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descargar - Técnica del Fuel

1. e rn Le td ere 6 Fissaggio del bruciatore alla caldaia 6 8 Premesse per una buona installazione Collegamenti elettrici Tubazione del combustibile 9 Pompa ausiliaria Diagramma viscosit temperature i 10 Caratteristiche apparecchiatura Descrizione funzionamento a 13 Primo riempimento tubazione ee 14 Accensione e regolazione 4222444 u u u nsns B 15 Controlli Regolazione dell aria sulla testa di combustione 16 Regolazione distanza tra disco e ugello Uso del bruciatore Manutenzione i 17 irregolarit cause rimedi 00000000 enne nennen nen 18 Particolari pompa Particolari filtro ii 46 Tabella potata ugelli per olio 47 Partocilari arrivo tubazioni nel locale caldaia 2 48 Schema disposizione ugello disco elettrodi 49 Schema principio regolazione 50 Scheml elettrici ile La yau Qa ene Lu E 51 INDEX PAGE Technical specifications cen ile Deep Pee E ene Lv eoe
2. H L Total metros metros 0 1 1 31 35 2 5 35 3 1 Tanque 8 Dispositivo automatico de corte con 3 Filtro de red el quemador parado 4 Bomba 9 Valvula de un paso unidireccional 6 Tuber a de aspiraci n 10 V lvula de pie 7 Tuber a de retorno H L Total metros metros 0 1 1 31 35 2 5 35 3 35 Presi n m xima aspiraci n retorno 1 bar Cota P 3 5 m m x 1 Tanque 4 3 Filtro de red H L Total metros 4 Bomba metros 0 1 0 1 1 4 6 Tuber a de aspiraci n 95 35 7 retorno 15 12 45 10 Valvula de pie 2 7 21 6 2 5 3 8 NOTA Cuando falten otros 3 accesorios en las tuber as 3 5 rogamos at nganse a las normas vigentes H Desnivel entre nivel m nimo del tanque y el eje de la bomba L Longitud total de cada tuber a incluyendo el tramo vertical Para cada codo o llave debe restar 0 25 m DIAGRAMA HIDRAULICO BASICO PARA QUEMADORES MULTIPLES DE DOBLE LLAMA QUEMADORES MODU N BT 8511 5 TECNOLOGIE PER IL CLIMA LANTE UTILIZANDO PETROLEO MAX 15 E A 50 C Calibrador de presion Regulador de presion ajustable A Calientamento del petroleo por media de vapor agua caliente ESTANQUE PRINCIPAL Q AE SERVICIO FILTRO RECUPERAGION Y DESENGRASE DEL PETADLEO CALIENTE CALENTADOR PARTIDA 3008
3. TECNOLOGIE PERIL 8 Istruzioni per bruciatori modello Instruction for burners model BT 15 22 35 60 Instrucci nes para quemadores modelos Leggere attentamente le istruzioni prima di mettere in funzione il bruciatore o di eseguire la manutenzione I lavori sul bruciatore e sull impianto devono essere eseguiti solo da personale qualificato L alimentazione elettrica dell impianto deve essere disinserita prima di iniziare i lavori Se i lavori non sono eseguiti correttamente si rischiano incidenti pericolosi The works on the burner and on the system have to be carried out only by competent people Read carefully the instructions before starting the burner and service it The system electric feeding must be disconnected before starting working on it If the works are not carried out correctly it is possible to cause dangerous accidents Lea atentamente las instrucciones antes de poner en funcionamento los quemadores y efectuar las tareas de mantenimiento Los trabajos que se efect en al quemador a la instalaci n deben ser efectuados s lamente por personal cualificado La alimentaci n el ctrica de la instalaci n se debe desconectar antes de iniciar los trabajos Si los trabajos no son efectuados correctamente se corre el riesgo de que se produzcan accidentes peligrosos Edizione Edition Edici n 2002 03 Cod 98331 ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA Dichiarazione del Costruttore
4. TEMPERATURE TABELLA TUBAZIONI PER BRUCIATORI MODELLO BT 15 22 35 60 N TECNOLOGIE PERE CUNA CON COMBUSTIBILE DA 5 E A 50 40 E ALLA TEMPERATURA DI POMPAGGIO DI 5 C IMPIANTO DI ALIMENTAZIONE PER GRAVIT 1 Serbatoio 6 Tubo di aspirazione 2 Tubazione di alimentazione 7 Tubo ritorno bruciatore 3 Filtro a rete 8 Dispositivo automatico intercettazione 4 Pompa a bruciatore fermo 5 Degasificatore 9 Valvola unidirezionale H L Complessiva metri metri 0 1 1 31 2 35 2 5 35 3 35 6 Pressione massima su aspirazione e ritorno 1 bar 1 Serbatoio 8 Dispositivo automatico intercettazione 3 Filtro a rete a bruciatore fermo 4 Pompa 9 Valvola unidirezionale 6 Tubo di aspirazione 10 Valvola di fondo 7 Tubo di ritorno H L Complessiva metri metri 0 1 1 31 2 35 2 5 35 3 35 Pressione massima su aspirazione e ritorno 1 bar 5 Quota P 3 5 max 8 3 IMPIANTO DI ALIMENTAZIONE ASPIRAZIONE 1 Serbatoio 4 H L Complessiva metri Pus a rete metri 0 1 Q 1 1 4 2 0 5 22 35 6 Tubo di aspirazione 4 17 35 7 Tubo di ritorno 10 Valvola di fondo 1 5 18 9 2 7 21 6 2 5 3 8 3 2 3 5 Per eventuali organi mancanti nelle tubazioni attenersi alle norme vigenti H Dislivello fra min liv
5. eue deus 6 Fastening the burner to the boiler Conditions for good installation Electrical connections 21 Fuel pipeline Auxiliary pump i 22 Viscosity temperature 23 Control box specifications Description of operations i 26 gt upor pipelines iena u Z i 27 Starting up and regulation Check iii 28 Air regulation on the combustion head Regulation of the distance between the disk and the nozzle 29 Using the burner Maintenance i 30 Irregularity cause 31 Details of pump Details pi 46 Nozzle flow rate table for 47 Details of the arrival of the pipelines in the boiler 48 Nozzles Electrodes Flame disk B 49 General diagram air regulation nennen nnne en nnns 50 Electric diagrams 2 5 tice oe adr tta ee cen ela te Ee v eet 51 NDICE P GINA Caracteristicas tecnicas edid tel 6 Fjiaci n del quemador a la caldera Consejos para una buena instalaci n 33 Conexiones el ctricas Tuberia del combustible
6. 24 222 34 Bomba auxiliar Diagrama viscosidad 5 35 Caracter sticas dispositivo Descripci n del funcionamiento 38 Primerllenado tuber as 0 2224 0 ea Aina wasa 39 Encendido y regulaci n i 40 Controles Regulaci n del aire en la cabeza de 41 Regulaci n distancia entre el disco tobera Uso del quemador Mantenimiento 42 irregularidad causa soluci n i 43 Piezas de la bomba Piezas 46 Tabla caudal boquillas para petroleo pesado 47 Detalles de la llegada de las tuber as en el local de la caldera 2 48 Esquema disposici n boquilla electrodos disco 49 Esquema general de la regulaci n del aire ii 50 Esquemas el ctric s rai 51 lur AVVERTENZE PER L UTENTE PER L USO IN SICUREZZA DEL BRUCIATORE TECNOLOGIE PER IL CLIMA PREMESSA Queste avvertenze si propongono di contribuire alla sicurezza nella utilizzazione dei componenti per impianti di riscaldamento ad uso civile e produzione di acqua calda per uso sanitario mediante l indicazione di quei componenti
7. VALVULA UNA VIA FILTAO CON CARRETE CALENTADOR Y TERMOSTATO TERMOMETRO NOAMALMENTE CERRADO DESCARGA AIRE GA3 CABLE ELECTAICE DE CALENTAMIENTO SI ALGUNO El tanque para la recuperacion dai petroleo caliente diametro 250mm altura 5Gona deberia instalarse lo cerca posible del quemador 0 5 m suhre la bomba 1 1 1 1 DIAGRAMA HIDRAULICO BASICO PARA QUEMADORES MULTIPLES DE DOS LLAMA O QUEMADORES MODULANTES QUE FUNCIONAN N BT 8513 6 CON PETROLEO PESADO MAX 50 E A 50 C Y CALENTADOR AUXILIAR Calibrador de presi n auxialiar El tangua para la recuperacion del calentador A petroleo caliente diametro 250mm Regulador de presion justable altura 500mm deber a instalerse lo mas rango desde 0 54 2 bar cerca pasible del quemador 0 5 m sobre comba Calentador a vapor para calentar al petroleo u g o Mangueras Bomba ied Bomba quemadar O eee oe ee 1 RECUPERACI N Y DESENGRASE DEL PETROLEO CALIENTE RESISTENCIA DE FARTIDA 3001 3 VALVULA UMIDIRECCIOAAL 4 FILTRO CON CARRETE CALENTADOR Y TERMOSTATO 5 6 NORMALMENTE GERRADO DESCARGA AIRE BOMBA AUXILIAHIS 8 RESISTENZA fo CADLE EL CTRICO DE CALENTAMIENTO 81 ALGUNOS ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA CARACTER STICAS DISPOSITIVO Mo
8. 3 Staccare se gi erano stati collegati i tubi flessibili dalla tubazione di aspirazione e da quella di ritorno 4 Immergere l estremit del tubo flessibile di aspirazione in un recipiente contenente olio lubrificante o olio combustibile non impiegare prodotti con bassa viscosit come gasolio petrolio benzina kerosene ecc 5 Premere ora sulla parte mobile del teleruttore del motore per mettere in funzione il motore e quindi la pompa Attendere che la pompa abbia aspirato una quantit di lubrificante pari a 1 o 2 bicchieri quindi fermare Questa operazione ha lo scopo di evitare il funzionamento della pompa a secco e di aumentarne il potere aspirante Nota Le pompe che lavorano a 2800 giri non devono lavorare a secco perch si potrebbero bloccare grippaggio in breve tempo 4 ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA 6 7 Collegare ora il tubo flessibile di aspirazione alla tubazione di aspirazione e aprire tutte le eventuali saracinesche poste su questo tubo Premere ora nuovamente sulla parte mobile del teleruttore del motore per mettere in funzione la pompa che aspira il combustibile dalla cisterna Quando si vede uscire il combustibile dal tubo di ritorno non ancora collegato fermare Nota Nei casi di notevole dislivello o tubazione molto lunga l operazione di caricamento pu essere facilitata asportando dalla pompa il tappo all attacco del manometro in modo da scaricare pi liberamente l aria asportata da
9. Dichiariamo che i bruciatori di gas gasolio olio combustibile e misti gas gasolio oppure gas olio combustibile sono da noi prodotti a regola d arte in conformit alle Norme CE CEI UNI vigenti al momento della costruzione e La BALTUR garantisce la certificazione CE sul prodotto solo se il bruciatore viene installato con la rampa gas CE fornita dalla BALTUR e con accessori di linea gas certificati CE forniti su richiesta NOTA la presente dichiarazione non valida relativamente alla Norma CE oppure UNI peri bruciatori di gas e per la parte gas dei bruciatori misti gas gasolio oppure gas olio combustibile quando gli stessi ci vengono ordinati non conformi alla Norma CE oppure UNI perch destinati ad uso speciale non previsto nelle norme sopra indicate Manufacturer s declaration We hereby declare that our gas light oil heavy oil and combination gas light oil or gas heavy oil burners are manufactured in conformance with current CE CEI and UNI standards BALTUR guarantees the CE certification provided that the burner is coupled to the CE gas train supplied by BALTUR and the CE gas line accessories on request NOTE this declaration is not valid with regard to EC or UNI Standards for gas burners or the gas part of duel fuel burners gas light oil or gas heavy oil when such burners have been ordered in non compliance with the EC Stand ard or Italian UNI Standard because they are to be used f
10. INSTRUCTIONS FOR TROUBLE SHOOTING ur AND REPAIRING OPERATING PROBLEMS TECNOLOGIE PER IL CLIMA WITH HEAVY OIL BURNERS PROBLEM POSSIBLE CAUSE REMEDY The appliance goes into block with flame on red light on Breakdown limited to the flame monitoring device The appliance goes into block spraying fuel without igniting any flame red light on The breakdown is limited to the ignition device with the condition that fuel is in good shape not polluted with water or other is properly preheated when burning fuel oil and is correctly atomized The appliance goes into block spraying fuel wothout igniting any flame red light on The appliance goes into clock without spraiyng fuel red light on Nois burner pump Photoresistance dirty with soot or broken Insufficient draft Photoresistance circuit interrupted Dirty disk or orifice Ignition dirty with soot or broken The ignition transformer cables are earthed Ignition transformer cables are not well connected Ignition transformer shorted Tips of electrodes are not at a proper distance Electrodes discharge to ground because they are dirty or have broken insulation also check below insulation clamp terminals Uneven pump pressure Water in the fuel Insufficient preheating of fuel oil Excess combustion supporting air Air passage between disk and orifice too closed down Worn or dirty nozzle One phase is missing Broken electric motor Fuel oil not rea
11. gaz et pour la partie gaz des br leurs mixtes gaz fioul ou bien gaz fioul lourd lorsque ces derniers nous sont command s sans tre conformes la Norme CE ou bien la norme italienne UNI parce qu ils sont destin s une utilisation sp ciale qui n est pas pr vue par les normes indiqu es ci dessus Herstellererkl rung Wir erkl ren dass die Gas Heiz l Schwer l und Wechselbrenner Gas Heiz l oder Gas Schwer l von uns fachgerecht und in Ubereinstimmung mit den zum Zeitpunkt der Fertigung geltenden Normen CE UNI hergestellt wurden Die CE Zertifizierung der von BALTUR hergestellten Produkte ist nurin Verbindung mit einer von BALTUR gelieferten CE Gasarmatur und unter Verwendung von CE zertifizierten Bauteilen in der Gaszuf rhrung g ltig HINWEIS Die vorliegende Erkl rung im Hinblick auf die EU oder UNI Normen ist nicht g ltig f r Gasbrenner und f r den Gasteil von Wechselbrennern Gas Ol oder Gas Schwer l wenn solche bei uns ohne Konformit t mit den EU Normen oder mit der italienischen Norm UNI bestellt werden weil sie eine f r spezielle Verwendung bestimmt sind die von den oben genannten Normen nicht vorgesehen ist 0006080197 Rev 1 L Amministratore delegato Dott Ricgardo Fava ped ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA INDICE PAGINA Avvertenze per l utente per l uso in sicurezza del bruciatore a 4
12. tarato il regolatore di pressione della pompa Nota La scelta dell ugellodeve essere effettuata tenendo conto dei valori di portata corrispondenti alla pressione di lavoro di 20 bar perch esiste la perdita di carico ep 2 bar dovuta alla valvola antigas installata nel filtro del preriscaldatore Appena l olio polverizzato esce dall ugello viene incendiato dalla scarica agli elettrodi che gi presente dalla partenza del motore Se compare la fiamma si supera la posizione di blocco e si disinserisce il trasformatore d accensione Dal momento della comparsa della fiamma in camera di combustione il bruciatore comandato e controllato dalla fotoresistenza e dai termostati Raggiungendo il valore a cui tarato il dispositivo di regolazione della caldaia termostato o pressostato questo interviene determinando l arresto del bruciatore Successivamente per l abbassarsi della temperatura o pressione al di sotto del valore di chiusura del termostato o pressostato il bruciatore viene nuovamente acceso Volendo raggiungere una maggiore sicurezza possono essere installati due termostati o pressostati di comando uno di riserva regolati a valori differenti in modo che nel caso di mancato funzionamento di quello regolato ad un valore inferiore intervenga ad arrestare il bruciatore quello di riserva Anche in caso di intervento dei dispositivi di sicurezza l apparecchio ritorna in funzione automaticamente quando il valore della te
13. 35 60 N WITH FUEL OIL FROM 5 E 50 C TECNOLOGIE PER IL CLIMA 40 E TO THE PUMPING TEMPERATURE OF 5 C GRAVITY FEED SYSTEM 1 Tank 6 Suction pipe 2 Feeding pipe 7 Return pipe 3 Wire net filter 8 Automatic fuel interception 4 Pump device at burner shut off 5 Degasifier 9 Non return valve H Total length meters meters 0 1 1 31 2 35 2 5 35 5 3 35 6 Maximum intake and return pressure 1 bar 1 Tank 8 Automatic fuel interception 3 Wire net filter device at burner shut off 4 Pump 9 One way valve 6 Suction pipe 10 Bottom valve H Total length 7 Return pipe meters meters 1 0 1 1 31 2 35 2 5 35 3 35 Maximum intake and return pressure 1 bar Dimension P 3 5 m max 1 Tank 4 H Total length meters 3 Wire net filter meters 0 1 1 1 4 4 Pump 0 5 22 35 6 Suction pipe 1 17 35 7 Return pipe E gt 10 Bottom valve 2 5 3 8 6 2 3 5 N B Comply with existing regulations regarding apparatus required in the pipeline system H Height difference between minimum fuel tank level and pump axis L Total length of pipeline including vertical lenght Subtract 0 25 mt for every elbow or gate valve pend BASIC HYDRAULIC DIAGRAM FOR MULTIPLE TWO FLAME OR MODULATING BURNERS USING N BT 8511 5 TEC
14. 12 8 012 N 4 012 8 012 TUERCAS HEXAGONALES TUBI FLESSIBILI FLEXIBLE PIPES TUBOS FLEXIBLES 3 4 1 3 4 N 1 3 4 N 2 1 N 1 1 1 1 1 1 NIPPLI NIPPLES NIPLES 1 3 4 x1 N 1 3 4 x1 N 1 3 4 x1 N 2 1 x 1 1 1x1 N91 1x1 N91 1x1 ILTRO FILTER 1 1 N 1 1 1 1 4 ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA ELENCO COMPONENTI 1 Fotoresistenza 2 Trasformatore d accensione 3 Vite regolazione aria alla testa di combustione Filtro preriscaldatore Elettrovalvola Preriscaldatore Flange attacco bruciatore Guarnizione isolante Testa di combustione Motore ventola Quadro elettrico Settore regolazione aria Pompa 5 2223200 P 2 MODELLO MODEL 2 1 2 MODELO m 475 215 60 475 215 260 520 260 260 690 340 350 DIMENSIONI DI INGOMBRO OVER CARATTERISTICHE TECNICHE TECHNICAL SPECIFICATIONS CARACTERISTICAS TECNICAS COMPONENT LIST 1 Photoresistance Ignition transformer Combustion head control knob Pre heater filter Electrovalve Pre heater Burner fixing flanges Insulating gasket Combustion head 10 Fan motor 11 Electric board 12 Air regulation sector 13 Pump XO Co EA 135 s 210 135 175 T 245 2 0002370310 n 2 di 2 LISTA DE LOS COMPONENTES 1 Fotoresistencia 2 Transformador de encendido 3 Tornillo de regulaci n aire a la cabeza de combust
15. Clean or replace Check supply lines Repair or replace Check intake pipeline Fill fuel tank Open Remove and throughly clean Invert one supply phase Dismantle and clean Replace 10 Loosen the preheater tank plug a few turns and discharge any water If fuel comes out instead of water it is likely that the gas produced inside the preheater comes from the evaporation of fuel Therefore regulate the temperature on the control thermostat lowering it to below 100 C Also check the inclination of the tank as described in the chapter Application of the burner to the boiler 11 Dismantle and clean 12 Check and if necessary replace 13 First check that fuel is at the proper pressure then if necessary replace the atomizing group 14 Enquire of the electric company 1 Preheat in the tank or replace with a fluid oil 2 Replace pipelines in accordance with installation instructions 3 Find and eliminate any infiltrations 4 Dismantle and clean 5 Straighten out the path travelled by the intake pipeline reducing the distance 6 Replace hoses 7 Properly insulate the pipeline ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA PROBLEM POSSIBLE CAUSE REMEDY Fuel oil heats up too slowly or doesn t heat at all Burner does not start when the minimum preheating temperature for the fuel oil is reached Burner does not start Poor flame with sparks Poorly shaped flame with smoke and soot Defective f
16. Substituir caja de control 4 Limpiar 1 Verificar el circuito 2 Substituirlos 3 Ver sujeci n 4 Substituirlos 5 Colocar en la posici n adecuada 6 Limpiar o cambiar 1 Regular de nuevo 2 Eliminar del dep sito precalentador y del filtro desbastador mediante los tapones correspondientes Si es necesario eliminarla del tanque mediante una bomba adecuada 3 Aumentarlo 4 Corregir la posici n del dispositivo de la cabeza de combusti n 5 Substituir o limpiar 1 Controlar l nea de alimentaci n 2 Reparar o substituir 3 Controlar la tuber a de aspiraci n 4 Efectuar llenado 5 Abrir 6 Desmontar y limpiar 7 Invertir una fase en el interruptor de alimentaci n 8 Desmontar y limpiar 9 Substituir 10 Aflojar unas cuantas vueltas el tap n del dep sito precalentador y eliminar la posible agua Si en lugar de agua saliera combustible podremos considerar que los gases que se han producido en el interior del precalentador provengan de la evaporaci n del combustible proceda a disminuir la temperatura del termostato regulador por debajo de los 100 C Controle tambi n que el dep sito est inclinado como indicamos en el cap tulo Fijaci n del quemador a la caldera 11 Desmontarlo y limpiarlo 12 Controlarla y se es preciso substituirla 13 Tras haber controlado que la presi n del combustible sea correcta substituir el grupo pulverizador 14 Consulte con la empresa que suministra l
17. any gate valves fitted on this pipeline The burner is now ready to start up ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA STARTING UP AND REGULATION Before starting up make sure that a gt E Connections to the supply line to thermostats or pressure switches have been made exactly according to the electrical diagram of the control box There is fuel oil in the cistern and water in the boiler All the gate valves fitted on the fuel oil suction and return pipelines are open The discharge of combustion products can take place freely boiler and chimney lock gates should be open The nozzle applied to the burner matches the boiler s capacity but if necessary substitute it with another nozzle Under no circumstances should the quantity of fuel delivered exceed the maximum amount required by the boiler and the maximum amount permitted for the burner Remember that the combustion head is designed for nozzles with a 452 spray angle Then proceed as follows Loosen the screw whichlocks the air regulator and this will open slightly to allow a flow of air necessary for burner operations then lock the air regulator in this position by tightening the screw 2 Connect the main switch and that on the burner In this way the resistances which heat the fuel oil are inserted and atthe same time the yellow indicator light is switched on 3 The minimum thermostat closes when the oil in the pre heater reaches t
18. che necessario od opportuno adottare al fine di evitare che le loro originarie caratteristiche di sicurezza risultino compromesse da eventuali installazioni non corrette usi erronei impropri o irragionevoli La diffusione delle avvertenze fornite da questa guida mira anche alla sensibilizzazione del pubblico dei consumatori ai problemi della sicurezza mediante un linguaggio necessariamente tecnico ma facilmente accessibile AVVERTENZE GENERALI Il libretto di istruzioni costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto e dovr essere consegnato all utente Leggere attentamente le avver tenze contenute nel libretto in quanto forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza di installazione d uso e manutenzione Conservare con cura il libretto per ogni ulteriore consultazione L installazione deve essere effettuata in ottemperanza alle norme vigenti secondo le istruzioni del costruttore a da personale professionalmente qualificato Per personale professionalmente qualificato si intende quello avente competenza tecnica nel settore dei componenti di impianti di riscaldamento ad uso civile e produzione di acqua calda ad uso sanitario e in particolare i centri assistenza autorizzati dal costruttore Un errata installazione pu causare danni a persone animali o cose per i quali il costruttore non responsa bile Dopo avertolto ogni imballaggio assicurarsi dell integrit del contenuto In caso di dubbio non utilizzare l appare
19. com bustione o sostituire la caldaia Aumentare la portata dell ugello sostituendolo Aumentarla Modificarlo o alleggerirlo attenendosi alle istruzioni del costruttore della caldaia Provvedere alla loro pulizia Provvedere a riportarla al valore prescritto ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA NATURA DELL IRREGOLARIT CAUSA POSSIBILE Fiamma difettora pulsante sfuggente dal la bocca di combustione 1 Tiraggio esuberante solo in caso di esistenza di un aspiratore al camino 2 Temperatura di preriscaldamento non adatta alla quantit dellOlio combustibile impiegato Ugello inefficiente perch sporco o logoro Presenza di acqua nell olio combustibile Disco sporco Eccesso di aria di combustione Passaggio dell aria tra disco e bocca eccessivamente chiuso Corrosioni interne nella caldaia 1 Temperatura di esercizio della caldaia troppo bassa inferiore al punto di rugiada 2 Alta percentuale di zolfo nell olio combustibile 3 Temperatura dei fumi troppo bassa al di sotto dei 180 C Fuliggine allo sbocco del camino 1 Eccessivo raffreddamento al di sotto dei 180 C dei fumi prima dello sbocco per ca mino esterno non sufficientemente coibentato oppure per infiltrazioni di aria fredda 204 1 2 3 4 Adeguare la velocit dell aspiratore modificando i diametri delle pulegge Aumentarla o diminuirla Pulirlo o sostituirlo Scaricarla dal serbatoio preriscaldatore e dal
20. dell olio combustibile troppo bassa Rivestimento refrattario non adatto eccessivo Condotti della caldaia o camino ostruiti Pressione di polverizzazione bassa 1 Preriscaldarlo in cisterna o sostituirlo con tipo pi fluido 2 Sostituirle attenendosi alle relative istruzioni 3 Verificare ed eliminare tale infiltrazione 4 Smontarlo e lavarlo 5 Rettificare l intero sviluppo del tubo di aspirazione riducendo cos la distanza 6 Sostituirli 7 Provvedere ad isolare adeguatamente tutta la tubazione Intervenire presso l Ente fornitrice l energia elettrica Sostituirla Controllare Diminuire la portata compatibilmente con la richiesta di calore dell impianto Alzarne il valore o attendere che si chiudano per diminuzione naturale della temperatura o pressione Sostituirla Chiudere gli interruttori o attendere il ritorno della tensione Controllare collegamenti e termostati Sostituirla Aumentare la temperatura tramite il termostato regolatore del preriscaldatore Ripristinarla al valore previsto Diminuire l aria di combustione Pulirlo o sostituirlo Scaricarla dal serbatoio preriscaldatore e dal filtro sgrossatore attraverso gli apposi ti tappi Scaricarla se necessario anche dalla cisterna servendosi di una pompa adatta non usare mai per questo lavoro la pompa del bruciatore Aumentare l aria di combustione Pulirlo o sostituirlo Modificarla o diminuire la portata dell ugello in rapporto alla camera di
21. deve essere disposta in salita verso il bruciatore per evitare l accumulo di eventuali bolle di gas Nel caso in cui vengano installati pi bruciatori in un unica sala caldaie indispensabile che ogni bruciatore abbia un suo tubo di aspirazione Solo i tubi di ritorno possono confluire in un unico tubo di sezione adatta per raggiungere la cisterna Evitare in ogni caso il collegamento diretto del tubo di ritorno sul tubo di aspirazione sempre consigliabile coibentare le tubazioni di aspirazione e di ritorno per evitare raffreddamenti funzionalmente dannosi diametri delle tubazioni da rispettare rigorosamente sono riportati nelle seguenti tabelle La depressione massima che la pompa pu sopportare funzionando regolarmente e silenziosamente di 35 cm di Hg se tale valore viene superato il regolare funzionamento della pompa non pi garantito Pressione massima su aspirazione e ritorno 1 bar Quando viene impiegata una quantit di olio combustibile avente una viscosit superiore al limite di pompaggio vedi diagramma sar necessario riscaldarlo ad una temperatura tale da permetterne lo scorrimento nelle tubazioni o ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA Il preriscaldamento in cisterna pu essere effettuato con una serpentina di vapore oppure con una serpentina di acqua calda La serpentina deve essere applicata in proddimit del tubo di aspirazione ed in posizione tale da essere sem pre immersa anche con serb
22. iHdHUNOIZN IQ 9195 TH HISNAM 309 QNUISHSOIDM 1530038 NO SIINVISISIN YNS 522891616538 Y 42 3151538 a ONUISIIDIMANBL 5390151530 ANGL Y HIONBISIY 522881616384 010199935 32N3151838 58 lglSUHH3H G9HT1393H 18 LSOWSSHL 1191 938 NOLLYINDIY 30 1U150H43H Y 3 012910538 IQ 0191508831 8881 18150883 4 NIM Z 19150 83 1 WAWINIW WAWINIW 30 LYLSOWNSHL IO 019159W831 utul 801910 35 98169 00 2 83 8046081 NOILINSI Z 3994N118 0 831840 45981 3 015 3239 0 JMDIUUNDAJSUHI UL 198398431316 08 ONINDJ 399111389449 UHnlerHa33eggddg FEUDI 10150W83H113583 IU1501H3Hl 8371108 38310 0 3 IBISONSIHL 9190192 019160 31 21 lWiSDHd3HISli3HB03HJIS 19160 83 1 13485 313805 30 1W1S0UX3H1 9223811316 10 0191509831 51 0 91683018010 32NU sIS HOIOHd 32NUISIS3HOlOHd UZN3ISISSHOI04 84 2ZinHJ50NBISH3OIm 801291 03 S3JMUISISJM 3n3jJnuHJ38d 80231261802 Y 32N3151538 380119 02 ZA 21 3580 0 801391 02 HOLOU NYI Z 30319 I1N3 NOIOH 131391 03 9101 30 3H LOH 3801181 01 19 519138 S3HISINO3HA 8138 TJULB3HI INDIUHIHI 516738 Z 8101 30 02181831 3138 34 TAiIN3 j3N9UU 335519 Z 301190008 2313 1 8 8 31431 53 0312313 8 3153 HWIONTENDALLIT3 30 33015 1 11 30083313 018003113313 39815 1 7 39812 1 00812333 010915 1 HIONTGNDALIATI TA 3d0NMABQISINI 7 135384 1081 0 399201830 30 IHINDL 022018
23. la combustione avvenga in modo corretto non pericoloso se non si effettua con l apposito strumento la rilevazione della percentuale di ossido di carbonio CO che non deve superare il valore di 0 196 1000 ppm CAMINI PER CALDAIE AD ALTO RENDIMENTO E SIMILI E opportuno precisare che le caldaie ad alto rendimento e simili scaricano nel camino i prodotti della combustione fumi a temperatura relativamente bassa Nella condizione sopra esposta i tradizionali camini comunemente dimensionati sezione ed isolamento termico possono non essere adatti per funzionare correttamente perch il sensibile raffreddamento che i prodotti della combustione subiscono nel percorrere gli stessi consente molto probabilmente un abbassamento della temperatura anche al di sotto del punto di condensazione In un camino che lavori in regime di condensazione si ha presenza difuliggine allo sbocco in atmosfera quando si brucia gasolio od olio combustibile oppure presenza di acqua di condensa lungo il camino stesso quando si brucia gas metano GPL ecc Da quanto sopra esposto si deve dedurre che i camini collegati a caldaie ad alto rendimento e simili devono essere dimensionati sezione ed isolamento termico per l uso specifico per evitare l inconveniente sopra descritto In linea di massima per un corretto dimensionamento di questi camini occorre che la sezione non sia abbondante e che l isolamento termico sia molto consistente 5 lt CARATTERISTICHE TEC
24. n de la capacidad de la bomba auxiliar Evitar totalmente la conexi n el ctrica del motor de la bomba auxiliar directamente al telerruptor del motor del quemador DIAGRAMA VISCOSIDAD TEMPERATURA CURVAS DE VISCOSIDADES TEMPERATURA PARA COMBUSTIBLES CURVA 1 GASOLEO 2 EXTRAFLUIDO 3 FLUIDO 3 5 4 FLUIDO 5 7 5 DENSO 8 6 DENSO 15 20 7 DENSO VISCOSIDAD 24 E 50 8 DENSO VISCOSIDAD 35 E 50 C 9 DENSO VISCOSIDAD 50 E A 50 C 10 DENSO VISCOSIDAD 85 E 50 C h moo VISCOSIDADES KINEMATIC CENTISTOKES REDWOOD SECONDS ENGLER DEGREES 120 135 140 240 250 260 270 280 290 LI i Sanna EEES 7 aT 90 10 9 10 20 30 40 50 60 70 80 100 110 10 20 30 4 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 1 TERI ala i i L n L xL TEMPERATURAS pod TABLAS TUBER AS PARA QUEMADORES MODELOS BT 15 22 35 60 40 E A LA TEMPERATURA DE BOMBEO DE 5 C INSTALACI N DE ALIMENTACI N EN CA DA 1 Tanque 6 Tuber a de aspiraci n 2 Tuber a de alimentaci n 7 Tuber a de retorno quemador 3 Filtro de red 8 Dispositivo autom tico de corte con 4 Bomba el quemador parado 5 Desgasificador 9 V lvula de un paso unidireccional
25. pausa dell apparecchio ed un inutile spreco di energia elettrica Le resistenze cos inserite riscaldano l olio combustibile nel serbatoio preriscaldatore Quando la temperatura dell olio ha raggiunto il valore sufficiente si chiude il termostato di minima Alla chiusura del termostato di minima se gli altri termostati regolazione e sicurezza lo consentono la corrente arriva all apparecchiatura che inserisce secondo il programma i dispositivi componenti il bruciatore L inserzione del motore del bruciatore avviene contemporaneamente a quella del trasformatore d accensione Il motore mette in rotazione la ventola che effettua la preventilazione con aria della camera di combustione e contem poraneamente la pompa che determina una circolazione dell olio caldo nei condotti espellendo attraverso il ritorno l olio freddo ed eventuali bolle di gas Questa fase di preventilazione e prelavaggio ha una durata di 30 secondi ed ha termine con la chiusura dell elettrovalvola aperta nella posizione di riposo che interrompe il libero scarico dell olio verso la cisterna Alla chiusura dell elettrovalvola fa seguito l aumento della pressione nei conditti di mandata Quando la pressione raggiunge il valore di 12 5 bar fa aprire la valvola meccanica che si trova nel gruppo polverizzatore e l olio raggiunge l ugello dal quale esce in camera di combustione finemente polverizzato La pressione si stabilizza al valore di circa 22 bar perch a questo valore
26. return pipelines Dip the end of the flexible suction pipe in a tin containing either lubrification or fuel oil do not use low viscosity products such as light oil crude oil petrol kerosene etc Now press on the mobile part of the motor s relay in order to start up the motor and thereby the pump Wait until the pump has sucked an amount of lubrificant equal to 1 or 2 glassfuls then stop This operation will prevent the pump from operating dry and will increase the suction power Note Pumps operating at 2800 r p m must not work dry otherwise they will jam seizure within a short time Now attach the flexible suction pipe to the suction pipeline and open any gate valves fitted in this pipeline Press again on the mobile part of the motor s relay to start the pump which will suck fuel from the cistern When fuel is seen coming out of the riturn pipe not yet connected stop Note If there is a difference in height or if the pipeline is very long the priming process can be made easier by removing from the pump manometer connection point plug and bleeding air through it during pump operations In this case when fuel is seen coming out of the manometer connection point vent stop the priming process replace the plug and continue with filling the tank until it is full the pre heater tank is full when fuel is seen coming out of the flexible return pipe not yet connected Connect the flexible return pipe to the pipeline and open
27. tank will considerably lengthen the time required to get the fuel up to pressure Therefore the burner could easily lock out When fitting the burner to the boiler make sure that it is not positioned in a way that cancels out this tilt or even worse that the preheater is tilted the opposite way CONDITIONS FOR GOOD INSTALLATION Before prooceding with installation check that 1 The chimney cross section and height complies with local standards 2 When it is necessary to make a refractory lining for the combustion chamber if the type of boiler requires it then it must be made according to the specific instructions of the boiler manufacturer 3 The electric power supply line for the burner should be according to our diagram and the electrical connections on the burner should match the voltage of the electric power supply line 4 Fuel pipelines should be made according to our diagram 5 The nozzle s fitted on the burner should be suitable for the boiler capacity replace them with others if necessary In no case should the quantity of fuel delivered exceed the maximum amount required by the boiler and the maximum amount permitted for the burner Remember that the combustion head has been designed for nozzles with a 45 spray angle Only in special cases can nozzles with a different spray angle be fitted in these cases however make sure that the nozzle with a different spray angle will not cause problems flame separation disk or com
28. the pre heater etc If necessary higher or lower these values keeping in mind that the regulation thermostat should be at a tempe rature of about 15 C higher than that at which the minimum thermostat is regulated The minimum thermostat must close at the minimum temperature indispensable until fuel arrives at the nozzle with a viscosity rate not exceeding 2 E This is indispensable in order to obtain good atomization For further information see the viscosity temperature diagram with regard to the type of oil used CHECKS After starting up the burner check the safety devices photoresistant cell shut down system thermostats 1 2 The photoresistant cell is the flame control device and if the flame should be extinguished during operations it must be capable of stopping the flow of fuel immediately in one second This check should be made at least one minute after start up The burner should be capable of blocking itself shut down and remaining so when the flame does not appear regularly during the start up phase within the time limit preset on the control box five seconds after the electrovalve closes The shut down causes the immediate arrest of the burner and the red warning light is lit up To check the efficiency of the photoresistant cell and of the shut down system proceed as follows start up the burner b After about one minute extract the photoresistant cell by pulling it out of its seat and
29. well using a suitable pump never use the burner pump to do this Clean Reduce combustion supporting air Correct the position of the combustion head regulation unit Increase operating temperature Change type of fuel oil Replace nozzle increasing nozzle capacit Increase chimney insulation and eliminatg any openings where cold air can enter ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA FJIACI N DEL QUEMADOR A LA CALDERA Bridas de fijacion de acero 1 Placa caldera 2 Brida de material aislante 3 Bridas fijaci n quemador 4 Collarin el stico 0002933330 tif 5 Prisioniero 6 Tuerca y arandela de bloqueo 7 Tuerca y arandela de fijaci n de la 1 brida NOTA Para la fijacion de la brida es muy importante proceder de manera uniforme para que las caras internas sean paralelas entre ellas Siendo el sistema de sujecion muy eficiente hay que limitar el apretamiento de las tuercas Durante esta operacion apretar las tuercas de bloqueo de las bridas hay que mantener levantado el cuerpo del quemador de manera que el cabezal de combustion este en posicion horizontal El quemador est acoplado correctamente si el tanque precalentador est ligeramente inclinado m s alto por la parte de la salida del combustible hacia la boquilla Con esta inclinaci n evitamos la posibilidad que se acumule gas en el tanque La presencia de gas en el tanque precalentador aumenta bastante el tiempo necesario para poner el
30. 0 0090100 T 830 MB ZHOS 0 ZHOS 0S NOZZXL Om 9 11 8 5 T 7 Il n Ssc UE 33 ZHOS NOPZXE ZHO9 0S NOZZXE lt z lt 224 ZHOS NSIPXNE 2 09 05 NOBEXNE O 10 Ow Li lt l o oc ui 2 o 2 3 p 5 SCHEMA COLLEGAMENTO 220 OPPURE 380 N 0002050010 2 foglio 9 CONNECTION DIAGRAM 220 OR 3800 data 03 10 2000 CENTO FE COLLEGAMENTO 2200 TRIFASE SENZA NEUTRO Dis SISTI THREE PHASE 2209 CONNECTION WITHOUT NEUTER Visto GIROTTI MORSETTIERA QUADRO ELETTRICO BRUCIATORE TERMINAL BOARD OF THE BURNER CONTROL PANEL TERMINALI PRERISCALDATORE POTENZA lt 10 5KW PREHEATHER TERMINALS POWER 10 5K4 TERMINALI PRERISCALDATORE POTENZA gt 10 5KU PREHEATER TERMINALS POWER gt 10 SKU MORSETTIERA MOTORE BRUCIATORE TERMINAL BOARD OF THE BURNER MOTOR COLLEGAMENTO 38009 TRIFASE CON NEUTRO THREE PHASE 3800 CONNECTION WITH NEUTER See ae MORSETTIERA QUADRO ELETTRICO BRUCIATORE 11213 TERMINAL BOARD THE BURNER CONTROL PANEL TERMINALI PRERISCALDATORE POTENZA lt 10 5 PREHEATHER TERMINALS POWER lt 10 5 TERMINALI PRERISCALDATORE POTENZA gt 10 5KW PREHEATER TERMINALS POWER gt 16 5KU MORSETTIERA MOTORE BRUCIATORE TERMINAL BOARD OF THE BURNER MOTOR II presente catalogo riveste carattere puramente indicativo La casa pertanto si riserva ogni possibilit
31. 15430310 8 30 9811371 310 303 o 5 3dHY T108 14049018 TRNITS 1010 3201 Y 3983018 30 39091 03207B IG UldS ZH PL GE Ot ATA HOT QUSSHI IOW 21 Id 159214198 Y 11598340 01 9 0128 4 IG 9195 JHI 4084 19 35 62180151634 JHL 193 07 01 A HISNAM GNUISH3OIT 16310134 NO 533 151538 JONYHIO ANE 53289151638 11901 3 13 32N315153H y pl Y 213 37 83281010 21 01 ONVISSIOIMANBI 53289161638 ANYL 810 143538 53289151634 010 988435 32 3151538 58 1 08301081 530891616534 530 FONGUHOI 97 HNOJ 19160 15913938 2 18 ISOWNIHI HOTLYINDIS Y 116711938 30 IBISOUSIHI 3 12810938 10 019150 1 10150 883 1 NIH 19180883 1 WOWINIW 30 191509439 IG 01915043 9191 1918045 98159 2 HI WNYDISHHI NDIIINSI Z 399UmT4 0 813 8414045981 3NOISN3323U 0 380198035981 BL 158499430315 X08 1081 3 398 TII3HUddU YANLYIMIIISGAdE B ESO 191500393H1 138534 IUISDHH3HI 831108 38310n8HJ 19150 1 81901832 CIUISOMd31 IL LU LSONNIHASLIHAIHOIS 10150 3 1 13495 313806 30 19150 3 1 Y 82238215 IQ 018150 31 SL ONY1SA301M JGHO Y 33 9151538010 3 9151538010 92 3151538 0104 da 210 2650 91643017 401291 03 SIONBLSISIA 90343 09 3384 4031391 0 32831515384 3 01191 02 24 210 1580101 80129103 BOIOH N
32. 5 10 3 5 25 83119 26 509 3 HILIMS 330 0 Z 138 9 3 3 ndrd NH3INT 0153489 13891 11 1 15 0 2 2H09 NI 0062 ZHOS NI NOEZ 2H09 E NOEZ 2 05 NOEZ OOF 2H09 NE NOEZ OOF 2 05 NE N3T131Shn FT NZ ST YING 821 NON HOT 1 90 HJO 21 30N415830311 N39N INYHQUNA 8301 28011131 310 814 01 01 81 INIL3I HOM UST 3008 3H1 1 35 53349151539 JHE 1239400 OL Wi 3N808 Y yal 713 31 83201431 21 IK3ON3JIQNI 53289151638 530 87 PL d SI 01135804 WO 0713 31 30615005 LIL 190 TIN3UN3dIOHI 3203151599 33138 DOMUM l 834 P 0045593191 380N8 543010 dig 18 916 532 8151538 Y 532 9161538 34997 32832161538 OLNAWYNOIZNN4 BIdS 384911081 0333018 4491 798916 1100 3201 Y 3992018 30 39491 022018 10 UIdS ZH 3448158319138 1 198340 3HI9YH 39497 OINJWYNOIZNAJ IG YIdS HISHAM 309 ONBLSY30IN 153 038 NO 532 9151538 805 532JNUISIS3H 11901 303 32 3151538 Y 0 9158 3011 1 532 9151538 ARYL HI0 3d3S38 531 8151538 010108025 32N3151538 58 1U1S50H83HIGS9NITT3938 19 150 1 NOIIU1338 011970938 30 19160 83 1 38012070933 IO 019160 831 19160 83 1 Z 19150893 UDHINIH WNHININ 30 LYLSON JHL 7 BHINIM IO 0181508 831 3181 pluHdjOJSNUNIGSN ONDZ Z 83 4045981 NOILINDI Y 33841319 0 80318 8034
33. 50 C quindi si agisce sulla manopola di comando del termostato nel senso di abbassarne la temperatura fino ad avvertire lo scatto di apertura che determina l arresto del bruciatore Lo scatto del termostato deve avvenire con uno scarto massimo di 5 10 C rispetto al termometro di controllo Termometro di caldaia in caso contrario modificare la taratura della scala del termostato facendola corrispon dere con quella del termometro REGOLAZIONE DELL ARIA SULLA TESTA DI COMBUSTIONE La testa di combustione dotata di dispositivo di regolazione in modo da chiudere spostare in avanti o aprire sposta re indietro il passaggio dell aria tra il disco e la testa Si riesce cos ad ottenere chiudendo il passaggio un elevata pressione a monte del disco e quindi una elevata velocit e turbolenza anche per le portate basse L elevata velocit e turbolenza dell aria determina una migliore penetrazione della stessa nel combustibile e quindi un ottima miscela che consente di bruciare con la minore fumosit possibile e con una buone stabilit di fiamma Pu essere indispensabile avere un elevata pressione d aria a monte del disco per evitare pulsazioni di fiamma questa condizione praticamente indispensabile quando il bruciatore lavora su focolare pressurizzato e o ad alto carico termico Da quanto sopra esposto risulta evidente che il dispositivo che chiude l aria sulla testa di combu stione deve essere portato in una posizione tale da ottene
34. 5981 3 0158 3238 0 3H01ULHOJSUHI UL 19830830315 1081802 FONT Sad usnrulH2238ddU 229 191504831 135537 Z 1015 83 1 837108 38310 9 2 18160 1 89180122 0191608811 Ji 19150 493 15113 83 216 Z 1VISOMSSHI 413496 31395 30 1YLSOHBIHL 922380216 0 01091500331 SL ONUISH3OIROlOHd 8151538010 JINYASISISOLOHA 92 31615380104 83 ZINHISONBISHIOINM HOLIGLNOI 532 9151538 BN0344NOHIIYA 031291 02 Z 3203151539 3801191 032 ZA 2 0002300060 n 1 di 1 210H2388010H 00138103 YOLOM NY3 80318111 3 NILON YAZLIVINOD WIOIN3n 380104 3401151 02 TA 2 9L 830 NON 1HGRIO N30 21 NON 1 619138 GIHISINIIHI AYTIY TENIIHL 7 SIUTIY 9101830 021831 3138 13 220 5830 10 WGONISMUHBGNT 830 AIA ANA 3013 99 3935608 341900412313 3 38 1 3 0813313 UNS3153 87001910811313 30 PI 01 SL CewIud3L WOY YST OYISHE INOW Ii 34116 1 T11N340H3313 ANTENDALIITA 39815 1 29813 1 INNUNOHLIITI 010915 91007600511313 10 08m FHL 413184926 53740161638 391 L33NNO 01 H31T0H25 SnU NI3 HILEMS 330 NO J3889 3H2904 803100883181 OLlGJNSd HI2NUH IYOLINBYILNI 15 5 5 pl Ul V 498 COLE Ti 82097430 21 10 1830 341081 53289151538 530 30541402 YT 4000 Na ri 70 91 01136804 790 991 071 1 38915065 21 pi WO IENIONIdIONI 3283151534 3113
35. Excesivo enfriamiento de los humos antes de la salida por la chimenea externa por falta de aislamiento o infiltraciones de aire fr o sd 1 Adecuar la velocidad de la aspiraci n modificando los di metros de las poleas 2 Aumentarla o disminuirla 3 Limpiar o substituir 4 Eliminar del dep sito precalentador y del filtro desbastador mediante los tapones correspondientes Si es necesario eliminarla tambi n del tanque mediante una bomba adecuada Para esta operaci n nunca use la bomba del quemador 5 Limpiar 6 Reducir el aire de combusti n 7 Corregir la posici n del dispositivo de regulaci n de la cabeza de combusti n 1 Aumentar la temperatura de trabajo 2 Cambiar la calidad del petr leo pesado 3 Cambiar de boquilla para mayor caudal 1 Mejorar el aislamiento y eliminar todas las aberturas que permitan la entrada de aire ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA O GQ N O Q N RITORNO ATTACCO MANOMETRO E SFOGO ARIA R 1 8 USCITA ALL UGELLO R 1 4 ATTACCO VUOTOMETRO R 1 2 ASPIRAZIONE R 1 2 VITE REGOLAZIONE DI PRESSIONE POMPA SEDE ELEMENTO RISCALDANTE RETORNO MANOMETRO PURGA AIRE 1 8 SALIDA A LA BOQUILLA R1 4 VACUOMETRO 1 2 ASPIRACI N 1 2 TORNILLO REGULACI N DE PRESI N BOMBA EMPLAZAMIENTO ELEMENTO CALENTADOR O 01 50 N PARTICOLARI POMPA SUNTEC DETAILS OF SUNTEC PUMP PIEZA
36. MBUSTIBILE N 0002900270 Valvola normalmente aperta Ritorno Aspirazione Valvola di fondo Pompa Preriscaldatore Filtro con valvola antigas p 2 2 5 bar Valvola 12 5 bar Ugello BT 9 N pompa 24 bar BT 15 22 35 60 N pompa 22 CO OO O Q GQ N PRIMO RIEMPIMENTO TUBAZIONE Asportati i tappi di protezione in plastica posti entro gli attacchi della pompa procedere come segue 1 Portare sulla posizione O l interruttore posto sul bruciatore Questa operazione ha lo scopo di evitare l inserzione automatica del bruciatore e impedisce l inserzione delle resistenze che funzionando con serbatoio vuoto potrebbero bruciare 2 Assicurarsi se il bruciatore trifase che il motore giri nel senso antiorario guardando il bruciatore dal lato pompa Il senso di rotazione pu essere rilevato guardando il senso di rotazione della ventola attraverso la spia posta sulla parte posteriore della chiocciola Per mettere in funzione il motore si chiuda manualmente il teleruttore premendo sulla parte mobile per qualche istante e osservando il senso di rotazione della ventola Se fosse necessario invertire il senso di rotazione motore trifase scambiare di posto due fasi ai morsetti di ingresso linea L1 L2 L3 Attenzione Attendere per apprezzare con sicurezza il senso di rotazione che la ventola giri molto lentamente poich possibile una interpretazione errata del senso di rotazione
37. NICHE ballur TECHNICAL SPECIFICATIONS x TECNOLOGIE PER IL CARACTERISTICAS TECNICAS CARATTERISTICHE TECNICHE MODELLI MODELS MODELO TECHNICAL DATA CARACTER STICAS TECNICAS BT 15N BT 22N BT 35N BT 60N PORTATA FLOW RATE MN 5 1 20 30 35 POTENZA TERMICA THERMIC CAPACITY MIN 5 223 335 390 VISCOSITA COMBUSTIBILE FUEL VISCOSITY 5 E 5 E 5 E VISCOSIDAD COMBUSTIBLE a at 50 a at 50 a at 50 C POTENCIA TERMICA 286 3 6 MOTORE VENTOLA FAN MOTOR kW 0 37 1 73 1 10 37 1 73 1A 0 37 1 73 1 0 75 3 1 7A MOTOR VENTILADOR giri min r p m 2760 2760 2760 2800 2 5 2 2 CAPACIDAD k 2 6 55 5 TRASFORMATORE TRANSFORMER VOLT 8 kV 25mA 8 kV 25mA 10 kV 30mA 10 kV 30mA TENSIONE VOLTAGE TRIFASE 230 400 230 400V 230 400V 230 400V RESISTENZA PRERISCALDATORE kW 1 2 3 2 prevearennesstmeces meserenone TOM o ACCESSORIACORREDO STANDARDACCESSORES FLANGIA ATT BRUCIAT BURNER FIXING FLANGE N 2 N 2 N 1 N pmoascovewouovewioon TT COLLARE ELASTICO ELASTIC COLLAR N 1 N 1 N mt GUARNIZIONE ISOLANTE ISOLATING GASKET N 1 N 1 N 1 N 2 1 1 PRIGIONIERI STUD BOLTS PERNOS N 4 M12 N 4 M12 N 4 M12 N 4 M12 DADI ESAGONALI HEXAGONAL NUTS N 8 12 8 12 N 4 M12 N 8 M12 5 gt ROSETTE PIANE FLAT WASHERS N 8
38. NOLOGIE PER IL CLIMA FUEL OIL MAX 15 E AT 50 C Adjustable pressure regulator Pressure gauge range from 0 5 2 bar Pumps Burner pump Qp Qil heating by steam ar by not water Tank Filter Hat off recuperation and degassing Start up heater 300 W One way valve Filter with heating and thermostat Thermometer AjtGas discharge normally closed Cafe Electric heating cable f necessary The tank for recovery of hot oil diameter 250 mm height 5 near as possible t 2 5 m above the pump men a BASIC HYDRAULIC DIAGRAM FOR MULTIPLE TWO FLAME OR MODULATING BURNERS FUNCTIONING WITH DENSE FUEL N BT 8513 6 OIL MAX 50 E AT 50 C AND AUXILIARY HEATER The thank for recovery of hot pil fusxiliary ldiameter 2581 helgot Seaman should Pressure gauge be installed near as possible to the burner and about 8 5 m above Adjustable Pressure the pump regulator going Fram g 54 2 bar Steam coil for heating fuel vil olio Hoses Burner tank i HOT OIL RECUPERATION ANO DEGASSING START UP HEATER 138810 ONE WAY VALVE FILTER WITH HEATING COLL AND THERNOSTAT THERMOMETER AIR AND GAS DISCHARGE HORMALLY CLOSED AUXILIARY PUMP HEATER ELETRIC HEATING CABLE IF NECESSARY 011 heating by steam by hot water ballur TECNOLOGIE PE
39. R IL CLIMA CONTROL BOX SPECIFICATIONS Control Box Safety time Pre ventilation and Post ignition in seconds Pre washing time in seconds in seconds LAL 1 25 on demand DESCRIPTION OF OPERATION By closing the switch on the burner and if the relative thermostat will allow it the resistances relay will be connected Voltage will reach the thermostat that commends the resistances by passing through the boiler thermostat s therefore these thermostats must be closed Control of the resistances through the boiler thermostat is to avoid the fuel oil boiling during the control box s pauses in operations and to avoid an unnecessary waste of electricity When the resistances have been connected in this way they will heat the fuel oil in the pre heater tank When the oil has been heated sufficiently the minimum thermostat closes When the minimum thermostat has been closed if the other regulation and safety thermostats allow it voltage will reach the control box which will start functioning and connect the burner component devices according to its programme The burner s motor will be turned on at the same time as the ignition transformer The motor starts up the fan which will carry out a pre ventilation with air from the combustion chamber simultaneously the pump which circulates hot oil in the pipe system expels cold oil and any gas bubbles through the return pipe This pre ventilation and pre washing phase lasts for 30 seconds and cas
40. REGOLAZIONE NON CORRETTA INCORRECT REGULATION REGULACION INCORRECTA Testa di combustione Combustion head cabeza de combusti n Grande apertura di passaggio aria Air flow large opening Gran abertura de paso de aire Ingresso aria di combustione con serranda molto chiusa Combustion air inlet with very locked shutter Entrada de aire de combusti n con cierre met llico muy Pomelli di comando e fissaggio testa di cerrado combustione Control and fixing knobs of combustion head Pomos de mando y fijaci n cabeza de combusti n REGOLAZIONE CORRETTA 4 REGULATION cabeza de combusti n REGULACI N CORRECTA Passaggio aria relativamente chiuso Attenzione Evitare la chiusura completa Air flow quite locked Attention Avoid complete locking Paso de aire relativamente cerrado Atenci n Evitar el cierre completo Ingresso aria di combustione con serranda sensibilmente aperta Combustion air inlet with air shutter sensibly open Entrada de aire de combusti n con cierre met lico sensiblemente abierto Pomelli di comando e fissaggio testa di combustione Control and fixing knobs of combustion head Pomos de mando y fijaci n cabeza de combusti n I 5 831314 831114 Z 3817113 GALHA 2 NITTILSUA e Id 1108 INOX58831813B0N9 1543011 nz 91 344g T4 830 NON VIt 1 80 N30 Jla NON T Z diJ THNDIS 531 151538 MNYL S32NUISIS3H 3dHU1 32 3151538 DINIMONOIZNN3 9195 3009
41. S BOMBA SUNTEC E4 LA E6 LA E7 LA N 0002900570 WAY BACK 1 2 MANOMETER CONNECTION AND AIR PURGE 1 8 WAY OUT TO THE NOZZLE R 1 4 VACUUM GAGE CONNECTION R 1 2 INLET WAY 1 2 PRESSURE ADJUSTMENT SCREW HEATING ELEMENT SEAT FILTRO SERBATOIO CON VALVOLA ANTIGAS PER BRUCIATORI DI OLIO COMBUSTIBILE RESERVOIR TANK WITH GASPROOF VALVE FOR HEAVY OIL N 0002932230 FILTRO TANQUE CON VALVULA ANTIGAS PARA QUEMADORES DE PETROLEO PESADO sd Attacco manometro Rp 1 2 Guarnizione O Ring Molla di chiusura valvola Ap 2 3 bar Tappo sfiato aria Filtro a rete Otturatore valvola antigas Uscita combustibile al gruppo polverizzatore Manometer connection Rp 1 2 O Ring gasket Valve closing spring Ap 2 3 bar Breather pipe plug Grid filter Gasproof valve shutter Fuel outlet to the atomising unit Conexi n man metro Rp 1 2 Junta t rica OR Muelle de cierre v lvula Dp 2 3 bares Tap n purga aire Filtro de red Obturador v lvula antig s Salida del combustible hacia el grupo pulverizador ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA TABELLA PORTATA UGELLI PER OLIO COMBUSTIBILE NOZZLE FLOW RATE TABLE FOR HEA VY OIL TABLA CAUDAL BOQUILLAS PARA PETR LEO PESADO Ugello Ugello Nozze Pressione pompa Pump pressure Presi n bomba Pression de la pompe Druck Pumpe Nozze Boquilla bar Boquilla Gicleur Gicleur D se D se Portata all uscita dell ugell
42. UJ YNILOTTININ 303108 80131291 02 Y YTOLNAN 390108 3SOLIGINOJ TH 51913 S3HISTUA3H1 Y 49738 TUWHSHL 3nDIWH3Hi 519138 Z HIDINIO 02315831 313 14 111 30 98 38356008 31800412313 3 38031831x3 13313 YNS31S3 VION 1104 2373 34n15 1 11 008 313 3071000812313 39815 1 30813 1 3NNUnON 23T13 Z 019915 1 970079708 1373 83179 25 HILIMS 330 NO 13899 BNILANBAZINI 01538 9 8138 3 11 41 1 15 18 OT OLI3SHOH 790 99 0114 11 38915045 Ila WO I1N3ON3dIGNI 3243151530 31130 DONUICI H Bid NDEZ ZH 9 BNI 2HOS NE E E Te n EZ 2H09 E NDEZ 205 v 062 001 ZHO9 NE 062 00 2HOS NE ESQUEMA ELECTRICO BT 15 22 35 60 N SCHEMA ELETTRICO BT 15 22 35 60 N ELECTRIC DIAGRAM BT 15 22 35 60 N O u e 2 O Lu 2 3 T 2 0002300051 n 1 di 1 ESQUEMA ELECTRICO 15 22 35 60 N SCHEMA ELETTRICO BT 15 22 35 60 N ELECTRIC DIAGRAM BT 15 22 35 60 N O u e 2 O Lu 5 3 8311132 431714 381114 081713 2 IdU 9 TIDH ENDXSSB3I81380N0184301nl di 215 632 8161538 ANG 53188161534 20097 32482161634 DINSHUNDIZN gIdS 34 913081 05342018 79 515 100 4201 Y 3992078 20 39097 02201810 9195 ZH 2999150318138 1H917 1198340 SHINY
43. a energ a el ctrica ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA IRREGULARIDAD POSIBLE CAUSA SOLUCI N Bomba del quemador ruidosa Petr leo pesado que se calienta demasiado despacio o no se calienta Quemador no se pone en marcha cuando alcanza la temperatura m nima de precalentamiento del combustible El quemador no arranca Llama defectuosa con presencia de chispas Llama mal formada con humo y holl n 1 Petr leo pesado en el dep sito demasiado viscoso 2 Tuber a con di metro demasiado peque o 3 Entrada de aire en las tuber as 4 Filtro desbastador sucio 5 Demasiada distancia entre tanque y quemador o muchas p rdidas accidentales codos etc 6 Latiguillos deteriorados 7 Petr leo pesado en alg n punto de la tuber a de aspiraci n 1 Tensi n de l nea demasiado baja 2 Una o m s resistencias quemadas 3 Conexiones el ctricas defectuosas 4 Potencia total de las resistencias inferior a la necesaria con relaci n al caudal de la boquilla 1 Termostatos caldera o ambiente o pres statos abiertos 2 Cortocircuito de la fotorresistencia 1 Falta tensi n porque el interruptor general est abierto el interruptor de m xi ma del contador se ha disparado o falta tensi n en l nea 2 La l nea de los termostatos no sigue el esquema o alguno de los termostatos est abierto 3 Aver a interna de la caja de control 1 Petr leo pesado demasiado fr o 2 Presi n de pulverizaci n demas
44. ajas capacidades La elevada capacidad y turbulencia del aire determina una mejor penetraci n de la misma en el combustible y por lo tanto una ptima mezcla que permite quemar con la menor humosidad posible y con una buena estabilidad de llama Puede ser indispensable tener una presi n elevada de aire por delante del disco para evitar pulsaciones de llama esta condici n es pr cticamente indispensable cuando el quemador trabaja en un hogar presurizado y o con alta carga t rmica De lo que acabamos de exponer resulta evidente que el dispositivo que cierra el aire sobre la cabeza de combusti n hay que ponerlo en una posici n oportuna para obtener siempre detr s del disco un valor m s bien alto de la presi n del aire bard ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA Se aconseja regular dicho dispositivo de manera que se obtenga un cierre del aire sobre la cabeza pero con una ligera abertura del cierre met lico del aire que regula el flujo a la aspiraci n del ventilador del quemador obviamente esta condici n se tiene que dar cuando el quemador trabaja a la m xima capacidad deseada Resumiendo hay que iniciar la regulaci n con el dispositivo que cierra el aire sobre la cabeza de combusti n en una posici n intermedia encen diendo el quemador para una regulaci n orientativa como se ha expuesto anteriormente Cuando se ha alcanzado la potencia m xima deseada se pasa a corregir la posici n del dispositivo que cierra el aire en la cabeza de combus
45. amento USO DEL QUEMADOR El quemador tiene un funcionamiento totalmente autom tico cerrando el interruptor general y el del cuadro de man dos el quemador se conecta El funcionamiento del quemador es controlado por los dispositivos de mando y control como est descrito en el cap tulo Descripci n del funcionamiento La posici n de bloqueo es una posici n de seguridad en la que el quemador se pone autom ticamente cuando alg n elemento del quemador o de la instalaci n es ineficiente es por lo tanto oportuno asegurarse antes de conectar de nuevo el quemador desbloque ndolo que en la central t rmica no hayan anomal as En la posici n de bloqueo el quemador puede estar sin l mite de tiempo Los bloqueos pueden ser causados tambi n por irregularidades tempor neas un poco de agua en el combustible aire en las tuberi s etc en estos casos si est desbloqueado el quemador se conecta normalmente Cuando en cambio los bloqueos se repiten sucesivamente 3 4 veces no se debe insistir y despu s de haber controlado que hay combustible en la cisterna pedir ayuda al Servicio de Asistencia competente de la zona que resolver la anomal a Para desbloquear el aparado apretar el bot n correspondiente MANTENIMIENTO El quemador no necesita mantenimientos especiales es conveniente de todos modos al menos al final de la estaci n de calentamiento seguir las siguiente operaciones 1 Desmontar y con
46. angolo di spruzzo di 45 Procedere poi come segue 1 2 Allentare la vite che blocca il regolatore dell aria aprendo leggermente quest ultimo per consentire il flusso di aria che si presume necessario per il funzionamento del bruciatore e bloccarlo stringendo l apposita vite in quella posizione Inserire l interruttore generale e quello sul bruciatore Con questa manovra si inseriscono subito le resistenze che riscaldano l olio combustibile e contemporanea mente si accende la relativa spia gialla posta sul bruciatore Il termostato di minima si chiude quando l olio contenuto nel preriscaldatore ha raggiunto la temperatura a cui lo stesso regolato La chiusura del termostato di minima determina se gli altri termostati ambiente e caldaia sono chiusi l inserzione dell apparecchiatura che svolge il suo programma inserendo i dispositivi componenti il bruciatore L apparecchio si accende cos come descritto nel capitolo Descrizione del funzionamento Quando il bruciatore in funzione si provvede a regolare l aria operando come descritto al punto 1 della quantit necessaria per assicurare una buona combustione Il controllo della combustione dovrebbe essere effettuato con gli appositi strumenti e dovrebbe dare una percen tuale di anidride carbonica CO nei fumi variabile da un minimo del 10 ad un massimo del 13 con un numero di fumo non superiore a 6 scala Bacharach Se non si dispone degli strumenti adatti ci si basa sul c
47. aria di combustione Passaggi dell aria tra disco e bocca eccessivamente chiuso Ugello logoro o sporco Manca una fase Motore elettrico insufficiente Olio combustibile che non arriva alla pompa Manca olio combustibile in cisterna La saracinesca del tubo di aspirazione chiusa Ugello otturato 7 Motore trifase che gira in senso contrario a quello indicato dalla freccia 8 Valvola di fondo che perde o bloccata 9 Pompa difettosa 10 Formazione nel preriscaldatore di vapore acqueo o di gas che ne ritardano il riempimento in questo caso il manome tro raggiunger lentamente la pressione di esercizio prevista troppo tardi rispetto al tempo massimo concesso dal programmatore 11 Filtro del serbatoio preriscaldatore intasato 12 Elettrovalvola inefficiente 13 Valvola del gruppo polverizzatore che non si apre 14 Tensione troppo bassa Pulirla o sostituirla Controllare tutti i passaggi dei fumi nella caldaia o nel camino Sostituire l apparecchiatura Pulirli Verificare tutto il percorso Sostituirli Bloccarli Sostituirlo Riportarle nella posizione prescritta Pulirli se necessario sostituirli Ritararla Scaricarla dal serbatoio preriscaldatore e dal filtro sgrossatore attraverso gli appositi tappi Scaricarla se necessario anche dalla cisterna servendosi di una pompa adatta Non usare mai per questo lavoro la pompa del bruciatore Aumentarlo Ridurre l aria di combustione Correggere la posizione del di
48. aslocare e lasciare l apparecchio assicurarsi sempre che il libretto accompagni l apparecchio in modo che possa essere consultato dal nuovo proprietario e o dall installatore Pertutti gli apparecchi con optionals o kit compresi quelli elettrici si dovranno utilizzare solo accessori originali Questo apparecchio dovr essere destinato solo all uso per il quale stato espressamente previsto applicato a caldaie generatori di aria calda forni o altri focolari simili situati in luogo riparato dagli agenti atmosferici Ogni altro uso da considerarsi improprio e quindi pericoloso E esclusa qualsiasi responsabilit contrattuale ed extracontrattuale del costruttore per i danni causati da errori nell installazione e nell uso e comunque da inosservanza delle istruzioni date dal costruttore stesso e Non ostruire n ridurre la sezione delle aperture di aerazione del locale dove installato un bruciatore o una caldaia per evitare che si creino situazioni pericolose come la formazione di miscele tossiche ed esplosive Per chiarire meglio la situazione facciamo un esempio Per bruciare correttamente una quantita di combustibile corrispondente alla modesta potenza termica di circa 20 000 Kcal h circa 2 5 m h di metano oppure 2 Kg h di gasolio occorre immettere nel focolare della caldaia circa 30 m h di aria per la combustione L aria necessaria per la combustione viene normalmente prelevata dal locale stesso in cui la caldaia installata pertanto de
49. atoio al livello minimo L entit di questo preriscaldamento si determina consultando il diagramma viscosit temperature Occorre cio riscaldare l olio fino a quando la sua viscosit assuma un valore al di sotto della linea che definisce il limite di pompaggio Un leggero preriscaldamento in cisterna torna comunque sempre vantaggioso anche se si impiega olio fluido 3 5 E In particolare se questo preriscaldamento viene realizzato con l installazione di serpentine a vapore o acqua calda consente un notevole risparmio di energia elettrica infatti le resistenze elettriche installate sul bruciatore devono in questo caso elevare la temperatura dell olio solo del salto termico corrispondente alla differenza tra la temperatura di arrivo al preriscaldatore e quella a cui viene polverizzato bene comunque ad evitare formazione di gas che disturba il funzionamento della pompa che il preriscaldamento in cisterna con olio fluido 5 E a 50 C non superi i 30 C POMPA AUSILIARIA Vedi BT 8511 5 e BT 8513 6 In alcuni casi eccessiva distanza o dislivello oppure viscosit elevata necessario effettuare l impianto con un circuito di alimentazione ad anello con pompa ausiliaria evitando quindi il collegamento diretto della pompa del bruciatore alla cisterna In questo caso la pompa ausiliaria pu essere messa in funzione alla partenza del bruciato re e fermata all arresto dello stesso Il collegamento elettrico della pompa ausiliaria
50. bustion head fouling violent ignition etc 6 When removing the protective plastic cap from the nozzle seat be careful because if the sealing surface is indented a slight scoring would be enough it will cause fuel dripping 7 Make sure that the burner head enters the combustion chamber according to the boiler manufacturer s instructions ELECTRICAL CONNECTIONS 15 is advisable to make all the connections with flexible electric wire electric lines should be at an adequate distance from hot parts Make sure that the electric line to which the unit will be connected has frequency and voltage ratings suitable for the burner Check that tha main line the relevant switch with fuses essential and the current limiter if required are capable of withstanding the maximum current absorbed by the burner For details refer to the specific electric diagram for every burner Zh ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA FUEL PIPELINE The following description covers the basic requirements to ensure efficient operation The unit is equipped with a self suction pump capable of sucking oil directly from the cistern also for the first fill up This statemet is only valid if the required conditions exist refer to the table of distances and differences in levels and the viscosity temperature diagram To ensure efficient operations it is preferable to make suction and return pipes with welded fittings and to avoid the use of threaded co
51. cchio e rivolgersi al fornitore Gli elementi dell imballaggio gabbia di legno chiodi graffe sacchetti di plastica polistirolo espanso ecc non devono essere lasciati alla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo e Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o di manutenzione disinserire l apparecchio dalla rete di alimentazione agendo sull interruttore dell impianto e o attraverso gli appositi organi di intercettazione Nonostruire le griglie di aspirazione o di dissipazione In caso di guasto e o di cattivo funzionamento dell apparecchio disattivarlo astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazione o di intervento diretto Rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente qualificato L eventuale riparazione dei prodotti dovr essere effettuata solamente da un centro di assistenza autorizzato dalla BALTUR utilizzando esclusivamente ricambi originali mancato rispetto di quanto sopra compromettere la sicurezza dell apparecchio Per garantire l efficienza dell apparecchio e per il suo corretto funzionamento indispensabile fare effettuare da personale professionalmente qualificato la manutenzione periodica attenendosi alle indicazioni del costruttore Allorch si decida di non utilizzare pi l apparecchio si dovranno rendere innocue quelle parti che potrebbero essere potenziali fonti di pericolo Sel apparecchio dovesse essere venduto o trasferito ad un altro proprietario o se si dovesse tr
52. che non parte Fiamma difettosa con presenza di faville Fiamma non ben conformata con fumo e fu liggine Olio combustibile troppo viscoso in cisterna Tubazioni di diametro troppo piccolo Infiltrazione di aria nei tubi Filtro sgrossatore sporco Distanza eccessiva fra cisterna e bruciatore oppure molte perdite accidenta li curve gomiti strozzature ecc Tubi flessibili deteriorati Olio combustibile troppo viscoso in qualche tratto della tubazione di aspirazio ne Tensione di linea troppo bassa Una o pi resistenze bruciate Collegamenti elettrici Potenza complessiva delle resistenze inferiore al fabbisogno in rapporto alla por tata dell ugello Termostati caldaia o ambiente o pressostati aperti Fotoresistenza in corto circuito Manca la tensione per interruttore generale aperto o interruttore di massima del contatore scattato o mancanza di ten sione in linea La linea dei termostati non stata eseguita secondo schema o qualche termostato rimasto aperto Guasto interno all apparecchiatura Olio combustibile troppo freddo Pressione di polverizzazione troppo bassa Eccesso di aria comburente Ugello di portata insufficiente perch sporco o logoro Acqua nel combustibile Insufficienza di aria comburente Ugello inefficiente perch sporco o logoro Camera di combustione di forma non adatta troppo piccola Ugello di portata insufficiente rispetto al volume della camera di combustione Temperatura
53. chema ed i collegamenti elettrici sul bruciatore devono essere predisposti per la tensione della linea di alimentazione 4 Le tubazioni del combustibile devono essere eseguite come da nostri schemi 5 L ugello o gli ugelli applicati sul bruciatore devono essere adeguati alla potenzialit della caldaia se necessario sostituirli con altri In nessun caso la quantit di combustibile erogata deve essere superiore a quella massima richiesta dalla caldaia e a quella massima ammessa per il bruciatore Tenere presente che la testa di combustione studiata per ugelli con angolo di spruzzo di 45 Solo in casi eccezionali potranno essere montati ugelli con angolo di spruzzo diverso nel qual caso occorrer accertarsi che lo stesso non provochi inconvenienti distacco di fiamma imbrattamento del disco o della testa di combustione accensioni violente ecc 6 Durante l asportazione del tappo in plastica di protezione della sede dell ugello occorre fare attenzione perch se il piano di tenuta viene intaccato basta una leggera rigatura si provoca gocciolamento di combustibile 7 Accertarsi che la bocca del bruciatore penetri in camera di combustione come da disposizioni del costruttore della caldaia COLLEGAMENTI ELETTRICI consigliabile che tutti i collegamenti siano eseguiti con filo elettrico flessibile Le linee elettriche devono essere convenientemente distanziate dalle parti calde Assicurarsi che la linea elettrica a cui si vuole c
54. ching pump No fuel oil in the fuel tank Intake pipeline gate valve closed Nozzle clogged Motor three phase rotating in the opposite direction to that indicated by the arrow 8 Bottom valve leaks or is blocked 9 Defective pump 10 Formation of steam or gas in the preheater causing it to fill up slowly in this case the pressure gauge will only slowly reach the preset operating pressure value too late with respect to the maximum time permitted by the programmer 11 Preheater tank filter clogged 12 Broken solenoid valve 13 Atomizing group valve does not open 14 Voltage too low 1 Fuel oil in the tank too viscous 2 Pipeline diameters too small 3 Air entering into the pipelines 4 Dirty filter 5 Too great a distance between tank and burner or meny accidental load lossen curves elbows pinches etc 6 Worn hoses 7 Fuel oil too viscous in some part of the 1 Clean or replace 2 Check all fume passages in the boiler and in the chimney 3 Replace the appliance 4 Clean 1 Check the entire circuit 2 Replace 3 Clamp them 4 Replace 5 Put them in the proper positions 6 Clean or if necessary replace Regulate pump Drain from preheating tank and mesh filter trough the plugs provided necessary drain from the fuel tank using a suitable pump never use the burner pump to do this Increase preheating Reduce combustion supporting air Correct position of the combustion head regulation device
55. combustible en presi n y por lo tanto es probable que el quemador se bloquee f cilmente Cuando se aplica el quemador a la caldera es preciso controlar si el quemador est colocado en una posici n sin tener en cuenta la inclinaci n que acabamos de mencionar o peor a n que el precalentador est inclinado por la parte contraria a la que hemos indicado CONSEJOS PARA UNA BUENA INSTALACI N Antes de proceder a la instalaci n hay que asegurarse de que 1 La chimenea secci n y altura corresponda a las disposiciones de ley 2 Cuando existe la necesidad de realizar el revestimiento refractario de la c mara de combusti n siempre que el tipo de caldera lo necesite es necesario realizarlo con las instrucciones precisas del constructor de la calde ra 3 La l nea el ctrica de alimentaci n del quemador hay que realizarla como en nuestro esquema y las conexio nes el ctricas en el quemador deben estar predispuestas para la tensi n de la l nea de alimentaci n 4 Las tuber as del combustible tienen que montarse como en nuestros esquemas 5 La tobera o las toberas puestas en el quemador deben ser adecuadas a la potencia de la caldera si es necesario sustituirlas con otras En ning n caso la cantidad de combustible impulsada debe ser superior a la m xima admitida por el quemador Tener presente que la cabeza de combusti n est estudiada para toberas con ngulo de pulverizaci n de 45 Solamente en casos excepcionales se po
56. control box s line unput terminal board and L1 downstream the motor s relay It is important to comply strictly with the following provisions The ancillary pump must be installed as near as possible to the fuel to be sucked The head should suit the system in question We recommend an output at least equal to that of the burner s pump Connection pipes should be of a size to cope with the output of the ancillary pump Always avoid connecting electrically the ancillary pump s motor directly to the burner s motor relay 224 ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA VISCOSITY SAYBOLT UNIVERSAL SECONDS eg 80 CENTISTOKES REDWOOD SECONDS A NETTA N N TN NN N NA NA KN N N N Viscosity Temperature Diagram Pumping limit Ms ENGLER DEGREES ES FUEL VISCOSITY TEMPERATURE CURVES 1 LIGHT OIL 2 EXTRAFLUID 3 FLUID 3 5 4 FLUID 5 7 CURVE 8 6 DENSE 15 20 7 DENSE VISCOUS 24 ENGLER 50 C 8 DENSE VISCOUS 35 ENGLER AT 50 9 DENSE VISCOUS 50 ENGLER AT 50 C 10 DENSE VISCOUS 8535 ENGLER AT 50 C 20 30 4 50 6 m 90 100 110 120 330 140 150 160 be 4 al TEMPERATURE b24 80 90 100 110 170 uo 130 140 190 200 210 720 230 240 250 20 270 290 290 TABLES PIPELINE FOR 15 22
57. cuidado lavar con disolventes gasolina trielina petr leo los filtros el atomizador el disco llama y los electrodos de encendido Evitar al limpiar la tobera el uso de instrumentos met licos usar madera o pl stico 2 Limpieza de la fotoresistencia 3 Limpiar la caldera y si es necesario tambi n la chimenea Nota La tobera o toberas tienen que sustituirse almenos cada dos estaciones de calentamiento Puede ser necesario de todas formas realizar dicha operaci n con mayor frecuencia 24 ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA INSTRUCCIONES PARA DETERMINAR LAS CAUSAS DE LAS IRREGULARIDADES EN EL FUNCIONAMIENTO DE LOS QUEMADORES DE PETR LEO PESADO POSIBLES SOLUCIONES IRREGULARIDAD POSIBLE CAUSA SOLUCI N El quemador se bloquea con llama Luz roja encendida La aver a se produce en el dispositivo de control de llama El quemador se bloquea pulveriza combustible pero no se produce la llama luz roja encendida La aver a se reduce al dispositivo de encendido siempre que el combustible est en buenas condiciones no contaminado da agua o dem s est suficientemente calentado se si trata de petr leo pesado y pulverizado en la medida adecuada El quemador se bloquea pulveriza combustible pero no se produce la llama Luz roja encendida El quemador se bloquea sin pulverizar combustible Luz roja encendida 1 Fotorresistencia cortada sucia de holl n 2 Tiro insuficiente 3 Circuito de la foto
58. del gas d chiedere l intervento di personale professionalmente qualificato Nonostruire le aperture di aerazione del locale dove installato un apparecchio a gas per evitare situazioni pericolose quali la formazione di miscele tossiche ed esplosive Per chiarire meglio la situazione facciamo un esempio Per bruciare correttamente una quantit di combustibile corrispondente alla modesta potenza termica di circa 20 000 kcal h circa 2 5 m h di metano oppure 2 kg h di gasolio occorre immettere nel focolare della caldaia circa 30 m h di aria per la combustione L aria necessaria per la combustione viene normalmente prelevata dal locale stesso in cui la caldaia installata pertanto detto locale deve avere aperture sufficienti per consentire un afflusso di aria dall esterno di circa 30 mh Se l aria di combustione scarsa il combustibile non brucia completamente e si forma ossido di carbonio gas molto velenoso alla concentrazione dell 1 provoca collasso in 15 minuti e quindi la morte la cui presenza 6 avvertibile perch lo stesso non ha odore Tenere inoltre presente che la combustione con insufficienza di aria determina un aumento di consumo del combustibile e quindi del costo del riscaldamento N B Il gas pu bruciare senza emettere fumo nero e senza odore anche quando la combustione avviene con una quantit insufficiente di aria Da questa condizione si deve dedurre che praticamente impossibile essere certi che
59. delo Dispos tivo Tiempo de Tiempo de Post encendido Quemador seguridad preventilaci n y en segundos en segundos prelavado en segundos DESCRIPCI N DEL FUNCIONAMIENTO Cerrando el interruptor del quemador se conecta el telerruptor de las resistencias si el correspondiente termostato lo consiente La tensi n llega al termostato que acciona las resistencias atravesando el termostato o los termostatos de la caldera es necesario que tambi n estos termostato est n cerrados El mando de las resistencias a trav s del termostato de la caldera tiene como objeto evitar la ebullici n del fuel durante los per odos de pausa del aparato y un in til derroche de energ a el ctrica Las resistencias conectadas de esta manera calientan el fuel en el dep sito precalentador Cuando la temperatura del fuel ha alcanzado el valor suficien te se cierra el termostato de m nima Al cierre del termostato de m nima si los otros termostatos regulaci n y seguridad lo permiten la corriente llega al dispositivo que pone en funcionamiento seg n el programa los dispositi vos que componen el quemador La conexi n del motor del quemador tiene lugar contempor neamente a la del transformador de encendido El motor pone en rotaci n el impulsor que efect a la preventilaci n con aire de la c mara de combusti n y contempor neamente la bomba que determina una circulaci n del fuel caliente en los conductos expulsando a trav s del retorno el
60. di modifica dei dati tecnici e quant altro in esso riportato Technical data in this brochure are given as information only Baltur reserves the right to change specification without notice El presente cat logo tiene car cter puramente indicativo La Casa por lo tanto se reserva cualquier posibilitad de modificati n de datos t cnicos y otras anotaciones TECNOLOGIE PER IL CLIMA Per informazioni sui nostri Centri Assistenza telefonare a 800 335533 BALTUR S p A Via Ferrarese 10 44042 CENTO Ferrara ITALIA Tel 051 684 37 11 Fax 051 90 21 02 International Tel 39 051 684 37 11 Fax 39 051 683 06 86 http www baltur it http www baltur com E MAIL info baltur it
61. do de rotaci n del impulsor a trav s de la luz indicadora situada en la parte posterior de la caja de espiral Para poner en funcionamiento el motor ci rrese manualmente el telerruptor apretando la parte m vil durante un instante y observando el sentido de rotaci n del ventilador Si fuera necesario cambiar el sentido de rotaci n motor trif sico cambiar de sitio dos fases en las clemas de entrada l nea L1 L2 L3 Atenci n Esperar para ver con seguridad el sentido de rotaci n a que el impulsor gire muy despacio ya que es posible interpretar equivocadamente el sentido de rotaci n 3 Separar si ya hab an sido unidos los latiguillos flexibles de la tuber a de aspiraci n yde la de retorno 4 Sumergir el extremo del latiguillo flexible de aspiraci n en un recipiente con fuel lubrificante o fuel oleo no utilizar productos con baja viscosidad como gas leo petr leo gasolina queroseno etc 04 ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA 5 Apretar ahora la parte m vil del telerruptor del motor para poner en marcha el motor y la bomba Esperar que la bomba haya aspirado una cantidad de lubrificante de m s o menos 1 o 2 vasos y luego parar Esta operaci n tiene como objeto el evitar el funcionamiento de la bomba en seco y el aumentar el poder de aspiraci n Nota Las bombas que trabajan a 2800 revoluciones ne deben trabajar en seco porque se podr an bloquear agarrotamiento en poco tiempo Unir ahora el latigu
62. dolo che in centrale termica non esistano anomalie Nella posizione di blocco il bruciatore pu restare senza limiti di tempo bloccaggi possono essere causati anche de irregolarit transitorie un poco di acqua nel combustibile aria nella tubazione ecc in questi casi se sbloccato il bruciatore si avvia regolarmente Quando invece i bloccaggi si ripetono successivamente 3 4 volte non si deve insistere e dopo aver controllato che ci sia combustibile in cisterna richiedere l intervento del Servizio Assistenza competente per zona che rimedier all anomalia Per sbloccare l apparecchiatura premere l apposito pulsante MANUTENZIONE Il bruciatore non richiede alcuna particolare manutenzione bene per almeno alla fine della stagione di riscaldamen to eseguire le seguenti operazioni 1 Smontare e lavare accuratamente con solventi benzina trielina petrolio i filtri lo spruzzatore il disco turbolatore e gli elettrodi d accensione Evitare per la pulizia dell ugello l uso di strumenti metallici usare legno o plastica 2 Pulizia della fotoresistenza 3 Far pulire la caldaia e se necessario anche il camino Nota L ugello o gli ugelli devono essere sostituiti almeno ogni due stagioni di riscaldamento Pu per essere necessario effettuare la suddetta operazione con maggior frequenza 74 ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA NATURA DELL IRREGOLARIT L apparecchio va in blocco con la fiamma Lampada r
63. dr n montar toberas con ngulo de pulverizaci n diferente en cuyo caso ser necesario que comprobar que la tobera con ngulo de pulverizaci n diferente no provoque inconve nientes separaci n de la llama ensuciamento del disco o de la cabeza de combusti n encendidos violentos etc 6 Cuando se quita el tap n de protecci n de pl stico de la sede de la tobera hay que tener cuidado porque si el plano de apoyo se mella basta un ligero rayado se provoca goteo de combustible 7 Comprobar que la boca del quemador penetre el la c mara de combusti n como lo haya dispuesto el constructor de la caldera A ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA CONEXIONES EL CTRICAS Es aconsejable que todas las conexiones se realicen con cable el ctrico flexible Las l neas el ctricas tienen que estar convenientemente distanciadas de las partes calientes Asegurarse de que la l nea el ctrica a la que se quiere conectar el aparato est alimentada con valores de tensi n y frecuencia aptos al quemador Asegurarse de que la l nea principal el relativo interruptor con fusibles indispensable y el eventual limitador sean aptos para soportar la corriente m xima absorbida por el quemador Para m s detalles ver los diagramas de conexi n el ctrica espec ficos para cada quemador en particular TUBER AS DEL COMBUSTIBLE La exposici n que sigue tiene s lo en cuenta lo que es necesario para asegurar un buen funcionamiento El aparato e
64. ello in serbatoio e asse pompa L Lunghezza totale di ogni tubazione compreso il tratto verticale Per ogni gomito o saracinesca detrarre 0 25 m SCHEMA IDRAULICO DI PRINCIPIO PER BRUCIATORI A DUE FIAMME MODULANTI FUNZIONANTI CON OLIO N BT 8511 5 TECNOLOGIE PER IL CLIMA COMBUSTIBILE MAX 15 E A 50 C Regolatore di pressione Manometro regolabile da 0 5 2 bar Pompe di circolazione Pompa bruciatore 4 Serpentina di riscaldamento alio combustibile a vapore od acqua calda CISTERNA FILTRO SERBATOIO RECUPERO OLIO GALDO E DEGASAZIONE RESISTENZA DI AVVIAMENTO 300 W VALVOLA UNIDIREZIONALE FILTRO CON RESISTENZA DI RISCALDAMENTO E TERMOSTATO TERMOMETRO SCARICO ARIA GAS NORMALMENTE CHIUSA TRE ELETTRICO SCALDANTE SE NECESSARIO serbatoi di recupero olio caldo dimensioni adatte contenere la resistenza di riscaldamento non infariore a diametro 150 altezza 3001 devono essere installati if pi vicino possibile al bruci i almeno 0 5 m rispetto alla pompa dello stessa Anne SCHEMA IDRAULICO DI PRINCIPIO PER PI BRUCIATORI A DUE FIAMME O MODULANTI FUNZIONANTI AD OLIO COMBUSTIBILE DENSO N BT 8513 6 MAX 50 E A 50 C RISCALDATORE AUSILIARIO I serbatoi di recupero ollo caldo idimansioni pate par contenere le Riscalda tore resistenze di risceldamento comungue Avsiliario nen inferiari diametro n 159 _ altezza 36B deyono essere
65. elow 180 C 1 Fumes cool down too much below 180 C before reaching the stop due to an insufficiently insulated exterior chimney or to infiltration of cold air 1 2 3 4 1 Speak with the electric Company Replace Check Decrease flow rate insofar as is possible with the plant s heating requirements Raise their settings or wait until pressure ortemperaturevalues naturally decrease tq close them Replace Close switches or wait until power returns Check connections and thermostats Replace Increase temperature using the preheate control thermostat Reset at proper value Reduce combustion supporting air Clean or replace Drain water from the preheating tank and the mesh filter through the drain plugs Drain water if necessary from the fuel tank as well using a suitable pump never usg the burner pump to do this Increase combustion supporting air Clean or replace 3 Change the shape or decrease the capacit 1 2 3 4 5 6 7 1 of the nozzle function of the combustio chamber or replace the boiler Replace the nozzle increasing its capacit Increase Modify or decrease in accordance with boiler manufacturer instructions Clean Raise pressure to the proper value Modify pulley diametrs to change fan speed Increase or decrease Clean or replace Drain water from the preheating tank and the mesh filter trough the drain plugs Drai water if necessary from the fuel tank as
66. en este caso aumentar la temperatura del fuel s lo del salto t rmico correspondiente a la diferen cia entre la temperatura de llegada al precalentador en la que se atomiza Ser a mejor para evitar la formaci n de gas que dificulta el funcionamiento de la bomba que el precalentamiento en cisterna con fuel fluido 5 E a 50 C no supere los 30 C pod ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA BOMBA AUXILIAR Ver BT 8511 5 BT 8513 6 En algunos casos excesiva distancia o desnivel o bien viscosidad elevada es necesario efectuar la instalaci n con un circuito de alimentaci n en anillo con bomba auxiliar evitando por lo tanto la conexi n directa de la bomba del quemador a la cisterna En este caso la bomba auxiliar puede ser puesta en marcha al arranque del quemador y parada cuando se para el mismo La conexi n el ctrica de la bomba auxiliar se realiza uniendo la bobina 220 V que acciona el teleruptor de la bomba a los bornes N tablero de bornes entrada l nea del dispositivo y L1 en la parte de abajo del telerruptor del motor Se aconseja seguir siempre los consejos escritos a continuaci n La bomba auxiliar tiene que ser instalada lo m s cerca posible del l quido para aspirar La carga hidrost tica tiene que ser adecuada a la instalaci n en cuesti n Aconsejamos una capacidad al menos igual a la capacidad de la bomba del quemador Las tuber as de uni n deben ser dimensionadas en funci
67. eriscaldamento del combustibile diventano calde durante il funzionamento e permangono tali anche dopo un arresto non prolungato del bruciatore e Allorch si decide di non utilizzare in via definitiva il bruciatore si dovranno far effettuare da personale professionalmente qualificato le seguenti operazioni Disinserire l alimentazione elettrica staccando il cavo di alimentazione dell interruttore generale b Chiudere l alimentazione del combustibile attraverso la valvola manuale di intercettazione asportando i volantini di comando dalla loro sede Avvertenze particolari e Accertarsi che chi ha eseguito l installazione del bruciatore lo abbia fissato saldamente al generatore di calore in modo che la fiamma si generi all interno della camera di combustione del generatore stesso e Prima di avviare il bruciatore e almeno una volta all anno far effettuare da personale professionalmente qualificato le seguenti operazioni a Tarare la portata di combustibile del bruciatore secondo la potenza richiesta dal generatore di calore b Regolare la portata d aria comburente per ottenere un valore di rendimento di combustione almeno pari al minimo imposto dalle norme vigenti UNI CTI 10389 C Eseguire il controllo della combustione onde evitare la formazione di incombusti nocivi o inquinanti oltre i limiti consentiti dalle norme vigenti Legge 615 del 13 07 66 Legge 373 del 30 04 76 Legge 308 del 29 05 82 Legge 10 del 9 01 91 d Verificare la funzional
68. es when the electrovalve closes open in the rest position and this interrupts the free discharge of oil towards the cistern When the electrovalve closes an increase in pressure in the delivery pipes follows Ehen the pressure reaches 12 5 bar the mechanical valve which can be found in the atomizer unit opens oil reaches the nozzle and comes out of it into the combustion chamber finely atomized The pressure remains at about 22 bar because the pump s pressure regulator has been set at this value Note The nozzle must be chosen considering the capacity valves corresponding to an operation pressure equal to 20 bar because there is a pressure drop p 2 bar caused by the antigas valve installed on the pre heater filter As soon as atomized oil comes out of the nozzle it is ignited by the spark between electrodes which has been present since the motor started up If the flame appears the shut down position is passed over and the ignition transformer is then disconnected From the moment that the flame appears in the combustion chamber the burner is commanded and controlled by the photoresistant cell and the thermostats When the boiler temperature or pressure reaches the limit set on the thermostat or pressure switch the burner will stop Subsequently when the temperature or pressure drops below the re closing limit set on the thermostat or pressure switch the burner starts up again To have increased safety it is possible to install two co
69. filtro sgrossatore attraverso gli apposi ti tappi Scaricarla se necessario anche dalla cisterna servendosi di una pompa adatta Non usare mai per questo lavoro la pompa del bruciatore Pulirlo Ridurre l aria di combustione Correggere la posizione del dispositivo di regolazione della testa di combustione Aumentare la temperatura di esercizio Cambiare qualit di olio combustibile Aumentare la portata dell ugello sostituendolo Migliorare l isolamento ed eliminare ogni apertura che possa consentire l ingresso di aria fredda ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA FASTENING THE BURNER TO THE BOILER steel fixing flange 1 Boiler plate 2 Insulating gasket 3 Burner fixing flange 4 Elastic collar 5 Stud bolt 6 Locking nut with washer 7 Nut and washer for fastening the first 5 flange 0002933330 tif When tightening the flange it is important to do evenly so that the inner faces are parallel between them Since the locking system is highly efficient do not tighten the nuts too much During this operation tightening of the flange locking nuts keep the body of the burner lifted so that the combustion head is kept in a horizontal position The burner is correctly fitted if the preheating tank is slightly tilted i e higher on the fuel outlet side towards the nozzle This slight tilt prevents any build up of gas inside the tank The presence of gas inside the preheating
70. fuel fr o y eventuales burbujas de gas Esta fase de preventilaci n y prelavado tiene duraci n de 25 o 30 segundos a segunda del dispositivo y termina con el cierre de la electrov lvula abierta en la posici n de reposo que interrumpe la libre descarga del fuel hacia la cisterna Al cierre de la electrov lvula aumenta la presi n en los conductos de caudal Cuando la presi n alcanza el valor de 12 5 bar hace abrir la v lvula mec nica que se encuentra en la unidad atomizadora y el fuel alcanza la tobera de la que sale en la c mara de combusti n finamente atomizado La presi n se estabiliza al valor de m s o menos 22 bar porque a este valor est tarado el regulador de presi n de la bomba Nota La tobera debe elegirse en funci n los valores de caudal relativos a la presi n de trabajo de 20 bar porque hay la p rdida de carga Ap 2 bar a causa de la v lvula antigas instalada en el filtro del precalentador Nada m s que el fuel atomizado sale de la tobera es incendiado por la descarga a los electrodos que ya existe desde el arranque del motor Si aparece la llama se supera la posici n de bloqueo y se desconecta el transformador de encendido Desde el momento de la aparici n de la llama en la c mara de combusti n el quemador est dirigido y controlado por la fotoresistencia y los termostatos Alcanzando el valor al que est tarado el dispositivo de regulaci n de la caldera termostato o presostato es
71. he temperature at which it has been set When the minimum thermostat closes and if the other thermostats room and boiler are closed the control box will start functioning and connect the burner component devices according to its pre established programme The unit starts up in this way as described in the chapter Descrption of Operation 4 When the burner is operating proceed with regulating the air as described in point 1 in order to obtain the quantity of air considered necessary for good combustion A control of combustion should be made with the appropriate instruments the percentage of Carbon Dioxide CO in the smoke should vary from a minimum of 10 to a maximum of 13 and the smoke number should not exceed 6 of the Bacharach Scale If the appropriate instruments are not available judgement can be based on the colour of the flame We adwise regulating in such a way as to obtain a soft flame bright orange in colour It should be remembered that in order to regulate properly the water in the system should be at the right temperature and the burner should have been operating for about 15 minutes 5 Regulation of the pre heater of the minimum and regulation thermostats max has been carried out by the manufacturer at values which might not be appropriate for the specific case It is therefore necessary when carrying out a final inspection to check that these values don t cause bad combustion smoke presence formation of gas in
72. i n 4 Filtro precalentador 5 Electrov lvula 6 Precalentador 7 Bridas conexi n quemador 8 Junta aislante 9 Cabeza de combusti n Motor ventilador 11 Cuadro el ctrico 12 Regulador aire Bomba DIM pum DIMENSIONES F L MAX 0 395 560 180 175 115 130 134 115 130 155 135 150 185 160 M12 130 12 145 12 165 12 195 CAMPO DI LAVORO WORKING FIELD N BT 8246 TECNOLOGIE PER IL CLIMA RANGO DE TRABAJO mbar 14 BT8246 e ITALIANO 21 1 01 4 H kcal hx 1 000 40 1 160 200 240 240 320 300 400 440 480 520 560 500 kW 40 80 120 160 200 240 280 320 380 400 440 400 520 500 600 840 800 kg h Olio C amp 5 12 18 20 74 278 32 36 40 40 82 58 60 84 FISSAGGIO DEL BRUCIATORE ALLA CALDAIA flange di fissaggio acciaio 1 Piastra caldaia 2 Flangia in materiale isolante 3 Flange fissaggio bruciatore 4 Collare elastico 5 Prigioniero 6 Dado e rondella di bloccaggio 7 Dado e rondella di fissaggio prima flangia 0002933330 tif N B Per il serraggio della flangia tenere sollevato il corpo bruciatore in modo che la testa di combustione sia in posizione ori
73. iado baja 3 Exceso de aire comburente 4 Boquilla ineficaz a causa de suciedad o aver a 5 Agua en el combustible 1 Aire de combusti n insuficiente 2 Boquilla ineficaz debido a suciedad o aver a 3 Forma inadecuada de la c mara de combusti n 4 Boquilla con caudal insuficiente respecto al volumen de la c mara de com busti n 5 Temperatura del petr leo pesado demasiado baja 6 Revestimiento refractario excesivo o no adecuado 7 Pasos de humo o de la chimenea obstruidos 8 Presi n de pulverizaci n baja 1 Precalentarlo en el tanque substituirlo un combustible m s fluido 2 Substituir siguiendo las instrucciones correspondientes 3 Verificar y eliminar presencia de aire 4 Desmontar y lavar 5 Rectificar el recorrido de la tuber a para reducir la distancia 6 Substituir 7 Proceda a aislar de forma adecuada toda la tuber a 1 Contactar la empresa de energ a el ctrica 2 Substituirla 3 Controlar 4 Disminuir el caudal con relaci n a la demanda de calor de la instalaci n 1 Aumentar el valor o esperar hasta que se cierren por disminuci n natural la temperatura o la presi n 2 Substituirla 1 Cerrar los interruptores o esperar que vuelva la tensi n 2 Controlar conexiones y termostatos 3 Substituirla 1 Aumentar la temperatura mediante el termostato regulador del precalentador 2 Colocar al valor previsto 3 Disminuir el aire de combusti n 4 Limpiar o subs
74. ico di alimentazione a tutti i componenti dell impianto che utilizzano energia elettrica pompe bruciatore ecc ALIMENTAZIONE CON GAS GASOLIO O ALTRI COMBUSTIBILI Avvertenze generali e L installazione del bruciatore deve essere eseguita da personale professionalmente qualificato e in conformit alle norme e disposizioni vigenti poich un errata installazione pu causare danni a persone animali o cose nei confronti dei quali il costruttore non pu essere considerato responsabile Prima dell installazione si consiglia di effettuare una accurata pulizia interna di tutte le tubazioni dell impianto di adduzione del combustibile onde rimuovere eventuali residui che potrebbero compromettere il buon funzionamento del bruciatore Perla prima messa in funzione dell apparecchio far effettuare da personale professionalmente qualificato le seguenti verifiche a il controllo della tenuta nel tratto interno ed esterno dei tubi di adduzione del combustibile b la regolazione della portata del combustibile secondo la potenza richiesta al bruciatore c che il bruciatore sia alimentato dal tipo di combustibile per il quale predisposto d che la pressione di alimentazione del combustibile sia compresa nei valori riportati in targhetta del bruciatore l impianto di alimentazione del combustibile sia dimensionato per la portata necessaria al bruciatore e che sia dotato di tutti i dispositivi di sicurezza e controllo prescritti dalle nor
75. illo flexible de aspiraci n a la tuber a de aspiraci n y abrir todos los posible cierres de este conducto Apretar de nuevo la parte m vil del telerruptor del motor para poner en marcha la bomba que aspira el combustible de la cisterna Cuando se ve salir el combustible por el tubo de retorno no unido todav a parar Nota En caso de bastante desnivel o de tuber a muy larga la operaci n de carga puede facilitarse quitando de la bomba el tap n conectado al man metro de manera que descargue m s libremente el aire sacado de la tuber a durante el funcionamiento de la bomba En este caso cuando se ve salir el combustible del agujero que une el man metro hay que interrumpir la operaci n de carga poner otra vez el tap n y continuar la operaci n de carga hasta que se haya llenado tambi n el dep sito el dep sito precalentador est lleno cuando vemos salir el combustible del latiguillo flexible de retorno que no est todav a conectado Unir el latiguillo flexible de retorno a la tuber a y abrir los eventuales cierres met licos de este tubo El quemador ya est preparado para ser encendido ENCENDIDO Y REGULACI N Antes de encender hay que asegurarse de que Las conexiones con la l nea de alimentaci n con los termostatos o presostatos se realicen exactamente seg n el esquema el ctrico del aparato Haya fuel oleo en la cisterna y agua en la caldera Todos los cierres met licos situados en las tuber as de a
76. ing it completely Proceed with perfect centering with respect to the disk It must be pointed out thet if perfect centering with respect to the disk is not obtained bad combustion and excessive heating of the head could occur which would result in its rapid deterioration A control can be carried out by looking through the spy hole situated at the back of the burner then tighten home the screws that lock the position of the air regulation device on the combustion head Note Check that ignition occurs regularly because when the device has been moved forwards it could occur that the air velocity in exit is so high as to render ignition difficult If this does happen move itbackwards gradually until it reaches the correct position and ignition occurs regularly This position should be definitive REGULATION OF THE DISTANCE BETWEEN THE DISK AND THE NOZZLE The burners are provided with a device which permits a variation in the distance between the disk and the nozzle The distance between the disk and the nozzle has already been set by the manufacturer and should only be reduced if the atomized fuel cone in exit from the nozzle wets the disk and fouls it up Zh ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA USE OF THE BURNER The burner operates fully automatically it is activated by closing the main switch and the control board switch Burner operations are controlled by commend and monitoring devices as described in the chap
77. installati il vicine possibile al bruciatore PERO di pressione ad una quta superiore di almeno sm regolabile da B 53 2 bar rispetto alla pompa dello stesso a vapore o acqua caida per riscaldamenta alio 1 Serpentino Tubi Flessibili Flessibili Pompa o Pompa Arugiatore d Bruciatore SERBATOJO RECUPERO DLIO CALDO E DEGASAZIONE RESISTENZA DI AVVIAMENTO 30601 VALUOLA UNIDEREZIONALE FILTRO CON RESISTENZA DI RISCALUAMENTO E TERMOSTATO TERMDNE TRO SCARICO ARIA GAS KORMALMENTE CHIUSA POMPA AUSILIARIA RESISTENZA Serpentina di riscaldamento glio combustibile a vapore od acqua calde DUE OS dod ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA CARATTERISTICHE APPARECCHIATURA Modello Apparecchiatura Tempo di sicurezza Tempo di Post accensione Bruciatore in secondi preventilazione e in secondi prelavaggio in secondi DESCRIZIONE DEL FUNZIONAMENTO Chiudendo l interruttore sul bruciatore si inserisce il teleruttore delle resistenze se il relativo termostato lo consente La tensione giunge al termostato che comanda le resistenze attraversando iltermostato o i termostati di caldaia occorre quindi che anche questi termostati siano chiusi Il comando delle resistenze attraverso il termostato di caldaia ha lo scopo di evitare l ebollizione dell olio combustibile durante i periodi di
78. it dei dispositivi di regolazione e di sicurezza e Verificare la corretta funzionalit del condotto di evacuazione dei prodotti della combustione f Controllare al termine delle regolazioni che tutti i sistemi di bloccaggio meccanico dei dispositivi di regolazione siano ben serrati 9 Accertarsi che nel locale caldaia siano presenti le istruzioni relative all uso e manutenzione del bruciatore In caso di ripetuti arresti in blocco del bruciatore non insistere con le procedure di riarmo manuale ma rivolgersi a personale professionalmente qualificato per ovviare a tale situazione anomala La conduzione e la manutenzione devono essere effettuate esclusivamente da personale professionalmente qualificato in ottemperanza alle disposizioni vigenti Legge 615 del 13 07 66 Norma UNI CTI 8364 Norma UNI CTI 9317 DPR 22 Dicembre 1970 n 1391 Norma UNI CTI 10389 lt lt ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA ALIMENTAZIONE ELETTRICA e La sicurezza elettrica dell apparecchio raggiunta soltanto quando lo stesso corretamente collegato a un efficace impianto di messa a terra eseguito come previsto dalle vigenti norme di sicurezza D P R 547 55 art 314 necessario verificare questo fondamentale requisito di sicurezza In caso di dubbio richiedere un controllo accurato dell impianto elettrico da parte di personale professionalmentequalificato poich il costruttore non responsabile per eventuali danni causati dalla mancanza di me
79. l The coil should be fitted near to the suction pipe and must always be immersed even when the tank is at the minimum level The extent of pre heating should be decided after consulting the viscosity temperature diagram The oil should be heated until its viscosity rate is under that defined for the pumping limit However a slight pre heating in the cistern is always advantageous even when using fluid oils 3 5 E If pre heating is carried out with a steam or hot water coil a considerable saving in electricity can be made in fact the electrical resistances installed in the burner only higher the oil temperature when the thermal stage corresponds to the difference in the arrival temperature at the pre heater and the temperature at which the becomes atomized However to avoid the formation of gas which would disturb pump operations pre heating in the cistern of fuel oil 5 E at 50 C should not exceed 30 C AUXILIARY PUMP see BT 8511 5 BT 8513 6 In some cases excessive distance difference in level or high viscosity it is necessary to install a loop type supply system with an ancillary pump which dispenses with connecting the burner pump directly to the cistern In this case the ancillary pump can be put into operation when the burner is started up and cut off when it stops The electrical connection of the ancillary pump is made by connecting the coil 220 V which controls the pump s relay to terminals N the
80. lame pulsanting or detaching from the combustion orifice Corrosion inside the boiler Soot at the mouth of the chimney 4 2 3 4 Mains voltage too low One or more heating coils burned out Defective or mistaken electrical connections Total heating coil power lower than nozzle capacity requirements Thermostats boiler or room or pressure switches are open Short circuit photoresistance No current either main switch is open or meter circuit breaker open or mains failure Thermostat line is not made according to the diagram or a thermostat is open Breakdown inside the appliance Fuel oil too cold Atomozing pressure too low Excess combustion supporting air Dirty or worn nozzle Water in the fuel Insufficient combustion supporting air Dirty or worn nozzle Combustion chambre too small or of unsuitable shape Nozzle capacity too low with respect to combustion chamber volume Fuel oil temperature too low Unsuitable or excessive refractory lining Clogged chimney or boiler ducts Low atomizing pressure Too much draft only if there is a chimney fan Preheating temperature unsuitable for the type of fuel oil employed Dirty or worn nozzle Water in the fuel oil Dirty disk Excess combustion supporting air Air passage between disk and orifice too closed down 1 Boiler operating temperature too low lower than the dew point 2 High percentage of sulphur in fuel oil 3 Fume temperature too low b
81. ll aria sulla testa di combustione Nota Controllare che l accensione avvenga regolarmente perch nel caso in cui si sia spostato il regolatore in avanti pu capitare che la velocit dell aria in uscita sia talmente elevata da rendere difficoltosa l accensione Se si verifica questo caso occorre spostare pi indietro per gradi il regolatore fino a raggiungere una posizione in cui l accensione avviene regolarmente ed accettare questa posizione come definitiva prod ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA REGOLAZIONE DISTANZA TRA DISCO E UGELLO bruciatori sono provvisti di un dispositivo che consente di variare la distanza tra il disco e l ugello La distanza tra disco e ugello regolato dalla casa deve essere ridotta solo se si rileva che il cono di combustibile polverizzato in uscita dall ugello bagna il disco con conseguente imbrattamento USO DEL BRUCIATORE Il bruciatore a funzionamento completamente automatico chiudendo l interruttore generale e quello del quadro di comando il bruciatore viene inserito Il funzionamento del bruciatore viene comandato dai dispositivi di comando e controllo come descritto nel capitolo Descrizione del funzionamento La posizione di blocco una posizione di sicurezza in cui il bruciatore si porta automaticamente quando qualche particolare del bruciatore o dell impianto inefficiente quindi opportuno accertarsi prima di inserire nuovamente il bruciatore sbloccan
82. lla tubazione durante il funzionamento della pompa In questo caso quando si vede uscire il combustibile dal foro di attacco del manometro occorre interrom pere l operazione di caricamento rimettere il tappo e proseguire nella operazione di caricamento fino a quando si riempito anche il serbatoio il serbatoio preriscaldatore pieno quando si vede uscire il combustibile dal tubo flessibile di ritorno non ancora collegato Collegare il tubo flessibile di ritorno alla tubazione e aprire le eventuali saracinesche poste su questo tubo Il bruciatore cos pronto per essere acceso ACCENSIONE E REGOLAZIONE Prima dell accensione necessario assicurarsi che collegamenti con la linea di alimentazione con i termostati o pressostati siano aseguiti esattamente secondo lo schema elettrico dell apparecchiatura Ci sia olio combustibile in cisterna e acqua nella caldaia Tutte le saracinesche poste sulle tubazioni di aspirazione e ritorno dell olio combustibile siano aperte Lo scarico dei prodotti di combustione possa avvenire liberamente aperte le serrande poste nella caldaia e nel camino L ugello applicato al bruciatore sia adatto alla potenzialit della caldaia se necessario sostituirlo con altro In nessun caso la quantit di combustibile erogata deve essere superiore a quella massima richiesta dalla caldaia e a quella massima ammessa per il bruciatore Tenere presente che la testa di combustione studiata per gli ugelli con
83. me vigenti Legge 615 del 13 07 66 Legge 373 del 30 04 76 DPR del 12 4 96 G U n 103 del 4 5 96 Circolare n 73 del 29 07 71 Norma UNI CIG 6579 LEGGE 5 Marzo 1990 n 46 Legge 10 del 9 01 91 Allorch si decida di non utilizzare il bruciatore per un certo periodo chiudere il rubinetto o i rubinetti di alimentazione del combustibile Avvertenze particolari per l uso del gas Far verificare da personale professionalmente qualificato che la linea di adduzione e la rampa siano conformi alle norme e prescrizioni vigenti DPR del 12 4 96 G U n 103 del 4 5 96 b che tutte le connessioni gas siano a tenuta che le aperture di aerazione del locale caldaia siano dimensionate in modo da garantire l afflusso di aria stabilito dalle normative vigenti DPR del 12 4 96 G U n 103 del 4 5 96 e comunque sufficienti ad ottenere una perfetta combustione e Non utilizzare i tubi del gas come messa a terra di apparecchi elettrici Nonlasciare l apparecchio inutilmente inserito quando lo stesso non utilizzato e chiudere sempre il rubinetto del gas In caso di assenza prolungata dell utente dell apparecchio chiudere il rubinetto principale di adduzione del gas al bruciatore Avvertendo odore di non azionare interruttori elettrici il telefono e qualsiasi altro oggetto che passa provocare scintille b aprire immediatamente porte e finestre per creare una corrente d aria che purifichi il locale chiudere i rubinetti
84. mperatura o pressione si sia abbassato della quantit necessaria Se per un qualsiasi motivo durante il funzionamento manca la fiamma interviene immediatamente un secondo la fotoresistenza interrompendo l alimentazione dell elettrovalvola del lavaggio che aprendosi scarica rapidamente la pressione esistente nel serbatoio e lo spruzzo di olio polverizzato viene intercettato dalla chiusura automatica della valvola del gruppo polverizzatore appena la pressione va al di sotto dei 12 5 bar Il motore rimane in funzione si ripete automaticamente la fase di accensione con preventilazione e prelavaggio e se la fiamma si riaccende normalmente il funzionamento del bruciatore riprende regolarmente in caso contrario fiamma irregolare o completamente assente l apparecchio si porta automaticamente in blocco prod ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA Se il programma viene interrotto mancanza di tensione intervento manuale intervento di termostato ecc durante la fase di accensione e successivamente reinserito ritorno della tensione intervento manuale intervento di termostato ecc l apparecchiatura ripete automaticamente dall inizio tutta la fase di accensione del bruciatore Durante il funzionamento del bruciatore le resistenze vengono opportunamente inserite o disinserite dall apposito termostato secondo necessit la relativa segnalazione data dalla lampada gialla sul bruciatore SCHEMA DI PRINCIPIO CIRCUITO IDRAULICO ON OFF OLIO CO
85. nnections which often cause air infiltrations and disturb pump operations and consequently those of the burner Where a removable fitting is required use the welded flange method with a fuel resistant gasket inserted this will ensure a perfect sealing The attached tables show diagrams of the different types of systems depending on the position of the tank with respect to the burner The suction pipe should run up slope towards the burner to avoid possible formation of gas bubbles Where more than one burner 15 installed in one boiler room it is essential that each burner has its own suction pipe Only return pipes can lead to a single manifold pipe with an adequate cross section leading to the cictern Never connect the return pipe directly to the suction pipe Itis advisable to properly insulate the suction and return pipes to prevent cooling which would effect the unit s efficiency Pipe diameters to be strictly complied with are listed in the following tables The maximum amount of vacuum that the pump can withstand when operating regularly and silently is 35 cm of Hg if this limit is exceeded normal pump operations can no longer be guaranteed Maximum suction and return pressure 1 bar When the viscosity of the fuel oil to be used exceeds the pumping limit see diagram it is necessary to heat the oil in order to ensure that it flows through the pipes Pre heating in the cistern can be carried out with a steam coil or with a hot water coi
86. ntrol thermostats or pressure switches a reserve one regulated at different values so that if the one regulated at a lower level does not work properly the reserve one will intervene and bring the burner to a standstill Even if the safety devices have come into action the unit starts functioning again automatically when the temperature or pressure drops low enough If for any reason during operations there should be flame failure the photoresistant cell will intervene immediately in one second and interrupt the supply of the washing electrovalve which will open and rapidly discharge the pressure existing in the tank the atomized oil spray will be intercepted by the atomizer unit valve closing automatically as soon as the pressure has dropped below 12 5 bar The start up cycle is repeated with pre ventilation and pre washing and if the flame ignites again normally the burner will resume its normal operations If it does not irregular flame or missing flame the unit goes automatically to shut down If the programme is interrupted voltage failure manuel or thermostat intervention during the start up cycle and subsequently re connected return of voltage manual or thermostat intervention etc the control box will automatically repeat from the beginning the burner s start up cycle While the burner is operating the resistances are connected and disconnected according to the requirements by the relative thermostat and this is indicated by a
87. o Nozzle output fl ow rate Cauda G P H bar G P H TF T 100 PSI 7 03 Atm Rendimento Output Rendimiento 100 0 55 co 1 ATM kgf cm 1CV 736 Watts TF Temperatura fumi Combustion gas temperature Temperatura del humo 1 GALLON U S 3 785 litri litres litros Temperatura ambiente Ambient temperature 1kw 860 calorie calories calorias co Percentuale anidride carbonica Percentage of carbon diaxide Percentaje de anhidrido carb nico 1 THERME 1000 calorie calories calorias Densita del gasolio Light oil density Densidad del gas leo Densit dello special Special heating oil density Densidad delloespecial Densit del domestico Domestic heating Densidad del domestico 3 5 E 0 940 PCI 9 700 Densit del denso Heaw oil density Densidad del denso 7 9 E PCI Potere calorifico inferiore Minimum calorific value Poder calorifico inferior 0 820 0 830 PCI 10 150 0 900 PCI 9 920 0 970 0 980 PCI 9 650 4 I9poIN DETALLES DE LA LLEGADA DE LAS TUBERIAS EL LOCAL DE LA CALDERA epeoueg eseg enue Wu 001 08 eye enb ejueseJd uu 001 OY pue BY jo y 001 01 08 15291 yey aq pjnous
88. ollegare l apparecchio sia alimentata con valori di tensione e frequenza adatti al bruciatore Assicurarsi che la linea principale il relativo interruttore con fusibili indispensabile e l eventuale limitatore siano adatti a sopportare la corrente massima assorbita dal bruciatore Per i dettagli si vedano gli schemi elettrici specifici per ogni singolo bruciatore TUBAZIONE DEL COMBUSTIBILE L esposizione che segue tiene esclusivamente conto di quanto necessario per assicurare un buon funzionamento L apparecchio dotato di pompa auto aspirante capace quindi di aspirare direttamente l olio dalla cisterna anche per il primo riempimento Questa affermazione valida purch sussistano i presupposti necessari consultare la ta bella relativa alle distanze e ai dislivelli e il diagramma viscosit temperature Per assicurare un buon funzionamento preferibile che le tubazioni di aspirazione e ritorno siano eseguite con raccordi saldati evitando le giunzioni a filetto che spesso consentono infiltrazioni di aria che disturbano il funzionamen to della pompa e quindi del bruciatore Dove sia indispensabile eseguire un raccordo smontabile si impieghi il sistema a flange saldate con interposta guar nizione resistente al combustibile che assicura un ottima tenuta Sulle tavole allegate sono riportati gli schemi di principio per diversi tipi di impianti in funzione della posizione della cisterna rispetto al bruciatore La tubazione di aspirazione
89. olore della fiamma Consigliamo di regolare in modo da ottenere una fiamma morbida di colore arancio chiaro Ricordiamo che per effettuare una buona regolazione necessario che la temperatura dell acqua nell imoianto sia a regime e che il bruciatore sia in funzione da circa 15 minuti La regolazione dei termostati del preriscaldatore termostato di minima e termostato di regolazione max viene effettuata dal costruttore su valori che possono essere inaccettabili per il caso singolo occorre quindi all atto del collaudo verificare che detti valori non comportino anomalie cattiva combustione presenza di fumo forma zione di gas nel preriscaldatore ecc 6 necessario variare questi valori pi o in meno tenendo presente che il termostato di regolazione deve comunque troversi ad una temperatura di circa 15 pi alta di quella cui regolato il termostato di minima Il termostato di minima deve chiudersi alla temperatura minima indispensabile affinch il combustibile arrivi all ugello con una viscosit non superiore a 2 E Vedi a titolo indicativo il diagramma viscosit temperature relativo al tipo di olio impiegato 54 ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA CONTROLLI Acceso il bruciatore occorre controllare i dispositivi di sicurezza fotoresistenza blocco termostati 1 La fotoresistenza il dispositivo di controllo fiamma e deve quindi essere in grado di intervenire fermando immediatamente 1 secondo il flu
90. or special purposes not provided for in the above men tioned standards Declaraci n del fabricante Declaramos que la empresa fabrica los quemadores de gas gas leo fuel y mixtos gas gas leo o gas fuel ajust ndose a las Normas CE CEI UNI vigentes en el momento de su fabricaci n La firma BALTUR garantiza la certificaci n CE sombre el producto s lo si el quemador viene instalado con la rampa gas suministrada por la BALTUR misma y con los accesorios de linea gas certificados CE suministrables a pedido NOTA la presente declaraci n no tiene validez respecto a la Norma CE o UNI para los quemadores de gas y para la parte de gas de los quemadores mixtos gas gas leo o gas fuel cuando los mismos se piden no conformes a la Norma CE o a la norma italiana UNI porque est n destinados a un uso especial no previsto en las normas arriba mencionadas D claration du constructeur Nous d clarons que les br leurs gaz fioul fioul lourd et mixtes gaz fioul ou gaz fioul lourd sont produits selon les r gles de l art conform ment aux Normes CE CEI UNI en vigueur au moment de la fabrication La BALTUR garantit la certification CE seulement si les br leur sont install avec les rampes de gaz CE produites par la BALTUR et les accessoires de ligne gaz CE fournis sur demande NOTE la pr sente d claration n est pas valable correspondante la Norme CE ou bien UNI pour les br leurs
91. ossa accesa Il guasto circoscritto al dispositivo di con trollo fiamma L apparecchio va in blocco spruzzando com bustibile senza il verificarsi della fiamma Lampada rossa accesa Il guasto circoscritto al dispositivo di ac censione ammesso che il combustibile sia in buone condizioni non inquinato da acqua o altro e sufficientemente riscaldato se si tratta di olio combustibile nafta e sufficien temente polverizzato L apparecchio va in blocco spruzzando com bustibile senza il verificarsi della fiamma lampada rossa accesa L apparecchio va in blocco senza spruzzare combustibile lampada rossa accesa ISTRUZIONI PER LA DETERMINAZIONE DELLE CAUSE DI IRREGOLARETA NEL FUNZIONAMENTO DEI BRUCIATORI AD OLIO COMBUSTIBILE NAFTA E LORO ELIMINAZIONE 1 Fotoresistenza interrotta o sporca di fumo Tiraggio insufficiente Circuito della fotoresistenza interrotto Disco o bocca sporchi Interruzione nel circuito di accensione cavetti del trasformatore di accensione scaricano a massa cavetti del trasformatore non sono ben collegati Trasformatore di accensione interrotto Le punte degli elettrodi non sono alla giusta distanza Gli elettrodi scaricano a massa perch sporchi per isolante incrinato control lare anche sotto i morsetti di fissaggio degli isolanti La pressione della pompa non regolare Presenza di acqua nel combustibile Preriscaldamento dell olio combustibile insufficiente Eccesso di
92. oximadamente 15 m s alta de la que est regulado el termostato de m nima El termostato de m nima debe cerrarse a la temperatura m nima indispensable para que el combustible llegue a la tobera con una viscosidad no superior a 2 E Esta condici n es indispensable para tener una buena atomizaci n Ver a t tulo informativo el diagrama visco sidad temperatura relativo al tipo de fuel empleado CONTROLES Encendido el quemador hay que controlar los dispositivos de seguridad fotoresistencia bloqueo termostatos 1 La fotoresistencia es el dispositivo de control de llama y debe ser capaz de intervenir parando inmediatamente 1 segundo el flujo del combustible si durante el funcionamiento fallase la llama Este control hay que realizarlo almenos despu s de un minuto del encendido 2 El quemador tiene que poder bloquearse y mantenerse as cuando en fase de encendido en el tiempo previsto por el aparato 5 segundos despu s del cierre de la electrov lvula no aparece la llama El bloqueo comporta el paro inmediato del quemador y el encendido de la l mpara roja Para controlar la eficiencia de la fotoresistencia y del bloqueo actuar as a Poner en marcha el quemador b Al menos despu s de un minuto del encendido sacar la fotoresistencia extray ndola de su sede y hacer como que no hay llama cerrar con la mano o con un trapo la ventana realizada en el soporte de la fotoresistencia En estas condiciones se tiene que
93. producir Interceptaci n del combustible con el consiguiente apagado de la llama Conexi n del transformador de encendido Repetici n de la fase de preventilaci n prelavado Continuando con la fotoresistencia la obscuridad el quemador se vuelve encender pero la fotoresistencia no ve la luz y en el tiempo determinado por el programador se bloquea Se tiene que desbloquear el dispositivo s lo con la intervenci n manual apretando el pulsador correspondiente 3 Para controlar la eficacia de los termostatos se hace funcionar el quemador hasta que el agua en la caldera alcance la temperatura de al menos 50 C se usa el pomo de mando del termostato en el sentido de bajar la temperatura hasta notar el disparo de abertura que determina el paro del quemador Se tiene que producir el disparo del termostato con un error m ximo de 5 10 C respecto al term metro de control term metro de la caldera en el caso contrario modificar la calibraci n de la escala del termostato haci ndola corresponder con la calibraci n del term metro REGULACI N DEL AIRE EN LA CABEZA DE COMBUSTI N Ver BT 8608 1 La cabeza de combusti n est dotada de dispositivo de regulaci n para cerrar desplazar adelante o para abrir desplazar atr s el paso del aire entre el disco y la cabeza As se consigue obtener cerrando el paso una presi n elevada por delante del disco y por lo tanto una elevada velocidad y turbulencia incluso para las b
94. r turbulence ensure a better penetration in the fuel and are therefore an optimum mixture they allow the burner to operate with a lower grade of smoke and good flame stability It might be necessary to have high air pressure upstream the disk in order to avoid flame pulsations and it is considered practically indispensable when the burner is operating with a pressurized furnace and or high thermal load It is evident from the above that the device which closes the air on the combustion head should be put in such a position as to always obtain a decidedly high air pressure value behind the disk It is advisable to regulate in such a way as to achieve a closing of the air on the head this will necessitate a considerable opening of the air shutter which regulates the flow to the burner s fan suction Obviously these adjustments should be carried out when the burner is operating at maximum delivery desired In practice start regulating by putting the device which closes the air on the combustion head in an intermediate position start up the burner and make trial adjustments as previously described When maximum delivery desired has been reached proceed with correcting the position of the device which closes the air on the combustion head move it backwards or forwards in such a way as to obtain an air flow suitable to the delivery with the air regulation shutter in suction considerably open When reducing the air passage on the combustion head avoid clos
95. re sempre dietro al disco un valore decisamente elevato dalla pressione dell aria Si consiglia di regolare in modo da realizzare una chiusura dell aria sulla testa tale da richie dere una sensibile apertura della serranda aria che regola il flusso all aspirazione del ventilatore bruciatore ovviamen te questa condizione si deve verificare quando il bruciatore lavora alla massima erogazione desiderata In pratica si deve iniziare la regolazione con il dispositivo che chiude l aria sulla testa di combustione in una posizione intermedia accendendo il bruciatore per una regolazione orientativa come esposto precedentemente Quando si raggiunta l erogazione massima desiderata si provvede a correggere la posizione del dispositivo che chiude l aria sulla testa di combustione spostando in avanti o indietro in modo d avere un flusso d aria adeguato all erogazione con serranda di regolazione dell aria in aspirazione sensibilmente aperta Riducendo il passaggio dell aria sulla testa di combustione occorre evitarne la chiusura completa Provvedere alla perfetta centratura rispetto al disco Precisiamo che se manca la perfetta centratura rispetto al disco si potrebbe verificare cattiva combustione ed ecces sivo riscaldamento della testa con conseguente rapido deterioramento La verifica si effettua guardando dalla spia posta sulla parte posteriore del bruciatore successivamente stringere a fondo le viti che bloccano la posizione del dispositivo di regolazione de
96. rno para evitar enfriamientos funcionalmente perjudiciales Los di metros de las tuber as que hay que respetar con rigor los encontramos en las siguientes tablas La depresi n m xima que la bomba puede soportar funcionando normalmente y en silencio es de 35 cm de Hg si este valor se supera el normal funcionamiento de la bomba no est garantizado Presi n m xima de aspiraci n y retorno 1 bar Cuando se emplea una calidad de fuel oleo que tiene una viscosidad superior al l mite de bombeo ver diagrama sar necesario calentarlo a una temperatura que permita el deslizamiento en las tuber as El precalientamiento en cisterna puede ser efectuado con un serpent n de vapor o bien con un serpent n de agua caliente El serpent n debe ser puesto cerca del tubo de aspiraci n y en una posici n tal que est siempre inmerso incluso con el dep sito a nivel m nimo La entidad de este precalientamiento se determina consultando el diagrama viscosidad temperatura Es necesario calentar el fuel hasta que su viscosidad asuma un valor por debajo de la l nea que define el limite de bombeo Un ligero precalentamiento en cisterna es ventajoso aunque se emplee fuel fluido 3 5 E En particular si este precalentamiento se realiza con la instalaci n de serpent n a vapor o agua caliente consiente un gran ahorro de energ a el ctrica de hecho las resistencias el ctrica de hecho las resistencias el ctricas instaladas en el quemador deben
97. rresistencia interrumpido 4 Disco o boca sucios 1 Interrupci n en el circuito de encendido 2 Cables del transformador de encendido descargan en masa 3 Cables del transformador de encendido mal conectados 4 Transformador de encendido cortado 5 Puntas de los electrodos en una distancia equivocada 6 Electrodos conectados a masa suciedad O aislante roto controle tambi n debajo de los bornes de fijaci n de los aislantes 1 Presi n de la bomba no regular 2 Agua en el combustible 3 Precalientamiento insuficiente del petr leo pesado 4 Paso de aire entre disco y boca demasiado cerrado 5 Boquilla gastada o sucia 1 Falta una fase 2 Motor el ctrico no funciona 3 Petr leo pesado no llega a la bomba 4 Falta gas leo en el tanque 5 La llave de la tuber a de aspiraci n est cerrada 6 Boquilla obstruida 7 Motor trif sico gira en sentido contrario al que indica la flecha 8 V lvula de pie pierde o obstruida 9 Bomba defectuosa 10 En el precalentador se forma vapor de agua o de gas que retrasa el llenado en est caso el man metro alcanza de forma lenta le presi n de trabajo prevista demasiado tarde respecto al tiempo m ximo que concede el programador 11 Filtro del dep sito precalentador obstruido 12 Ellectrov lvula ineficaz 13 V lvula del grupo pulverizador no se abre 14 Tensi n demasiado baja 1 Limpiar o substituir 2 Controlar pasos humos en la caldera y chimenea 3
98. si realizza collegando la bobina 220V che comanda il teleruttore della pompa stessa ai morsetti N morsettiera ingresso linea dell apparecchiatura e L1 a valle del teleruttore del motore Si raccomanda di seguire sempre le prescrizioni sotto riportate la pompa ausiliaria deve essere installata il pi vicino possibile al liquido da aspirare La prevalenza deve essere adeguata all impianto in questione Consigliamo una portata almeno pari alla portata della pompa del bruciatore Le tubazioni di collegamento devono essere dimensionate in funzione della portata della pompa ausiliaria Evitare assolutamente il collegamento elettrico del motore della pompa ausiliaria direttamente al teleruttore del motore del bruciatore Diagramma Viscosit Temperature CURVE DI VISCOSIT TEMPERATURE PER COMBUSTIBRI GASOLIO EXTRAFLUIDO FLUIDO 3 5 FLUIDO 5 7 DENSO 8 DENSO 15 20 DENSO VISCOS 24 ENGLER 50 C DENSO o DENSO gt 50 gt DENSO 85 1 a 9 8 7 5 4 8 VISCOSIT SAYBOLT UNIVERSAL SECONDS KINEMATIC CENTISTOKES REDWOOD SECONDS LU w 20 30 A so no 120 E 540 wW 20 2320 D 50 50 70 80 90 100 dia 320 130 140 0 150 170 180 190 200 210 220 230 240 250 280 279 280 290 subas 1 nii strait THEN La ml
99. simulate flame failure using a hand or a reg to close the window in the photoresistant cell support peed ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA The following should then occur the fuel is intercepted and consequently the flame 15 extinguished The pre ventilation pre washing phase 15 repeated Keep the photoresistant cell in the dark and the burner will start up again but as the photoresistant cell doesnot see the light the burner will go to shut down within the time pre set by the programmer The control box can only be unblocked by pressing manually the appropriate pushbutton 3 To check the thermostat efficiency run the burner until the water in the tank reaches a temperature of at least 50 C Then turn the thermostat control knob to lower the water temperature until an opening click is heard which causes the burner to stop The thermostat should trip within a maximum tolerance of 5 to 10 C in respect to the control thermometer boiler thermometer if not change the setting on the thermostat scale to match that of the thermometer AIR REGULATION ON THE COMBUSTION HEAD see BT 8608 1 The combustion head is equipped with a regulating device which close by moving forwards and opens by moving backwards the air passage between the disk and the head By closing the passage it is possible to achieve high pressure upstream the disk and therefore high velocity and turbulence for the low outputs as well High velocity and ai
100. spiraci n y de retorno del fuel oleo est n abiertas La descarga de los productos de combusti n pueda realizarse libremente abiertos los cierres de la caldera y de la campana de la chimenea La tobera puesta en el quemador sea adapta a la potencialidad de la caldera y si es necesario sustituirla por otra En ning n caso la cantidad de combustible erogada debe ser superior a la m xima requerida por la caldera y a la m xima que admite el quemador Tener presente que la cabeza de combusti n est estudiada para las toberas con ngulo de salpicadura de 45 Proceder de la siguiente manera 1 Aflojar el tornillo que bloquea el regulador del aire abriendo sensiblemente ste ltimo para consentir el flujo de aire que se considera necesario para el funcionamiento del quemador y bloquearlo apretando el tornillo en esta posici n Conectar el interruptor general y el del quemador Con esta maniobra se conectan inmediatamente las resistencias que calientan el fuel oleo y al mismo tiempo se enciende la relativa luz amarilla situada en el quemador El termostato de m nima se cierra cuando el fuel contenido en el precalentador ha alcanzado la temperatura a la que ha sido regulado El cierre del termostato de m nima determina si los otros termostatos ambiente y caldera est n cerrados la conexi n del dispositivo que realiza su programa conectando los dispositivos que componen el quemador El aparato se inciende as como se ha descri
101. spositivo di regolazione della testa di combustione Sostituirlo o pulirlo 1 Controllare la linea di alimentazione 2 Ripararlo o sostituirlo 3 Controllare la tubazione di aspirazione 4 Effettuare il riempimento 5 Aprirla 6 Smontarlo e pulirlo in ogni sua parte 7 Invertire una fase nell interruttore di alimentazione 8 Smontarla e pulirla 9 Sostituirla 10 Allentare di alcuni giri i tappi del serbatoio preriscaldatore e scaricare l eventuale acqua presente Se non si rilevasse fuoriuscita di acqua bens di combustibile da ritenersi che i gas prodottisi all interno del preriscaldatore provengano da evaporazione del combustibile procedere quindi abbas sando la temperatura del termostato regolatore al di sotto dei 100 C Controllare anche l inclinazione del serbatoio come esposto al capitolo Applicazione del bruciatore alla caldaia 11 Smontarlo e pulirlo 12 Controllarla ed eventualmente sostituirla 13 Dopo aver controllato che la pressione del combustibile sia quella prevista sostituire il gruppo polverizzatore 14 Provvedere ad interpellare la societ fornitrice dell energia elettrica ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA NATURA DELL IRREGOLARIT CAUSA POSSIBILE Pompa del bruciatore rumorosa Olio combustibile che si scalda troppo lenta mente o non si scalda Bruciatore che non parte al raggiungimento della temperatura minima di preriscaldamen to dell olio combustibile Bruciatore
102. ssa a terra dell impianto e Far verificare da personale professionalmente qualificato che l impianto elettrico sia adeguato alla potenza massima assorbita dall apparecchio indicata in targa accertando in particolare che la sezione dei cavi dell impianto sia idonea alla potenza assorbita dall apparecchio Perl alimentazione generale dell apparecchio della rete elettrica non consentito l uso di adattatori prese multiple e o prolunghe Perl allacciamento alla rete occorre prevedere un interruttore onnipolare come previsto dalle normative di sicurezza vigenti art 288 del D P R n 547 55 Circolare Ministeriale n 73 71 art 7 1 Circolare Ministeriale 78 69 e Luso di un qualsiasi componente che utilizza energia elettrica comporta l osservanza di alcune regole fondamentali quali non toccare l apparecchio con parti del corpo bagnate o umide e o a piedi umidi non tirare i cavi elettrici non lasciare esposto l apparecchio ad agenti atmosferici pioggia sole ecc a meno che non sia espressamente previsto non permettere che l apparecchio sia usato da bambini o da persone inesperte Il cavo di alimentazione dell apparecchio non deve essere sostituito dall utente In caso di danneggiamento del cavo spegnere l apparecchio e per la sua sostituzione rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente qualificato Allorch si decida di non utilizzare l apparecchio per un certo periodo opportuno spegnere l interruttore elettr
103. sso del combustibile se durante il funzionamento manca la fiamma Questo controllo deve essere effettuato dopo almeno un minuto dall accensione 2 Il bruciatore deve essere in grado di portarsi in blocco e restarci quando in fase di accensione nel tempo previsto dall apparecchiatura 5 secondi dopo la chiusura dell elettrovalvola non compare regolarmente la fiam ma Il blocco comporta l arresto immediato del bruciatore e l accensione della lampada rossa Per controllare l efficienza della fotoresistenza e del blocco operare come segue a mettere in funzione il bruciatore b Dopo almeno un minuto dall avvenuta accensione estrarre la fotoresistenza sfilandola dalla sua sede e simulare la mancanza di fiamma chiudere con la mano o con uno straccio la finestra ricavata dal suppor to della fotoresistenza queste condizioni si deve rilevare Intercettazione del combustibile con conseguente spegnimento della fiamma Inserzione del trasformatore d accensione Ripetizione della fase di preventilazione prelavaggio Continuando a mantenere la fotoresistenza al buio il bruciatore si riaccende ma la fotoresistenza vede la luce e nel tempo determinato dal programmatore si arresta in blocco L apparecchiatura si deve sbloccare solo con intervento manuale pigiando l apposito pulsante 3 Per controllare l efficienza dei termostati si fa funzionare il bruciatore fino a quando l acqua in caldaia raggiunge la temperatura di almeno
104. st dotado de bomba de autocucci n capaz de aspirar directamente el fuel de la cisterna incluso en el primer llenado Est afirmaci n vale si se dan las condiciones necesarias consultar la tabla relativa a las distancias y a los desniveles y el diagrama viscosidad temperatura Para asegurar un buen funcionamiento es preferible que las tuber as de succi n e retorno se realicen con uniones saldadas evitando las juntas con rosca que normalmente consienten infiltraciones de aire que dificultan el funciona miento de la bomba y del quemador Donde sea indispensable utilizar un enlace desmontable se emplee el sistema de bridas saldadas con una junta interpuesta resistente al combustible que asegura una resistencia ptima En las tablas adjuntas se encuentran los esquemas de principio para diversos tipos de instalaciones en funci n de la posi ci n de la cisterna respecto al quemador El tubo de aspiraci n tiene que estar colocado hacia arriba hacia el quemador para evitar la acumulaci n de eventuales burbujas de gas En el caso en el que se instala m s de un quemador en una sola sala calderas es indispensable que cada quemador tenga su tubo de aspiraci n S lo los tubos de retorno pueden confluir en un solo tubo de secci n suficiente para alcanzar la cisterna Evitar en cualquier caso la uni n directa del tubo de retorno con el tubo de aspiraci n Es aconsejable siempre aislar convenientemente las tuber as de aspiraci n y de reto
105. te intervie ne determinando el paro del quemador A continuaci n debido a la disminuci n de la temperatura o presi n por debajo del valor de cerrado del termostato o presostato el quemador se enciende de nuevo Para obtener una mayor seguridad se pueden instalar dos termostatos o presostatos de mando uno de reserva regulados a valores diferentes de manera que en el caso de que no funcionase el regulado a un valor inferior pueda intervenir el de reserva para parar el quemador Tambi n en el caso de que intervengan dispositivos de seguridad el aparato vuelve a funcionar autom ticamente cuando el valor de la temperatura o presi n haya bajado la cantidad necesaria Si por cualquier motivo durante el funcionamiento no hay llama interviene inmediatamente un segundo la fotoresistencia interrumpiendo la alimentaci n de la electrov lvula del lavado que abri ndose descarga r pidamente la presi n existente en el dep sito y la rociada de fuel atomizado es interceptada por el cierre autom tico de la v lvula de la unidad atomizadora nada m s que la presi n va por debajo de los 12 5 bar d ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA El motor se queda en marcha se repite autom ticamente la fase de encendido con preventilaci n y prelavado y si la llama se vuelve a encender normalmente el funcionamiento del quemador comienza nuevamente en el caso contra rio llama irregular o totalmente ausente el aparato se bloquea autom
106. ter Description of Operations The shut down position is a safety position automatically taken up by the burner when a burner part or the electrical equipment is inefficient Therefore it is good practice before unblocking the burner and starting it up again to check that there are no defects in the heating plant The length of time that the burner rests in the sht down position is without limit Shut down can be caused by transitory flaws a little water in the fuel air in the pipes etc these cases if unblocked the burner will start up normally When howevwr the shutdowns occur repeatedly 3 or 4 times do not persist in trying to unblock the burner first check that there is fuel in the tank and then call the local service to repair the defect To unblock the control box press the appropriate pushbutton MAINTENANCE The burner does not require special maintenance but it is good practice to perform the following operations at the end of the hrating season 1 Remove and wash thoroughly with solvents petrol trichloroethylene oil the filters the nozzle the turbulator disk and the ignition electrodes When cleaning the nozzle avoid using metal instruments use wood or plastic 2 Clean the photoresistant cell 3 Have the boiler cleaned and also the chimney if necessary Note The nozzle or nozzles should be replaced at least once every two heating seasons It may be necessary to do this more often P
107. ti n desplazando adelante o atr s de manera que haya un flujo de aire adecuado a la potencia con cierre met lico de regulaci n del aire en aspiraci n sensiblemente abierto Reduciendo el paso del aire en la cabeza de combusti n hay que evitar el cierre total Pasar a un centrado perfecto respecto al disco Precisamos que si no est centrado perfectamente respecto al disco puede darse una mala combusti n y un excesi vo calentamiento de la cabeza con un consiguiente deterioramento r pido La comprobaci n se efect a mirando desde la luz indicadora situada en la parte posterior del quemador a continuaci n apretar a fondo los tornillos que bloquean la posici n del aire en la cabeza de combusti n Nota Controlar que el encendido tenga lugar normalmente porque en el caso en el que se haya movido el regulador hacia adelante puede suceder que la velocidad del aire en salida sea tan alta que dificulte el encendido Si se da este caso hay que mover m s atr s por grados el regulador hasta que alcance una posici n en la que el encendido resulte normal y dar por definitiva esta posici n REGULACI N DISTANCIA ENTRE DISCO Y TOBERA Los quemadores est n provistos de un dispositivo que permite variar la distancia entre el disco y la tobera La distancia entre disco y tobera regulado desde la caja debe ser reducida s lo si vemos que el cono de combustible atomizado que sale de la tobera moja el disco con el consiguiente ensuci
108. ticamente Si se interrumpe el programa por falta de tensi n intervenci n manual intervenci n del termostato etc durante la fase de encendido y se conecta de nuevo retorno de la tensi n manual intervenci n del termostato etc el disposi tivo repite autom ticamente toda la fase de encendido del quemador Durante el funcionamiento del quemador las resistencias se accionan o desaccionan desde el termostato seg n la necesidad La se al correspondiente la da la l mpara amarilla que est en el quemador ESQUEMA HIDRAULICO DE PRINCIPIO ON OFF PETR LEO PESADO N 0002900270 Valvula normalmente abierta Retorno Valvula de pie Bompa Precalentador Filtro con v lvula antigas p 2 2 5 bar Valvula 12 5 bar Tobera BT 9 N bomba 24 bar BT 15 22 35 60 N bomba 22 bar 1 2 3 4 5 6 7 8 9 PRIMER LLENADO TUBER AS Quitar los tapones de protecci n de pl stico situados entre los enlaces de la bomba y proceder como sigue 1 Poner en la posici n 0 el interruptor situado en el quemador Esta operaci n tiene como objeto evitar la conexi n autom tica del quemador e impide la conexi n de las resistencias que funcionando con dep sito vac o se podr an quemar 2 Asegurarse si el quemador es trif sico de que el motor gire en sentido antihorario morando el quemador de la parte de la bomba El sentido de rotaci n puede detectarse mirando el senti
109. tituir 5 Eliminar del dep sito precalentador y del filtro desbastador con los tapones co rrespondientes Si es necesario eliminar la tambi n del tanque mediante una bom ba adecuada Para esta operaci n nunca use la bomba del quemador 1 Aumentar el aire de combusti n 2 Limpiar o substituir 3 Modificarla disminuir el caudal de la boquilla con relaci n a la c mara de combusti n o substituir la caldera 4 Aumentar el caudal de la boquilla substituyendo por otra 5 Aumentarla 6 Modificarlo siguiendo las instrucciones del fabricante de la caldera 7 Limpiar 8 Regular la presi n al valor establecido ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA IRREGULARIDAD POSIBLE CAUSA SOLUCI N La llama es defectuosa pulsa o se aleja de la boca de combusti n Corrosiones internas en la caldera Holl n en la salida de la chimenea 1 Tiro excesivo s lo cuando hay un ventilador de aspiraci n en la chimenea 2 Temperatura de precalientamiento no adecuada para la cantidad de petr leo pesado utilizado 3 Boquilla ineficaz debido a suciedad o aver a 4 Presencia de agua en el petr leo pesado 5 Disco sucio 6 Exceso de aire de combusti n 7 Paso de aire entre el disco y la boca demasiado cerrado 1 Temperatura de trabajo de la caldera demasiado baja inferior al punto de roc o 2 Alto contenido de azufre en el petr leo pesado 3 Temperatura de los humos demasiado baja por debajo de los 180 1
110. to en el cap tulo Descripci n del funcionamiento Cuando el quemador est funcionando se pasa a regular el aire interviniendo como se ha descrito en el 1 con la cantidad necesaria para asegurar una buena combusti n El control de la combusti n deber a efectuar se con los instrumentos necesarios y deber a dar un porcentaje de anh drido carb nico CO en los humos variable de un m nimo del 10 a un m ximo del 13 con un numero de humo no superior a 6 escala Bacharach Si no disponemos de los instrumentos adecuados nos basamos en el color de la llama Aconsejamos regularlo de manera que se obtenga una llama suave de color naranja claro Recordamos que para efectuar una buena regulaci n es necesario que la temperatura del agua en la instala ci n sea la adecuada y que el quemador est funcionando desde aproximadamente 15 minutos ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA 5 La regulaci n de los termostatos del precalentador termostato de m nima y termostato de regulaci n m x la efect a el constructor sobre valores que pueden ser inaceptables para un caso en particular por lo tanto al momento del control de aprobaci n hay que comprobar que estos valores no comporten anomal as mala combusti n presencia de humo formaci n de gas en el precalentador etc Si es necesario variar estos valores en m s o en menos teniendo presente que el termostato de regulaci n debe encontrarse a una temperatura de apr
111. tto locale deve avere aperture sufficienti per consentire un afflusso di aria dall esterno di circa 30 m h Se l aria necessaria di combustione scarsa il combustibile non brucia completamente e si forma ossido di carbonio gas molto velenoso alla concentrazione dell 1 96 provoca collasso in 15 minuti e quindi la morte la cui presenza non avvertibile perch lo stesso non ha odore Tenere inoltre presente che la combustione con insufficienza di aria determina un aumento di consumo del combustibile e quindi del costo del riscaldamento BRUCIATORI Il bruciatore deve essere installato in un locale adatto con aperture minime di ventilazione secondo quanto prescritto dalle norme vigenti e comunque sufficienti per ottenere una perfetta combustione Devono essere utilizzati solo bruciatori costruiti secondo le norme vigenti Per bruciatori di gas CE Per bruciatori di combustibili liquidi UNI CTI 7824 FA114 e Questo bruciatore dovr essere destinato solo all uso per il quale stato espressamente previsto applicato caldaie generatori di aria calda forni o altri focolari simili situati in luogo riparato dagli agenti atmosferici Prima di collegare il bruciatore accertarsi che i dati di targa siano corrispondenti a quelli della rete di alimentazione elettrica gas gasolio o altro combustibile e Non toccare parti calde del bruciatore Queste normalmente situate in vicinanza della fiamma e sistema di pr
112. uiu QO uey 5501 s zzou ay JO pue sixe ay jo 14 9 ea wuwu QOL 08 anbunwoo u0110990 euo ejuesaud IS 001 ep ezzoyy 211819 DETAILS OF THE ARRIVAL THE PIPELINES IN THE BOILER ROOM PARTICOLARE ARRIVO TUBAZIONI NEL LOCALE CALDAIA rei Y e E STE AA ONYOL3Y NYNLAY ONHOLIY ANOIZVENL d o tr u o l o z o 2 3 sixe JOUING Jopewanb assy Erepreo ONHOL3H A 5 SVIHIANI 53414 NYNLAY NOILONS ONHYOLIY 3 3NOIZVUldSV ANOIZVENL e 22 77 F ap ejep efe ep enyy H H H to T e NOIOVUldSV SVIHIANI Adid NOILONS 3NOIZVHIdSV ANOIZVENL pied SCHEMA DISPOSIZIONE UGELLO ELETTRODI DISCO FIAMMA NOZZLES ELECTRODES FLAME DISK N 0002933770 TECNOLOGIE PER IL CLIMA ADJUSTMENT DIAGRAM ESQUEMA DISPOSICI N BOQUILLA ELECTRODOS DISCO DEFLECTOR SCHEMA DI PRINCIPIO REGOLAZIONE ARIA GENERAL DIAGRAM AIR REGULATION N BT 8608 1 TECNOLOGIE PER IL CLIMA ESQUEMA GENERAL DE LA REGULACI N DEL AIRE
113. yellow light fitted on the burner p 254 ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA HEAVY OIL ON OFF HYDRAULIC CIRCUIT PRINCIPLE DIAGRAM N 0002900270 Valve normally open Return Suction Foot valve Pump Pre heater Filter with gas stopping valve p 2 2 5 bar Valve 12 5 bar Nozzle BT 9 N pump 24 bar BT 15 22 35 60 N pump 22 bar 1 2 3 4 5 6 7 8 9 FIRST FILLING UP OF PIPELINES Remove the protective plastic caps inside the pump fittings and proceed as follows 1 2 Put the switch on the burner in the O position This operation prevents the automatic connection of the burner and of the resistances which could burn if operating with an empty tank If the burner is three phase make sure that the motor rotates in an anti clockwise direction by observing the burner from the pump side This can be controlled by looking at the sense of rotation of the fan through the spy hole situated on the back of the scroll To start up the motor close manually the relay by pressing on the mobile part for a few seconds and watch the sense of rotation of the fan If ir is necessary to change the sense of rotation three phase motor invert two phases of line input terminals L1 L2 L3 Note Wait until the fan is moving very slowly before truing to ascertain the sense of direction it is possible to misinterpret it Detach if already attached the flexible pipes from the suction and
114. zzontale La flangia deve essere applicata sulla testa di combustione del bruciatore in posizione adatta per consentire una adeguata penetrazione della stessa nel focolare la profondit di penetrazione della testa deve essere precisata dal costruttore della caldaia Il bruciatore applicato correttamente se il serbatoio preriscaldatore risulta leggermente inclinato pi alto dal lato uscita combustibile verso l ugello detta inclinazione ha lo scopo di evitare la possibilit di accumulo di gas nel serbatoio stesso La presenza digas nel preriscaldatore allunga sensibilmente il tempo necessario per mandare in pressione il combustibile ed quindi probabile che il bruciatore vada facilmente in blocco Occorre fare attenzione durante l applicazione alla caldaia che il bruciatore non risulti disposto in modo da annullare questa inclinazione peggio ancora che il preriscaldatore sia inclinato in modo opposto a quello sopra richiesto ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA PREMESSE PER UNA BUONA INSTALLAZIONE Prima di procedere all installazione accertarsi che 1 Il camino sezione ed altezza corrisponda alle disposizioni di Legge 2 Quando esiste la necessit di realizzare il rivestimento refrattario della camera di combustione sempre che il tipo di caldaia lo richieda necessario eseguirlo su precise istruzioni del costruttore della caldaia 3 La linea elettrica di alimentazione del bruciatore va realizzata come da nostro s

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