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Bedienungsanleitung

1. 3 d mm 1 12 ER Sief ER 2 10 E S 7 GEES SS i de aa Ser Abbildung 1 Ohne K hlmantel Abbildung 2 Mit K hlmantel K hlmittelstopfen Verwenden Sie die K hlmittelstopfen um das K hlmittel im K hlmantel auszutauschen Sie k nnen K hlmittelstopfen gegen Armaturen zur externen K hlung austauschen Weitere Informationen entnehmen Sie bitte Externe K hlung Weitere Informationen zum Motor entnehmen Sie bitte denMotordaten Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Produktbeschreibung K hlung mit K hlmantel berwachungsausr stung Str mungsdiffusor Gleitringdichtungen Dichtungsgeh use Inspektionskammer R hrwerk Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Der Motor wird von einem geschlossenen Kreislauf gek hlt Eine integrierte K hlmittelpumpe sorgt f r den Umlauf des K hlmittels wenn die Pumpe eingeschaltet ist Der K hlmantel kann auch mit einem externen K hlsystem verwendet werden Weitere Informationen entnehmen
2. Zulassung Zulassungsstelle und Zulassungsnummer Freigabe f r Klasse Freigegebene Antriebseinheit Abrei zeit Anlaufstrom Nennstrom Betriebsklasse Relative Einschaltdauer Antriebsleistung Nenndrehzahl Steuerger t Zus tzliche Informationen Maximale Umgebungstemperatur Seriennummer 15 ATEX Kennzeichnung Abbildung 4 EN Freigabeschild SO LET Bi DS BEE BONO EN Freigabe f r Kabeleinf hrung e Zertifikatnummer INERIS 0O2ATEX9008 U SS 2 G oder IM2 EEx d IIC oder EEx d FM Diese Abbildung beschreibt das Freigabeschild gem der amerikanischen Norm FM und die in den entsprechenden Feldern enthaltenen Informationen 1 Max Operating Temp gt Explosion proof for use in Class Div 1 grp C and D Dust ignition proof for use in APPROVED O Class ll Div 1 grp E F and 6 O Suitable for use in Class IIl Div 1 Hazardous Locations o Ambien limits S NOT OPEN WHILE ENERGIZED gt L CONNECT THERMAL CONTACTS SS 2 1 Temperaturklasse 2 Maximale Umgebungstemperatur Abbildung 5 FM Freigabeschild Produktbezeichnung 16 Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Produktbeschreibung Vertriebsbezeichnung Produktkennziffer Seriennummer Die Vertriebsbezeichnung besteht aus einer vierstelligen Vertriebskennziffer und zwei Buchstaben die f r die Hydraulik und den Montagetyp stehen Im Folgenden f
3. T1 G p o nn 1 D Max ek i Thermistor I 25V Red SE 2 72 RB relay i Max A Zon I Min N 2V Brom He 1 5 T 25 C R lt 100 Ohm T 135 C Trer 5 C R lt 550 Ohm T 145 C Trer 5 C R lt 1330 Ohm Abbildung 9 FLS10 und Thermistor Connection block Control cable SUBCAB AWC Q afis T1 Orange 1 ae les Yellow or White Mini gt Max 12 v S CH T2 Blue 2 CAS P Brown SE Brown un 715 124BWue 2 Disconnected FLS Yellow or White 0 mA bertemperatur 10 mA OK 28 mA Leckage Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 27 Installation Die Werte haben eine Toleranz von 10 Abbildung 10 FLS10 und Temperaturf hler 24 V ACIDC 5 C Pumpenschaltsch tz CC Regelkreis 2 110 L1___Warnlicht Leckage Run L2 _ Warhlicht bertemperatur Stator R SCH P Spahnungsversorgung Pumpe LER G R R cksetzschalter d t l I 12 VDC Be BER 5 FLS10 u 11 9 o 10S 8 L2 2 Q CC a gg 1 3 c E i Abbildung 11 MiniCAS II berpr fung der Drehrichtung des Laufrads WARNUNG Der Anlaufruck kann durchaus kr ftig sein 1 Starten Sie den Motor 2 Stoppen Sie den Motor 3 berpr fen Sie ob sich das Laufrad gem dieser Abbildung dreht 28 Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Installation TEE Te i i i i i H Die richtige Drehrichtung des Laufrads ist im Uhrzeigersinn wenn
4. 1 Leitgewebe in Pflanzen welches das Wasser von der Wurzel bis zur Spitze transportiert 2 Ein f hrendes globales Wassertechnologie Unternehmen Wir sind eine Gruppe von 12 000 Menschen die sich einem gemeinsamen Ziel verschrieben haben der Schaffung von innovativen L sungen um den weltweiten Wasserbedarf zu decken Im Mittelpunkt unserer Arbeit steht die Entwicklung neuer Technologien um auch in Zukunft die Nutzung den sparsamen Umgang und die Wiederverwendung von Wasser zu optimieren Wir behandeln Wasser und Abwasser bereiten es auf untersuchen und f rdern es und f hren es seiner urspr nglichen Umgebung zur ck So tragen wir zum effizienten Umgang mit Wasser und Abwasser bei in privaten Hauhalten Kommunen industriellen Anwendungen im Bau und Bergbau sowie landwirtschaftlichen Betrieben In mehr als 150 L ndern verf gen wir ber langj hrige Beziehungen zu unseren Kunden die uns aufgrund der leistungsf higen Kombination von f hrenden Produktmarken unserer Erfahrung im Anwendungsbereich und unseres Innovationswillens sch tzen Wenn Sie erfahren m chten wie Xylem Ihnen helfen kann besuchen Sie xyleminc com i F r die neueste Version dieses Dokumentes und weitere AN e m Xylem Water Solutions AB Informationen besuchen Sie bitte unsere Website Ges llv gen 33 Let s Solve Water 17487 Sund by be rg Die urspr ngliche Anleitung wurde in englischer Sprache verfasst Anleitungen in anderen Sprachen sin Schweden
5. Weistaufeine gef hrliche Situation hin die wenn sie WARNUNG nicht verhindert wird zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren kann Weist auf eine gef hrliche Situation hin die wenn sie N VORSICHT nicht verhindert wird zu leichten oder minderschweren Verletzungen f hren kann Weist auf potenzielle elektrische Gefahren hin die GEFAHRDURCH bestehen wenn die Anweisungen nicht ordnungsgem ELEKTRIZITAT eingehalten werden e Zeigt eine potenzielle Situation an die wenn sie HINWEIS nicht vermieden wird zu unerw nschten Zust nden RER f hren kann e Weist auf eine Vorgehensweise hin die nicht zu Verletzungen f hrt Sicherheit des Benutzers Allgemeine Sicherheitsregeln Diese Sicherheitshinweise gelten f r e Halten Sie den Arbeitsbereich immer sauber e Beachten Sie die Gefahren die durch Gas und D mpfe im Arbeitsbereich auftreten k nnen Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 5 Einf hrung und Sicherheit e Vermeiden Sie alle elektrischen Gefahren Beachten Sie die Gefahr von Stromschl gen und Lichtbogen berschl gen e Beachten Sie stets die Gefahr des Ertrinkens elektrischer Unf lle und Brandverletzungen Sicherheitsausr stung Verwenden Sie die in den Unternehmensvorschriften angegebene Sicherheitsausr stung Verwenden Sie im Arbeitsbereich diese Sicherheitsausr stung e Helm e Schutzbrille vorzugsweise mit Seitenschutz e Sicherheitsschuhe e S
6. bersetzungen dieser urspr nglichen Anleitung Tel 46 8 475 60 00 Fax 46 8 475 69 00 Zn http tpi xyleminc com 898865_4 0_de DE_2009 12_IOM 5100 251 261_XR
7. Hitze Schmutz noch Vibrationen aufweist HINWEIS e Sch tzen Sie das Produkt vor Feuchtigkeit W rmequellen und mechanischen Sch den e Stellen Sie keine schweren Lasten auf Produktverpackungen ab Vorkehrungen gegen Einfrieren Die Pumpe ist w hrend sie in Betrieb oder in Fl ssigkeit getaucht ist frostsicher das Laufrad der Propeller und die Wellendichtung k nnen jedoch einfrieren wenn die Pumpe aus der Fl ssigkeit herausgehoben wird und die Umgebungstemperatur unter dem Gefrierpunkt liegt Befolgen Sie diese Richtlinien um eine Besch digung durch Frost zu verhindern Wann Richtlinie Vor der Lagerung e Lassen Sie die Pumpe noch ein wenig nachlaufen nachdem Sie diese herausgehoben haben um das restliche F rdermedium zu entleeren e Die Ablauf ffnung ist mit geeigneten Mitteln zu verschlie en bzw nach unten zu halten so dass restliches F rdermedium herauslaufen kann e Der K hlmantel sofern vorhanden muss manuell entleert werden indem Sie die Entl ftungsschraube an der Oberseite des K hlmantels ffnen Nach der Lagerung Wenn das Laufrad der Propeller eingefroren ist muss dieses aufgetaut werden indem Sie die Pumpe vor dem Einsatz in eine Fl ssigkeit tauchen HINWEIS Verwenden Sie zum Auftauen der Einheit unter keinen Umst nden eine offene Flamme Langfristige Lagerung Wenn die Pumpe l nger als 6 Monate eingelagert wird gilt Folgendes e Bevor Sie die Pumpe nach einer l ngeren
8. Sie bitte Externe K hlung Weitere Informationen ber die Uberwachungsausr stung entnehmen Sie bitte Uberwachungsausr stung bertr gt W rme vom K hlmittel auf das F rdermedium Fl ssigkeit Beim Laufrad handelt es sich um ein geschlossenes H Laufrad mit drei Kan len Eine Innen und eine Au endichtung in einer Werkstoffkombination e Wolframkarbid e Siliziumkarbid RSiC e Aluminiumoxid Al203 e Korrosionsfestes Hartmetall WCCR Enth lt ein K hlmittel das die Dichtungen schmiert und k hlt das Geh use fungiert als Puffer zwischen dem F rdermedium und dem Elektromotor Die Inspektionskammer ist mit einem Leckagesensor FLS10 ausgestattet der dazu dient Sch den am Motor zu verhindern Das Lager besteht aus einem zweireihigen Schr gkugellager Die Welle besteht aus Edelstahl mit einem integrierten Rotor Die Pumpe wird durch die umgebende Fl ssigkeit gek hlt Das Lager besteht aus einem zweireihigen Kugellager Das R hrwerk r hrt den Schlamm um zu verhindern dass sich Material am Sumpfboden absetzt Die Verwendung des R hrwerks ist optional Produktbeschreibung Externe K hlung Die folgenden Dinge sind f r die Verwendung einer externen K hlung notwendig K hlmantel Zulauf Ablaufrohre mit M16 Gewinde Austausch der K hlmittel Stopfen Externes K hlsystem Schlauch Wasserquelle usw F r weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Ihren n chsten Vertreter vo
9. f r jede individuelle Anwendung bestimmt Dazu geh ren z B das Abdrehen des Laufrads die Kontrolle von Verschlei teilen und deren Austausch die Kontrolle von Zinkanoden und die Kontrolle des Stators Fl ssigkeit von weniger als 40 C Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 43 Wartung Kontrollen Art der Wartung General berholung Um eine lange Betriebsdauer des Alle 8 000 Stunden oder 3 Jahre je Produkts sicherzustellen Umfasst nach dem was zuerst eintritt den Austausch von Diese Intervalle gelten f r normale Schl sselkomponenten und die Anwendungen und Ma nahmen die w hrend einer Betriebsbedingungen bei berpr fung durchgef hrt werden Temperaturen des Mediums der Fl ssigkeit von weniger als 40 C HINWEIS Bei harten Betriebsbedingungen z B bei u erst abrasiven und korrosiven Anwendungen sowie bei Temperaturen des Mediums der Fl ssigkeit von mehr als 40 C sind Wartungsgegenstand Stromanschluss Schaltschr nke Laufrad Inspektionskammer Isolierung Kabelanschlusskasten Niveauregler Hebevorrichtung Hebeb gel m glicherweise k rzere Intervalle n tig Ma nahme Wenn der Mantel gerissen ist m ssen Sie das Kabel austauschen Pr fen Sie dass s mtliche Kabel weder Knick noch Quetschstellen aufweisen berpr fen Sie dass die Anschl sse fest genug angezogen sind Pr fen Sie auf Sauberkeit und Trockenheit 1 Pr
10. fen Sie das Laufradspiel 2 Passen Sie das Laufrad bei Bedarf an 1 Entfernen Sie jegliche Fl ssigkeit falls vorhanden 2 Pr fen Sie den Widerstand des Leckagesensors Normalwert ca 1200 Ohm Alarm ca 430 Ohm 1 Pr fen Sie dass der Widerstand zwischen der Masse und der Phase gr er als 5 Megaohm ist 2 Pr fen Sie den Widerstand zwischen den Phasen Pr fen Sie auf Sauberkeit und Trockenheit Pr fen Sie den Zustand und die Funktion Pr fen Sie dass die lokal g ltigen Sicherheitsvorschriften eingehalten werden 1 berpr fen Sie die Schrauben 2 Pr fen Sie den Zustand des Hebeb gels 3 Tauschen Sie diesen ggf aus Ungeachtet individueller Anwendungen sollte die Pr fkammer nicht weniger h ufig berpr ft werden als gem den Intervallen f r normale Anwendungen und Betriebsbedingungen bei Temperaturen des Mediums der Fl ssigkeit von weniger als 40 C 44 Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Wartung Wartungsgegenstand Ma nahme Tauschen Sie die O Ringe des lstopfens aus Tauschen Sie die O Ringe an der Einf hrungs bzw Anschlussabdeckung aus Schmieren Sie die neuen O Ringe berlastschutz und sonstige berpr fen Sie ob die Einstellungen richtig sind Schutzvorrichtungen Ausr stung zur Pr fen Sie Schutzgitter Abdeckungen und sonstige Personensicherheit Schutzvorrichtungen Drehrichtung Pr fen Sie die Drehrichtung des Laufrades Dichtungsg
11. Dreieckschaltungen Diese Tabelle zeigt die Anschlussdiagramme f r die SUBCAB 7GX Drehstromkabel mit Stern und Dreieckschaltungen D 5 E ES E x CH A CH Sternschaltung 2 2 2 2 2 0 U1 W2 V1U2W1 V2 2 2 2 2 2 0 U1 W2 V1 U2 W1 V2 SUBCAB 7GX 6 Statorleitungen Stern Dreieck Schaltung Diese Tabelle zeigt die Anschlussdiagramme f r die SUBCAB 7GX Drehstromkabel mit Stern Dreieck Schaltung Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 24 Installation Stern Dreieckschaltung 2 2 2 2 2 2 U1 w2 V1 U2 W1 v2 2 2 2 2 2 0 U1 W2 V1 U2 W1 V2 SUBCAB 4GX SUBCAB AWG 6 Statorleitungen Stern und Dreieckschaltungen und Dreieckschaltungen Diese Tabelle zeigt die Anschlussdiagramme f r die SUBCAB 4GX SUBCAB AWG mit Stern Drehstromkabel D 5 D X O SE EX CH Sternschaltung 1 L1 L2 L3 GC LI A l ek l a a naas I r Kee Bas l ne I 1 SUBCAB 4Gx AWG 4 AWG 7 L1 L2 L3 T1 T2 L1 L2 L3 T1 T2 BEER VII U2IWI V2 u1 W2 V1 U2 W1 V2 u1 wa oo U1 W2 V1 U2 W1 V2 SUBCAB 4GX SUB
12. Schrauben Bolzen oder B nder entfernen Achten Sie durch vorsichtigen Umgang mit N geln und B ndern auf Ihre eigene Sicherheit 4 Wenden Sie sich im Falle von Defekten an Ihren Au endienstmitarbeiter Produktgew hrleistung Geltungsbereich Xylem verpflichtet sich zur Behebung dieser Fehler in durch Xylem verkauften Produkten unter den folgenden Bedingungen e Die Fehler m ssen durch einen Mangel hinsichtlich der Konstruktion der Werkstoffe oder der handwerklichen Ausf hrung verursacht werden e Die Fehler werden einem Vertreter von Xylem innerhalb des Gew hrleistungszeitraumes gemeldet e Das Produkt wird ausschlie lich unter den in dieser Anleitung beschriebenen Bedingungen verwendet Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 3 Einf hrung und Sicherheit e Die in das Produkt eingebaute berwachungsvorrichtung ist ordnungsgem angeschlossen und wird verwendet e Alle Wartungs und Reparaturarbeiten werden durch Personal durchgef hrt das von Xylem dazu befugt wurde e Es werden Originalteile von Xylem eingesetzt e Es werden nur explosionsgesch tzte Ersatzteile und durch Xylem zugelassene Zubeh rteile in explosionsgesch tzten Produkten eingesetzt Einschr nkungen Die Gew hrleistung deckt keine Fehler ab die wie folgt verursacht wurden e durch eine fehlerhafte Wartung e durch eine fehlerhafte Montage e nderungen am Produkt und der Anlage wurden ohne R cksprache mit Xylem durchgef
13. Sie einen zertifizierten Elektriker Die Phasenstr me sind Wenden Sie sich an die Servicewerkstatt von Xylem vor Ort unterschiedlich oder zu hoch Die Isolierung zwischen den Phasen 1 Pr fen Sie den Isolationswiderstand zwischen den Phasen sowie und der Masse im Stator ist defekt zwischen jeder Phase und Masse mit einem Isolationsmesser berpr fen Sie mit einem Isolationsmessger t mit 1000 VDC ob der Widerstand zwischen den Phasen und zwischen einer beliebigen Phase und der Masse gt 5 MQ ist Wenn der Widerstand darunter liegt Wenden Sie sich an die Servicewerkstatt von Xylem vor Ort Die Dichte des F rdermediums ist Stellen Sie sicher dass die maximale Dichte 1100 kg m betr gt zu hoch Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Fehlerbehebung e Tauschen Sie das Laufrad aus oder e Verwenden Sie eine besser geeignete Pumpe e Wenden Sie sich an die Servicewerkstatt von Xylem vor Ort Der berlastschutz verzeichneteine Wechseln Sie den berlastschutz aus St rung Wenn das Problem weiterhin besteht sehen Sie im Wartungshandbuch von Flygt im Internet nach oder wenden Sie sich an den Xylem Service Shop vor Ort Geben Sie immer die Seriennummer Ihrer Pumpe an wenn Sie sich an Xylem wenden siehe Produktbeschreibung Die Pumpe liefert zu wenig oder gar kein Wasser WARNUNG Trennen Sie vor der Wartung immer die Stromversorgung und sperren Sie diese um ein unerw nschtes W
14. Sie von oben auf die Pumpe schauen 4 Wenn sich das Laufrad in die falsche Richtung dreht vertauschen Sie die beiden Phasenleitungen 3 phasig und wiederholen Sie dieses Verfahren Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 29 Betrieb Betrieb Vorsichtsma nahmen e Betrieben Sie die Pumpe nie ohne installierte Sicherheitsvorrichtungen e Betrieben Sie die Pumpe nie mit geschlossenem Auslassventil e Stellen Sie sicher dass alle Schutzvorrichtungen angebracht wurden und sicher sind e Halten Sie sich einen R ckzugsweg offen e Arbeiten Sie niemals allein e Bedenken Sie dass das Produkt pl tzlich anlaufen kann wenn es mit einer automatischen F llstandskontrolle bzw einem internen Schaltsch tz verwendet wird Abstand zu Nassbereichen Ger uschpegel GEFAHR DURCH ELEKTRIZIT T Gefahr eines Stromschlages beim Pumpen oder R hren in der N he eines Sees Anlegesteges Strandes Beckens Brunnens oder hnlichem Es muss ein Sicherheitsabstand von mindestens 20 m zwischen der Person und dem Produkt eingehalten werden wenn die Person das gepumpte oder gemischte Medium ber hrt HINWEIS Der Ger uschpegel des Produkts liegt unter 70 dB Bei einigen Montagevarianten und bestimmten Betriebspunkten auf der Leistungskurve kann der Ger uschpegel von 70 dB jedoch berschritten werden Stellen Sie sicher dass Sie die Anforderungen in Bezug auf den Ger uschpegel in der Umgebung in der die Pumpe mon
15. gt ber einen Schlauch oder Rohranschluss und steht auf einem Fundament 18 Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Installation Diese Anforderungen und Anleitungen gelten nur wenn die Ausf hrung entsprechend der Ma zeichnung erfolgt Informationen ber die unterschiedlichen Montagetypen entnehmen Sie bitte der Bauteilliste Abbildung 6 S Ausf hrung 1 Verlegen Sie das Kabel so dass es keine Knicke aufweist nicht eingeklemmt ist und nicht in den Pumpeneinlass eingesaugt werden kann 2 Schlie en Sie die Druckleitung an 3 Lassen Sie die Pumpe in den Pumpensumpf ab 4 Positionieren Sie die Pumpe auf dem Fundament und stellen Sie sicher dass sie nicht umfallen oder versinken kann Alternativ kann die Pumpe etwas oberhalb der Sohle des Pumpensumpfes mit einer Hubkette aufgeh ngt werden Stellen Sie sicher dass die Pumpe sich beim Start und w hrend des Betriebs nicht drehen kann 5 Schlie en Sie das Motorkabel den Anlasser und die berwachungsausr stung gem der entsprechenden Anleitungen an Stellen Sie sicher dass sich das Laufrad in die richtige Richtung dreht Weitere Informationen entnehmen Sie bitte berpr fung der Drehrichtung des Laufrads Herstellung der elektrischen Anschl sse Allgemeine Sicherheitshinweise GEFAHR DURCH ELEKTRIZIT T e Alle Arbeiten an elektrischen Teilen m ssen von einem zert
16. hrt e durch fehlerhaft ausgef hrte Reparaturarbeiten e durch normalen Verschlei Xylem bernimmt f r die folgenden Situationen keinerlei Haftung e Personensch den e Sachsch den e wirtschaftliche Verluste Gew hrleistungsanspruch Bei Xylem Produkten handelt es sich um qualitativ hochwertige Produkte mit einem erwarteten zuverl ssigen Betrieb und einer langen Lebensdauer Sollte es jedoch einen Grund f r einen Gew hrleistungsanspruch geben wenden Sie sich bitte an Ihren Vertreter von Xylem Ersatzteile Xylem sichert die Lieferung von Ersatzteilen bis 15 Jahre nach Einstellung der Fertigung dieses Produktes zu Sicherheit WARNUNG es Der Bediener muss ber das F rdermedium und ber die Sicherheitsvorkehrungen informiert sein um Verletzungen zu vermeiden Jedes Ger t das unter Druck steht kann explodieren rei en oder seinen Inhalt an die Umgebung abgeben wenn ein zu hoher berdruck anliegt Ergreifen Sie alle erforderlichen Ma nahmen um einen berdruck zu verhindern Wird die Einheit auf andere Art und Weise installiert betrieben oder gewartet als im vorliegenden Handbuch beschrieben kann dies zu schweren Verletzungen oder zum Tode sowie zu Sachsch den f hren Dies gilt auch f r jede Ver nderung an der Ausr stung oder die Verwendung von Teilen die nicht von Xylem zur Verf gung gestellt wurden Wenn Sie eine Frage zum bestimmungsgem en Gebrauch der Ausr stung haben setzen Sie sich bitte mit einem
17. ob die Signale und Ausl sefunktionen ordnungsgem funktionieren b Pr fen Sie ob die Relais Lampen Sicherungen und Anschl sse einwandfrei sind Tauschen Sie defekte Teile aus Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Installation Kabelpl ne 2 FERIEN Ti NO TI T 7 N er ge ee oe H I 1 7 ar 4 i Kegel TAHTA ASSA SIE Geo e H 5 UNN Ee u1 w2fv1 u2 w1 v2 J n n nen ololelololeol e 1 Steuerleitungen 2 Startger t 3 Netzleitungen 4 Motorkabel 5 Anschlussbl cke an der Pumpe 6 Statorleitungen 7 Steuerkabel A bbildung 7 Anschlussstandorte Abbildung 8 Phasenfolge Farben und Markierung der Netzleitungen Stromnetz SUBCAB 7GX SUBCAB 4GX SUBCAB AWG SUBCAB geschirmt L1 Schwarz 1 Braun Rot Braun L2 Schwarz 2 Schwarz Schwarz Schwarz L3 Schwarz 3 Grau Wei Grau L1 Schwarz 4 K Schwarz 5 L3 Schwarz 6 amp Gelb Gr n Gelb Gr n Gelb Gr n Abschirmung von Adern Erdungskontrolle Gelb GC Farbe und Markierung der Steuerleitungen Steuerung T x und SUBCAB AWG SUBCAB geschirmt UBCAB 46X Wei T1 Wei T1 Wei T2 Wei T2 Wei T3 Wei T4 Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 23 Installation Farben der Statorleitungen 2 2 g N D E 5 Statoranschluss SUBCAB 7GX 6 Statorleitungen Stern und
18. ssigen Wert liegen e Wenn Sie ein Kabel verwenden das bereits angeschlossen war m ssen Sie beim erneuten Anschluss ein kurzes St ck neu absetzen damit die Dichtungsh lse der Kabeleinf hrung sich nicht nochmals an derselben Stelle um das Kabel legt Wenn der Kabelmantel Besch digungen aufweist m ssen Sie das Kabel ersetzen Wenden Sie sich an eine Servicewerkstatt von Xylem e Der Spannungsabfall in langen Kabeln muss Ber cksichtigung finden Bei der Nennspannung der Antriebseinheit handelt es sich um die Spannung die am Klemmenbrett im oberen Teil der Pumpe gemessen wird e Geschirmte Kabel sind entsprechend der europ ischen CE Anforderungen einzusetzen wenn ein Frequenzumrichterantrieb VFD eingesetzt wird Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrem Vertreter von Xylem VFD Zulieferer der Installation von Kabeln m ssen folgende Voraussetzungen erf llt sein 20 Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Installation Erdung GEFAHR DURCH ELEKTRIZIT T e Sie m ssen alle elektrischen Ger te erden Dies gilt sowohl f r die Pumpe selbst als auch f r den Antrieb und die vorhandenen berwachungsger te Pr fen Sie den Schutzleiter um sicherzustellen dass dieser ordnungsgem angeschlossen ist e Falls das Motorkabel versehentlich losgerissen wird muss sich der Schutzleiter als letzter von seiner Anschlussklemme l sen Stellen Sie sicher dass der Erdunggsleiter l nger ist als die stromf
19. ubern oder ggf ersetzen e Ob alle Verbindungen intakt sind e Ob die Relais und Schaltsch tzspulen intakt sind es Ob der Steuerschalter Man Auto in beiden Stellungen Kontakt hat Pr fen Sie Steuerkreis und Funktionen Kontrollieren Sie e Ob der Hauptschalter eingeschaltet ist e Ob die Anlaufausr stung mit Steuerspannung versorgt wird e Ob die Sicherungen intakt sind e Ob in allen Phasen der Versorgungsleitung Spannung vorhanden ist e Ob alle Sicherungen mit Strom versorgt und sicher in den Sicherungshalterungen befestigt sind Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Fehlerbehebung e Ob der berlastschutz ausgel st hat e Ob das Motorkabel besch digt ist Das Laufrad sitzt fest Reinigen Sie e das Laufrad e den Sumpf um eine erneute Verstopfung des Laufrades zu vermeiden Wenn das Problem weiterhin besteht sehen Sie im Wartungshandbuch von Flygt im Internet nach oder wenden Sie sich an den Xylem Service Shop vor Ort Geben Sie immer die Seriennummer Ihrer Pumpe an wenn Sie sich an Xylem wenden siehe Produktbeschreibung Die Pumpe schaltet nicht ab wenn ein F llstandssensor verwendet wird WARNUNG Trennen Sie vor der Wartung immer die Stromversorgung und sperren Sie diese um ein unerw nschtes Wiedereinschalten zu verhindern Die Nichtbeachtung dieser Bestimmung kann zum Tod oder schweren Verletzungen f hren Die Pumpe kann den Sumpf nicht Kontrollieren Sie bis zu
20. 0 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 31 Wartung Wartung Vorsichtsma nahmen WARNUNG e Befolgen Sie bei Arbeiten an der Pumpe immer alle Sicherheitsrichtlinien Siehe Einf hrung und Sicherheit e Trennen Sie die Pumpe vor Installations oder Wartungsarbeiten vom Netz und sichern Sie diese gegen ein versehentliches Wiedereinschalten e Stellen Sie sicher dass die Pumpe nicht wegrollen oder umfallen und Personen oder Sachschaden verursachen kann e Sp len Sie die Pumpe vor Arbeiten an der Pumpe gr ndlich mit sauberem Wasser aus e Sp len Sie die Teile nach dem Ausbau ebenfalls mit sauberem Wasser ab Stellen Sie sicher dass Sie diese Anforderungen erf llen e Stellen Sie vor Schwei arbeiten oder der Verwendung von elektrischem Handwerkzeug sicher dass keine Explosionsgefahr besteht e Lassen Sie alle System und Pumpenkomponenten abk hlen bevor Sie diese ber hren e Stellen Sie sicher dass das Produkt und dessen Komponenten gr ndlich gereinigt wurden e ffnen Sie keine L ftungs ffnungen oder Ablassventile und entfernen Sie keine Stopfen w hrend das System unter Druck steht Stellen Sie sicher dass die Pumpe vom System getrennt ist und dass der Druck abgelassen wurde bevor Sie mit der Demontage der Pumpe beginnen Stopfen entfernen oder Rohrleitungen ausbauen Wartungsanleitung Denken Sie w hrend Wartungsarbeiten und vor dem Zusammensetzen stets an die Durchf hrung der folgenden Schritte e R
21. CAB AWG 9 Statorleitungen 230 V Diese Tabelle zeigt die Anschlussdiagramme f r die SUBCAB 4GX SUBCAB AWG nur 60 Hz mit Sternparallelschaltung Drehstromkabel 25 Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Installation Sternparallelschaltung ren 35 5SS Si Ca 144424 SUBCAB AGX SUBCAB AWG 9 Statorleitungen 460 V Diese Tabelle zeigt das Anschlussdiagramm f r die SUBCAB 4GX SUBCAB AWG Drehstromkabel mit Sternreihenschaltung nur 60 Hz Sternreihenschaltung AWGIA AWG 7 BEGE Ne p a a Eat a a 1234567 T1T2 L1L2L3 2 2 2 2 0 0 u1 us v1 v5 w1 w5 2 2 2 2 2 2 20 U2 V 5 W U1 Vi 1 w1 US W 2 SUBCAB geschirmt 6 Statorleitungen Stern und Dreieckschaltungen Diese Tabelle zeigt die Anschlussdiagramme f r die geschirmten SUBCAB AGX SUBCAB AWG Drehstromkabel mit Stern und Dreieckschaltungen 26 Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Installation Sternschaltung Dreieckschaltung uee L1 L2 L3 i i Screened j Screened SUBCAB I 7x1 5 SUBCAB i i T1 T2 T3T4 CE L2 L3 KS D GEN GEN Rb w2 V1 U2 W1 v2 elelelele Sensoranschluss Connection block Control cable S
22. Montage Betriebs und Wartungshandbuch Flygt 5100 251 5100 261 FLYGT a xylem brand Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Einf hrung und Sicherhent nae a a e 3 ein TEE 3 berpr lung der Lieferung ie 3 Prod ktgew hrleistungt endasnsaeieetek innen ep pn 3 Sicherheiten 2 2 wenn EE 4 Ebenen von Sicherhetsmelcdungen nee 5 Sicherheit des Benutzers eaen S AA T a RE 5 Explosionsgesch tzte Produktes iein e EE dee 7 Umweltsicherheit ensien a a a A E EE 8 Transport und Lagerung 9 Beleeg elen ER 9 Vorsiehtsma nahmen 222 22 22 rear ipminnn penis a aa a Eea 9 Pos tion und Befestigung Han er ee 9 Ai he bennrener ee ee ee ee en ee nn er tere rei 9 Richtlinien hinsichtlich der Lagerung 10 Ee ie EE 10 Vorkehrungen gegen Einfrieren a a a e a e 10 Langfristige Lagerung ein a a a a a Haren 10 Produktbeschr ib ng erea a mean a A 11 te EE EE 11 Eeer 12 Externe KURUNI iait A e 2 4 rare pi ernten 14 NEE 14 Optionale Sensorenn An ere EE EE 14 EE BEE 15 TE EE 15 Nee EE 16 EE EE 18 Montagerder Eternal 18 Eelere leche Vorschriften tesen e ee neun mn tiefe 18 BefestigungsYorfichtungen 2 2 2 22 22 a2 stern EE 18 Montage einer G Ausf hrung 18 Herstellung der elektrischen Anschl sse 19 Allgemeine Sicherhetshinwelse 19 Voraussetzungen a er nen 20 Kabel 2 tennis aim an E E EE A R 20 Erdung DEE 21 Anschluss des Motorkabels an die Pumpe 21 Anschluss des Motorkabels an den Anlasser und die berwachungsausr s
23. NWEIS e Lassen Sie die Pumpe nicht trocken laufen e Wenden Sie nie Gewalt an um Rohrleitungen mit der Pumpe zu verbinden e Entfernen Sie immer alle R ckst nde und Abf lle aus dem Sumpf der Einlassverrohrung und dem Auslassanschluss bevor Sie die Pumpe montieren Diese Anforderungen gelten e Verwenden Sie die Ma zeichnung der Pumpe um eine ordnungsgem e Montage sicherzustellen e Bei T S und Z Versionen muss die Pumpe mit K hlmantel ausger stet sein e Sorgen Sie f r eine zweckm ige Absperrung des Arbeitsplatzes z B mit einem Absperrgitter e Stellen Sie vor Schwei arbeiten oder der Verwendung von elektrischem Handwerkzeug sicher dass keine Explosionsgefahr besteht e Pr fen Sie stets die Drehrichtung des Laufrades bevor Sie die Pumpe in das F rdermedium ablassen Beh rdliche Vorschrift Entl ften Sie den Beh lter einer Kl ranlagen Maschinenstation gem den lokalen Sanit rvorschriften Befestigungsvorrichtungen WARNUNG e Verwenden Sie ausschlie lich Befestigungsmittel der entsprechenden Gr e und des entsprechenden Werkstoffes e Ersetzen Sie alle korrodierten Befestigungsmittel e Stellen Sie sicher dass alle Befestigungsmittel ordnungsgem festgezogen sind und keine Befestigungsvorrichtungen fehlen Montage einer S Ausf hrung In der S Ausf hrung ist die Pumpe transportabel Sie kann beim Betrieb vollkommen oder teilweise in das F rdermedium eingetaucht sein Die Pumpe verf
24. Stillstandzeit verwenden muss diese berpr ft werden wobei besonderes Augenmerk auf die Dichtungen und die Kabeleinf hrung gelegt werden sollte e Das Laufrad der Propeller sollte jeden zweiten Monat von Hand gedreht werden um ein Aneinanderhaften der Dichtungen zu vermeiden 10 Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Produktbeschreibung Produktbeschreibung Bauart der Pumpe Die Pumpe ist tauchbar und wird von einem Elektromotor angetrieben Bestimmungsgem e Verwendung WARNUNG Verwenden Sie in explosiven oder entz ndlich Umgebungen nur EX oder MSHA zugelassene Pumpen HINWEIS Verwenden Sie die Pumpe NICHT in hochgradig korrosiven F rdermedien Informationen zum pH Wert entnehmen Sie bitte Anwendungsgrenzen Ersatzteile e Modifikationen an der Einheit oder Anlage d rfen nur nach R cksprache mit Xylem durchgef hrt werden e Die Verwendung der von Xylem zugelassenen Originalersatz und zubeh rteile ist eine wesentliche Voraussetzung f r jeden Gew hrleistungsanspruch Die Verwendung anderer Bauteile kann alle Gew hrleistungs und Ersatzanspr che aufheben Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihren Vertreter von Xylem Druckklasse MT mittlere F rderh he Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 11 Produktbeschreibung Bauteile
25. Technische Referenz tae nratas As Mankell 51 Motor daten eege e e EO RE EES AEN E R eas 51 Ne lee E EE EN 2 Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Einf hrung und Sicherheit Einf hrung Sinn dieses Handbuches Der Sinn dieses Handbuches liegt in der Bereitstellung der erforderlichen Informationen f r e Montage e Betrieb e Wartung VORSICHT Lesen Sie dieses Handbuch aufmerksam bevor Sie das Produkt installieren und verwenden Ein nicht bestimmungsgem er Gebrauch des Produktes kann zu Verletzungen und Sachsch den sowie zum Verlust der Garantie f hren HINWEIS Bewahren Sie dieses Handbuch zur sp teren Bezugnahme auf und halten Sie es am Standort der Einheit bereit berpr fung der Lieferung berpr fen Sie die Verpackung 1 Pr fen Sie die Sendung sofort nach Erhalt auf schadhafte oder fehlende Teile 2 Vermerken Sie s mtliche schadhaften oder fehlenden Teile auf dem Liefer und Empfangsschein 3 Machen Sie bei der Transportfirma eine Forderung geltend wenn ein Teil defekt ist Wenn das Produkt beim H ndler abgeholt wurde melden Sie die M ngel bitte direkt dem H ndler berpr fen Sie die Einheit 1 Entfernen Sie das Packmaterial vom Produkt Entsorgen Sie s mtliche Packmaterialien entsprechend der rtlichen Vorschriften 2 berpr fen Sie das Produkt um festzustellen ob Teile besch digt wurden oder fehlen 3 Machen Sie das Produkt falls zutreffend los indem Sie
26. Vertreter von Xylem in Verbindung bevor Sie fortfahren Die Handb cher zur Installation zum Betrieb und zur Wartung nennen deutlich die akzeptablen Methoden f r die Demontage von Pumpeneinheiten Diese Methoden sind strikt einzuhalten Eingeschlossene Fl ssigkeiten k nnen sich rasch ausdehnen was zu einer heftigen Explosion und zu Verletzungen f hren kann Erhitzen Sie Laufr der Propeller oder deren Haltevorrichtungen nie um den Ausbau zu erleichtern e ndern Sie den Einsatzbereich nicht ohne vorherige Zustimmung eines autorisierten Vertreters von Xylem 4 Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Einf hrung und Sicherheit VORSICHT Sie m ssen die im vorliegenden Handbuch enthaltenen Anweisungen zur Montage zum Betrieb und zur Wartung beachten Nichtbeachtung kann zu Verletzungen Sch den oder Verz gerungen f hren Ebenen von Sicherheitsmeldungen ber Sicherheitsmeldungen Es ist sehr wichtig dass Sie die folgenden Sicherheitshinweise und vorschriften sorgf ltig durchlesen bevor Sie mit dem Produkt arbeiten Sie werden ver ffentlicht um Sie bei der Vermeidung der folgenden Gefahren zu unterst tzen e Unf lle von Personen und Gesundheitsprobleme e Besch digungen des Produkts e Fehlfunktionen des Produkts Begriffsbestimmungen Weist auf eine gef hrliche Situation hin die wenn sie GEFAHR nicht verhindert wird zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hrt
27. aminierte Kleidung aus Waschen Sie die Haut mindestens eine Minute mit Wasser und Seife Falls erforderlich suchen Sie einen Arzt auf 6 Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Einf hrung und Sicherheit Explosionsgesch tzte Produkte Befolgen Sie diese spezielle Handhabungsanleitung wenn Sie ein explosionsgesch tztes Produkt haben Anforderungen an das Personal Die Anforderungen an das Personal f r explosionsgesch tzte Produkte in explosionsgef hrdeten Atmosph ren lauten wie folgt e Alle Arbeiten an dem Produkt sind von zertifizierten Elektrikern sowie von Mechanikern durchzuf hren die von Xylem autorisiert sind Spezielle Vorschriften gelten f r die Montage in explosionsgef hrdeten Atmosph ren e Alle Anwender m ssen sich ber die Risiken im Umgang mit elektrischem Strom sowie ber die chemischen und physikalischen Eigenschaften des Gases und oder Dampfes in den Gefahrenbereichen im Klaren sein e Alle Wartungsarbeiten an explosionsgesch tzten Produkten m ssen in bereinstimmung mit den internationalen und nationalen Normen erfolgen einschlie lich IEC EN 60079 17 Xylem bernimmt keine Haftung f r Arbeiten die von ungeschultem oder unbefugtem Personal durchgef hrt werden Anforderungen an das Produkt und den Umgang mit dem Produkt Anforderungen an das Produkt und den Umgang mit dem Produkt f r explosionsgesch tzte Produkte und explosionsgef hrdete Bereiche e Verwende
28. as Laufrad entfernen indem Sie eine Schlaufe anbringen 5 Ausbau des Laufrades 38 Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Wartung a Schrauben Sie die Laufradschraube heraus b Entfernen Sie das Laufrad und die konische H lse Montage des Laufrades WARNUNG Wenn das Laufrad nicht erfolgreich montiert werden konnte m ssen Sie den Montageablauf von Beginn an wiederholen 1 Vorbereitung der H lse a Vergewissern Sie sich dass das Wellenende gratfrei ist Entfernen Sie eventuelle Fehler mit feinem Schmirgelpapier b Fetten Sie das Wellenende c Fetten Sie die konische H lse die Gewinde der Einstellschraube die Unterlegscheibe und die Laufradscheibe HINWEIS Das Laufrad kann sich lockern Entfernen Sie bersch ssiges Fett von konischen und zylindrischen Oberfl chen von Wellen und Buchsen d Stellen Sie die Stellschraube so ein dass sie mit der H lse abschlie t Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 39 Wartung EE A W LLLZZZ u 2 Montieren Sie das Laufrad a Montieren Sie die Verschlei abdeckung an der Antriebseinheit und sichern Sie sie mit einer Schlaufe b Bringen Sie H lse und Laufrad an der Welle an Wenn die Laufradschraube nicht sauber ist und nicht leicht wieder in die Welle eingeschraubt werden kann tauschen Sie die Schraube aus c Bringen Sie die Unterlegscheibe und die Laufradschraube an der Welle an d Z
29. chutzhandschuhe e Atemschutzger t e Geh rschutz e Erste Hilfe Set e Sicherheitseinrichtungen HINWEIS Betreiben Sie die Einheit niemals ohne dass die Sicherheitseinrichtungen installiert wurden Lesen Sie auch die spezifischen Informationen zu Sicherheitsvorrichtungen in den anderen Kapiteln dieser Anleitung Elektrische Anschl sse Elektrische Anschl sse m ssen von zertifizierten Elektrikern in bereinstimmung mit den lokalen regionalen nationalen und internationalen Normen vorgenommen werden F r weitere Informationen ber Voraussetzungen nehmen Sie Bezug auf Abschnitte die sich insbesondere mit elektrischen Anschl ssen befassen Gef hrliche F rdermedien Das Produkt ist f r den Einsatz in F rdermedien vorgesehen die gesundheitsgef hrdend sein k nnen Die folgenden Regeln sind beim Arbeiten mit dem Produkt zu beachten e Stellen Sie sicher dass alle Personen die mit biologisch gef hrlichen Fl ssigkeiten arbeiten gegen Krankheitserreger geimpft sind denen sie m glicherweise ausgesetzt sind e Achten Sie auf h chste Sauberkeit Waschen der Haut und der Augen Gehen Sie wie folgt vor wenn Chemikalien oder gef hrliche Fl ssigkeiten in Ihre Augen oder auf Ihre Haut gelangt sind Wenn Sie Folgendes waschen m ssen Augenlider mit den Fingern auseinander halten Sp len Sie die Augen mindestens 15 Minuten mit Augenwaschl sung oder laufendem Wasser Suchen Sie einen Arzt auf Ziehen Sie die kont
30. der anderen harten und rauen Oberfl chen kommen Ausbau des Laufrades 1 Rasten Sie das Laufrad ein a Legen Sie die Pumpe in eine waagerechte Position Die Schlaufe nicht entfernen b Ziehen Sie eine Kette durch das Laufrad und des Auslass des Pumpengeh uses c Sichern Sie die Kette damit sich das Laufrad nicht drehen kann Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 37 Wartung 2 Ausbau des Laufrades von der Welle a Entfernen Sie den Verschlei schutz stopfen b Schrauben Sie die Laufradschraube heraus c Drehen Sie die Einstellschraube gegen den Uhrzeigersinn bis sich das Laufrad von der Welle l st d Ziehen Sie die Laufradschraube mit der Hand fest um ein Herabfallen zu verhindern 3 Trennen Sie die Antriebseinheit vom Pumpengeh use a Entfernen Sie die Kette aus dem Laufrad und dem Pumpengeh use b Heben Sie die Pumpe an c Entfernen Sie die Schrauben des Pumpengeh uses d Trennen Sie die Antriebseinheit vom Pumpengeh use e Entfernen Sie die O Ringe 4 Sichern Sie den Verschlei schutz a Bringen Sie die Antriebseinheit in eine horizontale Position WARNUNG Beim Ablegen der Pumpe auf der Seite darf das Gewicht der Pumpe nicht auf dem Laufrad oder Teilen davon aufliegen Das Laufrad darf unter keinen Umst nden in Kontakt mit dem Betonboden oder anderen harten und rauen Oberfl chen kommen b Verhindern Sie dass der Verschlei schutz herunterf llt wenn Sie d
31. die Masse angeschlossen ist 6 Stellen Sie sicher dass alle Temperaturf hler die in der Pumpe enthalten sind ordnungsgem an das Klemmenbrett angeschlossen sind 7 Montieren Sie die Einf hrungsabdeckung und den O Ring am Statorgeh use 8 Ziehen Sie die Schrauben des Einf hrungsflansches fest so dass die Kabeleinf hrung abflacht Anschluss des Motorkabels an den Anlasser und die berwachungsausr stung 22 WARNUNG Installieren Sie die Anlasserger te nicht im Ex Bereich oder im Sumpf HINWEIS es In die Pumpe sind entweder Temperaturf hler oder Thermistoren integriert e Temperaturf hler d rfen nie h heren Spannungen als 250 V ausgesetzt werden und Str me ber 4 A trennen Es wird empfohlen sie an einen 24 V Stromkreis anzuschlie en und separat abzusichern um andere Komponenten zu sch tzen 1 Wenn die Pumpeanlage Temperaturf hler enth lt schlie en Sie die Steuerleitungen T1 und T2 an die MiniCAS Il Uberwachungseinrichtung an 2 Wenn die Pumpenanlage Thermistoren enth lt und abgeschirmte oder Hilfskabel verwendet werden dann schlie en Sie T1 1 und T2 2 an das Thermistorrelais oder MAS 711 und T3 3 und T4 4 an MiniCAS Il oder MAS 711 an 3 Schlie en Sie die Hauptleitungen L1 L2 L3 und die Masse an den Anlasser an Informationen zur Phasenfolge und der farblichen Markierung erhalten Sie unter Kabelpl ne 4 berpr fen Sie die Funktionen der berwachungsvorrichtung a Pr fen Sie
32. e Kette um das Laufrad einzurasten 2 Montage der Propellerwelle a Setzen Sie die Passfeder des R hrwerks in die Welle ein b Schrauben Sie die Zylindermutter und die neue Laufradschraube auf und ziehen Sie diese fest Anzugsmoment siehe Drehmomentwerte c Drehen Sie noch 45 1 8 Drehung weiter d Tragen Sie auf die Kontaktfl chen zwischen Propellerwelle und Zylindermutter Schmierfett auf e Setzen Sie die Propellerwelle in die Zylindermutter ein und ziehen Sie diese fest verwenden Sie dazu den Schl sselgriff auf der Propellerwelle Anzieh Drehmoment 250 Nm 184 ft lbs f berpr fen ob sich das Laufrad frei drehen kann 3 Bauen Sie gegebenenfalls den Schmutzf nger ein 4 Tragen Sie ein wenig Schmierfett auf die konische Bohrung im Propeller des R hrwerks auf 5 Bauen Sie Propeller Sicherungsring Unterlegscheibe und Propellerschraube in die Propellerwelle ein und ziehen Sie sie fest Festzieh Drehmoment 57 Nm 42 ft Ibs 6 Setzen Sie den Verschlei Schutzstopfen in den Propeller ein 7 berpr fen ob sich das Laufrad frei drehen kann Wartung der Pumpe Art der Wartung Pr fintervall Kontrollen Um Betriebsunterbrechungen und Alle 4 000 Stunden oder 1 Jahr je Ausf lle der Maschine zu nach dem was zuerst eintritt verhindern Ma nahmen zur Gilt f r normale Anwendungen und Sicherstellung der Leistung und Betriebsbedingungen bei Pumpeneffizienz sind definiert und Temperaturen des Mediums der
33. eh use 1 F llen Sie bei Bedarf neues K hlmittel auf 2 Pr fen Sie dass der Gefrierpunkt unter 13 C liegt Klemmenbrett Temperaturf hler Pr fen Sie den Widerstand des Leckagesensors ffnerstromkreis Bereich 0 1 Ohm Thermistor Pr fen Sie dass der Widerstand zwischen 20 250 Ohm liegt und die gemessene Spannung maximal 2 VDC betr gt Spannung und Stromst rke Pr fen Sie die Betriebswerte General berholung Erledigen Sie bei einer Hauptwartung zus tzlich zu den unter Zwischenwartung aufgef hrten Aufgaben auch die folgenden Wartungsgegenstand Ma nahme Hilfs und Hauptlager Ersetzen Sie die Lager durch neue Lager Gleitringdichtung Ersetzen Sie diese durch neue Gleitringdichtungen Wartung im Alarmfall Alarmquelle Ma nahme 1 Lassen Sie die Fl ssigkeit in der Inspektionskammer ablaufen F llen Sie bei Bedarf neues K hlmittel auf 2 Kontrollieren Sie den Gefrierpunkt unter 13 C berpr fen Sie die Rn anne nach einer Woche Betrieb erneut Wenn es undichte Stellen gibt Lassen Sie die Fl ssigkeit ab Tauschen Sie die Gleitringdichtung aus F llen Sie neues K hlmittel ein Der Thermistor Temperaturf hler berpr fen Sie den K hlmittelstand berpr fen Sie die Start und Stoppniveaus Der berlastschutz Pr fen Sie ob sich das Laufrad frei drehen kann Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 45 Fehlerbehebung Fehlerbehebung Einf
34. einigen Sie alle Teile gr ndlich besonders die O Ringnuten e Tauschen Sie alle O Ringe Dichtungen und Dichtungsscheiben aus e Schmieren Sie alle Federn Schrauben und O Ringe mit Fett Stellen Sie beim Zusammensetzen immer sicher dass die vorhandenen Indexmarkierungen in einer Linie ausgerichtet sind Die Isolierung der wieder zusammengesetzten Antriebseinheit muss immer gepr ft werden und die wieder zusammengesetzte Pumpe muss immer einen Probelauf absolvieren bevor Normalbetrieb gefahren werden kann Drehmomentwerte Schraube und Muttern 32 Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Edelstahl A2 und A4 Wartung Festigkeit sklasse M16 M20 M24 70 80 er Stahl 187 138 364 268 629 464 8 8 2 9 2 1 81 60 194 143 385 285 665 490 10 9 4 0 2 9 114 84 277 204 541 399 935 689 12 9 4 Edelstahl A2 und A4 9 3 6 136 100 333 245 649 480 1120 825 Festigkeits klasse M24 Drehmom ent Nm ft Ibs 70 801 1 2 0 9 187 138 Unlegierter und legierter Stahl Drehmom ent Nm ft Ibs 8 8 10 9 12 9 2 3 1 7 7 8 5 8 65 48 158 116 3 2 2 4 11 8 91 67 222 164 3 9 2 9 14 10 3 1 Festigkeitsklasse 70 wird angezogen wie Klasse 80 Flygt 5100 251 5100 261 Mo
35. erschiedene Spannungen geeignet ist wird die angeschlossene Spannung durch einen gelben Aufkleber bei der Kabeleinf hrung angegeben e Die Sicherungen Abschalter und Leistungsschalter m ssen ber die entsprechende Leistung verf gen und der berlastungsschutz der Pumpe Motorschutzschalter muss angeschlossen und auf den auf dem Typenschild und falls vorhanden im Kabeldiagramm angegebenen Strom eingestellt werden Der Anlaufstrom bei Direktstart kann das 6 fache des Nennstroms betragen e Die Auslegung der Sicherungen und die Kabel muss den rtlichen Regeln und Vorschriften entsprechen e Wenn ein Intervallbetrieb vorgesehen ist muss die Pumpe zur Unterst tzung dieses Betriebes mit einer berwachungsausr stung ausgestattet werden e Der Motor kann zwischen verschiedenen Spannungen umgeschaltet werden wie es auf den Typenschild steht Die Umschaltung erfolgt am Klemmenbrett e Die Temperaturf hler m ssen in Betrieb sein e FM zugelassene Pumpen m ssen aufgrund der Zulassungsanforderungen mit FLS ausgestattet sein Kabel Bei e Die Kabel m ssen in einem guten Zustand sein und weder scharfe Knickstellen noch Quetschstellen aufweisen e Der Kabelmantel darf weder Besch digungen noch Einkerbungen oder Pr gungen mit Markierungen an der Kabeleinf hrung aufweisen e Die Dichtungsh lse und die Scheiben der Kabeleinf hrung m ssen dem Au endurchmesser des Kabels entsprechen e Der Mindestbiegeradius darf nicht unter dem zul
36. hrenden Leiter Dies gilt f r beide Seiten des Motorkabels e Gefahr eines elektrischen Schlages oder von Verbrennungen Wenn Personen in physischen Kontakt mit Pumpe oder F rdermedium kommen k nnen muss an die geerdeten Stecker zus tzlich ein Fehlerstromschutzschalter angeschlossen werden Anschluss des Motorkabels an die Pumpe VORSICHT Eine Leckage in elektrische Teile kann zu Ger tesch den oder zum Ausl sen von Sicherungen f hren Halten Sie die Motorkabel ber dem Fl ssigkeitsstand 1 Einf hrungsdeckel 2 O Ring Weitere Informationen ber die Kabeleinf hrung entnehmen Sie bitte der Teileliste 1 Entfernen Sie die Einf hrungsabdeckung und den O Ring vom Statorgeh use Dadurch erhalten Sie Zugang zum Klemmenbrett 2 Sehen Sie auf dem Datenschild nach welche Verbindungen f r die Stromversorgung notwendig sind Sternschaltung Dreieckschaltung Sternreihenschaltung Sternparallelschaltung e Stern Dreieck Schaltung 3 Stellen Sie die Anschl sse auf dem Klemmenbrett gem der erforderlichen Stromversorgung her Br cken Jumperleisten werden beim Y D Start nicht verwendet 4 Schlie en Sie die Motorleiter U1 V1 W1 und die Masse am Klemmenbrett an Der Schutzleiter muss 100 mm 4 0 l nger als die stromf hrenden Leiter im Anschlusskasten des Produktes sein Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 21 Installation 5 Stellen Sie sicher dass die Pumpe richtig an
37. hrung Befolgen Sie beim Beheben von Fehlern der Pumpe diese Richtlinien e Trennen Sie die Stromversorgung und sichern Sie diese gegen Wiedereinschalten es sei denn Sie f hren Pr fungen durch bei denen Spannung notwendig ist e Vergewissern Sie sich dass sich niemand in der N he der Pumpe aufh lt wenn die Stromversorgung wieder eingeschaltet wird Folgendes e Universal Multimeter Verwenden Sie bei der Behebung von Fehlern in der elektrischen Ausr stung e Testlampe Durchgangspr fer e Schaltplan Die Pumpe startet nicht WARNUNG Trennen Sie vor der Wartung immer die Stromversorgung und sperren Sie diese um ein unerw nschtes Wiedereinschalten zu verhindern Die Nichtbeachtung dieser Bestimmung kann zum Tod oder schweren Verletzungen f hren HINWEIS Betreiben Sie das Ger t NICHT zwangsweise wiederholt wenn der Motorschutzschalter ausgel st hat Andernfalls k nnen Sch den an den Ger ten entstehen Ursache Am Bedienfeld wurde ein Alarmsignal ausgel st Die Pumpe startet nicht automatisch kann aber von Hand gestartet werden Die Anlage erh lt keine Spannung 46 Abhilfema nahme Kontrollieren Sie e Ob sich das Laufrad frei dreht e Dass die Sensoranzeiger keinen Alarm anzeigen e Ob der berlastschutz ausgel st hat Wenn das Problem noch nicht behoben ist Wenden Sie sich an die Servicewerkstatt von Xylem vor Ort Kontrollieren Sie e Ob der Startniveauschalter funktioniert S
38. iedereinschalten zu verhindern Die Nichtbeachtung dieser Bestimmung kann zum Tod oder schweren Verletzungen f hren HINWEIS Betreiben Sie das Ger t NICHT zwangsweise wiederholt wenn der Motorschutzschalter ausgel st hat Andernfalls k nnen Sch den an den Ger ten entstehen Die Drehrichtung des Laufrades e Tauschen Sie bei einer Dreiphasenpumpe zwei Phasenleiter stimmt nicht e Bei einer Einphasenpumpe Wenden Sie sich an die Servicewerkstatt von Xylem vor Ort Ein Ventil oder mehrere Ventile e Stellen Sie die Ventile zur ck die sich in einer falschen Stellung befinden sich in der falschen befinden Stellung e Ersetzen Sie die Ventile bei Bedarf e berpr fen Sie ob alle Ventile gem dem Medienfluss korrekt installiert sind e berpr fen Sie ob sich alle Ventile korrekt ffnen Das Laufrad l sst sich mit der Hand e Laufrad reinigen nur schwer drehen e Reinigen Sie den Pumpensumpf e Pr fen Sie dass das Laufrad ordnungsgem eingestellt ist Die Rohrleitungen sind verstopft Reinigen Sie die Rohrleitungen um einen ungehinderten Durchfluss sicherzustellen ne und Verbindungen sind Suchen Sie die Leckagen und dichten Sie diese ab undicht Das Laufrad die Pumpe und das Tauschen Sie die verschlissenen Teile aus SE weisen Verschlei spuren auf Der Fl ssigkeitsstand ist zu niedrig e Pr fen Sie ob der F llstandssensor richtig eingestellt ist e F gen Sie abh ngig von der Installationsa
39. iehen Sie die Laufradschraube mit der Hand fest um ein Herabfallen zu verhindern e Entfernen Sie die Schlaufe und setzen Sie neue O Ringe in die Verschlei abdeckung ein 3 Montage des Pumpengeh uses a Fetten Sie die Schrauben des Pumpengeh uses b F hren Sie die Antriebseinheit in das Pumpengeh use ein c Ziehen Sie die Schrauben ber Kreuz fest Anzugsmoment siehe Drehmomentwerte 4 Rasten Sie das Laufrad ein a Legen Sie die Pumpe in eine waagerechte Position b Ziehen Sie eine Kette durch das Laufrad und des Auslass des Pumpengeh uses c Sichern Sie die Kette damit sich das Laufrad nicht drehen kann 40 Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Wartung 5 Einstellung des Laufrades a Schrauben Sie die Laufradschraube heraus b Drehen Sie die Einstellschraube mit Hilfe eines Sechskantbitadapters im Uhrzeigersinn bis das Laufrad Kontakt mit dem Pumpengeh use hat c Drehen Sie noch 45 1 8 Drehung weiter 6 Befestigung des Laufrades a Setzen Sie die gefettete Unterlegscheibe und Laufradschraube ein b Ziehen Sie die Laufradschraube an Anzugsmoment 76 Nm c Drehen Sie noch 45 1 8 Drehung weiter d Setzen Sie den Verschlei schutz stopfen wieder ein H 7 berpr fen ob sich das Laufrad frei drehen kann Der Abstand zwischen dem Laufrad und dem Pumpengeh use sollte 0 1 0 7 mm betragen Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und War
40. ifizierten Elektriker berwacht werden Beachten Sie alle anwendbaren Vorschriften und Bestimmungen e Stellen Sie vor Arbeitsbeginn sicher dass die Pumpe und Steuervorrichtungen von allen Energieversorgungen getrennt und gegen Wiedereinschalten gesichert sind Dies gilt auch f r den Steuerstromkreis e Eine Leckage in elektrische Teile kann zu Ger tesch den oder zum Ausl sen von Sicherungen f hren Halten Sie die Motorkabel ber dem Fl ssigkeitsstand e Stellen Sie sicher dass alle nicht verwendeten Adern isoliert sind e Es besteht die Gefahr eines Stromschlags oder einer Explosion wenn die elektrischen Anschl sse nicht richtig ausgef hrt sind oder wenn das Produkt eine St rung oder Besch digung aufweist VORSICHT Wenn die Pumpe mit automatischer Niveauregelung und oder internem Sch tz ausgestattet ist besteht die Gefahr eines pl tzlichen Wiederanlaufs Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 19 Installation Voraussetzungen Diese allgemeinen Voraussetzungen gelten f r den elektrischen Anschluss e Das Energieversorgungsunternehmen muss vor der Montage der Pumpe informiert werden wenn diese an das ffentliche Stromnetz angeschlossen wird Wenn die Pumpe an die ffentliche Stromversorgung angeschlossen wird kann sie beim Start ein Aufflackern von Gl hlampen verursachen e Die Angaben auf dem Typenschild m ssen mit der Netzspannung und frequenz bereinstimmen Wenn die Pumpe f r v
41. ildung 17 Ohne K hlmantel Bef llung mit K hlmittel Verwenden Sie ein K hlmittel das zu 70 aus Wasser und zu 30 aus Monopropylenglykol besteht Das K hlmittel sollte Korrosion verhindern und ungiftig sein von der FDA allgemein als sicherer Nahrungsmittelzusatz gem Teil 184 und 182 anerkannt HINWEIS Sauberes Wasser mit einem Korrosionshemmer ist als K hlmittel geeignet wenn keine Frostgefahr besteht 1 F llen Sie das K hlmittel ein bis es im gegen berliegenden Loch zum berlauf kommt wie hier gezeigt Menge circa e 4 6 Liter ohne K hlmantel e 16 7 Liter mit K hlmantel 36 Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Wartung Abbildung 18 Mit K hlmantel Abbildung 19 Ohne K hlmantel 2 Tauschen Sie die O Ringe aus 3 Ziehen Sie die K hlmittelstopfen fest Anzugsmoment 44 Nm Austausch von Hydraulikteilen Austausch des Laufrades Erforderliche Werkzeuge e Kette e 17 mm Sechskantbitadapter mit einer Verl ngerung von mindestens 100 mm WARNUNG e Wenn das Laufrad nicht erfolgreich montiert werden konnte m ssen Sie den Montageablauf von Beginn an wiederholen e Ein verschlissenes Laufrad und oder Pumpengeh use kann sehr scharfe Kanten haben Tragen Sie Schutzhandschuhe e Beim Ablegen der Pumpe auf der Seite darf das Gewicht der Pumpe nicht auf dem Laufrad oder Teilen davon aufliegen Das Laufrad darf unter keinen Umst nden in Kontakt mit dem Betonboden o
42. inden Sie ein Beispiel einer Vertriebsbezeichnung und eine Erkl rung der entsprechenden Bestandteile NP 3085 AT 12 3 1 Hydraulikteil 2 Montagetyp 3 Vertriebskennziffer Die Produktkennziffer besteht aus neun Stellen die in zwei Teile aufgeteilt sind Im Folgenden finden Sie ein Beispiel einer Produktkennziffer und eine Erkl rung der entsprechenden Bestandteile NP 3085 183 Ki 1 Vertriebsbezeichnung 2 Version Die Seriennummer wird zur Identifikation eines einzelnen Produktes verwendet und ist in vier Teile unterteilt Im Folgenden finden Sie ein Beispiel einer Seriennummer und eine Erkl rung der entsprechenden Bestandteile NP 3085 183 951 0163 IN 1 2 34 Produktkennziffer Herstellungsjahr Herstellungszyklus Laufende Nummer N Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 17 Installation Installation Montage der Pumpe WARNUNG e berpr fen Sie die Kabel und die Kabeleinf hrung auf Transportsch den bevor Sie die Pumpe montieren e Beachten Sie dass f r die Montage in explosionsf higen Atmosph ren besondere Vorschriften gelten e Stellen Sie sicher dass die Pumpe nicht wegrollen oder umfallen und Personen oder Sachschaden verursachen kann e Installieren Sie CSA zugelassene Produkte nicht an Orten die in den amerikanischen Vorschriften ber elektrische Ausr stungen National Electric Code als gef hrlich eingestuft wurden ANSI NFPA 70 2005 HI
43. m Stoppniveau entleeren e Ob die Verrohrung bzw der Druckabgang undicht ist e Ob das Laufrad verstopft ist e Ob die R ckschlagklappe n ordnungsgem funktioniert en e Ob die Pumpe ber gen gend Kapazit t verf gt Zur Information Wenden Sie sich an die Servicewerkstatt von Xylem vor Ort Es liegt eine St rung der Niveauschalter reinigen Niveaumessausr stung vor Pr fen Sie die Niveauschalter auf korrekte Funktion Pr fen Sie den Schaltsch tz und den Regelkreis Ersetzen Sie s mtliche fehlerhaften Bauteile Das Stoppniveau ist zu niedrig Erh hen Sie das Stoppniveau Wenn das Problem weiterhin besteht sehen Sie im Wartungshandbuch von Flygt im Internet nach oder wenden Sie sich an den Xylem Service Shop vor Ort Geben Sie immer die Seriennummer Ihrer Pumpe an wenn Sie sich an Xylem wenden siehe Produktbeschreibung Die Pumpe schaltet ein aus ein mit kurzen Zeitabst nden Die Pumpe startet aufgrund eines Kontrollieren Sie R ckflusses der den GEES e Ob der Abstand zwischen den Start und Stoppniveaus nicht zu gering ist ul un e Ob die R ckschlagklappe n ordnungsgem funktioniert en e Ob der Sp ler ohne eine R ckschlagklappe nicht zu lang ist Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 47 Fehlerbehebung Ob die Selbsthaltefunktion des Kontrollieren Sie Schaltsch tzes ordnungsgem e Die Anschl sse des Sch tzes funktioniert e Die Spannung im Steuerkreis im Hi
44. n Sie Trage oder Hebe sen falls vorhanden e Heben Sie die Einheit immer mit Hilfe der daf r vorgesehenen Hebepunkte an Heben Sie die Einheit niemals am Motorkabel oder am Schlauch an e Befestigen Sie Anschlagseile nicht an den Wellenenden F r die Handhabung der Pumpe sind stets Hebezeuge erforderlich Diese m ssen den folgenden Anforderungen gen gen e Die Mindesth he Informationen erhalten Sie bei Xylem zwischen dem Hubhaken und dem Boden muss ausreichen um die Pumpe anzuheben Das Hebezeug muss die Pumpe senkrecht anheben und absenken k nnen nach M glichkeit ohne den Hubhaken neu ansetzen zu m ssen Die Hebeausr stung muss sicher verankert werden und sich in einem guten Zustand befinden Die Hebeausr stung muss das Gewicht der gesamten Baugruppe tragen und darf nur durch befugtes Personal bedient werden Es sind zwei Hebezeuge zu verwenden um die Pumpe zu Reparaturzwecken anzuheben Die Hebeausr stung muss so dimensioniert sein dass sie die Pumpe mit m glicherweise darin verbliebenen F rdermedien heben kann Die Hebeausr stung darf nicht zu gro ausgelegt sein HINWEIS Bei berm ig starkem Hebezeug kann die Einheit besch digt werden falls sie beim Heben irgendwo anhakt Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 9 Transport und Lagerung Richtlinien hinsichtlich der Lagerung Lagerort Das Produkt muss an einem berdachten und trockenen Ort gelagert werden der weder
45. n Sie das Produkt ausschlie lich in bereinstimmung mit den freigegebenen Motordaten Das explosionsgesch tzte Produkt darf im normalen Betrieb niemals trocken laufen Ein Trockenlauf w hrend der Wartung und berpr fung ist nur au erhalb des klassifizierten Bereichs zul ssig Stellen Sie vor Beginn der Arbeiten sicher dass Produkt und Steuertafel vom Stromnetz und der Steuerschaltung getrennt sind damit diese nicht mit Spannung versorgt werden k nnen ffnen Sie das Produkt nicht wenn es unter Spannung steht oder sich in einer explosionsgef hrdeten Atmosph re befindet Stellen Sie sicher dass die Temperaturkontakte entsprechend der Zulassungsqualifikation des Produktes mit einer Schutzschaltung verbunden sind und dass diese verwendet werden F r die automatische F llstands berwachung durch den F llstandsregler sind bei Montage in Zone 0 in der Regel eigensichere Stromkreise erforderlich Die Streckspannung von Befestigungsmitteln muss den Angaben in der Freigabezeichnung und der Produktspezifikation entsprechen e Ver ndern Sie die Ausr stung nicht ohne vorherige Zustimmung eines autorisierten Vertreters von Xylem e Verwenden Sie nur Teile die von einem autorisierten Vertreter von Xylem zur Verf gung gestellt wurden ATEX Richtlinien Die ATEX Richtlinien werden nur erf llt wenn Sie das Produkt entsprechend der bestimmungsgem en Verwendung betreiben ndern Sie die Betriebsbedingungen nicht ohne die Z
46. n Xylem berwachungsausr stung Folgendes gilt f r die berwachungsausr stung der Pumpe Optionale Sensoren Der Stator umfasst drei in Reihe geschaltete Temperaturf hler die den Alarm aktivieren und die Pumpe bei bertemperatur anhalten Die Temperaturf hler sprechen bei 140 C an Bei explosionsgesch tzten Pumpen m ssen die Temperaturf hler an das Bedienfeld angeschlossen werden Die Sensoren m ssen entweder an die berwachungsbaugruppe MiniCAS II oder an eine gleichwertige Baugruppe angeschlossen sein Die berwachungsausr stung muss so konzipiert sein dass ein automatischer Neustart unm glich ist Die Pumpe ist mit einem Inspektionssensor FLS10 ausger stet um Fl ssigkeit im Inspektionsraum zu melden Das Schild im Kabelanschlusskasten zeigt an ob die Pumpe mit optionalen Sensoren ausgestattet ist Thermistor Thermistoren sind optionale Sensoren zur Temperaturmessung Sie sind im Stator in Reihe angeschlossen und aktivieren den Alarm bei bertemperatur Die Sensoren sind nur bei Standardpumpen optional HINWEIS An Thermistoren d rfen nie Spannungen ber 2 5 V angelegt werden H here Spannungen zum Beispiel beim Test des Steuerkreises zerst ren den Thermistor Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Produktbeschreibung Das Typenschild Das Typenschild ist ein Metallschild das sich auf dem Hauptk rper der Pumpe befindet Das Typenschild enth lt wichtige Produkt
47. nblick auf die Nennspannungen an der Spule e Die Funktion des Stoppniveauschalters e Ob der Spannungsabfall im Netz beim Einschaltstrom zum Bruch der Selbsthaltefunktion des Schaltsch tzes f hrt Wenn das Problem weiterhin besteht sehen Sie im Wartungshandbuch von Flygt im Internet nach oder wenden Sie sich an den Xylem Service Shop vor Ort Geben Sie immer die Seriennummer Ihrer Pumpe an wenn Sie sich an Xylem wenden siehe Produktbeschreibung Die Pumpe l uft aber der Motorschutz l st aus 48 WARNUNG Trennen Sie vor der Wartung immer die Stromversorgung und sperren Sie diese um ein unerw nschtes Wiedereinschalten zu verhindern Die Nichtbeachtung dieser Bestimmung kann zum Tod oder schweren Verletzungen f hren HINWEIS Betreiben Sie das Ger t NICHT zwangsweise wiederholt wenn der Motorschutzschalter ausgel st hat Andernfalls k nnen Sch den an den Ger ten entstehen Der Motorschutz ist zu niedrig Stellen Sie den Motorschutzschalter gem dem Typenschild und falls eingestellt vorhanden dem Kabeldiagramm ein Das Laufrad l sst sich mit der Hand e Reinigen Sie das Laufrad nur schwer drehen e Reinigen Sie den Pumpensumpf e Pr fen Sie dass das Laufrad ordnungsgem eingestellt ist Die Antriebseinheit erh lt nichtauf e berpr fen Sie die Sicherungen Ersetzen Sie die ausgel sten allen drei Phasen die korrekte Sicherungen EES e Wenn die Sicherungen intakt sind benachrichtigen
48. ntage Betriebs und Wartungshandbuch 109 80 266 196 33 Wartung Austausch des K hlmittels Diese Abbildung zeigt die Stopfen die verwendet werden um das K hlmittel auszutauschen Abbildung 13 Ohne K hlmantel Abbildung 12 Mit K hlmantel 1 Inspektionsstopfen 2 K hlmittelstopfen Ablassen des K hlmittels WARNUNG Das Dichtungsgeh use kann unter Druck stehen Deshalb einen Lappen ber die Pr fstopfen F llstopfen halten um Spritzer zu vermeiden 1 Entfernung des K hlmittels aus dem Inspektionsraum a Entfernen Sie den Inspektionsstopfen Abbildung 14 Ohne K hlmantel Abbildung 15 Mit K hlmantel b Pumpen Sie das gesamte K hlmittel aus dem Inspektionsraum wie hier gezeigt 34 Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Wartung c Tauschen Sie den O Ring und den Inspektionsstopfen aus und ziehen Sie diese fest Anzugsmoment 44 Nm 2 Ablassen des K hlmittels a Bringen Sie die Pumpe in eine horizontale Position oder lassen Sie diese aufrecht stehen um zum Entfernen des K hlmittels eine Pumpe zu verwenden b Wenn die Pumpe in eine horizontale Position gebracht wird stellen Sie einen Beh lter unter die Pumpe c Entfernen Sie den K hlmittelstopfen und leeren Sie das K hlmittel Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 35 Wartung Abbildung 16 Mit K hlmantel Abb
49. rt Hilfsmittel zum F llen der Pumpe hinzu wie z B ein Fu ventil Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 49 Fehlerbehebung 50 Wenn das Problem weiterhin besteht sehen Sie im Wartungshandbuch von Flygt im Internet nach oder wenden Sie sich an den Xylem Service Shop vor Ort Geben Sie immer die Seriennummer Ihrer Pumpe an wenn Sie sich an Xylem wenden siehe Produktbeschreibung Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Technische Referenz Technische Referenz Motordaten Anlaufmethode e Direktanlauf e Stern Dreieck Anlauf Maximale Anzahl an 30 gleichm ig verteilte Anl ufe pro Stunde Anl ufen pro Stunde Einhaltung von Normen IEC 60034 1 Schwankung bei der 10 Nennleistung E 10 vorausgesetzt dass sie nicht dauerhaft unter Volllast l uft ohne berhitzung Toleranz gegen ber Abweichungen zwischen Spannungswerten Stator Isolationsklasse H 180 C Anwendungsgrenzen Mediumtemperatur 40 C maximal Version mit warmer Fl ssigkeit nur mit K hlmantel 70 C maximal Explosionsgesch tzte Pumpen 40 C maximal Mediumdichte Wenden Sie sich an den Vertreter von Xylem vor Ort pH Wert des 5 5 14 F rdermediums Andere Spezifische Angaben zu Gewicht Strom Spannung Nennleistungen und Drehzahl der Pumpe entnehmen Sie bitte dem Typenschild auf der Pumpe Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 51 Xylem zilam
50. spezifikationen Explosionsgesch tzte Produkte haben dar ber hinaus ein Freigabeschild Beide sind unten stehend beschrieben 3 2 1 ER 9 12 13 15 16 17 18 19 ie urven Nr rer 2 Seriennummer siehe Produktbezeichnung 3 Produktnummer 4 Herstellungsland 5 Zus tzliche Informationen 6 Phasenanzahl Stromart Frequenz 7 Nennspannung 8 Thermosch tz 9 Isolationsklasse 10 Nennwellenleistung 11 Internationale Norm 12 Schutzart 13 Nennstrom 14 Nenndrehzahl 15 Maximale Eintauchtiefe 16 Drehrichtung L links R rechts 17 Betriebsklasse 18 Relative Einschaltdauer 19 Produktgewicht 20 Kodebuchstabe f r blockierten Rotor 21 Leistungsfaktor 22 Maximale Umgebungstemperatur 23 Installationshandbuch lesen 24 Benannte Stelle nur f r Ex Produkte mit EN Freigabe Abbildung 3 Das Typenschild Zulassungen EN Dieser Abschnitt beschreibt die EN und FM Freigaben ber die explosionsgesch tzte Produkte verf gen F r weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Ihren Vertreter von Xylem Zus tzlich zum Typenschild verf gen explosionsgesch tzte Produkte noch ber ein EN oder FM Freigabeschild e Europ ische Norm e ATEX Richtlinie es EN 50014 EN 50018 EN 1127 1 e amp 112 G EEx d IIB T3 e amp M2 EEN d Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 15 Produktbeschreibung
51. tiert ist verstehen Nichtbeachtung kann zu einer Geh rsch digung oder einer Verletzung der lokalen Gesetze f hren Inbetriebnahme der Pumpe 30 WARNUNG e Wenn Sie Arbeiten an der Pumpe ausf hren m ssen stellen Sie sicher dass sie von allen Energieversorgungen getrennt und gegen Wiedereinschalten gesichert ist e Stellen Sie sicher dass die Pumpe nicht wegrollen oder umfallen und Personen oder Sachschaden verursachen kann es Die Pumpe und das F rdermedium k nnen bei einigen Einsatzf llen hei sein Beachten Sie stets die Gefahr von Brandverletzungen e Stellen Sie sicher dass sich beim Anlaufen der Pumpe niemand in der N he der Pumpe befindet Die Pumpe bewegt sich mit einem Ruck entgegengesetzt zur Drehrichtung des Laufrads HINWEIS Vergewissern Sie sich dass die Drehrichtung des Laufrades korrekt ist Weitere Informationen entnehmen Sie bitte dem Abschnitt berpr fung der Drehrichtung des Laufrades 1 Kontrollieren Sie den K hlmittelstand im Dichtungsgeh use Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Betrieb 2 Entfernen Sie die Sicherungen oder ffnen Sie den Schaltsch tz und pr fen Sie dass sich das Laufrad frei drehen l sst 3 Pr fen Sie die Isolierung zwischen Phase und Erde Zum Bestehen darf der Wert nicht ber 5 Megaohm betragen 4 Pr fen Sie die Funktionst chtigkeit der berwachungseinrichtungen 5 Nehmen sie die Pumpe in Betrieb Flygt 5100 251 510
52. tung 22 Kabelpl ne 2 8402220222 eek E E E E A A A 23 berpr fung der Drehrichtung deslaufrads unse a 28 Betrieb u dere er ee ni 30 Vo rsi htsma nahme Me 7225 30 Abstand zu Nassb r i heme acr ii annenin a Eet 30 Ger uschpegel sun unetsueansenesienseiinissinneisininssniielsinaslshuisienienh 30 Inbetriebha hmerder P mpe en A222 22er 30 Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 1 Inhaltsverzeichnis ln lte D ER Vorsichtsma nahmen ua a ans EE Ee beine alter 32 Wartungsanleitung ueueseineis asian ise iii ea ieaiaia iiae ani 32 EI ut ee te EE ER Austausch des kKoblemtttele edd EENS 34 Ablassen des K hlmittels 2 20 20 a RH NR AIR an 34 Bef llung mit kobletrel eege ENEE ENEE Eed 36 Austauseh von Hydraulikteilen e2 222 2 Mena ee a 37 Austausch des Lauftacdes eu giess 37 Austausch des R hrwerks u 2 2 2 nk arena Ae EES 42 Wartung der Pumpe na u20seenerkbaisansstsaiiinapelghineniakanieliesnn 43 Kontrollen verk date ara rien alas 44 Denetal berboluneg 2220 45 Wartungim EE a EE 45 RE E a Hs Rei 46 Einf hren noit ae a RR E A ne E a are 46 Die amp B mpesstartetinichta aaa ana ea ea a a a ER adea 46 Die Pumpe schaltet nicht ab wenn ein F llstandssensor verwendet wird 47 Die Pumpe schaltet ein aus ein mit kurzen Zetabet ncden 47 Die Pumpe l uft aber der Motorschutz l st aus 48 Die Pumpe liefert zu wenig oder gar kein Wasser 49
53. tungshandbuch 41 Wartung Austausch des R hrwerks Laufradschraube Spannstift Zylindermutter Propellerwelle R hrwerkspropeller Unterlegscheibe Klemmring Propellerschraube Verschlei schutz stopfen III TIEFE Ausbau der R hrwerkeinheit 42 Entfernen Sie die notwendigen Pumpenteile um den Bereich des R hrwerks zug nglich zu machen 1 BD Rasten Sie das Laufrad ein Verwenden Sie wenn n tig eine Stange Holz oder Plastik oder eine Kette um das Laufrad einzurasten Entfernen Sie den Verschlei schutz stopfen Propellerschraube entfernen Entfernen Sie den Sicherungsring und die Unterlegscheibe Entfernen Sie den Propeller von der Propellerwelle Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Wartung a Setzen Sie die Propellerschraube in ihr Loch ein b Legen Sie die Unterlegscheibe oben auf die Propellerschraube und setzen Sie den Sicherungsring in die Nut im Propeller ein c L sen Sie die Propellerschraube Dadurch dr ckt der Kopf der Propellerschraube den Propeller nach au en 6 Bauen Sie ggf den Schmutzf nger aus 7 Bauen Sie die Propellerwelle aus 8 Bauen Sie die Laufradschraube die Zylindermutter und die Passfeder aus Montage der R hrwerkeinheit Entfernen Sie die notwendigen Pumpenteile um den Bereich des R hrwerks zug nglich zu machen 1 Rasten Sie das Laufrad ein Verwenden Sie wenn n tig eine Stange Holz oder Plastik oder ein
54. ustimmung eines Vertreters von Xylem Wenn Sie Ger te montieren oder warten die den ATEX Richtlinien entsprechen m ssen die Richtlinie und die g ltigen Normen in IEC EN 60079 14 immer eingehalten werden Zul ssiger F llstand f r ATEX Siehe die Ma zeichnungen des Produkts f r den zul ssigen Mindestf llstand gem ATEX Zulassung Wenn die Ma zeichnung keine Informationen enth lt ist das Produkt vollst ndig einzutauchen F llstandssensoren m ssen installiert werden wenn das Produkt unter der Mindesteintauchtiefe betrieben werden kann Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 7 Einf hrung und Sicherheit berwachungsausr stung Setzen Sie als zus tzliche Sicherheitsma nahme zustands berwachende Ger te ein Ger te zur berwachung von Betriebszust nden sind u a e F llstandsanzeiger e Temperatursensoren Umweltsicherheit Arbeitsbereich Bitte halten Sie die Pumpenstation immer sauber um Emissionen zu vermeiden und oder erkennen zu k nnen Richtlinien zum Recycling Befolgen Sie beim Recycling immer die nachstehenden Richtlinien 1 Befolgen Sie die lokalen Gesetze und Vorschriften zum Recycling wenn das Produkt oder Teile davon von einem autorisierten Recycling Unternehmen bernommen werden 2 Findet die erste Richtlinie keine Anwendung so senden Sie das Produkt oder Teile davon an Ihren Vertreter von Xylem zur ck Abfall und Emissionsvorschriften Befolgen Sie diese Sicherheits
55. vorschriften bez glich Abfall und Emissionen e Entsorgen Sie den gesamten Abfall korrekt e Behandeln und entsorgen Sie das verarbeitete Medium in bereinstimmung mit den geltenden Umweltbestimmungen e Beseitigen Sie versch ttetes Material in bereinstimmung mit den Sicherheits und Umweltbestimmungen e Melden Sie alle Umweltemissionen an die zust ndigen Beh rden Elektrischer Anschluss Setzen Sie sich wegen der Recyclinganforderungen f r elektrische Anlagen mit Ihrem lokalen Stromversorgungsunternehmen in Verbindung 8 Flygt 5100 251 5100 261 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Transport und Lagerung Transport und Lagerung Transportrichtlinien Vorsichtsma nahmen WARNUNG e Halten Sie sich nicht unter schwebenden Lasten auf e Beachten Sie alle geltenden Unfallverh tungsvorschriften Position und Befestigung Anheben Hebeausr stung Die Pumpe kann entweder in horizontaler oder vertikaler Stellung transportiert werden Stellen Sie sicher dass das Produkt w hrend des Transports sicher befestigt ist und weder rollen noch kippen kann WARNUNG e Quetschgefahr Die Einheit und Komponenten k nnen schwer sein Verwenden Sie immer ordnungsgem e Hebeverfahren und tragen Sie Arbeitsschuhe mit Stahlkappen e Gehen Sie beim Anheben und Transport des Produkts vorsichtig vor Verwenden Sie eine geeignete Hebeausr stung e Das Produkt muss beim Anheben und Transport mit Gurtzeug gesichert werden Verwende

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