Betriebsanleitung der Hochleistungs
Contents
1. 20 Nr 10 03 i5 Za d badi dE era ea 1 Olstandsanzeiger kann auch durch 1 Oil level monitor can also be replaced by Olschauglas ersetzt werden a oil sight glass 2 leinf ll bzw Entl ftungsschraube 2 Oil fill and breather plug 3 Olablassschraube 3 Oil drain plug Telefax 0 72 61 92 63 33 10 20 e mail info grob antriebstechnik de Nr 10 03 i5 V Betrieb Auf Grund der Materialpaarung unter liegt die Laufmuuter einem naturlichen Verschlei Wenn das axiale Spin delspiel der Gewindeg nge ca P 4 betr gt ist der Betrieb des Hubgetrie bes einzustellen und die Laufmutter auszutauschen Kontrollintervalle je nach Einsatzfall min 1 mal j hrlich Eine gleichm Rige Schmierung f hrt zu verringer tem Verschlei und somit zu erh hter Lebensdauer Muttergewinde Thread of the nut Spindelgewinde VI Wartung und Instandhaltung Die Hubgetriebe sind bei der Auslieferung mit einer Langzeitschmierung ausger stet lschmierung im Getriebe Bei einer mittleren Auslastung sollte die Hubspindel nach ca 500 Doppelh ben nachgeschmiert werden Tabelle siehe Kap VI Dieser Wert h ngt sehr stark von Faktoren wie ED Last Temperatur Drehzahl u Hubl nge ab In Grenzf llen beraten wir Sie gerne Zus tzlich zur j hrlichen Wartung ist nach 1000 Betriebsstunden oder im 5 Jahres Rhythmus die gesamte lf llung zu erneuern Vor dem bef lle2. 05 ROB ANTRIEBSTECHNIK Nr 10 03 i5 Betriebsanleitung der Hochleistungs Hubgetriebe CLASSIC Laufmutterausf hrung mit TR Spindel Originalbetriebsanleitung Original operating instructions Inhaltsverzeichnis Table of contents l Symbolerkl rung 3 I Symbol declaration ll Allgemeines uun000000n 4 We GONG euere A Einleitung 4 A IDILO GUAU D EEE B Bestimmungsgem e Verwendung 4 B LO LCD OC OLS Some C Sicherheit 5 C Sale year D Unfallverh tungsvorschriften 5 D Prevention of accidents lll Technische Daten 6 I II Technical data A Aufbau und Funktion uuusussnnnnnnnnnnnnn 6 A Giral Aral a EEE B PAGO LOLs ZAPE 6 B VEkSION Earra IV Montage und IV Assembly and Erstinbetriebnahme 7 Initial operation A Montage 7 A Assembly ausser B Erstinbetriebnahme uuuuuunununnnnnnnn 9 B IE Pee en eee eee tn ne ee C SRI tel ee 9 C MOUNTING POSITION cccceccceceeeeeeneennnees AGE TZA d EEE v J a el re VI Wartung und VI Maintenance and Instandhaltung zu 11 VAAL le EEE VII Stilllegung und Vil De and Wiederinbetriebnahme 13 Re commissioning A Stilllegung Sees ene Sena eee eee 13 A D COMMISSIONING cccecceeecenneneereenenens B Wi
3. 3 e mail info grob antriebstechnik de Notizen Notes Telefax 0 72 61 92 63 33 e mail info grob antriebstechnik de GROB ANTRIEBSTECHNIK Represented in Great Britain and Ireland by Drive Lines Technologies Ltd 45 Murdock Road Bedford MK41 7PQ Great Britain Tel 44 0 1234 360689 Fax 44 0 1234 345673 E mail sales drivelines co uk Website www drivelines co uk HRB 340304 Geschaftsfuhrer Gerhard Pfeil
4. ROB GmbH Antriebstechnik darf die Betriebsan leitung weder als Ganzes noch in Ausz gen elek tronisch oder mechanisch vervielf ltigt verteilt ge ndert bertragen in eine andere Sprache bersetzt oder anderweitig verwendet werden Die GROB GmbH Antriebstechnik haftet nicht f r Sch den die daraus resultieren wenn die Betriebs anleitung nicht oder nur teilweise beachtet wurde Wenn abgenutzte Teile durch gleichartige aber nicht vom Hersteller in der Betriebsanleitung empfohlenen identischen Teile ersetzt werden haftet die GROB GmbH Antriebstechnik nur wenn die Hubgetriebe bereits vor dem Austausch der Teile M ngel aufge wiesen haben Die GROB GmbH Antriebstechnik gew hrt auf Ma terial und Herstellungsfehler eine Garantie von 1 Jahr ab Lieferdatum des Produkts beim Kunden Details zur Herstellergarantie entnehmen Sie bitte den Vertragsvereinbarungen F r die Zusammenstellung der technischen Unterla gen ist bevollm chtigt GROB GmbH Antriebstechnik Eberhard Layher Str 5 74889 Sinsheim Steinsfurt These instructions whether as a whole document or in parts must not be electronically or mechanically copied distributed changed transmitted or translated into any other language or used for other purposes without formal written consent by GROB GmbH Antriebstechnik GROB GmbH Antriebstechnik shall not liable for damages resulting from non adherence to the Opera ting Instructions Should wear and tear pa
5. chneckenrad Worm gear 5090 UUIUIL 1 3 3 Axial Rillenkugellager Axial deep groove ball bearing DIN 711 5090 0000 1 4 4 Hoher Gehausedeckel High cover 5090 0000 1 5 5 Wellendichtring Shaft seal DIN 3760 5090 0000 1 6 6 Spindel Spindle GA 5090 UOUUU 1 7 7 Einzelflanschmutter Flanged jack nut 9090 OUUL 1 8 8 Schneckenwelle Worm shaft 5090 OUULU 1 9 9 Passfeder Fitting key 5090 0000 1 10 10 Rillen Kegelrollenlager Grooved tapered riller bearing DIN 625 720 5090 OUUU 1 11 11 Sicherungsring Circlip 5090 UUILIL 1 12 12 Wellendichtring Shaft seal DIN 3760 5090 OUILILI 1 13 13 Kurzer Gehausedeckel Low cover 5090 UUUILI 1 14 14 Schutzrohrstopfen Protective tube end cap Telefax 0 72 61 92 63 33 e mail info grob antriebstechnik de 14 20 Nr 10 03 i5 EG Konformitatserklarung Nach Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang D Original Di terl be vollm chtigte Person Grob GmbH Eberhard Layher Str 5 der Hersteller 74889 Sinsheim Steinsfurt Firma oder nat rliche Person erkl rt hiermit dass folgendes Produkt Baureihe HMC Produkt Bezeichnung Technische Spezifikationen gem unserer Auftragsbest tigung zum heben und senken von Lasten den Bestimmungen der oben gekennzeichneten Richtlinie einschlie lich deren zum Zeitpunkt der geltenden nderungen entspricht EN ISO 12100 1 Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe allgemeine Gestaltungs leits tze Folg
6. ederinbetriebnahme ccccceeeeeeeeeeeeeees 13 B RE COMMISSIONING 2ccccccceeceenenenneeneees Vill Unsere HMC Reihe Vill Our HMC series Laufmutterausfuhrung 14 travelling nut version EG Konformitatserklarung 15 EC Conformity Declaration Telefax 0 72 61 92 63 33 e mail info grob antriebstechnik de 2 20 Nr 10 03 i5 l Symbolerklarung Gefahrenhinweis weist auf m gliche schwerste irreparable Personensch den und auf m gliche um fangreiche Sachsch den hin Achtung weist Sie auf m gliche leichtere Perso nensch den und auf Sch den an den Hubgetrieben hin Hinweise im Text werden mit diesem Symbol ge kennzeichnet Sie enthalten wichtige Informationen Unbefugte Personen verboten Kennzeich nung eines Gefahrenbereiches den nur befugte Personen betreten d rfen I Symbol explanation Hazard Potentially serious and irreparable personal injuries and extensive damage to property Attention Potentionally light personal injuries and damage to screw jacks affecting the quality of individual components Information Important information No potential danger to people equipment or property No Unauthorized Personnel Danger zone To be accessed by authorized personnel only Aa Recyclingsymbol Sachgerecht Entsorgung der a Recycling Appropriate disposal of materials a Materialien w Ohne ausdr ckliche schriftliche Genehmigung der G
7. eeignet f r den Einsatz in explosionsgef hrdeter Umgebung Technische Daten die nicht aus diesem Doku ment hervor gehen entnehmen Sie bitte unseren Auftragsbest tigung oder unseren Zeichnungen nderungen der Betriebsbedingungen sowie Umbau bzw nderungen an unserer Antriebseinheiten sind nur mit unserer aus dr cklichen Genehmigung in schriftlicher Form gestattet Technische nderungen vorbehalten 4 20 Nr 10 03 i5 ll General A Introduction These operating instructions are specific to GROB CLASSIC High Performance Screw Jacks Commis sioning is only permissible under strict adherence to these instructions These operating instructions must be e read e understood e and adhered to in all cases Please observe notes and information regarding safety and prevention of accidents Please keep these operating instructions in safe and accessible place For technical data arrangement type design and operating conditions please refer to our catalogue order confirmation or our technical drawings B Indended use e The sole function of the screw jack is the adjus tm ent movement lifting lowering of loads The product in its standard configuration is not for use in potentially explosive environments For technical details which are not documented in these instructions please refer to our catalogue order confirmation and or technical drawings Permission to change any operating cond
8. ende harmonisierte Normen wurden angewandt EN 1570 1998 Sicherheitsanforderungen an Hubtische EN 1495 1997 Hebeb hnen Mastgef hrte Kletterb hnen EN 280 2001 Fahrbare Hubarbeitsb hnen Folgende nationale p Normen und BGV D8 Unfallverh tungsvorschrift Vorschriften wurden angewandt Telefax 0 72 61 92 63 33 e mail info grob antriebstechnik de Nr 10 03 i5 EC Conformity Declaration in accordance with Machinery Directive 2006 42 EG Appendix II B Translation Authorized person Grob GmbH Eberhard Layher Str 5 ebei dle 74889 Sinsheim Steinsfurt hereby de clares that the following product Baureihe HMC Product designation Technische Spezifikationen gem unserer Auftragsbest tigung zum heben und senken von Lasten Conforms with the requirements of the above directive s including any amendments valid at the time of declaration EN ISO 12100 1 Safety of machinery Basic concepts general principles for design harmonized standards EN 1570 1998 Safety requirements for lifting tables were used platforms EN 280 2001 Mobile elevating work platforms AAA GA GA BGV D8 Unfallverh tungsvorschrift standards and regulations were used Telefax 0 72 61 92 63 33 e mail info grob antriebstechnik de Nr 10 03 i5 Notizen Notes Telefax 0 72 61 92 63 33 e mail info grob antriebstechnik de Nr 10 03 i5 Notizen Notes Telefax 0 72 61 92 63 3
9. gs Hubgetriebe Classic Telefax 0 72 61 92 63 33 e mail info grob antriebstechnik de A Assembly 1 Please ensure that the surface on which the screw jack is mounted is level 2 Align the screw jack and spindle with a machine spirit level and bolt into place do not tighten yet 3 Ensure that spindle is parallel to any guidance provided Use the position with the least amount of play between the screw jack element and the guidance as the point of reference 4 Only when the spindle runs lightly and evenly over the entire stroke can the mounting screws betigh te ned and if necessary the screws jacks additio nally pinned An increased power requirement and increased temperatures are indicative of abnormal lateral forces 5 Stresses can lead to reduced service life incre ased power requirement and temperatures which in turn can deteriorate lubrication and eventually lead to dry running 6 For maintenance purposes please ensure that the grease nipple remains accessible 7 Clean the spindle and re lubricate it along the entire stroke length For improved emergency running a spindle spray can be used prior to ubri cating Multi Spindle Systems Construction advice Use mobile load bearing devices to avoid any distortion stress during construction Use elastic cardan shafts and couplings to compensate for any alignment errors Please ensure that the direction of rotation for all the screw jacks withi
10. itions and or modify any of our components must be sought in writing We reserve the right to make technical amendments Telefax 0 72 61 92 63 33 e mail info grob antriebstechnik de Nr 10 03 i5 C Sicherheit Die Montage Bedienung und Wartung der Hubgetriebe darf nur durch sachkundiges eingewiesenes sowie mit den Vorschriften vertrautes Personal durchgef hrt werden die Anwesenheit im Gefahrenbereich und die Bef rderung von Personen ist verboten Niemals bewegliche Teile ber hren Zum Schutz vor Verletzung sind drehende und bewegende Teile mit Signalfarben zu kenn zeichnen oder mit einer Schutzabdeckung z B Faltenb lge Wellenschutzkappen Spiralfedern zu versehen Schutzeinrichtungen d rfen nicht entfernt oder deaktiviert werden Betriebs und Sicherheitsendschalter sorgen f r eine zuverl ssige Abschaltung der Hub bewegung Sofern diese nicht Bestandteil der Lieferung sind muss der Kunde diese bauseitig vorsehen M ngel und Unregelm igkeiten m ssen sofort fachgerecht beseitigt werden D Unfallverhutungsvor C Safety Assembly operation and maintenance may only be carried out by authorized personnel The presence of people within the danger zone and the transportation of people is strictly forbidden Never touch moving parts Safety mark any rotating moving parts with paint or use protective covers e g bellows shaft protection caps spiral protective sleeves in o
11. lean the gearbox of any residues before filling up new Travelling nut version spindles are to be greased prior to installation As in most cases we do not have complete layout drawings it is the customer s responsibility to provide a Suitable grease point for the travelling nut Where the screw jacks accessibility is restricted difficult a central lubrication system should be installed Telefax 0 72 61 92 63 33 e mail info grob antriebstechnik de Nr 10 03 i5 Schmierstoffe Lubricants Der Schmierstoff fur die Hubgetriebe und Hubspindeln Match the lubrication of the screw jacks and spindles muss entsprechend der Einsatzumgebung gew hlt to the operating conditions The use of equivalent werden Der Einsatz alternativer Schmiermittel an lubricants is permitted only ifthe technical data is derer Hersteller ist zul ssig wenn die Technischen identical to those listed below Daten bereinstimmen Einsatz Operating Umgebungstemperatur Spindel Schmierstoffe Drehzahlbereich Getriebe Schmierstoff umgebung conditions om C Spindle Lubricants rotational speed Gearbox Lubricants Ambient temperature range n min 3 n lt 1500 Kluber Syntheso D100 EP operatur Ze _30 bis 0 SKF LGLT 2 Satz eee SUF n gt 1500 Kl ber Syntheso D68 EP Normaler Normal Kl bersynth GE 46 1200 1 n lt 1500 Kl ber Syntheso D220 EP Temperaturbereich temperature 15 bis 40 Kl berplex GE 11 680 1 Au en door p n gt 1500 Kl ber S
12. n mit neuem Ol ist das Getriebe gr ndlich auszusp hlen Bei der Laufmutterausf hrung ist die Spindel vor dem Einbau mit Fett zu bestreichen Da wir in den meisten F llen die Konstruktion nicht kennen muss Kundenseitig ein Schmieranschluss an der Laufmutter vorgesehen werden Bei schlecht zug ngigen Hubgetrieben sind die Schmierstellen mit Perma B chsen bzw ein Anschlu an die Zentral schmieranlage vorzusehen Neuzustand New condition 50 Verschlei 50 wear L E ES DO S Hie E E gt V Operation The worm wheel is a wear and tear component Replace it if the wear in the thread P 4 The interval between routine checks for wear depends on the nature of the application minimum once per annum An even lubrication leads to less wear and hence to a prolonged life 50 Verschlei wear out Muttergewinde Thread of the nut _ Vi Maintenance and Inspection Screw jacks are supplied ready lubricated oil lubrication in the gearbox For medium load applications the spindle should be re lubricated after approx 500 double strokes See Table in Chapter VI This figure is very much dependent on factors such as duty cycle load operating temperature speed and stroke length Please seek advice if you are uncertain In addition to annual maintenance the entire oil lubrication must be renewed after 1000 operating hours or 5 years whichever is reached sooner Thoroughly c
13. n the system is correct see drive diagram examples in our catalogue 5 CLASSIC High Perfor mance Screw Jacks Montagehinweise e Je nach Einbaulage siehe Kap IV C e eine Verschlussschraube durch ein mit geliefertes Olschauglas ersetzen e an Entl ftungsschraube Kegelstift ziehen e Last erst aufbringen wenn alle Hubspindeln auf gleichem Niveau sind e Es ist daf r zu sorgen dass sich alle Befesti gungsflachen auf gleicher Hohe befinden Gege benenfalls Ausgleichsstucke unterlegen cme UE Index HMCO0 5 HMC1 Schrauben Guteklasse 8 8 Screws grade 8 8 i NO M8 M10 M12 Anzahl der Schrauben 2 4 4 Number of screws Anziehdrehmoment Tightening torque M Nm 2 8 9 5 23 23 46 79 Guteklasse 12 9 ab a 600 kN Grade 12 9 from rae 600 KN 8 20 adit HMC2 5 HMC5 HMC10 HMC20 Nr 10 03 i5 Assembly advice e Dependent on mounting position see Chapter IV C e replace the normal plug with the oil sight glass e pull the pin on the breather plug e Ensure all spindles are equal in height before applying any load e Ensure that all mounting surfaces are equal in height Use spacers shims if necessary HMC35 HMC50 HMC100 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M42 M45 M48 M64 390 670 100013502161 2778 6727 4992602114416 Telefax 0 72 61 92 63 33 e mail info grob antriebstechnik de Nr 10 03 i5 B Erstinbetriebnahme Nur bei bestimmungsgem er Anwendung ist die Inbet
14. ne lineare Hubbewegung F r eine h here Leistung wird das Hubgetriebe mit l geschmiert Hubspindel Fettschmierung Im Geh use befinden sich Durchgangsl cher zum Befestigen der Hubgetriebe siehe Kap IV C AK Ta DIII B Ausfuhrungen KD kurzer Deckel HD hoher Deckel lin 0NW gt Nr 10 03 i5 Ill Technical data A Function Grob Cubic Screw Jacks Type HMC Travelling Nut Version are driven by rotating the worm shaft e g with an electric motor In this version the spindle is axially fixed and linear motion is transmitted to the travelling nut by rotation of the s pindle The nut must be secured against rota tion by fixing to the item or mechanism being moved For high performance applications screw jacks are oil filled spindle is lubricated with grease The screw jack mounting holes are located in the ge arbox housing please see Chapter IV C Spindel Spindle Hubgetriebe Screw jack Schneckenwelle Worm shaft Einzelflanschmutter Flanged jack nut B Versions KD Low cover HD High cover TERINI Telefax 0 72 61 92 63 33 e mail info grob antriebstechnik de Nr 10 03 i5 IV Montage und Erstinbetriebnahme Sicherheitshinweise beachten siehe Kap I C IV Assembly and Initial Operation Please note safety advice see Chapter IC A Montage 1 Die Anschraubflache fur die Hubgetriebe muss eben sein Bei Schwei und Gusskon
15. rder to prevent potential injuries Do not remove or de activate safety devices Operating and safety limit switches ensure the reliable stopping of the screw jack action If none are included as part of the delivery the customer must provide these himself Any defects or irregularities must immediately be rectified by competent persons D Prevention of accidents schriften Es sind jeweils die im Einsatzland gultigen Vorschrif The regulations prevailing in the country of us must be ten zu beachten in Deutschland z Zt observed In Germany these are currently EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EU Machine Directive 2006 42 EU Harmonisierte Normen Harmonised standard z B EN 1495 1997 Hebeb hne EN 1495 1997 Lifting platforms Mastgef hrte Kletterb hne mast climbing work platforms Telefax 0 72 61 92 63 33 e mail info grob antriebstechnik de Ill Technische Daten A Aufbau und Funktion Bei GROB Hochleistungs Hubgetriebe CLASSIC der Baureihe HMC Laufmutterausfuhrung wird durch einen rotatorischen Antrieb z B Elektromotor eine Schneckenwelle angetrieben Diese versetzt das Schneckenrad in eine Drehbe wegung welches formschlussig mit der Hubspindel verbunden ist und somit die Rotation Ubertragt Auf der Hubspindel befindet sich die Laufmutter auf der die Last aufliegt Die Last sorgt bauseitig fur die Verdrehsicherung der Laufmutter Somit versetzt die rotierende Hubspindel die Laufmutter in ei
16. riebnahme erlaubt Eine Erstinbetriebnahme ist nur ohne Last zul ssig Last und Hubgeschwindigkeit stufenweise bis zum Einsatzfall steigern Dabei stets die Temperatur der Hubgetriebe Stromaufnahme des Antriebs und den Schmierfilm auf der Hubspindel beobach ten Befestigungsschrauben der Hubgetriebe nach 5 Betriebsstunden prufen und gegebenenfalls nach ziehen Endschalter m ssen vor Erstinbetriebnahme gepruft werden Nicht funktionsfahige Endschalter fuhren zum unzulassigem Anfahren der Endlagen der Hubgetriebe B Initial operation Operation is only permitted for use as intended Initially operate only without load Increase the load and speed gradually until the application requirements are reached Constant ly check the temperature of the screw jacks the power requirement of the drive and the lubrication on the spindles Check the mounting screws after the first 5 hours Re tighten if necessary Check the functionality of the limit switches prior to initial operation Non functional limit switches lead to unreliable operation C Einbaulagen C Mounting position 1 Olstandsanzeiger kann auch durch 1 Oil level monitor can also be replaced by Olschauglas ersetzt werden a oil sight glass 2 leinf ll bzw Entl ftungsschraube 2 Oil fill and breather plug 3 lablassschraube 3 Oil drain plug Telefax 0 72 61 92 63 33 e mail info grob antriebstechnik de 9
17. rts be replaced by identical but not original components as recommended in the se instructions GROB GmbH Antriebstechnik shall only accept liability if the screw jacks were faulty prior to the replacement of these parts GROB GmbH Antriebstechniks period of warranty for material and production faults is 1 year from date of receipt of product For the details regarding the manufacturing warranty please refer to order agree ments The compilation of technical documentation is autho rized by GROB GmbH Antriebstechnik Eberhard Layher Str 5 74889 Sinsheim Steinsfurt Telefax 0 72 61 92 63 33 3 20 e mail info grob antriebstechnik de ll Allgemeines A Einleitung Diese Bedienungsanleitung beschreibt GROB Hoch leistungs Hubgetriebe CLASSIC Eine Inbetriebnah me ist nur unter Berucksichtigung dieser Bedienungs anleitung zulassig Die Bedienungsanleitung muss von Personen e gelesen e verstanden b und bei allen anfallenden Arbeiten beachtet werden Beachten Sie Sicherheitshinweise und Unfallvor schriften in dieser Bedienungsanleitung Die Bedienungsanleitung ist stets griffbereit zu halten Die technischen Daten die Anordnung Ausf hrung und Betriebsbedingungen entnehmen Sie bitte unserer Auftragsbest tigung und unseren Zeichnungen B Bestimmungsgem e Verwendung e Hubgetriebe dienen ausschlie lich der Verstellung und Bewegung von Lasten Das Produkt ist in der Standardausf hrung nicht g
18. struktionen ist dies eventuell durch maschinelle Bearbeitung sicher zu stellen 2 Hubgetriebe und Spindel mit einer geeigneten Messvorrichtung ausrichten und verschrauben noch nicht festziehen 3 Zwischen Spindel und den bauseitigen F hrungen sollte auf die Parallelit t geachtet werden Justierarbeiten immer von der Stellung mit dem geringsten Spiel zwischen Hubelement und F hrung beginnen 4 Bei spannungsfreiem Durchfahren des Hubes k nnen die Befestigungsschrauben angezogen und die Hubgetriebe gegebenenfalls zus tzlich verstiftet werden Erh hte Leistungsaufnahme und erh hte Temperaturen weisen auf unzul ssige Seitenkr fte hin 5 Verspannungen f hren zu reduzierter Lebensdau er erh htem Leistungsbedarf und Temperaturen Dies kann zum Abrei en des Schmierfilms und somit zu Trockenlauf f hren 6 Zum Zweck der Wartung muss darauf geachtet werden dass der Schmiernippel zug nglich bleibt 7 Abschlie end Spindel s ubern Die Spindel muss auf der ganzen Hubl nge gefettet werden F r bessere Notlaufeigenschaften kann zuvor Spindel Spray aufgetragen werden Mehrspindel Anlagen Konstruktionshinweise Zur Vermeidung von Verspannungen bewegliche Lastaufnahmepunkte vorsehen Drehelastische Gelenkwellen und Kupplungen zum Ausgleich von Fluchtungs und Winkelfeh lern verwenden Beim Aufbau einer Mehrspindelanlage auf Drehrichtung aller Hubgetriebe achten siehe Anlagenbeispiele Katalog 5 Hochleistun
19. vor Korrosion sichern e Protect untreated components from corrosion z B einfetten e g lubricate with grease Es ist zu gewahrleisten dass Unbefugte Perso Please ensure that the system cannot be switched nen diese Hubanlage nicht einschalten k nnen back on by unauthorized personnel Bei endg ltiger Stilllegung sind die jeweiligen Richtli Please adhere to relevant recycling disposal guideli nien zum Recyceln bzw Entsorgen zu befolgen nes in cases of permanent de commissioning B Wiederinbetriebnahme B Re commissioning e Alle Teile der Anlage vor Wiederinbetriebnahme e Visually check all system parts before re commis optisch pr fen Eventuell M ngel beseitigen sioning Rectify any defects e Schmierung der Anlage muss e Check the system lubrication gepruft werden e Testlauf durchf hren e Perform a test run siehe Kap IV B Erstinbetriebnahme please see Chapter IV B Initial operation Telefax 0 72 61 92 63 33 e mail info grob antriebstechnik de Nr 10 03 i5 Vill Unsere HMC Reihe Laufmutterausfuhrung Vi Our HMC series travelling nut version a Bitte in die Platzhalter bei Ersatzteilbestellungen Baugr e angeben z B HMC100 a When ordering spares please complete the relevant order code with the screw jack type for example HMC100 Artikelnummer Pos Benennung Verschlei teile Norm Order number Description Wear parts 5090 OUULI 1 1 1 Geh use Housing 5090 OUUU 1 2 2 S
20. yntheso D150 EP Normaler Normal n lt 1500 Kl ber Syntheso D220 EP Temperaturbereich temperature O bis 40 Kluberplex GE 11 680 Innen indoor n gt 1500 Kl ber Syntheso D150 EP Erhohter High n lt 1500 Kl ber Syntheso D220 EP Temperaturbereich temperature 20 bis 80 Kl berplex GE 11 680 trockene Umgebung dry n gt 1500 Kl ber Syntheso D150 EP n lt 1500 Klubersynth GH 6 680 MT ee ber 80 bis max 150 Reiner Chemie Urethyn E M BEE Gidako n gt 1500 Kl bersynth GH 6 680 1 abh ngig von ED und Umgebungstemperatur 1 Dependent on duty cycle and ambient temperature Bestimmungen recycelt werden Altschmierstoffe m ssen nach den gesetzlichen ay Old lubricants must be disposed of according to d local regulations uw lf llmenge der Hugbetriebe Oil fill quantity for Screw Jacks Index HMC0 5 HMC1 HMC2 5 HMC5 HMC10 HMC20 HMC35 HMC50 HMC100 Fullmenge ml Bier m Jo 150 400 900 1500 2100 5000 10000 15500 Telefax 0 72 61 92 63 33 e mail info grob antriebstechnik de 12 20 Nr 10 03 i5 VII Stilllegung und VII De commissioning Wiederinbetriebnahme and Re commissioning A Stilllegung A De commissioning Sollte die Hubanlage Hubgetriebe stillge Upon de commissioning of the screw jack system setzt werden sind alle folgende Punkte zu beachten screw jacks please note the following points e Hubanlage Hubgetriebe vom Stromnetz trennen e Disconnect system screw jacks from mains supply e Blanke Teile
Download Pdf Manuals
Related Search