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Elettropompa autoadescante a canale laterale

1. Tab A 1 Ventilateur moteur 12 O ring 31 Vis avec hexagone en creux 2 Couvercle ventilateur 13 Turbine 61 Protection arri re 3 Roulement avant 14 Rondele gamiture m canique 62 Roulement arri re 4 Bride pompe 15 Languette 63 Carcasse avec stator 5 Contre bride 18 Condensateur seulement monophas 64 Arbre avec rotor 6 Porte balais 19 Interrupteur inverseur 65 Partie interne arri re 7 Balai 20 Bo tier porte inverseur 66 Partie inteme avant 8 Gamiture 21 Couvercle bo te bornes 67 Gamiture d tanch it 9A Bague seeger 22 Bo te bornes 67 Gamiture m canique partie mobile 9B Bague d arr t gamiture 25 Raccorddroit 67B Gamiture m canique partie fixe 10 Corps pompe 26 Raccord courbe 67C Gamiture m canique partie fixe anneau d tanch it 11 Couvercle pompe 30 Vis t te hexagonale 68 Gamiture d tanch it moteur Tab B 2 3 HAUTEUR MAXIMALE D AMOR AGE L amorgage est la diff rence de niveau maximale entre la pompe et le niveau du liquide pomper avec lequel la pompe est en mesu re d aspirer l air contenu dans le tuyau d aspiration et de commencer le pompage nous pouvons indiquer comme valeur moyenne d amor age la valeur de 6 m tres toutefois la valeur effective d pend fortement de la quantit de liquide pr sente l int rieur de la pompe durant la phase d amorcage elle d pend des modalit s d installation de la pompe
2. Tab C 31 Der typische Pumpweg der den Positionen 1 und 2 entspricht f r Pumpen mit einphasigem Motor ist in Abb 8 zweite und dritte Zeile illustriert dies ist nicht verbindlich da in einigen Exemplaren der Weg auch invertiert sein kann In den Pumpen mit dreiphasigem Motor h ngt der Weg auch vom NetzanschluB ab In den Elektropumpen mit Motor im Gleichstrom ist der Pumpweg fest und unabh ngig vom AnschluB der Speisungskabel an die Klemmleiste dieser Weg typisch aber bei der Installation nachzupr fen wird in Abb 8 erste Zeile illustriert 2 5 DICHTUNGSVORRICHTUNGEN Das Laufrad d h das sich drehende mechanische Teil das den Betrieb der Pumpe gestattet wird durch eine Welle vom uBeren Motor ange trieben im Pumpenhauptteil ist eine Offnung f r den Durchbruch der Welle vorhanden Die Dichtung ist die Vorrichtung die das Entweichen der Fl ssigkeit durch den notgedrungen geschaffenen Raum zwischen der sich drehenden Welle und der ffnung im Pumpenhauptteil verhindert Die Pumpen TELLARINI weisen zwei Arten von Dichtung auf Ringdichtung lschutz mit Feder aus rostfreiem Stahl Vorteile niedrige Kosten und bessere Eignung f r sporadischen Betrieb Nachteil Verschlei mit der Zeit an der Welle durch den Rand des lschutzes mechanische Dichtung aus Keramik Graphit siehe Abb 4 Vorteile hohe Anzahl an Arbeitsstunden vor Reparationseingriffen und kein VerschleiB an der Welle Nachteil h here Kosten Be
3. CE Elettropompa autoadescante a canale laterale Self priming side channel electric pump Electropompe autoamor ante canal lateral Selbstansaugende Elektropumpe mit Seitenkanal Tipi Types Types Typen EEM 20 ENM 20 ENT 20 ECC 12 20 ALM 20 ALT 20 AL 12 20 EEM 25 ENM 25 ENT 25 ECC 24 20 ALM20L ALT25 AL 24 20 EEM 30 255 ENT 255 12 25 ALM 25 ALT 30 AL 12 25 EEM 35 ENM 30 ENT 30 ECC 24 25 ALM 30 ALT 40 AL 24 25 EEM 40 ENM 35 ENT 35 ECC 24 40 ALM 40 ALT 50 AL 24 40 ENM 40 ENT 40 ALM 50 ENM 50 ENT 50 MANUALE D USO E MANUTENZIONE INSTRUCTIONS FOR USE AND MAINTENANCE CF LIVRET D EMPLOI ET D ENTRETIEN O BEDIENUNGS UND INSTANDHALTUNGSANLEITUNG Ed 01 Rev 5 AVVERTENZA Leggere attentamente tutte le istruzioni prima di utilizzare il prodotto Persone non a conoscenza delle istruzioni per l uso non devono utilizzare il prodotto L utilizzo della pompa non permesso a persone di et inferiore a 16 anni Il presente manuale descrive l utilizzo della macchina previsto dalle ipotesi di progetto le caratteristiche tecniche le modalit di installazione uso e manutenzione e le informazioni riguardanti i rischi connessi Il manuale di istruzioni da considerarsi parte dell apparecchio e deve essere conservato per futuri riferimenti per tutta la vita della macchina Se ne raccomanda la conservazione in luogo asciutto e protetto Il manuale rispecch
4. Le tableau A indique galement pour chaque mod le le niveau de pression sonore quivalent pond r A LeqA dans les conditions sui vantes Ambiente operativo pompa posizionata a 0 8 metri di altezza dal suolo Rilevazione a 1 metro dalla superficie della macchina e a 1 60 metri dal suolo Funzionamento con acqua a 20 C alla prevalenza in corrispondenza della quale la rumorosit risulta massima 2 2 LISTE DES COMPOSANTS Le tableau B contient la liste globale des composants qui se r f re aux fig 1 2 3 et 4 la fig 1 repr sente la vue clat e des lectropompes avec moteur monophas type ENM 20 ALM 20 ALM 20 L le mod le EEM 20 se diff rencie par le fait qu la place de l interrupteur rotatif il est quip d un interrupteur basculant les mod les avec moteur triphas type ENT 20 ALT 20 se diff rencient par l absence du condensateur la fig 2 repr sente la vue clat e de l lectropompe avec moteur monophas type ENM 25 ENM 255 ENM 30 ENM 35 ENM 40 ENM 50 ALM 25 ALM 30 ALM 40 et ALM 50 les types EEM 25 EEM 30 EEM 35 EEM 40 se diff rencient des pr c dents par le fait qu la place de l interrupteur rotatif ils sont quip s d un interrupteur basculant les mod les avec moteur triphas type ENT 25 ENT 255 ENT 30 ENT 35 ENT 40 ENT 50 ALT 25 ALT 30 ALT 40 ALT 50 se diff rencient par l absence du condensateur la fig 3 repr sente les composants de la partie moteur des lectropom
5. ENT 50 ALT 25 ALT 30 ALT 40 ALT 50 with three phase motor differ for the absence of the capacitor ill 3 shows the motor part components of direct current pumps ECC 12 20 ECC 24 20 AL 12 20 AL 24 20 have motor part as shown in ill 3 and pump part as shown in ill 1 pumps ECC 12 25 ECC 24 25 ECC 24 40 AL 12 25 AL 24 25 AL 24 40 have motor part as shown in ill 3 and pump part as shown in ill 2 ill 4B shows the mechanical seal with its component parts in the models with pump body of stainless steel and in the models of bronze type 20 ill 4A shows the mechanical seal with its component parts in the other models when present it substitutes no 67 ill 1 and 2 the seal washer ref 14 is not present in all the models 14 TYPE TYPE im H max LeqA m dB m dB 7 ECC 24 25 6 50 75 1 EEM 20 ENM 20 ENT 20 EEM 25 ENM 25 ENT 25 ENM 25S ENT 25S EEM 30 EEM 35 7 2 83 ALM20L 1 2 7 7 6 19 0 20 6 ALM 20 ALT 20 1 27 12 0 42 6 16 29 5 14 lt 70 7 32 27 74 ALM 25 ALT 25 43 28 89 80 ENM 30 ENT 30 71 ENM 35 ENT 35 74 ALM 30 ALT 30 83 EEM 40 149 115 77 ALM 40 ALT 40 137 112 77 21 2 85 4 66 1 78 1 7 8 5 6 6 6 7 6 ENM 40 ENT 40 78 17 77 ALM50 ALT50 1205 176 140 20 ENM 50 250 215 2 AL 12 20 23 1
6. Nr 1 mit einem Bolzen und dem Hammer einen Schlag versetzen Die Pumpe anstellen und berpr fen ob das Laufrad sich frei dreht Falls es blockiert ist die Pumpe ffnen die Position des Laufrads korrigieren und erneut probieren 5 5 1 ERSETZEN DES OLSCHUTZES MODELL AUS BRONZE TYP 20 In diesem Modell sitzt der lschutz Nr 67 im Gegenflansch Nr 5 f r das Ersetzen den Gegenflansch auf eine Oberfl che mit dem Rand nach unten stellen Abb 22 dem lschutz mit einem kleinen runden Stumpf angemessener Gr e leichte Schl ge versetzen bis er herausgezogen werden kann den Gegenflansch auf die andere Seite legen den neuen lschutz zur Hand nehmen und ihn in richtiger Stellung die Feder mu zum Innern der Pumpe hin zeigen an die M ndung seines Platzes setzen wie in Abb 23 zu sehen den lschutz mithilfe leichten Schl gen durch einen runden Stumpf angemessener Gr e an seinen Platz einsetzen 5 5 2 ERSETZEN DES LSCHUTZES MODELLE AUS BRONZE TYP 25 30 35 40 Der Hauptteil der Pumpe ist aus zwei St cken gefertigt Pumpenhauptteil Nr 10 und hinteres Innenteil Nr 65 der in den Pumpenhauptteil ein gebaut wird in Abb 2 sind die zwei Teile in demontiertem Zustand zu sehen in Abb 9 nach der Montage Um den lschutz Nr 67 zu erset zen ist es notwendig das hintere Innenteil aus dem Pumpenhauptteil zu entnehmen Die Abbildungen auf die im folgenden Bezug genommen wird stellen die Teile im Quersch
7. Nr 10 mit eingebautem hinteren Innenteil Nr 65 auf eine Fl che stellen Abb 24 _ Dem Olschutz Nr 67 mit einem kleinen runden Stumpf angemessener Gr Be leichte Schl ge versetzen bis der Olschutz entnommen werden kann Den Pumpenhauptteil umdrehen Abb 25 Den neuen Olschutz zur Hand nehmen und ihn in richtiger Stellung die Feder mu zum Innern der Pumpe hin zeigen an die M ndung seines Platzes setzen Mit einem kleinen runden Stumpf mit einem etwas kleineren Durchmesser als der uBere Durchmesser des lschutzes und einem Hammer den Olschutz an seinen Platz bringen 5 5 4 ERSETZEN DER MECHANISCHEN DICHTUNG Demontageprozedur ausf hren ohne den Pumpenhauptteil zu entnehmen bei der Modellen Typ 20 auch der Haupteil Nr 10 abnehmen in dem man den Teil aus der Gegenflansch Nr 5 abmontiert Modelle mit den Bestandteile von Abb 4A mit einer entsprechenden Zange den Dichtungsseeger entnehmen Nr 9A Modelle mit den Bestandteile von Abb 4B mit einer dazu geeigneter Sch ssel die drei Schrauben des Dichtungsdrahtsprengrings Nr 9B losziehen und ihn aus der welle herausziehen bei Modellen anders als Typ 20 muB man die Sch ssel durch die Pumpenhauptteil finung ein schieben Nacheinander den Dichtungsring Nr 14 das Dichtungsdrehteil Nr 67A den Gegenscheibenring Nr 67B und die Kappendichtung Nr 67C abmontieren Eine gleiche Dichtung zur Hand nehmen Kappendichtung und Gegenscheibenrin
8. la corrosion et l abrasion 21 Exemple d utilisation les m mes liquides que ceux qui sont admis pour les pompes en bronze avec la garantie dans ce cas d une dur e de l appareil nettement sup rieure liquides corrosifs compatibles liquides alimentaires par exemple vin vinaigre huile d olive lait seulement avec les garnitures en NBR fournies de s rie ou en TEFLON pour cet emploi il faut suivre des m thodes convenables pour le lavage et la disinfection conformes au type de liquide voir chapitre 5 1 IMPORTANT Il est interdit d utiliser l lectropompe dans des locaux pr sentant un risque d explosion et d incendie d fi A nis par les normes l gales en particulier elle ne doit pas tre utilis e pour pomper des liquides pour les quels les normes prescrivent l emploi de moteur antid flagrant les exemples de liquides absolument inter dits sont l essence l ac tone les solvants etc Normes de r f rence normes internationales IEC 79 10 normes italiennes CEl 64 2 1 2 LIEU D INSTALLATION Lieu ferm propre et sec la pompe n est pas submersible Atmosph re normale ou marine Temp rature ambiante comprise entre 15 et 40 C Humidit relative maximale 80 Altitude maximale 1000 m tres 2 DESCRIPTION TECHNIQUE 2 1 CARACTERISTIQUES La pompe est en mesure d aspirer du liquide travers un orifice orifice d aspiration et de le refouler travers l autre orifice o
9. r den Gebrauch mit Nahrungsmitteln in den L ndern der Europ ische Gemeinshaft VERSIONEN MIT DEM PUMPENHAUPTTEIL AUS ROSTFREIEM STAHL AISI 316 SERIEN AL Bieten ausgezeichnete Widerstandsf higkeit gegen Korrosion und Verschlei 29 Gebrauchsbeispiele gleichen Fl ssigkeiten wie die f r Pumpen aus Bronze wobei in diesem Fall eine sehr viel l ngere Betriebsdauer der Maschine garantiert wird kompatible korrosive Fl ssigkeiten fl ssige Nahrungsmittel z B Wein Essig Oliven l Milch nur mit serienm ssig Dichtungen aus NBR oder mit Dichtungen aus TEFLON wof r je nach Art der Fl ssigkeit zweckm ige Prozeduren zum Auswaschen und zur Desinfektion der Pumpe angewendet sollen werden siehe Kapitel 5 1 WICHTIG Verboten ist der Gebrauch der Elektropumpe in R umen mit Explosions und Feuergefahr wie sie von den A Gesetzesbestimmungen definiert werden insbesondere darf sie nicht f r das Pumpen von Fl ssigkeiten ben tzt werden f r die von den Bestimmungen der Gebrauch eines explosionssicheren Motors vorgeschrieben ist Beispiele f r absolut verbotenen Gebrauch sind Benzin Aceton L sungsmittel usw gem den Bestimmungen internationale Normen IEC 79 10 italienische Normen CEI 64 2 1 2 BETRIEBSORT Geschlossener sauberer und trockener Ort die Pumpe ist nicht tauchf hig Normale oder salzwasserhaltige Atmosph re Zimmertemperatur zwischen 15 C und 40 C Maximale rel
10. r die leichteren Modelle oder Schlitten f r den Transport der Pumpe d rfen auf keinen Fall die Zufuhr Anschlu kabel verwendet werden 3 2 INSTALLATION UND GEBRAUCH 1 Nach dem Entnehmen der Pumpe aus der Verpackung mu bevor zur Installation geschritten wird die Vollst ndigkeit aller Teile berpr ft werden Aus eventuell durch den Transport hervorgerufenen Besch digungen k nnen mechanische Gefahren entstehen z B wenn die Kappe der Laufradabdeckung besch digt ist oder auch elektrische Gefahren wenn der Stromwechslerkasten besch digt ist 2 Den Griff oder den Schlitten falls geliefert wie in Abb 5 Griff bzw Abb 6 Schlitten illustriert montieren 3 Die Pumpe an einem trockenen Ort auf eine waagerechte Unterlage aufstellen wenn die Gefahr besteht da die Pumpe von der Unterlage herunterfallen k nnte wenn sie z B hochgestellt wird mu sie mit St tzbolzen festgeschraubt werden als Beispiel siehe die Befestigungsart der Pumpe auf den Transportschlitten Abb 6 es wird empfohlen diesen Aspekt nicht zu vernachl ssigen ein Herunterfallen der Pumpe kann durch folgende Faktoren verursacht werden Vibration w hrend des Betriebs Verstrickung von Personen in die Rohre Verstrickung von Personen in die Anschlu kabel Pumpe niemals mit Hilfe der Zufuhr Anschlu kabel aufh ngen oder befestigen 4 Den Pumpenhauptteil mit Fl ssigkeit f llen um sie durch eine der ffnungen zu pumpen Da die Pumpe selbstansa
11. rper vermieden werden soll In diesen F llen ist der Benutzer zu gr ter Vorsicht verpflichtet und sollte gege benenfalls Schutzvorrichtungen Abschirmungen an geeigneter Stelle anbringen 4 3 BERSCHWEMMUNGSGEFAHR Von berschwemmungen verursachte Sch den die auf den fehlenden Einsatz der Pumpe zur ckzuf hren sind m ssen vom Bediener mit entsprechenden Vorbeugungsma nahmen verhindert werden wie z B Installation von Alarmen Reservepumpen usw 5 INSTANDHALTUNG 5 1 AUSWASCHEN Das Auswaschen der Pumpe kann sehr einfach durch das Durchpumpen von sauberem Wasser ausgef hrt werden Wenn die Pumpe f r weni ger verderbliche Nahrungsmittel Wein Essig verwendet werden soll wird geraten f r die Reinigung eine geeignete desinfizierende L sung z B auf der Basis von Sauerstoffs ure durchzupumpen und dann das Innere des Pumpenhauptteils auszuwaschen indem sauberes Wasser bis zur Entfemung des Desinfiziermittels durchgepumpt wird Diese Prozedur ist vor und nach Gebrauch anzuwenden Wenn die Pumpe f r leicht verderbliche Nahrungsmittel z B Milch verwendet werden soll wird geraten das Auswaschen h ufig auszuf hren indem die Pumpe abmontiert wird und alle Teile je nach Art der Fl ssigkeit sorgf ltig gerei nigt werden 5 2 BETRIEBSSTORUNGEN STORUNGSSUCHE St rung Der Motor l uft nicht Der Motor wird versorgt l uft aber nicht M gliche Ursache Strom fehlt Laufrad blockiert Behebung Elektr
12. ssigkeit ab Die u eren Oberfl chen des Elektromotors mit der korrekten Netzspannung mit der Pumpe in Betrieb mit sauberem kaltem Wasser auf der H lfte der m glichen maximalen F rderh he und an einem offenen und gel fteten Ort aufgestellt erzeugen eine Temperatur die um etwa 30 C h her ist als die Zimmertemperatur wenn die Gesamttemperatur 50 C bersteigt wird empfohlen geeignete individuelle Schutzma nahmen Handschuhe zur Bedienung zu ergreifen Die u ere Oberfl che des Pumpenhauptteils erreicht die Temperatur der gepumpten Fl ssigkeit es ist deshalb notwendig zur Bedienung sol cher Oberfl chen Handschuhe anzuziehen wenn sehr hei e oder sehr kalte Fl ssigkeiten gepumpt werden 4 2 RISIKEN DURCH FL SSIGKEITSAUSWURF Es k nnen in den folgenden F llen unerw nschte Fl ssigkeitsausw rfe auftreten Anstellen der Pumpe in mit Fl ssigkeit gef lltem Zustand ohne Absaugrohr Schlecht ausgef hrte Montage der Anschl sse oder Fehlen der entsprechenden Dichtungen Defektes oder nicht geeignetes Absaugrohr Abnutzung der Dichtungsvorrichtung und Auswurf von Fl ssigkeit aus dem Raum zwischen Flansch und Pumpenhauptteil Im Fall einer Demontage falsche Wiederanbringung der O Ringdichtung zwischen Hauptteil und Deckel oder dessen Abnutzung Diese Vorkommnisse stellen eine Gefahr f r den Benutzer dar wenn die Fl ssigkeit eine hohe Temperatur hat oder wenn der Kontakt der Fl ssigkeit mit dem menschlichen K
13. 24 20 26 20 AL 24 25 75 ECC 12 25 AL 24 40 65 15 Tab A 1 Motorlaufrad 12 O Ring 31 Schrauben 2 Kappe der Laufradabdeckung 13 Laufrad 61 Hinterschutzschild 3 Vorderlager 14 Dichtungsring 62 Hinterlager 4 Pumpenflansch 15 Feder 63 Rumpfkasten mit Stator 5 Gegenflansch 18 Kondensator nur Einphasenstrom 64 Welle mit Rotor 6 Dichtung 19 Schalter 65 Hinteres Innenteil 7 B rstenhalterung 20 Stromwechslerkasten 66 Vorderes Innenteil 8 B rste 21 Klemmleistenabdeckung 67 Dichtungsvorrichtung 9A Dichtungsseeger 22 Klemmleiste 67A Drehteil der mech Dichtung 9B Abdichtungsdrahtsprengring 25 Anschlu gerade 67B Festteil der mech Dichtung Gegenscheibe 10 Pumpenhauptteil 26 Anschlu gebogen 67C Festteil der mech Dichtung Kappendicht 11 Pumpenabdeckung 30 Schrauben 68 Motordichtung Tab B 2 3 MAXIMALE ANSAUGH HE Die Ansaugh he ist der maximale H henunterschied zwischen der Pumpe und dem Niveau der zu pumpenden Fl ssigkeit womit die Pumpe in der Lage ist die Luft aus dem Ansaugrohr anzusaugen und den Pumpvorgang zu beginnen dabei kann ein Mittelwert der Ansaugh he von 6 Metern angesetzt werden Der effektive Wert ist jedoch stark von der Menge der Fl ssigkeit im Innern der Pumpe w hrend der Ansaugphase abh ngig diese h ngt wiederum von der Installationsart der Pumpe und der Rohrkonfiguration ab Um die maximale Ansaugf higkeit zu erreichen ist es notwendig diese
14. ET L UTILISATION 3 1 TRANSPORT L utilisation de moyens de levage n est pas pr vu le poids de l lectropompe est indiqu sur la plaque pour les mod les dont le poids d passe 20 kg il est pr f rable que la pompe soit transport e par deux personnes Si la pompe doit tre fr quemment chan g e de place des accessoires sont disponibles pour faciliter l op ration poign e pour les mod les plus l gers ou chariot jamais transporter la pompe en utilisant les cables lectriques d alimentation 3 2 INSTALLATION ET UTILISATION 1 Apr s avoir d ball la pompe avant de proc der l installation v rifier que toutes ses parties sont intactes les ventuelles rup tures au cours du transport peuvent engendrer des dangers de nature m canique par exemple si le couvercle du ventilateur est cass ou lectrique si le bo tier de l inverseur est cass 2 Monter la poign e ou le chariot si ces accessoires sont disponibles comme l illustrent la fig 5 poign e et la fig 6 chariot 3 Positionner la pompe dans un endroit sec sur un plan horizontal si la chute de la pompe du plan d appui repr sente un danger posi tionnement en hauteur par exemple elle doit tre fix e avec des boulons se r f rer par exemple aux modalit s de montage de la pompe sur le chariot fig 6 nous conseillons de ne pas n gliger ce risque la chute de la pompe peut tre due vibrations durant le fonctionnement personnes qui s
15. anello d arresto tenuta rif 9B e sfilarlo dall albero per i modelli diversi dal tipo 20 occorre inserire la chiave attraverso la bocca del corpo pompa sfilare in successione la rondella tenuta rif 14 quando presente la parte rotante tenuta rif 67A la controfaccia rif 67B e la cuffia rif 67C prendere una tenuta identica separare cuffia e controfaccia pulire con un panno morbido le piste lappate della parte rotante e della controfaccia sgrassare l alloggiamento nel corpo pompa e nell albero lubrificare le parti in gomma con acqua e sapone inserire la cuffia nella sede nel corpo pompa poi la controfaccia inserire la parte rotante della tenuta facendo molta attenzione che le sue parti in gomma non si danneggino quando transitano su parti taglienti Modelli con la componentistica di fig 4A inserire la rondella e tenendo premuta la molla della parte rotante inserire il seeger nella sua sede Modelli con la componentistica di fig 4B inserire la rondella quando presente e l anello d arresto tenendo premuto l anello d ar resto contro le altre parti della tenuta meccanica per es tramite un tubo serrarne le viti tenendo presente che la lunghezza assia le della parte rotante a montaggio ultimato deve essere fra 13 e 14 mm 5 6 SOSTITUZIONE DELLE SPAZZOLE Nei modelli con motore in corrente continua le spazzole rif 7 sono contatti striscianti soggetti ad usura continua durante il funzio na
16. beiden Gesichtspunkte vor Augen zu halten 1 W hrend dem Ansaugvorgang neigt die Drehung des Laufrads dazu die im Pumpenhauptteil enthaltene Fl ssigkeit durch die Absaug ffnung entweichen zu lassen Dies f hrt zu einer raschen Verminderung der im Pumpenhauptteil befindlichen Fl ssigkeit und somit der Ansaugf higkeit Das kann vermieden werden indem das Absaugrohr so angebracht wird daB es das aus dem Pumpenhauptteil entwichene Wasser zwingt dor thin zur ckzukehren Beispiel ein Rohrst ck mit ber 1 Meter Lange das nach oben mit einem H henunterschied von 20 40 cm geneigt ist 2 Was dieAnsaug ffnung betrifft so erh ht ein nach oben geneigtes oder senkrechtes Rohrst ck H henunterschied 20 cm betr chtlich die Menge an Fl ssigkeit die nach ihrem Stillstand im Innern der Pumpe verbleibt 2 4 SCHALTER Die Pumpen mit Motoren in Einphasen oder Dreiphasenwechselstrom sind zweisinnig d h man kann die FlieBrichtung invertieren Dies bedeu tet da die Ansaug ffnung zur Absaug ffnung wird und umgekehrt die Inversion wird durch einen Umkehrschalter mit 3 Positionen erreicht 0 auBer Betrieb 1 in Betrieb 2 in Betrieb mit zu Position 1 umgekehrter FlieBrichtung ART DER DICHTUNG Ringdichtung NBR Ringdichtung VITON Mech Dichtung Keramik Graphit NBR Mech Dichtung Keramik Graphit VITON SERIENMASSIG EEM ENM ENT ECC AUF WUNSCH ENM ENT ECC ENM ENT ECC ENM ENT ECC AL
17. en cas de fonc tionnement sporadique inconv nient usure se produisant avec le temps sur l arbre au niveau de la l vre du joint garniture m canique c ramique graphite voir fig 4 avantages grand nombre d heures de travail avant d avoir besoin d intervenir pour des r parations et absence d usure de l arbre inconv nient co t plus lev Ces deux garnitures peuvent tre fournies avec les parties en caoutchouc r alis es en NBR ou en Viton le choix d pend du type de liquide et de sa temp rature le NBR est adapt un emploi g n ral et avec des temp ratures pas trop lev es max 90 C le VITON pour des temp ratures plus lev es jusqu 130 C ou pour des liquides agressifs Il s agit l d indications g n rales pour un choix s r il est bon de consulter des tableaux fiables indiquant les compatibilit s chimi ques ou de consulter notre service technique Le tableau C indique les types de garnitures fournies de s rie ou sur demande pour chaque mod le 2 6 ACCESSOIRES DISPONIBLES Poign e pour tous les mod les type 20 et 25 pour EEM 30 et EEM 40 ou chariot pour tous les types ces accessoires ont pour fonction de faciliter le transport by pass manuel int gr dans la pompe pour la r gulation du d bit et de la hauteur de refoulement son fonctionnement est expli qu dans ce manuel bouchon de vidange pour vider le corps pompe sans enlever les tuyaux 3 NORMES POUR L INSTALLATION
18. it must be fixed with screws see in the illustration 6 how the pump is fixed to the truck the downfall may be caused by vibrations during operation entanglement of a person in the pipes entanglement of a person in the electric cable Never hang or fix the pump using the electric cable 4 Fill the pump body with liquid through one of the hoses as the pump is self priming this operation is necessary only for the first priming or when the pump has been emptied when stopped even if the pipes are emptied a quantity of liquid sufficient for priming remains within it Also a different positioning is possible e g on a vertical surface but the pump loses its self priming capability WARNING the inner walls of the pump may be dirty with traces of lubricants grease cutting fluid if these substances can contaminate the pumped liquid for example if it is a food fluid follow this procedure when you install the pump for the first time fill the pump with a detergent solution e g liquid soap leave it operate rinse the pump body by pumping clean water see the following installation instructions 5 Pumps of bronze Screw the fittings down the pump hoses as it is shown in the illustrations 5 and 6 after checking that the fittings are equipped with gaskets the position shown in the illustration is one of the two possible the position of the straight and curved fittings can be inverted the supplied couple of fittings allo
19. jusqu environ un quart Durant la phase d amor age il est n cessaire que le by pass soit ferm manet te ou levier compl tement tourn s dans le sens des aiguilles d une montre l ouverture du by pass r duit norm ment l amor age 4 AVERTISSEMENTS 4 1 TEMPERATURE DES SURFACES ACCESSIBLES La temp rature des surfaces accessibles de la machine d pend des conditions d utilisation hauteur de refoulement type de liquide de la temp rature ambiante et de la temp rature du liquide Les surfaces externes du moteur lectrique la bonne tension d alimentation avec la pompe fonctionnant avec de l eau froi de la moiti de la hauteur de refoulement maximale install e dans un endroit ouvert et ventil atteignent une temp rature sup rieure d environ 30 C la temp rature ambiante quand la temp rature globale d passe 50 C il est conseill d adopter des mesu res de protection individuelles gants pour manipuler l appareil La surface externe du corps pompe atteint la temp rature du liquide pomp il faut donc enfiler des gants pour manipuler ces surfaces quand on pompe des liquides tr s chauds ou tr s froids 4 2 RISQUES DUS A DES PROJECTIONS DE LIQUIDE On peut avoir des projections non d sir es de liquide dans les cas suivants D marrage de la pompe pleine de liquide sans le tuyau de refoulement Montage des raccords mal effectu ou absence des garnitures dans les raccords Tuyau de refoulement d fe
20. mod les diff rents du type 20 il faut ins rer la cl travers de l ouverture du corps pompe Extraire dans l ordre la rondelle r f 14 la partie mobile de la garniture r f 67A la partie fixe r f 67B et son anneau d tan ch it r f 67C Prendre une garniture m canique identique s parer l anneau d tanch it r f 67C et la partie fixe r f 67B nettoyer avec un chiffon doux les pistes polies de la partie mobile r f 67A et de la partie fixe d graisser le logement dans le corps pompe et l ar bre lubrifier les parties en caoutchouc eau et savon Ins rer l anneau d tanch it dans le corps pompe puis la partie fixe Ins rer la partie mobile en faisant tr s attention ne pas cisailler ses parties en caoutchouc quand on la fait passer sur des par ties coupantes Mod les avec les composants de la fig 4A ins rer la rondelle et tout en maintenant enfonc le ressort de la partie mobile ins rer la bague seeger dans son logement Mod les avec les composants de la fig 4B ins rer la rondelle si pr sente et la bague d arr t presser la bague d arr t contre les autres parties de l tancheit m canique par exemple l aide d un tube et serrer ses vis toujours en faisant attention que une fois le montage t accompli la langueur axiale de la partie roulante do t tre entre 13 et 14 mm 5 6 REMPLACEMENT DES BALAIS Dans les mod les avec moteur en courant continu l
21. rotation of the impeller tends to discharge the liquid contained in the pump body through the delivery this cau ses a reduction of the quantity of liquid and consequently of priming this can be avoided adopting a pattern of the delivery pipe which compels the water discharged to come back example a piece of pipe more than one meter long inclined upwards with a difference in level of 20 40 cm 2 As to the suction hose a piece of pipe inclined upwards difference in level 20 cm or vertical increases remarkably the amount of liquid remaining within the pump after its stop 2 4 SWITCH The single phase and three phase electric pumps are reversible that is it is possible to reverse the flow direction In this way the suction hose becomes the delivery and vice versa The reversal is obtained through a 3 position switch reverser 0 OFF 1 0N 2 ON liquid flowing in the opposite direction with respect to position 1 TYPE OF SEAL STANDARD EEM ENM ENT ECC ON REQUEST seal in NBR seal in VITON Mechanical seal ceramic graphite NBR Mechanical seal ceramic graphite VITON ENM ENT ECC ENM ENT ECC ENM ENT ECC AL Tab C 15 The typical direction corresponding to positions 1 and 2 for pumps with single phase motor is shown in ill 8 second and third line it is not binding in some models it could be inverted In the pumps with three phase motor the direction also depends on the con
22. sostanze ali mentari poco deperibili vino aceto si consiglia per il lavaggio di pompare una adatta soluzione disinfettante per esempio a base di acido peracetico poi sciaquare l interno del corpo pompa pompando acqua pulita fino all eliminazione del disinfettante Tale procedu ra va eseguita prima e dopo l uso Quando la pompa venga usata per liquidi alimentari rapidamente deperibili come il latte il lavaggio va effettuato frequentemente smontando la pompa e pulendo accuratamente le sue parti con modalit dipendenti dal tipo di liquido 5 2 DIFETTI DI FUNZIONAMENTO RICERCA GUASTI Difetto Causa possibile Rimedio Il motore non gira Mancanza di corrente Verificare l alimentazione elettrica Il motore alimentato ma non gira Girante bloccata Fermare immediatamente la pompa smontarla vedi capitoli successivi eliminare eventuali corpi estranei ripristinare il corretto posizionamento della girante e rimontare Il motore a corrente continua ha funzionamento irregolare o non funziona Spazzole usurate Sostituire le spazzole vedi cap 5 6 La pompa non aspira Altezza di aspirazione troppo elevata La pompa non piena di liquido Il tubo di aspirazione non immerso La pompa non posizionata correttamente Controllare l altezza di aspirazione Riempire la pompa di liquido Immergere il tubo di aspirazione Vedere modalit installazione Controllare che non ci siano infiltrazioni
23. 5 ENT 40 ENT 50 ALT 25 ALT 30 ALT 40 ALT 50 unterscheiden sich durch das Fehlen des Kondensators Abb 3 stellt die Bestandteile des Motorteils und der Elektropumpen mit Gleichstrommotor dar die Pumpen ECC 12 20 ECC 24 20 AL 12 20 AL 24 20 haben den Motorteil wie in Abb 3 und den Pumpenteil wie in Abb 1 die Pumpen ECC 12 25 ECC 24 25 ECC 24 40 AL 12 25 AL 24 25 AL 24 40 haben den Motorteil wie in Abb 3 und den Pumpenteil wie in Abb 2 Abb 4B stellt die mechanische Dichtungsvorrichtung mit ihren Bestandteilen in den Modellen mit Pumpenhauptteil aus rostfreiem Stahl und aus Bronze Typ 20 dar Abb 4A stellt die mechanische Dichtung mit ihren Bestandteilen in den anderen Modellen dar in den Modellen wo sie vor handen ist ersetzt sie die Nr 67 Abb 1 und 2 30 TYPEN H max LegA TYPEN im H max LeqA m dB 77 ECC 24 25 67 50 21 27 2 ENM 25S ENT 25S 85 48 83 ALM 20 L 11 2 La 43 16 7 7 6 19 0 20 6 1 27 ENM 30 ENT 30 74 ALM 25 ALT 25 43 28 8 12 0 42 6 16 29 5 14 EEM 20 ENM 20 ENT 20 EEM 25 ENM 25 ENT 25 ENM 35 ENT 35 74 ALM 30 ALT 30 89 80 83 EEM 40 149 115 66 16 77 ALM 40 ALT 40 137 112 77 ENM 40 ENT 40 17 77_ ALM50 ALT 50 205 176 ENM 50 250 215 AL 12 20 75 ENT 50 262 227 AL 24 20 9 16 76 ECC 12 20 23 16 AL 12 25 17 13 74 ECC
24. 5 5 2 REMPLACEMENT DU JOINT L VRES MODELES EN BRONZE TYPE 25 30 35 40 Le corps de la pompe est construit en deux parties Corps pompe r f 10 et Partie interne arri re r f 65 qui est ins r e dans le corps pompe la fig 2 montre les deux parties d mont es la fig 9 les deux parties apr s le montage Pour remplacer le joint l vres r f 67 il faut extraire la partie interne arri re du corps pompe Les illustrations auxquelles on fait r f rence ci apr s repr sentent les parties vues en coupe Poser le corps pompe sur deux supports en mat riau tendre ex bois ou aluminium ou bien en n importe quel autre mat riau condition d intercaler deux morceaux de papier fig 10 Prendre un cylindre en m tal bois mati re plastique ayant les dimensions indiqu es fig 10 et frapper le joint l vres jusqu ce qu il sorte de son logement fig 11 Poser le joint l vres au bord de la partie interne arri re et frapper de nouveau avec le marteau fig 12 la partie interne sera extraite en m me temps que le joint l vres fig 13 Poser le corps pompe sur un plan fig 14 prendre le joint l vres neuf et le placer l entr e de son si ge orient du bon c t le ressort doit tre orient vers l int rieur de la pompe Avec un cylindre d un diam tre l g rement inf rieur au diam tre externe du joint l vres et un marteau ins rer le joint l vres dans son logement fig 15
25. 6 75 ENT 50 262 227 27 AL 24 20 20 9 16 76 ECC 12 20 23 16 14 AL 12 25 36 17 13 74 ECC 24 20 26 20 AL 24 25 75 ECC 12 25 AL 24 40 65 18 Tab A 1_ Motor fan 12 O Ring 31 Socket screw 2 Fan cover 13 Impeller 61 Back motor cover 3 Front bearing 14 Seal washer 62 Back bearing 4 Pump flange 15 Impeller feather 63 Motor frame with stator 5 Counter flange 18 Capacitor only single phase 64 Motor shaft with rotor 6 Brush bearing 19 Switch reverser 65 Internal back part 7 Brush 20 Switch reverser box 66 Internal front part 8 Gasket 21 Terminal board cover 67 Seal 9A Seal snap ring 22 Terminal board 67A Mechanical seal rotating part 9B Seal shaft collar 25 Straight fitting 67B Mechanical seal fixed part 10 Pump body 26 Curved fitting 67C Mechanical seal rubber housing 11 Pump cover 30 Hexagonal headed screw 68 Lip seal Tab B 2 3 MAXIMUM PRIMING HEIGHT Priming is the maximum difference in height between the pump and the level of the liquid to be pumped with which the pump is able to suck in the air from the suction pipe and start pumping a typical value of priming is six meters yet the real value greatly depends on the quantity of liquid within the pump during the priming phase it depends on the way of installation and on the pattern of the pipes to obtain the highest priming performance the two following aspects must be considered 1 during priming the
26. MPA IN BRONZO serie EEM ENM ENT ECC Esempi di impiego acqua acqua di mare olio minerale gasolio saponi proprio perch in bronzo nei paesi dell Unione Europea non sono idonee all uso con prodotti alimentari VERSIONI CON CORPO POMPA IN ACCIAIO INOX AISI 316 serie AL Offrono eccellente resistenza alla corrosione e all abrasione Esempi di impiego gli stessi liquidi consentiti per le pompe in bronzo garantendo in questo caso una durata della macchina assai superiore liquidi corrosivi compatibili liquidi alimentari ad esempio vino aceto olio di oliva latte solo con le guarnizioni in NBR fornite di serie oppure in teflon per tali impieghi necessario adottare opportuni metodi per il lavaggio e la disinfezione della pompa a seconda del tipo di liquido vedere capitolo 5 1 IMPORTANTE N E vietato l uso dell elettropompa in ambienti che presentano rischio di esplosione e incendio definiti dalle norme di legge in particolare non deve essere utilizzata per pompare liquidi per i quali le norme stesse prescrivono l uso di motore antideflagrante esempi di impieghi assolutamente vietati sono benzina acetone solventi etc Riferimenti normativi norme internazionali IEC 79 10 norme italiane CEI 64 2 1 2 AMBIENTE DI UTILIZZO Luogo chiuso pulito e asciutto la pompa non sommergibile Atmosfera normale o marina Temperatura ambiente compresa fra 15 C e 40 C Umidit rel
27. TTENTION Les branchements lectriques doivent tre accomplis en suivant les prescriptions de la norme EN 60204 1 2 Ed Controler que cables et prises d accouplement ne soient pas endommag s avant l utilisation S assurer que les accouplements lectriques soient dans un lieu proteg par inondations et de toute fa on par l humidit Dans la version standard le moteur lectrique n est pas muni de protection contre les surcharges l installation de cette protection est la charge de l utilisateur Mod les en courant alternatif monophas et triphas S assurer que l interrupteur est en position d arr t 0 Brancher le c ble d alimentation au secteur apr s avoir v rifi que la tension et la fr quence correspondent celles qui sont indi qu es sur la plaque du moteur pour la tension la tol rance admise est de 10 pour la fr quence elle est de 2 ATTENTION La pompe doit absolument tre branch e une prise accoupl e a terre et proteg e par un interrupteur de s re t diff rentiel de 30 mA La section de l ventuel c ble de rallonge doit tre choisie selon le courant indiqu sur la plaque du moteur se conformer aux normes en vigueur Le bo tier porte inverseur contient des parts lectriques seulement du personnel qualifi et expert peut le d sas sembler tout en observant les normes de s ret Dans le cas des mod les fournis sans fiche l enlacement au secteur doit tre
28. Zufuhr kontrollieren Pumpe sofort anhalten auseinandernehmen siehe nachfolgende Kapitel eventuelle fremdk rper entfernen Laufrad richtig positionieren und Pumpe dann wieder zusammenbauen Der Gleichstrommotor funktioniert unregelm ig oder berhaupt nicht B rsten abgenutzt B rsten wechseln Siehe Kap 5 6 Die Pumpe saugt nicht an Ansaugh he zu gro Ansaugh he berpr fen Die Pumpe ist nicht ganz mit Fl ssigkeit gef llt Das Ansaugrohr ist nicht eingetaucht Die Pump ist nicht richtig positioniert Pumpen mit Fl ssigkeit f llen Ansaugrohr ganz eintauchen Siehe Installation Modalit ten Kontrollieren ob in das Ansaugrohr und in die Anschl ssen keine Luft eingetreten ist Die Pumpe erzeugt w hrend des Pumpens unregelm ige Ger usche wie W lzen von Steinen Ansaugung von festen K rpern Bruch von Teilen des Laufrads Pumpe sofort anhalten auseinandernehmen und reinigen siehe nachfolgende Kapitel Pumpe sofort anhalten auseinandernehmen und reinigen dann das Laufrad wechseln Die Pumpe saugt nicht oder verliert Fl ssigkeit Die Dichtungen oder Dichtigkeit ist abgenutzt Dichtungen auswechseln siehe nachfolgende Kapitel Luft gluckert im Ansaugbeh lter Falsche Pumprichtung Pumprichtung umdrehen Keine oder geringe Flussigkeits F rderleistung Erforderliche F rderh he zu gro Die Pumpe ist verstopft Erforderliche F rderh he kontrollieren Pum
29. acciamento la tubazione di mandata deve potere resistere alla pressione massima generata dalla pompa vedere Tab A e capitolo 2 1 siccome la pompa autoadescante non necessario installare una valvola di ritegno inserire l estremit libera del tubo di aspirazione nella cisterna da cui si vuole prelevare il liquido quella del tubo di mandata nella cisterna in cui si vuole inviare il liquido i tubi non devo no esercitare pressione sulla pompa ATTENZIONE All avviamento della pompa per effetto della pressione del liquido il tubo di mandata si pu sfilare dalla cisterna e spruzzare nell ambiente circostante quindi opportuno che il tubo stesso se non tenuto in mano sia fissato in particolare nel caso di liquidi dannosi o combustibili come il gasolio 7 Collegamento elettrico A ATTENZIONE collegamenti elettrici devono essere effettuati in accordo alle prescrizioni della norma EN 60204 1 2 Ed Cavi e prese di collegamento devono essere controllati contro eventuali danni prima del loro impiego Assicurarsi che i collegamenti elettrici siano collocati in una zona al sicuro dalle inondazioni e comunque protetta dall umidit Nella versione di serie il motore elettrico non fornito di protezione dai sovraccarichi la predisposizione di tale prote zione a cura dell utilizzatore Modelli a corrente alternata monofase e trifase Accertarsi che l interruttore sia in posizione di arresto 0 Colleg
30. aft stainless steel AISI 316 3 the materials of the seal see chapter 2 5 Viscosity too viscous liquids dough honey must be excluded indicatively the viscosity of a mineral oil type SAE 30 at the tem perature of 30 C can be considered as maximum limit Density max 1 1 Minimum temperature 15 C or in any case above freezing point of the liquid to be pumped Maximum temperature 90 C seals in NBR or 130 C seals in Viton these maximum temperatures are subject to the ambient temperature and to the place of installation that must be open and well ventilated MODELS WITH PUMP BODY OF BRONZE SERIES EEM ENM ENT ECC Examples of use water sea water mineral oil gas oil liquid soaps as they are of bronze in the countries of the European Union they are not suitable for food fluids MODELS WITH PUMP BODY OF STAINLESS STEEL AISI 316 SERIES AL They offer excellent resistance of the inside parts to corrosion and abrasion 13 Examples of use the same liquids suitable for bronze pumps allowing in this case a much longer life of the machine compatible corrosive liquids ood liquids e g wine vinegar olive oil milk only with the standard gaskets in NBR or with gaskets in TEFLON for these uses it is necessary to adopt suitable methods to wash and disinfect the pump according to the type of liquid see chapter 5 1 IMPORTANT The use of the electric pump in places presenting th
31. al non compliance with the instructions 1 USE OF THE MACHINE The machine is a side channel self primimg electric pump it is ideal for the transfer and handling of a lot of liquids thanks to some important characteristics easiness of installation use and maintenance self priming capability i e of draining away the air contained in the suction pipe to begin the pumping of liquid the exhaustion of the liquid in the tank from which it is being pumped out does not damage the pump possibility to reverse the liquid flow only for the models with alternating current motor soft operation the peripheral speed of the pump impeller is limited It is conceived for professional use The new models of pumps and electric pumps of bronze the fruit of 30 years of experience in pump manufacturing have increased their versatility characteristics absolute absence of liquid leaks no contact of the liquid with the aluminium flange highly subject to corrosion standard hose thread GAS 1 1 CHARACTERISTICS OF THE PUMPED LIQUID Without suspended hard particles sand gravel etc that provoke a rapid wear of the inside parts if these are present install a suitable filter in the suction pipe Non corrosive towards the materials it comes into contact with i e of 1 the material of the pump body and impeller bronze in series EEM ENM ENT ECC and stainless steel AISI 316 in series AL 2 the material of the sh
32. ar fuoriuscire il liquido contenuto nel corpo pompa attraverso la bocca di mandata questo porta ad una rapida diminuzione del liquido contenuto nel corpo pompa e quindi dell adescamento ci pu esse re evitato adottando una configurazione del tubo di mandata che costringa l acqua fuoriuscita dal corpo pompa a ritornarvi esempio un tratto di tubo di lunghezza maggiore di 1 metro inclinato verso l alto con un dislivello di 20 40 cm 2 Per quanto riguarda la bocca di aspirazione un tratto di tubo inclinato verso l alto dislivello 20 cm o verticale aumenta consi derevolmente la quantit di liquido che permane all interno della pompa dopo il suo arresto 2 4 INTERRUTTORE Le pompe con motore in corrente alternata monofase e trifase sono bisenso possibile invertire la direzione del flusso Ci signifi ca che la bocca di aspirazione diventa di mandata e viceversa l inversione viene ottenuta tramite un interruttore invertitore con posizioni 0 spento 1 marcia 2 marcia con il liquido che scorre in direzione opposta rispetto alla posizione 1 TIPO DI TENUTA Tenuta ad anello in NBR Tenuta ad anello in VITON Tenuta meccanica ceramica grafite NBR Tenuta meccanica ceramica grafite Viton DI SERIE EEM ENM ENT ECC SU RICHIESTA ENM ENT ECC ENM ENT ECC ENM ENT ECC AL Tab Il verso tipico di pompaggio corrispondente alle posizioni 1 e 2 per pompe con motori monofas
33. are il cavo di alimentazione alla rete dopo essersi accertati che tensione e frequenza coincidano con quelle riportate nella targa del motore sulla tensione ammessa una tolleranza del 10 sulla frequenza del 2 ATTENZIONE La pompa deve essere assolutamente collegata ad una presa collegata a terra e protetta da un interruttore dif ferenziale da 30 mA La sezione dell eventuale cavo di prolunga va scelta in base alla corrente di targa del motore fare riferimento alle norme vigenti La scatola porta invertitore contiene parti elettriche il suo smontaggio pu essere eseguito esclusivamente da personale esperto e qualificato nel rispetto delle norme di sicurezza Nel caso dei modelli forniti privi di spina l allacciamento alla rete deve essere eseguito da personale esperto Nel caso dei modelli forniti su richiesta con morsettiera l allacciamento alla rete deve essere eseguito da per sonale esperto seguendo le indicazioni riportate all interno del coperchio coprimorsettiera Modelli alimentati in corrente continua ATTENZIONE nel collegamento dei modelli a corrente continua al generatore di tensione di alimentazione obbligatorio rispettare la polarit indicata sulla morsettiera Svitare le viti del coperchio copribasetta scoprendo la morsettiera In base alla corrente assorbita vedere targa della pompa predisporre una coppia di cavi elettrici di sezione adeguata Introdurre i cavi at
34. ativa massima 80 Altitudine massima 1000 metri 2 DESCRIZIONE TECNICA 2 1 CARATTERISTICHE La pompa in grado di aspirare liquido da una bocca bocca di aspirazione e inviarlo dall altra bocca bocca di mandata gran dezza fondamentale che caratterizza una pompa la portata Q quantit di liquido spostata in un dato tempo da questa dipende la velocit dell operazione di pompaggio La portata di una pompa non fissa dipende dalla prevalenza manometrica totale H richiesta dall installazione che la somma di due contributi 1 differenza di altezza misurata in verticale fra il livello del liquido nel serbatoio di mandata e quello del serbatoio di aspirazione 2 le perdite di energia causate dallo scorrimento del liquido nei condotti valvole raccordi e altri elementi inseriti nel suo percorso La seguente tabella Tab A indica la portata in litri minuto in funzione della prevalenza manometrica totale in metri per i vari tipi di elettropompa i dati sono riferiti al funzionamento con acqua pulita a 20 le tolleranze sono quelle previste dalle norme ISO 2548 per pompe prodotte in serie della categoria C Viene anche indicato il valore della prevalenza massima sviluppata dalla pompa che si raggiunge quando la bocca di mandata chiusa Tale valore espresso in metri pu essere anche espresso come pressione quindi in bar approssimativamente 10 matri corrispondono a 1 bar di pressione Tale dato importante in
35. ative Luftfeuchtigkeit 80 Maximale H he d M 1000 Meter 2 TECHNISCHE BESCHREIBUNG 2 1 EIGENSCHAFTEN Die Pumpe ist in der Lage Fl ssigkeit durch eine ffnung Ansaug ffnung anzusaugen und durch die andere ffnung Absaug ffnung abzu saugen die grundlegende Gr e die eine Pumpe bestimmt ist die Leistung Q Menge der in einer gewissen Zeit transportierten Fl ssigkeit Von dieser h ngt die Geschwindigkeit des Pumpvorgangs ab Die Leistung einer Pumpe ist nicht fest sie h ngt von der manometrischen Gesamtf rderh he H ab wie durch die Installation bestimmt und ist die Summe zweier Faktoren 1 H henunterschied senkrecht gemessen zwischen dem Niveau der Fl ssigkeit im Absaugtank und dem des Ansaugtanks 2 die Energieverluste die vom Flie en der Fl ssigkeit in den Rohren Ventilen Anschl ssen und anderen in ihren Weg eingebauten Elementen verursacht werden Die folgende Tabelle Tab A zeigt die Leistung in Liter Minute entsprechend der manometrischen Gesamtf rderh he in Meter f r die ver schiedenen Typen von Elektropumpen an die Zahlen beziehen sich auf den Betrieb mit sauberem Wasser bei 20 C die Toleranzen sind so wie sie von den Normen ISO 2548 f r in Serie gebaute Pumpen der Kategorie C geregelt sind Au erdem wird der Wert der von der Pumpe entwickelten maximalen F rderh he angegeben die erreicht wird wenn die Absaug ffnung gesch lossen ist Dieser Wert wird in Metern ausgedr ckt kann jed
36. auto adescante NOTA sulle pareti interne del corpo pompa possono essere presenti tracce di sostanze lubrificanti fluidi da taglio gras si Nel caso che queste sostanze possano contaminare il liquido pompato in particolare se si tratta di sostanze alimenta ri seguire all atto della prima installazione la seguente procedura riempire il corpo pompa di soluzione detergente es sapone liquido lasciare agire sciaquare l interno del corpo pompa pompando acqua pulita vedere il seguito delle istruzioni di installazione 5 Pompe in bronzo Avvitare alle bocche i raccordi portagomma come visibile in fig 5 o fig 6 dopo essersi accertati della presenza delle guarnizio ni nei raccordi stessi la disposizione mostrata solo indicativa i due raccordi dritto e curvo possono essere scambiati la coppia di raccordi fornita di serie consente di adattarsi alla maggior parte delle applicazioni 8 Pompe in acciaio inox raccordi in nylon forniti su richiesta sono realizzati in 3 pezzi utilizzare nastro di PTFE per uso idraulico per assicurare la tenuta fra la bocca della pompa e il nipple la tenuta fra il nipple e il raccordo realizzata tramite accoppiamento conico senza guarnizioni 6 Inserire le estremit delle tubazioni nei raccordi portagomma il diametro interno dei tubi deve essere uguale a quello esterno dei raccordi assicurare il collegamento tramite fascette stringitubo la tubazione di aspirazione deve essere antischi
37. canique c ramique graphite NBR Garniture m canique c ramique graphite VITON Tab C 23 DE SERIE EEM ENM ENT ECC ENM ENT ECC SUR DEMANDE ENM ENT ECC ENM ENT ECC AL Le sens typique de pompage correspondant aux positions 1 et 2 pour les pompes avec moteurs monophas s est illustr dans la fig 8 deuxi me et troisi me ligne il n est pas obligatoire et pourrait tre invers dans certaines versions Dans les pompes avec moteurs triphas s le sens d pend aussi du branchement au secteur Dans les lectropompes avec moteur en courant continu le sens de pompage est fixe et ind pendant de la connexion des c bles d ali mentation la bo te bornes ce sens typique mais qui doit tre v rifi au moment de l installation est illustr la fig 8 premi re ligne 2 5 GARNITURES D ETANCHEITE La turbine c est dire l organe m canique rotatif qui permet le fonctionnement de la pompe est actionn e par l interm diaire d un arbre par le moteur externe dans le corps de la pompe il existe une ouverture pour le passage de l arbre La garniture d tanch it est le dispositif qui emp che la fuite du liquide travers l espace existant obligatoirement entre l arbre rotatif et l ouverture dans le corps pompe Les pompes TELLARINI adoptent deux types de garnitures d tanch it garniture anneau joint l vres avec ressort inox avantages co t modeste et meilleur comportement
38. copriventola 13 Girante 61 Scudo posteriore 3 Cuscinetto anteriore 14 Rondella tenuta 62 Cuscinetto posteriore 4 Flangia pompa 15 Linguetta 63 Carcassa con statore 5 Controflangia 18 Condensatore solo monofase 64 Albero con rotore 6 Porta spazzole 19 Interruttore invertitore 65 Parte interna posteriore 7 Spazzola 20 Scatola porta invertitore 66 Parte interna anteriore 8 Guarnizione 21 Coperchio copri basetta 67 Tenuta 9A Seeger tenuta 22 Morsettiera 67A Tenuta mecc parte rotante 9B Anello d arresto tenuta 25 Raccordo dritto 67B Tenuta mecc parte fissa controfaccia 10 Corpo pompa 26 Raccordo curvo 67C Tenuta mecc parte fissa cuffia 11 Coperchio pompa 30 Vite T E 68 Tenuta motore Tab B 2 3 ALTEZZA MASSIMA DI ADESCAMENTO L adescamento il massimo dislivello fra la pompa il livello del liquido da pompare con il quale la pompa in grado di aspirare l a ria dal tubo di aspirazione e iniziare il pompaggio possiamo indicare un valore medio dell adescamento in 6 metri tuttavia il valore effettivo fortemente dipendente dalla quantit di liquido presente all interno della pompa durante la fase di innesco essa dipende dalle modalit di installazione della pompa e dalla configurazione dei tubi Per ottenere il massimo delle prestazioni di adescamento necessario tenere presente questi due aspetti 1 Durante l adescamento la rotazione della girante tende a f
39. ctueux ou non appropri D t rioration de la garniture d tanch it et projection de liquide de l espace entre bride et corps pompe En cas de d montage montage erron de la garniture O ring entre corps et couvercle ou bien quand celle ci est abim e Ces circonstances entra nent des risques pour l utilisateur quand le liquide est tr s chaud ou quand le contact du liquide avec le corps humain est viter Dans ces cas l utilisateur doit agir avec toutes les pr cautions d usage en utilisant ventuellement des dispositifs de protection capots dans les positions n cessaires 4 3 RISQUES DUS A INONDATIONS Les d g ts caus s par inondations dues au manqu fonctionnement de la pompe doivent tre vit s par l utilisateur avec ad qua tes mesures de pr vention par example installation d alarmes pompes de r serve etc 5 ENTRETIEN 5 1 LAVAGE Le lavage de la pompe peut tre effectu tr s facilement en pompant de l eau propre quand la pompe est utilis e pour des substan ces alimentaires peu p rissables vin vinaigre nous conseillons pour le lavage une solution d sinfectante adapt e par exemple base d acide perac tique et le rin age de l int rieur du corps pompe en pompant de l eau propre jusqu l limination du d sinfectant Cette proc dure doit tre effectu e avant et apr s l utilisation Quand la pompe est utilis e pour des substances alimentaires rapide ment p rissables par exemple l
40. d aria nel tubo di aspirazione e nei raccordi La pompa durante il pompaggio produce rumorosit irregolare come di un ciottolo che rotola Aspirazione di corpi solidi duri Rottura di parti della girante Fermare immediatamente il pompaggio smontare e pulire la pompa vedi capitoli successivi Fermare immediatamente il pompaggio smontare e pulire la pompa sostituire la girante La pompa non aspira o perde liquido Le guarnizioni o la tenuta sono deteriorate Sostituire le guarnizioni e la tenuta vedi capitoli successivi La pompa gorgoglia aria nel serbatorio di aspirazione Verso di pompaggio sbagliato Invertire il verso di pompaggio Nessuna o bassa portata di liquido Prevalenza richiesta troppo alta La pompa intasata Controllare la prevalenza richiesta Smontare e pulire la pompa vedi cap successivi 10 IMPORTANTE La rumorosit che manifestano le pompe in bronzo tipi 20 25 30 35 nel funzionamento a secco che spa risce durante il pompaggio non indica alcun guasto deriva dal fatto che su questi modelli la girante scorrevole sull al bero per consentire una facile manutenzione 5 3 SMONTAGGIO DELLA PARTE IDRAULICA DELLA POMPA IMPORTANTE Prima di procedere allo smontaggio e montaggio mettere sempre l interruttore in posizione 0 e scollegare l ap parecchio dalla rete di alimentazione per evitare accensioni accidentali con le parti in movimento non pr
41. d that disappears during pum ping does not indicate any trouble it is due to the fact that in these models the impeller can slide along the shaft to allow an easy maintenance 5 3 DISASSEMBLING OF THE PUMP HYDRAULIC PART IMPORTANT A before disassembling or assembling the pump hydraulic part always set the switch if present to position 0 and disconnect the appliance from the power supply in order to avoid accidentally switching on when parts in motion are unscreened In the inner parts there can be sharp edges therefore we recommend to handle with care The following references are to be found in ill 1 2 3 4 on the basis of the information given in chapter 2 2 if not otherwise specified Unscrew the cover screws ref 30 o ref 31 Remove the cover ref 11 Remove the impeller ref 13 according to the following instructions Models of bronze type 20 25 30 35 the impeller slides along the shaft ref 64 it can be removed simply with your fingers Models of bronze type 40 50 and all stainless steel models The impeller is forced on the shaft to remove it use a puller with sui tably shaped jaws see ill 7 in the impeller hub there are two projections for this purpose see ill 7 in stainless steel models type 20 make use of the two side projections in the pump body for extraction Remove the feather ref 15 Remove the pump body ref 10 from the shaft Models type 20 of bronze Remove
42. des parties internes en pr sence de corps solides installer un filtre ad quat dans le tuyau d aspiration Non agressif l gard des mat riaux avec lesquels il entre en contact savoir 1 le mat riau qui constitue le corps de la pompe et la turbine bronze pour s rie EEM ENM ENT ECC et acier inox AISI 316 pour la s rie AL 2 le mat riau dont est constitu l arbre acier inox AISI 316 3 les mat riaux qui constituent la garniture d tanch it voir chapitre 2 5 Viscosit il faut exclure les liquides trop visqueux p tes miel titre indicatif consid rer comme limite maximale la viscosit d une huile min rale type SAE 30 la temp rature de 30 C Densit max 1 1 g cm3 Temp rature minimale 15 C ou dans tous les cas sup rieure la temp rature de cong lation du liquide pomper Temp rature maximale 90 C garnitures en NBR ou 130 C garnitures en Viton Ces valeurs maximales sont conditionn es par la temp rature ambiante et par le lieu d installation qui doit tre ouvert et ventil VERSIONS AVEC CORPS POMPE EN BRONZE S RIE EEM ENM ENT ECC Exemple d utilisation eau eau de mer huile min rale gasoil savons justement parce qu elles sont en bronze dans les pays de l Union Europ enne ces pompes ne sont pas adapt es pour pomper des produits alimentaires VERSIONS AVEC CORPS POMPE EN ACIER INOX AISI 316 S RIE AL Elles offrent une excellente r sistance
43. e illustrato in fig 8 seconda e terza riga esso non impegnativo in alcuni esemplari potrebbe essere invertito Nelle pompe con motore trifase il verso dipende anche dal collegamento alla rete Nelle elettropompe con motore in corrente continua il verso di pompaggio fisso e indipendente dal collegamento dei cavi di a imentazione alla morsettiera tale verso tipico ma va verificato all atto dell installazione illustrato in fig 8 prima riga 2 5 DISPOSITIVI DI TENUTA La girante cio l organo meccanico rotante che permette il funzionamento della pompa viene azionata tramite un albero dal moto re esterno nel corpo pompa esiste un apertura per il passaggio dell albero La tenuta quel dispositivo che impedisce la fuga del liquido attraverso lo spazio che necessariamente esiste fra l albero rotante e l apertura nel corpo pompa Le pompe TELLARINI adottano due tipi di tenuta tenuta ad anello paraolio con molla inox pregi basso costo e maggiore attitudine al funzionamento sporadico difetto usura che nel tempo si produce sull albero in corrispondenza del labbro del paraolio tenuta meccanica ceramica grafite vedi fig 4 pregi grande numero di ore di lavoro prima di interventi di riparazione e assenza di usura dell albero difetto costo pi elevato Entrambe queste tenute possono essere fornite con parti in gomma realizzate in NBR o in VITON la scelta dipende dal tipo di liquido e dalla sua
44. e La superficie esterna del corpo pompa raggiunge la temperatura del liquido pompato necessario quindi adottare guanti per maneg giare tali superfici quando si pompano liquidi molto caldi o molto freddi 4 2 RISCHI DOVUTI A PROIEZIONE DI LIQUIDO Si possono avere getti indesiderati di liquido nei seguenti casi Avviamento della pompa piena di liquido senza il tubo di mandata Montaggio dei raccordi male eseguito o mancanza delle relative guarnizioni Tubo di mandata difettoso o non adatto Deterioramento del dispositivo di tenuta e proiezione di liquido dallo spazio fra la flangia e il corpo pompa In caso di smontaggio errato rimontaggio della guarnizione O ring fra corpo e coperchio oppure suo deterioramento Questi eventi generano rischi per l utilizzatore quando il liquido sia ad alta temperatura o quando il contatto del liquido con il corpo umano sia da evitare In questi casi obbligatoria da parte dell utilizzatore la massima cautela eventualmente predisponendo dis positivi di protezione schermi in posizione opportuna 4 3 RISCHI DI INONDAZIONI Danni causati da inondazioni dovute al mancato funzionamento della pompa devono essere evitati a cura dell utilizzatore con ade guate misure di prevenzione es installazione di allarmi pompe di riserva etc 5 MANUTENZIONE 5 1 LAVAGGIO Il lavaggio della pompa pu essere effettuato molto facilmente pompando acqua pulita quando la pompa venga usata per
45. e lait le lavade doit tre effectu e fr quemment en d montant la pompe et en lavant soigneusement toutes les parties avec des modalit s conformes au type de liquide 5 2 DEFAUTS DE FONCTIONNEMENT RECHERCHE DES AVARIES D faut Cause possible Rem de Le moteur ne marche pas Il n y a pas d alimentation lectrique Verifier l alimentation lectrique Le moteur est accroch l alimentation lectrique mais il ne marche pas La turbine est bloqu e Arr ter la pompe imm diatement la d monter regarder les chapitres suivants enlever les ventuelles particules trang res positionner la turbine et monter Le moteur en courant continu a un fonctionnement irr gulier ou il ne fonctionne pas Usure des balais Remplacer les balais regarde chapitre 5 6 La pompa n aspire pas Hauteur d aspiration trop lev e La pompe n est pas pleine de liquide Le tuyau d aspiration n est pas plong La pompe n est pas positionn e correctement Controler la hauteur d aspiration Remplir la pompe de liquide Plonger le tuyau d aspiration Regarder les instructions pour l installation Controler qu il n y soient pas d infiltrations d air dans le tuyau d aspiration et dans les raccords Durant le pompage la pompe produit a bruit irr gulier comme un caillou qui roule Aspiration de particules dures Rupture de parties de la turbine Arr ter la pompe imm diatement la d monter regarder les c
46. e prennent le pied dans les tuyaux personnes qui se prennent le pied dans le cable d alimentation Jamais accrocher ou fixer la pompe en utilisant les cables lectriques d alimentation 4 Remplir le corps pompe de liquide pomper travers l un des orifices la pompe tant auto amorcante cette op ration n est n cessaire qu au premier amor age ou bien si la pompe a t vid e quand elle s arr te en effet m me si les tuyaux se vident il reste l int rieur suffisamment de liquide pour l amor age On peut positionner diff remment la pompe par exemple sur un plan ver tical mais dans cette position la pompe n est plus auto amor ante NOTE sur les parois internes du corps pompe il peut y avoir des traces de substances lubrifiantes fluides de coupe grais ses Si ces substances peuvent contaminer le liquide pomp en particulier s il s agit de substances alimentaires effectuer les op rations suivantes avant la premi re installation remplir le corps pompe de solution d tergente ex savon liquide laisser agir rincer l int rieur de la pompe en pompant de l eau propre voir la suite des instructions pour l installation 5 Pompes en bronze Visser aux orifices de la pompe les raccords pour tuyaux comme sur la fig 5 ou sur la fig 6 apr s avoir v rifi que les raccords sont munis de garnitures la disposition illustr e est purement indicative les deux raccords droit et courbe peuvent tre interver tis l
47. e risk of explosion and fire defined according the law A standards is strictly forbidden in particular it must not be used to pump the liquids for which the stan dards prescribe the use of an explosion proof motor absolutely forbidden uses are for example petrol acetone solvents etc Standard references international standards IEC 79 10 Italian standards CEl 64 2 1 2 PLACE OF USE Closed dry and clean place the pump is not submergible Normal or sea atmosphere Ambient temperature between 15 C and 40 C Maximum relative humidity 80 Maximum altitude 1000 meters 2 TECHNICAL DESCRIPTION 2 1 SPECIFICATIONS The pump sucks in the liquid from one hose suction hose and sends it to the other hose delivery a fundamental quantity that characterizes the pump is the capacity Q quantity of liquid transferred in a given time the pumping operation speed depends on it The capacity of a pump is not fixed it depends on the total manometric head H required by the installation which is the sum of two elements 1 the difference in height vertically measured between the level of the liquid in the delivery tank and that of the suction tank 2 energy losses provoked by pipes valves fittings and other elements inserted in the path of the liquid The following table Tab A indicates the capacity in liters minute depending on the total manometric head in meters for the various types of pumps the table re
48. effectu par personnel expert Dans le cas des mod les fournis sur demande avec bo te bornes l enlacement au secteur doit tre effectu par personnel expert en suivant les instructions l int rieur du couvercle de la bo te bornes Mod les aliment s en courant continu AN ATTENTION Quand les mod les courant continu sont branch s au g n rateur de tension d alimentation il faut absolument respecter la polarit indiqu e sur la barrette D visser les vis du couvercle de la bo te bornes en d couvrant la barrette de connexion Suivant le courant absorb voir plaque pompe pr voir deux c bles lectriques de section appropri e Introduire les c bles dans le passe c ble Effectuer la connexion sur la barrette Visser le couvercle de la bo te bornes Ins rer dans le circuit un interrupteur s il n est pas d j pr sent la source d alimentation pour mettre en marche et arr ter faci lement la pompe s assurer qu il est en position teint Brancher la pompe un g n rateur de tension continue de valeur gale celle qui est indiqu e par la plaque tol rance 10 8 Mettre la pompe en marche en mettant l interrupteur sur une position de marche apr s quelques secondes n cessaires pour l a mor age la pompe commence transf rer le liquide ATTENTION Si les raccordements des tuyaux n ont pas t effectu s correctement il peut y avoir des fuites ou des p
49. eichstrom an den Generator von Versorgungspannung ist es notwendig die auf die Klemmleiste angegebene Polarit t zu ber cksichtigen Klemmleistenabdeckung aufschrauben Je nach aufgenommenem Strom siehe Plakette auf der Pumpe ein Paar elektrische Kabel mit geeigneter Sektion bereithalten Die Kabel durch die Lippklampe einlassen Anschluss an die Klemmleiste ausf hren Abdeckung zuschrauben In den Stromkreis f r ein bequemes Ein und Ausschalten einen Schalter einbauen falls dieser nicht an der Zuf hrungsquelle vorhanden ist und sichergehen daB er auf Position ausgeschaltet steht An einen Gleichspannungsgenerator gleichen Werts wie dem auf der Plakette Toleranz 10 anschlieBen 8 Durch Umschalten des Schalters auf eine Betriebsposition die Pumpe anschalten nach einigen Sekunden die die Pumpe zum Ansaugen braucht beginnt sie die Fl ssigkeit umzuf llen ACHTUNG Wenn die Rohranschl sse nicht korrekt ausgef hrt wurden k nnen Verluste oder Fl ssigkeitsspritzer auftreten Kontrollieren ob das Ansaugrohr in der anzusaugenden Fl ssigkeit Luft gurgelt in diesem Fall pumpt die Pumpe in verkehrter Richtung den Schalter auf die andere Betriebsposition umschalten oder bei Modellen mit Gleichstrom den Anschlu der Rohre an die Pumpen ffnungen inver tieren 9 Abschalten der Pumpe den Schalter auf die O Position bringen oder das Netzkabel abziehen f r ein erneutes Einschalten ist es nicht mehr n
50. es balais r f 7 sont des frotteurs usure continue durant le fonctionnement l usure d pend fortement de la valeur effective de la tension d alimentation le balai est compl tement us quand le ressort qui le pousse contre le collecteur est en fin de course quand les balais sont compl tement us s le moteur fonctionne irr guli rement Pour le remplacement enlever le couvercle du ventilateur r f 2 d visser les deux vis sur le porte balais r f 6 qui relient les c bles des balais au bobinage du moteur extraire les balais en relevant les ressorts qui les maintiennent enfonc s les remplacer revisser les 2 vis remonter le couvercle du ventilateur DECLARATION DE CONFORMITE La Soci t TELLARINI POMPE s n c di G Tellarini amp C avec si ge Via Majorana 4 Lugo RA Italie d clare sous sa responsabi lit exclusive que les lectropompes auto amor antes canal lat ral types EEM 20 ENM 20 ENT 20 ECC 12 20 ALM 20 ALT 20 AL 12 20 EEM 25 ENM 25 ENT 25 ECC 24 20 ALM 20L ALT 25 AL 24 20 EEM 30 ENM 25S ENT 255 ECC 12 25 ALM 25 ALT 30 AL 12 25 EEM 35 ENM 30 ENT 30 ECC 24 25 ALM 30 ALT 40 AL 24 25 EEM 40 ENM 35 ENT 35 ECC 24 40 ALM 40 ALT 50 AL 24 40 ENM 40 ENT 40 ALM 50 ENM 50 ENT 50 auxquelles cette d claration se r f re sont conformes aux conditions essentielles de s curit pr vues par les directives 89 392 CEE 91 368 CEE 93 44 CEE 93 68 CEE quand elles sont utilis es conform ment aux pr
51. es deux raccords fournis de s rie permettent de s adapter la plupart des applications 24 Pompes en acier inox Les raccords en nylon fournis sur demande sont r alis s en 3 parties utiliser du ruban de PTFE pour application hydraulique pour assurer l tanch it entre la orifice de la pompe et le nipple l tanch it entre le nipple et le raccord est r alis e au moyen d un accouplement conique sans garnitures 6 Introduire les extr mit s des tuyaux dans les raccords le diam tre interne des tuyaux doit tre identique au diam tre externe des raccords assurer l assemblage avec des colliers de serrage le tuyau d aspiration doit tre anti crasement le tuyau de refou lement doit pouvoir r sister la pression maximale engendr e par la pompe voir Tab A et chapitre 2 1 la pompe tant auto amor cante il n est pas n cessaire d installer un clapet de retenue ins rer l extr mit libre du tuyau d aspiration dans la citerne de laquel le on veut pr lever le liquide et l extr mit du tuyau de refoulement dans la citerne o l on veut envoyer le liquide ATTENTION Au d marrage de la pompe cause de la pression du liquide le tuyau de refoulement peut sortir de la citerne et se r pandre dans le milieu environnant il est donc opportun que le tuyau en question s il n est pas tenu en main soit fix en particulier en cas de liquides dangereux ou combustibles comme le gasoil 7 Branchement lectrique A A
52. escriptions contenues dans le livret d instruction aux prescriptions de la directive 89 336 CEE modifi e par la 92 31 CEE aux prescriptions de la directive 73 23 CEE modifi e par la 93 68 CEE en r f rence aux produits pour lesquels cette directive est applicable 28 HINWEIS Lesen Sie aufmerksam alle Anweisungen durch bevor Sie das Ger t in Betrieb nehmen Der Gebrauch des Produktes ist allen Personen untersagt die die Bedienungsanleitung nicht kennen Die Pumpe darf nich von Personen unter 16 Jahren verwendet werden Die vorliegende Bedienungsanleitung beschreibt den Gebrauch der Maschine wie in der Planung konzipiert ihre technischen Eigenschaften die Installation Bedienung und Instandhaltung und gibt Informationen ber die damit verbundenen Risikofaktoren Die Bedienungsanleitung ist ein fester Bestandteil des Ger ts und muB f r zuk nftige Bezugnahme w hrend der gesamten Betriebsdauer der Maschine aufgehoben werden Es wird empfohlen sie an einem trockenen und gesch tzten Ort aufzubewahren Die Bedienungsanleitung spiegelt den Stand der Technik zur Zeit des Vertriebs der Maschine wider und darf somit nicht wegen sp teren Erg nzungen aufgrund neuer Erfahrungen als unzureichend betrachtet werden Der Erzeuger beh lt sich das Recht vor Produktion und Bedienungsanleitungen auf den neuesten Stand zu bringen ohne daB er verpflichtet w re mit vorheriger Produktion und Bedienungsanleitungen ebenso zu verfahren Der Erzeuge
53. et 16 Poser la partie interne arri re sur le corps fig 17 et 19 avec la bonne orientation fig 18 Ins rer la partie interne dans le corps avec un cylindre de dimensions appropri es fig 20 et 21 27 5 5 3 REMPLACEMENT DU JOINT L VRES MODELE EN BRONZE TYPE 50 Ce mod le de pompe a la m me structure que les mod les 25 30 35 40 mais pour le d montage et le montage du joint l vres il n est pas n cessaire d enlever la partie interne arri re poser le corps pompe r f 10 mont avec la partie interne arri re r f 65 sur un plan fig 24 frapper le joint l vres r f 67 avec un cylindre de dimensions appropri es jusqu ce qu il sorte renverser le corps pompe fig 25 prendre le joint l vres neuf et le placer l entr e de son si ge orient du bon c t le ressort doit tre orient vers l int rieur de la pompe ins rer le joint l vres dans son logement en le frappant avec un cylindre d un diam tre l g rement inf rieur celui du joint l vres et le marteau 5 5 4 REMPLACEMENT DE LA GARNITURE MECANIQUE Effectuer le d montage sans s parer le corps pompe de l arbre Mod les avec les composants de la fig 4A avec un pince apte enlever la bague seeger r f 9 Mod les avec les composants de la fig 4B d visser les trois vis de la bague d arr t garniture r f 9B l aide d une cl appro pri e et la separer de l arbre pour les
54. et de la configuration des tuyaux Pour obtenir le maximum des performances d amor age il faut tenir compte de ces deux aspects 1 Durant l amor age la rotation de la turbine a tendance faire sortir le liquide contenu dans le corps pompe travers l orifice de refoulement cela conduit une diminution rapide du liquide contenu dans le corps pompe et donc de l amorcage cet inconv nient peut tre vit en pla ant le tuyau de refoulement de mani re que l eau sortie du corps pompe soit oblig e d y retourner par exemple un segment de tuyau d une longueur sup rieur 1 m tre inclin vers le haut avec une d nivellation de 20 40 cm 2 En ce qui concerne l orifice d aspiration un segment de tuyau inclin vers le haut d nivellation 20 cm ou vertical augmente consid rablement la quantit de liquide qui reste l int rieur de la pompe apr s son arr t 2 4 INTERRUPTEUR Les pompes avec moteur en courant alternatif monophas et triphas fonctionnent dans les deux sens il est possible d inverser le sens de passage du liquide Cela signifie que l orifice d aspiration devient orifice de refoulement et vice versa l inversion est obte nue par l interm diaire d un interrupteur inverseur poss dant 3 positions 0 teint 1 marche 2 marche avec passage du liquide dans le sens oppos par rapport la position 1 TYPE DE GARNITURE D ETANCHEITE Joint l vres en NBR Joint l vres en VITON Garniture m
55. fers to the operation with clean water at 20 C The tolerances are those admitted by the standard ISO 2548 for mass produced pumps of cathegory C The table also indicates the value of the maximum head reached when delivery is closed This value is expressed in meters it can also be expressed as pressure therefore in bars approximately 10 meters correspond to one bar This value is important as the delivery pipe must resist this maximum pressure Tab A also indicates the sound pressure equivalent level weighed A LegA for each model in the following conditions operating ambient pump placed at 0 8 meters height measurement at one meter distance from the machine surface and at 1 60 meters from the ground operation with clean water at 20 C at the head for which noise is highest 2 2 COMPONENT LIST Table B contains the global components list which refers to ill 1 2 3 4 ill 1 shows the exploded drawing of the pump with single phase motor type ENM 20 ALM 20 ALM 20 L the model EEM 20 dif fers because there is a different switchreverser the models ENT 20 and ALT 20 with three phase motor differ for the absence of the capacitor ill 2 shows the exploded drawing of the pump with single phase motor type ENM 25 ENM 255 ENM 30 ENM 35 ENM 40 ENM 50 ALM 25 ALM 30 ALM 40 ALM 50 the models EEM 25 EEM 30 EEM 35 EEM 40 differ because there is a different switchre verser the models ENT 25 ENT 25S ENT 30 ENT 35 ENT 40
56. g auseinandernehmen mit einem weichen Tuch die gel pp ten R nder des Drehteils und des Gegenscheibenrings abreiben das Geh use im Pumpenhauptteil und die Welle entfetten die Gummiteile mit einer L sung aus Wasser und Seife einschmieren Die Kappendichtung an ihren Platz im Pumpenhauptteil einsetzen danach den Gegenscheibenring Den beweglichen Teil der Dichtung einsetzen dabei mu aufgepa t werden da ihre Gummiteile nicht besch digt werden wenn sie auf Schneidteilen gehen Modelle mit den Bestandteile von Abb 4A den Ring einf hren und mit Druck auf die Feder des Drehteils den Seeger an seinen Platz bringen Modelle mit den Bestandteile von Abb 4B die Dichtscheibe wenn anwesend und den Drahtsprengring einschieben den Drahtsprengring gegen den anderen mechanischen Dichtungsteilen z B mittels eines Rohrs dr cken und zugleich die Schrauben festziehen dabei muB man bedenken da nach der Montage die Achsenl nge drehenden Teil zwischen 13 und 14 mm liegen soll 5 6 ERSETZEN DER B RSTEN In den Modellen mit Gleichstrommotor sind die B rsten Nr 7 in dauerndem Schleifkontakt und w hrend des Betriebs verschleiBanf llig Der VerschleiB hangt stark vom effektiven Wert der Netzspannung ab Die B rste ist dann v llig abgenutzt wenn die Feder die sie gegen den Kollektor dr ckt ausgeleiert ist Wenn sich die B rsten ganz abn tzen ist eine irregul re Arbeitsweise des Motors zu sp ren F r das Auswechseln d
57. gebracht sind der sicher vor Uberschwemmungen ist und vor Feuchtigkeit gesch tzt ist In der Serienversion wird der elektrische Motor nicht mit Uberladungsschutz geliefert dieser Schutz muB vom Benutzer vorgenom men werden Modelle in Einphasen oder Dreiphasenwechselstrom Sich vergewissern daB der Schalter auf 0 Position steht Das AnschluBkabel des Motors an das Netz anschlieBen nachdem man sich vergewissert hat daB Spannung und Frequenz mit den auf der Plakette des Motors angegebenen Zahlen bereinstimmen auf die Spannung ist eine Toleranz von 10 auf die Frequenz von 2 zugelassen ACHTUNG Die Pumpe muB unbedingt mit einem geerdeten Stecker verbunden und mit einem Differential von 30 mA gesch tzt wer den Die Wahl der Sektion eines eventuellen Verl ngerungskabels ist aufgrund des angegebenen Motorstroms zu treffen gem den geltenden Bestimmungen Das Wendergeh use beh lt elektrische Teile das Abbau kann lediglich von qualifiziertem und sachverst ndigem Personal unter Ber cksichtigung der Sicherheitsnormen ausgef hrt werden Bei Modellen die ohne Stecker geliefert werden muB der NetzanschluB von Fachpersonal Durchgef hrt werden Bei Modellen die auf Anfrage mit Klemmleiste geliefert werden mu der Netzanschlu von Fachpersonal Durchgef hrt werden das die Angaben im Inneren der Klemmleistenabdeckung beachtet Modelle mit Gleichstrom WICHTIG A beim Anschluss der modellen mit Gl
58. hapitres suivants et la nettoyer Arr ter la pompe imm diatement la d monter la nettoyer et remplacer la turbine La pompe n aspire pas ou il y a des fuites de liquide Les garnitures ou le joint sont d t rior s Remplacer les garnitures et le joint regarder les chapitres suivants La pompe refoule de l air dans le liquide aspirer Direction de pompage erron e Inverser la direction de pompage D bit nul ou peu abondant Hauteur requise trop lev e La pompe est engorg e Controler la hauteur requise D monter la pompe regarder les chapitres suivants et la nettoyer 26 IMPORTANT Le bruit des pompes en bronze types 20 25 30 35 quand elles fonctionnent sans liquid ce bruit dispara t durant le pompage n indique aucune avarie il est du au fait que en ces mod les la turbine est coulissante sur l arbre pour permettre une facile entretien 5 3 DEMONTAGE DE LA PARTIE HYDRAULIQUE DE LA POMPE IMPORTANT Avant de proc der au d montage et au montage toujours mettre l interrupteur sur 0 et d brancher l appareil pour viter des mises en marche accidentelles avec les parties en mouvement non prot g es Il peut y avoir des ar tes vives il est donc conseill de les manipuler avec soin A moins d une indication diff rente les r f rences donn es ci apr s doivent tre recherch es dans les fig 1 2 3 4 selon les indications du paragraphe 2 2 D visser les vis
59. his Directive can be applied The legal representative 20 AVERTISSEMENT Lire attentivement toutes les instructions avant d utiliser la pompe Personnes qui ne connaissent pas les instructions ne doivent pas utiliser la pompe L utilisation de la pompe n est pas permise aux personnes avec ge inferieur 16 ans Le pr sent manuel d crit l utilisation de l appareil pr vu par les hypoth ses de projet les caract ristiques techniques les modalit s d installation d emploi et d entretien et les informations concernant les risques connexes Le livret d instructions doit tre consid r comme faisant partie int grante de l appareil et doit tre conserv pour des consultations ult rieures durant toute la vie de la pompe Il est conseill de le conserver dans un endroit sec et l abri Le livret correspond l tat de la technique au moment de la commercialisation de l appareil et ne peut pas tre consid r comme inad quat seulement parce qu il a t successivement r vis sur la base de nouvelles exp riences Le constructeur se r serve le droit de mettre jour la production et les livrets sans devoir pour autant mettre jour les appareils et les livrets pr c dents Le constructeur s estime d gag de toute responsabilit dans les cas de utilisation impropre de l appareil utilisation contraire la r glementation nationale sp cifique installation incorrecte d fauts d alimentation modifications et intervention
60. htigte f r Rechtssachen i 36 37
61. ia lo stato della tecnica al momento della commercializzazione della macchina e non pu essere considerato i n adeguato solo perch successivamente aggiornato in base a nuove esperienze Il fabbricante si riserva il diritto di aggiornare la produzione e i manuali senza l obbligo di aggiornare produzione e manuali precedenti Il fabbricante si ritiene sollevato da ogni responsabilit nei casi di uso improprio della macchina uso contrario alla normativa nazionale specifica installazione non corretta difetti di alimentazione modifiche e interventi non autorizzati utilizzo di ricambi non originali o non relativi al modello specifico inosservanza totale o parziale delle istruzioni 1 IMPIEGO DELLA MACCHINA La macchina un elettropompa autoadescante del tipo a canale laterale risulta ideale nelle operazioni di travaso e movimenta zione di molti liquidi grazie ad alcune importanti caratteristiche facilit di installazione uso e manutenzione capacit di auto adescamento cio di aspirare l aria contenuta nel tubo di aspirazione per iniziare il pompaggio l esaurimento del liquido nel serbatoio da cui si aspira non danneggia la pompa possibilit di invertire il flusso di liquido solo per i modelli con alimentazione in corrente alternata funzionamento dolce la velocit periferica della girante contenuta E concepita per uso professionale nuovi modelli di pompe ed elettropompe in bronzo nati da 30 anni di espe
62. ide Dichtungen k nnen mit Gummiteilen aus NBR oder VITON geliefert werden die Wahl h ngt dabei von der Art der Fl ssigkeit und von ihrer Temperatur ab NBR ist f r den generellen Gebrauch und f r nicht zu hohe Temperaturen max 90 C geeignet VITON f r h here Temperaturen bis zu 130 C oder f r aggressive Fl ssigkeiten Dies sind generelle Hinweise f r eine sichere Wahl ist es angebracht sich an verl Bliche Tabellen f r chemische Kompatibilit t zu halten oder unser technisches B ro um Rat zu fragen Die Tabelle Tab C f hrt die serienm Big oder auf Wunsch gelieferten Dichtungstypen f r jedes Modell auf 2 6 LIEFERBARE ZUBEH RTEILE Griff f r alle modelle Typ 20 und 25 f r EEM 30 und EEM 40 oder Schlitten f r alle Typen dieses Zubeh r dient zum leichteren Transport manueller Bypass in die Pumpe eingebaut zur Regulierung der Leistung und der F rderh he die entsprechenden Bedienungsanleitungen sind im vorliegenden Handbuch enthalten AblaBschraube zur Entleerung des Pumpenhauptteils ohne die Rohre abmontieren zu m ssen 3 HINWEISE ZU INSTALLATION UND GEBRAUCH 3 1 TRANSPORT Der Gebrauch von Hebevorrichtungen ist nicht vorgesehen auf der Plakette ist das Gewicht der Elektropumpe zu sehen f r Modelle ber 20 kg Gewicht wird empfohlen daB der Transport von zwei Personen get tigt wird falls das Ger t h ufig hin und herbewegt werden soll sind hierf r Zubeh rteile lieferbar Griff f
63. ie Kappe der Laufradabdeckung abnehmen Nr 2 die zwei Schrauben auf der B rstenhalterung Nr 6 die die Kabel der B rsten mit der Wicklung des Motors verbinden abschrauben die B rsten durch Hochhalten der Federn die sie festdr cken abziehen sie auswechseln die zwei Schrauben anschrauben die Kappe der Laufradabdeckung wieder aufschrauben KONFORMITATSERKLARUNG Die Firma TELLARINI POMPE s n c di G Tellarini amp C s n c mit Firmensitz in Via Majorana 4 Lugo RA Italien erklart hiermit unter eigener Verantwortung daB die selbstansaugenden Elektropumpen mit Seitenkanal der Typen EEM 20 ENM 20 ENT 20 ECC 12 20 ALM 20 ALT 20 AL 12 20 EEM 25 ENM 25 ENT 25 ECC 24 20 ALM 20L ALT 25 AL 24 20 EEM 30 255 255 12 25 ALM 25 ALT 30 AL 12 25 EEM 35 ENM 30 ENT 30 ECC 24 25 ALM 30 ALT 40 AL 24 25 EEM 40 ENM 35 ENT 35 ECC 24 40 ALM 40 ALT 50 AL 24 40 ENM 40 ENT 40 ALM 50 ENM 50 ENT 50 auf die sich diese Erkl rung bezieht n den wesentlichen Sicherheitserfordernissen wie sie von den Bestimmungen 89 392 EWG 91 368 EWG 93 44 EWG 93 68 EWG geregelt werden entsprechen wenn die Ger te unter Beachtung der in der Bedienungsanleitung enthaltenen Anweisungen gebraucht werden n den Vorschriften der Bestimmung 89 336 EWG durch 92 31 EWG ge ndert n den Vorschriften der Bestimmung 73 23 EWG durch 93 68 EWG ge ndert unter Bezugnahme auf die f r diese Ger te angewandte Bestimmung entsprechen Der Bevollm c
64. if 12 nella sua sede sul corpo pompa Modelli a girante scorrevole Inserire la girante rif 13 nell albero con le dita Posizionare il coperchio rif 11 e stringere le viti rif 30 o rif 31 avvitando gradualmente e alternativamente coppie di viti opposte Modelli a girante forzata L inserimento va effettuato tramite un tubo di diametro interno superiore a quello dell albero Colpendo il tubo con il martello accostare la girante rif 13 alla superficie di rasamento lasciando 0 1 mm di gioco Montare il coperchio rif 11 e stringere le viti rif 31 avvitando gradualmente e alternativamente coppie di viti opposte Colpire il retro dell albero l estremit su cui montata la ventola motore rif 1 con un punzone e il martello Accendere la pompa e verificare che la girante ruoti liberamente se risulta bloccata aprire la pompa correggere la posizione della girante e riprovare 5 5 1 SOSTITUZIONE DEL PARAOLIO MODELLO IN BRONZO TIPO 20 In questo modello il paraolio rif 67 alloggiato nella controflangia rif 5 per la sostituzione appoggiare su un piano la controflangia con il bordo rivolto in basso fig 22 colpire il paraolio tramite un tronchetto tondo di dimensioni opportune fino a sfilarlo appoggiare la controflangia sull altro lato prendere il paraolio nuovo e appoggiarlo all imboccatura della sua sede con la giusta orientazione la molla deve essere rivolta verso l interno della pom
65. il paraolio nella sua sede fig 15 e 16 Appoggiare la parte interna posteriore sul corpo fig 17 e 19 con la giusta orientazione fig 18 Inserire la parte interna nel corpo tramite un tronchetto tondo di dimensioni opportune fig 20 e 21 11 5 5 3 SOSTITUZIONE DEL PARAOLIO MODELLO IN BRONZO TIPO 50 Questo modello di pompa ha la stessa struttura dei modelli 25 30 35 40 ma per lo smontaggio e montaggio del paraolio non necessa rio togliere la parte interna posteriore appoggiare il corpo pompa rif 10 montato con la parte interna posteriore rif 65 su un piano fig 24 colpire il paraolio rif 67 tramite un tronchetto tondo di dimensioni opportune fino a sfilarlo rovesciare il corpo pompa fig 25 prendere il paraolio nuovo e appoggiarlo all imboccatura della sua sede con la giusta orientazione la molla deve essere rivolta verso l interno della pompa inserire il paraolio nella sua sede colpendolo tramite un tronchetto tondo di diametro di poco inferiore a quello del paraolio e il martello 5 5 4 SOSTITUZIONE TENUTA MECCANICA Eseguire la procedura di smontaggio senza sfilare il corpo pompa per i modelli tipo 20 togliere anche il corpo rif 10 sfilandolo dalla controflangia rif 5 modelli con la componentistica di fig 4A tramite le apposite pinze togliere il seeger tenuta rif 9A modelli con la componentistica di fig 4B tramite una adatta chiave svitare le tre viti dell
66. ip seal using a round bar with proper dimensions to remove it turn the counterflange round take the new lip seal and put it on the mouth of its housing with the correct orientation the spring must be turned towards the pump inside ill 23 insert the lip seal into its housing using a round bar with proper dimensions 5 5 2 REPLACEMENT OF THE LIP SEAL MODELS OF BRONZE TYPE 25 30 35 40 The body of the pump consists of two parts pump body ref 10 and internal back part ref 65 which is inserted in the pump body illustration 2 shows the parts before assembling illustration 9 after assembling To replace the lip seal ref 67 you must remove the internal back part from the pump body The illustrations mentioned below show the parts in section Place the pump body on two bearing surfaces of soft material e g wood or aluminium or of any material provided that two pieces of paper are put in between ill 10 Take a round bar of metal wood plastic with the dimensions shown in illustration 10 and hit the lip seal to remove it from its housing ill 11 Put the lip seal on the edge of the internal back part and hit again with a hammer ill 12 the internal part will be removed together with the lip seal ill 13 Put the pump body on a flat surface ill 14 take the new lip seal and put it on the mouth of its housing with the correct orientation the spring must be turned towards the pump inside Inser
67. irettiva 89 336 CEE alle prescrizioni della direttiva 73 23 CEE modificata dalla 93 68 CEE con riferimento ai prodotti a cui tale direttiva si applica Il rappresentante legale 4 12 CAUTION Read all instructions carefully before operating the appliance people who do not know the instructions for use must not use the appliance people under 16 years are not allowed to use the pump This handbook describes the use of the machine following the plan hypotheses the specifications the instructions for installation use and maintenance and all information concerning the connected risks The handbook is to be considered as part of the appliance and must be kept for future references for the whole life of the machine We recommend to keep it in a dry and protected place The handbook mirrors the state of technology at the moment of the marketing of the machine and cannot be considered as inade quate only because of further revision on the basis of new experiences The manufacturer reserves the right to modify the produc tion and the handbooks without any obligation to update the previous production and handbooks The manufacturer is not respon sible in the cases of improper use of the machine use contrary to the specific national law incorrect installation operation with incorrect voltage unauthorized changes and interventions use of not original spare parts or not belonging to the specific model complete or parti
68. l instructions for the right choice you should refer to reliable tables of chemical compatibility or consult our techni cal department Tab C presents the seal types supplied standard or on request for each model 2 6 ACCESSORIES AT DISPOSAL Handle for all the models type 20 and 25 for EEM 30 and EEM 40 or truck for all types to make transport easy manual by pass fitted in the pump to regulate its capacity and head the instructions are included in this handbook drain plug to empty the pump body without removing the pipes 3 INSTALLING AND OPERATING INSTRUCTIONS 3 1 TRANSPORT The use of handling equipments is not required the weight of the pump is written on the plate for models weighing over 20 kg the pump should be carried by two people should the pump be frequently moved some accessories are available to make the trans port easier handle for lighter models or truck never carry the pump using the electric cable 3 2 INSTALLATION AND USE 1 After unpacking the pump before installing it check that all parts are intact any break happened during transport may cause mechanical hazard e g if the fan cover is broken or electrical hazard e g if the switch reverser box is broken 2 Assemble the handle or truck if present see ill 5 handle or 6 truck 3 Place the pump in a dry place on a horizontal surface if the downfall of the pump may cause hazards for example if it is placed in a high position
69. lty or unsuitable pipe deterioration of the seal and liquid jet between flange and pump body wrong assemblage or deterioration of the O ring gasket between pump body and cover These events cause risks to the user when the liquid has a high temperature or when its contact with the human body must be avoi ded In these cases the user must be very careful and if necessary install safeguards in suitable positions 4 3 RISKS OF INUNDATIONS Damages caused by inundations due to failures of the pump must be avoided by the user using suitable preventive measures for example installation of alarms stand by pumps 5 MAINTENANCE 5 1 CLEANING The pump can be easily cleaned pumping clean water when the pump is used for hardly perishable food fluids wine vinegar we advise to wash it by pumping a suitable disinfectant solution for example containing peracetic acid then rinse it by pumping clean water until the disinfectant solution has been eliminated This procedure must be carried out before and after use When the pump is used with rapidly perishable food fluids for example milk washing must be frequently carried out by disassembling the pump and cleaning carefully its parts following a procedure depending on the type of liquid 5 2 OPERATION FAULTS TROUBLESHOOTING Fault Possible reason Cure The motor doesn t turn Lack of power supply Verify the power supply The motor is fed correctly but it Blocked impeller Im
70. mediately stop the pump disassemble it see following doesn t turn chapters remove possible foreign bodies restore the correct position of the impeller and assemble The direct current motor runs Worn brushes Replace the brushes see chapter 5 6 irregularly or doesn t run The pump doesn t suck The suction height is excessive Check the suction height The pump is not full of liquid Fill the pump with liquid The suction pipe is not immersed in the mmerse the suction pipe in the liquid liquid See installation instructions The pump is not placed correctly Check that there are no infiltrations of air in the suction pipe and fittings During operation with liquid the Suction of hard solid bodies mmediately stop the pump disassemble and clean it see pump produces an irregular noise Break of parts of the impeller following chapters like a rolling stone mmediately stop the pump disassemble and clean it see following chapters replace the impeller The pump doesn t suck or leaks The gaskets or the seal are damaged Replace the gaskets and the seal see following chapters liquid The pump gurgles air in the Wrong pumping direction nvert the pumping direction suction tank Low or no capacity of liquid Required head too high Check the required head The pump is clogged Disassemble and clean the pump see following chapters 18 IMPORTANT the noise emitted by pumps type 20 25 30 35 during operation without liqui
71. mento l usura fortemente dipendente dal valore effettivo della tensione di alimentazione la spazzola completamente usurata quando la molla che la spinge contro il collettore a fine corsa quando le spazzole si stanno usurando completamente si nota un comportamento irregolare del motore per la sostituzione togliere la calotta copriventola rif 2 svitare le 2 viti sul portaspazzole rif 6 che collegano i cavi delle spazzole all avvolgimento del motore sfilare le spazzole alzando le molle che le tengono premute sostituirle avvitare le 2 viti rimontare la calotta copriventola DICHIARAZIONE DI CONFORMITA La Ditta TELLARINI POMPE s n c di G Tellarini amp C con sede in via Majorana 4 Lugo RA Italia dichiara sotto la propria esclu siva responsabilit che le elettropompe autoadescanti a canale laterale tipi EEM 20 ENM 20 ENT 20 ECC 12 20 ALM 20 ALT 20 AL 12 20 EEM 25 ENM 25 ENT 25 ECC 24 20 ALM 20L ALT 25 AL 24 20 EEM 30 ENM 25S ENT 255 ECC 12 25 ALM 25 ALT 30 AL 12 25 EEM 35 ENM 30 ENT 30 ECC 24 25 ALM 30 ALT 40 AL 24 25 EEM 40 ENM 35 ENT 35 ECC 24 40 ALM 40 ALT 50 AL 24 40 ENM 40 ENT 40 ALM 50 ENM 50 ENT 50 alle quali questa dichiarazione si riferisce sono conformi ai requisiti essenziali di sicurezza previsti dalle direttive 89 392 CEE 91 368 CEE 93 44 CEE 93 68 CEE quando utilizzate in osservanza alle prescrizioni contenute nel manuale d uso e manutenzione alle prescrizioni della d
72. nd remove it from the shaft for the models different from types 20 it is necessary to insert the wrench through the hose of the pump body remove the seal washer ref 14 when present then the rotating part of the seal ref 67A then the fixed part of the seal ref 67B then the rubber gasket ref 67C take a new mechanical seal separate the rubber gasket from the fixed part clean the lapped races of the rotating part and of the fixed part with a soft cloth remove grease from the seal housing in the pump body and from the shaft lubricate the rubber parts with water and soap insert first the rubber gasket in the pump body then the fixed part of the seal insert the rotating part of the seal being careful not to cut its rubber parts when they cross cutting parts models with the component parts shown in ill 4A insert the seal washer and pushing the spring of the rotating part insert the snap ring in its housing models with the component parts shown in ill 4B insert the seal washer when present and the seal shaft collar while keeping the seal shaft collar pressed against the other parts of the mechanical seal for example through a pipe tighten its screws remem bering that when assembling is completed the axial lenght of the rotating part must be between 13 and 14 mm 5 6 BRUSH REPLACEMENT In the models with direct current motor the brushes ref 7 are sliding contacts subject to continuous wear during ope
73. nection to the power supply The electric pumps with direct current motor are supplied without switch reverser and cable but with a terminal board for the con nection to the power supply the flow direction is fixed the way of connection to the power supply uninfluential The typical direction but it should be verified when installing the pump is shown in the ill 8 first line 2 5 SEALS The impeller that is the rotating mechanical unit allowing the pump operation is driven through a shaft by the motor an opening in the pump body allows the passage of the shaft The seal is a device that prevents the liquid from leaking through the space necessarily existing between the rotating shaft and the opening in the pump body TELLARINI pumps adopt two kinds of seal lip seal with stainless steel spring good points low cost aptitude to be used occasionally defect the wear that with the passing of time is produced on the shaft in correspondence with the seal lip mechanical seal ceramic graphite good points a great number of hours of operation before repairs absence of wear on the shaft defect a higher cost Both seals can be supplied with rubber parts made of NBR or VITON the choice depends on the type of liquid and on its tem perature NBR is suitable for general use and for not too high temperatures max 90 C VITON is recommended for higher temperatures up to 130 C or for corrosive liquids These are genera
74. nitt dar Den Pumpenhauptteil auf zwei St tzen aus weichem Material z B Holz oder Aluminium oder aus irgendeinem Material mit Zwischenschiebung von zwei Papierst cken setzen Abb 10 Einen runden Stumpf aus Metall Holz Plastik in auf Abb 10 gezeigter Gr Be zur nehmen und damit dem Olschutz leichte Schl ge ver setzen bis dieser aus seinem Platz herausgezogen werden kann Abb 11 Den Olschutz auf den Rand des hinteren Innenteils setzen und wieder leicht hammern Abb 12 der innere Teil kann zusammen mit dem lschutz herausgezogen werden Abb 13 Den Pumpenhauptteil auf eine Fl che stellen Abb 14 den neuen Olschutz zur Hand nehmen und ihn in richtiger Stellung die Feder muB zum Innern der Pumpe hin zeigen an die M ndung seines Platzes setzen Mit einem kleinen runden Stumpf mit einem etwas kleineren Durchmesser als der uBere Durchmesser des Olschutzes und einem Hammer den lschutz an seinen Platz bringen Abb 15 und 16 35 Das hintere Innenteil auf den Hauptteil setzen Abb 17 und 19 und in richtige Stellung bringen Abb 18 Den inneren Teil mit einem runden Stumpf angemessener Gr Be in den Hauptteil einsetzen Abb 20 und 21 5 5 3 ERSETZEN DES LSCHUTZES MODELL AUS BRONZE TYP 50 Dieses Modell besitzt die gleiche Struktur wie die Modelle 25 30 35 40 doch ist es f r Demontage und Montage des lschutzes nicht notwendig das hintere Innenteil zu entnehmen Den Pumpenhauptteil
75. nt progressivement et alternativement les paires de vis oppos es Mod les turbine forc e Le montage de la turbine doit s effectuer avec un tube de diam tre interne sup rieur celui de l arbre En frappant le tube avec le marteau rapprocher la turbine r f 13 de la surface de son logement en laissant 0 1 mm de jeu Monter le couvercle r f 11 et serrer les vis r f 31 en vissant progressivement et alternativement les paires de vis oppos es Frapper l autre extr mit de l arbre sur laquelle est mont le ventilateur du moteur r f 1 avec un poin on et le marteau Mettre la pompe en marche et v rifier que la turbine tourne librement si elle est bloqu e ouvrir la pompe corriger la position de la turbine et refaire l essai 5 5 1 REMPLACEMENT DU JOINT L VRES MODELE EN BRONZE TYPE 20 Dans ce mod le le joint l vres r f 67 est log dans la contre bride r f 5 pour le remplacement poser sur un plan la contre bride avec le bord orient vers le bas fig 22 frapper le joint l vres avec un cylindre de dimensions appropri es pour le faire sortir poser la contre bride sur l autre c t prendre le joint l vres neuf et le placer l entr e de son si ge orient du bon c t le ressort doit tre orient vers l int rieur de la pompe comme l indique la fig 23 ins rer le joint l vres dans son logement en frappant avec un cylindre de dimensions appropri es
76. och auch als Druck also in bar ausgedr ckt werden dabei entsprechen 10 Meter ann hernd 1 bar Druck Diese Angabe ist insofern wichtig als das Absaugrohr so gew hlt werden mu da es diesem H chstdruck widerste hen kann Die Tabelle Tab A zeigt auch f r jedes Modell das quivalent erwogene akustische Druckniveau Lega unter folgenden Bedingungen an Betriebsort Pumpe auf Position von 0 8 Metern H he vom Boden Messung auf 1 Meter von der Oberfl che der Maschine und auf 1 60 Metern vom Boden Betrieb mit Wasser bei 20 C bei einer F rderh he bei der der Ger uschpegel am h chsten ist 2 2 LISTE DER BESTANDTEILE Die Tabelle Tab B enth lt die Gesamtliste der Bestandteile die sich auf die Abb 1 2 3 4 bezieht Abb 1 stellt die Zeichnung im Aufri der Elektropumpe mit einphasigem Motor vom Typ ENM 20 ALM 20 ALM 20 L dar das Modell EEM 20 unterscheidet sich davon durch das Vorhandensein eines Kippschalters anstelle des Drehschalters das Modell mit dreiphasigem Motor vom Typ ENT 20 und Typ ALT 20 unterscheidet sich durch das Fehlen des Kondensators Abb 2 stellt die Zeichnung im Aufrif der Elektropumpe mit einphasigem Motor vom Typ ENM 25 ENM 255 ENM 30 ENM 35 ENM 40 ENM 50 ALM 25 ALM 30 ALM 40 ALM 50 dar die Typen EEM 25 EEM 30 EEM 35 EEM 40 unterscheiden sich davon durch das Vorhandensein eines Kippschalters anstelle des Drehschalters die Modelle mit dreiphasigem Motor vom Typ ENT 25 ENT 258 ENT 30 ENT 3
77. onenti della parte motore delle elettropompe con motore a corrente continua le pompe ECC 12 20 ECC 24 20 AL 12 20 AL 24 20 hanno la parte motore come in fig 3 e la parte pompa come in fig 1 ECC 12 25 ECC 24 25 ECC 24 40 AL 12 25 AL 24 25 AL 24 40 hanno la parte motore come in fig 3 e la parte pompa come in fig 2 fig 4B rappresenta la tenuta meccanica con la sua componentistica nei modelli con corpo pompa in acciaio inox e in bronzo tipo 20 fig 4A rappresenta la tenuta meccanica con la sua componentistica negli altri modelli nei modelli in cui presente sostituisce il n 67 fig 1 e 2 la rondella tenuta rif 14 non presente in tutti i modelli 6 TIPO H max LeqA TIPO H max LeqA m dB ECC 24 25 ECC 24 40 21 27 26 19 85 48 ALM 20 L 11 2 6 66 16 76 16 78 17 29 26 5 14 EEM 20 ENM 20 ENT 20 EEM 25 ENM 25 ENT 25 ENM 255 ENT 255 EEM 30 EEM 35 ENM 30 ENT 30 ENM 35 ENT 35 EEM 40 149 115 74 ALM 30 ALT 30 89 80 83 77 ALM 40 ALT 40 137 112 77 ENM 40 ENT 40 78 17 77 ALMS0 ALT50 205 176 140 29 ENM 50 250 215 84 7 AL 12 20 23 16 75 ENT 50 262 227 27 847 AL 24 20 9 16 76 ECC 12 20 23 16 14 75 AL 12 25 17 13 74 ECC 24 20 26 20 AL 24 25 75 ECC 12 25 AL 24 40 65 15 Tab A 1 Ventola motore 12 O ring 31 Vite T C E 2 Calotta
78. orpo pompa IMPORTANTE a La pompa non deve essere avviata prima di avere completato l installazione b E assolutamente vietato introdurre dita o altre parti del corpo attraverso le bocche la pompa contiene parti in movimento 3 3 USO DEL BY PASS Il by pass un dispositivo di regolazione della portata e prevalenza della pompa fornito su richiesta si presenta come una mano pola o una levetta a seconda dei modelli agendo su tale dispositivo l utente in grado di ridurre la portata massima fino a circa met e la prevalenza massima fino a circa 1 4 Durante la fase di adescamento necessario che il by pass sia chiuso manopola o levet ta completamente ruotate in senso orario l apertura del by pass riduce enormemente l adescamento 4 AVVERTENZE 4 1 TEMPERATURA DELLE SUPERFICI ACCESSIBILI La temperatura della superfici accessibili della macchina dipende dalle condizioni d uso prevalenza erogata tipo di liqui do dalla temperatura ambiente dalla temperatura del liquido Le superfici esterne del motore elettrico con la corretta ten sione di alimentazione la pompa funzionante con acqua fredda pulita a met della prevalenza massima generabile instal lata in luogo aperto e ventilato raggiungono una temperatura superiore di circa 30 C alla temperatura ambiente quando la temperatura complessiva supera i 50 C si consiglia di adottare adatte misure individuali di protezione guanti per maneggiarl
79. otette Nelle parti interne ci possono essere spigoli taglienti si consiglia quindi di maneggiare con cautela Se non diversamente specificato i riferimenti nel seguito vanno ricercati nelle fig 1 2 3 4A 4B in base alle indicazioni nel paragrafo 2 2 Svitare le viti rif 30 o rif 31 del coperchio Rimuovere il coperchio rif 11 Estrarre la girante rif 13 con le seguenti modalit Modelli in bronzo tipo 20 25 30 35 la girante scorrevole sull albero rif 64 pu essere estratta semplicemente con le dita Modelli tipo 40 50 in bronzo e tutti i modelli inox la girante forzata sull albero per sfilarla utilizzare un estrattore con le griffe opportunamente sagomate vedi fig 7 nel mozzo della girante sono presenti due sporgenze a questo scopo fig 7 nel caso dei modelli inox tipo 20 utilizzare per l estrazione le due sporgenze presenti lateralmente sul corpo pompa rif 10 Rimuovere la linguetta rif 15 Sfilare il corpo pompa rif 10 dall albero Modelli tipo 20 in bronzo Sfilare la controflangia rif 5 dal corpo pompa Togliere la guarnizione rif 8 dalla controflangia 5 4 MONTAGGIO DELLA PARTE IDRAULICA DELLA POMPA per i modelli in bronzo tipo 20 prima inserire la controflangia rif 5 e posizionare la guarnizione rif 8 Inserire la linguetta rif 15 nella sua sede Inserire il corpo pompa rif 10 lungo l albero rif 64 Posizionare la guarnizione O Ring r
80. otwendig den Pumpenhauptteil mit Fl ssigkeit zu f llen Die Pumpe bleibt auch nach dem Abschalten voll mit Fl ssigkeit was die Voraussetzung f r das Ansaugen ist Falls die M glichkeit besteht da sich die Au entemperatur unter den Gefrierpunkt der Fl ssigkeit abk h len kann mu die Pumpe nach dem Gebrauch entleert werden um eine Besch digung des Pumpenteils zu vermeiden WICHTIG a Die Pumpe darf vor vollendeter Installation nicht eingeschaltet werden b Es ist streng verboten Finger oder andere K rperteile in die ffnungen einzuf hren da die Pumpe bewegliche Teile enth lt 33 3 3 GEBRAUCH DES BYPASS Der Bypass ist eine Vorrichtung zur Regulierung der Leistung und F rderh he der Pumpe und wird auf Wunsch mitgeliefert Je nach Modell hat er das Aussehen eines Schaltknopfs oder eines Hebels Bei der Bet tigung dieser Vorrichtung kann der Benutzer die H chstleistung bis zu etwa der H lfte und die maximale F rderh he bis zu etwa 1 4 vermindem W hrend der Ansaugphase ist es notwendig daB der Bypass geschlossen ist Drehknopf oder Hebel ganz im Uhrzeigersinn zugedreht da die Offnung des Bypass die Ansaugfahigkeit betr chtlich vermindert HINWEISE 4 1 TEMPERATUR DER ZUGANGLICHEN OBERFL CHEN Die Temperatur der zug nglichen Oberfl chen der Maschine h ngt von den Gebrauchsbedingungen zugewiesene F rderh he Art der Fl ssigkeit von der Zimmertemperatur sowie von der Temperatur der Fl
81. pa come visibile in fig 23 inserire il paraolio nella sua sede colpendolo tramite un tronchetto tondo di dimensioni opportune 5 5 2 SOSTITUZIONE DEL PARAOLIO MODELLI IN BRONZO TIPO 25 30 35 40 Il corpo della pompa realizzato in due pezzi Corpo pompa rif 10 e Parte interna posteriore rif 65 la quale viene inserita nel Corpo pompa in fig 2 sono visibili le due parti smontate in fig 9 dopo il montaggio Per sostituire il paraolio rif 67 necessario estrarre la parte interna posteriore dal corpo pompa Le illustrazioni cui si fa riferimento nel seguito rappresentano le parti in sezione Appoggiare il corpo pompa su due appoggi di materiale tenero es legno o alluminio oppure di qualsiasi materiale purch si inter pongano due pezzetti di carta fig 10 Prendere un tronchetto di tondo in metallo legno materiale plastico con le dimensioni indicate in fig 10 e colpire il paraolio fino a sfilarlo dalla sua sede fig 11 Appoggiare il paraolio al bordo della parte interna posteriore e colpire di nuovo con il martello fig 12 la parte interna verr estrat ta assieme al paraolio fig 13 Appoggiare il corpo pompa su un piano fig 14 prendere il paraolio nuovo e appoggiarlo all imboccatura della sua sede con la giusta orientazione la molla deve essere rivolta verso l interno della pompa Tramite un tronchetto tondo di diametro di poco inferiore a quello esterno del paraolio e un martello inserire
82. pe auseinandernehmen und reinigen siehe nachfolgende Kapitel 34 WICHTIG Die Ger usche die die Bronze Pumpen des Typs 20 25 30 35 bei Trockenbetrieb abgeben und die beim Pump Vorgang verschwinden stellen keine St rung dar sie sind auf die Tatsache zur ckzuf hren da bei diesen Modellen das Laufrad aus der Welle gleitet was eine einfache Wartung gew hrleistet 5 3 DEMONTAGE DES HYDRAULISCHEN TEILS DER PUMPE WICHTIG A Vor einer Demontage und Montage und Demontage immer den Schalter in 0 Position bringen und das Ger t vom NetzanschluB ausstecken um versehentliches Anstellen mit den nicht gesch tzten beweglichen Teilen zu vermeiden In den inneren Teilen k nnen sich scharfe Kanten befinden es wird deshalb eine vorsichtige Handhabung empfohlen Falls nicht anders n her bezeichnet bezieht sich das folgende auf die Abb 1 2 3 4 auf der Grundlage der Hinweise in Paragraph 2 2 Deckel abschrauben Nr 30 oder 31 Deckel entfernen Nr 11 Das Laufrad Nr 13 wie folgt entnehmen Modelle aus Bronze Typ 20 25 30 35 das Laufrad gleitet auf der Welle Nr 64 und kann einfach mit den Finger herausgezogen werden Modelle Typ 40 50 aus Bronze und alle Modelle aus rostfreiem Stahl das Laufrad ist fest auf der Welle befestigt zum Entfemen ist ein Abzieher mit entsprechend geformten Zacken zu ben tzen siehe Abb 7 aus der Nabe des Laufrads ragen zu diesem Zweck zwei Zapfen her vor Abb 7 Bei Abmontie
83. pes avec moteur en courant continu les pompes EEC 12 20 EEC 24 20 AL 12 20 AL 24 20 ont la partie moteur comme sur la fig 3 et la partie pompe comme sur la fig 1 les pompes ECC 12 25 ECC 24 25 ECC 24 40 AL 12 25 AL 24 25 AL 24 40 ont la partie moteur comme sur la fig 3 et la partie pompe comme sur la fig 2 la fig 4B repr sente la garniture d tanch it m canique et ses composants dans les mod les avec corps de pompe en acier inox et en bronze type 20 la fig 4A repr sente la garniture d tanch it m canique et ses composants dans les autres mod les dans les mod les o elle est pr sente elle remplace le n 67 fig 1 et 2 la rondelle garniture m canique r f 14 n est pas pr sente sur tous les mod les 22 TYPE H max LegA TYPE H max LeqA m dB ECC 24 25 EEM 20 ENM 20 ENT 20 21 27 2 EEM 25 ENM 25 ENT 25 ECC 24 40 ENM 25S ENT 25S 85 48 ALM 20 L EEM 30 EEM 35 ALM 20 ALT 20 8 12 43 16 7 7 6 19 0 20 6 1 27 ENM 30 ENT 30 ALM 25 ALT 25 43 28 8 12 0 42 6 16 29 5 14 ENM 35 ENT 35 ALM 30 ALT 30 89 80 83 EEM 40 149 115 66 16 77 ALM 40 ALT 40 137 112 77 ENM 40 ENT 40 17 77_ ALM50 ALT 50 205 176 ENM 50 250 215 AL 12 20 75 ENT 50 262 227 AL 24 20 9 16 76 ECC 12 20 23 16 AL 12 25 17 13 74 ECC 24 20 26 20 AL 24 25 75 ECC 12 25 AL 24 40 65 15
84. quanto il tubo di mandata deve essere scelto tale da resistere a que sta pressione massima La tabella Tab A indica anche per ogni modello il livello di pressione acustica equivalente ponderato A Lega nelle seguenti condizioni Ambiente operativo pompa posizionata a 0 8 metri di altezza dal suolo Rilevazione a 1 metro dalla superficie della macchina e a 1 60 metri dal suolo Funzionamento con acqua a 20 C alla prevalenza in corrispondenza della quale la rumorosit risulta massima 2 2 DISTINTA DEI COMPONENTI La tabella Tab B contiene la distinta globale dei componenti che si riferisce alle fig 1 2 3 4A 4B fig 1 rappresenta il disegno esploso dell elettropompa con motore monofase tipo ENM 20 ALM 20 e ALM 20 L il modello EEM 20 si differenzia perch al posto dell interruttore rotativo presente un interruttore basculante i modelli con motore trifase tipo ENT 20 e ALT 20 si differenziano per la mancanza del condensatore fig 2 rappresenta il disegno esploso dell elettropompa con motore monofase tipo ENM 25 ENM 25S ENM 30 ENM 35 ENM 40 ENM 50 ALM 25 ALM 30 ALM 40 ALM 50 i tipi EEM 25 EEM 30 EEM 35 EEM 40 si differenziano da questi perch al posto dell interruttore rotativo presente un interruttore basculante i modelli con motore trifase tipo ENT 25 ENT 255 ENT 30 ENT 35 ENT 40 ENT 50 ALT 25 ALT 30 ALT 40 ALT 50 si differenziano per la mancanza del condensatore fig 3 rappresenta i comp
85. r f 30 ou r f 31 du couvercle Enlever le couvercle r f 11 Extraire la turbine r f 13 en proc dant de la fa on suivante Mod les en bronze type 20 25 30 35 la turbine coulisse sur l arbre r f 64 elle peut donc tre extraite simplement avec les doigts Mod les type 40 50 en bronze et tous les mod les inox la turbine est forc e sur l arbre pour l extraire utiliser un extracteur avec des griffes d une forme appropri e voir fig 7 le moyeu de la turbine pr sente deux saillies pr vue cet effet fig 7 dans les mod les en acier inox type 20 pour l extraction il faut utiliser les deux saillies pr sentes lat ralement sur le corps pompe r f 10 Enlever la languette r f 15 S parer le corps pompe r f 10 de l arbre Mod les type 20 en bronze Enlever la contre bride r f 5 du corps pompe Enlever la garniture r f 8 de la contre bride 5 4 MONTAGE DE LA PARTIE HYDRAULIQUE DE LA POMPE pour les mod les en bronze type 20 ins rer d abord la contre bride r f 5 et positionner la garniture r f 8 Ins rer la languette r f 15 dans son logement Ins rer le corps pompe r f 10 le long de l arbre r f 64 Positionner la garniture O Ring r f 12 dans son logement sur le corps pompe Mod les turbine coulissante Ins rer la turbine r f 13 dans l arbre avec les doigts Positionner le couvercle r f 11 et serrer les vis r f 30 ou r f 31 en vissa
86. r hydraulischen Gebrauch ben tzen um die Dichtigkeit zwischen Pumpen ffnung und Nippel zu sichern die Dichtigkeit zwischen Nippel und Anschlu wird durch konische Kupplung ohne Dichtungen erzeugt 6 Die Rohrenden in die Gumnmianschl sse einf gen der innere Durchmesser der Rohre muB gleich dem uBeren der Anschl sse sein die Verbindung mit Schlauchklemmen sichern die Ansaugrohre missen gegen Stauchung gesichert sein die Absaugrohre missen dem von der Pumpe erzeugten H chstdruck widerstehen k nnen siehe Tab A und Kapitel 2 1 da die Pumpe selbstansaugend ist ist es nicht notwendig ein R ckhalteventil einzubauen das freie Ende des Ansaugrohrs in den Tank einf hren aus dem die Fl ssigkeit entnommen werden soll und das freie Ende des Absaugrohrs in den Tank einf hren in den die Fl ssigkeit transportiert werden soll ACHTUNG Beim Anstellen der Pumpe kann das Absaugrohr durch den Druck der Fl ssigkeit vom Tank abrutschen und in den umgebenden Raum spritzen es ist daher angebracht das Rohr falls es nicht in der Hand gehalten wird zu befestigen vor allem im Fall von sch dlichen oder brennbaren Fl ssigkeiten wie Diesel 7 Elektrischer AnschluB WICHTIG Die elektrischen Anschl sse m ssen gem B der Enorm 60204 1 2 Ausg Ausgef hrt werden Verbindungskabel und stecker m ssen vor der Verwendung auf eventuelle Besch digungen gepr ft werden Sicherstellen daB die elektrischen Anschl sse an einem Ort an
87. r ist jeder Verantwortung in folgenden Fallen enthoben unsachgemaBer Gebrauch der Maschine Gebrauch der die speziellen Bestimmungen des Landes verletzt nicht korrekte Installation Fehler in der Speisung nicht erlaubte Ver nderungen und Eingriffe Gebrauch von nicht originalen oder nicht dem speziellen Modell entsprechenden Ersatzteilen ganze oder teilweise Nichtbeachtung der Anweisungen 1 BETRIEB DER MASCHINE Die Maschine ist eine selbstansaugende Elektropumpe des Typs mit Seitenkanal sie ist ideal f r Umf llung und Transport vieler Fl ssigkeiten dank einigen wichtigen Eigenschaften einfach in der Installation im Betrieb und in der Instandhaltung konzipert zum Selbstansaugen d h zum Ansaugen der im Ansaugrohr enthaltenen Luft zu Beginn des Pumpvorgangs das Versiegen der Fl ssigkeit im Tank aus dem angesaugt wird besch digt nicht die Pumpe M glichkeit zur Umkehrung der FlieBrichtung nur bei Modellen mit Speisung in Wechselstrom schonende Arbeitsweise die Umfangsgeschwindigkeit des Laufrads ist gem igt Es ist f r gewerbliche Zwecke bestimmt Die neuen Modelle der Pumpen und Elektropumpen aus Bronze entstanden aus 30 Jahren Erfahrung im Pumpenbau haben ihre vielseitigen Eigenschaften verst rkt hier die neuen Gesichtspunkte das Entweichen von Fl ssigkeit ist absolut ausgeschlossen es besteht kein Kontakt zwischen der Fl ssigkeit und dem Motor aus Aluminium das sehr korridiert ve
88. ration the wear depends on the real value of the voltage a brush is completely worn when the spring pushing it against the commutator is at limit stop when the brushes are getting completely worn you can notice an irregular behaviour of the motor to replace them remove the fan cover ref 2 remove the screws on the brush bearing ref 6 that connect the brushes to the motor windings remove the brushes lifting the springs that push them against the commutator replace and screw them reinstall the fan cover DECLARATION OF CONFORMITY The TELLARINI POMPE s n c di G Tellarini amp C with seat in Via Majorana 4 Lugo RA Italy declares on its own responsibility that the side channel self priming electric pump types EEM 20 ENM 20 ENT 20 ECC 12 20 ALM 20 ALT 20 AL 12 20 EEM 25 ENM 25 ENT 25 ECC 24 20 ALM 20L ALT 25 AL 24 20 EEM 30 ENM 25S ENT 255 ECC 12 25 ALM 25 ALT 30 AL 12 25 EEM 35 ENM 30 ENT 30 ECC 24 25 ALM 30 ALT 40 AL 24 25 EEM 40 ENM 35 ENT 35 ECC 24 40 ALM 40 ALT 50 AL 24 40 ENM 40 ENT 40 ALM 50 ENM 50 ENT 50 object of this declaration conform to the safety requirements as laid down by the Council Directives 89 392 CEE 91 368 CEE 93 44 CEE 93 68 CEE when operated according to the instructions contained in the operator s handbook the prescriptions of the Council Directive 89 336 CEE the prescriptions of the Council Directive 73 23 CEE modified by 93 68 CEE referring to the products to which t
89. rd Unscrew the terminal board cover According to the current absorbed by the motor see plate choose a couple of electric cables with a proper section Insert the cables through the whipping Connect them to the terminal board Screw the terminal board cover Insert a switch in the circuit if not present in the power supply to make the pump run and stop easy make sure it is in OFF posi tion Connect the cables to a D C generator its voltage must correspond to that written in the plate tolerance 10 8 Start the pump by commuting the switch to one ON position after a few seconds necessary for the priming the pump begins to transfer liquid CAUTION If the pipes have not been correctly connected there may be liquid leaks or jets Check if the suction pipe gurgles air into the liquid to be sucked in this case the pump is pumping in the opposite direction then commute the switch reverser to the other ON position or types with DC motor invert the connection of the fittings to the pump hoses 9 Stopping the pump set the switch to position 0 OFF or disconnect the cable from the power supply for a further start it is not necessary to refill the pump body with liquid The pump when switched off remains full of liquid in case the outside temperature may fall below the liquid freezing point empty the pump after use to avoid the break of the pump body IMPORTANT a the pump must not be se
90. re l integrit di tutte le sue parti eventuali rotture verificatesi durante il trasporto possono generare pericoli di natura meccanica per esempio se la calotta copriventola rotta o elettrica se la scatola porta invertitore rotta 2 Montare il manico o il carrello se disponibili come illustrato in fig 5 manico e fig 6 carrello 3 Posizionare la pompa in un luogo asciutto su un piano orizzontale se la caduta della pompa dal piano di appoggio rappresenta un pericolo per esempio se essa posizionata in alto essa deve essere fissata tramite bulloni vedere come esempio la modalit con cui la pompa viene fissata al carrello fig 6 si raccomanda di non trascurare questo aspetto la caduta della pompa pu essere dovuta a vibrazioni durante il funzionamento impigliamento da parte di persone nei tubi impigliamento da parte di persone nel cavo di alimentazione Non appendere o fissare mai la pompa servendosi dei cavi di allacciamento all alimentazione 4 Riempire il corpo pompa di liquido da pompare attraverso una delle bocche poich la pompa auto adescante tale operazione necessaria solo per il primo adescamento oppure se la pompa stata svuotata infatti all arresto della stessa anche se le tuba zioni si svuotano rimane all interno la quantit di liquido sufficiente all adescamento E possibile anche un altro tipo di posiziona mento es su un piano verticale ma in questa posizione la pompa non pi
91. reinheitlichte Gewindedffnungen nach GAS 1 1 NOTWENDIGE EIGENSCHAFTEN DER GEPUMPTEN FL SSIGKEIT Ohne sich frei bewegende Hartteilchen Sand Kies usw die einen raschen VerschleiB der inneren Teile bewirken falls diese jedoch vor handen sind muB in das Ansaugrohr ein geeigneter Filter eingebaut werden Nicht aggressiv gegen Materialien mit denen sie in Kontakt ger t d h 1 das Material aus dem das Pumpenhauptteil und das Laufrad gefertigt sind Bronze f r die Serien EEM ENM ENT ECC und rostfreier Stahl Inox AISI 316 f r die Serien AL 2 das Material aus dem die Welle gefertigt ist rostfreier Stahl Inox AISI 316 3 das Material aus dem die Dichtungsvorrichtungen gefertigt sind siehe Kapitel 2 5 Z hfl ssigkeit ausgeschlossen sind zu z hfl ssige Fl ssigkeiten Pasten Honig als Richtlinie sei als H chstgrenze die Viskosit t eines Mineral ls vom Typ SAE 30 bei einer Temperatur von 30 C genannt Dichte max 1 1 g cm3 Minimaltemperatur 15 C oder jedenfalls h her als der Gefrierpunkt der zu pumpenden Fl ssigkeit H chsttemperatur 90 C bei Dichtungen in NBR oder 130 C Dichtungen in Viton Diese H chstwerte h ngen von der Zimmertemperatur und vom Installationsort ab der offen und gel ftet sein mu VERSIONEN MIT DEM PUMPENHAUPTTEIL AUS BRONZE SERIEN EEM ENM ENT ECC Gebrauchsbeispiele Wasser Meerwasser Mineral l Diesel Seifen weil aus Bronze nicht geeignet f
92. rienza nella costruzione di pompe hanno accentuato le caratteristiche di versatilit questi i nuovi aspetti assenza assoluta di perdite di liquido non c contatto fra il liquido e la flangia del motore in alluminio assai corrodibile filettatura delle bocche unificata GAS 1 1 SPECIFICHE SUL LIQUIDO POMPATO Privo di particelle dure in sospensione sabbia ghiaia etc che provocano una rapida usura delle parti interne se queste sono presenti installare nel tubo di aspirazione un adatto filtro Non aggressivo nei confronti dei materiali con cui entra in contatto cio 1 il materiale che costituisce il corpo della pompa e la girante bronzo per serie EEM ENM ENT ECC e acciaio inox AISI 316 per le serie AL 2 il materiale da cui costituito l albero acciaio inox AISI 316 3 i materiali che costituiscono il dispositivo di tenuta vedi capitolo 2 5 Viscosita sono da escludere liquidi troppo viscosi paste miele indicativamente considerare come limite massimo la viscosi t di un olio minerale tipo SAE 30 alla temperatura di 30 C Densit max 1 1 g cm3 Temperatura minima 15 C o comunque superiore alla temperatura di congelamento del liquido da pompare Temperatura massima 90 C guarnizioni in NBR o 130 C guarnizioni in Viton tali massimi sono condizionati dalla tempera tura ambiente e dal luogo di installazione che deve essere aperto e ventilato VERSIONI CON CORPO PO
93. rifice de refou lement la valeur fondamentale qui caract rise une pompe est le d bit Q quantit de liquide d plac e en un temps donn c est de cette valeur que d pend la vitesse de l op ration de pompage Le d bit d une pompe n est pas fixe il d pend de la hauteur manom trique totale n cessaire l installation qui est la somme de deux facteurs 1 diff rence de hauteur mesur e en verticale entre le niveau du liquide dans le r servoir de refoulement et celui du r servoir d aspiration 2 pertes d nergie caus es par l coulement du liquide dans les tuyaux vannes raccords et autres l ments se trouvant sur son parcours Le tableau qui suit Tab A indique le d bit en litres minute en fonction de la hauteur manom trique totale en m tres pour les diff rents types d lectropompe les donn es se r f rent au fonctionnement avec de l eau propre 20 C les tol rances sont celles qui sont pr vues par les normes ISO 2548 pour pompes produites en s rie appartenant la cat gorie C Le tableau indique galement la valeur de hauteur maximale d velopp e par la pompe quand l orifice de refoulement est ferm cette valeur est exprim e en m tres elle peut tre exprim e aussi comme pression et donc en bars approximativement 10 m tres corre spondent 1 bar de pression Cette donn e est importante dans la mesure o le tuyau de refoulement doit tre choisi de mani re r si ster cette pression maximale
94. ro jections de liquide Contr ler si le tuyau d aspiration refoule de l air dans le liquide aspirer dans ce cas la pompe est en train de fonctionner dans le sens contraire placer l interrupteur sur l autre position de marche ou bien dans les mod les en courant continu inverser le rac cordement des tuyaux aux orifices de la pompe 9 Arr t de la pompe mettre l interrupteur en position d arr t 0 ou d connecter le c ble d alimentation pour un d marrage suc cessif il n est pas n cessaire de remplir une nouvelle fois le corps pompe de liquide M me apr s l extinction la pompe reste plei ne de liquide condition qui permet l amor age s il existe la possibilit que la temp rature ext rieure descende en dessous du point de cong lation du liquide vider la pompe apr s l utilisation pour viter la rupture du corps pompe b il est absolument interdit d enfiler les doigts ou d autres parties du corps dans les orifices la pompe TRES IMPORTANT AN a La pompe ne doit pas tre mise en marche avant d avoir achev l installation contient des parties en mouvement 25 3 3 UTILISATION DU BY PASS Le by pass est un dispositif de r gulation du d bit et de la hauteur de refoulement de la pompe fourni sur demande il se pr sente comme une manette ou un levier selon les mod les en agissant sur ce dispositif l utilisateur peut r duire le d bit maximal jusqu environ la moi ti et la hauteur de refoulement
95. rung bei rostfreien Stahlmodellen Typ 20 immer die zwei seitlich auf dem Pumpenhauptteil anwesenden Zapfen Nr 10 benutzen Feder abnehmen Nr 15 Das Pumpenhauptteil von der Welle abziehen Nr 10 Modelle Typ 20 aus Bronze Gegenflansch Nr 5 vom Pumpenhauptteil abziehen Dichtung Nr 8 aus dem Gegenflansch entnehmen 5 4 MONTAGE DES HYDRAULISCHEN TEILS DER PUMPE F r die Modelle aus Bronze vom Typ 20 zuerst den Gegenflansch Nr 5 einsetzen und die Dichtung einbringen Nr 8 Feder Nr 15 an ihren Platz befestigen Den Pumpenhauptteil Nr 10 l ngs der Welle Nr 64 einsetzen Die O Ringdichtung Nr 12 an ihren Platz auf dem Pumpenhauptteil befestigen Modelle mit gleitendem Laufrad Das Laufrad Nr 13 mit den Fingern auf der Welle anbringen Den Deckel Nr 11 aufsetzen und die Schrauben Nr 30 oder 31 festziehen indem allm hlich und abwechselnd die entgegengesetzten Schraubenpaare festgeschraubt werden m ssen Modelle mit befestigtem Laufrad Das Einsetzen erfolgt durch ein Rohr mit einem inneren Durchmesser ber dem der Welle Durch H mmern auf das Rohr wird das Laufrad Nr 13 der Zwischenlegscheibe gen hert indem 0 1 mm Spiel gelassen wird Den Deckel Nr 11 aufsetzen und die Schrauben Nr 31 festziehen indem allm hlich und abwechselnd die entgegengesetzten Schraubenpaare festgeschraubt werden m ssen Der R ckseite der Welle d h das Ende auf dem das Motorlaufrad montiert ist
96. s non autoris es utilisation de pi ces de rechange non originales ou ne correspondant pas au mod le sp cifique non respect total ou partiel des instructions 1 UTILISATION DE L APPAREIL Il s agit d une lectropompe auto amorcante du type a canal lat ral particuli rement indiqu e pour les op rations de transfert et de circulation de nombreux liquides gr ce ses caract ristiques importantes facilit d installation d emploi et d entretien capacit d auto amor age c est dire d aspirer l air contenu dans le tuyau d aspiration pour commencer le pompage l puisement du liquide dans le r servoir d o le liquide est aspir n endommage pas la pompe possibilit d inverser l coulement du liquide seulement pour les mod les avec alimentation au courant alternatif fonctionnement en douceur la vitesse p riph rique de la turbine est limit e Elle est con ue pour des usages professionnels Les nouveaux mod les de pompes et d lectropompes en bronze qui sont le fruit de 30 ans d exp rience dans la construction de pompes ont accentu la versatilit de ces appareils Les nouveaux aspects sont les suivants absence absolue de fuites de liquide il n y a pas de contact entre le liquide et la bride du moteur en aluminium tr s attaquable orifices avec filet normalis GAZ 1 1 SPECIFICATIONS DU LIQUIDE POMPE Priv de particules solides en suspension sable gravier etc qui provoquent une usure rapide
97. t in motion before completing its installation b You must not insert fingers or other parts of the body through the hoses the pump contains parts in motion 17 3 3 USE OF BY PASS The by pass is a device to control the pump capacity and head supplied upon request it may be a knob or a lever according to models by operating this device the user can reduce the maximum capacity up to 50 and the maximum head up to 25 during the priming phase the by pass must be closed knob or lever completely rotated clockwise The opening of by pass greatly reduces the priming capability 4 CAUTION 4 1 TEMPERATURE OF THE ACCESSIBLE SURFACES It depends on use conditions head type of liquid on the room temperature on the liquid temperature A The outer surfaces of the electric motor with the correct voltage with the pump operating with clean cold water at half the maximum head can reach a temperature of about 30 C above ambient temperature when the total temperature is above 50 C we recommend to wear protective gloves to handle these surfaces The outer surface of the pump body reaches the temperature of the pumped liquid therefore it is necessary to wear gloves to hand le it when you pump hot or very cold liquids 4 2 RISKS DUE TO LIQUID JETS An unwanted liquid jet may occur in the following cases the pump is started without delivery pipe wrong assemblage of the fittings or absence of their gaskets fau
98. t the lip seal into its housing using a round bar with a diameter slightly smaller than the outer diameter of the lip seal ill 15 and 16 Put the internal back part on the pump body ill 17 and 19 with the correct orientation ill 18 19 Insert the internal part into the pump body using a round bar with proper dimensions ill 20 and 21 5 5 3 REPLACEMENT OF THE LIP SEAL MODELS OF BRONZE TYPE 50 This model has the same structure of models 25 30 35 40 but to disassemble and assemble the lip seal you do not have to remove the inter nal back part Put the pump body ref 10 assembled with its internal back part ref 65 on a flat surface ill 24 hit the lip seal ref 67 using a round bar with proper dimensions turn the pump body round ill 25 take the new lip seal and put it on the mouth of its housing with the correct orientation the spring must be turned towards the pump inside insert the lip seal into its housing using a round bar with proper dimensions and a hammer 5 5 4 MECHANICAL SEAL REPLACEMENT Disassemble the pump without removing the pump body for the models type 20 remove also the pump body ref 10 from the counterflange ref 5 models with the component parts shown in ill 4A through suitable pincers remove the seal snap ring ref 9A models with the component parts shown in ill 4B through a suitable wrench unscrew the three screws of the seal shaft collar ref 9B a
99. temperatura NBR adatto per uso generale e per temperature non troppo elevate max 90 C VITON per temperature pi elevate fino a 130 C o per liquidi aggressivi Queste sono indicazioni generali per una scelta sicura opportuno riferirsi ad affidabili tabelle di compatibilit chimica o consultare il nostro ufficio tecnico La tabella Tab C riporta i tipi di tenuta forniti di serie o su richiesta per ogni modello 2 6 ACCESSORI DISPONIBILI Manico per tutti i modelli tipo 20 e 25 per EEM 30 e EEM 40 o carrello per tutti i tipi tali accessori hanno lo scopo di facilitare il trasporto by pass manuale integrato nella pompa per la regolazione della portata e della prevalenza le relative istruzioni per l uso sono incluse in questo manuale tappo di scarico per svuotare il corpo pompa senza rimuovere i tubi 3 NORME PER L INSTALLAZIONE E L USO 3 1 MOVIMENTAZIONE Non previsto l uso di mezzi di sollevamento in targa riportato il peso dell elettropompa per i modelli di peso superiore a 20 kg si consiglia che due persone effettuino la movimentazione qualora lo spostamento debba avvenire di frequente sono disponibili accessori per facilitarlo manico per i modelli pi leggeri o carrello non trasportare mai la pompa servendosi dei cavi di allac ciamento all alimentazione 3 2 INSTALLAZIONE E USO 1 Dopo aver tolto la pompa dall imballaggio prima di procedere all installazione verifica
100. the counterflange ref 5 from the pump body remove the gasket ref 8 from the counterflange 5 4 ASSEMBLING OF THE PUMP HYDRAULIC PART for models of bronze type 20 first insert the counterflange ref 5 along the shaft and set the gasket ref 8 Insert the feather ref 15 in its seat Place the pump body ref 10 along the shaft ref 64 Place the O ring ref 12 on the pump body Models with sliding impeller Insert the impeller ref 13 into the shaft with your fingers Place the cover ref 11 and screw gradually and alternately couples of opposite screws ref 30 or ref 31 Models with forced impeller The impeller can be inserted with a metal pipe with its inner diameter wider than the shaft hitting the pipe by a hammer bring the impeller ref 13 near the pump body surface leaving a backlash of 0 1 mm Place the cover ref 11 and screw gradually and alternately couples of opposite screws ref 31 hit the back of the shaft the end on which the motor fan ref 1 is installed with a punch and a hammer switch on the pump and check wether the impeller is rotating freely if it is blocked open the pump correct the impeller position and try again 5 5 1 REPLACEMENT OF THE LIP SEAL MODELS OF BRONZE TYPE 20 In this model the lip seal ref 67 is seated in the counterflange ref 5 to replace it put the counterflange its edge downwards on a flat surface ill 22 hit the l
101. traverso il passacavo Effettuare il collegamento alla morsettiera Avvitare il coperchio copribasetta Inserire nel circuito un interruttore se non presente nella sorgente di alimentazione per un agevole avvio e arresto della pompa accertarsi che sia in posizione spento Collegare ad un generatore di tensione continua di valore pari a quello indicato in targa tolleranza 10 8 Avviare la pompa commutando l interruttore su una posizione di marcia dopo qualche secondo necessario per l adescamento la pompa comincia a travasare il liquido ATTENZIONE Se le connessioni dei tubi non sono state fatte correttamente si possono verificare perdite o getti di liquido Controllare se il tubo di aspirazione gorgoglia aria nel liquido da aspirare in tal caso la pompa sta pompando nella direzione oppo sta commutare l interruttore sull altra posizione di marcia oppure modelli a corrente continua invertire il collegamento dei tubi alle bocche della pompa 9 Arresto della pompa portare l interruttore in posizione di arresto 0 oppure sconnettere il cavo dall alimentazione per un suc cessivo avviamento non necessario riempire nuovamente il corpo pompa di liquido La pompa anche dopo lo spegnimento resta piena di liquido condizione che consente l adescamento se esiste la possibilit che la temperatura esterna si abbassi sotto il punto di congelamento del liquido svuotare la pompa dopo l uso per evitare la rottura del c
102. tric connections are in a place sheltered from inundations and anyway protected from humidity In the standard version the electric motor is supplied without any thermic protection built in if needed the protection should be provided by the user Types with AC single phase or three phase motor Check that the switch is in the position 0 OFF Connect the motor cable to a socket after checking that voltage and frequency coincide with those written in the motor plate a tole rance of 10 is admitted for voltage of 2 for frequency CAUTION The electric pump must absolutely be connected to a socket connected to the ground and protected by a 30 mA diferential safety switch If you need to install a patch cord choose the wire section according to the current written in the motor plate refer to the electrical standards in force The switchreverser contains electrical parts only expert and qualified personnel can disassemble it observing the safety rules In the models supplied without plug the connection to the power grid must be carried out by expert personnel In the models supplied with terminal board on request the connection to the power grid must be carried out by expert personnel following the instructions inside the terminal board cover Types with DC motor CAUTION A When connecting types with DC motor to the power supply it is compulsory to comply with the polarity shown in the terminal boa
103. ugend ist ist diese Handlung nur f r das erste Ansaugen oder wenn die Pumpe entleert worden ist notwendig denn auch wenn die Rohre leer sind bleibt beim Stillstand der Pumpe gen gend Fl ssigkeit f r das Ansaugen im Innem brig Es ist m glich die Pumpe auch anderweitig aufzustellen z B auf einer senkrechten Fl che doch ist sie dann nicht mehr selbstansaugend BEMERKUNG an den inneren W nden des Pumpenteils k nnen Spuren von Schmierstoffen vorhanden sein Schneidefl ssigkeit Fett Falls diese Stoffe die zu pumpende Fl ssigkeit verunreinigen k nnte insbesondere wenn es sich um Nahrungsmittel handelt mu bei der ersten Installation die folgende Prozedur befolgt werden den Pumpenteil mit einem Putzmittel z B Fl ssigseife f llen einwirken lassen das Innere der Pumpe durch Pumpen von sauberem Wasser auswaschen siehe Fortsetzung der Installationsanleitung 5 Pumpen aus Bronze An die ffnungen der Pumpe die Gummianschl sse wie in Abb 5 oder Abb 6 anschrauben nachdem man sich vergewissert hat da in den Anschl ssen selbst Dichtungen vorhanden sind die angezeigte Anordnung ist nur als Richtlinie zu verstehen die zwei Anschl sse gerade und gebogen k nnen ausgewechselt werden wobei die serienm ig paarweise Lieferung der Anschl sse sich mehr Anwendungsm glichkeiten anpa t 32 Pumpen aus rostfreiem Stahl Die auf Wunsch gelieferten Anschl sse aus Nylon sind in 3 St cken ausgef hrt PTFE Band f
104. ws to fit most applications 16 Pumps of stainless steel The nylon fittings supplied on request are made up of three components use PTFE tape for hydraulic purposes to ensure the tight ness between the pump hose and the nipple the tightness between the nipple and the remaining part of the fitting is obtained through taper fit without gaskets 6 Insert the end of the pipes into the fittings the inner diameter of the pipes must be the same of the outer diameter of the fittings secure the connection with hose clamps the suction pipe must be anti crushing the delivery pipe must be able to bear the maxi mum pressure produced by the pump see Tab A and chapter 2 1 as the pump is self priming the installation of a nonreturn valve is not necessary put the free end of the suction pipe into the tank from which you want to suck the liquid and the free end of the delivery pipe into the tank where you want to send the liquid CAUTION When operating the delivery pipe owing to the fluid pressure may withdraw from the tank and squirt the sur rounding area it is therefore advisable to fix the pipe in particular in the case of harmful or combustible liquids such as gas oil 7 Electrical connections A CAUTION IThe electrical connections must be carried out in accordance with the prescriptions of the standard EN 60204 1 2 Ed Check that cables and sockets for connection have no damages before use Be sure that the elec

Elettropompa autoadescante a canale laterale

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