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Multicalor 300.1 Multicalor 400.1

Contents

1.
2.
3. CO2 9 5 9 8 CO 75 ppm
4. F D G A reset key c C OUT Ha UP LOW B E B D 0 STOP A 1 light oil operation 2 gas operation 3 automatic operation F
5. 301 y 1 K ME 5718 E COJ 9 6 CO 100 ppm 15 7019 i 200 300 400 600 800 1000 3000 4000 70 90 500 700 900 5000 6000 60 Ecof lam 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR LANDIS amp STAEFFA LFL1 622 LFL1 333 i B
6. 2 10 2
7. 1 0 1 2 30
8. 0 3 62 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR L M
9. 22 25 Pa Q4 FLUIDICS 16 19 BERGONZO 20 24 FLUIDICS 6 9 BERGONZO 4 8 VL 1 lt D gt 1 A I fr 66 Ecoflum 3 4
10. 0
11. 30 100 2
12. F F LANDIS O Tok 1000 70 1000 1 622 min 70 uA 63
13. 70 uA 2 3 2 4 3 4 2 3 2 3 4 70 71 S 8 L 9 9 v v NOLYDIGON N23 NOLLAIHDSIA NOLIYIHITOW NOLIYDIAICOM
14. Suntec 1 TE C crpenkurotation AS Hanopa 2 40 10 5 30 7 30 40 7 40 corn ISO228 1 1509
15. 11 I 22
16. 3 64 Ecof lam 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR SUNTEC TA
17. 400 50 230 50 230 50
18. 1 ti t2 2 49 ti t2 113 re rasa __ Ha Em ul H D N 6 y AN 0 gt Z TH arpaa have
19. 66 3 2 2 30
20. T d de Ta cont i i i N Ciclo de funcionamiento normal de llama al arranque ti t2 13 ti t2 ant Pres stato gas Tiempo para el consentimiento de Motor del ventilador funcionamiento de la v lvula de trabajo del combustible a la potencia minima Pres stato aire Tiempo para el consentimiento de Transformador Mana Mana funcionamiento de la v lvula de trabajo de encendido del combustible a la potencia minima N E a Valvula gas El equipo de control de llama pone 1 5 Consentimiento v en marcha el quemador para efec m x potencia 100 tuar el prebarrido de la c mara de Core dol are ig T ierre del aire 0 combusti n controlando la presi n E E TP Detecci n de Il del aire de ventilaci n por medio 4 4 uu 1 del pres stato del aire Al t rmino 49290 de bloqueo del prebarrido se activa el transfor Mdicador de bloqueo mador de encendido generando una chispa entre los electrodos y al mismo tiempo se abren las v lvulas del gas v lvula de seguridad VS y v lvula de tra bajo VL La seguridad total en caso de falta de encendido o de apagado accidental est confiada una sonda de detec ci n que activa la puesta en seguridad de la instalaci n dentro del tiempo de seguridad En caso de fal
21. 59 tirita p 59 59 2 60 60 3 OPEFIKM dee poe RUE p 60 p 60 p 61 p 61 62 63 dou aaa 63 63 4 p 64 64 65
22. T Description Cycle de fonctionnement par manque Temps de contr le du pressostat air Cycle de fonctionnement normal flamme diallumade tu 2 Lt ti 13 Pressostat gaz tempo per il consenso di funzionam Moteur m alla minima potenza della valvola di n lavoro del combustibile Pressostatair ta ta tempo per il consenso di funzionam Transformateur sa alla massima potenza della valvola di lavoro del combustibile Soupape gaz e 15 16 Le coffret de s curit d marre la ng lira n turbine et commence le pre balaya 00 N N i ge de la chambre de combustion Cierre del aire min wie a i 6 A Le pressostat air contr le la pres did n sion de l air de ventilation afin que sonde ionisation le fonctionnement soit correct A la Lampe de mise en securite fin du pre balayage le transforma teur d allumage s enclenche par une tincelle entre les l ctrodes suivi par les les vannes gaz soupape de s curit VS et soupape de travail VL En cas de faute d allumage ou coupure accidentelle du br leur la sonde ionisation met le leur en s curit dans le temps de s curit En cas de coupure du gaz ou de baisses de pression le pressostat du gaz de pression minimum coupe le fonctionnement du br leur SERVOMOTEUR LAN
23. 3600 0 3 12mm DIN 40430 68190 9 elec 80 100 W 65 HA T 1 2
24. EN LANDIS amp STAFFA Model LFL1 622 LFL1 333 OPERATING CYCLE EIN D ipti A escop en Operating cycle in the event of Normal operating cycle ignition failureNormal operating cycle uu t2 NK tu t2 18 Gas manostat jan mun main gas valve on minimum capacity Pana 3 7 Air Switch Time for enabling operation of the ta 4 main gas valve on maximum capacity Ignition transformer Gas valve The control box starts the burner 5 16 b i a fan to carry out the prepurging of Minmaxcapaciy ina the combustion chamber and 100 cheks the vent air pressure throu PR E gh the air pressure switch At the s end of prepurging the ignition VAI m Flame detector um transformer cuts in and generates a spark between the electrodes At Cutout pilot lamp sm the same time the two gas valves open Vs safety valve and VI working valve The total safety in case of missed ignition or casual burner s flame out is granted by a ionisation probe which cuts in and sets the burner shutdown within the safety time In case of gas lack or a major pressure drop the minimum air pressure switch shuts down the burner LANDIS amp STAEFA SOM 50 481A2 AIR DAMPER MOTOR Remove cover to gain access to the adjusting cams The cams are to be adjusted through the suitable key provided for Description Multicalor 300 1 400 1 PR PR I
25. VS 1 VL LANDIS amp STAEFA SQM 50 481A2 B 500 1 600 1 PR PR VIII He l BO
26. G RWF 40 67 Ecoflam 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR g Y h D1 S T 680 006 016 STE 07 056 09 0 6 086 066 007 0007 07 097 08 06 567 0056 6056 sos SOS OIS OIS 0 g Scc 074 007 SLI SSI OFT 041 021 001 F6 88 08 SL 89 99 c9 09 LS SS ES TS 42 IS 0S 0S 0 V Scc 070 092 080 006 STE OVE OSE 09 c c 086 00 0I Sch Leh 067 057 Scy 0 89 SL ST Scc Scc 081 091 OI 0041 801 86 06 08 EL 89 69 09 86 SS TS 0S 87 4 9y SY ST V Scc OST 590 080 006 006 SEE Spe OSE 696 c c 086 666 007 SO 0 0 0c g Scc 081 OFT SIT 001 06 08 0Z 9 09 96 TS 87 Ly Sy 0c V Scc 097 SLT 066 006 STE STE OVE OSE SLE 686 Soe 00 Och 097 0 7 SU 087 S8 06 Sop 005 005 0 007 002 6 1 OST 061 001 c6 S8 08 SL 0Z 89 79 c9 09 86 96 SS ES TS 16 06 87 0 007 Occ 092 082 065 SIE STE Spe 096 S E 08 066 00 TIP Scy 06 Sk Sp 877 05 ST 007 Occ 01 061 061 SII 601 S6 S8 82 0Z 59 09 SS TS 06 17 SF v Ty ST 007 012 oez OST SLT 080 006 006 066 OPE OSE 09 OLE 08 88 86 007 0c 007 021 OFT 0ZI 001 06 08 0Z 9 09 SS
27. 53 74 3 50 230 400 230 400 5 5 7 5 2800 2800 8 570 3 22 260 3 10 200 1 5 20 mbar 16 ES S e e 2 a n 6 MULTICIALOR 300 1 gt E 47 2 e 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 kcal h x 1000 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 kW 40 80 120 160 200 240 280 320 kg h ly D DI E F G L M N 0 Multicalor 300 1 1230 610 620 330 530 900 290 466 280 315 315 6 195 250 400 1 1230 610 620 346 546 900 320 466 280 315 315 6 195 250 01 59
28. 0 45 22 25
29. N 60 L D 1 1 CO2 0 5 0 8 1 10 B C
30. CURVAS DE TRABAJO mbar 16 lt 14 29 2 12 Me E 9 10 s 8 Y d 95 E 6 z o MULTICALOR 300 1 8 gt 47 8 2 8 0 O 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 kcal h x 1000 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 kW 40 80 120 160 200 240 280 320 kg h Potencia DIMENSIONES TOTALES M MODELO A B C D Dl E E G H I L M N O Multicalor 300 1 1230 610 620 330 530 900 290 466 280 315 315 M16 195 250 Multicalor 400 1 1230 610 620 346 546 900 320 466 280 315 315 M16 195 250 D cabeza corta DI cabeza larga 45 CONEXION EL CTRICA Todos los quemadores est n ensayados a 400V 50Hz trif sico para los motores y 230V 50Hz monof sico con neutro los auxiliares Si fuese necesario alimentar el quemador con 230V trif sico sin neutro prov ase a las modificaciones necesarias con referencia al esquema especifico del quemador y averiguar que el rel t rmico est dentro del campo de absorci n del motor Averiguar tambi n el sentido de rotaci n del motor del ventilador CONEXI N A LA RED Despu s de haber conectado el quemador a la tuber a del gas es necesario averiguar si esta ltima est perfectamente estanca Averiguar tambi n que
31. G 1 2 1400 G 1 2 1800 G 1 4 1200 G 1 4 1100 0 12 mm 1000 900 2 800 1 700 6 3 16 600 5 4 5 7 500 6 TA4 6 4 Kr TA5 400 300 200 30 7 30 100 40 7 40 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 30 200 cSi 20 4 450 cSt 5cSt 2850 0 140 max the pump 0 45 5 5 5
32. AUTO 2 1 2
33. eR p 66 MC des espesas p 66 E pee pie Y heres p 66 5 emo p 67 p 67 68 69 70 5 71 58 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR Multicalor 300 1 PR Multicalor 400 1 PR 3 000 3 900 2 586 000 3 362 000 630 875 543 100 754 300 302 392 63 88 22 700 30 700 45 600 70 600 253 330
34. IV V VI VIII e SEC 34 02 f 116 88 _ xf kW sec 61 0 gt gt
35. PGKA KNA AU er 31 Dimensions d encombrement 31 2 Installation Connexion electrique p 32 Connexion au reseau 2 p 32 3 D marreur et r glements du gaz Demarrage du br leur ala p 32 Reglage de la p 32 Cycle de fonctionnement de coffret de securite p 33 Beglage alr gaz a5 411 ek e RE a i p 33 34 Reglage tete de combustion pressostat p 35 Controle systeme detection de flamme p 35 Removing head 223154 wx Sce ie RE AA RUE p 35 4 D marreur et r eglements du fuel lt Alimentation dur o ars IE A ei p 36 Amorcage et regulation de la pompe fuel p 36 37 Fonctionnement du br leur p 38 RE tco p p 38 Circuit hydraulique p 38 Position des electrodes et nettoyage p 39 Tableau de commande 610625 p 39 Tabelau gicleurs p 40 41 42 5 Entretien d utiliser et Anomalies de fonctionnement p 43 30 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES MODELE 420
36. 1 2 ii SEE 4 LE 5 6 A 7 dM Jb 2 22 akyat SUNTEC TA C40105 Hacoce 140 5 SUNTEC TA C4 4 71 09 3 1 2 Y 3 S O 4 BAKYYMMETPA 1 ON 5 6 E D O O 5 gt ET
37. HdD gt 1nssa1d dung ATAV L ATZZON 28 Ecoflam 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR EN MAINTENANCE Kani YEARLY CHECKS The burners periodical check firing head electrodes etc must be carried out by authorised personnel one or two times per year depending on the utilisation Before going on with the maintenance controls of the burner it should be advisable to check its general conditions according to the following steps Unplug the burner close the fuel cock shut down the gas supply remove burner s cover and clean the fan and air intake clean the firing head and check the electrode s position reassemble all the parts check the connections sealing check the chimney start the burner and check the combustion flue CO2 9 5 9 8 O lower than 75 ppm BEFORE EVERY INTERVENTION CHECK The electric system is duly powered and the burner is plugged in The gas pressure must be the suitable one and the gas cock open The control devices must be properly connected When all the above conditions are met start the burner by pressing the lockout enable pushbutton Check the burner s cycle THE BURNER DOES NOT START Check the ON OFF switch the thermostats the motor and the gas pressure The master switch is in position O Fuses are blown out The control box is faulty THE BURNER RUNS THE PREPURGING AND SWITCHES TO LOCKOUT AT THE END OF CYCLE Check the fan and the air pressur
38. r 2 The type of fuel which must be suitable for burner 2 GAS The connection of boilers thermostats and all the safeties The motor rotation direction The correct calibration of the motor s thermal protection When all the above mentioned conditions are checked and accomplished it is possible to go on with burner tests Power the burner The control box feeds the ignition transformer and the burners motor at the same time which will run a prepurging of the combustion chamber for about 20 sec At the end of prepurging the control box opens solenoid valves and the burner starts After a safety interval of 5 seconds and a correct ignition the control box turns off the ignition transformer and 10 seconds later sets the motori sed air damper to its maximum opening High flame In case of faulty ignition the control box switches the burner into safety condition within 2 second In such a case the manual rearming of the burner shall not take place before 30 seconds have elapsed from the burner s safety shutdown In order to obtain an optimal combustion it is necessary adju st the LOW HIGH flame air flow according to the instruction given further on During such a phase it will be possi ble to manually switch between HIGH and LOW flame and viceversa through the High Low flame switch At the end of the adjusting phase leave the switch in position AUTO OIL DELIVERY ADJUSTMENT The diagram illustrates the fuel feeding
39. 5 uota ree ce PR etc e Pte p 26 27 28 5 Maintenance Maintenance 23 25 29 16 Ecoflam 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR TECHNICAL DATA MODEL Multicalor 300 1 Multicalor 400 1 Max thermal output kcal h 2 586 000 3 362 000 kW 3000 3900 Min thermal output kcal h 543 100 754 300 kW 630 875 Natural gas supply pressure mbar 22 700 30 700 LPG supply pressure mbar 45 600 70 600 light oil flow rate kg h 253 330 Min light oil flow rate kg h 53 74 Voltage 3phase neutral at 50 Hz V 230 400 230 400 Motor kW 5 5 7 5 Motor s RPM N 2800 2800 Fuel Natural Gas L C V 8 570 kcal Nm LPG L C V 22 260 kcal Nm Light oil L C V 10 200 kcal kg max visc 1 5 E at 20 C WORKING FIELDS mbar 16 14 5 12 a E co 5 10 o ls me 5 6 8 4 2 5 2 3 a o 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 kcal h x 1000 500 1000 1500 2000 3000 3500 4000 kW 40 80 120 160 200 240 280 320 kg h Burner output OVERALL DIMENSIONS M MODEL A B C D DI G H I M N O Multicalor 300 1 1230 610
40. Ty 07 8 0c 007 061 Occ SET OST 097 S T 6580 006 006 066 ose 096 0 6 08 065 00 807 0 SIT 007 St 067 0 0 g SLI 061 _ 861 SEI SIT 001 06 S8 8L 42 04 59 TI 09 86 SS TS 06 87 Ly 9 Ty 0 V SLI 007 STT OT 092 S T 0806 006 SIE STE NEE BPE OSE 09 OLE 8 6 08 086 686 06 SHE ST g SLI OVI 0041 011 66 88 82 0Z 9 c9 86 TS 0 4 SF Ty 17 LE 9 SE ST V SLI SSI 621 661 Scc 8FT SIT 08T 066 006 SIE STE 066 876 676 OSE OSE 0c g SLI 661 81 S6 78 SL 89 T9 86 SS 87 95 Ty 6 LE SE 07 V SLI 081 0004 Ozz Orc 052 0 0 080 066 006 oze NEE OE SHE OSE 696 SLE 08 06 666 00 007 SIP 0 0 0 q OST 087 021 S6 88 08 SL 04 9 c9 86 06 87 9v Sy Ty 17 6 LE LE LE 9 9 SE 0 V OST OST 081 S6 000 OFC OST 092 S T 580 006 016 006 066 SHE OSE SSE 86 696 S9E OLE SLE ST q OST OST 011 01 76 68 82 04 59 09 SS 06 17 Sy cy 8 LE LE SE TE ST OST OVI 091 081 061 Occ OFZ OST 097 S T 680 06 006 806 SIE OTE STE 0c OST 041 001 S8 SL 89 09 SS 06 9v 6 EG SE yt 0 0c V OST 061 OST 691 081 061 012 STT 070 SFT 097 0LT 08T 066 006 SOE 07 806 SEE Ope SHE 876 056 SSE 09 696 OLE 0 9 STI 061 801 06 08 24 59 09 ys 06 97 v 64 8 LE SE TE 0 6c 8T 8T LT 9T 9T ST 0 V STI SET OSI 891 0 1 081 081 061 0002 SET OST 092 S T 08T 680 006 LOE SIE OTE STE 806 OEE ST STI SII S6 08 89 09 76 Sy 07 LE SE TE 0 6
41. Cartuccia 012mm Raccordo di collegamento in accordo con DIN 40430 NFC 68190 N 9 elec Potenza 80 100 W 5 cSt Velocit 2850 gpm 1 dati indicati si riferiscono a pompe nuove senza usura 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR Ecoflam AVVIAMENTO DEL BRUCIATORE LATO GASOLIO MULTICALOR 300 1 400 1 Dopo aver eseguito l installazione del bruciatore verificare i seguenti punti 2 Tensione di alimentazione del bruciatore ed i fusibili di protezione di rete 1 I collegamenti del motore 0 STOP Lui 1 GASOLIO La corretta lunghezza lunghezza delle tubazioni e la loro tenuta 2 GAS 0 Il tipo di combustibile che deve essere adatto al bruciatore Il collegamento dei termostati caldaia e delle varie sicurezze Il senso di rotazione del motore La corretta taratura della protezione termica del motore Quando tutte queste condizioni sono verificate e soddisfatte si pu procedere con il collaudo del bruciatore Dare tensione al bruciatore Lapparecchiatura di controllo alimenter il motore del bruciatore che provveder ad effet tuare un prelavaggio della camera di combustione Al termine del prelavaggio l apparecchiatura di controllo alimenta il trasformatore di accensione e quindi apre le elettrovalvole del gasolio ed il bruciatore si accende Dopo l intervallo di sicurezza di 2 secondi ad accensione avvenuta l apparecchiatura di controllo disinserisce il trasformatore di accensione qui
42. Que la pression du gaz soit correcte et que le robinet d arriv e du gaz soit ouvert Que les syst mes de contr le soient branch s correctement Si toutes ces conditions sont accomplies faire d marrer le br leur en appuyant sur le bouton de d blocage Contr le le cycle du br leur LE BRULEUR NE DEMARRE PAS Contr ler l interrupteur les thermostats le moteur la pression du gaz Interrupteur g n ral en position 0 Fusiblex cass s Coffret de s curit d fectueuse LE BRULEUR EFFECTUE LE PREBALAYAGE ET SE BLOQUE A LA FIN DU CYCLE Contr ler la pression de l air et le ventilateur Contr ler le pressostat de l air Transformateur d fectueux Contr ler le cable d allumage Electrodes sales d fectueux ou en position erron e Gicleurs bouch s ou consomm s Filtres bouch s et pression fuel trop basse Port e d air de combustion excessivement lev e en rapport avec la port e de gicleur LE BRULEUR EFFECTUE LA PREBALAYAGE ET NE S ALLUME PAS Contr ler le montage et la position des lectrodes Contr ler le c ble d allumage Contr ler le transformateur d allumage Contr ler le coffret de s curit LE BRULEUR S ALLUME ET SE BLOQUE APRES LE TEMPS DE SECURITE Contr ler que la phase et le neutre soient branch s correctement Contr ler l lectrovanne du gaz et fuel Contr ler la position de la photocellule Contr ler le coffret de s curit
43. Gicleurs bouch s ou consomm s La photocellule ne voit pas la flamme Filtres bouch s et pression fuel trop basse Port e d air de combustion excessivement lev e en rapport avec la port e de gicleur LE BRULEUR S ALLUME ET SE BLOQUE APRES QUELQUES MINUTES DE FONCTIONNEMENT Contr ler le r gulateur de pression et le filtre du gaz Contr ler la pression du gaz avec un manom tre Contr ler la valeur de d tection min 70 pA LE BRULEUR NE PASSE PAS EN GRANDE ALLURE Selettore di Alta e Bassa fiamma sulla morsettiera in posizione errata Coffret de s curit d fectueuse Bobine de la vanne fuel d fectueuse Pression fuel trop basse Filtres bouch s Gicleurs bouch s ou consomm s Servomoteur d fectueux ou en position erron e 43 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR indice Carateristicas tecnicas Carateristicas tecnicas 45 Campo de tradajo s seu corsa ases rear cued p 45 Dimensiones globales cus awed os sus 42 23 ned ade as 5 p 45 Instalaci n Conexi n el ctrica riera eee eased p 46 Conexion ala Ted s 2272 5 6220808085 anse das ton dites p 46 Arrancador y regulaciones gas Funcionamiento del quemador p 46 Regulaci n de la combusti n p 46 Ciclos de funcionamiento del equipo p 47 Requiaciones
44. High flame operating opening position adjusting cam Light Oil Gas Cam VIII II Limit switch for the air damper position at burner s shut down Ignition flame opening position adjusting cam Gas Ignition flame opening position adjusting cam Light Oil Low flame operating opening position adjusting cam Gas VI Low flame operating opening position adjusting cam Light Oil VII Not used cam VII Not used cam is never used CALCULATING THE BURNER CAPACITY e Litres gas To calculate the burner s capacity in kW proceed as follows Check the gas flow rate in liters Time in second on the counter and the time of the reading in seconds G20 34 02 Proceed with the calculation using the following formula x f kW f i gt 19 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR Ecof lam AIR ADJUSTMENT SELECTOR Sy gt AUTO O 0 loperating elements locked in an intermediate position gt operation on maximum capacity gt gt loperation on minimum capacity AUTO automatic operation ADJUSTING THE MINIMUM CAPACITY OF THE BURNER AIR and GAS Position the selector placed on the control panel on position 2 and proceed as follows Adjust the minimum gas flow rate using a suitable wrench turn the butterfly valve until you reach the correct gas flow as established by analyzing the combustion process ADJUSTING THE MAXIMUM CAPACITY OF THE GAS Position the selector situated on the
45. The connection diagram and start up cycle are shown separately For wiring from control box to burner see the enclosed connection diagram Pay particular attention to neutral and phase connections never exchange them Vent air and impurities of gas pipe Check gas pressure conforms to the limits stated on the burner plate when connecting a master gauge to the test port provided on 1 the burner Blower motor starts and pre purging begins Since pre purging has to be carried 9 5 0 on 0 2 out with the max air delivery the burner control circuit turns the air damper to the max deli 2 GAS very position by the air servocontrol in approximately 30 seconds time When the servocontrol is fully open a signal to the electronic control unit starts the 66 36 sec LFL 1 333 seconds pre purge cycle At the end of the prepurging time the air servocontrol gets to the Low Flame position so that burner ignition is ensured at min output Simultaneously the ignition transformer receives voltage and after 3 seconds pre ignition opens the pilot gas valve Fuel flows to the combustion head and ignites Two seconds after pilot gas valves have opened the ignition transformer is excluded from the circuit In case of no ignition the burner goes to lock out within two seconds After 6 sec open the working gas valve governed by the gas firing butterfly valve Now the burner is operating at the min firing rate about 30 of the max firing rate The air s
46. di regolazione aria partenza a GAS Camma di regolazione aria partenza a GASOLIO Camma di regolazione aria bassa fiamma GAS VI Camma di regolazione aria bassa fiamma GASOLIO VII Camma di consenso non usata VIII Camma di consenso non usata la camma VIII non mai utilizzata CALCOLO PORTATA BRUCIATORE e Litri gas Per calcolare la portata in kW del bruciatore procedere nel modo seguente Tempo in secondi Controllare al contatore la portata in litri del gas e il tempo in secondi della G20 34 02 G25 29 25 lettura Procedere al calcolo secondo la formula ma X f kW f G30 116 G31 88 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR Ecoflam REGOLAZIONE DELLA PORTATA ARIA E GAS 0 bloccaggio degli apparati per il funzionamento in una posizione intermadia gt funzionamento alla massima potenza gt gt funzionamento alla minima potenza AUTO funzionamento automatico REGOLAZIONE DELLA POTENZA MINIMA DEL GAS Posizionare il commutatore che si trova sulla mostrina in posizione 2 e agire come segue Per regolare la portata minimo del gas agire con la chiave a brugola sulla vite della camma e modificare l angolo della serranda gas della valvola a farfalla REGOLAZIONE DELLA POTENZA MASSIMA DEL GAS Posizionare il commutatore che si trova sulla mostrina in posizione 1 e agire come segue Per regolare la portata massimo del gas agire sull elettrovalvola di regolazione fino a ottenere il
47. sont illustr s s par ment Pour connecter l appareillage au br leur suivre le sch ma Veiller soigneusement la connexion du neutre et la phase jamais les inverser Contr ler la 2 connexion terre du syst me Avec les moteurs triphas s v rifier le sense giratoire voir la fl stop che Purger l air et les impuret s de la tuyauterie du gaz et v rifier que la pr ssion du gaz soit 1 FUEL dans les limites indiqu es sur la plaquette Ce contr le doit tre effectu l aide d un manome 2 i tre gaz connect la prise de pression correspondante du br leur On d marre le moteur et il commence la preventilation Le motor ducteur porte le volet de l air l ouverture maximale dans 30 secondes Lors que le motor ducteur est compl tement ouvert un signal transmis au dispositif de contr le d marre un cycle de pre ventila tion de 66 36 s LFL 1 333 secondes env A la fin de cette derni re le motor ducteur portera le volet en petite allure ainsi permettant l allumage du br leur la port e minimale En m me tempst on a l alimentation du transformateur d allumage et apr s 3 secondes pre allumage on aura l alimentation des vannes du gaz A ce point la vanne papillon r gle la port e du gaz dans la t te de combustion Deux secondes apr s l ouverture des vannes le transformateur est exclus du circuit En cas de faute d allumage le br leur va en blocage dans deux secondes Le br leur est allum la
48. 057 Ss p 687 006 OIS 066 OSS 09S OLS 0c g STE 067 OFC 007 01 OST SET 811 011 66 88 82 cL 89 59 c9 86 07 V STE 01 OSI SII 081 061 NIT STT 057 She 097 0 6 080 067 006 SOE 07 806 SEE Orc SHE BE OSE 656 09 696 OLE 0 00 061 801 06 08 TL 59 09 ys 06 9v Ty 8 LE SE TE TE 0 67 8T 8T LT 9T 9T ST 0 V 00 SET OSI 891 0 1 081 081 061 000 SET OST 092 S T 080 580 006 LOE SIE OTE STE 85 OEE ST q 00 SII S6 08 89 09 TS SF v 05 46 SE yt TE TE 0 6c 87 LT 9T ST yc ST V 00 osz ole 066 09 SLE 08 017 Och 067 0L S8 005 SIS STS SES OSS 0c q 00 0 7 002 SAT 61 SET 811 SOI 06 S8 9L 04 9 y9 09 86 SS 0c V 00 ose SLE 007 Scy OFF 097 087 005 STS 666 SIS 086 065 009 019 059 069 079 059 850 799 899 65 9 089 0 g SLT SLT Opt 002 081 SIL OST SEI STI 811 001 66 88 T8 84 YL 04 Z9 99 S9 79 69 c9 19 09 0 V SLT 006 STE Ose SLE 007 Sth 097 087 00565 OIS STS OVS OSS 09S 0 6 085 066 S65 009 009 ST g SLT GOT STT OGI 0 1 OST SEI STI SIT 001 S6 S8 08 SL 04 89 79 09 86 LS 96 SS ST V SLT SLT 006 STE 056 SLE 00 007 057 S p 06 005 OIS OTS 066 075 0c g SLT STT 0 1 OSI STI SII 001 06 08 SL 89 9 09 86 SS ES TS 0c V SLT 080 016 STE Ope ose 09 0 6 08 007 007 Och Ory 067 097 087 06 00S 005 SOS OIS OIS SIS SIS OTS 0 OST 097 Occ 081 51 01 SET STI SOIL SOI S6 06 T8 84 42 89 59 c9 09 86 SC yc ES TS TS TS 0 OST SLT 080 006 016 OEE OVE SSE SLE 086 OOF 0I Sch OFF shp 067 0 SL 0
49. 087 00565 OIS STS OVS OSS 09S 0 6 085 066 S65 009 009 ST g SLT GOT STT OGI 0 1 OST SEI STI SIT 001 S6 S8 08 SL 04 89 79 09 86 LS 96 SS ST V SLT SLT 006 STE 056 SLE 00 007 057 S p 06 005 OIS OTS 066 075 0c g SLT STT 0 1 OSI STI SII 001 06 08 SL 89 9 09 86 SS ES TS 0c V SLT 080 016 STE Ope ose 09 0 6 08 00 007 Oh Ory 067 097 S y 087 06 00S 005 SOS OIS OIS SIS SIS OTS 0 OST 097 Occ 081 51 01 SET STI SOIL SOI S6 06 T8 84 42 89 59 c9 09 86 SC yc ES TS TS TS 0 OST SLT 080 006 016 OEE OVE SSE SLE 086 OOF 0I Sch OFF shp 067 0 SL 087 ST OST 007 S9I OFT OCI 001 c6 58 82 cL 99 9 09 86 SS TS 06 OF 17 9v ST OST Orc OST SIT 080 006 STE BEE OSE SIE SLE 08 007 lt 0 807 SIP 0c q OST Occ _ 091 SII 001 06 08 04 59 09 SS 06 Ly 9y yv Ty 0c V OST 0 6c 8c LT 9T Sc yc c TT IT 07 6I 8I LT 9I SI FI T TI II 01 6 8 L 9 6 uny HdD STYUOLDHANI OLIAdSOYA d equioq uord 56 Ecof lam 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR ANOMALIAS DE FUNCIONAMIENTO CONTROL ANUAL El control peri dico del quemador cabeza de combusti n electrodos etc tiene que ser efectuado por t cnicos autorizados una o dos veces cada a o seg n la utilizaci n del quemador Antes de proceder con las operaciones de mantenimiento es aconsejable comprobar el estado general del quemador actuando de la manera siguiente Desconectar la clavija del quemador de la red Cerrar la v lvula de cie
50. 25 50 70 90 Spray angle Return pressure Supply 25 Bar 20 15 lt 60 kg h 10 gt 60 kg h Bar 5 20 40 60 80 100 Output 54 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR egurog gt q 910399AU1 epneo y 4 34 SLT 680 006 016 STE Ope 056 096 0 6 08 066 00v 0I 007 067 0p 097 087 067 005 cos SOS SOS OIS OIS 0 Scc 057 007 lt 1 SSI OFT OCI 0041 01 OO 36 88 08 SL 89 99 TI 09 LS SS ES TS TS IS 06 06 0 V Scc Ove 092 080 0065 SIE 076 OSE 09 SLE 08 007 0I Sth Leh Shy 0657 067 SS 097 89h Sly ST Scc STT 081 091 OI 001 801 86 06 08 EL 89 9 09 86 SS TS 06 87 Ly 99 SF ST V Scc OST SIT 080 006 006 SEE Spe 066 696 08 666 007 Sop 017 077 0c g Scc OST OFT SIT 001 06 08 0Z S9 09 96 TS 8y Ly Sy v Ty 07 V Scc 097 6 7 066 006 SIE STE OPE OSE SLE 686 566 017 0007 0 0b 067 097 0 7 5 9 08 S8 067 005 006 0 q 007 007 lt 1 01 041 041 001 c6 S8 08 SL 0Z 89 y9 c9 09 86 96 SS ES TS IS 06 6v sy 0 V 007 Occ 097 080 066 SIE STE SHE 09 SLE 086 06 007 TIP Scy 0 8p 0 ST 4 007 Occ 01 01 041 SII SOI 66 58 84 0Z 9 09 SS TS 06 17 Sy yy y Ty ST 007 orz 060 OST S T 080 006 07 NEE Orc OSE 096 OLE 08 886 86 007 07 q 007 021 OFT 001 001 06 08 04 59 09 SS 06 4
51. 620 330 530 466 280 315 315 M16 195 250 Multicalor 400 1 1230 610 620 346 546 466 280 315 315 M16 195 250 D short head DI long head 17 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR Fcoflam ELECTRICAL CONNECTIONS All burners factory tested at 400 V 50 Hz three phase for motors and 230 V 50 Hz monophase with neutral for auxi liary equipment If mains supply is 230 V 50 Hz threephase withuot neutral change position of connectors on burner as in fig Protect burner supply line with safety fuses and any other devices required by safety standards obtaining in the country in question CONNECTION TO THE GAS PIPELINE Once connected the burner to the gas pipeline it is necessary to control that this last is perfectly sealed Also verify that the chimney is not obstructed Open the gas cock and carefully bleed the piping through the pressure gauge connector then check the pressure value trough a suitable gauge Power on the system and adjust the thermostats to the desired temperature When thermostats close the sealing control device runs a seal test of valves at the end of the test the bur ner will be enabled to run the start up sequence OPERATION OF BURNER WITH GAS Before starting the burner make sure it is mounted correctly Then check connections are correct according to the dia gram and piping is appropriate to the system Before connecting the burner to the electricity supply make sure voltage corresponds to burner plate data
52. 696 S9E OLE SLE ST q OST OST 01 01 6 68 82 04 59 09 SS 06 Ly Sy Ty 8 LE LE SE TE ST OST OVI 091 081 061 Occ OFZ OST 097 S T 680 06T 006 806 SIE OTE STE 0c q OST 041 001 68 SL 89 09 SS 06 9v 6 LE SE yt 0 0c V OST 061 OST 691 081 061 012 STT 070 570 09T 0LT 08T 066 006 SOE OTE STE SEE Ope SHE 876 056 SSE 096 696 OLE 0 STI 061 801 06 08 42 9 09 ys 06 97 v 64 8 L SE TE 0 6c 8T 87 LT 9T 9T ST 0 V STI SET OSI 891 0 1 081 081 061 Occ SET OST 092 S T 08T 680 006 LOE SIE OTE STE 87 OEE ST g STI SII S6 08 89 09 76 Sy 07 LE SE TE 0 6c 87 LT 9T ST yc ST V STI SIT OCI SPI 091 SLI 061 SOT Occ Sec 50 ILT TT vic S T 080 SS 0c STI 56 LL 59 LS 05 VAA 07 LE yt TE 6c LT 9T ST c 44 0c V STI SIT OCI OFT OST 691 0241 061 000 070 NET 0 OST SST 6590 OLT S T 080 c8c 580 880 S67 560 006 006 00 00 0 q 001 06 SL 59 09 06 87 SF yv Ty 07 8 LE SE TE TE 0 8T LT 9T ST ST yc yc c 0 00T 01 STI OSI 691 621 OGI 002 SIT Scc Opt 870 SCT SIT S T 080 780 980 880 067 067 ST 001 06 SL c9 C TS 87 Sy cy 05 LE SE TE 0 87 9T ST ST yc c cc ST V 00T 06 001 SIT 821 OSI 091 SZI 681 007 SIT Scc NET SET She 870 OST 07 q 001 06 04 09 TS sy yy 05 8 SE TE 0 LC ST yc c TT 0c 0c V 00T 0 6c 8c LT 9T ST T c TT Ic 0T 6T 81 LI I SI I T TI TI OT 6 8 L 9 uny HdD req gt 1nssa1d dung TIAVI ATZZON OZNODUAA 27 420010310200
53. 821 OFI OST 091 SLI 681 002 SIT STT NET WET She 870 OST 0c g 001 06 04 09 TS 87 yv 07 8 SE TE 0 LT ST yc ET TT 0c 0c V 001 0 6c 8c LT 9T ST yc c TT Ic 0c 6I 8I LI 9I SI I TI II OT 6 8 L 9 6 uny HdD adurod uorsse1q ANATOI NVITIVI 41 Ecoflam 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR adurod 199 9 iqq V 4 84 1990 007 Sch SL 06 SOS 005 OSS 0256 065 019 S79 069 699 089 069 002 014 054 OFA 052 0924 OLL 082 064 0 q ose SLE 056 006 SLT OST STT OIT 0601 0 1 091 SI SEI 801 001 OIT SOI 86 c6 88 c8 84 EL 04 69 89 0 V ose 09 08 0 057 OSh SOF 08 00S 005 OSS 035 065 019 059 059 099 0 9 089 069 00 002 ST ose ose 006 0 02 OFZ OIT 061 021 091 OCI OCI TII SOI 86 06 S8 08 SL 04 69 89 ST Ose ope 096 5 6 00 007 OFF 09 087 005 055 066 0 6 035 065 009 079 0c ose 016 OST 01 081 091 061 811 SOI 86 06 08 SL 04 89 79 0c ose 08 00 Och 097 087 00S 005 055 0 5 086 009 019 059 669 0 9 089 069 002 002 204 SOL 014 SIL 04 0 g STE 09 07 080 OST STT 002 081 SOT OST OSI OTI OIT SOI 86 c6 88 c8 82 SL EL IL 04 69 89 0 V STE 055 SLE 007 STP 067 S y 005 005 OPS 505 086 065 009 019 079 879 069 869 59 0SI ST STE 07 0 02 STT 061 01 091 STI SII SOIL 86 06 S8 08 SL YL TL 69 Z9 59 ST V STE 006 05 05 OLE 009 STP OPP
54. AUTORIZZATO DALLA ECOFLAM SPA NB TUTTI GLI ORGANI DI SICUREZZA PRESSOSTATO ARIA PRESSOSTATO GAS DI MINIMA ELETTROVAL VOLE GAS E STABILIZZATORE DI PRESSIONE DOVRANNO ESSERE OPPORTUNAMENTE SIGILLATI DOPO LA TARATURA E MESSA IN FUNZIONE DEI BRUCIATORI DA PARTE DEL PERSONALE QUALIFICATO E AUTORIZ ZATO ECOFLAM VALORI DI RIFERIMENTO CONSIGLIATI Metano 30 VB gin ri n a gt 9 6 5 ss CO lt 100 ppm E lt a 20 LPG 19 5 CO2 11 7 6 E CO lt 50 ppm ag t gt t t Y t i 40 5060 200 300 400 600 800 1000 2000 3000 4000 70 90 500 700 900 5000 6000 POTENZA UTILE NOMINALE kW 4 Ecof lam 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR CICLO DI FUNZIONAMENTO DELLAPPARECCHIATURA LANDIS amp STAEFA MOD LFL1 622 LFL1 333 Rif descrizione durata Ciclo di funzionamento tempo di attesa della conferma della Ciclo di funzionamento normale in mancanza di fiamma all accensione _ pressione dell aria KA 8 tl t2 13 t t2 1 13 Pressostato gas m 15 tempo per il consenso di funzionam Motore ventilatore alla minima potenza della valvola di ____ lavoro del combustibile 1o Pressostato aria t6 tempo per il consenso di funzionam la alla massima potenza della valvola di Trasformatore lavoro del combustibile 10 di accensione Valvola gas L apparecchiatura controllo
55. Capacidad de la bomba Capacidad L h Montaje Brida de montaje 1500 Roscas de conexi n Cilindricas seg n normas ISO 228 1 1400 24 G el 1300 alida de boquilla G1 1200 Entrada del man metro G 1 4 1100 Entrada del vacu metro G 1 4 Eje 012mm 1000 Tapon de derivaci n Introducido en el punto de entrada del vacu metro id para el sistema de dos tuber as 800 Debe quitarse con una llave Allen de 3 16 para el sistema de una tuber a 700 600 Peso 5 4 kg TA2 5 7 kg TA3 500 6 kg TA4 6 4 kg 5 400 Informacion hidraulica 300 200 Rangos de presi n 30 7 30 bar 100 de inyector 40 7 40 bar 0 Configuraci n de la presi n de suministro 30 bar 0 5 10 15 20 25 30 35 40 ba Viscosidad de operacion 4 450 cSt Viscosidad Al Temperatura del aceite 0 140 C max nella pompa 5cSt Velocidad 2850 Los datos mostrados se refieren a bombas nuevas Presi n de entrada aceite ligero 0 45 bar m x de vac o para evitar ja sin m rgenes de desgaste la separaci n del aire y el aceite pesado 5 bar m x Presi n de retorno aceite ligero 8 5 bar m x aceite pesado 5 bar m x Velocidad nominal 3600 gpm max Torsi n a 40 rpm 0 30 N m Elecci n del calentador Cartucho 12mm Montaje seg n norma EN 50262 DIN 40430 NFC 68190 N 9 elec Potencia 80 100 W 51 42001
56. DE COMBUSTION Ecof lam 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR REGLAJE DEL PRESOSTATO GAS DE M NIMA PRESI N Destornillar y quitar la tapa M Posicionar el regulador N a un valor igual al 6096 de la presi n nominal de alimentaci n el gas ej para gas nat con pres nom de alim de 20 mbar regula dor regulado al valor de 12 mbar para G P L con pres nom de alim G30 G31 30 37 M mbar regulador regulado al valor 18 Remontar la tapa M y fijarla REGULACI N DEL PRESOSTATO DEL AIRE A Destornillar los tornillos A y B y quitar la tapa Regular el presostato del aire al m nimo rodando el regulador en la posici n 1 Arrancar el quemador en baja llama y comprobar que la combu sti n sea correcta Por medio de una tarjeta obstruir progresivamente el conducto de aspira ci n del aire hasta obtener un aumento de CO2 del 0 5 0 8 o bien al disponer de un manometro conectado a la toma de presi n E hasta obtener una ca da de presi n de 1 mbar 10 mm C A Aumentar progresivamente el valor de la regulaci n del presostato hasta que el quemador se para en seguridad Quitar la obstrucci n y atornillar la tapa luego arrancar el quemador presionando el bot n de rearme del equipo de control Nota La presidn medida a la toma del aire E debe estar dentro de los limites del campo de trabajo del presostato En caso contrario destornillar la tuerca de bloqueo del tornillo F y rodarlo progresivamente a la derecha para disminuir
57. LE SE TE 0 6c 8T 8T LT 9T 9T ST 0 V STI SET OSI 891 0 1 081 081 061 Ozz SET OST 092 S T 08T 680 006 206 SIE 006 STE 85 DEE ST STI SII S6 08 89 09 TS SF 07 LE SE yt TE 0 6c 87 LT 9T ST yc ST V STI SIT OCI SF 091 SAT 061 SOT 002 SET She 1 7 040 vic S T 08T 680 0c g STI S6 LL 9 LS 06 VAA 07 LE yt TE 6c LT 9T ST c cc 0c V STI SIT OCI OFT OST 691 0 1 061 007 005 NET OFT OST SCT SIT OLT S T 080 c8c 580 880 5605 5605 006 006 00 00 0 00T 06 SL 59 09 SS 06 87 Sy yv Ty 8 LE SE 49 TE TE 0 8T LC 9T ST ST yc yc c 0 001 01 STI 071 OST 691 SLI 061 002 SIT Scc OFT 870 SST 590 S T 080 786 980 880 060 060 ST 4 001 06 SL TI SS TS 87 Sy Ty 07 LE SE ee TE 0 8c 9c ST ST yc ET 44 ST 001 06 001 SIT 81 OST 091 SZI 681 007 SIT STT 0ET 860 570 870 OST 0c 00T 06 0Z 09 TS 87 yy 07 8 SE TE 0 LT ST yc c 0c OT 001 0 6c 8c LT 9T ST FT c TT IT 07 6I 8I LI 9I SI T TI II OT 6 8 L 9 5 uny edurod ouorsso1q OZNODUAA ITIJOOQ VITISVL 13 Ecoflam 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR IT edurod epep exexod g ojo3n pop ewnod y 4 85 007 Sch Orr S y 06 SOS OTS OSS 045 065 019 629 059 699 089 069 004 012 022 074 OSL 0924 044 082 064 0 ose 056 006 S T OST STT NIT 061 OL 091 SF 861 821 OTI OIT SOIL
58. LT 9T ST yc ST V STI SIT OCI SF 091 SZI 061 SOT Occ SET ST 1 7 TLT vic S T 08T 68 0c g STI 56 LL 9 LS 06 yv 07 LE yt TE 6c LT 9T ST c 44 0c V STI SIT OCI OI OSI 691 024 061 007 Occ NET OFT OST Scc S9T OLT S T 080 280 680 88T 660 sot 006 006 006 00 0 001 06 SL 59 09 SS 06 87 SF yv Ty 07 8 LE SE TE TE 0 8T LT 9c ST ST yc yc ET 0 V 001 OIT STI 071 OST SOT SZI 061 007 SIT Scc OT 870 SST SIX SLT 080 v8c 980 880 060 067 ST 00T 06 SL c9 SS TS 87 SF Ty 07 LE SE 66 TE 0 87 9T ST ST yc ET 44 ST 001 06 001 SIT 81 OPI OST 091 SZI 681 0002 SIT STT 0ET WET 570 8FT OST 0c q 001 06 04 09 TS 87 07 8 SE TE 0 LT ST yc ET 44 0c 0c V 001 0 6c 8c LT 9T ST FT c TT IT 07 6I 81 LI 9I SI T TI TI OI 6 8 L 9 uny RU deg e9098H O10HANULIOL MOHADdO 19dIWEvd 68 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR g t oxoeg zy h D1 007 STP OFF 5 7 06 SOS 005 OSS 0256 065 019 629 059 699 089 069 002 014 007 074 0524 094 044 082 064 0 ose SLE 056 006 S T OST STT NIT 061 021 091 SEI 801 OTI OIT SOI 86 c6 88 c8 82 EL 04 69 89 0 ose 09 086 0 0 067 087 00S 005 055 086 065 019 069 059 099 0 9 089 069 004 00 ST ose ose 006 0 7 OFC 012 061 0 1 091 061
59. N33 INIWLNYdIG 098 AN vOSSASINNA G0 INOS YOSNIS INVIA TOULNOI 39Y4YIT 3 ava YITIOHLNO 0070400 L 102 300 ka hana qs vds y si 1543 ND3 1403212118 TY 18Y 0SNOS SIONVI 691 141 SIONVI nag Pezzi 807704 Yd Hd L 009 L 005 L 00t L 00 HOTVIILINW S 135 99530 YOLOWOA435 XO8 10HINOD peas S VATI VIIV IUNTIVALUZ IMNIA i NI 5 VIV8 vv HOGYLNNNOD E ws VININVIA vSSVe v rv IYOLVINWWOZ 5 8 E OI S S S FE memm m N W 5 a 5 gt 5 H amp j nti 46 5 N g AREA 006 8 2 1915 v E 11141009 01545101707 vL EC C LLIN s TTI LII SIONVI EEET 137 SIONYI v 7 19 06 WOS SIONYT 8 JA 9 S v t 4 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR 1 9 6 v t L N
60. OTI ZII SOI 86 06 S8 08 SL 04 69 89 ST ose Oye 09 SLE 00 007 077 097 087 005 055 OSS 0 6 085 065 009 079 0c ose OTE OST 012 081 091 SI 061 811 SOI 86 06 08 SL 0Z 89 79 07 ose 08 00 007 097 087 00S 005 OSS 0 5 086 009 019 079 669 0 9 089 069 002 002 2024 SOL 014 SIL OTL 0 g STE 09 Oze 080 OST STT 002 081 SIL 01 OFI OCI 021 SOI 86 T6 88 T8 82 SL EL IL 04 69 89 0 V STE 056 5 6 007 STP 067 627 005 005 OFS 696 086 065 009 019 079 879 069 869 59 059 ST g STE oze 0 2 Scc 061 091 01 STI SII SOI 86 06 S8 08 SL YL TL 69 29 S9 ST V STE ose 0 6 00 STP 0 067 SAF S8p 006 OIS 066 OSS 096 OLS 0c g STE 072 002 01 OST SEI 811 S6 88 82 cL 89 9 T9 85 0 V STE 061 OST 691 081 061 012 STT 0702 5702 097 0LT 080 066 006 SOE 07 87 SEE Orc She 876 OSE SSE 09 696 OLE 0 00 061 801 06 08 cL 59 09 06 9 v 44 8 LE SE TE 0 6c 8c 87 LT 9T 9T ST 0 00 SET OSI 897 021 081 081 061 Occ SET OST 092 S T 087 S8ST 006 LOE SIE 005 STE 806 OEE ST 00 SIT 66 08 89 09 76 Sy v 07 LE SE yt TE TE 0 6c 87 LT 9T ST yc ST V 00 08 ole Ote 09 SLE 08 0I OFF 057 0 7 S8F 006 SIS STG SES 066 0c 00 OZT 007 SZI SF SEI SII SOI c6 58 9L 0Z 59 79 09 86 SS 0c 00 056 5 6 007 STP OFF 097 087 006 STS SSS 696 085 06S 009 019 009 069 079 069 859 799 899 6 9 089 0 g SLT S T Ove 004 081 691 OST SET STI 811 001 66 88 T8 82 YL 04 49 99 59 79 9 c9 19 09 0 V S
61. ST 0 00 SET OSI 891 0 1 081 081 061 000 Scc OST 09T S T 080 6580 006 LOE SIE 006 STE 85 DEE ST 00 SII S6 08 89 09 TS Sy y 05 LE SE yt TE 0 67 87 LT 9T ST yc ST V 00 osz 015 066 09 SLE 08 OIF Och 067 0 7 S8 005 SIS STS SES OSS 0c q 00 OZT 002 SLI SFI SET SIT SOI c6 S8 9L 04 9 y9 09 86 SS 0c V 00 056 5 6 007 STP 0 097 087 005 STS SSS 696 086 065 009 019 059 069 079 069 859 799 899 C 9 089 0 g SLT S T Oz 007 081 SIL OST SEI STI 811 001 66 88 T8 82 YL 04 19 99 59 79 59 c9 19 09 0 V SLT 006 STE Ose SLE 00 Scy 097 087 005 OIS STS 075 OSS 09S 0 6 085 0656 S65 009 009 ST g SLT GOT STT OGI 01 OSI SEI STI SIT 001 66 S8 08 SL 0Z 89 79 09 86 LS 96 SS ST V SLT SLT 006 STE 056 SLE 00 007 057 S p 067 005 OIS 005 066 075 0c g SLT STT 021 OSI STI SII 001 06 08 SL 89 9 09 8S SS ES TS 0c V SLT 087 016 STE ore ose 09 0 6 08 007 007 Oh OY 067 097 S y 087 068 00S 006 SOS OIS OIS SIS SIS OTS 0 OST 097 Occ 081 51 01 SET STI SOI SOI S6 06 T8 84 cL 89 59 c9 09 86 66 YS ES TS TS TS 0 OST SLT 08T 006 016 056 OVE SSE SLE 08 OOF 0I Sch OFF spp 067 0 SL SL 087 ST q OST 002 SOT OFT 0414 001 c6 58 82 24 99 69 09 86 SS TS 06 OF 17 95 ST OST Orc 055 SIT 080 006 STE BEE OSE SIE SLE 08 007 lt 0 807 SIP 0c OST Occ _ 091 0 SII 001 06 08 04 59 09 SS 06 Ly 97 vy Ty 07 Y OST 0 6c 8c LT 9T ST Ic 0c 6T 8I LI I SI I T TI II 01 6 8 L
62. alle 0 p 47 48 Regulaci nes cabeza presostati p 49 Comprobaci n equipo de detecci n de p 49 Desmontaje della cabeza de combustion p 49 Arrancador y regulaciones gas leo Alimentaci gas leo 4221000205 ep eee p 50 Hegulacion de la bomba lt s gt saves ssa p 50 51 Funcionamiento del quemador p 52 HA t dabo p 52 Sistema hydraulle8 eresse nes p 52 Posici n de los electrodos y limpieza p 53 Cuadro de mandos del quemador ses Eu Re Res p 53 Prospetto iInyectorS pus wes p 54 55 56 Uso y mantenimiento Anomalias de funcionamiento p 57 44 Ecoflam Ecoflam LB1907 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR CARACTERISTICAS TECNICAS MODELO Multicalor 300 1 Multicalor 400 1 Potencia t rmica m x 2 586 000 3 362 000 3000 3900 Potencia t rmica min 543 100 754 300 630 875 Presi n gas Natural gas 22 700 30 700 Presi n gas GPL 45 600 70 600 Caudal m x de gas leo 253 330 Caudal min de gas leo 53 74 Alimentaci n el ctrica 50 Hz 230 400 230 400 5 5 7 5 2800 2800 Combustible Natural gas L C V 8 570 kcal Nm GPL L C V 22 260 kcal Nm Gas leo L C V 10 200 kcal kg max visc 1 5 E a 20 C
63. bar SISTEMA HIDRAULICO GASOLEO LATIGUILLOS FILTRO VS VL VALVULA DE CORTE ASPIRACION RETORNO S VALVULA GASOLEO DE SEGURIDAD VALVULA GASOLEO 2 Q a VL ES 1 3 52 Ecof lam 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR POSICION DE LOS ELECTRODOS 3 4 mm LIMPIEZA Y SOSTITUCION DEL INYECTOR Utilizar solamente la llave de suministro para desmontar el inyector teniendo cuidado de no estropear los electrodos Montar el nuevo inyector con el mismo cuidado Nota Comprobar todav a la posici n de los elec trodos despu s del montaje ver a la ilustraci n Una posici n errada puede originar problemas de encendido F D G A pulsador de desbloqueo Indicador del funcionamiento anaranjado gas leo verde gas C C Conmutador OUT bloqueo de los equipos para funcionamiento en posici n intermedia UP funcionamiento a la potencia m xima B E LOW funcionamiento a la potencia m nima AUTO automatic operation D interruptor O Conmutador 0 sto A p 1 funcionamiento a gas leo 2 funcionamiento a gas 3 funcionamiento automatic F Indicador de bloqueo G unidad de modulaci n RWF 40 optionalt 53 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR Ecoflam
64. control panel on position 1 and proceed as follows Adjusting the maximum gas flow rate see figure on solenoid valve adjustments or adjust the gas pressure in the gover nor ADJUSTING THE MAXIMUM AIR FLOW RATE Adjusting the maximum air flow rate see figure detail 2 Loosen the nut holding the air damper transmission rod The correct air flow as established by analyzing the combustion process ADJUSTING THE INTERMEDIATE BURNER CAPACITY Using the selector start the servomotor closing or opening and position on 0 to stop the stroke the adjustment is made as outlined below Repeat the operation for the other cam points Adjustment the intermediate gas flow rates see figure detail 3 using a suitable Allen wrench change the position of the cam guide blade if you screw it down the flow rate is reduced if you unscrew it the flow rate increases FIRING HEAD SETTING Ecoflam 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR ADJUSTMENT OF GAS MINIMUM PRESSURE SWITCH gas pressure Unscrew off and remove cover M Set regulator N to a value equal to 60 of gas nominal sek NE feed pressure i e for nat gas nom pressure 20 mbar set regulator to a value of 12 mbar for L PG nom pressure of G30 G31 30 37 mbar set regulator to a value of 18 mbar Screw up cover M ADJUSTMENT OF THE AIR PRESSURE SWITCH Unscrew screws A and B and remove cover C Set the pressure switch to the mini mum by turning regulator D to position 1 Start t
65. di circa 0 5 0 8 oppure se si dispone di un manometro collegato alla presa di pressione E fino ad ottenere una diminuzione di 0 1 mbar 10 mm C A aumentare lentamente il valore di taratura del pressostato fino a causare lo spegnimento in blocco del bruciatore togliere l ostruzione al condotto di aspirazione aria e rimontare il coperchio C A ripristinare il funzionamento del bruciatore agendo sul pulsante di sblocco dell apparecchia tura N B La pressione misurata alla presa E deve rientrare nel campo di lavoro del pressostato Se ci non fosse allentare il dado di bloccaggio alla base della vite F ed agire gradualmente sulla stessa in senso orario per diminuire la pressione antiorario per aumentarla Al termine della regolazione ribloccare il dado di bloccaggio pressostato gas CONTROLLO SISTEMA DI RILEVAZIONE FIAMMA Microamperometro LANDIS II controllo della corrente di rivelazione si effettua inse fondo scala 1000 uA LFL 1 622 rendo un microamperometro con fondo scala di 1000 pA corrente continua in serie alla fotocellula Normalmente il valore minimo della corrente di rivelazione 570 pA Fotocellula D min 70 uA SMONTAGGIO BOCCAGLIO SMONTAGGIO TESTA DI COMBUSTIONE 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR Ecoflam ALIMENTAZIONE GASOLIO l Aspirazione tx 2 Ritorno v 3 Sfiato presa manometro E 1 L S 222 4 Presa vuo
66. fiamma fa partire il ventilatore del bruciatore per effettuare il prelavaggio della _ 100 A Serranda min camera di combustione controllando la presione dell aria di ventilazione X min max potenza v T Serranda gas NG SS tramite il pressostato aria Al termine 6 Rivelazione della preventilazione entra in funzio di fiamma ne il trasformatore di accensione Spia di blocco ss jes generando una scintilla tra gli elettro di e contemporaneamente si aprono le valvole del gas valvole gas di sicurezza VS e valvola di lavoro VL La sicurezza totale in caso di mancata accensione o di spegnimento accidentale viene affidata a una sonda di rivelazione che interviene mandando in blocco Papparecchiatura entro il tempo di sicurezza Nel caso di mancanza di gas o di un calo notevole di pressione il pressostato gas di minima provvede ad interrompere il funzionamento del bruciatore REGOLAZIONE DEL MOTORIDUTTORE LANDIS amp STAEFA SQM 50 481A2 Togliere il coperchio per accedere alle camme di regolazione Lo spostamento delle camme va effettuato con l ausilio dell apposita chiavetta in dotazione Descrizione Multicalor 300 1 400 1 PR PR I Camma di regolazione aria alta fiamma GAS GASOLIO II Camma di regolazione della posizione serranda aria allo spegnimento chiusura
67. la chimenea no est obstruida Abrir la v lvula de corte purgar cuidadosamente la tuber a al trav s de la toma de presi n y luego controlar el valor de la presi n con un manometro apropiado Suministrar tensi n a la instalaci n y regular los termostatos a la temperatura que se desea Cuando cierran los termo statos el equipo de control de estancaci n efect a un ensayo de estancaci n de las v lvulas al t rmino de la prueba el quemador recibe el consentimiento para efectuar el ciclo de puesta en marcha PUESTA EN MARCHA DEL QUEMADOR Antes de poner en marcha el quemador averiguar que el mismo sea instalado correctamente Controlar tambi n las conexiones el ctricas con referencia a los esquemas y a la tuber a de la instalaci n Antes de efectuar la conexi n el ctri ca comprobar que el voltaje corresponda a los datos indicados por la tarjeta de las caracter sticas El esquema de conexi n el ctrica y el ciclo de arranque son ilustrados a parte Para conectar el equipo de control al quemador v ase el esquema relativo Prestar particular atenci n a la conexi n del neutro y de la fase que no se deben nunca invertir Averiguar tambi n la conexi n de tierra de la instalaci n Con los motores trif sicos controlar el sentido de rotaci n del motor v ase la Purgar el aire las impuridades de la tuberfa 1 del gas Comprobar que la presi n del gas sea dentro de los limites indicados por la tarjeta 222840 Este c
68. la presi n a la izquierda para aumentarla Al final atornillar la tuerca de bloqueo COMPROBACION EQUIPO DE DETECCION DE LLAMA Microamper metro 1 LANDISO El controle de la corriente de detecci n de llama se LFL 1 622 efect a conectando un microamper metro de escala de 1000 pA corriente continua en serie la fotocelula Normalmente el valor de la corriente de detecci n de llama es gt 70 pA Fotocelula O min 70 uA DESMONTAJE DELLA CABEZA DE COMBUSTION a SMONTAGGIO BOCCAGLIO 49 ALIMENTACION FUEL 1 Aspiraci n 2 Retorno i _ 3 Purgodar y toma man metro L 4 del vacu metro LE 5 Regulaci n presi n 6 Alinyector 7 Calentador L game U CUIDADO Para un correcto funcionamiento de la bomba comprobar los datos siguientes Bomba SUNTEC TA C40105 Temperatura m xima del gas leo a la bomba Max 140 C Presiones m ximas admisibles Max 5 bar en ingreso CEBADO Y REGULACION DE LA BOMBA DE GASOLEO SUNTEC TA2C4 4 3 1 ASPIRACI N 2 RETORNO E __ 3 PURGA Y PARA EL MAN METRO fO ON 6 4 PARA EL VACU METRO E D 5 REGULACI N DE PRESI N 6 ALINYECTOR O O A sii 241 COMPROBAR Que las tuber as sean totalmente estancas Que non se utilicen tubos flexibles donde posible utilizar preferiblemente tubos de cobre
69. los 5 segundos Para obtener una combusti n optimal se necesitara regular el caudal del aire en 1a y 2a llama siguiendo las instrucciones facilitadas m s adelante en este manual Durante esta fase se podr pasar manualmente de la 2a LLAMA 11 a la la LLAMA 1 y viceversa por medio del interruptor de 1a 2a Llama Al ter mino de la fase de regulaci n dejar el interruptor en posici n AUTO La presi n de alimentaci n de la bomba debe estar acerca de los 22 25 bar REGULACI N DE LA PRESI N DEL RETORNO DEI GASOLEO El diagrama ilustra el sistema de regulaci n del retorno de gasoleo para estos tipos de quemadores los cuales han incorporado un un inyector con retorno variable progresivo El caudal del gasoleo p puede variarse a trav s del inyector de retorno cambiando la presi n en el retorno El caudal m xi 2 ma de gasoleo se obtiene cuando la presi n de la bomba es de unos 22 bar y el retorno est comple tamente cerrado El caudal m nimo del gasoleo se obtiene cuando la linea de retorno est comple tamente abierta La presi n en impulsi n se lee montando un man metro en la bomba La presi n del retorno se lee en el man metro montado a continuaci n del quemador en el regu lador de presi n Presi n bomba 22 25 bar Max caudal presi n de retorno o FLUIDICS inyector 16 19 bar G BERGONZO inyector 20 24 bar Min caudal presi n de retorno FLUIDICS inyector 6 9 bar BERGONZO inyector 4 8
70. per effettuare il ciclo di avviamento AVVIAMENTO DEL BRUCIATORE LATO GAS Prima di accendere il bruciatore assicurarsi che sia montato correttamente Controllare i collegamenti elettrici secondo i diagrammi e le tubazioni dell impianto Prima del collegamento elettrico assicurarsi che il voltaggio corrisponda ai dati indicati nella targhetta caratteristiche Il diagramma del collegamento elettrico e il ciclo di avviamento sono illustrati separatamente Per collegare l apparecchiatura al bruciatore vedere lo schema Prestare particolarmente attenzione al collegamento del neutro e della fase non scambiarli mai Controllare il collegamento terra dell impianto Nei motori trifase controllare il senso di rotazione del motore vedere freccia Sfiatare l aria e le impurit 2 della tubazione del gas Controllare che la pressione del gas sia nei limiti indicati nella targhet stop ta Questo controllo deve essere effettuato con un manometro gas nell apposita presa di pressio 1 8 9 ne prevista sul bruciatore Si avvia il motore ed inizia la preventilazione Il motoriduttore porta la serranda dell aria alla massima apertura in circa 30 secondi Quando il motoriduttore com pletamente aperto un segnale all apparecchiatura elettronica di controllo avvia un ciclo di preventilazione di circa 66 secondi 36 sec LFL1 133 Alla fine di questa preventilazione il motoriduttore porta la serranda in bassa fiamma per mettendo l accensione del bruciato
71. ser fijados por el instalador despu s de cada regulaci n Por cada regulaci n comprobar la combusti n a la chimenea Los valores de CO2 deben ser cerca de 9 7 G20 9 6 G25 11 7 13B 11 7 13P y el CO inferior a los 75ppm REGULACI N DE LA COMBUSTI N CUIDADO para obtener una correcta regulaci n de la combusti n y de la potencia t rmica nominal se necesita efectuar una an lisis de los humos con una apropiada instrumentaci n La regulaci n de la combusti n y de la potencia debe ser efectuada contempor neamente a una an lisis de los productos de la combusti n asegur ndose que los valores averiguados sean correctos de toda manera que correspondan a las normas vigentes de seguridad ESTA OPERACION TIENE QUE SER EFECTUADA POR TECNICOS PROFESIONALMENTE CALIFICA DOS Y AUTORIZADOS POR ECOFLAM VALORES DE REFERENCIA ACONSEJADOS Natur Gas r nn Na OE nA E gente PASAN CO2 9 6 2 i 4 N 25 1254 PS nie CO 100 ppm lt a ui 20 c 1 24 4 b 2 2 23 6 a GPL o e COS 117 2154515 o 1 1 f ioi Kon 1 CO lt 50 ppm 10 14 200 300 400 600 800 1000 2000 3000 4000 70 90 500 700 900 5000 6000 POTENCIA TIL NOMINAL kW 46 Ecoflam 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR CICLOS DE FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO LANDIS amp STAEFA MOD LFL1 622 LFL1 333 Descripci n Duraci n Ciclo de funcionamiento con falta
72. system of these types of burners which incorporates a by pass nozzle with oil flow regulation on its return pipe The oil supply is varied by acting on the nozzle through the pressure in the return line Max oil supply is therefore X E reached when the pressure in the pump line is about 22 bar and the return line is fully clo sed min oil supply when the return line is fully open Relevant pressure readings in the return line are as follows Pump pressure 22 25 bar Max Burner output return oil pressure FLUIDICS nozzle 16 19 bar BERGONZO nozzle 20 24 bar Min Burner output return oil pressure FLUIDICS nozzle 6 9 bar BERGONZO nozzle 4 8 bar HYDRAULIC CIRCUIT Hose Oil filter Oil cock Suction Return Safety oil valve lt lt p gt r o U Working oil valve Ho Mos 271 3 cge N 24 Ecoflam 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR EN POSITION OF IGNITION ELECTRODES EN W 3 4 NOZZLE CLEANING AND REPLACEMENT Use only the suitable box wrench provided for this operation to remove the nozzle taking care to not damage the electrodes Fit the new nozzle with the same care Note Always check the position of electrodes after having replaced the nozzle see illustration A wrong position could cause ignition tr
73. the pump verify what follows Pump SUNTEC TA C40105 Oil temperature at the pump Max 140 C Maximum allowable pressures Max 5 bar on inlet PRIMING AND ADJUSTMENT OF OIL PUMP SUNTEC TA2C4 4 6 1 13 3 1 INLET 2 RETURN A 3 BLEED AND PRESSURE GAUGE PORT 4 VACUUM GAUGE PORT 1 76 N 5 PRESSURE ADJUSTMENT E 6 TONOZZLE O O O VERIFY That piping system is perfectly sealed That the use of hoses is avoided whenever is possible use copper pipes preferably That depression is not greater than 0 45 bar to avoid pumps cavitation That check valve is suitably designed for the duty The pump pressure is set at a value of 22 25 bar during the testing of burners Before starting the burner bleed the air in the pump through the gauge port Fill the piping with light oil to facilitate the pump priming Start the burner and check the pump feeding pressure In case the pump priming does not take place during the first prepurging with a con sequent subsequent lock out of the burner rearm the burner lock out to restart by pushing the button on the control box If after a successful pump priming the burner locks out after the prepurging due to a fuel pressure drop in the pump rearm the burners lock out to restart the burner Do never allow the pump working without oil for more than three minutes Not
74. valore corretto per la cal daia REGOLAZIONE DELLA PORTATA MASSIMA DELL ARIA Svitare la vite di fissaggio dell asta e mettere la stessa nella posizione corretta Alla fine della regolazione richiudere la vite dell asta REGOLAZIONE DELLA PORTATA INTERMEDIA DEL GAS Azionare il servomotore con il commutatore aperto chiuso e posizionarlo nella posizione 0 per fermarlo Per la regola zione agire come segue Ripetere i passaggi per gli altri punti delle camme Regolazione della portata intermediaria del gas vedere immagine 3 Con una chiave a brugola modificare la posizione della lamina guida della camma chiudendo la portata aumenta aprendo la portata diminuisce REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE Ecof lam 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR TARATURA DEL PRESSOSTATO GAS DI MINIMA PRESSIONE svitare le viti I e L e togliere il coperchio M posizionare il regolatore N ad un valore pari al 60 della pressione nominale di alimentazione gas rimontare il coperchio M e riavvitare le viti I e L TARATURA DEL PRESSOSTATO ARIA M svitare le viti A e B e togliere il coperchio C lt tarare il pressostato aria al minimo ruotando il regolatore D in posizione 1 I avviare il bruciatore e impostare il funzionamento in 1 stadio 1 fiamma verificare la corretta combustione con l ausilio di un cartoncino ostruire progressivamente il condotto di aspirazione dell aria fino ad ottenere un aumento del valore di CO
75. 010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR FR Multicalor 300 1 Multicalor 400 1 Puissance termique max kcal h 2 586 000 3 362 000 kW 3000 3900 Puissance termique min kcal h 543 100 754 300 kW 630 875 Pression Gaz Naturel mbar 22 700 30 700 Pression LPG mbar 45 600 70 600 Debit max fuel kg h 253 Debit min fuel kg h 53 Tension d alimentation 50 Hz V 230 400 230 400 Moteur kW 5 5 7 5 Tours par minute N 2800 2800 Combustible Gaz Naturel L C V 8 570 kcal Nm GPL L C V 22 260 kcal Nm Fuel L C V 10 200 kcal kg max visc 1 5 E a 20 C PLAGE DE TRAVAIL mbar 16 Contrepression en chambre de combustion 4 2 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 kcal h x 1000 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 kW 40 80 120 160 200 240 280 320 kg h Puissance DIMENSIONS D ENCOMBREMENT M MODELE A B D DI E E G H I L M N O Multicalor 300 1 1230 610 620 330 530 900 290 466 280 315 315 MI6 195 250 Multicalor 400 1 1230 610 620 346 546 900 320 466 280 315 315 MI6 195 250 D tete courte DI tete longue 31 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR Ecoflam CONNEXION ELECTRIQU
76. 0310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR Ecoflam PUESTA EN MARCHA DEL QUEMADOR EN GASOLEO Los quemadores mixtos gas gasoleo deben regularse siempre primero en gasoleo y despues gas EE de efectuar la instalaci on del quemador verificar los siguientes puntos Tension de alimentacion del quemador i los fusibles de proteccion de red Las conexiones del motor La correcta largura de los tubos y su estanqueidad El tipo de combustible que debe ser apto para el quemador La conexion de los termostatos de caldera y de varias seguridades El sentido de rotacion del motor La correcta regulacion de la proteccion termica del motor Cuando todas estas condiciones se cumplen es posible de proceder con las pruebas del quemador Alimentar el quemador El equipo de control alimenta al mismo tiempo el transformador de 2 encendido y el motor del quemador que empieza el prebarrido de la c mara de combusti n Al srop termino del prebarrido el equipo de control abre la electrovalvula de la bomba de gasoleo la e 9 electrov lvula el transformador de encendido genera una chispa y el quemador se enciende Despu s de un intervalo de seguridad de 2 segundos y un encendido correcto el equipo de control desconecte el transformador de encendido y despu s otros 10 segundos manda el cierre del aire motorizado en posici n de abertura m xima En caso de falta de encendido el equipo de control pone el quemador en posici n de seguridad dentro de
77. 06 Ly Ty 07 8 0c 007 OGT 0 2 SET OST 097 S T 680 006 006 NEE 056 096 0 6 08 066 00 807 0I SIP 0 Sc 0 SEF Op 0 g SLI 061 81 SET SII 001 06 S8 82 42 04 9 c9 09 86 SS TS 0S 87 4 97 Sy yv y 44 0 V SLI 0 7 007 STT 070 097 S T 080 006 SIE STE NEE 876 OSE 09 OLE 8 6 08 486 SSE 06 666 ST g SLI 01 OPI 041 01 66 88 82 04 9 c9 86 TS 06 4 Sy yy LE 9 SE ST V SLI SSI SLI 661 Scc 8 0 SIT 080 067 006 SIE STE 066 876 OSE OSE 07 g SLI SSI 81 S6 78 SL 89 c9 86 SS 87 97 VAA 64 6 LE SE 0c V SLI 081 004 Occ OFZ OST 0 0 080 067 006 006 OEE OPE SPE OSE 696 c c 08 066 666 00 007 SOF SIP 009 077 0 OSI 081 077 0ZI 01 S6 88 08 SL 0Z 59 T9 86 06 87 9v Sy Ty 6 LE LE LE 9 9 SE 0 OST OST 081 661 Ozz 070 OST 090 S T 680 006 016 07 066 SHE OSE SSE 856 696 coc OLE SLE ST OSI OST 021 01 6 8 84 04 59 09 SS 06 17 Sy TY 8 LE LE SE TE ST V OST 0717 091 081 061 Occ OFT OST 097 SLT 680 066 006 80 SIE OTE STE 0c OSI 041 001 S8 SL 89 09 SS 0S 97 6 LE SE Eg 0 0c V OST 01 OSI 691 081 061 OIT Scc Orc She 090 0 02 080 060 006 SOE 006 87 SEE OVE SHE 876 OSE SSE 09 696 OLE 0 g STI 061 801 06 08 42 9 09 yc OS 97 44 8 L SE TE TE 0 6c 8T 8T LT 9T 9T ST 0 V STI SET OST 891 0 1 081 081 061 000 SET OST 092 S T 08T 680 006 LOE SIE OTE STE 85 OEE ST g STI SII S6 08 89 09 TS Sy y 07 LE SE yt TE 0 6c 87
78. 6 88 08 SL 89 99 c9 09 LS SS YS ES TS TS IS 06 06 0 Scc OYT 0902 080 00 SIE 075 OSE 09 SLE 08 007 0I St Leh Shh 067 067 Scy 097 89h SL ST Scc STT 081 091 04 001 801 86 06 08 EL 89 9 09 86 SS TS 06 87 Ly DY SF ST Scc OST 590 080 006 Occ SEE SFE OSE 696 c c 08 5666 00 Sop 0 0 0c Scc 081 OFT SIT 001 06 08 0Z 59 09 96 TS 87 4 Sy Ty 0c Scc 097 5 02 062 006 STE STE OPE OSE SLE SBE 66 007 Och 067 097 0 7 627 08 S8 067 667 005 006 0 g 00c 00 SZLI OST 061 OTI 01 001 c6 58 08 SL 0Z 89 79 c9 09 86 96 SS ES TS IS OS OF 87 0 V 007 Occ 0902 080 067 SIE STE Spe 09 SLE 08 066 007 TIP ST 0 cvy Svp shp 0 ST 007 Occ 01 OST 061 SIT SOI S6 58 82 04 9 09 SS TS 0S 4 Sy yv y y ST V 007 orz oer OST 640 087 006 006 056 076 OSE 09 OLE 08 88 86 007 0c g 007 021 077 0041 001 06 08 04 9 09 SS 0S Ly VAA Ty 07 8 0c V 007 061 002 Scc OST 0902 S T 58T 006 NOTE 066 ose 09 0 6 08 066 007 807 0I SIP 007 Scy 07 SE 0 0 SLI 061 _ 861 SEI SII 001 06 S8 84 cL 0Z 59 c9 09 86 SS TS 06 87 Ly 97 Sy Ty 0 SLI OLI 00 Scc 070 090 S T 080 006 SIE STE 066 BPE OSE 09 OLE BLE 086 78 SSE 06 G6 ST q SLI 021 OFT 021 011 S6 88 84 0Z 59 TI 86 TS 06 4 Sy cy 17 LE 9 SE ST SLI SSI SLI 661 500 870 590 080 0605 006 SIE STE 066 876 6FE OSE 066 0c SLI 661 811 S6 78 SL 89 TI 86 SS 87 97 Ty 6 LE SE 07 V SLI 081 00
79. 66 696 c c 08 666 007 Sor 017 077 0c g Scc 081 OFT SIT 001 06 08 0Z S9 09 96 TS 8p Ly SF 32 Ty 0c V Scc 092 5 02 067 006 SIE STE OVE OSE SLE S6E OI 00 067 0 097 087 S8 06 567 006 006 0 007 00 _ 621 01 OCI 041 001 c6 S8 SL 0Z 89 y9 c9 09 86 96 SI ES TS IS 06 65 sy 0 V 007 Occ 092 080 067 SIE SpE 09 5 6 08 066 007 SZH 0 0b Shh 877 0 ST 007 Occ 01 061 041 SII 6 58 84 0Z 59 09 SS TS 06 17 Sy yy ST 007 Occ OST S T 080 006 006 OEE Ope OSE 09 OLE 086 88 86 007 0c 007 077 _ 021 001 06 08 04 9 09 SS 06 4 VAA Ty 07 8 0c 007 061 _ Occ SET OST 097 S T 6580 006 006 066 ose 09 0 6 08 06 00 807 0 SIT 007 St 067 0 0 g SLI 061 _ 861 SEI SIT 001 06 S8 8L TL 04 59 TI 09 86 SS TS 06 87 4 9y Sy Ty 0 V SLI OLI 00 Scc Orc 097 S T 08 006 SIE STE 066 876 066 09 OLE 8 6 085 286 SSE 066 5668 ST SLI 021 OFT 04 01 66 88 84 0Z 9 c9 86 TS 0 Ly SF Ty 17 LE 9 SE ST V SLI SSI 621 661 Scc 847 SIT 080 066 006 SIE STE 066 876 676 OSE OSE 0c SLI SSI 81 6 78 SL 89 T9 86 SS 87 97 cy 6 LE SE 07 V SLI 081 0004 Ozz Orc OST 0 0 080 0604 006 07 NEE 07 SHE OSE 696 5 6 08 06 666 00 007 SIP 0 0 OST 087 021 01 S6 88 08 SL 04 59 c9 86 06 87 9v Sy Ty 17 6 LE LE LE 9 9 SE 0 V OST OST 081 561 Ozz OFC OST 092 S T 580 006 016 006 066 SHE OSE SSE 86
80. 7 Occ 070 052 0 0 080 067 006 07 05 076 SPE OSE 696 5 6 08 066 SOE 007 007 OIF SIP OT 077 0 g OSI 081 01 041 01 S6 88 08 SL 04 59 c9 86 YS 06 87 97 SF Ty 6 L LE LE 9 9 SE 0 V OSI OST 081 S61 070 OFZ OST 097 S T S87 006 OIE 006 066 SHE OSE SSE BSE 696 SIE OLE SLE ST g OST OST 01 011 6 8 82 04 9 09 SS 06 Ly Sy 8 LE LE SE TE ST V OSI OPI 091 081 061 Occ 070 OST 097 S T 580 067 006 806 SIE OTE STE 07 g OST 041 001 68 SL 89 09 SS 06 9y v 6 LE SE 0 0c V OSI 0 1 OST 691 081 061 012 Scc OFT SPT 0902 0 02 080 060 006 SOE OTE 87 SEE Orc SHE 876 OSE SSE 09 696 OLE 0 STI 01 801 06 08 cL 59 09 06 9y Ty 8 LE SE TE TE 0 6c 87 87 LT 9T 96 ST 0 STI SET OSI 891 021 081 081 061 005 SET OST 092 S T 080 580 006 LOE SIE 07 STE 8c OEE ST STI SII 66 08 89 09 TS Sy 07 LE SE yt TE TE 0 6c 8T LC 9c ST yc ST STI SIT OCI Shr 091 6241 061 606 Occ SET Sht 0640 vlc SLT 080 S87 0c q STI 6 LL S9 LS 06 yy 07 LE yt TE 67 LT 9T ST ET cc 0c STI SIT OEI OFT OST 691 021 061 007 Occ 0605 Orc OST SST SIT OLT S T 080 c8c 580 88T 5605 5602 006 006 006 00 0 g 001 06 SL 59 09 SS 0S 87 Sy VAA Ty 8 LE SE TE 0 8c LC 9c ST ST 5T yc c 0 V 001 01 STI OPI OST 691 SAT OGI 002 SIT Scc 0 0 870 SST SIT S T 080 780 980 880 067 067 ST g 001 06 SL c9 SS TS 87 Sy LE SE TE 0 8T 9T ST ST YT ET TT ST V 00T 06 00T SIT
81. 86 c6 88 c8 84 EL 04 69 89 0 V ose 09 086 0179 067 0567 SOF 087 00S 005 055 086 065 019 059 059 099 0 9 089 069 004 00 ST ose 056 006 0 05 OFZ OIT 061 024 O91 OSI OTI ZII SOI 86 06 S8 08 SL 04 69 89 ST V ose Oye 09 SLE 00 007 OFF 097 087 005 055 055 0 6 086 065 009 079 0c Ose Ole OST OIT 08I 09T 061 SIT SOI 86 06 08 SL 04 89 79 0T V ose 08 00 0077 OFF 097 087 005 005 OSS 0 5 085 009 019 059 659 0 9 089 069 002 002 204 604 0 SIL OL 0 q STE 09 076 080 OST STT 007 081 SIT OST OFT 04 OCI OIT SOI 86 T6 88 T8 84 SL EL IL 04 69 89 0 V STE 056 5 6 007 STP 067 lt 7 005 005 OFS 696 085 066 009 019 079 879 069 869 lt 9 059 ST STE Oc 0 2 600 061 0 1 091 STI SIT SOI 86 06 S8 08 SL YL TL 69 L9 9 ST STE 006 05 056 0 6 00 STP 0p lt 8 006 OIS OES OSS 095 OLS 07 q STE 067 OFC 000 04 OST SET 811 S6 88 82 cL 89 9 c9 86 0c STE 01 OST SIT 081 061 OIT Scc Orc 0902 0 02 087 067 006 SOE 07 806 SEE 076 Spe BPE 066 666 09 696 OLE 0 00 061 801 06 08 cL S9 09 ys 06 97 44 8 LE SE TE Te 0 67 8T 8T LT 9T 9T ST 0 V 00 SET OSI 891 0 1 081 08T 061 Occ Scc OST 092 S T 080 680 006 LOE SIE OTE STE 87 OEE ST 9 00 SII S6 08 89 09 76 Sy 07 LE SE yt TE 0 6c 87 LT 9T ST yc ST V 00 087 015 05 09 SZE 086 OTP Oc 057 0 7 S8h 00S SIS 676 SES OSS 0c a 00 OZT 007 SZI SET 811 SOIL c6 58 9L 0Z S9 79 09 8S SS 07 V 00 056 5 6 007 St
82. 87 ST OST 007 S9I OFT OCI 001 c6 58 82 24 99 9 09 86 SS TS 06 OF 17 9v ST OST Orc OST SIT 080 006 STE BEE OSE SIE SLE 08 007 lt 0 807 SIP 0c q OST Occ _ 091 SIT 001 06 08 04 59 09 SS 06 Ly 9y yv Ty 0c V OST 0 6c 8c LT 9T Sc yc c TT IT 07 6I 81 LI 9I SI FI T TI II 01 6 8 L 9 6 uny HdD FR adurod uorss21 OZNOOUA ANATOID nVTISVL 42 Ecof lam 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR MAINTENANCE FR CONTROLE ANNUEL EUN Le contr le p riodique du br leur t te de combustion lectrodes etc doit tre effectu par un technicien autoris une ou deux fois par an suivant l utilisation Avant de proc der au contr le pour la maintenance du br leur il est souhaitable de contr ler l tat g n ral du br leur et d effectuer les op rations suivantes D brancher le br leur enlever la prise Fermer le robinet d arriv e du gaz Enlever le couvercle du br leur nettoyer le ventila teur et l aspiration de Pair Nettoyer la t te de combustion et contr ler la position des lectrodes Remonter les pi ces Contr ler P tanch it des raccords gaz Contr ler la chemin e Faire red marrer le br leur Contr ler les parametres de la combustion CO2 9 7 G20 9 6 G25 11 7 G30 11 7 G31 CO inf rieur 75 p p m AVANT CHAQUE INTERVENTION CONTROLER Qu il y ait du courant lectrique dans l installation et que le br leur soit branch
83. A3 500 6 kg TA4 6 4 kg TA5 pa Hydraulic data 300 200 Nozzle pressure ranges 30 7 30 bars 100 40 7 40 bars 0 Delivery pressure setting 30 bars Operating viscosity 4 450 cSt Oil temperature 0 140 max in the pump Inlet pressure light oil 0 45 bars max vacuum to prevent air separation from oil heavy oil 5 bars max Return pressure light oil 5 bars max heavy oil 5 bars max Rated speed 3600 rpm max Starting torque 0 3N m Choice of heater Cartridge 012mm Fitting according to DIN 40430 NFC 68190 N 9 elec Rating 80 100 W 23 Aspirazione mm Grano diby pass inserito Vite di regolazione della pressione Es INSTALLAZIONE Ritorno BITUBO Aspirazione Grano di by pass tolto INSTALLAZIONE Ritorno MONOTUBO chiuso Pump capacity Capacity L h 0 5 10 15 20 25 30 35 40 Pressure Viscosity 200 cSt bars 20cSt 5cSt Rated speed 2850 rpm Data shown are for new pumps with no allowance for wear mb All ugello 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR Ecoflam OPERATION OF BURNER WITH LIGHT OIL FUEL MULTICALOR 300 1 400 1 Once having installed the burner check the following items The burner power feeding and the main line protection fuses 1 _ 0 STOP The correct length of pipes and that the same are sealed 9
84. BRUCIATORI MISTI GAS GASOLIO GAS LIGHT OIL DUAL BURNERS BRULEURS MIXTE GAZ FUEL QUEMADORES MIXTOS GAS GASOLEO CE Multicalor 300 1 Multicalor 400 1 PR PR 420010310200 11 06 2010 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR Ecoflam Indice 1 Dati tecnici Caratteristiche tecniche p 3 5 Camp di lavoro suu Pad p 3 Dimensioni p 3 2 Installazione Allacciamenio elettrico p 4 mento GAS RC 4 3 Avviamento e regolazioni gas Funzionamento del bruciatore p 4 Regolazione della combustione p 4 Funzionamento apparecchiatura di controllo p 5 Regolazioni aria gas p 5 6 Regolazioni testa pressostali p 6 7 Controllo sistema di rivelazione fiamma p 7 JmobitagdgiD testa dat Ne Tdi p 7 4 Avviamento e regolazioni gasolio Alimentazione olio combustibile p 8 Innesco e regolazione della pompa p 8 9 Funzionamento del p 10 d
85. DIS amp STAEFA SQM 50 481A2 Enlever le couvercle pour avoir acc s aux cames de r gulation La r gulation des cames doit tre faite l aide de la cl en dotation Description Multicalor 300 1 400 1 PR PR I Came de r gulation de la position d ouverture en grande Came VIII N d ral MARAPAT II Came de r gulation de la position du clapet de l air a la coupure Came de r gulation de la position d ouverture en min Allure GAZ IV Came de r gulation de la position d ouverture en min Allure FUEL Came de r gulation de la position d ouverture en petite Allure GAS VI Came de r gulation de la position d ouverture en petite Allure FUEL VII Came de r gulation libre non utilis VIII Came de r gulation libre non utilis CALCUL DU DEBIT DE FONCTIONNEMENT DU BRULEUR sides Pour calculer le d bit de fonctionnement en kW du br leur proc der de la mani re suivante s Temps en secondes V rifier au compteur la quantit de litres d bit s ainsi que la dur e de la lecture ensuite G20 34 02 2h G25 29 25 proc der au calcul du d bit par la formule suivante x f kW E oil G31 88 33 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR Ecoflam REGLAGES DES DEBITS AIR ET GAZ 0 du servomoteur dans une position interm diaire gt fonctionnement la puissance maximale gt gt fonctionnement la puissance minimale AUTO fonctionn
86. E Tous les br leurs sont essay s 400 V 50 Hz triphas avec neutre pour les auxiliaires Dans le cas o il f t n cessaire alimenter les br leurs 230 V 50 Hz triphas sans neutre effectuer les modifications n cessaires suivant le sch ma elec trique du br leur et contr ler que le relais thermique soit dans la plage d absorption du moteur V rifier en outre le sens de rotation du ventilateur CONNEXION AU RESEAU GAZ Une fois que le br leur est connect la tuyauterie gaz il faudra s assurer que cette derniere soit parfaitement tanche et que la chemin e ne soit pas obstru e Une fois ouvert le robinet du gaz purger tr s soigneusement la tuyauterie par la prise de pression et controler ensuite la valeur de la pression a l aide d un manometre Brancher le syst me et r gler les thermostats la temp rature d sir e A la fermeture des thermostats le dispositif de contr le d tancheit effectuera un essais des vannes Au bout de l essai le br leur obtiendra le consensus pour le d marrage DEMARRAGE DU BRULEUR Avant de d marrer le br leur s assurer qu il soit install correctement V rifier les connexions lectriques suivant les plans ainsi que la tuyauterie du syst me Avant d effectuer les connexions lectriques veiller ce que le voltage corre sponde aux donn es indiqu es sur la plaquette des caract ristiques techniques Le sch ma de la connexion lectrique ainsi que le cycle de d marrage
87. IMENSIONI DI INGOMBRO M MODELLO A B E D DI E F G H I L M N O Multicalor 300 1 1230 610 620 330 530 900 290 466 280 315 315 MIG 195 250 Multicalor 400 1 1230 610 620 346 546 900 320 466 280 315 315 M16 195 250 DI testa lunga D testa corta 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR Ecoflam ALLACCIAMENTO ELETTRICO Tutti i bruciatori sono collaudati a 400 V 50 Hz trifase per i motori e 230V 50 Hz monofase con neutro per gli ausilia ri Se fosse necessario alimentare il bruciatore a 230 V 50 Hz trifase senza neutro eseguire le modifiche necessarie rife rendosi allo specifico schema elettrico del bruciatore e controllare che il rel termico sia entro il campo di assorbimento del motore Accertare inoltre il corretto senso di rotazione del motore del ventilatore ALLACCIAMENTO ALLA LINEA GAS Allacciato il bruciatore alla tubazione del gas amp necessario assicurarsi che quest ultima sia a tenuta perfetta Assicurarsi pure che il camino non sia ostruito Aperto il rubinetto del gas sfiatare con prudenza la tubazione attraverso l apposita presa di pressione e quindi controllare il valore della pressione con un manometro idoneo Dare tensione all impianto e regolare i termostati alla temperatura desiderata Alla chiusura dei termostati il dispositivo di controllo fughe gas effet tua una prova di tenuta delle valvole Al termine della prova il bruciatore riceve il consenso
88. IVTAY 5 INIVACIONFTOS MOTI YOLOW AVT3U TWINYAHLYOLON R ME H H VIVONV IQ VIONTVAOBLLITA VM 3YOLVIIINJA 340 LOW 2738 3 z le la 5 weo m SR SIM AM 010118 SVO VINATVAOHL23T3 8 10 HOLON ODINBALIT4 a il z z 31014 2 9 3NNVAOUID3H 3dNOd UNION ANDINYIHL SIYT2Y 5 3NOZEOASICIM n O IATA SVO CIONITOS INVIA 1014 AV 138 IVINYIHL ANNA YOLOW S L MLOTId SVO VIONTVAOULISTA OM VAINOA OLOW ODINHALJTII ET 5 3 CVGIUNDIS SYO VINATVAOHLITTI 11120104 S 31136 30 7 9 1 2213 M nma ANIA GIONTIOS SVD ALIAVS VUDA TEM YZZIYNDIS 10 S5 VIONIVAOYLLITI SOM 17320104 amp vL 30 SYD VIDAWAOULD3H YOOVINHO SNWUL SUNT ALUL3d 709 INNYAOHL2313 JOVINNTIV G YNILVANOISNYUL 5 eu uw pen JAVA GIONTIOS 593915 1543 YIMYO SNVULNOLLINII E VNINVIA 10 SY WIONTVAOHLL313 LM IHOLVINYOISVAL 3 ODLIVINOLAY IVNNVIN KOOYLAWNO YOOYILINIAHOLON 3NOLYNOLNYTINNVW NILANSBIINI YNIIVIILNIN YNILNW DLIMNOLAW IVANVIN HOLIMS NV4 HOLON 3 ODILYNOLNY ITYANYW 3YOLYLNWWO IHOLVIIINJA M 2 5 01 5 9 03105 9 1902 OOYLNWNO YOLOIN s OLAV SVD LNOZVIN UNGUVI YNALANYYALNI INOA UNILON a OLNV SV9 1I0 HOLIMS TAN4 HOLON 44410 3 OLNY SV9 ONOSVO 15080 IYOLYLNMWOD 26Y5 VAINOA HOLONN dN VIVZZIILLO NON YWWY NON VANNO 004193530 OIVISONYIL J 8 ONOSVI VININVIA VSSVA 834 VINY 3NOLZV 10938 10 3118035 JA LVLSOWYSHL SIVTIY 5 SYO VSSVg uad INOIZVI0934 10 VI
89. LT 006 STE 056 SLE 00 STP 097 087 00S OIS STS OVS OSS 09S 0 6 086 065 S65 009 009 ST g SLT 597 STT 061 01 OST SEI STI SIT 001 S6 58 08 SL 04 89 79 09 8S LS 96 SS ST SLT SLT 006 STE OSE SLE 007 007 067 06 005 015 OTS 065 075 0c g SLT STT 01 OSI STI SII 001 06 08 SL 89 69 09 8S SS c TS 0c V SLT 087 ole STE Ore Ose 096 OLE 08 007 007 Och 0 065 097 S p 08 067 005 0056 SOS OIS OIS SIS SIS OTS 0 OST 092 Occ 081 691 OSI SEI STI SOI Sol S6 06 c8 82 cL 89 59 c9 09 86 SS PG ES TS TS TS 0 V OST SLT 08T 006 016 055 07 SSE c c 08 00 Sty Spy 0567 0 SL SU 087 ST OST 007 _ 691 077 041 001 c6 S8 84 cL 99 9 09 86 SS TS 06 67 17 97 ST OST 0702 055 SIT 080 006 STE BEE OSE 696 SLE 08 00 lt 0 807 0c OST Occ 09 077 SII 001 06 08 OL S9 09 SS 06 17 95 yy Ty 0c V OST 0 6c 8c LT 9T ST FT c TT IT 07 6I 8I LI 9I SI T TI TI OI 6 8 L 9 uny deg O10HANULIOL MOHADdO Iqd3ll Vd 69 1 2
90. MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR 3ndjno dumd g andino o zzou y 4 85 andino 007 50 lt 06 SOS 005 OSS 0 65 065 019 STI 059 699 089 069 004 0 022 OZ 0524 094 044 082 064 0 ose SLE 056 006 SLT OST STT OIT 0601 0 1 091 SEI STI 001 OIT SOI 86 c6 88 c8 84 EL 04 69 89 0 V Ose 09 08 0 057 08 00S 005 OSS 086 066 019 059 059 099 0 9 089 069 002 004 ST q ose 056 006 022 OFZ OIT 06T 01 091 OCI OCI ZII SOI 86 06 S8 08 SL 04 69 89 ST ose ope 096 5 6 00 007 OFF 097 087 005 055 OSS 0 6 085 065 009 079 0c 4 ose ore OST 012 081 09 061 811 SOI 86 06 08 SL 04 89 79 0c Ose 08 00 Och 097 087 00S 005 OSS 0 5 086 009 019 079 669 0 9 089 069 002 002 TOL SOL 014 SIL OTL 0 9 STE 09 Oze 080 OST ST 002 081 SOI OST OpI 061 OTI OIL SOI 86 c6 88 c8 82 SL EL IL 04 69 89 0 V STE ose 5 6 007 STP 067 627 005 005 OFS coc 086 066 009 019 079 879 069 869 59 069 ST g STE oze 0247 STT 061 0 1 091 OFT STI SII SOIL 86 06 S8 08 SL YL TL 69 Z9 59 ST V STE 006 056 OSE OLE 009 STP OPP OSh S p 687 006 OIS 066 OSS 09S OLS 0c g STE 067 _ 070 007 01 OST SET SIT 011 66 88 82 TL 89 59 T9 86 0c V STE 061 OST SOT 081 061 NIT Scc 070 lt 70 0902 0 6 080 067 00 SOE 006 806 SEE Orc SHE BYE OSE SSE 09 696 OLE 0 q 00 061 801 06 08 42 9 09 06 95 v Ty 8 LE SE TE TE 0 6c 87 87 LT 9T 9T
91. NINVI IWISOW4IHLAL34YS 134 o 01105 9 3NOISN3DOV IQ 834 VIHY 3NOIZV 10938 10 VININVO VZZIYNDIS Id OLWISOWYSL SIS ATH SVD 3NOISNIDOV IQ VINIAVIA INCIZYTODAUIO VINO 3IVIOL WANSNIHD 3NOIZY 0538 10 VANO VUIATVI OIVISOWBIL AT OMOSW9 SY9 INOIZV1093 10 VANO RAED p VINQTN OIMISONYAL 25 Er A 0101505394 EJ EJ EJ 1915055384 O v HOLMS 3UNSSIUA UY VUNUWIHIDIYYddY 0220185 10 31NVS Md VIYY 01415055399 Vas 3119503 ni bree a VANIT 3d YOLANYVINI OIBYNISIGIINY NOD3IONd 30 OHI bd bd NALVSIYOAWAL INN YNILANBYAINI SILISVUVALLNY 391118 WA TA AI TOI Em _ HOLIMS ONININVILNY gt IMOLVZZIYOAWAL VANITIO 34OLINYHZLNI WS OBUNISIAILNY 7 YOOVZIHOdNALL YOIVIIINIA HOLOW YOLANUYTTIL IIS NOD TINO LOL MALI YNALVSIYOAWAL YNIIVIILNIA YNILON HOLD VIINOO 319503 IIN 14339 UNILANYHALNI pam YOLOW HOLIMS TOHLNOD 310434 35 HUM HILIMS NIV IYOLVIILNIA 3YOLOW 3YOLIVINO NW 3181504 NOD TIVIBINSO IYOLLNYYALNI d 49 39 1 009 00 YOTYILLINW 834 IWWV INOIZVI0934 L 9 5 y t L 72 Ecof lam 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR IN 73 wweneewumeworeeim mm Ecoflam 74 Ecof lam 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR IN 75 La ECOFLAM BRUCIATORI S p A si riserva il diritto di apportare ai prodotti quelle modifiche che riterr necessarie o uti
92. OLVDIGOW ND3 Alva NOLIVIHICON NOLVOIHIGON ND3 INIWLYYd30 098 m FOSSAA SONNO RS AL 0102 50 61 INODIHY 00 0 lt 001102 96111401788 YOSNIS INVIA 1041402 IOV NOLNAW 15310 aTIO INOD 300 NOUAD SAND 45 403212118 UJe jgo24 TY L8VOSWOS SIONVI TTI 1 1 147 SIONVI paa y NOSOZZOdY 1 009 1 00S 1 00b 1 00 YOTYILLINW s NE YOLOWONYAS XO TOHINOD 002 AA SONNO ES ES NA vl el x x le SOM 021313138 0900019 053 V8WOS YOLOW IN IVANA 3 2 z z 31141036 IMNWIHL 30 3dWOd YNILOW YNILIVINOD i 24 d ANT LNO YDOT HOLIMS TOHINOD 31038 dWOd 8 ODINYALODDOTE 10 VAINOA 3YOLOW 3HOLIVINO ANY E 104 VWINIW SYD OLVISOSIHA 1143 NOIS524d ZYD 111505349 INOZYW NIOWAL HOLLINS 39155394 SYO dAY110 YMININ IQ SYD 0115055344 1104 01105 9 YAWINVI oH 5 19 SYO VldS3 shih 31141035 JA LNOZYW 2218 2930 HAVI INTVAGION3T05 10 A134VS ANVTSYO VZZIUNDIS ONYOLY IG YIONTVAOYL1313 ND VOVIT DH IAIONITOS 300018 Wlasa YNOLIY 303105 31880035 30 JANVI GION31OS NIMIIN 1005001 ES 10 VIONTVAOULLITA YM 02201810 VON TH N 301083105 YOOYTLLNIA YOLOW ODIWYAL 3199 ES avainowsa30 03 ICIONITOS YNIIVILINIA NALOW 3NOINY3HL S
93. OST OEI SII SOI S6 S8 8L 0Z S9 09 SS TS 06 17 Sy yy v cy ST 007 OIT oez OST SLT 080 006 07 066 OPE OSE 09 OLE 08 88 86 007 0c 007 021 OFT 001 001 06 08 0Z 59 09 SS 06 Ly yv Ty 8 0c 007 061 072 SET OST 092 S T 680 00 006 oee ose 096 0 6 086 066 00 807 0I 0 067 Op 0 SLI 061 81 SET 811 001 06 S8 84 42 04 59 c9 09 8S SS TS 06 87 Ly 9y Sy yv 0 V SLI OLI 002 Scc Orc 097 S T 08T 006 SIE STE 066 BPE OSE 096 OLE 8 6 08 2856 SSE 068 S6E ST g SLI 021 077 021 01 S6 88 82 04 9 c9 86 42 OS Ly Sy 44 LE 9 SE ST V SLI SSI SLI 661 Scc 857 590 080 066 006 SIE STE 066 876 Pe 066 OSE 0c g SLI SSI 81 S6 78 SL 89 T9 86 SS 87 97 44 6 LE SE 0c V SLI 081 002 005 OFZ OST 0LT 080 060 006 07 NEE OSE 696 086 06 566 007 007 SOP 0 SIP 0 0 0 9 OSI 081 01 01 S6 88 08 SL 0Z 59 9 86 PS 05 87 9v Sy Ty ly 6 LE LE LE 9 9 SE 0 OSI OST 081 661 0ZZ OF OST 097 S T 680 006 OIE 07 NEE SHE OSE SSE 856 696 coc OLE SLE ST OSI OST 041 01 76 8 8 04 59 09 SS 0 17 Sy cy 8 LE LE SE TE ST OST OPI 091 081 061 Occ 070 OST 092 S T 680 066 00 80 SIE 07 STE 0c OSI 041 001 68 SL 89 09 SS 06 6 LE SE FE 0 0c OST 01 OSI SIT 081 061 012 Scc 0yT She 092 0 T 08T 067 006 606 0056 806 SEE Ope Spe 876 OSE SSE 09 696 07 0 g STI 061 801 06 08 CL 9 09 ys 06 97 v 44 8
94. Que la depresi n no sea superior a los 0 45 bar para evitar que la bomba entre en cavitaci n Que la v lvula de non retorno sea adecuada La presi n de la bomba es regulada a 22 25 bar por el fabricante duran te los ensayos Antes de arrancar el quemador purgar el aire contenido en la bomba a trav s la toma para el man metro Llenar las tuber as con gas leo para facilitar el cebado de la bomba Arrancar el quemador y comprobar la presi n de alimentaci n de la bomba Si se verificases que el cebado de la bomba no se efect a durante el primer prebarrido con consecuente sucesivo bloqueo del quemador rearmar el bloqueo para arrancarlo nuevamente presionando el bot n del equipo de control Si una vez que el cebado se ha efectuado normalmente el quemador se bloquease despu s del pre barrido por falta de presi n del gas leo en la bomba armar el bloqueo para arrancarlo nuevamente Nunca permitir que la bomba funcione sin gas leo durante m s de tres minutos Nota antes de poner en marcha el quemador compro bar que el tubo de retorno est abierto Una oclusi n eventual podr a estropear el elemento de estanqueidad de la bomba del prebarrido por falta de presi n del gas leo en la bomba armar el bloqueo para arrancarlo nuevamente Nunca permitir que la bomba funcione sin gas leo durante m s de tres minutos Nota antes de poner en marcha el quemador comprobar que el tubo de retorno est abierto Una oclusi n eventual podr a
95. ST Ose ope 096 5 6 00 007 OFF 09 087 005 055 066 0 6 035 065 009 079 0c ose 016 OST 01 081 091 061 811 SOI 86 06 08 SL 04 89 79 0c ose 08 00 Och 097 087 00S 005 055 0 5 086 009 019 059 669 0 9 089 069 002 002 204 SOL 014 SIL 04 0 g STE 09 07 080 OST STT 002 081 SOT OST OSI OTI OIT SOI 86 c6 88 c8 82 SL EL IL 04 69 89 0 V STE 055 SLE 007 STP 067 S y 005 005 OPS 505 086 065 009 019 079 879 069 869 59 0SI ST STE 07 0 02 STT 061 01 091 STI SII SOIL 86 06 S8 08 SL YL TL 69 Z9 59 ST V STE 006 05 05 OLE 009 STP OPP 057 Ss p 687 006 OIS 066 OSS 09S OLS 0c g STE 067 OFC 007 01 OST SET 811 011 66 88 82 cL 89 59 c9 86 07 V STE 01 OSI SOT 081 061 NIT Scc OF She 0902 0 6 080 067 006 SOE 006 806 SEE Orc BYE OSE SSE 09 696 OLE 0 00 061 801 06 08 TL 59 09 ys 06 9v Ty 8 LE SE TE TE 0 67 8T 8T LT 9T 9T ST 0 V 00 SET OSI 891 0 1 081 081 061 000 SET OST 092 S T 080 580 006 LOE SIE OTE STE 85 OEE ST q 00 SII S6 08 89 09 TS SF v 05 46 SE yt TE TE 0 6c 87 LT 9T ST yc ST V 00 osz ole 066 09 SLE 08 017 Och 067 0L S8 005 SIS STS SES OSS 0c q 00 0 7 002 SAT 61 SET 811 SOI 06 S8 9L 04 9 y9 09 86 SS 0c V 00 ose SLE 007 Scy OFF 097 087 005 STS 666 SIS 086 065 009 019 059 069 079 059 850 799 899 65 9 089 0 g SLT SLT Opt 002 081 SIL OST SEI STI 811 001 66 88 T8 84 YL 04 Z9 99 S9 79 69 c9 19 09 0 V SLT 006 STE Ose SLE 007 Sth 097
96. a pompe est r gl e 22 25 bar pendant les essais l usine Avant de d marrer le br leur purger l air contenue dans la pompe travers la prise du manometre Remplir la tuyauterie de fuel pour faciliter l amorgage de la pompe D marrer le br leur et verifier la pression d alimentation de la pompe S il d t se passer que l amor age de la pompe ne se verifie pas pendant le premier prebalayage avec une conse quente successive mise en s curit du br leur rearmer la mise en s curit du br leur pour le d marrer nouveau en appuyant sur le bouton du coffret de s curit Si apr s un amorgage effectu normalement le br leur se met en s curit par faute d une chute de pression du fuel dans la pompe rearmer la mise en s curit pour le r d marrer Ne jamais lais ser que la pompe tourne sans fuel pendant plus que trois minutes Dans le cas o l amorgage de la pompe ne s effectue pas pendant le premier prebalayage d clencher la mise en s curit du br leur Note avant de d marrer le br leur s assurer que le tuyau de retour soit ouvert Une obstruction ventuelle pourrait causer la rupture du dispositif d tanch it de la pompe 36 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR CARACTERISTIQUES TECHNIQUES POMPE SUNTEC TA Note Toutes les pompes TA sont livr es pour une utilisation bitube bouchon de d rivation mont dans la prise vacuometre Pour une utilisation monotube le bouchon de d rivation devra tre r
97. ante rosso sull apparecchiatura di controllo Se ad innesco della pompa avvenuto il bruciatore dovesse andare in blocco dopo la fase di prelavaggio a causa di una caduta di pressione del combustibile nella pompa riarmarne il blocco per riavviarlo Non permettere che la pompa funzioni per pi di tre minuti senza combustibile Nota prima di avviare il bruciatore assicurarsi che il tubo di ritorno sia aperto Una sua eventuale occlusione provo cherebbe una rottura dell organo di tenuta della pompa rondella 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR DATI TECNICI POMPA SUNTEC TA NB Tutte le pompe TA sono consegnate per installazione bitubo grano di by pass inserito sull attacco vuotometro Per impianti monotubo togliere il grano di by pass e chiudere l attacco di ritorno mediante un tappo d acciaio ed una IDENTIFICAZIONE DELLA POMPA Non tutte le combinazioni sono disponibili Contattare Suntec TA tipo Capacit dell ingranaggio vedi curve di portata pompa Senso di rotazione vista lato albero A rotazione oraria C rotazione anti oraria TA 2 A 40 Campo di pressione 30 7 30 40 7 40 bar alloggiamento per preriscaldatore Numero di revisione HA Olioin aspirazione Attacco vuotometro o misura presione i entrata M Olio in pressione Ritornodell olio non utilizzato al serbatoio o all aspirazione Aspirazione Grano diby pass ins
98. atore difettoso Verificare il cavo di accensione Elettrodi sporchi difettosi o in posizione errata Ugelli otturati o usurati Filtri intasati Pressione gasolio troppo bassa Portata d aria di combustione eccessivamente elevata in rapporto alla portata dell ugello IL BRUCIATORE EFFETTUA LA PREVENTILAZIONE E NON ACCENDE Verificare il montaggio e la posizione degli elettrodi Verificare il cavo di accensione Verificare il trasformatore di accensione Verificare l apparecchiatura di sicurezza IL BRUCIATORE SI ACCENDE E DOPO IL TEMPO DI SICUREZZA VA IN BLOCCO Controllare fase e neutro che siano collegati correttamente Controllare l elettrovalvole del gas Controllare la posizione della fotocellula e la sua connessione Controllare l apparecchiatura di sicurezza Ugelli otturati o usurati La fotocellula non vede la fiamma Filtri intasati Pressione gasolio troppo bassa Portata d aria di combustione eccessivamente elevata in rapporto alla portata dell ugello IL BRUCIATORE SI ACCENDE E DOPO QUALCHE MINUTO DI FUNZIONAMENTO VA IN BLOCCO Controllare il regolatore di pressione e il filtro gas Controllare la pressione del gas con un manometro Controllare il valore di rivelazione min 70 pA IL BRUCIATORE NON PASSA IN ALTA FIAMMA Selettore di Alta e Bassa fiamma sulla morsettiera in posizione errata Apparecchiatura di controllo difettosa Bobina dell
99. avec retour variable progressif Le d bit du fioul peut tre modifi au moyen y du gicleur de retour en modifiant la pression dans le retour On obtient le d bit maximum de fioul d quand la pression de la pompe est d environ 22 bars et que le retour est compl tement ferm On obtient le d bit minimum du fioul quand la ligne de retour est compl tement ouverte Pour mesurer la pression en refoulement monter un manom tre sur la pompe La pression du retour peut tre lue sur le manom tre mont sur le r gulateur de pression qui quipe le leur Pression pompe 22 25 bar D bit max br leur pression de retour FLUIDICS gicleur 16 19 bar BERGONZO gicleur 20 24 bar D bit min br leur pression de retour FLUIDICS gicleur 6 9 bar BERGONZO gicleur 4 8 bar Flexibles Filtre Rubinet d arret Aspiration VS VL Retour lt P PWN S Vanne de s curit VL Vanne de travail VR Vanne de retour Ho Sen 38 Ecof lam 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR POSITION DES ELECTRODES 3 4 mm NETTOYAGE ET REMPLACEMENT DU GICLEUR Utiliser seulement la cl en dotation pr vue pour cette op ration pour d visser le gicleur en veillant ne pas endommager les lectrodes Monter le nouveau gicleur par le m me soin Note Apr s le remplacem
100. c 87 LT 9T ST yc ST V STI SIT OCI SPI 091 SLI 061 SOT Occ Sec 50 140 TT vic S T 080 S87 0c STI 56 LL 59 LS 06 07 LE yt TE 6T LT 9T ST c 44 0c V STI SIT OCI OFT OST 691 0241 061 000 000 NET 0 OST SST 6590 OLT S T 080 c8c 580 880 6605 560 006 006 006 00 0 q 001 06 SL 59 09 06 87 Sy yv Ty 07 8 LE SE TE TE 0 8T LT 9T ST ST yc yc c 0 00T 01 STI 0FT OSI 691 S T OGI 002 SIT Scc Opt 870 SCT SIT S T 080 780 980 880 067 067 ST q 001 06 SL c9 SS TS 87 Sy cy 05 LE SE TE 0 87 9T ST ST yc c cc ST V 00T 06 001 SIT 821 OSI 091 SZI 681 007 SIT STT NET SET She 870 OST 0c q 001 06 04 09 TS 87 VAA 07 8 SE TE 0 LE ST yc c 44 0c 0c V 00T 0 6c 8c LT 9T Sc yc c TT IT 07 6I 81 LI 9I SI FI T TI II 01 6 8 L 9 6 5 uny HdD SHAOLOAANI OLIAdSOYA d equioq uord 55 Ecoflam 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR equioq ap gt q 21032oKur ap epneo y 4 34 007 Sch lt 067 SOS 005 OSS 0256 065 019 S79 069 699 089 069 00 014 002 OFA 052 09 0 4 082 064 0 q ose SLE 056 006 SLT OST STT OIT 061 0 1 091 SI SEI 801 001 OIT SOI 86 c6 88 c8 84 EL 04 69 89 0 V ose 09 08 0 057 OSh SOF 08 00S 005 OSS 035 06S 019 059 059 099 0 9 089 069 004 002 ST ose ose 006 0 02 OFZ OIT 061 021 091 OCI OCI TII SOI 86 06 S8 08 SL 04 69 89
101. di procedere al controllo per la manutenzione del bruciatore consigliabile verificare lo stato generale del bruciatore e seguire le seguenti operazioni Togliere tensione al bruciatore togliere la spina Chiudere il rubinetto di intercettazione gas Togliere il coperchio del brucia tore pulire la ventola e l aspirazione dell aria Pulire la testa di combustione e controllare la posizione degli elettrodi Rimontare i pezzi Verificare la tenuta dei raccordi gas Verificare il camino Far ripartire il bruciatore Controllare i parametri della combustione CO 9 5 9 8 O inferiore a 75 ppm PRIMA DI OGNI INTERVENTO CONTROLLARE Che ci sia corrente elettrica nell impianto e il bruciatore collegato Che la pressione del gas sia corretta e il rubinetto di intercettazione del gas aperto Che i sistemi di controllo siano regolarmente collegati Se tutte queste condizioni sono soddisfatte far partire il bruciatore premendo il pulsante di sblocco Controllare il ciclo del bruciatore IL BRUCIATORE NON SI AVVIA Controllare l interruttore i termostati il motore pressione gas Interruttore generale in posizione O Fusibili saltati Apparecchiatura di controllo difettosa IL BRUCIATORE EFFETTUA LA PREVENTILAZIONE E AL TERMINE DEL CICLO VA IN BLOCCO Controllare la pressione dell aria e la ventola Controllare il pressostato aria Apparecchiatura di controllo difettosa Trasform
102. e Check the air pressure switch Control box faulty Ignition transformer faulty Check the ignition cable Electrodes are dirty or in wrong position Nozzles are clogged or worn Filters are clogged Light oil pressure is too low Combustion air s flow rate too high related to nozzle output THE BURNER RUNS THE PREPURGING BUT DOES NOT IGNITE Check the position of the electrodes check the ignition cable Check the ignition transformer Check the control box THE BURNERS IGNITES BUT SWITCHES TO LOCKOUT AFTER THE SAFETY TIME Check phase and neutral for a correct connection Check gas solenoid valve Check the position of UV cell and its connection Check the control box Check nozzles clogged or worn The UV cell does not detect the flame The filters are clogged Light oil pressure too low Combustion air s flow rate too high related to nozzle output THE BURNERS IGNITES BUT SWITCHES TO LOCKOUT AFTER FEW MOMENTS Check gas governor and gas filter Check gas pressure through a manometer Check ionization value min 70 pA THE BURNER DOES NOT SWITCHES TO HIGH FLAME Manual selector switch in wrong position Faulty control box High flame solenoid valves coils faulty Air damper s jacket faulty or wrongly adjusted 29 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR Ecoflam 1 Caracteristiques techniques Caracteristiques techniques 31 Plage de
103. e before starting the burner check that the return pipe is open An eventual obstruction could damage the pump sealing device 22 Note 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR PUMP SUNTEC TA TECHNICAL DATA All TA models are delivered for two pipe system by pass plug fitted in vacuum gauge port For one pipe system the by pass plug must be removed and the return port sealed by steel plug and washer TA 2 PUMP IDENTIFICATION Not all model combinations are available Consult your Suntec representative M Olio in pressione Ritornodell olio i entrata HA Olioin aspirazione Attacco vuotometro o Attacco misura presione manometro i pressione non utilizzato ama TA type al serbatoio o Ingranaggio all aspirazione Gear set capacity see pump capacity curves Shaft rotation seen from shaft end A clockwise rotation C anti clockwise rotation A 40 10 5 Pressure range _ 30 7 30 bars 40 7 40 bars Preheater facility Revision number General Mounting Flange mounting 1500 Connection threads Cylindrical according to ISO 228 1 Inlet end return G 1 2 1400 To nozzle G 1 2 1300 Pressure gauge port G 1 4 1200 Vacuum gauge port G 1 4 1100 Shaft 012mm 1000 By pass plug Inserted in vacuum gauge port 900 for 2 pipe system 800 to be removed with a 3 16 Allen key 700 for 1 pipe system 600 Weight 5 4 kg 5 7 kg T
104. elettrovalvola difettosa Pressione gasolio troppo bassa Filtri intasati Ugello otturato o usurato Motoriduttore comando serranda aria non tarato o difettoso 15 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR Ecoflam Index 1 Technical data ee p 17 Working AA p 17 Oyeral dimensions RR 17 2 Installation Electrical connections 52 Quee haa BAG e a KABANG KANA p 18 Was CONNCCHON kab BAT 0 a dr ade p 18 3 Gas starter and regulations Working or the DUET bs sd lia ii p 18 Adjusting COMBUSTION process p 18 Control box p 19 Adjusting ANGAS iberica si p 19 20 Adjusting combustion head pressure switch p 21 as elle Ka se yk p 21 Removing firing head p 21 4 Light oil starter and regulations lighroilfeeding CE 2 Fa bets 2 p 22 Priming and adjustment of oil pump p 22 23 Working of the 24 AU AA tt p 24 s Hydraulic situata qu Le 0 edit p 24 Position of ignition electrodes and cleaning p 25 Control panel RR fia rei ie EV ERR AGE p 25 Table 2
105. ement automatique REGLAGE DE LA PUISSANCE MINIMALE DU GAZ Positionner le commutateur qui se trouve dans le tableau de borde dans la position 2 et agir comme il suit Pour regler le d bit minimale du gaz agir avec la cl six pans sur la vis de la camme et modifier l angle du clapet gaz de la vanne papillon REGLAGE DE LA PUISSANCE MAXIMALE DU GAZ Positionner le commutateur qui se trouve dans le tableau de borde dans la position 1 et agir comme il suit Pour regler le d bit maximale du gaz agir sur l lectrovanne de reglage jusqu obtenir le d bit correct pour la chaudi re REGLAGE DU DEBIT MAXIMALE DE L AIR Desserrer la vis de fixation de la tige et placer la m me dans la position correcte A la fin du reglage resserrer la vis de la tige REGLAGE DES PUISSANCES INTERMEDIAIRES DU GAZ Actionner le servomoteur avec le commutateur ouvert ferm e placer sur la position 0 pour l arreter Pour le reglage agir comme il suit Repeter les passages pour les autres points des cammes Reglage des debits int rmediaires du gaz voir immage partie 3 Avec une cl six pans modifier la position de la lame guide de la camme serrant le d bit augmente desser rant le d mit diminue REGULATION DE LA TETE DE COMBUSTION Ecoflum ____Ooosammi REGLAGE DU PRESSOSTAT GAZ DE MINIMUM D visser les vis I et L et enlever le couvercle M Positionner le r gulateur N un valeur quivalent au 6096 de la pression nominale d a
106. ent du gicleur v rifier toujours la position des lectrodes voir l illustration Une position erron e des lectrodes pour rait donner des probl mes d allumage DESCRIPTION DU TABLEAU DE COMMANDE DES BRULEURS F D G bouton de d blocage B lampe de fonctionnement orange fuel vert gaz C C commutateur OUT blocage des dispositifs pour le fonctionnement d une position interm UP fonctionnement la puissance maximale B E LOW fonctionnement la puissance minimale AUTO fonctionnement automatique D Interrupteur O commutateur 0 stop 1 fonctionnement mazout 2 fonctionnement gaz 3 fonctionnement automatique F lampe de d blocage G standard modulant RWF 40 optional 39 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR Ecoflam GICLEUR FLUIDICS 25 50 70 90 Spray angle Return pressure Supply 25 Bar 20 15 lt 60 kg h 10 gt 60 kg h Bar 5 20 40 60 80 100 Output 40 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR adurod 31924 q V 4 34 S T 680 006 Ole STE Ope 066 096 0 6 086 066 007 067 0 097 087 06 S6F 005 06 SOS SOS OIS OIS 0 Scc Ove 007 61 SSI OFT OCI OTI OIT 001
107. erito Vite di regolazione della pressione L Ritorno Aspirazione Grano di by pass tolto INSTALLAZIONE MONOTUBO Attacco manometro pressione Ingranaggio mb Allugello INSTALLAZIONE BITUBO Ritorno chiuso Generalit Portata della pompa Portata L h Montaggio a flangia 1500 Attacchi cilindrici in accordo con ISO 228 1 1400 5 2850 gpm 4 sol P scita all ugello 1200 Attacco manometro pressione G 1 4 1100 Attacco vuotometro G 1 4 Albero 012mm 1000 Grano di by pass inserito nel foro di attacco vuotometro 900 per installazione a 2 tubi 800 da togliere con chiave tipo Allen 3 16 per 700 installazione monotubo 600 Peso 5 4 kg TA2 5 7 kg TA3 500 6 kg TA4 6 4 kg TA5 400 Dati idraulici 300 200 Campo di pressione 30 7 30 bar 100 all ugello 40 7 40bar 0 Taratura di fabbrica 30 bar 0 5 10 15 20 25 30 35 40 ae HR Viscosit 200 cSt Campo viscosit 4 450 cSt 20cSt Temperatura olio 0 140 C max nella pompa Pressione entrata installazioni a gasolio 0 45 bar max vuoto per evitare la separazione dell aria dall olio installazioni a nafta 5 bar max Pressione ritorno installazioni a gasolio 5 bar max installazioni a nafta 5 bar max Velocita 3600 gpm max Coppia di spunto 0 30N m Scelta del riscaldatore
108. ervocontrol runs at the Low Flame position and in case the temperature control has to be set at the max output it goes to a fully open position of air dam per and butterfly valve During the burner off periods the air damper closes up fully ADJUSTING THE COMBUSTION PROCESS IMPORTANT to obtain the right adjustment of the combustion and thermal capacity it is important to analyze the reducts of combustion with the aid of suitable instruments The combustion and thermal capacity adjustment is done simultaneously together with the analysis of the products of combustion making sure that the measured values are sui table and that they comply with current safety standards On this matter please refer to the table and figure below THESE OPERATIONS MUST BE DONE BY PROFESSIONALLY QUALIFIED TECHNICIANS NOTE ALL SAFETY DEVICES AIR PRESSURE SWITCH MINIMUM GAS PRESSURE SWITCH GAS SOLENOID VALVES AND GAS GOVERNOR SHALL BE DULY SEALED AFTER CALIBRATION AND BUR NER START UP BY ECOFLAM S TECHNICIANS SUGGESTED REFERENCE VALUES Natural Gas 59 96 las 12 CO lt 50ppm 5 g 204 6 LPG g x CO2 11 7 15451 lt lt 50 ppm T AME o BE 20 30 40 50 60 200 300 400 600 800 1000 2000 3000 4000 70 90 500 700 900 5000 6000 THERMAL POWER kW 18 Ecoflam 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR
109. estropear el elemento de estanqueidad de la bomba 50 Ecof lam 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR INFORMACI N T CNICA BOMBA SUNTEC TA Nota Todos los modelos TA se entregan con sistema de dos tuber as el tap n de la tuber a de derivaci n est MEM ES en la entrada del vacu metro Para los sistemas de una tuber a el tap n de la tuber a de derivaci n debe quitarse y sel larse la entrada de retorno con tap n de acero y arandela DATOS DE LA BOMBA EN Aceite en aspiracion Toma del punto Aceite bajo presi n de entrada del man metro o L Aceite derivado que del vacu metro regresa al tanque o TA Regulaci n de presi n al sistema de aspiraci n Punto de entrada No todas las combinaciones estan disponibles del man metro Consulte a su representante de Suntec Capacidad del conjunto de engranajes ver curvas de capacidad del conjunto Toma del tanque 2 de engranajes Tap n de Rotaci n del eje vista derivaci n desde el extremo del eje colocado MN N A Rotaci n en sentido Regulaci n horario A de presi n C Rotacion en sentido contrahorario L INSTALACI N DE TA 2 A 40 10 5 Retorno DOS TUBER AS Rango de presi n si 30 7 30 bars 40 7 40 bars Toma del tanque 8 Unidad de precalentamiento Tap n de derivaci n removido C digo de inspecci n INSTALACI N DE Retorno UNA TUBER A obturado Informaci n general
110. etire et l orifice de retour obtur par un bouchon m tallique et une rondelle d tanch it IDENTIFICATION DES POMPES Toutes les combinaisons ne sont pas disponibles Consulter Suntec TA 2 TA type Capacit engrenage voir courbes de d bit Sens de rotation vu de l arbre A rotation horaire C rotation anti horaire A 40 10 5 Gamme de pression E 30 7 30 bars 40 7 40 bars Corps avec logement pour r chauffeur N de r vision G n ralit s M Fioul en aspiration sous pression Prise vacuometre pression de Prise Retour du fioul gavage manometre au reservoir ou cea l aspiration i N Aspiration 88 gt le gicleur Bouchon de d rivation mont R glage ST E J N de la pression INSTALLATION Retour BITUBE Aspiration 8 Bouchon de d rivation retir INSTALLATION Retour MONOTUBE obtur D bit de la pompe D bit L h Fixation par bride 1500 Raccordements Cylindrical according to ISO 228 1 Aspiration G 1 2 1400 Sortie pression G 1 2 1800 Prise de pression G 1 4 1200 Prise vacuometre G 1 4 1100 Arbre 012mm 1000 By pass Insere dans prise vacuemetre 900 pour bitube syst me 800 pour tre retir avec un 3 16 cl d Allen 700 pour bitube syst me 600 Poids 5 4 kg 5 7 kg TA3 500 6 kg TA4 6 4 kg TA5 400 Caract rist
111. h OFF 097 08 00S STS 666 696 085 065 009 019 079 069 079 050 859 799 899 56 9 089 0 q SLT S T 070 004 081 SIT OSI SET STI 811 001 66 88 T8 82 YL OL L9 99 S9 79 9 c9 19 09 0 V SLT 006 STE 056 SLE 00 Sth 097 087 00S 015 505 OVS OSS 09S 0 6 085 06S S65 009 009 ST q SLT 592 600 061 01 OST SEI STI SII 001 66 58 08 SL 04 89 79 09 86 LS 96 SS ST SLT SLT 006 STE OSE SLE 007 007 0 067 Ss p 06 005 OIS OTS 065 075 07 SLT STT 01 OSI STI SIT 001 06 08 SL 89 9 09 86 SS c TS 0c V SLT 087 016 STE ore Ose 096 OLE 08 007 007 Och 0b OS 097 087 067 005 0056 SOS OIS OIS SIS SIS OTS 0 g OST 097 Occ 081 SIL OSI SEI STI SOI SOIL S6 06 T8 82 TL 89 S9 c9 09 86 SS yc ES TS TS TS 0 V OST SLT 080 006 Ole 055 SSE SLE 08 OOF Sp OFF Shy 067 0 087 ST g OST 007 591 077 OCI OIL 001 6 S8 82 cL 99 9 09 86 SS TS 06 6y Ly 9 ST V OST OT 055 SIT 0805 006 STE BEE OSE 696 SLE 036 00 0p_ 807 0c OST Occ 09 OI SIT 001 06 08 04 59 09 SS 06 4 95 Ty 0c V OST 0 6c 8c LT 9T ST FT c TT IT 07 6I 8I LI 9I SI YI I TI TI OI 6 8 L 9 S Y Hd5 edurod ouorsso1q OZNODUAA ITIJOOQ VITISVL 14 Ecof lam 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR MANUTENZIONE CONTROLLO ANNUALE Il controllo periodico del bruciatore testa di combustione elettrodi ecc deve essere effettuato da personale autorizzato una o due volte all anno a secondo dell utilizzo Prima
112. he burner and keep in low flame running while checking that combustion is correct Through a small cardboard progressively obstruct the air intake until to obtain a CO2 increase of 0 5 0 8 or else if a pressure gauge is available connected to pressure port E until reaching a pressure drop of 1 mbar 10 mm of W G Slowly increase the adjustment value of the air pressure switch until to have the bur ner lockout Remove the obstruction from the air intake screw on the cover C and start the burner by pressing the control box rearm button Note The pressure measured at pressure port E must be within the limits of the pressu re switch working range If not loose the locking nut of screw F and gradually turn the same clockwise to reduce the pressure counterclockwise to increase At the end tighten the locking nut DETECTOR CURRENT Microamperometer Lanpis g Lhe detector current is checked by inserting a microamme full scale 1000 pA ter scale 1000 pA d c in series with the uv cell EL 1828 The flame detector current has to been gt 70 pA min 70 uA REMOVING THE BLAST TUBE REMOVING THE FIRING HEAD 21 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR Ecof lam LIGHT OIL FEEDING Inlet PIE EN Return E Bleed and pressure gauge port EZ Vacuum gauge port Pressure adjustment Nozzle outlet Heater AU K nn 1 I WARNING For a correct working of
113. in sorriso rrr p 10 enema ew eae 10 Posizione e pulizia elettrodi p 11 s exeat Po REX bha sassi p 11 Tabella toys rr ss a p 12 13 14 5 Uso e manutenzione Anomalie di funzionamento p 15 Ecof lam 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR CARATTERISTICHE TECNICHE MODELLO Multicalor 300 1 Multicalor 400 1 Potenza termica max kcal h 2 586 000 3 362 000 kW 3000 3900 Potenza termica min kcal h 543 100 754 300 kW 630 875 Pressione di alimentazione Gas Naturale mbar 22 700 30 700 Pressione di alimentazione GPL mbar 45 600 70 600 Max Portata Gasolio kg h 253 330 Min Portata Gasolio kg h 53 74 Tensione di alim TRIFASE neutro 50 Hz V 230 400 230 400 kW 5 5 7 5 N 2800 2800 Gas Naturale P C I 8 570 kcal Nm GPL P C I 22 260 kcal Nm Gasolio P C I 10 200 kcal kg max visc 1 5 E a 20 C CAMPO DI LAVORO DEI BRUCIATORI Contropressione in camera di combustione 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 kcal h x 1000 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 kW 40 80 120 160 200 240 280 320 kg h Potenza D
114. int brancher un microamperom tre scale 1000 pA LFL 1 622 courante continue scale 1000 pA en s rie la photocel lule Normalement la valeur minimum du courante de detection de flamme est 570 pA photocellule min 70 uA DEMONTAGE DE GUEULARD DEMONTAGE DE LA TETE DE COMBUSTION 35 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR ALIMENTATION DU FUEL 1 Aspiration cr 2 Retour n 3 Purgeur et prise manometre mi 4 Prise du vacuometre LE 5 R gulation pression i 6 Au gicleur 7 Rechaffeur D ATTENTION Pour un correct fonctionnement la pompe v rifier les donn es suivants Pompe SUNTEC TA C40105 Temperature du fuel a la pompe Max 140 C Pressions maximales admissibles Max 5 bar en entr e AMORCAGE ET REGULATION DE LA POMPE FUEL SUNTEC TA2C4 44D D 3 1 ASPIRATION G gt 2 RETOUR 2 Z 3 RACCORDEMENT DU MANOMETRE ET PURGE 4 RACCORDEMENT DU VACUOMETRE O O 5 VIS DE REGLAGE DE LA PRESSION D 6 AU GICLEUR O O VERIFIER Que les canalisations soient parfaitement tanches Qu on vite l emploi de tuyaux flexibles lorsque possible utiliser pr f rablement tuyaux en cuivre Que la d pression ne d passe pas 0 45 bar pour viter la cavitation de la pompe Que la vanne de non retour soit appropri e La pression de l
115. iques hydrauliques 300 200 Gamme de pression 30 7 30 bars 100 40 7 40 bars 0 Pression de la livraison 30 bars 0 5 10 15 20 25 30 35 40 RE Pression bars Viscosit 75 cSt Gamme de 4 450 cSt 20 cSt Temp rature du fioul 0 140 C max dans la pompe 5 cSt Vitesse de rotation 2850 t mn Pression d arriv e ul domestique air separation from oil fioul lourd 5 bars max 0 45 bars max vacuum to prevent Ces courbes donnent des valeurs correspondant des pompes neuves sans usure Return pressure light oil 5 bars max heavy oil 5 bars max Vitesse de rotation 3600 rpm max Couple 0 3N m Choix du r chauffeur Cartouche 012mm Raccords selon DIN 40430 NFC 68190 N 9 elec Puissance 80 100 W 37 MISE EN SERVICE ET REGLAGE DU BRULEUR A FUEL EZB avoir effectu l installation du br leur v rifier les points suivants Tension d alimentation du br leur et les fusibles de protection de ligne 2 1 Les connexions du moteur 0 STOP D A du 4 FUEL La longueur correcte de la tuyauterie et que la m me soit tanche gt GAZ a 9 Le type de combustible qui doit tre indiqu pour le br leur La connexion des thermostats chaudi re et des s curit s Le sens de rotation du moteur La calibration correcte de la protection termique du moteur U
116. itorno FLUIDICS ugello 16 19 bar BERGONZO ugello 20 24 bar Min portata bruciatore pressione di ritorno FLUIDICS ugello 6 9 bar BERGONZO ugello 4 8 bar CIRCUITO IDRAULICO Flessibili Filtro Rubinetto 1 2 3 A Aspirazione R Ritorno VS Valvola di sicurezza VL Valvola di lavoro 6 le ES 10 Ecof lam 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR POSIZIONE DEGLI ELETTRODI 3 4mm PULIZIA E SOSTITUZIONE DELLUGELLO Utilizzare solo la apposita chiave fornita in dotazione pre rimuovere l ugel lo facendo attenzione a non danneggiare gli elettrodi Montare il nuovo ugello con la medesima cura N B Verificare sempre la posizione degli elettrodi dopo il montaggio dell ugello vedi figura Una posizione errata pu comportare problemi di accensione DESCRIZIONE DEL PANNELLO DI CONTROLLO F G A pulsante di sblocco B lampade di funzionamento arancio gasolio verde gas Le C selettore OUT bloccaggio degli apparati per il funzionamento in una posizione intermadia UP funzionamento alla massima potenza LOW funzionamento alla minima potenza AUTO funzionamento automatico D interruttore acceso spento E selettore 0 fermo 1 funzionamento a gasolio 2 funzionamento a ga
117. li senza pregiudicarne le caratteristiche principali ECOFLAM BRUCIATORI S p A reserves the right to make any adjustments without prior notice which it considers necessary or useful to its products without affecting their main features La Maison ECOFLAM BRUCIATORI S p A se reserve le droit d apporter les modifications qu elle jugera n cessaires ou utiles a ses produits sans pour autant nuire a leurs caracteristiques principales ECOFLAM BRUCIATORI S p A se reserva el derecho a introductor en sus productos todas las modificaciones que considere necesarias o utiles sin prejudicar sus caracteristicas C n A Ha6 17 38 044 362 33 00 Ecoflam Bruciatori S p A 38 044 362 33 83 via Roma 64 31023 RESANA TV Italy tel 0423 719500 fax 0423 719580 e mail info tetan ua http www ecoflam burners com e mail export ecoflam burners com www tetan ua societ soggetta alla direzione e al coordinamento della Ariston Thermo S p A via A Merloni 45 60044 Fabriano An CF 01026940427
118. limentation du gaz par ex pour gaz nat avec pression nom de 20 mbar positionner le r gulateur une valeur de 12 mbar pour G L P avec pression nom G30 G31 30 37 mbar positionner le r gulateur 18 mbar Remonter le couvercle M et visser les vis I et L pressostat gaz REGULATION DU PRESSOSTAT AIR D visser les vis A et B et enlever le couvercle R guler le pressostat air au minimum en tournant le r gulateur D en position 1 D marrer le br leur en 1e allure et effectuer une analyse de la combustion A l aide d un petit carton obstruer progressivement le conduit d aspiration de l air jusqu obtenir une augmentation de CO de 0 5 0 8 ou bien si l on dispose d un manom tre connect la prise de pression E jusqu obtenir une chute de pression de 1 mbar 10 mm C E Augmenter progressivement la valeur de la r gulation du pressostat jusqu obtenir l arr t en s curit du br leur Enlever l obstruction du conduit visser le couvercle C et d marrer le br leur en appuyant sur la touche de r armement du coffret de s curit Note La pression mesur e la prise de pression E doit tre comprise dans les limites de la plage de travail du pressostat Sinon d visser l crou de blocage de la vis F et la tourner graduellement droite pour r duire la pression gauche pour l augmenter Enfin serrer l crou de blocage CONTROLE SYSTEME DETECTION DE FLAMME Microamperom tre LANDISO Avec le br leur nte
119. los equipos para funcionamiento en una posicion intermedia gt Funcionamiento a la potencia maxima Funcionamiento a la potencia m nima AUTO Funcionamiento autom tico REGULACI N DE LA POTENCIA M NIMA DEL GAS Posicionar el conmutador colocado sobre el cuadro de mandos a la posici n 2 y proceder como sigue Para regular el caudal m nimo de gas proceder con la llave hexagonal sobre el tornillo de la biela y modificar el ngulo de la clapeta de gas de la v lvula de mariposa REGULACI N DE LA POTENCIA M XIMA DE GAS Posicionar el conmutador colocado sobre el cuadro de mandos a la posici n 1 y proceder como sigue Para regular el caudal m ximo de gas proceder sobre la electrov lvula de regulaci n hasta obtener el valor correcto para la caldera REGULACI N DEL CAUDAL M XIMO DE AIRE Aflojar el tornillo de fijaci n del asta y posicionar la misma en la posici n correcta AI final de la regulaci n volver a cerrar el tornillo del asta REGULACI N DEL CAUDAL INTERMEDIO DE GAS Accionar el servomotor con el conmutador abierto cerrado y ponerlo en la posici n 0 para bloquear la carrera Para la regulaci n proceder como sigue Repetir los mismos pasos para los otros puntos del exc ntrico Regulaci n de los caudales intermedios de gas v ase la ilustraci n parte 3 Con una llave hexagonal modificar la posici n de la hoja de guia del exc ntrico atornillando se aumenta el caudal destornillando se disminuye REGULACION CABEZA
120. ndi dopo altri 10 secondi aziona il servocomando dell aria alla massima apertura e passa in ALTA In caso di accen sione difettosa l apparecchiatura di controllo causa il blocco del bruciatore entro 2 secondi Per avere una combustione ottimale occorrer regolare la portata dell aria in ALTA e BASSA fiamma seguendo le istruzioni fornite pi avanti Durante tale fase si potr passare manualmente dalla posizione ALTA fiamma a quella di BASSA fiamma e viceversa tramite il selettore di ALTA BASSA fiamma Al termine delle regolazioni lasciare il selettore in posizione AUTO Tarare la pressione di alimentazione della pompa gasolio a 22 25 bar REGOLAZIONE DELLA PRESSIONE DEL RITORNO DI GASOLIO Il diagramma illustra il sistema di regolazione del ritorno di gasolio per questi tipi di bruciatori i quali hanno incorporato un ugello con ritorno variabile progressivo La portata del gasolio pu ter essere variata attraverso l ugello di ritorno cambiando la pressione nel ritorno La portata massima di gasolio si ottiene quando la pressione della pompa di circa 22 bar e il ritorno completamente chiuso La portata minima del gasolio si ottiene quando la linea di ritorno completamente aper ta La pressione in mandata si legge montando un manometro sulla pompa La pressione del ritorno si legge sul manometro montato a corredo del bruciatore sul regolatore di pressione Pressione pompa 22 25 bar Max portata bruciatore pressione di r
121. ne fois que toutes ces conditions ont t verifi es on pourra proceder aux essais du br leur Alimenter le br leur Le coffret de s curit alimente en m me temps le transformateur d allumage et le moteur du br leur qui pourvoit effec tuer un prebalayage de la chambre de combustion A la fin du prebalayage le coffret de s curit ouvre l lectrovanne de la pompe fioul le transformateur produit un tincelle et le br leur s allume Apr s un intervalle de s curit de 2 secon des et un allumage correct le coffret de s curit d branche le transformateur d allumage et apr s d autres 10 secondes porte le clapet d air motoris son ouverture maximale et ouvre l lectrovanne et il passe dans Grande Allure En cas de faute d allumage le coffret de s curit met le br leur en s curit dans les 2 secondes Pour obtenir une combustion opti male il faudra r guler la port e de l air en 1re et 2me ALLURE suivant les instructions donn es plus apr s Pendant cette phase on pourra passer manuellement de la position de Grande Allure celle de Petite Allure et viceversa l aide de commutateur de Grande Petite ALLURE A la fin des r glages laisser commutateur en position AUTO La pression d alimentation de la pompe fioul devra toujours se garder autour de 22 25 bar R GLAGE DE LA PRESSION DE RETOUR FUEL Le diagramme repr sente le syst me de r glage du retour de fioul pour ces types de br leurs qui incorporent un gicleur
122. ontrol tiene que ser efectuado con un manometro de gas conectado a la apropiada toma 2 GAS 0 de presi n del quemador El motor arranque y empieza el prebarrido El motorreductor abre el cierre del aire a la abertura m xima en cerca de 30 segundos Cuando el motorreductor est completamente abierto un sefial al equipo de control empieza un ciclo de prebarrido de 66 36 s LFL 1 333 segundos aproximadamente Al t rmino del prebarrido el motorreductor lleva el cierre del aire en posici n de baja llama permi tiendo el encendido del quemador al caudal m nimo Al mismo tiempo el transformador de encendido viene alimenta do y despu s de 3 segundos pre encendido son alimentadas las v lvulas del gas En este punto la v lvula de mariposa regla el caudal del gas en la cabeza de combusti n Dos segundos despu s de la abertura de las v lvulas el transformador viene excluido del circuito En caso de falta de encendido el quemador se pone en seguridad dentro de 2 segundos El quemador est en marcha a la potencia m nima cerca del 3096 de la potencia m xima El equipo modulante man dara la abertura del servomotor a la potencia m xima o bien lo bloquear a la potencia intermedia necesitada por la instalaci n La abertura del servomotor provocar la abertura de gas y aire de manera proporcional para haber una combusti n siempre optimal por todos los caudales 30 100 ADVERTENCIAS IMPORTANTES Todos los equipos regulables tienen que
123. oubles DESCRIPTION OF CONTROL PANEL F D G A reset key B operating lamps orange light oil green gas C C selector OUT loking of devoices for operating at intermediate outputs UP at max output LOW operation at min output B E AUTO automatic operation D ON OFF switch E selector 0 STOP A 1 light oil operation 2 gas operation 3 automatic operation F termal lock out lamp G modulating unit RWF 40 optional 25 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR Ecof lam FLUIDICS NOZZLE 25 50 70 90 Spray angle Return pressure Supply 25 Bar 20 15 lt 60 kg h 10 gt 60 kg h Bar 5 20 40 60 80 100 Output 26 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR 3ndjno dumd g andino o zzou y 4 31 andino SLT 5806 006 016 STE Ope 056 096 0 6 08 06 00v 0I 007 0 7_ O0Orp 097 087 067 005 05 SOS SOS OIS OIS 0 Scc 057 007 SZLI SSI OFT OCI 0041 OI 001 36 88 08 SL 89 99 TI 09 LS SS ES TS TS IS 06 06 0 V Scc Ove 092 080 00 SIE 076 OSE 09 SLE 08 OOF 0I Sth Leh Shy 0657 067 ssp 097 897 Sly ST g Scc STT 081 091 OI 001 801 86 06 08 EL 89 9 09 86 SS TS 06 87 Ly 97 SF Sc V Scc OST SIT 080 006 006 SEE 0
124. puissance minimale env 3096 de la puissance maximale Le dispositif modulateur si pr vu fera ouvrir le servomoteur la puissance maximale ou bien il l arr tera la puissance interm diaire requise par le syst me L ouverture du servo moteur fera ouvrir gaz et air en mani re proportionnelle de fa on avoir une combustion optimale toutes les port es 3096 10096 A la fin du fonctionnement le servomoteur se porte en position de fermeture REGLAGE DE LA COMBUSTION ATTENTION por obtenir un r glage correct de la combustion et du d bit thermique il faut effectuer l analyse des fum es en utilisant les instruments appropri s Le r glage de la combustion et du d bit thermique doit tre fait en m me temps qu une analyse des produits de combustion en veillant ce que les valeurs relev es soient correctes et qu elles r pondent toujours aux normes de s curit en vigueur CETTE OPERATION DOIT ETRE FAITE PAR DU LA PERSONNEL QUALIFIE ET AUTORISE PAR LA SOCIETE ECOFLAM BRUCIATORI SPA VALEURS DE R F RENCE CONSEILL ES 30 Gaz Nat N 25 CO2 9 6 lt E CO lt 100 ppm 92049 ul Q 151 GPL Li 10 CO2 11 7 200 300 400 3000 4000 70 90 500 700 900 5000 6000 CO lt 50 ppm PUISSANCE NOMINALE kW 32 Ecoflam 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR COFFRETS DE SECURITE LANDIS amp STAEFA MOD LFL1 622 1 333
125. re alla minima portata Contemporaneamente il trasformatore di accensione viene alimentato e dopo tre secondi pre accensione vengono alimentate le valvole del gas A questo punto la valvola a farfalla regola la portata del gas nella testa di combustione Due secondi dopo l apertura delle valvole il trasformatore escluso dal circuito In caso di mancanza di accensione il bruciatore va in blocco entro due secondi Il bruciatore si trova acceso alla minima potenza circa 3096 della massima potenza Lo strumento modulatore far aprire il servomotore alla massi ma potenza o lo fermer alla potenza intermedia richiesta dall impianto L apertura del servomotore far aprire gas ed aria in modo proporzionale per avere sempre a tutte le portate 3096 10096 una combustione ottimale Al termine del funzionamento il servomotore si porta in posizione di chiusura REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE METANO ATTENZIONE per ottenere una corretta regolazione della combustione e della portata termica occorre effettuare l analisi dei fumi servendosi degli appositi strumenti La regolazione della combustione e della portata termica va eseguita contemporaneamen te ad una analisi dei prodotti della combustione assicurandosi che i valori riscontrati siano corretti e in ogni caso rispondenti alle normative di sicurezza vigenti A tal proposito vedere la tabella e la figura sottostanti TALE OPERAZIONE DEVE ESSERE ESE GUITA DA PERSONALE PROFESSIONALMENTE QUALIFICATO ED
126. rre del gas Sacar la tapa del quemador y limpiar ventilador y conducto de aspiraci n del aire Limpiar la cabeza de combusti n y comprobar la posici n de los electrodos Remontar el todo Comprobar la estanqueidad de las uniones del gas Comprobar la chimenea Arrancar el quemador y comprobar los par metros de combusti n CO 9 796 G 20 11 7 G 30 11 7 G 31 CO infe rior a 75 ppm Antes de cada intervenci n comprobar Que hay corriente en la instalaci n y que el quemador sea conectado Que la presi n del gas sea la correcta y la v lvula de cierre est abierta Que los equipos de control est n debidamente conectados Cuando todas estas condiciones se cumplen arrancar el quemador presionando el bot n de bloqueo y comprobar la secuencia de encendido El quemador no arranca comprobar el interruptor de arranque los termostatos el motor la presi n del gas Interruptor general en posici n 0 Fusibles quemados Equipo de control averiado El quemador efect a el prebarrido pero se pone en seguridad al final del ciclo comprobar la presi n del aire el ventilador y el presostato del aire Equipo de control averiado Transformador averiado comprobar el cable de encendido Electrodos sucios averiados en posici n erronea Inyectores obstruidos Filtros obstruidos Presi n del gas leo demasiado baja Caudal del aire de combusti n demasiado alta en relaci n al ca
127. s 3 funzionamento automatico lampada di blocco G centralina modulante RWF 40 opzionale 11 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR Ecoflam UGELLI FLUIDICS 25 50 70 90 Spray angle Return pressure Supply 25 Bar 20 15 lt 60 kg h 10 gt 60 kg h Bar 5 20 40 60 80 100 Output S x 3 x DI S S S S gt S edurod eyjap 3 04 g 8 pop ewnod y 8 SLT 68T 006 016 STE Ope ose 096 0 6 086 06 007 0l 007 067 097 087 06 S6 005 60 605 SOS OIS OIS 0 Scc 074 002 SLI SSI OFT 041 001 001 6 88 08 SL 89 99 c9 09 LS SS ES TS TS IS 0S 0S 0 V Scc 0702 092 080 006 SIE OVE OSE 09 6 6 086 007 017 Ach 067 057 Scy 0 89 ST Scc STT 081 091 001 801 86 06 08 EL 89 69 09 8S SS TS 06 87 4 9y SY ST V Scc OST 590 080 006 006 SEE Spe 066 696 c c 086 666 007 S0P 015 0 0c Scc 081 OFT SIT 001 06 08 04 9 09 96 42 87 Ly SY y Ty 0c V Scc 097 SLT 067 006 STE STE OVE OSE SLE 686 Soe 00 Och 0p Osh 097 0 7 SU 087 S8 067 Sop 005 005 0 007 007 _ 621 OST 061 001 c6 58 08 SL 0Z 89 79 c9 09 86 96 SS ES TS IS 06 GF 87 0 007 Occ 092 082 065 SIE STE 096 626 086 06 00 TIP Scy 06 Shy Svv 877 0 ST g 007 Occ 01
128. ta de gas o de una notable bajada de presi n el pres stato gas de m nima provee a cortar el funcionamiento del quemador SERVOMOTOR DEL CIERRE DEL AIRE LANDIS amp STAEFA SQM 50 481A2 Remover la tapa para acceder a las levas de regulaci n La regulaci n de las levas tiene que ser efectuada con su apropia da llave de suministro Descripci n Multicalor 300 1 400 1 PR PR I Leva de regulaci n abertura del cierre del aire en la potencia m x Leva VIII GAS GASOLEO Il Leva de regulaci n de la posici n del cierre al apagado cierre Leva de regulaci n aire salida a GAS IV Leva de regulaci n aire salida a GASOLEO V Leva de regulaci n abertura del cierre del aire en la Baja Llama GAS VI Leva de regulaci n abertura del cierre del aire en la Baja Llama GASOLEO VII No utilizar VIII No utilizar no utilizar CALCULO DE LA POTENCIA DE FUNCIONAMIENTO DEL QUEMADOR Para calcular la potencia de funcionamiento en kW del quemador proceder de la G20 34 02 manera siguiente Comprobar al contador la cantidad de litros suministrados la dura g G25 29 25 ci n en segundos de la lectura luego proceder al calculo de la G30 116 potencia con la formula siguiente f k G31 88 3 e Litros de gas s Tiempo en segundos 47 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR Ecoflam REGULACION DEL CAUDAL DE AIRE Y GAS CONMUTADOR gt AUTO 0 Bloqueo de
129. tometro 18 5 Regolazione pressione 6 All ugello 7 Resistenza TG EN 230V 50Hz mms ATTENZIONE Per un corretto funzionamento della pompa verificare i dati seguenti Pompa SUNTEC TA C40105 Temperatura olio alla pompa Max 140 C Massima pressione Max 5 bar in aspirazione INNESCO E REGOLAZIONE DELLA POMPA DI GASOLIO SUNTEC TA C 44D 133 3 1 ASPIRAZIONE 2 RITORNO 3 SFIATO E PRESA MANOMETRO Q 4 PRESA VUOTOMETRO O ON 5 REGOLAZIONE PRESSIONE 6 D 6 ALL UGELLO HT CONTROLLARE Che le tubazioni siano perfettamente a tenuta Che siano usati tubi rigidi preferibilmente di rame ove possibile Che la depressione in aspirazione non ecceda 0 45 bar per evitare che la pompa entri in cavitazione Che la valvola di fondo sia dimensionata correttamente La pressione della pompa viene regolata al valore di 22 25 bar durante il collaudo del bruciatore Prima di avviare il bruciatore spurgare l aria contenuta nella pompa attraverso la presa del manometro Riempire le tubazioni di combusti bile per facilitare l innesco della pompa Avviare il bruciatore e verificare la pressione di alimentazione della pompa Se Pinnesco della pompa non dovesse avvenire durante il primo prelavaggio con conseguente successiva entrata in blocco del bruciatore riarmarne il blocco per riavviarlo premendo il puls
130. udal del inyector El quemador efect a el prebarrido pero no se enciende comprobar el montaje y la posici n de los electrodos comprobar el cable de encendido comprobar el transformador de encendido comprobar el equipo de control llama El quemador se enciende pero se pone en seguridad al cumplir del tiempo de seguridad comprobar que fase y neutro sean conectados correctamente comprobar las electrov lvulas del gas y gasoleo comprobar la fotocelula comprobar el equipo de control llama Inyectores obstruidos La fotocelula no percibe la llama Filtros obstruidos Presi n del gasoleo demasiado baja Caudal del aire de combusti n demasiado alta en relaci n al caudal del inyector El quemador se enciende normalmente pero se pone en seguridad despu s unos minutos de funcionamiento comprobar el regulador de presi n y el filtro del gas comprobar la presi n del gas y gasoleo comprobar el valor de detecci n m n 70 pA El quemador no entra en la 2a llama Llama alta Interruptor manual de 1a y 2a llama en el cuadro de mando en posici n erronea Equipo de control averiado Bobina de la electrov lvula averiado Presi n del gasoleo demasiado baja Filtros obstruidos Inyectores obstruidos o desgastado Servomotor del aire non regulado o averiado 57 420010310200 MULTICALOR 300 1 400 1 PR PR Ecoflam 1

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