Home

Bruciatori di gas ad aria soffiata Brûleurs gaz à air soufflé

1. NJD BIN e Y COS 7 EIN LED lampeggiante LED acceso Tempo in secondi La fase di avviamento terminata D947 21 STATUS Accessorio disponibile su richiesta Vedere pag 2 MONTAGGIO bruciatori sono gia predisposti per accogliere lo Status Per il montaggio procedere come segue Collegare lo Status 1 mediante il connettore 2 presente sulla mensola 3 Fissare lo Status alla mensola mediante le viti 4 date a corredo del kit STATUS svolge tre funzioni 1 INDICA SUL VISORE V LE ORE DI FUN ZIONAMENTO ED IL NUMERO DI ACCENSIONI DEL BRUCIATORE Ore di funzionamento totali Premere il pulsante h1 Ore di funzionamento in 2 stadio Premere il pulsante h2 Ore di funzionamento in 1 stadio calcolate Ore totali ore in 2 stadio Numero di accensioni Premere il pulsante count Azzeramento ore di funzionamento e n accen sioni Premere contemporaneamente i tre pulsanti reset Memoria permanente Le ore di funzionamento ed il n accensioni rimangono in memoria anche nel caso di interru zione elettrica 2 INDICA TEMPI DELLA FASE DI AVVIA MENTO L accensione dei led avviene con la seguente successione vedi fig A CON TERMOSTATO TR CHIUSO 1 Bruciatore spento termostato TL aperto 2 Chiusura termostato
2. D3027 D940 C 32 1 N Ph T8T7T6 B5 B4 S3T2T1 N L1 HEHE TEN Wy vit Lin 13 teu h2 ht M T6 H H TR TE EN oF ef Fa CH 4 ts es 4 5 1 5 m T8 T T6 BS N 1 L IE AIA e A 50Hz 230V 10 D941 ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN Gebruik flexibels conform EN 60 335 1 in PVC goot min type 5 VV F in rubberen goot min type HO5 RR F Alle kabels die met de stekkers 7 A van de brander verbonden moeten worden moet men door de wartels trekken die bij de standaarduit rusting geleverd worden en die in de gaten van het plaatje aangebracht worden van rechts of van links na de schroeven 8 te hebben losge schroefd het plaatje in de delen 9 en 10 te heb ben verwijderd en het dunne diafragma waarmee de gaten zijn afgesloten te hebben ver wijderd Wartels en uitgesneden gaten kunnen op ver schillende manieren gebruikt worden Bijvoor beeld op de volgende manier RS 28 RS 38 1 Pg 11 2 Pg 11 3 Pg9 4 Pg9 5 Pg 11 Monofasige voeding Gasklep Thermostaat TL Thermostaat TR Gasdrukschakelaar of dichtheids con trole RS 38 RS 50 driefasig 1 Pg11 2 Pg 11 3 Pg9 4 Pg9 5 Pg 11 6 Pg 11 Driefasige voeding Monofasige voeding Thermostaat TL Thermos
3. 0 0 0 LT Gl A JI 03026 A 625 625 625 476 474 580 216 351 140 352 164 810 108 168 171 2 476 474 580 216 351 140 352 164 810 108 168 171 2 476 474 580 216 351 152 352 164 810 108 168 171 2 1 Buse courte longue DESCRIPTION BRULEUR A T te de combustion Electrode d allumage Vis pour r glage t te de combustion Manchon Pressostat air seuil minimum type diff rentiel 6 Sonde de contr le pr sence flamme 7 Prise de pression air 8 Prise de pression gaz et vis de fixation t te 9 4 OS OM Vis de fixation ventilateur au manchon 0 Guides pour ouverture br leur et inspection de la t te de combustion 11 Servomoteur de commande de la vanne papillon du gaz et par came a profil variable du volet d air Lors de l arr t du br leur le volet d air est totalement ferm pour r duire au minimum les dispersions de chaleur de la chaudi re dues au tirage de la chemin e qui aspire l air par la bouche d aspiration du ventilateur 12 Plaquette pr vue avec 4 trous passe c bles 13 Entr e d air dans le ventilateur 14 Canalisation d arriv e du gaz 15 Vanne papillon gaz 16 Bride de fixation a la chaudi re 17 Disque de stabilit de la flamme 18 Viseur flamme 19 Fiche prise sur cable sonde d ionisation 20 Contacteur moteur et relais thermiq
4. Ph TEE i 1 HE ei RAY AE LA XP7 XPE A D3012 ELEKTRISCHE INSTALLATIE UITGEVOERD IN FABRIEK RS 38 monofasig q In La He LARA RE B4 S3 T1 2N 11 1 2 3Ph N BST6T7T8 12345 6 810 XP7 XP6 XP4 XP1 B D3013 ELEKTRISCHE INSTALLATIE UITGEVOERD IN FABRIEK RS 38 dreifasig RS 50 Fi Ba D 09 re le See 14 12 142 MA Ki na D a 95 98 T Le n B4S3 TIT2N ELI 1 2 3 Ph B5 16 17 18 72345 6 8 ELEKTRISCHE INSTALLATIE ELEKTRISCHE INSTALLATIE uitgevoerd de fabriek SCHEMA A Brander RS 28 eenfasig SCHEMA B Brander RS 38 eenfasig SCHEMA C Branders RS 38 50 driefasig e Bij het verlaten van de fabriek zijn de driefasi ge modellen RS 38 en de RS 50 ingesteld op een voeding van 400 V Als de voeding 230 V is moet de motoraan sluiting veranderd worden van ster naar drie hoek alsook de afstelling van het
5. y N Tacche aria gas D503 100 200 500 400 500 Mcal h 100 200 300 400 500 600 kW Potenza bruciatore in 2 stadio C D REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE A questo punto dell installazione boccaglio e manicotto sono fissati alla caldaia come in fig A Sono quindi particolarmente agevoli le regolazioni delle testa di combustione aria e gas Regolazione aria A Ruotare la vite 4 A fino a far collimare la tacca trovata con il piano anteriore 5 A della flangia Regolazione gas B Il rispetto della classe 2 su tutto il campo di lavoro si ottiene regolando la ghiera 2 B a tacca zero Il bruciatore funziona correttamente anche con la ghiera 2 B regolata secondo il diagramma C Utilizzare questa regolazione solo in caso di pressione gas in rete insufficiente e verificare dove richiesto il rispetto della classe 2 lt 120 mg kWh Regolando la ghiera 2 B nella posizione 0 indipendentemente dalla potenza MAX del bru ciatore la perdita di pressione della testa di combustione data dalla colonna 1B di pag 5 Per la regolazione allentare la vite 1 B e ruo tare la ghiera 2 fino a far collimare la tacca trov ata con l indice 3 Bloccare la vite 1 Esempio Bruciatore RS 38 potenza 340 kW Dal diagramma C risulta che per la potenza
6. EZ ni lt SCHEMA B Driefasige voeding 1 1 IN Elektrische aansluiting branders RS 38 RS p Av 50 met dichtheidscontrole VPS 4 a da ON 2 De dichtheidscontrole heeft plaats alvorens de SP Mon brander start I Y T6A ek Voor Belgi enkel voor toepassingen die niet onder het K B van 3 juli 1992 vallen 1 5 mm HZ ela att x 1 5 mm L Legende schema s A B i 50Hz 250V h1 Schakelaar 1ste vlamgang 3 PELZLI h2 Schakelaar 2de vlamgang 3N 50Hz 400 230V A IN Schakelaar voor manueel uitschakelen 3 50Hz 230V gt A XP Stekker voor dichtheidscontrole X4 Vierpolige stekker A 0943 X5 Vijfpolige stekker RS 38 RS 50 dreifasig met gasdichtheidscontrole VPS X6 Zespolige stekker X7 Zevenpolige stekker PC Gascontroledrukschakelaar 321N4 L3N L2L1 181716 B5 S312 LI PG Min gasdrukschakelaar LARA EPR S Controlelampje vergrendeling 6 Tan Ly Wed LIN cl S1 Controlelampje vergrendeling dichtheids con h vi i T6A trole 5 TR Regelingsthermostaat SEN regelt 1 2 viamgang TL Begrenzingsthermostaat e i T6A VE stopt de brander wanneer de temperatuur Lif 1 5 me of de druk in de ketel de vastgestelde waar xP UST de berei
7. 4 Pression QU GAZ rta Le AA or der Xl athe ur ue 5 INSTALLATIONS an tee tek eae ie Lime eee 6 Plaque chaudi re 6 L OrigueurDUse madin aten see mem parco carta ey te de 6 Fixation du br leur la chaudi re 6 R glage t te de combustion 7 Ligne alimentation gaz 8 Installation lectrique 9 R glages avant l allumage 12 Servomoteur toren ee ader Be nous 12 D marrage br leur 12 Allumage br leur 12 R glage br leur 13 1 Puissance l allumage 13 2 Puissance en 2 me allure 13 Puissance en 1 re allure 14 4 Puissances interm diares 14 5 Pressostat de l air 15 6 Pressostat gaz seuil minimum 15 Contr le pr sence flamme 15 Fonctionnement br leur 16 Contr les finaux 17 SUE 17 Diagnostic cycle de d marrage 18 D blocage du coffret de s curit et utilisation de la fonction diagnostic
8. 18 Inconv nients Causes Rem des 19 Fonctionnement normal temps de d tection flamme 20 Status sur demande 21 Attention Les figures rappel es dans le texte sont ainsi indiqu es 1 A D tail 1 de la figure A dans la m me page du texte 1 A p 3 D tail 1 de la figure A page 3 NOTE Conform ment la Directive rendement 92 42 CEE suivre les indications du manuel de la chaudi re pour monter le br leur effectuer le r glage et l essai contr ler la concentration de CO et dans les fum es leur temp rature et celle moyenne de l eau de la chaudi re DONNEES TECHNIQUES MODELE RS 28 RS 38 RS 38 RS 50 TYPE 809 T1 810 T1 810 T1 811 11 PUISSANCE 1 COMBUSTIBLE 2 me allure KW Mcal h 163 325 140 280 232 440 200 378 232 440 200 378 290 581 249 500 min 1 re allure kW Mcal h 116 100 Pouvoir calorifique inf rieur kWh Nm Mcal Nm Densit absolue kg Nm3 0 71 0 78 0 71 0 78 D bit maximum Nm 32 38 44 51 Pression au debit max 2 mbar 7 9 11 1 6 6 9 7 e Intermittent 1 arr t min en 24 heures 2 allures flamme haute et basse et une allure tout rien EMPLOI STANDARD Chaudi res a eau vapeur huile diathermique TEMPERATURE AMBIANTE 0 40 TEMPERAT
9. na A IMPIANTO ELETTRICO ESEGUITO IN FABBRICA RS 38 monofase bi Zeck 8 1 2 3 4 56 8 10 IN 1 D3012 J La dee a LL A B4 S3 T1 2N SL 1 2 3Ph B5T6T7T8 1 XP7 XP6 XP4 B IMPIANTO ELETTRICO ESEGUITO IN FABBRICA RS 38 trifase RS 50 D3013 IMPIANTO ELETTRICO IMPIANTO ELETTRICO eseguito in fabbrica SCHEMA A Bruciatore RS 28 monofase SCHEMA B Bruciatore RS 38 monofase SCHEMA C Bruciatore RS 38 RS 50 trifase e modelli RS 38 e RS 50 trifase lasciano la fabbrica previsti per alimentazione elettrica 400 V e Se l alimentazione 230 V cambiare il colle gamento del motore da stella a triangolo e la taratura del rel termico Legenda schemi A B C C Condensatore CMV Contattore motore DA Apparecchiatura elettrica Landis RMG F1 Filtro contro radiodisturbi K1 Rele 11 Interruttore bruciatore acceso spento 12 Interr
10. Column 2 Pressure loss at gas butterfly valve 2 B with maximum opening 90 Column 3 Pressure loss of gas train 3 B includes adjust RS 38 Ap mbar ment valve VR safety valve VS both fully open pressure governor R filter F The values shown in the various tables refer to 02 02 natural gas G 20 PCI 10 kWh Nm 8 6 Mcal Nm 1 1 4 011 2 011 2 3970146 3970181 With 3970144 3970145 3970180 3970160 3970182 natural gas G 25 PCI 8 6 KWh Nm 7 4 Mcal Nm multiply tabulated values by 1 3 2 6 2 6 Calculate the approximate maximum output of 3 1 3 5 the burner thus 3 7 4 5 subtract the combustion chamber pressure 4 3 5 8 from the gas pressure measured at test point 4 8 6 9 1 Find the nearest pressure value to your result 5 4 7 9 in column 1A or B of the table for the burner in 6 0 9 0 question 6 6 10 7 Read off the corresponding output on the left Example RS 28 e Maximum output operation RS 50 Ap mbar e Natural gas G 20 PCI 10 kWh Nm3 Gas ring 2 B p 7 adjusted as indicated in dia gram C p 7 oz ge e Gas pressure at test point 1 B 6 mbar D11 4 011 2 011 2 3970146 3970181 e Pressure in combustion chamber 2 mbar 3970144 3970145 3970180 6 2 4 mbar SE A maximum output of 210 kW shown in Table RS 28 corresponds to 4 mbar pressure column 1A This value serves as a rou
11. La s rie d impulsions mises par le coffret de s curit indique les types de panne possibles qui sont num r es dans le tableau a la page 19 18 2 clignotements Inconv nient Apres la pr ventilation et le temps de s curit le br leur se met en s curit sans apparition de flamme OMAN gt WN Cause probable L lectrovanne de fonctionnement fait passer peu de gaz Une des deux lectrovannes ne s ouvre pas Pression gaz trop faible Electrode d allumage mal r gl e Electrode la masse cause de la rupture de l isolant Cable haute tension d fectueux Cable haute tension d form par haute temp rature Transformateur d allumage d fectueux Raccordements lectriques vannes ou transformateur mal faits Coffret de s curit d fectueux Une vanne ferm e en amont de la rampe gaz Air dans les conduites Vannes gaz non raccord es ou bobine interrompue Rem de conseill Augmenter Remplacer L augmenter au r gulateur R gler voir fig C p 6 Remplacer Remplacer Le remplacer et le prot ger Remplacer Contr ler Remplacer Ouvrir Purger Contr ler les raccordements ou remplacer la bobine 3 clignotements Le br leur ne d marre pas et se met en s curit Pressostat air en position de fonctionnement R gler ou remplacer Le br leur d marre et se met en s curit Pressostat air ne commute pas parce que pression ai
12. 14 5 Pressostato aria 15 6 Pressostato gas di minima 15 Controllo presenza fiamma 15 Funzionamento bruciatore 16 17 Manutenzione 17 Diagnostica programma di avviamento 18 Sblocco apparecchiatura e utilizzo diagnostica 18 Inconveniente Causa Rimedio 19 Normale funzionamento tempo di rilevazione fiamma 20 Status su richiesta 21 Avvertenza Le figure richiamate nel testo sono cos indicate 1 A Particolare 1 della figura A nella stessa pagina del testo 1 A p 3 Particolare 1 della figura A riportata a pagina 3 NOTA In conformit con la Direttiva Rendimento 92 42 CEE l applica zione del bruciatore alla caldaia la regolazione e il collaudo devono essere eseguiti nelllosservanza del manuale d istruzione della caldaia stessa compreso il controllo della concentrazione di CO e CO nei fumi della loro temperatura e di quella media dell acqua della caldaia DATI TECNICI MODELLO RS 28 RS 38 RS 38 RS 50 TIPO 809 T1 810 T1 810 T1 811 11 stadio 2 POTENZA 1 kW Mcal h 232 440 200 378 232 440 200 378 163 325 140 280 290 581 249 500 min 1 sta
13. 17 19 Revenir ensuite en 1 re allure et mesurer le d bit du gaz Note Le servomoteur suit le r glage de la came St1 uniquement lorsque l angle est r duit Si l on d sire augmenter cet angle il est n cessaire de passer en 2 me allure d augmenter l angle et de revenir en 1 re allure pour contr ler l effet des r glages Si on augmente l angle de GC quand le br leur fonctionne en 1 re allure on aura l arr t de ce br leur Pour le r glage ventuel de la came St1 retirer le couvercle 1 enclench par pression comme indiqu fig B retirer la clavette 2 situ e int rieur et ins rer celle ci dans la fente de la came St1 R glage de l air Modifier en progression le profil initial de la came 4 A en agissant sur les vis de celle ci qui apparaisent l int rieur de l ouverture 6 A Si possible ne pas serrer la premi re vis il s agit de la vis qui ferme compl tement le volet de l air 4 PUISSANCES INTERMEDIAIRES R glage du gaz Le r glage n est pas n cessaire R glage de l air Eteindre le br leur en actionnant l interrupteur 1 A p 13 retirer la came profil variable en plagant la fente 2 A du servomoteur en posi tion verticale et intervenir sur les vis interm diai res de la came pour que l inclinaison de celle ci soit progressive Essayer plusieurs fois en faisant tourner manuellement la came d avant en arri re le mouvement doit tre doux sans accrocs F
14. 7 lampeggi 00000090 Il bruciatore va in blocco subito dopo l apparizione di fiamma L elettrovalvola di funzionamento fa passare poco gas Sonda di ionizzazione mal regolata lonizzazione insufficiente inferiore a 5 A Sonda a massa Insufficiente messa a terra del bruciatore Fase e neutro invertiti Avaria del circuito di rivelazione fiamma Aumentarlo Regolarla vedi fig C pag 6 Controllare posizione sonda Allontanarla o sostituire cavo Rivedere messa a terra Invertire Sostituire apparecchiatura Blocco del bruciatore al pas saggio tra 1 e 2 stadio o tra 2 e 1 stadio Troppa aria o poco gas Regolare aria e gas In funzionamento il bruciatore si ferma in blocco Sonda o cavo di ionizzazione a massa Sostituire pezzi deteriorati 10 lampeggi Il bruciatore non si avvia ed appare il blocco Collegamenti elettrici errati Controllarli Il bruciatore va in blocco Apparecchiatura elettrica difettosa Presenza disturbi elettromagnetici sulle linee termostati Sostituirla Filtrarli o eliminarli Nessun lampeggio Il bruciatore non si avvia Manca l energia elettrica Telecomando limite o di sicurezza aperto Fusibile di linea interrotto Apparecchiatura elettrica difettosa Manca il gas Pressione gas in rete insufficiente Pressostato gas di min non chiude Servomotore non si porta nella posizione di min accensione Chiudere interruttori Controllare collega menti Re
15. CONFORM CEE RICHTLIJN 90 396 89 336 2004 108 73 23 2006 95 92 4 UIDSNIVEAU 3 68 70 70 72 HOMOLOGATIE 0085AP0733 0085AP0734 0085AP0734 1 Referentievoorwaarden Omgevingstemperatuur 20 C Luchtdruk 1000 mbar Hoogte 100 m boven de zeespiegel 2 Druk op meetpunt 8 A p 3 met verbrandingskamer op 0 met de gasklep 2 B p 7 open en op vollast 3 Geluidsdruk gemeten in het verbrandingslaboratorium van de fabrikant waar de brander functioneerde op een proefketel op volls BESCHIKBARE MODELLEN Elektrische voeding Lengte verbrandingskop mm 216 351 monofasig monofasig 216 351 216 351 monofasig monofasig driefasig driefasig 216 351 driefasig driefasig ACCESSOIRES op aanvraag GASCATEGORIE LAND 0085AP0735 CATEGORIE IT AT GR DK FI SE ES GB IE PT NL FR DE BE LU e KIT VOOR WERKING OP LPG met de kit kunnen RS 28 38 50 branders LPG branden BRANDER RS 28 RS 38 ll2H3B P ll2H3P ll2L3B8 P lersp ILELL38 P LE P B ILE 3B P RS 50 Vermogen kW 95 325 115 440 140 581 Lengte verbrandingskop mm 216 351 216 351 216 351 Kode 3010079 KIT VOOR VERMINDERING VAN TRILLINGEN BRANDER RS 28 3010080 3010081 3010082 3010083 RS 38 3010084 RS 50 Vermogen kW 81 325 105 440 116 580 Lengte verbrandingskop mm 216 3
16. Min gasdrukschakelaar 8 Elektromagn veiligheidsafsluiter VS verticaal 9 Elektromagnetische regelklep VR verticaal Twee regelingen debiet bij ontsteking snelle opening max debiet trage opening 10 Flensdichting en flens geleverd met bran der 11 Smoorklep gasregeling 12 Brander 13 Gasdichtheidscontroleapparaat 8 9 Conform de norm EN 676 is de dichtheids controle verplicht voor branders met een max vermogen boven 1200 kW 14 Adaptor gasstraat brander P1 Druk bij de verbrandingskop P2 Druk na de regelaar Druk voor de filter L Gasstraat afzonderlijk geleverd met code aangegeven in tab C L1 Ten laste van de installateur LEGENDE TABEL C C T Dichtheidscontrole gaskleppen 8 9 Gasstraat geleverd zonder dichtheids controle De dichtheidscontrole kan afzonderlijk besteld en achteraf gemonteerd worden zie kolom 13 Gasstraat met gemonteerde VPS dichtheidscontrole 13 VPS dichtheidscontrole klep Op aanvraag apart met de gasstraat gele verd 14 Adaptor gasstraat brander Op aanvraag apart met de gasstraat gele verd Noot Zie handleiding gasstraat voor de afstelling ELEKTRISCHE INSTALLATIE UITGEVOERD IN FABRIEK RS 28 monofasig
17. secondi Il bruciatore si riavvia dopo una pausa di 2 secondi dal rilascio del pulsante Nel caso in cui il bruciatore non riparta necessario verificare la chiusura del termostato limite DIAGNOSTICA VISIVA Indica la tipologia di guasto del bruciatore che ne comporta il blocco Per visualizzare la diagnostica procedere come segue Tenere premuto il pulsante per pi di 3 secondi dalla condizione di led rosso fisso blocco bruciatore Il termine dell operazione verr indicato da un lampeggio di colore giallo Rilasciare il pulsante a lampeggio avvenuto Il numero di lampeggi evidenzia la causa del mal funzionamento secondo la codifica indicata nella tabella di pag 19 DIAGNOSTICA SOFTWARE Fornisce l analisi della vita del bruciatore mediante collegamento ottico a PC indicandone ore di funzionamento numero e tipologie di blocchi numero di serie dell apparecchiatura etc Per visualizzare la diagnostica procedere come segue Tenere premuto il pulsante per pi di 3 secondi dalla condizione di led rosso fisso blocco bruciatore Il termine dell operazione verr indicato da un lampeggio di colore giallo Rilasciare il pulsante per 1 secondo e quindi ripremerlo per pi di 3 secondi fino alla visualizzazione di un ulteriore lampeggio di colore giallo AI rilascio del pulsante il led rosso lampegger in modo intermittente con frequenza elevata solo allora sar possibile inserire il collegamento ottico A operazioni effettuate n
18. 1 allure 2 allure 13 D469 REGLAGE BRULEUR Pour obtenir un r glage optimal du br leur il faut effectuer l analyse des gaz d chappement de la combustion la sortie de la chaudi re R gler en succession 1 Puissance l allumage 2 Puissance br leur en 2 me allure Puissance br leur en 1 re allure 4 Puissances interm diaires entre les deux 5 Pressostat air 6 Pressostat seuil minimum du gaz 1 PUISSANCE A L ALLUMAGE Selon la norme EN 676 Br leurs avec puissance MAX jusqu 120 kW L allumage peut se faire a la puissance maxi mum de fonctionnement Exemple e Puissance max de fonctionnement 120 kW Puissance l allumage 120 kw Br leurs puissance MAX au del des 120 kW L allumage doit se faire une puissance r duite par rapport la puissance maximum de fonc tionnement Si la puissance l allumage ne d passe pas les 120 kW aucun calcul n est n cessaire Au contraire si la puissance l allu mage d passe les 120 KW la norme tablit que sa valeur soit d finie en fonction du temps de s curit ts du coffret de s curit e pour ts 2s la puissance l allumage doit tre gale ou inf rieure 1 2 de la puissance maximum de fonctionnement e Pour ts 3s la puissance l allumage doit tre gale ou inf rieure a 1 3 de la puissance maximum de fonctionnement Exemple puissance MAX de fonctionnement 600 kW La puissance l all
19. 6 Regel hem Verminder hem Regel of vervang hem Vervang hem Vervang hem Vervang hem De brander bereikt de 2 trapswerking niet Brander in stilstand met geo pende luchtklep NORMALE WERKING TIJD VOOR VLAMDETECTIE De controledoos heeft nog een andere functie waardoor u kunt controleren of de brander correct functioneert signalering GROENE LED brandt constant Om deze functie te gebruiken moet u tenminste 10 seconden lang wachten na de ontsteking van de brander en tenminste drie seconden lang op de drukknop van de controledoos drukken Als de drukknop gelost wordt begint de GROENE LED te knipperen zoals uitgelegd wordt op onderstaande afbeelding GROENE LED brandt minstens 10s wachten De pulsen van de LED vormen een signaal met tussenpozen van ongeveer 3 seconden Het aantal impulsen geeft de DETECTIETIJD van de sonde vanaf het opengaan van de gasventielen aan volgens de volgende tabel Drukknop indrukken voor gt 3s Tussenpoos Signaal 3s signaal SIGNAAL VLAMDETECTIETIJD Telkens als de brander gestart wordt wordt dit gegeven s bijgewerkt 1 knippering Druk na de aflezing kort op de drukknop van de 0 45 controledoos de brander herhaalt de startcyclus OPGELET 2 knipperingen Als u een tijd van gt 2 s vaststelt is de ontsteking vertraagd ee 0 8 s Controleer de afstelling van de hydraulische rem op het gasventiel en de regeling van de luchtklep en de branderkop 6 kn
20. 7 EE e MER 8 Elektrische installatie 9 Afstellingen voor de ontsteking 12 e ee ees 12 Stanen brandet ee iter 12 Ontsteking brander 12 Afstelling brander 13 1 Vermogen bij ontsteking 13 2 Vermogen in 2 vlamgang 13 Vermogen in 1 vlamgang 14 4 Tussenliggende vermogens 14 5 Luchtdrukschakelaar 15 6 Min gasdrukschakelaar 15 Vlambewaking 15 Werking brander 16 Eindcontroles ss tests minute eae a Ae 17 eee tte te ae 17 Diagnose startprogramma 18 Ontgrendeling branderautomaat en gebruik van de diagnosefunctie 18 Problemen oorzaken oplossingen 19 Normale werking tijd voor vlamdetectie 20 Status op aanvraag 21 Opgelet De figuren waarnaar verwezen wordt zijn als volgt aangeduid 1 A Detail 1 van figuur A op dezelfde pagina als de tekst 1 A p 3 Detail 1 van figuur A op pagina 3 OPGELET Conform de Richtlijn Rendement 92 4
21. Il controllo tenuta valvole gas avviene subito prima di ogni avviamento del bruciatore Legenda schemi B C h1 Contaore di 1 stadio h2 Contaore di 2 stadio IN Interruttore elettrico per arresto manuale bruciatore XP Spina per controllo di tenuta X4 Spina a 4 poli X6 Spina a 6 poli X7 Spina a 7 poli PC Pressostato gas per controllo di tenuta PG Pressostato gas di min S Segnalazione di blocco a distanza S1 Segnalazione di blocco del controllo di tenuta a distanza TR Telecomando di regolazione comanda 1 e 2 stadio di funzionamento Se si desidera che il bruciatore abbia un funzionamento monostadio sostituire TR con un ponte TL Telecomando di limite ferma il bruciatore quando la temperatura o la pressione in caldaia raggiunge il valore max prestabi lito TS Telecomando di sicurezza interviene in caso di TL guasto VR Valvola di regolazione VS Valvola di sicurezza RS 38 RS 50 trifase senza controllo tenuta valvole gas Le 5 12 N Ph LAN L2L1 T8T T6 B5 B4 S3T2T N 11 d of HERA SEEN EST AE P N ty Ef Loin la na bi T6 TR 15 TI 5 SIP CP I a al Ty 16 H H Epa 1 5 mm pi p 1 5 m N L NM 50Hz 230V EL2L1 iN
22. MAX di 340 kW le regolazioni del gas e dell aria vanno effettuate sulla tacca 3 come in fig A e B In questo caso la perdita di pressione della testa di combustione data dalla colonna 1A di pag 5 Terminata la regolazione della testa rimontare il bruciatore 4 D sulle guide 3 a circa 100 mm dal manicotto 5 bruciatore nella posizione illu strata dalla fig B p 6 inserire il cavo della sonda ed il cavo dell elettrodo e quindi far scor rere il bruciatore fino al manicotto bruciatore nella posizione illustrata dalla fig D Rimettere le viti 2 sulle guide 3 Fissare il bruciatore al manicotto con la vite 1 e rimettere la copiglia in una delle due guide 3 Attenzione della chiusura del bruciatore sulle due guide opportuno tirare delicatamente verso l esterno il cavo d alta tensione ed il cavetto della sonda di rivelazione fiamma fino a metterli in leggera tensione D505 4 P ie B Pein TIRI UI L LI D935 BRUCIATORI E RELATIVE RAMPE GAS OMOLOGATE SECONDO NORMA EN 676 Rampa gas L Bruciatore C T 3 4 Codice 3970076 RS 28 RS38 RS50 13 14 Codice Codice 1 1 1 4 3970077 3970144 3010123 3000824 3010123 3000824 11 2 3970145 3970180 3010123 3010123 3010123 3970146 3010123 3000822 3970181 3010123 3000822 3970160 3000822 C 3970182 COMPONENTI RAMPA G
23. X6 Spina a 6 poli X7 Spina a poli PC Pressostato gas per controllo di tenuta PG Pressostato gas di min 5 Segnalazione di blocco a distanza S1 Segnalazione di blocco del controllo di tenuta a distanza TR Telecomando di regolazione comanda 1 e 2 stadio di funzionamento Se si desidera che il bruciatore abbia un funzionamento monostadio sostituire TR con un ponte TL Telecomando di limite ferma il bruciatore quando la temperatura o la pressione in caldaia raggiunge il valore max prestabi lito TS Telecomando di sicurezza interviene in caso di TL guasto VR Valvola di regolazione VS Valvola di sicurezza SCHEMA C Taratura rel termico 20 A p 3 Serve ad evitare la bruciatura del motore per un forte aumento dell assorbimento dovuto alla mancanza di una fase e Se il motore alimentato a stella 400 V il cursore va posizionato sul MIN e Se alimentato a triangolo 230 V il cursore va posizionato sul MAX Se la scala del rel termico non comprende l assorbimento di targa del motore a 400 V la protezione assicurata lo stesso NOTE modelli RS 38 e RS 50 trifase lasciano la fab brica previsti per alimentazione elettrica 400 V Se l alimentazione 230 V cambiare il col legamento del motore da stella a triangolo e la taratura del rel termico bruciatori RS 28 38 50 sono stati omologati per funzionamento intermittente Ci significa
24. che devono fermarsi per Norma almeno 1 volta ogni 24 ore per permettere all apparec chiatura elettrica di effettuare un controllo della propria efficienza alllavviamento Nor malmente l arresto del bruciatore viene assicu rato dal telecomando della caldaia Se cos non fosse necessario applicare in serie a IN un interruttore orario che provveda all arresto del bruciatore almeno 1 volta ogni 24 ore bruciatori RS 28 38 50 lasciano la fabbrica predisposti per funzionamento bistadio e quindi deve essere collegato il telecomando TR Se si desidera invece che il bruciatore abbia un funzionamento monostadio inserire in sostituzione del telecomando TR un ponte tra i morsetti T6 T7 della spina X4 ATTENZIONE Non invertire il neutro con la fase nella linea di alimentazione elet trica L eventuale inversione comporte rebbe un arresto in blocco per mancata accensione PRESSOSTATO GAS DI MIN PRESSOSTATO ARIA D897 C D514 SERVOMOTORE D 0517 1 2 Bruciatore spento 1 stadio Bruciatore acceso 2 stadio E D469 12 REGOLAZIONI PRIMA DELL ACCENSIONE La regolazione della testa di combustione aria e gas gi stata descritta a pag 7 Altre regolazioni da fare sono Aprire le valvole manuali poste a monte della rampa del gas Regolare il pressostato gas di minima all ini zio scala A
25. d passe 1 10 000 ppm Pour s en rendre compte ins rer un analyseur de combustion dans le conduit fermer lente ment la bouche d aspiration du ventilateur par exemple avec un carton et v rifier qu il y ait blo cage du br leur avant que le CO dans les fum es ne d passe 1 Le pressostat de l air install peut fonctionner de fa on diff rentiel si il est joint avec deux tuyaux Lors de la phase de pr ventilation si une forte d pression dans la chambre de combustion emp che le pressostat de l air de commuter la commutation peut tre obtenue installant un deuxi me tuyau entre le pressostat de l air et la bouche d aspiration du ventilateur Dans cette facon le pressostat fonctionera comme un pres sostat diff rentiel Attention On ne peut utiliser le pressostat de l air a fonc tionnement diff rentiel que dans des applica tions industrielles et quand les normes permettent que le pressostat de l air ne contr le que le fonctionnement du ventilateur sans limit de r f rence pour le CO 6 PRESSOSTAT GAZ SEUIL MINIMUM B Effectuer le r glage du pressostat gaz seuil min apr s avoir effectu tous les autres r glages du br leur avec le pressostat r gl en d but d chelle B Lorsque le br leur fonctionne en 2 me allure augmenter la pression de r glage en tournant lentement dans le sens des aiguilles d une mon tre la petite molette pr vue cet effet jusqu l arr t du br leur Tourner ens
26. et appuyer ensuite sur le bouton de d blocage Le coffret de s curit g n re une s rie d impulsions toutes les secondes qui se r p te constamment toutes les 3 secondes Apr s avoir affich le nombre de clignotements et d termin la cause possible remettre le syst me a z ro en appuyant sur le bouton sans le relacher pendant un temps de 1 a 3 secondes LED ROUGE allum Appuyer sur d blocage Intervalle attendre au moins 10s Blocage pendant gt 3s Impulsions 3s Impulsions Nous num rons ci dessous les m thodes possibles pour d bloquer le coffret de s curit et utiliser la fonction de diagnostic DEBLOCAGE DU COFFRET DE SECURITE Proc der comme suit pour d bloquer le coffret de s curit Appuyer sur le bouton pendant un temps de 1 3 secondes Le br leur se remet en marche 2 secondes apr s avoir rel ch le bouton Si le br leur ne red marre pas v rifier la fermeture du thermostat limite DIAGNOSTIC VISUEL Indique le type de panne qui a provoqu le blocage du br leur Proc der comme suit pour afficher le diagnostic Appuyer sur le bouton pendant plus de secondes a partir du moment o le led rouge reste allum fixement blocage du br leur La fin de l op ration sera indiqu e par un clignotement jaune Rel cher ensuite le bouton Le nombre de clignotements indique la cause du mauvais fonctionnement selon le code report dans le tableau a la page 19 DIAGNOSTIC FOURNI
27. naar de 1 vlamgang traject E F e Wanneer de temperatuur of de druk afneemt tot aan de sluiting van de TR opent de servo motor de gassmoorklep en de luchtklep en de brander gaat van de 1 naar de 2 vlamgang Enzovoorts e De brander komt tot stilstand wanneer minder warmte gevraagd wordt dan die geleverd door de brander de 1 vlamgang lijn G H De thermostaat TL gaat open en de servomo tor zakt terug naar de 0 hoek begrensd door de nok St0 De luchtklep sluit volledig om zo veel mogelijk thermische verliezen te voorko men Installatie zonder TR vervangen door een brug De brander start net als in het vorige geval Ver volgens als de temperatuur of de druk toe neemt totdat de TL opent gaat de brander uit deel A A in het diagram GEBREK AAN VLAMONTSTEKING B Bij gebrek aan vlamontsteking treedt de veilig heidsstop van de brander in werking tussen 3 sec na de opening van de gasregelklep en 49 sec na de sluiting van TL Het veiligheidslampje van de branderautomaat begint te branden HET UITGAAN VAN DE BRANDER IN WER KING Als de vlam per ongeluk tijdens het in werking zijn dooft treedt de veiligheidsstop van de bran der binnen 1 sec in werking VLAMKIJKVENSTER A BRANDER OPENEN B T 17 D484 D535 EINDCONTROLES met brander in werking e Maak een draad van de min gasdrukschake laar los e Open de afstandsbediening
28. 1 AA intervient quand le TL tombe en panne z EN OL VR Vanne de r glage EAS YY Ti 50Hz 230V VS Vanne de s curit e PEL2UI SN 50Hz 400 230V NOD R glage relais thermique 20 A p 3 3 50Hz 230 P A IE Sert a viter que le moteur br le a cause d une forte augmentation de l absorption due a B l absence d une phase 0944 Si le moteur est aliment en toile 400 V le REGLAGE RELAIS THERMIQUE curseur doit tre plac sur MIN Se S il est aliment en triangle 230 V le curseur RS 38 MP RSS doit tre plac sur MAX Si l chelle du relais thermique ne comprend pas l absorption indiqu e sur la plaque du AE moteur 400 V la protection est quand m me d STEI assur e NOTE NA e Les mod les RS 38 et RS 50 triphas s quit tent l usine pr vus pour l alimentation lectri 400V 230V que 400 V Si l alimentation est 230 V changer la connexion du moteur d toile triangle et le r glage du relais thermique e Les mod les RS 28 38 50 ont t homolo gu s pour fonctionner de fa on intermittente Cela veut dire qu ils doivent s arr ter selon les normes au moins 1 fois toutes les 24 heur
29. 38 x gt lloersp triphas e 216 DE triphas e 351 I2E R B RS 50 triphas e 216 LU Il triphas e 351 SEL ACCESSOIRES sur demande KIT POUR FONCTIONNEMENT AU GPL Le kit permet aux br leurs RS 28 38 50 de fonctionner au GPL BRULEUR RS 28 RS 38 RS 50 Puissance kW 95 325 115 440 140 581 Longuer buse mm 216 351 216 351 216 351 Code e KIT REDUCTION DES VIBRATIONS BRULEUR 3010079 RS 28 3010080 3010081 3010082 3010083 3010084 RS 38 RS 50 Puissance kW 81 325 105 440 116 580 Longuer buse mm 216 351 216 351 Code 3010198 e INTERRUPTEUR DIFFERENTIEL code 3010321 KIT INTERFACE ADAPTER RMG TO PC Code 3002719 e STATUS voir page 20 code 3010322 3010199 3010200 RAMPES GAZ SELON LA NORME EN 676 avec vannes r gulateur de pression et filtre voir page 8 Attention Si l installateur ajoute des organes de s curit non pr vus dans ce manuel il en assume la responsabilit 2
30. 50 Hz 400 230V A 3 50Hz 230V gt A A RS 38 RS 50 trifase con controll D943 o tenuta valvole gas VPS Be 3 2 1 Ph LIN L2L1 T8T7T6 BS B4 S3T2T1 NELI M ITU peoe eae ER ES Lila tr VS 2 nt ay T6A HH rm S tio A ZA ER als ER pus ar ks Il 1 PG S 4 S1 fp T6A HA ke LEE EA 1 5 mm 1 1 tt ile TS TF TB BS N L1 be 1 5 mm PEN L EE TR nr 50Hz_230V Eid D 1 L3 PEL2L1 EN 50Hz 400 230V AD 37 50Hz 230V A B REGOLAZIONE REL TERMICO RS 38 trifase RS 50 C D944 AMPERE 400V 230V D867 11 SCHEMA A Alimentazione trifase Allacciamento elettrico bruciatori RS 38 RS 50 senza controllo tenuta valvole gas SCHEMA B Alimentazione trifase Allacciamento elettrico bruciatori RS 38 RS 50 con controllo tenuta valvole gas VPS Il controllo tenuta valvole gas avviene subito prima di ogni avviamento del bruciatore LEGENDA SCHEMI A B h1 Contaore di 1 stadio h2 Contaore di 2 stadio IN Interruttore elettrico per arresto manuale bruciatore XP Spina per controllo di tenuta X4 Spina a 4 poli X5 Spina a 5 poli
31. 769 030 Fax 053 789 440 e mail info riello be URL www riello be Met deze verklaren we dat de reeks toestellen zoals hierna vermeld in overeenstemming zijn met het type model beschreven in de CE verklaring van overeenstemming geproduceerd en verdeeld volgens de eisen van het K B van 08 januari 2004 Type produkt Gemeten gemiddeld NOx mg kWh Gasventilatorbrander waarden Werking op aardgas Fam 2 Toegepaste norm Keuringsorganisme Datum 12 01 2005 CO max mg kWh EN 676 en K B van 8 januari 2004 T V S D Industrie Service GmbH Ridlerstrase 65 80339 Munchen DEUTSCHLAND RIELLO S p A __ Gg CB INDEX TECHNISCHE GEGEVENS page 2 Beschikbare modellen 2 ACCOSSO OS teira Aaa A tn ER 2 Beschrijving brander 3 Verpakking Gewicht 3 Afmetingen EENS vaan ev eva beens ii 3 Standaard uitvoering 3 Werkingsveld 4 E aioe ates 4 Ketels in de handel 4 Gasdr k ecer iee ete ae EE er be ed i 5 INSTALLATIE cita ain zele de re ande ent 6 Ketelplaat urns s 4e ern enden rd pa 6 Lengte branderkop 6 Bevestiging brander op ketel 6 Afstelling van de branderkop
32. C a une pression barom trique de 1000 mbar environ 100 m au dessus du niveau de la mer et avec la t te de combustion r gl e comme indiqu a la p 7 CHAUDIERE D ESSAI B Les plages de puissance ont t tablies sur des chaudi res d essai sp ciales selon la norme EN 676 Nous reportons fig B le diam tre et la longueur de la chambre de combustion d essai Exemple Puissance 350 Mcal h diam tre 50 cm longueur 1 5 m CHAUDIERES COMMERCIALES L accouplement br leur chaudi re ne pose aucun probl me si la chaudi re est homologu e CE et si les dimensions de sa chambre de com bustion sont proches de celles indiqu es dans le diagramme B Par contre si le br leur doit tre accoupl a une chaudi re commerciale non homologu e CE et ou avec des dimensions de chambre de com bustion plus petites que celles indiqu es dans le diagramme B consulter le constructeur PRESSION DU GAZ The adjacent tables show minimum pressure 3 losses along the gas supply line depending on the maximum burner output operation RS 28 Ap mbar 3 4 1 1 1 4 1 1 2 1 1 2 3970076 3970077 3970144 3970145 3970180 Column 1 Pressure loss at combustion head Gas pressure measured at test point 1 B with e Combustion chamber at 0 mbar Burner operating at maximum output A Gas ring 2 B p 7 adjusted as indicated in diagram C p 7 B Gas ring 2 B adjusted to zero
33. PAR LE LOGICIEL Il d termine l tat du br leur grace une interface optique l ordinateur en en indiquant les heures de fonctionnement le nombre et le type de blocages le num ro de s rie du coffret de s curit etc Proc der comme suit pour afficher le diagnostic Appuyer sur le bouton pendant plus de secondes a partir du moment o le led rouge reste allum fixement blocage du br leur La fin de l op ration sera indiqu e par un clignotement jaune Rel cher le bouton pendant 1 seconde et appuyer de nouveau sur ce dernier pendant plus de 3 secondes jusqu a ce qu un autre clignote ment jaune apparaisse Quand l op rateur rel che le bouton le led rouge clignote plusieurs fois par intermittence ce n est qu alors qu il peut brancher l interface opti que Quand ces op rations sont termin es r tablir l tat initial du coffret de s curit en utilisant la proc dure de d blocage d crite plus haut PRESSION SUR LE BOUTON TAT DU COFFRET DE S CURIT De 1 3 secondes D blocage de l appareil sans affichage du diagnostic visuel Diagnostic visuel de la condition de blocage Plus de 3 secondes f le led clignote avec intervalle d une seconde Plus de secondes partir de la condition de Diagnostic fourni par le logiciel grace l interface optique et l ordinateur possibilit diagnostic visuel d afficher les heures de fonctionnement les anomalies etc
34. Regolare il pressostato aria all inizio scala B Sfiatare l aria dalla tubazione del gas consigliabile portare all esterno dell edifi cio con un tubo in plastica l aria sfiatata fino ad avvertire l odore del gas Montare un manometro a U sulla presa di pressione del gas del manicotto Serve a ricavare approssimativamente la potenza del bruciatore in 2 stadio mediante le tabelle di pag 5 Collegare in parallelo alle due elettrovalvole del gas VR e VS due lampadine o tester per controllare il momento dell arrivo della ten sione Questa operazione non necessaria se ognuna delle due elettrovalvole munita di una spia luminosa che segnala la tensione elettrica Prima di accendere il bruciatore opportuno regolare la rampa del gas in modo che l accen sione avvenga nelle condizioni di massima sicu rezza e cio con una piccola portata di gas SERVOMOTORE D Il servomotore regola contemporaneamente la serranda dell aria tramite la camma a profilo variabile e la farfalla del gas L angolo di rotazione sul servomotore uguale all angolo sul settore graduato della farfalla gas Il servomotore ruota di 90 in 12 s Non modificare la regolazione fatta in fabbrica alle 4 camme di cui dotato solo controllare che esse siano come sotto riportato Camma St2 90 Limita la rotazione verso il massimo A bru ciatore funzionante in 2 stadio la farfalla del gas deve risultare tutta aperta 90 Ca
35. de optische verbinding aangebracht wor den Na de handeling voltooid te hebben moet de beginsituatie van de branderautomaat weer hersteld worden door de boven beschreven ontgrende lingsprocedure te gebruiken DRUK OP DE KNOP STAAT BRANDERAUTOMAAT Van 1 tot 3 seconden Ontgrendeling van de branderautomaat zonder weergave van de visuele diagnose Visuele diagnose van de staat van vergrendeling Langer 3 seconden knippering led met onderbreking van 1 seconde Langer dan 3 seconden vanaf Software diagnose door middel van optische interface en PC de visuele diagnose mogelijkheid de werkuren de afwijkingen e d weer te geven De volgorde van de door de branderautomaat voortgebrachte pulsen geeft de mogelijke soorten storingen aan die in de tabel op pag 19 worden opgenoemd 18 Signaal 2 knipperingen ce Probleem Na de voorventilatie en de veiligheidstijd gaat de bran der in vergrendeling zonder vlamontsteking Mogelijke oorzaak De elektromagnetische klep voor werking laat weinig gas door Een van de twee elektromagnetische kleppen gaat niet open Te lage gasdruk Ontstekingselektrode slecht afgesteld Elektrode aan de massa isolatie is defect Hoogspanningskabel is defect Hoogspanningskabel vervormd door hoge temperaturen Ontstekingstransformator is defect Elektriciteitsaansluitingen van kleppen of transformator zijn fout Elektrische controledoos is defect Een ventiel v r d
36. diameter en de lengte van de testverbrandingskamer aangegeven Voorbeeld vermogen 350 Mcal h diameter 50 cm lengte 1 5 m KETELS IN DE HANDEL De combinatie brander ketel stelt geen enkel probleem als de ketel CE gekeurd is en als de af metingen van de verbrandingskamer de waar den opgegeven in diagram B benaderen Als de brander daarentegen gecombineerd wordt met een niet CE gekeurde ketel en of de afmetingen van de verbrandingskamer kleiner zijn dan de waarden opgegeven in diagram B raadpleeg dan de constructeur GASDRUK De tabellen hiernaast geven de minimale 3 drukverliezen op de gastoevoerlijn in functie van het maximum vermogen van de brander RS 28 Ap mbar 3 4 1 1 1 4 1 1 2 1 1 2 3970076 3970077 3970144 3970145 3970180 Kolom 1 Drukverlies verbrandingskop Gasdruk gemeten aan het meetpunt 1 B met Verbrandingskamer 0 mbar e Brander werkend op maximum vermogen A Gasring 2 B p 7 afgesteld zoals in dia gram C p 7 B Gasring 2 B afgesteld nul Kolom 2 Drukverlies gassmoorklep 2 B met maximale opening 90 Kolom 3 Drukverlies van gasstraat 3 B omvat regelklep VR veiligheidsklep VS beiden met maximale RSS mbar opening drukregelaar R filter F De in de tabellen aangegeven waarden hebben betrekking op ga d2 ui pena AN es 3970146 397018
37. e misurare la por tata del gas NOTA Il servomotore segue la regolazione della camma Sti solo quando si riduce langolo Se invece bisogna aumentare l angolo necessa rio passare in 2 stadio aumentare l angolo e ritornare in 1 stadio per verificare l effetto della regolazione Se si aumenta l angolo di St1 con il bruciatore funzionante in 1 stadio si ha l arresto del bru ciatore stesso Per l eventuale regolazione della camma 511 togliere il coperchio 1 inserito a scatto come indicato nella fig B estrarre l apposita chia vetta 2 dal suo interno ed inserirla nell intaglio della camma St1 Regolazione dell aria Variare in progressione il profilo iniziale della camma 4 A agendo sulle viti della camma che compaiono all interno dell apertura 6 A Possi bilmente non ruotare la prima vite quella che deve portare la serranda dell aria alla totale chiusura 4 POTENZE INTERMEDIE Regolazione del gas Non occorre alcuna regolazione Regolazione dell aria Spegnere il bruciatore agendo sull interruttore 1 A p 13 svincolare la camma a profilo varia bile mettendo in posizione verticale l intaglio 2 A del servomotore ed intervenire sulle viti intermedie della camma in modo che l inclina zione della camma stessa sia progressiva Pro vare pi volte ruotando a mano la camma avanti ed indietro il movimento deve essere morbido e senza imputamenti Fare attenzione di n
38. hi Sa T6A H H JE LS oF dl Sr Ee CH 4 oo 1 55 SE 1 5 m tt T8 T6 BS N 1 L IE AIA e A 50Hz 230V D941 10 COLLEGAMENTI ELETTRICI Usare cavi flessibili secondo norma EN 60 335 1 e se sotto guaina di PVC almeno tipo H05 VV F e se sotto guaina di gomma almeno tipo HO5 RR F Tutti i cavi da collegare alle spine 7 A del bru ciatore vanno fatti passare dai passacavi forniti a corredo da inserire nei fori della piastrina di destra o di sinistra dopo aver svitato le viti 8 aperto la piastrina nelle parti 9 e 10 ed asportato il sottile diaframma che chiude i fori L utilizzo dei passacavi e dei fori pretranciati pu avvenire in vari modi a scopo esemplificativo indichiamo il modo seguente RS 28 e RS 38 monofase 1 Pg 11 Alimentazione monofase 2 Pg 11 Valvole gas 3 Pg 9 Telecomando TL 4 Pg 9 Telecomando TR 5 Pg 11 Pressostato gas o dispositivo per il controllo di tenuta valvole RS 38 trifase e RS 50 1 Pg 11 Alimentazione trifase 2 Pg 11 Alimentazione monofase 3 Pg 9 Telecomando TL 4 Pg 9 Telecomando TR 5 Pg 11 Valvole gas 6 Pg 11 Pressostato gas o dispositivo per il controllo di tenuta valvole SCHEMA B Alimentazione monofase Allacciamento elettrico bruciatore RS 28 RS 38 senza controllo tenuta valvole gas SCHEMA C Alimentazione monofase Allacciamento elettrico bruciatore RS 28 RS 38 con controllo tenuta valvole gas VPS
39. la chaudi re mat riau r fractaire compris Les longueurs L mm dis ponibles sont Buse 10 RS 28 RS 38 RS 50 e courte 216 216 216 e longue 351 351 351 Pour les chaudi res avec circulation des fum es sur l avant 13 ou avec chambre inversion de flamme r aliser une protection en mat riau r fractaire 11 entre r fractaire chau di re 12 et buse 10 La protection doit permettre l extraction de la buse Pour les chaudi res dont la partie frontale est refroidie par eau le rev tement r fractaire 11 12 B n est pas n cessaire sauf indication pr cise du constructeur de la chaudi re FIXATION DU BRULEUR A LA CHAUDIERE B Avant de fixer le br leur a la chaudi re v rifier par l ouverture de la buse si la sonde et l lec trode sont positionn es correctement comme indiqu en C S parer ensuite la t te de combustion du reste du br leur fig B retirer la vis 14 et extraire le coffret 15 D crocher la rotule 4 du secteur gradu 5 Retirer les vis 2 des deux guides 3 Retirer les vis 1 et faire reculer le br leur sur les guides 3 d environ 100 mm D tacher les c bles de la sonde et de l lec trode enlever ensuite compl tement le br leur des guides apr s avoir t la goupille de la guide 3 Fixer la bride 9 B a la plaque de la chaudi re en interposant l cran isolant 6 B fourni de s rie Utiliser les 4 vis galement de s rie apr s en avoir
40. 0085AP0735 3 Pressione sonora misurata nel laboratorio combustione del costruttore con bruciatore funzionante su caldaia di prova alla potenza mas sima VERSIONI COSTRUTTIVE Alimentazione Lunghezza Modello x elettrica boccaglio mm monofase 216 RS 28 monofase 351 monofase 216 monofase 351 RS 38 trifase 216 trifase 351 trifase 216 RS 50 trifase 351 ACCESSORI su richiesta CATEGORIE GAS PAESE CATEGORIA IT AT GR DK FI SE ES GB IE PT NL FR DE BE LU e KIT PER FUNZIONAMENTO A GPL il kit consente ai bruciatori RS 28 38 50 di bruciare GPL BRUCIATORE RS 28 RS 38 ll2H3B P ll2H3P lloL3B P ll2Er3P I2ELL3B P LE R B IE 38 P RS 50 Potenza kW 95 325 115 440 140 581 Lunghezza boccaglio mm 216 351 216 351 216 351 Codice 3010079 KIT RIDUZIONE VIBRAZIONI BRUCIATORE RS 28 3010080 3010081 3010082 3010083 RS 38 3010084 RS 50 Potenza kW 81 325 105 440 116 580 Lunghezza boccaglio mm 216 351 216 351 Codice 3010198 INTERRUTTORE DIFFERENZIALE cod 3010321 KIT INTERFACE ADAPTER RMG TO PC Codice 3002719 e STATUS vedere pag 20 cod 3010322 3010199 RAMPE GAS SECONDO NORMA EN 676 complete di valvole regolatore di pressione e filtro vedere a pagina 8 3010200 Nota L installatore responsabil
41. 1 Sec PCI 10 KWh Nm 8 6 Mcal Nm3 3970160 3970182 aardgas PCI 8 6 KWh Nm 7 4 Mcal Nm 2 6 2 6 vermenigvuldig de waarden uit de tabel met 1 3 PESI Om het maximum vermogen bij benadering te 3 7 4 5 kennen waarop de brander werkt 4 3 5 8 Trek van de gasdruk aan het meetpunt 1 B 4 8 6 9 de druk in de verbrandingskamer af Zoek in de bij de brander behorende tabel 5 4 7 9 kolom 1A of de drukwaarde die het dichtst 6 0 9 0 bij het resultaat van de aftrekking ligt 6 6 10 7 Lees aan de linkerkant het corresponderende vermogen af Voorbeeld RS 28 RS 50 Ap mbar e Werking op maximum vermogen e Aardgas G20 Hj 10 kWh Nm e Gasring 2 B p 7 afgesteld zoals in diagram 02 02 C p 7 D11 4 011 2 011 2 3970146 3970181 e Gasdruk op het gasmeetpunt 1 B 6 mbar 3970144 3970145 3970180 e Druk de verbrandingskamer 2 mbar 3970160 3970182 gua amp Ambar Een druk van 4 mbar kolom 1A stemt in de tabel RS 28 overeen met een vermogen van 210 kW Het betreft hier slechts een eerste schatting Het werkelijke debiet wordt daarna gemeten op de gasmeter Om de gasdruk te kennen die nodig is aan het meetpunt 1 B na het vaststellen van het maxi mum vermogen waarop de brander moet werk en Zoek in de tabel die hoort bij de brander de A waarde voor het vermogen die het dichtst in de buurt ligt bij de gewenste waarde Lees aan de rechterkant kolom 1A of
42. 2 EEG moeten de toepas sing van de brander op de ketel de regeling en de testen worden uitgevoerd volgens de handleiding van de ketel Hieronder valt ook de controle van de CO en CO concentratie en de rookgas sen de temperatuur van de rookgassen en de gemiddelde tem peratuur van het water van de ketel TECHNISCHE GEGEVENS RS 28 RS 38 RS 38 RS 50 809 T1 810 T1 810 T1 811 11 2 vlamgang kW Mcal h 163 325 140 280 232 440 200 378 290 581 249 500 232 440 200 378 min 1 vlamgang kW Mcal h 116 100 Kalorische onderwaarde kWh Nm3 Mcal Nm3 Absolute densiteit kg Nm Max debiet Nm h Druk bij max debiet 2 WERKING mbar e Intermitterend minstens 1 stop elke 4 uur e Tweetraps hoge en lage vlam en eentraps alles niets ANDAARD BRUIK Warm water stoom en thermische olieketels OMGEVINGSTEMPERATUUR 0 40 MP UUR VERBRANDIN RA 60 ELEKTRISCHE VOEDING 230 10 50 eenfasig 230 400 met nulleider 10 50 driefasig ELEKTRISCHE MOTOR 2800 450 220 240 380 415 2 1 2 2800 250 220 240 2 1 2800 420 220 240 2 9 2800 650 220 240 380 415 3 1 7 ONDENSATOR 87450 12 5 450 ONTSTEKINGSTRANSFORMATOR 230 V 1x8kV 1A 20mA ELEKTRISCH ENERGIEVERBRUIK 370 600 560 BESCHERMIN RAAD IP 44
43. 3 2 m rg pm m 0 25 Meal h 1 10 lunghezza cam comb m 100 2 3 4 5 000 2 3 4 5000 Mcal h ee ee rr ar 100 2 3 4 5 1000 2 3 4 5000 KW B D497 CAMPI DI LAVORO A bruciatori RS 28 38 50 possono funzionare in due modi monostadio o bistadio La POTENZA MASSIMA va scelta entro l area A La POTENZA MINIMA non deve essere infe riore al limite minimo del diagramma RS 28 81kW RS 38 105 kw RS 50 116 kW Attenzione il CAMPO DI LAVORO stato ricavato alla tem peratura ambiente di 20 C alla pressione baro metrica di 1000 mbar circa 100 m s l m e con la testa di combustione regolata come indicato a p 7 CALDAIA DI PROVA B campi di lavoro sono stati ricavati in speciali caldaie di prova secondo la norma EN 676 Riportiamo in B diametro e lunghezza della camera di combustione di prova Esempio Potenza 350 Mcal h diametro 50 cm lunghezza 1 5 m CALDAIE COMMERCIALI L abbinamento bruciatore caldaia non pone pro blemi se la caldaia omologata CE e le dimen sioni della sua camera di combustione sono vicine a quelle indicate dal diagramma B Se invece il bruciatore deve essere applicato ad una caldaia commerciale non omologata CE e o con dimensioni della camera di combustione nettamente pi piccole di quelle indica
44. 3 Gel 1 1 4 3970144 1 1 2 3970145 3970180 3010123 3970146 3010123 3000822 3970181 3010123 3000822 3970160 3000822 3970182 3000822 C ONDERDELEN GASSTRAAT L Onderdelen Filter Drukregelaar 5 6 3970076 Multiblock MB DLE 407 3970077 Multiblock MB DLE 410 3970144 Multiblock MB DLE 412 3970145 GF 515 1 FRS 515 DMV DLE 512 11 3970180 Multiblock MB DLE 415 3970146 3970160 GF 520 1 FRS 520 DMV DLE 520 11 3970181 3970182 Multiblock MB DLE 420 GASLEIDING De gasstraat dient te worden aangesloten op de gasaansluiting 1 A door middel van de flens 2 de pakking 3 en de schroeven 4 die samen met de brander zijn geleverd De gasstraat kan zich zowel rechts als links bevinden afhankelijk van wat het gemakke lijkst is zie fig A De elektromagnetische gasafsluiters 8 9 B moeten zich zo dicht mogelijk bij de brander bevinden opdat het gas de branderkop kan bereiken binnen de veiligheidstijd van 3 sec e Controleer of de druk nodig voor de brander binnen het afstellingsbereik van de drukrege laar kleur van de veer ligt GASSTRAAT B De gasstraat is gekeurd conform de norm EN 676 en wordt afzonderlijk geleverd met de code aangegeven in tab C LEGENDE B 1 Gastoevoerleiding 2 Hoofdkraan 3 Antitril koppeling 4 Manometer met drukknop kraan 5 Filter 6 Drukregelaar verticaal 7
45. 51 216 351 Kode 3010198 DIFFERENTIEELSCHAKELAAR cod 3010321 KIT INTERFACE ADAPTER RMG TO PC Code 3002719 e STATUS zie 20 cod 3010322 3010199 GASSTRAAT CONFORM NORM EN 676 met kleppen drukregelaar en filter zie 8 volledige verantwoordelijkheid Opgelet Als de installateur bijkomende veiligheidsorganen installateert die niet in deze handleiding zijn voorzien dan draagt hij daarvoor de 3010200 00 Es D3613 0 0 0 ey G CI 625 625 625 2 03026 A 476 474 580 216 351 D495 C 140 352 164 810 108 168 11 2 476 474 580 216 351 140 352 164 810 108 168 11 2 476 474 580 216 351 1 Branderkop kort lang 152 352 164 810 108 168 11 2 BESCHRIJVING BRANDER A Verbrandingskop Ontstekingselektrode Regelstang verbrandingskop Mof Min luchtdrukschakelaar differentieel type Sonde controle aanwe
46. 8 6 Mcal Nm Con gas naturale G 25 PCI 8 6 kWh Nm 7 4 Mcal Nm moltiplicare i valori delle tabelle per 1 3 Per conoscere la potenza approssimativa alla quale sta funzionando il bruciatore al MAX sottrarre dalla pressione del gas alla presa 1 B la pressione in camera di combustione Trovare nella tabella relativa al bruciatore desiderato colonna 1A o B il valore di pres sione pi vicino al risultato della sottrazione Leggere sulla sinistra la potenza corrispond ente Esempio RS 28 e Funzionamento alla potenza MAX e Gas naturale 20 PCI 10 kWh Nm8 Ghiera del gas 2 B p 7 regolata come dia gramma C p 7 e Pressione del gas alla presa 1 B 6 mbar e Pressione in camera combustione 2 mbar 6 2 4mbar Alla pressione 4 mbar colonna 1A corrisponde nella tabella RS 28 una potenza di 210 kW Questo valore serve come prima approssimazi one la portata effettiva va misurata al contatore Per conoscere invece la pressione del gas nec essaria alla presa 1 B fissata la potenza MAX alla quale si desidera funzioni il bruciatore trovare nella tabella relativa al bruciatore con siderato il valore di potenza pi vicino al val ore desiderato Leggere sulla destra colonna 1A o B la pres sione alla presa 1 B Sommare a questo valore la presunta pres sione in camera di combustione Esempio RS 28 e Potenza MAX desiderata 210 kW e Gas naturale G 20 PCI 10 kWh Nm Ghiera
47. 80 220 260 300 340 9 BH ENEN CEA RTE S LEET TH rt DA Bil 2 EE RS RSR 007000002003 AA EA Mcal h 100 140 180 220 260 300 340 380 Druk verbrandingskamer mbar gt kW 120 160 200 240 280 320 360 400 440 BI IN A aa ae Mcal h 100 140 180 220 260 300 340 380 420 460 500 Druk verbrandingskamer mbar kW 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 560 600 A D3612 40 50 60 80 Ben LE 4 3 2 m 0 25 Lengte verbrandingskamer m 100 2 3 4 5 000 2 3 4 5000 Mcal h ee ee rr ar 100 2 3 4 5 1000 2 3 4 5000 kW B D497 WERKINGSVELD A De branders RS 28 38 50 kunnen op twee verschillende wijzen werken eentrapswerking of tweetrapswerking Het MAXIMUM VERMOGEN wordt gekozen in zone A Het MINIMUM VERMOGEN mag niet onder de minimum waarde van de diagram liggen RS 28 81 KW RS 38 105kW RS 50 116kW Opgelet het WERKINGSVELD is berekend bij een omgevingstemperatuur van 20 C een lucht druk van 1000 mbar ongeveer 100 m boven de zeespiegel en met de verbrandingskop afge steld zoals aangegeven op biz 7 PROEFKETEL B Het werkingsveld is het resultaat van testen met speciale proefketels conform norm EN 676 In het figuur B zijn de
48. AS L 3000822 Componenti Codice 3970076 Filtro 5 Regolatore di pressione Valvole 6 8 9 Multiblock MB DLE 407 3970077 Multiblock MB DLE 410 3970144 Multiblock MB DLE 412 3970145 GF 515 1 FRS 515 DMV DLE 512 11 3970180 Multiblock MB DLE 415 3970146 3970160 GF 520 1 FRS 520 DMV DLE 520 11 3970181 3970182 Multiblock MB DLE 420 LINEA ALIMENTAZIONE GAS e La rampa del gas va collegata all attacco del gas 1 A tramite la flangia 2 la guarnizione 3 e le viti 4 date a corredo del bruciatore e La rampa pu arrivare da destra da sinistra secondo comodit vedi fig A e Le elettrovalvole 8 9 B del gas devono essere il pi vicino possibile al bruciatore in modo da assicurare l arrivo del gas alla testa di combustione nel tempo di sicurezza di 3 s Assicurarsi che il campo di taratura del rego latore di pressione colore della molla com prenda la pressione necessaria al bruciatore RAMPA GAS B E omologata secondo norma EN 676 e viene fornita separatamente dal bruciatore con il codice indicato in tab C LEGENDA B 1 Condotto arrivo del gas 2 Valvola manuale 3 Giunto antivibrante 4 Manometro con rubinetto a pulsante 5 Filtro 6 Regolatore di pressione verticale 7 Pressostato gas di minima 8 Elettrovalvola di sicurezza VS verticale 9 Elettrovalvola di regolazione VR verticale Due regolazi
49. B de druk aan het meetpunt 1 B af Tel bijdeze waarde de veronderstelde druk in de verbrandingskamer op Voorbeeld RS 28 Gewenst maximum vermogen 210 kW e Aardgas G20 Hj 10 kWh Nm e Gasring 2 B p 7 afgesteld zoals in diagram C p 7 e Gasdruk bij een vermogen van 210 kW uit tabel RS 28 kolom 1A 4mbar e Druk in de verbrandingskamer 2 mbar 4 2 6 mbar benodigde druk aan het meetpunt 1 B D934 B 224 M8 224 M8 224 M8 D455 lonisatiesonde Ontstekingselektrode 224mm 2 mm D613 C D3610 D INSTALLATIE KETELPLAAT A Boor gaten in de dichtingsplaat van de verbran dingskamer zoals aangegeven in fig A Met behulp van de thermische flensdichting samen met de brander geleverd kunt u de juiste posi tie van de te boren gaten vinden LENGTE BRANDERKOP B Bij het kiezen van de lengte van de branderkop moet u rekening houden met de voorschriften van de ketelfabrikant De kop moet in ieder geval langer zijn dan de totale dikte van de keteldeur voorzien van hittebestendig materiaal Volgende lengtes L mm zijn verkrijgbaar Branderkop 10 RS28 RS38 RS 50 e kort 216 216 216 lang 351 351 351 Voor ketels met circulatie van rookgassen voor aan 13 of met vlaminversiekamer dient een hit tebestendige bescherming 11 aangebracht te worden tussen het h
50. E MENT Si la flamme s teint accidentellement en cours de fonctionnement le br leur se bloque en 1 seconde VISEUR FLAMME A OUVERTURE BRULEUR B 17 D484 D535 CONTROLES FINAUX br leur en fonctionne ment D brancher un fil du pressostat de seuil mini mum gaz e Ouvrir la t l commande TL e Ouvrir la t l commande TS Le br leur doit s arr ter D brancher le fil commun du pressostat de l air D brancher le fil de la sonde d ionisation Le br leur doit se bloquer e Contr ler que les blocages m caniques des dispositifs de r glage soient bien serr s ENTRETIEN Combustion Pour obtenir un r glage optimal du br leur il faut effectuer l analyse des gaz d chappement de la combustion la sortie de la chaudi re Les diff rences significatives par rapport au contr le pr c dent indiqueront les points o l op ration d entretien devra tre plus approfondie Fuites de gaz Contr ler l absence de fuites de gaz sur le con duit compteur br leur Filtre du gaz Remplacer le filtre du gaz lorsqu il est encrass Viseur flamme Nettoyer la vitre du viseur de flamme A T te de combustion Ouvrir le br leur et contr ler que toutes les par ties de la t te de combustion soient intactes ne soient pas d form es par les temp ratures le v es qu elles soient exemptes d impuret s pro vena
51. E CONFORMIT A R 8 1 2004 Belgium Fabricant RIELLO S p A 37045 LEGNAGO VR Italy Tel 39 0442630111 www riello it Mise en circulation par RIELLO NV Ninovesteenweg 198 9320 Erembodegem Tel 053 769 030 Fax 053 789 440 e mail info riello be URL www riello be Nous certifions par la pr sente que la s rie des appareils sp cifi e ci apr s est conforme au mod le type d crit dans la d claration de conformit CE qu il est fabriqu et mis en circulation conform ment aux exi gences d finies dans l A R du 8 janvier 2004 Type du produit Br leur gaz a air souffl Mod le Valeurs moyenne NOx mg kWh mesur es CO max mg kWh Fonctionnement au gaz naturel Fam 2 Norme appliqu e EN 676 et A R du 8 janvier 2004 Organisme de contr le TUV SUD Industrie Service GmbH Ridlerstrase 65 80339 Munchen DEUTSCHLAND Data 12 01 2005 RIELLO S p A ET INDEX DONN ES TECHNIQUES page 2 Mod les disponibles 2 ACC SOIT S A A ete nde te 2 Description br leur 3 Emballage Poids 3 Encombrement 3 Equipement standard 3 Plages de puissance 4 Chaudi re d essai 4 Chaudi res commerciales
52. ED VERTE commence clignoter comme illustr dans la figure suivante LED VERTE allum e attendre au moins 10s appuyer sur le bouton pendant gt 3s signal 3s Intervalle Les impulsions de la LED sont un signal qui se r p te environ toutes les 3 secondes Le nombre des impulsions identifiera le TEMPS DE DETECTION de la sonde de l ouverture des vannes gaz d apres le tableau suivant SIGNAL TEMPS DE D TECTION DE LA FLAMME br leur 1 clignotement 0 45 d marrage 2 clignotements ATTENTION o 0 8 s 6 clignotements 2 85 000000 KIT INTERFACE ADAPTER RMG TO PC Code 3002719 20 Cette donn e est mise jour chaque d marrage du Une fois effectu e la lecture en appuyant l g rement sur le bouton de la bo te de contr le le br leur r p te le cycle de Si le temps est de gt 2 s l allumage est retard V rifier le r glage du frein hydraulique sur la vanne gaz et le r glage du volet d air et de la t te de combustion STATU S sur demande Montage Y h1 Y h2 count Y Y YW reset 000 y D3057 yY 4 1 Status 2 Connecteur 3 Support du br leur 4 Vis de fixation h1 4 h2 NW count w GW rset 000 V OO Ala NSA BIN sj ele 25 Led clignotante e Led allum e S Temps en secondes 11 La phase de d mar
53. IN Interrupteur lectrique pour arr t manuel br leur XP Fiche pour le contr le d tanch it X4 Fiche 4 p les X6 Fiche 6 p les X7 Fiche 7 p les PC Pressostat gaz pour contr le d etanch it PG Pressostat gaz seuil minimum S Signalisation blocage br leur distance S1 Signalisation blocage contr le d tanch it a distance TR T l commande de r glage commande 1 re et 2 me allure de fonc tionnement Si l on d sire un br leur a fonctionnement a une seule allure remplacer TR par un pontet TL T l commande de limite arr te le br leur quand la temp rature ou la pression dans la chaudi re a atteint la valeur fix e TS T l commande de s curit intervient quand le TL tombe en panne VR Vanne de r glage VS Vanne de s curit E 3 do SCHEMA A Alimentation triphas e RS 38 RS 50 triphas s sans dispositif de contr le d tanch it Branchement lectrique brdleurs RS 38 50 sans dispositif de contr le d tanch it TI Zu SCHEMA B Alimentatio triphas e aE ye Branchement lectrique br leurs RS 38 50 Dax LIN pict avec dispositif de contr le d tanch it VPS i ca pren mia n S eme _ x E a ale EZ Kap pa Vlr if T6A Le contr le d tanch it des vannes se fait juste SE S avant chaque mise en marche du br leu
54. Installatie gebruiks en onderhoudsvoorschriften Istruzioni per installazione uso e manutenzione Instructions pour installation utilisation et entretien Bruciatori di gas ad aria soffiata Bruleurs gaz a air souffle Gasventilatorbranders GOO Funzionamento bistadio progressivo Fonctionnement a 2 allures progressives Progressieve tweetrapsbranders CODICE CODE ege TIPO TYPE 3783340 RS 28 809 T1 3783341 RS 28 809 T1 3784440 RS 38 810 T1 3784441 RS 38 810 T1 3784540 RS 38 810 T1 3784541 RS 38 810 T1 3784740 RS 50 811 T1 3784741 RS 50 811 T1 2916145 2 11 2008 DICHIARAZIONE DI CONFORMIT A R 8 1 2004 Belgio Produttore RIELLO S p A 37045 LEGNAGO VR Italy Tel 39 0442630111 www riello it Messa in circolazione da RIELLO NV Ninovesteenweg 198 9320 Erembodegem Tel 053 769 030 Fax 053 789 440 e mail info riello be URL www riello be Si certifica con la presente che la serie di apparecchi di seguito specificata conforme al modello del tipo descritto nella dichiarazione di conformit CE ed prodotta e messa in circolazione in conformit alle richieste definite nel D L dell 8 gennaio 2004 Tipo di prodotto Bruciatore di gas ad aria soffiata Modello 809 T1 810T1 811T1 Valori media NOx mg kWh misurati CO max mg kWh Funzionamento a gas naturale Fam 2 Norma applicata EN 676 e A R del 8 gennaio 2004 Organismo di controllo T V SUD Indust
55. LA CODICE COLORE Sequenze Codice colore Preventilazione 000000000 Fase di accensione 0000000090 Funzionamento con fiamma ok nnn nnn nn Funzionamento con segnale di fiamma debole godododoo Alimentazione elettrica inferiore a 170V 01010101490 Blocco A A A A A A Luce estranea ADADADADA Legenda O Spento Giallo O Verde A Rosso SBLOCCO APPARECCHIATURA E UTILIZZO DIAGNOSTICA L apparecchiatura in dotazione ha una sua funzione diagnostica attraverso la quale possibile facilmente individuare le eventuali cause di mal funzionamento segnalazione LED ROSSO Per utilizzare tale funzione necessario attendere almeno 10 secondi dall istante di messa in sicurezza blocco e premere quindi il pulsante di sblocco L apparecchiatura genera una sequenza di impulsi a distanza di 1 secondo che si ripete ad intervalli costanti di 3 secondi Visualizzato il numero di lampeggi e identificata la possibile causa necessario resettare il sistema tenendo premuto il pulsante per un tempo compreso tra 1 e secondi LED ROSSO acceso Premere sblocco Intervallo attendere per almeno 10s Blocco per gt 3s Impulsi 3s Impulsi Qui di seguito vengono elencate le metodologie possibili per effettuare lo sbocco dell apparecchiatura e per Putilizzo delle diagnostiche SBLOCCO APPARECCHIATURA Per effettuare lo sblocco dell apparecchiatura procedere come segue Premere il pulsante per un tempo compreso tra 1 e
56. Le coffret de s curit continue n anmoins v rifier la pr sence de la flamme et la position correcte du pressostat de l air e Quand la temp rature ou la pression aug mente jusqu l ouverture de TR le servomo teur ferme la vanne papillon du gaz et le volet de l air et le br leur passe de la 2 me la 1 re allure de fonctionnement segment E F e Quand la temp rature ou la pression dimi nue jusqu la fermeture de TR le servomo teur ouvre la vanne papillon du gaz et le volet de l air et le br leur passe de la 1 re la 2 me allure de fonctionnement Et ainsi de suite e L arr t du br leur a lieu quand la demande de chaleur est inf rieure celle fournie par le br leur la 1 re allure segment G H La t l commande TL s ouvre le servomoteur revient l angle 0 limit par la came St0 Le volet se ferme compl tement pour r duire au mini mum les dispersions thermiques Installation sans TR remplac e par un pon tet Le d marrage du br leur se fait comme dans le cas pr c dent Par la suite si la temp rature ou la pression augmente jusqu l ouverture de TL le br leur s teint segment dans le dia gramme ABSENCE D ALLUMAGE B Si le br leur ne s allume pas on a le blocage dans un d lai de 3 s partir de l ouverture de l lectrovanne gaz et de 49 s apr s la fermeture de TL Le led rouge du coffret de s curit s allume EXTINCTION BRULEUR EN FONCTIONN
57. Na de ontsteking verdergaan met de volledige afstelling van de brander A Brander uit Brander aan gt gt 1 Vlamgang 2 Vlamgang 13 D469 AFSTELLING BRANDER Om een optimale afstelling van de brander te verkrijgen is het noodzakelijk de verbrandings gassen te analyseren Ga in volgende volgorde te werk 1 Vermogen bij ontsteking 2 Vermogen brander in 2 vlamgang 3 Vermogen brander in 1 vlamgang 4 Tussenliggende vermogens 5 Luchtdrukschakelaar 6 Min gasdrukschakelaar 1 VERMOGEN BIJ ONTSTEKING Conform norm EN 676 Branders met MAX vermogen tot 120 kW De ontsteking mag worden uitgevoerd op max vermogen Bijvoorbeeld e Max werkingsvermogen 120 kW e Max vermogen bij ontsteking 120 KW Branders met MAX vermogen boven 120 kW De ontsteking dient te worden uitgevoerd op een vermogen lager dan het max werkingsvermo gen Als het vermogen bij de ontsteking niet boven 120 kW gaat is geen enkele berekening vereist Als het vermogen bij de ontsteking daarentegen boven 120 kW ligt dan stelt de norm dat de waar de moet worden berekend in functie van de vei ligheidstijd ts van de branderautomaat e Bij ts 2s moet het vermogen bij de ontste king gelijk aan of lager dan 1 2 van het max werkingsvermogen zijn Bij ts 3s moet het vermogen bij de ontste king gelijk aan of lager dan 1 3 van het max werkingsvermogen zijn Voorbeeld MAX werkingsver
58. TL Avvio motore inizia il conteggio in sec nel visore V Accensione bruciatore Passaggio in 2 stadio termina il conteggio in sec nel visore V Dopo 10 sec da 5 appare sul visore la fase di avviamento terminata CON TERMOSTATO TR APERTO 1 Bruciatore spento termostato TL aperto 2 Chiusura termostato TL Avvio motore inizia il conteggio in sec nel visore V Accensione bruciatore Dopo 30 sec da 4 termina il conteggio in sec nel visore V Dopo 10 sec da 7 appare sul visore la fase di avviamento terminata ak NA ma tempi in secondi che appaiono sul visore V segnalano la successione delle varie fasi di avviamento indicate a pag 16 3 INCASO DI GUASTO DEL BRUCIATORE SEGNALA IL MOMENTO IN CUI QUESTO E AVVENUTO Sono possibili 12 combinazioni di led accesi vedi fig B Per le cause del guasto vedere numeri tra parentesi e a pag 19 il loro significato 4 1 24 Di 44 3 15 23 4 22 5 1 13 32 34 36 6 22 SH 82 8 22 9 32 34 10 32 34 22 22 Significato dei simboli O POWER Tensione presente O Blocco motore ventilatore rosso O lt Blocco bruciatore rosso O lt Funzionamento in 2 stadio O lt Funzionamento in 1 stadio O Carico raggiunto Stand by D478 led acceso DECLARATION D
59. TL e Open de afstandsbediening TS de brander moet stoppen e Maak de gemeenschappelijke draad van de luchtdrukschakelaar los Maak de draad van de ionosatiesonde los de brander meot vergrendeld zijn e Controleer of de blokkeringen van de regel mechanismen goed zijn aangedraaid ONDERHOUD Verbranding Analyseer de verbrandingsgassen Als u een groot verschil waarneemt t o v een vorige con trole dan vergen deze elementen extra aan dacht bij het onderhoud Gaslekken Controleer of er geen gaslekken zijn op de lei ding gasmeter brander Gasfilter Vervang indien nodig de vuile gasfilter Vlamkijkvenster Reinig het glaasje van het vlamkijkvenster A Branderkop Open de brander en controleer of alle delen van de branderkop onbeschadigd zijn niet vervormd zijn door de hoge temperatuur vrij van onzuiver heden afkomstig uit de omgeving en in de juiste stand staan In geval van twijfel de elleboog 7 B demonteren Servomotor Ontkoppel de nok 4 A p 14 van de servomotor door de inkeping 2 A p 14 met 90 te draaien en handmatig te controleren of de wenteling naar voren en naar achteren vloeiend verloopt Kop pel de nok 4 A p 14 opnieuw Brander Controleren of er geen overdreven slijtages zijn of loszittende schroeven in de beweegmechanis men die de luchtklep en de gassmoorklep aanstu ren De kabels in de stekker dienen eveneens stevig vast te zitten Maak de brander aan de buitenkan
60. URE AIR COMBURANT 60 ALIMENTATION ELECTRIQUE 230 10 50 monophas e 230 400 avec neutre 10 50 triphas e MOTEUR ELECTRIQUE 2800 250 220 240 2 1 2800 420 220 240 2 9 2800 450 220 240 380 415 2 1 2 2800 650 220 240 380 415 3 1 7 CONDENSATEUR MOTEUR 8 450 12 5 450 TRASFORMATEUR D ALLUMAGE 230V 1x8 kV 1 A 20 mA PUISSANCE ELECTRIQUE ABSORBEE 370 600 560 DEGRE DE PROTECTION IP 44 CONFORMEMENT AUX DIRECTIVES CEE 90 396 89 336 2004 108 73 23 2006 95 92 42 NIVEAU DE BRUIT 68 70 70 72 HOMOLOGATION 0085AP0733 0085AP0734 0085AP0734 0085AP0735 1 Conditions de r f rence Temp rature ambiante 20 C Pression barom trique 1000 mbar Altitude 100 m au dessus du niveau de la mer 2 Pression a la prise 8 A p 3 avec une pression nulle dans la chambre de combustion avec la bague du gaz 2 B p 7 ouverte et a la puis sance maximum du br leur 3 Pression acoustique mesur e dans le laboratoire combustion du constructeur le br leur fonctionnant sur une chaudi re d essai a la puis sance maximum MODELES DISPONIBLES CATEGORIE GAZ Alimentation Longueur Mod les Ed PAYS CATEGORIE lectrique buse mm monophas e 216 RS 28 AT CEI monophas e 351 IT AT GR DK FI SE Il2H38 P monophas e 216 NL ll2L3B P monophas e 351 RS
61. USINE RS 38 triphas RS 50 INSTALLATION ELECTRIQUE INSTALLATION ELECTRIQUE r alis e en usine SCHEMA A Br leur RS 28 monophas SCHEMA B Br leur RS 38 monophas SCHEMA C Br leurs RS 38 50 triphas s Les mod les RS 38 et RS 50 triphas s quit tent l usine pr vus pour une alimentation lec trique a 400 V e Si l alimentation est 230 V modifier le bran chement du moteur d toile a triangle et le r glage du relais thermique L gende sch mas A B C C Condensateur CMV Contacteur moteur DA Coffret de s curit Landis RMG F1 Protection contre parasites radio K1 Relais 11 Interrupteur br leur allum teint 12 Interrupteur 1 re 2 me allure MV Moteur ventilateur PA Pressostat air RT Relais thermique SM Servomoteur SO Sonde d ionisation SP Fiche prise TA Transformateur d allumage TB Mise la terre br leur XP1 Connecteur pour STATUS XP4 Prise 4 p les XP5 Prise 5 p les XP6 Prise 6 p les XP7 Prise 7 p les ATTENTION Encas d alimentation phase phase il est n cessaire de relier la borne 6 la borne de ter re dans le
62. a au minimum fermer un peu la vanne de r glage VR S il est n cessaire de l augmenter accro tre la pression du gaz en sortie A B 1 Servomoteur 2 Verroillage D Deverroillage came 4 3 Couvercle cames 4 Came a profil variable 5 Vis de r gulation du profil variable 6 Rainure d acc s a la vis 5 7 Index du secteur gradu 8 8 Secteuer gradu vanne papillon gaz 14 D520 R glage de l air Modifier en progression le profil final de la came 4 A en agissant sur les vis de celle ci qui apparaisent l int rieur de l ouverture 6 A Pour augmenter le d bit d air serrer les vis Pour diminuer celui ci desserrer les vis 3 PUISSANCE EN 1ERE ALLURE La puissance en 1 re allure doit tre choisie dans la plage indiqu e page 4 Mettre l interrupteur 2 A p 13 en position 1 re allure le servomoteur 1 A fermera le volet d air et simultan ment fermera la vanne papillon de gaz jusqu 15 c est dire jusqu la valeur tar e en usine R glage du gaz Mesurer le d bit du gaz au compteur S il faut diminuer ce d bit r duire l g rement l angle de la came St1 B par de l gers d placements successifs c est dire aller de l angle 15 13 11 S il faut l augmenter passer en 2 me allure en agissant sur l interrupteur 2 A p 13 et aug menter l g rement l angle de la came St1 par de l gers d placements successifs c est dire aller de l angle 15
63. a pression du gaz dans le circuit est insuffisante et v rifier o c est requis si la classe 2 lt 120 mg kWh est respect e En mettant la bague 2 B sur 0 ind pendam ment de la puissance MAXI du br leur la perte de pression de la t te de combustion est don n e par la colonne 1B de la page 5 Pour le r glage desserrer la vis 1 B et tourner la bague 2 jusqu faire correspondre l encoche avec le rep re 3 Bloquer ensuite la vis 1 Pour le r glage desserrer la vis 1 B et faire tourner la bague 2 jusqu faire correspondre Pencoche avec le rep re 3 Bloquer les vis 1 Exemple Br leur RS 38 puissance 340 kW D apr s le diagramme il r sulte que les r glages du gaz et de l air doivent tre effectu s sur l encoche pour la puissance MAXI de 340 kW comme indiqu sur les fig A et B Dans ce cas la perte de pression de la t te de com bustion est donn e par la colonne 1A la page 5 Une fois termin le r glage de la t te remonter le br leur 4 D sur les guides 3 environ 100 mm du manchon 5 br leur dans la position illustr e fig B p 6 ins rer les c bles de la sonde et de l lectrode et ensuite faire coulisser le br leur jusqu au manchon br leur dans la position illustr e fig D Replacer les vis 2 sur les guides 3 Fixer le br leur au manchon avec la vis 1 et replacer la goupille dans une des deux guides 3 Attention Au moment de la ferm
64. acer le c ble Revoir la mise la terre Inverser Remplacer le coffret de s curit Blocage du br leur lors du passage de la 1e la 2e allure ou de la 2e la 1e allure Trop d air ou peu de gaz R gler air et gaz En cours du fonctionnement le br leur s arr te puis se bloque Sonde ou c ble d ionisation la masse Remplacer pi ces endommag es 10 clignotements Le br leur ne d marre pas et se met en s curit Raccordements lectriques mal faits Contr ler Le br leur se met en s curit Coffret de s curit d fectueux Pr sence de perturbations lectromagn tiques sur les lignes des thermostats 19 Remplacer Filtrer ou liminer Pas de clignotement Le br leur ne d marre pas Inconv nient 38 39 40 41 42 43 44 37 Cause probable Absence de courant lectrique T l commande de limite ou de s curit ouverte Fusible de ligne interrompu Coffret de s curit d fectueux Le gaz manque Pression gaz r seau insuffisante Le pressostat gaz minimum ne ferme pas Le servomoteur ne se porte pas en position minimum d allumage Rem de conseill Fermer interrupteurs Contr ler raccorde ments R gler ou remplacer Remplacer Remplacer Ouvrir les vannes manuelles entre le con tacteur et la rampe Contacter la SOCIETE DU GAZ R gler ou remplacer Remplacer Le br leur continue a r p ter le cycle de d marrage sans mis
65. aire attention de ne pas d placer les vis aux extr mit s de la came celles ci ont t r gl es au pr alable pour l ouverture du volet en 1 re et 2 me allure Note D s que le r glage des puissances 2EME ALLURE 1ERE ALLURE INTERMEDIAIRES est termin contr ler l allumage Celui ci doit produire un son identique au son du fonctionne ment qui s ensuit En cas de saccades r duire le d bit l allumage PRESSOSTAT AIR 5 A p 3 A D521 PRESSOSTAT GAZ MINIMUM 7 B p 8 B C 0896 RMG D3023 15 5 PRESSOSTAT DE L AIR A Effectuer le r glage du pressostat de l air apr s avoir effectu tous les autres r glages du br leur avec le pressostat de l air r gl en d but d chelle A Lorsque le br leur fonctionne en 1 re allure augmenter la pression de r glage en tournant lentement dans le sens des aiguilles d une montre la petite molette pr vue cet effet jusqu au blocage du br leur Tourner ensuite dans le sens contraire la petite molette du 20 du valeur regl et r p ter le d marrage du br leur pour en v rifier la r gula rit Si le br leur se bloque nouveau tourner encore un peu la petite molette dans le sens contraire aux aiguilles d une montre Attention Comme le veut la norme le pressostat de l air doit emp cher que le CO dans les fum es
66. an het vermogen in 2de vlamgang Voorventilatiefase met luchtdebiet van het vermogen in 2de vlamgang Duurtijd 25 s e 28s Start servomotor Hij draait dicht tot de vastgestelde hoek op nok Sti komt e 43s De luchtklep en de gassmoorklep staan in de positie van het vermogen in 1 vlamgang Vonk aan de ontstekingselektrode De elektromagnetische veiligheidsaf sluiter VS en de elektromagnetische regelklep VR gaan open snelle ope ning De vlam ontvlamt bij een laag vermogen punt A Het debiet neemt vervolgens geleidelijk toe trage ope ning van de elektromagnetische regelklep tot het MIN vermogen 1 vlamgang punt B e 45s Doven van de vonk e 53s Als de thermostaat TR gesloten is draait de servomotor nog door tot de inschakeling van de nok St2 en brengt de luchtklep en de gassmoor klep in de positie van de 2 vlamgang traject C D Loopt het startprogramma van de elektrische installatie ten einde TIJDENS WERKING A Installatie voorzien van een TR thermostaat Na de startfase gaat de regeling van de servo motor over op de thermostaat TR die de druk of de temperatuur in de ketel controleert punt D De elektrische branderautomaat zet in ieder geval de controle van de vlamaanwezigheid en van de correcte stand van de luchtdrukschake laar voort e Wanneer de temperatuur of de druk toeneemt tot aan de opening van de TR sluit de servo motor de gassmoorklep en de luchtklep en de brander gaat van de 2
67. ang indrukken om de veiligheidsschakeling te ont grendelen Vergrendeling van de motor RS 38 driefa sig RS 50 Tweefasige elektrische voeding de knop van het thermisch relais 20 A indruk ken om de veiligheidschakeling te ontgrendelen OO P Go N VERPAKKING GEWICHT Afmetingen bij benadering e Alle branders worden geleverd in een karton nen verpakking De tabel B geeft een over zicht van de afmetingen De tabel B geeft het gewicht weer van de brander met verpakking AFMETINGEN C Afmetingen bij benadering In de tabel C vindt u alle afmetingen terug van de brander Denk eraan dat voor de inspectie van de bran derkop de brander achteruitgebracht en omhoog gedraaid dient te worden Zie onder H voor de ruimte nodig met geopende brander STANDAARD UITVOERING 1 Flens voor gasstraat 1 Flensdichting 4 Schroeven voor de bevestiging van de flens M 8 x25 1 Thermische flensdichting 4 Schroeven om de branderflens vast te zetten aan de ketel M 8 x 25 5 Wartels voor elektrische aansluiting RS 28 RS 38 eenfasig 6 Wartels voor elektrische aansluiting RS 38 driefasig RS 50 1 Handleiding 1 Catalogus onderdelen Druk verbrandingskamer mbar 0 A e seas 1 pp O CNE a NN LS UE Mea h 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 kW 60 100 140 1
68. bar CONTROLLO PRESENZA FIAMMA C Il bruciatore dotato del sistema ad ionizza zione per controllare la presenza della fiamma La corrente minima per far funzionare l apparec chiatura di 5 pA Il bruciatore fornisce una cor rente nettamente superiore tale da non richiedere normalmente alcun controllo Qua lora tuttavia si voglia misurare la corrente di ionizzazione bisogna disinserire la spina presa 19 A p 3 posta sul cavo della sonda di ionizza zione ed inserire un microamperometro per cor rente continua da 100 uA fondo scala Attenzione alla polarit FUNZIONAMENTO BRUCIATORE ACCENSIONE REGOLARE n secondi dall istante 0 AVVIAMENTO BRUCIATORE A Chiusura telecomando TL Avvio servomotore ruota in apertura LA fino all angolo impostato sulla camma St1 Dopo circa 3s e Os Inizia il programma dell apparecchia tura elettrica e 25 Avvio motore ventilatore e 3s Avvio servomotore ruota in apertura fino all intervento del contatto sulla camma St2 La serranda aria posizionata sulla potenza in 2 stadio Fase di preventilazione con la portata d aria della potenza di 2 stadio Durata 25 s e 285 Avvio servomotore ruota in chiusura fino all angolo impostato sulla camma St1 e 43s La serranda dell aria e la farfalla del gas sono in posizione di potenza di 1 stadio Scocca la scintilla dall elettrodo d accensione Si aprono la valvola di sicurezza VS e la valvola
69. bornier de le coffret de s curit CO CO de de E 89 1 A HN LU RS 28 RS 38 monophas sans dispositif contr le d tanch it B BRANCHEMENTS ELECTRIQUES Utiliser des cables flexibles selon la norme EN 60 335 1 sien gaine PVC au moins type 5 VV F e si en gaine caoutchouc au moins type HO5 RR F Tous les cables a raccorder aux fiches 7 A du br leur doivent par les passe cables de s rie a ins rer dans les orifices pratiqu s dans la pla que de gauche ou de droite apr s avoir des serr les vis 8 ouvert la plaque parties 9 et 10 et retir le fin diephragme recouvrant les trous L utilisation des passe c bles et des trous pr d coup s peut se faire de plusieurs fa ons a titre d exemple nous indiquons l une de ces pos sibilit s RS 28 et RS 38 monophas s m 3 2 1 N phl rarzre es B4 S3T2T N u ut It Cut 101 Pp An DER Lin ld dk My TR gt TL ESP LE fe Li A G oe SEN OH ze T Wee PEN E IHS D3027 1 Pg11 Alimentat
70. del gas 2 B p 7 regolata come dia gramma C p 7 e Pressione del gas alla potenza di 210 kW dalla tabella RS 28 colonna 1A 4 mbar e Pressione in camera combustione 2 mbar 4 2 6mbar pressione necessaria alla presa 1 B 224 224 224 a Ni PIT DOT A Ge x LL CN KA B SONDA ELETTRODO 2 4mm E E FE a SS D613 C 2 D3610 D INSTALLAZIONE PIASTRA CALDAIA A Forare la piastra di chiusura della camera di combustione come in A La posizione dei fori filettati pu essere tracciata utilizzando lo schermo termico a corredo del bruciatore LUNGHEZZA BOCCAGLIO B La lunghezza del boccaglio va scelta secondo le indicazioni del costruttore della caldaia e in ogni caso deve essere maggiore dello spessore della porta della caldaia completa di refrattario Le lunghezze L mm disponibili sono Boccaglio 10 RS 28 RS38 RS50 e corto 216 216 216 e lungo 351 351 351 Per le caldaie con giro dei fumi anteriore 13 o con camera ad inversione di fiamma eseguire una protezione in materiale refrattario 11 tra refrattario caldaia 12 e boccaglio 10 La protezione deve consentire al boccaglio di essere estratto Per le caldaie con il frontal
71. di regolazione VR apertura rapida Si accende la fiamma ad una piccola potenza punto A Segue un progressivo aumento della potenza apertura lenta della valvola fino alla potenza di 1 stadio punto B e 45s Sispegne la scintilla 535 Se il telecomando TR chiuso o sostituito da un ponte il servomotore ruota ancora fino all intervento della O Spento O Giallo O Verde A Rosso camma St2 portando la serranda aria Per ulteriori informazioni vedere pag 18 e la farfalla del gas in posizione 2 stadio tratto C D Termina il programma dell apparec A D3028 chiatura elettrica MANCATA ACCENSIONE FUNZIONAMENTO A REGIME A Impianto dotato di un telecomando TR Terminato il ciclo d avviamento il comando del servomotore passa al telecomando TR che con trolla la pressione o la temperatura in caldaia punto D L apparecchiatura elettrica continua comunque a controllare la presenza della fiamma e la cor retta posizione del pressostato aria e Quando la temperatura o la pressione aumenta fino all apertura di TR il servomo tore chiude farfalla del gas e serranda aria ed il bruciatore passa dal 2 al 1 stadio di fun zionamento trarro E F e Quando la temperatura o la pressione diminui sce fino alla chiusura di TR il servomotore apre farfalla del gas e serranda aria ed il bru ciatore passa dal 1 al 2 stadio di funziona mento E cos via e L arresto del bruciatore avviene quando la richiesta di ca
72. dio COMBUSTIBILE kW Mcal h 116 100 potere calorifico inferiore kWh Nm3 Mcal Nm3 densit assoluta kg Nm3 0 71 0 78 0 71 0 78 portata massima Nm 32 38 44 51 pressione alla portata massima 2 mbar 7 5 11 1 6 6 9 7 e Intermittente min 1 arresto in 24 ore Bistadio alta e bassa fiamma e monostadio tutto niente IMPIEGO STANDARD Caldaie ad acqua a vapore ad olio diatermico TEMPERATURA AMBIENTE 0 40 TEMPERATURA ARIA COMBURENTE 60 ALIMENTAZIONE ELETTRICA 230 10 50 monofase 50 trifase 230 400 con neutro 10 MOTORE ELETTRICO 2800 450 220 240 380 415 2 1 2 2800 250 220 240 2 1 2800 420 220 240 2 9 2800 650 220 240 380 415 3 1 7 CONDENSATORE MOTORE 8 450 12 5 450 TRASFORMATORE D ACCENSIONE 230 V 1x8 kV 1A 20mA POTENZA ELETTRICA ASSORBITA 370 600 560 GRADO DI PROTEZIONE IP 44 CONFORMITA DIRETTIVE CEE 90 396 89 336 2004 108 73 23 2006 95 92 42 RUMOROSITA 3 68 70 70 72 OMOLOGAZIONE 0085AP0733 0085AP0734 0085AP0734 1 Condizioni di riferimento Temperatura ambiente 20 C Pressione barometrica 1000 mbar Altitudine 100 m s l m 2 Pressione alla presa 8 A p 3 con pressione zero in camera di combustione con la ghiera del gas 2 B p 7 aperta ed alla potenza massima del bruciatore
73. e M 8 x 25 5 Passe c ble pour branchement lectrique RS 28 38 monophas 6 Passe c ble pour branchement lectrique RS 38 50 triphas 1 Instructions 1 Catalogue pi ces d tach es pression chambre de combustion mbar Mca h 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 kW 60 100 140 180 220 260 500 540 pression chambre de combustion mbar f Mcal h 100 140 180 220 260 300 340 380 kW 120 160 200 240 280 320 360 400 440 pression chambre de combustion mbar 1 ie Mcal h 100 140 180 220 260 300 340 380 420 460 500 kW 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 560 600 A D3612 40 50 60 80 100 cm Y In Bt Bet Bet gt e A FE E a 4 6 GER 5 82 5 Mica h gt m 0 25 DE 2 1 10 0 5 100 2 3 4 5 000 2 3 4 5000 Mcal h eg e E E E rr ar 100 2 3 4 5 1000 2 3 4 5000 kW B D497 PLAGES DE PUISSANCE A Les br leurs RS 28 38 50 peuvent fonctionner de deux fa ons une allure ou deux allures La PUISSANCE MAXIMUM doit tre choisie dans la plage A La PUISSANCE MINIMUM ne doit pas tre inf rieure la limite minimum du diagramme RS 28 81kW RS 38 105 kW RS50 116 kW Attention La PLAGE DE PUISSANCE a t calcul e a une temp rature ambiante de 20
74. e en s curit 45 La pression du gaz en r seau est proche de la valeur a laquelle le pressostat gaz minimum est r gl La chute de pression soudaine suite l ouverture de la vanne pro voque l ouverture temporaire du pressostat la vanne se ferme aussit t et le br leur s arr te La pression aug mente nouveau le pressostat se ferme et fait r p ter le cycle de d marrage Et ainsi de suite R duire la pression d intervention du pres sostat gaz minimum Remplacer la cartou che du filtre a gaz Allumages avec saccades T te mal r gl e lectrode d allumage mal r gl e Volet ventilateur mal r gl trop d air Puissance l allumage trop lev e R gler Voir page 7 R gler voir fig 6 R gler R duire Le br leur n atteint pas la 2e allure Br leur arr t avec volet d air ouvert T l commande TR ne ferme pas Coffret de s curit d fectueux Servomoteur d fectueux Servomoteur d fectueux FONCTIONNEMENT NORMAL TEMPS DE D TECTION FLAMME La bo te de contr le sert galement contr ler le bon fonctionnement du br leur signalisation LED VERTE constamment allum e Pour utiliser cette fonction il faut attendre dix secondes partir de l allumage du br leur et appuyer sur le bouton du coffret de s curit pendant au moins trois secondes R gler ou remplacer Remplacer Remplacer Remplacer Lorsque l on rel che le bouton la L
75. e gasstraat blijft gesloten Lucht in de leidingen Gasventielen niet verbonden of spoel onderbriken Aangeraden oplossing Verhoog de hoeveelheid Vervang ze Verhoog hem met de regelaar Regel hem zie afb C pag 6 Vervang hem Vervang hem Vervangen en afschermen Vervang hem Controleer ze Vervang hem Openen Ontlucht ze Verbindingen controleren of de spoel ver vangen 3 knipperingen De brander start niet en de vergrendeling verschijnt Luchtdrukschakelaar staat in werkingsstand Regel of vervang hem De brander start en schakelt in vergrendeling Luchtdrukschakelaar schakelt niet om door onvoldoende luchtdruk Luchtdrukschakelaar is slecht afgesteld Het buisje van het drukafnamepunt van de drukschakelaar is verstopt Kop is slecht afgesteld Hoge druk in de vuurhaard Regel of vervang hem Maak hem schoon Regel hem Sluit luchtdrukschakelaar aan op afzuiging ventilator Vergrendeling tijdens de voor ventilatie Contactor van motorbediening is defect alleen driefasenuitvoering Elektrische motor is defect Vergrendeling van motor alleen driefasenuitvoering Vervang hem Vervang hem Vervang hem 4 knipperingen 0000 De brander start en schakelt in vergrendeling De brander schakelt na het uitgaan in vergrendeling Simulatie van de vlam Constante aanwezigheid van vlam in branderkop of vlamsimulatie Controledoos vervangen Elimineer de constante aa
76. e le br leur reste dans cette position On peut alors extraire le distributeur de gaz 7 apr s en avoir retir la vis 8 POUR FERMER LE BRULEUR B Retirer la goupille 9 et pousser le br leur jusqu a environ 100 mm du manchon R ins rer les cables et faire coulisser le br leur jusqu la but e Replacer la vis 5 la goupille 9 et tirer d lica tement vers l ext rieur les c bles de la sonde et de l lectrode jusqu les mettre l g re ment en tension R ins rer la rotule 3 du secteur gradu 4 DIAGNOSTIC CYCLE DE DEMARRAGE Pendant le programme de d marrage les indications sont expliq es dans le tableau suivant TABLEAU CODE COULEUR S quences Code couleur Pr ventilation 000000000 Phase d allumage 000000000 Fonctionnement avec flamme ok OOOOOOOO0 Fonctionnement avec signal de flamme faible pgodododood Alimentation lectrique inf rieure 170V 0101014010 S curit AAAAAAAAA Lumi re trang re ADADADADA L gende O eteint jaune vert A rouge D BLOCAGE DU COFFRET DE SECURITE ET UTILISATION DE LA FONCTION DIAGNOSTIC Le coffret de s curit fournie de s rie a une fonction diagnostic qui permet de d terminer facilement les causes ventuelles d un mauvais fonctionnement quelconque signalisation LED ROUGE Pour pouvoir utiliser cette fonction il faut attendre au moins 10 secondes apr s la mise en s curit blocage
77. e per l eventuale aggiunta di organi di sicurezza non previsti in questo manuale 2 DESCRIZIONE BRUCIATORE A 1 Testa di combustione ce 05 2 Elettrodo di accensione e EAN 3 Vite per regolazione testa di combustione o 4 Manicotto 1 5 Pressostato aria di minima tipo differen ziale Br 6 Sonda per il controllo presenza fiamma IK 7 Presa di pressione aria 8 Presa di pressione gas e vite fissa testa 9 Vite per il fissaggio ventilatore al manicotto CD n 16 17 10 Guide per apertura bruciatore ed ispezione alla testa di combustione 11 Servomotore comanda la farfalla del gas e lt tramite una camma a profilo variabile la ser al randa dell aria a a Durante la sosta del bruciatore la serranda q 1 A dell aria completamente chiusa per ridurre A al minimo le dispersioni termiche della cal D3613 daia dovute al tiraggio del camino che richiama l aria dalla bocca d aspirazione del ventilatore 12 Piastrina predisposta per ottenere 4 fori utili 2 al passaggio dei cavi elettrici 13 Ingresso aria nel ventilatore 3 14 Co
78. e raffreddato ad acqua non necessario il rivestimento refratta rio 11 12 B se non vi espressa richiesta del costruttore della caldaia FISSAGGIO DEL BRUCIATORE ALLA CAL DAIA B Prima di fissare il bruciatore alla caldaia verifi care dall apertura del boccaglio se la sonda e l elettrodo sono correttamente posizionati come in C Separare quindi la testa di combustione dal resto del bruciatore fig B Togliere la vite 14 ed estrarre il cofano 15 Sganciare lo snodo 4 dal settore graduato 5 Togliere le viti 2 dalle due guide 3 Togliere la vite 1 ed arretrare il bruciatore sulle guide 3 per circa 100 mm Disinserire i cavi di sonda ed elettrodo e quindi sfilare del tutto il bruciatore dalle guide dopo aver tolto la copiglia dalla guida 3 Fissare la flangia 9 B alla piastra della caldaia interponendo lo schermo isolante 6 B dato a corredo Utilizzare le 4 viti pure date a corredo dopo averne protetto la filettatura con prodotti antigrippanti La tenuta bruciatore caldaia deve essere erme tica Se nel controllo precedente il posizionamento della sonda o dell elettrodo non risultato cor retto togliere la vite 1 D estrarre la parte interna 2 D della testa e provvedere alla loro taratura Non ruotare la sonda ma lasciarla come in C un suo posizionamento vicino all elettrodo d accensione potrebbe danneggiare l amplifica tore dell apparecchiatura
79. ecessario ripristinare lo stato iniziale dell apparecchiatura utilizzando la procedura di sblocco sopra descritta PRESSIONE SUL PULSANTE STATO APPARECCHIATURA Da 1 a 3 secondi Sblocco dell apparecchiatura senza visualizzazione della diagnosi visiva Diagnostica visiva della condizione di blocco Plugi S second lampeggio led con intermittenza di 1 secondo Pi di 3 secondi partendo dalla condizione di dia Diagnostica software mediante ausilio di interfaccia ottica e PC gnostica visiva possibilit di visualizzazione delle ore di funzionamento delle anomalie etc La sequenza degli impulsi emessi dall apparecchiatura identifica le possibili tipologie di guasto che vengono elencate nella tabella di pag 19 18 Segnale 2 lampeggi Inconveniente Superata la preventilazione ed il tempo di sicurezza il bru ciatore va in blocco senza apparizione di fiamma Causa probabile L elettrovalvola di funzionamento fa passare poco gas Una delle due elettrovalvole non si apre Pressione gas troppo bassa Elettrodo di accensione mal regolato Elettrodo a massa per isolante rotto Cavo alta tensione difettoso Cavo alta tensione deformato da alta temperatura Trasformatore d accensione difettoso Collegamenti elettrici valvole o trasformatore errati Apparecchiatura elettrica difettosa Una valvola a monte della rampa gas chiusa Aria nei condotti Valvole gas non collegate o con bob
80. en beetje vergroten met kleine opeenvolgende verplaatsingen dat wil zeggen van hoek 15 naar 17 19 Keer vervolgens terug naar de 1 vlamgang en meet het gasdebiet N B De servomotor volgt de afstelling van de nok St1 alleen wanneer men de hoek verkleint Als de hoek daarentegen vergroot moet worden is het noodzakelijk naar de 2 vlamgang te gaan de hoek te vergroten en terug te keren naar de 1 vlamgang om het effect van de afstelling te con troleren Wanneer men de hoek van St1 verhoogt met de brander in de 1 vlamgang veroorzaakt dit het stoppen van de brander Voor een eventuele afstelling van de nok St1 het deksel 1 bevestigd met een klikbevestiging ver wijderen zoals aangegeven op fig B de spe ciale pin 2 uit zijn bevestiging halen en hem in de inkeping van de nok St1 brengen Afstelling van de lucht Varieer op progressieve wijze het beginprofiel van de nok 4 A door middel van de schroeven van de nok aan de binnenkant van de opening 6 A Zo mogelijk de eerste schroef niet draaien deze schroef moet zorgen voor de complete slui ting van de luchtklep 4 TUSSENLIGGENDE VERMOGENS Afstelling van het gas Er zijn geen afstellingen nodig Afstelling van de lucht Zet de brander uit met behulp van de schakelaar 1 A p 13 maak de nok met variabel profiel los door de inkeping 2 A van de servomotor in ver ticale positie te brengen en aan de middelste schroeven van de nok
81. es pour permettre au bo tier d effectuer un con tr le de son efficacit au moment du d mar rage Normalement l arr t du br leur est assur par le thermostat de la chaudi re S il n en tait pas ainsi il faudrait appliquer en s rie au IN un interrupteur horaire qui com manderait l arr t du br leur au moins 1 fois toutes les 24 heures C D867 Les mod les RS 28 38 50 quittent l usine d j pr vus pour le fonctionnement 2 allures et la t l commande TR doit tre reli e Par contre si l on d sire un fonctionnement 1 allure remplacer la t l commande TR par un pontet entre les bornes et 8 de la fiche X4 ATTENTION Dans la ligne d alimentation lectrique ne pas inverser le neutre avec la phase L inversion ventuelle provo querait un blocage d l absence d allu mage 11 PRESSOSTAT GAZ MINIMUM PRESSOSTAT AIR D897 Vice C D514 SERVOMOTEUR D D517 Brdleur eteint Ep 1 allure Br leur allum 2 allure E D469 12 REGLAGES AVANT L ALLUMAGE Le r glage de la t te de combustion air et gaz a d j t d crit page 7 Les autres r glages effectuer sont les suivants ouvrir les vannes manuelles situ es en amont de la rampe du gaz R gler le pressostat de seuil minimum gaz en d but d chelle A R gler le pressostat air en d but d chelle B Purger le condu
82. eture du br leur sur les deux guides il faut tirer d licatement vers l ext rieur le c ble de haute tension et le petit c ble de la sonde de d tection flamme jusqu ce qu ils soient l g rement tendus D505 D935 3970076 Composants A ba 12 11 P1 E gt Pi 13 7 10 EN 7 il Fou p 5 EE n de Htl 14 9 8 P2 6 9 P3 5 2 1 L L 1 B BRULEURS ET RELATIVES RAMPES GAZ HOMOLOGUEES SELON LA NORME EN 676 Rampe gaz L Brdleur 14 C T Code RS 38 Code 3 4 3970076 3010123 3000824 1 3970077 3010123 3000824 1 1 4 3970144 3010123 1 1 2 3970145 3010123 1 1 2 3970180 3010123 2 3970146 3010123 3000822 2 3970181 3010123 3000822 2 3970160 3000822 2 3970182 3000822 C COMPOSANT RAMPE GAZ L Filtre 5 R gulateur de pression 6 Multiblock MB DLE 407 Vannes 8 9 3970077 Multiblock MB DLE 410 3970144 Multiblock MB DLE 412 3970145 GF 515 1 FRS 515 DMV DLE 512 11 3970180 Multiblock MB DLE 415 3970146 3970160 GF 520 1 FRS 520 DMV DLE 520 11 3970181 3970182 Multiblock MB DLE 420 LIGNE ALIMENTATION GAZ La rampe du gaz doit tre reli e au raccord du gaz 1 A par la bride 2 le joint 3 et les vis 4 fournis de s rie avec le br leur La rampe peut arriver par la droite ou par la gauche selon les cas comme indiqu sur la fig A Les lectrovan
83. gassmoorklep helemaal open te zijn 90 Nok St0 0 Beperkt de wenteling naar het minimum Als de brander niet werkt moeten de luchtklep en de gassmoorklep gesloten zijn 0 Nok St1 15 Regelt de positie van ontsteking en vermogen van de 1 vlamgang Nok MV 85 Ontsteekt het controlelampje LED van de 2de vlamgang STATUS STARTEN BRANDER Sluit de afstandsbediening en zet de schakelaar 1 E in positie Brander aan de schakelaar 2 E in positie 1 VLAMGANG Zodra de brander start de draairichting van de turbine van de ventilator controleren vanaf de vlamviewer 18 A p 3 Controleer of de lampjes of de testers aangeslo ten op de elektromagnetische kleppen of de controle lampjes op de elektro magnetische kleppen zelf afwezigheid van spanning aange ven Geven deze spanning aan stop dan de brander onmiddellijk en controleer de elektri sche verbindingen ONTSTEKING BRANDER Na de onder het vorige punt beschreven hande lingen te hebben uitgevoerd dient de brander aan te slaan Als de motor start maar de vlam niet ontstoken wordt en de brander vergrendelt de brander ont grendelen en een nieuwe startpoging doen Mocht er ook daarna geen ontsteking plaats vin den dan kan het zijn dat het gas niet binnen de veiligheidstijd van 3 sec de branderkop bereikt Verhoog dan het gasdebiet bij de ontsteking startdebiet De U manometer C toont aan wanneer het gas de mof bereikt
84. gelijke oorzaak Geen stroom De limiet of veiligheidsafstandsbediening staat open Lijnzekering onderbroken Elektrische controledoos is defect Geen gas Te lage gasdruk in net Min gasdrukschakelaar sluit niet Servomotor gaat niet naar de stand min ontsteking Aangeraden oplossing Sluit de schakelaars Controleer de aanslui tingen Regel of vervang hem Vervang hem Vervang hem Open de manuele ventielen tussen contac tor en gasstraat Zich wenden tot het GASBEDRIJF Regel of vervang hem Vervang hem De brander blijft de startcy clus herhalen zonder te ver grendelen De gasdruk in het net bevindt zich dichtbij de waarde waarop de gasdrukschakelaar van het minimum gere geld is De onverwachte drukval na de opening van het Verminder de druk van de ingreep van de gasdrukschakelaar van het minimum Ver vang het patroon van de gasfilter ventiel veroorzaakt het gelijktijdig openen van de druk schakelaar zelf het ventiel wordt onmiddellijk gesloten en de brander stopt met werken De druk stijgt opnieuw de drukschakelaar sluiten de startcyclus wordt herhaald Enzovoort Kop is slecht afgesteld Ontstekingselektrode slecht afgesteld Slecht afgestelde luchtklep van de ventilator te veel lucht Vermogen van ontsteking te hoog Afstandsbediening TR sluit niet Elektrische controledoos is defect Servomotor is defect Servomotor is defect Ontstekingen met pulsen Afstellen Zie pag 7 Regel hem zie afb C pag
85. gh guide the effective delivery must be measured at the gas meter To calculate the required gas pressure at test point 1 B set the maximim output required from the burner operation find the nearest output value in the table for the burner in question Read off the pressure at test point 1 B on the right in column 1A or B A Add this value to the estimated pressure in the combustion chamber Example RS 28 1 e Required burner maximum output operation 210 kw e Natural gas G 20 PCI 10 kWh Nm e Gas ring 2 B p 7 adjusted as diagram C p 7 e Gas pressure at burner output of 210 kW taken from table RS 28 column 1A 4mbar e Pressure in combustion chamber 2 mbar 4 2 6mbar pressure required at test point 1 B 0934 224 M8 224 M8 224 M8 D455 a ANN TA f d mh a 22277 122212124 SONDE ELECTRODE D613 D3610 C D INSTALLATION PLAQUE CHAUDIERE A Percer la plaque de fermeture de la chambre de combustion comme sur la fig A La position des trous filet s peut tre trac e en utilisant l cran thermique fourni avec le br leur LONGUEUR BUSE B La longueur de la buse doit tre choisie selon les indications du constructeur de la chaudi re en tous cas elle doit tre sup rieure a l pais seur de la porte de
86. golarlo o sostituirlo Sostituirlo Sostituirla Aprire valvole manuali tra contattore rampa Sentire AZIENDA DEL GAS Regolarlo o sostituirlo Sostituirlo Il bruciatore continua a ripe tere il ciclo di avviamento senza blocco La pressione del gas in rete vicina al valore sul quale regolato il pressostato gas di minima Il calo di pres sione repentino che segue l apertura della valvola pro voca l apertura temporanea del pressostato stesso subito la valvola chiude e si ferma il bruciatore La pres sione torna ad aumentare il pressostato chiude e fa ripetere il ciclo di avviamento E cos via Ridurre la pressione di intervento del pres sostato gas di minima Sostituire la cartuc cia del filtro gas Accensioni con pulsazioni 47 48 49 Testa mal regolata Elettrodo di accensione mal regolato Serranda ventilatore mal regolata troppa aria Potenza di accensione troppo elevata Regolare Vedi pag 7 Regolarlo vedi fig C pag 6 Regolarla Ridurla Il bruciatore non passa in 2 stadio Bruciatore in sosta con ser randa aria aperta 50 Telecomando TR non chiude 51 Apparecchiatura elettrica difettosa 52 Servomotore difettoso 53 Servomotore difettoso 19 Regolarlo o sostituirlo Sostituirla Sostituirlo Sostituirlo NORMALE FUNZIONAMENTO TEMPO DI RILEVAZIONE FIAMMA L apparecchiatura ha una ulteriore funzione attraverso la quale possibile accertare il corretto fu
87. golazione VR Se bisogna aumentarla incrementare la pres sione del gas in uscita 1 Servomotore 2 Vincolo Svincolo camma 4 3 Coperchio camme 4 Camma a profilo variabile 5 Viti per la regolazione del profilo variabile 6 Feritoia per accedere alle viti 5 7 Indice del settore graduato 8 8 Settore graduato farfalla gas A B 14 D520 Regolazione dell aria Variare in progressione il profilo finale della camma 4 A agendo sulle viti della camma che compaiono all interno dell apertura 6 A Per aumentare la portata d aria avvitare le viti Per diminuire la portata d aria svitare le viti 3 POTENZA IN 1 STADIO La potenza in 1 stadio va scelta entro il campo di lavoro riportato a pag 4 Mettere l interruttore 2 A p 13 in posizione 1 stadio il servomotore 1 A chiuder la serranda aria e contemporaneamente chiuder pure la farfalla del gas fino a 15 cio fino alla regola zione fatta in fabbrica Regolazione del gas Misurare la portata del gas al contatore Se bisogna diminuirla ridurre un poco l angolo della camma St1 B con piccoli spo stamenti successivi cio portarsi dall angolo 15 a 13 11 Se bisogna aumentarla passare in 2 stadio azionando l interruttore 2 A p 13 ed aumen tare un poco l angolo della camma St1 con piccoli spostamenti successivi cio portarsi dall angolo 15 a 17 19 Quindi ritornare in 1 stadio
88. in du comptage en s dans le viseur V 6 Au bout de 10 s apr s 5 1111 appara t sur le viseur la phase de d marrage est termin e THERMOSTAT TR OUVERT 1 Br leur teint thermostat TL ouvert 2 Fermeture thermostat TL 3 D marrage moteur d but du comptage en s dans le viseur V 4 Allumage br leur 7 Au bout de 30 s apr s 4 fin du comptage en s dans le viseur V 8 Au bout de 10 s apr s 7 1111 appara t sur le viseur la phase de d marrage est termin e Les temps en s qui apparaissent sur le viseur V indiquent la succession des diff rentes phases de d marrage indiqu es page 16 3 EN CAS DE PANNE DU BRULEUR SIGNALE LE MOMENT EXACT D INTER VENTION DE CETTE PANNE 12 combinaisons de LED allum es possibles voir fig B Pour les causes de la panne voir les num ros entre meg et page 19 leur signification Aa Signification des symboles POWER Tension pr sente O Blocage moteur ventilateur rouge lt Blocage br leur rouge O lt Fonctionnement en 2 me allure O lt Fonctionnement en 1 re allure O Charge atteinte Stand by led 0478 Allume VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING K B 8 1 2004 Belgium Fabrikant Op de markt gebracht door RIELLO S p A 37045 LEGNAGO VR Italy Tel 39 0442630111 www riello it RIELLO NV Ninovesteenweg 198 9320 Erembodegem Tel 053
89. ina interrotta Rimedio consigliato Aumentarlo Sostituire Aumentarla al regolatore Regolarlo vedi fig C pag 6 Sostituirlo Sostituirlo Sostituirlo e proteggerlo Sostituirlo Controllarli Sostituirla Aprirla Sfiatarla Controllare collegamenti o sostituire bobina 3 lampeggi Il bruciatore non si avvia ed appare il blocco Pressostato aria in posizione di funzionamento Regorarlo o sostituirlo Il bruciatore si avvia e poi si arresta in blocco Pressostato aria non commuta per pressione aria insufficiente Pressostato aria mal regolato Tubetto presa pressione del pressostato ostruito Testa mal regolata Alta pressione nel focolare Regolarlo o sostituirlo Pulirlo Regolarla Collegare pressostato aria all aspirazione ventilatore Blocco durante la preventila zione Contattore comando motore difettoso solo versione trifase Motore elettrico difettoso Blocco motore solo versione trifase Sostituirlo Sostituirlo Sostituirlo 4 lampeggi 0 0 0 Il bruciatore si avvia e poi si arresta in blocco Simulazione di fiamma Sostituire l apparecchiatura Blocco all arresto del brucia tore Permanenza di fiamma nella testa di combustione o simulazione fiamma Eliminare permanenza di fiamma o sostitu ire apparecchiatura 6 lampeggi 000000 Il bruciatore si avvia e poi si arresta in blocco Servomotore difettoso o mal regolato Sostituirlo o regolarlo
90. inimum Br leur teint le volet de l air et la vanne papillon doivent tre ferm s 0 Came St1 15 R gle la position d allumage et de puissance en 1 re allure Came MV 85 Allume le voyant lumineux de la 2 me allure STATUS DEMARRAGE BRULEUR Fermer les t l commandes et mettre e l interrupteur 1 E en position Br leur allum e l interrupteur 2 E en position 1 re ALLURE D s que le br leur d marre contr ler le sens de rotation du rotor turbine par le viseur flamme 18 A p 3 V rifier que les ampoules ou les testeurs raccor d s aux lectrovannes ou les voyants sur les lectrovannes indiquent une absence de ten sion S ils signalent une tension arr ter imm diatement le br leur et contr ler les raccordements lectriques ALLUMAGE BRULEUR Apr s avoir effectu les op rations d crites au point pr c dent le br leur devrait s allumer Si le moteur d marre mais la flamme n appara t pas et le bo tier de contr le se bloque r armer et faire une nouvelle tentative de d marrage Si l allumage ne se fait pas il se peut que le gaz n arrive pas la t te de combustion dans le temps de s curit de 3 s Dans ce cas augmen ter le d bit du gaz l allumage L arriv e du gaz au manchon est mise en vidence par le mano m tre en U C Quand l allumage est fait passer au r glage complet du br leur A Brdleur eteint Brdleur allum gt lt
91. ion monophas e 2 Pg11 Vannes gaz 3 Pg9 T l commande TL 4 Pg9 T l commande TR 5 Pg11 Pressostat gaz ou contr le d tan ch it vannes gaz RS 38 triphas et RS 50 1 Pg11 Alimentation triphas e 2 Pg11 Alimentation monophas e 3 Pg9 T l commande TL 4 Pg9 T l commande TR 5 Pg11 Vannes gaz 6 Pg11 gaz ou 50Hz 230V D940 RS 28 RS 38 monophas avec dispositif de contr le d tanch it VPS C 3 2 1 N Ph 7 es S3T2TI N LI FEHI Prt ap RH Te TaN Wy tit Lin 13 teu n2 hi T6A H H TR JE LS x BE SH Sr 4 e a nan en 1 5 m LITE I T8 T7 T6 BS N 1 PEN d SE A AU 50Hz 230V D941 10 contr le d tanch it vannes gaz SCHEMA B Alimentation monophas e Branchement lectrique br leurs RS 28 38 sans dispositif de contr le d tanch it SCHEMA C Alimentation monophas e Branchement lectrique br leurs RS 28 38 avec dispositif de contr le d tanch it VPS Le contr le d tanch it des vannes se fait juste avant chaque mise en marche du br leur L gende schemas B C h1 Compteur d heures 1 re allure h2 Compteur d heures 2 me allure
92. ipperingen 2 85 000000 KIT INTERFACE ADAPTER RMG TO PC Code 3002719 20 STATU S op aanvraag Montage 1 Status 2 Connector 3 Console van de brander 4 Bevestigingsschoeven D3057 4 hi 4 h1 4 h2 4 h2 WW count WW count Y Y res Y Y IT reset 1 9 2 3 e 4 o 5 le 6 7 0 8 e 2 Led knipperend e Led brandend S Tijd in seconden II De startfase is be indigd D947 21 STATUS Accessoire beschikbaar op aanvraag Zie p 2 MONTAGE De branders zijn gemaakt voor de montage van de Ga voor de montage als volgt te werk Verbind de Status 1 door middel van de con nector 2 op de console 3 pevestig de Status op de console door middel van de bij de kit geleverde schroeven 4 STATUS heeft drie functies 1 GEEFT OP DE DISPLAY V DE BEDRIJFSUREN EN HET AANTAL ONT STEKINGEN VAN DE BRANDER AAN Totaal Bedrijfsuren Druk op knop h1 Bedrijfsuren in de tweede vlamgang Druk op knop h2 Bedrijfsuren in de eerste vlamgang berekend Totaal uren uren in de tweede vlamgang Aantal Ontstekingen Druk op knop count In nulstand brengen bedrijfsuren en aantal ont stekingen Houdt de drie reset knoppen tegelijkertijd inge rukt Permanent geheugen De bedrijfsuren en het aan
93. it gaz de l air ll est conseill d vacuer l air purg en dehors des locaux par un tuyau en plastique jusqu ce que l on sente l odeur caract ristique du gaz Monter un manom tre en U C sur la prise de pression de gaz du manchon Celui ci servira mesurer approximativement la puissance du br leur en 2 me allure l aide du tableau page 5 Raccorder en parall le aux deux lectrovan nes de gaz VR et VS deux lampes ou testeurs pour contr ler le moment de la mise sous ten sion Cette op ration n est pas n cessaire si cha cune des deux electrovannes est munie d un voyant lumineux signalant la tension lectri que Avant d allumer le br leur r gler la rampe du gaz afin que l allumage se fasse dans les condi tions de s curit maximum c est dire avec un d bit de gaz tres faible SERVOMOTEUR D Le servomoteur r gle en m me temps le volet d air par la came profil variable et la vanne papillon du gaz L angle de rotation sur le servomoteur est gal l angle sur le secteur gradu de la vanne papillon gaz Le servomoteur pivote de 90 en 12 secondes Ne pas modifier le r glage des 4 cames quipant l appareil effectu en usine Contr ler simplement que ces cames soient r gl es comme suit Came St2 90 Limite la rotation vers le maximum Le br leur fonctionnant en 2 me allure la vanne papillon doit tre ouverte compl tement 90 Came St0 0 Limite la rotation vers le m
94. ittebestendig materiaal van de ketel 12 en de branderkop 10 De bescher ming moet zodanig aangebracht worden dat de branderkop verwijderd kan worden Voor ketels waarvan de voorkant afgekoeld wordt met water is geen hittebestendige be scherming 11 12 B nodig als dat niet uitdruk kelijk gevraagd wordt door de fabrikant van de ketel BEVESTIGING BRANDER OP KETEL B Alvorens de brander op de ketel te bevestigenm controleer door de opening van de branderkop of de ionosatiesonde en de ontstekingselek trode wel in de juiste stand staan zoals in C Haal daarna de branderkop van de rest van de brander fig B Verwijder de schroef 14 en het deksel 15 Haak het gewricht 4 los van de gegradueerde sector 5 Verwijder de schroeven 2 uit de twee geleiders 3 Verwijder de schroef 1 en schuif de brander over de geleiders 3 ongeveer 100 mm naar achteren Ontkoppel de sonde en elektrodekabels en trek de brander vervolgens helemaal van de geleiders af na de veiligheidspen van de ge leider 3 te hebben verwijderd De flens 9 B op de plaat van de ketel bevesti gen na eerst de isolatieflens 6 B die samen met de brander geleverd wordt te hebben aan gebracht Gebruik de 4 vijzen die ook geleverd worden na ze met een produkt tegen het vastlopen te heb ben ingesmeerd De sluiting brander ketel moet hermetisch zijn Mocht bij de voorafgaande controle de stand van de ionisatiesonde en van de onts
95. jk van het MAX vermogen van de brander is het drukverlies aan de verbran dingskop dat aangegeven in kolom 1B op biz 5 Voor de afstelling de schroef 1 B losdraaien en de ring 2 draaien tot de gevonden inkeping overeenstemt met de index 3 Draai de schroef 1 vast Voorbeeld Brander RS 38 vermogen 340 kW Uit het diagram C blijkt dat voor het MAX ver mogen van 340 kW gas en lucht afgesteld moe ten worden op inkeping 3 zoals in fig A en B In dat geval is het drukverlies aan de ver brandingskop opgegeven in kolom 1A op biz 5 Na de afstelling van de kop de brander 4 D weer op de geleiders 3 monteren op ongeveer 100 mm afstand van de mof 5 brander in de positie die is aangegeven op fig B p 6 breng de sonde en elektrodekabels naar binnen en laat de brander vervolgens tot aan de mof gli jden brander in de positie die is aangegeven op fig D Zet de twee schroeven 2 terug op de geleiders 3 Bevestig de brander aan de mof met de schroef 1 en zet de veiligheidspin terug in n van de twee geleiders 3 Let op Bij het sluiten van de brander op de geleiders is het aan te raden de hoogspanningskabel en de kabel van de ionisatiesonde naar buiten te trekken tot ze lichtjes aangespannen zijn A D505 TE ee L L1 B D935 BRANDERS EN BIJHORENDE GASSTRATEN GEKEURD CONFORM EN 676 Gasstraat L Brander 13 1 C T Code RS 38 Code 3 4 3970076 3010123 3000824 301012
96. kt TE NT TO Se 1 Loi 1 5 m DEN IE TS Veiligheidsthermostaat E es a rd 50Hz_230V treedt in werking wanneer de TL defect is Wei 3 VR Regelklep ET L3 PEL2L1 ru eee VS Veiligheidsafsluiter 37 50Hz 230V BONG o U He En Y IE SCHEMA C B Afstelling thermisch relais 20 A p 3 EE EE Dit relais verhindert dat de motor verbrandt door AFSTELLING THERMISCH RELAIS een plotse verhoging van de absorptie bij het RS 38 triphas RS 50 overslaan van een fase e Als de motor op 400 V in ster is aangesloten plaats de wijzer op MIN AMPERE e Als de motor op 230 V in driehoek is aangeslo ten plaats de wijzer op MAX MIN MAX Ook al geeft de schaal van het thermisch relais de opgeslorpte stroom van de 400 V motor niet DITA aan toch is de bescherming verzekerd 400V 230V NB De branders RS 38 en RS 50 driefasig zijn bij het verlaten van de fabriek voorzien voor elektrische C D367 voeding 400 V Indien de voeding 230 V is de motoraansluiting van ster naar driehoek en de afstelling van het thermisch relais veranderen De branders RS 28 38 50 zij
97. la tabella B B INGOMBRO C misure indicative De L ingombro del bruciatore riportato in fig C Tener presente che per ispezionare la testa di combustione il bruciatore deve essere arretrato e ruotato verso l alto L ingombro del bruciatore aperto senza cofano indicato dalla quota H CORREDO 1 Flangia per rampa gas 1 Guamizione per flangia 4 Viti per fissare la flangia M 8 x 25 1 Schermotermico 4 Viti per fissare la flangia del bruciatore alla caldaia M 8 x 25 C 4 Passacavi per collegamento elettrico RS 28 e RS 38 monofase 6 Passacavi per collegamento elettrico RS 38 trifase e RS 50 476 474 580 216 351 140 352 164 810 108 168 1 1 2 1 Istruzione 476 474 580 216 351 140 352 164 810 108 168 171 2 1 476 474 580 216 351 152 352 164 810 108 168 171 2 1 Boccaglio corto lungo pressione cam comb mbar Mamm ee Mca h 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 kW 60 100 140 180 220 260 500 540 P Mcal h 100 140 180 220 260 300 340 380 kW 120 160 200 240 280 320 360 400 440 pressione cam comb mbar NUE DO GER m Mcal h 100 140 180 220 260 300 340 380 420 460 500 kW 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 560 600 A D3612 Y 40 50 60 80 100 cm Y LE 4
98. li snodi e la camma 4 A p 14 Combustione Regolare il bruciatore se i valori della combu stione trovati all inizio dell intervento non soddi sfano le Norme vigenti 0 comunque non corrispondono ad una buona combustione Scrivere in una apposita scheda i nuovi valori della combustione saranno utili per i successivi controlli Per aprire il bruciatore B Togliere tensione Togliere la vite 1 ed estrarre il cofano 2 Sganciare lo snodo 3 dal settore graduato 4 Togliere la vite 5 e la copiglia 9 ed arretrare il bruciatore sulle guide 6 per circa 100 mm Disinserire cavi di sonda ed elettrodo e quindi arretrare del tutto il bruciatore Ruotarlo come in figura ed infilare nel foro di una delle due guide la copiglia 9 in modo che il bruciatore rimanga in quella posizione A questo punto possibile estrarre il distributore del gas 7 dopo aver tolto la vite 8 Per chiudere il bruciatore B Togliere la copiglia 9 e spingere il bruciatore fino a circa 100 mm dal manicotto Reinserire i cavi e far scorrere il bruciatore fino a battuta Rimettere la vite 5 e la copiglia 9 e tirare deli catamente verso l esterno i cavi di sonda ed elettrodo fino a metterli in leggera tensione Riagganciare lo snodo 3 al settore graduato 4 DIAGNOSTICA PROGRAMMA DI AVVIAMENTO Durante il programma di avviamento le indicazioni sono esplicate nella seguente tabella TABEL
99. lore minore di quella fornita dal bruciatore in 1 stadio tratto G H Il tele comando TL si apre il servomotore ritorna all angolo 0 limitato dalla camma 510 La ser randa si chiude completamente per ridurre al minimo le dispersioni termiche Impianto privo di TR sostituito da un ponte L avviamento del bruciatore avviene come nel caso precedente Successivamente se la tem peratura la pressione aumenta fino all aper tura di TL il bruciatore si spegne tratto A A nel diagramma SIE Ga MANCATA ACCENSIONE B cea Se il bruciatore non si accende si ha il blocco E entro 3 s dall apertura della valvola del gas e 49 s dopo la chiusura del telecomando TL Il led O Spento Giallo A Rosso rosso dell apparecchiatura si accende Per ulteriori informazioni vedere pag 18 SPEGNIMENTO DEL BRUCIATORE IN FUN ZIONAMENTO Se la fiamma si spegne accidentalmente in fun B D3029 zionamento si ha il blocco del bruciatore entro 1 s Sec 1 46 AAAA 16 VISORE FIAMMA A APERTURA BRUCIATORE T B 17 D484 D535 CONTROLLI FINALI con bruciatore funzio nante e Scollegare un filo del pressostato gas di minima Aprire il telecomando TL e Aprire il telecomando TS il bruciatore deve fermarsi Scollegare il filo comune del pressostat
100. mente la bocca di aspirazione del ventilatore per esempio con un cartone e verificare che avvenga il blocco del bruciatore prima che il CO nei fumi superi l 1 Il pressostato aria installato pu funzionare in maniera differenziale se collegato con due tubi Qualora una forte depressione in camera di combustione in fase di preventilazione non consenta al pressostato aria di commutare la commutazione si pu ottenere applicando un secondo tubicino tra pressostato aria e bocca di aspirazione del ventilatore In tal modo il presso stato funzioner come pressostato differenziale Attenzione l uso del pressostato aria con fun zionamento differenziale consentito solo in applicazioni industriali e dove le norme permet tono che il pressostato aria controlli solo il fun zionamento del ventilatore senza limite di riferimento per quanto riguarda il CO 6 PRESSOSTATO GAS DI MINIMA B Eseguire la regolazione del pressostato gas di minima dopo aver effettuato tutte le altre regola zioni del bruciatore con il pressostato regolato a inizio scala B Con il bruciatore funzionante in 2 stadio aumentare la pressione di regolazione girando lentamente in senso orario l apposita manopo lina fino all arresto del bruciatore Girare quindi in senso antiorario la manopolina di 2 mbar e ripetere l avviamento del bruciatore per verificarne la regolarit Se il bruciatore si arresta nuovamente girare ancora in senso antiorario di 1 m
101. mma St0 0 Limita la rotazione verso il minimo A brucia tore spento la serranda dell aria e la farfalla del gas devono risultare chiuse 0 Camma St1 15 Regola la posizione di accensione e potenza 1 stadio Camma MV 85 Accende il LED di 2 stadio STATUS AVVIAMENTO BRUCIATORE Chiudere i telecomandi e mettere e linterruttore 1 E in posizione Bruciatore acceso e l interruttore 2 E in posizione 1 STADIO Appena il bruciatore si avvia controllare il senso di rotazione della girante del ventilatore dal visore fiamma 18 A p 3 Verificare che le lampadine o i tester collegati alle elettrovalvole o le spie luminose sulle elet trovalvole stesse indichino assenza di tensione Se segnalano tensione fermare immediata mente il bruciatore e controllare i collegamenti elettrici ACCENSIONE BRUCIATORE Dopo aver fatto quanto descritto al punto prece dente il bruciatore dovrebbe accendersi Se invece il motore si avvia ma non compare la fiamma e l apparecchiatura va in blocco sbloc care ed attendere un nuovo tentativo d avvia mento Se l accensione continua a mancare pu essere che il gas non arrivi alla testa di combustione entro il tempo di sicurezza di 3s Aumentare allora la portata del gas all accensione L arrivo del gas al manicotto evidenziato dal manometro ad U C Ad accensione avvenuta passare alla completa regolazione del bruciatore Bruciatore spento Br
102. mogen 600 kW Het vermogen bij de ontsteking moet gelijk zijn aan of lager dan e 300 kW met ts 2 s e 200 kW met ts s Om het vermogen te meten bij ontsteking De stekker m v 19 A p 3 op de kabel van de ionisatiesonde loskoppelen de brander slaat aan en vergrendelt na de veiligheidstijd 10 ontstekingen met daaropvolgende vergren de lingen uitvoeren Op de teller de hoeveelheid verbrand gas afle zen Die hoeveelheid moet gelijk aan of lager dan het resultaat van volgende formule zijn Nm h max debiet brander 360 Voorbeeld voor gas G 20 10 kWh Nm Max werkingsvermogen 600 kW komt overeen met 60 Nm h Na 10 ontstekingen met vergrendeling lezen wij op de teller een debiet af gelijk aan of lager dan 60 360 0 166 Nm 2 VERMOGEN IN 2 VLAMGANG Het vermogen in de 2 vlamgang wordt gekozen binnen het op biz 4 aangegeven werkveld In de voorafgaande beschrijving hebben we de brander aangelaten functionerend in de 1 vlamgang Zet nu de schakelaar 2 A op de positie 2 vlamgang de servomotor zal de lucht klep en tegelijkertijd ook de gassmoorklep ope nen op 90 Afstelling van het gas Meet het gasdebiet bij de gasmeter Als aanwijzing kan deze worden afgeleid uit de tabellen op blz 5 het is voldoende de gasdruk op de U manometer af te lezen zie fig C op blz 12 en de aanwijzingen van blz 5 op te vol gen Als het gasdebiet moet verkleinen verlaag de gasdr
103. motor ventilator rood lt Vergrendeling brander rood OS Werking in 2e vlamgang O Werking in te vlamgang O Oplading voltooid Stand by D478 led aan http www riello it RIELLO S p A 1 37045 Legnago VR Tel 39 0442 630111 Con riserva di modifiche Sous r serve de modifications Onder voorbehoud van wijzigingen
104. n de schaal A min druk Stel de luchtdruk af op het begin van de schaal B min druk Ontlucht de gasleiding Het is aan te raden de ontsnapte lucht met een plastic slang buiten het gebouw te brengen tot men het gas ruikt Monteer een U manometer C op het gas drukmeetpunt van de mof Deze dient om het vermogen van de brander in de 2 vlamgang bij benadering te meten door middel van de tabel op blz 5 Parallel aan de elektromagnetische kleppen VR en VS D twee lampjes of testers aanslui ten om het juiste moment te zien waarop ze onder spanning komen Deze handeling is niet nodig als beide elektro magnetische afsluiters voorzien zijn van een controlelampje dat de elektrische spanning aangeeft Alvorens de brander te ontsteken is het raad zaam de gasstraat zodanig af te stellen dat de ontsteking plaatsvindt onder optimale veilig heidsomstandigheden d w z met een zeer zwak gasdebiet SERVOMOTOR D De servomotor regelt tegelijkertijd de luchtklep door middel van de variabele geprofileerde nok en de gassmoorklep De draaihoek op de servomotor is gelijk aan de hoek op de gegradueerde sector van de smoor klep De servomotor draait 90 in 12 sec De vier nokken zijn voorafgesteld in de fabriek Wijzig deze instelling niet controleer alleen of ze afgesteld zijn zoals hieronder aangegeven Nok St2 90 Beperkt de wenteling naar het maximum Bij de in 2 vlamgang functionerende brander dient de
105. n gehomologeerd voor een intermitterende werking Dit betekent dat ze voor de Norm tenminste 1 maal per ie dere 24 uur moeten stoppen opdat de elektri sche apparatuur een controle van de eigen doeltreffendheid bij het starten kan uitvoeren Normaal gesproken wordt de stilstand van de brander verzekerd door de afstandsschakelaar van de ketel Als dit niet zo is is het noodzakelijk om in serie met IN een tijdschakelaar aan te brengen die er voor zorgt dat de brander tenminste 1 maal per 24 uur stopt De branders RS 28 38 50 zijn in de fabriek inge steld voor een tweetrapswerking en dus moet de thermostaat TR verbonden worden Als u daarentegen wilt dat de brander een een trapswerking heeft plaats dan in plaats van de thermostaat TR een brug tussen de klemmen T6 T7 van de stekker X4 OPGELET De nulleider en de fase niet op de elektrische voedingslijn Dergelijke omwisseling kan de vergrendeling van de brander veroorzaken 11 MIN GASDRUKSCHAKELAAR LUCHTDRUKSCHAKELAAR D897 C D514 SERVOMOTOR D D517 1 2 Brander uit p lt lt 1 Viamgang Branderaan dam 2 Viamgang E D469 12 AFSTELLINGEN VOOR DE ONTSTEKING De afstelling van de verbrandingskop lucht en gas is reeds beschreven op biz 7 Andere nog uit te voeren afstellingen zijn Open de handbediende kleppen voor de gas straat Stel de min gasdruk af op het begin va
106. n tijdens het startprogramma zijn in de volgende tabel uitgelegd KLEURCODETABEL Volgorden Kleurcode Voorventilatie 000000000 Ontstekingsfase 000000000 Werking met vlam ok Werking met zwakke DOUOUOUOU Elektrische stroomtoevoer lager dan 170V 0101010140 Vergrendeling A A A A A A Vreemd licht ADADADADA Legende O Uit Geel O Groen A Rood ONTGRENDELING BRANDERAUTOMAAT EN GEBRUIK VAN DE DIAGNOSEFUNCTIE De bijgeleverde branderautomaat heeft een diagnosefunctie zodat de mogelijke oorzaken van sommige problemen makkelijk kunnen worden opgespoord signaal RODE LED Om gebruik te maken van deze functie minimum 10 seconden wachten na vergrendeling van de branderautomaat en dan de ontgrendelings knop indrukken De branderautomaat maakt een serie pulsen na 1 seconde die om de 3 seconden constant herhaald wordt Nadat het aantal knipperingen weergegeven is en u de mogelijke oorzaak opgespoord heeft moet het systeem gereset worden door de knop tus sen de 1 en 3 seconden lang ingedrukt te houden Op de knop drukken RODE LED brandt gedurende Interval minstens 10s wachten Vergrendeling per gt 3s Pulsen 3s Pulsen Als volgt worden de mogelijke methodes opgenoemd om de branderautomaat te ontgrendelen en voor het gebruik van de diagnosefunctie ONTGRENDELING BRANDERAUTOMAAT Om de branderautomaat te ontgrendelen als volgt te werk gaan D
107. ndotto arrivo gas 15 Valvola farfalla gas 4 16 Flangia per il fissaggio alla caldaia _ 17 Disco di stabilita fiamma 18 Visore fiamma PTC 19 Spina presa sul cavo della sonda di ionizza Sai gt Y zione 21 20 18 BE x UL 10 20 Contattore motore e rel termico con pul i R sante di sblocco RS 38 trifase RS 50 D3045 21 Condensatore motore SN 9 RS 28 RS 38 monofase A 22 Apparecchiatura elettrica con avvisatore A luminoso di blocco e pulsante di sblocco 22 si 23 Due interruttori elettrici A uno per acceso spento bruciatore UH Ho uno per 1 2 stadio gt SEE 24 Spine per il collegamento elettrico H E pa 25 Serranda aria 237 d e Vi sono due possibilit di blocco del bruciatore e Blocco apparecchiatura l accensione del pulsante led rosso dell apparecchiatura Pete Sa 22 A avverte che il bruciatore in blocco AS Per sbloccare premere il pulsante per un E 129 tempo compreso tra 1 e 3 secondi N rr Blocco motore RS 38 trifase RS 50 per lb 24 al sbloccare premere il pulsante del rel termico U AAA 03026 A 20 A IMBALLO PESO B misure indicative bruciatori vengono spediti in imballi di car tone con dimensioni di ingombro secondo 625 tabella B 625 e Il peso del bruciatore completo di imballo 625 indicato nel
108. nes 8 9 B du gaz doivent tre le plus pr s possible du br leur de fa on assurer l arriv e du gaz la t te de com bustion en un temps de s curit de 3 s Contr ler que la plage de r glage du r gula teur de pression couleur du ressort recouvre la pression n cessaire au br leur RAMPE GAZ B Elle est homologu e suivant la norme EN 676 et elle est fournie s par ment du br leur avec le code indiqu dans le tableau C L GENDE B 1 Canalisation d arriv e du gaz 2 Vanne manuelle 3 Joint anti vibrations 4 Manom tre avec robinet bouton poussoir 5 Filtre 6 R gulateur de pression vertical 7 Pressostat gaz de seuil minimum 8 Electrovanne de s curit VS verticale 9 Electrovanne de r gulation VR verticale Deux r glages d bit d allumage ouverture rapide e d bit maximum ouverture lente 10 Joint et bride fournis avec le br leur 11 Papillon r glage gaz 12 Br leur 13 Dispositif de contr le d tanch it vannes 8 9 Selon la norme EN 676 le contr le d tan ch it est obligatoire pour les br leurs ayant une puissance maximale sup rieure a 1200 kW 14 Adaptateur rampe br leur P1 Pression la t te de combustion P2 Pression en aval du r gulateur Pression en amont du filtre L La rampe gaz est fournie part avec le code indiqu dans le tab C L1 Ala charge de l installateur L GENDE TABLEAU C C T Disposi
109. nt du milieu ambiant et positionn es correctement En cas de doute d monter le coude 7 B Servomoteur Enlever la came 4 A p 14 du servomoteur en faisant pivoter de 90 la fente 2 A p 14 et con tr ler manuellement que sa rotation en avant et en arri re coulisse librement R ins rer la came 4 A p 14 Br leur V rifier qu il n y ait pas d usure anormale ou de vis desserr e dans les m canismes qui com mandent le volet d air et la vanne papillon de gaz De m me les vis de fixation des cables aux fiches du br leur doivent tre correctement serr es Nettoyer ext rieurement le br leur en particu lier les rotules et la came 4 A p 14 Combustion R gler le br leur si les valeurs de la combustion trouv es au d but de l intervention ne satisfont pas les normes en vigueur ou ne correspondent pas une bonne combustion Reporter sur une fiche sp ciale les nouvelles valeurs de la combustion elles seront utiles pour les contr les successifs POUR OUVRIR LE BRULEUR B Couper la tension Retirer la vis 1 et extraire le coffret 2 D crocher la rotule 3 du secteur gradu 4 Retirer la vis 5 et la goupille 9 et repousser le br leur sur les guides 6 d environ 100 mm D brancher les c bles de la sonde et de l lectrode et faire reculer compl tement le br leur Faire pivoter celui ci comme indiqu sur la figure et enfiler la goupille 9 dans le trou de l un des deux guides pour qu
110. nwezigheid van de vlam of vervang de apparatuur 6 knipperingen 000000 De brander start en schakelt in vergrendeling Servomotor is defect of slecht afgesteld Regel of vervang hem 7 knipperingen 00000090 De brander vergrendelt met een na het verschijnen van de vlam De elektromagnetische klep voor werking laat weinig gas door Slecht afgestelde ionisatiesonde lonisatie is te zwak minder dan 5 yA Sonde aan de massa Onvoldoende aarding van de brander Fase en neutraalgeleider omgewisseld Defect in het circuit vlamdetectie Verhoog de hoeveelheid Regel hem zie afb C pag 6 Controleer stand van de sonde Verwijderen of de kabel vervangen Controleer aarding Wissel ze om Controledoos vervangen Vergrendeling van de brander bij de passage tussen de 1 en de 2 trapswerking of tus sen de 2 en de 1 trapswer king Te veel lucht of weinig gas Regel lucht en gas Tijdens de werking schakelt de brander in vergrendeling Sonde of ionisatiekabel in verbinding met de aarding Vervang versleten delen 10 knipperingen De brander start niet en de vergrendeling verschijnt Foute elektrische verbindingen Controleer ze De brander vergrendelt Elektrische controledoos is defect Aanwezigheid van elektromagnetische storingen op de thermostaatleidingen 19 Vervang hem Filter of elimineer ze Probleem Signaal Geen enkele knippering De brander start niet Mo
111. nzionamento del bruciatore segnalazione LED VERDE permanentemente acceso Per utilizzare tale funzione bisogna aspettare almeno dieci secondi dall accensione del bruciatore e premere il pulsante dell apparecchiatura per un tempo minimo di tre secondi Rilasciato il pulsante il LED VERDE comincer a lampeggiare come illustrato nella figura sottostante LED VERDE acceso premere pulsante Intervallo aspettare per almeno 10s per gt 3s segnale 3s segnale Gli impulsi del LED costituiscono un segnale intervallato da 3 secondi circa Il numero degli impulsi individuer il TEMPO DI RILEVAZIONE della sonda dall apertura delle valvole gas secondo la seguente tabella SEGNALE TEMPO DI RILEVAZIONE FIAMMA Ad ogni avviamento del bruciatore questo dato viene aggiornato 1 lampeggio Eseguita la lettura premendo brevemente il pulsante 0 45 dell apparecchiatura il bruciatore ripete il ciclo di avviamento 2 lampeggi ATTENZIONE 0 85 Se risulta un tempo gt 2 s si ha accensione ritardata Verificare la regolazione del freno idraulico su valvola gas e regolare la serranda aria e la testa di combustione 6 lampeggi 000000 2 85 KIT INTERFACE ADAPTER RMG TO PC Codice 3002719 20 STATUS su richiesta Montaggio 4 1 Status 2 Connettore 3 Mensola bruciatore 4 Viti di fissaggio D3057 h1 4 h1 Y h2 4 h2 Y count count Y Y res Y Y P reset OOO OOO
112. o aria e Scollegare il filo della sonda di ionizzazione il bruciatore deve fermarsi in blocco e Controllare che i bloccaggi meccanici dei dispositivi di regolazione siano ben serrati MANUTENZIONE Combustione Effettuare l analisi dei gas di scarico della com bustione Gli scostamenti significativi rispetto al precedente controllo indicheranno i punti dove pi attenta dovr essere l operazione di manu tenzione Fughe di gas Controllare che non vi siano fughe di gas sul condotto contatore bruciatore Filtro del gas Sostituire il filtro del gas quando sporco Visore fiamma Pulire il vetrino del visore fiamma A Testa di combustione Aprire il bruciatore e verificare che tutte le parti della testa di combustione siano integre non deformate dall alta temperatura prive di impu rit provenienti dall ambiente e correttamente posizionate In caso di dubbio smontare il gomito 7 B Servomotore Svincolare la camma 4 A p 14 dal servomo tore ruotando di 90 l intaglio 2 A p 14 e con trollare manualmente che la sua rotazione avanti ed indietro sia scorrevole Vincolare nuo vamente la camma 4 A p 14 Bruciatore Controllare che non vi siano usure anomale o viti allentate nei cinematismi che comandano la serranda aria e la farfalla del gas Cos pure bloccate devono essere le viti che fis sano i cavi alla morsettiera del bruciatore Pulire esternamente il bruciatore particolar mente g
113. on spostare le viti alle estre mit della camma precedentemente regolate per l apertura della serranda in 1 e 2 stadio NOTA Una volta terminata la regolazione delle potenze 2 stadio 1 stadio intermedie ricontrollare l accensione deve avere una rumorosit pari a quella del funzionamento successivo Nel caso invece di pulsazioni ridurre la portata all accen sione PRESSOSTATO ARIA 5 A p 3 A PRESSOSTATO GAS DI MINIMA 7 B p 8 B C D521 0896 RMG D3023 15 5 PRESSOSTATO ARIA A Eseguire la regolazione del pressostato aria dopo aver effettuato tutte le altre regolazioni del bruciatore con il pressostato aria regolato a ini zio scala A Con il bruciatore funzionante in 1 stadio aumentare la pressione di regolazione girando lentamente in senso orario l apposita manopo lina fino al blocco del bruciatore Girare quindi la manopolina in senso antiorario di un valore pari a circa il 20 del valore rego lato e verificare successivamente il corretto avviamento del bruciatore Se il bruciatore blocca nuovamente girare ancora un poco la manopolina in senso antiora rio Attenzione per norma il pressostato aria deve impedire che il CO nei fumi superi l 1 10 000 ppm Per accertarsi di ci inserire un analizzatore della combustione nel camino chiudere lenta
114. oni e portata d accensione apertura rapida e portata massima apertura lenta 10 Guamizione e flangia a corredo bruciatore 11 Farfalla regolazione gas 12 Bruciatore 13 Dispositivo di controllo tenuta valvole 8 9 Secondo la norma EN 676 il controllo di tenuta obbligatorio per i bruciatori con potenza massima superiore a 1200 kW 14 Adattatore rampa bruciatore P1 Pressione alla testa di combustione P2 Pressione a valle del regolatore P3 Pressione a monte del filtro L Rampa gas fornita a parte con il codice indicato in tab C L1 A cura dell installatore LEGENDA TABELLA C C T Dispositivo controllo tenuta valvole gas 8 9 Rampa priva del dispositivo di con trollo tenuta dispositivo che pu essere ordinato a parte vedi colonna 13 e montato successivamente Rampa con il dispositivo di controllo tenuta montato 13 Dispositivo di controllo tenuta valvole VPS Fornito su richiesta separatamente dalla rampa gas 14 Adattatore rampa bruciatore Fornito su richiesta separatamente dalla rampa gas Nota Per la regolazione della rampa gas vedere le istruzioni che l accompagnano IMPIANTO ELETTRICO ESEGUITO IN FABBRICA RS 28 monofase 5 15131816
115. prot g le filetage par du produit anti grippant L tanch it br leur chaudi re doit tre parfaite Si lors du contr le pr c dent le positionnement de la sonde ou de l lectrode n tait pas correct retirer la vis 1 D extraire la partie interne 2 D de la t te et tarer celles ci Ne pas faire pivoter la sonde mais la laisser en place comme indiqu en C son positionne ment dans le voisinage de l lectrode d allu mage pourrait endommager l amplificateur de l appareil y Encoches Air Gaz D503 A 100 200 300 400 500 Meal h 5 100 200 500 400 200 600 kW Puissance du br leur en 2 me allure C D REGLAGE TETE DE COMBUSTION A ce stade de l installation buse et manchon sont fix s la chaudi re comme indiqu sur la fig A Le r glage de la t te de combustion air et gaz est donc facilit au maximum R glage de l air A Faire pivoter la vis 4 A jusqu faire correspon dre l encoche trouv e avec le plan ant rieur 5 A de la bride R glage du gaz B On obtient le respect de la classe 2 sur Pensem ble de la plage de travail en mettant la bague 2 B sur l encoche z ro Le br leur fonctionne correctement m me avec la bague 2 B r gl e d apr s le diagramme C N utiliser ce r glage que si l
116. r L gende schemas A rg h1 Compteur d heures 1 re allure ve vs h2 Compteur d heures 2 me allure i Lu IN Interrupteur lectrique pour arr t manuel LS br leur 1 5 mf ie XP Fiche pour le contr le d tanch it i 50Hz 250V X4 Fiche 4 p les 5 PEL2L1 X5 Fiche 5 p les 3N N 50Hz 400 230V A X6 Fiche 6 p les 50Hz 230V gt A X7 Fiche 7 p les PC Pressostat gaz pour contr le d etanch it A D943 PG Pressostat gaz seuil minimum EEEN EE S Signalisation blocage br leur distance RS 38 RS 50 triphas s avec dispositif de contr le d tanch it VPS S1 Signalisation blocage contr le d tanch it a distance a T SS TR lie de FIS 7 ae A ysl Ea Pag A A al commande 1 re et 2 me allure de fonc EE 1 rt 1 A tionnement EN Si l on d sire un br leur fonctionnement Sh une seule allure remplacer TR par un pontet HE Ga pu att x 6 T8 IF lk N 3 iper 5 TL T l commande de limite arr te le br leur quand la temp rature ou pression dans la chaudi re a atteint la HP T6A valeur fix e 1 5 mm TS T l commande de s curit AA tt
117. r insuffisante Pressostat air mal r gl Tube de prise de pression du pressostat obstru T te mal r gl e Haute pression dans le foyer R gler ou remplacer Nettoyer R gler Raccorder le pressostat air a l aspiration du ventilateur Blocage durant la pr ventila tion Contacteur de commande du moteur d fectueux uniquement version triphas e Moteur lectrique d fectueux Mise en s curit du moteur uniquement version triphas e Remplacer Remplacer Remplacer 4 clignotements 00090 Le br leur d marre et se met en s curit Simulation de flamme Remplacer le coffret de s curit Mise en s curit l arr t du br leur Permanence de flamme ou simulation de flamme dans la t te de combustion Eliminer la permanence de flamme ou rem placer le coffret de s curit 6 clignotements Le br leur d marre et se met en s curit Servomoteur d fectueux ou mal r gl Remplacer ou r gler 7 clignotements Le br leur se met en s curit tout de suite apres l appari tion de flamme L lectrovanne de fonctionnement fait passer peu de gaz Sonde d ionisation mal r gl e lonisation insuffisante inf rieure 5 A Sonde la masse La mise la terre du br leur n est pas suffisamment efficace Phase et neutre invers s Panne du circuit de d tection de flamme Augmenter R gler voir fig C p 6 Contr ler la position de la sonde L loigner ou rempl
118. rage est termin e WIN 0947 21 STATUS Accessoire disponible sur demande Voir page 2 MONTAGE Les br leurs sont d j con us pour recevoir le Status Proc der comme suit pour le montage Brancher le Status 1 l aide du connecteur 2 qui se trouve sur le support 3 Fixer le Status au support l aide des vis 4 fournies avec le kit STATUS accomplit trois fonctions 1 INDIQUE SUR LE VISEUR V LES HEURES DE FONCTIONNEMENT ET LE NOMBRE D ALLUMAGES DU BRULEUR Heures totales de fonctionnement Appuyer sur le bouton poussoir h1 Heures de fonctionnement en 2 me allure Appuyer sur le bouton poussoir h2 Heures de fonctionnement en 1 re allure Heures totales Heures en 2 me allure Nombre d allumages Appuyer sur le bouton poussoir count R A Z heures de fonctionnement et nombre d allumages Appuyer en m me temps sur les trois bouton oussoir de reset moire permanente Les heures de fonctionnement et le nombre d allumages restent en m moire m me dans le cas d une interruption lectrique 2 INDIQUE LES TEMPS DE LA PHASE DE DEMARRAGE L allumage des LED se fait dans la succession suivante voir fig A THERMOSTAT TR FERME 1 Br leur teint thermostat TL ouvert 2 Fermeture thermostat TL 3 D marrage moteur d but du comptage en s dans le viseur V 4 Allumage br leur 5 Passage en 2 me allure f
119. rie Service GmbH Ridlerstrase 65 80339 Munchen DEUTSCHLAND Data 12 01 2005 RIELLO S p A __ Gg indice ots ete an ste ee Ee ans ee pagina 2 Versioni costruttive 2 lee TEE 2 Descrizione bruciatore 3 Imballo PESO sicilia td 3 yes te WEE 3 CONO A a 3 Campi di lavoro 4 Caldaia di prova 4 Caldaie commerciali 4 Pressione tte A ois Dr Me Ee 5 INSTALLAZIONE on oee A sue eet ed 6 Piastra caldaia 6 Lunghezza boccaglio 6 Fissaggio del bruciatore alla caldaia 6 Regolazione testa di combustione 7 Linea alimentazione gas 8 Impianto elettrico 9 Regolazioni prima dell accensione 12 S rvomotore i ra Pi 12 Avviamento bruciatore 12 Accensione bruciatore 12 Regolazione bruciatore 13 1 Potenza all accensione 13 2 Potenza 2 stadio 13 Potenza 1 stadio 14 4 Potenze intermedie
120. rm de norm moet de luchtdruk schakelaar beletten dat het CO gehalte in de verbandingsgassen boven 1 10 000 ppm ligt Breng om dit te controleren een rookgasanaly sator in de leiding sluit traag de aanzuigopening van de ventilator b v met een kartonnetje en ga na of de brander vergrendelt alvorens het CO gehalte in de verbrandingsgassen 1 over schrijdt De ge nstalleerde luchtdrukschakelaar is van het differentieeltype als hij verbonden is met 2 leidingen Als tijdens de voorverntilatie de lucht drukschakelaar door een sterke tegendruk in de verbrandingskamer niet omschakelt dan kan de omschakeling worden bewerkstelligd door een 2de leiding te installeren tussen de luchtdruk schakelaar en de aanzuigopening van de venti lator Op die manier zal de luchtdrukschakelaar werken als een differentieelschakelaar Opgelet Het gebruik van een differentieel luchtdrukschakelaar is enkel toegelaten bi industri le toepassingen en als de nationale normen toelaten dat de luchtdrukschakelaar enkel de werking van de ventilator controleert zonder grenswaarden voor het CO gehalte 6 MIN GASDRUKSCHAKELAAR B De regeling van de min gasdrukschakelaar uit voeren nadat alle andere branderafstellingen ge daan zijn met de gasdrukschakelaar afgesteld op het begin van de schaal B Met de brander in werking in de 2 vlamgang de regeldruk verhogen door de daartoe voorziene knop langzaam met de klok mee te draaien tot de veiligheidss
121. ruk de knop tussen de 1 en de 3 seconden lang in De brander start weer na een pauze van 2 seconden na de knop losgelaten te hebben Als de brander niet start moet er nagekeken worden of de limietthermostaat sluit VISUELE DIAGNOSEFUNCTIE Geeft aan welk type storing van de brander er de vergrendeling van veroorzaakt Om de diagnosefunctie te visualiseren als volgt te werk gaan de knop langer dan seconden lang ingedrukt nadat de rode led ononderbroken begonnen is te branden brander vergrendeld Het einde van de handeling wordt aangegeven door een gele knippering Laat de knop na het knipperen los Het aantal knipperingen geeft de oorzaak aan van de storing volgens de codering die in de tabel op pag 19 is weergegeven SOFTWARE DIAGNOSEFUNCTIE Voor de algemene gegevens van de brander door middel van een optische verbinding met een PC waarbij hij de werkuren het aantal en de types vergrendelingen het serienummer van de branderautomaat enz weergeeft Om de diagnosefunctie te visualiseren als volgt te werk gaan de knop langer dan 3 seconden lang ingedrukt nadat de rode led ononderbroken begonnen is te branden brander vergrendeld Het einde van de handeling wordt aangegeven door een gele knippering Laat de knop 1 seconde lang los en druk hem dan weer langer dan 3 seconden in totdat er weer een gele knippering te zien is Bij het loslaten van de knop knippert de rode led onderbroken met hoge frequentie slechts dan kan
122. ssere uguale o inferiore a 300 KW con ts 2 s e 200 kW con ts 3 5 Per misurare la potenza all accensione Scollegare la spina presa 19 A p 3 sul cavo della sonda di ionizzazione il bruciatore si accende e va in blocco dopo il tempo di sicu rezza Eseguire 10 accensioni con blocchi consecu tivi Leggere al contatore la quantita di gas bru ciata Questa quantit deve essere uguale o infe riore a quella data dalla formula Nm h portata max bruciatore 360 Esempio per gas G 20 10 kWh Nm Potenza max di funzionamento 600 kW corri spondenti a 60 Moin Dopo 10 accensioni con blocco la portata letta al contatore deve essere uguale o minore di 60 360 0 166 Nm 2 POTENZA IN 2 STADIO La potenza in 2 stadio va scelta entro il campo di lavoro riportato a pag 4 Nella descrizione che precede abbiamo lasciato il bruciatore acceso funzionante in 1 stadio Mettere ora l interruttore 2 A in posizione 2 stadio il servomotore aprira la serranda aria e contemporaneamente aprira pure la farfalla del gas a 90 Regolazione del gas Misurare la portata del gas al contatore A titolo orientativo pu essere ricavata dalla tabella di pag 5 basta leggere la pressione del gas sul manometro a U vedi fig C a pag 12 e seguire le indicazioni date a pag 5 Se bisogna ridurla diminuire la pressione del gas in uscita e se gia al minimo chiudere un po la valvola di re
123. st commenc e 25 D marrage moteur ventilateur e 35 D marrage servomoteur il tourne vers la droite jusqu l intervention du contact sur la came St2 Le volet d air se positionne sur la puissance de 2 me allure Phase de pr ventilation avec le d bit d air de la puissance de 2 me allure Dur e 25 secondes e 28s D marrage servomoteur il tourne vers la gauche jusqu l angle fix sur la came St1 435 Le volet de l air et le papillon r glage gaz se positionnent sur la puissance de 1 re allure L tincelle jaillit de l lectrode d allu mage La vanne de s curit VS et la vanne de r glage VR ouverture rapide s ouvrent la flamme s allume une petite puissance point A On a ensuite une augmentation progres sive du puissance ouverture lente de la vanne de r glage jusqu la puis sance de 1 re allure point e 45s L tincelle s teint e 535 Si la t l commande TR est ferm e ou remplac e par un pontet le servomo teur tourne encore jusqu intervention de la came St2 en pla ant le volet de l air et la vanne papillon du gaz en position de 2 me allure segment C D Le cycle de d marrage du coffret de s curit s ach ve FONCTIONNEMENT DE REGIME A Installation munie d une t l commande TR Une fois le cycle de d marrage termin la com mande du servomoteur passe la t l com mande TR qui contr le la temp rature ou la pression dans la chaudi re point D
124. t schoon vooral de gewrichten en de nok 4 A p 14 Verbranding De brander opnieuw afstellen indien de verbran dingswaarden die u bij het begin van het onder houd vond niet voldoen aan de geldende normen of niet overeenstemmen met een goede verbran ding Noteer de nieuwe waarden in een rapport Zij kunnen van nut zijn voor latere controles BRANDER OPENEN B Schakel de spanning uit Verwijder de schroef 1 en het deksel 2 Maak het gewricht 3 los van de gegradueerde sector 4 Verwijder de schroef 5 en de veiligheidspin 9 en schuif de brander op de geleiders 6 onge veer 100 mm naar achteren Koppel de sonde en de elektrodekabels los en breng de brander vervolgens geheel naar ach teren Draai hem zoals de afbeelding en schuif in het gat van n van de twee geleiders de vei ligheidspen 9 zodanig dat de brander in deze positie blijft Op dit punt is het mogelijk de gasverdeler 7 te verwijderen na de schroef 8 te hebben weg gehaald SLUITEN VAN DE BRANDER B Verwijder de veiligheidspen 9 en duw de brander tot op ongeveer 100 mm van de mof Sluit de kabels weer aan en laat de brander glijden tot aan de aanslag Breng de schroef 5 en de aanslagpen 9 weer op hun plaats en trek de sonde en elektrode kabels voorzichtig naar buiten totdat ze enigs zins gespannen staan Maak het gewricht 3 weer vast aan de gegra dueerde sector 4 DIAGNOSE STARTPROGRAMMA De aanduidinge
125. taat TR Gasklep Gasdrukschakelaar of dichtheids con trole SCHEMA B Monofasige voeding Elektrische aansluiting branders RS 28 RS 38 zonder gasdichtheidscontrole SCHEMA C Monofasige voeding Elektrische aansluiting branders RS 28 RS 38 met gasdichtheidscontrole VPS De gasdichtheidscontrole heeft plaats alvorens de brander start Voor Belgi enkel voor toepassingen die niet onder het K B van 3 juli 1992 vallen Legende schema s B C h1 Schakelaar 1ste vlamgang h2 Schakelaar 2de vlamgang IN Schakelaar voor manueel uitschakelen XP Stekker voor dichtheidscontrole X4 Vierpolige stekker X6 Zespolige stekker X7 Zevenpolige stekker PC Gascontroledrukschakelaar PG Min gasdrukschakelaar 5 Controlelampje vergrendeling S1 Controlelampje vergrendeling dichtheids con trole TR Regelingsthermostaat regelt 1 en 2 vlamgang TL Begrenzingsthermostaat stopt de brander wanneer de temperatuur of de druk in de ketel de vastgestelde waar de bereikt TS Veiligheidsthermostaat treedt in werking wanneer de TL defect is VR Regelklep VS Veiligheidsafsluiter PER SCHEMA Driefasige voeding RS 38 RS 50 dreifasig zonder gasdichtheidscontrole Elektrische aansluiting branders RS 38 RS 50 zonder dichtheidscontrole mn Y x lt J I min min x _ lt Pam
126. tal ontstekingen blij ven in het geheugen opgeslagen ook in geval van stroomonderbreking 2 GEEFT DE TIJDEN VAN DE ONTSTE KINGSFASE WEER De ontsteking van de leds vindt plaats in vol gende volgorde zie fig A MET THERMOSTAAT TR DICHT 1 Brander uit thermostaat TL open 2 Sluiting thermostaat TL 3 Ontsteking motor begin van de telling in seconden op viewer V 4 Ontsteking brander 5 Overgang naar 2 amgang be indiging van de telling in seconden op de viewer V 6 10 sec na punt 5 verschijnt 1111 op de vie wer de ontstekingsfase is be indigd MET THERMOSTAAT TR OPEN 1 Brander uit thermostaat TL open 2 Sluiting thermostaat TL Ontsteking motor begin telling in seconden op viewer V Ontsteking brander 30 sec na punt 4 be indiging van de telling in seconden op viewer V 8 10 sec na punt 7 verschijnt 1111 op de vie wer de ontstekingsfase is be indigd NA WW De tijden in seconden die op viewer V verschi nen geven de opeenvolging van de verschil lende ontstekingsfases aan zoals aangegeven op p 16 3 GEEFT IN GEVAL VAN DEFECT VAN DE BRANDER HET MOMENT AAN WAAROP DIT IS GEBEURD Er zijn 12 verschillende combinaties met de leds aan zie fig B Voor de oorzaken van het defect zie de cijfers tussen haakjes en op p 19 hun betekenis 24 A Betekenis der symbolen POWER Spanning aanwezig O Q Vergrendeling
127. te dal dia gramma B consultare i costruttori RS 28 Ap mbar 3 3 4 3970076 1 1 1 4 3970077 3970144 1 1 2 3970145 1 1 2 3970180 RS 38 2 6 2 6 Ap mbar 1 1 4 011 2 011 2 3970144 3970145 3970180 ga 3970146 3970160 d2 3970181 3970182 3 1 3 5 3 7 4 5 4 3 5 8 4 8 6 9 5 4 7 9 6 0 9 0 6 6 10 7 RS 50 Ap mbar 1 1 4 011 2 011 2 3970144 3970145 3970180 02 3970146 3970160 d2 3970181 3970182 D934 A B PRESSIONE GAS Le tabelle a lato indicano le perdite di carico minime lungo la linea di alimentazione del gas in funzione della potenza massima del bruciatore Colonna 1 Perdita di carico testa di combustione Pressione del gas alla presa 1 B con e Camera di combustione a 0 mbar e Bruciatore funzionante alla potenza massima A Ghiera del gas 2 B p 7 regolata come diagramma C p 7 B Ghiera del gas 2 B regolata a zero Colonna 2 Perdita di carico farfalla gas 2 B con apertura massima 90 Colonna 3 Perdita di carico rampa 3 B comprendente valvola di regolazione VR valvola di sicurezza VS entrambe con apertura massima regola tore di pressione R filtro F valori riportati nelle tabelle si riferiscono a gas naturale G 20 PCI 10 kWh Nm
128. te draaien zodanig dat de helling van de nok zelf progressief is Probeer meerdere malen door de nok met de hand naar voren en naar achteren te draaien de beweging moet zacht en geleidelijk zijn Let erop om de schroeven van de uiteinden van de nok niet te verplaatsen voor de opening van de klep in de 1 en 2 vlamgang N B Na het afstellen van de vermogens 2 1 vlam gang en tussenliggende de ontsteking op nieuw controleren deze dient een geluidsniveau te hebben dat gelijk is aan die van de volgende werking Als er schokken optreden het debiet bij de ontsteking verlagen LUCHTDRUKSCHAKELAAR 5 A p 3 A D521 MIN GASDRUKSCHAKELAAR 7 B p 8 B C 0896 03023 RMG 15 5 LUCHTDRUKSCHAKELAAR A De regeling van de luchtdrukschakelaar uitvoe ren nadat alle andere branderafstellingen gedaan zijn met de luchtdrukschakelaar afge steld op het begin van de schaal A Met de brander in werking in de 1 vlamgang de regeldruk verhogen door de daartoe voorziene knop langzaam met de klok mee te draaien tot de brander vergrendelt Daarna de knop met 20 van de afgestelde waarde terugdraaien De brander opnieuw opstarten en controleren of de opstart normaal verloopt Als de brander opnieuw vergrendelt de knop nog een klein beetje terugdraaien tegen de klok in Opgelet Confo
129. tekingselektro de niet juist zijn de schroef 1 D verwijderen het binnenste gedeelte van de kop 2 D naar buiten trekken en hun stand bijregelen De ionisatiesonde niet draaien maar in de stand laten zoals in C Als de sonde te dicht bij de ont stekingselektrode staat dan kan de versterker van de branderautomaat beschadigd worden A B 0503 100 200 300 400 500 Mcal h DNA OO 100 200 300 400 200 600 kW Vermogen brander in 2de vlamgang D AFSTELLING VAN DE BRANDERKOP Op dit punt van de installatie zijn de branderkop en de mof aan de ketel bevestigd zoals in fig A De afstelling van de branderkop lucht en gas regeling is uiterst gemakkelijk Afstelling lucht A Draai de schroef 4 A totdat hij correspondeert met de referentie die gevonden is met het voor ste vlak 5 A van de flens Afstelling gas B De overeenstemming met klasse 2 over het hele werkingsveld wordt verkregen door de regel schijf 2 B op de inkeping nul af te stellen De brander werkt ook goed met de regelschijf 2 B afgesteld volgens het diagram C Gebruik deze afstelling alleen als de gasdruk van de gasleiding onvoldoende is en controleer waar vereist de overeenstemming met klasse 2 lt 120 mg kWh Door de regelschijf 2 B op de 0 stand af te stel len onafhankeli
130. thermisch relais Legenda schema s A B C Condensator CMV Elektromagnetische motorschake laar DA Branderautomaat Landis RMG F1 Filter tegen radiostoringen K1 Relais 11 Schakelaar aanzetten uitzetten brander 12 Schakelaar 1e 2e vlamgang MV Motor ventilator PA Luchtdrukschakelaar RT Thermisch relais SM Servomotor SO lonisatiesonde SP Stekker m v TA Ontstekingstransformator TB Aarding brander XP1 Stekker voor STATUS XP4 Vierpolig stopcontact XP5 Vijfpolig stopcontact XP6 Zespolig stopcontact XP7 Zevenpolig stopcontact OPGELET In geval van fase fase voeding moet er een brug gemaakt worden in het branderauto maat van de controledoos tussen de klem 6 en de aardingsklem CO CO CO y CO i DT 8910 A 5 2 1 N Ph rarzre ol B4 53 2 NELI leer rtl gt N AV LT Lin cl 2 at M 6A TR gt TL rs CE Lie NOR T Lia SS 0 LA SS INEA H H 1 5 m T Mas B PEN E 50Hz 230V
131. tif de contr le d tanch it vannes 8 9 Rampe sans dispositif de contr le d tanch it dispositif qui peut tre command part et mont par la suite voir colonne 13 Rampe avec dispositif de contr le d tanch it VPS mont 13 Dispositif VPS de contr le d tanch it de la vanne Fourni sur demande s par ment de la rampe gaz 14 Adaptateur rampe br leur Fourni sur demande s par ment de la rampe gaz Note Pour le r glage de la rampe gaz voir les instruc tions qui l accompagnent INSTALLATION ELECTRIQUE REALISEE EN USINE RS 28 monophas 5 15131816 1 3 39 ols D 7 H 1 ei eta KAA AA We dee p 3 T1 T2 12 3 N T6 T8 LZ 3 4 56 8 10 XP7 XP6 XP4 1 03012 INSTALLATION ELECTRIQUE REALISEE EN USINE RS 38 monophas a In Li La AREA LELE 25705 B4 55 T1 2N L 1 2 3Ph B5T6T7 8 123456 810 XP7 XP6 XP4 XP1 B D3013 INSTALLATION ELECTRIQUE REALISEE EN
132. top van de brander in werking treedt Daarna 2 mbar terugdraaien en het starten van de brander herhalen om de regelmatige werking te controleren Als de veiligheidsstop van de brander opnieuw in werking treedt nogmaals 1 mbar terugdraaien VLAMBEWAKING C De brander heeft een ionisatiesysteem om de aanwezigheid van de vlam te controleren De goede werking van de branderautomaat vereist een min stroom van 5 pA De brander levert echter een veel hogere stroom op zodat geen enkele controle vereist is Wil men de ionisatie stroom toch meten ontkoppel de m v stekker 19 A p 3 op de kabel van de ionisatiesonde en schakel een microamp remeter voor ge lijkstroom met 100 pA aan op het einde van de schaal Let op de polariteit NORMALE ONTSTEKING n seconden vanaf het ogenblik 0 O Uit Groen Voor nadere informatie zie pag 18 A D3028 BRANDER ONTSTEEKT NIET O Uit O Geel Voor nadere informatie zie pag 18 B D3029 16 WERKING BRANDER START BRANDER A Sluiting afstandsbesturing thermo staat TL Start servomotor hij draait open tot de vastgestelde hoek op nok Sti komt Na ongeveer 3s e Os Het startprogramma van de elektri sche installatie is begonnen e 25 Start van de motor van de ventilator e 3s Start servomotor hij draait open tot interventie van het contact op nok St2 De luchtklep staat in de positie v
133. uciatore acceso A gt gt 1 stadio 2 stadio 13 D469 REGOLAZIONE BRUCIATORE Per ottenere una regolazione ottimale del bru ciatore necessario effettuare l analisi dei gas di scarico della combustione all uscita della cal daia Regolare in successione 1 Potenza all accensione 2 Potenza bruciatore in 2 stadio 3 Potenza bruciatore in 1 stadio 4 Potenze intermedie tra le due 5 Pressostato aria 6 Pressostato gas di minima 1 POTENZA ALL ACCENSIONE Secondo norma EN 676 Bruciatori con potenza MAX fino a 120 kW L accensione pud avvenire alla potenza max di funzionamento Esempio e Potenza max di funzionamento 120 kW e Potenza max all accensione 120 KW Bruciatori con potenza MAX oltre i 120 kW L accensione deve avvenire ad una potenza ridotta rispetto alla potenza max di funziona mento Se la potenza all accensione non supera i 120 kW nessun calcolo necessario Se invece la potenza all accensione supera i 120 kW la norma stabilisce che il suo valore sia definito in funzione del tempo di sicurezza ts dell appa recchiatura elettrica Per ts 2s la potenza all accensione deve essere uguale o inferiore a 1 2 della potenza massima di funzionamento Per ts 3s la potenza all accensione deve essere uguale o inferiore a 1 3 della potenza massima di funzionamento Esempio potenza MAX di funzionamento 600 kW La potenza all accensione deve e
134. ue avec bouton de d blocage RS 38 triphas 50 21 Condensateur moteur RS 28 38 monophas 22 Coffret de s curit avec signal lumineux de blocage et bouton de d blocage 23 Deux interrupteurs lectriques un pour br leur allum teint un pour 1 re 2 me allure 24 Fiches de branchement lectrique 25 Volet d air Il existe deux types de blocage du br leur BLOCAGE COFFRET l allumage du bouton led rouge du coffret de s curit 22 A signale que le br leur s est bloqu Pour le d bloquer appuyer sur le bouton pen dant un temps compris entre 1 et 3 secondes BLOCAGE MOTEUR RS 38 triphas RS 50 pour le d bloquer appuyer sur le bouton poussoir du relais thermique 20 A EMBALLAGE POIDS B Mesures indicati ves Le br leur sont exp di s dans des emballa ges en carton dans les dimensions d encom brement indiqu es dans le tab B Le poids du br leur avec son emballage est indiqu dans le tab B ENCOMBREMENT C Mesures indicatives L encombrement du br leur est indiqu dans le tab C Attention pour inspecter la t te de combustion le br leur doit tre recul et tourn vers le haut L encombrement du br leur ouvert sans carter est indiqu par la cote H EQUIPEMENT STANDARD 1 Bride pour rampe gaz 1 Joint pour bride 4 Vis de fixation bride M 8 x 25 1 Ecran thermique 4 Vis pour fixer la bride du br leur la chau di r
135. uite dans le sens contraire la petite molette de 2 mbar et r p ter le d marrage du br leur pour en v rifier la r gularit Si le br leur s arr te nouveau tourner encore dans le sens inverse aux aiguilles d une montre de 1 mbar CONTROLE PRESENCE FLAMME C Le br leur est muni d un syst me ionisation pour contr ler la pr sence de la flamme Pour faire fonctionner le bo tier de contr le le courant minimum est de 5 pA Le br leur produit un cou rant nettement sup rieur qui ne n cessite nor malement d aucun contr le Toutefois si on veut mesurer le courant d ionisation il faut d connecter la fiche prise 19 A p 3 plac e sur le c ble de la sonde d ionisation et connecter un microamp rem tre pour courant continu de 100 HA bas d chelle Attention la polarit ALLUMAGE REGULIER n secondes partir de l istant 0 Sec O Eteint O Jaune O Vert A Rouge Voir page 18 pour avoir de plus amples informations A D3028 LE BRULEUR S ALLUME PAS LED RMG e 46 AAAA g O Eteint Jaune A Rouge Voir page 18 pour avoir de plus amples informations B D3029 16 FONCTIONNEMENT BRULEUR DEMARRAGE BRULEUR A Fermeture t l commande TL D marrage servomoteur il tourne vers la droite jusqu l angle fix sur la came St1 Apr s environ 3s e Os Le cycle de d marrage du coffret de s curit e
136. uk aan de uitgang Als de druk al op het min staat sluit dan de regelklep VR een beet je Als het gasdebiet moet stijgen verhoog de gasdruk aan de uitgang A 1 Servomotor 2 Koppelen D Ontkoppelen nok 4 3 Afdekking nokken 4 Nok met variabel profiel 5 Schroeven voor het regelen van het variabele profiel 6 Opening voor toegang tot de schroeven 5 7 Index van de gegradueerde sector 8 8 Gegradueerde sector gassmoorklep B 14 D520 Afstelling van de lucht Varieer progressief het eindprofiel van de nok 4 A door middel van de schroeven van de nok aan de binnenkant van de opening 6 A Om het luchtdebiet te verhogen de schroeven aandraaien Om het luchtdebiet te verlagen de schroeven losdraaien 3 VERMOGEN IN DE 1 VLAMGANG Het vermogen in de 1 vlamgang moet worden gekozen binnen het werkingsveld aangegeven op biz 4 Zet de schakelaar 2 A p 13 op de positie 1 vlamgang de servomotor zal de luchtklep en te gelijkertijd ook de gassmoorklep sluiten tot aan 15 dat wil zeggen tot aan de fabrieksafstelling Afstelling van het gas Meet het gasdebiet op de gasmeter Wanneer hij verlaagd moet worden de hoek van de nok St1 B een beetje verkleinen met kleine opeenvolgende verplaatsingen dat wil zeggen van hoek 15 naar 13 11 Als hij verhoogd moet worden overgaan naar de 2 vlamgang door middel van de schake laar 2 A p 13 en de hoek van de nok St1 e
137. umage doit tre gale ou inf rieure a e 300 kW avec ts 2s e 200 kW avec ts 3s Pour mesurer la puissance a l allumage D brancher la fiche prise 19 A p 3 sur le cable de la sonde d ionisation le br leur s allume et se bloque apr s le temps de s cu rit Ex cuter 10 allumages avec blocages cons cutifs Lire au compteur la quantit de gaz br l e Cette quantit doit tre gale ou inf rieure celle donn e par la formule pour ts 3s Nm h d bit max br leur 360 Exemple pour du gaz G 20 10 KWh Nm puissance maximum de fonctionnement 600 kW correspondants 60 Nm h Apr s 10 allumages avec blocage le d bit lu au compteur doit tre gal ou inf rieur 60 360 0 166 Nm3 2 PUISSANCE EN 2EME ALLURE La puissance en 2 me allure doit tre choisie dans la plage indiqu e page 4 La description ci dessus s entend br leur allum fonctionnant en 1 re allure Placer maintenant l interrupteur 2 A en position 2 me allure le servomoteur ouvrira le volet d air et simultan ment le papillon de gaz 90 R glage du gaz Mesurer le d bit du gaz sur le compteur A titre indicatif ce d bit peut tre trouv sur les tableaux page 5 Il suffit de lire la pression du gaz sur le manom tre en U comme indiqu fig C page 12 et de suivre les indications page 5 S il est n cessaire de la r duire diminuer la pression du gaz en sortie et si elle est d j
138. uttore 1 2 stadio MV Motore ventilatore PA Pressostato aria RT Rel termico SM Servomotore SO Sonda di ionizzazione SP Spina presa TA Trasformatore d accensione TB Terra bruciatore XP1 Connettore per STATUS XP4 Presa a 4 poli XP5 Presa a 5 poli XP6 Presa a 6 poli XP7 Presa a 7 poli ATTENZIONE In caso di alimentazione fase fase neces sario eseguire un ponte nella morsettiera dell apparecchiatura tra il morsetto 6 e il mor setto di terra 8 A TOO 9 i HN LU RS 28 RS 38 monofase senza controllo tenuta valvole gas D3027 a Hala B PEN E IHS 50Hz 230V RS 28 RS 38 monofase con controllo tenuta valvole gas VPS D940 C 3 2 1 N Ph T81776 es 84 S3T2TI NELI HA HAHA HE e TEN Wy vit Lin 13 VR vs h2
139. zigheid vlam ionisaties onde Luchtdrukmeetpunt Meetpunt gasdruk en schroef met vaste kop Schroef voor bevestiging ventilator aan de mof 10 Glijstangen voor inspectie van brander en verbrandingskop 11 Servomotor stuurt de gassmoorklep en door middel van een nok met variabel profiel de luchtklep Tijdens stilstand van de brander is de lucht klep volledig gesloten om het warmteverlies van de ketel te beperken als gevolg van de trek in de schoorsteen die de lucht aanzuigt door de aanzuigopening van de ventilator 12 Plaatje waarin 4 gaten gemaakt kunnen wor den voor het doortrekken van de elektrici teitskabels 13 Luchttoevoer van de ventilator 14 Gastoevoerleiding 15 Gassmoorklep 16 Flens voor de bevestiging van de ketel 17 Vlamhaker 18 Vlamkijkvenster 19 Stekker m v op kabel van de ionisatiesonde 20 Contactor disjonctor met thermisch relais en ontgrendelingsknop RS 38 driefasig RS 50 21 Condensator motor RS 28 RS 38 eenfasig 22 Branderautomaat met veiligheidslampje en ontgrendelingsknop 23 Twee elektrische schakelaars n voor aanzetten uitzetten brander n voor 1e 2e vlamgang 24 Stekkers voor de elektrische aansluiting 25 Luchtklep De brander kent twee soorten vergrendelingen e Vergrendeling van de branderautomaat de brandende knop rode led van de bran derautomaat 22 A geeft aan dat de veilig heidsstop van de brander ingeschakeld is De knop tussen de 1 en 3 seconden l

Bruciatori di gas ad aria soffiata Brûleurs gaz à air soufflé

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

Bruciatori di gas ad aria soffiata Br&ucirc;leurs gaz &agrave; air souffl&eacute;

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

Bruciatori di gas ad aria soffiata Brûleurs gaz à air soufflé