MANUAL DE OPERAÇÃO MODELO MS-400
Contents
1. Na condi o de interrup o o batedor o compressor e a v lvula eletromagn tica s o desativados Sob a condi o pressionar OK para entrar na condi o de defini o de par metro e v rios par metros abrangendo a temperatura e o tempo podem ser definidos A prote o contra a falta de faseamento e ordem oposta tamb m em efeito Condi o de Batida A condi o de batida o batedor est em funcionamento o n mero no visor mostra a corrente de funcionamento Pressionar tecla superior ou tecla inferior pode ajuda na verifica o Ao sair da condi o de batida o batedor p ra de funcionar Tel 11 3272 8383 3277 4654 4718 2831 12 Condi o de espera Sob a condi o de espera a tela digital mostra a temperatura do cilindro superior Se a temperatura do cilindro superior e a temperatura inferior estiverem respectivamente acima da defini o temperatura de espera do cilindro superior amp inferior diferen a de controle de temperatura da condi o de espera o compressor ativado e a v lvula eletromagn tica do cilindro superior abre se Se uma das temperaturas dos cilindros for inferior ao valor definido o compressor ser desativado e a v lvula eletromagn tica fechar se Na condi o de espera a prote o contra a falta de faseamento a ordem oposta e o superaquecimento dos compressores v lida Instruction of Multi function controller for Ice cream machine phase l2. o do tempo de trabalho dos rel s do batedor ap s a parada do compressor o A defini o do tempo de trabalho dos rel s do batedor ap s a sa da do sorvete o defini o da verifica o da temperatura dos cilindros superior e inferior o prote o contra falta de faseamento e ordem oposta da corrente trif sica o Fun o de prote o da press o do compressor o Fun o de prote o de superaquecimento do compressor o Prote o contra sobrecarga do batedor e instabilidade da corrente 2 Par metro tecnol gico Alimenta o 220V 60Hz Trif sico Faixa medida de temperatura 20 60 C Faixa medida da corrente 0 20A Ponto de contado do batedor e rel do compressor 15A Ponto de contato do rel da v lvula eletromagn tica 5A 3 Luz indicadora amp Tecla Mostrando a luz indicadora Ig luz indicadora mostrando a corrente A do batedor T1 luz indicadora mostrando a temperatura do cilindro superior C T2 luz indicadora mostrando a temperatura do cilindro inferior CC T3 luz indicadora mostrando a temperatura ambiental C Funcionamento da luz indicadora Luz indicadora do batedor luz acesa quando o batedor est em funcionamento Luz indicadora do compressor acesa quando o compressor estiver em funcionamento Luz indicadora do cilindro superior acesa quando o cilindro superior estiver esfriando Luz indicadora do cilindro inferior acesa quando o cilindro infe
3. o da b Posi o do anel de veda o incorreta reparar coluna c Ajustar o anel de veda o sem lubrificante comest vel aplicar lubrificante adequado sobre o anel 7 Muita vibra o na m quina a Coloca o incorreta da m quina ajustar a base para tornar a m quina est vel b Desgaste da correia triangular substituir as 3 correias juntas c Condutor CA com defeito substituir 8 Ru do anormal no cilindro de a Entupimento da entrada da v lvula de ajustagem limpar congelamento quando a m quina est e desentupir em funcionamento b A v lvula n o abre o orif cio de entrada deve estar em linha com o orif cio de refer ncia c Conex o gasta ou frouxa apertar 9 Vazamento de leo identificado ao Conex o frouxa apertar redor das juntas do sistema de refrigera o mesmo com a m quina parada 136 Durante o funcionamento da m quina a A baixa pot ncia do sistema muito baixa entupimento o compressor de refrigera o n o funciona odor anormal identificado e motor est muito quente por gelo ou vazamento causando o funcionamento do compressor em condi o de carga de v cuo por longo per odo de tempo causando grande perda de leo ou superaquecimento do motor A vacuum load condition for quite long time and causing heavy loss of oil or over hear of motor A alta pot ncia do sistema muito alta tornando a temperatura do compressor muito alta acima de 50 enquanto a prote o contra
4. a condi o de espera O tempo do rel do compressor ap s o 9 TI1 A 0 308 5S funcionamento do batedor O tempo do rel do batedor ap s a A TI2 UD 0 308 208 desativac o do compressor Tel 11 3272 8383 3277 4654 4718 2831 14 O tempo do rel to batedor ap s a B TI3 id 0 180S 20S sa da A primeira temperatura de C TG acionamento quando a corrente ECK 5 controlada Verifica o da temperatura do cilindro D LC1 l 10 5 0 superior Verifica o da temperatura do cilindro 0 E LC2 WI 10 5 inferior Retornar para a defini o original E HF 4 kkk 0 1 significa voltar 1 Instru o para instala o 1 A m quina deve ser instalada em um local com ventila o e o lado do condensador deve estar a uma dist ncia m nima de 500 mm da parede 2 A capacidade de lead deve ser ampla o suficiente o quadrado da se o deve ser de no m nimo 2 5mm 3 A capacidade da alimenta o de energia deve coincidir com a m quina para que a redu o de tens o na inicia o seja inferior a 1596 da tens o nominal 4 0 fornecimento de energia deve estar equipado com um interruptor independente de 3 fases para prote o contra descarga de corrente queima de dispositivo e do soquete de conex o 5 0 manostato dever ser instalado se a tens o n o for a tens o padr o 6 A maquina deve ser adequadamente aterrada Instru es de opera o 1 Ligue a
5. aquecimento n o funcionar Identificar o real motivo e reparar b Em condi o anormal da tens o for a a m quina a trabalhar incorretamente com tens o extremamente baixa Remover a protec o contra aquecimento do compressor sem autoriza o ou regulagem incorreta da prote o contra sobrecarga ou regulagem incorreta do valor da corrente da prote o contra sobrecarga para extra alta causando o n o funcionamento da prote o O funcionamento deve estar estritamente dentro das exig ncias 8 Receita Prescri o do Sorvete A medi o do rendimento deve ser feita em temperatura ambientes de 24 graus Celsius e temperatura do material em 7 graus Celsius Na f rmula o conte do da gordura do creme n o inferior a 5 o total do material seco n o inferior a 20 Ingredientes e suas rela es leite em p 10 a car 13 ovo 5 amido 2 gl ten 0 05 e gua Todo o material deve estar em conformidade com o padr o estadual e da ind stria Tel 11 3272 8383 3277 4654 4718 2831 7 9 Lista de pe as sobressalentes Nome Especifica o N mero Certificado do produto emitido pelo fabricante 1 Cart o de manuten o 1 Manual de opera o 1 Correia triangular A1194 3 Junta de veda o tipo O D14 x 2 4 4 Junta de veda o tipo O Q26 x 2 4 6 Junta de veda o tipo O D35 5x 3 5 6 Junta de veda o tipo O D99 4 x5 2 Junta de veda o da mola 32 x 44 2 Mau
6. funcionamento do controlador manual do sorvete WV 4 V d Es WI Bike Teo Ti d Ltd EE DV Je EN A KR Amo Tel 11 3272 8383 3277 4654 4718 2831 8 Figura da estrutura No de S rie Nome da Pe a No de S rie Nome da Pe a 1 Compressor 17 Tampa superior 2 Secador 18 Alavanca de sa da 3 Carca a da m quina 19 Buj o 4 V lvula do L quido 20 Pino 5 Visualizador 21 Eixo 6 Ventilador 22 Al a do vedador tipo O 7 Condensador 23 Parafuso da alavanca 8 Motor do ventilador 24 Caixa de controle de tempo 9 Base ajust vel do motor 25 Batedor 10 Dispositivo de ajuste de 26 Caixa de sa da correias 11 Motor de mistura 27 Suporte da caixa de gotejamento 12 Motor do batedor 28 Interruptor conversor 13 Roda da maior correia 29 Controlador do cilindro de refrigera o 14 V lvula reguladora de 30 Tampa da caixa de entrada gotejamento 15 Caixa de armazenagem 31 Caixa de gotejamento 16 32 Interruptor da bomba de ar V GHH e HHD figura 2 ilustra o do sistema de refrigera o Tel 11 3272 8383 3277 4654 4718 2831 9 No de s rie Nome das pe as No de s rie Nome das pe as 1 Compressor 8 V lvula de expans o 2 Condensador 9 Evaporador do cilindro superior 3 Acumulador 10 Evaporador do cilindro inferior 4 Secador 11 Distribuidor 5 Visor 12 Controlador de tem
7. m quina se emitir uma advert ncia primeiramente desligue a e mude duas das 3 fases 2 Check sem falha Pressione tecla autom tica para iniciar a m quina Observa o O usu rio pode ajusta a tecla C ou OK no painel de opera o para obter um melhor resultado de acordo com as diferentes prefer ncias dos clientes a regulagem da dureza do sorvete v lida sob a condi o autom tica Se estiver muito dura pressione OK para torn lo mais mole Se estiver muito mole pressionar C para torn lo mais duro 3 Na condi o autom tica o usu rio pode pressionar a tecla autom tico para entrar no estado de super refrigera o de acordo com a demanda at a maquinar parar A m quina retorna automaticamente para a condi o autom tica normal ap s a conclus o do processo de super refrigera o e a fun o ser repetida com novamente 4 H uma bomba de ar na m quina para melhorar o rendimento e a qualidade do sorvete O usu rio pode ativar e desativar de acordo com a sua pr pria decis o 5 Entrar em contato com os agentes de vendas caso esteja enfrentando algum problema com a m quina 6 Se quiser alterar o par metro entrar em contato com o fabricante e somente ap s obter autoriza o voc poder redefinir o par metro de acordo com a introdu o do manual Observa o Se n o tiver clientes comprando sorvete mude da condi o autom tica para a condi o de espera para reduzir o congelamen
8. para a posi o Refrigera o Neste momento a refrigera o e a mistura s o iniciadas d Descarga de sorvete Quando o indicador verde estiver aceso puxar para baixo a alavanca de sa da levantar o buj o da coluna e neste momento o sorvete pode ser removido e Micro ajustagem do Soft hard Para a remo o do sorvete ajustar a temperatura do controlador entre 5 graus Celsius a 7 graus Celsius f Dilata o Caso seja necess rio aumentar a taxa de dilata o expans o sa da definir o orif cio de entrada da bucha para 6 ou para reduzir 3 Para impedir o entupimento do furo de entrada o ingrediente da mistura deve ser alimentado atrav s de uma rede 80 100 caso tenha uma 7 Manuten o e Reparos A m quina foi projetada para o funcionamento em condi es de temperatura ambiental s 40 graus Celsius e umidade relativa de lt 75 Se seguir todas as instru es fornecidas no manual e realizar a manuten o peri dica e os reparos necess rios a m quina n o somente funcionar corretamente mas a sua vida til ser tamb m muito maior 7 1 Manuten o di ria 7 2 Manuten o mensal 7 3 Manuten o anual a Durante o funcionamento da m quina tome cuidado com o n vel do lubrificante Tel 11 3272 8383 3277 4654 4718 2831 5 b C verificando o atrav s do espelho do n vel de leo no redutor de partida Quando o leo abaixar para menos do meio do espelho adicione leo
9. IMUT MANUAL DE OPERA O MODELO MS 400 ndice Escopo da Aplica o Caracter sticas da M quina Principais Dados T cnicos Estrutura e Elementos Instala o e Teste de Funcionamento Opera o Manuten o e Reparos Prescri o do Sorvete Lista de pe as sobressalentes Figura 1 Estrutura da m quina Figura 2 Sistema de refrigera o Figura 3 Regulagem da entrada Figura 4 Elementos el tricos 10 Descri o do controlador D OSN Sr OU d o Noct 1 Escopo da Aplica o A m quina de sorvete soft sorvete tipo italiano da marca MULTISOFT pode produzir continuamente v rios sorvetes soft com tima refrigera o e excelente qualidade Esses sorvetes s o adequados para os mercados varejistas e atacadistas ap s o congelamento em 18 graus Celsius A m quina adota um controlador el trico avan ado que garante um funcionamento f cil e segura para que possa ser amplamente utilizada em hot is salas de jantares barezinhos emp rios f bricas e v rios locais de recrea o 2 Caracter sticas da M quina A m quina tem as seguintes caracter sticas funcionamento f cil estrutura compacta movimentos flex veis desempenho confi vel apar ncia sem igual etc a Funcionamento f cil S necess rio colocar os ingredientes pr resfriados do sorvete no recipiente de armazenagem e ligar o interruptor Ela ent o pode produzir v rios tipos de sorvetes soft b Desempenho confi vel 1 Am
10. etro n o salvo ser inv lido 2 na inicia o com a tecla superior e tecla inferior poss vel verificar as faixas da corrente do batedor temperatura ambiente e temperatura do cilindro superior por exemplo modificar o valor da diferen a de retorno da temperatura da condi o autom tica valor anterior definido 3 C Interromper pressionar OK pressionar WV A para verificar o c digo 7 do par metro mostrando o valor da diferen a do retorno atual 3 C pressionar OK o n mero piscando pressionar V A para regular o valor da diferen a de retorno para 4 C pressionar OK para salvar pressionar C para retornar normal Tabela de par metros S ries c digo Par metro Faixa Valor original Temperatura de refrigera o do 1 TS1 d d se 15 15 5 cilindro inferior Temperatura de refrigera o do 2 TS2 cilindro inferior quando a corrente 15 15 15 controlada A temperatura definida quando o 3 TS3 t 15 15 0 cilindro superior estiver em espera A temperatura definida quando o 4 TS4 S SA 15 15 0 cilindro inferior estiver em espera o valor de advert ncia da corrente do 5 IS 0 20A 4 0A motor do batedor O valor controlado relacionado ao 6 IT 0 20A 3 0A batedor Diferenga de retorno do controle de 7 AT1 temperatura sob a condi o 0 10 3 autom tica Diferenga de retorno do controle de 8 AT2 6d 0 10 5 temperatura sob
11. iangular est frouxa e mexa na roda da correia para certificar se de que ela flex vel c Desmontar a caixa de controle de sa da removendo o misturador e verificando se a veda o est intacta d Verificar se as pe as de fixa o est o soltas 5 3 Instala o a A m quina deve ser aterrada adequadamente b A m quina deve ser colocada em lugar com fluxo livre de ar e pode ser instalada pr ximo a paredes por m com o condensador a uma dist ncia m nima de 500 mm longe da parede c A rea da se o do cabo de conex o deve ser de no m nimo 2 mm d Capacidade de fornecimento de for a deve coincidir com a m quina garantindo que na inicia o a tens o seja reduzida em menos de 15 da tens o nominal e Afonte de energia deve ter uma prote o adequada para evitar acidentes A flutua o de tens o permitida durante o funcionamento deve estar dentro de 340 420V trif sico 5 4 teste de funcionamento 5 4 1 prepara o do teste de funcionamento a Desmontar a caixa de sa da e remover o misturador b Ligar as v lvulas de sec o e de escapamento e o fornecimento de l quido c Ligar a for a luz vermelha acesa no momento a m quina n o funciona 5 4 2 teste de refrigera o a Empurrar o bot o para a posi o Refrigera o Neste momento o compressor o motor do ventilador e o motor do misturador devem come ar a funcionar Alguns minutos depois o ar frio emitido pelo cilindro de refr
12. igera o Gelo aparece na superf cie Com o tempo o gelo cobrir toda a superf cie do cilindro Durante este per odo o controlador de temperatura est funcionando A m quina funciona automaticamente o ciclagem de parada e inicia o b Quando o teste estiver conclu do gire o bot o para a posi o parar e instale novamente o misturador e a caixa de sa da ap s o gelo no cilindro de refrigera o derreter Cuidado A dire o de rota o da maior roda da correia deve ser igual dire o da Seta Tel 11 3272 8383 3277 4654 4718 2831 4 6 Opera o 6 1 Limpeza e Higieniza o Antes de produzir sorvete todas as pe as cujas superf cies entrem em contato com o sorvete devem ser desmontadas limpas e desinfetadas e todas as superf cies do anel de veda o devem recobertas com um lubrificante comest vel Ao t rmino do dia de trabalho O processo de limpeza e desinfec o mencionado acima deve ser repetido A secagem das superf cies das pe as com uma toalha n o permitida ap s a desinfec o pois isso pode infectar as pe as novamente 6 2 Procedimento para produ o de sorvete 6 2 1 etapas para funcionamento dos ingredientes do sorvete a Regulagem do fluxo Girar a entrada de alimenta o da v lvula at a posi o m xima 10 b Regulagem da temperatura Ajustar o controlador de temperatura figura 2 para 10 graus Celsius c Alimentar com mistura de ingredientes Girar o interruptor
13. mec nico n mero 50 conforme necess rio O n vel do leo n o deve estar 4 5 mm acima do meio do espelho Fechar o buj o de suprimento de leo para abastecer e abrir o mesmo quando o abastecimento de leo terminar Limpar periodicamente as placas do condensador de refrigera o de ar Limpar a sujeita nas superf cies internas da m quina d Verificar o desgaste e a tens o da correia triangular A tens o deve ser ajustada por meio da mola e parafusos na placa inferior do motor Figura 1 10 Ao identificar o desgaste em uma das correias as 3 correias dever o ser substitu das ao mesmo tempo e Verificar as conex es apertar os terminais e substituir as juntas frouxas e os cabos sem seguran a f Verificar e a conex o ao terra confi vel ou n o Verificar se h vazamentos no sistema de tubula o de refrigera o reparar 7 4 Armazenagem A m quina deve ser armazenada em local seco e com ventila o e ao abrigo da chuva 7 5 Prepara o antes de reparo de falha Para n o ter despesas desnecess rias e evitar preju zos antes de decidir se a m quina precisa de reparos verificar os seguintes pontos Em geral o problema pode ser resolvido pelo pr prio operador Se o operador n o puder resolver o problema preparar uma lista dos defeitos para que os t cnicos possam reparar a m quina o quanto antes N Falha Poss veis motivos amp solu o 1 Aui z a Corte no fornecimen
14. osing protection over loading over current Auto Holding Operation Instruction press auto key to enter Automatic status and the compressor starts or halts automat ically according to Nether cylinder temperature beater current and switch of outlet press holding key to enter holding pattern and the compressor starts or stops according to top cylinder temperature press mixing key to enter mixing pattern and the beater starts working press stop key and the compressor and the beater stop working pressing A V can help look up the temperature of top amp nether cylinders and the beater current etc 774654 47182831 13 for the further information please rerfer to ce cream machine controller instruction O m todo para definir o par metro o par metro interno n o precisa de altera o Pressionar parar para interromper pressionar OK para entrar na condi o de defini o usar tecla superior ou tecla inferior para verificar os par metros a serem ajustados pressionar OK pra iniciar a defini o n mero piscando neste momento usar tecla superior ou tecla inferior para ajustar o valor solicitado pressionar OK para salvar pressionar a tecla C para retornar iniciar Observa o 1 Na condi o de defini o pressionar a tecla C far com que a condi o de defini o seja cancelada e o par m
15. peratura do cilindro superior 6 V lvula solen ide 13 Controlador de temperatura do cilindro inferior 7 Solen ide 14 Controlador de press o 4 No de s rie Designac o Tampa da v lvula reguladora de entrada Abertura da entrada da tampa interna Tampa interna de regulagem da entrada Abertura de refer ncia da entrada Alca do vedador tipo o da tampa interna Abertura da entrada da tampa externa NIOJ AION Al a do vedador tipo o da tampa externa Instru es do controlador de multi fun es da m quina de sorvete Principal fun o o Visor digital da corrente de funcionamento do batedor o Visor digital da temperatura do cilindro superior cilindro inferior e temperatura interna o No modo autom tico o controle simult neo do cilindro inferior corrente e temperatura podem ser definidos o Rel s poderosos s o adotados para controlar os compressores e os batedores a fim de reduzir as amarra es externas olndicador do estado de funcionamento dos compressores batedores e v lvulas eletromagn ticas o Indicado do estado da automa o espera batida e interrup o o No modo de automa o e interrup o a temperatura dos cilindros superior e inferior e a Tel 11 3272 8383 3277 4654 4718 2831 10 temperatura de diferen a podem ser respectivamente definidas o A defini o do tempo de trabalho dos rel s do compressor ap s a inicia o do batedor o A defini
16. perior Em modo de funcionamento serve para obter os valores de v rias temperaturas e da corrente no modo de defini o serve para controlar v rios par metros definidos Quando o cursor aparece n mero piscando pressionando o faz com que o n mero no visor seja acrescido de um Tecla inferior Em modo de funcionamento serve para obter os valores de v rias temperaturas e da corrente no modo de defini o serve para controlar v rios par metros definidos Quando o cursor aparece n mero piscando pressionando o faz com que o n mero no visor seja deduzido de um OK Na condi o de interrup o pressione a e insira o estado de defini o e pressione Tecla superior ou tecla inferior para verificar os itens que necessitam de verifica o ou ajuste e pressione a tecla para definir Quando o n mero estiver piscando pressione tecla superior ou tecla inferior para ajustar na condi o autom tica pressionar a tecla para adicionar TI da corrente de interrup o de controle o que pode tornar o sorvete mais duro do que o solicitado Pressionando novamente salvar o par metro definido C Na condi o de defini o pressionando a eliminar a condi o de defini o e o par metro n o salvo ser invalidado sob a condi o autom tica pressionando a tecla reduz a corrente de controle de interrup o o que diminuir a dureza do sorvete 4 Instru es de opera o Condi o de interrup o
17. quina pode produzir continuamente v rios tipos de sorvetes soft 2 A consist ncia dos sorvetes soft ajust vel Por meio do controlador de temperatura a sa da pode ser regulada de 5 graus Celsius at 7 graus Celsius 3 Ataxa de expans o pode ser regulada ajustando a haste de mistura do ar 4 A m quina conta com um padr o de seguran a em conformidade com os regulamentos estaduais O motor est equipado com um dispositivo de prote o contra sobrecarga de tens o 5 O material em contato com o sorvete fabricado em a o inoxid vel pl stico n o t xico e borracha de silicone n o t xica em conformidade com os padr es de higiene do estado Tel 11 3272 8383 3277 4654 4718 2831 2 c Estrutura compacta movimento flex vel A m quina pode ser colocada em um espa o pequeno para venda E pode ser manuseada por qualquer pessoa d Apar ncia agrad vel A m quina desenvolvida de modo l gico com pintura de cor clara e com a indica o da marca registrada MULTISOFT 3 Principais Dados T cnicos Modelo BQL 35 2M Rendimento 45L h Volume 12L 2 Alimentac o 220V 60Hz Trif sico Pot ncia nominal 3 1 KW Corrente 9A M todo de resfriamento Resfriamento a ar L quido refrigerante RA04A 1 5 kg Peso L quido 280 kg Dimens es externas 0 81 m 0 7 m 1 58 m Observa o Sa da em 7 graus Celsius de mistura de alimenta o e 24 graus Celsius de temperatu
18. ra ambiente prescri o B 4 Estrutura e Princ pio 4 1 estrutura As principais partes da m quina de sorvete soft s o o recipiente de armazenagem o cilindro de congelamento conectado ao solen ide v lvula de expans o que formam um sistema de refrigera o completo junto com a unidade compressora de refrigera o 4 2 Princ pio O processo para a produ o de sorvetes um processo de troca de calor de alta efici ncia Ap s colocar a mistura pr resfriada do sorvete no recipiente de armazenagem e a mistura posterior pelo batedor a temperatura dos sorvetes prontos varia entre 5 graus Celsius e 7 graus Celsius 5 Instala o e Teste de Funcionamento 5 1 Abertura do pacote amp verifica o a Verificar se n o h nenhuma pe a enferrujada suja ou com manchas de leo nas juntas b Verificar se a tens o da conex o est adequada ou n o Verificar se a correia de rota o est frouxa c Desmontar a caixa de sa da Figura 1 26 remover o misturador Figura 1 25 e verificar se o misturador e o anel de veda o est o ou n o em boas condi es Verificar se n o h pe as soltas Verificar se n o h ferrugem ou mancha de leo na conex o do tubo Tel 11 3272 8383 3277 4654 4718 2831 3 5 2 Verifica o mais espec fica a Verificar os terminais os cabos e os parafusos para ver se a conex o e as pe as el tricas est o em boas condi es ou n o b Verificar se a correia tr
19. rior estiver esfriando Luz indicadora em funcionamento pisca quando o controlador estiver em funcionamento se estiver apagado ou n o estiver piscando desligar o interruptor de corrente e reiniciar mais tarde Luz de advert ncia Luz indicadora de falta de faseamento luz acesa quando h falta de fase ou ordem oposta ocorre Luz indicadora de prote o Luz acesa quando ocorre um superaquecimento da prote o do compressor Luz indicadora de sobre press o Luz acesa quando ocorre uma sobre press o no compressor luz indicadora de sobrecarga de corrente Luz acesa quando a corrente estiver acima do valor definido ou sem estabilidade Instru o para a tecla Automa o Pressione a tecla e digite o estado de automa o e o batedor o compressor e a v lvula eletromagn tica s o iniciados ou interrompidos de acordo com a temperatura do cilindro inferior Tel 11 3272 8383 3277 4654 4718 2831 11 Em espera pressione a tecla e entre no modo de espera e o compressor e a v lvula eletromagn tica s o ativados ou desativados de acordo com a temperatura do cilindro superior Batida Pressione a tecla e entre no modo de batida e o batedor ser ativado Interrup o Pressione a tecla e entre no modo de interrup o e o batedor o compressor e a v lvula eletromagn tica ser o desativados Resolver o problema quando a luz de advert ncia estiver acesa e pressione o bot o para reiniciar Tecla su
20. to de energia acionar o Hoari maquina mas nao Naciona interruptor b Fus vel queimado substituir c Uma fase est com defeito Verificar e reparar 2 Motor freq entemente com a Sorvete est muito duro no cilindro de congelamento sobrecarga pare a m quinas por mais de 10 minutos ou apenas a mistura por um tempo b Fornecimento de energia anormal verificar e reparar c Condutor de CA com defeito substituir 3 Funcionando por longo tempo a Temperatura do controlador do cilindro de congelamento maquina n o p ra automaticamente com defeito reparar ou substituir 4 Ap s o funcionamento da m quina a Prescri o receita dos ingredientes fora dos requisitos por um per odo de tempo o sorvete congelou muito solto e mole prescrever os ingredientes conforme exigido b Bloqueio no sistema de circula o do ar de arrefecimento limpar o vazamento e abastecer com refrigerante c Condutor CA com defeito substituir d Vazamento de refrigerante no sistema de refrigera o reparar o vazamento e reabastecer com refrigerante Tel 11 3272 8383 3277 4654 4718 2831 6 5 O sorvete soft est muito duro a Qualidade dos ingredientes fora dos requisitos ajusta prescrever os ingredientes conforme os requisitos b Posi o de regulagem da entrada foi alterada ajustar novamente 6 Vazamento significativo de c Condutor CA com defeito substituir ingredientes no cilindro ou buj
21. to do cilindro Tel 11 3272 8383 3277 4654 4718 2831 15 IMPORTANTE A garantia legal para o equipamento partes mec nicas estrutural contra defeitos de fabrica o ser de 01 um Ano a contar da emiss o da Nota fiscal e para o sistema de controle placa eletr nica motor correias e seus componentes a garantia ser de 06 seis meses Excetuam se fora da Garantia o mau uso instala o incorreta de voltagem ou mesmo intemp ries da natureza raios ou for a maior As despesas com pe as e m o de obra necess rias para a instala o el trica s o de responsabilidade do cliente Recomendamos que esta instala o seja realizada por um profissional habilitado de sua confian a Em caso de d vidas consulte o Servi o de Atendimento ao Cliente Nestis Servi o de Atendimento ao Cliente 11 3272 8383 Tel 11 3272 8383 3277 4654 4718 2831 16
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