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EGK 1/2 - Buhler Technologies LLC

1. Art Nr 90 31 087 vw zu BUMHERE TECHNOLOGIES Angezeigt wird die K hlertemperatur in 0 5 C Schritten Durch bet tigen der Enter Taste gelangt man ins Hauptmen Die Temperatur kann wahlweise in Celsius oder in Fahrenheit dargestellt werden Wert einstellen speichert den Wert warte 4s kein speichern Einstellung der K hler temperatur im Bereich 2 0 20 C 35 6 F 68 F Setzen der oberen Alarmgrenze im Bereich tEMP 1 C 7 C 1 8 F 12 6 F Setzen der unteren Alarmgrenze im Bereich tEMP 1 C 3 C 1 8 F 5 4 F Einstellen der Anzeigen einheit Wahlweise Celsius oder Fahrenheit VD 00 0004 Bedienungs und Installationsanleitung D Installation and Operation Instruction u BURMHERN Messgask hler Sample Gas Coolers EGK 1S EGK 1 SD TECHNOLOGIES 4 3 2 Ausfuhrliche Erklarung des Bedienungsprinzips Die ausf hrliche Erkl rung f hrt Sie Schritt f r Schritt durch das Men des Kuhlers gt Schlie en Sie den K hler an die Stromversorgung an und warten Sie die Einschaltprozedur ab Zu Beginn wird f r kurze Zeit die im Ger t implementierte Software Version angezeigt Anschlie end geht das Ger t direkt zur Messwertanzeige ber gt Durch Dr cken der Taste gelangt man vom Anzeigemodus ins Hauptmen Es ist gew hrleistet dass die Steuerung auch im Men betrieb weiter l uft gt Man navigiert mit den Tasten gem Abb 1 durch das Hauptmen gt Best tigt man ein
2. If you wish to carry out the insulation test by yourself please test only separate groups of components Disconnect the compressor the fan the heating ort he peristaltic pumps respectively and then carry out the insulation tests The EGK 1SD is equipped with two connectors on top of the unit One connector is for the power supply and the other one for the alarm output They cannot be interchanged and must be wired according to the following diagram numbering can be found on the connectors Make sure they are correctly refitted after wiring pin numbering power supply status output function ok The power supply line has to be used at 10 Amps 18 BX450007 01 2013 Art Nr 90 31 087 Bedienungs und Installationsanleitung v Installation and Operation Instruction B MERI Messgask hler Sample Gas Coolers EGK 1S EGK 1 SD TECHNOLOGIES 4 Maintenance and Operation 4 1 Maintenance The unit runs free of maintenance 4 2 Operation The cooler must not be operated beyond its specifications for details see data sheet After switching on the cooler the actual temperature is displayed The display is blinking until the preset temperature range with respect to the output dew point is reached If the temperature ranged is reached the display stops blinking If the display starts blinking during normal operation or if an error message is displayed see chapter 6 2 Troubleshooting 4 3 Operation of the menu function
3. Bedienungs und Installationsanleitung ww Installation and Operation Instruction Ferry Messgaskuhler Sample Gas Coolers EGK 1 SD Lesen Sie die Bedienungsanleitung vor dem Gebrauch des Gerates grundlich durch insbesondere die Hinweise unter Gliederungspunkt 2 Andernfalls k nnten Gesundheits oder Sachsch den auftreten Die Buhler Technologies GmbH haftet nicht bei eigenmachtigen Anderungen des Gerates oder fur unsachgem en Gebrauch Read this instruction carefully prior to installation and or use Pay attention particularly to all advises and safety instructions to prevent injuries or damage of the device B hler Technologies GmbH can not be held responsible for misusing the product or unreliable function due to unauthorised modifications BX450007 01 2013 Art Nr 90 31 087 B hler Technologies GmbH Harkortstr 29 D 40880 Ratingen Tel 49 0 21 02 49 89 0 Fax 49 0 21 02 49 89 20 Internet www buehler technologies com Email analyse buehler technologies com 1 Bedienungs und Installationsanleitung D Installation and Operation Instruction B UME A Messgaskuhler Sample Gas Coolers EGK 1S EGK 1 SD TECHNOLOGIES Inhaltsverzeichnis Seite 1 EIRIEHUNG ees cece see sree wee we ave ee sevens E E E E E E E 4 2 ANIEHLGE HINWEISE cerir p E a E AO EA E a 4 2 1 Allgemeine Gefahrenhinweise ccccccccccccscsesesseeccceeeeeeeeeeeeeeeeeesseeeeeeeceeeeesseeaaeeeeeeseessaaeseeeeeeeeensaas 5 3 Aufbauen und Ansc
4. Gaseingangstemp 96 max 180 C Max K hlleistung Qna 450 kJ h Gasdruck Pra 160 bar Differenzdruck Ap v 150 I h 8 mbar Totvolumen V 69 ml Anschl sse Gas Metrisch G 1 4 Z llig NPT 1 4 Kondensatablass Metrisch G 3 8 Z llig NPT 3 8 TG TG 400 I h 80 C 140 C 230 kJ h 3 bar 8 mbar 48 ml GL 14 6 mm GL 14 1 4 GL 25 12 mm GL 25 1 2 Unter Ber cksichtigung der maximalen K hlleistung des K hlers Typen mit sind mit NPT Gewinden bzw z lligen Rohren Kondensatableitung nur mit Pumpe m glich Innendurchmesser Dichtring TV SS TV I 235 l h 65 C 140 C 120 kJ h 3 bar 8 mbar 129 ml DN 4 6 1 4 1 6 G 3 8 NPT 3 8 DTS DTS 6 DTG DTV DTS I DTS 6 I DTG DTV I 2 x250 I h 2 x 200 I h 2 x 160 I h 80 C 65 C 65 C 180 C 140 C 140 C 450 kJ h 230 kJ h 185 kJ h 25 bar 3 bar 2 bar je 5 mbar je 5 mbar je 15 mbar 28 25 ml 28 25 ml 21 21 ml Rohr 6 mm GL 14 6 mm DN 4 6 Rohr 1 4 GL 14 1 4 1 4 1 6 Rohr 10 mm 6 mm GL 18 10 mm DN 5 8 Rohr 3 8 1 4 GL 18 3 8 3 16 5 16 Leistungskurven 350 kJ h 300 A 250 200 1S DTS D 5 1G DIG w 150 5 eier erinnere TE TA lt 100 DFY 50 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 C 50 Umgebungstemperatur DD 45 0009 05 2013 Seite 3 4 Bestellh
5. I have NPT threads or US tubes respectively Con only be used with peristaltic pumps Inner diameter gasket Performance Data 350 kJ h 300 A 250 200 IS DIS O m S 150 TG DTG oO O _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ D TV 100 O DIV 50 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 C 50 Ambient temperature m DE 45 0009 05 2013 Page 3 4 Please indicate with order Please extract the part number from the type designation code below Please note Each gas path should be equipped with a peristaltic pump or an automatic condensate drain EGK 1SD with display Mains voltage 115V metric fittings 230V metric fittings 115V US fittings 230V US fittings Gas path Material Version without heat exchanger 1 gas path single path heat exchanger stainless steel TS or TS I 1 gas path single path heat exchanger glass TG 1 gas path single path heat exchanger PVDF TV SS or TV I 2 gas paths dual path heat exchanger stainless steel DTS or DTS I 2 gas paths dual path heat exchanger stainless steel DTS 6 or DTS 6 I 2 gas paths dual path heat exchanger PVDF DTV or DTV 1 Condensate Drain i Condensate outlet only suitable for peristaltic pumps z Peristaltic pumps for separate mounting available Accessories Part No Description 441 00 01 Automatic condensate drain 11 LD V 38 441
6. 300 mm x 400 mm ca 15 kg 3040918 Typisches Installationsschema Testgas DD 45 0009 05 2013 Seite 2 4 1 Messgassonde 2 Messgasleitung 3 Umschalthahn 4 Messgaspumpe 5 Messgaskuhler EGK 1SD 6 T 8 9 1 A000037X Feinstfilter Feuchtef hler Str mungsmesser 0 Analysator Typen und Daten der einzelnen Komponenten siehe Datenblatter Automatischer Kondensatableiter oder peristaltische Pumpe Warmetauscher Die Energie des Messgases und damit in erster Naherung die abgeforderte Kuhlleistung Q wird bestimmt durch die drei Parameter Gastemperatur 3 Taupunkt t Feuchtigkeitsgehalt und Volumenstrom v Physikalisch bedingt steigt bei wachsender Gasenergie der Ausgangstaupunkt Die zulassige Energiebelastung durch das Gas wird somit bestimmt durch die tolerierte Anhebung des Taupunktes Nachfolgende Grenzen sind festgelegt fur einen Normarbeitspunkt von t 65 C und 9 90 C Angegeben wird der maximale Volumenstrom Vna in NI h gek hlter Luft also nach dem Auskondensieren des Wasserdampfes Werden die Parameter t und 9 unterschritten kann der Volumenstrom v angehoben werden Beispielsweise kann auch statt t 65 C 9 90 C und v 250 I n das Parametertripel t 50 C 9 80 C und v 350 I h gefahren werden Bitte nehmen Sie bei Unklarheiten unsere Beratung in Anspruch oder nutzen Sie unser Auslegungsprogramm Warmetauscher TS TS I Durchfluss v 500 I h Eingangstaupunkt Te ma 80 C
7. Mindestnennweite DN 8 10 zu verlegen Bei Verwendung einer peristaltischen Pumpe kann diese auch etwas entfernt vom K hler befestigt werden 3 2 Elektrische Anschl sse Der Anschluss darf nur von geschultem Fachpersonal vorgenommen werden Falsche Netzspannung kann das Ger t zerst ren Bei Anschluss auf die richtige Netzspannung gem Typenschild achten Besch digung des Ger tes bei Durchf hrung der Isolationspr fung F hren Sie keine Pr fung der Spannungsfestigkeit mit Hochspannung am Gesamtger t durch Das Ger t ist mit umfangreichen EMV Schutzma nahmen ausger stet Bei einer Pr fung der Spannungs festigkeit werden elektronische Filterbauteile besch digt Die notwendigen Pr fungen wurden bei allen zu pr fenden Baugruppen werkseitig durchgef hrt Pr fspannung je nach Bauteil 1 kV bzw 1 5 kV Sofern Sie die Spannungsfestigkeit selbst nochmals pr fen wollen f hren Sie diese nur an den entsprechenden Einzelkomponenten durch Klemmen Sie den Kompressor den L fter die Heizung bzw die peristaltischen Pumpen ab und f hren Sie dann die Spannungsfestigkeitspr fung gegen Erde durch Der Messgask hler EGK 1SD ist mit je einem Stecker nach DIN 43650 f r die Spannungsversorgung und den Statusausgang ausger stet Diese sind bei korrektem Anschluss der Leitung verwechslungssicher angebracht Bitte achten Sie deshalb darauf dass die Stecker nach dem Anschluss der Leitungen wieder entsprechend zusammengebaut werden
8. Nachfolgend sind die Anschlussbelegungen angegeben wobei die Nummern denen auf den Steckern entsprechen Steckernummerierung Netzanschlu Alarmkontakt Funktion i O Die Netzzuleitung ist mit 10A abzusichern BX450007 01 2013 Art Nr 90 31 087 7 Bedienungs und Installationsanleitung D Installation and Operation Instruction u BURMHERN Messgask hler Sample Gas Coolers EGK 1S EGK 1 SD TECHNOLOGIES 4 Wartung und Betrieb 4 1 Wartung Spezielle Wartungsarbeiten sind beim Standardgask hler nicht erforderlich 4 2 Betrieb Der Gask hler darf nicht au erhalb seiner Spezifikation betrieben werden Die Leistungs und Grenzdaten sind dem Datenblatt zu entnehmen Nach dem Einschalten des K hlers sehen Sie die Anzeige der Blocktemperatur Die Anzeige blinkt solange der eingestellte Temperaturbereich um den voreingestellten Ausgangstaupunkt noch nicht erreicht ist Wird der Temperaturbereich erreicht wird die Temperatur dauerhaft angezeigt und der Statuskontakt schaltet um Sofern im laufenden Betrieb die Anzeige blinken sollte oder eine Fehlermeldung erscheint betrachten Sie bitte Gliederungspunkt 6 2 Fehlersuche und Behebung 4 3 Bedienung der Men funktionen Kurzerkl rung des Bedienungsprinzips Benutzen Sie diese Kurzerkl rung nur wenn Sie bereits Erfahrung im Bedienen des K hlers besitzen Eine ausf hrliche Erkl rung erhalten Sie unter Kapitel 4 3 2 und 4 4 Tasten Die Bedienung erfolgt mit n
9. or hoses connected to the unit The place of installation must be weather shielded and air shall circulate freely around the cooler The ambient temperature shall not exceed the range from 5 to 50 C 41 to 122 F Free air circulation must be provided On both sides a gap of at least 10 cm 4 inches must be kept clear Free air circulation must also be provided if the cooler is installed inside a cabinet In some cases a fan is necessary to establish sufficient circulation within the cabinet 3 1 Mounting With glass heat exchangers make sure that the gasket is inserted in correct orientation The gasket consists of a silicon ring and a PTFE shield The PTFE shield must point to the glass thread Depending on the application parameters the connecting pipes or hoses must be of adequate material and fastened tight Connect the hoses to the heat exchangers made of Duran glass with care to avoid breaking the glass Make sure that all sample gas lines leading to the cooler are installed with a downward slope to enable condensate flow into the heat exchanger by gravity In some applications with very high condensate content separators upstream the cooler could become necessary see catalogue for appropriate types The gas entrance is marked with red Be careful when connecting the glass heat exchanger Fix the fitting by hand If the sample gas pump is located upstream of the cooler the condensate can be drained off by automatic c
10. the type designation code below Please note Each gas path should be equipped with a peristaltic pump or an automatic condensate drain EGK 1SD with display Mains voltage 115V metric fittings 230V metric fittings 115V US fittings 230V US fittings Gas path Material Version without heat exchanger 1 gas path single path heat exchanger stainless steel TS or TS l 1 gas path single path heat exchanger glass TG 1 gas path single path heat exchanger PVDF TV SS or TV I 2 gas paths dual path heat exchanger stainless steel DTS or DTS I 2 gas paths dual path heat exchanger stainless steel DTS 6 or DTS 6 I 2 gas paths dual path heat exchanger PVDF DTV or DTV 1 Condensate Drain H Condensate outlet only suitable for peristaltic pumps Peristaltic pumps for separate mounting available Accessories Part No Description 441 00 01 Automatic condensate drain 11 LD V 38 441 00 04 Automatic condensate drain AK 20 PVDF 441 00 05 Condensate vessel GL 1 glass 0 4 441 00 19 Condensate vessel GL 2 glass 1 912 40 30 104 Peristaltic pump 230 V 0 3 l h separate mounting 9124030105 Peristaltic pump 115 V 0 3 l h separate mounting DA 45 0009 05 2013 Page 4 4 We reserve the right to amend specification EG Konformitatserklarung i A EC declaration of conformity UV MERA TECHNOLOGIES Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgenden Produkte den wesentlichen Anforderungen d
11. 00 04 Automatic condensate drain AK 20 PVDF 441 00 05 Condensate vessel GL 1 glass 0 4 441 00 19 Condensate vessel GL 2 glass 1 912 40 30 121 Peristaltic pump 230 V 0 3 l h separate mounting 912 40 30122 Peristaltic pump 115 V 0 3 I h separate mounting DE 45 0009 05 2013 Page 4 4 We reserve the right to amend specification vw AT ER NIECHINOLOG NES Sample Gas Cooler EGK 1SD Accurate measurements of gases require gas samples with stable dew points even under harsh ambient conditions The EGK models provide acompressor type cooling system connected to a cooling block The cooling block evenly dissipates the heat thus supporting the highly efficient heat exchangers The temperature of the cooling block is regulated by the B hler Constant Regulating System This system allows smooth regulation and eliminates the disadvantages ofthe traditional on off operating mode The EGK 1 SD has an internal display showing the cooling block temperature which blinks with status alarm 5 F deviation of the preset temperature In both models a dry relay contact is built in for status monitoring The cooling block accommodates either a single stream or a dual stream heat exchanger hence the cooler may serve two separate sample gas streams Condensate is removed either by peristaltic pumps by automatic condensate drains or condensate vessels Compact design Single or dual gas streams Heat exchangers made of sta
12. 2 498955 or your local agent If the device doesn t work correctly after elimination of failures and turning power on the device must be checked by the manufacturer Please ship the device with suitable packing to Buhler Technologies GmbH Service HarkortstraBe 29 40880 Ratingen Germany In Addition attach the filled in and signed Declaration of Decontamination status to the packing Otherwise your repair order cannot be processed The form can be requested by e mail to service buehler technologies com 5 2 Disposal The cooling circuit contains the coolant R 134a For disposal regard national regulations especially for disposal of electric and electronic equipment BX450007 01 2013 Art Nr 90 31 087 23 Bedienungs und Installationsanleitung yv Installation and Operation Instruction u PU MERA Messgaskuhler Sample Gas Coolers EGK 1S EGK 1 SD TECHNOLOGIES 6 Appendices 6 1 Indication of risk The device must be operated within its specifications All repairs must be carried out by B hler authorised personnel only Only perform modifications servicing or mounting described in this manual Only use original spare parts Regard all relevant safety regulations and internal operating instructions during maintenance DANGER Electrical voltage Electrocution hazard Before any manipulation on the device disconnect the electrical equipment from mains power supply Make sure that the electrical e
13. 31 087 Bedienungs und Installationsanleitung v Installation and Operation Instruction B MERI Messgask hler Sample Gas Coolers EGK 1S EGK 1 SD TECHNOLOGIES 4 4 2 Untermen K hler Anzeige E1_2 Kuhler gt Solltemperatur temperature Temperatur Diese Einstellung setzt den Sollwert fur die Kuhlertemperatur Der Wert kann in L n D einem Bereich von 2 C bis 20 C gesetzt werden Hinweis Der Standardwert bei Auslieferung betr gt 5 C solange nichts anderes vereinbart Bei ge nderter Temperatur blinkt die Anzeige gegebenenfalls bis der neue Arbeitsbereich erreicht ist K hler gt obere Alarmgrenze Alarm high Alarm high Hier kann der obere Schwellwert f r den Temperatur Alarm sowie f r das Alarmrelais gesetzt werden Eingestellt wird die Alarmschwelle im Bereich von 1 C bis 7 C bezogen auf die eingestellte K hlertemperatur Hinweis Der Standardwert bei Auslieferung betr gt 3 C solange nichts anderes vereinbart ist K hler gt untere Alarmgrenze Alarm low Alarm Low Hier kann der untere Schwellwert f r den Temperatur Alarm sowie f r das Alarmrelais gesetzt werden Eingestellt wird die Alarmschwelle im Bereich von 1 C bis 3 C bezogen auf die eingestellte K hlertemperatur Hinweis Der Standardwert bei Auslieferung betr gt 3 C solange nichts anderes vereinbart ist Exit Untermen Durch Ausw hlen gelangt man zur ck i
14. a sample condi tioning system Hence it is essential to read carefully the enclosed data sheet and check that all application parameters are completely matched by the gas cooler In addition check also the shipment and make sure that you have received all items 2 Important Advice Operation of the device is only valid if the product is used under the conditions described in the installation and operation instruction the intended application according to the type plate and the intended use the performance limits given in the datasheets and in the installation and operation instruction are obeyed monitoring devices and safety devices are installed properly service and repair is carried out by B hler Technologies GmbH unless described in this manual only original spare parts are used This manual is part of the equipment The manufacturer keeps the right to modify specifications without advanced notice Keep this manual for later use Definitions for warnings Signal word for important information to the product SS Signal word for a hazardous situation with low risk resulting in damaged to the device or the property or minor or medium injuries if not avoided SSS SS Signal word for a hazardous situation with medium risk possibly resulting in severe injuries or death if not avoided ee DANGER Signal word for an imminent danger with high risk resulting in severe injuries or death if not avoided Warning aga
15. d Anschlie en Das Ger t ist f r den Einsatz in geschlossenen R umen vorgesehen Beim Einsatz im Freien ist ein ausreichender Wetterschutz vorzusehen Der Messgask hler ist als Tischger t verwendbar oder an die Wand zu montieren In beiden F llen muss unterhalb des Ger tes gen gend Raum zur Ableitung des Kondensates vorhanden sein Oberhalb ist etwas Platz f r die Gaszuf hrung vorzusehen Es ist darauf zu achten dass die zul ssige Umgebungstemperatur von 5 bis 50 C eingehalten wird Die Konvektion des K hlers darf nicht behindert werden An den seitlichen L ftungs ffnungen muss ausreichend Platz zum n chsten Hindernis sein Insbesondere auf der Luftauslassseite rechts muss die Entfernung mindestens 10 cm betragen Bei Montage in geschlossenen Geh usen z B Analysenschr nken ist f r eine ausreichende Entl ftung zu sorgen Reicht die Konvektion nicht aus empfehlen wir den Schrank mit Luft zu sp len oder einen Ventilator vorzusehen um die Innentemperatur zu senken 3 1 Montage Bei W rmetauschern aus Glas ist bei dem Anschluss der Gasleitungen auf die richtige Lage der Dichtung zu achten Die Dichtung besteht aus einem Silikonring mit einer Stulpe aus PTFE Die PTFE Seite muss zum Glasgewinde zeigen i PTFE Die Gaszuf hrung ist zum K hler mit Gef lle zu verlegen Bei gro em Kondensatanfall empfehlen wir eine Kondensatvorabscheidung vor dem K hler einzusetzen Hierzu eignen sich unsere Fl ssigkeitsabschei
16. der Datenbl tter hinsichtlich des spezifischen Verwendungszwecks vorhandener Werkstoff kombinationen sowie Druck und Temperaturgrenzen 2 Wichtige Hinweise Der Einsatz der Ger te ist nur zul ssig wenn das Produkt unter den in der Bedienungs und Installationsanleitung beschriebenen Bedingungen dem Einsatz gem Typenschild und f r Anwendungen f r die es vorgesehen ist verwendet wird die im Datenblatt und der Anleitung angegebenen Grenzwerte eingehalten werden berwachungsvorrichtungen Schutzvorrichtung korrekt angeschlossen sind die Service und Reparaturarbeiten die nicht in dieser Anleitung beschrieben sind von B hler Technologies GmbH durchgef hrt werden Originalersatzteile verwendet werden Diese Bedienungsanleitung ist Teil des Betriebsmittels Der Hersteller beh lt sich das Recht vor die Leistungs die Spezifikations oder die Auslegungsdaten ohne Vorank ndigung zu ndern Bewahren Sie die Anleitung f r den sp teren Gebrauch auf Begriffsbestimmungen f r Warnhinweise HINWEIS Signalwort f r wichtige Information zum Produkt auf die im besonderen Ma e aufmerksam gemacht werden soll ss Signalwort zur Kennzeichnung einer Gefahrdung mit geringem Risiko die zu einem Sach schaden oder leichten bis mittelschweren K rperverletzungen f hren kann wenn sie nicht Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit mittlerem Risiko die m glicherweise Tod oder schwere K rperverletzungen zur Fo
17. der mit automatischer Kondensatentleerung 11 LD spez AK 20 oder Typ 165 Die Gaseing nge sind rot markiert Gehen Sie beim Anschluss der Glaswarmetauscher vorsichtig vor und ziehen Sie die Verschraubungen nur von Hand an Bei Verwendung von automatischen Kondensatableitern muss die Gaspumpe vor dem K hler montiert werden da sonst die Funktion der Kondensatableiter nicht mehr gew hrleistet ist WICHTIG Der W rmetauscher DTV kann nicht in Verbindung mit einem automatischen Kondensatableiter betrieben werden Befindet sich die Messgaspumpe am Ausgang des K hlers Saugbetrieb ist der Einsatz von Kondensatsammelgef en aus Glas oder der Einsatz von peristaltischen Pumpen zu empfehlen F r die Kondensatableitung stehen Glasgef e und automatische Kondensatableiter zur Verf gung die extern unterhalb des Ger tes zu montieren sind 6 BX450007 01 2013 Art Nr 90 31 087 Bedienungs und Installationsanleitung WwW Installation and Operation Instruction BUFERI Messgask hler Sample Gas Coolers EGK 1S EGK 1 SD TECHNOLOGIES Anschluss der Kondensatableiter je nach Werkstoff eine Verbindungsleitung aus Verschraubung und Rohr oder Schlauch zwischen W rmetauscher und Kondensatableiter herstellen Bei Edelstahl kann der Kondensatableiter direkt am Verbindungsrohr aufgeh ngt werden bei Schlauchleitungen ist der Kondensatableiter mittels einer Schelle separat zu befestigen Kondensatleitungen sind grunds tzlich mit Gef lle und
18. e ankreuzen The following safety advices must be obeyed please check Komprimierte Gase Gesundheitsgef hrdend Gesundheitssch dlich u Umweltgef hrdend Gas under pressure Irritant toxicity Health hazard Environmental hazard Bitte legen Sie ein aktuelles Datenblatt des Gefahrenstoffes bei Please include the current material safety data sheet of the hazardous material Angaben zum Absender Information about the dispatcher Firma Company Anschrift Address Ansprechpartner Contact person Abteilung Division E Mail Tel Phone Fax Unterschrift Ort Datum Stempel Location date Signature Stamp Buhler Technologies GmbH D 40880 Ratingen Harkortstr 29 Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 4989 20 e mail service buehler technologies com Internet www buehler technologies com
19. eclaration of Contamination status ALA G ltig ab valid since 2011 05 01 Revision 0 ersetzt Rev replaces Rev Die gesetzlichen Vorschriften schreiben vor dass Sie uns die Dekontaminierungserklarung ausgefullt und unterschrieben zuruck zu senden haben Die Angaben dienen zum Schutz unserer Mitarbeiter Bringen Sie die Bescheinigung an der Verpackung an Ansonsten ist eine Bearbeitung Ihres Reparaturauftrages nicht m glich Legal regulations prescribe that you have to fill in and sign the Declaration of Contamination status and send it back This information is used to protect our employees Please attach the declaration to the packing Otherwise your repair order cannot be processed Gerat Serien Nr Device Serial no Rucksendegrund Reason for return Ich best tige hiermit dass das oben spezifizierte Ger t ordnungsgem gereinigt und dekontaminiert wurde und keinerlei Gefahren im Umgang mit dem Produkt bestehen herewith declare that the device as specified above has been properly cleaned and decontaminated and that there are no risks present when dealing with the device Ansonsten ist die m gliche Gef hrdung genauer zu beschreiben In other cases please describe the hazards in detail Aggregatzustand bitte ankreuzen Condition of aggregation please check Fl ssig Liquid Fest Solid Pulvrig Powdery Gasf rmig Gaseous Folgende Warnhinweise sind zu beachten bitt
20. eeceeceeeeeesseeeceeseeceeseauecesseaeeeeseueeeeteaeeessueeeesaees 20 4 3 2 Detailed description of the operational PrinCiple ccccseecccecccssseeeeeeceeeeeeeeeeeeseeeesseeeeeeeeesseeeeees 21 4 4 Description Of the menu functions cccccceeeceeceeeeeecneeeeeecaeseeecsaeeeessaeseeessaueeessaaeeesseaueeessneeessaneees 21 4 4 1 IN ADIN TQS Maia ce ee eed ae ee ee ee ae A es meet nenne nee en E 21 4 4 2 Submenu C0Dler Display El Dunn 22 5 Repair ANGI SO SM nee een 23 5 1 PEDAL ven E PE E A E EE AE E Aims EE A A E A E E 23 52 DIE DOSE 23 PRC OS ce tect Arena ARENA ARE ARE RE EEE RER E E AE AEORERER 24 6 1 AC OT OET SUERUREREHENLERNERSTENEREEFREERUEER EUFERRERERUEREEENEREURTELEHEUR UDERENESEERNEUEIEENEREFRELEUEEREHEERRETEERHEFEPEDETERRNER 24 6 2 TIOUBDIE SIG C UNG P 25 6 3 Cleaning of the heat CXCNANGEL cccccccsesececeeeeeeceeeeeeeseeeeeeseeueeesseeeesseeeeeseaseeessaeeeesseeeeeesaneeeesaaes 25 6 4 ne ar 1221 812 11 ene E EE E ea E ne ee ee eee ae ene 26 6 5 Attached COCUINGMIS wats sccedecscrecistesdesnddecbbarsdeconatodeshtadsdetanesddeabasadsdessbabesbiaiddesiaaeddesbbasededssebadsctaniabeante 26 BX450007 01 2013 Art Nr 90 31 087 3 Bedienungs und Installationsanleitung Ww Installation and Operation Instruction ea PU ERA Messgaskuhler Sample Gas Coolers EGK 1S EGK 1 SD TECHNOLOGIES 1 Einleitung Die K hler der Baureihe EGK sind zum Einsatz in Gasanalysensystemen bestimmt Beachten Sie die Angaben
21. eeeseaseeessaueeeessuseesssageeessageees 13 6 3 Demontage und Reinigung des W rmeaustauschers uu00044440nnennnn nennen nnennnn nennen nennen nenn 14 6 4 Ersatzteile nd ZUSATZI CNG east ua ee erg 14 6 5 Beillegende Unterlagen cccccccssseececcceeeeeeeeceeeeeeceeeseeeeceeeeeeaeeeesseaaeeeeeeseaeseeeessuaaeeeeessaaeeeesssaages 14 2 BX450007 01 2013 Art Nr 90 31 087 Bedienungs und Installationsanleitung 7v Installation and Operation Instruction B URMERI Messgaskuhler Sample Gas Coolers EGK 1S EGK 1 SD TECHNOLOGIES Contents page MAYO GUIG Osea conwean cs ancce cece cc anne erneuern 15 2 IMPONA AOV e Coes ce sce pee E a a A E A a E E a a 15 2 1 Generalindication Of TISK nanrasshaansscnceatesdataantadnenthesdtandpendaseattadnteagtacansbate dneatpas ARATATA rA EE 16 3 Installation and Connection u uu00 2000an0nanunnanunnnnnnnnunnnnunnnnnnnnunnnnnnnnunnnnunnnnnnnnnnn 17 3 1 MOUNINO amen anne ea aa ne ee 17 3 2 Ele He all COMIC CUO ee ee ee EEE ee ee 18 4 Maintenance and Operation zuus a20002n00nnan0nnnnnnnnnnunnnnnnnnnnunnunnnnnnnunnnnunnnnnnnnnnunnnn 19 4 1 MAINE HAN Ener ee ren 19 4 2 OF 0 1 0 E EE P T AE OE EP BEE IO EEE A E OA N ESEL EURUUDEECEENENEHENERREHETER 19 4 3 Operation of the menu FUNCTIONS cc ceeeececcceeeecaeeeeeeceeeeeseaeeeeeeeeeeeeesaaeesseeeeeessseeeseeeeeeeeessaaaaeeeeeees 19 4 3 1 Overview of the menu ItEMS cccccseecceceeeeceece
22. en Hauptmen eintrag wird das zugeh rige Untermen aufgerufen gt Hier k nnen Betriebsparameter eingestellt werden Zum Einstellen der Parameter durchl uft man das Untermen mit den Tasten und best tigt mit den einzustellenden Men punkt gt Nun k nnen die Werte innerhalb bestimmter Grenzen durch Bet tigen der Tasten verstellt werden Best tigt man die Einstellung mit wird der eingestellte Wert vom System gespeichert und sofort f r die Regelung bernommen Im Anschluss gelangt man automatisch zur ck ins Untermen gt Wird einige Sekunden keine Taste bet tigt wechselt das System automatisch zur ck ins Untermen bzw in den Anzeigemodus Die ge nderten Werte werden nicht bernommen gt Verlassen des Haupt bzw Untermen s erfolgt durch Auswahl des Men punktes E Exit 4 4 Beschreibung der Men funktionen 4 4 1 Hauptmen K hler E1_2 K hler Von hier aus gelangt man zu allen relevanten Einstellm glichkeiten des Kuhlers Im zugeh rigen Untermen k nnen Solltemperatur und die Alarmschwellen ausgew hlt werden Top Settings Auswahl der globalen Temperatureinheit Wahlweise Grad Celsius C oder toP Grad Fahrenheit F Zu diesem Hauptmen punkt gibt es keinen Untermen punkt Es kann von hier aus direkt die Temperatureinheit ausgew hlt werden Durch Ausw hlen gelangt man zur ck in den Anzeigemodus 10 BX450007 01 2013 Art Nr 90
23. er folgenden EG Richtlinie in ihrer aktuellen Fassung entsprechen Herewith we declare that the following products correspond to the essential requirements of the following EC directive in its actual version 2006 95 EG Niederspannungsrichtlinie low voltage directive Folgende weitere Richtlinien wurden ber cksichtigt the following directives were regarded 2004 108 EG EMV EMC Produkte products Messgaskuhler Sample gas cooler Typ en type s EGK 1 EGK1 2 EGK 4S EGK 10 Zur Beurteilung der Konformitat wurden folgende harmonisierte Normen in aktueller Fassung herangezogen The following harmonized standards in actual revision have been used e EN 61010 1 Sicherheitsbestimmungen fur elektrische Mess Steuer Regel und Laborgerate Teil 1 Allgemeine Anforderungen e EN 61326 1 Elektrische Mess Steuer Regel und Laborgerate EMV Anforderungen Teil 1 Allgemeine Anforderungen Dokumentationsverantwortlicher fur diese Konformitatserklarung ist der Unterzeichnende mit Anschrift am Firmensitz The person authorised to compile the technical file is the one that has signed and is located at the company s address Ratingen den 09 09 2010 Stefan Eschweiler Gesch ftsf hrer Managing Director B hler Technologies GmbH Harkortstr 29 D 40880 Ratingen KX 45 0001 Tel 49 0 21 02 49 89 0 Fax 49 0 21 02 49 89 20 Internet www buehler technologies com Dekontaminierungserklarung pa sae D
24. erden wenn sie verstopft oder beschadigt sind Sollten sie sich zugesetzt haben empfehlen wir zu pr fen ob sich dies in Zukunft durch den Einsatz eines Filters vermeiden l sst gt Beachten Sie die oben genannten Warnhinweise gt Gasverbindungen und Kondensatablauf l sen W rmetauscher nach oben herausziehen K hlnest Loch im K hlblock reinigen W rmetauscher sp len bis alle Verunreinigungen beseitigt sind W rmetauscher an der gek hlten Au enfl che mit Silikonfett einschmieren W rmetauscher mit drehender Bewegung in das K hlnest wieder einschieben Y VV VV WV Gasverbindung und Kondensatablauf wiederherstellen 6 4 Ersatzteile und Zusatzteile Bei Ersatzteilbestellungen bitten wir Sie K hlertyp und Seriennummer anzugeben Bauteile f r Nachr stung und Erweiterung finden Sie im angeh ngten Datenblatt und in unserem Katalog Die folgenden Ersatzteile sollten vorgehalten werden 44 10 030 44 00 030 91 000 10 133 91 000 10 134 91 000 10 125 91 000 10 124 91 100 00 001 6 5 Beiliegende Unterlagen Datenblatt DD 45 0009 Konformitatserklarung KX 45 0001 Dekontaminierungserkl rung 14 BX450007 01 2013 Art Nr 90 31 087 Bedienungs und Installationsanleitung 7v Installation and Operation Instruction B MERI Messgask hler Sample Gas Coolers EGK 1S EGK 1 SD TECHNOLOGIES 1 Introduction The sample gas cooler can be useful in gas analysis systems It is a very important item in
25. etrieben werden Reparaturen an den Betriebsmitteln d rfen nur von B hler autorisiertem Personal ausgef hrt werden F hren Sie nur Umbau Wartungs oder Montagearbeiten aus die in dieser Bedienungs und Installationsanleitung beschrieben sind Verwenden Sie nur Original Ersatzteile Beachten Sie bei der Durchf hrung von Wartungsarbeiten jeglicher Art die relevanten Sicherheits und Betriebsbestimmungen GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages Trennen Sie das Gerat bei allen Wartungsarbeiten vom Netz Sichern Sie das Gerat gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten Das Ger t darf nur von instruiertem fachkundigem Personal ge ffnet werden 12 BX450007 01 2013 Art Nr 90 31 087 Bedienungs und Installationsanleitung v Installation and Operation Instruction B RMERI Messgask hler Sample Gas Coolers EGK 1S EGK 1 SD TECHNOLOGIES GEFAHR Giftige tzende Gase Messgas kann gesundheitsgef hrdend sein Schalten Sie vor Beginn der Wartungsarbeiten die Gaszufuhr ab und sp len Sie die Gasleitungen ggf mit Luft Bitte sorgen Sie ggf f r eine sichere Ableitung des Gases Sch tzen Sie sich bei der Wartung vor giftigen atzenden Gasen Tragen Sie die entsprechende Schutzausr stung 6 2 Fehlersuche und Beseitigung Problem St rung m gliche Ursache Keine Anzeige Netzspannung unterbrochen Netzanschluss vornehmen Sitz des Netzsteckers berpr fen Sicher
26. ge Electrocution hazard Disconnect the device from power supply Make sure that the equipment cannot be reconnected to mains unintentionally The device must be opened by trained staff only DANGER Toxic and corrosive gases Sample gas can be hazardous Take care that the gas is exhausted in a place where no persons are in danger Protect yourself during maintenance against toxic corrosive gases Use gloves respirator and face protector under certain circumstances DANGER Explosion hazard if used in hazardous areas The device is not suitable for operation in hazardous areas with potentially explosive atmospheres Do not expose the device to combustible or explosive gas mixtures 16 BX450007 01 2013 Art Nr 90 31 087 Bedienungs und Installationsanleitung 7v Installation and Operation Instruction PU HMERS Messgaskuhler Sample Gas Coolers EGK 1S EGK 1 SD TECHNOLOGIES 3 Installation and Connection The EGK 1SD sample cooler is designed for installation indoors If installed outdoors sufficient weather shielding must be provided The EGK 1SD sample cooler is to be attached to vertical panels or can be table mount In the latter case make sure that the cooler is standing on a safe rigid and levelled surface to avoid tilting The heat exchangers either made from stainless steel glass or PVDF are inserted from the top Make sure that there is enough space left above and under the cooler to get the pipes
27. hlie en 200 200 2000n000n0nanunnnunanunnunnnunnnunanunanunununununnnunnnunannnnn 6 3 1 MONO e E na A E R E E aes ee 6 3 2 Elek MISCHO ANSNI SSE ne ee A E T 7 4 Wartung und Betrieb JPPBERRRENERERREEREREFERENEREREEEBEBEFEEEBEBEPEEEBEREPEREBEBEERFEBFEEFFEEBEREEFEEBFEEPFEEBEEEPFFEBFEECFFER 8 4 1 IN ALU E PEEN T a EE EEE A eher E E O EI A 8 4 2 E patton EON E EAE EENE E A E E EE E O PEE E E E T EE E E 8 4 3 Bedienung der MenufUnktionen cccccsseccccccceseeceeecaeeeeeeeeeeeeseeeeesaeeeeeeesaesseeeessaaeeeeeeseaeeeeesssaeeeees 8 4 3 1 bersicht der Men f hrung uuu040nnnennenannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 9 4 3 2 Ausf hrliche Erkl rung des Bedienungsprinzips ccccccsseeecceeceeseeceeecaeeeseeeeeeeeseeeeesaaeeeeeeaaaess 10 4 4 Beschreibung der MenufUnktionen cccccccccseeeeeeeeeeeeeeeeesseeesceeeeseaseeeeeseeeeeeeesseaeeeeesseeeeeeeesaaess 10 4 4 1 HAUPT g NA A E een een 10 4 4 2 Untermen K hler Anzeige E1_2 ceeccccsssccccesseeeceeseeeceeececeeaseeeseaueeessaeeesseaeeeeseuseeesseeeseas 11 5 inslanaselzung EnlSOTQUNG 2 a een 12 5 1 Fehlerbehebung cee 12 5 2 FBT ON SEN nenne ee 12 o ANDING oie oot ccc eccec EE EEA 12 6 1 WA EITAPIINIW 21 seesinane FEEHEEEERTEREHERECEHEREETELABETETUBEEENEREERNEDEEEEEEDUFRELRURUEEHEEEEETDELHEREPERFTERRNEE 12 6 2 Fehlersuche und Beseitigung ccccsssecccceeseeccsseeeceeuececceuseeecsugeeecsaas
28. inless steel Duran glass or PVDF Buhler Constant Regulating System Cooling block temperature display Self checking Status alarm Nominal cooling capacity 320 kJ h Dew point stability 0 1 C CFC free FM approval nen uhler Technologies LLC 1030 West Hamlin Road Rochester Hills MI 48309 DA 45 0009 05 2013 Page 1 4 Phone 248 652 1546 Fax 248 652 1598 Internet www buhlertech com e mail sales buhlertech com Technical Data Ready for operation Cooling capacity at 77 F Ambient temperature Dew point set at factory Dew point variations static Over full operation range Power supply Power consumption Alarm output Protection class Housing Installation Packing dimensions max 15 minutes 300 Btu hr 40 120 F approx 40 F 0 1K 1 5K 115 V or 230 V 50 60 Hz Plug DIN 43650 290 260 VA fuse external 10 A max 250 V 2 A 50 VA Plug DIN 43650 IP 20 Stainless steel Table or wall mounting approx 15 5 x 12 x 16 inches Weight incl heat exchangers approx 33 Ib FM File No 3040918 Dimensions in 0 28 x0 35 15 7 87 0 59 2 56 A000112A Typical Installation Diagram DODOBO00000008 agogogug00OOOOC gggggugO0OUOCC ggogggoggogOOOOC MNB S S S A S S O O O O A EM ggogogugo00OOOOC gggggug0O0OOCOC dgogggogO0OOOCC MNN S S S S S S S S S E A ggogoguguo00HOOOL gggggugo0OOCOLC gggggugO0OOCOOC douu Sample probe Sample tube 3 wa
29. inst possible gt explosive atmospheres E 2 disconnect from mains Warning against Warning against hot electrical voltage surface Warning against ae wear face protection respiration of toxic gases p Warnin in id an arning against acid and wear gloves corrosive substances wear respirator BX450007 01 2013 Art Nr 90 31 087 15 h 4 Bedienungs und Installationsanleitung _ Installation and Operation Instruction a UU IER A Messgaskuhler Sample Gas Coolers EGK 1S EGK 1 SD TECHNOLOGIES 2 1 General indication of risk Check all relevant safety regulations and technical indications fort he specific installation place Prevent failures and protect persons against injuries and the device against damage The person responsible for the system must secure that safety and operation instructions are accessible and followed local safety regulations and standards are obeyed performance data and installation specifications are regarded safety devices are installed and recommended maintenance is performed national regulations for disposal of electrical equipment are obeyed Maintenance and repair Repairs on the device must be carried out by Buhler authorized persons only Only perform modifications maintenance or mounting described in this manual Only use original spare parts During maintenance regard all safety regulations and internal operation instructions DANGER Electrical volta
30. inweise Die genaue Artikelnummer der von Ihnen definierten Type ermittelt sich aus dem nachfolgenden Typenschlussel Bitte beachten Jeder einzelne Gasweg ist mit einer peristaltischen Pumpe oder einem Kondensatableiter auszur sten EGK 1SD mit Display Gasweg Material Version Ohne W rmetauscher 1 Gasweg Einzel WT Edelstahl TS oder TS I 1 Gasweg Einzel WT Glas TG 1 Gasweg Einzel WT PVDF TV SS oder TV I 2 Gaswege Doppel WT Edelstahl DTS oder DTS I 2 Gaswege Doppel WT Edelstahl DTS 6 oder DTS 6 1 2 Gaswege Doppel WT Glas DTG 2 Gaswege Doppel WT PVDF DTV oder DTV l Kondensatableitung u Kondensatausl sse nur f r Anschluss von peristaltischen Pumpen geeignet Peristaltische Pumpen zur separaten Montage verf gbar Zubeh r Artikel Nr Bezeichnung 441 00 01 Automatischer Kondesatableiter 11 LD V 38 441 00 04 Automatischer Kondesatableiter AK 20 PVDF 441 00 05 Kondensatsammelgefals GL 1 Glas 0 4 441 00 19 Kondensatsammelgef GL 2 Glas 1 912 40 30121 Pumpe 230 V 0 3 l h zur separaten Montage 912 40 30122 Pumpe 115 V 0 3 I h zur separaten Montage DD 45 0009 05 2013 Seite 4 4 Technische Anderungen vorbehalten TiEGHINOLOGIES Sample Gas Cooler EGK 1SD Accurate measurements of gases require gas samples with stable dew points even under harsh ambient conditions The EGK models provide a compressor type cooling system connected to a cooling b
31. las konfiguriert werden Das abgeschiedene Kondensat wird je nach Betriebsart des Aufbereitungs systems uber automatische Kondensatableiter oder peri staltische Pumpen abgefuhrt Auch Kondensatsammel gef e sind m glich Kompakte Bauweise Ein bzw zwei Gaswege W rmetauscher aus Edelstahl Duran Glas oder PVDF B hler Konstant Regelsystem Selbst berwachung Blocktemperatur Anzeige Statusalarm Nennkuhlleistung 320 kJ h Taupunktstabilitat 0 1 C FCKW frei FM Zulassung TEE DD 45 0009 05 2013 Seite 1 4 hler Technologies GmbH D 40880 Ratingen Harkortstr 29 Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 4989 20 Internet www buehler technologies com e mail analyse buehler technologies com Technische Daten Betriebsbereitschaft Nennkuhlleistung bei 25 C Umgebungstemperatur Gasausgangstemperatur voreingestellt Taupunktschwankungen statisch Im gesamten Spezifikationsbereich Netzanschluss Leistungsaufnahme Alarmausgang Schutzart Geh use Montage Verpackungsma e Gewicht incl W rmetauscher FM Zulassungs Nr Abmessungen mm 87x10 38 200 15 65 nach max 15 Minuten 320 kJ h 5 C bis 50 C ca 5 C 0 1K 1 5K 115 V oder 230 V 50 60 Hz Stecker nach DIN 43650 290 260 VA Absicherung max 10 A Schaltleistung max 250 V 2A 50 VA Anschluss Stecker nach DIN 43650 IP 20 Edelstahl stehend oder Wandbefestigung ca 390 mm x
32. lge hat wenn sie nicht vermieden wird SS GEFAHR Signalwort zur Kennzeichnung einer Gefahrdung mit hohem Risiko die unmittelbar Tod ad schwere Korperverletzung zur Folge hat wenn sie nicht vermieden wird Warnung vor einer Warnung vor explosions N allgemeinen Gefahr Al efahrdeten Bereichen Ee ME EEREN EIENEN Warnung vor elektrischer Warnung vor hei er Spannung A Oberfl che o MEEGA Warnung vor dem Er Gesichtsschutz Einatmen giftiger Gase tragen Warnung vor tzenden 4 BX450007 01 2013 Art Nr 90 31 087 Bedienungs und Installationsanleitung 7v Installation and Operation Instruction B RMERI Messgask hler Sample Gas Coolers EGK 1S EGK 1 SD TECHNOLOGIES 2 1 Allgemeine Gefahrenhinweise Beachten Sie unbedingt die f r den Einbauort relevanten Sicherheitsvorschriften und allgemein g ltigen Regeln der Technik Beugen Sie St rungen vor und vermeiden Sie dadurch Personen und Sachsch den Der f r die Anlage Verantwortliche muss sicherstellen dass Sicherheitshinweise und Betriebsanleitungen verf gbar sind und eingehalten werden Unfallverhutungsvorschriften der Berufsgenossenschaften beachtet werden in Deutschland Grunds tze der Pr vention BGV A1 und Elektrische Anlagen und Betriebsmittel BGV A3 die zul ssigen Daten und Einsatzbedingungen eingehalten werden Schutzeinrichtungen verwendet werden und vorgeschriebene Wartungsarbeiten durchgef hrt werden bei der Entsorgung die gesetz
33. lichen Regelungen beachtet werden Wartung Reparatur Reparaturen an den Betriebsmitteln d rfen nur von B hler autorisiertem Personal ausgef hrt werden Nur Umbau Wartungs oder Montagearbeiten ausf hren die in dieser Bedienungs und Installationsanleitung beschrieben sind Nur Original Ersatzteile verwenden Bei Durchf hrung von Wartungsarbeiten jeglicher Art m ssen die relevanten Sicherheits und Betriebsbestimmungen beachtet werden GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages Trennen Sie das Ger t bei allen Arbeiten vom Netz Sichern Sie das Ger t gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten Das Ger t darf nur von instruiertem fachkundigem Personal ge ffnet werden GEFAHR Giftige atzende Gase Messgas kann gesundheitsgefahrdend sein Bitte sorgen Sie ggf fur eine sichere Ableitung des Gases Sch tzen Sie sich bei der Wartung vor giftigen tzenden Gasen Tragen Sie die entsprechende Schutzausr stung GEFAHR Explosionsgefahr bei Verwendung in Explosionsgefahrdeten Bereichen Das Betriebsmittel ist nicht fur den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen geeignet Durch das Ger t d rfen keine z ndf higen oder explosiven Gasgemische geleitet werden BX450007 01 2013 Art Nr 90 31 087 5 Bedienungs und Installationsanleitung Ww Installation and Operation Instruction u UME A Messgaskuhler Sample Gas Coolers EGK 1S EGK 1 SD TECHNOLOGIES 3 Aufbauen un
34. lock The cooling block evenly dissipates the heat thus supporting the highly efficient heat exchangers The temperature of the cooling block is regulated by the Buhler Constant Regulating System This system allows smooth regulation and eliminates the disadvantages of the traditional on off operating mode The EGK 1 SD has an internal display showing the cooling block temperature which blinks with status alarm 5 F deviation of the preset temperature In both models a dry relay contact is built in for status monitoring The cooling block accommodates either a single stream or a dual stream heat exchanger hence the cooler may serve two separate sample gas streams Condensate is removed either by peristaltic pumps by automatic condensate drains or condensate vessels Compact design Single or dual gas streams Heat exchangers made of stainless steel Duran glass or PVDF Buhler Constant Regulating System Cooling block temperature display Self checking Status alarm Nominal cooling capacity 320 kJ h Dew point stability 0 1 C CFC free FM approval a Buhler Technologies GmbH DE 45 0009 05 2013 Page 1 4 D 40880 Ratingen Harkortstr 29 Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 4989 20 Internet www buehler technologies com e mail analyse buehler technologies com Technical Data Ready for operation Cooling capacity at 25 C Ambient temperature Dew point set at factory Dew point variations static O
35. logged gas path check flush heat exchanger condensate outlet clogged by ice send cooler for inspection Display of an error The display toggles between temperature and error message broken wire Temperature sensor defect send Error 01 cooler for repair short circuit Temperature sensor defect send Error 02 cooler for repair 6 3 Cleaning of the heat exchanger The heat exchanger must be replaced in case of damage or when clogged In the latter case we recommend to check if the use of a filter will avoid repeating of such clogging gt Regard warnings mentioned above Loosen gas fittings and condensate drain fitting Pull out the heat exchanger upwards out of the cooler Clean the cooling nest hole in cooling block Clean the heat exchanger until all impurities are disposed Grease the heat exchanger on the cooling surfaces with silicone grease Introduce the heat exchanger with turning movement into cooling nest VV VV VV WV Re establish fittings for gas tubes and condensate drain BX450007 01 2013 Art Nr 90 31 087 25 Bedienungs und Installationsanleitung D Installation and Operation Instruction u BURNDERN Messgask hler Sample Gas Coolers EGK 1S EGK 1 SD TECHNOLOGIES 6 4 Spare parts To order spare parts please indicate type of cooler and serial no For accessories and enhancement see data sheets and or catalogue The following parts are recommended for stocking S
36. ndicated is the Vna in NI h cooled air i e after the moisture has condensed If the actual values stay below the parameters t and v can be increased For example TG instead of t 65 C 9 90 C and v 250 I h the values t 50 C 9 80 C and v 350 I h could be achieved Please contact one of Buhler s application specialists for assistance and further information Heat Exchanger TS TG TV SS DTS DTS 6 DTG DTV TS I TG TV 1 DTS I DTS 6 1 DTG DTV Flow rate Vna 500 I h 400 I h 235 I h 2 x 250 I h 2 x 200 I h 2 x 160 I hl Inlet dew point Tmax 80 C 80 C 65 C 80 C 65 C 65 C Gas inlet temperature Somax 180 C 140 C 140 C 180 C 140 C 140 C Max cooling capacity Qna 450 kJ h 230 kJ h 120 kJ h 450 kJ h 230 kJ h 185 kJ h Gas pressure Pra 160 bar 3 bar 3 bar 25 bar 3 bar 2 bar Pressure drop Ap v 150 I h 8 mbar 8 mbar 8 mbar each 5 mbar each 5 mbar each 15 mbar Dead volume V 69 ml 48 ml 129 ml 28 25 ml 28 25 ml 21 21 ml Sample gas connections metric G 1 4 GL 14 6 mm DN 4 6 tube 6 mm GL 14 6 mm DN 4 6 US NPT 1 4 GL 14 1 4 1 4 1 6 tube 1 4 GL 14 1 4 1 4 1 6 Condensate out connections metric G 3 8 GL 25 12 mm i G 3 8 tube 10 mm 6 mm GL 18 10 mm DN 5 8 US NPT 3 8 GL25 NPT 3 8 tube 3 8 1 4 GL 18 3 8 3 16 5 16 max cooling capacity of the cooler must be considered Types marked
37. ns Hauptmen BX450007 01 2013 Art Nr 90 31 087 11 Bedienungs und Installationsanleitung D Installation and Operation Instruction a UU IER A Messgaskuhler Sample Gas Coolers EGK 1S EGK 1 SD TECHNOLOGIES 5 Instandsetzung Entsorgung 5 1 Fehlerbehebung Sollte ein Fehler beim Betrieb auftreten finden Sie unter Gliederungspunkt 6 die Hinweise fur die Fehlersuche und Beseitigung Sollten Sie weitere Fragen haben wenden Sie sich bitte an unseren Service Tel 49 0 2102 498955 oder Ihre zustandige Vertretung Ist nach Beseitigung eventueller St rungen und nach Einschalten der Netzspannung die korrekte Funktion nicht gegeben muss das Ger t durch den Hersteller berpr ft werden Bitte senden Sie das Ger t zu diesem Zweck in geeigneter Verpackung an B hler Technologies GmbH Reparatur Service Harkortstra e 29 40880 Ratingen Deutschland Bringen Sie zus tzlich die Dekontaminierungserkl rung ausgef llt und unterschrieben an der Verpackung an Ansonsten ist eine Bearbeitung Ihres Reparaturauftrages nicht m glich Das Formular kann per E Mail angefordert werden service buehler technologies com 5 2 Entsorgen Der Kaltekreislauf ist mit K ltemittel R 134a gef llt Bei der Entsorgung sind die gesetzlichen Vorschriften insbesondere f r die Entsorgung von elektronischen Bauteilen zu beachten 6 Anhang 6 1 Warnhinweise Das Ger t darf nicht au erhalb seiner Spezifikationen b
38. ondensate drains If the pump is located downstream peristaltic pumps or condensate vessels must be used for removal see our catalogue for appropriate equipment Important The PVDF heat exchanger type DTV cannot be used with automatic drainers but with peristaltic pumps only BX450007 01 2013 Art Nr 90 31 087 17 h f Bedienungs und Installationsanleitung _ Installation and Operation Instruction B A L S roy Messgaskuhler Sample Gas Coolers EGK 1S EGK 1 SD EUR OGIES The condensate drains can be attached directly to such coolers with stainless steel heat exchangers In case of glass heat exchangers the condensate drains must be connected with flexible lines fixed with by brackets separately The condensate lines must be installed with considerable slope and should not have less than 8 mm 0 3 inch inner diameter 3 2 Electrical connection The device must be installed by trained staff only Wrong mains voltage may damage the device Regard the correct mains voltage as given on the type plate Damage to the device in case of insulation testing Do not proceed insulation tests with high voltage to the device as a whole The device is equipped with extensive EMC protection If insulation tests are carried out the electronic filter devices will be damaged All necessary tests have been carried out for all concerned groups of components at the factory test voltage 1 kV or 1 5 kV respectively depending on the device
39. pare part 44 10 030 44 00 030 Electronic board 91 000 10 133 91 000 10 134 91 000 10 125 91 000 10 124 91 100 00 001 6 5 Attached documents Data sheet DE DA 45 0009 Certificate of conformity KX 45 0001 Declaration of Contamination status 26 BX450007 01 2013 Art Nr 90 31 087 7 Y ee DER PATER TIECHINOLOGIES Kompressor Messgaskuhler EGK 1SD Kompressor Messgaskuhler der Baureihe EGK gewahrleis ten aufgrund ihres konstruktiven Aufbaus die Einhaltung eines u erst stabilen Gasausgangstaupunktes Kernst ck des K hlsystems ist ein K hlblock der zusammen mit dem ausgekl gelten B hler Konstant Regelsystem f r eine gleichm ige W rmeableitung sorgt Das K hlsystem ist mit FCKW freiem K hlmittel bef llt und wartungsfrei Der voreingestellte Ausgangstaupunkt wird durch das Regelsystem konstant gehalten Die Temperatur des K hl blockes wird durch eine Anzeige dargestellt Diese wird durch einen Relaisausgang f r ber und Untertemperatur in Fail Safe Schaltung erg nzt Diese Statusausgaben mar kieren einen Bereich von 3 K um den eingestellten Aus gangstaupunkt Der Relaisausgang kann z B zum Steuern der Messgaspumpe verwendet werden um ein Zuschalten des Gasstroms erst bei Erreichen des zul ssigen K hl bereiches zu erm glichen Je nach Aufgabenstellung kann der EGK 1SD mit ein oder zwei Gaswegen sowie Warmetauschern aus Stahl PVDF oder G
40. play tEMP Display xxxx u ne dr upper alarm threshold 1 8 F 12 6 F Set the upper alarm l l j Threshold above setpoint Display AHi Display xxx tEMP 1 0 7 C 1 8 F 12 6 F lower alarm threshold 1 8 F 5 4F sti ai en A A reshold below setpoint DISP Ay ER Display xxx EMP 1 C 3 C 1 8 F 5 4 F Exit Submenu Display E Global Settings Celsius Fahrenheit Setunit to Celsius or l Fahrenheit Display toP Display C F afo Exit Main Menu Display E VE 00 0004 Fig 1 Overview of menu items 20 BX450007 01 2013 Art Nr 90 31 087 Bedienungs und Installationsanleitung v Installation and Operation Instruction B MERI Messgask hler Sample Gas Coolers EGK 1S EGK 1 SD TECHNOLOGIES 4 3 2 Detailed description of the operational principle This detailed description leads you through the menu for the cooler step by step gt Connect the cooler to the power supply and wait until the power up sequence has finished First the version of the implemented software is displayed for a short time Then the device switches to the measurement display gt Pressing the key switches from display mode to main menu It is guaranteed that the control of the sample probe continues during setting mode gt You can navigate through the main menu using the keys according to Fig 1 gt To accept the menu item press and the related submenu is activated gt Now the parameters may be se
41. quipment cannot be reconnected during repair or maintenance The wiring must be done by trained staff only Regard the correct mains voltage DANGER Toxic corrosive gases Sample gas may be harmful Before maintenance turn off the gas supply and make sure that it cannot be turned on unintentionally Please exhaust sample gas to a safe place Protect yourself against toxic corrosive gas during maintenance Use gloves respirator and face protector under certain circumstances 24 BX450007 01 2013 Art Nr 90 31 087 Bedienungs und Installationsanleitung v Installation and Operation Instruction B MERI Messgask hler Sample Gas Coolers EGK 1S EGK 1 SD TECHNOLOGIES 6 2 Trouble shooting fuse blown Check fuse and change it if necessary Display blinks with High Temperature operational temperature not yet wait for 20 minutes maximum reached cooling capacity to low even make sure that air can circulate though cooler is running free and that ventilation louvers are not obstructed gas flow dew point gas tempe check application parameters rature to high install pre separator check fan replace if necessary Low temperature controller defect send cooler for inspection Condensate in gas outlet condensate vessel full drain vessel valve in automatic condensate drain flush both directions is stuck cooler overloaded check limiting parameters Reduced gas flow c
42. s Overview of the operational principal Use this short description if you have experience with coolers You will find detailed description below Keys Operation is carried out by only the keys with the following functions Switch from measurement display to main menu Selection of the display menu item Accepting the changed value or selection Switch to the upper menu item Increase of the value of switching the selection Temporary display of the alternative measurement display if option is installed Switch to lower menu item Decrease of the value of switching the selection Temporary display of the alternative measurement display if option is installed BX450007 01 2013 Art Nr 90 31 087 19 Bedienungs und Installationsanleitung D Installation and Operation Instruction u PU FIERA Messgaskuhler Sample Gas Coolers EGK 1S EGK 1 SD TECHNOLOGIES 4 3 1 Overview of the menu items Display of current temperature and operating state Displayed is the block temperature with a resolution of 0 5 C 0 9 F By pressing the Enter button brings the display to the Main Menu The unit of temperature is adjustable in the menu Global settings Celsius or Display xxxx Fahrenheit Current Temperature adjust value Main Menu Submenu Setting Range store value wait 4s no storage Display E1_2 Dis
43. t To change the parameters scroll the submenu using the keys and confirm the selected menu item with gt The values can be changed within their limits using the keys 1 4 Pressing the enter key stores the set value Afterwards the device returns to the submenu automatically gt Wait for a few seconds without pressing any key to return to the submenu without saving the values gt Quit the main menu or the submenu by selecting the menu item E Exit 4 4 Description of the menu functions 4 4 1 Main menu Cooler E1_ 2 cooler This item allows all relevant settings for the cooler In the corresponding na ard submenu nominal temperature and alarm limits may be selected Global settings toP settings Top settings selection of the global temperature unit either degree Celsius C or degree L p 2 Fahrenheit F This menu item has no sub item The temperature unit is directly selected Exit main menu Selecting this item returns to the display mode BX450007 01 2013 Art Nr 90 31 087 21 Bedienungs und Installationsanleitung D Installation and Operation Instruction B UME A Messgaskuhler Sample Gas Coolers EGK 1S EGK 1 SD TECHNOLOGIES 4 4 2 Submenu cooler Display E1_ 2 Cooler gt Nominal temperature Temperature This item allows setting of the nominal temperature for the cooler The value can gt al n be set within a range from 2 C
44. to 20 C 35 6 F to 68 F Default value at delivery is 5 C 41 F unless otherwise agreed If the temperature is changed the display may start blinking until the new working range is reached Cooler gt upper alarm threshold Alarm high Alarm high This item allows setting of the upper alarm threshold for the alarm as well as for lt a ga the alarm relay The upper alarm threshold may be set in the range from 1 C R H 1 1 8 F to 7 C 12 6 F above the nominal temperature Default value at delivery is 3 C 5 4 F unless otherwise agreed Cooler gt lower alarm threshold Alarm low Alarm low This item allows setting of the lower alarm threshold for the alarm as well as for lt a go the alarm relay The lower alarm threshold may be set in the range from 1 C to Q Hels O 3 C 1 8 F to 5 4 F below the nominal temperature Default value at delivery is 3 C 5 4 F unless otherwise agreed Exit submenu Selecting this item returns to the main menu 22 BX450007 01 2013 Art Nr 90 31 087 Bedienungs und Installationsanleitung 7v Installation and Operation Instruction B MERI Messgask hler Sample Gas Coolers EGK 1S EGK 1 SD TECHNOLOGIES 5 Repair and Disposal 5 1 Repair If the device shows irregularities see chapter 6 for troubleshooting If you need help or more information call 49 0 210
45. ung defekt Sicherung berpr fen u ggf wechseln Ubertemperatur Arbeitspunkt noch nicht erreicht Warten max 20 min Anzeige blinkt bei K hlleistung zu gering obwohl Unbedingt darauf achten dass der K hler arbeitet L ftungsschlitze nicht verdeckt werden W rmestau Zu gro e Durchflussmenge zu Grenzparameter einhalten hoher Taupunkt Gastemperatur Vorabscheider vorsehen Stillstand des eingebauten berpr fen ggf austauschen Ventilators Untertemperatur Regelung defekt K hler einsenden Kondensat im Gasausgang Kondensatsammelgef voll Kondensatsammelgef entleeren K hler berlastet Grenzparameter einhalten Verminderter Gasdurchsatz Gaswege verstopft W rmetauscher demontieren und reinigen Filterelement austauschen Kondensatausgang vereist K hler einsenden Fehlermeldungen im Display Die Anzeige wechselt zwischen der Anzeige der Temperatur und der Fehlermeldung E Hh Unterbrechung Temperaturf hler defekt K hler O Error 01 einsenden E N2 Kurzschluss Temperaturf hler defekt K hler U Error 02 einsenden BX450007 01 2013 Art Nr 90 31 087 13 Bedienungs und Installationsanleitung D Installation and Operation Instruction u BURMERN Messgask hler Sample Gas Coolers EGK 1S EGK 1 SD TECHNOLOGIES 6 3 Demontage und Reinigung des Warmeaustauschers Warmetauscher mussen nur ausgetauscht oder gewartet w
46. ur 3 Tasten Sie haben folgende Funktionen Wechsel von der Messwertanzeige ins Hauptmen Auswahl des angezeigten Men punktes Annahme eines editierten Wertes oder einer Auswahl Wechsel zum oberen Men punkt Erh hen der Zahl beim ndern eines Wertes oder Wechseln der Auswahl tempor rer Wechsel zur alternativen Messwertanzeige wenn Option vorhanden Wechsel zum unteren Men punkt Erniedrigen der Zahl beim ndern eines Wertes oder Wechseln der Auswahl tempor rer Wechsel zur alternativen Messwertanzeige wenn Option vorhanden 8 BX450007 01 2013 Art Nr 90 31 087 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Messgaskuhler Sample Gas Coolers EGK 1S EGK 1 SD 4 3 1 bersicht der Men f hrung Anzeige der Temperatur und des Betriebszustandes aktuelle Temperatur Anzeige xxxx Untermen Einstellbereich Hauptmen K hler Anzeige E1_2 Globale Einstellungen Anzeige toP ah Exit Hauptmen Anzeige E Abb 1 bersicht ber die Men f hrung Solltemperatur 2 C 20 C Anzeige tEMP Anzeige xxxx afo Alarmhysterese 1 C 7C Anzeige AHi Anzeige xxx de Alarmhysterese 1 C 3C Anzeige ALo Anzeige xxx afo Exit Untermen Anzeige E gt BX450007 01 2013 Celsius Fahrenheit Anzeige C F
47. ver full operation range Power supply Power consumption Alarm output Protection class Housing Installation Packing dimensions Weight incl heat exchanger FM File No Dimensions mm 7x10 38 200 max 15 minutes 320 kJ h 5 G to 50 C approx 5 C 0 1K 1 5K 115 or 230 V 50 60 Hz plug acc to DIN 43650 290 260 VA fuse external max 10 A switching capacity max 250 V 2 A 50 VA plug acc to DIN 43650 IP 20 stainless steel table or wall mounting approx 390 mm x 300 mm x 400 mm approx 15 kg 3040918 15 65 Typical Installation Diagram calibration gas DE 45 0009 05 2013 Page 2 4 A000037X Sample probe Sample tube 3 way valve Sample gas pump Sample gas cooler EGK 1SD Automatic condensate drain or peristaltic pump Fine filter Moisture detector Flow meter 10 Analyser OOnN ONT BP ON gt For models and specs of components see individual data sheets Heat Exchanger The energy content of the sample gas and as a result the required cooling capacity of the gas cooler is determined by 3 parameters gas temperature 9 dewpoint t moisture content and flow v The outlet dew point rises with increasing energy content heat of the gas The required cooling capacity is determined by the maximum acceptable level of the outlet dew point The following table shows cooler performance assuming the following conditions t 65 C and 9 90 C I
48. x 173 F 175 F 150 F 173 F 150 F 150 F Gas inlet temperature Sema 355 F 285 F 285 F 355 F 285 F 285 F Max cooling capacity Qna 427 Btu hr 218 Btu hr 114 Btu hr 427 Btu hr 218 Btu hr 175 Btu hr Gas pressure Pra 2321 psig 44 psig 44 psig 363 psig 44 psig 29 psig Pressure drop Ap v 2 5 Ipm 0 12 psig 0 12 psig 0 12 psig each 0 07 psig each 0 07 psig each 0 22 psig Dead volume V 4 2 Cu in 2 9 Cu in 7 9 Cu in 1 7 1 5 cu in 1 7 1 5 cu in 1 3 1 3 cu in Sample gas connections metric G 1 4 GL 14 0 2 in DN 4 6 tube 0 2in GL 14 0 2 in DN 4 6 US NPT 1 4 GL 14 1 4 1 4 1 6 tube 1 4 GL 14 1 4 1 4 1 6 Condensate outlet connections metric G 3 8 GL 25 0 5 in G 3 8 tube 0 4 in 0 2 in GL 18 0 4 in DN 5 8 US NPT 3 8 GL 25 1 2 NPT 3 8 tube 3 8 1 4 GL 18 3 8 3 16 5 16 Max cooling capacity of the cooler must be considered Types marked I have NPT threads or US tubes respectively Can only be used with peristaltic pumps Inner diameter gasket Performance Data 350 btu h i 300 250 200 TS DTS gt O G DTG 150 O D un u m m m nm mn mn mn m m nm m nm num u TV 100 Oo O 8 DTY 50 0 l l l l l 40 50 60 70 80 90 100 110 F 120 Ambient temperature ioe DA 45 0009 05 2013 Page 3 4 Please indicate with order Please extract the part number from
49. y valve Sample gas pump Sample gas cooler EGK 1SD Automatic condensate drain or peristaltic pump Fine filter Moisture detector Flow meter 10 Analyser calibration gas A000037X oo OA BP ON gt For models and specs of components see individual data sheets DA 45 0009 05 2013 Page 2 4 Heat Exchanger The energy content of the sample gas and as a result the required cooling capacity of the gas cooler is determined by 3 parameters gas temperature 9 dewpoint t moisture content and flow v The outlet dew point rises with increasing energy content heat of the gas The required cooling capacity is determined by the maximum acceptable level of the outlet dew point The following table shows cooler performance assuming the following conditions t 120 F and 9 160 F Indicated is the Vmax IN lpm cooled air i e after the moisture has condensed If the actual values stay below the parameters t and 9g Vmax can be increased For example TG instead of t 120 F 9 160 F and v 5 7 lpm the values t 105 F 160 F a maximum flow rate of v 7 1 Ipm could be achieved Please contact one of Buhler s application specialists for assistance and further information Heat Exchanger TS TG TV SS DTS DTS 6 DTG DTV TS I TV 1 DTS I DTS 6 1 DTV I Flow rate Vna 8 3 lpm 6 7 lpm 3 9 lpm 2 x 4 2 Ipm 2x 3 3 Ipm 2 x 2 7 Ipm Inlet dew point Tma

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