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5 - Arcor

1. 5 92 Anschlu Restl nge Rundung Rundung links rechts Fase Fase links rechts Rauhtiefe Bedienfolge Sie m chten einen Kegel programmieren Ein Kegel wird definiert durch Anfangsdurchmesser alternativ Winkel Enddurchmesser alternativ Winkel Endl nge Sollte Anfangs und Enddurchmesser nicht gegeben sein best tigen Sie das Eingabefeld mit Input Alternativ kann mit dem Winkel des Kegels gearbeitet werden die Z hlrichtung ist beginnend beim horizontalen Nullpunkt entgegen dem Uhrzeigersinn positiv Die Endl nge kann mit Restl nge bernommen werden Nach Eingabe der Endl nge k nnen Sie wie beim Zylinder auch beim Kegel Rundungen links rechts und Fasen links rechts anf gen Auch hier k nnen Sie eine Rauhtiefe Kapitel 5 5 8 eingeben Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 02 02 Funktionen E 5 5 Fertigteil MMC 103 PCU 50 Bedienfolge Sie m chten einen Kreisbogen programmieren Kreis k rn Ein Kreis wird definiert durch Drehrichtung im entgegen Uhrzeigersinn Anfangsdurchmesser Enddurchmesser C Endl nge 2 o o gt Radius Rundung Sie k nnen hier ebenfalls eine Rundung und die Rauhtiefe anf gen links Rauhtiefe Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D Aut
2. SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK 840D 840Di 840D 810D 840Di 840D 840Di 840D 810D 810D 810D Programmieranl Bedienungsanl System berblick Projektierung Bedien Funktionsbeschr Kurzanleitung ManualTurn HW komponenten ManualTurn Grundlagen Kurzanl ManualTurn 810D HW ShopMill Arbeitsvorbereit ShopMill 840D ShopTurn Zyklen Kurzanl ShopMill Me zyklen ShopTurn ISO Turning Milling Kurzanl ShopTurn N SINUMERIK 840D 840Di 810D Funktionsbeschr Synchronaktionen Hersteller Service Dokumentation SZ SE V SINUMERIK SIMODRIVE SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK 611D 840D 840Di 840D 840Di 840D 810D 840D 810D 840D 810D 840D 810D 810D 810D Funktionsbesch Funktionsbeschr Funktionsbeschr Projektier Pkt Funktionsbesch Funktionsbeschr Antriebsfunktion Grundmaschine Werkzeug HMI Embedded Projekt Bedien IT Solutions Erweiterungsfunkt verwaltung oberfl cheOP 030 Rechnerkopplung Sonderfunktionen Werkzeugbedarfse NC Datenverwalt NC Daten ber trag Hersteller Service Dokumentation SE N N
3. Hilfs geometrien gt Punkt Punkt OK OK Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 7 1 57 Bedienfolge Das n chste Geometrieelement ist eine Gerade mit Richtung nach rechts X Wert EP Der unbekannte Endpunkt wird wieder ber die Hilfsgeometrie bestimmt Sie w hlen SP3 aus und best tigen mit OK Da keine Eingaben f r Rundung Fase und Rauhtiefe erforderlich sind dr cken Sie wiederholt den OK Softkey Daran schlie t sich ein Kreis im Uhrzeigersinn mit tangentialem bergang und einem Radius 15 an X Wert EP Den unbekannten Endpunkt SP4 berechnet AutoTurn f r Sie Sie w hlen den Schnittpunkt SP4 aus und best tigen mit OK 7 Beispiele zum Programmablauf 02 02 7 3 _ Programmierbeispiel Stirnseitenbearbeitun mjm MMC 103 PCU 50 Bedienfolge Cerade Das sich an den Kreis anschlie ende Element ist eine Gerade baa mit beliebiger Richtung a und den Endpunktwerten X Wert EP 0 Y Wert EP 30 Die Gerade soll in das n chste Geometrieelement mit einer Rundung bergehen EISE die einen Radius l 6 besitzt OK Mit der OK Best tigung wird die Rundung mit R6 eingetragen Rundung Die frei programmierte Taschenkontur wird mit einer Gerada Geraden nor in beliebiger Richtung geschlossen C wo
4. Wenn Sie versehentlich einen falschen Wert eingegeben haben k n nen Sie ber Recall und Rohteil die eingegebenen Werte ndern Rohteil beziehungsweise best tigen i Sollte es erforderlich werden neue Werkstoffe in diese Liste aufzu nehmen dann beauftragen Sie bitte Ihren Maschineneinrichter nach den Instruktionen beschrieben im Kapitel 4 Schnittwerte die notwendigen Eingaben durchzuf hren Siemens AG 2002 All rights reserved 7 1 32 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 02 02 Beispiele zum Programmablauf 7 1 _ Programmiierbeispiel Grundfunktionen e MMC 103 PCU 50 7 1 4 Fertigteilgeometrie eingeben Fertigteil positionieren Mit der letzten OK Best tigung der Rohteildaten im Kapitel 5 4 erscheint auf dem Bildschirm unter Programmierung Fertigteil Laenge die Rohteildarstellung in einem Koordinatensystem mit der L ngs achse L nge L und der Planachse Querachse Durchmesser D und einem rechts angelegten Nullpunkt Ma e in der L nge L haben nach links negatives Vorzeichen Die bereits gespeicherte Rohteill nge ist eingeblendet Die Funktion Fertigteil wird in allen Variationen im Kapitel 5 5 E beschrieben In diesem Men k nnen Sie zum ersten Mal im Programmierablauf die Darstellung Zoomen und Verschieben des Werkst cks nach den Erl uterungen im Kapitel 5 5 2 beeinflussen Siemens AG 2002 All rights reserve
5. Auswahl 2 OK 9 188 Bedienfolge Nachfolgend fordert Sie AutoTurn zur Eingabe e eines Nut Schaftfr sers e von Schneidstoffen und e von Schnittwerten auf Zur Vereinfachung bernehmen Sie die voreingestellten Werte Das Fr smakro ist damit bereits programmiert Sie programmieren nun das symmetrische Bohrbild Ausgehend vom gleichen Men Programm Bearb 1 S dr cken Sie wieder den Softkey Makros und w hlen die Technologie Bohren mit Auswahl 3 In das Werkst ck soll ein symmetrisches Bohrbild auf die Stirnseite G17 Ebene eingebracht werden also dr cken Sie Auswahl 2 Bei den Bohrbearbeitungen auf der Stirnseite bietet Ihnen AutoTurn wieder eine Vielzahl verschiedener M glichkeiten 1 Anbohren stirnig 2 Bohren stirnig 3 Gewinde bohren stirnig 4 Metrisches Gewinde komplett 5 Stufenbohren Sie w hlen mit dem Softkey Auswahl 2 die stirnige Bohrung AutoTurn stellt nun eine Parametriermaske f r die Definition der einzelnen Bohrungen zur Verf gung Einige Eingabewerte sind bereits vorbesetzt Sie parametrieren nach der vorgegebenen Zeichnung Bohrer_DurchmD 5 Input Bezugsl nge L 0 Input Vorlauf Z1 keine Eingabe Input Anstellen Z2 2 Input Bohrtiefe T 8 Input und best tigen Ihre Eingaben mit dem Softkey OK Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe
6. OK 10 196 Bedienfolge Das n chste Element ist ein tangential anschlie ender Kreis im Uhrzeigersinn mit dem Radius 5 Sie dr cken die Softkeys AutoTurn fordert Sie zu folgenden Eingaben auf die Sie nur teilweise beantworten k nnen Durchmesser MP L nge MP Radius Durchmesser EP L nge EP Endwinkel Input Input Input Inpu Input Input keine Eingabe e a a e Se i keine Eingabe Mit OK best tigen Sie die Eingaben Auch dieser Kreis kann nicht grafisch dargestellt werden Er wird aber im rechten oberen Bildschirmausschnitt U mit dem Symbol angezeigt Das n chste Element ist wieder ein tangentialer Kreis gegen den Uhrzeigersinn mit dem Radius 1 Sie bet tigen also die Softkeys Die von AutoTurn geforderten Eingaben k nnen Sie wieder nur teilweise beantworten Durchmesser MP L nge MP Radius Durchmesser EP L nge EP Endwinkel 17 6 Input 15 65 Input 1 Input Input Input Input keine Eingabe Sie best tigen die Eingaben mit OK Da der eingegebene unbestimmte Kreis nicht grafisch dargestellt werden kann wird er auf dem Bildschirm als Symbol dargestellt Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Unbestimmte Konturelemente 10 10 2 Programmierbeispiel e MMC 103 PCU 50 Gerade
7. 20ums42400nnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnannnnnnnannnnnnnannnnnnennnnnnnnnnn nn 13 240 13 7 Einzelbearbeitung ann 13 241 13 1 Vordrehen Plan aa 24H ee een 13 242 137 2 Vordrehen L ngs n 202 neigen 13 244 13 7 3 Vorstechen Einstich un an aan an 13 246 13 74 le EE EE 13 248 ro TEE 13 249 13 7 6 Fr sen at Raabe 13 250 VER We EE EE 13 251 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 13 223 Programmbeispiel Umlenkwelle 02 02 13 13 1 Programm anlegen mjm MMC 103 PCU 50 13 1 Programm anlegen Voraussetzungen e Damit dieses Beispiel reibungslos abl uft richten Sie bitte vor der Programmierung folgende Werkzeuge ein siehe Kapitel 2 Identnummer ASTE2 SPI5 0ANGETR SF6 Werkzeuggruppe Aussenstecher Bohrer Schaftfraeser Benennung Aussenstechmeissel 2 R Spiralbohrer Schaftfraeser Schneidstoff HM U HSS HSS Einstellmass X 70 Einstellmass Z 110 Halterdurchm DH 55 95 Stechmeisselbr ST 2 Radius 0 2 Kollisionsma K 90 Durchmesser D1 5 6 max Bohrtiefe 80 Winkel W1 118 bersetzung 1 Z hnezahl 3 e Bitte AutoTurn f r einen Werkzeugtr ger benutzen Falls Sie AutoTurn Plus benutzen m ssen Sie bei der Einzelbearbeitung zwischen Werkzeugtr ger 1 und 2 w hlen Vorgabe 100 Siemens AG 2002 All rights reserved 13 224 SINUMER
8. Auswahl 4 OK Siemens AG 2002 All rights reserved Interaktives Programmieren 9 9 2 Makros Bedienfolge Im Men Programm Bearb 1 5 dr cken Sie den Softkey Makros geben die Drehzahlgrenze der Spindel an und w hlen die Technologie Fr sen aus den vorhandenen Makros 1 Drehen 2 Stechen 3 Bohren 4 Gewinde 5 Fr sen 6 Spanlose Handhabung mit dem Softkey Auswahl 5 AutoTurn bietet Ihnen 3 Fr sarten 1 stirnig fr sen 2 Mantel fr sen 4 Fr sen Rastscheibe ber den Softkey Auswahl 1 stehen Ihnen nun 5 Fr smakros f r stirnig fr sen zur Verf gung 1 Nut fr sen 2 1kant Fl che fr sen 3 2kant Fl che fr sen Fr sen Rastscheibe 4 Rahmen au en fr sen 5 stirnig fr sen Mit der Auswahl 4 soll ein Vierkant in die Stirnseite gefr st werden AutoTurn stellt eine Parametrierungsmaske f r diese Stirnseiten bearbeitung zur Verf gung Einige Eingabewerte sind bereits vorbesetzt Sie parametrieren nach der Werkst ckzeichnung Anzahl Ecken 4 Input Abstand A 10 Input Zustelltiefe T 8 Input Mittelpunkt Xm 0 Mittelpunkt Zm 0 Bearb Richtg 1 2 1 Anstellweg S 10 berschneidung U 5 und best tigen die Fr sbearbeitung mit OK SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 9 1 87 Interaktives Programmieren 9 2 Makros mjm MMC 103 PCU 50 Makros Auswahl 3 Auswahl 2
9. OK Damit haben Sie das Bohrbild angelegt Folgende Aktionen k nnen noch durchgef hrt werden e Mit den Tasten F1 und F2 k nnen die Koordinaten der einzelnen Bohrungen eingesehen werden e Taste F5 setzt die Bohrbildeingabe auf die 1 Bohrung x 16 y 0 zur ck e Taste F6 l scht die Bohrbildeingaben el Kl Geben Sie abschlie end de Daten f r die einzelnen Bohrungen ein G eg EE gt Q d ES g eg 3 el On 7 eb an gt o OD 7 V Fasenwinkel W 0 Bohrungsdurchm D A s Fasenbreite F E Bezugslaenge L 0 3 e Fasenwinkel W Bezugslaenge L W Bohrtiefe T Hu Passungmass P OoOo Sp P7 2 eb ka o E 3 D 3 D ka Ka T V S Siemens AG 2002 All rights reserved 13 234 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 13 02 02 Programmbeispiel Umlenkwelle 13 1 3 13 4 Bearbeitung der Stirnfl che 1 3 MMC 103 PCU 50 13 4 2 Tasche SS Schritt 2 der Stirnfl chenbearbeitung stellt eine Taschenprogr dar Kontur Bezugsl nge L 0 Tiefe T 3 Bezugsangaben zur freien Kontur stirnige TASCHEN T L 5 cb Bezugsl nge L Tiefe T Hinweis mit freier Kontur ist es m glich l einseitig offene Taschen 2 geschlossene Taschen zu beschreibe OK X Anf pkt 0 Um die Fr skontur zu erstellen ist es notwendig zuerst den Startpunkt der Kontur festzulegen Desw
10. e MMC 103 PCU 50 Freie Konturen Formelemente Freie Form Kontur element Freie Kontur Freie Kontur Taschen Inseln Zylinder Tasch an bearbeiten Hilfs geometrie ui D Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 89 Bedienfolge Auf den Stirnseiten k nnen Sie Taschen u Inseln und auf dem Mantel Taschen und Zylinderbearbeitungen programmieren Sie k nnen zwischen beliebigen Formen ber den Softkey Freie Kontur und vordefinierten Elementen ber den Softkey Formelement w hlen W hlen Sie eine freie Kontur stehen Ihnen die Softkeys Taschen u Inseln bei der Stirnseitenbearbeitung bzw die Softkeys Taschen und Zylinder bearbeiten bei der Mantelbearbeitung zur Verf gung Nach dem Dr cken von einen dieser Softkeys gelangen Sie in eine bema te Darstellung eines Werkst ckes Hier geben Sie die Tiefe T und die Bezugsl nge L ein Damit legen Sie die Position Ihrer Bearbeitung fest Nach der Best tigung mit OK geben Sie die gew nschte Kontur ein Sie k nnen dabei mit einer Hilfsgeometrie arbeiten oder die Koordinaten der Konturpunkte sofort eingeben Zur Eingabe der Konturpunkte stehen Ihnen die M glichkeiten zur Verf gung die in Kapitel 5 5 6 Konturzug beschrieben sind Zum Arbeiten mit Hilfsgeometrien finden Sie im Kapitel 7 2 Progra
11. ohne entsprechende Werte zu bernehmen Siemens AG 2002 All rights reserved 5 1 06 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 02 02 Funktionen E 5 5 Fertigteil MMC 103 PCU 50 Ma e Bedienfolge Mit der Anwahl des Softkeys Ma e haben Sie die M glichkeit sich nach Auswahl des Me punktes ber die Cursor oder Softkeytasten die berechneten Ma e in der Durchmesserachse D und in der L ngs achse L jeweils links und rechts des gew hlten Konturabschnittes auf dem Bildschirm zu berpr fen Der Me punkt liegt dabei immer links und die angew hlte farbig gekennzeichnete Kontur rechts davon Gemessen wird immer die zuletzt programmierte Kontur zum Beispiel f r Innenbearbeitung Mit Bet tigung dieses Softkeys kommen Sie wieder in das Men Korrektur zur ck Recall hat die gleiche Funktion wie zur ck zur ck Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 1 07 Funktionen 5 6 Werkst ck s DR iegeln Bearbeitungslage mjm MMC 103 PCU 50 5 6 Werkst ck spiegeln Bearbeitungslage Lage 1 Lage 2 3 Werkst ck Lage 5 7 Abstechteil Ja OK 5 108 Nach Programmieren der Fertigteilkontur k nnen Sie das komplette Werkst ck mit den Softkeys Lage 1 oder Lage 2 spiege
12. 3 1 1 bersicht Die verwendeten Spannmittel sind in verschiedene Gruppen unterteilt Nummer Spannmittelgruppe _ Aussenbacken weich ohne Anschlag Aussenbacken weich mit Anschlag Aussenbacken hart ohne Anschlag Aussenbacken hart mit Anschlag Innenbacken weich Innenbacken hart Spannzangen Stirnmitnehmer Reitstockspitze Typ A Reitstockspitze Typ B Reitstockspitze Typ C Reitstockspitze Typ D CO D SO Oo JO Om P WM AutoTurn weist die Spannmittel den oben genannten Gruppen zu i Sie k nnen eigene Spannmittel definieren und diese nach der Beschreibung im Kapitel 3 2 5 in die Spannmittelgruppen einordnen Siemens AG 2002 All rights reserved 3 54 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 3 02 02 Spannmittel Ki 3 1 Spannmittelgruppen MMC 103 PCU 50 3 1 2 Bedienung Bedienfolge Spann Sie bet tigen im AutoTurn Grundmen den Softkey Spannmittel mittel und erhalten auf dem Bildschirm die Auswahlliste der Spannmittelgruppen ndern Mit dem Softkey ndern Kopieren Kopieren der Auswahl der Ident Nummer oK und mit der anschlie enden OK Best tigung ffnen Sie das Spannmittel Fenster Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 3 55 Spannmittel 02 02 Ki 3 2 Spannmittel Stammdaten m MMC 103 3 2 Spannmittel Stammdaten 3 2
13. Bildschirm die von AutoTurn vorgeschlagenen Werte f r e die Eilg nge der Achsen X Z und C e die Beschleunigungen der Achsen X Z und C und e den Werkzeugwechsel Sie w hlen ein Feld aus und End tragen Ihre maschinenspezifischen Daten ein i berpr fen Sie bitte ob die eingetragenen Werte f r Eilg nge und Beschleunigungen der Achsen den in den NC Maschinendaten hinterlegten Werten entsprechen siehe Inbetriebnahmeanweisung oder Inbetriebnahmelisten Nur bei bereinstimmung dieser Daten k nnen Sie von AutoTurn exakte Zeitberechnungen erwarten die der realen Werkst ckbearbeitung entsprechen Ebenso sind tats chlich gemessene Werkzeugwechselzeiten einzutragen Bedienfolge Freie Unter dem Softkey Freie Werte k nnen Sie beliebigen Werte Zeichenfolgen Zeiten zuordnen Diese Zeichenfolgen sind zum R Beispiel Maschinen und Hilfsfunktionen Unterprogramme In dieser Funktion k nnen Werte aufgenommen gel scht und Loesunan ge ndert werden Aendern Siemens AG 2002 All rights reserved 14 270 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Maschinenanpassung 14 6 System e MMC 103 PCU 50 14 6 System 14 6 1 Beschreibung e Siemens AG 2002 All rights reserved Funktion Wenn der Softkey System das die h chste Priorit t besitzt anw hlbar ist k nnen Sie folgende AutoTurn Systemeinstellungen f r Ihre Werkzeugmas
14. Funktionen 5 5 8 Spannmittel e MMC 103 PCU 50 Spannzange Zange 4 Stirnmitnehmer Stirnmitn 5 Siemens AG 2002 All rights reserved Bedienfolge Durch Dr cken des Softkeys Zange gelangen Sie in eine bema te Darstellung des Spannmittels W hlen Sie mit den Cursortasten eine passende Spannzange aus der Liste aus und best tigen Sie mit der Taste Input Sie m ssen noch die Werte f r die Planscheibenbreite H und die Einspanntiefe eingeben Bedienfolge Durch Dr cken des Softkeys Stirnmitnehmer gelangen Sie in eine bema te Darstellung der Stirnmitnehmer W hlen Sie mit den Cursortasten einen passende Stirnmitnehmer aus der Liste aus und best tigen Sie mit der Taste Input Sie m ssen noch die Werte f r die Abstand A vom Maschinennullpunkt zur linken Stirnseite des Werkst cks eingeben SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 1 1 3 Funktionen 5 8 Spannmittel mjm MMC 103 PCU 50 5 8 3 Reitstock weiter Typ 5 114 Bedienfolge Nachdem Sie die Spannmittel gew hlt haben k nnen Sie w hlen ob Sie mit einem Reitstock arbeiten wollen Ihnen werden vier Reitstocktypen mit unterschiedlich ausgeformten Reitstockspitzen angeboten Wenn Sie ohne Reitstock arbeiten wollen Dr cken Sie den Softkey weiter Arbeiten Sie mit einem Reitstock w hlen Sie den geeigneten Typ Typ A bis
15. Hilfe mit Recall Sie wollen ein Gewinde M80 x 2 programmieren schreiben also in der Maske Programmierung Fertigteil Aussen Zylinder metr Gewinde den Nenndurchmesser 80 und die Gewindesteigung 2 Die Endl nge ist vorzeichenbehaftet einzugeben Endl nge 25 Das Gewinde beginnt rechts mit einer Fase Fasenl nge rechts 1 5 und einem Fasenwinkel von 45 Grad Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 02 02 Beispiele zum Programmablauf 7 1 _ Programmiierbeispiel Grundfunktionen e MMC 103 PCU 50 Bedienfolge Links soll sich keine Fase Fase links J N Nein la aber ein Gewindefreistich Gewindefreistich links J N anschlie en Auf dem Bildschirm erscheint die bema te Darstellung eines Gewindefreistiches nach DIN 76 Form C Das Grafische Programmiersystem AutoTurn berechnet automatisch die Werte des Gewindefreistiches Sie k nnen die Werte auch manuell editieren oK Best tigen Sie mit dem Softkey OK OK Da Sie ein Rechtsgewinde programmieren wollen dr cken Sie den Softkey OK Auf dem Bildschirm wird jetzt innerhalb des Rohteiles als erste Fertig teilkontur das metrische zylindrische Au engewinde mit rechter Fase und linkem Gewindefreistich abgebildet Damit ist die Gewindeprogrammierung abgeschlossen ber andere Gewindeformen und
16. N SN DZ SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK SIMODRIVE SIMODRIVE SINUMERIK SIMODRIVE SIMODRIVE SIMODRIVE SIMODRIVE SIROTEC 840D 840D 840Di 840D 840D 810D 611D 611D 611D Funktionsbeschr Funktionsbesch Inbetriebnameanl Listen Funktionsbesch Funktionsbesch EMV Richtlinien SINUMERIK Digitalisieren 810D Linearmotor Hydraulikmodul Safety Integrated 840D 611D Analogmodul HMI Elektronische Dokumentation SINUMERIK SIMODRIVE 840D 840Di 810D 611 Motoren DOC ON CD Das SINUMERIK System Empfohlener Minimalumfang der Dokumentation Hersteller Service Dokumentation S SZ Ss SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK 840D 840Di 840Di 840D 810D 810D Funktionsbeschr Handbuch Funktionsbeschr ISO Dialekte f r SINUMERIK HW Inbetriebn Ferndiagnose
17. Sie definieren im Men Einstellungen e das Ausgabeformat Ihrer NC Programme zum Beispiel Ma system Satznummer e welche Daten als Datei ausgegeben werden k nnen zum Beispiel TOA Daten Einrichtblatt e die Art des Werkzeugwechsels Drehzahlgrenzen Spanndr cke e die Aufma e f r Ihre Werkst cke und e Arbeitsfeldbegrenzungen 14 2 2 Bedienung Bedienfolge Ein Sie befinden sich im Men Maschinenanpassung und bet tigen stellungen den Softkey Einstellungen Ausgabe Im aufgeblendeten Fenster des aktiven vertikalen Softkeys Ausgabe k nnen Sie mit den Cursortasten und der Blockweiterschaltung ausw hlen e Ausgabesystem metrisch oder Zoll nur f r PC An der Maschine wird die aktuelle Einstellung angezeigt die ber Maschinendatum eingestellt ist e Ausgabefeinheit mm oder inch oder inch hochgenau gegen ber den Angaben bei den NC Worten werden bei inch eine Nachkommastelle und bei inch hochgenau zwei Nachkommastellen hinzugef gt e Gewindezyklus Ja Nein Siemens AG 2002 All rights reserved 14 256 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 14 02 02 Maschinenanpassung 14 14 2 Einstellungen MMC 103 PCU 50 Bedienfolge ber die numerische Tastatur geben Sie ein Satznummerierung Beginn 10 Max Satznummer 99999 Schrittweite 5 Diese Default Werte k nnen Sie ndern oder
18. Maschinenanpassung 14 3 NC Worte mi MMC 103 PCU 50 Anderes Wort N chstes Wort Abbruch 14 264 Bedienfolge Diese Eingabenbest tigung speichert s mtliche Daten des bearbeiteten NC Wortes und Sie gehen damit wieder zur ck in die Tabelle der NC Worte Wenn Sie in der Wort Eingabemaske den Softkey Anderes Wort dr cken schalten Sie in die NC Wort Tabelle mit automatischer Speicherung des alten Wortes zur ck Mit N chstes Wort wird nach automatischer Speicherung der Inhalt des n chsten Wortes angezeigt Mit Abbruch schlie lich wechseln Sie wieder ohne Speicherung der ge nderten Daten des NC Wortesin das bergeordnete Men NC Worte Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 14 02 02 e MMC 103 PCU 50 14 4 _ NC S tze 14 4 1 Beschreibung A e Hauptsatz Modalit t feststehende angetriebene Werkzeuge beliebige Texte Siemens AG 2002 All rights reserved Maschinenanpassung 14 14 4 NC S tze Die Anpassung der NC S tze an Ihre Maschine ist wie bei den NC Worten siehe Kapitel 14 3 1 bereits vom Maschinenhersteller durchgef hrt worden Der Hersteller Ihrer Maschine kann die Funktion NC S tze f r den Maschinenbetreiber sperren Funktion NC S tze bestehen aus den im Grafischen Programmiersystem AutoTurn definierten NC Worten
19. an der linken Seite des Fertigteils angetragen Programmierbeispiel Rohteill nge 72 mm Fertigteill nge 70 mm nach Ma A 1 5 mm Aufma rechts 1 5 mm Aufma links 0 5 mm Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 02 02 Funktionen E 5 5 Fertigteil MMC 103 PCU 50 5 5 2 Darstellung e Funktion Wenn im Grafischen Programmiersystem AutoTurn auf dem Bildschirm in der senkrechten Softkeyleiste die Softkeys Fenster Zoom Zoom Versch Nullpunkt Original zu sehen sind k nnen Sie die Abbildungen Ihres Werkst ckes ndern Bei nicht abgeschlossenen Bedienhandlungen zum Beispiel laufende i Simulation Eingabe eines Konturelements ist die Benutzung dieser Funktion nicht m glich Bedienfolge Der Softkey Original bringt Ihr Werkst ck in die urspr ngliche Position auf dem Bildschirm zur ck Original Fenster Sie bet tigen den Softkey Fenster dirigieren das im Nullpunkt erscheinende Cursorkreuz mit den Cursortasten auf die erste Ecke des gew nschten Ausschnittes OK und best tigen dies mit der OK Taste Danach ziehen Sie mit den Cursortasten den Rahmen des Ausschnittfensters zum diagonal entgegengesetzten Eckpunkt OK der wieder mit OK best tigt wird Damit wird der vergr erte Ausschnitt sichtbar Siemen
20. die Schrift PS Projektiersyntax ist Bestandteil der SW Lieferung und als pdf verf gbar IPJFE SIMODRIVE Projektierungsanleitung Ausgabe 09 01 Synchron Einbaumotoren 1FE1 Drehstrommotoren f r Hauptspindelantriebe Bestellnummer 6SN1 197 0AC00 0AP1 IPJLM SIMODRIVE Projektierungsanleitung Linearmotoren Ausgabe 09 01 auf Anfrage ALL Allgemeines zum Linearmotor 1FN1 Drehstrom Linearmotor 1FN1 1FN3 Drehstrom Linearmotor 1FN3 CON Anschlu technik Bestellnummer 6SN1 197 0AB70 0AP2 IPJM SIMODRIVE Projektierungsanleitung Motoren Ausgabe 09 00 Drehstrommotoren f r Vorschub und Hauptspindelantriebe Bestellnummer 6SN1 197 0AA20 0AP4 Siemens AG 2002 All rights reserved A 330 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 MMC 103 PCU 50 IPJU SIMODRIVE 611 Projektierungsanleitung Umrichter Ausgabe 05 01 Bestellnummer 6SN1 197 0AA00 0AP5 IPOS1 SIMODRIVE POSMO A Benutzerhandbuch Ausgabe 04 01 Dezentraler Positioniermotor am PROFIBUS DP Bestellnummer 6SN2 197 0AAO0 0AP2 POS2 SIMODRIVE POSMO A Montageanleitung liegt jedem POSMO A bei Ausgabe 12 98 Bestellnummer 462 008 0815 00 POS3 SIMODRIVE POSMO SI CD CA Dezentrale Servo Antriebstechnik Benutzerhandbuch Ausgabe 08 01 Bestellnummer 6SN2 197 0AA20 0AP1 IPPH SIMODRIVE Projektierungsanleitung IPH2 1PH4 1PH7 Motoren Ausgabe 12 01 Drehstrom Asynchronmotoren f r Hauptspindelantriebe Bestellnummer 6SN1197 0AC
21. e in 100mm Schritten verschieben Mit dem Softkey Position OK best tigen Sie die von Ihnen gew hlte Position Damit wird das Spannmittel an die bereits fertig bearbeitete erste Seite angelegt Die Bet tigung des Softkeys Spannmittel ffnen l st das Spannfutter wieder Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Zweiseitenbearbeitung Gegenspindel 11 11 3 Programmierbeispiel Bearbeiten in Gegenspindel e MMC 103 PCU 50 OK weiter Aussen vor Aussen fertig weiter Auomatik Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 11 211 Bedienfolge Gegenspindel markieren Es folgt das Abgreifen des Werkst ckes mit der Gegenspindel Gegenspindel vorfahren Teil entnehmen Legen Sie hier eine Freifahrposition und eine Freischaltposition des Revolvers fest Fahren gegen Festanschlag wird z Zt noch nicht unterst tzt Einstellung N Setzen Sie die Option Teil positioniert abgreifen auf J In der Folgemaske geben Sie einen Winkelversatz von 180 ein Dieser Winkelversatz ergibt sich aus der Koordinatenlage der grafischen Programmierung Mit OK und weiter kommen Sie zur Bearbeitung der Gegenspindel Danach m ssen Sie die Bearbeitungsgrenzen f r die 2 Seite festlegen Die Bearbeitungsgrenzen werden b
22. minimaler Wert Modal maximaler Wert kleinstes Inkrement Vorkommastellen Funktionsgruppe Nachkommastellen Text nach Zahl F hrende Nullen ausgeben Folgende Nullen ausgeben Werteberechnung Zeichen ausgeben Konstante Zeichen ausgeben Faktor Dezimalzeichen ausgeben Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 02 02 MMC 103 PCU 50 Modalit t Funktionsgruppe Werteberechnung Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 14 261 Maschinenanpassung 14 14 3 NC Worte Erkl rungen Modale Funktionen werden nur ausgegeben wenn sich der Ausgabewert ge ndert hat Nach einem Hauptsatz NC Wort NM werden aber auch modale Funktionen erneut ausgegeben G Funktionen k nnen zu Gruppen zusammengefa t werden Bei Ausgabe eines NC Wortes wird die Modalit t der anderen NC Worte in der gleichen Funktionsgruppe bis zu deren n chster Ausgabe zur ckgesetzt Das hei t die anderen NC Worte werden auch dann ausgegeben wenn sich deren Ausgabewert nicht ge ndert hat Damit kann die Ausgabe von sich gegenseitig beeinflussenden G Funktionen gesteuert werden Beispiel CS konstante Schnittgeschwindigkeit und CSOFF konstante Schnittgeschwindigkeit aus sind in der gleichen Funktionsgruppe Der Ausgabewert von CS ist 200 CS ist modal wirksam Nach Ausgabe von CSOFF kann
23. 02 02 Bestimmungsgem er Gebrauch 0 In der vorliegenden Bedienungsanleitung ist die Funktionalit t des Standardumfangs beschrieben Erg nzungen oder nderungen die durch den Maschinenhersteller vorgenommen werden werden vom Maschinenhersteller dokumentiert Diese Bedienungsanleitung beschreibt nur die Funktionen und Be dienhandlungen der Option Grafisches Programmiersystem Auto um Mit den allgemeinen Bedienungsanleitungen der Steuerungen SINUMERIK 840D 840Di 810D machen Sie sich bitte vor Anwendung des Grafischen Programmiersystems AutoTurn vertraut sie sind prior und stets im Zusammenhang mit dieser Bedienungsanleitung zu betrachten e Die allgemeine Bedienung der Steuerungen SINUMERIK 840D und 810D wird Ihnen in der Anwender Dokumentation Bedienungsanleitung SINUMERIK 840D 810D Bestell Nr 6FC5 298 6AA00 0APO erl utert e Die allgemeine Bedienung der Steuerung SINUMERIK 840Di wird Ihnen in der Hersteller Dokumentation Handbuch SINUMERIK 840Di Bestell Nr 6FC5 297 6AE60 0APO erl utert Die vorliegende Dokumentation erf llt folgende Anforderungen e Der Maschinenbediener erh lt anhand von Programmierbei spielen detaillierte Hinweise zur Teileprogrammierung und wird leicht verst ndlich durch alle Men s gef hrt e F r den Maschineneinrichter werden alle Bedienhandlungen beschrieben die zur Inbetriebnahme Installation Maschinenan passung und Parametrierung erforderlich sind Au er dieser ausf hrlic
24. AUP Ausgabe 02 02 7 1 55 7 Beispiele zum Programmablauf 02 02 FA 7 3_Programmiierbeispiel Stirnseitenbearbeitun 7 mjm MMC 103 PCU 50 gt Punkt Punkt OK Kreis Hilfs geometrien gt Punkt Punkt OK OK 7 156 Bedienfolge Sie w hlen mit diesen Softkeys den Schnittpunkt SP1 aus und best tigen die Auswahl mit OK Daraufhin wird dieser Konturschnittpunkt als Startpunkt der Kontur dargestellt Wenn Sie im Uhrzeigerrichtung weiter programmieren ist die nachfolgende Kontur ein Kreis mit Drehrichtung im Uhrzeigersinn Sie geben ein X Wert MP 17 Y Wert MP 15 X Wert EP Der Endpunkt des Kreises ist unbekannt und wird ber eine neue Hilfsgeometrie berechnet Sie bet tigen den Softkey Hilfsgeometrie und erhalten die zuvor definierten Hilfsgeometrien wieder Sie w hlen den Schnittpunkt SP2 aus und best tigen mit OK Nach der n chsten OK Best tigung keine Rundung Rauhtiefe wird der Kreis als erstes Geometrieelement abgebildet Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Beispiele zum Programmablauf A Programmiierbeispiel Stirnseitenbearbeitun e MMC 103 PCU 50 Gerade Hilfs geometrien Punkt gt Punkt OK OK Kreis e
25. Fe N OK Geometrie Hilfe Siemens AG 2002 All rights reserved Bedienfolge Das n chste Element ist eine beliebige Gerade Die von AutoTurn abgefragten Eingaben k nnen nur zum Teil beantwortet werden Durchmesser 14 Input Endl nge Input keine Eingabe Winkel 250 Input Mit dem Softkey OK werden diese Eingaben best tigt Die unbestimmte Gerade kann zwar wiederum nicht grafisch dargestellt werden wird aber mit einem Symbol signalisiert Mit Unters tzung der AutoTurn Geometriehilfe versuchen Sie jetzt die unbestimmte Kontur aufzul sen Die Bet tigung des Softkeys Geometriehilfe aktiviert diese Funktion Die im oberen Fensterteil des Bildschirms dargestellten Symbole werden nun farbig hinterlegt AutoTurn fragt nun die markierten Elemente ab Ist Ihnen die Antwort zu der gestellten Frage unbekannt bet tigen Sie bitte nur die Input Taste al Endwinkel Input Endl nge Input Durchmesser Input Zum n chsten Element werden Sie gefragt alc Durchmesser Hilfstangente unten Input Durchmesser Hilfstangente oben Input x x L nge Hilfstangente links Input L nge Hilfstangente rechts Input Tangential am Ende J SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 10 197 Unbestimmte Konturelemente 02 02 10 10 2 Programmierbeispiel mjm MMC 103 PCU 50 Bedienfolge Sie m
26. Konturzug Gerade A KE OK Kreis OK Siemens AG 2002 All rights reserved Bedienfolge Die nachfolgende Kontur mu wegen ihrer Unbestimmtheit ber einen Konturzug programmiert werden Sie beginnen mit der Eingabe einer Geraden nach oben Der Anfangspunkt dieser Geraden nach oben ist bereits durch den Zylinder gegeben AutoTurn fragt Sie nach dem Durchmesser 17 6 Input Sie best tigen diese Eingabe durch Dr cken des Softkeys OK und das eingegebene Element wird auf dem Bildschirm dargestellt Alle 4 sich nun anschlie enden Geometrieelemente sind nur teilweise definiert Zu deren Aufl sung nutzen Sie die Funktion der Geometriehilfe unter AutoTurn Das erste Element ist ein tangentialer Kreis entgegen dem Uhrzeigersinn mit dem Radius 1 Sie bet tigen folgende Softkeys und geben ein Radius 1 Input Durchmesser EP Input keine Eingabe L nge EP Input S Endwinkel Input E Mit OK best tigen Sie Ihre Eingaben Der eingegebene unbestimmte Kreis kann nicht grafisch angezeigt werden wird aber im rechten oberen Bildschirmausschnitt mit dem Zeichen O signalisiert SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 10 195 Unbestimmte Konturelemente 10 2 Programnmiierbeispiel mjm MMC 103 PCU 50 Kreis OK Kreis
27. N GCSD N GSSPD GSPDLD SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUE Ausgabe 02 02 16 295 NC S tze 02 02 16 16 2 NC S tze mit Beispielen mjm MMC 103 PCU 50 Formalsatz Name Formalsatz Inhalt Beispiel GSP n Werkzeugwechsel angetr nicht angetr Wkz GTCN_DN N GTCEN_DN N TRMOFF N GSPDLD NM TN TO GCOOL TNAME N TN_P TN_N N AUF HAUPTSPINDEL SCHALTEN GSP N SETMS N GCS N GSSP GSPDL GSP n Werkzeugwechsel nicht angetr angetr Wkz GTCN_ND N GTCEN_ND N GCSOFF NM TN TO GCOOL TNAME N TN_P TN_N N WERKZEUGANTRIEB EIN N GCSD N GSSPD GSPDLD GSP letzter Werkzeugw angetr nicht angetr Wkz GTCLAST_DN N TLAST_DN N TRMOFF NM TN TO GCOOL TNAME N TN_P TN1 N AUF HAUPTSPINDEL SCHALTEN GSP N SETMS N GCS N GSSP GSPDL Siemens AG 2002 All rights reserved 16 296 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUE Ausgabe 02 02 NC S tze 16 16 2 NC S tze mit Beispielen e MMC 103 PCU 50 Formalsatz Name GSP letzter Werkzeugw nicht angetr angetr Wkz GTCLAST_ND GSP Gegenspindel ausrichten GSPA GSP Stirnseite ein GFON Antriebseinrichtung ein GDRVON Siemens AG 2002 All rights reserved Formalsatz Inhalt Beispiel N GSTCLAST_ND N GCSOFF NM TN TO GCOOL TNAME N TN_P TN1 N WERKZEUGANTRIEB EIN GSP N GCSD N GSSPD GS
28. Pr fen Sie die Eingabewerte oder versuchen Sie die Kontur anders zu beschreiben Der programmierte Kegel berschreitet die Abmessungen des Rohteils und liefert damit eine nicht sinnvolle Geometrie Bitte berpr fen Sie Ihre Zeichnung und geben die korrekten Werte ein Das System bietet die M glichkeit Bohrbilder zu speichern Das von Ihnen ausgew hlte Bohrbild wurde jedoch bisher nicht im System hinterlegt Bitte berpr fen Sie den Namen und speichern Sie gegebenenfalls ein entsprechendes Bild In der Technologiedatenbank von AutoTurn sind Spannmittel in verschiedene Gruppen definiert Der Anwender sowie Maschinenhersteller hat die M glichkeit diese Daten zu beeinflussen Eventuell wurden alle Spannmittel der von Ihnen gew hlten Gruppe gel scht Die Definition von Spannmitteln ist im Kapitel 3 beschrieben Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 02 02 e MMC 103 PCU 50 K Kein Werkzeug in ausgewaehlter Gruppe Keine Aussenkontur vorhanden Keine Innenkontur vorhanden Koordinate D bzw L liegt nicht auf angegebenem Kreis Kreis ueberschneidet die programmierten Laengen Kreisbogen ist ausserhalb des Rohteils Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 17 313 Fehlermeldungen 17 17 2 Fehlermeldungen alphabetisch geordnet 17 In der Technologiedatenb
29. Programmieren Sie die Bahn aus 2 oder mehr Einzelkonturen Kontur 1 zB Kontur 2 AutoTurn bietet Ihnen folgende neue Konturenebenen der Fertigteilgeometrie an stirnig stirnig Stirnseite links Stirnseite rechts links rechts Mantel Mantel Mantel Mantelfl che fl che Siemens AG 2002 All rights reserved 5 86 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 02 02 Funktionen E 5 5 Fertigteil MMC 103 PCU 50 Auf jeder dieser 4 neuen Konturebenen k nnen Sie Bohrungen Gewindebohrungen freie Konturen Formelemente programmieren Die Reihenfolge der Programmierung ist beliebig Das Grafische Programmiersystem AutoTurn legt automatisch mit der NC Programmerstellung den optimalen Arbeitsablauf fest Die beim Programmieren mit AutoTurn i auf dem Bildschirm erscheinende Achse Y stellt keine reale Maschinenachse dar Bei der Stirnseitenbearbeitung wird diese Achse durch TRANSMIT im generierten NC Programm nachgebildet Bei der Mantelfl chenbearbeitung entspricht diese Achse der C Achsposition in Grad durch TRACYL im generierten NC Programm nachgebildet Stirnseite Radiusprogrammierung Mantelfl che Abwicklung Y mm Z mm o C o X mm 360 y reale C Achse 8 Die Stirnseitenprogrammierung sollte im positiven Quadranten begonnen werden damit TRANSMIT eine positive X Achsenbewegung erzeugt Siemens AG 2002 All rights
30. Siemens AG 2002 All rights reserved 14 272 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 NC Worte 15 1 Formahwort Beschreibung nn 15 274 15 1 1 Angaben zu den Formalworten nenn 15 274 15 1 2 Koordinatenberechnung 2s 2404204H Rn aANT ENNAN AA AALAN 15 275 15 2 Funktionen f r Drehbearbeitung sssseesssesssssesssnnasesnnentennasennnnatannaatennaatannaaeenananannaaeena 15 276 15 2 1 Allgemeine Funktionen ssis niania EANA ENa AAAA NTAN DRN 15 276 15 2 2 Werkzeugwechsel unnt ttun Stunna EAn AEEA EAA EE Annt EE Enae nn nnne ennnen 15 277 15 2 3 Spindel und Vorschub s044442444440snnnnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnennnnnnn nnmnnn neen 15 278 192 4 CONN ee nee 15 280 19 2 5 Enige Teke O 15 280 15 3 Zusatzfunktionen f r C Achsbearbeitung 244444444400nns nennen nnnnnnnnnnnnnnn nn nnn nn 15 281 15 4 Zusatzfunktionen mit Gegenspindel ab SW A 15 282 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 1 5 273 NC Worte 02 02 15 15 1 Formalwort Beschreibun mjm MMC 103 PCU 50 15 1 Formalwort Beschreibung 15 1 1 Angaben zu den Formalworten In diesem Kapitel erhalten Sie in bersichtlicher Form eine 8 Beschreibung der NC Worte aus denen sich de NC S tze nach dem Automatiklauf des Grafischen Programmiersystems AutoTurn zusammensetzen Folgende Tabelle erhalten Sie wenn Sie aus der
31. Typ D durch Dr cken des entsprechenden Softkeys aus Zu jedem Reitstocktyp bietet AutoTurn ein Liste mit den verf gbaren Reitst cken ab W hlen Sie mit den Cursortasten einen aus den Listen aus und best tigen Sie mit Input Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 02 02 Funktionen E 5 9 Bearbeitungsgrenzen festlegen MMC 103 PCU 50 5 9 Bearbeitungsgrenzen festlegen Bedienfolge Auf dem Bildschirm werden Ihnen nun unter Programmierung Bearb 1 S Grenzen die Bearbeitungsgrenzen des Werkst ckes in der Einspannung f r die Bearbeitungsverfahren Au en Vorbearbeitung L Au en Fertigbearbeitung L Innen Bohren L Innen Fertigbearbeitung L D aufgezeigt 3 Weitere Hinweise Mit der Bearbeitungsgrenze legen Sie fest bis zu welcher z Koordinate die Bearbeitung stattfinden soll Konturen die sich jenseits dieser Grenze in Richtung auf das Spannmittel befinden werden bei der Programmerzeugung nicht ber cksichtigt und werden auch nicht bearbeitet Das Grafische Programmiersystem AutoTurn verf hrt bei der i Festlegung der Bearbeitungsgrenzen nach folgender Strategie e Entweder wird die Grenze 1mm vor das Spannfutter oder e mm hinter das letzte Element gelegt Beachten Sie bitte da bei Hinterschnitt Elementen durch die automatische Festlegung teilweise keine Fertigbearbeitung m glich ist Hier m ssen Sie
32. Vorstechen gt C 3 D o Ki x o o Aussen vorstechen radial Einstiche N oO i Schnitt radial U1 0 2 Aufmass V an Schr gen U2 0 2 V mind Meissel berschneidung inkrement Zustellung DU 0 5 bei Schnitt radial Ul bei Schnitt an Schr gen UZ 8 V inkrementelle Zustellung DU OK Siemens AG 2002 All rights reserved 13 246 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 13 02 02 Programmbeispiel Umlenkwelle 13 13 7 Einzelbearbeitun MMC 103 PCU 50 Element el ee en gm Programm abgebrochen SBL3 D 60 000 L 61 800 Anfangs punkt OK L 68 000 Endpunkt OK zum Rohteil freie Kontur Neubeginn A Punkt OK Verbinden Sie nun den Konturanfang und das Konturende mit dem Rohteil A Punkt OK Werkzeug Zum Abschlu der Einstichbearbeitung w hlen Sie bitte das Werkzeug S ASTE2 mit der Identnummer ASTE2 aus OK Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 13 247 Programmbeispiel Umlenkwelle 02 02 13 13 7 Einzelbearbeitun mjm MMC 103 PCU 50 13 7 4 Fertigstechen Einzel Jetzt wird die Einzelbearbeitung Fertigstechen durchgef hrt bearbeit e Werte f r Vorlauf L und D werden bernommen Auswahl 2 e Anfangs und Endpunkt w
33. Wenn Sie den Arbeitsplan ohne zu speichern mit zur ck verlassen werden Ihre nderungen nach R ckfrage von AutoTurn verworfen zur ck Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 8 1 65 Programmerzeugung und R sten 02 02 8 8 2 Simulation mi MMC 103 PCU 50 8 2 Simulation Bedienfolge Simulation Die Bearbeitung Ihres Werkst ckes wird in einer grafisch dynamischen Simulation dargestellt Simulation Nach der Anwahl k nnen Sie sich entweder jeden Arbeitsgang separat Abschnittw betrachten Simulation oder eine komplette Simulation starten ganz schneller langsamer in der dann auch die Geschwindigkeit gesteuert Einzelsatz und Einzelsatz gefahren werden kann mit satzweiser Weiter schaltung durch Input Aktual Mit diesem Softkey wird das aktualisierte Rohteil bis zu einem vorher EE ausgew hlten Arbeitsschritt aktualisiert Verfahr Die Werkzeugwege k nnen Sie mit Bet tigung dieses Softkeys SS verfolgen erste Bet tigung ein zweite Bet tigung aus Neufeafinn Die Bet tigung des Softkeys Neubeginn stellt den Ausgangszustand vor der Zerspanung wieder her und Sie k nnen die Simulation erneut starten Siemens AG 2002 All rights reserved 8 1 66 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 8 02 02 Programmerzeugung und
34. Werkzeugwechsel un einen la 16 286 16 2 3 Normale Drebbearbeitung nn nen 16 289 16 2 4 e uheen eerste desse ege 16 292 16 2 5 Gegenspindel nn 16 295 16 3 Zuordnung zwischen Bearbeitungen und aufgerufenen G tzen 16 301 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUE Ausgabe 02 02 16 283 NC S tze 02 02 16 16 1 Formalsatz Beschreibun mi MMC 103 PCU 50 16 1 Formalsatz Beschreibung e Jeder Formalsatz ist als eigenes Makro zu verstehen und kann pi aus mehreren Zeilen bestehen e Jede Zeile beginnt mit einer Satznummer N oder Hauptsatznummer NM e Eintr ge in Hochkomma werden unver ndert ins Teileprogramm geschrieben Direktausgabe Siemens AG 2002 All rights reserved 16 284 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUE Ausgabe 02 02 NC S tze 16 16 2 NC S tze mit Beispielen e MMC 103 PCU 50 16 2 NC S tze mit Beispielen A 16 2 1 Allgemeine NC S tze Formalsatz Name Programmanfang PB1 Programmanfang 2 Spg PB2 Programmende PE1 Programmende 2 Spg PE2 Programm Stop PS Direktausgabe NC S tze DO Siemens AG 2002 All rights reserved Es handelt sich hier nur um eine Beispielanpassung Die S tze an Ihrer Maschine k nnen anders aufgebaut sein Formalsatz Inhalt Beispiel N PPD N GO Q1 0 N GF Z00 DIMS FROM2 FROM1 N ZOPA2 ZOPA1 NULLPUNKT ZWISCHENSPEICHER N LS DR
35. bernehmen In der Satznummerierung sollten entsprechende Schrittweiten zum nachtr glichen Einf gen von NC S tzen vorgesehen werden Die Bet tigung des vertikalen Softkeys Dateien schaltet in das zweite Fenster des Men s Einstellungen Hier entscheiden Sie mit den Cursortasten und der Blockweiterschaltung Dateien e TOA Daten Ja Nein Bei Ja werden die Werkzeugdaten als Unterprogramm SPF erzeugt und automatisch vom Hauptprogramm MPF aktiviert e Zeitberechnung Ja Nein Bei Ja wird f r Sie berechnet wieviel Zeit jedes Werkzeug zur Werkst ckbearbeitung ben tigt e Einrichtblatt Ja Nein Das auch ausdruckbare Einrichtblatt enth lt Daten zur Einrichtung der Maschine zu dem programmierten Werkst ck Nullpunktverschiebung Werkzeugwechselpunkt verwendete Werkzeuge etc Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 14 257 Maschinenanpassung 14 2 Einstellungen mjm MMC 103 PCU 50 Maschine Aufma e Arbeits feld Sichern Laden 14 258 Bedienfolge Mit der Bet tigung des Softkeys Maschine werden Ihnen Einstellwerte vorgeschlagen f r e die Futterh he der Hauptspindel e die Drehzahlgrenzen der Hauptspindel und des angetriebenen Werkzeuges e den Spanndruck der Hauptspindel e den Startpunkt bei festem Werkzeugwechsel e ode
36. ck ausw hlen Bedienfolge Nachdem Sie Ihre Fertigteilkontur definiert haben gehen Sie mit weiter an die Spannmittelauswahl Das Werkst ck wird nur von einer Seite aus bearbeitet Sie beantworten also die Frage Bearbeitung 2 Seite weiter mit dem Dr cken des Softkeys weiter Der blau hinterlegte Softkey keine 2 Seite ist Voreinstellung und damit in der Bedeutung gleich dem Softkey weiter Ebenso liegt kein Abstechteil vor so da die Abfrage Abstechteil J N mit weiter quittiert wird weiter weiter Auf dem Bildschirm werden Ihnen jetzt unter Programmierung Bearb 1 S Spannmittel 5 Spannmittel zur Auswahl angeboten Au en Au en Innen Spann Stirnmit backen 1 backen 2 backen 3 zange 4 nehmer 5 Das ausgew hlte Spannmittel sollte nat rlich schon Ihrem Spannmittel i an der Maschine entsprechen Beachten Sie bitte da die Bearbeitungsgrenzen automatisch vor das Spannmittel gesetzt werden Sie w hlen das an Ihrer Maschine vorhandene Spannmittel und bedienen quivalent dieser Bedienfolge Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 7 1 43 7 Beispiele zum Programmablauf 02 02 FA 7 1_Programmiierbeispiel Grundfunktionen 7 mjm MMC 103 PCU 50 Au en 2 weich OK 7 144 Bedienfolge
37. min Drehdurchmesser DMIN Zus tzlich f r ben tigen Sie Montage Einspannwinkel 180 min Drehdurchmesser DMIN max Drehdurchmesser DMAX Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 2 02 02 Werkzeuge 2 2 2 Werkzeugstammdaten MMC 103 PCU 50 2 2 6 Gewindemei el Gewindemei el der Werkzeuggruppe AUSSENSTREHLER werden durch folgende Daten definiert e Werkzeugtyp R L N rechts links neutral e Schneide sichtbar unsichtbar S U e Kollisionsma KE e Kollisionsma KK e Montage Einspannwinkel 270 e Schneidenl nge SLA e Gewinde Steigung STE e Vermessungsquadrant nicht relevant Zus tzlich wird f r INNENSTREHLER der e Montage Einspannwinkel 180 e min Drehdurchmesser DMIN ben tigt Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 2 41 Werkzeuge 2 2 7 Bohrwerkzeuge 2 42 ANBOHRER BOHRER SENKER ZENTRIERBOHRER nn EEE e 7 02 02 2 2 2 Werkzeugstammdaten lf MMC103 PCU 50 F r Bohrer Senker und Reibahlen der nachstehenden Werkzeuggruppen sind die angegebenen Daten relevant Drehrichtung 4 3 entspricht M04 MO3 Kollisionsma KK Werkzeugdurchmesser D1 Werkzeugwinkel W1 Spitzenwinkel max Bohrtiefe T1 bersetzungsverh ltnis 0 starres Werkzeug 0 angetriebenes Werkzeug Montag
38. parameter informieren Sie sich E bitte im Kapitel 5 5 9 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 7 1 37 7 Beispiele zum Programmablauf 02 02 7 1 _ Programmiierbeispiel Grundfunktionen mjm MMC 103 PCU 50 Kegel Bedienfolge Das sich an das Gewinde anschlie ende Konturelement ist ein Kegel Kegel Anschlu Sie dr cken den Softkey Anschlu ODER geben den Anfangsdurchmesser 80 ein 9 Damit wird das letzte Endma zum neuen Anfangsma C Es fehlen noch der Enddurchmesser 85 und die Endl nge 35 C o E i Rauhtiefe Sie k nnen hier eine Rauhtiefe in mm bzw inch vorgeben Die Parameter des Funktionsbausteines Geometrie Elemente Zylinder Kegel Kreis werden im Kapitel 5 5 5 beschrieben oK Mit dem Softkey OK bernehmen Sie den Kegel Die Rauhtiefe wird f r dieses Konturelement angezeigt Siemens AG 2002 All rights reserved 7 1 38 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 02 02 Beispiele zum Programmablauf 7 1 _ Programmiierbeispiel Grundfunktionen e MMC 103 PCU 50 Zylinder Bedienfolge Zune Das n chste Konturelement in der Geometriebeschreibung ist ein Zylinder Ansehiu Sie dr cken Anschlu und bernehmen den Enddurchmesser des Kegels als Zylinderdurchmesser Anschlie end geben Sie die
39. ssen jetzt nur noch den linken Zylinder bestimmen zur ck Zylinder Der Zylinder kann ohne Zahleneingaben ber die Softkeys Anschlu Anschlu und Restl nge Restl nge OK sowie nachfolgender OK Best tigung definiert werden Da der weitere Programmiervorgang bereits bekannt ist wird an dieser Stelle auf dessen Beschreibung verzichtet Bei der Definition der Bearbeitungsgrenzen sollten Sie auf die vertikalen Bearbeitungsgrenzen achten Soll das Werkst ck nur auf einer Seite bearbeitet werden mu die vertikale Grenze nach unten verschoben werden damit keine Restfl chen entstehen Siemens AG 2002 All rights reserved 10 198 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 11 02 02 Zweiseitenbearbeitung Gegenspindel 11 Zweiseitenbearbeitung Gegenspindel 1I EUNN DEER 11 200 11 2 Programmierbeispiel Bearbeiten in Hauptspindel Zweiseitenbearbeitung 11 201 11 3 Programmierbeispiel Bearbeiten in Gegenspindel nennen 11 208 11 3 1 Besonderheiten bei Arbeiten mit 2 Werkzeugtr gen suussssneesnnnnnnennnnn 11 214 11 3 2 Abstechen und mit Gegenspindel vorziehen sen nnnnnnnennnnnnnnnnnn 11 215 11 4 Programmierbeispiel Bearbeiten in Haupt und Gegenspindel 11 217 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 0
40. 258 Einstiche 5 97 Einzelbearbeitung 9 170 9 175 Einzelbearbeitung Bedienung 9 175 Einzelbearbeitung Drehen 9 171 Einzelbearbeitung Fr sen 9 174 Einzelbearbeitung Gewinde 9 174 Einzelbearbeitung Handhabung spanlos 9 174 Einzelbearbeitung Stechen 9 172 9 173 B 335 Anhang Index i MMC 103 PCU 50 F Fase 5 98 7 136 Fase rechts 7 140 Fasenwinkel 5 98 7 140 Fehlermeldungen 17 304 Fertigteil 5 75 5 80 Fertigteil positionieren 7 133 7 134 Fertigteilgeometrie 7 133 7 135 Fertigteill nge 5 80 Formalsatz 16 284 Formalwort Beschreibung 15 274 Formelement 5 97 Fr sen 9 183 Fr smakros 9 187 Fr swerkzeuge 2 44 Freistiche 5 97 Funktionsgruppe 14 261 Futterh he 14 258 G Gegenspindel 11 199 Geometriebeschreibung 7 134 Geometriehilfe 10 192 10 195 Gerade 5 94 7 141 Gewinde 5 100 7 136 GEWINDEBOHRER 2 43 Gewindefreistich 7 137 Gewindefreistiche 5 101 Gewindemei el 2 41 Gewindeschneideisen 2 46 Gewindesteigung 4 62 5 100 G Funktionen 14 261 Grundmen 5 71 7 130 13 225 H Hauptsatz 14 265 Hauptspindel 11 202 11 209 Hauptzeiten 14 269 Hilfsgeometrien 7 151 Hilfskreis 7 154 Hilfslinie 7 153 Hinterschnitt Elemente 5 115 Hohlzylinder 5 78 B 336 l Ident Nummer 2 37 Inbetriebnahme SINUMERIK Steuerungen 1 25 Innenbacken 3 56 Innenkontur 5 85 7 140 INNENSTECHER 2 40 INNENSTREHLER 2 41 Installation 1 26 Installation auf PC 1 26 Interaktives Programmieren 9 169 K Kegel 5 92 7
41. 7 Beispiele zum Programmablauf A Programmierbeispiel Stirnseitenbearbeitun e MMC 103 PCU 50 stirnig rechts Freie Kontur Taschen Hilfs geometrien Siemens AG 2002 All rights reserved Bedienfolge Sie setzen die Werkst ckprogrammierung mit der Bet tigung des Softkeys Stirnseite rechts fort und erhalten folgende Elemente zur Auswahl Bohrung Gewindebohrung Freie Kontur Formelement Sie dr cken den Softkey Freie Kontur und wollen eine Tasche programmieren Mit Input bernehmen Sie die Bezugsl nge 0 geben eine Tiefe 5 ein und best tigen mit OK Jetzt k nnen Sie explizite Werte eingeben oder sich der Hilfsgeometrien bedienen Mit den Hilfsgeometrien berechnet das Grafische Programmiersystem AutoTurn f r Sie unbekannte Konturpunkte In diesem Beispiel wird zun chst die gesamte freie Taschenkontur aus Hilfsgeometrien gebildet und danach die gew nschte real zu bearbeitende Kontur durch die Anwahl der Geometrieelemente und deren Verbindung durch die Schnittpunkte SP1 bis SP5 zusammengesetzt SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 7 1 51 7 Beispiele zum Programmablauf 02 02 7 3 _ Programmierbeispiel Stirnseitenbearbeitun MMC 103 PCU 50 Siemens AG 2002 All rights reserved 7 152 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 0
42. AUP Ausgabe 02 02 5 1 01 Funktionen 5 5 _ Fertigteil mjm MMC 103 PCU 50 UN Gewinde i Mehrgang Links gewinden 5 102 Bei den UN Gewinden stehen 3 Gruppen zur Auswahl UNC UNF UNEF die in der Hilfe Maske zum Beispiel mit folgenden Typen vertreten sind UNC 1 4x20 UNF 1 4x28 UNEF 1 4 x32 Die Bet tigung des Softkeys Mehrgang gibt Ihnen die M glichkeit Mehrganggewinde zu programmieren Sie geben anschlie end die Anzahl der G nge ein und best tigen die Eingabe mit Input Metrische und Zollgewinde k nnen auch als Linksgewinde programmiert werden Mit der Bet tigung dieses Softkeys wird aus einem Rechts ein Linksgewinde Alle Gewinde im Grafischen Programmiersystem AutoTurn sind als Rechtsgewinde voreingestellt Die Erl uterungen zum Gewindefreistich sind auch f r Zollgewinde Whitworth und UN Gewinde g ltig Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Funktionen 5 5 5 Fertigteil e MMC 103 PCU 50 5 5 10 Korrektur Korrektur L schen L schen letztes Element Element L schen Siemens AG 2002 All rights reserved Bedienfolge Nachdem Sie in der Fertigteilgeometrie eine Kontur oder einen Konturzug eingegeben und mit OK best tigt haben steht Ihnen der Softkey Korrektur zur Ve
43. BEES Programm abgebrochen SBL3 OK zur ck Mit dem Schlie en der Fr skontur ist das Erstellen der Au enkontur abgeschlossen Objekt speichern Ja zur ck Siemens AG 2002 All rights reserved 13 238 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 13 02 02 Programmbeispiel Umlenkwelle 13 13 5 Spannmittelauswahl MMC 103 PCU 50 13 5 Spannmittelauswahl EE Lage 1 Nun folgt die Spannmittelauswahl keine 2 Seite Abstechteil J N Nein Au en 1 hart Spannzange 4 Stirnmitnehmer 5 Een Kanal RESET E H 90 Futterbreite T 105 Ausspannung weiter Die Eingabemaske Reitstock wird bersprungen Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 13 239 Programmbeispiel Umlenkwelle 02 02 13 13 6 Bearbeitungsgrenzen setzen mjm MMC 103 PCU 50 13 6 Bearbeitungsgrenzen setzen Fy Aussen A CN Kanal RESET EH Programm abgebrochen SBL3 Element Voreinstellung Aussen vor 100 000 S Position OK L Verschieben Aussen ftg 100 000 Position OK Allgemeines zum Thema Bearbeitungsgrenzen siehe Kapitel 5 9 Positive Werte werden auf Null zur ckgesetzt EI Innen A EM vn kan a FE Innen
44. Bei der Programmierung sowohl der Au enkontur als auch der Innenkontur Ihres Werkst ckes werden Sie unterst tzt mit e Geometrie Elementen Zylinder Kegel Kreis e Konturz gen Gerade Kreis e Formelementen Freistich radialer Einstich Planeinstich Zylinder mit Freistich Verkettung O Ring Profilen Die Reihenfolge der Konturprogrammierung ist beliebig Sie k nnen mit der Au enkontur oder der Innenkontur zuerst beginnen Folgendes ist dabei zu beachten e Die eingegebene Kontur mu geschlossen sein d h alle Elemente m ssen untereinander verbunden sein e Es mu immer bis zum Fertigteilende durchprogrammiert werden Das Grafische Programmiersystem AutoTurn legt automatisch mit der NC Programmerstellung den optimalen Arbeitsablauf fest SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 85 Funktionen 02 02 5 5 5 Fertigteil MMC 103 PCU 50 5 5 4 Stirnseite und Mantel Folgende Konturen k nnen programmiert werden Kontur auf Stirnseite auf Mantelfl che Bohrung Automatik Automatik Freie Kontur Automatik Einzelbearbeitung Tasche Auswahl 5 oder 6 Freie Kontur Automatik Insel Freie Kontur Formelement Formelement Formelement Automatik Formelement Automatik Automatik Automatik Automatik Formelement Automatik Formelement Automatik i Zylinderbahnen auf der Mantelfl che d rfen nicht geschlossen sein Formelement Automatik Kreisausschnitt
45. Boh 10 Programm abgebrochen SBL3 Position OK D L Innen fertig Innen ftg 10 Position OK Element Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 13 240 02 02 Programmbeispiel Umlenkwelle 13 7 Einzelbearbeitun e MMC 103 PCU 50 13 7 Einzelbearbeitung weiter Einzel st bearbeit Drehzahlgrenze 3000 OK Vorziehen der Stange 0 OK Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Nachdem Sie die Bearbeitungsgrenzen bestimmt haben starten Sie nun die Einzelbearbeitung mit dem Festlegen der Drehzahlgrenze Kana RESET SES Programm abgebrochen ROY SBL3 Einzelbesrbeitungen Makro Voreinstellungen Drehzahlyrenze Hier k nnen Sie die Voreinstellung bernehmen 13 241 Programmbeispiel Umlenkwelle 02 02 13 13 7 Einzelbearbeitun mjm MMC 103 PCU 50 13 7 1 Vordrehen Plan Nea Zun cht wird die Stirnfl che bearbeitet Drehen Auswahl 1 Aussen Vordrehen Auswahl 4 Vordrehen Plan Element Anfangs und Endpunkt der Beabeitung ausw hlen Kanal RESET Programm abgebrochen D 000 L 000 Anfangs punkt OK D 42 000 2 L 000 Verschieben Endpunkt OK Siemens AG 20
46. EEEE 2 34 22 Werkzeugstammdaten oroni a E EAA T N AAS 2 35 Do ber E 2 35 2 2 2 Schneidentypen Passungen allgemeine Daten 2 36 2 2 3 Au endrehmei el H u anne 2 38 2 2 4 UE le EE 2 39 22 5 Stechmei el ue eines 2 40 226 Gewindemei el nen nn aaa 2 41 2 2 7 B ohrwerkzeuge uch ia 2 42 2 2 8 Fr swerkzeuge a neunten 2 44 2 2 9 HR ndelwerkzeug tnnt tutant EE AAA EEANN EEENAEEEESSE EAEAN EEEREN EEEn nEn Ennn E EE 2 45 2 2 10 Gewindeschneideisen 4444nnneennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn nnnnnnnnnn a 2 46 2 3 Werkzeugdaten Dialog nn 2 47 2 3 1 Werkzeugdaten ndern kopieren nn 2 47 2 3 2 Werkzeug neu Anlegen uu04 440000444H00n Hannes nn ann anne nennen 2 49 2 3 3 Werkzeug l schen ee en nein 2 50 2 34 Werkzeug suchen nee AER AE SE 2 51 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 2 31 Werkzeuge 02 02 2 2 1 Werkzeuggruppen i MMC 103 PCU 50 2 1 Werkzeuggruppen 2 1 1 bersicht Die verwendeten Werkzeuge sind in verschiedene Gruppen unterteilt Nummer Werkzeuggruppe _ Pl Laengsdrehmeissel Plandrehmeissel Laengsdrehmeissel Kopierdrehmeissel Pl Laengsbohrstangen Planbohrstangen Laengsbohrstangen Kopierbohrstangen Aussenstecher Innenstecher Stirnstecher Abstechmeissel Aussenstrehler Innenstrehler Anbohrer Zentrierbohrer
47. EU Entwicklungsumgebung Projektierpaket PSE Einf hrung in die Projektierung der Bedienoberfl che IK Installationspaket Softwareupdate und Konfiguration PS nur Online Projektiersyntax Projektierpaket Sie ist Bestandteil der SW Lieferung und als Pdf verf gbar IFBPI SINUMERIK 840D Funktionsbeschreibung C PLC Programmierung Ausgabe 03 96 Bestellnummer 6FC5 297 3AB60 0APO IFBR SINUMERIK 840D 810D IT Solutions Rechnerkopplung SinCOM Ausgabe 04 00 Funktionsbeschreibung Bestellnummer 6FC5 297 5AD60 0APO NFL Nahtstelle zum Fertigungsleitrechner NPL Nahtstelle zu PLC NCK IFBSI SINUMERIK 840D SIMODRIVE Funktionsbeschreibung Ausgabe 03 01 SINUMERIK Safety Integrated Bestellnummer 6FC5 297 6AB80 0APO IFBSPI SINUMERIK 840D 810D Funktionsbeschreibung ShopMill Ausgabe 10 01 Bestellnummer 6FC5 297 6AD80 0AP1 IFBSTI SIMATIC FM STEPDRIVE ISIMOSTEP Ausgabe 01 01 Funktionsbeschreibung Bestellnummer 6SN1 197 0AA70 0YP4 Siemens AG 2002 All rights reserved A 328 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Se IFBSYI IFBT IFBTC IFBTD IFBU IFBW IHBI TE DE LE MMC 103 PCU 50 SINUMERIK 840D 810D Funktionsbeschreibung Synchronaktionen Ausgabe 09 01 f r Holz Glas Keramik Pressen Bestellnummer 6FC5 297 6AD40 0AP1 SINUMERIK 840D 810D Funktionsbeschreibung ShopTurn Ausgabe 03 01 Bestellnummer 6FC5 297 6AD70 0APO SINUMERIK 840D 810D IT S
48. Eingabe der Schnittwerte wird die Einzelbearbeitung im oben definierten und farbig gekennzeichneten Konturabschnitt wirksam und an ein bereits im Automatiklauf erstelltes Teileprogramm als letzten Bearbeitungsabschnitt angeh ngt Diese zus tzliche Einzelbearbeitung ist in der Simulation gut zu verfolgen Wenn Sie jetzt den Arbeitsplan berpr fen werden Sie die programmierte Einzelbearbeitung wiederfinden und k nnen diese gegebenenfalls noch verschieben Sie k nnten auch Teile programmieren die sich aus Einzel bearbeitungen zusammensetzen Damit w rden Sie aber nicht die Summe an praktischen Erfah rungen nutzen die in der automatischen Programmerstellung des Grafischen Programmiersystems AutoTurn enthalten sind Dar ber hinaus erh ht sich durch die individuelle Eingabe das technologische Fehlerrisiko und Sie ben tigen eine l ngere Zeitdauer zur Programmerstellung Die brigen Arbeitsg nge von 2 Stechen bis 6 Handhabung spanlos sind analog zur Bearbeitung von 1 Drehen zu behandeln Da die Bildschirmfenster in bedienerfreundlicher Form selbsterkl rend sind wird an dieser Stelle nicht n her auf die Beschreibung s mtlicher Kombinationsm glichkeiten eingegangen SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 9 1 77 Interaktives Programmieren 02 02 9 9 2 Makros mjm MMC 103 PCU 50 9 2 Makros 9 2 1 Allgemeines Funktions bersicht Makros Men s Drehen Stec
49. Einstellungen 2 m ee lei 1 28 1 6 2 DBedienungsbimwelse A 1 28 1 6 3 Sonstige secnndo EENEN EEA a AEAEE REEERE EEAS 1 29 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 1 1 T Einf hrung 02 02 1 1 1 Einsatz von AutoTurn mi MMC 103 PCU 50 1 1 Einsatz von AutoTurn AutoTurn und AutoTurn Plus sind werkstattorientierte grafische Programmiersysteme Sie finden Anwendung im Werkstattbetrieb direkt an der CNC Drehmaschine und sind einsetzbar bei den SINUMERIK Systemen 840D 840Di und 810D Die Software ist so gestaltet da der Facharbeiter CNC Programme in seiner gewohnten Arbeitsweise einfach einbringen kann Auch bei sehr komplexen Teilen kommt man schnell von der Werkst ckzeichnung zum Werkst ck Dies wird durch eine umfangreiche Technologiedatenbank durch die automatische Arbeitsplangenerierung one touch und durch das Programmieren von Roh und Fertigteilen unterst tzt e Eine konsequente Bedienerf hrung f hrt wie ein roter Faden durch das System e Mit AutoTurn ergibt sich bei Einzel und Kleinserienfertigung sowie bei mittleren Losgr en eine deutliche Erh hung der Produktivit t Bitte beachten Sie dass AutoTurn PC und AutoTurn Plus PC nur noch in Verbindung mit SinuTrain Plus geliefert werden e Die PC Produkte laufen unter Win 95 98 und Win NT e und werden in der Arbeitsvorbereitung und f r Schulungszwecke eingesetzt Di
50. Ende ab speichern das entstandene NC Programm und generieren die NC Daten Ende Bei einer Zweiseitenbearbeitung werden in diesem Arbeitsschritt folgende Programme erzeugt MPF1001 MPF NC Programm 1 Bearbeitungsseite MPF1002 MPF NC Programm 2 Bearbeitungsseite Optional werden erzeugt siehe Maschinenanpassung TOA11 SPF TOA Daten 1 Bearbeitungsseite TOA22 SPF TOA Daten 2 Bearbeitungsseite TIME DAT Zeitberechnung TOOLS1 DAT Einrichtblatt 1 Bearbeitungsseite TOOLS2 DAT Einrichtblatt 2 Bearbeitungsseite Siemens AG 2002 All rights reserved 11 212 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 11 02 02 Zweiseitenbearbeitung Gegenspindel 11 11 3 Programmierbeispiel Bearbeiten in Gegenspindel e MMC 103 PCU 50 Bedienfolge Beantworten Sie die Abfrage Daten in NC bertragen a mit Ja wird das entstandene Werkst ckprogramm zur Bearbeitung angew hlt und kann ber NC Start direkt zur Abarbeitung gestartet werden Au erdem bietet Ihnen AutoTurn die M glichkeit Edit alle oben genannten Dateien ber den Softkey Edit in einem Editor zu editieren Das nach der Tastenbet tigung aufgeblendete Auswahlmen zeigt Ihnen alle erzeugten Dateien an Mit den Cursortasten markieren Sie die von Ihnen gew nschte Datei oK und best tigen mit dem Softkey OK Die Bedienung des Editors entnehmen Sie bitte der allgemeinen Bedie
51. Endl nge 45 ein Sie k nnen hier wieder Rauhtiefen und Passungen anwenden Beachten Sie bitte die Erl uterungen im Kapitel 5 5 8 Rundung Die links anschlie ende Rundung wird mit diesem Softkey aktiviert links C Sie geben den Radius links ein 4 EI oK und speichern den Zylinder mit Rundung ab dessen Kontur jetzt auf dem Bildschirm dargestellt wird Zn Das letzte Element der Au enkontur ist wieder ein Zylinder Geben Sie den Durchmesser ein 120 e 9 der dem Rohteildurchmesser entspricht D Die Eingabe der Endl nge 70 wird mit dem Softkey Restl nge bernommen Restl nge OK Mit OK schlie en Sie die Eingabe der Au enkontur ab Die gesamte Kontur erscheint auf dem Bildschirm ber den Softkey Korrektur k nnen Sie Einflu auf die Au enkontur nehmen ENER Mit zur ck gelangen Sie wieder zum Fertigteil Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 7 1 39 7 Beispiele zum Programmablauf 02 02 FA 7 1_Programmiierbeispiel Grundfunktionen 7 mjm MMC 103 PCU 50 Konturzug Innen Zylinder Fase rechts OK 7 140 Bedienfolge Sie fahren fort mit der Innenkontur Konturz ge sind dadurch gekennzeichnet da der Endpunkt des vorangegangenen Konturelements immer der Anfangspunkt des n c
52. Endpunkt definieren k nnen nicht gefertigt werden Bitte berpr fen Sie Ihre Zeichnung und geben die korrekten Werte ein Bei der NC Satzausgabe wird der Ausgabewert auf den minimalen Wert des betreffenden NC Wortes gesetzt einstellbar in Maschinenanpassung Bei der NC Satzausgabe wird der Ausgabewert auf den maximalen Wert des betreffenden NC Wortes gesetzt einstellbar in Maschinenanpassung Es ist blicherweise technologisch nicht sinnvoll an dieser Stelle einen Freistich einzuf gen Ist es jedoch dringend erforderlich programmieren Sie bitte die Kontur des Freistichs ber einen Konturzug Siehe oben sinngem auf Planeinstich angewendet Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 02 02 e MMC 103 PCU 50 Set Bei vorliegender Kontur kann kein Radialeinstich eingefuegt werden Bohrbild Daten fehlerhaft Bohrer Fr ser durchmesser lt 0 bei Werkzeug xxx D Die Fertigteillaenge ist groesser als die Rohteillaenge Drehlaenge ist groesser Rohteillaenge Drehlaenge ist kleiner Fertigteillaenge Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Fehlermeldungen 17 2 Fehlermeldungen alphabetisch geordnet Siehe oben sinngem auf Radialeinstich angewendet Mit den eingegebenen Daten kann das System kein sinnvolles Bohrbild errechnen Bitte v
53. Fasen und Rundungen stellen bergangselemente zwischen geometrischen Konturen dar Bedienfolge Eine Fase kann sich links oder rechts zum Beispiel bei einem Zylinder an die zu programmierende Kontur anschlie en Fasen werden bestimmt durch Fasenl nge links rechts L nge x Fasenwinkel Voreingestellt sind Fasenwinkel von 45 Grad Fasenwinkel m ssen gr er Null und kleiner 90 Grad sein Die Z hlrichtung des Fasenwinkels ist positiv definiert von der L ngs achse L zur Anschlu kontur Die eingegebene Fase wird erst mit dem programmierten Anschlu element dargestellt Wird eine zu gro e Fase oder ein zu gro er Fasenwinkel eingegeben soda die Anschlu kontur nicht erreicht wird kommt die Fehlermeldung Tangente fuer Fase zu klein und das Geometrie Element ist erneut zu programmieren Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Funktionen 5 5 5 Fertigteil e MMC 103 PCU 50 Rundung Raunhtiefe Passung Siemens AG 2002 All rights reserved Bedienfolge Eine Rundung kann ebenfalls links oder rechts an die gerade programmierte Kontur anschlie en wobei der bergang stets tangential erfolgt und der ffnungswinkel der Rundung 90 betr gt Rundungen werden definiert durch den Rundungsradius links rechts Die eingegebene Rundung wird erst dann sichtbar wenn die Anschlu kontu
54. Im Kapitel 16 finden Sie eine detaillierte Auflistung aller NC S tze mit entsprechender Erkl rung Die Eingabemaske der NC S tze ist wie folgt strukturiert NC Satz Satz Beschreibung S tze aus NC Worten Monitor die Zahl 9 steht als Platzhalter S tze im NC Klartext Erkl rungen Nach einem Hauptsatz werden modale Funktionen Ausgabe sonst nur bei Wert nderung erneut ausgegeben Kennzeichnung NM In den NC S tzen k nnen NC Worte f r feststehende und angetriebene Werkzeuge nebeneinander eingetragen werden Die Maschinenanpassung ber cksichtigt bei der Ausgabe welche Spindel aktiv gesetzt ist Beliebige Texte sind in Hochkomma einzuschlie en Sie werden in dieser Form direkt in das Teileprogramm geschrieben Es erfolgt dabei keine Syntaxpr fung SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 14 265 14 266 Maschinenanpassung 14 4 NC S tze mjm MMC 103 PCU 50 NC S tze sind bestimmte immer wiederkehrende funktionelle Abl ufe an Ihrer Werkzeugmaschine 1 Beispiel 2 Beispiel 3 Beispiel TRET Werkzeugr ckzug NM TRET N CPOS N CSOFF N GF DO 653 TNC TC2 TC1 COOL GCOOL Monitor 99999 TRET N99999 C 999 999 N99999 G95 N99999 G9 DO G53 G99 X 999 999 Z 999 999 M9 M9 DELAY Verweilzeit N SSP SPDL SSPD SPDLD GSSP GSPDL GSPDLD N COOL GCOOL N DT Monitor N99999 S9999 M9 S3 9999 M3 9 S2 9999 M2 9 M3 9 N99999 M9 M
55. KEINE Rundung V A Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 13 231 13 Programmbeispiel Umlenkwelle 02 02 13 3 Erstellung der Aussenkontur mjm MMC 103 PCU 50 Rundung Einf gen der Rundung am Beginn des Kreises D 48 000 L 18 477 Position OK Rundungsradius 4 Verschieben Die u ere Kontur ist damit abgeschlossen Siemens AG 2002 All rights reserved 13 232 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 13 02 02 Programmbeispiel Umlenkwelle 13 1 3 13 4 Bearbeitung der Stirnfl che 1 3 MMC 103 PCU 50 13 4 Bearbeitung der Stirnfl che Kanal RESET zur ck Programm abgebrochen zur ck stirnig rechts stirnig links 13 4 1 Bohrungen Bohrung mene Im 1 Schritt werden die Bohrungen programmiert Name Bohrbild P B1 Teilkreismittelpunkt Xm 0 dl Nane Bohrbild P Teilkreisdurchn D E S Ean ab Teilkreisnmittelpunkt Xm X IN Ym Anzahl Bohrungen I d Winkel d 1 Bohrg W Anzahl Bohrungen I A V Z inkel d 1 Bohrg W 0 OK V Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 13 233 Programmbeispiel Umlenkwelle 02 02 13 1 3 13 4 Bearbeitung der Stirnfl che 1 3 mi MMC 103 PCU 50
56. L Gewindebohren radial Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 9 1 79 Interaktives Programmieren 9 2 Makros mjm MMC 103 PCU 50 FR SEN Men s Fr sen Handhabung spanlos Nut fr sen HANDHABUNG SPANLOS SONSTIGES 9 180 Stirnig fr sen Mantel fr sen Nut fr sen 1kant Fl che fr sen L_ Fr sen Rastscheibe Nut fr sen Rastscheibe Nut fr sen Rastscheibe S gen stirnig Stange auf Position L Werkst ck Entnahme Handhabung 1 L Reitstock F hrungsspitze und sonstiges 1 ab SW A 1kant Fl che fr sen G17 Rahmen aussen fr sen G19 S gen stirnig Anschlag Stange Hand Anschlag Stange Nachschub Greifen Stange Entnahme Teil an Hauptspi mit Gegenspi I Teil an Hauptspi mit Gegenspi vorziehen L Entnahme Teil an Gegenspi mit NC Portal Entnahme Teil an Gegenspi von Hand Reitstock F hrungsspitze vor Reistock F hrungsspitze zur ck Reitstock Reitstock vor Reitstock Reitstock zur ck L Revolver F hrungsspitze vor I Revolver F hrungsspitze zur ck L Gegenspindel F hrungsspitze vor und zur ck 1 Spanlose Bearbeitung Schrift radial einrollen H Schrift stirnig einrollen L R ndeln au en m Oelnut innen sto en NC Satz Siemens AG 2002 Al
57. PR En AutoTurn N 180 L wm 1 1 0 pri T Winkel AutoTurn 180 90 20 250 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 10 193 Unbestimmte Konturelemente Aly 10 2 Programmierbeispiel mjm MMC 103 PCU 50 Au en Zylinder Fase rechts OK 10 194 Bedienfolge Das dargestellte Teil wird gem Kapitel 8 1 1 Automatik Programmierung durch folgende Eingaben beschrieben Bedienvorgang Eingabe 1 Programmname HILFE 2 Rohteil Zylinder 3 Rohteilabmessung 20 x 30 4 Material C 45 5 Fertigteilabmessung 20 6 Position Fertigteil nach Ma 1mm In den anschlie enden Bedienschritten programmieren Sie die Kontur des Werkst cks als Kombination von Konturelementen und einem Konturzug Sie beginnen mit dem Softkey Au en Bei dem ersten Konturelement handelt es sich um einen Zylinder der durch seine Bema ung Durchmesser 14 Input Endl nge 4 5 Input voll bestimmt ist ber den Softkey Fase rechts realisieren Sie die Fase mit den Eingaben Fasenl nge r 1 Input Winkel 45 Input Mit OK bernehmen Sie den eingegebenen Zylinder Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Unbestimmte Konturelemente 10 10 2 Programmierbeispiel e MMC 103 PCU 50
58. Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 MMC 103 PCU 50 d Inbetriebnahme NAA SIMODRIVE 611A Inbetriebnahmeanleitung Ausgabe 10 00 einschl Beschreibung der Inbetriebnahme Software SIMODRIVE 611D Bestellnummer 6SN 1197 0AA60 0AP6 NACI SINUMERIK 810D Inbetriebnahmeanleitung Ausgabe 10 01 einschl Beschreibung der Inbetriebnahme Software SIMODRIVE 611D Bestellnummer 6FC5 297 4AD20 0AP1 NAD SINUMERIK 840D SIMODRIVE 611D Inbetriebnahmeanleitung Ausgabe 09 01 einschl Beschreibung der Inbetriebnahme Software SIMODRIVE 611D Bestellnummer 6FC5 297 6AB10 0AP1 NAF SINUMERIK FM NC Inbetriebnahmeanleitung Ausgabe 07 00 Bestellnummer 6FC5 297 3AB00 0AP1 NAM SINUMERIK 840D 840Di 810D Inbetreibnahmeanleitung HMI MMC Ausgabe 11 01 Bestellnummer 6FC5 297 6AE20 0AP1 AE1 Aktualisierungen Erg nzungen BE1 Bedienoberfl che erg nzen HE1 Online Hilfe IM2 Inbetriebnahme HMI Embedded IM4 Inbetriebnahme HMI Advanced PCU 50 TX1 Fremdsprachentexte erstellen Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 A 333 A DS o MMC 103 PCU 50 Siemens AG 2002 All rights reserved A 334 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 B 02 02 i MMC 103 PCU 50 B Index A Ablaufbeeinflussung 8 162 ABSTECHMEISSEL 2 40 Abstechteil 5 108 7 143 Adre buchstabe 14 262 ANBOHRER 2 42 ndern 5 106 Anfangs
59. Prozessorfehler xxx Q Quadrant fehlerhaft nur 3 4 8 moeglich Siemens AG 2002 All rights reserved Beim R stdialog wurde das betreffende Werkzeug nicht auf den Revolver bernommen Wenn m glich wird dem Werkzeug eine freie Station auf dem Revolver zugewiesen Falls keine freie Station mehr vorhanden ist wird in den NC S tzen als Stations und Korrekturschalternummer eine 1 eingetragen Bei komplexen Werkst cken Berechnungen oder Fehlparametrierung der Eingabemasken kann es zu dieser Meldung kommen Z B Prozessorfehler 607 bei Au en Vordrehen Es konnte keine Schnittaufteilung vorgenommen werden Eventuell sind die Aufma e zu gro eingestellt Kontrollieren Sie die Aufma e in den Einstellungen der Maschinenanpassung F r das von Ihnen ausgew hlte Werkzeug kann als Quadrantenangabe nur 3 4 8 eingegeben werden Bitte pr fen Sie Ihre Eingabe SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 1 7 31 5 17 17 316 Fehlermeldungen 17 2 Fehlermeldungen alphabetisch geordnet mjm MMC 103 PCU 50 R Rohteil ist kleiner als Fertigteil Rundungsradius Fase ist hier nicht zugelassen moeglich Rundungsradius ist groesser als definierter Kreis gleiche Drehr S Station ist nicht belegt Stechm breite fehlerhaft negativ o fehlt 02 02 Die eingegebene L nge des Rohteils ist zu klein f r Ihr bestehendes Fertigteil Bitte pr fen Sie Ihre Eingaben
60. R sten 8 8 3 R stdialo MMC 103 PCU 50 8 3 R stdialog Bedienfolge Mit Bet tigung des Softkeys weiter erreichen Sie den Werkzeug R stdialog e Links sehen Sie die Werkzeuge die AutoTurn bei der Programmerstellung ausgew hlt hat und die noch nicht im Werk zeugtr ger enthalten sind e Rechts ist der vorbelegte Werkzeugtr ger dargestellt e Alle farbig hinterlegten Werkzeuge im Magazin werden f r das spezielle Werkst ck ben tigt weiter Die zu erg nzenden Werkzeuge werden aus dem linken Teil des Bildschirminhaltes Werkzeug mit den Softkeys Werkzeug OK und OK Einwech en Einwechseln in den Werkzeugtr ger rechts bernommen Werkzeuge werden im Kapitel 2 und die Werkzeugtr gerbest ckung wird im Kapitel 6 ausf hrlich beschrieben Werden Werkzeuge nicht auf den Werkzeugtr ger bernommen treten bei der Generierung der NC Daten Fehlermeldungen siehe Kapitel 17 auf Bevor Sie ein im Grafischen Programmiersystem erstelltes Teile programm an Ihrer Maschine testen ist unbedingt zu berpr fen ob die im AutoTurn vorgenommene BD w theoretische Werkzeugtr gerbest ckung mit der praktischen Werkzeugspeicherbelegung bereinstimmt Hierzu k nnen Sie das von AutoTurn erzeugte Einrichteblatt verwenden Falsche Werkzeuge k nnen schwere Personen und Sach sch den verursachen Bedienfolge Mit dem Softkey weiter beenden Sie den R stdialog
61. Reitstockruhestellung O kein R KS kk kk kk kk kk kk kk kk Spindel Dk kk kk kk kk kk kk kk kk kk kk kk kk kk kk kk kk I SPI hb Spindelnummer SMAX TILL Max Spind Drehzahl AUSR 1 Ausricht und Schalteinr O nichts 1 Vors Mot 2 Dir Antr 3 Rastsch WERKZEUGTRAEGER 1 WZT 1 Spindelnummer EILG 27000 Eilgangsgeschw REF 205 710 Referenzpunkt WZT x z ARBMAX 111 111 Arbeitsraum x z max ARBMIN 11 11 Arbeitsraum x z min TANZ 18 Anzahl der Stationen 1 kein Rev CANZ 1 Anzahl der Bahnen Siemens AG 2002 All rights reserved 6 124 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 3 02 02 Werkzeugtr ger Vorbelegung 3 MMC 103 PCU 50 CVER 1 0 0 Verrechnung 1 Bahn x z SANMAX 4000 Max Drehz der Antriebseinnr 0 kein Antr WZTWI 450 Werkzeugtransformationswinkel CAX 2 C Achse 0 nein 1 ohne 2 mit Tr YAX 2 X Achse 0 nein 1 ja 2 reale BAX 1 B Achse 0 nein 1 ja GBOOAF 1 Gwe Bohre ohne Ausg O0 nein 1 ja I WERKZEUGTRAEGER 2 WZT 2 Spindelnummer EILG 27000 Eilgangsgeschw REF 195 710 Referenzpunkt WZT x z ARBMAX 222 222 Arbeitsraum x z max ARBMIN 22 22 Arbeitsraum x z min TANZ 12 Anzahl der Stationen 1 kein Rev CANZ 1 Anzahl der Bahnen CVER 1 D D Verrechnung 1 Bahn x z SANMAX 4000 Max Drehz der Antriebseinnr 0 kein Antr WZTWI 90 Werkzeugtransformationswinkel CAX 2 C Achse
62. SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Programmerzeugung und R sten 8 8 1 Programmerzeugung Arbeitsplan e MMC 103 PCU 50 OK Automatik Fehler l schen Bearbeit l schen Ja Siemens AG 2002 All rights reserved Bedienfolge Mit OK bernehmen Sie diese Werte W hrend des Automatiklaufs werden Sie ber die erzeugten Bearbei tungsschritte informiert Die komplett ausgef hrte Bearbeitung der definierten Kontur wird Ihnen mit ENDE AUTOMATIK 0 Aufspann 1 angezeigt Sollte w hrend des Automatiklaufs eine Fehlermeldung auftreten informieren Sie sich bitte im Kapitel 17 ber die Fehlerursachen und deren Beseitigung Damit ist ein vollst ndiges NC Programm entstanden Wollen Sie einen neuen Automatiklauf mit einem bereits erstellten NC Programm durchf hren erscheint die Fehlermeldung Teil ist bereits bearbeitet gt mit Softkey Bearb Loe l schen Sie quittieren mit Fehler l schen Sie dr cken diesen Softkey beantworten die Abfrage Soll anstehende Bearbeitung wirklich gel scht werden mit Ja und starten einen neuen Automatiklauf Der Ablauf der Automatik kann beeinflu t werden e Durch Eintragung einer 1 in das entsprechende Feld der Automatik Startmaske aktivieren Sie die Folgemaske Ablauf beeinflussen Hier k nnen Sie durch Eintragen von 1 f r bestim
63. Sie entscheiden sich f r Au enbacken 2 und f r Au enbacken weich mit Anschlag 2 Neben der aufgeblendeten bema ten Darstellung dieses Spannmittels steht Ihnen eine Auswahlliste praktischer Au enbackenfutter zur Verf gung Sie w hlen mit den Cursortasten E 77 12 Q70 L40 T12 Nach Input k nnen Sie noch das Ma H Breite der Planscheibe beeinflussen Die Beziehung Futterh he H Backenl nge L Einspanntiefe T Werkst ckl nge stellt die Nullpunktverschiebung zwischen Maschinen und Werkst cknullpunkt dar Sie best tigen die Spannmitteldaten mit OK und erhalten auf dem Bildschirm die Darstellung von 4 Reitstocktypen mit verschieden ausgeformten Reitstockspitzen Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Beispiele zum Programmablauf 7 1 _ Programmiierbeispiel Grundfunktionen e MMC 103 PCU 50 weiter weiter Siemens AG 2002 All rights reserved Bedienfolge Da bei diesem kurzen Werkst ck kein Reitstock erforderlich ist quittieren Sie mit dem Softkey weiter Auf dem Bildschirm werden Ihnen nun unter Programmierung Bearb 1 S Grenzen die Bearbeitungsgrenzen des Werkst ckes in der Einspannung f r die Bearbeitungsverfahren Au en Vorbearbeitung Au en Fertigbearbeitung Innen Bohren Innen Fertigbearbeitung aufgezeigt F r dieses Beispiel
64. Sie in der Werkzeugtr ger Vorbelegung im Arbeitsplan und in der Simulation verfolgen Das neu aufgenommene Werkzeug finden Sie jetzt nach Bet tigung des Softkeys OK unter der neuen Ident Nummer in der angew hlten Werkzeuggruppe die Sie mit dem Softkey Ende verlassen Bedienfolge Nach der Auswahl der Werkzeuggruppe siehe Kapitel 2 3 1 Werkzeugdaten ndern dr cken Sie den Softkey Neu Anlegen geben die Ident Nummer Ihres neuen Werkzeuges ein und best tigen mit Taste Input Die angebotenen Werte in den Eingabemasken k nnen Sie jetzt bernehmen oder berschreiben Werkzeugl ngen sind nur bis max 999 mm eingebbar SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 2 49 Werkzeuge 02 02 2 2 3 Werkzeugdaten Dialo i MMC103 PCU 50 i Es ist darauf zu achten da jeder eingegebene Wert separat mit dem Softkey Input zu best tigen ist Eine Best tigung f r mehrere Worte ist nicht m glich oK Mit dem Softkey OK und der nachfolgenden Bet tigung Ja des Softkeys Ja speichern Sie die Daten f r Ihr neues Werkzeug welches sofort in der aufgeblendeten Werkzeuggruppe erscheint Ends Sie dr cken den Softkey Ende und verlassen das Men Neu Anlegen 2 3 3 Werkzeug l schen Bedienfolge Nachdem Sie die Werkzeuggruppe ausgew hlt haben in der ein Werkzeug gel scht werden soll dr cken Sie
65. Stop Spindelrichtung Antriebseinheit 3 5 Spindeldrehzahl Hauptspindel Spindeldrehzahl Antriebseinrichtung Grenzdrehzahl Hauptspindel zu konstanter Schnittgeschwindigkeit Grenzdrehzahl Antriebseinrichtung zu konstanter Schnittgeschwindigkeit konstante Schnittgeschw Hauptspindel konstante Schnittgeschw Antriebseinrichtung konst Schnittgeschw Abw hlen konst Schnittgeschw Antriebseinrichtung abw hlen Winkel bei orientierter Spindel Spindel klemmen l sen M12 M13 Konstante 13 Faktor 1 bergabewert 0 l sen bergabewert 1 klemmen Steuerung G G9 M2 LIMS LIMS2 G96 S G96 S2 G97 G97 SPOS Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 15 02 02 NC Worte 15 15 2 Funktionen f r Drehbearbeitun e MMC 103 PCU 50 Wort Beschreibung Steuerung TNC Schneidenradius Korrektur aus ein G40 41 42 G bergabewert 40 aus bergabewert 41 links bergabewert 42 rechts CRC Fr serradius Korrektur aus ein G40 41 42 G bergabewert 40 aus bergabewert 41 links bergabewert 42 rechts REF Referenzpunktfahren per Programm G74 COOL K hlmittel ein aus M8 9 M Konstante 9 Faktor 1 bergabewert 0 aus bergabewert 1 ein DT Verweilzeit G04 F TFB Reitstock vor zur ck M64 65 M Konstante 65 Faktor 1 bergabewert 0 zur ck bergabewert 1 vor TOC Reitstock auf zu M69 68 M Konstante 69 Faktor 1
66. Vordrehen el BEE 13 242 13 7 2 Vordrehen Lands 2 ee Dean 13 244 Siemens AG 2002 All rights reserved 0 8 SINUMERIK 840D 840Di 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 13 8 Arbeitsplan 13 7 3 Vorstechen Ensch 13 7 4 Fertigstechen u 12 en ea 13 1 5 B hren deet ees 13 7 6 E aid Maschinenanpassung 144 1 bersicht ea 14 1 1 Beschreibung nennen nn nennen 14 1 2 Bedienung 14 2 Einstellungen 14 2 1 Beschreibung nn nennen nn nennen 14 2 2 Bedienung 14 3 NC Worte 14 3 1 Beschreibung 2 4s4 0400r04 402000 14 3 2 Bedienung see ae ans 14 4 NC S tze 14 4 1 Beschreibung 2 a 14 4 2 Bedienung nennen nennen 14 5 Zeitberechnung 14 5 1 Beschreibung 2222 22220404424000 Rn naanannnnnanannnnn 14 5 2 ET EE 14 6 System 14 6 1 Beschreibung 220 ss444400004na40 nennen TT BEE NC Worte 15 1 15 2 Funktionen f r Drehbearbeitung 15 3 Zusatzfunktionen f r C Achsbearbeitung 15 4 Zusatzfunktionen mit Gegenspindel ab SW 4 Siemens AG 2002 SINUMERIK 840D 840Di 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 15 2 1 Allgemeine Funktionen 12 2Werkzeugwechsel nennen 15 2 3 Spindel und Vorschub nenne 15 2 4 Gewinde EE 15 2 5 Einf ge Texte uumnneennsnannsnannannennanannnnnn All rights reserved Formalwort Beschreibung 15 1 1 Angaben zu den Formalworten 15 1 2 Koordin
67. Zu jeder Eingabeaufforderung mu ein Wert eingegeben werden sonst erscheint die Fehlermeldung Eingabe erforderlich Bedienfolge Sie wollen einen Zylinder programmieren Zylinder metrische Bevor Sie den Zylinderdurchmesser eingeben k nnen Sie ein zylindri cavnde sches Gewinde metrisch Whitworth oder Unified anw hlen Withworth Gewinde UN Gewinde Die Gewindebeschreibung finden Sie im Kapitel 5 5 9 Bedienfolge Kl wu Ein Zylinder wird definiert mit EA Durch EIE SE Die Mittelachse Symmetrieachse liegt stets in der L ngsachse L Anschlu Restl nge Die Endl nge kann mit dem Softkey Restl nge bernommen werden Rundung Nach Eingabe der Endl nge k nnen Sie an einen Zylinder sul Rundungen links rechts und Bla Fasen links rechts anf gen Fase Wenn rechts weder Rundungen noch Fasen m glich sind werden sehe Ihnen diese auch nicht angeboten Fase Rundungen und Fasen auf der linken Eingabeseite k nnen wegen der DS Unbestimmtheit der Nachfolgegeometrie zuerst nur angedeutet werden Rauhtiefe Sie k nnen an dieser Stelle fortfahren mit Rauhtiefe Kapitel 5 5 8 oder eine Passung eingeben Passung Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 91 Funktionen 5 5 _ Fertigteil mjm MMC 103 PCU 50 Kegel
68. allein erhalten Sie eine Liste aller gespeicherten Werkzeuge Mit den jetzt zur Verf gung stehenden Softkeys ndern Kopieren oder L schen k nnen Sie das gefundene Werkzeug weiterbearbeiten siehe Kapitel 2 3 1 2 3 3 Das Dr cken des Softkeys Zur ck mit nachfolgender Ende Bet tigung bringt Sie wieder in das Ausgangsmen Werkzeuggruppen zur ck SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 2 51 2 Werkzeuge 02 02 2 MMC103 PCU 50 Siemens AG 2002 All rights reserved 2 52 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 3 02 02 Spannmittel Ki Spannmittel 3 1 SpannmittelgrUppen 422444444400nnnnnnennnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnennnnnnnennnnnnnennnnnnnennnnnsnennnnnnn nn 3 54 e S E O 1 0 11 10 01 SPOITSENS eunseundene 3 54 3 1 2 Bedienung e nei 3 55 3 2 Gpannmittel Gtammdaten nn 3 56 3 2 1 Allgemeine Daten 2 2 2 42 li REDE ebe ke 3 56 3 2 2 Au en und Inpnenbacken nenn 3 56 3 2 3 Spannzangen G rmmmitnehbmer nn 3 56 3 2 4 Reitstockspitzen uses EES ed EE 3 57 3 2 5 Spannmitteldaten Dialog 44000044440004HnHnn sen nnnneennnnnnsennnanneennnnnnsennnnnnnennnnn 3 58 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 3 53 Spannmittel 02 02 Ki 3 1 _Spannmittelgruppen i MMC 103 PCU 50 3 1 Spannmittelgruppen
69. bei Neulieferung bzw im Servicefall Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf bereinstimmung mit der beschriebenen Hard und Software gepr ft Dennoch k nnen Abweichungen nicht ausgeschlossen werden so da wir f r die vollst ndige bereinstimmung keine Gew hr berneh men Die Angaben in dieser Druckschrift werden jedoch regelm ig berpr ft und notwendige Korrekturen sind in den nachfolgenden Auflagen enthalten F r Verbesserungsvorschl ge sind wir dankbar Technische nderungen vorbehalten Siemens Aktiengesellschaft Inhalt Einf hrung 1 1 1 2 Bedienelemente 1 2 1 Bedientastatur 1 2 2 AutoTurn PC AutoTurn Plus PC 1 3 Typischer Programmierablauf 1 4 Bildschirmaufbau 1 4 1 Men aufbau Programmieren 1 4 2 Men aufbau Einrichten 1 5 1 6 Tips und Tricks 1 6 1 PC Einstellungen 1 6 2 Bedienungshinweise 1 6 3 Sonstige Werkzeuge 2 1 2 2 Werkzeugstammdaten 2 3 Werkzeugdaten Dialog 2 3 1 Werkzeugdaten ndern kopieren 2 3 2 Werkzeug neu anlegen 2 3 3 Werkzeug l schen 2 3 4 Werkzeug suchen Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 840Di 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Einsatz von AutoTurn Inbetriebnahme Inbetriebnahme SINUMERIK Steuerung 1 5 2 AutoTurn Installation Werkzeuggruppen 2 1 1 bersicht 2 1 2 Bedienung 2 1 3 Anwendung Schneidentypen Passungen allgemeine Daten Au endrehmei el Gewindemei el Bohrwerkzeuge Fr swerkz
70. bleiben die Bearbeitungsgrenzen unver ndert Sie fahren fort mit weiter Die Programmierung des Beispiels ist damit abgeschlossen Um ein lauff higes Teilepgrogramm zu genieren mu noch ein Arbeitsplan erzeugt werden und die Werkzeuge ausgew hlt werden Information zur Programmerzeugung und zum R sten finden Sie im Kapitel 8 Programmerzeugung und R sten SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 7 1 45 7 Beispiele zum Programmablauf 02 02 7 2 Programmiierbeispiel Beliebige Rohteilformen mjm MMC 103 PCU 50 7 2 Programmierbeispiel Beliebige Rohteilformen In diesem Kapitel werden zwei Varianten dargestellt zum einen die freie Rohteil Definition und zum anderen das Aufmass Fertigteil Ro quidistantes 8 Aufma 2 5 EN 170 Unter Programmierung Rohteil wird Ihnen angeboten Zylinder Hohlzylinder Vierkant Sechskant freie Aufma Definition Fertigteil Siemens AG 2002 All rights reserved 7 1 46 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Beispiele zum Programmablauf 2 Programmiierbeispiel Beliebige Rohteilformen e MMC 103 PCU 50 freie Definition OK Au en Zylinder JE ER Rundung links 5 E L A O Siemens AG 2002 All rights reserved Bedienfolge Ihre Rohteilform soll frei definiert werden Sie geben den Rohte
71. den Softkey Input benutzen Im oberen Teil des Bildschirms ist die Satzstruktur aus den im Kapitel 14 3 beschriebenen NC Worten und im unteren Teil Monitor der entsprechende NC Klartext dargestellt SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 14 267 Maschinenanpassung 14 4 NC S tze mjm MMC 103 PCU 50 OK Anderer Satz N chster Satz Abbruch Bedienfolge Ver nderungen in den NC S tzen nehmen Sie bitte an der blinkenden Cursorposition vor und best tigen Ihre Eingabe mit dem Softkey OK Damit werden alle Daten des bearbeiteten NC Satzes gespeichert und Sie gehen zur ck in die Tabelle der NC S tze Der Softkey Anderer Satz schaltet in die NC Satz Tabelle zur ck und speichert gleichzeitig Ihren alten NC Satz ab Mit N chster Satz wird nach automatischer Speicherung der Inhalt des tabellarisch aufw rts n chsten Satzes angezeigt Der Softkey Abbruch schlie lich l t Sie wieder ohne Speicherung des ge nderten NC Satzes in das Men NC S tze wechseln Fehlerbehandlung Wenn Sie bei der Eingabe von NC S tzen die vorgeschriebene Syntax verletzen wird die fehlerhafte Stelle blau hinterlegt Der Cursor kann nicht mehr bewegt werden bis der Fehler behoben ist Es empfiehlt sich die nderung in diesem Fall zu verwerfen und neu zu beginnen Unter Monitor sind die NC S tze bis zur Fehlers
72. die folgenden Abmessungen fest e kleiner Durchmesser D1 e gro er Durchmesser D2 e L ngenma L1 e Winkel W1 e kleiner Durchmesser D1 e gro er Durchmesser D2 e L ngenma L1 e Durchmesser D1 e Durchmesser D1 e Durchmesser D2 e Winkel W1 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 3 57 Spannmittel 02 02 Ki 3 2 Spannmittel Stammdaten m MMC 103 3 2 5 Spannmitteldaten Dialog i Die Bedienfolge des Spannmittel Dialogs ist identisch mit der Bedienung des Werkzeugdaten Dialogs Bitte bernehmen Sie die Bedienfolge wie in Kapitel 2 3 beschrieben wobei Sie das Wort Werkzeug durch das Wort Spannmittel ersetzen Folgende Funktionen stehen zur Verf gung e Neu Anlegen e ndern und Kopieren e L schen Siemens AG 2002 All rights reserved 3 58 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 4 02 02 Schnittwerte 4 Schnittwerte 41 Be arbeitungsverahren eericarenee naei innne aA i EEA 4 60 SE SN 0 0 O 4 60 4 1 2 Bedienung E 4 61 4 1 3 Beschreibung 4 62 4 2 Schnittwertdaten Dialog uussrnssnesnnnnnnnonnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnennnnnnnannnnnnennnnnnsnnnnnnnnn 4 64 4 2 1 Werkstoffdaten nde 4 64 4 2 2 Werkstoffdaten kopieren ssssssssssrrsnsessttttrtnnsststtttrtn nettet tttn nense tt ttnn Enns nt nnn nn nnne nnt 4 66 4 2 3 Werkstoff l schen 4 68 Siemens AG 2002 All rights reser
73. die obere Tastenfunktion Cursortasten Mit diesen Tasten steuern Sie den Cursor nach oben unten links und rechts Taste Blockweiterschaltung Zeilenende Diese Taste ist besonders f r die Maschinenanpassung relevant Sie aktivieren damit Eingabefelder Bl ttern vorw rts Bl ttern r ckw rts Sie wechseln mit diesen Tasten die anstehende Bildschirmanzeige gleichen Aufbaus und rollen damit den Fensterbereich auf den der Focus zeigt Der Verschiebebalken Scrollbalken zeigt Ihnen den gew hlten Ausschnitt an SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 1 1 9 Einf hrung 1 2 Bedienelemente i MMC 103 PCU 50 L schtaste Backspace Mit jeder Bet tigung dieser Taste l schen Sie ein Zeichen von rechts Blank Sie k nnen damit Leerzeichen schreiben numerische Eingaben alphabetische Eingaben In dieser Bedienungsanleitung ist die bei der Flachbedientafel Operator Panel OP 031 vorhandene doppeltbelegte alphanumerische Tastatur dargestellt Der alphabetische Bereich steht Ihnen hier mit Bet tigung der Umschalttaste Shift zur Verf gung Ist Ihre Maschine mit einer CNC Volltastatur in QWERTY Ausf hrung ausger stet bei OP 032 ist die Shift Umschaltung f r alphabetische Eingaben nicht erforderlich Input Taste Mit dieser Taste bernehmen Sie einen editierten Wert oder Sie aktivieren deaktivieren ein Feld 1 2 2 AutoTurn PC AutoTurn Plus PC E 1 20 Die folg
74. hlte Werkst ck in der Fertigteildarstellung auf dem Bildschirm abgebildet Sie haben ab diesem Zeitpunkt die gesamte Bearbeitungspalette zur Verf gung um zum Beispiel Rohteil mit dem Softkey Rohteil die Rohteildaten des Werkst cks zu ndern oder Fertigteil mit dem Softkey Fertigteil Einflu auf die Fertigteilkontur zu nehmen Ende Nach dem letzten Programmierschritt schlie en Sie Ihre Bearbeitung mit dem Softkey Ende ab Ja speichern das ge nderte Werkst ck mit dem Softkey Ja und die erzeugten NC Daten Ja ebenfalls mit Bet tigung des Softkeys Ja ab Programm Wenn Sie jetzt wieder unter Programmverwaltung nachsehen ist venvaltung das ge nderte Teileprogramm mit der neuen Bearbeitungszeit eingetragen Programm kopieren Die Bet tigung des Softkeys Kopieren ffnet das Fenster Programmname kopieren nach Programmname Mit der alphanumerischen Tastatur geben Sie ab der blinkenden 9 N LI Cursorposition Ihren neuen Programmname ein unter dem das angew hlte Werkst ck unver ndert gespeichert werden soll Kopieren Die Input Taste leitet die Speicherung ein und Sie sehen danach Ihr neues Teileprogramm in der angezeigten Teileprogramm Liste Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 75 Funktionen 02 02 5 5 3 Programmverwaltun mjm MMC 103 PCU 50 Programm l sc
75. in einem Folgesatz die konstante Schnittgeschwindigkeit CS erneut ausgegeben werden obwohl sich der Ausgabewert 200 nicht ge ndert hat Wenn keine Gruppe oder Funktionsgruppe Null eingetragen ist erfolgt keine berpr fung Der Ausgabewert kann durch einen Faktor und eine Konstante beeinflu t werden Ausgabewert Faktor Wert Konstante Wenn bei Konstante und Faktor der Wert Null eingetragen ist wird nur der Adre buchstabe des NC Wortes ausgegeben Maschinenanpassung 14 3 NC Worte mjm MMC 103 PCU 50 Adre buchstabe Text nach Zahl 14 262 Parameter Ist im Men Einstellungen vereinbart da das Ausgabesystem metrisch oder Zoll ist wird die Eingabeeinheit in die Ausgabeeinheit umgerechnet Bei Ausgabeeinheit inch werden bei der NC Codeausgabe eine Nachkommastelle und bei inch hochgenau zwei Nachkommastellen hinzugef gt In diese Felder k nnen maximal 30 Zeichen eingegeben werden Alle NC Worte sind f r Sie inhaltlich schon mit Werten vorbesetzt 1 Beispiel GF aktuelle Wegbedingung Adre buchstabe G minimaler Wert 0 maximaler Wert 3 kleinstes Inkrement 1 f hrende Nullen ja Modal ja 2 Beispiel A1 1 Achse horizontal Adre buchstabe Z minimaler Wert 999 maximaler Wert 999 kleinstes Inkrement 0 001 Hinweis S mtliche hell wei oder gelb unterlegten Felder k nnen inhaltlich ge ndert oder aktiviert deaktiviert werden Wollen Si
76. komplett gef hrt 5 2 2 Bedienung Bedienfolge Sie befinden sich nach dem Aufruf des Grafischen Programmier systems AutoTurn im Grundmen siehe Kapitel 1 4 1 Program Mit der Bet tigung des Softkeys Programmierung wird ein Fenster DESS ge ffnet in das Sie ab der blinkenden Cursorposition mit der alphanumerischen g 9J N Tastatur einen Programmnamen eingeben Sie schreiben also zum Beispiel TEIL5678 und best tigen die Eingabe mit der Taste Input Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 71 Funktionen 02 02 5 5 2 Programmieren mjm MMC 103 PCU 50 Der Programmname kann maximal 17stellig sein und darf keine Leer und Sonderzeichen enthalten Sollten Sie einen bereits vorhandenen Programmnamen wiederholt eingegeben haben so erscheint die Abfrage Programmname WOP Programm existiert bereits WOP Programm bearbeiten Ja Die Beantwortung mit dem Softkey Ja l t Sie in den Bearbeitungs modus wechseln Nein Haben Sie den Softkey Nein gedr ckt wird ein neuer Programm name gefordert Die Taste Recall hat die gleiche Bedeutung wie Nein Siemens AG 2002 All rights reserved 5 72 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Funktionen 5 5 3 Programmverwaltun e MMC 103 PCU 50 5 3 Programmverwaltung 5 3
77. scan DI3 Scan mit Laser scancad laser DI4 Fr sprogrammerstellung scancad mill IFBDN IT Solutions NC Datenverwaltung Server DNC NT 2000 Funktionsbeschreibung Ausgabe 05 00 Bestellnummer 6FC5 297 5AE50 0AP1 IFBDT IT Solutions NC Daten bertragung SinDNC Funktionsbeschreibung Ausgabe 03 01 Bestellnummer 6FC5 297 1AE70 0APO IFBFA SINUMERIK 840D 840Di 810D Funktionsbeschreibung Ausgabe 09 01 ISO Dialekte f r SINUMERIK Bestellnummer 6FC5 297 6AE10 0AP1 IFBFEI SINUMERIK 840D 810D Funktionsbeschreibung Ferndiagnose Ausgabe 11 01 Bestellnummer 6FC5 297 0AF00 0AP1 FE1 Ferndiagnose FE2 Alarmgesteuerte Benachrichtigung per Email Event FBH SINUMERIK 840D 840D1 810D HMI Programmierpaket Ausgabe 10 01 Bestellnummer ist Bestandteil der SW Lieferung Teil 1 Benutzeranleitung Teil 2 Funktionsbeschreibung IFBHLA SINUMERIK 840D SIMODRIVE 611 digital Funktionsbeschreibung HLA Modul Ausgabe 04 00 Bestellnummer 6SN1 197 0AB60 0AP2 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 A 327 A De o MMC 103 PCU 50 IFBMA SINUMERIK 840D 810D Funktionsbeschreibung ManualTurn Ausgabe 08 00 Bestellnummer 6FC5 297 6AD50 0AP1 IFBO SINUMERIK 840D 810D Funktionsbeschreibung Projektierung Bedienoberfl che OP 030 Ausgabe 09 01 im folgenden sind die enthaltenen Kapitel aufgef hrt Bestellnummer 6FC5 297 6AC40 0APO BA Bedienanleitung
78. und Fertigteil und der Position des Fertigteiles folgt die Festlegung der Fertigteilgeometrie Unter Programmierung Fertigteil werden Ihnen die folgende Konturen vorgeschlagen Au en Innen stirnig stirnig Mantel Mantelfl che links rechts Programmierbeispiele zu den letzten 4 Konturen finden Sie in den E Kapiteln 7 3 Sirnseitenbearbeitung und 7 4 Bearbeitung auf dem Mantel Bedienfolge Au en Sie beginnen mit der Au enkontur Auf dem Bildschirm erscheint jetzt unter Programmierung Fertigteil Aussen die horizontale Softkeyleiste mit der Belegung Zylinder Kegel Kreis Konturzug Formelement Korrektur Eine ausf hrliche Beschreibung aller dieser Elemente finden Sie ab E Kapitel 5 5 Funktion Fertigteil Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 7 1 35 7 Beispiele zum Programmablauf 02 02 FA 7 1_Programmiierbeispiel Grundfunktionen 7 mjm MMC 103 PCU 50 Gewinde programmieren Zylinder metrische Gewinde Hilfe E ellelklle EISES GE 7 136 Bedienfolge Da das erste Au enelement von rechts beginnend ein zylindrisches metrisches Rechtsgewinde ist dr cken Sie den Softkey Zylinder und danach den Softkey metrische Gewinde Mit dem Softkey Hilfe k nnen Sie eine Auswahlmaske ffnen die h ufig ben tigte Gewinde beinhaltet Sie verlassen die
79. weiter Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 8 1 67 Programmerzeugung und R sten 02 02 8 8 4 Programm Handlin mjm MMC 103 PCU 50 8 4 Programm Handling Bedienfolge Rohteil Beginnend mit der Rohteil Definition ber die Fertigteil Geometrie bis zum R sten des Werkzeugtr gers k nnen Sie jetzt alle Fertigteil Programmschritte kontrollieren e Dieses Men entspricht auch dem Bildschirmaufbau nach dem Laden 1 Seite eines bestimmten Werkst ckes R sten Ende Die Bet tigung des Softkeys Ende schlie t Ihre Werkst ckeingabe ab Sie sollten die Abfrage WOP Programm abspeichern Ja mit Ja beantworten und die Frage NC Daten generieren Ja ebenfalls mit Ja quittieren Beantworten Sie die Abfrage Ja Nein Daten in NC bertragen mit Ja wird das entstandene Werkst ck zur Bearbeitung angew hlt und kann ber NC Start direkt gestartet werden Edit Au erdem bietet Ihnen AutoTurn die M glichkeit alle Dateien ber den Softkey Edit zu editieren Programm Damit haben Sie Ihr neues Werkst ck erfolgreich programmiert und verwaltung Sie befinden sich wieder im AutoTurn Grundmen Unter dem Softkey Programmverwaltung ist nun Ihr neues Werkst ck TEIL5678 mit Erstellungsdatum und uhrzeit in die T
80. werden einzelne Arbeitsg nge zum Beispiel Drehen Stechen mit Bezug auf die programmierte Geometrie hinzugef gt e Makros Hier werden Bearbeitungen ohne Bezug auf die programmierte Geometrie hinzugef gt zum Beispiel Planen Fr sen Auf den nachfolgenden Seiten sind f r Sie Funktions bersichten zur Einzelbearbeitung dargestellt Die analogen Funktions bersichten zu den Makros finden Sie im Kapitel 9 2 1 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 9 02 02 Interaktives Programmieren 9 9 1 Einzelbearbeitun MMC 103 PCU 50 e Funktions bersicht Einzelbearbeitung Men Drehen DREHEN Au en Vordrehen Vordrehen l ngs zur Spindel Vordrehen l ngs von Spindel weg Dreh Kontur Versatz Vordrehen plan nach links Vordrehen plan nach rechts Vorplanen Rohteil Au en Fertigdrehen Fertigdrehen nach links m Fertigdrehen nach rechts Drehkonturversatz nach links Drehkonturversatz nach rechts Aussen 1 Vordrehen L ngs 180 Aussen 1 Fertigdrehen L ngs m Bearbeite gt Automatik lt Innen Vordrehen Vordrehen l ngs nach links 7 Vordrehen l ngs nach rechts Vordrehen plan nach links oben Vordrehen plan nach links unten Innen Fertigdrehen Fertigdrehen nach links Fertigdrehen nach rechts ___ Drehkonturversatz nach links Drehkonturversatz nach rechts Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D A
81. 0 K4670 A111 A3 IZI SINUMERIK SIROTEC SIMODRIVE Zubeh r und Ausr stungen f r Sondermaschinen Katalog NC Z Bestellnummer E86060 K4490 A001 A7 Bestellnummer E86060 K4490 A001 A7 7600 englisch Elektronische Dokumentation ICD1 Das SINUMERIK System DOC ON CD Ausgabe 09 02 mit allen SINUMERIK 840D 840Di 810D und SIMODRIVE Schriften Bestellnummer 6FC5 298 6CA00 0AG3 Siemens AG 2002 All rights reserved A 320 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 MMC 103 PCU 50 Anwender Dokumentation IAUK SINUMERIK 840D 810D Kurzanleitung Bedienung AutoTurn Ausgabe 09 01 Bestellnummer 6FC5 298 4AA30 0AP3 IAUP SINUMERIK 840D 810D Grafisches Programmiersystem AutoTurn Ausgabe 02 02 Bedienungsanleitung Programmieren Einrichten Bestellnummer 6FC5 298 4AA40 0AP3 IBAJ SINUMERIK 840D 810D Bedienungsanleitung MMC Ausgabe 10 00 Bestellnummer 6FC5 298 6AA00 0APO BAA SINUMERIK 840D 840Di 810D Ausgabe 01 02 Bedienungsanleitung Event Bestellnummer 6AU1900 0CL20 0AAO IBAD SINUMERIK 840D 840Di 810D Bedienungsanleitung HMI Advanced Ausgabe 09 01 Bestellnummer 6FC5 298 6AF00 0AP1 IBEM SINUMERIK 840D 810D Bedienungsanleitung HMI Embedded Ausgabe 09 01 Bestellnummer 6FC5 298 6AC00 0AP1 IBAE SINUMERIK 840D 810D Bedienungsanleitung Einheitenbedienfeld Ausgabe 04 96 Bestellnummer 6FC5 298 3AA60 0AP1 IBAH SINUMERIK 840D 840Di 810D Bedienungsanleitung HAT 6 PHG neu A
82. 002 All rights reserved 5 1 00 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 02 02 Funktionen E 5 5 Fertigteil MMC 103 PCU 50 Bedienfolge Haben Sie ein Gewinde zu programmieren das nicht in der Auswahl liste steht dann geben Sie die Gewindedaten in der freien Eingabe ein Nenndurchmesser x Steigung und Nenndurchmesser x Steigung und e Endl nge mit den Anschlu elementen Fasen rechts x Fasenwinkel Fase links x Fasenwinkel oder Gewindefreistich links Bis zu bestimmten Nenndurchmessern wird bei allen Gewindearten eine entsprechende Gewindesteigung vorgeschlagen die Sie aber noch beeinflussen k nnen Gewindefreistiche sind f r metrische und Zollgewinde vorgesehene Anschlu konturen Aus Ihren Gewindedaten berechnet AutoTurn einen optimalen Gewindefreistich Bedienfolge Withworth Mit dem Softkey Whitworth Gewinde stehen Ihnen 4 Gewindetypen Gewinde zur Verf gung Standard Rohr G Rohr R BSF Standard Standard Gewinde k nnen Sie im Hilfe Fenster ausw hlen 1 4 x 20 1 2 x 12 1x8 Hilfe 5 16 x 18 5 8x 11 11 8x7 3 8 x 16 3 4 x 10 11 4x7 7116 x 14 7 8 x9 13 8 x6 Rohr G Zollgewinde zum Beispiel 1 4 x 19 oder 5 8 x 14 und Feingewinde BSF zum Beispiel 7 32 x 28 oder 9 32 x 26 werden Ihnen ebenfalls unter Hilfe zur Verf gung gestellt Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten
83. 02 02 9 02 02 e MMC 103 PCU 50 OK Siemens AG 2002 All rights reserved Interaktives Programmieren 9 9 2 Makros Bedienfolge Nachdem Sie eine Bohrung definiert haben m ssen Sie nur noch festlegen wie mehrere Bohrungen auf der Stirnseite angeordnet werden sollen Hierf r bietet Ihnen AutoTurn an vorhandenes Bohrbild verwenden Teilkreis Teilung gleichm ig Teilkreis Teilung ungleichm ig Koordinaten oO ON A O Bei diesem Werkst ck wird eine kreisf rmige Teilung um den Hilfskreis mit einem Durchmesser von 17mm angewendet Sie dr cken 1 und best tigen mit OK Auch hier stellt Ihnen AutoTurn eine Parametriermaske f r das Bohrbild zur Verf gung Name Bohrbild B1 Input Teilkreisdurchm _D 17 Input Anzahl Bohrungen 4 Input Winkel der 1 Bohrg 45 Input Sie best tigen das Bohrbild mit OK SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 9 189 Interaktives Programmieren 9 2 Makros mjm MMC 103 PCU 50 OK 9 190 Bedienfolge Nachfolgend fordert Sie das System zur Eingabe e eines Spiralbohrers e von Schneidstoff und e von Schnittdaten auf Sie k nnen die voreingestellten Werte ndern oder mit OK bernehmen Das Werkst ck ist damit komplett mit den angef gten Fr sbearbei tungen definiert und kann nun wie bereits bekannt simuliert werden siehe Kapitel 8 2 Simulation
84. 02 All rights reserved 13 242 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 13 02 02 Programmbeispiel Umlenkwelle 13 13 7 Einzelbearbeitun MMC 103 PCU 50 N D 95 000 Konturanfang und ende mit Rohteil verbinden L 000 Programm abgebrochen D 2 000 Y L 5 000 Punkt OK Es erscheint das erste f r diese Bearbeitung in Frage kommende Werkzeug Mit den Tasten F1 F2 k nnen weitere passende Werkzeuge ausgew hlt werden Mit F3 k nnen noch passende Werkzeuge aus anderen Gruppen ausgew hlt werden EI Werkzeug W hlen Sie bitte das Werkzeug mit der Identnummer PLANLA aus Za PLANLA OK Schnittrichtg O Bei der Frage nach der Schnittrichtung kann die Voreinstellung nach Ok unten bernommen werden OK Sie k nnen die Schnittdaten nat rlich auch nachtr glich ndern Die Berarbeitung Vorplanen ist damit abgeschlossen Im Arbeitsplan F5 k nnen die Arbeitsg nge Schnittgeschwindigkeit Aufma etc ge ndert werden Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 13 243 Programmbeispiel Umlenkwelle 02 02 13 13 7 Einzelbearbeitun mjm MMC 103 PCU 50 13 7 2 Vordrehen L ngs Binzel Nun wird das Werkst ck l ngs zur Spindel bearbeitet Bei diesem bearbeit Bearbeitungsvorgang wird zun chst der Einstich ausgespart Dieser Auswahl 1 wird im n
85. 03 PCU 50 2 1 3 Anwendung Leider ist es unter AutoTurn nicht m glich Werkzeuge nach ihrem Verwendungszweck zu kennzeichnen Deshalb soll Ihnen folgende Tabelle als Orientierungshilfe dienen Technologie Au enbearbeitung Innenbearbeitung Schruppen au en lang Schruppen au en plan Schlichten au en Schruppen innen lang Schruppen innen plan Schlichten innen Werkzeuggruppe Pl Laengsdrehmeissel Plandrehmeissel Laengsdrehmeissel Kopierdrehmeissel Pl Laengsbohrstangen Planbohrstangen Laengsbohrstangen Kopierbohrstangen Pl Laengsdrehmeissel Laengsdrehmeissel Quadrant 3 Einstellwinkel gt 90 lt 100 gr ter Plattenwinkel Kopierdrehmeissel Quadrant 3 Einstellwinkel gt 90 lt 95 Plattenwinkel gt 55 Pl Laengsdrehmeissel Quadrant 3 Einstellwinkel gt 90 lt 100 gr ter Plattenwinkel Plandrehmeissel Quadrant 3 Einstellwinkel gt 90 gr ter Plattenwinkel Kopierdrehmeissel Quadrant 3 kleinster Plattenwinkel Einstellwinkel gt 105 Freiwinkel gt 17 Einstellwinkel gt 90 Freiwinkel gt 30 Pl Laengsbohrstangen Laengsbohrstangen Kopierbohrstangen Quadrant 2 Einstellwinkel gt 90 gr t m glicher Dmin Pl Laengsbohrstangen Quadrant 2 Einstellwinkel gt 90 lt 100 gr t m glicher Dmin Planbohrstangen Quadrant 2 Einstellwinkel gt 90 gr t m glicher Dm
86. 1 Allgemeine Daten Folgende allgemeine Spannmitteldaten sind f r alle Spannmittel g ltig und werden in der speziellen Datenbeschreibung nicht wiederholt e Ident Nummer max 20 Zeichen bei Neu anlegen eingeben e Benennung max 30 Zeichen e Kommentar Kommentar Die Ident Nummer verweist auf das Spannmittel Sie ben tigen diese Ident Nummer im Spannmitteldaten Dialog zur Auswahl Ihres Spannmittels 3 2 2 Au en und Innenbacken F r die Au en und Innenbackenfutter der Spannmittelgruppen Aussenbacken weich ohne mit Anschlag Aussenbacken hart ohne mit Anschlag Innenbacken weich hart tragen Sie bitte diese Werte ein e L ngenma L e H henma Q e Tiefenma T nur bei mit Anschlag 3 2 3 Spannzangen Stirnmitnehmer F r Spannzangen k nnen keine definierten Angaben erfolgen da Spannzangen passend zum Rohteildurchmesser eingesetzt werden Die Ma e werden im Men Programmierung abgefragt Stirnmitnehmer unterscheiden sich ma lich nur im Durchmesser D Siemens AG 2002 All rights reserved 3 56 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Spannmittel Ki 3 2 Spannmittel Stammdaten e MMC 103 PCU 50 3 2 4 Reitstockspitzen Reitstockspitze Typ A Reitstockspitze Typ B Reitstockspitze Typ C Reitstockspitze Typ D Siemens AG 2002 All rights reserved wi L1 F r Ihre Reitstockspitze Typ A B C oder D legen Sie bitte
87. 1 Beschreibung e Programm bearbeiten Programm kopieren A Programm l schen Programm editieren A Siemens AG 2002 All rights reserved Funktion Mit Programmverwaltung k nnen Sie alle bereits im AutoTurn Programmspeicher vorhandenen Teileprogramme bearbeiten kopieren l schen und editieren Das zu bearbeitende Werkst ck wird von der Rohteildefinition bis zur Programmerzeugung zur kompletten berarbeitung zur Verf gung gestellt und unter dem gleichen Programmnamen ge ndert gespeichert Ein bereits erstelltes Teileprogramm wird inhaltlich unver ndert unter einem neuen Programmnamen gespeichert Damit ist es m glich Sicherungskopien von Original Werkst cken anzulegen Kopieren Sie keine AutoTurn Werkst cke au erhalb von AutoTurn z B unter Dienste diese k nnen sonst mit AutoTurn nicht mehr ge ffnet werden e Diese Funktion l scht alle zu diesem Werkst ck geh renden Teileprogramme aus dem Speicher e ACHTUNG berpr fen Sie bitte sorgf ltig ob ein Teileprogramm gel scht werden darf e Das zu l schende Programm sollte nicht zur Abarbeitung angew hlt sein Hier k nnen Sie alle vom Grafischen Programmiersystem AutoTurn erzeugten Daten editieren e Teileprogramme e TOA Daten optional e Zeitberechnung optional e Einrichteblatt optional Optional bedeutet hier nach Festlegung in der Maschinenanpassung SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgab
88. 10D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 11 215 Zweiseitenbearbeitung Gegenspindel 02 02 11 11 3 Programmiierbeispiel Bearbeiten in Gegenspindel mjm MMC 103 PCU 50 e Entnahme des Teils aus der Gegenspindel z B von Hand Option 1 e Spannmittelauswahl f r Gegenspindel wie bereits beschrieben e Als n chstes erscheint die Maske f r das Vorziehen und Abstechen Auch hier w hlen Sie bitte die Option Teil positioniert abgreifen Ja und einen Winkelversatz von 180 e Nach Auswahl des Abstechmei els wird die Bearbeitung 1 Seite beendet und das Abstechen dargestellt e Danach parametrieren Sie die Bearbeitung der 2 Seite wie bekannt siehe Kapitel 11 3 Siemens AG 2002 All rights reserved 11 216 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 11 02 02 Zweiseitenbearbeitung Gegenspindel 11 11 4 Programmierbeispiel Bearbeiten in Haupt und Gegenspindel e MMC 103 PCU 50 11 4 _ Programmierbeispiel Bearbeiten in Haupt und Gegenspindel Das im Kap 7 2 beschriebenen Beispiel wird nun in Haupt und i Gegenspindel bearbeitet Die Unterschiede zur herk mmlichen Programmierung wird Ihnen aufgezeigt und erl utert Die Kontureingabe bernehmen Sie bitte aus Kap 7 2 Bedienfolge Die Kontur des Fertigteils ist mit den Daten eingegeben Zylinder Durchmesser 80 Endl nge 62 5 Rundung links 10 0 Zylinder Durchmesser 120 Endl nge 115 Zylinder Dur
89. 138 Kegel Winkel 5 92 Konturelemente unbestimmte 10 192 Konturrechner 10 192 Konturzug 5 94 7 140 7 141 10 195 Koordinatenberechnung 15 275 KOPIERBOHRSTANGEN 2 39 KOPIERDREHMEISSEL 2 38 Korrektur 5 103 7 142 Kreisbogen 5 93 5 95 KREISSAEGENFRAESER 2 44 2 45 2 46 L LAENGSBOHRSTANGEN 2 39 LAENGSDREHMEISSEL 2 38 L ngsachse 7 133 Linksgewinde 5 102 L schen 5 103 M Makro Bohren 9 179 Makro Drehen 9 178 Makro Fr sen 9 180 Makro Handhabung spanlos 9 180 Makro Stechen 9 178 Makro Programmierbeispiel 9 185 Makros 9 178 9 181 Mantel 5 86 Mantelfl chenbearbeitung 7 159 Maschinenanpassung 14 254 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 B 02 02 i MMC 103 PCU 50 Maschinenanpassung Bedienung 14 255 Maschinenanpassung Einstellung 14 256 Ma e 5 80 5 107 Mehrganggewinde 5 102 metrisches Gewinde 5 100 Modale Funktionen 14 261 Modalit t 14 261 Monitor 14 265 N NC Daten 8 168 11 206 11 212 NC Klartext 14 267 NC Programm 11 206 11 212 NC S tze 14 265 16 283 NC S tze allgemein 16 285 NC S tze Bedienung 14 267 NC S tze C Achse 16 292 NC S tze Drehbearbeitung 16 289 NC S tze Gegenspindel 16 295 NC S tze Werkzeugwechsel 16 286 NC Worte 14 260 15 273 15 274 NC Worte Bedienung 14 263 NC Worte C Achsbearbeitung 15 281 NC Worte Drehbearbeitung 15 276 NC Worte Einf ge Texte 15 280 NC Worte Gegenspin
90. 2 Anhang Literatur Edition 10 01 Edition 10 01 Ausgabe 09 01 Ausgabe 02 01 Ausgabe 09 01 Ausgabe 09 01 Ausgabe 02 99 A 323 A Anhang Literatur IEMV IPHC IPHD IPHF IPMH A 324 MMC 103 PCU 50 mjm SINUMERIK SIROTEC SIMODRIVE EMV Aufbaurichtlinie Projektierungsanleitung HW Bestellnummer 6FC5 297 0AD30 0AP1 SINUMERIK 810D Handbuch Projektierung HW Bestellnummer 6FC5 297 4AD10 0AP1 SINUMERIK 840D Handbuch Projektierung NCU 561 2 573 2 HW Bestellnummer 6FC5 297 6AC10 0AP1 SINUMERIK FM NC Handbuch Projektierung NCU 570 HW Bestellnummer 6FC5 297 3AC00 0APO SIMODRIVE Sensor Me system f r Hauptspindelantriebe Projektierungs Montageanleitung SIMAG H HW Bestellnummer 6SN1197 0AB30 0APO Ausgabe 06 99 Ausgabe 10 01 Ausgabe 09 01 Ausgabe 04 96 Ausgabe 05 99 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 MMC 103 PCU 50 c Software IFB1 SINUMERIK 840D 840Di 810D Funktionsbeschreibung Grundmaschine Teil 1 Ausgabe 09 01 im folgenden sind die enthaltenen B cher aufgef hrt Bestellnummer 6FC5 297 6AC20 0AP1 A2 Diverse Nahtstellensignale A3 Achs berwachungen Schutzbereiche B1 Bahnsteuerbetrieb Genauhalt und Look Ahead B2 Beschleunigung D1 Diagnosehilfsmittel D2 Dialogprogrammierung F1 Fahren auf Festanschlag G2 Geschwindigkeiten Soll Istwer
91. 2 02 17 17 17 2 Fehlermeldungen alphabetisch geordnet 17 mjm MMC 103 PCU 50 L Laenge xxx fehlerhaft Max NC Satznummer berschritten N Noch nicht realisiert Nur ganze Zahl erlaubt Nur Die von Ihnen eingegebene L nge ruft eine Konturverletzung hervor zum Beispiel l nger als Roh und Fertigteil Bitte berpr fen Sie die Zeichnung und geben die korrekten Ma e ein Bei der NC Satzausgabe berschreitet die Satznummer die maximale Satznummer die unter Maschinenanpassung und Einstellungen angegeben ist Die Nummerierung der NC S tze beginnt wieder von neuem Die von Ihnen angew hlte Funktion ist in diesem Produktstand noch nicht vorhanden In diesem Eingabefeld d rfen nur ganze Zahlen das hei t ohne Nachkommastelle eingegeben werden Bitte korrigieren Sie Ihre Eingabe In diesem Eingabefeld d rfen nur Zahlen eingegeben werden Zahleneingabe Berechnung AutoTurn bietet Ihnen au erdem die M glichkeit Rechnungen in dem zulaessig 17 314 Eingabefeld durchzuf hren Taschenrechnerfunktion Der berechnete Wert zum Beispiel 80 2 10 30 also hier 30 wird direkt verrechnet Bitte korrigieren Sie Ihre Eingabe Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 02 02 Fehlermeldungen 17 17 2 Fehlermeldungen alphabetisch geordnet 17 e MMC 103 PCU 50 P Programmiertes Werkzeug xxx nicht auf dem Revolver
92. 2 02 Beispiele zum Programmablauf 7 3 _Programmiierbeispiel Stirnseitenbearbeitun e MMC 103 PCU 50 Bedienfolge Hilfslinie A Hilfslinie X Wert P1 0 Y Wert P1 30 Winkel 120 Abstand zu P1 0 ii 9 Nach der letzten der 4 Eingaben erscheint die Hilfslinie A auf dem Bildschirm P1 bezieht sich immer auf die jeweilige Hilfslinie Hilfslinie B C X Wert P1 0 Y Wert P1 30 Winkel 45 Abstand zu P1 0 e o Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 7 1 53 7 Beispiele zum Programmablauf 02 02 7 3 __Programmiierbeispiel Stirnseitenbearbeitun mjm MMC 103 PCU 50 Hilfskreis Hilfskreis C C X Wert MP 17 Y Wert MP 15 Radius 15 CE Hilfskreis Hilfskreis D X Wert MP 17 Y Wert MP 0 Radius 15 Siemens AG 2002 All rights reserved 7 1 54 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 02 02 Beispiele zum Programmablauf 7 3 _ Programmierbeispiel Stirnseitenbearbeitun e MMC 103 PCU 50 Hilfslinie E Hilfslinie C X Wert P1 0 Y Wert P1 15 Winkel O Abstand zu P1 O CR Damit sind alle Hilfsgeometrien angelegt und Sie setzen die Programmierung mit der Eingabe der Geometrieelemente fort Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten
93. 2 11 199 Zweiseitenbearbeitung Gegenspindel 02 02 11 11 1 Einf hrun i MMC 103 PCU 50 11 1 Einf hrung Sie k nnen mit AutoTurn auch Werkst cke von zwei Seiten auf der i Hauptspindel bearbeiten Mit der Festlegung der variablen Bearbeitungsgrenzen bestimmen Sie bis zu welchem Element das Werkst ck in der ersten Aufspannung rechte Werkst ckseite gefertigt wird Die Restbearbeitung erfolgt in der zweiten Aufspannung Im Kapitel 11 2 wird Ihnen die Bedienreihenfolge an einem Programmierbeispiel erl utert Siemens AG 2002 All rights reserved 11 200 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 11 02 02 Zweiseitenbearbeitung Gegenspindel 11 11 2 Programmiierbeispiel Bearbeiten in Hauptspindel e MMC 103 PCU 50 11 2 _ Programmierbeispiel Bearbeiten in Hauptspindel Zweiseitenbearbeitung i Das unten abgebildete Werkst ck soll von 2 Seiten bearbeitet werden Werkst ck Rohteil Durchmesser 85mm L nge 182mm Rohmaterial C 60 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 11 201 Zweiseitenbearbeitung Gegenspindel 02 02 11 11 2 Programmiierbeispiel Bearbeiten in Hauptspindel mjm MMC 103 PCU 50 zur ck Weiter Lage 1 Lage 2 Haupt spindel Weiter 11 202 Bedienfolge Das dargestellte Teil wird gem Kapitel 8 1 1 Automatik P
94. 4 Gegenspindelbearbeitung mit 1 oder 2 Werkzeugtr gern mjm MMC 103 PCU 50 REF 195 710 Referenzpunkt WZT x z ARBMAX 222 222 Arbeitsraum x z max ARBMIN 22 22 Arbeitsraum x z min TANZ 7 Anzahl der Stationen 1 kein Rev CANZ 1 Anzahl der Bahnen CVER 1 0 0 Verrechnung 1 Bahn x z SANMAX 4000 Max Drehz der Antriebseinnr 0 kein Antr WZIWLI 90 Werkzeugtransformationswinkel CAX 2 C Achse O nein 1 ohne 2 mit Tr XAX 0 0 Y Achse O nein 1 ja 2 reale BAX 0 0 B Achse 0 nein 1 ja GBOOAF 1 Gwe Bohre ohne Ausg 0 nein 1 ja ndern Sie die Datei WOP Dat200 007 Ma770 ppc wie folgt wenn Sie 2 Werkzeugtr ger einstellen wollen Entsprechend Ihrem Werkzeugtr ger hier 2 Werkzeugtr ger m ssen Sie die auskommentierten Zeilen aktivieren oder deaktivieren 2 Werkzeugtr ger ji kk kkkkkkkk kk kk HH a SIEMENS AG AAKKKKAKKAKKKAKAHAHHAHH HH KK PP Kennziffer 836 ERSTELLT 09 10 97 JOR BESCHREIBUNG DER MASCHINE mit 2 Werkzeugtraegern und Gegenspind Spindeldurchlass 60 mm I FK EXE WPP zu startende EXE MATEXT HERSTELLER Ggs Y B Maschinenbeschreibung VERS Y4 2 Version DATE 9 710 97 Datum MATYP G300 Maschinentyp I Fl Allgemeine Angaben WZVER 0 Werkzeugverm an Maschine Q nein 1 ja LUN 0 Luenette OQ nein 1 ja ABNEHM 2 Abnehmeeinrichtung O nichts 1 Ab schale 2 NC Portal 3 Greifer WZT2 RSTRUH 0
95. 40D 840Di 810D Kurzanleitung Programmierung Bestellnummer 6FC5 298 6AB30 0AP1 Ausgabe 10 01 Ausgabe 01 02 Ausgabe 04 00 Ausgabe 09 01 Ausgabe 09 01 Ausgabe 04 01 Ausgabe 04 01 Ausgabe 07 01 Ausgabe 09 01 Ausgabe 09 01 Ausgabe 02 01 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Se LE MMC 103 PCU 50 IPGM IPGT IPGZ IPI ISYI a Listen ILIS b Hardware IBH IBHA Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 840Di 810D Programming Guide ISO Milling Bestellnummer 6FC5 298 6AC20 0BP1 SINUMERIK 840D 840Di 810D Programming Guide ISO Turning Bestellnummer 6FC5 298 6AC10 0BP1 SINUMERIK 840D840Di 810D Programmieranleitung Zyklen Bestellnummer 6FC5 298 6AB40 0AP1 PCIN 4 4 Software zur Daten bertragung an von MMC Modul Bestellnummer 6FX2 060 4AA00 4XB0 dt engl frz Bestellort WK F rth SINUMERIK 840Di System berblick Bestellnummer 6FC5 298 6AE40 0APO Hersteller Service Dokumentation SINUMERIK 840D 840Di 810D SIMODRIVE 611D Listen Bestellnummer 6FC5 297 6AB70 0AP1 SINUMERIK 840D840Di 810D Bedienkomponenten Handbuch HW Bestellnummer 6FC5 297 6AA50 0AP1 SIMODRIVE Sensor Absolutwertgeber mit Profibus DP Benutzerhandbuch HW Bestellnummer 6SN1 197 0AB10 0YP1 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 0
96. 4_Gegenspindelbearbeitung mit 1 oder 2 Werkzeugtr gern MMC 103 PCU 50 195 710 Referenzpunkt WZT x z 222 222 Arbeitsraum x z max 22 22 Arbeitsraum x z min 12 Anzahl der Stationen 1 kein Rev al Anzahl der Bahnen 0 0 Verrechnung 1 Bahn x z 4000 Max Drehz der Antriebseinnr 0 kein Antr 90 Werkzeugtransformationswinkel 2 C Achse O nein 1 ohne 2 mit Tr D D Y Achse O0 nein 1 ja 2 reale D D B Achse 0 nein 1 ja 1 Gwe Bohre ohne Ausg O0 nein 1 ja Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 02 02 Beispiele zum Programmablauf Beispiele zum Programmablauf 7 41 Programmierbeispiel Grundfunktionen nennen ern 7 128 7 1 1 Allgemeines elle EASE EA T 7 128 7 1 2 Eroorsarpwehl eea Nele 7 130 7 1 3 Rohteil Testlegen ean 7 131 7 1 4 Fertigteilgeometrie eingeben 444sunennennnnnnennnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnn ern 7 133 7 1 5 Spannmittel f r Werkst ck ausw hlen nn 7 143 7 2 _Programmierbeispiel Beliebige Rohteilformen ssssesssssssrssesrrssssrrsssrrrssrrrrssrrnssrrnnssnt 7 146 7 3 Programmierbeispiel G rnsettenbearbetung nn nn 7 150 7 4 Programmierbeispiel Bearbeitung auf dem Mantel 7 159 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 7 1 27 7 Beispiele zum Programmablauf 02 02 FA 7 1_Programmiierbeispiel Grundfunktio
97. 5 78 5 4 1 Rohteilformen und ma e A 5 78 54 2 Freie R htellf rmeniaanansuuieieenai enden AE dE 5 79 5 4 3 Werkstoffauswahl aessesesenne R Nd aa aa ai a aeaa 5 79 E D e TE 5 80 5 5 1 Ma e Posttonierung nn eaa 5 80 5 5 2 Darstellung nn 5 83 5 5 3 Au en und Inpnenkontr nenne 5 85 5 5 4 Stirnseite und Mantel 5 86 Siemens AG 2002 All rights reserved 0 6 SINUMERIK 840D 840Di 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 5 5 Zylinder Kegel Kreis een 5 91 9 9 6 KOMUTU EE 5 94 Ior Foment oain a a leni 5 97 5 5 8 Fase Rundung Rauhtiefe Passung sssesesssesesrreseernearennassnnnnasnnnaaeennaatannaanennaanannaa 5 98 5 5 9 Gewinde nn 5 100 5 5 10 Komek nn 5 103 5 6 Werkst ck spiegeln Bearbeitungslage ues4sennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen nenn 5 108 e CN 5 108 Re ln un 5 110 9 8 1 iBe arbeitungsseile uu iersancsnerepnacsensanaasinnkkauderrakaanernnhaeeenenhaeeenrahaa a 5 110 5 8 2 Spannmittel w blen nennen nnnnnnennnn 5 111 5 8 3 Reitstock umr44n0unnnnnnnnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnennnnnn 5 114 5 9 Bearbeitungsgrenzen festegen 5 115 Werkzeugtr ger Vorbelegung 6 117 6 1 Beschreibung 6 118 6 2 Bedienung 6 119 6 3 Werkzeugtr ger ohne Gegenspindel sseessssessssesssrresssnnesssnnunrnnnennnnaannnnasnannnnnnnneanannaannn 6 121 6 4 Gegenspindelbearbeitung mit 1 oder 2 Werkzeugtr genn u snneenn
98. 6 Dokumentation email motioncontrol docu erlf siemens de Absender Programmieren Einrichten Anwender Dokumentation Bestell Nr 6FC5298 4AA40 0AP3 Name Ausgabe 02 02 Anschrift Ihrer Firma Dienststelle Sollten Sie beim Lesen dieser Unterlage auf Stra e Druckfehler gesto en sein bitten wir Sie uns BS gt o o o diese mit einem Vordruck mitzuteilen Ebenso i dankbar sind wird f r Anregungen und Telefon 7 Verbesserungen Telefax Vorschl ge und oder Korrekturen Dokumentations bersicht SINUMERIK 840D 840Di 810D 02 2002 Allgemeine Dokumentation Anwender Dokumentation Z SZ S V e NZ S SINUMERIK SIROTEC SINUMERIK SINUMERIK SIMODRIVE SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK 840D 810D 840D 840Di Zubeh r 840D 810D 840D 840Di 840D 840Di 840D 840Di 810D FM NC 810D 810D 810D Werbeschrift Katalog Katalog AutoTurn Bedienungsanl Diagnose Bedienungsanl Bestellu NC 60 Zubeh r NC Z Kurzanleitung HT6 anleitung Kurzanleitung Programmieren Event HMI Embedded Einrichten HMI Advanced Anwender Dokumentation Hersteller Service Dokumentation 7 Z 2 SZ SE
99. 6 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 11 02 02 Zweiseitenbearbeitung Gegenspindel 11 11 2 Programmiierbeispiel Bearbeiten in Hauptspindel e MMC 103 PCU 50 Bedienfolge Beantworten Sie die Abfrage Daten in NC bertragen Ja mit Ja wird das entstandene Werkst ckprogramm zur Bearbeitung angew hlt und kann ber NC Start direkt zur Abarbeitung gestartet werden Au erdem bietet Ihnen AutoTurn die M glichkeit Edit alle oben genannten Dateien ber den Softkey Edit in einem Editor zu editieren Das nach der Tastenbet tigung aufgeblendete Auswahlmen zeigt Ihnen alle erzeugten Dateien an Mit den Cursortasten markieren Sie die von Ihnen gew nschte Datei oK und best tigen mit dem Softkey OK Die Bedienung des Editors entnehmen Sie bitte der allgemeinen Bedienungsanleitung der SINUMERIK 840D 810D Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 11 207 Zweiseitenbearbeitung Gegenspindel 02 02 11 11 3 Programmierbeispiel Bearbeiten in Gegenspindel mjm MMC 103 PCU 50 11 3 Programmierbeispiel Bearbeiten in Gegenspindel Dieses Beispiel gilt nur in Zusammenhang mit AutuTurn Plus Das unten abgebildete Werkst ck soll von 2 Seiten bearbeitet werden Werkst ck Rohteil Durchmesser 85 mm L nge 182 mm Rohmaterial C 60 Die 2 Seite des
100. 60 0APO IPPM SIMODRIVE Projektierungsanleitung Hohlwellenmotoren Ausgabe 10 01 Hohlwellenmotoren f r Hauptspindelantriebe 1PM4 und 1PM6 Bestellnummer 6SN1197 0ADO3 0APO IS7HI SIMATIC S7 300 Handbuch Aufbauen CPU Daten HW Ausgabe 10 98 Referenzhandbuch Baugruppendaten Bestellnummer 6ES7 398 8AA03 8AA0 IS7HT SIMATIC S7 300 Handbuch STEP 7 Grundwissen V 3 1 Ausgabe 03 97 Bestellnummer 6ES7 810 4CA02 8AA0 IS7HR SIMATIC S7 300 Handbuch Ausgabe 03 97 STEP 7 Referenzhandb cher V 3 1 Bestellnummer 6ES7 810 4CA02 8AR0 ISTSI SIMATIC S7 300 Positionierbaugruppe FM 353 f r Schrittantrieb Ausgabe 04 97 Bestellung zusammen mit dem Projektierpaket Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 A 331 A De o MMC 103 PCU 50 IS7LI SIMATIC S7 300 Positionierbaugruppe FM 354 f r Servoantrieb Ausgabe 04 97 Bestellung zusammen mit dem Projektierpaket ISTM SIMATIC S7 300 Mehrfachbaugruppe FM 357 2 f r Servo bzw Ausgabe 01 01 Schrittantrieb Bestellung zusammen mit dem Projektierpaket ISHM SIMODRIVE 611 Handbuch Ausgabe 01 98 Einachspositioniersteuerung f r MCU 172A Bestellnummer 6SN 1197 4MAO00 0APO ISP SIMODRIVE 611 A 611 D SimoPro 3 1 Programm zur Projektierung von Werkzeugmaschinen Antrieben Bestellnummer 6SC6 111 6PC00 0AAJ Bestellort WK F rth Siemens AG 2002 All rights reserved A 332 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn
101. 7 Einzelbearbeitun mjm MMC 103 PCU 50 13 7 6 Fr sen EnA Um die Bearbeitung des Werkst ckes abzuschlie en muss noch die I bearbeit Tasche auf der Stirnfl che ausgefr st werden Auswahl 5 Fr sen Auswahl 1 Stirnig Fr sen Auswahl 4 Objekt Vor FTG Mit den Tasten F1 und F2 kann die Auswahl des Fr sobjektes vorgenommen werden Sr Programm abgebrochen SBL3 OK Soll die Kontur ver ndert verkleinert werden Nein Ok Die angezeigten Werte f r Vor und fertigfr sen stirnig k nnen ver ndert oder bernommen werden Siemens AG 2002 All rights reserved 13 250 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 MMC 103 PCU 50 EI Werkzeug Auswahl des Werkzeugs SF6 e D SF6 OK Ok Die angezeigten Werte f r die Schnittdaten k nnen ver ndert oder bernommen werden Somit ist die Bearbeitung abgeschlossen 13 8 Arbeitsplan Arbeitsplan Hier werden die einzelnen Arbeitsg nge angezeigt Markieren Markierung Arbeitsgang ff Speichern l schen i Auch jetzt k nnen noch nderungen durchgef hrt werden Dabei ist jedoch Vorsicht geboten Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 13 251 Programmbeispiel Umlenkwelle 02 02 13 13 8 Arbeitsplan mja MMC 103 PCU 50 Siemens AG 2002
102. 8 3 EE DEE 8 167 84 Programm H ndling reed lin 8 168 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 8 161 Programmerzeugung und R sten 02 02 8 1 Progqgrammerzeugung Arbeitsplan D mi MMC 103 PCU 50 8 1 Programmerzeugung Arbeitsplan 8 1 1 Programmerzeugung weiter Automatik 8 162 Bedienfolge Sie haben nun im bisherigen Programmierablauf f r das Beispiel Werkst ck e das Rohteil definiert e die Fertigteilgeometrie festgelegt e das Spannmittel ausgew hlt und e die Bearbeitungsgrenzen festgelegt Nach der Kontrolle der Bearbeitungsgrenzen f r Ihr Werkst ck bet ti gen Sie den Softkey weiter und Sie befinden sich jetzt im Men in dem die Bearbeitung der oben erstellten Kontur erfolgt Diese Bear beitung kann entweder automatisch durch das Grafische Program miersystem AutoTurn durchgef hrt werden oder durch Ihre Eingaben unter Einzelbearbeitung und Makro erfolgen Einzelbearbeitung und Makro werden im Kapitel 9 Interaktives Programmieren beschrieben Sie berlassen AutoTurn die optimale Programmerstellung und dr cken den Softkey Automatik Mit dieser Bet tigung wird auf dem Bildschirm ein Fenster ge ffnet das Ihnen Voreinstellungen anbietet f r Drehzahlgrenzen Spanndr cke und mit ohne Ablaufbeeinflussung Siemens AG 2002 All rights reserved
103. 9 N99999 G04 F9999 THR Gewindeschneiden N THR A1 PIT1 SPDL Monitor N99999 G33 Z 9999 999 K 999 999 M9 Im NC Klartext unter Monitor erkennen Sie an den NC Worten e den Adre buchstabe G Z X K e das Ausgabeformat Vorzeichen Vorkommastellen Dezimalpunkt Nachkommastellen und e den Text nach Zahl Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 14 02 02 e MMC 103 PCU 50 3 14 4 2 Bedienung Maschinen anpassung NC S tze EBENE Satz bearbeiten Siemens AG 2002 All rights reserved Maschinenanpassung 14 14 4 NC S tze Hinweis Die generierten NC S tze stellen praxiserprobte optimierte Kombinationen aus NC Worten dar Sie k nnen nat rlich nderungen in der Satzstruktur vornehmen sollten allerdings fundierte technologische Kenntnisse besitzen Bedienfolge Ausgehend vom AutoTurn Grundmen bet tigen Sie nach der Taste Men erweiterung etc die Softkeys wenn NC S tze freigegeben sind siehe Kapitel 14 1 1 und auf dem Bildschirm erscheint die Auflistung aller NC S tze und deren Beschreibung Den Inhalt dieser NC S tze sehen Sie nach der Auswahl ber die Cursor oder Bl ttertasten oder ber die alphabetische Tastatur der eingegebene Buchstabe kennzeichnet den gesuchten NC Satz mit der Bet tigung des Softkeys Satz bearbeiten Alternativ k nnen Sie
104. ARTNO Programmstop Programmende NC Satznummer NC Hauptsatznummer alle aktiven Funktionen ausgegeben aktuelle Wegbedingung G Funktion G00 G01 G02 G03 1 Achse Z horizontal bei Mantelfl che Z 2 Achse X vertikal Interpolationsparameter zu Achse 1 Interpolationsparameter zu Achse 2 alte Positionskoordinate 1 Achse alte Positionskoordinate 2 Achse Start Koordinate 1 Achse Start Koordinate 2 Achse Text des Bearbeitungsabschnittes einstellbare Nullpunktverschiebung von AutoTurn nur 2 NPV m glich G54 55 Konstante 53 Faktor 1 bergabewert 1 1 NPV bergabewert 2 2 NPV Steuerung MSG MO M30 e x NXNTITRXN Ze z Se DS 0 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 NC Worte 15 15 2 Funktionen f r Drehbearbeitun e MMC 103 PCU 50 Wort ZOO ZOP ZOPA1 ZOPA2 DIMS LIMA1 LIMA2 15 2 2 Werkzeugwechsel Wort TN TO TOR TN1 TN_P TN_N TC TLOC Werkzeugwechselpunkt variabel TC1 TC2 Werkzeugabmessungen TXS TYS TRS TNAME TNAME_P TNAME_A TNAME_N Siemens AG 2002 All rights reserved Beschreibung Nullpunktverschiebung aus programmierbare Nullpunktversch programmierbare Nullpunktversch 1 Achse programmierbare Nullpunktversch 2 Achse Ma system metrisch inch Wertzuweisung aus INI Datei Konstante 70 Faktor 1 bergabewert 1 INCH bergabewert 0 metr
105. All rights reserved 13 252 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 14 02 02 Maschinenanpassung 14 Maschinenanpassung 3A RE 14 254 14 1 1 Beschreibung aan eieinieeli 14 254 14 172 Bedienung 4 2 ra Rain 14 255 14 2 Einstellungen ee en AG 14 256 14 2 1 Beschreibung Eet 14 256 14 2 2 Bedienung 14 256 14 39 Tee 14 260 14 3 1 Beschreibung 14 260 14 3 2 Bedienung 14 263 14 4 NCG tze rennen 14 265 14 4 1 Beschreibung 14 265 14 42 Bedienung Rita naar Inn dER 14 267 14 5 Zeitberechnung 244um4n44nannnnnnnnnnnnnnannnnnnnannnnnnnannnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnannannnnnnnnnn 14 269 14 3 1 Beschreibung 222 een 14 269 14 9 2 Bedienung dee Heerlen 14 270 N T 14 271 14 6 1 Beschreib ng 2 2 ser lehren ale un 14 271 EG ET 14 272 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 14 253 Maschinenanpassung 14 1 bersicht mjm MMC 103 PCU 50 14 1 bersicht 14 1 1 Beschreibung e E Einstellung NC Worte System 14 254 Funktion Mit der Maschinenanpassung wird das installierte universelle Grafische Programmiersystem AutoTurn ber Parametrierungen an Ihre spezielle Maschine angepa t Nur der Einrichter oder unterwiesenes Fachpersonal ist berechtigt im Men Maschinenanpassung Ver nderungen vorzunehmen Eingriffe
106. Bohrer Stufenbohrer Wendeplattenbohrer Senker Reibahlen Gewindebohrer Anschlag Raendelwerkzeuge Schaftfraeser Bohrnutenfraeser Gewindeschneideisen lt V PP DOZ Z RC ED mm Dom P oO OO JO o P G M Siemens AG 2002 All rights reserved 2 32 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 2 02 02 Werkzeuge 2 2 1 Werkzeuggruppen MMC 103 PCU 50 AutoTurn ordnet die Werkzeuge f r die verschiedenen i Bearbeitungen den oben genannten Gruppen zu wobei nicht in jeder Gruppe Werkzeuge vordefiniert sind Es sind zur Zeit ca 50 Werkzeuge im Grafischen Programmiersystem vordefiniert Sie k nnen eigene Werkzeuge definieren und in diese Gruppen einordnen 2 1 2 Bedienung Bedienfolge Sie befinden sich im AutoTurn Grundmen bet tigen den Softkey Werkzeuge und auf dem Bildschirm erscheint die Liste der Werkzeuggruppen In dieser Liste k nnen Sie mit den Cursortasten bl ttern X lie durch Zahlen oder Buchstabeneingabe eine 8 r Z Werkzeuggruppe direkt anw hlen Werkzeuge Liste Mit dem Softkey Liste Gruppen wird Ihnen die Gesamtanzahl der CURREN definierten Werkzeuge und die Anzahl pro Werkzeuggruppe angezeigt Zur ck Sie wechseln wieder in das Werkzeug Grundmen Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 2 33 Werkzeuge 2 1 Werkzeuggruppen lf MMC1
107. DL GSPDLD GSSP GSSPD NC S tze 16 2 NC S tze mit Beispielen mjm MMC 103 PCU 50 Formalsatz Name Winkel Rundachse CPOS Hauptspindel ausrichten SPA Gewindeschneiden THR Gewindeschneiden lagegeregelte Spindel TAPR Gewindebohren mit Ausgleichsfutter TAPS Reitstock TAILST Reitstock vor TAILSTFW Formalsatz Inhalt Beispiel N GF CPOS GSCPOS A2 A1 N CSOFF N SETMS N AOS N THREAD CUTTING THR N THR A1 A2 PIT1 PIT2 SPDL N TAPR N AOS N TAPR A1 A2 PIT1 PIT2 SSPD GSSPD N GEWINDEBOHREN MIT AUSGLEICHSFUTTER TAPS N GF FF SSP SSPD SPDL SPDLD GSSP GSSPD GSPDL GSPDL GSPDLD N TAPS TO A2 A1 FEED N TFB TOC N SPDL SPDLD GSPDL GSPDLD N COOL N FETCH_TAILSTOCK N TSPOS N TSH N G1 G53 G94 Z R48 175 R11 R10 F3000 N PARK_TAILSTOCK N M15 N G95 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUE Ausgabe 02 02 02 02 NC S tze 16 16 2 NC S tze mit Beispielen e MMC 103 PCU 50 Formalsatz Name Reitstock zur ck TAILSTBK Abnahmeschale RCP Spannung CLAMP Portal vor PTFW Portal zur ck PTBK Portal Teil entnehmen PTTPART Spindel klemmen l sen SPCLP Stangennachschub BAR Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUE Ausgabe 02 02 16 291 Formalsatz Inhalt Beis
108. DLD SSPD GSPDL GSPDLD N GF DO 653 TNC TC2 N TC1 COOL GCOOL D1 N FINISH 1 CLAMPING GWP N COOL SPDL SPDLD N GF ZOO TNC FROM2 FROM1 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUE Ausgabe 02 02 02 02 NC S tze 16 3 Zuordnung zwischen Bearbeitungen und aufgerufenen S tzen 16 e MMC 103 PCU 50 Werkst ck mit Gegenspindel aus Hauptspindel abgreifen Werkst ck abstechen und mit Gegenspindel abgreifen Werkst ck mit Gegenspindel vorziehen und abstechen Einzelbearbeitung Gegenspindel vorfahren und Teil vorziehen Teil aus Gegenspindel mit Portal entnehmen Alle Stangenbearbeitungen bei Anwahl in Automatik Alle Stangenbearbeitungen bei Einzelbearbeitung Anschlagen von Hand an Anschlag mit Greifer Einzelbearbeitung Abstechen und mit Abnehmeschale entnehmen Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUE Ausgabe 02 02 16 3 Zuordnung zwischen Bearbeitungen und aufgerufenen S tzen Art der Bearbeitung aufgerufener Satz PARTRHSGS GSFORWARD GSBACKWARD CUTGRS GSFORWARD GSBACKWARD CUTGRS GSFORWARD GSDRPULL WKSNFAS GSBACKWARD FREIFAHR PARTRHSGS GSFORWARD GSDRPULL WKSNFAS GSBACKWARD PTTPART BAR CLAMP BAR CLAMP BAR CLAMP BAR CLAMP 16 301 NC S tze 02 02 16 16 3 Zuordnung zwischen Bearbeitungen und aufgerufenen S tzen mja MMC 103 PC
109. Daten und Parametern Programmierbeispiel A Hier wird Ihnen die beschriebene Programmierung an einem Beispiel erl utert Programmierung Mit diesem Symbol werden Ihnen wichtige Programmierhinweise an gezeigt Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 840Di 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 0 1 3 Vorwort 02 02 0 Bestimmungsgem er Gebrauch mjm MMC 103 PCU 50 3 Weitere Hinweise Aus Sicherheitsgr nden sind manche Funktionen gegen den Zugriff Unbefugter verriegelt Der Maschinenhersteller kann das beschrie bene Funktionsverhalten beeinflussen oder ver ndern Beachten Sie bitte unbedingt die Angaben des Maschinenherstellers Folgende Hinweise mit spezieller Bedeutung werden in der Doku mentation verwendet Hinweise Dieses Symbol erscheint in dieser Dokumentation immer dann wenn 8 weiterf hrende Sachverhalte angegeben werden und ein wichtiger Sachverhalt zu beachten ist Sie finden in dieser Dokumentation das abgebildete Symbol mit dem A Hinweis auf eine Bestelldatenerg nzung Die beschriebene Funktion ist nur lauff hig wenn die Steuerung die bezeichnete Option enth lt Folgende Warnhinweise mit abgestufter Bedeutung werden in der Druckschrift verwendet Warnhinweise Gefahr A Dieses Symbol erscheint immer dann wenn Tod schwere K rperver letzung oder erheblicher Sachschaden eintreten werden falls die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen wer
110. Die Stirnseitenbearbeitung wird dabei in einer zus tzlichen Ansicht dargestellt Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 10 02 02 Unbestimmte Konturelemente 10 Unbestimmte Konturelemente 19 1 E Tune BEER 10 192 10 2 Programmierbeispiel une iiia EAA 10 193 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 10 191 Unbestimmte Konturelemente 02 02 10 10 1 Einf hrun i MMC 103 PCU 50 10 1 Einf hrung Anhand des im Kapitel 10 2 beschriebenen Programmierbeispiels i k nnen Sie die Leistungsf higkeit des Konturrechners Geometrieprozessor von AutoTurn berpr fen Sie programmieren ein Werkst ck mit 4 unbestimmten Konturelementen und nutzen zu deren Aufl sung die Geometriehilfe von AutoTurn Siemens AG 2002 All rights reserved 10 192 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 10 02 02 Unbestimmte Konturelemente 10 10 2 Programmierbeispiel MMC 103 PCU 50 10 2 Programmierbeispiel Der Konturzug des unten abgebildeten Werkst cks besteht aus 2 Zylindern und 4 unbestimmten Konturelementen Werkst ck Rohteil Durchmesser 20mm L nge 30mm Rohmaterial C 45 Bearbeitungsrichtung Der Winkel von 110 errechnet sich bei AutoTurn in Bezug auf die Bearbeitungsrichtung folgenderma en 90 A Winkel
111. EHZAHLGRENZE N PPD N GF Z00 DIMS FROM2 FROM1 N ZOPA2 ZOPAI N ZOP N LS GLS DREHZAHLGRENZE N FINISH 1 CLAMPING PE1 N COOL SPDL SPDLD N GF ZOO TNC FROM2 FROM1 N PE N FINISH 2 CLAMPING PE2 N COOL SPDL SPDLD GSPDL GSPDLD N GF ZOO TNC FROM2 FROM1 N PE N SSP SSPD SPDL SPDLD GSPDL GSPDLD PS N M68 HSP OEFFNEN N PS NCTI SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUE Ausgabe 02 02 16 285 NC S tze 16 2 NC S tze mit Beispielen mjm MMC 103 PCU 50 16 2 2 Werkzeugwechsel Formalsatz Name Werkzeugr ckzug TRET 1 Werkzeugwechsel nicht angetr Werkzeug TC1_N 1 Werkzeugwechsel angetriebenes Werkzeug TC1_D n ter Werkzeugwechsel nicht angetr nicht angetr Werkzeug TCN_NN Formalsatz Inhalt Beispiel NM TRET N CPOS N CSOFF SPDLD SSPD GSPDL GSPDLD N GF DO 653 TNC TC2 TC1 COOL GCOOL N TC1_N NM TN TO COOL TNAME N TN_N N CS GCS N SSP SPDL GSPDL GSPDLD N TC1_D NM TN TO COOL TNAME N TN_N N CSD GCSD N SSPD SPDLD GSPDL GSPDLD N TCN_NN N CSOFF NM TN TO COOL TNAME N TN_P TN_N N CS GCS N SSP SPDL GSPDL GSPDLD Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUE Ausgabe 02 02 NC S tze 16 16 2 NC S tze mit Beispielen e MMC 103 PCU 50 Formalsatz Name n ter Werkzeu
112. Fertigteil m en auf verschiedenen Layern liegen 2 Das Fertigteil sollte im 1 oder 2 Quadranten beschrieben werden der Zeichnungsursprung X Koordinate wird als Werkst cknullpunkt X Koordinate bernommen 3 Die Kontur darf keine L cken aufweisen 4 Die Rohteil Fertigteilkontur darf nicht von Detailzeichnungen oder Vergr erungen berlagert sein 5 Roh und Fertigteil d rfen nicht zusammenh ngend mit Spannmitteln oder im Zusammenbau mit anderen Teilen gezeichnet werden 6 Die Werkst cke m ssen lagerichtig gezeichnet werden 7 Der DXF Sprachumfang entspricht der Referenz Der DXF Standard Rossipaul Verlag Ausgabe 1993 Siemens AG 2002 All rights reserved 12 222 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 13 02 02 Programmbeispiel Umlenkwelle 13 Programmbeispiel Umlenkwelle 13 1 Programm anlegen au nen a abe 13 224 13 2 Definition Roh Fertigteil 224mnn444annnnannannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnannnennn 13 226 13 3 Erstellung der Aussenkontur 2200s 424004 444400neH skann ENKA niniin Nan EEA RAA ENNEN RANAR 13 227 13 4 Bearbeitung der Stirnfl che s22000 44240040HnaHannnnnanannnnnnnannnnnnnanennnnanennnnnannn nn 13 233 13 4 1 B hr ngen u 2 ai ine 13 233 134 2 Tasche ee een eine 13 235 13 3Spannmittelausw hl u s nseen ea ae ek ahnen 13 239 13 6 Bearbeitungsgrenzen setzen
113. GCSD GSSPD GSPDLD N CSOFFD SSPD GCSOFFD GSSPD N GF PATH CRC TO FF CD FRA1 CPOS FA3 FEED Kreisbewegung FRFEEDC N GF CRC TO FRA1 CPOS FA3 FA1IP FA2IP FEED Siemens AG 2002 All rights reserved 16 292 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUE Ausgabe 02 02 02 02 NC S tze 16 16 2 NC S tze mit Beispielen e MMC 103 PCU 50 Formalsatz Name Bewegung auf Mantelfl che im Eilgang PRAP im Vorschub PFEED Kreisbewegung PFEEDC Gewindebohren mit Ausgleichsfutter auf Mantelfl che PTAPS auf Stirnfl che FTAPS Gewindebohren auf Mantelfl che PTAPR Gewindebohren auf Stirnfl che FTAPR Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUE Ausgabe 02 02 16 293 Formalsatz Inhalt Beispiel N CSD SSPD SPDLD GCSD GSSPD GSPDLD N CSOFFD SSPD GCSOFFD GSSPD N GF PATH CRC TO PA1 PA2 PA3 COOL GCOOL N CSD SSPD SPDLD GCSD GSSPD GSPDLD N CSOFFD SSPD GCSOFFD GSSPD N GF PATH CRC TO FF CD PA1 PA2 PA3 FEED N GF CRC TO PA1 PA2 PA3 PC FEED N PTAPS N GF FF SSPD SPDLD GSSPD GSPDLD N TAPS TO PA2 PA3 FEED N FTAPS N GF FF SSPD SPDLD GSSPD GSPDLD N TAPS TO FRA1 FA3 FEED N PTAPR N SETMS 3 N AOS N TAPR PAS3 PIT2 SSPD GSSPD N FTAPR N SETMS 3 N AOS N TAPR FA3 PIT1 SSPD GSSPD 16 NC S tze 02 02 16 16 2 NC S tze mit Beispielen mjm MMC 103 PCU 50 Formalsatz Nam
114. IK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 02 02 Programmbeispiel Umlenkwelle 13 1 Programm anlegen MMC 103 PCU 50 Vorgehensweise In diesem Programmiierbeispiel lernen Sie wichtige Funktionen des Grafischen Programmiersystems AutoTurn kennen e Erstellen eines beliebigen Rohteils e _Abspanen des Differenzmaterials zwischen Roh und Fertigteil e Bohren auf der Stirnseite e Fr sen auf der Stirnseite Bedienfolge Sie befinden sich im Grundmen von AutoTurn siehe Kapitel 1 4 Program Durch Bet tigen der Taste F1 starten Sie die Programmierung mierung UMLENKWELLE Geben Sie nun den Programmnamen ein SINUMERIK 810D 840D 840Di AutoTurn Y5 2 Copyright C SIEMENS AG 1995 2000 All Rights Reserved Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 13 225 Programmbeispiel Umlenkwelle 02 02 13 13 2 Definition Roh Fertigteil mjm MMC 103 PCU 50 13 2 Definition Roh Fertigteil Fj Zylinder Rohteildurchmesser 95 Rohteill nge 150 OK 16MnCr5 OK Fertigteill nge F 100 nach Ma Aufmass A 5 13 226 Zuerst mu die Rohteilform ausgew hlt werden Dann w hlen Sie mit den Cursortasten den gew nschten Rohstoffes 16MnCr5 aus Nach der Eingabe der Fertigteill nge mu noch die Position des Fertigteils im Rohtei
115. INUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 15 02 02 NC Worte 15 15 3 Zusatzfunktionen f r C Achsbearbeitun e MMC 103 PCU 50 15 3 Zusatzfunktionen f r C Achsbearbeitung Wort Beschreibung Steuerung CON Rundachse ein COFF Rundachse aus CPOS Winkel Rundachse C COP angetriebene Werkzeuge ein auskoppeln Linearachse FA1 horizontale Achse Stirnseite X FA2 vertikale Achse Stirnseite Y FA3 Zustellachse Stirnfl che Z FA1IP Interpolationsparameter zu horizontaler Achse Stirnseite FA2IP Interpolationsparameter J zu vertikaler Achse Stirnseite TRMON Transmit ein TRANSMIT TRMOFF Transmit aus TRAOFF Rundachse FRA1 horizontale Achse Stirnseite Rundachse X Mantelfl che PA1 Rundachse Mantelfl che PA2 L ngsachse Mantelfl che PA3 Zustellachse Mantelfl che PC Kreisangabe Mantelfl che PCR Bezugsradius f r Mantelfl che MEA Fr sen Rundachse Mantelfl che Y MAI1IP Mantelfl che Interpolationsparameter zu Achse 1 J MA2IP Mantelfl che Interpolationsparameter zu Achse 2 K ee AUP Ausgabe 02 02 15 281 15 4 15 282 NC Worte 15 4 Zusatzfunktionen mit Gegenspindel ab SW 4 mi MMC 103 PCU 50 Zusatzfunktionen mit Gegenspindel ab SW 4 Wort WAIT GTC GSPDL GSPDLD GSSP GSSPD GLS GLSD GCS GCSD GCSOFF GCSOFFD GSPCL GCOOL GCOP GCLAMP GHWINK GFUMASS GSPAPOS GANFPOS GSRPOS GSVORL GSHOEH GVORLEN GVORFUNK GSCPOS Beschreibung Synchronisationsmark
116. LAST_DN N TRMOFF N SPDLD NM TN TO COOL GCOOL TNAME N TN_P TN1 N AUF HAUPTSPINDEL SCHALTEN N SETMS N CS GCS N SSP SPDL N TCLAST_ND N CSOFF GCSOFF NM TN TO COOL GCOOL TNAME N TN_P TN1 N AUF WERKZEUGANTRIEB SCHALTEN N CSD GCSD N SSPD SPDLD GSPDL GSPDLD Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUE Ausgabe 02 02 02 02 NC S tze 16 16 2 NC S tze mit Beispielen e MMC 103 PCU 50 16 2 3 Normale Drehbearbeitung Formalsatz Name programmierbare Nullpunktverschiebung ZOP Bewegung im Eilgang RAP Bewegung im Vorschub FED Kreisbewegung FEDC Verweilzeit DELAY Drehzahl Spindeldrehrichtung SSD Drehzahl Spindeldrehrichtung Antriebseinrichtung SSDD Spindel Stop SST Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUE Ausgabe 02 02 16 289 Formalsatz Inhalt Beispiel N ZOP ZOPA2 ZOPA1 N CS SSP SPDL GCS GSSP GSPDL N CSOFF SSP GCSOFF GSSP N GF PATH TNC TO A2 A1 COOL GCOOL N CS SSP SPDL GCS GSSP GSPDL N CSOFF SSP GCSOFF GSSP N GF PATH TNC TO FF CD A2 A1 FEED N GF TO A2 A1 A2IP A11P FEED N SSP SPDL SSPD SPDLD GSSP GSPDL GSPDLD N COOL GCOOL N DT N CS SSP SPDL GCS GSSP SPINDEL N CSOFF SSP GCSOFF GSSP N CSD SSPD SPDLD GCSD GSSPD SPINDEL ANGETR N SSPD GSSPD N SPDL SPDLD SSP SSPD GSP
117. Liste der NC Worte die Programmnummer mit dem Softkey Wort bearbeiten ausw hlen Parameter Formalwort Bezeichnung Formalwort Beschreibung Adressbuchstabe MPF minimaler Wert 1 maximaler Wert 999 kleinstes Inkrement 1 Vorkommastellen 3 Nachkommastellen 0 Funktionsgruppe Text nach Zahlenwert Maschine1 Werteberechnung Wert Wert Faktor Konstante Konstante 0 Faktor 1 F hrende Nullen ausgeben Folgende Nullen ausgeben Dezimalzeichen ausgeben Zeichen ausgeben Zeichen ausgeben Modal Siemens AG 2002 All rights reserved 1 5 274 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 15 02 02 NC Worte 15 15 1 Formalwort Beschreibun MMC 103 PCU 50 15 1 2 Koordinatenberechnung e Funktion AutoTurn arbeitet mit der Nullpunktverschiebung TRANS Formalwort ZOP Die Werte f r die Verschiebung ZOPA2 ZOPA1 werden aus der Spannmittel und Fertigteilgeometrie berechnet Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 1 5 275 NC Worte 15 2 Funktionen f r Drehbearbeitun mjm MMC 103 PCU 50 15 2 Funktionen f r Drehbearbeitung 15 2 1 Allgemeine Funktionen Wort PN SPN PPD PS PE N NM GF A1 A2 A1IP A2IP A1_O A2_O FROM1 FROM2 SECTEXT ZOS 15 276 Beschreibung Programmnummer Unterprogrammnummer Teileprogramm Bezeichnung P
118. Mit diesem letzten OK wird das ausgew hlte Makro unabh ngig von einer Bearbeitungskontur wirksam Sie kontrollieren bitte die zus tzliche Makro Bearbeitung in der Simulation Im Arbeitsplan finden Sie das Makro angef gt Hinweis zum Makro Einstich vor fertigstechen Es handelt sich um einen Einmal Einstich d h die Stechmeiselbreite mu etwa gleich der Einstichbreite sein Es wird ohne Werkzeugradiuskorrektur gestochen Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 9 02 02 e MMC 103 PCU 50 9 2 2 Fr sen Fl Auswahl 5 Auswahl 1 Auswahl 4 OK Siemens AG 2002 All rights reserved Interaktives Programmieren 9 9 2 Makros Wenn Ihre Werkzeugmaschine ber ein angetriebenes Werkzeug und ber eine lagegeregelte Spindel C Achse verf gt dann ist vor allem das Makro Fr sen f r Sie interessant Bedienfolge Fr sbearbeitungen aktivieren Sie ber den Softkey Auswahl 5 Auf dem Bildschirm erscheinen jetzt 3 prinzipielle Fr sarten 1 stirnig fr sen 2 Mantel fr sen 4 Fr sen Rastscheibe ber den Softkey Auswahl 1 erhalten Sie nun 5 Bearbeitungsm gl 1 Nut fr sen 2 1kant Fl che fr sen 3 2kant Fl che fr sen Fr sen Rastscheibe 4 Rahmen au en fr sen 5 stirnig fr sen Sie wollen zum Beispiel einen Sechskant Rahmen au en fr sen In
119. O nein 1 ohne 2 mit Tr YAX D D Y Achse O nein 1 ja 2 reale BAX D D B Achse O0 nein 1 ja GBOOAF T Gwe Bohre ohne Ausg 0s nein 1 ja I I IK Zf kkkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxk xxkxx Spindel 2 kkkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxk kxxkxx SPI 2 Spindelnummer SPITYP 2 Spindeltyp 1 Synchronspind zl GegenSpind 2 mit 3 ohne elektronische Welle SPIABST 640 Abstand Masch Nullpunkt Hauptspi Ggspi SMAX 2222 Max Spi Drehzahl AUSR 1 Ausricht und Schalteinr OQ nichts 1 Vors Mot I WERKZEUGTRAEGER 1 WZT 1 Spindelnummer EILG 27000 Eilgangsgeschw REF 205 710 Referenzpunkt WZT x z ARBMAX TET 171 Arbeitsraum x z max ARBMIN 11 11 Arbeitsraum x z min TANZ 18 Anzahl der Stationen 1 kein Rev CANZ 1 Anzahl der Bahnen CVER 1 D D Verrechnung 1 Bahn x z SANMAX 4000 Max Drehz der Antriebseinnr 0 kein Antr WZTWI 90 Werkzeugtransformationswinkel CAX 2 C Achse 0 nein 1 ohne 2 mit Tr YAX 2 Y Achse 0 nein 1 ja 2 reale BAX 1 B Achse 0 nein 1 ja GBOOAF 1 Gwe Bohre ohne Ausg O0 nein 1 ja 2 Dir Antr 3 Rastsch I WERKZEUGTRAEGER 2 WZT 2 Spindelnummer EILG 27000 Eilgangsgeschw Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 6 1 25 REF ARBMAX ARBMIN TANZ CANZ CVER 1 SANMAX WZTWI CAX YAX BAX GBOOAF 6 126 Werkzeugtr ger Vorbelegung 02 02 6
120. PCU 50 2 2 8 Fr swerkzeuge Einspannwinkel 270 x Einspannwinkel 180 Einspannwinkel 360 Gegenspindelbearbeitung x ie F r die Fr ser der Werkzeuggruppen SCHAFTFRAESER BOHRNUTENFRAESER sind au er den allgemeinen folgende spezielle Daten einzutragen 2 44 Drehrichtung 4 3 entspricht MO3 M04 Kollisionsma KK Fr serl nge KE Fr serdurchmesser D1 Schaftdurchmesser D2 Beispiel bei Scheibenfr sern max Fr sertiefe T Z hnezahl Anzahl der Schneiden bersetzungsverh ltnis 0 f r alle Fr swerkzeuge Montag Einspannwinkel 180 270 360 siehe Abbildung Vermessungsquadrant nicht relevant Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Werkzeuge 2 2 2 Werkzeugstammdaten e MMC 103 PCU 50 2 2 9 R ndelwerkzeug D1 T1 R ndelwerkzeuge werden durch folgende Daten definiert Siemens AG 2002 All rights reserved Drehrichtung Einstellma e X Z Werkzeugdurchmesser D1 R ndelbreite T1 Teilung Montag Einspannwinkel 180 Vermessungsquadrant SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 2 45 Werkzeuge 2 2 Werkzeugstammdaten lf MMC103 PCU 50 2 2 10 Gewindeschneideisen 02 02 Gewindeschneideisen werden durch folgende Daten definiert 2 46 Drehrichtung Einstellma e X Z Ha
121. PDLD N GCSOFF N SETMS 3 GSPA N AOS N STIRNSEITE GEGENSPINDEL EIN GFON N SETMS 3 N TROFOOF N SPOS 0 N G40 N DIAMOF N TRANSMIT 1 N ZOP N G17 N G94 DRIVE UNIT ON GDRVON N SETMS 2 N GSSPD GSPDLD SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUE Ausgabe 02 02 16 297 16 NC S tze 02 02 16 16 2 NC S tze mit Beispielen mjm MMC 103 PCU 50 Formalsatz Name GSP Antriebseinr aus GDRVOFF GSP Werkst ckentnahme von Hand PARTRMAN GSP Werkst ckentnahme mit Greifer PARTRGR GSP Werkst ck aus HSP mit GSP entnehmen PARTRHSGS GSP Gegenspindel als Reitstock vor GSTAILSTF 16 298 Formalsatz Inhalt Beispiel DRIVE UNIT OFF GDRVOFF N SETMS 3 N GSPDLD N ENTNAHME VON HAND N MO N PARTRGR N GSPAPOS Abgreifpos bez auf Gegenspi N PTCRYFREE Rueckfahrweg aus Spannmittel NTTEIL VON HSP MIT GSP ENTNEHMEN N GEGENSPINDEL ALS REITSTOCK VOR GSTAILSTF N SPDL SSP N COUPON C3 C1 GHWINK KOPPLUNG EIN N R99 GSHOEH GSRPOS N GO Q1 520 R99 GSVORL N G01 F0 5 Q1 520 R99 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUE Ausgabe 02 02 02 02 NC S tze 16 16 2 NC S tze mit Beispielen e MMC 103 PCU 50 Formalsatz Name GSP Gegenspindel vo
122. Programmierablauf in der Automatik Programmierung das Anf gen zweier Bearbeitungsmakros Fr sen und Bohren an das bestehende Werkst ck beschrieben Werkst ck Rohteil Durchmesser 30mm L nge 40mm Rohmaterial C 45 20 Pl Mn W Gelle 1 Ab SW 4 k nnen Sie diese Bearbeitung als Stirnseitenkontur programmieren und mit Automatik und Einzelbearbeitung bearbeiten Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 9 1 85 Interaktives Programmieren 9 2 Makros mjm MMC 103 PCU 50 9 186 Bedienfolge Gem Kapitel 8 1 1 Automatik Programmierung wird das dargestellte Teil durch folgende Eingaben beschrieben Bedienvorgang 1 Programmname 2 Rohteil 3 Rohteilabmessungen 4 Material 5 Fertigteilabmessung 6 Position Fertigteil T Au engeometrie 8 Spannmittelauswahl 9 Reitstock 10 Bearbeitungsgrenzen 11 Bearbeitung 12 Simulation Eingaben MAKRO Zylinder 830 x 40 C45 30 nach Ma 1mm Zylinder Durchmesser 28 L nge Restl nge 30 beliebig keiner pr fen Automatik ganz In den anschlie enden Bedienschritten programmieren Sie das Fr s und Bohrmakro Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 9 02 02 e MMC 103 PCU 50 Makros Auswahl 5 Auswahl 1
123. Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Bedienfolge Mit den Bearbeitungsgrenzen f r das Au en Vordrehen und das Au en Fertigdrehen legen Sie genau fest bis zu welchem Element Sie in der ersten Aufspannung bearbeiten m chten Durch die Eingabe von Au en vor 120 Input Au en fertig 120 Input legen Sie die Bearbeitungsgrenze hinter das 2 Element von rechts Anschlie end starten Sie in gewohnter Weise die Bearbeitung der 1 Seite mit dem Softkey Automatik und k nnen danach wie bereits beschrieben siehe Kapitel 8 und 9 die Funktionen e Simulation e Arbeitsplan e Einzelbearbeitung e Makros f r diese erste Bearbeitungsseite ausf hren 11 203 Zweiseitenbearbeitung Gegenspindel 02 02 11 11 2 Programmiierbeispiel Bearbeiten in Hauptspindel mjm MMC 103 PCU 50 weiter Position OK Spannm ffnen 11 204 Bedienfolge Danach erfolgt die Programmierung der zweiten Bearbeitungsseite Mit der Bet tigung des Softkeys weiter kommen Sie automatisch in die Spannmittelauswahl der 2 Bearbeitungsseite und nicht wie gew hnlich bei Einseitenbearbeitung in den R stdialog Sie w hlen das Spannmittel f r die Bearbeitung der 2 Seite und positionieren dieses mit den Cursortasten an die optimale Position des jetzt um 180 Grad gedrehten Werkst ckes Sie k nnen das Spannmittel e elementweise e in Imm Schritten e in 5mm Sch
124. Quittierung mit dem Softkey Ja die gesamte bisher programmierte Kontur unwiderruflich l scht Einf gen Bedienfolge Einf gen Nach der Bet tigung von Einf gen Element k nnen Sie mit Element und den Cursortasten es wird links davon eingef gt die Einf gestelle ausw hlen Position OK mit diesem Softkey best tigen ein Element aus dem Softkey Angebot Zylinder Kegel Kreis Konturzug sonstige Form programmieren und mit Input einf gen Siemens AG 2002 All rights reserved 5 1 04 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 02 02 Funktionen E 5 5 Fertigteil MMC 103 PCU 50 Verhalten der Geometrie beim Einf gen i Einf gen wirkt hnlich einem berschreiben Das bestimmte Element wird von dem einzuf genden Konturelement berschrieben Ein Verschieben der Nachfolgekontur ist nicht m glich Sollte das einzuf gende Element ber die Elementgrenzen des Elementes der Einf geposition hinaus gehen sind die nachfolgenden Elemente zu l schen Bedienfolge Freistich Au er Element stehen Ihnen diese Softkeys f r die Einf gefunktion zur Verf gung Einstich Rundung Fase Attribut Sie dr cken den entsprechenden Softkey w hlen mit den Cursortasten die Einf gestelle aus Position OK best tigen die Position mit Position OK geben die Ma e ein und erhal
125. SIEMENS SINUMERIK 840D 840Di 810D Programmieren Einrichten Ausgabe 02 02 Grafisches Programmiersystem Autolurn Anwender Dokumentation SIEMENS SINUMERIK 840D 840Di 810D Grafisches Programmiersystem AutoTurn Programmieren Einrichten G ltig f r Steuerung Softwarestand 840D 4 5 6 840DE Exportvariante 4 5 6 840D Powerline 840DE Powerline Exportvariante 840Di 840Di Exportvariante 810D Powerline 810D Powerline Exportvariante Ausgabe 02 02 Einleitung Werkzeuge Spannmittel Schnittwerte Funktionen Werkzeugtr ger Vorbelegung Beispiele zum Programmablauf Programmerzeugung und R sten Interaktives Programmieren Unbestimmte Konturelemente Zweiseitenbearbeitung Gegenspindel Ankopplung an CAD Programmbeispiel Umlenkwelle Maschinenanpassung NC Worte NC S tze Fehlermeldungen Anhang 10 11 12 13 14 15 16 17 SINUMERIK Dokumentation Auflagenschl ssel Die nachfolgend aufgef hrten Ausgaben sind bis zur vorliegenden Ausgabe erschienen In der Spalte Bemerkung ist durch Buchstaben gekennzeichnet welchen Status die bisher erschie nenen Ausgaben besitzen Kennzeichnung des Status in der Spalte Bemerkung A Neue Dokumentation B Unver nderter Nachdruck mit neuer Bestell Nummer C berarbeitete Version mit neuem Ausgabestand Hat sich der auf der Seite dargestellte technische Sachverhalt gegen ber dem vo
126. System bestimmt der Maschinenhersteller die Zugangsberechtigung zu den Softkeytasten 2 bis 5 der Maschinenanpassung Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 H 02 02 Einf hrung H 1 5 Inbetriebnahme MMC 103 PCU 50 1 5 Inbetriebnahme 1 5 1 Inbetriebnahme SINUMERIK Steuerung i Hinweis f r den Maschinenhersteller Die Inbetriebnahmen der Steuerungen SINUMERIK 840D 840Di oder 810D sind nach den entsprechenden Inbetriebnahmeanleitungen durchzuf hren e F r die Steuerung SINUMERIK 840D ist die Inbetriebnahme anleitung SINUMERIK 840D SIMODRIVE 611D Bestell Nr DECH 297 6AB10 0AP1 verbindlich e F r die Steuerung SINUMERIK 840Di ist das Handbuch SINUMERIK 840Di Bestell Nr 6FC5 297 5AE60 0APO verbindlich e F r die Steuerung SINUMERIK 810D ist die Inbetriebnahme anleitung SINUMERIK 810D Bestell Nr 6FC5 297 4AD20 0AP1 verbindlich Erst Inbetriebnahme Die in den oben genannten Anleitungen aufgef hrten Bedien Serieninbetriebnahme handlungen f r Erst und Serieninbetriebnahme sind zu absolvieren und vor der Installation des Grafischen Programmiersystems AutoTurn positiv abzuschlie en Die SINUMERIK Steuerung mu sich in einem ordnungsgem en arbeitsf higen Zustand befinden Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 1 25 Einf hrung 02 02 1 1 5 Inb
127. U 50 Art der Bearbeitung aufgerufener Satz Einzelbearbeitung PTFW Abstechen und Abnehmen mit Portal PTBK Einzelbearbeitung PS Handentnahme an Gegenspindel nur 4 Achs Siemens AG 2002 All rights reserved 16 302 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUE Ausgabe 02 02 02 02 Fehlermeldungen Fehlermeldungen 17 1 Einf hrung nenne ee eier 17 304 17 2 Fehlermeldungen alphabetisch geordnet A 17 305 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 17 303 17 1 7 MMC 103 PCU 50 17 1 Einf hrung In diesem Kapitel werden Ihnen die am h ufigsten auftretenden i Fehlermeldungen im Grafischen Programmiersystem AutoTurn in alphabetischer Reihenfolge genannt Die Fehlermeldungen sind selbsterkl rend abgefa t soda eine Fehlerortung problemlos m glich ist Der mit xxx gekennzeichnete Text deutet auf einen variablen Fehler meldungstext hin Siemens AG 2002 All rights reserved 17 304 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 02 02 Fehlermeldungen 17 17 2 Fehlermeldungen alphabetisch geordnet 17 e MMC 103 PCU 50 17 2 Fehlermeldungen alphabetisch geordnet EL Abstand Anfangspunkt Endpunkt gt doppelter Kreisradius Abstand Anfangspunkt Mittelpunkt gt Kreisradius Abstand Endpunkt Mittelpunkt gt Kreisradius Abstand Mittelpunkt Anfangspunkt ungle
128. Werkst cks aus Kapitels 11 2 kann mit AutoTurn Plus ab SW 4 x auch in der Gegenspindel bearbeitet werden Bedienfolge Der Bedienvorgang erfolgt anhand des Teils aus Kapitel 11 2 zur ck Nach der Programmierung der Werkst ckkontur kommen Sie mit dem Softkey zur ck und weiter weiter zur Zweiseitenbearbeitung Lege Lee Mit Lage 1 bzw Lage 2 legen Sie fest welche Seite des Werkst cks zuerst bearbeitet werden soll Siemens AG 2002 All rights reserved 11 208 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 11 02 02 Zweiseitenbearbeitung Gegenspindel 11 11 3 Programmierbeispiel Bearbeiten in Gegenspindel e MMC 103 PCU 50 Gegen spindel Aussen vor Aussen fertig Position OK Position OK Automatik Siemens AG 2002 All rights reserved Die Abfrage Bearbeitung 2 Seite beantworten Sie mit dem Softkey Gegenspindel und legen damit fest da das Werkst ck von 2 Seiten bearbeitet werden soll Auf die Frage Abstechteil J N antworten Sie mit Nein Jetzt legen Sie in gewohnter Weise Ihr Spannmittel fest und bestimmen m glicherweise bereits durch die Einspannung bis zu welcher Stelle in der ersten Einspannung bearbeitet werden soll Bedienfolge Mit den Bearbeitungsgrenzen f r das Au en Vordrehen und das Au en Fertigdrehen legen Sie genau fest bis zu we
129. Werkzeugtr ger Vorbelegung Auf dem Bildschirm erscheint unter Programmierung Ruesten Vorbelegung WZT1 die bereits im Kapitel 2 1 1 beschriebene Liste der Werkzeuggruppen Sie w hlen mit den Cursortasten oder durch alphabetische Direkteingabe eine Werkzeuggruppe aus und best tigen die Auswahl mit der OK Taste Das vorhandene Werkzeug wird jetzt mit seinen Daten aufgeblendet Sind in der angew hlten Gruppe noch weitere Werkzeuge verf gbar so k nnen Sie diese mit den Softkeys anw hlen und erhalten die Meldung Werkzeug Nr von Mit OK bernehmen Sie ein Werkzeug mit der Quittierung Anzahl der ausgew hlten Werkzeuge SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 6 119 6 120 Werkzeugtr ger Vorbelegung 6 2 Bedienun mjm MMC 103 PCU 50 R sten Vergr ern Werkzeug OK Einwech seln Tauschen Tauschen L schen Speicher Lesen Sichern L schen Bedienfolge Der Softkey R sten ffnet Ihnen ein Fenster in dem links die f r die Best ckung ausgew hlten Werkzeuge und rechts der Werkzeugtr ger mit den bereits ger steten Werkzeugen dargestellt sind Mit dem Softkey Vergr ern k nnen Sie sich das Werkzeug mit allen f r die Bearbeitung relevanten Daten ansehen bevor Sie es mit dem Softke
130. a festgelegt ob die Maschine mit oder ohne Luenette Abnahmeeinrichtung oder Reitstock ausgelegt ist Die entsprechenden Parameter sind mit Kommentaren beschrieben JJ kk kk eer SIEMENS AG k kkk e EE EEE PP Kennziffer 836 ERSTELLT 09 10 97 JOR BESCHREIBUNG DER MASCHINE mit 1 Werkzeugtraeger ohne Gegenspind Spindeldurchlass 60 mm s L EXE MATEXT VERS DATE MATYP s WZVER LUN ABNEHM RSTRUH wpp HERSTELLER Gqgs Y B y4 Zen 09 10 97 G300 Allgemeine Angaben 0 0 2 L zu startende EXE Maschinenbeschreibung Version Datum Maschinentyp Werkzeugverm an Maschine O nein 1 ja Luenette OQ nein 1 ja Abnehmeeinrichtung O nichts 1 Ab schale 2 NC Portal 3 Greifer WZT2 Reitstockruhestellung 0 kein R Il KEk kkk kkk kkk kkk k Spindel ECKE I SPI SMAX AUSR WZT EILG REF ARBMAX ARBMIN TANZ CANZ CVER 1 SANMAX WZTWI CAX YAX TILLI WERKZEUGTRAEGER 1 1 27000 205 111 11 6 1 0 4000 450 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 6 121 710 111 TI f FH Spindelnummer Max Spind Drehzahl Ausricht und Schalteinr O nichts 1 Vors Mot 2 Dir Antr 3 Rastsch Spindelnummer Eilgangsgeschw Referenzpunkt WZT x z Arbeitsra
131. akro Programmierbeispiel ann 9 185 Unbestimmte Konturelemente 10 191 10 1 Eimf hbrumg rennen 10 192 10 2 Proorammierbelspiel tnat tn taattu tnat un naat nnnnaten naat nn nannten nanena 10 193 Zweiseitenbearbeitung Gegenspindel 11 199 fe WR Tut LI EE 11 200 11 2 Programmierbeispiel Bearbeiten in Hauptspindel Zweiseitenbearbeitung 11 201 11 3 Programmierbeispiel Bearbeiten in Gegenspindel AA 11 208 11 3 1 Besonderheiten bei Arbeiten mit 2 Werkzeugtr genn uuusssssnensssnnnnennnnnnnnnnnn 11 214 11 3 2 Abstechen und mit Gegenspindel vorzieben 11 215 11 4 Programmierbeispiel Bearbeiten in Haupt und Gegenspindel 11 217 Ankopplung an CAD 12 221 12 1 Ankopplung an CAD Systeme ab SW AN 12 222 12 2 Randbedingungen DXF ab SW Al 12 222 Programmbeispiel Umlenkwelle 13 223 13 1 Programm anlegen ann 13 224 13 2 Definition Roh Fertigteil s 444400nnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 13 226 13 3 Erstellung der Aussenkontur 224 24424004444240042H0HB00nonnnHnnnannnnnnannnnnnnnn nn 13 227 13 4 Bearbeitung der Stirnfl che sorsien aiii anA aA N 13 233 13 4 1 elei TEE 13 233 ENKE 01 caii ai dieien iieii idadi a iae 13 235 13 5 Sp n mittelauswahl sadasi aniio diene di idaan daa a iadan adi aai 13 239 13 6 Bearbeitungsgrenzen setzen u nennen 13 240 13 7 Einzelbs rbeitung e nn a ee nen EA 13 241 13 7 1
132. ank von AutoTurn sind Werkzeuge in ber 30 Gruppen definiert Der Anwender sowie Maschinenhersteller kann diese Daten beeinflussen In der von Ihnen angew hlten Werkzeuggruppe sind zur Zeit keine Werkzeuge definiert Die Festlegung neuer Werkzeuge ist im Kapitel 2 beschrieben Das von Ihnen beschriebene Werkst ck hat keine Au enkontur Vielleicht haben Sie diese vergessen oder als Innenkontur angelegt Bitte berpr fen Sie die eingegebene Geometrie Siehe oben sinngem auf Innenkontur bezogen Die von Ihnen eingegebenen Kreisdaten sind nicht konsistent M glicherweise ist der von Ihnen gew hlte Radius zu klein gro Normalerweise biete Ihnen AutoTurn eine Hilfsgrafik aus der der falsche Wert zu erkennen ist Bitte berpr fen Sie Ihre Zeichnung und geben Sie die korrekten Werte ein Die von Ihnen eingegebenen Kreisdaten berschneiden die programmiierte Fertigteill nge Es kann sein da der von Ihnen gew hlte Radius oder der Endpunkt zu gro sind Normalerweise bietet Ihnen AutoTurn eine Hilfsgrafik aus der der falsche Wert zu erkennen ist Bitte berpr fen Sie Ihre Zeichnung und geben Sie die korrekten Werte ein Die von Ihnen eingegebenen Kreisdaten berschneiden die programmierten Rohteilabmessungen Vielleicht haben Sie den Radius oder den Endpunkt zu gro gew hlt In der Hilfsgrafik erkennen Sie den falschen Wert Bitte berpr fen Sie die Zeichnung und geben die korrekten Werte ein Fehlermeldungen 0
133. atenberechnung Inhalt 0 0 9 NC S tze 16 283 16 1 Formalsatz Beschreibung 4s00s 444400n nnnnononnnnnnnannnnnnnannnnnnnannnnnnannnnnenannnnnn 16 284 16 2 NC S tze mit Beispielen uss44440044nnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnnnannnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 16 285 16 2 1 Allgemeine NC S tze 4242004ennnnnneennnnnenennnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnneennnnneennnnnnnanennnen 16 285 16 2 2 Werkzeugwechsel uenssee une anahn 16 286 16 2 3 Normale Drehbearbeitung u0as040n anna 16 289 18 24 eege 22 2 22 iina e Ban a In Rn n aidaa aara 16 292 16 2 5 Gegenspindel nn 16 295 16 3 Zuordnung zwischen Bearbeitungen und aufgerufenen G tzen 16 301 Fehlermeldungen 17 303 17 1 EMUN icena EAEE EE AE nn 17 304 17 2 Fehlermeldungen alphabetisch geordnet AA 17 305 Anhang A 319 A Literatur A 320 B ele TTT A 335 Siemens AG 2002 All rights reserved 0 1 0 SINUMERIK 840D 840Di 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Vorwort Bestimmungsgem er Gebrauch e MMC 103 PCU 50 Gliederung der Dokumentation Adressat Hotline Internetadresse SINUMERIK 840D powerline SINUMERIK 810D powerline Siemens AG 2002 All rights reserved Die SINUMERIK Dokumentation ist in 3 Ebenen gegliedert e Allgemeine Dokumentation e Anwender Dokumentation e Hersteller Service Dokumentation Die vorliegende Dokumentation wendet sich an den Werkz
134. bedingungen 7 128 Ankopplung CAD Systeme 12 222 ANSCHLAG 2 43 Anschlu 7 138 Arbeitsfeld 14 258 Arbeitsg nge 8 164 Arbeitsplan 8 164 Arbeitsraumgrenzen 14 258 Aufma 5 82 Aufma Fertigteil 7 146 Aufma quidistantes 7 149 Aufma e 5 106 14 258 Aufspannung 11 203 11 209 Ausgabefeinheit 14 256 Ausgabesystem 14 256 Ausschnitt 5 83 Au enbacke 7 144 Au enbacken 3 56 Au endrehmei el 2 38 Au enkontur 5 85 7 135 AUSSENSTECHER 2 40 AUSSENSTREHLER 2 41 Automatik 8 162 Automatiklauf 8 163 B Bearbeitungsgrenzen 5 111 5 115 7 143 7 145 Bearbeitungsgrenzen beeinflussen 5 116 Bearbeitungslage 5 108 Bearbeitungsmodus 5 72 Bearbeitungsschritt markieren 8 165 Bearbeitungsseite 5 110 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Anhang B Index Bearbeitungsseite zweite 11 205 11 211 Bearbeitungsverfahren 4 60 Bearbeitungszeiten 14 269 Bedienelemente 1 19 Bedientastatur 1 19 Bedienung 7 130 Bedienungshinweise 1 28 Beschleunigungen 14 270 Bildschirmaufbau 1 23 Bohrbild 9 188 BOHRER 2 42 BOHRNUTENFRAESER 2 44 2 46 Bohrstangen 2 39 Bohrungen 13 233 Bohrwerkzeuge 2 42 D Definition freie 7 146 Drehzahlgrenzen 8 162 14 258 Durchmesserprogrammierung 5 95 DXF Randbedingungen 12 222 E Editor 11 207 11 213 Eilg nge 14 270 Einf gen 5 104 Einrichtblatt 14 257 Einricht Funktionen 5 70 Einsatz AutoTurn 1 18 Einstellwerte 14
135. bei der auch hier unbekannte Endpunkt X Wert EP Hilfs mittels Hilfsgeometrie berechnet wird geometrien gt Sie w hlen den Anfangspunkt SP1 der Kontur aus Punkt Punkt OK und best tigen mit OK OK Damit ist die Taschenkontur vollst ndig beschrieben K Sie speichern die auf der rechten Stirnseite Ihres Werkst cks programmierte Tasche nach der Bet tigung des Softkeys zur ck ab indem Sie auf die Abfrage Objekt speichern Ja mit Ja antworten Die Taschenkontur wird jetzt komplett abgebildet E Die Bearbeitung einer solchen Kontur erfolgt ber Einzelbearbeitung Im n chsten Kapitel wird darauf n her eingegangen Siemens AG 2002 All rights reserved 7 1 58 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 02 02 S Beispiele zum Programmablauf 4_Programmiierbeispiel Bearbeitung auf dem Mantel e MMC 103 PCU 50 7 4 Programmierbeispiel Bearbeitung auf dem Mantel Mantel Form element Auswahl 2 OK Siemens AG 2002 All rights reserved Bedienfolge Nach der Programmierung der Kontur auf der Stirnseite im vorherigen Kapitel fahren Sie fort mit der Erstellung der Kontur auf der Mantelfl che Wie bei der Stirnseitenbearbeitung werden Ihnen folgende technologischen M glichkeiten angeboten Bohrung Gewindebohrung Freie Kontur Formelement Sie wollen ein Formelement programmieren Mit diesem Softkey entscheiden Sie sich f r eine Nut sc
136. bergabewert 0 auf bergabewert 1 zu TSPOS Reitstock Position TSH Reitstock H he Reitstockspitze DON Antrieb ein aus M bergabewert 0 aus bergabewert 1 ein RCP Abnehmeschale vor zur ck M60 61 M Konstante 61 Faktor 1 bergabewert 0 zur ck bergabewert 1 vor GS Getriebestufen M40 45 noch nicht verf gbar bergabewert 1 Stufe 1 bergabewert 2 Stufe 2 bergabewert 3 Stufe 3 bergabewert 4 Stufe 4 bergabewert 5 Stufe 5 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 1 5 279 NC Worte 15 2 Funktionen f r Drehbearbeitun mjm MMC 103 PCU 50 Wort CLAMP BARON BAROFF PTSWPOS PTTOPOS PTCRYFREE PTTRWPOS 15 2 4 Gewinde Wort THR TAPS PIT1 PIT2 TAPR 15 2 5 Einf ge Texte Wort CT IT Beschreibung Spannung auf zu M69 68 Konstante 69 Faktor 1 bergabewert 0 auf bergabewert 1 zu Stangenvorschub ein Stangenvorschub aus Portal Einschwenkposition Portal Abnahmeposition Portal Freifahrweg Portal Auswurfposition Beschreibung Gewindeschneiden Gewindebohren mit Ausgleichsfutter Gewindesteigung Achse 1 Z Gewindesteigung Achse 2 X Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter Beschreibung Anmerkungstext Einf getext Direktausgabe Steuerung M zZ NNNN Steuerung G33 G63 K G331 G332 Steuerung MSG Siemens AG 2002 All rights reserved S
137. chine beeinflussen die Zugriffsberechtigung f r die Softkeyfunktionen Einstellungen NC Worte NC S tze Zeitberechnung System Priorit ten sind von 1 bis 5 zuteilbar wobei die Zahl 1 die h chste Priorit t und die Zahl 5 die niedrigste Priorit t hat Gleiche Priorit ten f r mehrere Funktionen sind m glich System sollte stets die h chste und Einstellungen die geringste Priorit t besitzen Die Revolverfortschaltung in aufsteigender Reihenfolge oder optimiert auf dem k rzesten Weg Die Revolverstationen in 2er Schritten von 8 bis 24 Werkzeug Best ckungspl tzen Reale Revolver mit weniger Pl tzen als 8 werden auf einen Revolver mit 8 Pl tzen umgerechnet SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 14 271 Maschinenanpassung 02 02 14 14 6 System mjm MMC 103 PCU 50 14 6 2 Bedienung Bedienfolge Aus dem AutoTurn Grundmen w hlen Sie nacheinander Men erweiterung etc Maschinen Maschinenanpassung und anpassung den Softkey System System Die Taste Blockweiterschaltung bringt Sie von einem Eingabefeld zum anderen End Die Zugriffsberechtigung k nnen Sie mit Werten von 1 bis 5 u 9 belegen siehe Kapitel 14 6 1 Mit den Cursortasten sind die Felder f r Werkzeugtr gerlage und Revolverfortschaltung zu aktivieren deaktivieren Mit OK schlie lich best tigen Sie die Systemeinstellungen
138. chmesser 105 Endl nge 140 Rundung re 7 5 Zylinder Durchmesser 95 Endl nge 165 Mit zur ck und weiter zur ck weiter gelangen Sie zur Darstellung der 1 Aufspannung und quittieren die angebotene Lage 1 weiter mit dem Softkey weiter Die nun aufgeblendete Darstellung der 2 Werkst ckaufspannung Gegen beantworten Sie mit der Bet tigung des Softkeys Gegenspindel Spindel und quittieren kein Abstechteil mit dem Softkey weiter weiter Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 11 217 Zweiseitenbearbeitung Gegenspindel 02 02 11 11 4 Programmiierbeispiel Bearbeiten in Haupt und Gegenspindel mjm MMC 103 PCU 50 Automatik OK weiter 11 218 Bedienfolge Sie w hlen wie bisher s Kapitel 5 8 das Spannmittel f r die 1 Bearbeitungsseite aus legen die Bearbeitungsgrenzen fest und berlassen AutoTurn die optimale Programmerstellung f r die erste Bearbeitungsseite W hrend der Generierung des NC Programms erscheinen folgende Abfragen Stange auf Arbeitsstellung vorziehen wird mit Eingabe 0 verneint und im aufgeblendeten Eingabemen 1 Bearbeitung au en fertigdrehen die Voreinstellung 0 Kontur in einem Zug drehen vorher anbohren mit OK best tigt Bei der Abfrage Strategie Entnahme Teil an Gegenspinde
139. chsten Schritt ausgestochen Drehen Auswahl 1 Aussen Vordrehen Auswahl 1 Vordrehen L ngs Element Zun chst w hlen Sie den Anfangs und Endpunkt der Beabeitung aus Kanal RESET Programm abgebrochen D 42 000 L 000 Anfangs punkt OK D 60 000 2 L 61 800 Verschieben bergehe Element Siemens AG 2002 All rights reserved 13 244 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 13 02 02 Programmbeispiel Umlenkwelle 13 13 7 Einzelbearbeitun MMC 103 PCU 50 Fj D 60 000 Punkt OK Programm abgebrochen D 90 000 L 100 000 Endpunkt OK zum Rohteil freie Kontur Neubeginn Punkt OK Dann verbinden Sie den Konturanfang und das Konturende mit dem Rohteil V Punkt OK Werkzeug Nun w hlen Sie das Werkzeug mit der Identnummer KOP35 aus KOP35 OK OK OK Eintauchwinkel und Schnittdaten k nnen bernommen werden Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 13 245 Programmbeispiel Umlenkwelle 02 02 13 1 3 13 7 Einzelbearbeitun 1 3 MMC 103 PCU 50 13 7 3 Vorstechen Einstich Einzel Jetzt erfolgt die Einzelbearbeitung des Einstiches bearbeit e ae Fe eg en Programm abgebrochen ROY SBL3 Stechen Auswahl 2 Stechen radial Auswahl 1
140. d SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 7 1 33 7 Beispiele zum Programmablauf 02 02 7 1 _ Programmiierbeispiel Grundfunktionen mjm MMC 103 PCU 50 Bedienfolge Sie geben die geforderte Fertigteill nge absolut ohne Vorzeichen ein 70 best tigen mit Enter und auf dem Bildschirm werden Ihnen 3 M glichkeiten angeboten das Fertigteil im Rohteil zu positionieren mittig linksb ndig nach Ma links Das Fertigteil soll linksb ndig mit dem Rohteil abschlie en bundig Sie dr cken den Softkey linksb ndig und erhalten die Rohteil darstellung in dieser Ansicht Mit Recall und Fertigteil best tigen mit OK k nnen Sie die Positionierung des Fertigteils im Rohteil wieder ndern Fertigteil OK Nullpunkt Die Bet tigung des Softkeys Nullpunkt legt den Werkst cknullpunkt auf die linke bzw rechte Stirnseite des Fertigteils Die Geometriebeschreibung erfolgt jedoch immer von rechts nach links unabh ngig von der Nullpunktlage Wiederholtes Dr cken dieses Softkeys widerruft diese Nullpunkt verschiebung Nullpunkt Siemens AG 2002 All rights reserved 7 1 34 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 02 02 Beispiele zum Programmablauf 7 1 _ Programmiierbeispiel Grundfunktionen e MMC 103 PCU 50 Konturen ausw hlen Nach der Eingabe der Daten von Roh
141. d Kegel die Innenkontur aus einem Konturzug Zylinder Kegel ebenfalls m glich enth lt Rundungen Fasen einen Freistich und wird au en mit einem metrischen Gewinde versehen SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 7 1 29 7 Beispiele zum Programmablauf 02 02 FA 7 1_Programmiierbeispiel Grundfunktionen 7 mjm MMC 103 PCU 50 Daten 7 1 2 Programmwahl Program mierung Ja 7 130 Folgende Daten m ssen Ihnen bekannt sein e die Rohteilabmessungen e der zu bearbeitende Werkstoff e die Fertigteilkontur e die Werkzeugtr ger Belegung und e die Art des Spannmittels Bedienfolge Sie befinden sich nach dem Aufruf des Grafischen Programmier systems AutoTurn im Grundmen siehe Kapitel 1 4 Mit der Bet tigung des Softkeys Programmierung wird ein Fenster ge ffnet in das Sie ab der blinkenden Cursorposition mit der alphanumerischen Tastatur den Programmnamen eingeben Sie schreiben also zum Beispiel TEIL5678 und best tigen die Eingabe mit der Taste Input Der Programmname besteht maximal aus 17 Zeichen und darf keine Leer und Sonderzeichen enthalten Die Beantwortung mit dem Softkey Ja wechseln Sie in den Bearbeitungsmodus Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Beispiele zum Programmablauf 7 1 _ Programmiierbeispiel Grundfunktio
142. del 15 282 NC Worte Gewinde 15 280 NC Worte Spindel 15 278 NC Worte Vorschub 15 278 NC Worte Werkzeugwechsel 15 277 Nebenzeiten 14 269 Neutrale Ansicht 2 35 Nullpunkt 5 84 Nullpunktverschiebung 5 112 P Parameter 7 129 Passung 5 99 Passungen 2 36 Passungsangabe 2 36 PC Einstellungen 1 28 PC Tastatur 1 20 1 23 PL LAENGSBOHRSTANG 2 39 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Anhang B Index PL LAENGSDREHMEISSEL 2 38 Planachse 7 133 PLANBOHRSTANGEN 2 39 PLANDREHMEISSEL 2 38 Planeinstiche 5 97 Positionieren nach Ma 5 82 Positionierung 5 80 Positionierung linksb ndig 5 81 Positionierung mittig 5 81 Priorit ten 14 271 Progammierablauf 1 22 Programm bearbeiten 5 73 5 75 Programm editieren 5 73 5 76 Programm kopieren 5 73 5 75 Programm l schen 5 73 5 76 Programm neu 5 71 Programmanwahl 5 74 Programmbeispiel Umlenkwelle 13 223 Programmerzeugung 8 162 Programm Handling 8 168 Programmieren 5 71 Programmier Funktionen 5 70 Programmname 5 74 Programmnamen 5 71 Programmspeicher 5 74 Programmverwaltung 5 73 5 74 8 168 Programmwahl 7 128 R R ndelwerkzeug 2 45 Rauhtiefe 5 99 7 138 Rechtsgewinde 5 102 REIBAHLEN 2 43 Reitstockspitzen 3 57 Reitstocktypen 7 144 Restl nge 7 142 Revolverfortschaltung 14 271 Revolverstationen 14 271 Rohteil 5 75 5 78 Rohteil aktualisieren 8 166 Rohteildefinition 7 131 Rohteilform 7 131 Rohteilfo
143. den Warnung IN Dieser Warnhinweis bedeutet da Tod schwere K rperverletzung oder erheblicher Sachschaden eintreten k nnen wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden Vorsicht IN Dieser Warnhinweis mit Warndreieck bedeutet da eine leichte K rperverletzung eintreten kann wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden Vorsicht Dieser Warnhinweis ohne Warndreieck bedeutet da ein Sachschaden eintreten kann wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden Siemens AG 2002 All rights reserved 0 1 4 SINUMERIK 840D 840Di 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Vorwort Bestimmungsgem er Gebrauch e MMC 103 PCU 50 Literraturverzeichnis Grundsatz Zusatzeinrichtungen Personal Verhalten Siemens AG 2002 All rights reserved Achtung Dieser Warnhinweis bedeutet da ein unerw nschtes Ergebnis oder ein unerw nschter Zustand eintreten k nnen wenn die entsprechenden Hinweise nicht beachtet werden Dieses Symbol finden Sie immer dann wenn bestimmte Sachverhalte in weiterf hrender Literatur nachgelesen werden k nnen Eine vollst ndige Zusammenstellung der Literatur finden Sie im An hang Ihre SIEMENS 840D 840Di 810D ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln Normen und Vor schriften gebaut Durch spezielle von SIEMENS angebotene Zusatzger te Zusatzein richtu
144. den Softkey L schen und selektieren das zu l schende Werkzeug mit den Cursortasten L schen OK Die Bet tigung des Softkeys OK bringt die Abfrage Soll das Werkzeug gel scht werden 14 Wenn Sie jetzt den Softkey Ja dr cken wird dieses Werkzeug unwiderruflich aus dem Speicher entfernt Ende Mit dem Softkey Ende kommen Sie wieder in das Men Werkzeuggruppen zur ck Siemens AG 2002 All rights reserved 2 50 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Werkzeuge 2 2 3 _Werkzeugdaten Dialo e MMC 103 PCU 50 2 3 4 Werkzeug suchen Werkzeuge ID suchen S BUI Wis R ndern wf Kopieren L schen Zur ck Ende Siemens AG 2002 All rights reserved Bedienfolge Sie haben im AutoTurn Grundmen den Softkey Werkzeuge bet tigt und befinden sich im Men Werkzeuggruppen Mit dem Softkey ID suchen leiten Sie die Suche nach einem bestimmten Werkzeug ein Sie geben den Ihnen bekannten Teil der Ident Nummer ein Beispiel 1234 und ersetzen den unbekannten Teil der Ident Nummer mit dem Zeichen Stern Beispiele 1234 1234 oder 1234 Nach Bet tigung der Taste Input werden nun die Werkzeuge aufgelistet die den bekannten Teil der Ident Nummer enthalten Hinweis Bei Eingabe des Zeichens Stern
145. die Bearbeitungsgrenzen anpassen oder von zwei Seiten bearbeiten Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 1 1 5 Funktionen 02 02 5 5 9 Bearbeitungsgrenzen festlegen i MMC 103 PCU 50 Bedienfolge Und so k nnen Sie die Bearbeitungsgrenzen beeinflussen Aussen Sie w hlen zum Beispiel Au en Vorbearbeitung vor und k nnen dann mit den Cursortasten die Bearbeitungsgrenzen entweder mit den aufgeblendeten km 100mm Raster Softkeytasten von 1mm bis 100mm Element oder elementweise verschieben Eine numerischer Direkteingabe ist ebenfalls m glich t i Mit diesen Tasten w hlen Sie vertikale horizontale Bearbeitungs grenzen Horizontale Bearbeitungsgrenzen werden nur bei Hinterschnitten angezeigt Position OK Die Koordinaten m ssen mit Position OK best tigt werden i Bei der NC Programmerzeugung werden die eingestellten Bearbei tungsgrenzen ber cksichtigt so da in jedem Fall jenseits der Grenzwerte in Richtung auf das Spannmittel keine Werkst ck bearbeitung stattfindet In der dynamischen grafischen Simulation k nnen Sie diese Sicher heitsfunktion anschaulich berpr fen Siemens AG 2002 All rights reserved 5 1 1 6 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Werkzeugtr ger Vorbelegung 3 Werkzeugtr ge
146. die Eingabefelder der ge ffneten Maske Rahmen fr sen Mehrkant 3 nn_Kant geben Sie Ihre Beispielwerte f r einen Sechskant Rahmen ein Anzahl Ecken 6 Abstand A halbe Schl sselweite 80 Zustelltiefe T 2 Anstellung S 10 berschneidung U 5 und bernehmen mit OK SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 9 1 83 Interaktives Programmieren 9 2 Makros mjm MMC 103 PCU 50 Werkzeug eingabe OK OK OK 9 184 Bedienfolge Nach der Eingabe der Ma e f r das Makro wird Ihnen ein Schaftfr ser f r die Makro Bearbeitung angeboten Mit dem Softkey Werkzeugeingabe k nnen Sie ein tempor res Werkzeug anlegen und dann mit OK best tigen Der Schneidstoff HSS wird ebenfalls mit OK bernommen Im nun ge ffneten Schnittwerte Fenster f r den Arbeitsgang CA FLAECHE FRAESEN G17 mit C Achse Fl che fr sen in Ebene G17 haben Sie Einflu auf Schnittgeschwindigkeit V inm min und Vorschub F in mm U Der Softkey OK speichert das hinzugef gte Makro ab das Sie jetzt im Arbeitsplan wiederfinden Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 9 02 02 Interaktives Programmieren 9 9 2 Makros MMC 103 PCU 50 9 2 3 Makro Programmiierbeispiel Am Beispiel des unten abgebildeten Werkst ckes wird Ihnen nach i dem
147. dinatensystem X Z Bema ung dar SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 2 35 Werkzeuge 02 02 2 2 2 Werkzeugstammdaten lf MMC103 PCU 50 2 2 2 Schneidentypen Passungen allgemeine Daten Bei Drehwerkzeugen werden Sie unter dem Werkzeugdatum Schneidentyp mit folgenden Wendeplattentypen unterst tzt 35 Plattenwinkel rhombisch 55 Plattenwinkel rhombisch 55 Plattenwinkel rhombisch 75 Plattenwinkel rhombisch 80 Plattenwinkel rhombisch 82 Plattenwinkel rhombisch 85 Plattenwinkel rhombisch 86 Plattenwinkel rhombisch 80 Plattenwinkel dreieckig 60 Plattenwinkel dreieckig 90 Plattenwinkel quadratisch 90 Plattenwinkel rechteckig Rund Platte Bedienfolge Sie positionieren den Cursor auf das entsprechende Feld dr cken den Softkey Hilfe und der Schneidentyp wird auf dem Bildschirm mit allen Abmessungen dargestellt Co AJ SS SD Om SD e a Hilfe Bei Reibahlen oder Senkern wird unter Passung die Passungsangabe Beispiele H7 H10 eingetragen Siemens AG 2002 All rights reserved 2 36 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 2 Werkzeuge 2 2 _ Werkzeugstammdaten e MMC 103 PCU 50 Folgende allgemeine Werkzeugdaten sind f r alle Werkzeuge g ltig und werden in der speziellen Datenbeschreibung nicht wiederholt e dent Nummer e Benennung e Kommentar e Schn
148. e GSP GSP GSP GSP GSP GSP GSP GSP GSP GSP GSP GSP GSP GSP GSP GSP GSP GSP GSP GSP GSP GSP GSP GSP GSP Werkzeugwechsel Funktion f r Spindelrichtung Funktion f r Spindelrichtung Antriebsrichtung Spindel Drehzahl Spindel Drehzahl angetr Werkzeug Grenzdrehzahl zu konst Schnittgeschwindigkeit Grenzdrehzahl zu konst Schnitt geschwindigkeit Antriebseinrichtung konst Schnittgeschwindigkeit konst Schnittgeschwindigkeit Antriebseinrichtung konst Schnittgeschwindigkeit abw hlen konst Schnittgeschwindigkeit Antriebseinrichtung abw hlen Spindel klemmen l sen K hlmittel ein aus angetr Werkzeug ein auskoppeln Spannung auf zu Winkelversatz zw Gegen und Hauptspindel Futterl nge der Gegenspindel Abgreifl nge Abholposition Umschaltposition Spannposition Vorlauf H he zur Spitze Werkst ck nachfassen vorziehen L nge Werkst ck nachfassen vorziehen Funktion Rundachse Mantelfl che Steuerung M3 MO6 M3 M4 S3 S4 LIMS LIMS G96 S G96 S G97 G97 M M Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 NC S tze 16 NC S tze 16 1 Formalsatz Beschreibung u44004s44an00nennnnnnnennnnnnnannnnnnnannnnnnnnnnnnnnnennnnnannnnenn 16 284 16 2 NC S tze mit Geispnielen nn 16 285 16 2 1 Allgemeine NC S tZe a e nannte 16 285 16 22
149. e Stirnseite ein FON Stirnseite aus FOFF Antriebseinrichtung ein DRVON Antriebseinrichtung aus DRVOFF 16 294 Formalsatz Inhalt Beispiel N STIRNFLAECHE LINEAR EIN FON N TRAFOFF N SPOS 0 N G40 N DIAMOF N TRANSMIT 1 N ZOP N G17 N G94 N STIRNFLAECHE LINEAR AUS FOFF N TRMOFF N DIAMON N G18 N ZOP N G95 ANTRIEB EIN DRVON N SETMS 2 N SSPD SPDLD ANTRIEB AUS DRVOFF N SETMS N SPDLD Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUE Ausgabe 02 02 NC S tze 16 16 2 NC S tze mit Beispielen e MMC 103 PCU 50 16 2 5 Gegenspindel Formalsatz Name Synchronisationsmarke setzen WAITM GSP Programmanfang GPB1 GSP Programmende GPE1 GSP 1 Werkzeugwechsel angetr Wkz GTC1 Siemens AG 2002 All rights reserved Formalsatz Inhalt Beispiel N WAITM WAIT 1 27 N PPD N GPB1 N GF Z00 DIMS FROM2 FROM1 N ZOPA2 ZOPA1 TRANS VON GEGENSPINDEL N R48 520 R48 BERECHNEN ABSTAND WKS VON MKS N ZOP NULLPUNKTVERSCHIEBUNG FUER GEGENSPINDEL N SETMS 3 N GLS GSP DREHZAHLGRENZE N FINISH 2 CLAMPING GPEI N GCOOL GSPDL GSPDLD N GF ZOO TNC FROM2 FROM1 N PE N 1 TOOL CHANGE DRIVEN TOOL GTC1_D NM TN TO GCOOL TNAME N TN_N
150. e Gewindegroesse Unzulaessige Toleranzangabe Siemens AG 2002 All rights reserved Kontur verrechnet werden Bitte pr fen Sie Ihre Eingabe und ndern Sie die Fasengr e Siehe oben zutreffend f r Rundungsradius Der eingegebene Kreisradius kann in der angegebenen Gr e nicht in die Kontur verrechnet werden Bitte berpr fen Sie Ihre Eingaben und ndern Sie den Kreis oder Rundungsradius Beim R stdialog wurde das betreffende Werkzeug nicht auf den Revolver bernommen Daher kann dem Werkzeug im TOA File kein entsprechender Werkzeugtyp zugeordnet werden Die von Ihnen eingegebene Gewindegr e kann von AutoTurn nicht verarbeitet werden Bitte korrigieren Sie Ihre Eingabe Die von Ihnen eingegebene Toleranz kann von AutoTurn nicht verarbeitet werden Bitte korrigieren Sie Ihre Eingabe SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 1 7 31 7 Fehlermeldungen 17 2 Fehlermeldungen alphabetisch geordnet mjm MMC 103 PCU 50 V Vorzeichen bei Laenge fehlerhaft Vorzeichen bei Tiefe xxx fehlerhaft Vorzeichen fehlerhaft W Werkzeug darf nicht ausgewechselt werden Werkzeug wurde automatisch Revolverstation xxx zugeordnet 02 02 Das Vorzeichen der eingegebenen L nge ist nicht korrekt Bitte beachten Sie die Programmierung in negativer Richtung Wenn in der m glicherweise angezeigten Hilfsgrafik ein angegeben ist mu dieses auch noch eingegeben werde
151. e 02 02 5 73 Funktionen DR 5 3 _ Programmverwaltun mjm MMC 103 PCU 50 5 3 2 Bedienung Programmanwahl Programm verwaltung 5 74 Bedienfolge Sie befinden sich im AutoTurn Grundmen und dr cken den Softkey Programmverwaltung Im ge ffneten Fenster werden alle Teileprogramme die sich im Programmspeicher befinden mit Erstellungsdatum und zeit angezeigt Wenn Sie nun den Cursorbalken mit den Bl tter und Cursortasten auf das gew nschte Programm positionieren erscheint dieses in der ersten Zeile schwarz unterlegt noch einmal als zur Bearbeitung freigegebenes Programm Beispiel TEIL5678 TEILO815 8 08 95 5 34 AM TEIL5678 9 08 95 6 31 AM TEST 7118 95 10 06 PM TEIL1 7125 95 11 50 PM Eine direkte Eingabe des Programmnamens ist ebenso m glich wie eine Kombination von Eingabe und Bl ttern Beginnt der gew nschte Programmname zum Beispiel mit T dr cken Sie die Taste T und der Cursorbalken positioniert sich auf das erste mit T beginnende Programm Sie k nnen diesen Vorgang wiederholen oder weiterbl ttern Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 02 02 Funktionen E 5 3 _ Programmverwaltun MMC 103 PCU 50 Programm bearbeiten Bedienfolge Bearbeiten Mit der Bet tigung des Softkeys Bearbeiten wird das angew
152. e Eingabe mit Input oK Die Bet tigung des Softkeys OK bringt die Abfrage Soll Werkstoff neu angelegt werden la Nein die Sie mit dem entsprechenden Softkey beantworten oder Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 4 67 Schnittwerte 02 02 4 4 2 Schnittwertdaten Dialo mi MMC 103 PCU 50 4 2 3 Werkstoff l schen Bedienfolge Schnitt Sie befinden sich im AutoTurn Grundmen und bet tigen den werte Softkey Schnittwerte w hlen den zu l schenden Werkstoff aus en und dr cken den Softkey L schen la Nein Wenn Sie die jetzt aufgeblendete Abfrage oder Soll Werkstoff wirklich gel scht werden mit dem Dr cken des Softkeys Ja quittieren wird der gespeicherte Werkstoff unwiderruflich aus Ihrer Schnittwertdatei entfernt Siemens AG 2002 All rights reserved 4 68 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 02 02 Funktionen E Funktionen 5 1 bersicht et EN HERR ERENUNIRLANPE ER RRIUR RTRENR ERIEIRR GER ARTE ARREHRTEOSEHIERR REGEN 5 70 5 1 1 Einricht Funkti nen are ccn nee Hilde 5 70 5 1 2 Proorammier Funktonen nenn nnnn nn nn 5 70 9 2 Programmere EEN 5 71 5 2 1 Beschreibung ee UNENEE 5 71 5 2 2 Bedienung EE 5 71 5 3 Programmverwallung rn ee ion es ara 5 73 5 3 1 Beschreibu
153. e Einspannwinkel 180 f r Hauptspindel 360 f r Gegenspindel Vermessungsquadrant nicht relevant Hier werden erg nzend zum Anbohrer ben tigt kleiner Werkzeugdurchmesser D1 gro er Werkzeugdurchmesser D2 Werkzeugwinkel W1 Spitzenwinkel Werkzeugwinkel W2 zu D2 max Bohrtiefe T1 zu D1 max Bohrtiefe T2 zu D2 F r angetriebene Werkzeuge C Achsbearbeitung mu f r das bersetzungsverh ltnis ein Wert 0 eingegeben werden Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Werkzeuge 2 2 2 Werkzeugstammdaten e MMC 103 PCU 50 F r die nachfolgenden Werkzeuge geben Sie zus tzlich zum Anbohrer ein STUFENBOHRER e e e WENDEPLATTENBOHRER e REIBAHLEN e e GEWINDEBOHRER e e ANSCHLAG Siemens AG 2002 All rights reserved kleiner Werkzeugdurchmesser D1 groBer Werkzeugdurchmesser D2 Werkzeugwinkel W1 Spitzenwinkel Werkzeugwinkel W2 zu D2 max Bohrtiefe T1 zu D1 max Bohrtiefe T2 zu D2 Werkzeugtyp R L N rechts links neutral Schneide sichtbar unsichtbar S U Schneidenl nge SLA Quadrant 1 max Spanntiefe l ngs T2 Montage Einspannwinkel Kollisionsma KF Passung Kollisionsma KF Gewinde Steigung ST Durchmesser D SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 2 43 Werkzeuge 02 02 2 2 2 Werkzeugstammdaten lf MMC103
154. e damit erzeugten Programme k nnen direkt an die Drehmaschine in der Werkstatt bertragen und dort abgearbeitet werden Die bertragung erfolgt ber V 24 Diskette oder ber Ethernet Netzwerk AutoTurn unterst tzt die Programmierung und Simulation auf Hauptspindelseite hinter der Drehmitte Ungeachtet dessen kann das generierte Teileprogramm grunds tzlich auch vor der Drehmitte benutzt werden Siemens AG 2002 All rights reserved 1 1 8 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 H 02 02 e MMC 103 PCU 50 1 2 Bedienelemente 1 2 1 Bedientastatur Program mierung End Siemens AG 2002 All rights reserved Einf hrung H 1 2 Bedienelemente Nachfolgend werden alle Elemente der Bedientastatur die f r die Bedienung des Grafischen Programmiersystems AutoTurn erforderlich sind abgebildet und erkl rt Softkey Taste Diesen insgesamt 16 Tasten in der horizontalen Softkeyleiste 8 und in der vertikalen Softkeyleiste 8 werden am Bildschirm abh ngig vom angew hlten Men unterschiedliche Funktionen zugeordnet Taste Recall Sie springen in das bergeordnete Men zur ck ohne die im ge ffneten Fenster eingetragenen Werte zu speichern Taste Men erweiterung etc Diese Taste erweitert die horizontale Softkeyleiste im gleichen Men Taste Shift Die gedr ckte Taste Shift aktiviert bei Tasten mit Doppelbedeutung wie beim Operator Panel OP 031
155. e die Ihnen angebotenen Werte ndern dann beachten Sie bitte die Bedingungen der Programmieranleitung Werte in dunkel grau unterlegten Feldern sind Anzeigewerte und k nnen nicht ge ndert werden Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 14 02 02 e MMC 103 PCU 50 14 3 2 Bedienung Maschinen anpassung NC Worte Wort bearbeiten K O Siemens AG 2002 All rights reserved Maschinenanpassung 14 14 3 NC Worte Bedienfolge Nach der Bet tigung der Taste Men erweiterung etc im AutoTurn Grundmen dr cken Sie nacheinander diese Softkeys wenn NC Worte freigegeben sind siehe Kapitel 14 1 1 und Sie erhalten eine bersicht ber alle NC Worte Die linke Tabellenspalte zeigt die Kurzbezeichnung und die rechte die zugeordnete Wort Beschreibung an Sie k nnen sowohl mit den Cursor und Bl ttertasten von Wort zu Wort schalten als auch die alphabetische Tastatur zur Wortsuche benutzen der eingegebene Buchstabe markiert das gesuchte NC Wort Mit dem Softkey Wort bearbeiten wird die Eingabemaske ge ffnet Alternativ k nnen Sie die Taste Input benutzen Sie w hlen ein Feld aus tragen Ihre maschinenspezifischen Werte ein und best tigen die Eingabe mit OK SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 14 263
156. ehmen D ab SW A Siemens AG 2002 All rights reserved 9 174 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 9 02 02 Interaktives Programmieren 9 9 1 Einzelbearbeitun MMC 103 PCU 50 9 1 2 Bedienung Es existiert eine Vielzahl von M glichkeiten interaktiv zu program mieren In diesem Rahmen k nnen nicht alle diese Varianten erkl rt werden Die Bedienerf hrung sollte hier ausreichen Im Kapitel 9 2 3 wird die Makro Programmierung anhand eines Beispiels beschrieben Fehlermeldungen zur Makro Programmierung sind im Kapitel 17 erl utert Bedienfolge Ausgehend von dem Men in dem Sie Ihre automatische Programmerzeugung starten Einzel bet tigen Sie den Softkey Einzelbearbeitung bearbeitung Auf dem Bildschirm werden Ihnen 6 Arbeitsg nge angeboten 1 Drehen 2 Stechen 3 Bohren 4 Gewinde 5 Fr sen 6 Handhabung spanlos sonstiges Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 9 1 75 Interaktives Programmieren 9 1 Einzelbearbeitun mjm MMC 103 PCU 50 Auswahl 1 Auswahl 1 Auswahl 1 Ze Anfangs punkt OK Endpunkt 9 176 Bedienfolge Wenn Sie zum Beispiel Drehen w hlen wird ein neues Fenster ge ffnet 1 Au en Vordrehen 2 Au en Fertigdrehen 3 Bearbeite Automatik 4 Innen Vordrehen 5 Innen Fe
157. eidstoff e L ngsma L e Einstellma X e Querma Q e Einstellma Z e Halterdurchmesser DH max 20 Zeichen bei Neu anlegen eingeben max 30 Zeichen max 60 Zeichen Beispiel PLATZWERKZEUG max 5 Zeichen bis zu 8 Schneidstoffe pro Bearbeitungsverfahren in Neutraler Ansicht in Maschinenansicht in Neutraler Ansicht in Maschinenansicht Die Ident Nummer verweist auf das Werkzeug Sie k nnen diese Ident Nummer weiterhin im R stdialog im Arbeitsplan und in der Simulation verfolgen Die Ma e werden in den anschlie enden Werkzeug Abbildungen dargestellt Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 2 37 Werkzeuge 02 02 2 2 2 Werkzeugstammdaten lf MMC103 PCU 50 2 2 3 Au endrehmei el F r die Drehmei el der Werkzeuggruppen PL LAENGSDREHMEISSEL PLANDREHMEISSEL LAENGSDREHMEISSEL KOPIERDREHMEISSEL tragen Sie bitte folgende Daten ein e Werkzeugtyp R L N rechts links neutral e Schneide sichtbar unsichtbar abh ngig von diesem Parameter wird die Spindeldrehrichtung ausgegeben M3 M4 S U e Kollisionsma KE e Kollisionsma KK e Kollisionsma KF e max Eintauchwinkel EW e Freiwinkel FW e Schneidenl nge SLA e Schneiden Radius e Quadrant e max Spantiefe l ngs e max Spantiefe plan Quadrant 3 SLA Siemens AG 2002 All r
158. eileprogramm Liste eingetragen Siemens AG 2002 All rights reserved 8 168 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 9 02 02 Interaktives Programmieren 9 Interaktives Programmieren 94 Einzelbearbeilung u n nenei eisen E 9 170 9 1 1 Salala ae EE 9 170 9 1 2 Bedienung e a 9 175 GESOT e EE 9 178 9 2 1 Me 9 178 9 2 2 FASE iE E RE 9 183 9 2 3 Makro Proorammierbeispiel nanten nennt 9 185 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 9 169 9 1 9 1 1 A 9 170 Interaktives Programmieren 9 1 Einzelbearbeitun mjm MMC 103 PCU 50 Einzelbearbeitung Einf hrung Neben der automatischen Programmerstellung kann der Bediener durch eine sogenannte Interaktive Programmierung Bearbeitungs abschnitte selbst definieren und sogar den gesamten Bearbeitungs vorgang selbst definieren Diese Programmierweise ist speziell bei komplexen Werkst cken notwendig Die Automatik kann hier in Einzelf llen nicht die gesamte Kontur bearbeiten Es bleibt Restmaterial stehen das durch die inter aktive Programmierung bearbeitet werden mu Eine typische Fehlermeldung hierzu Fehler aufgetreten Restfl che Der Fehler mu gel scht werden und mit Einzelbearbeitung ist die Restfl che zu beseitigen Zur Interaktiven Programmierung stehen Ihnen 2 Varianten zur Verf gung e Einzelbearbeitungen Es
159. eiteren wird die quadratische Form der Tasche durch einzelne Geraden definiert Y Anf pkt 11 5 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 13 235 Programmbeispiel Umlenkwelle 02 02 13 13 4 Bearbeitung der Stirnfl che mi MMC 103 PCU 50 Kanal RESET EE 1 Programm abgebrochen ROY SBL3 6 gt X 11 5 Rundung Verschieber Radius 1 4 OK E Rundung Gerade Kanal RESET aa A Programm abgebrochen SBL3 y Rundung Verschieben Radius 1 4 OK Radius Fas Siemens AG 2002 All rights reserved 13 236 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 13 02 02 Programmbeispiel Umlenkwelle 13 13 4 Bearbeitung der Stirnfl che e MMC 103 PCU 50 S Kanal RESET D Programm abgebrochen SBL3 a T X 11 5 Rundung Radius 1 4 OK Kanal RESET EE A Programm abgebrochen SBL3 Rundung Radius 1 4 OK a Rundung Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 13 237 Programmbeispiel Umlenkwelle 02 02 13 4 Bearbeitung der Stirnfl che KE mi MMC 103 PCU 50 Gerade Kanal RESET
160. ende Tabelle zeigt Ihnen wie Sie mit der PC Tastatur die Funktionalit t von Softkeys und Sondertasten f r das Grafische Programmiersystem AutoTurn nachbilden k nnen Weitere Hinweise Eine PC Standardtastatur MF II mit der Bestell Nr 6FC5 203 OACO1 0AAD ist am Modul MMC 103 und an der PCU 50 anschlie bar Vorsicht Die PC Standardtastatur entspricht nicht den Rahmenbedingungen St rfestigkeit einer SINUMERIK Steuerung Sie sollte deshalb nur zur Inbetriebnahme und im Servicefall verwendet werden Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 H 02 02 Einf hrung H 1 2 Bedienelemente MMC 103 PCU 50 PC Tastatur AutoTurn Funktion F1 F8 horizontale Softkeytasten 1 8 Shift F1 F8 vertikale Softkeytasten 1 8 F9 Recall Shift F9 Men erweiterung etc Page up Bl ttern vorw rts Page down Bl ttern r ckw rts Tab i Blockweiterschaltung Enter Input F10 Bereichsumschaltung Die brigen Bedienfunktionen wie zum Beispiel Shift oder die Cursorsteuerung sind bei der Steuerungs Bedientastatur und bei der PC Standardtastatur identisch Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 1 21 Einf hrung 1 3 _Typischer Programmierablauf mjm MMC 103 PCU 50 1 3 Typischer Programmierablauf Programme Rohteil definieren Fertigteil defin
161. endig Liegen Ihnen beispielsweise f r ein Konturelement wie Kegel nicht alle ben tigten Eingabewerte vor mu Konturzug programmiert werden Bitte berpr fen Sie die Zeichnung und geben die korrekten Werte ein Die eingegebenen Daten sind in sich nicht konsistent oder dem System fehlen weitere Informationen Eingaben zur weiteren Berechnung des Arbeitsschrittes Bitte pr fen Sie ob Ihnen weitere Informationen vorliegen oder ob Sie Eingabewerte vergessen haben Das Einf gen von Konturelementen und Konturz gen ist an dieser Stelle nicht m glich Bitte l schen Sie die letzten Elemente Ihrer Kontur und beschreiben Sie dieses Teilst ck neu Die schnelle Kontureingabe erm glicht eine effektive Neuprogrammierung AutoTurn findet in der von Ihnen programmierten Kontur keine technologisch sinnvolle Stelle an der ein Radius oder eine Fase eingef gt werden kann Sollten jedoch Radius oder Fase unbedingt erforderlich sein mu im Konturzug programmiert werden Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 02 02 Fehlermeldungen 17 17 2 Fehlermeldungen alphabetisch geordnet 17 e MMC 103 PCU 50 Es kann kein Attribut eingefuegt werden Es wurde kein Attribut programmiert Es wurde kein Gewinde programmiert Es wurde keine Kontur programmiert Das Programmiersystem findet in der von Ihnen programmierten Kontur keine technologisch sinnvol
162. erden wie beim Vorstechen ausgew hlt Stechen und bernommen Auswahl 2 Stechen radial Auswahl 2 Fertigstechen Verl ngeru Beim Fertigstechen wird der Einstich bersprungen ng Punkt OK Programm abgebrochen ar Verl ngeru ng Geradenl nge 2 Verschieben Punkt OK Werkzeug Abschlie end w hlen Sie bitte das Werkzeug mit der Identnummer 2 ASTE2 ASTE2 aus OK Siemens AG 2002 All rights reserved 13 248 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 13 02 02 Programmbeispiel Umlenkwelle 13 13 7 Einzelbearbeitun MMC 103 PCU 50 13 7 5 Bohren Einzel Es folgt die Bearbeitung der Bohrung wf bearbeit Auswahl 3 EE B o h ren Programm abgebrochen Auswahl 2 stirnig C Achse Auswahl 2 Bohren stirnig OK Mit den Tasten F1 und F2 k nnen Sie die Auswahl des Bohrbildes vornehmen OK Bitte bernehmen Sie die Daten der Eingabemaske Bohren mit wl Spiralbohrer mit der Taste F8 Werkzeug W hlen Sie nun das Werkzeug mit der Identnummer SPI5S 0ANGETR SPI5S 0ANGETR aus OK OK Um die Bohrbearbeitung abzuschliessen k nnen Sie noch die Schnittdaten bearbeiten bzw bernehmen Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 13 249 Programmbeispiel Umlenkwelle 02 02 13 13
163. ergleichen Sie die eingegebenen Daten mit denen der Zeichnung und beheben Sie m gliche Fehler Bei der Programmierung einer Bohr Fr sbearbeitung wurde Werkzeugdurchmesser Null eingegeben Die eingegebene Fertigteill nge berschreitet die Abmessungen des definierten Rohteils Bitte berpr fen Sie Ihre Zeichnung und geben Sie die korrekten Werte f r Ihr Rohteil oder Fertigteil ein Das Rohteil mu immer gr er als das Fertigteil sein Die definierte Bearbeitung ist gr er als die Rohteill nge Bitte geben Sie die korrekten Werte f r die Drehbearbeitung ein oder verl ngern Sie das Rohteil Die definierte Bearbeitung ist kleiner als die Fertigteill nge Bitte berpr fen Sie Ihre Zeichnung und geben Sie die korrekten Werte ein 17 307 Fehlermeldungen 02 02 17 17 17 2 Fehlermeldungen alphabetisch geordnet 17 mjm MMC 103 PCU 50 JE Eingabe ausser der Rohteil Die eingegebene Kontur oder Bearbeitung liegt au erhalb des von Fertigteilgrenzen Eingabe erforderlich Eingabedaten fehlerhaft oder unvollstaendig Es kann kein Konturelement eingefuegt werden Es kann kein Radius keine Fase eingefuegt werden 17 308 Ihnen definierten Rohmaterials oder der eingegebenen Fertigteilma e Eine Bearbeitung ist nicht m glich Bitte berpr fen Sie Ihre Zeichnung und geben Sie die korrekten Werte f r die Geometrie oder Bearbeitung ein In diesem Eingabefeld ist eine Eingabe zur weiteren Berechnung notw
164. erkzeuge Hier bestimmen Sie die gleichen Daten wie unter dem vorherigen Bearbeitungsverfahren f r gr ere Bohrdurchmesser F r diese Verfahren k nnen bis zu 5 verschiedene Schneidstoffe eingegeben werden Die Vorsch be sind bei gleicher Schnittgeschwindigkeit wieder eine Funktion des Werkzeugdurchmessers D Beim Gewindebohren sind bis zu 5 Schneidstoffe pro Werkstoff m glich mit entsprechend zugeordneten Schnittgeschwindigkeiten Sie k nnen in der Spalte Schneidstoffe bis zu 5 Eintragungen vornehmen Je nach Fr serdurchmesser D1 siehe Kapitel 2 2 8 Fr swerkzeuge ergeben sich unterschiedliche Vorsch be F bei konstanter Schnittgeschwindigkeit V SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 4 63 Schnittwerte 02 02 4 4 2 Schnittwertdaten Dialo mi MMC 103 PCU 50 4 2 Schnittwertdaten Dialog 4 2 1 Werkstoffdaten ndern Schritt werte ndern e o E o OK Ja oder Nein 4 64 Sie erfahren in diesen Kapiteln wie Sie die zuvor beschriebenen Schnittwerte behandeln k nnen Bedienfolge Sie befinden sich aus dem AutoTurn Grundmen heraus bereits im Men Schnittwerte und haben die zur Auswahl stehenden Werkstoffe vor sich Mit den Cursortasten w hlen Sie Ihren Werkstoff aus und dr cken den Softkey ndern Auf dem Bildschirm erscheint die erste der 11 Eingabesei
165. erte Teileprogramme werden bei erneutem Bearbeiten mit AutoTurn berschrieben Um zu verhindern dass vorgenommene Programm nderungen beim erneuten Generieren verloren gehen ist es ratsam die Teileprogramme mpf 1001 mpf und mpf 1002 mpf umzubenennen Sie selektieren eine Datei erneut nach Kapitel 5 2 2 Mit dem Softkey OK wird die ausgew hlte Datei im SINUMERIK 840D ASCII Editor editiert Die Bedienung des Editors entnehmen Sie bitte der allgemeinen Bedienungsanleitung SINUMERIK 840D 810D SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 77 5 4 5 4 1 3 5 78 Funktionen 5 4 Rohteil mjm MMC 103 PCU 50 Rohteil Rohteilformen und ma e OK Bedienfolge Im Grafischen Programmiersystem AutoTurn sind zur Zeit 4 Roh teilformen f r den Anwender aufbereitet Zylinder Hohlzylinder Vierkant Sechskant Diese 4 Formen werden durch folgende Eingaben definiert Zylinder Rohteildurchmesser Rohteill nge Hohlzylinder wie Zylinder zus tzlich Innendurchmesser Vierkant Kantenl nge Rohteill nge Sechskant Schl sselweite Rohteill nge Die maximale Rohteill nge betr gt 9999 999 Jeder eingegebene Wert ist separat mit der Taste Input zu best ti gen anderenfalls werden die eingegebenen Werte nicht bernommen Mit den Cursortasten k nnen Sie zwischen den Eingabewerten wech seln und bereits vorhandene Werte ndern Die gesamten Rohteilabme
166. eserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 12 221 Ankopplung an CAD 02 02 12 12 1 Ankopplung an CAD Systeme ab SW 4 mjm MMC 103 PCU 50 12 1 Ankopplung an CAD Systeme ab SW 4 Die CAD Kopplung dient dazu komplexe Teile welche beim i Auftraggeber mittels CAD Systemen konstruiert wurden mit AutoTurn zu verarbeiten Die CAD Information mu in Form von DXF Dateien abgelegt werden AutoTurn liest diese DXF Dateien ein und filtert die konturspezifischen Angaben wie Bema ungen und Schraffuren etc aus dieser Datei heraus Dabei spart man sich die Rohteil und Fertigteilbeschreibung Bedienfolge Vorgehensweise auf dem MMC 103 und der PCU 50 Gehen Sie in den Bereich Dienste Daten verwalten und kopieren von Diskette bzw via Rechnerkopplung in die Zwischenablage Diese Dateien werden dann im DXF Fenster von AutoTurn angezeigt Nach Auswahl einer Datei mit OK wird ein Werkst ck mit gleichem Namen angelegt und ein AutoTurn File 041 erzeugt Danach ist dieses Werkst ck wie gewohnt mit AutoTurn zu bearbeiten 12 2 Randbedingungen DXF ab SW 4 Die korrekte Umsetzung der DXF Dateien in die Fertigteilgeometrie von AutoTurn stellt gewisse Bedingungen an das DXF Format Nach folgend wird der grunds tzliche Aufbau der DXF Dateien beschrieben Randbedingungen an das DXF Format bei der Generierung der Daten f r Roh und Fertigteilgeometrie in AutoTurn 1 Roh und
167. etriebnahme mjm MMC 103 PCU 50 1 5 2 AutoTurn Installation i Installation von Diskette Die aktuelle Installationsanleitung entnehmen Sie bitte der Readme auf MMC 103 PCU 50 Datei Deutsch oder Englisch auf der Diskette Die aktuellen Informationen zu den Themen e Installation auf MMC 103 PCU 50 e Installation auf MMC 103 PCU 50 ber V 24 finden Sie ebenfalls in dieser Readme Datei Bitte beachten Sie die Anschlu bedingungen des Moduls E MMC 103 und der PCU 50 im SINUMERIK 840D 840Di 810D Bedienkomponenten Handbuch Hersteller Dokumentation Bestell Nr 6FC5 297 6AA50 0AP1 Installation auf PC Ihr PC sollte folgende Daten besitzen e ab Pentium 333 MHz e mind 32 MB RAM besser 64 MB e mind 340 MB Festplattenspeicher e Betriebssystem Windows 95 98 NT Landeseinstellung United States e CD ROM Laufwerk Die aktuelle Installationsanleitung entnehmen Sie bitte der Readme Datei Deutsch oder Englisch auf der SinuTrain Plus CD Siemens AG 2002 All rights reserved 1 26 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 H 02 02 Einf hrung H 1 5 Inbetriebnahme MMC 103 PCU 50 F r das Grafische Programmiersystem AutoTurn sind 3 Bestellvarianten mit folgenden Bestellnummern verf gbar F r die Maschine nicht auf PC 1 AutoTurn 6FC5253 0GX00 0AG0 mit einem Werkzeugtr ger Schlitten und mit C Achse 2 AutoTurn Plus 6FC5253 0GX01 0AG0 mit zwei Werkzeugtr gern Gegenspindel u
168. euge R ndelwerkzeug 2 2 10 Gewindeschneideisen Inhalt 0 0 5 Spannmittel 3 53 KENE e Elie ll le Te tele DEE 3 54 3 14 WERE EE 3 54 3 1 2 BEdiEnuUN g essaia E E E E E 3 55 3 2 Gpannmittel Gtammdaten scaisisiiiesaei nadae aaa iae adian a aar iaiia 3 56 3 2 1 Algemene Daten 2 00 naia A a aa 3 56 3 2 2 Au en und Innenbacken nanes nnnn nnmnnn ennn 3 56 3 2 3 Spannzangen G trmmmtnehmer nenn nn 3 56 3 2 4 Rettstockepitzen ttnt stitt tn EnEn SEEE EEEEEAEEEEEEEEEEES EEEE EEEEE EAEE SE EEE En Ennen 3 57 3 2 5 Spanmnmitteldalten Dialog 3 58 Schnittwerte 4 59 4 1 Besrbetupgsvertsbren 20 tSet2detgedde ged ee a ni 4 60 EE EE 4 60 4 1 2 Bedienung Ee nein ie nnd 4 61 4 1 3 Beschreibung essesi aa EN EN OA A 4 62 4 2 SGchntttwertdaten Dalog iiissa toii iaa aaa aaan ia REE 4 64 4 2 1 Werkstoffdaten Sndem ioiii iiianaina aia ai aia aia aad aaa 4 64 4 2 2 Werkstoffdaten kopieren sssesssessnsnretsseettnnrrtsstertttnntnsstettntnnnaentennnnn annen ennnnn nenene ent 4 66 4 2 3 Werkstoff l schen 444444s4244444444Hannnennnnnnnnnnnnnannnnnnnennnnnnnennnnnnnennnnnnennnnenn nennen 4 68 Funktionen 5 69 EN ET EE 5 70 DELT Einricht Funkti nen a essen nn sanken 5 70 5 1 2 Proorammier Funkttonen nn 5 70 92 eet 5 71 52 1 BeschroDUN NEE 5 71 Ee BENON oE ea E E R A A A 5 71 5 3 le elek EI ne DEE 5 73 5 3 1 Beschreibung eege 222222 Re ENEE EE 5 73 5 3 2 Bedien ng 2 u nu nalen ae T R 5 74 5 4 Metteg E
169. eugma schinen Anwender Die Druckschrift beschreibt ausf hrlich die f r den Anwender notwendigen Sachverhalte zur Bedienung der Steuerungen SINUMERIK 840D 840Di und 810D mit dem Grafischen Programmiersystem AutoTurn Bei Fragen wenden Sie sich bitte an folgende Hotline A amp D Technical Support Tel 49 180 5050 222 Fax 49 180 5050 223 email techsupport ad siemens de Bei Fragen zur Dokumentation Anregungen Korrekturen senden Sie bitte ein Fax an folgende Faxadresse oder email Fax 49 9131 98 2176 email motioncontrol docu erlf siemens de Faxformular siehe R ckmeldeblatt am Schluss der Druckschrift http www ad siemens de sinumerik Ab 09 2001 steht die e SINUMERIK 840D powerline und e SINUMERIK 840DE powerline mit verbesserter Performance zur Verf gung Eine Auflistung der verf gbaren powerline Baugruppe finden Sie in folgender Hardware Beschreibung Literatur PHD Handbuch Projektierung SINUMERIK 840D Ab 12 2001 steht die e SINUMERIK 810D powerline und e SINUMERIK 810DE powerline mit verbesserter Performance zur Verf gung Eine Auflistung der verf gbaren powerline Baugruppe finden Sie in folgender Hardware Beschreibung Literatur PHC Handbuch Projektierung SINUMERIK 810D SINUMERIK 840D 840Di 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 0 1 1 0 12 Vorwort mjm MMC 103 PCU 50 Dokumentationsumfang Programmieren Einrichten Kurzanleitung
170. g mit Anschlag Das ausgew hlte Spannmittel sollte Ihrem Spannmittel an der i Maschine entsprechen Beachten Sie bitte da die Bearbeitungsgrenzen automatisch vor das Spannmittel gesetzt werden Bitte w hlen Sie das an Ihrer Maschine vorhandene Spannmittel Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 1 1 1 Funktionen 5 8 Spannmittel i MMC 103 PCU 50 Au en Innenbacken Au en Au en 1 2 Innen 3 hart weich 5 112 Bedienfolge Entscheiden Sie sich f r ein Backenfutter Au en oder Innenbacken k nnen Sie noch zwischen harten oder weichen Backen w hlen Nach der Best tigung der Backenart gelangen Sie in die Darstellung des ausgew hlten Spannmittels Neben der aufgeblendeten bema ten Darstellung dieses Spannmittels steht Ihnen eine Auswahlliste praktischer Au enbackenfutter zur Verf gung Diese w hlen Sie mit den Cursortasten an und best tigen mit Input Die Beziehung Futterh he H Backenl nge L Einspanntiefe T stellt bei linkem Werkst cknullpunkt die Nullpunktverschiebung vom Maschinennullpunkt zum Werkst cknullpunkt im Maschinen koordinatensystem dar Bei rechtsseitigem Werkst cknullpunkt mu dazu noch die Werk st ckl nge addiert werden Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02
171. gen als Konturelement Kreis kR yN kann mit entgegen dem Uhrzeigersinn entweder ohne tangentialen Anschlu abrupter Kontur bergang kK a rn oder mit tangentialem Anschlu gleitender Kontur bergang programmiert werden Ein Kreis ohne tangentialen bergang kann definiert werden durch die Mittelpunktkoordinaten Durchmesser MP L nge MP die Endpunktkoordinaten Durchmesser EP L nge EP den Radius den Endwinkel Bitte beachten Sie auch da mit Durchmesserprogrammierung gearbeitet wird Alle Werte in der Achse D sind doppelte Radien Einen Kreis mit tangentialem Anschlu k nnen Sie ber die Eingaben Kl CO von ek 9 gt Durchmesser EP L nge EP Endwinkel definieren Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 95 Funktionen 5 5 _ Fertigteil mjm MMC 103 PCU 50 wei blau Rundung links Rauhtiefe OK 5 96 Bedienfolge Bei mehreren L sungsm glichkeiten w hlen Sie entweder mit dem Softkey wei den n chstliegenden Endpunkt in Drehrichtung oder mit blau den um 180 Grad weiter entfernten Endpunkt in Drehrichtung aus Sie k nnen wieder Rundung und Rauhtiefe hinzuf gen und best tigen die Eingaben schlie lich mit OK Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren E
172. gwechsel angetr angetr Werkzeug TCN_DD n ter Werkzeugwechsel angetr nicht angetr Wkz TCN_DN n ter Werkzeugwechsel nicht angetr angetr Wkz TCN_ND Siemens AG 2002 All rights reserved Formalsatz Inhalt Beispiel N TCN_DD N TRMOFF N CPOS NM TN TO COOL GCOLL TNAME N TN_P TN_N N CSD GCSD N SSPD SPDLD GSPDL GSPDLD N TCN_DN N TRMOFF N CPOS NM TN TO COOL GCOOL TNAME N TN_P TN_N N AUF HAUPTSPINDEL SCHALTEN N SETMS N CS GCS N SSP SPDL N TCN_ND N CSOFF GCSOFF NM TN TO COOL TNAME N TN_P TN_N N AUF WERKZEUGANTRIEB SCHALTEN N CSD GCSD N SSPD SPDLD GSPDL GSPDLD SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUE Ausgabe 02 02 16 287 16 NC S tze 02 02 16 16 2 NC S tze mit Beispielen mjm MMC 103 PCU 50 Formalsatz Name letzter Werkzeugwechsel nicht angetr nicht angetr Wkz TCLAST_NN letzter Werkzeugwechsel angetr angetr Werkzeug TCLAST_DD letzter Werkzeugwechsel angetr nicht angetr Wkz TCLAST_DN letzter Werkzeugwechsel nicht angetr angetr Wkz TCLAST_ND 16 288 Formalsatz Inhalt Beispiel N TCLAST_NN N CSOFF GCSOFF NM TN TO GCOOL COOL TNAME N TN_P TN1 N CS GCS N SSP SPDL GSPDL GSPDLD N TCLAST_DD N TRMOFF N CPOS NM TN TO GCOOL COOL TNAME N TN_P TN1 N CSD GCSD N SSPD SPDLD GSPDL GSPDLD N TC
173. hen Ab SW 4 k nnen Sie alle Bearbeitungen ber Einzelbearbeitung 8 konturbezogen auslegen Ausnahme Freie NC S tze R ndeln lnut sto en Schrift einrollen DREHEN Vorplanen Rohteil Drehen Freistich Bohrung Fasen STECHEN Abstechen Abstechen Abstechen mit Abnahmeschale Abstechen mit NC Portal Abstechen Gegenspindelentnahme Gegenspi vorziehen abstechen __ Hinterstechen und Fasen au en Hinterstechen und Fasen innen Einstich vor Fertigstechen Form R stechen Form V stechen D ab SW 4 Siemens AG 2002 All rights reserved 9 1 78 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 9 02 02 Interaktives Programmieren 9 9 2 Makros MMC 103 PCU 50 e Funktions bersicht Makros Men Bohren BOHREN Zentrisch zur Drehachse Zentrieren Anbohren stirnig Bohren mit Wendeplatten Bohrer Bohren stirnig Tieflochbohren Gewindeschneiden Senken Reiben C Achse stirnig Anbohren stirnig Bohren stirnig L Gewindebohren stirnig Metrisches Gewinde komplett Stufenbohren C Achse radial Anbohren radial Mantel L Bohren radial L Gewindebohren radial L Metrisches Gewinde komplett Ausrichtung Anbohren stirnig stirnig Rastscheibe Bohren stirnig L Gewindebohren stirnig L Ausrichtung Anbohren radial Mantel Rastscheibe Bohren radial
174. hen Bedienfolge L schen Nachdem Sie das zu l schende Teileprogramm nach Kapitel 5 2 2 selektiert haben bet tigen Sie den Softkey L schen In der ge ffneten Maske erscheint die Abfrage Programmname TEIL5678 WOP NC Programm l schen Ja Wenn Sie jetzt diese Abfrage mit dem Softkey Ja quittieren wird das angew hlte Werkst ckprogramm unwiderruflich aus dem Teileprogrammspeicher entfernt Sie sollten darauf achten da das zu l schende Werkst ckprogramm nicht aktiv ist Programm editieren Bedienfolge Nachdem Sie das zu editierende Werkst ck nach Kapitel 5 2 2 selektiert haben bet tigen Sie den Softkey Editieren und erhalten eine Liste aller zum Werkst ck geh renden Dateien Editieren Siemens AG 2002 All rights reserved 5 76 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Funktionen 5 5 3 Programmverwaltun e MMC 103 PCU 50 OK Siemens AG 2002 All rights reserved Bedienfolge Name Bedeutung Schreibberechtigung name 041 AutoTurn Programm nein mpf 1001 mpf NC Programm 1 Seite ja mpf 1002 mpf NC Programm 2 Seite ja toa11 spf Werkzeugkorrekturdaten ja 1 Seite toa22 spf Werkzeugkorrekturdaten ja 2 Seite tools 1 dat Einrichtblatt 1 Seite ja tools 2 dat Einrichtblatt 2 Seite ja time dat Zeitberechnung ja nderungen in diesen Dateien werden von AutoTurn nicht ber nommen d h ver nd
175. hen Bedienungsanleitung steht dem Maschi nenbediener noch eine Kurzanleitung AutoTurn Bedienung Bestell Nr 6FC5 298 4AA30 0AP2 im handlichen A5 Format als schnelle Bedien und Programmierhilfe zur Verf gung N here Informationen zu weiteren Druckschriften ber Steuerungen SINUMERIK 840D 840Di und 810D sowie zu Dokumentationen die f r alle SINUMERIK Steuerungen g ltig sind erhalten Sie von Ihrer Siemens Niederlassung Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 840Di 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 0 02 02 Vorwort Bestimmungsgem er Gebrauch e MMC 103 PCU 50 G ltigkeit Diese Bedienungsanleitung ist g ltig f r Steuerungen e SINUMERIK 840D 840DE Softwarestand 4 5 6 e SINUMERIK 840Di Softwarestand 1 2 e SINUMERIK 810D powerline ab Softwarestand 6 mit MMC103 HW MMC 103 HMI Advanced HW PCU 50 Erkl rung der Symbole Bedienfolge k An dieser Stelle finden Sie auf einen Blick die Tastenfolge dargestellt die Sie zu bedienen haben Sind in den einzelnen Bedienschritten Eingaben erforderlich bzw ben tigen Sie weitere Informationen finden Sie diese neben den Abbildungen der Tasten beschrieben Erkl rung Unter diesem Symbol werden Ihnen wichtige Erkl rungen gegeben Funktion Sie erhalten unter diesem Symbol wichtige Informationen zum Verst ndnis von Bedienfunktionen Parameter Wl DB Unter diesem Symbol finden Sie ausf hrliche Beschreibungen von
176. hr g In die nun aufgeblendete Eingabemaske geben Sie folgende Ma e f r die Zylinderbahn auf der Mantelabwicklung ein Winkel W1 30 X1 100 Winkel W2 80 X2 100 Breite B 12 Tiefe T 6 Beachten Sie bitte Auf der Mantelfl che werden alle Ma angaben negativ eingegeben da der Nullpunkt auf der Abwicklung rechts oben liegt Sie best tigen diese Werte mit OK SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 7 1 59 7 Beispiele zum Programmablauf 02 02 7 4 _ Programmierbeispiel Bearbeitung auf dem Mantel mjm MMC 103 PCU 50 Bedienfolge Mit Bet tigung dieser Softkeys kommen Sie ber Lage festlegen Abstechen Ja Nein Spannen weiter weiter wieder zum Ausgangsmen zur ck zur ck und k nnen sich von AutoTurn mit der Bet tigung des Softkeys Automatik Automatik Ba das optimale NC Programm erstellen lassen siehe Kapitel 8 1 Bitte kontrollieren Sie die Bearbeitungsgrenzen f r Au en vor und Au en fertig da sonst keine Bearbeitung der Nut erfolgt Siemens AG 2002 All rights reserved 7 1 60 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 8 02 02 Programmerzeugung und R sten 8 Programmerzeugung und R sten 8 1 Programmerzeugung Arbeitsplan usn4eeennnnnenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn nn 8 162 8 1 1 PrOgrammerzeugung EE 8 162 8 1 2 E TE LE 8 164 8 2 nn Te E 8 166
177. hsten Konturelements ist Ist das erste Element der Au en oder Innenkontur ein Konturzug so beginnt dieser immer am rechten Ausgangspunkt Die Innenkontur soll teilweise als Konturzug programmiert werden Ein Konturzug kann aber in der Geometriebeschreibung nur links anschlie ende Fasen realisieren Aus diesem Grund beginnen Sie hier einfach mit einem Zylinder Sie dr cken den Softkey Zylinder und geben den Durchmesser 40 ein Die Endl nge betr gt 25 Sie rufen Fase rechts auf und geben die Fasenl nge 2 ein bernehmen den Fasenwinkel 45 Grad und speichern die Zylinderkontur mit Fase ab Best tigen Sie mit OK und programmieren Sie anschlie end in Konturz gen weiter Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 02 02 Beispiele zum Programmablauf 7 1 _ Programmiierbeispiel Grundfunktionen e MMC 103 PCU 50 Bedienfolge Konturzug Sie dr cken den Softkey Konturzug Gerade und w hlen eine Gerade r mit beliebiger Richtung u Da Nur mit dem zuletzt bet tigten Softkey erhalten Sie beliebige Geraden in der Ebene die anderen 3 Softkeys legen Geraden stets achsparallel an Sie geben den Durchmesser am Geradenendpunkt 30 der Anfangs punkt ist durch das Vorg nger Konturelement definiert und die Endl nge 45 ein Era Die sich links anschlie ende Rund
178. ht Funktionen A 3 5 1 2 Programmier Funktionen 5 70 Die Inhalte der folgenden Funktionen stellen technologische System einstellungen f r Ihre Werkzeugmaschine dar und sollten vom Maschinenbediener nicht ver ndert werden F r nderungen in diesen Daten ist allein der Maschineneinrichter zust ndig Einricht Funktionen sind Werkzeuge Werkzeugtr gerbest ckungen Spannmittel Schnittwerte mit Werkstoff Schneidstoff und Vorschubdateien Dem Maschinenbediener stehen zur Verf gung Programmverwaltung Rohteil Fertigteil Spannen Automatische Programmerzeugung Interaktives Programmieren Grafische Simulation Arbeitsplan Editor R sten NC Programmgenerierung und NC Programm laden starten Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 02 02 Funktionen E 5 2 Programmieren MMC 103 PCU 50 5 2 Programmieren 5 2 1 Beschreibung e Funktion Mit Programmierung legen Sie eine neue Datei in AutoTurn an Dies dient als Grundlage f r die Erstellung eines neuen Teileprogramms f r ein Werkst ck Programm neu Es wird ein neues Programm mit einen frei w hlbaren Namen angelegt Die maximale L nge des Namens kann 17 Zeichen betragen Mit dem Softkey Programmierung steigen Sie in die Erstellung eines 8 Teileprogramms ein Ab diesem Zeitpunkt werden Sie von Auto T um von der Auswahl des Rohteils bis zur R stung an der Maschine
179. ich MP Endpunkt Alle Werkzeuge sind eingewechselt Siemens AG 2002 All rights reserved Bei der Programmierung eines Kreises wurde ein falscher Radius Kreisanfangspunkt oder Kreisendpunkt eingegeben Bitte berpr fen Sie Ihre Zeichnung und geben die korrekten Werte ein Siehe oben Siehe oben Bei der Programmierung eines Kreises mu der Abstand vom Anfangspunkt zum Mittelpunkt sowie vom Endpunkt zum Mittelpunkt also der Radius konstant sein Bitte berpr fen Sie Ihre Eingabe nach der Zeichnung und geben Sie die korrekten Werte ein Diese Meldung bedeutet nur da alle definierten Werkzeuge eingewechselt wurden M glicherweise ist Ihr Werkzeugtr ger voll best ckt Bitte pr fen Sie ob ein vorhandenes Werkzeug gel scht und dann durch ein neues ersetzt werden kann Der Werkzeugtr ger mu nicht voll besetzt sein SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 1 7 305 17 Fehlermeldungen 17 2 Fehlermeldungen alphabetisch geordnet mjm MMC 103 PCU 50 EL 17 306 Anfangspunkt und Endpunkt sind identisch Ausgabewert auf min Wert gesetzt Ausgabewert auf max Wert gesetzt B Bei vorliegender Kontur kann kein Freistich eingefuegt werden Bei vorliegender Kontur kann kein Planeinstich eingefuegt werden 02 02 Die programmierte Kontur ergibt keinen Sinn Konturelemente zum Beispiel Kreis die mit ihrem Anfangspunkt gleichzeitig den
180. iemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 8 02 02 Programmerzeugung und R sten 8 8 1 Programmerzeugung Arbeitsplan e MMC 103 PCU 50 Bedienfolge Das Men Arbeitsplan bietet noch weitere Funktionalit ten wie e L schen von Arbeitsg ngen e Verschieben von Arbeitsg ngen e ndern von Arbeitsg ngen Sie l schen einen Arbeitsgang indem Sie sich mit den Cursortasten auf einen beliebigen Arbeitsschritt positionieren Arbeitsg und den Softkey Arbeitsg L schen bet tigen l schen Um einen Arbeitsgang zu verschieben sind zwei Bedienhandlungen erforderlich Zuerst w hlen Sie den zu verschiebenden Bearbeitungsschritt mit den Cursortasten aus und markieren diesen ber den Softkey Markieren Durch ein vor dem Arbeitsgang wird Ihnen diese Markierung angezeigt Positionieren Sie den Cursor auf den entsprechenden Arbeitsschritt um einen Arbeitsgang zu ndern Arbeitsg Mit dem Softkey Arbeitsgang ndern wird eine spezifische Maske andem aufgerufen in der Sie einige Parameter ndern k nnen Bedienfolge Markieren Jetzt w hlen Sie wieder ber die Cursortasten die Einf geposition aus es wird immer vor dem Cursor eingef gt und dr cken den Softkey Einf gen Einf gen Die Position des gew hlten Arbeitsganges im Arbeitsplan hat sich ver ndert
181. ieren Spannmittel Bearbeitungsgrenzen Programmerzeugung R stdialog 1 22 Im folgenden Kapitel ist der typische Programmierablauf von AutoTurn dargestellt Ausgehend von der Programmierung bis zum R sten der Maschine F r die Bearbeitung eines Werkst ckes sind nicht alle aufgef hrten Einzelschritte notwendig Schritt e Neues Programm erstellen e Bestehendes Programm bearbeiten e Rohteilform w hlen e Freie Rohteilform ab SW 4 x e Werkstoff ausw hlen e Grundma e und Positionierung des Fertigteils e Au en und Innenkontur beschreiben e Stirnseite und Mantel bearbeiten ab SW 4 x e Abstechen Werkst ck e Einzelbearbeitung e Arbeiten mit Makros e Zweiseitenbearbeitung e Werkst cklage festlegen e Spannmittel ausw hlen e Reitstock anw hlen e Bearbeitungsgrenze f r Au en und Innenkontur festlegen e Programm mit Automatik erzeugen e Arbeitsplan festlegen e Simulation des Bearbeitungsvorgangs e Werkzeuge im Tr ger festlegen beschrieben in Kap 5 2 5 3 5 4 1 5 4 2 5 4 3 5 5 1 5 5 3 5 5 4 5 7 9 1 9 2 11 5 6 u 5 8 1 5 8 2 5 8 3 5 9 8 1 1 8 1 2 8 2 8 3 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 H 02 02 Einf hrung H 1 4_ Bildschirmaufbau MMC 103 PCU 50 1 4 Bildschirmaufbau 1 4 1 Men aufbau Programmieren A AutoTurm HAN AUTO MPFO Kanal RESET a Programm abgeb
182. ig positioniert Aufma je 1 mm links und rechts vom Fertigteil mittig Positionierung linksb ndig Bedienfolge links Mit Bet tigung des Softkeys linksb ndig ordnen Sie das Fertigteil im b ndig Rohteil so an da sich Roh und Fertigteilkontur an der linken Stirnseite decken Das Differenzma Rohteill nge Fertigteill nge erscheint in der Abbildung als Gesamtma nur auf der rechten Seite ES Programmierbeispiel Rohteill nge 72 mm Fertigteill nge 70 mm linksb ndig positioniert Aufma 2 mm rechts Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 81 Funktionen 5 5 _ Fertigteil mjm MMC 103 PCU 50 Positionieren nach Ma nach Ma Fehler l schen a 5 82 Bedienfolge Wenn Sie das Aufma auf der rechten Bearbeitungsseite selbst festlegen wollen dann dr cken Sie den Softkey nach Ma geben in das ge ffnete Fenster das Aufma A ein und best tigen mit Input Ist der Aufma wert gr er als die Differenz Rohteill nge Fertigteill nge so erscheint die Fehlermeldung Abstand ist zu gro die Sie mit dem Softkey Fehler l schen quittieren m ssen Anschlie end k nnen Sie einen neuen Wert vorgeben Ist das eingegebene Aufma A kleiner als die Differenz Rohteill nge Fertigteill nge dann wird das restliche Aufma
183. ights reserved 2 38 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Werkzeuge 2 2 2 Werkzeugstammdaten e MMC 103 PCU 50 2 2 4 Bohrstangen PL LAENGSBOHRSTANG PLANBOHRSTANGEN LAENGSBOHRSTANGEN KOPIERBOHRSTANGEN Siemens AG 2002 All rights reserved Werkzeuge der Gruppen sind mit folgenden Daten auszur sten Werkzeugtyp R L N rechts link neutral Schneide sichtbar unsichtbar S U Kollisionsma KE Kollisionsma KK Kollisionsma KF max Eintauchwinkel EW minimaler Drehdurchmesser DMIN Montage Einspannwinkel 180 f r Hauptspindel links 360 f r Gegenspindel rechts Freiwinkel FW Schneidenl nge SLA Schneiden Radius Quadrant max Spantiefe l ngs max Spantiefe plan SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 2 39 Werkzeuge lf MMC103 PCU 50 2 2 5 Stechmei el 2 40 AUSSENSTECHER ABSTECHMEISSEL INNENSTECHER STIRNSTECHER 02 02 2 2 2 Werkzeugstammdaten F r die Werkzeuge der Gruppen stehen Ihnen folgende Daten zur Verf gung Werkzeugtyp R L N rechts links neutral Schneide sichtbar unsichtbar S U Kollisionsma KE Kollisionsma KK Montage Einspannwinkel 270 Stechmei elbreite ST linke Schneide verma t D1 D2 Schneiden Radius Quadrant f r linke Schneide max Stechtiefe Zus tzlich f r ben tigen Sie Montage Einspannwinkel 180
184. ildurchmesser 125 und die Rohteill nge 170 ein und best tigen diese Werte mit OK Im daraufhin aufgeblendeten Koordinatensystem mit der L nge L O 170 und dem Durchmesser D 0 125 setzen Sie fort mit der Programmierung der Rohteilkontur Die Beschreibung der Au enkontur beginnt am rechts angelegten Nullpunkt mit einem Zylinder der den Durchmesser 85 die Endl nge 62 5 und eine Rundung links mit dem Radius 10 besitzt Mit OK wird der Zylinder bernommen SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 7 1 47 7 7 148 Beispiele zum Programmablauf 02 02 FA 7 2 Programmiierbeispiel Beliebige Rohteilformen D mjm MMC 103 PCU 50 Zylinder ee O amp l z g Zylinder JE ER Rundung rechts J6 E L Zylinder Restl nge O A zur ck weiter Bedienfolge Es schlie t sich nach links ein weiterer Zylinder an der mit dem Durchmesser 125 und einer Endl nge 120 mit dem Softkey OK bernommen wird In Programmierrichtung nach links folgt ein weiterer Zylinder mit einem Durchmesser 120 einer Endl nge 145 und einer Rundung rechts mit einem Radius 2 Mit OK speichern Sie diesen Zylinder ab Der letzte Konturabschnitt des frei definierten Rohteils ist wieder ein Zylinder mit dem Durchmesser 100 und der Restl nge als Endl nge Mit dem Soft
185. in Kopierbohrstangen Quadrant 2 Einstellwinkel gt 105 Freiwinkel gt 17 gr t m glicher Dmin Planbohrstangen Quadrant 2 Einstellwinkel gt 90 gr t m glicher Dmin Siemens AG 2002 All rights reserved 2 34 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Werkzeuge 2 2 2 Werkzeugstammdaten e MMC 103 PCU 50 2 2 Werkzeugstammdaten 2 2 1 bersicht wll Ww Werkzeuge ndern Kopieren OK Seite Neutrale Ansicht WZT1Ansi Siemens AG 2002 All rights reserved Am Beispiel der implementierten Werkzeuge erhalten Sie im folgenden Abschnitt eine ausf hrliche Beschreibung aller verwendeten Werkzeugdaten Die Behandlung dieser Werkzeugdaten wird im Kapitel 2 3 Werkzeugdaten Dialog erl utert AutoTurn unterst tzt nur die Eingabe von Werkzeugen f r eine Bearbeitung hinter der Drehmitte Bedienfolge Aus dem AutoTurn Grundmen rufen Sie das Men Werkzeuge auf gehen mit und in das Fenster Werkzeug Aendern Kopieren Mit dem Softkey Seite k nnen Sie die zweite Seite Schneide wenn vorhanden aufschlagen und wieder in die erste Seite zur ckbl ttern Der Softkey Neutrale Ansicht stellt das Werkzeug in neutralen Ma en L Q Bema ung dar der Softkey Maschinenansicht stellt das Werkzeug im eingespannten Zustand im Maschinenkoor
186. in diese gespeicherten Daten bedeuten stets ge nderte technologische Bedingungen Weitere Hinweise Der Softkey Einstellung steht dem Bediener immer zur Verf gung Die Zugangsberechtigung und damit auch die Anzeige der 4 Softkeys NC Worte NC S tze Zeitberechnung und System der Maschinenanpassung wird vom Maschinenhersteller im Men System definiert siehe Kapitel 14 6 Sollte also einer der nachfolgend beschriebenen Softkeys nicht auf Ihrem Bildschirm erscheinen so hat der Maschinenhersteller diese Funktion verriegelt In diesem Kapitel werden unabh ngig davon alle Funktionen der Maschinenanpassung beschrieben Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 14 02 02 Maschinenanpassung 14 1 bersicht e MMC 103 PCU 50 14 1 2 Bedienung Bedienfolge Sie befinden sich im AutoTurn Grundmen und bet tigen die Taste Men erweiterung etc Maschinen Nachdem Sie den Softkey Maschinenanpassung gedr ckt haben Sen erscheint die Men oberfl che AutoTurn Maschinenanpassung Einstellung NC Worte NC S tze Zeitbe System rechnung Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 14 255 Maschinenanpassung 02 02 14 14 2 Einstellungen mjm MMC 103 PCU 50 14 2 Einstellungen 14 2 1 Beschreibung e Funktion
187. ingen OK Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 4 65 Schnittwerte mi MMC 103 PCU 50 02 02 4 4 2 Schnittwertdaten Dialo 4 2 2 Werkstoffdaten kopieren e 4 66 Schnitt werte Kopieren Funktion Hier haben Sie die M glichkeit unter Angabe der neuen Werkstoffbezeichnung die gesamte Schnittwertdatei in den neuen Werkstoff zu kopieren und die einzelnen Bearbeitungsverfahren mit ge nderten Faktoren an Ihren neuen Werkstoff anzupassen Bedienfolge Ausgehend von der Anwahl Schnittwerte selektieren Sie den hnlichen Werkstoff an dessen Schnittwerte die Daten des neuen Werkstoffes mit wenigen nderungen anzupassen sind und dr cken den Softkey Kopieren In die Maske Neue Werkstoffbezeichnung eingeben V tragen Sie den Werkstoffnamen ein und best tigen mit Input Auf dem Bildschirm erscheint eine Tabelle die f r jedes Bearbeitungsverfahren den Faktor 1 000 in Bezug auf Schnittgeschwindigkeit V und Vorschub F enth lt Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 4 02 02 Schnittwerte 4 4 2 Schnittwertdaten Dialo MMC 103 PCU 50 Bedienfolge Sie w hlen mit den Cursortasten die speziellen Faktoren f r Ihren neuen Werkstoff aus berschreiben die Werte und best tigen di
188. inrichten AUP Ausgabe 02 02 Funktionen 5 5 5 Fertigteil e MMC 103 PCU 50 5 5 7 Formelement 3 Freistich Radialer Einstich Plan einstich sonstiges Freistich Auswahl 1 OK Siemens AG 2002 All rights reserved Als Formelemente sind im Grafischen Programmiersystem AutoTurn vorhanden e Freistiche nach DIN 509E DIN 509F mit Hinterschnitt DIN 76C f r Gewinde e Radiale Einstiche Ringnut nach rechts Ringnut nach links Nut mit schr gen Flanken Nut mit schr gen Flanken und Aufma e Planeinstiche Zylindrischer Stirneinstich rechtwinklig e Sonstiges Zylinder plus Freistich nach DIN 509E Zylinder plus Freistich nach DIN 509F Verkettung O Ring Profil nur Au enkontur Das Einf gen dieser Elemente in eine bestehende Kontur ist unter der Funktion Korrektur siehe Kapitel 5 5 10 beschrieben Bedienfolge Sie wollen einen Freistich nach DIN 509E programmieren Der Softkey Auswahl 1 bringt Ihnen die Grafik eines solchen Freistichs auf den Bildschirm Sie geben ein Breite F Tiefe T Bearbeitungs Aufma Z Winkel W RadiusR und bernehmen die Werte mit OK SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 97 Funktionen 5 5 _ Fertigteil mjm MMC 103 PCU 50 5 5 8 Fase Rundung Rauhtiefe Passung Fl Fase 5 98
189. ir abgelegt Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 14 02 02 Maschinenanpassung 14 14 2 Einstellungen MMC 103 PCU 50 Beachten Sie f r das Laden von Daten aus lteren Softwarest nden die Hinweise in der jeweils mitgelieferten Hochr stanleitung Siemens txt Mit dem Softkey OK speichern Sie die Daten ab OK Abbruch Der Softkey Abbruch schaltet ohne Datenspeicherung in das Grundbild der Maschinenanpassung zur ck Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 14 259 Maschinenanpassung 14 3 NC Worte mjm MMC 103 PCU 50 14 3 NC Worte 14 3 1 Beschreibung A e 14 260 Hinweis Die Anpassung der NC Worte an Ihre Maschine ist bereits vom Maschinenhersteller durchgef hrt worden Es ist m glich da diese Funktion auch nur vom Hersteller Ihrer Maschine genutzt werden kann Funktion NC Worte sind im Grafischen Programmiersystem AutoTurn definierte feste Begriffe die f r eine bestimmte Funktion stehen Aus diesen NC Worten werden sp ter die NC S tze gebildet Im Kapitel 15 finden Sie eine detaillierte Auflistung aller NC Worte mit entsprechender Erkl rung Die Angaben zu den NC Worten sind immer Ma system neutral Die Eingabemaske der NC Worte ist wie folgt strukturiert NC Wort Wort Beschreibung Adre buchstabe
190. isch Arbeitsraumbegrenzung 1 Achse Arbeitsraumbegrenzung 2 Achse Beschreibung Werkzeugnummer Werkzeug Korrekturnummer D Nummer Werkzeug Korrektur als R Parameter 1 Werkzeugnummer vorhergehende Werkzeugnummer folgende Werkzeugnummer Werkzeugwechsel MO6 Magazinplatz mit Verrechnung des l ngsten Werkzeuges und Ber cksichtigung der Schutzzone Werkzeugwechsel Koordinate 1 Achse Werkzeugwechsel Koordinate 2 Achse XS Ma YS Ma RS Ma Schneidenradius Werkzeugname Werkzeugname des vorhergehenden Werkzeugs Werkzeugname des aktuellen Werkzeugs Werkzeugname des folgenden Werkzeugs SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Steuerung G53 ATRANS Z X G G26Z G26X Steuerung T D MO6 NAME NAME NAME NAME 15 277 15 NC Worte 15 2 Funktionen f r Drehbearbeitun mjm MMC 103 PCU 50 15 2 3 Spindel und Vorschub Wort FF PATH CD FEED SPDL SPDLD SSP SSPD LS LSD CS CSD CSOFF CSOFFD AOS SPCL 15 278 Beschreibung G Funktion f r Vorschub G94 G95 mm min oder mm U Konstante 0 Faktor 1 bergabewert 94 mm min bergabewert 95 mm U Genauhalt Bahnsteuerbetrieb G60 664 Konstante 60 Faktor 4 bergabewert 0 Genauhalt bergabewert 1 Bahnsteuerbetrieb Eckenverz gerung Vorschub in Ausgabeeinheit Drehrichtung Hauptspindel M3 5 bergabewert 3 rechts bergabewert 4 links bergabewert 5
191. key OK bernehmen Sie auch diesen Zylinder und haben damit Ihr freies Rohteil definiert Der Softkey zur ck bringt Sie zum Men Au en Innen um eine eventuell erforderliche zus tzliche Innengeometrie f r Ihr neues Rohteil zu programmieren Mit weiter schalten Sie um zur Werkstoffauswahl s Kapitel 5 4 3 Nachdem Sie dem neuen Rohteil einen Werkstoff zugewiesen und eine Fertigteill nge 165 eingegeben haben positionieren Sie das Fertigteil mittig Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Beispiele zum Programmablauf 2 Programmiierbeispiel Beliebige Rohteilformen e MMC 103 PCU 50 0 A Au en Zylinder zur ck i Rohteil Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 7 1 49 Alternative Bedienfolge Wenn Ihr Rohteil gegen ber dem Fertigteil ein quidistantes Aufma besitzt k nnen Sie auch anstelle des Softkeys Freie Definition den Softkey Aufma Fertigteil zur Festlegung der Rohteilgeometrie bet tigen Anschlie end geben Sie den max Fertigteildurchmesser 120 das quidistante Aufma 2 5 die Fertigteill nge 165 ein und best tigen mit OK Nach der Werkstoffauswahl fahren Sie mit der Beschreibung der A
192. l bestimmt werden nach Ma Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 13 02 02 Programmbeispiel Umlenkwelle 13 13 3 Erstellung der Aussenkontur e MMC 103 PCU 50 13 3 Erstellung der Aussenkontur EI Au en Konturzug Gerade e 200 a 000 A ET Verschieben Durchmesser 42 OK Rauhtiefe zur ck Kegel Anfangsdurchm 42 V Enddurchm 48 Verschieben Winkel 135 V OK Rauhtiefe Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 13 227 13 228 Programmbeispiel Umlenkwelle 02 02 13 3 Erstellung der Aussenkontur mjm MMC 103 PCU 50 Konturzug kaseser r L a e Gerade Programm abgebrochen I Endl nge Geradenl nge OK Kreis k o Durchmeseser MP 80 Kanal RESET Programm abgebrochen V L nge MP 35 V Radius 23 V Durchmesser EP 60 V L nge EP D V Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Programmbeispiel Umlenkwelle 02 02 13 13 3 Erstellung der Aussenkontur 13 MMC 103 PCU 50 Blau Auswahl des Anfangspunktes Rundung Rundungsradi
193. l rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 9 02 02 e MMC 103 PCU 50 Makros Auswahl 1 Auswahl 1 OK Siemens AG 2002 All rights reserved Interaktives Programmieren 9 9 2 Makros Bedienfolge Die Bet tigung des Softkeys Makros bringt 6 verschiedene Bearbeitungen auf den Bildschirm 1 Drehen 2 Stechen 3 Bohren 4 Gewinde 5 Fr sen 6 Handhabung spanlos Wollen Sie Drehen dann k nnen Sie sich zwischen 1 Vorplanen Rohteil 2 Drehen Freistich und 3 Bohrung fasen entscheiden Mit dem Softkey Auswahl 1 ffnet sich das Fenster Rohteil vordrehen PLAN Sie berpr fen die vorgeschlagenen Werte Anstell Durchmesser D1 Plan Durchmesser D2 Bearbeitungs Aufma Z und bernehmen diese mit OK SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 9 181 Interaktives Programmieren 9 2 Makros mjm MMC 103 PCU 50 OK OK Simulation Arbeitsplan 9 182 Bedienfolge Anschlie end wird Ihnen ein Werkzeug f r dieses Makro empfohlen das Sie ebenfalls mit OK zuweisen k nnen Wie schon bei der Einzelbearbeitung werden Ihnen in der n chsten Maske Schnittdaten eingeben erg nzen die berechneten optimalen Schnittwerte angeboten die Sie nat rlich noch vor dem OK ndern k nnen
194. lchem Element Sie in der ersten Aufspannung bearbeiten m chten Durch die Eingabe von Au en vor 120 Input Au en fertig 120 Input legen Sie die Bearbeitungsgrenze hinter das 2 Element von rechts Anschlie end starten Sie in gewohnter Weise die Bearbeitung der 1 Seite mit dem Softkey Automatik Im Gegensatz zur Bearbeitung in Hauptspindel werden Sie am Ende der Bearbeitung f r die 1 Seite aufgefordert das Spannmittel f r die Gegenspindel festzulegen Die Handhabung ist gem der Hauptspindel jedoch in gespiegelter Darstellung W hlen Sie hier das Spannmittel welches Sie f r die Gegenspindel definiert haben SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 11 209 Zweiseitenbearbeitung Gegenspindel 02 02 11 11 3 Programmiierbeispiel Bearbeiten in Gegenspindel mjm MMC 103 PCU 50 weiter Position OK Spannm ffnen 11 210 Bedienfolge Danach erfolgt die Programmierung der zweiten Bearbeitungsseite Mit der Bet tigung des Softkeys weiter kommen Sie automatisch in die Spannmittelauswahl der 2 Bearbeitungsseite und nicht wie gew hnlich bei Einseitenbearbeitung in den R stdialog Sie w hlen das Spannmittel f r die Gegenspindel und positionieren dieses mit den Cursortasten an die optimale Position des Werkst ckes Sie k nnen das Spannmittel e elementweise e in Imm Schritten e in 5mm Schritten
195. le Stelle an der ein Attribut eingef gt werden kann Das System findet in der von Ihnen programmierten Kontur kein Attribut das ge ndert werden k nnte Sie haben in Ihrer Kontur kein Gewinde programmiert das ge ndert oder bearbeitet werden k nnte AutoTurn findet in dem von Ihnen angew hlten Werkst ck keine Kontur Bitte definieren Sie eine Fertigteilkontur die ge ndert werden soll Es wurde kein Radius keine In der von Ihnen programmierten Kontur ist kein Radius oder keine Fase programmiert Siemens AG 2002 All rights reserved Fase enthalten die ge ndert werden k nnte SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 17 309 Fehlermeldungen 02 02 17 17 17 2 Fehlermeldungen alphabetisch geordnet 17 mjm MMC 103 PCU 50 gr Falsche Taste Fehler aufgetreten erstes Ftgdrehen aussen xxx Fehler aufgetreten erstes Ftgdrehen innen xxx Fehler aufgetreten Gewinde xxx Fehler aufgetreten Restflaeche xxx 1 Fehler bei Aufma 17 310 Sie haben versehentlich eine falsche Taste gedr ckt AutoTurn versucht allen Fehlbedienungen wirksam entgegen zu wirken soda der Bediener st ndig wie an einem roten Faden durch das System gef hrt wird Bitte pr fen Sie Ihre Tastenwahl AutoTurn konnte das eingegebene Werkst ck auf der Au enkontur nicht fertig drehen Untersuchen Sie bitte Ihr aktualisiertes Werkst ck nach Restmaterial auf der Au enfl che und bea
196. licherweise von AutoTurn automatisch berechnet es empfiehlt sich jedoch diese zu kontrollieren Mit der Bet tigung der Softkeys weiter und Automatik realisiert AutoTurn f r Sie die Bearbeitung der 2 Werkst ckseite Nat rlich k nnen Sie auch hier mit interaktiver Programmierung die Bearbeitung beeinflussen Anschlie end stehen Ihnen auch f r diese zweite Bearbeitungsseite die Funktionen e Simulation e Arbeitsplan e Einzelbearbeitung e Makros zur Verf gung Zweiseitenbearbeitung Gegenspindel 02 02 11 11 3 Programmiierbeispiel Bearbeiten in Gegenspindel mjm MMC 103 PCU 50 Die Simulation l uft hier f r die Gegenspindel in gespiegelter Darstellung ab Erst jetzt kommen Sie ber den Softkey weiter in den R stdialog f r die Haupt und Gegenspindel Bedienfolge Nachdem Sie alle erforderlichen Bedienhandlungen in den R stdialogen f r beide Bearbeitungsseiten ausgef hrt haben gelangen Sie ber erneutes Dr cken des Softkeys weiter in das Anschlu men das Ihnen nun neben den bereits bekannten Funktionen e Rohteil Definition des Rohteils e Fertigteil Definition des Fertigteils e R sten R stdialog weiter weiter auch die f r die Bearbeitung der beiden Werkst ckseiten e Bearb 1 Seite Bearbeitung der rechten Werkst ckseite e Bearb 2 Seite Bearbeitung der linken Werkst ckseite anbietet Sie schlie en die Programmierung mit
197. ln Dadurch ist es m glich eine beliebige Seite zuerst zu bearbeiten Weitere Hinweise Nachdem die Fertigteilkontur schon eingegeben ist k nnen Sie auch mit dem Softkey Werkst ck Lage nachtr glich die Lage des Fertigteils ndern Bedienfolge Wenn es sich bei Ihrem Werkst ck um ein Abstechteil handelt dann beantworten Sie bitte nach der vollst ndigen Eingabe der Fertigteil kontur die Abfrage Abstechteil J N mit dem Softkey Ja Auf dem Bildschirm wird daraufhin schematisch ein Fertigteil im Rohteil mit dem Abstechaufma AB abgebildet Sie bernehmen den voreingestellten Wert oder geben das gew nschte Ma ein Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 02 02 Funktionen E H Abstechteil MMC 103 PCU 50 C Das Abstechaufma gibt die Menge des Restmaterials auf der linken Belle Stirnseite des Fertigteils nach dem Abstechvorgang an Die Programmierreihenfolge wird mit der Spannmittelauswahl fortgesetzt Wurde als Spannmittel eine Spannzange gew hlt geht das System von einer Stangenbearbeitung aus Dann werden beim Automatiklauf zur Programmerstellung die folgenden Bildschirmfenster ge ffnet in deren Eingabefelder die entsprechenden Bedingungen einzutragen und mit OK zu best tigen sind OK Bedienfolge e Stange auf Arbeitsstellung vorziehen 0 nicht vorziehen 1 mit Hand auf Anschlag nach Pr
198. lseite entscheiden Sie sich f r Eingabe 2 durch NC Portal Jetzt wird die 1 Bearbeitung des Werkst cks auf dem Bildschirm dargestellt und Sie gehen mit der Bet tigung des Softkeys weiter zur Spannmittelauswahl f r die Gegenspindel ber Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 11 02 02 Zweiseitenbearbeitung Gegenspindel 11 11 4 Programmierbeispiel Bearbeiten in Haupt und Gegenspindel e MMC 103 PCU 50 Automatik OK Siemens AG 2002 All rights reserved Bedienfolge In das nun aufgeblendete Eingabebild Gegenspindel vorfahren Teil entnehmen k nnen Sie Werte eingeben f r das Freischalten des 1 Werkzeugtr gers hinter Drehmitte auf die Station T die Freifahrposition Z den Winkelversatz W Haupt zur Gegenspindel Die Abholposition wird angezeigt Damit ist die Automatik Programmierung der 1 Aufspannung abgeschlossen und es wird die Bearbeitung der 2 Aufspannung begonnen Sie bet tigen wiederum den Softkey Automatik Da Sie sich f r Teile Entnahme aus der Gegenspindel durch ein NC Portal entschieden hatten m ssen Sie jetzt in das Eingabebild Teil aus Gegenspindel mit Portal entnehmen die Abgreifposition L das Freifahren aus dem Spannmittel A das Freischalten des 2 Werkzeugtr gers vor der Drehmitte auf die Station T und die Freifahrpositio
199. lterdurchmesser DH Kollisionsma KK max Bohrtiefe T1 Schneidentyp Steigung in mm U Gewindedurchmesser D1 Au endurchmesser bersetzungsverh ltnis Montag Einspannwinkel 180 Vermessungsquadrant Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 2 02 02 Werkzeuge 2 2 3 Werkzeugdaten Dialo MMC 103 PCU 50 2 3 Werkzeugdaten Dialog 2 3 1 Werkzeugdaten ndern kopieren Bedienfolge Sie dr cken im AutoTurn Grundmen den Softkey Werkzeuge und erhalten die Liste der Werkzeuggruppen Mit den Cursortasten C A X n loder ber Direkteingabe La Oe ndern w hlen Sie eine Werkzeuggruppe aus bet tigen den Softkey kopieen ndern Kopieren selektieren die aufgeblendete Ident Nummer des betreffenden Werkzeuges mit den Cursortasten OK und best tigen mit OK Werkzeuge Auf dem Bildschirm erscheinen die ein oder zweiseitigen Eingabemasken f r Ihre Werkzeugdaten siehe Kapitel 2 2 Werkzeugstammdaten Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 2 47 Werkzeuge 02 02 2 2 3 Werkzeugdaten Dialo i MMC103 PCU 50 Bedienfolge Sdo Mit dem Softkey Seite k nnen Sie bei zweiseitigen Eingabemasken vor und zur ckbl ttern Werkzeug Sind in der angew hlten Werk
200. mmierbeispiel Erweiterte Funktionen eine ausf hrliche Darstellung Funktionen 5 5 _ Fertigteil mjm MMC 103 PCU 50 Formelement Form 5 90 element Taschen Inseln Auswahl 1 Auswahl 2 Auswahl Bedienfolge W hlen Sie ein Formelement stehen Ihnen bei der Stirnseitenbearbeitung die Softkeys Taschen und Inseln bzw bei der Mantelbearbeitung nur die Auswahlm glichlichkeit Auswahl 1 und Auswahl 2 f r Nut l ngs und Nut schr g zur Verf gung Durch Dr cken der Softkeys Taschen oder Inseln gelangen Sie in eine Auswahl verschiedener Taschen bzw Inselformen die Sie mit den Softkeys Auswahl aufrufen k nnen F r jede Auswahl wird eine bema te Darstellung der Bearbeitung angezeigt Sie geben f r die angezeigten Parameter Ihre Werte ein und best tigen mit Input Nachdem die Eingabe beendigt ist dr cken Sie den Softkey OK Das programmierte Formelement ist in die Fertigteilgeometrie aufgenommen Ein umfassendes Beispiel zur Bearbeitung auf den Stirnseiten und den Mantel finden Sie im Kap 7 2 Programmierbeispiel Erweiterte Funktionen eine ausf hrliche Darstellung Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 02 02 Funktionen E 5 5 Fertigteil MMC 103 PCU 50 5 5 5 Zylinder Kegel Kreis Diese Konturelemente m ssen immer voll definiert sein
201. mte Bearbeitungen die Werkzeugauswahl beeinflussen z B wenn das von Ihnen bevorzugte Werkzeug nicht ausgew hlt wurde e Bei Eingabe von werden alle Bearbeitungsschritte abgefragt ohne den einzelnen nochmals zu bestimmen SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 8 1 63 Programmerzeugung und R sten 02 02 8 1 Progqgrammerzeugung Arbeitsplan D mi MMC 103 PCU 50 8 1 2 Arbeitsplan Arbeitsplan OK Speichern zur ck 8 164 Bedienfolge Das programmierte Werkst ck wird in mehreren Arbeitsg ngen bearbeitet die Sie sich unter dem Softkey Arbeitsplan ansehen k nnen W hrend der automatischen Programmerstellung ist dieser Arbeitsplan entstanden der e alle Arbeitsg nge e die Werkzeug Identnummern e die Schnittgeschwindigkeiten in m min und e die Vorsch be in mm U enth lt Hier besteht auch die M glichkeit der Beeinflussung dieser Arbeits schritte Schnittgeschwindigkeit und Vorschub k nnen f r jeden Arbeitsgang separat ge ndert werden Hierzu benutzen Sie bitte die Cursortasten um auf das entsprechende Feld zu positionieren Sie geben die neuen Werte ein die Sie mit input best tigen m ssen Mit OK bernehmen Sie diese Werte Alle nderungen im Arbeitsplan m ssen ber den Softkey Speichern archiviert werden und sind nach dem Verlassen des Arbeitsplans ber zur ck aktiv S
202. n Bitte pr fen Sie Ihre Eingaben und nehmen entsprechende nderungen vor Das Vorzeichen der eingegebenen Tiefe ist nicht korrekt Wenn in der angezeigten Hilfsgrafik ein angegeben ist mu dieses auch noch eingegeben werden Bitte pr fen Sie Ihre Eingaben und korrigieren diese Der von Ihnen eingegebene Wert ist im Vorzeichen nicht korrekt Bitte pr fen Sie Ihre Eingabe und nehmen entsprechende nderungen vor Das von Ihnen zum Wechseln ausgew hlte Werkzeug wird m glicherweise zur Bearbeitung des aktuellen Werkst cks ben tigt AutoTurn verbietet hier ein Auswechseln Bitte w hlen Sie ein anderes Werkzeug oder ein anderes Werkst ck Beim R stdialog wurde das betreffende Werkzeug nicht auf den Revolver bernommen Dem Werkzeug konnte keine freie Station auf dem Revolver zugewiesen werden Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 MMC 103 PCU 50 Anhang A LEITET eege A 320 B e E EE EE B 335 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 A 319 A De o MMC 103 PCU 50 A Literatur Allgemeine Dokumentation IBU SINUMERIK 840D 840Di 810D 802S C D Bestellunterlage Katalog NC 60 Bestellnummer E86060 K4460 A101 A8 Bestellnummer E86060 K4460 A101 A8 7600 englisch IST7 SIMATIC Speicherprogrammierbare Steuerung SIMATIC S7 Katalog ST 70 Bestellnummer E8606
203. n Softkey Schnittwerte und auf dem Bildschirm erscheint eine Werkstoffauswahl Liste Mit den Cursortasten bestimmen Sie den Werkstoff und dr cken danach den Softkey ndern Sie ffnen damit das Fenster des ersten Bearbeitungsverfahrens Drehen SCHRUPPEN Mit den Softkeytasten Seite 1 oder Seite 1 k nnen Sie in der 11 seitigen Schnittwerttabelle bl ttern Eine Bet tigung des Softkeys Springen bringt Ihnen sofort die Auswahlmaske der Bearbeitungsverfahren in der Sie mit den Cursortasten und OK Best tigung schneller das gew nschte Bearbeitungsverfahren erreichen nderungen der Schnittwerte sind stets unwiderruflich Sie sollten deshalb den urspr nglichen Werkstoff kopieren und die Kopie ndern Die im Grafischen Programmiersystem AutoTurn vorbelegten Schnittwerte stellen praxiserprobte optimierte Daten dar die Sie nat rlich mit fundierter technologischer Kenntnis ndern k nnen SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 4 61 Schnittwerte 02 02 4 4 1 Bearbeitungsverfahren i MMC 103 PCU 50 4 1 3 Beschreibung Drehen SCHRUPPEN Drehen SCHLICHTEN Stechen SCHRUPPEN Stechen SCHLICHTEN Gewinden 4 62 Hier k nnen bis zu 8 unterschiedliche Schneidstoffe eingetragen werden Schnittgeschwindigkeiten sind f r Grob und Fein Au en und Innenbearbeitung anzugeben Au erdem k nnen Sie die maximale Spantiefe
204. n Werkst cken und angetriebenen Werkzeugen die Drehrichtung unterschiedlich sein kann Wird der Parameter Factor mit 1 besetzt so erreicht man eine Drehrichtungs nderung des angetriebenen Werkzeuges In der Maschinenanpassung unter Einstellungen ist es nun m glich mehrere Datens tze z B f r verschiedene Maschinentypen anzulegen Es wird zu diesem Zweck ein Unterverzeichnis in AUTOTURN DIR erzeugt Den Verzeichnisnamen k nnen Sie in der Eingabemaske Sichern Laden frei w hlen Ab SW 5 2 kann nicht nur die Softkeyleiste sondern auch jede Eingabemaske ber Maus bedient werden Listen z B der Arbeitsplan Schneidstoffe etc k nnen mit den Cursortasten gescrollt werden Um Sie auf dem Laufenden zu halten haben wir f r Sie folgende Internetseiten eingerichtet e www siemens de sinutrain e www siemens de jobshop Unter der Rubrik AutoTurn finden Sie die aktuellsten News rund um das Grafische Programmiersystem AutoTurn SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 1 29 Einf hrung 02 02 H 1 6_ Tips und Tricks mja MMC 103 PCU 50 Siemens AG 2002 All rights reserved 1 30 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Werkzeuge 2 Werkzeuge SZT Werkzouggruppen sesos d ENEE edd benennen near ne 2 32 211 eegener eebe 2 32 2 1 2 Bedienung cn een enter 2 33 2 1 3 Amwendung unnt ttuna EAEAN EAEAN EEENSEEEEAAEEEESSEEEEAAEEEENAE EENAA
205. n Z eingeben und mit OK best tigen Damit ist auch die Automatik Bearbeitung der 2 Aufspannung abgeschlossen SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 11 219 Zweiseitenbearbeitung Gegenspindel 02 02 11 11 4 Programmiierbeispiel Bearbeiten in Haupt und Gegenspindel mjm MMC 103 PCU 50 weiter Synchroni sation 11 220 Bedienfolge Nach Bet tigung des Softkeys weiter werden Ihnen unter Synchronisation die Arbeitsg nge mit den Werkzeugtr gern Wzt 1 und Wzt 2 in der Gegen berstellung mit den entsprechenden Synchronisierungsbefehlen WAIT Marken angezeigt Selbstverst ndlich k nnen Sie auch hier Einflu auf die Arbeitspl ne nehmen Mit AutoTurn SW 4 k nnen Sie aber auch Werkst cke auf einer Maschine mit Haupt und Gegenspindel und nur einem Werkzeug tr ger programmieren Wenn nur ein Werkzeugtr ger installiert ist wird auch nur ein NC Programm f r beide Spindelbearbeitungen generiert Ist also f r Haupt und Gegenspindel nur ein Werkzeugtr ger vorhanden entsteht nur ein NC Programm und die Synchronisation der Arbeitsg nge entf llt Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 12 02 02 Ankopplung an CAD 12 Ankopplung an CAD 12 1 Ankopplung an CAD Systeme ab SW Ai 12 222 12 2 Randbedingungen DXF ab SW Al 12 222 Siemens AG 2002 All rights r
206. nd C Achsen F r die Arbeitsvorbereitung auf PC Software auf CD ROM inklusive Dokumentation 3 SinuTrain Plus 6FC5270 0AX71 0AGO Beinhaltet AutoTurn und AutoTurn Plus auf PC Basis Die Varianten sind ber die Installation ausw hlbar 3 Weitere Hinweise Die Ausf hrungen von Kapitel 5 und Kapitel 7 beziehen sich immer auf eine Spindel Hauptspindel und einen Werkzeugtr ger Nachdem Sie sich mit dem Programmierablauf f r ein Werkst ck auf einer Spindel vertraut gemacht haben wird Ihnen im Kapitel 11 die Funktionalit t der Programmierung mit Haupt und Gegenspindel zusammenfassend dargestellt Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 1 27 Einf hrung 02 02 1 1 6_ Tips und Tricks mjm MMC 103 PCU 50 1 6 Tips und Tricks 1 6 1 PC Einstellungen Kleine Schriftarten Die Schriftgr e der Anzeige muss auf kleine Schriftarten eingestellt sein ansonsten werden die Applikationen nicht korrekt angezeigt Bitte korrigieren Sie dies ggf ber Start gt Einstellungen gt Systemsteuerung gt Anzeige Register Einstellungen L ndereinstellungen Bitte korrigieren Sie ggf folgende Eintr ge e Dezimaltrennzeichen mu sein e Anzahl der Dezimalstellen 3 e Symbol f r Zifferngruppierung mu sein ber Start gt Einstellungen gt Systemsteuerung gt L ndereinstellungen Register Zahlen 1 6 2 Bedienungshinweise NC S t
207. nen e MMC 103 PCU 50 7 1 3 Rohteil festlegen Rohteilform w hlen Zylinder OK Siemens AG 2002 All rights reserved Nachdem Sie im vorangegangenen Kapitel den Programmnamen definiert und mit Input best tigt haben werden Ihnen nun auf dem Bildschirm unter Programmierung Rohteil folgende Rohteilformen zur Auswahl angeboten Zylinder Hohl Vierkant Sechskant freie Aufma zylinder Definitionen Fertigteil Bedienfolge Ihr Rohteil ist ein Zylinder Sie geben den Rohteildurchmesser 120 und die Rohteill nge 72 mit jeweilig nachfolgender Input Best tigung ein Mit den Cursortasten k nnen Sie die Eingabefelder wechseln und die Werte wie oben beschrieben ndern Die Best tigung erfolgt mit OK Sie erhalten auf dem Bildschirm eine Auswahlliste von Werkstoffen ALCUMGPB C45 C60 Die Beschreibung der Funktion Rohteil finden Sie unter Kapitel 5 4 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 7 1 31 7 Beispiele zum Programmablauf 02 02 7 1 _ Programmiierbeispiel Grundfunktionen mjm MMC 103 PCU 50 Werkstoff w hlen Bedienfolge Sie w hlen den passenden Werkstoff durch Bet tigung der Bl tter und Cursortasten aus Beispiel C60 OK und best tigen mit dem Softkey OK Damit ist die Eingabe der Rohteildaten abgeschlossen
208. nen 7 mjm MMC 103 PCU 50 7 1 Programmierbeispiel Grundfunktionen 7 1 1 Allgemeines 7 128 Die vollst ndige Teileprogrammierung wird Ihnen an zwei Beispielen Kapiteln 7 1 und 7 2 in praxis blichen Programmierschritten step by step detailliert erkl rt Die Gliederung der Bearbeitungsschritte in Unterkapitel soll Ihnen die Orientierung im Programmierablauf erleichtern Wenn bei bestimmten Schritten alternative L sungen und Bedien handlungen m glich sind wird unter dem Symbol Querverweis auf die Beschreibung in der entsprechenden Funktion verwiesen Damit sind Sie sofort in der Lage analog zum Beispiel Werkst ck die Programmierung anderer Teile durchzuf hren Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Beispiele zum Programmablauf 7 1 _ Programmiierbeispiel Grundfunktionen e MMC 103 PCU 50 Sie wollen ein neues Werkst ck programmieren und die Werkst ck skizze liegt vor Ihnen 70 2 a pa 2 gt La Zb gt A BE 1 5x 45 Sy af NIS 2x45 N N Yy Y y Gewindefreistich DIN 76 Form C Rohteil Zylinder 120 L 72 Stirnseite 6 Gewindebohrungen M 6x17 Lochkreis 60 Parameter Technologie Das Werkst ck Siemens AG 2002 All rights reserved soll au en und innenbearbeitet werden erh lt die Au enkontur aus den Geometrie Elementen Zylinder un
209. ng 5 73 5 3 2 Bedienung occrndiinieninseriineiinnniak Annen En ENEAN ENEAN AEAEE AAEE EENAA AEREE 5 74 9 4 e e e a A E E E E erernnneterene 5 78 5 4 1 Rohteilformen und Ma e 24444400H0nnnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnnannnnnnn nenn nnannnnrnn nn 5 78 5 4 2 Freie Rohteilformen ea tea 5 79 5 4 3 Werketoftauswah nn 5 79 5 5 ut TUE 5 80 5 5 1 Mabe Positionierung deene dee eege 5 80 5 5 2 RTE TTT 5 83 5 5 3 Au en und Inpnenkontur esisiini indieni aaeain aiaa 5 85 5 5 4 Stirnseite und Mantel een nl aada gen 5 86 9 5 9 Zylinder Kegel Kreis a aan za ai 5 91 5 5 6 KONtUrZUG 22a anna na na Hal anal an nn ann Hann hehe nennen 5 94 5 5 7 Formelement sssasesssnenseesettnttasteettttn tnan ttet ttnn EEAS AE SEEE EAARESEAEAE EE EAEEES EESE EEEE EnEn mEnE 5 97 5 5 8 Fase Rundung Rauhtiefe Passung sseesssesssssesssrnesesnneasnnnaarenneerannaatenneanannaanenn 5 98 5 5 9 EI 5 100 e In WE el CEET 5 103 5 6 Werkst ck spiegeln Bearbeitungslage en 5 108 5 1 E EE 5 108 5 8 Gpannmittel nn nnannnrnnenn 5 110 5 8 1 ele EE 5 110 5 8 2 Spanrimittel W hlen E 5 111 5 8 3 KE EE 5 114 5 9 Bearbeitungsgrenzen festlegen 2240um44440annnnnnnannnnnnnnnnnnnannannanannennannnnnnnnannenn 5 115 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 69 Funktionen 5 1 bersicht mjm MMC 103 PCU 50 5 1 bersicht 5 1 1 Einric
210. ngen und Ausbaustufen lassen sich die SIEMENS Steuerungen in ihrem Anwendungsgebiet gezielt erweitern Es darf nur einschl gig ausgebildetes autorisiertes zuverl ssiges Personal eingesetzt werden Ohne die erforderliche Ausbildung darf niemand auch nur kurzfristig an der Steuerung arbeiten Die entsprechenden Zust ndigkeiten des f r Einrichten Bedienung und Instandhaltung eingesetzten Personals m ssen klar festgelegt und deren Einhaltung kontrolliert werden Vor Inbetriebnahme der Steuerung ist sicherzustellen da die Be triebsanleitungen vom zust ndigen Personal gelesen und verstanden wurden Au erdem obliegt dem Betrieb eine st ndige Beobach tungspflicht ber den technischen Gesamtzustand u erlich er kennbare M ngel und Sch den sowie nderungen des Betriebsver haltens der Steuerung SINUMERIK 840D 840Di 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 0 1 5 Vorwort 02 02 0 Bestimmungsgem er Gebrauch mjm MMC 103 PCU 50 Service Reparaturen d rfen nur entsprechend den Angaben in der Wartungs und Instandhaltungsanleitung von speziell f r das jeweilige Fachgebiet ausgebildeten und qualifizierten Personen ausgef hrt werden Dabei sind alle einschl gigen Sicherheitsvorschriften zu beachten Als nicht bestimmungsgem und jede Haftung des Herstellers ausschlie end gilt e Jede von den vorgenannten Punkten abweichende Anwendung oder dar ber hinausgehende Nutzung e Wenn die Steuer
211. nneennnnnennnnnnnn nn 6 122 Beispiele zum Programmablauf 7 127 7 1 Programmierbeispiel Grundfunktionen nn 7 128 7 1 1 Allgemeines u r4400nmnnnn0onnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnennnnnnn nennen 7 128 7 1 2 Programmwah unat tn uant t AAAA EE ESAE EEEAAEEEEAAEEEEAAE EEEN AE EEEn nE EEEn nn EEE 7 130 LES Rohteilfestlegen u ng eek 7 131 7 1 4 Fertigteilgeometrie eingeben 24 2um44440uHnnannannnnnnnannnnnnnannnnnnnannennnnannennanannnnnn 7 133 7 1 5 Spannmittel f r Werkst ck ausw hlen nenn 7 143 7 2 Programmiierbeispiel Beliebige Rohteilformen s sssesssessssrrssssrrssssrrssrrrssrrrnssrernssrernssnt 7 146 7 3 Programmiierbeispiel Stirnseitenbearbeitung nn 7 150 7 4 Programmiierbeispiel Bearbeitung auf dem Mantel 7 159 Programmerzeugung und R sten 8 161 8 1 Programmerzeugung Arbeitsplan nenn nnnn nenn 8 162 GEN NN tele elle e in ns hama nehm 8 162 e Ee TE TEE 8 164 DEE nenne ehren 8 166 S S RUSIO TE 8 167 8 4 Programm Handling 44444sennnnnnnennnnnnnnennnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 8 168 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 840Di 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 0 7 Interaktives Programmieren 9 169 9 1 Einzelbearbeitung une2ui nee iealineneieie 9 170 941 1 Gin nen en nen ball 9 170 9 1 2 Bedienung EE 9 175 GREG 9 178 92 1 Allgemeines EES 9 178 CEET 9 183 9 2 3 M
212. nungsanleitung der SINUMERIK 840D 810D Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 11 213 Zweiseitenbearbeitung Gegenspindel 02 02 11 3 Programnmiierbeispiel Bearbeiten in Gegenspindel 11 mjm MMC 103 PCU 50 11 3 1 Besonderheiten bei Arbeiten mit 2 Werkzeugtr gern Synchroni sieren Synchroni sieren aus weiter Werkzeug tr ger 2 11 214 Wenn Ihr System f r 2 Werkzeugtr ger voreingestellt ist siehe Kapitel 6 ergeben sich folgende Unterschiede zur beschriebenen Vorgehensweise in Kapitel 11 3 Zu Beginn der Bearbeitung der 1 Seite legen Sie fest wie das Werkst ck aus der Gegenspindel entnommen werden soll Bildschirmabzug Zu Beginn der Bearbeitung der 2 Seite wird auch der 2 Werkzeugtr ger freigeschaltet Vgl Tr ger 1 Bei der Simulation wird das Werkzeug des 2 Tr gers in der Einbaulage vor der Drehmitte dargestellt Nach Beenden der Automatik wird die Synchronisationstabelle f r Werkzeugtr ger 1 und Werkzeugtr ger 2 angezeigt Hier werden die automatisch eingef gten Wait Marken zur Synchronisation der beiden Arbeitsabl ufe aufgelistet Mittels Softkey Synchronisieren k nnen weitere Wait Marken gesetzt oder mit Synchronisieren aus vorhandene Marken gel scht werden Mit weiter gelangen Sie in den R stdialog Hier k nnen Sie mit dem Softkey Werkzeugtr ger 2 vom 1 z
213. oTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 93 Funktionen 02 02 5 5 5 Fertigteil MMC 103 PCU 50 5 5 6 Konturzug Die charakteristische Eigenschaft eines Konturzuges ist da der i Endpunkt der vorangegangenen Kontur immer der Ausgangspunkt der n chsten Kontur ist Sie geben also immer nur Endpunkte des neuen Konturelements ein Konturz ge k nnen auch aus bis zu 4 undefinierten Elementen bestehen siehe Kapitel 10 Unbestimmte Konturelemente Konturz ge im Grafischen Programmiersystem AutoTurn k nnen aus Geraden und Kreisen bestehen Bedienfolge Sie wollen eine Gerade programmieren und k nnen dabei zwischen 4 Gerade Geraden ausw hlen T Eine Gerade in beliebiger Richtung u Da wird durch zwei der drei nachfolgenden Werte definiert W Durchmesser Endl nge Winkel A SCH F r diese Geraden mu nur einer der Werte u Durchmesser Geradenl nge angegeben werden BE w hrend diese Gerade nur die Endl nge oder die Geradenl nge ben tigt Siemens AG 2002 All rights reserved 5 94 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 02 02 Funktionen E 5 5 Fertigteil MMC 103 PCU 50 Bedienfolge Rundung Fase Rundung Fase und Rauhtiefe f gen Sie nach Bedarf hinzu links links Rauhtiefe OK Mit OK werden die Konturz ge bernommen Bedienfolge Ein Kreisbo
214. ogrammstop 2 Stangennachschub an Anschlag 3 mit Werkst ckgreifer e Abstechen Teil 0 keine Entnahme weiter Teil f llt ab 1 Entnahme mit Abnahmeschale weiter Abstechen und mit einschwenkbarer Abnahmeschale Teil entnehmen 2 Entnahme ber NC Portal weiter Abstechen und Teil mit NC Portal entnehmen e Parameter zum Abstechen definieren e Abstechmei el definieren bernahme mit OK oder neue Werte eingeben Schneidstoff bestimmen Danach erfolgt die automatische Arbeitsplanberechnung Entsprechend der oben definierten Einstellungen wird der f r Ihre Maschine parametrierte NC Code erzeugt Der Arbeitsplan wird Ihnen im Kapitel 8 1 2 erl utert Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 1 09 Funktionen 02 02 5 5 8 Spannmittel i MMC 103 PCU 50 5 8 Spannmittel Spannmittel sind Spannfutter und Reitst cke E In diesem Kapitel erhalten Sie grunds tzliche Informationen zur Spannmittelauswahl Nach der Programmierung eines Werkst ckes mit AutoTurn w hlen Sie das geeignete Spannmittel aus Alles ber den Spannmitteldaten Dialog erf hrt Ihr Maschinen einrichter im Kapitel 3 2 5 5 8 1 Bearbeitungsseite Werkst ckaufspannung der 1 Seite Bedienfolge Werkst ck Mit dem Softkey Werkst ck Lage w hlen Sie aus in welcher Lage Lage das Werkst ck aufgespannt werden soll Lage 1 Lage 2 Durch D
215. olutions SINUMERIK Tool Data Communication SinTDC Ausgabe 01 02 Funktionsbeschreibung Bestellnummer 6FC5297 5AF30 0APO SINUMERIK 840D 810D IT Solutions Werkzeugbedarfsermittlung SinTDI mit Online Hilfe Ausgabe 03 01 Funktionsbeschreibung Bestellnummer 6FC5 297 6AE00 0APO SIMODRIVE 611 universal Funktionsbeschreibung Ausgabe 08 01 Regelungskomponente f r Drehzahlregelung und Positionieren Bestellnummer 6SN1 197 0AB20 0AP4 SINUMERIK 840D 810D Funktionsbeschreibung Werkzeugverwaltung Ausgabe 10 01 Bestellnummer 6FC5 297 6AC60 0AP1 SINUMERIK 840Di Handbuch Ausgabe 09 01 Bestellnummer 6FC5 297 6AE50 0APO Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 A 329 A De o MMC 103 PCU 50 NNC SINUMERIK 840D 840Di 810D Inbetriebnahme Tool SINUMERIK SinucOM NC Ausgabe 02 02 Systembeschreibung Bestellnummer ist Bestandteil der Online Hilfe des IBN Tools IKBU SIMODRIVE 611 universal Kurzbeschreibung Ausgabe 05 00 Regelungskomponente f r Drehzahlregelung Bestellnummer 6SN1 197 0AB40 0AP3 IPFK SIMODRIVE Projektierungsanleitung 1FT5 1FT6 1FK6 Motoren Drehstrom Servomotoren f r Vorschub und Hauptspindelantriebe Ausgabe 12 01 Bestellnummer 6SN1197 0AC20 0APO IPJE SINUMERIK 840D 810D Projektierpaket HMI Embedded Ausgabe 08 01 Funktionsbeschreibung Softwareupdate Konfiguration Installation Bestellnummer 6FC5 297 6EA10 0APO
216. omatiklauf oder bei der Einzelbearbeitung festgestellt Bitte berpr fen Sie den entsprechenden Arbeitsgang oder ersetzen Sie den automatisch erzeugten Arbeitsgang durch eine Einzelbearbeitung oder ein Makro Das eingegebene Fertigteil ist zusammen mit Abstechaufma und Abstechbreite l nger als die Drehl nge blicherweise L nge des Rohmaterials Bitte korrigieren Sie die Rohteill nge Es ist technologisch nicht sinnvoll an dieser Stelle einen Freistich oder Einstich einzuf gen Ist dies jedoch dringend erforderlich programmieren Sie bitte die Kontur des Freistichs oder Einstichs ber einen Konturzug Bei der Programmierung eines Konturzuges haben die aufeinanderfolgenden Elemente Kreis und Gerade keinen Schnittpunkt Da der Endpunkt des letzten Elements immer der Anfangspunkt des Folgeelements ist k nnen diese Elemente nicht verkettet werden Die Kontur ist also nicht sinnvoll Bitte berpr fen Sie Ihre Zeichnung und geben Sie die korrekten Werte ein 17 311 17 17 312 Fehlermeldungen mjm MMC 103 PCU 50 H H200 Fehler xxx bei Konturberechnung K Kegel ist ausserhalb des Rohteils Kein Bohrbild definiert Kein Spannmittel der gewaehlten Gruppe in der Spannmitteldatei 02 02 17 17 2 Fehlermeldungen alphabetisch geordnet 17 Der Konturberechnung und dem Automatiklauf liegt eine Hochsprache zugrunde H200 Sprache Durch eine fehlerhafte Parametrierung konnte die Kontur nicht berechnet werden
217. piel N SPDL SPDLD GSPDL GSPDLD N COOL N M16 N FETCH_TAILSTOCK N G1 653 G94 Z 590 DO F3000 N PARK_TAILSTOCK N G95 N RCP RCP CLAMP N CLAMP GCLAMP ABGREIFER VOR N CATCH_PART N M49 N PTBK N PART_OUT TEIL MIT PORTAL ENTNEHMEN PTTPART N CATCH_PART N M49 N GO G91 PTCRYFREE N PART_OUT N G90 N SPCL GSPCL N BARON BAROFF BAR NC S tze 02 02 16 16 2 NC S tze mit Beispielen mjm MMC 103 PCU 50 16 2 4 C Achse Formalsatz Name Formalsatz Inhalt Beispiel Rundachse On CON N ROTARY AXIS ON CON N G94 N SPOS 0 Rundachse Off COF N ROTARY AXIS OFF COF N SPDL SPDLD GSPDL GSPDLD G95 Winkel Mantelfl che PSA N GF CPOS Winkel Stirnseite FA N GF CPOS Bewegung auf Stirnfl che TA im Eilgang FRAP N CSD SSPD SPDL GCSD GSSPD GSPDL N CSOFFD SSPD GCSOFFD GSSPD N GF PATH CRC TO FA1 FA2 FA3 COOL GCOOL im Vorschub FFED N CSD SSPD SPDL GCSD GSSPD GSPDL N CSOFFD SSPD GCSOFFD GSSP N GF PATH CRC TO FF G9 Fa1 FA2 FA3 FEED COOL GCOOL Kreisbewegung FFEDC N GF CRC G9 TO FA1 FA2 FA3 FA1IP FA2IP FEED Bewegung auf Stirnfl che RA im Eilgang FRRAP N CSD SSPD SPDLD GCSD GSSPD GSPDLD N CSOFFD SSPD GCSOFFD GSSPD N GF PATH CRC TO FRA1 CPOS FA3 COOL GCOOL im Vorschub FRFEED N CSD SSPD SPDLD
218. r O0 kein Antr WZTWI 90 Werkzeugtransformationswinkel CAX 2 C Achse O nein 1l ohne 2 mit Tr YAX 0 0 X Achse 0 nein 1 ja 2 reale BAX 0 0 B Achse O nein 1 ja GBOOAF 1 Gwe Bohre ohne Ausg 0 nein 1 ja I I IK Zf kkkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxk xxkxx Spindel 2 kkkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxkxk kxxkxx SPI 2 Spindelnummer SPITYP 2 Spindeltyp 1 Synchronspind zl GegenSpind 2 mit 3 ohne elektronische Welle SPIABST 640 Abstand Masch Nullpunkt Hauptspi Ggspi SMAX 2222 Max Spi Drehzahl AUSR 1 Ausricht und Schalteinr OQ nichts 1 Vors Mot I WERKZEUGTRAEGER 1 WZT 1 Spindelnummer EILG 27000 Eilgangsgeschw REF 205 710 Referenzpunkt WZT x z ARBMAX 111 171 Arbeitsraum x z max ARBMIN Ti 11 Arbeitsraum x z min TANZ 11 Anzahl der Stationen 1 kein Rev CANZ T Anzahl der Bahnen CVER 1 0 0 Verrechnung 1 Bahn x z SANMAX 4000 Max Drehz der Antriebseinnr 0 kein Antr WZTWI 90 Werkzeugtransformationswinkel CAX 2 C Achse O nein 1l ohne 2 mit Tr YAX 2 Y Achse 0 nein 1 ja 2 reale BAX 1 B Achse 0 nein 1 ja GBOOAF 1 Gwe Bohre ohne Ausg O0 nein 1 ja 2 Dir Antr 3 Rastsch AA WERKZEUGTRAEGER 2 WZT 2 Spindelnummer EILG 27000 Eilgangsgeschw Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 6 123 Werkzeugtr ger Vorbelegung 02 02 6
219. r cken der Softkeys Lage 1 oder Lage 2 wird die Position festgelegt weiter Falls Sie keine Auswahl vorgenommen haben wird mit dem Dr cken des Softkeys weiter automatisch die Lage 1 bernommen Siemens AG 2002 All rights reserved 5 1 1 0 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 02 02 Funktionen E 5 8 Spannmittel MMC 103 PCU 50 Werkst ckbearbeitung der 2 Seite Bedienfolge Mit den Softkeys bestimmen Sie ob das Fertigteil nur von einer oder von zwei Seiten bearbeitet werden soll Bei der Bearbeitung von zwei Seiten besteht die Wahl zwischen einer Bearbeitung in der Haupt oder Gegenspindel keine Bearbeiten Sie nur eine Seite dr cken Sie den Softkey sehe keine 2 Seite Haupt Findet die Bearbeitung in der Hautspindel statt w hlen Sie den spindel Softkey Hauptspindel Gegen Bearbeiten Sie das Werkst ck in der Gegenspindel w hlen Sie den Spindel Softkey Gegenspindel an Nachdem Sie sich f r eine Bearbeitung entschieden haben k nnen Sie mit den Softkeys Ja oder Nein w hlen ob das Werkst ck abgestochen werden soll Ja Nein gt Einzelheiten zum Abstechen finden Sie im Kap 5 7 Abstechteil 5 8 2 Spannmittel w hlen Bedienfolge AutoTurn stellt Ihnen folgende Spannmittel Varianten zur Verf gung Au en Au en Innen Zange Stirnmit backen 1 backen 2 backen 3 4 nehmer 5 ohne Anschla
220. r Vorbelegung 6 1 6 2 6 3 6 4 Beschreibung isses sreanesisdanneeshn nee ern innen E EE Ee ra nnner ern de 6 118 Bedienung nee 6 119 Werkzeugtr ger ohne Gegenspindel nn 6 121 Gegenspindelbearbeitung mit 1 oder 2 VWerkzeugtr germm 6 122 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 6 1 1 7 Werkzeugtr ger Vorbelegung 02 02 3 6 1 Beschreibun mjm MMC 103 PCU 50 6 1 Beschreibung e Funktion Unter diesem Men mu sichergestellt werden da die Werkzeugtr gerbest ckung des Grafischen Programmiersystems AutoTurn der tats chlichen Ihrer Maschine entspricht Bevor Sie die im Grafischen Programmiersystem AutoTurn IN erstellten Teileprogramme an Ihrer Maschine testen ist in jedem Falle zu berpr fen ob die im AutoTurn vorgenommene theoretische Werkzeugtr gerbest ckung mit der praktischen Speicherbelegung bereinstimmt Falsche Werkzeuge k nnen schwere Personen und Sachsch den verursachen Siemens AG 2002 All rights reserved 6 118 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 e MMC 103 PCU 50 6 2 Bedienung Werkzeugtr Vorbeleg Werkzeug 1 Werkzeug OK Siemens AG 2002 All rights reserved DN N Oh Werkzeugtr ger Vorbelegung 3 Bedienfolge Sie befinden sich im AutoTurn Grundmen und bet tigen den Softkey
221. r WZT2 RSTRUH D Reitstockruhestellung 0 kein R I ii kkkkxkxkxkxkxk xkxkxk kxk kxk kxxkxx k Spindel 1 AAKKAKKKAKAKHHH HH HA kk kk kk AH AH A A a kk SPI 1 Spindelnummer SMAX 1111 Max Spind Drehzahl AUSR 1 Ausricht und Schalteinr O nichts 1 Vors Mot 2 Dir Antr 3 Rastsch Fl s WERKZEUGTRAEGER 1 WZT 1 Spindelnummer EILG 27000 Eilgangsgeschw REF 205 710 Referenzpunkt WZT x z ARBMAX 111 117 Arbeitsraum x z max ARBMIN 14 11 Arbeitsraum x z min TANZ 6 Anzahl der Stationen 1 kein Rev CANZ 1 Anzahl der Bahnen Siemens AG 2002 All rights reserved 6 122 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 3 02 02 Werkzeugtr ger Vorbelegung 3 MMC 103 PCU 50 CVER 1 D D Verrechnung 1 Bahn x z SANMAX 4000 Max Drehz der Antriebseinnr 0 kein Antr WZTWI 450 Werkzeugtransformationswinkel CAX 2 C Achse O nein 1l ohne 2 mit Tr YAX 2 X Achse 0 nein 1 ja 2 reale BAX 1 B Achse O nein 1 ja GBOOAF 1 Gwe Bohre ohne Ausg O0 nein 1 ja L WERKZEUGTRAEGER 2 WZT 2 Spindelnummer EILG 27000 Eilgangsgeschw REF 195 710 Referenzpunkt WZT x z ARBMAX 222 222 Arbeitsraum x z max ARBMIN 22 22 Arbeitsraum x z min TANZ 9 Anzahl der Stationen 1 kein Rev CANZ 1 Anzahl der Bahnen CVER 1 D D Verrechnung 1 Bahn x z SANMAX 4000 Max Drehz der Antriebseinn
222. r einen optimierten Werkzeugwechsel wobei sich der Startpunkt nach dem gr ten Werkzeug richtet und e eine Werkzeugsuche nur in der Werkzeugdatei e oder eine Werkzeugsuche zuerst im Werkzeugtr ger und dann in der Werkzeugdatei Unter dem Softkey Aufma e k nnen Sie Aufma e f r Vordrehen und Vorstechen bei der Innen und Au enbearbeitung und f r das Abstechen des Fertigteils eintragen AutoTurn ber cksichtigt bei der NC Programmerstellung diese Ma e in der X und Z Achse Bei Aufma Null wird die eingegebene Kontur bereits bei der Vorbearbeitung exakt bearbeitet Die nach Bet tigung des Softkeys Arbeitsfeld aufgeblendeten oberen und unteren Arbeitsfeldbegrenzungen in den Achsen X und Z sind so zu legen da die in den Maschinendaten eingestellten Software Endlagen nicht berschritten werden und mit den eventuell schon in den Settingdaten der Steuerung eingetragenen Arbeitsraumgrenzen konform gehen Es k nnen hier Datenbereiche von AutoTurn nach Auswahl mittels der Toggletaste gesichert werden Nach dem Softkey Sichern werden diese Daten im Verzeichnis Autoturn dir abgelegt und k nnen von dort aus ber die Zwischenablage der Datenhaltung auf Diskette oder V 24 gesichert werden Das Laden von Daten erfolgt in umgekehrter Reihenfolge V 24 Diskette gt Clipboard gt Autoturn dir gt Softkey Laden Die Datensicherung unter AutoTurn wird auf dem MMC 103 bzw der PCU 50 im Pfad C dhlautoturn dir name d
223. r programmiert ist Beispiel JL R4 Bedienfolge Bei Zylinder Kegel und Kreiskonturen k nnen Sie die maximalen Raunhtiefen festlegen Beispiel Eingabe 5 um Bedienfolge Passungen k nnen Sie nur f r Zylinder eingeben Vor die Zahl ist der Buchstabe H zu schreiben Beispiel Eingabe h10 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 99 Funktionen 02 02 5 5 5 Fertigteil MMC 103 PCU 50 5 5 9 Gewinde Das Grafische Programmiersystem AutoTurn unterst tzt die Programmierung zylindrischer Gewinde Bedienfolge AuBen Innen Ausgehend von der Au en oder Innenbearbeitung k nnen Sie nach der Bet tigung des Softkeys Zylinder w hlen zwischen metrische Whitworth UN NPT Gewinde Gewinde Gewinde Gewinde metrische Sie dr cken den Softkey metrische Gewinde Gewinde Zylinder Hilfe und erhalten unter dem Hilfe Softkey eine Auflistung von metrischen Gewinden M4 x 0 7 M14 x 2 0 M5 x 0 8 M16 x 2 0 M6 x 1 0 M18 x 2 5 M8 x 1 25 M20 x 2 5 M10 x 1 5 M22 x 2 5 M12 x 1 75 M24 x 3 0 OK Sie w hlen eines der vorgeschlagenen Gewinde mit den Cursortasten aus und best tigen die Auswahl mit OK Mit Recall beenden Sie ohne bernahme Die Gewindesteigung k nnen Sie an der blinkenden Cursorposition Er noch variabel festlegen und dann das gesamte Gewinde mit Input speichern Siemens AG 2
224. rbeiten Sie das Restteil mit einer Einzelbearbeitung Siehe oben sinngem f r Innenkontur Das System konnte das eingegebene Gewinde Ihres Werkst ckes nicht bearbeiten Untersuchen Sie bitte Ihr aktualisiertes Werkst ck nach Restmaterial und bearbeiten Sie das Gewinde mit einer Einzelbearbeitung AutoTurn konnte das eingegebene Werkst ck mit dem Automatiklauf nicht vollst ndig bearbeiten Untersuchen Sie bitte Ihr aktualisiertes Werkst ck nach Restmaterial und bearbeiten Sie das Restteil mit einer oder mehreren Einzelbearbeitung en Das von Ihnen eingegebene Aufma kann nicht auf die bestehende Kontur verrechnet werden M glicherweise berschreiten Sie die Rohteilabmessungen oder die Drehmitte Bitte pr fen Sie das eingegebene Ma und korrigieren Sie gegebenenfalls Ihre Eingabe Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 E 02 02 e MMC 103 PCU 50 F Fehler beim ANBOHREN xxx beim AUSSEN VORDR LAENGS xxx beim VORBOHREN xxx beim VORPLANEN xxx Fertigteillaenge Abstechaufmass gt Drehlaenge Freistich Einstich nicht moeglich G Gerade und Kreis schneiden sich nicht Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Fehlermeldungen 17 2 Fehlermeldungen alphabetisch geordnet AutoTurn hat bei der genannten Bearbeitungsart einen Fehler im Aut
225. reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 87 Funktionen 5 5 _ Fertigteil mjm MMC 103 PCU 50 Bohrungen Gewindebohrungen Bohrung Gewinde bohrung Auswahl 1 Auswahl 3 OK 5 88 Bedienfolge Durch Dr cken der Softkeys gelangen Sie in ein Auswahlmen in dem Sie Bohrungen bzw Gewindebohrungen auf dem Mantel und den Stirnseiten festlegen k nnen Ihnen steht dabei folgende Auswahl zur Verf gung e gleiche Teilung der Bohrungen e unterschiedliche Teilungen e Eingabe der Koordinaten von beliebigen Bohrungen Das gew nschte Bohrbild legen Sie mit den Softkeys Auswahl 1 bis Auswahl 3 fest Es erscheint eine bema te Darstellung des ausgew hlten Bohrbildes Sie geben die geforderten Parameter Teilkreisdurchmesser Teilkreismittelpunkt Bohrungsanzahl und Winkel zwischen den Bohrungen Koordinaten der Bohrungen ber die Bedientastatur ein und best tigen jeweils mit Input Mit OK schlie en Sie den Eingabevorgang ab Sie gelangen in eine bema te Darstellung der Bohrung bzw Gewindebohrung Hier legen Sie noch den Bohrungsdurchmesser die l nge bzw die Gewindel nge und die Anfasung fest Diesen Vorgang schlie en Sie ebenfalls mit OK ab Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Funktionen 5 5 5 Fertigteil
226. rf gung In diesem Men k nnen Sie mit den Funktionen e L schen e Einf gen e ndern e Aufma e Ma e die gesamte Werkst ckgeometrie korrigieren Bedienfolge Unter dem Softkey L schen gibt es verschiedene M glichkeiten Elemente zu negieren Mit jeder Bet tigung des Softkeys letztes Element wird immer das am weitesten links stehende Element gel scht Nach dem Dr cken des Softkeys Element k nnen Sie das zu l schende Element mit den Cursortasten ausw hlen und das farbig gekennzeichnete Element mit dem Softkey L schen entfernen SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 1 03 uk 02 02 5 5 5 Fertigteil MMC 103 PCU 50 Je nach Geometrieaufbau wird die entstehende L cke gef llt Beispiel l schen eines Freistichs oder es mu ein Geometrieelement eingef gt werden das eben diese L cke genau f llt Bedienfolge Rundung Die bergangselemente Rundung und Fase werden mit den Cursor Dass tasten selektiert L schen und nachfolgend gel scht Mit Recall wird nicht gel scht Attribut Attribute sind Beif gungen wie Rauhtiefen oder Passungen die Sie nach der Auswahl ber die Cursortasten L schen ebenfalls separat l schen k nnen Alles Wenn Sie den Softkey Alles bet tigen wird die Abfrage Gesamte Geometrie evtl mit Bearbeitung l schen J N ja gestartet deren
227. rfahren Werkst ck vorziehen GSDRPULL GSP Abstechen Werkst mit GSP entnehmen CUTRGS GSP Gegenspindel als Reitstock zur ck GSTAILSTB GSP Gegenspindel vor GSFORWARD GSP Gegenspindel zur ck GSBACKWARD GSP Werkst ck nachfassen vorziehen WKSNFAS Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUE Ausgabe 02 02 Formalsatz Inhalt Beispiel N GSDRPULL N CUTRGS N GEGENSPINDEL ALS REITSTOCK ZURUECK N GO Q1 0 N SYNC_OFF N GEGENSPINDEL VOR N G95 N SYNC_ON N COUPON C3 C1 GHWINK KOPPLUNG EIN GSFORWARD N M49 N R98 GFUMASS N R99 R98 GSPAPOS N GO Q1 520 R98 R48 GANFPOS UMSCHALTPOSITION VON G0 AUF G1 N G1 F0 5 Q1 520 R99 R48 MIT G1 UM SPANNTIEFE AUF WERKSTUECK N M48 N GO Q1 0 GEGENSPINDEL ZURUECK N SYN_OFF N M68 FUTTER HSP ZU NM WERKSTUECK NACHFASSEN VORZIEHEN WKSNFAS N M69 FUTTER HSP AUF N G01 F0 5 G9 Q1 GVORLEN Vorzieh Laenge N G90 N M68 FUTTER HSP ZU 16 299 16 NC S tze 02 02 16 16 2 NC S tze mit Beispielen mjm MMC 103 PCU 50 Formalsatz Name GSP Freifahren Werkzeug R ckzug FREIFAHR GSP Programmende 1 Programmwechsel auf 2 Spannung GWP 16 300 Formalsatz Inhalt Beispiel N FREIFAHR N CPOS GSCPOS N CSOFF SP
228. rherigen Ausgabestand ge ndert wird dies durch den ver nderten Ausgabestand in der Kopfzeile der jeweiligen Seite angezeigt Ausgabe Bestell Nr Bemerkung 09 95 6FC5298 3AAA0 0APO A 08 97 6FC5298 4AA40 0APO c 02 98 6FC5298 4AA40 0AP1 C 09 99 6FC5298 4AA40 0AP2 c 02 02 6FC5298 4AA40 0AP3 C Dieses Buch ist Bestandteil der Dokumentation auf CD ROM DOCONCD Ausgabe Bestell Nr Bemerkung 09 02 6FC5 298 6CA00 0AG3 CG Marken SIMATIC SIMATIC HMI SIMATIC NET SIROTEC SINUMERIK und SIMODRIVE sind eingetragene Marken der Siemens AG Die brigen Bezeichnungen in dieser Druckschrift k nnen Marken sein deren Benutzung durch Dritte f r deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen k nnen Weitere Informationen finden Sie im Internet unter http www ad siemens de sinumerik Die Erstellung diese Unterlage erfolgte mit WinWord V 8 0 und Designer V 7 0 Weitergabe sowie Vervielf ltigung dieser Unterlage Verwertung und Mitteilung ihres Inhalts nicht gestattet soweit nicht ausdr cklich zugestanden Zuwiderhand lungen verpflichten zu Schadenersatz Alle Rechte vorbehalten insbesondere f r den Fall der Patenterteilung oder GM Eintragung Siemens AG 1995 2002 All rights reserved Bestell Nr 6FC5298 4AA40 0AP3 Printed in the Federal Republic of Germany Es k nnen weitere in dieser Dokumentation nicht beschriebene Funktionen in der Steuerung lauff hig sein Es besteht jedoch kein Anspruch auf diese Funktionen
229. ritten e in 100mm Schritten verschieben Mit dem Softkey Position OK best tigen Sie die von Ihnen gew hlte Position Damit wird das Spannmittel an die bereits fertig bearbeitete erste Seite angelegt Die Bet tigung des Softkeys Spannmittel ffnen l st das Spannfutter wieder Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 1 Zweiseitenbearbeitung Gegenspindel 11 1 2 Programmiierbeispiel Bearbeiten in Hauptspindel e MMC 103 PCU 50 Aussen vor Aussen fertig Automatik weiter weiter Siemens AG 2002 All rights reserved Bedienfolge Danach m ssen Sie die Bearbeitungsgrenzen f r die 2 Seite festlegen Die Bearbeitungsgrenzen werden blicherweise von AutoTurn automatisch berechnet es empfiehlt sich jedoch diese zu kontrollieren Mit der Bet tigung des Softkeys Automatik realisiert AutoTurn f r Sie die Bearbeitung der 2 Werkst ckseite Nat rlich k nnen Sie auch hier mit interaktiver Programmierung die Bearbeitung beeinflussen Anschlie end stehen Ihnen auch f r diese zweite Bearbeitungsseite die Funktionen e Simulation e Arbeitsplan e Einzelbearbeitung e Makros zur Verf gung Erst jetzt kommen Sie ber den Softkey weiter in den R stdialog f r die erste Bearbeitungsseite und durch erneutes Bet tigen des weiter Softkeys in den R s
230. rmen 5 78 B 337 Anhang Index i MMC 103 PCU 50 Rohteilformen erweitert 5 79 Rohteilma e 5 78 Rohteilwerkstoff 5 79 Rundung 5 99 R stdialog 8 167 R sten 6 120 S Satznummerierung 14 257 SCHAFTFRAESER 2 44 Schlichtvorsch be 4 62 Schneidentypen 2 36 Schneidstoffe 4 60 Schnittwertdaten Dialog 4 64 Schnittwerte 4 61 Schruppvorschub 4 62 Sechskant 5 78 SENKER 2 42 Simulation 8 166 SINUMERIK 840D ASCIlI Editor 5 77 Spanndruck 14 258 Spanndr cke 8 162 Spannmittel 3 53 5 110 7 143 Spannmittelauswahl 5 110 Spannmitteldaten Dialog 3 58 5 110 Spannmittelgruppen 3 54 Spannmittel Stammdaten 3 56 Spannzangen 3 56 Spantiefe 4 62 Stechmei el 2 40 Stirnmitnehmer 3 56 Stirnseite 5 86 Stirnseitenbearbeitung 7 150 STIRNSTECHER 2 40 Strehldurchg nge 4 62 STUFENBOHRER 2 43 System 14 271 Systemeinstellungen 14 271 T Tasche 13 235 Taschenkontur 7 151 Teileprogramm Liste 8 168 B 338 Texte 14 265 Tips und Tricks 1 28 TOA Daten 14 257 U Unbestimmte Konturelemente 10 191 Programmierbeispiel 10 193 UN Gewinden 5 102 V Vierkant 5 78 Vordrehen L ngs 13 244 13 246 13 248 13 249 13 250 Vordrehen Plan 13 242 W WENDEPLATTENBOHRER 2 43 Werkstoff 4 61 7 132 Werkstoff l schen 4 68 Werkstoffdaten ndern 4 64 Werkstoffdaten kopieren 4 66 Werkstoffe 4 60 Werkst ck spiegeln 5 108 Werkst ck Darstellung 5 83 Werkst cknullpunkt 5 112 Werkzeug l schen 2 50 Werkzeug neu anlegen 2 49 Werkzeug
231. rochen ROY SBL3 SINUMERIK 810D 840D 840Di AutoTurn 05 02 10 Copyright SIEMENS AG 1995 2002 All Rights Reserved Program Programm Werkzeuge i Spann Schnitt WKZTr g mierung Verwaltung mittel werte Yorbel gt Anzeigefelder und Bedienelemente 1 Vertikale Softkeyleiste mit 8 Softkeytasten Eingaben Ver nderung der Darstellungen 2 Men leiste Anzeigen links aktives Men Anzeigen rechts aktives Teil 3 Men inhalt 4 Horizontale Softkeyleiste mit 8 Softkeytasten Eingaben zur Programmierung Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 1 23 Einf hrung 1 4 Bildschirmaufbau mjm MMC 103 PCU 50 1 4 2 Men aufbau Einrichten Sie erhalten nachfolgend einen berblick ber die in den Kapiteln 2 3 4 14 15 16 beschriebenen Men s System 1 24 Maschinen Werkzeuge Spannmittel Schnittwerte Werkzeugtr ger anpassung Vorbelegung Neu ndern L schen ndern Kopieren L schen Pe Anlegen Kopieren Esc Ende R sten O Vergr ern gt Tauschen L schen Speicher Neu ndern L schen Liste Liste ID Anlegen Kopieren Gruppen Speicher suchen Im Men
232. rogrammierung durch folgende Eingaben beschrieben Bedienvorgang Eingabe 1 Programmname 2SEITEN 2 Rohteil Zylinder 3 Rohteilabmessung 885 x 182 4 Material C 60 5 Fertigteilabmessung 180 6 Position Fertigteil mittig 7 Au engeometrie nach Zeichnung Nach der Programmierung der Werkst ckkontur kommen Sie mit dem Softkey zur ck und weiter zur Zweiseitenbearbeitung Mit Lage 1 oder Lage 2 legen Sie fest welche Seite des Werkst cks zuerst bearbeitet werden soll Die Abfrage Bearbeitung 2 Seite beantworten Sie mit dem Softkey Hauptspindel und legen damit fest da das Werkst ck von 2 Seiten bearbeitet werden soll Danach wird gefragt ob das Werkst ck ein Abstechteil ist Diese Frage k nnen Sie mit Weiter beantworten weil Nein die Voreinstellung ist Jetzt legen Sie in gewohnter Weise Ihr Spannmittel fest und bestimmen m glicherweise bereits durch die Einspannung bis zu welcher Stelle in der ersten Einspannung bearbeitet werden soll siehe Kapitel 7 1 5 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 1 Zweiseitenbearbeitung Gegenspindel 11 1 2 Programmiierbeispiel Bearbeiten in Hauptspindel e MMC 103 PCU 50 Aussen vor Aussen fertig Position OK Position OK Automatik Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn
233. rtigdrehen Mit Auswahl 1 erhalten Sie diese Maske 1 Vordrehen l ngs zur Spindel 2 Vordrehen l ngs von Spindel weg 3 Dreh Konturversatz 4 Vordrehen plan nach links 5 Vordrehen plan nach rechts 6 Vorplanen Rohteil Sie wollen mit Auswahl 1 weiterarbeiten und w hlen mit den Cursortasten den Anfangspunkt auf Ihrer Kontur best tigen mit Anfangspunkt OK bestimmen dann den Endpunkt und verbinden Konturanfang und Konturende mit dem Rohteil Unten sehen Sie ein Beispiel f r die Verbindung von der Kontur mit dem Rohteil Konturende nach oben mit Rohteil verbunden Konturanfang mit Rohteil nach rechts verbunden Kontur Fertigteil Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Interaktives Programmieren 9 9 1 Einzelbearbeitun e MMC 103 PCU 50 Punkt OK OK Werkzeug Eingabe OK Siemens AG 2002 All rights reserved Bedienfolge Mit dem Softkey Punkt OK best tigen Sie die gew hlte Verbindung mit dem Rohteil Danach wird Ihnen ein Werkzeug vorgeschlagen Sie k nnen dieses Werkzeug mit OK benutzen ein anderes ausw hlen oder mit Werkzeug Eingabe ein tempor res Werkzeug eingeben In einem neuen Bild werden Ihnen jetzt Schnittwerte pr sentiert die Sie ebenfalls mit OK bernehmen k nnen da es sich um die optimal berechneten Werte handelt Mit der
234. s AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 83 Funktionen 5 5 _ Fertigteil mjm MMC 103 PCU 50 Zoom Zoom Versch Nullpunkt Nullpunkt 5 84 Bedienfolge Jede Bet tigung dieser Softkeys vergr ert oder verkleinert die Darstellung um ca 20 Prozent Mit dem Softkey Verschieben und anschlie ender Bet tigung der Cursortasten k nnen Sie das Werkst ck auf dem Bildschirm verschieben und mit dem Softkey OK die Position bernehmen Die Bet tigung des Softkeys Nullpunkt legt den Nullpunkt in der L ngsachse L auf den gegen berliegenden Endpunkt des Fertigteils soda sich das Vorzeichen der Positionen in der L ngsachse umkehrt von Minus nach Plus Setzen Sie den Nullpunkt entsprechend der Werkst ckzeichnung Sollten Berechnungen notwendig sein k nnen diese direkt in der Eingabemaske duchgef hrt werden Die Geometriebeschreibung orientiert sich nicht an der Lage des Nullpunktes sondern erfolgt immer von rechts nach links Wiederholtes Dr cken dieses Softkeys macht die Nullpunkt verschiebung wieder r ckg ngig Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Funktionen 5 5 5 Fertigteil e MMC 103 PCU 50 5 5 3 Au en und Innenkontur 3 Siemens AG 2002 All rights reserved
235. sowie den Schruppvorschub f r Innen und Au enbearbeitung angeben Abh ngig von der zu schlichtenden Rauhtiefe bestimmen Sie Schlichtvorsch be als Funktion des Schneidenradius Beim Stechen SCHRUPPEN sind bis zu 8 verschiedene Schneidstoffe m glich die ber die Schnittgeschwindigkeit bei grobem und feinem Au en sowie Innenstechen entscheiden Je nach Breite T der Stechplatte siehe Kapitel 2 2 5 Stechmei el variieren die Schruppvorsch be Beim Stechen SCHLICHTEN ergeben sich abh ngig von der zu schlichtenden Rauhtiefe diverse Schlichtvorsch be abh ngig von der Stechmei elbreite Sie k nnen hier bei bis zu 8 Schneidstoffen die Schnittgeschwindigkeiten f r Au en und Innengewinden eintragen In der unteren Tabellenh lfte ist die Anzahl der Strehldurchg nge als Funktion der Gewindesteigung bereits optimiert festgelegt Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Schnittwerte 4 4 1 Bearbeitungsverfahren e MMC 103 PCU 50 Bohren mit Spiralbohrer Bohren mit Wendeplattenbohrer Reiben Senken Gewindebohren Schaftfraesen SCHRUPPEN Schaftfraesen SCHLICHTEN Siemens AG 2002 All rights reserved In der Spalte Schneidstoffe sind bis zu 5 Eintragungen vorgesehen Es ergeben sich bei gleicher Schnittgeschwindigkeit unterschiedliche Vorsch be abh ngig vom Werkzeugdurchmesser D siehe Kapitel 2 2 7 Bohrw
236. ssungen speichern Sie mit der Taste OK Das Vierkant Rohteil wird in der Achse D im diagonalen Durchmesser Kantenl nge x Faktor 1 4142 und das Sechskant Rohteil in der Achse D mit dem diagonalen Durchmesser Schl sselweite x Faktor 1 1547 abgebildet Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 02 02 e MMC 103 PCU 50 5 4 2 Freie Rohteilformen A freie Definition Aufma Fertigteil E 5 4 3 Werkstoffauswahl Schnitt werte Siemens AG 2002 All rights reserved Funktionen E 5 4 _ Rohteil Freie Rohteilformen findet man unter Programmierung Rohteil Zylinder Hohlzylinder Vierkant Sechskant freie Aufma Definition Fertigteil Innerhalb dieser freien Rohteilformen stehen Ihnen alle M glichkeiten wie beim Anlegen einer Fertigteilgeometrie zur Verf gung Zylinder Kegel Kreis Konturzug Formelement Korrektur s Kapitel 5 5 Fertigteil e max Fertigteildurchmesser e quidistantes Aufma e Fertigteill nge F Ein ausf hrliches Beispiel zu frei definierbaren Rohteilen finden Sie im Kapitel Beispiele zum Programmablauf siehe Kapitel 7 2 Programmierbeispiel Beliebige Rohteilformen Bedienfolge Das Grafische Programmiersystem AutoTurn enth lt eine Aus wahlliste von gebr uchlichen Werkstoffen die entweder nach der OK Best tigung der Rohteilabmessungen oder
237. suchen 2 51 Werkzeug Einwechseln 6 120 Werkzeug L schen 6 120 Werkzeug tauschen 6 120 Werkzeug Vergr ern 6 120 Werkzeugdaten 2 37 Werkzeugdaten ndern 2 47 Werkzeugdaten kopieren 2 47 Werkzeugdaten Dialog 2 47 Werkzeuge 2 32 Werkzeuge angetriebene 14 265 Werkzeuge Maschinenansicht 2 35 Werkzeuge Neutrale Ansicht 2 35 Werkzeuggruppen 2 32 Werkzeugstammdaten 2 35 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 DH 02 02 Anhang B Index MMC 103 PCU 50 Werkzeugsuche 14 258 Z Werkzeugtr ger 8 167 Zeitberechnung 14 257 14 269 Werkzeugtr gerbest ckung 6 118 ZENTRIERBOHRER 2 42 Werkzeugwechsel 14 258 Zweiseitenbearbeitung 11 199 11 202 11 208 Werkzeugwege 8 166 Zweiseitenbearbeitung Programmierbeispiel Werteberechnung 14 261 Gegenspindel 11 208 11 217 Whitworth Gewinde 5 101 Hauptspindel 11 201 Zylinder 5 78 5 91 7 131 7 139 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 B 339 Anhang 02 02 B Index E MMC 103 PCU 50 Siemens AG 2002 All rights reserved B 340 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 An Vorschl ge SIEMENS AG Korrekturen A amp D MC BMS f r Druckschrift Postfach 3180 SINUMERIK 840D 840Di 810D D 91050 Erlangen Grafisches Programmiersystem Tel 0180 5050 222 Hotline AutoTurn Fax 09131 98 217
238. tdialog der zweiten Bearbeitungsseite SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 11 205 Zweiseitenbearbeitung Gegenspindel 02 02 11 11 2 Programmiierbeispiel Bearbeiten in Hauptspindel mjm MMC 103 PCU 50 Bedienfolge Nachdem Sie alle erforderlichen Bedienhandlungen in den R stdialogen f r beide Bearbeitungsseiten ausgef hrt haben gelangen Sie ber erneutes Dr cken des Softkeys weiter in das Anschlu men das Ihnen nun neben den bereits bekannten Funktionen e Rohteil Definition des Rohteils e Fertigteil Definition des Fertigteils e R sten R stdialog weiter auch die f r die Bearbeitung der beiden Werkst ckseiten e Bearb 1 Seite Bearbeitung der rechten Werkst ckseite e Bearb 2 Seite Bearbeitung der linken Werkst ckseite anbietet Ende Sie schlie en die Programmierung mit Ende ab speichern das entstandene NC Programm und generieren die NC Daten Bei einer Zweiseitenbearbeitung werden in diesem Arbeitsschritt folgende Programme erzeugt MPF1001 MPF NC Programm 1 Bearbeitungsseite MPF1002 MPF NC Programm 2 Bearbeitungsseite Optional werden erzeugt siehe Maschinenanpassung TOA11 SPF TOA Daten 1 Bearbeitungsseite TOA22 SPF TOA Daten 2 Bearbeitungsseite TIME DAT Zeitberechnung TOOLS1 DAT Einrichtblatt 1 Bearbeitungsseite TOOLS2 DAT Einrichtblatt 2 Bearbeitungsseite Siemens AG 2002 All rights reserved 11 20
239. telle sichtbar Siemens AG 2002 All rights reserved 14 268 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Maschinenanpassung 14 14 5 Zeitberechnun e MMC 103 PCU 50 14 5 Zeitberechnung 14 5 1 Beschreibung e Siemens AG 2002 All rights reserved Funktion Das Grafische Programmiersystem AutoTurn f hrt w hrend der Erstellung des NC Programmes Berechnungen f r Hauptzeiten aktive Werkst ckbearbeitung und Nebenzeiten Beispiel Werkzeugwechsel durch Au er den vom System berechneten optimalen Schnitt geschwindigkeiten und Vorsch ben gehen in die Gesamtzeit der Werkst ckbearbeitung die Eilg nge und Beschleunigungen der beteiligten Achsen und die Werkzeugwechselzeiten als Maschinenwerte ein Sie k nnen aber auch ber eine beliebige Zeichenkombination Beispiel M Befehle Bearbeitungszeiten als freie Werte eingeben und damit Ihren Maschinenfunktionen Zeitangaben zuordnen SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 14 269 Maschinenanpassung 02 02 14 14 5 Zeitberechnun i MMC 103 PCU 50 14 5 2 Bedienung Bedienfolge Sie befinden sich im AutoTurn Grundmen und bet tigen nach der Taste Men erweiterung etc Maschinen den Softkey Maschinenanpassung anpassung Zeit und danach Zeitberechnung berechnung Masch Unter dem aktiven Softkey Maschinenwerte sehen Sie auf dem werte
240. ten mit Input sofort die eingef gte Kontur Mit Recall verlassen Sie die Einf gefunktion raK Dieser Softkey schaltet wieder in die Korrekturebene zur ck Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 1 05 Funktionen 02 02 5 5 5 Fertigteil MMC 103 PCU 50 ndern Bedienfolge EE Unter dem Softkey ndern k nnen Sie Einflu Rue Attribut auf Ma e f r Rundungen und Fasen oder auf Attribute nehmen indem Sie nach der Selektion mit den Cursortasten Position OK und Best tigung der Position ER die aufgeblendeten Werte berschreiben Die nderungen sind damit wirksam Mit Recall verlassen Sie die Funktion ohne die Werte zu bernehmen Aufma Bedienfolge Aufma Sie k nnen auch zus tzliche Aufma e entweder abschnittsweise oder auf die gesamte Kontur legen Mit den Cursortasten bestimmen Sie den Anfangspunkt Anfangs best tigen diesen punkt OK suchen den Endpunkt Endpunkt mit Best tigung OK und geben das quidistante Aufma ein Vorzeichen beachten Das dargestellte Bild gibt Ihnen eine Vorschau auf die entstehende Kontur Ja Nein Sie bernehmen die neu dargestellte Kontur mit Ja oder verwerfen die Eingabe mit Nein und geben erneut Werte ein Mit Recall verlassen Sie Aufma
241. ten von 12 Bearbeitungsverfahren Senken und Gewindebohren befinden sich zusammen auf Seite 9 11 Sie steuern den Cursor an die gew nschte Eingabestelle schreiben Ihren Wert und best tigen die Eingabe mit Input Nach Bet tigung des Softkeys OK wird die Abfrage Ge nderte Werte abspeichern aufgeblendet die Sie mit dem Dr cken des entsprechenden Softkeys beantworten Damit gelangen Sie wieder in das Schnittwerte Grundbild zur ck Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 4 02 02 Schnittwerte 4 4 2 Schnittwertdaten Dialo MMC 103 PCU 50 H Hinweis Fehlerhafte Eingaben meldet Ihnen die Steuerung in einem aufgeblendeten Feld in der Mitte des Bildschirmes Fehler Diese Meldungen quittieren Sie mit dem Softkey Fehler l schen loschen Kontrollieren Sie bitte Ihre Eingabewerte Versehentlich eingetragene Schneidstoffe k nnen Sie im H betreffenden Feld mit der Taste Leerzeichen wieder l schen Falsche Zahleneintragungen k nnen nur mit dem Wert Null berschrieben werden Bedienfolge a Seite 1 Mit diesen Softkeys k nnen Sie in den Schnittwertetabellen vor oder und zur ckbl ttern Sainan oder mit dem Softkey Springen und nachfolgender Auswahl mit den Cursortasten und OK Best tigung direkt in das gew nschte Bearbeitungsverfahren spr
242. tinig Rastscheibe Anbohren stirnig Bohren stirnig Gewindebohren stirnig C Achse Anbohren radial Mantelfl che L Bohren radial Tieflochbohren Gewindebohren radial Nut vorbohren U Bearbeite gt Automatik lt Einmalige Anbohren Bohren Spibo Upl G17 Anbohren Bohren Tiefloch Gewindebohren G19 Anbohren Bohren Tiefloch Gewindebohren Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 9 173 Interaktives Programmieren 02 02 9 9 1 Einzelbearbeitun mjm MMC 103 PCU 50 Men Gewinde GEWINDE Au en Gewindedrehen nach rechts Au en Gewindedrehen nach links Innen Gewindedrehen m Gewindeschneideisen Gewindebohren stirnig Men Fr sen FR SEN Nut fr sen stirnig m Taschel lnsel stirnig Konturfr sen stirnig Markierte Punkte Nutfr sen Mantel L Tasche lnsel Mantel Konturfr sen Mantel Markierte Punkte Men Handhabung spanlos HANDHABUNG Greifen Anschlu Anschlag von Hand SPANLOS Stange auf Position SONSTIGES Anschlag und Nachschub Greifer Stange Material Teil von Hauptspindel entnehmen handhabung Teil mit Gegenspindel vorziehen Teil von Gegenspindel entnehmen 2 Revolver Teil von Gegenspindel entnehmen NC Portal Teil von Gegenspindel von Hand entn
243. tsysteme Regelung H2 Hilfsfunktionsausgabe an PLC K1 BAG Kanal Programmbetrieb K2 Achsen Koordinatensysteme Frames Werkst cknahes Istwertsystem Externe Nullpunktverschiebung K4 Kommunikation N2 NOT AUS P1 Planachsen P3 _PLC Grundprogramm R1 _Referenzpunktfahren S1 Spindeln VI Vorsch be W1 Werkzeugkorrektur IFB2 SINUMERIK 840D 840Di 810D CCU2 Funktionsbeschreibung Erweiterungsfunktionen Teil 2 Ausgabe 09 01 einschlie lich FM NC Drehen Schrittmotor im folgenden sind die enthaltenen B cher aufgef hrt Bestellnummer 6FC5 297 6AC30 0AP1 A4 Digitale und analoge NCK Peripherie B3 Mehrere Bedientafeln und NCUs B4 Bedienung ber PG PC F3 _ Ferndiagnose H1 Handfahren und Handradfahren K3 _Kompensationen K5 BAGs Kan le Achstausch L1 FM NC lokaler Bus M1 Kinematische Transformation M5 Messen N3 Softwarenocken Wegschaltsignale N4 Stanzen und Nibbeln P2 Positionierachsen P5 Pendeln R2 Rundachsen S3 Synchronspindel Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 A 325 A De o MMC 103 PCU 50 S5 _Synchronaktionen bis SW 3 danach FBSY S6 Schrittmotorsteuerung S7 Speicherkonfiguration T1 Teilungsachsen W3 Werkzeugwechsel W4 Schleifen IFB3 SINUMERIK 840D 840Di 810D CCU2 Funktionsbeschreibung Sonderfunktionen Teil 3 Ausgabe 09 01 im folgenden sind die enthaltenen B cher aufgef hrt Bestelln
244. u enkontur des Fertigteils fort das Rohteil ist quidistant 2 5 mm gr er als das Fertigteil Im Beispiel Zylinder Durchmesser 80 Endl nge 62 5 Rundung links 10 0 Zylinder Durchmesser 120 Endl nge 115 Zylinder Durchmesser 105 Endl nge 140 Rundung rechts 7 5 Zylinder Durchmesser 95 Endl nge 165 Ein Wiedereinstieg in die Fertigteilprogrammierung zwecks Korrektur kann in diesem Fall nur ber den Softkey Rohteil erfolgen 7 Beispiele zum Programmablauf 02 02 7 3 _ Programmierbeispiel Stirnseitenbearbeitun mjm MMC 103 PCU 50 7 3 _ Programmierbeispiel Stirnseitenbearbeitung Au en Innen weitere 4 Konturebenen vorgeschlagen stirnig rechts stirnig links Mantel Mantelfl che i Zus tzlich zu den 2 Konturen der Fertigteilgeometrie Auf jeder dieser 4 neuen Konturebenen k nnen Sie Bohrungen Gewindebohrungen Nuten und freie Konturen Taschen Inseln offene Konturen programmieren In diesem Kapitel wird Ihnen dies am Beispiel 3 einer auf der rechten Stirnseite angelegten Tasche mit freier Kontur demonstriert Die Bearbeitung des Werkst ckmantels wird im Kapitel 7 4 erl utert Auf die technologisch erforderliche Vorbearbeitung L ngs und Plandrehen vor der Stirn und Mantelbearbeitung wird an dieser Stelle aus Gr nden der bersichtlichkeit verzichtet Siemens AG 2002 All rights reserved 7 1 50 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02
245. um x z max Arbeitsraum x z min Anzahl der Stationen 1 kein Rev Anzahl der Bahnen Verrechnung 1 Bahn x z Max Drehz der Antriebseinnr 0 kein Antr Werkzeugtransformationswinkel C Achse O nein 1 ohne 2 mit Tr Y Achse O nein 1 ja 2 reale Werkzeugtr ger Vorbelegung 02 02 3 6 4 Gegenspindelbearbeitung mit 1 oder 2 Werkzeugtr gern mjm MMC 103 PCU 50 BAX 1 B Achse 0 nein 1 ja GBOOAF 1 Gwe Bohre ohne Ausg O0 nein 1 ja 6 4 Gegenspindelbearbeitung mit 1 oder 2 Werkzeugtr gern F r die Gegenspindelbearbeitung mit AutoTurn Plus k nnen Sie 1 oder 2 Werkzeugtr ger einstellen ndern Sie die Datei WOP Dat200 007 Ma770 ppc wie folgt angeben wenn Sie 1 Werkzeugtr ger einstellen wollen Sie m ssen jeweils die auskommentierten Zeilen entsprechend ihrem Werkzeugtr ger hier 1 Werkzeugtr ger aktivieren oder deaktivieren 1 Werkzeugtr ger Il kk EE hh SIEMENS AG kk EE EE RR PP Kennziffer 836 ERSTELLT 09 10 97 JOR BESCHREIBUNG DER MASCHINE mit 2 Werkzeugtraegern und Gegenspind Spindeldurchlass 60 mm Le EXE WEP zu startende EXE MATEXT HERSTELLER Gqgs Y B Maschinenbeschreibung VERS V4 2 Version DATE 09 10 97 Datum MATYP G300 Maschinentyp Allgemeine Angaben WZVER D Werkzeugverm an Maschine O nein 1 ja LUN 0 Luenette 0 nein 1 ja ABNEHM 2 Abnehmeeinrichtung O nichts 1 Ab schale 2 NC Portal 3 Greife
246. um 2 Werkzeugtr ger wechseln Nach R sten der Werkzeuge verfahren Sie weiter wie bekannt siehe Kapitel 11 3 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 11 02 02 Zweiseitenbearbeitung Gegenspindel 11 11 3 Programmierbeispiel Bearbeiten in Gegenspindel e MMC 103 PCU 50 11 3 2 Abstechen und mit Gegenspindel vorziehen e Definieren Sie das Rohteil f r das Beispielwerkst ck entsprechend l nger z B 200 a OK Die Abfrage Abstechteil J N im Bereich Fertigteil beantworten Sie mit Ja und best tigen das Abstechaufma AB mit OK e W hlen Sie als Spannmittel eine Spannzange und positionieren Sie das Fertigteil mit T 185 een e Dr cken Sie den Softkey weiter wenn Sie nicht mit dem Reitstock arbeiten weiter e Bearbeitungsgrenzen bleiben bestehen und werden mit weiter best tigt e Starten Sie die Automatik Sie erhalten die Maske Stange auf Arbeitsstellung vorziehen Sie haben die M glichkeit 0 die Stange vorziehen 1 die Stange von Hand bis an den Anschlag vorziehen 2 einen Stangenvorschub benutzen 3 einen Greifer benutzen und 4 mit der Gegenspindel vorziehen W hlen Sie z B 4 mit Gegenspindel vorziehen Die Automatik l uft durch Am Ende des Automatiklaufs erscheint die Maske Strategie Entnahme Teil an Gegenspindelseite Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 8
247. ummer 6FC5 297 6AC80 0AP1 F2 3 bis 5 Achs Transformation GI _Gantry Achsen G3 Taktzeiten K6 Konturtunnel berwachung M3 Achskopplung und ESR S8 Konstante Werkst ckdrehzahl f r Centerless Schleifen T3 Tangentialsteuerung TE1 Abstandsregelung TE2 Analoge Achse TE3 Drehzahl Drehmomentkopplung Master Slave TE4 Transformationspacket Handling TER Sollwertumschaltung TE6 MKS Kopplung TE7 Wiederaufsetzen Retrace Support TE8 Taktunabh ngige bahnsynchrone Schaltsignalausgabe V2 Vorverarbeitung W5 3D Werkzeugradiuskorrektur IFBAI SIMODRIVE 611D SINUMERIK 840D 810D Funktionsbeschreibung Antriebsfunktionen Ausgabe 09 01 im folgenden sind die enthaltenen Kapitel aufgef hrt Bestellnummer 6SN1 197 0AA80 0AP7 DB1 Betriebsmeldungen Alarmreaktionen DD1 Diagnosefunktionen DD2 Drehzahlregelkreis DE1 Erweiterte Antriebsfunktionen DEI Freigaben DG1 Geberparametrierung DM1 Motor Leistungsteilparameter und Reglerdaten berechnen DS1 Stromregelkreis D 1 berwachungen Begrenzungen Siemens AG 2002 All rights reserved A 326 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 MMC 103 PCU 50 IFBAN SINUMERIK 840D SIMODRIVE 611 DIGITAL Funktionsbeschreibung ANA MODUL Ausgabe 02 00 Bestellnummer 6SN1 197 0AB80 0APO IFBD SINUMERIK 840D Funktionsbeschreibung Digitalisieren Ausgabe 07 99 Bestellnummer 6FC5 297 4AC50 0APO DI Inbetriebnahme DI2 Scan mit taktilem Sensor scancad
248. und korrigieren Sie gegebenenfalls die Roh oder Fertigteill nge Das Rohteil mu mindestens so gro wie das Fertigteil sein Die Eingabe von Radius Fase ist an der von Ihnen ausgew hlten Stelle technologisch nicht sinnvoll oder aus technischen Gr nden nicht m glich Sie k nnen dieses Problem eventuell mit einer Konturzugprogrammierung umgehen Der von Ihnen eingegebene Rundungsradius ist gr er als der Radius des Vorg ngerelements Dadurch w rde der programmierte Kreis entfallen Bitte pr fen Sie Ihre Eingaben und korrigieren Sie gegebenenfalls den Rundungsradius oder das Vorg ngerelement Die ausgew hlte Revolverstation ist f r AutoTurn nicht belegt Operationen wie zum Beispiel Tauschen f hren zu diesem Fehler Bitte w hlen Sie eine andere Station Mit der ausgew hlten Stechmei elbreite kann das eingegebene Werkst ck nicht gefertigt werden Bitte pr fen Sie die Eingabewerte oder w hlen Sie ein anderes Werkzeug Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 02 02 Fehlermeldungen 17 17 2 Fehlermeldungen alphabetisch geordnet 17 e MMC 103 PCU 50 T Tangente fuer Fase zu klein Die eingegebene Fase kann in der angegebenen Gr e nicht in der Tangente fuer Rundungsradius zu klein Tangierender Kreisbogen fuer Rundungsradius zu klein U Unbekannter Werkzeugtyp In TOA File wird Wkz Typ 500 eingetragen Unzulaessig
249. ung nicht in technisch einwandfreiem Zustand nicht sicherheits und gefahrenbewu t und unter Beachtung aller Anweisungen der Betriebsanleitung betrieben wird e Wenn St rungen die die Sicherheit beeintr chtigen k nnen nicht vor Inbetriebnahme der Steuerung behoben werden e Jedes Ver ndern berbr cken oder Au erfunktionsetzen von Einrichtungen an der Steuerung die der einwandfreien Funktion uneingeschr nkten Nutzung sowie der aktiven und passiven Si cherheit dienen Es kann zu unvorhersehbaren Gefahren kommen f r e Leib und Leben von Personen e die Steuerung Maschine und weitere Verm genswerte des Betrie bes und Anwenders Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 840Di 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 H 02 02 Einf hrung H Einf hrung 1 1 Einsatz von AUtSTUM EG 1 18 1 2 Bedienelemente era EES 1 19 1 2 1 Bedientastalun cu ae ee euere a reed 1 19 1 2 2 Aut Turn PC AutoTurn Plus PC NENNEN ENEE de 1 20 1 3 Typischer Programmierablauf 222z uss440444444440RRRHRnnannnnnnnannennnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnennn nen 1 22 1 4 Bildschirmaufbau u une ernennen 1 23 1 4 1 Men aufbau Programmieren msn nn 1 23 1 4 2 Men aufbau Eimnrtchten nn 1 24 15 Inbetriebnahme sa aan ned aa aadi ia 1 25 1 5 1 Inbetriebnahme GINUIMERIk Gteuerung nenn 1 25 1 5 2 AutsTurnelnstallation u ee ine kn andrea 1 26 1 6 Tips und Tricks a ei khaki 1 28 1 6 1 PC
250. ung wird mit einem Radius links 8 programmiert C ES it ei Radius links 8 iert Ja OK Mit dem Softkey OK bernehmen Sie die beliebige Gerade Gerade Das sich anschlie ende Konturelement ist wieder eine Gerade u die achsparallel nach links l uft Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 7 1 41 7 Beispiele zum Programmablauf 02 02 7 1 _ Programmiierbeispiel Grundfunktionen mjm MMC 103 PCU 50 Bedienfolge Sie m ssen hier keine Endl nge eingeben der Softkey Restl nge Restl nge bernimmt das Fertigteilma OK Mit dem Softkey OK schlie en Sie Ihre Eingabe der Innenkontur ab Zur ck und verlassen mit zweimaliger Bet tigung des Softkeys zur ck das Men Konturzug und die Innen Konturdefinition zur ck Die Kontur des Fertigteiles ist damit eingegeben Vor der zweimaligen zur ck Bet tigung im vorangegangenen Kapitel gt Korrektur k nnen Sie unter dem Softkey Korrektur Ihre Werkst ckgeometrie nachtr glich ndern Die Korrekturbedienung wird im Kapitel 5 5 10 ausf hrlich beschrieben Siemens AG 2002 All rights reserved 7 1 42 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 02 02 Beispiele zum Programmablauf 7 1 _ Programmiierbeispiel Grundfunktionen e MMC 103 PCU 50 7 1 5 Spannmittel f r Werkst
251. unter dem Softkey Schnittwerte im Grundmen auf dem Bildschirm erscheint Die Behandlung von Werkstoffen ndern kopieren l schen wird f r Ihren Maschineneinrichter im Kapitel 4 2 beschrieben SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 79 Funktionen 5 5 _ Fertigteil mjm MMC 103 PCU 50 5 5 Fertigteil 5 5 1 Ma e Positionierung 5 80 Bedienfolge Nach der Eingabe der Rohteildaten werden Sie aufgefordert die Fertigteill nge einzugeben Sollten Sie versehentlich einen gr eren Wert als die Rohteill nge eingegeben haben so wird dies durch den Alarm Die Fertigteill nge ist gr er als die Rohteill nge angezeigt Diese Fehleranzeige mu vor dem n chsten Programmierschritt gel scht werden Sind die Fertigteilma e korrekt eingegeben dann k nnen Sie Ihr Fertigteil im Rohteil positionieren Dazu bietet Ihnen AutoTurn an mittig linksb ndig nach Ma Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 5 Dm Fuki E 5 5 _ Fertigteil MMC 103 PCU 50 Positionierung mittig Bedienfolge Sie dr cken den Softkey mittig und das Fertigteil wird im Rohteil so angeordnet da das Differenzma Rohteill nge Fertigteill nge halbiert zu gleichen Teilen links und rechts als Aufma erscheint ES Programmierbeispiel Rohteill nge 72 mm Fertigteill nge 70 mm mitt
252. us 4 Verschieben OK Ab Version 5 2 10 erfolgt die Auswahl des Anfangspunktes nicht mehr ber die Softkeys Grau Blau sondern 1 2 Gerade a Endl nge 75 Rundung Radius 1 6 OK Rauhtiefe Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 13 229 Programmbeispiel Umlenkwelle 13 3 Erstellung der Aussenkontur mjm MMC 103 PCU 50 Fy zur ck Kegel 02 02 Anschluss Enddurchm 90 Endl nge 80 Rundung links Radius 1 4 OK Konturzug Gerade si Endl nge 100 OK 13 230 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 13 02 02 Programmbeispiel Umlenkwelle 13 1 3 13 3 Erstellung der Aussenkontur 1 3 MMC 103 PCU 50 Seen Den Abschluss der Au enkontur bildet der Einstich Korrektur Einf gen Einstich Radialer Einstich IT 1 D 650 000 L 70 675 Position OK Auswahl 1 Der Einstich wird als Ringnut ausgef hrt l N V 7 eb an s Einstich rechtwinklig Flanke links bemasst NP rechts V w gt N D w H N V a ch Fase F x 45 1 0 KEINE Fase 0
253. usgabe 09 01 Bestellnummer 6FC5 298 0AD60 0AP2 IBAKI SINUMERIK 840D 840Di 810D Kurzanleitung Bedienung Ausgabe 02 01 Bestellnummer 6FC5 298 6AA10 0APO IBAM SINUMERIK 810D 840D Bedienungsanleitung ManualTurn Ausgabe 08 00 Bestellnummer 6FC5 298 6AD00 0AP1 Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 A 321 Anhang Literatur mjm MMC 103 PCU 50 A 02 02 A 322 IBAS IBAT IBAP IBNM IDA IKAM IKASI IKAT IPG IPGA IPGK SINUMERIK 840D 810D Bedienungsanleitung ShopMill Bestellnummer 6FC5 298 6AD10 0APO SINUMERIK 840D 810D Bedienungsanleitung ShopTurn Bestellnummer 6FC5 298 6AD50 0AP1 SINUMERIK 840D 840Di 810D Bedienungsanleitung Programmierhandger t Bestellnummer 6FC5 298 5AD20 0AP1 SINUMERIK 840D840Di 810D Benutzeranleitung Me zyklen Bestellnummer 6FC5 298 6AA70 0AP1 SINUMERIK 840D 840Di 810D Diagnoseanleitung Bestellnummer 6FC5 298 6AA20 0AP1 SINUMERIK 840D 810D Kurzanleitung ManualTurn Bestellnummer 6FC5 298 5AD40 0APO SINUMERIK 840D 810D Kurzanleitung ShopMill Bestellnummer 6FC5 298 5AD30 0APO SINUMERIK 840D 810D Kurzanleitung ShopTurn Bestellnummer 6FC5 298 6AF20 0APO SINUMERIK 840D 840Di 810D Programmieranleitung Grundlagen Bestellnummer 6FC5 298 6AB00 0AP1 SINUMERIK 840D 840Di 810D Programmieranleitung Arbeitsvorbereitung Bestellnummer 6FC5 298 6AB10 0AP1 SINUMERIK 8
254. utoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 9 1 71 Interaktives Programmieren 02 02 9 9 1 Einzelbearbeitun mjm MMC 103 PCU 50 Men Stechen STECHEN Abstechen Abstechen Abstechen mit Abnahmeschalen Abstechen mit NC Portal Abstechen Gegenspindelentn m Gegenspindel vorziehen abstechen Au enstechen radial Vorstechen Fertigstechen nach links und rechts Fertigstechen nach links Fertigstechen nach rechts Stechdrehen Innenstechen radial Vorstechen Fertigstechen n links u rechts Fertigstechen n links Innen Konturstechen Au en stimig stechen Vorstechen Fertigstechen Au en Kontustechen nach oben Au en Kontustechen nach unten Stechdrehen Innen stirnig stechen Vorstechen Fertigstechen Innen Konturstechen nach unten m Innen Konturstechen nach oben Stechdrehen Siemens AG 2002 All rights reserved 9 1 72 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 9 02 02 Interaktives Programmieren 9 9 1 Einzelbearbeitun MMC 103 PCU 50 Men Bohren BOHREN Zentrisch in der Drehachse Zentrieren Anbohren stirnig Bohren stirnig Tieflochbohren Bohren mit Wendeplattenbohrer Bohren Senken Reiben L Gewinde bohren stirnig Senken Reiben C Achse Anbohren stirnig Stirnseite Bohren stimmig Tieflochbohren Gewinrdebohren stirnig S
255. ved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 4 59 4 1 4 1 1 4 60 Schnittwerte i MMC 103 PCU 50 Bearbeitungsverfahren bersicht 02 02 4 4 1 Bearbeitungsverfahren Werkstoffe bilden die Basis f r alle Schnittwerte Jeder verwendete Werkstoff kann mit 12 unterschiedlichen Verfahren bearbeitet werden Nummer Bearbeitungsverfahren Drehen SCHRUPPEN Drehen SCHLICHTEN Stechen SCHRUPPEN Stechen SCHLICHTEN Gewinden Bohren mit Spiralbohrer Bohren mit Wendeplattenbohrer Reiben Senken Gewindebohren Schaftfraesen SCHRUPPEN Schaftfraesen SCHLICHTEN Jedem dieser Bearbeitungsverfahren k nnen Sie bis zu 8 verschiedene Schneidstoffe und die optimalen Schnittgeschwindigkeiten zuordnen Die Schnittwerte sind damit abh ngig von e Werkstoff e Bearbeitungsverfahren und e Schneidstoff Durch dieses detaillierte Vorgehen erhalten Sie optimale Schnittwerte f r Ihre Anwendung U gt oO OD d oa Oo P ODN A O Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Schnittwerte 4 4 1 Bearbeitungsverfahren e MMC 103 PCU 50 4 1 2 Bedienung Schnitt werte ndern Seite 1 oder Seite 1 Springen OK A Siemens AG 2002 All rights reserved Bedienfolge Sie bet tigen im AutoTurn Grundmen de
256. y Werkzeug OK Position mit Cursor anw hlen und der nachfolgenden Bet tigung des Softkeys Einwechseln in den Werkzeugtr ger bernehmen Mit diesem Softkey k nnen Sie zwischen der Vorbelegung links und dem Werkzeugtr ger rechts umschalten und mit Tauschen die Belegung beliebiger Werkzeugpl tze wechseln Mit den Cursortasten w hlen Sie das erste zu tauschende Werkzeug aus hell hinterlegt und leiten den Tausch ein Das zweite zu tauschende Werkzeug wird selektiert und danach der Austausch vollzogen Mit L schen wird ein Werkzeug aus dem Werkzeugtr ger entfernt Es k nnen verschiedene Belegungen unter einem frei w hlbaren Namen abgespeichert und sp ter wieder geladen werden Unterhalb des Softkeys Speicher k nnen Sie noch zwischen den Softkeys Lesen Sichern und L schen w hlen Die Funktionen beziehen sich jeweils auf den Speicher Siemens AG 2002 All rights reserved SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 6 3 02 02 e MMC 103 PCU 50 Werkzeugtr ger Vorbelegung 3 Sind alle f r die Werkst ckbearbeitung erforderlichen Werkzeuge im Werkzeugtr ger vorhanden wird Ihnen dies auch ohne Einwechselvorgang mit der Meldung Alle Werkzeuge sind eingewechselt angezeigt Werkzeugtr ger ohne Gegenspindel Im Pfad WOP Dat200 007 Ma770 ppc finden Sie ein Skript in dem die Maschine grunds tzlich beschrieben ist Dort wird u
257. ze W rter Gehen Sie auf dem MMC wie folgt vor ausdrucken 1 Nach Bet tigen des Softkeys Inbetriebnahme setzen Sie ein Kennwort 2 Durch Bet tigen des Softkeys MMC ffnet sich der Editor 3 Im Verzeichnis ADD ON die Datei WA ini aufrufen 4 Eingabe in die letzte Zeile PRINT PRINT 1 In der Maschinenanpassung erscheint bei NC S tzen ab V05 02 10 i auch NC Worte der Softkey PRINT auf der vertikalen Softkey Leiste e Nach Bet tigen des Softkeys PRINT wird die Datei SENTENCE PRT in der Zwischenablage CLP abgelegt e Diese wird dann von der Zwischenablage auf eine Diskette kopiert e Mit einem Editor kann diese Datei dann ausgelesen und auch ausgedruckt werden Bitte vor der Hochr stung auslesen bzw ausdrucken Siemens AG 2002 All rights reserved 1 28 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Einf hrung H 1 6_ Tips und Tricks e MMC 103 PCU 50 Vorzeichen Parameter K Datens tze abspeichern Maus Bedienung 1 6 3 Sonstige A Siemens AG 2002 All rights reserved Vorzeicheneditierbarkeit des Parameters K bei G331 und G332 Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter In der Datei wp ini nur im Softwarestand V05 02 10 im Verzeichnis ADD_ON kann der Parameter Factor mit dem Wert 1 oder 1 besetzt werden Auszug des Inhaltes der Datei wp ini 6331K Factor 1 Damit wird die Editierbarkeit der Steigung K erm glicht da bei angetriebene
258. zeuggruppe schon mehrere zl Werkzeuge vorhanden so k nnen Sie in der eingestellten Maske A mit diesen Softkeys zwischen den Werkzeugen r ckw rts oder vorw rts schalten Neutrale Die Bet tigung des Softkeys Neutrale Ansicht stellt das ansieht Werkzeug in neutraler Bema ung dar L Q Bema ung WZT1Ansi Mit dem Softkey Maschinenansicht wird Ihnen das Werkzeug im mg realen eingespannten Zustand Maschinenkoordinatensystem gezeigt X Z Bema ung Sie stellen den Cursor auf das gew nschte Eingabefeld die Sie mit Input best tigen m ssen OK Sollen die ge nderten Werte in das vorhandene Werkzeug bernommen werden so dr cken Sie den Softkey OK ja Nein und beantworten die Abfrage Ge nderte Werte abspeichern mit oder dem Dr cken des entsprechenden Softkeys Siemens AG 2002 All rights reserved 2 48 SINUMERIK 840D 810D AutoTurn Programmieren Einrichten AUP Ausgabe 02 02 Werkzeuge 2 2 3 _Werkzeugdaten Dialo e MMC 103 PCU 50 Kopieren ES OK Ende 2 3 2 Werkzeug neu anlegen Neu Anlegen ES DIE Siemens AG 2002 All rights reserved Bedienfolge Sollen die ge nderten Werte in ein neues Werkzeug kopiert werden so geben Sie nach der Bet tigung des Softkeys Kopieren die Ident Nummer Ihres neuen Werkzeuges ein und best tigen diese mit Input Die Ident Nummer k nnen

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