Bedienungsanleitung - buehler
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1. wahlweise optional Pt100 im 13 37 R 12 IH W rmetauscher Hl Fam Optional j A Yan 7 pio max 230 V 50 Hz 6 5 3K gt 3A a Kontakte in g E Ruhestellung i t i Alarm N Ubertemperatur N Netz lH Sicherung L1 j L1 Netzanschluss min 3 x 1 5 mm_2 PE Pel Absicherung 10 A STAND 12 12 Achtung Bei allen Servicearbeiten Ger t von der Netzspannung trennen Abb 5 Anschlussplan ohne Pumpe _ wahlweise 3 Pt100 im 7 Pumpe 1 P F Pumpe 2 W rmetauscher S 771 2 um ae 3 Optional 19 37 Pumpe 4 217777 T j T max 230 V 50Hz F gt 5 aA A 4 PE Hilfsrahmen Kontakte in l2 7 3K lt 1 Ruhestellung Ir bei separater Ansteuerung N U bertemperatur Alarm Cin der Pumpen sind die Br cken Yen En Sicherung rm 2 3 4 5 6 an der Klemm x22 L1 leiste zu entfernen x212 PE Fa Netzanschluss min 3 x 1 5 mm_2 Absicherung 10 A STAND 12 12 Achtung Bei allen Servicearbeiten Ger t von der Netzspannung trennen Abb 6 Anschlussplan mit Pumpe 8 BD450002 05 2015 Betriebs und Installationsanleitung Y Kompressor Messgask hler EGK 4 BURNDER Betrieb und Bedienung TECHNOLOGIES 5 Betrieb und Bedienung Das Ger t darf nicht au erhalb seiner Spezifikation betri2. s _ EURER TECHNOLOGIES Kompressor Messgaskuhler EGK 4 Betriebs und Installationsanleitung Originalbetriebsanleitung BD450002 gt 05 2015 B hler Technologies GmbH Harkortstr 29 D 40880 Ratingen Tel 49 0 21 02 49 89 0 Fax 49 0 21 02 49 89 20 Internet www buehler technologies com E Mail analyse buehler technologies com Lesen Sie die Bedienungsanleitung vor dem Gebrauch des Ge r tes gr ndlich durch Beachten Sie insbesondere die Warn und Sicherheitshinweise Andernfalls k nnten Gesundheits oder Sachsch den auftreten B hler Technologies GmbH haftet nicht bei eigenm chtigen nderungen des Ger tes oder f r un sachgem en Gebrauch Alle Rechte vorbehalten B hler Technologies GmbH 2015 Dokumentinformationen Dokument NT oucusesaeseeneenennnennnn BD450002 Versio ee 05 2015 Betriebs und Installationsanleitung ww Kompressor Messgask hler EGK 4 BURNDER Inhaltsverzeichnis TECHNOLOGIES Inhaltsverzeichnis RER N AE 2 1 1 Bestimmungsgem e Yerwendifd ueeeien een neenerge 2 1 2 BUPE e EE E E E E de nn A EReA Eee 2 EEE E aE S ee ee een A A A E E E E A A einer 2 2 S cherheils HINWEISE nn nee 3 2 Wichige HINWEISE ten ee aaa a NEE R ORERE EESE aN aA 3 2 2 Allgemeine GefahrenhinWelse e ansesnsie ee en een sn gern 4 3 Transport und LAGERUNG ees ENEE EE ENESE EEEE EAEE 5 4 Aufbauen und Anschlie en a ae 6 4 1 Anforderungen an den Aufstelldit nse ss ee een rar
3. 115 V oder 230V 50 60 Hz Klemmen Luft u Draufsicht 1 Messgassonde 2 Messgasleitung 3 Umschalthahn 4 Messgaspumpe 5 Messgask hler EGK 4 6 Automatischer Kondensatableiter 7 Feuchtef hler 8 Feinstfilter 9 Str mungsmesser 10 Analysator Typen und Daten der einzelnen Komponenten siehe Datenbl tter W rmetauscher Die Energie des Messgases und damit in erster N herung die abgeforderte K hlleistung Q wird bestimmt durch die drei Parameter Gastemperatur 9 Taupunkt t Feuchtigkeitsgehalt und Volumenstrom v Physikalisch bedingt steigt bei wachsender Gasenergie der Ausgangstaupunkt Die zul ssige Energiebelastung durch das Gas wird somit bestimmt durch die tolerierte Anhebung des Taupunktes Nachfolgende Grenzen sind festgelegt f r einen Normarbeitspunkt von 1 65 C und 9 90 C Angegeben wird der maximale Volumenstrom Vna iN NI h gek hlter Luft also nach dem Auskondensieren des Wasserdampfes Werden die Parameter t und 9 unterschritten kann der Volumenstrom Va angehoben werden Beispielsweise kann auch statt t 65 C 9 90 C und v 250 I h das Parametertripel 7 50 C 9 80 C und v 350 I h gefahren werden Bitte nehmen Sie bei Unklarheiten unsere Beratung in Anspruch oder nutzen Sie unser Auslegungsprogramm W rmetauscher TS TG TV Durchfluss v 530 I h 280 I h 150 I h Eingangstaupunkt Tema 80 C 80 C 65 C Gaseingangstemp Yema 180 C 140 C 140 C Max K hlleistung Q 450 kJ
4. e EN 61000 6 3 2001 Elektromagnetische Vert glichkeit Fachgrundnorm St raussendung Wohnbereich Gesch fts und Gewerbebereich Kleinbetriebe e EN 61000 6 2 2001 Elektromagnetische St rfestigkeit Fachgrundnorm St rfestigkeit Industriebereich 2001 e EN 60204 1 1997 Sicherheit von Maschinen elektrische Ausr stung von Maschinen Teill Allgemeine Anforderungen e EN ISO 12100 2004 Sicherheit von Maschinen allgemeine Gestaltungsgrunds tze Teil 1 und 2 Ratingen den 04 Oktober 2004 G R Biller Stefan Eschweiler Gesch ftsf hrer Managing Director Technischer Leiter technical manager Datum B hler Mess und Regeltechnik GmbH Harkortstr 29 D 40880 Ratingen Tel 49 0 21 02 49 89 0 Fax 49 0 21 02 49 89 20 Email buehler buehler ratingen com KX 45 0002 RMA Dekontaminierungserkl rung RMA Decontamination Statement DE EN G ltig ab valid since 2014 11 01 Revision Revision 1 Um eine schnelle und reibungslose Bearbeitung Ihres Anlie gens zu erreichen f llen Sie bitte diesen R cksendeschein aus Eine genaue Fehlerbeschreibung ist f r die Ursachen analyse n tig und hilft bei der schnellen Bearbeitung des Vorgangs Die Aussage Defekt hilft bei der Fehlersuche leider nicht Die RMA Nummer bekommen Sie von Ihrem Ansprechpartner im Vertrieb oder Service Zu diesem R cksendeschein geh rt eine Dekontaminierungs erkl rung Die gesetzlichen Vorschriften schrei
5. Die Kondensatableiter AK 5 1 lassen sich im Geh use des Messgask hlers unterbringen N e nn LERT TYP 19 Einschub oder Wandaufbaugeh use Kompakte Abmessungen Bis zu 4 W rmetauschern pro Ger t aus Edelstahl rostfrei Glas oder PVDF Elektronische Regelung Selbst berwachung mit Kontaktausg ngen 3 C Gaseingangstemperaturen bis 180 C Hoher Gasdurchfluss bis 500 I h pro W rmetauscher Taupunktstabilit t 0 2 C T V Eignungspr fung FCKW frei TH B hler Technologies GmbH DD 45 0002 D 40880 Ratingen Harkortstr 29 02 2013 Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 4989 20 Seite 1 4 Internet www buehler technologies com e mail analyse buehler technologies com Technische Daten Betriebsbereitschaft nach max 20 Minuten Nennk hlleistung bei 25 C 800 kJ h Umgebungstemperatur 5 C bis 50 C Gasausgangstaupunkt voreingestellt ca 5 C Taupunktschwankungen statisch 0 2K Im gesamten Spezifikationsbereich 2 C Netzanschluss Leistungsaufnahme 170 VA 500 VA Einschaltstrom 10A Statusausgang Schaltleistung je 230V 3A 690 VA Anschluss Wechslerkontakt Schutzart IP 20 Geh use lackiertes Blech Montage Verpackungsma e Gewicht incl 4 W rmetauscher ca 38 kg Abmessungen Wandaufbau oder 19 Einbau ca 510 mm x 355 mm x 450 mm 15 A000036D Typisches Installationsschema A000037X DD 45 0002 02 2013 Seite 2 4 Testgas 00O BED Ow
6. TECHNOLOGIES 2 2 Allgemeine Gefahrenhinweise Das Ger t darf nur von Fachpersonal installiert werden das mit den Sicherheitsanforderungen und den Risiken vertraut ist Beachten Sie unbedingt die f r den Einbauort relevanten Sicherheitsvorschriften und allgemein g ltigen Regeln der Technik Beugen Sie St rungen vor und vermeiden Sie dadurch Personen und Sachsch den Der Betreiber der Anlage muss sicherstellen dass Sicherheitshinweise und Betriebsanleitungen verf gbar sind und eingehalten werden die Pr fungen vor Inbetriebnahme und wiederkehrende Pr fungen nach Betriebssicherheits verordnung BetrSichV durchgef hrt werden Unfallverh tungsvorschriften der Berufsgenossenschaften beachtet werden in Deutschland GUV V A1 Grunds tze der Pr vention und GUV V A3 Elektrische Anlagen und Betriebsmit tel die zul ssigen Daten und Einsatzbedingungen eingehalten werden Schutzeinrichtungen verwendet werden und vorgeschriebene Wartungsarbeiten durchgef hrt werden bei der Entsorgung die gesetzlichen Regelungen beachtet werden Wartung Reparatur Reparaturen an den Betriebsmitteln d rfen nur von B hler autorisiertem Personal ausgef hrt werden Nur Umbau Wartungs oder Montagearbeiten ausf hren die in dieser Bedienungs und In stallationsanleitung beschrieben sind Nur Original Ersatzteile verwenden Bei Durchf hrung von Wartungsarbeiten jeglicher Art m ssen die relevante
7. r metauschern TV WW oder TV SW bestellt so sind die Kondensatableiter im K hler eingebaut und mit dem W rmetauscher verschlaucht Peristaltische Pumpe optional Wird der K hler mit Anbaurahmen und angebauten peristaltischen Pumpen bestellt so sind die se bereits installiert und verdrahtet Mitbestellte W rmetauscher sind eingebaut und an die pe ristaltischen Pumpen angeschlossen Durch den Einbau von peristaltischen Pumpen wird der maximal zul ssige Be triebsdruck im System eingeschr nkt Betriebsdruck lt 0 5 bar BD4A50002 05 2015 Betriebs und Installationsanleitung a4 Kompressor Messgask hler EGK 4 BURNDER Aufbauen und Anschlie en TECHNOLOGIES 4 2 1 Anschluss W rmetauscher Die Gaseing nge sind rot markiert Bei W rmetauschern aus Glas ist bei dem Anschluss der Gasleitungen auf die richtige Lage der Dichtung zu achten Die Dichtung besteht aus einem Silikonring mit einer Stulpe aus PTFE Die PTFE Seite muss zum Glasgewinde zeigen Abb 2 AO5 100001 W rmetauscher Dichtung 4 3 Elektrische Anschl sse Gef hrliche Spannung A Der Anschluss darf nur von geschultem Fachpersonal vorgenommen werden Falsche Netzspannung Falsche Netzspannung kann das Ger t zerst ren Bei Anschluss auf die richtige Netzspannung gem Typenschild achten Hohe Spannung Besch digung des Ger tes bei Durchf hrung der Isolationspr fung F hren Sie keine Pr fung der Spannungsfestigkei
8. ben vor dass Sie uns diese Dekontaminierungserkl rung ausgef llt und unterschrieben zur cksenden m ssen Bitte f llen Sie auch diese im Sinne der Gesundheit unserer Mitarbeiter vollst ndig aus Bringen Sie den R cksendeschein mit der Dekontaminierungserkl rung bitte zusammen mit den Versandpapieren in einer Klarsichth lle au en an der Verpackung an Ansonsten ist eine Bearbeitung Ihres Reparaturauftrages nicht m glich Angaben zum Absender vw D TLIRE TECHNOLOGIES ersetzt Rev replaces Rev 0 Please complete this return form to ensure your claim is processed quickly and efficiently An accurate description of the problem is necessary for cause analysis and will help processing the claim quickly Unfortunately stating defective will not help us troubleshoot the issue You may obtain the RMA number from your sales or service representative This return form includes a decontamination statement The law requires you to submit this completed and signed decontamination statement to us Please complete the entire form also in the interest of our employees health Attach the return form including decontamination statement along with the shipping documentation to the outside of the package inside a clear pouch Otherwise we are unable to process your repair order Sender information ontact person Anschrift Address Artikelnummer Item number Auftragsnummer Order number Abteilung Depar
9. e Vertretung Ist nach Beseitigung eventueller St rungen und nach Einschalten der Netzspannung die korrek te Funktion nicht gegeben muss das Ger t durch den Hersteller berpr ft werden Bitte senden Sie das Ger t zu diesem Zweck in geeigneter Verpackung an B hler Technologies GmbH Reparatur Service Harkortstra e 29 40880 Ratingen Deutschland Bringen Sie zus tzlich die Dekontaminierungserkl rung ausgef llt und unterschrieben an der Verpackung an Ansonsten ist eine Bearbeitung Ihres Reparaturauftrages nicht m glich Das Formular befindet sich im Anhang dieser Anleitung kann aber auch zus tzlich per E Mail angefordert werden service buehler technologies com BD450002 11 Betriebs und Installationsanleitung a4 Kompressor Messgask hler EGK 4 BURNDER Service und Reparatur TECHNOLOGIES 7 1 Fehlersuche und Beseitigung Problem St rung M gliche Ursache Abhilfe Keine Anzeige Netzspannung unterbrochen Netzanschluss vornehmen Sitz des Netzsteckers pr fen Sicherung defekt Sicherung berpr fen und ge gebenenfalls wechseln K hler l uft nicht an Zu hohe Temperatur am Kom Abk hlen lassen und f r aus pressorgeh use reichende Bel ftung sorgen Alarm LED blinkt bei bertemperatur Arbeitspunkt noch nicht er Warten max 20 min reicht K hlleistung zu gering obwohl Unbedingt darauf achten der K hler arbeitet dass L ftungsschlitze nicht verdeck
10. e korrekte Spannungsversorgung 12 BD450002 05 2015 Betriebs und Installationsanleitung D Kompressor Messgask hler EGK 4 BURNDER Service und Reparatur TECHNOLOGIES GEFAHR Giftiges tzendes Gas Kondensat A A Messgas Kondensat kann gesundheitsgef hrdend sein a Sorgen Sie gegebenenfalls f r eine sichere Ableitung des Gases b Unterbrechen Sie bei allen Wartungs und Reparaturarbeiten die Gaszufuhr c Sch tzen Sie sich bei der Wartung vor giftigen tzenden Gasen Konden EN sat Tragen Sie die entsprechende Schutzausr stung i Gesundheitsgef hrdung bei Undichtigkeit des K ltekreislaufes des W r metauschers Der K ltekreislauf ist mit K ltemittel R134a gef llt Der W rmetauscher ist mit einem K hlmittel auf der Basis von Glykol gef llt Bei einer Undichtigkeit oder Bruch des K ltekreislaufes des W rmetauschers a Haut und Augenkontakt vermeiden b K hlmittel nicht einatmen oder verschlucken gt Nehmen Sie den K hler bei einem Leck im K ltekreislauf oder im W rme tauscher nicht wieder in Betrieb Der K hler muss vom Hersteller repariert werden 7 3 Reinigung und Demontage des W rmetauschers W rmetauscher m ssen nur ausgetauscht oder gewartet werden wenn sie verstopft oder be sch digt sind Sollten sie sich zugesetzt haben empfehlen wir zu pr fen ob sich dies in Zukunft durch den Einsatz eines Filters vermeiden l sst Gaszufuhr sper
11. eben werden Nach dem Anschalten der Spannung leuchtet die gelbe bertemperatur LED auf Der K hler k hlt nun den K hlblock und damit die W rmetauscher herunter Sobald der Zielbereich von der eingestellten Temperatur 3K erreicht ist erlischt die bertemperatur LED und die gr ne LED leuchtet auf und das Ausgangsrelais f r bertemperatur schaltet um Sofern im laufenden Betrieb die gelbe ber oder Untertemperatur LED aufleuchten sollte neh men Sie bitte Gliederungspunkt Fehlersuche und Beseitigung zur Hilfe Die Leistungs und Grenzdaten sind dem Datenblatt zu entnehmen 05 2015 BD450002 9 Betriebs und Installationsanleitung ww Kompressor Messgask hler EGK 4 BURNDER Wartung TECHNOLOGIES 6 Wartung Spezielle Wartungsarbeiten sind beim K hler in der Grundausf hrung nicht erforderlich Je nach K hlertyp k nnen jedoch verschiedene Optionen enthalten sein In diesem Fall sind fol gende Wartungsarbeiten in regelm igen Abst nden durchzuf hren Option Peristaltische Pumpe berpr fen der Schl uche Option Filter berpr fen des Filterelementes Option Feuchtef hler Kalibrierung der Feuchtef hler HINWEIS Beachten Sie bei der Durchf hrung von Wartungsarbeiten jeglicher Art die re levanten Sicherheits und Betriebsbestimmungen Das Ger t darf nur von Fachpersonal gewartet werden das mit den Sicherheitsanforderun gen und den Risiken vertraut ist F hren Sie nur Wartungsarbeit
12. eenenegehe 6 4 2 MOMA E esie EE EA E E EN ee ea ee 6 4 2 1 Anschluss Warmelauscher unsnsenieni nenne ee een T 4 3 Elektrische Anschl sse een rear ee area een T 9 Be tieb und Bedienung sssesunssmneaan aa Ba E a ea aR aak a aa aa a E RE 9 O Warn unii RE E E 10 T Service Nd REAL A Eee ee onen E iE KANSAN ee N EEEE Aana 11 7 41 Fehlersuche und Beseitigung er un ee eure 12 1 2 SIENEINEILSII WO OA a ee en nr ne ne encore 12 7 3 Reinigung und Demontage des W rmetauschers 22000 20000000000000 00000 nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenne nenne anno neuen nenne 13 7 4 Austausch der Feinsicherung des Messgask nhlers u 0 4004440Bn0nn nenn nenne nenne nnnnennnnnnnnnennnnn nennen ern 19 7 9 Austausch des Schlauches der peristaltischen Pumpe optional u 0440000000e nennen ennnnennnennenn 14 1 0 Ersatz und ZUSTER EO EEE LEERE Eee re 14 8 ENISOFGQUNG ccie e EE E E E EEA e 15 9 Beigerugie DOKUMEN nennen 16 DDA50002 E E E A A A AE E E A A E A RE ERTEN RR 17 PCr E C EE A E I T AAE A E AAE A EE AE A EN 21 Dekont minierungserklarung nennen nenne 22 05 2015 BD4A50002 i Betriebs und Installationsanleitung a4 Kompressor Messgask hler EGK 4 BURNDER Einleitung TECHNOLOGIES 1 Einleitung 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung Das Ger t ist zum industriellen Einsatz in Gasanalysensystemen bestimmt Es stellt eine we sentliche Komponente zur Aufbereitung des Messgases dar um das Analysenger t vor Res
13. efugte Dokumente Datenblatt DD 45 0006 Konformit tserkl rung KX 45 0001 Dekontaminierungserkl rung 05 2015 16 BD4A50002 vr AST ER NECHINOLOG NES Kompressor Messgaskuhler EGK 4 Kompressor Messgask hler der Baureihe EGK gew hrleis ten aufgrund ihres konstruktiven Aufbaus die Einhaltung eines u erst stabilen Gasausgangstaupunktes Kernst ck des K hlsystems ist ein K hlblock der zusammen mit dem ausgekl gelten B hler Konstant Regelsystem f r eine gleichm ige W rmeableitung sorgt Das K hlsystem ist mit FCKW freiem K hlmittel bef llt und wartungsfrei Der voreingestellte Ausgangstaupunkt wird durch das Regelsystem konstant gehalten Die Temperatur des K hl blockes wird durch eine Anzeige dargestellt Diese wird durch einen Relaisausgang f r ber und Untertemperatur in Fail Safe Schaltung erg nzt Diese Statusausgaben markieren einen Bereich von 3 K um den eingestellten Ausgangstau punkt Der Relaisausgang kann z B zum Steuern der Messgaspumpe verwendet werden um ein Zuschalten des Gasstroms erst bei Erreichen des zul ssigen K hlbereiches zu erm glichen Je nach Aufgabenstellung kann der EGK 4 mit maximal vier W rmetauschern unterschiedlicher Bauart und Material auswahl best ckt werden Dann sind bis zu acht separate Gaswege m glich Das abgeschiedene Kondensat wird je nach Betriebsart des Systems ber automatische Kondensatableiter oder peristaltische Pumpen abgef hrt
14. en aus die in dieser Bedienungs und Installationsanleitung beschrieben sind Beachten Sie bei der Durchf hrung von Wartungsarbeiten jeglicher Art die relevanten Si cherheits und Betriebsbestimmungen GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages a Trennen Sie das Ger t bei allen Arbeiten vom Netz b Sichern Sie das Ger t gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten A c Das Ger t darf nur von instruiertem fachkundigem Personal ge ffnet wer den d Achten Sie auf die korrekte Spannungsversorgung GEFAHR Giftiges tzendes Gas Kondensat Messgas Kondensat kann gesundheitsgef hrdend sein a Sorgen Sie gegebenenfalls f r eine sichere Ableitung des Gases b Unterbrechen Sie bei allen Wartungs und Reparaturarbeiten die Gaszufuhr A c Sch tzen Sie sich bei der Wartung vor giftigen tzenden Gasen Konden sat Tragen Sie die entsprechende Schutzausr stung eo 10 BD4A50002 05 2015 Betriebs und Installationsanleitung ww Kompressor Messgask hler EGK 4 BURNDER Service und Reparatur TECHNOLOGIES 05 2015 7 Service und Reparatur Sollte ein Fehler beim Betrieb auftreten finden Sie in diesem Kapitel Hinweise zur Fehlersuche und Beseitigung Reparaturen an den Betriebsmitteln d rfen nur von B hler autorisiertem Personal ausgef hrt werden Sollten Sie Fragen haben wenden Sie sich bitte an unseren Service Tel 49 0 2102 498955 oder Ihre zust ndig
15. h 230 kJ h 120 kJ h Gasdruck Prha 160 bar 3 bar 3 bar Differenzdruck Ap v 150 I h 8 mbar 8 mbar 8 mbar Totvolumen V 69 ml 48 ml 129 ml Anschl sse Gas G 1 4 i GL 14 DN 4 6 Kondensatablass G 3 8 i GL 25 G 3 8 i Unter Ber cksichtigung der maximalen K hlleistung des K hlers 2 NPT Gewinde auf Anfrage Leistungskurven 800 4TS TG kJ h 4x TV 600 D S 400 V r Re lt 200 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 C 50 Umgebungstemperatur p DD 45 0002 02 2013 Seite 3 4 Bestellhinweise Die genaue Artikelnummer der von Ihnen definierten Type ermittelt sich aus dem nachfolgenden Typenschl ssel Bitte beachten Jeder einzelne Gasweg ist mit einer peristaltischen Pumpe oder einem Kondensatableiter auszur sten ERETTA EGK4 Kondensatableitung 0 Ohne Kondensatableitung Peristaltische Pumpe n montiert incl Hilfsrahmen Automatischer Kondensatableiter AK5 1 Typ TOO Dees Oo Spannung S Hoo HN Gaswege 0 1 2 2 Gaswege 3 Gaswege Material W rmetauscher Version WT Glas TG WT PVDF TV SS WT PVDF TV WS WT PVDF TV SS Pt100 WT PVDF TV WW AK5 1 WT PVDF TV SW AK5 1 13 6 WT PVDF TV WW Pt100 AK5 1 I k W rmetauscher mit waagerechtem Kondensatausgang sind nur zum Anschluss eines automatischen Kondensatableiters AK 5 1 geeignet Der Kondensatableiter wird im K hler integriert Jeder Gasweg ist m
16. it einem automatischen Kondensatableiter ausgestattet A Auch peristaltische Pumpen zur separaten Montage verf gbar 2 Jeder Gasweg ist mit einer peristaltischen Pumpe ausgestattet Die Versorgungsspannung entspricht der des Grundger tes Zubeh r 912 40 30 121 peristaltische Pumpe 230 V 0 3 l h zur separaten Montage 912 40 30 122 peristaltische Pumpe 115 V 0 3 l h zur separaten Montage a dg Technische nderungen vorbehalten Seite 4 4 EU Konformit tserkl arung gem EN 45014 EU declaration of conformity according to EN 45014 Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgenden Produkte den wesentlichen Tree der folgenden Richtlinien in ihrer aktuellen Fassung entsprechen Richtlinie 73 23 EWG ber elektrische Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen Richtlinie 89 336 EWG ber die elektromagnetische Vertr glichkeit Richtlinie 98 37 EWG ber Maschinensicherheit Herewith we declare that the following products correspond to the essential requirements of Directive 73 23 EWG about electrical equipment for use with certain limits of voltage Directive 89 336 EWG about electromagnetic compatibility Directive 98 37 EWG about mechanical guidelines Produkte products Kompressor Me gask hler Compressor sample gas cooler EGK 4 Typ type Zur Beurteilung der Konformit t wurden folgende harmonisierte Normen herangezogen The following harmonized standards have been used
17. me zu sch tzen Sie m ssen in einem berdachten trockenen und staubfreien Raum bei einer Temperatur von 20 C bis 60 C aufbewahrt werden 05 2015 BD450002 5 Betriebs und Installationsanleitung ww Kompressor Messgask hler EGK 4 BURNDER Aufbauen und Anschlie en TECHNOLOGIES 4 Aufbauen und Anschlie en 4 1 4 2 Anforderungen an den Aufstellort Das Ger t ist f r den Einsatz in geschlossenen R umen in einem 19 Rack oder zur Wandmon tage vorgesehen Beim Einsatz im Freien ist ein ausreichender Wetterschutz vorzusehen Montieren Sie das Ger t so dass unterhalb des K hlers gen gend Raum zur Ableitung des Kondensates vorhanden ist Oberhalb ist etwas Platz f r die Gaszuf hrung vorzusehen Es ist darauf zu achten dass die zul ssige Umgebungstemperatur eingehalten wird Die Kon vektion des K hlers darf nicht behindert werden An den L ftungs ffnungen muss ausreichend Platz zum n chsten Hindernis sein Insbesondere auf der Luftauslassseite muss die Entfernung mindestens 10 cm betragen Bei Montage in geschlossenen Geh usen z B Analysenschr nken ist f r eine ausreichende Entl ftung zu sorgen Reicht die Konvektion nicht aus empfehlen wir den Schrank mit Luft zu sp len oder einen Ventilator vorzusehen um die Innentemperatur zu senken Montage Verlegen Sie die Gaszuf hrung zum K hler mit Gef lle Die Gaseing nge sind rot markiert und zus tzlich mit IN gekennzeichnet Bei gro em K
18. n Diese Bedienungsanleitung ist Teil des Betriebsmittels Der Hersteller beh lt sich das Recht vor die Leistungs die Spezifikations oder die Auslegungsdaten ohne Vorank ndigung zu n dern Bewahren Sie die Anleitung f r den sp teren Gebrauch auf Signalw rter f r Warnhinweise Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit hohem Risiko die un GEFAHR mittelbar Tod oder schwere K rperverletzung zur Folge hat wenn sie nicht vermieden wird Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit mittlerem Risiko die m glicherweise Tod oder schwere K rperverletzungen zur Folge hat wenn sie nicht vermieden wird Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit geringem Risiko die zu einem Sachschaden oder leichten bis mittelschweren K rperverletzungen f hren kann wenn sie nicht vermieden wird Signalwort f r eine wichtige Information zum Produkt auf die im besonderen HINWEIS Ma e aufmerksam gemacht werden soll Warnzeichen In dieser Anleitung werden folgende Warnzeichen verwendet Warnung vor einer allgemeinen Ge Allgemeiner Hinweis fahr Warnung vor elektrischer Spannung Netzstecker ziehen Warnung vor Einatmen giftiger Gase Atemschutz tragen Warnung vor tzenden Fl ssigkeiten Gesichtsschutz tragen Warnung vor explosionsgef hrdeten Handschuhe tragen Bereichen 05 2015 BD450002 3 Betriebs und Installationsanleitung ww Kompressor Messgask hler EGK 4 BURNDER Sicherheitshinweise
19. n Sicherheits und Betriebsbestimmungen des Anwenderlandes beachtet werden 0 GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages a Trennen Sie das Ger t bei allen Arbeiten vom Netz b Sichern Sie das Ger t gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten OD A c Das Ger t darf nur von instruiertem fachkundigem Personal ge ffnet wer den d Achten Sie auf die korrekte Spannungsversorgung 0 GEFAHR Giftiges tzendes Gas Kondensat Messgas Kondensat kann gesundheitsgef hrdend sein a Sorgen Sie gegebenenfalls f r eine sichere Ableitung des Gases b Unterbrechen Sie bei allen Wartungs und Reparaturarbeiten die Gaszufuhr A c Sch tzen Sie sich bei der Wartung vor giftigen tzenden Gasen Konden sat Tragen Sie die entsprechende Schutzausr stung oc GEFAHR Potentiell explosive Atmosph re Explosionsgefahr bei Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen Das Betriebsmittel ist nicht f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen geeignet Durch das Ger t d rfen keine z ndf higen oder explosiven Gasgemische ge leitet werden 4 BD450002 05 2015 Betriebs und Installationsanleitung ww Kompressor Messgask hler EGK 4 BURNDER Transport und Lagerung TECHNOLOGIES 3 Transport und Lagerung Die Produkte sollten nur in der Originalverpackung oder einem geeigneten Ersatz transportiert werden Bei Nichtbenutzung sind die Betriebsmittel gegen Feuchtigkeit und W r
20. ondensatanfall empfehlen wir eine Kondensatvorabscheidung vor dem K hler einzusetzen Hierzu eignen sich unsere Fl ssigkeitsabscheider mit automatischer Kondensa tentleerung 11 LD spez AK 20 V oder Typ 165 SS F r die Kondensatableitung stehen Glasgef e und automatische Kondensatableiter zur Verf gung die extern unterhalb des Ger tes zu montieren sind Bei Verwendung von automatischen Kondensatableitern muss die Gaspumpe vor dem K hler montiert werden da sonst die Funkti on der Kondensatableiter nicht mehr gew hrleistet ist Befindet sich die Messgaspumpe am Ausgang des K hlers Saugbetrieb ist der Einsatz von Kondensatsammelgef en aus Glas oder der Einsatz von peristaltischen Pumpen zu empfeh len Anschluss der Kondensatableiter Je nach Werkstoff ist eine Verbindungsleitung aus Verschraubung und Rohr oder Schlauch zwi schen W rmetauscher und Kondensatableiter herzustellen Bei Edelstahl kann der Kondensata bleiter direkt am Verbindungsrohr aufgeh ngt werden bei Schlauchleitungen ist der Kondensa tableiter mittels einer Schelle separat zu befestigen Der Kondensatableiter kann direkt am W rmetauscher befestigt werden Kondensatleitungen sind grunds tzlich mit Gef lle und Mindestnennweite DN 8 10 5 16 zu verlegen Der W rmetauscher DTV kann nicht in Verbindung mit einem automatischen Kondensatableiter betrieben werden Wurde der K hler mit eingebauten automatischen Kondensatableitern AK 5 1 und PVDF W
21. r nicht ganz abdrehen Schraube nach unten klappen Abdeckkappe abziehen Anschl sse seitlich herausziehen und Schlauch entfernen Schlauch B hler Ersatzteil wechseln und Pumpe in umgekehrter Reihenfolge montieren Spannungsversorgung wiederherstellen Ersatz und Zusatzteile Bei Ersatzteilbestellungen bitten wir Sie Ger tetyp und Seriennummer anzugeben Bauteile zur Nachr stung und Erweiterung finden Sie in unserem Katalog Die folgenden Ersatzteile sind erh ltlich Ersa O Tara L fter zov moons u a O Netz T Reglerplatine zov bromo ie nm Elektronische Regeleinheit RE100 230V 4510011 mv woa Ersatzschlauch peristaltische Pumpe 0 3 I h Norprene 91 24 03 00 027 Option Temperatursensr puo fs 10016 Tab 4 Ersatz und Zusatzteile BD450002 05 2015 Betriebs und Installationsanleitung D Kompressor Messgask hler EGK 4 BURNDER Entsorgung TECHNOLOGIES 8 Entsorgung Der K ltekreislauf des K hlers ist mit K ltemittel R134a gef llt Der W rmetauscher enth lt ein K hlmittel auf der Basis von Glykol Entsorgen Sie die Teile so dass keine Gef hrdung f r Gesundheit und Umwelt entsteht Be achten Sie bei der Entsorgung die gesetzlichen Vorschriften im Anwenderland f r die Entsor gung von elektronischen Bauteilen und Ger ten 05 2015 BD450002 Betriebs und Installationsanleitung b g Kompressor Messgask hler EGK 4 BURNDER Beigef gte Dokumente TECHNOLOGIES 9 Beig
22. ren Ger t ausschalten und Netzstecker ziehen Gasverbindungen und Kondensatablauf trennen W rmetauscher nach oben herausziehen K nhlnest Loch im K hlblock reinigen W rmetauscher sp len bis alle Verunreinigungen beseitigt sind W rmetauscher an der gek hlten Au enfl che mit Silikonfett einschmieren W rmetauscher mit drehender Bewegung in das K hlnest wieder einschieben Gasverbindung und Kondensatablauf wiederherstellen Spannungsversorgung wiederherstellen 7 4 Austausch der Feinsicherung des Messgask hlers 05 2015 Gaszufuhr sperren Ger t ausschalten und Netzstecker ziehen Schrauben des Deckels l sen Deckel vorsichtig abnehmen Die Sicherung befindet sich auf der Platine unter einer Plastikkappe Feinsicherung austau schen und Kappe wieder aufdr cken Beachten Sie die Netzspannung f r die Auswahl der richtigen Feinsicherung Deckel wieder aufsetzen Befestigungsschrauben einschrauben Spannungsversorgung wiederherstellen BD4A50002 13 Betriebs und Installationsanleitung ww Kompressor Messgask hler EGK 4 BURNDER Service und Reparatur TECHNOLOGIES 7 5 Austausch des Schlauches der peristaltischen Pumpe 7 6 14 optional Gaszufuhr sperren Ger t ausschalten und Netzstecker ziehen Zu und Abf hrungsschlauch an der Pumpe entfernen Sicherheitshinweise beachten Mittlere R ndelschraube l sen abe
23. t feuchtigkeit im Messgas zu sch tzen Beachten Sie die Angaben der Datenbl tter hinsichtlich des spezifischen Verwendungszwecks vorhandener Werkstoffkombinationen sowie Druck und Temperaturgrenzen 1 2 Bautypen Das Ger t wird in unterschiedlichen Ausstattungsvarianten ausgeliefert Aus der Artikelnummer auf dem Typenschild k nnen Sie die genaue Variante ablesen 1 3 Lieferumfang K hler Produktdokumentation Kurzanleitung CD Anschluss bzw Anbauzubeh r optional 2 BD4A50002 05 2015 Betriebs und Installationsanleitung ww Kompressor Messgask hler EGK 4 BURNDER Sicherheitshinweise TECHNOLOGIES 2 Sicherheitshinweise 2 1 Wichtige Hinweise Der Einsatz des Ger tes ist nur zul ssig wenn das Produkt unter den in der Bedienungs und Installationsanleitung beschriebenen Bedin gungen dem Einsatz gem Typenschild und f r Anwendungen f r die es vorgesehen ist verwendet wird Bei eigenm chtigen nderungen des Ger tes ist die Haftung durch die B h ler Technologies GmbH ausgeschlossen die Angaben und Kennzeichnungen auf den Typenschildern beachtet werden die im Datenblatt und der Anleitung angegebenen Grenzwerte eingehalten werden berwachungsvorrichtungen Schutzvorrichtung korrekt angeschlossen sind die Service und Reparaturarbeiten die nicht in dieser Anleitung beschrieben sind von B h ler Technologies GmbH durchgef hrt werden Originalersatzteile verwendet werde
24. t mit Hochspannung am Gesamtger t durch Spannungsfestigkeitspr fung Das Ger t ist mit umfangreichen EMV Schutzma nahmen ausger stet Bei einer Pr fung der Spannungsfestigkeit werden elektronische Filterbauteile besch digt Die notwendigen Pr fun gen wurden bei allen zu pr fenden Baugruppen werkseitig durchgef hrt Pr fspannung je nach Bauteil 1 kV bzw 1 5 kV Sofern Sie die Spannungsfestigkeit selbst nochmals pr fen wollen f hren Sie diese nur an den entsprechenden Einzelkomponenten durch Klemmen Sie den Kompressor den L fter die Heizung bzw die peristaltischen Pumpen ab und f hren Sie dann die Spannungsfestigkeitspr fung gegen Erde durch 05 2015 BD4A50002 T Betriebs und Installationsanleitung vw Kompressor Messgask hler EGK 4 er Aufbauen und Anschlie en TECHNOLOGIES Anschluss ber Klemmleiste Der Anschluss des Ger tes erfolgt ber eine Klemmleiste die sich hinter der Frontplatte bei 19 Ger ten hinter der R ckwand befindet F r die Kabeleinf hrung sind zwei Verschraubungen PG 13 5 vorgesehen Bitte beachten Sie dass der kurzzeitige Anlaufstrom des Kompressors um ein Vielfaches ber dem Nennstrom liegt max 10 A Wurde das Ger t mit Anbaurahmen und eingebauten peristaltischen Pumpen bestellt sind die se auf eine zus tzliche Klemmenleiste neben der Hauptleiste aufgelegt Standardm ig sind die Pumpen direkt an die Spannungsversorgung angeschlossen Anschlusspl ne
25. t werden W rmestau Zu gro e Durchflussmenge Grenzparameter einhalten zu hoher Taupunkt zu hohe Vorabscheider vorsehen Gastemperatur Stillstand des eingebauten berpr fen und gegebenen Ventilators falls austauschen Untertemperatur Regelung defekt K hler einsenden Kondensat im Gasaus Kondensatsammelgef voll Kondensatsammelgef ent gang leeren Eventuelles Festsitzen des In beide Richtungen sp len Ventils im automatischen Kon densatableiter K hler berlastet Grenzparameter einhalten Veerminderter Gasdurch Gaswege verstopft W rmetauscher demontieren satz und reinigen Kondensatausgang vereist K hler einsenden Tab 2 Fehlersuche und Beseitigung 7 2 Sicherheitshinweise Das Ger t darf nicht au erhalb seiner Spezifikationen betrieben werden Reparaturen an den Betriebsmitteln d rfen nur von B hler autorisiertem Personal ausgef hrt werden F hren Sie nur Umbau Wartungs oder Montagearbeiten aus die in dieser Bedienungs und Installationsanleitung beschrieben sind Verwenden Sie nur Original Ersatzteile GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages a Trennen Sie das Ger t bei allen Arbeiten vom Netz b Sichern Sie das Ger t gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten OD A c Das Ger t darf nur von instruiertem fachkundigem Personal ge ffnet wer den d Achten Sie auf di
26. tail beschreiben Aggregatzustand bitte ankreuzen Aggregate state please check _ Fl ssig Liquid _ Fest Solid Pulvrig Powdery __ Gasf rmig Gaseous Folgende Warnhinweise sind zu beachten Please note the following warnings please check bitte ankreuzen Explosiv Giftig T dlich Entz ndliche Stoffe Brandf rdernd Explosive Toxic lethal Flammable substances Oxidizing Komprimierte Gase Gesundheitsgef hrdend Gesundheitssch dlich Umweltgef hrdend Compressed gasses Hazardous to health Harmful to health Harmful to the environment Please include an updated data sheet of the hazardous Bitte legen Sie ein aktuelles Datenblatt des Gefahrenstoffes bei substance Ort Datum Unterschrift Stempel Place Date Signature Stamp Seite 9 B hler Technologies GmbH Page D 40880 Ratingen Harkortstr 29 Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 4989 20 e mail service buehler technologies com Internet www buehler technologies com
27. tment D RMA Nr RMA no Vorgangsnummer des Kunden _ Reparatur Repair mm R cksendegrund Garantie Warranty Return reason Zur Pr fung For inspection R ckgabe Return _ _ __ ooo OO Ol Fehlerbeschreibung Description of the problem S Fehlerbeschreibung Description of the problem Customer transaction number Ort Datum Place Date Unterschrift Stempel Signature Stamp Seite Page B hler Technologies GmbH D 40880 Ratingen Harkortstr 29 Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 4989 20 e mail service buehler technologies com Internet www buehler technologies com RMA Dekontaminierungserkl rung 2 TEILE RMA Decontamination Statement eg DE EN G ltig ab valid since 2014 11 01 Revision Revision 1 ersetzt Rev replaces Rev 0 Please complete this decontamination statement for each individual item Bitte f llen Sie diese Dekontaminierungserkl rung f r jedes einzelne Ger t aus De EEE RMA Nr Ich best tige hiermit dass das oben spezifizierte I herewith declare that the device as specified above has been Ger t ordnungsgem gereinigt und dekontaminiert properly cleaned and decontaminated and that there are no wurde und keinerlei Gefahren im Umgang mit dem risks present when dealing with the device Produkt bestehen Ansonsten ist die m gliche Gef hrdung genauer zu In other cases please describe the hazards in de
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