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GÖLZ T9-450 EL

1. a E oo ems TTT Hr AN i lt d NUE noo IW UI INI UIN soo HEHE SEN 6 ms SOON Ke YNT TO N Kerl 200 ue A TON 11 MN MA f Ay at 2 m s 10 20 30 40 5060 80 100 150 200 250 350 mm 39
2. Achtung Diese Arbeitsschutzvorschrift ist sehr wichtig Bevor Sie Ihren Diamant Kernbohrmotor an die Stromversorgung anschlie en sollten Sie den Personenschutzschalter Ihres Sicherheitssystems wie folgt testen Sicherheitssystem F l Schalterbox oder P R C D an die Stromquelle anschlie en einschalten Pos l und Testschalter T dr cken Der Schutzschalter m sste nun ausl sen d h ausschalten Pos 0 Falls der Personenschutzschalter w hrend Ihrer Arbeit ausl st schalten Sie den Motor aus h ren Sie auf zu bohren und suchen und beheben Sie die Ursache f r den vorhandenen Kriechstrom Wenn das Sicherheitssystem aus einem F l Schalter besteht wird der Motor mit einem speziellen CE Stecker ausgestattet Position des Erdungsstifts 1 Uhr bei Einphasenmotoren Wenn das Sicherheitssystem aus einem P R C D Schalter besteht wird der Motor mit einem Standardstecker ausgestattet Achtung Die Spezialstecker d rfen nicht entfernen oder durch andere Stecker ersetzt werden Die Spezialstecker immer nur in die dazugeh rigen Steckdosen des jeweiligen Sicherheitssystems einstecken 1 3 Verlangerungskabel Ihr Diamant Kernbohrgerat ist geerdet Falls Sie eine Verlangerung ben tigen benutzen Sie bitte ausschlieBlich solche Verl ngerungskabel die ber ein Erdanschluss Schutzsystem verf gen Die Verl ngerung Kabel Stecker und Steckdose muss f r den Gebrauch Au en ausgelegt sein nach
3. Sie verl ngern damit die Lebenszeit Ihres Produktes 8 1 1 Wiederholungspr fungen ortsfester elektrischer Anlagen und Betriebsmittel Anlage Betriebsmittel Pr ffrist Art der Pr fung Pr fer Elektrische Anlagen und ortsfeste Be 4 Jahre auf ordnungsge Elektrofachkraft triebsmittel maken Zustand Elektrische Anlagen und ortsfeste elek trische Betriebsmittel in Betriebsstat ten Raumen und Anlagen besonderer Art DIN VDE 0100 Gruppe 700 d Q LO Y O gt Schutzma nahmen mit Fehlerstrom 1 Monat auf Wirksamkeit Elektrofachkraft oder elek Schutzeinrichtungen in nichtstationaren trotechnisch unterwiesene Anlagen Personen bei Verwendung geeigneter und Prufgerate Fehlerstrom Differenzstrom und Feh auf einwandfreie Funktion Benutzer lerspannungs Schutzschalter durch Betatigen der Pruf einrichtung in stationaren Anlagen 6 Monate in nicht stationaren Anlagen arbeitstaglich 8 1 2 Wiederholungsprufungen ortsveranderlicher elektrischer Anlagen und Betriebsmittel Anlage Betriebsmittel Pruffrist Art der Prufung Richt und Maximal Werte Ortsveranderliche elektrische Richtwert 6 Monate auf auf ordnungsgem en Elektrofachkraft bei Betriebsmittel soweit benutzt Baustellen 3 Monate Zustand Verwendung geeigneter Wird bei den Pr fungen Me und Pr fger te Verl ngerungs und Ger tean eine Fehlerquote lt 2 auch elektrotechnisch schlu leitungen mit Steckvorrich erreicht kann die Pr
4. Arbeit berpr fen Sie bitte noch einmal ob die Bohrkrone auch fest auf der Antriebswelle des Bohrmotors sitzt Zum Aufspannen oder Entfernen der Bohrkrone muss der Motor immer ausgeschaltet und der Stek ker vom Netz getrennt sein 3 9 Umfangsgeschwindigkeit der Bohrkrone Die Umfangsgeschwindigkeit der Bohrkrone U min h ngt von folgenden Faktoren ab Bohrlochdurchmesser Harte und Zusammensetzung des Materials Bohrkronen Typ Fragen Sie am besten den Hersteller der Bohrkrone Eine Empfehlung der Umfangsgeschwindigkeit je nach Bohrlochdurchmesser entnehmen Sie bitte dem entsprechendem Leistungsschild auf dem Bohrmotor Wenn Sie auf Armierung treffen reduzieren Sie die Vorschubgeschwindigkeit Ist die Armierung durchbohrt kann der Vorschub materialabhangig wieder erhoht werden Bei Einstellung des gew hlten Ganges den Getriebegangschaltungshebel nur drehen wenn der Motor vollst ndig abgeschaltet ist so dass die Antriebswelle manuell gedreht und der gew nschte Gang eingelegt werden kann Der Schalthebel muss manuell ohne Zuhilfenahme von Zangen oder sonstigen Werkzeugen gedreht werden bei einigen Modellen lasst er sich nur um 180 drehen 3 10 Bohren d Q LO Y O gt Gehen Sie wie folgt vor Achtung Bevor Sie den Motor einschalten vergewissern Sie sich da die Spannung Ihrer Stromversorgung mit den auf dem Ger t spezifizierten Werten bereinstimmt Falls die Stromspannung nicht korrekt ist kann d
5. Kern doch einmal in der Bohrkrone stecken bleibt gehen Sie wie oben beschrieben vor 14 d Q Y O gt Bei einer Sacklochbohrung egal ob horizontal oder vertikal verbleibt der Bohrkern Bohrloch Mit einem Keil oder Hebel k nnen Sie den Kern ab oder in St cke brechen und dann entfernen Heben Sie den Kern mit zwei gro en Schraubendrehern oder einer geeigneten Zange Kernfangzange heraus Wenn sich das als zu schwierig erweisen sollte bohren Sie ein kleines Loch in den Bohrkern befestigen dort einen D bel schrauben einen Ringbolzen hinein und ziehen ihn daran heraus 3 18 Schragbohrungen Achtung Beim Anbohren sehr langsam mit einem geringem Vorschub und geringem Anpre druck bohren da die Bohrkrone zu Anfang nur mit einem einen Teil der vorhandenen Diamantsegmentfl che bohrt Dieser Anteil nimmt mit zunehmender Bohrtiefe zu bis hin zur vollst ndigen Diamantsegmentfl che Die Bohrkrone ist dann entsprechend gut gef hrt und die Vorschubgeschwindigkeit kann langsam erh ht werden 3 19 Bohrkronenverlangerung Wenn Sie tiefer als die Nutzl nge Ihrer Bohrkrone bohren m ssen Bohren Sie zun chst nur so weit wie die Nutzlange der Krone es zul sst dann entfernen Sie die Bohrkrone und l sen den Bohrkern aus dem Loch ohne die Kernbohranlage zu verschieben Bohrkrone wieder ins Bohrloch schieben und eine entsprechende Verl ngerung zwischen Bohrkrone und Motor schrauben Wenn die Bohrkronen
6. M glichkeit Gummityp HO7RN F Aus Sicherheitsgr nden und um Leistungsverlust und berhitzen zu vermeiden muss die Verlangerung einen ausreichenden Aderdurchmesser besitzen 2 Wasserversorgung 2 1 Wasser Der richtige Gebrauch der Bohrkronen erfordert eine K hlung der Diamant Segmente w hrend des Bohrens sowie das Sauberhalten des Bohrlochs und der Arbeitsumgebung Das kann entweder mit Wasser oder mit Luft geschehen Wasser kann direkt aus einer Hauptwasserleitung oder mit Hilfe von Tauchpumpen aus Eimern oder anderen bezogen werden Wenn Sie mit Wasser arbeiten sollten Sie zuvor pr fen ob Wasserdruck und Durchflu geschwindigkeit ausreichen um die Bohrkrone zu k hlen und das Bohrloch auszusp len Diamant Segmente k nnen schon besch digt werden wenn auch nur f r eine kurze Zeit nicht gen gend Wasser zur Verf gung steht Sie k nnen die Durchflu geschwindigkeit anhand des Bohrwassers das aus dem Loch flie t berpr fen Ist es d nnfl ssig dann stimmt die Durchflu geschwindigkeit ist es nicht fl ssig sondern eher schlammig und z h dann ist entweder die Durchflu menge zu gering eingestellt oder der Wasserzulauf ist verstopft Wenn Sie ein vorhandenes Loch vergr ern wollen m ssen Sie dieses verschlie en um einen ausreichen den K hlwasserzuflu erzielen zu k nnen Beim Bohren in por sem Material gerissenem Beton oder im Sekantverfahren ebenfalls alle W
7. carried out by an electrician specialist specialised work shop or by G lz GmbH 32 d Q LO Y O gt 9 1 1 Repetitive checks on stationary electrical systems and operating equipment System operating equipment Inspection Type of inspection period Electrical systems and stationary oper 4 years For proper condition Specialist electrician ating equipment Electrical systems and stationary elec 1 year trical operating equipment in Special business premises rooms and facilities DIN VDE 0100 Group 700 Protective measures with fault current 1 month For effectiveness Specialist electrician or person protection facilities in non stationary trained in electrical engineering systems using suitable measuring and test equipment Fault current differential current and For flawless function by fault voltage circuit breakers actuating the test facility in stationary systems 6 months in non stationary systems Each working 9 1 2 Repetitive checks on mobile electrical systems and operating equipment System operating equipment Inspection period guide Type of inspection line and maximum values Mobile electrical operating equip Guideline value 6 months For proper condition Specialist electrician or ment if used 3 months on construction person tained in electrical sites engineering using suit Extension and device connection If a fault rate of lt 2 is able measuring and test cables with plug devices ach
8. drilling Then start the motor and hold the core bit far from your drilling surface Open the water and check for the correct quantity to flow Approach the core bit to your drilling material using the hand wheel and with a very light pressure make the first centimetres of the hole Correct alignment at start of drilling is of most importance If you do as above you avoid that the core bit runs off line during drilling The maladjustment of the core bit causes a big power loss because of an excessive side friction So the core bit can jam and oblige you to give up going on with drilling The same if your rig is not rigidly fixed and it moves a little If the core bit runs not true but sideways and you can t go on with drilling move a little the axis of the hole if you can t do it give up making the hole and make another hole with the same axis of the first one over drilling but with an higher diameter the first hole s diameter 15 20 mm 25 After truing open the cock ball valve on the power unit then increase the thrust on the hand wheel until you reach the correct speed If the thrust is not enough you cause the friction polishing of the diamond segments and the cutting capacity of the core bit goes down on the other hand if the thrust is too heavy you cause a severe wear of the diamond segments Warning During drilling keep your hands far from core bit Wear close fitting clothing without loose ends
9. ffrist unterwiesene Person tungen entsprechend verl ngert werden Anschlu leitungen mit Stecker Maximalwerte Auf Baustel bewegliche Leitungen mit len in Fertigungsst tten Stecker und Festanschlu und Werkst tten oder unter hnlichen Bedingungen ein Jahr in B ros oder unter hn lichen Bedingungen zwei Jahre 18 Warning When using electric tools basic safety precautions should always be followed to reduce risks of fire electric shock and personal injury Read all these instructions before attempting to operate this machine and save these instructions The tool has a ground wire and is double insulated The cable is equipped with a 10 mA PRCD It is allowed to drill using water with this machine if the following safety instruction are kept It is forbidden to drill in wet condition without PRCD located on cable Before drilling the PRCD integrity must be tested by pressing the blue button The tool must work with the original water pipe This water connection include a ball valve and a water stop system You regularly check the water connection for damages The water pressure cannot exceed 4 BAR Attention must be paid that no water flows inside the motor and against the person in the working area electric hit and persons damage Read all security hints in the instruction manual of your tool before your work with it begins Warning These security hints are to always be heeded in order
10. just drilled hole If there are some defects in alignment or truing the core bit can t go on because its shell strips If the feed is not allowed move a little the axis of the hole If it is not possible don t go on drilling and make another hole with the same axis of the first one over drilling its diameter being gt 15 20 mm 3 6 Blocks When the material to be drilled is not a part of a big construction be sure that it is well anchored or clamped firmly 23 4 How to use the diamond core drilling equipment 4 1 Preliminary check Warning Before drilling a reinforced concrete structure be sure that you don t damage the structure Do as the planning chief tell you Warning Don t cause damages to gas or plumbing pipelines in the working area Warning When drilling into walls floors or wherever live electrical wires may be encountered do not touch any metal parts of the machine d Q LO Y O gt Operate the machine only by the plastic handles to prevent shock if you drill into a live wire a H Teia 3 E TT a i 4 2i DN 2 i 4 NS je iO Before drilling walls or floors be sure that the core falling out of the hole s doesn t cause damages to anything However you have to delimit and sign Bow the working area place warning signals around it E C MES UNT Ifthe core falling outofthe hole can cause damages to something or s
11. stored in a dry locked up place out of reach of children 6 2 Lubrication Always lubricate the screw threads of the bit spindle of the core bit of the connections and the extensions The gears are lubricated with oil that is right for any ambient temperature No level control or oil addition is necessary 6 3 Inspection and Checkover owitch off the machine and disconnect the plug from the power supply before making any adjustment or fitting new attachments or accessories Do not use the supply cable to pull out the plug from the socket 31 Inspect motor cord and extension cord periodically and if damaged make them repaired only by an authorized Service Centre Do not use your diamond drill if there are any parts damaged or defected especially if the main switch has problems to switch on or switch off In these cases the damaged parts must be replaced only by an authorized Service Centre 6 4 Planned maintenance O CH Lu L PS S 5 7 d EN 7 Normatives The general building code prescribes to submit all localvariable electrical operational funds like e g extension cord portable electric power tools core drilling machines every 6 months of a VDE 0702 examination The appropriate inspection report should be available at the place of work of the respective operational funds Return your diamond drill to your nearest Service Centre for a regular cleaning inspection and service at least e
12. 0 115 Strohmaufnahme Nameplate Amps Amp rage mn Nameplate power Piussance 3420 2820 Frequenz Frequency Frequence 50 60 50 60 Leerlaufdrehzahl No load RPM Vitesse a vide 330 560 1920 1530 300 500 810 1360 Lastdrehzahl Full load RPM Vitesse en charge 210 360 600 1000 200 330 540 900 Leistungsabgabe Output power Puissance sortie 2220 1850 Drehmoment Torque Couple 97 58 35 21 91 54 33 20 Sanftanlauf und Anlaufstrombegrenzer Soft start electronic electronic Mise on route progressive berlastungsbegrenzer Electronic clutch Em electronic electronic brayage lectronique Bohrkronen Drilling range Capacit de forage 5 450 25 450 25 Gewicht Weight Poids 14 Bohrkronenanschlu Bit connection Raccord 1 1 4 UNC E P 68 150cST ex ESSO Spartan E P 68 Menge und Typ des Ols Quantity and type of oil ESSO Spartan E P 150 Quantit et type de huile 250 250 Menge und Typ des Fett Quantity and type of LUBCON THERMOPLEX ALN 250 00 EP grease Quantit et type de graisse 25 2 1 Drehmoment der Rutschkupplung Clutch torque N Ke m Couple de friction Sicherheitskupplung mit Bronzescheibe Clutch system with brass rings Syst me d embrayage avec bagues laitonn es Stift Plug Fiche CEE 17 4h CEE 17 6h Der Gerauschpegel beim Arbeiten kann 85 dB A berschreiten Gehorschutz tragen Gemessen gem den geltend
13. 1 1 502759 1 1 2 69 502711 1 1 446 502827 INE 1 0 501833 j 4 j 4 i 502628 2 2 116 501750 1 1 501510 1 1 72 503327 1 1 4 117 500031 1 1 19 800034 2 2 73 501427 2 2 118 500135 1 1 20 500569 2 2 i 74 501090 2 2 119 502608 1 1 21 500568 1 1 75 500292 25 5 5 120 500024 1 1 800567 2 2 76 501332 1 1 121 5 500025 1 1 23 501288 4 1 77 501859 1 1 1 12 15 500323 1 1 EEE RE 88 25 501420 01420 1 1 i 79 50120 1 1 124 50006 1 1 26 800338 3 3 go 503324 1 125 1 502407 i 1 27 Sea 1 1 153 4721 1 126 500021 1 7 ag 600098 2 2 81 503343 i 127 500032 2 j 2 29 501626 1 1 5034411 30 500048 2 2 g3 500072 INANE 1 31 500045 2 2 502354 130 2 32 500047 11 11 84 131 1 33 500893 2 2 85 501331 1 132 500245 1 34 500120 1 1 oe 500938 2 133 501863 1 1 35 500119 1 1 502761 2 134 501869 1 1 36 gt 502631 1 ER 135 500775 1 HM 37 502687 1 1 502632 1 136 503346 1 38 501875 2 2 88 rt 2 2 137 502236 1 39 502690 1 1 89 502539 1 1 i 138 501906 1 40 502464 1 1 90 502280 3 3 139 502237 1 41 802087 5 5 91 503347 1 140 140
14. 500572 1 42 501784 1 1 92 501156 1 141 502403 1 500898 1 1 93 _ 201136 2 142 502018 4 44 501433 1 1 84 503349 3 143 503346 1 _A5 500232 14 1 95 1 1 tidal GEIER 46 501645 4 4 96 2 o gt 47 502683 1 lt 1 97 146 501895 1 NN 48 501179 5 5 98 14 506511 1 11 99 148 502700 50 501988 1 1 149 502832 CH 502695 7 4 i 503271 52 SC 1 1 151 503293 Min Aderdurchmesser f r Verl ngerungskabel mm Minimum Wire size of the extension Cords mm Ampere A Lange Length m N B Verwenden Sie nur die nachstehenden Verlangerungskabel 3adrig 2 Pole Erde f r Einphasenmotoren 5adrig 3 Pole Erde Nullleiter f r Dreisphasenmotoren N B You have to use an extension cord c with 3 wires 2 poles earth for the single phase motors with 5 wires 3 poles earth neutral for the three phases motors EH EXIT 1111 D lt 1111 4000 22 CPAP T N LKLI mm NET AA 5000 C AM 2000 gt S A 1 TG So ee 1500 r Nee NI E x LLLELL ILI N I TL MIA TEL E ST ROTEN N 1000 NI 7 11 111111 11 Y I E A E
15. DIAMANT ELEKTROKERNBOHRMOTOREN ELECTRIC DIAMOND CORE DRILLING GOLZ T9 450 EL 0298 200 0007 11 05 r technik techdoku deutsch motoren golz cardi t9 450 el 02982000007_ 01 17 11 2005 indd 1 GOLZ GmbH Dommersbach 51 53940 Hellenthal Blumenthal Telefon 02482 120 Telefax 02482 12135 EG Konformitatserklarung Hiermit erklaren wir dass die wie folgt beschriebene Maschine Bauart DIAMANT ELEKTROBOHR MOTOR Hersteller G LZ Typ T9 450 EL Seriennummer mit folgenden Richtlinien bzw Normen bereinstimmt 98 37 EG 91 368 EWG 93 44 EWG 73 23 EWG 89 336 EWG 92 31 EWG 93 68 EWG sowie EN 12348 2000 EN 61029 1 prEN 61029 2 6 und EN 55014 entspricht CE Declaration of Conformity We declare the product Name ELECTRIC DIAMOND CORE DRILLING POWER UNIT Manufacturer GOLZ Type T9 450 EL Serial number is in conformity with the Directives and Standards 98 37 EG 91 368 EWG 93 44 EWG 73 23 EWG 89 336 EWG 92 31 EWG 93 68 EWG as well as EN 12348 2000 EN 61029 1 prEN 61029 2 6 and EN 55014 sk Hellenthal den 17 11 2005 Leiter Konstruktion Chief designer Conception 2 d Q LO Y O gt Inhaltsverzeichnis Contents deutsch english Technische Daten Technical data Ersatzteilliste Spare parts 36 Symbole Symbols Symboles Augenschutz tragen Wear safety glasses Port de lunettes Schutzhandschuh
16. Remove loose flitting ornaments and be sure that long hair is secured or closely covered 4 8 How to cut steel rods for reinforced concrete When you see that the core bit goes ahead very slowly the force you have to make on the hand wheel increases the water going out of the hole is clear and there are some metallic splints in it you are going through the steel rods for reinforced concrete So you have to reduce both the force thrust on the core bit and the rotation speed of the motor selecting a lesser speed until you finish cutting the rods 4 9 Special drilling materials When you are making the hole and you find wood cork rubber foam polystyrene it s quite likely that the core bit does not go through them Pull the core out of the drilled hole and remove all the material Keeping you from proceeding Then you go on with your drilling lf you cannot remove these obstructing materials stop drilling and make the hole in another position 4 9 Unexpected bit jamming Always provide for you a sure posture during the work i e never work on a ladder Be always concentrated and remember that when you are drilling always the bit can suddenly jam and the slide clutch activate In this case you must immediately change the direction of feeding so that the core bit can run load freely Do not remove completely the core bit from the hole you are drilling If this nevertheless is necessary please turn off the core dril
17. Sie sich aufs Neue f r das richtige Befestigungssystem entscheiden 3 1 Ankerbolzen Diese Befestigungstechnik ist sehr zuverl ssig aber auch zeitaufwendig F r jedes Loch das Sie bohren wollen ben tigen Sie einen neuen Ankerbolzen Achtung Eine Verankerung des Bohrst nders bietet sich nicht an wenn das Material in das gebohrt werden soll keine ausreichende mechanische Widerstandskraft besitzt um den Ankerbolzen zu halten z B Lochziegel Gehen Sie wie folgt vor Bestimmen Sie den Mittelpunkt des von Ihnen zu bohrenden Lochs Nun k nnen Sie anhand des Lochmittelpunkts die Position des Ankerbolzens bestimmen 6 d Q LO Y O gt Bohren Sie ein Loch und versenken darin einen geeigneten Ankerbolzen der Mindestdurchmesser sollte 12 betragen Entsprechende Ankerbolzen liefern wir auf Anfrage als Zubehorteile Befestigen Sie den Ankerbolzen Befestigen Sie nun den Bohrst nder und richten ihn mittels der vier Schrauben in der Bodenplatte so aus da der St nder im rechten Winkel steht Benutzen Sie hierzu ggf eine Wasserwaage 3 2 Schnellspannstange Diese Befestigungsmethode ist schnell und preiswert Achtung Die Schnellspannstange eignet sich nicht f r Durchmesser ber 250 mm Gehen Sie wie folgt vor Bestimmen Sie den Mittelpunkt des von Ihnen zu bohrenden Lochs Dann bringen Sie die Bodenplatte Ihres Kernbohrstanders an Mit einer verstellbaren konventionellen Schnellspannstange
18. asseraus trittsm glichkeiten so gut es geht verschlie en und die h chste Durchflu geschwindigkeit w hlen damit die Bohrkrone ausreichend gek hlt wird Wasserzuflu schlauch sorgf ltig anschlie en um selbstt tiges L sen der Verbindung bei anliegendem Wasserdruck auszuschlie en Leckagen durch Wasser an den Schlauchverbindungen durch sachgerechtes Abdichten ebenfalls vermeiden 2 2 berkopf Arbeiten F r berkopf Arbeiten Pressluft Hydraulik oder einen gekapselten was sergek hlten Drehstrombohrmotor mit der Schutzklasse IP55 einsetzen Wir empfehlen den Wassersammelring auch bei vertikalen oder horizontalen Kernbohrungen in W nden und B den F r die Montage des Wassersammelrings die Montageanleitung des Herstellers unbedingt beachten Wenn Sie keinen Wassersammelring benutzen m ssen Sie das Wasser m glichst fern von Arbeitsbereich Stromkabel und Bohrst nder sammeln Strom bzw Verl ngerungskabel immer vollkommen trocken und sicher halten sie d rfen nicht mit Wasser in Ber hrung kommen 3 Inbetriebnahme Ihres Diamant Kernbohranlage Das richtige Befestigungssystem ist Grundvoraussetzung f r sicheres Arbeiten optimale Leistung der Maschine saubere L cher lange Standzeiten von Motoren und Bohrkronen M gliche Befestigungssysteme sind Ankerbolzen Schnellspannstange Vakuumpumpe Kombination verschiedener Systeme Vor jeder Kernbohrung m ssen
19. ate durchgef hrt wurde e Die vom Hersteller vorgeschriebene Reinigung und Wartung nach 250 Betriebsstunden Standzeit der Kohleb rsten durchgef hrt wurde e Der Motor nicht von ungeschultem Personal ge ffnet wurde Der Motor nur in dem Bereich eingesetzt wird f r den er gem dem Datenblatt und der Bedien ungsanleitung vorgesehen ist e Die Sicherheitshinweise in der Bedienungsanleitung beachtet wurden G LZ gew hrt keine Gew hrleistung e Bei aufgebrochenem Siegel im Elektroteil e Wenn der Motor bereits von nicht G LZ geschulten Servicewerkst tten ge ffnet und geschlossen wurde e Bei Sch den durch u ere Einfl sse wie Wasser Bohrschl mme ferner bei berlastung und fal scher Handhabung e Bei nicht gepflegten v llig verdreckten Ger ten Austausch oder R cknahme im Gew hrleistungsfall Ein Austausch oder eine R cknahme wird nach 2 Reparaturversuchen und nach R cksprache der G lz GmbH gewahrt Weitere Anspr che sind ausgeschlossen Im Falle einer R cknahme oderAustausch in ein Neugerat wird generell ein Nutzungsabzug der oben genannten Verschlei teile von G lz in Rechnung gestellt 17 6 Sicherheitsprufung der elektrischen Anlage 8 1 Sicherheitsuberprufung der elektrischen Anlage nach BGV A2 Durchfuhrungs anweisung Absatz 1 Nr 2 Achtung Halten Sie die Wartungs und Inspektionsintervalle genau ein und lassen Sie die Arbeiten m glichst von Fachwerkst tten oder bei der G lz GmbH durchf hren
20. aufnahme 1 1 4 UNC betragt k nnen Sie wieder Leichtl se oder Messingring verwenden um die Bohrkrone nach dem Bohren leichter l sen zu k nnen 4 Allgemeine Anweisungen 4 1 Arbeitsumgebung Bohrmotor nie in der Nahe von leicht entflammbaren Fl ssigkeiten Gasen oder sonstigen explosiven Stoffen einsetzen Bohrmotor nicht dem Regen aussetzen ebenfalls nicht in feuchter oder gar nasser Umgebung einsetzen 4 2 Arbeitsbereich Kinder von der Baustelle fernhalten Das gleiche gilt selbstverst ndlich auch f r unbe fugte Besucher Arbeitsbereich immer sauber halten Un bersichtliche Baustellen laden geradezu Un fallen ein Der Arbeitsbereich sollte auch gut beleuchtet sein Stromkabel und Verl ngerungen nicht mit Hitze l oder scharfen Kanten in Ber hr ung kommen lassen 4 3 Unfallverh tung Sorgen Sie f r einen sicheren Stand w hrend der Arbeit seien Sie immer aufmerksam und lassen sich nicht von der Arbeit ablenken Tragen Sie keine weite oder lose fallende Kleidung Langes Haar sollte zusam mengebunden und oder bedeckt werden Tragen Sie immer einen Gehorschutz Zu Ihrer Sicherheit empfehlen wir Ihnen zus tzlich folgende Arbeitskleidung Helm Schutzbrille Staubmaske Arbeitsschuhe und handschuhe Beachten Sie bitte immer die in Ihrem Land g ltigen Arbeitsschutzvorschriften Informieren Sie das Personal das die Maschine nur nach der Bedienungsan leitung bedient wird Nicht zu Zweck
21. core bit The revolutions per minute R p m suitable for your drilling are in function of the diameter of the hole the hardness and the consistence of the drilling materials the scantling of the reinforcing bars steel rods the type of the core bit To choose the R p M quite right for the diameter of your hole follow the direc tions of the speed plate on the motor Always reduce rotation speed to drill reinforcing bars steel rods After going through steel rods come back to the normal speed Turn the gear change lever when the motor is completely stopped turning by hand the bit spindle to allow the gear alignment The change lever must be manually operated without using pincers or other tools for some types it can turn only half a turn 180 4 7 Drilling Proceed as follows Warning Before switching ON the motor be sure that the power supply voltage meets the voltage specified on the machine s rating plate If the power supply system voltage is not correct you can cause irreparable damage to the motor Warning Biturbo type before connecting the power unit to the power supply system be sure that the switch ON OFF on the motor is turned off The Biturbo type is provided with a rotary switch with three positions 0 1 2 Start the motor with the switch in position 1 then turn the switch in position 2 before starting drilling With the motor completely stopped select the correct R p M for your
22. d des Getriebes und wird durch die Bohrspindel an die Bohrkrone geleitet Es ist daher unbedingt erforderlich einen storungsfreien K hlwasserzuflu vor Bohrbeginn mit den TR Bohrmotoren sicher zu stellen Es darf dabei nur sauberes Wasser aus der Wasserleitung benutzt werden Die f r das Kernbohren vorgesehene Wassermenge reicht zur K hlung des Bohrmotors aus Wird der Motor ohne Wasserk hlung eingeschaltet so erwarmt sich das Feldpaket so stark dass es zum Schmelzen der Isolation kommt und der Motor zerstort wird Achtung Bei Verwendung eines Stromaggregates achten Sie darauf daB die Leistung mindestens 10 kW und die Spannung nicht mehr als 400V betragt Betreiben Sie den Motor nur an einer ordnungsgem geerdeten CEE Steckdose CEE 5pol 1Null PE 16 A 6h 400 V Der Motor kann auch an einer Stromquelle 380 Volt und 4Anschlussen CEE 4 pol 3 P 1 Erde angeschlossen werden Diese Anschlusse sind in Frankreich Italien und anderen sudlichen Landern Fur diesen Anschluss benotigt man das Adapterkabel Nr 503 26 Dieses Adapterkabel hat einen 4 poligen Stecker und 5 polige Steckeraufnahme Wichtig ist eine einwandfreie Erdungsverbindung Der Drehstrommotore der TR Reihe sowie deren elektrischer Anschluss ist spritzwassergesch tzt und entspricht der Schutzart IP 55 Es ist erlaubt mit diesem Bohrmotor berkopfbohrungen durchzuf hren Achtung Es ist absolut Notwendig das ein Erdleiter vorhanden ist Indi
23. de Ausspar ung in der Bodenplatte d h die ffnung die f r die Befestigung mit einem Ankerbolzen vorgesehen ist einsetzen und festschrauben 7 Dann die Moosgummidichtung in das entsprechende Profil an der Unterseite der Bodenplatte legen und die vier Stellschrauben soweit herausdrehen bis sie nicht mehr unten hervorschauen Vakuumschlauch an Bodenplatte anschlie en Ventil der Vakuumabdeckung abdrehen und Pumpe einschalten Bohrstander wie gewunscht aufbauen Ventil wieder aufdrehen und leichten Druck auf die Bodenplatte ausuben bis sie sich festgesaugt hat Dann kontrollieren Sie den Unterdruckwert Sie konnen mit dem Bohren beginnen sobald der Vakuumanzeiger einen Unterdruck von wenigstens 0 8 Bar anzeigt Wenn die Bodenplatte nicht vollst ndig aufliegt so da die Dichtung gerade eben zu sehen ist ziehen Sie die Stellschrauben vorsichtig an bis sie die Auflagefl che ber hren Auf diese Weise k nnen Sie Vibrationen w hrend des Bohrens vermeiden Achtung Falls der Unterdruck abf llt und einen Wert unter 0 8 bar erreicht stellen Sie die Arbeit umgehend ein Schalten Sie den Motor ab suchen die Fehlerquelle und beseitigen die Ursache f r das Vakuumleck Sobald Sie die Moosgummidichtung unter der Bodenplatte angebracht haben sollten Sie den Bohrst nder nicht mehr ber den Boden ziehen Sie besch digen sonst die Dichtung Stellen Sie den Bohrst nder auch nicht auf die Bodenplatte sondern legen Sie ihn horizon
24. e Bohrmotore der TR Reihe dringtbei bestimmungsgemaksen Gebrauch kein Wasser ein Da durch den rauen Baustelleneinsatz u erliche und innerliche Besch digungen am Bohrmotor nicht auszuschlie en sind und daher ein Eindringen von Wasser ins Motorinnere m glich w re muss der Anwender auch gegen diese Gefahren gesch tzt werden Aus diesem Grunde darf der Anwender den Drehstrommotor der TR Reihe nur in Verbindung mit der im Lieferumfang enthaltenen Fl Sicherheitsbox betreiben VERSO DI 12 d Q LO Y O gt Diese Fl Sicherheitsbox ist das Bindeglied zwischen Bohrmotor und Stromnetz Die FI Box ist direkt mit dem Stromnetz verbunden Der TR Drehstrommotor wird ber den 5 poligen codierten Stecker in die vorgesehene Steckdose der FI Sicherheitsbox angeschlossen Im Netzstecker ist ein Phasenwender integriert der ohne gro en Aufwand den permanenten rechtssinnigen Lauf der Bohrspindel sicherstellt Dreht der Bohrmotor beim Einschalten links herum wird bei ausgeschaltetem und vom Stromnetz getrennten Bohrmotor am Netzstecker der Fl Sicherheitsbox das Polpaar mit einem Schlitzschraubendreher um 180 gedreht Eine Drehrichtungs nderung von Rechts auf Linklauf des Bohrmotors ist nicht erlaubt Inbetriebnahme K hlwasseranschluss aktivieren CEE Stecker der FI Box mit dem Stromnetz verbinden Kodierten 1h Stecker des Motors mit Steckeraufnahme der FI Box verbinden Sicherheitsbox ffnen und den Fl Schutzschalter
25. e tragen Wear protective gloves Gants obligatoires Warnung vor allgemeiner Gefahr General danger Attention danger particulier Schutzhelm tragen Wear safety helmet Port du casque Schutzkleidung tragen Wear safety clothes V tements protecteurs obligatoires Warnung vor elektrischer Spannung Electrical Hazard Attention tension lectrique Gehorschutz tragen Wear ear muffs Protection acoustique obligatoire Schutzschuhe tragen Wear safety boots Chaussures de s curit obligatoires Achtung Schneidgefahr Danger exist to cut oneself Attention danger de coupure Nicht ber hren Never touch Ne pas toucher Achtung Schneidgefahr Danger exist to cut oneself Attention danger de coupure N Staubschutz tragen Wear dust protection N p Port de masque Vor Inbetriebnahme Betriebsanleitung lesen Wichtiger Hinweis Achtung spielende Kinder Read owner s manual before the first initiation Important advice Be careful with kids on the work side Lire la notice avant utilisation Indication importante b Attention aux enfants P Jedes Umsetzen der Maschine au erhalb des Bereichs in dem Schneidarbeiten durchgef hrt werden darf nicht mit 7 A rotierendem Werkzeug durchgef hrt werden j P It is not allowed to move the machine with rotating blade outside of the area in which cutting works have to be performed Tout d placement de la machine do
26. en Normen betr gt EN 61029 1 der Schalldruckpegel dieses Ger tes 91 dB A der Schallleistungspegel 104 dB A und die Vibration lt 2 5 m s The noise level when working can exceed 85 dB A Wear ear protection Measured accordance with the current standards EN 61029 1 the sound pressure level of this tool is 91 dB A the sound power level 104 dB A and the vibration lt 2 5 m s 35 Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pi ces de rechange GUARNIZIONI po GRASSO GRASSO KIT GASKETS GREASE GREASE 500g 50g 100g 36 d Q LO Y O gt ee gt 5mm E 37 TALPA T9 450 EL ITEM CODICE Q TY ITEM CODICE d e i Q p A 500421101 3 1 1 101 502917 Y el 2 603344 11 73 2 5094 212 i 503345 115 _ 103 501152 1 802088 5 5 56 20220 i 104 500070 801289 105 500162 501450 106 6 500509 2 59 501308 1 1 107 500510 1 501283 10 11 1 1 61 501282 1 1 1 62 501281 1 501280 1 1 110 502616 1 1 64 501897 r1 1 111 501754 1 1 11 500309 2 2 65 500081 4 4 112 501826 1 12 502610 1 1 66 502613 1 1 i 501922 1 13 500046 4 4 i 67 501821 1 1 113 502554 1 1 3 3 68
27. en benutzen f r die sie nicht geeignet ist 15 3 Instandhaltung 5 1 Reinigen Die Kernbohranlage nach jedem Gebrauch zu reinigen bevor der Bohrschlamm antrock net laufendem Motor wenigstens einmal pro Woche mit trockener Luft allen Schmutz und Staub aus den L ftungsschlitzen pusten Tragen Sie dabei eine Schutzbrille Bohrmotor immer sauber und trocken halten Wenn nicht im Einsatz sollte der Bohrmotor trocken gelagert werden moglichst hinter Verschluss und au er Reichweite fur Kinder 5 2 Fetten Die Anschlu gewinde der Antriebswelle Bohrkrone Anschl sse und Verl ngerungen immer gut fetten Die Getrieber der sind mit einem f r die Umgebungstemperatur geeigneten l geschmiert lstand muss nicht kontrolliert oder nachgef llt werden 5 3 berpr fen Vor jeder Einstellung oder Montage von neuen Zubehorteilen Bohrmotor ausschalten und Stromstecker vom Netz ziehen Stecker nie am Kabel aus der Dose ziehen Alle Kabel und Verl ngerungen regelm ig auf Sch den hin untersuchen und n tigenfalls von einer Vertragswerkstatt reparieren oder austauschen lassen Kernbohrmotor nicht benutzen wenn irgendwelche Teile defekt sind oder fehlen insbeson dere dann nicht wenn der Haupt EIN AUS Schalter Probleme bereitet In solchen F llen im mer eine Vertragswerkstatt mit der Reparatur beauftragen 5 4 Regelm ige Wartung 6 EG Richlinien Die allgemeine Bauordnung schreib
28. en des Herstellers der Bohrkrone Alle sonstigen u eren St rungen die zu einem unn tigen Leistungsverlust f hren k nnen sind im Vorfeld zu vermeiden fehlende Abst tzung von Bohrkronen bei Horizontalbohrungen mit gr eren Durchmessern Bohrkronen mit zu geringer Schnittfreudigkeit durch falsche Segmentauswahl bzw durch zu hohe Anzahl der aufgebrachten Bohrkronensegmente unzureichendes Stromnetz Beendigung der Arbeit Bohrmotor ber roten Tastschalter Aus Schalter ausschalten K hl wasserzufuhr abstellen Fl Box vom Stromnetz trennen Netzstecker des Bohrmotors von der FI Box trennen Wasserhahn am Bohrmotor offnen und das Restwasser aus den K hlkanalen des Bohrmotor ablaufen lassen Der Bohrmotor befindet sich dabei in vertikaler Position Achten Sie darauf dass sich anschlief5end kein Wasser mehr im Bohrmotor befindet das Ausblasen mittels Pressluft hat sich dabei als sehr vorteilhaft und zweckm ig erwiesen Bei Frost besteht die Gefahr dass bei eingelagertem Restwasser der Bohrmotor platzt 3 15 Ausbrechen von Segmenten Wenn sich w hrend des Bohrens Diamant Segmente l sen oder abrei en und im Bohrloch verbleiben berbohren Sie das Loch Bohrdurchmesser d ersten Lochs 15 20 mm 3 16 Beenden des Bohrvorgangs Wenn Sie Ihr Loch fertig gebohrt haben egal ob Durchgangs oder Sacklochbohrung Motor abschalten und Bohrkrone vorsichtig ber das Handrad aus dem Bohrloch herausziehen K hlwasserzufuh
29. ent of protection against the overload Warning When you connect the motor to a new socket always check the sense of rotation before assembly the bit In the case which connecting motor and safety device to the net the sense of rotation of motor is different of which displayed in the picture with a screwdriver act on the thorn of the red plug to get the sense of rotation corrected VERSO DI connect the motor to the water net insert the prong in the electric net socket switch on the PRCD switch placed in the box open the ball valve of the water supply and verify the correct outflow of the water 5 Push the green start button on the rear of the motor BONA Warning Missed hookup of the differential switch PRCD The PRCD switch is a safety device that has the assignment to interrupt the power supply in the case that a current leakage occurs for a defect of the isolation of the motor Periodically verify the correct operation of the current residual switch with the special blue colour test button pressing this button the stick has to automatically go in position off Attention In the case in which after some attempts of graft the switch don t remain in position please interrupt the operations and bring the core drill head and the safety box in a Service Centre 4 14 Degree of protection against water The TR series core drill heads is not designed to be used under water The wrap of the
30. er Motor irreparable Sch den erleiden Achtung Im Falle der Bohrmotore aus der BT Biturbo Reihe muss der Bohrmotor unbedingt ausgeschaltet sein bevor er an die Stromversorgung angeschlossen werden kann u Die Bohrmotore der BT Biturbo Reihe sind mit einem Drehschalter mit drei Positionen ausgestattet 0 1 2 Um den Motor zu starten muss sich der Schalter in Position 1 befinden zum Bohren Schalter in Position 2 bringen Korrekte Drehzahl w hlen und ber den Getriebeschalter einstellen w hrend der Motor ausgeschaltet ist Bohrkrone fest montieren Bohrkronenanschlu muss dabei fest an der Anlagefl che der Antriebsspindel anliegen Dann Motor einschalten und dabei die Bohrkrone lastfrei anlaufen lassen Wasserzufuhr ffnen und entsprechend dem Bedarf ber den Mengenregler einstellen Bohrkrone ber den Vorschubschlitten langsam an das zu bohrende Material heranfahren und mit geringem Druck ca 1 2 cm langsam in das Material eintauchen Dieses Vorgehen ist u erst wichtig Wenn Sie beim Anbohren dieser Empfehlung folgen vermeiden Sie da die Bohrkrone im weiteren Verlauf unrund l uft Falsch gef hrte Bohrkronen k nnen erheblichen Leistungsverlust durch berm ige Gleitreibung verursachen In diesem Fall kann es zu sogenannten Klemmern kommen die Bohrkrone blockiert der Bohrproze muss unterbrochen und die Bohrkrone muss neu angesetzt werden Falls die Bohrkrone nichtrund l uf
31. erhindert dass der Motor in den berlastbereich kommt Fest programmierte Anbohrphase Beim Einschalten wird dem Motor die Stromstarke in einer Zeit von 1 5 Sekunden bis zur reduzierten Leerlaufdrehzahl zugef hrt Das verhindert ein Ausl sen der Sicherung und ermoglicht beim Freihandbohren ein leichteres Anbohren Die Anbohrzeit kann durch mehrmaliges Ein und Ausschalten noch verlangert werden 11 berlastbegrenzer Bevor der Motor beim Bohren in den Uberlastbereich kommt regelt die Elektronik die Stromaufnahme auf nahe Null schaltet aber nicht ab Wenn der untere Wert erreicht ist wird automatisch die Anbohrphase aktiviert und der Motor versucht selbstt tig wieder auf seine normale Geschwindigkeit und Stromaufnahme zu kommen Aus diesem Grund muss der Anpressdruck zur ckgenommen werden Geschieht dies nicht versucht der Motor permanent anzulaufen und wird direkt wieder Uber die Elektronik abgeregelt Es ist ein Pulsieren des Motors erkennbar Dieser Vorgang kann einige Minuten wiederholt werden ohne dem Motor zu schaden Liegt die Ursache einer zu hohen Stromaufnahme darin begrundet dass die Bohrkrone klemmt muss der Anwender die Maschine abschalten den Stecker vom Netz trennen und die Bohrkrone von Hand l sen a Die n chsten Abschnitte betreffen ausschlieBlich die Drehstrommotore Der TALPATR Motor ist wassergekuhlt das hei t das K hl und Spulwasser fur die Bohrkrone Im durchstromt die Kuhlkanale des Motors un
32. ertically Adjust the four levelling screws until the column is upright Use a spirit level to check it Warning During drilling you have to keep very closed all the adjusting systems of the props So you can avoid that during drilling the vibrations loosen them damaging the steadiness of the rig 3 3 Securing by a vacuum plate This fixing system is quick and cheap but you need a bearing surface smooth so you can avoid air leaks solid enough so you can avoid that the external layer of the bearing surface breaks away not well fixed plastering or tiles If the surface is solid but with upward bumps or depressions level it smoothing the bumps or plastering where you put the vacuum gasket 22 d Q LO Y O gt Warning If you drill 8 wall or if you work far from the ground drilling ceiling you have to strengthen this fixing system using props So you can avoid that if there is an anomalous vacuum production all the equipment falls out Warning This fixing system is not recommended for diameters gt 250 mm Proceed as follows Set in the appropriate groove on the base the hole used to fasten the stand by an anchor bolt the kit attachment for vacuum pump connection a cover complete with rubber seal pipe fitting and vacuometer and tighten its screws Then fit the rubber vacuum gasket in the slot under the base and unloose the four levelling screws until they are not extended beyond the base C
33. f ltig auf 1 Stromversorgung 1 1 Erdung Bevor Sie Ihr Diamant Kernbohrgerat an eine Stromquelle anschlie en sollten Sie immer sicherstellen das diese ausreichend geerdet d h mit einem Erdanschluss Schutzsystem ausgestattet ist Achtung Diese Arbeitsschutzvorschrift ist sehr wichtig Im Zweifelsfall sollten Sie einen qualifizierten Elektriker oder eine Elektrofachkraft hinzuziehen Bevor Sie den Steckerin die Steckdose stecken berzeugen Sie sich das die Steckdose ber einen dritten Anschluss zur Erdung verf gt und das sie auch tatsachlich geerdet ist 1 2 Sicherheitssystem Einphasenkollektormotoren Spannung 230 220 240 Volt und Dreiphasenmotoren Spannung 380 Volt Die internationalen Richtlinien f r Diamant Kern bohren schreiben vor da der Bohrmotor nur ber ein spezielles Sicherheitssystem mit ausreichendem Personenschutzschalter an die Stromversorgung angeschlossen werden darf Ein solches Sicherheitssystem ist z B F l Schalter Dietragbare F l Schalterbox miteiner oder mehreren Steckdosen mit einem integrierten Personenschutzschalter und einer speziellen Steckdose f r Diamant Kernbohrmotoren P R C D Der P R C D Schutzschalter der in jenen L ndern wo er gesetzlich zugelassen ist ins Stromkabel montiert werden kann jedoch nur f r Einphasenmotoren Achtung Die bliche Sicherung Ihrer Stromquelle reicht nicht aus Ihren Schutz zu gew hrleisten 4 d Q LO Y O gt
34. gt 5 General instructions 5 1 Work environment Do not use your diamond drill near flammable liquids or in gaseous or explosive atmospheres Consider working area s environment Don t expose diamond drills to rain Don t use diamond drills in damp or wet locations 5 2 Working area Keep children away All visitors should be kept away from working area Keep working area clean Cluttered areas invite injuries Keep working area well lit Avoid any contact between the cord and the extension cord and heat sources oil sharp edges 5 3 Accident prevention steady when you are working stay always alert and watch what you are doing Wear close fitting clothing without loose ends Remove loose flitting orna ments and be sure that long hair is secured or closely covered Always wear ear cup to make you safe from any dangerous noise We suggest you to wear also protective clothing safety helmet goggles dust mask safety shoes and gloves Always respect all the safety regulations valid in your country A Give all the necessary instructions to the worker that has to utilize this ma chine Don t use this electric tool for purposes not intended 6 Servicing 6 1 Cleaning With the motor running blow dirt and dust out of all air vents with dry air at least once a week Operate with glasses Always keep your drill clean and dry When not in use the drill should be
35. ieved during the inspec equipment tions the inspection period Connection cables with plugs can be extended accord ingly Moveable cables with plug and fixed connection Maximum values On con struction sites in produc tion plants and workshops or under similar conditions one year in offices or under similar conditions two years 33 10 Guarantee 2012 assure on all products a warranty of 12 months for problems derived from bad material and fabrication Some parts defined Wear parts are subject of contingent wear in due use The wear time is not uniformly definable it differs after the use intensity The wear parts are devices that corresponding to the type of use have to be adjusted and to exchanged where appropriate A normal wear is not subject for warranty Wear parts are Cable switches plugs brushes commutator ball bearing not running in oil bath shaft seal gasket friction and overload clutch rings transmission spindle sparks plugs filter hydraulic couplings running and driving wheels sliding and antifriction bearing guide systems like guide bars bushings bearings auxiliary and running material The warranty time begins with the purchase date certified by the purchasing document with dealer name manufacture or delivery certificate with serial machine number In this time we grant cost free manpower for removal of causes of failure cost free replacement of all defective
36. in die Position ON schalten Wasserhahn und Mengenregler am Wasserschlauch ffnen Wasser flie t aus der Bohrspindel Bohrmotor ber gr nen Tastschalter EIN Schalter einschalten o grids e ec Fl Schutzschalter in der Sicherheitsbox In der Sicherheitsbox befindet sich ein Fl Schutzschalter Der Fl Schalter sch tzt den Anwender vor elektrisch auftretendem Fehlerstrom Es wird dabei der eingehende mit dem abgehenden Strom verglichen Liegt eine Differenz von 30mA vor springt der Fl Schutzschalter in der FI Box heraus die Stromzufuhr ist direkt unterbrochen und der Bohrmotor ist abgeschaltet Auch bei gekapselten Bohrmotoren der Schutzart 55 k nnen solche Fehlerstr me auftreten AuRerlich nicht sichtbare Besch digungen im Motorinnern wie z B Haarrisse z B ausgel st durch u ere Gewalteinwirkung starke Vibrationen k nnen zum Wassereintritt in den elektrischen Teil des Bohrmotors f hren F r den Anwender besteht dann Lebensgefahr In diesen F llen unterbricht der Fl Schutzschalter die Stromzufuhr wenn ein Differenzstrom von 30mA erreicht ist und bewahrt den Anwender vor Verletzungen Nullspannungsabschaltung Sollte der Strom einmal unterbrochen werden schaltet der Sch tz im Motor die Stromzuf hrung zum Motor ab Bohrmotor ber gr nen Tastschalter EIN Schalter einschalten t d ein Thermoschalter gegen berhitzung In den Wicklungsspulen des Motors ist ein Thermof hler eingebaut Sollte aufgru
37. it s op rer sans rotation de l outil risque de blessures ceci est galement valable sur le chantier pour les d placement entre coupes 3 Warnung Diese Sicherheitshinweise sind stets zu beachten um Unfalle wie Feuer elektrischer Schlag und Personenschaden zu vermeiden Lesen Sie alle Sicherheitshinweise in der Bedienungsanleitung bevor sie mit der Arbeit beginnen Die Maschine hat einen Erdleiter Der Motor ist schutzisoliert Das Kabel ist mit einem PRCD 10mA Schutzschalter versehen Es ist erlaubt mit dieser Maschine nass zu bohren wenn die nachfolgenden Sicherheitsvorschriften eingehalten werden Esist verboten ohne PRCD Schutzschalter Nass zu bohren Vor Bohrbeginn muss der PRCD durch Dr cken der blauen Schaltertaste gepr ft werden Arbeiten sie nur mit dem originalen Wasseranschluss Der Wasseranschluss verf gt ber einen Kugelhahn und einem Wasserstop beim Losen des Wasserschlauch Pr fen Sie regelm ig den Wasseranschluss auf Dichtheit Der Wasserdruck darf 4 bar nicht Uberschreiten Stellen Sie sicher dass kein Wasser an das Elektroteil des Bohrmotors und an die arbeitende Person kommt Achtung Der Umgang mit Elektrowerkzeugen erfordert immer einige grunds tzliche Sicherheitsvorkehrungen um Feuer Elektroschock und Verletzungsrisiken m glichst gering zu halten Lesen Sie vor dem Gebrauch Ihres Elektrowerkzeugs diese Bedienungsanleitung gr ndlich durch und bewahren Sie diese sorg
38. kationsfehler VerschleiBteile sind von einer Gew hrleistung ausgeschlossen Verschlei teile sind die Teile die bei bestimmungsgem en Gebrauch der Maschinen einer betriebsbedingten Abnutzung unterliegen Die Verschlei zeit ist nicht einheitlich definierbar sie differiert nach der Einsatzintensitat Die Verschlei teile sind ger tespezifisch entsprechend der Betriebsanleitung zu warten einzustellen und ggf auszutauschen Ein betriebsbedingter Verschlei bedingt keine Materialanspr che Verschleifiteile sind Kabel Schalter Stecker Kohleb rsten Kollektor Kugellager die nicht im Olbad laufen Wellendicht ringe Reib und berlastkupplungen Getriebespindel Z ndkerzen Filter Hydraulikkupplungen Lauf und Antriebsr der Gleit und W lzlager F hrungselemente wie F hrungsleisten Buchsen Lager Hilfs und Betriebsstoffe Die Gewahrleistungszeit beginnt mit dem Kaufdatum durch den mit Handlernamen versehenem Kaufbeleg Rechnung oder Lieferschein mit aufgef hrter Maschinennummer In dieser Zeit gewahren wir e Kostenlose Beseitigung evtl St rungen Kostenloser Ersatz aller schadhaften Teile mit Neuteilen e Kostenlosen Versand innerhalb Deutschlands Vorraussetzung ist dass der Bohrmotor an die GOLZ GmbH Dommersbach 51 53940 Hellenthal Blumenthal geschickt wird e Ein Kaufbeleg beigef gt ist Rechnung oder Lieferschein mit Maschinennummer e Die vom Gesetzgeber vorgeschriebene VDE 100 702 Pr fung alle 6 Mon
39. klemmen Sie die Bodenplatte fest sehen Sie hierzu auch die beigef gte Abbildung An der Spitze des Bohrstanders befindet sich eine Stellschraube Mit Hilfe eines Rohrs k nnen Sie damit den Bohrstander vertikal abst tzen Richten Sie den Bohrstander dann mittels der vier Schrauben in der Bodenplatte rechtwinkelig aus Eine Wasserwaage hilft Ihnen dabei Achtung Achten Sie w hrend des Bohrens darauf da sich die Stellschrauben durch die Vibration nicht l sen und so die Stabilit t des Bohrstanders beeintrachtigt wird 3 3 Vakuumpumpe Diese Befestigungstechnik ist ebenfalls schnell und nicht teuer jedoch benotigen Sie eine entsprechende Auflageflache Sie muss glatt sein um zu vermeiden daB Luft eindringt und sie muss stabil genug sein so daB sich die Oberflache nicht ablosen oder ausbrechen kann z B lose Fliesen Kacheln oder Gips Wenn die Flache zwar solide aber nicht eben ist versuchen Sie alle Unebenheiten auszugleichen vor allem dort wo die Moosgummidichtung aufliegt Achtung Wenn Sie in W nde bohren oder in gr erer Hohe z B Decken sollten Sie dieses System zus tzlich mit einer Schnellspannstange abst tzen so da nicht herunter fallen kann falls das Vakuum nachlasst Achtung Diese Methode eignet sich nicht f r Durchmesser ber 250 mm Gehen Sie wie folgt vor Anschl sse f r die Vakuumpumpe Abdeckung mit Gummidichtung Schlauchanschlu und Vakuumanzeiger komplett in die entsprechen
40. l head previously 4 10 Multifunction electronic Core drills with universal motors in whose code is present the suffix EL are endowed with an electronic device that performs the functions of soft start idle speed limitation and electronic clutch You can notice the model of your core drill from the nameplate or from the data sheet For three phase core drill head please read the additional instructions 26 d Q LO Y O gt 4 11 Soft start The soft start feature cuts down the peak of the starting current and so you can use these very powerful motors also where there are civil electric systems provided with very sensitive automatic switches Before PET starting the motor please check that the core bit were clear to rotate You should abstain to push the bit against the material to be drilled during the phase of starting until the core drill gets the full speed This will facilitate the beginning of the hole You should always pay attention that the core drill were very well secured 4 12 Electric clutch Always keep under control the pressure on the core drill during the perforation A push too redoubt can limit the efficiency of the core bit by polishing the sectors An excessive pressure overloads the motor and reduces the efficiency of cut of the diamonds The motor input current is measured continuously by the electronic circuit When the load applied to the motor is excessive the interventio
41. motor is built with degree of protection IP 55 allowing to work in an environment in which there is spray or throws of water It is allowed therefore the use of the core drill 28 d Q LO Y O gt 4 15 Overload protection Warning The TR series core drill heads do not reduce significantly the speed under load The water cooled drill heads TR 200 to TR 1000 series A2 are endowed with a two different circuits each using a lamp to signal his activity Overtemperature Circuit The circuit works in case the temperature of the windings rises over a safety limit Generally the condition is met when there is lack of cooling water In overtemperature situation the motor is stopped and the overtemperature lamp light on Toresume activity check the flow of cooling water wait until the overtemperature lamp is switched off then switch on the motor by the START green button Overload Circuit The circuit protects the motor against long lasting overload or stall condition Your Core drill head is endowed by a mechanical safety clutch that protect motor and structure in case extreme overload of jamming of the bit Due to extreme power of the motor the clutch life can be shorten by frequent use Warning The TR series core drill heads do not reduce significantly the speed under load Sometime is difficult to perceive the overload condition To minimize the clutch wearing the OVERLOAD lamp signals to the user by flashing when
42. n of the electronic clutch occurs that removes a great part of the power from the motor causing the bit to stops The motor restart automatically as soon as the pressure that has caused the overload is released During the electronic clutch activity the torque transmitted to the rig decreases but it is not zeroed The power input is limited but it s always advisable to avoid to abuse of electronic clutch If your core drill is in electronic version The electronic clutch also act in case of sudden block of the bit In case of jammed core it is essential to stop the motor using the main switch to disconnect the plug from the net to unlock the bit es using the core service key A frequent electronic clutch action is symptom that the tool is used above his limits In this case it is advisable to periodically interrupt the drilling operations and to allow the core drill to work idle for some second facilitating the cooling of the motor Warning the instructions are specific for the TR series core drill heads in version A2 For universal motor powered drill heads please skip to BREAKAWAY OF THE SEGMENTS paragraph 4 13 Water cooled three phase powered drilling heads Warning This part is specific for the TR series core drill heads in version A2 and following Warning The TR series core drill heads do not reduce significantly the speed under load Please select carefully the mechanical speed more suitable for
43. nd mangelnder K hlung die Wicklungstemperaturen den vorgegebenen Maximalwert berschreiten schaltet der Motor ab Dies wird durch die linke Kontrollleuchte angezeigt Leuchtet diese darf keinesfalls das K hlwasser abgestellt werden Der Bohrmotor muss permanent gek hlt werden bis das Licht der Kontrollleuchte erlischt ca 3 5 Minuten Der Bohrmotor kann ber den gr nen Tastschalter EIN Schalter wieder eingeschaltet werden berlastungsschutz Ihr Bohrmotor ist mit einem speziellen berlastungsschutz ausger stet Wahrend des normalen Bohrbetriebes leuchtet die rechte Kontrollleuchte als schwaches Dauerlicht Wird beim Bohren der Uberlastbereich erreicht so wechselt das schwache Dauerlicht um in ein helles auffalliges Blinklicht Wird beim Bohren der Uberlastbereich erreicht so ist dies an der blinkenden rechten Kontrollleuchte erkennbar Wird derAnpre druck nicht reduziert und der Bohrmotor verbleibt im berlastbereich so schaltet die Kontrollleuchte auf Dauerlicht Bleibt der Bohrmotor weiterhin im berlastbereich so schaltet der Bohrmotor nach 13 ca 3 Sekunden ab Der Bohrmotor kann ber den gr nen Tastschalter EIN Schalter sofort wieder eingeschaltet werden Mit diesem berlastungsschutz wird ein erh hter Verschlei der Rutschkupplung vermieden Achten Sie beim Bohren immer darauf dass fur die jeweilige Kernbohrung auch die dafur geeignete Bohrkrone verwendet wird beachten Sie hierzu die Einsatzempfehlung
44. olz Kork Gummi oder Polystyrolschaum treffen kann es sein da die Bohrkrone stehenbleibt Ziehen Sie die Krone aus dem Bohrloch entfernen das st rende Material und setzen die Bohrung fort Falls Sie das behindernde Material nicht entfernen k nnen stellen Sie das Bohren hier ganz ein und wiederholen die Bohrung an einer anderen Stelle 3 13 Unerwartetes Stehenbleiben der Bohrkrone wahrend des Bohrens Sorgen Sie immer f r einen sicheren Stand w hrend der Arbeit nicht auf Leitern arbeiten Seien Sie immer konzentriert und rechnen Sie beim Bohren immer damit dass die Bohrkrone abrupt zum Stillstand kommen kann Klemmer und die Rutschkupplung aktiviert wird In diesem Falle m ssen Sie die Vorschubrichtung ber das Handrad am Bohrstander sofort ndern zur ckdrehen so 86 die Bohrkrone wieder lastfrei anlaufen kann Die Bohrkrone dabei nicht komplett aus dem Bohrloch fahren Falls dies dennoch erforderlich ist unbedingt den Bohrmotor vorher ausschalten Im Falle das bereits ein Bohrkern in der Bohrkrone steckt kann dies durch die auftretenden Zentrifugalkrafte auRerhalb des Bohrloches bei frei laufender Bohrkrone zu Unf llen f hren 3 14 Multifunktionselektronik Alle 230V Na bohrmotore mit der Bezeichnung EL auf dem Typenschild und dem Geh useaufkleber ELECTRONIC sind mit der E Multifunktionselektronik ausger stet Die Multifunktionselektronik bietet Vorteile wahrend der Anlaufphase der Leerlaufphase und v
45. omebody make the right supporting framework to hold the core when you stop drilling 4 3 Types of core bit You have to utilize the correct type of core bit in function of your drilling material ask us for the core bit correct for your application If you use a core bit not suitable for your drilling material or a blunt core bit you can cause a big overload of the motor too long drilling time severe wear of the diamond segments 4 4 Dress the diamond segments If you use the core bit over and over again to drill very hard materials or reinforced concrete we suggest you to dress the diamond segments make 3 or 4 holes depth 2 cm dry drilling in the special dressing stone Warning Don t hold the stone in your hands during dressing 4 5 How to set the core bit Always put a brass or bronze washer between the driving shaft and 1 1 4 UNC core bits Grease the screw thread of the core bit to avoid oxidation and so make easier removing the core bit 24 If the connection of the bit is not the same of the bit spindle threaded adaptors 1 2 G and 1 1 4 UNC connections for use between motor connection and core bit are available as accessories Before starting to drill check that the core bit is tight on the spindle of the motor Before setting or removing the core bit switch off the power unit and disconnect the plug from the power supply system 4 6 Rotation speed of the
46. onnect the vacuum pump flexible pipe to the pipe fitting on the base Turn off the cock on the vacuum cover and switch on the pump Settle the rig where you want to drill turn on the cock and drive forward the base until it grips the bearing surface Check then the depression value You can start drilling when the depression value that you read on the vacuometer settled on the base is at least 0 8 bar Use levelling screws to avoid unnecessary vibrations during drilling Warning If during drilling the depression value decreases and becomes lt 0 8 bar immediately stop working turn off the motor find and eliminate the reason of the vacuum leakage If the rubber vacuum gasket is fitted in the slot under the base don t move it by dragging sideways you damage the gasket Don t put the machine leaning it on the base but place it horizontally or remove the gasket under the base 3 4 Mixed fixing system When the fastening by an anchor bolt or the securing with vacuum pump doesn t ensure a sufficient steady fixing of the machine either the diameter of the hole you have to drill is gt 250 mm or you are using very powered motors with a very low rotation speed you have to use also props to shore sufficiently the base and the column of the rig 3 5 Over drilling If something anomalous causes the looseness loosening of the rig close rigidly the fixing system and be careful the core bit must be aligned and true with relation to
47. ops Securing by a vacuum plate Vacuum pump Mixed fixing system Every time you drill you have to decide the right fixing system 21 3 1 Fastening by an anchor bolt This fixing system is very effective but not very quick You need an anchor bolt for each hole you make with the machine Warning The fastening with an anchor bolt is not suitable when the drilling material has nota mechanical resistance enough to hold the anchor bolt for example perforated bricks Proceed as follows Mark the centre of the hole you want to drill with your machine Then mark the position of the anchor bolt using the drill centre point indicator Make an hole and put into the hole the adequate anchor bolt bolt shank s minimum diameter 12 mm Anchor bolts to fasten our rigs are available as accessories ask us for them Set the anchor bolt Fasten the base of the rig and adjust the four levelling screws until the column is upright Use a spirit level to check it 3 2 Clamping by props This fixing system is quick and cheap Warning The clamping by props is not recommended for diameters 22520 mm Proceed as follows Mark the centre of the hole you want to drill with your machine Then set the base of the rig With the conventional adjustable props brace the base as we show you in the enclosed scheme picture The top of the column is provided with an adjusting screw You can use it with a pipe to shore the column v
48. parts with new part cost free delivery within Germany For product sent to G LZ GmbH Dommersbach 51 53940 Hellenthal Blumenthal Together with of document of purchase manufacture or delivery certificate with serial machine number evidence that every 6 month the tool has been tested by appointed service center following the rules VDE 100 702 e evidence that the brushes inspection and cleaning operations every 250 working hours have been performed as recommended by the manufacturer Repairs have not been attempted by unauthorized persons The product has not been misused The safety instructions have been followed Wear part substituted during a warranty service will be invoiced an normal cost Golz will not recognize warranty for products returned when The seal on electrical parts have been removed Repairs have been attempted by unauthorized persons even if the product has been closed again The failure has been caused by external influence like water or mud The tool is returned abnormally dirty After 2 unsuccessful tentative of service and after a contact with G lz relevant people a product substitution with a new one or a recall of the product can be considered In this case an amount of wear parts cost will be debt to the user 34 d Q LO Y O gt Technische Daten Technical data Donn es techniques Spannung Voltage Tension 230 220 240 120 11
49. r abstellen Achten Sie immer darauf dass der Bohrmotor dabei abgeschaltet ist ansonsten besteht Unfallgefahr durch eine entstehende Unwucht die durch einen in der Bohrkrone verbliebenem Bohrkern ausgelost wird und ber die Zentrifugalkr fte zu Sch den oder Unf llen f hren kann Achtung K hlwasserzuflu nie abschalten bevor die Bohrkrone aus dem Bohrloch entfernt wurde 3 17 Beenden des Bohrvorgangs Bei einer horizontalen Durchgangsbohrung verbleibt der Kern gew hnlich in der Diamant Bohrkrone Kernbohrmotor mit Bohrkrone senkrecht nach unten halten damit Sie den Bohrkern herausnehmen k nnen Motor muss ausgeschaltet und vom Netz getrennt sein Die Bohrkrone nie mit Gewalt gegen eine Wand schlagen oder mit Werkzeugen wie H mmern oder Maulschl sseln traktieren da ansonsten der Rohrk rper der Bohrkrone irreparabel deformiert werden kann und weder der Bohrkern sich herausl sen noch die Bohrkrone sich wieder verwenden l sst Falls der Kern in der Bohrkrone stecken bleibt versuchen Sie ihn vorsichtig mit einem Mei el zu sprengen ohne jedoch die Bohrkrone zu beschadigen Bei einer vertikalen Durchgangsbohrung l st sich der Kern normalerweise von selbst und fallt praktisch aus der Decke Wenn der Bohrkern beim Herunterfallen etwas oder jemanden treffen kann bringen Sie bitte eine entsprechen de Vorrichtung an die den Kern in Position halt und am Herunterfallen hindert wenn Sie mit dem Bohren fertig sind Falls der
50. re size required Voltage 115 110 120 Volts If you use an extension cord you should put it between the electric supply and the insulating transformer selecting a tension value of 9A If you put the extension cord between the insulating transformer and the electric tool you have to select it with a tension value of 16A When using more than one extension to make the total length be sure that each individual extension contains at least the minimum wire size determinate in function of the total extension cord length 2 Water connection 2 1 Water For the right use of core bits you have to cool diamond segments during drilling and keep clean drilled hole and drilling area 20 You can do it using water or air The water can flow in working area directly from the water mains or with a manual pump or a submersible pump sucking it from buckets or other containers If you use water you have to check that water pressure and flow rate are enough to cool the core bit and clean the hole Diamond segments can be damaged if there is not enough water also for a short time You can check if the water flow is right looking through the cutting water that goes out from the hole If it is fluid flow rate is correct if it is not fluid but like a mud you either have to check why the water inflow is not correct and remove the impediment or boost water flow rate If you have to enlarge a just drilled hole you have necessa
51. rilling power unit to the power supply system test the residual current circuit breaker of your safety system with the safety system F l BOX or P R C D connected to the power supply system switch ON pos I and push the test button the breaker must trip on the position 0 OFF If during your job the residual current circuit breaker trips turn off the switch on the motor stop drilling find and eliminate the reason of the leakage d Q LO Y O gt If the safety system is the F I BOX the power unit is provided with a special EEC plug ground pin s position 1h If the safety system is the P R C D the power unit is provided with a standard plug If the safety system is the insulating transformer the power unit is provided with a special EEC plug ground pin s position 12h Warning Don t remove the special plug and don t assembly any different plug on the cable Utilize the special plug always with the respective socket supplied with the safety system 1 3 Extension cords Your diamond core drilling equipment is ground connected lf an extension cord is necessary utilize only an extension cord with the ground protective conductor The extension cord cable plug and socket must be suitable for outside use rubber type HO7RN F An extension cord must have an adequate wire size for your safety and to prevent loss of power and overheating To determine the minimum wi
52. rily to obstruct the hole for a correct cooling water inflow If you have to drill porous or crack materials or make a secant drill eliminate the water escape ways and boost at maximum level water flow rate to cool the core bit enough Carefully connect the tube bringing the water absolutely avoiding to have sprays or drops and that water pressure may cause the tube s detachment 2 2 Overhead drilling When overhead drilling it s advisable that you utilize a pneumatic or an hydraulic motor or even 8 IP55 THREE PHASE motor If you drill overhead with an electric motor a water collecting device must be always utilized We suggest to utilize the water collecting device also when drilling into walls or floors The water collecting device is available as accessory To fix the device to the stand follow the instructions supplied from the manufacturer If you don t utilize the water collecting device however you have to collect the water far from the working area the supply cable and the stand YES Install the cable or the extension cable in a completely dry and safe position not subject to receive any water 3 How to assembly the diamond core drilling equipment The right fixing system is necessary to safety in working a good performance of your machine good holes long life of power units and core bits The possible fixing systems are Fastening by an anchor bolt Clamping by pr
53. t sondern seitlich ausbricht Axialschlag m ssen Sie den Bohrproze abbrechen berbohren Sie das erste Loch mit einem zweiten das zwar die gleiche Achse aber einen gr eren Durch messer 15 20 mm aufweisen muss Nach dem korrekten Eintauchen der Bohrkrone kann die Vorschubgeschwindigkeit langsam je nach Material erh ht werden Die ben tigte Wassermenge muss gegebenenfalls entsprechend nachgeregelt werden 10 Wenn der Vorschub zu gering ist verursacht das ein Polieren der Diamant Segmente und die Schnittfreudigkeit der Bohrkrone lasst nach ist der Vorschub jedoch zu hoch ist vorzeitige Abnutzung der Diamant Segmente die Folge Achtung Wahrend des Bohrens halten Sie Ihre Hande von der Bohrkrone fern Tragen Sie keine weite oder lose fallende Kleidung Langes Haar sollte zusammengebunden und oder mit einem Haarnetz bedeckt werden Wenn Sie feststellen daB die Bohrkrone nur sehr langsam vorw rts kommt d h Sie m ssen mehr Druck auf das Handrad aus ben das Wasser das aus dem Bohrloch austritt ist klar und mit einigen Metallsplittern versetzt oder Sie h ren ein Rattern w hrend des Bohrens dann bohren Sie auf Armierung Reduzieren Sie die Vorschubgeschwindigkeit und erh hen die K hlwasserzufuhr bis Sie das Eisen durchtrennt haben falls dies nicht ausreicht wahlen Sie eine geringere Drehzahl falls diese Moglichkeit besteht 3 12 Besondere Materialien Wenn Sie beim Bohren auf H
54. t is stored in very cool places below the 0 C Under the 0 C the possible formation of ice could irreparably damage the motor 29 4 17 Breakaway of the segments When diamond segments slivers of steel or parts of your drilling material come away during drilling and prevent the core bit from drilling abandon the hole and make another hole with the same axis of the first one over drilling but with an higher diameter the first hole s diameter 15 20 mm 4 18 The end of the drilling When you have made the hole you want to drill a blind or a through hole stop the motor but don t stop the water output Lift the core bit with the hand wheel until it goes out of the just drilled hole Then stop the water output Warning Don t stop the cooling water flow before pulling the bit out of the hole 4 19 How to pull out the core If you have just made an horizontal through hole the core stays into the diamond core bit Unscrew the core bit out of the bit spindle with its special wrenches hold the bit vertically and beat lightly its steel with a wood hammer helve until the core goes out Never beat with violence the core bit against a wall or with tools like hammers or wrenches So you can avoid shell s distortions they prevent core s going out and bit s reusability If the core is stuck into the bit try to crush it with a chisel Be careful not to damage the core bit If you have just made a vertical through hole
55. t vor Alle ortsver nderlichen elektrischen Betriebsmittel wie z B Verl ngerungskabel tragbare Elektrowerkzeuge Kernbohrmaschinen alle 6 Monate einer VDE 0702 Pr fung zu unterziehen Das entsprechende Pr fprotokoll sollte am Einsatzort des jeweiligen Betriebs mittels verf gbar sein Lassen Sie Ihr Kernbohrger t regelmaBig von einer Vertragswerkstatt in Ihrer Nahe reinigen durchsehen und warten wenn die Maschine stark belastet wird wenigstens alle 250 Arbeitsstunden Bei Fehlfunktionen Besch digung oder Funktionsversagen ist Ihre Vertragswerkstatt der richtige Ansprechpartner F r alle Reparatur und Wartungsarbeiten an der Maschine ist der Hersteller bzw dessen Vertreter in Ihrem Lande zust ndig Von ihnen erhalten Sie eine Liste aller autorisierten Vertragswerkstatten in Ihrem Lande Fragen Sie immer nach Original Ersatzteilen Alle hergestellten Diamant Kernbohrmotoren entsprechen den g ltigen EG Richtlinien CE sowie den jeweiligen internationalen Richtlinien siehe Konformitatserklarung 16 d Q LO Y O gt ACHTUNG BEI NICHTBEACHTUNG DER VORSTEHENDEN BEDIENUNGSANLEITUNG UND ARBEITSSCHUTZ VORSCHRIFTEN LEHNT DER HERSTELLER JEGLICHE VERANTWORTUNG AB 7 Gewahrleistung Gewahrleistungsbedingungen f r GOLZ Produkte Gultig ab 01 01 2003 Hiermit verlieren alle fr heren Fassungen ihre Gultigkeit GOLZ gew hrt auf alle Produkte eine Gew hrleistung von 12 Monaten f r Material und Fabri
56. tal hin oder entfernen die Moosgummidichtung 3 4 Kombination verschiedener Systeme Wenn eine Befestigung mit Ankerbolzen oder Vakuumpumpe nicht gen gt um eine ausreichende Stabilit t zu gew hrleisten z B weil der Bohrdurchmesser mehr als 250 mm betr gt oder Sie extrem leistungsstarke Motoren mit geringer Drehzahlgeschwindigkeit benutzen m ssen Sie zus tzlich eine Schnellspannstange einsetzen um Bodenplatte und St nder hinreichend abzust tzen 3 4 1 Vorbereitungen Achtung Bevor Sie in tragende Teile bohren vergewissern Sie sich da Sie die Statik nicht verletzen Befolgen Sie die Anweisungen der f r die Planung verantwortlichen Fachleute Achtung Stellen Sie sicher da Sie keine Gas oder Wasserleitungen besch digen Achtung Beim Bohren in W nden B den und wo auch immer sich stromf hrende Kabel befinden k nnten d rfen diese nicht mit der Bohrkrone in Kontakt kommen Fassen Sie die Anlage nur an den Kunststoffgriffen an um Elektroschocks zuvermeiden wenn Siedocheinmaleinstromf hrendes Kabel treffen sollten 3 5 Arbeitsbereich absichern Stellen Sie vor Beginn der Arbeit sicher da der sich beim Bohren ergebene Bohrkern beim Herausfallen nichts besch digen kann Den Arbeitsbereich grunds tzlich immer r umen und absichern 8 d Q LO Y O gt Falls der Bohrkern beim Herausfallen Personen oder Sachschaden verursachen konnte m ssen Sie dies durch entsprechende Vorrichtungen
57. the core usually goes out of the hole by oneself and fall headlong from the other side of the floor If the core falling out of the hole can cause damages to something or somebody make the correct supporting framework to hold the core when you stop drilling If the core stays into the bit close with a wood board your completed hole So you can avoid that the core falls into it Then do as above mentioned If you have just made a blind hole either horizontal or vertical the core stays in the hole Using a wedge or a lever snap the core then pull it out of the hole To extract the core out of the hole use the special pliers or make a little hole into the top of the core and put into it an eyebolt to pull up and remove the core Warning You have to start drilling very slowly because the bit attacks the drilling material only with a little part of its cutting surface even with only one of its diamond segments Start making the hole slowly so you can avoid misalignment of the core bit 4 20 Extensions for core bit If your drilling is deeper than the height of the core bit make the hole for the full depth of the bit take up the bit remove it from the power unit and pull out the core from the hole without removing all the equipment put again the bit into the hole set the extension between the bit and the power unit and screw it Be careful to put washers if the bit connection is 1 1 4 UNC 30 d Q LO Y O
58. the operation you are going to perform using the table of last page The motors of the core drills series TR 200 to TR 1000 are water cooled this means that the core bit cooling and washing water it flows through a spiral performing the cooling of the Fa motor before reaching the core bit For this reason a constant flow of water is necessary from when it is begun to drill The water quantity normally employee for the perforation is enough H20 A to cool the motor Water lack during the perforation can cause damages or turning off of the motor for overheating ond ech f A 27 Not to cause irreparable damages to the motor exclusively to use clean water this way doing the formation of deposits is avoided in the ducts of cooling and at the same time it lengthens the life the product Warning When using generators please check that the power is not lower than 10KW and that the voltage doesn t overcome the 400V f VOLT The motor supply must be done through a five wires 3 phases 1 neuter 1 earth three phase plug or through a four conductor 3 phases 1 earth three phase plug using the adaptation cable Warning It is absolutely essential the presence of the of ground conductor The motor cannot be directly connected to the net but it must be connected to the special safety device with every motor that is in turn connected to the net The safety box contains the three phase PRCD switch and the elem
59. the severe overload condition is approaching by continuous light when the severe overload condition is met and stopping the motor if the severe overload activity last longer that 2 3 sec Motor and overload lamp are switched off together In event of bit jamming the mechanical clutch slips immediately the overload lamp light on the motor is switched off after 2 3 sec Motor and overload lamp are switched off together Motor can be immediately restarted by START green button Warning If the bit is jammed it can be necessary to intervene with means suitable to unlock it In case of motor restarting with the jammed bit the motor is fed at full power for 2 seconds before of the intervention of the overload device Remember when the overload lamp is flashing the motor is already in overload condition reducing slightly the pressure will allow the machine to work normally is a safe condition A frequent overload device action is symptom that the tool is used above his limits In this case it is advisable to periodically interrupt the drilling operations and to allow the water to flow for some minutes facilitating the cooling of the motor 4 16 End of perforation operation After the use before store in a safe area the drilling head please empty completely the water from the inside of the motor blowing compressed air in the water inlet this operation absolutely results essential when the core drill operates to the low temperatures or when i
60. to avoid accidents like fires 1 Connection to the power supply system 1 1 Ground connection Before connecting your diamond core drilling power unit to the power supply system be sure that the system is equipped with the grounded protective conductor i e ground connected Warning This safety instruction is very important If you have doubts require a check to the system from a qualified electrician Before inserting the plug into the power supply socket be sure that the socket has the third pin for the ground connection and that it s well connected to the ground system 1 2 Safety System Single phase commutator Voltage 230 220 240 Volts and three phases Voltage 380 Volts motors The international standards for diamond core drilling equipment say that the power unit must be always connected to the supply system by a specific safety system equipped with an adequate residual current circuit breaker The safety system could be F I BOX The portable F I BOX with one or more sockets with a residual current circuit breaker incorporated and a special socket for diamond core drilling power units P R C D The P R C D built in the cable in those Country where the law makes it possible only for single phase motors Warning The power supply system s residual current device is not sufficient to make you safe 19 Warning This safety instruction is very important Before connecting your diamond core d
61. verhindern Bohrkern muss in jedem Falle definiert aufgefangen werden k nnen 3 6 Diamant Bohrkronen Wahlen Sie den Bohrkronen Typ immer entsprechend dem zu bearbeitenden Material aus Beachten Sie hierzu die Einsatzempfehlungen des Herstellers der Diamantbohrkronen Wenn Sie den falschen Segment Typ oder eine stumpfe Bohrkrone benutzen kann das zu folgendem Ergebnis f hren berlastung des Bohrmotors erhebliche Erh hung der Bohrzeiten fr hzeitiges Abstumpfen der Diamantsegmente durch fehlenden Selbstsch rfeffekt 3 7 Segmente scharfen Wenn Sie eine Bohrkrone h ufig im Einsatz haben und deren Vorschubgeschwindigkeit Schnittigkeit abnimmt empfehlen wir die Diamant Segmente zu sch rfen indem Sie 3 oder 4 Locher ca 2 cm tief in einen speziellen Abricht oder Sch rfstein bohren Achtung Den Stein w hrend des Vorgangs nicht in H nden halten sondern in einen Schraubstock spannen und fixieren 3 8 Montage der Bohrkrone Bohrkronenanschlu fetten um die Bohrkrone nach dem Bohrvorgang leichter wieder l sen zu k nnen Zum leichteren L sen der Bohrkrone nach dem Bohrvorgang k nnen auch spezielle Leichtlose oder Messingringe verwendet werden die auf die 1 74 UNC Antriebsspindel gesetzt werden und als Anlageflache f r den Bohrkronenanschlu genutzt werden Falls das Gewinde der Bohrkrone nicht auf die Aufnahme derAntriebswelle 1 UNC passt gibt es entsprechende Adapter als Zubehor Vor Aufnahme der
62. very 250 working hours If your diamond drill shows obvious signs of malfunction damage or fails to operate return it to your nearest Service Centre All the repair and maintenance operations of the machine must be done by the manufacturer or by the distributor in your Country Please require them the up to date list of authorized Service Centres in your Country Always ask for original spare parts The diamond core drilling equipments are in compliance with the European Directives CE and the specific international standards see the CE declaration of conformity 8 Warranty G lz warrants this electric diamond core drill for one year from date of purchase We will repair without charge any defects due to faulty materials or workmanship The warranty begins from the date of the purchase document where the serial number of the machine must be indicated warranty does not apply to parts damaged where repairs have been made or attempted by a unauthorized Service Centre parts damaged for a not correct use or overload supply cable plug brushes wearing parts WARNING THE MANUFACTURER DECLINES ALL RESPONSIBILITY IN CASE OF NO RESPECT OF THE ABOVE WRITTEN SAFETY AND OPERATING INSTRUCTIONS 9 Safety checks on electrical systems 9 1 Safety checks on electrical systems according to BGV A2 implementation instruction clause 1 No 2 Attention Allow any eventual repairs of the electric motor to be

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