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Catálogo de Instalação, Operação e

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1. 120 17 TT Montagem Horizontal da Unidade Evaporadora Modelo Insuflamento de Ar das Unidades Evaporadoras Eme A B E r vEDXoco 289 326 YEDxoeo 42 473 f 1 EPE TE FE 21 s 1 B C D E E 34 3 255 ss YEDx242 402 473 381 473 unes m L YEDX363 480 556 457 556 YORK 4 Dados Dimensionais continua o Unidades condensadoras medidas em mm Unidades condensadoras HTC 182 240 v2 T v2 4 V1 51 o CD N 100 H3 Ham Li ooo Dimensional Els A w e FE r stg ys 380 Instalac o Moddo Dr pz cr ce e mr M Unidade condensadora HUC H 090 Unidade condensadora HUC H 120 122 553 744
2. 950 4 8 H L 24 N a Qu 8 318 6 8 a Gd gr SR E i E m E 191 781 781 191 8 215 642 642 1 215 E 1944 1714 ERR RE T o EET TOT sadias 5 Descri o Geral As unidades condicionadoras do tipo Split s o formadas por uma unidade evaporadora interna YEDX uma ou mais unidades condensadoras externas HUC H ou HTC e um kit el trico Unidades Evaporadoras A evaporadora YEDX projetada para instala o interna Seu gabinete composto por pain is de parede dupla isolados com poliuretano expandido com espessura de 17 mm O revestimento dos pain is constitu do de chapa de a o galvanizado 0 5 mm e pr pintado na parte externa 1 Conceito Modular A unidade evaporadora YEDX formada basicamente por dois m dulos M dulo Trocador de calor M dulo de Ventila o Estes m dulos s o definidos no pedido pelo cliente podendo se optar pela montagem na posi o vertical ou horizontal com diversas op es de posi es de descarga do ventilador 2 Gabinete em Alum nioConstru da em perfis de alum nio extrudado possuem caracter sticas de excelente rigidez e leveza al m de propriedades n o corrosivas e ambientalmente correto 100 recicl vel Os perfis de alum nio s o fixados por meio de cantos em nylon material caracterizado por sua extrema dureza rigidez e elasticidade com refor o de
3. 1 3 5 equipamentos s frio desconsiderar as liga es do o borne 12 do termostato com borne O da CCP1 4 unidade condensadora e entre os bornes 3 e 11 do termostato B Yi Y2 O Nota 4 Veja abaixo a tabela de equival ncia dos bornes do termostato TVCPI122 KIT EL TRICO ALIMENTA O DO HUH122 TERMOSTATO VENTILA O COMPRESSOR 1 COMPRESSOR 2 AQUECIMENTO SIMBOLOGIA BORNES DE COMANDO O BORNES DO CONTATOR CONTATOR DO MOTOR DO EVAPORADOR CCP CONTATOR DO COMPRESSOR MVE MOTOR DO VENTILADOR DO EVAPORADOR 035B20004 000B YEDX122 ENDE 2202259292999 25239918 9 9 599 9 5 55 17 Diagramas de Interliga o El trica continua o YEDX182 2 x HUC H090 e YEDX242 2 x HUC H120 ATEN O Nota 1 Os equipamentos com alimenta o em 380V 3 60Hz devem receber o neutro no borne N Para equipamentos 220V 3 60Hz o borne N dever receber a mesma fase L2 que alimenta os equipamentos TERMOSTATO SCE Nota 2 Todos os evaporadores saem de f brica 2 3 5 6 11112 com o motor ligado para 380V 3 60Hz como indicado no esquema ao lado Para equipamentos 220V3 60Hz o fechamento do motor dever ser alterado como indicado abaixo YEDX182 242 jBi v o DOS N Bi v c
4. 10 200 12 750 240 000 10 880 13 600 17 000 300 000 13 600 360 000 480 000 OBS Para atingir os valores de rpm em it lico necess rio substituir em campo a polia movida YORK 6 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 Oo 9 o l E 21 Manuten o 1 Generalidades A correta e segura manuten o de uma unidade condicionadora de ar requer certas interven es que devem ser executadas em condi es de seguran a em rela o aos equipamentos e as pessoas O acesso unidade deve ocorrer somente quando o s ventilador es parou de operar Devem se tomar todas as provid ncias contra um eventual choque el trico Desligue e trave a chave geral antes de operar de operar qualquer servi o na unidade As informa es descritas a seguir representam rotinas m nimas e b sicas O asseio do ambiente o n mero de horas de opera o s o alguns dos fatores que determinam a frequ ncia e a extens o dos procedimentos de manuten o a serem executados A norma NBR 13 971 da ABNT e demais c digos de t cnicas aplic veis devem ser obedecidas Antes de come ar algum servi o de manuten o vale lembrar que o ventilador foi selecionado de acordo com certas condi es de vaz o e press o Tudo quanto contribuir para alterar a press o est tica interna tal como a obstru o dos filtros e das serpentinas faz a unidade funcionar em condi
5. KIT EL TRICO HUH090 120 Nota 3 O esquema el trico est representando a interliga o entre unidades quente frio Para equipamentos s frio desconsiderar as liga es do o borne 12 do termostato com borne O da unidade condensadora e entre os bornes 3 e 11 do termostato HUHO90 120 Nota 4 Veja abaixo a tabela de equival ncia dos bornes do termostato TVCPI122 ALIMENTA O DO VENTILA O COMPRESSOR 1 COMPRESSOR 2 AQUECIMENTO 035B20005 000B YEDX182 242 YEDX303 2 x HUCO90 HUC120 E YEDX363 x HUC120 L1 L2 L3 N TERMOSTATO SCE 1 2 3 6 R B e KIT EL TRICO HUC120 HUCO90 120 HUCO90 120 ATEN O Nota 1 Todos os evaporadores saem de f brica Nota 2 Os equipamentos com alimenta o em com o motor ligado para 380V 3 60Hz como 380V 3 60Hz devem receber o neutro no borne N indicado no esquema ao lado Para equipamentos Para equipamentos 220V 3 60Hz o borne N 220V3 60Hz o fechamento do motor dever ser dever receber a mesma fase L2 que alimenta os YEDX303 363 alterado como indicado abaixo equipamentos A Nota 3 Veja abaixo a tabela de equival ncia dos bornes do termostato T si SIMBOLOGIA a s ALIMENTA O DO FN TERMOSTATO BORNES DE COMANDO VENTILA O COMPRESSOR 1 BORNES DO CONTATOR
6. o L s s rie S S rie Plus em branco S rie Padr o Alimentac o el trica 50 380 30 50 Hz exporta o 25 220 30 60 Hz S rie Plus 40 380 30 60 Hz S rie Plus Gerac o A 1 gera o N mero de circuitos 0 1 circuito 2 2 circuitos YORK 2 Combina es de Fornecimentos Poss veis S rie padr o S frio Ventilador do condensador axial i i M dulo de M dulo Trocador nidade 01110 Capacidade az Termostato Kit el trico el trica nominal ventila o de calor Condensadora 60 000 Btu h YEDX060A60 YEDXO60AMT CHC55A27 025B48001 000 025B00027 000 220V 30 60Hz 90 000 Btu h YEDX090A60 YEDXO90AMT HUCO90A25 025B48001 000 025B00028 000 120 000 Btu h YEDX122A60 YEDX122AMT HUC122A25 025B48002 000 025B00029 000 180 000 Btu h YEDX182A60 YEDX182AMT 2x HUC090A25 025B48002 000 025B00030 000 240 000 Btu h YEDX242A60 YEDX242AMT 2x HUC120A25 025B48002 000 025B00033 000 300 000 Btu h YEDX303A60 YEDX303AMT 2x HUCO90A25 025B48002 000 025B00031 000 1x HUC120A25 300 000 Btu h YEDX303A60 YEDX303AMT 2x HUCO90A40 025B48002 000 025B00030 000 1x HUC120A40 360 000 Btu h YEDX363A60 YEDX363AMT 3x HUC120A40 025B48002 000 025B00033 000 480 000 Btu h YEDX484A60 YEDX484AMT 4x HUC120A40 025B48002 000 025B00033 000 S rie padr o Quente Frio Ventilador do condensador axial 2x 2x 180 000 Btu h YEDX182A60 YEDX182AMT 2x HUHO90A
7. CONTATOR DO MOTOR DO EVAPORADOR COMPRESSOR 2 CONTATOR DO COMPRESSOR YEDX303 363 MOTOR DO VENTILADOR DO EVAPORADOR 035B20006 000 B 17 Diagramas de Interliga o El trica continua o YEDX484 4 x HUC120 TERMOSTATO SCE 2356 CURAS HUC120 HUC120 HUC120 HUC120 R B G KIT EL TRICO ATEN O Nota 1 Todos os evaporadores saem de f brica Nota 2 Os equipamentos com alimenta o em com o motor ligado para 380V 3 60Hz como 380V 3 60Hz devem receber o neutro no borne N S M BO LOG IA indicado no esquema ao lado Para equipamentos Para equipamentos 220V 3 60Hz o borne N 220V3 60Hz o fechamento do motor dever ser dever receber a mesma fase L2 que alimenta os BORNES DE COMANDO alterado como indicado abaixo equipamentos O BORNES DO CONTATOR d NE SNUS we CONTATOR DO MOTOR DO EVAPORADOR Veja abaixo a tabela de equival ncia dos 1 CONTATOR DO COMPRESSOR bornes do termostato MVE MOTOR DO VENTILADOR DO EVAPORADOR TVCPI102 2 la 35 ALIMENTA O DO 1 TERMOSTATO VENTILA O COMPRESSOR 1 COMPRESSOR 2 YEDX484 035B20007 000B 6 YEDX484 YEDX182 HTC182 Nota 1 Todos os evaporadores saem de fabrica com o motor ligado para 380V 3 60Hz como indicado no esquema ao lado Para equ
8. 3 456 YEDX060 com o motor ligado para 380V 3 60Hz como indicado no esquema ao lado Para equipamentos 220V3 60Hz o fechamento do motor dever ser alterado como indicado abaixo A 1 2 435 A A YEDX060 Nota 3 O esquema el trico est representando a interliga o entre unidades quente frio Para equipamentos s frio desconsiderar as liga es do o borne 12 do termostato com borne O da unidade condensadora e entre os bornes 3 e 11 do termostato Nota 4 Veja abaixo a tabela de equival ncia dos bornes do termostato TVCPH11 ALIMENTA O DO 1 TERMOSTATO 2 VENTILA O 3 COMPRESSOR 1 5 AQUECIMENTO 12 SIMBOLOGIA BORNES DE COMANDO O BORNES DO CONTATOR CONTATOR DO MOTOR DO EVAPORADOR CCP1 CONTATOR DO COMPRESSOR MVE MOTOR DO VENTILADOR DO EVAPORADOR 035B20002 000B aaa 7767 17 Diagramas de Interliga o El trica continua o YEDX090 HUC H090 ATEN O Nota 1 Os equipamentos com alimenta o em 380V 3 60Hz devem receber o neutro no borne N Para equipamentos 220V 3 60Hz o borne N dever receber a mesma fase L2 que alimenta os equipamentos Nota 2 Todos os evaporadores saem de f brica com o motor ligado para 380V 3 60Hz como indicado no esquema ao lado Para equipamentos 220V3 60Hz fechamento do motor dever ser TERMOSTATO SCE alterado como indicado abaixo 1 2
9. conferida bimestralmente Aletas sujas tendem a restringir o fluxo de ar e a desestabilizar o funcionamento da unidade Al m disso serpentinas sujas levam a uma menor efici ncia na transfer ncia do calor e consequentemente mais energia ser utilizada para alcan ar a refrigera o ou o aquecimento desejado Adicionalmente serpentinas dos evaporadores sujas representam um perigo para a sa de Assim sendo mantenha as limpas Para a limpeza das serpentinas n o utilize nem vapor gua quente ou jato de gua com press o No caso de aletas ficarem significativamente deformadas em sua superf cie frontal poss vel endireit las com um pente com inrvalo de dentes igual ao das aletas 5 Bandeja de dreno Inspecione bimestralmente o funcionamento da bandeja de dreno e do sif o para evitar o acumulo de gua Limpe se necess rio 21 Manuten o continua o 6 Conex es el tricas 7 Circuito Frigor fico Mensalmente verifique se a tens o e corrente el trica dos Me a bimestralmente as temperaturas e press es de opera o motores e compressores trif sicos est o balanceadas e aperte verificando a presen a de vazamentos e se existe a necessidade todos os parafusos dos contatores r guas de borne e demais de ajustar o superaquecimento e sub resfriamento ver p gina conex es el tricas Acompanhe as condi es operacionais e o 15 consumo el trico das unidades YORK PARADA DEFIN
10. de alimenta o el trica e Verifique o bom funcionamento dos sif es e drenos e Certifique se que n o existe vazamento no circuito de refrigerante e Ajuste a carga de g s se necess rio 20 Acionamento do Ventilador do Evaporador A velocidade de rota o RPM do ventilador do evaporador ver ser ajustada de acordo com a vaz o requerida m3 h e das resist ncias est ticas dos sistemas de dutos de ar de insuflamento e de retorno Para os equipamentos que possuem polias regul veis se houver necessidade de altera o na RPM do ventilador afrouxe os parafusos de fixa o do motor base para liberar a correia Ent o aproxime a parte m vel da polia regul vel em dire o parte fixa para aumentar a RPM ou vice versa para diminu la jo N Canais da rpm ventilador ESSE ide me ai uelis Mano YEDX 060 1720 79 104 mm 19H7 6 19 05G9 1149 VEDX 090 1720 79 04mm 1987 8 25468 VEDXC122 1720 7910400 247 25468 E 1130 venza rs mw o Loewe s ms nenem mer gt we m 5 _ Fvepxass 75 170 nomm 287 350mm 3066 28 Mepxawupi 75 nomm 287 350mm ooo E Curva de performance do ventilador YEDX Vaz o de ar kBtu h 60 000 2 720 Press o est tica dispon vel mmca 3 400 4 250 4 080 5 100 6 375 120 000 5 440 6 800 7 300 180 000 8 160
11. es diferentes das originalmente desenhadas 2 Transmiss o polias e correias Verificar bimestralmente a tens o e o desgaste das correias Se certas correias precisarem ser substitu das por causa de seu desgaste deve se trocar o conjunto inteiro por correias com as mesmas especifica es Antes de instalar correias novas verificar se os sulcos das polias est o lisos limpos sem rachaduras sali ncias e livres de tor o graxa ferrugem ou outros corpos estranhos Ajuste a dist ncia entre as polias de maneira a poder instalar as correias sem necessidade de for ar jamais utilize uma chave de fenda ou qualquer outro tipo de alavanca para inserir ou retirar as correias Tensione as correias deslocando o motor em seu suporte e se necess rio ajuste o alinhamento da polia veja figura abaixo antes de fixar o motor em sua devida posi o Utilizar uma r gua ao longo das duas polias para conferir seu alinhamento As correias devem estar paralelas Ar gua tem que estar Polia do A 1 paralela s polias ventilador Parafuso de Parte m vel fixa o Polia do p m UE Parafuso de E E ventilador ajuste Poliado motor Polia do Parte fixa motor Alinhado N o alinhado Alinhamento incorreto Importante essencial uma boa tens o das correias Se a tens o for frouxa demais as correias poder o pular para fora e ser o rapidamente deterioradas por causa do aquecimento ou por caus
12. evaporador 4 Quadro el trico incorporado ao evaporador 5 Rel de falta e invers o de fases 6 Capacitores para corre o do fator de pot ncia 0 92 7 Op o para controlador microprocessado com display de cristal l quido e programa o semanal 8 V lvula de servi o de bloqueio nas linhas de suc o l quido e descarga 9 Tens o de comando 24 Volts 6 Recebimento e Inspe o Deve se verificar se todos os volumes recebidos equipamentos e acess rios est o de acordo com a nota fiscal Tamb m necess rio inspecionar a unidade de poss veis danos causados durante o transporte Caso a unidade possua alguma irregularidade deve se avisar imediatamente a transportadora e a YORK nn ND 7 Seguran a As opera es de instala o partida a ajuste do equipamento podem gerar riscos e perigos se n o forem levados em considera o certos fatores inerentes ao sistema implicado tais como altas press es de opera o componentes el tricos de alta tens o e local de trabalho tetos terra os ou estruturas situadas em altura A instala o e a manuten o deste equipamento de climatiza o devem ser encarregadas a um pessoal treinado e qualificado obedecendo todos os regulamentos e c digos de seguran a como a utiliza o de equipamentos de prote o individual culos luvas e sapatos de seguran a Utilizar os equipamentos de icamento e transporte com a capacidade apropriada As op
13. o de ar Evite lugares que possam afetar o termostato como Em pontos mortos atr s de portas cantos e frestas Pr ximo ao insuflamento de ar Chamin s e dutos de ar Pr ximo a janelas ou lugares com incid ncia de raios solares 10 reas Livres Veja abaixo o m nimo de reas livres que devem ser respeitadas para n o comprometer o desempenho e facilitar a manuten o 4 A unidade condensadora n o deve ser instalada em reas sens veis a ru dos Em instala es na laje ou no solo cal os de borracha podem ser aplicados para minimizar a transmiss o de vibra o Unidade Evaporadora YEDX Unidade Condensadora HTC 7 600 MANUTEN O 600 TOMADA DE AR DA SERPENTINA j Unidade Condensadora HUC H 1500 Z __ YORK Y 11 Posicionamento e Montagem dos M dulos do Evaporador Para a montagem dos m dulos da unidade evaporadora adote Para as unidades de grande porte dados adicionais est o o seguinte procedimento fornecidos em cada chassis dos m dulos d Confira o alinhamento de todas as se es ap s apertar a Posicionar os m dulos conforme a ordem estabelecida e todos os parafusos de fixa o conforme a dire o do fluxo de ar b Aproximar os m dulos um do outro Posicionar os t s de mont
14. saturada e a temperatura da linha de l quido o mais pr ximo da sa da do condensador antes do filtro secador Para se medir a temperatura na linha de l quido utilize um term metro de bulbo ou eletr nico com sensor de temperatura fixando o na tubula o e isolando o para evitar o contato com o ambiente Instalando um man metro de alta na descarga do compressor leia a press o e obtenha a correspondente temperatura saturada numa tabela de press o versus temperatura do g s refrigerante R 22 Press o de descarga convertida Temperatura da linha de l quido Sub resfriamento O valor de sub resfriamento deve estar entre 6e 10 C Se o valor estiver abaixo ser necess rio adicionar refrigerante e se estiver acima remover o refrigerante Me a o sub resfriamento novamente 6 C lt Sub resfriamento 10 C Carga de g s est correta Adicionar R 22 Sub resfriamento lt 6 Sub resfriamento 10 C Retirar R 22 Regulagem da v lvula de expans o Depois de ajustado o sub resfriamento e as condi es de opera o do equipamento estabilizarem deve ser verificado o superaquecimento O superaquecimento calculado como a diferen a entre a temperatura do refrigerante na sa da do evaporador temperatura de suc o e a temperatura correspondente press o de suc o temperatura de evapora o saturada Para se medir a temperatura de suc o utilize um term metro de bulbo ou eletr nico com sensor
15. 00 Btu h 12 120 000 Btu h 18 180 000 Btu h 24 240 000 Btu h 30 300 000 Btu h 36 360 000 Btu h 48 480 000 Btu h N mero de circuitos O 1 circuito 2 2 circuitos 3 3 circuitos 4 4 circuitos YEDX 09 0 A 60 Vi IE A 1 gera o S S rie S S rie Plus SE S rie Plus com termostato eletr nico em branco S rie Padr o Posi o de montagem Ver figura abaixo Alimenta o el trica 60 220 380V 30 60 Hz 50 380V 30 50 Hz exporta o 25 220V 300 60 Hz S rie Plus 40 380V 300 60 Hz S rie Plus A posi o de montagem V5 n o dispon vel para os equipamentos de capacidade acima de 240 000 Btu h M dulo trocador de calor da unidade evaporadora Capacidade nominal 06 60 000 Btu h 09 90 000 Btu h 12 120 000 Btu h 18 180 000 Btu h 24 240 000 Btu h 30 300 000 Btu h 36 360 000 Btu h 48 480 000 Btu h N mero de circuitos 0 1 circuito 2 2 circuitos 3 3 circuitos 4 4 circuitos YEDX 09 0 A MT V E S S rie S S rie Plus em branco S rie Padr o Posic o de montagem V Vertical H Horizontal M dulo trocador de calor Unidades Condensadoras Tipo de ventilador _ U Ventilador axial T Ventilador centr fugo Tipo de opera o C s frio H quente frio Capacidade nominal 09 90 000 Btu h 12 120 000 Btu h 18 180 000 Btu h 24 240 000 Btu h H T C 0 0 A 25 S Gera o A 1 gera
16. 00 FAX 011 3837 6909 O tabricante se reserva no direito de proceder a qualquer modifica o sem CEP 05077 000 S o Paulo S P pr vio aviso
17. 3 5 1112 P 16 P le as YEDX090 Nota 3 O esquema el trico est representando a interliga o entre unidades quente frio Para 1 equipamentos s frio desconsiderar as liga es do R B G IN o borne 12 do termostato com borne O da unidade condensadora e entre os bornes 3 e 11 do termostato Nota 4 Veja abaixo a tabela de equival ncia dos bornes do termostato TVCPH 11 KIT EL TRICO ALIMENTA O DO 1 HUH090 TERMOSTATO 2 VENTILA O 3 COMPRESSOR 1 5 AQUECIMENTO 12 SIMBOLOGIA BORNES DE COMANDO OQ BORNES DO CONTATOR DO MOTOR DO EVAPORADOR CCP1 CONTATOR DO COMPRESSOR MVE MOTOR DO VENTILADOR DO EVAPORADOR YEDX090 035B20003 000B YEDX122 HUC H122 ATEN O Nota 1 Os equipamentos com alimenta o em 380V 3 60Hz devem receber o neutro no borne N Para equipamentos 220V 3 60Hz o borne N dever receber a mesma fase L2 que alimenta os equipamentos Nota 2 Todos os evaporadores saem de f brica com o motor ligado para 380V 3 60Hz como indicado no esquema ao lado Para equipamentos TERMOSTATO SCE 220V3 60Hz o fechamento do motor dever ser 1 2 3 56 1 12 alterado abaixo s idi 6 4 35 AS YEDX122 Nota 3 O esquema el trico est representando a interliga o entre unidades quente frio Para
18. 363A60 S SE YEDX363AMT S HUC120A40S 480 000 Btu h YEDX484A60 S SE YEDX484AMT S 4x HUC120A40S Posi o de montagem V para vertival H para horizontal Posi o de descarga do ventilador do evaporador V1 V2 V3 V4 H1 H3 e H5 para todos os modelos V5 apenas para os equipamentos at 240 000 Btu h 3 Caracter sticas T cnicas Unidade evaporadora YEDX060 YEDX090 YEDX122 YEDX182 YEDX242 YEDX303 YEDX363 YEDX482 YEDX484 Tubos de cobre e aletas de alum nio Serpentina o U o c E a o 0 Di h 220 380 V 30 60 Hz Condensadora axial CHC H55 HUC H090 HUC H122 3xHUC120 EN 4xHUC120 HUC120 em nl ze nn M YORK 3 Caracter sticas T cnicas continua o o Press esca spon ra vario pom 00 J Consumo tora kW 8 Serpentina ze m e me 572 169 Dimens es Compressor E 950 9 Pa 2 2 Obs Para os equipamentos HUC H s rie padr o a tens o de comando de 220V Para os equipamentos HUC H s rie plus e equipamentos HTC a tens o de comando de 24V YORK 0000000000 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 no o oO 09 4 Dados Dimensionais Montagem Vertical da Unidade Evaporadora Modelo A B C 724
19. 40 025B48004 000 025B00028 000 2x 085B05600 002 240 000 Btu h YEDX242A60 YEDX242AMT 2x HUH120A40 025B48004 000 025B00029 000 2x 085B05600 001 S rie padr o S frio Ventilador do condensador centr fugo Alimenta o Capacidade M dulo de M dulo Trocador Unidade ventilac o de calor Condensadora Termostato Kiteitrico 220V 30 60Hz 180 000 Btu h YEDX182A60 YEDX182AMT HTC182A25 025B48006 000 025B00030 001 480 000 Btu h YEDX484A60 YEDX482AMT 2x HTC240A25 025B48006 000 025B00032 001 380V 30 60Hz 180 000 Btu h YEDX182A60 YEDX182AMT HTC182A40 025B48006 000 025B00028 001 480 000 Btu h YEDX484A60 YEDX482AMT 2x HTC240A40 025B48006 000 025B00033 001 WH YORK 6 9 9 9 9 9 9 9 o 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 l o 9 9 9 o oe 90 2 Combina es de Fornecimentos Poss veis continua o S rie Plus S Frio Ventilador do condensador axial Ti Capacidade M dulo de M dulo trocador Unidade Ipo nominal ventila o de calor condensadora 90 000 Btu h YEDX090A60 S SE YEDXO90AMT S HUCO90A25S 220V 39 60Hz 120 000 Btu h YEDX122A60 S SE YEDX122AMT S HUC122A25S 180 000 Btu h YEDX182A60 S SE YEDX182AMT S 2x HUC090A25S 240 000 Btu h YEDX242A60 S SE YEDX242AMT S 2x HUC120A25S 300 000 Btu h YEDX303A60 S SE YEDX303AMT S 2x HUCO90A25S 1x HUC120A25S HUCT20A25S 380V 3 G0Hz 300 000 Btu h YEDX303A60 S SE YEDX303AMT S 2x HUCO90A40S 1x HUC120A40S 360 000 Btu h YEDX
20. Climatizador de Ar do tipo Split Lem eira pm Unidade Condensadora Modelo HTC Unidade Evaporadora Modelo YEDX Unidade Condensadora Modelo HUC HUH Manual de Instala o Opera o e Manuten o Sistema Split de Refrigera o e Aquecimento Modelos 60 000 a 480 000 Btu h al YORK O assinada sa SL SMS N SE Cd SE YORK Nm tonta SRS 4 2 Combina es de fornecimentos poss veis pp 5 3 Caracter sticas t cnicas 7 A D yuana 8 5 Descri o Geral 10 5 Descri o Geral das Unidades S rie Plus 11 6 Recebimento e INSpe O 11 12 8 lcament 611811056919 eme TE 12 9 Local de instalacao A uol id uid 13 0 Areas livres unica dica lit aid 14 11 Posicionamento e montagem dos m dulos do 14 12 Conex es de refrigerante scenic 14 13 1011011300 feet P 15 14 Carga de g s e balanceamento do sistema 15 15 DENO RT m 16 16 Alimenta o el trica eerte tnnt rs rre 16 17 Diagramas de interliga o el trica 20 18 Preparaca para parida 111113 a idit ien ad cialis 21 RN 21 19 Acionamento do ventilador do evaporador eese 21 20 Manutencao A 22 WE 1 Nomenclatura M dulo de ventila o da unidade evaporadora Capacidade nominal 06 60 000 Btu h 09 90 0
21. ITIVA DESMONTAGEM E REMO O Estes m dulos cont m pe as em movimento e componentes el tricos que podem constituir um perigo e causar danos f sicos Todas as opera es no mesmo devem ser efetuadas por pessoal habilitado provido de equipamentos de prote o e em conformidade com as regras aplic veis de seguran a Ler o manual Perigo de choque el trico Unidade acionada a dist ncia Pode partir sem prevenir Interromper todas as fontes de alimenta o el trica dos m dulos assim como aquelas dos sistemas conectados com os mesmos Certificar se de que todos os dispositivos de interrup o el trica se encontrem na posi o aberta Os cabos de alimenta o podem ent o ser desmontados e retirados Para saber onde se encontram os pontos de conex o da unidade consultar a documenta o t cnica Em regra geral as unidades monobloco dever o ser desmontadas e retiradas de uma s peca Retirar os eventuais pinos de fixa o e levantar depois os elementos com um equipamento de manipula o de uma capacidade de carga apropriada Consultar as informa es da documenta o t cnica no que se refere ao peso e aos procedimentos de manipula o recomendados lt YOR K Form M IOM004 BR 1204 Substitui Form M IOMO04 BR 0304 R Tomazina 125 Quadra 10 Cond Portal da Serra Fone 041 661 3300 FAX 041 661 3397 CEP 83325 040 Pinhais PR R Jo o Tibiri 900 V Anast cio Fone 011 3837 67
22. a de partidas bruscas poder o travar Se a tens o for excessiva um excesso de carga ser exercido sobre as pr prias correias sobre os rolamentos e sobre os eixos Isso aumentar a for a e reduzir vida til do conjunto de ventila o Deve se tomar maior aten o ao tencionamento nas 20 primeiras horas de funcionamento de correias novas O desgaste deve ser sim trico em ambos os flancos caso contr rio o alinhamento das polias n o est correto e dever ser imediatamente corrigido Cuide para manter as correias e os sulcos das polias sempre limpos N o utilize adesivos ou solventes adesivos 3 Filtro dif cil determinar a exata frequ ncia com que um filtro deve ser limpo ou substitu do pois a mesma depende essencialmente do ambiente Ainda assim recomenda se efetuar uma inspe o mensal A contar da partida os filtros correm o risco de ficar rapidamente obstru dos devido ao ac mulo das poeiras nos dutos durante sua instala o cimento gesso Para a limpeza dos filtros recomenda se sacudi los e soprar um ar levemente comprimido sobre as c lulas contra o fluxo Os filtros devem ser substitu dos quando a diferen a de press o atrav s deles for duas vezes a do filtro limpo Cuide para respeitar a orienta o dos filtros a qual indicada no alojamento do filtro O ar deve entrar do lado oposto grade que cont m o meio do filtro 4 Limpeza da serpentina A limpeza das aletas de serpentina deve ser
23. agem nos quatro cantos da Observa o cada unidade entregue com a quantidade unidade e apert los atarraxando os parafusos de fixa o apropriada de parafusos isolamento e t s de liga o de acordo com o tipo de montagem 12 Conex es de Refrigerante Existe a op o de sa da das conex es de refrigerante por ambos est localizada do lado direito da unidade olhando para a os lados para as unidades evaporadora YEDX e condensadora descarga de ar Na tabela a baixo est o as bitolas das conex es HTC dos equipamentos o A conex o de refrigerante das unidades condensadoras HUC H Unidades Condensadoras Modelo HUC H 090 HUC H 120 HUC H 122 HUC H 182 HUC H 240 Unidades Evaporadoras 25158 13 Tubula o Linha de suc o interliga o frigor fica deve ser feita por instalador Todas as linhas de refrigerante devem ser isoladas e credenciado suportadas por uma presilha ou bra adeira em pequenos Nas linhas de suc o e l quido devem ser usados tubos de intervalos cobre apropriados para refrigera o O desn vel entre as unidades evaporadora e condensadora s Curvas acentuadas devem ser evitadas n o deve ultrapassar 10 metros Nas linhas de suc o ascendente deve ser instalado um baixo est uma tabela com o comprimento equivalente sif o de leo a cada 3 metros e tamb m na base do tubo de m ximo para cada bitola em cada capacidade subida Linha de liquido D
24. brica ligado para alimenta o 380V Para B 24 24 G KIT EL TRICO HTC240 S 1 equipamentos 220V o prim rio do transformador de comando dever ser alterado de 380V para 220V Nota 3 Veja abaixo a tabela de equival ncia dos 5 bornes do t tato 5 OA 821022 6 ALIMENTA O DO 24 1 TERMOSTATO 24 VENTILA O G 3 COMPRESSOR 1 Yi 5 COMPRESSOR 2 v2 6 HTC240 YEDX482 SIMBOLOGIA BORNES DE COMANDO Q BORNES DO CONTATOR CONTATOR DO MOTOR DO EVAPORADOR CCP1 CONTATOR DO COMPRESSOR MVE MOTOR DO VENTILADOR DO EVAPORADOR 035B20009 000B 18 Prepara o para Partida Inicial Procedimento de prepara o para a partida Cuidado N o tente dar partida a unidade sem ter previamente verificado os tens descritos a seguir servi o esse a ser efetuado por uma pessoa qualificada e treinada O 1 13 14 Certifique se de que unidade esteja isolada de quaisquer fontes el tricas Abra trave e sinalize o disjuntor da chave geral da unidade Verifique se todos os m dulos do evaporador foram montadas corretamente e se as juntas entre as se es foram vedadas com espuma Verifique se os parafusos e porcas dos elementos rotativos tais como os ventiladores motores e polias est o corretamente apertados Gire manualmente o s ventilador es para ve
25. de temperatura fixando o na parte superior precauc o contra leituras falsas da tubulac o de sa da do evaporador o mais pr ximo poss vel do bulbo da v lvula de expans o e isolando o para evitar o contato com o ambiente Instalando um man metro de baixa na succ o do compressor leia a press o e obtenha a correspondente temperatura saturada numa tabela de press o versus temperatura para R 22 Temperatura da linha de suc o Press o de suc o convertida Sub resfriamento Se este valor estiver entre 8 e 12 C a regulagem da v lvula de expans o est correta Se o valor estiver menor do que 8 C a v lvula dever ser fechada Se estiver acima de 12 C dever ser aberta o 2 Ajuste da v lvula de Superaquecimento lt 8 Fochara valvula de expans o Abrir a v lvula de expans o Superaquecimento gt 12 C O acesso ao dreno fica na parte inferior do m dulo trocador de calor A conex o de PVC com rosca BSP 1 O di metro dos tubos da linha de drenagem deve ser no m nimo 25mm A linha deve ser isolada se os respingos poderem causar algum dano ao local atingido Deve ser instalado um sif o na linha de dreno para evitar o acumulo de 1 gua na bandeja de recolhimento de condensado conforme exemplo NAN ao lado E 16 Alimenta o El trica Aten o O acesso aos componentes controles e fontes el tricos deve ser permitido somente s pessoas qualif
26. em de f brica com filtros planos descart veis com 1 de espessura e de classe G3 10 Ventilador Os equipamentos possuem ventiladores centr fugos de dupla aspira o com rotor de p s curvadas para frente tipo sirocco A condensadora HUC H projetada para instala o externa A unidade composta por Gabinete de chapa de a o galvanizado e pintado Compressores do tipo Scroll Serpentina condensadora com tubos de cobre 3 8 e aletas de alum nio corrugadas Ventiladores axiais Motores monof sicos do ventilador do condensador Conjunto de restritores unidade Quente Frio V lvula de servi o de bloqueio na linha de suc o e na linha de l quido Pressostatos de alta e baixa Contatores para o acionamento dos compressores Capacitores para os motores das condensadoras A unidade fornecida com carga parcial de R 22 As v lvulas de servi o simplificam o processo de instala o possibilitando fazer a limpeza e desidrata o apenas das linhas de cobre e do evaporador O kit para interliga o el trica da YEDX e HUC H composto por um contator e um rel t rmico para o motor do evaporador fus vel de comando r gua de bornes e um informativo t cnico com os esquemas el tricos e procedimentos para inter YORK 5 Descri o Geral continua o Unidades Condensadoras HTC A condensadora HTC projetada para instala o externa A unidade composta por Gab
27. era es de manuten o devem ser efetuadas regularmente para preservar as caracter sticas de opera o Conex es el tricas ATEN O Antes de qualquer interven o no equipamento verificar se a alimenta o el trica est desligada Verifique se a alimenta o el trica dispon vel compat vel com o valor indicado na placa de dados dos equipamentos Use prote o adequada contra sobrecarga e curto circuito na alimenta o de energia el trica O equipamento dever ser obrigatoriamente aterrado Toda a instala o deve respeitar as normas da ABNT e ou as normas locais aplic veis 8 Igamento e Manuseio Os equipamentos s o cobertos por um filme pl stico destinado a prote o das unidades Conserve as embalagens para evitar danos at o momento da instala o Empilhadeira Todas os equipamentos devem ser movidos e deslocados com a ajuda de uma empilhadeira Posicionar a empilhadeira debaixo do centro de gravidade de maneira a garantir um bom equil brio e uma boa seguran a Conferir se a capacidade de i amento da empilhadeira est compat vel com o peso dos componentes Icamento Todo o icamento deve ser executado por meio de cintas As cintas devem ser colocadas por debaixo do estrado de madeira Colocar barras espacadores entre as cintas na parte superior das se es para n o danificar o m dulo veja a etiqueta afixada na unidade Certificar se que a capacidade do di
28. fibra de vidro 3 Pain is Todos os pain is possuem uma moldura com juntas patenteadas co extrudadas em PVC proporcionando uma constru o prova de vazamentos de ar a uma ampla gama de press es 4 Base Todo o conjunto montado sobre uma base r gida constru da em trilhos de chapa galvanizada dobrada perfil em U que confere a unidade maior estabilidade ao conjunto al m de evitar a necessidade de base de alvenaria no local da instala o Unidades Condensadoras HUC H 5 Base do Motor e VentiladorO conjunto motor ventilador possuem uma base de in rcia nica apoiada com amortecedores de borracha constituindo uma opera o com baixo n vel de ru do e vibra o al m de eliminar a necessidade de isolamento da unidade 6 Motores Motor el trico trif sico de 4 p los grau de prote o IP55 de 50 ou 60 Hz 7 Serpentina de Resfriamento Fabricadas com tubos de cobre e aletas corrugadas de alum nio fixadas por expans o mec nica A bitola do tubo de cobre o n mero de aletas por polegada e o n mero de filas variam com a capacidade do equipamento veja tabela de dados t cnicos p gina 7 para obter os dados 8 Drenagem do Condensado Uma bandeja de dreno inclinada com dreno inferior permite a retirada total de condensado atendendo as normas da ASHRAE 62 2001 A bandeja fabricada de material termopl stico ABS livre de corros o e isolada em poliuretano injetado 9 Filtros Os equipamentos sa
29. i metro nominal da tubula o de cobre 1 2 5 8 3 4 1 1 8 Circuito Comprimento equivalente m ximo m 5 TR 7 5 TR 10 TR 15 TR 20 TR 30 Linha de suc o Di metro nominal da tubula o de cobre 7 8 1 1 8 13 8 2 1 8 Circuito Comprimento equivalente m ximo m 5 TR E 7 5 TR 10 TR 15 TR 20 TR 30 RR RR dae YORK 14 Carga de G s e Balanceamento do Sistema Teste de vazamento Ap s o sistema ser instalado todo o circuito deve ser testado contra vazamento Isola o das Linhas de Refrigerante Toda a linha de suc o deve ser isolada Se a linha de l quido ficar exposta diretamente ao sol ou a alta temperatura tamb m deve ser isolada a temperatura normal da linha de l quido entre 35 e 40 C Nunca solde as linhas de l quido e suc o juntas Elas podem ser presas juntas mas devem ser completamente isoladas uma da outra V cuo no Sistema Conecte a bomba de v cuo na tomada de press o nas v lvulas de servi o das linhas de l quido e suc o at que o valor medido no vacu metro situe se em torno de 300 umHg Ajuste da carga de Refrigerante Para verificar se a carga de refrigerante est correta necess rio medir o sub resfriamento do sistema antes de ajustar o superaquecimento com o equipamento operando em condi es estabilizadas O sub resfriamento a diferen a entre temperatura de satura o correspondente press o de descarga temperatura de condensa o
30. icadas e treinadas Recomenda se desligar e travar todas as fontes de eletricidade antes de qualquer interven o nos equipamentos el tricos da unidade Tens o de alimenta o el trica As caracter sticas da alimenta o el trica devem corresponder as indicadas na placa de identifica o da unidade A voltagem Modelo Voltagem YEDX363 3 x HUC H120 YEDX484 4x HUC H120 380 V deve situar se numa faixa de 10 da voltagem indicada na placa de identifica o O desequil brio entre fases n o deve exceder 2 Dimensionamento dos componentes Deve ser instalada uma chave seccionadora tripolar com fus veis ou disjuntor com caracter sticas de ruptura similar para cada conjunto O dimensionamento do ponto de for a condutores e prote es devem estar de acordo com a norma NBR5410 da ABNT Corrente total A MCA A Pot ncia total kW 380 V 220 V 49 63 MCA M nima Amperagem por Circuito para dimensionamento dos condutores el tricos 17 Diagramas de Interliga o El trica YEDX060 CHC H55 Nota 1 Os equipamentos com alimenta o em 380V 3 60Hz devem receber o neutro no borne N Para equipamentos 220V 3 60Hz o borne N dever receber a mesma fase L2 que alimenta os equipamentos Nota 2 Todos os evaporadores saem de f brica TERMOSTATO SCE 1123 1811 12 R B G 1 2 8 R S T N KIT EL TRICO 2
31. inete de chapa de a o galvanizado e pintado Compressores do tipo Scroll Serpentina condensadora com tubos de cobre 3 8 e aletas de alum nio corrugadas Ventilador centr fugo do tipo Sirocco balanceados est tica e dinamicamente Motor o motor el trico utilizado do tipo TEFC classe B e grau de isolamento IP 55 trif sico montado sobre rolamentos de esferas pr lubrificados e selados rolamentos blindados Polia motora regul vel e polia movida fixa V lvula de servi o do tipo tanque nas linhas de suc o e l quido Pressostatos de alta e baixa A unidade fornecida com press o positiva de Nitrog nio Unidades S rie Plus Quadro el trico com contatores para o acionamento dos compressores e ventilador rel de sobrecarga para o ventilador placa CLO compressor lockout para prote o contra ciclagem dos compressores e borneiras de for a e comando O kit para interliga o el trica do YEDX e a HTC composto por um contator para a evaporadora rel de sobrecarga transformador para 24V e esquemas de interliga o el trica O conjunto Split o padr o Plus possui alguns acess rios adicionais j instalados em f brica 1 Serpentina da condensadora padr o Gold Fin ou seja serpentinas com tubos de cobre e aletas de alum nio com tratamento contra corros o galv nica 2 Visor de l quido com indica o da umidade 3 Filtro secador na linha de l quido dentro do
32. ipamentos 220V3 60Hz o fechamento do motor dever ser alterado como indicado abaixo TERMOSTATO SZ1022YP 24 24 G YEDX182 Nota 2 O conjunto de comando do YSMX sai de f brica ligado para alimentac o 380V Para equipamentos 220V o prim rio do transformador de comando dever ser alterado de 380V para 220V Nota 3 Veja abaixo a tabela de equival ncia dos bornes do termostato B 24 24 G Y2 B 1 8 9 821022 TVCPI102 CCP1 ALIMENTA O DO 24 1 TERMOSTATO 24 2 VENTILA O 6 COMPRESSOR 1 Yi COMPRESSOR 2 v2 KIT EL TRICO HTC182 SIMBOLOGIA BORNES DE COMANDO O BORNES DO CONTATOR CONTATOR DO MOTOR DO EVAPORADOR CCP1 CONTATOR DO COMPRESSOR MVE MOTOR DO VENTILADOR DO EVAPORADOR YEDX182 035B20008 000B MORE 220225229999 929 2523432 9 9 29 9 5 5 17 Diagramas de Interliga o El trica continua o YEDX482 2 x HTC240 ATEN O Nota 1 Todos os evaporadores saem de f brica com o motor ligado para 380V 3 60Hz como indicado no esquema ao lado Para equipamentos 220V3 60Hz o fechamento do motor dever ser TERMOSTATO SZ1022YP R 24 24 G alterado como indicado abaixo A A A x he o la als PS YEDX482 Nota 2 O conjunto de comando do YSMX sai de f
33. rificar se gira m livremente Certifique se de que nenhum corpo estranho ferramentas gua cimento tenha entrado na voluta do ventilador Els 16 EJA Hs L 19 Confira o tensionamento e o alinhamento das correias Verificar se n o h nenhum corpo estranho embalagens ferramentas parafusos gesso etc no duto de aspira o suscet vel de obstruir a entrada de ar nos filtros Feche os pain is de acesso de maneira a evitar qualquer vazamento de ar Verifique se os drenos est o corretamente conectados e livres de obstru es Verifique o aperto dos parafusos das conex es e componentes el tricas 19 Partida Inicial Uma vez executada a prepara o para a partida a unidade est pronta para entrar em opera o A partida deve sempre ser dada por pessoas qualificadas e treinadas e Verifique a dire o da rota o dos ventiladores indicada por uma seta nas volutas do pr prio ventilador e Verifique se a corrente el trica do motor do evaporador n o est maior que o valor nominal e Verifique os valores de vaz o do evaporador ou rota o do ventilador est o dentro do especificado no projeto da instala o Os equipamentos saem de f brica com polias e correias ajustadas para atender a vaz o nominal com press o est tica de 15 mmca e Caso o compressor apresentar um ru do elevado e n o existir o diferencial de press o entre descarga e suc o verificar a sequ ncia das fases
34. spositivo de igamento esteja compat vel com o peso da se o a ser i ada Nota 1 No momento de colocar as cintas verificar se as conex es de cobre est o devidamente protegidas contra choques Nota 2 A unidade evaporadora transportada em m dulos que ser o montados no local da sua instala o Jamais fa a o icamento dos m dulos depois de conectados snsc DESDE YORK 9 Local de Instalac o Siga as seguintes recomenda es para selecionar a melhor localiza o para estas unidades 1 Aunidade condensadora projetada somente para instalac o 5 Nunca instale uma unidade condensadora com insuflamento externa Os ventiladores da condensadora HUC s o do tipo direto no retorno de outra condensadora axial e n o s o adaptados para trabalhar com dutos Os ventiladores da condensadora HTC s o centr fugos e possuem press o est tica para trabalhar com dutos Os valores est o indicados na tabela de caracter sticas t cnicas pagina 7 2 As condensadoras e evaporadoras devem ser instaladas de forma que as linhas de refrigerac o tenham o menor n mero de curvas As unidades devem estar localizadas as mais pr ximas poss veis 3 As unidades devem ser instaladas em bases niveladas e que suportem o peso dos equipamentos Veja o peso dos Aa Je 6 Instale o termostato a aproximadamente 1 5m acima do piso equipamentos na tabela de caracter sticas t cnicas numa rea de boa circula

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