Betriebsanleitung maxi flat 450-2000
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1. Das TAC4 Steuerger t ist werkseitig vorverdrahtet Es gibt 5 M glichkeiten um mit dem TAC4 Steuerger t zu kommunizieren RC TAC4 LCD Fernbedienung GRC TACA graphisches Touchscreen Display kann bis zu 247 Einheiten steuern MODBUS RTU Netzwerk normalerweise f r den Anschluss an ein Geb udeleitsystem MODBUS TCP IP Netzwerk f r eine Webserver Applikation erlaubt auch eine GPRS Kommunikation e KNX Netzwerk Folgende Optionen k nnen mit der TAC4 Regeleinheit kombiniert werden e RC TACA4 Option Fernbedienung zur Einstellung Kontrolle und Visualisierung der Parameter Siehe hierzu die TAC4 DG RC TACA Installations und Bedienungsanleitung f r detaillierte Informationen e GRC TAC4 Option Graphischer Bildschirm zur Einstellung Kontrolle und Visualisierung der Parameter Siehe hierzu die TAC4 DG GRC TACA Installations und Bedienungsanleitung f r detaillierte Informationen e SAT TAC4 BA KW Option Regelung von 2 externen W rmetauschern elektrisch Wasser heizen und oder k hlen siehe hierzu die SAT TAC4 BA KW Installations und Bedienungsanleitung f r detaillierte Informationen e Die SAT3 Option ist ein Stromkreis mit 2 Relais 2 SAT3 k nnen aufgesteckt werden Bei Position OR1 OR2 Betriebsstatus der Ventilatoren Fan On Off und Druckalarm Warnung Und oder Bei Position OR3 OR4 Status des PWW Nacherhitzers NV und des Bypasses siehe hierzu die SAT3 Installations und Bedienungsanl2. dieses Modul kann mit einem RC aber nicht mit einem GRC kombiniert werden _ Ma e 122 x 66 mm Kabel zur Steuereinheit IYSTY 2x2x0 6 max 1000 m bauseits GRC TACA Fernbedienung mit Touchscreen MODUL GPRS TACA Display GPRS Kommunikationsmodul mit kann bis zu 247 Einheiten steuern integriertem Webserver dieses Modul kann mit einem RC aber nicht mit einem GRC kombiniert werden Ma e 152 x 87 mm Kabel zur Steuereinheit IYSTY 2x2x0 6 mit RS 232 Buchse 3 m MODUL SAT TACA MODBUS zur MODBUS RTU Daten bertragung Kommunikationsmodul f r Geb udeleittechnik PAUL W rmer ckgewinnung GmbH e August Horch Stra e 7 08141 Reinsdorf Deutschland Tel 49 0 375 303505 0 Fax 49 0 375 303505 55 E Mail info paul lueftung de Internet www paul lueftung de Stand 18 12 2014 Technische Daten nderungen im Sinne des W rmer ckgewinnungsger t technischen Fortschritts behalten wir uns vor MAXI flat 1600 P Hauptschalter f r die Ventilatoren und Kontrolleinrichtungen Zentrale Anschlussbox der CB4 TAC4 DL Regelung werkseitig vorverdrahtet Zuluftventilator rechte Ger teausf hrung bei MAXI flat 450 Fortluftventilator rechte Ger teausf hrung bei MAXI flat 450 Luft Luft W rmeaustauscher und Bypass Kabelverschraubung f r Durchf hrung Kondensatschlauch Filter Revisionsdeckel je Filter oNOOPO OD Zuluft T Fortluft Abtluft Au enluft Rechte Ger teau
3. Ersetzen Sie n tigenfalls Filter Stark verschmutzte Filter k nnen zu folgenden Problemen f hren e Ungen gende L ftung zu geringe Volumenstr me e Deutliche Zunahme der Ventilatordrehzahl verbunden mit einer deutlichen Zunahme des Schallpegels e Deutliche Zunahme des Stromverbrauches der Stromverbrauch w chst exponentiell mit der Zunahme der Druckdifferenz bei konstantem Volumenstrom e Ein defekter Filter erm glicht das Eindringen verschmutzter Luft in die bel fteten R ume kann aber auch zu einer Verstopfung des Luft Luft W rmeaustauschers f hren Filtergr en f r einen Austausch letze 11370 Filter Abluft Filter Au enluft MAXI flat 450 1x G4 245 x 295 x 50 1x G4 oder 1 x F7 je 245 x 295 x 50 MAXI flat 600 1x G4 390 x 255 x 50 1 x G4 oder 1 x F7 je 390 x 255 x 50 MAXI flat 1000 1x G4 465 x 337 x 50 1 x G4 oder 1x F7 465 x 337 x 50 MAXI flat 1600 1x G4 965 x 337 x 50 1 x G4 oder 1 x F7 965 x 337 x 50 MAXI flat 2000 1x G4 1250x337x50 1 x G4 oder 1 x F7 1250 x 337 x 50 3 Inspektion und Reinigung des Ger teinneren e Absaugen aller Fl chen zur Staubbeseitigung e Pr fen und wenn n tig vorsichtiges absaugen des Gegenstromw rmeaustauschers Verwenden Sie zum Schutz die Staubsaugerb rste e Beseitigen Sie m gliche Kondensationswasserspuren und m gliche Verschmutzungen in der Kondensatwanne 6 2 Alle 12 Monate 1 2 berpr fen Sie ob auf dem Steuerger t Wa
4. RC TAC4 DG GRC TAC4 DG MODBUS _ Schritt __ Text Bildschirm Registern F r alle Arbeits Modi CA LS CPs Password Ist ein Passwort vereinbart so ist hier der Zugangscode f r das Erweiterte Setup 1 2 AUSFULLE Aufforderung erfolgt f r den Zugang 40547 einzugeben ZUGANGS zu den Bildschirmen des Erweiterten CODE 0000 Setups MODBUS Konfiguration Soll der MODBUS Konfigurationsmodus aktiviert werden 3 4 MODBUS CONFIG J MODBUS Konfiguration Wenn Ja geben Sie die MODBUS Adresse der TAC4 Einheit ein 4 1 ADRESS Wird in der oberen rechten Ecke jedes 40543 001 Bildschirms angezeigt MODBUS Konfiguration Auswahl Baudrate 1200 4800 9600 19200 Bauds 4 2 BAUDRATE 9600 MODBUS Konfiguration Auswahl Parit t N nein E gleich O verschieden 4 3 PARITY N ET Le 20 5 Wenn das Setup und die Kontrolleigenschaften ber die MMODBUS Kommunikation 4 4 KONTROL Bildschirm 8 40200 SEE GE e a eingestellt wurden kann hier auf die Steuerung ber die RC zur ckgeschaltet VONRC J Set RC Master werden Im LS Arbeits Modus SS Be 7185 7720 Anhalten der Ventilatoren wenn aktueller 0 10V Signalwert lt Vnied 5 6 STOP DEN VEN Siehe Setup Bildschirme 40501 stimmte Spannungswerte WENN V lt Vnied N MI TAC4 DG GRC Regelung Sean AS Eingabe des Vnied Wertes um die Ventilatoren anzuhalten wenn aktueller 0 10V 6 1 Vniedr Siehe Setup Bildschirme 40502 stimmte Spannungswerte Signalwert lt Vn
5. info paul lueftung de Internet www paul lueftung de Luftvolumenstrom Abmessungen LxBxH DN 315 Zu und Fortluft Rechteckkanal 1219 x 280 mm Au en und Abluft Elektrischer Anschluss Ventilatoren und Kontrolleinrichtungen 1 x 230 V 50 60 Hz an Hauptschalter vorverdrahtet mit Zentraler Anschlussbox Elektrische Defrosterheizung optional 3x 400 V N 50 60 Hz separater Hauptschalter vorverdrahtet mit Hauptschalter Schutzart nach DIN 40050 IP 44 Ventilatoren IP 20 RC TAC4 REC Betriebstemperaturbereich 20 C Wert niedriger bei Option KWin bis 50 C Frostfreier Innenbereich Umgebungsbedingungen lt 70 r F bei 22 C Einbaulage waagerecht an der Decke Filterklasse G4 Au en und Abluft optional F7 Au enluft Kompaktgeh use aus eloxiertem Aluminium und schall und w rmeisolierten Sandwich Platten au en lackierter Stahl RAL9002 innen verzinkter Stahl Edelstahlkondensatwanne Kondensatpumpe mit Kondensatschlauch 6 mm 1 4 ID Sensorisch geregelter motorischer 100 Sommerbypass W rmebereit Zulufttemperatur Elektro Leistungs Schalldruckpegel o 19 oo eo B5 Daten f r gleichen Zuluft und Abluftvolumenstrom bei tau 10 C Pau 90 r F und t 22 C 9m 50 r F bei externem Druck von 100 Pa Regelungssystem TAC4 werkseitig vorverdrahtet Luftvolumenstrom Management Steuerung nach CA LS oder CP Modus Management von Zeitfenstern in Abh ngigkeit der Bedien
6. rmeisolierten Sandwich Platten au en lackierter Stahl RAL9002 innen verzinkter Stahl Kondensatablauf Edelstahlkondensatwanne Kondensatpumpe mit Kondensatschlauch 6 mm 1 4 ID Sommerbetrieb Sensorisch geregelter motorischer 100 Sommerbypass Ausgew hlte Betriebsdaten VYohmansiram W rmebereit Zulufttemperatur Elektro Leistungs stellungsgrad am Ger teaustritt effizienz aufnahme Freifeld in 3 m Entfernung Daten f r gleichen Zuluft und Abluftvolumenstrombei tau 10 C Pau 90 r F und ta 22 C Pa 50 r F bei externem Druck von 100 Pa Regelungssystem TAC4 werkseitig vorverdrahtet Luftvolumenstrom Management Steuerung nach CA LS oder CP Modus Management von Zeitfenstern in Abh ngigkeit der Bedienmodule Signalisierung Meldung aller Alarme Luftvolumenstrommanagement bei Feueralarm BOOST Funktion Automatische Regelung des 100 Bypasses temperatur und oder zeitbasierend Automatisches ffnen und Schlie en von motorischen Absperrklappen Option Automatischer Frostschutz durch Modulation des Volumenstromes oder mit elektrischen Vorheizregister Option Regelung externer Nacherhitzer K hler Option Kontrolle von externen W rmetauschern Option RTU oder TCP IP MODBUS Kommunikation Option KNX Netzwerk Option Bedien und Kommunikationsmodule RC TAC4 Fernbedienung mit LCD Display MODUL TCP IP TAC4 TCP IP Kommunikationsmodul mit integriertem Webserver
7. 005 KWin PID Ti 030 KWin PID Td 011 KWoutPID PB 005 KWoutPID Ti 030 KWoutPID Td 011 GESCHW NV BA 05 SAT BA NON TYPE BA KW BA GESCHW NV BA 05 GESCHW BA 05 Bildschirm 5 T niedr AF Bildschirm 5 T hoch AF Bildschirm 5 Stop Zuluft wenn T lt Tniedr Bildschirm 4 Sollwert KWin Bildschirm 4 Auswahl PID KWin Bildschirm 4 Auswahl PID KWin Bildschirm 4 Auswahl PID KWin Bildschirm 7 7 Auswahl PID KWout Bildschirm 7 Auswahl PID KWout Bildschirm 7 Auswahl PID KWout Bildschirm 6 NV Geschw Bildschirm 6 oder 7 Sat BA Bildschirm 6 BA Geschw Bildschirm 6 BA Geschw 40520 40521 40522 40518 40523 40524 40525 40527 40528 40529 40526 40550 40526 40551 0 10V Output Signal 0 10V Output Signal Ventilatornachlauf EILE ALET Betriebszeit Zugangs Code Auswahl welche Information vom 0 10V Signal an OUT1 geliefert wird Volumenstrom oder Druck eines Ventilators voreingestellt Volumenstrom von F1 Auswahl welche Information vom 0 10V Signal an OUT2 geliefert wird Volumenstrom oder Druck eines Ventilators voreingestellt Druck an F1 Aktivierung eines Ventilatornachlaufes Ventilatoren laufen noch eine definierte Zeit nach dem softstop Achtung Wenn Vorerhitzer KWin und oder Nacherhitzer KWout und oder SAT BA KW installiert sind ist der Ventilatornachlauf automatisch aktiviert Er kann dann ni
8. Die Ger tetypen MAXI flat 450 2000 Serie werden nachfolgend unter dem gemeinsamen Produktnamen MAXI flat bezeichnet es sei denn Angaben dienen der Typunterscheidung Das W rmer ckgewinnungsger t MAXI flat ist nach dem heutigen Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut Das Ger t ist einer st ndigen Verbesserung und Weiterentwicklung unterworfen Es kann daher vorkommen dass Ihr Ger t geringf gig von der Beschreibung abweicht Um einen sicheren sachgerechten und wirtschaftlichen Betrieb des W rmer ckgewinnungsger ts MAXI flat zu gew hrleisten beachten und befolgen Sie bitte s mtliche Angaben und Sicherheitshinweise in dieser Betriebsanleitung Gegenstand dieser Betriebsanleitung ist das W rmer ckgewinnungsger t MAXI flat in den verschiedenen Ausf hrungsvarianten Allf lliges Zubeh r wird nur soweit beschrieben wie dies f r die sachgem e Betreibung notwendig ist Weitere Informationen zu Zubeh rteilen entnehmen Sie bitte den jeweiligen Anleitungen Zielgruppe Die Betriebsanleitung ist f r Betreiber und Fachkr fte Die T tigkeiten d rfen nur durch entsprechend ausgebildetes und f r die jeweilige Arbeit ausreichend qualifiziertes Personal durchgef hrt werden Diese Anleitung beinhaltet s mtliche f r eine optimale Montage einer Anlage und des W rmer ckgewinnungsger tes WRG erforderlichen Hinweise Sie dient auch als Handbuch f r Installations Wartungs und Kundendienstarbeite
9. F7 Filter und f r die Abluft G4 Filter verwendet Die Filter dienen als Schutz f r den W rmetauscher und sorgen f r gute Luftqualit t 2 5 Daten Kontrollblatt f r Inbetriebnahme Nach Installation und Inbetriebnahme empfehlen wir unbedingt das Ausf llen des Daten Kontrollblattes Anhang um alle wichtigen Daten verf g und rekapitulierbar zu haben Fertigen Sie eine Kopie dieses Datenblattes an um sie st ndig verf gbar zu haben e Erm glicht eine klare Diskussion mit dem Hersteller e _ Liefert Informationen wenn einige Parameter ge ndert werden m ssen e Kann ein wichtiger Faktor im Falle von Garantieangelegenheiten werden 3 Installationshinweise 3 1 Aufstellen der Ger te Die MAXI flat Ger teserie sind f r eine Deckenmontage konzipiert Am Ger t befinden sich 4 Befestigungswinkel die zur Aufh ngung des Ger tes an die Decke zu benutzen sind A berpr fen Sie die Tragf higkeit der Deckenkonstruktion hinsichtlich des Gewichtes des W rmer ckgewinnungsger tes e Stellen Sie sicher dass das Ger t horizontal montiert wurde e Sorgen Sie f r einen freien Zugang zur Einheit Stellen Sie sicher dass Sie zu allen zu wartenden Bauteilen Zugang haben Ventilatoren Regeleinheiten und Filter e Es ist gro e Sorgfalt auf die Dichtheit des Ger tes verwendet worden Stellen Sie sicher dass auch das Kanalnetz insbesondere an den Verbindungsstellen mit der Einheit luftdicht ist Dies gilt insbesondere f r die Zuluft
10. Signal an K2 gt Sollwert Volumenstrom steigt an wenn das Signal an K2 lt Sollwert e Positive Logik Volumenstrom steigt an wenn das Signal an K2 gt Sollwert Volumenstrom sinkt wenn das Signal an K2 lt Sollwert Im CA oder LS Arbeits Modus Ventilatorstop 2 M glichkeit die Ventilatoren bei Druckalarm zu stoppen nach Annullierung des 12 13 DRUECK ALARM Bildschirm 2 40500 Druckalarm Alarms RESET dr cken um die Ventilatoren zu starten STOP VENT N Druckalarm stoppt vent F r alle Arbeits Modi CA LS CPs nderung des Start Drehmomentes Deaktivierung der Softstop Funktion ber das Steuerger t Boost Funktion Boost Funktion Boost Funktion Feuer Alarm Feuer Alarm Feuer Alarm Bypass Regelung Bypass Regelung Bypass Regelung Bypass Regelung M glichkeit das Start Drehmoment zu ndern 2 voreingestellt Die Funktion die Ventilatoren ber die Fernbedienung RC unter Nutzung der Eing nge K1 K2 K3 der TAC4 DG Platine zu stoppen wird deaktiviert Diese Eigenschaften entsprechen der Deaktivierung der Softstop Funktion Wenn RC als Master arbeitet die OFF Taste ist deaktiviert Wenn die TAC4 DG Platine als Master arbeitet CA Modus wenn die Eing nge K1 K2 K3 nicht belegt sind wird der f r K1 vereinbarte Volumenstrom gef rdert LS oder CPs Modus wenn K1 nicht mit 12V verbunden ist dann arbeitet die Regelung so als ob K1 mit 12V verbunden w re Um d
11. _ Gew hrleistungsbestimmungen Der Gew hrleistungszeitraum auf unsere WRG Ger te betr gt zwei Jahre ab Auslieferung von unserem Werk Gew hrleistungsanspr che k nnen ausschlie lich f r Material und oder Konstruktionsfehler die im Gew hrleistungszeitraum aufgetreten sind geltend gemacht werden Im Falle eines Gew hrleistungsanspruchs darf das WRG MAXI flat ohne vorherige schriftliche Genehmigung des Herstellers nicht demontiert werden Auf Ersatzteile gew hrt der Hersteller nur dann eine Gew hr wenn diese von einem Fachinstallateur installiert wurden Die Gew hr erlischt wenn der Gew hrleistungszeitraum verstrichen ist das Ger t ohne originale Paul Filter betrieben wird nicht vom Hersteller gelieferte Teile eingebaut werden das Ger t unsachgem verwendet wird die M ngel infolge von nicht ordnungsgem em Anschluss unsachgem em Gebrauch oder Verschmutzung des Systems auftreten nicht genehmigte nderungen oder Modifikationen an der Anlage vorgenommen werden e Das Daten Kontrollblatt siehe Anhang nicht ordnungsgem ausgef llt wurde und im Schadensfall nicht verf gbar ist 1 1 3 Konformit t CE unter der formellen Bedingung dass die Integration des Endproduktes in bereinstimmung mit den anwendbaren Standards ausgef hrt wurde 1 1 4 Haftung Die MAXI flat Ger teserie wurde f r den Einsatz in Wohnrauml ftungssystemen entwickelt und gefertigt Jede andere Verwendung wird als unsachgem e
12. angesteuert wird BA BA BAt BA BA KW oder BA KW Wenn BA Option installiert und an SAT TAC4 BA KW angeschlossen ist M glichkeit zur nderung der Reaktionsgeschwindigkeit 3 Wege Ventil Regelung Voreingestellter Wert ist 5 f r eine mittlere Reaktionsgeschwindigkeit Jeder Schritt von 1 bewirkt eine Verdopplung der Reaktionszeit 5 T 4 2xT 3 4xT 2 8XT Jeder Schritt von 1 bewirkt eine Halbierung der Reaktionszeit S T 6 T 2 7 T 4 8 T 8 Wir empfehlen eine nderung des voreingestellten Wertes nur wenn es Stabilit tsprobleme mit der gew nschten Temperatur T gibt Wenn BA Option installiert und an SAT TAC4 BA KW angeschlossen ist M glichkeit zur nderung der Reaktionsgeschwindigkeit 3 Wege Ventil Regelung Voreingestellter Wert ist 5 f r eine mittlere Reaktionsgeschwindigkeit Jeder Schritt von 1 bewirkt eine Verdopplung der Reaktionszeit 5 T 4 2xT 3 4xT 2 8XT Jeder Schritt von 1 bewirkt eine Halbierung der Reaktionszeit S T 6 T 2 7 T 4 I TV8 Wir empfehlen eine nderung des voreingestellten Wertes nur wenn es Stabilit tsprobleme mit der gew nschten Temperatur T gibt 25 1 1 29 1 2 29 1 3 26 Ze 202 27 3 27 4 20 3 27 6 28 29 29 1 29 1 1 2912 T NIEDR AF 0 C T HOCH AF 3 C AF STOP VENTIL J KWin T AF 1 0 CONFIG PID KW N KWin PID PB
13. info paul lueftung de Internet www paul lueftung de Gewicht 021138 kg Basiseinheit ohne zus tzliche Komoren Elektrischer Anschluss Ventilatoren und Kontrolleinrichtungen 1 x 230 V 50 60 Hz an Hauptschalter vorverdrahtet mit Zentraler Anschlussbox Elektrische Defrosterheizung optional 1 x 230 V 50 60 Hz separater Hauptschalter vorverdrahtet mit Hauptschalter IP 44 Ventilatoren IP 20 RC TAC4 REC 20 C Wert niedriger bei Option KWin bis 50 C Frostfreier Innenbereich Umgebungsbedingungen lt 70 r F bei 22 C Filterklasse G4 Au en und Abluft optional F7 Au enluft Filter o Kompaktgeh use aus eloxiertem Aluminium und schall und w rmeisolierten Sandwich Platten au en lackierter Stahl RAL9002 innen verzinkter Stahl Kondensatablauf Edelstahlkondensatwanne Kondensatpumpe mit Kondensatschlauch 6 mm 1 4 ID Sommerbetrieb Sensorisch geregelter motorischer 100 Sommerbypass Ausgew hlte Betriebsdaten mann stellungsgrad am Ger teaustritt effizienz aufnahme Freifeld in 3 m Entfernung o awo S BI agog owo y o S D3 E 6o 98 191 052 Daten f r gleichen Zuluft und Abluftvolumenstrombei tau 10 C Pau 90 r F und ta 22 C Pa 50 r F 2 bei externem Druck von 100 Pa Regelungssystem TAC4 werkseitig vorverdrahtet Luftvolumenstrom Management Steuerung nach CA LS oder CP Modus Management von Zeitfenstern in Abh ngigkeit der Be
14. la mein stand Durchlass Filterzustand i 0 2 ja nein Luftmengen It Protokoll i O ren E E E E gt Freier Querschnitt gegeben ja nein Jooo o o S y Uberstr mluftdurch z m Keine K rper und Luftschall bertra l sse gung ja nein 5 W rme bertrager soweit vorhanden PAUL W rmer ckgewinnung GmbH August Horch Stra e 7 08141 Reinsdorf e Deutschland Tel 49 0 375 303505 0 Fax 49 0 375 303505 55 E Mail info paul lueftung de Internet www paul lueftung de Stand 27 11 13 Luftvolumenprotokoll nderungen im Sinne des Betriebszustand Funktionskontrolle technischen Fortschritts i behalten wir uns vor Einweisung Kundendaten Name Vorname Tel Bauvorhaben Messdaten verwendete Messeinrichtung St rungen w hrend der Messung Filterzustand beim Einmessen Zuluft Abluft Baufeuchtezustand Ventilatordrehzahl Verh ltnis sauber BE BE Abluft Zuluft ca Tage genutzt o f r F ohne Zuluft Stufe Ventilator i Raumbezeichnung Projektdaten Messdaten Abluft Stufe Ventilator Projektdaten DR RO DE EEE EEE EEE EEE DE EEE EEE EEE EEE DE EEE EEE EEE EEE TE EEE EEE EEE EEE D Der Luftvolumenstrom wird vereinbarungsgem bei Normalbetrieb des Ger te gemessen 2 gem DIN EN 14134 Pkt 7 3 1 5 gem DIN EN 14134 Pkt 7 4 1 b Ende K gem DIN 1946 6 ist die L ftungsanlage dauerhaft in Betrieb zu belassen ausgeno
15. rechte Ger teausf hrung Luft Luft W rmeaustauscher und Bypass Kabelverschraubung f r Durchf hrung Kondensatschlauch Filter Revisionsdeckel r 2 3 4 5 6 T 8 Fortluft Au enluft Rechte Ger teausf hrung Fortluft Au enluft Fortluft Linke Ger teausf hrung PAUL W rmer ckgewinnung GmbH August Horch Stra e 7 08141 Reinsdorf e Deutschland Tel 49 0 375 303505 0 Fax 49 0 375 303505 55 E Mail info paul lueftung de Internet www paul lueftung de Gewicht 602 111 kg Basiseinheit ohne zus tzliche Komponenten Elektrischer Anschluss Ventilatoren und Kontrolleinrichtungen 1 x 230 V 50 60 Hz an Hauptschalter vorverdrahtet mit Zentraler Anschlussbox Elektrische Defrosterheizung optional 1 x 230 V 50 60 Hz separater Hauptschalter vorverdrahtet mit Hauptschalter IP 44 Ventilatoren IP 20 RC TAC4 REC 20 C Wert niedriger bei Option KWin bis 50 C Frostfreier Innenbereich Umgebungsbedingungen lt 70 r F bei 22 C Filter Filterklasse G4 Au en und Abluft optional F7 Au enluft 7 Kompaktgeh use aus eloxiertem Aluminium und schall und w rmeisolierten Sandwich Platten au en lackierter Stahl RAL9002 innen verzinkter Stahl Kondensatablauf Edelstahlkondensatwanne Kondensatpumpe mit Kondensatschlauch 6 mm 1 4 ID Sommerbetrieb Sensorisch geregelter motorischer 100 Sommerbypass Ausgew hlte Betrieb
16. wenn die Anweisungen nicht korrekt befolgt werden 2 Allgemeine Wartungshinweise 2 1 Konstruktive Ausf hrung Das Geh use des Ger tes besteht aus Sandwichpaneelen mit einer Dicke von 30 mm Die Paneele bestehen aus Stahlblech verzinkt mit innerer Isolierung Paneele sind in RAL 9002 lackiert Die thermische Isolation mit einer W rmeleitf higkeit von 0 035 W mK entspricht bez glich des Brandverhaltens der Klasse M1 in bereinstimmung mit den europ ischen Umweltstandards Die MAXI flat Ger te sind als Kompaktger te ausgef hrt Die Zug nge zu den Filtern und Ventilatoren sind als klappbare Einzelelemente ausgef hrt Luftdichtigkeit Intern Klasse 1 nach EN 13141 7 Extern Klasse 2 nach EN 13141 7 2 2 Ventilatoren mit TAC Technologie Die MAXI flat Serie ist mit Radialventilatoren in TAC Technologie ausger stet Die TAC4 DG Regelung wurde speziell entwickelt um die Vorteile dieser Technologie zu nutzen berpr fen Sie ob die Versorgungsspannung mit der Spezifikation des Ventilators berstimmt und ob die Anschl sse entsprechend den Anschlusspl nen vorgenommen wurden Die Start Stop Funktion der Ventilatoren muss ber die Eing nge K1 K2 K3 oder ber die Fernbedienung RC GRC MODBUS aktiviert werden und nicht ber die Stromversorgung Pr fen Sie immer die folgenden elektrischen Spezifikationen Versorgungsspannung 230 VAC 210 V lt V lt 250 V Frequenz 50 60 Hz A Erdung der Einheit ist zwingend no
17. 2 PAUL Betriebsanleitung W rmer ckgewinnungsger te Serie MAXI flat 450 2000 Abbildung MAXI flat 600 gt ZERTIFIZIERTE KOMPONENTE Pass vhaus Institut gilt f r Maxi flat 600 Version 12 2014_Cid 050083 DE Vorwort Wir danken Ihnen dass Sie sich f r das W rmer ckgewinnungsger t FOCUS F 200 entschieden haben Rechtliche Bestimmungen Alle Rechte vorbehalten Die Zusammenstellung dieser Betriebsanleitung ist mit gr ter Sorgfalt erfolgt Dennoch haftet der Herausgeber nicht f r Sch den aufgrund von fehlenden oder nicht korrekten Angaben in dieser Betriebsanleitung Wir behalten uns jederzeit das Recht vor ohne vorherige Anmeldung den Inhalt dieser Anleitung teilweise oder ganz zu ndern Die in diesen Unterlagen enthaltenen Informationen sind Eigentum der PAUL W rmer ckgewinnung GmbH Die Ver ffentlichung ganz oder in Teilen bedarf der schriftlichen Zustimmung der PAUL W rmer ckgewinnung GmbH Eine innerbetriebliche Vervielf ltigung die zur Evaluierung des Produktes oder zum sachgem en Einsatz bestimmt ist ist erlaubt und nicht genehmigungspflichtig Warenzeichen Alle Warenzeichen werden anerkannt auch wenn diese nicht gesondert gekennzeichnet sind Fehlende Kennzeichnung bedeutet nicht eine Ware oder ein Zeichen seien frei 2014 PAUL W rmer ckgewinnung GmbH Alle Rechte vorbehalten G ltigkeit Dieses Dokument gilt f r folgende Ger tetypen e MAXI flat 450 2000 Serie
18. EIT N ZEIT RESET N ANZEIGE ZEIT N SERVICE ALARM N ZEIT 000000 h STOP DEN VENT N ZEIT 000000 h ANZEIGE NUR N ZUGANGS CODE N ALARM CODE 0000 FABRIEK RESET N ENDE KONFIG Bildschirm 1 OUT1 0 10V Bildschirm 1 OUT2 0 10V Bildschirm 6 Nachlauf Bildschirm 6 NL Zeit M glich wenn eine der Betriebszeitenfeature aktiviert ist siehe unten Bildschirm 2 Bildschirm 2 Zeit Reset Bildschirm 2 Anzeige Zeit Bildschirm 2 Service Alarm Bildschirm 2 xxxxh Bildschirm 2 Stop den Vent Bildschirm 2 xxxxh Bildschirm 8 Zugangscode Bildschirm 8 Es k nnen 3 verschiedene Level f r den Zugangscode festgelegt werden Code allein f r Kontrolle Code f r Kontrolle und SETUP Code f r kompletten Zugang 40530 40531 40532 40533 40534 40252 40535 40536 40537 40538 40539 40540 40541 40542 40546 40547 40251 Anhang 2 Bildschirme des ERWEITERTEN SETUP auf der graphischen Fernbedienung GRC Bildschirm 1 Bildschirm 2 Bildschirm 3 p I 1 2500 Bildschirm 4 Bildschirm 5 Bildschirm 6 Bildschirm 7 Bildschirm 8 Product Setup Anhang 3 Daten Kontrollblatt f r Inbetriebnahme Um zuk nftige Eingriffe in die Regelung zu erleichtern tragen Sie bitte alle vorgenommenen spezifischen Einstellungen an Halten Sie bitte dieses Dokument vor einer Kontaktaufnahme mit uns bereit Ohne diese Unterlage kann eine Hilfe
19. Fortluftvolumenstrom wenn Bypass ge ffnet ist Wenn kein Vorheizregister KWin Option installiert ist M glichkeit Ja J oder Nein N den Einfrierschutz des W rmetauschers ber eine Reduzierung des Zuluftvolumenstromes zu aktivieren M glichkeit zur nderung der Funktionsparameter f r den Einfrierschutz 14 15 16 17 18 18 1 18 2 19 19 1 132 193 20 21 22 23 24 24 1 24 2 25 25 1 START DREHMOM 02 VEN STOP J BOOST CONFIG N ZULUFT XXXX m h FORTLUF XXXXm h FEUER AL CONFIG N KONTAKT IN3 N O ZULUFT 0000 m h FORTLUF 0000 m h BYPASS T WERTE Ti 15 124224 AUSWAHL m h WENN BYPASS OFFEN N ZULUFT 0000m h FORTLUFT 0000m h AF N CONFIG AF N Bildschirm 1 Start Drehmom Bildschirm 1 Softstop m glich Bildschirm 1 Boost Zuluft Bildschirm 1 Boost Abluft Bildschirm 2 IN3 contact Bildschirm 2 Zuluft Bildschirm 2 Abluft Bildschirm 3 T1 und T2 Bildschirm 3 Auswahl m h wenn BP offen Bildschirm 3 Zuluft Bildschirm 3 Abluft Bildschirm 6 Antifrost aktiv 40508 40509 40548 40549 40510 40511 40512 40513 40514 40515 40516 40517 40519 KWin KWout SAT BA SAT BA SAT BA SAT BA Z Eintrag des niedrigsten T Wertes f r den Einfrierschutz Eintrag des h chsten T Wertes f r den Einfrierschutz Soll Zuluft Ventilator angehalten
20. Verwendung betrachtet und kann zu Besch digungen am WRG MAXI flat oder zu Personensch den f hren f r die der Hersteller nicht haftbar gemacht werden kann Der Hersteller haftet f r keinerlei Schaden der auf folgende Ursachen zur ckzuf hren ist e Nichtbeachtung der in dieser Anleitung aufgef hrten Sicherheits Bedienungs und Wartungshinweise e die Installation nicht vorschriftsm ig durchgef hrt wurde e Einbau von Ersatzteilen die nicht vom Hersteller geliefert bzw vorgeschrieben wurden e die M ngel infolge von nicht ordnungsgem em Anschluss unsachgem em Gebrauch oder Verschmutzung des Systems auftreten e der Gew hrleistungszeitraum verstrichen ist e normaler Verschlei 1 2 Sicherheit Beachten Sie jederzeit die Sicherheitsvorschriften in dieser Betriebsanleitung Die Nichtbeachtung der Sicherheitsvorschriften Warnhinweise Anmerkungen und Anweisungen kann K rperverletzungen oder Besch digungen am WRG MAXI flat zur Folge haben e Nur ein anerkannter Installateur ist wenn in dieser Bedienungsanleitung nicht anders angegeben berechtigt das WRG MAXI flat zu installieren anzuschlie en in Betrieb zu setzen und zu warten e Die Installation des WRG MAXI flat ist gem den allgemeinen vor Ort geltenden Bau Sicherheits und Installationsvorschriften der entsprechenden Gemeinden des Wasser und Elektrizit tswerkes und anderen beh rdlichen Vorschriften und Richtlinien vorzunehmen e Befolgen Sie immer die in d
21. cht auf Nein N gesetzt werden Eintrag der Ventilatornachlaufzeit in Sekunden Achtung Sind elektrische Vor oder Nacherhitzer installiert KWin KWout KWext muss die Nachlaufzeit mindestens 90 Sekunden betragen F r die Ventilatoren k nnen Laufzeiten Betriebsstunden festgelegt werden Nach Ablauf der Betriebsstunden wird ein Wartungshinweis ausgegeben oder die Ventilatoren schalten ab Reset des Betriebsstundenz hlers auf 0 M glichkeit zur Anzeige der Betriebsstunden Service Alarmausgabe nach einer bestimmten Betriebszeit Eintrag der Betriebsstunden in Stunden nach denen ein Service Alarm ausgegeben werden soll Abschaltung der Ventilatoren nach einer bestimmten Betriebszeit Eintrag der Betriebsstunden in Stunden nach denen ein Ventilator Stopp Alarm ausgegeben wird Die Ventilatoren werden nach Erreichen des Limits angehalten M glichkeit nur die Alarme auf dem graphischen Bildschirm anzuzeigen Ist kein Alarm aktiv so wird Vent OK angezeigt Es kann f r den Zugang zum SETUP bzw Erweiterten SETUP ein Zugangscode vereinbart werden Eintrag des Zugangscodes 4 Dezimalstellen M glichkeit zur Durchf hrung eines kompletten Resets Alle werkseitigen Einstellungen werden wieder hergestellt Ende des ERWEITERTEN SETUP 31 32 32 1 33 33 1 33 2 33 3 33 3 1 33 4 33 4 1 34 35 35 1 36 37 Out 1 Pa F1 Out 2 Pa F1 NACH LAUF N NL ZEIT 0090 sec VENT RUN Z
22. dienmodule Signalisierung Meldung aller Alarme Luftvolumenstrommanagement bei Feueralarm BOOST Funktion Automatische Regelung des 100 Bypasses temperatur und oder zeitbasierend Automatisches ffnen und Schlie en von motorischen Absperrklappen Option Automatischer Frostschutz durch Modulation des Volumenstromes oder mit elektrischen Vorheizregister Option Regelung externer Nacherhitzer K hler Option Kontrolle von externen W rmetauschern Option RTU oder TCP IP MODBUS Kommunikation Option KNX Netzwerk Option Bedien und Kommunikationsmodule RC TACA Fernbedienung mit LCD Display MODUL TCP IP TAC4 TCP IP Kommunikationsmodul mit integriertem Webserver dieses Modul kann mit einem RC aber nicht mit einem GRC kombiniert werden _ Ma e 122 x 66 mm Kabel zur Steuereinheit IYSTY 2x2x0 6 max 1000 m bauseits GRC TACA Fernbedienung mit Touchscreen MODUL GPRS TACA Display GPRS Kommunikationsmodul mit kann bis zu 247 Einheiten steuern integriertem Webserver dieses Modul kann mit einem RC aber nicht mit einem GRC kombiniert werden _ A Ma e 152 x 87 mm MODUL SAT TAC4 MODBUS zur Kabel zur Steuereinheit IYSTY 2x2x0 6 mit RS 232 Buchse 3 m MODBUS RTU Daten bertragung Kommunikationsmodul f r Geb udeleittechnik PAUL W rmer ckgewinnung GmbH e August Horch Stra e 7 08141 Reinsdorf e Deutschland Tel 49 0 375 303505 0 Fax 49 0 375 303505 55 E Mail info paul lueftun
23. dte Normen EN ISO 12100 Sicherheit von Maschinen Risikobewertung und Risikominderung EN ISO 3744 Akustik Bestimmung der Schallleistungspegel von Ger uschquellen aus Schalldruckmessungen H llfl chenverfahren der Genauigkeitsklasse 2 f r ein im Wesentlichen freies Schallfeld ber einer reflektierenden Ebene EN ISO 5136 Akustik Bestimmung der von Ventilatoren und anderen Str mungsmaschinen in Kan le abgestrahlten Schallleistung Kanalverfahren Richtlinie 2006 95 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates vom 12 Dezember 2006 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten betreffend elektrische Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen Angewandte Normen EN 60335 1 EN 60335 2 40 A2 Sicherheit elektrischer Ger te f r den Hausgebrauch und hnliche Zwecke Allgemeine Anforderungen Besondere Anforderungen f r elektrisch betriebene W rmepumpen Klimager te u Raumluftentfeuchter Reinsdorf 18 12 2014 PAUL W rmer ckgewinnung GmbH Michael Pitsch Gesch ftsf hrer Version 12 2014_Cid 050083 2 PAUL PAUL W rmer ckgewinnung GmbH August Horch Str 7 08141 Reinsdorf Deutschland Tel 49 0 375 30 35 05 0 Fax 49 0 375 30 35 05 55 info paul lueftung de www paul lueftung de DE
24. dul mit kann bis zu 247 Einheiten steuern integriertem Webserver dieses Modul kann mit einem RC aber nicht mit einem GRC kombiniert werden Ma e 152 x 87 mm Kabel zur Steuereinheit IYSTY 2x2x0 6 mit RS 232 Buchse 3 m MODUL SAT TAC4 MODBUS zur MODBUS RTU Daten bertragung Kommunikationsmodul f r Geb udeleittechnik PAUL W rmer ckgewinnung GmbH e August Horch Stra e 7 08141 Reinsdorf Deutschland Tel 49 0 375 303505 0 Fax 49 0 375 303505 55 E Mail info paul lueftung de Internet www paul lueftung de Stand 18 12 2014 Technische Daten nderungen im Sinne des W rmer ckgewinnungsger t technischen Fortschritts behalten wir uns vor MAXI flat 600 Prinzipieller Aufbau der Ger teserie Abb MAXI flat 450 Produktfoto Hauptschalter f r die Ventilatoren und Kontrolleinrichtungen Zentrale Anschlussbox der CB4 TAC4 DL Regelung werkseitig vorverdrahtet Zuluftventilator rechte Ger teausf hrung bei MAXI flat 450 Fortluftventilator rechte Ger teausf hrung bei MAXI flat 450 Luft Luft W rmeaustauscher und Bypass Kabelverschraubung f r Durchf hrung Kondensatschlauch Filter Revisionsdeckel je Filter Zuluft Fortluft Ansicht von unten Abtluft Au enluft Rechte Ger teausf hrung Ansicht von unten Linke Ger teausf hrung PAUL W rmer ckgewinnung GmbH e August Horch Stra e 7 08141 Reinsdorf Deutschland Tel 49 0 375 303505 0 Fax 49 0 375 303505 55 E Mail
25. eitung f r detaillierte Informationen e SAT TAC4 MODBUS Option MODBUS RTU Kommunikation siehe hierzu die SAT TAC4 MODBUS Installations und Bedienungsanleitung f r detaillierte Informationen e TCP IP TAC4 MODULE Option MODBUS TCP IP Kommunikation siehe hierzu die TAC4 DG TCP IP Installations und Bedienungsanleitung f r detaillierte Informationen e GPRS TAC4 MODULE Option GPRS Kommunikation siehe hierzu die TAC4 DG GPRS Installations und Bedienungsanleitung f r detaillierte Informationen er Jede dieser Kommunikations Konfigurationen ist in einem getrennten Installationshandbuch beschrieben 6 Wartung Vor dem ffnen der Bedienungspaneele ist es zwingend erforderlich die Stromversorgung ber den auf der Bedienseite des Ger tes montierten Reparaturschalter zu unterbrechen Die regelm ige Wartung der MAXI flat Ger te ist notwendig um eine einwandfreie Funktion sowie eine lange Lebensdauer zu gew hrleisten Die Wartungsintervalle sind abh ngig von der konkreten Anwendung und den tats chlichen Einsatzbedingungen generell werden jedoch folgende Kontrollen empfohlen 6 1 Wartungungszyklus 3 Monate 1 berpr fen Sie ob auf dem Steuerger t Warnungen Alarme angezeigt werden Bei Alarmen beziehen Sie sich auf das Kontrollhandbuch 2 berpr fen Sie den Filterzustand Die Kontrolleinrichtung erm glicht die Festlegung eines vordefinierten Grenzdruckes f r die Filterverschmutzung siehe Installationshandbuch
26. g de Internet www paul lueftung de Stand 18 12 2014 Technische Daten nderungen im Sinne des W rmer ckgewinnungsger t technischen Fortschritts behalten wir uns vor MAXI flat 1000 P Hauptschalter f r die Ventilatoren und Kontrolleinrichtungen Zentrale Anschlussbox der CB4 TAC4 DL Regelung werkseitig vorverdrahtet Zuluftventilator rechte Ger teausf hrung bei MAXI flat 450 Fortluftventilator rechte Ger teausf hrung bei MAXI flat 450 Luft Luft W rmeaustauscher und Bypass Kabelverschraubung f r Durchf hrung Kondensatschlauch Filter Revisionsdeckel je Filter oNOOPO OD Rechte Ger teausf hrung Ansicht von unten Linke Ger teausf hrung PAUL W rmer ckgewinnung GmbH e August Horch Stra e 7 08141 Reinsdorf Deutschland Tel 49 0 375 303505 0 Fax 49 0 375 303505 55 E Mail info paul lueftung de Internet www paul lueftung de 100 1000 mh Gewicht 021172 kg Basiseinheit ohne zus tzliche Komoren Elektrischer Anschluss Ventilatoren und Kontrolleinrichtungen 1 x 230 V 50 60 Hz an Hauptschalter vorverdrahtet mit Zentraler Anschlussbox Elektrische Defrosterheizung optional 1 x 230 V 50 60 Hz separater Hauptschalter vorverdrahtet mit Hauptschalter Frostfreier Innenbereich Umgebungsbedingungen lt 70 r F bei 22 C Filterklasse G4 Au en und Abluft optional F7 Au enluft Filter 000000000000 Kompaktgeh use aus eloxiertem Aluminium und schall und w
27. g mit Touchscreen MODUL GPRS TACA Display GPRS Kommunikationsmodul kann bis zu 247 Einheiten steuern mit integriertem Webserver dieses Modul kann mit einem RC aber nicht mit einem GRC kombiniert werden Ma e 152 x 87 mm Kabel zur Steuereinheit IYSTY 2x2x0 6 mit RS 232 Buchse 3 m MODUL SAT TAC4 MODBUS zur MODBUS RTU Daten bertragung Kommunikationsmodul f r Geb udeleittechnik PAUL W rmer ckgewinnung GmbH e August Horch Stra e 7 08141 Reinsdorf e Deutschland Tel 49 0 375 303505 0 Fax 49 0 375 303505 55 E Mail info paul lueftung de Internet www paul lueftung de Stand 18 12 2014 Technische Daten nderungen im Sinne des W rmer ckgewinnungsger t technischen Fortschritts behalten wir uns vor MAXI flat 2000 P Hauptschalter f r die Ventilatoren und Kontrolleinrichtungen Zentrale Anschlussbox der CB4 TAC4 DL Regelung werkseitig vorverdrahtet Zuluftventilator rechte Ger teausf hrung bei MAXI flat 450 Fortluftventilator rechte Ger teausf hrung bei MAXI flat 450 Luft Luft W rmeaustauscher und Bypass Kabelverschraubung f r Durchf hrung Kondensatschlauch Filter Revisionsdeckel je Filter Abtluft Rechte Ger teausf hrung Fortluft Abtluft Ansicht von unten Au enluft Linke Ger teausf hrung PAUL W rmer ckgewinnung GmbH August Horch Stra e 7 08141 Reinsdorf e Deutschland Tel 49 0 375 303505 0 Fax 49 0 375 303505 55 E Mail
28. hlkondensatwanne Kondensatpumpe mit Kondensatschlauch 6 mm 1 4 ID Sommerbetrieb Sensorisch geregelter motorischer 100 Sommerbypass Ausgew hlte Betriebsdaten stellungsgrad am Ger teaustritt effizienz aufnahme Freifeld in 3 m Entfernung Daten f r gleichen Zuluft und Abluftvolumenstrombei tau 10 C Pau 90 r F und ta 22 C 9m 50 r F bei externem Druck von 100 Pa Regelungssystem TAC4 werkseitig vorverdrahtet Luftvolumenstrom Management Steuerung nach CA LS oder CP Modus Management von Zeitfenstern in Abh ngigkeit der Bedienmodule Signalisierung Meldung aller Alarme Luftvolumenstrommanagement bei Feueralarm BOOST Funktion Automatische Regelung des 100 Bypasses temperatur und oder zeitbasierend Automatisches ffnen und Schlie en von motorischen Absperrklappen Option Automatischer Frostschutz durch Modulation des Volumenstromes oder mit elektrischen Vorheizregister Option Regelung externer Nacherhitzer K hler Option Kontrolle von externen W rmetauschern Option RTU oder TCP IP MODBUS Kommunikation Option KNX Netzwerk Option Bedien und Kommunikationsmodule RC TACA Fernbedienung mit LCD Display MODUL TCP IP TAC4 TCP IP Kommunikationsmodul mit integriertem Webserver dieses Modul kann mit einem RC aber nicht mit einem GRC kombiniert werden _ Ma e 122 x 66 mm Kabel zur Steuereinheit IYSTY 2x2x0 6 max 1000 m bauseits GRC TACA Fernbedienun
29. ied 00 0 V MI TAC4 DG GRC Regelung SS Fe Ja 7185 le Anhalten der Ventilatoren wenn aktueller 0 10V Signalwert gt Vhoch 718 V gt Vhoch Siehe Setup Bildschirme 40503 stimmte Spannungswerte N MI TAC4 DG GRC Regelung Seele ann A Eingabe des Vhoch Wertes um die Ventilatoren anzuhalten wenn aktueller 0 10V 8 1 Vhoch Siehe Setup Bildschirme 40504 stimmte Spannungswerte Signalwert gt Vhoch 10 0 V MI TAC4 DG GRC Regelung PANT iao WANA EI Tu M glichkeit Zuluft und Abluftvolumenstrom getrennt einzustellen 9 0 10V Siehe Setup Bildschirme 40505 nstrom MEW eA Zuluftvolumenstrom ber ein 0 10V Signal an Klemme K2 Abluftvolumenstrom ber AN K3 N MI TAC4 DG GRC Regelung IIE E E M AT ein 0 10V Signal an Klemme K3 Der Zusammenhang zwischen Volumenstrom und LIZSTLEISKESEHT gi Spannung mu der gleiche sein Im CPs Arbeits Modus AATTEET Ae e Konfiguration der Reaktionsgeschwindigkeit des CPs Algorithmus 10 ist der 10 GESCHW Bildschirm 1 40506 SEELE ASALE voreingestellte Wert h chste Reaktionsgeschwindigkeit Jeder 1 Schritt verdoppelt CPs 10 CPs Geschw die Reaktionsgeschwindigkeit 10 T 9 2xT 8 4xT Der voreingestellte Wert ist f r die meisten Anwendungen optimal nur bei speziellen Anwendungen konstanter Druck in einem Raum ist eine nderung erforderlich A T TEE e dh Konfiguration der Betriebslogik des CPs Modus 11 LOGIK NEGATIV Bildschirm 1 40507 Betriebslogik e Negative Logik CPs Logik Volumenstrom sinkt wenn das
30. ies zu tun w hle N aus J ist der voreingestellte Wert Festlegung des Zuluft Fortluftvolumenstromes im Falle der Aktivierung der Boost Funktion Eintrag Zuluftvolumenstrom bei Aktivierung der Boost Funktion Eintrag Fortluftvolumenstrom bei Aktivierung der Boost Funktion Konfiguration des Feuer Alarms Auswahl wie feuer Aalrm aktiviert wird Eingang IN3 ist N O oder N C normal offen oder normal geschlossen NO Alarm wird aktiviert wenn IN3 Kontakt geschlossen NC Alarm wird aktiviert wenn IN3 Kontakt offen Eintrag Zuluftvolumenstrom bei aktiviertem Feuer Alarm Eintrag Fortluftvolumenstrom bei aktiviertem Feuer Alarm M glichkeit zur nderung der Temperaturvorgaben T f r die Steuerung des Bypasses e Bypass wird ge ffnet wenn alle der folgenden Bedingungen erf llt sind Au en T S1 lt Innen T S2 Au en T S1 gt T1 Innen T S2 gt T2 e Bypass ist geschlossen wenn eine der folgenden Bedingungen erf llt ist Au en T S1 gt Innen T S2 Au en T S1 lt T1 1 C Innen T S2 lt T2 2 C Sollen Volumenstr me f r offenen Bypass festgelegt werden Bei Auswahl J sind die Volumenstr me unabh ngig von denen die bei geschlossenem Bypass g ltig sind Bei geschlossenem Bypass sind die Volumenstr me abh ngig vom Arbeitsmodus dem Status der Eing nge K1 K2 K3 oder den MODBUS Kommandos Eintrag Zuluftvolumenstrom wenn Bypass ge ffnet ist Eintrag
31. ieser Betriebsanleitung beschriebenen Sicherheitsvorschriften Warnhinweise Anmerkungen und Anweisungen e Bewahren Sie diese Anleitung w hrend der gesamten Lebensdauer des WRG MAXI flat in der N he des Ger ts auf e Die Anweisungen f r das regelm ige Ersetzen der Filter oder die Reinigung der Zu und Abluftventile sind genau zu befolgen e Die in diesem Dokument genannten Spezifikationen d rfen nicht ge ndert werden e Jegliche Modifikation des WRG MAXI flat ist untersagt e Um zu gew hrleisten dass das Ger t regelm ig kontrolliert wird empfiehlt sich der Abschluss eines Wartungsvertrags Ihr Lieferant kann Ihnen die Adressen von anerkannten Installateuren in Ihrer N he nennen 1 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung Dieses Ger t ist nicht daf r bestimmt durch Personen einschl Kinder mit eingeschr nkten physischen sensorischen oder geistigen F higkeiten oder Mangels Erfahrung und oder mangels Wissen benutzt gewartet oder gereinigt zu werden es sei denn sie werden durch eine f r die Sicherheit zust ndige Person beaufsichtigt oder haben von ihr Anweisungen erhalten wie das Ger t zu nutzen zu warten und zu reinigen ist Kinder d rfen nicht mit dem Ger t spielen 1 2 2 Verwendete Symbole In dieser Anleitung kommen folgende Symbole vor E Achtung besonderer Hinweis A Gefahr von K rperverletzung des Benutzers oder des Installateurs Besch digung des Ger ts Beeintr chtigung des Ger tebetriebes
32. lich die Stromversorgung zum Hauptschalter zu realisieren Spezifikationen Ger tetyp ____ Spannung 1 Max Strom 2 Sicherungstyp 3 Sicherungsgr e_ MAXI flat 450 1x 230 V 2x1 5A D 10 000A AC3 8 A MAXI flat 450 KWin 1x230 V 2x1 5A 3 8A D 10 000A AC3 8 A MAXI flat 600 1x230 V 2x1 5A D 10 000A AC3 8 A MAXI flat 600 KWin 1x 230 V 2x1 5A 5A D 10 000A AC3 16 A MAXI flat 1000 1x 230 V 2x3 1A D 10 000A AC3 8 A MAXI flat 1000 KWin 1x230 V 2x3 1A 13A D 10 000A AC3 20 A MAXI flat 1600 1x230 V 2x46A D 10 000A AC3 16 A MAXI flat 1600 KWin 3x400V N 2x4 6A 8 7A D 10 000A AC3 20A MAXI flat 2000 1x 230 V 2x5 6A D 10 000A AC3 16 A MAXI flat 2000 KWin 3x400V N 2x5 6A 8 7A D 10 000A AC3 20A 1 Erdung ist zwingend notwendig 2 Zwischen minimale Luftmenge und nominale Luftmenge 1 20 3 D type mit tr ger Ausl sung 10 000A AC3 5 TAC4 Kontroll System Das TAC4 Steuerger t verwaltet folgende Features Luftvolumenstrom Management genaue Kenntnis des Arbeitspunktes des Ventilators Management von Zeitfenstern Automatische Bypass Kontrolle freecooling Frostschutz berwachung des Gegenstromw rmetauschers Automatisches ffnen und Schlie en der Jalousieklappen Option berwachung des elektrischen Vorerhitzers Option berwachung des PWW oder elektrischen Nacherhitzers Option Kontrolle von externen W rmetauschern Option RTU oder TCP IP MODBUS Kommunikation Option
33. mmen Zeiten f r Wartungs und Reparaturarbeiten F r die Dauer der Abwesenheit sollte die Anlage in der niedrigsten L fterstufe oder mit einem intermittierenden Abwesenheitsprogramm betrieben werden gt Auf die hygienischen Erfordernisse zum Betreiben der L ftungsanlage wurde hingewiesen gt Auf die Beeinflussung der Raumluftfeuchte durch Baufeuchte und bei Winter und Sommerbetrieb wurde hingewiesen Bei zu trockener Raumluft lt 30 r F gt im Winter kann ein feuchte bertragender W rmetauscher Abhilfe schaffen dieser kann bei vielen PAUL Ger ten nachgeliefert werden gt Zur Wahrung der Gew hrleistungsanspr che d rfen nur PAUL Originalteile z B Filter verwendet werden gt Die Gew hrleistungszeit beginnt mit Auslieferung ab Werk DAWU essen LIEILSESCHEINIENNE sorriteiiienier aeea ine E EA EEEE aa E Ea raS Inbetriebnahmepersonal Installateur Nutzer PAUL W rmer ckgewinnung GmbH August Horch Stra e 7 08141 Reinsdorf e Deutschland Tel 49 0 375 303505 0 Fax 49 0 375 303505 55 E Mail info paul lueftung de Internet www paul lueftung de Stand 18 12 2014 Technische Daten nderungen im Sinne des W rmer ckgewinnungsger t technischen Fortschritts behalten wir uns vor MAXI flat 450 P Hauptschalter f r die Ventilatoren und Kontrolleinrichtungen Zentrale Anschlussbox der CB4 TAC4 DL Regelung werkseitig vorverdrahtet Zuluftventilator rechte Ger teausf hrung Fortluftventilator
34. module Signalisierung Meldung aller Alarme Luftvolumenstrommanagement bei Feueralarm BOOST Funktion Automatische Regelung des 100 Bypasses temperatur und oder zeitbasierend Automatisches ffnen und Schlie en von motorischen Absperrklappen Option Automatischer Frostschutz durch Modulation des Volumenstromes oder mit elektrischen Vorheizregister Option Regelung externer Nacherhitzer K hler Option Kontrolle von externen W rmetauschern Option RTU oder TCP IP MODBUS Kommunikation Option KNX Netzwerk Option Bedien und Kommunikationsmodule RC TACA Fernbedienung mit LCD Display MODUL TCP IP TAC4 TCP IP Kommunikationsmodul mit integriertem Webserver dieses Modul kann mit einem RC aber nicht mit einem GRC kombiniert werden Ma e 122 x 66 mm Kabel zur Steuereinheit IYSTY 2x2x0 6 max 1000 m bauseits GRC TAC4 Fernbedienung mit Touchscreen MODUL GPRS TAC4 Display GPRS Kommunikationsmodul kann bis zu 247 Einheiten steuern mit integriertem Webserver dieses Modul kann mit einem RC aber nicht mit einem GRC kombiniert werden Ma e 152 x 87 mm Kabel zur Steuereinheit IYSTY 2x2x0 6 mit RS 232 Buchse 3 m MODUL SAT TAC4 MODBUS zur MODBUS RTU Daten bertragung Kommunikationsmodul f r Geb udeleittechnik PAUL W rmer ckgewinnung GmbH e August Horch Stra e 7 08141 Reinsdorf Deutschland Tel 49 0 375 303505 0 Fax 49 0 375 303505 55 E Mail info paul lueftung de Internet www
35. n Wir empfehlen bei eventuellen Eingriffen im Ger t die Installationsfirma zu Rate zu ziehen Inhaltsverzeichnis 1 EINIEHUNG a 1 1 Gew hrleistung und Haftung 2224400 422000Rnennnnnnnnnnennennnn nennen nennen nenne nennen 1 1 1 Allgemein ee 1 1 2 Gew hrleistungsbestimmungen us02244000nnennnnnnennnn nennen nennen nennen nennen enennnnn 1 1 3 KONONI Forrita aaa zentrieren 1 1 4 Haltungen T E 1 2 SICHEFREIL nasser isn iin ie 1 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung uuu 2s4ss0snennnn nennen nennen nennen nnennnn nennen 1 2 2 Verwendete Ssymb l amp enaeie see au 2 Allgemeine Wartungshinweise uuususnua0000nnnnnonnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnenn 2 1 Konstruktive AuStuUhrUNng ae en Een eu 2 2 Ventilatoren mit TAC Technologie u04444000n0nnnennnnnnnnnennne nennen nnnnnnnnnennnnnnn 2 3 Gegenstrom Luft Luft W rmeaustauscher 20002240002000000nnnennnnnenennnenn 2 4 E E P A A E E N E E A A E A A 2 5 Daten Kontrollblatt f r Inbetriebnahme 24000224400nnennn nennen nennen 3 InStallallonSsnINnWelse ru is sun an en En er nee O 3 1 Aufstellender Gerate cstar lee 3 2 Anschluss der Kondensatpumpe 22220020000000000nnonnnnnnnnn nenne nenn nenne nenne nnnnnnnn 4 Elektrische Anschlussplane u un ae nnmnnn mnnn 4 1 Allgemeine Informationen 0022040000000000000nnn nennen nnnnnn
36. nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennn 4 1 1 bersichtsschema der MAXI flat Ger teserie unuuenneennasnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 4 1 2 Positionsschema der Temperatursensoren T us2220022200nennenennennnnennnnnennnnenn 4 2 Stromversorgung f r Ventilatoren und Kontrolleinrichtungen 5 TAGA Konitr ll System ann ae 6 WarlUNg u 2 nennen 6 1 vvartungungszyKlus3 Monale u 6 2 AllE712 NOh le u a Anhang 1 ERWEITERTES SETUP TAC4 DG ADVANCED SETUP Anhang 2 Bildschirme des ERWEITERTEN SETUP auf der graphischen Fernbedienung GRC Anhang 3 Daten Kontrollblatt f r Inbetriebnahme Anlagen Technische Daten WRG MAXI flat 450 Technische Daten WRG MAXI flat 600 Technische Daten WRG MAXI flat 1000 Technische Daten WRG MAXI flat 1600 Technische Daten WRG MAXI flat 2000 Checkliste A Wartungsarbeiten Nutzer Checkliste B Wartungsarbeiten Fachpersonal Luftvolumenprotokoll EG Konformit tserkl rung MAXI flat 450 2000 Serie 1 Einleitung 1 1 Gew hrleistung und Haftung 1 1 1 Allgemein F r das WRG MAXI flat gelten unsere Allgemeinen Gesch ftsbedingungen in ihrer zurzeit g ltigen Fassung Die Gew hrleistung richtet sich nach den Gew hrleistungsbestimmungen des Herstellers Diese gilt auf reinen Materialersatz und beinhaltet nicht die Dienstleistung Sie gilt nur bei Nachweis einer durchgef hrten Wartung gem unseren Vorschriften durch einen Fachinstallateur 1 1 2
37. oll Weiterf hrende Jahresscheiben auf separatem Blatt Nr Bauteile _ Ma nahme Ergebnis Reinigung der Komponenten durchge f hrt Ventilator W rme bertrager ja nein Iuftber hrende Fl chen des Ger tes l Vorerhitzer Defroster Ventilator Kondensatwanne Siphon El a En ei nn E K rperschall bertragung starre Befes Vorw rmer W rme bertrager Ver dampfer sind nicht verschmutzt ja nein Betriebsanzeigen sind funktionsf hig j Kondensatablauf Funktionsf hig ja nein I J und Siphon Kondensatentsorgungi O ja nein 1 T Kabelanschl sse und Klemmbefesti adinei Elektrotechnik gungen sicher J Regelung Die Regel und Steuerungsger te sind ainen funktionsf hig Reinigung falls erforderlich wird durchgef hrt Pr fung i O J Reinigung bei Bedarf Jaa nep 4 Luftleitung siehe DIN 1946 6 W rmed mmung W rmed mmung und Dampfsperre ja nein Flexible Verbindung zwischen Ger t J und Luftleitung sind funktionsf hig Jas nen Funktion der Umschaltung funktions mm 1 Erdreich Luft Au enluftansaugung frei ja nein Zustand e Haren o Korsensatabiat i O o a e o En a Reinigung des EWT Sp len ja nein Ventilator L ftungs nn mit Feuerst tte ger t und Feuerst tte a ja nein funktionsf hig soweit vorhanden TEA S LUlngS Vorgeschriebene Filterklasse eingehal ten ja nein 7 ger t Filter Filterzu Sitz und Arretierung gegeben
38. oren aus wenn es notwendig ist Pr fung der Luftdichtheit der Ger te berpr fen Sie ob die Bedienungspaneele gut geschlossen und die Dichtungen in einem guten Zustand sind Bei Bedarf ist ein Austausch notwendig 11 Anhang 1 ERWEITERTES SETUP TAC4A DG ADVANCED SETUP Das ERWEITERTE SETUP wird verwendet um gewisse spezifische Eigenschaften zu verwenden oder die Standardeinstellungen zu modifizieren Die Nummerierung in der unteren Tabelle stimmt mit der Abfolge der Fernbedienung RC berein TAC4 DG RC Steuerung Dr cken Sie gleichzeitig die Tasten SETUP und ENTER bis ADVANCED SETUP auf dem Bildschirm erscheint Treffen Sie die Auswahl ber die f Tasten und best tigen Sie mit ENTER Die eingegebenen Zahlen m ssen ziffernweise best tigt werden TAC4 DG GRC Steuerung W hlen Sie ADVANVED SETUP im GRC Menu aus ACHTUNG Einige Parameter die in der RC Konfiguration als erweitert behandelt werden sind in der GRC Konfiguration Standard In diesen F llen ist in der Tabelle Siehe Setup angegeben und die Installationsanleitung MI TAC4 DG GRC ist f r die Konfiguration zu nutzen Anhang1 zeigt alle Bildschirme des ADVANCED SETUP mit einer Referenznummer Die Tabelle verweist auf diese Nummern TAC4 DG MODBUS Steuerung F r jedes Feature des ADVANCED SETUP ist die Registriernummer in der Tabelle angegeben F r weitere Details siehe TAC4 DG MODBUS Installationsanleitung Beschreibung TAC4 DG
39. paul lueftung de PAUL W rmer ckgewinnung GmbH August Horch Stra e 7 08141 Reinsdorf Deutschland Tel 49 0 375 303505 0 Fax 49 0 375 303505 55 N PAUL EG KONFORMIT TSERKL RUNG Hiermit erkl ren wir dass das die nachfolgend e bezeichnete Produkt serie aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Sicherheitsanforderungen der g ltigen unten aufgef hrten EG Richtlinien entspricht Produktbezeichnung W rmer ckgewinnungsger t MAXI flat 450 2000 Serie Richtlinie 2004 108 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates vom 15 Dezember 2004 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten ber die elektromagnetische Vertr glichkeit und zur Aufhebung der Richtlinie 89 336 EWG Angewandte Normen EN 61000 6 1 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Teil 6 1 Fachgrundnormen St rfestigkeit f r Wohnbereich Gesch fts und Gewerbebereiche sowie Kleinbetriebe EN 61000 6 3 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Teil 6 3 Fachgrundnormen St raussendung f r Wohnbereich Gesch fts und Gewerbebereiche sowie Kleinbetriebe EN 55011 Industrielle wissenschaftliche und medizinische Ger te Funkst rungen Grenzwerte und Messverfahren Richtlinie 2006 42 EG des europ ischen Parlaments und des Rates vom 17 Mai 2006 ber Maschinen und zur Anderung der Richtlinie 95 16 EG Neufassung Angewan
40. rnungen Alarme angezeigt werden Bei Alarmen beziehen Sie sich auf das Kontrollhandbuch berpr fen Sie den Filterzustand Die Kontrolleinrichtung erm glicht die Festlegung eines vordefinierten Grenzdruckes f r die Filterverschmutzung siehe Installationshandbuch Ersetzen Sie n tigenfalls Filter Stark verschmutzte Filter k nnen zu unter 6 1 Abs 2 genannten Problemen f hren Filterliste siehe oben Inspektion und Reinigung des Ger teinneren e Absaugen aller Fl chen zur Staubbeseitigung e Pr fen und wenn n tig vorsichtiges Absaugen des Gegenstromw rmeaustauschers Verwenden Sie zum Schutz die Staubsaugerb rste e Beseitigen Sie m gliche Kondenswasser Spuren und m gliche Verschmutzungen in der Kondensatwanne e Reinigen Sie die Kondensatwanne e Reinigen Sie die Innenseite des Bypasses Um an das Innere des Bypasses zu gelangen muss er ge ffnet sein dazu ist folgendes notwendig verbinden Sie die Anschl sse IN4 und 12V auf der CB4 TAC4 DG Platine Der Bypass ist nun ge ffnet unabh ngig von den Temperaturbedingungen e ffnen Sie die Verbindung zwischen IN4 und 12V sobald der Bypass gereinigt ist Ventilatorwartung berpr fen Sie die Ventilatoren nur wenn die Stromversorgung unterbrochen ist und die Ventilatoren nicht arbeiten Pr fen Sie die Sauberkeit Reinigen Sie wenn notwendig aber ver ndern Sie nicht die Balance insbesondere entfernen Sie nicht die Ausgleichsgewichte Tauschen Sie Ventilat
41. sdaten Volumenstrom W rmebereit Zulufttemperatur Elektro Leistungs Schalldruckpegel stellungsgrad am Ger teaustritt effizienz aufnahme Freifeld in 3 m Entfernung O b Daten f r gleichen Zuluft und Abluftvolumenstrombei tau 10 C Pau 90 r F und ta 22 C Pa 50 r F bei externem Druck von 100 Pa Regelungssystem TAC4 werkseitig vorverdrahtet Luftvolumenstrom Management Steuerung nach CA LS oder CP Modus Management von Zeitfenstern in Abh ngigkeit der Bedienmodule Signalisierung Meldung aller Alarme Luftvolumenstrommanagement bei Feueralarm BOOST Funktion Automatische Regelung des 100 Bypasses temperatur und oder zeitbasierend Automatisches ffnen und Schlie en von motorischen Absperrklappen Option Automatischer Frostschutz durch Modulation des Volumenstromes oder mit elektrischen Vorheizregister Option Regelung externer Nacherhitzer K hler Option Kontrolle von externen W rmetauschern Option RTU oder TCP IP MODBUS Kommunikation Option KNX Netzwerk Option Bedien und Kommunikationsmodule RC TAC4A Fernbedienung mit LCD Display MODUL TCP IP TAC4 TCP IP Kommunikationsmodul mit integriertem Webserver dieses Modul kann mit einem RC aber nicht mit einem GRC kombiniert werden _ Ma e 122 x 66 mm Kabel zur Steuereinheit IYSTY 2x2x0 6 max 1000 m bauseits GRC TACA Fernbedienung mit Touchscreen MODUL GPRS TACA Display GPRS Kommunikationsmo
42. seite 3 2 Anschluss der Kondensatpumpe Das anfallende Kondensat wird in einer Edelstahlwanne aufgefangen und mittels einer Kondensatpumpe werkseitig montiert und verdrahtet durch den Kondensatschlauch abgef hrt Der Kondensatschlauch 6 mm 1 4 ID ist in das Abwasserneitz einzubinden Kondensatpumpe Kondensatschlauch zur Einbindung In das Abwassernetz 4 Elektrische Anschlusspl ne 4 1 Allgemeine Informationen 4 1 1 bersichtsschema der MAXI flat Ger teserie Abbildung MAXI flat 450 Hauptschalter f r die Stromversorgung der Ventilatoren und Kontrolleinrichtungen Zentrale Anschlussbox der CB4 TAC4 DG Regelung werkseitig vorverdrahtet Zuluftventilator rechte Ger teausf hrung MAXI flat 450 Fortluftventilator rechte Ger teausf hrung MAXI flat 450 Luft Luft W rmetauscher und Bypass Kabelverschraubung f r Durchf hrung Kondensatschlauch Filter Revisionsdeckel Befestigungswinkel 4 St ck oo oo PRP wOD E Durch den Elektriker sind nur an den Positionen 1 und 2 Anschl sse herzustellen 4 1 2 Positionsschema der Temperatursensoren T Um eine leichtere Identifizierung der Temperatursensoren zu erm glichen werden 3 verschiedene Leitungsfarben verwendet T1 schwarz T2 wei T3 blau 4 2 Stromversorgung f r Ventilatoren und Kontrolleinrichtungen Alle internen Kabel Ventilatoren Regelkomponenten Sensoren zum Hauptschalter sind vorverdrahtet Bauseits ist ledig
43. sf hrung Zuluft fg un o9 in Linke Ger teausf hrung PAUL W rmer ckgewinnung GmbH August Horch Stra e 7 08141 Reinsdorf Deutschland Tel 49 0 375 303505 0 Fax 49 0 375 303505 55 E Mail info paul lueftung de Internet www paul lueftung de Technische Spezifikation Luftvolumenstrom 100 1600 m h Abmessungen LxBxH 1550 x 1745 x 400 mm Gewicht 1247 kg Basiseinheit ohne zus tzliche Komponenten Luftanschl sse DN 315 Zu und Fortluft Rechteckkanal 934 x 280 mm Au en und Abluft Elektrischer Anschluss Ventilatoren und Kontrolleinrichtungen 1 x 230 V 50 60 Hz an Hauptschalter vorverdrahtet mit Zentraler Anschlussbox Elektrische Defrosterheizung optional 3x 400 V N 50 60 Hz separater Hauptschalter vorverdrahtet mit Hauptschalter 2200 W Basiseinheit ohne zus tzliche Komponenten Schutzart nach DIN 40050 IP 44 Ventilatoren IP 20 RC TAC4 REC Betriebstemperaturbereich 20 C Wert niedriger bei Option KWin bis 50 C Frostfreier Innenbereich Umgebungsbedingungen lt 70 r F bei 22 C Einbaulage waagerecht an der Decke Aluminium Kreuzgegenstrom W rmetauscher Ventilatoren EC Gleichstrom Radialventilatoren Filter Filterklasse G4 Au en und Abluft optional F7 Au enluft Kompaktgeh use aus eloxiertem Aluminium und schall und w rmeisolierten Sandwich Platten au en lackierter Stahl RAL9002 innen verzinkter Stahl Kondensatablauf Edelsta
44. twendig Der Motor ist gegen berlast eigensicher Es ist deshalb nicht notwendig einen elektrischen berlastschutz zu installieren Siehe Abschnitt 4 2 f r detaillierte Hinweise Schutzklassen Ventilatoren IP 44 RC TAC4 REC IP 20 Temperaturbereich 10 C 55 C Konformit t CE A Hinweise vor der Inbetriebnahme der Einheit Lassen sich die Laufr der frei und ohne Widerstand drehen Pr fen Sie ob Installation Anschl sse in bereinstimmung mit den Europ ischen Standards ausgef hrt wurden Sind die getroffenen Ma nahmen geeignet einen Unfall zu vermeiden A Hinweise zu Betriebsbedingungen Die Umgebungstemperatur am Ventilatormotor darf nicht kleiner als 10 C oder h her als 55 C sein Die Einheit ist nicht geeignet f r aggressive oder explosive Medien Es ist streng untersagt die Einheit fter als in Mindestabst nden von 5 Minuten ein und auszuschalten 2 3 Gegenstrom Luft Luft W rmeaustauscher Sch tzen Sie den W rmeaustauscher durch regelm iges Reinigen oder Austauschen der Filter Um ein Einfrieren zu verhindern ist die TAC4 DG Steuerung standardm ig mit einer Antifrost Funktion versehen durch Anpassen der Zuluft und Abluftvolumenstr me Optional ist der Kwin Vorerhitzer verf gbar Die MAXI flat Einheiten sind f r MAXlmale Geschwindigkeiten von 2 2 m s bezogen auf die Anstr mgeschwindigkeit des W rmeaustauschers konzipiert 2 4 Filter F r die Au enluft werden
45. unter Umst nden nicht m glich sein Inbetriebnahme durch Datum _ 1 _ Name Firma Adresse Telefon Konfigurationsparameter 2 Arbeitsmodus CA LS CPs weitere 4 wenn LS Modus Vmin Vmax m h Vmin m h Vmax on K3 6 FOL ZUL Tragen Sie hier alle im ERWEITERTEN SETUP vorgenommenen nderungen ein Ablesewerte auf dem Display nach der Inbetriebnahme 2 Druck Zuluftventilator Pa A Druck Fortluftventilator Pa Stand 27 11 13 nderungen im Sinne des Checkliste A Z PA U L technischen Fortschritts Wartu ngsarbeiten Nutzer behalten wir uns vor Wartungsarbeiten Datum im Quartal eintragen 1 Filter im WRG Ger t wechseln empfohlener Filterwechselzyklus ca 90 Tage 202 3 Sonstige Filter im Luftleitungssystem wechseln empfohlener Filterwechselzyklus ca alle 6 12 Monate lt 201 O O 201 201 201 202 202 202 202 u l i PAUL W rmer ckgewinnung GmbH August Horch Stra e 7 08141 Reinsdorf Deutschland Tel 49 0 375 303505 0 Fax 49 0 375 303505 55 E Mail info paul lueftung de Internet www paul lueftung de Stand 03 11 14 Checkliste B nderungen im Sinne des technischen Fortschritts Wartungsarbeiten Fachkr fte behalten wir uns vor Wartungsarbeiten Ergebnis eintragen Durchsicht der L ftungsanlage in Anlehnung DIN 1946 6 Bemerkungen zum Zustand mit formlosem Protok
46. werden wenn T lt T NIEDR Wenn ein Vorheizregister KWin Option installiert ist Eintrag Solltemperatur T zum Start des Einfrierschutzprozesses Wenn KWin oder KWout Register installiert sind k nnen die PID Parameter ge ndert werden ACHTUNG diese nderungen k nnen fatale Folgen haben und sollten nur durch qualifiziertes Personal ausgef hrt werden KWin M glichkeit zur nderung des PID Parameters PB KWin M glichkeit zur nderung des PID Parameters Ti KWin M glichkeit zur nderung des PID Parameter Td KWout M glichkeit zur nderung des PID Parameters PB KWout M glichkeit zur nderung des PID Parameters Ti KWout M glichkeit zur nderung des PID Parameter Td Wenn ein PWW Nachheizregister NV Option installiert ist M glichkeit zur nderung der Reaktionsgeschwindigkeit 3 Wege Ventil Regelung Voreingestellter Wert ist 5 f r eine mittlere Reaktionsgeschwindigkeit Jeder Schritt von 1 bewirkt eine Verdopplung der Reaktionszeit 5 T 4 2xT 3 4xT 2 8XT Jeder Schritt von 1 bewirkt eine Halbierung der Reaktionszeit S T 6 T 2 7 T 4 I TV8 Wir empfehlen eine nderung des voreingestellten Wertes nur wenn es Stabilit tsprobleme mit der gew nschten Temperatur T gibt M glichkeit zur nderung der Regelparameter des W rmetauschers der ber das SAT TAC4 BA KW Option angesteuert wird Auswahl des Tauschertyps der ber SAT TAC4 BA KW
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