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Herunterladen - Technische Dokumentation

1. 6 7420 619 105 42 1RS Bild 20 Abgasschema Beispiel 1 Kondensatschlauch vom Abgasw rmetauscher 2 Prim r Abgasschalld mpfer 3 Sekund r Abgasschalld mpfer 4 Kompensator 5 _Brennwertw rmetauscher 6 Terti r Abgasschalld mpfer 7 Kamin 8 Kondensattopf 9 Schmutzf nger Schalld mmung gt Kondensatschlauch regelm ig auf freien Ablauf kontrollieren gt Kondensatkugelfilter Option reinigen gt Rohre im Kondensatablauf s urebest ndig und warmfest ausf hren z B Glas oder Edelstahl 6 7420 619 105 20 1RS Bild21 Kondensatschlauch installieren 1 Kondensatschlauch Neutralisation Aus Umweltschutzgr nden empfehlen wir die Verwendung von Neutralisationseinrichtungen mit Kalk Granulat Das Kalk Granulat verf rbt sich in Abh ngigkeit von der S ttigung 5 2 Heizkreisanschluss herstellen Um kritisches Str mungsrauschen zu verhindern darf il die Str mungsgeschwindigkeit in den Abgasleitungen 10 m s nicht berschreiten Schalld mmungsma nahmen f r jede Einzelleitung Gegenflansch zum BHKW Austrittsflansch Axialkompensator zur K rperschallentkopplung und Aufnahme von W rmespannungen Zubeh r e Sekund r Abgasschalld mpfer ausgelegt auf die besonderen Erfordernisse des Schalldruckpegels der Z
2. E J P Li 6 720 619 105 01 2T Bild5 Abmessungen und Anschl sse EN50 und EN70 Ma e in mm AA Anschluss Abgas VL Vorlauf Heizwasseraustritt AKO Austritt Kondensat GAS Gasanschluss und Gashahn AL Abluft RL R cklauf Heizwassereintritt 1 Schaltschrank 2 Lastpunkte L Li Lz L3 Lf EN50 2930 603 217 2500 1154 EN70 3275 603 221 2845 1600 Tab 3 Abmessungen EN50 und EN70 Ma e in mm Buderus 10 Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 100 i E NA oO I AA Mo T 125 400 Ea i Y q amp a Kj SI Zu lt N N III i N N a 2 6 7420 619 105 02 1RS Bild6 Abmessungen und Anschl sse EN140 und EN240 Ma e in mm A Anschluss Abgas 1 Schaltschrank VL Vorlauf Heizwasseraustritt 2 Lastpunkte AKO Austritt Kondensat GAS Gasanschluss Gashahn AL Entl ftung RL R cklauf Heizwassereintritt EN140 1160 1100 278 5 383 577 170 1930 343 3730 860 733 224 1580 EN240 1510 1450 298 48
3. Tab 34 St rungen Buderus 50 Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 St rungen Warnungen Ursachen und Behebung Eg 47 Maximale Kabinentempera Die Abw rme des BHKW kann nicht Funktion der Ab Zuluftventilatoren pr fen tur abgef hrt werden Funktion der Ab Zuluftklappen pr fen gt Funktion der Umluftklappen pr fen gt Filter und Gitter im Zu und Abluftsystem pr fen gt Zulufttemperatur kontrollieren gt PT100 Temperaturmessung pr fen 48 NOT HALT gt Steuerung Ein NOT HALT Schalter wurde gt Wenn keine Gef hrdung vorliegt NOT HALT Schalter entriegeln AUS bet tigt NOT HALT quittieren NOT HALT Kette und Schalter pr fen gt NOT HALT Schaltrelais pr fen 49 Rauchalarm gt Steuerung Ein Rauchmelder hat ausgel st gt Ursache f r Rauchentwicklung lokalisieren und beheben AUS gt Rauchmelder quittieren BHKW nach erneutem Start beobachten gt Rauchmelder pr fen Verschmutzungsanzeige durch LED 50 Gashauptalarm gt Steue Die Gaswarnanlage hat ausgel st EXPLOSIONSGEFAHR rung AUS Funkenbildung und offenes Feuer usw vermeiden gt Gaszufuhr sperren gt L ften Undichte Stelle lokalisieren und abdichten Alarm an der Gaswarnanlage selbst quittieren gt Gaswarnanlage pr fen bei Fehlausl sung 51 Minimale Anlasserspan Die Anlasserspannung ist zu nied Batteriespannung w hrend des Startvorgangs messen nung rig
4. Bild 14 Mindestabst nde EN50 Ma e in mm 1 Zuluft ffnung 2 Abluft ffnung gt 900 gt 900 3050 _ gt 900 a gt MATT 6 7420 619 105 25 1RS a 6 7420 619 105 26 1RS Bild 15 Mindestabst nde EN7O Ma e in mm 1 Zuluft ffnung 2 Abluft ffnung Buderus Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 21 gt MS 3 D A A L N lt eg Pa Pa Pa A Pr ze Pe Pa T ne e e amp r A 8 I X f NE VAH P gt Sa l gt N III S N gt N aA gt 900 3850 gt 90 _ Z N 6 7420 619 105 27 1RS Bild 16 Mindestabst nde EN140 Ma e in mm 1 Zuluft ffnung 2 Abluft ffnung ZEIT gt DEN gt 1400 gt aa 1510 DEN paa gt 900 gt 900 H L A 4 Sie RS Siy N es 4530 sell gt 900 D 6 7420 619 105 28 1RS Bild 17 Mindestabst nde EN240 Ma e in mm 1 Zuluft ffnung 2 Abluft ffnung Buderus 22 Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 4 3 BHKW ausrichten Um das BHKW ordnungsgem zu betreiben muss das BHKW waagerecht ausgerichtet werden Zu
5. Firmenstempel und rechtsverbindliche Unterschrift des Auftraggebers Tab 24 Anmeldung zur Inbetriebnahme eines BHKW Buderus Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 31 8 Inbetriebnahme 6 1 2 Checkliste f r vorbereitende T tigkeiten zur ersten Inbetriebnahme il Zus tzlich zu dieser Installationsanleitung sind die Schalt und Montagepl ne gem Auftrag erforderlich Anschlusssystem Installation fachgerecht ausgef hrt Kontrolle durchgef hrt Dimensionierung und Installation der Einspeisekabel f r 100 ED nach VDE 0298 bei einer maximalen Belastung lt 80 erh hter Umgebungstemperatur von der Niederspannungsverteilung bis zur BHKW Schaltanlage Eigenbedarfsverkabelung nach VDE 0298 anlog des BHKW Schaltplanes von der Niederspannungsverteilung zur BHKW Steueranlage f r 100 ED Steuer und Feldbusverkabelung nach BHKW Anschlussplan und Schnittstellenliste von der Schaltwarte bis zur BHKW Steueranlage Steuerverkabelung f r die potentialfreien Meldungen nach Kundenvorgabe Beachten Sie hierzu auch die Hinweise im BHKW Schaltplan Potentialausgleich der kompletten Einrichtung an die Geb udestruktur Erdgasanschluss druckgepr ft und betriebsfertig installiert e Heizwasser Vor und R cklauf betriebsfertig entkoppelt montiert isoliert Baumustergepr ftes Abgassystem mit Schalld mp
6. Bild39 Not Halt Schalter 1 Not Halt Schalter Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 Betriebsstoffe FE 8 Betriebsstoffe HINWEIS Verlust der Gew hrleistungsanspr che N Die Verwendung nicht zugelassener Betriebsstoffekann Methanzahl m gt 80 zum Verlust von Gew hrleistungsanspr chen f hren Heizwert H y gt 5 kWh Nm3 Nur vom Hersteller zugelassene Betriebsstoffe Chlorgehalt CI lt 100 mg Nm cya einsetzen Fluorgehalt F lt 50 mg Nm cH4 Richtlinien des DVGW Arbeitsblatts G 260 und Gesamt Chlor Fluor lt 100 mg NmScya G 261 beachten Staubgehalt lt 10 mg NmScha u ldampf lt 400 mg Nm 8 1 _Brennstoffqualit ten aan TE ER i Sue Die Einhaltung der vorgeschriebenen Brennstoffqualit ten sichert eine 8 8 cn lange Lebensdauer des BHKW Schwefelgehalt S lt 250 mg Nm ch4 Schwefelwasserstoff HS lt 250 mg NmScy4 Erdgasbetrieb Ammoniakgehalt NH3 lt 30 mg Nm cha HINWEIS Motorschaden durch Fl ssiggas Relative Feuchte lt 50 zumischungen Temperatur des Gasgemisches nach 10 C lt T lt 30 C Durch Fl ssiggaszumischungen Propan Luft oder Gas Luftmischer Tg Butan Luft tritt ein deutlicher Abfall der Methanzahl auf Dies verschlechtert die Klopffestigkeit und kann zu unkontrollierten Z ndungen f hren Der Gasmotor kann dadurch besch digt werden Beim Gasversorgungsunternehmen nachfragen ob Fl ssiggaszumischungen praktiziert werden Im E
7. Verriegelung Handebene der Netzleistung oder Trafoleistungsschalter Sonderausstattung Option nach Projektumfang Installation fachgerecht Kontrolle durchgef hrt ausgef hrt Gasz hler gegebenenfalls mit Impulsausgang W rmemengenz hler gegebenenfalls mit Impulsausgang kWh Z hler Gaswarnanlage Feldbus Anbindung DDC Energiemanagement Art DSL Anschluss oder Mobilfunk Externe Motor Schmier lbevorratung Option nach Projektumfang Installation fachgerecht Kontrolle durchgef hrt ausgef hrt Motor Schmier lpumpe Umsteuer Magnetventile f r die Ver oder Entsorgungswege Manuelle Umsteuer Kugelh hne f r die Ver oder Entsorgungswege Positionsendschalter jeweils f r Versorgen Entsorgen Motor Schmier lweg Externer Warmwasserspeicher Option nach Projektumfang Installation fachgerecht Kontrolle durchgef hrt ausgef hrt Temperaturf hler Warmwasserspeicher oben mechanisch elektrisch e Temperaturf hler Warmwasserspeicher unten mechanisch elektrisch Temperaturf hler Warmwasserspeicher Mitte mechanisch elektrisch Anmeldung zur ersten Inbetriebnahme Anmeldung ist erfolgt IBN Zusage liegt vor Fr hzeitige Anmeldung
8. 3 Rundschlingenf hrung 4 Schwerpunkt 5 Holz Unterlage 3 3 2 BHKW mit Panzerrollen transportieren HINWEIS Anlagenschaden durch unsachgem en A Transport Falsches Unterlegen der Panzerrollen kann die lwanne besch digen Panzerrollen nur unter die Querverstrebungen des Grundrahmens legen HINWEIS Bodenbelagsch den durch den Transport Punktlasten k nnen den Bodenbelag besch digen gt Bei Punktlasten den Bodenbelag sch tzen M glichkeit sachgem e Unterst tzung durch einen Mitarbeiter des Herstellers z B Richtmeister zu erhalten gt Adresse auf der R ckseite il Bei schwierigen Transportwegen besteht die Buderus 18 Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 3 3 3 Transportsicherungen entfernen HINWEIS Anlagenschaden durch unsachgem e Montage Bei fehlender oder nicht fachgerechter Verbindung zwischen Grundrahmen und Gasmotor Generator Einheit kann sich die Einheit vom Grundrahmen l sen Gasmotor Generator Einheit und Grundrahmen durch die elastischen Lagerungen miteinander verschrauben Das BHKW ist f r den Transport durch Transportsicherungen an den elastischen Lagerungen zwischen Grundrahmen und Gasmotor Generator Einheit motorseitig und generatorseitig gesichert BHKW Typ Transportsicherung Klammer Distanzh lse Loganova EN50 EN70 4x Loganova EN140 EN240 2x 2x Tab 23 Transportsicherungen K
9. Batteriespannung bei abgeschaltetem Ladeger t messen Batteriespannung bei laufendem Gasmotor messen gt Batterien pr fen gt Ladestrom des Batterieladeger tes pr fen 52 Minimale Steuerspannung Die Steuerspannung ist zu niedrig Batteriespannung bei abgeschaltetem Ladeger t messen 1 2 gt Batterien pr fen gt Ladestrom des Batterieladeger tes pr fen 53 Maximale Steuerspannung Die Steuerspannung ist zu hoch gt Batteriespannung messen 1 2 gt Batteriezustand pr fen gt Ladeger t pr fen 54 CAN Bus EASYGEN Die CAN Bus Kommunikation zu gt Steckverbindungen Busabschl sse und Kabel zwischen der einem anderen Teilnehmer Steuerung und dem EASYGEN pr fen EASYGEN ist unterbrochen gt Wenn m glich Reset an allen Steuerungen durchf hren Steuerung meldet CAN Bus Fehler 55 EtherCat Verbindung E A Die Kommunikation zwischen der EtherCat Kabel zwischen der Steuerung und den EtherCat pr fen Steuerung und der E A Einheit Blinkcodes der roten LED Blinkzahl an den EtherCat beobachten EtherCat ist unterbrochen und notieren Steuerung erkennt Kommunikati Wenn m glich Reset an der Steuerung durchf hren onsfehler 56 EASYGEN nicht betriebs Die Steuerung erh lt keine Be gt EASYGEN pr fen bereit triebsmeldung vom EASYGEN gt Steuerung Eingangsstecker pr fen gt LED Power muss gr n leuchten 57 EEPROM EASYGEN Beim Selbsttest ist ein Fehler gt Resetam EASYGEN durchf hren aufgetrete
10. den auftreten werden Wichtige Informationen Wichtige Informationen ohne Gefahren f r Menschen il oder Sachen werden mit dem nebenstehenden Symbol gekennzeichnet Weitere Symbole Symbol Bedeutung gt Handlungsschritt gt Querverweis auf eine andere Stelle im Dokument Aufz hlung Listeneintrag Aufz hlung Listeneintrag 2 Ebene Tab 1 Symbol Bedeutung Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 1 2 Sicherheitshinweise Produktsicherheit Das BHKW ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut Dennoch k nnen bei unsachgem er Verwendung Personensch den oder Sachsch den entstehen Verwenden Sie das Produkt folgenderma en e Nur bestimmungsgem e Nur in technisch einwandfreiem Zustand e Sicherheits und gefahrenbewusst Allgemeine Verhaltensregeln im Notfall Sich niemals selbst in Lebensgefahr bringen Wenn ohne eigene Gef hrdung m glich andere Personen au er Lebensgefahr bringen gt Wenn ohne eigene Gef hrdung und Gef hrdung anderer Personen m glich das BHKW au er Betrieb nehmen Explosionsgefahr bei Gasgeruch Verhalten bei Gasgeruch gt Gashahn schlie en gt Bild 38 Seite 36 gt Not Halt Schalter bet tigen gt Bild 39 Seite 36 Fenster und T ren ffnen gt Nicht rauchen Kein Feuerzeug oder Z ndquellen jeglicher Art benutzen vv Von au erhalb Hausbewohner warnen aber nicht klingel
11. gt Generatorwirkleistung im Inselbetrieb Ersatzstrombetrieb berschritten beobachten besonders beim Einschalten des Lambdareglers gt Lastmanagement pr fen 17 Generator berstrom 1 2 Der Generatorstrom hat den am gt Generatorstr me im Netzparallelbetrieb beobachten 13 EASYGEN eingestellten Grenzwert cos beobachten berschritten Einstellung Spannungs und cos Regler am EASYGEN pr fen gt Gasmotor auf ruhigen Lauf pr fen Tab 34 St rungen Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 Buderus 47 Eg St rungen Warnungen Ursachen und Behebung 18 Generator R ckleistung 1 Der Gasmotor gibt im Leistung im Netzparallelbetrieb beobachten besonders beim 2 Netzparallelbetrieb keine Leistung Einschalten des Lambdareglers ab gt Anfahrstellung 3 Wege Stellventil nachstellen gt Lambdasonde erneuern Z ndanlage pr fen 19 Generator Schieflast1 2 Die Generatorstr me haben einen gt Generatorstr me im Netzparallelbetrieb beobachten der beiden am EASYGEN Netzspannung beobachten und untereinander vergleichen eingestellten Schieflastgrenzwerte berschritten 20 Generatorspannung Asym Die Au enleiterspannungen des gt Generatorspannung im Leerlauf und Netzparallelbetrieb beobachten metrie Generators haben deneingestellten und untereinander vergleichen Spannungsasymmetrie Grenzwert berschritten 21 Drehfehler Generator Netz Die Phase
12. lt 300 lt 300 lt 300 lt 300 Mindestraumh he mm 2500 2700 2900 2900 Tab 10 Aufstellungsverh ltnis 2 9 7 K hlwasserw rmetauscher EN50 EN70 EN140 EN240 W rmeleistung 5 kW 46 63 128 236 K hlwassertemperatur Ein Aus sc 86 80 86 80 86 80 86 80 Heizwassertemperatur Ein Aus C 70 82 70 82 70 82 70 83 Druckverlust Heizwasser mbar 160 234 150 150 Werkstoff W rmetauscher komplett Material 1 4401 1 4401 1 4401 1 4401 Tab 11 K hlwasserw rmetauscher 2 9 8 Abgasw rmetauscher EN50 EN70 EN140 EN240 W rmeleistung 5 kW 34 46 84 138 Abgastemperatur Ein Aus C 620 110 610 110 590 110 570 110 Heizwassertemperatur Ein Aus C 82 90 82 90 82 90 83 90 Druckverlust Heizwasser mbar 93 88 95 95 Druckverlust Abgas mbar 9 8 11 5 11 Werkstoff Rohre St 37 St 37 St 37 St 37 Werkstoff Abgas Eintritt 1 4878 HII 1 4878 HII 1 4878 HII 1 4878 HII Werkstoff Abgas Austritt 1 4571 1 4571 1 4571 1 4571 Werkstoff Wassermantel St 37 St 37 St 37 St 37 Tab 12 Abgasw rmetauscher Buderus Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 A Angaben zum Produkt 2 9 9 Abgas nach Katalysator Neuzustand EN50 EN70 EN140 EN240 NO bei 5 Vol O gt im trockenen Abgas gNO Nm lt 0 125 lt 0 250 lt 0 250 lt 0 250 CO bei 5 Vol 0 im trockenen Abgas g CO
13. und Abluft ffnungen sowie Abgasanschluss pr fen gt Pr fen ob die Zuluft und Abluft ffnungen den rtlichen Vorschriften den technischen Anforderungen und den Gasinstallationsvorschriften entsprechen GEFAHR Lebensgefahr durch Vergiftung N Unzureichende Luftzufuhr kann zu gef hrlichen Abgasaustritten f hren gt Darauf achten dass Zu und Abluft ffnungen nicht verkleinert oder verschlossen sind BHKW nicht betreiben wenn der Mangel nicht unverz glich behoben wird gt Anlagenbetreiber auf den Mangel und die Gefahr schriftlich hinweisen gt Pr fen ob der Abgasanschluss den geltenden Vorschriften entspricht gt Durchf hrung der Dichtheitspr fung dokumentieren Buderus 29 E87 Inbetriebnahme 5 11 Schalld mmelemente montieren Nur durchf hren wenn die Schalld mmt ren vorher zur Gewichtsreduktion demontiert wurden Wenn die Schalld mmt ren sich nicht richtig montieren lassen BHKW senkrecht ausrichten gt Kapitel 4 3 Seite 23 VORSICHT Verletzungsgefahr durch schwere Lasten Schwere Lasten k nnen Verletzungen verursachen z B Quetschungen Schalld mmt ren stets zu zweit heben und tragen gt Schalld mmt ren an den Scharnierbefestigungen vorsichtig montieren Bar i 6 7420 619 105 16 2RS Bild 3
14. Lambdasonde pr fen gt Klopfsensoren pr fen gt Anzugsmoment des Klopfsensors pr fen 11 Ungewollter Stopp Es wird ein Motorstopp erkannt Z ndung pr fen ohne dass ein Stoppbefehl ansteht Gaszufuhr Gasmagnetventile pr fen 12 Abstellst rung Stoppfeh Es ist nicht m glich den Gasmotor Ansteuerung Gasmagnetventil pr fen ler in der konfigurierten Zeitabzustel Ansteuerung GLS pr fen len 13 Generatorunterspannung1 Die Generatorspannung hat einen DieGeneratorspannungen L1 L2 L3 im Leerlauf beobachten 2 der beiden am EASYGEN gt Startverhalten des BHKWs kontrollieren Nenndrehzahl muss z gig eingestellten Grenzwerte erreicht werden unterschritten Einstellung Spannungsregler ggf korrigieren gt Generator pr fen 14 Maximale Generatortempe Das Kaltleiterausl seger tf r die Auf Generatorlagerger usche achten ratur Generatortemperatur gt K hlluftstrom des Generators pr fen berwachung hat ausgel st gt Kabinentemperatur im Dauerbetrieb pr fen 15 Generator berspannung 1 Die Generatorspannung hateinen DieGeneratorspannungL1 L2 L3 im Leerlauf beobachten 2 der beiden am EASYGEN eingestell Generator pr fen ten Grenzwerte berschritten 16 Generator berlast Insel Die Generatorwirkleistunghatden Generatorwirkleistung im Netzparallelbetrieb beobachten besonders betrieb Netzbetrieb eingestellten Grenzwert in der beim Einschalten des Lambdareglers jeweiligen Betriebsart
15. Nm lt 0 150 lt 0 300 lt 0 300 lt 0 300 HCHO bei 5 Vol O im trockenen Abgas g HCHO Nm lt 0 060 lt 0 060 lt 0 060 lt 0 060 NMHC bei 5 Vol O im trockenen Abgas gNMHC Nm lt 0 060 lt 0 060 lt 0 150 lt 0 150 Tab 13 Abgas nach Katalysator Neuzustand 2 9 10 Kraftstoff Erdgas EN50 EN70 EN140 EN240 Heizwert Hi kWh Nm 8 2 10 2 8 2 10 2 8 2 10 2 8 2 10 2 Methanzahl gt 80 gt 80 gt 80 gt 80 Gas Anschlussdruck konstant mbar 25 30 25 30 25 30 25 30 Gastemperatur EC lt 30 lt 30 lt 30 lt 30 Erdgasanschluss Modul Gewinderohr DN25 R 1 DN32 R 1 Erdgasanschluss Modul Schwei flansch DN40 PN16 DN50 PN10 Tab 14 Kraftstoff Erdgas 2 9 11 W rmeerzeugung EN50 A EN140 EN240 R cklauftemperatur vor BHKW min max C 50 70 50 70 50 70 50 70 Volumenstrom m h 3 44 4 16 9 10 16 09 H chstzul ssiger Betriebsdruck bar 6 6 6 6 Standardaufw rmung K 20 20 20 20 Vor und R cklaufanschluss am Modul PN6 DN32 DN40 DN50 DN65 Druckverlust bei Standarddurchfluss bar 0 50 0 48 0 55 0 56 Restf rderh he mWS 2 0 2 5 2 0 2 0 Tab 15 W rmeerzeugung 2 9 12 Verbrennungsluft und L ftung EN50 EN70 EN140 EN240 Abstrahlw rme kW 12 16 30 42 Verbrennungsluftmenge lt 25 C m h 154 224 422 735 Verbrennungsluftmenge kg h 181 265 497 830 Zulufttemperatur minimal maximal sc 4 30 4 30 4 30 4 30 Tab 16 Verbrennungsluft und L ftung 2 9 13 Temperaturen Schallschutzkabine EN50 A EN140 EN240 Lufteintrittstemper
16. bertemperatur P P P P P P P P P P P P P 27 Abschaltung P P P P P P P P P P P P P K hlwasser bertemperatur 28 Abschaltung ldruck minimal P P P P P P P P P P P P P 29 Gasfilter E E E E E E E E E 30 Lambdasonde E E E E E E E E 31 Gas Luft Mischer R R R R 32 Motork hlwasser E E E E 33 Kurbelwellenraumentl ftung P P P P Instandsetzung i1 i2 i1 i1 i3 i1 34 Abgaswertw rmetauscher P P P P 35 Zylinderkopf E E 36 Motork hlwasser W rmetauscher P E PJE 37 Anlasser P E PJE 38 Katalysator P E P E 39 Z ndspulen E E 40 Gasmotor P E Tab 31 Instandhaltungsarbeiten nach Betriebsstunden 1 Erstwartung nach 800 Betriebsstunden Die lwechselintervalle sind keine Garantiewerte sondern Standardangaben die je nach Maschine und Betriebsbedingungen un terschiedlich ausfallen k nnen P Pr fen und bei Bedarf reinigen einstellen schmieren oder ersetzen R Reinigen E Ersetzen Buderus _ 44 Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 Motortyp E 0834 E 0836 Einlassventil 0 50 mm 0 50 mm Auslassventil Motortyp E 2842 Einlassventil 0 60 mm 0 60 mm Auslassventil Motortyp E 2876 Einlassventil 0 60 mm 0 60 mm Auslassventil Tab 32 Sollwerte Z ndreihenfolge Motortyp E 0834 1 3 4 2 Motortyp E0836 E2876 1 5 3 6 2 4 Motortyp E 2842 1 12 5 8 3 10 6 7 2 11 4 9 Tab 33 Z ndreihenfolge 10 2 Emissionsmessung
17. des BHKW bei den zust ndigen Energieversorgungsunternehmen zwecks Einspeisung der elektrischen Arbeit Unbedenklichkeitsbescheinigung BG der Netz berwachungseinrichtung f r Synchronbetrieb bermittelt Herstellerbescheinigung der Netz berwachungseinrichtung f r Asynchronbetrieb EN2O bermittelt Fr hzeitige Anmeldung des BHKW bei den zust ndigen Gasversorgungsunternehmen f r den erweiterten Dauerbetriebs Versorgungsumfang Anmeldung des BHKW beim zust ndigen Hauptzollamt Fr hzeitige Anfrage beim zust ndigen Netzbetreiber zum Ort und der Lage des Netzverkn pfungspunkts zwischen dem BHKW und dem ffentlichen Stromnetz Antwort des Netzbetreibers eeusesseeeeseneseesennnnnenenennnnnennnnnnnnnnnennnn Tab 25 Checkliste zur Inbetriebnahme Dieser Anmeldung zur ersten Inbetriebnahme folgende Dokumente beilegen 1 Kopie Anmeldung Energieversorgungsunternehmen 2 Kopie Anmeldung Gasversorgungsunternehmen 3 4 Dichtheitspr fung Protokoll des Abgassystems durch den Druckprotokoll Gaszuleitungssystem BHKW Bezirksschornsteinfegermeister Dichtheitsnachweis des Kondensatsystems durch den Bezirksschornsteinfegermeister Zwingend erforderlich sind Fotos der bauseits fertiggestellten Anschlussbereiche des BHKW Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 7 Wunschvariante der Wa
18. durch verd nnte N Schwefels ure Batterien sind mit tzender Fl ssigkeit gef llt Unsachgem er Umgang und Lagerung k nnen zu Ver tzungen f hren gt Sicherheitshinweise des Herstellers f r den Umgang und die Lagerung von Batterien beachten Pers nliche Schutzausr stung Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen Starterbatterien abklemmen und abnehmen Ae 6 7420 619 105 22 1RS Bild9 Starterbatterien abklemmen 1 Starterbatterien 2 Prim r Abgasschalld mpfer Verbindungsflansche l sen und Prim r Abgasschalld mpfer demontieren Weitere Ma nahmen zur Gewichtsreduzierung m ssen mit dem Hersteller abgestimmt werden gt Adresse auf der R ckseite BeiBedarf einen Mitarbeiter des Herstellers hinzuziehen z B Richtmeister Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 BHKW zum Aufstellraum transportieren Ks 3 2 _ Geteilte Einbringung des BHKW Es kann vorkommen dass die Bedingungen des Aufstellraums eine ungeteilte Einbringung des BHKW nicht zulassen Wenn dies der Fall ist kann eine geteilte Einbringung des BHKW durchgef hrt werden Eine geteilte Einbringung des BHKW muss mit einem Mitarbeiter des Herstellers vorbereitet und durchgef hrt werden z B Richtmeister Aus den technischen Daten auf Seite 10 ff k nnen Sie Gr e und Gewicht der unteilbaren Komponenten entnehmen 3 3 BHKW anheben und transportieren Der
19. unterwiesenem Personal und Fachm nnern wird in dieser Bedienungsanleitung auch zwischen zugelassenen und autorisierten Fachbetrieben unterschieden Unterwiesenes Personal Personal das durch einen Fachmann in Folgendem unterwiesen wurde Bedienung und Betriebsarten der BHKW Anlage M gliche Gefahren bei unsachgem em Verhalten Schutzma nahmen und notwendige Schutzeinrichtungen gt Einweisung dokumentieren und durch Unterschrift von den unterwiesenen Personen best tigen lassen Fachm nner Personen die aufgrund ihrer Ausbildung und Erfahrung folgende Kompetenzen und Kenntnisse besitzen Kenntnis der einschl gigen Normen Fachliche Beurteilung der ihnen bertragenen Arbeiten Erkennen von Gefahren Zugelassener Fachbetrieb Fachbetrieb der von den Gasversorgungsunternehmen f r den Anschluss der Anlage an das Gasnetz zugelassen ist Autorisierter Fachbetrieb Fachbetrieb der vom Hersteller zur Durchf hrung der ersten Inbetriebnahme sowie von Service und Instandhaltungsarbeiten berechtigt ist Buderus Folgende Signalw rter sind definiert und k nnen im vorliegenden Dokument verwendet sein HINWEIS bedeutet dass Sachsch den auftreten k nnen VORSICHT bedeutet dass leichte bis mittelschwere Personensch den auftreten k nnen WARNUNG bedeutet dass schwere bis lebensgef hrliche Personensch den auftreten k nnen GEFAHR bedeutet dass schwere bis lebensgef hrliche Personensch
20. 0 Schalld mmt ren montieren 1 Schalld mmt r 2 Scharnier 3 Mutter Buderus 30 6 Inbetriebnahme 6 1 Erste Inbetriebnahme vorbereiten WARNUNG Lebensgefahr durch eine nicht fachgerechte Inbetriebnahme gt Erste Inbetriebnahme darf nur durch den Hersteller oder durch einen autorisierten Fachbetrieb durchgef hrt werden Die vorbereitenden T tigkeiten d rfen nur anhand dieser Anleitung gt Kapitel 3 5 ab Seite 16 und der Checkliste gt Kapitel 6 1 2 Seite 32 durch einen zugelassenen Fachbetrieb durchgef hrt werden Die durchgef hrten T tigkeiten durch die ausgef llte Checkliste dokumentieren Erst nach fachgerechter Durchf hrung aller aufgelisteten T tigkeiten der Checkliste kann die erste Inbetriebnahme angemeldet und durch den Hersteller oder einen autorisierten Fachbetrieb durchgef hrt werden Nur durch das ausgef llte und unterschriebene Anmeldeformular gt Kapitel 6 1 1 Seite 30 sowie die ausgef llte und unterschriebene Checkliste gt Kapitel 6 1 2 Seite 32 kann die erste Inbetriebnahme angemeldet werden Die Anmeldung muss mindestens 14 Tage vor dem Termin der ersten Inbetriebnahme eingegangen sein 6 1 1 Anmeldung zur ersten Inbetriebnahme Anmeldeformular und Checkliste zur ersten Inbetrieb nahme kopieren und ausgef llt mindestens 14 Tage vor dem Termin der ersten Inbetriebnahme an den Hersteller senden Ohne diese Best tigung kann eine erste Inbetriebnahme des B
21. 2 Frequenz Hz 50 50 50 50 Tab 8 Generatorbeschreibung Buderus Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 Angaben zum Produkt EJ EN50 EN70 EN140 EN240 Drehzahl 1 min 1500 1500 1500 1500 Massentr gheitsmoment kgm 0 9785 0 9785 2 109 7 41 Funkentst rgrad gem EN55011 Gruppe 1 durch Modul R791 durch Modul R791 durch Modul R791 durch Modul R791 Klasse B Standartbedingungen der EU Isolationsklasse DIN 40050 IEC 529 H H H H Schutzart IP23 IP23 IP23 IP23 Masse Generator kg 460 460 705 1253 L nge Generator mm 875 875 1095 Sn Breite Generator mm 537 537 527 740 H he Generator mm 661 661 765 867 K hlung Medium Luft Luft Luft Luft Tab 8 Generatorbeschreibung 2 9 5 Abmessungen und Gewicht des Moduls EN50 EN70 EN140 EN240 L nge mm 2930 3275 3730 4380 Breite mm 960 960 1160 1510 H he mm 1730 1730 1930 1980 Betriebsgewicht kg 2360 2800 4000 5200 Leergewicht kg 2200 2500 3900 4400 Tab 9 Abmessungen und Gewicht des Moduls 2 9 6 Aufstellungsverh ltnis EN50 EN70 EN140 EN240 Zul ssige Umgebungstemperatur 4 30 4 30 4 30 4 30 Relative Luftfeuchtigkeit keine Betauung b lt 70 lt 70 lt 70 lt 70 Delta j Ansaugbereich Pa lt 50 lt 50 lt 50 lt 50 Aufstellh he m
22. 2 Generatorleistungsschalter zuschalten 34 6 2 3 Umschalten in den Automatikbetrieb 35 Au erbetriebnahme erossennenenennnnnen 35 T1 BHKW stoppen nannnnnnennnnnunnnnnnnnnn 35 7 1 1 Umschalten in den Handbetrieb 35 7 1 2 Generatorleistungsschalter abschalten 35 7 1 3 Gasmotor im Handbetrieb stoppen 36 7 2 Vorr bergehende Stilllegung 36 7 3 Anlage im Notfall au er Betrieb nehmen 36 Betriebsstoffe 220ososeeneonenennenennnnnnne 37 8 1 Brennstoffqualit ten 2 22222222200 37 8 2 Zugelassene Motor Schmier le f r Gasmotoren 38 8 2 1 Grenzwerte bei Gebraucht len Motor Schmier len f rGasmotoren 2222c anne 39 8 2 2 Probenahme Motor Schmier l 39 8 3 Motork hl undHeizwasser 22222222200 40 8 3 1 Motork hlwasser 22222eceesseeseecenn 40 8 3 2 Qualit t des Heizwassers 22222seeenee nn 41 8 4 K hl und Verbrennungsluft 41 8 4 1 Anforderungen an die Verbrennungs und ANSAUBlUf zese ren AN 41 Umweltschutz und Entsorgung ssssce00 rc 42 Wartung und Instandhaltung sses0s0000 43 10 1 Instandhaltungsplan 22cccccec a 44 10 2 Emissionsmessung 222222 esse eeeeeeeenennn 45 10 3 Batterie des Touchscreens wechseln 45 Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 Inhaltsver
23. 2 812 250 1980 333 4380 2 73275 220 1800 Tab 4 Abmessungen EN140 und EN240 Ma e in mm 2 9 1 Allgemeine Daten EN50 EN70 EN140 EN240 Betriebsart Einschaltdauer 100 100 100 100 Drehstromerzeugung V Hz 400 50 400 50 400 50 400 50 Heizw rme C 90 70 90 70 90 70 90 70 Elektrische Leistung kWa 50 70 140 240 nicht berlastbar cos 1 W rmeleistung Toleranz 7 kWih 80 109 212 374 Brennstoffeinsatz Toleranz 5 kWp 148 204 384 669 ISO 3046 1 Modulationsbereich kW 25 50 35 70 70 140 120 240 Tab 5 Allgemeine Daten Buderus Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 11 A Angaben zum Produkt 2 9 2 Wirkungsgrad im Netzparallelbetrieb EN50 EN70 EN140 EN240 Elektrischer Wirkungsgrad 33 8 34 3 36 5 35 9 W rmewirkungsgrad 54 1 53 4 55 2 55 9 Gesamtwirkungsgrad 87 8 87 7 91 7 91 8 Stromkennzahl nach AGFW FW308 kWay kWin 0 63 0 64 0 66 0 64 Hi kWh m 10 0 10 0 10 0 10 0 BHKW Leistungswerte DIN ISO 3046 1 25 C 255C 25 C 255C Hi 10 kWh Nm nach Motoren 30 rel F 30 rel F 30 rel F 30 rel F Normbetriebspunkt 100 kPa 100 kPa 100 kPa 100 kPa Aufstellh he ber NN lt 100m lt 100m lt 100m lt 100m Methanzahl gt 80 gt 80 gt 80 gt 80 Tab 6 Wirkungsgrad im Netzparallelbetrieb 2 9 3 Motorbeschreibung EN50 EN70 EN140 EN240 Motortyp Gas Otto Saug Gas Otto Saug Gas Otto Sau
24. 20 619 105 2014 04 Wartungs und Instandhaltungsarbeiten Die ordnungsgem e Wartung und Instandhaltung des BHKW ist f r dessen einwandfreies Funktionieren und f r die Gew hrleistung von gr ter Wichtigkeit Die durchzuf hrenden Inspektionsarbeiten und Wartungen sind in die Stufen A D unterteilt die sich nach der Einfahrphase gem dem Instandhaltungsplan bis zur Au erbetriebnahme wiederholen A nach 2000 und 10000 Betriebsstunden B nach 4000 und 8000 Betriebsstunden C nach 6000 Betriebsstunden e D nach 12000 Betriebsstunden Die jeweiligen Wartungslisten f hrt der Servicetechniker mit sich und f llt sie w hrend der Wartungst tigkeiten aus Mit seiner Unterschrift best tigt er die ordnungsgem e Ausf hrung Die durchzuf hrenden Instandhaltungsarbeiten sind in 3 Stufen unterteilt e i1 nach 12000 Betriebsstunden e i2 nach 22000 Betriebsstunden e i3 nach 44000 Betriebsstunden Nach der Stufe i3 beginnt der Zyklus wieder mit i1 und wiederholt sich bis zur Au erbetriebnahme Je nach Inspektionsbefund k nnen einzelne Arbeiten um 1 2 Wartungsintervalle verschoben oder vorgezogen werden Einhaltung der Wartungs und Instandhaltungsintervalle 200 Betriebsstunden vor F lligkeit der n chsten Wartung erscheint im BHKW Display eine Warnung Um die Wartungs und Instandhaltungsintervalle einzuhalten gt Service St tzpunkt rechtzeitig benachrichtigen Buderus 43 Ey Wartung und Instan
25. 4 Touchscreen Hauptmen 1 Meldung Automatische Leistungsreduzierung 2 Statusanzeige Betriebszustand 3 Untermen 4 Tastensperre zum Reinigen des Touchscreens 5 Bedienfeld 6 Power LED Erl uterungen zum Touchscreen Der Touchscreen hat einen 5 7 TFT Farbbildschirm Die Front ist in IP 65 ausgef hrt Hinweise zum Umgang mit dem Touchscreen il Touchscreen nicht mit spitzen harten oder scharfkantigen Gegenst nden ber hren oder reinigen gt Keine tzenden l semittelhaltige Fl ssigkeiten Verd nnung und Scheuermittel zur Reinigung des Touchscreens verwenden Touchscreen nicht berm igen Druck w hrend der Bedienung oder Reinigung aussetzen Nach dem Einschalten der Anlage wird im Touchscreen das Hauptmen bersicht angezeigt Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 Bildschirm reinigen Bedienfeld Bildschirm reinigen dr cken Alle Bedienfelder sind f r 60 s gesperrt Der Touchscreen kann gereinigt werden ohne dass die Gefahr besteht dass beim Reinigen versehentlich ein Bedienfeld aktiviert wird und das BHKW in einen unerw nschten Zustand gebracht wird Nach Ablauf der 60 s wird auf dem Touchscreen wieder das Hauptmen angezeigt Buderus a7 Angaben zum Produkt 2 9 Abmessungen und technische Daten 100 1600 1700 AKO 150 170 Ea
26. 51396 2 Blei lt 10 1000 Betriebsstunden mg kg DIN 51396 2 Zinn lt 5 1000 Betriebsstunden mg kg DIN 51396 2 Aluminium lt 10 1000 Betriebsstunden mg kg DIN 51396 2 Chrom lt 10 1000 Betriebsstunden mg kg DIN 51396 2 Silizium lt 10 1000 Betriebsstunden mg kg DIN 51396 2 Natrium gt Frisch l mg kg DIN 51396 2 Tab 28 Grenzwerte f r Gasmotoren 1 Der Kupfergehalt kann w hrend der ersten 2000 Betriebsstunden h her sein da der lk hler kupferinnenplatiert ist 8 2 2 Probenahme Motor Schmier l F r die Motor Schmier lanalyse ist die Entnahme einer lprobe aus dem Motor Schmier lkreislauf oder der Schmier lwanne erforderlich VORSICHT Verbr hungsgefahr durch hei es Motor Schmier l V N Probenahme nur in Absprache mit dem Hersteller durchf hren Probenahme nur durch unterwiesenes Personal oder autorisierte Fachm nner durchf hren lassen Pers nliche Schutzausr stung w hrend der Probenahme tragen z B Schutzhandschuhe Schutzbrille Buderus Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 39 Eu Betriebsstoffe 8 3 Motork hl und Heizwasser 8 3 1 Motork hlwasser F r die Nachf llung der K hlkreise mit K hlwasser wird Trinkwasser verwendet Um den erforderlichen Korrosions Kavitations und Die eingef llte Mischung muss einen Frostschutz bis mindestens Einfrierschutz zu erhalten ist eine Aufbereitung des Trinkwassers mit den zugelassenen Frostschutzmitteln vorgeschrieben 25 C gew hrleiste
27. Blockheizkraftwerk O EEE EEE N EN RE RE RE RE 6 720 619 105 44 1T I NN Installations und Wartungsanleitung f r den Fachmann Loganova EN50 EN70 EN140 EN240 gt lt Lu Q T oO Fe Ss gt fe oO o gt je N Vor Montage und Wartung sorgf ltig lesen B u d erus Ea Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Symbolerkl rung und Sicherheitshinweise 4 1 1 Symbolerkl rung 2 2222222 see seeeeenennn 4 1 2 Sicherheitshinweise 22222esseseeeeeennn 5 2 AngabenzumProdukt orc0oseseneennnnnnnnnen 6 2 1 Leferumtang sesasssscner see 6 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung 6 2 3 _ EG Konformit tserkl rung 22 6 2 4 Normen Vorschriften und Richtlinien 6 2 5 TyBschild u 2 de ee 6 2 6 Werkzeuge Materialien und Hilfsmittel 6 2 7 Betriebsstoffe 2e2eeeseseseeeneneeeeenenenn 6 2 8 _ Produktbeschreibung 2222c 2222 7 2 9 Abmessungen und technische Daten 10 2 9 1 Allgemeine Daten 22cceecceeneencnn 11 2 9 2 Wirkungsgrad im Netzparallelbetrieb 12 2 9 3 Motorbeschreibung 2 22222ecccssen 12 2 9 4 Generatorbeschreibung 22222222 12 2 9 5 Abmessungen und Gewicht des Moduls 13 2 9 6 Aufstellungsverh ltnis 2 13 2 9 7 K hlwasserw rmeta
28. Buderus 34 Betriebsbilder SEES EK Handebene Einstellungen Sprache Service Bildschirm reinigen 6 720 649 022 03 11TL Bild 33 Anlage in Betrieb nehmen 1 Bedienfeld Hand 2 Bedienfeld Start 6 2 2 Generatorleistungsschalter zuschalten Voraussetzung Das BHKW l uft im Handbetrieb Die Statusanzeige zeigt Leerlauf an Bedienfeld Netz Ein dr cken Die Steuerung synchronisiert Frequenz Phasenlage und Spannung zwischen Stromnetz und Generator Die Statusanzeige zeigt Synchronisation Netz an Betriebsbilder Statistik Einstellungen Handebene Service Sprache NetzEn Bildschirm reinigen 6 720 649 022 02 2 1TL Bild 34 Generatorleistungsschalter zuschalten 1 Bedienfeld Netz ein Nach der erfolgreichen Synchronisation Dauer ca 1 min wird der Generatorleistungsschalter zugeschaltet Die Statusanzeige zeigt Netzbetrieb an Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 6 2 3 Umschalten in den Automatikbetrieb Der Standardbetrieb der Anlage ist der Automatikbetrieb Im Handbetrieb sind alle externen Anforderungen und Leistungs sollvorgaben unterdr ckt Pr fen ob eine Startanforderung durch die bergeordnete Steuerung ansteht Bedienfeld Auto dr cken Die Betriebsart wechselt ohne Unterbrechung in den Automatikbetrieb Wenn kein
29. Die Unterdrehzahl berwachung des EASYGEN hat angesprochen vv viv vv v Stellung des Lamda Stellventils kontrollieren Gest nge Drosselklappe Stellger t pr fen Drehzahl Drosselklappenstellung beim Start und im Leerlauf beobachten Gasqualit t Gasdruck pr fen Verbrennungsluftzufuhr Luftfilter pr fen Stellung der Drosselklappe beim Start min 20 ge ffnet pr fen Kompression Gasmotor pr fen 5 berdrehzahl 1 2 Der Gasmotor hat seine maximale Drehzahl berschritten Die berdrehzahl berwachung des EASYGEN hat angesprochen vv vvv v v Gest nge Drosselklappe Stellger t pr fen Drehzahl Drosselklappenstellung beim Start und im Leerlauf beobachten Drehzahl beim Ausl sen der Netz berwachung im Volllastbetrieb beobachten 6 Z ndanlage Die Z ndanlage gibt keine Betriebsmeldung v Funktion der Z ndanlage gr ne LED der Z ndanlage muss gleichm ig blinken bei ungleichm igem Blinken den Blinkcode mitz hlen gt St rungs Code Wenn der Gasmotor dreht Nockenwelleninitiator gelbe LED blinkt gr ne LED Dauerlicht Z ndfunke beim Starten pr fen Spannungsversorgung Z ndanlage pr fen Tab 34 St rungen Buderus 46 Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 St rungen Warnungen Ursachen und Behebung Eg 7 Minimaler ldruck Gasmo Der ldruckschalter hat ausgel st ldruckmanometer in der Start Stopphase
30. E 13 Z ndzeitpunkt PP P IP IP IP P P P IP P P_IP P PP P P P P P P PP P PP PP 14 Allgemeine Betriebsdaten aufnehmen IP P P P P P P P P IP P P_IP IP IP IP P P P P P PP Pp P P P P IP und bei Bedarf ausdrucken 15 Abgasgegendruck nach Gasmotor 16 Allgemeine Kontrolle auf Dichtheit B E IE IE E E E e E e e eE e E E e E E TE Te e Ee e TE E TE E e E Stichproben auf Festsitz der Schrauben 17 Funktionskontrolle lnachf ll P P P PIP P P P P PIP P P PIPP PIPP PIPP P P P P P PP automatik Niveaueinstellung 18 lf llhahn ffnen lstand markieren P P IP IP IP IP IP IP P IP P P _ P P P P P P PP P P P_PIPIP IP PP v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v 19 Wartungsintervall zur cksetzen P P P PIPP PIP P PIP P P PIPP PIPP PIPP P P P P P PP 20 Allgemeine BHKW Reinigung RRIRIRRRR RR RRR RRR IR IR RR IR RR TR R R RR R R Entsorgung der Putzmittel und lkanister 21 Frostschutzkonzentration P P P P P P P P P P P P P 22 Kompressionsdruck P P P P P P P P P P P P P 23 Generator Luftansaugung P P P P P P P P P P P P P Leistungskabel 24 berwachung R ckleistung P P P P P P P P P P P P P 25 Abschaltung berdrehzahl P P P P P P P P P P P P P 26 Abschaltung Abgas
31. GmbH Buderus Deutschland Sophienstra e 30 32 D 35576 Wetzlar www buderus de info buderus de sterreich Robert Bosch AG Gesch ftsbereich Thermotechnik Geiereckstra e 6 A 1110 Wien Technische Hotline 0810 810 555 www buderus at office buderus at Schweiz Buderus Heiztechnik AG Netzibodenstr 36 CH 4133 Pratteln www buderus ch info buderus ch Luxemburg Ferroknepper Buderus S A Z Um Monkeler 20 Op den Drieschen B P 201 L 4003 Esch sur Alzette Tel 0035 2 55 40 40 1 Fax 0035 2 55 40 40 222 www buderus lu info buderus lu Buderus
32. H Erdgas Deponiegas Kl rgas ohne Katalysator Tab 27 Zugelassene Motor Schmier le Buderus _ 38 Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 Betriebsstoffe EA 8 2 1 Grenzwerte bei Gebraucht len Motor Schmier len f r Gasmotoren Um den Verschlei zustand zu bewerten m ssen neben der Einhaltung der Grenzwerte gt Tabelle 28 auch die Tendenz von mehreren Motor Schmier lanalysen ber cksichtigt werden Zur sicheren Bewertung der Motor Schmier lanalysen und zur optimalen Betreuung Ihres BHKW empfehlen wir den Abschluss eines Regelservicevertrages oder eines Instandhaltungsvertrages mit einem zugelassenen Fachbetrieb Die Regelservicearbeiten werden gem des BHKW Instandhaltungs plans nach dem Erreichen der jeweiligen Betriebsstunde durchgef hrt Bei der Motor Schmier lanalyse folgende Kennwerte analysieren und erfassen Eigenschaften Grenzwert Einheit Norm Vorschrift Viskosit t 40 C lt 15 10 des Frisch lwerts DIN 51562 1 Viskosit t 100 C keine nderung der Viskosit tsklasse DIN 51562 1 Gesamt Basenzahl gt 3 mgKOH g DIN ISO 3771 Gesamt S urenzahl Anstieg lt 2 5 mgKOH g ASTM D 664 pH Wert gt 4 Wasser lt 0 1 DIN ISO 12 937 1 2 Ethanol lt 0 1 DIN 51396 2 Oxidation lt 20 A cm Nitration lt 20 A cm Eisen lt 15 1000 Betriebsstunden mg kg DIN 51396 2 Kupfer lt 10 1000 Betriebsstunden mg kg DIN
33. H Erdgas Kl rgas mit Katalysator Ectan LA D 40 SAE 40 Shell amp DEA Oil GmbH Erdgas Deponiegas Kl rgas ohne Kataly sator Estor P 30 SAE 30 Exxon Mobil Corporation Erdgas Biogas Kl rgas ohne Katalysator Estor P 40 SAE 40 Exxon Mobil Corporation Erdgas Biogas Kl rgas ohne Katalysator Estor PC 40 SAE 40 Exxon Mobil Corporation Erdgas Biogas Kl rgas mit Katalysator Estor PX 30 SAE 30 Exxon Mobil Corporation Erdgas Kl rgas Biogas Deponiegas ohne Katalysator Estor PX 40 SAE 40 Exxon Mobil Corporation Erdgas Kl rgas Biogas Deponiegas ohne Katalysator Estor SPC 20W 40 SAE 20W 40 Exxon Mobil Corporation Erdgas mit Katalysator Ganymet LA 40 SAE 40 f r Katalysator FUCHS Petrolub AG Erdgas Kl rgas mit Katalysator geeignet Ganymet LA D 40 SAE 40 nicht f r FUCHS Petrolub AG Erdgas Deponiegas Kl rgas Katalysator Mobil Pegasus 1 SAE 15W 40 Exxon Mobil Corporation Erdgas Mobil Pegasus 705 SAE 40 Exxon Mobil Corporation Erdgas mit Katalysator Mobil Pegasus 710 SAE 40 Exxon Mobil Corporation Erdgas Kl rgas Biogas Deponiegas ohne Katalysator Q8 Mahler MA SAE 40 Kuwait Petroleum Research amp Erdgas Kl rgas Methangas mit Technology B V Katalysator Shell Mysella XL 40 SAE 40 Shell International Petroleum Erdgas Company Wintershall Mihagrun 30 SAE 30 SRS Schmierstoff Vertrieb GmbH Erdgas Deponiegas Kl rgas ohne Katalysator Wintershall Mihagrun 40 SAE 40 SRS Schmierstoff Vertrieb Gmb
34. HKW nicht durchgef hrt werden Anzuf gende Dokumente Kopie Anmeldung EVU Kopie Anmeldung Gasversorgungsunternehmen Druckprotokoll Gaszuleitungssystem BHKW Abnahmeprotokoll komplettes Abgassystem durch Bezirksschornsteinfegermeister e Fotos aller Anschlussbereiche des BHKW Abluft Abgas Elektro Gas und Kondensat Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 Inbetriebnahme Ea Faxen Sie die unterzeichnete Anmeldung zur ck an Bosch Thermotechnik GmbH oder Bosch KWK Systeme GmbH Abteilung TTDB MKT4 Abteilung Service Fax 06441 418 1633 Fax 06406 9103 30 Anmeldung zur Inbetriebnahme eines BHKW Gem Ihren Bedingungen f r die Inbetriebnahme von Blockheizkraftwerken BHKW melden wir folgendes BHKW an Anlagenstandont isss a a EE EEEa Ee a E a E E H henangabe ber NN cuussceeseseeessnnessennnnennnnnennnnnnnnenenenennn BHKW TSPre neh E EE Bauseitiges Abgassystem Maximale Betriebstemperatur cuu 2ccneeeeenesenenenennennnennenn C 1 OLE EFFRERGREE E E E Installationsunternehmen amp 2 u 2 2 2 ee e e e eei a e iie ee iinde ieie irii Gew nschter Inbetriebnahmetermin Vorlauf gt 14 Tage 22uuccueeeeeeneeennnennnennnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn Wartungs und Instandhaltungsvertrag Standard Mindestlaufzeit gt 12 Monate Jahre Wartungs und Instandhaltungsvertrag Premium Mindest
35. Kran muss f r das Gewicht des BHKW ausgelegt il sein Das Transportgewicht des BHKW entnehmen Sie der Tabelle 9 auf Seite 13 3 3 1 BHKW mit Kran transportieren Die Hebepunkte f r die Rundschlingen sind durch Symbole auf dem BHKW gekennzeichnet HINWEIS Anlagenschaden durch unsachgem en N Transport Zu kurze Rundschlingen k nnen die T ren des BHKW besch digen gt Mindestabstand h zwischen BHKW Oberkante und Kranhaken einhalten gt Bild 10 Seite 18 Die Baureihen EN140 und EN240 werden zum Schutz der T ren mit einem Schutzwinkel ausgeliefert und d rfen nur mit dem Schutzwinkel angehoben werden gt Bei Bedarf T ren f r den Hebevorgang im Rundschlingenbereich demontieren gt Rundschlingen unter dem BHKW durchf hren gt Rundschlingenf hrung benutzen Verhindert ein Verrutschen der Rundschlingen gt BHKW vorsichtig anheben 1 2 cm gt Kippsicherheit pr fen da Schwerpunkt nicht mittig gt Um die Kippsicherheit herzustellen bei Bedarf Rundschlingen Krangeh nge entsprechend anpassen z B k rzen l ngen gt BHKW zum Aufstellort transportieren Buderus 17 Fr BHKW zum Aufstellraum transportieren d A 7 6 720 619 105 09 1RS Bild 10 Rundschlingen anbringen anheben und auf Kippsicherheit pr fen h gt 2m 1 Rundschlinge 2 Schutzwinkel
36. Nachf llhahn des l Vorratsbeh lters ge ffnet ist 6 720 619 105 24 2T Bild 29 l Vorratsbeh lter 1 Einf llstutzen Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 5 8 BHKW heizwasserseitig bef llen Dichtheit pr fen und Betriebsdruck einstellen Damit keine undichten Stellen w hrend des Betriebs auftreten muss vor der Inbetriebnahme die Anlage auf Dichtheit gepr ft werden Die Anlage mit einem Pr fdruck abdr cken der dem 1 3 fachen des Betriebsdrucks entspricht jedoch 6 bar nicht berschreitet HINWEIS Anlagenschaden durch berdruck bei der A Dichtheitspr fung Druck Regel oder Sicherheitseinrichtungen k nnen bei gro em Druck besch digt werden Darauf achten dass zum Zeitpunkt der Dichtheitspr fung der Heizwasserkreislauf des BHKW abgesperrt ist gt Absperrh hne schlie en gt Bild 22 Seite 25 HINWEIS Anlagenschaden durch ungeeignetes Heizwasser gt Auf die Wasserbeschaffenheit des F llwassers achten Eine schlechte Wasserbeschaffenheit f hrt in der Anlage zu Sch den durch Steinbildung und Korrosion Wasserbeschaffenheit beachten gt Kapitel 8 3 2 Seite 41 gt F llwassermengen und beschaffenheit eintragen gt Anlage an der h chsten Stelle entl ften gt Anlage bauseits langsam bef llen Dabei Druckanzeige Manometer beachten Wenn der gew nschte Pr fdruck erreicht ist Bef llung beenden gt Ansc
37. Schaltstelle mit Trennfunktion gem BDEW vorzusehen Betriebsmittel Folgende Betriebsmittel m ssen zur Verf gung stehen Installation fachgerecht ausgef hrt Kontrolle durchgef hrt Externes Heizwasser gem Hersteller Spezifikationen aufgef llt Motor Schmier l gem Hersteller Spezifikationen f r den ersten Wechsel beauftragen K hl und Verbrennungsluftf hrung zum Aufstellraum f hren lt 150Pa Nebenanlagen Option nach Projektumfang Installation fachgerecht ausgef hrt Kontrolle durchgef hrt Not Halt Schalter montiert und installiert bis zur BHKW Schaltanlage Notk hleranlage OPTION 7 komplett angeschlossen und verdrahtet Pumpe Temperaturf hler Thermostat WW R cklauf L ftermotoren Reparaturschalter Tab 25 Checkliste zur Inbetriebnahme Buderus 32 Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 Inbetriebnahme 6 Netzersatzbetrieb Option nach Projektumfang Installation fachgerecht Kontrolle durchgef hrt ausgef hrt Steuer und Meldekabel gem Schaltplan Funktionsbeschreibung Zuschaltmanagement Freigabe der notstromberechtigten Verbraucher Abschaltung bauseitiger Kompensationsregelung Ansteuerung R ckmeldung der Netzleistungs oder Trafoleistungsschalter
38. VORSICHT Verbrennungsgefahr durch hei e Oberfl chen Im gesamten Abgassystem k nnen Temperaturen auftreten die Verbrennungen verursachen Beider Emissionsmessung pers nliche Schutz ausr stung tragen z B Schutzhandschuhe und Schutzbrille Wartung und Instandhaltung Fo 10 3 Batterie des Touchscreens wechseln Die integrierte Echtzeituhr des Touchscreens wird ber eine Pufferbatterie mit Strom versorgt Der Touchscreen ist in der Schaltschrankt r fest installiert Um die Batterie wechseln zu k nnen muss die Schaltschrankt r ge ffnet werden GEFAHR Lebensgefahr N Der Einsatz eines falschen Batterietyps kann zu Feuer oder Explosion f hren gt NurBatterien des Typs CR1620 Lithium Battery 3V verwenden Wechseln Sie unabh ngig vom Ladezustand sp testens alle 5 Jahre die Pufferbatterie Die Pufferbatterie kann ohne Datenverlustin der Echtzeituhr gewechselt werden solange die Versorgungsspannung am Touchscreen anliegt HINWEIS Ger teschaden Bei unsachgem em Einsatz eines Schraubendrehers kann die Batteriehalterung oder die Leiterplatte zerst rt werden Federb gel nicht anheben oder verbiegen Im kompletten Abgassystem des BHKW herrscht w hrend des Betriebs ein berdruck Aus diesem Grund ist f r bauseitige Emissionsmessung ein Messstutzen vorgesehen Er befindet sich innerhalb der Schallschutzkabine am Ende des Abgasw rmetauschers Je nach Art der Messun
39. VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVvVVV Stellung des Lamda Stellventils pr fen Lamda Stellventil im Handbetrieb verfahren Freig ngigkeit des Lamda Stellventils pr fen Endschalter pr fen Verbrennungsluftzufuhr Luftfilter pr fen Kompression Gasmotor pr fen Eingestellte Anfahrstellung pr fen Lambdasonde pr fen Tab 35 Warnungen Buderus 52 Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 St rungen Warnungen Ursachen und Behebung Eg 10 Gasvoralarm Die Gaswarnanlage hat ausgel st EXPLOSIONSGEFAHR da die Gaskonzentration von 20 Funkenbildung und offenes Feuer usw vermeiden UEG berschritten wurde gt Gaszufuhr absperren gt L ften Undichte Stelle lokalisieren und abdichten gt Gaswarnanlage pr fen bei Fehlerausl sung 11 Gaswarnanlage Die Gaswarnanlage hat einen gt Gassensor pr fen internen Fehler erkannt Versorgungsspannung Gaswarnanlage pr fen gt Verbindungskabel Sensor Gaswarnanlage pr fen 12 Minimale Anlasserspan DieVersorgungsspannungf rden Batteriespannung w hrend des Startvorgangs messen nung Anlasser ist zu niedrig Batteriespannung bei abgeschaltetem Ladeger t messen Batteriespannung bei laufendem Gasmotor messen Batterien pr fen gt Ladestrom des Batterieladeger tes pr fen 13 Abluftventilator Wicklungstemperatur zu hoch Versorgungsspannung des L fters pr fen alle drei Phasen Kaltleit
40. ammbaren Materialien im Aufstellraum des BHKW verwenden oder lagern z B Papier Stoffe Kleidung Verd nnung Farben HINWEIS Anlagenschaden durch Frost N gt BHKW in einem frostsicheren Raum aufstellen HINWEIS Anlagenschaden durch verunreinigte Verbrennungsluft A Um Korrosion zu vermeiden gt Verbrennungsluft frei von aggressiven Stoffen halten z B Halogen Kohlenwasserstoffe die Chlor oder Fluorverbindungen enthalten gt BHKW nicht bei starkem Staub betreiben z B Bauma nahmen im Aufstellraum HINWEIS Anlagenschaden durch unzureichende Tragkraft der Aufstellfl che oder durch ungeeigneten Untergrund gt Ausreichend Tragkraft der Aufstellfl che sicherstellen gt HINWEIS L rmbel stigung durch Resonanz Verst rke L rmbel stigung durch unebene Aufstellfl che gt Ebenheit der Aufstellfl chen und vollst ndiges Aufliegen des BHKW sicherstellen gt Schaukeln des BHKW vermeiden gt Buderus 20 Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 BHKW montieren ea 4 2 Wandabst nde gt Freiraum um das BHKW einhalten Um Fluchtwege freizuhalten und Servicearbeiten ohne Mehraufwand zu gt Installationsraum f r Abgasleitung Gebl se Kulissen und erm glichen L ftungskan le oberhalb des BHKW Rahmens ber cksichtigen gt Tabelle 10 Seite 13 u in 2 Z
41. atur C lt 30 lt 30 lt 30 lt 30 Luftaustrittstemperatur C lt 52 lt 52 lt 52 lt 52 Tab 17 Schallschutzkabine 2 9 14 Ventilator EN50 EN70 EN140 EN240 Gesamt Schallleistungspegel A bewertet dB A lt 83 lt 83 lt 77 lt 77 Gewicht ohne Zubeh r kg 62 62 90 90 Tab 18 Ventilator 2 9 15 Abgas EN50 EN70 EN140 EN240 Abgasmenge bei 110 C Nm h 218 301 567 1043 Abgasmassestrom feucht kg h 192 281 528 921 Abgasgegendruck nach Modul kleiner als mbar 7 5 7 5 5 0 5 0 Abgasanschluss PN 10 DN65 DN100 DN125 DN150 Kondensatablauf T St ck Gewinde R R R R Tab 19 Abgas Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 2 9 16 F llmengen EN50 EN70 EN140 EN240 l Vorratsbeh lter 70 70 110 150 Schmier l Motor I 23 34 28 30 K hlwasser maximal 60 75 75 120 Heizwasser I 65 98 107 155 Tab 20 F llmengen 2 9 17 Elektrische Daten EN50 EN70 EN140 EN240 Hilfsenergie Eigenbedarf Mittelwert a kW 1 01 1 0 1 7 3 1 Spannung V 400 400 400 400 Frequenz Hz 50 50 50 50 Kabeleinf hrung Blindplatte Blindplatte Blindplatte Blindplatte Tab 21 Elektrische Daten 2 9 18 Schalldruckpegel Freifeldmessung EN50 EN70 EN140 EN240 BHKW Maschinenger usch gekapselt dB A in im 65 68 71 1 70 3 Abgasger usch mit Prim r Schalld mpfer dB A in 1 m 75 79 71 6 77 4 Abgasger usch mit Prim r und Sekund r dB A in 1
42. auf extern Motortemperatur Ventilstellung Temperaturen im Betrieb beobachten W rmeabnahme im Heizungssystem pr fen Funktion des Notk hlers pr fen wenn vorhanden Betrieb und Funktion der Heizungspumpe pr fen Stellung des 3 Wege Stellventils Vorlauf Temperaturregelung pr fen evtl von Hand verstellen Abgas Brennwertw rmetauscher pr fen reinigen 32 Minimaler Heizwasser druck Der Sicherheitsdruckbegrenzer SDB hat ausgel st vvv v vyv Druck auf den vorgeschriebenen Wert anheben SDB muss am Ger t selbst quittiert werden Heizungssystem auf Undichtigkeit pr fen Schaltpunkt des SDB pr fen Ausdehnungsgef Druckhalteanlage automatische F lleinrichtung pr fen 33 Minimaler Heizwasser druck Brennwerttauscher Der SDB hat ausgel st vVvvVvVvVYV Druck auf den vorgeschriebenen Wert anheben SDB muss am Ger t selbst quittiert werden Heizungssystem auf Undichtigkeit pr fen Schaltpunkt des SDB pr fen Ausdehnungsgef Druckhalteanlage automatische F lleinrichtung pr fen 34 Maximaler Heizwasser druck Der SDB hat ausgel st YYy y v Druck auf den vorgeschriebenen Wert absenken SDB muss am Ger t selbst quittiert werden Schaltpunkt des SDB pr fen Ausdehnungsgef Druckhalteanlage automatische F lleinrichtung pr fen W rmeabfuhr pr fen 35 Externe Sicherheitskette Ein Ger t der externen Sicherheits kette hat ausgel st z B Was
43. bei stehendem BHKW kontrollieren Einstellung des lniveaubeh lters am BHKW pr fen Kurbelgeh usedruck messen Funktion des Schwimmerschalters pr fen Automatische lnachf llung pr fen Magnetventil lnachf llung pr fen 2 Minimaler lstand Gasmotor Der Schwimmerschalter im Olniveaubeh lter meldet zu niedrigen Olstand Den lstand am Messstab bei stehendem BHKW kontrollieren Automatische lnachf llung pr fen lstand im lvorratsbeh lter pr fen Die Einstellung des lniveaubeh lters am BHKW pr fen Kurbelgeh usedruck messen Funktion des Schwimmerschalters pr fen 3 Fehlstart Gasmotor Der Gasmotor ist nach drei Startversuchen nicht angesprungen vVVVVVVVVVVVVVVYV v vvv yv Anlasserdrehzahl mindestens 200 U min Sicherung 100 LB pr fen Funktion der Z ndanlage Gr ne LED der Z ndanlage muss gleichm ig blinken pr fen Wenn der Gasmotor dreht Z ndfunke kontrollieren Nockenwellen initiator gelbe LED blinkt gr ne LED Dauerlicht ffnen die Gasmagnetventile beim Start Gasqualit t Gasdruck pr fen Verbrennungsluftzufuhr Luftfilter pr fen Stellung der Drosselklappe beim Start pr fen min 20 ge ffnet Stellung des Lamda Stellventils pr fen Kompression Gasmotor pr fen Test BHKW im Handbetrieb starten Pr fen ob die Automatikstartanforderung konstant ansteht 4 Unterdrehzahl 1 2 Der Gasmotor hat seine minimale Drehzahl nicht erreicht
44. chugsverbot mit Typ SNF EWVA Antifreeze B EVVA Schmiermittel Fabrik GmbH Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsverbot mit Typ SNF Engen Antifreeze and Summer Coolant Engen Petroleum Limited Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsverbot mit Typ SNF Engmans Super Antifreeze amp coolant Unico Manufacturing Co PE Pty Ltd Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsverbot mit Typ SNF Fridex G 48 VELVANA a s Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsverbot mit Typ SNF Fuchs Friconfin K hlerfrostschutz FUCHS Petrolub AG Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsverbot mit Typ SNF GLIXOL EXTRA PLUS ORGANIKA SA Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsverbot mit Typ SNF GlycoShell Shell International Petroleum Company Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsverbot mit Typ SNF Glysantin G 48 BASF AG Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsverbot mit Typ SNF Glysantin mit Protect Plus BASF AG Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsverbot mit Typ SNF Havoline AFC Arteco N V Nicht f r Pritarder Vermischungsverbot mit Typ SNF INA Antifriz Al Super Maziva Zagreb d o o Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsv
45. d muss es gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten gesichert werden Serviceschalter am Schaltschrank auf Stellung O Wartung stellen gt Bild 37 Seite 36 Schl ssel vom Serviceschalter abziehen Betrieb des BHKW gt Um die Sicherheit zu gew hrleisten muss der Betreiber die Zust ndigkeiten bei der Bedienung des BHKW klar festlegen Jede Arbeitsweise die die Sicherheit des BHKW beeintr chtigt ist nicht zul ssig Ver nderungen am BHKW die die Sicherheit beeintr chtigen m ssen umgehend dem Betreiber gemeldet werden BHKW nur in einwandfreiem Zustand betreiben BHKW nur mit funktionierenden Sicherheitseinrichtungen betreiben Sicherheitseinrichtungen niemals au er Kraft setzen T gliche Pr fung der gesamten Anlage auf Undichtigkeiten und untypische Ger usche durchf hren Bei Arbeiten am BHKW die nach den Unfallverh tungsvorschriften vorgeschriebene Schutzausr stung benutzen Nur autorisierte Fachm nner d rfen die Schallschutzkabine und den Schaltschrank ffnen vvv v v v Buderus Angaben zum Produkt 2 Angaben zum Produkt Die vorliegende Installationsanleitung enth lt wichtige Informationen zur sicheren und sachgerechten Montage und zur Vorbereitung f r die erste Inbetriebnahme des BHKW Diese Installations und Wartungsanleitung richtet sich an den eingewiesenen Fachmann der aufgrund seiner fachlichen Ausbildung und Erfahrung Kenntnisse im Umgang mit BHKW sowie Gasi
46. dhaltung 10 1 Instandhaltungsplan FPPPITTITEITETIIIEEITITTE TEE sammooooo lele 0000 0500 90 05 90 02 elele elele 83333333333 3353533333353 232333353 Betriebsstunden ATERIAHIFSSASSASS RRTTT STIER Inspizieren Warten ABCBADABCBA DABCBADABCB AADABC 1 Motor Schmier l und lfilter E E JE JE JE JE E JE JE JE JE E JE JE JE JE JE JE E E JE E JE JE JEJEJE JE JE 2 Batteriezustand Ladezustand B E IE BZ IE BZ RZ RZ EZ BZ PZ BZ RZ RZ e TE e Te e RZ BZ RZ e e IE IB le IB 3 Luftfilter P P JE P JE IP EP JE IP JE P_JE IP EP JE P E P JE P E P iP EP EP 4 Automatischer Entl fter PP Pi P PP P Pi PP PP PP PP P P iP PP PP P P PP 5 Schaltschrankfilter E E JE JE JE JE E JE JE JE EEE EEE EEE E E JE E JE EEE EEE 6 Ventilspiel B e IE IE TIE RZ RZ BZ E e e e TE e e RZ BZ e e IPZ BZ e E TE E E e REP 7 Motork hlwasserdruck PP P IP IP P P P P IP P P_IP P PP P P P P P P PP P PP PP 8 Kondensatablauf Neutralisation P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P PP P P P P P IP 9 Drosselklappe und Gest nge P IP P P P P P P IP P P P P P P P P IP P P P P P P P P P P P 10 Z ndkerzenstecker PP IE IE TIE Ie Ie E E e e e TE e e Te e e e e e e eE P P PP PP 11 Z ndleitung P P P E IP P E P P E P P_E P P E P P E P P E P PP EPP E 12 Z ndkerzen BZ ES EZ ENES ES ES ES ES TEE ES EEE ENESE NENEN ER ES ES IP ES IE ES ER
47. e abwaschen gt Kein Benzin L sungsmittel oder hnliches als Reinigungsmittel verwenden gt Haut nach dem Reinigen mit fetthaltiger Hautcreme pflegen Bei Kontakt mit den Augen gt Auge bei ge ffnetem Lid mindestens 15 min mit flie endem klarem Wasser auswaschen Wenn vorhanden Augendusche verwenden gt Arzt aufsuchen 5 7 2 Gasmotor vorbereiten Die lauff llung erfolgt im Rahmen der Inbetriebnahme durch den zugelassenen Fachbetrieb Zur Inbetriebnahme muss ausreichend Motor Schmier l zur Verf gung stehen 5 7 3 Motor Schmier l pr fen und nachf llen Die F llmengen entnehmen Sie der Tabelle 20 auf Seite 15 Motor Schmier l maximal bis zur MAX Kerbe am l Messstab einf llen Buderus 28 gt Motor lstand mit l Messstab kontrollieren _ Olstand muss zwischen den beiden Kerben am Ol Messstab stehen Bei Bedarf Motor Schmier l durch den Einf llstutzen nachf llen II li Laa 6 7420 619 105 21 1RS Bild 28 Motor lstand kontrollieren 1 l Messstab l Vorratsbeh lter Der l Vorratsbeh lter ist f r einen unterbrechungsfreien Betrieb zwischen 2Wartungsintervallen ausgelegt Die F llmengen entnehmen Sie der Tabelle 20 auf il Seite 15 gt Motor Schmier l durch den Einf llstutzen am l Vorratsbeh lter einf llen Im BHKW ist eine automatische l Niveauregulierung integriert gt Darauf achten dass der l
48. e externe Startanforderung besteht geht das BHKW nach Bet tigung des Bedienfelds Auto au er Betrieb Betriebsbilder Sprache Einstellungen Hand Start Netz Ein Stop Netz Aus Netzbetrieb Sieajeassjesl ls Handebene Service Bildschirm reinigen Bild 35 Einstellen Automatikbetrieb 1 Bedienfeld Auto 6 720 649 022 64 11TL Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 Au erbetriebnahme 7 Au erbetriebnahme 7 1 BHKW stoppen F r die Au erbetriebnahme muss das BHKW zuerst in den Handbetrieb umgeschaltet werden Erst dann kann das BHKW vom Stromnetz getrennt und der Gasmotor gestoppt werden HINWEIS Sachschaden durch Frost N Wenn das BHKW nicht in Betrieb ist kann es bei Frost einfrieren Um das BHKW vor dem Einfrieren zu sch tzen gt Entl fter am h chsten Punkt des BHKW ffnen Heizwasser am tiefsten Punkt des BHKW ablassen gt Motork hlwasser auf ausreichenden Frostschutz pr fen 7 1 1 Umschalten in den Handbetrieb Wenn das BHKW im Automatikbetrieb l uft und die Bedienfelder Start und Netz Ein aktiv sind kann das BHKW unterbrechungsfrei in den Handbetrieb umgeschaltet werden Wenn das BHKW bei aktivem Bedienfeld Netz Ein il ohne vorherige Startanforderung in den Handbetrieb umgeschaltet wird stoppt das BHKW abrupt gt Bedienfeld Netz Ein dr cken gt Bedien
49. e f r Gasmotoren Um die gr tm glichen Standzeiten und Absorptionsraten des Voraussetzung f r einen sicheren und verschlei armen Motorbetrieb ist Abgaskatalysators zu erzielen muss ein vollsynthetisches der Einsatz eines vom BHKW Hersteller zugelassenen Motor Schmier ls Motor Schmier l verwendet werden gt Tabelle 27 RENT Die Standzeit des Motor Schmier ls ist abh ngig von den nachfolgend Bei Dauerbetrieb des BHKW die ffilter entsprechend A S dem Instandhaltungsplan wechseln aufgef hrten Betriebsbedingungen a i Bei l ngeren Stillstandzeiten Gasqualit t gt lfilter mindestens einmal j hrlich wechseln Umgebungsbedingungen Betriebsweise des BHKW Bei Verwendung von mineralischen Motor Schmier len gelten k rzere Motor Schmier lqualit t Motor Schmier l Serviceintervalle Wenn gleichzeitig im Gas hohe kritische Schadstoffanteile enthalten sind kann dies gegebenenfalls eine kosteng nstigere L sung darstellen Produktname NELCHIELONERST Hersteller Anwendungsinformation ADDINOL Gasmotoren l MG 40 Extra SAE 40 Addinol Lube Oil GmbH Biogas ohne Katalysator AVIA Gasmotoren l S 2040 SAE 20W 40 Avia Mineral l AG Erdgas mit Katalysator BP Energas LFM SAE 40 BP Oil International Ltd Erdgas Kl rgas Biogas Deponiegas Castrol Duratec MX SAE 40 Castrol Ltd London Erdgas Kl rgas Biogas Deponiegas Ectan LA 40 SAE 40 Shell amp DEA Oil Gmb
50. eitungsschalter innerhalb von 5 Minuten auf das Stellung des Lamda Stellventils pr fen evt AUF ZU fahren oder NLS Netz geschaltet Anfahrstellung ndern gt Funktion der Z ndanlage Z ndfunke mit Z ndpistole kontrollieren Z ndkerzen und Z ndkabel kontrollieren gt Gasqualit t Gasdruck pr fen gt Gasfilter verschmutzt gt Verbrennungsluftzufuhr Luftfilter pr fen gt Drosselklappenstellung pr fen Antrieb ruhig Drosselklappengest nge auf Spiel kontrollieren Nullvoltmeter beobachten Netzspannung pr fen Kompression Gasmotor pr fen 39 GLS Abschaltst rung Die Steuerung hat drei Ausschalt GLS muss in Nullstellung stehen nicht ausgel st befehle gegeben ohne R ckmel Sicherung GLS pr fen dung GLS Aus 40 NLS Zuschaltst rung nur Die Steuerung hat dreimal ver Achtung Auf keinen Fall den 1 ON Taster bet tigen bei Ersatzstromanlagen sucht den NLS einzuschalten ohne NLS muss O und charged anzeigen ggf NLS manuell spannen das die R ckmeldung NLS Ein gt Sicherung NLS pr fen erfolgte 41 NLS Abschaltst rung nur Die Steuerung hat drei Ausschalt NLS muss in Nullstellung stehen nicht ausgel st bei Ersatzstromanlagen befehle gegeben ohne dass die Sicherung NLS pr fen R ckmeldung NLS Aus erfolgte 42 Trenner Leistungsschalter Die R ckmeldung des Trenners Trenner Leistungsschalter pr fen nur be
51. em Recycling zuzuf hren sind Die Baugruppen sind leicht zu trennen und die Kunststoffe sind gekennzeichnet Somit k nnen die verschiedenen Baugruppen sortiert und dem Recycling oder der Entsorgung zugef hrt werden Motor Schmier lentsorgung Verbrauchtes Schmier l Filter oder sonstige mit l behafteten Hilfsmittel m ssen durch den Betreiber oder die Servicefirma an den ausgewiesenen l Sammelstellen gelagert und regelm ig umweltgerecht entsorgt werden Dokumentieren und archivieren Sie die Entsorgungs nachweise Ihrer Entsorgungsfirma Buderus 42 Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 Wartung und Instandhaltung Fo 10 Wartung und Instandhaltung Vor dem Beginn der Wartungen il gt Au erbetriebnahme und Sicherheitshinweise beachten gt Kapitel 7 Seite 35 und Kapitel 1 2 Seite 5 F r das BHKW ergeben sich durch die Wartung und Instandhaltung sogenannte betriebsgebundene Folgekosten HINWEIS Anlagenschaden durch nicht fachgerecht ausgef hrte Wartungs und Instandhaltungsarbeiten Wartungs und Instandhaltungsarbeiten nur von einem autorisierten Fachbetrieb ausf hren lassen gt Instandhaltungsintervalle entsprechend dem Instandhaltungsplan beifreigegebenem Synthetik l einhalten gt Nur Originalersatzteile und freigegebene Betriebsmittel verwenden z B Motor Schmier l Das BHKW ist aufgrund seines bestimmungsgem en Einsatzes vielen Einfl ssen wie Versc
52. erausl seger t des L fters Str me des L fters messen hat ausgel st gt Freig ngigkeit des L fters pr fen 14 Wartungin 200 Stunden Die n chste Wartung ist in weniger Wartungsintervall je nach erreichten Betriebsstunden einplanen als 200 Stunden f llig 15 Unterspannung EtherCat Das EtherCat meldet eine zu Blinkcode EtherCat ablesen PT100 TE4 Modul AO niedrige Versorgungsspannung gt Steuerspannung pr fen Modul 16 Kurzschluss EtherCat Das EtherCat hateinen Kurzschluss Blinkcode EtherCat ablesen PT100 TE4 Modul AO festgestellt gt LED Meldungen der einzelnen Kan le kontrollieren rot St rung des Modul Kanals Kurzschluss beseitigen 17 Watchdog EtherCat Das EtherCat hat einen internen Blinkcode des EtherCat ablesen PT100 TE4 Modul AO Fehler festgestellt Modul 18 Fehler EtherCat An einem Eingangs oder Ausgangs Blinkcode des EtherCat ablesen PT100 TE4 Modul AO kanal wurde ein Sensorfehleroder Eine rote LED zeigt den fehlerhaften Kanal an Modul Kurzschluss festgestellt gt Sensor Geber des gest rten Kanals pr fen 19 Fehler EtherCat Die Verbindung zum Touchscreen Blinkcode des EtherCat ablesen PT100 TE4 Modul AO ist gest rt gt Verbindung zum Touchscreen pr fen Modul 20 Externes Soll Leistungs Dasexterne Soll Leistungssignalist Signal pr fen signal ausgefallen kleiner 3 mA 21 PID Regler Vorlauf Die Reglerparametierung ist gt TN Wert im Einstellbild Reglereins
53. erbot mit Typ SNF KORSANTIN EURO 100 NIS Oil Refinery Beograd Nicht f r Pritarder Vermischungsverbot mit Typ SNF Mobil Antifreeze Extra Mobil Oil SA Pty Ltd Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsverbot mit Typ SNF OMV collant plus OMV Refining amp Marketing GmbH Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsverbot mit Typ SNF PO Ozel Antifriz Petrol Ofisi A S Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsverbot mit Typ SNF Tab 29 Zugelassene Frostschutzmittel Buderus 40 Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 Produktname Hersteller Plyn do chlodnic VECO MXT Przedsiebiorstwo Modex Oil Betriebsstoffe Fr Anwendungsinformation Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsverbot mit Typ SNF Sasol Feezol Antifreeze Sasol Oil Ltd Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsverbot mit Typ SNF Shell Triguard Shell Oil SA Pty Ltd Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsverbot mit Typ SNF Tedex Antifreeze TEDEX Production Spz 0 0 Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsverbot mit Typ SNF Total GLACELF MDX Total Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsverbot mit Typ SNF Total Clacelf Plus Total Nicht f r Pritarder Vermischung
54. es DVGW Arbeitsblatts G260 zu ber cksichtigen gt Indie Gaszufuhrleitung an geeigneten Stellen Kondensatfallen einbauen und regelm ig auf Funktion pr fen Buderus 25 5 BHKW installieren 5 4 Elektrische Einbindung Elektrische Anschl sse des BHKW gem den rtlichen geltenden Vorschriften und Regelwerken herstellen Das BHKW ist mit der werkseitig installierten Regelung Steuerung voll funktionsf hig Bauteilen k nnen zu lebensgef hrlichem Stromschlag f hren Arbeiten an elektrischen Bauteilen nur mit entsprechender Qualifikation ausf hren Wenn keine entsprechende Qualifikation vorliegt den elektrischen Anschluss nur von einem zugelassenen Fachbetrieb ausf hren lassen gt rtliche Vorschriften beachten GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Strom N Nicht fachgerecht ausgef hrte Arbeiten an elektrischen Hinweise zur Strombelastbarkeit isolierter Kabel und Adernzuordnung sind dem Schaltplan zu entnehmen Ein Schaltplan befindet sich im Schaltschrank Die Kabeleinf hrungen m ssen wegen der Installationsvorgaben teilweise oben oder unten aufgelegt werden Die Anschlusspunkte k nnen anhand des mitgelieferten Schaltplans der Klemmleisten und der Klemmennummern lokalisiert werden 5 4 1 Bauseitige Vorbereitungen gt Am Netzverkn pfungspunkt eine f r das Personal des Netzbetreibers jederzeit zug ngliche Schaltstelle mit Trennfunktion herstellen 5 4 2 Netzanschluss herstel
55. feld Start dr cken gt Bedienfeld Hand dr cken Die Betriebsart wechselt ohne Unterbrechung in den Handbetrieb Netzbetrieb Betriebsbilder Seat SEK Einstellungen Handebene Sprache Service Hand Start NetzEin Bildschirm Auto Stop Netz Aus reinigen 6 720 649 022 66 2ITL 1 Bild 36 BHKW au er Betrieb nehmen 1 Bedienfeld Netz Ein 2 Bedienfeld Start 7 1 2 Generatorleistungsschalter abschalten Voraussetzung Das BHKW l uft im Handbetrieb Bedienfeld Netz Aus dr cken Die Generatorleistung wird auf O kW reduziert Der Generator leistungsschalter trennt das BHKW vom Stromnetz Die Statusanzeige zeigt Leerlauf an Buderus 35 Au erbetriebnahme 7 1 3 _Gasmotor im Handbetrieb stoppen Voraussetzung Das BHKW l uft im Handbetrieb Bedienfeld Stop dr cken Der Gasmotor wird gestoppt Die Statusanzeige zeigt Startbereit an gt Serviceschalter am Schaltschrank auf Stellung O Wartung stellen Service Schalter 0 Wartung Quittierung 1 Betrieb Not Halt Rauchalarm 6 7420 619 105 07 2T Bild 37 Serviceschalter in Stellung O Schl ssel abziehen Das BHKW ist gegen unbeabsichtigtes Einschalten gesichert gt Gashahn am BHKW schlie en 6 7420 619 105 13 1RS Bild 38 Gashahn geschlossen Buderus 36 7 2 _ Vorr bergehende Stilllegung Bei einer vorr bergehenden Stilllegung von mehr als 12 Wochen muss das BHKW ge
56. fer betriebsfertig montiert und isoliert sowie Druckpr fung nach Landesordnung Abgaskondensatablauf mit gegendruckfreiem korrosionsfestem und temperaturfesten Siphon oder Kondensatkugel Zu und Abluftanlage betriebsfertig montiert und nach Bedarf isoliert Externes Motor Schmier lsystem mit Anschl ssen Zubeh r Telefonanschluss f r Datenfern bertragung Wartungszugriff Zubeh r Grundreinigung Aufstellraum und auch des BHKW Anlegef hler f r die System Temperaturerfassung Anlegef hler 164B2 Hauptmagnetventil vor BHKW Haupt Gasanschluss fertig montiert Abluftanlage aufgestellt und angeschlossen Abluftventilator Segeltuchentkopplung Abluftkulissen Raum oder Umluftthermostat Abluft mit Raumumluftklappe mit Antriebsmotor und Endschalter Mindest Zuluft ffnung lt 2 m s geschaffen und mit Brennerbedarf abgestimmt Netzverkn pfungspunkt Niederspannung Ja O Nein O Am Netzverkn pfungspunkt ist eine f r das Personal des Netzbetreibers jederzeit zug ngliche Schaltstelle mit Trennfunktion gem VDE AR N 4105 vorzusehen Netzverkn pfungspunkt Mittelspannung Ja O Nein O Am Netzverkn pfungspunkt ist eine f r das Personal des Netzbetreibers jederzeit zug ngliche
57. fstellraum angesaugt K hl und Verbrennungsluft frei von aggressiven Stoffen halten z B Halogen Kohlenwasserstoff die Chlor oder Fluorverbindungen enthalten Korrosion wird so vermieden Betrieb Wartung und Instandhaltung Zur bestimmungsgem en Verwendung geh ren auch die Einhaltung der Betriebs Service und Instandhaltungsbedingungen Nur Originalersatzteile verwenden 2 3 _EG Konformit tserkl rung Dieses Produkt entspricht in Konstruktion und Betriebsverhalten den europ ischen Richtlinien sowie den erg nzenden nationalen Anforderungen Mit der CE Kennzeichnung wird die Konformit t nachgewiesen Eine gedruckte Version der Konformit tserkl rung finden Sie im Dokumentationsordner Sie k nnen die Konformit tserkl rung des Produkts beim Hersteller anfordern Wenden Sie sich dazu an die Adresse auf der R ckseite dieser Anleitung Buderus 6 2 4 Normen Vorschriften und Richtlinien F r die Installation und den Betrieb des BHKW il gt Landesspezifische Normen und Richtlinien beachten Bei der Installation und dem Betrieb m ssen die Regeln der Technik landesspezifischen Vorschriften und Normen beachtet werden Dazu geh ren unter anderem Die rtlichen Baubestimmungen ber die Aufstellbedingungen Die rtlichen Baubestimmungen ber die Zu und Abluft einrichtungen sowie des Schornsteinanschlusses Die Bestimmungen f r den elektrischen Anschluss an die Stromversorgung Die technische
58. g Gas Otto Saug Motor Motor Motor Motor Arbeitsweise 4 Takt 4 Takt 4 Takt 4 Takt Zylinderzahl Anordnung A Reihe 6 Reihe 6 Reihe 12V Drehzahl 1 min 1500 1500 1500 1500 Verdichtungsverh ltnis 13 1 13 1 12 1 12 1 Standardleistung kW 54 75 147 250 DIN 6271 ISO 3047 1 Erdgas H Spezifischer Volllastverbrauch kWh kWh mech 2 79 2 72 2 61 2 67 DIN 6271 ISO 3047 1 Erdgas H Gasverbrauch Nm h 14 8 20 4 38 4 66 9 Motor Schmier lverbrauch g h lt 75 lt 100 lt 125 lt 150 Motoroberfl chenger usch dB A 98 6 98 9 104 2 105 2 Abgasm ndungsger usch Block dB A 153 6 139 0 130 4 147 4 Anlasser 24 V KB Block kW 4 0 4 9 6 5 6 5 Masse Gasmotor trocken kg 430 520 830 1300 L nge Gasmotor mm 825 1090 1330 1490 Breite Gasmotor mm 740 740 830 1265 H he Gasmotor mm 940 930 1035 1240 Tab 7_ Motorbeschreibung 2 9 4 Generatorbeschreibung EN50 EN70 EN140 EN240 Drehstromgenerator synchron synchron synchron synchron luftgek hlt luftgek hlt luftgek hlt luftgek hlt Generator Typenleistung kVA 112 112 217 465 cos geregelt 0 95 1 00 0 95 1 00 0 95 1 00 0 95 1 00 0 95 0 95 0 95 0 95 cos geregelt bei Betrieb nach VDE 4105 0 90 1 00 0 90 1 00 0 90 1 00 0 90 1 00 0 90 0 90 0 90 0 90 Wirkungsgrad bei Volllast cos p 1 94 1 94 5 95 2 96 1 Spannung V 400 400 400 400 Nennstrom bei Modulnennleistung cos 1 A 72 101 202 346 Anfangs Kurzschlusswechselstrom ik A bei 0 001 s 2916 2916 4898 805
59. g kann sowohl der Messstutzen Gewinde 2 als auch die darin befindliche Schraube Gewinde M8x1 entfernt werden Die ffnung muss nach Abschluss der Messung wieder berdrucksicher mit der mitgelieferten Verschlusskappe Schraube verschlossen werden Wenn Unklarheiten bzgl der Emissionsmessung bestehen m ssen Sie den Hersteller kontaktieren 6 720 619 105 43 1RS Bild 40 Emissionsmessung 1 Messstelle Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 Schaltschrankt r ffnen R ckansicht des Touchscreens wird sichtbar gt Hintere Abdeckung entfernen Die Batteriehalterung ist sichtbar gt Schraubendreher 2 cm in die obere ffnung einf hren gt Durch Hebelbewegung verbrauchte Batterie 1 seitlich herausschieben gt Neue Batterie seitlich einf hren Dabei auf richtige Polung achten gt BeiBedarf hintere Abdeckung montieren v 6 720 640 073 47 2RS Bild 41 Batteriewechsel 1 Batterie Buderus 45 Eg St rungen Warnungen Ursachen und Behebung 11 _ St rungen Warnungen Ursachen und Behebung Die nachfolgend aufgef hrten St rungen und Warnungen dienen auch als Basisinformation f r den Bediener Die Behebung von St rungen und Warnungen darf nur ein autorisierter Fachmann durchf hren 11 1 St rungen 1 Maximaler lstand Gasmotor Der Schwimmerschalter im Olniveaubeh lter meldet zu hohen Olstand lstand am Messstab
60. gen Umwelteinfl sse gesch tzt werden gt L ftungs ffnungen verschlie en Abgasleitung abschotten Steckscheibe Kondensatschlauch an der Schlauchverbindung abklemmen BHKW durch zugelassenen Fachbetrieb konservieren lassen Elektroanbindung am bauseitigen Lasttrenner ffnen Hinweisschild am BHKW anbringen F r saubere und trockene Umgebung sorgen vVVVVVYV Behandlung der Batterien Wenn das BHKW f r einen l ngeren Zeitraum stillgelegt wird k nnen sich die Batterien tief entladen Tiefentladung f hrt zu irreversiblen Sch den der il Batterien Um eine Tiefentladung zu vermeiden bestehen 2 M glichkeiten Wenn das BHKW mit dem Stromnetz verbunden bleibt wird das Batterieladeger t vom Stromnetz versorgt Die Batterie wird abgeklemmt 7 3 Anlage im Notfall au er Betrieb nehmen HINWEIS Verhalten in Notf llen In Notf llen k nnen lebensgef hrliche Situationen entstehen z B bei einem Brand Unabh ngig von der beschriebenen Vorgehensweise zur Au erbetrieb nahme gilt gt Sich niemals selbst in Lebensgefahr bringen Not Halt Schalter bet tigen Nach Bet tigung des Not Halt Schalters wird die Stromzufuhr zum BHKW sofort unterbrochen Die Unterbrechung der Stromzufuhr be wirkt Folgendes Das Magnetventil unterbricht sofort die Gaszufuhr Der Generatorleistungsschalter ffnet und trennt das BHKW vom Stromnetz Der Gasmotor stoppt 6 720 619 105 33 3T
61. he von gt 350 mm abf hren Buderus 24 Zur K rperschalld mmung am Anschluss an das BHKW gt Elastische Rohranschluss Kompensatoren verwen den HINWEIS Anlagenschaden durch unsachgem e Installation Installation nur durch einen zugelassenen gt Anschlussbelegung gt Bild 5 Seite 10 beachten gt Vorlauf am Anschluss VL anschlie en R cklauf am Anschluss RL anschlie en Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 BHKW installieren a 0 6 7420 619 105 18 1RS Bild 22 Vorlauf und R cklauf montieren Beispiel VL Vorlauf Heizwasseraustritt RL R cklauf Heizwassereintritt 1 Absperrhahn bauseits 2 Elastische Rohranschluss Kompensatoren Zubeh r F r einen st rungsfreien Betrieb muss das BHKW immer mit Heizwasser entsprechend den Vorgaben aus Kapitel 8 3 2 Seite 41 versorgt werden Maximale R cklauftemperatur von 70 C nicht berschreiten unterschreiten Die R cklauftemperaturanhebung Option ist werkseitig innerhalb des BHKW installiert Minimale R cklauftemperatur von 50 C nicht 5 3 _ Gasversorgung herstellen Die verwendete Gasart muss bestimmten Mindestanforderungen entsprechen gt Kapitel 8 1 Seite 37 GEFAHR Lebensgefahr durch Explosion entz ndlicher Gase gt Arbeiten an gasf hrenden Bauteilen nur durch qualifizierte und zugelassene Fachleute ausf hren lassen entsprechender Qualif
62. hl sse und Rohrleitungen auf Dichtheit pr fen gt Anlage entl ften Wenn der Pr fdruck durch das Entl ften abf llt muss Wasser nachgef llt werden gt Betriebsdruck entsprechend der Anlagenspezifikation einstellen Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 BHKW installieren a 5 9 BHKW auf gasseitige Dichtheit pr fen Vor der ersten Inbetriebnahme m ssen alle Gasleitungen Anschl sse und Armaturen auf u ere Dichtheit gepr ft werden GEFAHR Explosionsgefahr durch Lecks N Wenn sich Lecks an den Gasleitungen Gasanschl ssen und Gasarmaturen befinden besteht Explosionsgefahr Korrekte Lecksuche mit einem schaumbildenden Lecksuchmittel Leckspray oder einer Seifenlauge durchf hren HINWEIS Anlagenschaden durch Kurzschluss Vor der Lecksuche gef hrdete Stellen abdecken N z B elektrische Anschl sse gt Lecksuchmittel nicht auf Kabelf hrungen Stecker oder elektrische Anschussleitungen spr hen oder tropfen lassen gt Gasleitungen Anschl sse und Armaturen auf u ere Dichtheit pr fen Wenn bei der Dichtheitspr fung eine Undichtigkeit festgestellt wird muss eine Lecksuche an allen Verbindungsstellen mit einem schaumbildenden Lecksuchmittel durchgef hrt werden Das Lecksuchmittel muss die Zulassung als Gas Dichtheitspr fmittel besitzen Lecksuchmittel nicht auf elektrische Anschlussleitungen auftragen gt Durchf hrung der Dichtheitspr fung dokumentieren 5 10 Zu
63. hlei Alterung Korrosion sowie thermischen und mechanischen Belastungen ausgesetzt Dies wird als Abnutzung gem DIN 31051 bezeichnet Konstruktionsbedingt verf gen die Bauteile des BHKW ber einen Abnutzungsvorrat der den sicheren Betrieb des BHKW entsprechend der Betriebsbedingungen bis zu einer Beeintr chtigung der Funktionsf higkeit sicherstellt Danach sind diese Teile differenziert nach Verschlei teilen und zeitbegrenzten Teilen auszutauschen Entsprechend dieser Forderungen wurden f r die BHKW Wartungspl ne mit Verschlei teilen und Instandhaltungspl ne mit Ersatzteilen erstellt Definition Verschlei teil nach DIN 31051 Verschlei teile sind Teile an denen betriebsbedingt unvermeidbarer Verschlei auftritt und die vom Konzept her f r den Austausch vorgesehen sind Hierunter fallen im Wesentlichen Z ndkerzen Luft und lfilter Diese Austauscharbeiten finden regelm ig statt und bilden den Regelservice Definition zeitbegrenztes Teil Ersatzteil nach DIN 31051 Zeitbegrenzte Teile sind Teile deren Lebensdauer im Verh ltnis zur Lebensdauer des gesamten BHKW verk rzt ist und mittechnisch m glichen und wirtschaftlich vertretbaren Mitteln nicht verl ngert werden kann Hierunter fallen im Wesentlichen der Zylinderkopf Lagerschalen Katalysator und W rme bertr ger Die Austauscharbeiten finden je nach den Ergebnissen der Inspektionen in gr eren Zeitr umen statt Loganova EN50 240 6 7
64. hluss herstellen 24 5 2 Heizkreisanschluss herstellen 24 5 3 Gasversorgung herstellen 2 22222220 25 5 4 Elektrische Einbindung 222222 26 5 4 1 Bauseitige Vorbereitungen 222cc22 0 26 Buderus 2 5 4 2 Netzanschluss herstellen 2 2 26 5 4 3 Steuerinstallation herstellen 26 5 4 4 Anschluss bauseitiger Verbraucher 26 55 L ftungssystem installieren 26 5 6 Motork hlkreislauf 2 2 2 22 28 5 7 Motor Schmier l 222222ceeceeesen 28 5 7 1 Hinweise f r den Umgang mit Motor Schmier len 28 5 7 2 Gasmotorvorbereiten 22cceecseeeeeeeenn 28 5 7 3 Motor Schmier l pr fen und nachf llen 28 5 8 BHKW heizwasserseitig bef llen Dichtheit pr fen und Betriebsdruck einstellen 29 5 9 BHKW auf gasseitige Dichtheit pr fen 29 5 10 Zu und Abluft ffnungen sowie Abgasanschluss Pr fen us rare ne 29 5 11 Schalld mmelemente montieren 30 Inbetriebnahme 2 0 0 30 6 1 Erste Inbetriebnahme vorbereiten 30 6 1 1 Anmeldung zur ersten Inbetriebnahme 30 6 1 2 Checkliste f r vorbereitende T tigkeiten zur ersten Inbetriebnahme 22ccecceeeeeneeen nn 32 6 2 BHKW starten un 2 reise 34 6 2 1 Gasmotor im Handbetrieb starten 34 6 2
65. i Ersatzstromanla Leistungsschalters fehlt der gt R ckmeldung Trenner Leistungsschalter pr fen gen Steuerung Eingangsstecker Steuerung pr fen 43 Arbeitsbereich Synchroni Die Steuerung versucht denGLS Generator und Sammelschienenspannung beobachten sation zu schlie en die Messwerte des Frequenz und Spannungsregelung pr fen Generators sind au erhalb des parametrierten Betriebsbereiches 44 Minimaler Gasdruck Der Gasdruckschalter an der gt Gaseingangsdruck am Manometer bei stehender Maschine pr fen Sicherheits Gasregelstrecke hat Gaseingangsdruck bei Start und Volllastbetrieb am Manometer ausgel st pr fen gt Gaseingangsdruck bei Start Betrieb anderer Gasverbraucher Heizkessel 2 BHKW o am Manometer pr fen gt Gasfilter auf Verschmutzung und Feuchtigkeit pr fen 45 Lamda Stellventil Der Endschalter ZU spricht gt Freig ngigkeit des Lamda Stellventils manuell pr fen w hrend der Startstellungsfahrt Startstellungsfahrt manuell ausl sen und gleichm igen Lauf des nicht innerhalb von 2 Minuten an Lamda Stellventils kontrollieren gt Funktion der Endschalter pr fen gt Abschlussstecker des Lamda Stellventils pr fen 46 Dichtheitspr fung Gasmag Das Dichtheitskontrollger t hat gt Startanforderung BHKW setzen anschlie end die Lampe des netventile einen Fehler gemeldet Dichtheitskontrollger tes beobachten gt Dichtheit der Gasmagnetventile pr fen gt Gaszufuhr sperren
66. ikation durchf hren lassen Qualifikation im Rahmen der technischen Dokumentation nachweisen HINWEIS Verlust der Zulassung und der Gew hrleistung Bei Umbauten der Gasarmatur erlischt die Zulassung und bei Sch den die Gew hrleistung Keine Umbauten der Gasarmaturen am BHKW durchf hren GEFAHR Lebensgefahr durch Schwei arbeiten N Schwei arbeiten nur durch Fachleute mit Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 Druckprobenprotokolle f r die gesamte Gaszufuhrleitung erstellen und dokumentieren In der gesamten Gaszufuhrstrecke die Gaszufuhrleitungen so auslegen dass es nicht zu Taupunktunterschreitungen kommen kann EN50 EN70 Om EN140 EN240 FR O Co C l 6 7420 619 105 19 1RS Bild 23 Gasversorgung herstellen 1 Magnetventil Option 2 Elastische Rohranschluss Kompensatoren Option 3 Thermische Absperreinrichtung 4 Gashahn gt Gaszufuhrleitung mit elastischen Rohranschluss Kompensatoren zur K rperschalld mmung am BHKW anschlie en gt Gashahn und das mitgelieferte Hauptabsperrventil am BHKW Abzweig in die Gaszufuhrleitung einbauen Wenn der Gas Anschlussdruck nicht den Anforderungen entspricht Zus tzliche Druckerh hungs oder Druckreduziereinrichtungen einbauen Dabei sind die Regelzeiten der in den BHKW enthaltenen Sicherheits Gasregelstrecken sowie die Richtlinien d
67. ild 1 BHKW Anlagenkomponenten Vorderansicht hier EN140 dargestellt 1 Sicherheits Gasregelstrecke 2 Lambodaregler Erdgas 3 Gasmotor 4 Sicherheitsventil Heizungsanlage 5 Lambdasonde 6 Abgasw rmetauscher 7 Generator 8 Schaltschrank mit Bedienelementen Buderus Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 7 Bild2 BHKW Anlagenkomponenten R ckansicht hier EN140 dargestellt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Heizungspumpe Option 3 Wege Stellventil Vorlauftemperaturregelung Z ndspule Gas Luft Mischer Luftfilter l Vorratsbeh lter Batterien Z ndschaltger t Prim r Abgasschalld mpfer 10 Motork hlwasser W rmetauscher Buderus GA T a sro Bild3 Ausschnitt Schaltschrank mit Bedienelementen 1 Schaltschrank 2 Touchscreen 3 Schl sselschalter Notstromfreigabe Option 4 Kabinenbeleuchtung 5 Serviceschalter 6 Quittierung Not Halt und Rauchalarm 7 Not Halt Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 Betriebsbilder Einstellungen Sprache nun u a n B D S A E D T a aa a aa Fa S S ai at Sataa Bae aa S i a a a a Stat ISEK Handebene Service eener a am pam a nm Bildschirm reinigen aoro ih l l l 1 1 l l 1 l 1 1 l l 1 l 1 l l l l 1 l l 1 1 w 6 720 643 000 09 1ITL Bild
68. intervallen zu vermeiden muss die Verbrennungs und Ansaugluft frei von den in der nachfolgenden Tabelle aufgef hrten Verschmutzungen und chemischen Belastungen sein Verschmutzung M gliche Sch den am BHKW Belastung Kohlestaub Staubablagerungen z B im Mischer Papierpartikel Partikel verbacken in der Brennkammer Metallpartikel Abrasiver Verschlei z B im Ansaugsystem Metallsp ne Filter Mischer Ladeluftk hler Kerzen Chlor Korrosiver Angriff in der Brennkammer im L semitteld mpfe W rmetauscher und im Abgastrakt Ammoniakd mpfe Tab 30 M gliche Verschmutzung Belastung und Sch den Buderus 41 8 Umweltschutz und Entsorgung 9 Umweltschutz und Entsorgung Umweltschutz ist ein Unternehmensgrundsatz der Bosch Gruppe Qualit t der Produkte Wirtschaftlichkeit und Umweltschutz sind f r uns gleichrangige Ziele Gesetze und Vorschriften zum Umweltschutz werden strikt eingehalten Zum Schutz der Umwelt setzen wir unter Ber cksichtigung wirtschaftlicher Gesichtspunkte bestm gliche Technik und Materialien ein Der Betreiber ist f r den umweltvertr glichen und sicheren Betrieb der Anlage verantwortlich Verpackung Bei der Verpackung sind wir an den l nderspezifischen Verwertungs systemen beteiligt die ein optimales Recycling gew hrleisten Alle verwendeten Verpackungsmaterialien sind umweltvertr glich und wiederverwertbar Altger t Altger te enthalten Wertstoffe die ein
69. lammer der Transportsicherung entfernen gt Bild 11 gt Lange Schrauben oben und unten an den Transportsicherungen l sen gt Transportsicherung 1 entfernen 6 720 619 105 17 2T Bild 11 Klammer der Transportsicherung entfernen 1 Klammer der Transportsicherung Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 BHKW zum Aufstellraum transportieren Ks Gasmotor Generator Einheit verschrauben gt Bild 12 Kurze Schrauben dem Beipack entnehmen Motor Generator Einheit und den Grundrahmen mit den kurzen Schrauben an den elastischen Lagerungen verschrauben 6 720 619 105 41 2T 7 Bild 12 Gasmotor Generator Einheit verschrauben Distanzh lse der Transportsicherung entfernen gt Bild 13 gt Farbige Schraube 1 l sen gt Farbige Distanzh lse 2 entfernen 6 720 802 218 04 3T gt _ Bild 13 Distanzh lse der Transportsicherung entfernen 1 Schraube 2 Distanzh lse Transportsicherungen mit den Schrauben an den Hersteller zur ckgeben Buderus 19 Fa BHKW montieren 4 BHKW montieren F r die Montage und den Betrieb der Anlage il gt Landesspezifische Normen undRichtlinien beachten gt Angaben auf dem Typschild des BHKW beachten 4 1 Anforderungen an den Aufstellraum GEFAHR Lebensgefahr durch explosive und leicht entflammbare Materialien gt Keine leicht entfl
70. laufzeit gt 12 Monate Jahre Wir best tigen dass das BHKW gem der Checkliste f r vorbereitende T tigkeiten zur ersten Inbetriebnahme fertig installiert ist die Beschaffenheit der Betriebstoffe Zuluft Gas Motor Schmier l K hlwasser Heizwasser den Betriebstoffspezifikationen des Herstellers entspricht Heizwasser bauseitig aufgef llt ist keine Montagearbeiten w hrend der Inbetriebnahme und des laufenden Betriebs des BHKW insbesondere unter Ber cksichtigung der Arbeitsschutzbestimmungen Verbr hungsgefahr Schallschutz staub und halogenfreie Ansaugluft stattfinden Anmeldungen des BHKW Einsatz bei den Energieversorgungsunternehmen Gas Elektro erfolgt sind Abgasanlage mit Kondensatschlauch und Kondensatschleuse betriebsfertig druckgepr ft und gegebenenfalls isoliert sind und das BHKW mit der richtigen Option Niederspannungsoption VDE 4105 Mittelspannungsoption BDEW bestellt und am richtigen Netzverkn pfungspunkt angeschlossen wurde Uns ist bekannt dass f r Sch den die aufgrund abweichender Betriebsstoffqualit ten entstehen keine Haftung bernommen wird Wenn die Inbetriebnahme wegen bauseitiger M ngel wie fehlender Installationen Anschl sse Betriebsstoffe anderweitiger Montagearbeiten im Aufstellraum der Ahnlichem abgebrochen werden muss bernehmen wir die dadurch entstehenden Mehrkosten nach Aufwand gem der Spesen und Verrechnungss tzen der Bosch Thermotechnik GmbH in voller H he
71. len GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Strom Nicht fachgerecht gepr fte und zugeschaltete Einspeiseverkabelung kann zur Gefahr f r Leib und Leben werden gt Einspeisverkabelung durch einen Fachmann pr fen Drehrichtung und zuschalten lassen gt Festen Netzanschluss nach den rtlichen Vorschriften herstellen Kabelart und L nge der Verkabelung entsprechend des BHKW Leistungsverm gens mit Reserve f r 100 Dauerbetrieb und hoher Umgebungstemperatur auslegen gt Abdeckblech abnehmen und Kabeldurchf hrung anbringen 6 720 619 105 31 2T Alle Anschl sse nach Schaltplan herstellen 6 7420 619 105 29 1RS Bild 25 Schaltschrank BHKW Ausf hrungsbeispiel 1 Eigenbedarf 2 Potenzialfreier Meldekontakt 3 Netzanschluss 5 4 3 Steuerinstallation herstellen gt Bei Bedarf Steuerinstallation der externen Bauteile
72. luft und Abluftf hrung im Aufstellraum AL Abluft ZL Zuluft 1 BHKW 2 L fterbox mit Abluftventilator 3 Elastische Verbindung 4 Querschnitts bergang 5 Kulisse 1 6 Umlufteinheit Zubeh r 7 Umluftklappe 8 Abluftklappe 9 Kulisse 2 10 Kulisse 3 Je nach Projektanforderung werden wegen der Schall belastung im Innenraum verschiedene Kanalf hrungen n tig Um mehrere Freiheitsgrade f r die Kanalf hrung zu erreichen besteht die M glichkeit eine Variante des Ventilators einzubauen Druckverlust Um die tats chlichen Druckverluste zu ermitteln ist f r die Auslegung und bei jeder nderung des Zu und Abluftsystems eine Kanalnetzberechnung erforderlich Beachten Sie dass je nach BHKW Gr e ein schallbelasteter Abluftstrom transportiert wird und infolge dessen entkoppelnde Abh ngel sungen erforderlich sind Wenn das Druckverh ltnis f r das Gebl se berschritten il wird oder sonstige Probleme mit dem L ftungssystem auftreten gt Hersteller kontaktieren gt Adresse auf der R ckseite Buderus 27 Ps BHKW installieren 5 6 _Motork hlkreislauf Der Motork hlkreislauf ist werkseitig betriebsfertig vorbereitet und gef llt Der Motork hlkreislauf wird aus Frost und Korrosionsschutzgr nden mit einem Wasser Glykol Gemisch K hlwasser bef llt Im Motork hlkreislauf wird das aufbereitete K hlwasser in einem geschlossenen System mit einer K hlwasserpumpe umgew lz
73. m 61 64 57 2 63 3 Schalld mpfer Abluftleitung mit Kulissen I II dB A in 1m 43 51 59 3 61 2 Tab 22 Schalldruckpegel Freifeldmessung 2 10 Leistungsminderung in Abh ngigkeit von Zulufttemperatur und Aufstellh he Die Motorleistung des BHKW ist abh ngig von der Zulufttemperatur und 2 der Aufstellh he ber Meeresh he NN il Wenn keine Anpassung der maximalen BHKW Leistung Bei der Inbetriebnahme muss die maximale BHKW Leistung auf die H he an die Auf steihone und die Zulufttemperatur erfolgt k nnen sich die Leistung und die Lebenserwartung des Aufstellorts und die Zulufttemperatur eingestellt werden vermindern und der Schalldruckpegel kann sich Leistungsminderung und Minderertrag ab 300 m ber NN gt Bild 7 erh hen 100 95 90 85 80 75 70 65 60 55 50 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 x Im 6 7420 619 105 38 1RS Bild7 Leistungsminderung in Abh ngigkeit von Zulufttemperatur und Aufstellh he x Aufstellh he y Leistung des BHKW Buderus Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 15 FE BHKW zum Aufstellraum transportieren 3 BHKW zum Aufstellraum transportieren gt Schalld mmt ren an den Scharnierbefestigungen vorsichtig GEFAHR Lebensgefahr durch herabst rzende Lasten demontieren A Transport und das Kranen nur durch ausgebildete Fachleute d
74. m Ausrichten die mitgelieferten Unterlegmaterialien Maschinenmatten und Riffelgummi verwenden HINWEIS Anlagenschaden durch unsachgem e N Befestigung gt BHKW nicht fest mit dem Fundament verbinden gt Standort des BHKW festlegen gt Um das BHKW zu platzieren BHKW mit 2 Hebern anheben z B an den Lastpunkten A und B oder an den LastpunktenC und D gt JeLastpunkt A D 2 graue Maschinenmatten 125 x 60x 12 5 mm und bei Bedarf schwarzen Riffelgummi 125 x 60 mm unterlegen A B 4 m a L D c Bild 18 Unterlegmaterialan den Lastpunkten platzieren gt BHKW mithilfe des restlichen Unterlegmaterials aus Riffelgummi und einer Wasserwaage in der Waagerechten ausrichten Der Grundrahmen liegt auf allen Lastpunkten gleichm ig auf und schaukelt nicht a F 6 7420 619 105 12 1RS Bild 19 BHKW ausrichten 1 Unterlegmaterial Maschinenmatte Riffelgummi gt Bei Teileinbringung Prim r Abgasschalld mpfer und Starterbatterien montieren Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 BHKW installieren 87 5 BHKW installieren In diesem Kapitel wird erkl rt wie das BHKW installiert wird Im Einzelnen sind dies folgende Punkte e Abgasanschluss e Heizkreisanschluss Brennstoffanschluss Elektrische Einbindung L ftung 5 1 _ Abgasanschluss herstellen Vor der Installation de
75. m Heizungssystem pr fen w rme nicht abf hren Die Tempe Funktion des Notk hlers pr fen wenn vorhanden ratur des Motork hlwassers steigt Betrieb und Funktion der Motork hlwasserpumpe und Heizungspum im Automatikbetrieb auf ber 94 C pe pr fen an Das BHKW schaltet f r 10 Minu Betriebszust nde im Statistikbild BHKW Temperaturen am Touch ten ab Regelabschaltung Nach 5 screen abrufen Vorlauf R cklauf R cklauf extern Motortemperatur Abschaltungen innerhalb von 90 Ventilstellung Minuten wird die St rung aktiv gt Temperaturen im Betrieb beobachten gt Stellung des Lamda Stellventils Vorlauf Temperaturregelung pr fen gt Motork hlwasser W rmetauscher pr fen reinigen 28 Maximale Motork hlwas Das Motork hlwasser kann die Ab W rmeabnahme im Heizsystem pr fen sertemperatur w rme nicht abf hren Die Tempe Funktion des Notk hlers pr fen wenn vorhanden ratur des Motork hlwassers steigt Betrieb und Funktion der Motork hlwasserpumpe und Heizungspum ber 96 C Das BHKW schaltet ab pe pr fen gt PT100 Temperaturmessung pr fen Betriebswerte im St rmoment gt Betriebszust nde im Statistikbild BHKW Temperaturen am Touch screen abrufen Vorlauf R cklauf R cklauf extern Motortemperatur Ventilstellung Temperaturen im Betrieb beobachten Stellung des Lamda Stellventils Vorlauf Temperaturregelung pr fen evt von Hand verstellen gt Motork hlwasser W rmeta
76. n 58 Anzahl Teilnehmer CAN Die Steuerung berwacht bei gt Alle Anlagen am CAN Bus pr fen Bus Mehrfachanlagen ob alle gt Stecker und Verbindungskabel pr fen teilnehmenden Steuerungen vorhanden sind Tab 34 St rungen Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 Buderus 51 Eg St rungen Warnungen Ursachen und Behebung 11 2 Warnungen Maximale Abgastempera tur Das Abgas kann die W rme nicht abf hren v Betriebszust nde bei St rung am Touchscreen abrufen Vorlauf R cklauf Abgastemperatur Temperaturen im Betrieb beobachten Abgasw rmetauscher pr fen reinigen Temperaturmessung pr fen Thermoelement nach Kata lysator Klopfregelung aktiv Die Temperatur hinter dem Katalysator erreicht im Betrieb die Betriebstemperatur nicht Die Warnung zeigt dass die Klopfregelung aktiv ist Thermoelement pr fen Temperatur im Betrieb beobachten Lambda Signal beobachten Gasqualit t pr fen Methanzahl Z ndzeitpunkt im Leerlauf pr fen Leistungsregelung pr fen Lambda Signal Soll Istwert vergleichen Lambdasonde pr fen Klopfsensoren pr fen Anzugsmoment des Klopfsensors pr fen Pumpe Notk hler Heizwas ser Pumpe Notk hler Wasser Glykol Der Thermokontakt der Pumpe hat ausgel st VVVVVVVVVVVVVVVV Versorgungsspannung der Pumpe pr fen Str me der Pumpe messen Freig ngigkeit der Pumpe pr fen L fter 1 Notk hler L fter 2 No
77. n Als Richtwert gilt ein Frostschutzmittelanteil von mindestens 40 Produktname Hersteller Anwendungsinformation ADDINOL Antifreeze Super Addinol Lube Oil GmbH Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsverbot mit Typ SNF Agip Antifreeze Plus ENI S p a R amp M Division Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungverbot mit Typ SNF Agip Antifreeze Extra D ENI S p a R amp M Division Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsverbot mit Typ SNF Aral Antifreeze Extra Aral AG Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsverbot mit Typ SNF Avia Antifreeze APN Avia Mineral l AG Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsvrbot mit Typ SNF BP Isocoll CT BP Southern Africa Pty Ltd Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsverbot mit Typ SNF Caltex CX Antifreeze Coolant Caltex OIL SA Pty Ltd Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsverbot mit Typ SNF Caltex CX Engine Coolant ChevronTexaco Global Lubricants Nicht f r Pritarder Vermischungsverbot mit Typ SNF Castrol ANTIFREEZE NF Castrol Ltd London Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsverbot mit Typ SNF EVOX Extra G 48 Antifreeze concentrate MOL LUB Ltd Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermis
78. n Gasversorgungsunternehmen und zugelassenen Fachbetrieb anrufen Beih rbarem Ausstr men unverz glich das Geb ude verlassen Betreten durch Dritte verhindern Polizei und Feuerwehr von au erhalb des Geb udes informieren Gefahr durch Vergiftung Unzureichende Luftzufuhr kann zu gef hrlichen Abgasaustritten f hren Darauf achten dass Zu und Abluft ffnungen nicht verkleinert oder verschlossen sind Gr e der L ftungs ffnung gem den Anforderungen des BHKW einrichten Wenn der Mangel nicht unverz glich behoben wird darf das BHKW nicht betrieben werden gt Anlagenbetreiber auf den Mangel und die Gefahr schriftlich hinweisen Gefahr durch austretende Abgase gt Darauf achten dass die Abgasrohre und Dichtungen nicht besch digt sind gt Druckpr fung der Abgasverrohrung durch Fachbetrieb durchf hren lassen gt Jede Druckpr fung durch ein Druckabnahmeprotokoll dokumentieren und archivieren Verhalten bei Abgasgeruch gt BHKW Anlage au er Betrieb nehmen gt Kapitel 7 Seite 35 Fenster und T ren ffnen Autorisierten Fachbetrieb benachrichtigen Gefahr durch Verbrennung an hei en Oberfl chen Innerhalb der Schallschutzkabine k nnen Oberfl chentemperaturen auftreten die Verbrennungen verursachen gt Nurein autorisierter Fachbetrieb darf Service und Wartungs arbeiten innerhalb der Schallschutzkabine ausf hren gt Bevor Arbeiten innerhalb der Schallschutzkabine aufge
79. n Regeln des Gasversorgungsunternehmens ber den Anschluss des BHKW an das rtliche Gasnetz 2 5 Typschild Das Typschild ist seitlich am Schaltschrank angebracht Das Typschild enth lt folgende Angaben Modultyp Ansaugtemperatur Herstellnummer Maximale Vorlauftemperatur Elektrische Nennleistung Zul ssiger Betriebsdruck Thermische Nennleistung Gaseingangsdruck Brennstoffleistung Gaskategorie Gasart Baujahr Methanzahl Adresse Aufstellh he 2 6 Werkzeuge Materialien und Hilfsmittel F r die Installation und Inbetriebnahme des BHKW werden die Standardwerkzeuge aus dem Bereich Heizungsbau und Gas und Wasserinstallation ben tigt F r eigenverantwortliche Servicet tigkeiten au erhalb der Gew hrleistung bietet der Hersteller einen auf das BHKW abgestimmten Spezialwerkzeugsatz an optionales Zubeh r Wir empfehlen Panzerrollen zum Querverschieben des BHKW 2 7 Betriebsstoffe Folgende Betriebsstoffe werden eingesetzt Brennstoff Motor Schmier l e K hlfl ssigkeit e Heizwasser Verbrennungs und Ansaugluft N here Informationen zu den zugelassenen Betriebsstoffen sowie zu deren Qualit t und Zusammensetzung k nnen Sie dem Kapitel 8 ab Seite 37 entnehmen Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 2 8 _Produktbeschreibung Das BHKW wird werkseitig mit vollst ndig montiertem und verkabeltem Schaltschrank ausgeliefert 6 720 619 105 15 1RS B
80. nach Schaltplan herstellen 5 4 4 Anschluss bauseitiger Verbraucher gt Anschlusskabel durch die Kabeldurchf hrung an der BHKW Oberseite zuf hren Elektrische Verbraucher nach Schaltplan mit der BHKW Steuerung verkabeln und betriebsfertig anschlie en 5 5 L ftungssystem installieren F r den Dauerbetrieb des BHKW ist eine st rungsfreie Zu und Abluftf hrung sowie eine kontinuierliche Versorgung mit Verbrennungsluft erforderlich HINWEIS Anlagenschaden durch ungen gende Zuluft Wenn nicht gen gend Zuluft in den Aufstellraum nachstr mt kann es zu Anlagensch den kommen gt Ausreichende Nachstr mung von Zuluft in den Aufstellraum sicherstellen gt Tabelle 16 Seite 14 Bild 24 Abdeckblech demontieren 1 Abdeckblech Buderus 26 Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 BHKW installieren a HINWEIS Anlagenschaden durch verunreinigte Verbrennungsluft oder gest rte Zu und Abluftluftf hrung gt Verbrennungsluft frei von aggressiven Stoffen halten z B Halogen Kohlenwasserstoff die Chlor oder Fluorverbindungen enthalten Korrosion wird so vermieden gt BHKWnichtbei starkem Staub betreiben z B durch Bauma nahmen im Aufstellraum Darauf achten dass Zuluft und Abluft ffnungen nicht verkleinert werden oder verschlossen sind Keine wasserf hrenden Rohrleitungen in der N he von Zuluft ffnungen installieren Die Zuluft wird aus dem Aufstellra
81. ndfrequenz Option e Reinigungs und Entw sserungsstutzen sowie gegebenenfalls Abgasthermometer und separater Messstutzen Eine eventuelle Durchf hrung durch die Wand des Aufstellraums ins Freie oder zum Kamin mit berschubrohr immer mit Ringspalt und Spaltisolierung ausf hren 5 1 1 Kondensatanschluss herstellen HINWEIS Anlagenschaden durch verunreinigtes Heizwasser Verunreinigtes Heizwasser kann den W rmetauscher verstopfen Wir empfehlen Feinfilter in den Heizwasser R cklauf installieren HINWEIS Montagehinweis gt Anschluss und Sammelleitungen einschlie lich aller Formst cke in schwarzem Stahlrohr nach DIN 2448 und DIN 2440 ausf hren Fachbetrieb durchf hren lassen Das Kondensat ist stark sauer und weist bei Erdgas in der il Startphase einen pH Wert von 2 7 auf Kondensat nur nach R cksprache mit der rtlichen Abwasserbeh rde in die Kanalisation einleiten Kondensat nie ins Freie leiten gt Kondensat aus BHKW und Abgasleitung vorschriftsm ig ableiten Einleitung von Kondensat in das ffentliche Abwassersystem nach den landesspezifischen Vorschriften vornehmen gt Regionale Bestimmungen beachten HINWEIS Anlagenschaden durch undichte Anschl sse gt Anschlussleitungen spannungsfrei an die Anschl sse des BHKW installieren gt Um einen Abgasaustritt aus dem Kondensatablauf zu verhindern Kondensat durch eine Wasservorlage mit einer H
82. nfolge des EASYGEN ist Drehfeld pr fen nicht L1 L2 L3 Phasenfolge pr fen gt Messleitung auf Phasendreher pr fen 22 Generator cos phi 1 2 Der Leistungsfaktor hat den gt Netz Generatorspannung und cos p beobachten induktiv eingestellten Grenzwert gt cos Regler pr fen Netz cos phi 1 2 induktiv berschritten Signal des cos Reglers pr fen 23 Generator maximal cos phi Der Leistungsfaktor hat den Netz Generatorspannung und cos beobachten 1 2 kapazitiv eingestellten Grenzwert gt cos Regler pr fen Netz Max cos phi 1 2 berschritten Signal des cos p Reglers pr fen kapazitiv 24 Generator Lastabweichung Die Abweichung Soll Istwerthat Drosselklappenstellung beobachten den eingestellten Grenzwert gt Motorlauf auf Aussetzer beobachten berschritten gt Lambda Signal Soll Istwert vergleichen gt Lambdasonde pr fen gt Funktion der Z ndanlage Z ndfunke mit Z ndpistole kontrollieren Z ndkerzen pr fen Z ndkabel kontrollieren gt Kompression pr fen 25 Generator Abschaltleistung L sst sich die Leistung nicht redu Leistungsregelung pr fen zieren erfolgt die St rung Drosselklappe beobachten 26 Generator Erdschluss 1 2 Wenn der Istwert Is ber den Phasenstr me kontrollieren Ansprechwert steigt liegt ein gt Isolation nachmessen Erdfehler vor und es erfolgt die Alarmausl sung 27 5x Regelabschaltung Das Motork hlwasser kann die Ab gt W rmeabnahme i
83. nommen werden eine Abk hlzeit von mindestens 1 Stunde nach der Au erbetriebnahme einhalten Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 Keine elektrischen Schalter Telefon Stecker oder Klingel bet tigen Symbolerkl rung und Sicherheitshinweise Gefahr durch explosive Gase und leicht entflammbare Materialien gt Arbeiten an gasf hrenden Bauteilen nur durch einen zugelassenen Fachbetrieb ausf hren und protokollieren lassen gt Leicht entflammbare Materialien Papier Gardinen Kleidung Verd nnung Farben usw nicht in der N he des BHKW verwenden oder lagern Gefahr durch elektrischen Strom bei ge ffnetem Schaltschrank Arbeiten an elektrischen und elektronischen Bauteilen nur durch einen zugelassenen Fachbetrieb ausf hren lassen BHKW gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern Serviceschalter auf Stellung O Wartung stellen und Schl ssel abziehen gt Bild 37 Seite 36 gt Not Halt Schalter be tigen und das BHKW ber die entsprechende Sicherung vom Stromnetz trennen Spannungsfreiheit pr fen gt Spannung erst nach Beendigung der Arbeiten und Pr fung der Situation z B Gef hrdung von Personen einschalten gt Keine Funktelefone oder ger te benutzen Gefahr der Zerst rung oder der Selbsteinschaltung und von unbeabsichtigten Funktionen Gefahr durch automatischen Anlauf des BHKW Das BHKW startet nach externer Startanforderung automatisch Wenn das BHKW au er Betrieb genommen wir
84. nstallationen hat Bedingt durch technische Weiterentwicklung und verschiedene Ausf hrungsvarianten k nnen Abbildungen und Beschreibungen in dieser Anleitung in Details vom tats chlich ausgelieferten BHKW abweichen 2 1 Lieferumfang Bauteil Verpackung BHKW komplett montiert mit Verkleidung Folienverpackung und Schaltschrank Anlagendokumentation Ordner Installations und Wartungsanleitung Bedienungsanleitung Zubeh r entsprechend Lieferschein Palette Paket Tab 2 Lieferumfang gt Verpackung bei der Anlieferung auf Unversehrtheit pr fen gt Lieferumfang anhand des Lieferscheins auf Vollst ndigkeit pr fen Beanstandungen ausreichend dokumentieren und umgehend per E Mail an den Hersteller senden gt Adresse auf der R ckseite Verpackung umweltgerecht entsorgen 2 2 _ Bestimmungsgem e Verwendung Das BHKW dient der Gewinnung von elektrischer Energie und W rme auf dem Prinzip der Kraft W rme Kopplung Brennstoff Zul ssiger Brennstoff ist 100 Erdgas Methanzahl gt 80 Das Erdgas muss technisch frei von Nebel Staub und Fl ssigkeiten sein und darf keine nennenswerten korrosiven Bestandteile enthalten Das Erdgas darf kein Phosphor Arsen und Schwermetalle enthalten Fl ssiggaszumischungen sind nicht zul ssig Die Verwendung anderer Gasarten z B Fl ssiggas Biogas ist nicht zul ssig K hl und Verbrennungsluft Die K hl und Verbrennungsluft wird aus dem Au
85. rdgas darf kein Phosphor Arsen sowie keine Schwermetalle oder Staub vorhanden sein Halogene d rfen nur bis zu den angegebenen Grenzwerten enthalten sein Das Erdgas muss technisch frei von Nebel Staub und Fl ssigkeiten sein und darf keine nennenswerten korrosiven Bestandteile enthalten Die Methanzahl und der Heizwert m ssen konstant bleiben Die Methanzahl nicht zu verwechseln mit Methangehalt ist ein Ma f r die Klopfneigung der jeweiligen Gasart Eine zu niedrige Methanzahl f hrt zu klopfender Verbrennung und Motorsch den Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 Mindestflie druck berdruck an der 25 mbar Sicherheits Gasregelstrecke anliegend Maximalflie druck berdruck an der 80 mbar Sicherheits Gasregelstrecke anliegend Maximale Gasdruckschwankungen Regelschwankungen kurzzeitig Maximale nderungsgeschwindigkeit 3 mbar min des Gas Anschlussdrucks Tab 26 Einzuhaltende Brennstoffwerte 2 mbar 1 Ein Betrieb mit geringerer Methanzahl ist gegebenenfalls nach Pr fung durch den Hersteller m glich 2 Inder Sicherheits Gasregelstrecke darf kein Kondensat auftreten 3 Bei h heren Siliziumkonzentrationen R cksprache mit dem Hersteller halten 4 In der Sicherheits Gasregelstrecke darf kein Kondensat auftreten Gas Anschlussdruck an der Sicherheits Gasregelstrecke am BHKW anliegend Buderus 37 Eu Betriebsstoffe 8 2 Zugelassene Motor Schmier l
86. rtungsvereinbarung zur Sicherung der Gew hrleistungsfrist eintragen TB Standard Bh oder WDrsssken Premium Bh Buderus 33 E87 Inbetriebnahme 6 2 BHKW starten VORSICHT Personenschaden durch unsachgem e A Inbetriebnahme BHKW nur durch unterwiesenes Personal und autorisierte Fachm nner in Betrieb nehmen lassen Sicherstellen dass sich keine Personen im Gefahrenbereich des BHKW befinden Der Ablauf beschreibt die erneute Inbetriebnahme des BHKW nach einer kurzzeitigen Au erbetriebnahme Dazu wird der Gasmotor im Handbetrieb gestartet der Generatorleistungsschalter zugeschaltet und anschlie end in den Automatikbetrieb umgeschaltet 6 2 1 _Gasmotor im Handbetrieb starten gt Gashahn am BHKW ffnen 6 7420 619 105 34 1RS Bild 31 Gashahn ge ffnet Gas Anschlussdruck am Manometer pr fen gt Serviceschalter am Schaltschrank auf Stellung 1 Betrieb stellen Im Display des Touchscreens wird das Hauptmen angezeigt Die Statusanzeige zeigt Startbereit an Service Schalter 0 Wartung Quittierung 1 Betrieb Not Halt Rauchalarm 6 7420 619 105 35 2T Bild 32 Serviceschalter in Stellung 1 Bedienfeld Hand dr cken Bedienfeld Start dr cken Der Gasmotor startet im Handbetrieb Die Magnetventile der Sicherheits Gasregelstrecke ffnen sich Die Statusanzeige zeigt Leerlauf an
87. s BHKW gt Zust ndigen Bezirksschornsteinfegermeister informieren Bei der Auslegung der Abgasleitung die Ausf hrungsrichtlinien der DIN V 18160 1 f r die allgemeinen Anforderungen an Abgasanlagen f r Uberdruck und feuchte Betriebsweise beachten GEFAHR Lebensgefahr durch Vergiftung bei austretenden Abgasen Installation des Abgassystems nur durch einen zugelassenen Fachbetrieb durchf hren lassen Nach jeder Durchf hrung einer Installations ma nahme das gesamte Abgassystem auf korrekt hergestellte und abgedichtete Verbindungsstellen pr fen gt Schwei n hte und Verbindungsstellen auf Gasdichtheit kontrollieren und im Druckprotokoll dokumentieren Einmal j hrlich das gesamte Abgassystem von einem zugelassenen Fachbetrieb pr fen und dokumentieren lassen gt Abgasanschluss nach den rtlichen und landesspezifischen Anforderungen herstellen BHKW immer mit einer Abgas Einzelleitung an einen Kamin anschlie en gt Abgasleitungen gasdicht und druckfest nach DIN V 18160 1 ausf hren gt Abgasleitungen mit Gef lle zum n chsten Kondensatanschluss verlegen Um Korrosionssch den durch saures Kondensat zu vermeiden gt Abgasleitungen aus kondenswasserfestem Material ausf hren z B Glas oder Edelstahl 1 4571 mit einer Wandst rke gt 1mm Buderus 23
88. ser mangelsicherung Druck oder Temperaturbegrenzer gt Ger t der externen Sicherheitskette pr fen Fehlerursache beheben und am Ger t selbst quittieren 36 GLS Zuschaltst rung Die Steuerung hat dreimal versucht den GLS einzuschalten ohne dass die R ckmeldung GLS EIN erfolgte gt ACHTUNG Auf keinen Fall den 1 ON Taster bet tigen GLS muss auf 0 stehen und charged anzeigen ggf den GLS manuell spannen Sicherung GLS pr fen Tab 34 St rungen Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 Buderus 49 EJ St rungen Warnungen Ursachen und Behebung 37 Maximale Synchronisier Der GLS hat nach Freigabe nicht L uft der Gasmotor ruhig zeit GLS innerhalb von 5 Minuten auf das Stellung des Lamda Stellventils evt AUF ZU fahren oder Netz geschaltet Anfahrstellung ndern Funktion der Z ndanlage Z ndfunke mit Z ndpistole kontrollieren pr fen Z ndkerzen pr fen Z ndkabel kontrollieren gt Gasqualit t Gasdruck pr fen gt Gasfilter auf Verschmutzung pr fen gt Verbrennungsluftzufuhr Luftfilter pr fen Drosselklappenstellung pr fen Antrieb ruhig Drosselklappengest nge auf Spiel kontrollieren Nullvoltmeter beobachten gt Netzspannung pr fen Kompression Gasmotor pr fen 38 Maximale Synchronisier DerNLShatnachFreigabenichtt L uft der Gasmotor ruhig zeit Netzl
89. sverbot mit Typ SNF Total Multiprotect TOTAL South Africa Pty Ltd Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsverbot mit Typ SNF Total Summer Coolant TOTAL South Africa Pty Ltd Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsverbot mit Typ SNF YORK 716 Ginouves Georges S A Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsverbot mit Typ SNF Zerex G 48 Valvoline Europe Auch f r Pritarder Anwendungskonzentration 50 Vol Vermischungsverbot mit Typ SNF Tab 29 Zugelassene Frostschutzmittel 8 3 2 Qualit t des Heizwassers Eine schlechte Wasserbeschaffenheit f hrt im BHKW zu Sch den durch Korrosion und Ablagerungen Basis f r die Beschaffenheit des Heizwassers ist die VDI Richtlinie 2035 und das Betriebsbuch Wasserbeschaffenheit des Herstellers HINWEIS Anlagenschaden durch ungeeignetes Heizwasser gt Ungeeignetes Heizwasser f rdert die Schlamm und Korrosionsbildung Dies kann zu Funktions st rungen und Besch digung des W rmetauschers f hren Beim Einsatz von sauerstoffdurchl ssigen Rohrleitungen eine Systemtrennung durch W rme tauscher vornehmen z B f r Fu bodenheizungen Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 8 4 K hl und Verbrennungsluft 8 4 1 Anforderungen an die Verbrennungs und Ansaugluft Um Sch den an den Gasmotoren BHKW Bauteilen und eine Verk rzung von Service
90. t Bei der Umw lzung des K hlwassers wird nacheinander die W rme aus dem Motor Schmier l dem Motork hlwasser und dem Abgas aufgenommen Im Motork hlkreislauf sind demnach alle nutzbaren W rmeenergien enthalten Die W rmeenergien werden f r jedes BHKW durch einen Motork hlwasser W rmetauscher Plattenw rmetauscher an das Heizungssystem Heizwasser bertragen F r die Nachf llung des Motork hlkreislaufs mit K hlwasser wird Trinkwasser verwendet Um den erforderlichen Korrosions Kavitations und Frostschutz zu erhalten ist eine Aufbereitung des Trinkwassers mit Frostschutzmittel vorgeschrieben Als Richtwert gilt ein Frostschutzanteil von mindestens 40 gt Freigabeliste Frostschutzmittel des Herstellers beachten gt Tabelle 29 Seite 40 5 7 Motor Schmier l Nur zugelassene Motor Schmier le verwenden gt Tabelle 27 Seite 38 5 7 1 Hinweise f r den Umgang mit Motor Schmier len VORSICHT Gesundheitsgefahren durch den Umgang N mit Motor Schmier l Sicherheitshandschuhe und Schutzbrille tragen gt Herstellerangaben im Sicherheitsdatenblatt beachten Bei Kontakt mit Motor Schmier l gt Gegenst nde mit saugf higem Material abwischen und als Sonderm ll entsorgen gt lgetr nkte Kleidung und Schuhe wechseln gt Keine lhaltigen Lappen in die Hosentaschen stecken gt Haut mit Wasser und Seife oder speziellen Handreinigungsmitteln und bei Bedarf mit einer Nagelb rst
91. tellung Vorlauftemperatur berlauf fehlerhaft korrigieren 20 Batteriespannung Batteriespannung Uhr zu niedrig Batterie austauschen gt Kapitel 10 3 Seite 45 Tab 35 Warnungen Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 Buderus 53 12 Anhang 12 12 1 Funktionsschema EN50 EN70 EN140 Anhang Gas SE mm jp 6 720 804 095 02 1ITL Bild 42 Funktionsschema EN50 EN70 EN140 mit Anschlussm glichkeiten 1 Magnetventil NC Option 2 Thermischer Absperreinrichtung TAE mit Kugelhahn 3 Gasfilter 4 Magnetventil 5 Dichtheitspr fung 6 Magnetventil 7 Lambda Stellventil 8 Verbrennungsluftfilter 9 Gas Luft Mischer 10 Drehzahl Leistungsregler 11 Entl ftungsventil 12 400 V Leistungsstrom 13 Generator 14 Gasmotor 15 Lambdasonde 16 Abgasw rmetauscher 17 Prim r Abgasschalld mpfer 18 Kondensattopf Schmutzf nger 19 Sekund r Abgasschalld mpfer Option 20 Bef ll und Entleerhahn Motork hlwasser 21 Motork hlwasser W rmetauscher Buderus 54 22 23 24 25 26 27 28 29 Bef ll und Entleerhahn Heizwasser Heizungspumpe Option Sicherheits Eckventil ltank F llstutzen Entleerhahn Motor l lvorratsbeh lter Nachf llau
92. tk hler Endschalter Lamdastell ventil AUF Der Thermokontakt des L fters hat ausgel st Der Endschalter AUF des Lamda Stellventils ist angefahren Versorgungsspannung des L fters pr fen Str me des L fters messen Freig ngigkeit des L fters pr fen Stellung des Lamda Stellventils pr fen Lamda Stellventil im Handbetrieb verfahren Freig ngigkeit des Lamda Stellventils pr fen Endschalter pr fen Verbrennungsluftzufuhr Luftfilter pr fen Kompression Gasmotor pr fen Eingestellte Anfahrstellung pr fen Lambdasonde pr fen Endschalter Lamda Stell ventil ZU Der Endschalter ZU des Lamda Stellventils ist angefahren Stellung des Lamda Stellventils pr fen Lamda Stellventil im Handbetrieb verfahren Freig ngigkeit des Ventils pr fen Endschalter pr fen Verbrennungsluftzufuhr Luftfilter pr fen Kompression Gasmotor pr fen Eingestellte Anfahrstellung pr fen Lambdasonde pr fen Lambda Signal zu gro Das Lambda Signal hat im Betrieb den zul ssigen Arbeitsbereich verlassen Stellung des Lamda Stellventils pr fen Lamda Stellventil im Handbetrieb verfahren Freig ngigkeit des Lamda Stellventils pr fen Endschalter pr fen Verbrennungsluftzufuhr Luftfilter pr fen Kompression Gasmotor pr fen Eingestellte Anfahrstellung pr fen Lambdasonde pr fen Lambda Signal zu klein Das Lambda Signal hat im Betrieb den zul ssigen Arbeitsbereich verlassen
93. tomatik l mit Niveauanzeige Gebl se Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 12 2 Funktionsschema EN240 Gas 7 RL VL HE V U gt D a I D gt nn ia T L D 8 PEPR DK l H A AKO T Sl oS ok L lt 4 AOR Fe 1 SEE i g 6 720 a 105 04 1RS Bild 43 Funktionsschema EN240 mit Anschlussm glichkeiten 1 Magnetventil NC Option 21 Motork hlwasser W rmetauscher 2 Thermischer Absperreinrichtung TAE mit Kugelhahn 22 Bef ll und Entleerhahn Heizwasser 3 Gasfilter 23 Heizungspumpe Option 4 Magnetventil 24 Sicherheits Eckventil 5 Dichtheitspr fung 25 Oltank F llstutzen 6 Magnetventil 26 Entleerhahn Motor l 7 Lambda Stellventil 27 Olvorratsbeh lter 3 8 Verbrennungsluftfilter 28 Nachf llautomatik Ol mit Niveauanzeige 9 Gas Luft Mischer 29 Gebl se 10 Drehzahl Leistungsregler 11 Entl ftungsventil 12 400 V Leistungsstrom 13 Generator 14 Gasmotor 15 Lambdasonde 16 Abgasw rmetauscher 17 Prim r Abgasschalld mpfer 18 Kondensattopf Schmutzf nger 19 Sekund r Abgasschalld mpfer Option 20 Bef ll und Entleerhahn Motork hlwasser Buderus Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 55 Deutschland Bosch Thermotechnik
94. um durch die T r ffnungen angesaugt Die Abluft wird oberhalb des Gasmotors abgesaugt und durch einen bauseitig vorzusehenden Abluftkanal ins Freie geblasen Die Zuluft ffnungen in den Aufstellraum und die Abluftf hrung stellen sicher dass die Strahlungsverluste abgef hrt und W rmestauungen vermieden werden Der Anschlussstutzen f r die Abluftabf hrung kann an die entsprechende Position montiert werden gt Wetterschutzgitter in Abluftkanal einbauen gt L fterbox auf Abluftanschluss des BHKW aufsetzten gt L fterbox entsprechend der rtlichen Gegebenheiten ausrichten L fterbox an BHKW befestigen z B nieten oder schrauben Damit keine Str mungsger usche Maximale Luftgeschwindigkeit 2 0 2 5 m s durch Querschnittsverengungen entstehen muss ein Wetterschutzgitter mit ausreichend gro en ffnungen verwendet werden gt Schalld mmma nahmen je nach Projektanforderung in die jeweiligen Zuluft und Abluftsysteme mit integrieren Als Zusatzausstattung ist eine elektronisch gesteuerte Umluftklappe zur Beheizung des Aufstellraums mit warmer Abluft erh ltlich 6 720 619 105 39 1RS Bild 26 Abluftabf hrung Bauteile 1 L fterbox 2 Elastische Verbindung 3 Querschnitts bergang 4 Kulisse 1 5 Umlufteinheit Zubeh r 6 Abluftklappe 7 Umluftklappe 8 Kulisse 2 Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 6 720 619 105 40 1RS Bild 27 Zu
95. und bei warmem tor Gasmotor beobachten gt Start Stoppverhalten des BHKWs kontrollieren gt Schaltpunkt ldruckschalter kontrollieren lstand am Messstab bei stehendem BHKW kontrollieren 8 Wassermangel Motork hl Der Druckw chter im Motork hl Motork hlwasserdruck pr fen ggf Wasser bis auf einen Druck von kreislauf kreislauf hat ausgel st 1 8 bar nachf llen gt Motork hlkreislauf auf Undichtigkeit pr fen gt Entl ftung pr fen gt Betrieb und Funktion der Motork hlwasserpumpe pr fen gt Schaltpunkt des Druckw chters pr fen 9 Maximale Katalysatortem Die Abgastemperatur hinter dem Temperaturanzeige im Touchscreen w hrend des Betriebs peratur Katalysator hat den Grenzwert von beobachten 660 C berschritten gt Betriebszust nde bei St rung am Touchscreen abrufen Temperatur nach Katalysator Thermoelement und Stecker kontrollieren gt Motorlauf auf Aussetzer kontrollieren gt Lambda Signal Soll Istwert vergleichen gt Lambdasonde pr fen gt Funktion der Z ndanlage pr fen Z ndfunke mit Z ndpistole kontrollieren Z ndkerzen pr fen Z ndkabel kontrollieren Kompression pr fen 10 Motorklopfen Die Klopf berwachung hat Gasqualit t pr fen Methanzahl ausgel st Z ndzeitpunkt pr fen im Leerlauf gt Z ndzeitpunktverstellung durch Klopfregelung im Volllastbetrieb pr fen gt Leistungsregelung pr fen gt Lambda Signal Soll Istwert vergleichen gt
96. urchf hren lassen Sicherheitshinweise f r das Kranen von schweren Lasten beachten Pers nliche Schutzausr stung tragen z B Schutzhelm Sicherheitsschuhe und Schutzhandschuhe HINWEIS Anlagenschaden durch Sto einwirkung gt Bei einem Weitertransport s mtliche Bauteile vor Sto einwirkungen sch tzen gt Transport und Hebekennzeichnungen auf dem Rahmen beachten Wenn das BHKW nicht unmittelbar in Betrieb genommen wird gt Anschl sse staubdicht verschlie en Verpackungsmaterial umweltgerecht entsorgen 3 1 _ Gewicht des BHKW f r den Transport reduzieren Wenn erforderlich k nnen Sie das Gewicht des BHKW durch Demontieren der Schalld mmt ren der Starterbatterien und des Prim r Abgasschalld mpfers reduzieren VORSICHT Verletzungsgefahr durch schwere Lasten A gt Schalld mmelemente stets zu zweit heben und tragen 6 7420 619 105 16 2RS Das Transportgewicht des BHKW ist in den technischen Daten aufgef hrt gt Kapitel 2 9 ab Seite 10 Bild8 Schalld mmt ren demontieren 1 Schalld mmt r 2 Scharnier 3 Mutter Demontierte Teile au erhalb der Rangierfl che lagern il und gegen mechanische Einfl sse sichern Buderus _ 16 Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 VORSICHT Verletzungsgefahr
97. uscher 2 2222222220 13 2 9 8 Abgasw rmetauscher 22ceecceeseescnn 13 2 9 9 Abgas nach Katalysator Neuzustand 14 2 9 10 Kraftstoff Erdgas 2 22222c2cceceecnnenn 14 2 9 11 W rmeerzeugung 2 2 2222 22eeeeeeeeeeeenen en 14 2 9 12 Verbrennungsluft und L ftung 14 2 9 13 Temperaturen Schallschutzkabine 14 2 9 14 Ventilator 22 2 2er 14 2915 ADIS ante sen 14 2 9 16 F llmengen 2 22222ecceeeeeeeeeeeennnn 15 2 9 17 Elektrische Daten 222222cseseneeeeenn 15 2 9 18 Schalldruckpegel Freifeldmessung 15 2 10 Leistungsminderung in Abh ngigkeit von Zulufttemperatur und Aufstellh he 15 3 BHKW zum Aufstellraum transportieren 16 31 Gewicht des BHKW f r den Transport reduzieren 16 3 2 Geteilte Einbringung des BHKW 17 3 3 BHKW anheben und transportieren 17 3 3 1 BHKW mit Kran transportieren 222222 17 3 3 2 BHKW mit Panzerrollen transportieren 18 3 3 3 Transportsicherungen entfernen 19 4 BHKW montieren sses0seeeensnenn nennen nun 20 4 1 Anforderungen an den Aufstellraum 20 4 2 Wandabst nde 222e222seeeeeeeennen 21 4 3 BHKW ausrichten 22222222eeeeeeeeeee nenn 23 5 BHKW installieren 2220s00sseseeennnnnnno nenn 23 5 1 Abgasanschluss herstellen 23 5 1 1 Kondensatansc
98. uscher pr fen reinigen Tab 34 St rungen Buderus 48 Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 St rungen Warnungen Ursachen und Behebung Eg 29 Motork hlwasserpumpe Der Schutzschalter der Motork hl wasserpumpe hat ausgel st da der eingestellte Wert berschritten wurde berstromschutzschalter quittieren Versorgungsspannung der Motork hlwasserpumpe pr fen alle drei Phasen vorhanden Str me der Motork hlwasserpumpe messen Freig ngigkeit der Motork hlwasserpumpe pr fen 30 Heizungspumpe Die Elektronik der Heizungspumpe hat eine St rung erkannt Freig ngigkeit der Heizungspumpe pr fen Versorgungsspannung der Heizungspumpe pr fen alle drei Phasen vorhanden Str me der Heizungspumpe messen Betriebs LED gr n der Heizungspumpe pr fen 31 STB Kette ausgel st Steigt die Temperatur an einem STB ber 100 C schaltet das BHKW ab vvv v yv Die STBs einzeln am BHKW selbst quittieren und nach jeder Quittierung am Touchscreen quittieren L sst sich die St rung am Touchscreen quittieren war es der zuletzt quittierte STB der zur St rabschaltung gef hrt hatte Folgende STBs sind am BHKW installiert STB Heizwasser STB Motorkreis STB Ansaugkanal STB Abgas Brennwertw rmetauscher optional Schaltpunkt des STB pr fen Betriebswerte im St rmoment Betriebszust nde im Statistikbild BHKW Temperaturen am Touchscreen abrufen Vorlauf R cklauf R ckl
99. zeichnis I 11 St rungen Warnungen Ursachen und Behebung 46 11 1 St rungen 2 ur 20 042 ar are 46 11 2 Warnungen ecceeeeeeeeeeeneneeennennenn 52 12 Anhang u ee a 54 12 1 Funktionsschema EN50 EN7O EN140 54 12 2 FunktionsschemaEN240 22 2nsenseen 55 Buderus Loganova EN50 240 6 720 619 105 2014 04 3 E Vorbemerkungen Vorbemerkungen Diese Installations und Wartungsanleitung richtet sich an Fachm nner z B Servicepersonal eines autorisierten Fachbetriebs Die Texte sind so formuliert dass die jeweilige Zielgruppe sie versteht 1 Symbolerkl rung und Sicherheitshinweise 1 1 Symbolerkl rung Warnhinweise Das Blockheizkraftwerk wird in der folgenden Anleitung mit BHKW abgek rzt raums EWR ist diese Bedienungsanleitung in die Sprache des Verwenderlandes zu bersetzen und auf landesspezifische Varianten zu pr fen und bei Bedarf anzupassen Bei Unstimmigkeiten im bersetzten Text ist die Original Bedienungsanleitung deutsch zur Kl rung heranzuziehen oder der Hersteller zu kontaktieren il Bei Lieferung in L nder des Europ ischen Wirtschafts Warnhinweise im Text werden mit einem Warndreieck gekennzeichnet Zus tzlich kennzeichnen Signalw rter die Art und Schwere der Folgen falls die Ma nahmen zur Abwendung der Gefahr nicht befolgt werden Definitionen in Anlehnung an DIN EN 60204 1 Neben der Unterscheidung zwischen

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