 y 32 en el portarrodamiento Calentar y montar el anillo de rodadura interior del rodamiento de rodillos 50 en el eje o introducir el anillo de rodadura en su sitio dando unos golpes con un manguito apropiado 32 Aplicar el manguito espaciador 56 si hubiera alguna cara en bisel montarlo con el bisel dirigido hacia arriba Montar el anillo de retenci n inferior 42 en el alojamiento del estator Montar la arandela de engrase 57 Engrasar 5 gramos y montar el rodamiento de rodillos 50 Deutsch 63 64 65 66 67 Das Rollenlager 50 schmieren 5 Gramm und Ein Holzst ck unter den Propellernaben legen Die Lagerhalter Rotor Einheit in den Propeller
6. 9 Den Propeller abheben 10 Den Wellenkeil 2 entfernen Maschine mit Sp lreinigung und oder Schneidringen 11 Sp lreinigung 12 Den Dichtring 164 entfernen Francais 7 Nota Op rer avec pr caution pour ne pas endommager les gorges des joints toriques 33 Visser deux oeillets de levage M10 180 l un de l autre et y fixer une lingue puis retourner l qui pement D pose de l h lice 8 D poser le bouchon 94 et son joint torique en tirant et tournant simultan ment Mettre en place un porte embout 6 pans M12 n 84 14 79 n 2 10 sur la vis de moyeu et d visser cette vis Une fois la vis sortie du filetage l effet d extraction est obtenu par la pression exerc e par la vis sur l h lice qui est ainsi repouss e vers l ext rieur 9 D poser l h lice 10 D poser la clavette d arbre 2 Equipement avec dispositif de nettoyage Flushing et ou bagues dilac ratrices 11 Dispositif de nettoyage 12 D poser la bague d tanch it 164 40 English 13 Remove the screws 160 161 and the cover 165 168 with O ring 163 Dismantling outer seal Type S 14 Outer seal 384 00 09 81 15 Remove the cuff 81 8 and the retaining ring 81 9 16 Remove the washer 81 7 ring 81 6 washer 81 5 seal ring rot 81 4 O ring 81 3 seal ring stat 81 2 and U ring 81 1 Dismantling outer seal Type T 17 Outer seal 577 51 01 577 51 02 8
7. Generalidades 15 Reparaci n en taller 15 Directrices al reparar 15 Trayectos de las llamas 15 Estator y rotor dota ei o a t da 16 Controles de las dimensiones 16 Interpretaci n de la placa de caracter sticas Placa de caracter sticas generales 31 Placa de aprobaci n 33 Desmontaje Antes de empezar el trabajo 35 Drenaje del aceite 36 Placa de fijaci n y placa de bornas 36 AA A e 38 Protecci n de limpieza anillos de corte 38 Junta externa tipo S 40 Junta externa tipo T 40 Junta Meda oa 44 Rodamientos 46 Unidad de estator 52 Montaje Unidad de estator 52 Portarrodamiento y alojamiento del estator rodamiento interno y externo 54 Junta interna ses he 64 Junta externa tipo S 66 Junta externa tipo T 70 Protecci n de limpieza 72 Anillos de corte 74 ul CE SR Biel Es dieu us 76 Placa de bornas ioo rasen 78 Conexi n de cable 80 a nee ee 86 Esp
8. bei ID sollten verwendet werden um das Umfangsspiel zu berechnen Zur Messung sollten Me schrauben verwendet werden Die Berechnung besteht einfach Ma kontrolle darin da man den Au endurchmesser des Innen steckteils vom Innendurchmesser des Au ensteckteils in das es pa t abzieht F r diese Messungen sind sorgf ltiges Arbeiten und Erfahrung erforderlich da die Toleranzen sehr klein sind Zur Messung des Innenumfangs des Statorkerns oder des Au endurchmessers von Rotoren sind spezielle Me werkzeuge erforderlich Der Wellen Au endurch messer und der Lagergeh use Innendurchmesser usw k nnen mit Me schrauben gemessen werden Die z nddurchschlagsicheren Spalte sind zu berechnen zu notieren und mit der Ma kontrolltabelle f r das zu reparierende R hrwerk zu vergleichen Stator und Rotor Vor der Untersuchung des Statorgeh uses sollte eine elektrische Vorpr fung der Statorwicklung vorgenommen werden Dazu ist eine Isolationspr fung zwischen den Wicklungen und dem Schutzleiter sowie zwischen den Wicklungen untereinander bei Einphasenstrom au er dem zwischen den Wicklungen und den Hilfswicklun gen durchzuf hren Die beiden berwachungsleiter sollten w hrend dieses Test kurzgeschlossen werden Ein geeigneter Testwert bei einem 1000 Volt Isolationsmesser w re 20 MO Es sollte der Stromdurchgang durch die Temperatur w chter gemessen werden um festzustellen ob sie noch verwendbar sind Wenn The
9. canique int rieure 84 13 68 V rin hydraulique D pose repose du stator 84 13 87 Douille n 8 Bornier 84 14 17 Adapter F1 2 xM3 4 Ecrou rond 84 14 18 Adaptateur 3 4 1 2 Vis d h lice 84 14 79 Porte embout 6 pans n 10 long Vis d h lice 84 14 89 Jeu de cl s 6 pans n 1 5 10 Bornier 84 15 65 Cl dynamom trique 140 560 Vis d h lice 84 15 66 Cl dynamom trique 0 137 Vis 84 16 50 Tournevis 1 2x8 0 Vis d inspection du logement du stator 84 16 73 Tournevis Joint T type dispositiff de joint 84 16 85 Tournevis pour vis cruciformes 2 4 Garniture d tanch it du dispositif de nettoyage 84 20 24 Cl douille Vis Torx 216 68 00 Pinze special Ganiture m canique int rieure 332 91 00 Extracteur pour bague de blocage Garniture m canique int rieure 398 21 00 Douille de montage Roulement auxiliaire montage de la bague int rieure 398 22 00 Douille de montage Roulement principal ressorts disques 398 40 00 Douille de montage Roulement principal 398 55 00 Douille de montage 577 510 x anneau de joint fixe 398 57 00 Douille de montage Circlip joint ext 398 58 00 Douille de montage Anneau de joiont fixe int 587 83 01 Outil sp cial pour le stator D pose repose du stator 600 96 01 Outil de montage Fixer la bague dilac ratrice rotative par rapport l h lice Contr le d etanch ite de garniture m canique Mettre le bac huile sous pression et mesurer la perte de charge Pour localiser les fuites ventuelles utiliser de
10. en diagonale pour mettre progressivement en position le bac huile et le boitier de roulement Serrer au couple de 44 Nm 92 Garniture m canique ext rieure 384 00 09 81 68 English 93 94 95 96 97 98 Grease and fit stationary seal ring 81 2 Turn until it fits into the grooves press it down Oil the surfaces on the seal ring rot 81 4 and fit it Grease and fit the O ring 81 3 Oil the surfaces and fit the rings 81 5 and 81 6 Fit the washer 81 7 Note the groove Press the seal together using a sleeve 045 Fit the retaining ring 81 9 Press the retaining ring into position using a suitable sleeve 038 Espanol 93 Engrasar y montar el anillo de junta estacionario 81 2 Girar hasta que encaje en las muescas presionarlo hacia abajo 94 Aceitar las superficies del anillo de junta rotativo 81 4 y montarlo Engrasar y montar el anillo t rico 81 3 95 Aceitar las superficies y montar el anillo 81 5 y el 96 97 98 anillo 81 6 Montar la arandela 81 7 Observar la ranura Comprimir la junta empleando un manguito 45 Montar el anillo de retenci n 81 9 Colocar el anillo de retenci n en su sitio compri miendo con un manguito apropiado 238 Deutsch 93 94 95 96 97 Den Haltering mit einer geeigneten H lse eindr k Den feststehenden Dichtring 81 2 schmieren und anbringen Solange drehen bis er i
11. la terre y com pris les dispositifs de commande ou de surveillance ventuels Le non respect de cette consigne peut entrai ner un danger mortel V rifier en testant le circuit de terre que la mise la terre est effective Frangais 29 EQUIPEMENT AVEC AGREMENT SPECIAL Ce chapitre est consacr aux versions avec agr ment sp cial 4650 490 et 4660 490 identifiables par leur plaque signal tique et leur plaque d agr ment Les interventions sur les quipements avec agr ment sp cial doivent tre exclusivement effectu es par Flygt ou par un atelier agr par Flygt G n ralit s Sur un quipement avec agr ment sp cial version antid flagrante la largeur de la fente s parant certains l ments par exemple le bo tier de roulement et le logement du stator doit tre calcul e de maniere emp cher toute tincelle en provenance du moteur de s chapper l ext rieur au risque d enflammer les gaz environnants Toutes les largeurs de joints et de fentes doivent donc tre mesur es avec des instru ments talonn s avec pr cision Toutes les surfaces d tanch it doivent en outre tre minutieusement inspect es et aucune raflure ou autre trace similaire ne peut tre accept e Toute n gligence cet gard peut invalider l agr ment sp cial A noter par ailleurs que ce travail exige un personnel qualifi sp cialement form Pour garantir la conformit de l quipement avec la l gisla
12. neas puesto que cualquier dafio mec nico por corrosi n que influyera sobre la longitud del trayecto de llama ser a evidente al realizar la inspec ci n visual La distancia de separaci n antideflagrante se deter mina midiendo el di metro exterior de la pieza macho o con espiga y el di metro interior de la pieza hembra de fundici n en la que encaje Para calcular la sepa raci n diametral deberian hacerse mediciones en varios puntos del per metro usando el per metro menor en caso de di metro exterior y el mayor en caso de di metro interior Emplear micr metros para las mediciones El c lculo es f cil y se hace restando Controles de las dimensiones el di metro exterior de la pieza macho del di metro interior de la hembra en la que encaja Para efectuar esas mediciones hay que obrar con cuidado y tener experiencia puesto que las tolerancias son muy ajus tadas Para la medici n del per metro interior del n cleo del estator y los di metros exteriores de los rotores hacen falta instrumentos de medici n especiales El di metro exterior del eje y los di metros interiores del portarro damiento etc pueden medirse usando micr metros Las separaciones antideflagrantes deber n calcularse anotarse y cotejarse con la tabla de control dimen sional del producto en reparaci n Estator y rotor Antes de examinar el alojamiento de estator deber efectuarse un ensayo el ctrico preliminar del arrolla mient
13. quipement qui a d j servi pendant un certain temps n est videmment pas aussi coop ratif de sorte qu il peut tre n cessaire dans certains cas de modifier quelque peu les m thodes recommand es S il s agit d une version avec agr ment sp cial lire attentivement le chapitre Equipement avec agr ment sp cial Flygt d cline toute responsabilit en cas d inter vention effectu e par un personnel non agr n ayant pas la formation requise Francais Suivre par ailleurs les directives locales en mati re d hygi ne et de s curit du travail Voir galement le manuel Installation et entretien chapitre Installation Consignes de s curit Directives g n rales Laver soigneusement l ext rieur de l quipement puis s cher l air comprim Nettoyer minutieusement toutes les pi ces et plus sp cialement les gorges des joints toriques avant de les remonter Remplacer syst matiquement tous les joints toriques et autres ainsi que les rondelles de blocage Lubrifier les l ments mobiles les joints toriques et les garnitures d tanch it d arbre Les largeurs sur plat sont indiqu es entre parenth ses 26 Frangais CARACTERISTIQUES TECHNIQUES En ce qui concerne le poids l intensit la tension la puissance nominqle et le r gime voir la plaque signal tique de l quipement R sistance des enroulements voir pages 2 Couples de serrage Lubrifiants Ecrou d arbre 60 Nm
14. 4 D poser le circlip 43 D poser la rondelle de blocage 66 en introduisant un tournevis dans le trou de goupille D tacher l anneau d tanch it fixe 80 2 en faisant levier avec deux tournevis 45 46 English 31 Remove the seal ring 80 2 Remove the O ring 80 1 from the seal ring Remove the O ring 33 Put the key 2 back in the shaft Dismantling the bearings 32 Put the mixer in the propeller Put a pad under the propeller hub 33 Prise off the cover 54 34 Shaft nut 82 24 23 Pull off the shaft nut 12 using a sleeve 84 10 25 Order 589 45 00 if 82 24 23 is assembled Shaft nut 589 45 00 Loosen the socket head screw M5 and pull off the shaft nut 12 using a sleeve 84 10 26 Screw an M12 screw into the shaft apply a puller 84 13 60 to the holes for the outlet leads Pull the stator casing unit and rotor bearing casing apart Screw in two M10 lifting eye bolts located 180 from each other connect a sling Lift off the stator casing unit 35 36 Espanol 31 Quitar el anillo de junta 80 2 Quitar el anillo t rico 80 1 del anillo de junta Quitar el anillo t rico 33 Volver a poner la chaveta 2 en el eje Desmontaje de los rodamientos 32 Colocar el agitador en la h lice Colocar un pro tector bajo el cubo de la h lice 33 Haciendo palanca extraer latapa 54 34 Tuerca de eje 82 24 23 Utilizando un manguito 84 10 25 extr
15. 90 le niveau nach unten angeordnet wird mu die empfohle Si l agitateur doit tre inclin 90 vers le bas ne Olmenge erh ht werden auf 1 5 Liter le volume d huile recommand doit alors tre le 143 Den Verschlu 38 mit einem neuen O Ring suivant 1 5 litre versehen und mit 10 20 Nm anziehen 143 Mettre en place le bouchon 38 muni d un nouveau joint torique et le serrer au couple de 10 20 Nm Lifting device jet ring mixer and inlet cone PP pump See Installation care and maintenance Para el dispositivo de elevaci n anillo de encau zamiento del chorro de agua agitador y cono de entrada bomba PP ver Instalaci n servicio y mantenimiento Hebevorrichtung Strahlring R hrwerk und Einlaufkegel PP Pumpe Siehe Betriebsanleitung Dispositif de levage et concentrateur de flux agitateur ou c ne d entr e pompe PP voir Installation et entretien 86 4650 410 490 4660 410 490 5 6 c 34 19 136 Only for Ex version Nur f r Ex Version S lo la versi n Ex Pour version Ex 769768 668007 IN Uapams u Doud av LDA LU 00 90 INS O YUI vO EE 099h OS9t www flygt com FLYGT
16. N de r f D signation vis an TOS Ny 901752 Huile Mobil Whiterex 309 devia as al IS ann 901800 Huile Castrol iloform BWN 205 PI ll E n 90 20 58 Graisse pour roulements aque de fixation entr e de c ble Mobilith SHC 460 1 kg Poner ean hell dbi Cia 90 20 63 Graisse pour EE fixation du b ti de l quipement M10 44 Nm Mobilith SHC 460 tube 400 g Huiler toutes les vis avec de l huile 90 18 00 avant montage Outils N de r f D signation Utilisation 81 62 43 Vis M16x80 nombre 2 Fond de bac huile 82 30 90 Oeillets de levage M10 T nombre 2 Agitateur pompe PP 82 30 67 Oeillets de levage M12 H Ensemble arbre rotor 80 95 34 Goujon M12 x 75 Abre rotor 84 08 02 Pince circlips SgA 19 60 Joints d tanch it but es de roulements 84 08 09 Pince circlips SgH 19 60 Roulements garniture m canique int rieure 84 08 10 Pince circlips SgH 40 100 Roulement auxiliaire 84 08 67 Pince pour cosses de c bles 0 5 6 mm Cosses de cable 84 10 16 Poign e cliquet Douilles 84 10 26 Douille SKF 4 KM7 Ecrou d arbre 589 45 00 84 10 25 Douille SKF 4 KM6 Ecrou d arbre 82 24 23 84 11 40 Cl mixte n 17 mm Galet de guidage 84 11 41 Cl mixte n 19 mm Extr mit d arbre 84 12 53 Tournevis douille n 8 mm Bornier 84 13 05 Parte embout 6 pans n 8 mm Support de joint 84 13 60 Extracteur Ensemble arbre rotor 84 13 63 Extracteur Boitier de roulement 84 20 48 Extracteur Roulement auxiliaire garniture m
17. P U IEC 34 1 1969 cl F rs R V Y S T A Product No lt A N mero de producto 6 B Product code Le B C digo de producto i D Serial No D N mero de fabricaci n o E Motor No 2 E Numero del motor Q F Shaft power LL F Potencia del eje YN G Stator connection G Conexi n del estator LU H Rated voltage H Tensi n nominal Rated current Intensidad de corriente nominal J Factory code J C digo de f brica N Power factor N Factor de potencia O Operating duty cont int O Factor de servicio P Number of phases type of current frequency P No de fases frecuencia R Rated speed R Velocidad de rotaci n S Isulation class S Clase de aislamiento T Weight T Peso U S order No U N de pedido S V Propeller speed blade angle propeller version V Velocidad de rotaci n de la h lice Y Direction of rotation L left R right Y Sentido de rotaci n L izq R dcha A Produkt Nr lt A Node produit Ka B Produktkode Q B Code de produit ra D Fabrikations Nr o D No de s rie On E Motor Nr 5 E No de moteur c F Leistungsangabe O F Puissance sur l arbre moteur NY G Statorschaltung Q G Couplage du stator LL H Nennspannung H Tension nominale Nennstrom Intensit nominale J Fabrikskode J Code d usine N Leistungsfaktor N Facteur de puissance O Betriebsart kont int O Type de fonctionnement continu intermittent P Phasenzahl Stromart Frequenz P Nombre de phases type de courant fr quence R Drehzahl R R gime S solationsklasse S Classe d isola
18. alojamiento de la placa de bornas Presionar la placa hasta su posici n Comprobar que los conductores del estator no queden atrapados girando la placa una o dos vueltas al colocarla en su sitio Montar los resortes planos 108 con los tornillos 3 y arandelas 18 Par de apriete 3 5 Nm Engrasar y montar los anillos t ricos 30 33 y colocarlos en sus ranuras Desmontar y montar el tornillo de inspecci n 39 con un anillo t rico nuevo 25 Par de apriete 5 10 Nm 130 131 132 Conexi n del cable 133 Cable SUBCAB Sujetar el cable e introducirlo 134 por la brida de entrada 121 122 arandela 113 manguito de junta 112 arandela 113 anillo 114 arandela 113 manguito de junta 112 arandela 113 y junta 111 Al volver a montar un cable que se haya utilizado antes cortar siempre un peque o tramo del mismo a fin de que el manguito de entrada no vuelva a hacer junta en el mismo sitio del cable Pasar luego el cable por la placa de sujeci n 124 125 Si el agitador es del tipo especialmente aprobado ver Controles dimensionales Fran ais 129 Remettre le bornier l endroit et mettre en place le joint torique 28 dans sa gorge dans le boitier a bornes Emboiter le bornier en position et contr ler que les conducteurs du stator ne sont pas pinc amp s en le faisant tourner d un ou deux tours lors de sa mise en place Fixer les plaques a ressort 108 avec les vis 3 et les
19. auf den Dichtungshalter 84 legen 90 Den Dichtungshalter 84 anbringen und nach unten dr cken bis er richtig sitzt 91 Einge lte Schrauben 6 mit neuen einge lten Scheiben 19 eindrehen Die Schrauben kreuzweise eindrehen so da lgeh use und Dichtungshalter eingedr ckt werden und mit 44 Nm anziehen 92 u ere Dichtung 384 00 09 81 Francais 87 Graisser le grand joint torique 33 de l enveloppe ext rieure et le mettre en place Contr ler qu il est bien en contact avec le bord ext rieur de l enve loppe Si n cessaire tirer sur le joint torique pour l allonger 88 Placer le bac huile 64 sur l quipement en veillant ce que les rep res trac s sur le bac et le boitier de roulement coincident Mettre le bac huile dans la position correcte ou chasser pr caution Versions quip es d un dispositif de nettoyage Flushing Contr ler que le bac huile 64 et le bo tier de roulement 88 sont correctement positionn s par rapport au couvercle 163 muni d un tube Remontage de la garniture m canique ext rieure Type S 89 Graisser la bague 81 1 et le joint torique 29 et mettre en place la premi re l int rieur du boitier de roulement 84 et le second sur ce m me bo tier 90 Mettre en place le bo tier 84 et l enfoncer en position 91 Visser les vis 6 pr alablement huil es et munies de rondelles 19 neuves galement huil es Visser les vis alternativement
20. fois que possible un extracteur vis au lieu de coins ceux ci risquant non seulement d endommager la partie sur laquelle ils prennent appui mais galement de s enfoncer de mani re incontr l e et d endomma ger les trajets d tincelle De m me il faut proc der avec soin lors de la d pose du roulement principal et de son bo tier afin d viter tout dommage au niveau des l ments constituant le trajet d tincelle A moins qu il ne soit visiblement endommag par suite d un d g t m canique ou d un grillage le stator ne doit pas tre d pos sans un test pr liminaire destin contr ler son tat et celui des dispositifs de surveillance c est dire les thermosondes Il convient de consulter les indications fournies par l utilisateur pour v rifier si l quipement a t renvoy pour r paration en raison de probl mes d ordre lectrique surcharge court circuit ou d clenchement d un d tecteur d infiltrations Apr s d montage complet l ensemble des l ments doivent tre soigneusement examin s et toutes les anomalies consign es Francais Remontage Avant de proc der au remontage d un quipement avec agr ment Ex mesurer les largeurs de fentes et de joints Inspecter les surfaces des joints et les graisser pour les prot ger de la corrosion Si une pi ce ne respecte pas les cotes ou l tat de surface prescrits elle doit tre mise au rebut et rem plac e par une nouvelle pi ce avec ag
21. l eau savonneuse La pression utilis e doit tre de l ordre de 0 5 bar et ne doit en tout cas jamais d passer 1 bar ce qui pourrait sinon amener les anneaux d tanch it se d placer ou la garniture se dilater Un manom tre pr cis haute r solution est n cessaire pour maintenir la pression un niveau raisonnable La perte de charge maxi autoris e durant une p riode d termin e est calcul e comme suit Perte de charge maxi 0 017 P t V bars o P est la pression r gnant dans l enceinte test e bars t estla dur e du test min V estle volume de l enceinte test I Frangais BRANCHEMENT ELECTRIQUE Nota version Ex Les interventions sur les amp quipements avec agr ment special doivent tre exclusivement effectu es par Flygt ou par un atelier agr par Flygt Equipement de surveillance Trois thermosondes sont incorpor es au stator Ces thermosondes sont normalement ferm es Elles peuvent tre branch es sur une alimentation maxi de 250 V avec intensit de coupure maxi de 4 A Relier les thermosondes au d marreur Pour respecter les conditions d agr ment la version Ex doit tre obligatoi rement munie de thermosondes D tecteurs d infiltrations CLS 30 et FLS Une plaque l int rieur du bo tier bornes indique si l quipement est muni de d tecteurs Le d tecteur capacitif CLS 30 est mont sur le boitier de roulement avec bulbe plongeant dans le bac
22. len die durchgef hrt werden erfordern Beachtung und sind sorgf ltig zu notieren Wenn die Maschine ver ndert wurde und nicht der jeweiligen Zulassung entspricht ist es erforderlich daB der Besitzer informiert wird und weitere Informa tionen ber die Anwendung angefordert werden Wenn bei der Reparatur Zweifel ber MeBergebnisse Tests die weitere Verwendbarkeit von Teilen oder Austausch von besch digten Teilen bestehen ist der lokal zust ndige Ex Koordinator zu Rate zu ziehen Richtlinien f r die Reparatur Demontage Bei der Demontage explosionsgesch tzter Teile ist Vorsicht geboten weil z nddurchschlagsichere Fl chen leicht besch digt werden k nnen Wenn sich beispielsweise Steckverbindungen schwer trennen lassen sollten nach M glichkeit Abzieher verwendet werden statt zu versuchen die Teile mit Keilen auseinanderzudr cken weil sonst nicht nur die Dr ck stelle besch digt wird sondern die verwendeten Keile leicht durchgedr ckt werden k nnen so daf die Flammenweg Fl che des Stutzens besch digt wird Beim Entfernen des Hauptlagers und des Lagerhal ters ist ebenfalls Vorsicht geboten damit die Teile die den Flammenweg bilden nicht besch digt werden Au er wenn die Statorwicklung offensichtlich durch mechanische Krafteinwirkung oder trockenes oder nasses Ausbrennen besch digt wurde sollte die Statorwicklung nicht entfernt werden bis Vortests durchgef hrt worden sind um den Zustand der S
23. rondelles 18 Couple de serrage 3 5 Nm Graisser les joints toriques 30 33 et les mettre en place dans leurs gorges D visser la vis d inspection M5 39 et la munir d une nouvelle rondelle avant de la resserrer au couple de 5 10 Nm 130 131 132 Branchement du c ble d alimentation 133 C ble SUBCAB Mettre en place sur l extr mit 134 du c ble les pi ces suivantes dans l ordre bride d entr e filet e 121 122 rondelle 113 douille d tanch it 112 rondelle 113 bague 114 rondelle 113 douille d tanch it 112 rondelle 113 joint 111 Lorsque le m amp me c ble que pr c demment est r utilis le raccourcir l g rement pour viter que le dispositif d tanch it d entr e de c ble ne se retrouve au m me endroit sur le c ble Faire ensuite passer le c ble travers la plaque de fixation 124 125 S il s agit d un quipement avec agr ment sp cial voir Cotes respecter 130 134 Standard For metalhose threaded Para manguera metalica roscados F r Metallschlauch mit Gewinde Pour tuyau metallique filite selon a 81 82 English 135 HCR cable not for Ex approved Take the 136 cable and thread on the entrance flange 121 137 gasket 111 washer 116 seal sleeve 117 washer 116 and sleeve 119 Measure out on the cable where the clamp 118 is to be fitted Pre fit clamp 118 in sleeve 119
24. una de ellas est descrita en la p gina 12 Montaje de la junta externa tipo T 100 Seal holder 85 101 Grease and fit the O ring 82 1 into and 100 Portajuntas 85 the O ring 29 onto the seal holder 87 101 Engrasar y montar el anillo t rico 82 1 y el 102 Fit the holder 87 and press it dovvn into posi anillo t rico 29 en el portajuntas 87 tion 102 Montar el portajuntas 87 y presionarlo en su 103 Screw in oiled screws 6 provided with new posici n oiled washers 19 103 Roscar tornillos aceitados 6 provistos de Screw the screws diagonally pressing the oil arandelas nuevas aceitadas 19 casing and seal holder into position and tighten Roscar los tornillos diagonalmente presionando with 44 Nm la c mara de aceite y el portajuntas en posici n 104 Outer seal 577 51 01 577 51 02 82 y apretarlos con un par de 44 Nm 104 Junta externa 577 51 01 577 51 02 82 Deutsch Francais 99 Die Manschette 81 8 schmieren und anbringen Nach Anbringen einer neuen Dichtung sollte die Dichtigkeit kontrolliert werden Es gibt verschiedene M glichkeiten dies zu tun Eine dieser M glichkeiten ist beschrieben auf Seite 19 beziehen Montage der uBeren Dichtung Typ T 100 Dichtungshalter 85 101 Den O Ring 82 1 einschmieren und in den Dichtungshalter 87 einlegen und den O Ring 29 einschmieren und auf den Dichtungshalter 87 legen Den Dichtungshalter 87 anbringen und nach unte
25. y el portarrodamiento coincidan Colocar la c mara de aceite en su sitio presion n dola o golpe ndola cuidadosamente Nota para agitador equipado con limpieza protectora Comprobar que la c mara de aceite 64 y el portarrodamiento 88 queden colocados en la posici n correcta para la tapa 163 con tubo Montaje de la junta externa Tipo S 89 Engrasar y montar el anillo en U 81 1 y el anillo t rico 29 en el portajuntas 84 90 Montar el portajuntas 84 presion ndolo en su sitio 91 Roscar tornillos aceitados 6 provistos de arandelas 19 nuevas aceitadas Roscar los tornillos diagonalmente presionando la c mara de aceite y el portajuntas en posici n y apretarlos con un par de 44 Nm 92 Junta externa 384 00 09 81 Deutsch 87 Den groBen O Ring 33 des Mantels schmieren und anbringen Darauf achten daB der O Ring am AuBendurchmesser anliegt Den O Ring dehnen falls er zu klein schmal ist 88 Das lgeh use 64 auf das Maschine setzen darauf achten daB die Markierungen am lge h use und am Lagergeh use sich decken Das lgeh use anbringen Bei mit Sp lreinigung ausgestatteten Maschinen zu beachten Sicherstellen da das lgeh use 64 und der Lagerhalter 88 f r die Abdeckung 163 mit Rohr richtig positioniert werden Montage der u eren Dichtung Typ S 89 Den U Ring 81 1 einschmieren und in den Dichtungshalter 84 einlegen und den O Ring 29 einschmieren und
26. 167 with the rivets 162 Seal protection 122 Fit the protective ring 171 with the 4 washers 170 and screws 161 Tightening torque 6 8 Nm Espanol 117 118 Engrasar y montar el anillo t rico 163 Montar la unidad y apretar los tornillos 161 Par de apriete 6 8 Nm Para la protecci n de limpieza conectar una manguera se recomienda usar una manguera armada de 1 4 Centrar el anillo de corte rotativo 167 sobre la helice y sujetarlo con herramienta 600 96 02 Usar el anillo como plantilla y taladrar 8 agujeros di metro 4 9 mm Montar el anillo 167 con los remaches 162 119 120 121 Proteccion de junta 122 Montar el anillo protector 171 con 4 arandelas 170 y tornillos 161 Par de apriete 6 8 Nm Deutsch 117 Den O Ring 163 schmieren und anbringen 118 Die Einheit montieren und die Schrauben 161 anziehen Anzugsmoment 6 8 Nm Zur Sp lreinigung einen Schlauch anschlie en Dazu wird ein Panzerschlauch der Gr e 1 4 empfohlen 119 Den rotierenden Schneidring 167 ber dem Propeller zentrieren und mit Werkzeuge 600 96 02 befestigen 120 Den Ring als Schablone verwenden und 8 L cher 4 9 mm bohren 121 Den Ring 167 mit den Nieten 162 montieren Dichtungsschutz 122 Den Schutzring 171 mit den 4 Scheiben 170 und Schrauben 161 anbringen Anzugsmoment 6 8 Nm Frangais 117 Graisser le joint torique 163 et le mettre en place Monter le disp
27. 2 18 Remove the retaining ring 82 9 Espanol 13 Quitar los tornillos 160 161 latapa 165 168 con el anillo t rico 163 Desmontaje de la junta externa tipo S 14 Junta externa 384 00 09 81 15 Quitar el collar 81 8 y el anillo de retenci n 81 9 16 Quitar la arandela 81 7 el anillo 81 6 la arandela 81 5 el anillo de junta rotativo 81 4 el anillo t rico 81 3 el anillo de junta est tico 81 2 y el anillo en U 81 1 Desmontaje de la junta externa tipo T 17 Junta externa 577 51 01 577 51 02 82 18 Quitar el anillo de retenci n 82 9 Deutsch 13 Die Schrauben 160 161 und die Abdeckung 165 168 mit O Ring 163 entfernen Demontage der u eren Dichtung Typ S 14 u ere Dichtung 384 00 09 81 15 Die Manschette 81 8 und den Haltering 81 9 entfernen 16 Den Scheibe 81 7 den Ring 81 6 den Scheibe 81 5 den rotierenden Dichtring 81 4 den O Ring 81 3 den feststehenden Dichtring 81 2 und den U Ring 81 1 entfernen Demontage der u eren Dichtung Typ T 17 u ere Dichtung 577 51 01 577 51 02 82 18 Den Haltering 82 9 entfernen Frangais 13 Devisser les vis 160 161 le couvercle 165 168 et son joint torique 163 Demontage de la garniture m canique ext rieure Type S 14 Garniture m canique ext rieure 384 00 09 81 15 D poser la manchette 81 8 et le circlip 81 9 16 D poser la rondelle 81 7 la ba
28. 28 29 30 Inner seal 337 85 09 337 85 10 640 63 00 80 Remove the tension ring 80 5 Remove the the rotating seal 80 3 with O ring 80 4 Remove the retaining ring 43 Remove the lock washer 66 using a screwdriver in the pin hole Prise up the stationary seal ring 80 2 using two screwdrivers Espanol Desmontaje del anillo interno 25 26 27 28 29 30 Anillo interno 337 85 09 337 85 10 80 Quitar el anillo de tensi n 80 5 Quitar la junta rotativa 80 3 con anillo t rico 80 4 Quitar el anillo de retenci n 43 Quitar la arandela de retenci n 66 usando un destornillador en el agujero del pasador Haciendo palanca con dos destornilladores desmontar el anillo de junta estacionario 80 2 Deutsch Demontage der inneren Dichtung 25 26 27 28 29 30 Innere Dichtung 337 85 09 337 85 10 80 Den Spannring 80 5 entfernen Die rotierende Dichtung 80 3 mit O Ring 80 4 entfernen Den Haltering 43 entfernen Die Sicherungsscheibe 66 entfernen Dazu einen Schraubenzieher in das Stiftloch stecken Den feststehenden Dichtring 80 2 mit zwei Schraubenziehern hochdr cken Frangais Demontage de la garniture m canique interieure 25 26 27 28 29 30 Garniture m canique int rieure 337 85 09 337 85 10 80 D poser la bague de serrage 80 5 D poser l anneau d tanch it tournant 80 3 et son joint torique 80
29. 589 45 00 verwenden Wenn die Mutter 82 24 23 vorhanden ist diese durch Mutter 589 45 00 ersetzen Das Anzugsmoment f r die Wellenmutter betr gt 60 Nm Die Innensechskantschraube M5 mit 2 3 Nm anziehen um die Wellenmutter zu sichern Die Kunststoff Abdeckung 54 anbringen Die Maschine umdrehen und den Keil 2 entfernen Frangais 15 76 77 78 79 80 Remplir le roulement billes 51 d environ 5 g de graisse et le mettre en place Mettre en place l crou d arbre 12 Utiliser une cl dynamom trique et une douille 84 10 26 pour crou 589 45 00 Si l quipement est muni d un crou 82 24 23 le remplacer par un crou 589 45 00 Le couple de serrage de l crou d arbre est de 60 Nm Serrer la vis t te creuse M5 au couple de 2 3 Nm pour bloquer l crou d arbre Mettre en place le capuchon plastique 54 Retourner l quipement et d poser la clavette 2 64 English Assembling inner seal 81 Inner seal 337 85 09 80 or 640 63 00 79 Grease and fit the O ring 80 1 79 1 onto the stationary seal ring 80 2 79 2 82 Press down the stationary seal ring 80 2 79 2 Aim a hexagon corner of the seal ring towards the hole in the bearing holder 83 Fit the lock washer 66 rotation inhibitor fit the pin into the hole 84 Fitthe retaining ring 43 85 Oil the surfaces on the seal ring and fit it Grease and fit the O ring 80 4 79 4 Fit the rotating sea
30. 6 Serrer la vis de moyeu au couple de 136 Nm Mettre en place le capuchon 94 avec joint torique 26 sur l h lice Retourner l quipement et le poser sur l h lice Placer une protection sous le moyeu d h lice Remontage du bornier 127 Mettre en place le joint torique 28 pr alable ment graiss sur le bornier 105 128 Retourner le bornier 105 Brancher les conducteurs du stator sur la face inf rieure du bornier qui se trouve maintenant en haut Voir le sch ma de c blage 123 125 127 80 English 129 Turn the terminal board upright Put down the O ring 28 in its seat in the terminal board casing Press the terminal board down into position Make sure the stator leads do not become trapped by turning the board one to two turns when positioning it Fit the plate springs 108 with the screws 3 and washers 18 Tighten torque 3 5 Nm Grease and place the O rings 30 33 in their grooves Disassemble and fit the inspection screw M5 39 with a new O ring 25 Tighten torque 5 10 Nm 130 131 132 Cable connection 133 SUBCAB cable Take the cable and thread 134 on the entrance flange 121 122 washer 113 seal sleeve 112 washer 113 ring 114 washer 113 seal sleeve 112 washer 113 and gasket 111 When refittning a cable which has been used before always cut off a short piece of the cable so that the cable entry sleeve does not seal onto
31. Control de las juntas Aplicar presi n en la c mara de aceite y supervisar la ca da de presi n La localizaci n de una fuga si la hubiera se realiza con agua jabonosa La presi n aplicada debe ser de alrededor de 0 5 bar y nunca superior a 1 bar puesto que entonces la presi n puede provocar que anillos de junta salgan de su sitio o se abran Para mantener el tiempo de control a un nivel razonable hace falta un man metro exacto de alta resoluci n La ca da de presi n m xima permisible por un cierto periodo de tiempo se calcula como DPmax 0 017 P t V bar en donde t es el tiempo de control min P es la presi n en el objeto V es el volumen del objeto controlado 1 controlado bar Espanol CONEXIONES ELECTRICAS Los agitadores aprobados especialmente s lo pueden ser reparados y ajustados por talleres Flygt y o personal de taller auto rizado por Flygt Equipo de monitorizaci n En el estator hay incorporados tres interruptores t rmicos que normalmente est n cerrados Pueden conectarse a 250 voltios como m ximo interrupci n de 4 amperios de corriente como m ximo Conectar los contactos t rmicos al arrancador Los contactos t rmicos deber n emplearse en los equipos con aprobaci n Ex debido a las condiciones de homologaci n Sensor capacitivo de penetraci n de l quido CLS 30 y sensor de liquido FLS Una placa en la caja de conexiones indica si el equipo est provisto de sensores E
32. Loch im Lagerhalter halten 83 Die Sicherungsscheibe 66 Rotationsblockierer anbringen Den Stift in das Loch setzen 84 Den Haltering 43 anbringen 85 Die Oberfl chen den Dichtrings ein len und den Dichtring entlegen Den O Ring 80 4 79 4 schmieren und anbringen Die rotierende Dichtungseinheit 80 3 79 3 an bringen Die Einheit drehen bis sie in der Wellen nut sitzt 86 Den Spannring 80 5 79 5 anbringen Darauf achten da die Kugel in die Rille der Dichtungs einheit zu liegen kommt Nach dem Anbringen die Einheit nach unten dr cken und sicherstellen da sie leicht federt Frangais Remontage de la garniture m canique int rieure 81 Garniture m canique int rieure 337 85 09 80 ou 640 63 00 79 Graisser le joint torique 80 1 79 1 et le mettre en place sur l anneau d tanch it fixe 80 2 79 2 82 Enfoncer l anneau d tanch it fixe 80 2 79 2 en pla ant l un des sommets de l hexagone en face du trou perc dans le boitier de roulement 83 Mettre en place la rondelle de blocage 66 qui emp che la rotation en introduisant la goupille dans le trou 84 Mettre en place la rondelle de blocage 43 85 Huiler les surfaces de l anneau d tanch it et metttre l anneau en place Graisser le joint torique 80 4 79 4 et le mettre en place Mettre en place l anneau d tanch it tournant 80 3 79 3 Tourner jusqu ce qu il s ajuste dans la gorge de l arbre 86 Mettre en p
33. Mobil Whiterex 309 OlablaBschrauben 10 20 Nm 1 I C l ilof BWN 2 Befestigungsplatte Kabeldurchf hrung 90 18 00 Castro Orar 05 Dichtungshalter und St nderschrauben M10 44 Nm 90 20 58 Lagerschmierfett Mobilith SHC 460 1 kg Vor dem Zusammenbau alle Schrauben 90 20 63 Lagerschmierfett 400g Tube mit l 90 18 00 schmieren Mobilith SHC 460 Werkzeuge Bestellnummer Benennung Verwendung 81 62 43 Schraube M16x80 2 St ck lgeh useboden 82 30 90 Hebe sen M10 T 2 St ck R hrwerk 82 30 67 Hebe sen M12 H Rotoreinheit 80 95 34 Stiftschraube M12 x 75 Rotoreinheit 84 08 02 Seegerzange SgA 19 60 Dichtungen Lageranschlag 84 08 09 Seegerzange SgH 19 60 Lager innere Dichtung 84 08 10 Seegerzange SgH 40 100 Hilfslager 84 08 67 PreBzange 0 5 6 mm2 Kabelschuh 84 10 16 Umschalt Knarrenschl ssel H lsen 84 10 26 Steckeinsatz SKF 4 KM7 Wellenmutter 589 45 00 84 10 25 Steckeinsatz SKF 4 KM6 Wellenmutter 82 24 23 84 11 40 Kombischl ssel n 17mm F hrungsrolle 84 11 41 Kombischl ssel n 19mm Wellenende 84 12 53 Steckgriff f r Schraubenzicher Eins tze n 8mm Klemmenbrett 84 13 05 Innensechskant n 8mm Dichtunghalter 84 13 60 Abzieher Rotoreinheit 84 13 63 Abzieher Lagerhalter 84 20 48 Abzieher Hilfslager Innenring 84 13 68 Hydraulik Einheit 200 kN Stator Demontage Montage 84 13 87 Steckeinsatz n 13mm Klemmenbrett 84 14 17 Vergrosserungszaften F1 2 xM3 4 Ringmutter 84 14 18 Adap
34. Roller bearing inner ring Main bearing stop ring Main bearing Lip seal 577 510 x stationary ring Circlip outer seal Inner stationary sealing ring Roller bearing outer ring Stator dismantling assembling Fixing of rotating ring on propeller hub Checking a seal s tightness Applying a pressure in the oil housing and monitor the pressure drop Location of an eventual leak is determined with soap water Applied pressure should be about 0 5 bar and never above 1 bar as seal rings then might be pushed out of position or seal may open An accurate pressure gauge with high resolution is needed to keep test time at a reasonable level Maximum allowed pressure drop over a certain period of time is calculated as DPmax 0 017 P t V bar where P pressure in test object bar t test time min V the volume of the test object 1 English ELECTRICAL CONNECTION Note for Ex version Specially approved mixers may only be repaired and adjusted by Flygt workshop and or workshop personnel authorized by Flygt Monitoring equipment Three thermal contacts are incorporated in the stator and are normally closed The thermal contacts can be connected to maximum of 250 volts breaking of 4 amps current at maximum Connect the thermal contacts to the starter Thermal contacts must be used on Ex approved machine due to approval conditions Capacitive leakage sensor CLS 30 and leakage sensor FLS A plate in the jun
35. a en la espiga De igual modo deber actuarse con precauci n al ex traer el conjunto del rodamiento principal y su soporte para asegurarse de que no se produzcan dafios en las piezas que forman el trayecto de la llama Espanol El arrollamiento del estator a menos de que est claramente dafiado por efecto mec nico o quemado en seco o por humedad no deber extraerse hasta haber efectuado un control preliminar que determine el estado del arrollamiento y de los dispositivos de protecci n por ejemplo los interruptores t rmicos de sobretemperatura Deber n consultarse las instrucciones dadas por el usuario para comprobar si el equipo ha sido devuelto para reparaci n a causa de problemas el ctricos tales como sobrecarga cortocircuito o activaci n del dispo sitivo de protecci n contra penetraci n de l quido Una vez la m quina se haya desmontado completa mente deber efectuarse un examen detallado de todas las piezas y mantener un registro conciso de todas las observaciones Montaje Antes del montaje de un producto con aprobaci n Ex medir las separaciones y las anchuras de junta Inspeccionar las superficies de junta y embadurnarlas para evitar la corrosi n Si una pieza no cumpliera con los requisitos de pre cisi n dimensional o acabado de la superficie deber desecharse y encargarse una pieza nueva especial mente homologada Dicha pieza nueva tambi n deber inspeccionarse Obrar con preca
36. a externo estacionario 82 2 con anillo t rico 82 1 Tipo T 20 23 Deutsch 19 Die u ere rotierende Dichtung 82 3 6 in einem St ck entfernen Die 4 Schrauben 86 und Scheiben 89 entfernen Die Sicherungsscheibe 88 Rotationsblockierer entfernen Siehe auch Abbildung 100 21 Die Schrauben 6 mit Scheiben 19 entfernen 22 Zwei M16 Schrauben in die KontrollverschluBl cher stecken und das lgeh use abziehen Darauf achten da die Welle und oder das lge h use nicht besch digt werden Den Halter 87 mit O Ring 29 herausdr cken Merken Sie sich seine Position Den u eren feststehenden Dichtring 82 2 mit O Ring 82 1 herausdr cken Typ T 20 23 24 Francais 19 D poser d un seul bloc l anneau d tanch it tournant 82 3 6 de la garniture m canique ext rieure D poser les 4 vis 86 et les 4 rondelles 89 D poser la rondelle de blocage 88 qui emp che la rotation Voir galement fig 100 21 D poser les vis 6 et les rondelles 19 22 Mettre en place deux vis M16 dans les orifices d inspection et extraire le bac huile Attention de n endommager ni l arbre ni le bac huile Extraire le dispositif de retenue 87 et son joint torique 29 Bien rep rer son emplacement Extraire l anneau d tanch it fixe 82 2 et son joint torique 82 1 Type T 20 23 24 44 English Dismantling inner seal 25 26 27
37. aer la tuerca de eje 12 Orden 589 45 00 en caso de que 82 24 23 est montado Tuerca de eje 589 45 00 Soltar el tornillo de cabeza hueca M5 y extraer la tuerca de eje 12 usando un manguito 84 10 26 Roscar un tornillo M12 en el eje colocar un extractor 84 13 60 en los agujeros para los conductores de salida Separar la unidad del alojamiento del estator y el portarrodamiento rotor Roscar dos pernos de anilla de elevaci n M10 formando un ngulo de 180 entre si acoplar una eslinga Izar para sacar la unidad de alojamiento del estator 35 36 Deutsch 31 Den Dichtring 80 2 entfernen Den O Ring 80 1 vom Dichtring entfernen Den O Ring 33 entfernen Den Keil 2 wieder in die Welle setzen Demontage der Lager 32 Die Maschine in den Propeller setzen Ein Holzst ck unter den Propellernaben legen 33 Die Abdeckung 54 abdr cken 34 Wellenmutter 82 24 23 die Wellenmutter 12 mit einer H lse 84 10 25 abziehen Bestellen Sie 589 45 00 wenn 82 24 23 vorhanden ist Wellenmutter 589 45 00 die Innensechskantschraube M5 l sen und die Wellenmutter 12 mit einer H lse 84 10 26 abziehen Eine M12 Schraube in die Welle schrauben und einen Abzieher 84 13 60 in die L cher f r die Abgangsleitungen stecken Statorgeh use Einheit und Rotor Lager Geh use auseinanderziehen Zwei um 180 zueinander versetzte M10 Hebe sen eindrehen und eine Schlaufe anbringen Die Statorgeh use Ein
38. and against the cable Using a vice as holding device place a washer 116 between the clamp and the vice Fix the clamp and knock the sleeve down over the clamp with a mallet Continue threading onto the cable washer 116 seal sleeve 117 and washer 116 Then guide cable in through the fixing plate 124 125 Espanol 135 Cable HCR no aprobado para modelos Ex 136 Sujetar el cable e introducirlo por la brida 137 de entrada 121 junta 111 arandela 116 manguito de junta 117 arandela 116 y manguito 119 Medir y marcar en el cable el lugar donde deba montarse la abrazadera 118 Premontar la abrazadera 118 en el manguito 119 y contra el cable Usar un tornillo de banco como herramienta de sujeci n colocar una arandela 116 entre la abrazadera y el tornillo de banco Sujetar la abrazadera y usando una maza introducir el manguito por la abrazadera Continuar introduci ndolo en la arandela del cable 116 manguito de junta 117 y arandela 116 Luego guiar el cable a trav s de la placa de 138 Lift the fixing plate back 124 125 and connect sujeci n 124 125 the cable leads to the upper terminal board 138 Volver a sacar la placa de sujeci n 124 125 y See Electrical connection conectar los conductores del cable a la placa de Fit the cap 109 on the screws bornas superior Ver el diagrama de cableado Colocar la caperuza 109 sobre los tornillos Deutsch Francais 135 HCR Kabel nicht
39. anol COMO USAR EL MANUAL DE TALLER Este manual de taller describe la forma de desmontaje y montaje de los agitadores 4650 y 4660 al realizar operaciones de reparaci n y mantenimiento Esta parte operativa del manual empieza con fotografias numeradas de diferentes operaciones de trabajo Despu s hay hojas desplegables que contienen una descripci n de las operaciones Al final hay figuras del despiece Tambi n se dan detalles de las herramientas espe ciales que no s lo facilitan la labor de desmontaje y montaje sino que a veces son necesarias para realizar una operaci n determinada Asimismo queremos sefialar que el trabajo pr ctico para la redacci n de este manual se ha llevado a cabo en condiciones extremadamente favorables Hemos desmontado y montado un agitador completamente nuevo Un agitador que ha estado en uso durante un periodo de tiempo largo adquiere una Les p tina lo cual puede comportar que a veces sea 2 necesario emplear m todos de trabajo distintos de los recomendados DO gr Si el producto ha recibido homologaci n especial tener LL a bien leer el cap tulo Equipos con homologaci n especial Flygt no asumir ninguna responsabilidad por los trabajos realizados por personal no adiestrado y no autorizado MEDIDAS DE SEGURIDAD Antes de empezar a trabajar con el equipo comprobar que ste se halle desconectado de la alimentaci n el ctrica y no pueda recibir tensi n Comprobar que el ag
40. assemblages emboitement il est essentiel de mesurer uniquement entre le bord ext rieur du trajet d tincelle et celui de la gorge du joint torique Il y a peu de risque que ces mesures soient erron es tant donn que les dommages ventuels par corrosion ou action m canique sont faciles d tecter par examen oculaire La largeur de la fente emp chant le passage des tincelles est obtenue en mesurant le diam tre ext rieur de la partie m le de l assemblage et le diam tre int rieur de la partie femelle Ces mesures doivent tre effectu es en plusieurs points de la circonf rence avec un instrument microm trique et le jeu sur le diam tre est tout simplement la diff rence par sous Cotes respecter traction entre le plus petit diam tre ext rieur et le plus grand diam tre int rieur mesur s Pour ces mesures il faut la fois de la minutie et de l exp rience car les tol rances sont extr mement troites Pour mesurer la circonf rence int rieure du stator ou le diam tre ext rieur du rotor des instruments de mesure sp ciaux sont n cessaires Pour ce qui est du diam tre ext rieur de l arbre et du diam tre int rieur des boitiers de roulements etc il est possible d utili ser un instrument microm trique Les fentes doivent tre calcul es not es et contr l es par rapport aux valeurs prescrites pour le type d quipement concern Stator et rotor Avant d examiner le logement du
41. at O rings and any other part that are to be replaced are set out Clean all parts carefully especially the O ring seats Lubricate all screws that have been removed before refitting them Make sure that the product is isolated from the power supply before starting work If the machine is specially approved first read through the section Specially approved machines The number in parentheses are item numbers and refer to the exploded view on page 86 35 Espanol Desmontaje Antes de empezar el trabajo Antes de empezar a trabajar en el agitador asegurarse de que se tengan a mano todas las herramientas y de que se disponga de todos los anillos t ricos y otras piezas que tengan que reemplazarse Lubricar todos los tornillos que se hayan quitado antes de volverlos a roscar Cerciorarse de que el agitador est aislado de la electricidad antes de empezar con la tarea para la puesta en marcha Si el agitador tiene aprobaci n especial leer la secci n Agitadores con homologaci n especial Los n meros en par ntesis son n meros de art culo y hacen referencia a el despiece de la p gina 86 Deutsch Demontage Vor Beginn der Arbeit Vor Beginn der Arbeit am R hrwerk sicherstellen daB alle Werkzeuge die erforderlichen O Ringe und alle anderen auszutauschenden Teile griffbereit sind Alle Teile vorsichtig reinigen insbesondere die O Ring Sitze Alle Schrauben die entfernt wurden vor dem Wiederanbringen schmier
42. ate Specially approved machines may only be repaired and adjusted by Fiygt workshop and or workshop personnel authorized by Flygt General In a specially approved product explosion proof the gaps between different parts for example the bearing holder and the stator casing unit shall prevent any sparks from the interior of the machine from getting out and igniting surrounding gases All joint widths and gaps shall be measured with accurate and calibrated instruments All joint surfaces shall be inspected No scratches tool marks or the like are permissible Failure to meet the above requirements may render the special approval invalid Note that the work requires experienced and specially trained personnel To ensure that the product complies with the regula tions and approval of the authorities use only genuine Flygt spare parts when carrying out repair work Always check the dimensions of vital parts before assembly see picture The assembled machine shall always be insulation tested and test run before delivery Workshop repair The product must be thoroughly examined and a report must be prepared on all findings Any measurements dimensional checks test regardings details of materials parts of windings which are found require attention should be carefully noted If the products have been modified and does not comply with original approval the owner must be informed and further information on the applicati
43. auf Gu blasen oder Haarrisse hin untersucht werden Falls es Anzeichen daf r gibt da eine innere Gasexplosion stattgefunden hat kann dies vom Benutzer best tigt werden und u ert sich wahrscheinlich durch Rauch und Schmutzspuren entlang der Flammenwege Dabei k nnen die Stator wicklungen die Statorabg nge und die Klemmenbretter oder Durchf hrungen m glicherweise stark besch digt worden sein In solchen F llen ist die Erneuerung aller Teile die das z nddurchschlagsichere Geh use bilden in Erw gung zu ziehen Verwendet man die Ergebnisse der Ma kontrolle f r das jeweils zu reparierende R hrwerk kann die L nge aller Flammenwege mit einer Noniusschublehre gemessen werden Eine Noniusschublehre mit Tiefenlehre ist hierzu besonders gut geignet Beim Messen der Flammenwege an Steckverbindungen sollte man nur vom u eren Rand des Flammenwegs bis zum uBeren Rand der O Ring Rille messen Es w re ungew hnlich wenn diese Messungen falsch w ren da jede korrosive oder mechanische Besch di gung entlang des Flammenweges bei der Sichtpr fung auffallen w rde Die Breite der L cke in der z nddurchschlagsicheren Fl che stellt man fest indem man den Au endurch messer AD des Innensteckteils und den Innendurch messer ID des Au ensteckteils des Gu teils in das es pa t mi t Die Messungen sollten an verschiedenen Stellen am Umfang durchgef hrt werden und der kleinere Wert bei AD und der gr ere Wert
44. box near at hand Check that tools and other equipment are in good condition Follow all other health and safety regulations local codes and ordinances See also the Installation Care and Maintenance manual chapter Installation safety precautions General rules Wash the outside of the machine thoroughly and blow it dry Clean all parts throughly particularly O ring grooves before assembly Always change all O rings other seals and gasket and lock washers Lubricate moving parts O rings and shaft seals Across flats widths are given in brackets English TECHNICAL DATA For weight amperages voltages power ratings and speed please refer to the data plate of the machine Windings resistances see page 2 Tightening torques Shaft nut 60 Nm Propeller screw 136 Nm Oil screws 10 20 Nm Fixing plate cable entry seal holder and stand screws M10 44Nm lt 2 Lubricants Part No Denomination LL 90 17 52 Oil Mobil Whiterex 309 90 18 00 Oil Castrol iloform BWN 205 90 20 58 Bearing grease Mobilith SHC 460 1 kg 90 20 63 Bearing grease Mobilith SHC 460 Lubricate all screws with oil 90 18 00 before tube 400 g assembly Tools Part No Denomination Range of uses 81 62 43 Screw M16x80 2 pcs Oil casing bottom 82 30 90 Lifting eyes M10 T 2 pcs Mixer 82 30 67 Lifting eyes M12 H Rotor unit 80 95 34 Stud screw M12 x 75 Rotor unit 84 08 02 Circlip pliers SgA 19 60 Sealings bearings
45. chrauben 160 anziehen Anzugsmoment 6 8 Nm Den Dichtring schmieren und anbringen 164 Einen Schlauch anschlie en Zur Sp lreinigung wird ein Panzerschlauch der Gr e 1 4 empfohlen 114 Schneidringe mit oder ohne Sp lreinigung 115 Schneidringe mit Sp lreinigung 116 Wenn die Maschine mit Sp lreinigung arbeiten soll montieren Sie das Rohr 166 im festste henden Ring 168 Frangais 111 Mettre en place le tube 166 dans le couvercle 165 112 Graisser le joint torique 163 et le mettre en place 113 Monter le dispositif de nettoyage Serrer les vis 160 au couple de 6 8 Nm 114 Graisser l anneau d tanch it 164 et le mettre en place Raccorder un flexible de 6 mm si possible arm pour le nettoyage par arrosage Bagues dilac ratrices avec ou sans dispositif de nettoyage Flushing 115 116 Bagues dilac ratrices avec dispositif de nettoyage Si l quipement doit tre muni d un dispositif de nettoyage relier le tube 166 l anneau d tan ch it fixe 168 75 76 English 117 Grease and fit the O ring 163 118 Mount the unit and tight the screws 161 Tightening torque 6 8 Nm For flush protection connect a hose an armoured hose size 1 4 is recommended for flushing 119 Centre the rotatary cutting ring 167 over the propeller and fix it with tool 600 96 02 120 Use the ring as a jig and drill 8 holes 94 9 mm 121 Mount the ring
46. cial tools which do not only facilitate repair work but which are sometimes necessary in order to carry out a particular operation We would also like to point out that the practical work involved in compiling this manual has been performed under extremely favourable conditions We have dismantled and assembled a brand new product A product which has been in use for a longer period of time has acquired a patina and other working methods besides those recommended here will sometimes have to be used If the product is specially approved please read the chapter Specially approved machines Flygt renounces all responsibility for work done by untrained unauthorized personnel SAFETY PRECAUTIONS Before starting work on the machine make sure that the machine is disconnected from the power supply and cannot be energized Make sure that the machine can t roll or fall over and injure people or damage property Make sure that the lifting equipment can handle the weight you want to lift and that it is in good condition Keep out from suspended loads In order to minimize the risk of accident in connection with service work the following rules should be followed Carry out the work on a sturdy work bench Bear in mind the danger of electrical accidents Bear in mind health hazards Observe strict cleanliness When carrying out repair work take care to avoid injury by cutting or pinching Make sure you have a first aid
47. ction box shows that the machine is equipped with sensors The CLS 30 sensor is installed in the bearing holder and goes down into the oil casing The CLS sensor is not applicable to Ex approved machines The FLS sensor is installed in the bottom of the stator casing The two sensors CLS 30 and FLS can be used in the same machine They are connected in parallel The parallel connected sensors are in turn connected in series with the stator s thermal contacts They are connected on installation to an alarm relay type MiniCAS in accordance with the following diagram IMPORTANT Be careful when removing the machine s motor unit not to damage the leads Disconnect the leads before the rotor assembly and the stator casing are separated completely Also be careful not to damage the sensors Make sure that the leads are not pinched during assembly Observe that the CLS cover is made of glass and can cause personal damage 40387 Capacitive leakage sensor CLS 30 and leakage sensor FLS built in version NER po H OTTEN Qu tr EAE AGE ALL IN TEHLEKC TETE Zb q A8 e EST feu Spe SH 2 U Inn English ELECTRICAL CONNECTION Direct on line start Connection of the stator leads and the motor cable Connect the stator leads and the motor cable as shown in the wiring diagrams NOTE For safety reasons the earth lead should be longer than the phase leads Ifth
48. dad rotaci n nominal L Additional information K Controlador M Max ambient temperature L Informaci n adicional N Serial number M Temp ambiente m x N N fabricaci n A Zulassung A Agr ment B Zulassungsstelle Zulassungsnummer B Organisme ayant d livr l agr ment N d agr ment C X Zulassung f r Klasse C Agr ment pour classe D Zugelassener Antrieb D Agr ment moteur E AbreiBzeit 5 E Temps de r action des thermosondes A F Anlaufstrom Nennstrom o F Intensit au d marrage Intensit nominale DO G Betriebsklasse G Classe de fonctionnement O H Relative Einschaltdauer 3 H Facteur de marche c l Aufgenommene Leistung l Puissance absorb e J Nenndrehzahl C J Vitesse de rotation LL K Kontrollstelle K Contr leur L Komplettierende Angaben L Information complementaire M Max Umgebungstemperatur M Temp rature ambiante maxi N Serien Nr N N de s rie Temperature class c ies O 9 DO NOT OPEN W CONNECT THER Max Operating Temp Explosion proof for use in Class Div 1 grp C and D Dust ignition proof for use in Class Il Div 1 grp E Suitable for use in Class Ill Div 1 Hazardous Locations Ambient limits HILE ENERGIZED AL CONTACTS i APPROVED F and 6 O 630 70 00 Max ambient temperature English Dismantling Before starting Before starting the work on the machine make sure that all tools are at hand and th
49. des vues cla t es des quipements concern s Toutes pr cisions utiles sont galement fournies quant aux outils sp ciaux destin s non seulement vous faciliter la t che mais parfois indispensables pour certaines op rations sp cifiques CONSIGNES DE S CURIT Avant d intervenir sur l quipement contr ler qu il est isol de l alimenta tion secteur et ne risque pas d tre mis sous tension par inadvertance Veiller ce que l quipement ne risque pas de rouler ou de basculer ce qui pourrait provoquer des dommages corporels ou mat riels Contr ler que le dispositif de levage est en mesure de soulever le poids concern et qu il est par ailleurs en parfait tat Ne jamais demeurer sous une charge suspendue Pour r duire au strict minimum les risques d accidents en cours d intervention il est imp ratif de respecter les consignes suivantes Travailler sur un tabli parfaitement stable Attention aux risques d lectrocution Ne pas n gliger les risques sanitaires Respecter un maximum de propret Lors de r parations attention aux risques de blessures ou d cra sement Pr voir proximit une trousse de premiers secours Contr ler que les outils et autres quipements utilis s sont en bon tat Nous voudrions par ailleurs souligner que les tests pratiques la base de la r daction de ce manuel ont t effectu s dans des conditions optimales sur des quipements neufs Un
50. dessus en tapant avec pr caution avec un maillet Poursuivre l enfilage sur la rondelle 116 la douille d tanch it 117 et la seconde rondelle 116 Faire ensuite passer le c ble travers la plaque de fixation 124 125 Soulever la plaque de fixation 124 125 et brancher les conducteurs du c ble d alimen tation sur la face sup rieure du bornier Voir le sch ma de c blage Remettre les capuchons 109 sur les vis 138 135 136 83 84 English Espanol 139 Fit the fixing plate oil the screws 5 6 fit new 139 Montar la placa de fijaci n aceitar los tornillos oiled O rings 34 washer 19 and tighten with 5 6 montar anillos t ricos nuevos aceitados 44 Nm alternately 34 arandela 19 y apretar con 44 Nm Warning Make sure the cable leads do not alternadamente become trapped between the fixing plate i Atenci n Comprobar que los conductores 124 125 and the stator casing 58 del motor no queden atrapados entre la 140 Press the entrance unit together and tighten the placa de fijaci n 124 125 y el alojamiento screws 6 alternately del estator 58 Tightening torque 44 Nm 140 Comprimir el conjunto de piezas de entrada y 141 For Ex version Fit the nut 136 and tighten the apretar los tornillos 6 alternadamente screws 6 with 44 Nm Par de apriete 44 Nm Fit the angle bracket 137 and tighten the screw 141 Parala version Ex Montar la tue
51. e de que la conexi n a tierra sea real mente efectiva haciendo una prueba del circuito de tierra Espanol 15 EQUIPOS CON APROBACION ESPECIAL Este capitulo describe las versiones 4650 490 y 4660 490 especialmente aprobadas Para identificaci n ver la placa de caracteristicas del agitador y la placa de homologaci n Todas las tareas en la secci n del motor en versiones para entornos explosivos deber realizarlas personal de Flygt autorizado o personal autorizado por Flygt Generalidades En un producto especialmente aprobado seguro en atm sferas explosivas la separaci n entre las distintas piezas por ejemplo el portarrodamiento y el alojamiento del estator deber impedir que chispas producidas en el interior de la unidad salgan al exterior y ocasionen la ignici n de los gases circundantes Todas las anchuras de junta y separaciones deber medirse con instrumentos de precisi n y calibrados Todas las superficies de junta se inspeccionar n No deber haber ara aduras marcas de herramienta o similar El incumplimiento de los requisitos antedichos puede invalidar la aprobaci n especial Tener en cuenta que esa tarea debe hacerla personal experimentado y especialmente preparado Para garantizar que el producto cumpla con la regla mentaci n y homologaci n de las autoridades utilizar s lo piezas originales Flygt al efectuar los trabajos de reparaci n Comprobar siempre las dimensiones de las piezas
52. e s couler Attention Si la garniture m canique n est pas tanche il peut r gner une certaine surpres sion l int rieur du bac huile Pour viter tout risque de projections recouvrir le bou chon 130 d un chiffon durant son d vissage D pose de la plaque de fixation et du bornier 3 D visser avec la cl douille 84 20 24 les vis 5 6 de la plaque de fixation 34 19 munies de joints toriques 124 125 et d poser la plaque de fixation Version Ex vis 6 et rondelle 19 4 D brancher le c ble d alimentation du bornier 105 D poser les vis 3 la rondelle 15 et la plaque ressort 108 5 D poser les joints toriques 30 et 33 6 Sortir et retourner le bornier D brancher les conducteurs du stator sur la face inf rieure du bornier 105 et d poser le bornier D poser le joint torique 28 38 English 7 Note Take care in handling to make sure the O ring positions for O rings 33 are not damaged Apply two M10 lifting eye bolts located 180 from each other connect a sling Turn the machine Removing propeller 8 Twist off the propeller plug 94 with O ring Insert an M12 hexagon bit adapter nr 84 14 79 n 10 into the hub screw and loosen the screw When the screw has been unthreaded puller operation is obtained through the head of the screw pressing the propeller outwards 9 Remove the propeller 10 Remove the shaft key 2 Mixer equipped with flush protecti
53. e motor cable is jerked loose by mistake the earth lead should be the last to come loose from its terminal This applies to both ends of the cable Stator leads Stator leads Connection terminal board red U1 brown VI yellovv W1 Cable chart Conductors Connection Connection starter terminal board SUBCAB 4Gx brown L1 U1 blue L2 Wi black L3 V1 yellow green earth earth black T1 T1 T1 black T2 T2 T2 SUBCAB xAWG 7 red L1 U1 white L2 W1 black L3 V1 yellow GC GC yellow green earth earth orange T1 T1 blue T2 T2 HCR SO7E6E5 7 black 1 L1 U1 black 2 L2 W1 black 3 L3 V1 black 4 T1 T1 black 5 T2 T2 black 6 yellow green earth earth Terminal for connection of thermal switches in motor and monitoring equipment GC Ground Check 10006mix Neve EEN H ies D A ee i SUBCAB DH 1 1 rr to CT U1 V1W2 U2V2W1 Leads not in use must be isolated A All electrical equipment must be earthed grounded This concerns the machine as vvell as any control or monitoring equipment It is an ex treme danger to life not to follow the above warning Ensure that the ground connection is actually completed back to ground by testing the ground circuit English English SPECIALLY APPROVED MACHINE This chapter describes the specially approved machine versions 4650 490 and 4660 490 For identification see the mixer data plate and approval pl
54. e produit U Kodebuchstabe f r blockierten Laufer U Code alphab tique rotor verrouill V Leistungsfaktor V Facteur de puissance X Max Umgebungstemperatur X Temp rature ambiante maxi APPROVAL PLATES Always together with the general data plate ZULASSUNGSSCHILDER Grunds tzlich in Verbindung mit dem PLACA DE APROBACI N Siempre junto con la placa de caracter sticas general PLAQUES D AGREMENT Toujours en compl ment de la plaque signal tique allgemeinen Datenschild Plate supplied until 981231 Schild lieferbar bis 981231 Placa suministrar hasta 981231 Plaque livrer 981231 A Approval lt A Aprobaci n B For Class approved o B Aprobado para la Clase IC C Approval No D C N aprobaci n a D A Approved drive unit c D Unidad de accionamiento aprobada Q E Serial No LU E N de fabricaci n Y F G Additional information F G Informaci n adicional LL H Operating duty cont int H Tipo de funcionamie cont int Stall time Tiempo de parada K Starting current Rated current K Intensidad de corriente de arranque L Input power Intensidad de corriente nominal M Speed L Potencia de entrada N Max ambient temp M Velocidad nominal O Controller N Temperatura ambiente m x O Controlador A Genehmigung Ka A Approbation mn B F r Classe l genehmigt Q B Pour Class I approbation RS C Genehmigungs Nr 2 C X Approbation N O D Genehmigung Motor 5 D Approbation moteur lt E Fabrikations Nr O E N de s
55. em Zustand ist Nicht unter schwebender Last aufhalten Zur Minimierung der Unfallgefahr bei Servicearbeiten sollten folgende Regeln beachtet werden Die Arbeit auf einer stabilen Werkbank durchf hren Der Gefahr elektrischer Unf lle geb hrende Beachtung schenken Gesundheitsrisiken beachten Auf peinlichste Sauberkeit achten Reparaturarbeiten mit Vor sicht durchf hren um Schnitt und Quetschver letzungen zu vermeiden Darauf achten da ein Verbandkasten zur Hand ist Sicherstellen da die verwendeten Werkzeuge und Hilfsmittel in gutem Zustand sind Befolgen Sie alle sonstigen Gesundheits und Sicher heitsbestimmungen und alle geltenden beh rdlichen Vorschriften Siehe auch Kapitel Montage Sicherheitshinweise der Betriebsanleitung Allgemeine Regeln Die Au enseite die Maschines gr ndlich waschen und trockenblasen Vor dem Zusammenbau alle Teile besonders die O Ring Rillen gr ndlich reinigen Stets alle O Ringe sowie alle sonstigen Dichtungen alle Packungen und alle Sicherungsscheiben austau schen Bewegliche Teile O Ringe und Wellendichtungen schmieren Die Schl sselweiten sind in Klammern angegeben Deutsch TECHNISCHE DATEN Gewicht Stromst rke Spannung Nennleistung und Drehzahl sind dem Datenschild der Maschine zu entnehmen Wicklungswiderstand siehe Seite 2 Anzugsmomente Schmiermittel Wellenmutter 60 Nm Bestellnummer Benennung Pope Bison ace Tom 90 17 52 l
56. en Vor Beginn der Arbeit sicherstellen daB die Maschine von der Stromversor gung getrennt ist Wenn die Maschine Sonderschutzart hat lesen Sie bitte zuerst den Abschnitt R hrwerke mit Sonder schutzart Bei den Zahlen in Klammern handelt es sich um Positionsnummern die sich auf die Explosions zeichnung auf Seite 86 beziehen Francais D montage Avant de commencer Avant de commencer travailler sur l quipement contr ler qu il ne manque aucun outil et que les joints toriques et autres pi ces remplacer sont port e de main Nettoyer soigneusement toutes les pi ces tout sp cialement les gorges des joints toriques et lubrifier toutes les vis avant de les revisser Contr ler d autre part que l alimentation lectrique est coup e avant de toucher l quipement S il s agit d un quipement avec agr ment sp cial lire attentivement le chapitre Equipement avec agr ment sp cial Les chiffres entre parenth ses sont les num ros de rep rage utilis s sur les vues clat es de la page 86 Deutsch Francais English Espa ol 36 English Oil draining 1 Suspend or support the machine horizontally 2 Place a suitable vessel under the oil casing capacity approx 2 litres Remove the upper oil plug 38 then the lower one and allow the oil to run out Warning If the seal has leaked the oil casing may be under pressure Hold a rag over the oil plug to prevent splatter Removing fix
57. er Welleneinheit entfernen 41 S parer la douille 56 de l arbre 42 43 Den Innenring des Rollenlagers 50 mit einem 42 43 Utiliser un extracteur 84 20 48 ou chauffer Abzieher 84 20 48 oder durch Erw rmen 50 demontieren pour d poser la cage int rieure du roulement rouleaux 50 49 50 English 42 43 Use puller 84 20 48 or heat for dismantling the inner race of the roller bearing 50 Espanol 42 43 Calentar o usar el extractor 84 20 48 para desmontar el anillo de rodadura del rodamiento 44 Turn rotor bearing holder de rodillos 50 Guide the bearing holder 63 back against 44 Girar la unidad de rotor portarrodamiento the rotor Guiar el portarrodamiento 63 otra vez contra Remove the retaining ring 40 el rotor Quitar el anillo de retenci n 40 45 Use puller 84 13 63 for dismantling the 45 Usar el extractor 84 13 63 para desmontar la bearing holder unit unidad de portarrodamiento 46 Lift off the bearing holder and disassemble 46 Extraer el portarrodamiento y desmontar los O rings 31 and 32 Remove the spacer anillos t ricos 31 y 32 sleeve 62 Quitar el manguito espaciador 62 47 Remove the retaining ring 44 and the washer 47 Quitar el anillo de retenci n 44 y arandela 22 22 48 Dar la vuelta al portarrodamiento y dando 48 Turn the bearing holder and carefully knock the unos golpes con cuidado en el anillo de bearing 52 out by knoc
58. erie NY F G Komplettierende Angaben C F G Informations complementaires LL H Betriebsart kont int H Type of fonctionnement continu intermittent Stall time Stall time K Nennstrom K Intensit nominale L Eingangseffekt L Puissance absorb e M Drehzahl M R gime N Max Umgebungstemp N Temp rature ambiante max O Kontrolleur O Contr leur En raies L Max Cperalrg era Explosi n preci far 158 14 Ju l gra C and D Dust 1 TE arati lor use 1 I Class Class Uv l grp E Suitable cr usa r Class III Harardius Loost lad F 140 Gc Anh eel CAUTION DEFNERGIZE PNP BEFORE OPENING T4 Liquid max 40 C 105 F T3 Warm liquid max 90 C 195 F E and D Dv KIND 33 Deutsch Francais English Espa ol Plate valid from 990101 Schild g ltig von 990101 Placa v lid desde 990101 Plaque partir de 990101 D E F G H J A Approval lt A Aprobaci n B X Approval authority Approval Number Ka B X Autoridad homologadora N aprobaci n Te C Approval for Class O C Aprobaci n para clase 1 y D Approved drive unit c D Unidad de accionamiento aprobada Q E Stall time LL E Tiempo de parada V F Starting current Rated current F Intensidad de corriente arranque LU G Duty class Intensidad de corriente nominal H Duty factor G Clase de funcionamiento l Input power H Factor de funcionamiento J Rated speed Potencia consumida K Controller J Veloci
59. es del estator debajo de la placa de bornas 105 y quitar la placa de bornas Quitar el anillo t rico 28 Deutsch Ablassen des l 1 Das Maschine horizontal aufh ngen bzw lagern 2 Ein geeignetes Gef unter das lgeh use stellen Fassungsverm gen ca 2 Liter Den oberen lverschlu 38 und anschlie end den unteren entfernen und das l ablassen Vorsicht Wenn die Dichtung defekt ist kann das lgeh use unter Druck stehen Deshalb sollte ein Tuch ber den lverschlu gehalten werden um ein Herausspritzen zu vermeiden Entfernen der Befestigungsplatte und des Klemmenbretts 3 Bei Verwendung des Steckgriffs f r Schrauben Bieher Eins tze 84 20 24 die Schrauben 5 6 mit den O Ringen 34 19 von der Befestigungsplatte 124 125 entfernen und die Befestigungsplatte anheben Ex Version Schraube 6 Scheibe 19 4 Das Kabel vom Klemmenbrett 105 abklemmen Die Schrauben 3 die Scheibe 15 und die Tellerfeder 108 entfernen 5 Die O Ringe 30 und 33 entfernen 6 Das Klemmenbrett anheben und drehen Die Statorabg nge unter dem Klemmenbrett 105 abklemmen und das Klemmenbrett entfernen Den O Ring 28 entfernen Francais Vidange de l huile 1 Suspendre ou caler l quipement en position horizontale 2 Placer un r cipient appropri sous le bac huile contenance env 2 litres D visser le bouchon de remplissage d huile 38 puis le bouchon de vidange et laisser l huil
60. f r Ex Version Das Kabel 136 fassen und Einf hrungsflansch 121 137 Packung 111 Scheibe 116 Dichtungsh lse 117 Scheibe 116 und H lse 119 anbringen Am Kabel ausmessen wo der B gel 118 angebracht werden soll Den B gel 118 provisorisch in H lse 119 und an das Kabel anlegen Unter Verwendung eines Schraubstocks als Haltevorrichtung eine Scheibe 116 zwischen B gel und Schraubstock einf gen Den B gel festklemmen und die H lse mit einem Hammer ber den B gel schlagen AnschlieBend Kabelscheibe 116 Dichtungs h lse 117 und Scheibe 116 weiter fest drehen Dann Kabel durch die Befestigungsplatte 124 125 einf hren Die Befestigungsplatte wieder anheben 124 125 und die Kabeladern am oberen Klemmenbrett anschlieBen Siehe AnschluBschema Die Kappe 109 auf die Schrauben setzen 138 135 C ble HCR sauf versions avec agr ment Ex 136 Mettre en place sur l extr mit du c ble 137 les pi ces suivantes dans l ordre bride d entr e filet e 121 joint 111 rondelle 116 douille d tanch it 117 rondelle 116 et douille 119 Rep rer sur le c ble l emplacement qu occupera la bague de serrage 118 Positionner provisoirement la bague 118 par rapport la douille 119 et au c ble Utiliser un tau pour maintenir l ensemble et placer une rondelle 116 entre la bague de serrage et l tau Fixer la bague de serrage et faire descendre la douille par
61. f r beide Kabelenden LS Fi ds T1 T2 Statorabg nge ES Statorabg nge Anschlu lt Schaltbrett di Rot U1 oi Braun VI D ON Gelb Wi SE GE ie Kabel Adern Anschlu Anschlu Anlasser Schaltbrett SUBCAB 4Gx Braun L1 U1 E Blau L2 Wi d Schwarz L3 VI Gelb Gr n Schutzleiter Schutzleiter Schwarz T1 T A Je i Schwarz T2 T2 T2 V1W2 U2V2W1 SUBCABS xAWG 7 Rot L1 U1 WeiB L2 wi Schwarz L3 VI Gelb GC GC Gelb Gr n Schutzleiter Schutzleiter Orange T1 T1 Blau T2 T2 t HCR Kabel S Schwarz 1 L1 U1 Schwarz 2 L2 W1 SE Schwarz 3 L3 V1 Nicht ben tigte Adern m ssen abgeklemmt Schwarz 4 T1 T1 werden Schwarz 5 T2 T2 Schwarz 6 Gelb Gr n Schutzleiter Schutzleiter Die gesamte elektrische Anlage mu AN geerdet werden Dies gilt sowohl f r das R hrwerk als auch f r alle Steuer und berwachungseinrichtungen Bei Nichtbefolgen der obigen Warnung besteht akute Lebensgefahr Durch Klemme zum Anschlu von Motor Thermoschaltern und berpr fen des Erdungsstromkreises berwachungsorganen ist festzustellen ob die Erdungsleitung GC Erdungskontrolle ordnungsgem angeschlossen ist Deutsch MASCHINE MIT SONDERSCHUTZART In diesem Kapitel sind die mit Sonderschutz versehenen R hrwerks Ausf hrungen 4650 490 und 4660 490 beschrieben Die Typenbezeichnung finden Sie auf dem Datenschild der Maschine und auf dem Zulas sungsschild R hrwerke mit Sonderschutzarten d rfen nur
62. ge die Maschine 4650 und 4660 bei Reparatur und Uberholungsarbeiten Dieser praktische Teil des Handbuchs enth lt eine Beschreibung der Arbeiten sowie numerierte Abbil dungen verschiedener Arbeitsschritte Am Ende finden Sie Explosionszeichnungen Das Handbuch enth lt auBerdem Detailangaben zu speziellen Werkzeugen die nicht nur Reparaturarbei ten erleichtern sondern auch manchmal notwendig sind um eine bestimmte Arbeit durchzuf hren Wir m chten Sie darauf hinweisen da die prakti schen Arbeiten bei der Zusammenstellung dieses Handbuchs unter extrem g nstigen Bedingungen durchgef hrt wurden Wir haben ein fabrikneues Produkt zusammen und auseinandergebaut Ein Produkt das l ngere Zeit in Gebrauch war hat eine Patina bekommen so da eventuell andere als die hier empfohlenen Arbeitsmethoden angewendet werden m ssen Wenn das R hrwerk mit einem Sonderschutz verse hen ist lesen Sie bitte das Kapitel Maschine mit Sonderschutzart Flygt bernimmt keine Haftung f r Arbeiten die von ungeschultem nicht autorisiertem Personal durchgef hrt werden SICHERHEITSHINWEISE Vor Arbeitsbeginn sicherstellen daf das R hrwerk vom Stromnetz getrennt ist und nicht unter Spannung gesetzt werden kann Sicherstellen da das R hrwerk nicht umfallen und Personen oder Sach sch den verursachen kann Darauf achten da die Hebeausr stung gen gend Tragkraft f r das zu hebende Gewicht hat und in gut
63. gue 81 6 la rondelle 81 5 l anneau d tanch it tournant 81 4 le joint torique 81 3 l anneau d tanch it fixe 81 2 et la bague 81 1 D montage de la garniture m canique ext rieure Type T 17 Garniture m canique ext rieure 577 51 01 577 51 02 82 18 D poser le circlip 82 9 41 42 English 19 Remove outer rotating seal 82 3 6 in one piece Remove the 4 screws 86 and washers 89 Remove the lock washer 88 rotation inhibitor See also picture 100 21 Remove the screws 6 with washers 19 22 Insert two M16 screws into the inspection plug holes and pull off the oil casing Take care to make sure the shaft and or oil casing are not damaged Press out the holder 87 with O ring 29 Note its location Press out the outer stationary seal ring 82 2 with O ring 82 1 Type T 20 23 24 Espanol 19 Quitar la junta rotativa externa 82 3 6 en una pieza Quitar los 4 tornillos 86 y arandelas 89 Quitar la arandela de retenci n 88 inhibidora de rotaci n Ver tambien la ilustraci n 100 21 Quitar los tornillos 6 con arandelas 19 22 Insertar dos tornillos M16 en los agujeros del tap n de inspecci n y extraer la c mara de aceite Asegurarse de que el eje y o la c mara de aceite no est n da ados Extraer el soporte 87 con anillo t rico 29 Observar su ubicaci n 24 Extraer el anillo de junt
64. heit abheben 35 36 Frangais 31 D poser l anneau 80 2 et enlever le joint torique 80 1 D poser le joint torique 33 Remettre la clavette 2 en place sur l arbre D montage des roulements 32 Emboiter l quipement dans l h lice Placez une bout de bois sous le couple de h lice Extraire le capuchon 54 en faisant levier Ecrou d arbre 82 24 23 Extraire l crou d arbre 12 avec une douille 84 10 25 Si l quipement est mun d un crou 82 24 23 ordre crou 589 45 00 Ecrou d arbre 589 45 00 Desserrer la vis t te creuse M5 et extraire l crou d arbre 12 avec une douille 84 10 26 Visser une vis M12 dans l arbre et mettre en place un extracteur 84 13 60 dans les trous de sortie des conducteurs lectriques S parer le logement du stator et l ensemble rotor boitier de roulement Visser deux oeillets de levage M10 180 l un de l autre et y fixer une lingue puis soulever le logement du stator 33 34 35 36 48 English Espanol 37 Remove bearing 51 37 Quitar el rodamiento 51 38 Remove washer 1 pc 16 disc springs 4 pcs 38 Quitar la arandela 1 unidad 16 los resortes 55 and washer 1 pc 16 de disco 4 unidades 55 la arandela 1 39 Turn the stator casing unit unidad 16 Remove the retaining ring 42 for the lower 39 Dar la vuelta a la unidad de alojamiento del bearing and the grease washer 57 estator 40 Turn the stator casing uni
65. hine mit Sonderschutzart Ex Allgemeines eese 22 Werkstattreparatur 22 Richtlinien f r die Reparatur 22 Flammenwege esses 22 Stator und ROO iier ter 23 Ma kontrolle sse 23 Erl uterung zum Datenschild Allgemeines Datenschild 31 Zulassungsschilder 33 Demontage Vor Beginn der AIDGIE ss Gats 35 Ablassen des Ols 36 Befestigungsplatte und Klemmenbrett 36 Propeller situe FREUE 38 Sp lreinigung Schneidringe 38 u ere Dichtung Typ S 40 u ere Dichtung Typ T 40 Innere Dichtung gt 44 Kagel cai coets o RE an opa RUE 46 e eil 52 Montage Statoreinheit eode dota ot obe o ee 52 Lagergeh use Statorgeh use Innen und Au enlager 54 Innere Dichtung coast 64 u ere Dichtung Typ S 66 u ere Dichtung Typ T 70 Sp lreinigung sa oh hacerte EE 72 Schneidringe seed ee ses id 74 Propeller 76 Klemmenbrett sesuuus 78 Kabelanschlu deet cs 80 Explosionszeichnung 86 Deutsch Deutsch BENUTZUNG DES WERKSTATTHANDBUCHS Dieses Werkstatthandbuch beschreibt die Montage und Demonta
66. ich damit die Pr fung nicht berm ig viel Zeit in Anspruch nimmt Der maximal zul ssige Druckabfall w hrend eines bestimmten Zeitraums errechnet sich wie folgt DPmax 0 017 P ON bar Dabei gilt t Pr fzeit min P Druck im Pr fling bar V Volumen des Pr flings 1 Deutsch ELEKTRISCHER ANSCHLUSS Achtung bei Ex Version R hrwerke mit Sonderschutzarten d rfen nur von Flygt Werkst tten oder Werkstattpersonal mit Autorisierung durch Flygt repariert und eingestellt werden berwachungsausr stung In den Stator sind drei Temperaturw chter eingebaut die im Ruhezustand geschlossen sind Die Tempera turw chter k nnen an maximal 250 Volt angeschlossen werden und einen Strom von maximal 4 Ampere unterbrechen Schlie en Sie die Thermow chter an den Anlasser an Bei explosionsgesch tzten R hrwerken m ssen Thermow chter verwendet werden um die Zulassungsbedingun gen zu erf llen Kapazitiver Leckagedetektor CLS 30 und Leckagedektor FLS Ein Schild im Kabelanschlu raum zeigt an da das R hrwerk mit Sensoren ausgestattet ist Der Sensor CLS 30 ist im Lagerhalter installiert und ragt in das Olgeh use Der CLS wird bei explosions gesch tzten R hrwerken nicht verwendet Der FLS ist am Boden des Statorgeh uses angebracht Die beiden Sensoren CLS 30 und FLS werden paral lelgeschaltet und k nnen im selben R hrwerk verwendet werden Die parallel geschalteten Sensoren sind wiederum mi
67. ing plate and terminal board 3 Using the socket wrench 84 20 24 remove the screws 5 6 with O rings 34 19 on the fixing plate 124 125 and lift the fixing plate Ex version screw 6 and washer 19 4 Disconnect the cable leads from the terminal board 105 Remove the screws 3 washer 15 and plate spring 108 5 Remove the O rings 30 and 33 6 Lift and turn the terminal board Disconnect the stator leads underneath the ter minal board 105 and remove the terminal board Remove the O ring 28 Espanol Drenaje del aceite 1 Suspender o soportar el agitador horizontalmente 2 Colocar un recipiente apropiado debajo de la c mara de aceite capacidad aprox 2 litros Quitar primero el tap n de aceite superior 38 luego el inferior y dejar que salga el aceite i Atenci n Si la junta no es estanca la c mara de aceite puede estar bajo presi n Colocar un trapo sobre el tap n para evitar salpicaduras Desmontaje de la placa de fijaci n y la placa de bornas 3 Usando la llave de casquillo 84 20 24 quitar los tornillos 5 6 con anillos t ricos 34 19 en la placa de sujeci n 124 125 y levantar la placa Versi n Ex roscar 6 las arandelas 19 4 Desconectar los conductores del cable de la placa de bornas 105 Quitar los tornillos 3 arandelas 15 y muelle de placa 108 5 Quitar los anillos t ricos 30 y 33 6 Extraer y girar la placa de bornas Desconectar los conductor
68. isant une douille de diam tre 52 pour taper sur la cage int rieure du roulement D poser la rondelle 23 51 52 English Stator unit dismantling 49 Use hydraulic unit 84 13 68 G and dismantling tool 587 83 01 Put the stator casing unit with the rear part on the floor Place the holder B in the stator Put the cage A on the stator casing Put the stud bolt C in place and screw it in the holder B Apply the hydraulic unit G and the washer M24 F on the stud bolt and turn the nut M24 until the holder holds the stator Check that the holder is in its right position Pull out the stator by means of pumping on the hydraulic tool 49a Alternative dismantling Assembling If the machine is specially approved please read the chapter Specially approved machine before assembling Stator unit 51 Use the mounting tool 587 83 01 and hydraulic unit 84 13 68 G Place the new stator with the leads upwards in the puller holder D Install the stator casing Inside the stator casing at the bottom there is a mark TOP Make sure that one of the stator slots comes into position 180 from that mark Put the cage A upside down on the stator casing and screw in the stud bolt C Connect in accordance with Dismantling and press in the stator to its end stop If the machine is specially approved see Dimensional checks 51a Alternative mounting Espanol Unidad de estator desmontaje 49 U
69. it the spacer sleeve 62 The smallest outer Si el agitador tiene homologaci n especial ver diameter of the spacer sleeve is fitted where Controles dimensionales appropriate against the bearing 61 Montar el manguito espaciador 62 El perimetro If the machine is specially approved see exterior m s pequefio del manguito espaciador se Dimensional checks monta en el lugar apropiado contra el rodamiento 62 Fit the retaining ring 40 in the lower groove on Si el agitador tiene homologaci n especial ver the shaft Controles dimensionales Note always fit a new retaining ring 62 Montar el anillo de retenci n 40 en la ranura Do not stretch the retaining ring too much inferior del eje on fitting as there is risk of permanent Nota Montar siempre un anillo de retenci n deformation nuevo No estirar excesivamente el anillo de Fit the key 2 into the shaft retenci n al montarlo puesto que se corre el riesgo de deformaci n permanente Montar la chaveta 2 en el eje Deutsch Francais 57 Den Haltering 44 anbringen 57 Mettre en place le circlip 44 58 Mit einer geeigneten H lse 085 einschlagen 58 Utiliser une douille appropri e pour positionner la 59 Den Haltering 45 in die Rille an der Welle setzen douille en tapant avec pr caution diam tre 85 Den inneren Laufring des Lagers auf 85 C max 59 Mettre en place le circlip 45 dans la gorge de 110 C erw rmen Einen Heizd bel verwenden l arbre 60 De
70. itable for this purpose When measuring flamepaths on spigoted parts care should be taken to measure only from the outer edge of the flamepath to the outer edge of the O ring groove It would be unusual for these measurements to be wrong as any corrosive or mechanical damage affecting the length of the flamepath would be evident by visual inspection The flameproof gap is ascertained by measuring the outside diamater OD of the spigoted or male part and the inside diameter ID of the female part of the casting into which it fits Measurements should be taken at several points on the circumference and the smaller in case of OD and the larger in case of ID should be used to calculate the diametral clearance Micrometers should be used for taking measurements The calculation is simply to subtract the OD of male part from the ID of the female part into which it fits Dimension checks Care and experience is required when taking any of these measurements as the tolerances are very fine For measuring the inside circumference of the stator core or the outside diameters of rotors special mea suring tools are required Shaft outside diameter and inside diameters of bearing casing etc can be mea sured using micrometers The flameproof gaps should be calculated recorded and checked against the dimensional check table for the product under repair Stator and rotor Prior to examining the stator casing preliminary elec
71. itador no pueda rodar o desplomarse y causar dafios personales o materiales Comprobar que el equipo de elevaci n pueda manipular la unidad y est en buen estado Mantenerse apartado de cargas suspendidas Para reducir al m nimo el riesgo de accidentes al realizar operaciones de mantenimiento deber n seguirse las siguientes reglas Realizar la tarea en un banco de trabajo robusto Tener presente el riesgo que comportan los accidentes el ctricos Tener presentes los riesgos a la salud Mante ner una limpieza estricta al realizar operaciones de trabajo Procurar evitar los cortes y pillarse los dedos Comprobar que se tenga un botiqu n a dispo sici n Comprobar que las herramientas y dem s equipos est n en buen estado Seguir todas las dem s normas de sanidad y seguri dad y las reglas locales y ordenanzas Ver tambi n el Manual de instalaci n servicio y mantenimiento cap tulo Instalaci n medidas de seguridad Reglas generales Lavar el exterior del agitador cuidadosamente y secarlo con aire Limpiar todas las piezas escrupulosamente en especial las ranuras para los anillos t ricos antes del montaje Cambiar siempre todos los anillos t ricos otras juntas y empaquetaduras y las arandelas de bloqueo Lubricar las piezas m viles anillos t ricos y juntas de eje Los anchos entre caras se indican en par ntesis Espanol CARACTERISTICASTECNICAS Para los pesos amperaje
72. king on the inner race rodadura interior extraer el rodamiento 52 of the bearing with a sleeve 52 usando un manguito 52 Remove washer 23 Quitar la arandela 23 Deutsch Francais 42 43 Den Innenring des Rollenlagers 50 mit einem 44 45 46 47 48 Abzieher 84 20 48 oder durch Env rmen 50 demontieren Rotor Lagerhalter drehen Den Lagerhalter 63 vvieder an den Rotor anlegen Den Haltering 40 entfernen Die Lagerhaltereinheit mit dem Abzieher 84 13 63 demontieren Den Lagerhalter abheben und die O Ringe 31 und 32 entfernen Die Abstandh lse 62 entfernen Den Haltering 44 und die Scheibe 22 entfernen Den Lagerhalter umdrehen und vorsichtig das Lager 52 durch Schlagen auf den Innenring des Lagers mit einer H lse 52 herausschlagen Scheibe 23 entfernen 42 43 Utiliser un extracteur 84 20 48 ou chauffer 44 45 46 47 48 pour d poser la cage int rieure du roulement rouleaux 50 Retourner l ensemble rotor boitier de roulement Repousser le boitier de roulement 63 en direction du rotor D poser le circlip 40 Utiliser un extracteur 84 13 63 pour d poser le bo tier de roulement Extraire le boitier de roulement et d poser les joints toriques 31 et 32 D poser la douille entretoise 62 D poser le circlip 44 et la rondelle 22 Retourner le boitier de roulement et chasser le roulement 52 avec pr caution en util
73. l parts should be made and a concise record kept of all findings Assembling Before assembling an Ex approved product measure the gaps and the joint widths Inspect the joint surfaces and smear them with grease to prevent corrosion If a part does not meet the requirements on dimen sional accuracy or surface finish it must be discarded and a new specially approved part ordered The new part must also be inspected Observe caution during assembly to prevent damage to the joint surfaces Flamepaths Which parts require special examination can be ascertained by refering to the Spare parts list and dimensional checks The flamepaths should be examined for any corrosive pitting or damage which may have occured All castings should be examined for blow holes or hairline cracks If there is evidence that there has been an internal explosion of gases this may be confirmed by the user and will probably be evident by smoke and debris tracking across the flamepaths English SPECIALLY APPROVED MACHINE Also violent damage will possibly have occurred to the stator windings stator leads and terminal boards or bushings In such cases consideration should be given to the renewal of all parts forming the flameproof enclosure Using the dimensional check information for the particular product under repair the length of all flamepaths can be measured using a vernier type gauge the type incorporating a depth gauge is particularly su
74. l sensor CLS 30 est instalado en el portarrodamiento y penetra en la c mara de aceite Dicho sensor no es aplicable en los equipos con aprobaci n Ex El sensor FLS est instalado en el fondo del alojamiento del estator Ambos sensores CLS 30 y FLS pueden emplearse en la misma unidad Est n conectados en paralelo A su vez los sensores conectados en paralelo est n conectados en serie con los interruptores t rmicos del estator En las instalaciones est n conectados a un rel de alarma tipo MiniCAS de acuerdo con el diagrama que sigue IMPORTANTE al desmontar el motor del agitador obrar con cuidado para no da ar los conductores Desconectarlos antes de separar completamente el conjunto del rotor y el alojamiento del estator Obrar tambi n con cuidado para no da ar los sensores Comprobar que al hacer el montaje los conductores no queden atrapados Tener en cuenta que la tapa de CLS es de vidrio y puede ocasionar da os personales 40387 Sensor de penetraci n de liquido capacitivo CLS 30 y sensor de liquido FLS versi n incorporada Q V SENSOR U Ti T TI L A PENETRACI N SOBRECALENTAMIENTO Ch zb wy LIQUIDO ALARMA INTERBLOQUEO a i INTERBLOQUEO 2 EC UN CG ALARMA Jr El TEMP Wh nni REPOSICI N w D k Ka ALIMENTACI N aprox 24 V 10 15 14 Espanol CONEXIONES ELECTRICAS Conexi n de los conductores del estator
75. l unit 80 3 79 3 Turn until it fits into the shaft groove 86 Fit the tension ring 80 5 79 5 Make sure that the ball fits into the seal unit groove After fitting press the unit down and check that it springs slightiy Espanol Montaje de la junta interna 81 Junta interna 337 85 09 80 u 640 63 00 79 Engrasar y montar el anillo t rico 80 1 79 1 en el anillo de junta estacionario 80 2 79 2 82 Haciendo presi n introducir el anillo de junta esta cionario 80 2 79 2 Orientar una esquina hexago nal del anillo de junta hacia el agujero del portarroda miento 83 Montar la arandela de retenci n 66 inhibidora de rotaci n introducir el pasador en el agujero 84 Montar el anillo de retenci n 43 85 Aceitar las superficies del anillo de junta y montarlo Engrasar y montar el anillo t rico 80 4 79 4 Montar el juego de junta rotativa 80 3 79 3 Girar hasta que encaje en la muesca del eje 86 Montar el anillo de tensi n 80 5 79 5 Comprobar que la bola encaje en la muesca del juego de junta Despu s del montaje presionar hacia abajo el conjunto y comprobar que sea ligeramente el stico Deutsch Montage der Inneren Dichtung 81 Innere Dichtung 337 85 09 80 oder 640 63 00 79 Den O Ring 80 1 79 1 schmieren und auf den feststehenden Dichtring 80 2 79 2 setzen 82 Den feststehenden Dichtring 80 2 79 2 nach unten dr cken Eine Sechskant Ecke des Dicht rings in Richtung auf das
76. lace la bague de serrage 80 5 79 5 Veiller ce que la bille vienne se loger dans la gorge de l anneau d tanch it Apr s montage enfoncer l anneau et contr ler qu il fait l g rement ressort English 87 Grease and fit the large O ring 33 of the jacket Make sure the O ring lies against the outer dia meter Stretch the O ring if it is too small narrow 88 Place the oil casing 64 on the machine make sure the index marks on the oil casing and the bearing casing meet Press the oil casing into position or knock carefully Note for machine equipped with flush protection Make sure that the oil casing 64 and bearing holder 88 come into right position for the cover 163 with tube Assembling outer seal Type S 89 Grease and fit the U ring 81 1 into and the O ring 29 onto the seal holder 84 90 Fit the holder 84 and press it down into position 91 Screw in oiled screws 6 provided with new oiled washers 19 Screw the screws diagonally pressing the oil casing and seal holder into position and tighten with 44 Nm 92 Outer seal 384 00 09 81 Espanol 87 Engrasar y montar el anillo t rico grande 33 de la camisa Comprobar que el anillo t rico quede colocado contra el perimetro exterior Estirar el anillo t rico si fuera demasiado peque o estrecho 88 Colocar la c mara de aceite 64 en el agitador comprobar que las marcas de referencia en la c mara
77. lave hexagonal n 1 5 10 mm 84 1565 Llave dinamom trica 140 560 Nm 84 15 66 Llave dinamom trica 0 137 Nm 84 16 50 Destornillador 1 2x8 0 84 16 85 Destornillador de punta en cruz 2 4 84 16 73 Destornillador 84 20 24 Llave de casquillo 84 20 48 Extractor 332 91 00 Desmontador anillo de tope 398 21 00 Manguito 398 22 00 Manguito 398 40 00 Manguito 398 55 00 Manguito 398 57 00 Manguito 398 58 00 Manguito 398 60 00 Mandril 587 83 01 Herramienta estator 600 96 01 Herramienta de montaje Aplicaciones Fondo de la c mara aceite Unidad del agitador Unidad de rotor del agitador Unidad de rotor Juntas rodamiento Rodamientos junta interna Rodamientos de soporte Tal n del cable Manguitos Tuerca de eje 589 45 00 Tuerca de eje 82 24 23 Rodillo de gu a Extremo de eje Placa de bornas Porta juntas Unidad rotor Portarrodamiento Desmontaje montaje estator Placa de bornas Tuerca Tornillo h lice Tornillo h lice Placa de bornas Tornillos Tornillos Insp estator Barrido de junta Junta tipo T barrido de junta Tornillo Torx Sostiene el rodamiento anillo interno Junta rotativa interna Rodamiento principal resortes de disco Rodamiento rodillos anillo externo Juntas compresi n 557 510 x anillo de junta estacionario Anillo de presi n 337 85 xx anillo de junta estacionario Rodamiento superior montaje anillo externo Desmontaje montaje estator Sujeci n del anillo rotativo sobre la h lice
78. ment 33 D montage Avant de commencer 35 Vidange de l huile 36 Plaque de fixation et bornier 36 BCE sans ni 38 Dispositif de nettoyage Flushing bagues dilac ratrices 38 Garniture m canique ext rieure type S sss 40 Garniture m canique ext rieure type T ssss 40 Garniture m canique int rieure 44 Roulements 46 Stal e ssl 52 Remontage A tee 52 Boitier de roulement logement du stator roulements int rieur et ext rieur 54 Garniture m canique int rieure 64 Garniture m canique ext rieure type S sss 66 Garniture m canique ext rieure type TN 70 Dispositif de nettoyage Flushing 72 Bagues dilac ratrices 74 pleure EDO 76 BODIE een 78 Branchement du c ble d alimentation Vues clat es ooo ooooo 86 Frangais 25 COMMENT UTILISER CE MANUEL Ce manuel d atelier indique la marche suivre pour le d montage et le remontage des quipements 4650 et 4660 lors de r parations ou d une remise neuf La partie descriptive du manuel explique comment effectuer les diff rentes op rations avec en compl ment des illustrations num rot es et
79. n Lagerhalter 63 auf die Rotorwelle setzen Chauffer la cage int rieure du roulement 85 C Den Lagerhalter an den Haltering 45 anlegen max 110 C Utiliser un mandrin chauffant Wenn das Maschine Sonderschutzart hat siehe 60 Mettre en place le bo tier de roulement 63 sur Ma kontrolle l arbre du rotor Repousser le bo tier de roulement 61 Die Abstandh lse 62 anbringen Der Rleinste en direction le circlip 45 S il s agit d un quipe AuBendurchmesser der Abstandh lse vvird an ment avec agr ment sp cial voir Cotes res einer geeigneten Stelle gegen das Lager gedr ckt pecter Wenn das Maschine Sonderschutzart hat siehe 61 Mettre en place la douille entretoise 62 avec son Ma kontrolle plus petit diam tre contre le roulement l o cela 62 Den Haltering 40 in die untere Rille der Welle est possible S il s agit d un quipement avec setzen agr ment sp cial voir Cotes respecter Achtung Stets einen neuen Haltering 62 Mettre en place le circlip 40 dans la gorge inf einsetzen Den Haltering beim Einlegen nicht berdehnen da die Gefahr einer bleibenden Verformung besteht Den Keil 2 in die Welle setzen rieure de l arbre Nota Le circlip doit toujours tre remplac Ne pas exercer un trop grand effort sur celui ci lors du montage au risque sinon de le d former de maniere permanente Mettre en place la clavette 2 sur l arbre 58 English 63 64
80. n die Rillen paBt und dann nach unten dr cken Die Oberfl chen des rotierenden Dichtrings 81 4 ein len und den rotierenden Dichtring einlegen Den O Ring 81 3 schmieren und anbringen Die Oberfl chen ein len und die Ringe 81 5 und 81 6 anbringen Die Scheibe 81 7 anbringen Die Spur bemerken Die Dichtung mit einer H lse 045 zusammen dr cken Den Haltering 81 9 anbringen ken 838 Frangais 93 94 95 96 97 Le mettre ensuite en position en pressant avec Graisser l anneau d tanch it fixe 81 2 et le mettre en place Tourner jusqu ce qu il s ajuste dans les gorges en appuyant Huiler les surfaces de l anneau d tanch it tournant 81 4 et mettre l anneau en place Graisser le joint torique 81 3 et le mettre en place Huiler les surfaces de contact et mettre en place la bague 81 5 et la bague 81 6 Mettre en place la rondelle 81 7 Noter la rainure Comprimer la garniture en pressant avec une douille diam tre 45 Placer le circlip 81 9 une douille appropri e diam tre 38 69 70 English 99 Grease and fit the cuff 81 8 After mounting a new seal tightness should be checked There are different ways to do that and one way is described on page 5 Assembling outer seal Type T Espanol 99 Engrasar y montar el collar 81 8 Despu s del montaje deberia controlarse la estanqueidad de la nueva junta Puede hacerse de distintas maneras
81. n dr cken bis er korrekt sitzt Einge lte Schrauben 6 mit neuen einge lten Scheiben 19 einschrauben Die Schrauben kreuzweise eindrehen so da lgeh use und Dichtungshalter eingedr ckt werden und mit 44 Nm anziehen 104 u ere Dichtung 577 51 01 577 51 02 82 102 103 99 Graisser la manchette 81 8 et la mettre en place Apr s montage il convient de contr ler l tanch it de la garniture Cela peut se faire de diff rentes mani res dont en voici une titre d exemple voir pages 26 Remontage de la garniture m canique ext rieure Type T 100 Bo tier de roulement 85 101 Graisser les joints toriques 82 1 et 29 et mettre en place le premier l int rieur du boitier de roulement 87 et le second sur ce m me boi tier Mettre en place le boitier 87 et l enfoncer en position Visser les vis 6 pr alablement huil es et munies de rondelles 19 neuves galement huil es Visser les vis alternativement en diagonale pour mettre progressivement en position le bac huile et le boitier de roulement Serrer au couple de 44 Nm Garniture m canique ext rieure 577 51 01 577 51 02 82 102 103 104 71 82 9 104 103 72 English 105 Oilthe surfaces on the stationary seal ring 82 2 and fit it Before fitting check the right position together with the lock washer 88 Fit the lock washer 88 Screw in oiled screw
82. ng und die Sicherungsscheibe 88 korrekt zueinander positioniert sind Die Sicherungsscheibe 88 anbringen Ge lte Schrauben 86 mit Scheiben 89 ein drehen Den u eren rotierenden Dichtring 82 3 8 in einem St ck montieren Nicht vergessen die O Ringe und die Manschette anzubringen Darauf achten da der Stift in das Loch einge f hrt wird Den Haltering 82 9 anbringen Den Haltering mit einer geeigneten H lse 238 eindr cken Nach Anbringen einer neuen Dichtung sollte die Dichtigkeit kontrolliert werden Es gibt verschie dene M glichkeiten dies zu tun Eine dieser M glichkeiten ist beschrieben auf Seite 19 beziehen 106 107 108 109 Sp lreinigung 110 Sp lreinigung Frangais 105 Huiler les surfaces de l anneau d tanch it fixe 82 2 et mettre l anneau en place Avant montage contr ler la position correcte en fonction de la rondelle de blocage 88 Mettre en place la rondelle de blocage 88 Visser les vis 86 pr lablement huil es et munies de rondelles 89 Mettre en place d un seul bloc l anneau d tan ch it tournant 82 3 8 de la garniture m cani que ext rieure Ne pas oublier de graisser les joints toriques et le manchon Contr ler que la goupille vient se loger dans le trou Placer le circlip 82 9 puis le mettre en position en pressant avec une douille appropri e diam tre 38 Apres montage il convient de contr ler l tan ch it de la garnitu
83. o del estator Para ello hace falta realizar un control de aislamiento entre los arrollamientos y tierra y entre los arrollamientos en las versiones monof sicas tambi n entre los arrollamientos y equipos auxiliares Durante este control deberian cortocircuitarse los dos n cleos de comprobaci n Un control apropiado con un meg hmetro de 1000 V deber a ser 20 megaohmios Deber a medirse la continuidad de los interruptores t rmicos para asegurarse de su perfecto estado En el Caso poco usual de que se emplearan termistores y elementos P T100 pueden comprobarse usando un instrumento digital de control de la impedancia Junta Anchura de Di metro Holgura de junta mm mm junta mm EN FM min m x gt 25 4 2 33 1 45 g5 K5 0 0 022 Il gt 25 4 gt 28 6 57 0 022 0 0 262 0 297 57 0 262 0 275 I gt 25 4 gt 26 5 252 h7 H7 0 0 104 IV 150 alt 260 150alt260 174 2 0 0 1 0 750 0 950 175 0 05 0 05 V 150 alt 260 150 alt 260 250 0 074 0 040 P8 Ajuste por contracci n VI 2254 gt 25 4 0 0 2 Deutsch INHALTSVERZEICHNIS Benutzung des Werkstatthandbuchs 18 Sicherheitshinweise 18 Technische Daten Wicklungswiderstande 2 Schmiermittel EEN 19 Werner 19 Kontrolle der Dichtung 19 Elektrischer Anschlu berwachungsausr stung 20 Elektrischer Anschlu 21 Masc
84. oe Workshop manual 4650 4660 892692 04 Manual de taller Werkstatthandbuch Manuel d atelier Standard versions Standardausf hru 4650 410 4660 410 PP4650 410 PP4660 410 Versiones est ndard ngen Version standar versions Ex 4650 490 4660 490 PP4650 490 PP4660 490 4650 490 4660 490 PP4650 490 PP4660 490 Specially approved Versiones con homolo gaci n especial Ex Ausf hrungen mit Equipement avec Sonderschutzart Ex version sp cial Ex EEx d IIB T4 FM Class I Div 1 Grp C and D Class Il Div 1 Grp E F and G Class Ill Div 1 Stator No N de estator Stator Nr Stator N 50 Hz Resistance Resistencia Ohm per phase Ohms por fase Widerstand R sistance ohm pro Phase en ohms par phase 60 Hz Resistance Resistencia Ohm per phase Ohms por fase Widerstand R sistance ohm pro Phase en ohms par phase 569 58 24 25 26 29 569 59 25 26 29 31 34 38 39 43 51 52 54 55 English page 3 9 31 87 Deutsch Seite 17 23 31 87 English Espanol Frangais pagina 10 16 31 87 page 24 30 31 87 CONTENTS How to use the workshop manual Safety precautions Technical data Winding resistances Beidler nh abasto Electrical connections Monitoring equipment Electrical connections Specially approved machine Ex
85. on must be requested If there are any doubts during the repair as to the results of measurements tests the continued integrity of parts or possible reclamation of damage parts reference must be made to your local Ex Coordinator Guidelines for repair Dismantling When dismantling Ex approved products care must be taken as damage to flameproof faces can easily occur For instance if difficulties are found in separat ing spigoted joints draw studs should be used wher ever possible rather than trying to wedge the compo nents apart as not only will damage occur at the point of wedging but the wedges are liable to be driven through and damage the flamepath surface of the spigot Similarly care should be exercised when removing the main bearing assembly and bearing holder to ensure that damage does not occur on the parts that consti tute the flamepath Unless obviously damaged through either mechanical injury or dry or wet burn out the stator winding should not be removed until preliminary testing has been done to determine the condition of the stator winding and monitoring devices i e overtemperature thermal Switches The users instruction should be consulted to verify whether the machine has been returned for repair because of electrical problems such as operation of overload short circuit or tripping out on an earth trip leakage device Once the machine has been completely dismantled detailed examination of al
86. on details and or cutting rings 11 Flush protection 12 Remove the seal ring 164 Espanol 7 Nota Obrar con cuidado durante el trabajo para evitar que se dafien los asientos de los anillos t ricos para anillos t ricos 33 Colocar dos pernos de anilla M10 ubicados 180 entre s acoplar una eslinga Girar el agitador Desmontaje de la h lice 8 Quitar el tap n de la h lice 94 y su anillo t rico haci ndolo girar Insertar una llave hexagonal M12 con adaptador N 84 14 79 n 10 en el tornillo del cubo y soltar el tornillo Cuando se haya desenroscado el tornillo la fuerza de extracci n se debe a que la cabeza del tornillo presiona la h lice hacia afuera 9 Extraer la h lice 10 Quitar la chaveta del eje 2 Agitador equipado con piezas de protecci n de limpieza y o anillos de corte 11 Protecci n de limpieza 12 Quitar el anillo de junta 164 Deutsch 7 Achtung Mit Vorsicht arbeiten damit die O Ring Sitze f r die O Ringe 33 nicht besch digt werden Zwei M10 Hebe sen um 180 zueinander versetzt anbringen und eine Schlaufe daran befestigen Die Maschine umdrehen Entfernen des Propellers 8 Den Propellerverschlu 94 mit O Ring abdrehen Einen M12 Innensechskant Nr 84 14 79 n 10 in die Nabenschraube stecken und die Schraube l sen Nachdem die Schraube herausgedreht wurde erh lt man einen Abzieher Effekt indem der Schraubenkopf den Propeller nach auBen dr ckt
87. onal M Degree of protection M Clase de protecci n N Rated current N intensidad de corriente nominal O Rated speed O Veloc rotaci n nominal P Max submergence P Prof imersi n m x Q Direction of rotation L left R right Q Sentido de rotati n L izq R dcha R Duty class R Clase de funcionamiento S Duty factor S Factor de funcionamiento T Product weight T Peso del producto U Locked rotor code letter U Letra de c digo de rotor bloqueado V Power factor V Factor de potencia X Max ambient temperature X Temp ambiente m x A Serien Nr lt A Nede s rie A B Produktkode Kennummer S B Code de produit N DO C Kurven Nr oder Propellerkode C N de courbe Code d h lice O D Herstellungsland D Pays de fabrication c E Produkt Nr E N de produit Qu F Komplettierende Angaben CY F Information complementaire LL G Phasenzahl Stromart Frequenz G Phases Type de courant Fr quence H Nennspannung H Tension nominale Thermischer Sch tz Protection thermique J Isolationsklasse J Classe d isolation K Nennwellenleistung K Puissance nominale sur l arbre L Internationale Norm L Norme internationale M Schutzart M Classe de protection N Nennstrom N Intensit nominale O Nenndrehzahl O Vitesse de rotation P Max Eintauchtiefe P Profondeur d immersion maxi Q Drehrichtung L links R rechts Q Sens de rotation L gauche R droite H Betriebsklasse R Classe de fonctionnement S Relative Einschaltdauer S Facteur de marche T Produktgewicht T Poids d
88. onducteurs nicht zwischen Befestigungsplatte 124 125 du c ble d alimentation ne risquent pas de und Statorgeh use 58 eingeklemmt werden se trouver pinc s entre la plaque de fixation 140 Die Einf hrungseinheit zusammendr cken und 124 125 et le logement du stator 58 die Schrauben 6 abwechselnd anziehen 140 Assembler I entr e de c ble en serrant les vis Anzugsmoment 44 Nm 6 alternativement Couple de serrage 44 Nm 141 Bei Ex Version Die Mutter 136 anbringen und V DUE 2 die Schrauben 6 mit 44 Nm abwechselnd 141 Version Ex Mettre en place l crou 136 et serrer la vis 6 au couple de 44 Nm SE Placer l angle de fixation 137 et serrer la vis 9 Den Befestigungswinkel 137 anbringen und die Schraube 9 mit 22 Nm anziehen au CoNpIe a se E S 142 Das Maschine horizontal d fh 142 Caler ou suspendre l quipement en position SE CIONS endete dienen horizontale avec orifice de vidange d huile OlablaB ffnung zeigt nach unten tourn vers le bas Den Abla verschlu 38 mit einem neuen O Ring Mettre en place le bouchon de vidange 38 24 versehen Anzugsmoment 10 20 Nm muni d un nouveau joint torique 24 Couple de Frisches Ol in die Einf ll ffnung geben dient serrage 10 20 Nm auch als F llstandmeBloch Die Olmenge sollte Faire le plein d huile 1 0 litres par l orifice de 1 0 Liter betragen remplissage qui permet galement de contr ler Falls das R hrwerk in einem Winkel von
89. ositif de nettoyage et serrer les vis 161 au couple de 6 8 Nm Raccorder un flexible de 6 mm si possible arme pour le nettoyage par arrosage Centrer la bague dilac ratrice rotative 167 par rapport l h lice et la fixer avec du outils 600 96 02 Utiliser la bague comme gabarit pour percer 8 trous de 4 9 mm de diam tre Fixer la bague 167 avec les rivets 162 118 119 120 121 Dispositif de protection des garnitures m caniques 122 Mettre en place l anneau de protection 171 avec les 4 rondelles 170 et les 4 vis 161 Couple de serrage 6 8 Nm 122 English Assembling propeller 123 Fitthe shaft key 2 124 Lift on the propeller 125 Fit washer 93 hub screw 8 washer 93 and retaining ring 41 into the propeller 126 Tighten the hub screw tightening torque 136 Nm Fit the propeller plug 94 with O ring 26 on the propeller Turn the machine and put it on the propeller Put a pad under the propeller hub Assembling terminal board 127 Place the greased O ring 28 onto the terminal board 105 128 Place the terminal board 105 upside down Connect the stator leads to the lower terminal board which is now Iying upwards See wiring diagram Espanol Montaje de la h lice 123 Montar la chaveta 2 124 Colocar la h lice 125 Montar la arandela 93 tornillo del cubo 8 arandela 93 y anillo de retenci n 41 en la helice 126 Apreta
90. qu en but e S il s agit d une quipement avec agr ment sp cial voir Cotes respecter 51a Alternative de montage 51 51a 54 English Assembling the bearing holder stator casing inner and outer bearing Espanol Montaje del portarrodamientos alojamiento del estator y rodamiento interno y externo 52 Bearing holder unit 52 Unidad de portarrodamiento 53 Fit the washer 23 53 Montar la arandela 23 54 55 Grease 8 gram the bearing 52 and fit it 54 55 Engrasar 8 gramos el rodamiento 52 y Carefully knock the bearing into position montarlo Para llevar el rodamiento a la using a plastic hammer and suitable sleeve posici n requerida golp e cuidadosamente la 85 on outer race of the bearing parte externa del rodamiento con un martillo 56 Fit the washer 22 Note always use the pl stico usando un manguito apropiado 985 washer 22 part nr 596 37 01 56 Montar la arandela 22 Nota Use siempre la arandela 22 pieza N 596 37 01 Deutsch Francais Montage von Lagerhalter Statorgeh use und Innen 52 53 54 55 56 und Au enlager Lagerhaltereinheit Die Scheibe 23 einlegen Das Lager 52 schmieren 8 Gramm und einbauen Das Lager vorsichtig mit einem Kunststoffhammer und einer geeigneten H lse 885 einschlagen auf den u eren Ring des Lagers Die Scheibe 22 anbringen Zu beachten ist immer die Scheibe 22 be
91. r ment sp cial qui doit elle aussi tre soigneusement v rifi e avant montage Proc der au remontage avec un maximum de soin pour viter d endommager les surfaces des joints Trajets d tincelle Pour identifier les pi ces exigeant un examen sp cial voir la liste des pi ces d tach es et les cotes res pecter Les trajets d tincelle doivent tre examin s pour contr ler l absence de corrosion par piq res ou autres dommages ventuels Frangais EQUIPEMENT AVEC AGREMENT SPECIAL Les pieces en fonte ne doivent comporter ni soufflures ni amorces de rupture S il semble vident qu une d flagration a eu lieu l int rieur de l quipement la confirmation peut en tre demand e l utilisateur et il est par ailleurs probable que des traces de suie et autres d bris le long des trajets d tincelle viendront l attester De graves d g ts ont galement pu se produire au niveau du stator de ses conducteurs ou du bornier et des passages de c bles Dans de tels cas il convient d envisager le remplacement de l ensemble des l ments constituant l enceinte antid flagrante Sur la base des cotes prescrites pour le type d qui pement en cours de r paration la longueur de l en semble des trajets d tincelle peut tre mesur e avec une jauge munie d un vernier le mod le incluant une jauge de profondeur tant ici particuli rement appropri Lors de la mesure des trajets d tincelle dans le cas d
92. r el tornillo del cubo par de apriete 136 Nm Montar el tap n de la h lice 94 con un anillo t rico engrasado 26 en la h lice Girar el agitador y colocarlo sobre la h lice Colocar un apoyo blando debajo del cubo Montaje de la placa de bornas 127 Poner el anillo t rico 28 engrasado sobre la placa de bornas 105 128 Colocar la placa de bornas 105 invertida Conectar los conductores del estator a la placa de bornas inferior que ahora est colocada hacia arriba Ver el diagrama de cableado Deutsch Montage des Propellers 123 Den Wellenkeil 2 einsetzen 124 Den Propeller anheben 125 Scheibe 93 Nabenschraube 8 Scheibe 93 und Haltering 41 im Propeller anbringen 126 Die Nabenschraube anziehen Anzugsmoment 136 Nm Den Propellerverschlu 94 mit dem O Ring 26 am Propeller anbringen Die Maschine umdrehen und auf den Propeller setzen Eine Unterlage unter die Propellernabe legen Montage des Klemmenbretts 127 Den geschmierten O Ring 28 auf das Klemmenbrett 105 legen 128 Das Klemmenbrett 105 mit der Oberseite nach unten zeigend hinlegen Die Statorabg nge am unteren Klemmenbrett anbringen das jetzt oben liegt Siehe Anschlu schema Francais Remontage de l h lice 123 Mettre en place la clavette d arbre 2 124 Soulever l h lice en place 125 Mettre en place sur l h lice la rondelle 93 la vis de moyeu 8 la rondelle 93 et le circlip 41 12
93. rca 136 y 9 with 22 Nm apretar los tornillos 6 con 44 Nm 142 Lay or suspend the mixer horizontally oil drain Montar el soporte angular 137 y apretar el hole facing down tornillo 9 con 22 Nm Fit the drain plug 38 with new O ring 24 142 Colocar o suspender el agitador horizontalmente tightening torque 10 20 Nm agujero de drenaje del aceite dirigido hacia Fill new oil into filling hole also serves as level abajo hole to 1 0 litres Montar el tap n de drenaje 38 con anillo t rico If the mixer will be positioned 90 downwords 24 nuevo par de apriete 10 20 Nm the recommended oil volume must be increased Llenar con aceite nuevo por el agujero de to 1 5 litres llenado tambi n desempe a la funci n de 143 Fit the plug 38 with new O ring and tighten with agujero de nivel 1 0 litros 10 20 Nm Si el agitador se orienta a 90 hacia abajo el volumen de aceite debe incrementarse a 1 5 litros 143 Colocar el tap n 38 con un anillo t rico nuevo y apretar con un par de 10 20 Nm Deutsch Francais 139 Die Befestigungsplatte anbringen die Schrauben 139 Fixer la plaque de fixation avec les vis 5 6 5 6 len neue ge lte O Ringe 34 Scheibe pr alablement huil es et de nouveaux joints 19 anbringen und mit 44 Nm abwechselnd 34 rondelle 19 toriques galement huil s anziehen Couple de serrage 44 Nm Vorsicht Darauf achten da die Kabeladern Attention Veiller ce que les c
94. re Cela peut se faire de diff rentes mani res dont en voici une titre d exemple voir pages 26 106 107 108 109 Dispositif de nettoyage Flushing 110 Dispositif de nettoyage 105 106 164 160 73 74 English 111 112 113 Mount the tube 166 in the cover 165 Grease and fit the O ring 163 Mount the unit Tighten the screws 160 Tightening torque 6 8 Nm Grease and fit the seal ring 164 Connect a hose an armoured hose size 1 4 is recommended for flushing 114 Cutting rings with or without flush protection 115 Cutting rings with flush protection 116 If the machine shall work with flush protection mount the tube 166 in the stationary ring 168 Espanol 111 Montar el tubo 164 en la tapa 165 112 Engrasar y montar el anillo t rico 163 113 Montar la unidad Apretar los tornillos 160 Par de apriete 6 8 Nm Engrasar y montar el anillo de junta 164 Conectar una manguera para el barrido se recomienda una manguera armada de tamano 1 4 114 Anillos de corte con o sin protecci n de limpieza 115 Anillos de corte con protecci n de limpieza 116 Si el agitador va a trabajar con protecci n de limpieza montar el tubo 166 en el anillo estacionario 168 Deutsch 111 112 113 Das Rohr 166 in der Abdeckung 165 anbringen Den O Ring 163 schmieren und anbringen Die Einheit montieren Die S
95. rmistoren und PT100 Elemente verwendet werden k nnen diese mit einem Digital Hochimpedanzinstrument gemessen werden Spalt Spaltbreite Durchmesser Z nddurchschlag mm mm sicheres Spiel mm EN FM min max gt 25 4 gt 33 1 45 g5 K5 0 0 022 Il gt 25 4 gt 28 6 57 0 022 0 0 262 0 297 57 0 262 0 275 Ill gt 25 4 gt 26 5 252 h7 H7 0 0 104 IV 150 oder 260 150 oder 260 174 2 0 0 1 0 750 0 950 175 0 05 0 05 V 150 oder 260 150 oder 260 250 0 074 0 040 P8 Schrumpfpassung VI 2 25 4 2 25 4 0 0 2 23 Deutsch 24 TABLE DES MATIERES Fran ais Comment utiliser ce manuel 25 Consignes de s curit 25 Caract ristiques techniques Resistance des enroulements 2 Lubrifiants occcccccccconcccnnnncnnncnnnonononnnos 26 EE alta ene bsc iden eet 26 Contr le d etanch it de garniture m canique 26 Branchement lectrique Equipement de surveillance 27 Connexions lectriques 28 Equipement avec agr ment sp cial Ex A aae ee 29 R paration en atelier 29 Directives de r paration 29 Trajets d tincelle 29 Stator et ensemble arbre rotor 30 Cotes respecter 30 L gende des plaques signal tiques Plaque signal tique standard 31 Plaques d agr
96. s 86 with washers 89 Mount the outer rotating seal ring 82 3 8 in one piece Do not forget to grease the O rings and the cuff Make sure the pin fits into the hole Fit the retaining ring 82 9 Press the retaining ring into position using a suitable sleeve 938 After mounting a new seal tightness should be checked There are different ways to do that and one way is described on page 5 106 107 108 109 Flush protection 110 Flush protection Espanol 105 Aceitar las superficies del anillo de junta esta cionario 82 2 y montarlo Antes del montaje controlar la posici n correcta junto con la arandela de retenci n 88 Montar la arandela de retenci n 88 Roscar tornillos aceitados 86 con arandelas 89 Montar el anillo de junta rotativo externo 82 3 8 en una pieza No olvidarse de engrasar los anillos t ricos y el collar Comprobar que el pasador encaje en el agujero del eje Montar el anillo de retenci n 82 9 Usando un manguito apropiado presionarlo en su sitio 038 Despu s de montar una junta nueva deber a controlarse la estanqueidad Puede hacerse de distintas maneras una de ellas est descrita en la p gina 12 106 107 108 109 Limpieza de protecci n 110 Limpieza de protecci n Deutsch 105 Die Dichtfl chen des feststehenden Dichtrings 82 2 ein len und den feststehenden Dichtring anbringen Vor dem Anbringen kontrollieren ob der festste hende Dichtri
97. s tensiones potencias nominales y velocidad tengan a bien ver la placa de caracteristicas del agitador Pares de apriete Tuerca del eje 60 Nm Tornillo de la helice 136 Nm Tornillos de aceite 10 20 Nm Placa de sujeci n entrada del cable portajuntas y tornillos del soporte M10 44 Nm Lubricar todos los tornillos con aceite 90 18 00 antes del montaje Lubricantes N pedido Descripci n 90 17 52 Aceite Mobil Whiterex 309 90 18 00 Aceite Castrol iloform BWN 205 90 20 58 Grasa de rodamientos Mobilith SHC 460 1 kg 90 20 63 Grasa de rodamientos Mobilith SHC 460 tubo 400 g Herramientas N pedido Descripci n 81 62 43 Tornillo M16x80 2 unidades 82 30 90 Anillas elevaci n M10 T 2 unid 82 30 67 Anillas elevaci n M16 T 1 unid 80 95 34 Esp rrago M12 x 75 84 08 02 Alicates anillo seguridad SgA 19 60 84 08 09 Alicates anillo seguridad SgH 19 60 84 08 10 Alicates anillo seguridad SgH 40 100 84 08 67 Alicates tal n del cable 0 5 6 mm 84 10 16 Empu adura de trinquete 84 10 26 Casquillo SKF 4 KM7 84 10 25 Casquillo SKF 4 KM6 84 11 40 Llave combinada n 17 mm 84 11 41 Llave combinada n 19 mm 84 12 53 Destornillador tipo esp n n 8 84 13 05 Adaptador hexagonal n 8 mm 84 13 60 Extractor 84 13 63 Extractor 84 13 68 Secci n hidr ulica 200 kN 84 13 87 Casquillo n 13 mm 84 14 17 Adaptador F1 2 xM3 4 84 14 18 Converter 3 4 1 2 84 14 79 Adaptador hexagonal n 10 mm 84 14 89 Juego l
98. sar unidad hidr ulica 84 13 68 G y la herramienta de desmontaje 587 83 01 Poner en el suelo la unidad de alojamiento del estator con la parte trasera Colocar el soporte B en el estator Poner la jaula A en el alojamiento del estator Poner el esp rrago roscado C en su sitio y roscarlo en el soporte B Colocar la unidad hidr ulica G y la arandela M24 F en el esp rrago roscado y girar la tuerca M24 E hasta que el soporte sostenga el estator Controlar que el soporte quede bien colocado Extraer el estator bombeando con la herramienta hidr ulica 49a Alternativa desmontaje Montaje Si el agitador tiene homologaci n especial tener a bien leer el capitulo Agitadores con homologa ci n especial antes de efectuar el montaje Unidad de estator 51 Usar la herramienta de montaje 587 83 01 y unidad hidr ulica 84 13 68 G Colocar el estator nuevo con los conductores hacia arriba en el soporte del extractor D Instalar el alojamiento del estator Dentro del alojamiento en el fondo hay una marca TOP Arriba Comprobar que una de las ranuras del estator quede en posici n a 180 de esta marca Colocar la jaula A invertida en el alojamiento del estator y roscar el esp rrago roscado C Conectar de acuerdo con lo indicado en Desmontaje y presionar el estator hasta su tope Si el agitador tiene homologaci n especial ver Controles dimensionales 51a Alternativa montaje 49
99. setzen Die beiden O Ringe 31 und 32 schmieren und am Lagerhalter anbringen Den Innenring des Rollenlagers 50 erw rmen und an der Welle anbringen oder den Innenring mit einer geeigneten H lse 232 einschlagen Die Abstandh lse 56 anbringen Falls eine Abschr gung vorhanden ist mu diese nach oben zeigen Den unteren Haltering 42 in den Statorhalter einsetzen Die Schmierscheibe 57 anbringen einsetzen Francais 63 64 65 66 67 68 Placez une bout de bois sous le couple de h lice Mettre en place l ensemble rotor boitier de roule ment sur l h lice Graisser les deux joints toriques 31 et 32 et les mettre en place sur le boitier de roulement Mettre en place la cage int rieure du roulement rouleaux 50 sur l arbre soit en la chauffant soit en utilisant une douille appropri e diam tre 32 pour la positionner en tapant Mettre en place la douille entretoise 56 Si celle ci est biseaut e d un c t tourner le biseau vers le haut Mettre en place le circlip inf rieur 42 dans le logement du stator Mettre en place la rondelle de r tention de graisse 57 Remplir le roulement a rouleaux 50 d environ 5 g de graisse et le mettre en place 60 English 69 70 Knock the bearing carefully down with a plastic hammer and a suitable sleeve 260 Screw in M10 lifting eye bolts located 180 from each other connect a sling Lower the stator casing unit o
100. stator il faut effectuer un contr le pr liminaire de l isolation lectrique entre les enroulements et les enroulements et la terre En alimentation monophas e il faut aussi mesurer entre les enroulements et le circuit auxiliaire Les deux noyaux doivent tre mis en court circuit durant ce test Avec un m gohmm tre de 1000 V la valeur obtenue doit tre de l ordre de 10 Mohms La continuit du circuit des thermosondes doit tre galement contr l e Dans les rares cas o sont utilis s des thermistances et des capteurs PT100 ceux ci peuvent tre test s avec un instrument de type num rique forte imp dance Joint Largueur Diam tre Largueur de joint mm mm de fente mm EN FM min m x gt 25 4 gt 33 1 45 g5 K5 0 0 022 Il gt 25 4 gt 28 6 57 0 022 0 0 262 0 297 57 0 262 0 275 Il gt 25 4 gt 26 5 252 h7 H7 0 0 104 IV 150 alt 260 150 alt 260 174 2 0 0 1 0 750 0 950 175 0 05 0 05 V 150 alt 260 150 alt 260 250 0 074 0 040 P8 Ajustage serr VI gt 25 4 gt 25 4 0 0 2 DATA PLATE INTERPRETATION ERL UTERUNG ZUM DATENSCHILD Plate supplied until 981231 Schild lieferbar bis 981231 Placa suministrar hasta 981231 Plaque livrer a 981231 INTERPRETACI N DE LA PLACA DE CARACTERISTICAS LEGENDE DE LA PLAQUE SIGNALETIQUE E F G cos 9 N H mE EES 2 WS SS
101. stell Nr 596 37 01 gebrauchen Remontage du boitier de roulement du logement du stator et des roulements interieur et exterieur 52 53 54 55 56 Boitier de roulement Mettre en place la rondelle 23 Remplir le roulement 52 d environ 8 g de graisse et le mettre en place en tapant avec pr caution avec un maillet plastique et une douille appropri e sur l ext riur du douille de roulement diam tre 85 Mettre en place la rondelle 22 Nota Utiliser en place la rondelle 22 N de pi ce 596 37 01 55 56 English 57 58 59 60 Fit the retaining ring 44 Knock it into position with a suitable sleeve 285 Fit the retaining ring 45 on the groove on the shaft Heat the inner race of the bearing to 85 C max 110 C Use a heating dowel Fit the bearing holder 63 onto the rotor shaft Guide the bearing holder down against the retaining ring 45 If the machine is specially approved see Dimensional checks Espanol 57 58 59 60 Montar el anillo de retenci n 44 Dando unos golpes colocarlo en posici n usando un manguito adecuado 85 Montar el anillo de retenci n 45 en la ranura del eje Calentar el camino de rodadura interior del rodamiento a 85 C max 110 C Usar un pit n de calentamiento Montar el portarrodamiento 63 en el eje del rotor Guiar el portarrodamiento descendi ndolo contra el anillo de retenci n 45 61 F
102. stop 84 08 09 Circlip pliers SgH 19 60 Bearings inner sealing 84 08 10 Circlip pliers SgH 40 100 Support bearings 84 08 67 Cable lug pliers 0 5 6 mm Cable lug 84 10 16 Ratchet handle Sleeves 84 10 26 Socket SKF 4 KM7 Shaft nut 589 45 00 84 10 25 Socket SKF 4 KM6 Shaft nut 82 24 23 84 11 40 Combination wrench n 17mm Guide roller 84 11 41 Combination wrench n 19mm Shaft end 84 12 53 Socket type screwdriver n 8mm Terminal board 84 1305 Hexagon bit adapter n 8mm Seal holder 84 13 60 Puller Rotor unit 84 13 63 Puller 84 13 68 Hydraulic unit 200 kN 84 13 87 Socket n 13mm 84 14 17 Enlarging stud F1 2 xM3 4 84 14 18 Converter 3 4 1 2 84 14 79 Hexagon bit adapter n 10 long 84 14 89 Allen key set n 1 5 10nn 84 15 65 Torque wrench 140 560 kN 84 15 66 Torque wrench 0 137 RN 84 16 50 Screw driver 1 2x8 0 84 16 85 Cross screw driver 2 4 84 16 73 Screw driver 84 20 24 Socket wrench 84 20 48 Puller 216 68 00 Seal remover 332 91 00 Stop ring mover 398 21 00 Sleeve 398 22 00 Sleeve 398 40 00 Sleeve 398 55 00 Sleeve 398 57 00 Sleeve 398 58 00 Sleeve 398 60 00 Sleeve 587 83 01 Stator tool 600 96 01 Cutting ring tool Bearing holder Stator dismantling assembling Terminal board Round nut Propeller screw Propeller screw Terminal board Propeller screw Screws Stator insp Seal flushing T type seal seal flushing Torx screw Roller bearing inner ring Inner rotating seal Inner rotating seal
103. t Quitar el anillo de retenci n 42 del Carefully knock out the bearing 50 using a rodamiento inferior y la arandela de engrase sleeve 398 60 00 260 57 41 Remove the sleeve 56 on the shaft unit 40 Darla vuelta a la unidad de alojamiento del 42 43 Use puller 84 20 48 or heat for dismantling estator the inner race of the roller bearing 50 Dando unos golpes extraer con cuidado el rodamiento 50 usando el manguito 398 60 00 260 41 Quitar el manguito 56 de la unidad de eje 42 43 Calentar o usar el extractor 84 20 48 para desmontar el anillo de rodadura del rodamiento de rodillos 50 Deutsch Francais 37 Das Lager 51 entfernen 37 D poser le roulement 51 38 Die Scheibe 1 St ck 16 entfernen die 38 D poser la rondelle 16 nombre 1 les Tellerfedern 4 St ck 55 und die Scheibe 1 ressorts disques 55 nombre 4 et la St ck 16 entfernen rondelle 16 nombre 1 39 Die Statorgeh use Einheit umdrehen 39 Retourner le logement du stator Den Haltering 42 f r das untere Lager und D poser le circlip 42 du roulement inf rieur et die Schmierscheibe 57 entfernen la rondelle de r tention de graisse 57 40 Die Statorgeh use Einheit umdrehen 40 Retourner le logement du stator Das Lager 50 vorsichtig mit einer H lse Chasser le roulement 50 avec pr caution en 398 60 00 1260 herausschlagen utilisant une douille 398 60 00 de diam tre 60 41 Die H lse 56 an d
104. t den Temperaturw chtern des Stators in Reihe geschal tet Sie werden bei der Montage gem dem nachste henden Schema an ein Alarmrelais des Typs MiniCAS angeschlossen WICHTIG Beim Ausbau der Motoreinheit des R hr werks darauf achten da die Kabel nicht besch digt werden Die Kabel m ssen abgeklemmt werden bevor die Rotoreinheit und das Statorgeh use voll st ndig getrennt werden Des weiteren ist darauf zu achten da die Sensoren nicht besch digt und die Kabel beim Zusammenbau nicht eingeklemmt werden Zu beachten ist da die Abdeckung des CLS aus Glas besteht und zu Verletzungen f hren kann 40387 Kapazitiver Leckagedetektor CLS 30 und Leckage dektor FLS eingebaute Ausf hrung SENSOR Tz z T TI y LA BERHITZUNG 154 ue LECKAGE ALARM z VERRIEGELUNG Ei o VERRIEGELUNG 2 0 4 CG ALARM 1 Me BEE R CKSTELLUNG Fa s TEMP 7 Deutsch ELEKTRISCHER ANSCHLUSS Anschlu der Statorabg nge und des Direktanlauf Motorkabels Die Statorabg nge und das Motorkabel wie in den Anschlu pl nen gezeigt anschlie en A a a ad imb ee eer eieiei Tim ime E E Deutsch ACHTUNG Aus Sicherheitsgr nden sollte der Erdleiter kb CH l nger als die Phasenleiter sein Falls das Motorkabel i M M aus Versehen losgerissen wird sollte der Erdleiter der ES moe mee mium XU pubes letzte Leiter sein der sich von seinem Anschlu l st Dies gilt
105. tator wicklung und der berwachungsger te d h der bertemperatur Thermoschalter festzustellen Die Anweisungen des Benutzers sind zu Rate zu ziehen um zu kontrollieren ob die Maschine wegen elektischer Probleme wie beispielsweise Ausl sung des berlastschutzes Kurzschlu oder Ausl sung eines Fehlerstromschutzschalters in Reparatur gege ben wurde Nachdem das R hrwerk vollst ndig auseinandergebaut wurde sollten alle Teile genau untersucht werden und alle dabei gemachten Feststellungen in Form einer kurzen Notiz festgehalten werden Montage Vor der Montage eines explosionsgesch tzten R hr werks sind die Spalte und die Fugenbreiten zu mes sen Die Verbindungsfl chen sind zu kontrollieren und mit Fett einzuschmieren um Korrosion vorzubeugen Wenn ein Teil den Anforderungen an Ma haltigkeit oder Oberfl chenbeschaffenheit nicht entspricht mu es entfernt und durch ein entsprechendes neues Teil mit Sonderschutzart ersetzt werden Das neue Teil mu ebenfalls inspiziert werden Bei der Montage ist Vorsicht geboten um Besch di gungen der Verbindungsfl chen zu vermeiden Flammenwege Welche Teile einer speziellen Kontrolle zu unterziehen sind kann der Ersatzteilliste entnommen werden und durch Ma kontrolle festgestellt werden Die Flammenwege sollten auf eventuell entstandene Korrosionsstellen oder Besch digungen hin untersucht werden Deutsch MASCHINE MIT SONDERSCHUTZART Alle Gu teile sollten
106. ter 3 4 1 2 Propellerschraube 84 14 79 Innensechskant n 10 lang Propellerschraube 84 14 89 Innensechskantschl ssel Satz n 1 5 10 Klemmenbrett 84 15 65 Drehmomentschl ssel 140 560 Propellerschraube 84 15 66 Drehmomentschl ssel 0 137 Schrauben 84 16 50 Schraubenzicher 1 2x8 0 Statorkontrolle 84 16 73 Schraubenzicher Dichtung Typ T Sp ldichtung 84 16 85 Kreuzschlitzschraubenzicher 2 4 Sp ldichtung 84 20 24 Steckschl ssel Torx Schraube 216 68 00 Spezialzange Innere Dichtung 332 91 00 Anschlagringentferner Innere Dichtung 398 21 00 Montierungsh lse Hilfslager Innenringmontage 398 22 00 Montierungsh lse Hauptlager Tellerfedern 398 40 00 Montierungsh lse Hauptlager 398 55 00 Montierungsh lse 577 510 x Dichtungsring stat 398 57 00 Montierungsh lse Nutring ausser Dichtung 398 58 00 Montierungsh lse Innere Dichtungsring stat 587 83 01 Statorwerkzeug Stator Demontage Montage 600 96 01 Montagewerkzeug Den Schneidring auf den Propeller Naben befestigen Deutsch Kontrolle auf der Dichtung Fl ssigkeit Man setzt das Olgeh use unter Druck und berwacht anschlieBend den Druckabfall Die Lage einer etwaigen Undichtigkeit wird mit Seifenwasser festgestellt Der aufgebaute Druck sollte etwa 0 5 bar und auf keinen Fall mehr als 1 bar betragen weil die Dichtringe sonst aus ihrem Sitz herausgedr ckt werden k nnten oder die Dichtung sich ffnen k nnte Es ist ein genau anzeigender Druckmesser mit hoher Aufl sung erforderl
107. the cable at the same point again Then guide the cable through the fixing plate 124 125 If the machine is specially approved see Dimensional checks Deutsch 129 Das Klemmenbrett in aufrechte Stellung bringen Den O Ring 28 in seinen Sitz im Klemmen brett Geh use legen Das Klemmenbrett an seinen Platz dr cken Darauf achten da die Statorabg nge beim Drehen des Klemmenbretts nicht einklemmt werden ein bis zwei Umdrehungen Die Tellerfedern 108 mit den Schrauben 3 und Scheiben 18 anbringen Anzugsmoment 3 5 Nm Die O Ringe 30 33 schmieren und in ihre Nuten legen Die Inspektionsschraube M5 39 herausdrehen und mit einem neuen O Ring 25 wieder eindre hen Anzugsmoment 5 10 Nm 130 131 132 Kabelanschlu 133 SUBCAB Kabel Das Kabel greifen und den 134 Einf hrungsflansch 121 122 anschrauben Scheibe 113 Dichtungsh lse 112 Scheibe 113 Ring 114 Scheibe 113 Dichtungsh lse 112 Scheibe 113 und Packung 111 Beim Wiederanbringen eines zuvor verwendeten Kabels sollte stets ein kurzes St ck des Kabels abgeschnitten werden damit die Dichtungsh lse der Kabeleinf hrung nicht wieder an dieselbe Stelle am Kabel zu liegen kommt Anschlie end das Kabel durch die Befestigungs platte 124 125 f hren Falls die Maschine Sonderschutzart hat siehe MaBkontrolle Espa ol 129 Girar la placa de bornas hacia arriba Poner el anillo t rico 28 en su asiento en el
108. tion T Gewicht T Poids U S Auftragsnummer U Numero d ordre S V Propellerdrehzahl Winkel des Propellerfl gels V Vitesse de rotation d h lice angle des p les Propellerausf hrung d h lice version h lice Y Drehrichtung L links R rechts Y Sens de rotation L gauche R droite 31 Deutsch Francais English Espa ol 32 DATA PLATE INTERPRETATION ERL UTERUNG ZUM DATENSCHILD INTERPRETACI N DE LA PLACA DE CARACTERISTICAS LEGENDE DE LA PLAQUE SIGNALETIQUE A Plate valid from 990101 B C Schild g ltig von 990101 alt e N Placa v lid desde 990101 D z i Plaque partir de 990101 Ness f CE E sc JL e J F e O OL 5e G e EH A ME a e 2 V HS A cel El we Gs cd J K L MNOP QR S T A Serial number A NY fabricaci n B Product code Number Le B C digo de producto N iS C Curve code Propeller code C N curva C digo de h lice be D Country of origin 2 D Pa s de origen Q E Product number LL E N producto o F Additional information F Informaci n adicional LU G Phase Type of current Frequency G N fases Clase de corriente Frecuencia H Rated voltage H Tensi n nominal Thermal protection Protecci n t rmica J Thermal class J Clase de aislamiento K Rated shaft power K Potencia de eje nominal L International standard L Norma internaci
109. tion en vigueur en mati re d agr ment sp cial seules doivent tre utilis es des pi ces de rechange Flygt d origine lors des r parations Les cotes des l ments vitaux doivent toujours tre contr l es avant montage voir fig Apr s remontage l quipement doit faire obligatoirement l objet d un contr le d isolation lectrique et de fonc tionnement R paration en atelier L quipement doit tre minutieusement examin et toutes les anomalies consign es Les mesures les r sultats d essais les observations relatives aux mat riaux l tat des enroulements etc qui semblent m riter une attention sp ciale doivent tre soigneuse ment not s Si l quipement a t modifi et n est plus conforme l agr ment initial son utilisateur doit en tre inform et pri de pr ciser dans quel contexte il s en sert En cas de doute en cours de r paration concernant les r sultats des mesures ou des essais effectu s l int grit des l ments de l quipement ou une possi ble r clamation pour une pi ce d fectueuse il con vient alors de contacter le responsable local charg des dossiers Ex Directives de r paration D montage Lors du d montage d un quipement en version Ex il convient de veiller ne pas endommager les surfaces intervenant dans la s curit anti tincelles Ainsi par exemple s il est difficile de d faire un assemblage emboitement il est pr f rable d utiliser chaque
110. tions des sch mas de c blage NOTA Par mesure de s curit le conducteur de terre doit amp tre plus long que les conducteurs de phases En effet si le c ble d alimentation vient a amp tre arrach du bornier par accident le conducteur de terre doit tre le dernier se d tacher cela tant valable pour ses deux extr mit s Conducteurs du stator Conducteurs Branchement du stator le bornier Rouge U1 Brun V1 Jaune W1 C ble d alimentation Conducteurs Branchement Branchement sur le d marreur le bornierr SUBCAB 4Gx Brun L1 U1 Bleu L2 W1 Noir L3 V1 Jaune Vert Terre Terre Noir T1 T1 T1 Noir T2 T2 T2 SUBCAB xAWG 7 Rouge L1 U1 Blanc L2 WI Noir L3 V1 Jaune GC GC Jaune Vert Terre Terre Orange T1 T1 Bleu T2 T2 C ble HCR Noir 1 L1 U1 Noir 2 L2 W1 Noir 3 L3 V1 Noir 4 T1 T1 Noir 5 T2 T2 Noir 6 Jaune Vert Terre Terre Borne de branchement des thermosondes du moteur et de l quipement de surveillance GC Contr le terre D marrage direct LEE LL LE EL Dg 1 3 1 ee dd ES 1 ta H i il GC T1 iT2i 1 se ea ON H 1 4 4 A D nn se p i i II H 4 4 i 3000 H 4 4 i oa ee WO NES A IN NN mE VU T1 T2 ET EN Y y mi i i i O 4 SUBCAB mA O 4 i i D x Moe CTA U1 V1W2 U2V2w1 10006mix Les conducteurs non utilis s doivent tre isol s A L quipement lectrique doit tre obligatoirement mis
111. trical testing of the stator winding should be undertaken This requires an insulation test between windings and earth and between windings for single phase also between windings and auxiliaries The two monitoring cores should be short circuited together during this test A suitable test with a 1000 volt megger would be 20 MO The continuity of the thermal switches should be measured to ensure their continued integrity In the rare case when thermistors and PT100 elements are used they can be tested using a digital type high impedance instrument Joint Length of Diameter Gap of joint joint mm mm mm EN FM min max 2 25 4 2 33 1 45 g5 K5 0 0 022 Il gt 25 4 gt 28 6 57 0 022 0 0 262 0 297 57 0 262 0 275 III gt 25 4 gt 26 5 252 h7 H7 0 0 104 IV 150 alt 260 150 alt 260 174 2 0 0 1 0 750 0 950 175 0 05 0 05 V 150 alt 260 150 alt 260 250 0 074 0 040 P8 Shrinkfit VI gt 25 4 gt 25 4 0 0 2 English 10 INDICE Espanol C mo usar el manual de taller 11 Medidas de seguridad 11 Caracter sticas t cnicas Resistencias del devanado 2 Lubricantes eese 12 Herramientas 12 Control de las juntas 12 Conexiones el ctricas Equipo de monitorizaci n 13 Conexiones el ctricas 14 Agitador con ejecuci n especial Ex
112. ttre en place les ressorts disques 55 sur zu einem Ausfall des Maschines kommen kann l arbre A noter que si ces ressorts ne sont pas 74 Die Scheibe 16 anbringen correctement mont s voir figure cela peut conduire un grippage 74 Mettre en place la rondelle 16 61 62 English 15 76 77 78 79 80 Grease 5 gram and fit the ball bearing 51 Fit the shaft nut 12 Use a torque wrench and socket 84 10 26 for shaft nut 589 45 00 If nut 82 24 23 is assembled replaced it by 589 45 00 Tightening torque for shaft nut is 60 Nm Tighten the socket head screw M5 to secure the shaft nut with 2 3 Nm Fit the plastic cover 54 Turn the machine and remove the Rey 2 Espanol 15 76 77 78 79 80 Engrasar 5 gramos y montar el rodamiento de bolas 51 Montar la tuerca del eje 12 Usar una llave dinamom trica y un casquillo 84 10 26 para la tuerca de eje 589 45 00 Si est montada la tuerca 82 24 23 reemplazarla por 589 45 00 El par de apriete de la tuerca de eje es 60 Nm Apretar el tornillo de cabeza hueca M5 para afirmar la tuerca de eje con 2 3 Nm Montar la tapa de pl stico 54 Girar el agitador y quitar la chaveta 2 Deutsch 15 76 77 78 79 80 Das Kugellager 51 schmieren 5 Gramm und einbauen Die Wellenmutter 12 anbringen Dazu einen Drehmomentschl ssel und einen Steckeinsatz 84 10 26 f r Wellenmutter
113. uci n durante el montaje para evitar da os en la superficies de junta Trayectos de las llamas Puede averiguarse las piezas que exigen un examen especial comprobando en la lista de repuestos y haciendo controles dimensionales Controlar si hay picaduras de corrosi n u otros dafios en los trayectos de las llamas Examinar todas las piezas de fundici n comprobando que no tengan agujeros producidos por impactos o fisuras Si hay 16 Espanol EQUIPOS CON APROBACION ESPECIAL evidencias de que se ha producido una explosi n interna de gases esto puede confirmarlo el usuario y probablemente habr evidencia de ello a causa de humo y restos por los trayectos de las llamas Tambi n es posible que se hayan producido dafios violentos en el arrollamiento y los conductores del estator placas de bornas o manguitos En tales casos deber considerarse la renovaci n de todas las piezas que forman el alojamiento antideflagrante Usando la informaci n de control dimensional para el producto sometido a reparaci n puede medirse la lon gitud de todos los trayectos de llama utilizando un ins trumento del tipo pie de rey la variante que tiene una galga de profundidad es muy apropiada para este fin Al medir los trayectos de llama en piezas con espigas deber obrarse con cuidado para medir s lo desde el borde exterior del trayecto de llama al borde exterior de la muesca del anillo t rico Ser a raro que estas mediciones fueran err
114. ver the rotor bearing holder Check that the index marks inside the stator casing and on the bearing holder are directly in line Espanol 69 70 Introducir el rodamiento con cuidado dando unos golpes con una maza de pl stico y un manguito apropiado 360 Roscar pernos de anilla M10 formando un ngulo de 180 entre s y conectar una eslinga Descender la unidad del alojamiento del estator por la unidad de portarrodamiento rotor Controlar que las marcas de referencia dentro del alojamiento del estator y en el portarrodamiento 71 Knock down the stator unit to its right position esten alineadas Note Make sure the shaft runs in the roller 71 Dando unos golpes introducir la unidad del bearing by rotating the stator casing unit estator hasta su posici n correcta at the same time in order not to damage Nota Comprobar que el eje gire en los roda the bearing mientos de rodillo haciendo rodar al mismo 72 Fit one of the washer 16 tiempo la unidad de alojamiento del estator 73 Fit the disc springs 55 on the shaft Note the con objeto de no da ar el rodamiento disc springs have to be mounted correctly see 72 Montar la arandela 16 picture if not it can cause a breakdown 73 Montar los resortes de disco 55 en el eje 74 Fit the other washer 16 Nota los resortes de disco tienen que montarse correctamente ver la ilustraci n de lo contrario pueden causar una aver a 74 Montar la arandela 16
115. vitales antes de efectuar el montaje ver la figura El equipo montado deber someterse siempre a un control de aislamiento y a un funcionamiento de prueba antes de la entrega Reparaci n en taller El producto deber examinarse escrupulosamente y elaborarse un informe de todas las observaciones Todas las dimensiones controles dimensionales ensa yos detalles de materiales y partes de arrollamientos que se compruebe que exigen atenci n deber n anotarse cuidadosamente Si los productos han sido modificados y no cumplen con la homologaci n original deber informarse al propietario y solicitarse informaci n m s detallada sobre la aplicaci n Si durante la reparaci n se tuviera alguna duda en lo que respecta a los resultados de las mediciones los ensayos el perfecto estado de las piezas o posible reclamaci n sobre piezas dafiadas dirigirse al coordinador local de equipos Ex Directrices al reparar Desmontaje Al desarmar productos con la homologaci n Ex deber obrarse con cuidado puesto que es f cil da ar las superficies antideflagrantes Por ejemplo si se tienen dificultades en separar las juntas de espiga siempre que sea posible es preferible usar esp rragos de extracci n en lugar de intentar separar los compo nentes con una cu a puesto que esto no s lo puede producir dafios en el punto en el que se haga palanca sino que las cufias pueden penetrar y dafiar la super ficie del trayecto de la llam
116. von Flygt Werkst tten oder Werkstattpersonal mit Autorisierung durch Flygt repariert und eingestellt werden Allgemeines Bei einem R hrwerk mit Sonderschutzart explosions gesch tzt sollen die Zwischenr ume zwischen den einzelnen Teilen beispielsweise zwischen dem Lager halter und der Statorgeh useeinheit verhindern da Funken aus dem Innern die Maschine austreten und Gase in der Umgebung entz nden Alle Fugenbreiten und Zwischenr ume sind mit genauen und kalibrierten Instrumenten zu messen Alle Verbindungsfl chen sind zu kontrollieren Es d rfen keine Kratzer Werk zeugspuren oder dergleichen vorhanden sein Falls die obigen Vorschriften nicht beachtet werden kann der Sonderschutz hinf llig werden Zu beachten ist da die Arbeit erfahrenes und speziell geschultes Personal erfordert Um sicherzustellen da das Produkt die Vorschriften und die beh rdlichen Zulassungen erf llt d rfen bei Reparaturarbeiten nur Original Flygt Ersatzteile verwendet werden Vor dem Zusammenbau sollten stets die Ma e der wichtigsten Teile kontrolliert werden siehe Abbildung Das zusammengebaute Maschine ist vor der Ausliefe rung stets einer Isolationspr fung zu unterziehen und probeweise zu betreiben Werkstattreparatur Die Maschine mu genau untersucht werden und in einem Bericht sind alle dabei gemachten Feststellun gen zu erfassen Alle Messungen Ma kontrollen Materialpr fungen und Pr fungen von Wicklungstei
117. y el cable del motor Conectar los conductores del estator y el cable del motor tal como se muestra en los diagramas de cableado NOTA por razones de seguridad el conductor de tierra deber ser m s largo que los conductores de fase Si por un error el cable se suelta a causa de un tir n el conductor de conexi n a tierra ser el ltimo en soltarse de su borna Esto rige para ambos extremos del cable Conductores del estator Conductores Conexi n placa del estator de bornas Rojo U1 Marr n V1 Amarillo WI Cable del motor Conductores Conexi n Conexi n arrancador placa de SUBCAB 4Gx bornas Marr n L1 U1 Azul L2 W1 Negro L3 V1 Amarillo Verde Tierra Tierra Negro T1 T1 T1 Negro T2 T2 T2 SUBCAB xAWG 7 Rojo L1 U1 Blanco L2 WI Negro L3 VI Amarillo GC GC Amarillo Verde Tierra Tierra Naranja T1 T1 Azul T2 T2 HCR Cable Negro 1 L1 U1 Negro 2 L2 W1 Negro 3 L3 V1 Negro 4 T1 T1 Negro 5 T2 T2 Negro 6 Amarillo Verde Tierra Tierra Terminal para conexi n de los termocontactos en el motor y el equipo de monitorizaci n GC Control de tierra Arranque directo en linea CT U1 V1W2 U2V2W1 10006mix Los conductores que no se usen deber n aislarse A ADVERTENCIA Todo el equipo el ctrico deber conectarse a tierra Esto rige tanto para el agitador como para cualquier equipo de control o supervisi n No seguir esta advertencia comporta un grave peligro de muerte Asegurars
118. z besitzt den Abschnitt Ma kontrolle lesen 51a Alternative montage 53 Francais D montage du stator 49 Utiliser partie hydraulique 84 13 68 G et l outil de d montage 587 83 01 Poser le logement du stator de mani re que sa partie arri re repose sur le sol Placer le support B l int rieur du stator Placer l extracteur A sur le logement du stator Mettre la vis d extraction C en place et la visser dans l trier B Munir la vis d extraction du v rin hydraulique G et de la rondelle M24 F puis tourner l crou M24 E jusqu ce que l trier maintienne le stator Contr ler que l trier est correctement positionn et extraire le stator l aide du v rin hydraulique 49a Alternative de d montage Remontage S il s agit d un quipement avec agr ment sp cial lire attentivement le chapitre Equipement avec agr ment sp cial Stator 51 Utiliser l outil de montage 587 83 01 et partie hydraulique 84 13 68 G Placer le nouveau stator dans l trier D con ducteurs vers le haut Mettre en place le logement du stator A l int rieur du logement au fond figure la mention TOP Veiller ce que l une des fentes du stator du stator soit positionn e 180 par rapport ce rep re Placer l extracteur A l envers sur le logement du stator et visser la vis d extraction C Placer l trier comme indiqu sous D montage et presser le stator en place jus

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