PDF Dokument - Maschinensucher.de
Contents
1. Manuell Vertikalzylinder AUFW RTS Manuell Vertikalzylinder ABW RTS 12 6 Manuell Horizontalzylinder RECHTS Manuell Horizontalzylinder LINKS SPECIFICATIONS SPECIFICATIONS OUTPUTS OF SIEMENS PROCESSOR Q 0 0 Q0 1 Q 0 2 Q 0 3 Q 0 4 Q 0 5 Q 0 6 Q 0 7 Q 1 0 OI Q2 0 Q2 2 Q2 3 Q 2 4 Q2 5 Q 2 6 Vertical cylinder up Vertical cylinder down Mount cylinder leftwards Mount cylinder rightwards Pressing cylinder forward Pressing cylinder back Electromagnetic valve NG 10 forward Electromagnetic valve NG 10 back Transfusion valve Empty run pour off valve Start great electric motor Starts sawdust feeding snail s motor Starts minor electric motor Hydraulic oil filters fouled Sawdust shortage Electrical motor protection is on SPECIFICATIONS SPECIFICATIONS Hydraulic system devices GENDUAN Electric motor MI 30 kW Connection muff Hydraulic pump 129 cm Hydraulic pump 36 cm Faucet 1771 4 Faucet 2 Hydraulic oil tank Electric motor M3 1 1 kW Connection muff Hydraulic pump 29 cm Faucet 1 1 4 Electric motor M4 0 3 kW Oil refrigerator Hose 1 Hose 1 Oil level glass with the thermometer Oil filter 180 l min Oil tank plug with the breather Oil filter 500 l min Pressure sensor Pressure sensor Hose 1 1 4 Hose 8 40 Hose o 60 Hose o 40 Hose 3 4 Hose 11 4 Oil ex2. Pr fen Sie die Festigkeit der Befestigungsschrauben des Presszylinders Reinigen Sie gr ndlich den Hydraulik ltank und das K hlgebl se 1x pro Monat Pr fen Sie den Hydraulik lfilter aller 2 Monate tauschen Sie Ihn nach den ersten 500 Betriebsstunden aus danach ist ein Tausch aller 2000 Betriebstunden ausreichend Tauschen Sie j hrlich die Hydraulikschl uche aus Beobachten Sie stetig die Hydraulik ltemperatur sie sollte 75 C nicht berschreiten Das Thermostat des Hydraulik ltanks ist auf 35 C eingestellt Beobachten Sie den F llstand des Hydraulik ltanks es sollte mittig in Thermometerglas befinden Bei Leckage an der hydraulischen Anlage beseitigen Sie diese schnellstm glich und oder stellen Sie die Standarteinstellungen wieder her Im Falle von schwerwiegenden Fehlfunktionen wenden Sie sich an den Hersteller Transport und Lagerung Transport und Lagerung Transport Stellen Sie die Presse auf eine h lzerne Palette und befestigen Sie sie mit Gurten um einen festen Stand zu gew hrleisten Staplerentladung Die Presse sollte mit der Holzpalette Entladen werden um Besch digungen an der Maschine zu verhindern Nutzen Sie einen Stapler mit einer Tragkraft von min 3000 kg Lagerung Lagern Sie die Maschine in einem temperierten Raum bei Temperaturen von 0 C bis 25 C Transportabmessungen L nge 1800 mm Breite 1800 mm H he 2200 mm Gewicht 3000 kg Garantie Garantie Die Presse
3. Pr fen Sie vor Inbetriebnahmen den Hydraul k l Stand f llen Sie gegebenenfalls Hydraul k l nach Im Falle eines Unfalles oder einer St rung bet tigen Sie den NOTAUS Schalter 12 am Bedienfeld Um die Maschine AUS zu schalten drehen Sie den Schalter O Hand Automatik 7 in die Nullstellung Trennen Sie bei l ngeren Stillstandzeiten die Hauptstromversorgung Arbeitsanleitung Arbeitsanleitung Nach erfolgreicher Einrichtung der Maschine schalten Sie die Maschine am Hauptschalter am Schaltkasten ein Stellen Sie den Pressmodus am Schalter 0 Hand Automatik 7 ein Die Schalter FORM 9 PUSH 9 und PRESS 10 bringen den Hydraulikzylinder in die Ausgangsposition PRESS 10 Endschalter 10 2 Endschalter Kontrollleuchte leuchtet PUSH 9 Endschalter 10 3 Endschalter Kontrollleuchte leuchtet FORM 8 Die Stellung h ngt vom F llstand des Zylinders ab Endschalter Kontrollleuchte I0 5 oder 10 5 leuchtet Der Pressraum des vertikalen Presszylinders wird durch einmaliges Dr cken des DOSE 11 Schalters mit Presssp nen gef llt Die so eingerichtete Presse ist pressbereit f r den AUTOMATISCHEN Modus Die automatische Funktion wird durch den Schalter 0 Hand Automatik 7 geschaltet Wenn die Presse im Normalen Betrieb ist automatisch wird Sie durch Schalten des 0 Hand Automatik 7 Schalters in die Nullposition angehalten Stoppen Sie die Presse wenn sich der vertikale Zylinder sich in der Endposition befi
4. amp LH2 MILLENIUM II l KL2 24V r I8 I7 I6 IS I4 IS fe Il 0 1 1 5 1 0 BRAI YTOJAS PRIEDAI MED IAGA MASTELIS TVIRTINA ELEKTROS SPINTOS VIDINIS VAIZDAS D MESIO GAMINYS DATA IS BR INYS YRA UMP NUOSAVYB NIUM giff DAUGINTI ATGAMINTI AR KIT AIP PROCESORIAUS MILLE u SUTIKIMO DRAUDZIAMA 1 e b ac GAMINIO BREZINIU rene PRESAS BP420A sk 1 VISOS TEIS S SAUGOMOS STATYMO 00 1 Qo IL 0001 02 03 el 0405 06 3L 0 7 10 1 1 00 7 all 01 0 00 6 20 3 Q6 KLe 24V CPU 224 IM 00 01 0 2 0 3 04 03 06 0 7 2M 10 Li 121314 LS KL2 24V 0 7 ti 1 3 ILS 10 6 11 0 1 2 1 4 D MESIO IS BR INYS YRA UMP NUOSAVYB DAUGINTI ATGAMINTI AR KITAIP PANAUDOTI 8 KORINI BE UMP SUTIKIMO DRAUDZIAMA VISOS TEIS S SAUGOMOS STATYMO 02 0 ER 02 4 2 02 5 bac et GAMINYS GAMINIO SERUA PROCESORIU SIEMENS JUNGIMO PRICIPINE SCHEMA PRESAS BP420A E u KP ss 41 45 A gc BREIT x SE Se 40 3 o RO SET 43 Se ME DA We Qi P T DEMESIO IS BREZINYS YRA UMP NUOSAVYBE DAUGINTL ATGAMINTI AR KITAIP PANAUDOTI K RIN BE UMP SUTIKIMO DR AUD IAMA VISOS TEIS S SAUGOMOS STATYMO D MESIO IS BR INYS YRA UMP NUOSAVYB DAUGINTI ATGAMINTI AR KITAIP PANAUDOTI K RIN
5. und arbeiten Sie innerhalb der Parameter die die Presse vorgibt um Unf lle und St rungen zu vermeiden Die Bediener sollten mit gro er Sorgfalt arbeiten und Arbeitsschutzkleidung tragen Es ist verboten die Maschine unter Einfluss von Alkohol Drogen oder narkotisierenden Medikamenten zu bedienen Das Rauchen in der N he der Maschine hat zu unterbleiben Elektromagnetische und Hochfrequenzfelder k nnen den Betrieb der Maschine st ren Die Bediener sind in die Sicherheitsbestimmungen einzuweisen Alle Schutzvorrichtungen m ssen an der Maschine Verbleiben Ein Betrieb ohne entsprechende Schutzvorrichtungen ist verboten Bei St rungen und Defekten resultierend aus solcher Fahrl ssiger Bedienung erlischt der Garantieanspruch Trennen S e bei der Wartung oder Reperaatur der Maschine die Stromversorgung Tauschen S e hydraulische Maschinen nur gegen neue Hochdruck geeignete aus Um Umweltschaden durch auslaufendes l zu vermeiden montieren Sie die Presse bitte auf ein lundurchl ssiges Fundament Im Falle eines Unfalles oder einer St rung bet tigen Sie den NOTAUS Schalter 12 am Bedienfeld Das verarbeitete Material ist feuergef hrlich bitte sorgen Sie f r einen Feuerl scher in st ndiger Reichweite Reinigen Sie die Presse taglich von Ol und Spanr ckst nden so verringern Sie die Brandgefahr Auch sind Sch den und Ollecks besser zu erkennen Verwenden Sie Pressabf lle soweit m glich wieder Benutzen Sie di
6. AMINTI AR KITAIP u m GIMO PRINCIPINE SC 800 100 626 X LHI Bel lee ehe I l I t 025 amp LH2 MILLENIUM II l KL2 24V r I8 I7 I6 IS I4 IS fe Il 0 1 1 5 1 0 BRAI YTOJAS PRIEDAI MED IAGA MASTELIS TVIRTINA ELEKTROS SPINTOS VIDINIS VAIZDAS D MESIO GAMINYS DATA IS BR INYS YRA UMP NUOSAVYB NIUM giff DAUGINTI ATGAMINTI AR KIT AIP PROCESORIAUS MILLE u SUTIKIMO DRAUDZIAMA 1 e b ac GAMINIO BREZINIU rene PRESAS BP420A sk 1 VISOS TEIS S SAUGOMOS STATYMO 00 1 Qo IL 0001 02 03 el 0405 06 3L 0 7 10 1 1 00 7 all 01 0 00 6 20 3 Q6 KLe 24V CPU 224 IM 00 01 0 2 0 3 04 03 06 0 7 2M 10 Li 121314 LS KL2 24V 0 7 ti 1 3 ILS 10 6 11 0 1 2 1 4 D MESIO IS BR INYS YRA UMP NUOSAVYB DAUGINTI ATGAMINTI AR KITAIP PANAUDOTI 8 KORINI BE UMP SUTIKIMO DRAUDZIAMA VISOS TEIS S SAUGOMOS STATYMO 02 0 ER 02 4 2 02 5 bac et GAMINYS GAMINIO SERUA PROCESORIU SIEMENS JUNGIMO PRICIPINE SCHEMA PRESAS BP420A E u KP ss DATA IS BR INYS YRA UMP NUOSAVYB DAUGINTI ATGAMINTI AR KITAIP PANAUDOTI K RIN BE UMP uU m D SUTIKIMO DRAUDZIAMA VISOS TEIS S SAUGOMOS STATYMO bac u Es DEMESIO BR INIO r N 1 GAMINIO BR INI D MESIO IS BR INYS YRA UMP NUOSAVYB DAUGINTI ATGAMINTI AR KITAIP PANAUDOTI K RIN BE UMP SUTIKIMO DRAU
7. BE UMP SUTIKIMO DR AUD IAMA VISOS TEIS S SAUGOMOS STATYMO 0 1 1 0 1 1 i MILLENIUM II wa LA IM i U Bs ELT TI Bel IRC HIDRAULINI VO TUV I D STYMO I KLOTIN GAMINIO PRESAS BP420A DATA BREI SE il k 900 T 1200 Re aaa PINO 1 2 172 M 10X1 isorinis M 14X15 vidinis 200 MIR M 10X1 isorinis M 14X1 5 vidinis D MESIO T IS BR INYS YRA UMP NUOSAVYBE DAUGINTI ATGAMINTI AR KITAIP PANAUDOTI K RIN BE UMP u m D SUTIKIMO DR AUD IAMA VISOS TEIS S SAUGOMOS STATYMO bac ar seg HIDRAULINIU TEPALU AU INIMO 20 BAR FORMOS CILINDRO 350 BAR VERTIKALAUS CILINDRO 350 BAR 171 4 30 0 DID IOJO CILINDRO 350 BAR NUPYLIMO 20 BAR HIDRAULINI SIURBLI 350 BAR DRENA IN S 10 BAR DATA BR INO Nr W N UA Du Ou d RI IN I Il 155 gt gt d N M Wi di Vo a M i CR 350 B OMTF 200 BN FE 350 l min 200 l min 25 mk 25 mk 2 vnt D MESIO Ka nn ea Pe HIDRAULINI TEPALY IR HIDRAULINI Oe oar SK ORA ce m TEPAL REZER VUARO ALSUOKLIO ee SUTIKIMO DRAUDZIAMA VISOS TEIS S SAUGOMOS STATYMO bac PRESAS BP420A
8. BRIKETTPRESSE BP 420 A Bedienhandbuch Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Einleitung 2 Beschreibung 3 Funktionsanzeigen 4 Sicherheitsrichtlinien 5 Einrichtung 6 Arbeitsanleitungen 7 Wartungshinweise 8 Transport und Lagerung 9 Garantie 10 Spezifikationen Vorwort Vorwort Der Sinn dieser Anleitung besteht darin die Wartung und den Umgang mit der Maschine zu erleichtern Es ist unbedingt notwendig dieses Handbuch vor Inbetriebnahme der Maschine zu lesen Bitte bewahren Sie dieses Handbuch sorgf ltig auf Sollte dieses Handbuch abhanden kommen fordern Sie bei Ihrem H ndler ein neues an Dieses Handbuch enth lt Informationen ber die Maschine und die Anwendungsgebiete f r die Sie entwickelt wurde Die Entwickler haben viel Wissen in die Betriebsicherheit dieser Maschine investiert nichtsdestotrotz k nnen Unf lle passieren ein Hauptgrund ist die Unkenntnis des Handbuches und die mutwillige Missachtung der Sicherheitsbestimmungen Unsere Produkte unterliegen einer stindigen Weiterentwicklung um die Sicherheit und die Effizienz zu erh hen aus diesem Grunde behalten wir uns Anderungen an technischen und sicherheitsrelevanten Teilen der Maschine ohne vorherige Ank ndigung vor JEDER BEDIENER DER PRESSE IST ANGEHALTEN DIE NATIONALEN UND FIRMENINTERNEN SICHERHEITSBEDINGUNGEN ZU KENNEN UND ZU BEFOLGEN Beschreibung Beschreibung Die Presse soll zum Verpressen von Sp nen zu Briketts verwend
9. D IAMA VISOS TEIS S SAUGOMOS STATYMO S BREZINIO Mr BR INI sk PRIE I ROS SCHEMA PRESAS BP420A D MESIO IS BR INYS YRA UMP NUOSAVYB DAUGINTI ATGAMINTI AR KITAIP PANAUDOTI K RIN BE UMP SUTIKIMO DRAUDZIAMA VISOS TEIS S SAUGOMOS STATYMO GAMINYS DATA PRESO DAVIKLI I D STYMAS E Nr 1 e Do GAMINIO BR INI SERDA PRESAS BP420A sk 09 X HEAT PROTEKTOR OFF MILLENIUM II amp SAWDUST X FILTER AUT HAND FORM PUSH I d PRESS 4 DOSE OO OQ 0 o 10 IL D MESIO GAMINYS DATA SIS BREZINYS YRA UMP NUOSAVYBE DAUGINTL ATGAMINTI AR KITAIP ELEKTROS PANAUDOTI K RIN BE UMP m SPINTA BREZNO SUTIKIMO DRAUD IAMA VISOS TEIS S SAUGOMOS STATYMO bac GAMINIO SA PRESAS BP420A E z k D MESIO SIS BREZINYS YRA UMP NUOSAVYBE DAUGINTL ATGAMINTI AR KITAIP PANAUDOTI K RIN BE UMP SUTIKIMO DR AUD IAMA VISOS TEIS S SAUGOMOS STATYMO CPU 224 HIDROTEKA SS GAMINYS ELEKTROS PRIETAISU ISSIDESTYMAS ump bac ELEKTROS SPINTOJE GAMINIO us PRESAS BP420A Kl DU Zi Ga Z Li Le L3 N PE Qo Q2 0 KMO SB eege ze NM EE e BA pan ARE ER no 3 3 3 a 30K W 1 5KW 1 5KW 300W 1450r min 1395r min Se5r min 1450r min D MESIO IS BR INYS YRA UMP NUOSAVYB DAUGINTI ATGAMINTI AR KITAIP
10. ELEKTROS PRIETAIS JUNGIMO PANAUDOTI K RIN BE UMP uU m D PRINCIPINE SCHEMA SUTIKIMO DRAUDZIAMA VISOS TEIS S SAUGOMOS STATYMO bac SERIA PRESAS BP420A KL2 24V STOP STOP ee e F T aa Lida ats setosa p 710 gt mspas wsEESSSSGOSES sa I i Soh s2 i S1 i l l t I l I I l H l I I I l I I I i i i 12 3 12 2 12 4125 12 7 12 6 100 I2 1 I0 0 100 i i S gt gt F K a l LiL Shee de L gt PA GEO l 12 3 12 2 12 4 12 5 12 7 12 6 Gil 10 0 100 5 S4 3 2 1 12 0 23 122 124 125 27 26 I21 10 0 GAMINYS DATA IS BR INYS YRA UMP NUOSAVYBE PRESO VALDYMO TAIS BRAI YTOJAS PRIEDAI MED IAGA MASTELIS TVIRTINA us SPINTOS VIDINIS D MESIO DAUGINTI ATGAMINTI AR KITAIP GN PANAODOTISTKORINTCE UMP U m JUNGIMO PRINCIPINE SHEMA geg Nr SUTIKIMO DRAUDZIAMA 1 VISOS TEIS S SAUGOMOS STATYMO e bac GAMINIO BREZINIY SEREA PRESAS BP420A 00 0 00 2 00 4 0 6 Q1 0 Q0 1 RO 00 3 QO Q1 1 KL2 24V HIDROTEKA DUT LL 2 3 4 5 67 89 10 Q0 1 Q0 00 3 20 QLI 00 0 0 2 Q9 4 0 6 Q1 0 gt e ee D MESIO GAMINYS IS BREZINYS YRA UMP NUOSAVYBE STIPRINTUVO HIDROTEKA PANAUDOTI KORIN BE UMP SUTIKIMO DRAUD IAMA VISOS TEIS S SAUGOMOS STATYMO bac Sule DAUGINTI ATGAMINTI AR KITAIP u m GIMO PRINCIPINE SC 800 100 626 X LHI Bel lee ehe I l I t 025
11. Penetration 0 1mm 25 C 875 186 39 149 42 1 7 6 2400 100 150 21 104 873 210 54 149 14 9 Li 200 415 SPECIFICATIONS SPECIFICATIONS CYLINDER COLLARS VERTICAL CYLINDER Operating collar Piston shank collar Piston shank and piston collar Piston shank protection collar Cylinder end collar with supporting ring MOUNT CYLINDER Operating collar Piston shank collar Piston shank and piston collar Piston shank protection collar Piston shank sliding guiders Cylinder end collar with supporting ring PRESSING CYLINDER Operating collar Piston shank collar Piston shank protection collar Piston shank sliding guiders Cylinder end collar with supporting ring TPM 80 60 22 1 pes d 45 D 55 10 11 1 pcs D 45 D 51 d3 NBR 90 1 pcs d 45 D55 7 10 l pcs D 80 d74 d3 NBR 90 l pes TPM 80 60 22 1 pcs d35 D45 10 11 1 pcs D 35 D 39 2 d 2 5 NBR 90 l pcs d 35 D45 7 10 l pcs d 35 D41 9 2 pes D 80 d 74 d 3 NBR 90 2 pcs TPM 230 205 25 4 I pcs d 180 D 200 11 8 13 l pcs d 180 D 195 10 14 l pcs d 180 D186 19 2 pcs NBR 219 30x5 70 219 4x230x1 5 2 pes DATA IS BR INYS YRA UMP NUOSAVYB DAUGINTI ATGAMINTI AR KITAIP PANAUDOTI K RIN BE UMP uU m D SUTIKIMO DRAUDZIAMA VISOS TEIS S SAUGOMOS STATYMO bac u Es DEMESIO BR INIO r N 1 GAMINIO BR INI D MESIO IS BR IN
12. YS YRA UMP NUOSAVYB DAUGINTI ATGAMINTI AR KITAIP PANAUDOTI K RIN BE UMP SUTIKIMO DRAUD IAMA VISOS TEIS S SAUGOMOS STATYMO S BREZINIO Mr BR INI sk PRIE I ROS SCHEMA PRESAS BP420A D MESIO IS BR INYS YRA UMP NUOSAVYB DAUGINTI ATGAMINTI AR KITAIP PANAUDOTI K RIN BE UMP SUTIKIMO DRAUDZIAMA VISOS TEIS S SAUGOMOS STATYMO GAMINYS DATA PRESO DAVIKLI I D STYMAS E Nr 1 e Do GAMINIO BR INI SERDA PRESAS BP420A sk 09 X HEAT PROTEKTOR OFF MILLENIUM II amp SAWDUST X FILTER AUT HAND FORM PUSH I d PRESS 4 DOSE OO OQ 0 o 10 IL D MESIO GAMINYS DATA SIS BREZINYS YRA UMP NUOSAVYBE DAUGINTL ATGAMINTI AR KITAIP ELEKTROS PANAUDOTI K RIN BE UMP m SPINTA BREZNO SUTIKIMO DRAUD IAMA VISOS TEIS S SAUGOMOS STATYMO bac GAMINIO SA PRESAS BP420A E z k D MESIO SIS BREZINYS YRA UMP NUOSAVYBE DAUGINTL ATGAMINTI AR KITAIP PANAUDOTI K RIN BE UMP SUTIKIMO DR AUD IAMA VISOS TEIS S SAUGOMOS STATYMO CPU 224 HIDROTEKA SS GAMINYS ELEKTROS PRIETAISU ISSIDESTYMAS ump bac ELEKTROS SPINTOJE GAMINIO us PRESAS BP420A Kl DU Zi Ga Z Li Le L3 N PE Qo Q2 0 KMO SB eege ze NM EE e BA pan ARE ER no 3 3 3 a 30K W 1 5KW 1 5KW 300W 1450r min 1395r min Se5r mi
13. e Presse ausschlie lich in Rahmen Ihres Anwendungsbereiches Installieren Sie eine permanente Sp nezuf hrung um Stillstandzeiten aufgrund fehlenden Materials zu vermeiden Einrichtung Einrichtung Die Presse kann ohne spezielles Fundament auf ebenem tragf h gem Untergrund aufgestellt werden beachten Sie dabei das Gewicht von 3000 kg Ein Fundament wird empfohlen um bestm gliche Ergebnisse zu erzielen Die Maschine sollte in trockener Umgebung aufgestellt werden Sie beste Umgebungstemperatur f r die Maschine liegt zwischen 10 C und 25 C Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung Sollten Sie Temperaturen ber 25 C und eine hohe Staubbelastung n den Arbeitsr umen der Presse haben installieren Sie einen Hydraul k l K hler Benutzen Sie die Presse ausschlie lich in Rahmen Ihres Anwendungbereiches Installieren Sie eine permanente Sp nezuf hrung um Stillstandzeiten aufgrund fehlenden Materials zu vermeiden Beim Einrichten der Maschine sind die Sicherheitsbestimmungen zu beachten Elektrik 380V 50Hz 35kW 70 100A Pr fen Sie vor Inbetriebnahme die Motordrehrichtung diese finden Sie auf den Ventilatordeckeln der Motoren Schalten Sie dazu die Presse kurz ein und aus und beobachten Sie den Auslauf der Maschine Sollten die Motoren entgegen der vorgegebenen Drehrichtung laufen ziehen Sie einen Elektriker zu rate Der Betrieb entgegen der vorgegebenen Drehrichtung wird die Hydraulikpumpe nachhaltig sch digen
14. et werden die in Heizanlagen Anwendung finden Technische Daten Abmessungen L nge 1800 mm Breite 1800 mm H he 1900 mm Gewicht 3000 kg Elekt Anlage 400 V 50Hz 35kW 70 100 A Kapazitat 420 kg h Verpressdruck min 1000 kg cm max 1500 kg cm Optim Feuchtigkeit ca 15 Brikettabmessung L nge 150 mm Breite 60 mm H he 40 105mm Beschreibung System Elektrisches System kontrolliert die hydraulische Teile der Presse Es gibt 3 Elektromotoren 1 30 0 kW bewegt die Haupthydraulikpumpe 2 1 5 kW bewegt die Nebenhydraulikpumpe 3 1 5 kW bewegt den Sp netransportschnecke Die Arbeit der Motoren und der Hydraulischen Anlage wird durch Sensoren vom ersten Mikroprozessor mit Expansionsmodul kontrolliert Es interagiert mit den Halbleiterverst rker und den zweiten Mikroprozessor welcher die Arbeit der analogen Drucksensoren berwacht Hydraulisches System kontrolliert die Arbeit der hydraulischen Zylinder es gibt 3 Hydraulikzylinder 1 Zylinder gro wird zum pressen des S gemehles ben tzt 2 Zylinder vertikal wird f r den Schub der Sp ne gebraucht 3 Zylinder Sch tte wird benutzt um Ihre Funktion h ngt von Hydraulik l ab Die gro e Hydraulikpumpe l sst das l zirkulieren die kleinere wird f r die Zirkulation der K hlfl ssigkeit ben tigt Das hydraulische Ventil pr ft die Zufuhr und den lverlust Sp nezufuhr wird durch da
15. haust faucet 3 4 Pressure sensor 400 bar Monometer 400 bar Safety valve 200 bar Safety valve 300 bar Hose 1 1 4 Hose 11 4 Hose 1 2 Hose 1 2 Hose 1 2 Hose 1 2 Pressing cylinder Vertical cylinder Free run electromagnetic valve NG 10 of minor pump Mount shift electromagnetic valve NG 10 Vertical cylinder electromagnetic valve NG 10 Pressing cylinder electromagnetic valve NG 10 Pressing cylinder electromagnetic valve NG 25 Acceleration electromagnetic valve NG 25 Mount cylinder Breather Adjustable electromagnetic thermo sensor Additional thermometer SPECIFICATIONS SPECIFICATIONS HYDRAULIC OIL Hydraulic oil tank capacity 260 I ISO VG 46 DIN 51524 HVLP Typical characteristics MAINTENANCE OILS CHAIN OIL ISO VG 46 Typical characteristics REDUSER OIL API GL5 Typical characteristics CONSISTENT IOL ISO 674319 DIN 51502 Typical characteristics Density kg m 15 C Ignition temperature C COC Congelation temperature C Viscosity index Viscosity cSt 40 C Viscosity cSt 100 C Viscosity cSt 20 C Kinematical viscosity mm s 40 C Ignition temperature C COC Congelation temperature C Kinematical viscosity mm s 40 C Density kg m 15 C Ignition temperature C COC Congelation temperature C Viscosity index Viscosity cSt 100 C Thickener Trickle temperature C
16. ist zum Verpressen von Sp nen unter normalen Bedingungen gebaut Sollte die Presse ohne R cksprache mit dem Hersteller zu anderen Zwecken missbraucht werden oder in fahrl ssiger und gef hrlicher Weise eingesetzt werden Haftet der Hersteller nicht f r eintretende Sch den Der Hersteller garantiert dass die Ware neu und in bereinstimmung mit geltenden Standarts seiner Klasse ist Der Hersteller gew hrt eine gesetzliche Garantie Die Garantie erstreckt sich auf alle mechanischen Teile der Presse und auf die elektrische und hydraulische Anlage Von der Garantie ausgenommen sind die Brikettmatrize der Pressst el und die Sp nezuf hrschnecke Die Garantie auf diese Teile unterliegen einer seperaten Absprache zwischen K ufer und Verk ufer Um die Lebensdauer der Matrize des St els und der Schecke zu verl ngern benutzen Sie SAUBERE Sp ne ohne metallische Einschl sse N gel u s w Bei technischen Ver nderungen der Maschine oder der zugeh rigen Ausr stung durch unbefugten Eingriff erlischt d e Garantie der Hersteller haftet dann n cht mehr f r eine ordnungsgem e Funktion und die Betriebssicherheit der Maschine Stimmen Sie technische Ver nderungen an der Maschine mit dem Hersteller ab um Sch den an der Presse zu vermeiden W hrend der Garantiezeit beseitigt der Hersteller alle Sch den an der Maschine die nicht auf unsachgem en fahrl ssigen und falschen Gebrauch zur ckzuf hren sind auf seine eigenen Koste
17. n Spezifikationen Spezifikationen Beschreibung des Bedienpults 1 Hauptschalter 2 Automatischer Einstellblock 3 Spannungssteuerung Anzeige leuchtet Presse eingeschaltet 4 Temperaturschutz Anzeige leuchtet automatischer Schutz aktiviert 5 Spanebehalterkontrolle Anzeige leuchtet Beh lter leer 6 Hydr Filterkontrolle Anzeige leuchtet Filter reinigen 7 Umschalter Automatischer Manueller Modus 8 Horizontalzylinder Manueller Modus 9 Vertikalzylinder Manueller Modus 10 Presszylinder Manueller Modus 11 Manuelle Pressraumbeladung 12 NOTAUS Schalter u L s 8 H 1 Gi BEAT PROTA OFF NILLES H d Gi Sete DS i 5 G i FILTER AUT PAND pik I Aus PRESS f HE QO Q 0 D Spezifikationen SIEMENS PROZESSOR Druck Pegel Presszylinder 110 bar Presszylinder Endstellung Vertikalzylinder Endstellung OBEN Pegel Vertikalzylinder Horizontalzylinder in LINKER Position Horizontalzylinder in RECHTER Position 10 7 Filterkontrolle Verstopfter Olfilter Druck Pegel Presszylinder 2 250 bar Maximaldruck Vertikalzylinder UNTEN OBERER Sp nepegel 1 11 UNTERER Sp nepegel Hydraulik l HOHE TEMPERATUR 11 2 aie WIN pah lt CA Druck Transfusionsventil 12 0 Manuelle Kontrolle Schnecke Manueller Start Manuell Presszylinder VORW RTS Manuell Presszylinder R CKW RTS
18. n 1450r min D MESIO IS BR INYS YRA UMP NUOSAVYB DAUGINTI ATGAMINTI AR KITAIP ELEKTROS PRIETAIS JUNGIMO PANAUDOTI K RIN BE UMP uU m D PRINCIPINE SCHEMA SUTIKIMO DRAUDZIAMA VISOS TEIS S SAUGOMOS STATYMO bac SERIA PRESAS BP420A KL2 24V STOP STOP ee e F T aa Lida ats setosa p 710 gt mspas wsEESSSSGOSES sa I i Soh s2 i S1 i l l t I l I I l H l I I I l I I I i i i 12 3 12 2 12 4125 12 7 12 6 100 I2 1 I0 0 100 i i S gt gt F K a l LiL Shee de L gt PA GEO l 12 3 12 2 12 4 12 5 12 7 12 6 Gil 10 0 100 5 S4 3 2 1 12 0 23 122 124 125 27 26 I21 10 0 GAMINYS DATA IS BR INYS YRA UMP NUOSAVYBE PRESO VALDYMO TAIS BRAI YTOJAS PRIEDAI MED IAGA MASTELIS TVIRTINA us SPINTOS VIDINIS D MESIO DAUGINTI ATGAMINTI AR KITAIP GN PANAODOTISTKORINTCE UMP U m JUNGIMO PRINCIPINE SHEMA geg Nr SUTIKIMO DRAUDZIAMA 1 VISOS TEIS S SAUGOMOS STATYMO e bac GAMINIO BREZINIY SEREA PRESAS BP420A 00 0 00 2 00 4 0 6 Q1 0 Q0 1 RO 00 3 QO Q1 1 KL2 24V HIDROTEKA DUT LL 2 3 4 5 67 89 10 Q0 1 Q0 00 3 20 QLI 00 0 0 2 Q9 4 0 6 Q1 0 gt e ee D MESIO GAMINYS IS BREZINYS YRA UMP NUOSAVYBE STIPRINTUVO HIDROTEKA PANAUDOTI KORIN BE UMP SUTIKIMO DRAUD IAMA VISOS TEIS S SAUGOMOS STATYMO bac Sule DAUGINTI ATG
19. ndet Endschalter Kontrollleuchte 0 1 leuchtet w hrend der Zylinder in seine Ausgangsposition verf hrt In diesem Fall wird der Presszylinder stehen bleiben Wenn die Presse lange Zeit nicht in Betrieb ist schalten Sie sie aus und trennen sie die Stromversorgung Die Presse wird automatisch anhalten wenn die der Sp nebeh lter leer ist In diesem Falle ist es nicht n tig die Maschine neu zu initialisieren dieser Vorgang geschieht automatisch Bei Problemen mit der Stromversorgung bei Unf llen oder anderen Schwierigkeiten bringen Sie den Schalter 0 Hand Automatik 7 in die Nullstellung oder bet tigen Sie NOTAUS In diesen F llen ist es unumg nglich die Maschine neu zu initialisieren Die Hydraulischen Zylinder m ssen in die Ausgangsposition gebracht werden Gehen Sie wie folgt vor 1 Bet tigen Sie PUSH 8 bis Endpositionsleuchte 10 3 leuchtet 2 Bet tigen Sie PRESS 9 bis Endpositionsleuchte I0 2 leuchtet 3 Bet tigen Sie FORM 10 Endposition h ngt vom F llstand des Zylinders ab bis Endpositionsleuchte 10 5 oder 10 6 leuchtet Arbeitsanleitung 7 4 Gi FEAT FROTEKTOR OFF HELL Wu II 5 Gi SAWDUST EA FILTER ren Puss PRESS DOSE D DOO a MUF Es besteht die M glichkeit die H he der Sp nebriketts von 40 105 mm einzustellen Das Gewicht und die H he der Briketts wird am digitalen Schaltfeld MILLENIUM II 2 eingestellt MILLENIUM II zeigt 3 Dinge an DRUCK pressure
20. s S gemehlsortierfach durchgef hrt welches zu Presse geh rt Die Sp ne in Beh lter werden eingeblasen und vom Kolben mit Hilfe der Schecke geschoben Steuerung zwei Formen der Steuerung sind verf gbar die MANUELLE und die AUTOMATISCHE Alle Steuerelemente sind im einem Schaltschrank installiert Automatische Kontrolle st der Standartmodus der Maschine der keine Eingriffe des Bedieners erfordert Die manuelle Bedienung dient nur Einrichtung der Presse zum Zur cksetzen der Zylinder n hre Ausgangsposition nach Unf llen oder Stromausf llen und zur Steuerung der Presse w hrend Wartungsarbeiten Drei Kontrolllampen erleichtern die Arbeit mit der Maschine Die ERSTE warnt vor berhitzung der Motoren Die ZWEITE warnt vor Sp nemangel Die DRITTE zeigt die Verstopfung des Ol Filters Ett Funktionsanzeigen Beschreibung der Funktionsanzeigen 2 Rotordrehrichtung Deckel gro er elektr Motor Deckel kleiner elektr Motor Deckel der Zuf hrmotors 6 Hydraulik lstand Anzeige Am Hydraulik l Tank 8 VORSICHT M sliche Gefahrenquelle Am vorderen Zylinderblock Am Schutz der Zuf hrschnecke _9 Bedienerinformation Auf dem Schaltkasten 10 Schmierpunkte Auf dem vorderen Zylinderblock Auf dem Schutz der Zuf hrschnecke Seitlich am der Schneckenbox Seitlich am Zylinderblock Sicherheitsrichtlinien Sicherheitsrichtlinen Bitte lesen Sie die Spezifikationen der Presse
21. zeigt den momentanen Druck am Vertikalzylinder an GEWICHT weight zeigt voreingestellten Pressdruck am Vertikalzylinder Taste B erh ht Druck Taste A senkt Druck Wenn der Pressdruck sich erh ht erh ht sich das Gewicht und die H he des Briketts und ungekehrt Der Druck ist im Bereich 40 300 bar verstellbar d GR SSE size zeigt den Druck des Presszylinders an Er kann mit den Tasten und eingestellt werden Es kann die H he der Briketts eingestellt werden Bei Absenkung des Druckes vergr ert sich die H he der Briketts und bei Erh hung des Druckes verkleinert sich die H he Das gewicht ndert sich nicht durch Druckerh hung absenkung am Presszylinder Am Presszylinder verstellen sie NUR die H he der Briketts Standartm ig sollten Sie am Presszylinder einen Druck zwischen 180 260 bar w hlen Maximum ist 300 bar Wartungshinweise Reinigen sie t glich die Maschine Entfernen Sie Sp nereste in lablagerungen Kontrollieren Sie regelm ig die Kolbenf hrung und schmieren Sie Sie ggf ab Reinigen S e den K hll fter nach jeder Schicht Reinigen und kontrollieren das Hydrauliksystem zweimal t glich berpr fen Sie alle Schrauben nach dem ersten 10 Stunden Betrieb und ziehen Sie sie ggf nach Schmieren Sie die Auflagekonsole der Sp nezufuhrschnecke alles 2 Monate ab Pr fen Sie den Hydraulik lstand regelm ig min 1x pro Monat Schmieren S e d e Vorschubkette monatlich ab
Download Pdf Manuals
Related Search