Home

Spülmaschinen Bedienungsanleitung

1. D D Pumpenmotor pr fen Motor auf u ere Besch digungen pr fen Stromaufnahme pr fen In siehe Elektroschaltplan Motor auf Lagerger usche Lagerschaden pr fen L ftungsgitter auf Sauberkeit pr fen Waschpumpe pr fen Dichtigkeit der Gleitringdichtung pr fen Sichtkontrolle von au en Die Gleitringdichtung wechseln Pumpenlaufrad auf Besch digungen pr fen Pumpengeh use auf Besch digungen pr fen SEENEN Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 52 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic m min 1x min 1x Reinigungs viertelj hrlich halbj hrlich arbeiten Wartungsarbeit jedoch t glich Alle 1000 h min 1x j hrlich jedoch Alle 2000 h BITTE BEACHTEN Nach jedem Austausch Reparatur oder ab und anklemmen elektrischer Komponenten ist eine elektrische Sicherheitspr fung mindestens an diesem Teil durchzuf hren 3 Waschsysteme Steigrohr auf Dichtigkeit berpr fen bergang Pumpe Steigrohr Steigrohr bergang Steigrohr Waschsystem o Sitz Waschsystem EE e DEES ES DEES ESC
2. Betriebsanleitung K Tronic ACHTUNG MEIKO 10 Vorbereitung Betrieb 10 1 1 Grundlegende Sicherheitsma nahmen bei Normalbetrieb Die Sp lmaschine darf nur von daf r ausgebildeten und befugten Personen bedient werden die die Betriebsanleitung kennen und danach arbeiten konnen Vor dem Einschalten der Anlage berpr fen und sicherstellen da e sich nur befugte Personen im Arbeitsbereich der Anlage aufhalten e niemand durch das Anlaufen der Anlage verletzt werden kann Vor jeder Inbetriebnahme e die Sp lmaschine auf sichtbare Sch den berpr fen und sicherstellen da sie nur in einwandfreiem Zustand betrieben wird Festgestellte M ngel sofort dem Vorgesetzten melden e Material Gegenst nde aus dem Arbeitsbereich der Anlage entfernen da nicht f r den Betrieb der Anlage erforderlich ist e pr fen und sicherstellen da alle Sicherheitseinrichtungen einwandfrei funktionieren 10 1 2 Betrieb Mit Hilfe der Taste F llen Heizen k nnen die Waschtanks automatisch gef llt und aufgeheizt werden Dieser Vorgang kann je nach F llwassertemperatur Wasserdruck und installierter Heizleistung einige Zeit dauern Sind die Waschtanks gef llt und auf Waschtemperatur ca 50 60 C aufgeheizt wird die Maschine mit der Taste Start in Gang gesetzt Jetzt laufen der Transport und die Waschpumpen so dass der Sp lbetrieb beginnen kann Die Maschine ist serienm ssig mit einer Klarsp lwasserspareinrichtung
3. Das Sp lgut muss f r Sp lmaschinen geeignet sein Im Zweifelsfall kann die Eignung Gr e Ausf hrung grunds tzliche Sp lmaschineneignung mit Meiko abgestimmt werden info meiko de K chenutensilien die elektrische Komponenten enthalten d rfen nicht mit der Maschine gesp lt werden Eine andere Anwendung ist nicht bestimmungsgem Diese Sp lmaschine ist ein technisches Arbeitsmittel das ausschlie lich zur Verwendung bei der Arbeit bestimmt ist Dieses Ger t ist ein technisches Arbeitsmittel und kein Verbrauchsprodukt im Sinne der Vorschriften GPSG Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 7 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO 4 EG Konformit tserkl rung EG Konformit tserkl rung CE Declaration of Conformity D claration de conformit CE Dichiarazione di conformit CE Declaraci n de conformidad CE CE conformiteitsverklaring Firma Company Societe Ditta Empresa Fabrikant MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Adresse Address Adresse Indirizzo Direcci n Adres Englerstra e 3 D 77652 Offenburg E
4. Schaltschrank stets geschlossen halten Zugang ist nur befugten Personen mit Schl ssel Werkzeug erlaubt Maschine Elektrische Teile Schaltschr nke und andere Geh use von elektrischen Ausr stungen d rfen nicht mit dem Wasserschlauch oder dem Hochdruckreiniger abgespritzt werden 9 Sp len mit der Sp lmaschine K tronic Nachdem an der neu aufgestellten Maschine alle Installationsarbeiten Elektro Wasser Abwasser Hei dampf Abluft durchgef hrt und alle Maschineneinstellungen Waschtank Klarsp lwasser und Trocknungstemperaturen Klarsp lwassermenge berwachungszeiten f r das Bef llen der Waschtanks Transport berlastabschaltung durch geschulte Fachkr fte vorgenommen wurden siehe Kap 3 kann die Maschine in Betrieb genommen werden Je nach Ausf hrung besitzt Ihre Maschine entweder eine vollelektronische CC Steuerung oder eine halbelektronische CE Steuerung Eine eingehende Beschreibung der Steuerungsvarianten CC bzw CE finden Sie in den entsprechenden Zusatzheften Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 30 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174
5. berschreiten falls h her muss ber ein Mischventil Kaltwasser beigemischt werden Die Wasserh rte sollte unter 5 dH liegen Kaltwasserleitung Mit diesem Wasser wird die Frischwasserklarsp lung betrieben Die Kaltwasserzuleitung wird an die Abluftw rmer ckgewinnung angeschlossen In diesen Wasserpfad muss ein Druckminderer eingebaut sein mit dem die Durchflussmenge eingestellt und konstant gehalten werden kann Bei einer Zulauftemperatur von ca 10 C wird ein guter Wirkungsgrad der W rmer ckgewinnung erreicht Der Einbau einer Drucksteigerungspumpe wird nur dann erforderlich falls der Flie druck unter einen Wert von ca 1 5 bar sinkt Die Wasserh rte sollte unter 4 dH liegen andernfalls wird eine Enth rtung notwendig Bei neueren Modellen etwa ab Baujahr 1 99 ist im allgemeinen eine Frischwassernetztrennungsanlage eingebaut Hier erfolgt die Wassermengenregelung d h die Konstanthaltung der Durchflussmenge mit Hilfe einer Drosselblende die sich auf der Abgangsseite der Drucksteigerungspumpe befindet Die Durchflussmenge kann ver ndert werden durch Austauschen der unterschiedlichen Blenden Anschluss f r Maschinen mit wassergesteuerten Dampfventilen F r den Betrieb der wassergesteuerten Dampfventile wird ein bauseitiger Vordruck von mindestens 4 bis max 6 bar ben tigt Je nach bauseitigen Gegebenheiten kann hier ein zus tzlicher Druckminderer erforderlich werden Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung
6. 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 9 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO Bei den Maschinenelementen k nnen eventuell Motoren nach unten herausragen Hier muss immer darauf geachtet werden Motor und Gestell besch digt Wenn die Maschine an ihrem Bestimmungsort steht werden die Hubwagen abgesenkt Sie verbleiben weiter unter dem Gestell Die Maschine steht auf dem Verpackungsgestell Die Fu stollen sind noch unbelastet Anschlie end werden alle Befestigungsschrauben der Verpackung entfernt a en z B diese und weitere Schrauben entfernen Zun chst alle Verpackungsbalken unter den Maschinenelementen belassen Es werden folgende Schraubereins tze ben tigt Torx TX 20 Torx TX 25 Schraubereinsatz f r SW 10 mm Diese Schraubereins tze k nnen in jedem Werkzeughandel besorgt werden Weiter ist eine Bohrmaschine Schrauber mit Linkslauf und verriegelbarem Bohrfutter notwendig Sind alle Verschraubungen der Transportverpackungen gel st wird die Maschine wieder mit dem Hubwagen beidseitig angehoben Alle gro en L ngsbalken k nnen nun ohne Kraftanstrengung unter der Maschine herausgezogen
7. nger zu s ubern Dampf Leitungen Alle Leitungen sind gr ndlich durchzusp len Hierbei m ssen alle Stellventile voll ge ffnet und alle Kondensatsteuereins tze entnommen sein Danach sind alle Schmutzf nger zu s ubern Die Vorsteuerventile nur bei entsprechender Druckstufe sind auf richtiges Entl ften bzw Entw ssern zu pr fen Beim Abschalten muss Luft bzw Wasser aus dem Anschluss R austreten Nach der ersten Erw rmung sind alle Schraub und Flanschverbindungen nachzuziehen Elektroanschluss Elektroklemmen im Schaltschrank auf festen Sitz kontrollieren evtl nachziehen elektrische Steckverbindungen besonders Elektronik auf festen Sitz pr fen Maschinen Innenraum Sicherstellen dass sich keine Fremdk rper im Inneren der Maschine befinden Putzt cher Schraubenteile Werkzeuge Verpackungsmaterial usw Achtung berall dort wo bewegte Teile an feststehenden Teilen vorbeigleiten ist darauf zu achten dass keine Gefahr besteht f r Verklemmungen oder Verhakungen z B Laufschienen Transportschlitten Wasserleitbleche und anderes mehr 6 3 Temperatureinstellung von Waschtank Frischwasserklarsp lung Trocknung 6 3 1 Die Waschtanktemperatur Einstellung sollte ca 55 60 C betragen Hier muss grunds tzlich unterschieden werden zwischen 1 Elektrisch beheizten und 2 Dampfbeheizten Maschinen zu 1 elektrisch beheizte Maschine Eine Temperaturregeleinrichtung berwacht die einge
8. rem Waschverfahren Geschirrsp lautomaten Topf und Beh ltersp lauto maten Gl sersp lautomaten Universalsp lautomaten Salat und Gem sewaschautomaten Sp lautomaten mit Durchlaufsystem Geschirrsp lautomaten mit automatischem Band transport Geschirrsp lautomaten mit automatischem Korbtransport Vollautomatische Sp lanlagen f r Geschirr Tabletts und Besteck Flight Catering Anlagen zur Entsorgung Reinigung und Wiederbereitstellung von Geschirr und Spezialsp lanlagen Ger tschaften der Bordverpflegung im Luftverkehr Industriesp lautomaten f r spezifisches Waschgut Trolley Beh lter und Transportwagensp lautomaten F rderanlagen Tablett und Geschirrtransportb nder Geschirrsortier und Stapeleinrichtungen Vertikalf rderer WS DN EN 1500001 2000 EN 150 RE 200 Gem der Hygieneanforderung der DIN 1051 1 H f r gewerbliches Gl sersp len DIN 10510 f r gewerbliches Geschirrsp len und DIN 10522 f r gewerbliches Sp len von Mehrwegk sten beh ltnissen Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 y d A N Update 2012 01 26 S 8 Speisereste Anlagen Maschinen und Anlagen zur Behandlung von Speise resten f r eine umweltgerechte Entsorgung Gro k cheneinrichtungen Ger te und Mobiliar f r Relais und Stationsk chen Transportwagen Tablett und Tellerstapler Tische Schr nke und Regale aus Edelstahl diverse Organi
9. schaltet bei Unterschreitung einer Mindesttemperatur im Normalfall auf 5 C eingestellt dass das Maschinenabluftgebl se warme Raumluft ber den WR Kondensator zieht und die einfallende Kaltluft durch das Abluftrohr wieder nach au en geschoben wird Achtung Der Frostw chter funktioniert nur wenn der Hauptschalter eingeschaltet ist und Spannung anliegt Die Funktion des W chters sollte j hrlich vor Beginn der Frostperiode gepr ft werden Temperaturf hler eintauchen in Eiswasser 14 16 berwachungsger t f r Waschlaugenkonzentration KG41 Das Konzentrations berwachungsger t KG41 dient zur Kontrolle sowie zur optischen und akustischen Anzeige bei Konzentrationsmangel von alkalischen Waschmitteln ber eine Elektrode wird die Konzentration Leitf higkeit der Waschlauge berwacht Inbetriebnahme und Einstellung Die Sp lmaschine wird gef llt und auf Betriebstemperatur gebracht Die Konzentrationseinstellschraube P2 wird entgegen dem Uhrzeigersinn auf Anschlag gedreht Die f r das zuverl ssige Reinigungsergebnis notwendige untere Waschmittelmenge wird von Hand zudosiert Danach wird mit der Waschpumpe das Wasser umgew lzt bis das Waschmittel verteilt und aufgel st ist Das Potentiometer P2 kann jetzt im Uhrzeigersinn gedreht werden bis die Dosierpumpe zu arbeiten beginnt Die Unterkonzentration ist jetzt eingestellt Wird die obere Konzentration erreicht schaltet das KG41 die Reinigerdosierpumpe aus Da
10. so dass die Waschlauge nur in eine Richtung flie en kann d h vom hinteren Ende der Maschine her betrachtet flie t die Waschlauge immer vom sauberen in Richtung der unsauberen Tanks und regeneriert diese nie umgekehrt Abwasser Ablauf Jeder einzelne Waschtank besitzt einen separaten Ablauf der durch ein entnehmbares Standrohr verschlossen ist Die Einzelabl ufe sind zu einem zentralen Sammelrohr unterhalb der Maschine zusammengefasst das fest an das Abwassernetz angeschlossen sein sollte Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 22 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic 7 2 bersicht MEIKO Beispiel K 200 P mit CSS Top W rmer ckgewinnung und Trocknungszone OO OO Joo Go A Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc Schieber Beiluft W rmer ckgewinnungskondensator Schieber Maschinenabluft Schieber Trocknung Trocknungsgebl se mit Temperaturf hler Heizregister Trocknung Frischwassersparschalter Frischwasserklarsp lrohr Elektroschaltschrank mit Bedienfeld Ansaugsieb f r P NSP Umw lzpumpe f r Pum
11. 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO 5 Anlieferung Transport Aufstellung und Montage 5 1 Anlieferung Kontrollieren Sie unmittelbar nach dem Empfang die Vollst ndigkeit der Lieferung durch einen Vergleich mit der MEIKO Auftragsbest tigung und oder dem Lieferschein Reklamieren Sie fehlende Teile ggf sofort bei der anliefernden Spedition und verst ndigen Sie die Fa MEIKO berpr fen Sie die gesamte Anlage auf Transportsch den e 1 Bei jedem Verdacht auf Transportsch den ist sofort e die Spedition e die Fa MEIKO schriftlich zu unterrichten und der Fa MEIKO ein Foto von den besch digten Teilen zu schicken 5 2 Transport und Aufstellung Um Maschinensch den oder lebensgef hrliche Verletzungen beim Transport der Anlage zu vermeiden sind folgende Punkte unbedingt zu beachten e Transportarbeiten d rfen nur von daf r qualifizierten Personen unter Beachtung der Sicherheitshinweise durchgef hrt werden ACHTUNG F r den sicheren Transport sind die Anlagenteile mit einem speziellen Vierkantholz rahmen unterbaut Die Maschinen sind grunds tzlich mit dem Verpackungsholz zu transportieren Die Verpackung ist so konstruiert dass ein sicherer und gefahrloser Transport mit zwei Hubwagen m glich ist Nur mit Hubwagen transportieren Wenn die Hubwagen nicht komplett unter das Holzgestell eingeschoben werden ist eine leichtere Kurvenfahrt m glich Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab
12. 2012 01 26 S 8 9545482 20 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO 6 6 Anschluss und Einstellung bei Kaltwasserzulauf Tankf llrohr Dieser Abschnitt gilt nur dann wenn kein Warmwasseranschluss f r die Maschine zur Verf gung steht Unbedingt Einstellhinweise siehe unten beachten Um die Aufheizdauer der Waschtanks vor Sp lbeginn zu verk rzen wird w hrend der F ll und Aufheizphase eine spezielle Schaltung angewandt Ein Teil des zur Tankf llung bestimmten Wassers wird abgezweigt und ber den Durchlaufwassererw rmer WE des F Ksp Systems geleitet um es dort vorzuw rmen Das hei t der Waschtank wird gleichzeitig mit kaltem Wasser aus dem F llrohr und hei em Wasser aus dem F Ksp System bef llt In dieser Phase die W rmer ckgewinnung WR arbeitet jetzt noch nicht ist die Heizleistung des WE um den fehlenden Betrag der WR erh ht W hrend des Sp lbetriebes ist diese Leistung abgeschaltet Einstellhinweis In der Lei
13. Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic m Servicestufe min 1x min 1x min 1x Reinigungs viertelj hrlich halbj hrlich j hrlich arbeiten Wartungsarbeit t glich jedoch jedoch Alle Alle 1000 h 2000 h BITTE BEACHTEN Nach jedem Austausch Reparatur oder ab und anklemmen elektrischer Komponenten ist eine elektrische Sicherheitspr fung mindestens an diesem Teil durchzuf hren Pumpenansaugsieb wenn vorhanden See III EE EE o e e E A T ee DEER o e Wasserumgehungsleitung auf Sauberkeit und Funktion pr fen Leitung reinigen Ce e a O e EEN EE 7 W rmepumpe Motor berpr fen wenn vorhanden Umw lzpumpenmotor auf u ere Besch digungen pr fen Stromaufnahme Umw lzpumpenmotor pr fen In siehe Elektroschaltplan Umw lzpumpenmotor auf Lagerger usche Lagerschaden pr fen L ftungsgitter Umw lzpumpenmotor auf Sauberkeit pr fen Stromaufnahme Verdichtermotor pr fen In siehe Elektroschaltplan Verdichtermotor auf Lagerger usche Lagerschaden pr fen Pumpe berpr fen wenn vorhanden Dichtigkeit der Gleitringdichtung pr fen Sichtkontrolle von au en Die Gleitringdichtung wechseln Pumpenlaufrad auf Besch digungen pr fen Pumpengeh use auf Besch digungen pr fen Pumpenansaugsieb wenn vorhanden Pumpensieb auf Zustand pr fen festes Pumpensieb innen grundreinigen entfernbares Pumpensieb innen aus
14. ausgestattet d h die Frischwasserklarsp lung ist nur dann in Betrieb wenn ein Korb die Klarsp lzone passiert Auf diese Weise wird der Energie und Frischwasserverbrauch auf ein Mindestma reduziert Alle weiteren Funktionen berwachung der Waschtank Klarsp l und Trocknungstemperatur oder Wasserverlust in den Waschtanks bernimmt die Steuerung der Maschine so dass es keiner weiteren Kontrolle bzw Bedienung bedarf Mit der Taste Pause kann der Sp lbetrieb vor bergehend unterbrochen werden d h Waschpumpen und Korbtransport werden ausgeschaltet Die Tankheizungen arbeiten jedoch weiter sodass die Maschine betriebsbereit bleibt und mit Taste BETRIEB wieder gesp lt werden kann Mit der Taste Gesamt Aus wird die Maschine komplett au er Betrieb gesetzt Beachte Reinigen der Maschine nach Sp lbetrieb Kap 5 3 Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 31 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO 11 Reinigung 11 1 Sicherheitshinweise f r die Reinigung IN Vor der Reinigung den Hauptschalter f r die Stromversorgung ausschalten Sof
15. den Waschtanks ist erforderlich um ein Trockenheizen der Heizst be und ein Trockenlaufen der Waschpumpen zu verhindern Bei Maschinentypen etwa ab Baujahr 1993 erfolgt die Wasserstands berwachung mit Hilfe einer magnetischen Schwimmerkapsel die sich an der vorderen Innenseite eines jeden Waschtanks befindet An der gleichen Stelle jedoch auf der Au enseite des Waschtanks hinter dem vorderen Verkleidblech ist eine mit zwei bzw einem Magnetschalter best ckte Schaltplatine angebracht die auf die magnetische Schwimmerkapsel anspricht Entsprechend dem Wasserstand der Waschlauge wird die Schwimmerkapsel die in einem halbgeschlossenen K fig gef hrt ist angehoben und schaltet den bzw die auf der Tankau enwand liegenden Magnetschalter Eine weitere Funktionsbeschreibung findet sich im Zusatzheft CE Steuerung bzw CC Steuerung Nur f r Maschinen vor Baujahr 1993 Die Arbeitsweise der Niveauregelung NVR beruht auf dem Prinzip der Leitf higkeit Spezielle Leitf higkeitselektroden die sich an der Tankvorderseite befinden stellen eine elektronische leitende Verbindung zur Tankwand her sobald ein bestimmter Wasserstand in den Waschtanks erreicht ist Siehe auch Bedienungsanleitung f r Folientastatur Damit die NVR zuverl ssig funktionieren kann muss der Leitwert des F llwassers mind 100 uS cm betragen Ist dies nicht der Fall muss w hrend des F llvorganges Reiniger in alle Tanks vordosiert werden 14 8 Antrieb Korbtra
16. der Sp lmaschine einen Schalter der diese Funktion von der Elektroniksteuerung bernimmt Siehe auch Zusatzheft Beschreibung und Bedienung der Folientastatur Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 43 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO 14 12 Abluftw rmer ckgewinnung WR Je nach Maschinenausf hrung ist die Sp lmaschine mit einer Abluftw rmer ckgewinnung ausger stet Diese Einrichtung dient dazu die aus dem Maschineninnenraum abgesaugte feuchte warme Abluft Wrasen zu entfeuchten und gleichzeitig deren W rmeenergie auszunutzen um kaltes Frischwasser f r die Frischwasserklarsp lung vorzuw rmen Dies geschieht folgenderma en Das ca 10 C kalte Frischwasser wird durch den W rmetauscher der Abluft WR geleitet um dort von der vorbeistr menden warmen Maschinenabluft auf ca 40 C erw rmt zu werden Danach wird das vorgew rmte Frischwasser einem Durchlaufwassererw rmer zugef hrt Dort wird es auf die zur Frischwasserklarsp lung notwendige Temperatur von ca 82 bis 85 C aufgeheizt 14 13 Wrasenabsaugung Wrasen feuchte wa
17. ein Gro teil der Waschlauge vom Geschirr abgesp lt bevor diese in die eigentliche Frischwasserklarsp lzone gelangt Dadurch ist es m glich die Frischwasserklarsp lung mit weniger Wasser mit weniger Heizenergie also sparsamer und damit viel wirtschaftlicher zu betreiben 7 8 Frischwasserklarsp lzone F KSP In dieser Zone wird keine Lauge umgew lzt sondern frisches hei es Leitungswasser ber das Waschgut gespritzt Die am Waschgut anhaftenden gel sten Schmutzpartikel sowie die Waschlauge selbst werden hier von feinen Wasserstrahlen abgesp lt Der KSP Unterbrecherschalter sorgt daf r dass nur dann Frischwasser kommt wenn sich ein Geschirrkorb in diesem Bereich befindet Um eine anschlie ende Glanztrocknung des Geschirrs zu erreichen wird dem hei en Frischwasser noch ein Klarsp lmittel beigemischt Dadurch wird dem Wasser die Oberfl chenspannung d h die Eigenschaft dicke Tropfen zu bilden genommen so dass auf dem Geschirr nur noch ein hauchd nner Wasserfilm zur ckbleibt der leicht verdunsten kann 7 9 _ Elektroschaltschrank Bedienelemente Im Elektroschaltschrank hochkant vor der Frischwasserklarsp lzone angeordnet befinden sich bersichtlich und gut zug nglich die Steuerelektronik und die Schaltelemente der Maschine Auf der Frontseite der Schaltschrankt r ist die Folientastatur mit den Anzeige und Bedienelementen f r die Sp lmaschine angebracht 7 10 Trocknung TR Nur m glich in Verbindung mit einer
18. elektrischen Anschlusswerten befindet sich auf der Innenseite des Elektroschaltkastens Beim Anschluss der Netzzuleitung an die Maschine sind die allgemeinen Elektrovorschriften zu beachten Achtung Die elektrischen Anschlussdaten Spannung Stromart Stromst rke Leistung usw sind dem Montageplan der Maschine zu entnehmen F r den Netzanschluss ist eine vierpolige Netzanschlussklemmleiste vorgesehen L1 L2 L3 GND Die Netzzuleitung muss vorschriftsm ig abgesichert und mit einem Hauptschalter versehen sein Die elektrischen Anschlussdaten Spannung Stromart Stromst rke Leistung usw sind den Typenschilder der Maschine zu entnehmen Bitte berpr fen Sie die Elektrospannung e Alle Motore m ssen auf richtige Drehrichtung berpr ft werden e Alle Leiterbefestigungsschrauben sind vor Inbetriebnahme nachzuziehen Die Schutzma nahmen sowie der Anschluss des Potentialausgleiches unter Ber cksichtigung der Bedingungen der rtlichen Elektrizit tsversorgungsunternehmen auszuf hren Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 14 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsan
19. gef hrdende Stoffe wie e Schmierfette und le e Hydraulik le e K hlmittel e l sungsmittelhaltige Reinigungsfl ssigkeiten nicht den Boden belasten oder in die Kanalisation gelangen Diese Stoffe m ssen in geeigneten Beh ltern aufbewahrt transportiert aufgefangen und entsorgt werden Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 51 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic 21 Wartungsempfehlung Servicestufe min 1x min 1x min 1x Reinigungs viertelj hrlich halbj hrlich j hrlich arbeiten Wartungsarbeit l jedoch jedoch t glich Alle Alle 1000 h 2000 h BITTE BEACHTEN Nach jedem Austausch Reparatur oder ab und anklemmen elektrischer Komponenten ist eine elektrische Sicherheitspr fung mindestens an diesem Teil durchzuf hren 1 Korbtransport BEES Transport berlastabschaltung Schlittenf hrungskl tze und Kulissenstein des Antriebstellers auf Verschlei pr fen Transport berlastabschaltung durch Simulation einer berlastung pr fen evtl Federvorspannung korrigieren Transportschlitten auf Leichtg ngigkeit pr fen
20. hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic Ein Heben der Maschine in der Mitte des Maschinengestells f hrt sicher zu einem Schaden an der Maschine Es ist auch immer ein Holz zur verteilten bertragung der Gewichtskraft erforderlich Sollte es nicht m glich sein die Maschine mit dem Hubwagen wie oben dargestellt aufzubauen so kann man nach Entfernung aller Verschraubungen der Transportverpackungen durch leichtes Kippen die L ngsbalken entfernen Beim Endg ltigen Aufstellen der Maschine darauf achten dass alle Maschinenstollen ungef hr das gleiche Gewicht tragen Ungleichm ige Belastung f hrt zum Bruch einzelner Maschinenstollen Eine gleichm ige Belastung kann man beim Drehen am Gabelschl ssel durch die eingesetzte Kraft erf hlen Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 12 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203
21. mail info meiko de Auftrag Nr Order no No de commande No d ordine No de pedido Opdracht nr Sp lmaschine Typ K tronic Dishwasher model Lave vaiselle mod le Lavastoviglie modello Lavavajillas modelo Vaatwasmachine model Konformit tserkl rung Declaration of Conformity D claration de conformit Dichiarazione di conformit Declaraci n de conformidad Conformitetsverklaring Hiermit bescheinigen wir in alleiniger Verantwortung die Konformit t des Erzeugnisses mit den grundlegenden Anforderungen der folgenden EG Richtlinien harmonisierten Normen nationalen Normen We hereby declare at our sole responsibility that the product conforms to the essential requirements of the following EC Directives harmonized standards national standards Par la pr sente nous certifions sous notre seule responsabilit la conformit du produit avec les exigences fondamentales des directives CE normes harmonis es et normes nationales suivantes Con la presente dichiariamo sotto la nostra responsabilit la conformit del prodotto con i regolamenti basilari delle seguenti direttive CE normative armonizzate e normative nazionali Por la presente declaramos bajo nuestra sola responsabilidad que nuestros productos est n en conformidad con las exigencias b sicas de las siguientes directivas de la CE normas homologadas y normas nacionales Hiermee verklaren wij onder geheel eigen verantwoordelijkheid de conformiteit van
22. min 1x halbj hrlich jedoch Alle 1000 h min 1x j hrlich jedoch Alle 2000 h BITTE BEACHTEN Nach jedem Austausch Reparatur oder ab und anklemmen elektrischer Komponenten ist eine elektrische Sicherheitspr fung mindestens an diesem Teil durchzuf hren 13 Elektroinstallation Stromaufnahme s mtlicher Heizungen pr fen In siehe Elektroschaltplan S mtliche Schraubsicherungen und Anschl sse nachziehen Alle Schalter auf Funktion und Besch digungen pr fen siehe Elektroschaltplan Sichtpr fung aller elektrischen Betriebsmittel z B Schalter Leitungen Geh use Abdeckungen Schaltschrankl fter Ein und Austrittsfilter reinigen wenn vorhanden Betreiber auf die Durchf hrung einer elektrischen Sicherheitspr fung aufmerksam machen Nach BGVA 3 mindestens alle 4 Jahre 4 Reinigerdosierung Funktion pr fen wenn m glich ggf mit Chemielieferant abstimmen 15 Netzmitteldosierung Funktion pr fen wenn m glich ggf mit Chemielieferant abstimmen Frischwassersystem Gesamtes System auf Dichtheit pr fen Schmutzf nger reinigen Funktionspr fung der Ventile Niveauregelung reinigen Niveauregelung Funktion pr fen Zulaufwasserqualit t bez glich Wasserh rte It Montageplan pr fen Maschine und alle Komponenten auf Kalkablagerung pr fen Gegebenenfalls entkalken Zulaufwasserqualit t Leitf higkeit bei Demi oder UO Wasser pr fen Zulaufwasserqualit t Temperatur
23. sollen die festanhaftenden Schmutzteilchen aufgequollen vom Geschirr abgel st und von der Waschlauge aufgenommen werden Die Waschlauge wird mit Hilfe einer Umw lzpumpe aus dem Waschtank angesaugt und durch die D senwaschsysteme auf das zu reinigende Geschirr gespritzt Die Waschlauge l uft ber ein Sieb das die gr bsten Speisereste auff ngt zur ck in den Waschtank und wird von neuem angesaugt Die Waschlauge befindet sich also in einem Kreislauf Je nach Maschinentyp werden auf diese Weise zwischen 500 und 1500 l min Waschlauge umgew lzt In diesem Waschtank wird das Reinigungsmittel dosiert mit Hilfe einer speziellen Reiniger Dosier Einrichtung Die Aufgabe des Reinigers ist es die auf dem Geschirr haftenden Fett und Schmutzteilchen aufzuquellen vom Geschirr abzul sen und diese dann so in Schwebe zu halten also zu binden damit sie sich nicht von neuem auf das Geschirr setzen k nnen Es d rfen hier ausschlie lich geeignete Maschinenreinigungsmittel eingesetzt werden Je nach Verschmutzungsgrad und Wasserqualit t siehe auch Kap 6 3 ist eine mehr oder weniger starke Reinigerkonzentration im Waschtank erforderlich Damit das Reinigungsmittel seine Waschaktivit t voll entfalten kann werden je nach Chemielieferant Waschlaugentemperaturen zwischen 50 und 60 C empfohlen zu b Nachdem das Geschirr die Hauptwaschzone passiert hat ist es nun die Aufgabe der Frischwasserklarsp lzone die verschmutzte Waschlauge vom Gesch
24. werden Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 10 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO Maschinenstollen k nnten zerst rt werden Weiter beachten Sie bitte dass die Maschinenstollen gleichm ig ausgedreht sind um ein einseitiges Belasten der Maschinenstollen zu vermeiden Eine gleichm ige Belastung kann man beim Drehen am Gabelschl ssel durch die eingesetzte Kraft erf hlen ist ein Schraubenschl ssel der Schl sselweite SW 27 notwendig Sollte es notwendig sein die Maschine noch l ngsseitig an die Wand zu schieben so ist das durch Schieben auf den eigenen Stollen bedingt m glich Vorsicht bei Bodenr sten und Abs tzen Es ist auch ohne Kraftaufwand m glich die Maschine an die Wand zu stellen indem man die kleinen L ngsbalken unter der Maschine bel sst und wie in unterem Bild gezeigt die Maschine nach hinten bewegt Die kleinen L ngsbalken links Den Hubwagen nahe am Gestell ansetzen Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 11 62 nderungen in Ausf
25. werden Im Au enbereich wird das Dichtband angebracht Es soll ca 1 mm zur ckliegen und auch zur Verbesserung der Optik beitragen 5 4 Bodenbelastung der Sp lmaschine Die Bodenbelastung pro Fu belastete Fl che D 40 mm pro Fu betr gt e bei Sp lmaschinen ohne W rmepumpe ca 150 kg e bei Sp lmaschinen mit W rmepumpe ca 200 kg 5 5 Hinweise zur Entsorgung von Verpackungsmaterial Der Vierkantholzrahmen besteht aus unbehandeltem rohem Tanne Fichte Holz Die Plastikfolie PE Folie kann recycelt werden Die Kartonage als Kantenschutz kann ebenso recycelt werden Das Stahlumreifungsband aus Bandstahl kann mit dem Stahlschrott recycelt werden Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 13 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic A ACHTUNG MEIKO 5 6 Elektroanschluss Arbeiten am elektrischen Teil der Maschine d rfen nur von Fachkr ften durchgef hrt werden Im Schaltschrank befindet sich der entsprechende Elektroschaltplan Dieser Schaltplan ist Bestandteil der Maschine und darf deswegen nicht entnommen werden Das Typenschild mit den
26. 1174 Betriebsanleitung K Tronic Zur Verstellung der Maschinenstollen ist ein Schraubenschl ssel der Schl sselweite SW 27 notwendig Wichtig Das horizontale Ausrichten der Maschine mit Hilfe der h henverstellbaren Maschinenstollen SW 27 sollte sorgf ltig durchgef hrt werden und zwar so dass das Gewicht der Maschine gleichm ig auf die Fu stollen verteilt ist Dies ist unbedingt erforderlich damit es nicht durch einseitige Belastung zu Verschiebungen oder Spannungen kommt welche zur Folge haben dass z B die Hubt ren klemmen oder nicht dicht schlie en e Lesen Sie auch das Kapitel Allgemeine Sicherheitshinweise 5 3 Aufstellung und Montage Von MEIKO wurde ein Montageplan erstellt welcher Maschinenabmessungen Anschlu werte und Energieverbrauch ausweist Dies erfolgt nach Angabe des Montageplanes und im Allgemeinen von einem geschulten MEIKO Monteur Die Aufstellung und der Anschlu der Anlage darf auf jeden Fall n u r von fachkompetentem Personal durchgef hrt werden ACHTUNG F r Sch den durch unfachm nnische Anschl sse bernehmen wir keine Haftung Ausgepackte Maschine ma lich nach Angabe des Montageplanes platzieren Die Maschine mu waagerecht bzw ausgerichtet aufgestellt werden Wird die Maschine in mehreren Teilen angeliefert m ssen die Trennstellen gr ndlich mit Aceton gereinigt und mit Silicon Sista F 103 in Lackierbetrieben Terostat 1 S grau im Innenbereich abgedichtet
27. 40 C vorzuw rmen Die warme feuchte Maschinenabluft wird hier ber einen W rmetauscher geleitet wobei sie ihre W rme an das Klarsp lwasser abgibt Dabei k hlt die Luft ab so dass auch ein Gro teil der in der Abluft enthaltenen Feuchtigkeit kondensiert d h die Abluft wird gleichzeitig erheblich entfeuchtet Eine Abluft WR kann nur mit kaltem Zulaufwasser ca 10 15 C betrieben werden nicht mit warmem Wasser 7 12 Abluftw rmepumpe WP Die MEIKO Abluftw rmepumpe dient dazu die in der Abluft der Sp lmaschine enthaltene W rmeenergie zur ckzugewinnen um sie auf einem h heren Temperaturniveau wieder an die Sp lmaschine zur ck zu geben Im Unterschied zur Abluftw rmer ckgewinnung wird bei der W rmepumpe eine h here Energier ckgewinnung erreicht Dies geschieht mit Hilfe von elektrischer Zusatzenergie die den Verdichter f r das K ltemittel antreibt Durch den K ltemittelkreislauf wird es m glich der Maschinenabluft mehr W rme zu entziehen d h die Abluft weiter herunter zu k hlen und diese W rmeenergie dann bei einer hohen Temperatur an das F Ksp Wasser abzugeben Je nach Maschinengr e und Dimensionierung der W rmepumpe ist es m glich der Maschinenabluft soviel W rmeenergie zu entziehen dass das F Ksp Wasser auf bis zu 72 C vorgew rmt werden kann Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 26 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion v
28. Anlage 49 18 Ger uschemission 49 19 Nicht ionisierende Strahlung 50 20 Wartung 50 20 1 Grundlegende Sicherheitsma nahmen bei Wartung 50 21 Wartungsempfehlung 52 Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 3 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO 1 Einleitung und allgemeine Hinweise Verehrter Kunde ber das Vertrauen das Sie in unsere Produkte setzen freuen wir uns sehr Es ist uns ein gro es Anliegen da Sie viel Freude Arbeitserleichterung und hohen Nutzen an den Produkten der Firma MEIKO haben Wenn Sie die folgenden Hinweise genau beachten wird Ihre Sp lmaschine stets zu Ihrer vollsten Zufriedenheit arbeiten und eine lange Lebensdauer besitzen Die Sp lmaschine wurde bei uns im Werk aufgestellt und einer genauen berpr fung unterzogen Dies gibt uns die Sicherheit und Ihnen die Gew hr stets ein ausgereiftes Produkt zu erhalten Betriebsanleitungen von Zubeh r und integrierten Fremdfabrikate m ssen grunds tzlich beachtet werden Die hier vorliegende Betriebsanleitung macht den Betreiber dieser Anlage mit der Aufstellung Arbeitsweise B
29. Garantieanspruchs zur Folge und setzen die Produkthaftung au er Kraft Der Betreiber mu insbesondere sicherstellen da die Sp lmaschine nur bestimmungsgem verwendet wird Bei anderweitiger Benutzung oder Bedienung k nnen Sch den oder Gefahren entstehen f r die wir keine Haftung bernehmen vgl hierzu das Kapitel Bestimmungsgem e Verwendung Zur Aufrechterhaltung der Funktions und Sicherheitsgew hrleistung im Bedarfsfall nur Originalteile des Herstellers verwendet werden d rfen Der Benutzer verliert alle evtl bestehenden Anspr che wenn er das Ger t mit anderen als den Originalersatzteilen ver ndert nur daf r ausreichend qualifiziertes und autorisiertes Personal die Anlage bedient wartet und repariert dieses Personal regelm ig in allen zutreffenden Fragen von Arbeitssicherheit und Umweltschutz unterwiesen wird sowie die Betriebsanleitung und insbesondere die darin enthaltenen Sicherheitshinweise kennt Sp lmaschine nur in einwandfreiem funktionst chtigen Zustand betrieben wird alle Schutzeinrichtungen und Verkleidbleche montiert sind und besonders die Sicherheits und Schalteinrichtungen regelm ig auf ihre Funktionst chtigkeit berpr ft werden erforderliche pers nliche Schutzausr stungen f r Wartungs und Reparaturpersonal zur Verf gung stehen und getragen werden die Betriebsanleitung stets in einem leserlichen Zustand und vollst ndig am Einsatzort de
30. H ran ang U Te ee Spritzbild pr fen Gesamte Bandbreite mu durch die D senspritzbilder abgedeckt werden Der untere D sendruck ist so zu drosseln da das leichteste Waschgut sich nicht dreht EEE EB EERSTEN 4 Frischwasserklarsp lsystem eztrennung Motor bepr ten wen vornanden DEES EC EES eat eege grcnen pn nr nn ESCH BESSE A EE Netztrennung Pumpe berpr fen wenn vorhanden a Dichtigkeit der Gleitringdichtung pr fen Sichtkontrolle von au en Pumpenlaufrad auf Besch digungen pr fen TI Pumpengeh use auf Besch digungen pr fen li el e O Seel esames sarem aur seseraagng we oeme e o e E T E A E DEER Wemmel Il Srenmersane aa rang o Pen Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 AAR ca alle 2 Jahre alle ca 3000 h 94 AR 53 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l x cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic m Servicestufe Ei min 1x min 1x min 1x Reinigungs viertelj hrlich halbj hrlich j hrlich arbeiten Wartungsarbeit l jedoch jedoch t glich Alle Alle 1000 h 2000 h BITTE BEACHTEN Nach
31. Maschinenluftabsaugung Mit Hilfe dieser Zone wird der Trocknungsprozess des Waschgutes beschleunigt Ein Umluftgebl se saugt die Luft aus dem Inneren des Trocknungstunnels an leitet sie zur Erw rmung ber ein Heizregister und bl st die erhitzte Luft anschlie end ber ein D sensystem auf das Waschgut Die warme vorbeistreichende Luft erm glicht somit eine rasche Trocknung des Waschgutes Ein Teil der warmen und nun feuchten Luft wird dann ber eine Abluftw rmer ckgewinnung falls vorhanden geleitet und anschlie end ber die bauseitige Absaugung nach drau en gef hrt Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 25 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO 7 11 Abluftw rmer ckgewinnung WR Bei einer Abluftw rmer ckgewinnungsanlage wird die Tatsache ausgenutzt dass die warme und feuchte Luft die aus dem Maschineninnenraum abgesaugt wird eine relativ gro e W rmeenergie besitzt Diese W rmeenergie wird nicht ungenutzt mit der K chen und Maschinenabluft ins Freie geblasen sondern dient dazu das st ndig zuflie ende Klarsp lwasser von ca 10 C auf ca
32. O 5 11 Dosierger te Einbau von Dosierger ten f r Geschirrreiniger und Klarsp ler Beim Betrieb der Sp lmaschine wird der Einsatz eines gewerbliches Geschirrreinigers bzw Klarsp lmittels erforderlich Es d rfen nur Mittel eingesetzt werden die vom Umweltbundesamt zugelassen und f r das maschinelle Geschirrreinigen geeignet sind Hier sind insbesondere die Sicherheitsvorschriften bez glich Handhabung Dosierung Lagerung und Anwendung zu beachten Die Dosierung der Reinigungs bzw Klarsp lmittel sollte ber eine geeignete Dosieranlage erfolgen bei deren Einbau die einschl gigen Vorschriften DVGW UVV VDE DIN 1988 zu beachten sind Hier muss gepr ft werden ob spezielle Vorschriften bez glich einer R cksaugeverhinderung gelten Unter keinen Umst nden darf Reinigungs bzw Klarsp lmittel in das Frischwasserleitungsnetz gelangen 5 12 Reinigerspr hsystem Beim Einsatz eines Reinigerdirektspr hsystems welches von verschiedenen Chemielieferanten angeboten wird sind auf Grund der Aggressivit t des hoch konzentrierten Reinigers besondere Vorsichtsmassnahmen zu beachten Insbesondere sind hier Vorkehrungen zu treffen die ein Verspr hen des Reinigers verhindern wenn die Hubt ren der Sp lmaschine ge ffnet werden 6 Maschineneinstellung bei Erstinbetriebnahme durch den Servicetechniker 6 1 Inbetriebnahme Um Anlagensch den oder lebensgef hrliche Verletzungen bei der Inbetriebnahme der Maschine zu vermeiden si
33. _D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 15 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO 5 8 Abwasseranschluss Der Abwasseranschluss ist entsprechend DIN 1986 unter Ber cksichtigung der rtlichen Vorschriften auszuf hren Alle Wasserabl ufe der Maschine sind ber einen ausreichend gro en Geruchsverschluss an das Abwassernetz der K che anzuschlie en Bei der Materialauswahl f r Rohre Dichtungsmasse usw muss ber cksichtigt werden dass die Abwassertemperaturen bis zu 60 C betragen kann au erdem kann der pH Wert je nach Art und Konzentration des Reinigungsmittels zwischen 3 und 12 liegen d h die Materialien m ssen s ure und laugenbest ndig sein 5 9 Hei dampf Pumpenhei wasser Beim Anschluss der dampff hrenden Leitungen sind die allgemeinen Vorschriften zu ber cksichtigen Die Maschine ist betriebsfertig installiert d h es m ssen lediglich die Verbindungsleitungen zur Maschine angeschlossen werden Achtung Die Installation der Leitungen und Armaturen ist speziell auf einen bestimmten Nenndruckbereich ausgelegt Es ist daher unbedingt sicherzustellen dass der Betriebs
34. ahren und Sicherheitshinweise unterrichtetes Personal bedient werden Qualifiziertes Personal im Sinne dieser Betriebsanleitung sind Personen die e auf Grund ihrer Ausbildung Erfahrung und Unterweisung sowie ihrer Kenntnisse ber einschl gige Normen Bestimmungen Unfallverh tungsvorschriften und Betriebs verh ltnisse von dem f r die Sicherheit der Anlage Verantwortlichen berechtigt worden sind die jeweiliges erforderlichen T tigkeiten auszuf hren und dabei m gliche Gefahren kennen und vermeiden e Kenntnisse ber Erste Hilfe Ma nahmen und die rtlichen Rettungseinrichtungen haben e die Sicherheitshinweise gelesen haben und beachten e die Betriebsanleitung bzw den f r die auszuf hrenden Arbeiten entsprechende Teil gelesen haben und beachten Die Maschine arbeitet mit Hei wasser Vermeiden Sie jegliche Ber hrung mit dem Sp lwasser Verbr hungsgefahr Demzufolge hat auch das Waschgut noch erh hte Temperaturen Entsprechende Vorsichtsma nahmen sind zu treffen Beachten Sie die Hinweisschilder an der Sp lmaschine Warnung Beim Betrieb elektrischer Ger te stehen zwangsl ufig bestimmte Teile dieser Ger te unter gef hrlicher Spannung Bevor die Verkleidbleche der Maschine oder ein elektrisches Betriebsmittel ge ffnet werden ist die gesamte Maschine unbedingt spannunggsfrei zu schalten STELLEN SIE DEN HAUPTSCHSCHALTER AUF AUS und bringen Sie geeignete Absicherungen an Arbeiten und St rungsbehebungen
35. am elektrischen Teil der Maschine d rfen nur von Fachkr ften durchgef hrt werden Die Unfallverh tungsvorschriften sind zu beachten Die Maschine Schaltschr nke und andere elektrotechnische Bauteile d rfen nicht mit dem Wasserschlauch oder dem Hochdruckreiniger abgespritzt werden Die Sp lmaschine darf nur unter Aufsicht des eingewiesenen Personals betrieben werden Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 28 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO Bei Unklarheiten bez glich der Bedienung darf die Sp lmaschine nicht benutzt werden gt A T ren und Klappen sind grunds tzlich zu schlie en Die Bedienpersonen m ssen wegen der Gefahr da sie am Transportschlitten bzw am Sp lgut des Automaten w hrend des Transports h ngen bleiben eng anliegende Kleidung tragen und Ringe und Armb nder ablegen gt Sofort nach Entleeren der Tanks k nnen die Tankheizungen noch erh hte Temperaturen haben Dadurch kann die Gefahr von Verbrennungen beim manuellen Reinigen der Maschine entstehen gt Arbeiten und St rungsbehebung an der Dampfinsta
36. an ein Steuermedium Wasser oder Druckluft schaltet Dieses Steuermedium ist seinerseits in der Lage die erforderlichen Kr fte die zum Bet tigen des eigentlichen Dampf bzw Hei wasserventils notwendig sind aufzubringen Das Vorsteuerventil Magnetventi wird elektrisch angesteuert und gibt das Steuermedium Wasser oder Druckluft in den Membranraum des Stellventils frei Dort wird die Membrane in Folge des Drucks nach unten durchgebogen und somit das Ventil bet tigt Voraussetzung jedoch ist dass die erforderliche Temperatur und Druckdifferenz vorhanden ist siehe Angaben auf dem Montageplan Beim Schlie en des Stellventils wird die Spannung am Vorsteuerventil weggenommen Das im Membranraum eingeschlossene Steuermedium kann ber eine Entl ftungs ffnung R entweichen d h in ausgeschaltetem Zustand sind die Heizungsventile Stellventile geschlossen Bei Maschinen mit einem Klarsp lunterbrecherschalter ist die Einstellung bei bet tigtem Klarsp lunterbrecherschalter vorzunehmen Dieser ist erst wieder freizugeben wenn die Wassermenge sowie die Klarsp ltemperatur einreguliert ist Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 40 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp C
37. anlage nur mit dem Unterschied dass beim K hlschrank die K lte genutzt wird aber die Abw rme verloren geht und bei der W rmepumpe die Abw rme genutzt wird aber die K lte an die Umgebung abgegeben wird Das K ltemittel zirkuliert vom Verdichter gef rdert in einem Kreislauf zwischen einem Verdampfer und einem Verfl ssiger Im Verdampfer wird die W rme aus der Maschinenabluft aufgenommen dadurch k hlt die vorbeistreichende Maschinenfortluft ab Im Verfl ssiger wird diese W rme an das Klarsp lwasser der Sp lmaschine abgegeben Ein Expansionsventil im K ltemittelkreislauf reguliert die umlaufende K ltemittelmenge In diesem Kreislauf ndert das K ltemittel seinen Aggregatzustand d h je nach Druck und Temperatur ist es fl ssig bzw gasf rmig Der Verdichter f rdert gasf rmiges K ltemittel auf einen hohen Druck und hohe Temperatur Durch die W rmeabgabe im Verfl ssiger Plattenw rmetauscher zur Erw rmung des F Ksp Wassers kondensiert das K ltemittel vollst ndig Im Expansionsventil wird das nun fl ssige K ltemittel entspannt und k hlt sich dabei auf eine niedrige Temperatur ab Das nun kalte und fl ssige K ltemittel kann jetzt im Verdampfer W rmetauscher im Abluftstrom von neuem wieder die W rme aus der Maschinenabluft aufnehmen und verdampft dabei F r den Antrieb des Verdichters wird nur etwa ein Drittel derjenigen Energiemenge ben tigt die man in Form von W rme aus Maschinenabluft zur ckgewinnen ka
38. atzteilbestellungen folgendes an Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 5 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO 2 Erkl rung der verwendeten Sicherheitssymbole In der vorliegenden Betriebsanleitung werden die folgenden Sicherheitssymbole verwendet Diese Symbole sollen den Leser vor allem auf den Text des nebenstehenden Sicherheitshinweises aufmerksam machen Dieses Symbol weist darauf hin da Gefahren f r Leben und Gesundheit von Personen bestehen gt ACHTUNG gt Dieses Symbol weist darauf hin da Gefahren f r Anlage Material GEFAHR oder Umwelt bestehen Dieses Symbol kennzeichnet Informationen die zum besseren Verst ndnis der Anlagenabl ufe beitragen Warnung vor gef hrlicher elektrischer Spannung Warnung vor Handverletzung Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 6 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution e
39. austritt im Uhrzeigersinn schlie end Eine einwandfreie Wasch Sp l und Trockenfunktion der Maschine kann nur dann garantiert werden wenn die Angaben auf dem Montageplan ber Temperatur Druck Druckdifferenz Menge usw w hrend des Betriebs konstant zur Verf gung stehen Weitere Angaben siehe Montageplan 14 3 Temperaturregelung Waschtank Klarsp lung Trocknung nur zutreffend f r Maschinen mit Control Einfach Steuerung CE f r Maschinen mit vollelektronischer CC Steuerung siehe gesonderte Bedienungsanleitung Folientastatur 14 4 Waschtank Die Temperatur des Waschtanks wird mit Hilfe eines Zweipunktreglers berwacht und eingestellt Der Temperaturf hler der an der Tankau enwand befestigt ist W rmeleitpaste ist ber ein Kapillarrohr mit dem Reglergeh use verbunden Am Drehknopf des Reglers wird die gew nschte Waschtank Soll Temperatur eingestellt Sobald die Ist Temperatur des Waschtanks um mehr als 5 C unter die am Regler eingestellte Soll Temperatur absinkt gibt der Regler ein Signal zur Ansteuerung der Sch tze f r die Tankheizung Bei dampfbeheizten Maschinen werden mit dem Reglersignal direkt die Magnetventile der Dampfleitungen angesteuert Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 41 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droi
40. b 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 59 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic Name Ausf hrung Name Best tigung Servicestufe Monteur Kunde RW O Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 60 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l x cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 61 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO Das Programm auf einen Blick Sp lautomaten mit station
41. belastung der Tanks zu hoch Alternativ Waschtanks zwischendurch entleeren Nachsp lwassermenge zu gering Ungeeigneter Reiniger oder Klarsp ler Zu niedere Temperaturen lt 40 C Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 48 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO 16 Ausbildung des Personals Nur geschultes und eingewiesenes Personal darf an der Sp lmaschine arbeiten Die Zust ndigkeiten des Personals sind klar festzulegen f r das Bedienen Warten und Reparieren Anzulernendes Personal darf nur unter Aufsicht einer erfahrenen Person an der Sp lmaschine arbeiten Personen unterwiesene Personen mit Elektro Vorgesetzter mit Personen technischer fachkraft entsprechender T tigkeit Ausbildung Kompetenz Aufstellung und Montage Inbetriebnahme Betrieb Bedienung St rungssuche St rungsbeseitigung mechanisch St rungsbeseitigung elektrisch Die Einweisung sollte schriftlich quittiert werden Sicherheitseinrichtungen pr fen 17 Entsorgung der Anlage Bei einer Entsorgung der Anlage Demontage Verschrottung sind die Bauteile
42. c MEIKO 13 3 Einfluss der Wasserqualit t Wasserh rte Salzgehalt Die Wasserqualit t d h die Art und Menge der im Wasser gel sten Stoffe Gase Salze kann in ganz erheblichem Ma die Funktionsf higkeit und sogar die Lebensdauer ihrer Sp lmaschine beeinflussen Wasserh rte Kalk Kalkhaltiges Wasser wirkt sich in dreifacher Hinsicht negativ auf die Funktionsf higkeit der Maschine aus 1 Der im Wasser gel ste Kalk wird bei einer Erw rmung des Wasser ber ca 60 C ausgeschieden und lagert sich nun an den W nden der W rmequelle d h an den Heizst ben an Ein berm iges Verkalken der Heizst be f hrt zwangl ufig zur berhitzung und damit zu vorzeitigem Versagen Unsere Empfehlung lautet daher die Sp lmaschine mit einer Wasserh rte von nicht mehr als 7 dH deutsche H rte zu betreiben Evtl Enth rtungsanlage erforderlich 2 Durch die Anwesenheit von gel stem Kalk wird die Wirkung des chem Reinigers herabgesetzt ein je nach Kalkgehalt mehr oder weniger gro er Teil der reinigenden Inhaltsstoffe wird von dem Kalk gebunden und steht so nicht mehr f r die Reinigung zur Verf gung Die Folge von kalkhaltigem Wasser ist ein gesteigerter Reinigerbedarf 3 Ein zu gro er Gehalt an gel sten Salzen im Wasser dazu geh ren neben den Calciumteilchen die f r die Verkalkung verantwortlich sind auch Magnesium Natrium usw f hrt zu R nder oder Fleckenbildung auf den Geschirrteilen besonders gut bei M
43. chblende die sich im Druckstutzen der Pumpe befindet 14 20 Mischkammer f r das Klarsp lmittel Chemie Spar System plus CSS Diese Maschine ist ausger stet mit einer neuartigen hochwirksamen Mischkammer zur Reduzierung des Klarsp lmittelverbrauchs f r die Frischwasserklarsp lung F Ksp Diese Mischkammer befindet sich im Wasserpfad der F Ksp zwischen Durchlaufwassererw rmer und Steigleitung Uber einen tangential angegossenen Dosiernippel kann das Klarsp lmittel eingebracht werden Die wesentliche Eigenschaft der Mischkammer besteht darin da sie das Klarsp lmittel welches in der Regel nur impulsartig von der Dosierpumpe gef rdert wird optimal mit dem Frischwasser vermischt und so eine v llig gleichm ige Verteilung von Klarsp ler und Frischwasser erreicht wird Die optimale Vermischung wird bewirkt durch eine gezielte Verwirbelung von durchflie endem Frischwasser und eingeimpftem Klarsp ler Selbsthilfe bei St rungen St rung Abhilfe Maschine f llt nicht e Kein Wasser vorhanden e Schmutzf nger verstopft e Niveauelektrode verschmutzt e Magnetventil defekt St rung Abhilfe Klarsp lung spritzt nicht Kein Wasser vorhanden e Schmutzf nger verstopft e Magnetventil defekt e Bei Wassersparschaltung Sparrechenschalter Taktimpulsgeber defekt e Netztrennungspumpe ausgefallen e Nachsp lsystem verkalkt Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Upda
44. chine abgeschaltet ist Weiterhin mu der zur Sp lmaschine geh rende Hauptschalter abgeschaltet und abgeschlossen sein Vorhandene Sicherheitseinrichtungen d rfen nicht demontiert werden Hinweis Verschlei teile gem Kennung V aus der Ersatzteile Liste austauschen Wir empfehlen Ihnen mit unserer Werksvertretung einen Wartungsvertrag abzuschlie en damit eine lange Lebensdauer der Sp lmaschine erreicht wird 20 1 Grundlegende Sicherheitsma nahmen bei Wartung In der Betriebsanleitung vorgeschriebene Wartungsintervalle einhalten Wartungsanleitungen zu den Einzelkomponenten in dieser Betriebsanleitung beachten Vor der Ausf hrung von Wartungs oder Reparaturarbeiten den Zugang zum Arbeitsbereich der Anlage f r unbefugte Personen sperren Hinweisschild anbringen oder aufstellen das auf die Wartungs oder Reparaturarbeit aufmerksam macht Vor Wartungs und Reparaturarbeiten den Hauptschalter f r die Stromversorgung ausschalten und mit einem Vorh ngeschlo sichern Der Schl ssel zu diesem Schlo mu in H nden der Person sein die die Wartungs oder Reparaturarbeit ausf hrt Bei Nichtbeachtung k nnen schwere K rperverletzungen oder Sachsch den auftreten Vor Wartungs und Reparaturarbeiten sicherstellen da alle eventuell zu ber hrende Teile der Anlage sich auf Raumtemperatur abgek hlt haben Umweltgef hrdende Schmier K hl oder Reinigungsmittel ordnungsgem entsorgen Datei 2K_9545482_Betriebsan
45. d reinigen Sie diese reinigen Sie diesen Endkappen auf Vollst ndigkeit und Dichtheit Reinigen Sie den Reinigen Sie alle Siebe Nachdem Sie die Maschine gereinigt haben bauen Sie alle Teile wieder ein und Ablaufsieb pr fen Sie diese auf Vollst ndigkeit und richtige Position Schlie en Sie die T ren berpr fen Sie ob alle Wascharme richtig fest sitzen berpr fen Sie alle Wascharme auf deren Vollst ndigkeit und richtige Position berpr fen Sie alle Wascharmendkappen auf Dichtheit Bauen Sie die Ablaufstandrohre und Vorhange wieder ein Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 33 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO 12 2 Checkliste nach der Reinigung Nach der Reinigung der Sp lmaschine sicherstellen da alle Teile wieder eingebaut werden Pr fen Sie bitte folgende Teile auf Vollst ndigkeit und auf richtige Lage Pumpenansaugsiebe Seitl Siebauflagen Abdecksiebe Siebk rbe Klarsp lrohre Vorh nge D sen der Waschrohre auf freien Durchlass D sen der Klarsp larme auf freien Durchlass Waschrohr Endkappen auf Voll
46. den muss Wichtig Beim Handdosieren von Pulverreiniger ist auf eine gro fl chige Verteilung des Pulvers zu achten damit es nicht durch zu starke Reinigerkonzentration zu rtlichen bzw punktf rmigen Verf rbungen kommt 13 11 Reinigerspr hsystem Anstelle der konventionellen Dosierung des Reinigers in den Waschtank spr hen spezielle in der Sp lmaschine installierte D sen eine hoch konzentrierte Reinigerl sung direkt auf das Sp lgut Diese hochaktive Sp ll sung bricht die anhaftenden St rkebel ge mit hoher Wirksamkeit auf Die losgel ste St rke wird in der nachfolgenden Waschzone abgesp lt und die konzentrierte Reinigerl sung wirkt nun als konventioneller Reiniger im Waschtank Dieses spezielle Reinigerspr hsystem wird von verschiedenen Chemielieferanten angeboten Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 39 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO 14 Technische Beschreibung 14 1 Dampfbeheizungsinstallation Einteilung in Druck bzw Temperaturstufen Bedingt durch die unterschiedlichen M glichkeiten der Dampfbeheizung Hochdruck HDD Nieder
47. druck NDD Pumpenhei wasser PHW war es erforderlich die Rohrinstallation und die eingesetzten Armaturen in Ihrer Sp lmaschine speziell auf einen begrenzten Druckbereich entsprechend den Forderungen des Auftraggebers abzustimmen Da es in diesem Abschnitt jedoch nur darum geht die prinzipielle Funktionsweise und Bauart der Armaturen aufzuzeigen lassen sich die verschiedenen Beheizungsarten auf zwei Druck bzw Temperaturstufen A bzw B reduzieren Auf eine weitere Unterteilung in einzelne Druckstufen Rohrdimensionierung Werkstoff und Baugr en wird an dieser Stelle verzichtet siehe auch Ersatzteilliste da sie nicht zum weiteren Verst ndnis beitragen w rde A dampfbeheizt von 0 3 bis 4 bar das entspricht einer max Dampftemperatur von 150 C und pumpenhei wasserbeheizt von 1 bar bis 6 bar jedoch Hei wassertemperatur max 150 C B dampfbeheizt von 4 bar bis 16 bar max Dampftemperatur 200 C und pumpenhei wasserbeheizt von 6 bar bis 16 bar jedoch Hei wassertemperatur max 200 C 14 2 Beschreibung der Dampfarmaturen Vorsteuerventile Stellventile Bei gr eren Dr cken in Hei dampf bzw Hei wasserleitungen sind gro e Kr fte zur Bet tigung der Ventile erforderlich Um die erforderlichen Kr fte auf elektrischem Wege aufzubringen w ren sehr gro e und teure elektrische Bauteile notwendig Um die Kosten gering zu halten geht man den Umweg ber sogenannte Vorsteuerventile mit denen m
48. druck der bauseitigen Dampfanlage den zul ssigen Nenndruck der Armaturen und Ger te der Sp lmaschine nicht bersteigt Angaben im Montageplan Die Anschlussleitungen f r Vor und R cklauf d rfen nicht vertauscht werden Flie richtung am Schmutzf nger erkennbar 5 10 Maschinenabluftanschluss Der Abluftanschluss ist unter Ber cksichtigung der rtlichen Vorschriften auszuf hren Die feuchte und warme Maschinenluft sollte aus dem Sp lraum abgef hrt werden Der Abluftkanal ist korrosionsbest ndig wasserdicht und entw ssert auszuf hren Um eine einwandfreie Absaugung zu erreichen ist sicherzustellen dass der berdruck am Maschinenstutzen bzw der bauseitige Unterdruck ausreicht Achtung Bei Maschinen mit W rmer ckgewinnung ist der Anschluss der Abluft so auszuf hren dass durch Frosteinfall die wasserf hrenden Teile der Sp lmaschine nicht zerst rt werden Falls dies nicht m glich ist muss ein Frostschutzw chter bzw eine Frostschutzklappe eingebaut sein Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 16 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIK
49. dung mit der Umgehunggsleitung zu einer enormen Reinigerersparnis Denn einerseits wird der gr te Teil des Schmutzes bereits in der KV Zone abgesp lt mit der Folge da im Hauptwaschtank eine viel geringere Verschmutzung vorliegt also wird weniger Reiniger ben tigt Andererseits wird durch die Umgehungsleitung von der Pumpenklarsp lung zur KV Zone ein Teil des zuflie enden Frischwassers der Klarsp lung um den Hauptwaschtank herumgef hrt soda die Reinigerkonzentration im Hauptwaschtank nicht mehr als unbedingt notwendig durch nachflie endes Frischwasser reduziert wird Damit die sehr kleine ffnung in der Umgehungsleitung nicht verstopft ist darauf zu achten da die Siebe im KV Element der Hauptwaschzone und das Ansaugsieb der Pumpenklarsp lung in regelm igen Abst nden entleert bzw gereinigt werden 7 5 _Vorabr umzone V bzw VA Aufgabe der Vorabr umzone ist es den gr ten Teil der Speisereste vom Waschgut abzuwaschen und die fest anhaftenden Speisereste aufzuweichen Eine Umw lzpumpe spritzt die aus dem Waschtank angesaugte Lauge durch ein oberes und unteres Waschsystem auf das Geschirr Die groben Speisereste werden von einem Tankabdecksieb aufgefangen und zur ckgehalten so dass sie nicht von neuem in den Umw lzkreislauf gelangen k nnen Bei sehr starkem Schmutzanfall kann es erforderlich werden das Tankabdecksieb w hrend des Sp lbetriebes zu reinigen Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g
50. edienung den Sicherheitshinweisen und der Wartung vertraut Die Hinweise helfen Ihnen die Anlage genau kennenzulernen und sie richtig zu benutzen Au erdem k nnen Sie sich evtl Reparaturen und damit verbundenen Arbeitsausfall ersparen Bei Sch den die durch Nichtbeachten der Betriebsanleitung entstehen erlischt der Garantieanspruch F r Folgesch den die daraus resultieren bernehmen wir keine Haftung MEIKO arbeitet st ndig an der Weiterentwicklung aller Typen Bitte haben Sie Verst ndnis daf r da wir uns daher jederzeit nderungen des Lieferumfanges in Form Ausstattung und Technik vorbehalten m ssen Aus den Angaben Abbildungen und Beschreibungen dieser Bedienungsanleitung k nnen deshalb keine Anspr che hergeleitet werden Sollten Sie weitere Informationen w nschen oder sollten besondere Probleme auftreten die in der Betriebsanleitung nicht ausf hrlich genug behandelt werden k nnen Sie die erforderliche Auskunft ber die zust ndige MEIKO Niederlassung anfordern Au erdem weisen wir Sie darauf hin da der Inhalt der Anleitung nicht Teil einer fr heren oder bestehenden Vereinbarung Zusage oder eines Rechtsverh ltnisses ist oder diese ab ndern soll S mtliche Verpflichtungen von MEIKO ergeben sich aus dem jeweiligen Kaufvertrag der auch die vollst ndige und allein g ltige Gew hrleistungsregelung enth lt Diese vertragliche Gew hrleistungsbestimmungen werden durch die Ausf hrungen der Anleitun
51. eit pr fen Heizregister mit hei em Wasser reinigen Heizregister auf Dichtheit pr fen Heizmedium Blaskasten D sen des Gebl sesystems auf Besch digungen pr fen Funktionspr fung Die Ansaugtemperatur darf x C nicht berschreiten Innenraum der Trocknung auf Sauberkeit pr fen Innenraum der Trocknung mit hei em Wasser reinigen Fett und lfrei machen x siehe hinten 9 W rmer ckgewinnung Abluftgebl se Gebl se auf u ere Besch digungen pr fen Stromaufnahme pr fen In siehe Elektroschaltplan Gebl se auf Lagerger usche Lagerschaden pr fen Schutzgitter auf Sauberkeit pr fen Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 56 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic m Servicestufe min 1x min 1x min 1x Reinigungs viertelj hrlich halbj hrlich j hrlich arbeiten Wartungsarbeit l jedoch jedoch t glich Alle Alle 1000 h 2000 h BITTE BEACHTEN Nach jedem Austausch Reparatur oder ab und anklemmen elektrischer Komponenten ist eine elektrische Sicherheitspr fung mindestens an diesem Teil durchzuf hre
52. en lt Montageplan pr fen x siehe hinten 16 Funktionspr fung der Gesamtmaschine Maschinen auf Zusammenwirken aller Funktionen pr fen Probesp len Reinigungsergebnisse Trockenergebnisse pr fen Gegebenenfalls St rkeaufbau beurteilen und an K chenchef weiterleiten egenen TI EES Feten Koncnmnsnaun Ko anne ee c Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 58 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l x cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic BEE Wartungsarbeit Reinigungs arbeiten t glich Servicestufe min 1x min 1x min 1x viertelj hrlich halbj hrlich j hrlich jedoch jedoch Alle Alle 1000 h 2000 h BITTE BEACHTEN Nach jedem Austausch Reparatur oder ab und anklemmen elektrischer Komponenten ist eine elektrische Sicherheitspr fung mindestens an diesem Teil durchzuf hren Wasserdrucksteigerungsanlage wenn vorhanden 17 Sichtpr fung der Maschinenumgebung Sch umende Reinigungsmittel z B Handsp lmittel sollen nicht im Bereich der Maschine und nicht im Zusammenhang mit der Maschine ben tzt werden Wasseraufbereitungsanlagen wenn v
53. entsprechend ihren Materialien bevorzugt einer Wiederverwendung zuzuf hren Hier eine Auflistung der anfallenden Materialien die bei einer Demontage am h ufigsten vorkommen e Chrom Nickel Stahl Aluminium Kupfer Messing Elektro und Elektronikteile PP und weitere Kunststoffe 18 Ger uschemission Arbeitsplatzbezogener Schalldruckpegel LpA lt 70 dB Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 49 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic ACHTUNG ACHTUNG MEIKO 19 Nicht ionisierende Strahlung Nicht ionisierende Strahlung wird nicht gezielt erzeugt sondern lediglich technisch bedingt von den elektrischen Betriebsmitten z B von Elektromotoren Kraftstromleitungen oder Magnetspulen abgegeben Au erdem besitzt die Maschine keine starken Permanentmagnete Bei Einhaltung eines Sicherheitsabstandes Abstand Feldquelle zu Implantat von 30 cm kann die Beeinflussung aktiver Implantate z B Herzschrittmacher Defibrillatoren mit hoher Wahrscheinlichkeit ausgeschlossen werden 20 Wartung Wartungsarbeiten d rfen nur durchgef hrt werden wenn die Sp lmas
54. eramik oder Glas werden unterschiedliche Anforderungen an den Klarsp ler gestellt Dies sollte bei der Auswahl der Mittels bzw des Reinigerlieferanten unbedingt ber cksichtigt werden Trocknungszone Die Trocknung des Geschirrs wird erheblich verbessert und beschleunigt wenn die Maschine mit einer zus tzlichen Trocknungszone TR ausger stet ist Hier wird erw rmte Luft ber das Geschirrgut geblasen das ein rasches Verdunsten des Wassers erm glicht Eigenw rme des Geschirrs Die W rme die das Sp lgut w hrend des Waschvorgangs aufnimmt und speichert tr gt erheblich zur Verdunstung des Wasserfilmes d h zur Trocknung bei Schwere Gegenst nde z B Besteckteile aus Metall und Geschirrteile aus Keramik k nnen viel mehr W rme aufnehmen und speichern als ein leichtes Kunststofftablett So ist es zu erkl ren dass ein schwerer Steingutteller viel besser trocknet als ein Kunststofftablett Bei Trocknungsschwierigkeiten kann hier die richtige Wahl des Klarsp lers weiterhelfen Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 36 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Troni
55. etallbesteck und Gl sern Da bei der Trocknung nur das Wasser verdunsten kann bleiben die vorher im Wasser gel sten Salze auf den Geschirrteilen zur ck und bilden die unerw nschten R nder oder Flecken In diesem Fall kann eine Entsalzungsanlage Abhilfe schaffen Diese Salze werden als Abdampfr ckst nde bezeichnet und k nnen bereits bei einer Konzentration von 200 mg l zu Fleckenbildung f hren 13 4 Enth rtung des Wassers Enth rtung bedeutet dem Wasser die kalkhaltigen Anteile zu entziehen Eine Enth rtung des Wassers wird erforderlich wenn der Kalkgehalt d h die Konzentration der im Wasser gel sten Calciumteilchen zu hoch ist und deswegen die Gefahr der Verkalkung von Heizst ben und Maschinenteilen besteht Die Enth rtung geschieht in der Regel im sogenannten lonenaustauschverfahren dabei wir das kalkhaltige Wasser durch Wechselpatronen die mit speziellem Granulat gef llt sind geleitet Hier werden dem Wasser die Kalkanteile entzogen und gegen Natriumteile ausgetauscht die keine Gefahr f r die Heizst be darstellen Der Gesamtsalzgehalt wird hierbei nicht verringert es findet lediglich ein Austausch der Calciumionen gegen Natriumionen statt Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 37 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l a
56. g weder erweitert noch beschr nkt Diese gesamte technische Dokumentation erhalten Sie kostenlos Weitere Exemplare sind gegen eine Schutzgeb hr erh ltlich Viel Freude und gutes Gelingen w nscht Ihnen die Firma MEIKO Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 4 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO 1 1 Aufbewahrung Bewahren Sie die Betriebsanleitung immer an der Anlage auf Die Betriebsanleitung mu stets griffbereit sein Bei Kontaktaufnahme bitte wir Sie diese Betriebsanleitung vor sich liegen zu haben damit unsere Mitarbeiter auf diese Bezug nehmen k nnen 1 2 Name und Anschrift des Herstellers Wenden Sie sich bei R ckfragen technischen Problemen usw direkt an MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 OFFENBURG Telefon 0781 203 0 Telefax 0781 203 1174 http www meiko de info meiko de oder Name und Anschrift der MEIKO Niederlassung Werksvertretung oder H ndler Firmenstempel oder Anschrift eintragen 1 3 Bezeichnung der Maschine Bitte geben Sie unbedingt bei allen R ckfragen und oder Ers
57. h anfallende bersch ssige Waschlauge bedingt durch den Zulauf von der Frischwasserklarsp lung aufgefangen und dem zentralen Abwasserrohr der Maschine zugef hrt 7 4 _Kompakt Vorabr umzone KV CSS Die KV Zone ist dem beheizten Hauptwaschtank bzw je nach Maschinentyp einer zweiten Vorwaschzone vorgeschaltet und befindet sich immer am Anfang der Maschine Ihre Hauptfunktion besteht darin den gr bsten Schmutz des einfahrenden Waschgutes abzusp len und in den beiden Siebschubladen aufzufangen Au erdem erf hrt das Waschgut in diesem Bereich eine gleichm ige Benetzung durch das Umw lzwasser Dieser Einweichprozess mit niedriger Waschtemperatur hat erheblichen Einflu auf das Gesamtwaschergebnis Die Umw lzleistung der Pumpe und das Waschsystem der KV Zone sind derart aufeinander abgestimmt da einerseits eine optimale Absp lwirkung erreicht wird andererseits aber keine berm ige Zerschlagung und Zerkleinerung der abgesp lten Speisereste erfolgt Auf diese Weise wird das Umw lzwasser sauber gehalten so da es in seiner Absp lwirkung optimale Werte erreicht Es ist daher wichtig die Siebschubladen regelm ig zu entleeren Die KV Zone wird durch das berlaufwasser aus dem Hauptwaschtank versorgt und regeneriert Je nach Maschinentyp kann die KV Zone aber auch zus tzlich gespeist werden von dem Umgehungsleitungswasser aus der Pumpenklarsp lzone In der zuletzt genannten Version f hrt die KV Zone in Verbin
58. het product met de fundamentele en gestelde eisen volgens EG richtliinen geharmoniseerde normen en nationale normen EG Richtlinie EC Directive Directive CE Regolamento CE Directiva CE EG richtlijn 2006 42 EG 2006 95 EG 2004 108 EG Dokumentationsverantwortlicher Responsible for documentation Responsable de la documentation Responsabile della documentazione Responsable de la documentaci n Voor deze documentatie verantwoordelijk Daniel Ratano MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstr 3 77652 Offenburg Germany Unterschrift Signature Signature Firma Firma Handtekening Konstruktion Design Engineering Department Dpt Construction Reparto Costruzione Depto de dise o Constructie MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG ppa per procura Dr Thomas Peukert Leiter Entwicklung und Konstruktion Head of Development Design Responsable D veloppement Construction Direttore Sviluppo Costruzione Jefe de la secci n de desarrollo y dise o Chef Ontwikkeling Constructie Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 8 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203
59. ichtung Feder Entspannung macht die berlastabschaltung empfindlicher siehe Abbildung unten Ein Verdrehen der Muttern in Richtung gr erer Federspannung f hrt zu gr erer Belastbarkeit des Transportsystems Feder 14 10 Geschwindigkeitsverstellung Durch die Drehzahlen des polumschaltbaren Getriebemotors sind zwei Geschwindigkeitsstufen festgelegt Eine nachtr gliche Verstellung der Transportgeschwindigkeit um bis zu 30 ist jedoch leicht m glich Durch Versetzen des Kurbelbolzens auf dem Antriebsteller L sen der Mutter M12 unterhalb des Antriebstellers kann der Hub des Transportschlittens ver ndert werden Versetzen des Kurbelbolzens nach au en bedeutet gr ere Geschwindigkeit Versetzen zur Tellermitte hin f hrt zu einer Verringerung der Geschwindigkeit 14 11 Frischwassersparschalter Der Frischwassersparschalter dient zur Optimierung des Frischwasserverbrauches und damit auch des Energieverbrauchs Der Schalter in Form eines Schleifers befindet sich unmittelbar im Bereich der F Klarsp lung seitlich an der hinteren Korblaufschiene und wird jeweils von einem durchfahrenden Korb bet tigt Das bedeutet die F Klarsp lung ist nur f r die Zeit in Betrieb solange sich ein Geschirrkorb in der Ksp Zone befindet Bei Maschinen mit vorgeschalteter Pumpenklarsp lzone laufen Pumpen und Frischwasserklarsp lung gleichzeitig Maschinen mit vollelektronischer CC Steuerung besitzen im Einlaufbereich
60. ieb 32 12 Reinigungsanleitung t glich 33 12 2 Checkliste nach der Reinigung 34 13 Allgemeines ber das maschinelle Geschirrsp len 35 13 1 Reinigung und Frischwasserklarsp lung 35 13 2 Trocknung 36 13 3 Einfluss der Wasserqualit t Wasserh rte Salzgehalt 37 13 4 Enth rtung des Wassers 37 13 5 Entsalzung des Wassers 38 13 6 Teilentsalzung des Wassers 38 13 7 Dosierung des Reinigungsmittels Klarsp lmittels 38 13 8 Tauchreinigung 38 13 9 Entkalken der Maschine 39 13 10 Verf rbungen an Edelstahl und Besteckteilen 39 13 11 Reinigerspr hsystem 39 14 Technische Beschreibung 40 14 1 Dampfbeheizungsinstallation Einteilung in Druck bzw Temperaturstufen 40 14 2 Beschreibung der Dampfarmaturen 40 14 3 Temperaturregelung Waschtank Klarsp lung Trocknung 41 14 4 Waschtank 41 14 5 Klarsp lung 42 14 6 Trocknung 42 14 7 Wasserstand berwachung der Waschtanks 42 14 8 Antrieb Korbtransport berlastabschaltung 42 14 9 Sicherheitsabschaltung bei berlast 43 14 10 Geschwindigkeitsverstellung 43 14 11 Frischwassersparschalter 43 14 12 Abluftw rmer ckgewinnung WR 44 14 13 Wrasenabsaugung 44 14 14 Trocknungszone 44 14 15 Frostschutzw chter 45 14 16 berwachungsger t f r Waschlaugenkonzentration KG41 45 14 17 Durchlaufwassererw rmerregelung GPR 1 46 14 18 W rmepumpe 46 14 19 Frischwassernetztrennung 47 14 20 Mischkammer f r das Klarsp lmittel 47 15 Selbsthilfe bei St rungen 47 16 Ausbildung des Personals 49 17 Entsorgung der
61. iebnahme 17 6 2 Arbeiten vor Inbetriebnahme 18 6 3 Temperatureinstellung von Waschtank Frischwasserklarsp lung Trocknung 18 6 4 berlastabschaltung Korbtransport 20 6 5 Wrasenabsaugung 20 6 6 Anschluss und Einstellung bei Kaltwasserzulauf 21 7 Maschinenbeschreibung 22 7 1 Allgemeine Funktionsbeschreibung 22 7 2 bersicht 23 7 3 Einlaufelement E und Transport 24 7 4 Kompakt Vorabr umzone KV CSS 24 7 5 Vorabr umzone V bzw VA 24 7 6 Hauptwaschzone HWZ 25 7 7 Pumpenklarsp lzone P KSP 25 7 8 Frischwasserklarsp lzone F KSP 25 7 9 Elektroschaltschrank Bedienelemente 25 7 10 Trocknung TR 25 7 11 Abluftw rmer ckgewinnung WR 26 7 12 Abluftw rmepumpe WP 26 8 Allgemeine Sicherheitshinweise 27 8 1 Sorgfaltspflicht des Betreibers 27 8 2 Grundlegende Sicherheitsma nahmen 28 9 Sp len mit der Sp lmaschine K tronic 30 10 Vorbereitung Betrieb 31 11 Reinigung 32 11 1 Sicherheitshinweise f r die Reinigung 32 Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 2 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO 32 11 2 Hinweise f r die Reinigung 11 3 Reinigung nach Sp lbetr
62. irr restlos abzusp len Die geschieht nicht wie bei der HWZ in einem Wasserkreislauf sondern mit frischem aufgeheiztem Leitungswasser ca 80 85 C das durch D sen in feinen Wasserstrahlen auf das Geschirr gespritzt wird Damit w re der eigentliche Reinigungsvorgang jetzt abgeschlossen das Geschirr allerdings noch tropfnass Wegen seiner Oberfl chenspannung neigt reines Wasser n mlich dazu Tropfen zu bilden die nicht vom Geschirr ablaufen und sehr schlecht verdunsten Denken Sie an den tanzenden Wassertropfen auf einer hei en Herdplatte Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 35 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO Deshalb mischt man dem hei en Frischwasser einen Klarsp ler auch als Netzmittel bezeichnet mit Hilfe einer speziellen Klarsp ler Dosier Einrichtung bei Seine Aufgabe ist es dem Wasser die Eigenschaft zu nehmen Tr pfchen zu bilden d h das mit Klarsp ler angereicherte Frischwasser kann leicht und fast vollst ndig vom Geschirr abflie en Somit bleibt auf dem Waschgut nur ein hauchd nner Wasserfilm zur ck der durch die Eigenw
63. jedem Austausch Reparatur oder ab und anklemmen elektrischer Komponenten ist eine elektrische Sicherheitspr fung mindestens an diesem Teil durchzuf hren 5 Pumpenklarsp lsystem Motor berpr fen wenn vorhanden A ESCHER O ee Somane pienesa O EECHER e ee ege ll O EEGEN DS VER eege Dichtigkeit der Gleitringdichtung pr fen Sichtkontrolle von au en BEER f e o Die Gleitringdichtung wechseln ca alle 2 Jahre alle ca 3000 h a A A E e A E ESCH ssm O I POP DEES SE Ell ll Bea BE LL Gesamtes System auf Besch digung und Dichtheit pr fen E ER ZEN ER EN Eege 6 Chemie Spar System Motor berpr fen wenn vorhanden Motor auf u ere Besch digungen pr fen Stromaufnahme pr fen In siehe Elektroschaltplan Motor auf Lagerger usche Lagerschaden pr fen L ftungsgitter auf Sauberkeit pr fen Pumpe berpr fen wenn vorhanden Dichtigkeit der Gleitringdichtung pr fen Sichtkontrolle von au en Die Gleitringdichtung wechseln ca alle 2 Jahre alle ca 3000 h Pumpenlaufrad auf Besch digungen pr fen Pumpengeh use auf Besch digungen pr fen Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 54 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp
64. kann nicht verstellt werden Eine evtl notwendige Temperaturabsenkung bzw Erh hung ist daher nur zu erreichen durch Erh hung bzw Verringerung des Ansaugluftstromes Verschieben der Lochblende an der Ansaug ffnung des Umluftgebl ses Verringerung des Luftdurchsatzes f hrt zu gr erer Erw rmung und umgekehrt zu 2 Bei dampf oder pumpenhei wasserbeheizten Trocknungszonen erfolgt die Temperatureinstellung ber die durchgesetzte Dampf bzw Hei wassermenge d h der Luftstrom bleibt hier konstant Bei Maschinen deren Installation f r einen Druckbereich bis max 4 bar ausgelegt ist kann die Dampfmenge mit Hilfe eines Drosselschiebers eingestellt werden bis die gew nschte D sentemperatur erreicht ist 6 4 berlastabschaltung Korbtransport Die berlastsicherheitsabschaltung f r den Korbtransport Antrieb im Unterbau des Einlaufelements sollte so eingestellt werden dass bei max ausgelasteter Maschine gerade noch keine Ausl sung erfolgt 6 5 Wrasenabsaugung Die Einstellschieber falls vorhanden f r die Wrasenabsaugung Abb 7 9 sollten gerade nur soweit ge ffnet werden dass der Wrasenaustritt am Ein und Auslauftunnel auf ein ertr gliches Ma reduziert wird Eine zu gro e Spaltbreite w rde den W rmeverlust der Maschine unn tig in die H he treiben Bei ganz geschlossenen Schiebern nimmt die Wirkung der W rmer ckgewinnung ab Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update
65. leitung K Tronic MEIKO 5 7 Frischwasseranschluss Es gelten die allgemeinen Vorschriften Die Frischwasseranschl sse sind nach DIN 1988 DVGW Arbeitsblatt W 503 unter Ber cksichtigung der rtlichen Vorschriften auszuf hren Insbesondere muss hier gepr ft werden ob z B ein Rohrtrenner oder eine R cksaugeverhinderungsvorrichtung vorgeschrieben ist Dies gilt auch f r Schlauchbrausen Reinigungsschl uche usw Die Anschl sse d rfen nur von autorisiertem Fachpersonal unter Ber cksichtigung der rtlichen Vorschriften durchgef hrt werden Die Wasserqualit t muss den Anforderungen der Arbeitsgemeinschaft Gewerbliches Geschirrsp len entsprechen Siehe hierzu auch Angaben auf dem Montageplan Die Maschine ist betriebsfertig installiert so dass lediglich die Verbindungen zwischen Maschine und bauseitigem Netz herzustellen sind Grunds tzlich sollte die Maschine mit einer Weich Kaltwasser und einer Weich Warmwasserleitung versorgt werden Ausnahme Wenn nur eine Kaltwasserleitung zur Verf gung steht Der statische Druck bei flie endem Wasser sollte mindestens 2 5 bar maximal aber 6 bar betragen Bei h herem Leitungsdruck auch nur kurzzeitig wird der Einbau eines Druckminderers und Absicherung durch ein berdruckventil erforderlich Warmwasserleitung Diese dient zum F llen der Waschtanks und sollte ausreichend dimensioniert sein um eine kurze F lldauer zu erreichen Die Wassertemperaturen sollte 60 C nicht
66. leitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 50 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic ACHTUNG ACHTUNG MEIKO 20 1 1 Vor Inbetriebnahme nach Wartungs oder Reparaturarbeiten Vor Inbetriebnahme nach Wartungs oder Reparaturarbeiten e gel ste Schraubverbindungen auf festen Sitz pr fen e sicherstellen da entfernte Siebe Sichtblenden oder Unfallschutz einrichtungen wieder eingebaut sind Nach Abschlu von Wartungs oder Reparaturarbeiten und vor der Wiederinbetriebnahme der Geschirrsp lmaschine sicherstellen da e alle f r die Ausf hrung der Wartungs oder Reparaturarbeiten ben tigten Materialien Werkzeuge und sonstige Ausr sten aus dem Arbeitsbereich der Anlage entfernt sind e eventuell ausgetretene Fl ssigkeiten entfernt wurden e alle Sicherheitseinrichtungen der Anlage einwandfrei funktionieren 20 1 2 Umweltschutz Vorschriften beachten Bei allen Arbeiten an und mit der Maschine sind die gesetzlichen Pflichten zur Abfallvermeidung und ordnungsgem en Verwertung Beseitigung einzuhalten Insbesondere bei Installations Reparatur und Wartungsarbeiten d rfen wasser
67. llation d rfen nur von sachkundigen Fachkr ften ausgef hrt werden gt Es d rfen nur f r gewerbliche Sp lmaschinen geeignete Reiniger und Klarsp ler eingesetzt werden gt Informieren Sie sich bitte bei den Anbietern dieser Produkte Reiniger und Klarsp ler k nnen gesundheitsgef hrdend sein Die Gefahrenhinweise der Hersteller auf den Originalgebinden sowie in den Sicherheitsdatenbl ttern sind zu beachten Bei Betriebsende ist der Hauptschalter auszuschalten ACHTUNG F R SCH DEN DIE DURCH NICHTBEACHTUNG For UND EINHALTUNG DIESER SICHERHEITS HINWEISE ENTSTEHEN UBERNEHMEN WIR KEINE HAFTUNG Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 29 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic ACHTUNG MEIKO 8 2 1 Arbeiten an der elektrischen Ausr stung Reparaturarbeiten und St rungsbehebungen an elektrischen Ausr stungen der Anlage d rfen nur von einer ausgebildeten Elektrofachkraft ausgef hrt werden Elektrische Ausr stungen regelm ig berpr fen Lose Verbindungen wieder befestigen Besch digte Leitungen Kabel sofort austauschen
68. ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 24 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO 76 _Hauptwaschzone HWZ Aufgabe der Hauptwaschzone ist es die vorgeweichten aber noch festanhaftenden Schmutzteilchen vom Geschirr abzutragen und in Schwebe zu halten Um diesen Vorgang zu erm glichen wird in diesen Waschtank das Reinigungsmittel dosiert Es kommen daf r ausschlie lich spezielle f r das maschinelle Reinigen geeignete Mittel in Frage Auf gar keinen Fall sch umende Handsp lmittel Da das Reinigungsmittel seine volle Waschkraft erst bei einer bestimmten Temperatur ca 50 bis 60 C je nach Lieferant entfalten kann befindet sich in diesem Waschtank eine geregelte Zusatzheizung die f r die erforderliche Tanktemperatur sorgt Angaben zur Reinigerdosierung siehe Kap 6 7 7 7 Pumpenklarsp lzone P KSP Die P NSP ist der Hauptwaschzone nachgeschaltet Hier erfolgt mit Hilfe einer Umw lzpumpe eine erste Klarsp lung d h das aus der Frischwasserklarsp lung zulaufende hei e noch relativ saubere Wasser wird aufgefangen und ber ein feines Spr hsystem auf das Geschirr gespritzt Auf diese Weise wird schon
69. m MEIKO Betriebsanleitung MEIKO Sp lmaschine Modell K tronic ORIGINAL BETRIEBSANLEITUNG Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 1 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO Inhaltsverzeichnis Seite 1 Einleitung und allgemeine Hinweise 4 1 1 Aufbewahrung 5 1 2 Name und Anschrift des Herstellers 5 1 3 Bezeichnung der Maschine 5 2 Erkl rung der verwendeten Sicherheitssymbole 6 3 Allgemeine Beschreibung und bestimmungsgem e Verwendung 7 3 1 Allgemeine Beschreibung 7 3 2 Bestimmungsgem e Verwendung 7 4 GE Konformit tserkl rung 8 5 Anlieferung Transport Aufstellung und Montage 9 5 1 Anlieferung 9 5 2 Transport und Aufstellung 9 5 3 Aufstellung und Montage 13 5 4 Bodenbelastung der Sp lmaschine 13 5 5 Hinweise zur Entsorgung von Verpackungsmaterial 13 5 6 Elektroanschluss 14 5 7 Frischwasseranschluss 15 5 8 Abwasseranschluss 16 5 9 Hei dampf Pumpenhei wasser 16 5 10 Maschinenabluftanschluss 16 5 11 Dosierger te 17 5 12 Reinigerspr hsystem 17 6 Maschineneinstellung bei Erstinbetriebnahme durch den Servicetechniker 17 6 1 Inbetr
70. mehr Feuchtigkeit aufnimmt und damit die Trocknungseigenschaft abnimmt ist es erforderlich einen Teil dieser Luft st ndig abzusaugen damit kalte trockene Luft aus dem K chenbereich in den Kreislauf gelangt Die abgesaugte feuchte hei e Luft wird nun entweder direkt in das bauseitige Abluftnetz oder aber zuerst zur Entfeuchtung und Energier ckgewinnung ber den Kondensator einer Abluft WR geleitet Es sollte mindestens soviel Feuchtluft abgesaugt werden dass die relative Luftfeuchtigkeit einen Wert von 20 nicht bersteigt Die Luftmenge kann mit Hilfe der Absaugschieber siehe Abb Kap 5 2 eingestellt werden Temperatureinstellung siehe Kap 4 3 3 Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 44 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO 14 15 Frostschutzw chter Je nach Kundenwunsch ist die W rmer ckgewinnungsanlage mit einem Frostw chter ausger stet der eine Besch digung des W rmetauschers verhindern soll bei einfallendem Frost durch das Abluftrohr Der Frostschutzw chter dessen Temperaturf hler im Geh use der WR siehe Abb montiert ist
71. mp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO 13 5 Entsalzung des Wassers Entsalzung nicht zu Verwechseln mit Enth rtung bedeutet dem Wasser alle in ihm gel sten Salze Calcium Natrium Magnesium usw zu entziehen Die Entsalzung kann erforderlich werden wenn es nach der Trocknung zu einer wei en R nder oder Fleckenbildung auf den Geschirrteilen kommt d h wenn der Gesamtsalzgehalt des Wassers zu hoch ist nur das Wasser kann verdunsten die Salze bleiben als Flecken auf den Geschirrteilen zur ck auch als Abdampfr ckstand bezeichnet Die Entsalzung erfolgt im sog zweistufigen lonenaustausch bzw Mischverfahren oder im Umkehrosmoseverfahren Da entsalztes Wasser eine gewisse Aggressivit t gegen ber Metallen besitzt sollte es mit mindesten 10 Rohwasser gemischt werden Um die Betriebskosten gering zu halten kann die Beimischung von Rohwasser soweit gesteigert werden dass eine Gesamth rte von ca 3 dH nicht berschritten wird 13 6 Teilentsalzung des Wassers 13 7 Dosierung des Reinigungsmittels Klarsp lmittels Grunds tzlich muss soviel Reiniger in den oder die Waschtanks zudosiert werden dass alle Geschirrteile die Sp lmaschine im sauberen Zustand verlassen Als Anhaltswert gilt ca 2 g l bei pulverf rmigen Reinigern ca 2 5 g l bei fl ssigen Reinigern Die Mengena
72. n ss A T a W rmetauscher mit hei em Wasser reinigen 10 Maschinengeh use und Einbauteile Maschinengeh use Tank Blechaufbau T ren II e f o Unterbauverkleidungen Ein und Ausl ufe auf Dichtheit pr fen Maschinengeh use Tank Blechaufbau T ren Unterbauverkleidungen Ein und Ausl ufe und Klappen auf Zerst rung Vollst ndigkeit und richtigen Sitz berpr fen Spritzvorh nge auf Vollst ndigkeit Zerst rung Vollst ndigkeit und richtigen Sitz berpr fen Tankabdecksiebe und Siebkasten auf Vollst ndigkeit Zerst rung und richtigen Sitz berpr fen deel BEE EE E BE e Te es WEE EE EES E ee DE o DEES 11 Installationsbereich Tankwassertemperaturen x2 Klarsp lwassertemperaturen x3 und Trocknungstemperaturen x4 messen und mit den Werten in der Dokumentation vergleichen Lem BEE BEE BEE EEE DEES SET TE S o 12 Abwasserinstallation Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 57 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic Wartungsarbeit Servicestufe min 1x Reinigungs viertelj hrlich arbeiten t glich
73. nd folgende Punkte unbedingt zu beachten e Die Inbetriebnahme der Anlage darf nur von daf r qualifizierten Personen unter Beachtung der Sicherheitshinweise durchgef hrt werden ACHTUNG e berpr fen Sie vor dem ersten Start ob alle Werkzeuge und Fremdteile aus der Maschine entfernt wurden e Aktivieren Sie alle Sicherheitseinrichtungen und T r Magnetschalter vor der Inbetriebnahme e Lesen Sie auch das Kapitel Allgemeine Sicherheitshinweise Die Unterweisung und Inbetriebnahme wird durch die Monteure durchgef hrt die die Anlage aufstellen Erst nach der Unterweisung darf die Anlage vom Betreiber benutzt werden Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 17 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO 6 2 Arbeiten vor Inbetriebnahme Vor der ersten Inbetriebnahme sollten die Punkte dieses Abschnittes unbedingt und sorgf ltig beachtet werden wasserf hrende Leitungen Alle Leitungen sind gr ndlich durchzusp len Hierbei muss die Heizung ausgeschaltet sein Sicherungen herausnehmen um ein Trockenheizen der Heizst be zu vermeiden Danach sind alle Schmutzf
74. ngabe bezieht sich auf die w hrend des Sp lbetriebes zulaufende Frischwassermenge ber die Frischwasser Klarsp lung Die Temperatur der Waschlauge sollte hier ca 60 C betragen Eine bis zu dreifach h here Reinigerkonzentration kann erforderlich werden bei erschwerten Reinigungsbedingungen hartes Wasser lange Antrockenzeiten vorgew rmte Teller st rkehaltige Speisen In diesen F llen empfiehlt es sich mit der langsamsten Transportgeschwindigkeit der Maschine zu arbeiten Dosierung des Klarsp lmittels f r die Frischwasser Klarsp lung Das f r ein gutes Trocknungsergebnis verantwortliche Klarsp lmittel wird mit Hilfe einer Dosierpumpe in den Frischwasserpfad eindosiert Als Mittelwert gilt 0 4 0 5 g l Je nach Anwendungsfall und Waschgut kann dieser Wert schwanken zwischen 0 1 1 g l Die Mengenangabe bezieht sich auf die w hrend des Sp lbetriebes zulaufende Frischwassermenge ber die Frischwasser Klarsp lung Siehe auch Kapitel Chemie Spar System CSS 13 8 Tauchreinigung Waschgut das trotz ausreichender Dosierung und Waschdauer nicht einwandfrei gereinigt wird sollte vor dem Sp lprozess in einem Einweichbecken getaucht werden Ein geeigneter Tauchreiniger Chemielieferant sollte dem Einweichwasser zugesetzt werden auf gar keinen Fall aber ein Handsp lmittel Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 38 62 nderungen in Ausf hrung und Ko
75. nn Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 46 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic 15 MEIKO 14 19 Frischwassernetztrennung Um eine ungewollte R cksaugung von chemie oder schmutzbelastetem Frischwasser zu verhindern wird entsprechend den Bestimmungen des DVGW das Frischwasser Klarsp lsystem der Maschine komplett vom bauseitigen Leitungsnetz getrennt Dies geschieht mit Hilfe eines Wasserkastens in welchen das Leitungswasser ber ein Schwimmerventil eingeleitet wird Eine eventuelle R cksaugung wird dadurch verhindert da das zulaufende Frischwasser ber einen freien Luftspalt in den Wasserkasten str mt Selbst bei h chst m glichem Wasserstand im Wasserkasten liegt die Austritts ffnung des Zulaufwassers noch oberhalb der Wasseroberfl che Ein Schwimmerventil reguliert den Zulauf Eine Drucksteigerungspumpe entnimmt dem Wasserkasten die gew nschte Menge an Frischwasser und pumpt sie je nach Maschinenausf hrung entweder direkt oder ber eine W rmer ckgewinnung in das Klarsp lsystem Die Mengenregulierung erfolgt mit Hilfe einer entsprechenden Lo
76. nsport berlastabschaltung Der Korbtransport innerhalb der Maschine erfolgt ber einen mit beweglichen Klinken versehenen Hubschlitten Eine Kurbel die sich im Einlaufelement der Maschine befindet setzt die Drehbewegung des Getriebemotors in eine Hin und Herbewegung des Hubschlittens um Bei jeder Vorw rtsbewegung des Schlittens greifen die beweglichen Klinken von unten in den Korb ein und bewegen ihn ein St ck vorw rts Beim R ckw rtshub des Schlittens kippen die Klinken ungest rt nach unten weg Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 42 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO 14 9 Sicherheitsabschaltung bei berlast Um eine unzul ssig hohe Belastung des Transportmechanismus zu vermeiden z B bei Verklemmen oder Verkanten von Geschirrk rben verf gt das Transportsystem ber eine Sicherheitsabschaltung Bei zu gro er Belastung wird der beweglich gelagerte Antriebsmotor gegen eine verstellbare Feder gedr ckt um bei entsprechendem Federweg eine Stromunterbrechung auszul sen Einstellung der Sicherheitsabschaltung Ein Verdrehen der Muttern in R
77. nstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO 13 9 Entkalken der Maschine Durch Sp len bzw Klarsp len mit sehr kalkhaltigem Wasser z B hervorgerufen durch jahreszeitliche Schwankungen der Wasserh rte Wartungsfehler der Enth rtungsanlage MEIKO empfiehlt eine WH von max 7 dH kann es innerhalb der Maschine zu unsch nen Kalkablagerungen kommen die au er ihrer optischen Werte wei e rauhe Bel ge keinen weiteren Einfluss auf das Sp lergebnis haben Viel schlimmer jedoch sind Kalkablagerungen auf den Heizst ben im Waschtank und im Durchlauferhitzer f r das KSP Wasser Ein zu dicker Belag auf einem Heizstab wirkt wie ein W rmeisolator und verhindert so die W rmeabgabe des Heizstabes an das Wasser Die Folge ist ein berhitzen und Durchbrennen des Heizstabes Einmal angesetzte Kalkbel ge lassen sich mit speziellen Entkalkungsmitteln Chemielieferant entfernen Diese Mittel sind jedoch s urehaltig und sehr aggressiv Sie sollten daher nicht allzu h ufig vor allem nicht in zu hoher Konzentration angewendet werden da au er den Kalkablagerungen auch andere Teile der Sp lmaschine angegriffen und zerst rt werden k nnen Diese Arbeiten sollten nur unter st
78. ntageplan mit Hilfe des Druckminderers eingestellt Dazu wird eine Stoppuhr und ein Messbecher ben tigt Die Wassermenge die innerhalb einer Minute aus einer Ksp D se austritt wird mit der Gesamtzahl der oberen und unteren Ksp D sen multipliziert und dann noch einmal mit 60 multipliziert Man erh lt so den Ksp Wasserverbrauch in Liter pro Stunde e Im zweiten Schritt wird die Dampfmenge am Mengenregulierventil so lange verstellt bis das KSP Wasser eine Temperatur von ca 85 C erreicht Die Heizung muss jetzt kontinuierlich arbeiten d h solange die F NSP in Betrieb ist darf die Heizung nicht mehr ausschalten wegen berhitzung Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 19 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO 6 3 3 Trocknungszonentemperaturen Einstellung Die D sentemperatur sollte ca 70 bis 75 C erreichen Bei der Einstellung muss unterschieden werden zwischen 1 elektrisch und 2 dampfbeheizten Trocknungen zu 1 Bei elektrisch beheizten Trocknungen ist die Heizleistung je nach Modell 6 bzw 9 kW an die umgew lzte Luftmenge angepasst und
79. o KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO Steueranschluss f r Stellventile Dampf und Pumpenhei wasser Alle Stellventile im Heizkreislauf k nnen sowohl mit Wasser bis 60 C max 15 dH als auch mit Druckluft angesteuert werden Der Mediumdruck muss zwischen min 3 und max 5 bar liegen keine Druckst e Gegebenenfalls ist ein Druckminderventil einzubauen Der Verbrauch liegt pro Ventil bei ca 0 01 l Schaltspiel bei 3 bar Kondensatstauer 0 3 15 bar f r drucklose mit Gef lle verlegte bauseitige Kondensatr ckf hrung Bei der Installation der Kondensatleitungen wird von einer drucklosen mit Gef lle verlegten bauseitigen Kondensatr ckf hrung ausgegangen Wartung Kondensatstauer ffnen Thermoelement und Schmutzsieb herausnehmen Sieb und Geh use k nnen dann leicht gereinigt werden Vor Wiedereinbau alle Dichtfl chen sorgf ltig s ubern Stets neue Dichtungen verwenden Gegebenenfalls Gewinde mit Loctite 640 benetzen Leitung vor dem Kondensatstauer nicht isolieren Kondensatableiter f r bauseitige Kondensatr ckf hrung ber ansteigende Leitungen Muss bei HDD das Kondensat zur Decke gef hrt werden ist ein spezieller Kondensatableiter eingebaut welcher die Kondensatleitungen in kaltem Zustand entw ssert Bei Inbetriebnahme muss die Justierschraube so verdreht werden dass im Betrieb aus der Offnung A kein Kondensat
80. optisch verfolgt werden k nnen Der Regelkreis arbeitet richtig wenn die Dioden mit kurzen Unterbrechungen berwiegend leuchten Um de Halbleiterrelais bei einem St rfall der Heizst be weitestgehend zu sch tzen werden als Vorsicherung Silized Sicherungseins tze eingesetzt Bei Bruch bzw Kurzschluss des F hlerkabels leuchten die Dioden nicht es wird auch nicht geheizt Leuchten die Dioden und die Soll Temperatur wird trotzdem nicht erreicht so ist die Heizleistung zu gering Ursache hierf r kann sein zuviel Wasser zu niedere Verlauftemperatur oder die Sekund rseite der Halbleiterrelais ist defekt Leuchten die Dioden und die Soll Temperatur wird trotzdem berschritten so kann der F hler nicht fest an der Rohroberfl che anliegen Leuchten die Dioden nicht und trotzdem ist die Soll Temperatur berschritten so ist die ungeregelte Heizleistung zu hoch Ursache hierf r kann zu geringe Wassermenge sein bzw die ungeregelte Heizleistung muss um 3 bzw 6 kW reduziert werden Schwankt die KSP Temperatur periodisch so ist die ungeregelte Heizleistung zu gro und es kommt ber das eingebaute Relais zur st ndigen Abschaltung der Heizungssch tze Die ungeregelte Heizleistung muss um 3 bzw 6 kW reduziert oder entsprechend die Wassermenge erh ht werden Der Regelkreis ist defekt wenn die Dioden st ndig leuchten 14 18 W rmepumpe Eine W rmepumpe hat im Prinzip die gleiche Funktionsweise wie eine K lte
81. orbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic gt O T e E zZ G gt gt gt gt gt S S St St St EN ur L I EI EI 4 EI EI c g E E ce E g z Z zZ zZ zZ z zZ z a 9 2 2 Q 2 2 9 MEIKO 8 Allgemeine Sicherheitshinweise 8 1 Sorgfaltspflicht des Betreibers Die Sp lmaschine wurde unter Ber cksichtigung einer Analyse und nach sorgf ltiger Auswahl der einzuhaltenden harmonisierten Normen sowie weiterer technischer Spezifikationen konstruiert und gebaut Sie entspricht damit dem Stand der Technik und gew hrleistet ein H chstma an Sicherheit Diese Sicherheit kann in der betrieblichen Praxis jedoch nur dann erreicht werden wenn alle daf r erforderlichen Ma nahmen getroffen werden Es unterliegt der Sorgfaltspflicht des Betreibers der Maschine diese Ma nahmen zu planen und ihre Ausf hrung zu kontrollieren Nach der Montage Inbetriebnahme und bergabe der Sp lmaschine an den Kunden Betreiber d rfen keine Ver nderungen vorgenommen werden z B Elektro oder Standort Ver nderungen der Sp lmaschine insbesondere technische Ver nderungen ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers und durch nicht autorisierte Personen haben den vollst ndigen Verlust des
82. orhanden o Umkehrosmoseanlagen Sichtpr fung Kunden auf Wartung der Anlage hinweisen Demianlagen Sichtpr fung Kunden auf Wartung der Anlage hinweisen In allen F llen die Betriebsanleitung des Herstellers beachten Freier Einlauf nach WRC wenn vorhanden z B f r England Spritzbild der Perlatord se am Wasseraustritt pr fen Perlatord se am Wasseraustritt reinigen entkalken x1 maximale Ansaugtemperatur f r Gebl se 0 550 056 75 C maximale Ansaugtemperatur f r Gebl se 0 550 050 75 C x2 Pumpen Vorabr umungstemperatur nach DIN 10510 40 C bis 50 C Reiniger Umw lztanktemperatur nach DIN 10510 55 bis 65 C x3 Frischwasser Klarsp ltemperatur nach DIN 10510 80 C bis 85 C x4 Trocknungstemperatur nach DIN 10510 keine Anforderung siehe x4 x Mindestwasserqualit t nach VGG Gesamt Salzgehalt max 400 S cm bezogen auf Porzellan und Opalglas max 100 S cm bezogen auf Glas max 80 S cm bezogen auf Edelstahl Besteck Die dargestellten Servicestufen m ssen von daf r geschultem Personal durchgef hrt werden eingewiesenes Bedienpersonal GI unterwiesener Haushandwerker geschulter Haushandwerker oder Monteur Di von MEIKO geschulter Monteur Auf der nachfolgenden Seite k nnen Sie die durchgef hrten Wartungen dokumentieren Meiko empfiehlt die halbj hrlichen Servicestufen sowie die j hrlichen Servicestufen einzutragen Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig a
83. ort nach Entleeren der Tanks k nnen die Tankheizungen noch erh hte Temperaturen haben Dadurch kann die Gefahr von Verbrennungen beim manuellen Reinigen der ACHTUNG Maschine entstehen Maschine Schaltschr nke und andere elektrotechnische Bauteile d rfen nicht mit dem Wasserschlauch oder dem Hochdruckreiniger abgespritzt werden ACHTUNG 11 2 Hinweise f r die Reinigung F r die dauerhafte Funktion der Sp lmaschine ist es wichtig da t glich eine intensive Reinigung erfolgt Nicht alleine aus hygienischen Gr nden sondern vor allem auch um die Funktionsf higkeit Ihrer Sp lmaschine zu erhalten und um evtl Sch den leichter erkennen zu k nnen wird empfohlen die Sp lmaschine stets in gepflegtem Zustand zu halten und nach jedem Sp lgang zu reinigen Die f r diese Arbeit notwendigen Abnahmen der Verkleidungen m ssen danach wieder in den urspr nglichen Zustand gebracht werden Die gr ndliche und t gliche Reinigung der Sp lmaschine ist absolut notwendig f r den einwandfreien Betrieb der Maschine 11 3 Reinigung nach Sp lbetrieb Nicht alleine aus hygienischen Gr nden sondern vor allem auch um die Funktionsf higkeit Ihrer Sp lmaschine zu erhalten und um evtl Sch den leichter erkennen zu k nnen wird empfohlen die Sp lmaschine stets in gepflegtem Zustand zu halten und nach dem Sp lgang folgende Punkte zu beachten Reinigen bzw auf ordnungsgem en Zustand kontrollieren o Tankabdecksieb o Seitl Sieba
84. penklarsp lung Durchlauferhitzer Frischwasserklarsp lung Tankheizung Umw lzpumpe Waschtank g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 Tankablaufstopfen Schwimmerschalter Niveauregelung Sammelrohr f berlauf u Tankabwasser Transport Schmutzauffangsieb Vorhang Blockwaschsystem Abluftgebl se Frischwassernetztrennung Umw lzpumpe Einlauftaktschalter 9545482 23 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO 7 3 Einlaufelement E und Transport Dieses Element bildet sozusagen den Eingang der Sp lmaschine Ein bzw zwei Spritzschutzvorh nge schotten die Sp lk che gegen W rme Dampf Wrasenaustritt und L rm vom Maschineninnenraum ab Im Unterbau befindet sich die zweistufige Antriebseinheit mit Sicherheits berlastabschaltung f r den automatischen Korbtransport Ebenfalls im Unterbau befindet sich das Sammelrohr f r den Waschlaugen berlauf Hier wird die kontinuierlic
85. r Anlage zur Verf gung steht alle an der Anlage selbst angebrachten Sicherheits und Warnhinweise nicht entfernt werden und leserlich sind gem den Normen DIN 10510 10511 und 10512 Energieoptimierungsanlagen nicht zur Verringerung der zur Verf gung stehenden Heizleistung f hren d rfen Setzen Sie als Kunde trotzdem Energieoptimierungsanlagen ein so obliegt die m gliche Verschlechterung des Waschergebnisses und der Hygienesituation Ihrer Verantwortung Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 27 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic ACHTUNG ACHTUNG ACHTUNG gt P ACHTUNG ACHTUNG 8 2 MEIKO Grundlegende Sicherheitsma nahmen Von der gelieferten Sp lmaschine k nnen Gefahren ausgehen wenn diese unsachgem oder zu nicht bestimmungsgem em Gebrauch eingesetzt wird Durch spannungsf hrende bewegte oder rotierende Teile kann e Gefahr f r Leib und Leben des Benutzers und e materieller Schaden entstehen Die Sp lmaschine darf nur durch ausreichend qualifiziertes vom Betreiber eingewiesenes und auf die Gef
86. renger Beachtung der Anwendungs und Gefahrenhinweise der Entkalkungsmittel durchgef hrt werden Um nach einer Anwendung sicherzustellen dass alle Entkalkungsmittelr ckst nde neutralisiert sind muss die Maschine gr ndlich ausgesp lt und entleert werden Danach sollte die Maschine frisch gef llt und mindestens 15 Minuten lang betrieben werden 13 10 Verf rbungen an Edelstahl und Besteckteilen Die meist in den Regenbogenfarben schillernden Verf rbungen die sowohl an Besteckteilen als auch gro fl chig in der Sp lmaschine auftreten k nnen sind in der Regel auf eine Unterdosierung des Reinigungsmittels zur ckzuf hren Eine Erh hung der Reinigerdosierung oder die Umstellung auf ein anderes Reinigerprodukt wird in den meisten F llen sofort Abhilfe schaffen Eine weitere Ursache f r Verf rbungen an Besteckteilen k nnen die in den Speiseresten enthaltenen S urereste sein Obsts ure Essig Eierspeisen Schlake usw die zulange auf die Edelstahlteile wirken bevor sie gereinigt werden Eine Tauchreinigung mit Zitronens ure kann hier weiterhelfen Der Grund f r Verf rbungen oder nicht einwandfreies Aussehen an Besteckteilen kann nat rlich auch in einer ganz allgemein nicht ausreichenden Reinigung der Teile zu suchen sein Bereits ein hauchd nner Schmutzbelag auf Besteckteilen wirkt unansehnlich Dann muss gekl rt werden ob es an einer Unterdosierung des Reinigers liegt oder ob auf ein anderes Reinigerprodukt umgestellt wer
87. reren Hauptwaschzonen HWZ und einer Frischwasserklarsp lzone F KSP Je nach Typ und Ausf hrung ist die Maschine erweitert um eine Vorabr umzone KV CSS V oder VA eine Pumpenklarsp lzone P KSP eine beheizte Trocknungszone TR eine Ausblaszone AZ eine W rmer ckgewinnung WR oder eine W rmepumpe WP Der Transport der Geschirrk rbe durch die Maschine erfolgt automatisch Ein mit Kippklinken versehener pendelnder Hubschlitten zieht den Korb mit der entsprechenden Geschwindigkeit St ck f r St ck durch die Maschine Die Beheizung der Maschine Waschtanks Klarsp lwasser Trocknung ist gem Kundenwunsch entweder elektrisch oder f r Hei dampf bzw Hei wasser ausgef hrt Bitte beachten gt bei Hei dampf gibt es verschiedene Druckstufen Kaskadensystem Das in der Klarsp lzone F KSP st ndig anfallende Frischwasser gelangt nicht ungenutzt in das Abwasser sondern wird in die Waschtanks der Maschine geleitet Auf diese Weise wird die Waschlauge die ja w hrend des Sp lbetriebs immer st rker verschmutzen w rde kontinuierlich verd nnt und damit regeneriert Die bersch ssige Waschlauge gelangt durch einen berlaufschlitz in der Tankseitenwand in den n chsten Waschtank und wird am vorderen Ende der Maschine von einem Sammelrohr aufgenommen und dem Abwasser zugef hrt Bei Maschinen mit mehreren Waschtanks befinden sich die berlaufschlitze auf unterschiedlicher H he
88. rme K chen bzw Maschinenabluft Durch das Umw lzen und Verspritzen der Tankwaschlauge wird die Luftfeuchtigkeit innerhalb des Maschinengeh uses sehr stark erh ht Dies f hrt zum Wrasenaustritt an den Durchfahrts ffnungen des Maschinenein und Auslauftunnels Um diesen Wrasenaustritt in Grenzen zu halten sollte die Maschine an ein bauseitiges Abluftsystem angeschlossen sein Angaben ber Luftmenge und Temperatur siehe Montageplan Je nach Unterdruckleistung der bauseitigen Absaugung wird eine Einstellung der Abluftschieber siehe Abb Kap 5 2 innerhalb der Maschine notwendig Grunds tzlich sollten die Abluftschieber nur so weit ge ffnet sein dass die Abluft WR ausreichend arbeiten kann und der Wrasenaustritt an Ein und Auslauftunnel auf ein vertretbares Ma absinkt Es sollte jedoch nicht mehr Maschinenluft abgesaugt werden als unbedingt notwendig da hier die Gefahr einer Ausk hlung der Maschine besteht Zuviel Absaugung bedeutet einen erh hten W rmebedarf und somit h here Betriebskosten 14 14 Trocknungszone Die D sentemperatur sollte zwischen 70 80 C betragen Die Trocknungszone arbeitet im Umluftbetrieb d h die Luft aus der Trocknungszone wird von einem Gebl se angesaugt zur Erw rmung ber ein elektronisch oder Dampf Heizregister geleitet und anschlie end durch mehrere Spaltd sen auf das zu trocknende Geschirrgut geblasen um nun von neuem wieder angesaugt zu werden Da in diesem Kreislauf die Luft immer
89. rme des Geschirrs leicht verdunsten kann Die Eindosierung des Klarsp lers erfolgt in einer speziellen Verwirbelungskammer CSSplus in der Frischwasserleitung unmittelbar unterhalb des Klarsp lelementes Chemie Spar System CSS plus Diese Maschine ist ausger stet mit einer neuartigen hochwirksamen Mischkammer zur Reduzierung des Klarsp lmittelverbrauchs f r die Frischwasserklarsp lung F Ksp Diese Mischkammer befindet sich im Wasserpfad der F Ksp zwischen Durchlaufwassererw rmer und Steigleitung Uber einen tangential angegossenen Dosiernippel kann das Klarsp lmittel eingebracht werden Die wesentliche Eigenschaft der Mischkammer besteht darin da sie das Klarsp lmittel welches in der Regel nur impulsartig von der Dosierpumpe gef rdert wird optimal mit dem Frischwasser vermischt und so eine v llig gleichm ige Verteilung von Klarsp ler und Frischwasser erreicht wird Die optimale Vermischung wird bewirkt durch eine gezielte Verwirbelung von durchflie endem Frischwasser und eingeimpftem Klarsp ler 13 2 Trocknung Die Trocknung h ngt von mehreren Faktoren ab die mehr oder weniger zu einem guten Trocknungsergebnis beitragen Klarsp ler Wie bereits im vorigen Kapitel erw hnt wird das Geschirr nach dem Reinigungsprozess mit hei em Frischwasser dem ein Klarsp lmittel beigemischt wird abgesp lt Je nach Beschaffenheit des Geschirrgutes Besteck aus Metall Tabletts aus Kunststoff Geschirr aus Porzellan K
90. s Anzeigen der Unterkonzentration Hupton erfolgt nach 3 Minuten Diese Zeit kann ber das Potentiometer P1 ver ndert werden P1 P2 Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 45 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l x cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO 14 17 Durchlaufwassererw rmerregelung GPR 1 Die GPR1 Platine dient zur elektronischen Regelung der Frischwasserklarsp ltemperatur bei elektrisch beheizten Durchlaufwassererw rmern WE Das hei t bei unerw nschten Temperaturschwankungen des zulaufenden Frischwassers wird die elektr Heizleistung des WE automatisch so geregelt dass die gew nschte Solltemperatur konstant gehalten wird Ein spezieller F hler Hei leiter der an der Rohroberfl che der F KSP Leistung angebracht ist berwacht die Ist Temperatur und vergleicht diese mit der eingestellten Solltemperatur Bei einer Abweichung wird ber entsprechend l ngere bzw k rzere Heizimpulse im WE die Klarsp ltemperatur auf den eingestellten Sollwert gebracht Die beiden ber den Anschlussklemmen sitzenden Dioden sind parallel zu den Halbleiterrelais geschaltet so dass dort die Heizperioden
91. sationsmittel MEIKOLON Reinigungs und Hygieneprodukte f r Gl ser Geschirr und Universalwasch automaten Reinigungs und Desinfektionsger te WW f r Krankenh user und Heime Reinigungs und Desinfektionsautomaten f r Steck becken und andere Pflegegeschirre als Stand Wand und Einbauger te Pflegekombinationen Installations blocks f r die Sanit rzone im Krankenzimmer Komplettausstattungen f r unreine Arbeitsr ume 9545482 62 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174
92. sen reinigen W rmetauscher W rmetauscher auf Sauberkeit pr fen W rmetauscher mit hei em Wasser reinigen W rmetauscher auf Dichtheit pr fen Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 55 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic m Servicestufe min 1x min 1x min 1x Reinigungs viertelj hrlich halbj hrlich j hrlich arbeiten Wartungsarbeit jedoch jedoch t glich Alle Alle 1000 h 2000 h BITTE BEACHTEN Nach jedem Austausch Reparatur oder ab und anklemmen elektrischer Komponenten ist eine elektrische Sicherheitspr fung mindestens an diesem Teil durchzuf hren Gesamtes System auf Besch digung und Dichtheit pr fen Zirkulationsleitungen auf Sauberkeit und Funktion pr fen Leitungen und Koaxialw rmetauscher reinigen 8 Trocknung Gebl se Gebl se auf u ere Besch digungen pr fen Stromaufnahme pr fen In siehe Elektroschaltplan Gebl se auf Lagerger usche Lagerschaden pr fen Sicht und Ger uschkontrolle Ansauggitter auf Sauberkeit pr fen Heizregister Dampf oder Hei wasser Heizregister auf Sauberk
93. stellte Betriebstemperatur Im Normalfall wird die Soll Temperatur werksseitig auf ca 60 C voreingestellt Bei Maschinen mit vollelektronischer Steuerung CC Clean Control wird der Soll Wert auf dem Service Bedienfeld der Folientastatur eingestellt siehe Zusatzheft Beschreibung der Folientastatur CC Bei Maschinen mit rein elektromechanischer Steuerung oder CE Steuerung Control Einfach CE befindet sich der Temperaturf hler direkt unterhalb des Waschtanks Mit einem Drehknopf auf dem Thermostat wird auf einer Temperaturskala der gew nschte Soll Wert f r die Tanktemperatur eingestellt Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 18 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO zu 2 dampfbeheizte Maschine Die Einstellung der Waschtank Solltemperatur geschieht wie bei elektrisch beheizten Maschinen siehe oben Jedoch wird hier die W rmezufuhr ber Magnetventile gesteuert oder abh ngig von Druckstufe und Heizleistung ber sogenannte Vorsteuerventile die ihrerseits mit Wasser oder Luftdruck als Hilfsenergie die Dampf oder Hei wasserventile anste
94. t de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO 14 5 Klarsp lung Die Temperaturregelung der Frischwasserklarsp lung erfolgt nach dem gleichen Prinzip wie die des Waschtanks siehe oben der Temperaturf hler ist jedoch auf der Au enseite der Klarsp lleitung unmittelbar nach dem Durchlauferhitzer DE angebracht W rmeleitpaste Mit dem elektrischen Signal des Reglers werden die Sch tze f r die Heizung des DE angesteuert bzw bei dampfbeheizten Maschinen die Magnetventile der Dampfleitungen bzw Vorsteuerleitungen Die Gol Temperatur MEIKO empfiehlt 82 85 C soll so eingestellt werden dass die Heizung kontinuierlich arbeitet d h sie soll nicht st ndig ein und ausschalten Hier m ssen unbedingt die Einstellhinweise Kapitel 4 2 beachtet werden 14 6 Trocknung Die Temperatur der Trocknungszone wird nicht geregelt Die Heizung f r die Trocknung arbeitet kontinuierlich d h sobald das Gebl se l uft ist die Heizung mit konstanter Leistung zugeschaltet Bei dampfbeheizten Maschinen muss die Dampfmenge so eingestellt werden dass die D sentemperatur einen Wert von ca 70 75 C erreicht bei elektronisch beheizten Maschinen ist die Heizleistung auf die umgew lzte Luftmenge abgestimmt 14 7 Wasserstand berwachung der Waschtanks Die Wasserstands berwachung in
95. t la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO 3 Allgemeine Beschreibung und bestimmungsgem e Verwendung 3 1 Allgemeine Beschreibung Bei diesem Ger t handelt es sich um eine Korbdurchlaufgeschirrsp lmaschine zum Waschen von Geschirr und blichen K chenutensilien Die Maschine besteht aus einem Wasch und einem Klarsp ltank und kann um einen oder mehrere Waschtanks oder auch um eine Trocknungszone erweitert werden Auf der Ein und Auslaufseite der Maschine sind Tische oder auch F rdereinrichtungen f r die Beladung und Entnahme der Geschirrtr gerk rbe vorgesehen Das zu reinigende Geschirr wird in Tr gerk rbe vorzugsweise aus Kunststoff eingesetzt und mittels einer sich hin und her bewegenden Transporteinrichtung durch die Sp lmaschine geschleppt Die Reinigung des Waschgutes erfolgt in einem beheizbaren Reinigerumw lztank Die Klarsp lung des Waschgutes erfolgt mit erhitztem Frischwasser welches ber feine D sen verspr ht wird Trocknung Fa Auslaufseite 3 2 Bestimmungsgem e Verwendung Die Sp lmaschine darf nur bestimmungsgem eingesetzt und benutzt werden N Diese Sp lmaschine ist nur f r das Sp len von Speisegeschirr und allgemein blichen GEFAHR K chenutensilien bestimmt e 1 Andere spezielle Waschg ter sind ggf in der Auftragsbest tigung beschrieben
96. te 2012 01 26 S 8 9545482 47 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO St rung Abhilfe Austritt von Wrasen Absaugung ausgefallen Vorh nge fehlen Temperaturen zu hoch Durch z B Verklemmungen in der Maschine Wascharme Trocknungsd sen Luftleitbleche verbogen Temperaturen zu hoch St rung Abhilfe Streifen und Schlieren auf dem Geschirr Zu hoher Mineralgehalt des Nachsp lwassers siehe Bedienungsanleitung Wenn Beobachtung nur zu bestimmten Zeiten Enth rtungsger t hinsichtlich Regeneration berpr fen Diese darf nicht in die Sp lzeit fallen Eventuell auch unterschiedliches Wasser je nach Wasserwerk Ungeeignete Klarsp lmittel oder falsche Dosiermenge Falsch eingeh ngte oder fehlende Vorh nge Zuvor zu gro e Beh lter gewaschen Dadurch Reinigerverschleppung in hintere Tanks Starke Schaumbildung im Waschtank St rung Abhilfe Durch vorgereinigte Teile gelangt Handsp lmittel in die Waschtanks T gliche Maschinenreinigung erfolgt mit sch umenden Reinigungsmitteln welche sp ter in die Maschine gelangen Besser Vorabr umen da Schmutz
97. tung zum Tankf llrohr ist ein Mengenregulierventil 1 eingebaut Dieses Ventil 1 muss soweit geschlossen werden dass w hrend des F llvorganges eine gen gend gro e Wassermenge umgelenkt wird in die Klarsp lleitung Diese umgelenkte Wassermenge einstellbar durch Schlie en des Ventils 1 die nun im Wassererw rmer aufgeheizt wird muss mindestens so gro sein dass eine Temperatur von 80 C nicht berschritten wird Achtung W re das Ventil 1 zu weit ge ffnet so w rde das Wasser nicht ber den WE des Ksp Systems flie en sondern den Weg des geringeren Widerstandes ber das Tankf llrohr w hlen Das Durchbrennen der WE Heizst be w re die zwangsl ufige Folge Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 21 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO 7 _Maschinenbeschreibung 7 1 Allgemeine Funktionsbeschreibung Bei diesem Modell handelt es sich um eine Korbdurchlaufmaschine mit automatischem Korbtransport vom Typ K 200 bzw K 400 Grunds tzlich sind alle Maschinen hnlich aufgebaut Sie bestehen aus einem Einlaufelement E einer bzw meh
98. uern 6 3 2 Frischwasserklarsp ltemperatur Einstellung Die Temperatur des Frischwassers f r die Klarsp lung sollte ca 82 bis 85 C betragen F r die Temperatureinstellung muss zwischen 1 elektrisch und 2 dampfbeheizten Maschinen unterschieden werden Die Einstellarbeiten sollten nur bei betriebswarmer Maschine durchgef hrt werden da die Abluftw rmer ckgewinnung bei kalter Maschine noch nicht arbeitet zu 1 elektrisch beheizt Da die elektrische Heizleistung des Durchlaufwassererw rmers bereits werksseitig angepasst und konstant ist kann die Temperatur des Klarsp lwassers nur ge ndert werden indem die Durchflussmenge ver ndert wird d h geringerer Durchfluss bedeutet gr ere Erw rmung des Ksp Wassers gr erer Durchfluss bedeutet geringere Erw rmung des Ksp Wassers Mit Hilfe des Druckminderers wird die Durchflussmenge solange verstellt bis die gew nschte Klarsp ltemperatur von ca 85 C erreicht ist Bei Maschinen mit eingebauter Frischwassernetztrennung erfolgt die Konstanthaltung der Wassermenge durch unterschiedlich gro e Drosselblenden Die Heizung muss jetzt kontinuierlich arbeiten d h sobald die Ksp in Betrieb ist darf die Heizung nicht mehr wegen berhitzung ausschalten Die Heizleistung ist der Durchflussmenge angepasst zu 2 dampfbeheizt Die Temperatureinstellung bei dampfbeheizten Maschinen erfolgt in zwei Schritten e Zuerst wird die geforderte Klarsp lwassermenge Angabe im Mo
99. uflagen o Pumpenansaugsieb falls verstopft o Spritzschutzvorh nge o D sen der Waschrohre auf freien Durchlass o Waschtanks o D sen der Klarsp larme auf freien Durchlass o Tankablaufsiebe auf freien Durchlass o R ckseite der Hubt ren mit Schlauch abspritzen Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 32 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO 12 Reinigungsanleitung t glich Schalten Sie die ffnen Sie die T ren ffnen Sie den Ablauf Innenraum der Maschine Entfernen Sie die Maschine aus und R ckseite der Hub Tankabdecksiebe t ren mit einem Wasser schlauch abspritzen Entfernen Sie die Reinigen Sie den Entfernen Sie die Waschsysteme und die Schwimmergeh use der Tankabdecksiebe Tankinnenraum mit Klarsp larme Wasserstands ber einem Wasserschlauch wachung abspritzen Reinigen Sie die Wasch Klarsp larme und deren Entfernen Sie alle Entfernen Sie den Entfernen Sie den D sen Zum Reinigen der D sen benutzen Sie eine Spritzschutzvorh nge Pumpenansaugsieb und Ablaufsieb Nylon B rste berpr fen Sie die Wascharme und un
100. z hligkeit pr fen Tankablaufsiebe auf freien Durchlass Schlie en Sie die Ablaufventile Schlie en Sie alle T ren Nun kann das Sp lpersonal die Sp lmaschine verlassen denn die Maschine ist f r die n chste Schicht vorbereitet Datei 2K_9545482_Betriebsanleitung_D_1992 01 01 doc g ltig ab 2011 03 01 Update 2012 01 26 S 8 9545482 34 62 nderungen in Ausf hrung und Konstruktion vorbehalten We reserve the right to change execution and construction Nous nous reservons le droit de changer l amp x amp cution et la construction MEIKO Maschinenbau GmbH amp Co KG Englerstra e 3 D 77652 Offenburg Tel 0781 203 0 Fax 0781 203 1174 Betriebsanleitung K Tronic MEIKO 13 Allgemeines ber das maschinelle Geschirrsp len Zum besseren Verst ndnis und um einer Fehlbedienung vorzubeugen sollen hier kurz einige Voraussetzungen und Zusammenh nge des maschinellen Geschirrsp lens erl utert werden 13 1 Reinigung und Frischwasserklarsp lung Unabh ngig vom Hersteller Typ und Modell Aufbau und Konstruktion einer Sp lmaschine gibt es einige Grunds tze die ganz allgemein f r das maschinelle Geschirrreinigen gelten Generell sind zwei Arbeitsg nge die bei Durchlaufmaschinen r umlich voneinander getrennt ablaufen zu unterscheiden a die Reinigung des Geschirrs in der Hauptwaschzone b die Klarsp lung des Geschirrs in der Frischwasserklarsp lzone zu a Hier in der Hauptwaschzone kurz HWZ

Spülmaschinen Bedienungsanleitung

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

Sp&uuml;lmaschinen Bedienungsanleitung

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

Spülmaschinen Bedienungsanleitung