Home

Operating instructions Betriebsanleitung Resistance

1. 7 T4 MS Ti Tundefined Legend T4 50 40 C lt Ta lt 85 C Connection head amp Measuring insert T3 50 40 C Ta 150 C Q Neck tube Terminal block transmitter option T1 50 40 C Ta 300 C Connection to thermowell Field transmitter Variant 1 The thermometer is fitted to a certified enclosure with ignition protection type flameproof enclosure which has a built in terminal block If the thermometer is marked with Il 2G Ex d IIC T1 T6 Gb it is designed for use in zone 1 with a thermowell If the thermometer is marked with II 1 2G Ex d IIC T1 T6 Ga Gb then it is designed for use with a thermowell at the partition to zone O Variant 2 The thermometer is built into a certified enclosure with an ignition protection type of flameproof enclosure in which an electronic assembly has been fitted If the thermometer is marked with Il 2G Ex d IIC T1 T6 Gb it is designed for use in zone 1 with a thermowell If the thermometer is marked with II 1 2G Ex d IIC T1 T6 Ga Gb then it is designed for use with a thermowell at the partition to zone O WIKA operating instructions models TR10 W TC10 W Ex d 18 4 Design and function Variant 3 The thermometer is fitted to certified equipment transmitter with an ignition protection type of flameproof enclosure The thermometer is marked with Il 2G Ex d IIC Gb and is designed for use in zone 1 with E
2. 12 Dismounting return and disposal Appendix EC declaration of conformity Declarations of conformity can be found online at www wika com WIKA operating instructions models TR10 W TC10 W Ex d 12 15 16 16 18 21 23 24 25 26 1 General information 1 General information The thermometers described in the operating instructions have been designed and manufactured using state of the art technology All components are subject to stringent quality and environmental criteria during production Our management systems are certified to ISO 9001 and ISO 14001 These operating instructions contain important information on handling the instrument Working safely requires that all safety instructions and work instructions are observed Observe the relevant local accident prevention regulations and general safety regulations for the instrument s range of use The operating instructions are part of the product and must be kept in the immediate vicinity of the instrument and readily accessible to skilled personnel at any time Skilled personnel must have carefully read and understood the operating instructions prior to beginning any work The manufacturer s liability is void in the case of any damage caused by using the product contrary to its intended use non compliance with these operating instructions assignment of insufficiently qualified skilled personnel or unauthorised modifications to the instrument The general terms
3. 80 C W Feuchtigkeit 35 85 relative Feuchte keine Betauung Folgende Einfl sse vermeiden W Direktes Sonnenlicht oder Nahe zu heiBen Gegenstanden B Mechanische Vibration mechanischer Schock hartes Aufstellen m Ru Dampf Staub und korrosive Gase W Explosionsgef hrdete Umgebung entz ndliche Atmospharen Das Gerat in der Originalverpackung an einem Ort lagern der die oben gelisteten Bedin gungen erf llt Wenn die Originalverpackung nicht vorhanden ist dann das Ger t wie folgt verpacken und lagern 1 Das Ger t in eine antistatische Plastikfolie einh llen 2 Das Ger t mit dem Dammmaterial in der Verpackung platzieren 3 Bei l ngerer Einlagerung mehr als 30 Tage einen Beutel mit Trocknungsmittel der Verpa ckung beilegen WARNUNG Vor der Einlagerung des Ger tes nach Betrieb alle anhaftenden Messstoffres te entfernen Dies ist besonders wichtig wenn der Messstoff gesundheitsge f hrdend ist wie z B tzend giftig krebserregend radioaktiv usw WIKA Betriebsanleitung Typen TR10 W TC10 W Ex d 39 6 Inbetriebnahme Betrieb 7 Hinweise zu Montage und 6 Inbetriebnahme Betrieb 6 1 Elektrischer Anschluss Variante 1 Die elektrischen Daten z B Anschlussschaltbilder Grenzabweichungen etc sind dem Datenblatt TE 60 14 f r TR10 W und TE 65 14 f r TC10 W zu entnehmen Variante 2 Die elektrischen Daten z B Anschlussschaltbilder Grenzabweichungen etc sind dem jewe
4. Dokument Nr 11598230 02 Wir erkl ren in alleiniger Verantwortung dass die mit CE gekennzeichneten Produkte Typ TR10 W TC10 W Beschreibung Widerstandsthermometer und Thermoelemente gem g ltigem Datenblatt TE 60 14 TE 65 14 die grundlegenden Schutzanforderungen der folgenden Richtlinie n erf llen 94 9 EG ATEX Kennzeichnung Il 2G Ex d IIC T1 T6 Gb oder 11 1 2G Ex d IIC T1 T6 Ga Gb oder 11 2G Ex d IIC Gb Die Ger te wurden entsprechend den folgenden Normen gepr ft EN 60079 0 2009 EN 60079 1 2007 EN 60079 26 2007 1 EG Baumusterpr fbescheinigung BVS 07 ATEX E 071 X von DEKRA EXAM GmbH D 44809 Bochum Reg Nr 0158 Unterzeichnet f r und im Namen von Signed for and on behalf of WIKA Alexander Wiegand SE amp Co KG Klingenberg 2011 07 05 Gesch ftsbereich Company division MP TM sl L WIKAI EC Declaration of Conformity Document No 11598230 02 We declare under our sole responsibility that the CE marked products Model TR10 W TC10 W Description Resistance thermometer and thermocouples according to the valid data sheet TE 60 14 TE 65 14 are in conformity with the essential protection requirements of the directive s 94 9 EC ATEX Marking 11 2G Ex d IIC T1 T6 Gb or Il 1 2G Ex d IIC T1 T6 Ga Gb or II 2G Ex d IIC Gb The devices have been tested according to the following standards EN 60079 0 2009 EN 60079 1 2007 EN 60079 26 2007 1
5. It thus gives the following formula Tmax Po x Rth TM Tmax Surface temperature max temperature at the thermowell tip Po 0 8W fuse with 32 mA a complete short circuit of the transmitter is assumed Rtn Thermal resistance K W TM Temperature of the medium WIKA operating instructions models TR10 W TC10 W Ex d 21 9 Calculation examples for self heating at the thermowell tip Example Resistance thermometer Diameter 6 mm Temperature of the medium TM 150 C Supplied power Po 0 8 W Temperature class T3 200 C must not be exceeded Thermal resistance Rth in K W from table 16 K W Self heating 0 8 W x 16 K W 12 8 K Tmax Tm self heating 150 C 12 8 C 162 8 C As safety margin for type examined instruments for T6 to T3 an additional 5 C must be subtracted from the 200 C hence 195 C would be permissible This means that in this case temperature class T3 is not exceeded Additional information Temperature class for T3 200 C Safety factor for type tested instruments for T6 to T3 1 5 K Safety factor for type tested instruments for T1 to T2 1 2 10K Safety factor for applications for instrument category 1 zone 0 2 80 finds no application here 1 EN 60079 0 EN 60079 1 2 EN 60079 26 9 2 Example calculation for variant 2 thermocouple Under the same conditions it gives a lower value for the self warming since the supplied power is not only converted at the
6. 2014 GB D 8 Sicherheitstechnische Hinweise f r die Varianten Einsatz an der Trennwand zur Zone 0 Kennzeichnung II 1 2G Ex d IIC T1 T6 Ga Gb Das druckfeste Geh use oder der Anschlusskopf befindet sich in Zone 1 oder Zone 2 Der Sensor befindet sich innerhalb eines Schutzrohres Wandst rke min 1 mm welches ber einen Prozessanschluss in Zone 0 hineinragt Das Thermometer ist mit einer leistungsbegrenzenden Schaltung zu betreiben Pmax 2 W Umax 30 V Eine Speisung mit Ex ia Stromkreisen erf llt diese Bedingungen jedoch ist sie nicht notwendig wenn die Begrenzung durch andere MaBnahmen erreicht wird Die Verantwor tung daf r obliegt dem Betreiber WIKA empfiehlt mittels einer angepassten Vorsicherung im 4 20 mA Stromkreis des Kopftransmitters die Leistungsbegrenzung zu realisieren Im Fehlerfall des Kopftransmitters wird der Stromkreis durch Ausl sen der Vorsicherung unterbrochen Beispiel zur Berechnung der Vorsicherung f r eine maximale Leistung am Sensor von 0 8 Watt Der Innenwiderstand von Thermoelementen ist deutlich geringer als der Warmwiderstand eines Pt100 Sensors deshalb wird der deutlich ung nstigere Fall f r das Widerstands thermometer berechnet Pzul 1 7 x lg x Rw Is Sicherungsnennstrom Pzul maximale Leistung am Sensor 0 8 W Rw Widerstand des Sensors temperaturabhangig bei 450 C 264 18 Q nach DIN EN 60751 f r Pt100 Daraus ergibt sich folgender Sicherungsnennstrom ls sqrt
7. Pzul Rw 1 7 Is sqrt 0 8 W 265 Q 1 7 ls 32 32 mA Daraus resultiert ein Bemessungsstrom f r einen G Sicherungseinsatz 32 mA Hinweis zur Sicherungsberechnung Es muss immer der nachst kleinere Sicherungswert gem f IEC 60127 gew hlt werden Das Ausschaltverm gen muss ingenieurm ig vern nftig an die Spannungsversorgung angepasst werden Ubliche Werte fiir solche G Sicherungseins tze liegen zwischen AC 20 A und AC 80 A Bemessungsausschaltverm gen F r eine maximale Leistung am Sensor von 0 5 W ergibt sich folgender Wert Is sqrt 0 5 W 265 Q 1 7 ls 25 55 mA Daraus resultiert ein Bemessungsstrom f r einen G Sicherungseinsatz 25 mA Bei der Verwendung von Mehrfachsensoren und zeitgleichem Betrieb darf die Summe der Einzelleistungen den Wert der maximal zul ssigen Leistung nicht berschreiten Innenwiderstand von TC Messeins tzen Y 6 mm ca 1 2 O m Innenwiderstand von TC Messeins tzen Y 3 mm ca 5 6 O m Diese Messwerte gelten f r Raumtemperatur WIKA Betriebsanleitung Typen TR10 W TC10 W Ex d 43 8 Sicherheitstechnische Hinweise f r die Varianten Temperaturklasseneinteilung Umgebungstemperaturen Eine Erw rmung im Anschlusskopf kann bei Variante 2 durch eine fehlerhafte Elektronik stattfinden Die zul ssigen Umgebungstemperaturen richten sich nach den eingesetzten Geh usen und dem zus tzlich eingebautem Kopftransmitter F r alle WIKA Anschlussk pfe mit eingebauten WIKA Temperatur Tr
8. Safety related instructions for the different variants 8 1 Variant 1 ATEX IECEx Ex d housing or connection head with connection terminals without transmitter Evaluation of the resistance or the thermoelectric potential between electronics outside of the hazardous area Use in zone 1 marking II 2G Ex d IIC T1 T6 Gb The flameproof housing or the connection head is in zone 1 or zone 2 The sensor is within athermowell made of corrosion resistant steel min wall thickness 1 mm which extends into zone 1 via a process connection In this case no power limitation is needed since no error monitoring is performed by the electronic evaluation system Use with a thermowell at the partition to zone 0 marking II 1 2G Ex d IIC T1 T6 Ga Gb The flameproof housing or the connection head is in zone 1 or zone 2 The sensor is within a thermowell min wall thickness 1 mm which extends into zone 0 via a process connection The thermometer should therefore be operated with a power limiting circuit Pmax 2W Umax 30V A power supply with Ex ia circuitry fulfills these conditions but is not required if the limits can be achieved through other measures The responsibility rests with the operator Temperature class classification ambient temperatures Ambient temperature range for all WIKA connection heads 40 85 C The permissible ambient temperatures for third party products can be seen from the relevant approvals and or data sheets A
9. Schutzanforderungen der folgenden Richtlinie n erf llen 94 9 EG ATEX Kennzeichnung Il 2G Ex d IIC T1 T6 Gb oder 11 1 2G Ex d IIC T1 T6 Ga Gb oder 11 2G Ex d IIC Gb Die Ger te wurden entsprechend den folgenden Normen gepr ft EN 60079 0 2009 EN 60079 1 2007 EN 60079 26 2007 1 EG Baumusterpr fbescheinigung BVS 07 ATEX E 071 X von DEKRA EXAM GmbH D 44809 Bochum Reg Nr 0158 Unterzeichnet f r und im Namen von Signed for and on behalf of WIKA Alexander Wiegand SE amp Co KG Klingenberg 2011 07 05 Gesch ftsbereich Company division MP TM sl L wikAl EC Declaration of Conformity Document No 11598230 02 We declare under our sole responsibility that the CE marked products Model TR10 W TC10 W Description Resistance thermometer and thermocouples according to the valid data sheet TE 60 14 TE 65 14 are in conformity with the essential protection requirements of the directive s 94 9 EC ATEX Marking Il 2G Ex d IIC T1 T6 Gb or Il 1 2G Ex d IIC T1 T6 Ga Gb or II 2G Ex d IIC Gb The devices have been tested according to the following standards EN 60079 0 2009 EN 60079 1 2007 EN 60079 26 2007 1 EC type examination certificate BVS 07 ATEX E 071 X of DEKRA EXAM GmbH D 44809 Bochum Reg No 0158 Qualit tsmanagement Quality management MP TM TT hos J rgen Seh ssler Matthias Rau Unterschrift autorisiert durch das Unternehmen Signature auth
10. Typ TC10 W bestehen aus einem druckfest gekapselten Gehau se einem Messeinsatz welcher in einem Halsrohr federnd gelagert ist Der Messeinsatz in Verbindung mit dem Halsrohr wirkt als z nddurchschlagssicherer Spalt F r die Auswahl der zu montierenden und installierenden Geh use ist die WIKA Geh use Ger teliste ma gebend Hier ist immer der letzte Revisionsstand zu verwenden Die Thermometer sind stoB und vibrationsfest aufgebaut und alle elektrischen Bauteile sind gegen Spritzwasser gesch tzt Die elektrische Kontaktierung erfolgt mittels Ex d zugelassenen Anbauteilen VORSICHT Thermoelemente dieser Typenreihen m ssen mit einem Schutzrohr Mindest wandst rke 1 mm verbaut werden Die Bauformen der Schutzrohre ist beliebig ausw hlbar jedoch sind die operativen Prozessdaten Temperatur Druck Dichte und Str mungsgeschwindigkeit zu ber cksichtigen M gliche Messbereiche von 200 1 200 C Die nachfolgenden Einbau und Betriebshinweise haben wir mit Sorgfalt zusammengestellt Es ist jedoch nicht m glich alle erdenklichen Anwendungsfalle zu ber cksichtigen 36 WIKA Betriebsanleitung Typen TR10 W TC10 W Ex d 14030069 02 03 2014 GB D 14030069 02 03 2014 GB D 4 Aufbau und Funktion 4 3 Technische Beschreibung der drei Varianten Variante 1 ATEX IECEx Variante 2 ATEX IECEx Variante 3 ATEX IECEx Ex Ex d Geh use oder An Ex d Geh use oder d bescheinigte Temperatur schlusskopf mit Anschluss Ansch
11. Typenreihe k nnen mit einer Vielzahl von Schutzrohrbauformen kombiniert werden Ein Betrieb ohne Schutzrohr ist nur in speziellen Fallen zweckmaBig Vielfaltige Kombinationsm glichkeiten von Sensor Anschlusskopf Einbaulange Halslange Anschluss zum Schutzrohr etc f hren zu Thermometern passend f r nahezu jede Schutz rohrdimension WIKA Betriebsanleitung Typen TR10 W TC10 W Ex d 29 Das Ger t ist ausschlie lich f r den hier beschriebenen bestimmungsgem en Verwen dungszweck konzipiert und konstruiert und darf nur dementsprechend verwendet werden Die technischen Spezifikationen in dieser Betriebsanleitung sind einzuhalten Eine unsach gem e Handhabung oder ein Betreiben des Ger tes au erhalb der technischen Spezifi kationen macht die sofortige Stilllegung und berpr fung durch einen autorisierten WIKA Servicemitarbeiter erforderlich Wird das Ger t von einer kalten in eine warme Umgebung transportiert so kann durch Kondensatbildung eine St rung der Ger tefunktion eintreten Vor einer erneuten Inbetrieb nahme die Angleichung der Ger tetemperatur an die Raumtemperatur abwarten Anspr che jeglicher Art aufgrund von nicht bestimmungsgem er Verwendung sind ausge schlossen 2 2 Personalqualifikation WARNUNG Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualifikation UnsachgemaBer Umgang kann zu erheblichen Personen und Sachsch den f hren B Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen T tigkeiten nur durch
12. athermowell For any potential usage at the partition to zone O with a thermowell the approvals and conditions of the relevant transmitters must be considered 4 4 Neck tube versions fixed design multi part design X X X 11401940 01 NM Thread x 5 N Thread yp j ey Thread Thread inpr A Uy A Ly A Uy A UJ U A 0j gt Sal od od 4 5 Housing and connection heads The dimensions of the housing and connection heads are given in the respective data sheet 4 6 Scope of delivery Cross check scope of delivery with delivery note 14 WIKA operating instructions models TR10 W TC 10 W Ex d 14030069 02 03 2014 GB D 14030069 02 03 2014 GB D 5 Transport packaging and storage 5 Transport packaging and storage 5 1 Transport Check the instrument for any damage that may have been caused by transport Obvious damage must be reported immediately 5 2 Packaging Do not remove packaging until just before mounting Keep the packaging as it will provide optimum protection during transport e g change in installation site sending for repair 5 3 Storage Permissible conditions at the place of storage m Storage temperature 50 40 80 C A Humidity 35 85 relative humidity no condensation Avoid exposure to the following factors W Direct sunlight or proximit
13. commissioning and operation ensure that the appropriate thermometer has been selected in terms of measuring range design and specific measuring conditions Non observance can result in serious injury and or damage to the equipment Further important safety instructions can be found in the individual chapters of these operating instructions 2 1 Intended use Thermometers in this series can be combined with a large number of thermowell designs Operation without thermowell is only recommended in certain applications A wide variety of possible combinations of sensor connection head insertion length neck length connection to thermowell etc are available for the thermometers suitable for almost any thermowell dimension WIKA operating instructions models TR10 W TC10 W Ex d 5 2 Safety The instrument has been designed and built solely for the intended use described here and may only be used accordingly The technical specifications contained in these operating instructions must be observed Improper handling or operation of the instrument outside of its technical specifications requires the instrument to be taken out of service immediately and inspected by an authorised WIKA service engineer If the instrument is transported from a cold into a warm environment the formation of condensation may result in instrument malfunction Before putting it back into operation wait for the instrument temperature and the room temperature to e
14. digital display note and follow The contents of these operating instructions and those of the transmitter digital display The relevant regulations for installation and use of electrical systems The regulation and guidelines regarding explosion protection m The certified flameproof thermometers should only be fitted to housing or connection Fry heads certified with a flameproof ignition protection type u Certified and listed field cases variant 3 should only be fitted and installed by a specialist trained to the latest technology W For fitting the permitted flameproof joints for electrical equipment for gas hazardous areas are contained in EN IEC 60079 1 Flameproof joints section 5 3 for parallel threads in accordance with table 3 must be gt 5 mm for housing volumes lt 100 cm and gt 8 mm for housing volumes gt 100 cm There must be gt 5 threads engaged Flameprooof joints section 5 3 for tapered threads in accordance with table 3 must have 5 available threads on each part There must be 2 3 5 threads engaged These specifications for flameproof joints must be adhered to without fail when fitting and during operation W The direct threaded connection of the thermometer to the connection head or housing must not be twisted or opened Any alignment of the housing may only be made using the optional nipple union nipple neck tube m The temperature resistance of the connecting cable must match the permis
15. direkte Schraubverbindung des Thermometers zum Anschlusskopf oder Geh use darf nicht verdreht oder ge ffnet werden Eine Ausrichtung des Geh uses kann nur ber das optional teilbare Halsrohr erfolgen Die Temperaturbestandigkeit der Anschlussleitung muss dem zulassigen Betriebstem peraturbereich der Gehause entsprechen Bei Umgebungstemperaturen ber 60 C sind warmebestandige Anschlussleitungen zu verwenden Es d rfen keine Batterien bzw Zellen in das druckfeste Gehause eingebaut werden Es d rfen keine Kondensatoren in das druckfeste Gehause eingebaut werden die eine verbleibende Energie von 0 02 mJ nach der Zeit aufweisen die zum Offnen des Gehauses notwendig ist Wahrend des Betriebes darf das Geh use nicht ge ffnet werden Nach dem Abschalten der Betriebsspannung eine Wartezeit von 2 Minuten vor dem Offnen des Gehauses einhalten Montage in metallischen Behalter Das Gehause muss gegen elektromagnetische Felder und elektrostatische Aufladung geerdet werden Es muss nicht gesondert an das Potentialausgleichsystem angeschlos sen werden Es ist ausreichend wenn das metallische Schutzrohr festen und gesicher ten Kontakt mit dem metallischen Beh lter oder dessen Konstruktionsteilen oder Rohrleitungen hat insofern diese Bauteile mit einem Potentialausgleichsystem verbun den sind Montage in nichtmetallische Beh lter Alle in den explosionsgefahrdeten Bereich ragenden elektrisch leitenden Thermometer komponenten muss
16. heating in the connection head does not occur with varient 1 However an impermissible heat reflux from the process which can exceed the operating temperature of the housing or the temperature class must be prevented through suitable heat insulation or a suitably long neck tube 8 2 Variant 2 ATEX IECEX Ex d housing or connection head with built in head mounted transmitter The evaluation is performed using current 4 20 mA voltage 2 10 V or fieldbus signal which is generated by a head mounted transmitter Use in zone 1 marking II 2G Ex d IIC T1 T6 Gb The flameproof housing or the connection head is in zone 1 or zone 2 The sensor is within a thermowell min wall thickness 1 mm which extends into zone 1 via a process connection 18 WIKA operating instructions models TR10 W TC10 W Ex d 14030069 02 03 2014 GB D 14030069 02 03 2014 GB D 8 Safety related instructions for the different variants Use with a thermowell at the partition to zone 0 marking II 1 2G Ex d IIC T1 T6 Ga Gb The flameproof housing or the connection head is in zone 1 or zone 2 The sensor is within a thermowell min wall thickness 1 mm which extends into zone 0 via a process connection The thermometer should be operated with a power limiting circuit Pmax 2W Umax 30V A power supply with Ex ia circuits meets these conditions but is not required if the limits can be achieved with other measures The responsibility rests with the opera
17. sensor tip but rather over the entire length of the measuring insert Thermal resistance Rth in K W from table 3 K W Self heating 0 8 W x 3 K W 2 4 K Tmax TM self heating 150 C 2 4 C 152 4 C As safety margin for type examined instruments for T6 to T3 an additional 5 C must be subtracted from the 200 C hence 195 C would be permissible This means that in this case temperature class T3 is not exceeded In this example it is clear that the self heating here is almost negligible 22 WIKA operating instructions models TR10 W TC 10 W Ex d 14030069 02 03 2014 GB D 14030069 02 03 2014 GB D 10 Maintenance and cleaning 10 Maintenance and cleaning 10 1 Maintenance The thermometers described here are maintenance free Repairs must only be carried out by the manufacturer 10 2 Cleaning CAUTION W Prior to cleaning switch off and disconnect the instrument from the mains m Clean the instrument with a moist cloth W Electrical connections must not come into contact with moisture m Wash or clean the dismounted instrument before returning it in order to protect persons and the environment from exposure to residual media m Residual media in the dismounted instrument can result in a risk to persons the environment and equipment Take sufficient precautionary measures For information on returning the instrument see chapter 12 2 Return 10 3 Calibration recalibration It is recommend
18. tolerance values etc refer to the corresponding data sheet of the fitted Ex d certified field transmitters 6 2 Locking screw Always tighten the locking screw to prevent unintended opening of the head with flameproof enclosure Before opening the head always loosen the locking screw sufficiently 7 Information on mounting and operation in hazardous areas WARNING Non observance of these instructions and their contents may result in the loss of explosion protection The requirements of the 94 9 EC ATEX directive must be followed Additionally A the specifications of the respective national regulations concerning Ex usage es e g EN IEC 60079 10 and EN IEC 60079 14 apply E The responsibility for classification of zones lies with the plant operator and not the manufacturer supplier ofthe equipment B The plant operator guarantees and is solely responsible that all thermometers in use are identifiable with respect to all safety relevant characteristics Damaged thermometers may not be used W For the installation of the thermometer only components e g cables cable glands etc permitted for flameproof may be used B For earthing the conductive screen follow the specifications of EN IEC 60079 14 16 WIKA operating instructions models TR10 W TC10 W Ex d 14030069 02 03 2014 GB D 14030069 02 03 2014 GB D 7 Information on mounting and operation in hazardous areas m When using a transmitter
19. 0 B 0 l 1 T 1 Operating instructions Betriebsanleitung Resistance thermometer TR10 W and thermocouple TC10 W ra Ignition protection type Ex d flameproof enclosure per 94 9 EC ATEX Widerstandsthermometer TR10 W und Thermoelement TC10 W Z ndschutzart druckfeste Kapselung Ex d nach 94 9 EC ATEX IEC Ex d BVS 07 ATEX E 071 X E IECEx BVS 11 0042X Models TR10 W TC10 W wikAl Ma Part of your business I Operating instructions models TR10 W TC10 W Exd Page 3 26 BPP Betriebsanteitung Typen TR10 W TC10 W Ex d Seite 27 50 2012 WIKA Alexander Wiegand SE amp Co KG All rights reserved Alle Rechte vorbehalten WIKA is a registered trademark in various countries WIKA ist eine gesch tzte Marke in verschiedenen Landern Prior to starting any work read the operating instructions Keep for later use Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung lesen Zum sp teren Gebrauch aufbewahren 2 WIKA operating instructions models TR10 W TC10 W Ex d 14030069 02 03 2014 GB D 14030069 02 03 2014 GB D ea I er Conten 1 General information 2 Safety 3 Specifications 4 Design and function 5 Transport packaging and storage 6 Commissioning operation 7 Information on mounting and operation in hazardous areas 8 Safety related instructions for the different variants 9 Calculation examples for self heating at the thermowell tip 10 Maintenance and cleaning 11 Faults
20. 380 Fax 38 044 4968380 info wika ua www wika ua United Kingdom WIKA Instruments Ltd Merstham Redhill RH13LG Tel 44 1737 644 008 Fax 44 1737 644 403 info wika co uk www wika co uk 51 WIKA global North America Canada WIKA Instruments Ltd Head Office 3103 Parsons Road Edmonton Alberta TEN 1C8 Tel 1780 4637035 Fax 1 780 4620017 info wika ca www wika ca USA WIKA Instrument LP 1000 Wiegand Boulevard Lawrenceville GA 30043 Tel 1 770 5138200 Fax 1 770 3385118 info wika com www wika com WIKA Process Solutions LP 950 Hall Court Deer Park TX 77536 Tel 1 713 47500 22 Fax 1 713 47500 11 info wikahouston com www wika com Mensor Corporation 201 Barnes Drive San Marcos TX 78666 Tel 1512 396 4200 Fax 1512 396 1820 sales mensor com www mensor com Latin America Argentina WIKA Argentina S A Gral Lavalle 3568 B1603AUH Villa Martelli Buenos Aires Tel 54 11 47301800 Fax 54 11 47610050 info wika com ar www wika com ar Brazil WIKA do Brasil Ind e Com Ltda Av Ursula Wiegand 03 CEP 18560 000 Iper SP Tel 55 15 34599700 Fax 55 15 32661650 vendas wika com br www wika com br Chile WIKA Chile S p A Av Coronel Pereira 72 Oficina 101 Las Condes Santiago de Chile Tel 56 2 365 1719 info wika cl www wika cl Colombia Instrumentos WIKA Colombia S A S Dorado Plaza Avenida Calle 26 No 85D 55 Local 126 y 126 A Bogot Colombi
21. EC type examination certificate BVS 07 ATEX E 071 X of DEKRA EXAM GmbH D 44809 Bochum Reg No 0158 Qualit tsmanagement Quality management MP TM T T hos J rgen Seh ssler Matthias Rau Unterschrift autorisiert durch das Unternehmen Signature authorized by the company 26 WIKA operating instructions models TR10 W TC10 W Ex d 14030069 02 03 2014 GB D 14030069 02 03 2014 GB D innalt A E11 Allgemeines Sicherheit Technische Daten Aufbau und Funktion Transport Verpackung und Lagerung Inbetriebnahme Betrieb Hinweise zu Montage und Betrieb im explosionsgef hr deten Bereich Sicherheitstechnische Hinweise f r die verschiedenen Varianten Berechnungsbeispiele f r die Eigenerwarmung an der Schutzrohrspitze 10 Wartung und Reinigung 11 St rungen 12 Demontage R cksendung und Entsorgung Anlage EG Konformit tserkl rung Konformitatserklarungen finden Sie online unter www wika de WIKA Betriebsanleitung Typen TR10 W TC10 W Ex d 28 29 m 33 36 39 40 40 42 45 47 48 49 50 27 1 Allgemeines 1 Allgemeines Die in der Betriebsanleitung beschriebenen Thermometer werden nach dem aktuellen Stand der Technik konstruiert und gefertigt Alle Komponenten unterliegen wahrend der Fertigung strengen Qualitats und Umwelt kriterien Unsere Managementsysteme sind nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert Diese Betriebsanleitung gibt wichtige Hinweise zum Umgang
22. Fachpersonal nachfolgend beschriebener Qualifikation durchf hren lassen E Unqualifiziertes Personal von den Gefahrenbereichen fernhalten Fachpersonal Das Fachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung seiner Kenntnisse der Mess und Regelungstechnik und seiner Erfahrungen sowie Kenntnis der landesspezifischen Vorschriften geltenden Normen und Richtlinien in der Lage die beschriebenen Arbeiten auszuf hren und m gliche Gefahren selbstst ndig zu erkennen Spezielle Einsatzbedingungen verlangen weiteres entsprechendes Wissen z B ber aggressive Medien 30 WIKA Betriebsanleitung Typen TR10 W TC10 W Ex d 14030069 02 03 2014 GB D 14030069 02 03 2014 GB D 2 3 Besondere Gefahren WARNUNG Die Angaben der geltenden Baumusterpr fbescheinigung sowie die jeweiligen landesspezifischen Vorschriften zur Installation und Einsatz in explosionsgef hr deten Bereichen z B IEC 60079 14 NEC CEC einhalten Bei Nichtbeachten k nnen schwere K rperverletzungen und oder Sachsch den auftreten Weitere wichtige Sicherheitshinweise f r Ger te mit ATEX Zulassung siehe Kapitel 7 Hinweise zu Montage und Betrieb im explosionsgef hrdeten Bereich m WARNUNG IN Bei gef hrlichen Messstoffen wie z B Sauerstoff Acetylen brennbaren oder giftigen Stoffen sowie bei Kalteanlagen Kompressoren etc m ssen ber die gesamten allgemeinen Regeln hinaus die einschl gigen Vorschriften beachtet werden WARNUNG IN Schut
23. Folienschild auf dem Halsrohr gekenn zeichnet F r einen etwaigen Einsatz an der Trennwand zu Zone 0 mit einem Schutzrohr sind die Zulassungen und Bedingungen der jeweiligen Ex d Feldtransmitter zu beachten Temperaturklasseneinteilung Umgebungstemperaturen Umgebungstemperaturbereich f r den Messeinsatz mit Halsrohr 40 85 C Die zul ssigen Umgebungstemperaturen der bescheinigten Ex d Feldtrans mitter m ssen aus den jeweiligen Betriebsanleitungen oder Datenbl ttern entnommen werden Durch abweichende Temperaturbereiche k nnen sich Einschr nkungen ergeben 44 WIKA Betriebsanleitung Typen TR10 W TC10 W Ex d 14030069 02 03 2014 GB D 14030069 02 03 2014 GB D 9 Berechnungsbeispiele fur die Eigenerwarmung an der 9 Berechnungsbeispiele fur die Eigenerwarmung an der Schutzrohrspitze Die Eigenerwarmung an der Schutzrohrspitze hangt ab vom Sensortyp Messwiderstand Thermoelement dem Messeinsatzdurchmesser und der Bauart des Schutzrohres Die nachstehende Tabelle zeigt die m glichen Kombinationen Die Erwarmung an der Sensor spitze des blanken Messeinsatzes ist deutlich h her auf die Darstellung dieser Werte wurde aufgrund des notwendigen Zusammenbaus mit einem Schutzrohr verzichtet Aus der Tabelle ist ersichtlich dass Thermoelemente eine deutlich geringere Eigenerwarmung erzeugen als Widerstandsthermometer W rmewiderstand Rth in K W Messeinsatzdurchmesser 3mm 6mm 3mm 6mm Sensortyp RTD RTD TC TC Mi
24. Sensortypen Typ Empfohlene max Betriebstemperatur K 1 200 C J 800 C E 800 C N 1 200 C 3 2 2 Potenzielle Messunsicherheiten Wichtige Faktoren die der Langzeitstabilitat von Thermoelementen entgegenwirken Alterungserscheinungen Vergiftungen BW Oxidationsvorg nge f hren bei nicht entsprechend gesch tzten Thermoelementen blanke Thermodr hte zu Kennlinienverfalschungen B Eindiffundierende Fremdatome Vergiftungen f hren zu Ver nderungen der Ursprungs legierungen und damit zu Verf lschungen der Kennlinie W Der Einfluss von Wasserstoff f hrt zur Verspr dung der Thermoelemente Der Ni Schenkel des Typ K Thermoelementes wird haufig durch Schwefel der z B in Rauchgasen vorkommt gesch digt Thermoelemente der Typen J und T altern gering weil zunachst der Reinmetallschenkel oxydiert Generell nehmen die Alterungserscheinungen mit steigenden Temperaturen zu Gr nf ule Bei Typ K Thermoelementen k nnen beim Einsatz in Temperaturen von ca 800 C bis 1 050 C erhebliche Ver nderungen der Thermospannung auftreten Die Ursache hierf r ist eine Chromverarmung bzw Oxidation des Chroms im NiCr Schenkel Schenkel Voraussetzung hierf r ist eine geringe Konzentration Sauerstoff oder Wasserdampf in der direkten Umgebung des Thermoelementes Der Nickel Schenkel ist hiervon nicht betroffen Die Folge dieses Effekts ist eine Drift des Messwertes durch sinkende Thermospannung Bei Sauerstoffmangel reduzierende Atmos
25. TM 150 C Zugefuhrte Leistung Po 0 8 W Temperaturklasse T3 200 C darf nicht Uberschritten werden Warmewiderstand Rth in K W aus Tabelle 16 K W Eigenerwarmung 0 8 W x 16 K W 12 8 K Tmax Tm Eigenerwarmung 150 C 12 8 C 162 8 C Als Sicherheitsabstand f r baumustergepr fte Ger te f r T6 bis T3 m ssen von den 200 C noch 5 C subtrahiert werden es waren 195 C zulassig Somit wird in diesem Fall die Temperaturklasse T3 nicht berschritten Zusatzinformation Temperaturklasse f r T3 200 C Sicherheitsabstand f r baumustergepr fte Ger te f r T6 bis T3 1 5 K Sicherheitsabstand f r baumustergepr fte Ger te f r T1 bis T2 1 10K Sicherheitsabstand f r Anwendungen der Ger tekategorie 1 Zone 0 2 80 findet hier keine Anwendung 1 EN 60079 0 EN 60079 1 2 EN 60079 26 9 2 Beispielsberechnung f r die Variante 2 Thermoelement Unter den gleichen Bedingungen ergibt sich ein geringerer Wert f r die Eigenerwarmung da sich die zugef hrte Leistung nicht nur an der F hlerspitze umsetzt sondern ber die gesamte Lange eines Messeinsatzes Warmewiderstand Rth in K W aus Tabelle 3 K W Eigenerwarmung 0 8 W x 3 KW 2 4 K Tmax TM Eigenerwarmung 150 C 2 4 C 152 4 C Als Sicherheitsabstand f r baumustergepr fte Ger te f r T6 bis T3 m ssen von den 200 C noch 5 C subtrahiert werden es waren 195 C zulassig Somit wird in diesem Fall die Temperaturklas
26. V Pm 2W WIKA Alexander Wiegand SE amp Co KG D 63911 Klingenberg Made in Germany 2013 WARNING DO NOT OPEN WHILE ENERGIZED Sensor gem Norm Herstellungsjahr F D nnfilm Messwiderstand W W Drahtgewickelter Messwiderstand 2 4 2 Typenschilder f r Thermoelemente Typ WIKAl TC10 W Ae 11012345 CE T ENE BVS 07 ATEX E 071 X 1x lypK 1 Lo 0 600 C IECEx BVS 11 0042X Um DC 30 V Pm 2W WIKA Alexander Wiegand SE amp Co KG D 63911 Klingenberg Made in Germany 2013 WARNING DO NOT OPEN WHILE ENERGIZED 2G Ex d IC T Gb Sensor gemaB Norm Herstellungsjahr E ungrounded Legende W grounded iS E ungrounded LE isoliert verschwei t B grounded thet mit dem Mantel verschwei t geerdet Symbolerkl rung c Vor Montage und Inbetriebnahme des Ger tes unbedingt die Betriebsanleitung lesen CE Communaut Europ enne Ger te mit dieser Kennzeichnung stimmen berein mit den zutreffenden europ ischen Richtlinien ATEX Europ ische Explosionsschutz Richtlinie Atmosph re AT explosible EX Ger te mit dieser Kennzeichnung stimmen berein mit den Anforderungen der europ ischen Richtlinie 94 9 EG ATEX zum Explosionsschutz 32 WIKA Betriebsanleitung Typen TR10 W TC10 W Ex d 14030069 02 03 2014 GB D 14030069 02 03 2014 GB D 3 Technische Daten 3 Technische Daten 3 1 Widerstandsthermometer Sensor Schaltungsart E 2 Leiter E 3 Leiter W 4 Leiter Grenzabweich
27. a Tel 571 744 3455 info wika co www wika co Mexico Instrumentos WIKA Mexico S A de C V Viena 20 Ofna 301 Col Juarez Del Cuauthemoc 06600 Mexico D F Tel 52 55 50205300 Fax 452 55 50205300 ventas wika com www wika com mx Further WIKA subsidiaries worldwide can be found online at www wika com Weitere WIKA Niederlassungen weltweit finden Sie online unter www wika de 52 WIKAl WIKA Alexander Wiegand SE amp Co KG Alexander Wiegand Strasse 30 63911 Klingenberg Germany Tel 49 9372 132 0 Fax info wika de www wika de 49 9372 132 406 WIKA operating instructions models TR10 W TC10 W Ex d 14030069 02 03 2014 GB D
28. ach EN IEC 60079 14 beachten WIKA Betriebsanleitung Typen TR10 W TC10 W Ex d 14030069 02 03 2014 GB D 14030069 02 03 2014 GB D 7 Hinweise zu Montage und Betrieb im Ex Bereich Beim Einsatz eines Transmitters Digitalanzeige beachten Der Inhalt dieser und der zum Transmitter Digitalanzeige geh renden Betriebsanleitung Die einschlagigen Bestimmungen fur Errichtung und Betrieb elektrischer Anlagen Die Verordnung und Richtlinien fur den Explosionsschutz Die druckfest bescheinigten Thermometer d rfen nur an bescheinigte Geh use oder Anschlussk pfe der Z ndschutzart druckfeste Kapselung angebaut werden Bescheinigte und gelistete Feldgehause Variante 3 d rfen nur von einer eingewiese nen Fachkraft nach dem Stand der Technik montiert und installiert werden Die f r die Montage zul ssigen Gewindespalte f r elektrische Betriebsmittel f r gasex EN plosionsgef hrdete Bereiche sind in der EN IEC 60079 1 enthalten Gewindespalte Abs 5 3 zylindrischer Gewinde nach Tabelle 3 m ssen bei Geh usevolumen lt 100 cm gt 5 mm und bei Geh usevolumen gt 100 cm gt 8 mm betragen Es m ssen sich 5 Gewindegange im Eingriff befinden Gewindespalte Abs 5 3 konischer Gewin de nach Tabelle 3 m ssen an jedem Teil gt 5 vorhandene Gewindegange haben Es m ssen sich 3 5 Gewindegange im Eingriff befinden Diese Angaben der Gewindespalte m ssen bei der Montage und im Betrieb zwingend eingehalten werden Die
29. and conditions contained in the sales documentation shall apply Subject to technical modifications Further information Internet address www wika de www wika com Relevant data sheet TE 60 14 TR10 W TE 65 14 TC10 W Application consultant Tel 49 9372 132 0 Fax 49 9372 132 406 info wika com Explanation of symbols WARNING indicates a potentially dangerous situation that can result in serious injury or _ death if not avoided CAUTION indicates a potentially dangerous situation that can result in light injuries or damage to equipment or the environment if not avoided WIKA operating instructions models TR10 W TC10 W Ex d 14030069 02 03 2014 GB D 14030069 02 03 2014 GB D 1 General information 2 Safety Information points out useful tips recommendations and information for efficient and trouble free operation DANGER identifies hazards caused by electrical power Should the safety instructions not be observed there is a risk of serious or fatal injury WARNING indicates a potentially dangerous situation in the hazardous area that can result in serious injury or death if not avoided WARNING indicates a potentially dangerous situation that can result in burns caused by hot surfaces or liquids if not avoided Abbreviations RTD Resistance temperature detector resistance thermometer TC Thermocouple 2 Safety WARNING Before installation
30. ansmittern gilt folgender Zusammenhang Die Temperaturerh hung auf der Oberfl che des Anschlusskopfes oder Geh uses betr gt weniger als 25 K wenn folgende Bedingungen eingehalten werden Hilfsenergie Up maximal DC 30 V wenn der Transmitter in der Strom begrenzung von 22 5 mA betrieben wird Hieraus ergibt sich folgende Temperaturklasseneinteilung Temperaturklasse Umgebungstemperatur T6 40 55 C T5 40 75 C T4 T3 T2 T1 40 85 C Die zul ssigen Umgebungstemperaturen der Fremdfabrikate m ssen aus den jeweiligen Zulassungen oder Datenbl ttern entnommen werden Ein unzul ssiger W rmer ck fluss aus dem Prozess welcher die Betriebstemperatur des Transmitters oder Geh uses berschreitet ist durch geeignete W rmeisolierung oder ein entsprechend langes Halsrohr zu verhindern 8 3 Variante 3 ATEX IECEx Ex d bescheinigte Temperatur Transmitter Die Auswertung erfolgt Uber ein Strom 4 20 mA Spannungs 2 10 V oder Feldbus signal welches von einem ATEX IECEx Ex d bescheinigtem Temperatur Transmitter erzeugt wird Einsatz in Zone 1 Kennzeichnung II 2G Ex d IIC Gb Der Ex d Feldtransmitter befindet sich in Zone 1 oder Zone 2 Der Sensor befindet sich innerhalb eines Schutzrohres Wandst rke min 1 mm welches ber einen Prozess anschluss in Zone 1 hineinragt Die f hrende Ex Kennzeichnung befindet sich auf dem bescheinigten Ex d Feldtransmitter Die Ger te TR10 W und TC10 W sind durch ein
31. bly long neck tube 8 3 Variant 3 ATEX IECEx Ex d certified temperature transmitters The evaluation is performed using current 4 20 mA voltage 2 10 V or fieldbus signal which is generated by an ATEX IECEx Ex d certified temperature transmitter Use in zone 1 marking II 2G Ex d IIC Gb The Ex d field transmitter is located in zone 1 or zone 2 The sensor is within a thermowell min wall thickness 1 mm which extends into zone 1 via a process connection The main Ex marking is located on the certified Ex d field transmitter The TR10 W and TC10 W instruments are marked with a foil plate on the neck tube For a possible use at the partition to zone O with a thermowell the approvals and conditions of the relevant Ex d field transmitters must be followed Temperature class classification ambient temperatures Ambient temperature range for the measuring insert with neck tube 40 85 C The permissible ambient temperatures of the certified Ex d field transmitter must be taken from the respective operating instructions or data sheets Through deviations in temperature ranges limitations can occur 20 WIKA operating instructions models TR10 W TC 10 W Ex d 14030069 02 03 2014 GB D 14030069 02 03 2014 GB D 9 Calculation examples for self heating at the thermowell tip 9 Calculation examples for self heating at the thermowell tip The self heating at the thermowell tip depends upon the sensor type measuring res
32. e nicht gemieden wird 28 WIKA Betriebsanleitung Typen TR10 W TC10 W Ex d 14030069 02 03 2014 GB D 14030069 02 03 2014 GB D 1 Allgemeines 2 Sicherheit Information hebt n tzliche Tipps und Empfehlungen sowie Informationen f r einen effizi enten und st rungsfreien Betrieb hervor GEFAHR kennzeichnet Gef hrdungen durch elektrischen Strom Bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise besteht die Gefahr schwerer oder t dlicher Verletzun gen WARNUNG weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation im explosionsgefahrde ten Bereich hin die zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hren kann wenn sie nicht gemieden wird WARNUNG weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation hin die durch hei e Oberflachen oder Fl ssigkeiten zu Verbrennungen f hren kann wenn sie nicht gemieden wird gt p gt e Abk rzungen RTD englisch Resistance temperature detector Widerstandsthermometer TC englisch Thermocouple Thermoelement 2 Sicherheit WARNUNG Vor Montage Inbetriebnahme und Betrieb sicherstellen dass das richtige Thermometer hinsichtlich Messbereich Ausf hrung und spezifischen Messbe dingungen ausgew hlt wurde Bei Nichtbeachten k nnen schwere K rperverletzungen und oder Sachscha den auftreten Weitere wichtige Sicherheitshinweise befinden sich in den einzelnen Kapiteln dieser Betriebsanleitung 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung Thermometer dieser
33. ed that the measuring insert is recalibrated at regular intervals resistance thermometers approx 24 months thermocouples approx 12 months This period can reduce depending on the particular application The calibration can be carried out by the manufacturer as well as on site by qualified technical staff with calibration instruments WIKA operating instructions models TR10 W TC10 W Ex d 23 11 Faults Faults No signal line break Causes Mechanical load too high or overtemperature Measures Replacement of the sensor or the measuring insert with a suitable version Erroneous measured values Sensor drift caused by overtemperature Sensor drift caused by chemical attack Replacement of the sensor or the measuring insert with a suitable version Use of a suitable thermowell Erroneous measured values too low Entry of moisture into cable or measuring insert Replacement of the sensor or the measuring insert with a suitable version Erroneous measured values and response times too long Wrong mounting geometry for example mounting depth too deep or heat dissipation too high The temperature sensitive area of the sensor must be inside the medium and surfaces measurements must be ungrounded Deposits on the sensor or thermowell Remove deposits Erroneous measured values of thermocouples Display of measured Parasitic voltages thermal voltages galvanic voltage or wrong equa
34. ee chapter 7 Information on mounting and operation in hazardous areas WARNING For hazardous media such as oxygen acetylene flammable or toxic gases or liquids and refrigeration plants compressors etc in addition to all standard regulations the appropriate existing codes or regulations must also be followed WARNING Protection from electrostatic discharge ESD required The proper use of grounded work surfaces and personal wrist straps is required when working with exposed circuitry printed circuit boards in order to prevent static discharge from damaging sensitive electronic components To ensure safe working on the instrument the operating company must ensure W that suitable first aid equipment is available and aid is provided whenever required W that the operating personnel are regularly instructed in all topics regarding work safety first aid and environmental protection and know the operating instructions and in particular the safety instructions contained therein WARNING Residual media in the dismounted instrument can result in a risk to persons the environment and equipment Take sufficient precautionary measures Do not use this instrument in safety or emergency stop devices Incorrect use of the instrument can result in injury Should a failure occur aggressive media with extremely high temperature and under high pressure or vacuum may be present at the instrument WIKA operating instructi
35. en mit einem Potentialausgleich versehen werden Reparaturen sowie bauliche Ver nderungen sind nicht zulassig und f hren zur Erl schung der Garantie und der jeweiligen Zulassung Bauliche Veranderungen nach Auslieferung der Gerate obliegen nicht in der Verantwor tung des Herstellers WIKA Betriebsanleitung Typen TR10 W TC10 W Ex d 41 8 Sicherheitstechnische Hinweise f r die Varianten 8 Sicherheitstechnische Hinweise f r die verschiedenen Varianten 8 1 Variante 1 ATEX IECEx Ex d Geh use oder Anschlusskopf mit Anschlussklemme ohne Transmitter Auswertung des Widerstandes oder der Thermospannung mittels einer Elektronik au er halb des explosionsgef hrdeten Bereichs Einsatz in Zone 1 Kennzeichnung II 2G Ex d IIC T1 T6 Gb Das druckfeste Geh use oder der Anschlusskopf befindet sich in Zone 1 oder Zone 2 Der Sensor befindet sich innerhalb eines Schutzrohres aus korrosionsbest ndigem Stahl Wandst rke min 1 mm welches ber einen Prozessanschluss in Zone 1 hineinragt In diesem Fall ist keine Leistungsbegrenzung erforderlich da keine Fehlerbetrachtung der Auswerteelektronik erfolgt Einsatz an der Trennwand zur Zone 0 Kennzeichnung II 1 2G Ex d IIC T1 T6 Ga Gb Das druckfeste Geh use oder der Anschlusskopf befindet sich in Zone 1 oder Zone 2 Der Sensor befindet sich innerhalb eines Schutzrohres Wandst rke min 1 mm welches ber einen Prozessanschluss in Zone 0 hineinragt Das Thermometer ist deshalb mi
36. environment and equipment Take sufficient precautionary measures 12 1 Dismounting WARNING Risk of burns Let the instrument cool down sufficiently before dismounting it During dismounting there is a risk of dangerously hot pressure media escaping Only disconnect the thermometer once the system has been depressurised 12 2 Return WARNING Strictly observe the following when shipping the instrument All instruments delivered to WIKA must be free from any kind of hazardous substances acids bases solutions etc When returning the instrument use the original packaging or a suitable transport package To avoid damage 1 Wrap the instrument in an antistatic plastic film 2 Place the instrument along with shock absorbent material in the packaging Place shock absorbent material evenly on all sides of the transport packaging 3 If possible place a bag containing a desiccant inside the packaging 4 Label the shipment as carriage of a highly sensitive measuring instrument Information on returns can be found under the heading Service on our local website 12 3 Disposal Incorrect disposal can put the environment at risk Dispose of instrument components and packaging materials in an environmentally compatible way and in accordance with the country specific waste disposal regulations WIKA operating instructions models TR10 W TC10 W Ex d 25 Appendix EC declaration of conformity EG Konformit tserkl rung
37. explosionsge Weitere wichtige Sicherheitshinweise f r den Betrieb in explosionsgef hrdeten f hrdeten Bereich WIKA Betriebsanleitung Typen TR10 W TC10 W Ex d 35 4 Aufbau und Funktion 4 Aufbau und Funktion 4 1 Widerstandsthermometer Typ TR10 W Die Widerstandsthermometer vom Typ TR10 W bestehen aus einem druckfest gekapselten Geh use einem Messeinsatz welcher in einem Halsrohr federnd gelagert ist Der Messein satz in Verbindung mit dem Halsrohr wirkt als z nddurchschlagssicherer Spalt F r die Auswahl der zu montierenden und installierenden Geh use ist die WIKA Geh use Ger te liste ma gebend Hier ist immer der letzte Revisionsstand zu verwenden Die Thermometer sind stoB u vibrationsfest aufgebaut und alle elektrischen Bauteile sind gegen Spritzwasser gesch tzt Die Vibrationsfestigkeit der Standardversion entspricht der DIN EN 60751 bis 3 g Die StoBfestigkeit entspricht f r alle Versionen den Anforderungen der DIN EN 60751 Die elektrische Kontaktierung erfolgt mittels Ex d zugelassenen Anbauteilen VORSICHT Widerstandsthermometer dieser Typenreihen m ssen mit einem Schutzrohr Mindestwandst rke 1 mm verbaut werden Die Bauformen der Schutzrohre ist beliebig ausw hlbar jedoch sind die operativen Prozessdaten Temperatur Druck Dichte und Str mungsgeschwindigkeit zu ber cksichtigen M gliche Sensormessbereiche von 200 600 C 4 2 Thermoelement Typ TC10 W Die Thermoelemente vom
38. formation IN 00 17 Usage limitations and accuracies of platinum resistance thermometers per EN 60751 2008 WIKA operating instructions models TR10 W TC10 W Ex d 9 3 Specifications 3 2 Thermocouples 3 2 1 Sensor types Type Recommended max operating temperature K 1 200 C J 800 C E 800 C N 1 200 C 3 2 2 Potential measurement uncertainties Important factors which counteract the long term stability of thermocouples Ageing effects poisoning m Oxidation processes in thermocouples which are not appropriately protected bare thermocouple wires result in falsifications of the characteristic curves W Foreign atoms poisoning that diffuse into the original alloys lead to changes of these original alloys and thus falsify the characteristic curve W The influence of hydrogen leads to the embrittlement of the thermocouples The Ni leg of the type K thermocouple is often damaged by sulphur which is contained in exhaust gases for example Type J and T thermocouples age slightly as the pure metal leg oxidises first In general rising temperatures cause accelerated ageing effects Green rot If type K thermocouples are used at temperatures from approx 800 C to 1 050 C considerable changes of the thermoelectric voltage can occur The cause of this is a chromium depletion or the chrome oxidation in the NiCr leg leg The precondition for this is a low concentration of oxygen or steam in the immediate e
39. ia G Marconi 8 20020 Arese Milano Tel 39 02 93861 1 Fax 39 02 93861 74 info wika it www wika it Poland WIKA Polska sp tka z ograniczona odpowiedzialno cia sp k Ul Legska 29 35 87 800 Wloclawek Tel 48 54 230110 0 Fax 48 54 230110 1 info wikapolska pl www wikapolska pl Romania WIKA Instruments Romania S R L 050897 Bucuresti Calea Rahovei Nr 266 268 Corp 61 Etaj 1 Tel 40 21 4048327 Fax 40 21 4563137 info wika ro www wika ro Russia ZAO WIKA MERA Wijatskaya Str 27 Building 17 Office 205 206 127015 Moscow Tel 7 495 648018 0 Fax 7 495 648018 1 info wika ru www wika ru WIKA operating instructions models TR10 W TC 10 W Ex d Serbia WIKA Merna Tehnika d o o Sime Solaje 15 11060 Beograd Tel 4381 112763722 Fax 4381 11 753674 info wika rs www wika rs Spain Instrumentos WIKA S A U C Josep Carner 11 17 08205 Sabadell Barcelona Tel 34 933 9386 30 Fax 34 933 9386 66 info wika es www wika es Switzerland MANOMETER AG Industriestrasse 11 6285 Hitzkirch Tel 41 41 91972 72 Fax 41 41 91972 73 info manometer ch www manometer ch Turkey WIKA Instruments Istanbul Basinc ve Sicaklik Olcme Cihazlari Ith Ihr ve Tic Ltd Sti Bayraktar Bulvari No 17 34775 Yukari Dudullu Istanbul Tel 90 216 41590 66 Fax 90 216 41590 97 info wika com tr www wika com tr Ukraine TOV WIKA Prylad M Raskovoy Str 11 A PO 200 02660 Kyiv Tel 38 044 4968
40. iligen Datenblatt der eingebauten Kopftransmitter zu entnehmen Variante 3 Die elektrischen Daten z B Anschlussschaltbilder Grenzabweichungen etc sind dem jeweiligen Datenblatt der angebauten Ex d bescheinigten Feldtransmitter zu entnehmen 6 2 Sicherungsschraube Sicherungsschraube stets festziehen um unbeabsichtigtes Offnen des druckfest gekapselten Kopfes zu verhindern Vor dem Offnen des Kopfes die Sicherungsschraube unbedingt weit genug l sen 7T Hinweise zu Montage und Betrieb im explosionsgefahrdeten Bereich WARNUNG Die Nichtbeachtung dieser Inhalte und Anweisungen kann zum Verlust des Explosionsschutzes f hren Die Anforderungen der Richtlinie 94 9 EG ATEX m ssen beachtet werden lA Zus tzlich gelten die Angaben der jeweiligen Landesvorschriften bez glich 40 Ex Einsatz z B EN IEC 60079 10 und EN IEC 60079 14 Die Verantwortung ber die Zoneneinteilung unterliegt dem Anlagenbetreiber und nicht dem Hersteller Lieferanten der Betriebsmittel Der Betreiber der Anlage stellt in eigener Verantwortung sicher dass vollst ndige und im Einsatz befindliche Thermometer bez glich aller sicherheitsrelevanten Merkmale identifi zierbar sind Besch digte Thermometer d rfen nicht verwendet werden Bei der Installation der Thermometer sind nur Bauteile z B Leitungen Kabelverschrau bungen etc zulassig die f r druckfeste Kapselung geeignet sind F r die Erdung leitender Schirme die Bedingungen n
41. istor thermocouple the measuring insert diameter and the thermowell design The table below shows the possible combinations The heating at the sensor tip of the bare measuring insert is clearly higher the representation of these values was omitted on the grounds of the required assembly with a thermowell The table shows that when a failure occurs thermocouples produce much less self heating than resistance thermometers Thermal resistance Rth in K W Measuring insert diameter 3mm 6mm 3mm 6mm Sensor type RTD RTD TC TC With fabricated thermowell 60 37 15 5 straight and tapered e g TW30 TW35 TW40 With solid material thermowell straight and tapered 22 16 10 3 e g TW10 TW15 TW20 TW25 TW30 Installed in a blind bore 22 16 10 3 minimum wall thickness 5 mm 9 1 Example calculation for variant 2 resistance thermometer Use at the partition to zone 0 marking II 1 2G Ex d IIC T1 T6 power limited circuit using a fuse with 32 mA Calculate the maximum permissible temperature Tmax at the thermowell tip for the following combination Y 6 mm RTD measuring insert with built in head mounted transmitter assembled with solid material thermowell Tmax is obtained by adding the temperature of the medium and the self heating The self heating depends on the supplied power Po and the thermal resistance Rth The calculated supplied power Po comes from the chosen standard value for the fuse and is only realised at the sensor tip
42. lisation line Cable break in connecting cable or Use of a suitable equalisation line Replacement of the sensor or value jumps loose contact caused by mechanical measuring insert with a suitable design overload for example fitted with strain relief or a thicker conductor cross section Corrosion Composition of the medium not Analyse medium and then select a Signal interference CAUTION as expected or modified or wrong thermowell material selected Stray currents caused by electric fields or earth loops more suitable material or replace thermowell regularly Use of screened connecting cables increase in the distance to motors and power lines Earth loops Elimination of potentials use of galvanically isolated transmitter supply isolators or transmitters If faults cannot be eliminated by means of the measures listed above the instrument must be shut down immediately and it must be ensured that signal is no longer present and it must be prevented from being inadvertently put back into service In this case contact the manufacturer If a return is needed please follow the instructions given in chapter 12 2 Return WIKA operating instructions models TR10 W TC 10 W Ex d 14030069 02 03 2014 GB D 14030069 02 03 2014 GB D 12 Dismounting return and disposal 12 Dismounting return and disposal WARNING Residual media in the dismounted instrument can result in a risk to persons the
43. lusskopf mit einge Transmitter klemmen ohne Transmitter bautem Kopftransmitter 2 ELLE T4 S mi Gewinde e IS ol od Tunbestimmt Legende T4 50 40 C Ta lt 85 C O Anschlusskopf Messeinsatz T3 50 40 C Ta lt 150 C Q Halsrohr Klemmsockel Transmitter Option T1 50 40 C Ta 300 C Anschluss zum Schutzrohr amp Feldtransmitter Variante 1 Das Thermometer wird an ein bescheinigtes Leergehause in der Z ndschutzart Druck feste Kapselung in dem eine Klemmleiste eingebaut ist angebaut Ist das Thermometer mit Il 2G Ex d IIC T1 T6 Gb gekennzeichnet ist es f r den Einsatz in der Zone 1 mit einem Schutzrohr vorgesehen Ist das Thermometer mit Il 1 2G Ex d IIC T1 T6 Ga Gb gekennzeichnet ist es f r den Einsatz an der Trennwand zu Zone 0 mit einem Schutzrohr vorgesehen Variante 2 Das Thermometer wird an bescheinigte Leergehause in der Z ndschutzart Druckfeste Kapselung in dem eine Elektronik eingebaut ist angebaut Ist das Thermometer mit Il 2G Ex d IIC T1 T6 Gb gekennzeichnet ist es f r den Einsatz in der Zone 1 mit einem Schutzrohr vorgesehen vorgesehen Ist das Thermometer mit II 1 2G Ex d IIC T1 T6 Ga Gb gekennzeichnet ist es f r den Einsatz an der Trennwand zu Zone 0 mit einem Schutzrohr vorgesehen WIKA Betriebsanleitung Typen TR10 W TC10 W Ex d 37 4 Aufbau und Funktion Variante 3 Das The
44. mit dem Ger t Vorausset zung fur sicheres Arbeiten ist die Einhaltung aller angegebenen Sicherheitshinweise und Handlungsanweisungen Die f r den Einsatzbereich des Ger tes geltenden rtlichen Unfallverh tungsvorschriften und allgemeinen Sicherheitsbestimmungen einhalten Die Betriebsanleitung ist Produktbestandteil und muss in unmittelbarer Nahe des Ger tes f r das Fachpersonal jederzeit zug nglich aufbewahrt werden Das Fachpersonal muss die Betriebsanleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgfaltig durch gelesen und verstanden haben Die Haftung des Herstellers erlischt bei Sch den durch bestimmungswidrige Verwen dung Nichtbeachten dieser Betriebsanleitung Einsatz ungen gend qualifizierten Fachpersonals sowie eigenm chtiger Ver nderung am Ger t Es gelten die allgemeinen Gesch ftsbedingungen in den Verkaufsunterlagen Technische nderungen vorbehalten Weitere Informationen Internet Adresse www wika de www wika com zugeh riges Datenblatt TE 60 14 TR10 W TE 65 14 TC10 W Anwendungsberater Tel 49 9372 132 0 Fax 49 9372 132 406 info wika de Symbolerkl rung WARNUNG weist auf eine m glicherweise gefahrliche Situation hin die zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hren kann wenn sie nicht gemieden wird VORSICHT Weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation hin die zu geringf gigen oder leichten Verletzungen bzw Sach und Umweltsch den f hren kann wenn si
45. ng des Mediums nicht wie angenommen oder geandert oder falsches Schutzrohrmaterial gewahlt Medium analysieren und danach bes ser geeignetes Material w hlen oder Schutzrohr regelmaBig erneuern Signal gest rt Einstreuung durch elektrische Felder oder Erdschleifen Verwendung von geschirmten Anschlussleitungen Erh hung des Abstandes zu Motoren und leistungs f hrenden Leitungen Erdschleifen Beseitigung von Potentialen Ver wendung von galvanisch getrennten Speisetrennern oder Transmittern VORSICHT K nnen St rungen mit Hilfe der oben aufgef hrten MaBnahmen nicht beseitigt werden ist das Ger t unverz glich au er Betrieb zu setzen sicherzustellen dass kein Signal mehr anliegt und gegen versehentliche Inbetriebnahme zu sch tzen In diesem Falle Kontakt mit dem Hersteller aufnehmen Bei notwendiger R cksendung die Hinweise unter Kapitel 12 2 R cksendung beachten 48 WIKA Betriebsanleitung Typen TR10 W TC10 W Ex d 14030069 02 03 2014 GB D 14030069 02 03 2014 GB D 12 Demontage R cksendung und Entsorgung 12 Demontage R cksendung und Entsorgung WARNUNG Messstoffreste im ausgebauten Ger t k nnen zur Gef hrdung von Personen Umwelt und Einrichtung f hren Ausreichende VorsichtsmaBnahmen ergreifen 12 1 Demontage WARNUNG Verbrennungsgefahr Vor dem Ausbau das Ger t ausreichend abk hlen lassen Beim Ausbau besteht Gefahr durch austretende gefahrlich hei3e Mes
46. nvironment of the thermocouple The nickel leg is not affected by it The consequence of this effect is a drift of the measured value caused by decreasing thermoelectric voltage This effect is accelerated if there is a shortage of oxygen reducing atmosphere since a complete oxide layer which would protect it from further oxidation of the chromium cannot be formed on the surface of the thermocouple The thermocouple is permanently destroyed by this process The name green rot is derived from the greenish shimmering colouration on the breaking point of the wire The thermocouple type N has in this regard an advantage due to its silicium content Here a protective oxide layer forms on its surface under the same conditions 10 WIKA operating instructions models TR10 W TC 10 W Ex d 14030069 02 03 2014 GB D 14030069 02 03 2014 GB D 3 Specifications K effect The NiCr leg of a type K thermocouple has an ordered alignment with respect to the alignment in the crystal lattice below approx 400 C If the thermocouple is heated further a transition to a disordered state occurs in the temperature range between approx 400 C and 600 C Above 600 C an ordered crystal lattice is restored If these thermocouples cool too quickly quicker than approx 100 C per hour the undesirable disordered crystal lattice occurs again during cooling in the range from approx 600 C to approx 400 C In the characteristic curve of type K howeve
47. ons models TR10 W TC10 W Ex d 7 2 Safety 2 4 Labelling safety marking 2 4 1 Product labels for resistance thermometers Model Wika TR1O W AD toros C Cs EN 60751 BVS 07 ATEX E 071 X 1 x Pt100 A 3 F 50 500 C a ane ENS Y T Um DC 30 V Pm 2W WIKA Alexander Wiegand SE amp Co KG D 63911 Klingenberg Made in Germany 2013 WARNING DO NOT OPEN WHILE ENERGIZED Sensor in accordance with standard Year of manufacture W F Thin film measuring resistor m W Wire wound measuring resistor 2 4 2 Product labels for thermocouples Model WIKAl TC10 W Ae 11012345 CE T ENE BVS 07 ATEX E 071 X 1x lypK 1 Lo 0 600 C IECEx BVS 11 0042X Um DC 30 V Pm 2W WIKA Alexander Wiegand SE amp Co KG D 63911 Klingenberg Made in Germany 2013 WARNING DO NOT OPEN WHILE ENERGIZED 2G Ex d IC T Gb Sensor in accordance with standard Year of manufacture E ungrounded Legend W grounded E ungrounded Rin ungrounded welded B grounded Lol welded to the sheath grounded Explanation of symbols Mo LU Before mounting and commissioning the instrument ensure you read the operating instructions CE Communaut Europ enne Instruments bearing this mark comply with the relevant European directives ATEX European Explosion Protection Directive Atmosphere AT explosible EX Instruments bearing this mark comply with the requirements of the European directive 94 9 EC ATEX on explosion pro
48. orized by the company 50 WIKA Betriebsanleitung Typen TR10 W TC10 W Ex d 14030069 02 03 2014 GB D 14030069 02 03 2014 GB D WIKA global Europe Austria WIKA Messgeratevertrieb Ursula Wiegand GmbH amp Co KG Perfektastr 83 1230 Vienna Tel 43 18691631 Fax 43 1 8691634 info wika at www wika at Belarus WIKA Belrus UI Zaharova 50B Office 3H 220088 Minsk Tel 375 17 2945711 Fax 375 17 2945711 info wika by www wika by Benelux WIKA Benelux Industrial estate De Berk Newtonweg 12 6101 WX Echt Tel 31 475 535500 Fax 31 475 535446 info wika nl www wika nl Bulgaria WIKA Bulgaria EOOD Akad lvan Geshov Blvd 2E Business Center Serdika office 3 104 1330 Sofia Tel 359 2 82138 10 Fax 359 2 82138 13 info wika bg www wika bg Croatia WIKA Croatia d o o Hrastovicka 19 10250 Zagreb Lucko Tel 385 1 6531 034 Fax 385 1 6531 357 info wika hr www wika hr Finland WIKA Finland Oy Melkonkatu 24 00210 Helsinki Tel 358 9 682492 0 Fax 358 9 682492 70 info wika fi www wika fi France WIKA Instruments s a r l Parc d Affaires des Bellevues 8 rue Rosa Luxembourg 95610 Eragny sur Oise Tel 33 1 343084 84 Fax 33 1 343084 94 info wika fr www wika fr Germany WIKA Alexander Wiegand SE amp Co KG Alexander Wiegand Str 30 63911 Klingenberg Tel 49 9372 132 0 Fax 49 9372 132 406 info wika de www wika de Italy WIKA Italia S r l 8 C S a s V
49. ph re wird dieser Effekt noch beschleunigt da sich keine vollst ndigen Oxidh ute auf der Oberflache des Thermoelementes ausbilden k nnen die einer weiteren Oxidation des Chroms entgegenwirken Das Thermoelement wird auf Dauer durch diesen Vorgang zerst rt Der Name Gr nf ule kommt von der gr nlichen schimmernden F rbung an der Bruchstelle des Drahtes Das Thermoelement Typ N ist bedingt durch seinen Siliziumgehalt in dieser Beziehung im Vorteil Hier bildet sich unter gleichen Bedingungen eine sch tzende Oxidschicht auf seiner Oberfl che aus 34 WIKA Betriebsanleitung Typen TR10 W TC10 W Ex d 14030069 02 03 2014 GB D 14030069 02 03 2014 GB D 3 Technische Daten K Effekt Der NiCr Schenkel eines Typ K Thermoelementes besitzt beztiglich der Ausrichtung im Kristallgitter unterhalb ca 400 C eine geordnete Ausrichtung Wird das Thermoele ment weiter erhitzt so findet im Temperaturbereich zwischen ca 400 C und 600 C ein Ubergang in einen ungeordneten Zustand statt Oberhalb von 600 C stellt sich wieder ein geordnetes Kristallgitter ein Bei einem zu schnellen Abk hlen dieser Thermoelemente schneller als ca 100 C pro Stunde kommt es wahrend der Abk hlung im Bereich von ca 600 C bis ca 400 C wieder zum unerw nschten ungeordneten Kristallgitter In der Kennlinie von Typ K ist aber ein durchg ngig geordneter Ausrichtungszustand vorausgesetzt und mit Werten hinterlegt Ein Thermospannungsfehler von bis z
50. qualise The manufacturer shall not be liable for claims of any type based on operation contrary to the intended use 2 2 Personnel qualification WARNING Risk of injury should qualification be insufficient Improper handling can result in considerable injury and damage to equipment W The activities described in these operating instructions may only be carried out by skilled personnel who have the qualifications described below W Keep unqualified personnel away from hazardous areas Skilled personnel Skilled personnel are understood to be personnel who based on their technical training knowledge of measurement and control technology and on their experience and knowledge of country specific regulations current standards and directives are capable of carrying out the work described and independently recognising potential hazards Special operating conditions require further appropriate knowledge e g of aggressive media 6 WIKA operating instructions models TR10 W TC10 W Ex d 14030069 02 03 2014 GB D 14030069 02 03 2014 GB D 2 Safety 2 3 Special hazards WARNING Observe the information given in the applicable type examination certificate and _ the relevant country specific regulations for installation and use in hazardous areas e g IEC 60079 14 NEC CEC Non observance can result in serious injury and or damage to the equipment For further important safety instructions for instruments with ATEX approval s
51. r a consistently ordered alignment state is assumed and provided with values This results in a fault of thermoelectric voltage of up to approx 0 8 mV approx 5 C in this range The K effect is reversible and is largely eliminated again by annealing above 700 C followed by correspondingly slow cooling Thin sheathed thermocouples are particularly sensitive in this regard Cooling in resting air can already lead to deviations of 1 C In type N thermocouples it has been possible to reduce this short range order effect by alloying both legs with silicium The application range of these thermometers is limited both by the permissible maximum temperature of the thermocouple and by the permissible maximum temperature of the thermowell material Listed models are available both as single or dual thermocouples The thermocouple will be delivered with an insulated measuring point unless explicitly specified otherwise Tolerance value For the tolerance value of thermocouples a cold junction temperature of 0 C has been taken as the basis When using a compensating cable or thermocouple cable an additional measuring deviation must be considered For tolerance values and further specifications see the corresponding WIKA data sheet and Technical information IN 00 23 Application of thermocouples For further specifications see WIKA data sheets TE 60 14 TE 65 14 and order documentation For further important safety instruction
52. re a measuring insert which is mounted elastically in a neck tube The measuring insert in connection with the neck tube functions as a flamepath The choice of the housing to be mounted and installed is defined by the WIKA housing instrument list When applying it always use the latest revision of it The thermometers are designed to be resistant to shock and vibration and all electrical components are protected against splash water The electrical connection is performed using Ex d certified components CAUTION Thermocouples of this model range must be installed with a thermowell minimal wall thickness 1 mm The design of the thermowells can be selected as desired but the operational process data temperature pressure density and flow rate must be taken into account Possible measuring ranges from 200 1 200 C The following mounting and operating information has been compiled with care However it is not possible to consider all potential usage cases 12 WIKA operating instructions models TR10 W TC 10 W Ex d 14030069 02 03 2014 GB D 14030069 02 03 2014 GB D 4 Design and function 4 3 Technical description of the three variants Variant 1 ATEX IECEx Exd Variant 2 ATEX IECEx Ex d Variant 3 ATEX IECEx housing or connection head housing or connection head Ex d certified temperature with connection terminals with built in head mounted transmitter without transmitter transmitter
53. rmometer wird an bescheinigte Betriebsmittel Transmitter in der Z ndschutzart Druckfeste Kapselung angebaut Das Thermometer ist mit Il 2G Ex d IIC Gb gekennzeichnet es ist f r den Einsatz in der Zone 1 mit einem Schutzrohr vorgesehen Fur einen etwaigen Einsatz an der Trennwand zu Zone O mit einem Schutzrohr sind die Zulassungen und Bedingungen der jeweiligen Transmitter zu beachten E 4 4 Halsrohrausf hrungen feste Ausf hrung teilbare Ausf hrung 11401940 01 cx gt Y Gewinde x Gewinde yprj lt E E 3 lt EJ Y H od od 4 5 Geh use und Anschlussk pfe Die Abmessungen der Gehause bzw Anschlussk pfe sind dem jeweiligen Datenblatt zu entnehmen 4 6 Lieferumfang Lieferumfang mit dem Lieferschein abgleichen 38 WIKA Betriebsanleitung Typen TR10 W TC10 W Ex d 14030069 02 03 2014 GB D 14030069 02 03 2014 GB D 5 Transport Verpackung und Lagerung 5 Transport Verpackung und Lagerung 5 1 Transport Ger t auf eventuell vorhandene Transportsch den untersuchen Offensichtliche Sch den unverz glich mitteilen 5 2 Verpackung Verpackung erst unmittelbar vor der Montage entfernen Die Verpackung aufbewahren denn diese bietet bei einem Transport einen optimalen Schutz z B wechselnder Einbauort Reparatursendung 5 3 Lagerung Zul ssige Bedingungen am Lagerort BW Lagertemperatur 50 40
54. s for operation in hazardous areas see chapter 7 Information on mounting and operation in hazardous areas WIKA operating instructions models TR10 W TC10 W Ex d 11 4 Design and function 4 Design and function 4 1 Resistance thermometer model TR10 W The resistance thermometers of model TR10 W consist of a flameproof enclosure a measuring insert which is mounted elastically in a neck tube The measuring insert in connection with the neck tube functions as a flamepath The choice of the housing to be mounted and installed is defined by the WIKA housing instrument list When applying it always use the latest revision of it The thermometers are designed to be resistant to shock and vibration and all electrical components are protected against splash water The vibration resistance of the standard version corresponds to DIN EN 60751 up to 3 g The impact resistance of all versions meets the requirements of DIN EN 60751 The electrical connection is performed using Ex d certified components CAUTION Resistance thermometers of this model range must be installed with a thermowell minimal wall thickness 1 mm The design of the thermowells can be selected optionally but the operational process data temperature pressure density and flow rate must be taken into account Possible sensor measuring ranges from 200 600 C 4 2 Thermocouple model TC10 W The thermocouples of model TC10 W consist of a flameproof enclosu
55. se T3 nicht berschritten In diesem Beispiel wird deutlich dass hier die Eigenerwarmung fast vernachl ssigbar ist 46 WIKA Betriebsanleitung Typen TR10 W TC10 W Ex d 14030069 02 03 2014 GB D 14030069 02 03 2014 GB D 10 Wartung und Reinigung 10 Wartung und Reinigung 10 1 Wartung Die hier beschriebenen Thermometer sind wartungsfrei Reparaturen sind ausschlie lich vom Hersteller durchzuf hren 10 2 Reinigung A VORSICHT IN W Vor der Reinigung das Ger t ordnungsgem ausschalten und vom Netz trennen W Das Ger t mit einem feuchten Tuch reinigen E Elektrische Anschl sse nicht mit Feuchtigkeit in Ber hrung bringen B Ausgebautes Ger t vor der R cksendung sp len bzw s ubern um Personen und Umwelt vor Gef hrdung durch anhaftende Messstoffreste zu sch tzen m Messstoffreste im ausgebauten Ger t k nnen zur Gef hrdung von Personen Umwelt und Einrichtung f hren Ausreichende Vorsichtsma nahmen ergreifen Hinweise zur R cksendung des Ger tes siehe Kapitel 12 2 R cksendung 10 3 Kalibrierung Rekalibrierung Es wird empfohlen den Messeinsatz in regelm igen Zeitabst nden zu rekalibrieren Widerstandsthermometer ca 24 Monate Thermoelemente ca 12 Monate Dieser Zeitraum verringert sich abh ngig vom Einsatzfall Die Kalibrierung kann durch den Herstel ler sowie mit Kalibrierger ten vor Ort durch qualifiziertes Fachpersonal erfolgen WIKA Betriebsanleitung Typen TR10 W TC10 W E
56. sible operating temperature of the housing For ambient temperatures above 60 C heat resistant connecting cable must be used W No batteries may be built in to the flameproof housing W No capacitor may be fitted within the flameproof housing that has a residual energy of gt 0 02 mJ at the end of the time required to open the housing The housing must not be opened during operation After the power supply has been switched off a waiting time of 2 minutes must be observed before opening the housing m Mounting within metallic enclosures The housing must be grounded against electromagnetic fields and electrostatic discharge It does not have to be connected separately to the equipotential bonding System It is sufficient if the metallic thermowell has a solid and secured contact with the metallic vessel or its structural components or pipelines so long as these components are connected to the equipotential bonding system W Fitting in non metallic vessels All electrically conductive thermometer components within the hazardous area must be provided with equipotential bonding W Neither repairs nor structural modifications are permitted and any would void the guarantee and the respective certification W The manufacturer shall not be responsible for constructional modifications after delivery of the instruments WIKA operating instructions models TR10 W TC10 W Ex d 17 8 Safety related instructions for the different variants 8
57. sstoffe Thermometer nur im drucklosen Zustand demontieren 12 2 R cksendung WARNUNG Beim Versand des Ger tes unbedingt beachten Alle an WIKA gelieferten Ger te m ssen frei von Gefahrstoffen Sauren Laugen L sungen etc sein Zur R cksendung des Ger tes die Originalverpackung oder eine geeignete Transportver packung verwenden Um Sch den zu vermeiden 1 Das Ger t in eine antistatische Plastikfolie einh llen 2 Das Ger t mit dem Dammmaterial in der Verpackung platzieren Zu allen Seiten der Transportverpackung gleichmaBig d mmen 3 Wenn m glich einen Beutel mit Trocknungsmittel der Verpackung beif gen 4 Sendung als Transport eines hochempfindlichen Messger tes kennzeichnen Hinweise zur R cksendung befinden sich in der Rubrik Service auf unserer lokalen Internetseite 12 3 Entsorgung Durch falsche Entsorgung k nnen Gefahren f r die Umwelt entstehen Ger tekomponenten und Verpackungsmaterialien entsprechend den landesspezifischen Abfallbehandlungs und Entsorgungsvorschriften umweltgerecht entsorgen WIKA operating instructions models TR10 W TC10 W Ex d 49 Anlage EG Konformitatserklarung EG Konformit tserkl rung Dokument Nr 11598230 02 Wir erkl ren in alleiniger Verantwortung dass die mit CE gekennzeichneten Produkte Typ TR10 W TC10 W Beschreibung Widerstandsthermometer und Thermoelemente gem g ltigem Datenblatt TE 60 14 TE 65 14 die grundlegenden
58. t einer leistungsbegrenzenden Schaltung zu betreiben Pmax 2W Umax 30V Eine Speisung mit Ex ia Stromkreisen erf llt diese Bedingungen jedoch ist sie nicht notwendig wenn die Begrenzung durch andere Ma nahmen erreicht wird Die Verantwor tung daf r obliegt dem Betreiber Temperaturklasseneinteilung Umgebungstemperaturen Umgebungstemperaturbereich f r alle WIKA Anschlussk pfe 40 85 C Die zul ssigen Umgebungstemperaturen der Fremdfabrikate m ssen aus den jeweiligen Zulassungen oder Datenbl ttern entnommen werden Eine Erwarmung im Anschlusskopf findet bei Variante 1 nicht statt Jedoch ist ein unzulassi ger W rmer ckfluss aus dem Prozess welcher die Betriebstemperatur des Gehauses oder die Temperaturklasse berschreitet durch geeignete W rmeisolierung oder ein entspre chend langes Halsrohr zu verhindern 8 2 Variante 2 ATEX IECEx Ex d Gehause oder Anschlusskopf mit eingebautem Kopftransmitter Die Auswertung erfolgt ber ein Strom 4 20 mA Spannungs 2 10 V oder Feldbus signal welches von einem Kopftransmitter erzeugt wird Einsatz in Zone 1 Kennzeichnung II 2G Ex d IIC T1 T6 Gb Das druckfeste Geh use oder der Anschlusskopf befindet sich in Zone 1 oder Zone 2 Der Sensor befindet sich innerhalb eines Schutzrohres Wandstarke min 1 mm welches ber einen Prozessanschluss in Zone 1 hineinragt 42 WIKA Betriebsanleitung Typen TR10 W TC10 W Ex d 14030069 02 03 2014 GB D 14030069 02 03
59. t mehrteiligem Schutzrohr 60 37 15 5 gerade und verjiingt z B TW30 TW35 TW40 Mit Vollmaterialschutzrohr gerade und verj ngt 22 16 10 3 z B TW10 TW15 TW20 TW25 TW30 Eingebaut in ein Sackloch 22 16 10 3 Mindestwandst rke 5 mm 9 1 Beispielsberechnung f r die Variante 2 Widerstandsthermometer Einsatz an der Trennwand zur Zone 0 Kennzeichnung II 1 2G Ex d IIC T1 T6 Leistungsbe grenzende Schaltung durch Vorsicherung mit 32 mA Gesucht wird die maximale m gliche Temperatur Tmax an der Schutzohrspitze f r nachfol gende Kombination RTD Messeinsatz Y 6 mm mit eingebautem Kopftransmitter zusammengebaut mit Vollma terialschutzrohr Tmax ergibt sich aus der Addition der Mediumstemperatur sowie der Eigenerwarmung Die Eigenerw rmung h ngt ab von der zugef hrten Leistung Po und dem W rmewiderstand Rth Die rechnerisch zugef hrte Leistung Po ergibt aus dem gew hlten Normwert f r die Vorsicherung und wird nur an der F hlerspitze umgesetzt Es ergibt sich daher folgende Formel Tmax Po x Rth TM Tmax Oberflachentemperatur max Temperatur an der Schutzrohrspitze Po 0 8W Vorsicherung mit 32 mA es wird ein vollstandiger Kurzschluss des Transmit ters angenommen Rth W rmewiderstand K W TM Mediumstemperatur WIKA Betriebsanleitung Typen TR10 W TC10 W Ex d 45 9 Berechnungsbeispiele fur die Eigenerwarmung an der Beispiel Widerstandsthermometer Durchmesser 6 mm Mediumstemperatur
60. tection 8 WIKA operating instructions models TR10 W TC 10 W Ex d 14030069 02 03 2014 GB D 14030069 02 03 2014 GB D 3 Specifications 3 Specifications 3 1 Resistance thermometer Sensor connection method B 2 wire E 3 wire B 4 wire Sensor tolerance value per DIN EN 60751 m Class B m Class A m Class AA The combinations of a 2 wire connection with class A or class AA are not permissible since the lead resistance of the measuring insert negates the higher sensor accuracy Basic values and tolerance values Basic values and tolerance values for the platinum measurement resistances are laid down in DIN EN 60751 The nominal value of Pt100 sensors is 100 Q at 0 C The temperature coefficient a can be stated simply to be between 0 C and 100 C with a 3 85 103 C The relationship between temperature and electrical resistance is described by polynomials which are also defined in DIN EN 60751 Moreover this standard specifies the basic values in C steps in tabular form Class Temperature range Tolerance value in C Wire wound W Thin film F B 196 600 C 50 500 C 0 30 0 0050 t I 1 A 100 450 C 30 300 C 0 15 0 0020 It I 1 AA 50 250 C 0 150 C 0 10 0 0017 1t I 1 1 tl is the value of the temperature in C without consideration of the sign Bold Standard version For further technical information see WIKA data sheet and the Technical in
61. tor WIKA recommends realising the power limitation through a suitable fuse in the 4 20 mA current loop of the head mounted transmitter In the event of a failure of the head mounted transmitter the circuit will be interrupted through the fuse tripping Example for calculating the fuse for a maximum power at the sensor of 0 8 Watt The internal resistance of thermocouples is significantly lower than the thermal resistance of a Pt100 sensor so the much less favourable case for a resistance thermometer has been calculated Pall 1 7 x Is x Rw ls Fuse rating Pall maximum power at sensor 0 8 W Rw Resistance of the sensor temperature dependent at 450 C 264 18 O in accordance with DIN EN 60751 for Pt100 The following defines the fuse rating ls sqrt Pall Rw 1 7 Is sqrt 0 8 W 265 Q 1 7 ls 32 32 mA This results in a rated current for a fuse link 32 mA Notes for fuse calculation The next smallest fuse value in accordance with IEC 60127 must always be chosen The breaking capacity must be matched by sensible engineering to the voltage supply Usual values for such fuse links lie between AC 20 A and AC 80 A rated breaking capacity For a maximum power at the sensor of 0 5 W the following value is given Is sqrt 0 5 W 265 Q 1 7 ls 25 55 mA This results in a rated current for a fuse link 25 mA When using multiple sensors and simultaneous operation the sum of the individual powers m
62. u ca 0 8 mV ca 5 C in diesem Bereich ist die Folge Der K Effekt ist reversibel und wird durch Gl hen oberhalb 700 C mit anschlieBender entsprechend langsamer Abk hlung gr tenteils wieder abgebaut D nne Mantel Thermoelemente reagieren hier besonders empfindlich Schon eine Abk h lung an ruhender Luft kann Abweichungen von 1 C zur Folge haben Beim Typ N Thermoelement hat man diesen Nahordnungseffekt durch Legieren beider Schenkel mit Silizium verringern k nnen Die tats chliche Gebrauchstemperatur des Thermometers wird begrenzt sowohl durch die maximal zul ssige Einsatztemperatur des Thermoelementes als auch durch die maximal zul ssige Einsatztemperatur des Schutzrohrwerkstoffes Gelistete Typen sind als einfaches Thermopaar oder als doppeltes Thermopaar lieferbar Das Thermoelement wird mit isolierter Messstelle geliefert wenn nicht ausdr cklich anders spezifiziert wurde Grenzabweichung Bei der Grenzabweichung von Thermopaaren ist eine Vergleichsstellentemperatur von 0 C zugrunde gelegt Bei Verwendung einer Ausgleichs oder Thermoleitung muss eine zus tz liche Messabweichung ber cksichtigt werden Grenzabweichungen und weitere technische Daten siehe entsprechendes WIKA Datenblatt und Technische Information IN 00 23 Einsatz von Thermoelementen Weitere technische Daten siehe WIKA Datenbl tter TE 60 14 TE 65 14 und Bestellunter lagen Bereichen siehe Kapitel 7 Hinweise zu Montage und Betrieb im
63. ung des Sensors nach DIN EN 60751 E Klasse B m Klasse A m Klasse AA Die Kombinationen 2 Leiter Schaltungsart und Klasse A oder Klasse AA sind nicht zulas sig da der Leitungswiderstand des Messeinsatzes der h heren Sensorgenauigkeit entge gen wirkt Grundwerte und Grenzabweichungen Grundwerte und Grenzabweichungen von Platin Messwiderstanden sind festgelegt in DIN EN 60751 Der Nennwert von Pt100 Sensoren betr gt 100 O bei 0 C Der Temperaturkoeffizient a kann zwischen 0 C und 100 C vereinfacht angegeben werden mit a 3 85 103 C Der Zusammenhang zwischen der Temperatur und dem elektrischen Widerstand wird durch Polynome beschrieben die ebenfalls in DIN EN 60751 definiert sind Weiterhin legt diese Norm die Grundwerte in C Schritten tabellarisch fest Temperaturbereich Grenzabweichung in C Drahtgewickelt W D nnschicht F B 196 600 C 50 500 C 0 30 0 0050 t I 1 A 100 450 C 30 300 C 0 15 0 0020 It I 1 AA 50 250 C a 3080 0 10 0 0017 It 1 1 1 tl ist der Zahlenwert der Temperatur in C ohne Ber cksichtigung des Vorzeichens Fett gedruckt Standardausf hrung Weitere technische Daten siehe WIKA Datenblatt und Technische Information IN 00 17 Einsatzgrenzen und Genauigkeiten von Platin Widerstandsthermometern nach EN 60751 2008 WIKA Betriebsanleitung Typen TR10 W TC10 W Ex d 33 3 Technische Daten 3 2 Thermoelemente 3 2 1
64. ust not exceed the value of the maximum permissible power Internal resistance of 6 mm TC measuring inserts approx 1 2 Q m Internal resistance of 3 mm TC measuring inserts approx 5 6 O m These measured values are valid for room temperature WIKA operating instructions models TR10 W TC10 W Ex d 19 8 Safety related instructions for the different variants Temperature class classification ambient temperatures A heating in the connection head can occur with variant 2 through faulty electronics The permissible ambient temperatures depend on the housing used and any additionally fitted head mounted transmitter For all WIKA connection heads with built in WIKA temperature transmitters the following interrelation is valid The temperature increase on the surface of the connection head or housing is less than 25 K if the following conditions are observed power supply Ug maximum DC 30 V when the transmitter is operated in a current limit of 22 5 mA This yields the following temperature class classification Temperature class Ambient temperature T6 40 55 C T5 40 75 C T4 T3 T2 T1 40 85 C The permissible ambient temperatures for third party products can be seen from the relevant approvals or data sheets However an impermissible heat reflux from the process which can exceed the operating temperature of the housing or the temperature class must be prevented through suitable heat insulation or a suita
65. x d 47 11 Storungen 11 Storungen St rungen Kein Signal Leitungsbruch Ursachen Zu hohe mechanische Belastung oder Ubertemperatur MaBnahmen Ersatz des F hlers oder Messeinsatzes durch eine geeignete Ausf hrung Fehlerhafte Messwerte Sensordrfit durch Ubertemperatur Ersatz des F hlers oder Messeinsatzes durch eine geeignete Ausf hrung Sensordrift durch chemischen Angriff Verwendung eines geeigneten Schutz rohres Fehlerhafte Messwerte zu gering Feuchtigkeitseintritt an Kabel oder Messeinsatz Ersatz des F hlers oder Messeinsatzes durch eine geeignete Ausf hrung Fehlerhafte Messwerte und zu lange Ansprech zeiten Falsche Einbaugeometrie z B zu geringe Einbautiefe oder zu hohe War meableitung Der temperaturempfindliche Bereich des Sensors muss innerhalb des Mediums liegen Oberflachenmessungen m ssen isoliert sein Ablagerungen auf dem Sensor oder Schutzrohr Ablagerungen entfernen Fehlerhafte Messwerte bei Thermoelementen Parasitare Spannungen Thermospan nungen galvanische Spannung oder falsche Ausgleichsleitung Verwendung der geeigneten Aus gleichsleitung Anzeige des Messwertes springt Leitungsbruch im Anschlusskabel oder Wackelkontakt durch mechanische Uberbelastung Ersatz des F hlers oder Messein satzes durch eine geeignete Ausf h rung z B mit Knickschutzfeder oder dickerem Leitungsquerschnitt Korrosion Zusammensetzu
66. y to hot objects BW Mechanical vibration mechanical shock putting it down hard m Soot vapour dust and corrosive gases m Potentially explosive environments flammable atmospheres Store the instrument in its original packaging in a location that fulfils the conditions listed above If the original packaging is not available pack and store the instrument as described below 1 Wrap the instrument in an antistatic plastic film 2 Place the instrument along with shock absorbent material in the packaging 3 If stored for a prolonged period of time more than 30 days place a bag containing a desiccant inside the packaging WARNING Before storing the instrument following operation remove any residual media This is of particular importance if the medium is hazardous to health e g caustic toxic carcinogenic radioactive etc WIKA operating instructions models TR10 W TC10 W Ex d 15 6 Commissioning operation 7 Information on mounting 6 Commissioning operation 6 1 Electrical connection Variant 1 For the electrical specifications e g connection diagrams tolerance values etc please refer to the data sheets TE 60 14 for TR10 W and TE 65 14 for TC10 W Variant 2 For the electrical specifications e g connection diagrams tolerance values etc refer to the corresponding data sheet of the built in head mounted transmitters Variant 3 For the electrical specifications e g connection diagrams
67. z vor elektrostatischer Entladung ESD erforderlich Die ordnungsgem e Verwendung geerdeter Arbeitsflachen und pers nlicher Armb nder ist bei Arbeiten mit offenen Schaltkreisen Leiterplatten erforderlich um die Besch digung empfindlicher elektronischer Bauteile durch elektrostati sche Entladung zu vermeiden F r ein sicheres Arbeiten am Ger t muss der Betreiber sicherstellen E dass eine entsprechende Erste Hilfe Ausr stung vorhanden ist und bei Bedarf jederzeit Hilfe zur Stelle ist m dass das Bedienpersonal regelm ig in allen zutreffenden Fragen von Arbeitssicherheit Erste Hilfe und Umweltschutz unterwiesen wird sowie die Betriebsanleitung und insbesondere die darin enthaltenen Sicherheitshinwei se kennt A WARNUNG N Messstoffreste im ausgebauten Ger t k nnen zur Gef hrdung von Personen Umwelt und Einrichtung f hren Ausreichende VorsichtsmaBnahmen ergreifen Dieses Ger t nicht in Sicherheits oder in Not Aus Einrichtungen benutzen Fehlerhafte Anwendungen des Ger tes k nnen zu Verletzungen f hren Am Ger t k nnen im Fehlerfall aggressive Medien mit extremer Temperatur und unter hohem Druck oder Vakuum anliegen WIKA Betriebsanleitung Typen TR10 W TC10 W Ex d 31 2 4 Beschilderung Sicherheitskennzeichnungen 2 4 1 Typenschilder fur Widerstandsthermometer Typ w KAl TR10 W Ae 11012345 CE EN 60751 BVS 07 ATEX E 071 X 1 x Pt100 A 3 F 50 500 C ave ENS Y T Um DC 30

Operating instructions Betriebsanleitung Resistance

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents