10 ÷ 31 - Airwell
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1. APPENDIX ANNEXE ANLAGE ALLEGATO ANEXO HAN 25 31 102 1445 Di l i IL 1 T 157 APPENDIX ANNEXE ANLAGE ALLEGATO ANEXO REFRIGERANT CIRCUIT DIAGRAM SCHEMA DU CIRCUIT FRIGORIFIQUE KALTEKREISLAUFDIAGRAMM SCHEMA DEL CIRCUITO REFRIGERANTE ESQUEMA DEL CIRCUITO FRIGORIFICO TEV pm ape 5 Sa CD Condenser EV Evaporator FC Centrifugal fan FH Propellor fan HP Condensing pressure switch BP Evaporator pressure switc P Pressure lap Thermodynamic Expansion Valve V 4 way valve Kompressor CD Vertlussiger EV Verdampler FH Axialventilator HP Druckschalter Hochdruck BP Druckschalter Niederdruc P Druckanschlussstelle Thermostatisches Druckminderventil V Umkehrventil Compresor CD Condensador EV Evaporador FC Centritugo ventilator FH Helicoidal ventilator HP Presostato AP BP Presostato P Toma de presi n Reductor de presi n termostdtico V V lvula de inversi n EE CD Condenseur EV Evaporateur FC Venti2. DIES o a H S mem Iesel SPT E 385 Le i ICT COOC lr CZ 1 SAT TEST ou IEND Lo o zl ORT 0 QUT TIN gt kol HAN 10 13 aL EE N771 3991033 SE 3676 fi VIII APPENDIX ANNEXE ANLAGE ALLEGATO ANEXO HAN 15 17 19 RUXILIRRY INPUTS ana lt UN COOL ING HEAT PUMP gt WIRING BY INSTALLER THERMOSTAT THERMOSTAT OPTIONAL i N LI L2 L3 C1 1 C1 1 y TFRN 2 IFAN 2 TN i aj si A 3 1 3 4 RV 4 5 re E
3. VII x c Il AN Cm VIII ANUS WOME 177 odd IV OUR EOS APA A Ira ai IX LK V AN 25 pi X SCHEMA DU CIRCUIT FRIGORIFIQUE VI CARACTERITIQUES AERAULIQUES XI ANLAGE ABMESSUNGEN STROMLAUFPLANS VII AN T cernere ANTONS a VIII AN 13 15 17 1 a AN 15 17 1 AX HAN 25 31 25 31 X KALTEKREISLAUFDIACRAMM VI REGELUNG DES LUFTERSYSTEMS XI ALLEGATO DIMENSION een SCHEMA ee VII Boe II te KEE VIII ANTS een IV ENKE D DEE V NEE X SCHEMA DEL CIRCUITO REFRIGERANTE VI REGOLAZIONE DEL SISTEMA DI TRATTAMENTO DELLARIA XI ANEXO DIMENSIONES 6100666612 6410662001544 ge ESQUEMA ELECTRICO or iia VII II AN AE VIII ANTS ZISA ITI etes IV AN 15 77 19 e ei t CORN IX ANOS In eent V AN 257 X ESQUEMA DEL CIRCUITO FRIGORIFICO VI AJUSTE DEL ISTEMA XI APPENDIX ANNEXE ANLAGE ALLEGATO ANEXO DIMENSIONS DIMENSIONS ABMESSUNGEN DIMENSIONI DIMENSIONES APPENDIX ANNEXE ANLAGE ALLEGATO ANEXO HAN 13 15 17 19 1320
4. HAN 10 13 RUXILIARV INPUTS 3N 400U 50Hz COOLING HEAT PUMP _ N LI L L3 THERMOSTAT COM THERMOSTAT WIRING BY INSTALLER i C1 1 C1 1 AT OPTIONAL t i si si 4 IFRN L E 2 IFRN L l 2 FFG EH 1 3 Bit M Ke E NI dii A 4 4 RV 4 01 it HA i IFRN H E 5 TFRN H 5 i pa NIT 24W 24 e4 S FROID SEUL REVERSIBLE la ENTREES AUXILTAIRES ref l 5 P 230 248V p nee BU gt Ki 5 RV1 AI KI 1 BN SE 1 3 V5 S 5 e4U mm e g ii idi Xe KI 5 P N N spp a L gt rIsEC Gene L gt Jorvs ACIN C1 EH1 cl SL mi 8 IK moa T RV2 MI SCHERER RVI T250V daw slew SC ar E z N BU m SM1 u 5 c 5 wy BK 2 ATI 8994 LP1 STIP 2 1 47 alia T L BN yk ES o 118 52 OFF BU BK S3 0FF B H olelz l qo o HP 1 SE 5 0N _ uL mae l 57 OFF zL l 58 OFF c 2 S9 ON u LH P AE M S12 DFF 21 9 123 Ji ON eu Pu J2 ON ALARM 3A 258V J3 0N e jee lt 0N jev uf II 5 26 J 0FF 5 DOHN IFRN L IFAN H i us J8 0FF E tr BK BN RT 100m moxi SS HAN H13 FL 1 De e B RD 06
5. Declaraci n CE de conformidad Declaramos bajo nuestra responsabilidad que los productos designados en este manual son conformes a las disposiciones de las directivas CEE enunuciadas a continuacion asi como a las legislaciones nacionales que las contemplan HAN 10 13 15 17 19 25 31 MACHINERY DIRECTIVE 98 37 EEC LOW VOLTAGE DIRECTIVE DBT 2006 95 EEC ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY DIRECTIVE 2004 108 EEC PRESSURISE EQUIPMENT DIRECTIVE DESP 97 23 EEC SUB MODULE A CATEGORY I 10 13 15 17 19 SUB MODULE A1 CATEGORY II HAN 25 31 NOTIFIED BODY T V RHEINLAND 6 RUE HAL VY 75 009 PARIS FRANCE THE PRODUCTS ARE PROVIDED WITH CE 0035 MARKING OF CONFORMITY DIRECTIVE MACHINES 98 37 C E E DIRECTIVE BASSE TENSION DBT 2006 95 C E E DIRECTIVE COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE 2004 108 CEE DIRECTIVE DES EQUIPEMENTS SOUS PRESSION DESP 97 23 C E E SOUS MODULE A CATEGORIE I HAN 10 13 15 17 19 SOUS MODULE A1 CATEGORIE Il HAN 25 31 AVEC SURVEILLANCE PAR LE TUV RHEINLAND 6 RUE HAL VY 75 009 PARIS FRANCE LES PRODUITS SONT FOURNIS AVEC LE MARQUAGE DE CONFORMITE CE 0035 RICHTLINIE MASCHINEN 98 37 EG RICHTLINIE NIERDERSPANNUNG DBT 2006 95 EG RICHTLINIE ELEKTROMAGNETISHE VERTRAGLICHKEIT 2004 108 EG RICHTLINIE F R AUSR STUNGEN UNTER DRUCK DESP 97 23 EG UNTER MODUL A KATEGORIE I HAN 10 13 15 17 19 UNTER MODUL A1 KATEGORIE 11 HAN
6. RUXILIRRY INPUTS COOLING HEAT PUMP 7 HIRING BY INSTRLLER THERMOSTAT COM OPTIONAL LI L IFAN 3N 400U 50Hz 7 FROID SEUL 2 5 FT3 14 En a gt KAL x 5 11 5 X Gr 5 SMI __ 01 BK LI 13 5 0 SHM 4 Ill b o BU LI 8 9 LP1 Bu HP1 BK 39 250V mox RT 100 maxi CELL t n ERR MASTER HAN 25 31 ES a 399183 ICT gt LOCAL SE 3673 L 485 APPENDIX ANNEXE ANLAGE ALLEGATO ANEXO AERAULIC ADJUSTMENT CARACTERITIQUES AERAULIQUES REGELUNG DES LUFTERSVSTEMS REGOLAZIONE DEL SISTEMA DI TRATTAMENTO DELLARIA AJUSTE DEL ISTEMA AEROLICO HAN 10 WITHOUT AIR FILTER SANS FILTRE AIR OHNE LUFTFILTER SENZA FILTRO AD ARIA SIN FILTRO A AIRE Pa 1550 1600 1650 1700 1750 1800 1850 1900 1950 2000 2050 2100 3 1930 mn WITH AIR FILTER AVEC FILTRE AIR MIT LUFTFILTER CON FILTRO AD ARIA CON FILTRO A AIRE 1550 1600 1650 1700 1750 1800 1850 1900 1950 2000 2050 2100 1930 m3 XI APPENDIX ANNEXE ANLAGE ALLEGATO ANEXO HAN 13 WITHOUT AIR FILTER SANS FILTRE AIR OHNE LUFTFILTER SENZA FILTRO AD ARIA SIN FILTRO A AIRE Pa 200 180 160 140 120
7. n Pero las variantes en la fabricaci n pueden ser motivo de modificaciones Rem tase siempre al esquema entregado con el producto POWER SUPPLY MUST BE SWITCHED OFF BEFORE STARTING TO WORK IN THE ELECTRIC CONTROL BOXES MISE HORS TENSION OBLIGATOIRE AVANT TOUTE INTERVENTION DANS LES BOITIERS ELECTRIQUES VOR JEDEM EINCRIFF AN DEN ANSCHLUBKASTEN UNBEDINGT DAS GERAT ABSCHALTEN PRIMA DI OGNI INTERVENTO SULLE CASSETTE ELETTRICHE ESCLUDERE TASSATIVAMENTE L ALIMENTAZIONE PUESTA FUERA DE TNESI N OBLIGATORIA ANTES DE CUALQUIER INTERVENCION EN LAS CAJAS ELECTRICAS VII APPENDIX ANNEXE ANLAGE ALLEGATO ANEXO
8. 25 31 MIT KONTROLLE DURCH DEN TUV RHEINLAND 6 RUE HAL VY 75 009 PARIS FRANCE DIE PRODUKTE WERDEN MIT DER MARKIERUNG CONFORMITE CE 0035 GELIEFERT DIRETTIVA MACHINE 98 37 CEE DIRETTIVA BASSA TENSIONE DBT 2006 95 CEE DIRETTIVA COMPATIBILITA ELETTROMAGNATICA 2004 108 CEE DIRETTIVA DEGLI IMPIANTI SOTTO PRESSIONE DESP 97 23 CEE SOTTOMODULO A CATEGORIA I HAN 10 13 15 17 19 SOTTOMODULO CATEGORIA Il HAN 25 31 CON SUPERVISION POR EL TUV RHEINLAND 6 RUE HAL VY 75 009 PARIS FRANCE I PRODOTTI SONO FORNITI CON LA MARCATURA DI CONFORMITE CE 0035 DIRECTIVA MAQUIAS 98 37 CEE DIRECTIVA BAJA TENSION DBT 2006 95 CEE DIRECTIVA COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNETICA 2004 108 CEE DIRECTIVA DE LOS EQUIPOS A PRESION DESP 97 23 CEE BAJA MODULO A CATEGORIA I HAN 10 13 15 17 19 BAJA MODULO A1 CATEGORIA II HAN 25 31 CON SORVEGLIANZA DAL TUV RHEINLAND 6 RUE HAL VY 75 009 PARIS FRANCE LOS PRODUCTOS SE PROPORCIONAN CON EL MARCADO DE CONFOR CE 0035 And that the following paragraphs of the harmonised standards have been applied Et que les paragraphes suivants les normes harmonis es ont t appliqu s Und dass die folgenden Paragraphen der vereinheitlichten Normen Angewandt wurden E che sono stati applicati i seguenti paragraphi delle norme armonnizzate Y que se han aplicado los siguientes apartados de las normas armonizadas EN 60 204 EN 378 EN 61 000 6 1 EN 61 0
9. anzupassen wird eine verstellbare Antriebsscheibe auf die Motorwelle montiert Wenn der gemessene verf gbare Druck und die Volumenstrom Stromst rke Motor von den Sollwerten abweichen muss die Antriebsscheibe nachgestellt werden Die Riemenscheibe mit ver nderbarem Durchmesser ist standardm ig um 2 Umdrehungen ge ffnet FALL NR 1 Die gemessene Luftmenge ist gr er als die Nennluftmenge Die Ventilatordrehzahl muss reduziert werden indem man die Riemenscheibe mit ver nderbarem Durchmesser ffnet Die Antriebsscheibe muss unbedingt nachgestellt werden andernfalls schaltet sich infolge einer Erw rmung der Wicklungsschutz des Motors ein und sperrt das gesamte Ger t FALL NR 2 Die gemessene Luftmenge ist kleiner als die Nennluftmenge Die Ventilatordrehzahl muss erh ht werden indem man die Riemenscheibe mit ver nderbarem Durchmesser schlie t KOMPRESSOR UND K LTEKREISLAUF 1 Wenn die Au enlufttemperatur unter Null Grad ist muss man sich vergewissern dass die Kurbelwannenheizung seit mindestens einer Stunde in Betrieb ist bevor man den Kompressor in Betrieb setzt 2 Funktionspr fung Den Kompressor in Betrieb setzen Pr fen dass keine ungew hnlichen Ger usche oder Vibrationen auftreten 3 Betriebsdr cke Das Ger t mindestens 20 Minuten lang in Betrieb lassen um die Stabilisierung der K ltemitteldr cke zu garantieren und pr fen ob diese Dr cke innerhalb der normalen Betriebsgrenzen liegen 4 Betrie
10. 00 6 3 EN 60 335 1 EN 60 335 2 40 A Tillieres sur 570 FRANCE 20 01 2009 S bastien Blard Quality Manager AIRWELL Industrie France AIRWELL INDUSTRIE FRANCE Route de Verneuil 27570 Tilli res sur Avre FRANCE 33 0 2 32 60 61 00 33 0 2 32 32 55 13 As part of our ongoing product improvement programme our products are subject to change without prior notice Non contractual photos Dans un souci d am lioration constante nos produits peuvent tre modifi s sans pr avis Photos non contractuelles In dem Bem hen um st ndige Verbesserung k nnen unsere Erzeugnisse ohne vorherige Ank ndigung ge ndert werden Fotos nicht vertraglich bindend A causa della politica di continua miglioria posta in atto dal costruttore questi prodotti sono soggetti a modifiche senza alcun obbligo di preavviso Le foto pubblicate non danno luogo ad alcun vincolo contrattuale Con objeto de mejorar constantemente nuestros productos pueden ser modificados sin previo aviso Fotos no contractuales VI so 9001 ERSION 2000
11. 100 80 60 40 2100 2200 2300 2400 2500 26001 2700 2800 2900 2640 m3 h WITH AIR FILTER AVEC FILTRE AIR MIT LUFTFILTER CON FILTRO AD ARIA CON FILTRO A AIRE Pa 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900 2640 m3 h XII APPENDIX ANNEXE ANLAGE ALLEGATO ANEXO HAN 15 WITHOUT AIR FILTER SANS FILTRE A AIR OHNE LUFTFILTER SENZA FILTRO AD ARIA SIN FILTRO A AIRE Pa 2350 2450 2550 2650 2750 2850 9240 3050 3150 WITH AIR FILTER AVEC FILTRE AIR MIT LUFTFILTER CON FILTRO AD ARIA CON FILTRO A AIRE Pa 140 120 am Closed 100 pulley of 3 turns ebe LLL LL LUE LL LI 40 li 4 44 0 2350 2450 2550 2650 2750 2850 2950 3050 3150 2940 m h XIII APPENDIX ANNEXE ANLAGE ALLEGATO ANEXO HAN 17 WITHOUT AIR FILTER SANS FILTRE A AIR OHNE LUFTFILTER SENZA FILTRO AD ARIA SIN FILTRO A AIRE Pa 2004 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 Closed pulley Ec Era EJ PL 2550 2650 2750 2850 2950 3050 3150 3250 3350 3450 3190 WITH AIR FILTER AVEC FILTRE AIR MIT LUFTFILTER CON FILTRO AD ARIA CON FILTRO A AIRE Pa 140 120 Closed pulley 100 Open
12. 94 6 NETTOGEWICHT TECHNISCHE SPEZIFKATIONEN eene C C00000 0900000800001 7 7 ELECTRISCHE SPEZIFIKATIONEN LUFTTECH SENS UB nue TY TK INSTALLATI AUFSTELLUN Ee RE BEFESTIGUNG AM BODEN HIYDRAULIKANSERILUSS DES KONDENSATS ee er E e Cr abe vs L FTIECPINISGEIER ANSGHDUSS E EE ox e n nte aet e LQ ABMESSUNGEN ANSAUG UND AUSBLASKANALABGANGE 1 REGELUNG LUFTMENGE DRUCK aan xe L ELEKTRISCHE EE 11 STROMLAUFPLAN UND ERL UTERUNG 12 STROMEAUERLEAN Er 12 ERLAUTERUNG 12 STROMVERSORQGUING issserenanezzznnzznseznadtenzi 12 ERLAUT ERUNG DER VERDRAHTUNGSPLANE 12 UHLUNG SICHERHEIT 12 da TH STEUERUNG UND REGELUNG 13 BAUSATZELERTROBIEIZUNG ira o E dee 13 BEREICH UND EINSTELLUNGEN DER UBERSTROMRELAIS DES MOTORS DER INNENTEILVENTILATOREN KLASSE AC3 URBELW NNENHEIZUNG VON KOMPRESSOR Hansen eoe ste denge innen EINSTELLUNG DER PRESSOSTATE FARBENCODE na usa xis ELEKTRISCHE ANSCHL SSE t aci bolo de 1 ANSCHLUSS RCW2 UND RAUMTEMPERATURFUHLER nnne denen nennen 1 INBETRIEBNAHME 5 rrt erii eris crx eai PRUFLISTE VOR DEM EINSCHALTEN ELEKTRISCHE PR FUNG SICHTRONTROLLE eei cones KANALE UND HAUPTVENTILATO
13. A A T 5 3 01 N T1 T8 T8 24V eu FROID SEUL REVERSIBLE deze ENTREES AUXILIAIRES AL _ l FHL K5 i Al P 230 240V Pos se BU P lt PI x FE RVI FRG y 1 gt Y 5 K3 Kee 2 8 5 24V TURR h al s o N N N a l gt T15EC Lo hrw ju FT3 FM XS TX C1 ACIN l COR KI gt 35 36 com X l l 2 4 6 S FT3 E See EHE 2 LIL2L3 ap o 4 s A RVI T258V l vi Ju kni E 14 le S idu T 58U re Lt RE zl ons SM1 _ Fol gt c Te JT3 E M 5 L RD K3 M1 Gi SHM lt gt ore FIH i o aw Her a u BU els S1 OFF Se os A E 18 s2 O BU Bk BU S3 OFF 2 L N BK 2111 54 OFF HPC Se o E 7 2 S FF zL HP 1 5 58 OFF c 3 BK HPC2 ON LH 9 S18 OFF um Sil N C01 23 U 2 ALARM 38 250V mox E 33 0 B 2 126 Fe J4 0FF 27 T a 28 decet de DOHN J8 0FF CON RT 100m maxi lay 3 1 34 RT RCH Le _ m mmm ALI eT PCB el zs HH T ng HRN 15 17 19 Ge ds mg E et 71 3991035 ICT OAT 001 TOUT TIN gt A sua EE G L 485 Lo 2 ik RH M Ek OCT 9 APPENDIX ANNEXE ANLAGE ALLEGATO ANEXO HAN 25 31
14. D ERSATZTEILE Bei jedem Auftrag f r einen Wartungsdienst oder Ersatzteile m ssen unbedingt die Nummer des Modells die Nummer der Best tigung und die Seriennumer auf dem Maschinenschild angegeben werden Bei jeder Ersatzteilbestellung muss das Installationsdatum der Maschine und das Datum der Panne angegeben werden Zur genauen Definition des gew nschten Ersatzteils verweisen wir auf die entsprechende Codenummer die von unseren Ersatzteilen des Services bereitgestellt wird oder statt dessen eine Beschreibung des gew nschten Teils beif gen WARTUNG Der Benutzer ist verpflichtet sich zu vergewissern dass das Ger t in tadellosem Betriebszustand ist und dass die technische Installation und die regelm ige Wartung von geschulten Technikern gem den in dem vorliegenden Handbuch beschriebenen Bestimmungen ausgef hrt werden REGELMASSIGE WARTUNG Durch den Einsatz von Teilen mit Dauerschmierung sind diese Ger te so entwickelt dass sie nur eine minimale Wartung ben tigen Jedoch ist aufgrund gewisser Wartungsvorschriften im Betrieb regelm ige Pflege notwendig um einen optimalen Betrieb zu gew hrleisten Die Wartung muss von qualifiziertem erfahrenem Fach Personal ausgef hrt werden WARNUNG Vor jedem Eingriff den Hauptschalter des Ger tes abschalten ACHTUNG VOR JEDEM EINGRIFF AN DEM MATERIAL MUSS SICHERGESTELLT WERDEN DASS DER NETZSTROM ABGESCHALTET IST UND NICHT AUF IRGENDEINE WEISE UNVERHOFFT WIEDEREINGESCHALTET WER
15. DB Trockene Temperatur WB Feuchte Temperatur INSTALLATION Das Ger t ist nicht daf r ausgelegt Gewichte oder Spannungen von benachbarten Vorrichtungen Rohrleitungen oder Konstruktionen zu verkraften Fremdgewichte oder Fremdspannungen k nnten eine Funktionsst rung oder ein Zusammenbrechen verursachen das gef hrlich sein und zu Personensch den f hren kann In diesem Falle w rde die Gew hrleistung hinf llig AUFSTELLUNGSORT UND ERFORDERLICHE BEDINGUNGEN gt Die Dachstatik muss dem Gewicht der in Betrieb befindliches Ger te standhalten k nnen gt gt Der Installationsort darf nicht durch Hochwasser gef hrdet sein gt Die Fl che auf der das installiert wird muss eben sauber und frei von Hindernissen sein Sie muss gro genug sein um das Gewicht der Einheit auf die gesamte Geb udestruktur zu verteilen gt gt Die rund um das Ger te empfohlenen Freir ume m ssen eingehalten werden um jedes Risiko einer Funktionsst rung zu vermeiden gt Die Verstopfung des Verfl ssigers bzw jegliches Hindernis am Luftauslass sind zu vermeiden andernfalls kann ein Luftumw lzen eintreten gt Zus tzlich zu den auf dem Mafblatt angegebenen Freir umen muss unbedingt ein sicherer und geeigneter Zugang f r Instandsetzungs und Wartungszwecke vorgesehen werden gt Die Abdichtung zwischen Ger t und Geb ude f llt in den Verantwortungsbereich des Installateurs Letzterer muss den einschl gigen Stand der Te
16. DEN KANN ES WIRD EMPFOHLEN DEN HAUPTSSCHALTER MIT EINEM VORHANGESCHLOB ABZUSCHIEBEN 18 ALLGEMEINE ANLAGE Eine visuelle Pr fung des gesamten Ger t im Betrieb vornehmen Das Ger t ganz allgemein auf Sauberkeit pr fen und vor der Sommersaison kontrollieren dass die Kondenswasserablaufrohre nicht verstopft sind besonders an dem Innenteil Den Zustand der Kondensatwanne pr fen ABNEHMEN DER TUREN Alle Zugangsplatten k nnen durch Abschrauben ihrer selbstschneidenden Befestigungsschrauben abgenommen werden ANTRIEBSSYSTEM DER VENTILATOREN Bei den Lagern der Ventilatorwelle und des Motors handelt es sich um dicht verschlossene Lager mit Dauerschmierung die au er einer Kontrolle ihres allgemeinen Zustands keine regelm ige Wartung ben tigen Die Spannung des Keilriemens muss regelm ig kontrolliert werden und seine Oberfl che muss auf Risse und eine eventuelle berm ige Abnutzung gepr ft werden K LTEKREISLAUF Der K ltekreislauf ist hermetisch verschlossen und eine regelm ige Wartung sollte nicht notwendig sein Wir empfehlen jedoch regelm ig eine Dichtigkeitspr fung vorzunehmen und den allgemeinen Sicherheit und die Steuerkomponenten regelm ig zu kontrollieren Diese Ausr stung muss regelm ig von zugelassenem Personal auf Dichtigkeit gepr ft werden F r die H ufigkeit dieser Pr fungen sind die jeweiligen staatlichen Forderungen ausschlaggebend Die Betriebsdr cke werden ganz besonders gep
17. HTIG Vor der Anlage ist ein Schutz durch Sicherung unbedingt erforderlich gt Sicherungen nicht geliefert gt gt Kabel nicht geliefert LUFTTECHNISCHE SPEZIFKATIONEN 10 13 15 17 19 25 31 mm VENTILATOR Anzahl der Ventilatoren 1 3 1 1 _Zentrifugal Aes Dekenree Riemen verstellbaren Riemenscheiben gt RRE mo 10 Merfigbarer Druck Po 90 100 170 160 210 240 250 AUBENVENTILATOR JAUBENVENTILATOR Anzahl der Ventilatoren 3 1 1 1 1 1 7 yp Schraubenfl che Anzahl Bl tter 5 _ 5 Antriebsart Direktantrieb Nennleistung kW 049 049 049 049 049 0 90 1 Bei Nennluftmenge und maximaler Ventilatordrehzahl ohne Luftfilter EINSATZGRENZEN Kuhlbetrieb Minimale AuBentemperatur f r Standardversionen Minimale AuBentemperatur mit kit alle Saisons Innere Mindesttemperatur 21 15 21 15 21 15 2115 21 15 21 15 21 15 DB WB Maximale AuBentemperatur Maximale innere Temperatur DB WB 32 23 32 23 32 23 32 23 32 23 32 23 32 23 Warmbetrieb AuBentemperatur Maximale 5 Maximale innere C 27 27 27 27 27 27 27 Temperatur DB Der Verfl ssigerdruckregelungsbausatz reguliert die Drehzahl des AuBenventilators um eine Funktion des Ger tes im K hlbetrieb bis zu einer u eren Umgebungstemperatur von 10 C zu erm glichen
18. I FARBENCODE schwarz OG orange GNYE gr n gelb BN braun WH weif RD rot BU blau grau VT violett YE gelb ELEKTRISCHE ANSCHLUSSE WARNUNG VOR JEDEM EINGRIFF AN DEM GERAT SICHERSTELLEN DASS DER HAUPTSCHALTER AUSGESCHALTET IST UND DASS KEINE GEFAHR EINER UNBEABSICHTIGTEN WIEDER INBETRIEBSETZUNG DES GERATES BESTEHT EIN NICHTBEACHTEN DER VORSTEHENDEN ANWEISUNGEN KANN ZU SCHWEREN VERLETZUNGEN ODER EINEM TODLICHEN ELEKTRISCHEN SCHLAG FUHREN Die elektrische Installation muss von einem kompetenten zugelassenen und Elektriker entsprechend den regionalen Vorschriften f r elektrische Anlagen sowie konform zu dem Stromlaufplan des Ger ts ausgef hrt werden Jede ohne unsere Genehmigung ausgef hrte nderung kann zu einer Annullierung der Gew hrleistung f hren Der Durchmesser der Hauptversogungskabel muss beim Einschalten des Ger tes und w hrend dem Betrieb unter Volllast eine die Norm angemessene Spannung an den Klemmen des Ger tes gew hrleisten Die Wahl der Hauptversogungskabel h ngt von den folgenden Kriterien ab 1 L nge der Kabel 2 Maximale Anlaufstrom des Ger tes die Kabel m ssen f r den Anlauf die Soll Spannung an den Klemmen des Ger ts liefern 3 Installationsart der Kabel 4 der Kabel die aufgenommene Gesamtbetriebsstrom zuleiten Zum Schutz gegen Kurzschl sse m ssen Sicherungen oder Sicherungsautomaten mit hoher Schaltleistung auf der Hauptverteiler vorgeseh
19. Installation and maintenance manual Manuel d installation et de maintenance Installations und Wartungshandbuch Manuale di installazione e di manutenzione Manual de instalaci n v de mantenimiento HAN 10 31 Roof mouted air conditioning unit Unite d air conditionne de toiture Dachklimager t Uunit d aria condizionata da tetto Unidad da aire acondicionado de tejado IOM HAN 01 N 4D Part number Code Teil Nummer Codice C digo 3990513D Supersedes Annule et remplace Annulliert und ersetzt Annulla e sostituisce Anula y sustituye IOM HAN 01 N 3D A INSTALLATION INSTRUCTION NOTICE D INSTALLATION INSTALLATIONSHANDBUCH ISTRUZIONI INSTALLAZIONE INSTRUCCIONES DE INSTALACION INHALT ALLGEMEINE EMPFEHLUNGEN 00008000 808006 3 SIC HERHEITSANWEISUNGEN eege WARNUNG A A IR SICHERHEITSDATEN DER KONTROLLE UND LAGERUNG 5 5 1 1 11 1 1 HH 5 IG SOT A LE 5 bel LM ic 000108000 5 ABMESSUNGEN 6 HANDHABUNG DES GERATS CC eene ng ng 000010 0000001 09000088009
20. R FUNKTIONSPRUFLISTE ALLGEMEINES sata SCHUTZ GEGEN PHASENVERSCHIEBUNG ELEKTRISCHE AUSR STUNG BETRIEBSSPANNUNG 4 STEUERUNG ud LUFTTECHNISCHES ANGLEICHEN FAEL INR Tears FALL IR 2 ee KOMPRESSOR UND KALTEKREISLAUF vi t ABSCHLIESSENDE ARBEITEN eene esee HT sense HH 18 MATERIALRUCKSENDUNGSVERFAHREN UNTER GEWAHRLEISTUNG enne 18 KUNDENDIENST UND 2 00 000000060000 0608094 UJ AUT LEET REGELMASSIGE WARTUNG ee EE ALLGEMEINE ANLAGE ABNEHMEN DER TUREN ANTRIEBSSYSTEM DER VENTILATOREN KALTEKREISLAUP detecte tette ELEKTRISCHER MEIL ze ni ee HANDBUCH DER DIAGNOSTICK DER PANNEN H SE 0 0 0 0 ww VOR JEDEM EINGRIFF IN DEN SCHALTSCHRANKEN UNBEDINGT DER STROM ABSCHALTEN AM TRENNSCHALTER ALLGEMEINE EMPFEHLUNGEN Vor dem Installieren des Ger tes sind die folgenden Sicherheitsanweisungen aufmerksam durchzulesen SICHERHEITSANWEISUNGEN Bei Eingriffen an Ihrem Ger t sind die geltenden Sicherheitsvorschriften zu befolgen Installation Gebrauch und Wartung m ssen von qualifiziertem Personal durchgef hrt werden das mit den Normen und rtlich geltenden Vorschriften gut vertraut ist und Erfahrung mit diesem Ger tetyp hat Die Install
21. Schema angegeben SIEHE LUFTTECHNISCHE EIGENSCHAFTEN IN DER ANLAGE ELEKTRISCHE HEIZUNG Falls ein Heizungsbausatz verlangt wird muss dieser unbedingt im Inneren des Geb udes dem Ausblaskanal installiert werden Sicherheitsvorrichtungen Thermostat mit selbstt tiger Wiedereinschaltung und Handentriegelung sch tzen die Maschine vor Uberhitzungsrisiken die auf eine unzureichende Luftmenge um die abgeschirmten Elemente zur ckzuf hren sind Die Stromversorgung der Heizung muss von der des HAN Ger tes getrennt sein Nur der Steuerteil der Elektroheizung wird von dem HAN verwaltet siehe Stromlaufpl ne der Anlage 11 STROMLAUFPLAN UND ERLAUTERUNG STROMLAUFPLAN SIEHE ANLAGE ERLAUTERUNG 771 SE 3676 10 13 400V 230V 4 10 50Hz SE 3678 HAN 15 17 19 400 230 10 50Hz SE 3679 HAN 25 31 400 230 10 50Hz STROMVERSORGUNG Die Stromversorgung geht von einem Hauptsicherungshalter FFG aus der von dem Installateur geliefert wird entsprechend die ELECTRISCHE SPEZIFIKATIONEN Die elektrische Anlage und die Verdrahtung dieses Ger tes m ssen den regionalen Normen f r elektrische Anlagen entsprechen gt Drehstrom 400 V Nullleiter Erde An den Klemmen PE LI L2 L3 des Trennschalters An der Masseschraube f r das Erdungskabel ERLAUTERUNG DER VERDRAHTUNGSPLANE K HLUNG SICHERHEIT FFG Sicherungen nicht mitgelief
22. bstemperatur Die Druck Saug und Fl ssigkeitstemperaturen pr fen 5 Die Temperatur am Kompressoraustritt im K hlzyklus darf normalerweise nicht 105 C berschreiten 6 Die berhitzung am Kompressoransaug muss zwischen 5 K und 12 K liegen 17 ABSCHLIESSENDE ARBEITEN Klimager t in Anwesenheit des Benutzers in Betrieb nehmen und alle Funktionen erl utern Gegebenenfalls Ausbau Reinigen und Wiedereinbau der Filter zeigen MATERIALR CKSENDUNGSVERFAHREN UNTER GEWAHRLEISTUNG Das Material darf nicht ohne Genehmigung unserer Kundendienstabteilung zur ckgesandt werden Zur Materialr cksendung wenden Sie sich an Ihre n chstliegende Handelsvertretung und fordern einen R cksendeschein an Dieser R cksendeschein muss dem Material beigef gt werden und alle notwendigen Angaben zu dem festgestellten Problem enthalten Die R cksendung der Teile stellt keine Ersatzbestellung dar Daher muss eine neue Bestellung ber Ihren n chstliegenden Vertreter eingesandt werden Diese Bestellung muss die Bezeichnung des Teils die Nummer des Teils die Nummer des Modells und die Seriennummer des betroffenen Aggregats enthalten Nachdem das zur ckgesandte Teil von uns kontrolliert wurde und falls ermittelt wurde dass das Versagen auf einen Material oder Ausf hrungsfehler zur ckzuf hren ist wird ein Guthaben auf die Kundenbestellung ausgestellt Alle an das Werk zur ckgesandten Teile m ssen frachtfrei versandt werden KUNDENDIENST UN
23. chnik beherrschen und sich nach den in den Technischen Vorschriften des Ger tes DTU erw hnten Empfehlungen und Vorschriften richten gt Um jegliche Kondensations und Energie Verlustrisiken zu vermeiden m ssen die au en liegenden Kan le und Rohrleitungen je nach Temperaturdifferenz und schwankungen der Au en und nnentemperaturen W rmeged mmt werden WARTUNGSFREIRAUM 13 15 1919 2531 Fe mm soo 0 La 807 806 ID 650 _ 850 BEFESTIGUNG AM BODEN SIEHE ANLAGE HVDRAULIKANSCHLUSS DES KONDENSATS 01 25 4 mm Siphon nicht mitgeliefert Bauseitige Lieferung Der Installateur mu der Siphon mit Wasser f llen e 5 146 156 ACHTUNG Bei Ausf hrungen mit W rmepumpe mu falls die Au entemperatur niedriger als 1 C sein kann ein Vorrichtung vorgesehen werden um ein Gefrieren des Kondenswassers zu vermeiden beispielsweise eine Heizschnur LUFTTECHNISCHER ANSCHLUSS ABMESSUNGEN ANSAUG UND AUSBLASKANALABGANGE 10 290 WE 157 o 155 13 290 155 NEN 25 32 TM 137 31 320 345 85 405 35 860 155 1030 10 Die Dachklimager te HAN sind f r einen Kanalanschluss bestimmt Bei Anwendung
24. en ohne Ausblaskanal lose Zuluft muss unbedingt k nstlich ein Druckverlust an der Zuluft geschaffen werden um den Ventilatormotor nicht durch einen abnorm hohen Stromst rkenverbrauch zu besch digen Dieser Druckverlust kann zum Beispiel durch ein hinzugef gtes Lochblech erzeugt werden dass auBerdem noch eine verbesserte Zuluftverteilung bewirkt Dieses Lochblech muss so bemessen und angebracht werden dass die erreichte Luftmenge so nahe wie m glich an der Nennluftmenge des Ger tes f r optimale Leistungen liegt Lochblech Luftverteiler REGELUNG LUFTMENGE DRUCK Die HAN Modelle 10 und 13 verf gen ber Radialventilatoren mit Direktantrieb Ab Modell HAN 15 erfolgt die Regelung Luftmenge statischer Druck mit Hilfe einer verstellbaren Scheibe Beim Einstellen dieser Scheibe muss unbedingt die richtige Positionierung des Riemens berpr ft werden Der Riemen darf weder aus der Rille austreten noch auf dem Rillenboden liegen Das Scheiben Riemen Aggregat muss perfekt ausgerichtet und der Riemen entsprechend dem Stand der Technik gespannt sein Ausrichtung der Riemen Spannung der Riemen 10 mm maxi Zur schnellen Kontrolle sicherstellen dass die EE 5 kg UN Kordel jedes Ende der Scheiben ber hrt wie auf nebenstehendem
25. en werden Der Hauptverteiler mu die Intensit t der Gesamtheit der installierten Maschinen tragen SEHR WICHTIG 3N 400V 50Hz Das AuBenaggregat ist in der Grundversion mit einer Phasenfolge und Phasenabschalt berwachung ausgestattet die in dem Elektrofach untergebracht ist DIESES PRODUKT IST MIT EINEM PHASENFOLGENPR FSYSTEM AUSGESTATTET DIE ANZEIGE DER DIODEN MUSS FOLGENDERMABEN AUSGELEGT WERDEN Gr ne Diode 1 Gr ne Diode 1 Gr ne Diode 0 Gelb Diode 1 Gelb Diode 0 Gelb Diode 0 System unter Spannung Phasenumkehrung oder Phasenunterbrechung L2 oder L3 Der Drehsinn des Kompressors ist Phasenunterbrechung L1 Kompressor und Ventilatoren starten richtig und Ventilatoren starten nicht 14 Das Ger t ist mit einem Hauptschalter ausgestattet der als Klemmenleiste f r den Netzanschluss dient Der Hauptschalter kann an zwei verschiedenen Stellen montiert werden Dieser Hauptschalter kann mit einem Schloss verriegelt werden Ein Sicherungsautomat oder ein Sicherungshalter nicht mitgeliefert muss entsprechend dem Stromlaufplan an den Netzanschluss montiert werden Die Nennstromst rke ist in den elektrischen Daten angegeben 3N 400V M L3 L2 LY PE Den Anschluss mit einem Pozidriv M3 5 Schraubendreher Form Z vornehmen ANSCHLUSS RCW2 UND RAUMTEMPERATURFUHLER 1000 m MAXI Zweifach paarweise verdrilltes geschirmtes Mit der Maschine Kabel mit Verbindung an gelieferte der GND G
26. ert QI Hauptschalter Leistungsschalter von Kompressor 1 Kontrollrelais Drehstromnetz Phasenfolge und Phasenbruch HP1 Hochdruckpressostote mit selbstt tiger Wiedereinschaltung 1 1 Niederdruckpressostate mit selbstt tiger Wiedereinschaltung M1 Kompressor Kurbelwannenheizung von Kompressor 1 RV1 Umkehrvenri f r thermodynamisches Heizen L FTUNG MOI Motor der Au enventilator CO1 Kondensator des Motors der AuBenventilator Wicklungsschutz des Motors MI3 Motor der Innenl ftung K3 Sch tz von MI3 FT3 berstromrelais von MI3 12 STEUERUNG UND REGELUNG Raumtemperaturfihler Option ICT Temperaturt hler W rmetauscher innen Temperaturf hler W rmetauscher au en SM1 Fernbet tigungsscholter Ein Aus nicht mitgeliefert an der Karte Shunt SHM entfernen BAUSATZ ELEKTROHEIZUNG K5 6 Leistungssch tze der Heizelemente FM5 6 Sicherheitsthermostat Heizung mit manuelle Wiedereinschaltung FA5 6 Sicherheitsthermostat Heizung mit selbstt tiger Wiedereinschaltung BEREICH UND EINSTELLUNGEN DER BERSTROMRELAIS DES MOTORS DER INNENTEILVENTILATOREN KLASSE AC3 Uberstromrelais Bereich KURBELWANNENHEIZUNG VON KOMPRESSOR 30 13 15 17 19 25 3 teistungs 70 70 7o 70 7o 90 EINSTELLUNG DER PRESSOSTATE LP1 Feste Einstellung Niederdruck 2bars 29PSI HP1 Feste Einstellung Hochdruck 42bars 609 1 6PS
27. findlichkeit kann bei Katecholaminen im Kreislauf wie Adrenalin zu einer Verst rkung der Arrhythmie und sp ter bei Einwirkung st rkerer Konzentrationen zu einem Herzstillstand f hren Berufliche R410A Empfohlene Grenze 1000 ppm v v Belastungsgrenze 8 hr TWA Best ndiges Produkt Der auf hohe Temperaturen zur ckzuf hrende Druckanstieg kann die Explosion des Beh lters verursachen Vor Sonneneinstrahlung sch tzen und keinen Temperaturen von mehr als 50 C aussetzen Bei Ber hrung mit den Augen Sonstige medizinische Ratschl ge Zu vermeidende Bedingungen Gef hrliche Reaktionen Gef hrliche Reaktionen im Brandfall m glich aufgrund der vorhandenen Radikalen F bzw Das Einatmen hochkonzentrierter D mpfe vermeiden Die atmosph rischen Konzentrationen Allgemeine sollten minimal sein und m glichst unterhalb der beruflichen Belastungsgrenze gehalten Vorsichtsma nahmen werden Der Dampf ist schwerer als Luft und wird in Bodenn he und engen R umen konzentriert F r Absaugl ftung an den tiefsten Stellen sorgen Falls Zweifel an der Konzentration bestehen m ssen von der Gesundheitsbeh rde Atemschutz zugelassene Atemger te benutzt werden Diese Ger te enthalten Sauerstoff oder erm glichen eine bessere Atmung Die Beh lter m ssen trocken und k hl vor jeglicher Brandgefahr direkter Sonneneinstrahlung Lagerung gesch tzt und fern von jeder W rmequelle wie beispielsweise Heizk rper gelagert werden Die Temperat
28. he Sicherung aktiviert Pumpen Ventilator Druck in den Kan len zu niedrig Verringerte K hl und Funktionsfehler des Kompressors Heizleistung erfl ssigerbatterie verstopft ie pressors Druckve geschlossen K ltemittelf llung nicht ausreichend Unzureichende Luftmenge 20 L sung ltemittel nachf llen Das 4 Wege Ventil des Kompressors pr fen gegebenenfalls auswechseln H her einstellen ltemittel nachf llen Filter auswechseln ltemittel nachf llen Die Befestigungsvorrichtungen der Rohrleitung pr fen ltemittel nachf llen Den zustand der Ventile pr fen Sich an ein zugelassenes Service Center wenden Undichte Stellen ermitteln und reparieren Sich an ein zugelassenes Service Center wenden Den Stromkreis und den Widerstand kontrollieren und dabei defekte Teile ersetzen Den Stromkreis kontrollieren und nach Erdschl ssen und urzschl ssen suchen Die Sicherungen pr fen Die Ursachen dieser Ausfall identifizieren und beseitigen Steuerkreis kontrollieren und nach Erdschl ssen und urzschl ssen suchen Sicherungen auswechseln Pr fen ob alle Anschlussklemmen fest angezogen sind 29 E c gt a n n ER eo Es o 5 Die Funktion der Kontroll und Sicherheitsvorrichtungen kontrollieren Die Verdrahtung der Kontroll und Sicherheitsvorrichtungen kontrollieren Die Spannungsleitung pr fen Eventuelle Probleme laufgrund des Systems ausscha
29. ich die vorgeschriebenen oder wahlfreien Zubeh rteile montieren Siehe die mit den jeweiligen Zubeh rteilen gelieferte Anleitung Um mit dem Ger t besser vertraut zu werden empfehlen wir auch unsere Technische Beschreibung durchzulesen Die in der vorliegenden Beschreibung enthaltenen Informationen k nnen ohne vorherige Mitteilung ge ndert werden SICHERHEITSDATEN DER GERATE Sicherheitsdaten R410A Der Hautkontakt mit der schnell verdampfenden Flissigkeit kann Frostbeulen den Bei Ber hrung mit der Geweben verursachen Bei Ber hrung mit der Fl ssigkeit die erfrorenen Gewebe mit Wasser Haut erw rmen und einen Arzt verst ndigen Die verseuchten Kleidungsst cke und Schuhe ausziehen Die Kleidungsst cke waschen bevor sie wieder benutzt werden Der Dampf hat keine Auswirkung Fl ssigkeitsspritzer k nnen Verbrennungen verursachen Sofort mit Augentropfen oder sauberem Wasser mindestens 10 Minuten lang reinigen Sofort einen Arzt aufsuchen Bei Verschlucken k nnen Verbrennungen entstehen Nicht erbrechen lassen Wenn der Patient bei Bewusstsein ist ihm den Mund mit Wasser aussp len Dringend einen Arzt aufsuchen Bei Einatmen die Person an die frische Luft bringen und falls notwendig Sauerstoff einatmen GE lasen Wenn der Patient nicht mehr atmet oder keine Luft bekommt eine k nstliche Beatmung vornehmen Bei Herzstillstand eine u ere Herzmassage vornehmen Sofort einen Arzt aufsuchen Eine Herzemp
30. ierung und die Inbetriebnahme dieser Dachklimager t m ssen im Hinblick auf die Druckbeaufschlagung des Systems und die groBen Stromst rken der Bauteile von qualifiziertem Personal ausgef hrt werden Zum F rdern des Ger tes m ssen Systeme benutzt werden die seinem Gewicht entsprechen Wegen der hohen Temperaturen des K ltemittels an gewissen Stellen des K ltekreislaufs ist der Zugang zu den durch Zugangsdeckel gesch tzten Zonen nur einer befugten und qualifizierten Person gestattet Alle Benutzer Verdrahtungen m ssen in bereinstimmung mit den jeweils geltenden Vorschriften des Landes hergestellt werden Vergewissern Sie sich daB Stromversorgung und Netzfrequenz dem erforderlichen Betriebsstrom entsprechen wobei die spezifischen Bedingungen des Aufstellungsorts und der erforderliche Strom f r die anderen an den gleichen Stromkreis angeschlossenen Ger te zu ber cksichtigen sind Zur Vermeidung eventueller Gefahren infolge von Isolationsfehlern muss das Ger t GEERDET werden Bei Wasser oder Feuchtigkeit ist jeglicher Eingriff an den elektrischen Ger teteilen verboten WARNUNG Vor jedem Eingriff oder vor Wartungsarbeiten an dem Ger t mu der Strom abgeschaltet werden Bei Nichtbefolgen dieser Anweisungen lehnt der Hersteller jede Verantwortung ab und die Gew hrleistung wird ung ltig Bei Schwierigkeiten wenden Sie sich bitte an den f r Ihren Bezirk zust ndigen Technischen Kundendienst Vor dem Aufstellen falls m gl
31. lateur centrifuge FH Ventilateur h licoide HP Pressostat HP BP Pressostat P Prise de pression TEV D tendeur thermostotique V Vanne d inversion 2 CD Condensator EV Evaporatore FC Eentrijugo ventilatore FH Elicoidale ventilatore HP Pressostato HP BP Pressostato BP P Presa di pressione TEV Regolatore di pressione termostatico V Valvola di inversione VI APPENDIX ANNEXE ANLAGE ALLEGATO ANEXO WIRING DIAGRAM SCHEMAS ELECTRIQUES STROMLAUFPLANS SCHEMA ELETRICO ESQUEMA ELECTRICO TAKE CAREI These wiring diagrams are correct at the time of publication Manufacturing changes can lead to modifications Alwavs refer to the diagram supplied with the product ATTENTION Ces sch mas sont corrects au moment de la publication Les variantes en fabrication peuvent entra ner des modifications Reportez vous toujours au sch ma livr avec le produit ACHTUNG Diese Stromlaufplans sind zum Zeitpunkt der Ver ffentlichung g ltig In Herstellung befindliche Varianten k nnen Anderungen mit sich bringen In jedem Fall den mit dem Produkt gelieferten Stromlaufplan hinzuziehen ATTENZIONE Questi schemi sono corretti al momento della pubblicazione Le varianti apportate nel corso della fabbricozione possono comportare modifiche Far sempre riferimento allo schema fornito con il prodotto ATENCI N Esto esquemas son correctos en el momento de la publicaci
32. lten Wenn es sich um ein Problem in dem Versorgungsnetz handelt das Elektrizit tswerk informieren Die Kontinuit t der Motorwicklung pr fen ompressor auswechseln Die undichte Stelle identifizieren und reparieren ltemittel nachf llen Pressostat auswechseln Funktion des Pressostats pr fen und falls n tig Pressostat lauswechseln entil ffnen falls n tig Ventil auswechseln reislauf evakuiren erdrahtung und Motoren pr fen Reparieren und falls n tig auswechseln Ursachen f r die unzureichende F llung ermitteln und beseitigen und K ltemittel nachf llen Anschl sse pr fen Sich an ein zugelassenes Service Center wenden Einen zus tzlichen Druckverlust erzeugen siehe ufttechnische Kennlinien Sich an ein zugelassenes Service Center wenden erfl ssigerregister reinigen ltemittel nachf llen Batterie reinigen Filter ersetzen Regelungen Luftmenge Druck pr fen APPENDIX ANNEXE ANLAGE ALLEGATO ANEXO APPENDIX ANNEXE ANLAGE ALLEGATO ANEXO APPENDIX DIMENSIONS tnn l WIRING DIAGRAM VII AN ENEE Il AN TOJ TS VIII ANTIZ 157 147 2 19 titi IV AN T5 KEE IX e jar eae V NAS X REFRIGERANT CIRCUIT DIAGRAM VI AERAULIC ADJUSTMENT XI ANNEXE DIMENSIONS 2 2 l SCHEMAS ELECTRIQUES
33. nschlusskabel keine die Isolierung beeintr chtigenden Besch digungen aufweist Den Erdanschluss pr fen 19 HANDBUCH DER DIAGNOSTICK DER PANNEN Die Einheit funktioniert Die K ltemittelf llung reicht nicht aus ununterbrochen aber Leistungsminderung Die berhitzung des Expansionsventils ist zu niedrig Ladung nicht ausreichend Filter verschmutzt Ladung nicht ausreichend Rohrleitung vibriert Expansionsventil pfeift Kompresseur ist laut eine Druckerh hung mechanischer ompressorschaden An einer oder mehreren Stellen im Kreislauf lentweicht Gas bzw l uft Ol aus IMechanischer Schaden an dem Kompressor Defekt des Kurbelwannenheizwiderstandes Stromkreis unterbrochen Uberm ssiges Ger usch Der Kompressor funktioniert nicht Hochdruckpressostat aktiviert Sicherung des Steuerkreises durchgeschlagen Problem mit den Anschl ssen Aktivierung der thermischen Schutzvorrichtungen des Stromkreises Unsachgem e Verdrahtung Zu niedrige Netzspannung Kurzschluss des Kompressormotors Blockieren d Stillstand eines i Kreislaufs nach Aktivierung des Niederdruckpressostats ruckventil es Kom eilweise Stillstand eines Kreislaufs nach Aktivierung des Hochdruckpressostats icht kondensierbare Partikel in dem Kreislauf entilator des Verfl ssigers funktioniert nicht Fl ssigkeitsleitung zu Unzureichende F llung warm Die Ventilatoren Probleme in dem Stromkreis funktionieren nicht nterne thermisc
34. oren ab HAN Modell 15 Richtige Einstellung der Riemenscheibe mit ver nderbarem Durchmesser um die vorgesehene Luftmenge und statischen Druck zu gew hrleisten siehe REGELUNG LUFTMENGE DRUCK Sich vergewissern dass die Riemenscheiben der Ventilatorwelle und des Motors richtig montiert sind und rund laufen Sich vergewissern dass die Riemenscheibenrillen richtig in flucht sind Eine fehlerhafte Ausrichtung der Keil Riemenscheiben und des Riemens kann zu Schwingungen in dem Antrieb der Ventilatoren f hren die vorzeitigen Verschleiss verursachen k nnen 16 FUNKTIONSPRUFLISTE ALLGEMEINES Pr fen ob an den beweglichen Elementen vor allem an dem KeilriemenAntriebssvstem der Hauptventilatoren keine ungew hnlichen Ger usche oder Vibrationen auftreten SCHUTZ GEGEN PHASENVERSCHIEBUNG Bei falscher Phasendrehrichtung wird das Ger t durch den Phasenfolgeschutz daran gehindert sich in Betrieb zu setzen ELEKTRISCHE AUSR STUNG BETRIEBSSPANNUNG Erneut die Spannung an den Netzanschlussklemmen des Ger tes pr fen STEUERUNG 1 Die Schalter und den Regelthermostat der Anlage bet tigen 2 Pr fen dass der Anschluss des Ger ts eine einwandfreie Regelung der L ftungs K hlungs und Heizungsfunktionen gestattet 3 Die Eingabe aller Messf hler mit Hilfe der Anzeige der Regler kontrollieren LUFTTECHNISCHES ANGLEICHEN Dieser Abschnitt gilt f r alle HAN Ger te ab Modell 15 Um sich dem Druckabfall in dem Kanalsystem
35. pulley of 3 turns 80 60 40 20 0 2550 2650 2750 2850 2950 3050 3150 3250 3350 3450 3190 m3 h XIV APPENDIX ANNEXE ANLAGE ALLEGATO ANEXO HAN 19 WITHOUT AIR FILTER SANS FILTRE A AIR OHNE LUFTFILTER SENZA FILTRO AD ARIA SIN FILTRO A AIRE pulley of 3 turns M 0 3100 3200 3300 3400 3500 3600 3700 3800 3900 4000 4100 4200 3860 m3 h WITH AIR FILTER AVEC FILTRE AIR MIT LUFTFILTER CON FILTRO AD ARIA CON FILTRO A AIRE 3100 3200 3300 3400 3500 3600 3700 3800 3900 4000 4100 4200 3860 m3 h XV APPENDIX ANNEXE ANLAGE ALLEGATO ANEXO HAN 25 WITHOUT AIR FILTER SANS FILTRE AIR OHNE LUFTFILTER SENZA FILTRO AD ARIA SIN FILTRO A AIRE Pa ep a Open 250 200 Bee pulle ed pa 150 100 50 0 3850 39504050 4150 4250 43504450 4550 46504750 4850 4950 50505150 5250 4780 m3 h WITH AIR FILTER AVEC FILTRE AIR MIT LUFTFILTER CON FILTRO AD ARIA CON FILTRO A AIRE Pa pen pulley o 3850 39504050 4150 4250 43504450 4550 46504750 4850 4950 50505150 5250 4780 m3 h XVI APPENDIX ANNEXE ANLAGE ALLEGATO ANEXO HAN 31 WITHOUT AIR FILTER SANS FILTRE AIR OHNE LUFTFILTER SENZA FILTRO AD ARIA SIN FILTRO A AIRE Pa 300 Closed jpullev 250 Open pulley of 3 turn 200 pulle
36. r ft denn sie geben bestens Auskunft ber den Wartungsbedarf des Kreislaufs Nach jedem Eingriff bei dem der K ltekreislauf ge ffnet werden muss ist unbedingt ein komplettes Evakuieren des K ltekreislaufs vorzunehmen dozu m ssen die Druckanschl ssestellen dazu vorgesehenen benutzt werden siehe K ltekreislaufdiagramm in der Anlage Den Warmetauscher mit einem Spezialprodukt f r Aluminium Kupfer Register reinigen und mit Wasser nachsp len Weder hei es Wasser noch Dampf verwenden da dadurch der Druck des K ltemittels erh ht werden k nnte Pr fen dass die Aluminiumlamellen des W rmetauschers nicht durch St e oder Schrammen besch digt sind und sie falls notwendig mit einem geeigneten Kamm richten F r einen einwandfreien Betrieb der Anlage muss der Luftfilter regelm ig gereinigt werden Ein verschmutzter Filter f hrt zu einer Reduzierung der Luftvolumenstrom durch den Register was wiederum zu einer verminderten Leistung des Ger te f hrt Die Filter sind auf Gleitschienen vor dem Verdampfer positioniert Dank einem Gleitschienensystem k nnen die Filter ohne Entfernen des lufttechnischen Kanals ausgebaut werden ELEKTRISCHER TEIL Die Kontaktfl chen der Relais und Sch tze m ssen regelm ig von einem Elektriker kontrolliert und je nach Bedarf ersetzt werden Bei diesen Kontrollen das Schaltschrank mit Druckluft reinigen um es von Staub und anderem Schmutz zu befreien Pr fen dass das A
37. rden um sicherzustellen dass alle Kisten und Kartons eingegangen sind Auf dem Leistungsschild des Ger tes muss die bestellte Referenz best tigt werden Alle Teile auf sichtbare oder versteckte Sch den pr fen Bei Besch digungen m ssen genaue Vorbehalte auf dem Transportdokument eingetragen und sofort ein eingeschriebener Brief mit deutlicher Angabe der festgestellten Sch den an den Spediteur gesandt werden Eine Kopie dieses Schreibens ist an den Hersteller oder seinen Vertreter zu senden Das Ger t nicht auf dem Kopf oder seitlich abstellen oder transportieren GEW RHRLEISTUNG Di Aggregate werden vollst ndig montiert geliefert sie wurden getestet und sind betriebsbereit Durch eine nderung an den Ger ten ohne schriftliche Zustimmung des Herstellers wird die Gew hrleistung hinf llig Damit die Gew hrleistung g ltig bleibt m ssen die folgenden Bedingungen unbedingt eingehalten werden gt Die Inbetriebnahme muss von spezialisierten Technikern der von dem Hersteller zugelassenen Dienststellen ausgef hrt werden gt gt Die Wartung muss von geschulten Technikern vorgenommen werden gt Es d rfen nur Original Ersatzteile verwendet werden gt Alle in dem vorliegenden Handbuch erw hnten Arbeiten m ssen innerhalb der gew hrten Fristen ausgef hrt werden FALLS EINE DIESER BEDINGUNGEN NICHT ERF LLT WIRD TRITT DIE GEW HRLEISTUNG AUTOMATISCH AUBER KRAFT LIEFERUMFANG 1 HAN 1 Installations und Wartung
38. renze Raumtemperaturf hler 012402 mm2 fakultatives instalation EL 4 i GND12v 100 m MAXI mm MAXI Geschirmtes Kabel Wenn der Messf hler RT nicht benutzt wird muss die RCW2 f r 1 Zone konfiguriert und die Funktion Raumtemperatur aktiviert werden 15 INBETRIEBNAHME PRUFLISTE VOR DEM EINSCHALTEN ELEKTRISCHE PRUFUNG 1 Ubereinstimmung der elektrischen Anschluss mit dem Schaltplan und den regionalen elektrischen Vorschriften Montage von passenden Sicherungen oder einem entsprechenden Sicherungsautomat in den Hauptverteiler bereinstimmung der Versorgungsspannung mit den Angaben auf dem Schaltplan Ob alle Klemmen richtig angezogen sind Damit die Dr hte keine Fl chen mit m glicherweise hohen Temperaturen und keine scharfen Kanten ber hren oder dagegen gesch tzt sind SICHTKONTROLLE 1 WN Freir ume um dem Ger t einschlie lich Lufteintritt und austritt aus dem Verfl ssiger und Zugang zu Wartungszwecken Montage dem Ger t entsprechend den Spezifikationen Vorhandensein und fester Sitz der Schrauben oder Bolzen Keine Leckage des K ltemittels an den Anschlussstutzen und den einzelnen K ltekomponenten Alle Platten angebracht und gut befestigt sind Das Ger t ist sauber und von bersch ssigem Installationsmaterial befreit KANALE UND HAUPTVENTILATOR 1 Luftdichtigkeit der Dichtungen und Verbindungen 2 Antrieb der Ventilat
39. shandbuch 1 Regulierungshandbuch VORSTELLUNG Das Ger t wurde f r eine Au enanwendung Roof top ausgelegt und gew hrleistet perfekte Luft und Wasserdichtigkeit in der Luftbehandlungskammer Das Ger t zeichnen sich durch ein kompaktes Design und ein sehr wettbewerbsf higes Verh ltnis Stellflache Gewicht aus Alle Ger t werden im Werk Gef llt und getestet sie sind installationsfertig und sichern eine schnelle und effiziente Inbetriebnahme ABMESSUNGEN SIEHE ANLAGE HANDHABUNG DES GERATS 19 TT3151718 2531 275 360 425 Kann auch durch Anschlagkettenf rderung angehoben werden Um die Kanten des Ger tes nicht zu besch digen muss unentbehrlich ein Abstandshalter vorgesehen werden NETTOGEWICHT 10 13 15 17 19 25 3 TECHNISCHE SPEZIFKATIONEN KALTETECHNISCHE SPEZIFKATIONEN 13 15 17 19 25 Quantit t Kompressor 1 1 1 3 1 Bei der Lieferung sind die Ger te mit K ltemittel gef llt Diese Ausr stung enth lt fluorierte Treibhausgase die dem Kyoto Protokoll unterliegen ELECTRISCHE SPEZIFIKATIONEN 10 13 15 17 19 25 31 3 N 7400 50Hz ho sonis NEMEN ao 54 70 w 79 107 ne 126 N t t rke d WIC
40. uren d rfen 50 C nicht berschreiten Schutzkleidung Undurchl ssige Anz ge Handschuhe sowie eine Schutzbrille oder eine Maske tragen Sich vergewissern dass alle die geeignete Schutzkleidung und die Atemger te tragen Falls m glich die undichte Stelle isolieren Bei kleineren Mengen ausgelaufenem Produkt dieses verdampfen lassen vorausgesetzt dass eine geeignete L ftung vorhanden ist Bei gr eren Volumen die Zone l ften Das ausgelaufene Produkt mit Sand Erde oder einem anderen absorbierenden Material abdecken Verhindern das das Produkt in die Abwasserleitungen den Unterboden und in Besichtigungsgruben eindringt da der Dampf eine stickige Atmosph re ausl sen kann Vorgehensweise bei Versch tten oder Leckage Vorzugsweise R ckgewinnung und Recycling Sollte das nicht m glich sein f r das Zerst ren Beseitigung von Abf llen der Produkte in einer zugelassenen Zone sorgen in der die S uren und anderen giftigen Fertigungsprodukte absorbiert und neutralisiert werden k nnen Brandschutzdaten R410A Unentflammbar bei Umgebungstemperaturen und Umgebungsluftdr cken Beh lter Die dem Feuer ausgesetzten Beh lter m ssen mit Wasserstrahl gek hlt werden Bei berhitzung k nnen die Beh lter besten Brandschutzausr stung Bei einem Brand autonome Atemger te und Schutzkleidung tragen KONTROLLE UND LAGERUNG Bei Empfang des Ger tes m ssen alle Elemente unter Bezugnahme auf den Lieferschein sorgf ltig gepr ft we
41. y 150 100 50 0 4450 4600 4750 4900 5050 5200 5350 5500 5650 5800 5950 6100 5530 m3 h WITH AIR FILTER AVEC FILTRE AIR MIT LUFTFILTER CON FILTRO AD ARIA CON FILTRO A AIRE Closed pulley pulley 4450 4600 4750 4900 5050 5200 5350 5500 5650 5800 5950 6100 5530 mi h XVII APPENDIX ANNEXE ANLAGE ALLEGATO ANEXO XVIII EC Compliance declaration Under our own responsibility we declare that the product designated in this manual comply with the provisions of the EEC directives listed hereafter and with the national legislation into which these directives have been transposed D claration CE de conformit Nous d clarons sous notre responsabilit que les produits d sign s dans la pr sente notice sont conformes aux dispositions des directives CEE nonc es ci apr s et aux l gislations nationales les transposant EG Konformit tserkl rung Wir erklar n in eigener Verantwortung das die in der vorliegenden Beschreibung angegebenen Produkte den Bestimungen der nachstehend erw hnten EG Richtlinien und den nationalen Gesetzesvorschriffen entsprechen in denen diese Richtinien umgesetz sind Dichiarazione CE di conformit Dichiariamo assurmendone la responsasabilit che i prodotti descritti nel presente manuale sono conformi alle disposizioni delle direttive CEE di cui sott e alle lagislazionni nazionali che li recepiscono
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