BETRIEBSANLEITUNG GEFAHR
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1. 27 7 1 Im St rungsfall 7 2 Wer ist im St rungsfall zu kontaktieren 8 K hlmittelauffangschale 29 8 1 Skizze 8 2 Typ und entsprechender Zylinder 8 3 Spezifikationen 8 4 Befestigung 8 5 Positionseinstellung f r N herungsschalter 8 6 VorsichtsmaBnahmen 8 7 Teileliste Fur Werkzeugmaschinenbauer Kapitel 9 9 EinbaUu 33 9 1 Anbauzeichnung 9 2 Herstellung und Befestigung eines Zylinderadapters 9 3 Herstellung und Befestigung eines Zugrohrs 9 4 Befestigung eines Zylinders 9 5 Anzugsdrehmoment der Befestigungsschraube des Zylinders 9 6 Einbau von Teilen die nicht von Kitagawa Iron Works hergestellt wurden 10 Uber die Auslegung des HydrauliksystemsS 48 11 Sonstige Informationen 51 11 1 Informationen zu relevanten Normen und Bestimmungen 11 2 Informationen zur Kennzeichnung des Produkts 11 3 Informationen zur Entsorgung 1 Bauzeichnung und Teileliste 1 1 Typbezeichnung Typbezeichnung wie unten beschrieben 1 2 3 4 6 7 Bei den Standardzylindern werden nur maximal 4 Stellen angezeigt 1 S _ Kurzbezeichnung f r S Zylinder 2 12 Nenn Innendurchmesser des Zylinders 3 46 Nenn Durch2. Machine Tools and Accessories Division URL http www mta kiw co jp 77 1 Motomachi Fuchu city Hiroshima pref 726 8610 Japan TEL 81 847 40 0526 FAX 81 847 45 8911 MM Global Network America Contact Europe Contact Asia Contact Australia amp New Zealand Contact KITAGAWA NORTHTECH INC http www kitagawa com 301 E Commerce Dr Schaumburg IL 60173 USA TEL 1 847 310 8787 FAX 1 847 310 9484 TECNARA TOOLING SYSTEMS INC _ http www tecnaratools com 12535 McCann Drive Santa Fe Springs California 90670 USA TEL 1 562 941 2000 FAX 1 562 946 0506 KITAGAWA EUROPE LTD http www kitagawaeurope com Units 1 The Headlands Downton Salisbury Wiltshire SP5 3JJ United Kingdom TEL 44 1725 514000 FAX 44 1725 514001 KITAGAWA EUROPE GmbH _http www kitagawaeurope de Reeserstrasse 13 40474 Dusseldorf Germany TEL 49 211 550294 0 FAX 49 211 55029479 KITAGAWA EUROPE LTD Czech Office TEL 49 172 937 8380 KITAGAWA EUROPE LTD Poland Office TEL 48 607 39 8855 FAX 48 32 49 5918 KITAGAWA INDIA PVT LTD Lotus House East Lane E North Main Road Koregaon Park Pune 411001 Maharashtra India Tel 91 20 6500 5981 Fax 91 20 6500 5983 KITAGAWA THAILAND CO LTD Bangkok Office 9th FL Home Place Office Building 283 43 Sukhumvit 55Rd Thonglor 13 Klongton Nua Wattana Bangkok 10110 Thailand TEL 66 2 712 7479 FAX 66 2 712 7481 KITAGAWA IRON WORKS CO LTD Singapore Branch 02 01 One Fullerton 1
3. hydraulischen Druck im Spannzylinder bei einem pl tzlichen Abfall infolge von Stromausfall oder St rungen der Hydraulikpumpe USW vor bergehend aufrecht 14 Eine GEFAHR zum Tod f hren Nichtbeachtung Sicherheitsvorkehrungen kann zu schweren Verletzungen oder der nachstehenden Sorgen Sie beim Zugrohr f r ausreichende Festigkeit siehe Seiten 37 39 Sorgen Sie beim Zugrohr f r ausreichende Einschraubtiefe Ziehen Sie das Zugrohr fest an Tragen Sie auf das Gewinde des Zugrohrs Klebstoff auf und schrauben Sie es mit dem angegebenen Anzugsmoment fest Falls das Zugrohr bricht geht augenblicklich die Spannkraft verloren Das ist gef hrlich da das Werkst ck herausgeschleudert werden kann Falls die Einschraubtiefe des Zugrohrs nicht ausreicht bricht die Schraube und die Spannkraft geht augenblicklich verloren Das ist gef hrlich da das Werkst ck herausgeschleudert werden kann Falls das Zugrohr nicht ausgewuchtet ist k nnten starke Vibrationen auftreten das Gewinde k nnte brechen die Spannkraft k nnte verloren gehen und das Werkst ck k nnte herausgeschleudert werden Schrauben Sie das Zugrohr bis zum Ende des Hubs der Druckseite ein Falls _ die Schraubenbefestigun des Zugrohrs locker ist k nnen Vibrationen entstehen die zum Brechen des Gewindes f hren Falls das Gewinde bricht geht die Spannkraft augenblicklich verloren Das ist gef hrlich da das Werkst ck he
4. nnen Sie die Drehzahl allm hlich erh hen Falls es zu einer berm igen Rotationsschwingung kommt muss der Rundlauf des Adapters erneut gepr ft werden 5 VFalls die Oltemperatur niedrig ist 20 30 C C oder darunter fahren Sie die Maschine mit etwa 1 3 der maximalen Drehgeschwindigkeit ein 23 Wenn die Umgebungstemperatur des Zylinders beispielsweise pl tzlich ansteigt erh lt man einen thermischen Effekt aus der Erhitzung der Riemenscheibe usw oder falls es eine besondere Warmequelle um den Zylinder herum gibt steigt der auf den Zylinder lastende Druck an und der Zylinder kann den Betrieb stoppen falls er kontinuierlich f r einen l ngeren Zeitraum ohne einen Schaltvorgang betrieben wird Da eine Verriegelungsvorrichtung eingebaut wurde kommt es immer h ufiger zu solch einem Ph nomen besonders w hrend der Einlaufphase und daher bewegen Sie den Kolben h ufig hin und her lt Problembehandlung bei nicht funktionst chtigem Zylinder gt O Sowohl bei Testbetrieb als auch bei normalem Betrieb sollten Sie bei einem Ausfall des Zylinders Folgendes versuchen 1 Beenden Sie die gegebenenfalls die Drehung der Drehspindel 2 Drehen Sie den Druckregler des Druckregelventils f r den Betriebsdruck des Spannfutters hydraulischer Betriebsdruck des Zylinders am Hydraulikaggregat und erh hen Sie den Betriebsdruck des Spannfutters um ca 0 5 MPa Wiederholen Sie den Vorgang indem Sie auf den Zylinder umschalten um den Be
5. 0 058 0 100 0 160 Laufruhe G6 3 Lagertemperatur 20 50 C 10 40 C Betriebstemperatur Anmerkung 1 Die Abflussmenge ist ein Wert bei einem hydraulischen Druck von 3 0 MPa und einer ltemperatur von 50 C Anmerkung 2 So wird die Kolbenschubkraft ermittelt Hydraulisch des Kolbens Hydraulischer Betriebs 0 25 er Betriebs Schubkraft druck MPa des _ bei Betrieb Maximaler hydraulischer Kolbens KN druck MPa _ 005 bei Betrieb KN Anmerkung 3 Vor Lagerung dieses Produkts sind geeignete Rostschutzma nahmen zu treffen Der Lagerort muss trocken frei von Kondenswasser und gegen Frost gesch tzt sein 20 4 Hydraulikol O Um eine gute Arbeitsweise des Zylinders aufrechtzuerhalten sollte Hydraulik l mit einer Viskosit t von 30 50 cSt bei 40 C verwendet werden Produkt der Klasse ISO VG32 VG46 O Ersetzen Sie das Hydraulik l etwa alle sechs Monate O Die Eigenschaften des Hydraulik ls beeinflussen die Erhitzung die Auslaufmenge und die Betrieosgeschwindigkeit des Zylinders Daher kontrollieren Sie es entsprechend der Bedienungsanleitung fur die Hydraulikeinheit Schalten Sie die Stromversorgung aus und f hren Sie entsprechendes Hydraulik l zu Eine unzureichende lzufuhr verringert die Betriebsgeschwindigkeit verursacht unzureichende Schubkraft und f hrt zu einem Abfall der Spannkraft des Spannfutters wodurch das Werkst ck herausgeschleudert werden kann Verwenden Sie reibungsminderndes d
6. Bedienen Sie die Maschine Tragen Sie bei der Bedienung nicht der Maschine keine unter Alkohol oder Handschuhe Krawatten Medikamenteneinfluss lockere Kleidung oder F r alle Benutze Schmuck F r alle Benutzer r Das ist gef hrlich weil es zu Das ist gef hrlich weil diese Teile in die Bedienungsfehlern und Maschine geraten konnen Fehleinschatzungen fuhren kann Alkohol Medikamente 17 Wichtige Sicherheltsvorkehrungen Setzen Sie das Leitungssystem erst zusammen nachdem Sie den Staub in der Leitung vollst ndig entfernt haben R sten Sie die Druckzuleitung mit einem Filter aus F r alle Benutzer Ansonsten k nnte l austreten und einen Brand verursachen Erhalten Sie die Funktion des integrierten Absperrventils und Entlastungsventils aufrecht und verhindern Sie ein Blockieren durch Fremdstoffe Eine Funktionsabnahme des Absperrventils ist gef hrlich da das Werkst ck bei plotzlichem Abfall des hydraulischen Drucks infolge von Stromausfall oder Ausfall der Hydraulikpumpe usw herausgeschleudert werden kann Wenn die Funktion des Entlastungsventils nachl sst f hrt dies zu einer Volumenanderung des aufgef llten Hydraulik ls Dadurch steigt der Druck was gef hrlich ist und einen Ausfall verursachen kann Bei einer Blockierung durch Fremdstoffe kommt es zum Abfall der Spannkraft des Spannfutters Das ist gef hrlich da das Werkst ck herausgeschleudert
7. Gewinde bricht geht die Spannkraft augenblicklich verloren Das ist gefahrlich da das Werkstuck herausgeschleudert werden kann 99 9 4 Einbau des Zylinders Zum Ein und Ausbauen des Zylinders einen Hebegurt verwenden und wie folgt vorgehen Abb 14 1 Zum Anheben des Zylinders den Hebegurt um das Zugrohr legen Den Zylinder wahrend des Hebevorgangs abst tzen 2 Das Zugrohr in die Spindel einsetzen 3 Wenn der Hebegurt zu nah an die Spindel herankommt muss er zum Zylinder hin verschoben werden 4 Nachdem das Zugrohr ausreichend weit in die Spindel eingesetzt wurde einen Hebegurt um das Zylindergehause legen den Zylinder nah an die Spindel heranbewegen und den Zylinder mit den Zylinder Befestigungsschrauben anbringen F r den Ausbau m ssen die Einbauschritte umgekehrt werden E N Hebegurt Spindel q N me B N Dreh A N maschine E o N ze 3 N AHN A H i 7 i 7 dA A I wad pol Zugrohr N Zylinder Zylinderadapter Abb 13 F r den Ein und Ausbau des Zylinders in die bzw aus der Maschine stets einen Hebegurt verwenden da die Gefahr von Verletzungen oder Sch den besteht falls der Zylinder herabfallen sollte Den Hebegurt am Schwerpunkt ansetzen damit das Gleichgewicht gehalten wird Das Zugrohr langsam anheben Wenn das Gleichgewicht nicht gehalten wird verrutscht der Hebegurt der Zylinder kann herabfallen und es besteht z B durch Schl
8. Zuruck Vor Spannfutter Spannfutter schlieBen ffnen Au enaufspannung Au enaufspannung Innensechskantkopfschraube 15 Geh use 1 Metallsieb 6 Stets reinigen damit sich keine Sp ne festsetzen H lsenk rper Sitzdichtung Drain port 25 Zum K hlmitteltank Zur Hydraulikeinheit Abb 6 30 8 5 Positionseinstellung fur Naherungsschalter Falls der Naherungsschalter eingestellt werden soll gem folgenden Anweisungen vorgehen Abb 6 Die Innensechskantkopfschraube 15 am K hlmittelsammler l sen dann die Abdeckung 3 abnehmen und die Sitzdichtung 8 entfernen 2 Die Innensechskantkopfschraube 15 mit der die Einstellplatte 4 befestigt ist l sen 3 Das Spannfutter l sen 4 Einen N herungsschalter 22 auBen am Geh use 1 anbringen durch die Einstellplatte 4 hindurchfuhren und an die zu erfassende Platte 11 heranbewegen bis die LED des Naherungsschalters aufleuchtet Dabei die Schraube des Naherungsschalters 22 so einstellen dass der Abstand zwischen Naherungsschalter 22 und AuBenumfang der zu erfassenden Platte 11 ca 1 mm betragt Zum Einstellen die Einstellplatte 4 in Axialrichtung schieben 5 Die Innensechskantkopfschraube 15 zum Befestigen der Einstellplatte 4 festziehen 6 Das Werkst ck aufspannen F r weitere N herungsschalter ebenfalls die Schritte 4 und 5 ausf hren Durch mehrmaliges ffnen und Schlie en des Spannfutters pr fen ob
9. die LED korrekt aufleuchtet 9 Die Innensechskantkopfschraube 15 anziehen um so Abdeckung 3 und Sitzdichtung 8 zu befestigen 8 6 Vorsichtsma nahmen Falls das K hlmittel aus der K hlmittelauffangschale berl uft l uft das K hlmittel an die H lsenk rperseite herunter Entfernen Sie immer die Metallabf lle so dass das K hlmittel nicht in der K hlmittelauffangschale stockt Vermeiden Sie eine Verstopfung durch Sp ne Abb 6 L sen Sie die Innensechskant Zylinderschraube 16 und drehen Sie den Schlauchnippel 5 um ca 15 nach links um ihn zu entfernen Siehe Seite 32 l 8 7 Teileliste Abb 7 Tabelle 8 i 7 Blechmanschette 1 22 O1 Blechmanschette 3 O Blechmanschette 4 11 Anschlagplatte Naherungsschalter BES516 329 E3R Gleichstrom 3 Kabelsystem 12 Klemmenleistensatz 1 l ein Kontakt 32 1 Blechmanschette 2 3 Teilbezeichnung Menge Teilbezeichnung M 4 4 Fur Werkzeugmaschinenbauer Die folgenden Seiten betreffen Werkzeugmaschinenbauer Mitarbeiter die Zylinder in die Maschine einsetzen Lesen Sie die folgenden Anweisungen gewissenhaft durch bevor Sie einen Zylinder in die Maschine einbauen oder diesen von der Maschine entfernen Stellen Sie sicher dass Sie die Anweisungen fur einen sicheren Betrieb verstehen und befolgen Sie diese 9 Befestigung 9 1 Anbauzeichnung Hintere Abdeckung Zylinder Zylinderadapter der Drehmasch
10. ge die Gefahr von Verletzungen 40 O Befestigen Sie die Auslass ffnung direkt darunter Ist die Auslauf ffnung nicht direkt darunter flie t das Hydraulik l an beiden Enden des H lsenk rpers ber und verursacht eine lleckage Das Auslaufen von l kann einen Brand verursachen Wenn Hydraulik l austritt sinkt die Spannkraft des Spannfutters und das Werkst ck kann herausgeschleudert werden was gef hrlich ist Damit der H lsenk rper des Zylinders sich nicht dreht stellen Sie eine Auflage her Daf r kann der hervorstehende Teil des Ablass ffnung der lwanne genutzt werden O Nach dem Anbringen der Halterung an die Drehmaschine sorgen Sie f r einen Abstand zwischen der Ausbuchtung des H lsenk rpers und der Auflage so dass die Kraft nicht auf den H lsenk rper wirkt O Beachten Sie bez glich der Unwucht Folgendes bei der Befestigung des Zylinders Achten Sie beim Befestigen des Zylinders darauf dass die Unwucht des hinteren Endes des H lsenk rpers und des Zylinderrands den in Tabelle 12 angegebenen Wert beim Anhalten der Drehung des H lsenk rpers und bei Drehung der Spindel nicht berschreitet 41 H lsenk rper Zylinder Zylinderadapter Drehbank Abb 14 Tabelle 11 Einheit mm S1036 Jenach 75 6 47 50 80 Drehmaschine 80 6 dar 50 30 280 6 647 50 30 30 S2816 80 6 Q 47 50 co Zylinderbefestigung Z
11. wird Filterung Genauigk eit 20 um 18 Lesen Sie in dieser Betriebsanleitung auf den Seiten 46 47 nach wenn Sie am Zylinder Teile befestigen mochten die nicht von Kitagawa Iron Works gefertigt wurden z B einen Anschlag zur Hubverk rzung oder ein Anschlagssystem f r die Spindel Ob die Teile unter den Bedingungen der jeweiligen Verwendung sicher sind muss jedoch von denjenigen beurteilt werden die diese Teile entworfen haben MARA SO Dabei kann der Zylinder besch digt werden und Ol auslaufen was einen Brand verursachen k nnte Wenn Hydraulik l austritt sinkt die Spannkraft des Spannfutters und das Werkst ck kann herausgeschleudert werden was gef hrlich ist Anschlag UN ILL LL LL SL N y AY TT TT AY A A I LS LLLLELLLLL SSH SY 19 3 Spezifikationen 3 1 Tabelle mit technischen Daten Tabelle 2 S1036 S1246 S1552 S1875 S2091 S2816 S1246L S1552L S1875L S2091L Durchmesser der mm 36 46 52 75 91 165 46 52 75 91 Durchgangsbohrung o eo Kolbenoberflache 5 cm 64 150 183 234 332 150 183 234 Zugseite Maximale Kolben bei Betrieb Maximaler MPa 4 4 0 4 0 4 0 4 0 0 3 0 4 0 4 0 4 0 4 0 hydraulischer Schubkraft a U 8000 7000 6200 4700 3800 1700 7000 6200 4700 3800 Drehzahl reeves w a6 120 168 250 390 640 128 170 208 061 Tr gheitsmoment kg m 0 011 0 019 0 053 0 095 0 153 0 698 0 022
12. 91 S2091L CS 28SW S2816 8 3 Spezifikationen O Die Standardspezifikation des Naherungsschalters lautet BES516 329 E3R B amp PLUS Sollte eine andere als die Standardspezifikation notwendig sein nehmen Sie Kontakt zu uns auf Tabelle 6 T BES516 329 E3R yp B amp PLUS 200 mA oder Kriechstrom darunter Tabelle 7 Load BES516 329 E3R B amp PLUS SCHWARZ TLoad BK Out put OP2 DC12 BU aV gt 24V BLAU Abb 5 8 4 Befestigung Bringen Sie eine Blechmanschette zwischen dem Hauptk rper der K hlmittelauffangschale und dem H lsenk rper am hinteren Teil des Zylinders an und befestigen Sie den K hlmittelsammler am hinteren Teil des Zylinders Nach der Montage der K hlmittelauffangschale bringen Sie die Nachweisplatte an dem Kolben an Zum einfachen Sammeln des K hlmittels in der K hlmittelauffangschale sorgen Sie f r ein entsprechendes Gef lle in der Leitung so dass das K hlmittel nicht in dem Schlauch stockt Verwenden Sie einen durchsichtigen Vinylschlauch um den Durchfluss zu pr fen Innendurchmesser 32 Abb 6 Sicherungsschraube Innensechskantkopfschraube 15 N herungsschalter 15 Zu erfassende Platte 11 Unterlegscheibe 18 Nach dem sorgf ltigen Festziehen des BER Kolbens die Sicherungsschraube Abdeckung 3 res anziehen Sitzdichtung 8 nes gt 4 a H HAZ Ber E ME Y 7 A ER Be ze a EE m E Kolben
13. Betriebsanleitung gewissenhaft durch Hinsichtlich des Spannfutters lesen Sie bitte die Betriebsanleitung mit Anweisungen f r das Spannfutter 1 4 Teileliste 18 12 Es0s 0 Es 2 0 5 3 9 OOOO EE Gd OO a OO Abb 3 Tabelle 1 EC oee O Ring oder SEND ee NS all Stecker t 4 Abspritzring Lager 26 a 29 Unteriegscheibe oder IEC CN E3 5 Hi EA EA EE Dir EA 12 Ea 14 15 GEFAHR Im Folgenden werden wichtige Sicherheitsvorkehrungen zusammengefasst Lesen Sie dieses Kapitel vor der ersten Verwendung des Produkts Nichtbeachtung der nachstehenden Sicherheitsvorkehrungen kann zu schweren Verletzungen oder zum Tod f hren Schalten Sie vor dem Befestigen Pr fen oder Ersetzen des Zylinders sowie vor dem Hinzuf gen von Ol die Hauptstromversorgung aus Der Zylinder kann pl tzlich zu rotieren beginnen und ein Teil des K rpers oder der Kleidung kann erfasst werden Wenn die Maschinentur nicht geschlossen wird kommen Sie m glicherweise mit dem rotierenden Spannfutter in Ber hrung oder das Werkst ck wird herausgeschleudert was sehr gef hrlich ist In der Regel l sst die Sicherheitsverriegelung eine Rotation nur bei geschlossener Maschinentur zu au er bei manuellem oder Testbetrieb F r alle Benutzer AUS F r alle Benutzer Schlie en Drehbank e AH R Eine Ni
14. Fullerton Road Singapore 049213 TEL 65 6838 4318 FAX 65 6408 3935 KITAGAWA IRON WORKS SHANGHAD CO LTD Room1314 13F Building B Far East International Plaza No 317 Xian Xia Road Chang Ning Shanghai 200051 China TEL 86 21 6295 5772 FAX 86 21 6295 5792 DEAMARK LIMITED _http www deamark com tw No 6 Lane 5 Lin Sen North Road Taipei Taiwan TEL 886 2 2393 1221 FAX 886 2 2395 1231 KITAGAWA KOREA AGENT CO LTD http www kitagawa co kr 803 Ho B Dong Woolim Lion s Valley 371 28 Kansan Dong Kumcheon Gu Seoul Korea TEL 82 2 2026 2222 FAX 82 2 2026 2113 DIMAC TOOLING PTY LTD http www dimac com au 61 65 Geddes Street Mulgrave Victoria 3170 Australia TEL 61 3 9561 6155 FAX 61 3 9561 6705 The products herein are controlled under Japanese Foreign Exchange and Foreign Trade Control Act In the event of importing and or exporting the products you are obliged to consult KITAGAWA as well as your government for the related regulation prior to any transaction
15. KITAGAWA Machine Tool Accessories Version 1 03 2010 04 12 Translation of the original instructions BETRIEBSANLEITUNG Typ S Hydraulischer Hochleistungs Spannzylinder MIT DURCHLASS GEFAHR Diese Betriebsanleitung ist f r Betriebsingenieure und Mitarbeiter in der Wartung gedacht die f r den Betrieb dieses Produkts verantwortlich sind Anf nger sollten sich von erfahrenen Mitarbeitern vom H ndler oder von uns anweisen lassen Lesen Sie diese Betriebsanleitung vor der Installation der Bedienung oder der Wartung dieses Gerats genau durch und beachten Sie die Sicherheitskennzeichen am Ger t Ein Nichtbefolgen dieser Anleitung und der Sicherheitsvorkehrungen kann zu schweren Verletzungen Tod oder zu Sachsch den f hren Bewahren Sie diese Betriebsanleitung in der N he der Maschine auf um sp ter nachschlagen zu k nnen Sollten Sie bezuglich dieser Betriebsanleitung R ckfragen haben wenden Sie sich bitte an Ihren H ndler oder an uns KITAGAWA IRON WORKS CO LID 77 1 Motomachi Fuchu Hiroshima 726 8610 Japan TEL 81 0 847 40 0526 FAX 81 0 847 45 8911 Vorwort Diese Betriebsanleitung enthalt ausfuhrliche Informationen dar ber wie der Zylinder Typ S fur Drehmaschinen sicher und richtig zu verwenden ist Lesen Sie diese Betriebsanleitung vor der Verwendung dieses Zylinders gewissenhaft durch und befolgen Sie stets die Anweisungen und Warnhinweise unter Wichtige Sicherheitsvorkehrungen
16. a a muss die Genauigkeit JIS 6H und 6h sein wobei 6g der Schraubung des Kolbenzylinders entspricht Achten Sie darauf dass die Gewindeteile an beiden Enden und der innere Rand nicht in Schwingung geraten oder aus dem Gleichgewicht kommen 38 GEFAHR Sorgen Sie beim Zugrohr fur eine ausreichende Festigkeit Wenn das Zugrohr aufgrund nicht ausreichender Festigkeit gebrochen ist geht die Spannkraft sofort verloren Das ist gefahrlich weil das Werkstuck herausgeschleudert wird Halten Sie beim Zugrohr die Ma e e und f Abb 11 ein und verwenden Sie ein Material mit der Zugfestigkeit von 380 MPa 38 kgf mm oder dar ber Die Fachkraft die das Zugrohr entworfen hat muss beurteilen ob die Festigkeit des Zugrohrs fur die Verwendung ausreicht Die in dieser Betriebsanleitung angegebenen Ma e und Materialien sind keine Garantie dafur dass das Zugrohr jeglichen Verwendungsbedingungen standhalt Falls die Einschraubtiefe des Zugrohrs bis zur Zugbuchse nicht ausreicht bricht die Schraube und die Spannkraft geht augenblicklich verloren Das ist gefahrlich da das Werkstuck herausgeschleudert wird Falls das Zugrohr nicht ausgewuchtet ist treten Vibrationen auf das Gewinde bricht und die Spannkraft geht augenblicklich verloren Das ist gefahrlich da dass Werkstuck herausgeschleudert werden kann Falls die Schraubenbefestigung des Zugrohrs locker ist k nnen Vibrationen entstehen die zum Brechen des Gewindes fuhren Falls das
17. aben zu den verwendeten Hydraulik len und Rostschutz len enth lt das betreffende Sicherheitsdatenblatt 22 5 Testbetrieb Lesen Sie vor einem Probebetrieb die Sicherheitsvorkehrungen ab Seite 8 1 berpr fen Sie ob die Stromversorgung der angegebenen Spannung entspricht 2 Stellen Sie den Druckregler w hrend des Testbetriebs auf die niedrigste Stufe und pr fen Sie Drehrichtung der Pumpe bei langsamer Bewegung durch kurzes Ein und Ausschalten Wenn sie sich in die entgegengesetzte Richtung dreht m ssen Sie die den Anschluss von 2 der 3 Kabel tauschen 3 Wie f r den Betriebsdruck zum Einspannen sollte der Druck zun chst auf den niedrigsten Wert und anschlie end auf den h chsten Wert eingestellt werden bei dem ein Betrieb des Spannfutters m glich ist 0 35 0 5 MPa So k nnen Sie Folgendes pr fen O L uft die Maschine problemlos O Stimmt die Betriebsrichtung Offnungs und Schlie richtung des Spannfutters O Ist der Betriebshub korrekt Spannbackenhub des Spannfutters O Gibt es einen Olaustritt an irgendeiner Leitung Wenn alles normal ist erh hen Sie den Betriebsdruck allm hlich auf den Nenndruck w hrend Sie die oben genannten Punkte berpr fen Pr fen Sie jetzt ob der Abfluss problemlos funktioniert 4 Drehen Sie die Drehmaschinenspindel bei der minimalen Drehgeschwindigkeit Wenn der Zylinder rundl uft und es keine Probleme bei der Haltevorrichtung und den Schlauchanschl ssen gibt k
18. ausgeschleudert werden konnen Verwenden Sie Schrauben mit einer Qualitatsklasse von mindestens 12 9 10 9 bei M22 oder daruber und achten Sie auf eine ausreichende Lange Tabelle 14 Schraubengr e Anzugsdrehmoment M12 87 N m M16 205 N m X Da das Zylindermaterial Aluminium ist betr gt das Anzugsmoment 80 des fur die Schraubengr e fur das Hydraulikspannfutter unseres Unternehmens angegebenen Wertes 45 9 6 Befestigung von Teilen die nicht von Kitagawa Iron Works gefertigt worden Lesen Sie die folgenden Seiten wenn Sie am Zylinder Teile befestigen m chten die nicht von Kitagawa Iron Works gefertigt wurden einen Anschlag zur Hubverk rzung oder ein Anschlagssystem f r die Spindel Siehe Abb 18 und Tabelle 15 Masse der anderen Teile Externe Kraft Innensechskant Kopfschraube C Anschlag Abb 18 Tabelle 15 A H7 B mm an mm MEC ea ss 4 sis 76 ee a C siss es m as sets 200 108 ECON sam Oster 108 9 Anmerkung Die externe Kraft ist ein Wert bei statischer Last 46 Falls die anzubringenden Teile unwuchtig sind kommt es zu Vibrationen und ein Olaustritt wird verursacht der einen Brand verursachen kann Wenn Hydraulikol austritt sinkt die Spannkraft des Spannfutters und das Werkstuck kann herausgeschleudert werden was gefahrlich ist Die externe Kraft wird zu groB die Schraube bricht und der Zylinder oder das Werkstuck konnen herausgeschle
19. beschadigte oder fehlerhafte Produkte weiterhin verwendet werden konnen Spannfutter oder Werkstuck herausgeschleudert werden und es kann zu schweren Unfallen kommen Reparaturen sollten nur von erfahrenen und geschulten Mitarbeitern durchgef hrt werden Wird eine St rung von einer Person repariert die keine Anweisungen von erfahrenen Personen vom H ndler oder von uns erhalten hat kann es zu schweren Unf llen kommen 7 2 Wer ist im St rungsfall zu kontaktieren Wenden Sie sich im St rungsfall an den H ndler bei dem Sie das Produkt erworben haben oder an die auf der R ckseite aufgef hrte Niederlassung 28 8 K hlmittelauffangschale 8 1 Skizze O Die K hlmittelauffangschale ist am Kitagawa Drehhydraulikzylinder vom Typ S befestigt und f ngt das im Zugrohr flie ende K hlmittel problemlos auf O Um den Kolbenbetrieb elektrisch zu pr fen und um festzustellen ob ein Werkst ck eingespannt ist oder nicht gibt es 2 an der K hlmittelauffangschale befestigte N herungsschalter 8 2 Typ und entsprechender Zylinder O Die K hlmittelauffangschale muss vom Zylinder getrennt angebracht werden Daher sollten Sie den unten angegef hrten Typ gegebenenfalls mit angeben O Es gibt 2 an der K hlmittelauffangschale montierte Naherungsschalter Daher kann der Zylinderbetrieb gepr ft werden Tabelle 5 Geeigneter Zylinder CSS10BN S1036 CSS12BN S1246 S1246L CSS15BN S1552 S1552L CSS18BN S1875 S1875L CSS20BN S20
20. blasen vorhanden sind Dadurch wird sichergestellt dass es keinen R ckstau gibt Das Schlauchende muss sich ber dem lstand befinden Siehe Abb 8 Wenn das Hydraulik l im Zylinder stockt tritt l aus das einen Brand verursachen kann Nehmen Sie die Installation erst vor nachdem Sie den Staub in der Leitung vollst ndig entfernt haben R sten Sie die Druckzuleitung mit einem Filter aus Es ist gef hrlich wenn Fremdstoffe ins Innere des Spannzylinders geraten da das Rotationsventil des Spannzylinders blockiert der Schlauch abgerissen wird und der Spannzylinder sich dreht Das ist auch gef hrlich da das Werkst ck herausgeschleudert werden kann Verwenden Sie stets einen flexiblen Schlauch f r die hydraulischen Verbindungsleitungen zum Spannzylinder Die Biege oder Zugkraft der Leitung darf sich nicht auf den Spannzylinder auswirken Verwenden Sie eine Leitung mit einem gr tm glichen inneren Durchmesser und halten Sie die Leitungsl nge m glichst kurz 34 Sorgen Sie fur einen Luftdurchlass hinter dem Zylinder oder fur ein Fenster in der Gr e des H lsenk rpers an der hinteren Abdeckung der Drehmaschine damit die vom Zylinder erzeugte hei e Luft entweichen kann Bringen Sie den Zylinderadapter mit einer Genauigkeit an dass die Oberfl che und die Steckverbindung mit weniger als 0 005 mm aus der Mitte laufen Abb 10 Eine gro e Unwucht verursacht Vibrationen und verk rzt die Lebenszeit des Zylinder
21. chtbeachtung der nachstehenden Sicherheitsvorkehrungen kann zu schweren Verletzungen oder zum Tod f hren Schalten Sie w hrend der Spindelrotation nicht die Stromversorgung f r die Hydraulikpumpe aus und bet tigen Sie das Umschaltventil nicht F r alle Benutzer Ein Abschalten des Hydraulikdrucks f hrt zu einem Handdrehechieber Abfall der Spannkraft was Back geschlossen Werkst ck wiederum dazu f hren kann dass sich das Werkst ck l st und hinausgeschleudert werden Kann Ein Bet tigen des manuellen Umschaltventils oder Magnetventil Magnetventils f hrt zu einem Abfall des Hydraulikdrucks Die Drehzahl des Spannfutters darf die maximal zul ssige Geschwindigkeit nicht berschreiten F r alle Benutzer A Werkst ck wird hinausgeschleudert die Drehzahl des Spannfutters die H chstgeschwindigkeit berschreitet besteht gro e Gefahr da Spannfutter und Werkst ck herausgeschleudert werden k nnen e AH R Eine Nichtbeachtung der nachstehenden Sicherheitsvorkehrungen kann zu schweren Verletzungen oder zum Tod fuhren Die Eingangskraft des Spannfutters Kolbenschub Zugkraft des Zugrohrs darf die maximal zulassige Eingangskraft nicht berschreiten Fur alle Benutzer Die Eingangskraft muss den technischen Daten des Spannfutters entsprechen Passen Sie den Hydraulikdruck dem Spannzylinder an sodass die Eingangskraft die die Spannkraft des Spannfutters bestimmt nicht Maximale zul
22. den Falls Sie ein Teil verwenden m ssen das nicht von Kitagawa hergestellt wurde nehmen Sie Kontakt zu uns oder unserem H ndler auf und fragen Sie nach ob die Verwendung sicher ist Wir bernehmen keine Verantwortung f r Personensch den Tod Sachsch den oder Verluste die durch die Verwendung von Spannfuttern oder Spannzylindern entstehen die von einem anderen Unternehmen gefertigt wurden wenn diese ohne Genehmigung von Kitagawa oder seinem H ndler eingesetzt wurden Inhaltsverzeichnis 1 bersichtszeichnung und Teileliste 5 1 1 Typbezeichnung 1 2 Bauzeichnung 1 3 Lieferumfang 1 4 Teileliste 2 Wichtige Sicherheitsvorkehrungen 8 3 Spezifikationen 20 3 1 Tabelle mit technischen Daten 4 Hydraulik l 21 5 ZerspanversuCh 23 6 Wartung und Inspektion 26 6 1 Wartung und Inspektion des Zylinders 6 2 Wartung und Inspektion des Hydraulikaggregats 6 3 Liste der zu verwendenden Dichtungen 7 St rungen und Abhilfema Bnahmen
23. eformierendes Hydraulik l Versehen Sie die Druckzufuhrleitung mit einem Filter von h chstens 20m um die Funktion des Zylinders zu erhalten und ein Blockieren durch Fremdstoffe zu verhindern Bei Dauerbetrieb mit Hochgeschwindigkeit steigt die ltemperatur mitunter schnell auf eine sehr hohe Temperatur an wodurch sich das Dichtungsmaterial und das Hydraulik l schnell verschlechtern Verwenden Sie einen K hler um die ltemperatur auf h chstens 60 C zu halten 21 lt Beispiel gt Zu Zylinder A B Anschluss we Umschalter fur Klemmung am y nnen AuBendurchmesser Offnen und SchlieBen des Spannfutters K hlsystem Abb 4 X Halten Sie auch in diesem Fall den R ckstau auf einem niedrigen Wert Sicherheitshinweise zu Hydraulik l und Rostschutz l Anwendungsbereich Bei Auslieferung im Produkt befindliches Hydraulik l Bei Auslieferung auf das Produkt aufgetragenes Rostschutzmittel Erste Hilfe Ma nahmen Bei Einatmung Die betreffende Person nach drau en an die frische Luft bringen Falls die Symptome andauern einen Arzt rufen Bei Hautkontakt Die betreffenden Stellen mit reichlich Wasser und milder Seife abwaschen Falls die Symptome andauern einen Arzt rufen Bei Augenkontakt Mit reichlich Wasser aussp len Falls die Symptome andauern einen Arzt rufen Bei Schlucken Falls versehentlich gr ere Mengen geschluckt wurden kein Erbrechen hervorrufen Einen Arzt aufsuchen Ang
24. eine sichere Kombination bilden wenn Sie diese bei hohem Druck verwenden Erkundigen Sie sich diesbez glich bei uns oder dem H ndler Insbesondere bei Kombinationen aus Spannzylindern von uns und Hochdruckspannfuttern von anderen Herstellern ist R cksprache mit uns notwendig Falls w hrend des Betriebs eines der folgenden ungew hnlichen Ereignisse auftritt m ssen Sie die Maschine sofort stoppen und Kontakt zu uns oder dem H ndler aufnehmen Das Werkst ck rutscht Genauigkeitsverlust Das Werkst ck beginnt zu klappern Die Vibration der Maschine wird bedeutend st rker Die Spannkraft nimmt auch bei erh htem Hydraulikdruck nicht zu Zylinder Futter Werkst ck wird hinausgeschleudert 13 G AH R Eine Nichtbeachtung der nachstehenden Sicherheitsvorkehrungen kann zu schweren Verletzungen oder zum Tod f hren Verwenden Sie einen Spannzylinder mit integriertem Sperrventil Sicherheitsventil Verschlussventil f r den Fall eines pl tzlichen Abfalls des hydraulischen Drucks infolge von Stromausfall St rungen der Hydraulikpumpe usw Verwenden Sie ferner ein Magnetventil mit einem Stromkreis bei dem die Klemmposition auch dann beibehalten wird wenn kein Strom flie t F r Werkzeugmaschinenhersteller Ein pl tzlicher Abfall des hydraulischen Drucks infolge von Stromausfall oder St rungen der Hydraulikpumpe USW ist gef hrlich da das Werkst ck herausgeschleudert werden kann Ein Absperrventi erh lt den
25. euerung von Kraftspannfuttern an Drehmaschinen und Drehtischen F r weitere Anwendungen wenden Sie sich bitte an uns Unser Unternehmen bernimmt keine Haftung f r Personensch den Tod Sachsch den oder Verlust infolge der Nichteinhaltung der Anweisungen in dieser Betriebsanleitung Es gibt unz hlige Dinge die nicht m glich sind bzw unterlassen werden sollten Eine Auflistung dieser Dinge w rde den Rahmen diese Betriebsanleitung sprengen F hren Sie daher nur Handlungen aus die laut dieser Betriebsanleitung ausdr cklich zul ssig sind Falls Sicherheitsfragen hinsichtlich des Betriebs der Steuerung der Inspektion und Wartung entstehen die in dieser Betriebsanleitung nicht erkl rt sind erkundigen Sie sich bitte diesbez glich zun chst bei unserem Unternehmen oder H ndler bevor Sie die Handlungen ausf hren Garantie und Haftungsbeschr nkung Der Garantiezeitraum f r dieses Produkt betr gt ein Jahr ab Lieferung Verwenden Sie ausschlie lich die von Kitagawa Iron Works gelieferten Teile Dies gilt auch f r Verschlei teile Wir bernehmen keine Verantwortung f r Personensch den Tod Sachsch den oder Verluste die durch die Verwendung von Teilen entstehen die nicht von Kitagawa Iron Works hergestellt worden sind Zudem wird die Garantie bei Verwendung von Teilen die nicht von Kitagawa Iron Works hergestellt wurden ung ltig Das Spannfutter und der Spannzylinder von Kitagawa Iron Works sollten zusammen verwendet wer
26. gangslochdurchmesser 4 Zylinder mit Absperrventil Entlastungsventil und Geblase Standardspezifikation L Zylinder mit langem Hub und mit Absperrventil Entlastungsventil und Gebl se 57 Spalten f r besondere technische Angaben f r das jeweilige Versandziel Anmerkungen 1 Was ist ein Absperrventil Dies ist ein Ventil welches den hydraulischen Druck in einem Zylinder ber eine Zeitdauer h lt wenn sich der Pumpendruck pl tzlich infolge eines Stromausfalls St rung der hydraulischen Pumpe usw verringert Anmerkungen 2 Was ist ein berdruck Dieses Ventil verhindert eine Besch digung wenn sich der Druck des Hydraulik ls im Innern des Zylinders aufgrund der Volumen nderung erh ht 1 2 Bauzeichnung H lsenk rper Zylinder Zylinderadapter Drehmaschine 1 3 Lieferumfang Diese Anleitung bezieht sich auf den Zylinder Zylinder Spannfutter z Abflussschlauch Flexibler Schlauch Druckeinstellschraube Handdrehschieber Hydraulische Pumpe SET i i E its sa ial A Magnetventil eel EB a Dr I AR Tank Abb 2 Damit das Werkst ck nicht aus der Maschine fliegt sind eine sichere Konstruktion Wartung und die Verhinderung von Fehlfunktionen des Hydrauliksystems zur Erhaltung der Spannkraft des Spannfutters u erst wichtig Lesen Sie die Wichtigen Sicherheitsvorkehrungen ab Seite 8 in dieser
27. gsdrehmoment gt verwenden bricht die Schraube Das ist gef hrlich da Zylinder oder Werkst ck herausgeschleudert werden k nnen Siehe Seiten 44 45 F r alle Benutzer Wenn Sie ein zu geringes oder zu hohes Befestigungsplatte Anzugsdrehmoment verwenden bricht die Schraube Das ist gef hrlich da Zylinder oder Werkst ck herausgeschleudert werden k nnen Fixieren Sie die Drehspindel oder den Zylinder wenn Sie die Schrauben anziehen da bei einer Arbeit ohne fixierte Spindel Ihre l z A ES OAN Hand abrutschen und verletzt werden k nnte Sie m ssen zur Einhaltung des E Drehmoments einen Drehmomentschlussel verwenden es A N Angegebenes Drehmoment f r Schraubengr e Anzugsdrehmoment X Da das Zylindermaterial Aluminium ist betr gt das Anzugsmoment 80 des f r die Schraubengr e f r das Hydraulikspannfutter unseres Unternehmens angegebenen Wertes Das Anzugsdrehmoment ist das Kraftmoment beim Anziehen einer Schraube Anzugsdrehmoment F x L 12 GEF AHR Eine Nichtbeachtung der nachstehenden Sicherheitsvorkehrungen kann zu schweren Verletzungen oder zum Tod f hren Wenn Sie Spannfutter und Spannzylinder verwenden die nicht sicher zusammen verwendet werden k nnen kann der Spannzylinder bei hohem Druck brechen und Spannfutter sowie Werkst ck k nnen herausgeschleudert werden F r alle Benutzer Vergewissern Sie sich dass Spannfutter und Spannzylinder
28. ine A A Zugrohr Aufsatzbacke III I I TEN H lsenk rper rl A NC Drehmasc u Futter Flansch Abflussschlauch Flexibler Schlauch benutzen Sie den eroftmoglichen Innendurchmesser Druckeinstellschraube AAA A AN Druckmesser Hydraulikpumpe gt Handdrehschieber FI y E PTE su Leitungsfilter hi Y Magnetventil T i We o a Peer 2 IF Ber 2 Tank 99 Befestigen Sie das manuelle Umschaltventil an einer Position die eine leichte Bedienung der Spannsystems erm glicht Installieren Sie das Hydraulikaggregat an einer Position bei der der Ablaufschlauch nicht geknickt und die Nadel des Druckmessgerats leicht abzulesen ist Der Innendurchmesser der verwendeten Leitung sollte so gro wie m glich sein GEFAHR Sollten andere Abnehmer au er dem Spannzylinder von derselben Quelle Hydraulikdruck beziehen m ssen Sie sicherstellen dass w hrend der Verwendung der Druck des Spannzylinders nicht abf llt Ein Abfall des hydraulischen Drucks f hrt zu einem Abfall der Spannkraft wodurch das Werkst ck herausgeschleudert werden k nnte Ablaufschlauch Verwenden Sie einen Ablaufschlauch mit einem Innendurchmesser von Q 32 Verwenden Sie einen durchsichtigen Vinylschlauch um den Inhalt besser sehen zu k nnen Sorgen Sie f r einen geneigten Abfluss und daf r dass keine Luft
29. ion der Spannstelle beibeh lt wenn kein elektrischer Strom flie t Das Umschalten des Zylinders sollte ber ein elektromagnetisches 4 2 Wegeventil erfolgen Der Hydraulikkreislauf sollte so ausgelegt sein dass das Werkst ck in der Position gehalten wird in der das Magnetventil entmagnetisiert ist Wenn der Kreis in der anderer Richtung ausgelegt ist k nnte das Werkst ck bei einem Stromausfall gel st und herausgeschleudert werden Setzen Sie ein Ventil ein um die Klemmung des innen und Au endurchmesser umzuschalten und so einen Bedienungsfehler zu vermeiden wenn die Klemmung ge ndert wird Wenn zus tzlich ein Magnetventil als solch ein Umschaltventil verwendet wird dann verwenden Sie ein 4 2 Wegeventil mit einem Positionsanschlag der den Kreis w hrend des Ausfalls aufrechterhalt 48 Anmerkungen 1 Was ist ein Absperrventil Ventil mit der Funktion den hydraulischen Druck im Inneren des Zylinders vor bergehend beizubehalten wenn der hydraulische Druck pl tzlich infolge von Stromausfall oder Ausfall der hydraulischen Pumpe usw abf llt Anmerkungen 2 Was ist ein berdruckventil Ventil mit der Funktion einen Bruch zu verhindern wenn das Hydraulik l im Inneren des Zylinders aufgrund des gr eren Volumens zu einem Druckanstieg f hrt W hlen Sie eine Serviceeinheit die zu dem Leitungsdurchmesser des Zylinders passt Je kleiner der Durchmesser ist umso gr er wird der Leitungswiders
30. kdruck Auf diese Weise werden die miteinander gekoppelten Spannbacken des Kraftspannfutters zur Schlie seite zum Aufspannen des Werkst cks bewegt Das Werkst ck wird so w hrend der Bearbeitung aufgespannt Nach der Bearbeitung f hren die Spannbacken die ffnungsbewegung durch so dass das Werkst ck entnommen werden kann 25 6 Wartung und Inspektion 6 1 Wartung und Inspektion des Zylinders Im Fall von St rungen schicken Sie den Zylinder an unsere Firma zur Reparatur zur ck Falls er von jemand anderem als unserer Firma demontiert und wieder zusammengebaut wurde kann er m glicherweise nicht richtig funktionieren sowie Ungenauigkeiten verursachen 6 2 Wartung und Inspektion des Hydraulikaggregats O Reinigen Sie den Saugfilter alle 2 bis 3 Monate O Ersetzen Sie das Hydraulik l etwa alle sechs Monate Zur Vermeidung ernsthafter Verletzungen durch herausfliegende Werkst cke verwenden Sie das Drosselventil um den Pumpdruck niedrig zu halten Eine Funktionsst rung und ein Zylinderbruch k nnen entstehen falls ein Reduzierventil das f r die Einstellung des Hydraulikdrucks verwendet wurde nicht auf die Druckanpassung reagiert und einen berm igen Pumpdruck verursacht 6 3 Liste der zu verwendenden Dichtungen siehe Abb 3 Tabelle 3 Nr Teilbezeichnung S1036 S1246 S1246L S1552 S1552L S1875 S1875L S2091 ne 2816 JIS B2401 JIS B2401 JISB2401 JIS B2401 JIS B2401 O Ring P10 P10 P10 P10 at
31. ratur hoch und die Strahlungswirkung auf den Tank ung nstig ist regeln Sie die ltemperatur mit Hilfe eines K hlers oder Ventilators usw Saugen Sie keine Luft an F llen Sie Hydraulik l nach falls der lstand im Tank gering ist Pumpenger usch Falls sich viel Schmutz im Tank abgesetzt oder wenn sich das Hydraulik l verschlechtert hat kann sich die Pumpe berm ig abnutzen und es kann notwendig werden die Pumpe zu reparieren Sorgen Sie f r einen geneigten Abfluss ohne Luftblasen es darf keinen R ckstau geben laustritt aus dem Bringen Sie den Abfluss wieder an der Oberfl che des ls der Hydraulikeinheit an Labyrinth berpr fen Sie dass die Entl ftung des Hydraulikaggregats nicht verstopft ist 27 Wenn das Spannfutter seine Spannfunktion infolge von Festfressen oder Bruch nicht mehr erfullen kann muss es aus der Maschine ausgebaut werden siehe die Beschreibung in der Bedienungsanleitung des Spannfutters und anschlieBend muss der Zylinder durch Umkehrung der unter 9 Einbau Seite 33 ff beschriebenen Schritte ausgebaut werden Falls sich die Spannbacken und Abdeckungen aufgrund einer Blockierung des Werkstucks nicht ausbauen bzw abnehmen lassen wenden Sie sich bitte an unsere Vertretung oder direkt an uns Nicht versuchen die Elemente gewaltsam zu entfernen Wenn diese MaBnahmen das Problem nicht beheben bzw die Situation nicht verbessern halten Sie die Maschine sofort an Wenn
32. rausgeschleudert werden kann e Wenn die Schraube nicht fest ist wird der Spannbackenhub des Spannfutters k rzer Das ist gef hrlich da das Werkst ck herausgeschleudert werden kann 15 F r Werkzeugmaschinenhersteller Zylinderadapter Zugrohr Zylinder Spannfutter Kolben S1036 100 Nm S1246 S1246L 150 Nm Fur alle Benutzer Dabei kann der Zylinder besch digt werden und Ol auslaufen was einen Brand verursachen konnte Wenn Hydraulik l austritt sinkt die Spannkraft des Spannfutters und das Werkst ck kann herausgeschleudert werden was gefahrlich ist Bringen Sie keine weiteren Teile z B Schrauben an Entfernen Sie keine Zylinderteile vom Zylinder Fur alle Benutzer Dies kann einen Festfressen im Zylinder verursachen und zu einem Abfall der Klemmkraft des Futters f hren Das ist gefahrlich da das Werkstuck herausgeschleudert werden Kann 16 Fullen Sie regelmaBigen Abstanden Hydraulikol auf Schalten Sie die Stromversorgung aus und verwenden Sie vorgeschriebenes Hydraulik l Siehe Seite 21 Bei unzureichender Versorgung mit Hydraulik l kann sich die Betriebsgeschwindigkeit verringern Dadurch wird die Schubkraft zu gering und die Spannkraft des Spannfutters f llt ab Das ist gef hrlich da das Werkst ck herausgeschleudert werden kann Verwenden Sie reibungsminderndes und deformierendes Hydraulik l
33. s Futters wodurch das Werkst ck herausgeschleudert werden k nnte Zylinderadapter DL N Zuarohr 2 Spannzylinder Spannfutter Es j o oe O ee Flansch Kolben Y s S J a o II e Min a f Max 37 Tabelle 10 Tp Futter a b am eMn imax g L Anmerkung 0 025 S1036 B 205 M42x 1 5 25 38 0 050 M40 x 1 5 A B 10 B 205 L A 28 0 025 1246 B 206 M55x2 30 0 050 M55x2 12 las B 206 L A 41 0 030 1552 B 208 M60x2 30 55 0 060 4 M60x2 12 A B 8 B 208 L A 39 0 030 S1875 B 210 M85x2 35 30 80 0 060 5 M85x2 12 A B 10 B 210 L A 38 5 0 036 0 043 S2816 B 24 M180x3 45 170 0083 75 M175x3 17 A B 15 B 24 L A 70 S1246L M55 x2 30 50 a 12 A B43 30 0 050 oe 0 030 ES ee A 0 060 oJ o ejej EEE 0 036 EN dial al 0 071 o ao 0 036 S2091L M100 x2 35 9 0 074 12 A B 10 p Das Ma L in Abb 11 wird aus dem Abstand A zwischen dem Zylinderadapter und dem Flansch ermittelt Beispiel Bei B 206 S1246 betr gt der Abstand A zwischen Zylinderadapter und Flansch 800 Die Gesamtl nge des Zugrohrs ist wie folgt L A 41 800 41 841 W hrend des Schraubprozesses ber M
34. s deutlich O Bringen Sie den Zylinder so nah wie m glich an die Drehmaschinenspindelaufnahme heran Die Befestigungsmethode des Zylinderadapters und die Messmethode der Unwucht sind in den Zeichnungen unten aufgef hrt Abb 9 Tabelle 9 O Vers umen Sie nicht eine Passschraube anzubringen um ein L sen des Zylinderadapters zu verhindern Abb 10 Kolben Zylinderbefestigungsschraube Befestigungsschraube mann YY Einstellschraube WAY B 7 Y Zuarohr Spindel 11 Zylinderadapter LULL aaa Innensechskant Spannzylinder 3 D Kopfschraube Befestiqungsteile f r Zylinderadapter Abb 9 30 Einstellschrauben 3 6 Stuck U S1036 S1246 91552 91875 92091 180 92816 S1246L S1552L S1875L S2091L 4 0 AHE VALIA 2 Befestigungsschraube nwuchtmessung fur Zylinderadapter Abb 10 Tabelle 9 Einheit mm 218 me 36 9 3 Herstellung und Befestigung eines Zugrohrs O Bestimmen Sie die Lange des Zugrohrs wie folgt O Das Zugrohr ist in das Zylindergewinde einzuschrauben wenn der Kolben vollst ndig nach aussen tritt GEFAHR Entfetten Sie sorgf ltig das Gewinde des Zylinders und Zugrohres Anschlie end tragen Sie auf beide Gewinde Klebemittel auf und schrauben das Zugrohr in das Zylindergewinde und drehen es fest Sollte die Verbindung zwischen Zugrohr und Zylinder nicht fest genug angezogen sein verk rzt sich der Spannhub de
35. ssige berschritten wird Eingangskraft Zylinder Werkst ck wird hinausgeschleudert A Futter Ein berschreiten der Eingangskraft kann zum Brechen des Spannfutters f hren Dies ist sehr gef hrlich da Spannfutter und Werkst ck besch digt und herausgeschleudert werden k nnen Wenn Sie das Spannfutter zum Spannen am Innendurchmesser verwenden darf die Eingangskraft Hydraulikdruck nur h chstens die H lfte der maximal zul ssigen Eingangskraft betragen F r alle Benutzer as Spannfutter kann brechen und Spannfutter oder Werkst ck k nnen herausgeschleudert werden Eingangskraft hydraulischer Druck muss 1 2 oder weniger betragen NACH UNTEN A WAN SY 10 Nichtbeachtung der nachstehenden Sicherheitsvorkehrungen kann zu schweren Verletzungen oder zum Tod fuhren Achten Sie darauf dass vor Inbetriebnahme der Maschine die Zylinderrandabdeckung befestigt ist Siehe Seiten 33 34 Dadurch wird verhindert dass K rperteile oder Kleidung in die Maschine geraten i Drehmaschine pr fi pY AH Es m ssen Abdeckungen in bereinstimmung mit den folgenden Normen bereitgestellt werden EN953 EN 15013857 EN1088 GEFAHR a 11 GEF AHR Eine Nichtbeachtung der nachstehenden Sicherheitsvorkehrungen kann zu schweren Verletzungen oder zum Tod f hren Ziehen Sie die Schrauben stets mit dem angegebenen Anzugsdrehmoment fest Wenn Sie ein zu geringes oder zu hohes Anzu
36. tand und umso geringer wird die Arbeitsgeschwindigkeit Handdrehschieber f r Klemmung am Innen Au endurchmesser Umschaltventil zwischen Anschluss 4 und 2 Abb 19 49 lt Installation gt Die Hydraulik ldruckzuf hr ffnungen sind die ffnungen A Zylinder Schubseite und B Zylinder Zugseite in Abb 22 Zwar weisen die beiden Anschluss ffnungen A und B jeweils 2 Anschl sse auf die Leitungen m ssen aber jeweils nur an einen Anschluss angeschlossen werden die anderen werden mit Stopfen verschlossen Bez glich der Gr e der Anschluss ffnungen siehe Tabelle 16 Tabelle 16 Anschluss ffnung Rc3 8 Rc1 2 Anschluss ff TFT R03 8 Rc1 2 50 11 Other information 11 1 About standards and orders This product is based on the following standards or orders Machinery directive 2006 42 EC Annex EN ISO 12100 1 2003 A1 2009 EN 15012100 2 A1 2009 EN 15014121 1 2007 EN1550 1997 A1 2008 11 2 Information about markings of product N ANSCHLUSS gt OFFNUNG A 1 ANSCHLUSS FFNUNG B SPEZIFIKATIONEN TYPE TYP eMFG No SERIEN NR eMAX SPEED MAX ZULASSIGE DREHZAHL eMAX PULL PUSH MAX DRUCKKRAFT ZUG SCHUB eMAX PRESS i i Abb 20 MAX ZUL SSIGER LDRUCK eMASS MASSE 11 3 About disposal Ultimate disposal of this product should be handled according to all national laws and regulations 5l KITAGAWA KITAGAWA IRON WORKS CO LTD
37. trieb des Zylinders zu pr fen 3 Ist das Problem damit nicht gel st erh hen Sie den Betriebsdruck des Spannfutters noch weiter jeweils ca 0 5 MPa Wiederholen Sie den Vorgang auf dieselbe Weise wie unter Punkt 2 um die Funktion Betrieb des Zylinders zu pr fen In diesem Fall liegt der maximale Druck um 30 ber dem maximalen hydraulischen Betriebsdruck Wenn der Zylinder wieder arbeitet setzen Sie den voreingestellten Druck am Futter wieder auf den normalen Wert 24 4 Falls der Zylinder selbst nach der Druckerh hung am Futter auf ein Maximum sowie der Wiederholung der unter Abschnitt 3 beschriebenen Verfahren nicht funktioniert stellen sie den Druck am Futter wieder zur ck schalten den Strom ab lassen die Temperatur der Zylinderoberfl che auf etwa Raumtemperatur abk hlen und dann wiederholen Sie die unter Abschnitt 2 und 3 angegebene Vorgehensweise um den Betrieb des Zylinders zu berpr fen Mit Druckluft z B einer Luftpistole kann der Zylinder schneller abgek hlt werden 5 Falls der Zylinder selbst nach dem Abk hlen nicht betrieben werden kann l sen Sie die Zugbuchse auf der Futterseite und entfernen den Anschluss und dann berpr fen Sie den Betrieb des Zylinders lt Verwendung gt Bei diesem Produkt handelt es sich um eine Hydraulikvorrichtung zur Steuerung von Kraftspannfuttern an Drehmaschinen und Drehtischen Der Kolben bewegt sich vor und zur ck und beaufschlagt so den Zylinder mit Hydrauli
38. udert werden Wir bernehmen keine Verantwortung f r Personenschaden Tod Sachsch den oder Verluste die durch die Verwendung von Teilen entstehen die nicht von Kitagawa Iron Works hergestellt worden sind Zudem wird die Garantie bei Verwendung von Teilen die nicht von Kitagawa Iron Works hergestellt wurden ung ltig Ob die Teile unter den Bedingungen der jeweiligen Verwendung sicher sind muss jedoch von denjenigen beurteilt werden die diese Teile entworfen haben Die in diesem Handbuch angegebenen Abmessungen und Werte geben keine Garantie daf r dass er Zylinder oder die Teile die nicht von Kitagawa Iron Works hergestellt wurden bei Anwendungsf llen standhalten 47 10 Auslegung des Hydrauliksystems O Beachten Sie die Auslegung des Hydraulikkreislaufs So ist ein problemloser und fehlerfreier Betrieb moglich Sichern Sie den Hydraulikkreislauf ab so dass selbst bei Ausfall keine Unfalle entstehen konnen Abb 19 Die Anlage muss einen integrierten Sperrmechanismus enthalten um die Spannkraft aufrecht zu erhalten selbst wenn der zugefuhrte Druck aufgrund eines Ausfalls der Druckquelle wahrend des Arbeitsablaufs stark abfallt Dies funktioniert jedoch nur wenn die folgenden Warnungen beachtet wurden GEFAHR Verwenden Sie einen Zylinder mit einem integrierten Absperrventil oder Sicherheitsventil um auf einen Ausfall vorbereitet zu sein Au erdem muss der Kreislauf ein Magnetventil beinhalten das die Posit
39. und VorsichtsmaBnahmen_ bei der Verwendung am Anfang dieser Betriebsanleitung Ein Nichtbefolgen dieser VorsichtsmaBnahmen und Sicherheitsvorkehrungen kann zu schweren Unfallen fuhren F r Sicherheitshinweise verwendete Begriffe und Symbole In dieser Betriebsanleitung werden besonders wichtige Vorsichtsma nahmen je nach Schaden oder Risiko z B Schwere des m glichen Schadens wie folgt eingestuft und angezeigt Sorgen Sie daf r dass Sie die Bedeutung der Begriffe ausreichend verstehen und befolgen Sie die Anweisungen f r einen sicheren Betrieb A Warnzeichen Das Dreieck ist ein Symbol f r eine Sicherheitswarnung und wird verwendet um Sie auf m gliche Gefahren hinzuweisen die zu Verletzungen oder Tod f hren k nnen Weist auf eine gef hrliche Situation hin die sofern sie nicht vermieden wird zum Tode oder zu schweren Verletzungen f hrt Weist auf eine gef hrliche Situation hin die sofern sie nicht vermieden wird zum Tode oder zu schweren Verletzungen f hren k nnte Weist auf eine gef hrliche Situation hin die sofern sie nicht vermieden wird zu leichten bis mittelschweren Verletzungen f hren k nnte Weist auf Anweisungen hin deren Nichteinhaltung zu Sch den an der Technik oder zu einer k rzeren Lebensdauer der Ger te f hren k nnte Haftungs und Nutzungshinweise fur diese Betriebsanleitung Bei diesem Produkt handelt es sich um eine Hydraulikvorrichtung zur St
40. wee JIS B2401 JIS m JIS B2401 JISB2401 JISB2401 JISB2401 ger 2 A a O Rin JIS B2401 JISB2401 JISB2401 JISB2401 JISB2401 JIS B2401 m on JIS B2401 JISB2401 JISB2401 JISB2401 JISB2401 JIS B2401 g G100 G120 P145 G170 G195 G270 JIS B2401 JISB2401 JISB2401 JISB2401 JIS B2401 24 orig NOK s3 3 en NOK S60 NOKS7O NOKS80 NOKS105 61R416203 61R421518 a NOK S80 NOKS95 NOK S105 no ei EE EM rad sar re AS 568 256 AS 568 261 AS 568 265 od a 26 7 Storungen und AbhilfemaBnahmen 7 1 Im Storungsfall Prufen Sie die unten stehenden Punkte noch einmal und ergreifen Sie die entsprechenden MaBnahmen Tabelle 4 Prufen Sie den hydraulischen Druck beim Bewegen der flexiblen Leitung usw des Kolbens Vergewissern Sie sich dass das Leitungssystem keine Fehler hat des Kolben bemes Versuchen Sie wenn der Zylinder nicht funktioniert den Probebetrieb nach den oben angegebenen Punkten na berpr fen Sie den Druck am Zylinderrohreinlass mit Hilfe eines Manometers in der ylinder Schubkraft des Zylinders N he des Zylindereinlasses Ein Verschlei des inneren O Rings ist m glich wenn der Durchfluss der seitlichen R ckf hrungsleitung oder des Abflusses h her als gew hnlich ist Pr fen Sie ob die Viskosit t des Hydraulik ls dem vorgegebenen Wert entspricht Temperatur F llen Sie Hydraulik l nach falls der Olstand im Tank gering ist anstieg Wenn die Raumtempe
41. ylinderadapter Abb 15 42 Tabelle 12 Einheit mm ME A Um den oben angegebenen Wert der Unwucht einzuhalten muss die Unwucht des Zylinderadapters so gering wie m glich sein 0 005 mm TIR oder darunter lt Befestigung des Zylinderadapters gt Wenn der Zylinder zuerst am Zylinderadapter und anschlieBend an der Drehmaschine befestigt wird setzen Sie ihn vertikal ein so wie in der Abbildung unten gezeigt bringen Sie den Tester an dem V Block von Duracon an und zentrieren Sie den Zylinderadapter f r den Au enrand des Zylinders 0 010 mm TIR oder darunter er TIL a Li rt l a Damit der V Block nicht kippt bringen Sie eine Bezugsmarke an der Plattenseite 2 an die die Oberfl che kontaktiert Abb 16 43 9 5 Anzugsdrehmoment der Befestigungsschraube des Zylinders O Wenn der Zylinder an den Zylinderadapter angebracht wird richten Sie sich mit der schraubtiefe der Befestigungsschraube nach der Abbildung unten LL 777 Yl Zylinderadapter A MXN WI ZZZA Befestiaunasschraube 2 Einschraubtiefe Zylinder A Abb 17 Tabelle 13 X Die Einschraubtiefe sollte 2 mm betragen 44 GEFAHR Ziehen Sie die Schrauben stets mit dem angegebenen Drehmoment fest Wenn Sie ein zu geringes oder zu hohes Anzugsdrehmoment verwenden bricht die Schraube Das ist gefahrlich da Spannfutter oder Werkstuck her
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