Betriebsanleitung Stand: 03.12.2014
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1. 21 22 23 24 25 26 Gesch ftszeiten Telefonzentrale Anschriften Telefonnummern Telefax Online Montag Donnerstag Freitag 08 00 12 00 Uhr 13 00 17 00 Uhr 08 00 12 00 Uhr 13 00 15 30 Uhr Unsere Telefonzentrale ist durchgehend f r Sie erreichbar werktags von 08 00 18 00 Uhr freitags von 08 00 17 00 Uhr Au erhalb der Gesch ftszeiten k nnen Sie auf unserem Anruf beantworter zeitlich unbegrenzt Ihre Nachrichten hinterlassen Lieferanschrift Postanschrift Zentrale Vermittlung Team 5 Verkauf Theater und B hnenausstattung e B hnenbildner Team 4 Verkauf e Stadthallen Mehrzweckhallen e Schulen Universit ten Kirchenausstattung Raumausstattung Tanzstudios Team 3 Verkauf Veranstaltungstechnik amp Events Freizeitparks Kino und TV Studios Medien Werbung Fotostudios Team 2 Verkauf Messe und Messebauausstattung Industriekunden e Schiffsausstattung Team 1 Verkauf B hnenbaufirmen Planungsb ros amp Architekten Versandauskunft Buchhaltung Internet E mail GERRIETS GmbH B hnenbedarf Im Kirchenh rstle 5 7 D 79224 Umkirch GERRIETS GmbH B hnenbedarf Postfach 1154 D 79220 Umkirch Tel 49 7665 960 0 Fax 49 7665 960 125 Tel 49 7665 960 22. a E an lt lt Oc AILES bo I aut a atat at a a as we Rollbildwandsystem TUBE D Betriebsanleitung Ww U Betriebsanleitung TUBE EG Konformit tserkl rung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anh Il 1 A Hersteller Gerriets GmbH Im Kirchenh rstle 5 7 79224 Umkirch Iris Goethe Gerriets GmbH Im Kirchenh rstle 5 7 79224 Umkirch In der Gemeinschaft ans ssige Person die bevollm chtigt ist die relevanten technischen Unterlagen zusammenzustellen Beschreibung und Identifizierung der unvollst ndigen Maschine Produkt Erzeugnis Typ Seriennr Maschinennummer Projektnummer Projektbezeichnung Auftrag Funktion Es wird erkl rt dass die folgenden grundle genden Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG erf llt sind 1 1 5 1 2 3 1 3 5 1 1 5 16 1 5 2 1 6 3 4 1 2 1 4 1 2 2 4 1 2 3 4 1 2 4 4 1 2 5 4 1 2 6 a 4 1 2 6 c 4 1 2 6 d 4 1 2 6 e 4 1 2 7 4 2 1 4 4 3 1 4 3 2 4 3 3 4 4 1 4 4 2 Ferner wird erkl rt dass die speziellen technischen Unterlagen gem Anhang VII Teil B erstellt wurden Es wird ausdr cklich erkl rt dass die 2006 95 EG unvollst ndige Maschine allen einschl gigen Bestimmungen der folgenden EG Richtlinien entspricht 2004 108 EG Niederspannungsrichtlinie Richtlinie des Europ ischen Parlaments
3. TUBE HINWEIS Wir empfehlen die Erstmontage durch Fachpersonal der Firma Gerriets GmbH durch f hren zu lassen Wenn die Montage durch Ihr eigenes Personal durchgef hrt werden soll sorgen Sie daf r dass dies nur von qualifizierten Fachkr ften unter sorgf ltiger Beachtung der Betriebsanleitung einschlie lich ihrer Anlagen durchgef hrt wird Die Elektroinstallation darf nur von Elektrofachkr ften ausgef hrt werden Planen Sie vor der Montage Ihrer TUBE folgende Punkte Wo soll die Steuerung angebracht werden WICHTIG Von der Bedienstelle aus muss freie Sicht auf den Bewegungsbereich der Leinwand herrschen Wie soll die Energieversorgung bereitgestellt werden Ist die Stromversorgung durch einen FI Schalter gesch tzt sollte die TUBE allein durch diesen Stromkreis versorgt werden Ihr Fehlerstrom kann etwa 10 mA annehmen beim Einschalten auch mehr Sind die H ngepunkte ausreichend tragf hig Werden die zul ssigen Punktlasten nicht berschritten WICHTIG Gegebenenfalls m ssen Sie die Last der Abh ngungen auf verschiedene Anschlagpunkte verteilen z B unter Verwendung einer Traverse e Soll der Motor links oder rechts positioniert werden Standard rechts Bei links seitiger Montage des Motors muss vor der Einstellung der Parameter die Drehrichtung ge ndert werden Das geschieht bei entsprechender Auftragserteilung werkseitig berpr fen Sie m glichst unmittelbar nach der Lieferung Ihrer TUBE Rollbildw
4. In allen Lebensphasen In allen Lebensphasen Bei Wartungs und Instandhaltungs arbeiten durch Dritte eingeleitete Fahrvorg nge gef hrden das Wartungs Instandhaltungspersonal Beim Auflegen des Behangs ist ein Ein ziehen von H nden der den Behang an den Seiten f hrenden Monteure bei zu hoher Wickelgeschwindigkeit m glich Das Wickelrohr oder die Rohrverbindun gen brechen infolge berlastung Der Behang das Tuch oder die Folie l st sich vom Wickelrohr da zu wenig Wicklungen lt 2 auf dem Rohr geblie ben sind der NOT END Schalter wurde falsch gesetzt oder berfahren Der Behang f llt zu Boden Axiale Belastung durch Walken des Wi ckelrohres und Einsatz unter erschwer ten Bedingungen z B bei Wellengang f hrt zum Versagen der Maschinen elemente f r die axiale Sicherung Beim ffnen des Steuerungsgeh uses und des Klemmenkastens am Antrieb besteht die Gefahr spannungsf hrende Teile zu ber hren Stromschlag durch aktive Teile mit Isolationsfehlern Zerst rung von Leitern und anderen Teilen der elektrischen Ausr stung durch berhitzung Brandgefahr Personen im Gefahrenbereich w hrend einer gesteuerten Abw rtsbewegung der Rollbildwand Kollision zwischen Person und Beschwerungsrohr Alle beweglichen Teile der Anlage Wickelrohr Wickelrohr Gesamter Bereich unter der Rollbild wand Beide Wickelrohrlager Elektrische Ausr stung Elektrisch leitende Teile der Anlage A
5. Teach Pos 000 000 mtr 000 Speed DMX DMXAnwahlP3 V 000 000 mtr 1 Felder erscheinen bei Anwahl Abb 18 Abb 19 19 2 Aufbau Inbetriebnahme Betriebsanleitung TUBE 2 5 Auflegen des Behangs Zur Montage des Behangs brauchen Sie eine freie Fl che vor der Traverse auf der Sie den Behang ganz auslegen k nnen Es sollte noch genug Platz bleiben f r einen Umlauf um die Arbeitsfl che 1 Bodenfl che gr ndlich s ubern und darauf achten dass keine spitzen Gegenst nde zur ckbleiben 2 Legen Sie eine stabile Schutzfolie faltenfrei aus Schutzfolie mit Klebeband auf dem Boden fixieren Darauf achten dass Klebeband und Schutzfolie nicht auf die Projektionsfolie abf rben Bestenfalls benutzen sie transparente Folie und Klebeband 3 Den Behang faltenfrei mit der Sichtseite nach oben f r die Varianten A1 und B2 und nach unten f r die Varianten A2 und B1 auf die ausgelegte Folie auslegen Auf diese Seite die Tasche R ckseite unten f r Variante A1 und B2 4 Tube mit einem Abstand von ca 0 50 m vom oberen Ende auf den Behang legen 5 Spannen Sie eine Richtschnur exakt achsparallel auf die Tube Markieren Sie die Mitte der Tube und die Mitte der Oberkante des Behangs Transparentes Klebeband Richtschnur 20 2 Aufbau Inbetriebnahme Betriebsanleitung TUBE 2 5 Auflegen des Behangs 6 Legen Sie die Oberkante des Behangs genau an die Markierung des Rohres Die Mittelmarkierungen m
6. an einzelnen Bauteilen des Antriebs sind grunds tzlich nicht zul ssig Ausnahmen bed rfen einer schriftlichen Zustimmung durch die Fa Gerriets GmbH Es d rfen nur Original Ersatzteile verwendet werden Nicht durch die Gerriets GmbH genehmigte Ver nderungen An oder Umbauten f hren zum Erl schen der Gew hrleistungspflicht e Das Urheberrecht dieser Betriebsanleitung verbleibt bei der Fa Gerriets GmbH Im Kirchenh rstle 5 7 D 79224 Umkirch Betriebsanleitung TUBE 4 Sicherheitshinweise 4 1 M gliche Gef hrdungen bei bestimmungsgem er Verwendung Betriebsanleitung TUBE Auch bei bestimmungsgem er Verwendung Wartung und Instandhaltung der Anlage k nnen Restrisiken nicht vollst ndig ausgeschlossen werden Achten Sie insbesondere auf folgende Risiken Gef hrdung Betriebszustand Gefahrenbeschreibung Gefahrenstelle Ma nahme Unbeab sichtigter unerwarteter Anlauf Einziehen oder Fangen Bruch w hrend des Betriebes Bruch w hrend des Betriebes Bruch w hrend des Betriebes Direkter Kontakt Indirekter Kontakt Kurzschluss Verlust der direkten Sichtbarkeit des Arbeitsbe reiches Aufbau Installation Instandhaltung Fehlersuche Inbetriebnahme Einstellungen Reinigung Aufbau Installation Instandhaltung Reinigung In allen Lebensphasen In allen Lebensphasen In allen Lebensphasen In allen Lebensphasen In allen Lebensphasen
7. 3 Sie k nnen jetzt mit den Taster in den Not Endschalter einfahren TUBE stoppt beim Erreichen des Not Endschalter Bei Erreichen leuchtet die entsprechende Taste rot Zus tzlich erscheint im Display eine St rung die besagt dass sie den Not Endschalter Erreicht haben 0000 Aus dem Not Endschalter Herausfahren 1 Drehen Sie den Schl sselschalter nach links Freifahren 2 Anschlie end fahren Sie mit dem Taster NOT END aus dem NOT END Schalter heraus Sobald der Not Endschalter frei ist stoppt der Antrieb Damit befinden Sie sich aber noch nicht in einer betriebsbereiten Position Jetzt den Schl sselschalter wieder in die Mittelposition stellen und im Normalbetrieb weiter fahren bis zu einer Position zwischen den Betriebsendschaltern Jetzt k nnen sie die Anlage wieder normal benutzen Abb 16 Bemerkung Achtung Beim Anfahren f hrt der Antrieb mit der am Potentiometer eingestellten Geschwindigkeit Beim Freifahren f hrt er in Schleichfahrt WICHTIG Nach dem ersten Einstellen der Not End Schalter sollten zwei Testfahrten gemacht werden Eine erste mit geringer Geschwindigkeit gegen die Not End Schalter um deren Funktion zu pr fen und dann eine zweite mit 100 Geschwindigkeit um zu pr fen ob die Not End Schalter derart eingestellt sind dass die Anlage rechtzeitig stoppt bevor der Behang berschl gt oder das Beschwerungsrohr bzw bei einem MEGASCREEN die W
8. Betrieb 3 5 St rungen 3 6 Wartung Instandhaltung F r den sicheren Betrieb der TUBE ist die Kenntnis ihres Aufbaus und ihrer Funktionsweise eine wichtige Voraussetzung Sorgen Sie in diesem Sinne f r eine gute Einweisung des Bedienpersonals Das Bedienpersonal muss in die Anlage eingewiesen und ber die durch ihren Betrieb entstehenden Gef hrdungen unterwiesen sein Es muss ber grundlegende Kenntnisse des Arbeitsschutzes verf gen Sorgen Sie durch geeignete MaBnahmen daf r dass der Antrieb nicht durch nicht autorisierte Personen oder unbeabsichtigt bet tigt werden kann Wenn die TUBE auf B hnen oder Szenenfl chen ber Personen eingesetzt ist die sich aus szenischen oder anderen Gr nden im Bewegungsbereich der Rollbildwandanlage aufhalten m ssen m ssen diese vorher ber die damit verbundenen Gefahren und angemessenes Verhalten nachweislich unterwie sen werden Vor dem Herabfahren der TUBE m ssen die sich im Gefahrenbereich befindenden Personen durch ein akustisches Signal gewarnt werden Das Bedienpersonal darf die TUBE nur fahren wenn sich keine Personen im Gefahren bereich befinden Treten Personen in den Gefahrenbereich muss ein eingeleiteter Fahrvorgang sofort abgebrochen werden HINWEIS Bei einer Unterbrechung des DMX Signals kann die TUBE nicht mehr gesteuert werden wenn diese Betriebsart angew hlt ist Bei DMX Betrieb muss ein externer Not Aus Taster angeschlossen werden der neben dem DMX Pult po
9. Half Coupler Schellen kann die TUBE an den Untergurten einer 4 Punkt Traverse befestigt werden HINWEIS Wenn irgend m glich sollte das Abh ngen an einer fahrbaren Vorrichtung Prospektzug Kettenzuganlage o in Bodenn he erfolgen Anderenfalls sind sichere Hebevorrich tungen erforderlich mit denen Sie die fertig montierte TUBE in die H he der Abh ngung bewegen k nnen F r die Monteure werden Steiger oder ein Ger st in Arbeitsh he ben tigt Sollten Sie f r Ihre TUBE eine andere Abh ngung w nschen z B direkt an einer Prospektzugstange ist eine spezielle Befestigung erforderlich Diese liefern wir gerne wenn Sie bei der Auftragserteilung entsprechende Angaben machen Ansonsten empfehlen wir zwischen Prospektstange und TUBE eine Vierpunkttraverse oder Dreipunkttraverse Einzelgurt oben zu h ngen Damit wird die Last besser verteilt und die TUBE kann direkt mit den Half Coupler Schellen abgeh ngt werden HINWEIS Achten Sie bei der Demontage von Modulen darauf dass sich diese nicht gegenei nander verdrehen Sonst besteht die Gefahr dass die Klauen aus ihrer F hrung der Aussparung im gegen ber liegenden Modulteil geraten und sich mit dem Gegenst ck verklemmen Der Motor ist mit einem Handrad ausger stet Zum Verfahren mittels Handrad m ssen beide Bremsen durch Bet tigen der Hebel gel st werden Bild 7 In der Anlage dieser Betriebsanleitung finden Sie Unterlagen zu dem Ihrer Anlage entsprechenden Antrieb und
10. den eingebauten Endschaltern Die Not Endschalter werden mechanisch am Motor geschaltet Bild 1 2 HINWEIS Die folgenden Drehrichtungsangaben f r die Stellschrauben gelten f r die Standardaus f hrung A1 und B1 auf S 8 2 3 1 F r die Varianten A2 und B2 m ssen Sie die Stellschrauben in die entgegengesetzte Richtung drehen Um eine Endschalterposition nach oben zu verschieben drehen Sie die entsprechende Stellschraube am Endschalter im Uhrzeigersinn Um eine Endschalterposition nach unten zu verschieben drehen Sie die entspre chende Stellschraube am Endschalter gegen den Uhrzeigersinn Belegung des Not Endschalters Bild 3 1 Not Ende oben 2 Not Ende unten 3 Beide Positionen im Block verschieben Diese Arbeiten m ssen von einer Elektrofachkraft anhand des Schaltplanes durchgef hrt werden WICHTIG Zugvorrichtung Prospektzug Kettenzuganlage und ggf Traverse m ssen in den Potenzialausgleich des Hauses eingebunden werden Bild 7 Bild 3 Betriebsanleitung TUBE 2 Aufbau Inbetriebnahme 2 4 Bedienung der Anlage 2 4 1 G Frame 54 Steuerung SIEMENS Betriebsanleitung TUBE Vorderseite 1 Not Aus 2 Steuerung EIN Schalter Kontrollleuchte Steuerung ON Taster f r Fahrt AUF Ausgew hlte Zwischenposition anfahren Taster f r Fahrt AB Potentiometer f r Geschwindigkeit Schl sselschalter f r Test und Freifahren NOT END K
11. ssen genau bereinstimmen T Fixieren Sie den Behang falten und spannungsfrei mit d nnem Klebeband auf dem Rohr 8 a Rollen Sie mit einem Helfer den Behang glatt auf das Rohr auf Die Seiten m ssen bis zum Schluss Kante auf Kante liegen maximaler Versatz 2 00 cm Gelingt das nicht m ssen Sie den Behang wieder abrollen und den Vorgang wiederholen Eventuell m ssen Sie daf r auch die achsparallele Ausrichtung der Unterkante etwas nachjustieren b Wenn nicht genug Platz zum Auslegen des gesamten Behangs zur Verf gung steht legen Sie diesen in Schichten bereinander aus Dabei sollten Sie um Faltenbildung zu vermeiden mit m glichst wenigen Lagen auszukommen Wickeln Sie jeweils eine Lage Behang auf und setzen Sie das Karbonrohr wieder zur ck 21 2 Aufbau Inbetriebnahme 2 6 nderungen im Betrieb 2 6 1 Flexibler Betrieb 2 6 2 Wechsel der Motorseite 9 2 7 Inbetriebnahme 2 8 Liste der Anlagen 22 Betriebsanleitung TUBE Wird die TUBE flexibel genutzt z B bei Nichtgebrauch ausgeh ngt und zwischenge lagert und f r die n chste Nutzung an derselben oder einer anderen geeigneten Zug einrichtung abgeh ngt so darf das nur unter Verwendung einer geeigneten Lager und Transporteinrichtung geschehen die die TUBE gegen u ere Besch digungen sch tzt WICHTIG Lassen Sie die TUBE vor dem erneuten Abh ngen einer sorgf ltigen Sichtkon trolle durch eine sachkundige Person unterziehen Insbesond
12. 1 134 5022 A 34 91 134 5084 infoGgerriets es www gerriets es Gerriets Belgique Distribu par Gerriets S A R L Rue du Pourquoi Pas FR 68600 Volgelsheim 33 3 89 22 70 22 33 3 89 22 70 50 infoQgerriets fr www gerriets fr Gerriets Nederland LevTec BV Pieter Braaijweg 51 NL 1114 AJ Amsterdam 31 20 40 82 553 31 20 40 82 662 infoGgerriets nl www gerriets nl Gerriets Italia Risam for show Viale Spagna 150 B T 20093 Cologno Monzese MI 39 02 2532 113 amp 55 39 02 2532 130 info gerriets it www gerriets it Gerriets Hellas Stage Art EPE Stournari 27B GR 10682 Athens T 30 210 3836 715 30 210 3811 929 infoGgerriets gr www gerriets gr Gerriets Turkey Benart Ses Isik ASC Is Merkezi Mahmut Sevket Pasa Mahallesi Piyale Pasa Bulvari Baran Sk No 4 Kat Zemin Kat TR 34384 Okmeydani Sisli Istanbul 9 90 212 254 33 43 90 212 254 33 53 benart benart net www benart net Gerriets Slovenija Croatia Bosnia and Herzegovina Serbia Montenegro Macedonia Kosovo MAORI Spruha 14 51 1236 loc Trzin 386 143 052 79 386 590 27 508 info gerriets si www gerriets si Gerriets Hung ria G pb r Hung ria Ltd Mester u 87 HU 1095 Budapest 36 147 665 21 5 36 147 665 20 info gerriets hu www gerriets hu Gerriets Romania Landau Tech Str Constantin Car
13. 50 Fax 49 7665 960 99250 Tel 49 7665 960 240 Fax 49 7665 960 99240 Tel 49 7665 960 230 Fax 49 7665 960 99230 Tel 49 7665 960 220 Fax 49 7665 960 99220 Tel 49 7665 960 210 Fax 49 7665 960 99210 Tel 49 7665 960 126 Fax 49 7665 960 146 Tel 49 7665 960 170 Fax 49 7665 960 149 www gerriets com info gerriets com Betriebsanleitung TUBE Handelsregister Freiburg UST ID Nr Gesch ftsf hrer HRB Nr 2678 142191543 Hannes Gerriets Bernd Baumeister Mitglied der DTHG und ITI 27 Gerriets GmbH Im Kirchenh rstle 5 7 DE 79224 Umkirch 72 49 7665 960 0 49 7665 960 125 info gerriets com www gerriets com Gerriets S A R L Rue du Pourquoi Pas FR 68600 Volgelsheim N 33 3 89 22 70 22 33 3 89 22 70 50 infoQgerriets fr www gerriets fr Gerriets International Inc 130 Winterwood Avenue US Ewing NJ 08638 29 1 609 771 8111 1 609 771 8118 infoGgerriets us www gerriets us Gerriets Great Britain Ltd 18 Verney Road GB London SE16 3DH 2 44 20 7639 7704 44 20 7732 5760 info gerriets co uk www gerriets co uk Gerriets Austria CEE GmbH GorskistraBe 8 AT 1230 Wien 2 43 1 6000 600 0 amp 4 43 1 6032 585 info gerriets at www gerriets at Gerriets Espana S L Pol Ind Camporrosso Sur Avda de Las Moreras Sector 1 Naves 1 2 3 ES 28350 Ciempozuelos Madrid 9 34 9
14. Speed Poti 0 Speed U min Betriebsanleitung TUBE 6 Dr cken Sie nochmal den Button F4 nun k nnen Sie die unten beschriebenen Parameter pr fen oder ndern Gerriets GmbH Im Kirchenh rstle D 79224 Umkirch an Betriebsbereit 100 Speed Poti 0 Speed U min Bi 2 175 mtr Teach Pos Parameter Teach Pos Parameter Abb 7 Abb 8 7 Parameter pr fen oder ndern Bemerkung Wenn das Parameter Men verlassen wurde wird die Freigabe zur nderung der Parameter nach einer Minute beendet Die ge nderten Parameter werden bei der R ckkehr zum Hauptmen automatisch gespeichert Parametereingabe Geber Ink Umdr Meter Umdr Geber Impulse pro Umdrehung Geber Meter pro Umdrehung Abstand Schleichfahrt bei 10096 Geschwindigkeit Anzeige Wert Poti in 96 bei 100 Geschwindigkeit 000 96 Poti 00 000 mtr 0 000 mtr Abb 9 Anzeige Wert DMX in Geschwindigkeit Gerriets GmbH Im Kirchenh rstle D 79224 Umkirch Schleichfahrt 0 berdrehzahl Co 100 Speed Poti Betriebsbereit 0 Speed U min 2 175 mtr Teach Pos Parameter 2 Aufbau Inbetriebnahme Betriebsanleitung TUBE 2 4 Bedienung der Anlage Eingabe der Parameter 1 Oben kann die Anzahl der Inkremente Standard 500 und Wickell nge Umdrehung Standard bei Tube 0 75 eingegeben werden Unten kann der gew nschte Abstand f r den Beginn der Schleichfahrt vor der Pa
15. acas Nr 59 Apt 2 RO Sector 1 Bucharest 011154 40 21 312 05 71 40 21 312 05 15 infoGgerriets ro www gerriets ro Gerriets Bulgaria Landau Impex GmbH Shavarski pat Str No 3 BG 1000 Sofia Losenetz 35 92 862 92 44 5 35 92 868 71 16 info gerriets bg www gerriets bg Gerriets Korea Co Ltd 22 12 Ogab gil 192beon gil Gamgok myeon Eumseong gun Chungcheongbuk do Korea 369 852 82 2 477 7713 amp 82 2 477 1490 infoGgerriets co kr www gerriets co kr Gerriets South Africa AVL Distribution P O Box 70740 4 Ealing Crescent ZA 2021 Bryanston 9 27 11 463 5804 27 11 463 5809 info gerriets co za www gerriets co za Gerriets Brasil Av do Contorno 6 413 2 andar 30110 017 Belo Horizonte MG Brasil 55 31 9201 4700 info gerriets com br www gerriets com br Gerriets Czech Republic Slovakia firmy GERRIETS pro CR a SR Boretick 4 CZ 62800 BRNO 420 731 064 022 info gerriets cz www gerriets cz N N T
16. and anhand des Lieferscheines ob die Lieferung vollst ndig ist und dass keine Transport sch den vorliegen 2 Aufbau Inbetriebnahme Betriebsanleitung TUBE 2 3 Montage 2 3 1 Montieren der TUBE Die TUBE wird montagefertig geliefert Rollbildwand Das Rollbildwandsystem TUBE besteht aus folgenden Baueinheiten e Kohlefaserrohr 247 mm Module mit 1 2 3 4 5 und 6 m L nge Sonderl ngen auf Anfrage Bild 1 Endst ck mit Motorachse Antriebseinheit und Abh ngung St tzblech Bild 2 Endst ck mit Gegenlagerachse und Abh ngung St tzblech Bild 3 Die sichere Verbindung der einzelnen Module wird durch eine radiale Arretierung mit Bild 1 Passstiften und einer konischen Innenzentrierung gew hrleistet Mit Verriegelungsklau en aus Stahl werden die Module gegeneinander auf den Konus gezogen und starr ver bunden Die 6 Verbindungsklauen sind immer an dem Modulende mit dem Au enkonus angebracht Das gilt auch f r das Verbindungsst ck an der Motoreinheit HINWEIS Beim Zusammenbau verschiedener Modull ngen sollten kurze Elemente an den Enden angeordnet werden Ein Sto in der Mitte der Gesamtl nge muss auf jeden Fall vermieden werden Gehen Sie bei der Verbindung von zwei Modulen wie folgt vor mis Achten Sie darauf dass Sie immer ein Modulende mit einem Innenkonus und ein Modulende mit einem Au enkonus zusammenf gen Die Module sind entsprechend vormontiert Anderenfalls besteht die Gefahr der B
17. dulgewicht Behanggewicht Endst cke 2 auf der Motorseite Motorgewicht Standardaufteilung Art Nr Spann Anzahl und L nge Gewicht Gesamt Behang weite der Module Module gewicht gewicht lt gt max kg kg Y kg 2410 2004 4 4 23 104 63 2410 2005 5 5 27 109 62 2410 2006 6 6 32 114 61 2410 2007 7 344 40 122 59 2410 2008 8 345 45 128 58 2410 2009 9 3 6 50 133 57 2410 2010 10 4 6 55 138 56 2410 2011 11 3 5 3 63 147 54 2410 2012 12 3 6 3 68 152 53 Gesamtgewicht entspricht Module Half Coupler Endst cke Antriebseinheit 47 kg und Beschwerungsrohr ohne Anschlusskabel Gewicht 9 kg Steuerung 18 kg und Behang e Stirnradschneckengetriebemotor mit Doppelbremse Drehstrom Asynchronmotor e Spannungsversorgung 3 x 230 400 VAC ED 10 Min Betriebsart 52 eP 1 5kW Duy 1 410 Nie 63 7 min e Abtriebsdrehmoment 198 Nm e Schutzart Motor IP 54 e K hlung keine 2 Federkraftbremsen 230 VAC mit Handl ftung e Motorschutz Thermokontakt ffner Handrad am Ende der Motorwelle Betriebsanleitung TUBE 1 Einf hrung Betriebsanleitung TUBE 1 9 Konformit tserkl rung Die TUBE ist im Sinne der EU Maschinenrichtlinie 2006 42 EG eine Maschine Wenn die Fa Gerriets GmbH mit der Errichtung der vollst ndigen Anlage beauftragt wurde TUBE und Steuerung wird von ihr eine Konformit tspr fung der Anlage durchgef hrt Die Anlage wird mit dem CE Zeic
18. en durch Sachkundige sind im j hrlichen Turnus durch Produktionsst tten f r Film Fernsehen Erm chtigte Sachverst ndige alle 4 Jahre vorgeschrieben Da die Zugvorrichtung en in H rfunk und Fotografie Sie gilt nicht f r denen die TUBE abgeh ngt ist sind ebenfalls pr fpflichtig ist sind Filmtheater ohne Szenenfl che empfehlen wir Ihnen die Pr ftermine f r beide maschinentechnischen Einrichtungen Schausteller und Zirkusunternehmen nach M glichkeit zu synchronisieren BGV C 1 8 1 Verbinden Sie die j hrliche Sachkundigenpr fung mit einer vollst ndigen Wartung und Instandhaltung WICHTIG Nehmen Sie die TUBE erst in Betrieb wenn Sie sicher sind dass von ihr keine Gef hrdung f r Personen oder Sachwerte ausgeht Die TUBE darf nur von sachkundigen Personen in Betrieb genommen werden Die Betriebsanleitung mit Anlagen ist unbedingt einzuhalten Das zum Betrieb der TUBE berechtigte Bedienpersonal muss ber die Anlage und den Umgang mit Restgef hrdungen unterwiesen sein Es muss w hrend der Bet tigung der Anlage Sicht auf den Bewegungs bereich der Rollbildwand haben e GE Konformit tserkl rung nach MRL 2006 42 EG Dokumentation der Anlage bersichtszeichnung Schaltplan usw 3 Betrieb 3 1 Einarbeitungshinweise s 3 2 Qualifikation des Bedienpersonals 3 3 Unterweisung von Personen die sich im Gefahrenbereich des Produkts der Anlage aufhalten m ssen WARNUNG 3 4 DMX
19. ennzeichnet Das Signalwort beschreibt die Schwere des drohenden Risikos gt gt GEFAHR Unmittelbar drohendes Risiko f r das Leben und die Gesundheit von Personen schwere Verletzungen oder Tod WARNUNG M glicherweise drohendes Risiko f r das Leben und die Gesundheit von Personen schwere Verletzungen oder Tod VORSICHT M glicherweise gef hrliche Situation leichte Verletzungen oder Sachsch den HINWEIS Anwendungstipps und besonders n tzliche Information WICHTIG Verpflichtung zu einem besonderen Verhalten oder einer T tigkeit f r den sicherheitsgerechten Umgang mit der Maschine Warnung vor spezifischen Risiken Ppbbpbbbb Risiko durch elektrische Spannung Risiko bei offenem Feuer Risiko durch angehobene Last Risiko von Schnittverletzungen Risiko von Handverletzungen Risiko des Einziehens Risiko durch tzende Fl ssigkeiten Risiko durch hei e Oberfl chen Risiko des Ausrutschens TUBE V 1 1 Aug 2014 3 1 Einf hrung 1 1 Allgemeine Hinweise 1 2 Technische Daten 1 3 Umgang mit der Betriebsanleitung 1 4 Einsatzbedingungen voraussetzungen Betriebsanleitung TUBE hari TUBE H amp M in New York Breite 8m TUBE ist ein mobiles Rollbildwandsystem f r Bildformate bis 12 00 m x 10 00 m B x H mit einer hohen Hubgeschwindigkeit von standardm ig bis zu 0 9 m s Durch die hochwertige Carbon Technologie verf gen die Systeme ber ein geringe
20. ere der Zustand der Schellen und der verwendeten Anschlagmittel sind zu pr fen HINWEIS Wird bei einem Umh ngen der TUBE die Anbauseite des Antriebs gewechselt so muss die Laufrichtung in der Steuerung ge ndert werden siehe Punkt 2 4 Standardm fig sitzt der Antrieb aus Publikumssicht rechts und die Leinwand l uft hinten ab Wird von der oben beschriebenen Anbauordnung abgewichen muss der Vorgang Drehrichtung ndern wie oben beschrieben durchgef hrt werden WICHTIG Die Not Endschalter am Antrieb m ssen nun neu positioniert werden Beachten Sie unbedingt die Information unter 2 3 3 Gespeicherte Zwischenpositionen m ssen neu programmiert werden Auch wenn Zwischenpositionen nicht ben tigt werden muss doch sichergestellt werden dass sich die fiktiven Werte zwischen den Betriebsenden oberen und unteren Betriebsendschalter befinden Bei Ihrer Anlage handelt es sich um eine Maschinentechnische Einrichtung im Sinne Die BGV C1 gilt f r der BGV C1 BGG 912 Wenn Ihr Betrieb im Geltungsbereich der BGV C1 liegt ist vor 1 den b hnentechnischen und der ersten Inbetriebnahme und nach wesentlichen Ver nderungen vor der Wiederinbe darstellerischen Bereich von triebnahme die ordnungsgem e Aufstellung Ausr stung und Betriebsbereitschaft der Veranstaltungsst tten 2 den Anlage durch einen Erm chtigten Sachverst ndigen zu pr fen produktionstechnischen und darstellerischen Bereich von Wiederkehrende Pr fung
21. esch digung des Verbindungs flansches Beachten Sie dies bitte auch beim Anschluss der Endst cke Ziehen Sie die Klauen ber Kreuz in mehreren Schritten mit einem 6 mm Inbusschl ssel handfest an Bild 6 Danach werden die Schrauben ber Kreuz mit einem Drehmomentschl ssel angezogen Wert 40 Nm Das gleich gilt f r die unten beschriebenen Motor und Gegenlagerflansch An den Systemenden werden Endkappen mit Wellenachsen Motorachse Gegen Bild 3 lagerachse montiert Die Verbindung ist analog zu der zweier Modulteile Die Antriebseinheit wird komplett mit Achse und Endst ck an das weibliche Ende eines Moduls angeflanscht Die Montage der TUBE unterscheidet sich nach der Position des Motors und der Abroll richtung der Leinwand Variante A1 empfohlen und voreingestellt Motor aus Zuschauersicht rechts Behang wird hinten abgerollt Bild 4 Variante A2 Motor aus Zuschauersicht rechts Behang wird vorne abgerollt Variante B1 Motor aus Zuschauersicht links Behang wird vorne abgerollt Variante B2 Motor aus Zuschauersicht links Behang wird hinten abgerollt 2 Aufbau Inbetriebnahme 2 3 Montage 2 3 2 Abh ngen der TUBE Rollbildwand 2 3 3 Einstellen der Not Endschalter 2 3 4 Elektrische Installation Wenn Sie die Module untereinander und mit den Endst cken verbunden haben kann die TUBE abgeh ngt werden Mithilfe der an den Endst cken angebrachten Traver senaufh ngungen und
22. hen versehen Sofern Sie die Komponenten der Anlage lediglich von der Gerriets GmbH beziehen um die Anlage selbst zu errichten gelten Sie im Sinne der EU Maschinenrichtlinie 2006 42 EG als Hersteller In diesem Fall erstellt die Firma Gerriets GmbH nur eine Einbauerkl rung und die Durchf hrung des Konformit tspr fungsverfahrens obliegt Ihnen selbst T Gesamtbreite 2 X 554 mm 500 mm 194 mm 360 mm 240 mm Rohr 247 mm E E E 8 e i Projektionswand u Zuschaueransicht 4 Behangbreite X 100 mm a a gt L nge Beschwerungsrohr X a gt Rohrl nge X gt Abh ngeplatten beidseitig um 90 drehbar Abh ngeabstand X 245 mm A j T E E 104 1 Einf hrung 1 10 Sicherheitshinweise Betriebsanleitung TUBE F r den Betrieb einer technischen Anlage tr gt der Betreiber Unternehmer die Gesamtverantwortung Wenn diese Rollbildwand durch die Fa Gerriets GmbH f r Sie montiert und durch Sie abgenommen wurde k nnen Sie davon ausgehen dass von dem ordnungsgem montierten Antrieb keine vermeidbaren Gef hrdungen ausgehen Dies setzt allerdings die Einhaltung der Montage und Betriebsanleitu
23. hren von Position Verfahren mit AUF und AB e Zum Verfahren der Leinwand die Tasten AUF oder AB gedr ckt halten Totmannschaltung Beim Erreichen des Betriebsendschalters f ngt der jeweilig Taster an zu leuchten Kein Blinken des Taster w hrend der Fahrt Verfahren auf gespeicherte Position e W hlen Sie eine der gespeicherten Positionen auf dem Touch Display aus Die Schaltfl che muss grau hinterlegt sein und der Taster P darf nicht leuchten Sollte der Taster P leuchten ist die Leinwand schon auf dieser Position AnschlieBend dr cken Sie so lange den Taster P bis die Leinwand die jeweilige Position erreicht hat W hrend der Fahrt blinkt der Taster P Ist die Position erreicht so leuchtet der Taster durchgehend Betriebsanleitung TUBE 2 Not Endschalter Oben Fehler aus Men entfernen Achtung keine Behebung der St rung Nur L schen aus Speicher Quittieren Abb 14 Leuchtet beim Erreichen der Position 966 Abb 15 17 2 Aufbau Inbetriebnahme Betriebsanleitung TUBE 2 4 Bedienung der Anlage Not Endschalter An und Abfahren 1 Fahren Sie in den Betriebsendschalter Beim Erreichen des Betriebsendschalter leuchten die Taster 2 durchgehend 2 Drehen Sie den Schl sselschalter 8 nach rechts Anfahren Es erscheint im O Display eine Warnmeldung dass es jetzt m glich ist in den Not Endschalter zu fahren
24. ickeleinheiten nicht an die Traverse schlagen 2 Aufbau Inbetriebnahme 2 4 Bedienung der Anlage DMX anw hlen Um den DMX Modus anzuw hlen dr cken Sie den Button F3 im Startmen Abb 17 Es erscheint das DMX Display Abb 18 Mit dem Anw hlen ist DMX aktiv Dies ist jedoch nur die Anzeige des DMX Signals und der DMX Geschwindigkeit Mit dem Bet tigen der F1 Taste ist DMX wieder ausgeschaltet Weisen Sie der Steuerung auf dem DMX Controller auf der R ckseite des Geh uses eine Startadresse zu Mit den Codierschaltern wird die Startadresse d h die Nummer des ersten zu dekodierenden Kanals eingestellt Die Standardeinstellung sieht die Adresse 001 f r den Startkanal vor Die Einstellung erfolgt numerisch dezimal es ist also keine Bin rumrechnung wie bei DIL Schaltern erforderlich S3 52 Zehner S1 Einer Die Kanaleinstellungen sind 001 f r AUF 002 f r AB 003 f r Geschwindigkeit 004 f r Pos 1 005 f r Pos 2 006 f r Pos 3 Je nach Startadresse ndern sich diese Nummern Statusleuchte ROT A Es liegt eine St rung vor z B DMX Kabel ist nicht gesteckt Statusleuchte GR N B System ist bereit zum Ansteuern ber DMX HINWEIS Werden zwei DMX Kan le auf einmal angew hlt stoppt die Anlage Betriebsanleitung TUBE Gerriets GmbH Im Kirchenh rstle D 79224 Umkirch EUN P2 P3 Betriebsbereit 100 Speed Poti 0 Speed U min 2 175 mtr
25. ktive Teile mit Isolationsfehlern Gesamter Bereich unter der Rollbild wand Anlage vom Netz trennen und gegen Wiedereinschalten sichern Angemessene Wickelgeschwin digkeit beim Auflegen und Sichtverbindung zwischen Be diener und anderen Monteuren Einhalten der Maximallast gem Tab in 1 7 Das NOT ENDE oben muss so gesetzt werden dass mindes tens noch 2 Wicklungen des Behangs auf dem Rohr bleiben Festigkeit der Madenschrau ben des Lagerklemmringes regelm ig kontrollieren und Sichtkontrolle der Wellensi cherungsringe durchf hren Pr fturnus j hrlich im Rahmen der Wartung Sachkundigen pr fung Vor ffnen des Geh uses Anlage durch Bet tigen der Netztrenneinrichtung spannungsfrei schalten Gegen Wiedereinschalten sichern Automatisches Abschalten der Einspeisung durch Schutz Potenzialausgleich und RCD Schutzma nahmen regelm ig pr fen berstromschutz gem Ziffer 7 2 EN 60204 regelm ig pr fen Bedienstelle so anordnen dass der Gefahrenbereich in den meisten Situationen sichtbar ist 2 Bei Sichthindernissen Zweite Bedienstelle mit Sicht verwenden oder Fahrkomman dos durch Person mit Sicht auf Gefahrenbereich und Funk Kontakt zum Bediener geben lassen 25 cm Betriebsanleitung TUBE 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
26. nd Pr fung Umkirch 01 08 2014 Ort Datum 1 4 Inhaltsverzeichnis 1 Einf hrung 2 Aufbau Inbetriebnahme 3 Betrieb 4 Sicherheitshinweise Inhaltsverzeichnis 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 Allgemeine Hinweise Technische Daten Umgang mit der Betriebsanleitung Einsatzbedingungen voraussetzungen Bestimmungsgem e Verwendung Seite Nicht bestimmungsgem e Verwendung und m gliche Gef hrdungen 5 Belastungsangaben Technische Daten der verwendeten Motortypen Konformit tserkl rung Sicherheitshinweise Qualifikation des Aufbaupersonals Vorbereitung der Montage Montage der TUBE Bedienung der Anlage Auflegen des Behanges nderungen im Betrieb Inbetriebnahme Liste der Anlagen Einarbeitungshinweise Qualifikation des Bedienpersonals Unterweisung von Personen die sich im Gefahrenbereich des Produkts der Anlage aufhalten m ssen DMX Betrieb St rungen Wartung Instandhaltung nderungen an TUBE M gliche Gef hrdungen bei bestimmungsgem er Verwendung 11 20 22 22 22 23 23 23 23 23 23 24 25 Betriebsanleitung TUBE Information nderungen Fehler technische nderungen und Irrt mer vorbehalten Darstellung von Sicherheitshinweisen Sicherheitshinweise sind durch ein Piktogramm und ein Signalwort gek
27. ngen dieser Betriebsanweisung voraus Wir empfehlen Ihnen f r die spezifischen Bedingungen unter denen die Anlage bei Ihnen betrieben wird eine Gef hrdungsbeurteilung zu erstellen und Anordnungen zu treffen die Sch den durch unsachgem en Betrieb und Restgef hrdungen weitestgehend ausschlie en Beachten Sie dabei unbedingt die in der Tabelle unter 4 1 aufgef hrten Angaben Insbesondere weisen wir auf die Beachtung folgender Regelwerke hin BGV A1 Grunds tze der Pr vention e BGV A3 Elektrische Anlagen und Betriebsmittel e BGV C1 GUV V C1 Veranstaltungs und Produktionsst tten f r szenische Darstellung e BGG 912 GUV G 912 Grunds tze f r die Pr fung maschinentechnischer Einrichtungen in B hnen und Studios BGI 810 0 Sicherheit bei Produktionen und Veranstaltungen Leitfaden e BGI 810 2 Fernsehen H rfunk und Film Arbeitssicherheit in Produktionsst tten Aufh ngungen e BGI 810 3 Sicherheit bei Produktionen und Veranstaltungen Lasten ber Personen Maschinenrichtlinie 2006 42 EG e TRBS 2131 Elektrische Gef hrdungen TRBS 2111 Mechanische Gef hrdungen Allgemeine Anforderungen DIN 56950 Veranstaltungstechnik Maschinentechnische Einrichtungen Sicherheitstechnische Anforderungen und Pr fung 2 Aufbau Inbetriebnahme 2 1 Qualifikation des Aufbaupersonals 2 2 Vorbereitung der Montage 2 2 1 Vollst ndigkeit und Unversehrtheit der Lieferung pr fen Betriebsanleitung
28. nteren und oberen Position befinden WICHTIG Erst nach Einstellung der Betriebsendschalter kann mit den Tasten AUF Gund AB verfahren werden HINWEIS nderungen im Men werden nach Einstellen automatisch gespeichert Abb 2 2 Aufbau Inbetriebnahme Betriebsanleitung TUBE 2 4 Bedienung der Anlage Men Parameter Im Gegensatz zum Men Teach Pos F1 zum Einstellen der Positionen ist das Men Parameter mit einem Passwort versehen Um die Parameter zu berpr fen oder zu ndern gehen Sie wie folgt vor 2 Durch das Ber hren der Schreibfl che ffnet sich ein Buchstaben bzw Zahlenfeld 1 Dr cken Sie den Button F4 Die Maske zur Eingabe des Kennworts erscheint Gerriets GmbH Im Kirchenh rstle D 79224 Umkirch Gerriets GmbH Im Kirchenh rstle D 79224 Umkirch C Anmeldung P2 P3 10096 Speed Poti Betriebsbereit 0 Speed U min 2 175 mtr Teach Pos Parameter Parameter 4 Durch Bet tigen der Returntaste rechts unten erscheint wieder die Kennwortmaske 3 Nach dem Umschalten auf Zahl 0 9 geben Sie die Zahlen 1111 ein Gerriets GmbH Im Kirchenh rstle D 79224 Umkirch Anmeldung IHHHHHHHHE m Teach Pos Parameter 13 2 Aufbau Inbetriebnahme 2 4 Bedienung der Anlage 5 Dr cken Sie die OK Taste Jetzt sind Sie wieder in der Hauptmaske Gerriets GmbH Im Kirchenh rstle D 79224 Umkirch ETE Betriebsbereit 100
29. ontrollleuchte und Druckknopf NOT END OBEN Kontrollleuchte und Druckknopf NOT END UNTEN Touch Screen Display Touch Screen Display SIMATIC PANEL 12 Teach Men Zur ck im Men 13 St rungsmen ta 15 AB Weiter im Men Nr12 14 sind Men Tasten deren Funktionen sich je nach Men ndern k nnen 11 2 Aufbau Inbetriebnahme Betriebsanleitung TUBE 2 4 Bedienung der Anlage Alle unsere Anlagen werden bei einem Probeaufbau getestet und die Steuerung voreingestellt Sie m ssen k nnen jedoch diese Einstellungen ver ndern und Ihren Gegebenheiten anpassen Dazu folgen Sie den folgenden Anweisungen Start Men erscheint beim Anschalten Abb 1 1 Standard Parameter Einstellungen s um A Speicherbare Positionen Sicht Zuschauer Gespeicherte Position n ME k nnen individuell eingestellt werden Motor rechts nur Tube Folie hinten ablaufend nur Tube Position oben Zwischenpositionen Gerriets GmbHAm Kirchenh rstle D 79224 Umkirch Position unten e Analoge Notendschalter 2 175 HINWEIS W hrend des booten der Steuerung kann die Anlage nicht gefahren werden 46 2 Um Einstellungen vornehmen zu k nnen dr cken Sie den Button F1 Teach 2 P3 Pos auf oberste Position fahren WICHTIG e Wird die Position Oben oder Unten ver ndert m ssen die Notendschalter manuell entsprechend nachgeregelt werden siehe Abschnitt 2 3 3 Die drei Z
30. ra m ete rel n g d b e Zwischenposition und den Endpositionen eingegeben werden Geber Ink Umdr Meter Umdr Abstand Schleichfahrt bei 100 ndert sich in Abh ngigkeit zur Potistellung Speed 0 6 100 Poti lt lt lt lt lt Abb 10 Eingabe der Parameter 2 Oben Schleichfahrteinstellung in Abh ngigkeit zur am Umrichter eingestellten maximalen Frequenz Standard 50 Hz A 0 e Unten Eingabe der Abtriebsdrehzahl wie auf Typenschild des Antriebs nur ganze Schleichfahrt Zahlen Standard 64 Max 40 Abtriebsdrehzahl n2 am Antrieb Abb 11 2 Aufbau Inbetriebnahme Betriebsanleitung TUBE 2 4 Bedienung der Anlage Eingabe der Parameter 3 1 Drehrichtungsumkehrung Motor Bet tigen Sie dazu den rechten Button Es erscheint der Hinweis zur neuen Einstellung der Notendschalter WICHTIG i 1 Nach Drehrichtungsumkehr m ssen alle Endschalterpositionen neu eingestellt 5 Drehrichtungs Drehrichtungs werden umkehr 2 nderung Men sprache 2 Unten rechts k nnen Sie die Bediensprache durch mehrfaches Bet tigen der Rechts Lin ks Taste ndern Es stehen Deutsch Englisch Franz sisch zur Verf gung Abb 12 Eingabefeld Erscheint bei Ber hrung der jeweiligen Schaltfl che Erm glicht die Eingabe von Werten Abb 13 2 Aufbau Inbetriebnahme 2 4 Bedienung der Anlage Display beim Auftreten einer St rung Zeigt die jeweilige St rung Anfa
31. s Gewicht bei hoher Stabilit t und sind damit pr destiniert f r den Theater Schulungs Event Tournee und Messebereich e CFK Rohre 247 mm mit Verbindungsmuffen beidseitig und dazu geh rigen Verbindungsklammern Einzell ngen 1 m 2 m 3 m 4 m 5 m und 6 m Sonderl ngen auf Anfrage Die Einzell ngen k nnen bis zu einer max Gesamtl nge von 12 0 m verbunden werden Auf Wunsch werden die Rohrst cke vor Ort bis zur Gesamtl nge von 12 m verklebt e Standardm ige Abh ngung des Systems am motorseitigen und am Gegenlager Endst ck mit Half Coupler Schellen Tragf higkeit 750 kg f r 50 mm Rohr oder speziellen Traversenaufh ngungen e Geschwindigkeit Vmax 0 9 m s e Strom und Steuerkabel beidseitig steckbar und standardm ig 25 m lang e Steuerung G FRAME 54 mit Funktionen AUF AB sowie drei programmierbaren Zwischenpositionen e Aluminium Beschwerungsrohr 50 x 3 mm ca 1 3 kg Ifm Diese Betriebsanleitung ist Bestandteil des Produktes TUBE Sie soll Sie dabei unterst t zen das Rollbildwandsystem ohne Sch den f r Mensch und Material zu installieren und zu betreiben Elektroanschluss Wechselspannung 230 Volt 50Hz Steckdose mit Leitungsschutz 10 A Alle AuBenleiter mit RCD Erdstrom berwachung e Tragf hige H ngepunkte ber dem geplanten Einsatzort Die an den H ngepunkten eingetragenen Lasten entnehmen Sie bitte der Tabelle unter 1 7 Die H ngepunkte befinden sich idealer Weise an einer Zugeinrich
32. sitioniert werden sollte Die Leinwand sollte immer mit Einsicht auf die Bewegung gefahren werden Werden zwei DMX Kan le auf einmal angew hlt stoppt die Anlage Stellen Sie beim Betrieb der TUBE Abweichungen gegen ber dem Normalbetrieb fest 7 Schwingungen knackende Ger usche o so liegt wahrscheinlich eine Funktionsbeeintr chtigung vor Setzen Sie in diesem Fall den Antrieb sofort still um gr ere Sch den zu vermeiden und pr fen Sie die Anlage auf m glicherweise vorhandene Sch den Gegebenenfalls sollten Sie Kontakt zur Gerriets GmbH aufnehmen Spricht der FI Schalter an pr fen Sie ob noch andere Ger te oder Anlagen auf dem selben Stromkreis angeschlossen sind Ist die Stromversorgung durch einen FI Schalter gesch tzt sollte die TUBE allein durch diesen Stromkreis versorgt werden Ihr Fehlerstrom kann etwa 10 mA annehmen beim Einschalten auch mehr F hren Sie Kontrollen und Instandhaltungsma nahmen mindestens in folgenden Intervallen durch Abh ngungen X Sichtkontrolle und bei jedem Umh ngen Modulverbindungen Festsitz aller Klammern Bei ungew hnlichen knackenden Ger uschen Alle Schraubverbindungen Festsitz Elektrische Bauteile Wickelrohrlager Festsitz der Madenschrauben in den Klemmringen und Sichtpr fung der Wellensicherungsringe Betriebsanleitung TUBE 23 3 Betrieb 3 7 nderungen an TUBE 24 Ver nderungen An oder Umbauten an der TUBE bzw
33. tung z B Prospekt zug oder Kettenzuganlage damit die Montage in Bodenn he erfolgen kann 1 Einf hrung 1 5 Bestimmungsgem e Q Verwendung 1 6 Nicht bestimmungsgem e Verwendung und m gliche Gef hrdungen 1 7 Belastungsangaben 1 8 Technische Daten der verwendeten Motortypen WICHTIG Das Rollbildwandsystem TUBE ist ausschlie lich als Wickelwelle f r Folien und Vorh nge bestimmt Sie ist ausschlie lich f r den Betrieb ber Bereichen bestimmt in denen sich keine Personen aufhalten F r aus nicht bestimmungsgem er Verwendung entstehende Sch den haftet die Firma Gerriets GmbH nicht Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch das Beachten aller Hinweise aus der Betriebsanleitung einschlie lich der Einhaltung empfohlener Inspektions und Wartungsarbeiten Achten Sie bei der Verwendung des Systems darauf das max zul ssige Behanggewicht nicht zu berschreiten Jede ber die im Abschnitt Bestimmungsgem e Verwendung beschriebenen Anwendungen hinausgehende Anwendung ist nicht bestimmungsgem WICHTIG Das Bewegen der Rollbildwand ber Personen ist nicht zul ssig Eine berschreitung der in der Tabelle unter 1 7 angegebenen Maximallasten Behanggewicht gilt als nicht bestimmungsgem Abweichungen von den Hinweisen dieser Betriebsanleitung k nnen zu Sach oder Personensch den f hren Die Belastung der H ngepunkte h ngt vom Gewicht der Gesamtanlage ab Je H ngepunkt Mo
34. und des Rates vom 12 Dezember 2006 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitglieds staaten betreffend elektrische Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen kodifizierte Fassung 1 Elektromagnetische Vertr glichkeit Richtlinie 2004 108 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates vom 15 Dezember 2004 zur Angleichung der Rechtsvor schriften der Mitgliedstaaten ber die elektromagnetische Vertr glichkeit und zur Aufhebung der Richtlinie 89 336 EWG EN ISO 14121 1 2007 EN 1037 1995 1 EN ISO 12100 1 A1 2009 Fundstelle der angewandten harmonisierten Normen EN ISO 12100 2 2003 A1 EN ISO 13849 1 2008 AC EN 60204 1 2006 A1 Fundstelle der angewandten sonstigen DIN 56950 technischen Normen und Spezifikationen Sicherheit von Maschinen Risikobeurteilung Teil 1 Leits tze ISO 14121 1 2007 Sicherheit von Maschinen Vermeidung von unerwartetem Anlauf Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe allgemeine Gestaltungsleits tze Teil 1 Grunds tzliche Terminologie Methodologie Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe allgemeine Gestaltungsleits tze Teil 2 Technische Leits tze Sicherheit von Maschinen Sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen Teil 1 Allgemeine Gestaltungsleits tze Sicherheit von Maschinen Elektrische Ausr stung von Maschinen Teil 1 Allgemeine Anforderungen Veranstaltungstechnik Maschinentechnische Einrichtungen Sicherheitstechni sche Anforderungen u
35. wischenpositionen m ssen sich im Bereich der Endpositionen 100 Speed Poti Betriebsbereit Betriebszustand befinden 0 Speed U min e Istes n tig die Drehrichtung zu ndern siehe Parameter 3 2 175 mtr Teach Pos Parameter F1 Dr cken F4 Einstellung der Parameter Abb 1 Teach Men zum Einstellen der Betriebsendschalter 3 Stellen Sie zuerst den Betriebsendschalter oben ein Em m Dazu fahren Sie zuerst mit F3 die gew nschte Stelle an Dies geschiet unabh ngig von der Poti Stellung immer in Schleichfahrt Bet tigen Sie nun den Button Teach Pos Oben bis daneben der Wert 0 0 erscheint Damit ist der obere Betriebsend gespeichert Die ist f r alle anderen Positionen der Referenzwert Wird dieser nochmals ver ndert m ssen alle anderen Werte entsprechend auch ver ndert werden Es ist m glich dass Sie bei diesem Vorgang den Notendschalter anfahren Dann m ssen Sie diesen entsprechend der Anleitung in 2 3 3 ver ndern 4 Nun mit F4 zur unteren End Position fahren 5 Teach Pos Unten Dr cken Position wird gespeichert Dabei ist zu beachten dass min 2 Wicklungen zur Sicherheit auf der Tube bleiben Not End Schalter wird anschlieBend am Motor eingestellt 6 Nun k nnen Sie mit den Tasten F3 oder F4 die drei Zwischenpositionen anfahren Durch bet tigen der entsprechenden Positionstasten sind die angefahrenen Positionen gespeichert Die Reihenfolge ist dabei egal sie m ssen sich nur innerhalb der u
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