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Vittoria Premium Ice cube I-S Bedienungsanleitung für W&B

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1. Ze 0 E 2 Consignes g n rales de s curit ATTENTION Ne laissez pas des enfants ou des personnes infirmes la machine sans surveillance La machine gla ons n est pas un jouet pour enfants Les instructions d utilisation ainsi que tous les documents relevant de la s curit doivent toujours rester la disposition En plus des instructions d utilisation les r glements g n raux et locaux en mati re de pr vention des accidents et de protection de l environnement doivent tre mis disposition et respect s Toutes les consignes relatives la s curit et aux dangers appos es sur la machine doivent rester lisibles et tre remplac es le cas ch ant 2 1 Manipulation de la machine La machine gla ons a t produite conform ment l tat actuel de la technique et aux r gles de s curit technique Cependant un risque pour l utilisateur ou des tiers ainsi que des d g ts la machine ou aux objets ne peuvent tre exclus La machine ne peut tre utilis e que conform ment sa destination et dans un tat de s curit technique impeccable Les d rangements susceptibles d entraver la s curit doivent imm diatement tre supprim s 2 2 Mesures de s curit lors du fonctionnement Les utilisateurs doivent tre r guli rement form s l utilisation correcte mise en service nettoyage mise hors service de la machine gla ons La machine ne peut tre exploit e que lorsque tous les
2. vpPpoz gt an W amp B Dr Becker Appliances GmbH amp Co KG NeutorstraRe 75 77 26721 Emden Tel 04921 9030 0 Fax 04921 9030 99 56
3. Ch re cliente cher client Nous vous remercions d avoir opt pour une machine gla ons W amp B de la s rie Vittoria Premium Ice cube 1 5 Vous avez acquis un produit la pointe d une qualit et d une puissance dont vous allez pouvoir vous rendre compte Afin d utiliser au maximum tous les avantages de cette machine gla ons nous vous prions de lire attentivement les pr sentes instructions d utilisation avec les consignes qui y sont d crites cela avant l installation et l exploitation de la machine Nous n assumons aucune garantie pour les dommages qui r sulteraient du non respect des pr sentes instructions d utilisation Nous vous souhaitons beaucoup de plaisir et de succ s avec votre machine gla ons W amp B Wenn Sie Fragen zu den W amp B Eisw rfelbereitern haben wenden Sie sich bitte an Ihren Fachh ndler oder direkt If you have any questions about W amp B ice cube makers please contact your specialist dealer or directly at Si vous avez des questions au sujet des machines gla ons W amp B veuillez vous adresser votre revendeur ou directement a W amp B Dr Becker Appliances GmbH amp Co KG Neutorstra e 75 77 26721 Emden Bitte bewahren Sie die Bedienungsanleitung allgemein zug nglich auf Die Anleitung sollte stets griffbereit sein Please keep the operating instructions in a generally accessible place The manual should always be ready to hand Veuillez garder les instructions
4. Wasserverbrauch Eisbereiter Liter pro kg ca 3 Wasserverbrauch K hlung Liter pro kg ca 15 Energieversorgung Spannung 230 V 150 Hz Leistungsaufnahme 0 30 KW Sicherung bauseits 210A Lange Anschlussleitung ca 2 0 m Wasserversorgung Druck 2 bis 6 bar 28 6 bis 85 7 psi Temperatur ideal zulassig 10 15 C 2 25 C Wasserharte 0 15 dH Wasserzulauf Ger teanschluss 54 Au engewinde Schlauch L nge DN 8 inkl 2 Innengewinde 1 5 m Wasserablauf Ger teanschluss 20 mm Schlauch L nge DN 20 ca 0 21 m Platzdruck Wasserkreislauf 15 bar K ltekreislauf Berstdruck 70 bar Umgebungsbedingungen Temperatur ideal zul ssig 15 20 C 10 45 C Aufstellungsort fester Untergrund gute Bel ftung Aufstellungsh he mind 10 cm ber Abflussrohr Die Aufstellfl che muss den Gewichtsbelastungen standhalten Wenn die Wasserh rte den Maximalwert bersteigt wird ein Enth rter empfohlen D U T S H G R M A N A L L M A N D 5 Installation und Inbetriebnahme Damit der Eisw rfelbereiter optimal funktioniert sind bei der Aufstellung und Installation folgende Punkte zu beachten 5 1 Aufstellung Der Eisw rfelbereiter darf in folgenden Umgebungen nicht betrieben werden e explosionsgefahrdete Umgebung
5. Bedienungsanleitung f r W amp B Eisw rfelbereiter Operating Instructions for W amp B ice cube maker Mode d emploi pour W amp B machine a gla on Vittoria Premium Ice cube I S Sehr geehrte Kundin sehr geehrter Kunde Vielen Dank dass Sie sich f r einen W amp B Eisw rfelbereiter der Produktlinie Vittoria Premium Ice cube I S entschieden haben Damit haben Sie ein Spitzenprodukt erworben von dessen Qualitat und Leistungsfahigkeit Sie sich nun selbst berzeugen k nnen Um alle Vorteile dieses Eisw rfelbereiters optimal zu nutzen bitten wir Sie diese Bedienungsanleitung vor Installation und Betrieb aufmerksam durchzulesen und die darin beschriebenen Hinweise zu beachten F r Sch den die durch Nichtbeachtung dieser Bedienungsanleitung entstehen wir keine Gew hrleistung bernehmen Wir w nschen Ihnen mit ihrem W amp B Eisw rfelbereiter viel Freude und gesch ftlichen Erfolg Dear customer Thank you choosing a Vittoria Premium Ice cube 1 5 from W amp B You have acquired a top product whereof you can now see for yourself the quality and performance In order to make optimum use of all the benefits offered by this ice cube maker please study and follow these operation instructions before installation and operation Our warranty does not cover damage caused by failure to follow these operating instructions We hope you will enjoy your W amp B ice cube maker and that it will contribute to your business success
6. about 5 Water consumption of ice maker litres per kg about 3 Water consumption of cooling system litres per kg about 15 Power supply Voltage 230 V 50 Hz Power consumption 0 30 kW Fuse provided by customer 210A Length of connection cable about 2 0 m Water supply Pressure 2 to 6 bar 28 6 to 85 7psi Temperature ideal permitted 10 15 C 2 25 C Water hardness 0 15 0 19 Water inlet device connection male thread hose length DN 8 incl 2 female thread about 1 5 m Water outlet device connection 20mm hose length DN 20 about 0 21 m Bursting pressure water cycle 15 bar Cooling cycle Bursting limit 70 bar Environmental conditions Temperature ideal permitted 15 20 C 10 45 C Installation position firm surface good ventilation Installation height at least 10 cm above outlet pipe The installation surface must be suitable for the weight of the machine If the water hardness exceeds the maximum value the use of a softener is recommended 24 5 Installation and commissioning Follow the instructions below during assembly and installation to ensure optimum functioning of the ice cube maker 5 1 Assembly The ice cube maker must not be operated in the following environments e atmosphere subj
7. environ 1 5 m Vidange d eau Connexion 20 mm Tuyau Longeur DN 20 environ 0 21 m Pression de crever cycle d eau 15 bar Cycle frigorifique Pression d clatement 70 bar Conditions environnantes Temp rature id ale admissible 15 20 C 10 45 C Emplacement d installation Support stable bonne ventilation Hauteur d installation min 10 cm au dessus du tuyau d vacuation La surface devant accueillir l appareil doit en supporter le poids Si la duret de l eau d passe la valeur maximale on recommande l utilisation d un adoucisseur 38 5 Installation et mise en service Afin que votre machine gla ons fonctionne de mani re optimale il convient de respecter les points suivants lors du montage et de l installation 5 1 Montage La machine gla ons ne peut pas tre exploit e dans les environnements suivants e environnements explosifs e atmospheres toxiques e locaux humides Les sources directes de chaleur telles que fours lave vaisselle etc entravent les performances de la machine gla ons et augmentent les frais li s au nettoyage et la consommation ATTENTION Sous des conditions particuli res p ex temp ratures ambiantes lev es et ou humidit lev e il y aurait une formation de l eau de condensation dans le compartiment de la machine gla ons 5 1 1 D ballez la machine apr s sa livra
8. 3 Packaging storage and transport 3 1 Delivery status The machine is supplied completely pre assembled The corresponding operating fluids e g refrigerant are already contained 3 2 Packaging and transport After unwrapping the machine keep the original packaging if possible If the machine has to be dispatched e g return for repair the original packaging should be used if possible Please indicate the position of the machine within the packaging on the outside of the packaging If the machine has to be dispatched or relocated please also note the instructions in the previous sections CAUTION In order to completely empty the water from the ice production trough please turn off the machine push the production switch situated on the upper side inside the storage bin to the right If ice cubes are present on the evaporator fingers please wait until these detach of their own accord and fall into the storage container Now remove the ice cubes from the storage container and wipe out the container with a cloth in order to remove residual moisture Dismount the machine close off the water supply pull out the power plug and separate all hose connections 3 3 Storage If your machine is not immediately installed or commissioned after delivery or relocation it should be stored in a dry place and at temperatures above freezing 4 Technical data and machine description 2 4 1 Identification
9. 5 L paisseur de gla on est relev e toutes les minutes par le moteur ad hoc D s que l paisseur de gla on r gl e est atteinte la fin de course d paisseur de gla on est actionn e par le moteur ad hoc et une phase de d givrage est entam e NOTE La sonde de niveau d eau et le micro contact taille des glacons sont pr r gl s en usine pour obtenir des gla ons parfaits quelque soit l emplacement de la machine ATTENTION Les dimensions et diam tre des gla ons peuvent d tre modifi s en changeant la sonde de niveau d eau et le micro contact diam tre de gla ons voir chapitre 6 3 et 6 4 toutefois cette mesure doit seulement tre ex cut e par le service de W amp B ou par une frigoriste authoris e car la machine doit tre d mont pour ce but ATTENTION En cas d incorporer la machine il peut arriver que le tuyau pour l coulement se met haut ou rompt en pliant et ainsi vite l coulement de l eau Veuillez faire attention dans le cadre d installation s v p 6 3 R glage de l paisseur des gla ons Mettez l appareil hors service avec l interrupteur appuyez l interrupteur de production droite et retirez la fiche de secteur Enlevez le couvercle dans le bo tier en haut 2 Desserrez la vis d appui de la fin de course d paisseur de gla on 3 Modifiez la position de la fin de course d paisseur de gla on D placer vers le haut gt gla ons plus pais D placer vers le bas
10. Si un graissage des pi ces mobiles de la machine s av rait n cessaire veuillez utiliser d autres lubrifiants autoris s dans le secteur alimentaire par exemple Kl ber Lubrication Polylub WH2 ou Interflon Fin Lube Tf 3 Emballage stockage et transport 3 1 Etat de Livraison La machine est livr e compl tement pre assembl e Le mat riel d op ration p ex fluide frigorigene est d j rempli 3 2 Emballage et transport Apr s avoir d ball la machine veuillez si possible conserver l emballage original Si la machine doit ult rieurement faire l objet d un envoi par exemple retour pour r parations il est pr f rable d utiliser l emballage original Veuillez apposer sur l emballage un symbole indiquant la position de la machine dans son emballage Thaut 1 Si un transport s av re n cessaire veuillez galement tenir compte des consignes donn es aux sections pr c dentes ATTENTION Avant d emballer la machine celle ci doit compl tement tre vid e de l eau et le glace qu elle contient Pour vider enti rement l eau contenue dans le bac de production de gla ons veuillez mettre hors marche la machine Appuyer l interrupteur de production dans la r serve en haut droite Si des gla ons se trouvent sur les doigts de l amp vaporateur veuillez attendre jusqu ce que ceux ci se d tachent et soient enti rement tomb s dans le bac de stockage pr sent retirez les gla ons hors du
11. e Verwendung siens 6 1 2 Verpflichtung und Haftung cid ence eed dt end be dE 6 1 2 1 Pilichten des Betreibers A a RL a een 6 1 2 2 Gew hrleistung und Haftung iii 6 1 2 3 Bauliche Ver nderungen RR Enden tua 6 t3 ele LCE 6 2 Allgemeine Sicherheitshinweise 7 2 1 Umgang mit der Maschine 22 a ni eine 7 2 2 Sicherheitsma nahmen im Betrieb 7 2 3 Gefahren durch elektrische Energie ss 7 2 4 2 ea ae ei en tant tentant ant 7 2 5 Feuerbekampfung 2 el aed teed Ld ented tin nn nent dE 7 2 6 Umgang mit dem SpeZialreiniger sise 7 2 Schmiermittel Hal ee a tarte a en eee ela 8 3 Verpackung Lagerung und Transport uuusuunsssnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnen 8 SNE Ei ET WEE 8 3 2 Verpackung und Transport dE ENEE a aan seen 8 3 3 L gerung u PER Eee ebenen 8 4 Technische Daten und Maschinenbeschreibung uuusresssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 8 4 1 Kennzeichnungen 8 4 2 Maschinenausstattung und Zubeh r usines 8 4 3 gees eege eege e e 8 4 4 Technische Daten und Einsatzbedingungen sise 9 5 Installation und Inbetriebnahme 10
12. e giftige Atmosph re e Feuchtraume Direkte W rmequellen wie fen Sp lmaschinen usw beeintr chtigen die Leistungsf higkeit des Eisw rfelbereiters und erh hen den Reinigungs und Energieaufwand ACHTUNG Bei bestimmten Umgebungsbedingungen z B hohe Umgebungstemperatur und oder hohe Luftfeuchtigkeit kann es im Bereich des Eisw rfelbereiters zu Kondenswasserbildung kommen 5 1 1 Maschine nach Anlieferung auspacken Zur eventuellen Versendung der Maschine im Servicefall die Verpackung bitte aufbewahren Vor der Installation bitte die wei e Schutzfolie auf den Verkleidungsblechen abziehen D U T 5 H G R M A N A L L M A N D 5 1 2 Stellen Sie das Ger t absolut waagerecht auf Verwenden Sie zur Ausrichtung die verstellbaren F Re siehe Abb 5 1 2 Sollte zum Einbau der als Zubeh r erh ltliche Einschubrahmen benutzt werden verwenden Sie zur Ausrichtung bitte die dem Einschubrahmen beiliegenden Kunststoffstreifen Abb 5 1 2 Darstellung der H henverstellung der F e HINWEIS Alle Anschlussarbeiten sind entsprechend den g ltigen Vorschriften auszuf hren Bitte beachten Sie auch die technischen Daten und Einsatzbedingungen Kapitel 4 4 10 5 2 Installation LAURE ER SR 1 Ablauf schlauch so mm Ablauf trichter mit Siphon Abb 5 2 a R ckansicht Abb 5 2 b Ablaufvorschlag ACHTUNG Beim Einbau des Gerates kann sich der Ablaufschlauch hochstellen oder abknic
13. gt gla ons plus fins 4 Resserrez la vis encartez la fiche de secteur mettez la machine en marche appuyez l interrupteur de production gauche et surveillez le cycle de production 5 Lorsque l paisseur de gla on souhait e est atteinte arr tez la machine appuyez l interrupteur de production droite et retirez la fiche de secteur Fixez encore une fois le couvercle dans le bo tier en haut Distance minimale 1 5 2 mm Remettez nouveau la machine en marche Fig 6 3 R glage de l paisseur des ATTENTION Avec le r glage maximum il faut veiller laisser une distance 9 90 s minimale entre gla ons termin s de 1 5 2 mm voir Fig 6 3 La machine risque sinon de produire une plaque de glace ce qui provoque des dysfonctionnements 4 R glage de la hauteur des gla ons Mettez l appareil hors service avec l interrupteur appuyez l interrupteur de production droite et retirez la fiche de secteur Enlevez le couvercle dans le bo tier en haut Sonde de niveau d eau 2 Desserrez la vis de fixation de la sonde de niveau d eau 3 Modifiez la position la sonde de niveau d eau D placer vers le haut gt gla ons plus longs D placer vers le bas gt gla ons plus courts 4 Resserrez la vis encartez la fiche de secteur mettez la machine en marche appuyez l interrupteur de production gauche et surveillez le cycle de production 5 D s que la hauteur souhait
14. savon et bien frotter la cuve la zone de production le bac de stockage et le t le d insertion afin de neutraliser le nettoyant sp cial Rincez la cuve la zone de production le bac de stockage et le t le d insertion l eau claire Utilisez pour ce faire une ponge un chiffon propre cas d encrassement tenace et de d p ts r p tez cette proc dure 7 10 plusieurs fois Raccrochez le bandeau int rieur horizontal dans la r serve et resserrez l ecrou molet Raccrochez le bandeau int rieur vertical dans celui horizontal et resserrez avec l crou molet T le d insertion Posez les t les d insertion dans le bac de stockage 2 Mettez la machine en circuit et remettez nouveau la Fi9 7 1 1 b Vue du bac de stockage production machine en marche ATTENTION Comme pratiquement tous les d tergents contiennent de l acide tous les composants en acier inoxydable qui ont t trait s avec du d tergent doivent tre abondamment rinc s afin d carter tout risque de corrosion par les acides 44 ATTENTION Apr s un nettoyage retirer compl tement les deux trois charges de gla ons du bac de stockage car celles ci peuvent ventuellement contenir des r sidus des d tergents et sont donc impropres la consommation NOTE Le nettoyage d crit ici ne constitue en rein un nettoyage intensif Un nettoyage intensif ne peut tre effectu que par un professionnel car cela impl
15. tez la machine appuyez l interrupteur de production droite et mettez la machine hors circuit Enlevez toute la glace qui se trouve encore dans le bac de stockage La glace destin e la consommation ne L crou molet doit pas entrer en contact avec le d tergent Enlevez le t le d insertion destin es au drainage de l eau de condensation du bac de stockage Desserrez l crou molet au bandeau int rieur vertical voir Fig 7 1 1 a et enlevez le bandeau de la r serve bandeau int rieur Desserrez l crou molet au bandeau int rieur verugal horizontal et enlevez le bandeau de la r serve Nettoyez ensuite la sonde de niveau d eau Pour ce faire nettoyez les trois capteurs verticaux depuis le bas en l aide d un abrasif courant afin d liminer les ventuels d p ts de calcaire Fig 7 1 1 a Vue en d tail bandeau int rieur Imbibez une ponge ou un chiffon propre avec suffisamment de nettoyant sp cial W amp B et nettoyez le bac positionn la verticale et la zone de production voir Fig 7 1 1 b depuis le bas en passant R p tez ce nettoyage plusieurs fois chaque fois imbibez nouveau l ponge ou le chiffon avec le nettoyant sp cial W amp B Laissez agir le nettoyant sp cial appliqu pendant quelques minutes Aspergez abondamment le bac de stockage et le t le d insertion l aide du nettoyant sp cial W amp B et laissez agir quelques minutes Plongez l ponge ou le chiffon dans une lessive de
16. tous les gla ons sont tomb s le bac revient en position de base sous les doigts vaporateur Un autre processus de production de gla ons commence ensuite et ce processus se r p tera jusqu ce que le bac de stockage soit rempli D s que bac de stockage est rempli l appareil s arr te automatiquement lorsqu une quantit suffisante de F gla ons aura t pr lev e dans le bac de stockage l appareil se remettra automatiquement en marche R ze Fin de course d paisseur A Tant que la machine fonctionne appuyez l interrupteur de 4 lacon N 5 lt Le tre de Sonde de niveau production gauche le bac de stockage est clair par des diodes lectroluminescentes bleues Moteur d SREISSEUF de gla on 5 NOTE En cas de longues pauses Cong nous 5 recommandons de mettre appuyez l interrupteur de production a droite pour des raisons hygi nique vidage automatique de l eau H restante dans le bac et pour des raisons d conomiser des frais Eau et nergie F 6 2 Hauteur et paisseur des gla ons N La hauteur et l paisseur des gla ons produire d pend de la hauteur du niveau d eau et du r glage du moteur d paisseur de H gla on La hauteur du niveau d eau est command e Fig 6 2 vue lat rale du moteur d paisseur de electroniquement par une sonde de niveau d eau gla on et de la sonde de niveau d eau 42 F R A N
17. Open water supply 3 Descale condenser or cooling water controller or replace if necessary Trough is overfilled with water water overflowing 1 Water inlet valve does not close 2 Probe cable s interrupted 3 Fault in water sensor electronics 1 Replace water inlet valve 2 Measure electrical conductance of the individual cables rectify interruption replace probe if necessary 3 Replace water sensor electronics Ice cubes are cloudy Trough motor no longer running Check trough motor voltage If voltage is present and the trough motor does not turn replace the trough motor Ice capacity of the ice cube maker too low 1 Condenser is soiled 2 Cooling water controller not working properly 1 Clean condenser 2 Check cooling water controller setpoint temperature 30 C readjust or replace if necessary Water spills over the edge of the trough during ice cube production 1 Machine is not level 2 Trough has moved down 3 Water level sensor is soiled 1 Align machine 2 Readjust trough 3 Clean descale water level sensor Trough is not filled with water 1 Water inlet valve clogged or soiled 2 Electrical fault in water inlet valve 3 Water level sensor affected by a moisture bridge 4 Fault in water sensor electronics 1 Clean pre screen 2 Check input voltage replace water inlet valve if necessary 3 Dry the water level sensor 4 Replace water sensor
18. The production switch fulfils several functions which are relevant for operation and also for service interruptions to operation and for cleaning The individual functions can be taken from the following description Push switch to the left Production on Setting the production switch to the left starts ice cube production automatically if the power plug is inserted The ice cube maker generates ice cubes until the storage container is full The level of ice cubes in the container is automatically regulated by means of a thermostat When the maximum filling level is reached in the storage container ice cube production ends automatically and starts again automatically after the desired number of ice cubes have been removed E N G L 5 H A N G L A 5 Middle switch Service This position of the production switch allows the position of the ice cube water trough to be varied This switch position is only needed by trained service personnel in order to carry out maintenance and a et A 6 Fig 5 5 Production switch situated on repair work The switch position is without significance for operation of the upper side inside the storage bin the ice cube maker start or interruption of ice cube production and for routine cleaning by the operator Push switch to the right Production off During pauses in operation which last more than 2 3 days the ice cube maker should be taken out of operation as a matter of
19. accessoire veuillez monter d abord celui ci dans l espace voir les instructions d installation ci joint au cadre de plaque embrochable 5 2 1 Veuillez relier le tuyau ci joint DN 8 taraudage avec le robinet d entr e pour eau fraiche et placez les l chement dans la niche ATTENTION Veuillez pas installer un Aqua Stop ou arr t d eau sur le tube de l eau d entr e car cela va entraver ou emp cher la fonction correcte de la machine a gla ons ATTENTION Connectez uniquement l eau potable 5 2 2 Connectez le tuyau de rallonge pour coulement 2a avec le tuyau d coulement d eau 3 DN 20 inclusivement angle en plastique 4 ci joint Ensuite faites une connexion avec l coulement d eau local et le posez vers le d chargeoir local voir Fig 5 2 b Veillez pour ce faire ce que le flexible soit toujours pos en pente et qu il ne pr sente pas de cassure Si le flexible d vacuation d eau ne dispose pas d une pente suffisante cela peut provoquer un d bordement du de stockage et tous les d g ts de l eau en r sultant Pour des angles droits utiliser les coudes plastique p ex 4 courants ATTENTION Pour des raisons hygi niques les tuyaux d vacuation ne doivent pas tre raccord s directement au r seau d vacuation des eaux us es voir Fig 5 2 b 40 5 2 3 Positionnez la machine devant l espace de montage D montez le front t le pour cela veuillez d serrer les vis
20. correctement 1 Nettoyez le condenseur 2 V rifiez le r gulateur d eau de refroidissement la temp rature nominale doit tre de 30 C ajustez ou remplacez L eau d borde du bac lors de la production de gla ons 1 La machine n est pas de niveau 2 La cuve s est abaiss e 3 La sonde de niveau d eau est encrass e 1 Mettez la machine de niveau 2 Ajustez nouveau le bac 3 Nettoyez la sonde de niveau d eau d tartrez Le bac ne se remplit pas d eau 1 La soupape d alimentation en eau est bouch e ou encrass e 2 La soupape d alimentation en eau pr sente un d faut lectrique 3 La sonde de niveau d eau pr sente un pont d humidit 4 L lectronique du niveau d eau est d fectueuse 1 Nettoyez le pr filtre 2 V rifiez la tension d alimentation remplacez le cas ch ant la soupape d alimentation d eau 3 S chez la sonde de niveau d eau 4 Remplacez l lectronique du niveau d eau De l eau se trouve dans le bac de stockage Le tuyau d vacuation du bac de stockage est pli ou bouch Veuillez un coulement libre de l eau Avec des machines refroidies par eau la consommation d eau est trop lev e Le r gulateur d eau de refroidissement laisse passer trop d eau Ajustez le r gulateur d eau de refroidissement ou remplacez 8 Mise au rebut 8 1 Consignes relatives la mise au rebut Si la machine ne doit plus tr
21. course CAUTION power voltage is still connected This allows you to save electricity and water In addition the residual water from the last ice cube preparation process should be completely emptied out of the trough This is strongly recommended for reasons of hygienic during periods when the equipment is not in operation When cleaning the ice cube maker in particular the trough and the water level sensor this switch position should also be selected This makes access to the trough easier and enables faster and more effective cleaning see Cleaning Instruction chapter 7 1 1 CAUTION For hygienic reasons the ice cubes from the first two production cycles are not suitable for consumption Please remove them from the storage container 27 6 Operation 6 1 Operating principle At the start of the ice making process the trough is filled with water via the fresh water supply tube An electronic water level control device ensures that only the actually required amount of water is supplied Once the trough is filled it is set in motion by the trough motor This generates a controlled wave movement of the water The evaporator is located above the trough with evaporator fingers reaching into the trough The water freezes on the evaporator fingers that are cooled by the refrigerant causing ice cubes to form The wave movement causes only water molecules to adhere to the evaporator fingers while minerals e g lime and con
22. des Eisw rfelbereiters Start bzw Unterbrechung der Eisw rfelproduktion sowie zur routinem igen Reinigung durch den Betreiber ist diese Schalterstellung ohne Bedeutung Schalter nach rechts dr cken Produktion aus Bei Betriebspausen die ber 2 3 Tage hinausgehen sollte der Eisw rfelbereiter grunds tzlich au er Betrieb genommen werden ACHTUNG Netzspannung liegt trotzdem an Sie sparen dadurch Strom und Wasser Dar ber hinaus wird das Restwasser von der letzten Eisw rfelbereitung vollst ndig aus der Wanne entleert was bei Betriebspausen aus hygienischen Gr nden unbedingt zu empfehlen ist Bei der Reinigung des Eisw rfelbereiters insbesondere der Wanne und der Wasserstandssonde sollte ebenfalls diese Schalterstellung gew hlt werden Sie erleichtert den Zugang zu der Wanne und macht eine schnellere und effektivere Reinigung m glich siehe hierzu Reinigungsanleitung Kapitel 7 1 1 12 ACHTUNG Die Eisw rfel aus den ersten beiden Produktionszyklen sind aus hygienischen Gr nden nicht zum Verzehr geeignet Bitte aus dem Vorratsbeh lter entfernen 6 Betrieb 6 1 Funktionsweise Zu Beginn des Eisbereitungsprozesses wird die Wanne ber den Frischwasserzulauf mit Wasser gef llt Eine elektronische Wasserstandskontrolle bewirkt dass nur soviel Wasser zul uft wie erforderlich ist Sobald die Wanne gef llt ist wird sie durch den Wannenmotor in Bewegung gesetzt Dadurch entsteht eine kontrollierte Wellenbewegung des Was
23. durch einen Sachkundigen pr fen und ordnungsgem e Funktion bescheinigen lassen 5 4 Inbetriebnahme Produktionsschalter im Vorratsbeh lter oben nach links dr cken Die Eisw rfelproduktion beginnt und der Vorratsbeh lter wird von blauen LED s beleuchtet 5 5 Funktionen des Produktionsschalters Der Produktionsschalter erf llt mehrere Funktionen die sowohl f r den Betrieb als auch f r den Service f r Betriebspausen und f r die Reinigung relevant sind Die einzelnen Funktionen k nnen Sie der nachfolgenden Beschreibung entnehmen Schalter nach links dr cken Produktion ein Wenn Sie den Produktionsschalter nach links dr cken wird automatisch bei eingestecktem Netzstecker die Eisw rfelproduktion gestartet Der Eisw rfelbereiter produziert so lange Eisw rfel bis der Vorratsbeh lter gef llt ist Der F llstand der Eisw rfel im Vorratsbeh lter wird automatisch durch ein Thermostat reguliert Ist der maximale F llstand im Vorratsbeh lter erreicht wird die Eisw rfelproduktion automatisch beendet und nach Entnahme einer entsprechenden Eisw rfelmenge automatisch wieder gestartet Schalter in der mitte Service Diese Stellung des Produktionsschalters erm glicht die variable Positionierung der Wanne in der sich das Wasser f r die Eisw rfelproduktion befindet Diese Schalterstellung wird nur von m geschultem Fachpersonal f r die Durchf hrung von Wartungs und Serviceleistungen ben tigt F r den Betrieb
24. electronics Storage container contains water Drain tube of the storage container is kinked or clogged Ensure free water drainage Water consumption in water cooled machines is too high Flow through cooling water controller is too high Readjust or replace cooling water controller 8 Disposal 8 1 Disposal instructions If the machine would be put out of service please follow the instructions below for disposal The refrigerant circuit of the ice cube maker contains HFC and lubricants that are harmful to water The machine must therefore be disposed of properly according to the relevant environmental protection regulations Should you have no options for proper disposal please contact your specialist dealer or W amp B directly 33 2 N G L 5 H A N G L A 5 F R A N 2 0 S 5 H 2 5 5 Table des mati res 1 Remarques fondamentales eee 35 1 1 Utilisation conforme la destination sise 35 1 2 Obligations et responsabilit SEENEN 35 1 2 1 Obligations de l exploitant RE Merle clades ea ini 35 1 2 2 Garantie et responsabilit ss 35 1 2 3 Modifications de la construction eee 35 E Re el elt EE 35 2 Consignes g n rales de 36 2 1 Manipulation la machine iii 36 2 2 Mesures de s curit lors du fonctionnement ss 36 2 3 Dangers du
25. en haut et en dessous du t le enlevez la trappe lat rale dans le bo tier 5 2 4 Raccordez le tuyau d entr e d eau DN 8 taraudage lectrovanne eau 5 et remontez encore une fois la trappe lat rale dans le bo tier 5 2 5 Raccorder l embout d vacuation 2a au tuyau d vacuation de la r serve 6 et placer les colliers de serrage Raccorder l embout d vacuation 2b avec l vacuation d eau de refroidissement 7 et placer les colliers de serrage Le tuyau d vacuation doit tre plat sur le fond de la carrosserie et fix avec clip de support voir Fig 5 2 5 5 2 6 Brancher lectriquement la machine et ouvrir le robinet d arr t Clip de support V rifier les fuites ventuelles pour tuyau de 5 2 7 Verser dans la r serve environ 2 Itr d eau afin de v rifier rallonge pour l tanch it de l vacuation coulement 5 2 8 Remonter la plaque frontale en veillant ce que l interrupteur de Fig 5 2 5 Vue en d tail clip de support production voir Fig 5 5 appuyer droite 5 3 Inspection avant la mise en service Avant la premi re mise en service et apr s une interruption de service prolong e p ex Cong ou transport il faut faire nettoyer voir chapitre 7 1 et examiner la machine gla ons par un expert qui certifiera son fonctionnement correct 5 4 Mise en service Appuyer l interrupteur de production dans la r serve en haut gauche La production de gla ons commence et la r
26. machine gla ons ne fonctionne pas malgr que la fiche de secteur soit enfonc e l interrupteur de s curit pressostat s est d clench 1 Le condenseur est encrass 2 Avec des machines refroidies par eau l alimentation en eau est coup e 3 Avec des machines refroidies par eau le condenseur ou le r gulateur d eau de refroidissement sont entartr s 1 Nettoyez le condenseur 2 Ouvrez l alimentation en eau 3 D tartrez le condenseur ou le r gulateur d eau de refroidissement ou remplacez le Le bac est excessivement rempli d eau le bac d borde 1 La soupape d alimentation en eau ne se ferme plus 2 Il y a une rupture au niveau des c bles de sonde 3 L electronique du niveau d eau est d fectueuse 1 Remplacez la soupape d alimentation en eau 2 Mesurez le passage de chaque c ble r parez la rupture ou remplacez compl tement la sonde 3 Remplacez l lectronique du niveau d eau Les gla ons sont troubles Le moteur de bac ne tourne plus V rifiez la tension du moteur de bac S il y a une tension et si le moteur de bac ne tourne pas remplacez le 47 F R A N 2 0 S 5 H zozmar O POZPAMN F R A N 2 0 S 5 H 2 5 Le rendement de machine gla ons est trop bas 1 Le condenseur est encrass 2 Le r gulateur d eau de refroidissement ne fonctionne pas
27. serve est clair e en bleu 5 5 Fonctions de l interrupteur de production L interrupteur de production remplit plusieurs fonctions d cisives aussi bien pour la marche que pour l entretien les p riodes d arr t et le nettoyage Les diff rentes fonctions vous sont pr sent es dans la description suivante Appuyez l interrupteur gauche Production en marche Si vous mettez le commutateur de production appuyez gauche la production de gla ons d marre automatiquement lorsque la fiche de secteur est branch e La machine gla ons produit des gla ons jusqu ce que le bac de stockage soit plein Le niveau de remplissage de gla ons dans le bac de stockage est automatiquement r gul par un thermostat Lorsque le niveau de remplissage maximum est atteint dans le bac de stockage la production de gla ons est automatiquement stopp e et red marre automatiquement une fois qu une quantit de gla ons suffisante a t retir e Interrupteur au milieu Service Cette position de l interrupteur de production permet le positionnement variable de la cuve qui contient l eau destin e la production de gla ons Cette position du commutateur est uniquement requise par le personnel sp cialis form pour l ex cution de prestations de maintenance et d entretien Cette position de l interrupteur est sans importance pour la marche de la machine gla ons d marrage ou arr t de la production de gla ons ainsi que pour le n
28. the sheet remove lateral flap in the casing 5 2 4 Connect inlet hose DN 8 screwing to water solenoid valve 5 and re fix lateral flap in the casing again 5 2 5 Connect the drain connection 2a with the storage container drain pipe 6 and secure it with hose clips Then connect the drain connection 2b with the cooling water drain 7 and secure it with hose clips The drain connection and the tubes should be flush with the bottom of the housing and fixed with the securing clip see Fig 5 2 5 5 2 6 Plug in the mains plug and open the water supply water shut off valve Check waterproofing of all water connections of supply and drain Securing clip for drain connection 5 2 7 Fill the storage bin with about 2 litres of drinking water and check the drain for tightness Fig 5 2 5 Detailed view securing clip 5 2 8 Mount front cover Please make sure that the production switch see Fig 5 5 is turned to the right 5 3 Pre commissioning check Prior to first commissioning and after prolonged periods of non operation e g holiday or transport the ice cube maker should be cleaned see chapter 7 1 and checked and its proper function testified by a specialist 5 4 Commissioning Push the production switch situated on the upper side inside the storage bin to the left Ice cube production starts automatically and the storage bin is enlighted by blue LED s 2 5 5 Functions of the production switch
29. thus preventing draining of the water Please keep an eye on the tube during re assembly NOTE Check again the dimensions of the ice cube maker and the installation slot In case you should make use of the slide in tray 1 available as accessory please insert this tray first into the installation slot see mounting instructions enclosed to the slide in tray 5 2 1 Please connect the enclosed inlet hose 8 4 screwing with the water tab cold water fresh water inlet and put it aside loosely CAUTION Please do not install a so called Aqua Stop or water stop on the water inlet tube as this could influence or avoid the correct function of the machine CAUTION Connect to drinking water only 5 2 2 Connect discharge pipe 2a with enclosed water drainage tube 3 DN 20 including plastic angle 4 Then link it with the local water connection and lay it towards the local drain see Fig 5 2 b It is important that the hose always has an incline and shows no bents If the drain is not sufficiently inclined or is bent the storage bin can overfill with water which could cause water damage For positioning in narrow bows please use a custom sized plastic angle e g 4 CAUTION For hygienic reasons the outlet hose must not be connected directly to the waste water system see Fig 5 2 b 26 5 2 3 Position machine in front of installation slot Demount front panel therefore unscrew the screws on the upper and lower side of
30. 0 0q yoyms 8 sseuxoly 921 Vase Mun Vue uoronpoid yms ainssaid uf 2 0 1405 4amod uoynqysnd Lovnoed na 1 A9 50 lt 2 2 lt 2 Oe suose 6 sop anod 1n9JoW enoseq An9JON pneus 226 Anossaiduwo9 nese em HANS 90 90 nea nea ge o apuos Hoddns xz Fer ya 51 9 5 uorpnpoid seq ne lt 726 US 1 293409 2 3923002 A9 9 NO c uoljonpoid ap E ng 1 9 x uolsseid ayney 9591 EI jexsouueuL E OD 9 5 Anojdnuoju oO O N K OVAOEZ 10 Ersatzteillisten Ersatzteilpositionierungen 10 1 Ersatzteilliste Art Nr Artikel Bezeichnung 10082 Endschalter f r Eisst rke 10085 Wanne mit Wippe einbaufertig 11134 Netztaster 11382 Wasserablaufschlauch 11993 Schaltnocken 12510 Hei gasmagnetventil 6 mm 12667 Motorkupplung Wannenha
31. 3039 trough motor 32 rpm 13040 ice thickness motor 1 rpm 13041 high pressure switch R404a G 13043 sensor for water level L 13044 electronic 13091 evaporator S 13092 with cable 18439 condenser for water cooling H 25105 plastic angle 25208 water supply tube see chapter 4 4 32107 switch for production 32110 limit switch tipper gear motor 32201 storage container thermostat K 50 32202 defrosting thermostat K 55 32221 water solenoid valve 32522 compressor ML40TB R404a 240 V 50 Hz 34101 adjustable foot M8 see chapter 5 1 2 35120 dryer 35161 cooling water controller 42105 ellipse for trough motor E N G L 5 H A N G L A 5 Without figures The spare parts positioning of the individual components can be found in the following illustrations 53 10 Listes de pi ces de rechange Positionnement de pi ce de rechange 10 1 Liste de pi ces de rechange N d article D signation de l article 10082 Fin de course d paisseur de gla on 10085 Bac avec bascule pr assembl 11134 Interrupteur principal 11382 Tuyau de vidange d eau 11993 Came de contacteur 12510 Vanne gaz chaud 6 mm 12667 Embrayage de moteur pour support bac 12970 Cadre de plaque embrochable disponible comme accessoire 13033 crou molet M4 13038 Moteur de basculement 1 tr min 1303
32. 9 Moteur de bac 32 tr min 13040 Moteur d paisseur de gla on 1 tr min 13041 Interrupteur haute pression R404a 13043 Sonde de niveau d eau 13044 lectronique 13091 vaporateur 13092 DEL avec c ble 18439 Condenseur pour refroidissement par eau 25105 L angle en plastique 25208 Tuyau d alimentation en eau voir chapitre 4 4 32107 Interrupteur de production 32110 Micro contact moteur a bascule 32201 Thermostat de bac de stockage K 50 32202 Thermostat de d givrage K 55 32221 Electrovanne pour eau 32522 Compresseur ML40TB R404a 240 V 50 Hz 34101 Pied r glable M8 voir chapitre 5 1 2 35120 S cheur 35161 R gulateur d eau de refroidissement 42105 Ellipse pour moteur de bac Sans Figure La position des pi ces d tach es individuelles peut d tre prise des images suivants F R A N 2 0 S 5 H rt 54 OA POZPAMN 10 2 Ersatzteilpositionierung Spare parts position Positionnement de pi ce de rechange 13041 N 32201 25105 N 2 11382 13044 32202 35161 u 8 8 27 EH _ wech oO oO 18439 13033 55 D U T 5 H G R M A N A L L M A N D N G L 5 H 2 ien gt rOZ gt ro r ozm zozmar
33. EE 10 922 InStallation stars 11 9 3 Pr fung Inbetriebnahme eines tatin pan Pate PER re nad an 12 9 4 Rise attente EES e ee tu 12 5 5 Funktionen des Produktionsschalters ss 12 6 Betrieb nennen sr nee ner EE Ed EENEG 13 GER ll le 13 6 2 Hohe und Starke der Eisw rfel ea tar 13 6 3 Einstellen der Eisw rfelst rk 4 4 4 2 14 6 4 Einstellen der Eisw rfelh he 14 7 Pflege Wartung und St rungsbeseitigung nn 15 CA REINIQUNQ EE 15 7 1 1 Reinigung von Wanne und Vorratsbehalter sisi 15 EE Lu EE 16 3 ze etienne en MAS mit ht mentir duree 17 E LATE ER ED 19 8 1 Hinweis zur 5 ar nn nn an en ernennen 19 CB ENEE EN 49 10 Ersatzteillisten Ersatzteilpositionierungen nes 52 10 1 Ersatteilliste 2 ins ee AR bien 52 10 2 Ersatzteilpositionierung Spare parts position Positionnement de pi ce de rechange 55 D U T 5 H G R M A N A L L M A N D 1 Grundlegende Hinweise Die hier vorliegende Bedienungsanleitung macht den Betreiber e
34. Le niveau de pression acoustique continue mise par la machine est lt 46 dB A Selon l environnement local de la machine un niveau de pression acoustique plus lev est possible 2 37 Ze 0 E F R A N 2 0 S 5 H ZOZmM vpoaz gt rrin 4 4 Caract ristiques techniques et conditions d utilisation Modele Vittoria Premium Ice cube I S Donn es g n rales cas de la machine sans cadre de plaque embrochable avec cadre de plaque embrochable sans pieds HxLxP mm 445 x 555 x 420 455 x 555 x 440 Reglage en hauteur des pieds 10 25 _ de mm Poids kg 39 42 refroidissement litre par kg Type de refroidissement Eau Donn es de production Production kg par Jour environ 20 Reserve kg environ 5 Consommation d eau de la environ 3 machine litre par kg Consommation d eau de environ 15 Alimentation lectrique Tension 230 V 50 Hz Puissance absorb e 0 30 kW Fusible c t client gt 10A Longueur c ble de raccordement environ 2 0 m Alimentation en eau Pression 2 6 bar 28 6 85 7psi Temp rature id ale admissible 10 15 C 2 25 C Duret de l eau 0 15 d 0 27 Raccordement alimentation eau Connexion filet ext rieur Tuyau Longeur DN 8 incl 2 taraudage
35. NEE 29 6 4 Setting of the ice cube Mestre nanas EENEG dee 29 7 Care maintenance and trouble shooting sn 29 TiN GIG AMING ce ie T td ar arian tdi on E Me 29 7 1 1 Cleaning the trough and the storage container ss 30 12 Maintenance mn ain den fan en a rte na A it et te ere dt rit 31 hod MFOUDIESMOOUNG BEE 32 8 DIS 0 Lo EEN 33 81 lie de es fire sense sn eee 33 9 Wiring OA LS LL is acres 50 10 Spare parts lists spare parts positions eee 53 10 1 Spare ese Mn nl nie Re Ee ie 53 10 2 Ersatzteilpositionierung Spare parts position Positionnement de pi ce de rechange 55 20 1 Basic information These operating instructions are intended to familiarise the ice cube maker operator with its functions safety instructions and cleaning procedures 1 1 Appropriate use The ice cube maker is a technical medium which is intended for work use only The ice cube maker is exclusively intended for the production of ice cubes from hygienically clean drinking water Appropriate use particularly includes compliance with all instructions contained in the operating instructions Any other use requires written approval from the manufacturer Inappropriate use may create certain ris
36. The identification plate is located inside the device the cover plate of the equipment set further nameplate is situated behind the front panel on the right outer side of the storage bin underneath the pushbutton for power The CE mark is located at identification plate of the ice cube maker The information provided on the identification plate matches the machine specification see page 3 4 2 Machine equipment and accessories The ice cube maker is standard supplied with e operating instructions water supply tube water outlet hose with plastic angle and hose clip adjustable feet ice Scoop To make the installation easier connection of the water drain the slide in tray is available as accessory E N G L 5 H A N G L A 5 4 3 Noise level The continuous sound pressure level emitted by the machine is lt 46 dB A Depending on local conditions higher sound pressure levels may occur 23 2 N G L 5 H A N G L A 5 4 4 Technical data and operating conditions Model Vittoria Premium Ice cube I S General data Machine dimensions without slide in tray with slide in tray without feet H x W x D mm 445 x 555 x 420 455 x 555 x 440 Adjustable feet from till mm 10 25 Weight kg 39 42 Cooling water Production data Production kg per day about 20 Storage kg
37. assernetz haben siehe Abb 5 2 b 11 gt u ip Z2ZPEAMO D U T 5 H G R M A N A L L M A N D 5 2 3 Maschine vor Einbaunische positionieren Frontblech abnehmen hierzu die Schrauben an Ober und Unterseite des Bleches herausdrehen sowie seitliche Klappe im Geh usemantel entfernen 5 2 4 Zulaufschlauch 8 Verschraubung an Wassermagnetventil 5 anschlie en und seitliche Klappe im Geh usemantel wieder befestigen 5 2 5 Ablaufstutzen 2a mit Ablaufrohr Vorratsbeh lter 6 verbinden und Schlauchschellen montieren Anschlie end den Ablaufstutzen 2b mit dem K hlwasserablauf 7 verbinden und Schlauchschellen montieren Der Ablaufstutzen muss flach auf dem Geh useboden liegen und wird mit dem Halteclip fixiert siehe Abb 5 2 5 5 2 6 Netzstecker einstecken und Wasserhahn Wasserabsperrventil ffnen Alle Wasseranschl sse im Zu und Ablauf auf Dichtheit pr fen rlalteclip TUE Ablaufstutzen 5 2 7 Ca 2 Liter Trinkwasser in den Vorratsbeh lter f llen und Abfluss auf Dichtigkeit pr fen Abb 5 2 5 Detailansicht Halteclip 5 2 8 Frontblech wieder montieren Bitte darauf achten dass der Produktionsschalter siehe Abb 5 5 ausgeschaltet nach rechts gedr ckt ist 5 3 Pr fung vor Inbetriebnahme Vor der ersten Inbetriebnahme und nach l ngeren Stillstandzeiten z B Urlaub oder Transport den Eis w rfelbereiter reinigen siehe Kapitel 7 1 sowie
38. bac de stockage et liminez l humidit restante l aide d un chiffon D montez la machine fermez pr alablement la conduite d eau retirez la fiche de secteur et s parez tous les raccords de tuyaux 3 3 Stockage Si votre machine n est pas install e et mise en service imm diatement apr s la livraison ou suite un d m nagement elle doit tre stock e dans un local sec et des temp ratures sup rieures au point de cong lation 4 Caract ristiques techniques et description de la machine 4 1 Identification La plaque signal tique se trouve l int rieur de l appareil sur la t le de recouvrement de la partie technique Une autre plaque d identification se trouve derri re du front face externe droit de la r serve dessous l interrupteur principal Le marquage CE est appos sur la plaque d identification de la machine gla ons Les donn es mentionn es sur la plaque signal tique correspondent aux donn es de la machine voir page 3 4 2 quipement de la machine et accessoires La livraison de la machine gla ons comprend de s rie e les instructions d utilisation e un tuyau d alimentation en eau e des embouts d vacuation avec flexibles et colliers de serrage e des pieds r glables e pelle gla ons Pour faciliter le montage connexion de drainage d eau le cadre de plaque embrochable est disponible comme accessoire F R A N 2 0 S 5 H 4 3 Niveau sonore
39. biais du moteur de bac On obtient ainsi un mouvement contr l de l eau en vagues Un vaporateur est dispos au dessus du bac et les doigts de l vaporateur plongent dans le bac L eau g le au contact des doigts d vaporateur refroidis par le liquide r frig rant qui forme des gla ons Gr ce aux mouvement en vagues seules les mol cules d eau adh rent aux doigts de l vaporateur Les min raux p ex calcaire et particules d impuret s restent dans l eau r siduelle C est ainsi qu on obtient des gla ons purs et cristallins m me avec de l eau dure L paisseur des gla ons est contr l e en permanence par le moteur d paisseur de gla on D s que l paisseur de gla ons r gl e en usine est atteinte le processus de production de gla ons est interrompu Pour la taille des gla ons veuillez vous reporter au chapitre 6 2 ATTENTION Veuillez regarder les mesures de pr caution dans chapitre 2 2 Gr ce au basculement du bac l eau r siduelle inutilis e est vacu e via une goulotte s par e vers le r seau d vacuation des eaux us es et elle n entre pas en contact avec les gla ons d j produits ce qui leur garantit une hygi ne irr prochable Fig 6 1 illustration de la technique de production des gla ons La phase de d givrage command e automatiquement permet de d tacher les gla ons de l amp vaporateur ces derniers tombant alors dans le bac de stockage D s que
40. chen Wanne wird mit Wasser berf llt Wasser l uft ber 1 Wassereinlaufventil schlie t nicht 2 An den Sondenkabeln liegt eine Unterbrechung vor 3 Wasserstandselektronik defekt 1 Wassereinlaufventil wechseln 2 Durchgang der einzelnen Kabel messen Unterbrechung beseitigen ggf Sonde komplett austauschen 3 Wasserstandselektronik austauschen Eisw rfel sind tr be Wannenmotor dreht nicht mehr Spannung des Wannenmotors pr fen Wenn Spannung anliegt und der Wannenmotor nicht dreht Wannenmotor austauschen Eisw rfelbereiter hat zu wenig Eisleistung 1 Verfl ssiger ist verschmutzt 2 K hlwasserregler funktioniert nicht einwandfrei 1 Verfl ssiger reinigen 2 K hlwasserregler berpr fen Solltemperatur 30 ggf nachregeln oder austauschen Wasser l uft bei der Eisw rfelproduktion ber die Wanne 1 Maschine steht nicht in der Waage 2 Wanne hat sich abgesenkt 3 Wasserstandsonde ist verschmutzt 1 Maschine ausrichten 2 Wanne neu justieren 3 Wasserstandsonde reinigen entkalken 18 D U T 5 Wanne wird nicht mit Wasser 1 Wassereinlaufventil verstopft 1 Vorsieb reinigen C bef llt oder verschmutzt H 2 Wassereinlaufventil elektrisch 2 Eingangsspannung pr fen ggf G defekt Wassereinlaufventil ersetzen E R 3 Wasserstandssonde hat 3 Wasserstandssonde trocknen M Feuchtigkeitsbr cke A N 4 Wasserstandse
41. costs The condensation temperature should be 30 C With the machine switched off no water should emerge from the cooling water drain tube Built in machines may have to be removed for this purpose During reinstallation prevent bending or kinking of the drain tube so that the water can drain freely Other maintenance work should only be carried out by authorised W amp B service technician or service staff from authorised specialised dealers The frequency of maintenance depends on the place of installation and the water quality e g water hardness contaminants etc Maintenance schedules therefore have to be determined individually and can either be agreed jointly or recommended by your specialist dealer 31 2 N G L 5 H A N G L A 5 rao or ozm A N G L A 5 7 3 Trouble shooting Troubleshooting should only be carried out by a specialist or by service staff from an authorised W amp B specialist dealer Fault Cause Trouble shooting measures Machine produces an ice plate 1 Ice thickness motor faulty gearing no longer rotating 2 Defective ice thickness limit switch limit contacts are stuck or oxidised 3 Tilting motor faulty trough does no longer tilt 4 Water level too high water in the trough touches the horizontal evaporator tubes 1 Replace ice thickness motor 2 Replace ice thickness limit switch 3 Replace tilting mot
42. cubes 4 Tighten the screw insert the power plug and switch on the machine push production switch to the left and monitor a production cycle E N G L 5 H A N G L A 5 5 Switch off the machine push production switch to the right and pull the power plug once the required ice cube height is reached Remount the upper casing cover again Re start the machine CAUTION At the maximum setting of the water level sensor ensure that no water spills over the edge of the trough during the production cycle during trough movement Fig 6 4 Setting of the ice cube height 7 Care maintenance and trouble shooting 7 1 Cleaning In order to ensure faultless and hygienic operation of the machine it should be cleaned and checked regularly depending on local conditions NOTE For effective cleaning and disinfecting and for quick and lasting removal of deposits lime rust iron manganese we recommend using the ready to use special cleaner It can be ordered from specialised dealers or directly from W amp B 29 CAUTION Be careful that no contact of cleaner or water with electrical components occurs during cleaning Please follow the specified cleaning sequence 7 1 1 Cleaning the trough and the storage container 1 Switch off the machine push production switch to the right and cut off the power 2 Remove any ice remaining in the storage container Ice for consumption must not com
43. d utilisation accessibles en permanence Ces instructions doivent toujours rester a port e de main Maschinendaten General instructions Information g n rales Identifikationsdaten Identification data Donn s d identifcation Maschinentyp Machine type Type de machine Kundeneintragungen Customer entries Inscriptions du client Inventar Nr Inventory No No de l inventaire Standort Place of installation Emplacement Herstelleranschrift Manufacturer s address Adresse du constructeur Firmenname Company name Nom de l enterprise W amp B Dr Becker Appliances GmbH 4 Co KG Strake Street Rue NeutorstraRe 75 77 Ort Sit Domicile 26721 Emden Telefon Telephone T l phone 04921 9030 0 Fax Fax Fax 04921 9030 99 Ersatzteilbeschaffung und Kundendienst Spare parts ordering and Customer service Pour commander des pi ces de rechange et service Anschrift Address Adresse Siehe oben same as above voir ci dessus Telefon Telephone T l phone 04921 9030 0 Dokumentdaten Document data Donn es de document Dok Nr Doc No Doc no BA W amp B V4 dreispr Erstelldatum Date of making Date d laboration 18 06 2008 nderungsdatum Date of modification Date de modification EG KONFORMITATSERKLARUNG im Sinne der EG Richtlinie Maschinen 98 37 EG Anhang IIA EC DECLARATION OF CONFORMITY accor
44. d Gig latina oid Hie ve ii ee ewe hag ea 22 2 2 Safety measures during operation usine 22 2 3 Risks from electricity ete a tel vind 22 2 4 Refrigerant een ane re en en ant ua etant nenne nr 22 25 Fire fighting 22 2 6 Handling of the special cleaner sise 22 2 1 L bricants its 2 Cores ae ee aka ale 22 3 Packaging storage and 23 3 1 Delivery Status Ik rd He nn 23 3 2 Packaging and transport era he ee nn nd 23 el e en 23 4 Technical data and machine description seen 23 4 11 een Ee 23 4 2 Machine equipment and accessories 23 4 3 Noise level E Te Teh Sen ets 23 4 4 Technical data and operating conditions se 24 5 Installation ANd COMMISSIONING unsssssrennennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnn 25 DMGASSOMID West RER ER nan 25 EE Le sara nn Mt EE 26 So dE ul Leier e 27 9 4 COMMISSIONING WEE 27 5 5 Functions of the production switch sise 27 6 Operation n sve ee const saves tement evens ENEE dE ee sn sens ss nee ee 28 6 1 Operating principle EE 28 6 2 Height and thickness of the ice cubes issues 28 6 3 Setting un Leet ue
45. dans les instructions d utilisation font tout particuli rement partie d une utilisation conforme la destination Toute autre utilisation que celle d crite ci dessus requiert l autorisation crite du fabricant Une utilisation conforme la destination peut entra ner des risques On est par exemple en pr sence d une utilisation non conforme la destination lorsqu un mat riau de base autre que l eau potable est utilis pour la production de gla ons 1 2 Obligations et responsabilit 1 2 1 Obligations de l exploitant La condition pour le fonctionnement s r et sans accrocs de cette machine gla ons est la connaissance et le respect des consignes et pr cautions de s curit Les pr sentes instructions d utilisation et en particulier les consignes de s curit doivent tre respect es par toutes les personnes qui utilisent la machine En outre les r glements et prescriptions en mati re de pr vention des accidents en vigueur au niveau local doivent tre respect e s 1 2 2 Garantie et responsabilit En ce qui concerne la garantie et la responsabilit nos Conditions g n rales de vente et de livraison sont d application Les recours a la garantie et la responsabilit en cas de dommages aux personnes et aux objets sont exclus si ces recours se rapportent a une ou plusieurs des causes ci dessous e Utilisation de la machine non conforme a sa destination e Montage mise en service utilisation e
46. ding to the EC Machine regulation 98 37 EG Annex IIA CERTIFICAT DE CONFORMITE CE Au sens defini par la directive CE pour machine 98 37 EG Annexe W amp B Dr Becker Appliances GmbH 8 Co KG Neutorstra e 75 77 26721 Emden Hiermit erklaren wir dass die nachstehend bezeichnete Maschine nach Konzeption und Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen nach Anhang der EG Richtlinie Maschinen sowie den Anforderungen der weiteren unten genannten EG Richtlinien entspricht We herewith declare that concept and design of the below mentioned machine in the version that has been put on the market by us meets the basic health and safety requirement according to enclosure of the EC machine regulation and the demands of all other EC regulations as mentioned belows Nous certifions par la pr sente que la conception la construction et la mise en circulation de la machine design e ci dessous est conforme aux normes de s curit et d hgi ne fondamentales selon l annexe de la directive CE pour machines ainsi que les directives CE mentionn es plus bas Bezeichnung der Maschine Eisw rfelbereiter Designation of machine Ice cube maker D nomination de la machine Machine des gla ons Beachtet EG Richtlinien EG EMV Richtlinie 93 68 E WG EG Maschinenrichtlinie 98 37 EG EG Niederspannungsrichtlinie 73 23 EWG EC regulations observed EC EMV regulat
47. dispositifs de protection sont enti rement fonctionnels Lors de son fonctionnement il faut veiller ce que personne ne soit mis en danger par la machine en service ATTENTION Ne mettez pas la main dans la cube d vacuation de gla ons autour le diaphragme de technique voir Fig 7 1 1 a quand la machine est en marche Il y a le risque de blessures de contusion par le mouvement du bac d eau faut avertir des enfants des dangers avant qu ils mettent leur mains dans ce cuve 2 3 Dangers dus l nergie lectrique Les travaux sur l alimentation lectrique ne peuvent tre effectu s que par un lectricien professionnel L quipement lectrique de la machine doit r guli rement faire l objet d un contr le conform ment aux prescriptions applicables Les raccords d branch s ou autres c bles endommag s doivent imm diatement tre r par s Les machines ne peuvent pas tre asperg es avec un tuyau d eau ou d un nettoyeur haute pression sous peine de provoquer un court circuit ATTENTION Comme la fiche de secteur permet d isoler la machine du r seau elle doit rester librement accessible apr s le montage ou encastrement la machine Si tel n est pas le cas un dispositif d isolation agissant sur tous les p les doit tre pr vu par le client p ex des fusibles pr sentant des intervalles de coupure de mm minimum par le biais desquels l appareil peut tre s par du secteur durant les travaux de r paratio
48. e Wanne und Eisbereitungsraum siehe Abb 7 1 1b auswischen Diesen Vorgang mehrfach wiederholen Dabei Schwamm oder Tuch jeweils erneut mit Spezialreiniger befeuchten Aufgebrachten Spezialreiniger einige Minuten einwirken lassen 8 Den Vorratsbeh lter und das Einlegeblech mit Spezialreiniger gr ndlich einspr hen und einige Minuten einwirken lassen 9 Schwamm oder Tuch in Seifenlauge eintauchen und Wanne Eisbereitungsraum Vorratsbeh lter und Einlegeblech damit auswischen um den Spezialreiniger zu neutralisieren 10 Wanne Eisbereitungsraum Vorratsbeh lter und Einlegeblech gr ndlich mit klarem Wasser nachreinigen Hierzu sauberen Schwamm oder Tuch verwenden Bei hartn ckigen Verschmutzungen und Ablagerungen muss dieser Vorgang 7 10 mehrmals wiederholt werden 11 Waagrechte Innenblende im Vorratsbeh lter einh ngen und R ndelmuttern festschrauben 12 Senkrechte Innenblende in waagrechte einh ngen und mit R ndelmutter festschrauben Wanne 13 Einlegeblech in den Vorratsbeh lter einlegen Einlegeblech senkrechte Innenblende Abb 7 1 1 a Detailansicht Innenblende SE Eisbereitungs 14 Spannungsfreiheit aufheben und Maschine wieder in Abb 7 1 1 b Ansicht Vorratsbeh lter Gate 8 Betrieb nehmen Produktionsschalter nach links dr cken ACHTUNG Da fast alle Reiniger S ure enthalten m ssen alle Teile die mit Reiniger behandelt wurden gr ndlich nachgesp lt werden um eine Korrosion durch d
49. e de gla on est atteinte arr tez la machine appuyez l interrupteur de production a droite et retirez la fiche de secteur Fixez encore une fois le couvercle dans le bo tier en haut Remettez nouveau la machine en marche ATTENTION Avec la sonde de niveau d eau r gl e au maximum il faut veiller ce que l eau ne s chappe pas du bac lors du cycle de production mouvements de basculement du bac BE er 43 2 MN Tozan F R A N Z 5 5 H 2 u Ee Kul 7 Entretien maintenance et suppression des d rangements 7 1 Nettoyage Afin de garantir un fonctionnement impeccable et hygi nique de la machine il faut la nettoyer et l inspecter intervalles r guliers en fonction des conditions environnantes NOTE Afin d assurer le nettoyage et la d sinfection efficaces ainsi que l enl vement rapide et durable des d p ts calcaire rouille fer mangan se on recommande l utilisation du nettoyant sp cial pr t l emploi W amp B Celui ci peut tre command aupr s de votre revendeur ou directement aupr s de W amp B ATTENTION Veillez lors du nettoyage ce que le d tergent ou l eau n entrent pas en contact avec des composants lectriques Veuillez proc der au nettoyage dans l ordre tel qu indique ci dessous 7 1 1 Nettoyage du bac et du bac de stockage 1 2 10 11 12 13 14 Arr
50. e exploit e veuillez respecter les consignes ci dessous Le circuit de liquide r frig rant de la machine glace contient du HFC et des lubrifiants nocifs pour l eau C est pourquoi la machine doit tre mise au rebut de mani re correcte conform ment aux dispositions relatives l environnement Si vous ne disposez pas de possibilit s appropri es de mise au rebut veuillez vous adresser votre revendeur ou directement W amp B 48 9 Elektrisches Schaltschema ouXrz lt Zz yuan sebyloyH gt a RUA ay e ss g 19sseM Jossaidwoy Ze N 8 39 1215513 usjun MS Joyleyospug su sebyioH 4ojowdd y Joyjeyaspug 49 iagram d wiring 9 na a 526 joy HANS 3AND 90 90 ued 4206 221 joy do 4ojow 1896 yoyms 1
51. e g Holidays it is recommended that you switch off the machine production switch to the Ice thickness limit switch right for hygienic reasons automatic emptying of residual humidity of Water level the production trough and for cost saving reasons water and electricity Ice thickness motor 6 2 Height and thickness of the ice cubes The height and thickness of the ice cubes produced depends on the water level in the trough and on the ice thickness motor setting The water level is controlled electronically via the water level sensor The ice thickness motor checks the ice thickness once every minute gt Once the set ice thickness has been reached the ice thickness motors triggers the ice thickness limit switch thus initiating the defrosting phase adjusted by the factory in the way that even at different installation Fig 6 2 Side view of ice thickness motor NOTE The water level probe and the ice thickness limit switch were locations an ideal ice cube form is produced and water level sensor 28 CAUTION The size and dimension of the ice cubes can be adjusted by changing the water level probe and the micro switch ice thickness see chapter 6 3 and 6 4 however this should only be carried out by the W amp B service or by authorised dealers as for this purpose the machine has to be dismounted CAUTION When the device is pushed back in the water drain tube may become bent kinked thus preventing draini
52. e into contact with the detergent 3 Remove the metal plate insert for draining the condensation water from the storage container 4 Loosen knurled nut on vertical inside panel see Fig 7 1 1 a and remove panel from the storage bin 5 Loosen knurled nuts on horizontal inside panel inside panel remove panel from the storage bin 6 Clean the water level sensor Clean the three vertical sensors from below using a standard abrasive cloth horizontal thus removing any lime deposits RER 7 Adequately wet a clean sponge or cloth with special cleaner and wipe the vertically positioned trough and ice making compartment see Fig 7 1 1 b Repeat this procedure several times Keep wetting the sponge or cloth with special cleaner as required Allow a few minutes for the special cleaner to act 8 Thoroughly spray the storage container and the metal plate insert with special cleaner and allow a few minutes for the cleaner to act 9 Immerse the sponge or cloth in soap water and wipe the trough ice making compartment storage container and the metal plate insert in order to neutralise the special cleaner 10 Clean the trough ice making compartment storage container and the metal plate insert with clear water Use a clean sponge or cloth In case of persistent soiling and deposits this procedure 7 10 has to be repeated several times 11 Insert horizontal inside panel into storage bin and tighten knurled nuts 12 Hook in t
53. e moteur de basculement Le bac se bascule compl tement touche la fin de course puis remonte directement La phase de gaz chaud est trop courte V rifiez le thermostat de d givrage point de commutation 17 C Ajustez le thermostat de d givrage en cons quence ou remplacez le Le bac de stockage est rempli en exc s de gla ons Le thermostat du bac de stockage ne d clenche pas Ajustez le thermostat du bac de stockage ou remplacez le Le bac bascule compl tement les gla ons se d tachent mais le bac ne revient pas en position de base 1 Le thermostat de d givrage ne transmet pas la tension au moteur de basculement 2 Le moteur de basculement est d fectueux 1 Ajustez le thermostat de d givrage r glage 17 C ou remplacez le 2 Remplacez le moteur de basculement Le bac bascule compl tement les gla ons ne se d tachent pas le bac ne revient pas en position de base les gla ons restent coll s aux doigts de l evaporateur La soupape de gaz chaud pr sente un d faut m canique ou lectrique Remplacez la soupape de gaz chaud 46 Malgr que la fiche de secteur soit branch e la machine gla ons ne fonctionne pas 1 La machine n est pas aliment e en tension du r seau 2 Le bac de stockage est rempli le thermostat de bac de stockage est d clench 3 Le thermostat de bac de stockage est d clench bien que le bac de stockage n
54. e soit pas rempli de glace 4 La temp rature environnante est trop faible 5 La fiche de secteur de la machine gla ons est d fectueuse 6 L interrupteur de production se trouve dans une mauvaise position au milieu ou a droite 1 V rifiez la prise de courant 2 La machine gla ons reprendra automatiquement la production de gla ons d s qu une quantit suffisante de gla ons aura t pr lev e dans le bac de stockage 3 Ajustez le thermostat du bac de stockage ou remplacez le 4 Augmentez la temp rature environnante ou changez d endroit 5 Remplacez la fiche de secteur 6 Placez l interrupteur de production sur la position gauche Lors du processus de production des gla ons ceux ci s agglom rent 1 Le moteur d paisseur de gla on d clenche trop tard 2 Le syst me de refroidissement n est pas tanche la machine gla ons ne dispose pas d assez de liquide r frig rant 1 Ajustez le moteur d paisseur de gla on 2 Recherchez la fuite r parez la et faites l appoint de liquide r frig rant La machine fonctionne mais ne produit pas de gla ons 1 Le syst me de refroidissement n est pas tanche 2 Le compresseur est d fectueux 3 La soupape de gaz chaud est d fectueuse ne se ferme plus 1 recherchez les fuites dans le syst me de refroidissement et r parez les 2 Remplacez le compresseur 3 Remplacez la soupape de gaz chaud La
55. ect to explosion hazard e toxic atmosphere e damp rooms Direct heat sources such as ovens dishwashers etc will impair the performance of the ice cube maker and increase the cleaning effort and energy consumption CAUTION Under certain ambient conditions e g high ambient temperature and or high humidity there can be formation of condensation water in the area of the ice cube maker 5 1 1 Unpack the machine after delivery Please keep the packaging in case you have to return the machine for servicing Prior to installation please remove the white protective foil from the covering panels 5 1 2 The device should be positioned absolutely level Use the adjustable feet for proper alignment see Fig 5 1 2 In case you should make use of the slide in tray available as accessory please utilise the plastic strip enclosed to the slide in tray for the alignment 2 Fig 5 1 2 Adjustable feet E N G L 5 H A N G L A 5 NOTE connections must comply with the relevant regulations Please note the technical data and operating conditions chapter 4 4 25 2 N G L 5 H A N G L A 5 5 2 Installation NU sc mm discharge funnel with siphon Fig 5 2 a Back view Fig 5 2 b outlet proposition CAUTION When the device is pushed back in the water drain tube may become bent or kinked
56. ehe Konformit tserkl rung auf Seite 4 2 Allgemeine Sicherheitshinweise ACHTUNG Bitte lassen Sie keine Kinder oder gebrechliche Personen ohne Aufsicht an den Eisw rfelbereiter Der Eiswurfelbereiter ist kein Spielgerat f r Kinder Die Bedienungsanleitung und s mtliche sicherheitsrelevanten Unterlagen sind st ndig allgemein zug nglich aufzubewahren Erg nzend zur Bedienungsanleitung sind die allgemeing ltigen sowie die rtlichen Regelungen zur Unfallverh tung und zum Umweltschutz bereitzustellen und zu beachten Alle Sicherheits und Gefahrenhinweise an der Maschine sind in lesbarem Zustand zu halten und gegebenenfalls zu erneuern 2 1 Umgang mit der Maschine Der Eisw rfelbereiter wurde nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln produziert Dennoch k nnen bei seiner Verwendung Gefahren f r den Benutzer oder Dritte bzw Beeintr chtigungen an der Maschine oder an Sachwerten entstehen Die Maschine ist nur f r die bestimmungsgem e Verwendung und in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand zu benutzen St rungen welche die Sicherheit beeintr chtigen k nnen sind umgehend zu beseitigen D U T S H G R M A N A L L M A N D 2 2 Sicherheitsma nahmen im Betrieb Die Bediener m ssen in regelm igen Abst nden in den ordnungsgem en Betrieb Inbetriebnahme Reinigung Au erbetriebnahme etc des Eisbereiters unterwiesen werden Die Maschine darf nur betrieben w
57. eiten im Innern der Maschine oder an der Elektrik bitte Spannungsfreiheit herstellen Netzstecker ziehen oder bauseitige Sicherung herausnehmen und gegen Wiedereinschalten sichern 2 4 K ltemittelkreislauf Arbeiten am K ltemittelkreislauf nur von einer K ltefachkraft ausf hren lassen 2 5 Feuerbek mpfung Bei Feuerbek mpfung unbedingt die Maschine ausschalten da sonst elektrisch bedingte Br nde evtl nicht effektiv bek mpft werden k nnen Bei hohen Temperaturen kann das eingesetzte K ltemittel gef hrliche Zersetzungsprodukte bilden 2 6 Umgang mit dem Spezialreiniger Den Reiniger bitte f r Kinder unzug nglich aufbewahren Bei der Anwendung die im Kapitel 7 1 beschriebenen Reinigungsanleitungen und Hinweise beachten Wenn versehentlich Reiniger in die Augen ger t sofort mit flie endem Wasser aussp len und einen Arzt aufsuchen Bei versehentlichem Verschlucken viel Wasser trinken und ebenfalls einen Arzt aufsuchen Bitte beachten Sie auch das mit dem Reiniger mitgelieferte Sicherheitsdatenblatt 2 7 Schmiermittel Sollte es erforderlich werden bewegliche Teile der Maschine zu schmieren benutzen Sie bitte f r den Lebensmittelbereich zugelassene Schmiermittel z Bsp Fa Kl ber Lubrication Polylub WH2 oder Fa Interflon Fin Lube Tf 3 Verpackung Lagerung und Transport 3 1 Auslieferungszustand Die Maschine wird komplett vormontiert ausgeliefert Die entsprechenden Betriebsmittel z B Kaltemittel sind bereit
58. erden wenn alle Schutzeinrichtungen voll funktionsf hig sind Beim Betrieb ist sicher zu stellen dass niemand durch die laufende Maschine gef hrdet wird ACHTUNG Bei eingeschalteter Maschine nicht in den Eisauswurfschacht im Bereich der Innenblende siehe Abb 7 1 1 a greifen Es besteht die Gefahr dass durch Bewegungen der Wasserwanne Verletzungen an der Hand durch Einklemmen erfolgen Kinder sind vor dem Eingreifen in den Eisauswurfschacht wegen den Gefahren zu warnen 2 3 Gefahren durch elektrische Energie Arbeiten an der elektrischen Versorgung d rfen nur von einer Elektrofachkraft ausgef hrt werden Die elektrische Ausr stung der Maschine muss regelm ig entsprechend den g ltigen Vorschriften berpr ft werden Lose Verbindungen oder anders besch digte Kabel sofort instand setzen Die Maschinen d rfen nicht mit einem Wasserschlauch oder einem Hochdruckreiniger abgespritzt werden da dadurch eine Kurzschlussgefahr besteht ACHTUNG Da der Netzstecker die Funktion einer Netz Trenneinrichtung hat muss er nach Aufstellung oder Einbau des Ger tes frei zug nglich sein Ist dies nicht der Fall muss bauseitig eine allpolig wirksame Trenneinrichtung vorgesehen werden z B Sicherungen mit mindestens 3 mm Kontakt ffnungen durch die bei Reparatur und Installationsarbeiten das Ger t vom Stromnetz getrennt werden kann Weiterhin wird empfohlen die Maschine ber einen Fehlerstrom Schutzschalter anzuschlie en ACHTUNG Bei Arb
59. erhindert Weitere Wartungsarbeiten sollten nur von autorisierten W amp B Service Technikern oder Service Mitarbeiter vom autorisierten Fachhandel durchgef hrt werden Die H ufigkeit der Wartung ist vom Aufstellort und von der Wasserqualit t z B Wasserh rte Schmutzpartikel etc abh ngig Die Zeitpunkte der Wartung sind deshalb individuell zu bestimmen und k nnen mit Ihnen abgestimmt oder von ihrem Fachh ndler empfohlen werden 16 7 3 St rungsbeseitigung Die Beseitigung von St rungen sollte nur durch eine Fachkraft oder einen Service Mitarbeiter eines autorisierten W amp B Fachhandlers vorgenommen werden Storung Ursache zur Storungsbeseitigung Maschine produziert eine Eisplatte 1 Eisstarkemotor ist defekt Getriebe dreht nicht mehr 2 Eisstarke Endschalter ist defekt Kontakte des Endschalters sind verklebt oder oxidiert 3 Kippmotor defekt Wanne kippt nicht mehr ab 4 Wasserstand zu hoch Wasser in der Wanne ber hrt die waagerechten Verdampferrohre 1 Eisst rkemotor austauschen 2 Eisst rke Endschalter austauschen 3 Kippmotor austauschen 4 Verschmutzte Wasserstandsonde reinigen oder Sonde nachjustieren Wanne kippt nur etwa zu einem Drittel oder gar nicht ab und Eisw rfel werden nicht abgeworfen 1 Bei Belastung des Kippmotors ndert sich die Drehrichtung 2 Kippmotor ist defekt 1 Kondensator austauschen 2 Kippmotor austauschen Wa
60. ermostat switches off before storage container is full 4 Ambient temperature too low 5 Production switch of the ice cube maker is faulty 6 Production switch in wrong position middle or pushed right 1 Check socket 2 The ice cube maker will automatically continue producing ice once a sufficient quantity of ice has been removed from the storage container 3 Readjust storage container thermostat or replace if necessary 4 Increase ambient temperature or relocated device if necessary 5 Replace production switch 6 Push the production switch to the left Ice cubes stick to each other during the ice making process 1 Ice thickness motor switches too late 2 Leak s in the cooling system 1 Readjust ice thickness motor 2 Locate leak s rectify and top up 32 ice maker has insufficient refrigerant refrigerant Machine runs but does not produce ice 1 Leak s in the cooling system 2 Compressor faulty 3 Hot gas valve faulty valve no longer closes 1 Locate and rectify leak s in the cooling system 2 Replace compressor 3 Replace hot gas valve Ice cube maker not running despite power plug switched on safety switch Pressostat has triggered 1 Condenser is soiled 2 In water cooled machines the water supply may be interrupted 3 In water cooled machines the condenser or cooling water controller scaled lime 1 Clean condenser 2
61. ern ein Mindestabstand von ca 1 5 bis 2 mm zwischen den einzelnen Eisw rfeln siehe Abb 6 3 gew hrleistet sein Sonst besteht die Gefahr dass die Maschine eine Eisplatte produziert was St rungen zur Folge hat 6 4 Einstellen der Eisw rfelh he 1 Schalten Sie das Ger t aus Produktionsschalter nach rechts dr cken Wasserstandssonde und ziehen Sie den Netzstecker Entfernen Sie den Deckel im Geh usemantel oben 2 L sen Sie die Befestigungsschraube der Wasserstandssonde 3 Ver ndern Sie die Position der Wasserstandssonde Nach oben schieben l ngere Eisw rfel Nach unten schieben k rzere Eisw rfel 4 Befestigungsschraube festziehen Netzstecker einstecken Maschine einschalten Produktionsschalter nach links dr cken und einen Produktionszyklus berwachen 5 Wenn die gew nschte Eisw rfelh he erreicht ist Maschine ausschalten Produktionsschalter nach rechts dr cken und Netzstecker ziehen Deckel im Gehausemantel oben wieder befestigen Maschine wieder in Betrieb nehmen Abb 6 4 Einstellen der Eisw rfelh he ACHTUNG Bei maximal eingestellter Wasserstandssonde darauf achten dass beim Produktionszyklus Wippen der Wanne kein Wasser ber den Wannenrand austritt 14 7 Pflege Wartung und Storungsbeseitigung 7 1 Reinigung Um eine einwandfreie und hygienische Arbeitsweise der Maschine zu gewahrleisten muss sie in Abhangigkeit von den r umlichen Gegebenheiten in
62. ettoyage de routine par l exploitant Appuyez l interrupteur a droite Production arr t Durant des arr ts de plus de 2 3 jours il est en principe requis de mettre la machine gla ons hors service ATTENTION la tension r seau est quand m me pr sente De cette fa on vous conomiserez de l lectricit et de l eau De plus l eau r siduelle de la derni re production de gla ons est enti rement vid e de la cuve ce qui pour des raisons hygi niques est imp rativement recommand durant les p riodes d arr t En cas de nettoyage de la machine gla ons en particulier de la cuve et de la sonde de niveau d eau il faut aussi choisir cette position de l interrupteur Elle facilite l acc s la cuve et permet un nettoyage plus rapide et plus efficace voir ce propos les instructions de nettoyage au chapitre 7 1 1 ATTENTION Pour des raisons d hygi ne les gla ons produits au cours des deux premiers cycles sont impropres la consommation Veuillez les retirer du bac de stockage 41 F R A N 2 0 S 5 H O POZPAMN 6 Fonctionnement 6 1 Mode de fonctionnement Au d but du processus de production de gla ons le bac est rempli d eau par le biais de la conduite d alimentation en eau fra che Un syst me lectronique de contr le de niveau veille ce que l appareil n utilise pas plus d eau que n cessaire D s que le bac est rempli il est mis en mouvement par le
63. gemeinen Verkaufs und Lieferbedingungen Gew hrleistungs und Haftungsanspr che bei Personen und Sachsch den sind ausgeschlossen wenn sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen zur ckzuf hren sind e nicht bestimmungsgem e Verwendung der Maschine e unsachgem e Montage Inbetriebnahme Bedienung und Wartung der Maschine e Betreiben der Maschine bei defekten Sicherheitseinrichtungen oder nicht ordnungsgem angebrachten bzw nicht funktionsf higen Sicherheits und Schutzvorrichtungen e Nichtbeachten der Hinweise in der Bedienungsanleitung bez glich Transport Lagerung Montage Inbetriebnahme Betrieb und Wartung der Maschine eigenm chtige bauliche Ver nderungen an der Maschine mangelhafte berwachung von Maschinenteilen die dem Verschlei unterliegen unsachgem durchgef hrte Reparaturen nicht regelm ig durchgef hrte Reinigung und Wartung Fremdeinwirkung und h here Gewalt 1 2 3 Bauliche Ver nderungen Ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers d rfen an der Maschine keine Ver nderungen An oder Umbauten vorgenommen werden Maschinenteile in nicht einwandfreiem Zustand sind auszutauschen Dabei d rfen nur original Ersatzteile verwendet werden Bei fremdbezogenen Teilen ist nicht gew hrleistet dass sie beanspruchungs und sicherheitsgerecht konstruiert und gefertigt worden sind Bei Nichtbeachtung dieser Hinweise erlischt die Gew hrleistung des Herstellers 1 3 Konformit t Si
64. he Daten und Maschinenbeschreibung 4 1 Kennzeichnungen Das Typenschild befindet sich auf der Oberseite des Geh usemantels Ein weiteres Typenschild befindet sich hinter dem Frontblech an der rechten Au enseite des Vorratsbeh lters unterhalb des Netztasters Die CE Kennzeichnung befindet sich auf dem Typenschild des Eisw rfelbereiters Die Angaben auf dem Typenschild entsprechen den Angaben der Maschine siehe Seite 3 4 2 Maschinenausstattung und Zubeh r Serienm ig wird der Eisw rfelbereiter mit folgenden Teilen ausgeliefert e Bedienungsanleitung e Wasserzulaufschlauch e Wasserablaufschlauch mit Kunststoffwinkel und Schlauchschelle e Stellf Re e Eisschaufel Zur Erleichterung des Einbaus Anschluss des Wasserablaufs ist ein Einschubrahmen als erh ltlich 4 3 Ger uschpegel Der von der Maschine ausgehende Dauerschalldruckpegel betragt lt 46 dB A Abh ngig von den rtlichen Bedingungen kann ein h herer Schalldruckpegel entstehen 4 4 Technische Daten und Einsatzbedingungen Modell Vittoria Premium Ice cube I S Allgemeine Daten Abmessungen Maschine ohne Stellf e ohne Einschubrahmen mit Einschubrahmen HxBxT mm 445 x 555 x 420 455 x 555 x 440 H henverstellung F e von bis mm 10 25 Gewicht kg 39 42 K hlung Wasser Produktionsdaten Eisleistung kg pro Tag ca 20 Eisvorrat kg ca 5
65. he vertical inside panel into the horizontal one and tighten them with the knurled nut 13 Place the metal plate insert into the storage container 14 Switch on power again and re start the machine push production switch to the left Fig 7 1 1 b View storage container compartment knurled nuts Fig 7 1 1 a Detailed view inside panel 2 N G L 5 H A N G L A 5 metal plate insert CAUTION Almost all cleaners contain acids which can cause corrosion Therefore all stainless steel parts that have been treated with cleaner must be rinsed thoroughly CAUTION Remove and discard the first two or three ice cube batches from the storage container since they may contain cleaner residue and may therefore not be suitable for consumption NOTE The procedure described here does not constitute intense cleaning Intense cleaning has to be carried out by specialist since the machine has to be removed If you have any further questions regarding cleaning please contact your specialist dealer or the W amp B service department 30 7 2 Maintenance Regularly check the water supply tube and water drain tube for leaks and adequate gradient For water cooled machines the cooling water controller should be checked regularly for proper function because failure of the cooling water controller to close or close fully will lead to increased water consumption and therefore higher operating
66. hine must not be modified without prior written approval from the manufacturer also removal or addition of parts is not allowed E N G L 5 H A N G L A 5 Machine components that not in faultless condition must replaced Only use original spare parts Third party parts cannot be guaranteed to be designed and manufactured to meet the operational and safety requirements Non compliance with these instructions will void the manufacturer s warranty 1 3 Conformity See declaration of conformity at page 4 21 2 General safety notes CAUTION not intended for young children or infirm persons without supervision The ice maker is not children s toy The operating instructions and all safety relevant documents should be kept in a generally accessible place at all times In addition to the operating instructions the general and local accident prevention and environmental protection regulations must be made available and followed Keep all safety and hazard signs on the machine in a legible state and replace if necessary 2 1 Machine operation The ice cube maker is a state of the art piece of equipment and has been produced according to recognised safety specifications However during its operation danger to the operator or third persons or impairment of the machine and other property may occur The machine must only be operated in faultless condition and only for its designated purpose A
67. ie S ure zu vermeiden 15 D U T 5 H G R M A N A L L M A N D D U T 5 H G R M A N A L L M A N D ACHTUNG Die ersten zwei bis drei Eisabw rfe nach der Reinigung unbedingt aus dem Vorratsbeh lter entfernen da dieses Eis evtl Ruckstande von Reinigungsmitteln enthalt und nicht fur den Verzehr geeignet ist HINWEIS Die hier beschriebene Reinigung ist keine Intensivreinigung Eine solche Intensivreinigung kann nur durch Fachkrafte ausgef hrt werden da die Maschine hierzu ausgebaut werden muss Wenn Sie weitere Fragen zur Reinigung haben wenden Sie sich bitte an Ihren Fachh ndler oder den W amp B Service 7 2 Wartung In regelmaRigen Abstanden sind Wasserzulaufschlauch und Wasserablaufschlauch auf Undichtigkeiten und ausreichendes Gef lle zu berpr fen Ebenso muss bei wassergek hlten Maschinen der K hlwasserregler in regelm igen Abst nden auf einwandfreie Funktion berpr ft werden da ein nicht oder nicht vollst ndig schlie ender K hlwasserregler einen erh hten Wasserverbrauch und damit erh hte Betriebskosten verursacht Die Verfl ssigungstemperatur muss 30 C betragen und bei ausgeschalteter Maschine darf aus dem K hlwasserablaufschlauch kein Wasser flie en Gegebenenfalls m ssen eingebaute Maschinen hierzu ausgebaut werden Beim Wiedereinbau darauf achten dass sich der Ablaufschlauch nicht hochstellt oder abknickt und dadurch den Wasserablauf v
68. ines Eisw rfelbereiters mit der Arbeitsweise der Bedienung den Sicherheitshinweisen und der Reinigung vertraut 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung Der Eisw rfelbereiter ist ein technisches Ger t das ausschlie lich zur Verwendung bei der Arbeit bestimmt ist Der Eisw rfelbereiter ist ausschlie lich zur Herstellung von Eisw rfeln aus hygienisch einwandfreiem Trinkwasser bestimmt Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt insbesondere das Beachten aller Hinweise der Bedienungsanleitung Jede andere Verwendung als die hier Angegebene bedarf der schriftlichen Genehmigung durch den Hersteller Bei nicht bestimmungsgem er Verwendung k nnen Gefahren auftreten Eine nicht bestimmungsgem e Verwendung liegt beispielsweise vor wenn zur Eisw rfelproduktion ein anderer Ausgangstoff als Trinkwasser verwendet wird 1 2 Verpflichtung und Haftung D U T 5 H G R M A N A L L M A N D 1 2 1 Pflichten des Betreibers Voraussetzung f r den sicheren und st rungsfreien Betrieb dieses Eisw rfelbereiters ist die Kenntnis und Einhaltung der Sicherheitshinweise und Sicherheitsvorschriften Diese Bedienungsanleitung insbesondere die Sicherheitshinweise sind von allen Personen zu beachten welche die Maschine bedienen Dar ber hinaus sind die f r den Einsatzort geltenden Regeln und Vorschriften zur Unfallverh tung zu beachten 1 2 2 Gew hrleistung und Haftung F r Gew hrleistung und Haftung gelten unsere All
69. ion of electromagnetic compatibility 93 68 EC EC machine regulation 98 37 EC EC low voltage regulation 73 23 EC Directives CE appliqu es Directive CE EMV de la compatibilit lectro aimant 93 68 EWG Directive CE pour machines 98 37 CE Directive CE pour les basses tensions 73 23 EWG Angewandte harmonisierte europ ische Normen ISO 12100 1 EN 55014 EN 378 Applied harmonized european standards ISO 12100 2 EN 55014 2 Norems europ annes harmonis es appliqu es EN 60 204 1 EN 61000 4 2 EN 61000 4 11 Angewandte nationale Normen und technische Spezifikationen Applied national standards and technical Specifications Normes et sp cifications nationales appliqu es R glements pour la prevention des accidents du travail machines d aliments BGV D18 UVV Nahrungsmittelmaschinen BGV D18 UVV accident prevention regulations for food machines BGV D18 Diese Erkl rung verliert ihre G ltigkeit falls an der Maschine eine nicht mit uns abgestimmte Anderung vorgenommen wird This declaration looses its validity if the machine is converted in a way that has not been approved by us Ce certifcat perd sa validit si la machine a t modif e sans notre consentement pr alable Ort Datum Unterschrift Place Date signature Emden 18 06 2008 Lieu Date Signature Inhaltsverzeichnis T Gr ndlegende HIN WISE cabane Eug en ra Sa 6 1 1 Bestimmungsgem
70. ique le d montage de la machine Si vous avez d autres questions au sujet du nettoyage veuillez vous adresser votre revendeur ou directement au service client le W amp B 7 2 Maintenance faut v rifier intervalles r guliers si les tuyaux d alimentation et d vacuation d eau sont tanches et si ce dernier pr sente toujours une pente suffisante De m me dans le cas des machines refroidies par eau il faut v rifier intervalles r guliers si le r gulateur d eau de refroidissement fonctionne correctement car un r gulateur ne se fermant pas du tout ou pas compl tement provoque une consommation lev e d eau ce qui augmente les frais d utilisation La temp rature de condensation doit tre de 30 C et l eau de refroidissement ne peut pas sortir du tuyau lorsque la machine est l arr t Si n cessaire les machines encastr es doivent pour ce faire tre d mont es Veuillez lors de la remise place ce que le tuyau d vacuation d eau ne soit pas dirig vers le haut ou coinc ce qui risque d emp cher l coulement de l eau Les autres travaux de maintenance ne peuvent tre effectu s que par les techniciens du service client le W amp B ou le personnel de service client le du revendeur agr La fr quence la maintenance est fonction de l emplacement d installation et de la qualit de l eau p ex duret particules d impuret s etc Il faut d s lors d terminer individuellement les inte
71. ison Veuillez conserver l emballage en vue d un ventuel retour de la machine a des fins de service Avant l installation retirez le film protecteur blanc appos sur les t les de l habillage 5 1 2 L appareil doit imp rativement tre mis en place de niveau Utilisez pour la mise niveau les pieds r glables voir Fig 5 1 2 Si vous utilisez le cadre de plaque embrochable disponible comme accessoire veuillez prendre pour l orientation les bandes plastiques l ci joint Fig 5 1 2 R glage en hauteur des pieds NOTE Tous les travaux de raccordement doivent tre effectu s conform ment aux prescriptions applicables Respectez les caract ristiques techniques et conditions d utilisation Chapitre 4 4 F R A N 2 0 S 5 H 2 39 OA POZPAMN F R A N 2 0 S 5 H 2 5 2 Installation f f f Tuyau de vidange so mm Orifice de vidange avec Siphon Fig 5 2 a Vue arri re Fig 5 2 b Proposition de vidange ATTENTION En cas d incorporer la machine il peut arriver que le tuyau pour l coulement se met en haut ou rompt en pliant et ainsi vite l coulement de l eau Veuillez faire attention dans le cadre d installation s v p NOTE V rifiez encore une fois les dimensions la machine a gla ons et de l espace de montage Si vous utilisez le cadre de plaque embrochable 1 disponible comme
72. ken und dadurch den Wasserablauf verhindern Bitte bei der Installation beachten HINWEIS Ma e des Eisw rfelbereiters und der Einbaunische nochmals berpr fen Sollte zum Einbau der als Zubeh r erh ltliche Einschubrahmen 1 benutzt werden bitte diesen zuerst in der Einbaunische montieren siehe die dem Einschubrahmen beiliegenden Montagehinweise 5 2 1 Beiliegenden Zulaufschlauch DN 8 Verschraubung mit Wasserhahn Kaltwasser Frischwasserzulauf verbinden und lose in Nische legen ACHTUNG Am Zulaufschlauch darf kein Aqua Stop auch Wasser Stop genannt installiert werden da dieser die korrekte Funktion des Eisw rfelbereiters beeintr chtigen oder behindern k nnte ACHTUNG Nur an Trinkwasser anschlie en 5 2 2 Ablaufstutzen 2a mit beiliegendem Ablaufschlauch 3 DN 20 inklusive Kunststoffwinkel 4 verbinden Anschlie end Verbindung herstellen mit dem bauseits bereitgestellten Wasserablauf und zum bauseits bereitgestellten Abfluss verlegen siehe Abb 5 2 b Dabei darauf achten dass der Schlauch immer mit Gef lle verl uft und keine Knickstellen aufweist Verf gt der Schlauch nicht ber ein ausreichendes Gef lle oder wird er geknickt kann es zum berlaufen des Vorratsbeh lters kommen und ein Wasserschaden entstehen Zum Verlegen in engen B gen bitte unbedingt einen handels blichen Kunststoffwinkel z B 4 verwenden ACHTUNG Aus hygienischen Gr nden darf der Ablaufschlauch keine direkte Verbindung zum Abw
73. ks Inappropriate uses includes the production of ice cubes from a different substance than drinking water 1 2 Obligation and liability 1 2 1 Operator obligations A prerequisite for safe and trouble free operation of this ice cube maker is knowledge of and compliance with the safety instructions and safety regulations This operating instructions especially the safety instructions must be heeded by all persons operating the unit In addition all locally applicable rules and regulations governing the prevention of accidents must be heeded e 1 2 2 Warranty and liability G For warranty and liability our General sale and delivery terms and conditions apply Warranty and liability L claims for personal injury or damage to property are excluded if they were caused by one or more of the following 5 e inappropriate use of the machine i e improper assembly commissioning operation and maintenance of the machine e machine operation with safety devices that are faulty incorrectly installed or non functioning e failure to observe the instructions in the operating instructions regarding transport storage assembly commissioning operation and maintenance of the machine e unauthorised modifications of the machine e inadequate monitoring of machine components that are subject to wear e improper repairs e cleaning and maintenance not carried out regularly e external influence or force majeure 1 2 3 Modifications This mac
74. lektronik defekt 4 Wasserstandselektronik austauschen A Im Vorratsbeh lter steht Wasser Ablaufschlauch des F r freien Ablauf des Wassers sorgen L Vorratsbeh lters ist geknickt oder L verstopft E Bei wassergek hlten Maschinen K hlwasserregler l sst zu viel K hlwasserregler nachregeln oder M ist Wasserverbrauch zu hoch Wasser durch austauschen A N D 8 Entsorgung 8 1 Hinweise zur Entsorgung Sollte die Maschine einmal nicht mehr ben tigt werden bitte folgende Hinweise beachten Der K ltemittelkreislauf des Eisw rfelbereiters enth lt HFKW und wassergef hrdende Schmierstoffe Daher muss die Maschine fachgerecht und den Umweltschutzbestimmungen entsprechend entsorgt werden Wenn Sie keine M glichkeit zur fachgerechten Entsorgung haben wenden Sie sich bitte an Ihren Fachh ndler oder direkt an W amp B 19 OUT oe E N G L 5 H A N G L A 5 Contents 1 BASIC teur RE 21 Appropriate re 21 1 2 0bligation and liability EE 21 1 2 1 Operator obligations etre 21 1 2 2 Waranty and liability eluate dee gen 21 12 3 Modifications rn te ieee avid alae ae 21 1 3 re a A Add 21 2 General safety Notes isa eme Te EE Serge eer Ee one 22 2 1 Machine operation sec nace escent cate
75. lter 12970 Einschubrahmen als erhaltlich 13033 Randelmutter M4 D U T 5 H G R M A N A L L M A N D 13038 Kippmotor 1 U min 13039 Wannenmotor 32 U min 13040 Eisstarkemotor 1 U min 13041 Hochdruckschalter R404a 13043 Sonde fur Wasserstand 13044 Elektronik 13091 13092 LED mit Kabel 18439 Verfl ssiger f r Wasserk hlung 25105 Kunststoffwinkel 25208 Wasserzulaufschlauch siehe Kapitel 4 4 32107 Produktionsschalter 32110 Endschalter Kippmotor 32201 Vorratsbeh lterthermostat K 50 32202 Abtauthermostat K 55 32221 Wassermagnetventil 32522 Kompressor ML40TB R404a 240 V 50 Hz 34101 StellfuR 8 siehe Kapitel 5 1 2 35120 Trockner 35161 Kuhlwasserregler 42105 Ellipse fur Wannenmotor Ohne Abbildung Die Ersatzteilpositionierung der einzelnen Artikel finden Sie in nachfolgenden Abbildungen 52 10 Spare parts lists spare parts positions 10 1 Spare parts list Item no Description 10082 limit switch for ice thickness 10085 trough with rocker ready for installation 11134 pushbutton for power 11382 water drain tube 11993 cam 12510 hot gas solenoid valve 6 mm 12667 motor coupling for pan holder 12970 slide in tray available as accessory 13033 knurled nut M4 13038 tilting motor 1 rpm 1
76. n et d installation De plus il est recommand de raccorder la machine via un interrupteur diff rentiel ATTENTION Lors de travaux l int rieur de la machine ou sur le syst me lectrique veuillez mettre la machine hors tension retirer la fiche de secteur ou sortir le fusible c t client et la prot ger contre toute remise en marche 2 4 Circuit de liquide r frig rant Les travaux sur le circuit de liquide r frig rant ne peuvent tre effectu s que par un frigoriste professionnel 2 5 Lutte contre l incendie Lors d un incendie il faut imp rativement d brancher la machine sous peine de ne pas pouvoir lutter efficacement contre des incendies lectriques temp ratures lev es le liquide r frig rant utilis risque de former des produits de d composition dangereux F R A N 2 0 S 5 H 2 6 Manipulation du nettoyant sp cial Veuillez garder le nettoyant hors de port e des enfants Lors de l utilisation du nettoyant veuillez respecter les instructions et consignes de nettoyage donn es au chapitre 7 1 Si le nettoyant entre malencontreusement en contact avec les yeux rincez imm diatement l eau courante et consultez un m decin En cas d ingestion malencontreuse buvez beaucoup d eau et consultez galement un m decin Veuillez galement observer la fiche technique de s curit livr e avec le nettoyant 2 36 gt 2 7 Lubrifiants
77. nde ENEE mania etant Fa 43 6 4 R glage de la hauteur des glaCopng nent SEENEN mater ones one 43 7 Entretien maintenance et suppression des d rangements 44 rn ts et Rein td are fe ef en de mr dira de es 44 7 1 1 Nettoyage du bac et du bac de stockage ss 44 1 2 Maintenance Mean ies Mmes he tae ae 45 7 3 Suppression des d rangements ie 46 8 SE AE EE Dee ee 48 8 1 Consignes relatives la mise au rebut sise 48 9 Sch ma de connexion E du UE 51 10 Listes de pi ces de rechange Positionnement de pi ce de rechange 54 19 TListe d pi ces de rechange 2 4 tnt Re nt td na Tagen 54 10 2 Ersatzteilpositionierung Spare parts position Positionnement de pi ce de rechange 55 34 1 Remarques fondamentales Les pr sentes instructions d utilisation ont pour but de familiariser l exploitant d une machine gla ons avec son fonctionnement son utilisation les consignes de s curit ainsi que son nettoyage 1 1 Utilisation conforme la destination Une machine gla ons est un outil professionnel technique destin exclusivement aux Professionnels La machine gla ons est con ue exclusivement pour la production de gla ons partir d eau potable de qualit hygi nique irr prochable Le respect de toutes les consignes contenues
78. ng of the water Please keep an eye on the tube during re assembly 6 3 Setting the ice cube thickness 1 Switch off the machine push production switch to the right and pull the power plug Remove the casing cover on the upper side 2 Release the left locking screw at the ice thickness limit switch 3 Change the position of the ice thickness limit switch Move upwards thicker cubes Move downwards thinner cubes 4 Tighten the screw insert the power plug and switch on the machine push production switch to the left and monitor a production cycle 5 Once the required ice thickness is reached switch off the machine push production switch to the right and pull the power plug Remount the upper casing cover again Re start the machine CAUTION At the maximum setting ensure that a minimum distance of approx 1 5 to 2 mm remains between the individual finished ice cubes Minimum distance 1 5 2 mm see Fig 6 3 Otherwise there is a risk of the machine producing an ice plate which would lead to malfunction 2 Fig 6 3 Setting the cube thickness A 4 Setting of the ice cube height Switch off the machine push production switch to the right and pull Water level sensor the power plug Remove the casing cover on the upper side 2 Release the fixing screw of the water level sensor 3 Change the position of the water level sensor Move upwards longer ice cubes Move downwards shorter ice
79. nne kippt vollst ndig ab f hrt Endschalter an und f hrt direkt wieder nach oben Hei gasphase ist zu kurz Abtauthermostat pr fen Schaltpunkt bei 17 C Abtauthermostat entsprechend nachregeln bzw Abtauthermostat austauschen Vorratsbeh lter ist mit Eisw rfeln berf llt Vorratsbeh lterthermostat schaltet nicht ab Vorratsbeh lterthermostat nachjustieren ggf austauschen Wanne kippt vollst ndig ab Eisw rfel werden abgeworfen Wanne geht nicht mehr zur ck 1 Abtauthermostat gibt Spannung nicht an Kippmotor weiter 2 Kippmotor defekt 1 Abtauthermostat nachregeln Einstellung auf 17 C oder austauschen 2 Kippmotor austauschen Wanne kippt vollst ndig ab es werden keine Eisw rfel abgeworfen Wanne geht nicht mehr zur ck Eisw rfel bleiben am Verdampferfinger h ngen Hei gasventil mechanisch oder elektrisch defekt Hei gasventil tauschen Eisw rfelbereiter l uft trotz eingeschaltetem Produktionsschalter nicht 1 Maschine hat keine Spannung vom Netz 2 Vorratsbeh lter ist voll gef llt Vorratsbeh lterthermostat hat abgeschaltet 3 Vorratsbeh lterthermostat hat abgeschaltet obwohl Vorratsbeh lter nicht mit Eis gef llt ist 4 Umgebungstemperatur zu niedrig 5 Produktionsschalter des Eisw rfelbereiters ist defekt 6 Produktionsschalter in falscher Stellung mitte oder nach rechts gedr ckt 1 Steckdose berpr fen 2 Eisw rfelbe
80. ny faults that may have an impact upon safety must be rectified immediately 2 2 Safety measures during operation The operators should receive regular training about proper operation commissioning cleaning shutting down etc of the ice maker The machine should only be operated with all safety devices in working order During operation ensure that no persons are put at risk as a result of the operating machine CAUTION Do not reach into the ice extraction shaft in the area of the technology shield see Fig 7 1 1 a There is the danger that by the movement of the water pan the hand is caught in between which causes injuries Children are to be warned before reaching their hand into this shaft 2 3 Risks from electricity Work on the electrical installation may only be carried out by a qualified electrician The electrical equipment of the machine should be checked regularly in accordance with the relevant regulations Loose connections or damaged cables must be rectified immediately Water hoses or high pressure cleaners may cause a short circuit and must not be used 2 CAUTION Since the power plug has power disconnection function it must be freely accessible after the device has been installed or built in If this is not the case cut off device must be provided by the plant operator which is effective for all poles e g fuses with at least 3 mm contact opening which can be used to isolate the equipment from the
81. or 4 Water level sensor soiled clean or readjust probe Trough only tilts approximately one third or not at all and ice cubes are not discharged 1 The direction of rotation of the tilting motor changes under load 2 Tilting motor is faulty 1 Replace capacitor 2 Replace tilting motor Trough tilts fully contact with limit switch is made but immediately returns to original position Hot gas phase is too short Check defrosting thermostat switch point at 17 C Readjust the defrosting thermostat accordingly or replace it Storage container is overfilled with ice cubes Storage container thermostat does not switch off Readjust storage container thermostat replace if necessary Trough tilts fully ice cubes are discharged but trough no longer returns into original position 1 Defrosting thermostat does not transfer voltage to tilting motor 2 Tilting motor faulty 1 Readjust defrosting thermostat set to 17 C or replace 2 Replace tilting motor Trough tilts fully but no ice cubes are discharged trough no longer returns to original position ice cubes stick to evaporator fingers Mechanical or electrical fault at hot gas valve Replace hot gas valve Ice cube maker not working despite production switched on 1 Machine receives no voltage from power supply 2 Storage container is full storage container thermostat has switched off 3 Storage container th
82. power supply when repair and installation work are carried out It is also recommended that the machine should be connected to the power via fault current circuit breaker CAUTION When working on the inside of the machine please ensure that the machine and electrical equipment are current free disconnect power plug or remove fuse provided by the customer Protect the machine and equipment against being switched on again E N G L 5 H A N G L A 5 2 4 Refrigerant circuit Work on the refrigerant circuit may only be carried out by a qualified refrigeration mechanic 2 5 Fire fighting In the event of a fire the machine must be switched off because otherwise it is possible that electrical fires cannot be dealt with effectively At high temperatures the refrigerant used can create dangerous decomposition products 2 6 Handling of the special cleaner The cleaner should be kept out of reach of children Follow the cleaning instructions and notes described in chapter 7 1 In case of contact with eyes rinse immediately with running water and seek medical advice swallowed drink plenty of water and seek medical advice Please also note the safety data sheet supplied with the cleaner 2 7 Lubricants If it should become necessary to lubricate moving parts of the machine please use lubricants approved for the food and beverage industry e g Kl ber Lubrication Polylub WH2 or Interflon Fin Lube Tf 22
83. regelm igen Abst nden gereinigt und berpr ft werden HINWEIS Zur wirkungsvollen Reinigung und Desinfektion sowie zum schnellen und nachhaltigen Entfernen von Ablagerungen Kalk Rost Eisen Mangan empfiehlt sich die Verwendung des gebrauchsfertigen Spezialreinigers Dieser kann ber den Fachhandel oder direkt bei W amp B bestellt werden ACHTUNG W hrend der Reinigung darauf achten dass kein Reiniger oder Wasser mit elektrischen Bauteilen in Ber hrung kommt Bitte folgen Sie bei der Reinigung der angegebenen Reihenfolge 7 1 1 Reinigung von Wanne und Vorratsbeh lter 1 Maschine ausschalten Produktionsschalter nach rechts dr cken und Spannungsfreiheit herstellen 2 Das im Vorratsbeh lter befindliche Eis vollst ndig entfernen Zum Verzehr bestimmtes Eis darf nicht mit dem Reinigungsmittel in Ber hrung kommen 3 Das Einlegeblech zur Drainage des Abtauwassers aus R ndelmuttern dem Vorratsbeh lter herausnehmen 4 R ndelmutter an senkrechter Innenblende siehe Abb 7 1 1a l sen und Blende aus dem Vorratsbeh lter entfernen 5 R ndelmuttern an waagrechter Innenblende l sen und Blende aus dem Vorratsbeh lter entfernen 6 Wasserstandssonde reinigen Hierzu die drei senkrechten F hler von unten mit einem waagrechte handels blichen Scheuervlies reinigen und damit Innenblende eventuelle Kalkablagerungen entfernen 7 Sauberen Schwamm oder Tuch ausreichend mit Spezialreiniger benetzen und senkrecht positioniert
84. reiter wird die Eisproduktion automatisch fortsetzen wenn gen gend Eis aus dem Vorratsbeh lter entnommen wurde 3 Vorratsbeh lterthermostat nachjustieren oder austauschen 4 Umgebungstemperatur erh hen oder ggf Ortswechsel 5 Produktionsschalter austauschen 6 Produktionsschalter nach links dr cken 17 D U T 5 H G R M A N A L L M A N D D U T 5 H G R M A N A L L M A N D Eisw rfel frieren bei Eisbereitungsprozess zusammen 1 Eisstarkemotor schaltet zu spat 2 Undichtigkeit im Kaltesystem Eisbereiter hat zu wenig Kaltemittel 1 Eisstarkemotor nachjustieren 2 Undichtigkeit suchen beseitigen und fehlendes K ltemittel nachf llen Maschine l uft produziert aber kein Eis 1 Undichtigkeit im Kaltesystem 2 Kompressor defekt 3 Hei gasventil defekt schlie t nicht mehr 1 Undichte Stelle am K ltesystem suchen und beseitigen 2 Kompressor austauschen 3 Hei gasventil austauschen Eisw rfelbereiter l uft trotz eingestecktem Netzstecker nicht Sicherheitsschalter Pressostat hat ausgel st 1 Verfl ssiger ist verschmutzt 2 Bei wassergek hlten Maschinen ist der Wasserzulauf unterbrochen 3 Bei wassergek hlten Maschinen ist der Verfl ssiger oder K hlwasserregler verkalkt 1 Verfl ssiger reinigen 2 Wasserzulauf ffnen 3 Verfl ssiger bzw K hlwasserregler entkalken ggf austaus
85. rfel Format produziert wird ACHTUNG Die Hohe und die Starke der Eisw rfel kann durch Verstellen der Wasserstandssonde und des Eisstarkeendschalters verandert werden siehe Kapitel 6 3 und 6 4 dies darf jedoch nur durch den W amp B Service oder durch autorisierte Fachhandler vorgenommen werden da hierzu die Maschine ausgebaut werden muss ACHTUNG Beim Einschieben des Ger tes kann es vorkommen dass sich der Ablaufschlauch hochstellt oder abknickt und dadurch den Wasserablauf verhindert Bitte beim Wiedereinbau beachten 6 3 Einstellen der Eisw rfelst rke 1 Schalten Sie das Ger t aus Produktionsschalter nach rechts dr cken und ziehen Sie den Netzstecker Entfernen Sie den Deckel im Geh usemantel oben 2 L sen Sie die linke Halteschraube am Eisstarkeendschalter 3 Ver ndern Sie die Position des Eisst rkeendschalters Nach oben schieben dickere W rfel Nach unten schieben d nnere W rfel 4 Halteschraube festziehen Netzstecker einstecken Maschine einschalten Produktionsschalter nach links dr cken und einen Produktionszyklus berwachen 5 Wenn die gew nschte Eisst rke erreicht ist Maschine ausschalten Produktionsschalter nach rechts dr cken und Netzstecker ziehen Deckel im Geh usemantel oben wieder befestigen Maschine wieder in Betrieb nehmen Mindestabstand 1 5 2 mm 5 Abb 6 3 Einstellen der Eisw rfelst rk ACHTUNG Bei der maximalen Einstellung muss bei fertigen Eisw rfeln
86. rvalles de maintenance qui peuvent galement tre convenus avec le client ou recommand s par le revendeur 45 F R A N 2 0 S 5 H vpoz gt rrin F R A N 2 0 S 5 H zozmar OA POZPAMN 7 3 Suppression des d rangements La suppression des d rangements ne peut tre effectu e que par un professionnel ou un employ du service client le de votre revendeur W amp B autoris D rangement Cause Mesures permettant la suppression du d rangement La machine produit une plaque de glace 1 Le moteur d paisseur gla on est d fectueux l engrenage tourne plus 2 La fin de course d paisseur de glace est d fectueuse les contacts de la fin de course sont encoll s ou oxyd s 3 Le moteur de basculement est d fectueux le bac ne se bascule plus 4 Le niveau d eau est trop haut eau contenue dans le bac touche les tubes horizontaux de l evaporateur 1 Remplacez le moteur d paisseur de gla on 2 Remplacez la fin de course d paisseur de gla on 3 Remplacez le moteur de basculement 4 Nettoyez la sonde de niveau d eau encrass e ou r glez la nouveau Le bas ne bascule qu un tiers ou pas du tout et les gla ons ne se d tachent pas 1 Avec une charge du moteur de basculement le sens de rotation est chang 2 Le moteur de basculement est d fectueux 1 Remplacez le condensateur 2 Remplacez l
87. s l nergie lectrique een nenne 36 2 4 Circu it de ligquide refrigerant n tea dan en a 36 2 5 L tte contrelincendie a a nat elite ee 36 2 6 Manipulation du nettoyant sp cial seen 36 CL Obtrett e 37 3 Emballage stockage et transport 37 9 1 Etatde Livraisons EHE Hull 37 3 2 Emballage et transport nr 37 e EE 37 4 Caract ristiques techniques et description de la machine 37 EN Welte e EE 37 4 2 quipement de la machine et accessoires iii 37 SMIT 37 4 4 Caract ristiques techniques et conditions d utilisation 38 5 Installation et mise en serVice u nun nee 39 DEMOA nn idee ent tante dents 39 DZ INSTA AON e a te IE Lt SOIENT 40 5 3 Inspection avant la mise en service sise 41 5 4 MISC SN SEIVICC EE 41 5 5 Fonctions de l interrupteur de production see 41 6 Fonctionnement gege ee wre ann anne rennen re 42 6 1 Mode de fonctionnement seen 42 6 2 Hauteur et paisseur des gla ons sise 42 6 3 R glage de l paisseur des gla ons ra e
88. s eingef llt 3 2 Verpackung und Transport Nach dem Auspacken der Maschine sollten Sie nach M glichkeit die Originalverpackung aufbewahren Sofern eine Versendung der Maschine notwendig ist z B Einsendung zur Reparatur sollte am besten die Original verpackung verwendet werden Bitte au en auf der Verpackung einen Hinweis auf die Lage der Maschine innerhalb der Verpackung anbringen Toben 7 Sollte ein Transport erforderlich werden beachten Sie bitte auch die Hinweise in den vorangegangenen Abschnitten D U T 5 H G R M A N A L L M A N D ACHTUNG Bevor Sie die Maschine verpacken m ssen das Wasser und das Eis vollst ndig aus der Maschine entfernt werden Um das Wasser der Eisbereitungswanne vollstandig zu entleeren die Maschine ausschalten Produktionsschalter im Vorratsbeh lter oben nach rechts dr cken Sofern sich an den Verdampferfingern Eisw rfel befinden bitte warten bis diese sich l sen und vollst ndig in den Vorratsbeh lter gefallen sind Nun die Eisw rfel aus dem Vorratsbeh lter entnehmen und Restfeuchtigkeit mit einem Tuch entfernen Maschine ausbauen Wasserzuleitung schlie en Netzstecker ziehen und alle Schlauchverbindungen trennen 3 3 Lagerung Sollte Ihre Maschine nach der Anlieferung oder nach einem Ortswechsel nicht sofort aufgestellt oder in Betrieb genommen werden ist sie in einem trockenen Raum und bei Temperaturen ber dem Gefrierpunkt zu lagern 4 Technisc
89. sers ber der Wanne ist der Verdampfer angeordnet dessen Verdampferfinger in die Wanne hineinreichen An den vom K ltemittel gek hlten Verdampferfingern gefriert das Wasser und bildet Eisw rfel Durch die Wellenbewegung bleiben nur die Wassermolek le an den Verdampferfingern haften Mineralien z B Kalk und Schmutzpartikel bleiben im Restwasser zur ck Somit erh lt man auch bei h heren H rtegraden des Wassers klare Eisw rfel D U T 5 H G R M A N A L L M A N D Die Eisst rke wird permanent vom Eisst rkemotor gemessen Ist die werkseitig eingestellte Gr e der Eisw rfel erreicht wird der Eisbereitungsprozess beendet Zur Gr e der Eisw rfel beachten Sie bitte Kapitel 6 2 ACHTUNG Beachten Sie bitte die Sicherheitsma nahmen in Kapitel 2 2 Das nicht mehr ben tigte Restwasser wird durch Kippen der Wanne ber eine separate Ablaufrinne in den Abfluss geleitet und kommt so nicht mit bereits produzierten Eisw rfeln in Kontakt die dadurch hygienisch einwandfrei bleiben Durch die automatisch eingeleitete Abtauphase Abb 6 1 Darstellung der Eisbereitungstechnik werden die produzierten Eisw rfel vom Verdampfer gel st und fallen in den Vorratsbeh lter Nachdem alle Eisw rfel abgefallen sind schwenkt die Wanne wieder in die Ausgangsposition unter die Verdampferfinger Jetzt beginnt erneut der Eisbereitungsprozess der sich so oft wiederholt bis der Vorratsbeh lter gef ll
90. t ist Ist der Vorratsbeh lter komplett gef llt schaltet das Ger t automatisch ab und schaltet automatisch wieder ein wenn gen gend Eisw rfel aus dem Vorratsbeh lter entnommen wurden Eissler Wasserstands Eisst rkemot Solange sich die Maschine im Betriebszustand befindet Produktionsschalter nach links gedr ckt wird der Vorratsbeh lter von blauen LED s beleuchtet HINWEIS Bei l ngeren Betriebspausen z B Urlaub empfiehlt es sich aus hygienischen Gr nden automatische Restwasserentleerung der Wanne und aus Gr nden der Kosteneinsparung Wasser und Strom die Maschine auszuschalten Produktionsschalter nach rechts dr cken 6 2 H he und St rke der Eisw rfel Die H he und St rke der produzierten Eisw rfel ist von der Wasserstandsh he in der Wanne und der Einstellung des Gage ioe Abb 6 2 Seitenansicht Eisst rkemotor Eisst rkemotors abh ngig Die Wasserstandsh he wird elektronisch Uber und Wasserstandssonde die Wasserstandssonde gesteuert 13 D U T S H G R M A N A L L M A N D Die Eisst rke wird von dem Eisst rkemotor einmal pro Minute abgetastet Ist die eingestellte Eisst rke erreicht wird der Eisstarkeendschalter vom Eisstarkemotor betatigt und die Abtauphase eingeleitet HINWEIS Die Wasserstandssonde und der Eisstarkeendschalter wurden werkseitig so eingestellt dass auch an verschiedenen Aufstellorten ein optimales Eisw
91. t maintenance incorrectes de la machine e Exploitation de la machine avec dispositifs de s curit d fectueux ou incorrectement mis en place ou avec des dispositifs de s curit et de protection non fonctionnels e Non respect des consignes contenues dans les instructions d utilisation relatives au transport au stockage au montage a la mise en service l utilisation et la maintenance de la machine Modifications de la construction de la machine effectu es de son propre chef Manque de surveillance des composants de la machine soumis usure R parations incorrectement effectu es Nettoyage et maintenance effectu s de mani re irr guli re Influence de facteurs externes et cas de force majeure 1 2 3 Modifications de la construction ll est interdit de proc der des modifications des ajouts ou des transformations sur la machine sans l autorisation crite du fabricant Les composants de la machine ne se trouvant pas dans un tat impeccable doivent tre remplac s Pour ce faire utilisez exclusivement des pi ces de rechange d origine Avec d autres pi ces de rechange on ne peut garantir qu elles ont t construites et fabriqu es conform ment la sollicitation et la s curit exig es Le respect de ces consignes exclut toute responsabilit du fabricant 1 3 Conformit Voir d claration de conformit sur la page 4 F R A N 2 0 S 5 H 2 35
92. taminants remain in the water residue This ensures that the ice cubes are clear even at higher degree water of hardness The ice thickness motor continuously measures the ice thickness Once the factory set ice cube size is reached the ice making process is terminated please see chapter 6 2 regarding the size of the ice cubes CAUTION Please pay attention to the safety measures in chapter 2 2 2 unused water is fed into the drain via separate channel by tilting the trough This ensures that contact with the ice cubes already produced is avoided so that the cubes remain hygienically clean The automatically initiated defrosting phase causes the ice cubes to be separated from the evaporator so that they fall into the storage container Once all ice cubes have been separated the trough returns to its original position below the evaporator fingers Fig 6 1 Cut away view of the ice making system A new ice making process commences This procedure is repeated until the storage container is full Once the storage container is full the device switches off automatically It automatically switches back on again once a sufficient number of ice cubes has been removed from the storage container E N G L 5 H A N G L A 5 The storage container is illuminated by blue LED s when the machine is operational production switch to the left NOTE In case of longer production breaks

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