Home

Emerson Process Management P2500 Automobile Parts User Manual

1. 3 Qi R Da DO 0 MADE Parts Materials Excecutions Nr Description Qty Description Specification Std Shaft CSR oe 1 Body 1 Aluminum Alloy UNS A13600 ASTM B85 6 ag J 2 Piston 2 Aluminum Alloy UNS A03560 ASTM B26 lh eer SI ESA 3 Endcap PDA 2 Aluminum Alloy UNS A13600 ASTM B85 5 a 6 N ee 4 Endcap PSA 2 Aluminum Alloy UNS A13600 ASTM B85 6 i we Ny 5 Drive pinion 1 Aluminum Alloy UNS 1 77075 ASTM 7075 T6 1 4 4 ae Se ME EN 6 GearRack 2 Steel UNS G10950 ASTM A108 8 Spring 14 Carbon Spring Steel UNS G10860 ASTM A228 2 2 2 t t R N 9 Bearing Bush 1 Nylatron GS PA6 6 MoS2 i i I 10 Bearing Bush 1 Delrin POM cn FT gt 14 Guide band 2 PTFE Carbon filled PTFE 25 C Vz 15 Guide band 2 _ PTFE Carbon filled PTFE 25 C blz 16 O ring 2 Nitrile Rubber Buna N i SS 17 O ring 2 Nitrile Rubber Buna N 18 O ring 1 Nitrile Rubber Buna N 2 6 D 7 19 O ring 1 Nitrile Rubber Buna N 2 i 20 Spring Clip 1 Carbon Spring Steel MIL R 212 48B 2 5 5 21 Thrust Washer 1 ZEDEX 100 K 23 Bolt 4 Alloy Steel 12 9 ASTM F568 k 24 Endcap bolt PDA 20 Alloy Steel 8 8 ASTM F568 2 4 4 D 25 Endcap bolt PSA 20 Alloy Steel 8 8 ASTM F568 2 a a 26
2. DOC F20 EDN Rev 31 INTERNATIONAL EL O MATIC B V P O Box 223 7550 AE Hengelo O Asveldweg 19 7556 BR Hengelo O Holland Tel 31 74 256 10 10 Fax 31 74 291 09 38 UNITED KINGDOM EL O MATIC Ltd 16 17 Beeding Close Southern Cross Trading Estate Bognor Regis West Sussex PO 22 9TS Tel 44 1243 830 363 Fax 44 1243 830 843 U S A EL O MATIC U S A Inc 135 English Street Hackensack NJ 07601 Tel 1 201 489 5550 Fax 1 201 489 9171 www el o matic com BENELUX EL O MATIC Benelux P O Box 223 7550 AE Hengelo O Asveldweg 11 7556 BT Hengelo O Holland Tel 31 74 256 10 20 Fax 31 74 243 86 90 SOUTH AFRICA EL O MATIC Pty Ltd Teknipark 62 Lower Germiston Road Heriotdale Johannesburg P O Box 40348 Cleveland 2022 Tel 27 11 626 2880 1 2 Fax 27 11 626 2905 INDIA EL O MATIC India Pvt Ltd 296 A 1 5 St Patrick s Town Near Railway Crossing Hadapsar Industrial Estate Pune 411 013 Tel 91 212 672916 Fax 91 212 674465 GERMANY EL O MATIC GmbH Postfach 460234 D 47856 Willich Siemensring 112 D 47877 Willich Tel 49 2154 499660 Fax 49 2154 427669 L btauer Strasse 65 67 D 01159 Dresden Tel 49 351 867 96 30 Fax 49 351 867 96 50 VENEZUELA EL O MATIC INTERNATIONAL Av Principal Los Ruices Edif stemo piso 1 Ofc 1A Caracas Venezuela Tel 58 2 237 77 51 Fax 58 2 238 9023 SINGAPORE EL O MATIC Valve Actuators Far East Pte Ltd
3. 3 1 Montage lineaire aandrijvingen Voor aandrijvingen met een zuilenjuk worden een Montage beugel 7 en een Spanbeugel 8 meegeleverd Voor aandrij vingen met gietwerkjuk worden schroef M8x20 16 met sluit ring M8 17 meegeleverd De montageset hebben twee ver schillende hefbomen voor verschillende slagbereiken f Slag 10 65 mm 2 Slag 65 100 mm De lineaire beweging van de regelklep moet omgezet worden in een draaibeweging van de as van de klepstandsteller Hier voor dient het aan de gestandardiseerde interface van de aandrijvingsspindel gemonteerde meeneembeugel 1 welke via de meeneembout 6 hefboom 2 4 verdraait Afstand A dient volgens onderstaande abel ingesteld te worden Dit zorgt voor een optimale bereiksinstelling welke naderhand dan nog gering bijgesteld dient te worden De veer 3 5 zorgt voor een spellingsvrije overbrenging 3 1 1 Montagevolgorde Hieronder volgd een typische montagevolgorde voor een direct werkende samenstelling Bij stijgend signaal opend de afsluiter met steigende spindel 1 Hefboom 2 4 op asuiteinde van de klepstandsteller mon teren 2 Montagebeugel 7 aan de linker kant van het aandrijvings Juk met zicht op de inteface aan de spindel monteren 3 De montagebeugel zodanig in de hoogte verschuiven dat hefboom horizontaal staat De aandrijving moet hierbij in de midden positie staan 4 Afstand A volgens onderstaande tabel instellen 5 Meeneembout vastzett
4. 28 Third Lok Yang Road Singapore 628016 Tel 65 26 24 515 Fax 65 2680028 770 80 80
5. O ring 2 Nitrile Rubber Buna N 27 Threaded insert 20 Steel UNS G10430 ASTM A29 3 3 3 Recommended spare parts contained in Repair kit j Notes i 1 Hard anodized 6 CSR Coating see A4 204 02 u 2 Deltatone Coating 7 P4000 has a stainless steel AISI 304 WZ 2 Beer 5 3 Zinc plated and passivated locking ring between spring clip 20 4 Stainless Steel AISI 304 and thrust washer 21 a 5 Stainless Steel X35CrM017 8 P4000 has in the springs a guiding bush PVC Aba Remark EI SSeS SL D 72 All materials are European origin listed are the nearest US equivalents Finish 5 26 8 Standard Polyester non TGIC based powder coating see data sheet A4 204 01 DOUBLE ACTING PD CSR Coating see data sheet A4 204 02 EL 0 MATIC www El O matic com Copyright Emerson Process Management The information in this document is subject to change without notice Updated data sheets can be obtained from our website www EI O Matic com or from your nearest Valve Automation Center USA 1 813 319 0266 Europe 31 74 256 10 10 Asia Pacific 65 6501 4600 SINGLE ACTING PS CSR EMERSON Process Management Data sheet Sheet No A1 101 60 Rev A CONSTRUCTION PARTS AND MATERIALS DSA ACTUATOR DSA Date November 2009 Nr Description Qty Material Specification Note 1 Body DSA 1 Aluminum Alloy UNS A13600 ASTM B85 2 Piston DSA 2 Alumi
6. 7556 BR Hengelo O The Netherlands T 31 74 256 1010 F 31 74 291 0938 Siemensring 112 47877 Willich Germany T 49 2154 499 660 F 49 2154 499 6613 25 Rue de Villeneuve Silic BP 40434 94583 RUNGIS Cedex France T 33 1 49 79 73 00 F 33 1 49 79 73 99 Via Montello 71 73 20038 Seregno Milan Italy T 39 0362 2285 207 F 39 0362 2436 55 6 Bracken Hill South West Industrial Estate Peterlee SR8 2LS United Kingdom T 44 191 518 0020 F 44 191 518 0032 ul Konstruktorska str 11A 02 673 Warsaw Poland T 48 22 4589237 F 48 22 45 89 231 C Francisco Gervas 1 28108 Alcobendas Madrid Spain T 34 0913 586 000 F 34 0913 589 145 Letnikovskaya Str 10 2 115114 Moscow Russia and FSU T 7 495 981 98 11 F 7 495 981 98 10 ASIA PACIFIC No 9 Gul Road 01 02 Singapore 629361 T 65 6501 4600 F 65 6268 0028 9 F Gateway Building No 10 Ya Bao Road Chaoyang District Beijing 100020 P R China T 86 10 5821 1188 F 86 10 5821 1100 No 15 Xing Wang Road Wuging Development Area Tianjin 301700 P R China T 86 22 8212 3300 F 86 22 8212 3308 Lot 13111 Mukim Labu Kawasan Perindustrian Nilai 71807 Nilai Negeri Sembilan Malaysia T 60 6 799 2323 F 60 6 799 9942 471 Mountain Highway Bayswater Victoria 3153 Australia T 61 3 9721 0200 F 61 3 9720 0588 301 Solitaire Corporate Park 151 M V Road Andheri E Mumbai 400093 Maharashtra India T 91 22 6694 2711
7. DOUBLE ACTING ED EL O MIATIC IE N Notes 1 Hard anodized aluminum alloy AlZnMgCu1 5 DIN 1725 1 2 Deltatone Coating 3 Anodized 4 Zinc plated and passivated 5 CSR Coating see 4 204 02 6 Stainless Steel Sandvic 1802 SS2382 7 Stainless Steel X35CrM017 8 No insert adaptor square direct in pinion ALZI 3 e 19 ge 4 f N Sa SINGLE ACTING ES www El O matic com Copyright Emerson Process Management The information in this document is subject to change without notice Parts Materials Excecutions Nr Description Qty Description Specification Std en CSR 1 Body 1 Aluminum Alloy UNS A13600 ASTM B85 5 2 Piston 2 Aluminum Alloy UNS A03560 ASTM B26 3 Drive pinion 1 GAISi10Mg DIN 1725 2 UNS 1 77075 ASTM 7075 T6 1 6 6 4 End Cap ED 2 Aluminum Alloy UNS A13600 ASTM B85 5 5 End Cap ES 2 Aluminum Alloy UNS A13600 ASTM B85 5 6 Spring inner 2 Carbon Spring Steel UNS G10860 ASTM A228 2 2 2 7 Spring mid 2 Carbon Spring Steel UNS G10860 ASTM A228 2 2 2 8 Spring outer 2 Carbon Spring Steel UNS G10860 ASTM A228 2 2 2 9 Spring Holder 2 Steel C45 DIN 17200 3 3 3 10 Guide Band 1 Nylatron PA6 6 MoS2 11 Guide Band 2 PTFE Carbon filled PTFE 25 C 12 Bearing Bush 1 Nylatron PA6 6 MoS2 20 Bearing Bush 1 Delrin POM 21 O ring 1 Nitrile Rubber Buna N 22 Washer
8. 4 and 5 Feeback potentiometer making sure that the and are the correct way round The voltage is 8 VDC Ee ae ma 4 2 Initial Setup Zero Range and Sensi tivity The factory settings provide the positioner with an initial range of settings that will allow the operation of positioners on most CS Span applications Zero _ A i N _ Signal Input 4 mA 20 mA i Damp Range 0 to 100 Control Function Linear Action Direct Acting SIE e CCW with increasing Signal span zero dam _ Three settings are provided on the main circuit board These _ leI8 II k 4 20 mA allow adjustments of the zero range and dead band sensitiv OIOIE 8 VDC Input signal ity Before making adjustments the positioner should be already mounted on the valve actuator air supply connected and a 4 20 mA 8V signal connected to the signal input terminals Damp Empfindlichkeit Gevoeligheid Zero Nullpunkt Nulpunt 4 3 Zero Setting Span Bereich Bereik The zero resetting trimmer on the circuit board is marked Input signal Eingangssignal Ingangssignaal Zero To change the position for the 4 mA signal first set the Positioner coil Festspule Standsteller Spoel signal to 4 mA then turn the trimmer screw until the desired Feedback Riickmelde Terugmeld position is reached potentiometer potentiometer potentiometer 4 4 Range Setting The posit
9. Deshalb mu ca 2 bis 3 mal iterativ der Nullpunkt und der Bereich eingestellt wer den um die maximale Genauigkeit zu erreichen 2 Zum Anstieg die Abgleichschrauben mit dem Uhrzeigerlauf MUL und zur Senkung entgegen dem Uhrzeigerlauf EDUL drehen 4 6 Instellen voor gesplitst bereik Door het verwijderen van de rode jumper op de printplaat kan het ingangssignaalbereik gehalveerd worden Zo kan men de klepstandsteller of met een ingangssignaal van 4 tot 12 mA of 12 tot 20 mA besturen Met de trimmers zero en span kan dan het beginpunt 4 of 12 mA en het eindpunt 12 of 20 mA ingesteld worden Opmerking 1 Deze instellingen zijn onderling verbonden Dit houdt in dat het nulpunt wellicht opnieuw moet worden inge steld nadat het bereik is gewijzigd Het omgekeerde geldt bij wijziging van het nulpunt 2 Voor een hogere waarde moeten de trimmers met de klok mee worden gedraaid terwijl ze voor een lagere waarde tegen de klok in gedraaid dienen te worden DOC F20 EDN Rev 19 5 0 Failure Modes Ausfallarten Storingen Input signal Rotary Linear actuator actuator A Close Direct acting 5 0 Input signal Rotary Linear actuator actuator 51 Jumper setting Jumper Einstellung Wirkungsweise Jumper instelling Werkwijze oo Action Direct Wirkungs
10. Gerten ord Schotenystene nr testerrungsgerndan Verwendung in anzkmsonagetitechden Berectun Aichtinie SAWEG 1 TOV 00 ATEX 1565 u Gert Vp Br urgerogpet F 20 Typ 368 00 bew MADD E I Merian EE O MATIG BV 1 Ansikt NL 760 AE Hengelo N Die Beurt choses Gerites sowie die varschiederen zul ssigen Aust hrungen sand in der bevangen zu mar Baurranderprufoeschers gn engel IE Der TUV HasroverBasnsar herek aV T V CERT Zotiuiorungestalle bescheinigt os venom Grote Me 0032 nach Artikel B der Aichsris cee Rates dar Keropdischen Gemen schatten vom ZI Mir 1904 BARTG che Erk ltung cer grundisgenden Sichertets und Umunitetsardoriurungen tit be Monzupbas und Sen Baw won Ger ten und Schutzspsornen Bat Deatinnewngigendlion Veweedung in auplonionsgel tudeien Bereichen gend Anhang 1 der Finnen Die Ergebrisen der Pr tung wrd n cern vessaubchen Palibasch Nr 00 PX C6000 lestgekag De grundingescen Sefurtets und GesundPratsarkrderergen warten oft durch Uber wheter vd Eu 50 or EN 60 CGO 194 10 Fols das Zeichn U inter der Eisschwinkgungemummen cett win aut besonders Bedingungen f r die schors Anwendung das Gerdes in cer Artege zu chaser Beschertgung tangen 11 Dae EG Gauuaerprutbaschainiguep beziahe sich nur wf cho Konzapten und den Bau des kasg legper Ger tes ganid Actis BABE Weine Artordansgen chaser Fichr rin geben tir die Merstatung und das Iewerbetstengen dezes Gerdes 12 De Kerrwmeurg des Gaste evans cha oigenden Angaben
11. Sheet No A1 501 03 Rev A Date November 2009 LIMIT STOP PLATE DIMENSIONS LS 420 Description These limit stop plates are used when precise control is required for both end of stroke positions It is possible to adjust 15 of both ends of the standard stroke Construction The complete stop plate assembly may be added to the 90 P series actuators The assembly is normally sandwiched between the actuator and mounting surface of the valve or bracket Bearing rings are used at both surfaces to provide a long life expectancy The unit is assembled with a drive adaptor which passes through the stop plate into the square Identification Other dimensions See data sheet A1 103 xxx Option Version for 180 or DIN standard actuator Actuator base actuator and provides the coupling between the two components This drive adaptor normally also accommodates the coupling of the valve stem LS420 is added to the basic part number i e PD2500 LS420 Drive shaft 1 15 Adjustable range Dim ACTUATOR TYPE Open 90 actuators in inches P2500 P4000 Fmax E 18 3 19 3 F 5 3 5 3 G 12 7 12 7 Cover plate Housing limit stop 15 H 5 1 5 6 Drive adaptor Cam o 1 8 2 2 v nn V 165 165 Note Cover plate only in combination with P2500 Ww M20x30 M20x30 Closed EL O MIATIC www El O mati
12. sheets for more information E12 ISO5211 A1 103 102 P2500 P4000 ISO 5211 A1 103 106 180 ISO 5211 A1 203 011 EMERSON www El O matic com Copyright Emerson Process Management The information in this document is subject to change without notice Process Management Updated data sheets can be obtained from our website www EI O Matic com or from your nearest Valve Automation Center USA 1 813 319 0266 Europe 31 74 256 10 10 Asia Pacific 65 6501 4600 Data sheet Sheet No A1 104 01 Rev B DOUBLE ACTING ACTUATOR TORQUE in Ib 90 Date January 2010 Ketnator Torque of double acting actuators in In lb DOUBLE ACTING TORQUE Supply pressure psi Type Size 30 35 40 45 50 55 60 70 75 80 90 100 120 Start TIITITETTZ End ED 12 43 9 514 58 9 66 4 73 9 81 4 88 9 104 111 119 134 149 179 A ED 25 81 4 95 3 109 123 137 151 165 193 206 220 248 276 332 ED 40 153 179 205 231 257 283 309 361 387 413 466 518 622 Torque ED 65 233 272 312 352 392 431 471 551 590 630 709 789 948 ED 100 344 402 461 520 578 637 696 813 872 930 1048 1165 1400 WY ED 150 551 645 739 833 927 1021 1115 1303 1397 1491 1680 1868 2244 A ED 200 754 883 1011 1140 1269 1398 1527 1784 1913 2042 2299 2557 3072 Rotation ED 350 1310 1534 1757 1
13. type c D c D c D c D c D E F Torque D F ES12 2 3 9 49 2 65 41 81 57 63 41 End End PE60 gl 7o 19 105 55 141 90 176 125 212 161 112 62 10 88 24 123 60 159 95 194 131 141 78 Rotation Rotation 12 2 s 106 30 142 65 177 101 169 93 Counter Clockwise Clockwise 14 124 35 160 71 197 109 PE150 8 185 76 274 165 364 255 453 344 543 433 258 150 10 233 96 322 186 411 275 501 365 322 187 12 296 387 225 14 227 451 262 PE280 8 698 597 303 10 539 746 379 12 379 896 455 14 220 1045 531 PE500 8 1149 1134 452 10 847 1417 565 12 544 1701 678 14 1984 791 PE750 8 1877 1529 641 10 1469 1912 801 12 1060 2294 961 14 652 2676 1121 PE1100 8 1454 430 3043 1999 1000 10 2509 2499 1250 Note tel 3 1975 2999 1500 1 Emerson Process Management recommends that the valve manufacturer supply the maximum 14 1441 3499 1750 required torque values Including any adjustments or suggested safety factors for valve service PE2500 8 2625 890 Saas 4675 2034 conditions or application T sels Ree Additionally the valve manufacturer must identify at which position s and direction s of rotation Counter Clock Wise or Clock Wise these maximum requirements occur 2 4987 BE ae 2 If in doubt or
14. werking over te schakelen 1 De luchtleidingen wijzigen zei Afb 5 3 tot 5 6 2 De niet gebruikte luchtaansluiting van de aandrijving afpluggen 3 Verwijder het deksel 4 Stel de werkwijze jumpers in op omgekeerde werking Beide jumpers op de rechter positie plaatsen zie Afb 5 2 5 Breng het deksel weer aan en controleer of de O ring op de juiste plaats zit en de bevestigingsschroeven correct zijn aangehaald DOC F20 EDN Rev 23 6 0 General specifications Allgemeine technische Daten Algemene specificaties General Specifications Allgemeine technische Daten Algemene specificaties English Deutsch Hysteresis Hysterese Linearity Linearit t Lineariteit Air Flow Luftmenge 210 Ni min 6 bar 7 4 SCFM 87 psi Air Consumption Luftverbrauch 10 Ni min 6 bar 0 4 SCFM 87 psi Min volume actuator Min Volumen des Antriebs Min volume aandrijving Temperature Temperatur Temperatuur 20 80 C 4 176 F Enclosure Schutzart Behuizing IP 54 option IP65 NEMA 3 option NEMA 4 Mounting Einbaunorm Montage VDI VDE 3845 IEC 534 6 Air Entry Zuluftanschlu Luchtaansluiting G 1 4 1 4 NPT Air Supply Luftversorgung Luchtdruk 1 4 8 6 bar 21 to 125 psi Electrical Entry Elektrischer Eingang Elektrische aansluiting PG 13 5 option M20 x 1 5 1 2 NPT Electrical Signal Elektrisches Signal Elektrisch signaal Standard Standard Standaard 2 wire Draht draads 4 20 mA
15. 1877 1378 2423 1924 1158 723 5 1124 500 1669 1045 2215 1591 1447 904 6 916 167 1462 713 2007 1258 1736 1085 OPEN ES 350 2 1105 684 2053 1632 3001 2580 3949 3528 4897 4476 1025 658 3 727 95 1675 1043 2623 1991 3571 2939 4519 3887 1537 987 4 1297 455 2245 1403 3193 2351 4141 3299 2049 1317 5 1866 814 2814 1762 3762 2710 2561 1646 6 1488 225 2436 1173 3384 2121 3074 1975 ES 600 2 1920 1183 3531 2794 5142 4405 6753 6016 8364 7628 1723 1082 Springset Air Stroke lbf in Spring Stroke 3 1298 193 2909 1804 4520 3415 6131 5026 7742 6637 2585 1624 nr SUPPLY PRESSURE in PSI 4 2287 814 3898 2425 5509 4036 7120 5647 3446 2165 Actuator 40 60 80 100 120 Ibf in 5 3276 1434 4887 3046 6498 4657 4308 2706 Type c D c D c D Cc D Cc D E F 6 2654 444 4265 2055 5876 3666 5169 3247 PS 2500 6 6881 4278 12875 10273 18869 16267 24863 22261 30858 28255 7013 4401 ES 950 2 2898 1777 5303 4182 7708 6587 10113 8992 12518 11397 2563 1587 8 5251 1781 11245 7775 17239 13769 23233 19764 29228 25758 9351 5868 3 1986 304 4391 2709 6796 5114 9201 7519 11606 9924 3844 2381 10 9615 5278 15609 11272 21603 17266 27597 23260 11689 7335 4 3479 1236 5884 3641 8288 6046 10693 8451 5125 3175 12 7985 2780 13979 8774 19973 14768 25967 20763 14026 8803 5 4971 2168 7376 4573 9781 6978 6407 3968 14 12349 6277 18343 12271 24337 18265 16364 10270 6 4059 695 64
16. 63 0 63 E2 0 91 0 91 F 0 39 0 39 E G 0 47 0 47 UNC10 24x 31 7 a H 2 36 2 36 l 1 30 1 30 J 0 83 0 83 K 0 50 0 50 K1 0 25 0 25 L 1 00 1 00 L1 2 00 2 00 M 0 65 0 65 N 0 039 0 039 Omax 0 358 0 358 Omin 0 354 0 354 P 0 476 0 476 R 1 57 1 57 DOUBLE ACTING TORQUE ED R1 1 57 1 57 Pressure psi 40 50 60 70 80 90 100 120 T 1 57 1 57 Torque 90 180 in lb 59 74 89 104 119 134 149 179 U 1 22 1 22 SINGLE ACTING TORQUE ES Vv 1 654 1 654 Air stroke Spring Ww 10 24 UNCx 24 10 24 UNCx 24 Pressure psi 60 80 100 stroke wi 10 24 UNCx 24 10 24 UNCx 24 Position start end start end start end start end w2 10 24 UNCx 24 10 24 UNCx 24 Torque 90 in lb 48 23 80 55 112 87 64 41 x 1 8 NPT 1 8 NPT Torque 180 in Ib 49 25 81 57 112 88 63 40 Y M6x 48 M6x 48 EL O MATIG EMERSON www El O matic com Copyright Emerson Process Management The information in this document is subject to change without notice Updated data sheets can be obtained from our website www EI O Matic com or from your nearest Valve Automation Center USA 1 813 319 0266 Europe 31 74 256 10 10 Asia Pacific 65 6501 4600 Process Management Data sheet Sheet No A1 103 200 Rev B DRIVE INSERTS FOR EL O MATIC ACTUATORS E Date May 2011 Standard available Insert mounting Description acc ISO 5211 insert shapes sq Max Optional available insert shapes D Max Standard in
17. 8VDC Adjustable for split Einstellbar f r geteilten Instelbaar voor gesplitst 4 12mA 12 20 mA range Eingangsbereich bereik Resistance at 20 mA Widerstand bei 20 mA Weerstand bij 20 mA 350 Q Explosion proof version Explosionsschutz Ausf hrung Explosieveilige uitvoering Ignite proof Z ndschutzart 11 2 G EEx ib IIC T6 acc nach volgens T V 00 ATEX 1565 Only to be connected at Nur zum Anschlu an Alleen aan te sluiten certified intrinsically safe bescheinigte eigensichere aan gecertificeerde electrical circuit Stromkreise intrinsiek veilige elektrische circuits Maximum values H chstwerte Maximum waardes Ui 28V li 100mA Pi 0 67 Effective inside Wirksame innere Werkzame innere inductivity Indukticit t inductiviteit The effective inside Die wirksame innere De werkzame innere capacity is neglectable Kapazit t ist vernach capaciteit is verwaar small l ssigbar klein loosbaar klein Media Non lubricated instrument air filtered at 25 micron Dew point should be 10 C 18 F below enviromental temperatur Medien Instrumentluft trocken auf 25 Mikrometer gefiltert Taupunkt soll 10 C 18 F niedriger sein als Betriebstemperatur Media Niet gesmeerde instrument lucht gefilterd op 25 micron Dauwpunt moet 10 C 18 F onder omgevingstemperatuur liggen 24 DOC F20 EDN Rev 6 1 Certificates Zertifikate Certifikaten m EG Baumusterpr fbescheinigung 12
18. A4 204 02 Application EMERSON www El O matic com Copyright Emerson Process Management The information in this document is subject to change without notice Process Management Updated data sheets can be obtained from our website www EI O Matic com or from your nearest Valve Automation Center USA 1 813 319 0266 Europe 31 74 256 10 10 Asia Pacific 65 6501 4600 Data sheet Sheet No A4 204 02 Rev B Date June 2009 EL O MATIC ACTUATOR WITH CSR COATING CSR Hard anodized aluminum Option Stainless steel Stainless steel fasteners _ 7 a u CSR Corrosion Protected I 3 9 f Coating 20 microns Ceramic filled epoxy resin EL O MATIG Description EL O MATIC CSR actuators have an excellent corrosion resistance in environments where the actuator is in contact with chemicals like caustic soda The CSR coating itself is resistant to at least 1000 hours of salt spray test exposure Together with the excellent mechanical properties the CSR coating is the solution for very harsh environments CSR actuator housing and caps are completely coated inside and out with a ceramic filled fluoropolymer based epoxy resin impregnated by a temperature of 240 C into the aluminum surface Approximately 40 of the coating is impregnated into the aluminum 60 stays on the surface of the component as a seal Technic
19. Antrieb gerade nicht mehr schwingt Bei gro en Antrieben kann man die volle Empfind lichkeit nutzen Vermerke Zum Anstieg die Abgleichschrauben mit dem Uhrzeigerlauf MUL und zur Senkung entgegen dem Uhrzeigerlauf EDUL drehen 4 1 Elektrische aansluitingen Sluit het 4 20 mA signaal aan op de klemmen 4 en 5 Let erop dat de en op de juiste wijze worden aangesloten Het voltage is 8VDC 4 2 Initi le instelling nulpunt bereik en gevoeligheid De klepstandstellers worden fabrieksmatig zodanig afgesteld dat zij voor de meeste toepassingen geschikt zijn Signaalingang 4 20 mA Bereik 0 tot 100 Regelfunctie lineair Gevoeligheid 0 1 Werking direct werkend Tegen de klok in ope nend bij een in intensiteit toenemend signaal De printplaat heeft drie instelmogelijkheden om het nulpunt het bereik en de gevoeligheid in te stellen Voordat er gewijzigd wordt dient de klep standsteller op de klep aandrijving gemon teerd lucht toegevoerd en een 4 20 mA 8 V signaal op de signaalingangsklemmen aangesloten te worden 4 3 Nulpunt instellen Het nulpunt wordt met de trimmer zero ingesteld Om de stand voor het 4 mA signaal te veranderen dient het signaal eerst op 4 mA te worden ingesteld Draai nu de trimmer totdat de gewenste stand is bereikt 44 Instellen van het bereik Het bereik van de klepstandsteller wordt beperkt door de slag die bij het 20 mA signaalpunt wordt gemaakt Het bereik wor
20. SPRING TO OPEN ROTATION CCW MOUNTING ACROSS LINE MOUNTING IN LINE SHAFT TURNED 90 PISTONS TURNED 180 PISTONS TURNED 180 from standard from standard Spring stroke A port pressurized Spring stroke A port pressurized EMERSON www El O matic com Copyright Emerson Process Management The information in this document is subject to change without notice Process Management Updated data sheets can be obtained from our website www EI O Matic com or from your nearest Valve Automation Center USA 1 813 319 0266 Europe 31 74 256 10 10 Asia Pacific 65 6501 4600 Data sheet Sheet No A4 204 01 Rev B Date April 2011 EL O MATIC STANDARD CORROSION PROTECTION SYSTEM High grade aluminum alloy hard anodized Option Stainless steel Stainless steel fasteners co Brazo DERN Powder coating Polyester non TGIC based powder coating for exterior use EL O MATIG Description The corrosion protection system of standard El O Matic E amp P series pneumatic actuators consist of the following treatments or materials 1 De greasing All aluminum parts are de greased before the powder coating is applied by washing with an alkaline solution to assure the best bonding between the aluminum surface and the coating 2 Powder coating Polyester non TGIC based powder coating for exterior use The powder coating is applied cold usi
21. The standard internal feedback provides a linear relationship between the input signal and the output movement The functionallity ofthe F20 positioner can be extended by a Plug in PTF20 Option for a analog 4 20mA feedback signal This option is well protected mounted inside the F20 enclo sure and has its own feedback potentiometer DOC F20 EDN Rev 1 0 Introduction Einf hrung Introductie 1 1 Produktbeschreibung F20 Die El o Matic POSIFLEX Positioner geh ren zu den fortschritt lichsten Stellungsreglern ihrer Art am Markt Die letzte Ausf hrung wurde m glich durch die Kombination der neuesten Elektronik Ent wicklungen mit einem Pr zisions Stahlschieberventil zur pneumati schen Ausgangsverst rkung Der F20 ist ein reines 2 Leiterger t dessen 4 20 mA Eingangssignal sowohl als Regelsignal als auch zur Energieversorgung der Elektronikbaugruppe dient Damit ist dieser Positioner kompatibel zum aktuellen Industriestandard Die Nutzung der Elektronik zur In formationsverarbeitung gestattet die Einstellung der blichen Para meter Nullpunkt Bereich und Verst rkung mittels Trimm Potentio meter auf der Leiterplatte Es sind Ausf hrungen sowohl f r Dreh antriebe als auch f r Linearantriebe verf gbar die sich nur im R ck f hrmechanismus und in der Montageweise unterscheiden Der Positioner ist ein Universalger t sowohl f r doppeltwirkende als auch f r einfachwirkende mit Federr ckstellung Stellantrie
22. Valve Automation Center USA 1 813 319 0266 Europe 31 74 256 10 10 Asia Pacific 65 6501 4600 EMERSON Process Management Data sheet Sheet No A4 201 Rev A INSTALLATION OF SPRINGS OF P SERIES ACTUATOR P Date November 2009 8 SPRINGS 10 SPRINGS 12 SPRINGS 14 SPRINGS SPRING EMERSON www El O matic com Copyright Emerson Process Management The information in this document is subject to change without notice Process Management Updated data sheets can be obtained from our website www EI O Matic com or from your nearest Valve Automation Center USA 1 813 319 0266 Europe 31 74 256 10 10 Asia Pacific 65 6501 4600 Data sheet Sheet No A4 202 Rev A INSTALLATION OF SPRINGS OF E SERIES ACTUATOR E Date November 2009 SPRING SET No 1 SPRING SET No 2 SPRING SET No 3 inner spring mid spring inner spring mid spring SPRING SET No 4 SPRING SET No 5 SPRING SET No 6 inner spring mid spring inner spring outer spring outer spring mid spring outer spring EMERSON www El O matic com Copyright Emerson Process Management The information in this document is subject to change without notice Process Management Updated data sheets can be obtained from our website www EI O Matic com or from your nearest Valve Automation Center USA 1 813 319 0266 Europe 31 74 256 10 10 Asia Pacific 65 6501 4600 Data sheet Sheet No A1 503 Rev A DOUBLE ACTING ACTUATOR ASSEMBLY MODES E P A
23. anhanhon u20 cw TUV vaaroverkactaer Annaf ov Nannzver 23 642000 TUV CENT Zeenoerungentetn au Daed Hannower iN Praal ee M ne a nn er nn en en ee hege me gen en Cn Gen TS amen Bataan anat oy 75568A lange Heng 30 mei 2000 Verklaring volgens Bio maschtenatenaN erat 0 Ma 2000 Aang 1s Kd Erkl rung gem Kerne end spezitizienten und den Gesund Declaration in accordance with EMC directives 89 336 EC El o maic International B V hereby declares that the pfoducts specified below meet the basic health and safety requirements Description Electro Preumatie Positioner Application area actuator See manual Installation and Operation Type ao Certificate 1023 99 EE O11 SLG Pr f und Zertfiierungs GmbH Type F90 Certificate Bolborn EMC Solutions dd 21 12 1995 Serial Now Each Electro Pneumatie Positi herhaus an identifiable serial number Applicable standards EN 61000 3 2 1995 EN 61000 3 3 1995 ILG Schwind Managing Director DOC F20 EDN Rev 25 7 0 Position transmitter option PTF20 Stellungsgeberoption PTF20 Positietransmitter optie PTF20 7 1 Introduction The Position transmitter option provides a continuous position indication by transmitting a 4 to 20 mA signal This is propor tional to the actuators shaft position The option is equipped with trimmers for zero and span adjustment These parameter are not int
24. at port A stroke 3 1 6 1 9 8 20 21 45 49 110 177 287 445 488 824 1 atm cu in port B stroke 3 7 6 7 13 22 30 40 61 116 189 299 488 568 1 068 only standard on E Serie actuators EMERSON www El O matic com Copyright Emerson Process Management The information in this document is subject to change without notice Process Management Updated data sheets can be obtained from our website www EI O Matic com or from your nearest Valve Automation Center USA 1 813 319 0266 Europe 31 74 256 10 10 Asia Pacific 65 6501 4600 Data sheet Sheet No A1 102 10 Rev C Date November 2010 EL O MATIC BASIC PNEUMATIC ACTUATOR CONFIGURATION E P Single or Double action ES or PS Single acting ED or PD Double acting Actuator size E series 0012 E12 0025 E25 0040 E40 0065 E65 0100 E100 0150 E150 0200 E200 0350 E 350 0600 E600 0950 E950 1600 E1600 P series 2500 P2500 4000 P4000 Valve flange Metric Metric UNC NPT Finish ISO 5211 DIN 3337 ISO 5211 M D U Standard N E CSR coating Aluminum pinion O F W CSR coating Stainless Steel pinion Limit stops 0 No limit stops Standard on P series 1 L1 One way limit stops Standard on E Series 2 Double Stroke Adjustment Standard on DSA Series Assembly code ES 0040 M 1 A 05 A 14N 1 Code Action A Spring to
25. bei Beaufschlagung mit Luft das Ventil ffnet Die Luftversorgung an den Anschlu SUPPLY Zuluft des Stellungsreglers anschlie en 3 An den Anschlu Exhaust Entl ftung sind Elemente anzu schlie en die IP54 gew hrleisten z B mitgelieferter Schall d mpfer N Bemerkung F r einen einfachwirkenden Antrieb mit Wirkung in umgekehr ter Richtung ist dem selben Verfahren zu folgen mit dem Unter schied da die Einstellung Umgekehrte Wirkungsrichtung zu w hlen ist Siehe Seite 23 Elektrische Anschl sse siehe Seite 17 3 2 Pneumatische aansluitingen Hierbij wordt uitgegaan van een standaard montage voor di recte werking waarbij een in intensiteit toenemend signaal de afsluiter moet openen omhoogkomende klepstang Alvorens lucht aan te sluiten dient u te controleren of hier sprake is van schone droge instrumentenlucht die mini maal tot op 25 micron is gefilterd 3 2 1 Dubbelwerkende uitvoering 1 Breng een passend stuk luchtleiding tussen poort 1 op de klepstandsteller en poort A op de aandrijving aan Met poort A wordt die poort bedoeld welke de klep opent wan neer lucht op deze poort wordt gezet 2 Breng een passend stuk luchtleiding tussen poort 2 op de klepstandsteller en poort B op de aandrijving aan Met poort B wordt die poort bedoeld welke de klep afsluit wan neer lucht op deze poort wordt gezet 3 Sluit lucht aan op de met Supply aangeduide poort
26. close B Spring to close C Spring to open D Spring to open Rotation clock wise clock wise counter clock wise counter clock wise Mounting in line with pipeline across pipeline across pipeline in line with pipeline Spring set E serie 00 Double acting actuator 01 Springset 1 02 Springset 2 03 Springset 3 EL O MIATIC 04 Springset 4 05 Springset 5 06 Springset 6 Spring set P serie 00 Double acting actuator 04 Springset 4 06 Springset 6 08 Springset 8 10 Springset 10 12 Springset 12 14 Springset 14 Future expansion m Default Insert A Standard Size in mm E12 ISO or UNC 00 DIN 00 E25 E40 E65 11 14 14 11 14 14 E100 E150 E200 E350 E600 E950 E1600 P2500 P4000 19 19 22 17 17 22 27 36 46 00 00 27 36 46 00 00 Visual Indication Code D Disk K Knob N No visual indication Temperature range 0 Standard TS 80 C 176 F 20 C 4 F 1 High temp TS 120 C 248 F 20 C 4 F 2 Low temp TS 80 C 176 F 40 C 40 F Actuators E12 P2500 and P4000 have no inserts They have have a inner square the shaft 180 actuators are not covered by this configuration matrix CSR Coating not possible in combination with Double Stroke Adjustment limit stops DSA series Stainless Steel Pinion not possible in combination with Double Stroke Adjustment limit stops DSA series See following dat
27. een corres ponderende beweging van de stuurklepplunjer 3 die wederom de beweging van de aandrijving 4 naar het nieuwe instelpunt in gang zet Zodra dit punt is bereikt zijn de beide signalen weer gelijk en komt de beweging bij dit nieuwe instelpunt tot stilstand Bij enkelwerkende veerbelaste aandrijvingen wordt slechts een enkele luchtleiding gebruikt de andere poort bij de plunjerklep 3 wordt afgestopt DOC F20 EDN Rev 2 0 Installation Rotary Actuators Einbau Drehantriebe Montage op roterende aandrijvingen 2 1 Mechanical Installation Rotary Actuators The positioner is mounted on to the top surface of the pneu matic actuator using an appropriate mounting kit The positioner s mounting configuration is to the VDE VDI 3845 standard ifthe actuator is to the same standard a standard NAMUR mounting kit can be used otherwise a special mounting kit will have to be obtained Assuming the installation will use the standard NAMUR mounting kit proceed as follows 1 Fix the bracket to the top surface of the actuator using the 4 screws provided 2 Locate the positioner in place on top of the bracket making sure that the 4 mm tongue locates properly into it s slot in the actuator spindle 3 Fix the positioner to the bracket using the 4 screws pro vided DOC F20 EDN Rev 2 0 Installation Rotary Actuators Einbau aandrijv
28. llig geschlossene Stellung fah ren Den mit Zero bezeichneten Trimmer so einstellen da 4 mA angezeigt wird 20 mA bei Umgekehrter Wirkung 8 Den Antrieb pneumatisch in die v llig offene Position fahren Den mit Span bezeichnetenTrimmer so einstellen da 20 mA angezeigt wird 4 mA bei Umgekehrter Wirkung Umgekehrte Wirkungsweise Stanfard Direkte Wirkungsweise 06 Armturen Stellung 00 4 De standsteller samenbouwen met de aandrijving zie hoofdstuk 2 of 3 5 Maak de verbindingen zoals getoond in afb 7 2 Sluit ook het stuursignaal aan van de standsteller zoals beschreven in hoofdstuk 4 Bedradingsinformatie Draadafmeting 1 5 mm 2 14 AWG Gereedschap Schroevendraaier 0 6 x x 3 5 mm Aanhaalmoment 0 8 Nm 7 in lb 6 Stel de jumpers op direkt of omgekeerde werking in om een terugkoppeling van 4 20 mA of van 20 4 mA te bereiken zie afb 7 3 7 Beweeg de aandrijving pneumatisch naar de positie volledig gesloten Stel de trimmer met de markering nul zero bij om een 4 mA uitlezing te bereiken 20 mA bij omgekeerde werking 8 Beweeg de aandrijving pneumatisch naar de positie volledig open Stel de trimmer met de markering spanwijdte span bij om een 20 mA uitlezing te bereiken 4 mA bij omge keerde werking Omgekeerde werking Standaard Direkte werking Afsluiterstand 0 100 DOC F20 EDN Rev 29 30 DOC F20 EDN Rev
29. 1 2 30 2 64 2 91 3 31 4 51 4 51 4 88 Ja LA Factory option N EL O MATIC Fail open Stroke adjustment cam 1 2 EM ERSON www El O matic com Copyright Emerson Process Management The information in this document is subject to change without notice Updated data sheets can be obtained from our website www EI O Matic com or from your nearest Valve Automation Center USA 1 813 319 0266 Europe 31 74 256 10 10 Asia Pacific 65 6501 4600 Process Management Data sheet Sheet N0 A1 103 106 Rev D DIMENSION SHEET STANDARD ACTUATOR ISO E P Date May 2011 UNC 10 24x 31 Dim Actuators E series P series T1 UNC 10 24x 31 ininch E12 E25 E40 E65 E100 150 E200 E350 E600 E950 E1600 P2500 P4000 ADA 6 26 7 09 7 83 8 70 10 00 11 14 12 01 15 24 16 69 20 31 14 88 19 76 ulm ki BSR 6 77 803 9 80 10 51 12 20 14 17 15 24 18 78 20 35 25 08 22 44 32 83 Cc 3 15 3 66 4 13 4 65 5 51 5 63 7 13 8 66 10 20 11 69 14 02 14 96 D 0 79 0 79 0 79 0 79 0 79 0 79 0 79 1 18 1 18 1 18 1 18 1 18 E 0 63 0 87 0 87 0 87 1 42 1 42 1 42 2 17 2 17 2 52 2 17 2 52 1 4 NPT E2 0 91 118 1 18 118 1
30. 12 x 63 M12 x 63 M16 x 0 98 w2 M16 x 0 98 Note P1100 P4000 EL O MATIG 1 Flange to ISO 5211 square drive to DIN 3337 2 Top and Solenoid flange to VDI VDE 3845 NAMUR P1100 P2500 and P4000 have a non NAMUR solenoid flange with 1 2 entries 3 180 actuators are standard equipped with L1 limit stops 120 or 135 rotation is possible with optional LF option See data sheet A1 503 01 www El O matic com Copyright Emerson Process Management The information in this document is subject to change without notice EMERSON Process Management Updated data sheets can be obtained from our website www EI O Matic com or from your nearest Valve Automation Center USA 1 813 319 0266 Europe 31 74 256 10 10 Asia Pacific 65 6501 4600 Data sheet Sheet No A1 204 01 Rev C 180 DOUBLE ACTING ACTUATOR TORQUE in Ib 180 Date June 2010 START END Torque in in Ib Actuator Supply Pressure PSI type 30 40 50 60 70 80 ED 12 44 59 74 89 104 119 TORQUE PD 60 104 139 175 210 245 281 PD 150 262 351 441 530 620 709 PD 280 493 662 830 999 1167 1336 PD 500 872 1170 1467 1765 2063 2361 Zee PD 750 1297 1740 2182 2625 3068 3511 ROTATION PD 1100 1912 2566 3219 3872 4525 5179 PD 2500 4407 5913 7418 8923 10429 11934 PD 4000 7440 9981 12522 15064 17605 20146 Note 1 Emerson Process Management recommends that the valve manufactur
31. 390 234 146 C nter Clockwise Clockwise of rotation Counter Clock Wise or Clock ir 228 101 ae Tote Tao 1 322 1 203 1 103 Wise these maximum requirements occur 6 5 z 185 34 296 144 406 255 351 220 i i i ES 65 2 196 TIZ 365 285 533 454 701 622 870 790 186 117 2 If n doubt or you require any assistance 3 129 10 297 178 466 347 634 515 802 683 279 176 with sizing actuators do not hesitate to 4 5 Zn 71 398 240 5e7 408 735 S76 372 234 c o contact your nearest Emerson s Valve 5 331 133 500 301 668 470 465 292 0 3 CLOSED Automation Division representative Ca 2 i BBA SE 2G LE U En ER PIE DEE HER Se BE emt p ES 100 2 303 192 552 441 801 690 1050 939 1299 1188 258 161 3 Pressure on port A opens the actuator 3 21 44 460 293 709 542 958 791 1206 1039 387 242 4 The actuator is shown in closed position 4 367 144 616 393 865 642 1114 891 516 323 5 523 245 772 494 1021 743 646 403 code A data sheet Al 504 6 430 96 679 345 928 594 775 484 ES 150 2 485 297 884 696 1283 1094 1681 1493 2080 1892 423 259 3 337 54 735 453 1134 852 1533 1250 1931 1649 634 388 4 587 210 985 609 1384 1007 1783 1406 845 517 5 837 366 1235 764 1634 1163 1056 647 6 688 123 1087 522 1485 920 1268 776 ES 200 2 656 406 1202 952 1747 1498 2293 2043 2838 2589 579 362 ED 3 448 74 994 619 1539 1165 2085 1710 2631 2256 868 542 D E 4 786 287 1332 832
32. 5 F05 F07 F07 F07 F10 F10 F16 F16 F16 Vv 1 417 1 969 1 969 1 969 2 756 2 756 2 756 4 016 4 016 6 496 6 496 6 496 10 24 1 4 20 1 4 20 1 4 20 5 16 18 5 16 18 5 16 18 3 8 16 3 8 16 3 4 10 3 4 10 3 4 10 x 31 x 39 x 39 x 39 x 39 x 39 x 39 x 63 x 63 x1 14 x1 14 x1 14 F05 F07 F07 F07 F10 F10 F10 F12 F14 F25 v1 1 969 2 756 2 756 2 756 4 016 4 016 4 016 4 921 5 512 10 000 wi 1 4 20 5 16 18 5 16 18 5 16 18 3 8 16 3 8 16 3 8 16 1 2 13 5 8 11 _ y 5 8 11 x 39 x 39 x 39 x 39 x 63 x 63 x 63 x 79 x 98 x 98 Note EL O MATIG 1 Flange and square drive to ISO 5211 2 Top and solenoid flange to VDI VDE 3845 NAMUR 3 For P series actuators with limit stops see A1 501 01 www El O matic com Copyright Emerson Process Management The information in this document is subject to change without notice EMERSON Process Management Updated data sheets can be obtained from our website www EI O Matic com or from your nearest Valve Automation Center USA 1 813 319 0266 Europe 31 74 256 10 10 Asia Pacific 65 6501 4600 Data sheet Sheet No A1 103 102 Rev A DIMENSION SHEET ACTUATOR ISO E12 90 180 Date November 2009 Dim in Inches ar 190 A ED 4 06 6 10 BES 4 65 8 50 c 2 36 2 36 D 0 79 0 79 E 0
33. 64 3100 8869 5505 7688 4762 PS 4000 6 11701 7310 21862 17472 32024 27633 42185 37795 52347 47956 11835 7429 ES 1600 2 4765 2988 8741 6964 12716 10939 16692 14915 20668 18890 4193 2646 8 8949 3096 19111 13257 29272 23419 39434 33580 49595 43742 15780 9905 3 3244 578 7220 4554 11196 8530 15171 12505 19147 16481 6289 3970 10 16359 9042 26521 19204 36682 29365 46844 39527 19725 12381 4 5699 2145 9675 6120 13650 10096 17626 14071 8385 5293 12 13608 4828 23770 14989 33931 25150 44093 35312 23670 14857 5 8154 3711 12129 7686 16105 11662 10481 6616 14 21018 10774 31180 20936 41341 31097 27615 17333 6 6633 1301 10608 5277 14584 9252 12578 7939 EMERSON www El O matic com Copyright Emerson Process Management The information in this document is subject to change without notice Process Management Updated data sheets can be obtained from our website www EI O Matic com or from your nearest Valve Automation Center USA 1 813 319 0266 Europe 31 74 256 10 10 Asia Pacific 65 6501 4600 Data sheet Sheet No A1 101 33 Rev A Date November 2009 CONSTRUCTION PARTS AND MATERIALS E SERIE ACTUATORS RR RS i Optional center plate 41 30 40 43
34. 77 177 177 256 256 295 256 3 15 F 0 39 0 55 0 55 0 55 0 75 0 75 0 75 1 42 1 42 1 42 1 42 1 42 G 0 47 0 47 0 47 0 47 0 47 0 47 0 47 0 39 0 39 0 39 0 39 0 39 H 2 91 3 39 3 86 4 25 4 76 5 04 6 81 8 15 9 09 10 43 13 78 14 96 I 1 81 2 09 2 26 2 48 2 76 2 87 3 71 4 45 4 96 5 59 7 28 7 87 J 1 26 1 32 1 54 1 59 1 59 1 99 2 85 3 33 4 15 4 74 7 01 7 48 K o 0 94 1 30 1 30 1 50 2 17 2 17 2 17 2 68 2 95 3 74 3 35 4 72 M1 m 1 36 1 36 1 36 1 36 1 97 1 97 1 97 2 05 2 52 3 23 2 60 3 03 M2 N 1 06 1 46 1 46 M3 3 0 669 0 669 0 669 0 787 0 787 1 161 1 161 1 161 1 949 2 303 N D 0 04 0 04 0 04 0 06 0 04 0 06 0 06 0 06 0 06 0 06 0 12 0 06 O max 2 0 437 0 556 0 556 0 753 0 871 0 871 1 068 1 068 1 424 1 817 1 817 2 173 O min a 0 433 0 551 0 551 0 748 0 866 0 866 1 063 1 063 1 417 1 811 1 811 2 165 P 0 555 0 713 0 713 0 992 1 110 1 110 1 425 1 425 1 898 2 370 2 370 2 843 P1 0 555 0 713 0 831 0 909 1 303 1 303 1 303 1 437 1 909 2 382 P2 F 0 988 1 264 1 264 1 264 R pa 2 05 2 56 2 76 2 76 3 39 3 54 4 49 4 88 5 12 6 06 6 69 6 69 R1 8 1 97 1 97 1 97 2 36 2 36 2 36 2 36 3 54 3 54 4 92 6 30 6 30 R2 gt 5 20 10 31 S 2 05 2 56 2 76 2 76 3 62 3 54 4 49 4 88 5 59 11 02 11 42 11 42 S1 2 3 94 3 94 3 94 3 94 3 94 3 94 3 94 6 69 6 69 8 27 9 65 9 65 T1 o 3 150 3 150 3 150 3 150 3 150 3 150 3 150 5 118 5 118 5 118 5 118 5 118 U1 y 1 181 1 181 1 181 1 181 1 181 1 181 1 181 1 181 1 181 1 181 1 181 1 181 F03 F05 F0
35. 981 2205 2428 2652 3100 3323 3547 3994 4442 5337 ED 600 2226 2606 2986 3366 3747 4127 4507 5267 5647 6028 6788 7548 9069 ED 950 3323 3890 4458 5025 5593 6160 6728 7862 8430 8997 10132 11267 13537 ED 1600 5493 6431 7369 8307 9245 10183 11121 12998 13936 14874 16750 18626 22379 PD 2500 8774 10273 11825 13270 14768 16267 17847 20858 22363 23869 26880 29891 35912 0 5 PD 4000 14874 17414 19962 22495 25035 27576 30127 35210 37751 40293 45375 50458 60623 CLOSED Note 1 Emerson Process Management recommends that the valve manufacturer supply the maximum required torque values Including any adjustments or suggested safety factors for valve service conditions or application Additionally the valve manufacturer must identify at which position s and direction s of rotation Counter Clock Wise or Clock Wise these maximum requirements occur 2 If in doubt or you require any assistance with sizing actuators do not hesitate to contact your nearest Emerson s Valve Automation Division representative 3 Pressure on port A opens the actuator 4 The actuator is shown in closed position code A data sheet A1 503 EMERSON www El O matic com Copyright Emerson Process Management The information in this document is subject to change without notice Process Management Update
36. ES 2 Nylon PA6 23 Washer ED 2 Nylon PA6 25 O ring 2 Nitrile Rubber Buna N 26 O ring 2 Nitrile Rubber Buna N 27 Washer 1 ZEDEX 100 K 28 O ring 1 Nitrile Rubber Buna N 29 O ring 4 Nitrile Rubber Buna N 30 O ring 2 Nitrile Rubber Buna N 34 Washer ES 2 Steel C35 3 3 3 35 Spring Clip 1 Carbon Spring Steel MIL R 212 48B 2 7 7 36 End Cap Bolt ED ES 8 Stainless Steel AISI 304 37 Limit Stop Bolt ES 2 Stainless Steel AISI 304 38 Nut 2 Stainless Steel AISI 304 40 Limit Stop Bolt ED 2 Stainless Steel AISI 304 5 41 Nut 2 Stainless Steel AISI 304 a 5 42 Nut Cover 2 Polyethylene PE 43 O ring 2 Nitrile Rubber Buna N 44 Insert 1 Aluminum Alloy UNS 1 6082 ASTM 6082 4 9 4 45 Threaded insert 8 Steel UNS G10430 ASTM A29 3 3 3 Recommended spare parts contained in Repair kits Remark All materials are European origin listed are the nearest US equivalents Finish Standard Polyester non TGIC based powder coating see data sheet A4 204 01 CSR CSR Coating see data sheet A4 204 02 EMERSON Process Management Updated data sheets can be obtained from our website www EI O Matic com or from your nearest Valve Automation Center USA 1 813 319 0266 Europe 31 74 256 10 10 Asia Pacific 65 6501 4600 Data sheet Sheet No A1 101 30 Rev A Date November 2009 CONSTRUCTION PARTS AND MATERIALS P SERIE ACTUATORS
37. F 91 22 2825 3394 NOF Shinagawa Konan Bldg 1 2 5 Higashi shinagwa Shinagwa ku Tokyo 140 0002 Japan T 81 3 5769 6873 F 81 3 5769 6902 EMERSON www El O matic com Process Management Electro Pneumatic Positioner F20 Installation and Operation Manual English Deutsch Nederlands ISO 9001 DOC F20 EDN Rev Contents English 1 0 Introduction 1 1 Product Description F20 1 2 Operating Principles 2 0 Installation Rotary Actuators 2 Mechanical Installation Rotary Actuators 2 2 Pneumatic Connections 2 2 1 Double acting 10 2 2 2 Single acting 3 0 Installation Linear Actuators 3 1 Mechanical Installation Linear Actuators 3 1 1 Installation sequence 3 2 Pneumatic Connections 3 2 1 Double acting 3 2 2 Single acting 4 0 Electrical Connections Initial Setup 4 1 Electrical Connections 4 2 Initial Setup Zero Range and Sensitivity 4 3 Zero Setting 4 4 Range Setting 4 5 Sensitivity Setting 4 6 Split range setting 5 0 Failure Modes 5 1 Failure Modes Double acting 5 1 1 Changes for Reverse Acting 5 5 2 Failure Modes Single Acting Spring return 22 5 2 1 Changes for Reverse Acting wn 6 0 General specifications 6 1 Certificates 7 0 PTF20 option 7A Introduction 7 2 Installation Inhalt Deutsch 1 0 Einf hrung uessessssssnsn
38. June 2010 LOW TEMPERATURE ACTUATOR SPECIFICATIONS 40 C 80 C 40 F 176 F Silicone MVQ 70 Sealings ESN Castrol Optitemp TT1 Low Temperature Grease RSS Wie Y AN Description A double piston rack and pinion pneumatic actuator incorporating a three point piston support system anti blowout spindle and with high duty synthetic bearings at all bearing points This version is a standard aluminum actuator but incorporating parts and materials suitable for low temperature operation Note When operating actuators in sub zero temperatures lt 0 C or lt 32 F care should be taken to counter the effects of freezing condensate inside the actuator Specification Max pressure Torque Media Temperature Finish Spare Standard Air or non corrosive gas 40 F to 176 F 40 C to 80 C 120 psi 8 bar Polyester non TGIC based powder coating see data sheet A4 204 01 parts Dedicated low temperature spare parts are available for maintenance or make a standard actuator suiteable for low temperature operation Materials Part Material Specifications Remark Housing Aluminum Alloy UNS A13600 ASTM B85 Aluminum Alloy UNS 1 77075 ASTM 7075 T6 Hard anodized Drive Shaft Steel 180 rotation ETG100 or 42CrMo4V XM Zinc Plated type gt P750 Stainless Steel
39. Product Data sheets DOC DSE PN US Rev 2011 El O Matic E and P Series Technical data pneumatic Rack and Pinion actuators EMERSON www El O matic com Process Management Data sheet Sheet No A1 102 Rev B TECHNICAL DETAILS STANDARD ACTUATOR E P Date June 2010 P series Specification European Directives IN Pressure range Double acting 20 to 120 psi PED All actuators are suiteable for use 7 5 Spring return 80 to 120 psi with max spring set with Group 2 gasses according to AZ 40 to 120 psi reduced spring Pressure Equippement Directive Lala quantity 97 23 EC A Ca VAL u 180 actuators 87 psi maximum Optional actuators suiteable for As A Torque 1133 to 40 000 in lb at 80psi supply use with Group 1 gasses di See torque datasheets 1 104 01 and 1 104 02 ATEX All basic actuators are suiteable Operating media Air dry or lubricated and inert gasses for use in hazardous area s A For sub zero applications take appropriate measures classified II2 GD zones 1 or 2 5 SEN Temperature 4 to 176 F Gasses and 21 or 22 Dust an Lubrication Factory lubricated for the normal life of the actuator PD Be acting PS Spring return Construction Suitable for in
40. Sandvic 1802 SS2382 or X35CrM017 type gt E950 Piston Aluminum Alloy UNS A03560 ASTM B26 Sealings Silicone MVQ 70 O rings Grease Castrol Optitemp TT1 Shaft bearings B er BIE MoS2 Piston bearings PTFE 25 Carbon filled Bocypearnge Ee ee Shaft thrust washer ZEDEX 100 K End cap bolts Stainless Steel E serie AISI 304 A2 Alloy Steel P serie 8 8 DIN 912 Deltatone coating Springs Carbon Spring Steel UNS G10860 ASTM A228 Deltatone coating EL O MATIG www El O matic com Copyright Emerson Process Management The information in this document is subject to change without notice Updated data sheets can be obtained from our website www EI O Matic com or from your nearest Valve Automation Center USA 1 813 319 0266 Europe 31 74 256 10 10 Asia Pacific 65 6501 4600 EMERSON Process Management Data sheet Sheet No A1 101 71 Rev B Date January 2010 HIGH TEMPERATURE ACTUATOR SPECIFICATIONS 20 C 120 C 4 F 248 F Viton FPM Sealings ren ROT Ne Y AN ESN Castrol LMX Grease Description A double piston rack and pinion pneumatic actuator incorporating a three point piston support system anti blowout spindle and with high duty synthetic bearings at all bearing points This version is a standard aluminum actuator but incorporating parts and materials suitable
41. Steuerfunktion linear Empfindlichkeit 0 1 Wirkung Direkt wirkend EDUL mit ansteigendem Signal Die Hauptplatine hat drei Einstellungsm glichkeiten Sie erm gli chen das Justieren vom Nullpunkt Bereich und Empfindlichkeit Vor dem Justieren soll der Stellungsregler bereits am Ventil Stellantrieb montiert die Luftversorgung angeschlossen und ein Signal von 4 20 mA 8V an den Eingangssignalklemmen angeschlossen sein 4 3 Nullpunkteinstellung Der Nullpunkt wird mit dem Einstellregler zero eingestellt Das Eingangssignal in den Stellungsregler wird auf 4mA abgesenkt Durch Ver ndern des Einstellreglers zero wird der Punkt einge stellt an dem der Antrieb gerade seine Bewegung beginnt 4 4 Bereicheinstellung Die Bereichseinstellung wird mit dem Einstellregler span vorge nommen Das Eingangssignal in den Stellungsregler wird auf 20mA erh ht Durch Ver ndern des Einstellreglers span wird der Punkt eingestellt an dem der Antrieb gerade seine Bewegung beginnt 4 5 Einstellung der Empfindlichkeit Die Empfindlichkeit wird mit dem Einstellregler damp eingestellt Eine zu hohe Empfindlichkeit kann zum Schwingen des Antriebes f hren Eine zu kleine Einstellung bewirkt ein sehr langsames Rea gieren des Antriebes und eine zu gro e Totzone Die Empfindlichkeit kann man optimal einstellen wenn man den Stellungsregler mit ca 12mA betreibt Durch Drehen des Reglers damp wird der Punkt eingestellt an dem der
42. a sheets for more information A1 104 01 A1 104 02 A1 103 106 A1 103 073 A1 103 102 A1 103 103 A1 101 30 A1 101 33 A4 204 01 A1 501 01 A1 501 05 A1 503 A1 504 A1 104 02 A1 103 073 A1 103 106 A1 103 120 A1 101 70 A1 101 71 EMERSON www El O matic com Copyright Emerson Process Management The information in this document is subject to change without notice Process Management Updated data sheets can be obtained from our website www EI O Matic com or from your nearest Valve Automation Center USA 1 813 319 0266 Europe 31 74 256 10 10 Asia Pacific 65 6501 4600 Data sheet Sheet No A1 501 01 Rev A Date November 2009 EL O MATIC ACTUATOR WITH ONE WAY LIMIT STOPS L1 LF DOUBLE ACTING RP gt uk SPRING RETURN 10x1 14 10 000 3 4 Bi Note Do not adjust under pressure EL O MATIG Dim ACTUATOR TYPE in inch P2500 P4000 A 22 8 27 9 B 31 3 45 4 C 14 0 15 D 1 2 1 2 3 10 Open Adjustable range 90 actuator Closed 6 Description Actuators with one way adjustable limit stops are used where the maximum opening or closing position of the valve needs to be reduced For instance to adjust the maximum capacity of a remote operated valve Also actuators with 180 rotation are available with these stops Operation Stop screws are fitted t
43. ailure F20 I 1 2 Aar sigra i Close 54 Input 3 Fail Close Reverse acting signal Rotary Linear 5 2 1 Changes for Reverse Acting actuator actuator To change from the standard setup to reverse acting A H A_ 1 Change the tubing see fig 5 3 to 5 6 F20 Ir J 2 Plug the unused actuator port 2 2 Remove the cover Close 3 Change the action jumper setting by setting both jumpers to the right side see fig 5 2 55 4 Replace the cover taking care that the O ring seal is in place and the fixing screws are tightened correctly Input 4 Fail Open Reverse acting signal Rotary Linear actuator actuator i ee A F20 L 4 Cl ose 5 6 22 DOC F20 EDN Rev 5 0 Failure Modes Ausfallarten Storingen 5 2 Ausfallarten Einfachwirkend Feder r ckf hrung Stellungsantriebe mit Federr ckf hrung k nnen vom Typ bei Aus fall auf oder bei Ausfall zu sein je nach dem was passiert wenn die Luft ausf llt Dieser Luftausfallmodus mu in den Stellantrieb eingebaut werden und aufrechterhalten bleiben wenn der Antrieb auf die Armatur aufgebaut wird Au erdem k nnen diese beiden Luftausfallmodi entweder direkt wirkend oder umgekehrt wirkend sein je nach dem was mit dem Stellungsregler passiert wenn das 4 20 mA Signal ausf llt oder auf sein niedrigstes Niveau abf llt Ausfall Umgekehrt Umgekehrt 5 2 Storingen enkelwerkend veerretour Veerbelaste aandrijvin
44. al data Coating Ceramic filled fluoropolymer based epoxy resin Layer thickness 20 microns Salt spray test DIN 50021 ASTM B117 1000 hours Max temperature 4 to 176 F 20 to 80 C Materials Housing Aluminum alloy Shaft Aluminum hard anodized Option Stainless steel Fasteners Stainless steel Tagplate Stainless steel Application Optional on all EL O MATIC actuators Chemical resistances Resistance to various inorganic chemicals organic chemicals gasolines oils detergents etc is generally good to excellent but also depends on temperature and or concentration More detailed information available at data sheet A4 204 021 EMERSON www El O matic com Copyright Emerson Process Management The information in this document is subject to change without notice Process Management Updated data sheets can be obtained from our website www EI O Matic com or from your nearest Valve Automation Center USA 1 813 319 0266 Europe 31 74 256 10 10 Asia Pacific 65 6501 4600 Data sheet Sheet No A4 204 021 Rev A Date November 2009 CHEMICAL RESISTANCE LIST FOR CSR COATING CSR Inorganic chemicals hk S 3 QM WW i 0 3 3 3 2 1 3 3 3 3 1 3 3 2 2 1 1 3 1 1 2 2 N Ammonium hydroxide 10 Calcium chloride 50 Chlorine Chromic acid Hydrofluoric acid 50 Caustic potash solution 10 Sodium hypochlorite saturated Caustic soda solutio
45. andere montagewijze Een enkelwerkende universele klepstandsteller is geschikt voor zowel dubbel als enkelwerkende veer belaste aandrijvingen De interne terugkoppeling die stan daard wordt geleverd legt een lineair verband tussen het ingangssignaal en de uitgaande beweging De functionaliteit van de F20 klepstandsteller kan uitgebreid worden met een PTF20 Plug in optie voor een 4 20 mA terugmeldsignaal Deze optie wordt goed beschermd in de F20 behuizing gemonteerd en heeft een eigen terugmeldpotentiometer DOC F20 EDN Rev 1 0 Introduction Einf hrung Introductie 1 2 Operating Principles The positioner provides the means for a pneumatic actuator to be accurately positioned to any point between full open and full closed position The actuator s movement is controlled in proportion to a 4 20 mA incoming signal The actuator s movement is monitored by the integral feedback potentiometer 7 the signal from this and the incoming signal are fed to the comparative electronics on the main circuit board 1 Providing these two signals are equal the resulting signal sent to the I P converter 2 is Neutral and the spool of the pilot valve 3 is held in the mid or blocked position In this state the actuator remains locked in the last set position that is at it s Set point If either the input mA signal or the valve position changes then the difference is sensed and the signal to the I P is e
46. as Dangers due to the control valve of the flow media the working pressure and the moving parts have to be avoided by appropriate measures Professional transport and storage of the device is required The electrical security will be determined by power supply because in the device only low voltageis applied The electrical installation has to comply with the applicable standards Additionally for the installation of explosion hazardous devices the notifications of the certificate of conformity and the regulations for to establish explosion hazardous installations have to be observed WARNUNG Das Ger t darf nur von Fachpersonal das mit der Montage der Inbetriebnahme und dem Betrieb dieses Produktes vertraut ist montiert und in Betrieb genommen werden Fachpersonal im Sinne dieser Einbau und Bedienungsanleitung sind Personen die auf Grund ihrer fachlichen Ausbildung ihrer Kenntnisse und Erfahrungen sowie ihrer Kenntnisse der einschl gigen Normen die ihnen bertragenen Arbeiten beurteilen und m gliche Gefahren erkennen k nnen Bei Ger ten in explosionsgesch tzter Ausf hrung m ssen die Personen eine Ausbildung oder Unterweisung bzw eine Berechtigung zum Arbeiten an explosions gesch tzten Ger ten in explosionsgef hrdeten Anlagen haben Gef hrdungen die am Stellventil vom Durchflu medium dem Stelldruck und von beweglichen Teilen ausgehen k nnen sind durch geeignete Ma nahmen zu verhin dern Sachgem er Transport und fachg
47. be Die Standardr ckf hrung stellt eine lineare Beziehung zwischen dem Eingangssignal und der Ausgangsbewegung her Die Funktion des Stellungsregler F20 kann auf Wunsch erweitert werden mit einer aufsteckbaren Baugruppe PTF20 zur analogen Stellungsr ckmeldung mit dem 4 20 mA Signal Diese Baugruppe ist gut gesch tzt im gleichen Geh use untergebracht und verf gt ber ein separates Me potentiometer zur R ckf hrung 1 1 Produktomschrijving F20 El o matic klepstandstellers van het type POSIFLEX behoren tot meest geavanceerde klepstandstellers in hun soort die thans op de markt verkrijgbaar zijn Deze nieuwste versie is gebaseerd op een koppeling van de meest recente ontwikkelin gen op het gebied van de elektronica met een uiterst nauwkeu rig werkende pneumatische stuurklep van het plunjertype voor de volumeversterker De F20 is een 2 draads instrument een 4 tot 20 mA signaal volgens industrienorm levert niet alleen het stuursignaal maar zorgt ook voor de stroomvoorziening van de elektronische ap paratuur Als zodanig is de klepstandsteller plug compatible conform de huidige industrienorm Door het gebruik van elektronische stuurelementen kunnen alle gebruikelijke stuurkarakteristieken zoals nulinstelling werkbereik en gevoeligheid door middel van trimmers op de besturingskaart elektronisch gereset worden Zowel roterende als lineaire toepassingen zijn mogelijk ze ver eisen alleen een ander terugvoermechanisme en een
48. c com Copyright Emerson Process Management The information in this document is subject to change without notice Updated data sheets can be obtained from our website www EI O Matic com or from your nearest Valve Automation Center USA 1 813 319 0266 Europe 31 74 256 10 10 Asia Pacific 65 6501 4600 EMERSON Process Management Data sheet Sheet No A1 501 05 Rev A EL O MATIC ACTUATOR WITH DOUBLE STROKE ADJUSTMENT DSA Date November 2009 Open adjustable Description stopscrew 2 range Actuators with double stroke adjustment are normally used for high performance butterfly valves 39 10 where a fine adjustment is required for the closed position In this version adjustment is provided at the end of the opening and closing stroke positions DSA actuators may be double acting or spring return though are normally used as spring return fail close actuators Operation 15 The closed position is adjusted by means of the stop screw 1 located in the actuator body and for the open position by the stop screws 2 in the actuator end caps 3 den ze i Identification Factory option Closed Fail to Open stopscrew i See data sheet A1 102 10 Specification Pressure Up to 120 psi Operating media Air dry or lubricated or non corrosive gas Torque 90 Data sheet A1 104 01 A1 104 02 Rotation Spring return Clock wise on air fai
49. chakelaarunit gemonteerd De bedrading van de potentiometer wordt op de hoofdkaart aangesloten Specificaties weerstand potentiometer 50 KOhm Umax 30 VDC Umin 15 VDC signaal uit 4 20 mA 7 2 Installatie Controleer alvorens te beginnen of alle onderdelen van de Q PT set beschikbaar zijn Pos Stuks Beschrijving 1 Verwijder het deksel en de standindicatieschijf 2 Draai de as van de standsteller tegen de klok in en de potentiometeras met de klok mee zie afb 7 0 tot aan de aanslag 3 Plaats de positietransmitter op de hoofdkaart van de klep standsteller en bevestig de drie schroeven zie afb 7 1 Kontroleer of de standsteller een 90 hoekverdraaiing maakt DOC F20 EDN Rev 27 7 0 Position transmitter option PTF20 Stellungsgeberoption PTF20 Positietransmitter optie PTF20 foonoooon Jumpersetting Action DIT OO ODD L A Output signal Signal 4 20 mA Voltage 15 30 VDC Action Direct 4 20mA at CCW rotation Wirkungsweise Direkt 4 20mA bei CCW Rotation Werkwijze Direkt 4 20mA bij rota tie tegen de klok in Action Reverse 20 4mA at CCW rotation Wirkungsweise Umgekehrt 20 4mA bei CCW Rotation Werkwijze Omgekeert 20 4mA bij rotatie tegem de klok in 4 Mount positioner on actuator see chapter 2 or 3 5 Make electrical connections as sh
50. d data sheets can be obtained from our website www EI O Matic com or from your nearest Valve Automation Center USA 1 813 319 0266 Europe 31 74 256 10 10 Asia Pacific 65 6501 4600 Data sheet Sheet No A1 104 02 Rev B SPRING RETURN ACTUATOR TORQUE In lb 90 Date January 2010 SINGLE ACTING TORQUE Note Springset Air Stroke Ibf in as r pring Stroke 1 Emerson Process Management Es ar 5 55 SURREY PRESSURE in PSI ia 5 em c AIR STROKE SPRING STROKE recommends that the valve manufacturer Type 7 D T D c D T D 5 D E E Start P gt E gt supply the maximum required torque values Eu CE E 48 24 80 55 111 87 143 119 63 40 2 71 44 130 103 189 162 248 221 306 280 62 39 Y Start Y Including any adjustments or suggested sl as a I Moral e ie e 22 ies 24 24 s 59 Torque D F safety factors for valve service conditions or al 8 s 144 90 203 149 262 208 125 78 End End application e o e ne eee eee 00 YY Additionally the valve manufacturer must ES 40 2 133 82 243 193 354 303 464 414 575 524 117 73 een 2 aa 2 identify at which position s and direction s 3 91 15 201 125 312 236 422 346 533 457 176 110 otation otation B 4 159 58 270 169 380 279 491
51. den mit Hilfe von zwei Jumper Diese Option besteht aus einer Elektronikkarte mit einem Potentio meter Die Elektronikkarte wird oben auf die Grundplatine montiert und mit drei Schrauben befestigt Das Potentiometer ist vor verdrahtet Spezifikationen Potentiometer Widerstand 50 KOhm Umax 30 VDC Umin 15 VDC Signalausgang 4 20 mA 7 2 Einbau Vor dem Installieren berpr fen ob alle Teile des Q PT Satzes vorhanden sind Pos Anzahl Anza 1 Die Abdeckung und Skala entfernen 2 Die Stellungsreglerwelle entgegen dem Uhrzeigerlauf und die Potentiometerwelle mit dem Uhrzeigerlauf verdrehen siehe Abb 7 0 bis sie blocken 3 Den Stellungsgeber auf der Hauptplatine platzieren und mit drei Schrauben befestigen siehe Abb 7 1 Der Stellungsregler soll jetzt um 90 verdrehbar sein 7 1 Inleiding De optionele positietransmitter zorgt voor een continue positie aanduiding door een 4 tot 20 mA signaal uit te zenden Dit is proportioneel aan de positie van de aandrijvings Deze optie is uitgerust met trimmers voor nulpunt en bereikinstelling Het in stellen van een van deze parameters zal de ander niet bein vloeden Terugkoppeling is omkeerbaar van een 4 20 mA sig naal naar een 20 4 mA signaal door middel van een jumper in stelling Deze optie bestaat uit een printplaat en een potentiometer De printplaat wordt op de hoofdkaart gemonteerd en met een bout vastgezet De potentiometer wordt op de einds
52. die Luftversorgung angeschlossen wird ist sicherzustellen da die verf gbare Luft reine trockene Instrumentenluft ist die mit einer Feinheit von 25 Mikrometer gefiltert ist 2 2 1 Doppeltwirkende Ausf hrung 1 Einen geeigneten Luftschlauch zwischen Anschlu 1 am Stellungsregler und Anschlu A am Stellglied anbringen An schlu A ist der Anschlu der bei Beaufschlagung mit Luft eine Drehbewegung des Stellglieds im Gegenuhrzeigersinn be wirkt 2 Einen geeigneten Luftschlauch zwischen Anschlu 2 am Stellungsregler und Anschlu B am Stellglied anbringen An schlu B ist der Anschlu der bei Beaufschlagung mit Luft eine Drehbewegung des Stellglieds im Uhrzeigersinn bewirkt 3 Die Luftversorgung an den Anschlu SUPPLY Zuluft des Stellungsreglers anschlie en 4 An den Anschlu Exhaust Entl ftung sind Elemente anzu schlie en die IP54 gew hrleisten z B mitgelieferter Schall d mpfer Bemerkung F r einen doppeltwirkenden Antrieb mit Wirkung in umgekehr ter Richtung ist dem selben Verfahren zu folgen mit dem Unter schied da die Einstellung Umgekehrte Wirkungsrichtung zu w hlen ist Siehe Seite 21 Elektrische Anschl sse siehe Seite 17 2 2 2 Einfachwirkend 1 Einen geeigneten Luftschlauch zwischen Anschlu 1 am Stellungsregler und Anschlu A am Stellglied anbringen An schlu A ist der Anschlu der bei Beaufschlagung mit Luft eine Drehbewegung des Stellglieds im Gegen
53. door and outdoor installation Russian Approvals Finish Polyester non TGIC based powder coating El O Matic E and P series pneumatic actuators are see data sheet A4 204 01 available with the GOST R and Rostechnadzor RTN E series Rotation 91 5 0 5 CW to 91 CCW approvals i i Double acting Standard counter clockwise with port A pressurized code A see data sheet A1 503 for other assembly Note Pr codes 1 Operating time is average with actuator under load 1 Se NE D GE gt FD Spring return Clockwise fail action and solenoid valve fitted ala code A see data sheet A1 504 for other assembly 2 Air consumption is the actual free air volume at 1 atm codes 3 Pressure is in barg tt Limit stops Standard on E series Adjustable range 91 80 NSS ae Optional on P series See datasheet A1 501 01 For double stroke adjustment See datasheet A B A1 501 05 ED Double acting ES Spring return 11 Adjustable range 0 5 Closed ACTUATOR TYPE E12 E25 E40 E65 E100 E150 E200 E350 E600 E950 E1600 P2500 P4000 Bore inch 1 8 2 2 2 8 3 1 3 6 4 1 4 3 5 7 6 9 7 9 9 1 11 8 12 8 Stroke inch 0 5 0 6 0 7 0 9 1 0 1 2 1 5 1 5 1 7 2 0 2 5 2 2 3 2 Weight Double acting Ib 1 3 2 9 4 0 5 3 6 8 10 5 12 8 23 43 58 94 125 191 91 AA Spring return Ib 1 5 3 7 5 3 7 9 10 1 15 2 20 1 37 61 85 145 194 291 Open Operating time sec 0 4 0 5 0 7 1 1 1 2 1 8 2 3 3 6 4 5 5 4 6 9 7 12 Air consumption
54. dt met de trimmer span ingesteld Voor het veranderen van het bereik dient het signaal eerst op 20 mA te worden ingesteld Draai nu de trimmer totdat de gewenste stand is bereikt 4 5 Instellen van de gevoeligheid Bij een te hoge instelwaarde zal de klepstandsteller zich onrus tig gedragen waardoor het moeilijk wordt een vaste uitgaande beweging te krijgen Een te lage instelwaarde resulteert in een trage uitgaande beweging Om de gevoeligheid te wijzigen dient het signaal eerst te wor den ingesteld op 12 mA Draai nu de trimmer damp totdat de gewenste stand is bereikt Bij grote aandrijvingen kan men de volledige gevoeligheid benutten Opmerking Voor een hogere waarde de trimmers kloksgewijs draaien voor een lagere waarde de trimmers tegen de klok in draaien DOC F20 EDN Rev 17 4 0 Electrical Connections and settings Elektrische Anschl sse und Eeinstellungen Elektrische aansluitingen en instellingen 4 6 Split range setting To change the range from full range to split range remove the split range jumper This way the positioner can be controlled either by a 4 to 12mA signal or a 12 to 20mA signal 20mA The start point can be set at 4 or 12mA with the ZERO trimmer The end point range can be set at 12 or 20mA with 4mA the SPAN trimmer OmA Note 0 100 1 These two adjustments are interrelated so the zero may have to be reset after changing the range and vice Standard setting ver
55. duide poort 4 Indien de klepstandsteller aan beschermingsklasse IP54 moet voldoen dient b v de meegeleverde geluidsdemper in de met Exhaust aangeduide poort te ziin aangebracht Opmerking De zelfde produre is van toepassing voor het aansluiten van dubbelwerkende aandrijvingen met omgekeerde wer king Echter selecteer Omgekeerde Werking zie pagina 21 Elektrische aansluitingen zie pagina 17 2 2 2 Enkelwerkende uitvoering 1 Breng een passend stuk luchtleiding tussen poort 1 op de klepstandsteller en poort A op de aandrijving aan Met poort A wordt die poort bedoeld waarbij de aandrijving linksom draait wanneer lucht op deze poort wordt gezet 2 Sluit lucht aan op de met Supply aangeduide poort van de klepstandsteller 3 Indien de klepstandsteller aan beschermingsklasse IP54 moet voldoen dient b v de meegeleverde geluidsdemper in de met Exhaust aangeduide poort te zijn aangebracht Opmerking De zelfde produre is van toepassing voor het aansluiten van enkelwerkende aandrijvingen met omgekeerde wer king Echter selecteer Omgekeerde Werking zie pagina 23 Elektrische aansluitingen zie pagina 17 DOC F20 EDN Rev 11 3 0 Installation Linear Actuators Einbau Hubantriebe Montage lineaire aandrijvingen 1214 1 or Ere 10118 S in mm Bee 3 45 Se 3 2 long l
56. e A port is the one that when air is applied to it opens the valve 2 Connect an appropriate piece of air tubing between the port 2 on the positioner to the B port on the actuator The B port is the one that when air is applied to it closes the valve 3 If the positioner is required to meet enclosure rating IP54 be sure that the sintered filter is in place at the Exhaust port 4 Connect an air supply to the positioner port marked Supply Note The same procedure is applicable to connect a double acting actuator with reverse action only select Reverse Action see page 20 For electrical installation see page 16 2 2 Single acting Connect an appropriate piece of air tubing between the port 1 on the positioner to the A port on the actuator The A port is the one that when air is applied to it opens the valve 2 If the positioner is required to meet enclosure rating IP54 be sure that the sintered filter is in place at the Exhaust port 3 Connect an air supply to the positioner port marked Supply Note The same procedure is applicable to connect a single acting actuator with reverse action only select Reverse Action see page 22 For electrical installation see page 16 14 DOC F20 EDN Rev 3 0 Installation Linear Actuators Einbau Hubantriebe Montage lineaire aandrijvingen 3 2 Pneumatikanschl sse Es wird ausgegangen von
57. e Automation facilities at your nearest location MIDDLE EAST amp AFRICA P O Box 17033 Dubai United Arab Emirates T 971 4 811 8100 F 971 4 886 5465 P O Box 105958 Abu Dhabi United Arab Emirates T 971 2 697 2000 F 971 2 555 0364 P O Box 3911 Al Khobar 31952 Saudi Arabia T 966 3 814 7560 F 966 3 814 7570 P O Box 10305 Jubail 31961 Saudi Arabia T 966 3 340 8650 F 966 3 340 8790 P O Box 32281 Doha Qatar T 974 4 576777 F 974 4 315448 2 Monteer Road Isando Kempton Park 1600 South Africa T 27 11 974 3336 F 27 11 974 7005 2010 Emerson Process Management All rights reserved The Emerson logo is a trademark and service mark of Emerson Electric Co Brand mark listing are marks of one of the Emerson Process Management family of companies All other marks are property of their respective owners The contents of this publication are presented for information purposes only and while every effort has been made to ensure their accuracy they are not to be construed as warranties or guarantees express or implied regarding the products or services described herein or their use or applicability All sales are governed by our terms and conditions which are available on request We reserve the right to modify or improve the designs or specifications of our products at any time without notice EL O MATIC is a registered trademark of EL O MATIC B V EL O MATIG EUROPE Asveldweg 11
58. egaan 1 Bevestig de beugel met de 4 meegeleverde schroeven bo venop de aandrijving 2 Plaats de klepstandsteller bovenop de beugel en zorg er voor dat de 4 mm lange lip goed in de corresponderende groef in de spil van de aandrijving valt en dat de centreerschroef in de juiste stand staat 3 Monteer de klepstandsteller met de 4 meegeleverde schroe ven op de beugel DOC F20 EDN Rev 2 0 Installation Rotary Actuators Einbau Drehantriebe Montage op roterende aandrijvingen Suppl Exhaust TG m 4 fy N NU J 2 d FAN HER A J Single acting 22 Double acting Doppelt Wirkend Dubbel werkend Supply Luftversorgung Luchtaansluiting Exhaust Entl ftung Ontluchting 2 2 Pneumatic Connections Assuming a standard direct acting installation with an increasing signal to open the valve in a CCW counter clock wise direction Before connecting any air supply make sure that the air available is clean dry instrument air filtered to at least 25 microns 2 2 1 Double acting 1 Connect an appropriate piece of air tubing between the port 1 on the positioner to the A port on the actuator The A port is the one that when air is applied to it rotates the actuator in a counter clockwise direction 2 Connect an appropriate piece of air tubing between the port 2 on the positioner to the B port on the actuator T
59. einer direkt wirkenden Standardaus f hrung mit ansteigendem Signal zum ffnen eines Ventils mit stei gender Spindel Bevor die Luftversorgung angeschlossen wird ist sicherzustellen da die verf gbare Luft reine trockene Instrumentenluft ist die mit einer Feinheit von mindestens 25 Mikrometer gefiltert ist 3 2 1 Doppeltwirkende Ausf hrung 1 Einen geeigneten Luftschlauch zwischen Anschlu 1 am Stellungsregler und Anschlu A am Stellglied anbringen An schlu A ist der Anschlu der bei Beaufschlagung mit Luft das Ventil ffnet 2 Einen geeigneten Luftschlauch zwischen Anschlu 2 am Stellungsregler und Anschlu B am Stellglied anbringen An schlu B ist der Anschlu der bei Beaufschlagung mit Luft das Ventil schlie t 3 Die Luftversorgung an den Anschlu SUPPLY Zuluft des Stellungsreglers anschlie en 4 An den Anschlu Exhaust Entl ftung sind Elemente anzu schlie en die IP54 gew hrleisten z B mitgelieferter Schall d mpfer Bemerkung F r einen doppeltwirkenden Antrieb mit Wirkung in umgekehr ter Richtung ist dem selben Verfahren zu folgen mit dem Unter schied da die Einstellung Umgekehrte Wirkungsrichtung zu w hlen ist Siehe Seite 21 Elektrische Anschl sse siehe Seite 17 3 2 2 Einfachwirkende Ausf hrung 1 Einen geeigneten Luftschlauch zwischen Anschlu 1 am Stellungsregler und Anschlu A am Stellglied anbringen An schlu A ist der Anschlu der
60. en met moer M6 10 6 Afstellen klepstandsteller Zie Montage en bediening 7 Eventueel nulpunt bereik en gevoeligheid corrigeren Opmerking 1 POSIFLEX klepstandsteller voor lineaire aandrijvingen zijn standaard ingesteld voor een hoekverdraaiing van a 40 zie tabel Bij grotere of kleinere hoekverdraaiingen bij een slag van 10mm resp 100mm moet bij de elektro pneumati sche klepstandsteller F20 de instelling voor nulpunt en be reik veranderd worden 2 Voorgemonteerde montagesets zijn beschikbaar voor de verschillende slagbereiken 3 Een Eenstiftbediening van de hefboom zonder meeneem beugel 1 is voor de klepstandsteller F20 mogelijk wanneer de verhouding van slag en maat A maximaal 1 0 is Hier voor is als optie meenemer ES E nstiftbediening voor F20 Typ Nr 6 003618 te bestellen DOC F20 EDN Rev 13 3 0 Installation Linear Actuators Einbau Hubantriebe Montage lineaire aandrijvingen Single acting 3 2 Pneumatic Connections Assuming a standard installation with direct acting an increas ing signal to open the valve rising spindle Before connecting any air supply make sure that the air available is clean dry instrument air filtered to at least 25 microns 3 2 1 Double acting 1 Connect an appropriate piece of air tubing between the port 1 on the positioner to the A port on the actuator Th
61. er het deksel de Jumper auf die rechte Position stecken siehe Abb 5 2 3 Stel de werkwijze jumpers in op omgekeerde werking 4 Den Deckel wieder einlegen dabei darauf achten da die O Beide jumpers op de rechter positie plaatsen zie Afb 5 2 Ringabdichtung in der richtigen Lage ist und die Fixierschrauben 4 Breng het deksel weer aan en controleer of de O ring op de ordnungsgem festgezogen werden juiste plaats zit en de bevestigingsschroeven correct zijn aangehaald DOC F20 EDN Rev 21 5 0 Failure Modes Ausfallarten Storingen Input 1 Fail Close Direct acting 5 2 Failure Modes Single Acting Spring signal Rotary Linear return actuator actuator Spring return actuators may be fail open or fail close 1 A depending on what happens when the air fails This air failure A mode must be built into the actuator and maintained when the F20 h F actuator is built onto the valve i Close In addition both these air failure modes may be either direct acting or reverse acting depending on what happens at the 53 positioner when the 4 20 mA signal fails or is reduced to it s x lowest level Input 2 Fail Open Direct acting signal Rotary Linear actuator actuator 1 A A Action Air connection F
62. er supply the maximum required torque values Including any adjustments or suggested safety factors for valve service conditions or application Additionally the valve manufacturer must identify at which position s and direction s of rotation Counter Clock Wise or Clock Wise these maximum requirements occur 2 If in doubt or you require any assistance with sizing actuators do not hesitate to contact your nearest Emerson s Valve Automation Division representative 3 Pressure on port A opens the actuator 4 The actuator is shown in closed position 5 Do not exceed the maximum supply pressure of 6 bar 87psi code A data sheet A1 503 EMERSON www El O matic com Copyright Emerson Process Management The information in this document is subject to change without notice Process Management Updated data sheets can be obtained from our website www EI O Matic com or from your nearest Valve Automation Center USA 1 813 319 0266 Europe 31 74 256 10 10 Asia Pacific 65 6501 4600 Data sheet Sheet No A1 204 02 Rev C 180 SPRING RETURN ACTUATOR TORQUE In lb 180 Date June 2010 AIR STROKE SPRING STROKE Spring Air Stroke in lb Spring Stan E nr SUPPLY PRESSURE PSI Stroke Start Actuator 40 50 60 70 80 in lb
63. erechte Lagerung des Ger tes werden vorausgesetzt Die elektrische Sicherheit wird allein durch die speisenden Ger te bestimmt da im Ger t nur Kleinspannungen zur Anwendung kommen Bei der elektrischen Installation sind die geltenden Vorschriften zu beachten Zus tzlich sind bei der Installation von explosionsgef hrdeten Ger ten die Angaben der Konformit tsbescheinigung und die Vorschriften f r die Errichtung explosionsgef hrdeter Anlagen zu beachten Waarschuwing Dit apparaat mag alleen door vakpersoneel welke met de montage het in bedrijf stellen en het in bedrijf zijn bekent zijn gemonteerd en in bedrijf geno men worden Vakpersoneel zoals in deze montage handleiding bedoelt zijn personen die op grond van hun vaktechnische opleiding hun kennis en ervaring als ook hun kennis van de desbetreffende normen de hun opgedragen arbeid kunnen beoordelen en de mogelijke gevaren kunnen herkennen Bij apparaten in explosieveilige uitvoeringen moeten die personen een opleiding of onderricht in resp een bevoegdheid voor het werken met explosie veilige apparaten in omgevingen met dreigend explosie gevaar hebben Gevaar welke aan de regelklep van het doorstroommedium de werkdruk en de bewegende delen uitgaan moeten door ge igende maatregelen verhin derd worden Deskundig transport en vakkundige opslag van het apparaat wordt verondersteld De elektrische zekerheid wordt alleen bepaald door de voedende apparaten omdat in het apparaat al
64. errelated and adjusting one of these parameters will not affect the other Feedback is reversable from a 4 20 mA signal to a 20 4 mA signal by means of two jumpers The option consists of an electronic card with a potentiometer The electronic card is mounted on top of the positioners main board and fastened by three bolts The wiring of the potentio meter is prewired Specifications Potmeter resistance 50 KOhm Umax 30 VDC Umin 15 VDC Signal out 4 20 mA 7 2 Installation Before starting check the Q PT kit to ensure that all the parts are available Pos Qty Description Screw 1 Remove cover and dial 2 Turn positioner shaft CCW and potentiometer shaft CW until they block see fig 7 0 3 Place positioner transmitter option on the positioners main board and fix the three screws see fig 7 1 Check posi tioner shaft for 90 rotation 26 DOC F20 EDN Rev 7 0 Position transmitter option PTF20 Stellungsgeberoption PTF20 Positietransmitter optie PTF20 7 1 Einf hrung Diese Option sorgt mit Hilfe eines Signals von 4 bis 20 mA f r eine kontinuierliche Stellungsanzeige Das Signal ist proportional zur Ab triebswellenposition Diese Option ist mit Trimmern f r die Null stellung und Bereich ausgestattet Das Einstellen einer dieser Para meter hat keinen Einflu auf den anderen Parameter Die R ckmel dung kann von einem 4 20 mA Signal in ein 20 4 mA Signal umge wandelt wer
65. ever 4 k short lever 2 No Q OANDARWN oO Das aa Ban a a aa a kk Description Carrier bracket Lever short Spring short Lever long Spring long Coupling bolt Bracket for postioner U bolt Nut M8 Nut M6 Lockwasher B8 Lockwasher B6 Disk A6 4 Screw M6x10 Screw M3x10 Screw M8x20 Lockwasher B8 Screw M6x12 1 langer Hebel 4 k kurzer Hebel 2 Umschreibun Mitnehmerblech Hebel kurz Feder kurz Hebel lang Feder lang Mitnehmer Montagewinkel Spannb gel Mutter M8 Mutter M6 Federring B8 Federring B6 Scheibe A6 4 Schraube M6x10 Schraube M3x10 Schraube M8x20 Federring B8 Schraube M6x12 I lange hefboom 4 k korte hefboom 2 Meeneembeugel Hefboom kort Veer kort Hefboom lang Hefboom kort Meeneembout Montagebeugel Spanbeugel Moer M8 Moer M6 Ring B8 Ring B6 Schijf A6 4 Schroef M6x10 Schroef M3x10 Schroef M8x20 Ring B8 Schroef M6x12 3 1 Mechanical Installation Linear Ac tuators The mounting set is used for mounting POSIFLEX positioners on linear actuator which have mountings in accordance with DIN IEC 534 6 All parts are made from stainless steel The mounting sets contain two different levers for different stroke ranges 1 Stroke 10 65 mm 2 Stroke 65 100mm Mounting is possible for actuators with pillars by using the bracket 7 with the U bolt 8 Or for actuators with a cast pad by direct fitting using the screw M8x20 16 w
66. for high temperature operation Specification Max pressure 8 bar 120psi Torque Standard Media Temperature Finish Air or non corrosive gas 4 F to 248 F 20 C to 120 C Polyester non TGIC based powder coating see data sheet A4 204 01 Spare parts Dedicated high temperature spare parts are available for maintenance or make a standard actuator suiteable for high temperature operation Materials Part Material Specifications Remark Housing Aluminum Alloy UNS A13600 ASTM B85 Aluminum Alloy UNS 1 77075 ASTM 7075 T6 Hard anodized Drive Shaft Steel 180 rotation ETG100 or 42CrMo4V XM Zinc Plated type gt P750 Stainless Steel Sandvic 1802 SS2382 or X35CrM017 type gt E950 Piston Aluminum Alloy UNS A03560 ASTM B26 Sealings Viton FPM O rings Grease Castrol LMX Shaft bearings Bellen TETA Re MoS2 Piston bearings PTFE 25 Carbon filled Bodyboarngs EIEE Ee ee Shaft thrust washer ZEDEX 100 K End cap bolts Stainless Steel E serie AISI 304 A2 Alloy Steel P serie 8 8 DIN 912 Deltatone coating Springs Carbon Spring Steel UNS G10860 ASTM A228 Deltatone coating EL O MATIG www El O matic com Copyright Emerson Process Management The information in this document is subject to change without notice Updated data sheets can be obtained from our website www EI O Matic com or from your nearest
67. gen kunnen van het bij storing ope nende of het bij storing sluitende type zijn al naar gelang wat er bij een storing in de luchttoevoer gebeurt Deze faalwijze moet in de aandrijving worden opgenomen en gehandhaafd blijven wanneer de aandrijving op de klep wordt gemonteerd Bovendien kunnen deze faalwijzen van het direct of omgekeerd werkende type zijn al naar gelang wat er met de klepstands teller gebeurt wanneer er een storing in het 4 20 mA signaal optreedt of wanneer dit signaal zijn laagste waarde bereikt Door de luchtaansluiting te verwisselen en de niet gebruikte aansluitpoort van de aandrijving af te pluggen kan geschakeld worden tussen direct en omgekeerd werkend 1 2 Lucht Signaal Direkt A _ Afpluggen Dicht Dicht _Direkt Afpluggen A Open Dicht 5 2 1 Umschaltung auf umgekehrte Wirkung Zur Umschaltung von den Standardeinstellungen auf die umgekehr te Wirkung Die Schl uche ndern siehe Abb 5 3 bis 5 6 Den nicht verwendeten Anschlu verschliessen Den Deckel entfernen Potentiometer Jumper auf umgekehrte Wirkung einstellen Beide Jumper auf der rechten Position stecken siehe Abb 5 2 5 Den Deckel wieder einlegen dabei darauf achten da die O Ringabdichtung in der richtigen Lage ist und die Fixierschrauben ordnungsgem festgezogen werden Tune 5 2 1 Wijzigingen voor omgekeerde wer king Om van standaardinstelling op de instelling voor omgekeerde
68. he B port is the one that when air is applied to it rotates the actuator in a clockwise direction 3 If the positioner is required to meet enclosure rating IP54 be sure that the sintered filter is in place at the Exhaust port 4 Connect an air supply to the positioner port marked Supply Note The same procedure is applicable to connect a double acting actuator with reverse action Only select Reverse Action see page 20 For electrical installation see page 16 ee 2 2 Single acting Connect an appropriate piece of air tubing between the port 1 on the positioner to the A port on the actuator The A port is the one that when air is applied to it rotates the actuator in a counter clockwise direction 2 Connect an air supply to the positioner port marked Supply 3 If the positioner is required to meet enclosure rating IP54 be sure that the sintered filter is in place at the Exhaust port Note The same procedure is applicable to connect a single acting actuator with reverse action only select Reverse Action see page 22 For electrical installation see page 16 10 DOC F20 EDN Rev 2 0 Installation Rotary Actuators Einbau aandrijvingen Drehantriebe Montage op roterende 2 2 Pneumatikanschl sse Es wird ausgegangen von einer direkt wirkenden Standardaus f hrung mit ansteigendem Signal zum ffnen des Ventils im Gegen uhrzeigersinn Bevor
69. ingen Drehantriebe Montage op roterende 2 1 Mechanischer Einbau Drehantriebe Der Stellungsregler wird oben auf dem pneumatischen Stellglied montiert unter Anwendung eines entsprechenden Montagesatzes Die Montagekonfiguration des Stellungsreglers entspricht der Norm VDE VDI 3845 Wenn das Stellglied der gleichen Norm entspricht kann ein Standard NAMUR Montagesatz verwendet werden Sonst sollte ein Sondermontagesatz bestellt werden Wenn der Standard NAMUR Montagesatz zum Einbau verwendet wird ist wie folgt vorzugehen 1 Die Halterung mit den 4 mitgelieferten Schrauben auf der Ober seite des Stellglieds befestigen 2 Den Stellungsregler oben auf die Halterung anordnen und kon trollieren da die federnde Kupplung richtig in die entsprechen de Aussparung in der Spindel des Stellglieds eingreift 3 Den Stellungsregler mit den 4 mitgelieferten Schrauben an der Halterung befestigen 2 1 Montage op roterende aandrijvingen De klepstandsteller wordt met behulp van een daarvoor ge schikte montagekit bovenop de pneumatische aandrijving ge monteerd De wijze van montage van de klepstandsteller is conform de norm VDE VDI 3845 Indien de aandrijving aan dezelfde norm voldoet kan een standaard NAMUR montagekit worden ge bruikt Als dit niet het geval is dient u een speciale montagekit te bestellen Ervan uitgaande dat bij de montage gebruik wordt gemaakt van de standaard NAMUR montagekit dient als volgt te werk worden g
70. ioner range is limited by the stroke position at the 20 mA signal point The range resetting trimmer on the circuit board is marked Span To change range first set the signal to 20 mA then turn the trimmer screw until the desired position is reached 4 5 Sensitivity Setting A setting that is too high will cause the positioner to hunt with difficulty in establishing a settled output A setting that is too low causes an output that is sluggish and lacking in response The sensitivity resetting trimmer on the circuit board is marked Damp To change sensitivity first set the signal to an approxi mate mid point between 4 and 20 mA then turn the trimmer screw until the best result is reached Note The trimmers operate clockwise CW to increase counter clockwise CCW to decrease 16 DOC F20 EDN Rev 4 0 Electrical Connections and settings Elektrische Anschl sse und Einstellungen Elektrische aansluitingen en instellingen 4 1 Elektrische Anschl sse Anschlie en des 4 20 mA Eingangssignales mit den Anschl ssen 4 und 5 Es ist sicherzustellen da das Signal richtig angeschlos sen ist Die Spannung ist 8 VDC 4 2 Anfangseinstellungen Null Bereich und Totzone Die Fabrikseinstellungen verschaffen dem Stellungsregler eine Rei he von Anfangseinstellungen die den Betrieb von Stellungsreglern f r die meisten Anwendungen erm glichen Signaleingang 4mA 20 mA Bereich 0 bis 100
71. ith washer M8 17 The linear moving of actuator has to be converted into a rotation of the shaft of positioner The distance A between coupling bolt 6 and shaft of positioner is set with reference to the table below This distance is a function of stroke S Pre setting the linkage with this distance A enables the best range setting to be achieved with only a small adjustment on the positioners range setting A spring 3 5 in lever 2 4 eliminates play in the linkage 3 1 1 Installation sequence The following installation sequence is for a positioner with a direct action increasing signal opens the valve with rising spindle 1 Insert lever 2 4 at end of positioner shaft and fix it with screw 2 Check the standard interface of actuator and mount bracket 7 at left side of actuator at pillar or casting pad 3 Choose the position of bracket 7 where lever 2 4 is ina horizontal position and the actuator is in mid stroke 4 Position the coupling bolt 6 for a correct distance A with reference to the table 3 2 Nom 5 Fix coupling bolt with nut M6 10 6 Adjust positioner zero range amplification 7 Change setting of zero and range as required Note 1 POSIFLEX positioners for linear applications are adjusted for an angle of 40 as standard see table DIN 934 above For different strokes i e 10mm or 100 mm DIN 439 other angle reset zero and range adj
72. ither increased or decreased This causes a corresponding move ment of the pilot spool 3 which in turn starts the actuator s movement 4 towards the new Set point On reaching this the two signals are again equal and movement stops at this new Set point For single acting spring return actuators only a single air line is used the other port at the spool valve 3 is plugged off 4 20 mA Signal input A 4 20 mA Eingangssignal 4 20 mA Stuursignaal 5 T 4 20 mA H D Signal input na U En EN ES amp 5 FN Lj J kt ne 6 DOC F20 EDN Rev 1 0 Introduction Einf hrung Introductie 1 2 Arbeitsweise Der Stellungsregler bietet die M glichkeit ein pneumatisches Stell glied in jeder beliebigen Stellung zwischen v llig auf und v llig ge schlossen zu positionieren Die Bewegung des Stellgliedes wird pro portional zu einem Eingangssignal von 4 20 mA geregelt Die Stellbewegung des Antriebes wird von einem R ckf hr potentiometer 7 erfa t und in der Elektronikbaugruppe 1 mit dem Eingangssignal verglichen Liegt Soll Istwert Gleichheit vor verbleibt der Stellantrieb in der je weiligen Position ndert sich das Stellsignal oder die Antriebsposition wird die Ab weichung erfa t Die Soll Istwe
73. leen laagspanning gebruikt worden Bij de elektri sche installatie moeten alle geldende voorschriften in acht genomen worden Aanvullend moeten bij de installatie van apparaten met dreigend explosie gevaar de aanwijzing van de konformiteitsgetuigschrift en de voorschriften voor het vestigen van een installatie met dreigend explosie gevaar in acht ge nomen worden DOC F20 EDN Rev 3 1 0 Introduction Einf hrung Introductie ELECTRO PNEUMATIC POSITIONER 1 1 Product Description F20 El o matic POSIFLEX positioners belong to the most advanced positioners of their type on the market today This latest version is made possible by a combination of the newest electronics developments with a high precision spool type pneumatic pilot for the volume amplifier The F20 is a true 2 wire instrument An industry standard 4 to 20 mA signal provides both the controlling signal and the power supply for the electronics As such the positioner is plug compatible with the current industry standard The use of electronics as the controlling element means that all the usual control characteristics Zero range and sensitivity are all electronically resettable using trimmers on the control card Both rotary and linear applications are catered for the differ ence being with feedback mechanism and the mounting methods A single universal positioner is suitable for both double acting and single acting spring return actuators
74. lure Double acting Counter clock wise with port A pressurised Other dimensions Data sheet A1 103 XXX Temperature 4 to 176 F Adjustable range Closed position 1 3 15 Open position 2 80 93 Note 1 Can be provided with extra long end cap stop screws for full range adjustment of the open Dim Actuator type position in inch E25 E40 E65 E100 E150 E200 E350 E600 E950 E1600 2 This DSA option is not required on actuators fitted with manual override gearboxes as MO ADA 6 26 7 09 7 83 8 70 10 00 11 14 12 01 15 35 17 32 20 47 gearboxes already incorporate this function BSR 6 77 8 03 9 80 10 51 12 20 14 17 15 24 18 90 20 94 25 24 c 3 15 3 66 4 13 4 65 5 51 5 63 7 13 8 66 10 20 11 69 ch Sensor Ar Ar Ar Ie ae Ar ar ae A a 2 When assembled for fail open operation code D see data sheet A1 504 both stop screws 1 and 2 will adjust the closed position There is no adjustment for the open position l 1 81 2 01 2 26 2 48 2 76 2 87 3 71 4 45 4 96 5 59 J1 1 11 1 38 1 57 1 72 1 92 2 12 2 85 3 50 4 03 4 50 L 0 45 0 61 0 61 0 73 0 97 0 97 0 97 1 63 1 63 1 87 Pe i SS Y 1 4 20 5 16 18 5 16 19 3 8 16 3 8 16 1 2 13 1 2 13 5 8 11 5 8 11 3 4 10 ia D a 9 x 1 42 1 63 1 63 1 99 2 36 2 46 2 85 4 02 4 02 4 31 f se S u EZ X max 1 63 1 91 1 9
75. n 10 Caustic soda solution saturated Phosphoric acid 10 Phosphoric acid 50 rganic chemicals Acetone Acetonitrile Aniline Benzene n Butanol Butyl acetate Chlorobenzene Chloroforme o Chlorophenol Cyclohexane Cyclohexanone 1 2 Dichloroethane Diethyl ether Dioxane Glacial acetic acid Ethanol Ethyl acetate Ethylene glycol Formaldehyde Freon 11 Freon 22 Excellent Limited resistance it is recommended to perform field tests under the specified conditions Not recommended EL O MATIC aN YH WO ND a nrnpno NMON HH WH HH 0O0WN00 AHA AHH Aa Nitric acid 10 Nitric acid 50 Hydrochloric acid 10 Hydrochloric acid concentrated Sulphuric acid 50 Sulphuric acid concentrated Sulphur dioxide Sulphur hexafluoride Nitric oxide Hydrogen peroxide 100 Glycerine Hexane Isooctane Isopropanol Methanol Methylene chloride Methyl ethyl ketone N N Dimethylformamide N Methylpyrrolidon Oxalic acid Perchloroethylene Petroleum ether Phenol Carbon bisulphide Turpentine Tetrachloroethane 1 1 1 Trichloroethane Tetrachloromethane Trichloroethylene Toluene Xylene Fuels lubricants 1 Two star petrol 50 C 1 Four star petrol 50 C 1 Fuel M 15 50 C 1 Diesel oil 1 Kerosene 1to2 Hypoid bevel gear oil Shell Spirax HD 90 150 C 1 Transmission oil Shell Spirax MA 80 150 C Chemicals 1 Automatic transmission fluid Shell Dextra 11D 20 137 150 C 1 Engine
76. n mm E12 P60 P150 P280 P500 P750 P1100 P2500 P4000 ADA 9 17 11 61 13 94 16 30 17 60 19 76 24 92 29 61 BSR 10 08 13 07 17 09 19 57 21 77 25 24 32 17 42 95 C 3 98 5 31 6 30 7 48 9 21 9 72 14 02 14 96 D 0 79 0 79 0 79 1 18 1 18 1 18 1 18 1 18 E1 0 63 0 87 1 02 1 42 1 42 1 77 2 17 2 52 E2 0 91 1 18 1 38 1 77 1 77 2 17 2 56 3 15 F 0 39 0 55 0 55 0 75 0 75 1 18 1 42 1 42 G 0 47 0 47 0 47 0 75 0 75 0 39 0 39 0 39 H 3 98 5 43 6 61 7 56 9 41 9 84 13 54 14 65 l 2 2 28 2 95 3 50 4 29 5 28 5 31 7 20 7 87 J 9 1 69 2 09 2 72 3 74 4 57 4 92 7 01 7 48 K m 1 10 1 50 1 89 2 20 2 20 2 95 3 35 4 72 M1 N 1 06 1 06 1 22 1 50 1 50 2 01 2 60 3 03 N 0 04 0 04 0 06 0 06 0 08 0 10 0 12 0 06 O max 0 556 0 674 0 871 1 068 1 068 1 424 1 817 2 173 O min 3 0 551 0 669 0 866 1 063 1 063 1 417 1 811 2 165 P 2 0 713 0 992 1 110 1 425 1 425 1 898 2 370 2 843 R 2 2 36 3 15 3 98 4 37 5 51 5 51 6 69 6 69 R1 2 01 2 36 2 80 3 19 3 94 4 72 6 30 6 30 R2 2 76 3 94 10 31 S a 4 37 5 12 5 55 6 34 8 27 8 27 11 42 11 42 S1 4 37 5 12 5 55 5 55 6 30 8 27 9 65 9 65 T Q 9 24 T1 3 15 3 15 3 15 5 12 5 12 5 12 5 12 5 12 U 3 83 U1 1 18 1 18 1 18 1 18 1 18 1 18 1 18 1 18 F05 F07 F07 F10 F10 F14 F16 F16 V 1 969 2 756 2 756 4 016 4 016 5 512 6 496 6 496 Ww M6x 35 M8 x 51 M8x 51 M10 x 63 M10 x 63 M16 x 79 M20 x1 18 M20 x1 18 F07 F10 F10 F12 F12 F25 vi 2 756 4 016 4 016 4 921 4 921 10 000 wi M8 x 51 M10 x 63 M10 x 63 M
77. ndrijvingen 22 Pneumatische aansluitingen 2 2 1 Dubbelwerkende uitvoering 2 2 2 Enkelwerkende uitvoering 3 0 Montage lineaire aandrijvingen 3 1 Montage lineaire aandrijvingen 3 1 1 Montagevolgorde 3 2 Pneumatische aansluitingen 3 2 1 Dubbelwerkende uitvoering 3 2 2 Enkelwerkende PREM 8 4 1 Elektrische aansl itingen 4 2 Initi le instelling nulpunt bereik en gevoeligheid Z 4 3 Nulpunt instellen 2 4 4 Instellen van het bereik 4 5 Instellen van de gevoeligheid 4 6 Instellen voor gesplitst bereik 5 0 Storingen 5 1 Storingen dubbelwerkend 5 1 1 Wijzigingen voor omgekeerde werking 5 2 Storingen enkelwerkend veerretour 5 2 1 Wijzigingen voor omgekeerde werking 6 0 Algemene specificaties 6 1 Certifikaten 7 0 Optie PTF20 7 1 Inleiding er 7 2 STAN CDE DOC F20 EDN Rev Warning The device may only be operated by craftsmen who are familiar with the mounting the installation and operation of this product Craftsmen as mentioned in this installation and operation manual are persons who on the basis of their crafts education their knowledge and experience as well their knowledge of the applicable standards can judge the to them commissioned labour and can recognise the possible dangers To work on the device in an explosion proof execution the craftsmen must have an education or instruction respectively the legitimacy to work on explosion proof devices in explosion hazardous are
78. ng automatic electrostatic spray equipment and is cured at minimum 190 C 374 F offering excellent anti color fade and weather resistance The powder coating thickness is 1 5 mm 37 microns minimum and 2 mm 50 microns average Good resistance against most chemical bases acids solvents alkalis and oils at normal temperatures Excellent exterior mechanical durability The coating has passed a salt spray test according to ASTM B117 for 500 hours The powder coating is virtually solvent free and therefore environmentally friendly 3 High grade amp hard anodized aluminum pinion Actuators with high grade amp hard anodized aluminum pinions passed a 500 hours salt spray test Optional stainless steel pinions are available for a higher corrosion resistance 4 Stainless steel or Deltatone treated external steel parts External parts are stainless steel or steel alloy with a Deltatone treatment Technical data Coating Polyester non TGIC based powder coating Salt spray test DIN 50021 ASTM B117 500h Color Yellow RAL 1007 Materials Housing Aluminum alloy Pinion High grade aluminum alloy hard anodized Option Stainless steel Fasteners Stainless steel or alloy steel with Deltatone treatment Tagplate Stainless steel Standard EL O MATIC E amp P series pneumatic actuators For Non Standard actuators see data sheet A4 204 05 Option CSR coating for excellent corrosion resistance See data sheet
79. nsiteit toenemend ingangssignaal de len des Signals wird das Ventil geschlossen Dies l t sich ndern in klep opent Door een signaalstoring wordt de klep gesloten Dit ffnen bei Signalausfall indem die Einstellung auf REVERSE kan worden gewijzigd in Open bij signaalstoring door de in ACTING UMGEKEHRTE WIRKUNG umgestellt wird stelling te veranderen in OMGEKEERD WERKEND Die Auswirkung eines Signal und oder Luftausfalls h ngt davon Het effect van een signaal en luchtstoring is afhankelijk van de ab wie Luft und Potentiometeranschl sse verbunden sind wijze waarop de lucht en potentiometeraansluitingen zijn ge maakt 1 Direkt wirkend Standardeinstellung 1 Direkt werkend Standardeinstellung Luftausfall Signalausfall Luchtstoring Signaalstoring Stellung nicht definiert Direkt Stand niet gedefinieerd 2 Umgekehrt wirkend 2 Omgekeerd werkend Luftausfall Signalausfall Werking Luchtstoring Signaalstoring Umgekehrt Stellung nicht definiert Omgekeerd Stand niet gedefinieerd 5 1 1 Umschaltung auf umgekehrte Wirkung 5 1 1 Wijzigingen voor omgekeerde wer king Zur Umschaltung von den Standardeinstellungen auf die umgekehr te Wirkung Om van standaardinstelling op de instelling voor omgekeerde werking over te schakelen 1 Die Schl uche ndern siehe Abb 5 1 2 Den Deckel entfernen 1 De luchtleidingen wijzigen zie Afb 5 1 3 Wirkungsweise Jumper auf umgekehrte Wirkung einstellen Bei 2 Verwijd
80. num Alloy UNS A03560 ASTM B26 3 Drive pinion DSA 1 Aluminum Alloy UNS 1 77075 ASTM 7075 T6 1 4 Guide Band DSA 1 Nylatron GS UNS A13600 ASTM B85 5 Cam for stroke adj DSA 1 Stainless Steel UNS A13600 ASTM B85 N 6 Shaftpin for stroke adj DSA 1 Chrome nickel steel UNS G10860 ASTM A228 5 7 Washer 1 ZEDEX 100 K 8 Washer 1 Nylon UNS G10860 ASTM A228 6 9 O ring shaft top 1 Nitrile Rubber C45 DIN 17200 10 O ring limit stop bolt DSA 1 Nitrile Rubber PA6 6 MoS2 X 11 Circlip 1 Carbon spring steel PTFE 25 C 2 12 12 Limitstop bolt DSA 1 Stainless Steel PA6 6 MoS2 13 Nut 1 Stainless Steel POM 14 Nut Cover 1 Polyethylene Buna N N Recommended spare parts contained in Repair kits DSA 10 FEN Finish 8 Polyester non TGIC based powder coating see data sheet A4 204 01 49 5 Note 14 1 Hard anodized 2 Deltatone coating Remark This data sheet shows only the extra or specific parts of a DSA actuator For all the other parts see data sheet A1 101 33 IR TRS EMERSON www El O matic com Copyright Emerson Process Management The information in this document is subject to change without notice Process Management Updated data sheets can be obtained from our website www EI O Matic com or from your nearest Valve Automation Center USA 1 813 319 0266 Europe 31 74 256 10 10 Asia Pacific 65 6501 4600 Data sheet Sheet No A1 101 70 Rev C Date
81. o both endcaps and the screw length is such that adjustment is possible through the specified rotation of the actuator The modified endcap is machined for 0 5 to 93 rotation for all P series models Identification L1 is added to the basic part number i e PD2500 L1 Specification Pressure Up to 120 PSI Media Air dry or lubricated or non corrosive gas Torque 90 Data sheet A1 104 01 A1 104 04 180 Data sheet P serie A1 204 01 and A1 204 02 Other dimensions Data sheet A 1 103 XXX 90 Data sheet A 1 203 011 180 4 0 to 176 F 80 93 90 or 160 186 180 Temperature Adjustable range Adjustable position see data sheet A1 503 or A1 504 code position A Valve open spring to close B Valve open spring to close C Valve closed spring to open D Valve closed spring to open Note 1 Can be provided with extra long screws for full range adjustment identification PD2500 LF 2 This option in combination of a manual override gearbox is redundant Adjustable range 180 actuator 20 Open Closed EMERSON www El O matic com Copyright Emerson Process Management The information in this document is subject to change without notice Updated data sheets can be obtained from our website www EI O Matic com or from your nearest Valve Automation Center USA 1 813 319 0266 Europe 31 74 256 10 10 Asia Pacific 65 6501 4600 Process Management Data sheet
82. oil mineral Mihag 1500 40 150 C 1 Engine oil synthetic Mobil SHC 10 W 40 3 Brake fluid Hydraulan DOT 4 1 Roller bearing grease DIN 51 825 Technical detergents 2 Genkeene 2 1 1 1 Trichloroethane 2 Triklone A 2 Perchloroethylene Miscellaneous fluids Glysantin BASF water Plasticizer DOP Suds Washing up liquids Household detergents Linseed oil Milk Soapsuds Silicone oils a ek ek ak ek oo Note This list has been composed with great care However EL O MATIC cannot be held responsible either for any errors in this list or for their consequences Because of continued testing this list is subject to change without notice www El O matic com Copyright Emerson Process Management The information in this document is subject to change without notice Updated data sheets can be obtained from our website www EI O Matic com or from your nearest Valve Automation Center USA 1 813 319 0266 Europe 31 74 256 10 10 Asia Pacific 65 6501 4600 EMERSON Process Management Data sheet Sheet No A1 203 011 Rev A DIMENSION SHEET STANDARD 180 ACTUATOR 180 Date November 2009 Dim ACTUATOR TYPE i
83. own in fig 7 2 Connect also the control signal of the positioner as decribed in chapter 4 Wiring information Wiring dimension 1 5 mm 2 14 AWG Tool Screwdriver 0 6 x x 3 5 mm Turning moment 0 8 Nm 7 in lb 6 Set jumpers to Direct or Reverse to achieve a 4 20 mA or a 20 4 mA feedback see fig 7 3 7 Move the actuator pneumatically to the fully closed position Adjust the trimmer marked Zero to achieve a 4 mA reading 20 mA in case of Revers Action 8 Move the actuator pneumatically to the fully open position Adjust the trimmer marked Span to achieve a 20 mA reading 4 mA in case of Revers Action Standard Direct Action Revers Action ___ Valve position B 00 28 DOC F20 EDN Rev 7 0 Position transmitter option PTF20 Stellungsgeberoption PTF20 Positietransmitter optie PTF20 4 Den Stellungsregler mit dem Antrieb zusammenbauen siehe Ka pitel 2 oder 3 5 Die in Abb 7 2 gezeigten Verbindungen herstellen Ebenfalls das Steuersignal des Stellungsreglers anschliessen wie beschrieben in Kapitel 4 Verdrahtungsinformation Drahtabmessung 1 5 mm 2 14 AWG Werkzeug Schraubenzieher 0 6 x x 3 5 mm Anzugsdrehmoment 0 8 Nm 7 in lb 6 Die Jumper in der Position anbringen die Direkt bzw Umge kehrt entspricht um eine 4 20 mA oder 20 4 mA R ck meldung zu bewirken siehe Abb 7 3 7 Den Antrieb pneumatisch in die v
84. port pressurized Date November 2009 A port pressurized i B port pressurized B port pressurized Pistons SHAFT TURNED 90 from standard STANDARD MOUNTING ACROSS LINE i MOUNTING IN LINE All views are from above Pistons are shown in inner position OPTIONAL L1 LF LIMIT STOPS WILL ADJUST THE VALVE AT OPEN POSITION OPTIONAL L1 LF LIMIT STOPS WILL ADJUST THE VALVE AT CLOSED POSITION MOUNTING IN LINE SHAFT TURNED 90 PISTONS TURNED 180 from standard MOUNTING ACROSS LINE PISTONS TURNED 180 from standard B port pressurized A port pressurized B port pressurized A port pressurized EMERSON www El O matic com Copyright Emerson Process Management The information in this document is subject to change without notice Updated data sheets can be obtained from our website www EI O Matic com or from your nearest Valve Automation Center USA 1 813 319 0266 Europe 31 74 256 10 10 Asia Pacific 65 6501 4600 Process Management Data sheet Sheet No A1 504 Rev A SPRING RETURN ACTUATOR ASSEMBLY MODES E P Date November 2009 A port pressurized A port pressurized Spring stroke Spring stroke Springs Pistons Shaft STANDARD SHAFT TURNED 90 from standard MOUNTING IN LINE MOUNTING ACROSS LINE All views are from above Pistons are shown in inner position SPRING TO CLOSE ROTATION CW
85. rt Differenz wird elektronisch ver st rkt und ndert das Magnetfeld der Festspule 2 Damit ndert sich der Abstand zwischen D se und Prallplatte Die Kaskaden druck nderung verstellt das Verst rker Ventil 3 am Ausgang Der Antrieb 4 bewegt sich in Richtung neuer Sollwert und stoppt bei Erreichen der neuen Sollposition Bei einfachwirkenden Antrieben wird nur der eine Ausgang genutzt Der andere Ausgang wird verschlossen 1 2 Werkingsprincipes Door de montage van klepstandsteller F20 kan een pneumati sche aandrijving nauwkeurig in elke stand tussen volledig geo pend en volledig gesloten worden gezet De beweging van de aandrijving wordt evenredig aan een 4 20 mA ingangssignaal geregeld De beweging van de aandrijving wordt bewaakt door de inte grale terugkoppelpotentiometer 7 Het door deze potentiometer afgegeven signaal en het ingangssignaal worden aan de vergelijkingselektronica op de hoofdprintplaat 1 toe gevoerd Alleen wanneer deze twee signalen gelijk zijn zal het aan de I P omzetter 2 afgegeven resulterende signaal neutraal zijn waarbij de plunjer van de stuurklep 3 in de centrale of geblok keerde stand wordt gehouden In deze stand blijft de aandrijving in de laatst ingestelde positie te weten het instelpunt vergrendeld Indien het mA ingangssignaal of de klepstand verandert wordt het verschil gedetecteerd waardoor het signaal naar de I P verhoogd dan wel verlaagd wordt Dit resulteert in
86. sa 2 To increase the signal turn the trimmer screws clock 41 wise CW To decrease the signal turn the trimmer screws counter clockwise CCW 20mA 20mA 12mA 12mA Standard setting Standard Einstellung 4mA 4mA Standaard instelling OmA OmA f 0 100 0 100 Split range setting Split range setting Setting of second positioner Einstellung f r geteilten Eingangsbereich Instellen voor gesplitst bereik Setting of second positioner Einstellung f r den zweiten Stellungsregler Instelling voor tweede klepstandsteller Split range jumper EH mie de p CA N i Split range jumper amp lelt Jumper f r geteilten Eingangsbereich Jumper voor gedeeld bereik 18 DOC F20 EDN Rev 4 0 Electrical Connections and settings Elektrische Anschl sse und Eeinstellungen Elektrische aansluitingen en instellingen 4 6 Einstellung f r geteilten Eingangsbereich Split range Durch Ziehen des einzelnen roten Jumpers auf der Leiterplatte kann der Eingangssignalbereich halbiert werden Damit kann man den Stellungsregler entweder mit einem Eingangssignal von 4 bis 12mA oder 12 bis 20mA betreiben Mit dem Einstellregler ZERO wird der jeweilige Startpunkt 4 oder 12mA und mit SPAN das Bereichsende 12 oder 20mA wie oben beschrieben eingestellt Bemerkungen 1 Alle Einstellvorg nge beeinflussen sich
87. serts with inner square dimensions per actuator type E200 E950 0 866 1 417 Optional insert dimensions 0 354 0 86 0 394 0748 0748 0 748 0 748 0 945 0 945 0 866 0 866 Maximum insert dimensions M UI N 1 36 1 06 146 146 146 BEE Zi 1 91 I 099 143 143 143 1 41 0 630 0 827 0 929 1 323 1 772 1 323 1 323 EL O MATIG Most of the El O Matic actuators are fitted with drive inserts This enables actuators to be directly mounted onto suitable valves and eliminates the need for a bracket and coupling type mounting kit The use of direct mounts significantly cuts the cost of the valve actuator assembly Standard actuators are fitted with square drive inserts in accordance with ISO 5211 or DIN 3337 but a wide variety of other inserts are also available Special inserts may have oversize or undersize squares double D and shaft key way forms Drive inserts can be supplied on factory built actuators or as loose items and are easily replaceable at distributor or end user level Where direct mounts are not possible for instance on valves with exposed grand packing the use of inserts often simplifies the design of the mounting kit Material Finish Aluminum alloy Anodized The following actuator types do not have inserts E12 P2500 and P4000 180 actuators These actuators have inner square directly in the bottom of the pinion See the following data
88. ssssnsnsnsnnonsnnnnnnnnsnnnsnnnnnnnnsnnnnensonsnnnnnsnnen 1 1 Produktbeschreibung F20 1 2 Arbeitsweise 2 0 Einbau Drehantriebe 2 1 Mechanischer Einbau Drehantriebe 2 2 Pneumatikanschl sse ze 2 2 1 Doppeltwirkende Ausf hrung 11 2 2 2 Einfachwirkend Ausf hrung 3 0 Einbau Hubantriebe 3 1 Mechanischer Einbau Hubantriebe 3 1 1 Montageablauf 3 2 Pneumatikanschl sse 3 2 1 Doppeltwirkende Ausf hrung 3 2 2 Einfachwirkende Ausf hrung 4 0 Elektrische Anschl sse Anfangseinstellungen 4 1 Elektrische Anschl sse 4 2 Anfangseinstellungen Null Bereich und Totzone 17 4 3 Nullpunkteinstellung 4 4 Bereicheinstellung zi 4 5 Einstellung der Empfindlichkeit eee 17 4 6 Einstellung f r geteilten Eingangsbereich Split range 19 5 0 Ausfallarten nenenevenevenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenen 5 1 Ausfallarten Doppeltwirkend 5 1 1 Umschaltung auf umgekehrte Wirkung En 3 2 Ausfallarten Einfachwirkend Federr ckf hrung 5 2 1 Umschaltung auf umgekehrte Wirkung 6 0 Allgemeine technische Daten 6 1 Zertificate 7 0 Optionsbaugruppe PTF20 7 1 Einf hrung 712 Einbau Inhoud Nederlands 1 0 Introducti es sevanrernnsserssnnsnnvernnnne sir nsarverrininik sanne Li Produktomschrijving F20 1 2 Werkingsprincipes 2 0 Montage op roterende aandrijvingen 21 Montage op roterende aa
89. tragungsspiel ist im Hebel 2 4 die Feder 3 5 eingelegt 3 1 1 Montageablauf Nachstehend folgt ein typisches Montagebeispiel f r eine direkt wir kende Einheit ansteigendes Signal ffnet ein Ventil mit steigender Spindel 1 Hebel 2 4 auf Zweiflach am Wellenende des Stellungsreglers aufstecken und anschrauben 2 Montagewinkel 7 an linke Seite des Antriebsjochs bei Sicht auf Schnittstelle an Spindel montieren 3 Im S ulenjoch den Montagewinkel in der H he so einstellen da Hebel bei Hubmitte horizontal steht 4 Mitnehmer Abstand A in Abh ngigkeit vom Hub aus der Tabelle entnehmen 5 Mitnehmer auf Ma A einstellen und mit Mutter M6 10 fest ar retieren 6 Inbetriebnahme des Stellungsreglers 7 Bei Bedarf Nullpunkt und Bereichseinstellung korrigieren Hinweise 1 Die POSIFLEX Ger te f r Hubantriebe sind auf den Schwenk winkel a 40 siehe Tabelle standardm ig justiert F r die An passung auf den kleineren oder gr eren Schwenkwinkel f r Hub 10mm bzw 100mm ist bei dem elektropneumatischen Stel lungsregler F20 die Einstellung f r Nullpunkt und Bereich zu n dern 2 Zur Erleichterung der Handhabung sind einzelne Baugruppen mit Normteilen vorkomplettiert 3 Eine Einstiftbet tigung des Schwenkhebels ohne Mitnehmer blech 1 ist f r den Stellungsregler F20 m glich wenn das Ver h ltnis von Hub und Ma A maximal 1 0 ist Hierf r als Option Mitnehmer ES Typ Nr 6 003618 bestellen
90. uhrzeigersinn be wirkt 2 Die Luftversorgungsquelle an den Anschlu SUPPLY Zuluft des Stellungsreglers anschlie en 3 An den Anschlu Exhaust Entl ftung sind Elemente anzu schlie en die IP54 gew hrleisten z B mitgelieferter Schall d mpfer Bemerkung F r einen einfachwirkenden Antrieb mit Wirkung in umgekehr ter Richtung ist dem selben Verfahren zu folgen mit dem Unter schied da die Einstellung Umgekehrte Wirkungsrichtung zu w hlen ist Siehe Seite 23 Elektrische Anschl sse siehe Seite 17 2 2 Pneumatische aansluitingen Hierbij wordt uitgegaan van een standaard montage voor di recte werking waarbij een in intensiteit toenemend signaal de afsluiter linksom moet openen Alvorens lucht aan te sluiten dient u te controleren of hier sprake is van schone droge instrumenten lucht die mini maal tot op 25 micron is gefilterd 2 2 1 Dubbelwerkende uitvoering 1 Breng een passend stuk luchtleiding tussen poort 1 op de klepstandsteller en poort A op de aandrijving aan Met poort A wordt die poort bedoeld waarbij de aandrijving linksom draait wanneer lucht op deze poort wordt gezet 2 Breng een passend stuk luchtleiding tussen poort 2 op de klepstandsteller en poort B op de aandrijving aan Met poort B wordt die poort bedoeld waarbij de aandrijving rechtsom draait wanneer lucht op deze poort wordt gezet 3 Sluit de instrumentenlucht aan op de met Supply aange
91. ustment of DIN127 _ F20 In DIN 127 2 Several parts standard parts e g of mounting kit DIN9021 are already pre assembled for ease of assembly DIN933 3 Using only one lever is possible in applications of DIN 912 F20 if the relation of stroke and distance A is not DIN 933 more than 1 0 To use this type of assembly ad please also order coupling bolt ES Part number 6 003618 12 DOC F20 EDN Rev 3 0 Installation Linear Actuators Einbau Hubantriebe Montage lineaire aandrijvingen 31 Mechanischer Einbau Hubantriebe Zum Anbau ist der Montagewinkel 7 mit den Spannb geln 8 f r Antriebe mit S ulenjoch oder Schraube M8x20 16 mit Unterleg scheibe M8 17 f r Antriebe mit Gu joch vorgesehen Die Montages tze haben zwei verschiedene Hebel f r verschiedene Hubbereiche 1 Hub 10 65 mm 2 Hub 65 100 mm Zur funktionellen Kopplung mu die Linearbewegung des Antriebs in eine Drehbewegung der Welle des Stellungsreglers gewandelt werden Hierzu dient das an der standardisierten Schnittstelle der Antriebsspindel montierte Mitnehmerblech 1 das ber den Mit nehmer 6 den Hebel 2 4 dreht Um mit optimalen bertragungsbedingungen und nur geringf gigen Korrekturen der Stellungsregler Kalibrierung arbeiten zu k nnen ist der Abstand A des Mitnehmers von der Stellungsregler Welle in Abh ngigkeit vom Antriebshub gem Tabelle siehe unten einzustellen Zur Ver meidung von ber
92. van de klepstandsteller 4 Indien de klepstandsteller aan beschermingsklasse IP54 moet voldoen dient b v de meegeleverde geluidsdemper in de met Exhaust aangeduide poort te ziin aangebracht Opmerking De zelfde produre is van toepassing voor het aansluiten van dubbelwerkende aandrijvingen met omgekeerde wer king Echter selecteer Omgekeerde Werking zie pagina 21 Elektrische aansluitingen zie pagina 17 3 2 2 Enkelwerkende uitvoering 1 Breng een passend stuk luchtleiding tussen poort 1 op de klepstandsteller en poort A op de aandrijving aan Met poort A wordt die poort bedoeld welke de afsluiter opent wanneer lucht op deze poort wordt gezet 2 Sluit lucht aan op de met Supply aangeduide poort van de klepstandsteller 3 Indien de klepstandsteller aan beschermingsklasse IP54 moet voldoen dient b v de meegeleverde geluidsdemper in de met Exhaust aangeduide poort te ziin aangebracht Opmerking De zelfde produre is van toepassing voor het aansluiten van enkelwerkende aandrijvingen met omgekeerde wer king Echter selecteer Omgekeerde Werking zie pagina 23 Elektrische aansluitingen zie pagina 17 DOC F20 EDN Rev 15 4 0 Electrical Connections and settings Elektrische Anschl sse und Einstellungen Elektrische aansluitingen en instellingen Positioner coil 4 1 Electrical Connections Connect the 4 20 mA signal to the terminals
93. weise Direkt Werkwijze Direkt Action Reverse Wirkungsweise Umgekehrt Werkwijze Omgekeert 5 1 Failure Modes Double acting The standard setup for double acting actuators is so that an increasing input signal opens the valve Signal failure then moves the valve to the closed position This may be changed to Open on signal failure by changing the setup to REVERSE ACTING The effect of signal and air failure depends on the way the air connections and the potentiometer connections are made 1 Direct acting Standard Setup Action Airfailure Signal failure Position not defined Action Airfailure Signal failure Position not defined 5 1 1 Changes for Reverse Acting To change from the standard setup to reverse acting 1 Change the tubing see fig 5 1 2 Remove the cover 3 Change the action jumper setting by setting both jumpers to the right side see fig 5 2 4 Replace the cover taking care that the O ring seal is in place and the fixing screws are tightened correctly 20 DOC F20 EDN Rev 5 0 Failure Modes Ausfallarten Storingen 5 1 Ausfallarten Doppeltwirkend 5 1 Storingen dubbelwerkend Die Standardeinstellung f r doppeltwirkende Stellantriebe ist die De standaardinstelling voor dubbelwerkende aandrijvingen is bei der ein ansteigendes Ger tesignal das Ventil ffnet Beim Ausfal zodanig dat een in inte
94. you require any assistance with sizing actuators do not hesitate to contact your iu RE 9139 MENE nearest Emerson s Valve Automation Division representative PE4000 8 4475 1548 11709 7890 4952 3 Pressure on port A opens the actuator J0 a 9602 9863 6190 4 The actuator is shown in closed position 12 4264 127 6804 2414 9344 4954 11885 7494 11835 7429 5 Do not exceed the maximum supply pressure of 6 bar 87psi 14 5428 306 7969 2847 10509 5387 13808 8667 code A data sheet A1 504 EL O MATIG www El O matic com Copyright Emerson Process Management The information in this document is subject to change without notice Updated data sheets can be obtained from our website www EI O Matic com or from your nearest Valve Automation Center USA 1 813 319 0266 Europe 31 74 256 10 10 Asia Pacific 65 6501 4600 EMERSON Process Management NORTH amp SOUTH AMERICA 18703 GH Circle PO Box 508 Waller TX 77484 USA T 1 281 727 5300 F 1 281 727 5353 2500 Park Avenue West Mansfield OH 44906 USA T 1 419 529 4311 F 1 419 529 3688 9009 King Palm Drive Tampa FL 33619 USA T 1 813 630 2255 F 1 813 630 9449 13840 Pike Road Missouri City Texas 77489 USA T 1 281 499 1561 F 1 281 499 8445 Av Hollingsworth 325 Iporanga Sorocaba SP 18087 105 Brazil T 55 15 3238 3788 F 55 15 3228 3300 Contact Us Emerson Process Management Valv

Emerson Process Management P2500 Automobile Parts User Manual

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents