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SAFETINEX - Contrinex

1. ge fm Z ee Se bes be BENUTZERHANDBUCH SAFETINEX SICHERHEITS LICHTVORHANGE MEHRSTRAHL SICHERHEITS LICHTSCHRANKEN CONTRIWEA se ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG Contrinex Industrielle Elektronik EINLEITUNG ss IH HN 5 CON R EI HYR FYRR EF FRAND EW NFYFC Y EHE E EF FRYN DYRY 5 Safetinex Sicherheitssysteme LL LL LL FFF FF FFFN 5 Ber hrungslos wirkende Schutzeinrichtungen GW 5 s 19 0 tra 6 SE YH NF ee 6 Gefahrenbereich LL 6 Aufl sung der EN 6 vorteile cer BW a de en 7 FONKIONSDINZIO CR DN NEN FFR WN RW YNN AF FN 7 Zertifizierung der Safetinex Produkte 8 EUROPAISCHE SICHERHEITSNORMEN 8 In der EU g ltige cicherlTeiisnoriT eilsiesuiiauieisa dia UG sen 8 Beispiele f r NEE oder dereen 9 Der europ ische Ansatz a ee een 9 BenUtZEr ee 10 Maschinenhersteller ss 11 Zugelassene E DEEN 11 NORDAMERIKANISCHE SICHERHEITSNORMEN 12 Ein anderer Ansatz 12 OSHA Verordnungen und U S Consensus Standards eeeeeeeees 15 Nordamerikanische Normen f r Sicherheit UL ANSI und CSA 18 Amerikanische Normenstellen YH FF Fin de Kanadische Normenstellen eei inn F Y LEL LL RL LG FFF FFun 14 Internationale Normenstellen AREA RA LA EL DN FLY YnyoM 14 RISIKOBEWERTUNG iie 15 Strategie zur Reduktion von Gefahren und Risiken 13 RISIKODEWEL UL EN FFF FFAN FR HN FT YN TURN NN 15 Methoden zur Bestimmung der Ris
2. FIG 10 ANORDNUNG DER LICHTVORH NGE Contrinex Industrielle Elektronik F r eine sowohl horizontale wie auch vertikale Absicherung werden Zwei BWS L f rmig angeordnet eine vertikal und eine horizontal SICHER Q N U APN zu ee FIG 11 L F RMIGE ANORDNUNG DER LICHTVORH NGE Details zur Installation in L Form sind auf Seite 34 beschrieben ABSTAND ZU REFLEKTIERENDEN OBERFL CHEN Reflektierende Oberfl chen wie Spiegel Glasfl chen polierte Metall teile in der N he von Lichtstrahlen k nnen ungewolltes Reflektieren von sicherheitsrelevanten Lichtstrahlen verursachen Dies kann zu Fehlern beim Erkennen von lichtundurchl ssigen Objekten im Schutz feld f hren Zur Vermeidung solcher Probleme muss ein Mindestab stand zwischen dem Schutzfeld und jeglicher reflektierenden Oberfl che eingehalten werden Dieser Mindestabstand a zwischen reflektierender Oberfl che und Schutzfeld h ngt vom Erfassungsbereich d zwischen Sender und Empf nger ab Je gr sser der Erfassungsbereich ist umso gr sser muss der Abstand zwischen Schutzfeld und reflektierenden Oberfl chen sein Reflektierende Oberfl che FIG 12 ABSTAND ZWISCHEN REFLEKTIERENDER OBERFL CHE UND SCHUTZFELD ZU KLEIN EIN REFLEKTIERTER LICHTSTRAHL TRIFFT UNABSICHTLICH AUF DEN EMPF NGER Contrinex Industrielle Elektronik Erfassungsbereich d l gt Offnungswinkel lt 2
3. Der Safetinex Produktbereich umfasst die folgenden Produktlinien SAFETINEX YBB FUR FINGERSCHUTZ Sicherheits Lichtvorh nge mit 14 mm Aufl sung Schutzfeldh he von 142 mm bis 1690 mm Erfassungsbereich bis 3 5 m h Kabelversion 2 5 10 m PUR UL geschirmtes Kabel Contrinex Industrielle Elektronik M12 Steckerversion Kurzkabel mit Stecker 0 2 m PUR UL geschirmtes Kabel M12 Stecker SAFETINEX YBB F R HANDSCHUTZ Sicherheits Lichtvorh nge mit 30 mm Aufl sung Schutzfeldh he von 279 mm bis 1827 mm Erfassungsbereich bis 12 m Kabelversion 2 5 10 m PUR UL geschirmtes Kabel M12 Steckerversion Kurzkabel mit Stecker 0 2 m PUR UL geschirmtes Kabel M12 Stecker SAFETINEX YCA FUR ZUTRITTSKONTROLLE Mehrstrahl Lichtschranken mit Strahlabstand von 300 400 oder 500 mm Schutzfeldh he von 832 mm bis 1532 mm Erfassungsbereich 1 15 m 10 50 m konfigurierbar fur An schlussinformationen wird auf Tabelle 8 auf Seite 37 verwiesen Kabelversion 2 5 10 m PUR UL geschirmtes Kabel M12 Steckerversion _ Kurzkabel mit Stecker 0 2 m PUR UL geschirmtes Kabel M12 Stecker Alle Safetinex Lichtvorh nge und Lichtschranken sind Typ 4 und Per formance Level e konform Jedes Ger t ist in einem stabilen Alumini um Geh use untergebracht ausgestattet mit zwei l ngs angebrachten Gleitschienen Das Safetinex Sortiment wird duch eine umfangreiche Auswahl
4. Wurde Risiko vermindert Risikoverminderung durch Schutzeinrichtungen nein nein rann Wurde Gefahr durch ja Risikoverminderung A pers nlichen Schutz ver durch pers nliche Risiko mindert werden Schutzmassnahmen dU nein nein Wurde Risiko vermindert K nnen Maschinenlimits neu definiert werden Risikoverminderung durch Ausbildung und Wahrnehmung nein DIAGRAMM 1 RISIKOBEWERTUNG Diese Risikoanalyse bewertung muss unbedingt dokumentiert wer den damit nachgewiesen werden kann dass diese durchgef hrt wor den ist und damit Dritte sie pr fen oder als Basis f r weitere Verbes serungen einsetzen k nnen EN ISO 14121 EN ISO 14121 beschreibt ebenfalls das Vorgehen zur Identifikation von Gefahrenherden sowie zur Risikobewertung und enth lt die dazu notwendigen Richtlinien Risiken werden systematisch analysiert und dokumentiert um Gefahren auszuschliessen oder zu mindern Dazu k nnen sowohl qualitative wie auch quantitative Methoden eingesetzt werden Es m ssen alle Aspekte potenzieller Gefahrenherde beachtet werden Das Alter der Maschine Jeder vorhersehbare Gebrauch und Missbrauch einer Maschine Alle Personen die beim Betrieb einer Maschine Gefahren ausge setzt sind Risiko ist definiert in Funktion des m glichen Verletzungsgrads und der Wahrscheinlichkeit dass die Verletzung auftritt H ufigkeit und Dauer der Gefahrene
5. schen verschiedenen Leitern sowie zwischen Leitern und Erde einen sicheren Wert nicht berschreitet ELEKTROMAGNETISCHE VERTR GLICHKEIT EMV Die Abschirmung gegen elektromagnetische Felder der YBB Sicher heitslichtvorh nge und der YCA Mehrstrahl Sicherheits Lichtschran ken erf llt die Richtlinien EN 55011 A2 sowie EN 61000 6 4 elektro statische Entladung elektrische und funktechnische St rungen N he zu potenziellen elektromagnetischen St rquellen ist innerhalb der Grenzen dieser Normen tolerierbar Bei starken elektromagnetischen Feldern ist die Verwendung von ge schirmten 5 Pin Anschlusskabeln zu empfehlen LICHTEINWIRKUNG Bei bestimmten Anwendungen k nnen andere Lichteinwirkungen auftreten zum Beispiel aufgrund der Verwendung von kabellosen Kontrollger ten bei Kr nen Strahlen von Schweissspritzern oder von stroboskopischen Lichtquellen Um sicher zu stellen dass die BWS auch in solchen F llen nicht gef hrlich ausf llt k nnen zus tzliche Massnahmen erforderlich sein Si S A FIG 21 M12 ANSCHLUSSBELEGUNG ANSCHLUSSBELEGUNG M12 STECKER UND KABEL Fig 21 und Tabellen 7 8 beschreiben wie M12 Anschlusspins oder Dr hte zur Umsetzung der gew hlten Funktionen angeschlossen wer den mussen e 24 VDC f r e 24 VDC f r Versor Kanal 1 Versor Kanal 1 1 braun gungs gungs spannung Dal spannung GE 2 weiss reserviert Ausgang osso V e O V fur V e O V fur Meu
6. ber mechanischen Sicherheits vorrichtungen an Zugangs Zugriffszeit zur Maschine Anlage wird reduziert was die Produktivit t erh ht Arbeitsplatz Ergonomie wird stark verbessert sowie weniger Raum beansprucht Nicht sichtbares Schutzfeld gew hrt bessere Sicht auf die Maschi ne Anlage sowie den Arbeitsprozess Gleicher Schutz f r alle sich n hernden Personen FUNKTIONSPRINZIP Sicherheits Lichtvorh nge und Mehrstrahl Sicherheits Lichtschranken bestehen aus zwei Einheiten einem Sender und einem Empf nger die das dazwischenliegende Schutzfeld begrenzen Die emittier ten Lichtstrahlen bilden ein permanentes wenn auch unsichtbares Empf nger Aufl sung R Sender FWY HWN Schutzfeldh he If Erfassungsbereich d FIG 2 FUNKTIONSPRINZIP Contrinex Industrielle Elektronik o Contrinex Industrielle Elektronik Schutzschild zwischen Sender und Empf nger Der Empf nger ist an ein Sicherheits Schaltger t angeschlossen welches der Anlagen steuerung ein Signal bermittelt Bei korrekter Installation erkennt die Schutzeinrichtung jegliches relevante Eindringen in den Gefahrenbe reich Sobald das Eindringen erfasst ist aktiviert die Schutzeinrichtung sofort das Schaltger t welches wiederum die Anlagensteuerung ver anlasst die Maschine Anlage in einen sicheren Zustand zu versetzen bzw v llig zu stoppen Die Gr sse des Schutzfelds h ngt sowohl von den Abmessungen der BW
7. nische Schutzvorrichtungen eingesetzt werden Alle Bremsen oder anderweitige Stoppvorrichtungen und Steue rungen m ssen regelm ssig berpr ft werden um sicherzustel len dass diese richtig funktionieren Wenn die Stoppvorrichtungen nicht richtig funktionieren kann ein sicheres Stoppen der Maschi ne Anlage auch bei korrekt funktionierenden BWS nicht garantiert werden Der im Benutzerhandbuch beschriebene Testvorgang muss w h rend der Installation und nach jeder Wartung Reinigung Anpas sung Reparatur oder nderung der BWS oder der Maschine Anla ge durchgef hrt werden Zudem muss der Testvorgang bei jedem Systemstart d h normalerweise einmal t glich vorgenommen wer den Zur Dokumentation dass die Safetinex BWS regelm ssig getestet worden sind muss das im Benutzerhandbuch enthaltene Testproto Koll verwendet werden Contrinex AG weist jegliche Verantwortung zur ck wenn der Testvorgang nicht wie in diesem Benutzerhand buch beschrieben vorgenommen und im Testprotokoll vollst ndig dokumentiert worden ist Die Tests garantieren dass die BWS und die Installationssteuerung die Maschine korrekt stoppen Das Ger t enth lt keine Teile die einer Wartung bed rfen Bei vorliegenden Fehlern das Ger t nicht ffnen sondern an den Her steller zur Reparatur schicken Durch ffnen des Geh uses oder eigenm chtige Umbauten erlischt jegliche Gew hrleistung Contrinex AG lehnt jegliche Verantwortung ab
8. wenn die Sicher heitseinrichtung nicht f r den vorgesehenen Zweck verwendet wird oder wenn die Sicherheitseinrichtung beim Einbau nach Einbau oder beim Betrieb abge ndert wurde Die Durchsetzung dieser Anforderungen liegt ausserhalb des Ein flusses von Contrinex Der Arbeitgeber ist daf r verantwortlich dass die oben aufgef hrten Vorschriften wie auch jegliche andere Verfah ren Bedingungen und Anforderungen die sich speziell auf eine Ma schine Anlage beziehen eingehalten werden Contrinex Industrielle Elektronik CONTRINEX AG Industrial CERNE CONTRINE y Y CG EG Konformit tserkl rung D claration de conformit CE EC Declaration of Conformity Nr no no 2015 401 F Wir i Nous CONTRINEX AG route Andr Piller 50 CH 17 amp 2 Givisiez We P A Name amp Anschrift des Anbieters nom amp adresse du barri ee utg cr n name amp address erkl ren in alleiniger Verantwortung dass die Produkte d clarons sous notre propre responsabilit gue les produits declare under our sole responsibility that the products Sicherheits Lichtvorh nge Barri res de s curit YBB aus4 raus RG Mu Safety light curtains k Bezeichnung Typ oder ta Nom fe Ef EA L ron type or model mit folgender en europ ischen Richtiinie n Dbgieirgiynman j est sont conforme s avec la les directive s europ eune Seng conform s to the following European standard Aa Low Voltage Directive 200E
9. 5 Sender Empf nger Mindestabstand a Reflektierende Oberfl che FIG 13 ABSTAND ZWISCHEN REFLEKTIERENDER OBERFL CHE UND SCHUTZFELD IST KORREKT ES ENTSTEHEN KEINE UNGEWOLLTEN REFLEKTIONEN Folgendes Diagramm soll zur Ermittlung eines sicheren Abstands ver wendet werden 2 0 4 16 J E 124 0 8 0 4 0 T T T T T T T T T T T T T 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 d m DIAGRAM 4 ABSTAND ZWISCHEN STRAHLEN UND REFLEKTIERENDER OBERFL CHE a H NGT VOM ERFASSUNGSBEREICH d AB INSTALLATION MEHRERER SYSTEME Jeder Empf nger darf ausschliesslich Lichtstrahlen seines entspre chenden Senders empfangen Eine Installation mehrerer BWS Paare nah beieinander kann zu optischem Ubersprechen und zu Nicht Er kennen eines Objekts im Schutzfeld f hren Fig 14 Empf nger Empf nger Sender Sender FIG 14 ST RUNG ZWISCHEN ZWEI BWS PAAREN Contrinex Industrielle Elektronik Contrinex Industrielle Elektronik Um optischem Ubersprechen entgegenzuwirken k nnen Sende und Empfangseinheiten mittels eines lichtundurchl ssigen Objekts abge schirmt werden Fig 15 Empf nger Empf nger sender Sender Lichtundurchl ssige Abschirmung FIG 15 LICHTUNDURCHL SSIGE ABSCHIRMUNG ZWISCHEN ZWEI BWS PAAREN Bei einer Anordnung in L Form m ssen die Einheiten so positioniert werden dass die Strahlen in entgegengesetzter Richtung verlaufen und die oberen Ende
10. B5 EC EMC Directiyw 201430 UE European Directive on Safety of achinery 2006 42 EC Dies wird nachgewiesen durch de Einhalt ing bargar Norman letztg ltigen Fassung Ceci est d montr par la conter us norme s siante shila version la plus r cente s applique This is documented in accord w thi the following Handa is dem version applicable IEC 61454 1 Type 4 EN 61496 1 IEC 6146 2 Type 4 4 EN ISO 13849 1 Cot 4 PL e EN 50178 EN 61000 6 4 EN 55011 A2 Notifizierte Stellt Cegianisme notifi aktion boxy T V SUD Product Service GmbH Ridlerstrasse 65 DE 80339 M nchen d Givisiez 26 05 2015 ES 4 L Genilloud Joa und Dalum der Ausstellung Name SCH Lines oder gleichwertige lieu et date de d livrance Kennzeichen des der Befugten Nom et signature place and date of issue ou identification quivalente de des autoris s name and signature or equivalent identification of authorized person s Diese Konformit tserkl rung entspricht der Europ ischen Norm EN ISO IEC 17050 1 2004 10 Konformit tsbewertung Konformit tser kl rung von Anbietern Teil 1 Allgemeine Anforderungen Cette declaration de conformit est bas sur la norme europ enne EN ISO GEI 17050 1 2004 10 Evaluation de la conformit D claration de conformit du fournisseur Partie 1 Exigences g n rales This declaration of conformity s in accordance with the European Standard EN ISG IEC 17050 1 2004 10 Conformi
11. Sicherheitstechnik durch den Gesetzgeber bestimmt Die EU Maschinenrichtlinie f r Maschinen und sicherheitsrelevante Einrichtungen fordert dass alle in den EU L ndern betriebenen Ma schinen und Schutzeinrichtungen die wesentlichen Sicherheitsnormen erf llen Harmonisierte europ ische Normen f r Maschinensicherheit werden vom CEN Europ isches Komitee f r Normung oder vom CENELEC Europ isches Komitee f r elektrotechnische Normung vorbereitet und durch die EU Kommission abgesegnet Die ratifizierten Normen werden zu europ ischen Normen EN welche Vorrang vor nationaler Gesetzgebung haben Somit m ssen EU Staaten jegliche nationalen Normen beseitigen oder ndern die mit der europ ischen Norm in Konflikt stehen CENELEC und CEN arbeiten eng mit ISO und IEC zusammen den wichtigsten Gremien f r internationale Normen Gultige Normen beginnen normalerweise mit EN europ ische Norm haben jedoch meist ein internationales Aguivalent ISO IEC Die verschiedenen Normentypen sind A Normen sind Sicherheitsgrundnormen fur alle Maschinen Anla gen z B EN ISO 14121 B1 Normen beziehen sich auf spezifische Sicherheitsaspekte z B EN ISO 13849 1 B2 Normen beziehen sich in der Regel auf die Konstruktion der Si cherheitseinrichtungen z B EN IEC 61496 1 EN TS IEC 61496 2 3 C Normen enthalten alle Sicherheitsanforderungen f r bestimmte Maschinen oder Maschinentypen BEISPIELE F R NORMEN Zus tzlich zur Masc
12. Stirn fl chen der Sende und Empfangseinheiten regelm ssig gereinigt werden Die Reinigungsh ufigkeit h ngt vom Verschmutzungsgrad der Umgebung und von der Anwesenheit von Staub und Schmutz auf den aktiven Fl chen ab Zur Reinigung der Stirnfl chen ein mildes und nicht scheuerndes Reinigungsmittel verwenden und Fenster mit wei chem Tuch trocknen Nach der Reinigung muss der Funktions Test wie oben beschrieben durchgef hrt werden um etwaige Positions n derungen der BWS festzustellen T GLICHES TESTPROTOKOLL Folgende Tests m ssen jeden Tag durchgef hrt werden an dem der Lichtvorhang in Betrieb ist Die Tests m ssen von autorisiertem und geschultem Personal durch gef hrt werden und in ein Testprotokoll wie es auf Seite 45 dieses Handbuchs abgebildet ist eingetragen werden Nach sichtbaren Besch digungen suchen insbesondere an den Stirnfl chen den Montage oder den elektrischen Anschl ssen Sicherstellen dass ein Zutritt Zugriff aus jeglichem ungeschutzten Bereich in den Gefahrenbereich der Maschine unm glich ist Schutzfeld pr fen Wie im Kapitel Pr fen und Wartung be schrieben den zugeh rigen Rundstab durch das Schutzfeld lei ten Bei Fehlschlagen eines der oben genannten Tests muss die abzusi chernde Maschine sofort gestoppt werden um ihren Einsatz zu ver hindern Eine Aufsicht ist zu informieren SEA EE I e EE Ie TI O I I I Poker For ess
13. TECHNISCHEN DOKUMENTATION Dieser Teil enth lt die notwendigen Informationen zur Auswahl In stallation Inbetriebnahme und Wartung von Safetinex YBB Lichtvor h ngen und YCA Lichtschranken Er richtet sich an Facharbeiter mit Hintergrundwissen ber Sicherheitstechnik sowie elektronische Ein richtungen F r weitere Angaben zur Sicherheits Konformit t Ihrer An lagen konsultieren Sie bitte die entsprechenden nationalen Normen und Vorschriften FUNKTIONSPRINZIP Safetinex Lichtvorh nge und Mehrstrahl Lichtschranken sind opto Empf nger Aufl sung R Sender HF III ALL Schutzfeldh he e pi Synchronisa tionsstrahl IErfassungsbereich d nn FIG 7 FUNKTIONSPRINZIP elektronische Sicherheitsger te die aus einer Sende und einer Emp fangseinheit bestehen zwischen denen codierte Infrarotstrahlen se guentiell ausgetauscht werden Die Empfangseinheit wird mit einem Sicherheits Schaltger t verbunden welches Signale an die Maschi nenkontrolle sendet Das Synchronisieren von Sender und Empf nger Contrinex Industrielle Elektronik Contrinex Industrielle Elektronik wird optoelektronisch durchgefuhrt d h Kabelverbindungen zwischen den beiden Ger ten sind berfl ssig Der Empfang aller Strahlen aktiviert die zwei unabh ngig voneinander generierten Halbleiter Ausg nge OSSDs der Empfangseinheit Der Unterbruch eines oder mehrerer Strahlen deaktiviert die Ausg nge innerhalb der Ansprec
14. in Zoll Sekunde oder mm Sekunde ANSI Norm B11 19 2003 ANSI RIA R15 06 1999 und OSHA 1910 217 c emp fehlen einen Wert von K 63 Zoll s 1600 mm s Bestandteile der Gesamtansprechzeit der Maschine T Nachlaufzeit der Maschine gemessen am letzten Steuerele ment in Sekunden T Ansprechzeit der Maschinensteuerung in Sekunden T Ansprechzeit der Schutzeinrichtung und ihrer Schnittstelle in Sekunden TJ Zus tzliche Ansprechzeit der Nachlauf berwachung der Bremse ANSI B11 19 2003 nennt sie In d h stopping performance monitor in Sekunden Hinweis Alle weiteren Verz gerungen m ssen in dieser Berechnung ber cksichtigt werden D Eindringfaktor ein zus tzlicher Abstand der zum gesamten Sicherheitsabstand addiert wird Dieser Wert basiert auf der Gr sse des kleinsten erfassbaren Objekts welche der Aufl sung der BWS entspricht in Zoll oder mm Bei horizontaler Montage der BWS parallel zur Ann herungsrich tung oder wenn der Winkel zwischen der Ann herungsrichtung und dem Schutzfeld weniger als 30 betr gt muss D mit der obigen ANSI Sicherheitsabstandsformel und D 48 Zoll berechnet werden Der Sicherheitsabstand wird gemessen von der Gefahrenstelle zum weitest entfernten Strahl Es ist jedem Land freigestellt seine eigenen Vorschriften und Normen bez glich Maschinensicherheit zu bestimmen Normen die ausser halb der Europ ischen Union und der Vereinigten Staaten zur Anwen dung kommen
15. reflektierenden Oberfl chen 32 Installation mehrerer Systeme ssssssssssssrssririirrrirrirrrrrrerrrrrrree 33 Mechanische Installation 34 Anschluss des Gchutzoer ie 36 Versorgungsspannufng uuusnaenee GG NF 36 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV 36 EICHTEINWILKUN Ge ee RH 36 Anschlussbelegung NNN 37 Safetinex Sicherheits Schaltger t YRB 0131 241 38 Ansprechzeit vom Eindringen ins Schutzfeld zum Schalten des Sicherheits Schaltger ts rrr IFI RI IR LL LI Y FAN 38 Anschlussbeispiele fur Sicherheits Schaltger t YRB 0131 241 39 Ausrichten der Sende und Empfangseinheiten 40 E e UD TEE 41 PRUFEN UND WARTUNG 42 Taglieher FunKIONS Ts naar 42 Finger und Handschutzger te DP 42 Ger te f r Zutrittskontrolle CA 42 PETE SU je PR ee ee re 43 Regelm ssige pr ventive Wartung ENNER EEN 44 REIN GUN Fee ee ee RR NW CN 44 T gliches Tes POTOK EE 44 BESTELLUBERSICHT 46 AUIOSUNG 14 MM een reinem 46 Aufl sung SO ee de oo dire 47 Strahlabstand 300 500mm 48 Technische Dalen ennemies 49 HAFTUNGSAUSSCHLUSS 50 EG KONFORMITATSERKLARUNUG 52 CONTRINEX Contrinex ein multinationales Unternehmen mit Sitz in der Schweiz hat sich auf die Entwicklung die Produkt
16. und die abzusichernde Maschine darf nicht eingesetzt wer den bis eine gr ndliche Wartung die Fehlfunktion beseitigt hat Verwenden Sie ein t gliches Testprotokoll wie auf Seite 45 dieses Handbuchs abgebildet zur Absicherung dass der Test t glich durch gef hrt wird FIG 28 FUNKTIONS TEST Gem ss IEC 61496 2 darf die maximale Stabgeschwindigkeit 1 6 m s nicht bersteigen GER TE F R ZUTRITTSKONTROLLE YCA Der Test muss mittels eines lichtundurchl ssigen mindestens 35 mm x 35mm grossen Objekts das jeden sicherheitsrelevanten Lichtstrahl v llig abdeckt durchgef hrt werden Den Test an drei verschiedenen Stellen des Schutzfeldes durchfuhren Nahe der Empfangseinheit Nahe der Sendeeinheit In der Mitte zwischen Sender und Empf nger Beim Unterbruch jedes Lichtstrahls muss die rote LED der Empf n gereinheit aufleuchten Sollte die rote LED auch nur an einer Stelle aus gehen so ist der Test fehlgeschlagen und die abzusichernde Ma schine darf nicht eingesetzt werden bis eine gr ndliche Wartung die Fehlfunktion beseitigt hat Verwenden Sie ein t gliches Testprotokoll wie auf Seite 45 dieses Handbuchs abgebildet zur Absicherung dass der Test t glich durch gef hrt wird FEHLERSUCHE Im Falle einer Fehlfunktion muss zun chst sichergestellt sein dass die Maschine komplett gestoppt ist und jede potentielle Gefahr eliminiert ist bevor weitere Schritte unternommen werden Folgende Tab
17. werden von nationalen gesetzgeberischen Organen bestimmt Betreffend den korrekten Einsatz von Safetinex Produkten ausserhalb der Europ ischen Union und der Vereinigten Staaten konsultieren Sie bitte die entsprechenden nationalen Normen und Vorschriften ANSI BSI BWS CEN CENELEC CLC CSA DC avg DIN EG EN EWG FMEA IEC IEEE ISO MTTF NFPA OEM OSHA OSSD PES PLC T V TS UL American National Standards Institute British Standards Institution Ber hrungslos wirkende Schutzeinrichtungen Europ isches Komitee f r Normung Europ isches Komitee f r elektrotechnische Normung CENELEC in Dokumentverweisen Canadian Standards Association Average Diagnostic Coverage Fehleraufdeckungsgrad im Durchschnitt Deutsches Institut fur Normung Europ ische Gemeinschaft Europ ische Norm Europ ische Wirtschaftsgemeinschaft Failure Mode and Effects Analysis Internationale elektrotechnische Kommission Institute of Electrical amp Electronics Engineers Internationale Organisation fur Normung Mean Time To Dangerous Failure Mittlere Zeit bis zum gefahrbringenden Ausfall National Fire Protection Association Original Eguipment Manufacturer Occupational Safety and Health Administration Output Signal Switching Device Programmable Electronic Systems Programmable Logic Controller Technischer Uberwachungsverein Technische Spezifikationen Underwriters Laboratories Inc Contrinex Industrielle Elektronik
18. 6 42 EG Zugelassene Gremien Maschinen Hersteller hersteller Sicherheits OEMs einrichtungen EN Gefahren und EN 12100 Risikominderung 42100 EN Risiko EN 14121 bewertung 44121 EN Steuer 13849 systeme MASCHINENHERSTELLER Maschinenherstellerseitig gilt die Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Dieses Dach Dokument bezieht sich auf spezifische Anforderungen der EN Normen und legt fest dass jeder Gefahrenbereich einer Ma schine abgesichert sein muss Die angewandte Methode hangt dabei von der Art der Gef hrdung ab Die Maschinenrichtlinie verlangt dass der Hersteller sicherstellt dass ein technisches Dokument zur Verfugung steht bevor die Maschine vermarktet und in Betrieb genommen wird Dieses technische Doku ment muss eine Konstruktionsdatei enthalten welche u a die Unter lagen ber die Risikobeurteilung aus denen hervorgeht welches Ver fahren angewandt wurde dies schliesst ein i eine Liste der grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsschutz anforderungen die f r die Maschine gelten ii eine Beschreibung der zur Abwendung ermittelter Gef hrdungen oder zur Risikominderung ergriffenen Schutzmassnahmen und gegebenenfalls eine Angabe der von der Maschine ausgehenden Restrisiken enth lt Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang VII A 1 a Maschinen mit hohem Gef hrdungsgrad wie im Anhang IV der Ma schinenrichtlinie aufgefuhrt sind bestimmten Verfahren unterworfen Der Hersteller ist v
19. DES ERFORDERLICHEN PERFORMANCE LEVELS DL EN ISO 13849 1 beschreibt das Vorgehen f r die Auswahl und die Ausf hrung von Sicherheitsmassnahmen welches aus folgenden 6 Schritten besteht 1 Identifizierung der zu erf llenden Sicherheitsfunktionen Bestimmung des erforderlichen Performance Levels Konstruktion und technische Ausf hrung der Sicherheitsfunktionen Auswertung des erreichten Performance Levels berpr fung des erreichten Performance Levels Best tigung dass alle Anforderungen erf llt sind O O1 gt D Das erforderliche Performance Level der Risikoreduktion wird gest tzt auf die Risikoidentifizierung und unter Verwendung des nachfolgenden Diagramms gem ss EN ISO 13849 1 Anhang A bestimmt Das Ziel ist es abh ngig vom jeweiligen Risiko das Performance Le vel PL zu bestimmen welches die Anforderungen an die Schutzein richtung vorgibt Zu diesem Zweck m ssen drei Parameter beachtet werden 1 Der m gliche Verletzungsgrad 2 Die H ufigkeit und oder die Dauer der Gefahrenexposition 3 Die M glichkeit der Gefahrenvermeidung EN ISO 13855 Geringer Beitrag zur P1 a Risikoreduktion F1 P2 F2 P2 F1 P2 P1 ne P2 e Grosser Beitrag zur Risikoreduktion S1 ch S2 1 Ausgangspunkt zur Auswertung des Beitrags der Sicherheitsfunktion zur Risikore duktion S Schwere der Verletzung S1 leicht blicherweise reversible Verletzung S2 ernst blicherweise irreversible Verletzung e
20. E TNT Strahl Schutzfeld H hener Geh use Gesamt Stromauf Typenbezeichnung abstand weiterung h he h he m m Hb mm Ht mm Toren 5 n ee n Tw we re ee lm roroa e om 2 or wo wo no er os ers S f r Sender R f r Empf nger M12 Steckerversion G012 f r M12 Stecker Version P012 fur M12 Pigtail Version D020 fur Version mit PUR Kabel 2m D050 fur Version mit PUR Kabel 5m D100 fur Version mit PUR Kabel 10m X Il yyyy Contrinex Industrielle Elektronik Versorgungsspannung 24 VDC 20 YBB 15 YCA 50 mA max 1 5 W max YBB Schaltstrom Sender TX 35 mA max 1 0 W max YCA Schaltstrom Empf nger RX 160 mA max 4 7 W max YBB ohne Last 75 mA max 2 2 W max YCA 2 PNP Ausg nge kurzschlussgesch tzt Ausgangsstrom max 0 2 A pro Ausgang 1 0 V von Versorgungsspannung Ausgangsspannung AN min bei T 25 C Siehe Bestellubersicht oben Senderwellenl nge EE IR 850 nm YBB 30 und YCA S 14 mm YBB 14 Aufl sung YBB on en Strahlabstand YCA 300 500 mm O 2505 Om BEST Erfassungsbereich 0 25 12m YBB 30 US mm KEE eo CA Kat 4 PL e EN ISO 13849 1 Sicherheitskategorie Typ 4 IEC 61496 1 2 SIL 3 IEC 62061 15 95 nicht kondensierend Klasse III IEC 61140 Schutzart EN 60529 je nach Modell PE IA Lichtempfindlichkeit PA 30 Glasfaser Leitungsl nge 10 m max bei 10 nF kapazi
21. F r genauere Angaben konsultie ren Sie bitte den Safetinex Katalog oder die am Ende dieser Brosch re aufgef hrte Bestell bersicht LED STATUSANZEIGE Sende und Empfangseinheiten bestehen aus einem optischen Teil Linsen und einem LED Anzeigepanel Die LEDs auf den Sende und Empfangseinheiten zeigen den Status der BWS wie folgt an SENDER Mode gelb wenn Testmodus aktiv AUS wenn Erfassungsbereich lt 15m blau wenn Erfassungsbereich lt 50m rot oder lila bei Verdrahtungsfehler Channel blau wenn Kanal 1 selektiert lila wenn Kanal 2 selektiert orange wenn Strahlengitter nicht vollst ndig ausgerichtet ist blinkend orange wenn erstes Drittel des Strahlengitters ausgerichtet ist AUS bei vollst ndiger Ausrichtung CONTRINEX orange wenn unterster Strahl nicht ausgerichtet ist FIG 9A LED ANZEIGE SENDEEINHEIT blinkend orange wenn unterster Strahl ausgerichtet ist AUS bei vollst ndiger Ausrichtung grun im eingeschalteten Betrieb blau wenn Kanal 1 selektiert lila wenn Kanal 2 selektiert grun wenn OSSD Ausg nge geschaltet rot wenn OSSD Ausg nge ausgeschaltet CONTRINEX FIG 9B LED ANZEIGE EMPFANGSEINHEIT KONFIGURIERBARE FUNKTIONEN Anschlussseitig bieten YBB Lichtvorh nge die Funktionen Selektion des Sende Kanals und Selektion des Test Modus YCA Mehrstrahl Lichtschranken bieten die Funktionen Selektion des Sende Kanals und Selektion
22. S wie auch vom Abstand zwischen der Sender und Empf nger einheit ab BWS kommen zudem nicht selten zur Automation von industriellen Prozessen zum Einsatz in welchen kein Sicherheitsrisiko f r Personen besteht Es ist jedoch zu beachten dass sobald die Sicherheit von Personen garantiert werden soll sowohl Konstruktion wie auch Monta ge der Schutzeinrichtungen genau vorgeschrieben sind ZERTIFIZIERUNG DER SAFETINEX PRODUKTE Safetinex Produkte entsprechen den Anforderungen der Kategorie 4 PL e gem ss EN ISO 13849 1 2006 fr her EN 954 1 und EN IEC 61496 1 2 Typ 4 Bevor der Einsatz der Safetinex Produkte in Sicherheitsanwendungen erwogen werden kann muss gepr ft werden dass die Produktzertifi zierung in den jeweiligen L ndern wo die Produkte eingesetzt werden g ltig ist Die folgenden Kapitel geben eine Einf hrung zu den wichtigsten Nor men und Vorschriften welche in der Europ ischen Union zur Anwen dung kommen Dieser Teil des Benutzerhandbuchs ist als Hilfestellung f r Konstruk teure und Betreiber von industriellen Anlagen Maschinen gedacht und fasst die Grunds tze der europ ischen Richtlinien Verfahren und Vor schriften bez glich Gefahrenschutz am Arbeitsplatz zusammen Es handelt sich keinenfalls um einen vollst ndigen Leitfaden und dient nur zur Erinnerung der wichtigsten Themen F r weitere Informationen wird auf die Originaldokumente verwiesen IN DER EU G LTIGE SICHERHEITSNORMEN In der EU wird
23. V verbunden sind oder Fehlfunktion des J Einheit zur Revision retournieren Ger ts Sicherheits Sicherheits Schaltger tschalter Orange Sender LEDs an Schaltger tschalter S1 ist S1 auf Position without stellen in Position with s Fig 25 und 26 Contrinex Industrielle Elektronik Contrinex Industrielle Elektronik TABELLE 9 FEHLERSUCHE REGELMASSIGE PRAVENTIVE WARTUNG Die EU Richtlinie zur Verwendung von Maschinen schreibt die regel m ssige Wartung von Schutzeinrichtungen vor Lichtvorh nge und Mehrstrahl Lichschranken m ssen regelm ssig durch qualifiziertes und geschultes Personal getestet werden Hierdurch werden neue Gefahren rechtzeitig erkannt und das ben tigte Sicherheitsniveau bei behalten Gleichzeitig sollte berpr ft werden dass die Funktion der Lichtvorh nge dem gegenw rtigen Einsatz der Maschine entspricht Durch regelm ssiges berpr fen wird somit sichergestellt dass die Art der gew hlten Sicherheitsger te mit den tats chlich bestehenden Gefahrenguellen bereinstimmt Ferner dass die Ger te vom Anwen der nicht umgangen werden k nnen und deren Funktion in keinem Fall beeintr chtigt wird Verwenden Sie hierzu ein Formular wie es auf Seite 45 dieses Handbuchs dargestellt ist Dies erleichtert die R ckverfolgen der regelm ssigen Tests REINIGUNG Um die Schutzvorrichtung in einwandfrei funktionst chtigem Zustand zu halten und etwaige Fehlresultate zu vermeiden m ssen die
24. YBB und YCA BWS als auch asymmetrische Ausgange fur andere Ger tetypen k nnen ange schlossen werden Mi A2 S11 S12 S22 S33 34 13 23 33 41 14 24 34 42 FIG 23 RELAIS BLOCKSCHALTBILD ANSPRECHZEIT VOM EINDRINGEN INS SCHUTZFELD ZUM SCHALTEN DES SICHERHEITS SCHALTGERATS Zur richtigen Berechnung des Mindestsicherheitsabstands muss be achtet werden dass jeder Teil einer Sicherheits Installation zur Ge samtansprechzeit des Sicherheitssystems beitr gt Fig 25 illustriert die Reaktionszeit einer an Sicherheits Schaltger t YRB 0131 241 angeschlossenen BWS Zus tzliche Maschinensteu erungselemente sowie die Stoppzeit der Maschine selbst fuhren zur Erh hung der Gesamtansprechzeit des Sicherheitssystems wie in den vorhergehenden Kapiteln BERECHNUNG DES MINDESTSICHER HEITSABSTANDS EU und BERECHNUNG DES MINDESTSICHER HEITSABSTANDS US amp KANADA beschrieben Schalter S1 in Position without y x Schalter S2 in Position manual Eindringen in das Schutzfeld der BWS 4 24V OSSD1 und OSSD2 i 0V Schliesser Kontakte 13 14 23 24 und 33 geschlossen 34 des Sicherheits t Schaltger ts offen l Ansprechzeit der 15 ms typische BWS s Tabellen Ausschaltzeit S 47 49 YRB 0131 241 bei Un 24V FIG 24 SCHALTABLAUF DES SICHERHEITS SCHALTGER TS ANSCHLUSSBEISPIELE F R SICHERHEITS SCHALTGER T YRB 0131 241 Es folgen zwei typische Beispiele z
25. Zertifikate BER HRUNGSLOS WIRKENDE SCHUTZEIN RICHTUNGEN BWS Beim Aufbau eines Sicherheitssystems um einen Gefahrenbereich stellt sich vorerst die Frage ob ein optischer Schutz berhaupt geeig net ist Dazu muss die Anlagesteuerung durch den Halbleiterausgang der Schutzeinrichtung elektronisch beeinflussbar sein Zudem muss es auch m glich sein den gef hrlichen Prozess umgehend und w h rend jeder Betriebsphase zu beenden Des Weiteren darf keine Verlet zungsgefahr aufgrund von Hitze Strahlung oder durch von Anlagen ausgeworfenes Material oder Bauteile bestehen Existiert eine solche Gefahr ist eine optische Schutzeinrichtung entweder nicht geeignet oder die Gefahr muss anderweitig mit zus tzlichen Sicherheitsmass nahmen ausgeschlossen werden Die Produktauswahl erfolgt aufgrund einer Risikobewertung die dazu dient die geeignete Schutzkategorie sowie das erforderliche Perfor mance Level PL zu bestimmen Die Wahl einer ber hrungslos wir kenden Schutzeinrichtung BWS wie z B eines Sicherheits Lichtvor hangs h ngt ab von Den zu ber cksichtigenden Normen Der Definition der Schutzfunktion Dem um den Gefahrenbereich vorhandenen Platz Contrinex Industrielle Elektronik Contrinex Industrielle Elektronik Dem Sicherheitsabstand berechnet mittels der entsprechenden Formel und abh ngig von der Aufl sung und der Lage der BWS sowie der Ansprechzeit des Lichtvorhangs bzw der Lichtschranke des Sicherhe
26. an Zu beh r erg nzt Bitte benutzen Sie f r Bestellinformationen die Bestell bersicht oder den Safetinex Katalog VORTEILE DER SAFETINEX GER TE Safetinex Sicherheits BWS bieten folgende Vorteile Sehr kurze Ansprechzeiten Fingerschutz 5 2 bis 43 6 ms Handschutz 5 2 bis 24 4 ms Zutrittskontrolle 4 2 bis 6 7 ms Bis zu 50 m Reichweite 2 Kanal Selektion um sicherheitsrelevantes bersprechen zwi schen benachbarten BWS auf ein Minimum zu reduzieren Volle Kompatibilit t mit Industrie Normen und Zertifizierung durch international anerkannte Organisationen Typ 4 und Performance Level e zertifizierte Ger te Optische Synchronisation d h Kabelverbindung zwischen Sender und Empf nger berfl ssig Kurzschlussgesch tzte Ausg nge sowie Verpolungsschutz Geringer Stromverbrauch Integriertes System zur Ausrichtung sowie einfache Justage der Ger te dank der hohen Flexibilit t der Safetinex Halterungen Verschiedene Anschlussm glichkeiten Robustes Aluminiumgeh use Kompaktes Design 42 mm x 48 mm Geh use Profile Preiswert Dar ber hinaus wurden Safetinex Lichtvorh nge und Mehrstrahl Licht schranken konzipiert um dem Anwender ein angenehmes Arbeitsum feld zu verschaffen Zus tzliche unproduktive Arbeitsg nge sowie Zeit verschwendung werden vermieden Der Anwender kann frei auf die Maschine zugreifen und sich sicher um die Maschine herum bewegen GELTUNGSBEREICH DIESER
27. aschinen in Produktionsst tten be treffen w hrend sich die Maschinenrichtlinie 2006 42 EG an Herstel ler von Maschinen und Sicherheitseinrichtungen richtet Hingegen sind die meisten untergeordneten Normen fur beide Parteien g ltig wie folgendes Diagramm darstellt BENUTZER MASCHINENHERSTELLER Maschinen Arbeitsmittelbe nutzungsrichtlinie 89 655 EWG Zugelassene Gremien Produktionsst tten EN Gefahren und 12100 Risikominderung EN Risiko 14121 Bewertung EN Steuer 13849 systeme EN Montage EN Montage 183855 anweisungen 13855 anweisungen EN Spezial EN Spezial XXXX maschinen XXXX maschinen TABELLE 2 UBERSICHT EUROPAISCHE MASCHINENSICHERHEIT BENUTZER amp HERSTELLER BENUTZER Die Benutzerseite ist durch die Arbeitsmittelbenutzungsrichtlinie 89 655 EWG reguliert welche besagt dass der Benutzer einer Ma schine verpflichtet ist sicherzustellen dass diese den geltenden Vor schriften entspricht Daraus folgt dass wenn eine Maschine der EU Maschinenrichtlinie nicht gen gt der Benutzer daf r verantwortlich ist dass die Maschine sowohl das vorgeschriebene Qualit tsniveau wie auch die ben tigte Sicherheitskategorie erreicht Die Arbeitsmittelbenutzungsrichtlinie 89 655 EWG definiert welche Vorschriften betreffend Sicherheit im Minimum respektiert werden m s sen wenn Arbeitsmittel zum Einsatz kommen Der Originaltext kann von der entsprechenden EU Homepage abgerufen werden richtlinie 200
28. auch von Werkzeugmaschinen und ANSI RIA R15 06 definiert die Sicherheitsan forderungen fur Industrieroboter Eine komplette Liste kann von Natio nal Consensus Standards Gremien angefordert werden NORDAMERIKANISCHE NORMEN FUR SICHERHEIT UL ANSI UND CSA AMERIKANISCHE NORMENSTELLEN UL NORMEN Die 1894 gegrundete Underwriters Laboratories Inc ist eine Zertifizie rungsorganisation f r Produktsicherheit in den Vereinigten Staaten die berechtigt ist Zertifizierungstests von elektrischen Ger ten durchzu fuhren Auch wenn UL Zertifizierung nicht Pflicht ist ist eine Zertifizie rung von Produkten die fur den US Markt bestimmt sind von Vorteil Contrinex Industrielle Elektronik Contrinex Industrielle Elektronik UL Zertifizierung besteht aus zwei Stufen einerseits Listing Zertifizie rung welche normalerweise f r Fertigprodukte zur Anwendung kommt und andererseits Recognised Zertifizierung f r Teile oder Komponen ten die Bestandteil eines Fertigprodukts sind Hat das Produkt die UL Zertifizierung erhalten werden zus tzlich viertelj hrliche Inspektionen durchgef hrt um sicherzustellen dass die Produktionsst tte weiterhin UL konforme Produkte herstellt Der Zweck der UL Normen ist es die Gefahr von Feuer oder elek trischen Schocks durch elektrische Ger te auszuschliessen Dies be deutet dass grunds tzlich nur Ger te die ein solches Risiko darstel len der Zertifizierung unterworfen sind F r weitere Informat
29. chriften sind im entsprechenden Kapitel sowie den geltenden Normen aufgef hrt EMPFOHLENE STRAHLENHOHEN F R MEHRSTRAHL LICHT SCHRANKEN F r die vertikale Installation von mehreren Lichtschranken wie zum Beispiel YCA Ger te enth lt EN ISO 13855 Empfehlungen betreffend Kombinationen von Anzahl Strahlen H he des tiefsten Strahls ber der Bezugsebene und Strahlabstand TABELLE 6 EMPFOHLENE STRAHLENH HEN F R MEHRSTRAHL LICHTSCHRANKEN N F r jede Kombination muss der Benutzer die in den vorhergehenden Kapiteln und den geltenden Normen beschriebene Risikoanalyse vornehmen und sicherstellen dass der Einsatz der Mehrstrahl Licht schranken nicht zu einer gef hrlichen Situation f hren kann ANORDNUNG DER SENDE UND EMPFANGSEINHEITEN Sicherheits Lichtvorh nge und Lichtschranken k nnen senkrecht als Schutzfeld vor oder um einen Gefahrenbereich herum installiert wer den In F llen wo ein gr sserer Bereich um eine Gefahrenzone he rum abgesichert werden muss kann eine horizontal verlaufende BWS AN zweckm ssig sein Uber und Untergreifen sowie Umgehen und Hintertreten des Schutz felds der BWS darf nicht m glich sein Bei der Positionierung der Mehrstrahl Lichtschranken muss verhindert werden dass die Gefah renzone ber den h chsten unter dem tiefsten oder zwischen den Strahlen betreten werden kann Wenn dies nicht garantiert werden kann m ssen zus tzliche Schutzvorrichtungen eingesetzt werden SICHER
30. der Einheiten sich ber hren Fig 16 Die beiden BWS Paare m ssen zudem auf verschiedenen bertragungskan len betrieben werden Fig 16 bertragungs kanal 1 gt Empf nger Dr bertragungs Sender IM kanal 2 Z Sender A Empf nger FIG 16 L F RMIGE INSTALLATION ENTGEGENLAUFENDE UND UNTERSCHIEDLICHE UBERTRAGUNGSKANALE Fur detaillierte Angaben zum Anschluss der BWS mit unterschiedli chen Ubertragungskan len konsultieren Sie bitte Tabellen 7 bis 10 auf Seiten 37 und 38 MECHANISCHE INSTALLATION Die optischen Fl chen des Senders und Empf ngers m ssen so aus gerichtet werden dass sie sich pr zise gegen berstehen Dabei muss die Distanz zwischen den beiden optischen Fl chen innerhalb des spezifizierten Erfassungsbereichs des jeweiligen Typs liegen Zur Fixierung m ssen die passenden Montagehalterungen verwendet werden Die Wahl der Montagehalterung ist abh ngig von der Anwen dung und dem verf gbaren Freiraum 7 1 Montagehalterungen fur beide Enden der Einheit Diese Halterun gen k nnen sowohl in gleicher Ebene wie auch in beliebigem Win kel ausgerichtet werden Fig 18 zeigt einige Befestigungsbeispiele FIG 17 MONTAGEHALTERUNG FIG 18 BEFESTIGUNGSMOGLICHKEITEN MIT MONTAGEHALTERUNG BEZ YXW 0001 000 2 Seitliche Befestigungsmuttern zum Einschieben in die Spalten des Aluminiumprofi
31. des Erfassungsbereichs SELEKTION DES SENDE KANALS YBB UND YCA Das Aufstellen mehrerer Paare von BWS kann zu einem sicherheitsre levanten optischen bersprechen f hren Zur Verminderung weiteren bersprechens k nnen zwei separate Sende Kan le selektiert wer den Der Sende Kanal wird sowohl auf der Empfangs wie auch auf der Sendeeinheit durch Invertieren der Versorgungsspannung selektiert Tabellen 7 bis 8 auf Seite 37 zeigen die ber die Anschl sse einstell baren Funktionen F r Montage in entgegengesetzter Ausrichtung bei L Form Anordung siehe Kapitel Installation mehrerer Systeme Contrinex Industrielle Elektronik Contrinex Industrielle Elektronik SELEKTION DES TEST MODUS YBB Die Sendeeinheit verfugt ber einen Test Modus der durch Verbinden der Versorgungsspannung mit dem Test Eingang aktiviert wird W h rend des Test Modus werden die Lichtstrahlen abgeschaltet und simu lieren so ein Eindringen in den geschutzten Bereich Bitte beachten Sie dass YBB Lichtvorh nge als Sicherheitseinrichtungen vom Typ 4 uber Selbst Test verf gen Der Test Eingang dient w hrend der Inbetriebnah me der Sicherstellung dass der Regelkreis der Maschinensteuerung einwandfrei funktioniert bzw um die Ansprechzeit des vollst ndigen Sicherheits Systems zu bestimmen Tabelle 5 beschreibt die durch den Pin Anschluss der Sendeeinheit ausgel sten Testfunktionen 24 Volt Test AUS O Volt bzw Test EIN nicht angeschlossen si
32. e sowie Verordnungen entwickelt welche nun durch die OSHA als National Consensus Standards durchgesetzt werden Information zu Richtli nien der Staaten und OSHA Verordnungen k nnen auf den entspre chenden Homepages gefunden werden OSHA nutzt die National Consensus Standards um zus tzlich zu Pa ragraph O weitere Anforderungen zur Maschinenabsicherung zu de finieren 1910 212 enth lt folgende Aussage Der Arbeitsbereich von Maschinen deren Betrieb einen Bediener einer Verletzungsgefahr aussetzt muss abgesichert werden Die Schutzeinrichtung muss mit allen anzuwendenden Normen ubereinstimmen oder falls keine spe ziellen Normen anzuwenden sind so konstruiert sein dass sie ver hindert dass der Bediener sich mit irgendeinem Teil seines K rpers w hrend des Maschinenzyklus im Gefahrenbereich aufh lt Alle anzuwendenden Normen beziehen sich auf die National Con sensus Standards die in der Industrie allgemein akzeptiert werden Gremien die von der OSHA anerkannt werden schliessen das Ame rican National Standards Institute ANSI die National Fire Protection Agency NFPA Underwriters Laboratories UL und die American So ciety of Mechanical Engineers ASME ein Im Folgenden einige wichtige Normenbeispiele ANSI B11 1 definiert Sicherheitsanforderungen f r mechanische Pressen ANSI B11 15 enth lt Normen f r Rohrbiegemaschinen ANSI B11 TR 1 legt ergono mische Richtlinien fest fur Konstruktion Montage und Gebr
33. elle unterst tzt eine schnelle Fehlersuche im Falle einer Fehlfunktion Test Eingang mit 24V verbinden um Test Modus zu deaktivieren s Tabelle 7 8 Seite 37 Gelbe Mode LED YBB Lichtvorhang im Sender leuchtet Test Modus Mode LED YCA Sender leuchtet rot Fehlerhafte Verdrahtung oder lila Verdrahtung berpr fen s Tabelle 7 8 Seite 37 Farbe der Sendekanal S Verdrahtung berpr fen und i Sender und Empf nger LED stimmt nicht mit der Sende und Empfangskanal verwenden nicht denselben des Empfangskanals Uen un an O angleichen berein gung s Tabelle 7 8 Seite 37 Orange Ausricht LED Sender leuchtet oder blinkt Ungen gende Ausrichtung Anweisungen zum Ausrichten der BWS der BWS befolgen s Fig 27 Power LED Empf nger Keine oder zu geringe Verbindungskabel und leuchtet nicht auf Versorgungsspannung Spannungsquelle pr fen Schutzfeld unterbrochen Objekte im Schutzfeld entfernen oder ungen gende Sender Empf nger neu ar Sue 19 TEE Ausrichtung ausrichten s Fig 27 bleibt an Spannungsversorgung an beiden DRE FEMME Einheiten aus und einschalten Letzter h chster Strahl Letzten Strahl freir umen unterbrochen oder nicht Kan le angleichen Rote Empf nger LED bereinstimmende Kan le s Tabelle 7 8 Seite 37 ist an Sender LEDs aus oder Kurzschluss der ausser Kanal LED OSSDs Sicherstellen dass OSSDs weder kurzgeschlossen noch mit 24VDC oder O
34. en Forsten For essen EE I Ie Y EE CR essen EE I Ie essen EE I i For essen EE Foren I For essen EE i I EE i i EE IR i For essen EE Poker EE OO For essen Forester Poker EE i I i CT Contrinex Industrielle Elektronik ei TMS D J ITT Geh use h he h he i Hs mm Hb mm 142 Schutzfeld Typenbezeichnung Se aufnahme mA 140 2 YBB 14x4 0150 yyyy S fur Sender R fur Empf nger M12 Steckerversion G012 fur M12 Stecker Version PO12 fur M12 Pigtail Version DO20 fur Version mit PUR Kabel 2m D050 fur Version mit PUR Kabel 5m D100 fur Version mit PUR Kabel 10m YBB 14x4 1400 yyyy 1432 1511 x Il yyyy Contrinex Industrielle Elektronik er 6 jauuey9g Anzahl RE Strahlen 17 5 95 TWN mes ws ma e CHE 9 YBB 30x4 0250 yyyy YBB 30x4 0400 yyyy YBB 30x4 0500 yyyy 279 350 Cosmo ee 707 SR S fur Gender R fur Empf nger M12 Steckerversion G012 fur M12 Stecker Version PO12 fur M12 Pigtail Version DO2O fur Version mit PUR Kabel 2m D050 f r Version mit PUR Kabel bm D100 fur Version mit PUR Kabel 10m x Il yyyy Contrinex Industrielle Elektronik ei TMS o EIN epon GEN
35. erantwortlich dafur dass durch entsprechende Ver fahren Konformit t erlangt wird Diese k nnen eine Untersuchung der Maschine durch autorisierte Gremien der EU erfordern ZUGELASSENE GREMIEN Um sicherzustellen dass die jeweiligen Richtlinien eingehalten wer den m ssen bestimmte Vorg nge durch Zertifizierungsorgane ber pr ft werden So m ssen z B alle Schutzeinrichtungen durch eine Drittpartei analysiert berpr ft und getestet werden In vielen F llen pr ft diese Instanz auch den Produktionsprozess eines Herstellers von Sicherheitsger ten Zugelassene Gremien sind Zertifizierungs Inspektions oder Abnah mestellen die durch die Zulassungsstelle eines EU Mitgliedstaats dazu bestimmt werden Konformit tserkl rungen f r Produkte abzuge ben Jeder EU Mitgliedstaat verf gt ber eine Liste von zugelassenen Gremien zur Abnahme von EU Typmusterpr fungen Die Liste enth lt die Identifikationsnummer der Organe sowie das T tigkeitsgebiet f r welches sie zugelassen sind Zugelassene Gremien welche in den L ndern der EU Konformit tsbe urteilungen vornehmen k nnen sind auf der NANDO Homepage New Approach Notified and Designated Organizations aufgef hrt und k n nen nach Land Produkt und Richtlinie gesucht werden Eine offizielle Liste von zugelassenen Gremien die im Sinne der Maschinenrichtli nie 2006 42 EG Konformit tspr fung durchf hren k nnen ist auf der Homepage der EU abrufbar Contrinex Industriel
36. hinenrichtlinie 2006 42 EG und zur Arbeitsmittel benutzungsrichtlinie 89 655 EWG gibt es Normen die sich speziell auf Schutzeinrichtungen beziehen Hierzu einige Beispiele A Normen Sicherheit von Maschinen EN 12100 1 ISO 12100 1 Allgemeine Grunds tze EN 12100 2 ISO 12100 2 Risikobeurteilung EN 14121 1 ISO 14121 1 EN 14121 2 ISO 14121 2 Sicherheit von Maschinen EN 61496 1 IEC 61496 1 Ber hrungslos wirkende CLC TS 61496 2 IEC 61496 2 Schutzeinrichtungen CLC TS 61496 3 IEC 61496 3 Sicherheitsabst nde EN 13855 ISO 13855 Anordnung von EN 13855 ISO 13855 Schutzeinrichtungen TABELLE 1 EINIGE SICHERHEITS RELEVANTE NORMEN B Normen Verriegelungseinrichtungen EN 1088 ISO 14119 Trennende EN 953 Schutzeinrichtungen Sicherheitsbezogene Teile EN 13849 1 ISO 13849 1 von Steuerungen EN 13849 2 ISO 13849 2 F r weitere Informationen zu europ ischen Normen wird auf www ce norm be www cenelec be www din de www iec ch www iso ch ver wiesen DER EUROPAISCHE ANSATZ Die Europ ische Union reguliert die Produktion die Installation und den Einsatz von alten abge nderten und neuen Maschinen in den EU L ndern entsprechend den verschiedenen Parteien unterschied lich d h die gesetzlichen Vorschriften f r Hersteller und Benutzer sind nicht identisch Contrinex Industrielle Elektronik Contrinex Industrielle Elektronik Die Arbeitsmittelbenutzungsrichtlinie 89 655 EWG enth lt die Vor schriften die den Benutzer von M
37. hzeit der BWS Jegliche interne Fehlfunktionen werden durch die permanente Selbstkontrollfunktion des Ger ts er kannt und haben die gleiche Auswirkung wie ein Eindringen in den gesch tzten Bereich SELBSTGESCH TZTE AUSG NGE OSSD1 und OSSD2 sind selbst gesch tzte und aktiv uberwachte PNP Ausg nge Beide Ausg nge werden durch voneinander unabh ngige strom berwachte High Side Switches geregelt Dank einer kontinuier lichen berwachung wird jeder Kurzschluss zwischen einem Ausgang und der Versorgungsspannung oder GND innerhalb der Ansprechzeit erkannt was den anderen Ausgang deaktiviert Gleichzeitig wird ein Querschluss zwischen beiden Ausg ngen erkannt und beide Aus g nge OSSD1 und OSSD2 werden innerhalb der angegebenen An sprechzeit deaktiviert Die OSSD Ausg nge werden abgeschaltet und bleiben in diesem Zustand so lange wie die Fehlfunktion andauert AUFL SUNG R DER BWS Die Aufl sung einer BWS entspricht dem Mindestdurchmesser den ein Objekt haben muss um mindestens einen Strahl aus einem beliebigen Winkel zu unterbrechen Die Aufl sung R einer BWS ist abh ngig vom Strahlabstand und durchmesser wobei dem Abstand zwischen den Strahlenachsen entspricht und b den effektiven Strahlendurchmesser darstellt FIG 8 AUFL SUNG R EINER BWS Safetinex YBB Lichtvorh nge haben eine Aufl sung von 14 mm oder 30 mm je nach Modell YCA Mehrstrahl Lichtschranken verf gen ber Strahlabst nde von 300 bis 500 mm
38. ial Electronics route Andr Piller 50 CH 1762 Givisiez Switzerland Tel 41 26 460 46 46 Fax 41 26 460 46 40 Internet www contrinex com E mail info contrinex com Contrinex Industrielle Elektronik EUROPA Belgien D nemark Deutschland Estland Finnland Frankreich Griechenland Grossbritannien Irland Italien Kroatien Luxemburg Niederlande Norwegen sterreich Polen Portugal Rum nien Russische F deration Schweden Schweiz Slowakei Slowenien Spanien Tschechische Republik T rkei Ukraine Ungarn AFRIKA Marokko S dafrika AMERIKA Argentinien Brasilien Chile Kanada Mexiko Peru Venezuela Vereinigte Staaten Contrinex Niederlassung nderungen und Lieferm glichkeiten vorbehalten F r die aktualisierte Version besuchen Sie regelm ssig unsere Homepage Industrielle Elektronik route Andr Piller 50 Postfach CH 1762 Givisiez Schweiz Tel 41 26 460 46 46 Fax 41 26 460 46 40 Internet www contrinex com E mail info contrinex com CONTRINE WELTWEIT VERTRETEN ASIEN China Indien Indonesien Japan Korea Malaysia Pakistan Philippinen Singapur Taiwan Thailand Vietnam NAHER OSTEN Israel Vereinigte Arabische Emirate OZEANIEN Australien Neuseeland wwwWw contrinex com
39. ie im Kapitel Pr fen und Wartung beschrieben Auf diese Weise wird die ein wandfreie Funktion der BWS sichergestellt Contrinex Industrielle Elektronik Contrinex Industrielle Elektronik TAGLICHER FUNKTIONS TEST Da sich die Betriebsbedingungen in der Arbeitsumgebung t glich ndern K nnen ist es sehr wichtig den Funktions Test t glich bei Schichtwechsel und bei jedem Wechsel des Maschinen Betriebsmo dus durchzuf hren So wird die Wirksamkeit der BWS sichergestellt FINGER UND HANDSCHUTZGERATE YBB Der Test muss mit dem mitgelieferten Rundstab durchgef hrt werden Bei Verwendung mehrerer Typen von Lichtvorh ngen muss sicherge stellt sein dass der Durchmesser des Rundstabs mit der Aufl sung des Lichtvorhangs bereinstimmt Auf keinen Fall Finger Hand oder Arm benutzen um das Schutzfeld zu testen Nur der geeignete Rundstab darf dazu benutzt werden Den Test an drei verschiedenen Stellen des Schutzfeldes durchf hren von oben nach unten oder umgekehrt Nahe der Empfangseinheit Nahe der Sendeeinheit In der Mitte zwischen Sender und Empf nger Den Stab langsam und senkrecht zum Schutzfeld bewegen und da bei die rote LED der Empfangseinheit beachten Solange sich der Stab im Schutzfeld befindet muss die rote LED an bleiben die untere gr ne LED leuchtet wenn die rote LED aus geht und umgekehrt Sollte die rote LED auch nur an einer Stelle aus gehen so ist der Test fehlge schlagen
40. ie n tigen Kenntnisse um sowohl die Maschine wie auch die Sicherheitseinrichtung zu bedienen und kennen die anwendbaren Sicherheitsauflagen und Normen Der Arbeitgeber muss sicherstellen dass das Bedien Wartungs und Aufsichtspersonal etc mit allen Anweisungen betreffend den richtigen Einsatz von BWS der Maschine Anlage auf welcher die se angebracht sind sowie mit den entsprechenden Sicherheitsvor schriften vertraut sind und diese verstehen Das Bedienpersonal muss durch qualifiziertes Fachpersonal theoretisch und praktisch geschult werden Wenn das Bedienpersonal Verletzungsgefahr durch Spritzer z B geschmolzenes Material oder fliegende Materialteile ausgesetzt ist k nnen optoelektronische Schutzeinrichtungen nicht als allei nige L sungen eingesetzt werden Lichtvorh nge und Lichtschran ken bieten keinen Schutz vor fliegenden Objekten Die Maschine Anlage auf welcher die Sicherheits BWS angebracht sind muss ihren Bewegungszyklus zu jedem Zeitpunkt unterbre chen k nnen Lichtvorh nge und Lichtschranken d rfen nicht in Maschinen Anla gen eingesetzt werden die ber unrelgelm ssige Stoppzeiten oder ungen gende Steuerungen oder Steuervorg nge verf gen Lichtvorh nge und Lichtschranken d rfen nicht in Umgebungen die deren sichere Funktion einschr nken eingesetzt werden Wenn die BWS den Zugriff Zutritt in den Gefahrenbereich nicht voll st ndig sch tzen kann m ssen zus tzliche zum Beispiel mecha
41. ikostufe 17 Bestimmung der Risikostufe in Nordamerika 17 Bestimmung des erforderlichen Performance Levels PL 18 Spezifische Normen zur Berechnung des Sicherheitsabstands 10 MONTE RO 20 Moniagevorschrifl El l seed Gw GaG RWY SYR GRO 20 Anordnung ee 20 Erforderlicher Mindestsicherheitsabstand 21 Berechnung des Mindestsicherheitsabstands EU 22 Berechnung des Mindestsicherheitsabstands US amp Kanada 23 ANDERE L NDER 24 AKRONYME 25 Contrinex Industrielle Elektronik Contrinex Industrielle Elektronik TECHNISCHE DOKUMENTATION 9 26 Safetinex YBB f r Fingerschutz LL LA LLA RR FR Yan 26 Safetinex d BB f r Ee e Ee UE 26 Safetinex YCA fur Zutrittskontrolle LA LL I RR RR YYnh 26 Vorteile der Safetinex Ger te FFF FL LL FFF FFFFu 26 Geltungsbereich dieser technischen Dokumentation 27 EIERE een ern NF FF 27 Selbstgesch tzte Ausg nge 28 Aufl sung R der BWS en 28 LED Statusanzeige nennen 29 Konfigurierbare Funktionen ss 29 Selektion des Sende Kanals YBB und CA 29 Selektion des Test Modus rn 30 Selektion des Erfassungsbereichs CA 30 SO HF 30 Mindestsicherheitsabstand een WOW RAN NN O yR 30 Empfohlene Strahlenh hen f r Mehrstrahl Lichtschranken 31 Anordnung der Sende und Empfangseinheiten 31 Abstand zu
42. il 1910 Paragraph O F r weitere Informationen OSHA 3071 Job Hazard Analysis Bewertung der Sicherheit am Arbeitsplatz ANSI RIA R15 06 1999 Safety Requirements for Industrial Robots and Robot Systems Industrieroboter und Robotersysteme Sicher heitsanforderungen ANSI B11 TR3 Risk Assessment and Risk Reduction Risikobewer tung und Risikominderung Contrinex Industrielle Elektronik Contrinex Industrielle Elektronik EN ISO 14121 Principles of Risk Assessment Leits tze zur Risiko beurteilung EN ISO 14121 verweist auf weitere Normen wie z B EN ISO 13849 1 und EN ISO 12100 Diagramm 1 welches auf EN ISO 12100 1 und ANSI B11 TR3 2000 basiert kann zur Risikobewertung verwendet werden damit s mtliche Aspekte gr ndlich beachtet werden Dieses Vorgehen muss f r jede Maschine am Arbeitsort sowie f r alle potenziellen Gefahrenherde die mit jeder Maschine verbunden sind wiederholt durchgef hrt werden Maschinenlimits bestimmen Gefahren identifizieren Risiko bewerten Gibt es zus tzliche Gefahren Wurde Risiko vermindert Risikobewertung dokumentieren Kann Gefahr aus geschlossen werden Wurde Risiko vermindert Risikoverminderung durch Konstruktionsmassnahmen Kann Gefahr durch Design vermindert werden Kann Gefahr durch Schutzeinrichtungen vermindert werden
43. in Bei der Positionierung der Mehrstrahl Lichtschranken muss verhindert werden dass die Gefahrenzone uber den h chsten unter dem tiefsten oder zwischen den Strahlen betreten werden kann Wenn dies nicht garantiert werden Kann mussen zus tz liche Schutzvorrichtungen eingesetzt werden Details zur Installation in L Form sind auf Seite 34 beschrieben ERFORDERLICHER MINDESTSICHERHEITSABSTAND Es ist die Funktion einer BWS jegliches Eindringen fruh genug zu er kennen um in den Maschinenzyklus einzugreifen bevor jemand Zeit hat in den Gefahrenbereich einzudringen Bei der Positionierung von Sicherheitseinrichtungen muss daher die Ann herungsgeschwindig Keit von menschlichen K rperteilen sowie die Gesamtansprechzeit des installierten Sicherheitssystems beachtet werden Folgende Methodik welche auf EN ISO 13855 basiert kann zur Bestim mung des angemessenen Sicherheitsabstands verwendet werden Gefahren identifizieren Risiko bewerten Gibt es eine C Norm fur diese Maschine Sicherheitseinrichtung gem ss A und B Normen w hlen nein Sicherheitseinrichtung gem ss C Norm w hlen Ist die Berechnung des Mindestabstands in C Norm definiert Mindestabstand berechnen f gem ss ISO 13855 Mindestabstand gem ss C Norm berechnen Ist der Min destabstand anwendbar K nnen sich beim Mindestabstand Personen im Gefahrenbereich befinden ohne er
44. inschliesslich Tod F H ufigkeit und oder Dauer der Gef hrdungsexposition F1 selten bis weniger h ufig und oder die Dauer der Gef hrdungsexposition ist kurz F2 h ufig bis dauernd und oder die Dauer der Gef hrdungsexposition ist lang D M glichkeit zur Vermeidung der Gef hrdung oder Begrenzung des Schadens P1 m glich unter bestimmten Bedingungen P2 kaum m glich DIAGRAMM 2 ERFORDERLICHES PERFORMANCE LEVEL Um das bestimmte Risiko PL auf ein angemessenes Niveau zu re duzieren muss ein Sicherheitssystem mit Performance Level PL gt PL eingesetzt werden Jedem Performance Level ist eine durchschnitt liche Wahrscheinlichkeit eines gefahrbringenden Ausfalls pro Stunde PFHp zugeordnet Fee EENEG E D 10 lt PA lt 10 10 lt PER lt 3x10 Da 107 lt PRE lt 10 eg 10 lt PEH lt 107 TABELLE 4 DURCHSCHNITTLICHE WAHRSCHEINLICHKEIT EINES GEFAHRBRINGENDEN AUSFALLS PRO STUNDE Safetinex BWS Typ 4 gen gen dem Performance Level e F r detaillier te Angaben wird auf die Produktdatenbl tter verwiesen SPEZIFISCHE NORMEN ZUR BERECHNUNG DES SICHERHEITSABSTANDS EN ISO 13855 enth lt Angaben betreffend Anordnung von Schutzein richtungen im Hinblick auf Ann herungsgeschwindigkeiten von K r perteilen Contrinex Industrielle Elektronik EN 999 EN ISO 13855 FIG 4 ANORDNUNG DES LICHTVORHANGS Contrinex Industrielle Elektronik MONTAGEVORSCHRIFTEN Alle Sicherheitseinrichtungen m sse
45. ion und den weltweiten Vertrieb von Sensoren f r die Fabrikautomation spezialisiert Zurzeit besch f tigt Contrinex weltweit rund 500 Mitarbeitende wovon 25 hochqua lfizierte Entwicklungsingenieure und betreibt Produktionsst tten in der Schweiz in Ungarn in China sowie in Brasilien Contrinex verf gt ber eigene Vertriebsniederlassungen in den wichtigsten M rkten der Welt und ist in ber 60 L ndern vertreten Contrinex verfolgt die konse guente Umsetzung einer straff organisierten Qualit tsphilosophie nach ISO 14001 2004 und ISO 9001 2008 und ist regelm ssig strengsten Kunden Audits unterworfen Qualit tskontrolle Produktionsmittel An stellungs und Ausbildungspolitik sind f r alle vier Produktionsst tten einheitlich was die konsistent hohe Qualit t aller Contrinex Produkte garantiert SAFETINEX SICHERHEITSSYSTEME Die von Contrinex entwickelten und hergestellten Safetinex Sicher heits Schutzeinrichtungen bieten qualitativ hochstehende Sicherheits Systeme f r den Schutz von Personen und Maschinen Das Angebot umfasst Ger te f r Finger und Handschutz sowie Zutrittskontrolle in verschiedensten L ngen und mit vielf ltigen Anschlussm glichkeiten Die Safetinex Produkte wurden gem ss den g ltigen internationalen Sicherheitsnormen entwickelt und verf gen ber die f r den Einsatz in der Europ ischen Union den Vereinigten Staaten und allen andern L ndern die die g ltigen IEC Normen bernommen haben notwen digen
46. ionen zu UL Normen kann die UL Homepage kon sultiert werden ANSI NORMEN Das American National Standards Institute wurde 1918 gegr ndet mit dem Zweck das Normensystem in den Vereinigten Staaten zu verwal ten Es ist nicht die Aufgabe von ANSI eigene Normen zu schaffen sondern Normen gutzuheissen welche durch daf r spezialisierte Or ganisationen aufgestellt worden sind Viele UL Normen werden in der Folge zu ANSI UL Normen Hier einige Beispiele ANSI B 11 19 Norm zur Leistung von Schutzein richtungen und ANSI RIA R15 06 Norm f r Robotersicherheit F r weitere Informationen zu ANSI Normen kann die ANSI Homepage konsultiert werden KANADISCHE NORMENSTELLEN CSA NORMEN Die Canadian Standards Association ist eine Organisation die das Normensystem in Canada verwaltet und koordiniert Es besteht eine Kreuz Zertifizierung zwischen den Vereinigten Staaten und Kanada basierend auf der gegenseitigen Anerkennung von Konformit tsbe wertungen Mutual Recognition Agreement MRA Elektrische Ger te die an eine ffentliche Stromauelle in Kanada an geschlossen sind mussen CSA Normen genugen Hersteller solcher Produkte mussen die C UL Zertifizierung oder die CSA Zertifizierung aufweisen k nnen oder der H ndler muss sich zur Zertifizierung direkt an die Provinzverwaltung wenden F r weitere Informationen zu CSA Normen kann die CSA Homepage konsultiert werden INTERNATIONALE NORMENSTELLEN Internationale Normen betreffe
47. its Schaltger ts und der Anlagen Maschinen Stopp zeit Ergonomischen Aspekten z B wie oft Zugriff Zutritt notwendig ist Wirtschaftlichen Kriterien SCHUTZFUNKTION Die Aufl sung der BWS muss entsprechend der Anwendung und der ben tigten Sicherheitsfunktion gew hlt werden und ist definiert als die kleinste Gr sse eines Objekts das berall im Schutzfeld zuverl ssig erfasst werden kann Grunds tzlich m ssen zwei Aspekte beachtet werden Gefahrenstellenabsicherung Erfassen von Fingern oder H n den welche in einen definierten Gefahrenbereich eindringen Die Schutzeinrichtung veranlasst das sofortige Stoppen der Maschine oder Produktionsanlage oder stellt sicher dass diese ungef hrlich wird d h dass die Gefahr beseitigt wird Die YBB Produktauswahl ist besonders f r solche Anwendungen geeignet Zugangsabsicherung Sobald der Eintritt einer Person in den Ge fahrenbereich erkannt ist wird die Gefahr bringende Bewegung der Maschine Anlage gestoppt Das Steuerger t von welchem der Bediener die Maschine Anlage wiederanlaufen lassen kann muss sich ausserhalb des Gefahrenbereichs befinden Der Bedie ner muss zudem vom Steuerpult aus den vollst ndigen berblick ber den Gefahrenbereich haben und sich vergewissern dass sich keine Person im Gefahrenbereich aufh lt bevor er die Maschine wieder startet Die YCA Produktauswahl ist besonders f r solche Anwendungen geeignet In beiden F llen ist es die Hauptfunkti
48. kannt zu werden nein Kann die Gesamtansprechzeit oder C reduziert werden nein Je nach Risiko Zus tzliche oder Mindestabstand und Mindestabstand andere ja MU zus tzliche Massnahmen einsetzen Schutzeinrichtungen einsetzen Gesamtansprechzeit einsetzen und oder C reduzieren g Dpf gem ss US Norm DIAGRAMM 3 BESTIMMUNG DES MINDESTSICHERHEITSABSTANDS Contrinex Industrielle Elektronik FIG 5 MINIMUM SICHERHEITSABSTAND EU RECHTWINKLIGE ANN HERUNG Contrinex Industrielle Elektronik BERECHNUNG DES MINDESTSICHERHEITSABSTANDS EU In den folgenden Figuren und Formeln ist der Mindestsicherheitsab stand S die Distanz zwischen dem Anfang des Gefahrenbereichs und dem Schutzfeld oder dem am weitest entfernten Schutzstrahl im Falle einer horizontalen Anordnung der BWS Gem ss der Norm EN ISO 13855 ist der Mindestsicherheitsabstand von folgenden Aspekten abh ngig 1 Ann herungsgeschwindigkeit des K rpers oder K rperteils der erkannt werden muss 2 Gesamtansprechzeit des Sicherheitssystems a Ansprechzeit der BWS b Ansprechzeit der Sicherheitssteuerung c Maschinen Stoppzeit tats chliche Stoppzeit der gef hrli chen Maschinenbewegung d Jede zus tzliche Ansprechverz gerung 3 Aufl sung der BWS EN ISO 13855 definiert die Grundformel zur Berechnung des minima len Sicherheitsabstands zwischen der BWS und der Gefahrenstelle Parameter S Minde
49. l einer horizontalen Anordnung der Schutzeinrichtung parallele An n herung oder wenn der Winkel zwischen dem Schutzfeld und der Rich tung des Eindringens kleiner ist als 30 ist die anzuwendende Formel wobei K 1600 mm s H H he des tiefsten Strahls vom Boden max 1000 mm In diesem Fall ist S der Abstand von der Gefahrenstelle zum weitest entfernten Strahl Die oben dargestellten Berechnungsrichtlinien fassen die Grundregeln und Normen zusammen F r detaillierte Informationen wird auf die gel tende Norm verwiesen Ist der berechnete Wert von S gt 500 mm dann muss S mit K 1600 mm s neu berechnet werden BERECHNUNG DES MINDESTSICHERHEITSABSTANDS US amp KANADA Die allgemeine Formel zur Berechnung des Mindestsicherheitsab stands ist aufgef hrt in ANSI B11 19 2003 Anhang D Gleichung 7 ANSI RIA R15 06 1999 CSA CAN Z142 02 Code of Federal Regulations OSHA Paragraph O Band 29 Teil 1910 217 h 9 v mit dem Titel Machine Safeguarding lt O o D Contrinex Industrielle Elektronik FIG 6 MINDESTSICHERHEITSABSTAND US amp Kanada RECHTWINKLIGE ANN HERUNG Contrinex Industrielle Elektronik a DS if B lt 30 T A RU RS PARALLELE ANNAHERUNG GEWINKELTE ANN HERUNG D Der Mindestsicherheitsabstand in Zoll oder mm vom Gefah renbereich zu Erfassungsstelle fl che oder bereich K Ann herungsgeschwindigkeit eines K rpers oder K rper teils
50. le Elektronik Contrinex Industrielle Elektronik Dieser Teil des Benutzerhandbuchs ist als Hilfestellung f r Konstruk teure und Betreiber von industriellen Anlagen Maschinen gedacht und fasst die Grunds tze der nordamerikanischen Vorschriften und Nor men bez glich Gefahrenschutz am Arbeitsplatz zusammen Es han delt sich keinesfalls um einen vollst ndigen Leitfaden und dient nur zur Erinnerung der wichtigsten Themen F r weitere Informationen wird auf die entsprechenden Stellen und Dokumente verwiesen EIN ANDERER ANSATZ W hrend europ ische Normen sich haupts chlich an Maschinenher steller wenden sind nordamerikanische vor allem benutzerbezogen Im Gegensatz zu der EU ist eine Zertifizierung durch eine Drittpartei in den Vereinigten Staaten oder Kanada nicht obligatorisch In Bezug auf Haft barkeit muss zudem der Arbeitgeber beweisen dass die Sicherheit der Arbeitnehmer garantiert ist Dennoch ist eine Zertifizierung von unbestreit barem wirtschaftlichen Wert und wird vom Markt gefordert Auf Anfrage der Benutzer k nnen nationale Konformit tsb ros denn auch Schutzein richtungen beurteilen und die ben tigte Zertifizierung erlassen Obwohl die Vereinigten Staaten und die EU unterschiedliche Methoden zur Entwicklung und Anwendung von Normen haben ist deren Zweck derselbe d h am Arbeitsplatz ein angemessenes Sicherheitsniveau sicherzustellen Harmonisierte Normen unterst tzen den weltweiten Handel und f hren zu einer Mi
51. ls Die T f rmigen M5 Muttern k nnen berall ent lang der Seite einer Einheit befestigt werden Befestigungspunkte m ssen jedoch entsprechend der L nge der Einheit und m glichst nahe an den Enden einer Einheit gesetzt werden um eine stabile Ausrichtung zu garantieren FIG 19 BEFESTIGUNGSMUTTER BEZ YXW 0003 000 FIG 20 MONTAGE MIT BEFESTIGUNGSMUTTER UND M5 SCHRAUBE Contrinex Industrielle Elektronik Contrinex Industrielle Elektronik ANSCHLUSS DES SCHUTZGER TS Es ist zu beachten dass der elektrische Anschluss durch erfahrenes und qualifiziertes Personal vorgenommen werden muss Die Safetinex BWS k nnen je nach Modell entweder ber Kabel oder M12 Stecker angeschlossen werden Der Anschluss befindet sich am unteren Ende des Senders und des Empf ngers VERSORGUNGSSPANNUNG Die Versorgungsspannung f r Sender und Empf nger muss im Be reich von 24 VDC 20 YBB bzw 15 YCA liegen Die Stromauf nahme h ngt vom jeweiligen Modell ab Details siehe Datenbl tter Die externe Versorgungsspannung muss Spannungsausf lle bis 20 ms berbr cken k nnen gem ss EN 60204 1 Zur Versorgung jeder Einheit soll eine f r diesen Einsatz bestimmte 24V DC Schutzklasse 2 Sicherheits Spezial Niederspannungs SELV oder sch tzende Spezial Niederspannungs PELV Versorgungsspan nung eingesetzt werden Diese Versorgungsspannung garantiert dass unter normalen und Einzelfehler Bedingungen die Spannung zwi
52. mulierte Unterbrechung TABELLE 5 SELEKTION DES TEST MODUS BEI YBB GER TEN F r Informationen zum Pin Anschluss konsultieren Sie bitte Tabellen 7 und 9 auf Seiten 37 und 38 SELEKTION DES ERFASSUNGSBEREICHS YCA Bei Sicherheits Mehrstrahl Lichtschranken YCA kann zwischen ei nem Erfassungsbereich von 1 15m und von 10 50m gew hlt wer den Fur Informationen zum Pin Anschluss konsultieren Sie bitte Ta bellen 8 und 10 auf Seiten 37 und 38 Bitte beachten Sie dass aus Sicherheitsgr nden der Abstand zwischen der Sende und der Emp fangseinheit dem gew hlten Erfassungsbereich entsprechen muss INSTALLATION Abh ngig von den Umgebungsbedingungen des Aufstellungsortes m ssen einige Faktoren wie m gliche St rungen durch reflektieren de Oberfl chen oder weitere BWS in Betracht gezogen werden Des Weiteren muss das Schutzfeld so positioniert werden dass ein direkter Zugang Zugriff zur Gefahrenquelle verhindert wird Zur Installation der Safetinex BWS bitte folgende Schritte einhalten Ermitteln des Mindestsicherheitsabstands Montage der Sende und Empfangseinheiten Anschluss der Sende und Empfangseinheiten Ausrichten von Sende und Empfangseinheiten Durchf hren von Abnahmetests MINDESTSICHERHEITSABSTAND Der Abstand zwischen Schutzfeld und Gefahrenzone muss mit gr sster Sorgfalt und unter Einhaltung strenger Sicherheitsvorschriften ermittelt werden Details zu landespezifischen Sicherheitsvors
53. n Ausg ngen wie YBB Modelle Schalter S1 auf without Bei BWS mit assymmetrischen Ausg ngen Schalter S1 auf with BWS Pin Nummern verweisen auf M12 Stecker FIG 26 ANSCHLUSSSCHEMA FUR MODUS AUTOMATISCHER START AUSRICHTEN DER SENDE UND EMPFANGSEINHEITEN Zum Abschluss der Installation mussen Sende und Empfangseinhei ten pr zise ausgerichtet werden um ein sicheres Funktionieren der Schutzeinrichtung zu garantieren Exakte Ausrichtung liegt dann vor wenn alle gesendeten Lichtstrahlen das entsprechend gegenuber liegende Empfangselement achsensymmetrisch treffen Die beiden Einheiten des Lichtvorhangs sind perfekt ausgerichtet wenn die ma ximale Energie des emittierten Lichts das Empfangselement erreicht Der eng spezifizierte Offnungswinkel 2 5 erfordert sorgf ltiges Ausrichten der beiden Einheiten bevor sie fest verschraubt werden W hrend des Ausrichtens durfen die OSSD Ausgangssignale der BWS keinen Einfluss auf eine angeschlossene Maschine haben Es muss sichergestellt sein dass eine angeschlossene Maschine abge schaltet ist Das Ausrichten wird durch zwei dafur vorgesehene orange LEDs der Sendeeinheit erleichtert Fig 27 beschreibt den Ausrichtungsvorgang im Detail Zun chst muss jedoch sichergestellt werden dass fur Sender und Empf nger derselbe Kanal verwendet wird Fur detaillierte Angaben zur Wahl des Kanals wird auf Tabellen 7 bis 8 auf Seite 37 verwiesen Ausrichtungsvorgang mittels o
54. n gem ss genau zu befolgen den Montagevorschriften die sowohl durch die geltenden Normen wie auch den Hersteller bestimmt sind installiert werden Wenn nicht korrekt installiert kann die Sicherheitseinrichtung ihre Funktion nicht erf llen und vermittelt somit Personen die sich einer gef hrlichen Ma schine n hern den falschen Eindruck von Sicherheit EN ISO 13855 definiert die Montageanforderungen f r Sicherheits Lichtvorh nge und Mehrstrahl Sicherheits Lichtschranken in Bezug auf Ann he rungsgeschwindigkeiten von K rperteilen Die wichtigsten Aspekte sind unten zusammengefasst ANORDNUNG DER BWS Das Sicherheitsniveau h ngt auch von der Anordnung der Schutzein richtung ab Die Risikobewertung ist zur Entscheidung welche Posi tion zur Gefahrenverhinderung am besten geeignet ist hilfreich Zur Sicherstellung der Absicherung muss besonders darauf geachtet wer den dass die Schutzeinrichtung nicht umgangen werden kann und dass jegliche gef hrliche Maschinenbewegungen sicher gestoppt werden k nnen bevor diese zu Schaden oder Verletzungen f hren Die klassischen Anordnungsm glichkeiten von Sicherheits Licht vorh ngen sind Vertikal rechtwinklige Ann herung Horizontal parallele Ann herung SICHER In L Form vertikal und horizontal kombiniert Geneigt gewinkelte Ann herung Uber und Untergreifen sowie Umgehen und Hintertreten des Schutz felds darf nicht m glich se
55. nd Maschinensicherheit spielen auch in Nordamerika eine bedeutende Rolle Die zwei wichtigsten interna tionalen Gremien sind die Internationale elektrotechnische Kommissi on IEC und die Internationale Organisation f r Normung ISO IEC besteht aus nationalen elektrotechnischen Kommissionen und ist ein anerkannter Anbieter von Elektroniknormen ISO ist ein internationaler Zusammenschluss von nationalen Normen Gremien ISO und IEC be einflussen internationale Normen durch formelle Beziehungen In den Vereinigten Staaten arbeitet ANSI mit ISO und IEC durch technische Beratungsgremien technical advisory groups TAG zusammen EN ISO 12100 gt STRATEGIE ZUR REDUKTION VON GEFAHREN UND RISIKEN EN ISO 12100 dient als Basis f r untergeordnete Normen und be schreibt alle Gefahrentypen die f r die Maschinensicherheit von Be deutung sind Dies umfasst auch unz hlige potenziell gef hrliche Situ ationen die identifiziert werden m ssen Mechanische Gefahren k nnen Verletzungen wie Quetschen Schnei den Reissen Stossen Stechen Durchbohren Ersch ttern Absch rfen etc zur Folge haben Scharfe Kanten Vibrationen und unstabile oder bewegliche Objekte stellen weitere Gefahrenherde dar Dazu kommen noch elektrische und thermische Gefahren Strahlung Staub und Ge fahrenstoffe Gase D mpfe Die Ergonomie der Arbeitsumgebung birgt weitere Risiken wie Fallen Stolpern und Ausrutschen Eine Kombination von Gefahren kann de
56. nderung des Arbeitsaufwands Zudem erlauben sie es dem Hersteller mit einem Produkt auf vielen M rkten aufzutreten w hrend die Benutzer von wettbewerbsf higen Produkten profitieren k nnen welche einheitlichen Qualit ts und Funktionalit tsan forderungen gen gen und dies unabh ngig vom Herstellungsort In den Vereinigten Staaten werden Normen von staatlichen Stellen so wie von industriellen Gruppierungen entwickelt und durchgesetzt US Arbeitgeber Installateure oder OEMs sind legal daf r verantwortlich dass die anwendbaren nationalen und internationalen Verordnungen eingehalten werden Die Bundesstelle Occupational Safety and Health Administration OSHA kann Verordnungen mittels Strafen und Bussen durchsetzen YCA YBB FIG 3 ANWENDUNGSBEISPIELE F R YCA UND YBB GER TE OSHA VERORDNUNGEN UND U S CONSENSUS STANDARDS Der Occupational Safety and Health Act vom 29 Dezember 1970 legt Richtlinien fur sichere und gesunde Arbeitsbedingungen fest Berufliche und Gesundheitsnormen sind in den Vereinigten Staaten in Titel 29 des Code of Federal Regulations Teil 1910 festgehalten Para graph O befasst sich insbesondere mit Maschinen und Maschinenab sicherung und definiert sowohl allgemeine Anforderungen die fur alle Maschinen gelten 1910 212 wie auch Anforderungen fur spezielle Arten von Maschinen Mit der Unterstutzung der OSHA haben mehr als die H lfte der US Staaten ihre eigenen Sicherheits und Gesundheitsprogramm
57. on der Schutzeinrichtung die Maschine Anlage zu stoppen bevor die Gefahrenstelle erreicht wird und ein unbeabsichtiges Anlaufen oder Wiederanlaufen zu verhindern Diese Funktion muss den Anforderungen der Sicherheitskategorie oder des Performance Levels der sicherheitsrelevanten Bestandteile der Anlagesteuerung entsprechen GEFAHRENBEREICH Der Gefahrenbereich kann wie folgt definiert werden Abmessungen eines zu sch tzenden Bereichs Verschiedene Zugangspunkte zu zug nglichen Gefahrenstellen Risiko einer nicht erkannten Anwesenheit im Gefahrenbereich oder Risiko sicherheitstechnische Ger te zu umgehen AUFL SUNG DER BWS Die Aufl sung der Lichtvorh nge oder der Lichtschranken h ngt vom Abstand der Strahlen des Senders ab Die Wahl der Aufl sung h ngt von den zu sch tzenden K rperteilen Finger Hand ganzer K rper ab Strahlabstand gt 30 mm Aufl sung 30 mm Aufl sung 14 mm FIG 1 SCHUTZFELDAUFLOSUNG DER LICHTSCHRANKE ODER DES LICHTVORHANGS VORTEILE DER BWS Sicherheitstechnische Ger te werden dort eingesetzt wo der Maschi nenhersteller Risiken durch Design nicht ausschliessen kann Ohne den Zutritt Zugriff zur Gefahrenzone zu beschr nken erkennen Si cherheits Lichtvorh nge oder Lichtschranken das Eindringen einer Person oder von K rperteilen und beseitigen die Gefahr durch sofor tiges Stoppen der gef hrdenden Bewegung der Maschine Anlage Folgende Vorteile bieten sich gegen
58. rangen LEDs der Sendeeinheit Ausgangsposition Beide LEDs sind an d h BWS ist nicht ausgerichtet Kein emittierter Strahl trifft auf den Empf nger Schritt 1 Obere LED an untere LED blinkend d h Nur der unterste Strahl trifft auf den Empf nger Die anderen Strahlen sind nicht ausgerichtet Schritt 2 Beide LEDs blinkend d h Erstes unteres Drittel der Strahlen trifft auf den Empf nger Die anderen Strahlen sind noch nicht ausgerichtet Schritt 3 Beide LEDs aus d h BWS ist vollst ndig ausgerichtet Alle Strahlen treffen auf den Empf nger FIG 27 ORANGE LEDS ZUR AUSRICHTUNG Die Ausrichtung geschieht in drei Schritten W hrend dieses Vorgangs sicherstellen dass die gr ne POWER LED leuchtet 1 Eine Einheit fest in ihrer Endposition installieren und die andere Einheit so positionieren dass die untere orange LED blinkt Dies best tigt dass der unterste Strahl nahe dem LED Panel ausge richtet ist 2 Die noch nicht fixierte Einheit neigen oder drehen bis die obere orange LED blinkt Blinken beide orangen LEDs so ist ein Drittel der Strahlen korrekt ausgerichtet 3 Die noch nicht fixierte Einheit jetzt solange ausrichten bis beide orangen LEDs aus gehen Jetzt sind alle Strahlen des Lichtvor hanges korrekt ausgerichtet Beide Einheiten nun sicher fixieren ABNAHMETEST Vor Anschluss der Ausg nge OSSD1 und OSSD2 an die Maschinen steuerung den t glichen Funktions Test durchf hren w
59. s la version la plus r cente s applique This is documented in acccedange wyth following smdard s latess version applicable IEC 61496 1 Type 4 EN 61496 1 IEC 81496 2 Type 4 ISO 13849 1 Cat 4 PL a EN ISO 13849 1 Cat 4 PL e EN 90178 EN 61DD0 5 4 EN E5011 A2 Notifizierte Stelih Orglanisme notifi Nabe body T V S D Product Service GmbH Ridlerstrasse 65 DE 80339 M nchen d Givisiez 26 05 2015 e d E 0 Genille Genilloud Ort und Datum der Ausstellung Name und me rn oder m oder gleichwertige leu et date de dellvrance Kennzeichen des der Befugten place and date of issue Nom et signature ou identification quivalente de des autorise s name and signature or equivalent identification of authorized person s Diese Konformit tserkl rung entspricht der Europ ischen Norm EN ISO IEC 17050 1 2004 10 Konformit tsbewertung Konformit teer kl rung von Anbietern Teil 1 Allgemeine Anforderungen Cetie d claration de conformit est bas sur Ia norme europ enne EN ISO CEI 17050 1 2004 10 valuation de la conformit D claration de conformit du fournisseur Partie 1 Exigences g n rales This declaration of conformity is in accordance with the European Standard EN ISG EC 17050 1 2004 10 Conformity assessment Sup plier s declaration of conformity Part 1 General requirements Certificats de conformit 2006 indd rev 3 26 05 15 MEM CONTRINEX AG Industr
60. s Weiteren zu neuen Gefahrensituationen f hren EN ISO 12100 gibt Richtlinien zum Gefahrenausschluss sowie zur Ge fahrenminderung durch Vorsorge und Schutz Es ist empfehlenswert zur Risikominderung Technologie einzusetzen Jegliche Entschei dungen die der Gefahrenvorsorge dienen sind Teil der Strategie zur Reduktion von Gefahren und Risiken Es ist daher wichtig ergonomischen Aspekten Beachtung zu schenken Ein hoher Automationsgrad hilft nicht nur dem Bedienpersonal sondern verbessert sowohl Produktivit t wie auch Zuverl ssigkeit Die Reduktion von unn tigen menschlichen Bewegungen und Anstrengungen f hrt zu einer verbesserten Sicherheit des Arbeitsumfelds Gute Beleuchtung der Arbeitspl tze tr gt ebenfalls zur Gefahrenminderung bei Das Bedienpersonal muss die Maschinen im Notfall jederzeit stoppen k nnen Das Starten und oder Wiederanlaufen der Maschine nach einem Betriebsunterbruch muss vorsichtig geplant sein Sofern pro grammierbare elektronische Sicherheitssysteme zur Anwendung kom men m ssen dem Verhalten solcher Systeme bei Defekt sowie der Sicherheits Software besondere Beachtung geschenkt werden RISIKOBEWERTUNG Zur Risikobewertung m ssen grunds tzlich Gefahren identifiziert der potenzielle Verletzungsgrad eruiert sowie Massnahmen und L sungen zur Verhinderung und Minderung von Risiko identifiziert werden Diese Anforderungen sind in den US Normen zusammengefasst Titel 29 US Code of Federal Regulations Te
61. stsicherheitsabstand zwischen dem Schutzfeld der BWS und dem Gefahrenbereich mm Darf 100 mm nicht unterschreiten K Durchschnittliche Ann herungsgeschwindigkeit mit der ein K rper oder K rperteil in den Erfassungsbereich eintritt mm s T Gesamtansprechzeit Sekunden inklusive Te Ansprechzeit der BWS in Sekunden gem ss Anga ben des Herstellers T _ Ansprechzeit des Sicherheits Schaltger ts in Sekun den gem ss Angaben des Herstellers Ta Maschinenstoppzeit in Sekunden gem ss Angaben des Herstellers oder auf Anfrage von Spezialisten ge messen S if B lt 30 S if A PARALLELE ANN HERUNG GEWINKELTE ANN HERUNG C Zus tzlicher Sicherheitsabstand in mm welcher von der Auf l sung der BWS abh ngt Darf nicht kleiner als O sein R Aufl sung der BWS mm C 8x R 14 mm wobei R lt 40 mm O bei Lichtvorh n gen mit einer Aufl sung von 14 mm 850 mm wobei 40 mm lt R lt 70 mm C Bei einer Aufl sung von lt 40 mm lautet die Formel wie folgt Bei einer Aufl sung von 40 mm lt R lt 70 mm wobei K 2000 mm s Die obige Berechnungsformel kommt zur Anwendung wenn die Schutzeinrichtung vertikal positioniert ist rechtwinklige Ann herung oder in F llen der winkelf rmigen Ann herung wenn der Winkel zwischen dem Schutzfeld und der Richtung des Eindringens gr sser ist als 30 S ist dann der Abstand von der Gefahrenstelle zum n chs ten Schutzstrahl Im Fal
62. t eine Risikobewertungs Matrix zur Bestimmung des Risikoniveaus basierend auf den Faktoren Wahr scheinlichkeit der Verletzung und Verletzungsgrad Contrinex Industrielle Elektronik EN ISO 13849 Contrinex Industrielle Elektronik Sehr wahrscheinlich Wahrscheinlich Mittel Tief Unwahrscheinlich Tief Vernachl ssigbar Hoch Mittel Entfernt Vernachl ssigbar Vernachl ssigbar TABELLE 3 RISIKOBEWERTUNGS MATRIX GEM SS ANSI B11 TR3 2000 Der Zweck der Risikobewertung ist es das treffende Sicherheitsniveau zu bestimmen und die entsprechende Sicherheitskategorie zu w hlen Es ist zu beachten dass die Schutzeinrichtung den Anforderungen des bestimmten Risikos entspricht und an die Systemsteuerung an gepasst ist Jeder Bestandteil des Sicherheitssystems muss auf Risi ko bewertet werden nicht nur die Schutzeinrichtung Im Besonderen k nnen Schutzeinrichtungen nur f r Maschinen die Steuerverl sslich keit gem ss OSHA 29 1910 212 und ANSI B11 19 20 aufweisen ein gesetzt werden Es ist zudem zu beachten dass die Sicherheit von allen Maschinen und Anlagen aufgrund der Komponentenalterung Abnutzung Abl sen von Teilen usw stetig abnimmt Es ist daher wichtig regelm ssige Kontrollen durchzuf hren um Defekte festzustellen die zu verminder ter Sicherheit f hren k nnen und die notwendigen Reparaturen vorzu nehmen damit das Risiko im Vergleich zur urspr nglichen Bewertung nicht zunimmt BESTIMMUNG
63. tiver Last Contrinex Industrielle Elektronik Contrinex Industrielle Elektronik Ein BWS ist ein sicherheitstechnisches Ger t mit dem Zweck Bedien und anderes Personal zu schutzen welches an oder in der N he einer gef hrlichen Maschine arbeitet Folgende Anforderungen mussen vor Installation oder Verwendung einer BWS erfullt sein Dieses Benutzerhandbuch ist Teil der BWS Es muss die ganze Le bensdauer ber f r jeden zug nglich sein der f r Installation Be trieb Wartung Reinigung oder Sicherheitskontrolle verantwortlich ist Safetinex Produkte sind nur dann sichere Schutzeinrichtungen wenn alle in diesem Handbuch und damit verbundenen Doku menten beschriebenen Vorkehrungen sorgf ltig befolgt werden Wenn diese Anweisungen nicht vollst ndig befolgt werden oder die Schutzeinrichtung manipuliert wird kann dies zu schweren Verlet zungen oder Tod f hren Contrinex AG lehnt jegliche Verantwortung im Falle einer Fehlinstallation und oder Manipulation von Safetinex Ger ten ab Bei jeder Installation mit BWS als sicherheitstechnische Einrichtung ist der Arbeitgeber daf r verantwortlich dass alle relevanten Vor schriften eingehalten werden Die installierende Instanz ist zudem f r das Einhalten der vor Ort geltenden Richtlinien und Standards verantwortlich Sowohl Einbau wie auch Kontrolle der BWS m ssen durch eine ent sprechend ausgebildete Fachperson durchgef hrt werden Diese Fachpersonen verf gen ber d
64. ty assessment Sup Diere declaration of conformity Part t General requirements Certificals de conformit 2009 indd rev 4 26 05 15 CB MOM route Andr Piller 50 CH 1 62 Givisiez Switzerland Tel 41 26 460 46 46 Fax 41 26 460 46 40 Internet www contrinex com E mail mfo amp contrinex com Contrinex Industrielle Elektronik CONTRINEX EE EG Konformit tserkl rung D claration de conformit CE EC Declaration of Conformity Nr no no 2015 402 Wir ON Nous CONTRINEX AG route Andr Piller 5B CH 1762 Givisiez We Name amp Anschrift des Anbieters nom amp adresse du Exame peur i name amp address erkl ren n alleiniger Verantwortung dass die Produkte d clarons sous notre propre responsabilit que les produits declare under our sole responsibility that the products Mehrstrahl Sicherheits Lichtschranken wd Barri res p rim triques de s curii NCAA EN a Safety access control bech ei Bezeichnung Typ oder toi Adi s fyna ou Zeeche A We Pb type or model mit folgender en europ ischen Richtlinie n Cor en gnr man j est sont conforme s avec la les directivel at euro p ter pores conform s to the following European zaarten d Low Voltage Directive HOLTET EMC Directive 2014 30 UE European Directive on Safety of Machinenf 2008 42 EC Dies wird nachgewiesen durch die Einhakung folgender H em en eig ot em Fassung Ceci est d montr par la sonorit nm nonis suhantei
65. u Kanal 1 A Kanal 1 e 24 VDC fur e 24 VDC fur spannung el spannung 2 e OV Test Test aktiv 4 schwarz Med DAV Test Ausgang OSSD2 nicht aktiv TABELLE 7 M12 ANSCHLUSS UND DRAHTBELEGUNG amp FUNKTION F R YBB MODELLE 24 VDC f r Kanal 1 nds O V fur Karel spannung e 24 VDC f r Kanal 1 e O V f r Kanal 2 Wahl des cs EC weiss Erfassungs a Ausgang OSSD1 bereichs 24 V f r Ts 1SM Versor Versor braun gungs spannung Wahl des schwarz Erfassungs bereichs Ausgang OSSD2 O V f r e O V fur Versor Kanal 1 Versor Kanal 1 3 blau gungs gungs k spannung E f r spannung ue f r TABELLE 8 M12 ANSCHLUSS UND DRAHTBELEGUNG amp FUNKTION F R YCA MODELLE Contrinex Industrielle Elektronik FIG 22 SICHERHEITS SCHALTGER T YRB 0131 241 Contrinex Industrielle Elektronik SAFETINEX SICHERHEITS SCHALTGER T YRB 0131 241 Das Sicherheits Schaltger t YRB 0131 241 ist als Teil der Safetinex Produktlinie zur Verbindung der Sicherheits Lichtvorh nge oder der Mehrstrahl Sicherheits Lichtschranken mit der jeweiligen Maschinen steuerung konzipiert Das Schaltger t ist vom Typ 4 Performance Level e gem ss EN ISO 13849 1 Es kann in Anwendungen bis zu Ka tegorie 4 Performance Level e gem ss EN ISO 13849 1 eingesetzt werden und entspricht SIL 3 nach EN 62061 Die LEDs zeigen die Versorgungsspannung sowie Aktivierung von Kanal 1 und Kanal 2 an Sowohl symmetrische Ausg nge wie die der
66. um Anschluss einer Safetinex BWS an ein YRB 0131 241 Schaltger t unter Verwendung von Kanal 1 1 F r Handstart Modus 24V At Wi S22 13 23 33 41 O 0 0 0 0 O 0 0 0 Safetinex Schaltger t YRB 0131 241 i 0 2 22 DDO A2 S21 14 24 34 42 S1 darf nur bei unbestromtem Ger t bet tigt werden Position von Schalter S1 Bei BWS mit symmetrischen Ausg ngen wie YBB YCA Modelle Schalter S1 auf without Bei BWS mit assymmetrischen Ausg ngen Schalter S1 auf with Test Schalter ist nur bei YBB Modellen anwendbar BWS Pin Nummern verweisen auf M12 Stecker FIG 25 ANSCHLUSSSCHEMA FUR HANDSTART MODUS A Wichtiger Hinweis die Wiederanlauftaste muss immer ausserhalb des Gefahrenbereichs platziert werden Contrinex Industrielle Elektronik Schalter S1 in Position without Schalter S2 in Position automatic Contrinex Industrielle Elektronik 2 Fur Modus Automatischer Start Nur f r YBB Modelle Automatischer Start ist fur YCA Mehrstrahl Lichtschranken nicht erlaubt 24V Lichtvor hang A1 S11 p a S12 522 13 23 33 Al O 0 0 0 0 0 O2 0 O i l Safetinex Schaltger t YRB 0131 241 i O 0 0 0 0 0 1 A2 S21 14 24 34 4 OV S1 darf nur bei unbestromtem Ger t bet tigt werden Position von Schalter S1 Bei BWS mit symmetrische
67. xposition M glichkeit der Gefahrenvermeidung usw Die Unfallgeschichte falls vorhanden kann dazu von Nutzen sein Folgende Aspekte zur Risikobestimmung verdienen besondere Auf merksamkeit Art der Exposition abh ngig von der Art der Arbeit Umgebung Ausbildung Bedienung Reinigung usw Menschliche Faktoren wie Anwendbarkeit und ergonomische Aspekte Zuverl ssigkeit der Sicherheitsfunktionen inklusive deren Unterhalt M glichkeit Sicherheitsmassnahmen aufzuheben oder zu umgehen EN ISO 14121 1 2007 f hrt alle in EN ISO 12100 erw hnten Gefahren herde auf Die Sicherheit von allen Maschinen und Anlagen nimmt aufgrund der Komponentenalterung Abnutzung Abl sen von Teilen usw stetig ab Es ist daher wichtig regelm ssige Kontrollen durchzuf hren um De fekte festzustellen die zu verminderter Sicherheit f hren k nnen und die notwendigen Reparaturen vorzunehmen damit das Risiko im Ver gleich zur urspr nglichen Bewertung nicht zunimmt METHODEN ZUR BESTIMMUNG VON RISIKOSTUFEN Die Methoden zur Risikobewertung von bestimmten Maschinen werden durch mehrere Normen beschrieben Diese empfehlen oder schreiben Korrekturmassnahmen vor welche zu einem angemessenen Sicher heitsniveau f hren BESTIMMUNG DER RISIKOSTUFE IN NORDAMERIKA Zur Auswahl der geeigneten Schutzeinrichtung welche den tats ch lichen Gefahren und Risiken Rechnung tr gt muss das Risiko bewer tet werden ANSI B11 TR3 2000 enth l

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