Bedienungsanleitung - buehler
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1. z ENTER TECHNOLOGIES Kompressor Messgaskuhler EGK 2 19 Betriebs und Installationsanleitung Originalbetriebsanleitung BD450010 gt 05 2015 B hler Technologies GmbH Harkortstr 29 D 40880 Ratingen Tel 49 0 21 02 49 89 0 Fax 49 0 21 02 49 89 20 Internet www buehler technologies com E Mail analyse buehler technologies com Lesen Sie die Bedienungsanleitung vor dem Gebrauch des Ge r tes gr ndlich durch Beachten Sie insbesondere die Warn und Sicherheitshinweise Andernfalls k nnten Gesundheits oder Sachsch den auftreten B hler Technologies GmbH haftet nicht bei eigenm chtigen nderungen des Ger tes oder f r un sachgem en Gebrauch Alle Rechte vorbehalten B hler Technologies GmbH 2015 Dokumentinformationen Dokument NT 20 00 0000 BD450010 VERS 6 ee 05 2015 Betriebs und Installationsanleitung ww Kompressor Messgask hler EGK 2 19 BURNDER Inhaltsverzeichnis TECHNOLOGIES Inhaltsverzeichnis RER N AE 2 1 1 Bestimmungsgem e VEMVERNUND sd ln 2 1 2 SE AS e EE E E ja nan de nn nn 2 1 3 TRA ee een ea een lt ia ech einer 2 2 Sicherheits HINWEISE nn nennen 3 2 Wichige HINWEISE ten a augn ala a 3 2 2 Allgemeine GefahrenhinWelse e ansesenie een ea unsre garen 4 3 Transport UNG LAGERUNG oes ENEE EE ENESE EEEE EAEE 5 4 Aufbauen und Anschlie en im a a ae 6 4 1 Anforderungen an den Aufstelldit nse ss ee anne range 6 4 2 MOMA E nee a i ri ee 6 4 2 1 Anschluss Gasans2. untere Alarmgrenze Alarm low Hier kann der untere Schwellwert f r den optischen Alarm sowie f r das Alarmrelais gesetzt werden Eingestellt wird die Alarmgrenze im Bereich von 1 C 1 8 F bis 3 C 5 4 F bezogen auf die eingestellte K hler temperatur Der Standardwert bei Auslieferung betr gt 3 C 5 4 F solange nichts anderes vereinbart ist Wenn Feuchtef hler installiert sind kann hier die Kalibrierung vorgenom men werden Dazu muss das Ger t mit trockenem Gas gesp lt werden Werkseitig wurde die Kalibrierung mit Umgebungsluft vorgenommen Eine erneute Kalibrierung ist nach einem Tausch der Feuchtef hler notwendig Wenn Feuchtef hler installiert sind kann hier die Sensibilit t der Feuchte f hler reduziert werden Als Auswahl stehen high und low zur Verf gung Bei Auslieferung ist die Sensibilit t auf high eingestellt Der Feuchtef hler reagiert somit sensibel Durch Ausw hlen gelangt man zur ck ins Hauptmen 05 2015 BD450010 13 Betriebs und Installationsanleitung ww Kompressor Messgask hler EGK 2 19 BURNDER Wartung TECHNOLOGIES 6 Wartung Spezielle Wartungsarbeiten sind beim K hler in der Grundausf hrung nicht erforderlich Je nach K hlertyp k nnen jedoch verschiedene Optionen enthalten sein In diesem Fall sind fol gende Wartungsarbeiten in regelm igen Abst nden durchzuf hren Option Peristaltische Pumpe berpr fen der Schl uche Option F
3. Feuchtef hlers optional 02 00000000000000000nnnnnnnnnnn nenne nnnnnennnnnnnnnnnnennnnnennennennnen 19 27 3 ESS I ee ee NR nl 19 8 ENISOFGQUNG cioe E EEA E E E EEE EEEE 20 9 Beigernligie DOKUMENE sms een 21 DDASODTS EGR 21 T A aan la an ann Banana ann ana E a A mn 22 9 et 1 0 FOR 210 sans nun NENNE EL EEE al AJAS kand man 26 Dekontamier SK a 21 05 2015 BD450010 i Betriebs und Installationsanleitung 4 Kompressor Messgask hler EGK 2 19 BURNDER Einleitung TECHNOLOGIES 1 Einleitung 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung Das Ger t ist zum industriellen Einsatz in Gasanalysensystemen bestimmt Es stellt eine we sentliche Komponente zur Aufbereitung des Messgases dar um das Analysenger t vor Rest feuchtigkeit im Messgas zu sch tzen Beachten Sie die Angaben der Datenbl tter hinsichtlich des spezifischen Verwendungszwecks vorhandener Werkstoffkombinationen sowie Druck und Temperaturgrenzen 1 2 Bautypen Das Ger t wird in unterschiedlichen Ausstattungsvarianten ausgeliefert Aus der Artikelnummer auf dem Typenschild k nnen Sie die genaue Variante ablesen 1 3 Lieferumfang K hler Produktdokumentation Kurzanleitung CD Anschluss bzw Anbauzubeh r optional 2 BD450010 05 2015 Betriebs und Installationsanleitung w Kompressor Messgask hler EGK 2 19 BURNDER Sicherheitshinweise TECHNOLOGIES 2 Sicherheitshinweise 2 1 Wichtige Hinweise Der Einsatz des G
4. Harkortstr 29 D 40880 Ratingen Tel 49 0 21 02 49 89 0 Fax 49 0 21 02 49 89 20 Email buehler buenhler ratingen com KX 45 0010 RMA Dekontaminierungserkl rung RMA Decontamination Statement DE EN G ltig ab valid since 2014 11 01 Revision Revision 1 Um eine schnelle und reibungslose Bearbeitung Ihres Anlie gens zu erreichen f llen Sie bitte diesen R cksendeschein aus Eine genaue Fehlerbeschreibung ist f r die Ursachen analyse n tig und hilft bei der schnellen Bearbeitung des Vorgangs Die Aussage Defekt hilft bei der Fehlersuche leider nicht Die RMA Nummer bekommen Sie von Ihrem Ansprechpartner im Vertrieb oder Service Zu diesem R cksendeschein geh rt eine Dekontaminierungs erkl rung Die gesetzlichen Vorschriften schreiben vor dass Sie uns diese Dekontaminierungserkl rung ausgef llt und unterschrieben zur cksenden m ssen Bitte f llen Sie auch diese im Sinne der Gesundheit unserer Mitarbeiter vollst ndig aus Bringen Sie den R cksendeschein mit der Dekontaminierungserkl rung bitte zusammen mit den Versandpapieren in einer Klarsichth lle au en an der Verpackung an Ansonsten ist eine Bearbeitung Ihres Reparaturauftrages nicht m glich Angaben zum Absender 4 rn TECHNOLOGIES ersetzt Rev replaces Rev 0 Please complete this return form to ensure your claim is processed quickly and efficiently An accurate description of the problem is necessary for cause
5. analysis and will help processing the claim quickly Unfortunately stating defective will not help us troubleshoot the issue You may obtain the RMA number from your sales or service representative This return form includes a decontamination statement The law requires you to submit this completed and signed decontamination statement to us Please complete the entire form also in the interest of our employees health Attach the return form including decontamination statement along with the shipping documentation to the outside of the package inside a clear pouch Otherwise we are unable to process your repair order Sender information ontact person Anschrift Address Artikelnummer Item number Auftragsnummer Order number Abteilung Department al RMA Nr RMA no Vorgangsnummer des Kunden _ Reparatur Repair mm R cksendegrund Garantie Warranty Return reason Zur Pr fung For inspection R ckgabe Return _ _ __ ooo OO Ol Fehlerbeschreibung Description of the problem S Fehlerbeschreibung Description of the problem Customer transaction number Ort Datum Place Date Unterschrift Stempel Signature Stamp Seite Page B hler Technologies GmbH D 40880 Ratingen Harkortstr 29 Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 4989 20 e mail service buehler technologies com Internet www buehler technologies com RMA Dekontaminierungs
6. ein aktuelles Datenblatt des Gefahrenstoffes bei substance Ort Datum Unterschrift Stempel Place Date Signature Stamp Seite 9 B hler Technologies GmbH Page D 40880 Ratingen Harkortstr 29 Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 4989 20 e mail service buehler technologies com Internet www buehler technologies com
7. hlertemperatur Signal Peristaltische Pumpe max Betriebsdruck mit Pumpe lt 0 5 bar Norprene Schlauch Ansaugleistung Vakuum Druck Filter max Betriebsdruck mit Filter Filteroberfl che Filterfeinheit Totvolumen Werkstoff Filter Dichtung Filterelement 0 3 I h gt 320 mbar gt 0 5bar 2 bar 42 cm 2 um 28 5 ml PTFE PVDF Duran Glas medienber hrende Teile Viton Feuchtef hler FF 3 N enth lt Analogausgang max Betriebsdruck mit FF 3 N 2 bar PVDF 1 4571 Epoxydharz 1 4576 PTFE Werkstoff PTFE gesintert Abmessungen mm Bitte beachten Oberhalb des K hlers muss ein Freiraum f r die Verschlauchung verbleiben Wandaufbau 19 gt 88 1 2HE 177 4HE Bitte beachten Oberhalb des K hlers muss ein Freiraum f r die Verschlauchung verbleiben Bestellhinweise Die genaue Artikelnummer der von Ihnen definierten Type ermittelt sich aus dem nachfolgenden Typenschl ssel Bitte beachten Jeder einzelne Gasweg ist mit einer peristaltischen Pumpe oder einem Kondensatableiter auszur sten Geh use Wandaufbau Geh use f r 19 Schrankeinbau 115V Metrische Verschraubungen 230V Metrische Verschraubungen 115V Z llige Verschraubungen 230V Z llige Verschraubungen 1 Gasweg Material Version 1 W rmetauscher 0 Ohne W rmetauscher EN Einzel WT Edelstahl PTS und PTS I Einzel WT Glas PTG Einzel WT PVDF PTV und PTV I Tote Kanne Ohne Kondensatableitung 1 per
8. in den Eingang des W rmetauschers 1 1a aus Edelstahl Glas oder PVDF eingespeist Der Ausgang des W rme tauschers ist mit dem Feinfilter 3 vorverschlaucht Die Weiterf hrung des Messgases erfolgt direkt vom Ausgang dieses Filters mittels einer Schlauch verschraubung 3a Das Kondensat wird von der peristaltischen Pumpe 2 abgef rdert deren Eingang direkt mit dem W rmetauscher verschlauchtist In den Filter kann ein Feuchtef hler 4 integriert werden der mittels interner Elektronik 5 ausge wertet wird Dadurch entf llt die zus tzliche Beschaf fung von Beschaltungsger ten Steuerung 5 Die Steuerung hat als zentralen Kern die mikro prozessorgesteuerte B hler Konstant Regelung Auf dem frontseitigen Display mit Bedientasten k nnen sowohl die K hlertemperatur als auch alle Betriebszust nde abgelesen werden Mittels der Tasten k nnen verschiedene Parameter eingestellt werden wie Ausgangstaupunkt Alarmgrenzen oder die Empfindlichkeit der Feuchtef hler Elektrische Anschl sse 6 Alle Signale der Elektronik sind auf der Oberseite des K hlers ber einen Phoenix Stecker abgreifbar Der Netzanschluss ist ebenfalls steckbar Dadurch ist keine feste Verdrahtung notwendig AP000087 DD 45 0013 02 2014 Seite 2 4 Technische Daten K hler Betriebsbereitschaft nach max 15 Minuten Nennk hlleistung bei 25 C 320 kJ h Umgebungstemperatur 5 C bis 50 C Gasausgangstemperatur voreinges
9. ist mit FCKW freiem K hlmittel bef llt und wartungsfrei Der voreingestellte Ausgangstaupunkt wird durch das Regelsystem konstant gehalten Die Temperatur des K hl blockes wird durch eine Anzeige dargestellt Diese wird durch einen Relaisausgang f r ber und Untertemperatur in Fail Safe Schaltung erg nzt Diese Statusausgaben markieren einen Bereich von 3 K um den eingestellten Ausgangstau punkt Der Relaisausgang kann z B zum Steuern der Messgaspumpe verwendet werden um ein Zuschalten des Gasstroms erst bei Erreichen des zul ssigen K hlbereiches zu erm glichen Je nach Aufgabenstellung kann der EGK 2 19 mit ein oder 2 W rmetauschern aus Stahl Glas oder PVDF ausger stet werden Das abgeschiedene Kondensat kann ber peristal tische Pumpen abgef hrt werden Weiterhin kann der K hler mit Feinfiltern ausger stet werden in die wiederum optional Feuchtef hler integrierbar sind Die Auswertung und Anzeige der Signale und Parametrierung erfolgen durch die interne Elektronik und das Display Durch die vielf ltigen Kombinationsm glichkeiten und den vormontierten Teilen ergibt sich eine einfache und kosteng nstige Integration mehrerer Aufbereitungs komponenten aufeinen Schlag AP000086 Kompakter Aufbau Komplett vormontiert und anschlussfertig Geringe Wartungskosten durch gute Zug nglichkeit Ein oder zwei Gaswege W rmetauscher aus Edelstahl Duran Glas oder PVDF Ausgangstaupunkt und Alarmschwellen
10. n Kontakt zwischen 5 und 6 ge kontakt max 250 nen folgende Ger tezust nde si schlossen Alarm oder Temperatur Istwert au Rerhalb der gesetzten Alarm schwellen Kontakt zwischen 4 und 5 ge schlossen ok Netzspannung angelegt Temperatur Istwert innerhalb der gesetzten Alarmschwel len Option Feuchtef hler enth lt Option Temperatursignal interner Wechsler ber zwei Schaltausg nge k n Kontakt zwischen 1 und 2 ge kontakt max 250 nen folgende Ger tezust nde si schlossen Alarm VAC DC 1A gnalisiert werden Feuchtef hler registriert Rest feuchte im Messgas oder Ka belbruch Fehlermeldung Kontakt zwischen 2 und 3 ge schlossen ok keine Restfeuchte im Mess gas kein Kabelbruch Option Temperatursignal 4 20 mA Analog Signalisierung der Isttemperatur T k ne 20 C gt 4 mA ausgang R as bitte geschirmte Kabel verwen Tan 5 C gt 9 71 mA lt 6000 den Tk ner 90 C gt 20 mA BD450010 9 Betriebs und Installationsanleitung A Kompressor Messgask hler EGK 2 19 BURNDER Betrieb und Bedienung TECHNOLOGIES 5 Betrieb und Bedienung Das Ger t darf nicht au erhalb seiner Spezifikation betrieben werden Nach dem Einschalten des K hlers sehen Sie die Anzeige der Blocktemperatur Die Anzeige blinkt solange der eingestellte Temperaturbereich um den voreingestellten Ausgangstaupunkt noch nicht erreicht ist Der Statuskontakt ist in der Stellung
11. Alarm Wird der Temperaturbereich erreicht wird die Temperatur dauerhaft angezeigt und der Status kontakt schaltet um Sofern im laufenden Betrieb die Anzeige blinken sollte oder eine Fehlermeldung erscheint be trachten Sie bitte Gliederungspunkt Fehlersuche und Beseitigung Die Leistungs und Grenzdaten sind dem Datenblatt zu entnehmen 5 1 Bedienung der Men funktionen Kurzerkl rung des Bedienungsprinzips Benutzen Sie diese Kurzerkl rung nur wenn Sie bereits Erfahrung im Bedienen des Ger tes besitzen Die Bedienung erfolgt mit nur 3 Tasten Sie haben folgende Funktionen Wechsel von der Messwertanzeige ins Hauptmen Auswahl des angezeigten Men punktes Annahme eines editierten Wertes oder einer Auswahl Wechsel zum oberen Men punkt Erh hen der Zahl beim ndern eines Wertes oder Wechseln der Auswahl tempor rer Wechsel zur alternativen Messwertanzeige wenn Option vorhan den Wechsel zum unteren Men punkt Erniedrigen der Zahl beim ndern eines Wertes oder Wechseln der Auswahl tempor rer Wechsel zur alternativen Messwertanzeige wenn Option vorhan den 10 BD450010 05 2015 Betriebs und Installationsanleitung v Kompressor Messgask hler EGK 2 19 BURNDER Betrieb und Bedienung TECHNOLOGIES 5 1 1 bersicht Men f hrung Anzeige der Temperatur und des Betriebszustandes Anzeige are Angezeigt wird die K hlertemperatur in 0 5 C Schritten Durch Bet tigen der Enter Taste gelangt man i
12. E 8 FE PTFE gesintert 141 15 10 50 St ck Option O Ring f r Filter AGF FA 5 Option 141 01 003 Feuchtef hler FF 3 N ohne Kabel 41 11 100 Feuchtef hler Anschlusskabel 9144050045 Tab 4 Ersatz und Zusatzteile BD450010 19 Betriebs und Installationsanleitung 4 Kompressor Messgask hler EGK 2 19 BURNDER Entsorgung TECHNOLOGIES 8 Entsorgung Der K ltekreislauf des K hlers ist mit K ltemittel R134a gef llt Der W rmetauscher enth lt ein K hlmittel auf der Basis von Glykol Entsorgen Sie die Teile so dass keine Gef hrdung f r Gesundheit und Umwelt entsteht Be achten Sie bei der Entsorgung die gesetzlichen Vorschriften im Anwenderland f r die Entsor gung von elektronischen Bauteilen und Ger ten 20 BD450010 05 2015 Betriebs und Installationsanleitung Kompressor Messgask hler EGK 2 19 Beigef gte Dokumente 9 Beigef gte Dokumente Datenblatt DD 45 0013 Konformit tserkl rung KX 45 0010 Dekontaminierungserkl rung 05 2015 BD450010 A 4 IRA TECHNOLOGIES 21 Ga VEGNNOLOGNES Kompressor Messgaskuhler EGK 2 19 Kompressor Messgask hler der Baureihe EGK gew hrleis ten aufgrund ihres konstruktiven Aufbaus die Einhaltung eines u erst stabilen Gasausgangstaupunktes Kernst ck des K hlsystems ist ein K hlblock der zusammen mit dem ausgekl gelten B hler Konstant Regelsystem f r eine gleichm ige W rmeableitung sorgt Das K hlsystem
13. Netzstecker ziehen berwurfmutter der Anschlussleitung des Feuchtef hlers l sen und Leitung abziehen Verschraubung des Feuchtef hlers gegen den Uhrzeigersinn abdrehen und Feuchtef hler herausziehen Feuchtef hler trocknen Feuchtef hler wieder einsetzen und Verschraubung vorsichtig festdrehen Anschlussleitung aufstecken und berwurfmutter festziehen Spannungsversorgung wiederherstellen Kalibrieren des Feuchtef hlers optional Wenn die Feuchtef hler ersetzt wurden m ssen sie neu kalibriert werden Sicherstellen dass trockenes Gas durch den K hler geleitet wird Men des K hlers ausw hlen und best tigen Men punkt des Feuchtef hlers ausw hlen heo r SE Die Anzeige zeigt Reset Durch Best tigen der Anzeige sind die Feuchtef hler kalibriert HINWEIS Eine genaue bersicht der Men f hrung befindet sich in Kapitel Betrieb und Bedienung Ersatz und Zusatzteile Bei Ersatzteilbestellungen bitten wir Sie Ger tetyp und Seriennummer anzugeben Bauteile zur Nachr stung und Erweiterung finden Sie in unserem Katalog Die folgenden Ersatzteile sind erh ltlich a Si 240 4008 Si 240 4008 Netz Reglerplatine 9100010128 Da 1 zu pooo 9000 1015 Feinsicherung Messgaskuhler 5x20 mm 91 100 00 059 3 15 A tr ge Ersatzschlauch f r peristaltische Pumpe Norprene 91 240 300 27 0 3 l h Option Filterelement f r Filter AGF FA 5 V
14. aften beachtet werden in Deutschland GUV V A1 Grunds tze der Pr vention und GUV V A3 Elektrische Anlagen und Betriebsmit tel die zul ssigen Daten und Einsatzbedingungen eingehalten werden Schutzeinrichtungen verwendet werden und vorgeschriebene Wartungsarbeiten durchgef hrt werden bei der Entsorgung die gesetzlichen Regelungen beachtet werden Wartung Reparatur Reparaturen an den Betriebsmitteln d rfen nur von B hler autorisiertem Personal ausgef hrt werden Nur Umbau Wartungs oder Montagearbeiten ausf hren die in dieser Bedienungs und In stallationsanleitung beschrieben sind Nur Original Ersatzteile verwenden Bei Durchf hrung von Wartungsarbeiten jeglicher Art m ssen die relevanten Sicherheits und Betriebsbestimmungen des Anwenderlandes beachtet werden GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages a Trennen Sie das Ger t bei allen Arbeiten vom Netz b Sichern Sie das Ger t gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten OD c Das Ger t darf nur von instruiertem fachkundigem Personal ge ffnet wer den d Achten Sie auf die korrekte Spannungsversorgung GEFAHR Giftiges tzendes Gas Kondensat Messgas Kondensat kann gesundheitsgef hrdend sein a Sorgen Sie gegebenenfalls f r eine sichere Ableitung des Gases b Unterbrechen Sie bei allen Wartungs und Reparaturarbeiten die Gaszufuhr c Sch tzen Sie sich bei der Wartun
15. anzeige ber Durch Dr cken der Taste gelangt man vom Anzeigemodus ins Hauptmen Es ist ge w hrleistet dass die Steuerung auch im Men betrieb weiter l uft Mit diesen Tasten navigiert man durch das Hauptmen Best tigt man einen Hauptmen eintrag wird das zugeh rige Untermen aufgerufen tal Hier k nnen Betriebsparameter eingestellt werden Zum Einstellen der Parameter durchl uft man das Untermenu t anschlie end best tigt man den einzustellenden Men punkt Nun k nnen Werte innerhalb bestimmter Grenzen eingestellt werden Best tigt man den eingestellten Wert wird er vom System gespeichert Im Anschluss gelangt man automatisch zur ck ins Untermen gt BiS 05 2015 BD450010 11 Betriebs und Installationsanleitung 4 Kompressor Messgask hler EGK 2 19 BURNDER 12 Betrieb und Bedienung TECHNOLOGIES Wird f r ca 5 s keine Taste gedr ckt kehrt das Ger t automatisch ins Untermen Ge nderte Werte werden nicht gespeichert Das gleiche gilt f r das Unter bzw Hauptmen Das System wechselt selbstst ndig zu r ck in den Anzeigemodus ohne den letzten ge nderten Wert zu speichern Zuvor ge nderte und gespeicherte Parameter werden beibehalten und nicht zur ckgesetzt HINWEIS Sobald Werte mit der Enter Taste gespeichert werden werden diese f r die Reglung bernommen E Verlassen des Haupt bzw Untermen s erfolgt durch Auswahl des Men punktes E Exit rn 1 5 2 B
16. chl sse Filter optional 7 4 2 2 Anschluss W rmetauscher ama a nr nn T 4 3 Elektrische ANSCHlUSSe saa i ni een aiad adin aaia aai aab aaaeaii aE 8 4A IS stigi ee et a nes rana arna 8 9 BEITIED und Bedienung euere na er En an EEE EEE Le EEE En EEE DA 10 5 1 Bedienung der Men runktionens iuiecee an 10 5 1 1 bersicht Men f hrung nennen enter 11 5 1 2 Ausf hrliche Erkl rung des Bedienungsprinzips u022220002020000000000nnnnonnnnnennnnnn nenne nnnnne nennen 11 5 2 Beschreibung der Men funktionen ans engen 12 gal FAN essercene ee ee ee ee ee 12 9 222 MYNT ON askja annan aan 12 6 VAGN agn ni nn 14 T SEN UN RP satans SR E EE sa la a NN 15 7 1 Fehlersuche und Beseitigung 022400000000000000ennonennnnennn neuen neuen nennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnne 15 e SIENEMEI SIR MEIS One ee ee ee ee E nee 16 7 3 Reinigung und Demontage des W rmetauschers 22000 20200000000000 00000 nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenne nenne nenne neuen nenn 17 7 4 Austausch der Feinsicherung des Messgask hlers 22220000000000000000000000 00000 nenn n nenn nenne nnnen nennen 17 7 5 Austausch des Schlauches der peristaltischen Pumpe optional ratar 18 7 6 Austausch des Filterelementes optional 0 22000200000000000000nnBnnnnnnnnnnennnnne nennen nnnnne nenne nnnnnnnnnen 18 7 1 Trocknen des Feuchtef hlers optional asus dan ae 19 7 8 Kalibrieren des
17. einstellbar Selbst berwachend Statusausg nge Umgebungstemperaturen bis 50 C Nennk hlleistung 320 kJ h Taupunktstabilit t 0 1 K Als 19 Einschub oder Wandaufbau lieferbar 7 B hler Technologies GmbH D 40880 Ratingen Harkortstr 29 DD 45 0013 Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 4989 20 02 2014 Internet www buehler technologies com Seite 1 4 e mail analyse buehler technologies com Konzept Das Konzept des EGK 2 19 beruht zun chst auf einem K hler f r ein oder zwei W rmetauscher Zudem sind aber optional weitere Komponenten integrierbar die in jedem Aufbereitungssystem vorhanden sein sollten Peristaltische Pumpe zur Kondensatableitung Filter Feuchtefuhler Der K hler mit seinen Optionen ist somit fast beliebig konfigurierbar Hier ist der Ansatz durch vormontierte und verschlauchte Komponenten die Erstellung eines Komplettsystems auf kosteng nstige Weise zu vereinfachen Weiterhin wurde auf eine einfache Zug nglichkeit zu Verbrauchskomponenten geachtet die sich folgerichtig auf der Front befinden Die Verschmutzung des Filterelementes ist durch die Glasglocke einfach zu sehen Der Feuchtef hler ist einfach herauszunehmen Dies kann notwendig sein wenn durch einen Fehlerfall ein Wasserdurchbruch in den K hler gelangen sollte den die peristaltische Pumpe nicht mehr abtransportieren kann AP000242 Beschreibung eines vollausger steten Gasweges Das aufzubereitende Gas wird direkt
18. en zu empfeh len Anschluss der Kondensatableiter Je nach Werkstoff ist eine Verbindungsleitung aus Verschraubung und Rohr oder Schlauch zwi schen W rmetauscher und Kondensatableiter herzustellen Bei Edelstahl kann der Kondensata bleiter direkt am Verbindungsrohr aufgeh ngt werden bei Schlauchleitungen ist der Kondensa tableiter mittels einer Schelle separat zu befestigen Der Kondensatableiter kann direkt am W rmetauscher befestigt werden Kondensatleitungen sind grunds tzlich mit Gef lle und Mindestnennweite DN 8 10 5 16 zu verlegen Peristaltische Pumpe optional Bei Verwendung einer peristaltischen Pumpe kann diese auch etwas entfernt vom K hler befes tigt werden Zur Montage sind am K hler Befestigungspunkte vorgesehen Wird der K hler mit eingebauten peristaltischen Pumpen bestellt sind diese bereits installiert und verdrahtet Mitbe stellte W rmetauscher sind eingebaut und an die peristaltischen Pumpen angeschlossen Durch den Einbau von peristaltischen Pumpen wird der maximal zul ssige Be triebsdruck im System eingeschr nkt Betriebsdruck lt 0 5 bar 6 BD450010 05 2015 Betriebs und Installationsanleitung ww Kompressor Messgask hler EGK 2 19 BURNDER Aufbauen und Anschlie en TECHNOLOGIES 4 2 1 Anschluss Gasanschl sse Filter optional Ist der K hler mit Filtern Typ AGF FA 5 Option ausger stet sind die Verbindungen zwischen W rmetauscher und Filter bereits verschlaucht Wird de
19. er tes ist nur zul ssig wenn das Produkt unter den in der Bedienungs und Installationsanleitung beschriebenen Bedin gungen dem Einsatz gem Typenschild und f r Anwendungen f r die es vorgesehen ist verwendet wird Bei eigenm chtigen nderungen des Ger tes ist die Haftung durch die B h ler Technologies GmbH ausgeschlossen die Angaben und Kennzeichnungen auf den Typenschildern beachtet werden die im Datenblatt und der Anleitung angegebenen Grenzwerte eingehalten werden berwachungsvorrichtungen Schutzvorrichtung korrekt angeschlossen sind die Service und Reparaturarbeiten die nicht in dieser Anleitung beschrieben sind von B h ler Technologies GmbH durchgef hrt werden Originalersatzteile verwendet werden Diese Bedienungsanleitung ist Teil des Betriebsmittels Der Hersteller beh lt sich das Recht vor die Leistungs die Spezifikations oder die Auslegungsdaten ohne Vorank ndigung zu n dern Bewahren Sie die Anleitung f r den sp teren Gebrauch auf Signalw rter f r Warnhinweise Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit hohem Risiko die un GEFAHR mittelbar Tod oder schwere K rperverletzung zur Folge hat wenn sie nicht vermieden wird Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit mittlerem Risiko die m glicherweise Tod oder schwere K rperverletzungen zur Folge hat wenn sie nicht vermieden wird Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit geringem Risiko d
20. erkl rung gt u RMA Decontamination Statement eg DE EN G ltig ab valid since 2014 11 01 Revision Revision 1 ersetzt Rev replaces Rev 0 Please complete this decontamination statement for each individual item Bitte f llen Sie diese Dekontaminierungserkl rung f r jedes einzelne Ger t aus dl EEE RMA Nr Ich best tige hiermit dass das oben spezifizierte herewith declare that the device as specified above has been Ger t ordnungsgem gereinigt und dekontaminiert properly cleaned and decontaminated and that there are no wurde und keinerlei Gefahren im Umgang mit dem risks present when dealing with the device Produkt bestehen Ansonsten ist die m gliche Gef hrdung genauer zu In other cases please describe the hazards in detail beschreiben Aggregatzustand bitte ankreuzen Aggregate state please check Fl ssig Liquid Fest Solid Pulvrig Powdery __ Gasf rmig Gaseous Folgende Warnhinweise sind zu beachten Please note the following warnings please check bitte ankreuzen Explosiv Giftig T dlich Entz ndliche Stoffe Brandf rdernd Explosive Toxic lethal Flammable substances Oxidizing Komprimierte Gase Gesundheitsgef hrdend Gesundheitssch dlich Umweltgef hrdend Compressed gasses Hazardous to health Harmful to health Harmful to the environment Please include an updated data sheet of the hazardous Bitte legen Sie
21. ern Sie das Ger t gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten D c Das Ger t darf nur von instruiertem fachkundigem Personal ge ffnet wer den d Achten Sie auf die korrekte Spannungsversorgung 16 BD450010 05 2015 Betriebs und Installationsanleitung 4 Kompressor Messgask hler EGK 2 19 BURNDER Service und Reparatur TECHNOLOGIES GEFAHR Giftiges tzendes Gas Kondensat A A Messgas Kondensat kann gesundheitsgef hrdend sein a Sorgen Sie gegebenenfalls f r eine sichere Ableitung des Gases b Unterbrechen Sie bei allen Wartungs und Reparaturarbeiten die Gaszufuhr c Sch tzen Sie sich bei der Wartung vor giftigen tzenden Gasen Konden EN sat Tragen Sie die entsprechende Schutzausr stung Gesundheitsgef hrdung bei Undichtigkeit des K ltekreislaufes des W r metauschers Der K ltekreislauf ist mit K ltemittel R134a gef llt Der W rmetauscher ist mit einem K hlmittel auf der Basis von Glykol gef llt Bei einer Undichtigkeit oder Bruch des K ltekreislaufes des W rmetauschers a Haut und Augenkontakt vermeiden b K hlmittel nicht einatmen oder verschlucken gt Nehmen Sie den K hler bei einem Leck im K ltekreislauf oder im W rme tauscher nicht wieder in Betrieb Der K hler muss vom Hersteller repariert werden 7 3 Reinigung und Demontage des W rmetauschers W rmetauscher m ssen nur ausgetauscht oder gewartet werden wenn sie verst
22. eschreibung der Men funktionen 5 2 1 Hauptmen K hler Von hier aus gelangt man zu allen relevanten Einstellm glichkeiten des K hlers Im zugeh rigen Untermen k nnen Solltemperatur und die Alarm schwellen ausgew hlt werden Auswahl der globalen Temperatureinheit Wahlweise Grad Celsius C oder Grad Fahrenheit F Zu diesem Hauptmen punkt gibt es keinen Untermen punkt Es kann von hier aus direkt die Temperatureinheit angew hlt werden Durch Ausw hlen gelangt man zur ck in den Anzeigemodus 5 2 2 Untermen K hler gt Solltemperatur Temperature Diese Einstellung setzt den Sollwert f r die K hlertemperatur Der Wert kann in einem Bereich von 2 C 35 6 F bis 20 C 68 F gesetzt werden Der Standardwert bei Auslieferung betr gt 5 C 41 F solange nichts an deres vereinbart ist Bei ge nderter Temperatur blinkt die Anzeige gege benenfalls bis der neue Arbeitsbereich erreicht ist Hier kann der obere Schwellwert f r den optischen Alarm sowie f r das Alarmrelais gesetzt werden Eingestellt wird die Alarmgrenze im Bereich von 1 C 1 8 F bis 7 C 12 6 F bezogen auf die eingestellte K hler temperatur Der Standardwert bei Auslieferung betr gt 3 C 5 4 F solange nichts anderes vereinbart ist BD450010 05 2015 Betriebs und Installationsanleitung ww Kompressor Messgask hler EGK 2 19 BURNDER Betrieb und Bedienung TECHNOLOGIES K hler gt
23. ftung sorgen Anzeige blinkt bei bertemperatur Arbeitspunkt noch nicht er Warten max 20 min reicht K hlleistung zu gering obwohl Unbedingt darauf achten der K hler arbeitet dass L ftungsschlitze nicht verdeckt werden W rmestau Zu gro e Durchflussmenge Grenzparameter einhalten zu hoher Taupunkt zu hohe Vorabscheider vorsehen Gastemperatur Stillstand des eingebauten berpr fen und gegebenen Ventilators falls austauschen Untertemperatur Regelung defekt K hler einsenden Kondensat im Gasaus Kondensatsammelgef voll Kondensatsammelgef ent gang leeren Eventuelles Festsitzen des In beide Richtungen sp len Ventils im automatischen Kon densatableiter K hler berlastet Grenzparameter einhalten Verminderter Gasdurch Gaswege verstopft W rmetauscher demontieren satz und reinigen ggf Filterelement austau schen Kondensatausgang vereist K hler einsenden BD450010 15 Betriebs und Installationsanleitung ww Kompressor Messgask hler EGK 2 19 BURNDER Service und Reparatur TECHNOLOGIES Problem St rung M gliche Ursache Abhilfe Fehlermeldungen im Display Die Anzeige wechselt zwischen der Anzeige der Temperatur und der Fehlermeldung Ie n a Error 01 Unterbrechung Temperaturf hler defekt K h 2 09 41 ler einsenden Ir m Error 02 Kurzschluss Temperaturf hler defekt K h
24. g vor giftigen tzenden Gasen Konden sat Tragen Sie die entsprechende Schutzausr stung oc GEFAHR Potentiell explosive Atmosph re Explosionsgefahr bei Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen Das Betriebsmittel ist nicht f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen geeignet Durch das Ger t d rfen keine z ndf higen oder explosiven Gasgemische ge leitet werden 4 BD450010 05 2015 Betriebs und Installationsanleitung ww Kompressor Messgask hler EGK 2 19 BURNDER Transport und Lagerung TECHNOLOGIES 3 Transport und Lagerung Die Produkte sollten nur in der Originalverpackung oder einem geeigneten Ersatz transportiert werden Bei Nichtbenutzung sind die Betriebsmittel gegen Feuchtigkeit und W rme zu sch tzen Sie m ssen in einem berdachten trockenen und staubfreien Raum bei einer Temperatur von 20 C bis 60 C aufbewahrt werden 05 2015 BD450010 Betriebs und Installationsanleitung ww Kompressor Messgask hler EGK 2 19 BURNDER Aufbauen und Anschlie en TECHNOLOGIES 4 Aufbauen und Anschlie en 4 1 Anforderungen an den Aufstellort Das Ger t ist f r den Einsatz in geschlossenen R umen in einem 19 Rack oder zur Wandmon tage vorgesehen Beim Einsatz im Freien ist ein ausreichender Wetterschutz vorzusehen Montieren Sie das Ger t so dass unterhalb des K hlers gen gend Raum zur Ableitung des Kondensates vorhanden ist Oberhalb ist etwas Platz f r die Gaszuf
25. hes der peristaltischen Pumpe optional Gaszufuhr sperren Ger t ausschalten und Netzstecker ziehen Zu und Abf hrungsschlauch an der Pumpe entfernen Sicherheitshinweise beachten Mittlere R ndelschraube l sen aber nicht ganz abdrehen Schraube nach unten klappen Abdeckkappe abziehen Anschl sse seitlich herausziehen und Schlauch entfernen Schlauch B hler Ersatzteil wechseln und Pumpe in umgekehrter Reihenfolge montieren Spannungsversorgung wiederherstellen 7 6 Austausch des Filterelementes optional VORSICHT Gasautritt am Filter Der Filter darf beim Ausbau nicht unter Druck stehen Besch digte Teile oder O Ringe nicht wiederverwenden Gaszufuhr sperren Ger t ausschalten und Netzstecker ziehen berwurfmutter gegen den Uhrzeigersinn abdrehen und Filterhaube abnehmen Filterelement abziehen und neues aufsetzen Dichtung pr fen und gegebenenfalls austauschen Filterhaube im Uhrzeigersinn wieder aufdrehen und vorsichtig anziehen Spannungsversorgung wiederherstellen HINWEIS Bei der Entsorgung von Filterelementen die gesetzlichen Regelungen beach ten 18 BD450010 05 2015 Betriebs und Installationsanleitung ww Kompressor Messgask hler EGK 2 19 BURNDER Service und Reparatur TECHNOLOGIES 05 2015 7 7 Trocknen des Feuchtef hlers optional 7 8 7 9 Nach einem Feuchtedurchbruch muss der Feuchtef hler getrocknet werden Gaszufuhr sperren Ger t ausschalten und
26. hrung vorzusehen Es ist darauf zu achten dass die zul ssige Umgebungstemperatur eingehalten wird Die Kon vektion des K hlers darf nicht behindert werden An den L ftungs ffnungen muss ausreichend Platz zum n chsten Hindernis sein Insbesondere auf der Luftauslassseite muss die Entfernung mindestens 10 cm betragen Bei Montage in geschlossenen Geh usen z B Analysenschr nken ist f r eine ausreichende Entl ftung zu sorgen Reicht die Konvektion nicht aus empfehlen wir den Schrank mit Luft zu sp len oder einen Ventilator vorzusehen um die Innentemperatur zu senken 4 2 Montage Verlegen Sie die Gaszuf hrung zum K hler mit Gef lle Die Gaseing nge sind rot markiert und zus tzlich mit IN gekennzeichnet Bei gro em Kondensatanfall empfehlen wir eine Kondensatvorabscheidung vor dem K hler einzusetzen Hierzu eignen sich unsere Fl ssigkeitsabscheider mit automatischer Kondensa tentleerung 11 LD spez AK 20 V oder Typ 165 SS F r die Kondensatableitung stehen Glasgef e und automatische Kondensatableiter zur Verf gung die extern unterhalb des Ger tes zu montieren sind Bei Verwendung von automatischen Kondensatableitern muss die Gaspumpe vor dem K hler montiert werden da sonst die Funkti on der Kondensatableiter nicht mehr gew hrleistet ist Befindet sich die Messgaspumpe am Ausgang des K hlers Saugbetrieb ist der Einsatz von Kondensatsammelgef en aus Glas oder der Einsatz von peristaltischen Pump
27. hung PTFE Viton Elektrische Kenndaten Netzanschluss 115 oder 230 V 50 60 Hz Stecker nach DIN 43650 Leistungsaufnahme 290 260 VA Alarmausg nge Schaltleistung max 250V 2A Anschluss Phoenix Stecker Schutzart IP 20 DD 45 0013 02 2014 Seite 3 4 Leistungskurven 350 1 lt S 300 EGK X c 2501 2xPTS 200 2 PTV s 100 lt 50 0 A A 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Umgebungstemperatur in C Anmerkung Grenzen f r die W rmetauscher bei einem Eingangstaupunkt von 40 C W rmetauscher PTS Stahl PTG Glas PTV PVDF PTS PTG PTV Durchfluss Q 500 I h 280 I h 280 I h Eingangstaupunkt tema 65 C 65 C 65 C Gaseingangstemp Sama 180 C 140 C 140 C Max K hlleistung Qpa 140 kJ h 63 kJ h 63 kJ h Gasdruck Pra 160 bar 3 bar 3 bar Differenzdruck Ap Q 150 n 10 mbar 10 mbar 10 mbar Totvolumen 29 ml 29 ml 57 ml Anschl sse Gas metrisch Swagelok 6mm GL 14 6 mm DN 4 6 z llig 1 4 GL 14 1 4 _1 4 1 6 Kondensatablass metrisch G 3 8 i z llig NPT 3 8 GL 25 12 mm G 3 8 i GL 25 1 2 NPT 3 8 7 Unter Ber cksichtigung der maximalen K hlleistung des K hlers 9 Typen mit sind mit NPT Gewinden bzw z lligen Rohren Innendurchmesser Dichtring Optionen Analogausgang enthalten in Option Feuchtef hler 4 20 mA entspricht 20 C bis 50 C K
28. ie zu einem Sachschaden oder leichten bis mittelschweren K rperverletzungen f hren kann wenn sie nicht vermieden wird Signalwort f r eine wichtige Information zum Produkt auf die im besonderen HINWEIS Ma e aufmerksam gemacht werden soll Warnzeichen In dieser Anleitung werden folgende Warnzeichen verwendet Warnung vor einer allgemeinen Ge Allgemeiner Hinweis fahr Warnung vor elektrischer Spannung Netzstecker ziehen Warnung vor Einatmen giftiger Gase Atemschutz tragen Warnung vor tzenden Fl ssigkeiten Gesichtsschutz tragen Warnung vor explosionsgef hrdeten Handschuhe tragen Bereichen 05 2015 BD450010 3 Betriebs und Installationsanleitung ww Kompressor Messgask hler EGK 2 19 BURNDER Sicherheitshinweise TECHNOLOGIES 2 2 Allgemeine Gefahrenhinweise Das Ger t darf nur von Fachpersonal installiert werden das mit den Sicherheitsanforderungen und den Risiken vertraut ist Beachten Sie unbedingt die f r den Einbauort relevanten Sicherheitsvorschriften und allgemein g ltigen Regeln der Technik Beugen Sie St rungen vor und vermeiden Sie dadurch Personen und Sachsch den Der Betreiber der Anlage muss sicherstellen dass Sicherheitshinweise und Betriebsanleitungen verf gbar sind und eingehalten werden die Pr fungen vor Inbetriebnahme und wiederkehrende Pr fungen nach Betriebssicherheits verordnung BetrSichV durchgef hrt werden Unfallverh tungsvorschriften der Berufsgenossensch
29. ilter berpr fen des Filterelementes Option Feuchtef hler Kalibrierung der Feuchtef hler HINWEIS Beachten Sie bei der Durchf hrung von Wartungsarbeiten jeglicher Art die re levanten Sicherheits und Betriebsbestimmungen Das Ger t darf nur von Fachpersonal gewartet werden das mit den Sicherheitsanforderun gen und den Risiken vertraut ist F hren Sie nur Wartungsarbeiten aus die in dieser Bedienungs und Installationsanleitung beschrieben sind Beachten Sie bei der Durchf hrung von Wartungsarbeiten jeglicher Art die relevanten Si cherheits und Betriebsbestimmungen GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages a Trennen Sie das Ger t bei allen Arbeiten vom Netz b Sichern Sie das Ger t gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten c Das Ger t darf nur von instruiertem fachkundigem Personal ge ffnet wer den d Achten Sie auf die korrekte Spannungsversorgung GEFAHR Giftiges tzendes Gas Kondensat Messgas Kondensat kann gesundheitsgef hrdend sein a Sorgen Sie gegebenenfalls f r eine sichere Ableitung des Gases b Unterbrechen Sie bei allen Wartungs und Reparaturarbeiten die Gaszufuhr c Sch tzen Sie sich bei der Wartung vor giftigen tzenden Gasen Konden sat Tragen Sie die entsprechende Schutzausr stung eo 14 BD450010 05 2015 Betriebs und Installationsanleitung ww Kompressor Messgask hler EGK 2 19 BURNDER Ser
30. istaltische Pumpe montiert Ohne Filter 1 Filter montiert Feuchtef hler Ohne Feuchtef hler 1 Feuchtef hler montiert Keine Option 2 mit 4 20 mA Analogausgang f r Temperatur 2 Gaswege Material Version 2 W rmetauscher Ohne W rmetauscher 2 Einzel WT Edelstahl PTS und PTS I 2 Einzel WT Glas PTG 2 Einzel WT PVDF PTV und PTV l Kondensatableitung 0 Ohne Kondensatableitung A 2 peristaltische Pumpen montiert Ohne Filter 1 Filter montiert 2 Filter montiert Feuchtef hler Ohne Feuchtef hler 1 Feuchtef hler montiert nur m glich mit 1 Filter 2 Feuchtef hler montiert nur m glich mit 2 Filter Keine Option 2 Mit 4 20 mA Analogausgang f r Temperatur Jeder W rmetauscher ist mit einer peristaltischen Pumpe ausgestattet Die Versorgungsspannung entspricht der des Grundger tes k Die Option Feuchtef hler enth lt die Option 4 20 mA Analogausgang Bestellhinweise Verbrauchsmaterial Artikel Nr Beschreibung 91 24 03 00 27 Ersatzschlauch f r peristaltische Pumpe mit abgewinkelten Anschl ssen 41 15 10 50 Filtereinsatz FE 4 Verpackungseinheit 8 St ck DD 45 0013 02 2014 Seite 4 4 Technische nderungen vorbehalten EU Konformit tserkl arung gem EN 45014 EU declaration of conformity according to EN 45014 vr RA TECHNOLOGIES Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgenden Produkte den wesentlichen Anforderungen der folgenden Richtlinien in ihrer aktuelle
31. jn ler einsenden Feuchtef hler 1 bzw 2 meldet Alarm nur wenn Option installiert HINWEIS Wenn der Feuchtef hler angesprochen hat muss er anschlie end getrocknet Wasserdurchbruch aus Was Pumpleistung der peristalti sersack schen Pumpen einhalten Kondensatableiter mit Gef lle verlegen ANAA K hler berlastet zu gro e Grenzparameter einhalten IC VD Durchflussmenge zu hoher Vorabscheider vorsehen r Taupunkt Gastemperatur c K hlleistung zu gering obwohl Unbedingt darauf achten o der K hler arbeitet dass L ftungsschlitze nicht verdeckt werden W rme stau Grenzparameter einhal ten Kondensatsammelgef voll Kondensatsammelgef ent leeren Error 1bw Kabelbruch in der Feuchtef h Anschlussleitung und Steck leranschlussleitung verbindung berpr fen Error 2bw Tab 2 Fehlersuche und Beseitigung 7 2 Sicherheitshinweise Das Ger t darf nicht au erhalb seiner Spezifikationen betrieben werden Reparaturen an den Betriebsmitteln d rfen nur von B hler autorisiertem Personal ausgef hrt werden F hren Sie nur Umbau Wartungs oder Montagearbeiten aus die in dieser Bedienungs und Installationsanleitung beschrieben sind Verwenden Sie nur Original Ersatzteile GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages a Trennen Sie das Ger t bei allen Arbeiten vom Netz b Sich
32. mtger t durch Spannungsfestigkeitspr fung Das Ger t ist mit umfangreichen EMV Schutzma nahmen ausger stet Bei einer Pr fung der Spannungsfestigkeit werden elektronische Filterbauteile besch digt Die notwendigen Pr fun gen wurden bei allen zu pr fenden Baugruppen werkseitig durchgef hrt Pr fspannung je nach Bauteil 1 kV bzw 1 5 kV Sofern Sie die Spannungsfestigkeit selbst nochmals pr fen wollen f hren Sie diese nur an den entsprechenden Einzelkomponenten durch Klemmen Sie den Kompressor den L fter die Heizung bzw die peristaltischen Pumpen ab und f hren Sie dann die Spannungsfestigkeitspr fung gegen Erde durch Anschluss ber Stecker Das Ger t ist mit je einem Stecker nach DIN 43650 f r die Spannungsversorgung und den Sta tusausgang ausger stet Diese sind bei korrektem Anschluss der Leitung verwechslungssicher angebracht Bitte achten Sie deshalb darauf dass die Stecker nach dem Anschluss der Leitun gen wieder entsprechend zusammengebaut werden Nachfolgend sind die Anschlussbelegun gen angegeben wobei die Nummern denen auf den Steckern entsprechen Steckernummerierung Netzanschluss Abb 4 A100048 Netzanschluss K hler Die Speisespannung betr gt 230 VAC 50 60 Hz oder 115 VAC 50 60 Hz Typenschild beach ten Die Netzzuleitung muss mit 10 A abgesichert werden Der Klemmbereich hat einen Durch messer von 8 10 mm 4 4 Signalausg nge An der R ckseite des Ger ts befindet sich ein 12
33. n Fassung entsprechen Richtlinie 73 23 EWG ber elektrische Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen Richtlinie 89 336 EWG ber die elektromagnetische Vertr glichkeit Richtlinie 2006 42 EG ber Maschinensicherheit Herewith we declare that the following products correspond to the essential requirements of Directive 73 23 EEC about electrical equipment for use with certain limits of voltage Directive 89 336 EEC about electromagnetic compatibility Directive 2006 42 EC about mechanical guidelines Produkte products Kompressor Messgask hler Compressor sample gas cooler EGK 2 19 Typ type Zur Beurteilung der Konformit t wurden folgende harmonisierte Normen herangezogen The following harmonized standards have been used e EN 61000 6 3 2001 Elektromagnetische Vertr glichkeit Fachgrundnorm St raussendung Wohnbereich Gesch fts und Gewerbebereich Kleinbetriebe e EN 61000 6 2 2001 Elektromagnetische St rfestigkeit Fachgrundnorm St rfestigkeit Industriebereich 2001 e EN 60204 1 1997 Sicherheit von Maschinen elektrische Ausr stung von Maschinen Teil1 Allgemeine Anforderungen e EN ISO 12100 2004 Sicherheit von Maschinen allgemeine Gestaltungsgrunds tze Teil 1 und 2 Ratingen den 27 September 2006 G R Biller Stefan Eschweiler Gesch ftsf hrer Managing Director Technischer Leiter technical manager 09 2006 B hler Technologies GmbH
34. ns Hauptmen aktuelle Temperatur Die Temperatur kann wahlweise in Celsius oder in Fahrenheit dargestellt werden Wert einstellen Hauptmen Untermen Einstellbereich speichert den Wert warte 5s kein speichern Anzeige Ee 19 Temperatur ENP Wahlmen Einstellung der K hlertemperatur im K hler Anzeige Solltemperatur K hlertemperatur Bereich 2 C 20 C 35 6 F 68 F Alarm high A H Wahlmeni Setzen der oberen Alarmgrenze im B Alarmhysterese Obere Alarmgrenze ereich tEMP 1 C 7 C 1 8 F 12 6 F Alarm Low JA Lo Wahlmen Setzen der unteren Alarmgrenze im Alarmhysterese Untere Alarmgrenze Bereich tEMP 1 C 3 C 1 8 F 5 4 F H20 ho Wahlmen r5t Falls Feuchtef hler installiert Feuchtef hler kalibrieren Kallibrierung Taste Falls Feuchtef hler installiert Sensibilit t einstellen High Low Top Settings Globale Einstellungen Einstellen der Anzeigeneinheit Wahlweise Celsius oder Fahrenheit Verlasse Hauptmen 5 1 2 Ausf hrliche Erkl rung des Bedienungsprinzips Die ausf hrliche Erkl rung f hrt Sie Schritt f r Schritt durch das Men Schlie en Sie das Ger t an die Stromversorgung an und warten Sie die Einschaltproze dur ab Zu Beginn wird f r kurze Zeit die im Ger t implementierte Software Version an gezeigt Anschlie end geht das Ger t direkt zur Messwert
35. opft oder be sch digt sind Sollten sie sich zugesetzt haben empfehlen wir zu pr fen ob sich dies in Zukunft durch den Einsatz eines Filters vermeiden l sst Gaszufuhr sperren Ger t ausschalten und Netzstecker ziehen Gasverbindungen und Kondensatablauf trennen W rmetauscher nach oben herausziehen K nhlnest Loch im K hlblock reinigen W rmetauscher sp len bis alle Verunreinigungen beseitigt sind W rmetauscher an der gek hlten Au enfl che mit Silikonfett einschmieren W rmetauscher mit drehender Bewegung in das K hlnest wieder einschieben Gasverbindung und Kondensatablauf wiederherstellen Spannungsversorgung wiederherstellen 7 4 Austausch der Feinsicherung des Messgask hlers 05 2015 Gaszufuhr sperren Ger t ausschalten und Netzstecker ziehen Schrauben des Deckels l sen Deckel vorsichtig abnehmen Die Sicherung befindet sich auf der Platine unter einer Plastikkappe Feinsicherung austau schen und Kappe wieder aufdr cken Beachten Sie die Netzspannung f r die Auswahl der richtigen Feinsicherung Deckel wieder aufsetzen Befestigungsschrauben einschrauben Spannungsversorgung wiederherstellen Beispiel BD450010 17 Betriebs und Installationsanleitung ww Kompressor Messgask hler EGK 2 19 My ju Service und Reparatur TECHNOLOGIES F Feinsicherung Abb 10 A100029 Feinsicherung EGK 2 19 7 5 Austausch des Schlauc
36. poliger PH NIX Stecker ber den verschie dene Statussignale verf gbar sind Die maximale Schaltleistung der Alarmausg nge betr gt je weils 250 VAC DC 1 A Ein Alarm wird dann ausgegeben wenn die Temperatur des K hlers au erhalb der festgeleg ten Grenzwerte liegt Dabei wird nicht signalisiert ob der Alarm wegen bertemperatur oder Untertemperatur ausgel st wurde 8 BD450010 05 2015 Betriebs und Installationsanleitung w Kompressor Messgask hler EGK 2 19 BURNDER Aufbauen und Anschlie en TECHNOLOGIES 05 2015 Ist der Feuchtef hler Option installiert wird ein Alarm ausgel st wenn im aufbereiteten Mess gas noch Feuchtigkeit enthalten ist oder ein Kabelbruch erkannt wird Dabei wird nicht unter schieden ob der Alarm Kabelbruch durch den Feuchtef hler 1 oder 2 ausgel st wurde Diese Information erscheint aber in der Anzeige Ist die Option Temperatursignal integriert steht das Signal f r die Isttemperatur des K hlers zur Verf gung Die Option Feuchtefuhler enth lt die Option Temperatursignal o A B C Abb 8 12 Pol PH NIX Stecker A Status Feuchtef hler Restfeuchte Op C Analog Ausgang Temperatur 4 20 mA tion Option B Status K hler ber oder Untertempe D Masse des Ger ts Anschluss der Schir ratur mung der 4 20 mA Signalleitung Beschreibung der Signalausg nge Funktion Kon Beschreibung taktart interner Wechsler ber zwei Schaltausg nge k
37. r K hler mit der Option Filter ohne Feuchtef hler bestellt kann am Filterkopf ein By pass angeschlossen werden Auf dem Filterkopf ist ein G Innengewinde vorgesehen welches ab Werk mit einem Stopfen verschlossen ist Um dieses zu nutzen drehen Sie den Stopfen heraus und schrauben eine ge eignete Verschraubung hinein Achten Sie auf Dichtheit Durch den Einbau von Filtern wird der maximal zul ssige Betriebsdruck im System eingeschr nkt Betriebsdruck lt 2 bar 4 2 2 Anschluss W rmetauscher Die Gaseing nge sind rot markiert Bei W rmetauschern aus Glas ist bei dem Anschluss der Gasleitungen auf die richtige Lage der Dichtung zu achten Die Dichtung besteht aus einem Silikonring mit einer Stulpe aus PTFE Die PTFE Seite muss zum Glasgewinde zeigen Abb 2 AO5 100001 W rmetauscher Dichtung 05 2015 BD450010 T Betriebs und Installationsanleitung 4 Kompressor Messgask hler EGK 2 19 BURNDER Aufbauen und Anschlie en TECHNOLOGIES 4 3 Elektrische Anschl sse WARNUNG Gef hrliche Spannung A Der Anschluss darf nur von geschultem Fachpersonal vorgenommen werden VORSICHT Falsche Netzspannung Falsche Netzspannung kann das Ger t zerst ren Bei Anschluss auf die richtige Netzspannung gem Typenschild achten WARNUNG Hohe Spannung Besch digung des Ger tes bei Durchf hrung der Isolationspr fung F hren Sie keine Pr fung der Spannungsfestigkeit mit Hochspannung am Gesa
38. tellt ca 5 C Taupunktschwankungen statisch 0 1K Im gesamten Spezifikationsbereich 15K Temperaturunterschied zwischen den W rmetauschern lt 0 5K Max Eingangsgasparameter siehe Tabelle WT Max Druck siehe WT Einschr nkungen durch Filter bzw peristaltische Pumpe siehe dort W rmetauscher Die Energie des Messgases und damit in erster N herung die abgeforderte K hlleistung Q wird bestimmt durch die drei Parameter Gastemperatur Ss Taupunkt t Feuchtigkeitsgehalt und Volumenstrom v Physikalisch bedingt steigt bei wachsender Gasenergie der Ausgangstaupunkt Nachfolgende Grenzen f r den maximalen Durchfluss sind festgelegt f r einen Norm arbeitspunkt von 1t 40 C und 9 70 C Angegeben wird der maximale Volumenstrom Vna in NI h gek hlter Luft also nach dem Auskondensieren des Wasserdampfes F r andere Taupunkte und Gaseingangstemperaturen k nnen die Werte differieren Die physikalischen Zusammenh nge sind jedoch so umfangreich dass von einer Darstellung abgesehen wird Bitte nehmen Sie bei Unklarheiten unsere Beratung in Anspruch oder nutzen Sie unser Auslegungsprogramm Allgemeine Daten Geh use Edelstahl Verpackungsma e ca ca 550 x 430 x 340 mm Gewicht incl W rmetauscher ca 15 kg Vollbest ckt 19 kg WT siehe Tabelle oben Filter DN 4 6 1 4 1 6 Gasanschl sse Kondensatabgang Schlauchnippel 5 mm Medienber hrende Teile Filter siehe dort WT siehe dort Feuchtef hler siehe dort Verschlauc
39. vice und Reparatur TECHNOLOGIES 05 2015 7 Service und Reparatur 7 1 Sollte ein Fehler beim Betrieb auftreten finden Sie in diesem Kapitel Hinweise zur Fehlersuche und Beseitigung Reparaturen an den Betriebsmitteln d rfen nur von B hler autorisiertem Personal ausgef hrt werden Sollten Sie Fragen haben wenden Sie sich bitte an unseren Service Tel 49 0 2102 498955 oder Ihre zust ndige Vertretung Ist nach Beseitigung eventueller St rungen und nach Einschalten der Netzspannung die korrek te Funktion nicht gegeben muss das Ger t durch den Hersteller berpr ft werden Bitte senden Sie das Ger t zu diesem Zweck in geeigneter Verpackung an B hler Technologies GmbH Reparatur Service Harkortstra e 29 40880 Ratingen Deutschland Bringen Sie zus tzlich die Dekontaminierungserkl rung ausgef llt und unterschrieben an der Verpackung an Ansonsten ist eine Bearbeitung Ihres Reparaturauftrages nicht m glich Das Formular befindet sich im Anhang dieser Anleitung kann aber auch zus tzlich per E Mail angefordert werden service buehler technologies com Fehlersuche und Beseitigung Problem St rung M gliche Ursache Abhilfe Keine Anzeige Netzspannung unterbrochen Netzanschluss vornehmen Sitz des Netzsteckers pr fen Sicherung defekt Sicherung berpr fen und ge gebenenfalls wechseln K hler l uft nicht an Zu hohe Temperatur am Ge Abk hlen lassen und f r aus hause reichende Bel
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