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Operator Manual Guide de l'opérateur Betriebsanleitung TM12

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1. Du TOP OF TANK INSIDE Page 31 107098 022 TM12 Guide de l op rateur Caract ristiques CARACT RISTIQUES ARTICLE Dimensions plate forme 73 7 cm x 1 04 m 29 po x 41 po Capacit maximale de la plate forme 227 kg 500 Ib Nombre maximum d occupants 2 personnes l int rieur 1 personne l ext rieur Hauteur Hauteur de travail Hauteur maximale de la plate forme Hauteur minimale de la plate forme 5 83 m 19 pi 3 83 m 12 5 pi 48 3 cm 19 po Dimensions Poids Largeur hors tout Hauteur hors tout Longueur hors tout 776 kg 1710 Ib 76 cm 30 po 165 cm 65 po 1 36 m 53 5 po Vitesse de conduite Plate forme abaiss e Plate forme lev e 3 65 km h 2 27 mi h 0 87 km h 0 54 mi h Source d nergie Ensemble de batteries 24 V Quatre batteries de 6 V 220 A h d un poids minimum de 26 3 kg 58 Ib chacune Moteur lectrique c c 4 hp Tension du circuit lectrique 24 V c c Chargeur de batterie 20 A 220 V c a 50 Hz Facteur d utilisation des batteries 25 pendant 8 heures Capacit du r servoir hydraulique 7 2 L 1 9 gal US Pression max du circuit hydraulique 165 bar 2400 psi Fluide hydraulique Temp rature normale au dessus de 0 C 32 F Basse temp rature au dessous de 0 C 32 F Temp rature extr me au dessous de 17 C 0 F ISO n 46 ISO n 32 ISO
2. AFTER USE EACH DAY 1 Ensure that the platform is fully lowered 2 Park the machine on a firm level surface preferably under cover secure against vandals children and unauthorized operation 3 Turn the Chassis Key Switch to OFF and remove the key to prevent unauthorized operation Page 8 107098 022 TM12 Operation Manual Transporting the Machine TRANSPORTING THE MACHINE BY CRANE Secure the straps to chassis lifting tie down points only BY FORKLIFT Forklifting is for transport only See specifications for weight of machine and be certain that forklift is of adequate capacity to lift the machine Figure 6 Transporting the Machine Forklift from the side by lifting under the Chassis By TRUCK 1 Maneuver the machine into transport position and chock wheels 2 Secure the machine to the transport vehicle with chains or straps of adequate load capacity attached to the chassis lifting tie down points CAUTION Overtightening of the chains or straps attached to the Tie Down lugs may result in damage to the machine Forklift From Side Typical Tie Down Lift Points D Rings 107098 022 TM12 Operation Manual Page 9 Maintenance MAINTENANCE AWARNING A Never perform service while the platform is elevated without first blocking the elevating assembly DO NOT stand in the elevating assembly area while deploying or storing the brace Figure 7 Supporting the Ele
3. La direction n est pas centrage automatique Les roues doivent tre redress es au moyen du commutateur de direction Mettre le s lecteur de conduite levage en position de conduite DRIVE Tout en appuyant sur le bouton de verrouillage pousser le commutateur de direction vers la GAUCHE ou la DROITE pour orienter les roues dans le sens voulu Pendant la manoeuvre de la machine observer les roues pour s assurer qu elles sont braqu es dans la direction voulue L VATION DE LA PLATE FORME 1 2 3 Positionner le s lecteur de conduite levage en position de levage LIFT Tout en appuyant sur le bouton de verrouillage pousser la manette de commande en position de levage UP Le plus loin la manette de commande est pouss e le plus rapidement la plate forme s l ve Si la machine n est pas de niveau l alarme d inclinaison retentit et la plate forme ne peut tre ni conduite ni lev e Si l alarme d inclinaison retentit la plate forme doit tre abaiss e et la machine conduite jusqu a un endroit horizontal avant d essayer de nouveau d lever la plate forme D PLACEMENT AVEC LA PLATE FORME LEV E NOTA La machine se d place vitesse r duite lorsque la plate forme est lev e 1 oo V rifier que le parcours est exempt de toute personne obstacle trou et d nivellation que le terrain est plat et peut supporter la charge des roues V rifier les d gagements au dessus au dessous et sur les c t
4. Gefahr der T tung Gefahr des Umkippens Kollisionsgefahr Absturzgefahr durch Stromschlag E NIEMALS die Arbeitsb hne ausfahren Arbeitsb hne NIEMALS in Position NIEMALS auf das DIESE MASCHINE oder die Maschine mit ausgefahrener fahren ohne vorher sicherzustellen Schutzgel nder oder dessen IST NICHT ISOLIERT Arbeitsb hne fahren wenn der Boden dass oberhalb der Maschine mittlere Schiene steigen darauf 3 nicht fest und eben ist keine Hindernisse oder sonstigen stehen oder sitzen Gefahren bestehen VERWENDUNG DER HOCHARBEITSBUHNE Diese Hocharbeitsb hne dient zum Heben von Personen und deren Werkzeugen sowie des f r die Arbeit ben tigten Materials Sie ist f r die Ausf hrung von Reparatur und Montagearbeiten an hochgelegenen Arbeitspl tzen Decken Kr nen Dachkonstruktionen Geb uden usw vorgesehen S mtliche anderen Einsatzzwecke der Hocharbeitsb hne sind verboten DIESE HOCHARBEITSBUHNE IST NICHT ISOLIERT Aus diesem Grund ist es dringend erforderlich von stromf hrenden Teilen elektrischer Ger te einen Sicherheitsabstand einzuhalten Es ist verboten die zul ssige H chstbelastung zu berschreiten Weitere Anweisungen finden Sie unter Arbeitsb hnentragf higkeit auf Seite 36 Die Verwendung bzw der Betrieb der Hocharbeitsb hne als Hebevorrichtung oder Kran ist verboten Den vorgeschriebenen manuellen Kraftaufwand f r diese Maschine NIE berschreiten Weitere Anweisungen finden Sie unter Manueller Kraf
5. R servoir de fluide hydraulique et jauge NOTA Ne jamais faire l appoint de fluide lorsque la plate forme est lev e V RIFIER LE NIVEAU DE FLUIDE HYDRAULIQUE 1 S assurer que la plate forme est compl tement abaiss e 2 Ouvrir la porte du ch ssis 3 Retirer le bouchon de remplissage du r servoir de fluide hydraulique 4 V rifier le niveau de fluide sur la jauge du bouchon de remplissage 5 Ajouter le fluide appropri jusqu ce que le niveau atteigne le rep re plein FULL Voir Caract ristiques la page 32 Page 26 107098 022 TM12 Guide de l operateur Entretien ENTRETIEN DES BATTERIES Figure 9 Acc s aux batteries ue A AVERTISSEMENT Risque d manations gazeuses explosives Tenir les batteries l cart de toute source d tincelles flammes et articles de fumeur Ne jamais travailler proximit des batteries sans porter de lunettes de s curit L lectrolyte liquide de la batterie est un liquide tr s corrosif Enlever en rin ant soigneusement l eau claire tout liquide renvers Toujours remplacer les batteries par des batteries UpRight ou de mod le agr par le fabricant d un poids de 26 3 kg 58 Ib chacune e V rifier le niveau d lectrolyte quotidiennement surtout si la machine est utilis e en climat chaud et sec e Sile niveau d electrolyte ne recouvre pas les plaques de batterie d au moins 10 mm 0 375
6. rifier dans TOUTES les directions y compris au dessus de la plate forme l vatrice qu il n y a ni obstruction ni conducteur lectrique Prot ger le c ble du pupitre de commande de tout dommage ventuel pendant la r alisation des contr les Au besoin d placer la machine jusqu un endroit d gag afin de pouvoir l lever compl tement Activer les boutons d arr t d urgence de la plate forme et du chassis en les tirant Tourner et maintenir le contacteur a cl du chassis en position chassis CHASSIS Mettre le commutateur de levage du chassis en position de levage UP et lever la plate forme au maximum 5 Inspecter le mat en vue de dommages et s assurer qu il fonctionne r guli rement V rifier qu aucune piece n est l che ou manquante 6 V rifier que les supports du m canisme d pression ont pivot en position au dessous de la machine 7 V rifier le fonctionnement du capteur de niveau D a Figure 3 Emplacement du capteur de niveau a Ouvrir la porte gr I b Pousser le capteur et le maintenir hors Capteur de niveau niveau c Mettre le commutateur de levage en position de levage UP e Lalarme doit retentir et la plate forme ne doit pas s lever d Fermer et verrouiller la porte 8 Abaisser partiellement la plate forme au moyen du commutateur de levage du ch ssis en position d abaissement DOWN et v rifier que l alarme d abaissement retentit 9 V rifier que l
7. s de la plate forme Mettre le s lecteur de levage conduite en position de conduite DRIVE Tout en appuyant sur le bouton de verrouillage pousser ou tirer lentement la manette de commande vers la position marche avant FORWARD ou marche arri re REVERSE selon le sens de marche d sir Si la machine n est pas de niveau l alarme d inclinaison retentit et la plate forme ne peut tre ni conduite ni lev e Si l alarme d inclinaison retentit la plate forme doit tre abaiss e et la machine conduite jusqu a un endroit horizontal avant d essayer de nouveau d lever la plate forme ABAISSEMENT DE LA PLATE FORME 1 2 Positionner le s lecteur de conduite levage en position de levage LIFT Tout en appuyant sur le bouton de verrouillage tirer la manette de commande vers l arriere 107098 022 TM12 Guide de l operateur Page 23 Utilisation ABAISSEMENT D URGENCE A AVERTISSEMENT A Si la plate forme ne s abaisse pas ne tenter EN AUCUN CAS d en descendre par le syst me d l vation Rester l cart du syst me d l vation pendant l utilisation de la vanne d abaissement d urgence Figure 4 Vanne d abaissement d urgence Demander une personne au sol d ouvrir la vanne d abaissement d urgence pour abaisser la plate forme La bouton de la vanne d abaissement d urgence se trouve a Pavant du chassis 1 Ouvrir la vanne d abaissement d urgence en tirant sur le bouton 2 Pour
8. trottoirs ou d bris et les viter N UTILISER la machine que sur des surfaces pouvant supporter la charge des roues NE JAMAIS utiliser la machine lorsque la vitesse du vent d passe les sp cifications pour la machine Voir chelle de Beaufort la page 20 pour plus de d tails EN CAS D URGENCE appuyer sur le bouton d ARR T D URGENCE pour d sactiver toutes les fonctions SI LALARME RETENTIT lorsque la plate forme est lev e ARR TER abaisser la plate forme avec pr caution Conduire la machine jusqu une surface plane et ferme ll est interdit de monter ou de se tenir sur les garde corps de la plate forme et de passer de la plate forme un immeuble une structure pr fabriqu e etc Il est interdit de retirer le portillon ou toute autre pi ce de garde corps Toujours v rifier que le portillon est ferm et verrouill Il est interdit de maintenir le portillon en position ouverte lorsque la plate forme est lev e Il est interdit d accro tre la hauteur ou la port e de la plate forme au moyen d chelles chafaudages ou autres dispositifs similaires NE JAMAIS effectuer de travaux d entretien sur la machine si la plate forme est en position lev e sans tout d abord bloquer le systeme d l vation INSPECTER minutieusement la machine en vue de soudures fissur es de pi ces de boulonnerie manquantes ou desserr es de fuites hydrauliques de branchements lectriques desserr s ou de c bles et
9. Le chargeur se met en marche automatiquement apr s un court d lai Le t moin DEL de charge s allume Une fois le cycle de charge achev le t moin DEL clignote pour indiquer que le chargeur est en mode de maintien de charge NE PAS laisser le chargeur branch pendant plus de 48 heures ce qui pourrait causer des dommages permanents aux batteries NOTA Le chargeur doit tre branch sur une prise disjoncteur diff rentiel NOTA NE PAS utiliser la machine pendant que le chargeur est branch 107098 022 TM12 Guide de l operateur Page 27 Programmes d inspection et d entretien PROGRAMMES D INSPECTION ET D ENTRETIEN Une inspection compl te comprend les examens visuels et contr les de fonctionnement p riodiques ainsi que tous les r glages n cessaires au bon fonctionnement Les inspections visuelles quotidiennes vitent une usure anormale et prolongent la vie utile de tous les systemes Les op rations prescrites dans les programmes d inspection et d entretien doivent tre effectu es aux intervalles prescrits Les inspections et entretiens doivent tre effectu es par un personnel comp tent et familiaris avec les proc dures m caniques et lectriques A AVERTISSEMENT A Avant tout entretien pr ventif se familiariser avec le fonctionnement de la machine Toujours bloquer le syst me d l vation si des entretiens doivent tre effectu s avec la plate forme lev e La liste de contr le d entr
10. Level Sensor operation Figure 3 Level Sensor Location a Open the door b Push and hold the sensor off of level ge c Push the Chassis Lift Switch to the UP 1 ee position E e The alarm should sound and the plat form should not lift d Close and latch the door 8 Partially lower the platform by pushing the Chassis Lift Switch to DOWN and check the operation of the audible lowering alarm 9 Check the Chassis Emergency Lowering Valve for proper operation see Figure 4 a Open the valve by pulling the knob out b Once the platform is fully lowered close the valve by releasing the knob 10 Push the Chassis Emergency Stop Switch down to the OFF position All machine functions should be disabled Pull out the Chassis Emergency Stop Switch to resume 11 Turn the Chassis Key Switch to DECK 12 Check that the route is clear of persons obstructions holes and drop offs is level and capable of sup porting the wheel loads 13 After mounting platform lower the bar across the entrance 14 Position the Drive Lift Switch to DRIVE 15 While depressing the Interlock Switch slowly position the Control Lever to FORWARD then REVERSE to check for speed and directional control The farther you push or pull the Control Lever from center the faster the machine will travel 16 Push the Steering Switch RIGHT then LEFT to check for steering control 17 Push the Platform Emergency Stop Switch down to the OFF position All m
11. Specifications on page 16 Page 10 107098 022 TM12 Operation Manual Maintenance BATTERY MAINTENANCE Figure 9 Access to Batteries AWARNINGA Hazard of explosive gas mixture Keep sparks flame and smoking material away from batteries Always wear safety glasses when working near batteries Battery fluid is highly corrosive Thoroughly rinse away any spilled fluid with clean water Always replace batteries with UpRight batteries or manufacturer approved replacements weighing 26 3 kg 58 Ibs each e Check the battery fluid level daily especially if the machine is being used in a warm dry climate e If electrolyte level is lower than 10 mm 3 in above a the plates add distilled water only DO NOT use tap water with ae mineral content as it will shorten battery life e Keep the terminals and tops of the batteries clean e Refer to the Service Manual to extend battery life and for complete service instructions BATTERY CHARGING Figure 10 Battery Charge Indicator Charge the batteries at the end of each work shift or sooner if the batteries have been discharged Battery Charge Indicator AWARNINGA Charge the batteries in a well ventilated area Do not charge the batteries when the machine is near a source of sparks or flames Permanent damage to the batteries will result if the batteries are not immediately recharged after discharging Never leave the battery charger operating for mo
12. a IAS Ste AUP yy erations deel TA Ms Sth Qe opens odes 43 Batterieladung 2 u ma Er Heat 43 Plan f r Inspektion und Wartung 0002 nennen nenne 44 Kontrollliste zur t glichen vorbeugenden Wartung 45 AAA ape ee te ape we Speen we eme ee ee ee ee oe Eee ee 46 Technische Daten 22 620 222s thee ie ee Da ei hie 48 Seite 34 107098 022 TM12 Betriebsanleitung Einf hrung EINFUHRUNG Dieses Handbuch gilt f r alle Ausf hrungen der TM 12 Hocharbeitsb hne Dieses Handbuch muss standig an der Maschine aufbewahrt werden Der Bediener muss alle Sicherheitsregeln und Betriebsanweisungen gelesen und verstanden haben und einhalten bevor die Maschine in Betrieb genommen wird ALLGEMEINE BESCHREIBUNG Abbildung 1 Serie TM 12 1 Arbeitsb hne AWARNUNGA Die Arbeitsb hne NICHT ohne ordnungsgem B zusammengesetzte und angebrachte Schutzgel nder benutzen 2 Turstange 3 Hubmast 4 Arbeitsb hnen Steuerpult 5 Handbuchfach 6 Elektroschaltkasten 7 Hydraulikbeh lter 8 Niveausensor 9 Batteriefach 10 Notsenkventil 11 Batterieladegerat 12 Druckbegrenzungsventil des Antriebs 13 Anschluss f r Ladegerat 107098 022 TM12 Betriebsanleitung Seite 35 Besondere Einschr nkungen BESONDERE EINSCHRANKUNGEN Mit hochgefahrener Arbeitsb hne nur in Kriechgeschwindigkeit fahren Hochfahren der Arbeitsb hne
13. are charged Check that the A C extension cord has been disconnected from the chassis outlet Check that all guardrails are in place and all fasteners are properly tightened Inspect the machine thoroughly for cracked welds and structural damage loose or missing hardware hydraulic leaks damaged control cable and loose wire connections 107098 022 TM12 Operation Manual Page 5 System Function Inspection SYSTEM FUNCTION INSPECTION Refer to Figure 1 and Figure 2 for the locations of various controls and indicators AWARNINGA STAND CLEAR of the work platform while performing the following checks Before operating the machine survey the work area for surface hazards such as holes drop offs bumps and debris Check in ALL directions including above the work platform for obstructions and electrical conductors Protect the control console cable from possible damage while performing checks Move the machine if necessary to an unobstructed area to allow for full elevation Turn the Chassis and Platform Emergency Stop Switches ON by pulling the buttons out Turn and hold the Chassis Key Switch to CHASSIS Push the Chassis Lift Switch to the UP position and fully elevate the platform Visually inspect the mast assembly for damage or erratic operation Check for missing or loose parts Verify that the depression mechanism supports have rotated into position under the machine NO O1 FPR WD Check
14. flexibles endommag s avant d utiliser la machine V RIFIER que tous les autocollants sont en place et lisibles avant d utiliser la machine NE JAMAIS utiliser une machine qui est endommag e qui ne fonctionne pas correctement ou dont les autocollants sont manquants ou endommag s Il est interdit de mettre tout dispositif de s curit hors service ce qui mettrait en danger les personnes a bord de la plate forme et celles se trouvant dans la zone de travail NE JAMAIS charger les batteries proximit d tincelles ou d une flamme vive Lors de la charge les batteries d gagent de l hydrog ne un gaz explosif Sauf autorisation de la part d UpRight toute modification de la plate forme est interdite APRES AVOIR UTILIS la plate forme l vatrice mettre le contacteur cl en position d arr t OFF puis retirer la cl afin d emp cher l utilisation non autoris e de la plate forme 107098 022 TM12 Guide de l operateur Page 17 TABLE DES MATIERES Introduction ic a aa a a A a eae 19 Description g n rale ii A en E 19 Limitations particuli res 22 2 een i aa a a ri g 20 Capacit de la plate forme ier pne een 20 Force man elle u 22 age ae ies Sad we E be A 20 Echelle de Beautort oig teh dis ha eine hea A a ea Sie Pe eee aaa Rea eae esas 20 Commandes et indicateurs 00 0c eee 21 Inspection de s curit avant utilisation 21 Essai de fonc
15. oder schwerem Einsatz kann die Leistung zur ckgehen Vollstandige Angaben zu Ersatzteilen und Wartungsarbeiten befinden sich im Wartungshandbuch Die Maschine erf llt oder Ubertrifft alle Forderungen der geltenden CE und GS Maschinenrichtlinien Seite 48 107098 022 TM12 Betriebsanleitung UpRight Call Toll Free in U S A 1 800 926 LIFT USA TEL 1 800 926 5438 or 1 559 662 3900 FAX 1 559 673 6184 Parts FAX 1 800 669 9884 801 South Pine Street Madera California 93637 http www upright com EUROPE TEL 353 1 620 9300 FAX 353 1 620 9301 Unit S1 Park West Industrial Park Friel Avenue Nangor Road Dublin 12 Ireland ETATS UNIS TEL 1 800 926 5438 ou 1 559 662 3900 TELEC 1 559 673 6184 T L C pi ces 1 800 669 9884 801 South Pine Street E Madera California 93637 E U http www upright com EUROPE T L 353 1 620 9300 TELEC 353 1 620 9301 Unit S1 Park West Industrial Park Friel Avenue Nangor Road Dublin 12 Irlande USA TEL 1 800 926 5438 oder 1 559 662 3900 FAX 1 559 673 6184 FAX f r Ersatzteile 1 800 669 9884 801 South Pine Street Madera California 93637 USA http www upright com EUROPA TEL 353 1 620 9300 FAX 353 1 620 9301 Unit S1 Park West Industrial Park Friel Avenue Nangor Road Dublin 12 Irland Local Distributor Distributeur local Ortsvertrieb 107098 022 06 02
16. petites branches ploient 8 0 10 8 28 8 38 9 26 25 35 5 18 0 24 25 Les arbustes feuillus commencent ployer Des cr tes de vagues apparaissent dans les tangs et mar cages Les branches d arbres bougent Les lignes lectriques produisent un sifflement Il est difficile d ouvrir un parapluie 10 8 13 9 38 9 50 0 35 5 45 5 24 5 31 0 13 9 17 2 50 0 61 9 45 5 56 5 31 0 38 5 Les arbres entiers ploient Il est difficile de marcher contre le vent Page 20 107098 022 TM12 Guide de l operateur Commandes et indicateurs COMMANDES ET INDICATEURS Lop rateur doit savoir o se trouvent toutes les commandes et tous les instruments et en conna tre parfaitement leurs fonctions et emplois avant d essayer d utiliser la machine Figure 2 Commandes et indicateurs Contr leur de la plate forme Contr leur du ch ssis c t droit Vue de c t Vue de dessus Bouton de verrouillage Bouton d arr t d urgence du chassis Bouton d arr t d urgence de la plate forme Commutateur de levage du chassis Manette de commande Contacteur a cl du chassis Commutateur de direction Horom tre S lecteur de conduite levage Bouton d avertisseur sonore INSPECTION DE SECURITE AVANT UTILISATION NOTA Lire d abord attentivement toutes les r gles de s curit le mode d emploi les tiquettes et les r gles nationales de s curit Chaque jour avant d utiliser la machine 1 Ouv
17. psi Hydraulic Fluid Normal above 32 F 0 C ISO 46 Low Temp below 32 F 0 C ISO 32 below 0 F 17 C ISO 15 Lift System One Single Stage Lift Cylinder Drive Control Proportional Control System Proportional Control Handle with Interlock Selector Switch Red Mushroom Emergency Stop Switches Horizontal Drive Dual Front Wheel Tires 30 5 cm 12 in diameter solid rubber Non marking Parking Brakes Dual Spring Applied Hydraulic Release Turning Radius 37 cm 14 5 in Inside Maximum Gradeability 14 25 Wheel Base 97 8 cm 38 5 in Guardrails 1 10 m 43 in Toeboard 152 mm 6 in Noise Level Specifications are subject to change without notice Hot weather or heavy use may affect performance Refer to the Service Manual for complete parts and service information This machine meets or exceeds all applicable CE and GS machinery directive requirements Page 16 107098 022 TM12 Operation Manual GUIDE DE L OPERATEUR AVERTISSEMENT Tout le personnel doit lire attentivement et respecter toutes les consignes de s curit avant d entretenir ou d utiliser une plate forme l vatrice UpRight Consignes de s curit Risque d lectrocution Risque de basculement Risque de collision Risque de chute NE JAMAIS lever la plate forme
18. ssis en position d arr t OFF puis la retirer afin d viter l utilisation de la plate forme par toute personne non autoris e Page 24 107098 022 TM12 Guide de l operateur Transport de la machine TRANSPORT DE LA MACHINE PAR GRUE N accrocher les sangles que sur les anneaux d arrimage levage du chassis PAR CHARIOT L VATEUR A FOURCHE Le chariot l vateur a fourche sert uniquement au transport Voir les caract ristiques de poids pour la machine et s assurer que le chariot l vateur est suffisamment puissant pour la soulever Figure 6 Transport de la machine Pour soulever la machine engager les fourches du chariot l vateur sous le chassis par le c t PAR CAMION 1 Manceuvrer la machine en position de transport et caler les roues 2 Arrimer la machine sur le v hicule de transport a l aide de cha nes et sangles d une capacit de charge ad quate attach es aux anneaux d arrimage levage du ch ssis ATTENTION Un serrage excessif des cha nes ou des sangles dans les anneaux d arrimage peut endommager la machine Vue de c t du chariot l vateur Anneaux d arrimage levage typiques anneaux en D 107098 022 TM12 Guide de l operateur Page 25 Entretien ENTRETIEN AVERTISSEMENT A Ne jamais effectuer de travaux d entretien si la plate forme est en position lev e sans tout d abord bloquer le syst me d l vation NE PAS se
19. tenir proximit du syst me d l vation pendant le d ploiement ou le repli de la barre de blocage Figure 7 Support du syst me d l vation BLOCAGE DU SYST ME D ELEVATION N INSTALLATION 1 Garer la machine sur une surface plane 2 V rifier que les deux boutons d arr t d urgence sont ENGAG S 3 Tourner et maintenir le contacteur a cl du chassis en position ch ssis CHASSIS 4 Mettre le commutateur de levage du ch ssis en position de levage UP et lever la plate forme d environ 1 2 m 4 pi 5 Placer une cale en bois solide de 5 1 cm x 10 cm x 45 cm 2 po x 4 po x 18 po entre la deuxi me section de mat et le ch ssis juste en arri re du m t 6 Mettre le commutateur de levage du ch ssis en position d abaissement DOWN et abaisser lentement la plate forme jusqu a ce que la deuxi me section de mat soit soutenue par la cale Mat n 2 Cale en bois RETRAIT 1 Mettre le commutateur de levage du chassis en position de levage UP et relever progressivement la plate forme jusqu a ce que la cale en bois puisse tre retir e 2 Retirer la cale 3 Pousser le commutateur de levage du ch ssis en position d abaissement DOWN et abaisser compl tement la plate forme FLUIDE HYDRAULIQUE Le r servoir de fluide hydraulique se trouve dans la porte du ch ssis Figure 8
20. the wheels in the desired direction Observe the tires while maneuvering the machine to ensure proper direction ELEVATING PLATFORM 1 2 Position the Drive Lift Switch to LIFT While depressing the Interlock Switch push Control Lever forward to UP the farther you push the Con trol Lever the faster the Platform will elevate If the machine is not level the Tilt Alarm will sound and the machine will not lift or drive If the Tilt alarm sounds the platform must be lowered and the machine moved to a level location before attempting to re elevate the Platform TRAVEL WITH PLATFORM ELEVATED NOTE The machine will travel at reduced speed when the platform is elevated 1 Check that the route is clear of persons obstructions holes and drop offs is level and capable of sup porting the wheel loads Check clearances above below and to the sides of the platform Position the Drive Lift Switch to the DRIVE position While depressing the Interlock Switch push Control Lever to FORWARD or REVERSE for desired direc tion of travel If the machine is not level the Tilt Alarm will sound and the machine will not lift or drive If the Tilt alarm sounds the platform must be lowered and the machine moved to a level location before attempting to re elevate the Platform LOWERING PLATFORM 1 2 Position the Drive Lift Switch to LIFT While depressing the Interlock Switch pull back on the Control Lever 107098 022 TM12 Oper
21. vollst ndige Hochfahren erm glicht 2 Die Notausschalter f r Fahrwerk und Arbeitsb hne EINSCHALTEN indem die Schalter herausgezogen werden 3 Fahrwerk Schl sselschalter auf Fahrwerk CHASSIS drehen und halten 4 Den Fahrwerk Hubschalter in die Position Nach oben UP stellen und die Arbeitsb hne voll hochfahren 5 Den Mast auf u ere Sch den oder Fehlfunktionen w hrend des Betriebs untersuchen Auf fehlende oder lose Teile untersuchen 6 Die St tzen f r den Absenkmechanismus m ssen in ihre Position unter der Maschine geschwenkt sein 7 Funktion des Niveausensor berpr fen Abbildung 3 Lage des Niveausensors T a T r ffnen b Den Niveausensor aus der Horizontalen dr cken und so halten c Den Fahrwerk Hubschalter in die Position Nach oben UP bringen Der Alarm sollte ert nen und die Arbeitsb hne sollte nicht hochfahren d T r schlie en und verriegeln 8 Die Arbeitsb hne teilweise absenken indem der Fahrwerk Hubschalter auf Nach unten DOWN gestellt wird dabei muss der akustische Absenkalarm ausgel st werden 9 Die ordnungsgem e Funktion des Fahrwerk Notsenkventils wie folgt kontrollieren seihe abbildung 4 a Das Ventil durch Herausziehen des Knopfes ffnen b Ventil nach v lligem Absenken der Arbeitsb hne durch Loslassen des Knopfes schlie en 10 Den Fahrwerk Notausschalter nach unten in die Position AUS bringen S mtliche Maschinenfunktionen
22. 0 Hydraulic Fluid ceca ta etnias ate hte wh eet ee ares O wort da eit Renan Be eae 10 Check Hydraulic Fluids 2 225 2er ea aa oa ot Rn rn 10 Battery Maintenance ss 2e etna Cbd hardened banded ee get bp ey ach Une arnt Welds ogee ace 11 Battery Charging 2 2 2 ias 2 es I A in A ren 11 Inspection and Maintenance Schedule 12 Daily Preventative Maintenance Checklist 13 UF ii oer ee abi 14 Specifications u ee ee Wi eee ee he ee ee ar lea 16 Page 2 107098 022 TM12 Operation Manual Introduction INTRODUCTION This manual covers all models of the TM12 Aerial Work Platform This manual must be stored on the machine at all times Read understand and follow all safety rules and operating instructions before attempting to operate the machine GENERAL DESCRIPTION Figure 1 TM12 Series 1 Platform AWARNINGA DO NOT use the maintenance platform without guardrails properly assembled and in place 2 Entry Bar 3 Elevating Mast 4 Platform Controls 5 Manual Case 6 Electrical Box 7 Hydraulic Reservoir 8 Level Sensor 9 Battery Tray 10 Emergency Lowering Valve 11 Battery Charger 12 Drive Relief Valve 13 Charger Outlet Plug 107098 022 TM12 Operation Manual Page 3 Special Limitations SPECIAL LIMITATIONS Travel with the platform raised is lim
23. 0 Qa yee a Gi PA gal eo a ec ec 27 Programmes d inspection et d entretien 28 Liste de contr le d entretien pr ventif quotidien 29 AUTOCOI ANS a ee en et eee mn eee ead pe ee Se nn 30 Caract ristiques 1 2 ebene be a tee ae 32 Page 18 107098 022 TM12 Guide de l operateur Introduction INTRODUCTION Ce manuel s applique tous les mod les TM 12 de plate forme l vatrice Veiller garder ce manuel sur la machine en tout temps Lire veiller bien comprendre et respecter toutes les r gles de s curit et instructions d utilisation avant d essayer d utiliser la machine DESCRIPTION G N RALE Figure 1 S rie TM 12 1 Plate forme A AVERTISSEMENT A NE PAS utiliser la plate forme sans que les garde corps soient correctement assembl s et install s Barre d entr e Mat l vateur Commandes de Ia plate forme Coffret du manuel Boitier lectrique R servoir hydraulique Capteur de niveau eo nm A 8 D Bac de batterie e Vanne d abaissement d urgence cado Chargeur de batterie N Vanne de d sengagement de conduite _ eo Prise du chargeur 107098 022 TM12 Guide de l op rateur Page 19 Limitations particuli res LIMITATIONS PARTICULIERES Le d placement avec la plate forme lev e est lim
24. 002 7 107050 900 24 MAX 227 kg MAX 227 kg ai 1 Wal e H y 19 014222 903 9 107052 000 25 107053 000 107051 900 Page 14 107098 022 TM12 Operation Manual Labels Figure 11 Safety Labels Locations O TOP OF TANK INSIDE 107098 022 TM12 Operation Manual Page 15 Specifications SPECIFICATIONS Platform Size 13 cm x 1 04 m 29 in x 41 in Maximum Platform Capacity 227 kg 500 Ibs Maximum Number of Occupants 2 People indoors 1 person outdoors Height Working Height Maximum Platform Height Minimum Platform Height 5 83 m 19 ft 3 83 m 12 5 tt 48 3 cm 19 in Dimensions Weight Overall Width Overall Height Overall Length 776 kg 1710 Ibs 76 cm 30 in 165 cm 65 in 1 36 m 53 5 in Drive Speed Platform Lowered Platform Raised 3 65 km h 2 27 mph 0 87 km h 0 54 mph Energy Source 24V battery pack Four 220 ampere hour 6 Volt batteries min wt 26 3 kg 58 Ibs each 4 HP DC electric motor System Voltage 24 VDC Battery Charger 20 AMP 220 V AC 50Hz Battery Duty Cycle 25 for 8 Hours Hydraulic Reservoir Capacity 7 2 1 9 gal Maximum Hydraulic System Pressure 165 bar 2400
25. 07098 022 TM12 Betriebsanleitung Seite 39 Betrieb NOTABSENKUNG AWARNUNGA NIEMALS am Hubgestell herabklettern falls sich die Arbeitsb hne nicht absenken l sst Bei Bet tigung des Notsenkventils Abstand vom Hubgestell halten Abbildung 4 Notsenkventil Eine Person am Boden bitten das Notsenkventil zu ffnen und die Arbeitsb hne abzusenken Der knopf f r dos Notsenkventil befindet sich an der Vorderseite der Fahrwerks 1 Das Notsenkventil durch Herausziehen des Knopfes ffnen 2 Zum Schlie en den Knopf wieder loslassen RQ ZA G ANMERKUNG Die Arbeitsb hne f hrt nicht hoch wenn das N IS Notsenkventil ge ffnet ist S 11 Notsenkventil FREIGABE DER FESTSTELLBREMSE Die folgenden MaBnahmen sind nur durchzuf hren wenn die Maschine nicht mit eigener Kraft fahren kann aber bewegt oder zum Transport mit einer Winde auf einen Anh nger gezogen werden muss Abbildung 5 Freigabe der Feststellbremse Des 1 Die Federspannmutter entfernen damit die Feder entspannt ist und die Bremsstangen die Reifen nicht blockieren 2 Die Maschine l sst sich dann durch Schieben oder Ziehen rollen Nach dem Bewegen der Maschine und vor normalem Betrieb 1 Die Federspannmutter austauschen und anziehen bis die Feder 22 2 cm 22 9 cm 8 in 9 in lang ist vor Bedienung der Maschine kontrollieren ob die Bremsstangen die Reifen voll blockieren AWARNUNGA Beim Schleppen ni
26. 1 062562 951 VERWENDUNG DER HOCHARBEITSB HNE Diese Hocharbeitsb hne dient zum Heben von Personen und deren Werkzeugen sowie des f r die Arbeit ben tigten Materials Sie ist f r die Ausf hrung von Reparatur und Montagearbeiten an hochgelegenen Arbeitspl tzen Decken Kr nen Dachkonstruktionen Geb uden usw vorgesehen S mtliche anderen Einsatzzwecke der Hocharbeltsb hne sind verboten DIESE HOCHARBEITSB HNE IST NICHT ISOLIERT Aus diesem Grund ist es dringend erforderlich von stromf hrenden Teilen elektrischer Ger te einen Sicherheitsabstand einzuhalten Es ist verboten die zul ssige H chstbelastung zu berschreiten Lesen Sie das Handbuch des Bedieners f r mehr Einzelheiten Die Verwendung bzw der Betrieb der Hocharbeitsb hne als Hebevorrichtung oder Kran ist verboten Den vorgeschriebenen manuellen Kraftaufwand NIE berschreiten Lesen Sie das Handbuch des Bedieners f r mehr Einzelheiten Alle Lasten stets gleichm ig auf der Arbeitsb hne VERTEILEN Maschine NIEMALS in Betrieb nehmen ohne zuvor das Arbeitsgel nde auf Bodengefahren wie z B L cher absch ssige Stellen Unebenheiten Rinnsteine oder Schutt zu untersuchen und diese zu umgehe Maschine nur auf Standfl chen BETREIBEN deren Tragf higkeit die Radlasten ausreicht Die Maschine NICHT in Betrieb nehmen wenn der Nennwert f r die Windgeschwindigkeit berschritten wird Lesen Sie das Handbuch des Bedieners f r mehr Einzelheiten BEI N
27. 2 Operation Manual Page 1 CONTENTS INTF CUCTION oda ra ee A Beet 3 General Description N a ee de Mae ada 3 Special Limitations 2 aa A A os ds 4 Platiorm Capacit ie aca ee A af neo ne tomes 4 Manual Forces ii te E re ek a A ee ee ey A 4 B aufort Scale cutie re ua Rate id AR Tel ai 4 Controls and Indicators 0000 ria a Sie eee ee eee Hd I EY 5 Pre Operation Safety Inspection 4 44 ssssssu 5 System Function Inspection ooccocooccn eee 6 Operation teat I NR IN ee a Bean KIA cl eG Ul a 7 Travel With Platform Lowered 0 0 cece eee ee ee e eee 7 A Ae eae daa en eae haya beg dara nas 7 Elevating Platformi socorro ends SEM reat e eee 7 Travel With Platform Elevated 44 2 28 7 Lowering Platform rocio A Sa re A A OU a Si Se we Fa 7 Emergency Lowering contagio oe oe Pe E at ee ee ve ee hee ed 8 Parking Brake Release opis dodan a vee Er el en ee bp ee whe eh pale ep ed Maken ae oe oon 8 After Use Each Day zi as 8 Transporting the Machine ooooccooconn eee eee eens 9 By EME 2 oi cde A nd AA AR A ae ne eet Sey 9 By Forklift na RB td id lt Peg 9 A RR ee Bae QT ane eas 9 Maintenance ica neti ee A Ram RR Hin In a Rare 10 Blocking the Elevating ASSeMbly o o ooooooooor tent eee 10 Installation 2 4 ad Pt Ad BALE A d She led 10 Removals imua eus ey en ee SL Aa aS ag Set PRE Pen PRE Seed aR ee eae Mea 1
28. 8 3 cm 19 in Abmessungen Gewicht 776 kg 1710 Ibs Gesamtbreite 76 cm 30 in Gesamth he 165 cm 65 in Gesamtlange 1 36 m 53 5 in Fahrgeschwindigkeit Arbeitsb hne gesenkt 3 65 km h 2 27 mph Arbeitsb hne gehoben 0 87 km h 0 54 mph Energiequelle 24 V Batterie Vier Akkus je 220 A 6 V Batterien Mindestgewicht jeweils 26 3 kg 58 Ibs Gleichstrommotor 4 PS Systemspannung 24 V Gleichstrom Batterieladegerat 20 A 220 V Wechselstrom 50 Hz Batteriebetriebsart 25 f r 8 Stunden Fassungsverm gen des Hydraulikbeh lters 7 2 L 1 9 US Gallonen Max Hydrauliksystemdruck 165 bar 2400 psi Hydraulikfliissigkeit Normaltemperaturen ber 0 C 32 F ISO 46 Tieftemperaturen unter 0 C 32 F ISO 32 Extremtemperaturen unter 17 C 0 F ISO 15 Hubsystem Ein einstufiger Hubzylinder Fahrsteuerung Proportional Proportional Steuerhebel mit Sperrung Wahlschalter rote pilzf rmige Notauschalter Fahrantrieb Zwei angetriebene Vorderr der Reifen Nicht markierende Vollgummireifen Y 30 5 cm 12 in Feststellbremsen Doppelt federbelastet hydraulische Freigabe Wenderadius 37 cm 14 5 in innen Max Steigf higkeit 14 25 Radstand 97 8 cm 38 5 in Schutzgel nder 1 10 m 43 in FuBleiste 152 mm 6 in Ger uschpegel Steuersystem Anderung technischer Daten ohne vorherige Mitteilung vorbehalten Bei heiBem Wetter
29. Assembly Inspect for structural cracks Emergency Hydraulic Operate the emergency lowering valve and System check for serviceability Platform Deck and Rails Platform Deck and Rails eck welds for cracks eck condition of deck Tires eck for damage 107098 022 TM12 Operation Manual Page 13 Labels LABELS These labels shall be present and in good condition before operating the machine Be sure to read under stand and follow these labels when operating the machine HYDRAULIC FLUID THIS PLATFORM IS 1 060197 000 NOT INSULATED DIESE ARBEITSB HNE pa IST NICHT ISOLIERT 1 1 01 0076 901 CETTE PLATEFORME N EST ISOLEE 20 100102 900 2 101210 000 o CE UpRight Inc u 12 065568 901 Machine weight kg Mfg date 066522 900 Maximum allowable incline of machine when elevated __deg Occupants and equipment must not exceed the rated maximum load kg Maximum platform occupants Maximum allowable side force on platform N Maximum platform height m Maximum platform reach m Maximum allowable wind speed m s Beaufort scale Maximum hydraulic system pressure bar Maximum system voltage Vde This machine is manufactured to comply with Machinery directive 89 392 CEE CAUTION CONSULT OPERATOR S MANUAL BEFORE USE O 3 061205 003 F e 15 062562 951 CIO 5 005223 909 USE OF THE AERIAL WORK PLATFORM This aerial wo
30. HNE 1 Die Fahrstrecke muss frei von Personen Hindernissen L chern und Abh ngen sowie eben sein und die Radlasten aufnehmen k nnen 2 Nachpr fen ob der Fahrwerk Schl sselschalter auf DECK steht und der Fahrwerk Notausschalter auf EIN herausgezogen ist 3 Nach Besteigen der Arbeitsb hne die T rstange einlegen 4 Nachpr fen ob oberhalb unterhalb und seitlich der Maschine ein Sicherheitsabstand besteht 5 Den Notausschalter der Steuerung nach oben in die Position EIN ziehen 6 Fahren Heben Schalter auf Fahren DRIVE stellen 7 Den Sperrschalter herunterdr cken und den Steuerhebel langsam in die Position Vorw rts FORWARD oder R ckw rts REVERSE dr cken bzw ziehen um in die gew nschte Richtung zu fahren Je weiter der Steuerhebel aus der Mittelstellung gedr ckt oder gezogen wird desto schneller f hrt die Maschine LENKEN ANMERKUNG Die Lenkung ist nicht selbstr ckstellend Die R der m ssen mit dem Lenkschalter wieder gerade gestellt werden 1 Fahren Heben Schalter auf Fahren DRIVE stellen 2 Den Sperrschalter herunterdr cken und den Schalter der Lenkung auf RECHTS oder LINKS stellen bis die R der in der gew nschten Richtung stehen Beim Man vrieren der Maschine die R der beobachten um die korrekte Fahrtrichtung zu gew hrleisten HOCHFAHREN DER ARBEITSBUHNE 1 Fahren Heben Schalter auf Heben LIFT stellen 2 Den Sperrschalter herunterdr cken und den Steuerheb
31. NE JAMAIS positionner la plate forme NE JAMAIS monter ni se tenir ou conduire la machine avec avant de s tre assur de l absence debout ou assis sur les rampes CETTE MACHINE i la plate forme lev e si la machine d obstacles en hauteur du garde corps N EST PAS ISOLEE ne se trouve pas sur une surface ou autres dangers plane et ferme USAGE DE LA PLATE FORME L VATRICE Cette plate forme l vatrice est destin e au levage de toute personne de son outillage et des mat riaux utilis s sur le chantier Elle est con ue pour les travaux de r parations et d assemblage sur les points lev s plafonds grues charpentes de toit immeubles etc Tout autre usage de la plate forme l vatrice est interdit CETTE PLATE FORME ELEVATRICE N EST PAS ISOL E C est pourquoi il est imp ratif de rester distance s re des lignes et quipements lectriques sous tension Il est interdit de d passer la charge maximum admissible Voir Capacit de la plate forme la page 20 pour plus de d tails Il est interdit d utiliser la plate forme comme appareil de levage ou grue NE JAMAIS d passer la force manuelle autoris e pour cette machine Voir Force manuelle la page 20 pour plus de d tails R PARTIR uniform ment toutes les charges plac es sur la plate forme NE JAMAIS utiliser la machine sans avoir d abord v rifi si la zone de travail est exempte de dangers tels que des trous d nivellations bosses
32. OTF LLEN den Notausschalter dr cken um alle Antriebsfunktionen zu deaktivieren FALLS w hrend des Hochfahrens der Arbeitsb hne ein WARNSIGNAL ERTONT sofort STOPPEN und die Arbeitsb hne vorsichtig absenken Maschine auf eine feste waagerechte Standfl che bringen Es ist verboten das Gel nder der Arbeitsb hne zu besteigen auf diesem zu stehen oder von der Arbeitsb hne her Geb ude Stahl oder vorgefertigte Betonbauteile zu besteigen Der Abbau der T r oder anderer Teile des Gel nders Ist verboten Es ist immer zu kontrollieren ob die T r geschlossen und sicher verriegelt ist Es ist verboten die T r offen zu lassen wenn die Arbeitsb hne angehoben wird Es ist verboten die H he bzw Reichweite der Arbeitsb hne durch Aufstellen von Leitern Ger sten oder hnlichen Gegenst nden zu vergr ern An der Maschine NIEMALS Wartungsarbeiten durchf hren wenn die Arbeitsb hne hochgefahren ist ohne das Hubgestell zu blockieren Maschine vor Benutzung gr ndlich auf gerissene Schwei n hte lose oder fehlende Metallteile Hydrauliklecks lose Kabelanschl sse und besch digte Kabel oder Schl uche BERPR FEN Vor Benutzung SICHERSTELLEN dass alle Schilder angebracht und gut lesbar sind Maschine NIEMALS in Betrieb nehmen wenn diese besch digt ist nicht einwandfrei funktioniert oder deren Schilder besch digt sind oder fehlen Die Au erkraftsetzung von Sicherheitseinrichtungen ist verboten und stellt f r die auf der Ho
33. Sch den pr fen Hubgestell Gestell auf Risse pr fen Hydraulisches Notsenkventil bet tigen und auf Brauchbarkeit Notsystem pr fen 107098 022 TM12 Betriebsanleitung Seite 45 Schilder SCHILDER Die Maschine darf nur in Betrieb genommen werden wenn diese Schilder angebracht und gut lesbar sind Die Anweisungen auf den Schildern lesen verstehen und einhalten wenn die Maschine benutzt wird HYDRAULIC FLUID 1 060197 000 2 101210 000 CE Upright Inc 1775 PARK ST SELMA CALIFORNIA 93662 USA Model Serial number Machine weight kg Mtg date Maximum wheel load Maximum allowable incline of machine when elevated ___deg Occupants and equipment must not exceed the rated maximum load kg Maximum platform occupants Maximum allowable side force on platform N Maximum platform height m Maximum platform rea m Maximum allowable wind speed m s Beaufort scale Maximum hydraulic system pressure bar Maximum system voltage Vde This machine is manufactured to comply with Machinery directive 89 392 CEE CAUTION CONSULT OPERATOR S MANUAL BEFORE USE 3 061205 003 005223 909 5 005223 909 030768 001 6 030768 001 E H gt Cpe sa r3 a UpRight 7 107050 900 9 107052 000 11 12 15 16 19 010076 901 PO 065568 90
34. UpRight Operator Manual Guide de l op rateur Betriebsanleitung TM12 SERIAL NO 6919 to Current The first section of this Operator Manual is the English language version La deuxi me section du guide de l operateur est la version francaise Der dritte Abschnitt dieser Betriebsanleitung ist deutschsprachig P N 107098 022 TM 12 Serial Numbers 6919 Current ENGLISH When contacting UpRight for service or parts information be sure to include the MODEL and SERIAL NUMBERS from the equipment nameplate Should the nameplate be missing the SERIAL NUMBER is also stamped on top of the chassis above the front axle pivot FRANCAIS Lors des communications avec UpRight pour des informations au sujet de l entretien ou des pi ces ne pas oublier d inclure les NUMEROS DE MODELE et DE SERIE inscrits sur la plaque signal tique Si la plaque signal tique manque le NUMERO DE SERIE est galement estamp sur le dessus du ch ssis au dessus de l axe pivot avant DEUSTCH Stellen Sie sicher dass Sie die MODELL und SERIENNUMMERN auf dem Ger tetypenschild angeben wenn Sie sich mit UpRight bez glich Wartungs oder Ersatzteilinformationen in Verbindung setzten Sollte das Typenschild fehlen finden Sie die SERIENNUMMER auch auf dem Fahrwerk Uber der vorderen Schwenkachse IT O CE UpRight Inc Stamped Serial Number 1775 PARK ST SELMA CALIFORNIA 93662 USA Model Serial number Machine weight kg Mfg da
35. a vanne d abaissement d urgence fonctionne correctement voir figure 4 a Tirer le bouton pour ouvrir la vanne b Une fois la plate forme compl tement abaiss e rel cher le bouton pour refermer la soupape 10 Mettre le bouton d arr t d urgence du ch ssis en position D SACTIV E Toutes les fonctions de la machine doivent tre d sactiv es Tirer le bouton d arr t d urgence du ch ssis pour remettre la machine en service 11 Mettre le contacteur a cl du chassis en position plate forme DECK 12 V rifier que le parcours est exempt de toute personne obstacle trou et d nivellation que le terrain est plat et peut supporter la charge des roues 13 Une fois mont sur la plate forme abaisser la barre de l entr e 14 Positionner le s lecteur de conduite levage en position de conduite DRIVE 15 Tout en maintenant le bouton de verrouillage enfonc mettre la manette de commande en position de marche avant FORWARD puis de marche arri re REVERSE afin de v rifier la vitesse et la commande directionnelle Plus la manette de commande est loign e de la position centrale neutre plus la machine se d place rapidement 16 Pousser le commutateur de direction DROITE puis GAUCHE pour v rifier la commande de la direction 17 Enfoncer le bouton d arr t d urgence de la plate forme en position D SACTIV E Toutes les fonctions de la machine doivent tre d sactiv es Tirer le bouton d arr t d urgence pour remett
36. achine functions should be disabled Pull out the Platform Emergency Stop Switch to resume Page 6 107098 022 TM12 Operation Manual Operation OPERATION Before operating the machine ensure that the Pre Operation Safety Inspection has been completed and that any deficiencies have been corrected Never operate a damaged or malfunctioning machine The operator must be thoroughly trained on this machine TRAVEL WITH PLATFORM LOWERED 1 Check that the route is clear of people obstructions holes and drop offs is level and is capable of sup porting wheel loads 2 Verify that the Chassis Key Switch is turned to DECK and the Chassis Emergency Stop Switch is ON pull button out 3 After mounting the platform lower the bar across entrance 4 Check clearances above below and to the sides of the machine 5 Pull the Controller Emergency Stop switch up to the ON position 6 Position the Drive Lift Switch to DRIVE 7 While depressing the Interlock Switch slowly push or pull the Control Lever to FORWARD or REVERSE position to travel in the desired direction The farther you push or pull the Control Lever from center the faster the machine will travel STEERING NOTE Steering is not self centering Wheels must be returned to straight ahead position by operating the Steering Switch 1 2 Position the Drive Lift Switch to DRIVE While depressing the Interlock Switch push the Steering Switch to RIGHT or LEFT to turn
37. an umbrella 13 9 17 2 50 0 61 9 45 5 56 5 31 38 5 Whole trees sway It is difficult to walk against the wind N OD oy gt Page 4 107098 022 TM12 Operation Manual Controls and Indicators CONTROLS AND INDICATORS The operator shall know the location of each control and indicator and have a thorough knowledge of the function and operation of each before attempting to operate the unit Figure 2 Controls and Indicators Platform Controller Chassis Controller Right Side Side View Top View Interlock Switch Chassis Emergency Stop Switch Platform Emergency Stop Switch Chassis Lift Switch Control Lever Chassis Key Switch Steering Switch Hour Meter Drive Lift Switch Horn Button PRE OPERATION SAFETY INSPECTION NOTE Carefully read understand and follow all safety rules operating instructions labels and National Safety Instructions Requirements Perform the following steps each day before use 1 2 NO OO BR oo Open the Chassis Door and inspect for damage fluid leaks or missing parts Check the level of the hydraulic fluid with the platform fully lowered Open the Chassis Door and remove the reservoir cap fluid should be visible on the dipstick Add recommended hydraulic fluid if necessary See Specifications on page 16 Check that the fluid level in the batteries is correct See Battery Maintenance on page 11 Verify that the batteries
38. and electrical procedures AWARNINGA Before performing preventative maintenance familiarize yourself with the operation of the machine Always block the elevating assembly whenever it is necessary to perform maintenance while the platform is elevated The daily preventative maintenance checklist has been designed for machine service and maintenance Please photocopy the Daily Preventative Maintenance Checklist and use the checklist when inspecting the machine Page 12 107098 022 TM12 Operation Manual Daily Preventative Maintenance Checklist DAILY PREVENTATIVE MAINTENANCE CHECKLIST MAINTENANCE TABLE KEY Y Yes Acceptable N No Not Acceptable R Repaired Acceptable COMPONENT INSPECTION OR SERVICES Check electrolyte level Battery PREVENTATIVE MAINTENANCE REPORT Date Owner Model No Serial No Serviced By COMPONENT INSPECTION OR SERVICES Entire Unit eck for and repair collision damage Check battery cable condition Hydraulic Fluid eck fluid level Check hoses for pinch or rubbing points Chassis p ar Hydraulic Pump eck for hose fitting leaks Check welds for cracks Check the exterior of the cable for pinching Control Cable dee binding or wear Hydraulic System eck for leaks eck for peeling missing or unreadable ee els amp replace Controller Check switch operation Drive Motors Check for operation and leaks Elevating
39. ation Manual Page 7 Operation EMERGENCY LOWERING AWARNING A If the platform should fail to lower NEVER climb down the elevating assembly Stand clear of the elevating assembly while operating the Emergency Lowering Valve Knob Figure 4 Emergency Lowering Valve Ask a person on the ground to open the Emergency Lowering Valve to lower the platform The Emergency Lowering Valve is located at the front of the chassis 1 Open the Emergency Lowering Valve by pulling the knob out 2 To close release the knob NOTE The platform will not elevate if the Emergency Lowering Valve is open PARKING BRAKE RELEASE Perform the following procedure only when the machine will not operate under its own power and it is nec essary to move the machine or when winching onto a trailer to transport Figure 5 Parking Brake Release 1 Remove the spring compression nut so the spring is loose and the brake bars are away from the tires 2 The machine will now roll when pushed or pulled After moving the machine and before normal operation 1 Replace the spring compression nut and tighten until the spring measures 22 2 22 9 cm 8 9 in length verify that the brake bars have fully engaged the tires before the machine is operated AWARNINGA Never tow faster than 0 3 m sec 1 ft sec Never operate the machine with the parking brakes released Serious injury or damage could result
40. b hne hochgefahren ist ohne das Hubgestell zu blockieren Maschine vor Benutzung gr ndlich auf gerissene Schwei n hte lose oder fehlende Metallteile Hydrauliklecks lose Kabelanschl sse und besch digte Kabel oder Schl uche BERPR FEN Vor Benutzung SICHERSTELLEN dass alle Schilder angebracht und gut lesbar sind Maschine NIEMALS in Betrieb nehmen wenn diese besch digt ist nicht einwandfrei funktioniert oder deren Schilder besch digt sind oder fehlen Die Au erkraftsetzung von Sicherheitseinrichtungen ist verboten und stellt f r die auf der Hocharbeitsb hne und in ihrer Reichweite befindlichen Personen eine Gefahr dar Batterie NIEMALS in der N he von Funken oder bei offener Flamme aufladen Beim Laden von Batterien wird explosives Wasserstoffgas freigesetzt Modifikationen der Hocharbeitsb hne sind verboten bzw nur mit Genehmigung von UpRight zul ssig Arbeitsb hne NACH GEBRAUCH vor unbefugter Benutzung sichern indem den Schl sselschalter ausgeschaltet werden und der Schl ssel abgezogen wird 107098 022 TM12 Betriebsanleitung Seite 33 INHALT Einf hrung soraa oa ee eae a Pcie ae ge en ee eee A de estime nee 35 Allgemeine Beschreibung 35 Besondere Einschr nkungen sssssss s 36 Arbeitsbihnentragfahigkeit 0 0 eee eee eee eens 36 Manueller KraftaufWwand ooooooooorrr ee eee eee
41. charbeitsb hne und in ihrer Reichweite befindlichen Personen eine Gefahr dar Batterie NIEMALS in der Nahe von Funken oder bei offener Flamme aufladen Beim Laden von Batterien wird explosives Wasserstoffgas freigesetzt Modifikationen der Hocharbeitsb hne sind verboten bzw nur mit Genehmigung von Upright zul ssig Arbeitsb hne NACH GEBRAUCH vor unbefugter Benutzung sichern indem alle Schl sselschalter ausgeschaltet werden und der Schl ssel abgezogen wird 067195 202 014222 903 20 21 22 23 24 25 100102 900 066522 900 THIS PLATFORM IS NOT INSULATED DIESE ARBEITSB HNE IST NICHT ISOLIERT CETTE PLATEFORME N EST ISOLEE 100102 900 066522 900 O 068635 001 101208 001 107051 900 LA INSIDE INNSEITIG L INTERIEUR 107051 900 gt 107053 000 Seite 46 107098 022 TM12 Betriebsanleitung Schilder Abbildung 11 Lage der Sicherheitsschilder O TOP OF TANK INSIDE 107098 022 TM12 Betriebsanleitung Seite 47 Technische Daten TECHNISCHE DATEN BESCHREIBUNG Arbeitsb hnengr e 73 7 cmx 1 04 m 29 in x 41 in Max Arbeitsb hnentragf higkeit 227 kg 500 Ibs Max Personenzahl 2 Personen innen 1 Person au en H he Arbeitsh he 5 83 m 19 ft Max Arbeitsb hnenh he 3 83 m 12 5 ft Min Arbeitsb hnenh he 4
42. ctionnement et s assurer de l absence de fuites Syst me d l vation V rifier si la structure pr sente des fissures Syst me hydraulique de secours Faire fonctionner la vanne d abaissement d urgence et v rifier son bon fonctionnement V rifier que les autocollants ne sont pas Autocollants d coll s manquants ou illisibles Remplacer au besoin Extension V rifier si les soudures sont fissur es et garde corps de la plate forme Pneus V rifier le bon tat V rifier l tat du plancher 107098 022 TM12 Guide de l op rateur Page 29 Autocollants AUTOCOLLANTS Ces autocollants doivent tre en place et en bon tat pour utiliser la machine Lire veiller a bien comprendre et respecter les instructions des autocollants lors de l utilisation de la machine HYDRAULIC FLUID 1 060197 000 2 101210 000 O ce UpRight Inc 1775 PARK ST SELMA CALIFORNIA 93662 USA Model Serial number Machine weight kg Mtg date Maximum wheel load Maximum allowable incline of machine when elevated ___deg Occupants and equipment must not exceed the rated maximum load kg Maximum platform occupants Maximum allowable side force on platform N Maximum platform height m Maximum platform rea m Maximum allowable wind speed m s Beaufort scale Maximum hydraulic system pressure bar Maximum system voltage Vdc This machine is manufactured to com
43. ctures IS PROHIBITED Dismantling the swing gate or other railing components IS PROHIBITED Always make certain that the swing gate is closed and securely locked 2 3 o D O IT IS PROHIBITED to keep the swing gate or liftable bar in an open 1 0 1 208 00 1 de position when the platform is raised 21 066522 900 To extend the height or the range by placing of ladders scaffolds or similar devices on the platform IS PROHIBITED NEVER perform service on machine while platform is elevated without blocking elevating assembly ra INSPECT the machine thoroughly for cracked welds loose or missing hardware hydraulic leaks loose wire connections and damaged cables or hoses before using EN VERIFY that all labels are in place and legible before using a NEVER use a machine that is damaged not functioning properly or has 0 damaged or missing labels m To bypass any safety equipment IS PROHIBITED and presents a danger for INSIDE the persons on the aerial work platform and in its working range NEVER charge batteries near sparks or open flame Charging batteries INNSEITIG emit explosive hydrogen gas Modifications to the aerial work platform are prohibited or permissible only at the approval by UpRight AFTER USE secure the work platform from unauthorized use by turning the keyswitch off and removing key L INTERIEUR UpRight sii Sn 16 067195
44. den an der Maschine f hren Gabelstapler von der Seite Typische Verankerungs Hublaschen D Ringe 107098 022 TM12 Betriebsanleitung Seite 41 Wartung WARTUNG AWARNUNGA Niemals Wartungsarbeiten durchf hren wenn die Arbeitsb hne hochgefahren ist ohne das Hubgestell vorher zu blockieren NIEMALS im Bereich des Hubgestells stehen wahrend die St tze eingesetzt oder verstaut wird Abbildung 7 Unterst tzung des Hubgestells BLOCKIEREN DES HUBGESTELLS EINSETZEN 1 Die Maschine auf festem ebenem Boden abstellen 2 Beide Notausschalter m ssen EINGESCHALTET sein 3 Fahrwerk Schl sselschalter auf Fahrwerk CHASSIS drehen und halten 4 Den Fahrwerk Hubschalter auf Nach oben UP stellen und die Zweiter Mast Arbeitsb hne ca 1 2 m 4 ft hochfahren 5 Einen soliden Holzklotz 51 mm x 100 mm x 45 cm 2 in x 4 in x 18 in zwischen der zweiten Mastsektion und dem Fahrwerk direkt hinter dem Mast plazieren 6 Den Fahrwerk Hubschalter in die Position Nach unten DOWN dr cken und die Arbeitsb hne vorsichtig absenken bis die zweite Mastsektion durch den Klotz gehalten wird ENTFERNEN 1 Den Fahrwerk Hubschalter in die Position Nach oben UP dr cken und die Arbeitsb hne leicht anheben bis der Holzklotz entfernt werden kann 2 Den Klotz e
45. eee eee 36 Beautort Skalais G sr A Bee oleh A A eae A a A a na 36 Bedien und Anze geelemente 37 Sicherheitsinspektion vor Inbetriebnahme 37 Systemfunktionspr fung ocooocooccr ann anne anne nennen nenn 38 Betrieb ut a a ON 39 Fahren mit gesenkter Arbeitsb hne H 22H nennen nennen een een een 39 Lenin A ein nd aa ie eh ete Tae he a E aed 39 Hochfahren der Arbeitsb hne 4 84020 eee 39 Fahren mit gehobener Arbeitsb hne 2 39 Absenken der Arbeitsb hne eee ee een een 39 Notabsenkung re N er nr 40 Freigabe der Feststellbremse 2 2 44 888 40 Nach taglichem Gebrauch ii a a re tete ea ees 40 Maschine transportieren oo ooooonro nennen 41 Durch Kran aa RE HI a Be ee Raus 41 Durch Gabelst pler nu a ee Be Per 41 Durch LW rn se IA Gee it dicta enr on vient Aa aise die act ent Pathe LS 41 Wartung oi A A Ein 42 Blockieren des Hubgestells oooooooooooorrrr tee eee eee 42 Einsetzen ish cos ead tie LR ds Abia td Sh da 42 Entfernen as een eA ela ee Sane re RE Grn ase el eM ted a eae eae Paden 42 Hydraulikfl ssigkeit coi Set ra A RT AA I Se 42 Hydraulikfl ssigkeit berpr fen 0 tnt eens 42 B lteriew rl ng cerco
46. el auf Nach oben UP stellen je weiter der Steuerhebel gedr ckt wird um so schneller wird die Arbeitsb hne hochgefahren 3 Steht die Maschine nicht horizontal ert nt der Kippalarm und die Maschine kann nicht hochgefahren bzw verfahren werden Bei Kippalarm muss die Arbeitsb hne abgesenkt und die Maschine in eine horizontale Lage gebracht werden bevor die Arbeitsb hne erneut hochgefahren wird FAHREN MIT GEHOBENER ARBEITSBUHNE ANMERKUNG Bei hochgefahrener Arbeitsb hne f hrt die Maschine mit reduzierter Geschwindigkeit 1 Nachpr fen ob die Fahrstrecke frei von Personen Hindernissen L chern Abh ngen und eben ist und die Radlasten aufnehmen kann 2 Nachpr fen ob oberhalb unterhalb und seitlich der Arbeitsb hne ein Sicherheitsabstand besteht 3 Fahren Heben Schalter auf Fahren DRIVE stellen 4 Den Sperrschalter herunterdr cken und den Steuerhebel je nach gew nschter Fahrtrichtung auf Vorw rts FORWARD oder R ckw rts REVERSE stellen 5 Steht die Maschine nicht horizontal ert nt der Kippalarm und die Maschine kann nicht hochgefahren bzw verfahren werden Bei Kippalarm muss die Arbeitsb hne abgesenkt und die Maschine in eine horizontale Lage gebracht werden bevor die Arbeitsb hne erneut hochgefahren wird ABSENKEN DER RBEITSB HNE 1 Fahren Heben Schalter auf Heben LIFT stellen 2 Den Sperrschalter herunterdr cken und gleichzeitig den Steuerhebel zur ckziehen 1
47. emals schneller als 0 3 m s 1 ft s fahren Maschine niemals bei gel ster Feststellbremse in Betrieb nehmen Schwere Verletzungen oder Sch den k nnen die Folge sein NACH TAGLICHEM GEBRAUCH 1 Sicherstellen dass die Arbeitsb hne vollst ndig abgesenkt ist 2 Die Maschine auf ebenem Boden abstellen vorzugsweise Uberdacht und gegen mutwillige Besch digung Eingriffe durch Kinder und unbefugte Inbetriebnahme sichern 3 Fahrwerk Schl sselschalter auf AUS drehen und Schl ssel abziehen um eine unbefugte Inbetriebnahme zu verhindern Seite 40 107098 022 TM12 Betriebsanleitung Maschine transportieren MASCHINE TRANSPORTIEREN DURCH KRAN Gurte nur an den Verankerungs Hublaschen des Fahrwerks anbringen DURCH GABELSTAPLER Der Gabelstaplereinsatz ist lediglich f r den Transport vorgesehen Das Gewicht der Maschine in Technische Daten nachschlagen und kontrollieren dass die Hubkraft des Gabelstaplers ftir die Maschine ausreicht Abbildung 6 Maschine transportieren Mit dem Gabelstapler von der Seite anfahren und unter das Fahrwerk greifen DURCH LKW 1 Die Maschine in Transportposition bringen und die Rader mit Keilen sichern 2 Maschine am Transportfahrzeug mit Ketten oder Gurten von angemessener Starke befestigen die an den Verankerungs Hublaschen des Fahrwerks angebracht werden ACHTUNG Eine Uberbeanspruchung der Ketten oder Gurte an den Verankerungslaschen kann zu Sch
48. ere wenn die Maschine in einem warmen trockenen Klima eingesetzt wird e Steht der Batteriefl ssigkeitsstand nur noch 10 mm 3 in ber der Plattenoberkante nur mit destilliertem Wasser auff llen KEIN Leitungswasser mit hohem Mineralgehalt benutzen da die Lebensdauer der Batterie darunter leidet e Batterieanschl sse und Oberfl chen der Batterien sauberhalten e Hinweise zur Verl ngerung der Batterielebensdauer und vollst ndige Wartungsanleitungen sind im Wartungshandbuch zu finden BATTERIELADUNG Abbildung 10 Batterieladeanzeige Batterien nach jeder Arbeitsschicht aufladen bzw fr her wenn die Batterien entladen sind Batterieladeanzeige AWARNUNGA Teg Batterien in gut gel fteten R umen laden Die Batterien nicht aufladen wenn die Maschine in der N he von Funken oder offenen Flammen steht IN I Wenn die Batterien nach einem Entladen nicht sofort nachgeladen werden entsteht an diesen ein bleibender Schaden Das Batterieladeger t nicht l nger als zwei Tage hintereinander anschlie en Kabel niemals von der Batterie trennen solange das Ladeger t arbeitet Ladeger t trocken halten 1 Batteriefl ssigkeitsstand pr fen Steht der Fl ssigkeitsstand der Batterie weniger als 10 mm in ber den Platten nur mit destilliertem Wasser auff llen 2 Ein geeignetes Verl ngerungskabel an der Steckdose des Ladeger ts in der linken Ger teklappe anschlie en Das Verl ngerungskabel mit einer funktio
49. etien pr ventif quotidien est con ue pour les entretiens et r parations de la machine Faire une photocopie de la liste de contr le d entretien pr ventif quotidien et utiliser les tableaux comme liste de contr le lors des entretiens Page 28 107098 022 TM12 Guide de l operateur Liste de contr le d entretien pr ventif quotidien LISTE DE CONTR LE D ENTRETIEN PR VENTIF QUOTIDIEN LEGENDE DU TABLEAU D ENTRETIEN O Oui acceptable N Non non acceptable R R par acceptable COMPOSANT Batterie VERIFICATION OU ENTRETIEN A EFFECTUER V rifier le niveau d lectrolyte V rifier l tat des cables de batterie Ch ssis V rifier que les tuyaux flexibles ne sont pas pinc s et n ont pas de point de frottement RAPPORT D ENTRETIEN PR VENTIF Date Propri taire N de mod le N de s rie Nom du technicien COMPOSANT V RIFICATION OU ENTRETIEN EFFECTUER Ensemble Contr ler tout dommage d une collision et le de la machine r parer Fluide hydraulique V rifier le niveau Pompe hydraulique V rifier s il y a des fuites aux raccords V rifier si les soudures sont fissur es Circuit hydraulique V rifier s il y a des fuites C ble de commande V rifier l ext rieur du c ble et rechercher tout pincement pliure ou usure Commandes V rifier le fonctionnement des commutateurs Moteurs V rifier le fon
50. i hochgefahrener Arbeitsb hne durchgef hrt werden m ssen Die Kontrollliste zur t glichen vorbeugenden Wartung gilt f r Wartungsarbeiten der Maschine Kontrollliste zur t glichen vorbeugenden Wartung kopieren und zur Kontrolle der Maschine verwenden Seite 44 107098 022 TM12 Betriebsanleitung Kontrollliste zur t glichen vorbeugenden Wartung KONTROLLLISTE ZUR TAGLICHEN VORBEUGENDEN WARTUNG WARTUNGSLEGENDE VORBEUGENDES WARTUNGSPROTOKOLL J Ja Akzeptabel Datum N Nein Nicht akzeptabel Eigent mer R Repariert Akzeptabel Modell Nr Serien Nr Gewartet von BESCHREIBUNG INSPEKTION ODER WARTUNG BESCHREIBUNG INSPEKTION ODER WARTUNG Batterie Fl ssigkeitsstand pr fen Gesamteinheit Kollisionssch den pr fen und reparieren Batteriekabelzustand pr fen Hydraulikfl ssigkeit Fl ssigkeitsstand kontrollieren Schl uche auf Klemmstellen oder auf Hydraulikpumpe Schlauchverbindungen auf Lecks pr fen Fahrwerk Scheuerstellen pr fen Hydrauliksystem Auf Lecks pr fen Schwei stellen auf Risse pr fen Schilder auf Abbl ttern Fehlen oder Lesbarkeit Schilder E Steuerkabel Das Kabel auf u erlichen Verschlei Bandage pr fen und ersetzen oder Quetschstellen kontrollieren Arbeitsb hnendeck Schwei stellen auf Risse pr fen Steuerpult Schalterfunktion pr fen und Gel nder Deckzustand pr fen Antriebsmotor Auf Funktion und Lecks pr fen Reifen Auf
51. ist nur auf ebenem festem Boden zul ssig Die Hochfahrfunktion ist NUR zu benutzen wenn die Arbeitsb hne horizontal und auf festem Boden steht Die Arbeitsb hne darf NICHT ber unebenes Gel nde oder Uber Boden mit unzureichender Festigkeit gefahren werden ARBEITSBUHNENTRAGFAHIGKEIT Die maximale Arbeitsb hnentragf higkeit f r Modell TM 12 betr gt 227 kg 500 Ibs In geschlossenen R umen d rfen zwei Personen auf der Arbeitsb hne stehen im Freien jedoch nur ein Person Die maximale Tragf higkeit bzw zul ssige Personenzahl der Arbeitsb hne NICHT tiberschreiten MANUELLER KRAFTAUFWAND Der manuelle Kraftaufwand ist die Kraft die Personen auf Objekte wie Wande oder andere Konstruktionen au erhalb der Arbeitsb hne aus ben Der maximal zul ssige manuelle Kraftaufwand ist auf 200 N 45 Ibs pro Person und insgesamt auf maximal 400 N 90 Ibs f r zwei Personen begrenzt Den maximalen Kraftaufwand dieser Maschine NICHT berschreiten BEAUFORT SKALA Die Maschine NIEMALS in Betrieb nehmen wenn die Windgeschwindigkeit 25 km h 15 mph oder Windst rke 4 nach Beaufort Skala berschreitet BEAUFORT WINDGESCHWINDIGKEIT HEMMER 3 4 5 4 12 25 19 4 11 5 17 75 7 5 12 0 Papier und d nne Zweige bewegen sich Fahnen wehen 5 4 8 0 19 4 28 8 17 75 26 25 12 0 18 0 Staub und Papier werden aufgewirbelt kleine Aste bewegen sich FAHRBAHNBEDINGUNGEN 8 0 10 8 28 8 38 9 26 25 35 5 18 0 24 25 B sche mit B
52. it a la gamme de vitesses rampantes La plate forme ne doit tre lev e que si elle se trouve sur une surface plane et ferme ADANGER A La fonction d l vation doit tre utilis e SEULEMENT lorsque la plate forme est de niveau et plac e sur une surface plane et ferme La plate forme l vatrice n est PAS concue pour tre conduite sur terrain in gal accident ou meuble CAPACITE DE LA PLATE FORME La capacit maximum de la plate forme du mod le TM 12 est 227 kg 500 Ib A l int rieur deux personnes peuvent occuper la plate forme a l ext rieur une seule personne est autoris e ADANGER A NE PAS d passer la capacit de charge ou le nombre d occupants maximum de cette machine FORCE MANUELLE La force manuelle est la force appliqu e par les occupants sur des objets tels que murs ou autres structures ext rieures a la machine La force manuelle maximale admissible est de 200 N 45 Ib par occupant avec un maximum de 400 N 90 Ib pour deux occupants ADANGER A NE PAS d passer la force manuelle maximale admissible pour cette machine ECHELLE DE BEAUFORT Ne jamais utiliser la machine par vents soufflant a plus de 25 km h 15 mi h force 4 de l chelle de Beaufort FORCE VITESSE DU VENT BEAUFORT or 3 4 5 4 12 25 19 4 11 5 17 75 7 5 12 0 Les papiers et branchettes bougent les drapeaux flottent 5 4 8 0 19 4 28 8 17 75 26 25 12 0 18 0 La poussi re est soulev e les papiers volent et les
53. ited to creep speed range Elevating the platform is limited to firm level surfaces only The elevating function shall ONLY be used when the work platform is level and on a firm surface The work platform is NOT intended to be driven over uneven rough or soft terrain PLATFORM CAPACITY The maximum platform capacity for the TM12 is 227 kg 500 Ibs Two people may occupy the platform indoors while only one may occupy the platform outdoors DO NOT exceed the maximum platform capacity or the platform occupancy limits for this machine MANUAL FORCE Manual force is the force applied by the occupants to objects such as walls or other structures outside the work platform The maximum allowable manual force is limited to 200 N 45 lbs of force per occupant with a maximum of 400 N 90 Ibs for two occupants DO NOT exceed the maximum amount of manual force for this machine BEAUFORT SCALE Never operate the machine when wind speeds exceed 25 km h 15 mph Beaufort scale 4 BEAUFORT WIND SPEED GROUND CONDITIONS RATING 3 4 5 4 12 25 19 4 11 5 17 75 7 5 12 0 Papers and thin branches move flags wave 5 4 8 0 19 4 28 8 17 75 26 25 12 0 18 Dust is raised paper whirls up and small branches sway 8 0 10 8 28 8 38 9 26 25 35 5 18 24 25 Shrubs with leaves start swaying Wave crests are apparent in ponds or swamps 10 8 13 9 38 9 50 0 35 5 45 5 24 5 31 Tree branches move Power lines whistle It is difficult to open
54. l ttern fangen an zu schwanken Wellenbildung auf Wasseroberfl chen 10 8 13 9 38 9 50 0 35 5 45 5 24 5 31 0 Aste bewegen sich Stromleitungen pfeifen Regenschirm l sst sich schwer ffnen 13 9 17 2 50 0 61 9 45 5 56 5 31 0 38 5 B ume schwanken Schwierigkeiten beim Laufen gegen den Wind Seite 36 107098 022 TM12 Betriebsanleitung Bedien und Anzeigeelemente BEDIEN UND ANZEIGEELEMENTE Der Bediener muss die Lage aller Bedienelemente und Anzeigen und deren Funktion und Bedienung im Einzelnen kennen bevor er die Maschine in Betrieb nimmt Abbildung 2 Bedien und Anzeigeelemente Steuerger t der Arbeitsb hne Steuerger t des Fahrwerks rechte Seite Seitenansicht Draufsicht Sperrschalter Fahrwerk Notausschalter Arbeitsb hnen Notausschalter Fahrwerk Hubschalter Steuerhebel Fahrwerk Schl sselschalter Lenkschalter Betriebsstundenz hler Fahren Heben Schalter Hornknopf SICHERHEITSINSPEKTION VOR INBETRIEBNAHME ANMERKUNG S mtliche Sicherheitsvorschriften Bedienungsanleitungen Bezeichnungsschilder sowie geltende Sicherheitsanweisungen anforderungen sind gr ndlich durchzulesen und m ssen verstanden und befolgt werden T glich vor Inbetriebnahme die nachstehenden Schritte durchf hren 1 2 NO u amp Fahrwerksklappe ffnen und auf Besch digung Fl ssigkeitslecks oder fehlende Teile untersuchen Hydraulikfl ssigkeitsstand bei v llig abgesenkter A
55. la refermer rel cher le bouton NOTA La plate forme ne peut pas tre lev e si la vanne d abaissement d urgence est ouverte DESSERRAGE DE FREIN DE STATIONNEMENT N effectuer les op rations suivantes que si la machine est immobilis e et qu il est n cessaire de la d placer ou pour la hisser sur une remorque a l aide d un treuil pour le transport Figure 5 Desserrage de frein de stationnement 1 Retirer l crou de compression du ressort de fa on le d tendre et carter les barres de freinage des roues 2 La machine va maintenant rouler lorsqu on la pousse ou qu on la tire Une fois la machine d plac e et avant l utilisation 1 Remettre l crou de compression du ressort en place et le serrer jusqu ce que la longueur du ressort soit de 22 2 a 22 9 cm 8 75 9 po et v rifier que les barres de frein sont bien engag es sur les pneus avant d utiliser la machine AVERTISSEMENT A Ne jamais remorquer une vitesse sup rieure 0 3 m s 1 pi s Ne jamais utiliser la machine lorsque les freins de stationnement sont desserr s Ceci pourrait r sulter en des dommages ou blessures graves APR S UTILISATION TOUS LES JOURS 1 Abaisser compl tement la plate forme 2 Garer la machine sur une surface plane de pr f rence couverte labri des vandales et prot g e des enfants et de toute utilisation non autoris e 3 Tourner le contacteur cl du ch
56. levated unless without first checking for overnead platform guardrails or midrail i the machine is on a firm level obstructions or other hazards surface USE OF THE AERIAL WORK PLATFORM This aerial work platform is intended to lift persons and his tools as well as the material used for the job It is designed for repair and assembly jobs and assignments at overhead workplaces ceilings cranes roof structures build ings etc All other uses of the aerial work platform are prohibited THIS AERIAL WORK PLATFORM IS NOT INSULATED For this reason it is imperative to keep a safe distance from live parts of electri cal equipment Exceeding the specified permissible maximum load is prohibited See Platform Capacity on page 4 for details The use and operation of the aerial work platform as a lifting tool or a crane is prohibited NEVER exceed the manual force allowed for this machine See Manual Force on page 4 for details DISTRIBUTE all platform loads evenly on the platform NEVER operate the machine without first surveying the work area for surface hazards such as holes drop offs bumps curbs or debris and avoiding them OPERATE machine only on surfaces capable of supporting wheel loads NEVER operate the machine when wind speeds exceed this machine s wind rating See Beaufort Scale on page 4 for details IN CASE OF EMERGENCY push EMERGENCY STOP switch to deactivate all powered functions IF ALARM SOUNDS while platfor
57. m ssen dann abgeschaltet sein Den Fahrwerk Notausschalter herausziehen um den Ausgangszustand wieder herzustellen 11 Den Schl sselschalter des Fahrwerks auf DECK drehen 12 Nachpr fen ob die Fahrstrecke frei von Personen Hindernissen L chern Abh ngen und eben ist und die Radlasten aufnehmen kann 13 Nach Besteigen der Arbeitsb hne die T rstange einlegen 14 Fahren Heben Schalter auf Fahren DRIVE stellen 15 Den Sperrschalter herunterdr cken und den Steuerhebel langsam auf Vorw rts FORWARD und dann auf R ckw rts REVERSE stellen um die Geschwindigkeit und Richtungssteuerung zu berpr fen Je weiter der Steuerhebel aus der Mittelstellung gedr ckt oder gezogen wird desto schneller f hrt die Maschine 16 Den Lenkschalter nach RECHTS dann nach LINKS dr cken um die Lenkfunktion zu pr fen 17 Den Arbeitsb hnen Notausschalter nach unten in die Position AUS bringen S mtliche Maschinenfunktionen m ssen dann abgeschaltet sein Den Arbeitsb hnen Notausschalter herausziehen um den Ausgangszustand wieder herzustellen Seite 38 107098 022 TM12 Betriebsanleitung Betrieb BETRIEB Vor Betrieb der Maschine muss die Sicherheitsinspektion vor Inbetriebnahme durchgef hrt und alle M ngel m ssen beseitigt werden Eine Maschine mit Defekten oder Fehlfunktionen niemals in Betrieb nehmen Der Bediener muss eingehend mit dieser Maschine vertraut sein FAHREN MIT GESENKTER ARBEITSBU
58. m is elevated STOP carefully lower platform Move machine to a firm level surface Climbing up the railing of the platform standing on or stepping from the platform onto buildings steel or prefab concrete structures etc is prohibited Dismantling the entry gate or other railing components is prohibited Always make certain that the entry gate is closed and securely locked It is prohibited to keep the entry gate in an open position when the platform is raised To extend the height or the range by placing of ladders scaffolds or similar devices on the platform is prohibited NEVER perform service on machine while platform is elevated without blocking elevating assembly INSPECT the machine thoroughly for cracked welds loose or missing hardware hydraulic leaks loose wire connections and damaged cables or hoses before using VERIFY that all labels are in place and legible before using NEVER use a machine that is damaged not functioning properly or has damaged or missing labels To bypass any safety equipment is prohibited and presents a danger for the persons on the aerial work platform and in its working range NEVER charge batteries near sparks or open flame Charging batteries emit explosive hydrogen gas Modifications to the aerial work platform are prohibited or permissible only at the approval by UpRight AFTER USE secure the work platform from unauthorized use by turning the keyswitch off and removing key 107098 022 TM1
59. n 15 Syst me de levage Un v rin d l vation un tage Commande de d placement Proportionnelle Syst me de commande Manette de commande proportionnelle avec bouton de verrouillage s lecteur de conduite levage et boutons champignon rouges d arr t d urgence D placement horizontal Roues avant jumel es Pneus 30 5 cm 12 po de diam tre caoutchouc plein non marquant Freins de stationnement Double serrage par ressort et desserrage hydraulique Rayon de braquage 37 cm 14 5 po int rieur Niveau de pente maximum 14 25 Empattement 97 8 cm 38 5 po Garde corps 1 10 m 43 po Plinthe 152 mm 6 po Niveau sonore Ces caract ristiques peuvent tre chang es sans pr avis Les performances peuvent tre r duites par temps chaud ou en cas d utilisation intensive La liste des pieces et les consignes d entretien d taill es se trouvent dans le Manuel d entretien Cette machine est conforme ou sup rieure toutes les directives de machinerie CE et GS Page 32 107098 022 TM12 Guide de l op rateur BETRIEBSANLEITUNG WARNUNG Alle Bediener m ssen die Sicherheitsregeln und Betriebsanleitungen gr ndlich durchlesen verstehen und befolgen bevor sie an irgendeiner UpRight Hocharbeitsb hne Wartungsarbeiten ausfuhren oder diese in Betrieb nehmen Sicherheitsregeln
60. nsf higen Schutzkontaktdose verbinden die richtige Spannung und Frequenz kontrollieren 3 Nach kurzer Zeit schaltet sich das Ladeger t automatisch ein Die LED Ladeanzeige leuchtet auf Ist der Ladezyklus beendet blinkt die LED Anzeige als Hinweis dass das Ladeger t eine Erhaltungsladung durchf hrt Das Ladeger t nicht l nger als 48 Stunden hintereinander angeschlossen lassen Dadurch k nnen die Batterien dauerhaft besch digt werden ANMERKUNG Die Steckdose f r den Batterieladestromkreis muss mit einem FIFA Schutzschalter Fehlerstromschutzschalter abgesichert sein ANMERKUNG Die Maschine nicht mit angeschlossenem Ladeger t betreiben 107098 022 TM12 Betriebsanleitung Seite 43 Plan fiir Inspektion und Wartung PLAN FUR INSPEKTION UND WARTUNG Zur vollst ndigen Durchsicht geh ren regelm ige visuelle und Funktionspr fungen sowie regelm ssige kleinere Einstellungen mit denen eine ordnungsgem e Funktion gesichert wird Eine t gliche Pr fung vermeidet anormalen Verschlei und verl ngert die Lebensdauer aller Systeme Inspektion und Wartung m ssen in den genannten Zeitabst nden durchgef hrt werden Inspektion und Wartung d rfen nur von Personen vorgenommen werden die mit den elektrischen und mechanischen Vorg ngen der Maschine vertraut sind AWARNUNGA Vor Durchf hrung der vorbeugenden Wartung mit der Bedienung der Maschine vertraut machen Das Hubgestell immer blockieren wenn Wartungsarbeiten be
61. ntfernen 3 Den Fahrwerk Hubschalter in die Position Nach unten DOWN bringen und die Arbeitsb hnen vollst ndig senken HYDRAULIKFL SSIGKEIT Der Hydraulikbeh lter befindet sich hinter der Fahrwerksklappe ulikbeh lter und lmessstab Abbildung 8 Hydra 4 ANMERKUNG Nie Fliissigkeit zufiigen wenn die Arbeitsbiihne hochgefahren ist HYDRAULIKFLUSSIGKEIT UBERPRUFEN 1 Die Arbeitsb hne muss immer v llig abgesenkt sein 2 Fahrwerksklappe ffnen 3 Den Deckel der Einf ll ffnung am Hydraulikbeh lter entfernen 4 Den Stand der Hydraulikfl ssigkeit in der Einf ll ffnung am Olmessstab kontrollieren 5 Solange entsprechende Fl ssigkeit auff llen bis der Fl ssigkeitsstand die Markierung Voll FULL erreicht hat Siehe Technische Daten auf Seite 48 Seite 42 107098 022 TM12 Betriebsanleitung Wartung BATTERIEWARTUNG Abbildung 9 Zugang zu den Batterien AWARNUNGA Gefahr durch explosives Gasgemisch Funken Flammen und Rauchwaren von den Batterien fernhalten Beim Umgang mit Batterien ist stets eine Schutzbrille zu tragen Batteriefl ssigkeit ist stark tzend Jede ausgelaufene Fl ssigkeit muss durch gr ndliches Sp len mit sauberem Wasser entfernt werden Batterien stets durch UpRight Batterien oder herstellerseitig genehmigte Ausf hrungen ersetzen die je 26 3 kg 58 Ibs wiegen e Fl ssigkeitsstand der Batterie t glich kontrollieren insbesond
62. ply with Machinery directive 89 392 CEE CAUTION CONSULT OPERATOR S MANUAL BEFORE USE 3 061205 003 5 005223 909 030768 001 6 030768 001 e gu Upright 7 107050 900 N MAX 227 kg MAX 227 kg aq ees 1 i I ee yu Y Y 9 107052 000 11 12 15 16 19 010076 901 065568 901 062562 951 USAGE DE LA PLATE FORME ELEVATRICE Cette plate forme l vatrice est destin e au levage de toute personne de son outillage et des mat riaux utilis s sur le chantler Elle est congue pour les travaux de r parations et d assemblage sur les points lev s plafonds grues charpentes de toit Immeubles etc Tout autre usage de la plate forme l vatrice est interdit CETTE PLATE FORME L VATRICE N EST PAS ISOL E C est pourquoi il est Imp ratif de rester distance s re des lignes et quipements lectriques sous tension Il est interdit de d passer la charge maximum admissible Lisez le manuel de l operateur pour plus de details Il est interdit d utiliser la plate forme comme appareil de levage ou grue NE JAMAIS d passer la force manuelle autoris e pour cette machine Lisez le manuel de l operateur pour plus de details R PARTIR uniform ment toutes les charges plac es sur la plate forme NE JAMAIS utiliser la machine sans avoir d abord v rifi si la
63. po ajouter de l eau distill e seulement NE PAS utiliser l eau du robinet tr s calcaire ce qui r duirait la vie utile des batteries e Garder les bornes et le dessus de la batterie propres a le Manuel d entretien pour des instructions detaill amp es et la prolongation de la vie utile des atteries CHARGEMENT DES BATTERIES Figure 10 Indicateur de charge de batterie Charger les batteries a la fin de chaque quipe de travail ou plus t t si elles sont d charg es Indicateur de charge de batterie A AVERTISSEMENT Charger les batteries dans un endroit bien a r Ne pas charger les batteries lorsque la machine se trouve dans une zone contenant des tincelles ou des flammes Les batteries seront endommag es de fa on permanente si elles ne sont pas recharg es imm diatement apr s s tre vid es Ne jamais laisser le chargeur de batterie fonctionner pendant plus de deux jours Ne jamais d brancher les c bles des batteries lorsque le chargeur est en cours d utilisation Garder le chargeur sec 1 V rifier le niveau de liquide des batteries Si le niveau d lectrolyte ne recouvre pas les plaques de batterie d au moins 10 mm 0 375 po ajouter de l eau distill e seulement 2 Brancher un cordon de rallonge appropri sur la prise de chargeur du module de gauche Brancher le cordon de rallonge sur une prise pr sentant la tension et la fr quence appropri es et correctement mise la terre 3
64. ques desserr s ou de c bles et flexibles endommag s avant d utiliser la machine VERIFIER que tous les autocollants sont en place et lisibles avant tiliser la machine NE JAMAIS utiliser une machine qui est endommag e qui ne fonctionne pas correctement ou dont les autocollants sont manquants ou endommag s Il est interdit de mettre tout dispositif de s curit hors service ce qui mettrait en danger les personnes bord de la plate forme et celles se trouvant dans la zone de travail NE JAMAIS charger les batteries proximit d tincelles ou d une flamme vive Lors de la charge les batteries d gagent de l hydrog ne un gaz explosif Saut autorisation de la part d UpRight toute modification de la plate forme est interdite APR S AVOIR UTILIS la plate forme l vatrice mettre les contacteurs cl en position d arr t puis retirer la cl afin d emp cher l utilisation non autoris e de la plate forme 067195 302 014222 903 THIS PLATFORM IS NOT INSULATED DIESE ARBEITSB HNE IST NICHT ISOLIERT CETTE PLATEFORME N EST ISOLEE 100102 900 20 100102 900 22 068635 001 LA 23 101208 001 INSIDE INNSEITIG L INTERIEUR 107051 900 24 107051 900 gt 25 107053 000 Page 30 107098 022 TM12 Guide de l operateur Autocollants Figure 11 Emplacements des autocollants de s curit
65. rbeitsb hne pr fen Die Fahrwerksklappe ffnen und die Abdeckung des Beh lters entfernen am Olmessstab sollte Fl ssigkeit sichtbar sein Bei Bedarf empfohlene Hydraulikfl ssigkeit nachf llen Siehe Technische Daten auf Seite 48 Den Fl ssigkeitsstand der Batterien berpr fen Siehe Batteriewartung auf Seite 43 Nachpr fen ob die Batterien geladen sind Das Netzverl ngerungskabel darf nicht mehr mit dem Anschluss am Fahrwerk verbunden sein Alle Gel nder m ssen montiert und alle Schrauben ordnungsgem angezogen sein Maschine gr ndlich auf Risse in Schwei n hten und Sch den an der Konstruktion lose oder fehlende Metallteile Hydrauliklecks besch digte Steuerkabel und lose Kabelanschl sse 107098 022 TM12 Betriebsanleitung Seite 37 Systemfunktionspriifung SYSTEMFUNKTIONSPRUFUNG Siehe Abbildung 1 und Abbildung 2 fur Angaben zur Lage der einzelnen Bedienelemente und Anzeigen AWARNUNGA Bei Durchf hrung der nachstehenden Prtifungen ist von der Arbeitsb hne ABSTAND ZU HALTEN Arbeitsbereich vor Inbetriebnahme der Maschine auf Fahrbahn Gefahrenstellen wie z B L cher Abh nge Unebenheiten und Abfall untersuchen Die GESAMTE Umgebung einschlie lich oberhalb der Arbeitsb hne auf Hindernisse und elektrische Leitungen pr fen Steuerpultkabel w hrend berpr fungen gegen m gliche Besch digung sch tzen 1 Maschine wenn erforderlich an eine freie Stelle bringen die das
66. re la machine en service Page 22 107098 022 TM12 Guide de l operateur Utilisation UTILISATION Avant d utiliser la machine s assurer que les inspections de s curit avant utilisation ont t effectu es et que tous les problemes ventuels ont t corrig s Ne jamais utiliser une machine endommag e ou qui ne fonctionne pas correctement Lop rateur doit tre d ment form sur cette machine D PLACEMENT AVEC LA PLATE FORME ABAISS E 1 N 9 8 Ww V rifier que le parcours est exempt de toute personne obstacle trou et d nivellation que le terrain est plat et peut supporter la charge des roues V rifier que le contacteur cl du ch ssis est tourn en position plate forme DECK et que le bouton d arr t d urgence du chassis est en position ACTIVEE position sorti Une fois mont sur la plate forme abaisser la barre d entr e V rifier les d gagements au dessus au dessous et sur les c t s de la machine Tirer le bouton d arr t d urgence du bo tier de commande en position ACTIVEE Mettre le s lecteur de conduite levage en position de conduite DRIVE Tout en appuyant sur le bouton de verrouillage pousser ou tirer lentement la manette de commande en position de marche avant FORWARD ou de marche arri re REVERSE selon le sens de marche d sir Plus la manette de commande est loign e de la position centrale neutre plus la machine se d place rapidement DIRECTION NOTA
67. re than two days Never disconnect the cables from the batteries when the charger is operating Keep the charger dry 1 Check the battery fluid level If the battery fluid level is lower than 10 mm 4 in above the plates add distilled water only 2 Connect an appropriate extension cord to charger outlet plug in Left Module Door Plug the extension cord into a properly grounded outlet of proper voltage and frequency 3 The charger turns on automatically after a short delay The LED charge indicator will illuminate After completion of the charge cycle the LED will blink indicating that the charger is in a continuing mainte nance mode DO NOT leave the charger plugged in for more than 48 hours as permanent damage to the batteries may occur NOTE The battery charger circuit must be used with a GFI Ground Fault Interrupt outlet NOTE DO NOT operate the machine while the charger is plugged in 107098 022 TM12 Operation Manual Page 11 Inspection and Maintenance Schedule INSPECTION AND MAINTENANCE SCHEDULE The Complete Inspection consists of periodic visual and operational checks along with periodic minor adjustments that assure proper performance Daily inspection will prevent abnormal wear and prolong the life of all systems The inspection and maintenance schedule should be performed at the specified inter vals Inspection and maintenance shall be performed by personnel who are trained and familiar with mechanical
68. rir la porte du chassis et rechercher tout dommage fuite d huile ou piece manquante 2 V rifier le niveau de fluide hydraulique une fois la plate forme enti rement abaiss e Ouvrir la porte du chassis et retirer le bouchon du r servoir le niveau de fluide doit tre visible sur la jauge Faire l appoint de fluide hydraulique selon le besoin Voir Caract ristiques la page 32 3 V rifier que le niveau de fluide dans les batteries est correct Voir Entretien des batteries la page 27 V rifier que les batteries sont charg es V rifier que le cordon d alimentation c a a t d branch de la prise du ch ssis V rifier que tous les garde corps sont en place et correctement assujettis Inspecter soigneusement la machine en vue de soudures fissur es et de dommages structurels pi ces de boulonnerie manquantes ou desserr es fuites hydrauliques c bles de commande endommag s et branchements lectriques AO 107098 022 TM12 Guide de l operateur Page 21 Essai de fonctionnement des syst mes ESSAI DE FONCTIONNEMENT DES SYSTEMES Voir figure 1 et figure 2 pour les emplacements des diverses commandes et indicateurs A AVERTISSEMENT A SE TENIR ELOIGNE de la plate forme l vatrice lorsqu on r alise les contr les suivants Avant d utiliser la machine v rifier que la surface de la zone de travail ne pr sente pas de dangers tels que des trous des d nivellations des bosses ou des d bris V
69. rk platform is intended to lift persons and his tools as well as the material used for the 22 068635 001 job It is designed for repair and assembly jobs and assignments at overhead workplaces ceilings cranes roof structures buildings etc All other uses of the aerial work platform are prohibited THIS AERIAL WORK PLATFORM IS NOT INSULATED For this reason it is imperative to keep a safe distance from live parts of electrical equipment Exceeding the specified permissible maximum load IS PROHIBITED Read operator s manual for more details The use and operation of the aerial work platform as a lifting tool Be or a crane IS PROHIBITED NEVER exceed the manual force allowed for this machine Read operator s manual for more details 6 030768 001 DISTRIBUTE all platform loads evenly on the platform NEVER operate the machine without first surveying the work area for surface hazards such as holes drop offs bumps curbs or debris and avoiding them OPERATE machine only on surfaces capable of supporting wheel loads NEVER operate the machine when wind speeds exceed this machine s wind rating Read operator s manual for more details IN CASE OF EMERGENCY push emergency stop switch to AN deactivate all powered functions WH IF ALARM SOUNDS while platform is elevated STOP carefully lower platform 0 Move machine to a firm level surface o Climbing up the railing of the platform standing on or stepping from the platform onto buildings or other stru
70. taufwand auf Seite 36 Alle Lasten gleichm ig auf der Arbeitsb hne VERTEILEN Maschine NIEMALS in Betrieb nehmen ohne zuvor das Arbeitsgel nde auf Bodengefahren wie z B L cher absch ssige Stellen Unebenheiten Rinnsteine oder Schutt zu untersuchen und diese zu umgehen Maschine nur auf Standfl chen BETREIBEN deren Tragf higkeit f r die Radlasten ausreicht Die Maschine NICHT in Betrieb nehmen wenn der Nennwert f r die Windgeschwindigkeit berschritten wird Weitere Anweisungen finden Sie unter Beaufort Skala auf Seite 36 BEINOTF LLEN den NOTAUSSCHALTER dr cken um alle Antriebsfunktionen zu deaktivieren FALLS w hrend des Hochfahrens der Arbeitsb hne ein WARNSIGNAL ERT NT sofort STOPPEN und die Arbeitsb hne vorsichtig absenken Maschine auf eine feste waagerechte Standfl che bringen Es ist verboten das Gel nder der Arbeitsb hne zu besteigen auf dieser zu stehen oder von der Arbeitsb hne her Geb ude Stahl oder vorgefertigte Betonbauteile zu besteigen Der Abbau der T r oder anderer Teile des Gel nders ist verboten Es ist immer zu kontrollieren ob die T r geschlossen und sicher verriegelt ist Es ist verboten die T r offen zu lassen wenn die Arbeitsb hne angehoben wird Es ist verboten die H he bzw Reichweite der Arbeitsb hne durch Aufstellen von Leitern Ger sten oder hnlichen Gegenst nden zu vergr ern An der Maschine NIEMALS Wartungsarbeiten durchf hren wenn die Arbeits
71. te Maximum wheel load Maximum allowable incline of machine when elevated deg Estampille de num ro de s rie Eingestanzte Seriennummer Occupants and equipment must not exceed the rated maximum load kg Maximum platform occupants Maximum allowable side force on platform N Maximum platform height m Maximum platform reach m Maximum allowable wind speed m s Beaufort scale Maximum hydraulic system pressure bar Maximum system voltage Vde This machine is manufactured to comply with Machinery directive 89 392 CEE CAUTION CONSULT OPERATOR S MANUAL BEFORE USE O 061205 003 O UpRight Inc UpRight 801 South Pine Street UpRight Unit S1 Park West Industrial Park Madera California 93637 Friel Avenue TEL 559 662 3900 Call Toll Free in U S A Nangor Road FAX 559 673 6184 1 800 926 LIFT Dublin 12 Ireland PARTS 1 888 UR PARTS TEL 353 1 620 9300 PARTS FAX 1 800 669 9884 FAX 353 1 620 9301 OPERATION MANUAL WARNING All personnel shall carefully read understand and follow all safety rules and operating instructions before operating or performing maintenance on any UpRight aerial work platform Safety Rules Electrocution Hazard Tip Over Hazard Collision Hazard Fall Hazard UU NEVER elevate the platform or drive NEVER position the platform NEVER climb stand or sit on el NOT the machine while e
72. tionnement des syst mes ss 22 UUNISATION E o ee Le do 23 D placement avec la plate forme abaiss e 23 A 23 El vation de la plate forMe oooocococoo nennen een een nn 23 D placement avec la plate forme lev e 23 ABAISSEMENT DE LA PLATE FORME 4 4444444 nennen een de ee eee 23 Abaissement d urg nce 55 5 A re er ee a es 24 Desserrage de frein de stationnement 0 cect teens 24 Apr s utilisation tous les jours 24 Transport de la machine 4 4 eee eee eee 25 Par ge A ace eh eee Ses ate hile BON Wald e a eae ee ate eee 25 Par chariot l vateur fourche 0 0c een tenes 25 Par camion echa 44 See eed een regen ale an Age dh ee SE fg eh SE SER Pee 25 Entretien 22 00 Im eh A a Me i eas Er 26 Blocage du syst me d l vation 26 Installations 428 585 aoe ais ia anda a RAIN A ae Aah dE 26 Retrait 2e a a A do Wen eed Gee acl a ee ee aE 26 Fluide hydrauligue 2 22 20 A eed dpt des epee A Dip are 26 V rifier le niveau de fluide hydraulique 2 0 teeta 26 Entretien des batteries iii Gea decd Spa ee ead beh nr Beene do A en due nee eae 27 Chargement des batteries 31 2 2 3
73. vating Assembly BLOCKING THE ELEVATING ASSEMBLY INSTALLATION Park the machine on firm level ground Verify that both Emergency Stop Switches are ON Turn and hold the Chassis Key Switch to CHASSIS Position the Chassis Lift Switch to UP and elevate the platform approximately 1 2 m 4 ft Number 2 Mast 5 Place a solid wood block 51mm x 100mm x 45cm 2 x 4 x18 between the second mast section and Chassis just behind the Wood Block mast assembly Ron 6 Push the Chassis Lift Switch to the DOWN position and gradually lower the platform until the second mast section is supported by the block REMOVAL 1 Push the Chassis Lift Switch to the UP position and gradually raise platform until the wood block can be removed 2 Remove the block 3 Push the Chassis Lift Switch to the DOWN position and completely lower the platform HYDRAULIC FLUID The hydraulic fluid reservoir is located in the chassis door Fluid Reservoir and Dipstick v NOTE Never add fluid if the platform is elevated CHECK HYDRAULIC FLUID 1 Make sure that the platform is fully lowered 2 Open the chassis door 3 Remove the filler cap from the hydraulic fluid reser voir 4 Check the fluid level on the dipstick on the filler cap 5 Add the appropriate fluid to bring the level to the FULL mark See
74. zone de travail est exempte de dangers tels que des trous d nivellations bosses trottoirs ou d bris et les viter N UTILISER la machine que sur des surfaces pouvant supporter la charge des roues lorsque la vitesse du vent d passe les sp cifications pour la machine Lisez le manuel de l operateur pour plus de details EN CAS D URGENCE appuyer sur le bouton d ARR T D URGENCE pour d sactiver toutes les fonctions SI L ALARME RETENTIT lorsque la plate forme est lev e ARR TER abaisser la plate forme avec pr caution Conduire la machine jusqu une surface plane et ferme Il est interdit de monter ou de se tenir sur les garde corps de la plate forme et de passer de la plate forme un immeuble une structure pr fabriqu e etc Il est interdit de retirer le portillon ou toute autre pi ce de garde corps Toujours v rifier que le portillon est ferm et verrouill Il est interdit de maintenir le portillon en position ouverte lorsque la plate forme est lev e Il est interdit d accro tre la hauteur ou la port e de la plate forme au moyen d chelles chafaudages ou autres dispositifs similaires NE JAMAIS effectuer de travaux d entretien sur la machine si la plate forme est en position lev e sans tout d abord bloquer le dispositif ation INSPECTER minutieusement la machine en vue de soudures fissur es de pi ces de boulonnerie manquantes ou desserr es de fuites hydrauliques de branchements lectri

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