ISTRUZIONI DI SERVIZIO OPERATING INSTRUCTIONS
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1. nsatore ed eventualmente di non uscire dal campo di 25 C a di iniezione tramite un rel scendere sotto i 95 C a il modulo blocca in sicurezza modulo iniezione ndo di temperatura mandi in pressore DT o DP a contatto S V Z W SZ FLI SZ FLI 2 SZ FLI 3 SZ FLI 3 T00EC1050 T00EC1051 T00EC1051 TO0EC1051 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm 230V 10W 230V 10W 230V 10W 230V 10W T00EC1302 T00EC1302 T00EC1302 T00EC1302 T00EC1500 T00EC1500 T00EC1500 T00EC1500 T00EC1520 T00EC1520 T00EC1520 T00EC1520 T00EC1540 T00EC1540 T00EC1540 T00EC1540 2 pezzi pcs 1 pezzo pc 2 pezzi pcs 2 pezzi pcs 2 pezzi pcs 1 pezzo pc 2 pezzi pcs 2 pezzi pcs e power supply on e ow temperature time out alarm The head temperature is sensed by a LM35 probe That probe is inserted into a metallic wrapper screwed into the compressor head and electrically connected to the injection module The enclosure is IP55 grade The injection is made by an injection valve with a calibrated orifice with high reliability 1 000 000 operations 8 Logic and operational checks Supply power to the module through the switch and through contacts 4 5 of the terminal board TR power relay will start the compressor at this point the mains is present when there are no alarms on the PTC line and the DT and DP are in go condition2. FTECO3 00 attende 125 C e Controllate l assenza di bo e Controllate che il e Controllate che la valvola di e Controllate che la spia vis compre con un 1 Tene 2 Insta 10 Se il m parame Sonda a 12Vo IUSO il modu pulsante Nel caso l 123 C la valvola di Nel caso anc i massima acceso ed eve emperatura scende niezione non fosse su n questi casi campo di valvola n Gli allarmi di minima e massima u emperatura avvolgimenti motore sono distinguibili nei segu a sul modulo iniezione m minima acceso ed even essore G iniezione viene 9 10 dando tensione al teleruttore TI Quando la iparte solo prem R e al compressore e sulla linea del liquido iniezione sia eccitata empera allarme di tualmente un inima tempe ed a quadro ieccitato e chiude nuovan sotto i 123 C il LED iniezion di riaprirsi all aumentare della temperatura Questa condi a normale condizione a cui dovrebbe lavorare il si ciente a far scendere la tem iniezione rimane eccitata he l iniezione continua non potrebbe innalzarsi fino a 135 C A questo punto interviene l a temperatura e si accende il LED Il compressore riparte automaticamente quando la temperatura torna al valore osse sufficiente osso allarme max temperat
3. The power supply to the module is switched by contactor TR1 in case of low voltage power supply or automatically through switch in case 230V power supply is used Green LED will switch ON contact NO 10 9 will close and contact NC 11 10 will open Red LED low temperature inhibition timeout will switch ON Simulate the infection intervention by powering OFF the ventilated head and increasing the condensing pressure like switching off the condensing fans or even lowering the suction pressure e g closing the suction shut off valve partially and making sure the condition is still within compressor envelope Measure the head temperature when it reaches 125 C the yellow LED will switch ON and the infection valve will open thanks to a relay closing between contacts 2 and 3 The red LED will switch OFF In case the compressore head temperature will fall below 95 C after at least 30 minutes from startuo the module stops the compressor for low temperature In this case contact between 9 10 opens and closes between 10 11 to which a visual or sounding alarm can be connected In case the compressor stops for temperature or pressure DT or DP contact opens the power supply to the module fails and it will prevent the module to cause low temperature alarm when the compressor is OFF When the plant requires cooling capacity DT or DP contact close the injection Istruzioni di servizio Operating instructions FTECO03 00
4. intervento dell iniezione disalimentando il ventilatore d ialmente la pressione di condensazione ad esempio spegnendo le ventole del conde d pirazione ad esempio chiudendo parzialmente acendo attenzione danno i amite l in e del circ ione de 0 azi conta me out inibi isurate la temperatura di testata quando la temperatura raggiunge i si accender il LED giallo Iniezione e la valvol e3 pegner inoltre il LED rosso Time out inibizione allarme min temp estata dovesse unzionante da almeno 30 minuti n questo caso si apre il contatto 9 10 e si chiude il contatto 10 11 a cui spia visiva o acustica a quadro che segnala n caso di fermata del compressore per impianto in temperatura DT o DP a contatto APERTO viene a mancare l alimentazione al impedendo che il compressore fermo scende impianto richiede la partenza del com interruttore attraverso i contatti morsettiera Il compressore verr avviato trami punto l alimentazione presente quando non ci i nno il consenso L alimentazione del modulo comandata dal teleruttore T assa tensione o automaticamente j per l alimentazion ccender il LED verde alimen modulo e il contatto NA C11 4 5 della e il teleruttore TR in questo sono allarmi sulla linea PTC R1 in caso si utilizzi erruttore del circuito in caso uito di controllo 0 9 0 ne allarme min temp
5. FTEC03 00 fanl 03 FLI Dispositivo elettronico di iniezione di liquido Indice Generalit Descrizione Eventuali regolazioni Campo di applicazione Schema di impianto Dotazione standard Descrizione del modulo Logica e check di funzionamento o gs Io d au D Precauzioni per l uso 10 Check anomalie 11 Dati tecnici del modulo ISTRUZIONI DI SERVIZIO OPERATING INSTRUCTIONS FLI Electronic device for liquid injection Index Generality Description Adjustments Application range Piping Standard supply Module description Logic e operational check o NAAA wN x Precautions 10 Anomaly checks 11 Module technical data Istruzioni di servizio Operating instructions FRASCOLD SpA si ri diritto di modificare i dati e le caratteristiche contenute ne presente catalogo senza di preavviso p ob FRASCOLD SpA rese right to change at any time S n ecifications or design ligations Ref FTEC03 00 Edizione Luglio 2008 Realizzazione FRASCOLD SpA serva il obbligo ves the without otice and without incurring Istruzioni di servizio Operating instructions FTEC03 00 FTECO3 00 1 Generalit Basse temperature d evaporazione possono causare elevate temperature allo scarico Per controllare e limitare la temperatura allo scarico dei compressori stato ealizzato un sistema di iniezione di liquido elettronico FLI per compressor
6. d max head temperature alarm and high winding temperature alarm are discernable with the following methods a on the injection module min head temperature alarm LED ON and eventually an alarm signal connected to 11 the compressor restarts only by pressing RESET on the front side of the module max head temperature alarm LED ON and eventually an alarm signal connected to 11 the compressor restarts only when the temperature falls below 125 C b on the device INT69 INT69TM max winding temperature alarm the device switches from contact 14 to 12 the injection module is excluded and an optional visual or sounding alarm connected to contact 12 will signal the fault the compressor restarts when the winding temperature cools down INT69 or after 5 minutes INT69TM 9 Precautions 1 Keep the temperature prove cable away from power cables 2 Install the module close to the compressor 10 Anomaly checks If the module behaves strangely the following parameters can be checked Temperature probe the probe is a sensor supplied with 12Vac through temrinals 7 8 The signal is linear and is 10mW C The contacts to which the probe is connected are 6 output 7 ground 8 12Vdc When the temperature is 120 C between 6 and 7 the voltage is 1 2Vdc Infection valve check that whenever injection is required the module closes contacts 2 3 and supplies 230Vac to the valve Check the valve is operational by looking through the sight gla
7. i delle serie S V Z W dove il sistema di raffreddamento con ventilatore di estata non pi sufficiente a limitare la temperatura di scarico al di sotto del imite consigliato di 130 C 2 Descrizione Il sistema di iniezione di liquido elettronico composto da e unsensore lineare di temperatura e da una vaiola d iniezione e e da un modulo elettronico di controllo Il modulo elettronico analizzando il segnale del sensore al quale collegato controlla la temperatura della testa compressore e provvede ad aprire la valvola di iniezione quando la temperatura supera i 125 C e chiudendola quando scende a 123 C in combinazione con un ventilatore installato sulla testata e fornito separatamente a richiesta Questo limite stato imposto per limitare al minimo sufficiente la quantit di liquido iniettato Infatti il liquido utilizzato per il raffreddamento del compressore non viene utilizzato dall evaporatore e va quindi a detrimento della capacit frigorifera 3 Eventuali regolazioni Per l utente che fosse comunque interessato a diminuire la temperatura di intervento possibile ridurre di 5 C tutte le temperature di intervento ruotando la vite del trimmer di colore blu all interno del modulo di 2 giri in senso antiorario 4 Campo di applicazione Per ridurre al minimo possibile il numero di iniezioni si consiglia di limitare il pi possibile il surrisca
8. ldamento della temperatura di aspirazione evitando comunque ritorni di liquido e la differenza tra pressione di condensazione e pressione di aspirazione rapporto di compressione 5 Schema di impianto Una tubazione che collega la linea di refrigerante liquido alla valvola di iniezione Su questa linea di consiglia di utilizzare un filtro e una spia La dimensione del tubo da 3 4 o 10 mm 6 Dotazione standard Di serie i compressori richiesti con iniezione di liquido includono e i modulo completo staffa di montaggio sul basamento e il sensore di temperatura avvitato nella camera di mandata e la valvola di iniezione assemblata sul compressore completa di collettore di iniezione vedi figure L unica operazione richiesta quella di saldare un tubo da 10 mm alla valvola di iniezione prelevando il liquido dal ricevitore come indicato nello schema di impianto 7 Descrizione del modulo Il modulo provvisto della funzione di allarme blocco compressore quando la temperatura della testa scende sotto i 95 C in un tempo minore o uguale a 30 minuti dopo l ultima iniezione allarme time out o quando la temperatura della testa supera i 135 C Sulla parte frontale sono disposti 5 led luminosi che evidenziano la condizione operativa del modulo iniezione e un tasto di RESET che ripristina il modulo in caso di allarme Dall alto al basso i led indicano e allarme di massima temperatura e allarme di minima temperat
9. on sia bloccata da ghiaccio endo il pulsante di RESET allarme di massima tempe nente i contatti e si spegne e zione di valvo stema FLI peratura soti a temperatura larme di max ura a lavoro sia all interno di quello prescritto a della testa e di massima i modi a testa legato a 11 sul frontale del atura testa ntualmente un led a quadro co va o acustica a quadro ssore riparte a temperatu ispositivo INT69 INTE9TM ne di massima temperatura a segnale dal punto 14 al punto 12 ritardo di 5 min con INT69TM Precauzioni per l uso legato a 11 essore riparte automaticamente quando la temperatura torna al valore vvolgimenti motore il dispositivo commuta il Si esclude il modulo iniezione un eventuale collegata al punto 12 segnala il blocco il a avvolgimenti normale con INT69 al imenti re il cavo della sonda di temperatura separato dai cavi di potenza lare il modulo in prossim Check anom tri di temperatura morsetti a cui collegata la 8 12Vdc Quindi quando 6 e 7 si rilever una tensione pari a 1 2 V dc Valvola di iniezione controllare che quando viene richiesta l ini modulo la spia 11 odulo si comporta stran a SON a temperatura di testata di 120 it del compressore alie sonda sono 6 output sonda 7 Ctrai amente si possono controllare i seguenti da di
10. peratura FLI FLI temperature sensor VS valvola elettromagnetica FLI FLI solenoid valve coil I interruttore di linea main switch Istruzioni di servizio 6 Operating instructions FTECO3 00 FTECO3 00 serie compressore compressor series compressor series serie compressore serie compressore compressor series compressor series Schema di principio Princiole scheme Istruzioni di servizio 7 Operating instructions FRASCOLD spa Via Barbara Melzi 105 20027 Rescaldina MI ITALY phone 39 0331 7422 01 fax 39 0331 576102 http www frascold it e mail frascold frascold it FTECO3 00 Istruzioni di servizio Operating instructions
11. saldare bobina connettore per bobina modulo elettronico sensore lineare cavo collegamento sensore modulo raccordo v4 NPTX SAE bocchettone SAE compressor series FLI model including liquid injection valve solder connections coil coil plug electronic module linear sensor sensor module cable adapter v4 NPTX amp SAE nut SAE e alimentazione della scheda e time outallarme mini ma temperatura La temperatura nella testa viene letta da una inserita in un corpo metallico avvitato nella testa del compressore e collegata elettricamente al modulo iniezi L iniezione avviene ad alta affidabilit sonda LM 35 La sonda one La custodia ha grado di protezione IP55 ramite una valvola d iniezio 000 000 interventi garan ne pulsante con foro calibrato iti 8 Logica e check di funzionamento Alimentate il modulo tramite e dispositivi di cella DT e DP ilizzino 230Vo hiuder mentre si aprir in ccender inoltre il LED u i testata aumentando artifici iminuendo la pressione di as rubinetto di aspirazione avoro prescritto interno che chiude i contatti 2 Si s Se la compressore il compressore emperatura della si pu collegare un eventuale il blocco allarme di minima il modulo Quando OSSO 0 ate la funzione di
12. ss when engagea 11 Module technical data Supply voltage 230V ac 10 Consumption max 1 5 VA Working temperatures 20 60 C Relay contacts max current contacts 2 3 inj valve 250Vac 10A Relay contacts max current contacts 9 10 TR 250Vac 30 Vac 5A Voltage supply contacts 7 8 12 Vde 60UA Protection grade IP55 Istruzioni di servizio Operating instructions 6 Schema elettrico 6 Wiring diagram EM senza copertura without cover I L1 F pa L2 L3 ad m N ra DT loH pp P_7 o gt TOOECA11 _ TR TOOECA01 PT F1 si marrone brown A HT giallo verde jellow green a CHE blu blue Ao B A B erminali dei termistori hermistor terminals K1 modulo elettronico KRIWAN KRIWAN electronic module DP pressostato pressure switch L1 fase della rete di alimentazione phase of electrical net DT ermostato di regolazione emperature switch L2 fase della rete di alimentazione phase of electrical net EM modulo elettronico FLI FLI electronic module L3 fase della rete di alimentazione phase of electrical net F usibile use N neutro neutral F1 usibile 5A use 5A PT protettore termoamperometrico overload protector F2 usibile 200mA use 200MA TR teleruttore principale main contactor HS sensore tem
13. temperatura un sensore alimentato t dc attraverso la morsettiera i contatti 7 8 II segnale di tem lineare e vale 10mV C peratura Massa morsetto lezione il chiuda il contatto 2 3 e alimenti a 230Volt la valvola Controllate che la valvola non sia fuori uso accertandovi della presenza di flusso a Dati tecnici del modulo Alimentazione 230V ac 10 8 Consumo max 1 5 VA Grado di protezione IP55 Temperature di lavoro ammesse 20 60 C Portata max relais contatti 2 3 valvola iniez 250Vac 10A Portata max relais contatti 9 10 TR 250V ac 30 Vdc 5A Tensione alimentazione 7 8 12 Vdc GOLA traverso module is enabled once again and the cycle restarts When the temperature falls below 123 G the infection LED switches OFF and waits for the temperature to rise This conditions of pulsing valve is perfectly normal and expected In case the infection capacity is not enough for lowering the temperature below 123 G the valve remains engaged In case the Injection is still not enough and the temperature continues to rise itmay reach 135 C but at this point the max temperature alarm will happen and the red LED will switch ON The compressor restarts automatically when the temperature fall down back to 125 C In this case e Check against fash gas in the liquid line e Check that the operating condition is within envelope e Checkthe injection valve is engaged e Checkthe valve is not clogged by ice Min an
14. uperheat as much as possible although not so much to let liquid return to compressor and reduce the difference between condensing and evaporating pressure compression ratio 5 Piping One pipe connect the liquid refrigerant to the infection valve On this line installing a filter and a sight glass is recommended Pipe size shall be 3 or 10 mm 6 Standard supply By default all compressors purchased with liquid injection include e the complete module with installation bracketry e discharge sensor already fitted in the discharge chamber e injection valve assembled on compressor complete with injection manifold see figures The only operation to be bom on the installers is a 10mm wide pipe to be welded to the injection valve and routing it to the liquid receiver a shown in the plant scheme 7 Module description The module has got an alarm lock compressor function when the head temperature falls below the 95 C in a time lower or equal than 30 minutes from last infection time out alarm or when the head temperature rises above 135 C On the front side 5 LEDs are showing the operating condition of the infection module and a RESET button is present for cancelling alarms From top to bottom they means e max temperature e min temperature e injection enabled Istruzioni di servizio Operating instructions serie compressore modello del dispositivo FLI completo di valvola iniezione liquido attacchi a
15. ura e condizione di iniezione abilitata 1 Generality Low evaporating temperatures cause high discharge temperatures In order to control and limit the discharge temperature of the compressors an electronic liquid infection system was designed FLI for compressors of the ranges S V Z W where the cooling made with the ventilated head is not enough to limit the discharge temperature below 130 C 2 Description The liquid infection system is made up of e One linear temperature sensor e One injection valve e Oneelectronic control module The electronic module by analysing the sensor connected to it controls the compressor head temperature and instruct the injection valve to open any time the temperature is over 125 C and to close it any time it falls below 123 C in combination with a ventilated head supplied as a loose optional accessories on request The 123 C limit was imposed in order to limit the diverted liquid to a minimum Infact the liquid injected for compressor cooling is not used by the evaporator and therefore reduces the cooling capacity 3 Adjustments Whenever the user is asked to reduce the injection temperature it is possible to shift 5 C lower for all the setpoint temperatures by turning the blu trimmer in the control module 2 turns counterclockwise 4 Application range In order to reduce the injections to the lowest possible amount it is recommended to limit the suction s
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