DE - Rasor 1946
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1. u Sr 8 CH 7 N F j Ka l Si ta un HM 1 1 e Ze 4 A 100900 100400 T 100500 lt 101300 220 230 101301 V110 101302 V48 102001 1022001 Kai F T 102201 dal 1946 GARANTIE Auf allen Rasor Elettromeccanica S r l Werkbank Schneidern wird 12 Monate Garantie ab Rechnungsdatum gew hrt au er in F llen abweichender schriftlicher Vereinbarungen Die Garantie umfasst alle Herstellungs und Materialfehler Ersatz und Reparaturvorg nge sind nur erfasst wenn sie von unserem Personal in unserer Werkst tte ausgef hrt werden Bei Warenr ckgabe wegen Reparatur w hrend der Garantieperiode ist der Kunde verpflichtet die komplette Einrichtung an Rasor zu senden Reparaturen w hrend der Garantieperiode von einzelnen schadhaften Teilen sind nicht zugelassen Das zu reparierende Material muss FRACHTFREI bermittelt werden Nach der Reparatur wird die Maschine AUF KOSTEN DES KUNDEN zur ckgesandt Die Garantie deckt weder Technikerarbeiten vor Ort noch die Demontage der Maschine Sollte aus praktischen Gr nden einer unserer Techniker vor Ort gesandt werden werden dem Kunden die Kosten inklusive der Reisekosten verrechnet Die Garantie umfasst nicht IS Fehlfunktion aufgrund falscher Verwendung oder Montag2. Kunde vielen Dank dass Sie sich f r ein Rasor Elettromeccanica S r l Produkt entschieden haben Rasor ist bereits seit langer Zeit ein Richtwert im Bereich der Schneidesysteme f r den Textilsektor die Schneiderei den Sportsektor den Chemiesektor den Fahrzeugsektor den Nautiksektor sowie den D mmstoffsektor Die gro e Zufriedenheit unserer Kunden zeugt von der Qualit t unserer Arbeit Das Rasor Qualit tssystem berwacht alle Arbeitsschritte um den hohen Anforderungen unserer Kunden im Bereich der Produktqualit t Liefertreue und Lagerbest nden zu gen gen Jeder einzelne Bestandteil der Produkte wird genauestens geplant und hergestellt um optimale Leistung zu garantieren Um diesen hohen Qualit tsstandard und die lange Lebensdauer von Rasor Produkten sicherzustellen empfehlen wir ausschlie lich originale Ersatzteile zu verwenden und f r allf llige Wartungsarbeiten unsere Zentrale zu kontaktieren 1 ALLGEMEINE SICHERHEITSREGELN AN Vor der Verwendung vom Werkbank Schneider D100 lesen Sie die folgenden Dieses Handbuch ist ein wesentlicher Bestandteil von dem Werkbank Schneider D 100 und muss vor Gebrauch sorgf ltig gelesen werden Es enth lt wichtige Informationen zur sicheren Installierung Verwendung und Wartung Sorgf ltig aufbewahren Sicherheitsregeln e VERPACKUNG Nach Abnahme der Verpackung Intaktheit des Werkbank Schneiders berpr fen Im Zweifelsfalle nicht verwenden und ein authorisi
3. Schutzausr stungen tragen Die Kreuzschlitzschrauben und D durch den dazu bestimmten Schraubenzieher vom Hersteller nicht geliefert herausschrauben die Unterlegscheibe E wie es in Abbildung 15 angezeigt ist abziehen und den festen hinteren Sicherheitsschutz A siehe Abb 14 entfernen Den Stift F abschrauben und die Unterlegscheiben abziehen wie es in Abb 15 angezeigt ist und den vorderen beweglichen Sicherheitsschutz siehe Abbildung 14 entfernen 3 Die Spitze siehe Abb 13 in das Loch stecken um die Klinge das Loch auf der Klinge und dasjenige auf der Struktur m ssen zusammenfallen zu blockieren 4 Die Mutter L mit dem Schl ssel 1 herausschrauben und die Klinge siehe Abbildung 16 entfernen 5 Die abgenutzte Klinge mit einer neuen Klinge 2 ersetzen und sich bei Montage vergewissern da die Klinge um die Welle in der richtigen Position zentriert ist und da die geschliffene Seite mit der Schrift Rasor nach der Au enseite des Werkbank Schneiders gerichtet ist 6 Alles wieder montieren und einige Schleifversuche ausf hrert E gt nn Fe 1 Be 2 Ni dal 1946 16 FEHLERBEHEBUNG Den Abstand zwischen der Klinge und dem Fu pr fen Den Gewebetyp pr fen Die Klinge schleifen Das Gewebe wird nicht geschnitten bzw verklemmt sich zwischen der Kling
4. 104500 T 104501 T 104700 T 104800 T 104900 T 105000 FEDER ABZIEHVORRICHTUNG BL CKCHEN ABZIEHVORRICHTUNG KOMPLETTE ABZIEHVORRICHTUNG FEINE KONSISTENZ ROT KOMPLETTE ABZIEHVORRICHTUNG GROBE KONSISTENZ BRAUN KOMPLETTE ABZIEHVORRICHTUNG MITTLERE KONSISTENZ BLAU SPANNSCHRAUBE F R SCHLEIFSATZ SCHLEIFSATZ FEINE KONSISTENZ ROT SCHLEIFSATZ GROBE KONSISTENZ BRAUN SCHLEIFSATZ MITTLERE KONSISTENZ BLAU GESCHNITTENE BUCHSE PASS SCHEIBE BUCHSE SEEGER RING HINTERSCHUTZ HINTERSCHUTZSATZ SPANNSCHRAUBE 2 6MA F R HINTERSCHUTZ UNTERLEGSCHEIBE SPANNSCHRAUBE 4MA HINTERSCHUTZ VORDERSCHUTZ VORDERSCHUTZSATZ SPANNSCHRAUBE VORDERSCHUTZ PAAR VON BALLIGEN UNTERLEGSCHEIBEN KAPPE SCHMIERB CHSE SCHMIERB CHSE VORRICHTUNG ZUR BLOCKIERUNG DER SCHNEIDE SPANNSCHRAUBE 2 6MA F R VORRICHTUNG ZUR BLOCKIERUNG DER SCHNEIDE T 105100 T 105200 T 105300 T 105400 T 1055CPL T 105600 T 105700 T 105800 T 1059CPL T 106000 T 106100 T 106300 T 106400 T 1064CPL T 106500 T 106800 T 106900 T 107000 T 107100 T 107200 T 107300 T 107400 T 1074CPL T 107500 T 107600 T 107900 17 ERSATZTEILLISTE AUSEINANDERGEZOGENE DARSTELLUNG eg BESCHREIBUNG SPANNSCHRAUBE STIFT ABZIEHVORRICHTUNG VERANKERUNGSBOLZEN MOTORST TZE GESPALTENE UNTERLEGSCHEIBE ANTIFRIKTIONSBRONZLAGER KOMPLETTE MOTORST TZE PASS SCHEIBE RING BEF LAGER ZAHNRADKRANZ LAG
5. 2701 102702 T 1027CPL T 102900 T 102901F T 102902 T 102903 T 102904 T 102904L T 102906 T 102908 T 102908CPL T 102909 T 102910 T 1029F10 T 103000 T 103100 T 103200 T 103201 T 103300 Die Sicherung ersetzen Die elektrischen Anschl sse pr fen Den Griff des Werkbank Schneiders ffnen und die im Kreislauf eingesetzte Sicherung siehe die auseinandergezogene Darstellung auf der folgenden Seite ersetzen BESCHREIBUNG SPANNSCHRAUBE F R UNTERDECKEL MOTORGEH USE MIT MAGNETEN PAAR VON PERMANENTMAGNETEN TEIL HANDGRIFF SERIE 1999 SPANNSCHRAUBE TEIL HANDGRIFF DREIPOLIGE STECKDOSE MIT KABELDURCHGANG STECKERBUCHSE 3 POLE SPEISEKABEL OHNE NETZSTECKER SCHALTER GRIFF MIT LICHT ELEKTRONISCHE SPEISESCHALTUNG MIT SICHERUNG KNOPF GRIFF KNOPF F R HEBEL GRIFF SCHALTER KAPPE OHNE LICHT SCHALTER KAPPE MIT LICHT SERIE 2008 SPERRBOLZEN HEBEL UND SPERRKLINKE ANLASSHEBEL KOMPLETTER ANLASSHEBEL SPERRKLINKE F R HEBEL FEDER SPERRKLINKE SICHERUNG 2A SPANNSCHRAUBE SCHALTER KNOPF GRIFF HEBEL ABZIEHVORRICHTUNG SPANNSCHRAUBE F R HEBEL ABZIEHVORRICHTUNG ST NDER ABZIEHVORRICHTUNG STIFT ABZIEHVORRICHTUNG KH E T 103400 T 103500 T 1035FCPL 1035GCPL T 1035MCPL T 103600 T 1038FCPL 1038GCPL T 1038MCPL T 103900 T 103901 T 104000 T 104100 T 1041CPL T 104200 T 104201 T 104300 T 104401 T 1044CPL T
6. ANWENDEN EIN 4 BESCHREIBUNG DES PRODUKTS Die in diesem Handbuch beschriebene Einrichtung ist Werkbank Schneider D100 der zum schnellen Schnitt von Geweben im Bereich der Textilindustrie und von anderen Materialien entworfen wurde Die Einrichtung ist sehr vielseitig und leistungsf hig erfordert wenige Wartungsarbeiten und hat niedrige Betriebskosten Dank der Anwendung von zwei Abziehsteinen f r die Klinge von einem verstellbaren Fu und von einem leistungsf higen Schnittsystem mit Kreisklinge kann der Werkbank Schneider verschiedene Materialien wie Naturfaser Baumwolle Flachs und Wollgarn schneiden Dank dem 100 mm Durchmesser der Klinge und das 3 kg Gewicht kann diese Einrichtung Schnitte mit engen Biegeradien und mit einer Dicke bis 3 5 cm ausf hren Die weite Schiebebasis mit L gern gestattet den Schneider auf der Werkbank m helos gleiten zu lassen Eine Besonderheit des Werkbank Schneiders D100 ist die M glichkeit dank einer an dem Kopf des Schneiders befestigten Abziehvorrichtung die Klinge in jedem Moment zu sch rfen ohne sie auszubauen Nachdem dieses Verfahren ausgef hrt wird ist es m glich die Schneideverfahren wieder aufzunehmen Ein Hochleistungsmotor mit hoher Drehzahl der fast vollst ndig wartungsfrei ist reduziert die Schwingungen so da der Werkbank Schneider mit der Rechtsverordnung Nr 187 vom 19 8 2005 bereinstimmt die die europ ische Richtlinie Nr 2002 44 CE ber die Risiken die durch mec
7. BENUTZERHANDBUCH Deutsch WERKBANK SCHNEIDER MOD D 100 KE dal 1946 ED 1 07 08 Rasor Elettromeccanica S r l wurde 1946 von den zwei Gesch ftspartnern Spinelli und Ciminaghi in Mailand gegr ndet Seit ber sechszig Jahren stellt die Firma automatische Schneidesysteme Schneidwerke f r Verwendung im textilen Bereich und elektrische und pneumatische Schneidemaschinen her Urspr nglich f r den Einsatz im Textilbereich gedacht werden die OR Rasor Produkte heute auch in vielen anderen Bereichen verwendet im Chemie Fahrzeugs Nautik und Sportsektor und in der dal 1946 M belherstellung Rasor kann dank der wertvollen Unterst tzung des Gesch ftspartners seiner Leidenschaft und Hingabe sowie der gro en Erfahrung von siebzig Jahren auf die professionelle Kontinuit t von drei Generationen vertrauen Was Rasor besonders auszeichnet ist die Tatsache dass jeder Arbeitsschritt von der Herstellung des Produkts bis zur Verpackung und Lieferung in Rasor Betriebsgeb uden von qualifizierten Mitarbeitern die im Geiste der Firmengr nder ausgebildet wurden ausgef hrt wird Dadurch wird der hohe Qualit tsstandard sichergestellt dem Rasor von Anfang an gr te Bedeutung beigemessen hat Mit dieser besonderen Einstellung legt unsere Firma besonderes Augenmerk auf die Verbesserung der Produktqualit t sowie auf die Erforschung und Entwicklung neuer Materialien und Technologien ANMERKUNGEN Lieber
8. ER ZAHNRADKRANZ KOMPLETTER ZAHNRADKRANZ LINKE SPANNSCHRAUBE ZAHRNRADKRANZ FILZ UNTERKLINGE RING BEFESTIGUNG KLINGE STIFT PLATTFORM SATZ SCHUB PLATTFORM KLEINE WALZE PLATTFORM SPANNSCHRAUBE F R KLEINE WALZE PLATTFORM TEIL PLATTFORM SPANNSCHRAUBE PLATTFORM SCHIEBEFU UNTERLEGSCHEIBE SPANNSCHRAUBE SCHIEBEFU EINFACHE PLATTFORM KOMPLETTE PLATTFORM SCHL SSEL EINBAU AUSBAU KLINGE PUNZE BLOCKIERUNG KLINGE SCHMIERFETT dal 1946 T 1027 CPL T 103200 N O q For N e CNE Ka NA fe 77 de CH e 5 e em e dp 4 D enen en em d lt SE dei G 555 ZEN gt amp LO O Q l g i K A qm m KS Ba 1 lt ge HM i I i er D 2 a Y 4 aA x 1 A f q 8067 d amp 4 0 gt Kn E A K e 3 rei N rer N D Lere 7 wm Sas K P Z 4 d 2 d LO N UK x 5 S e 2 3 CG d e
9. Teilen in Ber hrung kommen k nnen SCHUTZBRILLE UND HANDSCHUHE AUS METALLMASCHEN W hrend Wartungsarbeiten immer Schutzbrille und Handschuhe aus Metallmaschen RASOR gem der Vorschrift UNI EN 388 2004 tragen e ERSATZTEILE Bei Wartungs und Austauscharbeiten nur originale Ersatzteile verwenden Die Wartung der Klingen darf nur von Rasor Technikern ausgef hrt werden e INSTALLIERUNG Jeder Versto gegen diese Anweisungen kann Ihre Sicherheit gef hrden und den Garantieverfall ausl sen SNE dal 1946 Einf hrung Der Monteur und der Wartungsarbeiter m ssen den Inhalt dieses Handbuches kennen Obwohl die Hauptmerkmale der hier beschriebenen Einrichtung nicht ver ndert werden sollen beh lt sich Rasor Elettromeccanica S r l trotzdem das Recht vor jederzeit Bestandteile Details und Zubeh re bei Notwendigkeit zu verbessern um Herstellungs oder Gesch ftserfordernissen zu entsprechen Dadurch entsteht keine Verpflichtung zur unverz glichen Aktualisierung dieses Handbuches A A ALLE RECHTE VORBEHALTEN GEM SS DEN INTERNATIONALEN COPYRIGHT VORSCHRIFTEN Die Reproduktion dieses Handbuches oder von Teilen davon ist ohne die vorherige schriftliche Zustimmung von Rasor Elettromeccanica S r l verboten Der Inhalt dieses Leitfadens kann ohne vorhergehende Information ge ndert werden Der Inhalt dieses Handbuches wurde mit gro er Sorgfalt gesammelt und berpr ft um es dadurch so vollst ndig und umfassend w
10. bb 8 an die Schneide der Klinge heranzur cken Daher sind die folgenden Verfahren durchzuf hren e Das Ger t vom Stromnetz trennen e Den Schneider st rzen und den Motor auf die Arbeitsfl che positionieren e Die Schraube Abb 11 lockern ohne sie zu entfernen und den Fu l ngs der dazu bestimmten Rille gleiten lassen und an die Klinge heranr cken bis er sie leicht ber hrt e Fu in dieser Position halten und die Schraube wieder anziehen B Abb 11 SNE dal 1946 14 SCHMIERUNG Alle 3 4 Betriebsstunden ist das Zahnradpaar zu schmieren Zur Durchf hrung dieses Verfahrens den Verschluss der sich auf der Motorst tze des Werkbank Schneiders befindet entfernen und Schmierfett Rasor einf hren Den Verschlu A einige Umdrehungen anschrauben Den Verschlu A alle 2 3 Betriebsstunden siehe Abbildung 12 anschrauben ACHTUNG Die Klinge darf mit Shmierfett bzw Ol nicht beschmutzt sein 15 ERSATZ DER KLINGE Wenn die Klinge nicht mehr schneiden kann auch nach der Wiederholung des Schleifverfahrens mehrmals soll sie ersetzt werden Zur Ausf hrung dieses Verfahrens ist es erforderlich den Schl ssel 1 und die Spitze zur Blockierung der Klinge 3 in Abbildung 13 angezeigt anzuwenden Zum Ersatz sind die folgenden Verfahren durchzuf hren 1 Schutzhandschuhe gem der Rechtsverordnung 242 vom 19 M rz 1996 Anwendung der pers nlichen
11. beachten 1 das zu schneidende Material auf einem Tisch positionieren 2 den Werkbank Schneider an den Netzstrom anschliessen siehe Abb 4 3 das zu schneidende Material auf den Schneidefu positionieren 4 den vorderen beweglichen Schutz je nach der Dicke des zu schneidenden Materials verstellen 5 den Schalter bet tigen das Licht des Schalters siehe Abb 5 leuchtet gr n 6 Die Sicherhungsvorrichtung bewegen und den Anlasshebel dr cken siehe Abbildung 6 7 den Werkbank Schneider in die erw nschte Richtung schieben das gegen berliegende Material so gespannt wie m glich halten und vermeiden da es sich im Vorderteil des Schneiders nicht kr uselt Der Schneider mu auf einer Fl che positioniert sein und durch die unter der Schiebefl che befindlichen Rollen gleiten ANMERKUNG Der Druck auf den Schneider mu so gleichf rmig wie m glich sein Um lineare Schnitte auszuf hren und bestimmte Wege zu verfolgen wird es empfohlen die Spitze siehe Punkt in Abb 7 anzuwenden dal 1946 12 SCHLEIFEN DER KLINGE UND REGELUNG DER ABZIEHVORRICHTUNG Das Schleifen der Klinge erfolgt bei eingeschaltetem Schneider 1 Abb 8 daher ist es erforderlich den dazu bestimmten Hebel zu senken bis die Schneide der drehenden Klinge erreicht wird die Sch rfe der Klinge schleifen ur Durchf hrung eines optimalen Schleifens ist der Hebel 1 Abb 8 stufenweise zu senken scharfe Bewegungen ermeiden und den He
12. bel nicht zu viel dr cken um die esch digung bzw Abnutzung der Schleifscheibe zu vermeiden Dieses Schleifverfahren mu sorgf ltig ausgef hrt werden berhaupt nachdem eine besch digte bzw abgenutzte Klinge ersetzt wird In diesem Fall kann die Schneide der neuen Klinge bei zu vielem Druck auf den Hebel besch digt werden und die Sicherheit kann gef hrdet werden Nach der Montage einer neuen Klinge an dem Schneider wird es empfohlen die Schleifscheibe wie folgt zu regulieren e Das Ger t vom Stromnetz trennen e Die drei Schrauben 2 Abb 9 der Abziehvorrichtung lockern ohne sie zu entfernen e Die Abziehvorrichtung manuell senken bis die Schleifscheiben die Schneide leicht ber hren wie es in Abbildung 10 angezeig ist die Schleifscheiben m ssen in die Klinge nicht mehr als 2 mm Abb 10 eindringen e Die Schraubbuchsen 3 Abb 9 manuell drehen und die zwei Schleifscheiben so ann hern da ein Abstand von 1 1 2 mm zwischen einander erreicht wird e Die Schrauben 2 Abb 9 anziehen und die Klinge je nach den vorher angegebenen Modalit ten schleifen NB Bei Durchf hrung dieses Verfahrens pr fen ob die Schleifscheiben gleichzeitig drehen daher ist eine der zwei Schleifscheiben heran bzw wegzur cken bis sie gleichzeitig drehen 13 REGELUNG DES SCHIEBEFUBES Nach der Durchf hrung von vielen Schleifverfahren verringert sich fortlaufend der Durchmesser der Klinge auf diesen Fall ist der Fu A A
13. e CS Fehlfunktion aufgrund Eingriffen Dritter IS Fehlfunktion aufgrund mangelnder Wartung i Klinge und Bestandteile GARANTIEVERLUST i Falle von Zahlungsr ckst nden oder anderen Vertragsbr chen CS nderungen oder Reparaturen an unserer Maschine ohne unsere Zustimmung vorgenommen werden IS die Seriennummer verf lscht oder gel scht wird IS der Schaden durch unzul ssige Verwendung schlechte Behandlung St en St rzen oder anderen un blichen Handlungen eingetreten ist gt Wenn die Einheit verf lscht abmontiert oder bereits von nicht authorisiertem Perso nal repariert erscheint IS Wenn die Maschine f r Zwecke verwendet wird die nicht in diesem Handbuch angef hrt sind Die von der Garantie abgedeckten Reparaturarbeiten unterbrechen nicht die Garantiedauer Gerichtsstand ist Mailand Italien Wir bedanken uns bereits im Voraus f r die gr ndliche Lekt re und Benutzung dieses Handbuches und ersuchen Sie uns von allf lligen nderungen die Sie zur Verbesserung KONFORMITATSERKLARUNG Wir erkl ren hiermit dass die genannte Maschine die Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006 42 CE elektromagnetische Kompatibilit t CEE 89 336 und CEI EN 60204 1 Richtlinie 2002 44 CE Rechtsverordnung 187 vom 19 08 2005 und die technischen Vorschriften UNI EN 414 2002 UNI EN ISO 12100 1 2005 und UNI EN ISO 12100 2 2005 erf llt Ger uschtests wurden in bereinst
14. e und dem Schiebefu Der Werkbank Schneider ist ger uschvoll pr fen Pr fen ob der Motor richtig dreht Die Vorschubgeschwindigkeit verringern Schmieren Die Klinge ausbauen und die Materialreste entfernen Die Dicke des Gewebes pr fen Die Kompatibilit t zwischen der Klinge und dem Gewebe Pr fen ob das Zahnradpaar abgenutzt ist Die Motorb rsten pr fen Der Werkbank Schneider funktioniert intermittierend oder startet nicht Der Werkbank Schneider startet nicht 10CEXTG T 100102 T 100200 T 100201 T 100300 T 100400 T 100500 T 100600 T 100700 T 100800 T 100900 T 101000 T 101200 T 101300 T 101301 T 101302 T 101500 T 101600 T 101700 T 101800 T 101801 T 1018CPL T 101900 T 102000 T 102001 KREISKLINGE 100 mm STAHL EXTRA MOTORKAPPE MIT SCHLITZ SPANNSCHRAUBE F R MOTORKAPPE SPANNSCHRAUBE F R STECKERBUCHSE SPANNSCHRAUBE F R REGLER REGLER MOTORLAGER WELLIGER RING DRUCKLAGER KOHLENB RSTE MIT KONTAKT KOHLENB RSTENHALTER BLOCKIERVORRICHTUNG KOHLENB RSTENHALTER SPANNSCHRAUBE F R KOHLENB RSTENHALTER MOTORLAGER 0 7 mm STAUSCHEIBE KOMPLETTER ROTOR 220 V KOMPLETTER ROTOR 110 V KOMPLETTER ROTOR 48 V GEBL SE MOTORLAGER 10 mm AUSGLEICHRING SCHNECKE 4P M 0 8 SPANNSTIFT KOMPLETTES ZAHNRADPAAR UNTERMOTORDECKEL OBERMOTORDECKEL SPANNSCHRAUBE OBERDECKEL T 102100 1022001 102201 1023001 102400 10
15. einrichtungen und ffentlichen Einrichtungen nach eingehender Information zu kennen Der Werkbank Schneider funktioniert auch ohne Sicherheitsschutz Dieser Schutz darf NIE entfernt werden Immer die Best ndigkeit des zu schneidenden Materials und die Klinge die benutzt wird pr fen Der Kunde stattet sein eigenes Personal mit allen notwendigen Sicherheitsvorrichtungen f r die Durchf hrung der Arbeiten aus Weiters ist er auch f r jene verantwortlich die vom Hersteller aufgrund spezieller Gefahrenbedingungen der Einrichtung oder des Arbeitsplatzes vorgeschrieben werden Der Werkbank Schneider darf nur von einer Person bedient werden die immer hinter dem F hrungsgriff stehen muss Wenn die Klinge in Bewegung ist und wenn der Stecker gesteckt ist keine Anpassungen vornehmen Auf die Position des elektrischen Kabels immer achten um zu vermeiden da es durch die Klinge geschnitten bzw besch digt wird Die Montage des Werkbank Schneiders ist auf O E M Maschinen zul ssig erst wenn die Originalstruktur nicht ge ndert wird Andernfalls mu das Verfahren von Rasor zertifiziert werden 9 ELEKTROANSCHLUB Zuerst vergewissern Sie sich da die Leitungen den Werkbank Schneider gem den Sicherheitsvorschriften die Merkmale finden Sie im Abschnitt 5 richtig speisen k nnen ACHTUNG A Es wird empfohlen eine magnetothermische Sicherung vor dem Schneider zu installieren und zu pr fen ob die Erdleitung wirksam ist Vor d
16. er Arbeit an den Speisekabeln den Netzstecker von der Steckdose herausziehen Pr fen ob die Verbindungen und die elektrischen Schutzvorrichtungen den Antriebskraftwerten und den Kennzeichnungsdaten entsprechen Spannung und Strom die f r die elektrischen Schaltungen erforderlich sind Defekte Erdleitungen k nnen unsichere Arbeitsbedingungen verursachen M gliche Sch den sind nicht zu Lasten von Rasor F r alle elektrische Arbeiten mu das Personal die F higkeiten besitzen die mit der Vorschrift CE11 27 1 bereinstimmen F r Arbeiten an spannungsf hrenden Bestandteilen mu der Arbeitgeber die Eignung des Personals nach passender Ausbildung bescheinigen Da der Schneider D 100 ohne Stecker geliefert wird soll der Benutzer einen Stecker anwenden der im Land wo der Schneider installiert wird genehmigt ist In einigen europ ischen L nder ist die Schukosteckdose siehe Abbildung 3 erforderlich Das Stromkabel ist mit Erdleitung mit gr ner und gelber Farbe ausgestattet Die L nge des mitgelieferten Kabels nicht ndern SNE dal 1946 10 RESTGEFAHREN Obwohl der Werkbank Schneider sicher ist m ssen die Bediener sehr aufmerksam sein um die eigene und die Sicherheit anderer nicht zu gef hrden Am Ende der Arbeitsverfahren kann der Motor hei sein Das Schneidemesser kann auch mit ausgebauter Schutzvorrichtung funktionieren 11 ANWENDUNG Zur Anwendung des Werkbank Schneiders sind die folgenden Anweisungen zu
17. ertes Servicecenter kontaktieren Verpackungsteile Plastik Polystyrenhartschaum und Pappentaschen usw nicht in der N he von Kindern oder behinderten Personen lassen da diese Teile m gliche Gefahrenquellen darstellen GEFAHRLICHE UMGEBUNG VERMEIDEN Vermeiden da die Bestandteile des Werkbank Schneiders D100 mit feuchten oder fassen Oberfl chen in Ber hrung kommen e KINDER FERNHALTEN Nicht authorisierte Personen vor allem Kinder m ssen vom Arbeitsbereich ferngehalten werden SPEISEKABEL Vermeiden da das Speisekabel mit hei en Gegenst nden spitzen Oberfl chen oder schneidenden Kanten in Ber hrung kommt Das Speisekabel des Werkbank Schneiders nicht ziehen Es darf vom Benutzer nicht ersetzt werden wenn es besch digt wird Im Notfall kontaktieren Sie gelerntes Personal e ARBEITSPLATZ IMMER IN ORDNUNG HALTEN Der Arbeitsplatz muss immer in Ordnung gehalten werden und gut beleuchtet sein Es m ssen keine Olleckagen oder Fl ssigkeiten vorliegen e WERKBANK SCHNEIDER D100 IMMER SORGFALTIG BENUTZEN Die Maschine nur f r ihren Bestimmungszweck verwenden niemals f r andere Zwecke einsetzen e TEILE SORGFALTIG BENUTZEN Nicht besonders dicke Materialien schneiden und immer den Klingenzustand berpr fen ZUFALLIGE STARTS VERMEIDEN Vor der Bet tigung des Werkbank Schneiders D100 korrekte Installierung berpr fen BEKLEIDUNG Keine weiten Kleidungsst cke oder Accessoires tragen die mit den beweglichen
18. hanische Schwingungen entstehen k nnen aufnimmt Die mechanischen Teile bestehen aus Stahl und Bronze mit hoher Best ndigkeit und ben tigen Schmierung nach vielen Arbeitsstunden Vorrichtung zur Blockierung der 1 Schalter mit Licht 10 Schneide 2 Motorkappe 11 Schmierb chse Anlasshebel der Steckerbuchse Wie Abziehvorrichtung 4 Motorgeh use 13 Fester Hinterschutz 5 Abziehvorrichtung 14 Sicherung gegen die Bet tigung des Anlasshebels 6 Regelung Schleifscheibe 15 Anlasshebel 7 beweglicher Vorderschutz 16 Griff 8 Mit Teflon beschichtete 17 Schiebefu Rollen plattfo rm 9 Kreisklinge dal 1946 5 TECHNISCHE MERKMALE Durchmesser der Klinge 100 mm 10CGHSS Kreisklinge aus Stahl HSS 10CEXTGTF MitT I N beschichtete Kreisklinge aus Absorption 1A E ER Burn Stahl HSS Min Helligkeit f r die Arbeitsverfahren Temperatur Feuchte 10 95 ohne Kondensat Die technischen Daten sind ungef hr und k nnen ohne Vorank ndigung ge ndert werden 6 GER USCHPEGEL Der maximale zugelassene Schalldruck des Werkbank Schneiders D100 ist ungef hr 60 dB A Die Rauschmessung wurde gem der Vorschrift UNI EN ISO 11202 ausgef hrt Die durch die Vorrichtung ausgesto enen Ger uschpegel auf verschiedenen Messungsabst nden ohne Filterung der Schallwellen ndern einige db A ANMERKUNG In Bezug auf die Richtlinie ber den Arbeitsschutz Rechtsverordnung Nr 277 ABSATZ IV vo
19. ie m glich zu gestalten Kein Inhalt dieses Handbuches kann als Garantie angesehen werden weder explizit noch implizit und auch nicht f r spezielle Zwecke Kein Inhalt dieses Handbuches stellt eine nderung oder Best tigung von Regelungen in Kaufvertr gen dar Rasor Elettromeccanica S r l Einrichtungen sind nicht f r Arbeiten an Pl tzen mit Explosions oder Feuergefahr geeignet und k nnen nasse oder feuchte Materialien nicht schneiden oder im Regenfall nicht funktionieren Im Schadensfall darf der Werkbank Schneider D100 nicht benutzt werden bis der technische Kundendienst sie repariert hat Technischer Kundendienst KE dal 1946 F r Informationen wenden Sie sich bitte an RASOR ELETTROMECCANICA 5 1 Via V Caldesi 6 20161 MILANO MI ITALY Tel 39 02 66221231 Fax 39 02 66221293 e mail info r asor cutters com web www rasor cutters com ACHTUNG A Die Originalkonfiguration des Werkbank Schneiders darf nicht ver ndert werden Stellen Sie bei Erhalt der Einrichtung sicher dass sie der Bestellung entspricht Im RAS 0 Falle der Nichtentsprechung informieren Sie bitte unverz gllich berpr fen Sie auch alllf llige Transportsch den an der Maschine dal 1946 2 TRANSPORT UND VERPACKUNG Der Werkbank Schneider wird in einer Pappschachtel geliefert wo verschiedene Zubeh rteile enthalten sind Auf der Au enverpackung sind der Kode des bestellten Produkts und die Serien
20. immung mit der Vorschrift UNI EN ISO 11202 durchgef hrt Der Werkbank Schneider D100 wurde gem fachm nnischen Standards hergestellt Wir erkl ren dass die oben genannten Gegenst nde den geltenden Standards betreffend Sicherheit und Hygiene bei der Arbeit im Umgang mit den Werkzeugen selbst gem dem rtlichen Gesetz entsprechen die oben genannten Gegenst nde sind nicht Teil der in Annex IV Art 4 Paragraph 1 Buchstabe a Gesetz Nr 459 vom 24 Juli 1996 1 Kategorie WERKBANK SCHNEIDER 2 Hersteller RASOR ELETTROMECCANICA S R L 3 Typ D 100 5 5 an aan anne E Sa E e 6 Zus tzliche Informationen nun nun Datum ana RASOR ELETTROMECCANICA S R L F lligkeit der Garantie CUTTING EQUIPMENTS YA Ai A i F WAL 12 Monate ab Rechnungsdatum oder Empfangsschein R 4 Unterschrift dal 1946 Authorisierter H ndler Stempel
21. m 15 08 91 wird es den Inhabern des Werkbank Schneiders D100 empfohlen diese Richtlinie zu pr fen Die Anwendung von Kopfh rern ist verbindlich 7 ANWENDUNGSBEREICH Der Werkbank Schneider D 100 wurde zum Schneiden von Geweben und allerleien Materialien mit Ausnahme von Metall Holz und Kunststoffmaterialien durch kreisf rmige Drehklingen entworfen gebaut und montiert Diese Einrichtung darf in den folgenden Bedingungen nicht benutzt werden Umgebung mit explosiver Atmosph re bei feinem Pulver oder korrosivem Gas auf feuchten oder nassen Oberfl chen zum Schneiden von Metall Holz und Kunststoffmaterialien Die Anwendung des Werkbank Schneiders D 100 f r Zwecke die verschieden von denjenigen sind die oben angef hrt sind ist verboten und stellt eine Gefahr dar SE 8 GEBRAUCHSHINWEISE Wir empfehlen die Befolgung der unten angef hrten Anweisungen um sichere Arbeitsbedingungen zu garantieren e Alle Arbeitsschritte d rfen nur unter Einhaltung der Sicherheitsvorschriften des Landes in dem das Ger t installiert wird ausgef hrt werden Es ist STRENG VERBOTEN w hrend der Montage oder Installierung des Werkbank Schneiders zu rauchen Der Kunde verpflichtet sich alle Regeln und Vorschriften betreffend Sicherheit Unfallvorbeugung und Gesundheit am Arbeitsplatz zu befolgen bzw sein Personal dahingehend zu schulen Dar berhinaus ist der Kunde auch angehalten alle Spezialbestimmungen in Sport
22. n Q N e s a PN Su ER EES ER gt h 9 ri 2 WW d J E F 4 y E Ki D N w re so NS 2 e KZ H OLI NW g i o OAE Wi U C H N DU Ke 7 ZA Se E U 7 N A D N H CZ E M 2 el e 9 Fr x A e LO AN E Q U 8 H 2 x 2 AA DU N H d D LU kel Z 2 W CG 4 Le d o co u HF l N 5 A J E lee O A s 4 7 GN gt d 2 _a N Tag 2724 a N KN Ne O AN WZ LW WA OK gr RSS V Ai AR e Wu A pP en d s H IN N EZ t WW d OW es Lisi e z MN Vi S lt ai N WA ce AW Se 5 7 p A lt WV N Wu LW VW gt NW H wan LL x ee et e meer O D N D BAV a FS N 2 Le RT IN Ou ef D y 3 eg Wd fe D N 4 d N am d D Ox Q q di 7 s Ni 2 A 2 fe a II N F A y ASN
23. nummer siehe Zeichnung 1 angegeben Innerhalb der Verpackung befinden sich auch die folgenden Zubeh rteile in einem Beutel 1 Kreisklinge 2 Schl ssel zur Entfernung der Mutter der Klinge 3 Schukokabel ohne Stecker 4 Schmelzsicherung 5 Punze zum Ausbau der Klinge 3 ANGABESCHILD Das Schild zur Kennzeichnung des Herstellers und Angabe der bereinstimmung mit der VORSCHRIFT 2006 42 CE siehe Abbildung unten befindet sich auf der Vorderseite des Werkbank Schneiders Dieses Schild darf niemals entfernt werden auch wenn die Maschine wieder verkauft wird Beziehen Sie sich bei Kontakt mit dem Hersteller immer auf die Seriennummer befindet sich auf dem Schild selbst Auf dem Speisekabel des Werkbank Schneiders befinden sich die Piktogramme die Sicherheitsvorschriften anzeigen solche Vorschriften m ssen von jedem der mit der Maschine arbeitet streng befolgt werden Die Firma ist nicht verantwortlich f r Sach oder Personensch den die aus Verst en gegen die genannten Sicherheitsvorschriften resultieren In einem solchen Fall ist auschlie lich der Bediener der Maschine verantwortlich Modell 64505 o Doppelisolierung Klasse II MODEL 0 100 Iw Seriennummer Elektrisch e ezu 5090 a wat Daten Baujahr DAS WARNUNG BEDENUNGS VOR HANDBUCH LRDERED ME LESEN AN DER KLINGE METALL DIE HAND Ka SCHUTZVOR SCHUHE W s RICHTUNGEN TRAGEN NICHT ENTFERNEN SCHUTZERLLE SPANNUNG
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