Dichtheitskontrolle TC 410 Betriebsanleitung Tightness
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1. L1 N 9 H Faults CAUTION Electric shocks can be fatall Before working on possible live components ensure the unit is disconnected from the power supply 3 Fault clearance must only be undertaken by authorized trained personnel 3 Remote resets may only be conducted by authorized per sonnel Faults may be cleared only using the measures described in this document Press the reset button see Commissioning 2 If the tightness control does not e n 2 v operate even though all faults have been remedied Remove the unit and return it to the manufacturer for inspection Fault Cause Remedy No LED indicator is lit even though the mains voltage and 9 signal are applied Fuse defective Replace the 5 A fine wire fuse slow acting after changing the use start the tightness control Several times and check the pro gram sequence and the outputs of the tightness control when doing this f the unit responds incorrectly return the unit to the manufac urer Mode 1 test before burner start is set L1 and N are reversed on erminals 1 and 2 Connect L1 to terminal 1 and N o terminal 2 n the case of 24 V DC polarity of he mains voltage reversed at ter minals 1 and 2 Connect to terminal 1 and to erminal 2 Mains voltage too low Compare with value on type abel tolerance 15 10 at 110 120 V AC and 220 240 V AC 20 at 24 V DC2. Exemple de calcul hax 100 mmh Pe 100 mbar Ve W LxV g 7l Y 100 mh x 0 1 96 100 l n tb ax 10027 41 5 02 100 3 R gler sur la valeur imm diate ment sup rieure 40 s avec le ca valier Mettre l appareil hors tension D visser la partie sup rieure R gler la dur e d essai tp avec cava ier 10 60 s ou 100 600 3 Remettre la partie sup rieure en place et la visser Marquer la dur e d essai tp sur a plaque signal tique par ex emple 40 s avec un crayon bille ou un feutre ind l bile Mise en service 6 Interrupteur principal ferm ten Sion du secteur la borne 1 si les deux voyants de d faut 3 et 4 s allument Presser la touche de r armement 5 les voyants de d faut s teignent D marrer le contr le d tanch it 3 MODE 1 contr le avant d mar rage du br leur Tension sur borne 3 3 MODE 2 contr le apr s marche du br leur Tension du secteur sur borne 1 et nouveau contr le apr s coupure de la tension sur la borne 3 Le contr le commence Le voyant LED 1 TEST s allume Apr s contr le si les vannes sont tanches 3 Le voyant LED 2 OK s allume et en MODE 1 tension la borne d en MODE 2 tension la borne 4 n arrive que si la tension est ap pliqu e la borne 3 Apr s contr le si les vannes fuient 3 Le voyant LED 3 d faut sur vanne 1 ou le voy
3. terminals 2 5 mm Disconnect the system from the electrical power supply Carry out the wiring in accord ance with the circuit diagram use the corresponding openings Pg 11 cable gland or M16 plastic cable gland incorrect wiring may lead to undefined states or destruction of the tightness con rol pressure switch automatic burner control unit or valves 2 Do not reverse L1 and N Use the NO contacts 3 COM and 2 NO on the pressure switch Setting the test instant 3 The test instant MODE can be set with a jumper 3 Jumper 1 test before burner start with incoming signal fac tory setting 3 Jumper 2 test after burner run with trailing 9 signal and also after switch on of the mains voltage Disconnect the unit from the elec trical power supply Unscrew the upper section Set the test instant with jumper MODE 1 or 2 Setting the test period tp 3 The test period tp is set at the works to 10 s 100 s on TC 410 1 TC 410 10 and can be changed with a jumper in increments of 10 s 100 s to a max of 60 s 600 s 3 The longer the test period tp the lower the leakage rate at which safety shut down is triggered 3 Determine the test period tp from Vue Max flow rate in m h De Inlet pressure in mbar Ve Test volume in litres see table Y Leakage rate in litres per hour Recommended method for deter mining the leakage r
4. Interruptor principal con tensi n de la red en el borne 1 cuando se ilu minen los dos pilotos de aver as 3 y 4 Accionar el pulsador de desblo queo 5 se apagar n los pilotos de aver a Poner en marcha el control de estanquidad MODE 1 control antes del arran que del quemador Tensi n en el borne 3 3 MODE 2 control despu s de la desconexi n del quemador O Tensi n de la red en el borne 1 y nuevo control despu s de la des conexi n de la tensi n del borne 3 El control comienza 3 Se iluminar la indicaci n LED 1 TEST Despu s del control en v lvulas estancas 2 Se iluminar la indicaci n LED 2 Ok en MODE 1 tensi n en el borne 4 en MODE 2 la tensi n en el bor ne 4 s lo llega cuando haya ten si n en el borne 3 Despu s del control en v lvulas no estancas 2 Indicaci n LED 3 Aver a v lvula 1 Indicaci n LED 4 Aver a v lvula 2 se iluminar el contacto mensaje de aver a se cerrar entre los bornes 8 y 9 3 Cuando durante el control o duran e el funcionamiento falle breve mente la tensi n de la red se pon dr autom ticamente en marcha otra vez el control de estanquidad Despu s del fallo de la tensi n de la red durante una aver a se ilumi nar n las dos indicaciones LED ro jos 3 y 4 St rungen ACHTUNG 3 Lebensgefahr durch Strom schlag Vor Arbeiten an strom f hrenden Teilen elektrische Leitun
5. The relevant products correspond to the type tested by the notified body 0085 Comprehensive quality assurance is guaranteed by a certified Quality System pursuant to DIN EN ISO 9001 according to annex ll para graph 3 of Directive 90 396 EEC Elster GmbH Scan of the Declaration of conformi y D GB see www docuthek com FM approved 24 V 120 V and 230 V Factory Mutual Research Class 7400 and 7411 Safety overpressure slam shut valves Designed for applications pursuant o NFPA 85 and NFPA 86 UL listed 120 V Underwriters Laboratories UL 353 Limit control Canadian Standards Association CSA C22 2 No 24 v pc A O Contr leur d tanch it TC 410 Instructions de service O lire attentivement et conserver L gendes OO action remarque Toutes les actions mentionn es dans les pr sentes instructions de service doivent tre ex cut es par des sp cialistes for m s et autoris s uniquement ATTENTION Un montage un r glage une modification une utili sation ou un entretien inadapt s risquent d engendrer des domma ges mat riels ou corporels Lire les instructions avant utilisa tion Cet appareil doit tre install en respectant les r glements en vi gueur D claration de conformit En tant que fabricant nous d clarons que les produits TC 410 identifi s par le num ro de produit CE OO85AP0020 r pondent aux exigences essentielles d
6. O Het onderste gedeelte op een draagrail met 35 mm dopprofiel steken of het onderste gedeelte vastschroe ven met twee schroeven 5 mm Externe drukschakelaar inbouwen en instellen Het schakelverschil van de druk schakelaar mag 10 van de in gestelde waarde niet overschrij den zie voorbeeld Drukschakelaar in de ruimte p tussen de te bewakende kleppen monteren zie bedieningsvoor schrift van de drukschakelaar 2 Bij VG 15 40 32 is de meet aansluiting met de klepinlaat ver bonden Drukschakelaar op de halve in aatdruk p 2 instellen Voorbeeld nlaatdruk p 100 mbar ingestelde schakeldruk py 2 50 mbar max schakelverschil 50 mbar x 1096 5 mbar De in en uitschakeldruk moet ussen 45 en 55 mbar liggen Bedraden De gegevens op het typeplaatje moeten met de netspanning over eenstemmen tolerantie 15 10 bij 110 120 V en 220 240 V 20 bij 24 V v Approvazione AGA Australian Gas Association appro vazione n 4581 TC 410 per il controllo della tenuta prima di ogni avvio o dopo ogni Spegnimento regolari degli impianti con 2 valvole di sicurezza Il control lo di tenuta TC 410 pu essere im piegato per valvole singole ad aper tura rapida o lenta con portata di avviamento Durante il controllo le valvole vengono controllate diret tamente dal TC 410 Per il controllo di tenuta si deve ins tallare un pressostato gas nello spa zio tra le valvo
7. 110 120 V e Aprobaci n AGA Australian Gas Association n de aprobaci n 4581 TC 410 para el ensayo de estanqui dad antes de toda conexi n de re gulaci n o despu s de la desco nexi n en instalaciones con dos v l vulas de seguridad El control de estanquidad TC 410 se puede apli car para las v lvulas individuales de abertura r pida o lenta con caudal inicial Para su control las v lvulas Son directamente controladas por el TC 410 Para el control de estanquidad deber instalarse en el espacio inter medio de las v lvulas a vigilar un presostato para gas Montar el TC 410 Tipo de gas y presi n de entrada Pe depende de los presostatos Tensi n de la red consumo pro pio corriente de conmutaci n grado de protecci n y tempera ura ambiente no se permiten condensaciones ver placa de caracter sticas Posici n de montaje cualquiera Aflojar los tornillos quitar la parte superior de la inferior Realizar las perforaciones en la parte inferior Fijar a presi n la parte inferior sobre un riel soporte de 35 mm de perfil omega o O Atornillar la parte inferior con dos ornillos di metro 5 mm e e el Montar y ajustar el presostato externo La diferencia de conmutaci n de un presostato no puede sobrepa sar 10 del valor ajustado ver el ejemplo Montar el presostato en el espa cio intermedio p de las v lvulas a vigilar ver las instrucciones de utilizac
8. MODE 2 Spannung an Klem me 4 kommt erst wenn Span nung an Klemme 3 gelegt wird Nach Pr fung bei undichten Venti len gt LED Anzeige 3 St rung Ventil 1 oder LED Anzeige 4 St rung Ventil 2 leuchtet St rmelde kontakt schlieBt zwischen Klem men 8 und 9 gt Wenn w hrend der Pr fung oder w hrend des Betriebes die Netz spannung kurzzeitig ausf llt star tet die Dichtheitskontrolle selbst st ndig neu Nach Netzspan nungsausfall w hrend einer St rung leuchten beide roten LED Anzeigen 3 und 4 Ventile Vol DN Vol Valves Ventil Rohrleitung Vannes valve pipe Kleppen vanne conduite Valvole klep buis V lvulas valvola tubatura v lvula tuber a W pro per par por m Va ul im VG 10 0 01 10 0 1 VG 15 0 07 15 0 2 VG 20 0 12 20 0 3 VG 25 0 2 25 0 5 VG 40 VK 40 0 7 40 1 3 VG 50 VK 50 1 2 50 2 VG 65 VK 65 2 65 3 3 VG 80 VK 80 4 80 5 VG100NK 100 8 3 100 79 VG 125NK 125 13 6 125 12 3 VG 150K 150 20 150 17 7 VG 200K 200 42 200 31 4 VG 250K 250 66 250 49 VAS 1 0 25 VAS 2 0 82 VAS 3 1 8 VAS 6 11 VAS 7 1 4 VAS 8 28 VAS 9 4 3 Imax 5A AI an 20 60 C tp s 46 26 26 40 56 6e CE 0085AP0020 90098 Example calculation Vna 100 rr Pe 100 mbar Vp WeLxVgz27l Y 100n hx0 1 100 h 100 x 7 4x Gei E 100 3 Set the next value up 40 s with he jumper n s 2s Disconnect the unit from the
9. contatti di chiusura 3 COM e 2 NO del pressostato Impostazione del momento di prova 3 momento di prova MODE pu es sere regolato tramite un cavallotto 3 Cavallotto 1 controllo prima dell avvio del bruciatore con un segnale 9 in arrivo regolazione di fabbrica 3 Cavallotto 2 controllo dopo lo spegnimento del bruciatore con un segnale 9 in partenza e inoltre dopo aver dato tensione Togliere la tensione dall appa recchio Svitare la parte superiore Regolare il momento di prova con il cavallotto MODE 102 Impostazione del tempo di verifica tp gt ll tempo di verifica tp per TC 410 1 TC 410 10 regolato in fabbrica su 10 s 100 s e con un cavallotto pu essere aumentato in incremen ti da 10 s fino a 60 s 600 s max Quanto pi lunga il tempo di veri fica tp tanto pi basso il tasso di fuga per scattenare il disinseri mento di sicurezza 2 Determinare il tempo di verifica tp prendendo d max portata in m h max Pe pressione di entrata in mbar Vp volume di prova in litri vedi tabella Y tasso di fuga in l h Raccomandazione per la determina zione del tasso di fuga Y 0 1 96 X Vino tp 4x BE s Y Consumo propio 10 VA con 110 120 V ca y 220 240 V ca 1 2 W con 24 V cc Corriente de conmutaci n para las v l vulas y salida de liberaci n m x 5 A Salida de aver a contacto seco no est protegido con fusible interna ment
10. controllare il cablaggio La pressione tra le valvole p non pu essere diminuita volume a valle della valvola lato bruciatore deve essere 5 volte maggiore del volume tra le valvo e e deve avere una pressione at mosfera Il tempo di verifica tp troppo lun go O Regolare ancora una volta tp ve di Impostazione del tempo di ve rifica tp L apparecchiatura di controllo fiamma collegata a valle non parte Sono stati scambiati L1 ed N sui morsetti 1 e 2 del controllo di tenuta Collegare L1 al morsetto 1 ed N al morsetto 2 Parte la fase TEST LED giallo si illumina bench non ci sia il segnale 9 stato impostato il Mode 2 Inserire il cavallotto su Mode 1 vedi Impostazione del momento di prova I controlli di tenuta TC 410 richiedono poca manutenzione Si consiglia l esecuzione di un con trollo del funzionamento una volta l anno Salvo modifiche tecniche per miglio rie Per problemi tecnici rivolgersi alla filiale rappresentanza competente L indirizzo disponibile su Internet o pu essere richiesto alla Elster GmbH Presostato ajustado incorrecta mente Ajustar el presostato a media pre si n de entrada pJ2 Cableado con las v lvulas inter cambiado Poner en marcha el ciclo del pro grama y observar la presi n del espacio intermedio p la presi n deber cambiar durante la fase del TES
11. de tussenruimte p observeren de druk moet tijdens de TEST ase veranderen bedrading controleren Druk in de tussenruimte p kan niet worden verlaagd O Het volume achter de branderzij dige klep moet 5 keer zo groot zijn als het volume tussen de kleppen en er moet atmosfe rische druk heersen De duur van de test tp is te lang tp opnieuw instellen zie Duur van de test tp instellen De erachter geschakelde branderautomaat loopt niet aan Bij de lektester zijn L1 en N op klemmen 1 en 2 onderling ver wisseld O L1 op klem 1 en N op klem 2 aansluiten TEST fase loopt gele lichtdi ode brandt hoewel er geen signaal aanwezig is Mode 2 ingesteld Jumper op mode 1 zetten zie Testtijd instellen De lektesters TC 410 zijn onderhoudsarm Aanbevolen wordt de werking 1 x per jaar te controleren Technische wijzigingen ter verbete ring van onze producten voorbehou den Voor technische vragen wendt u zich a u b tot de plaatselijke vesti ging vertegenwoordiging Het adres is op het internet te vinden of u wendt zich tot Elster GmbH Il pressostato stato regolato in modo errato Regolare il pressostato su 1 2 della pressione di entrata pJ 2 Il cablaggio alle valvole e difetto So Far partire il programma ed os servare la pressione p tra le val vole la pressione deve cambiare nel corso della fase di TEST
12. e l aide d un cava lier par pas de 10 s 100 s pour atteindre 60 s 600 s maxi Plus la dur e d essai tp est lon gue plus est faible le d bit de fuite qui d clenche une mise en s curit avec verrouillage Calculer la dur e d essai tp d bit maxi en m h max 7 Pe pression amont en mbars Vp volume d essai en litres voir tableau Y d bit de fuite en litres par heure Recommandation pour la d termi nation du d bit de fuite Y 07 96 XV a to 4x Po X Vp Seel S ua Eigen verbruik 10 VA bij 110 120 V en 220 240 V 1 2 W bij 24 V Schakelstroom voor kleppen en deblokkeringsuitgang max 5 A Storingsuitgang Dry Contact niet intern gezekerd max 1 A bij 264 V max 2 A bij 120 V Elektrische aansluiting klemmen 2 5 mm 0 Installatie stroomloos maken Bedraden volgens schakelsche ma bijbehorende openingen Pg 11 wartel of M16 plastic war tel gebruiken een verkeerde bedrading kan tot onzekere toe standen en beschadiging van lek tester drukschakelaar brander automaat of kleppen leiden gt L1 en N niet onderling ver wisselen Voor de drukschakelaar de maakcontacten 3 COM en 2 NO gebruiken Testtijd instellen 2 De testtijd MODE kan met een jumper worden ingesteld 3 Jumper 1 controle voor bran derstart met komend 2 signaal in de fabriek ingesteld Jumper 2 controle na brander stop met dalend signaal en bo ven
13. elec rical power supply Unscrew the upper section Set the test period tp with jumper 10 to 60 s 100 to 600 s Reattach the upper section and Screw it tight Mark the test period tp on the ype label e g 40 s with a ball point pen or indelible felt tip pen Commissioning Switch on the master switch connect the mains voltage to ter minal 1 if both fault lamps 3 and 4 then light up Press the Reset button 5 the fault lamps go out Start tightness test 3 MODE 1 test before burner start Voltage applied to terminal 3 gt MODE 2 test after burner run Mains voltage applied to terminal 1 and retest after disconnecting the voltage from terminal 3 The test starts 2 LED indicator 1 TEST lights up After the test in the case of tight valves 3 LED indicator 2 OK lights up and in the case of MODE 1 voltage applied to terminal 4 in the case of MODE 2 voltage applied to terminal 4 only when voltage is applied to terminal 3 After the test in the case of leaking valves 3 LED indicator 3 Fault valve 1 or LED indicator 4 Fault valve 2 ights up fault signalling contact closes between terminals 8 and 9 gt If the mains voltage fails briefly during the test or during opera ion the tightness control restarts automatically Both red LED indi cators 3 and 4 light up after mains voltage failure during a ault
14. seguridad 3 Determinar la duraci n del en sayo tp de caudal m x en m n max Pe presi n de entrada en mbar Ve volumen de ensayo en litros ver tabla VL caudal de fuga en litros por hora Recomendaci n para la determina ci n del caudal de fuga Ve m DI 96X Voas t 4x Pe X Vp Bes S Berechnungsbeispiel Vmax 100 m h Pe 100 mbar Vp W LxV R 7l1 Y 100m x0O 1 100 fh 100 x 7 4x b 100 3 Mit dem Jumper den n chst h heren Wert 40 s einstellen Jee Ger t spannungsfrei schalten Oberteil abschrauben Pr fdauer tp mit Jumper einstel en 10 bis 60 s 100 bis 600 s Oberteil wieder aufsetzen und estschrauben Pr fdauer tp markieren auf dem Typenschild z B 40 s mit Ku gelschreiber oder wasserfestem Filzstift In Betrieb nehmen Hauptschalter ein Netzspan nung an Klemme 1 wenn dann beide St rlampen 3 und 4 leuch en O Entriegelungstaster 5 dr cken die St rlampen erl schen Dichtheitskontrolle starten 3 MODE 1 Pr fung vor Brenneran auf Spannung an Klemme 3 3 MODE 2 Pr fung nach Brenner auf Netzspannung an Klemme 1 und erneute Pr fung nach Abschalten der Spannung von Klemme 3 Die Pr fung beginnt 2 LED Anzeige 1 TEST leuchtet Nach Pr fung bei dichten Ventilen 2 LED Anzeige 2 OK leuchtet und bei MODE 1 Spannung an Klem me4 bei
15. spegni mento del bruciatore O Dare tensione al morsetto 1 e ri petere il controllo dopo aver tolto la tensione al morsetto 3 Inizia la verifica 3 Si accende LED 1 TEST Dopo la verifica se le valvole sono a tenuta 3 Si accende LED 2 Ok MODE 1 tensione al morsetto di MODE 2 tensione al morsetto 4 dopo aver dato tensione al mor setto 3 Dopo la verifica se le valvole non sono a tenuta 3 Si accende LED 3 Guasto valvola 1 oppure LED 4 Guasto valvola 2 il con tatto di segnalazione guasto chiude tra i morsetti 8 e 9 gt Se si verifica una breve mancan za di corrente durante la verifica o durante il funzionamento il con trollo di tenuta riparte automatica mente Se si verifica una man canza di tensione durante un guasto si accendono entrambi i LED rossi 3 e 4 Ejemplo de c lculo Vna 100 m h Pe 100mbar Vp W LxVe 71 Yo 100 m h x 0 196 100 l h Ta 4x 2997 100 3 Con el Jumper deber ajustarse el siguiente valor m s alto 40 s 1 s 32s Desconectar y dejar sin tensi n el dispositivo Destornillar la parte superior O Ajustar con el Jumper la duraci n del ensayo tp de 10 a 60 s de 100 a 600 s Volver a colocar la parte superior y atornillarla firmemente Marcar la duraci n del ensayo tp en la placa de caracter sti cas p ej 40 s con bol grafo o rotulador a prueba de agua Puesta en servicio
16. the valves reversed Start the program sequence and observe the interspace pressure pz The pressure must change during the TEST phase check wiring The interspace pressure p can not be relieved The volume downstream of the valve on the burner side must be 5 times as high as the volume between the valves and it must have atmospheric pressure The test period tp is too long Readjust tp see Setting the test period tp The downstream automatic burner control unit does not start L1 and N are reversed at terminals 1 and 2 on the tight ness control Connect L1 to terminal 1 and N to terminal 2 TEST phase runs yellow LED indicator is lit even though no Y signal is applied Mode 2 set Reposition the jumper to Mode 1 see Setting the test instant Tightness controls TC 410 require little servicing We recommend a function check once per year We reserve the right to make techni cal modifications in the interests of progress If you have any technical questions please contact your local branch of fice agent The adaresses are avail able on the Internet or from Elster GmbH Le pressostat est mal r gl R gler le pressostat sur la moiti de la pression amont pJ2 Les c bles sur les vannes sont in ervertis D marrer le d roulement du pro gramme et observer la pression p sur l espace entre
17. und 7411 Sicherheitsabsperr ventile Passend f r Anwendungen gem NFPA 85 und NFPA 86 UL zugelassen 120 V Underwriters Laboratories UL 353 Grenzwert Uberwachung Canadian Standards Association CSA C22 2 No 24 v 34429500 Edition 04 11 O9 CD QD CD GB Om CH D amp 5 OD 2 www docuthek com CE GE krom schr der D 49018 Osnabr ck Germany TC 410 Imax 5A IP40 20 60 C CE 0085AP0020 APPROVED TOM LISTED krom schroder Tightness control TC 410 Operating instructions Please read and keep in a safe place Explanation of symbols 9 00 2 S Action gt Instruction All the work set out in these ope rating instructions may only be completed by authorized trained personnel WARNING Incorrect installation adjustment modification opera tion or maintenance may cause in jury or material damage Read the instructions before use This unit must be installed in ac cordance with the regulations in force Declaration of conformity We the manufacturer hereby declare that the products TC 410 marked with product ID number CE 0085AP0020 comply with the essential requirements of the follow ing Directives 90 396 EEC in conjunction with the standard Valve monitoring sy stems for automatic shut off valves for gas burners and appliances 98 37 EC 2006 95 EC in conjunction with the relevant standards 2004 108 EC
18. valves to be monitored for tightness control TC 410 installation 3 Type of gas and inlet pressure p dependent on external pressure Switch Mains voltage power consump ion switching current enclosure and ambient temperature no condensation permitted see ty pe label 3 Installation position any Undo the screws remove the up per section from the lower sec ion Break out the openings in the ower section Snap the lower section onto a 35 mm U shaped mounting rail or Screw on the lower section with wo screws 5 mm Installing and adjusting external pressure switch 3 The switching diferential of the pressure switch may not exceed 10 of the set value see ex ample Mount the pressure switch on the interspace pz of the valves to be monitored see operating ins tructions for pressure switch 2 On VG 15 40 32 the test point is connected to the valve inlet Set the pressure switch to half the inlet pressure pJ 2 Example Inlet pressure p 100 mbar set switching pressure pJ2 50 mbar max switching diferential 50 mbar x 1096 5 mbar The switch on and switch off pressure must be between 45 and 55 mbar Wiring The information on the type label must correspond to the mains voltage tol erance 15 10 at 110 120 V AC and 220 240 V AC 20 at 24 V DC v Homologation AGA Australian Gas Association n d ho molo
19. verwisseld Li op klem 1 en N op klem 2 aansluiten Bij 24 V polariteit van de voe dingsspanning op klem 1 en 2 onderling verwisseld op klem 1 en op klem 2 aan sluiten Voedingsspanning te laag Met opgave op het typeplaatje vergelijken Tolerantie 15 10 bij 110 120 V en 220 240 V 20 bij 24 V TC meldt herhaaldelijk storing Een klep is lek Klep vervangen v Guasti ATTENZIONE gt Corrente pericolo di morte To gliere la tensione dalle linee elettriche prima di intervenire sul le parti collegate alla corrente gt In caso di guasti deve interve nire soltanto personale specia lizzato e autorizzato 3 In linea di massima il ripristino a distanza deve essere effet tuato esclusivamente da per sonale specializzato incaricato O Intervenire sui guasti ricorren do esclusivamente ai provvedi menti descritti in questo ma nuale O Premere il tasto di ripristino vedi Messa in funzione 3 Se il controllo di tenuta non parte bench tutti gli errori siano stati eliminati Smontare l apparecchio e spedir lo al costruttore per una verifica Guasto Causa Rimedio e Non si accendono i LED ben ch sia stata data tensione e ci sia il segnale 9 Fusibile difettoso Sostituire il fusibile a filo sottile 5 A lento far partire pi volte il con trollo di tenuta dopo aver sostitui to il fusibile controllando il c
20. 03 13 Fx ivd 2 500 krom schroder Dichtheitskontrolle TC 410 Betriebsanleitung O Bitte lesen und aufbewahren Zeichenerkl rung e O O O T tigkeit gt Hinweis Alle in dieser Betriebsanleitung aufgef hrten T tigkeiten d rfen nur von autorisiertem Fachper sonal ausgef hrt werden WARNUNG Unsachgem er Ein bau Einstellung Ver nderung Be dienung oder Wartung kann Ver letzungen oder Sachsch den verursachen Anleitung vor dem Gebrauch le sen Dieses Ger t muss nach den geltenden Vorschriften installiert werden Konformit tserkl rung Wir erkl ren als Hersteller dass die Pro dukte TC 410 gekennzeichnet mit der Produkt ID Nr CE 0085AP0020 die grundlegenden Anforderungen folgen der Richtlinien erf llen 90 396 EWG in Verbindung mit der Norm Ventil berwachungssysteme f r automatische Absperrventile f r Gasbrenner und Ger te 98 37 EG 2006 95 EG in Verbindung mit den einschl gigen Normen 2004 108 EG Die entsprechend bezeichneten Produkte stimmen berein mit dem bei der zugelassenen Stelle 0085 gepr ften Baumuster Eine umfassende Qualit tssicherung ist gew hrleistet durch ein zertifizier tes Qualit tsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001 gem An hang ll Absatz 3 der Richtlinie 90 396 EWG Elster GmbH Scan der Konformit tserkl rung D GB siehe www docuthek com FM zugelassen 24 V 120 V und 230 V Factory Mutual Research Klasse 7400
21. 96 CEE Elster GmbH Exploraci n de la declaraci n de conformidad D GB ver www docuthek com Aprobaci n FM 24 V 120 V y 230 V Clase Factory Mutual Research 7400 y 7411 v lvulas de interrup ci n de seguridad Apto para aplicaciones seg n NFPA 85 y NFPA 86 Aprobaci n UL Underwriters Laboratories UL 353 control de valores l mites Canadian Standards Association CSA C22 2 No 24 v AGA Zulassung Australian Gas Association Zulas sungs Nr 4581 TC 410 zur Dichtheitspr fung vor je der Regeleinschaltung oder nach je der Regelabschaltung in Anlagen i t m i 2 Sicherheitsgasventilen Die Dicht heitskontrolle TC 410 ist einsetzbar f r Einzelventile schnell ffnend oder langsam ffnend mit Startlast Die Ventile werden zur Pr fung von der TC 410 direkt angesteuert Zur Dichtheitspr fung muss ein Gasdruckw chter an den Zwi schenraum der zu berwachenden Ventile angebaut werden TC 410 einbauen gt Gasart und Eingangsdruck pa abh ngig vom externen Druck w chter Netzspannung Eigenverbrauch Schaltstrom Schutzart und Um gebungstemperatur keine Be auung zul ssig siehe Typen Schild 3 Einbaulage beliebig Schrauben l sen Oberteil vom Unterteil abziehen Durchbr che im Unterteil heraus brechen Unterteil aufschnappen auf eine Tragschiene 35 mm Hutprofil oder Unterteil anschrauben mit zwei Schrauben Y 5 mm Ext
22. T comprobar el cableado No se puede reducir la presi n del espacio intermedio p El volumen aguas abajo de la v l vula por el lado del quemador deber ser 5 veces tan grande como el volumen entre las v lvu las y deber tener una presi n at mosf rica La duraci n del ensayo tp es de masiado larga O Ajustar de nuevo tp ver Ajustar la duraci n del ensayo tp El control de quemador conectado aguas abajo no ar ranca En el control de estanquidad est n intercambiados L1 4 y N en los bornes 1 y 2 Conectar L1 en el borne 1 y N en el borne 2 Fase de TEST en marcha se ilumina la indicaci n LED amarilla aunque no llegue ninguna se al Mode 2 ajustado Cambiar el Jumper en Mode 1 ver Ajustar el momento del en sayo Los controles de estan quidad TC 410 requieren muy poco mantenimiento Se recomienda un control del fun cionamiento una vez al a o Se reserva el derecho a realizar mo dificaciones t cnicas sin previo avi so Puede recibir soporte t cnico en la sucursal representaci n que a Ud le corresponda La direcci n la puede obtener en Internet o a trav s de la empresa Elster GmbH
23. TC signals fault repeatedly One valve is leaking Replace valve D fauts ATTENTION Danger de mort par lectrocu tion Avant de travailler sur des l ments conducteurs mettre ceux ci hors tension 3 D pannage uniquement par personnel sp cialis autoris 3 R armement distance en principe exclusivement par des sp cialistes autoris s Ne rem dier aux d fauts qu en prenant les mesures d crites ici Presser la touche de r armement voir Mise en service 3 Si le contr leur d tanch it ne Se met pas en service bien que tous les d fauts aient t sup prim s D monter l appareil et le renvoyer au constructeur pour v rification D faut Cause Rem de O Aucun voyant LED ne s allume bien que la tension du secteur et le signal Y soient appliqu s Fusible d fectueux Remplacer le fusible 5 A action retard apr s le remplacement du fusible faire d marrer le con tr leur d tanch it plusieurs fois et v rifier le d roulement du pro gramme et les sorties du con tr leur d tanch it En cas de comportement d fec tueux renvoyer l appareil au constructeur MODE 1 mis sur essai avant la mise en marche du br leur L1 et N sont interverties sur les bornes 1et2 Connecter L1 borne 1 et N borne 2 En 24 V CC les polarit s de la tension du secteur sur bornes 1 et 2 sont interverties Con
24. a Remedio e No se enciende ninguna indi caci n LED aunque llegue la tensi n de la red y la se al o Fusible defectuoso Sustituir el fusible de precisi n de 5 A despu s del cambio del fu sible poner en marcha varias veces el control de estanquidad y comprobar el ciclo del programa y las salidas del control de estan quidad En caso de comportamiento de fectuoso enviar el dispositivo al fabricante Mode 1 est ajustado el control antes del arranque del quema dor L1 y N est n intercambiados en los bornes 1 y 2 Conectar L1 en el borne 1 y N en el borne 2 Con 24 V cc en el borne 1 y 2 est cambiada la polaridad de la tensi n de la red Conectar en el borne 1 y en el borne 2 Tensi n de la red demasiado baja Comparar con los datos que figu ran en la placa de caracter sticas tolerancia 15 10 con 110 120 V ca y 220 240 V ca 20 con 24 V cc TC avisa reiteradamente la aver a Una v lvula no es estanca Cambiar la v lvula v Druckw chter falsch eingestellt Druckw chter auf den halben Eingangsdruck pJ 2 einstellen Verdrahtung zu den Ventilen ver tauscht Programmablauf starten und den Zwischenraumdruck p beobach ten der Druck muss sich w h rend der TEST Phase ndern Verdrahtung berpr fen Zwischenraumdruck p kann nicht abgebaut werden Das Volumen hinter dem brenne
25. ant LED 4 d faut sur vanne 2 s allume le contact d indication de d faut se ferme entre les bornes 8 et 9 3 Si la tension dispara t pendant le contr le ou pendant le service le contr leur d tanch it red marre automatiquement Apr s une coupure de courant pendant une p riode de d faut les deux LED rouges voyants 3 et 4 s al lument Voorbeeld voor de berekening Ma 100 m h Pe 100 mbar Veo W LxVeg 71 Y 100mf hx0 196 100 l h 100x7 t 4x P 100 gt Met de jumper de daaropvolgen de hogere waarde 40 s instellen D Apparaat stroomloos maken O Bovenste gedeelte losschroeven Duur van de test tp met jumper instellen 10 tot 60 s 100 tot 600 s Bovenste gedeelte weer aan brengen en vastschroeven Duur van de test tp markeren op het typeplaatje bijv 40 s met balpen of waterbestendige vilt stift In bedrijf stellen Hoofdschakelaar aan netspan ning op klem 1 wanneer dan beide storingslampen 3 en 4 branden Ontgrendelingstoets 5 indrukken de storingslampen gaan uit Lektester starten 3 MODE 1 controle voor brander start Spanning op klem 3 3 MODE 2 controle na brander Stop Netspanning op klem 1 en her nieuwde controle na het uitscha kelen van de spanning op klem 3 De controle begint gt Lichtdiode 1 TEST brandt Na de controle bij gesloten kleppe
26. ate Y 0 196 X Vas pe X Ve 1 s tec ax RI Consommation propre 10 VA 110 120 V CA et 220 240 V CA 1 22W 24V CC Courant de commutation pour van nes et sortie de lib ration 5 A maxi Sortie de d faut contact sec sans protection interne 1 A maxi pour 264 V 2 A maxi pour 120 V Raccordement lectrique bornes 2 5 mm Mettre l installation hors tension C bler conform ment au sch ma Utiliser les passages de c ble correspondants raccord Pg 11 ou presse toupe en plastique M16 Une erreur de c blage peut cr er un risque et entrainer une destruction du con tr leur d tanch it du pres sostat du bo tier de s curit ou des vannes 3 Ne pas intervertir L1 et N 3 Sur le pressostat utiliser les contacts de travail 3 COM et 2 NO R gler l instant d essai gt L instant d essai MODE peut tre r gl au moyen d un cavalier 3 Cavalier 1 contr le avant la mise en marche du br leur avec signal 9 arrivant r gl en usine Cavalier 2 contr le apr s la marche du br leur avec signal Y partant et en suppl ment apr s mise sous la tension du secteur Mettre l appareil hors tension D visser la partie sup rieure R gler l instant d essai avec le cavalier MODE 1 ou 2 R gler la dur e d essai tp 2 Pour le TC 410 1 TC 410 10 la dur e d essai tp est r gl e en usine sur 10 s 100 s Elle peut tre modifi
27. dien na het inschakelen van de netspanning O Apparaat stroomloos maken O Bovenste gedeelte losschroeven O Testtijd met jumper instellen MODE 1 of 2 Duur van de test tp instellen 3 De duur van de test tp is in de fabriek bij TC 410 1 TC 410 10 op 10 s 100 s ingesteld en kan met een jumper in stappen van 10 s 100 s op max 60 s 600 s worden gezet 2 Des te langer de duur van de test tp des te kleiner de lekhoeveel heid waarbij zonder veiligheidsuit schakeling gestart wordt Duur van de test tp bepalen uit d max volumestroom in m h inlaatdruk in mbar testvolume in liter zie tabel lekhoeveelheid per uur Advies ter bepaling van he centage max Pe Ve in liter V lekper VL 0 196 X Vmax xV eee A S Assorbimento 10 VA con 110 120 V e 220 240 V 1 2 W con 24 V Corrente di commutazione per val vole e uscita max 5 A Uscita guasti Dry Contact non pro tetto all interno max 1 A con 264 V max 2 A con 120 V Cablaggio morsetti da 2 5 mm Togliere la tensione dall impianto Cablare in base allo schema elettico utilizzare i passaggi corrispondenti collegamento a vite Pg 11 o collegamento a vite in plastica M16 il cablaggio er rato pu pregiudicare il funzio namento e distruggere il controllo di tenuta il pressostato l appa recchiatura di controllo o le val vole 2 Non scambiare L1 con N gt Utilizzare i
28. e m x 1 A con 264 V m x 2A con 120 V Conexi n el ctrica bornes 2 5 mm Desconectar y dejar sin tensi n la instalaci n Cablear seg n esquema de cone xiones utilizar las perforaciones correspondientes pasacables Pg 11 o pasacables de pl stico M16 un cableado incorrecto puede pro ducir una inseguridad y la destruc ci n del control de estanquidad del presostato y del control de quema dor o de las v lvulas gt L1 y N no deber n ser cam biados 3 En el presostato deber n utilizar se los contactos de cierre 3 COM y 2 NO Ajustar el momento del ensayo 3 El momento del ensayo MODE puede ser ajustado con un Jumper Jumper 1 control antes del ar ranque del quemador con la se al 9 entrante ajuste de f brica 3 Jumper 2 control despu s de la desconexi n del quemador con se al Y descendente y des pu s de conectar adicionalmente la tensi n de la red Desconectar y dejar sin tensi n el dispositivo Destornillar la parte superior O Ajustar con Jumper el momento del ensayo MODE 1 62 Ajustar la duraci n del ensayo tp La duraci n del ensayo t se ajusta de f brica para el TC 410 1 TC 410 10 en 10 s 100 s y puede ser cambiada con un Jumper en pasos de 10 s 100 s hasta un m ximo de 60 s 600 s 3 Cuanto m s larga es la duraci n del ensayo tp tanto m s peque o es el Caudal de fuga en el que se inicia una desconexi n de
29. ereen komstig de geldende regels wor den ge nstalleerd Verklaring van overeenstemming Wij verklaren als fabrikant dat de produc ten TC 410 gemerkt met het product identificatienummer CE 0085AP0020 aan de fundamentele voorschriften van de volgende richtlijnen voldoen 90 396 EEG in combinatie met de norm Klepstandbewakingssyste men voor automatische afsluiters t b v gasbranders en apparatuur 98 37 EG 2006 95 EG in combinatie met de toepasselijke normen 2004 108 EG De overeenkomstig geidentificeerde producten komen overeen met het door de aangewezen instantie 0085 gecontroleerde type Een uitgebreide kwaliteitsborging wordt gegarandeerd door een ge certificeerd kwaliteitsborgingsys teem conform DIN EN ISO 9001 overeenkomstig bijlage Il lid 3 van de richtlijn 90 396 EEG Elster GmbH Scan van de overeenstemmingsver klaring D GB zie www docuthek com FM goedgekeurd 24 V 120 V en 230 V Factory Mutual Research klasse 7400 en 7411 afslagveiligheden velligheidsklep Passend voor toepassingen con form NFPA 85 en NFPA 86 UL goedgekeurd 120 V Underwriters Laboratories UL 353 grenswaardebewaking Canadian Standards Association CSA C22 2 No 24 v ot CD Controllo di tenuta TC 410 Istruzioni d uso O Si prega di leggere e conser vare Spiegazione dei simboli 9 0 Operazione gt Awertenza Tutte le operazioni indicate nelle pre
30. ernen Druckw chter einbauen und einstellen 3 Die Schaltdifferenz des Druck w chters darf 10 96 des einge stellten Wertes nicht berschrei en siehe Beispiel Druckw chter an den Zwi schenraum pz der zu berwachen den Ventile anbauen siehe Betriebsanleitung des Druckw ch ers 2 Bei VG 15 40 32 ist der Mess anschluss mit dem Ventileingang verbunden Druckw chter auf den halben Eingangsdruck pJ 2 einstellen Beispiel Eingangsdruck p 100 mbar eingestellter Schaltdruck py 2 50 mbar max Schaltdifferenz 50 mbar x 10 96 5 mbar Der Ein und Ausschaltdruck muss zwischen 45 und 55 mbar liegen Verdrahten Die Angaben auf dem Typenschild m ssen mit der Netzspannung bereinstimmen Toleranz 15 410 96 bei 110 120 V und 220 240 V x20 96 bei 24 V v AGAN VG 15 40 32 vi v2 gt a H gt e z VG 40 100 V1 v2 AGA approval Australian Gas Association Appro val No 4581 TC 410 for leakage testing prior to each controlled start up or after each controlled shut down on systems with 2 safety valves for gas Tightness control TC 410 can be used for individual valves quick opening or slow opening with start gas rate The valves are controlled directly for testing by the TC 410 A pressure switch for gas must be mounted on the interspace between the
31. es directives suivantes 90 396 CEE en association avec la norme Syst mes de surveil lance de vannes pour vannes d arr t automatiques pour br leurs gaz et appareils 98 37 CE 2006 95 CE en association avec les normes en vigueur 2004 108 CE Les produits d sign s en cons quence sont conformes au type prouv au pr s de l organisme notifi 0085 Une assurance de la qualit est ga rantie par un syst me qualit certifi selon DIN EN ISO 9001 conform ment l annexe ll paragraphe 3 de a directive 90 396 CEE Elster GmbH D claration de conformit scann e D GB voir www docuthek com Homologation FM 24 V 120 V et 230 V Classe Factory Mutual Research 7400 et 7411 Clapets de s curit Convient pour des applications con formes NFPA 85 et NFPA 86 Homologation UL 120 V Underwriters Laboratories UL 353 Contr le des valeurs limites Canadian Standards Association CSA C22 2 No 24 v TET SE Lektester TC 410 Bedieningsvoorschrift O Lezen en goed bewaren a u b Legenda 0 0 werkzaamheden gt aanwijzing Alle in deze bedrijfshandleiding vermelde werkzaamheden mo gen alleen door technici worden uitgevoerd WAARSCHUWING Ondeskundi ge inbouw instelling wijziging be diening of onderhoudswerkzaam heden kunnen persoonlijk letsel of materi le schade veroorzaken Aanwijzingen voor het gebruik le zen Dit apparaat moet ov
32. gation 4581 TC 410 est pr vu pour le contr le d tanch it avant chaque mise en marche de r glage ou apr s chaque arr t de r glage dans les installa tions comportant deux vannes gaz de s curit Le contr leur d tanch it TC 410 peut tre utilis pour les vannes simples ouverture rapide ou ouverture lente avec d bit de d marrage Pour l preuve les vannes sont pi lot es directement par le TC 410 Pour l preuve d tanch it il faut monter un pressostat gaz sur l espace entre les deux vannes surveiller Montage du TC 410 3 Type de gaz et pression amont p en fonction du pressostat ex terne Tension secteur consommation propre courant de commutation type de protection et temp rature ambiante condensation non ad mise voir plaque signal tique Position de montage indiff rente Desserrer les vis s parer le bloc sup rieur du bloc inf rieur D foncer les perc es de la partie inf rieure Emboiter le bloc inf rieur sur un rail porteur DIN de 35 mm ou O Visser le bloc inf rieur avec deux vis 5 mm Montage et r glage du pressostat externe gt Le diff rentiel de commutation du pressostat ne doit pas exc der 10 96 de la valeur r gl e voir exemple Monter le pressostat sur l espace p entre les vannes surveiller voir instructions de service du pressostat 2 Pour VG 15 40 32 raccorder la prise de pres
33. gen spannungsfrei Schalten 3 St rungsbeseitigung nur durch autorisiertes Fachpersonal 2 Fern Entriegeln grunds tzlich nur von beauftragtem Fach kundigen St rungen nur durch die hier beschriebenen MaBnahmen beseitigen Entriegelungstaster dr cken sie he In Betrieb nehmen 2 Geht die Dichtheitskontrolle nicht in Betrieb obwohl alle Fehler be hoben sind O Ger t ausbauen und zum Uber pr fen an den Hersteller Schicken z St rung Ursache O Abhilfe Es leuchtet keine LED Anzei ge obwohl Netzspannung und 2 Signal anliegen Sicherung defekt O Feinsicherung 5 A tr ge ersetzen nach dem Sicherungswechsel mehrmals die Dichtheitskontrolle starten und dabei den Pro grammablauf und die Ausg nge der Dichtheitskontrolle berpr en Bei fehlerhaftem Verhalten Ger t an den Hersteller schicken Mode 1 Pr fung vor Brenneran auf ist eingestellt L1 und N sind an den Klemmen 1 und 2 ver auscht L1 an Klemme 1 und N an Klem me 2 anschlieBen Bei 24 V Polarit t der Netzspan nung an Klemme 1 und 2 ver auscht an Klemme 1 und an Klemme 2 anschlieBen leetzspannung zu klein Mit Angabe auf dem Typenschild vergleichen Toleranz 15 10 96 bei 110 120 V und 220 240 V x20 96 bei 24 V TC meldet wiederholt St rung Ein Ventil ist undicht Ventil austauschen v
34. i n del presostato 3 En VG 15 40 32 la conexi n de medici n est unida a la entrada de la v lvula O Ajustar el presostato en media presi n de entrada pJ 2 Ejemplo Presi n de entrada p 100 mbar presi n de conmutaci n ajustada P 2 50 mbar diferencia de conmutaci n m x 50 mbar x 1096 2 5 mbar La presi n de conexi n y desco nexi n deber estar entre 45 y 55 mbar Cableado Los datos de la placa de caracter s ticas deber n coincidir con la ten si n de la red tolerancia 15 41096 con 110 120 V ca y 220 240 V ca x 2096 con 24 V cc v Eigenverbrauch Power consumption 10 VA bei 110 120 V und 10 VA at 110 120 V AC and 220 240 V 9 220 240 V AC 1 2 W bei 24 V 2 2 1 2 W at 24 V DC Schaltstrom f r Ventile und A EI E L1 2y4 Switching current for valves Freigabeausgang max 5 A OK pe 2 264V Yn LL1 v2 and enable output max 5 A St rausgang Dry Contact Z P 4 vil val max Fault output dry contact not nicht intern abgesichert max J internally fused max 1 A for 1 A bei 264 V max 2 A bei 120 V 264 V max 2 A for 120 V Electrical connection Elektrischer Anschluss Klemmen 2 5 mm Anlage spannungsfrei schalten Verdrahten nach Schaltbild ent sprechende Durchbr che Pg 11 Verschraubung oder M16 Kunst stoffverschraubung benutzen eine falsche Verdrah
35. iclo del programma e le uscite del controllo di tenuta In caso di comportamento ano malo spedire l apparecchio al costruttore Mode 1 il controllo precedente l awio del bruciatore stato re golato L1 stato scambiato con N sui morsetti 1 e 2 Collegare L1 al morsetto 1 ed N al morsetto 2 Con 24 V scambiata la polarit della tensione di rete sul morsetto 1e2 Collegare sul morsetto 1 e sul morsetto 2 Tensione di rete troppo bassa Confrontare con i dati sulla tar ghetta tolleranza 15 10 con 110 120 V e 220 240 V 20 con 24 V TC indica continuamente un guasto Una valvola non a tenuta Sostituire la valvola v Aver as iATENCION 3 Peligro de muerte por electro cuci n jAntes de comenzar los trabajos en las partes el ctricas desconectar las l neas el ctricas y dejarlas sin tensi n 3 Resoluci n de las anomal as s lo por personal especializa do 3 El desbloqueo a distancia s lo debe ser realizado por principio por el t cnico encar gado O Solucionar las aver as sola mente mediante las medidas que aqu se describen Accionar el pulsador de desblo queo ver Puesta en servicio 3 Si el control de estanquidad no se pone en funcionamiento aun que hayan sido eliminados todos los defectos deber desmontarse el dispositivo y envi arse al fabricante para su revisi n Aver a Caus
36. le da controllare Montaggio del TC 410 Tipo di gas e pressione di entrata Pe in funzione del pressostato esterno Tensione di rete assorbimento corrente di commutazione tipo di protezione e temperatura am biente non ammessa la forma zione di condensa vedi targhetta dati Posizione di montaggio arbitraria Allentare le viti staccare la parte superiore da quella inferiore O Aprire i passaggi della parte infe riore Agganciare la parte inferiore su di un profilato di supporto di 35 mm con profilo ad U oppure avvitare la parte inferiore con due viti di 5 mm Montaggio e regolazione del pressostato esterno gt La differenza di commutazione del pressostato non deve supe rare di oltre 10 il valore im postato vedi esempio Collegare il pressostato allo spa Zio p tra le valvole vedi istruzio ni per l uso del pressostato gt La presa di pressione di VG 15 40 32 collegata all entrata della valvola Regolare il pressostato su 1 2 pressione di entrata p 2 Esempio pressione di entrata p 100 mbar pressione di intervento Del impostata 50 mbar differenza di commutazione max 50 mbar x 1096 5 mbar La pressione di inserzione e di disinserzione deve trovarsi tra 45 e 55 mbar Cablaggio dati riportati sulla targhetta dati de vono corrispondere alla tensione di rete tolleranza 15 10 con 220 240 V x2096 con 24 V v
37. n 2 Lichtdiode 2 OK brandt en bij MODE 1 spanning op klem 4 bij MODE 2 spanning op klem 4 komt pas op nadat er spanning op klem 3 aanwezig is Na de controle bij lekkende kleppen gt Lichtdiode 3 storing klep 1 of lichtdiode 4 storing klep 2 brandt storingssignalerings contact verbindt de klemmen 8 en 9 door gt Als tijdens de controle of tijdens bedrijf de netspanning kortston dig uitvalt start de lektester van zelf opnieuw Na een stroomuitval tijdens een storing branden beide rode LED s 3 en 4 Esempio di calcolo Vua 100 m n Pe 100 mbar Vo W LxVa 71 Y 100mr hx0 196 100 l h t Ax 1927 EE 100 3 Il valore successivo 40 s pu es sere regolato con il cavallotto O Togliere la tensione dall appa recchio Svitare la parte superiore Regolare il tempo di verifica tp con il cavallotto da 10 a 60 s da 100 a 600 s O Rimettere la parte superiore e ri awitarla saldamente Segnare sulla targhetta dati il tempo di verifica tp p es 40 s usando una biro o un pennarel lo indelebile Messa in funzione Interruttore principale acceso tensione di rete al morsetto 1 se poi si accendono entrambe le spie 3 e 4 Premere il tasto di ripristino 5 le Spie si spengono Inizio verifica di controllo 3 MODE 1 verifica prima dell avvio del bruciatore Dare tensione al morsetto 3 gt MODE 2 verifica dopo lo
38. necter borne 1 et borne 2 Tension du secteur trop faible Comparer avec les indications de la plaque signal tique tol rance 15 410 96 pour 110 120 V CA et 220 240 V CA 20 96 pour 24 V CC TCsignale continuellement un d faut Une vanne fuit Changer la vanne v e Storingen ATTENTIE 3 Levensgevaar door elektrische Schok Alvorens aan stroom voerende onderdelen te wer ken de elektrische bedrading spanningsvrij maken 3 Storingen mogen uitsluitend door geautoriseerd vakper soneel worden verholpen gt Het op afstand ontgrendelen mag alleen door deskundig personeel geschieden Storingen alleen door middel van de hier beschreven maatregelen opheffen Ontgrendelingstoets indrukken zie In bedrijf stellen gt Als de lektester niet gaat werken hoewel alle fouten opgeheven zijn Apparaat demonteren en ter con trole naar de fabriek sturen Storing Oorzaak O Remedie Er brandt geen lichtdiode hoewel netspanning en sig naal aanwezig zijn Zekering defect Miniatuurzekering 5 A traag ver vangen na het vervangen van zekeringen de lektester herhaal delijk starten en daarbij de afloop van het programma en de uitgangen van de lektester con troleren O Bij foutief gedrag apparaat naar de fabriek sturen Mode 1 de controle voor bran derstart is ingesteld aansluitin gen L1 en N op klemmen 1 en 2 zijn onderling
39. r Seitigen Ventil muss 5 mal so groB sein wie das Volumen zwi schen den Ventilen und es muss Atmosph rendruck haben Die Pr fdauer tp ist zu lang tp neu einstellen siehe Pr fdauer tp einstellen Der nachgeschaltete Gas feuerungsautomat l uft nicht an Bei der Dichtheitskontrolle sind L1 und N an den Klemmen 1 und 2 vertauscht L1 an Klemme 1 und N an Klemme 2 anschlieBen TEST Phase l uft gelbe LED Anzeige leuchtet obwohl kein 9 Signal anliegt Mode 2 eingestellt Jumper auf Mode 1 umstecken siehe Pr fzeitpunkt einstellen Dichtheitskontrollen TC 410 sind wartungs arm Empfohlen wird eine Funktionskon trolle einmal pro Jahr Technische nderungen die dem Fortschritt dienen vorbehalten Bei technischen Fragen wenden Sie sich bitte an die f r Sie zust n dige Niederlassung Vertretung Die Adresse erfahren Sie im Internet oder bei der Elster GmbH Zentrale Kundendienst Einsatz Leitung weltweit Elster GmbH Tel 49 0 541 1214 3 65 Tel 49 0 541 1214 4 99 Fax 449 0 541 1214 5 47 Elster GmbH Postfach 28 09 D 49018 Osnabr ck Strotheweg 1 D 49504 Lotte B ren Tel 49 0 541 1214 0 Fax 49 0 541 1214 370 infoOkromschroeder com www kromschroeder de elster Kromschr der Pressure switch incorrectly set Set the pressure switch to half the inlet pressure pJ2 Wiring to
40. ries UL 353 controllo di valori limiti Canadian Standards Association CSA C22 2 No 24 v t Control de estanquidad TC 410 Instrucciones de utiliza ci n O Se ruega que las lean y conserven Explicaci n de s mbolos 06000 0 Actividad gt Indicaci n Todas las actividades indicadas en estas Instrucciones de utiliza ci n s lo deben realizarse por una persona formada y autoriza da ADVERTENCIA La instalaci n e modificaci n manejo o enimiento incorrecto puede ionar da os personales o ma teriales Leer las instrucciones antes de usar Este dispositivo debe ser instalado observando las normati vas en vigor Declaraci n de conformidad Nosotros el fabricante declaramos que los productos TC 410 marca dos con el n de identificaci n de producto CE 0085AP0020 cum plen con los requisitos b sicos de las siguientes Directivas 90 396 CEE en relaci n con la norma Sistemas de control para v lvulas de cierre autom ticas para quemadores y aparatos de gas 98 37 CE 2006 95 CE en relaci n con las normas pertinentes 2004 108 CE Los productos correspondiente mente marcados coinciden con el modelo constructivo ensayado en el Organismo Notificado 0085 El exhaustivo control de calidad est garantizado por un sistema de ges ti n de calidad certificado conforme a la norma DIN EN ISO 9001 seg n el Anexo Il P rrafo 3 de la Directiva 90 3
41. senti istruzioni d uso devono essere eseguite soltanto dal pre posto esperto autorizzato ATTENZIONE Se montaggio re golazione modifica utilizzo o ma nutenzione non vengono eseguiti correttamente possono verificarsi infortuni o danni Si prega di leggere le istruzioni pri ma di utilizzare il prodotto che do vr venire installato in base alle normative vigenti Dichiarazione di conformit Dichiariamo in qualit di produttori che i prodotti TC 410 contrasse gnati con il numero di identificazione del prodotto CE 0085AP0020 ri spondono ai requisiti essenziali posti dalle direttive seguenti 90 396 CEE unitamente alla norma Sistemi di controllo per valvole di Sicurezza automatiche per brucia tori ed apparecchiature a gas 98 37 CE 2006 95 CE unitamente alle nor me pertinenti 2004 108 CE prodotti con tale contrassegno cor rispondono al tipo esaminato dall or ganismo notificato 0085 La totale sicurezza della qualit ga rantita da un sistema certificato di management della qualit ai sensi dela DIN EN ISO 9001 in base all allegato Il comma 3 della direttiva 90 396 CEE Elster GmbH Scansione della dichiarazione di conformit D GB vedi www docuthek com Approvazione FM 24 V 120 V e 230 V Classe Factory Mutual Research 7400 e 7411 valvole di sicurezza di blocco Applicabile per utilizzi secondo NFPA 85 e NFPA 86 Approvazione UL 120 V Underwriters Laborato
42. sion l entr e de la vanne R gler le pressostat sur la moiti de la pression amont pJ2 Exemple pression amont p 100 mbar pression de commutation r gl e p4 2 50 mbar diff rentiel de commutation maxi 50 mbar x 10 96 5 mbar La pression d enclenchement et de d clenchement doit tre com prise entre 45 et 55 mbar C blage Les indications de la plaque si gnal tique doivent correspondre la tension secteur tol rance 15 10 96 pour 110 120 V CA et 220 240 V CA x 20 96 pour 24 V CC v aD AGA goedkeuring Australian Gas Association goed keuringsnr 4581 TC 410 ter controle op lekkage voor iedere regelinschakeling of na ieder regelafschakeling in installaties met 2 veiligheidsgaskleppen De lek tester TC 410 is te gebruiken voor enkele kleppen snel openend of langzaam openend met startlast Bij de controle worden de kleppen rechtstreeks door TC 410 aange stuurd Voor de lektest moet een gasdruk schakelaar in de ruimte tussen de te bewakende kleppen worden inge bouwd TC 410 inbouwen 3 Gassoort en inlaatdruk ps afhan kelijk van de externe drukschake laar Netspanning eigen verbruik schakelstroom beschermingswij ze en omgevingstemperatuur geen condensatie toegestaan zie typeplaatje 2 Inbouwpositie willekeurig Schroeven loshalen bovenste gedeelte van het onderste ge deelte trekken Openingen in het onderste ge deelte aanbrengen
43. tung kann zu unsicheren Zust nden und Zer st rung der Dichtheitskontrolle des Druckw chters des Gas feuerungsautomaten oder der Ventile f hren 2 L1 und N nicht vertauschen 2 Beim Druckw chter die SchlieBer kontakte 3 COM und 2 NO ver wenden Pr fzeitpunkt einstellen 2 Der Pr fzeitounkt MODE kann mit einem Jumper eingestellt werden 3 Jumper 1 Pr fung vor Brenne ranlauf mit kommendem 0 Signal werkseitige Einstellung 3 Jumper 2 Pr fung nach Bren nerlauf mit abfallendem 0 Signal und zus tzlich nach Einschalten der Netzspannung Ger t spannungsfrei schalten Oberteil abschrauben Pr fzeitpunkt mit Jumper einstel len MODE 1 oder 2 Pr fdauer tp einstellen 3 Die Pr fdauer tp ist werkseitig bei TC 410 1 TC 410 10 auf 10 s 100 s eingestellt und kann mit einem Jumper schrittweise um 10 s 100 s auf max 60 s 600 s umgesteckt werden 3 Je l nger die Pr fdauer tp desto kleiner die Leckrate bei der eine Sicherheitsabschaltung aus gel st wird 3 Pr fdauer tp bestimmen aus Max Volumenstrom in max m h Pe Eingangsdruck in mbar Vp Pr fvolumen in Liter siehe Tabelle Y Leckrate in Liter pro Stunde Empfehlung zur Bestimmung der Leckrate Y 0 1 X Va X Vi tp 4x TE s
44. vannes la pression doit varier pendant le est v rifier le c blage On ne peut pas faire diminuer la pression de l espace entre van nes p O faut que le volume en aval de la vanne c t br leur soit 5 fois plus grand que le volume entre vannes et qu il soit la pression atmos ph rique La dur e d essai tp est trop lon gue R gler de nouveau tp voir R g ler la dur e d essai tp Le boitier de s curit aval ne d marre pas L1 et N sont interverties sur les bornes 1 et 2 du contr leur d tanch it Connecter L1 borne 1 et N borne 2 La phase TEST marche le voyant LED jaune s allume bien qu il n y ait pas de signal 9 Mis sur MODE 2 O Transf rer le cavalier sur MODE 1 voir R gler l instant d essai Les contr leurs d tan ch it TC 410 deman dent peu d entretien Nous recommandons de proc der une v rification du fonctionnement une fois par an Sous r serve de modifications tech niques visant am liorer nos pro duits Pour toute assistance technique vous pouvez galement contacter votre agence repr sentation la plus proche dont l adresse est disponible sur Internet ou aupr s de la soci t Elster GmbH Drukschakelaar verkeerd inge steld Drukschakelaar op halve inlaat druk p4J2 instellen Draden naar de kleppen onder ing verwisseld O Programma starten en de druk in
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