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Grundfos CIM 150 Profibus DP

1. 5 0 6 Communication ee 7 0 0 0 1 0 2 0 3 0 4 0 19 5 0 6 0 Zeigt zus tzlich hersteller 7 Hetotuanecche Penn aus den Diagnoseinformationen herstellerabh ngigen Bereich an 21 OJJAN gt J oO I S o9 PIOIND o 0I10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Zeigt zus tzlich hersteller spezifische Software diagnosen aus dem herstellerabh ngigen Bereich an Herstellerspezifische Diagnoseinformationen 25 5 2 9 Diagnose der Geratemechanik Die Diagnose zur Ger temechanik liefert zus tzliche Diagnose informationen ber das Ger t bezogen auf die Mechanik Es kann mehr als eine Nachricht gleichzeitig bertragen werden Es werden nur die von Grundfos unterst tzten Bits gezeigt Ein bestimmter Ger tetyp z B DDA Dosierpumpe unterst tzt in der Regel nicht alle Bits Nicht unterst tzte Bits werden mit dem Wert 0 ausgelesen Struktur der Diagnose zur Ger temechanik Byte Bit Beschreibung Ursache 5 2 10 Elektronikdiagnose Die Elektronikdiagnose liefert zus tzliche Diagnose informationen ber das Ger t bezogen auf die Elektronik Es kann mehr als eine Nachricht gleichzeitig bertragen werden Es werden nur die von Grundfos unterst tzten Bits gezeigt Ein bestimmter Ger tetyp z B DDA Dosierpumpe unterst tzt in der Regel nicht alle Bits Nicht unterst tzte Bits werden mit dem Wert 0 ausgelesen Struktur der Elektronikdiagnose 00 Zeigt
2. 0 Die Funktion SlowMode ist deaktiviert Die Saughubgeschwindigkeit wird nicht abgesenkt 1 Die Funktion SlowMode ist aktiviert Die Saughubgeschwindigkeit wird auf die durch das Steuerbit Velocity vorgegebene Geschwindigkeit abge senkt Velocity Dieses Statusbit zeigt die f r die Funktion SlowMode gew hlte Saughubgeschwindigkeit an 0 Die gew hlte Saughubgeschwindigkeit betr gt 50 Dieser Wert wird immer ausgelesen wenn die Funktion SlowMode deaktiviert ist 1 Die gew hlte Saughubgeschwindigkeit betr gt 25 ActAutoDeaeratingEnable Dieses Statusbit zeigt an ob die automatische Pumpenentl ftung aktiviert ist 0 Die automatische Pumpenentl ftung ist deaktiviert 1 Die automatische Pumpenentl ftung ist aktiviert Das Bit 2 des Datenbausteins DigitalOutputs Datenbaustein 34 zeigt an ob die automatische Pumpenentl ftung aktiviert ist 14 ActFlowControlEnable Dieses Statusbit zeigt an ob die Funktion FlowControl aktiviert ist 0 Die Funktion FlowControl ist deaktiviert 1 Die Funktion FlowControl ist aktiviert ActProfiWatchdogEnable Dieses Statusbit zeigt an ob die Profibus berwachungssoftware aktiviert ist 0 Die Profibus berwachungssoftware ist deaktiviert 1 Die Profibus berwachungssoftware ist aktiviert Die Profibus berwachungssoftware ist automatisch aktiviert deaktiviert wenn ber das Bedienfeld der Pumpe die Funktion Busre
3. Eingestellte Adresse Abschnitt 2 6 Simuliertes Produkt Profil einer Pumpe F 0 F 1 Profil einer Druckerh hungsanlage F 2 Profil des CR Monitor F 3 F 4 Profil des Motorschutzgerates MP 204 Profil einer digitalen DDA Dosierpumpe Profil eines Abwassersystems Die tats chliche Adresse ist 15 OxOF Es werden nur Eingangsdatenbausteine simu liert Bei den eingelesen Daten handelt es sich um realistische bungsdaten Die tats chliche Produktfunktionalit t kann jedoch nicht simuliert werden Ist das CIM 150 in eine E Box eingebaut werden die Dreh schalter SW3 und SW4 ausschlie lich f r die Produktsimulation verwendet Sie haben dar berhinaus keine andere Funktion Im Normalbetrieb wird die ber das Bedienfeld der Dosierpumpe zugeordnete Profibus Adresse verwendet Siehe Abschnitt 2 6 Aktivieren des Profibus und Einstellen der Profibus Adresse 20 5 St rungs bersicht Die St rungssuche bei einem CIM 150 Profibus Modul das in einer E Box installiert ist erfolgt ber den Status der beiden Kommunikations LEDs des CIM 150 Siehe nachfolgende Tabelle 5 1 LED Status St rung LED Status M gliche Ursache Abhilfe 1 Beide LEDs LED1 und LED2 bleiben aus wenn die Spannungsversorgung a Das CIM 150 ist falsch in die E Box eingesetzt Pr fen ob das CIM 150 korrekt eingesetzt angeschlossen ist angeschlossen ist b Das Kabel von der E Box zur DDA Dosierpumpe
4. 3 145 Pt100 allgemein oder oberes 175 a Temperaturf hler2 03 Alle Pumpen im Alarmzustand Pumpenlager 146 Lagertemperatur zu hoch Pt100 176 Signalst rung Temperaturf hler 3 204 Abweichung zwischen Sensoren mittleres Lager t_mo3 Lagertemperatur zu hoch Pt100 Signalst rung Sensor f r Widerspruch in der Reihenfolge 147 177 205 8 unteres Lager SmartTrim Spalt der Schwimmerschalter Temperatur Motorlager auf der 3 r l 148 Antriebsseite zu hoch Pt100 178 Signalst rung Vibrationssensor 206 Wassermangel Niveau 1 Temperatur Motorlager auf der Signalst rung Lagertemperatur 149 Nicht Antriebsseite zu hoch 179 f hler Pt100 allgemein oder 207 Wasseraustritt Pt100 oberes Lager Kommunikationsst rung Signalst rung Lagertemperatur ee 152 Zusatzmodul 180 F hler Pt100 mittleres Lager Auer EEN A Signalst rung PTC F hler a 153 St rung Analogausgang 181 Kurzschluss 209 R ckschlagventil defekt Kommunikationsst rung Signalst rung Lagertemperatur m 154 Bildschirm 182 gier Pt100 unteres Lager 210 gt berdruck 155 Anlauffehler 185 Signalstorung zus tzlicher 211 Unterdruck Temperaturf hler Kommunikationsst rung im inte Vorspaninaruck am Membran 156 i g 184 Signalst rung Mehrzwecksensor 212 druckbeh lter au erhalb des grierten Frequenzumrichtermodul SE zulassigen Bereichs 157 Echtzeituhr ausgefallen 185 Unbekannter Sensortyp 213 Externer Frequenzumrnientar nicht betriebsbereit 158 Messfehler Hardwa
5. Nicht unterst tzte Bits werden mit dem Wert 0 ausgelesen Struktur der Diagnose zu Zusatzeinrichtungen Byte Bit Beschreibung Phasenausfall Byte Bit Beschreibung Ursache Zu viele Neustarts Zeigt eine allgemeine Generatorische Bremsung S AuxDeviceFault St rung der Zusatz St rung der Netzversorgung einrichtung an 40 Zu viele Hardwareabschaltungen PWM Schaltfrequenz reduziert 35 St rung Wasser im l Motor l lo oa Plo wm o Alarm analoger Feuchtigkeitsschalter Elektronischer Gleichspannungs zwischenkreisschutz ERP aktiviert CH Kommunikationsst rung zur bergeordneten Steuerung SCADA e Sonstige S i Erforderliche Leistung nicht verf gbar e Alarmgesteuerte Abschaltung ausgel st 36 Membranbruch Dosierpumpe Zu viele Schaltspiele pro Stunde Alarm digitaler Feuchtigkeitsschalter Alarm SmartTrim Spalt o JoJo AJOJN Inbetriebnahmekonflikt Belastung auch nach Abschalten des Motors weiter vorhanden N Externer Motorschutz hat ausgel st z B MP 204 42 37 Geringe Batteriespannung Varistor en austauschen spezielle Serviceinformation Automatische Erkennung des Motormodells fehlgeschlagen Kurzzeitige Unterspannung 0 Einschaltfehler dV dt 1 Spa
6. Tif 45 87 50 50 50 Telefax 45 87 50 51 51 E mail info_GDK grundfos com www grundfos com DK Estonia GRUNDFOS Pumps Eesti OU Peterburi tee 92G 11415 Tallinn Tel 372 606 1690 Fax 372 606 1691 Finland OY GRUNDFOS Pumput AB Mestarintie 11 FIN 01730 Vantaa Phone 358 3066 5650 Telefax 358 3066 56550 France Pompes GRUNDFOS Distribution S A Parc d Activit s de Chesnes 57 rue de Malacombe F 38290 St Quentin Fallavier Lyon Tel 33 4 74 82 15 15 Telecopie 33 4 74 94 10 51 Germany GRUNDFOS GMBH Schl terstr 33 40699 Erkrath Tel 49 0 211 929 69 0 Telefax 49 0 211 929 69 3799 e mail infoservice grundfos de Service in Deutschland e mail kundendienst grundfos de HILGE GmbH amp Co KG Hilgestrasse 37 47 55292 Bodenheim Rhein Germany Tel 49 6135 75 0 Telefax 49 6135 1737 e mail hilge hilge de Greece GRUNDFOS Hellas A E B E 20th km Athinon Markopoulou Av P O Box 71 GR 19002 Peania Phone 0030 210 66 83 400 Telefax 0030 210 66 46 273 Hong Kong GRUNDFOS Pumps Hong Kong Ltd Unit 1 Ground floor Siu Wai Industrial Centre 29 33 Wing Hong Street amp 68 King Lam Street Cheung Sha Wan Kowloon Phone 852 27861706 27861741 Telefax 852 27858664 Hungary GRUNDFOS Hungaria Kft Park u 8 H 2045 T r kb lint Phone 36 23 511 110 Telefax 36 23 511 111 India GRUNDFOS Pumps India Private Limited 118 Old Mahabalipuram Road Thorai
7. St rung Betriebswahlschalter Ununterbrochene Laufzeit der Pumpe zu hoch Benutzerdefiniertes Relais wurde ausgel st Benachrichtigung Spannung eingeschaltet St rung R ckmeldung Motorsch tz St rung R ckmeldung Sch tz vom Tauchr hrwerk 59 Zeit f r Wartung Tauchr hrwerk Zu viele Einschaltungen des Tauchr hrwerks pro Stunde St rung Pumpe wegen Hilfsger t Kommunikationsst rung Pumpenmodul Kommunikationsst rung E A Modul Kombinationsereignis Betrieb mit reduziertem Wirkungsgrad Betrieb mit reduziertem Druck 60 30 Betrieb mit erh hter Leistung Prozess au erhalb des zul ssigen Bereichs St rung Pumpe 1 St rung Pumpe 2 St rung Pumpe 3 St rung Pumpe 4 Signalst rung Niveausensor NIoJo P2 o m oOo SI o a AJOJN 6 Grundfos Alarm und Warncodes In der nachfolgenden Tabelle sind die Alarm und Warncodes aller Grundfos Produkte aufgelistet Die Codes die fur die DDA Dosierpumpen gelten sind im Abschnitt 3 9 Ger teidentifikation Deviceldentification Datenbaustein 40 aufgef hrt Code Bezeichnung Code Bezeichnung Code Bezeichnung 1 Ableitstrom 32 berspannung 72 Hardwarest rung Typ 1 2 Phasenausfall ga EE 73 __Hardwareabschaltung HSD allgemeine Serviceinformation 3 Externes St rmeldesignal 35 Gas im Pumpenkop
8. Funktion des Relaiseingangs Schlie er oder ffner wird ber das Bedienfeld der Pumpe festgelegt F r die Signale gilt folgende Festlegung Bit 0 Signal niedriger F llstand Bit 1 Signal Beh lter leer Bit 2 Abgeschaltet von extern 34 35 OutputRelays NumberOfPowerOns 5 Bit Liefert den Status der beiden Ausgangsrelais Logisch 0 Der Ausgang ist nicht aktiviert Logisch 1 Der Ausgang ist aktiviert Die Funktion des Relaisausgangs Schlie er oder Offner wird ber das Bedienfeld der Pumpe festgelegt Fur die Datenbausteine zu den Ausgangsrelais gilt folgende Festlegung Bit 0 Relais 1 Der Signalparameter wird Uber das Bedienfeld der Pumpe ausgew hlt Bit 1 Relais 2 Der Signalparameter wird ber das Bedienfeld der Pumpe ausgew hlt Bit 2 Automatische Entl ftung Das Entl ftungsventil ist ge ffnet Wurde die Funktion Busregelung als Relaissignalparameter gew hlt kann das Relais ber den Datenbaustein SetOutputRelays Datenbaustein 7 angesteuert werden Liefert die Anzahl wie h ufig die Pumpe an die Spannungsevrsorgung angeschlossen wurde Der Wert kann nicht zur ckgesetzt werden 36 RunTime Liefert die Anzahl der Stunden die die DDA Dosierpumpe gef rdert hat Der Wert kann nicht zur ckgesetzt werden 37 OperatingHours Liefert die Anzahl der Stunden die die Pumpe eingeschaltet war Der Wert kann nicht zur ckgesetzt werden Dazu z hlen die Zeiten
9. Kommunikation zwischen dem CIM 150 und der DDA Dosierpumpe Uber die E Box LED1 Status Beschreibung Aus Das CIM 150 ist ausgeschaltet Das CIM 150 ist bereit zur Daten bertragung im Profibus Netzwerk Datenaustauschstatus Das CIM 150 Profibus Modul ist defekt Die angeschlossene DDA Dosierpumpe wird nicht vom CIM 150 unterst tzt Ein Softwareupdate ist erforderlich Bitte wenden Sie sich diesbez glich an Grundfos Gr n leuchtend Rot leuchtend Falsche oder keine Profibus Konfiguration oder keine Verbindung zum Profibus Master Rot blinkend LED2 Status Beschreibung Aus Das CIM 150 ist ausgeschaltet Die Verbindung zwischen dem CIM 150 und der DDA Dosierpumpe ber die E Box ist in Ordnung Gr n leuchtend Die angeschlossene DDA Dosierpumpe wird nicht vom CIM 150 unterst tzt Ein Softwareupdate ist erforderlich Bitte wen den Sie sich diesbez glich an Grundfos Rot leuchtend Keine Verbindung zwischen dem CIM 150 und der DDA Dosierpumpe ber die E Box Rot blinkend W hrend der Inbetriebnahme kann eine Verz ge rung von 5 Sekunden auftreten bevor der Status der LED2 aktualisiert wird 2 6 Aktivieren des Profibus und Einstellen der Profibus Adresse Wenn das CIM 150 zum ersten Mal ber den M12 GENIbus Anschluss mit der Pumpe verbunden wird erscheint im Display der Dosierpumpe die Frage ob die Busregelung aktiviert werden soll Bei einer Aktivierung wird
10. am Bedienfeld der Pumpe vorgenommen worden ist oder die ber Profibus durch den Datenbaustein ControlModule Datenbausetin 1 vorgegeben wird Aktuelle Modus Status Einstellungen Bit Bit Bezeichnung ActRemoteAccess Byte 1 ActDeaerating 100 ActAnalogMode ActTimerMode 0 1 Datentyp 5 2 3 4 ActSlowMode 5 ActVelocity BI Aktuelle Aktivierung Deaktivierung von Funktionen Bit Bit Bezeichnung ActAutoDeaeratingEnable Byte 2 Datentyp 5 ActFlowControlEnable 0 1 2 ActProfiWatchdogEnable 3 ActAutoFlowAdaptEnable 4 ActPulseMemoryEnable 5 7 Best tigung von auszuf hrenden Befehlen Bit Bit Bezeichnung ResetFaultAck Byte 3 Datentyp 5 0 1 PulseAck 2 ResetVolumeCounterAck 3 SetRTCAck 4 7 Sonstige Status Bit Bit Bezeichnung Byte 4 0 Dosierung Vorgang l uft Datentyp 5 1 Warning 2 Fault 3 BusControlLocallyEnabled 4 7 ActualStartStop Aufzahlung Bit Bezeichnung Byte 5 0 Started Datentyp 5 1 Stopped 2 Calibrating 3 Service 4 255 ActualOperatingMode Aufz hlung Bit Bezeichnung 0 Manual Byte 6 1 Pulse Datentyp 5 2 Analog 3 Timer 4 Batch 5 255 13 3 6 1 Erlauterungen zu den Statusbits ActRemoteAccess Dieses Statusbit zeigt an ob die Pumpe so eingestellt ist dass sie Uber Profibus geregelt wer
11. bei 12 Mb s Siehe Abschnitt 2 3 1 Daten bertragungsraten in Abh ngigkeit der Kabell nge Slave Adresse 1 126 Einstellung ber das Bedienmen der DDA Dosierpumpe Siehe Abschnitt 2 4 Abschlusswiderst nde Linienabschluss EIN ON oder AUS OFF Einstellung ber DIP Schalter SW1 und SW2 Siehe Abschnitt 2 4 Abschlusswiderst nde Unterst tzte Daten bertragungsraten 9600 b s bis 12 Mb s Siehe Abschnitt 2 Profibus Schnittstelle Optische Diagnoseanzeigen f r Profibus LED1 Aus gr n leuchtend rot blinkend rot leuchtend Siehe Abschnitt 5 2 Diagnose Maximale Anzahl an Profibus Ger ten 32 Bei Verwendung von Verst rkern bis zu 125 Slaves 2 Profibus Schnittstelle 2 1 Profibus Busstruktur Die bevorzugte Profibus Busstruktur ist das Liniennetz wie in Abb 2 dargestellt Die Endgerate eines jeden Busabschnittes mussen einen Linienabschluss LT besitzen Zudem muss jedem Gerat eine eindeutige Adresse 1 126 zugeordnet werden In jedem Busabschnitt k nnen bis zu 32 Profibus Ger te ange schlossen werden Bei Verwendung eines Verst rkers k nnen an diesen weitere 32 Ger te angeschlossen werden Bei der Verwendung von Verst rkern wird die Anzahl der insgesamt in einem Busabschnitt installierbaren Ger te durch die maximal zur Verf gung stehenden Adressen begrenzt Es ist unbedingt darauf zu achten dass alle Profibus Ger te eines Netzwerks an das gleiche Erdungspotenzial an
12. das Bus Symbol im Display ange zeigt ber das Men Setup gt Bus kann die Regelung der Pumpe ber Bus jederzeit aktiviert und deaktiviert sowie die Profibus Adresse zugeordnet werden Um die Anzeige Bus im Display zu l schen ist im Einstellmen die Funktion Busregelung abzuw hlen die GENIbus Verbindung am M12 Anschluss zu trennen und die Dosierpumpe aus und wieder einzuschalten Siehe die Montage und Betriebsanleitung der SMART Digital Dosierpumpe DDA 2 7 Kommunikationsw chter Der Status des Profibus Kommunikationsw chters kann mit Hilfe eines Profibus Inbetriebnahmeprogramms wie z B dem Siemens Simatic Manager ge ndert werden Ist der Kommunika tionsw chter aktiviert werden alle Ausgangsregister automatisch auf den Wert 0 gesetzt wenn die Profibus Kommunikation unterbrochen wird Dadurch reagiert die DDA Dosierpumpe nicht auf nderungen die vom Profibus Master ber die Steuereing nge gesendet werden Sie l uft dann mit den aktuellen Einstellungen weiter Um die DDA Dosierpumpe bei einer Unterbrechung der Profibus Kommunikation abschalten zu k nnen muss der ber eine Soft ware gesteuerte Kommunikationsw chter verwendet werden Siehe die Funktion ProfiWatchdogEnable im Datenbaustein ControlModule 2 8 Verhalten beim Ausschalten der SPS Wird die SPS Steuerung vom Bediener ausgeschaltet werden alle Ausgangsregister auf den Wert 0 gesetzt Dadurch wird das Steuerbit RemoteAccessR
13. die die Pumpe lief und nicht lief 38 StrokeCounter Liefert die Anzahl der H be Der Wert kann nicht zur ckgesetzt werden 39 TimeToNextDosing Liefert die verbleibende Zeit bis der n chste Dosiervorgang durchgef hrt wird nur im Timermodus 17 3 8 Alarme und Warnungen Datenbaustein Bezeichnung Datentyp Beschreibung Code des aktiven Pumpenalarms 18 Faulteode S Siehe den Ereigniscode in der nachfolgenden Tabelle s Code der ersten aktiven Pumpenwarnung t Warningeode S Siehe den Ereigniscode in der nachfolgenden Tabelle Alle aktiven Warnungen Der zugeh rige Ereigniscode ist in runden Klammern angegeben Byte 1 Bit 0 Gegendruck zu gering 211 Bit 1 Luftbl schen 35 Bit 2 Kavitation 208 Bit 3 Ventil am Druckstutzen undicht 36 Bit 4 Ventil am Saugstutzen undicht 37 Bit 5 reserviert 20 WarningBits 6 Bit 6 Wartung jetzt 12 Bit 7 Wartung demn chst 33 Byte 2 Bit 0 Niedriger F llstand im Beh lter 206 Bit 1 reserviert Bit 2 FlowControl Kabelbruch 169 Bit 3 Bit 4 Bit 5 F rderstromabweichung 17 Bit 6 Bit 7 Das Bit FlowControlEnable des Datenbausteins ControlModule muss auf den Wert 1 gesetzt sein Bei einem Pumpenalarm oder einer Pumpenwarnung ist im Datenbaustein FaultCode bzw WarningCode ein Ereigniscode f r die Fehlerursache hinterlegt Eine Auflistung der m glichen von einer DDA Dosierpumpe aus ge
14. gbar ER 3 Sekunden berschritten Sianelslan ng Drehzahlsensor 18 Alarmgesteuerte Abschaltung 55 Motorschutzfunktion MCP 91 Signalst rung Temperaturf hler 1 ausgel st aktiviert F Kalibrierfehler 19 Membranbruch Dosierpumpe 56 Unterlast 92 R ckmelde Sensor 20 Niedriger Isolationswiderstand 57 Trockenlauf 93 Signalst rung Sensor 2 21 Zu viele Schaltspiele pro Stunde 58 Geringer Volumenstrom 94 Grenzwert berschritten Sensor 1 22 Aarm digitaler 59 Kein Volumenstrom 95 Grenzwert berschritten Sensor 2 Feuchtigkeitsschalter 23 Alarm SmartTrim Spalt 60 Geringe Leistungsaufnahme 96 Sollwertsignal aurernalbdes Bereichs 24 Vibrationen 64 bertemperatur 97 Signalst rung Sollwerteingang 25 Inbetriebnahmekonflikt 65 Motortemperatur 1 98 Signalst rung Eingang f r t_m oder t_mo oder t_mo1 Sollwertverschiebung 26 Belastung auch nach Abschalten 66 Temperatur Steuerelektronik t_e 99 Signalst rung Eingang f r des Motors weiter vorhanden analogen Sollwert Temperatur des integrierten 27 Externer Motorsehutz hat 67 Frequenzumrichtermoduls t_m 104 Softwareabschaltung ausgel st z B MP 204 zu hoch e Externe Temperatur Wasser Elektronischer Gleichrichter 28 Geringe Batteriespannung S temperatur wi zu hoch 193 schutz ERP aktiviert 29 Turbinenbetrieb Laufrad dreht 69 Ubertemperaturrelais 1 im Motor 106 Elektronischer Umrichterschutz wegen Gegenstrom r ckw rts z B Klixon EIP aktiviert Lager austauschen bertemperaturrelais 2
15. igen Abst nden die Dosierung eines vorgegebenen Batchvolumens Das Batchvolumen und die Dosierabst nde k nnen ber Profibus mit Hilfe der Datenbausteine SetBatchDosingVolume und SetBatchDosingTime festgelegt werden 1 Timermodus Wochen Zeitschaltuhr Bis zu 16 zeitgesteuerte Dosiervorgange k nnen pro Woche vorgegeben werden Die Dosiervorgange sind am Bedienfeld der Pumpe einzugeben SlowMode Steuerbit zum Absenken der Saughubgeschwindigkeit 0 Die Funktion SlowMode deaktivieren Die Saughubgeschwindigkeit wird nicht abgesenkt 1 Die Funktion SlowMode aktivieren Die Saughubgeschwindigkeit wird auf die durch das Steu erbit Velocity vorgegebene Geschwindigkeit abgesenkt Velocity Steuerbit zum Auswahlen der Saughubgeschwindigkeit im Modus SlowMode 0 Absenken der Saughubgeschwindigkeit auf 50 im Modus SlowMode 1 Absenken der Saughubgeschwindigkeit auf 25 im Modus SlowMode Eine Anderung des Bitwerts hat keinen Einfluss Ausnahme Die Pumpe befindet sich im Modus SlowMode Bei einer Deakti vierung des Modus SlowMode wird die Geschwindigkeit immer auf 50 zur ckgesetzt AutoDeaeratingEnable 0 Die automatische Pumpenentl ftung deaktivieren Die automatische Pumpenentl ftung aktivieren Die Pumpe wird automatisch in regelm igen Abschnitten entl ftet entgast Das Bit 2 des Datenbausteins DigitalOutputs Daten baustein 34 zeigt an ob die automatische Pumpene
16. oder ber das Bedienfeld der Pumpe eingestellt werden Liefert das in der Betriebsart Kontakt aktuell verwendete Impulsvolumen 13 ActualPulseVolume 8 Das Impulsvolumen kann ber den Datenbaustein SetPulseVolume Datenbaustein 3 oder ber das Bedienfeld der Pumpe eingestellt werden Liefert das in der Betriebsart Batch aktuell verwendete Batchvolumen 14 ActualBatchDosingVolume 8 Das Batchvolumen kann ber den Datenbaustein SetBatchDosingVolume Datenbaustein 4 oder ber das Bedienfeld der Pumpe eingestellt werden Liefert die in der Betriebsart Batch aktuell verwendete Batchdosierzeit 15 ActualBatchDosingTime 7 0 1s Die Batchdosierzeit kann ber den Datenbaustein SetBatchDosingTime Datenbaustein 5 oder ber das Bedienfeld der Pumpe eingestellt werden Liefert den aktuellen Wert des eingestellten Druckalarmausl sewerts Relativdruck 16 ActualPressureMax 8 bar Der Druckalarmausl sewert kann ber den Datenbaustein SetPressureMax Datenbaustein 6 oder ber das Bedienfeld der Pumpe eingestellt werden Liefert den Status der Steuerquellen f r das Ein und Ausschalten Der Wert 1 bedeutet dass die entsprechende Steuerquelle aktiviert ist Es k nnen mehrere Steuerquellen gleichzeitig aktiviert sein 17 ControlSourcestates 3 Bil Bit 0 Abgeschaltet ber das Bedienfeld der Pumpe Bit 1 Abgeschaltet von extern Bit 2 Abgeschaltet ber Bus 18 FaultCode 5 Aufz l 19 WarningCode 5 Aut SE Abschnitt 3 6 Status D
17. 2 81 8144 4010 Netherlands GRUNDFOS Netherlands Veluwezoom 35 1326 AE Almere Postbus 22015 1302 CA ALMERE Tel 31 88 478 6336 Telefax 31 88 478 6332 E mail info_gnI grundfos com New Zealand GRUNDFOS Pumps NZ Ltd 17 Beatrice Tinsley Crescent North Harbour Industrial Estate Albany Auckland Phone 64 9 415 3240 Telefax 64 9 415 3250 Norway GRUNDFOS Pumper A S Stramsveien 344 Postboks 235 Leirdal N 1011 Oslo Tif 47 22 90 47 00 Telefax 47 22 32 21 50 Poland GRUNDFOS Pompy Sp z 0 0 ul Klonowa 23 Baranowo k Poznania PL 62 081 Przezmierowo Tel 48 61 650 13 00 Fax 48 61 650 13 50 Portugal Bombas GRUNDFOS Portugal S A Rua Calvet de Magalh es 241 Apartado 1079 P 2770 153 Pago de Arcos Tel 351 21 440 76 00 Telefax 351 21 440 76 90 Romania GRUNDFOS Pompe Romania SRL Bd Biruintei nr 103 Pantelimon county Ilfov Phone 40 21 200 4100 Telefax 40 21 200 4101 E mail romania grundfos ro Russia OOO pyHacboc Poccua 109544 Mockpa yn WkonbHaa 39 Ten 7 495 737 30 00 564 88 00 akc 7 495 737 75 36 564 88 11 E mail grundfos moscow grundfos com Serbia GRUNDFOS Predstavni tvo Beograd Dr Milutina Ivkovi a 2a 29 YU 11000 Beograd Phone 381 11 26 47 877 11 26 47 496 Telefax 381 11 26 48 340 Singapore GRUNDFOS Singapore Pte Ltd 25 Jalan Tukang Singapore 619264 Phone 65 6681 9688 Telefax 65 6681 9689 Slovenia GRUNDFOS do
18. 30 0EH10 Kabell nge kb s cia zul ssige Kabell nge 9 6 1200 4000 19 2 1200 4000 45 45 1200 4000 93 75 1000 3300 187 5 1000 3300 500 400 1300 1500 200 660 3000 100 330 6000 100 330 12000 100 330 F r eine maximale Betriebssicherheit ist der Kabelschirm ber die Masseklemme an Erde anzuschlie en Au erdem ist sicherzustellen dass alle DDA Dosierpumpen ausreichend ber den Schutzleiter des Versorgungskabels geerdet sind 2 4 Abschlusswiderstande Die Abschlusswiderstande sind auf dem CIM 150 Profibus Modul angeordnet Siehe Abb 4 5V 3900 swi IT _ 2200 SW2 EEE E 3900 TMO4 1961 1508 Abb A Innere Abschlusswiderst nde Das CIM 150 hat einen DIP Schalter mit zwei Schaltern SW1 und SW2 zum Ein und Ausschalten der Abschlusswider stande Abb 5 zeigt die DIP Schalter in Stellung AUS OFF TM04 1703 0908 Abb 5 Ein und Ausschalten der Abschlusswiderstande DIP Schalter Einstellungen Status sw1 sw2 Eingeschaltet ON ON Ausgeschaltet OFF OFF ON OFF Undefinierter Status OFF ON Um eine stabile und zuverl ssige bertragung zu gew hrleisten d rfen nur die Abschlusswider st nde des ersten und letzten Ger ts im Profibus Netzwerk eingeschaltet sein Siehe Abb 2 2 5 LEDs Das CIM 150 Profibus Modul hat zwei LEDs Siehe Abb 3 e Rote gr ne Status LED LED1 f r die Profibus Kommunikation Rote griine Status LED LED2 f r die GENIbus
19. 50 f r die Profibus Kommunikation mit der Smart Digital Dosierpumpe DDA die nachfolgend als DDA Dosierpumpe bezeichnet wird Grundfos beh lt sich vor im vorliegenden Benutzerhandbuch nderungen an den Daten und dem Inhalt ohne vorherige Benachrichtigung vorzunehmen Grundfos kann nicht f r Probleme haftbar gemacht werden die durch die direkte oder indirekte Nutzung der im Funktionsprofil hinterlegten Informationen entstehen 1 2 Profibus DP VO Die Profibus Schnittstelle entspricht dem Profibus Standard DP VO f r die zyklische Daten bertragung Die M glichkeit zum Einstellen der Profibus Adresse ber den Bus wird nicht unterst tzt Ist das CIM 150 in die E Box Abb 1 eingesetzt die optional in Verbindung mit DDA Dosierpumpen verwendet wird ist das Einstellen der Profibus Adresse auch nicht ber die beiden Drehschalter am CIM 150 m glich Stattdessen wird die Profibus Adresse ber das Bedienmen der DDA Pumpe eingestellt Siehe Abschnitt 2 6 Aktivieren des Profi bus und Einstellen der Profibus Adresse 1 3 Profibus DP V1 Es werden nur der Diagnoseteil und die 3 Zusatzbytes der Parametrierungsdaten unterst tzt Die azyklische Daten bertragung wird nicht unterst tzt 1 4 Voraussetzungen Die Nutzung des vorliegenden Funktionsprofils setzt voraus dass der Anwender mit der Inbetriebnahme und Programmierung von Profibus DP Ger ten vertraut ist 1 5 Definitionen und Abk rzungen Grundfos Kommunikationsschnittst
20. ActRemoteAccess 1 eingestellt wird die Pumpe bei diesem Wert abgeschaltet Am Bedienfeld der Pumpe wird dann Tu angezeigt 1 Wird die Pumpe Uber Profibus abgeschaltet kann sie nicht wieder Uber das Bedienfeld an der Pumpe neu gestartet werden Ausnahme Die Funktion Busrege lung wird deaktiviert W hrend der Pumpenentl ftung kann die Pumpe nicht ber den Befehl ReqStop abgeschaltet werden 10 Timer Bei dieser Betriebsart f rdert die Pumpe die ber den Datenbaustein SetBatchDosingVolume Daten baustein 4 eingestellte Dosiermenge in dem ber den Datenbaustein SetBatchDosingTime Daten baustein 5 vorgegebenen Zeitabschnitt Das w hrend des Dosiervorgangs noch verbleibende Batchvolumen kann ber den Datenbaustein RemainingDosingVolume Datenbaustein 28 ausgelesen werden Der Zeitpunkt wann die Dosierung erfolgen soll wird durch den Wiederholungstimer oder den Wochentimer festgelegt Die Auswahl des Timers erfolgt ber das Bit TimerMode oder das Bedienfeld der Pumpe Bei der zeitabh ngigen Dosierung sind noch weitere Parameter zu ber cksichtigen die jedoch nur ber das Bedienfeld der Pumpe eingestellt werden k nnen Batch In dieser Betriebsart f rdert die Pumpe bei jedem ein gehenden Impuls oder eingehenden Profibus Impulsbefehl die ber den Datenbaustein SetBatchDosingVolume Datenbaustein 4 einge stellte Dosiermenge innnerhalb des ber den Daten baustein SetBatc
21. Belgium N V GRUNDFOS Bellux S A Boomsesteenweg 81 83 B 2630 Aartselaar Tel 32 3 870 7300 Telecopie 32 3 870 7301 Belarus MpeactasuTtenscteo TPYHA OC B Muncke 220123 Munck yn B Xopyxe 22 ocp 1105 Ten 37517 233 97 65 axc 37517 233 97 69 E mail grundfos_minsk mail ru Bosnia Herzegovina GRUNDFOS Sarajevo Trg Heroja 16 BiH 71000 Sarajevo Phone 387 33 713 290 Telefax 387 33 659 079 e mail grundfos bih net ba Brazil BOMBAS GRUNDFOS DO BRASIL Av Humberto de Alencar Castelo Branco 630 CEP 09850 300 S o Bernardo do Campo SP Phone 55 11 4393 5533 Telefax 55 11 4343 5015 Bulgaria Grundfos Bulgaria EOOD Slatina District Iztochna Tangenta street no 100 BG 1592 Sofia Tel 359 2 49 22 200 Fax 359 2 49 22 201 email bulgaria grundfos bg Canada GRUNDFOS Canada Inc 2941 Brighton Road Oakville Ontario L6H 6C9 Phone 1 905 829 9533 Telefax 1 905 829 9512 China GRUNDFOS Pumps Shanghai Co Ltd 50 F Maxdo Center No 8 XingYi Rd Hongqiao development Zone Shanghai 200336 PRC Phone 86 21 612 252 22 Telefax 86 21 612 253 33 Croatia GRUNDFOS CROATIA doo Cebini 37 Buzin HR 10010 Zagreb Phone 385 1 6595 400 Telefax 385 1 6595 499 www grundfos hr Czech Republic GRUNDFOS s r o Cajkovsk ho 21 779 00 Olomouc Phone 420 585 716 111 Telefax 420 585 716 299 Denmark GRUNDFOS DK A S Martin Bachs Vej 3 DK 8850 Bjerringbro
22. GRUNDFOS ANLEITUNG f r Smart Digital Dosing em TA dch Funktionsprofil und Benutzerhandbuch SE pm SS LJ eer Ei SEL m TERT A d 4 D eer ER a Las ars I Ww BE gt THINK gt INNOVATE gt GRUNDFOS INHALTSVERZEICHNIS 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 3 8 3 9 5 1 5 2 Allgemeines ber das Funktionsprofil Profibus DP VO Profibus DP V1 Voraussetzungen Definitionen und Abk rzungen Netzschema Produktdaten Profibus Schnittstelle Profibus Busstruktur E Box mit eingesetztem CIM 150 Anschlie en des Profibus Abschlusswiderst nde LEDs Aktivieren des Profibus und Einstellen der Profibus Adresse Kommunikationsw chter Verhalten beim Ausschalten der SPS Funktionsprofil Datentypen Steuer Datenbaustein ControlModule Datenbaustein 1 Dosiereinstellungen Weitere Einstellungen Hd bd NSO UT Om o PO ODDDDDPB oo NNN Gegentberstellung der Einstellungen Uber Bus und Uber das Bedienfeld der Pumpe Status Datenbaustein StatusModule Datenbaustein 11 13 Mess Datenbausteine Alarme und Warnungen Ger teidentifikation Deviceldentification Datenbau stein 40 Produktsimulation St rungs bersicht LED Status Diagnose Grundfos Alarm und Warncodes 20 20 21 21 21 31 1 Allgemeines 1 1 ber das Funktionsprofil Das vorliegende Funktionsprofil beschreibt das CIM 1
23. VICE 5 2 13 DIA_OPERATION 5 2 12 8 DIA_PROC_LIQUID 5 2 17 DIA_ELECTRICS 5 2 10 DIA_MECHANICS 5 2 9 DIA_SOFTWARE 5 2 8 NID OA AJIN gt I OINI DI AIR WIM AlLOI NID AJI AJIN oO IN oO ase wl rms o DIA_HARDWARE 5 2 7 24 5 2 7 Hardwarediagnose Die Hardwarediagnose liefert zusatzliche Diagnoseinformationen ber das Ger t bezogen auf die Hardware Es kann mehr als eine Nachricht gleichzeitig bertragen werden Es werden nur die von Grundfos unterst tzten Bits gezeigt Ein bestimmter Ger tetyp z B DDA Dosierpumpe unterst tzt in der Regel nicht alle Bits Nicht unterst tzte Bits werden mit dem Wert 0 ausgelesen Struktur der Hardwarediagnose 5 2 8 Softwarediagnose Die Softwarediagnose liefert zus tzliche Diagnoseinformationen ber das Ger t bezogen auf die Software Es kann mehr als eine Nachricht gleichzeitig bertragen werden Es werden nur die von Grundfos unterst tzten Bits gezeigt Ein bestimmter Ger tetyp z B DDA Dosierpumpe unterst tzt in der Regel nicht alle Bits Nicht unterst tzte Bits werden mit dem Wert 0 ausgelesen Struktur der Softwarediagnose Byte Bit Beschreibung Ursache Byte Bit Beschreibung Ursache 00 1 0 2 0 30 Zeigt einen Fehler in den Messelementen der Ger tehardware an 18 4 MeasureCircuit Zeigt einen Fehler in der Ger tesoftware an oO SoftwareFault 20
24. Volume Datenbaustein 14 und des im Datenbaustein ActualBatchDosingTime Datenbaustein 15 hin terlegten Werts e Timer Die Pumpe f rdert die Dosiermenge entsprechend der Timerfunktion unter Anwendung der Batchdosiereinstellungen Stopped Die Pumpe wurde von einer der Steuerquellen abge 1 schaltet Der Status der Steuerquellen kann ber den Datenbaustein ControlSourceStates Datenbaustein 17 ausgelesen werden Calibrating Die Pumpe f hrt eine Kalibrierung der Dosier genauigkeit durch S Der Kalibriervorgang kann nur am Bedienfeld der Pumpe durch Ausw hlen von Kalibrieren im Men Setup gestartet werden Service Die Pumpe wurde abgeschaltet und wechselt in den 3 Servicemodus In den Servicemodus kann nur Uber das Bedienfeld der Pumpe durch gleichzeitiges Dr cken der Taste gt m und 100 gewechselt werden 3 6 3 Erl uterungen zum Bit ActualOperatingMode Aufz hlung zum Auslesen des Status der aktuellen Betriebsart Eine Beschreibung der Betriebsarten und der zugeh rigen Auf z hlung finden Sie im Abschnitt 3 2 3 Erl uterungen zur Betriebs art 15 3 7 Mess Datenbausteine Daten A S S kausteln Bezeichnung Datentyp Einheit Beschreibung Liefert den in der Betriebsart Manuell aktuell verwendeten Sollwert 12 ActualSetpointManual 8 l h Der Sollwert kann ber den Datenbaustein SetpointManual Datenbaustein 2
25. Wert nderung als aus l sendes Ereignis wird ein entsprechender Befehl ausgef hrt wenn das Bit Byte seinen Wert ndert Das CIM 150 versucht die DDA Dosierpumpe dazu zu bringen entsprechend des im Daten baustein ControlModule festgelegten Werts zu laufen Die nderung wird im entsprechenden Bit Byte des Datenbau steins StatusModule Datenbaustein 11 hinterlegt Bits Bytes deren Wert ber das ausl sende Ereignis Wert nderung festge legt wird k nnen sowohl ber den Profibus als auch ber das Bedienfeld der Dosierpumpe angesteuert werden Der zuletzt ge nderte Wert egal ber welche Steuerquelle die nderung erfolgt ist der aktuell verwendete Wert falls keine anderen Bedingungen dem entgegen stehen Siehe die Erl uterungen zu dem jeweiligen Bit Byte Ansteigende Flanke Bei Steuerbits mit einer ansteigenden Flanke als ausl sendes Ereignis wird ein entsprechender Befehl ausgef hrt wenn das Bit von 0 auf 1 gesetzt wird Jedem dieser Steuerbits ist im Datenbaustein StatusModule Datenbaustein 11 ein ent sprechendes Best tigungsbit zugeordnet das gesetzt wird wenn der Befehl ausgef hrt wird und wieder gel scht wird wenn das Steuerbit auf 0 zur ckgesetzt wird 3 2 Steuer Datenbaustein ControlModule Datenbaustein 1 Dieser Datenbaustein ist ein Profibus Ausgangsdatenbaustein zur Regelung der DDA Dosierpumpe ber den Bus Verwendet wird der nicht genormte Datentyp 10 Modus Status Einstellun
26. achricht gleichzeitig Ubertragen werden Es werden nur die von Grundfos unterst tzten Bits gezeigt Ein bestimmter Ger tetyp z B DDA Dosierpumpe unterst tzt in der Regel nicht alle Bits Nicht unterst tzte Bits werden mit dem Wert 0 ausgelesen Struktur der Diagnose zum F rdermedium 5 2 12 Betriebsdiagnose Die Betriebsdiagnose liefert zus tzliche Diagnoseinformationen ber das Ger t bezogen auf den Betrieb Es kann mehr als eine Nachricht gleichzeitig bertragen werden Es werden nur die von Grundfos unterst tzten Bits gezeigt Ein bestimmter Ger tetyp z B DDA Dosierpumpe unterst tzt in der Regel nicht alle Bits Nicht unterst tzte Bits werden mit dem Wert 0 ausgelesen Struktur der Betriebsdiagnose Byte Bit Beschreibung Ursache Byte Bit Beschreibung Ursache 00 0 0 4 Cavitation Zeigt das Kavitieren des 10 F rdermediums an Zeigt an dass die DDA 2 0 2 TurbineOp Dosierpumpe als Turbine 3 DryRunning Zeigt Trockenlauf an arbeitet Gegenstrom 28 30 3 o 4 0 5 0 4 0 6 0 5 0 7 SE 60 Zeigt eine unzul ssige E Temperature Medientemperatur an 7 0 0 0 0 0 1 0 1 0 2 0 2 0 3 0 3 0 31 4 0 4 0 29 5 0 5 0 6 0 6 0 Zeigt zus tzlich hersteller 7 0 Herstellerspezifische elei 0 0 4 Diagnoseinformationen diagnosen aus dem 1 0 g herstellerabhangigen Bereich an 2 0 ap 3 Lubricant Z
27. agnose wieder hochgesetzt 4 Die geforderte Funktion wird vom DP Slave nicht Die Konfiguration pr fen unterst tzt 5 Der DP Master kann die Antwort des DP Slaves Die Buskonfiguration pr fen nicht verarbeiten Der DP Slavetyp entspricht nicht der Pr fen ob die Konfigurationssoftware auf den 6 5 S e Softwarekonfiguration vorliegenden Stationstyp eingestellt wurde Der Wert des Bits ist immer 1 auch wenn der Der DP Slave wurde von einem anderen DP Master nn 7 und nicht von dem DP Master der zurzeit Zugriff auf 9 9 den DP Slave hat konfiguriert Struktur des Stationsstatus 2 Byte 1 Byte D Lag Beschreibung erfolgt Die Profibus Adresse des DP Masters der den DP Slave konfiguriert hat ist im Diagnosebyte Master Profibus Adresse hinterlegt Der DP Slave muss neu konfiguriert werden Der Slave befindet sich in der Hochfahrphase Das Bit im DP Slave besitzt immer den Wert 1 Die Antwort berwachung wurde f r den entsprechenden DP Slave aktiviert Der DP Slave hat den Steuerbefehl FREEZE erhalten Der DP Slave hat den Steuerbefehl SYNC erhalten Das Bit besitzt immer den Wert 0 NI OO oa R wo rms a o Der DP Slave wurde deaktiviert d h er wurde vom laufenden Prozess abgezogen Struktur des Stationsstatus 3 Byte 2 Byte Bit Beschreibung o 0 bis 6 Diese Bits besitzen immer den Wert 0 7 Es gibt mehr kanalbezogene Diagnosenachrichten als im Diagnoserahme
28. atenbaustein StatusModule Datenbaustein 20 WarningBits 6 Bit Aktueller Wert der integrierten Echtzeituhr Die Echtzeituhr kann ber den Datenbaustein SetDateTime Datenbaustein 9 oder ber das Bedienfeld der Pumpe eingestellt werden Byte 1 Jahr ab dem Jahr 2000 Byte 2 Monat 1 12 Byte 3 Tag 1 31 Byte 4 Stunde 0 23 BCD Byte 5 Minute 0 59 ay Sne 19 String Byte 6 Sekunde 0 59 Jedes Byte ist ein bin r codierter Dezimalstellenwert BCD Beispiel Die Zeit und Datumsangabe 15 38 00 24 April 2011 wird durch folgende Hexadezimalzahlen ausgedr ckt Jahr 11h Monat 04h Tag 24h Stunde 15h Minute 38h Sekunde 00h 22 DosingPressureMax 8 bar Liefert den maximalen vom Werk fest eingestellten Dosierdruck f r den vorliegenden Pumpentyp 23 DosingCapacityMax 8 ur Liefert die maximale vom Werk fest eingestellte Dosiermenge fur den vorliegenden Pumpentyp Liefert den im Display der Pumpe angezeigten Sollwert f r die Dosier 24 DosingCapacityReference 8 l h menge Es handelt sich um den aktuellen Sollwert bezogen auf die aktuelle Betriebsart und den aktuellen Dosierstatus Liefert die gemessene aktuelle Dosiermenge 25 MeasuredDosingCapacity 8 l h Damit dieser Wert verf gbar ist muss das Bit FlowControl des Datenbausteins ControlModule Datenbaustein 1 aktiviert sein Liefert den gemessenen Absolutdruck 26 MeasuredPressure 8 bar Dazu muss das Bit FlowControl des Datenbausteins ControlModul
29. behoben wird Weitere Informationen zu m glichen Warn und Alarmmeldungen finden Sie im Abschnitt 3 8 Alarme und Warnungen Dort ist auch beschrieben wie sich die Pumpe in dieser Situation verh lt BusControlLocallyEnabled Dieses Statusbit zeigt an ob die Funktion Busregelung im Men Einstellung am Bedienfeld der Pumpe aktiviert wurde 0 Die Funktion Busregelung wurde nicht ber das Bedienfeld der Pumpe aktiviert Die im Bit RemoteAccess des Datenbausteins ControlModule hinterlegte Einstellung hat keinen Einfluss auf das Verhalten der Pumpe 1 Die Funktion Busregelung wurde ber das Bedienfeld der Pumpe aktiviert 3 6 2 Erlauterungen zu den Befehlbestatigungsbits Wurde das Bit ActRemoteAccess nicht auf den Wert 1 gesetzt d rfen keine Profibus Befehle ausgef hrt werden Au erdem wird auch das Schreiben auf Ausgangsdatenbausteine unterbunden Zudem kann der Wert aller Best tigungsbits nicht auf 1 gesetzt werden Durch die Abfrage der Befehlbest tigungsbits kann somit festgestellt werden ob ein Befehl vom Datenbaustein ControlModule gesendet wurde oder nicht ResetFaultAck Das Best tigungsbit geh rt zum Steuerbit ResetFault Es wird gesetzt wenn das Steuerbit hochgesetzt und der Befehl ausge f hrt wurde Es wird gel scht wenn das Steuerbit gel scht wird PulseAck Dieses Best tigungsbit geh rt zum Steuerbit Kontakt Es wird gesetzt wenn das Steuerbit hochgesetzt und der Befehl au
30. den kann 0 Die Pumpe kann nur Uber ihr Bedienfeld und ihre Signaleing nge f r die Remote Regelung geregelt wer den Bei diesem Status haben alle Steuerbits des Daten bausteins ControlModule und das Schreiben auf irgend ein Ausgangsmodul keinen Einfluss auf das Verhalten der Pumpe 1 Bei diesem Status kann die Pumpe entsprechend der in den Bits des Datenbausteins ControlModule hinterlegten Einstellungen geregelt werden Die Regelung ist aber weiterhin auch ber das Bedienfeld der Pumpe und die Signaleingange f r die Remote Regelung m glich Zudem wird das Schreiben auf andere Ausgangsbau steine ber cksichtigt Um diesen Status zu erreichen muss das Bit 0 des Datenbausteins ControlModule den Wert 1 besitzen Au erdem muss die Pumpe ber das Bedienfeld durch Dr cken der Taste p m eingeschaltet werden ActDeaerating Dieses Statusbit zeigt an ob die Pumpe entl ftet wird oder nicht 0 Die Pumpenentl ftung wurde nicht gestartet 1 Die Pumpenentl ftung wurde gestartet ActAnalogMode Dieses Statusbit zeigt die gew hlte Signalart f r den Analogeingang an 0 0 20 mA 1 4 20 mA Dieser Wert wird immer ausgelesen wenn nicht die Betriebsart Analog eingestellt ist ActTimerMode Dieses Statusbit zeigt den gew hlten Timermodus an 0 Timermodus Wiederholung 1 Timermodus Wochen Zeitschaltuhr ActSlowMode Dieses Statusbit zeigt an ob die Funktion SlowMode aktiviert ist
31. e aktiviert sein Der Wert entspricht dem im Display der Pumpe angezeigten Gegendruck jedoch ohne Ber cksichtigung des Luftdrucks Liefert die Frequenz des Impulseingangs Signal am externen Impuls PulselnputFrequency 8 Hz eingang oder Profibus Impulsbefehl im Datenbaustein ControlModule PE e Liefert das aktuell verbleibende Restdosiervolumen Der Wert wird in der 28 RemainingDosingVolume 8 S Betriebsart Batch verwendet 29 VolumeTotal 8 Liefert das aufsummierte Gesamtdosiervolumen Der Wert kann nicht zur ckgesetzt werden 16 Daten baustein Bezeichnung Datentyp Einheit Beschreibung 30 VolumeTripCounter Liefert das vom Tagesz hler aufsummierte Dosiervolumen Der Wert kann ber den Befehl ResetVolumeCounter des Datenbausteins ControlModule zur ckgesetzt werden 31 AnalogInput Liefert das Analogeingangssignal 0 20 mA oder 4 20 mA das als Sollwert in der Betriebsart Analog verwendet wird 32 AnalogOutput Liefert das Analogausgangssignal Der Parameter der Uber den Ausgang ausgegeben werden soll wird am Bedienfeld der Pumpe ausgew hlt Wurde als Steuerquelle Profibus gew hlt wird das Analogausgangssignal ber den Datenbaustein SetAnalogOutput Datenbaustein 8 vorgegeben 33 Digitallnputs 5 Bit Liefert den Status der extern belegten Digitaleing nge Logisch 0 Der Eingang ist nicht aktiviert Logisch 1 Der Eingang ist aktiviert Die
32. ee Zone Dubai Phone 971 4 8815 166 Telefax 971 4 8815 136 United Kingdom GRUNDFOS Pumps Ltd Grovebury Road Leighton Buzzard Beds LU7 8TL Phone 44 1525 850000 Telefax 44 1525 850011 U S A GRUNDFOS Pumps Corporation 17100 West 118th Terrace Olathe Kansas 66061 Phone 1 913 227 3400 Telefax 1 913 227 3500 Uzbekistan NpeactasutenbctBo TPYHA OC B TawkeHTe 700000 TawkeHT yn YcmaHa Hocupa 1 9 Tynuk 5 Tenecbou 3712 55 68 15 akc 3712 53 36 35 Revised 27 04 2012 Verantwortung ist unser Ursprung BE gt THINK INNOVATE gt Vorausdenken bestimmt unser Handeln Innovation ist unsere Zukunft 98147109 0512 The name Grundfos the Grundfos logo and the payoff Be Think Innovate are registrated trademarks ECM 1093141 owned by Grundfos Management A S or Grundfos A S Denmark All rights reserved worldwide E www grundfos com GRUNDFOS Za
33. eigt ein Schmierproblem an 4 0 5 0 6 0 7 0 0 0 1 OverLoad Zeigt eine Uberlastung an 2 0 30 Zeigt eine Undichtigkeit an z B Leckage an der Gleitringdichtung 33 4 Leakage Zeigt ein allgemeines Temperaturproblem der Grundfos Dosierpumpe an 5 TemperatureFault A Old OH ojojojo Zeigt eine berhitzung des 2 MotorOverheat Motors an Zeigt eine berhitzung der 3 ContrOverheat Steuerung an Zeigt eine berhitzung des 34 4 ConvOverheat Frequenzumrichters an Zeigt zus tzlich hersteller spezifische Software diagnosen aus dem her stellerabhangigen Bereich an Herstellerspezifi 7 sche Diagnoseinfor mationen 27 5 2 13 Diagnose zu Zusatzeinrichtungen 5 2 14 Herstellerspezische Diagnose Die Diagnose der Zusatzeinrichtungen liefert zusatzliche Die herstellerspezifische Diagnose liefert zusatzliche Diagnose Diagnoseinformationen Uber das Gerat bezogen auf die Zusatz informationen Uber das Ger t bezogen auf den hersteller einrichtungen Es kann mehr als eine Nachricht gleichzeitig Uber abhangigen Bereich Es kann mehr als eine Nachricht gleichzeitig tragen werden bertragen werden Es werden nur die von Grundfos unterst tzten Bits gezeigt Die von der DDA Dosierpumpe unterst tzten Bits sind mit einem Ein bestimmter Ger tetyp z B DDA Dosierpumpe unterst tzt in Punkt gekennzeichnet der Regel nicht alle Bits Struktur der herstellerspezifischen Diagnose
34. eine Blockade des 1 RotorBlocked Rotors an Zeigt einen zu hohen 2 ExcessVibration Vibrationswert an 22 Zeigt einen gew hnlichen S BgaringFault Lagerschaden an 4 0 5 0 6 0 7 0 0 0 1 0 2 0 23 a 4 0 5 0 6 0 7 0 0 0 1 0 2 0 3 0 4 0 24 5 0 6 0 Zeigt zus tzlich her 7 Herstellerspezifische RE a Diagnoseinformationen herstellerabh ngigen Bereich an 26 Byte Bit Beschreibung Ursache 0 0 Zeigt eine unzul ssige 1 InstallationFault Elektroinstallation an wie z B vertauschte Phasen 2 0 3 SupplyVoltHigh Zeigt eine zu hohe Versor 25 gungsspannung an A SupplyVoltLow Zeigt eine zu niedrige Versorgungsspannung an 5 0 Zeigt einen zu hohen 6 SupplyGurrhigh Versorgungsstrom an 7 0 0 0 1 0 2 0 Zeigt einen Phasenfehler 3 PhaseFailure an z B das Fehlen einer 26 Phase 4 0 Zeigt einen unzulassig gt EURO RAD Evie hohen Strom im Gerat an 6 7 0 Zeigt einen unzul ssig 1 InsulationResist niedrigen Wicklungs widerstand an 2 0 3 0 27 4 0 5 0 6 0 Zeigt zus tzlich her Herstellerspezifische Seege 7 warediagnosen aus dem Diagnoseinformationen herstellerabhangigen Bereich an 5 2 11 Diagnose des Fordermediums Die Diagnose des F rdermediums liefert zusatzliche Diagnose informationen Uber das Gerat bezogen auf das F rdermedium Es kann mehr als eine N
35. ellen CIM 150 modul 150 f r die Kommunikation ber Profibus DP Cyclic Redundancy Check CRC Zyklische Blockpr fung Verfahren zur Datenfehlererkennung DDA Digital Dosing Advanced Aufz hlung Parameterliste GENIbus Grundfos eigener Feldbusstandard Human Machine Interface HMI Mensch Maschine Schnittstelle Display und Bedientasten an der DDA Dosierpumpe LED Leuchtdiode PLC SPS Speicherprogrammierbare Steuerung bertragungs Pro Sekunde bertragene Kilobits kb s geschwindigkeit 1 6 Netzschema Die Grundfos DDA E Box wird als Kommunikationsschnittstelle zwischen einer SMART Digital DDA Dosierpumpe und einem Profibus Netzwerk verwendet Das CIM 150 wird in die E Box eingesetzt Fur die interne Kommunikation zwischen der E Box und der Dosierpumpe wird das Grundfos Ubertragungsprotokoll GENIbus verwendet Das Netzschema zeigt wie die E Box an die DDA Dosierpumpe angeschlossen wird die mit einem Profibus Netzwerk verbunden ist Siehe Abb 1 DDA ad Dosierpumpe E Box mit einge setztem CIM 150 Zur DDA Profibus DP SSES IN Profibus DP Abb 1 DDA Dosierpumpe mit E Box TM05 2088 4611 1 7 Produktdaten Die nachfolgende Tabelle gibt einen Uberblick tiber die Produktdaten der E Box mit dem eingesetzten CIM 150 Weitergehende Informationen erhalten Sie in den einzelnen Abschnitten zum Funktionsprofil E Box Versorgungsspannung 30 VDC 10 10 Die Spannu
36. ellung haben alle anderen Steuerbits des Daten bausteins ControlModule und das Schreiben auf irgend ein Ausgangsmodul keinen Einfluss auf das Verhalten der Pumpe 1 Die Pumpe kann gem den im Datenbaustein ControlModule hinterlegten Einstellungen ber das CIM 150 geregelt werden Das Schreiben auf die anderen Ausgangsmodule ist m glich Die Pumpe kann auch ber das Bedienfeld und die externen Signaleing nge geregelt werden Deaerating Steuerbit zum Starten und Beenden der Pumpenentl ftung 0 Beenden der Pumpenentl ftung 1 Starten der Pumpenentl ftung Entspricht dem Dr cken der Taste 100 Wurde die Pumpe ber das Bedienfeld abgeschaltet Symbol kann das Entl ften der Pumpe trotzdem ber Profibus gestartet und beendet werden Wurde das Entl ften der Pumpe ber Profibus gestartet kann der Vorgang durch Dr cken der Taste 100 oder p m am Bedienfeld der Pumpe beendet werden AnalogMode Steuerbit zum Ausw hlen des Analogeingangssignals 0 0 20 mA 1 4 20 mA Eine nderung des Bitwerts hat keinen Einfluss Ausnahme Die Pumpe befindet sich in der Betriebsart Analog Wird eine andere Betriebsart gew hlt wird der aktuelle Status der ber den Datenbaustein StatusModule ausgelesen werden kann immer auf 4 20 mA zur ckgesetzt TimerMode Steuerbit zum Ausw hlen des Timermodus 0 Timermodus Wiederholung Die Pumpe wiederholt in regelm
37. en pro Stunde berschritten Pumpenst rung wegen einer e 224 Zusatzkomponente oder allge 233 Ethernet IP Adressenkonflikt 242 EE S 2 Motormodells fehlgeschlagen meine St rung Kommunikationsst rung Motorschutzrelais wurde ausge 223 Pumpenmodul 234 Alarm Reservepumpe ane l st manuell oder ber Befehl 226 EES 235 Gasaustritt festgestellt 244 St rung Betriebswahlschalter E A Modul 227 Kombinationsereignis 236 St rung Pumpe 1 245 GEES Pumpe zu hoch Benutzerdefiniertes Relais wurde 228 Benutzerdefinierters Ereignis 237 St rung Pumpe 2 246 ausgel st manuell oder ber Befehl Benachrichtigung Spannung ein 229 Wasser auf dem Boden 238 St rung Pumpe 3 247 geschaltet Ger t Pumpensystem ist abgeschaltet 230 Netzwerkalarm 239 St rung Pumpe 4 248 St rung Batterie USV 231 Ethernet Keine IP Adresse vom 240 Lager nachschmieren DHCP Server spezielle Serviceinformation Technische Anderungen vorbehalten 33 Argentina Bombas GRUNDFOS de Argentina S A Ruta Panamericana ramal Campana Cen tro Industrial Garin Esq Haendel y Mozart AR 1619 Garin Pcia de Buenos Aires Pcia de Buenos Aires Phone 54 3327 414 444 Telefax 54 3327 45 3190 Australia GRUNDFOS Pumps Pty Ltd P O Box 2040 Regency Park South Australia 5942 Phone 61 8 8461 4611 Telefax 61 8 8340 0155 Austria GRUNDFOS Pumpen Vertrieb Ges m b H Grundfosstra e 2 A 5082 Gr dig Salzburg Tel 43 6246 883 0 Telefax 43 6246 883 30
38. eq gel scht und die die DDA Dosierpumpe reagiert nicht auf nderungen die von der SPS ber die Steuereing nge gesendet werden Sie l uft dann mit den aktuellen Einstellungen weiter 3 Funktionsprofil 3 1 Datentypen Das Grundfos CIM 150 unterst tzt die nachfolgend aufgef hrten Datentypen Alle Datentypen mit Ausnahme des Datentyps 10 entsprechen den Vorgaben der Norm IEC 61158 6 f r die in Profibus Profilen zu verwendenden Datentypen Datentyp Bezeichnung Boolean Integer 8 Integer 16 Integer 32 Unsigned 8 Unsigned 16 Unsigned 32 Floating point oloi NI DM a R wo rm Visible string CH Nicht genormt Alle Multibyte Datentypen werden als MSB Most Significant Byte Ubertragen 3 1 1 Erl uterungen zum ausl senden Ereignis Status Bei Steuerbits mit einem festen Status als ausl sendes Ereignis wird ein Status vorgegeben der der DDA Dosierpumpe aufge zwungen wird Das CIM 150 versucht die Dosierpumpe dazu zu bringen entsprechend des im Datenbaustein ControlModule festgelegten Status zu laufen Dieses ist jedoch nicht immer m glich wenn bestimmte Einschr nkungen bez glich des Status Modus dem entgegen stehen Siehe die Erl uterungen zu dem jeweiligen Bit Der aktuelle Status der Pumpe kann mit Hilfe des entsprechenden Bits im Datenbaustein StatusModule Datenbaustein 11 ausgelesen werden Wert nderung Bei Steuerbits Steuerbytes mit einer
39. er 1 6 MGE Motor Modell G 3 phasig 7 Motorschutzger t MP 204 1 MP 204 u 1 Mit 3 phasigen Pumpen tee Hydro MuliFE 2 Mit 1 phasigen Pumpen i 1 Hydro MPC Control MPC CU 351 21 Hydro MPC Control MPC Hydro Multi B 2 Hydro Multi B CU 323 25 CR Monitor 1 CR Monitor CU 351 26 Dedicated Controls 1 Dedicated Controls CU 361 30 Smart Digital Dosing DDA 1 Smart Digital Dosing DDA 2 UnitType Aufz hlung Entsprechend der Auflistung oben rechts 3 UnitVersion Aufz hlung Verwendung durch Grundfos CIMSoftwareVersion Nummer CIMSoftwareRevision Nummer 6 CIMModel Aufz hlung 4 Produktsimulation Das CIM 150 kann in den Modus Produktsimulation gesetzt werden In diesem Modus erzeugt das CIM 150 realistische Simulationswerte f r alle Profibus Eingangsdatenbausteine Dann ist es m glich einen Profibus Master an ein in einer E Box eingebautes CIM 150 anzuschlie en ohne dass das Ger t tats chlich in einer richtigen Produktionsanlage installiert sein muss In einer B roumgebung kann dann gepr ft werden ob die Kommunikation ordungsgem erfolgt und die Daten vom Anwendungsprogramm des Profibus Masters z B ein SPS Ablaufprogramm korrekt empfangen und verarbeitet werden bevor das Ger t unter realen Bedingungen eingesetzt wird Der Modus Produktsimulation wird aktiviert wenn am CIM 150 die Hexadezimal Drehschalter f r die Adressenzuordnung auf einen der in der Tabelle aufgef hrten Werte eingestellt werden
40. f 74 Interne Versorgungsspannung Entl ftungsproblem zu hoch 4 Zu viele Neustarts 36 Ventil am Druckstutzen undicht 75 interne versorgungsspannung zu niedrig 5 Generatorische Bremsung 37 Ventil am Saugstutzen undicht 76 Interner bertragungsfehler 6 St rung der Netzversorgung 38 Entl ftungsventil defekt 77 Kommunikationsst rung Doppelpumpe Zu viele Hardwareabschaltungen 40 Unterspannung 78 St rung Drehzahlstecker PWM Schaltfrequenz reduziert 41 Kurzzeitige Unterspannung 79 Funktionsst rung Zusatzmodul Phasenfolgeumkehr 42 Einschaltfehler dV dt 80 Hardwarest rung Typ 2 sited A e Verifikationsfehler im 10 Kommunikationsst rung Pumpe 45 Spannungsasymmetrie 81 Datenbereich RAM Soe a g Verifikationsfehler im Codebereich 11 St rung Wasser im Ol Motor l 48 berlast 82 ROM FLASH Zeit f r Wartung e am F Verifikationsfehler im Format 2 allgemeine Serviceinformation 43 Uberstromi i line id imo oe steuerzeichenbereich EEPROM Alarm analoger Motorschutzfunktion 13 Feuchtigkeitsschalter a0 allgemeine Abschaltung 34 Speicherzugangsfehler 14 SE E 54 Blockierter Motor 85 Verifikationsfehler im SC blockierte Pumpe BE Parameterbereich EEPROM aktiviert 15 Kommunikationsst r ng zur ber 52 Hoher Motorschlupf 88 Sensorst run geordneten Steuerung SCADA P g ss F Signalst rung 16 Sonstige St rung 53 Motor eingeschlafen 89 R ckmelde Sensor 1 Erforderliche Leistung Motorschutzfunktion Grenzwert i A E nicht verf
41. g Modus Status Einstellungen RemoteAccessReq Nein Ja Deaerating 100 Ja Ja Nein AnalogMode Ja Ja TimerMode Ja Ja SlowMode Ja Ja Velocity Ja Ja Aktivieren Deaktivieren von Funktionen AutoDeaeratingEnable Ja Ja FlowControlEnable Ja Ja ProfiWatchdogEnable Ja Ja AutoFlowAdaptEnable Ja Ja PulseMemoryEnable Ja Ja Ausf hrende Befehle ResetFault Ja Pulse Nein ResetVolumeCounter Ja SetRTC Ja Steuerung des Betriebsverhaltens ReqStart Ja Ja ReqStop Ja Nein OperatingMode Ja Ja Dosiereinstellungen SetpointManual Ja Ja SetPulseVolume Ja Ja SetBatchDosingVolume Ja Ja SetBatchDosingTime Ja Ja SetFlowControlPressMax Ja Ja Steuerung des Ausgangssignals SetOutputRelay Wert Nein Ja SetAnalogOutput Wert Nein Ja SetDateTime Ja Ja Bei Anforderung Uber Bus bleibt der Entl ftungsbefehl nach einer Unterbrechung der Spannungsversorgung bestehen Durch Aktivieren oder Deaktivieren der Funktion Busregelung wird auch automatisch die Profibus berwachung und die berwachung der E Box Verbindung zur DDA Dosierpumpe aktiviert bzw deaktiviert 3 6 Status Datenbaustein StatusModule Datenbaustein 11 Der Status Datenbaustein ist ein Profibus Eingangsdaten baustein zum Auslesen von Statusdaten der DDA Dosierpumpe ber den Bus Verwendet wird der nicht genormte Datentyp 10 Es wird der aktuelle Status aller Pumpenmodi und zust nde aus gegeben unabh ngig davon ob der Status das Ergebnis einer Einstellung ist die
42. gebenen Alarm und Warncodes finden Sie in der nachfolgenden Tabelle Bei Vorliegen eines Alarmzustands wird die Pumpe abgeschaltet Bei einigen Alarmen muss die Alarmmeldung quittiert werden bevor die Pumpe neu gestartet werden kann Der Alarm kann ber das Bedienfeld der Pumpe oder ber Profibus mit Hilfe des Befehls ResetFault zur ckgesetzt werden Die Pumpe kann nur einen aktuell anliegenden Alarm zurzeit anzeigen Es k nnen jedoch mehrere Warnungen gleichzeitig angezeigt werden Der Status aller Warnungen kann ber den Datenbaustein WarningBits ausgelesen werden 18 FlowControl Ereignis Bee d e Ee Ma Automatische code Ereignisgruppe Ereignisbeschreibung en Dabo Quittierung A S Maximal zulassiger Druck Uberschritten SE Rordemene ActualPressureMax Datenbaustein 16 A Aarm A Gegendruck zu gering Alarm 211 Fumpenkapf Fester Unterdruckgrenzwert 1 5 bar J Warnung ge 35 Pumpenkopf Luftblasen Gas im Pumpenkopf Entl ftungsproblem Ja Warnung Ja 208 Pumpenkopf Kavitation Ja Warnung Ja 36 Pumpenkopf Ventil am Druckstutzen undicht Ja Warnung Ja 37 Pumpenkopf Ventil am Saugstutzen undicht Ja Warnung Ja Wartung sofort erforderlich a mumpenkopt Wartungsfrist Uberschritten Nem Warnung Neim 33 Pumpenkopf Vartung demnachsterorderlich Nein Warnung Nein allgemeine Serviceinformation F rderstromabweichung Gi FEEDS Erforderliche Leistung nicht verf gbar a Wa
43. gelung gew hlt abgew hlt wird Davon unabh ngig kann die berwachungssoftware ber Profibus aktiviert deaktiviert werden ActAutoFlowAdaptEnable Dieses Statusbit zeigt an ob die Funktion AutoFlowAdapt aktiviert ist 0 Die Funktion AutoFlowAdapt ist deaktiviert Dieser Wert wird immer ausgelesen wenn die Funktion FlowControl deaktiviert ist 1 Die Funktion AutoFlowAdapt ist aktiviert ActPulseMemoryEnable Dieses Statusbit zeigt an ob die Memory Funktion aktiviert ist 0 Die Impulsspeicherfunktion ist deaktiviert 1 Die Impulsspeicherfunktion ist aktiviert Dosierung Vorgang l uft Dieses Statusbit zeigt an ob die DDA Dosierpumpe gerade l uft 0 Die Dosierpumpe f rdert nicht 1 Die Dosierpumpe f rdert Warning Dieses Statusbit zeigt an ob eine Warnmeldung anliegt 0 Es liegt keine Warnmeldung an 1 Es liegt eine Warnmeldung an Die Pumpe kann weiterhin mit hoher Genauigkeit dosieren Eine Wartung wird jedoch empfohlen Weitere Informationen zu m glichen Warn und Alarmmeldungen finden Sie im Abschnitt 3 8 Alarme und Warnungen Dort ist auch beschrieben wie sich die Pumpe in dieser Situation verh lt Fault Dieses Statusbit zeigt an ob eine St rung Alarmmeldung vor liegt Die Pumpe unterbricht den Dosiervorgang solange die St rung nicht behoben ist 0 Es liegt keine St rung vor 1 Es liegt eine St rung vor Die Pumpe bleibt abgeschaltet bis die St rung
44. gen Bit Bezeichnung Ausl sendes Ereignis 0 RemoteAccessReq Status 1 Deaerating 100 Wertanderung on 5 2 AnalogMode Wert nderung 3 TimerMode Wert nderung 4 SlowMode Wertanderung 5 Velocity Wertanderung 6 7 Aktivieren Deaktivieren von Funktionen Bit Bezeichnung Ausl se ndes Ereignis Byte 2 0 AutoDeaeratingEnable Wert nderung Datentyp 5 1 FlowControlEnable Wertanderung 2 ProfiWatchdogEnable Wertanderung 3 AutoFlowAdaptEnable Wertanderung 4 PulseMemoryEnable Wertanderung 5 7 S Ausf hrende Befehle Ausl sendes Bit Bezeichnung Ereignis Ansteigende 0 ResetFault Flanke Byte 3 Datentyp 5 1 Pulse Ansteigende Flanke Ansteigende 2 ResetVolumeCounter Flanke Ansteigende 3 SetRTC Flanke 4 7 ReqStartStop Aufz hlung Ausl sung durch eine Wert nderung Byte 4 Wert Bezeichnung Datentyp 5 0 ReqStart 1 ReqStop 2 255 OperatingMode Aufzahlung Ausl sung durch eine Wertanderung Wert Bezeichnung Byte 5 Manual Datentyp 5 Pulse Analog Batch 0 1 2 3 Timer 4 5 255 3 2 1 Erlauterungen zu den Steuerbits im Datenbaustein ControlModule RemoteAccessReq Vom CIM 150 verwendetes Steuerbit um die Regelung Uber Profibus zu aktivieren 0 Die Pumpe kann nur Uber das Bedienfeld und die externen Signaleingange geregelt werden Bei dieser Einst
45. geschlossen sind LI TMO4 9635 4810 Abb 2 Beispiel f r ein Profibus Abschnitt mit Abschlusswiderstand 2 2 E Box mit eingesetztem CIM 150 TM04 8436 4311 Abb 3 CIM 150 eingesetzt in die E Box Pos Bezeichnung Beschreibung 1 CIM 150 2 LED Strom gr n 3 LED GENIbus TxD rot 4 LED GENIbus RxD gelb 5 B RxD TxD P Profibus Klemme B 6 A RxD TxD N Profibus Klemme A Profibus Masseklemme POND nur f r externen Abschluss 8 VP 5 V nur f r externen Abschluss 9 Schellen f r Massekabel 10 Profibus Anschluss 1 11 Profibus Anschluss 2 12 Optionaler Anschluss f r Funktionserde Vormontierter Steckeranschluss f r 13 DDA Dosierpumpe kombinierter Netz anschluss und GENIbus Anschluss 14 Kabelschelle 15 Masseklemme Ein Aus Schalter f r 16 SW USWA Abschlusswiderstand Rote gr ne Status LED f r 17 LEDI die EE Rote gr ne Status LED f r die interne 18 LED2 Kommunikation zwischen dem CIM 150 und der E Box Drehschalter 19 SW3 SW4 Nur zur Produktsimulation verwendet Siehe Abschnitt 4 Produktsimulation Der Anschluss fiir die Spannungsversorgung Pos 13 Abb 3 darf nur fiir den externen Abschluss verwendet werden 2 3 Anschlie en des Profibus 2 3 1 Daten bertragungsraten in Abh ngigkeit der Kabell nge Es wird empfohlen ein Kabel gem IEC 61158 zu verwenden Beispiel Siemens 6XV1 8
46. hDosingTime Datenbaustein 5 vorgegebenen Zeitabschnitts Das w hrend des Dosiervorgangs noch verbleibende Batchvolumen kann ber den Datenbaustein RemainingDosingVolume Datenbaustein 28 ausge lesen werden Empf ngt die Pumpe mehr Impulse als sie bei maxi maler Dosierleistung ausf hren kann werden die berz hligen Impulse ignoriert wenn die Memory Funktion Bit PulseMemoryEnable deaktiviert ist 3 3 Dosiereinstellungen Daten baustein Bezeichnung Datentyp Einheit Beschreibung SetSetpointManual 8 l h ber diesen Datenbaustein wird der in der Betriebsart Manuell verwendete Sollwert eingestellt Der Sollwert kann auch ber das Bedienfeld der Pumpe eingestellt werden Der aktuelle Sollwert kann jederzeit ber den Datenbaustein ActSetpointManual Datenbaustein 12 ausgelesen werden SetPulseVolume ber diesen Datenbaustein wird das in der Betriebsart Kontakt verwendete Impulsvolumen eingestellt Das Impulsvolumen kann auch ber das Bedienfeld der Pumpe eingestellt werden Das aktuelle Impulsvolumen kann jederzeit ber den Datenbaustein ActPulseVolume Datenbaustein 13 ausgelesen werden SetBatchDosingVolume ber diesen Datenbaustein wird das in der Betriebsart Batch verwendete Batchvolumen eingestellt Das Batchvolumen kann auch ber das Bedienfeld der Pumpe eingestellt werden Das aktuelle Batchvolumen kann jederzeit ber den Datenbaustein ActBatchDosingVolume Da
47. hasenmotoren 7 Anwendungsalarm 0 Wert am externen Sensoreingang zu hoch 1 Wert am externen Sensoreingang zu niedrig 2 Alle Pumpen im Alarmzustand et Abweichung zwischen Sensoren Widerspruch in der Reihenfolge der 4 f Schwimmerschalter 5 Wassermangel Niveau 1 6 R ckschlagventil defekt 7 berdruck 29 Byte Bit Beschreibung 55 0 Unterdruck 1 Vorspanndruck am Membrandruckbehalter au erhalb des zul ssigen Bereichs N Externer Frequenzumrichter nicht betriebsbereit Wassermangel Niveau 2 Zeit berschreitung Sanfter Druckaufbau Alarm Pilotpumpe ow Alarm Wert vom Mehrzwecksensor zu hoch Alarm Wert vom Mehrzwecksensor zu niedrig 56 Druckentlastung nicht ausreichend Netzwerkalarm Ethernet Keine IP Adresse vom DHCP Server Ethernet Wegen Fehlfunktion automatisch deaktiviert Ethernet IP Adressenkonflikt Zeit f r Wartung allgemeine Serviceinformation St rung Kommunikations schnittstellenmodul CIM Externes St rmeldesignal 57 Phasenfolgeumkehr Kommunikationsst rung Pumpe N Zeit f r Wartung allgemeine Serviceinformation Gas im Pumpenkopf entl ften Ventil am Druckstutzen undicht Ventil am Saugstutzen undicht Entl ftungsventil defekt Lager nachschmieren Information 58 Motorphasenausfall Motorschutzrelais wurde ausgel st N AlLOI rN Oo ay AJo wo
48. hrichten werden aktiv an den Master Klasse 1 gesendet Profibus DP verf gt ber ein Protokoll zur Weiterleitung von Infor mationen an den Master Klasse 1 das mit einer h heren Priorit t als andere Benutzerdaten gesendet wird Pr fen ob die Profibus Adresse einen g ltigen Wert 1 126 hat Siehe Abschnitt 2 6 Aktivieren des Profibus und Einstellen der Profibus Adresse Pr fen ob die verwendete GSD Datei korrekt ist Pr fen ob das Profibus Kabel richtig aufgelegt ist Siehe Abschnitt 2 3 Anschlie en des Profibus Pr fen ob der Profibus Abschluss korrekt ist Siehe Abschnitt 2 4 Abschlusswiderst nde 21 5 2 1 Struktur der Diagnosenachricht Abb 6 Diagnosenachricht 22 By By By By By By By By By By By By By By By By By By By By By By By By By By e0 e 1 e 2 e 3 e4 e5 ep e7 e 13 e 14 e 17 e 18 e 19 e 20 e 21 e 22 e 24 e 25 e 27 e 28 e 29 e 30 e 34 e 35 e 39 e 40 Byte 68 Erweiterte Diagnose Reserviert Diagnosemaske Hardware diagnose Softwarediagnose Diagnose der Ger temechanik Elektronikdiagnose Diagnose des F rdermediums Betriebsdiagnose Diagnose zu Zusatz einrichtungen Hersteller spezifische Diagnose Stationsstatus 1 3 Master Profibus Adresse Hochwe
49. im Motor Asymmetrische Last elektrische 30 E 70 P 110 8 spezielle Serviceinformation z B Thermistor Asymmetrie 31 SEN 71 Motortemperatur 2 Pt100 t_mo2 111 Stromasymmetrie spezielle Serviceinformation 31 Code Bezeichnung Code Bezeichnung Code Bezeichnung 112 Cos g zu hoch 167 Signalst rung Analogeingang 3 195 Grenzwert berschritten Sensor 6 ER 2 Betrieb mit reduziertem 113 Cos zu niedrig 168 Signalst6rung Drucksensor 196 Wirkungsgrad 120 St rung Hilfswicklung 169 Signalst rung Durchflusssensor 197 Betrieb mit reduziertem Druck nur Einphasenmotoren 121 Strom in der Hilfswicklung zu hoch 170 Signalst rung Wasser im l 198 Betrieb mit erh hter nur Einphasenmotoren Sensor WIO Sensor Leistungsaufnahme a Prozess au erhalb des zul ssigen 199 7 Strom in derMilfswicklung 2u 474 Signalst rung 199 Bereichs berwachung Absch t niedrig nur Einphasenmotoren Feuchtigkeitssensor zung Berechnung Regelung 123 Anlaufkondensator geringe 172 Signalst rung barometrischer 200 Anwendungsalarm Kapazit t nur Einphasenmotoren Drucksensor 124 Betriebskondensator geringe 173 Signalst rung Sensor f r die 201 Wert am externen Sensoreingang Kapazit t nur Einphasenmotoren Rotorposition Hall Sensor zu hoch 144 Motortemperatur 3 Pt100 t_mo3 174 Signalst rung Origo Rotorsensor 202 K Sensoreingang Temperatur Pumpenlager zu hoch
50. ist falsch angeschlossen oder besch digt Die Kabelverbindung zwischen der E Box und der Grundfos DDA Dosierpumpe pr fen c Das CIM 150 ist defekt Das CIM 150 austauschen 2 Die LED f r die interne Kommunikation a LED2 blinkt rot Keine interne Verbindung zwischen dem CIM 150 und der DDA Dosierpumpe ber die E Box Pr fen ob das CIM 150 richtig in die E Box eingesetzt ist und die Kabel zwischen der E Box und der DDA Dosierpumpe richtig angeschlossen sind 3 Die LED f r die interne Kommunikation a LED2 leuchtet rot Die angeschlossene E Box wird nicht vom CIM 150 unterst tzt Die Software des CIM 150 muss aktualisiert werden Bitte wenden Sie sich an die n chste Grundfos Niederlassung 4 Die Profibus LED LED1 leuchtet rot a Fehler im CIM 150 Die Software des CIM 150 muss aktualisiert werden Bitte wenden Sie sich an die n chste Grundfos Niederlassung Fehler in der CIM 150 Profibus Konfiguration oder keine Verbindung zum Profibus Master 5 Die Profibus LED LED1 blinkt rot a 5 2 Diagnose Neben den Bits WarningCode und FaultCode kann das Ger t auch aktuelle Informationen ber seinen eigenen Status senden Die Diagnose liefert wichtige Informationen die ein automatisier tes System zum Einleiten von Korrekturma nahmen nutzen kann Zur bertragung von Diagnoseinformationen wird die daf r vor gesehene Standardfunktion des Profibus DP verwendet Die Nac
51. ktion deaktivieren Manual Bei dieser Betriebsart f rdert die Pumpe kontinuierlich die ber den Datenbaustein SetpointManual Datenbaustein 2 oder das Bedienfeld der Pumpe ein gestellte Dosiermenge 1 Die Impulsspeicherfunktion aktivieren ResetFault Wurde dieses Steuerbit von 0 auf 1 gesetzt versucht die Pumpe anstehende Alarme und Warnungen zur ckzusetzen und einen Neustart zu unternehmen falls die Pumpe aufgrund eines Alarms abgeschaltet wurde Pulse Wurde dieses Steuerbit von 0 auf 1 gesetzt wird ein Impulssignal an die Pumpe gesendet Das Impulssignal kann in Verbindung mit den Betriebsarten Kontakt und Batch verwendet werden Es entspricht einem Impulssignal das an den Signaleing ngen anliegt ResetVolumeCounter Wurde dieses Steuerbit von 0 auf 1 gesetzt wird der Z hler VolumeTripCounter Datenbaustein 30 auf 0 zur ckgesetzt SetRTC Wurde dieses Steuerbit von 0 auf 1 gesetzt wird die in der DDA Dosierpumpe integrierte Echtzeituhr aktualisiert Die Werte m ssen zuvor auf den Datenbaustein SetDataTime Daten baustein 9 geschrieben werden 3 2 2 Erl uterungen zur Regelungsart Aufz hlung zum externen Ein und Ausschalten der Pumpe Wert Bezeichnung Pulse In dieser Betriebsart f rdert die Pumpe bei jedem ein gehenden Impuls die ber den Datenbaustein SetPulseVolume Datenbaustein 3 oder das Bedien feld der Pumpe eingestellte Dosiermenge Dabei ist es unerheblich ob der Im
52. n darstellbar 23 5 2 3 Master Profibus Adresse 5 2 6 Diagnosemaske Die Profibus Adresse des DP Masters ist im Diagnosebyte Die Diagnosemaske ist Teil des von Profibus International defi Master Profibus Adresse hinterlegt und zwar von dem nierten Profibus Profils f r intelligente Pumpen Die Maske dient DP Master der Lese und Schreibzugriff auf den DP Slave hat zur Spezifizierung der Struktur f r die erweiterte Diagnose Die Master Profibus Adresse ist in Byte Nummer 3 der Nicht unterst tzte Bits werden mit dem Wert 0 ausgelesen Slavediagnose hinterlegt FFy in Byte Nummer 3 Ist im Byte Nummer 3 der Wert FFy als Master Profibus Byte Bit Beschreibung Struktur der Diagnosemaske Addresse angegeben wurde der DP Slave nicht vom DP Master konfiguriert 5 2 4 Hersteller ID Die Hersteller ID enthalt einen Code der den Typ des DP Slaves beschreibt 14 Byte 4 Byte 5 Hersteller ID f r OCH D94 CIM 150 DDA Dosierpumpe 5 2 5 Erweiterte Diagnose Byte Nummer 6 gibt die Anzahl der Bytes an die dem Byte Nummer 6 folgen Dabei wird das Byte Nummer 6 mitgez hlt Byte Nummer 6 besitzt folgende Struktur Bit 7 6 5 4 3 2 1 0 15 Immer 0 Anzahl der erweiterten Diagnosebytes 0 63 Das Byte Nummer 6 besitzt immer den Wert 3Fy o 0o 20 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 16 EXTENSION_AVAILABLE 5 2 14 DIA_AUX_DE
53. ngsversorgung erfolgt ausschlie lich ber die DDA Dosierpumpe ber einen vormontierten Steckeranschluss Maximale Leistungsaufnahme 5 W Abmessungen B x H x T mm 110 x 48 x 150 177 mit Kabeleinf hrungen Maximal zul ssige Installationsh he ber NN m 2999 Maximal zul ssige relative A Luftfeuchtigkeit 96 Nicht kondensierend Verschmutzungsgrad 2 IP65 nach IEC 60529 Schutzart NEMA 4X Elektrische Schutzklasse 3 Zulassiger Bereich der 0 bis 45 C Umgebungstemperatur Zulassungen CIM 150 CE CB CSA US GOST C Tick Abmessungen B x H x T mm 50 x 19 x 80 Versorgungsspannung Die Spannungsversorgung erfolgt durch die DDA Dosierpumpe Uber die E Box Anschluss an die E Box GENIbus Verbindung 10 Pin Steckverbindung Untergebracht in der E Box Datenprotokoll GENIbus GENIbus Anschlussart Optische Diagnoseanzeigen dreiadrig RS 485 A B Masse Schirm Aus gr n leuchtend rot blinkend rot leuchtend f r GENIbus PERE Siehe Abschnitt 2 5 LEDs bertragungsgeschwindigkeit Bit s 9600 Profibus bezogene Daten Datenprotokoll Profibus DP Profibus Anwendungsklasse DP VO Profibus Anschluss M12 A B DGND VP 5 V Profibus Anschlussart zweiadrig RS 485 Leiter A B Empfohlenes Kabel Geschirmt paarweise verdrillt Leiterquerschnitt 0 25 1 mm AWG 24 18 Maximal zul ssige Kabell nge 100 m
54. niscode 15 ausgegeben Durch eine Aktivierung des Profibus wird gleichzeitig auch die berwachung der Kabelverbindung zwischen der E Box und der DDA Dosierpumpe Ereigniscode 152 automatisch aktiviert Nach dem Einschalten der Spannungsversorgung kann der Profibus Master jederzeit die Profibus berwachungssoftware aktivieren deaktivieren Bei einer Aktivierung erfolgt auch eine berwachung der Kabelverbindung zur E Box Wurde ber das Bedienfeld an der Pumpe die Funktion Busregelung deaktiviert wird auch die Profibus berwachungs software und somit die berwachung der E Box automatisch deaktiviert AutoFlowAdaptEnable Die Funktion AutoFlowAdapt erkennt Anderungen bei verschie denen Parametern und reagiert entsprechend um den Volumen strom konstant zu halten Ist diese Funktion aktiviert wird die Dosiergenauigkeit erh ht 0 Die Funktion AutoFlowAdapt deaktivieren 3 2 3 Erl uterungen zur Betriebsart Aufz hlung zur Einstellung der Betriebsart Bezeichnung 1 Die Funktion AutoFlowAdapt aktivieren Die Funktion AutoFlowAdapt kann nur aktiviert werden wenn die Funktion FlowControl aktiviert ist PulseMemoryEnable Die Impulsspeicherfunktion Memory Funktion kann in Verbin dung mit der Betriebsart Kontakt verwendet werden Nach einer Aktivierung der Funktion k nnen bis zu 65 000 noch nicht verar beitete Impulse f r eine sp tere Abarbeitung gespeichert werden 0 Die Impulsspeicherfun
55. nnungsasymmetrie Motorschutzfunktion allgemeine Abschaltung 38 3 Hoher Motorschlupf 43 4 Motor eingeschlafen Motorschutzfunktion Grenzwert 3 Sekunden berschritten 6 Motorschutzfunktion MCP aktiviert Elektronischer Gleichrichterschutz ERP aktiviert Elektronischer Umrichterschutz EIP aktiviert 39 1 Unterlast o9 0 IrP oI wm o S o oJ PIoOIND I OoO dom PIoO NDI oO IS O I P QoOID O I NS oO I PIwoO I m A o lo 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 gt Geringer Volumenstrom Zeigt zus tzlich hersteller 3 Kein Volumenstrom _ Herstellerspezifische spezifische Softwarediag 44 SEN Diagnoseinformationen nosen aus dem hersteller 4 _Ubertemperaturrelais 1 im Motor F abh ngigen Bereich an z B Klixon bertemperaturrelais 2 im Motor z B Thermistor Motortemperatur 2 Pt100 t_mo2 7 Motortemperatur 3 Pt100 t_mo3 28 Byte Bit Beschreibung Byte Bit Beschreibung 45 0 Temperatur Pumpenlager zu hoch Pt100 allgemein oder oberes Pumpenlager Lagertemperatur zu hoch Pt100 mittleres Lager Lagertemperatur zu hoch Pt100 unteres Lager Temperatur Motorlager auf der Antriebsseite zu hoch Pt100 gt Temperatur Motorlager auf der Nicht Antriebsseite zu hoch Pt100 Hardwarest rung T
56. ntl f tung aktiviert ist FlowControlEnable Ist die Funktion FlowControl aktiviert werden aufgetretene St rungen und Abweichungen im Hinblick auf den Dosiervorgang angezeigt 0 Die Funktion FlowControl deaktivieren 1 Die Funktion FlowControl aktivieren Das Aktivieren Deaktivieren der Funktion FlowControl bedeutet das Aktivieren Deaktivieren aller Alarme Warnungen mit Bezug auf die Durchflussmessung Siehe Abschnitt 3 7 Mess Datenbau steine Ist die Funktion FlowControl deaktiviert kann die Funktion AutoFlowAdapt nicht aktiviert werden Siehe auch die Erl ute rungen zu den Steuerbits AutoFlowAdaptEnable ProfiWatchdogEnable Die Profibus berwachungssoftware wird zur berwachung der Profibus Verbindung eingesetzt Ist die Verbindung unterbrochen stoppt die DDA Dosierpumpe den Dosiervorgang und zeigt eine Profibus Kommunikationsst rung an Siehe Abschnitt 3 8 Alarme und Warnungen 0 Die Profibus berwachungssoftware deaktivieren 1 Die Profibus berwachungssoftware aktivieren Wurde ber das Bedienfeld an der Pumpe die Funktion Busregelung gew hlt ist die Profibus berwachung beim Einschalten der Spannungsversorgung immer automatisch akti viert Bei einer Unterbrechung der Profibus Kommunikation keine Kommunikation mit dem Profibus Master wird diese Art der Kommunikationsst rung erkannt Daraufhin wird die DDA Dosier pumpe abgeschaltet und die Alarmmeldung Busfehler Ereig
57. o Slandrova 8b SI 1231 Ljubljana Crnu e Phone 386 1 568 0610 Telefax 386 1 568 0619 E mail slovenia grundfos si South Africa GRUNDFOS PTY LTD Corner Mountjoy and George Allen Roads Wilbart Ext 2 Bedfordview 2008 Phone 27 11 579 4800 Fax 27 11 455 6066 E mail Ismart grundfos com Spain Bombas GRUNDFOS Espa a S A Camino de la Fuentecilla s n E 28110 Algete Madrid Tel 34 91 848 8800 Telefax 34 91 628 0465 Sweden GRUNDFOS AB Box 333 Lunnagardsgatan 6 431 24 M lndal Tel 46 31 332 23 000 Telefax 46 31 331 94 60 Switzerland GRUNDFOS Pumpen AG Bruggacherstrasse 10 CH 8117 F llanden ZH Tel 41 1 806 8111 Telefax 41 1 806 8115 Taiwan GRUNDFOS Pumps Taiwan Ltd 7 Floor 219 Min Chuan Road Taichung Taiwan R O C Phone 886 4 2305 0868 Telefax 886 4 2305 0878 Thailand GRUNDFOS Thailand Ltd 92 Chaloem Phrakiat Rama 9 Road Dokmai Pravej Bangkok 10250 Phone 66 2 725 8999 Telefax 66 2 725 8998 Turkey GRUNDFOS POMPA San ve Tic Ltd Sti Gebze Organize Sanayi B lgesi Ihsan dede Caddesi 2 yol 200 Sokak No 204 41490 Gebze Kocaeli Phone 90 262 679 7979 Telefax 90 262 679 7905 E mail satis grundfos com Ukraine TOB FPYHQ OC YKPAIHA 01010 Kn B Byn Mocko cbka 86 Ten 38 044 390 40 50 Qax 38 044 390 40 59 E mail ukraine grundfos com United Arab Emirates GRUNDFOS Gulf Distribution P O Box 16768 Jebel Ali Fr
58. pakkam Chennai 600 096 Phone 91 44 2496 6800 Indonesia PT GRUNDFOS Pompa Jl Rawa Sumur IIl Blok III CC 1 Kawasan Industri Pulogadung Jakarta 13930 Phone 62 21 460 6909 Telefax 62 21 460 6910 460 6901 Ireland GRUNDFOS Ireland Ltd Unit A Merrywell Business Park Ballymount Road Lower Dublin 12 Phone 353 1 4089 800 Telefax 353 1 4089 830 Italy GRUNDFOS Pompe Italia S r l Via Gran Sasso 4 I 20060 Truccazzano Milano Tel 39 02 95838112 Telefax 39 02 95309290 95838461 Japan GRUNDFOS Pumps K K Gotanda Metalion Bldg 5F 5 21 15 Higashi gotanda Shiagawa ku Tokyo 141 0022 Japan Phone 81 35 448 1391 Telefax 81 35 448 9619 Korea GRUNDFOS Pumps Korea Ltd 6th Floor Aju Building 679 5 Yeoksam dong Kangnam ku 135 916 Seoul Korea Phone 82 2 5317 600 Telefax 82 2 5633 725 Latvia SIA GRUNDFOS Pumps Latvia Deglava biznesa centrs Augusta Deglava iel 60 LV 1035 Riga Talr 371 714 9640 7 149 641 Fakss 371 914 9646 Lithuania GRUNDFOS Pumps UAB Smolensko g 6 LT 03201 Vilnius Tel 370 52 395 430 Fax 370 52 395 431 Malaysia GRUNDFOS Pumps Sdn Bhd 7 Jalan Peguam U1 25 Glenmarie Industrial Park 40150 Shah Alam Selangor Phone 60 3 5569 2922 Telefax 60 3 5569 2866 Mexico Bombas GRUNDFOS de M xico S A de CN Boulevard TLC No 15 Parque Industrial Stiva Aeropuerto Apodaca N L 66600 Phone 52 81 8144 4000 Telefax 5
59. pulsbefehl ber Profibus gesendet wird oder ob ein Impulssignal am entsprechenden Eingang anliegt Das w hrend des Dosiervorgangs noch verbleibende Impulsvolumen kann ber den Datenbaustein RemainingDosingVolume Datenbaustein 28 ausgelesen werden Empf ngt die Pumpe mehr Impulse als sie bei maxi maler Dosierleistung ausf hren kann werden die berz hligen Impulse ignoriert wenn die Memory Funktion Bit PulseMemoryEnable deaktiviert ist Analog Bei dieser Betriebsart f rdert die Pumpe entsprechend des am Analogeingang anliegenden externen Signals Die Dosierung erfolgt entweder ber ein 4 20 mA oder ein 0 20 mA Signal je nachdem welche Signalart ber das Bit AnalogMode oder am Bedienfeld eingestellt ist Sinkt der Wert am Eingang bei der Signalart 4 20 mA unter 2 mA wird eine Alarmmeldung angezeigt und die Pumpe schaltet ab Das Verh ltnis zwischen Analogsignal und Dosier menge wird als Analogskalierung bezeichnet Die Einstellung erfolgt am Bedienfeld der Pumpe ReqStart Ist die Pumpe auf Profibus Regelung Datenbaustein StatusModule ActRemoteAccess 1 eingestellt wird die Pumpe bei diesem Wert eingeschaltet Die Pumpe beginnt dann den Dosiervorgang entspre chend der ausgewahlten Betriebsart Wird die Pumpe Uber das Bedienfeld der Pumpe abgeschaltet lauft die Pumpe wieder an wenn die Taste p m gedr ckt wird ReqStop Ist die Pumpe auf Profibus Regelung StatusModule
60. rekreis 186 Signalst rung Sensor f r 214 Wassermangel Niveau 2 Leistungsmessung St rung Kommunikationsschnitt SG ine Zeit berschreitung 159 stellenmodul CIM 187 Signalst rung Energiez hler 215 sanfter Druckaufbau 160 SIM Karte f r GSM Modem defekt 188 er benutzerdefinierter 2 5 Alarm Pilotpumpe Fehler in der Sensorversorgung S Alarm Wert vom 161 5V 189 Signalst rung Niveausensor 217 Mahrzwecksensorz hoch Fehler in der Sensorversorgung EIER Sensor M berschritten Alarm Wert vom 162 190 z B Alarmausl seniveau in 218 deg 24V Mehrzwecksensor zu niedrig Abwasseranwendungen Grenzwert Sensor 2 berschritten SE SE EEN 163 Messfehler Motorschutz 191 z B Hochwasserniveau in 219 g ausreichend Abwasseranwendungen Grenzwert Sensor 3 Uberschritten St runa R ckmeldun 164 Signalst rung LiqTec Sensor 192 z B berlaufniveau in Abwasser 220 gs 9 Motorsch tz anwendungen Grenzwert Sensor 4 berschritten St rung R ckmeldung Sch tz vom 165 Signalst rung Analogeingang 1 193 z B niedriger F llstand in Abwas 221 g g 3 Bi Tauchr hrwerk ser Beh lterbef llanwendungen 166 Signalst rung Analogeingang 2 194 Grenzwert berschritten Sensor 5 222 Zeit f r Wartung Tauchr hrwerk 32 Code Bezeichnung Code Bezeichnung Code Bezeichnung Maximal f r das Tauchr hrwerk f 223 zul ssige Anzahl an Einschaltun 232 Ethernet Wegen Fenifunktion 241 Motorphasenausfall w automatisch deaktiviert g
61. rnung E 51 Pumpenkopf Blockierter Motor blockierte Pumpe Nein Alarm Ja 206 Dosierbeh lter Niedriger Fullstand im Beh lter Nein Warnung Ja 57 Dosierbeh lter Beh lter leer Trockenlauf Nein Alarm Ja Kabelbruch in Verbindung mit der Funktion 169 Eingangssignale ElowControl Ja Warnung Ja g e Besch digtes Signalkabel f r das 47 Eingangssignale Analogsignal 4 20 mA Nein Alarm Ja 15 Kommunikation FONDS ORTEN Dos ang Nein Alarm Nein Kommunikationsst rung im Hauptnetzwerk Kommunikationsst rung im Abzweigkasten 152 Kommunikation SENIbus Kommunikationsst rung Nein Alarm Nein 1 2 Besch digtes Kabel zwischen der E Box und der DDA Dosierpumpe Die Ma nahme Warnung oder Alarm wird im Einstellungsmen am Bedienfeld der Pumpe gew hlt Ein Alarm wird nur ausgegeben wenn das Bit ActProfiWatchdogEnable gesetzt wurde Siehe die Abschnitte 3 2 1 Erl uterungen zu den Steuerbits im Datenbaustein ControlModule und 3 6 1 Erl uterungen zu den Statusbits 19 3 9 Gerateidentifikation Deviceldentification Datenbaustein 40 Verwendet wird der nicht genormte Datentyp 10 Byte Bezeichnung Beschreibung UnitFamily Aufzahlung UnitType Aufzahlung 5 UPE 3 phasig 1 UPE MAGNA Umwalzpumpe 7 MAGNA 1 phasig 9 Kleine MAGNA 1 phasig 2 MGE Motor 1 phasig s 3 MGE Motor 3 phasig 2 E pune pastas MGE Motor oder Rege 4 Groder MGE Motor has g q 5 CUE Frequenzumricht
62. rtiger Byte Niedrig wertiger Byte Hersteller ID N gt Reserviert f r DP V1 gt Profilspezifische Diagnose gt Erweiterte Grundfos Diagnose TM04 2383 4710 5 2 2 Stationsstatus Der Stationsstatus 1 bis 3 gibt einen Uberblick Ober den Status eines DP Slaves Struktur des Stationsstatus 1 Byte 0 Byte Bit Beschreibung Abhilfe e Pr fen ob die richtige Slave Adresse eingestellt wurde Pr fen ob der Busverbinder FOC angeschlossen Der DP Slave kann nicht vom DP Master ange ist 0 sprochen werden Das Bit im DP Slave besitzt Pr fen ob Spannung am DP Slave anliegt immer den Wert 0 Pr fen ob der RS 485 Verst rker korrekt eingestellt wurde Pr fen ob ein Reset am DP Slave ausschalten einschalten durchgef hrt wurde 1 Der DP Slave ist nicht bereit zur Daten bertragung Warten bis der DP Slave vollst ndig hochgefahren ist Die vom DP Master an den DP Slave gesendeten Pr fen ob der richtige Stationstyp und die richtige 2 Konfigurationsdaten passen nicht zur aktuellen Konfiguration des DP Slaves in die Konfigurations Konfiguration des DP Slaves software eingegeben wurde Den kennungsbezogenen Datenbausteinstatus und oder die kanalbezogene Diagnose w hlen Sobald 0 alle Fehler behoben wurden wird das Bit Nummer 3 3 Externe Diagnose verf gbar zur ckgesetzt Liegt eine neue Diagnosenachricht vor wird das entsprechende Bit innerhalb des Bytes gem der oben aufgef hrten Di
63. sge f hrt wurde Es wird gel scht wenn das Steuerbit gel scht wird ResetVolumeCounterAck Dieses Best tigungsbit geh rt zum Steuerbit ResetVolumeCounter Es wird gesetzt wenn das Steuerbit hochgesetzt und der Befehl ausgef hrt wurde Es wird gel scht wenn das Steuerbit gel scht wird SetRTCAck Dieses Best tigungsbit geh rt zum Steuerbit SetRTC Es wird gesetzt wenn das Steuerbit hochgesetzt und der Befehl ausge f hrt wurde Es wird gel scht wenn das Steuerbit gel scht wird Erl uterungen zum Bit ActualStartStop Aufz hlung zum Auslesen des Betriebstatus Started Pumpe l uft Stopped Pumpe wurde abgeschaltet Calibrating Kalibriervorgang l uft Service mode Pumpe im Servicemodus Wert Bezeichnung Started Dieser Betriebszustand hat folgende Bedeutung in Abh ngigkeit der verschiedenen Betriebsarten e Manual Die Pumpe f rdert die Dosiermenge entsprechend der im Datenbaustein ActualSetpointManual Datenbaustein 12 hinterlegten Einstellungen e Analog Die Pumpe f rdert die Dosiermenge entsprechend der am Analogeingang anliegenden Signale und der zugeh rigen Analogskalierung e Pulse Die Pumpe f rdert die Dosiermenge entsprechend 0 der empfangenen Impulse und des im Daten baustein ActualPulseVolume Datenbaustein 13 hinterlegten Werts e Batch Die Pumpe f rdert die Dosiermenge entsprechend der empfangenen Impulse sowie des im Daten baustein ActualBatchDosing
64. tenbaustein 14 ausgelesen werden SetBatchDosingTime ber diesen Datenbaustein wird die in der Betriebsart Batch verwendete Dosierzeit eingestellt Die Dosierzeit kann auch ber das Bedienfeld der Pumpe eingestellt werden Die aktuelle Dosierzeit kann jederzeit ber den Datenbaustein ActBatchDosingTime Datenbaustein 15 ausgelesen werden SetPressureMax 8 bar ber diesen Datenbaustein wird der Alarmausl swert f r den Druck Relativdruck eingestellt Der Alarmausl sewert kann auch ber das Bedienfeld der Pumpe eingestellt werden Der aktuelle Alarmausl sewert kann jederzeit ber den Datenbaustein ActPressureMax Datenbaustein 16 ausgelesen werden 11 3 4 Weitere Einstellungen eer Bezeichnung Datentyp Einheit Beschreibung Dieser Datenbaustein wird verwendet um die Ausgangsrelais 1 und 2 zu aktivieren und deaktivieren Soll das Relais mit dem Datenbaustein SetOutputRelays ber Profibus angesteuert werden muss am Bedienfeld der Pumpe f r das Relais die Funktion Busregelung eingestellt werden ber das Bedienfeld der Pumpe k nnen die beiden Relais einzeln als Schlie er oder ffner konfiguriert werden 7 SetOutputRelays 5 Bit Bit 0 Ansteuerung Relais 1 0 Deaktiviert 1 Aktiviert Bit 1 Ansteuerung Relais 2 0 Deaktiviert 1 Aktiviert Der aktuelle Status der Ausgangsrelais kann jederzeit ber den Daten baustein OutputRelays Datenbaustein 34 ausgelesen werden Dieser Datenba
65. ung Sensor f r die Rotorposition Hall Sensor Signalst rung Origo Rotorsensor O Signalst rung Temperaturf hler 2 t_mo2 1 Signalst6rung Temperaturf hler 3 t_mo3 2 Signalst rung Sensor f r SmartTrim Spalt 3 Signalst rung Vibrationssensor 4 Signalst rung Lagertemperaturf hler 50 Pt100 allgemein oder oberes Lager 5 Signalst rung Lagertemperaturf hler Pt100 mittleres Lager 6 Signalst rung PTC F hler Kurzschluss 7 Signalst rung Lagertemperaturf hler Pt100 unteres Lager 0 Signalst rung zus tzlicher Temperaturf hler 1 Signalst6rung Mehrzwecksensor 2 Unbekannter Sensortyp 51 3 Grenzwert berschritten Sensor 1 4 Grenzwert berschritten Sensor 2 5 Grenzwert berschritten Sensor 3 6 Grenzwert berschritten Sensor 4 7 Grenzwert berschritten Sensor 5 0 Grenzwert berschritten Sensor 6 1 Sollwertsignal au erhalb des Bereichs 2 Signalst6rung Sollwerteingang 3 Signalst rung Eingang f r Sollwertverschiebung 52 4 Signalst rung Eingang f r analogen Sollwert 5 Softwareabschaltung 6 Asymmetrische Last elektrische Asymmetrie 7 Stromasymmetrie 0 Cos zu hoch 1 Cos zu niedrig St rung Hilfswicklung 2 nur Einphasenmotoren Strom in der Hilfswicklung zu hoch 3 nur Einphasenmotoren 53 4 Strom in der Hilfswicklung zu niedrig nur Einphasenmotoren 5 Anlaufkondensator geringe Kapazit t nur Einphasenmotoren 6 Betriebskondensator geringe Kapazit t nur Einp
66. ustein wird verwendet um das Analogausgangssignal vorzugeben Die Signalart 4 20 mA oder 0 20 mA wird durch das Bit AnalogMode festgelegt i SetAnalogo tput S 2 Soll der Analogausgang ber Profibus angesteuert werden muss der Analogausgang auf die Funktion Busregelung eingestellt werden Der aktuelle Wert des Analogausgangssignals kann jederzeit ber den Datenbaustein AnalogOutput Datenbaustein 32 ausgelesen werden Dieser Datenbaustein wird verwendet um die integrierte Echtzeituhr einzustellen Byte 1 Jahr ab dem Jahr 2000 Byte 2 Monat 1 12 Byte 3 Tag 1 31 Byte 4 Stunde 0 23 Byte 5 Minute 0 59 Byte 6 Sekunde 0 59 Jedes Byte ist ein bin r codierter Dezimalstellenwert BCD 9 SetDateTime 10 Ge String 12 Beispiel Die Zeit und Datumsangabe 15 38 00 24 April 2011 wird durch folgende Hexadezimalzahlen ausgedr ckt Jahr 11h Monat 04h Tag 24h Stunde 15h Minute 38h Sekunde 00h Das Datum und die Uhrzeit k nnen auch ber das Bedienfeld der Pumpe eingestellt werden Der aktuelle Wert der Echtzeituhr kann jederzeit ber den Datenbaustein DateTime Datenbaustein 21 ausgelesen werden 3 5 Gegen berstellung der Einstellungen ber Bus und Uber das Bedienfeld der Pumpe Erhalt der Ein Einstellbar stellungen nach Bezeichnung ber das Unterbrechung Bedienfeld der Spannungs versorgun
67. yp 1 Hardwareabschaltung HSD Interne Versorgungsspannung zu hoch 46 Interne Versorgungsspannung zu niedrig Interner bertragungsfehler Kommunikationsst rung Doppelpumpe St rung Drehzahlstecker Funktionsst rung Zusatzmodul Kommunikationsst rung Zusatzmodul St rung Analogausgang Kommunikationsst rung Bildschirm 47 OINIJ O I PI oO ID I OoO NI O a Anlauffehler Kommunikationsst rung im integrierten Frequenzumrichtermodul Echtzeituhr ausgefallen Hardwarest rung Typ 2 Verifikationsfehler im Datenbereich RAM Verifikationsfehler im Codebereich ROM FLASH Verifikationsfehler im Format steuerzeichenbereich EEPROM Speicherzugangsfehler 48 Verifikationsfehler im BE Parameterbereich EEPROM Sensorst rung Signalst rung R ckmelde Sensor 1 Signalst rung Drehzahlsensor Signalst rung Temperaturf hler 1 Kalibrierfehler R ckmelde Sensor Signalst rung Sensor 2 Grenzwert berschritten Sensor 1 49 Grenzwert berschritten Sensor 2 Signalst rung Drucksensor Signalst rung Durchflusssensor Signalst rung Wasser im Glykol Sensor Signalst rung Feuchtigkeitssensor oao lPlo w o JoJo P o wm Signalst rung barometrischer Drucksensor Signalst r

Grundfos CIM 150 Profibus DP

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