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SIMATIC Komplettgerät C7-635 - Service

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1. Bild 3 6 Ma bilder f r das C7 635 Touch Ma e in Millimeter Komplettger tC7 635 5 00155579 04 3 7 Einbauen und Verdrahten des C7 635 SIMATIC C7 Bild 3 7 Ma bilder f r das C7 635 Key Ma e in Millimeter Komplettger tC7 635 3 8 5 00155579 04 Einbauen und Verdrahten des C7 635 dododo ER U Bild 3 8 Ma bilder f r das C7 635 Key Ma e in Mill
2. sooassooocoscoocoscsotscococscscocoacscono w L8 46 SIMATIC 7 USF ODCS5V OIFRCE ORUN OSTOP Bild 3 5 Ma bilder f r das 7 635 Touch Ma e in Millimeter Komplettger tC7 635 3 6 5 00155579 04 Einbauen und Verdrahten des C7 635
3. Versor alal 3 d 3 gungs Analog z stecker au sgang DO DI 24V DC Digital Input 24V DC xX 1 Power Supply AO2 x14 Peripheriestecker Peripheriestecker AI4 1 PT100 K 13 vorne DO 16 X 12 vorne Versorg 018 X 10 hinten DI 16 K 11 hinten Bild 3 12 7 635 mit Stecker und Buchsen R ckansicht Komplettger tC7 635 3 12 5 00155579 04 Einbauen und Verdrahten des C7 635 wedwoy DI 0 0 1 7 DI 0 0 2 7 DO 0 0 0 7 DO 1 0 1 7 Input 24V 4A Author Bridgeg T Analog PT 100 Input Digital Output 24V DC 0 5A Analog Output X10 ojej PAPA PAPA PA 3 2 Digital Input 24V DO DI 24V DC Digital Input 24V DC Power Supply Bild 3 13 7 635 Bedruckung Steckerbelegung Micro Memory Card MMC der CPU X7 PG Anschl MPI nschluss MPI PROFIBUS DP Versorgungsstecker x1
4. Bild 3 14 7 635 mit Stecker und Buchsen Seitenansicht Komplettger tC7 635 5200155579 04 3 13 Einbauen und Verdrahten des C7 635 Versorgungsstecker X1 PG Anschluss MPI X2 Tabelle 3 2 Versorgungsstecker X1 Pin Bez Signal Erkl rung 1 AT2 Autorisierungseingang 2 B f r externen Schalter 2 AT1 Autorisierungseingang 2 B f r externen Schalter 3 M Masse 24 V 4 L Versorgungsspannung 24 V DC Tabelle 3 3 PG Anschluss MPI X2 Pin Bez Signal Erkl rung 1 Nicht angeschlossen 2 M24V Masse 24 V 3 B RS 485 Leitung B 4 RTS RTS 5 MV Masse 5 V 6 P5V Versorgungsspannung 5 V 7 P24V MPI Versorgungsspannung 24 V MPI 8 A RS 485 Leitung A 9 Nicht angeschlossen DP Anschluss X3 Tabelle 3 4 DP Anschluss X3 Pin Bez Signal Erkl rung 1 NC Nicht angeschlossen 2 M24V Masse 24 V 3 B RS 485 Leitung B 4 RTS RTS 5 MV Masse 5 V 6 P5V Versorgungsspannung 5 V 7 P24V DP Versorgungsspannung 24 V DP 8 A RS 485 Leitung A 9 Nicht angeschlossen Komplettger tC7 635 5 00155579 04 Einbauen und Verdrahten des C7 635 RS 232 4 Tabelle 3 5 RS232 Anschluss X4 Pin Bez Signal Erkl rung 1 DCD Received detector 2 RXD Received data 3 TXD Transmitted data 4 DTR Data terminal ready 5 GND Masse 5 V 6 DSR Data set ready 7 RTS Request to send 8 CTS Clear to s
5. Url schen Das Url schen der C7 CPU Speicher l schen Anwenderprogramm neu aus MMC laden er fordert eine spezielle Bedienfolge der Betrieb sartentasten 1 Erkl rung Vorgehensweise W hlen Sie die Betriebsart STOP durch Dr cken der DOWN Taste Die Tasten LED S leuchtet die CPU Status LED STOP leuchtet W hlen Sie die Betriebsart MRES durch gleichzeitiges Dr cken der UP Taste und DOWN Taste Die Tasten LED M leuchtet Halten Sie die Tasten gedr ckt bis die Sta tus LED STOP zum zweiten Mal aufleuch tet und im Dauerlicht bleibt geschieht nach 3 Sekunden Lassen Sie danach die Tasten wieder los Innerhalb von 3 Sekunden m ssen Sie die beiden Tasten wieder dr cken Wenn die Status LED STOP schnell blinkt mit 2 Hz k nnen Sie die Tasten loslassen Wenn die CPU das Url schen beendet hat h rt die Status LED STOP auf zu blinken und leuchtet Die CPU ist urgel scht und im STOP Zustand Die in obiger Tabelle beschriebenen Bedienschritte sind nur erforderlich e wenn der Anwender das C7 635 url schen m chte ohne dass dieses selbst eine Url schanforderung durch langsames Blinken der Status LED gibt wenn das C7 635 von sich aus das Url6schen anfordert gen gt ein kurzes Dr cken beider Tasten um den Url schvorgang zu starten Fordert das C7 635 nach erfolgreichem Url schen ein erneutes Url schen an kann in bestimmten F llen d
6. 170 CF Card f r das TP OP Operator Panel OP170 B Kapitel 12 Inbetriebnahme des HMI Teils Touch Panel 170 170 Operator Panel 170 Kapitel 3 Ger t bedienen Touch Panel 170 170 Operator Panel 170 Kapitel 4 Datenbereiche f r die Kommunikation SIMATIC HMI Kommunikation f r zwischen C7 OP und C7 CPU Windows basierte Systeme Kapitel 7 Bildobjekte Touch Panel 170 170 Operator Panel 170 Kapitel 7 Systemeinstellungen Touch Panel TP170A TP170B Operator Panel 170 Kapitel 9 Wartung Kapitel 5 Technologische Funktionen Automatisierungssystem 57 300 Technologische Funktionen Komplettger t C7 635 5 00155579 04 1 1 Wegweiser durch die Dokumentenlandschaft Informationen zu finden Sie in die finden Sie in sem Handbuch Technische Daten Anhang Al Funktionsumfang AnhanglA Komplettger tC7 635 1 2 5 00155579 04 Produktubersicht 2 1 Aufbau und Struktur NA kk KE ISIH DEE lt dee CREET LLLE L I a el 5 24 In Ou gt SE dp 4 Shades lt 1234 3 Top Fields Bild 2 1 C7 635 Touch Komplettger tC7 635 5 00155579 04 2 1 Produktubersicht Bild 2 2 C7 635 Key Komplettger tC7 635 2 2 5 00155579 04 Produktubersicht Komponenten Das SIMATIC C7 635 besteht aus
7. siehe Operationsliste Systemfunktionsbausteine SFB siehe Operationsliste Anwenderprogrammschutz ja Komplettger tC7 635 5 00155579 04 Technische Daten Integrierte Ein Ausgange e Defauli Adressen der integrierten Digitaleingange 124 0 bis 126 7 Digitalausgange 124 0 bis 125 7 Analogeingange 752 bis 761 Analogausgange 752 bis 755 Integrierte Funktionen siehe Handbuch Automatisierungssystem S7 300 CPU31xC Technologische Funktionen Z hler Frequenzmesser Impulsausg nge Pulsweitenmo dulation In Summe 4 Kan le Frequenzmesser bis max 60 kHz Impulsausg nge bis max 2 5 KHz Gesteuertes Positionieren 1 Kanal Integrierter SFB Regeln PID Regler Komplettger tC7 635 5200155579 04 13 Technische Daten Technologische Funktio nen AA Technische Daten der integrierten Peripherie Digitaleing nge Anzahl Anzahl der Eing nge 24 e davon f r technologische 16 Funktionen nutzbare Ein g nge Leitungsl nge e ungeschirmt f r Standard DI max 600 m ungeschirmte Leitungen nicht erlaubt e geschirmt f r Standard DI Technologische Funktio nen max 1000 m max 50 m bei maximaler Z hlfrequenz Spannung Str me Potentiale Lastnennspannung L DC 24 V e Verpolschutz ja Anzahl der gleichzeitig ansteuerbaren Eing nge e
8. Datenbausteine max 511 Gr e max 16 kByte Lokaldaten Priorit tsklasse max 510 Byte Fehler OBs Bausteine Gesamt 1024 DBs FCs FBs OBs SDBs Die maximale Anzahl ladbarer Bausteine kann durch die von Ihnen eingesetzte MMC reduziert sein OBs Siehe Operationsliste Gr e max 16 kByte Schachtelungstiefe Priorit tsklasse 8 zus tzlich innerhalb eines 4 FBs 512 FB 0 bis FB 511 Gr e max 16 kByte FCs max 512 FC O bis FC 511 Gr e max 16 kByte Adressbereiche Ein Ausg nge Peripherieadressbereich gesamt max 1024 Byte 1024 Byte frei adressierbar e davon dezentral max 1000 Byte Prozessabbild E A 128 Byte 128 Byte Digitale Kan le max 8192 e davon zentral max 992 e integrierte Kan le 24 01 16 DO Analoge Kan le max 512 e davon zentral max 248 e integrierte Kan le 4 1AI 2 AO A 8 Komplettger tC7 635 5 00155579 04 Technische Daten Ausbau Baugruppentrager max A Baugruppen in max A Baugruppentr ger 0 Baugruppen in 8 Baugruppentrager 1 und 2 Baugruppen in 7 Baugruppentrager 3 Anzahl DP Master e integriert 1 e ber CP max 1 Betreibbare Funktionsbaugruppen und Kommunikationsprozessoren 8 Punkt zu Punkt max 8 LAN
9. IM361 Kabel 3 21 Integrierte Peripherie 2 6 IP 65 3 3 K Komponenten 2 3 L Lieferbestandteile Lieferumfang M Maschinen mit SIMATIC A 26 Index 1 Index Mechanischer e GE st rungssicherer Aufbau 3 22 Mindestabstand 7 3 10 Montage Ces MPI Adresse T MRES 4 4 Tastatur 7 635 3 11 3 12 3 13 3 15 3 19 Tasten LEDs p Technische Daten CPU 7 Technische Daten der integrierten Peripherie Peripherie Zustandsanzeige 4 10 Peripherieerweiterung direkt am Ger t 4 7 Technische Daten Gesamtger t 1 Technische Daten PG Kabel 3 21 Technologische Funktionen 2 7 PROFIBUS Buskabel 3 21 PROFIBUS Busterminal 3 21 PROFIBUS DP Schnittstelle U Pufferbatterie wechseln 5 1 UL Zulassung A 23 Url schen MRES 4 4 R Reinigungsmittel 5 1 V Lon Verbindungskabel 3 21 RUN 4 3 14 5 Verlegung st rungssicherer Kabel 3 22 S w S7 300 Baugruppen Wartung 5 1 Sammelfehler 4 5 ger Was ben tigen Sie zus tzlich zum Betrieb von Schiffsbau Zulassung A 25 Go Schirmklemme Schirmung 3 22 Schnittstellen 2 3 7 Schrankaufbau 3 23 Schutzart IP 65 Zubeh r 2 9 Schutzfolie 5 1 Zulassung SE AS CSA 23 Status LEDs 4 3 Schiffsbau A 25 Steckbare S7 300 Baugruppen 2 4 UL A 23 EES Zulassungen 23 STOP 4 3 4 5 Zus tzliche S7 300 Baugruppen St rsignale 3 22 Zustandsanzeig
10. Prozessbildern oder Prozess werten in beliebiger Zeichengr e Druckfunktionen Meldungsverarbeitung Kurven Wecker Rezepturverwaltung Sicherung von Rezepturdaten und Projektierungen auf optionaler Speicherkarte CF Card Eine vollst ndige bersicht ber den Funktionsumfang finden Sie im Anhang A Komplettger tC7 635 5200155579 04 2 7 Produkt bersicht 2 2 Lieferumfang und Zubeh r C7 635 Lieferbestandteile Folgende Komponenten geh ren zum Lieferumfang des C7 635 1 C7 635 Touch 6257635 22801 mit Dichtung bzw 1 C7 635 Key 6257635 2 01 mit Dichtung 1 Erdungsschiene mit 2 Befestigungsschrauben und 6 Schirmklemmen 10 Halterungen Was ben tigen Sie zus tzlich zum Betrieb von C7 635 Folgende Ger te und Werkzeuge ben tigen Sie 2 8 Eine Micro Memory Card MMC f r die Aufnahme des CPU Anwenderpro gramms das Sie mit STEP 7 programmieren Ein Betrieb des C7 635 ist nur mit einer MMC m glich Wenn Sie mehr als 32 kByte f r Rezepturen ben tigen bzw das C7 635 ohne PG PC austauschbar sein soll eine Compact Flash Card CF Card f r das TP OP Eine 24 V Spannungsversorgung Steckersatz Schraub oder Federkraftklemmen f r C7 Peripherie mit Codier profilen und Codierreitern Falls Sie die Peripherie erweitern wollen das C7 635 Zubeh r f r Peripherie erweiterung direkt am Ger t oder in einer Entfernung von maximal 1 5 m Ein PG oder PC mit einer MP
11. Tabelle 4 2 Erkl rung der DI DO Zustandsanzeige im Bild 4 5 Punkt Erkl rung Signalzustand der DI DO e 1 DI DO gesetzt e 0 DI DO r ckgesetzt Pin Bez DI DO Hinweis Die Werte der DI DO werden in der mit ProTool projektierten Zeit eingelesen und angezeigt Anderungen die zwischen diesen Zeitpunkten auftreten werden nicht angezeigt Komplettger tC7 635 4 10 5 00155579 04 5 Wartung Das Bediengerat ist fur wartungsarmen Betrieb ausgelegt Die Wartung des Ger tes beschr nkt sich auf die regelm ige Reinigung des Bildschirms e im Falle eines Defektes auf den Austausch des Ger tes 5 1 Bildschirm reinigen Vorbereitung Reinigen Sie in regelm igen Abst nden den Bildschirm Ihres Ger tes Verwen den Sie ein feuchtes Tuch Schalten Sie dazu das Ger t ab oder w hlen Sie das projektierte Putzbild an Damit stellen Sie sicher dass Sie keine unbeabsichtigten Funktionen ausl sen Putzbild Wenn in Ihrem Projekt die Funktion Putzbild projektiert ist k nnen Sie w hrend der angezeigten Zeit Laufbalken den Bildschirm des C7 635 Touch im einge schalteten Zustand reinigen ohne dabei versehentlich Funktionen auszul sen Alle Eingaben sind w hrend dieser Zeit gesperrt Schutzfolie F r C7 635 Touch ist eine Schutzfolie erh ltlich Die Folie verhindert das Verkrat zen und Verschmutzen des Bildschirms Reinigungsmittel Verwenden Sie zum Befeuchten des Tuches nur Wass
12. ber den Inhalt des Abschnitts geben e Am Ende des Handbuchs finden Sie ein ausf hrliches Stichwortverzeichnis und Entsorgung Das C7 635 ist aufgrund seiner schadstoffarmen Ausr stung recyclingf hig F r ein umweltvertr gliches Recycling und die Entsorgung Ihres Altger tes wenden Sie sich an einen zertifizierten Entsorgungsbetrieb f r Elektronikschrott Weitere Unterst tzung Bei Fragen zur Nutzung der im Handbuch beschriebenen Produkte die Sie hier nicht beantwortet finden wenden Sie sich bitte an Ihren Siemens Ansprechpartner in den f r Sie zust ndigen Vertretungen und Gesch ftsstellen ttp www ad siemens com automation partne Den Wegweiser zum Angebot an technischen Dokumentationen f r die einzelnen SIMATIC Produkte und Systeme finden Sie unter www siemens de simatic tech doku portal Trainingscenter vi Um Ihnen den Einstieg in SIMATIC C7 und das Automatisierungssystem SIMATIC 57 zu erleichtern bieten wir entsprechende Kurse an Wenden Sie sich bitte an Ihr regionales Trainingscenter oder an das zentrale Trainingscenter in D 90327 N rnberg Telefon 49 911 895 3200 Internet http www sitrain co Komplettger tC7 635 5 00155579 04 Vorwort A amp D Technical Support Weltweit erreichbar zu jeder Tageszeit Technical Support Weltweit N rnberg Technical Support Ortszeit 0 00 bis 24 00 365 Tage 49 180 5050 222 Fax 49 180 5050 223 mailto adsupport s
13. e der technische Daten des C7 635 8 Touch Panel TP170 A TP170 B Gibt Aufschluss ber D 5 Operator Panel 170 B e Funktionalit t 2 7 Handbuch e Ger atebeschreibung 2 e Betriebsarten und Bedienen des Beinhaltet Kommunikation fur e die Kopplung 57 200 S7 300 und 57 400 Windows basierte Systeme ber MPI und Profibus e Anwenderdatenbereiche f r die Kommunika Handbuch tion zwischen CPU und Touch Panel Opera tor Panel CPU 31xC und CPU 31x Technische Daten Beschreibung der Bedienung der Funktionen und der technischen Daten der CPU 7 Handbuch CPU 31xC Technologische Funktionen Beschreibung der einzelnen technologischen Funktionen Positionieren Z hlen und Regeln Handbuch Die CD enth lt Beispiele zu den technologischen Funktionen Beispiele S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Beschreibung der Projektierung Montage Verdrahtung Vernetzung und Handbuch Inbetriebnahme einer S7 300 S7 300 Baugruppendaten Funktionsbeschreibungen und technische Daten der Signalbaugruppen Stromversorgungs Handbuch baugruppen und Anschaltungsbaugruppen Operationsliste S7 300 Auflistung des Operationsvorrats der CPUs A und deren Ausf hrungszeiten CPU 31 31x Auflistung der ablauff higen Bausteine IM 151 7 CPU BM 147 1 CPU OBs SFCs SFBs und deren Ausf hrungszeiten BM 147 2 CPU Komplettger tC7 635 IV 5 0
14. ohmsche Last min 1 kapazitive Last 0 1 uF e Siromausgange ohmsche Last 300 Q kapazitive Last 0 1 mH Spannungsausgang e Kurzschlussschutz ja e Kurzschlussstrom typ 55 mA Stromausgang e Leerlaufspannung typ 17V Zerst rgrenze gegen von au en angelegte Spannungen Str me Spannung an den Ausg ngen max 16 V dauerhaft gegen Mana e Strom max 50 mA dauerhaft Anschluss der Aktoren f r Spannungsausgang 2 Leiteranschluss m glich ohne Kompensation der Leitungswiderst nde 4 Leiteranschluss Messlei nicht m glich tung f r Stromausgang 2 Leiteranschluss m glich A 22 Komplettger tC7 635 5 00155579 04 Technische Daten A 5 Hinweise zur Stromversorgung DC 24 V Versorgung F r die C7 635 muss die gesamte Versorgung mit DC 24 V Betriebsspannung Lastspannung Versorgung von Relais etc als Sicherheitskleinspannung Safety Extra Low Voltage SELV erzeugt werden N Warnung Es kann Personen und Sachschaden eintreten Wenn Sie die DC 24 V Versorgung der C7 635 nicht korrekt auslegen k nnen Komponenten Ihres Automatisierungssystems besch digt und Personen verletzt werden Verwenden Sie zur DC 24 V Versorgung der C7 635 nur als Sicherheitskleinspan nung safety extra low voltage SELV erzeugte Spannung 6 Zulassungen Zulassungen f r USA und Kanada Hinweis Welche der nachfolgend aufgef hrten Zulassungen U
15. tC7 635 5 00155579 04 Technische Daten Tabelle A 2 Funktionsumfang TP OP Fortsetzung St rmeldungen Funktion C7 635 Touch TP C7 635 Key OP Anzahl 2000 1 Anzeige Meldezeile Meldefenster Meldefenster Meldeseite Meldeseite Meldeanzeige Meldeanzeige Anzeigeart Erste Letzte w hlbar Alle anstehenden Meldungen anzeigen in Meldeseite Meldeanzeige L nge Meldetext pro Zeile 70 Zeichen Prozesswerte im Meldetext 8 Einzelne St rmeldungen quit d tieren Mehrere St6rmeldungen 16 Quittiergruppen gleichzeitig quittieren Sam melquittung Meldung bearbeiten d Alarm S S7 Meldungen anzeigen d Meldeprotokollierung Ausgabe auf Drucker d Meldepuffer fl chtig Kapazit t 128 Meldeereignisse Betriebs St rmeldungen an d sehen L schen d Drucken d Gleichzeitig anstehende Mel 64 deereignisse max Meldeerfassung Zeitpunkt des Auftretens Datum Uhrzeit Meldeereignis Gekommen Gegangen Quittiert A 4 Komplettger tC7 635 5 00155579 04 Technische Daten Tabelle A 2 Funktionsumfang TP OP Fortsetzung Funktion C7 635 Touch TP C7 635 Key OP Bilder Anzahl 100 Felder pro Bild 50 Variablen pro Bild 50 Komplexe Elemente pro Bild 5 Anzeigen d d Drucken Hardcopy d d Bildobjekte Grafik d d Text d d Ausgabefeld d d Eingabefeld d d e Symbolisches Ausgabe
16. 635 3 5 bersicht Aufbaurichtlinien f r st rungssicheren Aufbau Um St rungen vorzubeugen m ssen an einer Automatisierungsanlage Schir mungsma nahmen durchgef hrt werden Dies kann nur durch einen geschlosse nen metallischen Aufbau sichergestellt werden z B Schaltschrankeinbau Niederfrequente NF bzw hochfrequente HF St rsignale k nnen bei schlecht geerdeten oder nicht geschirmten Anlagen auf den internen Bus der Steuerung gelangen und ein Fehlverhalten verursachen St rsignale k nnen z B durch schaltende Relais oder Sch tze gro e Strom bzw Spannungs nderungsgeschwindigkeiten HF St rsignale oder durch unter schiedliche Erdpotentiale zwischen zwei Anlagenteilen NF St rsignale verursacht werden Hinweis Weitere Hinweise zu den Aufbaurichtlinien k nnen Sie dem Installationshandbuch S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen entnehmen Verwendung Verlegung st rungssicherer Kabel 3 22 e F r alle Analogsignale sind nur geschirmte Kabel zul ssig e Kabelschirme sind beidseitig zu erden bei Kabeln zur Steuerung Buskabeln Kabeln zu Peripherieger ten Die von Siemens gelieferten Standardleitungen erf llen diese Anforderungen Alle Steckverbindungen sind zu verschrauben bzw zu arretieren Signalleitungen d rfen nicht parallel zu Starkstromleitungen gef hrt werden Es ist ein eigener Kabelkanal zu benutzen der einen Mindestabstand von 50 cm zu den Starkstromlei
17. 7 Steckerbelegungen Peripheriestecker 11 Tabelle 3 8 Steckerbelegungen Peripheriestecker X12 Tabelle 3 9 Steckerbelegung Peripheriestecker X13 Tabelle 3 10 Steckerbelegungen Analogausgang X 14 Tabelle 3 11 Verbindungskabel f r die Anschl sse an das 7 635 Tabelle 4 1 Betriebsartentasten Tabelle 4 2 Erkl rung der DI DO Zustandsanzeige im Bild 4 5 Tabelle A 1 Technische Daten des 7 635 Tabelle 2 Funktionsumfang TP OP Komplettger t C7 635 x 5 00155579 04 Wegweiser durch die Dokumentenlandschaft Dieser Wegweiser listet Ihnen die wichtigsten Themen auf und zeigt Ihnen in wel chen Handb chern des Dokumentationspaketes Sie die dazu jeweils notwendige Information finden Informationen zu finden Sie in die finden Sie in sem Handbuch Produkt bersicht Kapitel 2 Einbauen und Verdrahten Kapitel 3 Besondere Merkmale des C7 635 Kapitel 4 Bedien und Anzeigeelemente CPU 31xC und CPU 31x Technische Daten Speicher e SIMATIC Micro Memory Card MMC CPU 31xC und CPU 31x f r die CPU Technische Daten Speicherkonzept CPU 31xC und CPU 31x Technische Daten e Speicherkarte Compact Flash Touch Panel 170
18. Bezugspotential Kanal 0 4 Al1 U Analog Spannungseingang Kanal 1 5 Analog Stromeingang Kanal 1 6 AN C Analog Bezugspotential Kanal 1 7 AI2 U Analog Spannungseingang Kanal 2 8 AI2 I Analog Stromeingang Kanal 2 9 Al2 C Analog Bezugspotential Kanal 2 10 AIZ U Analog Spannungseingang Kanal 3 11 AIZ I Analog Stromeingang Kanal 3 12 Analog Bezugspotential Kanal 3 13 MANA Analogmasse 14 MANA Analogmasse 15 AIR P PT100_OUT 16 AIR N PT100_IN Compact Flash Card des TP KB Rs 232 R ckwandbus P Bus X 5 AnalogausgangAO2 1 14 Bild 3 16 7 635 mit Stecker und Buchsen Seitenansicht Komplettger tC7 635 5200155579 04 3 19 Einbauen und Verdrahten des C7 635 Analogausgang X14 F r die technologischen Funktionen ist die Bedeutung der Ausg nge in der Spalte Positionieren Analog beschrieben Tabelle 3 10 Steckerbelegungen Analogausgang X 14 Pin Bez Signal Erkl rung Positionieren Analog 1 AO0_U Analog Spannungsaus Spannungsausgang gang Kanal 0 Leistungsteil 2 Analog Stromausgang Stromausgang Kanal 0 Leistungsteil 3 MANA Analogmasse Analogmasse 4 1_ Analog Spannungsaus gang Kanal 1 5 AO1 Analog Stromausgang Kanal 1 6 MANA Analogmasse Analogmasse Komplettger tC7 635 3 20 5 00155579 04 Einbauen und Verdrahten des C7 635 Ger teanschl sse des C7 635 Zum Verbinden des C7 635 mit an
19. CPU und die Compact Flash Card CF Card des TP OP Vorsicht Wird das Ger t aus kalter Umgebung in den Betriebsraum gebracht kann Be tauung auftreten Gleichen Sie das Ger t vor Inbetriebnahme der Raumtemperatur an Bei Betauung d rfen Sie das Ger t erst einschalten nachdem es absolut trok ken ist Zur Montage gehen Sie folgenderma en vor Tabelle 3 1 Einbau Schritt T tigkeit 1 C7 635 Touch Schneiden Sie in die Schaltschrankt r einen Ausschnitt Ma e 231 1 0 x 183 1 0 mm Siehe Bild 3 3 C7 635 Key Schneiden Sie in die Schaltschrankt r einen Ausschnitt Ma e 231 1 0 x 257 1 0 mm Siehe Bild 3 4 2 Stellen Sie sicher dass im C7 635 keine Compact Flash Card CF Card gesteckt ist Die CF Card ragt aus dem C7 635 heraus und k nnte beim Einbau des Ger tes besch digt werden 3 Setzen Sie das C7 635 in den vorbereiteten Ausschnitt in der Schaltschrankt r ein Achten Sie darauf dass die Dichtung berall gleichm ig am Blech anliegt Komplettger t C7 635 5 00155579 04 3 3 Einbauen und Verdrahten des C7 635 Tabelle 3 1 Mechanischer Einbau Fortsetzung Schritt T tigkeit 4 F hren Sie die Befestigungshaken der beiliegenden Halterungen C7 635 Touch 8 Halterungen 7 635 Key 10 Halterungen in die vorgesehenen Aussparungen im Geh use des C7 635 In Bild 3 2 ist bei spielhaft die mechanische Befestigung des C7 635 Touch darge
20. Keine DP Schnittstelle zum TP OP Komplettger t C7 635 5 00155579 04 4 1 Besondere Merkmale des C7 635 4 1 Betriebsartenwahl Status und Fehler LEDs Betriebsartentasten mit Tasten LEDs DROB Bild 4 1 C7 635 Touch Wechsel der C7 CPU Betriebsart In dem oberen Bild ist beispielhaft C7 635 Touch dargestellt Die Funktion und die Position der Betriebsartentasten und der Status und Fehler LEDs sind beim C7 635 Key identisch Die CPU Betriebsarten RUN STOP und MRES w hlen Sie mit den Betriebsarten tasten wie folgt Pro Tastendruck erfolgt ein Zustandswechsel der CPU Die Taste muss minde stens 500ms gedr ckt sein damit der Wechsel stattfindet und die entsprechende Tasten LED R S M aufleuchtet Die Tasten LEDs spiegeln nicht den Be triebszustand der CPU wieder sondern zeigen die Stellung der Betriebsar tentasten an Um einen unkontrollierten C7 CPU Betriebsartenwechsel im laufenden Steue rungsbetrieb zu verhindern z B durch nicht autorisiertes Bedienpersonal kann die Tastenfunktion ber die externen Autorisierungseing nge AT1 und AT2 aktiviert bzw deaktiviert werden Komplettger tC7 635 4 2 5 00155579 04 Besondere Merkmale des C7 635 Bei aktivierter Betriebsartenwahl e m ssen Sie die Autorisierungseing nge AT1 AT2 gebr ckt haben e zeigen die Tasten LEDs neben den Betriebsartentasten die Stellung des Be triebsartenschalters an e wird der akt
21. Pulsweitenmodulation Positionieren Analog und Positionieren Digital beschrieben Tabelle 3 8 Steckerbelegungen Peripheriestecker X12 Pin Signal Erkl rung Z hlen Frequenz Pulswei Positio Positio Bez messen ten nieren nieren modulation Analog Digital 1 DO 0 0 Digital Aus Kanal 0 Ausgang gang 0 2 Digital Aus 1 Ausgang gang 1 DO 0 2 Digital Aus 2 Ausgang gang 2 4 0 0 0 3 Digital Aus 3 Ausgang gang 3 5 DO 0 4 Digital Aus gang 4 6 DO 0 5 Digital Aus gang 5 7 DO 0 6 Digital Aus CONV_ gang 6 EN Freigabe Leistungs teil 8 DO 0 7 Digital Aus gang 7 9 DO 1 0 Digital Aus gang 8 10 DO 1 1 Digital Aus Q1 gang 9 11 DO 1 2 Digital Aus Q2 gang 10 12 DO 1 3 Digital Aus Q3 gang 11 13 DO 1 4 Digital Aus gang 12 14 DO 1 5 Digital Aus gang 13 15 DO 1 6 Digital Aus gang 14 16 DO 1 7 Digital Aus gang 15 Komplettger tC7 635 3 18 5 00155579 04 Einbauen und Verdrahten des C7 635 Peripheriestecker X13 Tabelle 3 9 Steckerbelegung Peripheriestecker X13 Pin Bez Signal Erkl rung 1 AIO U Analog Spannungseingang Kanal 0 2 AIO I Analog Stromeingang Kanal 0 3 AIO C Analog
22. eine separate von dem zentralen Er dungspunkt des Schrankes getrennte Betriebserde Fl chenerdung mit Geb ude konstruktion Armierung zu f hren Funktionserde Verbinden Sie die Funktionserde siehe Bild 3 17 unter Verwendung eines Kabelschuhs und einer Leitung mit min Querschnitt von 4 mm mit der Schrank masse Komplettger tC7 635 5 00155579 04 3 23 Einbauen und Verdrahten des C7 635 3 6 Geschirmte Leitungen anschlie en bersicht In diesem Kapitel ist beschrieben wie Sie den Schirm von geschirmten Signallei tungen mit Erde verbinden Die Verbindung zur Erde wird erreicht ber eine Er dungsschiene die den Schirm direkt mit der Erde des C7 635 verbindet Vorgehen Die im Lieferumfang des C7 635 enthaltene Erdungsschiene und die Schirmklem men montieren Sie folgenderma en 1 Schrauben Sie die Erdungsschiene mit den beigelegten Schrauben an die im Bild 3 17 gezeigte Position 1 oder alternativ an die Position 2 2 Stecken Sie die Schirmklemmen wie im Bild 3 17 auf die Erdungsschiene 3 Dr cken Sie die Schirme der abisolierten Kabel in die Schirmklemmen Funktionserde Schirmklemme Bild 3 17 7 635 mit Erdungsschiene Schirmklemmen und Anschluss f r Funktionserde Komplettger tC7 635 3 24 5 00155579 04 Einbauen und Verdrahten des C7 635 3 7 IN Steckerteile vertauschsicher codieren Als Zubeh r f r ein C7 635 k nnen Sie einen Steckersat
23. tC7 635 5 00155579 04 Einbauen und Verdrahten des C7 635 3 3 1 Beschriftungsstreifen nur C7 635 Key Beschriftungsstreifen Die Beschriftung der Funktionstasten k nnen Sie individuell mittels Beschriftungs streifen vornehmen die von unten in die Tastatur eingeschoben werden Beschriftung anlagenspezifisch Die Vorlage f r die Beschriftungsstreifen erhalten Sie ber ProTool V6 0 Service Pack 2 Verzeichnis Utilities oder das Internet Damit k nnen Sie anlagenspezifi sche Beschriftungsstreifen ohne gro en Aufwand gestalten und ausdrucken Internetadresse www siemens com automation service amp support Die Datei SLIDE635 DOC mit den Beschriftungsstreifen erhalten Sie durch An wahl von Product Support gt Automation Systems gt SIMATIC Industrial Automation Systems gt PLC gt SIMATIC C7 gt Control Systems gt Downloads Verwenden Sie zur Herstellung eigener Beschriftungsstreifen eine transparente Folie 0 1 bis 0 15 mm dick damit die Leuchtdioden in den Funktionstasten sicht bar bleiben Beschriften Sie die Folie entweder mit einem Drucker oder mit einem wischfesten Folienstift N Vorsicht Um ein Verschmutzen der Tastatur von innen zu verhindern muss die Beschrif tung mit Klarsichtklebestreifen bzw transparenter Klebefolie berklebt werden Ansonsten reibt sich die Beschriftungsfarbe durch den Bet tigungsdruck an die Innenseite der Taste ab Eine von innen verunreinigte Taste kann nicht ges ubert
24. werden und ist nur im Herstellerwerk wechselbar Die Beschriftungsstreifen m ssen genau auf der eingezeichneten Schnittkante ge schnitten werden Ist der Beschriftungsstreifen zu gro geschnitten l sst er sich nicht einschieben Komplettger tC7 635 5 00155579 04 3 1 Einbauen und Verdrahten des C7 635 Beim Einschieben gehen Sie wie folgt vor Schritt T tigkeit 1 Legen Sie das Ger t mit der Frontplatte nach unten ab 2 Entfernen Sie eventuell bereits eingeschobene Beschriftungsstreifen 3 Schieben Sie die neu beschrifteten Streifen mit der Beschriftung nach unten in die Schlitze der Frontplatte gegebenenfalls Pinzette als Hilfsmittel benutzen Die Position der 8 Beschriftungsstreifen ist im Bild 3 1 durch Pfeile gekenn zeichnet d Beschriftungsstreifen Bild 3 1 Beschriftungsstreifen f r C7 635 Key einschieben Komplettger tC7 635 3 2 5 00155579 04 Einbauen und Verdrahten des C7 635 3 2 Montage Mechanischer Einbau Das C7 635 ist f r den festen und geschlossenen Einbau in einer Schaltschrankt r vorgesehen Hinweis Die Schutzart IP65 NEMA 4X erhalten Sie nur wenn Sie bei der Montage die in den Schritten 1 bis 5 beschriebenen Hinweise befolgen Vorsicht Die gesteckte CF Card ragt aus dem C7 635 heraus und k nnte sonst besch digt werden Ziehen Sie vor Einbau und Ausbau des Ger tes die Micro Memory Card MMC der
25. 0155579 04 Vorwort Weitere Dokumentation Zur Unterst tzung der Programmierung und Projektierung eines C7 gibt es eine umfangreiche Anwenderdokumentation die f r eine selektive Benutzung vorgese hen ist Die folgenden Erl uterungen sollen Ihnen die Nutzung der Anwenderdoku mentation erleichtern ProTool Windows basierte Systeme projektieren 7 Handbuch Handbuch fur das Erstellen von Projektierungen mit Pro Tool e Bedienung von Pro Tool e Projektierung e Bilder und Meldungen Projektierung in das C7 laden Programmieren mit STEP 7 Handbuch Grundlagen f r die Programmierung mit STEP 7 Anweisungsliste AWL f r S7 300 400 oder Kontaktplan KOP f r S7 300 400 oder Funktionsplan FUP f r S7 300 400 Referenzhandbuch Handbuch f r die Programmierung mit AWL KOP oder FUP Approbationen Ausf hrliche Angaben zu Zulassungen und Normen finden Sie im Anhang A Tech nische Daten Normen Das C7 635 erf llt die Anforderungen und Kriterien der IEC 61131 2 Komplettger tC7 635 5 00155579 04 Vorwort Wegweiser Recycling Um Ihnen den schnellen Zugriff auf spezielle Informationen zu erleichtern enth lt das Handbuch folgende Zugriffshilfen Am Anfang des Handbuchs finden Sie ein vollst ndiges Gesamtinhaltsverzeich nis e In den Kapiteln finden Sie auf jeder Seite in der linken Spalte Informationen die Ihnen einen berblick
26. 4 Empf nger max 4 e Gr e der GD Pakete max 22 Byte davon konsistent 22 Byte S7 Basiskommunikation ja e Nutzdaten pro Auftrag max 76 Byte davon konsistent 76 Byte bei X_SEND bzw X_RCV 64 Byte bei X_PUT bzw X_GET als Server S7 Kommunikation e als Server ja als Client ja ber CP und ladbare FB e Nutzdaten pro Auftrag max 180 Byte bei PUT GET davon konsistent 64 Byte S5 kompatible Kommunikation ja ber CP und ladbare FC Anzahl Verbindungen max 12 Verwendbar f r e PG Kommunikation max 11 reserviert Default 1 einstellbar von 1 bis 11 A 10 Komplettger tC7 635 5 00155579 04 Technische Daten Kommunikationsfunktionen Typ der Schnittstelle e max 11 reserviert Default 1 einstellbar von 1 bis 11 e S7 Basis Kommunikation 8 reserviert Default 8 Einstellbar von O bis 8 Routing max 4 MPI Integrierte RS 485 Schnittstelle Physik RS 485 Potentialgetrennt Nein Stromversorgung an Schnittstelle max 200 mA 15 bis 30 V DC Anzahl Verbindungen 12 Dienste e PG OP Kommunikation ja e Routing ja e Gilobaldaten Kommunikation ja e S7 Basiskommunikation ja e S7 Kommunikation als Server ja als Client ja ber CP und ladbare FB bertragungsgeschwindigkei m
27. 4 Baugruppen Erweiterung um max 2 S7 300 Baugruppen Erweiterung um max 4 S7 300 Baugruppen Wenn Sie eine IM 360 Anschaltungsbaugruppe stecken erm glicht dies den An schluss von bis zu drei Erweiterungszeilen mit maximal 23 S7 300 Baugruppen Komplettger tC7 635 5 00155579 04 Produktubersicht Zusammenspiel CPU und TP OP Die Einzelkomponenten die in die SIMATIC C7 635 integriert sind entsprechen den Komponenten die auch im modularen Aufbau bestehend aus CPU 314C 2DP TP170 B bzw OP170 B verwendet werden k nnen Auch die prinzipielle Funktionsweise entspricht der eines Aufbaus mit Standardmo dulen aus der SPS und TP OP Familie die Einzelkomponenten arbeiten unabh n gig voneinander und jedem der Prozessoren ist ein eigener Speicher zugeordnet C7 CPU und C7 TP OP kommunizieren intern ber die MPI Schnittstelle Die C7 CPU ist vom C7 TP OP unabh ngig Das C7 TP OP l uft z B weiter wenn die C7 CPU in den STOP Zustand geht Programmieren und Projektieren Hinweis Die C7 CPU und das C7 TP OP haben jeweils eine eigene MPI Adresse Sie pro grammieren und projektieren daher diese Komponenten genauso wie die eigen st ndigen Komponenten CPU und Im Handbuch werden diese Teile wenn es erforderlich ist explizit angesprochen Die Programmierung des C7 635 Touch erfolgt mit STEP 7 ab V 5 2 Service Pack 1 Hardware Update C7 635 Touch V2 0 Die Programmierung des C7 635 Key erfolgt mi
28. 55579 04 Technische Daten Mechanische C7 635 Touch C7 635 Key Umgebungsbedingungen Schwingen Gepr ft nach IEC 60068 2 6 Betrieb 10 bis 58 Hz Amplitude 0 075 58 bis 150 Hz Beschleunigung 9 8 m s Lagerung Transport in der Ver 5 bis 9 Hz Amplitude 3 5 mm packung 9 bis 500 Hz Beschleunigung 9 8 m s Schocken Gepr ft nach IEC 60068 2 29 Betrieb Halbsinus 150 m s 15g 11 ms 18 Schocks Lagerung Transport 250 m s 25 g 6 ms 1000 Schocks Brandbest ndigkeit Steckerleisten FV2 gepr ft nach IEC 60707 Grundleisten in Geh use FVO A 2 Technische Daten TP OP In der nachfolgenden Tabelle ist der Funktionsumfang des TP OP des C7 635 zu sammengefasst Die angegebenen Zahlenwerte zu den HMI Funktionen sind Maxi malwerte die vom C7 635 verwaltet werden k nnen Diese Werte sind durch die Gr e des internen Projektierungsspeichers bzw durch die Gr e der Compact Flash Card CF Card des TP begrenzt Tabelle A 2 Funktionsumfang TP OP Funktion C7 635 Touch TP C7 635 Key OP Speicher Projektierung des TP Intern 768 kByte Rezepturen Intern 32 kByte erweiterbar ber Compact Flash Card CF Card Betriebsmeldungen Anzahl 2000 1 Anzeige Meldezeile Meldefenster Meldeseite Meldeanzeige Alle anstehenden Meldungen Meldeseite Meldeanzeige ansehen L nge Meldetext pro Zeile 70 Zeichen Prozesswerte im Meldetext 8 Meldung bearbeiten d Komplettger
29. 61000 4 5 us Impuls Leitung gegen Leitung 2 kV nach IEC 61000 4 5 us Impuls Leitung gegen Erde St rfestigkeit auf Signalleitungen 2 kV nach IEC 61000 4 4 Burst St rfestigkeit gegen statische Entladung 6 kV Kontaktentladung nach IEC 61000 4 2 ESD 8 kV Luftentladung nach IEC 61000 4 2 ESD St rfestigkeit gegen Hochfre quenzeinstrahlung 10 V m mit 80 Amplitudenmodulation mit 1 kHz 10 2 80 MHz nach IEC 61000 4 6 10 V m mit 80 Amplitudenmodulation mit 1 kHz 80 2 1 GHz nach 61000 4 3 10 V m pulsmoduliert 50 ED mit 900 MHz und 1 89 GHz nach IEC61000 4 3 Klimatische Bedingungen Temperatur Betrieb Lagerung Transport C7 635 Touch Gepr ft nach IEC 60068 2 1 IEC 60068 2 2 0 C bis 40 C 0 bis 45 C 0 C bis 50 C Hinweis C7 635 Key bei waagrechtem Einbau bei 45 Einbau bei senkrechtem Einbau e Bei waagerechtem Einbau ist die Ablesbarkeit des Displays ein geschr nkt e Temperaturen lt 10 C werden schnell wechselnde Anzeigen nicht mehr korrekt dargestellt 20 C bis 70 C Relative Feuchte Gepr ft nach IEC 60068 2 3 Betrieb 5 bis 95 bei 25 C keine Betauung Lagerung Transport 5 bis 95 bei 25 C keine Betauung Luftdruck Betrieb 1080 795 hPa entspr 1000 m bis 2000 m Lagerung Transport 1080 660 hPa entspr 1000 m bis 3500 m 2 Komplettger tC7 635 5 001
30. DC 500 V Analogwertbildung e Aufl sung inkl bersteue 11 Bit VZ rungsbereich Wandlungszeit pro Kanal 1ms Einschwingzeit e f rohmsche Last 0 6 ms e f r kapazitive Last 1 0 ms e f r induktive Last 0 5 ms St runterdr ckung Fehlergrenzen Ubersprechen zwischen den gt 60 dB Ausg ngen Gebrauchsfehlergrenze im gesamten Temperaturbereich bezogen auf Ausgangsbereich e Spannung Strom 1 Grundfehlergrenze Gebrauchsfehlergrenze bei 25 C bezogen auf Ausgangsbereich e Spannung Sirom 0 7 Temperaturfehler bezogen auf 0 01 K Ausgangsbereich Linearit tsfehler bezogen auf 0 15 Ausgangsbereich Komplettger tC7 635 5 00155579 04 21 Technische Daten Status Alarme Diagnosen Alarme e keine Alarme bei Verwendung als Standardperipherie sche Funktionen e Bei Verwendung der technologischen Funktionen siehe Hand buch Automatisierungssystem S7 300 CPU31xC Technologi Diagnosefunktionen e Keine Diagnose bei Verwendung als Standardperipherie sche Funktionen e Bei Verwendung der technologischen Funktionen siehe Hand buch Automatisierungssystem S7 300 CPU31xC Technologi Daten zur Auswahl eines Aktors Ausgangsbereich Nennwerte e Spannung 10V bis 10V e Strom 20 mA 0 bis 20 4 mA bis 20 mA B rdenwiderstand im Nennbereich des Ausganges e Spannungsausg nge
31. I Schnittstelle und MPI Kabel zum Erstellen des Anwenderpro gramms oder alternativ ein PG PC mit der M glichkeit zum Lesen und Be schreiben einer MMC und gegebenenfalls einer CF Card F r C7 635 Touch STEP 7 ab Version 5 2 Service Pack 1 Hardware Update C7 635 Touch V2 0 F r C7 635 Key STEP 7 ab Version 5 2 Service Pack 1 Hardware Update C7 635 Key V2 0 Das Projektierungswerkzeug ProTool ProTool Lite bzw ProTool Pro ab V 6 0 Service Pack 1 Komplettger tC7 635 5 00155579 04 Produktubersicht Zubeh r Als C7 635 Zubeh r sind folgende Komponenten bestellbar Peripherieset 2 Baugruppen f r die Peripherieerweiterung direkt am Ger t 6ES7635 0AA00 6AAO Bestehend aus Kabel 0 25 m Verbindung C7 635 zu S7 Baugruppe Kabel ca 0 08 m Verbindung S7 Baugruppe zu S7 Baugruppe Aufbaublech mit S7 Profilschienen inkl 4 Kombitorx Schrauben wird auf die R ckseite des Ger tes geschraubt 4 Baugruppen f r die Peripherieerweiterung direkt am Ger t 6ES7635 0AA00 6BAO Bestehend aus Kabel ca 0 20 m S7 Profilschiene 190 mm inkl 4 Senkschrauben wird auf die R ckseite des Ger tes geschraubt Kabel 1 5m f r die Peripherieerweiterung in einer Entfernung von maximal 1 5m 6ES7635 0AA00 6CAO Zus tzlich m ssen Sie eine Standardprofilschiene des S7 300 Automatisie rungssystems bestellen e Steckersatz Schraubklemmen f r C7 Peripherie mit Co
32. L CSA oder cULus f r Ihr Produkt erteilt wurde erkennen Sie an den Kennzeichnungen auf dem Typen schild UL Zulassung Underwriters Laboratories Inc nach UL e UL 508 Industrial Control Equipment CSA Zulassung Canadian Standards Association nach SP e C22 2No 142 Process Control Equipment Komplettger tC7 635 5200155579 04 23 Technische Daten oder Underwriters Laboratories Inc nach e UL 508 Industrial Control Equipment UL US CSA C22 2 142 Pocess Control Equipment oder U Underwriters Laboratories Inc nach A We L US uLs508 Industrial Control Equipment HAZ LOC CSA C22 2 No 142 Pocess Control Equipment e UL 1604 Hazardous Location e CSA 213 Hazardous Location APPOROVED for use in Class Division 2 Group A B D Tx Class Zone 2 Group IIC TK FM Zulassung FM Standards 3611 3600 3810 APPROVED for use in Class APPROVED Division 2 Group A B C D indoor hazardous locations Warnung Es kann Personen und Sachschaden eintreten In explosionsgef hrdeten Bereichen kann Personen und Sachschaden eintreten wenn Sie bei laufendem Betrieb Steckverbindungen trennen Machen Sie in explosionsgef hrdeten Bereichen zum Trennen von Steckverbin dungen die C7 635 immer stromlos N Warnung WARNING DO NOT DISCONNECT WHILE CIRCUIT IS LIVE UNLESS LOCATION IS KNOWN TO BE NONHAZARDOUS Komplettger tC7 635 A 24 5 00155579 04 Technische Dat
33. Nennwert des Eingangsbereiches bersprechen zwischen den Ein gt 50 dB g ngen Gebrauchsfehlergrenze im gesamten Temperaturbereich bezogen auf Eingangsbereich e Spannung Strom lt 1 e Widerstand lt 5 Grundfehlergrenze Gebrauchsfehlergrenze bei 25 C bezogen auf Eingangsbereich e Spannung Strom lt 0 7 e Widerstand lt 3 Temperaturfehler bezogen auf 0 006 K Eingangsbereich Linearit tsfehler bezogen auf 0 06 Eingangsbereich Wiederholgenauigkeit im einge 0 06 schwungenen Zustand bei 25 bezogen auf Eingangsbe reich Status Alarme Diagnosen Alarme e keine Alarme bei Verwendung als Standardperipherie e Bei Verwendung der technologischen Funktionen siehe Hand buch Automatisierungssystem 57 300 CPU31xC Technologi sche Funktionen Diagnosefunktionen e Keine Diagnose bei Verwendung als Standardperipherie e Bei Verwendung der technologischen Funktionen siehe Hand buch Automatisierungssystem S7 300 CPU31xC Technologi sche Funktionen Komplettger tC7 635 5200155579 04 19 Technische Daten Daten zur Auswahl eines Gebers Eingangsbereiche Nennwerte Eingangswiderstand e Spannung 10 V 100 k Q O V bis 10 V 100 Strom 20 mA 50 Q mA bis 20 50 Q 4 mA bis 20 50 e Widerstand 0 Q bis 600 9 10 Widerstandsthermometer Pt 100 10 MQ Zul ssig
34. P170B 6 F hren Sie ein Url schen der C7 CPU durch Schalten Sie die CPU in RUN CF Card nicht vorhanden Voraussetzungen Es liegt Ihnen eine neue Dichtung vor Die Dichtung muss bei jedem Ein Aus bau des 07 635 gies werden Die Dichtung ist Bestandieil des Servicepa ketes siehe Kapite e PG PC MPI Anschaltung e entsprechendes Verbindungskabel MPI ProTool Ausbau Schritt T tigkeit 1 Schlie en Sie ein PG PC an die MPI Schnittstelle an 2 Speichern Sie die in der C7 635 vorhandene Projektierung des TP OP mit Pro Tool Sollte die C7 635 defekt und die Projektierung nicht mehr auslesbar sein bauen Sie das C7 635 ohne weitere Sicherungsma nahmen aus 3 F r die Sicherung des Anwenderprogramms der CPU brauchen Sie keine Vor kehrungen treffen Das Programm ist in der MMC spannungsausfallsicher abge legt Schalten Sie die Stromversorgung ab L sen Sie die Kabel aus den Schirmklemmen und ziehen Sie alle Stecker Ziehen Sie die MMC L sen Sie die Halterungen mit einem Schraubendreher und nehmen Sie das Ger t aus der Schaltschrank heraus Komplettger t C7 635 5 00155579 04 5 3 Wartung Einbau Schritt Tatigkeit 1 Nehmen Sie den mechanischen Einbau wie im Kapite 3 2 beschrieben vor Beachten Sie dort auch die entsprechenden Hinweise 2 Stecken Sie die MMC 3 Stecken Sie die Kabel und dr cke
35. SIEMENS lt orwort Inhaltsverzeichnis wb Wegweiser durch die Dokumentenlandschaft SIMATIC 2 Produkt bersicht 55 Einbauen und Verdrahten des 3 Komplettgerat C7 635 C7 635 Besondere Merkmale des C7 635 Handbuch Technische Daten Index AN Zu dieser Dokumentation geh ren folgende Erg nzungen Nr Benennung Zeichnungsnummer Ausgabe 1 Produktinformation 5 00861678 01 07 2006 5 5 gt A Dieses Handbuch ist Bestandteil des Dokumentationspaketes mit der Bestellnummer 6ES7635 1EA00 8AAO Dieses Handbuch hat die Bestellnummer 6ES7635 1AA00 8AAO Ausgabe 03 2004 5 00155579 04 Sicherheitstechnische Hinweise gt gt Dieses Handbuch enth lt Hinweise die Sie zu Ihrer pers nlichen Sicherheit sowie zur Vermeidung von Sachsch den beachten m ssen Die Hinweise sind durch ein Warndreieck hervorgehoben und je nach Gef hrdungsgrad folgenderma en dargestellt Gefahr bedeutet dass Tod schwere K rperverletzung oder erheblicher Sachschaden eintreten werden wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden Warnung bedeutet dass Tod schwere K rperverletzung oder erheblicher Sachschaden eintreten k nnen wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden Vorsicht bedeutet dass eine leichte K rperverletzung oder ein Sachschaden eintreten k nnen wenn die entspre chenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffe
36. anten C7 Bestellnummer ab Erzeugnisstand Version Firmware Hardware C7 635 Touch 6257 635 2EB01 0AE3 CPU V2 0 7 01 HMI V 6 0 2 23 Win CE C7 635 Key 6257 635 2EC01 0AE3 CPU V2 0 7 01 HMI V 6 0 2 23 Win CE Leserkreis und Voraussetzungen Das Handbuch wendet sich an Personen welche die erforderlichen Qualifikationen f r die Inbetriebnahme den Betrieb und die Programmierung des beschriebenen Hardwareproduktes besitzen Sie sollten mit der Verwendung von Computern oder PC hnlichen Arbeitsmitteln z B Programmierger te unter Betriebssystem Windows 98 2000 NT 4 0 bzw XP vertraut sein und Kenntnisse ber die Basissoftware STEP 7 sowie der Projek tierungssoftware ProTool und deren Dokumentation besitzen C7 635 Dokumentationspaket Das C7 635 setzt sich zusammen aus den Einzelkomponenten e SIMATIC S7 CPU 314C 2 DP e SIMATIC Touch Panel TP170 C7 635 Touch bzw Operator Panel 170 C7 635 Key Die Handb cher die Ihnen ausf hrliche Informationen zu diesen Einzelkomponen ten bieten sind Bestandteil dieses Handbuchpaketes F r das Arbeiten mit dem C7 635 sind diese Handb cher zwingend erforderlich Das Handbuchpaket besteht aus sieben Handb chern und einer Operationsliste Komplettger t C7 635 5 00155579 04 Vorwort Komplettgerat C7 635 Beschreibung B des Einbaus und der Vedrahtung e der Bed _ Bedienung
37. as Formatieren der MMC notwendig sein Lesen Sie dazu im Handbuch S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Wenn auf dem C7 635 die SF Anzeige leuchtet m ssen Sie mit dem PG PC den Diagnosepuffer des C7 635 auswerten N here Hinweise zu den Eintr gen im Dia gnosepuffer erhalten Sie ber die STEP 7 Online Hilfe Komplettger tC7 635 5 00155579 04 Besondere Merkmale des C7 635 4 2 Status und Fehleranzeigen des C7 635 Bedeutung der Status und Fehleranzeigen Die Status und Fehleranzeigen sind in der Reihenfolge erl utert in der sie auf dem 7 635 angeordnet sind Anzeige Bedeutung Erl uterungen SF rot C7 635 Sammel leuchtet bei fehler e Hardwarefehlern e Firmwarefehlern e Programmierfehlern e Parametrierfehlern e Rechenfehlern e Zeitfehlern e bei den internen Peripheriefunktionen e Zur genauen Fehlerermittlung m ssen Sie ein PG PC einset zen und den Diagnosepuffer auslesen BF rot Busfehleranzeige leuchtet e Busfehler physikalischer Fehler e DP Schnittstellenfehler STOP des C7 635 DC5V gr n DC 5V Versorgung leuchtet wenn interne DC 5V Versorgung in Ordnung ist f r C7 635 FRCE gelb reserviert leuchtet wenn ein Force Auftrag aktiv ist RUN gr n Betriebszustand leuchtet wenn das C7 635 das Anwenderprogramm bearbeitet RUN des C7 635 blinkt 2 Hz w hrend des C7 635 Anlaufs dann leuchtet zus tz lich die STOP Anze
38. atz 20 4 Spannungspr fungen Anforderungen werden erf llt Komplettger tC7 635 A 26 00155579 04 Index A Abweichungen zu CPU314C 2 DP 4 1 Abweichungen zu TP 170 4 1 Arbeitsspeicher 2 6 Aufbau st rungssicherer 3 22 Aufbaurichtlinien 3 22 Austauschen des C7 635 5 2 Autorisierungseing nge AT1 AT2 4 3 Backup 5 2 Beschriftungsstreifen 3 1 Besondere Merkmale des 7 635 4 1 Betauung 3 3 Betrieb von C7 was Sie dazu ben tigen 2 8 Betriebsarten Betriebsartenwahl 4 2 BF 4 5 Bildschirm reinigen 5 1_ Busanschlussstecker 3 21 C C7 installieren 3 3 C7 Betrieb was Sie dazu ben tigen 42 C7 CPU Betriebsarten w hlen C7 Mindestabstand 3 10 C7 Zubeh r 2 9 CE Kennzeichnung A 23 25 Codieren der Stecker 3 25 Codierprofil 3 25 CSA Zulassung A 23 D DI DO Zustandsanzeige Erkl rung 3 3 4 10 Digital Input 3 16 3 19 3 17 3 18_ Digital output E EG Richtlinie Maschinen 26 Komplettger tC7 635 5 00155579 04 Einbautiefe 1 Peripherieset 2 Baugruppen Peripherieset 4 Baugruppen Erdung 3 22 3 23 Erdungsschiene 3 23 8 24 montieren Ersatzteile 2 10 F FM Zulassung A 24 FRCE 4 5 Funktionserde 3 23 Funktionstasten Beschriftung 3 1 G Geschirmte Leitungen 3 24 H Hersteller von Maschinen A 26 Hinweise zur Stromversorgung 23
39. ax 187 5 kBaud ten PROFIBUS DP Typ der Schnittstelle Integrierte RS 485 Schnittstelle Physik RS 485 Potentialgetrennt ja Stromversorgung an Schnittstelle max 200 mA 15 bis 30 V DC Anzahl Verbindungen 12 DP Master Anzahl Verbindungen 12 Dienste e PG OP Kommunikation ja e Routing ja Komplettger tC7 635 5 00155579 04 11 Technische Daten PROFIBUS DP e Globaldatenkommunikation nein e S7 Basiskommunikation nein e 97 nein e Aguidistanz ja e SYNC FREEZE ja e Aktivieren Deaktivieren DP ja Slaves Ubertragungsgeschwindig bis 12 MBaud keiten e Anzahl DP Slaves je Station max 32 Adressbereich 1 kByte 1 1 kByte e Nutzdaten pro DP Slave max 244 Byte 1 244 Byte O DP Slave Anzahl Verbindungen 12 Dienste PG OP Kommunikation ja keiten e Routing ja nur bei aktiven Schnittstellen Globaldatenkommunikation nein e S7 Basiskommunikation nein 57 nein e Direkter Datenaustausch ja e Ubertragungsgeschwindig bis 12 MBaud Ubergabespeicher 244 Byte 1 244 Byte e Automatische Baudrate ja nur bei passiver Schnittstelle e Adressbereiche max 32 mit je max 32 Byte e DV nein Programmierung Programmiersprache KOP FUP AWL Operationsvorrat siehe Operationsliste Klammerebenen 8 Systemfunktionen SFC
40. chaltung Bildschirm Kontrast d d einstellungen Wecker Funktionen zyklisch oder ein d d malig ausl sen 1 Gesamte Anzahl f r Betriebs und St rungsmeldungen 2 Begrenzt durch Speichermedium A 6 Komplettger tC7 635 5 00155579 04 Technische Daten Technische Daten CPU Speicher Arbeitsspeicher e Integriert 64 kByte e Erweiterbar Nein Ladespeicher Steckbar MMC Pufferung Durch MMC gew hrleistet wartungsfrei Bearbeitungszeiten e Bitoperation Min 0 1 us e Wortoperation Min 0 2 us e Festpunktarithmetik Min 2 us e Gileitpunktarithmetik Min 6 us Zeiten Z hler und deren Remanenz S7 Z hler 256 e Remanenz Einstellbar e Voreingestellt Von Z Obis 27 e Z hlbereich 0 bis 999 IEC Counter Ja e Anzahl Unbegrenzt Begrenzung nur durch Arbeitsspeicher S7 Zeiten 256 e Remanenz Einstellbar e Voreingestellt Keine Remanenz e Zeitbereich 10 ms bis 9990 s IEC Timer Ja e Anzahl Unbegrenzt Begrenzung nur durch Arbeitsspeicher Komplettger tC7 635 5200155579 04 7 Technische Daten Datenbereiche und deren Remanenz Remanenter Datenbereich ge Alle samt inkl Merker Zeiten Z hler Merker 256 Byte Remanenz Einstellbar e Remanenz voreingestellt Von MB 0 bis MB 15 Taktmerker 8 1 Merkerbyte
41. d d feld e Auswahlfeld e Datum Uhrzeit WA WA e NVektorgrafik e Schaltfl che WA e Zustandsschaltfl che Schalter WA e Unsichtbare Schalter WA e Kurvendarstellung e Balken Meldeanzeige e Einfache Meldeanzeige e Passwortliste WA e Rezepturanzeige Bedienerf hrung Dynamische Attribute d d e Objekte ein ausblenden d d e Hilfetext d d TAB Reihenfolge d f r Softkeys d e Leuchtdioden Funktionstasten Permanentfenster d d Grenzwertuberwa Eingaben Ausgaben d d chung Umrechnungsfunk Eingaben Ausgaben d d tionen Variablen Anzahl 250 Komplettger tC7 635 5200155579 04 5 Technische Daten Tabelle 2 Funktionsumfang TP OP Fortsetzung Funktion C7 635 Touch TP C7 635 Key OP Hilfetext Zeilen Zeichen 7 35 fur Meldungen d d f r Bilder d d f r Bildobjekte Eingabefeld d d e Auswahlfeld d d e Schaltfl che d e Zustandsschaltflache d Schalter d e Unsichtbare Schaltfl che d Kurven Anzahl 50 Grafikobjekte Anzahl 50 Textelemente Anzahl 1000 Druckfunktionen Hardcopy des Bildschirmin d d halts Direkte Meldeprotokollierung d d Passwortschutz Anzahl Passw rter 50 Passwortlevel 10 0 9 Rezepturen Anzahl 20 Datens tze pro Rezeptur 50 2 Eintr ge pro Rezeptur 60 Online Sprachum Anzahl Sprachen 3 s
42. den Komponenten SIMATIC S7 CPU 314C 2 DP Touch Panel TP170 B bzw Operator Panel OP170 B Schnittstellen Das SIMATIC C7 635 hat folgenden Schnittstellen Schnittstelle f r den Anschluss von bis zu vier S7 300 Baugruppen ber den S7 300 Peripheriebus Integrierte Digital und Analogperipherie DP Schnittstelle f r die Kommunikation mit anderen Teilnehmern eines PROFIBUS DP Netzes MPI Schnittstelle f r die Kommunikation mit PC und weiteren S7 CPUs C7 Komplettger ten und OPs RS 232 Schnittstelle z f r Druckeranschluss Micro Memory Card MMC Compact Flash Card CF Card Komplettger t C7 635 5200155579 04 2 3 Produkt bersicht CPU Speicher C7 CPU C7 TP OP TP OP Speicher C7 TP OP Integrierte Peripherie DP Schnittstelle 1 RS 232 Schnittstelle 57 300 Peripheriebus Erweiterung MPI Schnittstelle STEP 7 ProTool Bild 2 3 Komponenten und Schnitistellen des C7 635 Steckbare Baugruppen ber den S7 300 Peripheriebus 2 4 Hinweis Folgendes Zubeh r erm glicht ohne IM Anschaltungsbaugruppe eine Periphe rieerweiterung am S7 300 Peripheriebus e 2 Baugruppen e
43. deren Komponenten k nnen Sie folgende Ver bindungskabel einsetzen Tabelle 3 11 Verbindungskabel f r die Anschl sse an das C7 635 Verbindungskabel S7 300 Peripheriebus L nge Besonderheiten Abbildung Verbindung zwischen Kabel f r Peripherieerweiterung 0 25m C7 635 S7 300 15m Rack MPI Schnittstelle PG Kabel 5m z B 7 635 PG 7 635 57 300 C7 635 S7 400 PROFIBUS DP Schnittstelle PROFIBUS Buskabel Leitung Innenraumkabel selbst angefertigt m mm Erdverlegungskabel werden 57 300 und Busanschlussstecker 57 400 ohne PG Buchse mit PG Buchse und PROFIBUS Busterminal RS 485 mit 1 5 m mit 3 m Kabel mit PG Buchse und 1 5 m Kabel Serielle Schnittstelle RS 232 V 24 Serielles Kabel Drucker Kabel Siehe Katalog Drucker ST80 1 IM361 IM361 Kabel C7 zus tzliche Peripherie S7 300 Anschl sse C7 635 Peripherie Stecker f r C7 635 Peripherie 16 polig 2000009000092999 externe 6 polig Signalgeber Aktoren 4 polig Leitungsquerschnitt 0 2 2 5 mm Komplettger tC7 635 5200155579 04 3 21 Einbauen und Verdrahten des C7
44. dierprofilen und Codierreitern 6257635 00 4 oder e Steckersatz Federkraftklemmen f r 7 mit Codierprofilen und Codierreitern 6ES7635 0AA00 4BAO Erdungsschiene mit Schirmklemmen f r analoge Peripherie 6ES7635 0AA00 6EAO Schutzfolie f r das Display des 7 635 6AV6574 1ADOO 4AXO e Papierdokumentation C7 635 bestehend aus Handbuch C7 635 in den Sprachen deutsch 6ES7635 1AA00 8AAO englisch 6ES7635 1AA00 8BAO franz sich 6ES7635 1AA00 8CAO spanisch 6ES7635 1AA00 8DAO italienisch 6257635 1 400 Komplettger tC7 635 5200155579 04 2 9 Produkt bersicht Ersatzteile 2 10 Papierdokumentation Dokumentationspaket Komplettger t C7 635 bestehend aus Handbuch C7 635 Handb cher f r CPU 314C 2 DP Handbuch Touch Panel TP170 A TP170 B Operator Panel 170 Handbuch Kommunikation f r Windows basierte Systeme in den Sprachen deutsch 6ES7635 1EA00 8AAO englisch 6ES7635 1EA00 8BAO franz sich 6ES7635 1EA00 8CAO spanisch 6ES7635 1EA00 8DAO italienisch 6ES7635 1EA00 8EAO Als C7 Zubeh r sind folgende Komponenten bestellbar MPI Kabel 6257901 Verbindung C7 mit PG PC Adapter 6ES7972 0CA23 0XA0 Verbindung C7 mit PC RS232 Kabel 6ES7901 1BF00 0XA0 Nullmodemkabel Servicepaket Dichtung und zehn Halterungen 6ES7635 0AA00 3AAO Die Dichtung muss bei jedem Ein Ausbau des C7 635 erneuert werden Komplettger
45. e Eingangsspannung Zerst rgrenze f r Spannungseingang max 30 V dauerhaft f r Stromeingang max 2 5 V dauerhaft max 24V kurzzeitig Zul ssiger Eingangsstrom Zerst rgrenze f r Spannungseingang max 0 5 mA dauerhaft f r Stromeingang max 50 mA dauerhaft Anschluss der Signalgeber f r Spannungsmessung m glich f r Strommessung als 2 Draht Messumformer m glich mit externer Versorgung als 4 Draht Messumformer m glich f r Widerstandsmessung mit 2 Leiteranschluss M glich ohne Kompensation der Leitungswiderst nde mit 3 Leiteranschluss nicht m glich mit 4 Leiteranschluss nicht m glich Kennlinienlinearisierung softwarem ig f r Widerstandsthermometer Pt 100 Temperaturkompensation nein Technische Einheit f r Tempera turmessung Grad Celsius Grad Fahrenheit Kelvin A 20 Komplettger tC7 635 5 00155579 04 Technische Daten Analogausgange Anzahl Anzahl der Ausg nge 2 Leitungsl nge e geschirmt max 200 m Spannung Str me Potentiale Lastnennspannung L DC 24 V e Verpolschutz ja Potentialtrennung e zwischen Kan len und P Bus ja e zwischen den Kan len nein Zul ssige Potentialdifferenz e zwischen Mana und Mintern DC 75 V AC 60 V Isolation gepr ft mit
46. e der Peripherie 4 10 Komplettger tC7 635 Index 2 5 00155579 04 SIEMENS Product Information 07 2006 Ger tehandbuch Komplettger t C7 613 Ger tehandbuch Komplettger te C7 635 Ger tehandbuch Komplettger te C7 636 Diese Produktinformation enth lt wichtige Informationen zu oben genannten Dokumentationen Sie ist als separater Bestandteil aufzufassen und in Zweifelsf llen in der Verbindlichkeit anderen Aus sagen in Handb chern Operationslisten und Getting Starteds bergeordnet Neue C7 Ger te mit gr erem Arbeitsspeicher Der Arbeitsspeicher der folgenden C7 Ger te wurde erweitert Die CPUs k nnen jetzt umfangreichere Anwenderprogramme bearbeiten Aufgrund dieser Neuerungen wurde bei den betroffenen C7 Ger ten die Bestellnummer ge ndert Die neuen C7 Ger te sind in STEP7 V5 4 Service Pack 1 enthalten e mit lteren STEP7 Versionen projektierbar Die C7 Ger te mit der neuen Bestellnummer k nnen als Hardware Update 0109 aus dem Internet herunter geladen werden Voraussetzung ist STEP7 V5 2 Service Pack1 e mit den jeweils entsprechenden Vorg nger C7 Ger ten projektierbar e mit den Vorg nger C7 Ger ten kompatibel Nicht remanente Datenbausteine Bei den C7 Ger ten mit FW Stand V2 0 12 werden entgegen den Angaben im Ger te handbuch S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Technische Daten Kapitel 4 1 2 nun auch nicht remanente Datenbausteine unterst tzt Nicht remanente Datenbausteine u
47. eichnis 1 Wegweiser durch die 2 Produkt bersicht 2 1 Aufbau und Struktur 2 2 Lieferumfang und Zubeh r 7 635 3 Einbauen und Verdrahten des C7 635 nenn 3 1 Beschriftungsstreifen nur 7 635 Key 3 2 Mechanischer Embau 3 3 Anordnen C7 635 in mechanischer Umgebung 3 4 Einrichten des elektrischen Aufbaus und der Steckerbelegung 3 5 Aufbaurichtlinien f r st rungssicheren Aufbau 3 6 Geschirmte Leitungen anschlie en 3 7 Steckerteile vertauschsicher codieren 4 Besondere Merkmale des C7 635 4 1 Betriebsartenwahl 4 2 Status und Fehleranzeigen des 07 635 4 3 Anordnung zus tzlicher S7 300 Baugruppen 4 4 Zustandsanzeige der digitalen Onboardperipherie 5 an ae 5 1 Bildschirm reinigen 5 2 Austauschen des 7 635 A Technische Daten Technische Daten Gesamtger t A 2 Technische Daten Technische Daten CPU 0 0 AA Technisc
48. en Schiffsbau Zulassung Die Zulassungen bei folgenden Klassifikationsgesellschaften sind beantragt ABS American Bureau of Shipping DV Bureau Veritas e DNV Det Norske Veritas e GL Germanischer Lloyd e LRS Lloyds Register of Shipping e Class NK Nippon Kaiji Kyokai A 7 Hinweise zur CE Kennzeichnung EG Richtlinie EMV 89 336 EWG Das Produkt erf llt die Anforderungen der EG Richtlinie 89 336 EWG Elektromagnetische Vertr glichkeit Die EG Konformit tserkl rungen und die zugeh rige Dokumentation werden gem der obengenannten EG Richtlinie Artikel 10 1 f r die zust ndigen Beh rden zur Verf gung gehalten bei Siemens Aktiengesellschaft Bereich Automatisierungstechnik A amp D AS RD 42 Postfach 1963 D 92209 Amberg Einsatzbereich F r das Komplettger t C7 635 gilt entsprechend dieser CE Kennzeichnung folgen der Einsatzbereich Einsatzbereich Anforderung an St raussendung St rfestigkeit Industriebereich EN 50081 2 1993 EN 61000 6 2 1999 Aufbaurichtlinien beachten Die Aufbaurichtlinien und Sicherheitshinweise die in der Dokumentation angege ben sind sind bei der Inbetriebnahme und im Betrieb zu beachten Komplettger tC7 635 5200155579 04 25 Technische Daten A 8 Hinweise fur den Hersteller von Maschinen Einleitung Das Automatisierungssystem SIMATIC ist keine Maschine im Sinne der EG Richt linie Maschinen F r SIMATIC gibt es deshalb
49. en R ckansicht Bild 3 13 C7 635 Bedruckung Steckerbelegung Bild 3 14 C7 635 mit Stecker und Buchsen Seitenansicht Bild 3 15 C7 635 mit Stecker und Buchsen Ansicht von unten Bild 3 16 C7 635 mit Stecker und Buchsen Seitenansicht Bild 3 17 C7 635 mit Erdungsschiene Schirmklemmen und Anschluss f r e Din age Et EE Bild 3 18 So werden Stecker unvertauschbar gemacht Bild 4 1 7 635 Touch Bild 4 2 Anschlie en zus tzlicher S7 300 Baugruppen direkt am Ger t kad el Oci mit dem Peripherieset 2 Baugruppen 4 7 Bild 4 3 Anschlie en zus tzlicher S7 300 Baugruppen direkt am Ger t mit dem Peripherieset 4 Baugruppen 4 8 Bild 4 4 Anschlie en zus tzlicher S7 300 Baugruppen in einer Entfernung von max a are re 4 9 Bild 4 5 DI DO Zustandsanzeige 4 10 Tabellen Tabelle 3 1 Mechanischer Einbau Tabelle 3 2 Versorgungsstecker X1 Tabelle 3 3 PG Anschluss MPI X2 Tabelle 3 4 DP Anschluss ve Tabelle 3 5 RS232 Anschluss X4 Tabelle 3 6 Steckerbelegung Peripheriestecker X10 Tabelle 3
50. en Peripheriestecker X11 Pin Signal Erkl rung Z hlen Frequenz Pulswei Positio Positio Bez messen ten nieren nieren modulation Analog Digital 1 DI 0 0 Digital Ein Kanal 0 Spur Gebersignal A gang 0 puls 2 DI 0 1 Digital Ein Kanal 0 Spur B Gebersignal B gang 1 Richtung 3 DI 0 2 Digital Ein Kanal 0 Hardwaretor Gebersignal N gang 2 4 DI 0 3 Digital Ein Kanal 1 Spur L ngenmessung gang 3 puls 5 DI 0 4 Digital Ein Kanal 1 Spur B Referenzpunktschalter gang 4 Richtung 6 0 0 5 Digital Ein Kanal 1 Hardwaretor gang 5 7 DI 0 6 Digital Ein Kanal 2 Spur gang 6 puls 8 DI 0 7 Digital Ein Kanal 2 Spur B gang 7 Richtung 9 DI 1 0 Digital Ein Kanal 2 Hardwaretor gang 8 10 DI 1 1 Digital Ein Kanal 3 Spur gang 9 puls 11 DI 1 2 Digital Ein Kanal 3 Spur B gang 10 Richtung 12 DI 1 3 Digital Ein Kanal 3 Hardwaretor gang 11 13 DI 1 4 Digital Ein Kanal 0 gang 12 Latch 14 DI 1 5 Digital Ein Kanal 1 gang 13 Latch 15 DI 1 6 Digital Ein Kanal 2 gang 14 Latch 16 DI 1 7 Digital Ein Kanal 3 gang 15 Latch Komplettger tC7 635 5 00155579 04 Einbauen und Verdrahten des C7 635 Peripheriestecker X 12 F r die technologischen Funktionen ist die Bedeutung der Ausg nge in den Spal ten Z hlen Frequenzmessen
51. en vornehmen Auch einfache Funktionen zur Maschinendiagnostik sind m glich Sie k nnen eigene Grafiken digitale Fotos oder gescannte Bilder in Ihr Projekt bernehmen Weiterhin k nnen z B Temperaturverl ufe mit Balken und Kurven diagrammen grafisch dargestellt werden Funktionsumfang CPU e CPU Arbeitsspeicher 64 kByte e Lade und Remanent Speicher in der Micro Memory in verschiedenen Gr en Integrierte Peripherie 2401 16DO 2 AO 1PT 100 Komplettger tC7 635 2 6 00155579 04 Produktubersicht Technologische Funktionen Positionieren mit Analogausgang oder Digitalausg ngen Z hlen Frequenzmessen oder Pulsweitenmodulation bei Verwendung der Positionierfunktion stehen nur 2 Kan le zur Verf gung Regeln PROFIBUS DP Schnittstelle Touch Panel Operator Panel Speicher f r Rezepturen intern 32 kByte erweiterbar ber Compact Flash Card CF Card Speicher f r Projektierung intern 768 kByte Passwortschutz Ein Ausgabe Felder zum Anzeigen und ndern von Prozessparametern Projektierbare Schaltfl chen und Funktionstasten C7 635 Key zum Steuern von Eingangs Ausgangs und Datenbits Balken zur grafischen Anzeige dynamischer Werte Standardbibliothek f r Grafiken und Schaltfl chen unter ProTool CS nutzbar Grafiken zum Beschriften von Schaltfl chen oder als formatf llende Hinter grundbilder projektierbar Festtexte zum Beschriften von Schaltfl chen
52. end 9 Nicht angeschlossen Al4 1 PT100 Versorg Peripherie DI8 10 Bild 3 15 7 635 mit Stecker und Buchsen Ansicht von unten Komplettger tC7 635 5200155579 04 3 15 Einbauen und Verdrahten des C7 635 Peripheriestecker X10 Tabelle 3 6 Steckerbelegung Peripheriestecker X10 Pin Bez Signal Erkl rung 1 DI 2 0 Digital Eingang 16 2 DI 2 1 Digital Eingang 17 3 DI 2 2 Digital Eingang 18 4 DI 2 3 Digital Eingang 19 5 DI 2 4 Digital Eingang 20 6 DI 2 5 Digital Eingang 21 7 DI 2 6 Digital Eingang 22 8 DI 2 7 Digital Eingang 23 9 2L 24 V Versorgungsspannung f r DO 0 0 bis 0 7 10 21 24 Versorgungsspannung f r DO 0 0 bis 0 7 11 2M Masse f r DO 0 0 bis 0 7 12 3L 24 Versorgungsspannung f r DO 1 0 bis 1 7 13 3L 24 V Versorgungsspannung f r DO 1 0 bis 1 7 14 3M Masse f r DO 1 0 bis 1 7 15 1 24 Versorgungsspannung f r DI 0 0 bis 1 7 16 1M Masse f r DI 0 0 bis 2 7 Komplettger tC7 635 3 16 5 00155579 04 Einbauen und Verdrahten des C7 635 Peripheriestecker X 11 F r die technologischen Funktionen ist die Bedeutung der Eing nge in den Spalten Z hlen Frequenzmessen Pulsweitenmodulation Positionieren Digital beschrieben Positionieren Analog und Tabelle 3 7 Steckerbelegung
53. er und Sp lmittel oder auf sch umende Bildschirmreinigungsmittel Spr hen Sie das Reinigungsmittel nicht direkt auf den Bildschirm sondern auf das Reinigungstuch Hinweis Bei Verwendung von aggressiven L sungs oder Scheuermitteln kann sich die Ta statur abl sen oder der Bildschirm zerst rt werden Komplettger tC7 635 5200155579 04 5 1 Wartung 5 2 Einleitung Austauschen des C7 635 Es ist nicht vorgesehen ein C7 635 vor Ort zu reparieren Deshalb muss ein defek tes C7 635 ausgetauscht werden Zur Sicherung der Projektierung des TP OP sollte Ihnen eine Compact Flash Card CF Card zur Verf gung stehen Damit Sie bei einem defekten Ger t die Projektierung wiederherstellen k nnen sollten Sie bereits nach Abschluss der Inbetriebnahme eine Sicherung der Projektierung auf die CF Card vornehmen Vorsicht Ziehen Sie vor Einbau und Ausbau des Ger tes die Micro Memory Card MMC der CPU und die Compact Flash Card CF Card des TP OP Die gesteckte CF Card ragt aus dem C7 635 heraus und k nnte sonst besch digt werden Die weitere Vorgehensweise ist davon abh ngig ob die Projektierung des TP OP auf einer CF Card gesichert ist CF Card vorhanden 5 2 Voraussetzungen Sie haben eine CF Card gesteckt Es liegt Ihnen eine neue Dichtung vor Die Dichtung muss bei jedem Ein Aus bau des C7 635 erneuert werden Die Dichtung ist Bestandteil des Servicepa ketes siehe Kapitel 2 2 Ausba
54. he Daten der integrierten Peripherie A 5 Hinweise zur Stromversorgung A 6 Zulassungen EE A 7 Hinweise zur CE Kennzeichnung A 8 Hinweise f r den Hersteller von Maschinen Komplettger tC7 635 5 00155579 04 S Gei Inhaltsverzeichnis Bilder Bild 2 1 C7 635 Touch Bild 2 2 7 635 Key Bild 2 3 Komponenten und Schnittstellen des 7 635 Bild 3 1 Beschriftungsstreifen f r C7 635 Key einschieben Bild 3 2 Mechanische Befestigung des C7 635 Touch Bild 3 3 Ma bilder f r das C7 635 Touch Ma e in Millimeter Bild 3 4 Ma bilder f r das C7 635 Key Ma e in Millimeter Bild 3 5 Ma bilder f r das C7 635 Touch Ma e in Millimeter Bild 3 6 Ma bilder f r das C7 635 Touch Ma e in Millimeter Bild 3 7 Ma bilder f r das C7 635 Key Ma e in Millimeter Bild 3 8 Ma bilder f r das C7 635 Key Ma e in Millimeter Bild 3 9 Abstandsma e beim Einbau des 7 635 Touch Bild 3 10 Abstandsma e beim Einbau des 7 635 Key Bild 3 11 C7 635 Touch mit Stecker und Buchsen Frontansicht Bild 3 12 C7 635 mit Stecker und Buchs
55. hnische Daten Analogeingange Anzahl Anzahl der Eing nge e Strom Spannungseingang e WWiderstandseingang 4 Kan le 1 Kanal Leitungsl nge geschirmt 100 m Spannung Str me Potentiale Widerstandseingang e Leerlaufspannung typ 2 5 V e Messstrom typ 1 8 mA bis 3 3 mA Potentialtrennung e zwischen Kan len und P Bus e zwischen den Kan len nein Zul ssige Potentialdifferenz e zwischen Eing ngen und DC 8 0 V e zwischen Mana und Mintern DC 75 V AC 60V Isolation gepr ft mit DC 500 V Analogwertbildung Messprinzip Momentanwertverschl sselung sukzessive Approximation Integrations Wandlungszeit Aufl s ung pro Kanal rungsbereich e parametrierbar ja e Integrationszeit in ms 2 5 16 6 20 e Zul ssige Eingangsfrequenz 400 Hz e Aufl sung inkl bersteue 11 Bit VZ e Si6rspannungsunterdruckung f r St rfrequenz f1 400 60 50 Hz Zeitkonstante des Eingangsfilters 0 38 ms Grundausf hrungszeit 1 ms A 18 Komplettger tC7 635 5 00155579 04 Technische Daten St runterdr ckung Fehlergrenzen St rspannungsunterdr ckung f r f n x fl 1 f1 St rfrequenz n 1 2 e Gieichtaktst rung gt 40 dB UCM lt 8 0 V e Gegentakist6rung Spitzen gt 30 dB wert der St rung lt
56. iemens co GMT 1 00 Telefon Europa Afrika N rnberg Authorization Ortszeit Mo Fr 8 00 bis 17 00 Telefon 49 180 5050 222 Fax 49 180 5050 223 GMT 41 00 United States Johnson City Technical Support and Authorization Ortszeit Mo Fr 8 00 bis 17 00 Telefon 1 423 262 2522 Fax 1 423 262 2289 mailto simatic hotline sea siemens co GMT 5 00 Asien Australien Peking Technical Support and Authorization Ortszeit Mo Fr 8 00 bis 17 00 Telefon 86 10 64 75 75 75 Fax 86 10 64 74 74 74 GMT 48 00 Technical Support und Authorization sprechen generell Deutsch und Englisch Komplettger tC7 635 5 00155579 04 vii Vorwort Service amp Support im Internet viii Zus tzlich zu unserem Dokumentations Angebot bieten wir Ihnen im Internet unser komplettes Wissen online an ttp www siemens com automation service amp support Dort finden Sie e der Newsletter der Sie st ndig mit den aktuellsten Informationen zu Ihren Pro dukten versorgt e die f r Sie richtigen Dokumente ber unsere Suche in Service 4 Support ein Forum in welchem Anwender und Spezialisten weltweit Erfahrungen austauschen e Ihren Ansprechpartner f r Automation amp Drives vor Ort Informationen ber Vor Ort Service Reparaturen Ersatzteile Vieles mehr steht f r Sie unter dem Begriff Leistungen bereit Komplettger t C7 635 5 00155579 04 Inhaltsverz
57. ige nach dem Erl schen der STOP Anzeige sind die Ausg nge freigegeben STOP gelb Betriebszustand leuchtet wenn C7 635 kein Anwenderprogramm bearbeitet blinkt langsam wenn C7 635 Url schen anfordert blinkt schnell wenn C7 635 Url schen durchf hrt Komplettger tC7 635 5200155579 04 4 5 Besondere Merkmale des C7 635 4 3 Anordnung zus tzlicher S7 300 Baugruppen Zus tzliche S7 300 Baugruppen ber den S7 300 Peripheriebus haben Sie die M glichkeit maximal vier weitere S7 300 Baugruppen an das C7 635 anzuschlie en Der Anschluss kann direkt am Ger t oder in einer Entfernung von maximal 1 5 m erfolgen Wenn Sie eine IM 360 Anschaltungsbaugruppe stecken k nnen Sie dar ber wei tere Baugruppen anschlie en Wie Sie den Aufbau von S7 300 Baugruppen vornehmen ist im Handbuch S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen beschrieben Komplettger tC7 635 4 6 5 00155579 04 Besondere Merkmale des C7 635 Anschlie en der zus tzlichen S7 300 Baugruppen direkt am Ger t In den folgenden Bildern ist beispielhaft C7 635 Touch dargestellt Beim C7 635 Key sind die Montageschritte identisch Peripherieset 2 Baugruppen Voraussetzung Es liegt Ihnen das C7 635 spezifische Zubeh r Peripherieset 2 Baugruppen vor Sie schlie en die zus tzlichen S7 300 Baugruppen folgenderma en an 1 Schrauben Sie das Aufbaublech auf die R ckwand des C7 635 Geh uses 2 Bauen Sie das C7 635 in die Schaltschra
58. imeter Komplettger tC7 635 5 00155579 04 3 9 Einbauen und Verdrahten des C7 635 3 3 Anordnen C7 635 in mechanischer Umgebung C7 635 anordnen 3 10 Beim Einbau eines C7 635 achten Sie bitte auf Folgendes e Die Blechst rke einer Schaltschrankt r darf 2 bis 4 mm betragen Es ist darauf zu achten dass die Dichtung berall dicht abschlie t Anden Seiten des C7 635 ist f r Kabelabg nge und zur Luftzirkulation minde stens ein Abstand von je 50 und 70 mm einzuhalten wie er im Bild 3 9 gezeigt wird e Es ist auf einen einwandfreien Sitz der Dichtung an der Frontplatte zu achten Das 7 635 ist vor direkter Sonneneinstrahlung zu sch tzen Betrieb au erhalb geschlossener R ume nicht zul ssig lt 70 gt lt 70 gt 50 Bild 3 9 Abstandsma e beim Einbau des C7 635 Touch 6 70 70 Bild 10 Abstandsma e beim Einbau des C7 635 Key Komplettger tC7 635 5 00155579 04 Einbauen und Verdrahten des C7 635 3 4 Einrichten des elektrischen Aufbaus und der Steckerbelegung Steckerbelegung des C7 635 In den Tabellen 3 2 bis 3 10 sind die Belegungen f r die Stecker des C7 635 auf gef hrt In den Bildern ist beispie
59. keine Konformit tserkl rung bez g lich der EG Richtlinie Maschinen 89 392 EWG EG Richtlinie Maschinen 89 392 EWG Die EG Richtlinie Maschinen 89 392 EWG regelt die Anforderungen an eine Ma schine Unter einer Maschine wird hier eine Gesamtheit von verbundenen Teilen oder Vorrichtungen verstanden siehe auch EN 292 1 Absatz 3 1 Die SIMATIC ist Teil der elektrischen Ausr stung einer Maschine und muss des halb vom Maschinenhersteller in das Verfahren zur Konformit tserkl rung einbezo gen werden Elektrische Ausr stung von Maschinen nach EN 60204 F r die elektrische Ausr stung von Maschinen gilt die Norm EN 60204 1 Sicher heit von Maschinen allgemeine Anforderungen an die elektrische Ausr stung von Maschinen Die folgende Tabelle soll Ihnen bei der Konformit tserkl rung helfen und zeigt wel che Kriterien nach EN 60204 1 Stand Juni 1993 f r SIMATIC zutreffen EN 60204 1 Thema Kriterium Bemerkung Absatz 4 Allgemeine Anforderun Anforderungen werden erf llt wenn die Ger te nach den gen Aufbaurichtlinien montiert installiert werden Beachten Sie hierzu auch die Ausf hrungen auf den vorhergehenden Sei ten Absatz 11 2 Digitale Eingabe Ausga Anforderungen werden erf llt beschnittstellen Absatz 12 3 Programmierbare Anforderungen werden erf llt wenn die Ger te zum Schutz Ausr stung vor Speicher nderungen durch unbefugte Personen in ab schlie baren Schr nken installiert werden Abs
60. lhaft C7 635 Touch dargestellt Die Position der IN Micro Me mory Card der CPU X7 PROFI BUS DP X 3 vorne PG An schluss MPI X 2 hinten Versor gungs stecker 1 Bild 3 11 Stecker und Buchsen ist beim C7 635 Key identisch Vorsicht Die Steckerbelegung ist aus funktionellen Gr nden nicht kompatibel zu den Vor g ngerprodukten C7 621 C7 623 C7 626 C7 633 7 634 Hinweis Es ist nicht m glich das C7 635 in einem erdfreien Aufbau mit einzubeziehen SIMATIC C7 Peripheriestecker Peripheriestecker DI 16 X 11 vorne Versorg Peripherie DI 8 DO 16 X 12 hinten Al4 1 PT100 C7 635 Touch mit Stecker und Buchsen Frontansicht Komplettger tC7 635 5 00155579 04 X 10 vorne X 13 hinten Compact Flash Card des TP KB RS 232 X 4 vorne R ck wandbus P Bus 5 hinten Analog ausgang AO2 x14 Einbauen und Verdrahten des C7 635 Compact Micro Me Flash des X8 X7 x2 PG An schluss R ck A MPI a oa X 2 vorne P Bus 2 DO 0 0 0 7 PROFI DO 1 0 1 7 Input 24V DC 4A 5 vorne Author Bridge BUS DP RS 232 8 3 alal sleli X 3 hinten X 4 hinten 1
61. max 10 Uhrzeit Uhr ja HW Uhr e Gepuffert ja e Pufferungsdauer typ 6 Wochen bei 40 C Umgebungstemperatur e Genauigkeit Abweichung pro Tag lt 10s Betriebsstundenz hler 1 Nummer 0 e Wertebereich 0 bis 231 Stunden bei Verwendung der SFC 101 e Granularitat 1 Stunde e Remanent ja muss bei jedem Neustart neu gestartet werden Uhrzeitsynchronisation ja imAS Master aufMPI Master Slave S7 Meldefunktionen Anzahl anmeldbarer Stationen f r Meldefunktionen z B OS max 12 abh ngig von den projektierten Verbindungen f r PG OP und S7 Basis Kommunikation Prozessdiagnosemeldungen ja e gleichzeitig aktive Alarm S Bausteine max 40 Komplettger tC7 635 5200155579 04 9 Technische Daten Status Steuern Variable Test und Inbetriebnahmefunktionen ja Variable Eing nge Ausg nge Merker DB Zeiten Z hler e Anzahl Variable max 30 davon Status Variable max 30 davon Steuern Variable max 14 Forcen ja Variable Eing nge Ausg nge Anzahl Variable max 10 Status Baustein ja Einzelschritt ja Haltepunkt 2 Diagnosepuffer ja e Anzahl der Eintr ge nicht max 100 einstellbar Kommunikationsfunktionen PG OP Kommunikation ja Globale Datenkommunikation ja e Anzahl der GD Pakete max 4 Sender max
62. n Sie die abisolierten Kabel wie in 3 6 beschrieben in die Schirmklemmen 4 Schalten Sie die Stromversorgung ein Schlie en Sie das C7 635 an die MPI Schnittstelle des PG PC an 6 Stellen Sie sicher dass im Control Panel im Men Transfer gt Transfer Set tings die MPI Schnittstelle aktiviert ist 7 Aktivieren Sie den Transfermodus und laden Sie die gesicherte Projektierung des TP OP mit ProTool 8 F hren Sie ein Url schen der C7 CPU durch 9 Schalten Sie die CPU in RUN Komplettger tC7 635 5 4 5 00155579 04 Technische Daten A 1 Technische Daten Gesamtgerat In der Tabelle finden Sie die technischen Daten des Gesamtger tes Tabelle A 1 Technische Daten des C7 635 Allgemeine Daten Bestellnummer C7 635 Touch 6257635 22801 C7 635 Key 6ES7635 2EC01 0AE3 Abmessungen Einbauma e 260 x 199 x 79 mm BxHxT 231 x 183 mm Toleranz 1 mm 260 x 274 x 80 mm BxHxT 231 x 257 mm Toleranz 1 mm Einbautiefe Peripherieset 2 Bau gruppen Einbautiefe Peripherieset 4 Bau gruppen 144 mm gemessen ab u erer Blechkante des Ausschnitts 195 mm gemessen ab u erer Blechkante des Ausschnitts Versorgungsspannung e Verpolungssichere Eingangs Gewicht 1380g 1500g Display Aktive Bildschirmfl che 116 x 87 mm Aufl sung 320 x 240 Farben Blue Mode in 4 Abstufungen Tastatur Touch resistiv Matrixtastatur Folientastat
63. n werden Vorsicht bedeutet dass ein Sachschaden eintreten kann wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden Achtung ist eine wichtige Information ber das Produkt die Handhabung des Produktes oder den jeweiligen Teil der Dokumentation auf den besonders aufmerksam gemacht werden soll Qualifiziertes Personal Inbetriebsetzung und Betrieb eines Ger tes d rfen nur von qualifiziertem Personal vorgenommen wer den Qualifiziertes Personal im Sinne der sicherheitstechnischen Hinweise dieses Handbuchs sind Perso nen die die Berechtigung haben Ger te Systeme und Stromkreise gem den Standards der Sicher heitstechnik in Betrieb zu nehmen zu erden und zu kennzeichnen Bestimmungsgem er Gebrauch IN Beachten Sie Folgendes Warnung Das Ger t darf nur f r die im Katalog und in der technischen Beschreibung vorgesehenen Einsatzf lle und nur in Verbindung mit von Siemens empfohlenen bzw zugelassenen Fremdger ten und ten verwendet werden Der einwandfreie und sichere Betrieb des Produktes setzt sachgem en Transport sachgem e Lage rung Aufstellung und Montage sowie sorgf ltige Bedienung und Instandhaltung voraus Marken SIMATIC SIMATIC HMI und SIMATIC NET sind Marken der SIEMENS AG Die brigen Bezeichnungen in dieser Schrift k nnen Marken sein deren Benutzung durch Dritte f r deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann Copyrigh
64. nd Code Bausteine k nnen bis zur maximalen Grenze des Arbeitsspeichers geladen werden Remanente Datenbausteine k nnen bis zur maximalen Remanenzgrenze des Arbeitsspeichers siehe nachfolgende Tabelle in den Arbeitsspeicher geladen werden Copyright Siemens AG 2006 Siemens Aktiengesellschaft 5 00861678 01 e Ega EE EE ngu ajepdn Jays ods Dau Jays ods pueIS MJ 15 sulajsneguajeg siayoradssilagiy sap SJeEWIXEN xx 1 ann an ou Lee 2 02 Jays q 3 Jays ods Jays q Jays ods syoquy DUEIS AA EIV0 00937 9892539 0 00842 9292549 EIV0 L0937 9892539 108426 9292549 01 2192549 Jays q Aam 9E9 29 yonoL 989 9 989 219 929 70 619 79 2 Product Information 5 00861678 01
65. nkt r ein Beachten Sie dazu die Hin weise aus Kapitel 3 2 3 Verbinden Sie das C7 635 mit der auf dem Bild links steckenden Baugruppe ber das Verbindungskabel 0 25 m 4 Verbinden Sie die beiden Baugruppen ber das Verbindungskabel 0 08m 5 Montieren Sie die Baugruppen auf der S7 Profilschiene 7 K Bild 4 2 Anschlie en zus tzlicher S7 300 Baugruppen direkt am Ger t mit dem Periphe rieset 2 Baugruppen Komplettger t C7 635 5 00155579 04 4 7 Besondere Merkmale des C7 635 Peripherieset 4 Baugruppen Voraussetzung Es liegt Ihnen das C7 635 spezifische Zubeh r Peripherieset 4 Baugrupppen vor Sie schlie en die zus tzlichen S7 300 Baugruppen folgenderma en an 1 Schrauben Sie die S7 Profilschiene 190 mm auf die R ckwand des 07 635 Geh uses 2 Bauen Sie das C7 635 in die Schaltschrankt r ein Beachten Sie dazu die Hin weise aus Kapitel 3 2 3 Verbinden Sie das C7 635 mit der u erst links steckenden Baugruppe ber das Verbindungskabel 4 Montieren Sie die Baugruppen auf der S7 Profilschiene 190 mm S7 Profilschiene D Jruppen Bild 4 3 Anschlie en zus tzlicher S7 300 Baugruppen direkt am Ger t mit dem Peripherieset 4 Baugruppen Komplettger tC7 635 4 8 5 00155579 04 Besondere Merkmale des C7 635 Anschlie en der zus tzlichen S7 300 Baugruppen in einer Entfernung von maximal 1 5 m Vo
66. r tC7 635 5 00155579 04 Technische Daten Status Alarme Diagnosen Alarme e keine Alarme bei Verwendung als Standardperipherie e bei Verwendung der technologischen Funktionen siehe Hand buch Automatisierungssystem 57 300 CPU31xC Technologi sche Funktionenen Diagnosefunktionen e keine Diagnose bei Verwendung als Standardperipherie e bei Verwendung der technologischen Funktionen siehe Hand buch Automatisierungssystem S7 300 CPU31xC Technologi sche Funktionen Daten zur Auswahl eines Aktors f r Standard DO scher Last Ausgangsspannung e bei Signal 1 min L 0 8 V Ausgangsstrom e bei Signal 1 Nennwert zul ssiger Bereich 5 mA bis 0 6 A e bei Signal 0 Reststrom max 0 5 mA Lastwiderstandsbereich 48 Q bis 4 Lampenlast max 5 W Parallelschalten von 2 Ausg ngen e zur redundanten Ansteuerung m glich einer Last e zur Leistungserh hung nicht m glich Ansteuern eines Digitaleingan m glich ges Schaltfrequenz e bei ohmscher Last max 100 Hz e beiinduktiver Last nach IEC max 0 5 Hz 947 5 DC13 e bei Lampenlast max 100 Hz e schnelle Ausg nge mit ohm 2 5 kHz Begrenzung intern der indukti ven Abschaltspannung auf typ L 48 V Kurzschluss Schutz des Ausgan ges ja elektronisch e Ansprechschwelle typ 1 Komplettger tC7 635 5 00155579 04 Tec
67. raussetzung Es liegt Ihnen das C7 635 spezifische Zubeh r Kabel 1 5 m und eine Standardprofilschiene vor Sie schlie en die zus tzlichen Baugruppen folgenderma en an 1 Verbinden Sie das C7 635 mit der u erst links steckenden Baugruppe ber das Verbindungskabel 2 Montieren Sie die Baugruppen auf einer S7 Standardprofilschiene des S7 300 Automatisierungssystems 3 Verbinden Sie die Schirmauflage des Peripheriebuskabels mit Hilfe der Kabel schelle an der S7 Profilschiene Bild 4 4 Anschlie en zus tzlicher S7 300 Baugruppen in einer Entfernung von max 1 5 m Komplettger tC7 635 5 00155579 04 4 9 Besondere Merkmale des C7 635 4 4 Zustandsanzeige der digitalen Onboardperipherie Peripherie Zustandsanzeige F r die Zustandsanzeige der C7 635 Peripherie gibt es keine LEDs Um den Zu stand anzuzeigen k nnen Sie sich ein Bild projektieren siehe Bild 4 5 Die dargestellten Werte m ssen Sie als direktes Prozessabbild der DI und inter nes Prozessabbild der DO der digitalen C7 635 Peripherie lesen und im Format BIN anzeigen Beachten Sie bitte dass im STOP Zustand der C7 CPU der reale Prozesszustand DO 0 ist Hier wird jedoch der zuletzt vom Programm eingestellte Prozesszu stand angezeigt Folgende Daten werden angezeigt N DI 11100010 0 7 0 0 11101010 1 7 1 0 10101010 2 7 2 0 DO 10101000 0 7 0 0 10100010 1 7 1 0 Bild 4 5 DI DO Zustandsanzeige
68. senkrechte Einbaulage bis 40 C 18 bis 50 C 12 45 Einbaulage bis 45 C 12 e waagerechte Einbaulage bis 40 C 12 Potentialtrennung e zwischen Kan len und P Bus e zwischen den Kan len nein Zul ssige Potentialdifferenz e zwischen verschiedenen DC 75 V AC 60V Stromkreisen Isolation gepr ft mit DC 500 V Stromaufnahme e aus Lastspannung L ohne 70 mA Last Komplettger tC7 635 5 00155579 04 Technische Daten Status Alarme Diagnosen Alarme ja wenn der betreffende Kanal als Alarmeingang parametriert wurde bei Verwendung der technologischen Funktionen siehe Hand buch Automatisierungssystem S7 300 CPU31xC Technologi sche Funktionen Diagnosefunktionen keine Diagnose bei Verwendung als Standardperipherie bei Verwendung der technologischen Funktionen siehe Hand buch Automatisierungssystem S7 300 CPU31xC Technologi sche Funktionen Daten zur Auswahl eines Gebers f Eingangsspannung r Standard DI e Nennwert DC 24 V e f r Signal 1 15 V bis 30 V e f r Signal 0 3Vbis5V Eingangsstrom e bei Signal 1 typ 7 mA Eingangsverz gerung der Standard eing nge parametrierbar ja 0 1 0 5 3 15 ms Sie k nnen die Eingangsverz gerung der Standardeing nge w h rend der Programmlaufzeit umprojektieren Beachten Sie dass Ihre neu eingestellte Filterzeit
69. stellt 5 Spannen Sie das C7 635 mit einem Schraubendreher gleichm ig und ber Kreuz von hinten in der Schaltschrankt r fest bis das Frontteil des C7 635 an der Schaltschrankt r anliegt Richten Sie dabei das Ger t so aus dass auf allen Seiten ein gleicher Abstand zwischen Geh use und Ausschnitt entsteht Schalt schrankt r Bild 3 2 Mechanische Befestigung des C7 635 Touch Komplettger tC7 635 3 4 5 00155579 04 Einbauen und Verdrahten des C7 635 lt gt 79 b 260 gt 199 Km 23141 0 ___ Ausschnitt in Schaltschrankt r 183 10 Bild 3 3 Ma bilder f r das C7 635 Touch Ma e in Millimeter gt 80 lt 260 gt 273 8 231 10 ___ Ausschnitt in Schaltschrankt r 257410 Bild 3 4 Ma bilder f r das C7 635 Key Ma e in Millimeter Komplettger tC7 635 5200155579 04 3 5 Einbauen und Verdrahten des C7 635
70. t STEP 7 ab V 5 2 Service Pack 1 Hardware Update 7 635 Key V2 0 Welche Programmiersprachen Sie verwenden k nnen finden Sie im Handbuch Automatisierungssystem 57 300 CPU 31xC und CPU 31x Technische Daten Die Projektierung des C7 635 erfolgt mit ProTool ProTool Lite bzw ProTool Pro ab V 6 0 Service Pack 1 Die Tools laufen unter Windows auf einem PG oder PC Komplettger tC7 635 5200155579 04 2 5 Produkt bersicht CPU Auf dem C7 635 l uft das Anwenderprogramm das den Prozess steuert Die Arbeitsweise des C7 635 wird durch folgende Funktionseinheiten bestimmt e Ladespeicher Der Ladespeicher befindet sich auf der Micro Memory Card MMC und enth lt das Anwenderprogramm Prozessor Der Prozessor arbeitet das Programm zyklisch ab Zu Beginn des Zyklus liest der Prozessor die Signalzust nde an allen Ein g ngen ab und bildet ein Prozessabbild der Eing nge PAE Das Programm wird unter Einbeziehung interner Z hler Merker und Zeiten schrittweise abgearbeitet Die errechneten Signalzust nde hinterlegt der Prozessor im Prozessabbild der Ausg nge PAA Am Ende des Zyklus wird das Prozessabbild an die Ausg nge bertragen Touch Panel Operator Panel Das Touch Panel bzw das Operator Panel des C7 635 basiert auf dem Standard betriebssystem Windows CE Sie k nnen damit Betriebszust nde aktuelle Pro zesswerte und St rungen visualisieren Zus tzlich k nnen Sie am C7 635 Einga b
71. t Siemens AG 2002 2004 All rights reserved Haftungsausschluss Weitergabe sowie Vervielf ltigung dieser Unterlage Verwertung und Mitteilung ihres Inhalts ist nicht gestattet soweit nicht ausdr cklich zugestanden Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz Alle Rechte vorbehalten insbesondere f r den Fall der Patenterteilung oder GM Eintragung Siemens AG S Bereich Automation and Drives F r Verbesserungsvorschl ge sind wir dankbar Gesch ftsgebiet Industrial Automation Systems Siemens AG 2002 2004 Postfach 4848 D 90327 N rnberg Technische Anderungen bleiben vorbehalten Siemens Aktiengesellschaft A5E000155579 04 Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf Ubereinstimmung mit der beschriebenen Hard und Software gepr ft Dennoch k nnen Ab weichungen nicht ausgeschlossen werden so dass wir f r die voll st ndige Ubereinstimmung keine Gew hr bernehmen Die Anga ben in dieser Druckschrift werden regelm ig berpr ft und not wendige Korrekturen sind in den nachfolgenden Auflagen enthalten Vorwort Zweck des Handbuchs Dieses Handbuch gibt Ihnen einen vollst ndigen berblick ber das Komplett ger t C7 635 Es unterst tzt Sie bei der Installation und Inbetriebnahme dieses Ger tes Die M glichkeiten weitere Ger te anzuschlie en werden erl utert und die daf r erforderlichen Komponenten vorgestellt G ltigkeitsbereich des Handbuchs Das vorliegende Handbuch ist g ltig f r folgende Ger tevari
72. tungen hat Komplettger tC7 635 5 00155579 04 Einbauen und Verdrahten des C7 635 Schrankaufbau Ger te die St rsignale von au en in den Schrank einbringen k nnten sind weit unten anzuordnen Die Erdungsschiene muss unmittelbar am Schrankeintritt an geordnet werden damit Kabel die St rsignale f hren k nnen direkt auf Erdpoten tial gelegt werden k nnen Alle geschirmten Leitungen sind mit dem Schirm hier aufzulegen Bei doppelt geschirmten Signalleitungen ist hier nur der u ere Schirm aufzulegen Lange Signalleitungen sind an den Schrankw nden zu verlegen Zur Reduzierung von St rgr en ist der EMV gerechte Schrankaufbau wichtig Alle Masseverbin dungen im Schrank sind mit gro em Leitungsquerschnitt auszuf hren und gro fl chig aufzulegen Im Schaltschrank befindliche Analogger te sind isoliert aufzubauen und an einer Stelle im Schrank zu erden Kupferband verwenden Bei den verwendeten Materialien sollte immer gleichwertiges Metall verwendet werden grunds tzlich kein Aluminium verwenden Oxidationsgefahr Alle T ren und Blechteile Seiten R ckwand und Deckel des Schrankes sind mindestens dreimal mit dem Schrankrahmen zu verbinden kurze lackfreie und gro fl chige Verbindungen Hinweis F r Anlagen die eine hohe elektrostatische Spannung erzeugen 2 B Textilma schinen spezielle Baumaschinen gilt Die Erdungsleitungen der mit St rsignalen beaufschlagten Maschinenteile sind auf
73. u Schritt T tigkeit 1 F hren Sie eine Sicherung Backup der Projektierung des TP OP auf die CF Card durch Die Sicherung sollten Sie unmittelbar vor Ausbau des Ger tes durchf hren um auch die aktuellen Daten z B Rezepturen mit abzuspeichern Wie Sie ein Backup durchf hren ist im Handbuch Touch Panel TP170 A TP 170 B Operator Panel OP170 B beschrieben 2 F r die Sicherung des Anwenderprogramms der CPU brauchen Sie keine Vor kehrungen treffen Das Programm ist in der MMC spannungsausfallsicher abge legt Schalten Sie die Stromversorgung ab L sen Sie die Kabel aus den Schirmklemmen und ziehen Sie alle Stecker Ziehen Sie die MMC und die L sen Sie die Halterungen mit einem Schraubendreher und nehmen Sie das Ger t aus der Schaltschrank heraus e w Komplettger tC7 635 5 00155579 04 Wartung Einbau Schritt Tatigkeit 1 Nehmen Sie den mechanischen Einbau wie im Kapite 3 2 beschrieben vor Beachten Sie dort auch die entsprechenden Hinweise 2 Stecken Sie die MMC und die CF Card 3 Stecken Sie die Kabel und drucken Sie die abisolierten Kabel wie in Kapitel 8 6 beschrieben in die Schirmklemmen 4 Schalten Sie die Stromversorgung ein 5 Laden Sie die gesicherten Daten der Projektierung des TP OP in den internen Speicher zur ck Restore Die Beschreibung finden Sie im Handbuch Touch Panel 170 170 Operator Panel O
74. uelle CPU Betriebszustand durch die Status LEDs angezeigt Bei deaktivierter Betriebsartenwahl e m ssen Sie die Autorisierungseing nge AT und 2 offen lassen sind die Tasten LEDs neben den Betriebsartentasten abgeschaltet e wird der aktuelle CPU Betriebszustand durch die Status LEDs angezeigt Die Autorisierungseing nge befinden sich auf dem Versorgungsstecker X1 des C7 635 siehe auch Tabelle 3 2 Autorisierung aktiviert ATI AT2 gebr ckt Autorisierung deaktiviert AT1 AT2 offen Tabelle 4 1 Betriebsartentasten Betriebsart Tasten Erkl rung Vorgehensweise A Die C7 CPU bearbeitet das Anwenderpro RUN gramm R Programme und Daten k nnen e mit PG PC aus der C7 CPU ausgelesen werden C7 PG PC e indie C7 CPU bertragen oder dort ge n dert werden PG PC C7 Die C7 CPU bearbeitet kein Anwenderpro gramm Programme k nnen e mit PG PC aus der C7 CPU ausgelesen werden C7 PG PC e in die C7 CPU bertragen oder dort ge n dert werden PG PC C7 Hinweis Der Betriebszustand STOP ist nur f r die C7 CPU g ltig F r C7 TP OP gilt er nicht Eine Weiterarbeit mit C7 TP OP ist durchaus m g lich STOP 9 U Komplettger tC7 635 5 00155579 04 4 3 Besondere Merkmale des C7 635 4 4 Tabelle 4 1 Betriebsartentasten Fortsetzung Betriebsart MRES M Tasten A 0 V
75. unter Umst nden erst nach einmaligem Ablauf der bisherigen Filterzeit wirksam wird e Nennwert 3ms Eingangsverz gerung bei Nut zung der technologischen Funk tionen e Minimale Impulsbreite mini 8 us male Impulspause bei maxi maler Z hlfrequenz Eingangskennlinie nach IEC 1131 Typ 1 Anschluss von 2 Draht BEROs m glich zul ssiger Ruhestrom max 1 5 mA Komplettger tC7 635 5200155579 04 15 Technische Daten Digitalausgange Hinweis Die Technologischen Funktionen nutzen die schnellen Digitalausg nge Diese Ausg nge d rfen S ie dabei nur mit ohmschen Lasten beschalten Anzahl Anzahl der Ausg nge 16 schnelle Ausg nge 4 Leitungsl nge e ungeschirmt max 600 m e geschirmt max 1000 m Spannung Str me Potentiale Lastnennspannung L DC 24 V e Verpolschutz ja Summenstrom der Ausg nge je Gruppe e senkrechte Einbaulage bis 40 C max 3 0 A bis 50 C max 2 0 A 45 Einbaulage bis 45 C max 2 0 e waagerechter Einbaulage bis 40 C max 2 0 A Potentialtrennung e zwischen Kan len und P Bus e zwischen den Kan len ja in Gruppen zu 8 Zul ssige Potentialdifferenz e zwischen verschiedenen DC 75 V AC 60V Stromkreisen Isolation gepr ft mit DC 500 V Stromaufnahme aus Lastspannung L max 20 mA je Gruppe A 16 Komplettge
76. ur 2 Tasten Folientastatur 61 Tasten Stromversorgung C7 635 Touch C7 635 Key DC24 V DC20 4 DC28 8 V Sicherheitskleinspannung SELV Das C7 635 besitzt keinen integrierten Schutz gegen energiereiche St rimpulse im us Bereich Surge Impuls Hierzu erforderliche Schutzbestimmungen lesen Sie bitte im Handbuch Automatisie rungssystem S7 300 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen nach spannung ja e Spannungsunterbrechnung berbr ckbar gt 20 ms Stromaufnahme 350 mA typ im Leerlauf 350 mA typ im Leerlauf 2 A f r 70 ms 2 A f r 70 ms Verlustleistung 14W 14W Erdfreier Aufbau Nicht m glich Komplettger t C7 635 A5E00155579 04 A 1 Technische Daten Software Betriebssystemumgebung f r TP OP C7 635 Touch MS Windows CE C7 635 Key MS Windows CE Sicherheit Normbez ge C7 635 Touch DIN EN 61131 2 entspricht IEC 61131 2 C7 635 Key Fremdk rper und Wasserschutz e Ger tefront e Ger tegeh use IP 65 nach IEC 60529 NEMA 4X IP 20 nach IEC 60529 IP 65 nach IEC 60529 NEMA 4X IP 20 nach IEC 60529 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV St raussendung Grenzwertklasse C7 635 Touch C7 635 Key A nach EN55011 Leitungsgef hrte St rgr en auf Gleichspannungsversorgungs leitungen 2 kV nach IEC 61000 4 4 Burst Surge Messungen mit zus tzlichen Schutzelementen 1 kV nach IEC
77. z mit Codierprofilen und Codierreitern bestellen siehe Kapite 2 2 unter Zubeh r Vorsicht Das Codieren der Stecker ist unbedingt zu empfehlen da beim versehentlichen Vertauschen der Stecker das Ger t besch digt werden kann Stecker codieren Mit den Codierprofilen und den Codierreitern 2 siehe Bild 3 18 ist es Ihnen m glich einen Steckerverbinder ohne Polverlust unvertauschbar zu machen Hierzu gehen Sie folgenderma en vor 1 Stecken Sie die Codierprofile auf den Steckerteil in die daf r vorgesehe nen Nuten 2 Stecken Sie am Grundgeh use in die entsprechenden Aus nehmungen Codierprofil und Codierreiter die sich gegen berliegen verhindern das Einstecken des Steckerteils Codierprofil und Codierreiter die nicht gegen berliegen lassen das Einstecken des Steckerteils problemlos zu Bild 3 18 werden Stecker unvertauschbar gemacht Komplettger tC7 635 5 00155579 04 3 25 Komplettger tC7 635 5 00155579 04 Besondere Merkmale des C7 635 4 Abweichungen zu CPU314C 2 DP e Betriebsartenwahl e Anordnung zus tzlicher S7 300 Baugruppen e Zustandsanzeige der digitalen Onboardperipherie Arbeitsspeicher von 48 kByte auf 64 kByte erweitert Eing nge der integrierten Digitalperipherie haben eine gemeinsame Be zugsmasse Abweichungen zu TP170 B OP170 B e Keine RS 422 Schnittstelle einstellbar e Keine zweite RS 232 Schnittstelle e

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