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Betriebs- und Wartungshandbuch

1. 22 22 Netzwerk konfigurieren 22 Anzeigen von Statusangaben 23 Bildlauf durch Statusanzeigen 23 Status der K hleinheit 23 Status der 24 Informationen zur K hleinheit 24 Ereignisprotokoll 2 2 Haren 25 Anzeigen des Ereignisprotokolls 25 L schen des Ereignisprotokolls 25 Reaktion auf Alarme 25 Aktive Alarme anzeigen 25 Aktive Alarme l schen 25 Alarmmeldungen und empfohlene Reaktionen 26 InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung Netzwerkmanagement Karte n nneneneeneneneeenneeereeerrnnn 5 28 bersicht ea 28 Konfigurationsmethoden f r TCP IP 28 Assistent f r die Konfiguration von Ger te IP Adressen 29 Dienstprogramm f r INI Dateien 29 Konfiguration ber BOOTP und DHCP 29 Lokaler Zugriff auf die Steuerkonsole 31 Remotezugriff auf die Steuerkonsole 31 SteuerkOnsoles
2. nn rer ee ale an 32 Zugriff auf eine konfigurierte Netzwerkmanagement Karte 33 bersicht sat ns I N 33 Web Schnittstelle 33 Tehet ind SSH 04 2 3 sabe pad Oo aaa lee 34 Simple Network Management Protocol SNMP 34 PIP SCP iat cars 35 MOd DUS Ae Sis OR ine Ae each a eee Se ek de EA 35 Zugriff nach Verlust des Passworts 36 WV IUCN Seel Monatliche vorbeugende 37 WMGeEbDUNG is Sil eee N Gaede Pel dele re 37 SAaUDErkelt er 38 Mechanisch lt 3 38 Elektrische Daten 38 Vierteljahrliche vorbeugende 39 Mechanische 39 Funktionstests 39 Halbj hrliche vorbeugende Wartung 40 Sauberkeit nern 40 St rungsbeseiligung anrzaeaenien a InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung Sicherheit Wichtige Sicherheitsinformationen Lesen Sie sich die Anleitung aufmerksam durch und machen Sie sich mit der Anlage vertraut bevor Sie versuchen sie zu installieren in Betrieb zu nehmen instandzusetzen oder zu warten Die folgenden Sonderhinweise k nnen an verschiedenen Stellen in diesem Handbuch oder auf der Anlage erscheinen
3. Einen User Class Identifier Benutzerklassenbezeichner Standardwert Kennung der Anwendungsfirmware der Netzwerkmanagement Karte 2 Ein ordnungsgem konfigurierter DHCP Server reagiert mit einem DHCP Angebot das alle Einstellungen enth lt die die Netzwerkmanagement Karte f r die Kommunikation ber das Netzwerk ben tigt Das DHCP Angebot enth lt auch die Option Herstellerspezifische Informationen DHCP Option 43 In der Standardeinstellung ignoriert die Netzwerkmanagement Karte DHCP Angebote die in der Option Herstellerspezifische Informationen nicht das folgende Cookie hexadezimal dargestellt enthalten Option 43 01 04 31 41 50 43 Hierbei ist Das erste Byte 01 ist der Code Das zweite Byte 04 ist die L nge Die brigen Bytes 31 41 50 43 bilden das Cookie Die Dokumentation zum DHCP Server enth lt Informationen ber das Hinzuf gen von E Code zur Option Vendor Specific Information Wenn Sie in der Steuerkonsole die Einstellung DHCP Cookie Is DHCP Cookie lautet ndern m chten verwenden Sie dazu im Men TCP IP die Option Advanced Erweitert Siehe Remotezugriff auf die Steuerkonsole auf Seite 31 Sie k nnen die Vorgabe wonach ein DHCP Angebot immer das Cookie enthalten muss deaktivieren Ver ndern Sie dazu ber die Steuerkonsole die Einstellung DHCP Cookie Is Network gt TCP IP gt Boot Mode gt DHCP only gt Advanced gt DHCP Cookie Is InRow RD Fluid Cooled Bedie
4. Rack Eingang C oder EI Drucken Sie auf die Aufwarts und Abwarts Pfeiltasten um den automatischen Bildlauf zu unterbrechen und sich eine bestimmte Statusanzeige anzusehen Dr cken Sie im Hauptmen bildschirm die ESC Taste um zur durchlaufenden Statusanzeige zur ckzukehren Anzeigen des Hauptmen s Dr cken Sie in einer beliebigen Statusanzeige der obersten Ebene die EINGABETASTE oder die ESC Taste um das erste Hauptmen zu ffnen HINWEIS Wenn die mit dem Parameter Password Timeout Wartezeit nach Eingabe des Passworts festgelegte Zeit verstreicht ohne dass Tasten auf der Anzeige gedr ckt werden schaltet das Display wieder auf die durchlaufende Statusanzeige um Die Auswahlm glichkeiten des Hauptmen s verteilen sich auf sechs Hauptmen Anzeigen Weitere Informationen zum Einstellen der Wartezeit nach Eingabe des Passworts finden Sie auf Passwort und Timeout auf Seite 21 InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung On Standby View Alarms Clear Alarms View Event Log Clear Event Log Configure Modbus Set Date amp Time Set Password Set Display Units Configure Display Configure Network About InRow RD Set Identification Service Intervals View Run Hours Configure Unit Configure Group Set Group Setpoint Set Group PID Set Unit Threshlds View Unit Status View Group Status t na1636c Navigieren durch das Aus
5. Eingabe des 5 11 Starten der K hleinheit 12 Anhalten der K hleinheit 12 Allgemeine 13 Konfiguration der K hleinheit 13 InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung Kontakte 14 Den Status von Eingangs und Ausgangskontakten ANZEIGEN 4 san ee Ae Ea aed Se Ba oe Ee eat aes A 14 Den Normalstatus von Eingangs und Ausgangskontakten Dearbettent Eer eae eee Bedale ba dan gt 14 Konfiguration der K hlgruppe 15 Konfiguration der K hlgruppe 15 Identifizierung der K hleinheit 16 Configure Modbus Modbus konfigurieren 16 Regulierung der 17 Solltemperaturen 17 PID Einstellungen 18 Feinabstimmung der PID Schleife 18 Run hours Betriebsstunden 19 Grenzwerte casks eeter aed daha ce ae ee ga oe dee 19 Wartungsintervalle 20 Anzeigeeinstellungen 2 406 russ bee dis 21 Passwort und 21 Datum und Zeit 21 Anzeige einstellen 21 Einheiten anzeigen
6. Hauptmen gt Betrieb Kl Zugriffsbeschrankung auf Seite 12 weiter unten wenn Sie beim ndern der Einstellung On Standby zur Eingabe eines Passworts aufgefordert werden Dr cken Sie die EINGABETASTE noch einmal um die Option On Ein einzustellen a Die L fter schalten sich ein b Die K hleinheit l uft mit den aktuell konfigurierten Einstellungen an HINWEIS On Standby Ein Standby gilt nur f r die lokale K hleinheit Die Option On Standby Ein Standby muss f r jede K hleinheit der K hlgruppe eingestellt werden Befehlsfolge Main gt Operation gt Limit Access Hauptmen gt Betrieb Zugriffsbeschr nkung Die Standardeinstellung f r die Passwortschutzoption Limit Access Zugriffsbeschr nkung lautet No Nein Wenn die Option Zugriffsbeschr nkung auf Yes Ja eingestellt wird werden Sie zur Eingabe des Ger tepassworts aufgefordert um die Einstellung On Standby Ein Standby ndern zu k nnen Anhalten der K hleinheit Befehlspfad Main gt Operation gt On Standby Hauptmen gt Betrieb gt Ein Standby 1 12 Zum Anhalten der K hleinheit dr cken Sie die EINGABETASTE so viele Male bis der Cursor auf dem Men befehl Operation gt On Standby Betrieb gt Ein Standby steht Dr cken Sie die EINGABETASTE erneut um den Pfeil zum Anzeigen des Schaltstatus rechts neben Operation Betrieb anzuzeigen Verwenden Sie die Auf und Abw rtspfeile um von On Ein auf Standby
7. Vorbereitet von Model Number Modellnummer Serial Number Seriennummer Datum Mechanische Prufpunkte a GEFAHR STROMSCHLAG EXPLOSIONS UND BOGENBLITZGEFAHR Eine geeignete Schutzausr stung anlegen und die Vorschriften f r sicheres Arbeiten an elektrischen Anlagen einhalten Siehe NFPA 70E oder CSA Z462 Diese Ausr stung darf nur von qualifiziertem Personal installiert und gewartet werden Vor etwaigen Arbeiten an diesem Ger t oder in seinem Inneren die Stromversorgung komplett abschalten Immer mit einem geeigneten Spannungsmessger t sicherstellen dass die Stromversorgung abgeschaltet ist Vor dem Wiedereinschalten der Stromversorgung alle Vorrichtungen T ren und Abdeckungen wieder anbringen Bei Nichtbeachtung dieser Vorschrift muss mit lebensgef hrlichen Verletzungen gerechnet werden Pr fen Sie die L fter Befestigungselemente auf festen Sitz Reinigen Sie die Luftfilter oder tauschen Sie sie aus Reinigen Sie die Kondenswasserablaufleitung Entfernen Sie den Staub von den T rperforationen OCO Entfernen Sie den Staub von den L fterblenden Funktionstests I Stellen Sie sicher dass die K hlbetriebsart einwandfrei funktioniert InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung 39 Halbjahrliche vorbeugende Wartung F hren Sie alle monatlichen vierteljahrlichen vorbeugenden Wartungsarbeiten und die nachstehend aufgef hrten Arbeiten durch
8. Zugriff unter SNMPv1 oder SNMPv3 im linken Navigationsmen InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung 5 Zur Ubertragung einer heruntergeladenen Firmware auf die Netzwerkmanagement Karte oder zum Anzeigen der Datenprotokolle der InRow RD k nnen Sie FTP Standardeinstellung oder Secure CoPy SCP verwenden SCP bietet h here Sicherheit durch Verschl sselung der bertragenen Daten und wird automatisch aktiviert wenn Sie SSH aktivieren Wenn Sie die Netzwerkmanagement Karte ber StruXureWare Data Center Expert verwalten m chten m ssen Sie auf der Netzwerkmanagement Karte die Option FTP Server aktivieren Die Option FTP Server kann nur von einem Administrator deaktiviert werden ffnen Sie in der oberen Men leiste der Registerkarte Administration das Men Network Netzwerk und verwenden Sie die Option FTP Server im linken Navigationsmen Im Benutzerhandbuch finden Sie in den folgenden Abschnitten weitere Informationen Datei bertragungen zum bertragen von Firmware Verwendung von FTP oder SCP zum Abrufen von Protokolldateien zum Abrufen von Ereignis oder Datenprotokollen Modbus Mit dem Modbus Protokoll k nnen Sie ber die Schnittstelle Ihres Geb ude Managementsystems auf die Netzwerkmanagement Karte zugreifen Der Zugriff ist schreibgeschutzt Die Modbus Schnittstelle unterst tzt 2 adriges RS 485 plus Masse HINWEIS Modbus kann f r eine bertragungsrate von 9600 oder 19
9. dass die Kondenswasserablaufleitung eine Steigung von der K hleinheit entlang verlegt maximal 4 9 m bei einem horizontalen Verlauf von maximal 15 4 m berbr ckt e Leck im Leitungssystem Suchen Sie das Leck und reparieren Sie es Die K hleinheit ist nicht richtig Stellen Sie die Nivellierf e der K hleinheit entsprechend ein nivelliert Besch digte Leitungsisolierung Suchen Sie nach dem besch digten Bereich und reparieren Sie die Isolierung Fl ssigkeitsventil reagiert nicht Das Stellglied ist nicht korrekt Stellen Sie sicher dass das Stellglied ordnungsgem angeschlossen ist angeschlossen Stellglied und Welle drehen nicht Ziehen Sie die Verbindungsschraube an der Stellgliedwelle fest zusammen Der Drehschalter auf der Stellen Sie sicher dass der Drehschalter auf die Vorderseite der Kuhleinheit Unterseite des Stellglieds ist nicht zeigt korrekt eingestellt Die Anzeige ist nicht eingeschaltet obwohl die K hleinheit in Betrieb ist Die Anzeige ist nicht richtig Stellen Sie sicher dass das Kabel der Anzeige richtig angeschlossen ist angeschlossen InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung 41 Problem M gliche Ursache Abhilfe Falscher Luftdruck Der Filter ist verstopft Stellen Sie sicher dass die Enden der durchsichtigen Kunststoffschl uche nicht verstopft sind Stellen Sie sicher dass die durchsichtigen Kunststoffschl uche mit dem Controller verb
10. wie in Schritt 2 angegeben verwendet Dr cken Sie die Reset Taste Die Status LED blinkt abwechselnd orange und gr n Dr cken Sie die Reset Taste sofort ein zweites Mal w hrend die LED blinkt um den Benutzernamen und das Passwort tempor r auf die Standardeinstellung zur ckzusetzen Dr cken Sie mehrmals die EINGABETASTE bis die Eingabeaufforderung User Name angezeigt wird Geben Sie danach als Benutzername und Passwort apc ein Wenn Sie nach erneuter Anzeige der Eingabeaufforderung User Name f r die Anmeldung l nger als 30 Sekunden ben tigen m ssen Sie Schritt 5 wiederholen und sich erneut anmelden W hlen Sie aus dem Men Control Console Steuerkonsole die Option System und anschlie end User Manager W hlen Sie die Option Administrator aus und ndern Sie die Einstellungen f r User Name Benutzername und Password Passwort die nun beide auf apc festgelegt sind Dr cken Sie STRG C melden Sie sich ab schlie en Sie gel ste serielle Kabel wieder an und starten Sie gegebenenfalls deaktivierte Dienste InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung Wartung Monatliche vorbeugende Wartung Die folgenden Seiten k nnen fotokopiert und w hrend der Wartungsarbeiten verwendet werden Bewahren Sie sie nach dem Ausf llen zum sp teren Nachlesen auf Vorbereitet von Model Number Modellnummer Serial Number Seriennummer Datum Umgebung LJ I
11. Computers an der sich in demselben Teilnetz wie die Netzwerkmanagement Karte befindet Bei geringem Netzwerkverkehr kann die Netzwerkmanagement Karte das Netzwerk ber den Standard Gateway testen Weitere Informationen ber die W chterfunktion des Standard Gateways finden Sie in der Einf hrung zum InRow RD Benutzerhandbuch Konfigurationsmethoden f r TCP IP Verwenden Sie eine der folgenden Methoden um die f r die Netzwerkmanagement Karte ben tigten TCP IP Grundeinstellungen vorzunehmen e Device IP Configuration Wizard siehe Assistent f r die Konfiguration von Ger te IP Adressen auf Seite 29 BOOTP oder DHCP Server weitere Informationen hierzu finden Sie unter Konfiguration ber BOOTP und DHCP auf Seite 29 e Lokaler Computer siehe Steuerkonsole auf Seite 32 e Computer im Netzwerk weitere Informationen finden Sie unter Remotezugriff auf die Steuerkonsole auf Seite 31 28 InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung Assistent fur die Konfiguration von Gerate IP Adressen Mithilfe des Konfigurationsassistenten f r Ger te IP Adressen k nnen Sie auf einem Windows 2000 Windows Server 2003 oder Windows XP Computer eine Netzwerkmanagement Karte konfigurieren HINWEIS Die meisten Software Firewalls m ssen vor bergehend deaktiviert werden damit der Assistent unkonfigurierte Netzwerkmanagement Karten auffinden kann Informationen zur Konfiguration einer oder mehrerer Netzwerkmanag
12. Configure Modbus Hauptmen gt Modbus konfigurieren Verwenden Sie das Men Configure Modbus Modbus konfigurieren um die Kommunikation zwischen der K hleinheit und dem Geb udemanagementsystem einzurichten Modbus Hiermit aktivieren Enable oder deaktivieren Disable Sie das Kommunikationsprotokoll Modbus Target ID Ziel ID Jedes Modbus Ger t muss ber eine eindeutige Zielger te Kennzahl verf gen Geben Sie eine eindeutige Kennzahl zwischen 1 und 247 f r diese K hleinheit ein Baudrate W hlen Sie entweder 9600 bps oder 19200 bps aus Feste Einstellungen 8 Datenbits keine Parit t 1 Stoppbit Diese Einstellungen k nnen nicht ge ndert werden 16 InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung Regulierung der Umgebung Die Hauptaufgabe der K hleinheit besteht darin die von IT Ger ten erzeugte Abw rme aufzufangen und zu neutralisieren bevor sie in die Raumumgebung gelangen kann Die von der K hleinheit angewandte Regelungsstrategie h ngt von der Einsatzstrategie der K hlgruppe ab In einer InRow Umgebung Geh usereihe versorgt die K hleinheit den gemeinsamen Kaltgang mit Luft von konstanter Temperatur Die Drehzahl der L fter wird an das erforderliche Luftvolumen f r die IT Ausr stung angepasst Die L fterdrehzahl richtet sich nach der Differenz zwischen der K hl Solltemperatur und der maximalen Lufteintritt Temperatur des Racks innerhalb der K hlgruppe In einer HACS oder RACS Umgebung neutral
13. Die K hleinheit kann erst nach Ablauf dieser Wartezeit anlaufen Verwenden Sie die Einschaltverz gerung um IT Ger te nach planm igen Abschaltungen oder nach einem Stromausfall sequenziell neu zu starten Idle on Fail Leerlaufbetrieb bei Ausfall Wenn diese Option auf Yes Ja eingestellt ist schaltet die K hleinheit auf Leerlaufbetrieb um wenn sie nicht mehr imstande ist klimatisierte Luft zu liefern Wenn diese Option auf No Nein eingestellt ist wird die K hleinheit nach Erkennung eines K hlausfalls deaktiviert Idie on Leak Leerlaufmodus bei Lecks Wenn diese Option auf Yes Ja eingestellt ist schaltet die K hleinheit bei einem Fehler infolge einer Leckerkennung auf Leerlaufbetrieb um Wenn diese Option auf No Nein eingestellt ist schaltet die K hleinheit bei einem Fehler infolge einer Leckerkennung nicht auf Leerlaufbetrieb um HINWEIS Der Lecksensor Schneider Electric Teilenummer AP9325 ist separat erh ltlich HINWEIS Es gibt drei Alarme die dazu f hren dass die K hleinheit in den Leerlaufbetrieb umschaltet wenn die Optionen Idle On Leak Leerlaufbetrieb bei Leck und Idle on Fail Leerlaufbetrieb bei Ausfall auf Yes Ja eingestellt sind e Water Detection Fault Wassererkennungsfehler e Condensate Pump Fault Fehler in der Kondenswasserpumpe e Cooling Failure K hlungsfehler Weitere Informationen zu Alarmen finden Sie unter Alarmmeldungen und empfohlene Reaktionen Fal auf Seite 26 Refr
14. Ventils ffnen Sie das Ventil vollst ndig Stellglieds Anwendungsfehler Wenden Sie sich zur Unterst tzung an den technischen Support von Schneider Electric Die Eingangswasser Temperatur Stellen Sie sicher dass die Temperatureinstellung f r die Wasserversorgung der ist zu hoch K hleinheit richtig eingestellt ist Die W rmelast ist zu weit entfernt Bewegen Sie die K hleinheit n her zur W rmelast Mitgef hrtes Wasser Die L fterdrehzahl ist falsch Dies gilt nur f r RACS und HACS Betriebsarten W hlen Sie die h chste eingestellt L fterdrehzahl aus ndern Sie die L fterdrehzahl beispielsweise von Med Low mittel niedrig auf Low niedrig Die Eingangswassertemperatur Stellen Sie sicher dass die Temperatureinstellung der K hleinheit ist zu niedrig Wasserversorgung ordnungsgem eingestellt ist Die Luftfeuchtigkeit im Raum ist Verbessern Sie die Raumversiegelung zu hoch niedrig Temperaturregelung nicht genau genug Der Fernsensor f r die Stellen Sie sicher dass der Fernsensor f r die Temperatur ordnungsgem in Temperatur ist falsch positioniert einem Kaltgang positioniert ist Wasser au erhalb der K hleinheit Die Kondenswasserablaufleitung Stellen Sie sicher dass der Kondenswasserablaufschlauch richtig an die Pumpe ist nicht angeschlossen oder angeschlossen ist und an der K hleinheit entlang gef hrt wird wurde nicht ordnungsgem an Stellen Sie sicher
15. am Display aufgefordert Ihr Administrator Passwort einzugeben Der Standardwert sowohl f r das Ger te als auch f r das Administratorpasswort ist apc Kleinschreibung Verwenden Sie die Aufw rts oder Abw rts Pfeiltaste um sich durch den angezeigten Zeichensatz zu bewegen und das Passwort einzugeben Dr cken Sie die EINGABETASTE um das aktuelle Zeichen auszuw hlen Der Cursor wechselt zum n chsten Zeichen Nachdem Sie das letzte Zeichen Ihres Passworts ausgew hlt haben dr cken Sie die EINGABETASTE um das Passwort zu best tigen Nachdem Sie das Passwort eingegeben haben bleibt es so lange aktiv bis bei einer etwaigen Inaktivit t des Benutzers der voreingestellte Wert Password Timeout erreicht ist Fal Siehe Timeout auf Seite 21 HINWEIS Bei Passw rtern spielt die Gro und Kleinschreibung eine Rolle InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung 11 Starten der Kuhleinheit Befehlspfad Main gt Operation gt On Standby Hauptmen gt Betrieb gt Ein Standby 1 Zum Starten der K hleinheit dr cken Sie die EINGABETASTE so viele Male bis der Cursor auf dem Men befehl Operation gt On Standby Betrieb gt Ein Standby steht Dr cken Sie die EINGABETASTE erneut um den Pfeil zum Anzeigen des Schaltstatus rechts neben Operation Betrieb anzuzeigen Verwenden Sie die Auf und Abw rtspfeile um von Standby auf On Ein umzuschalten Siehe Befehlsfolge Main gt Operation gt Limit Access
16. gerechnet werden Pr fen Sie die L fter Alle Komponenten m ssen sich frei bewegen und keine Anzeichen von Bindungen oder Sch den aufweisen LJ Pr fen Sie ob Kondenswasser ungehindert abflie en kann Elektrische Daten GEFAHR STROMSCHLAG EXPLOSIONS UND BOGENBLITZGEFAHR Eine geeignete Schutzausr stung anlegen und die Vorschriften f r sicheres Arbeiten an elektrischen Anlagen einhalten Siehe NFPA 70E oder CSA Z462 Diese Ausr stung darf nur von qualifiziertem Personal installiert und gewartet werden Vor etwaigen Arbeiten an diesem Ger t oder in seinem Inneren die Stromversorgung komplett abschalten Immer mit einem geeigneten Spannungsmessger t sicherstellen dass die Stromversorgung abgeschaltet ist dem Wiedereinschalten der Stromversorgung alle Vorrichtungen T ren und Abdeckungen wieder anbringen Bei Nichtbeachtung dieser Vorschrift muss mit lebensgef hrlichen Verletzungen gerechnet werden Lj Pr fen Sie das Anschlussfeld auf gelockerte und dadurch evtl berhitzte Kontakte UI berzeugen Sie sich davon dass der Netzstrom den Vorgaben auf dem Typenschild der K hleinheit entspricht Der gemessene Wert darf um h chstens 10 von dem Wert auf dem Typenschild abweichen 38 InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung Vierteljahrliche vorbeugende Wartung Fuhren Sie alle monatlichen vorbeugenden Wartungsarbeiten und die unten genannten Arbeiten durch
17. hleinheit der K hlgruppe aufgezeichnet wurde Informationen zur K hleinheit Befehlspfad Main gt About InRow RD Hauptmen gt Info zur InRow RD Zeigt n tzliche Informationen die im Vorfeld von Service Eins tzen ben tigt werden e Modell Modellnummer S N Seriennummer Firmwareversion H W Hardwareversion e Made Herstellungsdatum APP Ver Version der Anwendungssoftware e AOS Ver Betriebssystemversion 24 InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung Ereignisprotokoll Im Ereignisprotokoll werden Statusinformationen und Meldungen gespeichert die bei Veranderungen in der K hlgruppe erzeugt werden Alarme und Ereignisse werden im Protokoll erfasst und an den aktiven Alarmanzeigen ausgegeben Statusinformationen und nderungen an der Systemkonfiguration werden nur im Ereignisprotokoll erfasst Anzeigen des Ereignisprotokolls Befehlspfad Main gt View Event Log Hauptmen gt Ereignisprotokoll anzeigen Im Ereignisprotokoll werden alle Alarme und Ereignisse gespeichert Die Anzeige enth lt folgende Informationen Den Namen des Events Die Uhrzeit und das Datum zu der das Event auftrat Verwenden Sie die Pfeiltasten um durch die Liste der Ereignisse zu bl ttern und das Datum und die Zeit jedes Ereignisses anzuzeigen L schen des Ereignisprotokolls Befehlspfad Hauptmen gt Clear Event Log Hauptmen gt Ereignisprotokoll l schen Wenn Sie diese Option ausw hlen er
18. jedoch nicht die Sicherheit einer verschl sselten Anmeldung So greifen Sie ber Telnet auf die Steuerkonsole einer InRow RD zu 1 Geben Sie an der Eingabeaufforderung die folgende Befehlszeile ein und dr cken Sie anschlie end die EINGABETASTE telnet Adress Verwenden Sie die IP Adresse oder den DNS Namen falls konfiguriert der Netzwerkmanagement Karte als Adresse 2 Geben Sie Benutzername und Passwort ein Standardwerte apc und apc f r einen Administrator device und f r einen Benutzer Ger t SSH f r den Zugriff auf hoher Sicherheitsstufe Wenn Sie f r die Web Oberfl che den hohen Sicherheitsstandard von SSL nutzen verwenden Sie Secure SHell SSH f r den Zugriff auf die Steuerkonsole SSH verschl sselt Benutzernamen Kennw rter und die bertragenen Daten Die Benutzeroberfl che die Benutzerkonten und die Benutzerzugriffsrechte sind bei beiden Zugriffsmethoden auf die Steuerkonsole SSH oder Telnet identisch Allerdings m ssen Sie SSH zuerst konfigurieren und ein SSH Clientprogramm auf Ihrem Computer installieren wenn Sie SSH verwenden m chten d Weitere Informationen zur Konfiguration und Verwendung von SSH finden Sie im Benutzerhandbuch Simple Network Management Protocol SNMP 34 Nur SNMPv1 Nachdem Sie die PowerNet MIB zu einem SNMP MIB Browser hinzugef gt haben k nnen Sie diesen Browser f r den Zugriff auf die Netzwerkmanagement Karte verwenden Alle anderen Benutzernamen Kennw r
19. ssen manuell gel scht werden Wenden Sie sich an den technischen Kundendienst von Schneider Electric sollte das Problem fortbestehen Persistent Low Suction Pressure Fault Kritisch Bedeutet dass innerhalb von 30 Minuten drei Abschaltungen aufgrund zu hohen Fehler Ansaugdruck dauernd zu niedrig Ansaugdrucks Parameter Low Suction Pressure erfolgt sind Alarme m ssen manuell gel scht werden Wenden Sie sich an den technischen Kundendienst von Schneider Electric sollte das Problem fortbestehen Rack Inlet Kritisch Stellen Sie sicher dass die Einstellung Rack Inlet Rack Einlass in der Anzeige Set Unit Oberer Grenzwert Rack Einlasstemperatur Threshlds Grenzwerte der Einheit einstellen stimmt Wenden Sie sich an den technischen Kundendienst von Schneider Electric sollte das Problem fortbestehen Zuluft Kritisch Stellen Sie sicher dass die Einstellung Supply Air Zuluft in der Anzeige Set Unit Oberer Grenzwert Zulufttemperatur Threshlds Grenzwerte der Einheit einstellen stimmt Wenden Sie sich an den technischen Kundendienst von Schneider Electric sollte das Problem fortbestehen Return Air Kritisch Stellen Sie sicher dass die Einstellung Return Air R ckluft in der Anzeige Set Unit Oberer Grenzwert R cklufttemperatur Threshlds Grenzwerte der Einheit einstellen stimmt Wenden Sie sich an den technischen Kundendienst von Schneider Electric sollte das Problem fortbestehen No Ba
20. umzuschalten Siehe Befehlsfolge Main gt Operation gt Limit Access Hauptmen gt Betrieb Zugriffsbeschrankung weiter oben wenn Sie beim ndern der Einstellung On Standby zur Eingabe eines Passworts aufgefordert werden Dr cken Sie die EINGABETASTE erneut um die Einstellung in Standby zu ndern Die K hleinheit schaltet sich in den Bereitschaftsmodus A A WARNUNG STROMSCHLAGGEFAHR Durch die Option Standby wird die K hleinheit nicht von der Stromversorgung getrennt Um die K hleinheit vom Stromnetz zu trennen m ssen Sie den Stecker aus der Steckdose herausziehen Bei Nichtbeachtung dieser Vorschrift kann es zu lebensgef hrlichen Verletzungen oder zu Sch den an der Anlage kommen InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung Allgemeine Konfiguration Die Konfigurationsoptionen der K hlgruppe werden w hrend der Einrichtung der K hleinheiten in der K hlgruppe eingestellt HINWEIS Einstellungen d rfen nur von qualifiziertem Personal ge ndert werden Konfiguration der K hleinheit Befehlspfad Main gt Configure Unit gt General Hauptmen gt Einheit konfigurieren gt Allgemein ber das Men General Allgemein k nnen Sie die Startverz gerung den Leerlaufbetrieb bei Lecks und Parameter f r die K ltemittelbef llung einstellen Start up Dly Systemstart Verz gerung Die Verz gerung beginnt wenn die K hleinheit gestartet und initialisiert wird
21. und sollen Sie vor m glichen Gefahren warnen oder Ihre Aufmerksamkeit auf Informationen lenken die bestimmte Verfahren genauer erkl ren oder vereinfachen Wenn ein Gefahren oder Warnsymbol in Verbindung mit diesem zus tzlichen Symbol erscheint besteht eine elektrische Gefahr die bei Nichteinhaltung der Anleitung Verletzungen zur Folge haben wird Dies ist das Warnsymbol Es wird verwendet um auf m gliche Verletzungsgefahren aufmerksam zu machen Halten Sie sich an alle Sicherheitshinweise die auf dieses Symbol folgen um m gliche Verletzungen auch mit t dlichem Ausgang zu vermeiden 4 GEFAHR GEFAHR weist auf eine unmittelbare Gefahrensituation hin die schwere Verletzungen bis hin zum Tod zur Folge haben wird wenn sie nicht vermieden wird AWARNHINWEIS WARNHINWEIS weist auf eine potentielle Gefahrensituation hin die schwere Verletzungen bis hin zum Tod zur Folge haben kann wenn sie nicht vermieden wird A ACHTUNG ACHTUNG weist auf eine potentielle Gefahrensituation hin die leichte bis mittelschwere Verletzungen zur Folge haben kann wenn sie nicht vermieden wird HINWEIS HINWEIS bezieht sich auf Vorgehensweisen die nicht mit Verletzungen einher gehen z B bestimmte Gefahren f r die Umwelt m gliche Datenverluste und dergleichen InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung 1 Hinweise zur Betriebssicherheit Lesen Sie die nachstehenden Sicherheitshinweise un
22. 200 Bit s konfiguriert werden Das Protokoll ist f r 8 Datenbits keine Parit t und ein Stoppbit vorkonfiguriert diese Werte k nnen nicht ge ndert werden d Die Registerzuordnung von Modbus finden Sie auf der Website von Schneider Electric unter www schneider electric com InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung 35 Zugriff nach Verlust des Passworts Sie k nnen ber einen lokalen Computer der ber die serielle Schnittstelle mit der Netzwerkmanagement Karte verbunden ist auf die Steuerkonsole zugreifen 36 1 W hlen Sie einen seriellen Anschluss auf dem lokalen Computer aus und deaktivieren Sie s mtliche Dienste die diesen Anschluss verwenden Verbinden Sie das mitgelieferte RS 232 Konfigurationskabel mit dem entsprechenden Anschluss am Computer und mit dem RS 232 Konsolenanschluss der Netzwerkmanagement Karte F hren Sie auf dem Computer ein Terminalprogramm beispielsweise HyperTerminal aus und konfigurieren Sie die ausgew hlte Schnittstelle f r 9600 Bit s 8 Datenbits kein Parit tsbit 1 Stoppbit und keine Datenflusskontrolle Bet tigen Sie die EINGABETASTE ggf mehrmals um die Eingabeaufforderung User Name Benutzername aufzurufen Wird die Eingabeaufforderung User Name Benutzername nicht angezeigt stellen Sie Folgendes sicher Der serielle Anschluss wird von keiner anderen Anwendung verwendet Die Terminaleinstellungen stimmen siehe Schritt 3 Das richtige Kabel wird
23. Betriebs und Wartungshandbuch InRow Klimaanlagen mit Fl ssigkeitsk hlung InRow RD ACRD200 ACRD201 990 3214B 005 Erscheinungsdatum Februar 2015 Schneider Electric Rechtlicher Hinweis der Schneider Electric IT Corporation Die Schneider Electric IT Corporation garantiert nicht f r die Verbindlichkeit Richtigkeit oder Vollst ndigkeit der Informationen in diesem Handbuch Diese Publikation ist nicht als Ersatz f r einen ausf hrlichen Betriebsplan und standortspezifischen Entwicklungsplan vorgesehen Daher bernimmt die Schneider Electric IT Corporation keinerlei Haftung f r Sch den Gesetzes bertretungen unsachgem e Installationen Systemausf lle oder sonstige Probleme die aus der Verwendung dieser Publikation resultieren k nnen Die Informationen in dieser Publikation werden ohne M ngelgew hr geliefert und dienen einzig und alleine der Evaluierung von Auslegung und Konstruktion eines Rechenzentrums Diese Publikation wurde in gutem Glauben durch die Schneider Electric IT Corporation zusammengestellt Hinsichtlich der Vollst ndigkeit oder Genauigkeit der darin enthaltenen Informationen werden jedoch keinerlei ausdr cklichen oder stillschweigenden Zusicherungen oder Garantien geleistet KEINESFALLS HAFTEN DIE SCHNEIDER ELECTRIC IT CORPORATION MUTTER ODER TOCHTERGE SELLSCHAFTEN DER SCHNEIDER ELECTRIC IT CORPORATION IHR GEGEBENENFALLS ANGEGLIEDERTE UNTERNEHMEN ODER DEREN JEWEIL
24. EN AN DER ANLAGE e Ausschlie lich K ltemittel R 410a verwenden Eine f r R 410a geeignete Schlauchleitung und Verteilerarmatur mit einem Mindest Nenndruck von 50 bar 725 PSIG verwenden Die Druckwerte am Display der Einheit ablesen Bei Nichtbeachtung dieser Vorschrift kann es zu lebensgef hrlichen Verletzungen oder zu Sch den an der Anlage kommen HINWEIS Durch die Dampfsperre wird das Eindringen von Feuchtigkeit minimiert Ohne Dampfsperre ist es schwierig die Luftfeuchtigkeit im Raum zu kontrollieren Keine nicht klimatisierte Au enluft eintreten lassen HINWEIS Zu Wartungszwecken muss vor und hinter der K hleinheit ein Freiraum von mindestens 90 cm bleiben Zum Herausziehen der K hleinheit aus der Reihe wird ein Freiraum von mindestens 1 2 m vor und hinter der K hleinheit ben tigt F r Wartungsarbeiten an einer aus der Reihe herausgezogenen Kuhleinheit wird au er dem Freiraum vor und hinter der Anlage ein Freiraum von mindestens 76 cm links und rechts neben der Anlage ben tigt Vergewissern Sie sich dass Folgendes zutrifft Die Installation wurde gem der Installationsanleitung durchgef hrt Die W nde der Boden und die Decke des Raums in dem die K hleinheit steht sind mit einer Dampfsperre versiegelt Die K hleinheit weist keinerlei erkennbare Besch digung auf Die K hleinheit steht eben und ist mit den angrenzenden Racks verbunden Die K hleinheit ist nicht am offe
25. Hochfahren der Anlage wurde ausgef llt und an Schneider Electric gesendet InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung Betrieb Display Bauteil Bezeichnung Funktion LED Kritischer Alarm Wenn diese LED leuchtet liegt ein kritischer Alarmzustand vor der Ihre rot sofortige Aufmerksamkeit erfordert LED Warnung gelb Wenn diese LED leuchtet liegt ein unkritischer Alarmzustand eine Warnung vor Wenn der Zustand nicht behoben wird kann ein kritischer Alarmzustand die Folge sein LED Protokoll Wenn diese LED leuchtet wurde seit der letzten berpr fung des Protokolls berpr fen gelb mindestens ein Ereignis erfasst Die LED leuchtet nur bei Ereignissen die mit dem Betriebsverhalten der K hleinheit in Verbindung stehen Status LED gr n Wenn diese LED leuchtet wird die K hleinheit mit Strom versorgt Wenn die LED gr n blinkt l dt die K hleinheit gerade Firmware f r den Controller herunter Dies kann mehrere Minuten dauern O LCD Anzeige Enth lt Alarme Statusinformationen sowie kontextsensitive Hilfetexte Dient zum ndern konfigurierbarer Gr en Pfeil nach oben Pfeil Auswahl von Men elementen und Zugriff auf Informationen nach unten ESC Taste Zur ckkehren zur vorherigen Anzeige oder Abbrechen des aktuellen Vorgangs Eingabetaste Hiermit werden Mentielemente aufgerufen und Anderungen an d
26. IGE VERANTWORTLICHE DIREKTOREN ODER MITARBEITER F R DIREKTE INDIREKTE IN DER FOLGE ENTSTANDENE SCHADENERSATZ FORDERUNGEN BEGR NDENDE SPEZIELLE ODER BEIL UFIG ENTSTANDENE SCH DEN AUCH NICHT F R ENTGANGENE GESCH FTE VERTR GE EINK NFTE ODER VERLORENE DATEN BZW INFORMATIONEN SOWIE UNTERBRECHUNGEN VON BETRIEBSABL UFEN UM NUR EINIGE ZU NEN NEN DIE AUS ODER IN VERBINDUNG MIT DER VERWENDUNG ODER UNM GLICHKEIT DER VERWENDUNG DIESER PUBLIKATION ODER IHRER INHALTE RESULTIEREN ODER ENTSTEHEN K NNEN UND ZWAR AUCH DANN NICHT WENN DIE SCHNEIDER ELECTRIC IT CORPORATION VON DER M GLICHKEIT SOLCHER SCH DEN AUSDR CKLICH UNTERRICHTET WURDE DIE SCHNEIDER ELECTRIC IT CORPORATION BEH LT SICH DAS RECHT VOR HINSICHTLICH DER PUBLIKATION IHRES INHALTS ODER FORMATS JEDERZEIT UNANGEK NDIGT NDERUNGEN ODER AKTUALISIE RUNGEN VORZUNEHMEN Das Urheberrecht das Recht am geistigen Eigentum und alle anderen Eigentumsrechte an den vorliegenden Inhalten auch in Form von Software Ton und Videoaufzeichnungen Text und Fotografien um nur einige zu nennen verbleibt bei der Schneider Electric IT Corporation oder ihren Lizenzgebern Alle Rechte an Inhalten die hierin nicht ausdr cklich freigegeben werden bleiben uns vorbehalten An Personen die auf diese Informationen zugreifen werden keinerlei Rechte gleich welcher Art lizenziert bertragen oder in anderer Weise weitergegeben Diese Publikation ist nicht zum Wiederverkauf vorgesehen auch nicht aus
27. MMM JJ 16 Nov 07 e MMM TT JJ Nov 16 07 e TT MM JJJJ 16 11 2007 Anzeige einstellen Befehlspfad Main gt Configure Display Hauptmen gt Anzeige konfigurieren Kontrast Passen Sie die Sichtbarkeit des angezeigten Textes an Niedrigere Einstellungen ergeben dunkleren Text h here Werte einen helleren Text Einstellbereich 0 7 Key Click Tastenklick Stellen Sie diese Option auf ON EIN oder OFF AUS um festzulegen ob bei jedem Tastendruck an der Anzeige ein Klickton ausgegeben werden soll InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung 21 Beeper Volume Alarm Lautstarke Stellen Sie die Lautstarke Low Medium High Leise Mittel Laut des Tons ein der bei jedem Tastendruck an der Anzeige ert nen soll oder w hlen Sie OFF AUS um den Ton ganz abzuschalten Beep On Alarm Signalton bei Alarm Wahlen Sie ON EIN oder OFF AUS Die Einstellung ON EIN bewirkt bei Eintritt eines Alarms alle 30 Sekunden ein Signalton abgegeben wird Zum Stummschalten des Signaltons drucken Sie eine beliebige Taste am Display Wenn der Alarm automatisch aus der Anzeige gel scht wird verstummt auch der Alarmton automatisch Einheiten anzeigen Befehlspfad Main gt Set Display Units Anzeige Einheiten einstellen Mit dieser Option stellen Sie die Ma einheiten der K hleinheit auf das amerikanische System US oder auf das metrische System Metric ein Netzwerkkonfiguration Zum Lieferumfang der K hleinheit geh rt eine Ne
28. Vorbereitet von Model Number Modellnummer Serial Number Seriennummer Datum Sauberkeit Ly Pr fen Sie die Sauberkeit der Verdampferschlange Reinigen Sie die Anlage gegebenenfalls Storungsbeseitigung Problem Steuerungen funktionieren nicht M gliche Ursache Abhilfe Die Eingangstemperatur isth her Reduzieren Sie die Last und f gen Sie zus tzliche K hlausr stungen hinzu oder ungleichm ig als die festgelegte Maximaltemperatur L fter starten nicht Die Stromversorgung funktioniert Stellen Sie sicher dass die Stromversorgung ordnungsgem eingesteckt und nicht ordnungsgem fest verbunden ist Die LED leuchtet gr n Stellen Sie sicher dass der Stecker der K hleinheit eingesteckt ist und sie mit Strom versorgt wird Ausgefallenes Netzteil Tauschen Sie das Netzteil aus wenn die LED rot leuchtet Die K hleinheit schaltet aufgrund Entfernen Sie kurzfristig das Benutzerkontaktkabel wenn dieses angeschlossen eines externen Befehls ab ist Einer der L fter startet nicht Wechseln Sie den L fter aus K hleinheit kann den Sollwert nicht Der Fernsensor f r die Stellen Sie sicher dass der Fernsensor f r die Temperatur ordnungsgem in erreichen Temperatur ist falsch positioniert einem Kaltgang positioniert ist Verschmutzter Filter Reinigen Sie den Filter Verschmutzte K hlschlange Reinigen Sie die K hlschlange Fehlfunktion des
29. angeschlossen und ein Abschlussstecker ist an der letzten Einheit zwischen Modbus DO und Modbus D1 angeschlossen LJ Die Rack Temperatursensoren sind vorschriftsm ig installiert Prufliste fur die Inspektion nach dem Anfahren Die berpr fung nach dem Anfahren soll sicherstellen dass die K hleinheit nach dem ersten Anfahren ordnungsgem funktioniert Mit dieser berpr fung wird sichergestellt dass alle Betriebsarten ordnungsgem funktionieren und die K hleinheit f r den Normalbetrieb bereit ist Vergewissern Sie sich bei laufender K hleinheit dass Folgendes zutrifft LJ Es kommt in keiner der Betriebsarten zu St rungen an der K hleinheit z Undichtigkeiten ungew hnliche Vibrationen oder andere Unregelm igkeiten Der K hlkreislauf funktioniert Die Luftfilter sind sauber und frei von R ckst nden Wechseln Sie die Luftfilter bei Bedarf aus Der Alarm bei verstopftem Filter funktioniert ordnungsgem Decken Sie versuchsweise 1 3 der Filterfl che ab um einen Alarm auszul sen Pr fliste f r die Abschlussinspektion Bei der Abschlussinspektion wird sichergestellt dass die Anlage funktionst chtig ist und das Formular Anfahren der Anlage an Schneider Electric gesendet wurde Vergewissern Sie sich dass Folgendes zutrifft Ly Das System ist sauber und frei von R ckst nden Ly Das Verpackungsmaterial wurde ordnungsgem entsorgt Ly Das Formular zum
30. anzeigen Luftfilter Reset Run Hours Betriebsstunden zur cksetzen HINWEIS Luftfilter d rfen nur durch Luftfilter von Schneider Electric ersetzt werden Teilenummer 875 2013 e L fter Fan Number L fteranzahl Reset Run Hours Betriebsstunden zur cksetzen Kompressor Reset Run Hours Betriebsstunden zur cksetzen Kondenswasserpumpe Reset Run Hours Betriebsstunden zur cksetzen e Fan Power Supplies L fterstromversorgung Reset Run Hours Betriebsstunden zur cksetzen Grenzwerte Hiermit stellen Sie die Alarmausgabe bei berschreitung bestimmter Grenzwerte ein Befehlspfad Main gt Set Unit Thresholds Hauptmen gt Einheiten Grenzwerte einstellen Wenn ein Ist Wert den Grenzwert der entsprechenden Einheiten berschreitet wird ein Alarm ausgel st Stellen Sie obere Temperaturgrenzen f r die folgenden Sensoren ein e Rack Inlet Rackeingang Die Temperatur der Luft die an den Sensoren f r die Rack Einlasstemperatur in das Rack einstr mt Supply Air Zuluft Die Durchschnittstemperatur der Abluft der K hleinheit gemessen zwischen dem oberen und unteren Zuluft Temperatursensor e Return Air R ckluft Die Temperatur der Luft die am Temperatursensor in die K hleinheit einstr mt InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung 19 Wartungsintervalle 20 Befehlspfad Main gt Service Intervals Hauptmen gt Wartungsintervalle Die Luftfilter sollten r
31. arte sucht zuerst nach einem ordnungsgem konfigurierten BOOTP Server und dann nach einem DHCP Server Diese Suchabfolge wird wiederholt bis ein BOOTP oder DHCP Server erkannt wird Falls kein solcher Server vorhanden ist k nnen Sie die erforderlichen TCP IP Einstellungen wie E unter Lokaler Zugriff auf die Steuerkonsole auf Seite 31 oder Remotezugriff auf die Steuerkonsole auf Seite 31 beschrieben konfigurieren Sie k nnen eine benutzerdefinierte Initialisierungsdatei ini Datei zum Anmelden der OF Netzwerkmanagement Karte bei einem BOOTP oder DHCP Server verwenden Informationen hierzu finden Sie im Netzwerk InRow RD Benutzerhandbuch Das Benutzerhandbuch ist auf der Website von Schneider Electric www schneider electric com verf gbar BOOTP Damit die Netzwerkmanagement Karte ihre TCP IP Einstellungen ber einen BOOTP Server konfigurieren kann muss sie einen ordnungsgem konfigurierten RFC951 konformen BOOTP Server vorfinden 1 Tragen Sie in die Datei BOOTPTAB des BOOTP Servers die MAC Adresse der Netzwerkmanagement Karte die IP Adressen der Teilnetzmaske des Standard Gateways sowie optional einen Dateinamen f r die Bootdatei ein Die MAC Adresse befindet sich auf dem Typenschild der InRow RD oder auf dem Qualitatskontrollabschnitt im Paket 2 Beim Neustart der Netzwerkmanagement Karte stellt der BOOTP Server die TCP IP Einstellungen bereit Wenn Sie den Namen einer Initialisierungsdatei eing
32. bung f hren Bei Nichtbeachtung dieser Vorschrift kann es zu Sch den an der Anlage kommen Bei der mechanischen Inspektion wird berpr ft ob alle mechanischen Komponenten und Anschl sse sicher befestigt sind Vergewissern Sie sich dass Folgendes zutrifft Die Kondensatorl fter k nnen sich frei drehen und die Fl gel sind nicht verbogen oder verzogen Die Kondenswasserabflussleitung ist mindestens genauso gro wie der Abflussanschluss Die Leitungen sind fest Das Wassersystem ist vollst ndig entl ftet Wenn sich noch Luft in der Anlage befindet entl ften Sie jetzt noch einmal Alle mechanischen Verbindungen sind fest angezogen Die Temperatur der Wasserversorgung ist aufgezeichnet Wasser flie t durch die Anlage Oooo mig mig mig m Die Abdeckungen und Schutzvorrichtungen sind angebracht InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung Prufliste fur die Benutzerschnittstelle Mit der Uberpriifung der Benutzerschnittstelle soll sichergestellt werden dass die Sensoren und internen Kommunikationsverbindungen der K hleinheit ordnungsgem installiert sind Vergewissern Sie sich dass Folgendes zutrifft I Jede Einheit ist mit einem A Link Bus verbunden alle nicht verwendeten A Link Anschl sse sind mit einem Abschlusswiderstand versehen LI Die Eingangskontakte und Ausgangsrelais sind ordnungsgem angeschlossen Ly Das Geb ude Managementsystem ist vorschriftsm ig
33. chaltet in die Betriebsart Closed Geschlossen wenn der Ist Zustand vom Normalzustand abweicht Output Norm Ausgangskontakt Hiermit stellen Sie den Normalzustand des Kontakts ein Open Offen oder Closed Geschlossen Wenn sich der Status eines dem Kontakt zugewiesenen Alarms oder Ereignisses ndert und somit nicht mehr dem normalen Status entspricht dann ver ndert sich auch der Zustand des Kontakts Outpt Src Ausgangssignalquelle Definieren Sie die Art des Ausgangssignals Alarm Any Alrm Jeder Alarm oder Critical Kritischer Alarm das dazu f hrt dass der Ausgangskontakt seinen Zustand ver ndert OHE In Norm AWT Normalstatus Eingangskontakt Hiermit stellen Sie den Normalzustand des Kontakts f r den Au enw rmetauscher ein Open Offen oder Closed Geschlossen InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung Konfiguration der Kuhlgruppe Uber die Einstellungen im Men Konfiguration der K hlgruppe k nnen Ger te zu vorhandenen K hlgruppen hinzugef gt werden und neue Gruppen definiert werden Das System weist den in der Gruppe befindlichen Einheiten automatisch den Status Backup zu Eine Einheit bei der die Option Role Override Rolle erzwingen auf ON EIN eingestellt ist wird automatisch als prim re K hleinheit eingestellt K hleinheiten mit dem Status Standby oder Failed Ausgefallen kommen nicht als potenzielle Backup Einheiten in Frage Das System pr ft in regelm igen Abst nden den Zustand d
34. ckup Units Available Keine Backup Warnung berzeugen Sie sich davon dass die K hleinheiten in der Gruppe auf Einheiten verf gbar Configure Unit Einheit konfigurieren gt General Allgemein gt Role Override Rolle erzwingen gt Auto eingestellt sind und dass die K hleinheiten verf gbar und somit nicht als ausgefallen gekennzeichnet sind Wenden Sie sich zur Unterst tzung an den technischen Support von Schneider Electric InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung 27 Netzwerkmanagement Karte Schnellkonfiguration Zum Lieferumfang der K hleinheit geh rt eine Netzwerkmanagement Karte die Ihnen die Verwaltung der K hleinheit ber ein Netzwerk erm glicht Konfigurieren Sie die Netzwerkmanagement Karte damit diese K hleinheit ber ein Netzwerk gesteuert werden kann bersicht Bevor die Netzwerkmanagement Karte im Netzwerk betrieben werden kann m ssen Sie die folgenden Einstellungen f r TCP IP festlegen IP Adresse der Netzwerkmanagement Karte Teilnetzmaske e Standard Gateway ACHTUNG Legen Sie f r die Netzwerkmanagement Karte niemals die Loopback Adresse 127 0 0 1 als Adresse des Standard Gateways fest Dadurch wird die Netzwerkmanagement Karte deaktiviert und Sie m ssen die TCP IP Einstellungen ber eine lokale serielle Anmeldung auf ihre Standardwerte zur cksetzen Hinweis Wenn kein Standard Gateway zur Verf gung steht geben Sie die IP Adresse eines normalerweise eingeschalteten
35. d starten Sie den entsprechenden Dienst neu InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung Zugriff auf eine konfigurierte Netzwerkmanagement Karte Ubersicht Sobald die Netzwerkmanagement Karte im Netzwerk aktiv ist k nnen Sie ber die folgenden Schnittstellen auf die konfigurierte Netzwerkmanagement Karte zugreifen e Weboberflache HTTP oder HTTPS Protokoll Telnet oder Secure SHell SSH e SNMP FTP oder Secure CoPy SCP zum Aktualisieren der Firmware e Modbus d Weitere Informationen zu den einzelnen Benutzeroberflachen finden Sie im gt Benutzerhandbuch Web Schnittstelle Als Web Browser f r den Zugriff auf die Netzwerkmanagement Karte Uber die Web Schnittstelle k nnen Sie den Microsoft Internet Explorer IE 5 5 und h her nur unter Windows Betriebssystemen Mozilla Firefox 1 x unter allen Betriebssystemen oder Netscape 7 x und h her unter allen Betriebssystemen verwenden Andere Browser wurden nicht vollst ndig von Schneider Electric getestet funktionieren m glicherweise aber auch mit der Web Oberfl che Sie k nnen ber die Web Schnittstelle eines der folgenden Protokolle verwenden Das HTTP Protokoll Standardeinstellung bei dem die Authentifizierung ber den Benutzernamen und das Passwort erfolgt aber keine Verschl sselung erfolgt Das HTTPS Protokoll das zus tzliche Sicherheit durch das Verschl sselungsprotokoll Secure Sockets Layer SSL bietet Es verschl sselt Benutzer
36. d HACS relevant e Auto Der Luftstrom wird von der K hleinheit automatisch geregelt e Manual Manuell Der Luftstrom wird auf den Wert der Eigenschaft Fan Speed Preference L fter Solldrehzahl fest eingestellt Weitere Informationen finden Sie unter Solltemperaturen auf Seite 17 InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung 15 Verf gbarkeit Die Betriebsarten Redundancy Redundanz Runtime Balancing Laufzeitausgleich und Load Assist Lastunterst tzung sind nur den Konfigurationen Einzeln HACS und RACS m glich e Backup Einheiten Am Display wird die Einheitenreihe angezeigt die der Backup Funktion zugewiesen ist Beispiel 1 X Die K hleinheit l uft nicht ist jedoch einsatzbereit wenn eine Einheit ausf llt keine K hlung mehr erbringt oder hierzu Unterst tzung ben tigt Load Asst Lastunterst tzung Enabled Disabled Aktiviert Deaktiviert Die Einheit war zuvor in der Betriebsart Backup gewesen hat sich dann aber eingeschaltet da K hlunterst tzung angefordert wurde Wenn die K hlunterst tzung nicht mehr ben tigt wird schaltet sich die Einheit wieder in den Backup Status Wenn eine K hleinheit ausf llt solange die Backup Einheit zur Unterst tzung zugeschaltet ist springt die Backup Einheit f r die ausgefallene K hleinheit ein e Runtm Laufzeitausgleich Enabled Disabled Aktiviert Deaktiviert Das System verteilt die Laufzeit gleichm ig auf die in der Gr
37. d beachten Sie diese beim Arbeiten mit der Anlage Halten Sie sich beim Umgang mit K ltemitteln an die in Ihrem Land geltenden Bestimmungen A GEFAHR STROMSCHLAG EXPLOSIONS UND BOGENBLITZGEFAHR Eine geeignete Schutzausr stung anlegen und die Vorschriften f r sicheres Arbeiten an elektrischen Anlagen einhalten Siehe NFPA 70E oder CSA 2462 Diese Ausr stung darf nur von qualifiziertem Personal installiert und gewartet werden Vor etwaigen Arbeiten an diesem Ger t oder in seinem Inneren die Stromversorgung komplett abschalten e Immer mit einem geeigneten Spannungsmessger t sicherstellen dass die Stromversorgung abgeschaltet ist Vor dem Wiedereinschalten der Stromversorgung alle Vorrichtungen T ren und Abdeckungen wieder anbringen Bei Nichtbeachtung dieser Vorschrift muss mit lebensgef hrlichen Verletzungen gerechnet werden 4 WARNHINWEIS GEFAHR VON VERLETZUNGEN UND MATERIALSCH DEN Alle Arbeiten d rfen nur von Personen ausgef hrt werden die von Schneider Electric dazu autorisiert wurden Bei Nichtbeachtung dieser Vorschrift kann es zu lebensgef hrlichen Verletzungen oder zu Sch den an der Anlage kommen A WARNUNG GEFAHR DURCH BEWEGLICHE TEILE H nde Bekleidung und Schmuck von beweglichen Teilen fern halten Vor dem Schlie en der T ren und dem Starten der Anlage kontrollieren ob etwaige Fremdk rper in die Anlage gelangt sind Bei Nichtbeachtung dieser Vorsch
38. d dass die A Link Verbindungen zwischen den Einheiten richtig eingerichtet wurden Achten Sie darauf dass das System mit Strom versorgt wird und richtig angeschlossen ist Es liegt ein Hardwarefehler vor Wenden Sie sich zur Unterst tzung an den technischen Support von Schneider Electric 26 InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung Alarmmeldung Schweregrad Notwendige Reaktion Sply Air High Temp Warnung Stellen Sie sicher dass der Grenzwert Supply Air Zuluft in der Anzeige Set Unit Zu hohe Zulufttemperatur Threshlds Grenzwerte der Einheit einstellen richtig eingestellt ist Wenden Sie sich an den technischen Kundendienst von Schneider Electric sollte das Problem fortbestehen Rtn Air High Temp Warnung Stellen Sie sicher dass der Grenzwert Return Air R ckluft in der Anzeige Set Unit Zu hohe R cklufttemperatur Threshlds Grenzwerte der Einheit einstellen richtig eingestellt ist Wenden Sie sich an den technischen Kundendienst von Schneider Electric sollte das Problem fortbestehen Filter DP Sensor Failure Ausfall Eiter DP Warnung Stellen Sie sicher dass der Sensor richtig angeschlossen ist Sensor Sollte das Problem fortbestehen wechseln Sie den Sensor aus oder wenden Sie sich an den technischen Kundendienst von Schneider Electric Suction Temperature Sensor Failure Fehler Warnung Stellen Sie sicher dass der Sensor richtig angeschlossen ist Ansaugtemperaturs
39. d des Kontaktausgangs OHE Input St AWT Eingangsstatus Der Zustand des Kontakteingangs OHE Outpt St AWT Ausgangsstatus Der Zustand des Kontaktausgangs Suction Einlass Der Ansaugdruck des Kompressors Discharge Auslass Der Auslassdruck des Kompressors Superheat berw rme Die berw rme des Kompressors Kompressor Der Zustand des Kompressors On Off Ein Aus InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung 23 Status der K hlgruppe Befehlspfad Hauptmen gt View Group Status Hauptmen gt Gruppenstatus anzeigen Informationen ber die K hlgruppe anzeigen Cool Output K hlleistung Die kombinierte Leistung der K hlgruppe Cool Demand K hlungsanforderung Die zum Ausgleich der aktuellen W rmelast des kontrollierten Raums ben tigte K hlleistung Cool Setpt Solltemp K hlung Die f r eine stabile Raumumgebung eingestellte Solltemperatur Air Flow Luftstrom Die kombinierte Luftstromleistung der K hleinheiten der K hlgruppe Max Rack Max Racktemperatur Die h chste Racktemperatur die von einer K hleinheit der K hlgruppe aufgezeichnet wurde Min Rack Min Racktemperatur Die niedrigste Racktemperatur die von einer K hleinheit der K hlgruppe aufgezeichnet wurde Max Return Max R cklufttemperatur Die h chste R cklufttemperatur die von einer K hleinheit der K hlgruppe aufgezeichnet wurde Min Return Min R cklufttemperatur Die niedrigste R cklufttemperatur die von einer K
40. egeben haben versucht die Netzwerkmanagement Karte die betreffende Datei ber TFTP oder FTP vom BOOTP Server zu laden Die Netzwerkmanagement Karte bernimmt alle Einstellungen aus der Bootdatei InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung 29 Wenn Sie keine Initialisierungsdatei angeben k nnen Sie die anderen Einstellungen der Netzwerkmanagement Karte per Remote Zugriff ber die Web Schnittstelle der Karte oder ber die Steuerkonsole konfigurieren Benutzername und Passwort lauten in der Grundeinstellung apc S Informationen zur Erstellung einer Initialisierungsdatei finden Sie in der Dokumentation Ihres J BOOTP Servers DHCP Die TCP IP Einstellungen f r die Netzwerkmanagement Karte k nnen mit einem RFC2131 RFC2132 konformen DHCP Server konfiguriert werden In diesem Abschnitt wird die Kommunikation zwischen der Netzwerkmanagement Karte und einem OF DHCP Server zusammengefasst Ausf hrlichere Informationen ber den Einsatz eines DHCP Servers zum Konfigurieren der Netzwerkeinstellungen f r die Netzwerkmanagement Karte finden Sie im Benutzerhandbuch der Netzwerkmanagement Karte im Abschnitt f r die DHCP Konfiguration 1 Eine Netzwerkmanagement Karte sendet eine DHCP Anforderung die folgende Identifizierungsdaten enth lt Einen Vendor Class Identifier Herstellerklassenkennung Standardwert Einen Client Identifier Clientbezeichner Standardwert MAC Adresse der Netzwerkmanagement Karte
41. egelm ig gewartet werden Das Wartungsintervall h ngt von der Sauberkeit der Umgebung ab e Air Filter Interval Intervall f r Luftfilter Stellen Sie unter Air Filter Interval Intervall f r Luftfilter die Wochenzahl ein die als Wartungsintervall f r die Luftfilter sinnvoll ist Das Standardintervall betr gt 18 Wochen Alarm Die Intervalleinstellung kann mit einem Alarm verbunden werden ber Enable aktivieren bzw Disable deaktivieren Wenn diese Option aktiviert ist ert nt ein akustischer Alarm sobald das Wartungsintervall abgelaufen ist Zum L schen des Alarms w hlen Sie im Hauptmen die Option Clear Alarms HINWEIS Der Alarm f r das Luftfilter Wartungsintervall Air Filter Interval ist in der Grundeinstellung bereits aktiviert InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung Anzeigeeinstellungen Die Anzeigeeinstellungen umfassen Zeit und Datum Ma einheiten Passw rter und Timeout Einstellungen Dar ber hinaus k nnen Sie die Einstellungen f r den Kontrast den Tastenklick die Signaltonlautst rke und die Signaltonausgabe bei Alarmen ndern Passwort und Timeout Befehlspfad Main gt Set Password Hauptmen gt Passwort einstellen HINWEIS Das Standard Benutzerpasswort ist apc Kleinbuchstaben Weitere Informationen zu Kennw rtern finden Sie unter Eingabe des Passworts auf Seite 11 Change Passwords Passw rter ndern Legen Sie das Administrator Passwort und das Ger tebenutzer Pas
42. ement Karten ber eine E Benutzerkonfigurationsdatei finden Sie im Benutzerhandbuch auf der Utility CD 1 Legen Sie die Utility CD in einen Computer im Netzwerk ein 2 Wenn Autostart aktiviert ist ffnet sich beim Einlegen der CD deren Benutzeroberflache Sollte Autostart nicht aktiviert sein ffnen Sie die Datei contents htm auf der CD 3 W hlen Sie im Hauptmen den Assistenten f r die Konfiguration von Ger te IP Adressen 4 Folgen Sie den Anweisungen am Bildschirm sobald der Assistent die erste unkonfigurierte Netzwerkmanagement Karte entdeckt hat HINWEIS Wenn Sie die Option Start aWeb browser when finished Nach Fertigstellung Browser starten aktiviert lassen k nnen Sie apc als Benutzernamen und als Passwort verwenden um ber Ihren Browser auf die K hleinheit zuzugreifen Dienstprogramm f r INI Dateien Mit dem Dienstprogramm zum Exportieren von ini Dateien k nnen Sie Einstellungen aus der ini Datei einer konfigurierten Netzwerkmanagement Karte auf beliebig viele unkonfigurierte Netzwerkmanagement Karten bertragen Dieses Dienstprogramm und die dazugeh rige Dokumentation befinden sich auf der Utility CD Konfiguration ber BOOTP und DHCP Die Standardeinstellung f r die TCP IP Konfiguration BOOTP und DHCP setzt voraus dass ein ordnungs gem konfigurierter BOOTP oder DHCP Server verf gbar ist von dem die Netzwerkmanagement Karten ihre TCP IP Einstellungen beziehen k nnen Die Netzwerkmanagement K
43. en Einstellungen auf K hlgruppen und K hleinheiten Ebene best tigt Hilfe Taste Ruft die kontextsensitive Hilfe auf Drucken Sie die Hilfe Taste um Informationen zu bestimmten angezeigten Optionen sowie Anweisungen zur Ausf hrung von bestimmten Aufgaben zu erhalten InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung Verwenden der Anzeige Jedes Mal wenn die K hleinheit mit Strom versorgt wird schaltet sich die Anzeige ein Die LEDs werden ein und ausgeschaltet und der Alarmton ert nt Bildlauf durch Statusanzeigen Nach dem Hochfahren der Anlage wird die Firmware Versionsnummer auf der Anzeigekonsole angezeigt Am Display werden dann automatisch und kontinuierlich die mehrseitigen Statusanzeigen durchlaufen Name der Statusanzeige Angezeigte Statusinformation InRow RD User Defined Name On Standby Idle Service Ein Standby Leerlauf Wartung User Defined Location Benutzerdefinierter Standort Group Gruppe Alarms No Alarms Alarme Keine Alarme Cool Output kW K hlleistung in kW Cool Setpoint C or F K hlsollwert C oder F Maximum Rack Temperature C or F Maximale Rack Temperatur C oder F Unit Einheit Alarms No Alarms Alarme Keine Alarme Cool Output kW K hlleistung in kW Air Flow I s liters per second CFM cubic feet per minute Luftstrom in I s Liter pro Sekunde oder CFM Kubikfu pro Minute e Rack Inlet C or F
44. endienst Kundendienstleistungen zu diesem und anderen Produkten sind f r Sie kostenlos und k nnen wie folgt angefordert werden Auf der Website von Schneider Electric stehen Ihnen die Dokumente der Schneider Electric Knowledge Base zur Verf gung Von dort aus k nnen Sie auch Anfragen an den Kundendienst senden www schneider electric com Unternehmenszentrale Auf der lokalisierten Schneider Electric Website des jeweiligen Landes k nnen Sie die Informationen zum Kundendienst in der entsprechenden Sprache abrufen www schneider electric com support Weltweite Unterst tzung unserer Kunden ber die Schneider Electric Knowledgebase und Kundendienst per E Mail e Wenden Sie sich per Telefon oder E Mail an ein Kundendienstzentrum von Schneider Electric Kundendienstzentren in Ihrer N he finden Sie unter www schneider electric com gt Support gt Operations around the world Wenden Sie sich an die Vertretung oder den H ndler bei dem Sie Ihr Produkt erworben haben um zu erfahren wo Sie Kundendienstleistungen erhalten Standards technische Daten und Designs ndern sich von Zeit zu Zeit lassen Sie sich daher bitte die in dieser Publikation enthaltenen Informationen best tigen 2015 Schneider Electric Alle Rechte vorbehalten Das Schneider Electric Logo und InRow sind Marken von Schneider Electric Industries S A S oder ihm angegliederter Unternehmen Alle anderen Marken sind Eigentum ihrer jeweiligen Inhabe
45. ensor Sollte das Problem fortbestehen wechseln Sie den Sensor aus oder wenden Sie sich an den technischen Kundendienst von Schneider Electric Suction Pressure Sensor Failure Ausfall Warnung Stellen Sie sicher dass der Sensor richtig angeschlossen ist Unterdrucksensor Sollte das Problem fortbestehen wechseln Sie den Sensor aus oder wenden Sie sich an den technischen Kundendienst von Schneider Electric Dischrg Pressure Sensor Failure Ausfall Warnung Stellen Sie sicher dass der Sensor richtig angeschlossen ist Auslassdrucksensor Wenden Sie sich an den technischen Kundendienst von Schneider Electric sollte das Problem fortbestehen Input Contact Fault Ein Standby Fehlerdes Warnung Stellen Sie sicher dass der Parameter Input Normal Eingangs Normalzustand unter Eingangskontakts Configure Unit gt Discrete I O Einheit konfigurieren gt E A Diskret richtig definiert ist Weitere Informationen finden Sie unter Den Normalstatus von Eingangs und Ausgangskontakten bearbeiten auf Seite 14 Die Ursache der Umschaltung des Eingangskontaktschalters beseitigen Wenden Sie sich an den technischen Kundendienst von Schneider Electric sollte das Problem fortbestehen Persistent High Discharge Pressure Fault Kritisch Bedeutet dass innerhalb von 30 Minuten drei Abschaltungen aufgrund zu hohen Fehler Auslassdruck dauernd zu hoch Auslassdrucks Parameter High Discharge Pressure erfolgt sind Alarme m
46. er Einheiten damit eine sinnvolle Anzahl von Einheiten mit dem Status ON EIN bzw Backup gewahrt bleibt Wenn keine Einheiten verf gbar sind denen die Rolle Backup zugewiesen werden k nnte wird der Alarm No Backup Units Available Keine Backup Einheiten verf gbar ausgel st HINWEIS Diese Arbeit darf nur von qualifiziertem Personal durchgef hrt werden Die Einstellungen im Men Configure Group Gruppe konfigurieren werden bei Inbetriebnahme der K hlgruppe von Personal definiert das von Schneider Electric hierzu entsprechend autorisiert wurde Konfiguration der K hlgruppe Befehlspfad Main gt Configure Group Hauptmen gt Gruppe konfigurieren Das Men Configure Group Gruppe konfigurieren dient zum Einstellen der Anzahl der in der K hlgruppe installierten K hleinheiten und der r umlichen Anordnung dieser K hleinheiten Num Units Anzahl der Einheiten Hiermit geben Sie die Anzahl der K hleinheiten in der K hlgruppe ein Es k nnen bis zu 12 Einheiten in einer einzigen K hlgruppe zusammengefasst werden Type Typ Hiermit stellen Sie die Regelmethode f r die K hleinheiten dieser K hlgruppe ein e Spot Einzeln Die K hleinheit wird als separate Einheit verwendet In Row Es besteht keine Luftstromf hrung Luft aus dem Warmgang wird gek hlt und die gek hlte Zuluft verteilt sich auf alle Lasten innerhalb der Reihe e RACS Rack Air Containment System Der Luftstrom im Geh use wird von einem am Geh use a
47. erken Sie den Wert der Proportionalkonstante Dies ist der Ultimate Gain GU 7 Berechnen Sie die PID Konstanten mithilfe der Tabelle unten Berechnen Sie die Werte der einzelnen Konstanten anhand der Gleichungen f r die jeweiligen Regelmethoden Regelungsmethode Proportional Integral Differenzial P 0 5 60 0 45 Gy 0 54 Gu Pu 1 0 6 GyU 1 2 Gy Pu 0 075 GU PU InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung 8 Stellen Sie jede Konstante nach diesen Berechnungen ein Sie k nnen die PID Schleife weiter einstellen um sie auf die folgenden Ver nderungen in der Raumlast anzupassen Schleifenverhalten PID Einstellung Langsame Reaktion auf Temperaturver nderungen Erh hen des Proportionalfaktors oder Erh hen des Differenzialfaktors berk hlung Unterk hlung nach Ver nderung der Erh hen des Differenzialfaktors oder des Raumlast oder der Solltemperatur Proportionalfaktors Umgebungstemperatur erreicht den Sollpunkt nicht Erh hen des Integralfaktors berk hlung Unterk hlung bei konstanter Raumlast Verringern des Integralfaktors Run hours Betriebsstunden Die K hleinheit erfasst die bisherigen Betriebsstunden der einzelnen Komponenten Wenn eine Komponente ausgewechselt wurde verwenden Sie die Option Reset Run Hours Betriebsstunden zur cksetzen um die Betriebsstunden f r die angezeigte Komponente auf Null zur ckzusetzen Befehlspfad Main gt View Run Hours Hauptmen gt Betriebsstunden
48. id Cooled Bedienung und Wartung 25 Alarmmeldungen und empfohlene Reaktionen Alarmmeldung Schweregrad Notwendige Reaktion Cool Fail K hlung ausgefallen Kritisch Es liegt ein Hardwarefehler vor Wenden Sie sich zur Unterst tzung an den technischen Support von Schneider Electric High Rack Temp Kritisch Stellen Sie sicher dass sich die Temperatursensoren an den richtigen Stellen befinden Rack Temperatur zu hoch Sollte das Problem fortbestehen wechseln Sie den Sensor aus oder wenden Sie sich an den technischen Kundendienst von Schneider Electric Air Fitr Clogged Warnung Reinigen Sie den Luftfilter oder tauschen Sie ihn aus Verstopfter Luftfilter Wenden Sie sich an den technischen Kundendienst von Schneider Electric sollte das Problem fortbestehen Rtn Air Snsr Fault Kritisch Stellen Sie sicher dass der Temperatursensor richtig angeschlossen ist Wenden Sie sich an den technischen Kundendienst von Schneider Electric sollte das Fehler R ckluftsensor Nr Problem fortbestehen Sply Air Snsr Fault Kritisch Stellen Sie sicher dass der Temperatursensor richtig angeschlossen ist Fehler Zuluftsensor Nr Wenden Sie sich an den technischen Kundendienst von Schneider Electric sollte das Problem fortbestehen Rack Temp Snsr Fault Kritisch Stellen Sie sicher dass der Temperatursensor richtig angeschlossen ist Fehler Rack Temperatursensor Wenden Sie sich an den techni
49. iert auf Ver nderungen im Sensorstatus offen oder geschlossen Input State Eingangsstatus Zeigt den tats chlichen Status des Eingangskontakts an Open Offen oder Closed Geschlossen Eine K hleinheit befindet sich in der Betriebsart On Ein wenn der Ist Zustand des Eingangskontakts dem Normalzustand Soll Zustand entspricht Die K hleinheit befindet sich in der Betriebsart Standby wenn der Ist Zustand des Eingangskontakts NICHT dem Normalzustand Soll Zustand entspricht Output State Ausgangszustand Zeigt den tats chlichen Status des Ausgangskontakts an Open Offen oder Closed Geschlossen Bei Auftreten eines Alarms wird der Ausgangskontakt aus dem Normalstatus geschaltet OHE Input State AWT Eingangsstatus Zeigt den tats chlichen Status des Eingangskontakts f r den Au enw rmetauscher an Open Offen oder Closed Geschlossen Normalstatus von Eingangs und Ausgangskontakten bearbeiten Befehlspfad Main gt Configure Unit gt Discrete I O gt Normal State Hauptmen gt Einheit konfigurieren gt Eigenst ndiger Eingang Ausgang gt Normalzustand Sie k nnen Eingangskontakte so einstellen dass Alarmursachen auf Abweichungen von einem benutzerdefinierten Normalzustand basieren Ausgangskontakte k nnen interne Alarme und Events an externe Ger te bermitteln Input Norm Eingangskontakt Hiermit stellen Sie den Normalzustand des Kontakts ein Open Offen oder Closed Geschlossen Die K hleinheit s
50. ift kann es zu Sch den an der Anlage kommen InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung Allgemeine Informationen Ubersicht Bewahren Sie diese Anleitung gut auf Dieses Handbuch enth lt wichtige Anweisungen die bei Installation Betrieb und Wartung der K hleinheit befolgt werden m ssen In diesem Handbuch verwendetes Symbol f r Querverweise Weitere Informationen zu diesem Thema finden Sie in einem anderen Abschnitt dieses Handbuchs oder in einem anderen Handbuch Aktualisierte Fassungen des Handbuchs Die jeweils aktuelle Fassung dieses Handbuchs finden Sie auf der Website von Schneider Electric unter www schneider electric com support Klicken Sie auf den Link Download Documents and Software unter dem Register Support und geben Sie die Teilenummer des Handbuchs oder die SKU des betreffenden Produkts in das Suchfeld ein Die Teilenummer befindet sich auf der Umschlagr ckseite dieses Handbuchs 4 InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung Inbetriebnahme berzeugen Sie sich nach erfolgter Installation davon dass alle Komponenten einwandfrei funktionieren und die K hleinheit betriebsbereit ist Pr flisten Pr fliste f r die Erstinspektion Durch die Erstinspektion wird sichergestellt dass die K hleinheit am bestm glichen Aufstellort korrekt installiert wurde und keinerlei Besch digung aufweist AACHTUNG VERLETTZUNGSGEFAHR DURCH UNTER HOCHDRUCK STEHENDES KALTEMITTEL GEFAHR VON SCHAD
51. ig Fill K ltemittelbef llung Stellen Sie diese Option auf Start ein um das System mit K ltemittel zu bef llen Bei dieser Einstellung schaltet sich der Kompressor ein und werden die L fter auf maximale Drehzahl eingestellt bis der Kompressorunterdruck zwei Minuten lang auf unter 50 psig abf llt oder bis 20 Minuten verstrichen sind oder bis die Einstellung in Abort Abbrechen umge ndert wird HINWEIS Die Einstellung Refrig Fill K ltemittelbef llung ist nur f r die Erstbef llung der Anlage mit K ltemittel relevant Role Override Rolle erzwingen Mit der Einstellung ON EIN wird die K hleinheit gezwungen die Rolle der prim ren K hleinheit in der Gruppe zu bernehmen Mit der Einstellung Auto kann das System w hlen welche Rolle die K hleinheit bernehmen soll W hlen Sie ON EIN wenn die Option Runtime Balancing Laufzeitausgleich aktiviert ist und KEINE bestimmte Einheit in der Gruppe als Backup Einheit dienen soll Weitere Informationen finden Sie unter Verf gbarkeit auf Seite 16 InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung 13 Kontakte Den Status von Eingangs und Ausgangskontakten anzeigen Den 14 Befehlspfad Main gt Configure Unit gt Discrete I O Hauptmen gt Einheit konfigurieren gt Eigenstandiger Eingang Ausgang Jede K hleinheit unterst tzt einen benutzerdefinierten Eingangskontakt und einen benutzerdefinierten Ausgangskontakt Jeder Kontakt berwacht einen Sensor und reag
52. isiert die K hleinheit die W rme die sich im gemeinsamen Warmgang angestaut hat und gibt diese in die Umgebung ab gleichzeitig wird das erforderliche Temperaturgef lle zwischen den verschiedenen IT Ger ten stabil gehalten In einer K hlumgebung vom Typ Spot Einzeln verh lt sich die K hleinheit wie eine normale Klimaanlage f r Computerr ume CRAC sorgt also f r eine konstante R cklufttemperatur In einer K hlumgebung vom Typ Discrete Diskret laufen die L fter mit einer vom Benutzer eingestellten Drehzahl Fan Speed Preference L fter Solldrehzahl und der Kompressor arbeitet mit voller Kapazit t In der Betriebsart Prop Proportional wird die erforderlich R cklufttemperatur durch Modulation der L fter und die erforderliche Zulufttemperatur durch Modulation des Kompressors erzielt Solltemperaturen Befehlspfad Main gt Set Group Setpoint Hauptmen gt Gruppen Solltemperatur festlegen Ein Sollwert ist der Zielwert den eine K hlgruppe stabil halten soll Die Standard Sollwerte sind f r die meisten K hlanwendungen angemessen Die Solltemperaturen f r die einzelnen Betriebsarten m ssen innerhalb der folgenden Bereiche liegen Cool K hlung 18 0 32 2 C 64 4 90 F e Deadband Sicherheitsmarge 0 10 1 F Supply Air Zuluft 13 8 C 21 0 C 57 69 8 F nur in der Betriebsart Spot Einzeln Proportional relevant 15 21 0 C 59 69 8 F HACS RACS oder InR
53. iste Handelt es sich bei der Einstellung um eine Auswahlliste wird ein Eingabepfeil neben der entsprechenden Einstellung angezeigt Dr cken Sie die Aufw rts oder Abw rts Pfeiltaste um die zu ndernde Men option auszuw hlen Dr cken Sie anschlie end die EINGABETASTE um den Eingabemodus zu verlassen und die Einstellung zu speichern Dr cken Sie die ESC Taste um die Einstellungen ohne nderungen zu verlassen e Zahlen oder Textfeld Handelt es sich bei der Einstellung um ein Zahlen oder Textfeld verwenden Sie die Pfeiltasten um den Wert des ersten Zeichens auszuw hlen Dr cken Sie anschlie end die EINGABETASTE um zum n chsten Zeichen zu wechseln Nachdem das letzte Zeichen ausgew hlt ist dr cken Sie die EINGABETASTE um den Eingabemodus zu verlassen und die Einstellung zu speichern Dr cken Sie die ESC Taste um die Einstellungen ohne nderungen zu verlassen Wenn ein ung ltiger Wert eingegeben wird gibt das Display einen Piepton ab Der vorherige g ltige Wert wird dann automatisch wieder angezeigt Eingabepfeile Ein Eingabepfeil neben einer ausgew hlten Einstellung bedeutet dass die Einstellung durch Dr cken der Pfeil nach oben oder Pfeil nach unten Taste ver ndert werden kann Dr cken Sie die EINGABETASTE um die nderung zu speichern oder dr cken Sie die ESC Taste um die nderung zu verwerfen Time 13 15 23 Date g18 Nov 2010 dd mm yyyy 10 InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wart
54. n was f r einem Raum befindet sich die K hleinheit LJ Halt die Kuhleinheit die Solltemperatur Temperatur Sollwert Ly Bestehen sichtbare Sch den an der Kuhleinheit Dellen Kratzer WI Pr fen Sie die Umgebung um den Installationsbereich der K hleinheit auf Sch den Schmutz Staub R ckst nde Wasserflecken Ly Notieren Sie sich die Raumtemperatur nahe des L ftr cklaufs der K hleinheit Temperatur Ly Tragen Sie den Alarmverlauf des letzten Monats InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung 37 Sauberkeit Lj Pr fen Sie den Zustand der Luftfilter Reinigen Sie diese gegebenenfalls J berpr fen Sie die Ablaufwanne auf etwaige Schmutzansammlungen F hren Sie gegebenenfalls eine Reinigung durch Mechanisch A A GEFAHR STROMSCHLAG EXPLOSIONS UND BOGENBLITZGEFAHR Eine geeignete Schutzausr stung anlegen und die Vorschriften f r sicheres Arbeiten an elektrischen Anlagen einhalten Siehe NFPA 70E oder CSA Z462 Diese Ausr stung darf nur von qualifiziertem Personal installiert und gewartet werden Vor etwaigen Arbeiten an diesem Ger t oder in seinem Inneren die Stromversorgung komplett abschalten Immer mit einem geeigneten Spannungsmessger t sicherstellen dass die Stromversorgung abgeschaltet ist Vor dem Wiedereinschalten der Stromversorgung alle Vorrichtungen T ren und Abdeckungen wieder anbringen Bei Nichtbeachtung dieser Vorschrift muss mit lebensgef hrlichen Verletzungen
55. namen Kennw rter sowie die bertragenen Daten und f hrt die Authentifizierung der InRow RD ber digitale Zertifikate durch So greifen Sie auf die Web Oberfl che zu und konfigurieren die Sicherheit des Ger ts im Netzwerk 1 Die Netzwerkmanagement Karte kann mit ihrer IP Adresse oder ihrem DNS Namen falls eingestellt adressiert werden 2 Geben Sie den Benutzernamen und das Kennwort ein Grundeinstellung f r Administratoren apc und apc 3 Zum Aktivieren oder Deaktivieren der Protokolle HTTP oder HTTPS ffnen Sie das Men Network auf der Registerkarte Administration und w hlen Sie unter der berschrift Web im linken Navigationsmen die Option access Weitere Informationen zum Ausw hlen und Konfigurieren von Optionen zur Netzwerksicherheit finden Sie im Sicherheitshandbuch oder auf der Website von u Schneider Electric www schneider electric com InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung 33 Telnet und SSH Der Zugriff auf die Steuerkonsole kann je nach Aktivierungsstatus Uber Telnet oder Secure SHell SSH erfolgen Wahlen Sie die Registerkarte Administration aus die Option Network auf der oberen Men leiste und die Option access unter Console im linken Navigationsmen Standardm ig ist Telnet aktiviert Wenn SSH aktiviert wird wird Telnet automatisch deaktiviert Telnet f r einfachen Zugriff Telnet bietet als einfachen Sicherheitsmechanismus eine Authentifizierung mit Anmeldename und Passwort Es bietet
56. nen Ende einer Reihe installiert Oooo oo Der Sicherheitsabstand um die K hleinheit herum entspricht den geltenden Gesetzesvorschriften und den Angaben in der Installationsanleitung InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung 5 Prufliste fur die elektrische Inspektion A WARNUNG STROMSCHLAGGEFAHR Die elektrische Versorgung muss den einschl gigen Bestimmungen und Vorschriften entsprechen Die Anlage muss geerdet werden Bei Nichtbeachtung dieser Vorschrift kann es zu lebensgef hrlichen Verletzungen oder zu Sch den an der Anlage kommen Bei der elektrischen berpr fung wird sichergestellt dass alle elektrischen Verbindungen richtig hergestellt wurden und sicher sind und dass die K hleinheit vorschriftsm ig geerdet ist Vergewissern Sie sich dass Folgendes zutrifft Die Eingangsspannungen entsprechen den Phasen und Spannungsangaben auf dem Typenschild Die elektrischen Verkabelungen entsprechen den geltenden Gesetzesvorschriften Die K hleinheit ist ordnungsgem geerdet Oooo Externe Anschl sse wie Kontaktgeber Anschlussbl cke Schutzschalter Controller Schalter Relais Zusatzger te und vor Ort hergestellte Anschl sse sind fest und sicher Pr fliste f r die mechanische berpr fung HINWEIS GEFAHR VON MATERIALSCH DEN Unsachgem installierte Leitungen k nnen zu Betriebsst rungen und zu Sch den an der K hleinheit und an Ger tschaften in ihrer Umge
57. ngeschlossenen Kanalnetz gesteuert e Hot Aisle Containment System Der Luftstrom im Raum wird dadurch gesteuert dass der Warmgang umschlossen wird Die Lasten teilen sich einen gemeinsamen umschlossenen Warmgang Capacity Ctrl Kapazitatskontrolle Einstellung der Kapazit tskontrolle der K hleinheit Disc Diskret Die K hleinheit dient zur Raumklimatisierung Die Verdunsterl fterdrehzahl bleibt auf der gew hlten Einstellung konstant und der Kompressor schaltet sich nach Bedarf ein oder aus um die Solltemperatur konstant zu halten HINWEIS Die Betriebsart Disc Diskret ist nur bei der K hlkonfiguration Spot Einzeln verf gbar e Prop Proportional Die K hleinheit gleicht die K hlleistung an die aktuelle Lastanforderung an Dies wird durch Anpassen der Warmgasaufnahme und durch Steuerung der L fterdrehzahl erreicht Ermittelt wird die Lastanforderung auf der Basis der Einschalt Solltemperatur und des Temperatursensors an der R ckseite der K hleinheit bei Konfiguration Spot Einzeln bzw des Temperatursensors an der Vorderseite des Racks das die W rmeerzeuger enth lt bei In Row und RACS Konfigurationen Fan Cntrl L ftersteuerung Uber diese Option kann der Luftstrom auf automatische Regelung durch die K hleinheit oder auf Regelung ber eine vom Benutzer manuell festgelegte Solldrehzahl eingestellt werden Diese Eigenschaft ist nur f r Konfigurationen vom Typ Spot Einzeln Proportional InRow RACS un
58. nung und Wartung Lokaler Zugriff auf die Steuerkonsole Sie k nnen Uber einen Computer der mit dem seriellen Anschluss an der Vorderseite der Netzwerkmanagement Karte verbunden ist auf die Steuerkonsole zugreifen 1 Wahlen Sie einen seriellen Anschluss auf dem lokalen Computer aus und deaktivieren Sie samtliche Dienste die diesen Anschluss verwenden 2 Verbinden Sie den ausgew hlten Anschluss ber das Konfigurationskabel mit dem seriellen Anschluss an der Vorderseite der K hleinheit Verwenden Sie dazu entweder das mit der USV gelieferte 1 8 m Kabel 940 0103 oder das bei Schneider Electric erh ltliche 4 6 m Kabel AP9804 990 1524 3 F hren Sie ein Terminalprogramm beispielsweise HyperTerminal aus und konfigurieren Sie die ausgew hlte Schnittstelle mit 9600 oder 19200 bps 8 Datenbits ohne Parit tsbit mit einem Stoppbit und ohne Datenflusskontrolle Speichern Sie die nderungen 4 Dr cken Sie die EINGABETASTE um die Eingabeaufforderung f r den Benutzernamen User Name anzuzeigen 5 Verwenden Sie apc als Benutzernamen User Name und als Passwort Password S Informationen ber das Abschlie en der Konfiguration finden Sie unter Steuerkonsole auf 32 Remotezugriff auf die Steuerkonsole Sie k nnen einer Netzwerkmanagement Karte von jedem Computer aus der sich im selben Teilnetz wie die Netzwerkmanagement Karte befindet mittels der Befehle ARP und Ping eine IP Adresse zuweisen und an
59. oltmeter wenn keine bertragung erfolgt Die Spannung an Pin 2 sollte um mindestens 200 mV h her liegen als an Pin 1 Messen Sie dann die Spannung an der K hleinheit ohne angeschlossenes Kabel und anschlie end ein weiteres mal wenn das Kabel wieder angeschlossen ist Liegt die Signalspannung unter 200 mV wurde die K hleinheit m glicherweise nicht korrekt verkabelt Stellen Sie sicher dass an der Steckverbindung der K hleinheit entweder zwei Kabels tze ODER ein Kabelsatz und ein 100 Ohm Widerstand Abschlusswiderstand von 100 bis 120 Ohm angeschlossen sind Keine Kommunikation zwischen den A Link Ausfall K hleinheiten Verifizieren Sie dass die tats chliche Anzahl der K hleinheiten in der Gruppe mit der definierten Gruppenanzahl bereinstimmt Verifizieren Sie dass an jeder K hleinheit entweder zwei Kabel oder ein Kabel und ein Abschlussstecker angeschlossen sind Stellen Sie sicher dass die A Link Kabel mit den A Link Anschl ssen verbunden sind und dass ein Netzwerkkabel mit dem Netzwerkanschluss verbunden ist Die Ablufttemperatur betr gt 17 C 62 F und die L fter arbeiten mit sehr hoher Drehzahl e Fehler im oberen oder unteren Zuluftsensor Entweder im oberen oder im unteren Zulufttemperatursensor liegt ein Fehler vor Verifizieren Sie dass beide Zulufttemperatursensoren installiert sind und ordnungsgem arbeiten 42 InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung Weltweiter Kund
60. ow HINWEIS Die Einstellung Supply Air Zuluft wird nur bei der Inbetriebnahme der Anlage durch Personal eingestellt das von Schneider Electric entsprechend autorisiert wurde HINWEIS Die Zuluft Solltemperatur Supply Air darf niemals h her eingestellt werden als die Einschalt Solltemperatur Cool Fan Speed L fterdrehzahl In der Betriebsart HACS oder RACS wird ber diese Eigenschaft das erforderliche Temperaturgef lle DT zwischen den einzelnen IT Ger ten festgelegt Wenn der Betriebsart Spot Einzeln Proportional InRow HACS oder RACS die Eigenschaft Fan Control L fterregelung auf Manual Manuell eingestellt ist definiert diese Eigenschaft die L fterdrehzahl In der Betriebsart Spot Einzeln Diskret werden die L fterdrehzahlen ebenfalls aus der nachstehenden Aufstellung ausgew hlt die Eigenschaft Fan Control L fterregelung ist dann jedoch irrelevant Low Niedrig 16 7 C 30 F DT 60 der maximalen L fterdrehzahl Med Low 13 9 C 25 F DT 70 der maximalen L fterdrehzahl Med 11 1 C 20 F DT 80 der maximalen L fterdrehzahl Med High 6 3 C 15 F DT 90 der maximalen L fterdrehzahl High 5 6 C 10 F DT 100 der maximalen L fterdrehzahl InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung 17 PID Einstellungen Befehlspfad Main gt Set Group PID Hauptmen gt Gruppen PID festlegen Die PID Schleife Proportional plus Integral plus Derivative wird ve
61. r 990 3214B 005 2 2015
62. r der jetzt festgelegten IP Adresse auf die Netzwerkmanagement Karte zuzugreifen Beispiel telnet 156 205 14 141 Verwenden Sie apc sowohl als Benutzername User Name als auch als Kennwort Password Informationen ber das Abschlie en der Konfiguration finden Sie unter Steuerkonsole auf Seite 32 Steuerkonsole 32 Nachdem Sie sich wie unter Lokaler Zugriff auf die Steuerkonsole auf Seite 31 oder Remotezugriff auf die Steuerkonsole auf Seite 31 beschrieben an der Steuerkonsole angemeldet haben W hlen Sie im Men Control Console Steuerkonsole die Option Network Netzwerk aus W hlen Sie im Men Network Netzwerk die Option TCP IP aus Wenn Sie keinen BOOTP oder DHCP Server zum Konfigurieren der TCP IP Einstellungen verwenden w hlen Sie im Men Boot Mode Startmodus den Befehl Manual boot mode Manueller Startmodus Geben Sie Werte f r System IP Subnet Mask Teilnetzmaske und Default Gateway Standard Gateway ein Die nderungen werden erst beim Abmelden wirksam Dr cken Sie die EINGABETASTE um zum Men TCP IP zur ckzukehren Dr cken Sie STRG C um in das Men Control Console Steuerkonsole zu gelangen 7 Melden Sie sich ab Option 4 im Men Control Console Steuerkonsole HINWEIS Wenn Sie bei dem unter Lokaler Zugriff auf die Steuerkonsole auf Seite 31 beschriebenen Vorgang ein Kabel vom lokalen Computer abgezogen haben schlie en Sie das Kabel wieder an un
63. ric Conds Pump Fault Warnung Es liegt ein Hardwarefehler vor Wenden Sie sich zur Unterst tzung an den technischen Fehler Kondenswasserpumpe Support von Schneider Electric Pan Full Kritisch Leeren Sie die Wanne aus und stellen Sie sicher dass die Ablaufleitung nicht verstopft ist Kondenswasserwanne voll Wenden Sie sich an den technischen Kundendienst von Schneider Electric sollte das Problem fortbestehen Fan PwrSp Fault Warnung Achten Sie darauf dass die Stromzuleitungen richtig sitzen und dass die LEDs zur Anzeige Stromversorgungsfehler oberer L fter des st rungsfreien Stromeingangs und ausgangs leuchten Wenden Sie sich an den technischen Kundendienst von Schneider Electric sollte das Problem fortbestehen Fan PwrSp Fault Stromversorgungsfehler unterer L fter Warnung Achten Sie darauf dass die Stromzuleitungen richtig sitzen und dass die LEDs zur Anzeige des st rungsfreien Stromeingangs und ausgangs leuchten Wenden Sie sich an den technischen Kundendienst von Schneider Electric sollte das Problem fortbestehen Air Fitr RnHr Violation Warnung Setzen Sie die Betriebsstunden des Luftfilters zur ck nachdem der Luftfilter gereinigt oder Fehler bei der Anzeige der Betriebsstunden ausgetauscht wurde des Luftfilters Grp Comm Fault Warnung Stellen Sie sicher dass die Anzahl der K hleinheiten in der Gruppe korrekt konfiguriert ist Gruppen Kommunikationsfehler un
64. richten Sie die Netzwerkmanagement Karte der K hleinheit so ein dass sie ihre Netzwerkeinstellungen von einem BOOTP Server bezieht DHCP Hiermit richten Sie die Netzwerkmanagement Karte der K hleinheit so ein dass sie ihre Netzwerkeinstellungen von einem DHCP Server bezieht In der Grundeinstellung ben tigt DHCP ein Cookie damit es eine IP Adresse entgegen nehmen kann Weitere Informationen finden Sie unter Konfiguration ber BOOTP und DHCP auf Seite 29 e BootPDHCP Hiermit richten Sie die Netzwerkmanagement Karte der K hleinheit so ein dass sie ihre Netzwerkeinstellungen entweder von einem BOOTP oder von einem DHCP Server bezieht InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung Anzeigen von Statusangaben Die Anzeige verf gt ber mehrere Optionen zur Darstellung des Status der K hleinheit der bergeordneten K hlgruppe und der zu regelnden Umgebung Die Statusmesswerte der K hleinheit sind im Hauptmen unter der Option View Unit Status verf gbar Die Statusmesswerte der K hlgruppe sind im Hauptmen unter View Group Status oder in den durchlaufenden Statusanzeigen verf gbar Bildlauf durch Statusanzeigen Wenn die Anzeige im Leerlauf ist werden die verschiedenen Statusanzeigen kontinuierlich durchlaufen Dr cken Sie auf die Aufw rts und Abw rts Pfeiltasten um den automatischen Bildlauf zu unterbrechen und sich eine bestimmte Statusanzeige anzusehen Status der K hleinheit Befehlspfad Main gt Vie
65. rift kann es zu lebensgef hrlichen Verletzungen oder zu Sch den an der Anlage kommen A WARNUNG KIPPGEFAHR Zum Bewegen oder Drehen dieser Anlage sind mindestens zwei Personen erforderlich Zum Schieben Ziehen oder Drehen der Anlage immer mit Blickrichtung auf deren Vorder oder R ckseite arbeiten niemals mit Blickrichtung auf die Seitenw nde der Anlage Die Anlage nur langsam ber unebene Fl chen oder T rschwellen bewegen Zum Abstellen der ruhenden Anlage die Nivellierf e auf den Boden absenken e Nach Erreichen des endg ltigen Aufstellorts die Nivellierf e absenken und angrenzende Racks mit Verbindungshalterungen versehen Bei Nichtbeachtung dieser Vorschrift kann es zu lebensgef hrlichen Verletzungen oder zu Sch den an der Anlage kommen 2 InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung AACHTUNG GEFAHR VON VERLETZUNGEN UND MATERIALSCHADEN Stellen Sie sicher dass vor dem Betrieb alle Ersatzteile und Werkzeuge aus der Anlage entfernt werden Bei Nichtbeachtung dieser Vorschrift kann es zu lebensgefahrlichen Verletzungen oder zu Schaden an der Anlage kommen HINWEIS GEFAHR DURCH STATISCHE ELEKTRISCHE ENTLADUNG Die in diesem Gerat enthaltenen Platinen reagieren empfindlich auf statische Elektrizitat Beim Hantieren mit den Platinen mindestens eine Vorrichtung zum Schutz vor elektrostatischer Entladung verwenden Bei Nichtbeachtung dieser Vorschr
66. rwendet um die L fterleistung zu regeln HINWEIS Diese Arbeit darf nur von Personal durchgef hrt werden dass von Schneider Electric entsprechend autorisiert wurde Nicht vorschriftsm ig vorgenommene PID Einstellungen k nnen zu Sch den an der Anlage f hren In der Einheit sind zwei S tze mit PID Konstanten gespeichert Der eine Satz wird in der Betriebsart Spot Einzeln Proportional und der andere Satz in der Betriebsart InRow verwendet Es kann immer nur ein Satz gleichzeitig aktiv sein Die aktive PID ergibt sich aus dem Wert der Eigenschaften Type Typ und Capacity Ctrl Kapazit tssteuerung Befehlsfolge Main gt Configure Group Hauptmen gt Gruppe konfigurieren Der aktive Satz kann gelesen ge ndert oder als Standardeinstellung festgelegt werden Gain P Zuwachs Der Proportionalfaktor Zuwachs f r diesen Modus oder dieses Stellglied Der proportionale Verst rkungsfaktor gleicht die Differenz den Fehler zwischen Ist und Sollwert aus Rate 1 Der Integralfaktor R cksetzrate f r diesen Modus oder dieses Stellglied Der integrale Verst rkungsfaktor gleicht die Fehlermesswerte und Fehlerzeiten aus Der integrale Verst rkungsfaktor erh ht oder vermindert den Ausgangswert in kleinen Schritten um den Verschiebungsfehler der proportionalen Verteilung auszugleichen Deriv D Differenzial Der Differenzialfaktor Differenzialquotient f r diesen Modus oder dieses Stellglied Der Differentialfaktor passt den A
67. scheint eine Anzeige zur Best tigung Geben Sie das Administrator Passwort ein um das Protokoll zu l schen W hlen Sie YES um alle Ereignisse im Protokoll zu l schen W hlen Sie NO wenn Sie zur Hauptanzeige zur ckkehren m chten Reaktion auf Alarme Wenn ein Alarm ausgel st wird werden Sie durch folgende Signale auf den Problemzustand aufmerksam gemacht e Aktiver Alarmeintrag in der durchlaufenden Statusanzeige LEDs am Display der Frontblende Alarmton alle 30 Sekunden sofern aktiviert Aktive Alarme anzeigen Befehlspfad Main gt View Alarms Hauptmen gt Alarme anzeigen Die Anzeige View Alarms Alarme anzeigen informiert ber Anzahl und Schweregrad jedes aktiven Alarms und enth lt eine kurze Beschreibung des jeweiligen Alarms Bet tigen Sie die Pfeiltasten um den Rest der Liste anzuzeigen Weitere Informationen zu den Alarm und Ereignis Detailanzeigen finden Sie unter Anzeigen des E Ereignisprotokolls auf Seite 25 Aktive Alarme loschen Befehlspfad Hauptmen gt Clear Alarms Hauptmen gt Alarme l schen Wenn Sie diese Option ausw hlen erscheint eine Anzeige zur Best tigung Geben Sie das Administrator Passwort ein um die Alarmliste zu l schen W hlen Sie YES um alle Alarme aus der Liste zu entfernen W hlen Sie NO wenn Sie zur Hauptanzeige zur ckkehren m chten Wenn die Ursache f r den Alarm noch nicht beseitigt wurde wird der Alarm erneut ausgel st InRow RD Flu
68. schen Kundendienst von Schneider Electric sollte das Problem fortbestehen Fluid Viv Act Fault Kritisch Es liegt ein Hardwarefehler vor Wenden Sie sich zur Unterst tzung an den technischen Fehler im Stellglied des Kondensator Fl ssigkeitsventils Support von Schneider Electric High Dischrg Pres Kritisch Den Kondensator auf Behinderung des Luftstroms kontrollieren Hoher Auslassdruck Wenden Sie sich an den technischen Kundendienst von Schneider Electric sollte das Problem fortbestehen Low Suction Pres Warnung Kontrollieren Sie Luftfilter und L fter auf Behinderung des Luftstroms Niedriger Saugdruck Wenden Sie sich zur Unterst tzung an den technischen Support von Schneider Electric High Suction Pres Warnung Wenden Sie sich an den technischen Kundendienst von Schneider Electric sollte das Hoher Ansaugdruck Problem fortbestehen Fan Num Fault Warnung Es liegt ein Hardwarefehler vor Wenden Sie sich zur Unterst tzung an den technischen Fehler L fter Nr Support von Schneider Electric Water Detected Wasser entdeckt Warnung Lokalisieren Sie das Leck Das Wasser k nnte von den K hlwasserzu oder ablaufanschl ssen der Kondenswasserpumpe mitgef hrtem Kondenswasser vom Verdunster oder aus Kondenswasserbildung stammen Isolieren Sie das Leck indem Sie das Haupt Wasserventil schlie en Wenden Sie sich zur Unterst tzung an den technischen Support von Schneider Elect
69. schlie end ber Telnet auf die Steuerkonsole der betreffenden Netzwerkmanagement Karte zugreifen und die erforderlichen TCP IP Einstellungen konfigurieren Hinweis Nach dem Konfigurieren der IP Adresse f r die Netzwerkmanagement Karte k nnen Sie mit Telnet auf die Netzwerkmanagement Karte zugreifen ohne zuerst ARP und Ping zu verwenden 1 Verwenden Sie die MAC Adresse der Netzwerkmanagement Karte im Befehl ARP um die IP Adresse zu definieren Wenn Sie beispielsweise die IP Adresse 156 205 14 141 f r die Netzwerkmanagement Karte festlegen m chten die ber die MAC Adresse 00 b7 63 9f 67 verf gt verwenden Sie einen der folgenden Befehle Befehlsformat f r Windows arp s 156 205 14 141 00 c0 b7 63 9f 67 Befehlsformat f r LINUX arp s 156 205 142 141 00 0 6726329 67 HINWEIS Die MAC Adresse finden Sie auf dem Typenschild der InRow RD Auf die MAC Adresse kann auch ber die Anzeige zugegriffen werden Befehlspfad Main gt Cooling Unit gt Network Hauptmen gt K hleinheit gt Netzwerk 2 Verwenden Sie Ping mit einer Gr e von 113 Byte um die durch den ARP Befehl festgelegte IP Adresse zuzuweisen Verwenden Sie f r die in Schritt 1 verwendete IP Adresse einen der folgenden Befehle Befehlsformat f r Windows ping 156 205 14 141 1 113 Befehlsformat f r LINUX ping 156 205 14 141 s 113 InRow RD Fluid Cooled Bedienung und Wartung 31 9 4 Verwenden Sie Telnet um unte
70. swort fest 1 Bewegen Sie den Auswahlpfeil neben die Option Change Passwords und dr cken Sie die EINGABETASTE 2 W hlen Sie das Passwort aus das ge ndert werden soll Admin oder Device 3 Geben Sie ein neues Passwort ein bis zu 8 Zeichen 4 Dr cken Sie zur Best tigung die EINGABETASTE Timeout Legen Sie die Zeit fest die nach dem letzten Tastendruck verstreichen muss damit die Anzeige wieder auf den Durchlauf der Statusanzeigen umschaltet Danach muss das Passwort erneut eingegeben werden um auf die Men befehle zugreifen zu k nnen Invalidate NOW JETZT au er Kraft setzen Hiermit umgehen Sie die zul ssige Wartezeit nach der Passworteingabe und erzwingen eine sofortige Neueingabe des Passworts Datum und Zeit Befehlspfad Main gt Set Date amp Time Hauptmen gt Einstellen gt Datum und Zeit Uhrzeit einstellen Geben Sie die aktuelle Zeit ein und dr cken Sie die EINGABETASTE Die eingestellte Uhrzeit erscheint in einigen Statusanzeigen und wird f r die Zeitmarken im Alarm Ereignisprotokoll verwendet Datum einstellen Geben Sie Tag Monat und Jahr ein und dr cken Sie die EINGABETASTE Das eingestellte Datum erscheint in einigen Statusanzeigen und wird f r die Datumsmarken im Alarm Ereignisprotokoll verwendet Format einstellen Verwenden Sie die Aufw rts oder Abw rts Pfeiltaste um das Format der Datumsanzeige einzustellen e MM TT JJJJ 11 16 2007 Grundeinstellung e JJJJ MM TT 2007 11 16 e TT
71. ter und Community Namen f r SNMP werden im Klartext ber das Netzwerk bertragen Der voreingestellte schreibgesch tzte Community Name ist public Der voreingestellte Community Name mit Lese Schreibrecht hingegen ist private Nur SNMPv3 F r SNMP GETs SETs und Trap Empf nger verwendet SNMPv3 ein Benutzerprofil System zur Identifizierung der Benutzer Einem SNMPv3 Benutzer muss in der MIB Software ein Benutzerprofil zugewiesen werden damit er die SNMP Befehle GET und SET ausf hren die MIB durchsuchen und Traps empfangen kann Die Standardeinstellungen sind no authentication und no privacy HINWEIS Zur Verwendung von SNMPv3 m ssen Sie ein MIB Programm einsetzen das SNMPv3 unterst tzt HINWEIS Die Netzwerkmanagement Karte unterst tzt ausschlie lich MD5 Authentifizierung und DES Verschl sselung SNMPv1 und SNMPv3 Damit Sie StruxureWare Data Center Expert zur Verwaltung der Netzwerkmanagement Karte im ffentlichen Netzwerk eines InfraStruXure Systems verwenden k nnen muss SNMPv1 ber die Schnittstelle der Einheit aktiviert werden Bei Lesezugriff k nnen InfraStruXure Einheiten Traps von der K hleinheit empfangen Der Schreibzugriff ist erforderlich um das InfraStruXure Ger t als Trap Empf nger einzurichten Der SNMP Zugriff kann nur von einem Administrator aktiviert oder deaktiviert werden ffnen Sie in der oberen Men leiste der Registerkarte Administration das Men Network Netzwerk und verwenden Sie die Option access
72. tzwerkmanagement Karte die Ihnen die Verwaltung der K hleinheit ber ein Netzwerk erm glicht Konfigurieren Sie die Netzwerkeinstellungen f r die Netzwerkmanagement Karte dieser K hleinheit ber die Anzeige Die Netzwerkmanagement Karte erm glicht die Fernsteuerung und konfiguration der Anlage Netzwerk konfigurieren 22 Befehlspfad Main gt Configure Network Hauptmen gt Netzwerk konfigurieren MAC Address MAC Adresse Zeigt die eindeutige Netzwerkadresse an die der Netzwerkmanagement Karte dieser K hleinheit im Werk zugewiesen wurde IP Address IP Adresse Sie werden zur Eingabe des Administrator Passworts aufgefordert Geben Sie das Passwort ein und dr cken Sie die ENTER Taste um zur Anzeige IP Address zur ckzukehren Dr cken Sie die EINGABETASTE nur dann noch einmal wenn Sie die Netzwerkeinstellungen f r den Startmodus Manual Manuell festlegen m chten IP Geben Sie die zugewiesene IP Adresse der Netzwerkmanagement Karte dieser K hleinheit ein e SM Geben Sie die Teilnetzmaske der Netzwerkmanagement Karte dieser K hleinheit ein e GW Geben Sie das Standard Gateway der Netzwerkmanagement Karte dieser K hleinheit ein Boot Mode Boot Modus Geben Sie die Methode an mit der die Netzwerkmanagement Karte der K hleinheit ihre Netzwerkeinstellungen beziehen soll e Manual Manuell Geben Sie die IP Adresse die Teilnetzmaske und das Standard Gateway ber das Men IP Address ein BootP Hiermit
73. unden sind Stellen Sie sicher dass die durchsichtigen Kunststoffschl uche nicht eingeklemmt sind Am Uberwachungsgerat Kunden Ausgangskontakt werden keine Alarme angezeigt Die externen berwachungsger te werden nicht mit Strom versorgt oder funktionieren nicht richtig berpr fen Sie ggf ob die externen Ger te an die Stromversorgung angeschlossen sind Wenn die K hleinheit die externen Ger te mit Spannung 12 V oder 24 V versorgt stellen Sie sicher dass die externen Ger te f r lt 50 mA ausgelegt sind Testen Sie die externen Ger te indem Sie den Ausgangskontakt umgehen berpr fen Sie die Einstellungen f r den Kunden Ausgangskontakt Siehe Kontakte auf Seite 14 K hleinheit schaltet nicht auf Befehl ab Antriebsspannung Stellen Sie sicher dass am Eingang der K hleinheit eine Netzspannung angelegt ist Sie k nnen die verf gbaren 12 V oder 24 V Anschl sse verwenden Sie m ssen die K hleinheit dann auch an einen Masseanschluss anschlie en berpr fen Sie die Einstellungen f r den Kunden Eingangskontakt Siehe Kontakte auf Seite 14 Keine Verbindung mit dem Anschluss f r das Geb udemanagementsystem GMS Fehlerhafte Verbindung Stellen Sie sicher dass die K hleinheit an den BMS Port und nicht an den Control Port angeschlossen ist Stellen Sie sicher dass die richtige Kabelpolarit t angelegt wurde Pr fen Sie das Signal mit einem Gleichstrom V
74. ung na1622aa Verwenden des Befehlspfads W hlen Sie die im Befehlspfad aufgef hrten Haupt und Untermen optionen aus um eine Einstellung anzuzeigen oder zu konfigurieren Der Befehlspfads enth lt die Haupt und Untermen optionen die Sie ausw hlen m ssen um zu der anzuzeigenden oder zu ndernden Option zu gelangen Nachstehend werden die Bestandteile des Befehlspfads erl utert Befehlspfad Main gt Set Password gt Change Passwords Hauptmen gt Passwort einstellen gt Passw rter ndern Main gt Hauptmen Ausgangspunkt f r s mtliche Einstellungen ist immer das Hauptmen Set Password gt Passwort festlegen Durchlaufen Sie das Men bis zu dieser Option und w hlen Sie sie aus Change Passwords gt Passw rter ndern Durchlaufen Sie das Untermen bis zu dieser Option und w hlen Sie sie aus Die nachfolgenden Optionen werden unter dem Befehlspfad detailliert aufgelistet Eingabe des Passworts Der Passwortschutz der K hleinheit hat zwei Ebenen e Das Device Password Ger tepasswort erm glicht den Benutzern des Ger ts das ndern von Grund und Umgebungseinstellungen e Mit dem Admin password Administratorpasswort erlangt der Benutzer der Anlage s mtliche Rechte eines Administrators Einem Administrator ist es erlaubt Einstellungen zur Steuerung der Komponenten der K hleinheit vorzunehmen oder erweiterte Optionen zu ndern Wenn Sie eine Einstellung ndern m chten werden Sie
75. uppe befindlichen Einheiten Wenn die Laufzeitdifferenz zwischen den im System befindlichen K hleinheiten 72 Stunden berschreitet nimmt das System automatisch einen Rollentausch vor h es stellt die Betriebsart der prim ren K hleinheit mit der bisher l ngsten Laufzeit auf die Betriebsart der Backup Einheit mit der bisher k rzesten Laufzeit um und umgekehrt HINWEIS Das Zeitlimit f r den Laufzeitausgleich ist nicht einstellbar Bei der Laufzeit handelt es sich um die tats chliche d h kumulative Betriebsstundenzahl der K hleinheit und NICHT um einen Zeitraum von 72 Stunden 3 Tage in Folge Identifizierung der K hleinheit Befehlspfad Main gt Set Identification Hauptmen gt Identifizierung festlegen Das Men Set Identification Identifizierung festlegen enth lt Einstellungen anhand derer sich der Name und der Standort der K hleinheit identifizieren lassen Name Weisen Sie dieser K hleinheit einen Namen mit maximal 40 alphanumerischen Zeichen zu Location Geben Sie den Standort der K hleinheit mit bis zu 40 alphanumerischen Zeichen an HINWEIS Auf der Anzeige erscheinen nur die ersten 19 von 40 m glichen Zeichen Sie m ssen Telnet die Steuerkonsole oder die Web Schnittstelle verwenden um alle 40 Zeichen anzeigen zu k nnen Weitere Informationen finden Sie unter Steuerkonsole auf Seite 32 und Telnet und SSH auf Seite 34 Configure Modbus Modbus konfigurieren Befehlspfad Main gt
76. usgang auf schnelle Fehlerver nderungen an wobei die Ver nderungsgeschwindigkeit des Fehlers mit der Zeit beachtet wird Reset to Deflts Auf Standardwerte zur cksetzen nur in Betriebsart InRow oder Spot Einzeln Proportional Die Konstanten Gain Verst rkung Rate und Derivative Differenzial nehmen wieder ihre jeweiligen Standardwerte an Feinabstimmung der PID Schleife 18 Um die Leistung der K hlgruppe zu optimieren muss eine Feinabstimmung der PID Schleife vorgenommen werden HINWEIS Diese Arbeit darf nur von Personal durchgef hrt werden dass von Schneider Electric entsprechend autorisiert wurde Die PID Schleife muss fein eingestellt werden wenn die Ausr stung sich in den R umen befindet und l uft Die Schleife sollte periodisch eingestellt werden um Ver nderungen in der Raumbelastung zu ber cksichtigen 1 Stellen Sie die Integral und die Differenzialkonstante auf Null und die Proportionalkonstante auf 1 0 ein 2 Stellen Sie die Solltemperatur ein und starten Sie die K hlgruppe 3 Sobald die Temperatur einen stabilen Wert erreicht hat erh hen Sie die Proportionalkonstante um 0 5 Passen Sie den Sollwert an wenn die Temperatur auf diese Ver nderung nicht reagiert 4 Wiederholen Sie Schritt 3 bis der Temperaturwert zu schwanken beginnt und die Spitzenamplitude der Schwingungen konstant ist 5 Vermerken Sie die Zeit zwischen den Schwingungsspitzen in Minuten Dies ist die Ultimate Period Pu 6 Verm
77. w Unit Status Hauptmen gt Einheitenstatus anzeigen Die Anzeigen f r den Status der K hleinheit enthalten Informationen zu dieser einen K hleinheit Op Mode Betriebsart Die K hleinheit l uft in einer der folgenden Betriebsarten On Ein Die K hleinheit k hlt e Standby Die K hleinheit wird mit Strom versorgt k hlt jedoch momentan nicht e Idle Leerlauf Die K hleinheit arbeitet wegen aktiver kritischer Alarme momentan nicht in der normalen Betriebsart Weitere Informationen finden Sie unter Idle on Leak Leerlaufmodus bei Lecks auf OF Seite 13 Cool Outpt K hlleistung Die momentane K hlleistung der K hleinheit Cool Demnd Erforderliche K hlleistung Der vom Rack momentan ben tigte K hlungsaufwand Rack Inlet Rackeingang Die Temperatur der Luft die in das Rack eintritt Supply Air Zuluft Die Temperatur der Luft die die K hleinheit verl sst Return Air R ckluft Die Temperatur der Luft die in die K hleinheit eintritt Fan Speed L fterdrehzahl Die Drehzahl der L fter die den Luftstrom durch die K hleinheit regulieren Suction Temp Ansaugtemperatur Die Temperatur des K ltemittels in der Ansaugleitung des Kompressors Air Flow Luftstrom Die von der K hleinheit in einer bestimmten Zeit bewegte Luftmenge Filter DP Druckdifferenz ber Filter Die Druckdifferenz am Luftfilter Input State Eingangsstatus Der Zustand des Kontakteingangs Output State Ausgangszustand Der Zustan
78. wahlpfeil Dr cken Sie den Aufwarts oder Abw rtspfeil um den Auswahlpfeil auf eine Option des Hauptmen s zu bewegen Dr cken Sie die EINGABETASTE um das ausgew hlte Untermen aufzurufen In dem Beispiel unten zeigt der Auswahlpfeil auf die Einstellung Set Date and Time Dr cken Sie die EINGABETASTE um diese Option auszuw hlen Clear Event Log Oo Configure Modbus t Set Date amp Time Set Password 4 na1623h HINWEIS Befindet sich der Auswahlpfeil in der obersten Zeile einer Hauptmen anzeige gelangen Sie ber die Aufw rts Pfeiltaste zur ersten Zeile der vorherigen Anzeige Fortsetzungspfeile Die Fortsetzungspfeile weisen darauf hin dass weitere Optionen oder Einstellungen in einem Men oder einer Statusanzeige folgen Dr cken Sie die Pfeil nach oben oder Pfeil nach unten Taste um die weiteren Elemente anzuzeigen Clear Event Log Configure Modbus 1 gt Set Date amp Time Set Password 4 e na162 Untermen s Durch Ausw hlen einer Option des Hauptmen s wird das Untermen zu dieser Option aufgerufen In diesem Beispiel befindet sich der Auswahlpfeil in der obersten Zeile des Untermen s Set Date and Time Datum und Uhrzeit einstellen gt Time 13 15 23 Date 18 Nov 2010 Format dd mm yyyy na1623g Bewegen Sie den Auswahlpfeil mithilfe der Aufw rts oder Abw rts Pfeiltaste zu einer Option und dr cken Sie die EINGABETASTE e Auswahll
79. zugsweise Inhaltsverzeichnis Sicherheit Wichtige Sicherheitsinformationen 1 Hinweise zur 2 Allgemeine Informationen E EE cana AN 4 Bewahren Sie diese Anleitung gut auf 4 In diesem Handbuch verwendetes Symbol f r Querverweise 4 Aktualisierte Fassungen des Handbuchs 4 nennen nnnnn nennen PPCM SRST bei Me ee 5 Pr fliste f r die Erstinspektion 5 Pr fliste f r die elektrische Inspektion 6 Pr fliste f r die mechanische berpr fung 6 Pr fliste f r die Benutzerschnittstelle 7 Pr fliste f r die Inspektion nach dem Anfahren 7 Pr fliste f r die Abschlussinspektion 7 SN Des ee era Display aaa re Ba e ee 8 Verwenden der 9 Bildlauf durch 9 Anzeigen des Hauptmen s 9 Navigieren durch das 10 10 Verwenden des Befehlspfads 11

Betriebs- und Wartungshandbuch

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