Home
arium® RO 613L Reverse Osmosis System
Contents
1. 45 3 3 5 Alarm Zu niedriger 015 45 3 3 6 Alarm Zu hoher Tankf llstand 45 3 3 7 Anlage startet 45 3 3 8 Verteilerpumpe wird ein bzw ausgeschaltet 46 3 3 9 Alatm nzeigen ss iiie neg a Valea NR 46 3 3 10 Zeiteinstellung aussen ton ee on nt esq T d ade 47 3 4 Reinigung Austausch der Membranen 48 3 4 Reinigungsverfahren uu usss ceed deeded 48 3 4 2 Reinigungsverfahren 49 3 4 3 Austausch der Membranen 49 4 Anhang oec Re a x ad aed 51 41 Fluss Diagrattmnozo cure eb bp ER 51 4 2 Detailzeichnungen der 52 4 2 1 52 42 2 Ansicht Vorderseite anng ua 53 4 2 3 Ansicht R ckseite EE vesci 54 424 Draufsicht ios raped rex de cang e tos 55 4 3 Verdraht ngsplari xa ec Eeer ioi a 56 4 4 Hauptplatine em D x a Rs 57 4 5 Service und Wartung der RO Anlage Wartungsplan 58 4 6
2. Power 19 LiF 8 20 N 2 Ni 361 5 MULTIFLEX Connection 21 5 1x 230V N 52 50Hz max 10 AMP 23 24 25 L1 26 N 2 W2 364 5 MULTIFLEX M P1 Booster pump 27 1 ENYE 230V 50Hz 0 55W 4A BK IGY 461 H07RN F P2 Transport pump 29 BN O 230V 50Hz 0 55kW 4 5A 1 ie 4 360 75 MULTIFLEX L 11 32 N FC 1 Input valve 33 ENE 230V 50Hz 10kW 35 36 N 37 34 COM 1 W6 2x0 75 MULTIFLEX ALARM 1 NO 4 i Option LSH3 Alarm Low tank level 1 WAS ES LSH4 Alarm High level option 2 26 7 Capacitor 20 uf 450 4 4 Main Board POWER green LED Input valve Y1 green LED RO pump P1 green LED Transport pump P2 green LED Product water level yellow LED Error red LED HOHO 2 42 315 L1 L1 L1 L1 L1 230V connection Switch SO o 2 E dE r1 H LI ll LI 0261 0201 0261 0261 D 5 D El O ot D gt gt amp 2 TA x x 27 25 v U o gt gt 2 co cO D a 2 lt 5 EU Ss 5 SS 25 lt 8 D 1 1 1 1 N u 22 a nn x ce ce ees eee LLI Ext stop P2 transport
3. 0 34 1 2 SicherheltshifWelse sso tain tees kt esed Caen an en 35 1 3 Begriff eid ice un cess oe Pace 35 1 4 Bestimmungsgem e Verwendung 35 1 5 ProduktbeschreibUng os etin ew beachte said Pea bene ed 36 1 6 Betriebsdatenos ce EX ee x 37 1 4 Technische Spezifkationen u u uuu dree Itm ee a ves 37 2 Erstinbetriebnahme der 38 2 1 Aufstellemder Anlage ru tx Eege pa alina an 38 2 2 Wasserqualit t are dean E eren Rogo 38 2 3 Wasser Arsehiluss una cn rit pce nth a d Rev aS 39 2 4 Elektro Anschl ss erhoben oe eue fe vicc vl 39 2 5 Inbetriebnahme der 40 2 6 Justierung der Konzentratflussleistung l u a 41 2 7 Einstellung der Permeatflussleistung 42 3 Betrieb der Anlage isse e rper asa ja cete own Eee ce 43 3 1 Automatik uri ni 43 43 3 3 Fehlersuche gestart EE soi SEENEN 43 3 3 1 Die Leistung der Anlage ist zur ckgegangen 43 3 3 2 Die Qualit t des behandelten Wassers ist gr sser als 20 5 44 3 3 3 Alarm Fehlender Eingangsdruck 44 3 3 4 Alarm
4. El box Level sensor rod A A Permeate outlet 4 2 2 Front Side View 810 mm i sartorius 580 580 mm Air intake for electrical components Handle for system transport Wheels Flow meter for reading permeate flow rate LED alarm m gt 580 mm without overflow nozzle 630 mm with overflow nozzle for all models Appendix 23 4 2 3 Back Side View 24 Appendix ee ___ a alg Key A Supply water input 2 pressure hose B Permeate Product water outlet 24 pressure hose C Overflow connection must be fed to the floor drain 4 2 4 View Permeate hose Concentrate discharge valve Control box Permeate discharge valve Pressure gauge How meter High pressure pump Level sensor rod Transport pump RO membrane s Pressure switch Pressure tank Prefilter Appendix 25 4 3 Wiring Diagram Input 1 W10 2x0 75 MULTIFLEX BU PS1 Input pressure BL 5 1 W11 2x0 75 MULTIFLEX ge PS2 Permeate Product water pressure 4 4x0 34 EE ISH1 High tank level LSH2 Low tank level LSL2 qm zl w ze LSH1 External stop P1 Booster pump
5. vvvvvvvvvy The following information should be entered in the operating log Date of membrane replacement New system flow rate flow meter Water quality uS cm System operating pressure pressure gauge Raw water temperature Raw water pressure Tank cleaning 4 Appendix 4 1 Flow Diagram si 3 aeg a X 3bueuosip Wad 79 Membrane flushing SnUOUEe dung pandang yuawdinb3 aunssaig 0 lt m 105125 AI G uinjag uoN BPU ajpaan U31IMS 91055944 Q aniendem 5 31613122007 4 X v 4 L 1 1 1J 4d 8 LA 7 E 2 seg ri N J u ANEM 21 Appendix 4 2 Detailed System Drawings 4 2 1 Layout Overview gt gt 2 NG 22 Ja JS NS AG RR WITTEN lt Concentrate outlet Y1 Plt 5 um particle filter 2X Ki FI Raw water inlet Appendix PS2 Pressure tank RO membranes
6. 25 43 Wiring Diagram iii RR Q ah cad bea sabi 26 4 4 Main Boatd ee a ee eg es 27 4 5 Service and Maintenance of RO System Maintenance Schedule 28 4 6 Operating LOG nern eek 30 4 7 ur Den ae Care Daan Los e a een 31 Table of Contents 3 1 1 Notes Regarding this Manual 4 General 1 General Please read this entire manual carefully before using the device Please ensure that you read the safety information carefully This manual is considered a part of the product Keep it in a safe and easily accessible location You can request a replacement copy if it is lost Y Symbols and Signs The following symbols are used in this manual This indicates danger that has a high probability of occurring which would lead to serious injury or death This indicates danger that can lead to medium and or light injury IMPORTANT This indicates danger that may cause property damage eji This symbol indicates useful information and tips gt Indicates a required action D Describes the result of an action 1 Ifa procedure has multiple steps 2 thesteps are numbered consecutively ndicates an item in a list 1 2 Safety Information The RO 613L reverse osmosis system has been constructed in accordance with the European Directives as well as international regulations and standards for operation of electrical equipment
7. 50 60 50 60 50 60 50 60 Water intake diameter 12 1 2 1 2 12 1 2 Ya Concentrate outlet diameter 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm Permeate outflow 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 diameter hose Height cm 81 81 81 81 81 81 Width cm 58 58 58 58 58 58 Depth cm 58 58 58 58 58 58 without overflow nozzle Depth cm with overflow nozzle 63 63 63 63 63 63 Max water temperature 25 25 25 25 25 C 25 C Max water pressure 7 bar 7 bar 7 bar 7 bar 7 bar 7 bar Min water pressure 2 bar 2 bar 2 bar 2 bar 2 bar 2 bar Weight full 150 kg 151 kg 152 kg 153 kg 154 kg 155 kg Number of membranes 1 2 3 4 5 6 RO system 613L B Drinking water quality at 10 C 3 bar max 500 mg l total salt content 5 flow rate Drinking water quality at 500 uS cm 40 without pre treatment softening standard 75 with pre treatment softening option 1 7 Technical Specifications Symb Description Type Data P1 High pressure pump Procon 2539 Grundfos 15 bar 1x230 V 0 55 kW 1x115 V 0 75 kW P2 Transport pump TWI 5 304EM 1x230 V 0 85 kW 1x115 V 0 55 kW H1 Flow meter amp 25 PVC PI 1 Pressure gauge 0 40 bar 1 4 V1 Needle valve permeate discharge valve 1 4 Brass V2 Needle valve concentrate discharge valve 1 4 Brass Y1 Solenoid valve NC 1 2 POM PS 1 Pressure controller NO 14 0 5 bar PS2 Pressure controller NC 0 2 8 bar OIS 1 option Condu
8. Betriebsprotokollz ic cues Leti ee 60 AT ENSOFQUNG a due oo Yuka EE a 61 Inhaltsverzeichnis 33 1 1 Hinweise zu dieser Anleitung 34 Allgemein 1 gt gt gt gt Allgemein Lesen Sie diese Anleitung aufmerksam und vollst ndig durch bevor Sie mit dem Ger t arbeiten Lesen Sie die Sicherheitshinweise aufmerksam durch Diese Anleitung ist Teil des Produktes Bewahren Sie sie gut erreichbar und sicher auf Bei Verlust der Anleitung k nnen Sie Ersatz anfordern Symbole und Zeichen Folgende Symbole und Zeichen werden in dieser Anleitung verwendet Diese Hinweise kennzeichnen Gefahren die mit hoher Wahrscheinlichkeit zu erwarten sind und schwere Verletzungen m glicherweise Tod zur Folge haben Diese Hinweise kennzeichnen Gefahren die eintreten und mittelschwere bzw leichte Verletzungen nach sich ziehen k nnen Diese Hinweise kennzeichnen Gefahren mit dem Risiko von Sachsch den ei Dieses Symbol kennzeichnet n tzliche Informationen und Tipps steht vor einer Handlungsanweisung beschreibt das Ergebnis einer Handlung Bei l ngeren Handlungsfolgen werden die einzelnen Schritte durchnummeriert kennzeichnet eine Aufz hlung 1 2 Sicherheitshinweise Die RO 613L Umkehrosmoseanlage entspricht den Richtlinien und Normen f r elek trische Betriebsmittel elektromagnetische Vertr glichkeit und den vorgeschriebenen Siche
9. gt System Operation 17 3 4 Cleaning Replacing Membranes 3 4 1 Cleaning Procedure 18 System Operation Do the following before cleaning Remove approx 50 liters of treated water from the storage tank Disconnect the system power supply gt Disconnect the raw water supply to the system Cleaning should be carried out as follows Remove the water inlet hose from the raw water intake Open the prefilter housing and remove the prefilter cartridge Fill the filter housing with raw water Open the concentrate discharge valve completely and close the permeate discharge valve Take a plastic bucket min 251 and fill it with 25 of warm raw water approx 40 C The container must be higher than the prefilter housing Remove the permeate hose from the storage tank and put it in the container with the cleaning liquid see below Put the raw water supply hose into the container all the way to the bottom Bypass the wires of the attached pressure switch behind the prefilter Do this by crossing the 2 wires or bridging the 1 and 4 terminals Put the concentrate hose in the container with the warm water Start the system by connecting the power The system will start operation at a somewhat higher noise level until the warm water has been added Operate the system in this way approx 20 30 minutes until the system components membranes pumps have reac
10. Anlage nicht von einem autorisierten Servcietechniker durchgef hrt wird Allgemein 35 1 5 Produktbeschreibung Das arium RO613L System wurde konzipiert um Umkehrosmose Reinwasser zu erzeugen Das Speisewasser f r die Anlage muss Trinkwasserqualit t entsprechen und darf kein Restchlor enthalten Bei mehr als 0 1 mg l freiem Chlor im Rohwasser ist die Montage eines Aktivkohlefilters Zubeh r vor der Anlage notwendig Die angegebenen Leistungen und Qualit ten basieren auf Trinkwasserqualit t mit einem Rohwasser Salzgehalt von h chstens 500 mg l TDS und 10 Bei einer abwei chenden Rohwasserqualit t bitten wir Sie sich mit Ihrem Lieferanten in Verbindung zu setzen Siehe auch Abschnitt 2 2 Wasserqualit t Das Rohwasser wird mittels der Hochdruckprumpe durch die RO Modul e gepumpt wobei die im Wasser enthaltenen Salze zur ckgehalten werden und nur Permeat die feinen ffnungen der Membranen passiert und weiter an den Tank geleitet wird Das Wasser mit den konzentrierten Salzen Konzentrat wird durch RO Modul e direkt zum Ablauf geleitet Das Verh ltnis zwischen Permeat und Konzentrat wird mittels Nadelventilen manuell reguliert Das Rohwasser passiert eine 5 um Vorfilter Falls erforderlich ist ein Filter mit Aktiv kohle bei Chlorgehalt von gt 0 1 mg l zu installieren Der Druckschalter am Speisewassereingang dient zur Kontrolle des Wassereingangs druckes Der Wassereingangsdruck muss gt 0 5 bar sein Bei zu n
11. Bewegen der RO Anlage auf den montierten Rollen zu erm glichen Die Anlage ist auf frostfreiem und einigerma en ebenem Untergrund aufzustellen damit das Permeat im Vorratsspeicher bei vollem Beh lter nicht berl uft Der f r den Wasseranschluss erforderliche Platz an der R ckseite der Anlage ist zu ber cksichtigen wobei besonders der Ablauf wichtig ist Der Schlauch des Ablaufs darf keinesfalls geknickt werden Der f r den Wasseranschluss erforderliche Platz an der R ckseite der Anlage ist zu ber cksichtigen wobei besonders der Ablauf wichtig ist Der Schlauch des Ablaufs darf keinesfalls geknickt werden Die Anlage ist so aufzustellen dass der Lufteinlass an der Vorderseite der Anlage keinesfalls verdeckt wird Es muss gew hrleistet sein dass die Leuchtdioden des Alarms an der Vorderseite der Anlage sichtbar sind Im Fall einer Funktionsst rung der Anlage im Betrieb kann eventuell das Niveau im Tank ber Maximum steigen Um Wassersch den zu vermeiden muss sich in unmittelbarer N he der Anlage ein druckloser Bodenablauf befinden Das mittels der RO 613L Anlagen aufzubereitende Rohwasser muss Trinkwasser qualit t entsprechen und darf max 500 mg l TDS enthalten BEBE ACHTUNG Das Rohwasser darf folgende Richtwerte nicht berschreiten Erstinbetriebnahme der Anlage Fe 0 05 mg l Mn 0 02 mg l Chlor frei 0 1 mg l Turbity max 1 0 NTU Verblockungsindex 3 0 9o min KMnO
12. O Ja es gab Probleme w hrend der Inbetriebnahme Druckschalter start stopp Verteilerpumpe OK TT Trockenlaufschutz Verteilerpumpe OK Inbetriebnahme durch L Nein es gab keine Probleme w hrend der Inbetriebnahme Im Falle eines Problems f llen Sie bitte den folgenden Problembericht aus Problembericht Kann das Problem auf den Hersteller zur ckgef hrt werden Ja L Nein Kann das Problem auf die Installation des Ger tes oder auf das Ger t selbst zur ckzuf hren sein Ja das Problem betrifft nur die Anlage Ja das Problem kann sowohl auf die Anlage selbst als auch auf die Installation zur ckzuf hren sein Ja das Problem kann auf die Installation zur ckzuf hren sein L Nein das Problem kann nicht auf die Anlage selbst oder auf die Installation zur ckzuf hren sein Die Anlage bezeichnet ausschlie lich das von Sartorius gelieferte Produkt inkl Lieferumfang Kann das Problem im Zusammenhang mit dem Vertrieb entstanden sein O Ja der Kunde war nicht korrekt informiert Bitte beschreiben Sie das Problem O Nein der Kunde war ausreichend informiert Unterschrift Name des Technikers Datum Zeit f r die Inbetriebnahme Stunden Anhang 59 4 6 Betriebsprotokoll Eine Wartung der Anlage sowie der Austausch von Verbrauchsmaterialien sollte in regelm igen Abst nden durchgef hrt werden F r einen fehlerfreien Betrieb empfehle
13. dann gereinigt bzw ausgetauscht werden m ssen siehe Abschnitt 3 4 Reinigung Austausch der Membranen S mtliche Alarmmeldungen werden anhand von LED s ber die Kontrollbox angezeigt siehe auch Kapitel 3 3 9 Der Druckschalter am Speisewassereingang schaltet bei zu niedrigem Druck lt 0 5 bar die Druckherh hungspumpe ab Die Anlage startet zun chst 3x automatisch bevor ein permanenter Alarm generiert und die Anlage automatisch ausgeschaltet wird Pr fen Sie ob der Vorfilter verstopft ist gt Beheben Sie den Fehler durch Abschaltung der Rohwasserversorgung und reduzieren Sie den Druck am Vorfilter Dann den Vorfilter durch eine neue 5 5 um Vorfilter ersetzen Die Stromversorgung der Anlage 20 sek abschalten und danach wieder einschalten 3 3 4 Alarm Verteilerpumpe 3 3 5 Alarm Zu niedriger Tankf llstand 3 3 6 Alarm Zu hoher Tankf llstand 3 3 7 Die Anlage startet nicht P Pr fen Sie ob der notwendigen Rohwasserdruck vorhanden ist Suchen Sie den Fehler in der Rohwasserversorgung Wenn der Rohwasserdruck wiederhergestellt ist muss die Stromversorgung der Anlage unterbrochen werden um nach 20 sek wieder einzuschalten Sollte dies nicht die St rungsursache sein gt VV gt ist m glicherweise der Druckw chter am Vorfilter der RO Anlage oder die Platine in der Steuerung defekt Pr fen Sie ob von der Verteilerpumpe Wasser angefordert wird SchlieBen S
14. flow rate of the system does not increase after correcting this the mem branes are clogged and must be cleaned see section 3 4 Cleaning Replacing Membranes Check the concentrate outlet hose for a kink Correct the error by replacing the hose Check whether or not the system has been idle for a long period of time 1 week or more Correct the error by running the system for one to two hours and then ope rate the system a minimum of every three days Don t forget to reset the concentrate permeate discharge valve after rinsing is complete see section 2 Check whether or not the seal is intact on the raw water side to make sure that the raw water is not coming into contact with the treated water in the storage tank Correct any loose seals empty the storage tank and refill the tank with treated water 20 uS cm If you cannot find any of the problems listed here gt the problem is with the system membranes which have to be cleaned andlor replaced see section 3 4 Cleaning Replacing Membranes Alarm indicators are displayed via the control box see also section 3 3 9 The pressure switch on the feed water inlet supply switches the booster pump off when the pressure is too low 0 5 bar The RO will restart up to 3 times If the pressure stays more than 2 minutes 0 5 bar the system will automatically shut off and display a constant alarm gt gt Check whether or not the prefilter is clogged Corre
15. ndige Verrohrung f r das aufbereitete Wasser z B aus rostfreiem Stahl oder PVC Anschluss des Konzentratablaufschlauches siehe Abschnitt 4 2 Das am Konzentratauslassventil montierte geknickte blaue Schlauchst ck ist zu entfernen und durch den mitgelieferten 10 mm Plastikschlauch zu ersetzen Den Schlauch bitte vollst ndig in die Kupplung eindr cken Das Ende des Schlauches ist zum Bodenablauf zu f hren Der Ablaufschlauch darf keinesfalles unter dem Wasserstand im Bodenablauf enden da sonst die Gefahr besteht dass die Anlage das Schmutzwasser ansaugt ACHTUNG Es d rfen keinesfalles weder Knicke oder sonstige Verhinderungen an den Leitungen entstehen da dies die Membrane n der Anlage zerst ren w rde Anschluss des berlaufschlauches siehe Abschnitt 4 2 An der R ckseite der Anlage ist vom berlaufstutzen ein 1 Plastikschlauch zum Bodenablauf oder einem anderen darunter liegenden Ablauf zu f hren Dieser ber lauf ist eine Sicherheitseinrichtung um bei eventueller Betriebsst rung eine berf llung der Anlage zu vermeiden VORSICHT Die Netzanschl sse der Anlage sind gem den betrieblichen rtlichen und gesetzlichen Vorschriften vorzunehmen Das Nichtbeachten dieser Vorschriften kann zu schweren Personensch den Stromschlag f hren und oder die Anlage nachhaltig besch digen Bei gegebenenfalls erforderlichem Austausch des Netzanschlusses ist der zugeh rige Verd
16. pump RS232 TI HO9 ZI WOO EI I SI WOI 91 WOO ZI 81 HO3 x1 LEI LJ UL Tio HH lol I lo HH LE aS LI 1 lo d qam a I 6 3 6 3 AT E SUPPLY P1 Booster pump P2 transport pump o Y1 Input valve ALARM Appendix 27 4 5 Service and Maintenance of the RO System Service and Maintenance Every day Every week of the RO System Every 5 8 weeks Semi annually or as needed Every 52nd week not standard x Check soft water supply 0 5 dH Check permeate flow rate x at flow meter see page 18 F while system is in operation Check UV lamp Check system operating pressure On pressure gauge see page 18 E while system is in operation Check and clean the system and the tank Clean membrane s When flow rate is reduced by 10 28 Appendix Start up test The start up test sheet must be completed and filed together with the operating journal Test of raw water Temperature C Conductivity u S cm Hardness dH Inlet pressure bar Softening unit YES NO If no skip this section Type of plant Hardness dH after softening Tick if ves O Time controlled Quantity controlled 3 Dimensioned correctly for RO New Old 3 Plant and salt valve set at the correct hardness RO plant Type of plant Raw water pr
17. several other countries Sartorius Lab Instruments amp Co KG itself assumes responsibility for the return and conformant disposal of its electronic and electrical products These products may not be placed with household waste or brought to collection centers run by local public disposal operations not even by small commercial operators For disposal in Germany and in the other member nations of the European Economic Area EEA please contact our local service technicians or our Service Center in Goettingen Germany Sartorius Lab Instruments amp KG Service Center August Spindler Strasse 11 37079 Goettingen Germany In countries that are not members of the European Economic Area EEA or where no Sartorius subsidiaries or dealerships are located please contact your local authorities or a commercial disposal operator Remove the batteries and hand them in to a collection point prior to disposal scrapping of the device Sartorius its affiliates subsidiaries dealers and distributors will not take back equip ment contaminated with hazardous materials ABC contamination either for repair or disposal Please refer to the package leaflet the included CD ROM or to our web site www sartorius stedim com for more detailed information regarding addresses for repair service or disposal of your device Appendix 31 32 Inhaltsverzeichnis T EN A 34 1 1 Hinweise zu dieser
18. the membranes will be damaged Initial System Operation 11 2 7 Setting the Permeate Flow Rate 12 The permeate flow rate is set on the permeate valve The maximum values for permeate per liter hour is 50 300 I h for 6131 depending on the RO system type for a temperature between 10 25 If the temperature should fall below 10 C reduce the standard flow by approx 3 per degree Celsius For example if the raw water temperature is 8 this means that the permeate flow for the RO 6131200 system will be 6 below the standard flow of 200 l h i e 188 I h Make sure that the pressure on the manometer does not exceed 15 bar 12 bar inlet pressure from the water supply In order to reach a standard permeate flow rate the pressure on the pressure gauge must show between 13 5 and 14 5 bar When the desired pressure and permeate flow rate has been reached the concentrate amount should be rechecked Sartorius recommends that both lock nuts be loosened during fine adjustment of the valves After both valves have been set the valves must be secured using the lock nuts Make sure that you do not change the setting when securing the lock nuts After all valves are secured the system should be turned off and on 4 5 times IMPORTANT Then recheck the flow rate and reset the valves if necessary Initial System Operation The quality of the permeate product water should be checked regarding conducti
19. und den Produktwasserentnahmeschlauch dabei in einen drucklosen Ablauf Schalten Sie die Anlage ein und entleeren Sie den Tank vollst ndig Schritt Schalten Sie die Anlage anschliessend ab Verbinden Sie den Permeatschlauch erneut mit dem Tank Schritt CL Schalten Sie die Anlage ein und lassen Sie den Tank volllaufen Schritt D Schalten Sie die Anlage erneut ab Entfernen Sie den Permeatschlauch nach der Einwirkzeit vom Tank Leiten Sie diesen und den Produktwasserentnahmeschlauch dabei in einen drucklosen Ablauf Schritt E D Wiederholen Sie diesen Sp lvorgang Schritte bis dreimal und beenden Sie den dritten Sp lvorgeng mit Schritt D Vor dem Austausch der Menbranen sind folgende Schrite durchzuf hren Ca 50 Liter aufbereitetes Wasser aus dem Speicher ablassen gt Unterbrechen Sie die Stromversorgung der Anlage Der Austausch der Menbranen ist wie folgt durchzuf hren ACHTUNG Die jeweilige Position der Schl uche ist vor der Demontage zu notieren um eine abschliessende Montage an entsprechender Position zu gew hrleisten Die Plastikschl uche an den Enden der Membranrohre sind zu demontieren Die Schl uche lassen sich durch Niederdr cken des orangefarbigen Ringes herausziehen gt Den Sicherungssplint entfernen und danach den U Verschluss am Ende des Membranrohres herausziehen der U Verschluss sichert die Position der Endst cke Betrieb d
20. 2 sartorius Operating Manual Bedienungsanleitung arium RO 6131 Reverse Osmosis System Umkehrosmoseanlage 85030 531 52 Vers 01 2014 Masthead Impressum English Deutsch Table of Contents T General o esee edo tn ih d ol ot edo Ras 4 1 1 Notes Regarding this 4 1 2 Safety Informa nie oes cu ette ed ee re 5 1 3 Terms Em 5 LA Intended SE aa aaa a A ee ee eco Ra RR 5 1 5 Product Description sm an a es 6 1 6 Operating Data en D aaa pues 7 1 7 Technical Specifications s ius ee 7 2 Initial System 8 2 1 System 2 22222 24 a ea an una 8 2 2 Water ea i ne 8 23 Water Connections x s mrt db 9 2 4 Electrical Connection ice em ance ce e oC hue fe viae vs 9 2 57 SYSTEM Star er e augu 10 2 6 Adjustment of Concentrate Flow 11 2 7 Setting the Permeate Flow Rate 12 3 System Operation eise ex RR de ja aon RC as 13 3 1 Autom tie Vn a AKAN 13 3 2 Mantenan CE y un ei rob pex dta aod dece aa da 13 3 3 Trouble Shooting 3 en ceret vet m uqa 13 3
21. 3 1 System Capacity has 13 3 3 2 The Quality of the Treated Water is Higher than 20 uS cm 14 3 3 3 Alarm Lack of Input Pressure 14 3 3 4 Alarm Transport 15 3 3 5 Alarm Tank Fill Level Too 10 15 3 3 6 Alarm Tank Fill Level Too 15 3 3 7 System WIllINotSt rt Tu uu RD u usa h usa 15 338 Transport Pump Turns On 0ff 16 3 39 Alarm Displays coe nats bik eeu 16 3 3 10 Time Setting essen Ree idee v e 17 3 4 Cleaning Replacing Membranes 18 3 4441 Cleaning Procedure a 18 3 4 2 Tank Cleaning 19 3453 Replacing MemDbran6es u uw naiten a reed Bacon d 19 4 Appendix ele ed aaa d Falke Exo nad xi eg ees 21 Ad ElOW Diagram coe PERI eI pe ERU sedia e 21 4 2 Detailed Systems 8 22 42 3 Layout OVerVIeW eee tena Rae n ure Rete eei 22 4 2 2 Front Side VIEW Dok bes scope aan bere ra 23 4 23 Back Side VIEW as uu ega nisa an aaa Ve ab E ed rana aa 24 42 4 Views esse ir I rcx de e RA eod tnc
22. JaSseMuoy jne nz 51 Anhang 42 Detailzeichnungen der Anlage 4 2 1 Anordnungs bersicht RO Membranen N M d Q LON NS 72 2 NY A gt QUE gt SA A v p n 025 lt lt Qo TEEN g N S D Kontrollbox E Box FI Auslauf Konzentrat Levelsensorstab A A Y1 Plt 5 um Vorfilter Auslauf Permeat Zulauf Rohwasser 252 Druckbehalter 52 Anhang 4 2 2 Ansicht Vorderseite 810 mm E sartorius 580 mm 580 ec gt Legende A Lufteinlass f r elektrische Komponenten B Griff zum Bewegen der Anlage C R der D Durchflu messer zum Ablesen des Permeatflu E Leuchtdiodenalarm 580 mm ohne berlaufstutzen 630 mm mit berlaufstutzen Anhang 53 4 2 3 Ansicht R ckseite Legende A Speisewassereingang 2 Druckschlauch B Permeat Produktwasserauslass 34 Druckschlauch C berlaufstutzen muB zum Bodenablauf geleitet werden 54 Anhang 4 2 4 Draufsicht deele 5 CORE NG CEG GO O20 Legende A Permeatschlauch H Levelsensorstab B Konzentratauslassventil I Verteilerpumpe Kontrollbox J RO Membrane n D Permeatauslassventil K Dru
23. O 613L ANLAGEN 613L050 613L100 613L150 613L200 613L250 613L300 Kapazit t l h 50 100 150 200 250 300 Max Wasserverwertung 40 75 40 75 40 75 40 75 40 75 40 75 Salzr ckhalterate 96 98 98 98 98 98 98 Leitf higkeit uS cm 20 20 20 20 20 20 Speicher I 100 100 100 100 100 100 Stromanschluss V 230 230 230 230 230 230 Leistungsverbrauch kW h 1 3 1 3 1 3 1 3 13 1 3 Stromfrequenz Hz 50 50 50 50 50 50 Wasserzulauf Durchmesser 12 1 2 1 2 12 1 2 Ya Konzentratablauf Durchmesser 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm Permeatabgang 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 Durchmesser Schlauch H he cm 81 81 81 81 81 81 Breite cm 58 58 58 58 58 58 Tiefe cm 58 58 58 58 58 58 ohne Uberlaufstutzen Tiefe cm mit berlaufstutzen 63 63 63 63 63 63 Max Wassertemperatur 25 25 25 25 25 C 25 C Max Wasserdruck 7 bar 7 bar 7 bar 7 bar 7 bar 7 bar Min Wasserdruck 2 bar 2 bar 2 bar 2 bar 2 bar 2 bar Gewicht voll 150 kg 151 kg 152 kg 153 kg 154 kg 155 kg Anzahl Membranen 1 2 3 4 5 6 n Abh ngigkeit vom Eingangswasser Trinkwasserqualit t bei 10 C 3 bar max 500 mg l Gesamtsalzgehalt 5 Leistung Trinkwasserqualit t bei 500 uS cm 40 ohne Enth rtung als Vorbehandlung Standard 75 mit Enth rtung als Vorbehandlung Option 1 7 Technische Spezifikationen Symb Bezeichnung Typ Daten P1 Hochdruckpumpe Procon 2539 Grundfos MG80B 15 bar 1x230 V 0 55 kW P2 Verteilerpu
24. ances IMPORTANT Make sure that the alarm LEDs on the front of the system are visible IMPORTANT 2 2 Water Ouality In case of a system malfunction during operation the level in the tank may rise above maximum To prevent water damage the system should be located near a non pressurized floor drain The raw water to be treated by RO 613L systems must be drinking water quality and may contain max of 500 mg l TDS IMPORTANT The raw water may not exceed the following standard values 8 Initial System Operation Fe 0 05 mg l Mn 0 02 mg l Free chlorine 0 1 mg l Turbity max 1 0 NTU Silt index 3 0 9o min KMnO max 10 mg l Max temperature 25 The system factory setting for raw water temperature is 10 C If you are unsure of the composition of the raw water a water analysis may be necessary The system should be connected to a raw water supply with a pressure of at least 2 bar and a max of 7 bar 2 3 Electrical Connection 2 4 Electrical Connection The treated water permeate should have a conductivity of under 20 uS cm at 10 All system water connections must meet local regulations and system specifications Raw water connection Supply to the RO system see section 4 2 A ball cock must be attached to the input side of the system so that the raw water supply can be interrupted for servicing A 12 flexible pressure hose should be connected to the system pr
25. ann der Schlauch zum Speicher gef hrt werden Das Leitf higkeitsme ger t ist als Zubeh r erh ltlich Der Vorratsspeicher wird jetzt mit aufbereitetem Wasser bef llt Folgende Betriebsdaten sollten in das beiliegende Betriebsprotokoll eintragen werden gt Anlagenbetriebsdruck am Hochdruckmanometer ablesen Betriebsdruck 13 5 14 5 bar gt Permeatleistung am Durchflussmesser ablesen Maximum 50 100 150 200 250 oder 300 I h Rohwasserdruck und Rohwassertemperatur sind ins Betriebsprotokoll einzutragen 3 1 Automatik 3 2 Wartung siehe Abschnitt 4 2 3 3 Fehlersuche siehe Abschnitt 4 2 3 Betrieb der Anlage Die Steuerung der Anlage ist mit folgenden Funktionen ausgestattet Sicherheitsabschaltung der Verteilerpumpe bei Trockenlauf des Speichers Levelsensor zum Start Stop der Druckerh hungspumpe Magnetventil im Speisewassereingang Druckschalter zum Start Stop der Verteilerpumpe Stopp 4 0 bar Start 3 0 bar Ausschalten der Pumpe erfolgt mit einer Zeitverz gerung von 20 sek Druckschalter zur Kontrolle des Speisewassereingangsdrucks gt 0 5 bar Ist der Speisewasserdruck zu gering lt 0 5 bar f hrt die Anlage bis zu 3 Neustarts aus Bleibt der Speisewasserdruck 0 5 bar f r mehr als 2 Minuten schaltet die Anlage automatisch ab Die rote LED Anzeige der Steuerung zeigt dann den Ausfall der Anlage an Zus tzlicher Levelsensor optional als berlaufschutz D
26. asser geben d h 0 5 kg Zitronens ure auf 25 Liter Wasser Die Anlage durch Anlegen der Stromversorgung wieder in Betrieb nehmen Die Anlage 5 Minuten mit dieser L sung von Zitronens ure betreiben Danach die Anlage 5 Minuten stoppen Die Anlage erneut 5 Minuten in Betrieb nehmen Dieses Verfahren ist 3 mal zu wiederholen d h 3 mal 5 Minuten in Betrieb jedesmal von einer 5 min tigen Pause unterbrochen Sollten die Membranen sehr verstopft sein kann ein weiterer Reinigungszyklus mit einer neuen Zitronens urel sung notwendig werden Diese zus tzliche Reinigung sollte nicht erforderlich sein wenn die Kapazit t nur um 10 reduziert wurde Nach Beendigung dieses Reinigungsverfahrens ist die Reinigungsfl ssigkeit in vertretbarer Weise zu entsorgen Danach ist der Rohwasserschlauch erneut an die Rohwasserversorgung anzuschlie en Den Konzentratschlauch wieder zum Ablauf f hren Den Permeatschlauch wieder zum Ablauf f hren Den 5 um Vorfilter eventuell eine Neue ins Vorfilter Geh use einsetzen und die Leitung mit dem Druckschalter verbinden Die Anlage ca 20 30 Minuten durchsp len Nach Beendigung des Durchsp lungsverfahren ist das Auslaufventil Rezirkulati onsventil wieder nachzustellen siehe Abschnitt 6 Inbetriebnahme der Anlage 3 4 0 Reinigungsverfahren Tank 3 4 8 Austausch der Membranen gt Wenn der am Manometer abzulesende Betriebsdruck der Anlage 13 5 14 5 bar erreicht hat ist am Permeatschlauch nachzu
27. ated water produced by the RO system and sent to the tank The integrated pump that supplies treated water from the system tank to the user This is an abbreviation for reverse osmosis The water supplied to the RO system to be desalinated Totally dissolved salts measured in mg l The following points must be followed to ensure proper installation and operation of your RO system 1 The included startup log should be filled out during startup and archived together along with the operating log 2 The operating log see appendix must be updated on a regular basis A non pressurized floor drain must be located near the system 4 RO system removes 98 of all salt from the raw water Secondary treatment using a mix bed or similar for example may be necessary if better water quality is required 5 This operating manual was developed according to regulations and legal guidelines currently available at the time It is structured so that it can be implemented and used by trained personnel Activities that go beyond the scope of that which is described here are only to be carried out by SSB service personnel 6 The warranty becomes null and void if the initial startup of the system is not carried out by an authorized service technician General 5 1 5 Product Description 6 General The arium RO613L system was designed to create reverse osmosis water The water supplied to the system must be drinking water qual
28. ation P Check the operating pressure between 13 5 14 5 bar at the pressure gauge during system operation gt If operating pressure is low i e lt 12 bar the prefilter should be replaced with a new 5 5 m prefilter cartridge The filter should also be replaced if it is very dirty Also check whether or not the raw water pressure is the same as when the system was first set up If the pressure has sunk under 2 bar the cause for error should be searched for in the water supply System Operation 13 3 3 2 The Ouality of the Treated Water is Higher than 20 uS cm 3 3 3 Alarm Inlet Pressure Low 14 System Operation V Y V Y V V Y V Y gt Check The raw water temperature If the raw water temperature has decreased compared to the day when the system was set up winter summer the flow rate will also have decreased At a higher temperature the flow rate will again increase For every C plus or minus the flow rate of the system will rise or fall by approx 3 This means that a temperature decrease of 4 C compared to the day the system was set up would mean the flow rate has decreased by around 12 This is entirely normal and does not require service Rinse the membranes for 20 minutes with the permeate valve completely closed and the concentrate valve completely open After rinsing is complete reset the valves as described in section 2 Check the drain hose for kinks or any other obstructions If the
29. ce Techniker 3 3 9 Alarm anzeigen Meldung Verteilerpumpe Tankf llstand Eingangsdruck Tankf llstand Tankf llstand POWER 1 Power i INLET 2 Wassereingang HIGH PRESSURE PUMP 3 Hochdruckpumpe Verteilerpumpe TRANSPORTPUMP 4 e Level Signal LEVEL 6 Alarmsignal e ALARM 6 Verteilerpumpe geht konstant Tankf llstand an und aus an und Zusatz System stoppt System stoppt System stoppt Verteilerpumpe stoppt Hochdruckpumpe aktiv Beschreibung Eingangsdruck zu niedrig amp Tankf llstand zu niedrig Tankf llstand zu niedrig Kapitel ER 3 Priifen Sie zu erst 3 3 3 6 als nachstes 3 3 5 3 3 5 Verteilerpumpe Eingangsdruck Eingangsdruck Verteilerpumpe Hochdruckpumpe Eingangsdruck zu Verteilerpumpe stoppt ausgel st Hochdruckpumpe stoppt ausgel st durch niedrig durch externes System externes System System stoppt System stoppt Hochdruckpumpe stoppt Hochdruckpumpe aktiv Hochdruckpumpe stoppt Verteilerpumpe aktiv Verteilerpumpe stoppt Verteilerpumpe aktiv 3x automatischen Neustart 333 Verteilerpumpe stoppt Eingangsdruck zu niedrig Wenn eine LED konstant blinkt muss die entsprechenden Komponenenten auf Fehler gepr ft werden Verteilerpumpe etc Note Wenn ein permanenter Alarm vorliegt ert nt ein akustisc
30. cht Die optimale Konzentratmenge in Bezug auf Ihre Wasserqualit t k nnen Sie bei Ihrem Lieferanten erfragen Berechnung der Konzentratmenge der Anlage Die Konzentratmenge brechnet sich mit folgenden Werten und Formeln RO Anlagen Permeatleistung l h Konzentratmenge Recovery Grundwasser Oberfl chenwasser Weichwasser 40 50 75 613L050 50 75 50 17 613L100 100 150 100 33 613L150 150 225 150 50 613L200 200 300 200 67 613L250 250 375 250 83 613L300 300 450 300 100 Die Konzentratmenge der Anlagen l sst sich wie folgt berechnen 100 Permeat Leistung I h Konzentratmenge oOQT Permeat Leistung l h Wasserverwertung 96 Beispiel RO 613L150 mit 40 Wasserverwertung Recovery 100 150 Konzentratmenge l h 150 225 I h 40 Nach dem Einstellen der gew nschten Menge an Konzentrat sind die Kontermuttern des Konzentratventiles anzuziehen damit sich das Ventil nicht wieder verstellt Die Konzentratmenge ist nach dem Anziehen der Kontermuttern erneut zu kontrollieren um zu sichern dass das Ventil sich nicht verstellt hat Beide Kontermuttern m ssen festgestellt angezogen werden Die Einstellung der Konzentratflussleistung darf den vorgeschriebenen Wert nicht unterschreiten ansonsten werden die Membranen besch digt Erstinbetriebnahme der Anlage 41 2 7 Einstellung der Permeatflussleistung 42 Die Permeatflus
31. ckschalter E Manometer L Druckbeh lter F Durchflussmesser M Vorfilter G Hochdruckpumpe Anhang 4 3 Verdrahtungsplan Input 1 W10 2x0 75 MULTIFLEX PS1 Eingangsdruck BL 2 1 W11 2x0 75 MULTIFLEX ge PS2 Permeat Produktwasserdruck 4 4x0 34 LINN EE ISH1 Hohes Tank Level aa LSH2 Niedriges Tank Level 2 LSH3 Alarm Niedriges Tank Level MUS SUR SE UITAE Me GA et LIE WAS TENDA MULTIPLEX LSH4 Alarm Hohes Level Option e Externer Stop P1 Hochdruckpumpe 6 Externe Stop P2 Verteilerpumpe RS232 Option Power 19 11 B Da he 1 361 5 MULTIFLEX Anschluss 20 N Fu 217774 ewe 1 1x 230 52 50 Hz max 10 AMP 23 24 25 L 1 26 Ne W2 361 5 MULTIFLEX P1 Hochdruckpumpe qp ENE 230 V 50 Hz 0 55 4A 28 BK NS 05 P2 Verteilerpumpe 29 O aa 230 50 2 0 55 kW 45A 2 1 ie W4 360 75 MULTIFLEX L 33 N FC Y1 Eingangsventil 33 BRE IN 230V 50 Hz 10 kW 35 36 37 gr mcer ag On D TEE E WE Vr Par ome ka 34 1 2x0 75 MULTIFLEX ALARM 1 NO 4 Kondensator 20 uf 450 56 Anhang 4 4 Hauptplatine POWER gr ne LED Eingangsventil Y1 gr ne LED RO Pum
32. ct the error by turning off the raw water supply and reducing the pressure on the prefilter Then replace the prefilter with a new 5 5 um prefilter cartridge Turn off the power to the system for 20 sec and then turn it on again 3 3 4 Alarm Transport Pump 3 3 5 Alarm Tank Fill Level Too Low 3 3 6 Alarm Tank Fill Level Too High 3 3 7 System Will Not Start Check the raw water for the required pressure gt Look for the error in the raw water supply gt When the raw water pressure has been restored the system power supply should be turned off and then back on again after 20 sec If this does not correct the problem gt itis possible that the pressure controller at the RO system prefilter is defective or the PC board in the control unit is defective Check that the distribution pump is being fed by water Connect a water user to the outlet of the transport pump If the pump operates then the cause of the problem is somewhere else The system and the pump control are OK Note The transport pump will be switched off automatically if the distribution pump runs more then 20 minutes VV Check whether or not the tank has run dry p Once the tank fills up completely the transport pump will turn on automatically Once the tank empties completely the transport pump will only turn on when the container is completely full This is controlled by the system level regulator P Check whether or not the tran
33. ctivity meter 1 2 Connection for sensor RO system 613L B General 2 1 System Placement IMPORTANT 2 Initial System Operation System dimensions are 58x 63x81 cm 58cm without overflow nozzle 63cm with overflow nozzle for all models W x D x H When placing the system you must ensu re that there is enough room to remove the cover An additional height of 37 cm is required over the system to ensure that the cover can be removed and the system can be rolled out for servicing e g when the system is placed under a table or similar The surface upon which it is placed must be able to withstand a load of approx 160 kg the possible weight of a full system in operation The surface must be even and free of grease to allow the RO system to move on its attached rollers The system should be set up on a reasonably level surface that is frost free so that the permeate does not overflow into the supply tank when the container is full There should be sufficient space at the back of the system for the water connection paying special attention to the drain The drain hose must not be kinked under any circumstances There should be sufficient space at the back of the system for the water connection paying special attention to the drain The drain hose must not be kinked under any circumstances IMPORTANT The system should be set up so that the air intake at the front of the system is not covered under any circumst
34. d Temperatur erh hen Bei einer Reduktion der Leistung ist es deshalb sinnvoll erst den Druck und die Temperatur des Rohwassers zu berpr fen bevor eine Membran reinigung durchgef hrt wird Der R ckgang der Leistung wird am Durchflussmesser abgelesen w hrend die Anlage in Betrieb ist p Pr fen Sie den Betriebsdruck zwischen 13 5 14 5 bar am Manometer w hrend des Betriebes der Anlage gt Bei niedrigem Betriebsdruck d h lt 12 bar ist der Vorfilter durch eine neue 5 5 m Vorfilterpatrone zu ersetzen Auch bei starker Verschmutzung ist ein Filter Austausch erforderlich Kontrollieren Sie auch ob der Rohwasserdruck derselbe wie bei der Inbetriebnahme der Anlage ist Sollte der Druck auf unter 2 bar gesunken sein ist der Fehler in der Wasserversorgung zu suchen Betrieb der Anlage 43 3 3 2 Die Qualit t des behandelten 3 3 3 Alarm Fehlender Eingangsdruck 44 Wassers ist gr Ber als 20 uS cm Betrieb der Anlage p Pr fen Sie die Rohwassertemperatur gt Wenn die Rohwassertemperatur gegen ber dem Tag der Inbetriebnahme Winter Sommer gesunken ist wird die Leistung ebenfalls zur ckgehen Bei einer h heren Temperatur wird die Leistung wieder steigen Bei jedem C plus oder minus wird die Leistung der Anlage mit etwa 3 steigen bzw fallen D Dieses bedeutet dass bei einem Temperaturfall von 4 C im Verh ltnis zum Tage der Inbetriebnahme die Leistung mit etwa 1290 gefallen ist Dieses ist gan
35. der Anlage Am Manometer w hrend des Betriebes der Anlage ablesen Kontrolle und Reinigung der Anlage und des Speichers Reinigung der Membran en Bei einem Leistungsnachlass von 10 vorher optionales Zubeh r 58 Anhang Inbetriebnahme Test Der Inbetriebnahmetest sollte immer zusammen mit dem Betriebsprotokoll ausgef llt werden Name des Kunden Serialnummer Arbeitsblattnummer Speisewassertest Temperatur C Leitwert uS cm dH Eingangsdruck bar Enth rtungsanlage Wenn nicht vorhanden bitte diesen Punkt berspringen Nein Typ der Enth rtungsanlage H rte dH nach der Wasservorbehandlung Bitte abhaken wenn zutreffend Zeitgesteuert Qualit tsgesteuert Anlage entsprechend der RO Leistung korrekt konzipiert Neu LI Alt RO Anlage Anlage entsprechend der Speisewasserh rte angepasst Typ der RO Anlage Speisewasserdruck bar Ausgangsdruck Hochdruckpumpe bar Rezikulationsfluss l h Permeatfluss l h Konzentratfluss l h Ausgangsdruck Permeat l h Leitf higkeit Permeat uS cm Eingangsdruckschalter OK LI Position Hochdruckpumpe OK L Levelsensor Start Stopp Hochdruckpumpe OK Permeat Tank TT Vordruck Druckbeh lter OK L Levelsensor hat die korrekte L nge f r die Anlage Status Inbetriebnahme O Inbetriebnahme durch Sartorius Probleme w hrend der Inbetriebnahme
36. desired salt retention of more than 98 the water recovery of the system can be set lower Please note that a salt retention of 98 corresponds to a water recovery of 7590 You can ask your supplier regarding the optimal output amount related to your water quality Calculating the System Output Amount Concentrate The output amount is calculated using the following values and formulas RO systems Permeate capacity Concentrate output amount l h recovery Ground water Surface water Soft water 40 50 75 6131050 50 75 50 17 6131100 100 150 100 33 6131150 150 225 150 50 6131200 200 300 200 67 6131250 250 375 250 83 6131300 300 450 300 100 The concentrate amount for the systems can be calculated as follows 100 permeate capacity I h Concentrate amount I h O permeate capacity l h Water recovery Example RO 613L150 with 40 water recovery 100 150 Concentrate amount I h 150 225 I h 40 After setting the desired amount of concentrate fasten the lock nuts of the concen trate valve to ensure that the valve setting is not changed The concentrate amount should be re checked after fastening the lock nuts to ensure that the valve has been set properly Both lock nuts must be attached and secured IMPORTANT The setting for the concentrate flow rate may not fall below the prescribed value otherwise
37. drain or to another drain below it This overflow is a safety feature to prevent the system from overfilling if there is a malfunction A CAUTION All system electrical connections must meet local legal regulations and system specifications If these regulations are not followed this could lead to serious personal injury electrical shock and or permanent system damage IMPORTANT Should the power connection need to be replaced please follow the respective wiring diagram see section 4 3 Initial System Operation 9 IMPORTANT Connecting the RO system to the voltage supply see section 4 2 The following values apply to the RO 613L system power connection the values for the RO 613L B system are in parentheses Voltage 230 Volt 50 Hz 115 Volt 60 Hz Fuse 10A 32 A Highest consumption 1 5 KW The system should be connected to Phase 0 and Ground 2 5 System Startup see section 4 2 10 All internal system connections such as the pump control and level control are factory set You only have to connect the cable from the control to an On Off switch Color of wiring Blue wire N zero phase Brown wire L Phase Yellow green wire P ground IMPORTANT Before startup make sure that all water and electrical connections are correct according to our description as well as any local regulations Initial System Operation Startup procedure Open raw wat
38. efilter The other end of the pressure hose is connected to the raw water supply The installation should be made to a supply pipe that is at least 34 Using a smaller pipe dimension might increase the risk of system interruptions due to inadequate water pressure and or a flow rate that is too low e g when flushing membranes during system start ups Connecting the permeate product water outlet The supply line to the user or a subsequent pipe connection from the transport pump should be made using a 34 flexible high pressure hose IMPORTANT Water that has been completely desalinated can speed up corrosion For this reason you should always use corrosion proof piping for the treated water e g stainless steel or PVC Connecting the concentrate outlet hose see section 4 2 Remove the broken blue hose piece on the concentrate discharge valve and replace with the 10 mm plastic hose supplied Please press the hose completely into the coupling The end of the hose should lead to the floor drain The drain hose should not be under the water level in the floor drain otherwise there is a risk that the system may draw in the dirty water IMPORTANT There should not be any kinks or other hindrances to the hoses because this would damage the system membrane s Connecting the overflow hose see section 4 2 A 1 plastic hose should be connected from the overflow connection on the back of the system to the floor
39. electromagnetic compatibility and applicable safety require ments Improper use or handling however can result in damage injury The equipment may only be operated by trained personnel Operators must read these installation instructions particularly the safety information and must be familiar with the operation of the equipment The operator must supplement these warnings and safety precautions if necessary and brief operating personnel accordingly A WARNING Before operating the RO 613L reverse osmosis system be sure to read the Safety Information section in this operating manual 1 3 Terms The following technical terms are used in this operating manual Softening system Concentrate Conductivity Level sensor RO membranes Permeate Reservoir pump Transport pump RO Raw water TDS 1 4 Intended Use An optional system that removes calcium carbonate and magnesium from hard water The water that is led to the outlet This water contains the salts and minerals that have been removed from the raw water The amount of electrical conductivity of the water being treated permeate measured in uS cm The lower the value the better the water quality A float that turns the transport pump on off and stops the pump if necessary to prevent the storage reservoir from emptying completely System filters that remove salt from the raw water under high pressure and flow The treated totally desalin
40. er Anlage 49 50 Betrieb der Anlage Die Endst cke durch vorsichtiges seitliches Hin und Her Bewegen bei gleichzeitigem Ziehen nach oben aus dem Membranrohr herausziehen Beachten Sie an welchem Ende der Membran en der groBe schwarze Lippendichtring sitzt Beim Einbau der neuen Membran en muss dieser Dichtring an der gleichen Position sitzen Oben oder Unten ACHTUNG Die Membran en aus dem Membranrohr herausziehen Nach dem Austausch der Membran en sind die Endst cke wieder einzusetzen und mittels U Verschluss und Splint zu sichern Danach sind alle Schl uche wieder anzuschlieDen ACHTUNG Beim Einschieben der Schlauchverbindung ist der Ring fest einzudr cken und der Schlauch dabei vollst ndig einzuschieben v gt Nachdem alle Verbindungen angeschlossen wurden und die Endst cke mit dem U Verschluss gesichert sind ist die Anlage wieder an die Netzversorgung anzuschlie en Den Vorfilter eventuell durch einen neuen 5 um Vorfilter ersetzen Das Rohwasser wieder anschlie en Das Auslaufventil ganz ffnen Das Rezirkulationsventil ganz schlie en Den Permeatschlauch demontieren und diesen zum Ablauf leiten Die Stromversorgung der Anlage wieder anschlie en Die Anlage auf diese Weise 20 bis 30 Minuten sp len Konzentratauslassventil und Permeatauslassventil einstellen Den Betriebsdruck am Manometer berpr fen um festz
41. er Steuerung aktivieren gt Die Anlage ist jetzt in Betrieb vv Bei der Erstinbetriebnahme muss die Anlage zun chst 20 30 Minuten gesp lt werden Nach dem Durchsp len ist das Konzentratauslassventil gem nachfolgendem Abschnitt zu justieren Die Netzanschl sse der Anlage sind gem den rtlichen Vorschriften vorzunehmen 2 6 Justierung der Konzentratflussleistung Um ein korrektes Justieren der Anlage zu gew hrleisten ist den in diesem und 5 dem Abschnitt Einstellen der Permeatflussleistung beschriebenen T tigkeiten genaustens Folge zu leisten Die korrekte Konzentratflussleistung ist f r jede Anlage individuell an die Qualit t des Rohwassers anzupassen Eine zu hohe Verwertung des Rohwassers besch digt die Membranen der Anlage Vorausgesetzt dass die Oualit t des Rohwassers innerhalb der vorgeschriebenen Grenzwerte liegt kann eine Wasserverwertung Recovery von ca 40 erzielt werden bei Oberfl chenwasser ca 50 Bei einer Einspeisung von enth rtetem Wasser ist eine Wasserverwertung von 70 bis max 80 m glich abh ngig von der Menge an organischen Bestandteilen im Wasser Die Leitf higkeit des Permeats ist abh ngig von der Wasserverwertung der Anlage d h bei einer gew nschten Salzr ckhaltung von mehr als 98 l sst sich die Wasser verwertung Recovery der Anlage niedriger einstellen Bitte beachten Sie dass eine Salzr ckhaltung von 98 einer Wasserverwertung von 75 entspri
42. er supply Make sure that all water connections are leak proof Remove the short permeate hose from the input to the storage tank and replace it with the supplied hose Guide the end of the hose to the drain Open the concentrate discharge valve completely Turn on the voltage supply of 230 Volt and 50 Hz 115 Volt and 60 Hz for the 613L B RO system and activate the main switch on the control The system is now operational V During the initial startup the system must first be rinsed for 20 30 minutes After rinsing the concentrate discharge valve should be adjusted according to the following section All system electrical connections must meet local regulations 2 6 Adjustment of Concentrate Flow Rate IMPORTANT The steps described in this section and the Setting the Permeate Flow Rate section must be followed exactly to ensure correct adjustment of the system The correct concentrate flow rate is different for each system depending on the quality of the raw water A raw water recovery rate that is too high can damage the system membranes Provided that the quality of the raw water is within the prescribed limits water recovery of 40 can be achieved with surface water approx 50 Water recovery of 70 to a max of 80 is possible with softened water depending on the amount of organic material in the water The conductivity of the permeate depends on the water recovery of the system i e for a
43. erflow protection The RO system was manufactured and designed with special emphasis on the lowest possible maintenance effort However several functions still need to be checked on a regular basis The maintenance intervals are described in section 3 2 The following should be checked on a regular basis The flow rate of treated water should be checked at the flow meter of the RO system If the flow rate has fallen more than 10 in relation to the day when the system was set up see section 3 3 Troubleshooting Check the quality of the treated water using a conductivity meter option at the permeate hose during system operation If the quality of the treated water exceeds 20 5 see section 3 3 Troubleshooting Check the high pressure gauge to determine whether or not the operating pressure is between 13 5 to 14 5 during system operation If the pressure is low see section 3 3 Troubleshooting Possible system problems are described in this section IMPORTANT The permeate flow rate also depends on the raw water pressure and the water temperature If the pressure and temperature are too low the flow rate is reduced The flow rate increases when the pressure and temperature increase Therefore if the flow rate decrease it makes sense to first check the pressure and temperature of the raw water before cleaning the membrane The flow rate reduction should be read from the flow meter while the system is in oper
44. essure bar Outlet press high press pump bar Recirculation flow l h Permeate flow l h Concentrate flow l h Outlet press permeate l h Conductivity permeate uS cm Inlet press switch is OK C Direction high press pump is OK Level switch start stop of high press pump is OK Permeate tank L Pre pressured hydrophore is OK Pressure switch start stop transport pump is OK 0 Level switch have the right lengh for the plant Drainage protection transport pump is OK Status on start up 3 Start up by SSB J Start up by dealer specify dealer Problems on start up YES there were problems at start up 3 NO there were no problems at start up In case of problems please fill in the problem report Problem report Can the problem be related to the manufacturing D YES the problem be related to the manufacturing NO the problem cannot be related to the manufacturing Can the problem be related to the plant or the installation 0 YES the problem only concerns the plant YES the problem only concerns the installation 0 YES the problem concerns both the plant and the installation L3 NO the problem does not concerns the plant or the installation The plant we mean only the part of the whole installation which was delivered by SSB i e only the plant The installation we mean the piping etc leading to the plant Can the problem be related to the sales department 3 YES the customer was misi
45. f the membrane s with the large black lip seal When installing the new membrane s this seal must be in the same position top or bottom gt Remove the membrane s from the membrane tube gt After membrane replacement reinsert the end pieces and secure with the U fastener and pin Then reattach all hoses The ring should be secured tightly when sliding in the hose connection and the hose should be inserted completely After all connections are complete and the end pieces secured with the U faste ner the system should be reconnected to the power supply The prefilter may need to be replaced with a new 5 5 um prefilter cartridge Reconnect the raw water Open the discharge valve completely Close the recirculation valve completely Remove the permeate hose and run it to the drain Reconnect the system power supply Flush the system in this way for 20 to 30 minutes Set the concentrate discharge valve and permeate discharge valve Check the operating pressure on the pressure gauge to determine whether or not normal operating pressure has been achieved 13 5 14 5 bar Check that the water quality is within specifications standard 20 uS cm This can be read from the conductivity meter optional If the water quality is satisfactory connect the hose to the tank Check the flow meter for the desired system flow rate gt system is now operational and can be operated normally
46. ganz ffnen und Permeatauslassventil schlieBen Nehmen Sie einen Plastikeimer Minimum 25 und bef llen Sie diesen mit 25 I warmem Rohwasser ca 40 Der Beh lter muss h her als das Vorfilter Geh use stehen Den Permeatschlauch aus dem Speicher herausziehen und zum Beh lter mit der Reinigungsfl ssigkeit f hren Der Schlauch der Rohwasserversorgung ist zum Boden des Beh lters zu f hren Die Leitungen des montierten Druckschalters hinter dem Vorfilter kurzschlieBen Dieses erfolgt durch Zusammenf hrung der 2 Leitungen oder durch berbr cken der Klemmen 1 und 4 Den Konzentratschlauch in den Beh lter mit dem erw rmten Wasser f hren Die Anlage durch Anlegen der Spannung starten Die Anlage wird zu Beginn des Betriebes einen etwas h heren Schallpegel aufweisen bis das warme Wasser zugelaufen ist Betreiben Sie die Anlage auf diese Weise ca 20 30 Minuten bis die Komponenten der Anlage Membrane Pumpe eine Temperatur von ca 40 erreicht haben Das Wasser im Beh lter ist laufend zu ersetzen um eine Temperatur von 40 C w hrend der Erw rmungsperiode aufrechterzuhalten vvvv vv www Wenn die Komponenten der Anlage eine Temperatur von 40 C erreicht haben die Stromversorgung der Anlage abschalten Den Beh lter erneut mit erw rmten Wasser 40 C auff llen F r dieses Zweck empfehlen wir dass aufbereitetes Wasser verwendet wird Zitronens ure in dem Verh ltnis 2 in die 25 Liter W
47. he maximum flow rate is limited by the permeate capacity of the system and the size of the storage tank 100 Optional accessories can also be used if required to increase the water quality e g an ion exchanger mixed bed and or a UV lamp for sterilization Your RO system is mounted on rollers and therefore should be attached to flexible connections The system can be placed under a table for example and still remain easily accessible for use The RO membranes have a long service life under normal operating conditions However even good raw water quality may cause a film of impurities to build up that can reduce the permeate yield little by little When the yield has been reduced by 10 the membranes must be cleaned Regular cleaning and observing the prescribed maintenance schedule will maintain original system performance over the long term 1 6 Operating Data RO 613L SYSTEMS 613L050 613L100 613L150 6131200 6131250 6131300 Capacity Ih 50 100 150 200 250 300 Max water recovery 40 75 40 75 40 75 40 75 40 75 40 75 Salt retention rate 96 98 98 98 98 98 98 Conductivity uS cm 20 20 20 20 20 20 Storage reservoir I 100 100 100 100 100 100 Electrical connection V 230 115 230 115 230 115 230 115 230 115 230 115 Power consumption kW h 1 3 1 3 1 3 1 3 1 3 1 3 Power frequency Hz 50 60 50 60
48. hed a temperature of approx 40 The water in the container should be replaced on a continual basis to keep the temperature at approx 40 during the warming period p gt When the system components have reached a temperature of approx 40 C turn off the system power supply p Re fill the container with warm water 40 C We recommend using treated water for this purpose gt Add 2 by volume of citric acid to the 25 liters of water i e 0 5 kg citric acid to 25 liters of water Restart the system by connecting the power gt Operate the system for 5 minutes with this citric acid solution Stop the system for 5 minutes Then restart the system for 5 minutes Repeat this process 3 times i e 3 x 5 minutes in operation after each time in operation resting for 5 minutes gt If the membranes are really clogged an additional cleaning cycle may be neces sary with a new citric acid solution This additional cleaning should not be required if the capacity has only been reduced by 10 gt Once cleaning is complete the cleaning liquid should be disposed of in a proper manner Then reconnect the raw water hose to the raw water supply p gt Reattach the concentrate hose to the outlet p Reattach the permeate hose to the outlet Insert the 5 5 um prefilter cartridge possibly a new into the prefilter housing and reconnect the wires to the pressure switch Flush the system approx 20 30 minutes gt O
49. hes Signal Das Signal kann nur durch die Behebung des Fehlers gefolgt von einem Systemneustart 5 Sekunden nach dem ausschalten warten behoben werden 46 Betrieb der Anlage 3 3 10 Zeiteinstellung Es ist m glich die verschiedenen Zeiteinstellungen wie Start Stopp Alarm und Start Verz gerung der Pumpen manuell zu justieren Br cken Jumperfunktion 1 Druckerh hungspumpe 2 Verteilerpumpe 3 Auswahl RO Module 4 5 6 Verteilerpumpe Werkseinstellung Verz gerung Aus 5 Sekunden ALARM Aus Kein Alarm N MODEL Aus RO ME Verz gerung An 15 Sekunden ALARM An Stop nach 20 Minuten MODEL An RO M 2 An 20 Sekunden Starts max 60 Std 4 An 20 Sekunden Starts 90 54 8 An 30 Sekunden Starts max 109 Std sm 32 405 Betrieb der Anlage 47 3 4 3 4 4 Reinigungsverfahren 48 Reinigung Austausch der Membranen Vor der Reinigung ist wie folgt zu verfahren Betrieb der Anlage vv WV Ca 50 Liter aufbereitetes Wasser aus dem Speicher ablassen Die Stromversorgung der Anlage abschalten Die Rohwasserversorgung zur Anlage unterbrechen e Reinigung ist wie folgt durchzuf hren L sen Sie den Wassereingangsschlauch vom Rohwasserzulauf Das Vorfilter Geh use ffnen und den Vorfilter entfernen Das Filtergeh use mit Rohwasser bef llen Konzentratauslassventil
50. ie RO Anlage wurde mit besonderem Augenmerk auf einen m glichst geringen War tungsaufwand hergestellt und konzipiert Einige Funktionen sollten jedoch regelm ig berpr ft werden Die Wartungsintervalle sind unter Abschnitt 3 2 beschrieben Folgendes ist regelm ig zu berpr fen Die Leistung an aufbereitetem Wasser ist am Durchflussmesser der RO Anlage zu berpr fen Wenn die Leistung um mehr als 10 im Verh ltnis zum Tage der Inbetriebnahme zur ckgegangen ist siehe Abschnitt 3 3 Fehlersuche Kontrollieren Sie die Qualit t des aufbereiteten Wassers mit einem Leitf higkeits messer Option am Permeatschlauch w hrend dem Betrieb der Anlage Wenn die Qualit t des aufbereiteten Wassers 20 uS cm bersteigt siehe Abschnitt 3 3 Fehlersuche Hochdruckmanometer kontrollieren um festzustellen ob der Betriebsdruck w h rend dem Betrieb der Anlage zwischen 13 5 bis 14 5 liegt Bei niedrigem Druck siehe Abschnitt 3 3 Fehlersuche In diesem Abschnitt werden m gliche Probleme an der Anlage beschrieben Um eine schnelle Behebung einer Fehlermeldung zu gew hrleisten wird ausdr cklich empfohlen sich mit dem Sartorius Service in Verbindung zusetzen 3 3 1 Die Leistung der Anlage ist zur ckgegangen ACHTUNG Die Permeatleistung ist auch vom Rohwasserdruck und von der Wasser temperatur abh ngig Bei geringerem Druck und niedrigerer Temperatur wird die Leistung reduziert w hrend sie steigt wenn sich Druck un
51. ie einen Wasserverbraucher am Auslass der Verteilerpumpe an Wenn die Pumpe l uft liegt die St rungsursache an anderer Stelle Die Anlage und die Pumpensteuerung sind dann in Ordnung Achtung Bitte ber cksichtigen Sie dass die Transport Verteilerpumpe nach einem konstanten Betrieb von 20 Minuten automatisch ausgeschaltet wird Pr fen Sie ob der Tank leergelaufen ist Lassen Sie den Tank ganz volllaufen dann wird die Verteilerpumpe automatisch eingeschaltet Wenn der Tank vollkommen entleert wurde schaltet die Verteilerpumpe erst dann zu wenn der Beh lter ganz bef llt wurde Dieses wird vom Niveauregler der Anlage gesteuert gt Pr fen Sie ob der Druckschalter der Verteilerpumpe beschadigt ist SchlieBen Sie den Druckschalter durch berbr ckung der beiden Stecker kurz gt Falls die Pumpe nach dieser Ma nahme l uft und Wasser anfordert liegt die Ursache am Druckschalter der dann auszutauschen ist gt Pr fen Sie ob der Funktionsschalter der Verteilerpumpe auf Off Aus steht gt Wenn keine dieser St rungen vorliegt ist die Steuerplatine oder die Verteiler pumpe besch digt und ein Austausch erforderlich P Pr fen Sie ob das Magnetventil im Eingang geschlossen ist gt es permanent aus dem Permeat Produktwasser Schlauch wenn die Anlage inaktiv ist ist das Magnetventil defekt und muss ausgetauscht werden gt Pr fen Sie ob der Levelsensor blockiert ist gt Sollte der Levelsen
52. iedrigem Druck schaltet die Hochdruckpumpe ab Der Tank ist mit einem Niveauschalter versehen der den Rohwassereingang und das Ein und Ausschalten der Hochdruckpumpe reguliert Au erdem wird die Verteiler pumpe vor einer v lligen Entleerung des Tank abgeschaltet Das gewonnene Permeat wird mittels der Verteilerpumpe automatisch zur Verbrauchsstelle gef rdert Die maximale F rdermenge wird durch die Permeat Kapazit t der Anlage und die Gr e des Speichers begrenzt Bei Bedarf kann zur Erh hung der Wasserqualit t ein lonenaustauscher Mischbett bzw zur Sterilisierung eine UV Lampe optionales Zubeh r eingesetzt werden Ihre RO Anlage ist auf Rollen montiert und sollte daher mit flexiben Anschl ssen montiert werden Die Anlage l sst sich z B unter einem Tisch platzieren und bleibt trotzdem f r Servicezwecke leicht zug nglich Bei normalen Betriebsbedingungen haben die RO Membranen eine lange Lebens dauer Jedoch kann sich auch bei guter Rohwasserqualit t ein Belag aus Unreinheiten bilden so dass es nach und nach zu einer Reduktion der Permeatleistung kommt Wenn die Leistung sich um 10 verringert hat muss eine Reinigung der Membranen erfolgen Bei regelm iger Reinigung und Einhaltung der vorgeschriebenen Wartungsintervalle l sst sich die urspr ngliche Leistung ber lange Zeit erhalten 36 Allgemein 1 6 Betriebsdaten R
53. ion between the system output and the point of consumption of the treated water or that there is damage at the point of consumption gt Adamaged or leaky valve could trigger water consumption when is required which would cause the reservoir pump to constantly turn on and off Check whether or not the return valve on the intake rod of the transport pump is leaking and or damaged The valve should be replaced if leaking and or damaged Check whether or not the pressure tank for the transport pump contains enough air gt The pressure tank must have a preliminary pressure of 2 9 bar If not please contact your Sartorius service technician vv 3 3 9 Alarm Display Distribution Transport Pump Tank Level Inlet Pressure Tank Level Tank Level POWER 1 Power INLET 2 Inlet HIGH PRESSURE PUMP 3 High Pressure Pump Distribution Transport Pump e TRANSPORTPUMP 4 Level e e LEVEL 6 Alarm e e ALARM 6 Distribution Transport Pump Tank level too constantly switches on off high Advise System stops System stops System stops Distribution Transport pump stops High pressure pump active Description Inlet pressure too low amp tank level too low Tank level too low Chapter 23 3 Check first 3 3 3 check second 3 3 5 3 3 5 Distribution Transport Pump Inlet Pressure Inlet Pressure Distribution Transport Pump High Press
54. ity and may not contain any residue chlorine If there is more than 0 1 mg l of free chlorine in the raw water you must add an activated carbon filter to the system accessory The flow rates and qualities listed are based on drinking water quality with a raw water salinity of a max of 500 mg l TDS and 10 C If you have raw water quality that deviates we ask that you please contact your supplier See also section 2 2 Water Ouality The raw water is pumped through the RO membrane s via the high pressure pump whereby the salts contained in the water are retained and only permeate passes through the fine openings of the membranes and on to the tank The water with the concentrated salts concentrate is guided through the RO module s directly to the drain The ratio between permeate and drainage is regulated manually via needle valves The raw water passes through a 5 um prefilter cartridge If required a filter with an activated carbon cartridge chlorine content gt 0 1 mg l must be installed The pressure switch on the supply water input is used to control the water input pressure The water input pressure must be gt 0 5 bar The tank is equipped with a level switch that regulates the raw water intake and the operation of the high pressure pump In addition the transport pump is also turned off before the tank is emptied completely The permeate created is fed to the point of consumption automatically via the trans port pump T
55. m Druck und Durchfluss das Rohwasser entsalzen Das aufbereitete gesamtentsalzte Produktwasser das von der RO Anlage erzeugt und in den Tank gef rdert wird Die eingebaute Pumpe welche das aufbereitete Wasser vom Tank der Anlage zum Verbraucher f rdert Die englische Abk rzung von Reverse Osmosis was umgekehrte Osmose bedeutet Das zur RO Anlage geleitete und zu entsalzende Speisewasser Die Menge der im Rohwasser aufgel sten Salze wird in mg l gemessen Zur sachgem en Installation und Bedienung Ihrer RO Anlage sind folgende Punkte zu beachten 1 Das beigef gte Inbetriebnahmeprotokoll ist w hrend der Inbetriebnahme ausgef llt und zusammen mit dem Betriebsprotokoll zu archivieren 2 Das Betriebsprotokoll siehe Anhang muss laufend aktualisiert werden 3 Ein druckloser Bodenablauf in unmittelbarer N he der Anlage muss vorhanden sein 4 Die RO Anlage entfernt 9890 aller Salze aus dem Rohwasser Nachbehandlung mit z B Mischbett oder hnlichem kann notwendig sein falls eine noch bessere Wasserqualit t gefordert wird 5 Diese Bedienungsanleitung wurde entsprechend der derzeit g ngigen gesetzlichen lichen Vorschriften und Richtlinien erstellt Sie ist so aufgebaut dass sie von entsprechend eingewiesenem Personal umgesetzt und angewandt werden kann T tigkeiten welche ber das beschriebene Mass hinausgehen sind ausschliesslich dem Sartorius Service vorbehalten 6 Die Garantie entf llt wenn Erstinbetriebnahme der
56. max 10 mg l H chsttemperatur 25 C 2 3 Wasser Anschluss 2 4 Elektro Anschluss Die Anlage ist werkseitig f r eine Rohwassertemperatur von 10 C eingestellt Bei Ungewissheit in Bezug auf die Zusammensetzung des Rohwassers ist eine Wasseranalyse vorzunehmen Die Anlage ist an eine Rohwasserversorgung mit einem Druck von mindestens 2 und h chstens 7 Bar anzuschlie en Das aufbereitete Wasser Permeat sollte bei 10 C eine Leitf higkeit von unter 20 uS cm aufweisen Alle Wasseranschl sse der Anlage sind gem den rtlichen und betrieblichen Vorschriften vorzunehmen Anschluss des Rohwassers Einspeisung an die RO Anlage siehe Abschnitt 4 2 Ein 1 2 flexibler Druckschlauch ist am Vorfilter der Anlage anzuschlie en Das andere Ende des Druckschlauches ist mit der Rohwasserversorgung zu verbinden Die bauseitige Installation sollte mindestens in 34 ausgef hrt sein Bei unterdimen sionierter Zuleitung besteht die Gefahr einer Betriebsunterbrechung wegen unzurei chendem Wasserdruck bzw zu geringer Flussleistung wie z B beim Durchsp len der Membranen unter der Inbetriebsnahme der Anlage Anschluss des Permeat Produktwasserauslasses Die Versorgungsleitung zum Verbraucher oder nachfolgender Rohrf hrung von der Verteilerpumpe ist mittels eines 34 flexiblen Hochdruckschlauches vorzunehmen V llig entsalztes Wasser kann eine Korrosion beschleunigen Verwenden Sie deshalb stets eine korrosionsbest
57. mpe TWI 5 304EM 1x230 V 0 85 kW H1 Durchflussmesser 25 PVC PI 1 Manometer 0 40 bar 1 4 V1 Nadelventil Permeatauslassventil 14 Messing V2 Nadelventil Konzentratauslassventil 14 Messing Y1 Magnetventil NC 1 2 POM PS 1 Druckw chter NO 14 0 5 bar PS2 Druckw chter NC 1 2 0 2 8 bar OIS 1 Option Leitf higkeitsmesser 12 Anschluss f r Sensor Allgemein 37 2 1 Aufstellen der Anlage 2 2 Wasserqualit t 38 2 Erstinbetriebnahme der Anlage Das Kapitel der Inbetriebnahme bezieht sich ausschlie lich auf die Anlagen 6131050 6131100 6131150 6131200 613L250 und 6131300 mit integriertem 100 Liter Tank Die Inbetriebnahme der Anlagen in Kombination mit einem externen Tank ist in einem separat erh ltlichen Handbuch beschrieben Die Inbetriebnahme der Anlagen sollte ausschlieBlich ber den Sartorius Service erfolgen Die Abmessungen der Anlage sind Bx T mit Uberlaufstutzen x H 58 x 63 x81 Jedoch ist bei der Aufstellung zu ber cksichtigen dass zur Demontage des Deckels entsprechend Platz vorgesehen wird ber der Anlage ist eine zus tzliche H he von 37 cm vorzusehen um den Deckel zu entfernen oder die Anlage f r Servicezwecke herausrollen zu k nnen z B wenn die Anlage unter einem Tisch o platziert ist Der Untergrund muss f r eine Belastung von ca 160 kg dem etwaigen Gewicht der vollen Anlage im Betrieb ausgelegt sein Der Untergrund mu eben und sein um das
58. n der rtlichen ffentlichen Entsorgungsbetriebe abgegeben werden Hinsichtlich der Entsorgung wenden Sie sich daher in Deutschland wie auch in den Mitgliedsstaaten des Europ ischen Wirtschaftsraumes bitte an unsere Service Mitarbeiter vor Ort oder an unsere Service Zentrale in G ttingen Sartorius Lab Instruments amp Co KG Servicezentrum August Spindler Strasse 11 37079 G ttingen In L ndern die keine Mitglieder des Europ ischen Wirtschaftsraumes sind oder in denen es keine Sartorius Filialen gibt sprechen Sie bitte die rtlichen Beh rden oder Ihr Entsorgungsunternehmen an Vor der Entsorgung bzw Verschrottung des Ger tes sollten die Batterien entfernt werden und einer Sammelstelle bergeben werden Mit gef hrlichen Stoffen kontaminierte Ger te ABC Kontamination werden weder zur Reparatur noch zur Entsorgung zur ckgenommen Ausf hrliche Informationen mit Service Adressen zur Reparaturannahme bzw Entsorgung Ihres Ger tes finden Sie in dem Beipackzettel auf der beiliegenden CD ROM sowie auf unserer Internet seite www sartorius stedim com Anhang 61 Sartorius Lab Instruments GmbH amp Co KG Weender Landstrasse 94 108 37075 Goettingen Germany Phone 49 551 308 0 Fax 49 551 308 32 89 www sartorius com Copyright by Sartorius Lab Instruments GmbH amp Co KG Goettingen Germany All rights reserved No part of this publication may be reprinted or translated in any form or by any means withou
59. n wir das Betriebsprotokoll einmal pro Woche zu aktualisieren Datum Unter schrift ER Enth rter Sartorius arum Speisewasser Anlage RO 613L System option Durchfluss Leitf hig Betriebs Speise Speise H rte meter keits druck wasser wasser dH Permeat messung Hochdruck eingangs temperatur l h uS cm pumpe druck bar Kontrolle des Eingangswasser druckschalters PS1 alle 6 Monate 60 Anhang 4 7 Entsorgung Wird die Verpackung nicht mehr ben tigt ist diese der rtlichen M llentsorgung zuzuf hren Die Verpackung besteht aus umweltfreundlichen Materialien die als Sekund rrohstoffe dienen k nnen Das Ger t inklusive Zubeh r und Batterien geh rt nicht in den Hausm ll Die EU Gesetzgebung fordert in ihren Mitgliedsstaaten elektrische und elektronische Ger te vom unsortierten Siedlungsabfall getrennt zu erfassen um sie anschlie end wiederzuverwerten In Deutschland und einigen anderen L ndern f hrt die Sartorius Lab Instruments amp Co KG die R cknahme und gesetzeskonforme Entsorgung ihrer elektrischen und elektronischer Produkte selbst durch Diese Produkte d rfen nicht auch nicht von Kleingewerbetreibenden in den Hausm ll oder an Sammelstelle
60. nce the flushing is complete reset the discharge valve recirculation valve see section 6 System Startup 3 4 0 Tank Cleaning Procedure 3 4 3 Replacing Membranes p gt When the system pressure gauge has reached 13 5 14 5 bar check at the per meate hose whether or not the water quality is 20 uS cm a conductivity meter is available as an option If the water quality is gt 20 uS cm operate the system for 10 20 minutes before rechecking Check whether or not the flow rate at the flow meter is satisfactory p When the flow rate and water quality of the system are satisfactory reattach the permeate hose to the tank gt The system is now ready for normal operation If the system does not achieve full capacity after cleaning you should run through the cleaning procedure once more If after this additional cleaning the performance of the membrane s is still unsatisfactory the membrane s should be replaced Do the following before cleaning Remove the permeate product water until the removal activates the RO high pressure pump gt Stop removing the water and let the system run until the maximum volume is reached The high pressure pump turns off automatically gt Then turn off the system Cleaning should be carried out as follows Add 0 to the product water until you have created a 1 H O cleaning solution Let the cleaning solution have a chance to work for 1 hour After the application time rem
61. nformed NO the customer had been well informed Description please describe the problem Name initials of technician Time consumption for the start up hours Appendix 29 4 6 Operating Log Operating Journal Maintenance intervals should be performed once a week Replacement frequency of wearing parts shown in section x x x Spare Parts List Sartorius arium RO 613L plant Sartorius arium 6131 Been Control of Check raw water up for pressure Date Signature Conductiv High leaks switch ity pressure Raw Raw every PS1 pama meter pump water water n every l h operating pressure tempera dH 6 month uS em pressure bar ture C bar 30 Appendix 4 7 Disposal The packaging is to be taken to local waste disposal site if no longer required The packaging comprises of environmentally friendly materials that can be used as secondary raw materials The device including accessories and batteries is not to be thrown into the household waste EU legislation in Member States requires electrical and electronic equipment to be collected separately from unsorted municipal waste so that it may be recycled In Germany and
62. ove the permeate hose from the tank Put this and the product water discharge hose into the non pressurized drain Turn the system on and empty the tank completely step Then turn the system off Reattach the permeate hose to the tank step C Turn the system on and let the tank fill completely step D Turn the system off Remove the permeate hose after the tank application time Put this and the product water discharge hose into the non pressurized drain step E gt Repeat this process steps A through E three times and complete the third time with step D vvvvv vv V The steps should be carried out before replacing the membranes gt Remove approx 50 liters of treated water from the storage tank gt Disconnect the system from the power supply Membrane replacement should be carried out as follows IMPORTANT Note the respective positions of the hoses before removal to ensure proper reassembly gt Remove the plastic hoses at the end of the membrane tubes gt The hoses can be removed by pressing down on the orange colored ring gt Remove the safety pin and then remove the U fastener at the end of the mem brane tube the U fastener secures the position of the end pieces System Operation 19 20 System Operation gt Carefully remove the end pieces up out of the membrane tube by using a sideways back and forth motion while pulling at the same time Note the end o
63. pe P1 gr ne LED Verteilerpumpe P2 gr ne LED Produktwasser Level gelbe LED Error rote LED o 0 0 315 L1 Li z LI r1 p H L EF LI o 9 0 8 91 ELE EE HoHo tm 9 01 RP1 Eingangsdruck SE 230 V Anschluss Schalter 50 0 gt T 8 T 5 U 99 lt TA vo 55 2 A Z I zz I 98 EJ E z ec D o 2 5 OS T lt Ce D 5 1 N I WIL a nnn cc I EI el SI Wo9 e Fm LILI LJ H HHHH LEI T lo 1 lof II lo LI IJ LILILIL LEI 79797979 sz N Jo JV JN US E 6 3 6 3 RT Ee 0 P1 Hochdruckpumpe P2 Verteilerpumpe Ext Stop Ext Stop P2 Verteilerpumpe RS232 81 HO9 QN9QN9 Y1 Eingangsventil Li E BT OUT va ALARM Anhang 5 4 5 Service und Wartungsintervall des RO Systems Service und Wartung Jeden Tag Jede Woche der RO613L Jede 5 8 Woche Halbj hrlich oder aber nach Bedarf Jede 52 Woche Nicht Standard x Kontrolle der Weichwasser versorgung 0 5 dH Kontrolle der Penaeafleistung x am Durchflussmesser unter Betrieb der Anlage ablesen Kontrolle UV Lampe Kontrolle des Betriebsdrucks
64. pr fen ob die Wasserqualit t den Anforderungen entspricht Leitf higkeitsmesser steht als Option zur Verf gung Wenn die Wasserqualit t zufriedenstellend ist ist die Anlage 10 20 Minuten zu betreiben bevor eine erneuten Kontrolle vorgenommen wird p Kontrollieren Sie ob die am Durchflussmesser angezeigten Leistung zufriedenstellend ist Wenn Leistung und Wasserqualit t der Anlage zufriedenstellend sind ist der Permeatschlauch zur ck zum Tank zu f hren gt Die Anlage ist jetzt f r den normalen Betrieb bereit Zeigt die Anlage nach dem Reinigungsverfahren nicht die volle Leistung ist eine erneute Reinigung vorzunehmen Sollte auch nach dieser zus tzlichen Reinigung die Leistung der Membrane n nicht zufriedenstellend sein ist ein Austausch der Membrane n erforderlich Vor der Reinigung ist wie folgt zu verfahren gt Entnehmen Sie das Permeat Produktwasser bis durch die Wasserentnahme die RO Hochdruckpumpe aktiviert wird Beenden Sie die Wasserentnahme und lassen Sie die Anlage laufen bis das maximale Volumen erreicht ist Die Hochdruckpumpe schaltet automatisch ab gt Schalten Sie dann die Anlage ab Die Reinigung selbst ist wie folgt durchzuf hren gt F gen Sie H O zum Produktwasser hinzu bis Sie eine 1 H O Reinigungsl sung erstellt haben Lassen Sie die Einwirkzeit der Reinigungsl sung 1 Stunde betragen Entfernen Sie den Permeatschlauch nach der Einwirkzeit vom Tank Leiten Sie diesen
65. rahtungsplan siehe Abschnitt 4 3 zu ber cksichtigen Erstinbetriebnahme der Anlage 39 Anschluss der RO Anlage an das Spannungsnetz siehe Abschnitt 4 2 F r den Netzanschlu der RO 613L Anlage gelten folgende Werte Spannung 230 Volt 50 Hz Sicherung 10A 32 A Gr Dter Verbrauch 1 5 kW Die Anlage ist Phase 0 und Erde anzuschlieDen ACHTUNG Alle internen Verbindungen der Anlage wie z B Pumpensteuerung und Niveausteue rung wurden bereits werksseitig vorgenommen Deshalb ist nur die aus der Steuerung gef hrten Leitung mit einem Ein Ausschalter zu verbinden Farben der Zuleitung Blaue Leitung N Null Braune Leitung L Phase Gelb gr ne Leitung PE Erde 2 5 Inbetriebnahme der Anlage siehe Abschnitt 4 2 40 ACHTUNG Stellen Sie vor der Inbetriebnahme sicher dass alle Wasser und Netzanschl sse gem unserer Beschreibung sowie den rtlichen Vorschriften ausgef hrt wurden Erstinbetriebnahme der Anlage Inbetriebnahme durchf hren gt Die Rohwasserversorgung ffnen p Kontrollieren Sie dass alle Wasseranschl sse dicht sind gt Entfernen Sie den kurzen Permeatschlauch aus dem Zugang zum Vorratstank und ersetzen Sie ihn durch den mitgelieferten Sp lschlauch F hren Sie das Ende des Sp lschlauchs in den Abfluss Das Konzentratauslassventil ganz ffnen Die Spannungsversorgung von 230 Volt und 50 Hz einschalten und den Haupt schalter an d
66. rheitsbestimmungen Ein unsachgem er Gebrauch kann jedoch zu Sch den an Personen und Sachen f hren Dieses Ger t darf ausschlie lich von geschulten Personal bedient werden Das Perso nal muss die Installationsanleitung besonders die Sicherheitshinweise gelesen haben und mit der Arbeitsweise des Ger tes vertraut sein Diese Sicherheitshinweise muss der Betreiber ggf erg nzen Das Bedienpersonal ist entsprechend einzuweisen A WARNUNG Bevor Sie mit der RO 613L Umkehrosmoseanlage arbeiten lesen Sie unbedingt den Abschnitt Sicherheitshinweise in dieser Bedienungssanleitung 1 3 Begriffe Folgende technische Fachbegriffe werden in der Bedienungsanleitung verwendet Enth rtungsanlage Konzentrat Leitf higkeit Levelsensor RO Membranen Permeat Reservoirpumpe Verteilerpumpe RO Rohwasser TDS 1 4 Bestimmungsgem e Verwendung Ein optionales System das Wasser enth rtet d h Kalziumkarbonat und Magnesium aus dem Wasser entfernt Das zum Ablauf geleitete Wasser Dieses Wasser enth lt die aus dem Rohwasser entfernten Salze und Mineralien Das Ma f r die elektrische Leitf higkeit des aufbereiteten Wassers Permeat wird in uS cm gemessen Je niedriger der Wert desto besser die Wasserqualit t Schwimmer welcher die Verteilerpumpe ein bzw abschaltet und gegenenfalls diese Pumpe stoppt um dievollst ndige Entleerung des Vorratspeichers zu verhindern Filter der Anlage die unter hohe
67. sleistung ist am Permeatauslassventil einzustellen Die Maximum werte an Permeat liegen bei 50 300 abh ngig vom RO Anlagentyp angegeben bei einer Temperatur zwischen 10 25 Sollte die Temperatur unter 10 C liegen reduziert sich die Normalleistung mit ca 3 je Grad Celsius Wenn z B die Rohwassertemperatur 8 C betr gt bedeutet das f r die RO 6131200 Anlage dass die Permeatleistung 6 unter der normalen Leistung von 200 I h liegt d h 188 I h Stellen Sie sicher dass der Druck am Manometer 15 bar 12 bar Eingangswasser druck nicht berschreitet Um eine normale Permeat Leistung zu erreichen muss der Druck am Manometer zwischen 13 5 und 14 5 bar anzeigen Bei Erreichen der gew nschten Druck und Permeatleistung ist die Konzentratmenge erneut zu kontrollieren Sartorius empfiehlt dass beide Kontermuttern w hrend der Feineinstellung der Venti le gel st sind Nachdem beide Ventile eingstellt wurden m ssen die Ventile mit den Kontermuttern gesichert werden Achten Sie bitte beim Kontern darauf dass die Ventile sich nicht verstellen ACHTUNG Nachdem alle Ventile gesichert sind ist die Anlage 4 5 mal abzuschalten und erneut zu starten Danach den Durchfluss erneut kontrollieren und falls n tig die Ventile nochmals nachstellen Erstinbetriebnahme der Anlage Die Qualit t des Permeat Produktwassers ist auf die Leitf higkeit zu berpr fen Entspricht die Wasserqualit t 20 uS cm k
68. sor nicht blockiert sein oder sich die Blockierung nicht l sen lassen kontaktieren sie bitte Ihren Sartorius Service Techniker P Pr fen Sie ob die Hauptstromversorgung angeschlossen ist gt Pr fen Sie ob der Hauptausschalter der Steuerung eingeschaltet ist P Pr fen Sie ob die Anlage berhaupt in Betrieb sein soll gt Voller Speicher oder keine Anforderung von Wasser Wenn keine der obigen St rungen vorliegt k nnte eine St rung in der Hoch druckpumpe oder an der Steuerung vorliegen berpr fen Sie diese Betrieb der Anlage 45 3 3 8 Alarm Verteilerpumpe Die Verteilerpumpe der Anlage wird alle 10 bis 15 Sekunden ein bzw ausgeschaltet ohne dass aufbereitetes Wasser verbraucht wird p Pr fen Sie ob an der Verbindung zwischen dem Ausgang der Anlage und der Verbrauchs stelle des aufbereitetem Wassers eine Undichtigkeit oder am Verbraucher eine Besch digung vorliegt D Ein besch digtes bzw undichtes Ventil k nnte einen geringenf gigen Wasser verbrauch erzeugen welcher ein st ndiges Ein und Ausschalten der Reservoir pumpe bewirkt p Pr fen Sie ob das R ckschlagventil am Ansaugstab der Verteilerpumpe undicht bzw besch digt ist Bei Undichtigkeit bzw Besch digung ist das Ventil auszutauschen Pr fen Sie ob der Druckbeh lter der Verteilerpumpe zu wenig Luft enth lt gt Der Druckbeh lter muss einen Vordruck von 2 9 bar aufweisen ansonsten kontaktieren sie bitte Ihren Sartorius Servi
69. sport pump pressure switch is damaged gt Bypass the pressure switch by bridging the terminals 1 and 4 gt Ifthe pump runs after this and water is supplied the cause is the pressure switch which must be replaced gt Check whether or not the function switch of the transport pump is set to Off gt If none of these problems are the cause then the control board or the transport pump is damaged and replacement is necessary P Check whether or not the solenoid valve is closed in the input gt If it continues to drip from the permeate product water hose when the system is inactive then the solenoid valve is defective and must be replaced P Check whether or not the level sensor is blocked gt If the level sensor is not blocked or the blockage cannot be removed please contact your Sartorius service technician Check whether or not the main power supply is connected p Check whether or not the controller main switch is turned on Check whether or not the system should be in operation at all gt Full storage tank or no requirement for water gt of the above problems the cause then there is a problem with the high pressure pump or the control unit These should be checked System Operation 15 3 3 8 Alarm Transport The system transport pump turns on and off every 10 to 15 seconds without treated Pump Turns On Off water being used Check whether or not there is a leak in the connect
70. t the prior written permission of Sartorius The status of the information specifications and illustrations in this manual is indicated by the date given below Sartorius reserves the right to make changes to the technology features specifications and design of the equipment without notice Status January 2014 Sartorius Lab Instruments GmbH amp Co KG Goettingen Germany Printed in the EU on paper bleached without chlorine W Publication No SLG6096 a140103 Ver 01 2014
71. ure Pump Inlet pressure too Distribution Transport pump stops High Pressure Pump stops initiated by low initiated by external system external system System stops System stops Distribution Transport pump active Distribution Transport pump stops Distribution Transport pump active High pressure pump stops High pressure pump active High pressure pump stops 3x Restart 3 3 3 Distribution Transport Pump stops Inlet pressure too low When LED flashes the corresponding component needs to be checked distribution pump etc to solve the problem Note When there is a permanent alarm you will hear an acoustic signal The signal can only be neutralised by troubleshooting followed by a system restart wait 5 seconds after switching off the system 16 System Operation 3 3 10 Time Setting It is possible to manually adjust the various pump time settings such as start stop alarm and start delay Bridge Jumper function 1 Booster pump 2 Transport pump 3 RO module selection 4 5 6 Transport pump Factory settings Delay Off 5 seconds Delay On 15 seconds ALARM Off No alarm k ALARM On Stops after 20 minutes MobEL Off RO BN On RO e E 1 2 20 seconds starts max 60 h gt 4 On 20 seconds starts max 90 h 1 8 30 seconds starts max 109 h
72. ustellen ob der normale Betriebsdruck von 13 5 14 5 bar erreicht wird berpr fen Sie ob die Wasserqualit t innerhalb der Spezifikationen liegt normalerweise 20 uS cm Dies l sst sich am Leitf higkeitsme ger t optional ablesen Bei zufriedenstellender Wasserqualit t den Schlauch zum Tank f hren berpr fen Sie am Durchflussmesser ob die Anlage die gew nschte Leistung bringt Die Anlage ist jetzt betriebsbereit und befindet sich im normalen Betriebszustand Folgende Angaben sind ins Betriebsprotokoll einzutragen Datum des Membranaustausches Neue Leistung der Anlage Durchflussmesser Wasserqualit t uS cm Betriebsdruck der Anlage Manometer Rohwassertemperatur Rohwasserdruck Tankreinigung 4 Anhang 4 1 Fluss Diagramm Jue e ny lt al 2 seg 1eauuag 4 N saqjeyaqyaniq VA Membransp lung snuiojJeg adung buejuini3Jar 13 3UIOUE A 105 5 G nuaABejuasyony Iassauissn ju24ng ta u3A 3peN Jaqyjeyasyoniq nu3A je11uazuoy Jne qV 04 133 40A X X 9 9 aeg UB LAZ 4 lt
73. vity If the water quality is 20 uS cm the hose can be attached to the storage tank The conductivity meter is available as an accessory The 100 supply tank is now filled with treated water gt 20 uS cm The following operating data should be entered in the included operating log gt System operating pressure read from the high pressure gauge Operating pressure 13 5 14 5 bar gt Permeate flow rate read from the flow rate meter Maximum 50 100 150 200 250 or 300 I h gt Raw water pressure and raw water temperature should also be entered into the operating log 3 1 Automatic 3 2 Maintenance see section 4 2 3 3 Troubleshooting see section 4 2 3 3 1 System Capacity has Dropped 3 System Operation The system control unit is equipped with the following functions Safety shut down of the transport pump if the storage tank runs dry Level sensor to start stop the booster pump Solenoid valve in supply water input Pressure switch to start stop the transport pump stop 4 0 start 3 0 bar Pump turns off with a time delay of 20 sec Pressure switch for controlling the supply water pressure 0 5 bar Ifthe raw water pressure is too low lt 0 5 bar the RO will restart up to 3 times If the pressure stays more than 2 minutes 0 5 bar the system will automatically shut off The red LED control unit display then indicates a system error Additional level sensor optional as ov
74. z normal und erfordert keinen Service Die Membranen 20 Minuten mit ganz geschlossenem Permeatventil und ganz ge ffnetem Konzentratventil sp len lassen gt Nach beendeter Sp lung sind die Ventile wieder wie im Abschnitt 2 beschrieben nachzustellen p Pr fen Sie ob sich ein Knick oder eine andere Verhinderung im Abflussschlauch befindet D Sollte sich nach einer Behebung die Leistung der Anlage nicht steigern sind die Membranen verstopft und m ssen gereinigt werden siehe Abschnitt 3 4 Reinigung Austausch der Membranen p Pr fen Sie ob der Konzentratauslassschlauch geknickt wurde gt Beheben Sie den Fehler durch Austausch des Schlauchs Pr fen Sie ob die Anlage ber l ngere Zeit nicht in Betrieb war 1 Woche oder mehr gt Beheben Sie die St rung durch ein bis zweist ndigen Betrieb der Anlage und nehmen Sie die Anlage anschlie end mindestens jeden dritten Tag in Betrieb Vegessen Sie nicht die Konzentrat Permeatauslassventil nach beendigter Sp lung nachzustellen siehe Abschnitt 2 Pr fen Sie ob durch Undichtigkeiten auf der Rohwasserseite Rohwasser mit dem aufberei teten Wasser im Speicher in Verbindung kommt gt Beheben Sie die St rung durch Abdichten etwaiger undichter Stellen entleeren Sie den Speicher und f llen Sie den Tank mit aufbereitetem Wasser lt 20 uS cm Wenn keine der vorgenannten St rungen vorliegt E ist das Problem auf die Membranen der Anlage zur ckzuf hren die
Download Pdf Manuals
Related Search
Related Contents
Buddy II - Nilfisk PARTS Instructions d`installation Dicota SmartSkin BoWex® Istruzioni per l`uso/montaggio KTR 10 仕様書(仕様書及び特記仕様書)[PDF:205KB] Oster 2605 Blender User Manual Biostar M7VIG Owner's Manual User`s Manual Copyright © All rights reserved.
Failed to retrieve file