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HYDRONIC 16 / 24 / 30 / 35

1. Avvertenza e Le dimensioni principali sono valide anche se montata la bocchetta con raccordo Schizzo 6 14 3 Montaggio Luogo di montaggio Il riscaldatore va montato nel punto pi basso possibile del veicolo ad es nel vano motore o in una cassetta in modo che il riscaldatore e la pompa acqua possano spurgarsi auto nomamente Il riscaldatore pu essere collocato anche in un altra zona del veicolo rispettando le prescrizioni di montaggio contenute nel presente manuale Nella scelta del luogo di montaggio fare attenzione che rimanga libero lo spazio necessario per lo smontaggio della bocchetta 130 mm e del tubo fiamma 375 mm Le aperture verso l esterno devono essere a tenuta d acqua Esempio di montaggio riscaldatore HYDRONIC su autobus Schizzo 7 LI Norma e Montaggio del riscaldatore nella zona di guida o nella zona passeggeri di autobus con pi di 8 posti a sedere oltre al posto di guida non ammesso Avvertenza e Montare il riscaldatore sotto il livello minimo dell acqua di raffreddamento vaso di espansione radiatore aerotermo del veicolo e Informazioni di montaggio diverse ad es per imbarcazioni possono essere richieste al produttore e Montaggio del riscaldato
2. 7 ibi geo T e Informazioni importanti prima di eseguire i lavori 5 Campo di impiego del riscaldatore HYDRONIC Utilizzo del riscaldatore HYDRONIC Prima messa in funzione del riscaldatore HYDRONIC prova di funzionamento dopo una riparazione Contenuto e scopo della presente documentazione Altra documentazione relativa al riscaldatore HYDRONIC e Norme di legge 6 Norme per il Montaggio e la riparazione Norme per il funzionamento e Note sulla sicurezza per il Montaggio e la riparazione del riscaldatore HYDRONIC T e Note sulla sicurezza per il funzionamento 4 2 Informazioni sul prodotto e N d ordine riscaldatore HYDRONIC e accessori 8 9 e N d ordine elementi di comando 9 9 e Composizione del riscaldatore HYDRONIC 10 e Particolarit del riscaldatore HYDRONIC 10 e Descrizione del funzionamento 10 0 00 a Ra Ea 11 Diagramma di regolazione ssssessss zanna nzznne zanna 12 e Diagramma di funzionamento 12 e DaN TECNIC 33 esenti zioni stre 13 e DiIMEnsSIonlpiNGIpal e Ee 14 3 Montaggio LUOGO dI ON A rot
3. 24 DIGNOS nodo tedainilael a 25 e Diagnosi guasti con codice lampeggiante 26 e Diagnosi guasti con apparecchio diagnosi 2 e Diagnosi guasti con adattatore ISO e SOliWare KO 2009 ritaiea nini cioe i aa 28 e Diagnosi guasti con timer modulare 29 e Ricerca guasti 30 33 D iseynord insieme lt sssnesessnssananitenionannandinzoinnnasnae 34 35 e Istruzioni per la riparazione Prima di eseguire lavori sul riscaldatore HYDRONIC leggere le seguenti note sulla sicurezza 36 Smontaggio del coperchio 2000000 SI Smontaggio della testata 3 3 30 22000 uor rurilsiL cca SI Smontaggio del motore della testata 38 Controllo del motore bruciatore con il tester per testata 38 Smontaggio elettrodi di accensione 39 Smontaggio ugello combustibile 39 Smontaggio bobina di accensione 40 Controllo bobina di accensione con il tester per testata 40 Smontaggio valvola elettromagnetica
4. gt la consultazione Momoria guasti terminata 4 Ricerca guasti Ricerca guasti mediante timer modulare Timer modulare N d ordine 22 1000 30 34 00 display tedesco 22 1000 30 36 00 display inglese La centralina pu memorizzare fino a 5 guasti che possono essere letti e visualizzati con il timer modulare Il guasto attuale viene visualizzato come AF e inoltre memorizzato nello spazio di memoria F1 guasti precedentemente memorizzati slittano verso gli spazi di memoria F2 F5 Se tutti gli spazi di memoria sono occupati verr sovrascritto lo spazio di memoria F5 Visualizzazione guasti memorizzati F1 F5 e Premere Il tasto gt Il riscaldatore si accende e Tenendo premuto il tasto premere il tasto P entro 2 sec Sul display appare AF guasto attuale codice a 8 cifre codice guasto e Premere una o pi volte il tasto D Vengono visualizzati i guasti in memoria F1 F5 Codici guasti descrizione guasti cause e rimedi sono descritti a pag 30 33 LI Ora Preselezione Riscaldamento Indietro Avanti Display con segnalazione guasto 00 0N8O Sblocco della centralina e cancellazione memoria guasti Condizione L esistenza di un collegamento elettrico tra morsetto 15 accensione e timer modulare connettore a 12 poli sede 10 e Premere il tasto Sul display appare Il guasto attuale F 15 F 16 o F 50 e Tenendo premuto il tasto premere il tasto P entro 2
5. 41 Controllo della valvola elettromagnetica con il tester per testata 41 Smontaggio cartuccia di preriscaldamento 42 SImontaggio tubo Namna s stra atantsse 43 Smontaggio sensori di temperatura e di surriscaldamento 44 Valori di resistenza per sensore di temperatura e sensore di surriscaldamento 2 44 45 Alimentazione combustibile 2 c 2c22 2 50s3ucu ui anestiezzo 45 Smontaggio filtro combustibile 45 Note sulla quantit di combustibile 45 Misurazione conienuto CO Helgas di SCANco 3 3s4s3zs gt 46 Regolazione aria di combustione 46 Smontaggio pompa acqua versione normale 47 Smontaggio pompa acqua Bus 2000 47 e Schema elettrico per gli apparecchi base versioni 48 49 HYDRONIC 16 24 Volt 25 2165 01 00 00 HYDRONIC 24 24 Volt 25 1817 01 00 00 HYDRONIC 30 24 Volt 25 1818 01 00 00 HYDRONIC 35 24 Volt 25 1819 01 00 00 e Schema elettrico elementi di comando 50 e Certificazioni 91 e Vialchio dI GONtrollo 3 3
6. Fascetta Corpo pompa Girante Rondella Anello di tenuta scorrevole O Ring Controanello Flangia pompa Schizzo 31 Pompa acqua Bus 2000 vedi schizzo 32 La pompa acqua Bus 2000 non necessita di manutenzione In caso di guasto dev essere sostituita l intera pompa Numero d ordine dei componenti vedi catalogo ricambi Pompa acqua Bus 2000 Coperchio superiore Coperchio posteriore Supporto Fascetta Ammortizzatore gomma metallo Schizzo 32 47 6 Schema elettrico Schema elettrico per gli apparecchi base versioni HYDRONIC 16 24 Volt HYDRONIC 24 24 Volt HYDRONIC 30 24 Volt HYDRONIC 35 24 Volt 25 2165 01 00 00 25 1817 01 00 00 25 1818 01 00 00 25 1819 01 0000 pa 1 3 ls o n j liet E ma CT I gr _ E CO H T AHE cani 3 n e 1 4 1 CT F a E 2 2 l K elI al FE tt JO lia 86 2 5 1 85 2 a a E B7a 30 gt _ CL 86 851 5 Elenco componenti Riscaldatore HYDRONIC Motore bruciatore Elettrodo di accensione Bobina di accensione Interruttore di temperatura solo su HYDRONIC 16 24 Sensore surriscaldamento Valvola elettromagnetica combustibile ln e aL oN i L a o 48 1 18 Sensore temperatura 1 14 Cartuccia di riscaldamento per preriscaldamento ugello Zel Centralina di comando 2 51 Relais cartuccia
7. 25 1818 00 97 01 E Collegamento HYDRONIC a scelta 2 12 1 o 2 12 2 Utilizzando 3 2 6 a scelta morsetto 15 o morsetto 30 altrimenti positivo di accensione cavo 1 giallo 49 6 Schema elettrico Schema elettrico elementi di comando B7 g N Ju 25 1818 00 97 02 A CI O 25 18180097 01 E Elenco componenti 2 15 9 Sensore temperatura esterna 3 1 1 Interruttore universale dl Interruttore riscaldamento continuato 3 1 12 Interrogazione codici guasto 3 1 16 Tasto telecomando 3 2 9 Timer modulare 3 2 12 Mini timer 12 24 V SA Telecomando TP 5 Db Antenna 3 9 1 Tester di diagnosi 90 b Collegare a morsetto 15 c Illuminazione morsetto 58 e Pulsante esterno di accensione spegnimento optional I Collegamento telecomando Isolare i cavi non utilizzati vari connettori sono raffigurati dal lato ingresso cavi 7 Ambiente Certificazioni La ditta Ebersp cher attenta all ambiente si impegna attiva mente per la prevenzione e l eliminazione di problemi ecolo gici Il riscaldatore HYDRONIC stato concepito per un funziona mento nel rispetto dell ambiente ISO 9000 ISO 14001 Il nostro processo produttivo certificato secondo ISO 9000 sistema qualit e ISO 14001 sistema ambiente QS 9000 Oltre alla ISO 9000 la ditta Ebersp cher certificata secondo QS 9000 sistema
8. centralina si blocca automaticamente nei seguenti casi Surriscaldamento Quando si verificano 3 surriscaldamenti in successione guasto 012 sul display viene visualizzato AF 015 ci significa che la centralina bloccata Fiamma ripetutamente accesa durante il lavaggio Quando viene segnalato il guasto fiamma durante il lavaggio per 3 volte in successione guasto 058 sul display viene visualizzato AF 016 ci significa che la centralina bloccata Troppi tentativi di accensione Quando il riscaldatore esegue 10 tentativi di accensione in successione guasto 052 sul display viene visualizzato AF 50 ci significa che la centralina bloccata Sblocco della centralina L eliminazione del blocco della centralina descritto alle pagine 26 29 24 Tester Per la ricerca guasti possono essere utilizzati i seguenti stru menti N d ordine e Apparecchio di diagnosi 22 1512 89 00 00 in aggiunta necessario cavo adattatore 22 1000 31 66 00 e Adattatore ISO 22 1524 89 00 00 in aggiunta necessario cavo adattatore 22 1000 31 66 00 e Tester per testata 22 152 89 00 00 4 Ricerca guasti Diagnosi La centralina elettronica del riscaldatore HYDRONIC pu memorizzare fino a 5 guasti guasti possono essere rilevati e segnalati sulla centralina per mezzo di uno dei seguenti sistemi Codice lampeggiante Dopo aver collegato un diodo luminoso con resistenza addizionale ca 1 KQ 1 W
9. 2 9 1 00 Numeri d ordine es Es 8 Indice Indice analitico N Z Pagina P PO i 13 PIRON snai serre 2 4 PME 23 Pompa acqua Bus 2000 2 18 24 47 49 Pompa acqua 2 0 10 12 19 15 16 18 21 24 26 30 32 47 48 Portata MINI s 13 30 Ponad POMpa s 3 s sssscsrontorsssns e 13 Posizioni di montaggio 2 17 Preriscaldamento ugello 3 11 24 92 42 48 PISSGIZIONI sessioni aio Zid Oa PIESSIONE OL ESErciziO gt gt gt os200anasunszoruportezze 13 Prevenzione degli infortuni 2 4 Prima messa in funzione Lil Prova di funzionamento 2 9 36 Q Quantita combustibile 3 3 2 02a202 3 45 R Regolatore di temperatura 5 Ricerca guasti 2 Op 024 393 Richiesta in garanzia 2 4 Rimedi in caso di guasto 26 30 33 Riscaldamento 17 19 S Scarico dei gas 25 0 19 02 Schema elettrico 3 10 20 25 20 48 50 Sensore di surriscaldamento 2 10 11 30 38 34 44 45 48 Sensore di temperatura 0 11 90 09 94 44 48 Sezi
10. 20 Catalogo ricambi di 4 Centralina di comando 10 11 18 25 34 37 38 40 42 44 48 Certificazioni 5 Circuito liquido di raffreddamento 2 5 21 36 Codice guasto 24 260 20 29 60 58 Codice lampeggiante d 2020 Combustibile 10 171 10922 20 20 0045 Compatibilit elettromagnetica 51 Composizione della fornitura 6 19 CO nel gas di scaricoO 18 Consumo combustibile 13 Contenuto di acqua 13 D Dati tecnici ATS Descrizione guasti 20 29 90 88 Descrizione tecnica la Diagnosi 325 21 28 Diagramma di funzionamento 12 Diagramma di regolazione 2 12 Dichiarazione di conformit 51 Dimensioni principali 2 14 Disegno d insieme 3 34 92 Pagina E Elementi di comando 2 9 0 9 90 Elettrodi di accensione 11 32 34 39 40 42
11. 5 e il pin 16 cavo marrone 2 5 Il valore di misurazione e la tensione sulla batteria non dovrebbero differire In caso di caduta di tensione controllare il contatto dei fusibili dei cavi di alimentazione dei collegamenti a massa e del positivo della batteria 012 Surriscaldamento Temperatura sul sensore di surriscaldamento gt 130 C e Controllare il circuito idraulico controllare la tenuta di tutti i collegamenti tra tubi far sfiatare il circuito idraulico controllare valvole nel circuito idraulico eventualmente sostituirle la differenza di temperatura tra entrata e uscita acqua deve essere lt 1 C In caso contrario controllare la portata minima dell acqua valori vedi alla pagina Dati tecnici e Controllare pompa acqua eventualmente sostituirla e Controllare sensore di surriscaldamento eventualmente sostituirlo vedi diagramma a pag 45 014 Differenza eccessiva di temperatura tra rilevazione sensore di temperatura e sensore di surriscaldamento Differenza eccessiva e per un tempo prolungato dei valori misurati tra sensore di temperatura e sensore di surriscaldamento e Controllare montaggio dei sensori eventualmente stringerli Coppia di serraggio dei due sensori 2 5 Nm 0 5 Nm e Controllare funzionamento sensore di temperatura e sensore di surriscaldamento vedi diagramma a pag 44 e 45 e Controllare la portata minima dell acqua valori vedi alla pagina Dati tecnici 015 Blocco c
12. 8 Bobina di accensione Collegamento del cavo bobina di accensione alla centralina sede E Controllo della bobina di accensione con il tester per testata Pericolo e Tra gli elettrodi si forma una scintilla con una tensione fino a ca 20 000 Volt Controllare la bobina di accensione esclusivamente con il tester per testata Non controllare la bobina di accensione senza elettrodi Alta tensione Fare attenzione durante il controllo della bobina di accensione 40 Fig 9 Bobina di accensione Sedi per la bobina di accensione Prova di funzionamento e Staccare tutti i connettori dalla centralina di comando e Collegare il tester per testata e Azionare il tasto ZFG gt tra gli elettrodi deve formarsi una scintilla in caso contrario sostituire la bobina di accensione 5 Istruzioni di riparazione Smontaggio valvola elettromagnetica vedi fig 10 e schizzo 26 e Togliere la calotta e Smontare la testata del bruciatore e Controllare eventualmente la valvola elettromagnetica con il tester per testata vedi sotto e Staccare il cavo valvola elettromagnetica dalla centralina sede D e Svitare il dado esagonale dalla valvola elettromagnetica e Togliere la bobina della valvola elettromagnetica e Svitare la valvola elettromagnetica Avvertenza Collocare i cavi come da fig 10 Controllo della valvola elettromagnetica con il tester per testata e S
13. 89 0021 25 13 1 89 04 00 25 12148900 19 Pompa acqua Bus 2000 Pompa acqua 5000 l h Fascetta 40 47 mm Tubo flessibile curvo 38 mm Giunzione 38 mm Raccordo a T 38 38 38 Riduzione 38 28 mm Fascetta 32 39 mm 152 61 097 Tubo curvo 38 mm 25 1214 89 00 03 Tubo flessibile acqua 38 mm 360 75 096 Tubo di scarico diritto 70 mm 25 2025 89 01 00 Tubo di scarico curvo 70 mm 22 1000 40 04 00 Tubo di scarico curvo 70 mm 22 1000 40 03 00 Filtro combustibile 390 00 052 Vite cava M14 x 1 5 104 10 040 Guarnizione A14 x 18 323 16 006 Tubo aspirazione combustibile 25 1698 05 03 00 Collegamento a vite M14 x 1 5 266 42 004 Ogiva per tubo 263 35 080 Dado per raccordo tubo M14 x 1 5 116 10 040 Tubo combustibile in rame 6 x 1 080 16 003 Tubo flessibile combustibile 5 x 3 36075 890 Fascetta 11 mm 10 20683 01 10 98 Collegamento a vite M14 x 1 5 25 1706 05 01 00 Rubinetto a sfera M14 x 1 5 330 00 019 Tubo di ritorno combustibile 25 1698 05 04 00 Valvola 330 00 210 Riduzione 8 6 266 00 026 Bocchetta con raccordo 22 1000 40 06 00 10 211431 0000 10 2064 05 00 70 22 1000 50 02 00 25 1688 80 06 00 1 m tubo flessibile 60 mm Fascetta Fascette per fissaggio tubi Griglia in plastica N d ordine elementi di comando a richiesta Quantit Denominazione N d ordine 25 1380 89 04 00 1 Interruttore universale Interruttore ON OFF serve inoltre 1 lampadina 24 V 207 00 006 1 Mini timer 1
14. L acqua infiltratasi deve poter defluire liberamente Esempi per l aspirazione aria di combustione Aspirazione aria di combustione attraverso una griglia a lamelle Skizze 15 20 Terminale NM gt 6 _ Tubo di scarico flessibile Fascetta tubo Avvertenza Pos da 5 a 8 non fornibili da Ebersp cher oN goQoQaG aAOON Aspirazione aria di combustione per riscaldatore montato in una cassetta In caso di montaggio del riscaldatore in una cassetta per l aspirazione dell aria di combustione si raccomanda l impiego di una bocchetta con raccordo In questo caso l aria di combustione viene aspirata all esterno della cassetta Mediante un tubo flessibile In questo modo possibile aspirare l aria di combustione da una zona protetta dallo sporco e dove la temperatura rientri nel range previsto Montare una griglia di protezione all estremit del tubo flessi bile Se non si usa la bocchetta con raccordo l aria di combustione deve essere aspirata attraverso un apertura di sezione adatta corrispondente ad un tubo 60 mm Avvertenza e Disporre l apertura della cassetta per l aspirazione dell aria di combustione in modo che non possa essere ostruita da sporco o neve i gas di scarico non vengano ri aspirati Aspirazione aria di combustione con tubo flessibile 60 mm lunghezza max 1 m LI 3 Montaggio Circuito di raffreddamento Pericolo di ustioni e liquid
15. adattatore ISO 22 1524 89 00 00 N d ordine cavo adattatore 22 1000 31 66 00 N d ordine timer modulare 22 1000 30 36 00 display tedesco 22 1000 30 36 00 display inglese 25 4 Ricerca guasti Diagnosi guasti codice lampeggiante diodo luminoso con resistenza addizionale La centralina elettronica pu memorizzare fino a 5 guasti La funzione o il tipo di guasto vengono segnalati dalla centralina di comando in forma di codice lampeggiante l indicazione avviene tramite diodo luminoso con resistenza addizionale Il collegamento del diodo luminoso con resistenza addizionale viene effettuato sul cavo principale del riscaldatore connettore a 8 poli pin 12 cavo 1 azzurro bianco vedi schema elettrico a pag 25 rimedi sono descritti nella tabella dei codici guasti a pag 30 38 sotto il corrispondente codice guasto Codice lampeggiante pausa di 400 ms all avvio del codice lampeggiante Eliminazione del blocco automatico della centralina A riscaldatore acceso dare corrente per ca 3 sec al connettore a 8 poli del cavo principale pin 13 cavo 1 giallo rosso comando separato pompa acqua gt la centralina sbloccata Variante supplementare a partire da centralina 25 1818 53 00 00 Dare corrente per ca 3 sec al connettore a 18 poli del cavo principale pin 9 cavo 1 azzurro nero guasto pompa acqua Bus 2000 gt la centralina sbloccata 8 sec 16 sec Funzioname
16. anche ad apparecchio montato Eventu almente a Montaggio avvenuto pu essere applicata una seconda targhetta recante i dati della targhetta originale in posizione ben visibile anche dopo il montaggio oppure sulla cassetta in cui inserito il riscaldatore La seconda targhetta applicata sulla bocchetta da dove pu essere staccata 16 Avvertenza e La cassetta dev essere sufficientemente areata dall esterno in modo che la temperatura circostante ammessa non venga superata e Disporre l apertura della cassetta in modo che non possa essere ostruita da sporcizia o neve e L acqua infiltratasi nella cassetta deve poter defluire libera mente Uscita acqua Cassetta Riscaldatore HYDRONIC Bocchetta con raccordo Tubo flessibile con griglia di protezione Pompa acqua Tubazioni combustibile Tubi acqua J EBERSP CHER ESSLINGEN MADE IN GERMANY Heizger t Typ Ausf hrung RAusf hr Nr Fabrik Nr Pr fzeichen Brennstoff Elektr Werte W rmestrom Betriebs UDErdruck Einbau nicht im Fahrer bzw Fahrgastraum g Erste inbetriebnanme oa 0 di 0 Schizzo 9 wi 3 Montaggio Posizioni di montaggio ammesse e fissaggio del riscaldatore Il montaggio dovrebbe avvenire preferibilmente in posizione Avvertenza orizzontale Segnare sull area di montaggio la posizione dei quattro fori di e La superficie di appoggio delle due staffe di fissaggio fissaggio e del foro per il passaggio del tu
17. devono essere compromesse tenere una distanza sufficiente L uscita della tubazione dei gas di scarico deve essere disposta in modo da evitare che si depositino sporco e neve L uscita del tubo di scarico non deve essere montata nel senso di marcia Avvertenza e Il tubo di scarico rigido e il tubo di scarico flessibile non vengono forniti da Ebersp cher Se necessario essi possono essere acquistati presso rivenditori specializzati e Se necessario preparare da s il terminale con barrette in metallo per il tubo di scarico vedi schizzo Terminale con barrette Schizzo 13 19 3 Montaggio Esempi per il convogliamento dei gas di scarico HYDRONIC Tubo di scarico Tubo di scarico 60 Curva tubo di scarico Tubo di scarico rigido TI Schizzo 14 Aspirazione aria di combustione Norma e L aria di combustione deve essere aspirata dall esterno e L apertura per l aspirazione dell aria deve essere eseguita in modo che non possa essere introdotta una sfera diam 16 mm Avvertenza e Per quanto riguarda l apertura per l aspirazione dell aria di combustione tenere presente quanto segue L apertura per l aspirazione dell aria deve essere sempre libera Disporre l apertura per l aspirazione dell aria in modo che i gas di scarico non vengano ri aspirati Non montare l apertura nel senso di marcia Disporre l apertura in modo che non possa essere ostruita da sporco o neve
18. di riscaldamento 2 5 6 Relais pompa acqua D 25 1818 00 96 01 C a Collegamento HYDRONIC xX Rappresentazione figurativa della centralina dal lato ventola vari connettori sono raffigurati dal lato ingresso cavi Schema elettrico comando vedi pag 50 6 Schema elettrico B3 1 3 5 7 9 11 13 ts t7 Le 4 6 8 io t2 14 16 16 _ 213 14 15 16 1718 Y CN Vv kt 2 5 br 2 5 rt Kat 1 0 gert 1 0 blws 1 0 ge N Lodge 1 0 bisw OA BI s T fele BI S 1 0 ge o i l O Z 7 1 0 gews 1 0 orrt 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 UV uu D 2 3 l_ T __ ei LITI Colori dei cavi SW nero WS bianco rt rosso ge giallo gn verde vi viola br marrone gr grigio bl azzurro li lilla Elenco dei componenti Zio Relais per comando a 1 4 ad es ventilatore veicolo dtd Zali Fusibile principale 15 A 3 4 1 dif Fusibile azionamento 5 A Li Fusibile pompa acqua 15 A 3 4 3 2 12 1 Pompa acqua Bus 2000 3 4 6 2 12 2 Pompa acqua S dre 1 0 Sw 1 0 or 2 5 rtws S7 B7 DE S7 B7 l Fa Erga i i 2 5 br 1 0 br Interruttore riduzione temperatura Interruttore pompa acqua Indicatore funzionamento indicatore fiamma Indicatore codice guasto Lampada indicatore combustione Batteria Staccabatteria 0000
19. e toglierla Centralina di comando Mollette di fissaggio Albero motore filetto Schizzo 24 Fig 1 Fig 2 SI 5 Istruzioni di riparazione Smontaggio motore bruciatore vedi fig 3 e 4 e Togliere la calotta Svitare la ventola in senso antiorario tenendo fermo l albero del motore con il cacciavite Controllare eventualmente il motore bruciatore con il tester per testata vedi sotto Staccare il cavo motore bruciatore dalla centralina sede B Togliere 8 viti di fissaggio dal motore bruciatore e Togliere il motore bruciatore Fig 3 Motore elettrico Viti di fissaggio Albero del motore filetto Controllo funzionamento e numero di giri del motore bruciatore con il tester per testata vedi schizzo 25 e Staccare tutti i connettori dalla centralina e Collegare il tester per testata e Applicare un contrassegno alla ventola e Tenere premuto per 4 secondi il tasto Accensione gt l riscaldatore si avvia il motore elettrico deve funzionare per 180 secondi lavaggio gt se s misurare il numero di giri con un contagiri fotoelettronico se no sostituire il motore elettrico Numero di giri del motore elettrico HYDRONIC 16 3800 350 g min HYDRONIC 24 4200 350 g min HYDRONIC 30 4800 350 g min HYDRONIC 35 5200 350 g min Pericolo di lesioni e La ventola ha i bordi taglienti Evitare di toccare la ventola eventualment
20. facilmente riconoscibile 70 30 oppure 30 30 oder 30 Collegamento elettrico del riscaldatore HYDRONIC Eseguire il collegamento elettrico del riscaldatore e dell elemento di comando come indicato nello schema elett rico a pag 48 50 Avvertenza e Rispettare le sezioni dei cavi indicate negli schemi elettrici e Collegare direttamente alla batteria il cavo positivo negativo del riscaldatore e Assicurarsi che l isolamento dei cavi elettrici non possa subire danni in seguito a sfregamento piegatura schiacciamento o per effetto del calore 23 4 Ricerca guasti In caso di guasto controllare Eventuali difetti sui cablaggi corto circuito interruzione Esame visivo per individuare eventuali contatti ossidati fusibili difettosi cavi elettrici collegamenti e connessioni danneggiate tubazioni aria di combustione scarico danneggiate Tensione batteria all avvio dell apparecchio lt 19 Volt misurare la tensione sulla centralina Controllare l alimentazione combustibile Al momento del passaggio a funzionamento invernale c ancora del gasolio estivo nelle tubazioni Avviamento ritardato gt Cartuccia preriscaldamento ugello accesa per 60 sec In caso di mancanza di liquido refrigerante o dopo un blocco della girante pompa la pompa acqua Bus 2000 e il riscaldatore vengono spenti automaticamente subito dopo l avviamento Blocco automatico della centralina La
21. lie 51 Esempio di montaggio 10 10521 F Filo GOMMDUSTIDIGi 2 nnnn sane retae 3 45 Fe cago need nno 2 17 Fuidodi riscaldamenlo s ssssssnesiesssn n 19 13 FiLISSO d ania calda s553 gt gt ssscasotossssorozettostanazztza 13 FO QU O seses ue Funzionamento 2 0 ls lO 10 23 9 99 96 sla 24 30 G Garanzia 2 4 Gasolio invernale 23 Cie ci 5 i 5 24 25 26 30 31 MBAJ sene ia 51 Mimagazzinagd o 13 NACE ANACO 74 3 52 53 eee z Informazioni sul prodotto 2 8 14 Interruttore di temperatura 34 42 Interruttore universale 9 90 INTFOGUZIONE s asnsazasszzinascnanpsani satana 2 Istruzioni di riparazione 1 2 3 5 34 47 ISIFUZIONI per USO reina 8 L L IVelle dI dIsturoo Tagio 3 3 5s43s2ssstrrronenne 13 Luogo di montaggio 2 19 M Marchio di controllo 370 15 Mini timer 8 50 Montaggio 2 4 8 15 22 39 43 Motore bruciatore 2 31 38 48 N Norme di legge 2 50 Norme di sicurezza
22. montato correttamente nello scambiatore di calore e Controllare il funzionamento della bobina di accensione esclusivamente con il tester per testata eventualmente sostituire la bobina di accensione Controllare gli elettrodi di accensione regolarli ed eventualmente sostituirli Controllare cavi e collegamenti elettrici Controllare che la fotocellula sia pulita eventualmente sostiruirla Sostituire ugello combustibile Se il guasto persiste sostituire la centralina 4 Ricerca guasti Codice guasto Descrizione guasto wi Causa e Rimedi 054 Interruzione fiamma durante il funzionamento Il riscaldatore si acceso ha riconosciuto la fiamma e segnala 2 interruzioni fiamma in 60 minuti di funzionamento e Controllare alimentazione combustibile Mandata e ritorno e Eseguire la misurazione del CO e Sostituire ugello combustibile e Se Il guasto persiste sostituire la centralina 058 La fiamma non si spenta durante il lavaggio La fotocellula segnala 30 secondi dopo l avvio del lavaggio che la fiamma non si spenta e Controllare eventualmente pulire scambiatore di calore successivamente eseguire una misurazione del CO e Provare la valvola elettromagnetica con il tester per testata eventualmente sostituirla e Se durante il lavaggio continua a essere trasportato combustibile sostituire la pompa combustibile e Se il guasto persiste sostituire la centralina 060 Interruzione sensore di tem
23. rabboccare secondo le indicazioni del costruttore del veicolo Successivamente far sfiatare il circuito di raffreddamento e funzionamento o la fase di lavaggio del riscaldatore pos sono essere interrotti staccando la batteria soltanto in caso di emergenza vedere Spegnimento d emergenza a pag 7 pericolo di surriscaldamento del riscaldatore 36 5 Istruzioni di riparazione Smontaggio della calotta di protezione vedi schizzo 24 e Svitare le due viti di fissaggio della calotta e Togliere la calotta Pericolo di lesioni e La ventola ha i bordi taglienti Evitare di toccare la ventola eventualmente indossare guanti protettivi 1 Vite di fissaggio Apertura della testata vedi fig 1 e Togliere la calotta e Staccare il cavo sensore di temperatura e il cavo Sensore di surriscaldamento dalla centralina e Togliere il passacavi dal corpo bruciatore Avvertenza Le tubazioni combustibile dovrebbero rimanere collegate eventualmente applicare una prolunga Testata Scambiatore di calore Passacavo Cavo sensore di temperatura e cavo Sensore di surriscaldamento Smontaggio centralina vedi fig 2 Togliere la calotta Smontare la testata Svitare la ventola in senso antiorario tenendo fermo l albero del motore con il cacciavite Staccare tutti i connettori sul lato anteriore e posteriore della centralina staccare la centralina con le 4 mollette di fissaggio
24. sec Il timer modulare si trova ora nel programma visualizzazione memoria guasti e Spegnere l accensione morsetto 15 e Premere contemporaneamente i tasti e P attivare l accensione morsetto 15 e attendere fino a che sul dis play appare quanto segue Indicazione sul display dopo l accensione Indicazione lampeggiante simbolo risc non lampeggiante e Spegnere e riaccendere il riscaldatore gt la centralina si sblocca e il riscaldatore si riavvia Indicazione sul display dopo avviamento del riscaldatore e dopo nuova visualizzazione memoria guasti indicazione lampeggiante simbolo risc non lampeggiante 29 4 Ricerca guasti Codice guasto Descrizione guasto Causa e Rimedi 000 Funzionamento senza guasti 010 Spegnimento per sovratensione Sovratensione sulla centralina gt 30 Volt ininterrottamente per pi di 20 secondi riscaldatore non funziona e staccare il connettore a 18 poli dalla centralina avviare il motore del veicolo Misurare la tensione tra il pin 15 cavo rosso 2 5 e il pin 16 cavo 2 5 marrone Se la tensione gt 30 Volt gt controllare il regolatore della dinamo 011 Spegnimento per sottotensione Sottotensione sulla centralina lt 19 Volt ininterrottamente per pi di 20 secondi riscaldatore non funziona e staccare il connettore a 18 poli dalla centralina avviare il motore del veicolo Misurare la tensione tra il pin 15 cavo rosso 2
25. valvola elettromagnetica e Se il guasto persiste sostituire la centralina 047 Valvola elettromagnetica corto circuito Corto circuito su cavo valvola elettromagnetica tra centralina sede D e valvola elettromagnetica e Controllare cavi e collegamenti della valvola elettromagnetica eventualmente eliminare corto circuito Sostituire bobina valvola elettromagnetica Se il guasto persiste sostituire la centralina 048 049 Interruzione bobina relais del preriscaldamento ugello Corto circuito bobina relais del preriscaldamento ugello Controllare montaggio del relais sulla centralina Sostituire il relais 050 Blocco di funzionamento la centralina bloccata Blocco della centralina in seguito a 10 tentativi di accensione senza riconoscimento fiamma Sblocco della centralina mediante cancellazione della memoria guasti con timer modulare apparecchio di diagnosi o KD 2000 vedi pag 26 29 e Rimedi vedi codice guasto 052 051 Fotocellula segnala fiamma prima che entri il combustibile e Sostituire il bruciatore 052 32 Mancato avvio Superamento tempo di sicurezza Alta tensione Attenzione durante il controllo della bobina di accensione Non stata riconosciuta la fiamma nella fase di avvio e Controllare ingresso aria di combustione e scarico gas combusti e Controllare alimentazione combustibile Mandata e ritorno e Controllare che il tubo fiamma sia
26. 2 24 Volt Il mini timer utilizzabile in combinazione 3 con il telecomando TP 411 22 1000 30 36 00 display ingl Il timer modulare utilizzabile in combinazione con il telecomando TP 4i 22 1000 31 31 00 1 Timer modulare 12 24 Volt 1 Elementi di fissaggio timer modulare 25 1482 70 01 00 necessario solo per montaggio con cornice l Telecomando TP 5 22 1000 32 01 00 12 24 Volt Il telecomando bidirezionale TP 5 pu essere utilizzato autonomamente e serve alla programmazione e regolazione a distanza del riscaldatore montato sul veicolo 1 Telecomando TP 4i 22 1000 30 99 00 12 24 Volt Il telecomando TP 4i pu essere usato solo in combinazione con il timer modulare 1 Telecomando TP 41i 12 7 24 Voll 22 1000 31 39 00 Il telecomando TP 41i pu essere utilizzato indipendentemente o in combinazione con il mini timer 22 1000 31 31 00 Avvertenza La scelta degli elementi di comando deve essere effettuata in base alle finalit di utilizzo dell HYDRONIC e quindi in base alla distinzione accensione spegnimento semplice programmazione e o comando a distanza Agli elementi di comando sono allegate le istruzioni per l uso che devono essere consegnate al cliente insieme alle istruzioni di montaggio dell HYDRONIC Altri accessori vedi catalogo accessori I elementi di comando 2 Informazioni sul prodotto 2 Informazioni sul prodotto Struttura d
27. 444443sendsrnee ia udo alulac i sii rl ioz sso 51 e Dichiarazione di conformit CE DI e Smaltimento 51 e Indice analitico A Z 32 98 1 Introduzione Grafia pittogrammi Nel presente manuale i diversi argomenti vengono evidenziati da grafie diverse e pittogrammi Significati e relative azioni vengono esemplificati qui di seguito Grafie particolari Il punto contrassegna un elenco contraddistinto da un titolo Una lineetta rientrata sotto un punto significa che questo elenco riferito al punto Pittogrammi Norma Questo pittogramma con la scritta Norma indica che esiste una norma di leggge La non osservanza delle norme di legge fa decadere l omologazione dell HYDRONIC e solleva la societ J Ebersp cher da qualsiasi responsabilit e richiesta in garanzia Pericolo Questo pittogramma con la scritta Pericolo indica un pericolo incombente per la persona La non osservanza di tale indicazione pu comportare gravi danni alle persone Attenzione Questo pittogramma con la scritta Attenzione indica una situazione di pericolo per la persona o per il prodotto La non osservanza di tale indicazione pu comportare danni alle persone o all apparecchio Avvertenza Questa nota vi fornisce indicazioni sull utilizzo e suggerim
28. C Valori di regolazione temperatura sull entrata acqua Valori di regolazione temperatura sull uscita acqua Combustibile Consumo combustibile a temperatura 10 C Tensione nominale Tensione minima Un dispositivo di protezione in centralina spegne l apparecchio quando la tensione raggiunge il limite inferiore Tensione massima Un dispositivo di protezione in centralina spegne l apparecchio quando la tensione raggiunge il limite superiore Assorbimento elettrico in funzione senza pompa di circolazione Contenuto d acqua dello scambiatore di calore Contenuto d acqua del circuito idraulico Portata minima del fluido di riscaldamento 200 l h Temperatura circostante ammessa Pressione di esercizio circuito idraulico Valore CO CO nel gas di scarico Indice di fuliggine secondo Bacherach Peso Livello di disturbo radio Categoria di protezione Dati tecnici pompa acqua Tensione 20 Assorbimento elettrico Portata con contropressione Attenzione dati tecnici prescritti devono essere rispettati altrimenti potrebbero verificarsi anomalie di funzionamento ge se ss HYDRONIC 16 HYDRONIC 24 HYDRONIC 30 HYDRONIC 35 AVLU S 329 NI S 297 III S 295 NIIUS 296 Miscela di acqua e antigelo percentuale antigelo max 50 16 000 Watt 24 000 Watt 30 000 Watt 35 000 Watt acceso 73 C spento 78 C acceso 85 C spento 118 C gasolio commerciale DIN 51601 oppure gasolio per ris
29. HYDRONIC 16 24 30 35 Descrizione tecnica Ricerca guasti Istruzioni di riparazione Descrizione tecnica ricerca guasti e istruzioni di riparazione valide per i seguenti modelli Versione normale HYDRONIC 16 24 Volt HYDRONIC 24 24 Volt HYDRONIC 30 24 Volt HYDRONIC 35 24 Volt N d ordine 2 209102400100 Ze ila 020000 2 Sl cilio102 0000 2 30 202400400 N apparecchio base 25 2165 01 00 00 ZII R0000 25 1818 01 00 00 Zola O00000 UN Ebersp cher di J Ebersp cher GmbH amp Co KG Ebersp cherstr 24 D 73730 Esslingen Telefon zentral 0711 939 00 Telefax 0711 939 0500 www eberspaecher com Versione compact N d ordine N apparecchio base PSA OTTOON 25 18180 01 0000 25 21900000 29 eiT 05 00 00 295 Il818 05 00 00 25 2041 05 00 00 HYDRONIC 24 24 Volt HYDRONIC 30 24 Volt HYDRONIC 35 24 Volt Versione compact Versione normale 25 1818 95 14 89 03 2002 Salvo modifiche Printed in Germany J Ebersp cher 1 Introduzione Indice L indice vi d informazioni dettagliate sul contenuto del pre Se cercate un termine consultate l indice analitico alla fine del sente manuale manuale Descrizione tecnica Capitolo Definizione Contenuto Pag 1 Introduzione amp 0 C rssssneres eos e RE ESSER Ha pae eine 2 e Grafia pittogrammi 4 e Responsabilit garanzia
30. ONIC e Ricerca guasti e istruzioni di riparazione vedi pag 24 47 La ricerca guasti e le istruzioni di riparazione descrivono la ricerca guasti e i lavori di riparazione ammessi per il riscaldatore HYDRONIC Altra documentazione relativa al riscaldatore HYDRONIC Istruzioni per l uso Le istruzioni per l uso forniscono al cliente le informazioni necessarie per un uso corretto del riscaldatore HYDRONIC Catalogo ricambi Il catalogo ricambi fornisce al centro di assistenza Eberspacher le informazioni necessarie per ordinare parti di ricambio 1 Introduzione Norme di legge riscaldatori sono omologati per i veicoli soggetti alla norma tiva tedesca sulle immatricolazioni di veicoli stradali StVZO Un marchio di controllo ufficiale stampato sulla targa di fabbricazione del riscaldatore HYDRONIC 16 AJUU S 329 HYDRONIC 24 NANI S 297 HYDRONIC 30 AJUU S 295 HYDRONIC 35 NN S 296 Le norme di legge sono vincolanti nell ambito di validit della normativa tedesca e dovrebbero essere osservate anche nei Paesi nei quali non esistono norme specifiche Per i veicoli non soggetti alla normativa tedesca sulle immatricolazioni dei veicoli stradali p es Imbarcazioni devono essere osservate le indicazioni e le norme valide per le rispettive categorie Norme per il montaggio e la riparazione e Nel caso in cui il riscaldatore non venga montato dal costruttore del veicolo ma venga montato successivamente devono essere osserv
31. Schizzo 27 43 5 Istruzioni di riparazione Smontaggio sensore di temperatura e sensore di surriscaldamento vedi fig 14 e schizzo 28 e Togliere la calotta e Staccare il connettore del sensore di temperatura o del e Svitare la ventola in senso antiorario tenendo fermo l albero sensore di surriscaldamento dalla centralina del motore con il cacciavite e Svitare il sensore di temperatura o il sensore di surriscaldamento dallo scambiatore di calore Schizzo 28 Fig 14 Sensore di temperatura Centralina sede G per sensore temperatura Sensore di surriscaldamento Centralina sede C per sensore surriscaldamento Valori di resistenza per sensore temperatura e sensore surriscaldamento vedi schizzo 29 e 30 Controllare il sensore di temperatura e il sensore di Diagramma sensore di temperatura parziale surriscaldamento con un multimetro digitale e confrontare i valori con il diagramma o con la tabella dei valori caratteristici Resistenza Ohm Se i valori misurati non corrispondono al diagramma o 2000 alla tabella sostituire il sensore temperatura o il sensore surriscaldamento 1800 Controllo del contatto di massa 1600 Non deve esistere collegamento elettrico tra gli attacchi dei sensori e il carter 1400 Il valore di resistenza deve essere 1200 Tabella valori caratteristici Sensore di temperatura PTC 1000 Temp C Valore di re
32. a e o le indicazioni contenute nelle istruzioni di montaggio o nelle istruzioni per l uso Questo vale in particolare per il cablaggio elettrico schemi elettrici per l alimentazione del combustibile per l aspirazione dell aria di combustione e lo scarico dei gas combusti Per il montaggio e le riparazioni devono esser utilizzati sempre accessori e parti di ricambio originali Per l accensione dell HYDRONIC devono essere usati solo gli elementi di comando da noi previsti e ammessi L utilizzo di altri elementi di comando pu portare a anomalie di funzionamento del riscaldatore e Prima di montare un riscaldatore tolto da un veicolo su un altro veicolo sciacquare le condutture dell acqua del riscaldatore con acqua pulita 2 Informazioni sul prodotto N d ordine HYDRONIC e accessori Fig n Denominazione 1 1 2 k k N d ordine HYDRONIC 16 24 Volt 25 2165 02 00 00 HYDRONIC 24 24 Volt HYDRONIC 24 24 Volt versione compact 25 1817 02 00 00 25 1817 05 00 00 HYDRONIC 80 24 Volt HYDRONIC 30 24 Volt versione compact 25 1818 02 00 00 25 1818 05 00 00 HYDRONIC 35 24 Volt HYDRONIC 35 24 Volt versione compact 25 1819 02 00 00 25 2041 05 00 00 Accessori da ordinare separatamente 3 oOo N QD CI A 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 3g 33 34 35 25 1818 25 00 00 25 19 8 25 00 00 152 00 158 360 00 300 25 1214
33. ate le presenti istruzioni di montaggio Inoltre il proprietario del veicolo deve richiedere all Ufficio Provinciale della Motorizzazione una nuova omologazione e In caso di montaggio del riscaldatore su veicoli speciali devono essere osservate le relative norme di legge e montaggio del riscaldatore nella zona di guida o nella zona passeggeri di autobus con pi di 8 posti a sedere oltre al posto di guida non ammesso L etichetta compresa nella fornitura del riscaldatore Spegnere il riscaldatore prima di fare rifornimento di carburante deve essere apposta in un punto adeguato del veicolo vicino al bocchettone di riempimento del carburante Norme per il funzionamento e riscaldatore deve essere sempre spento durante il rifornimento di combustibile e riscaldatore non deve essere messo in funzione in luoghi chiusi ad es garage parcheggi sotterranei parcheggi chiusi Avvertenza e Per ulteriori norme di montaggio legate all omologazione si rimanda ai relativi paragrafi contenuti in queste istruzioni di montaggio wi l Introduzione Note sulla sicurezza per il montaggio e Note sulla sicurezza per il funzionamento la riparazione del riscaldatore HYDRONIC p Attenzione Pericolo di lesioni incendio e intossicazione sua e Non consentito l utilizzo del riscaldatore in luoghi dove possono svilupparsi vapori o polveri infiammabili ad esempio nelle vicinanze di depositi di carbu
34. bo di scarico come dev essere perfettamente piana indicato nello schizzo ed eseguire i fori Fissare il riscaldatore al veicolo con le due staffe di fissaggio e A seconda delle condizioni di montaggio il riscaldatore pu essere inclinato come da figura Durante il funzionamento possibile un inclinazione da 0 a 15 in tutte le direzioni dovuta all inclinazione del veicolo Posizioni di montaggio ammesse e posizione dei fori per il riscaldatore HYDRONIC versione normale e versione compact Versione compact consentita solo la posizione orizzontale con le inclinazioni indicate nello schizzo 15 _15 A a e AN Ga _ CN 7 Versione normale e consentita posizione orizzontale con le inclinazioni indicate nello schizzo e consentita posizione verticale senza inclinazioni Forature per il riscaldatore HYDRONIC versione normale e versione compact 320 d4 5 con M4 42 9 con B3 9 150 Schizzo 10 104 3 Montaggio Montaggio della pompa acqua La pompa acqua dev essere montata nel punto pi basso del circuito idraulico rispettanto le posizioni di montaggio consentite vedi schizzi Segnare sull area di montaggio la posizione dei quattro fori di e Nel tubo verso la pompa acqua lato aspirazione non fissaggio come ind
35. caldamento DIN 51603 2 0 l h 2 9 l h 3 65 l h 4 2 h 24 Volt 19 Volt 30 Volt 60 Watt 80 Watt 105 Watt 120 Watt ca 2 litri min 10 litri 1400 l h 2000 l h 2600 l h 3000 l h in funzionamento 40 C fino a 85 C durante il trasporto in magazzino 40 C fino a 100 C per aria di combustione lt 60 C liquido in circolazione 40 C 90 C per breve tempo fino a 120 C lt 2 5 bar 9 11 Vol 9 11 Vol 9 11 Vol 9 0 11 5 Vor lt 0 04 Vol lt 4 ca 18 kg UKW 4 KW 3 MW 5 LW 3 IP 64 pompa standard pompa Bus 2000 24 Volt 110 Watt 250 Watt 5000 I h 200 mbar 6000 l h 500 mbar Tolleranze 10 se non indicato diversamente 19 2 Informazioni sul prodotto Dimensioni principali HYDRONIC versione normale Avvertenza e Se lo spazio sufficiente la testata del bruciatore pu essere aperta per lavori di controllo e Le dimensioni principali sono valide anche se montata la bocchetta con raccordo min 375 per sm ontaggio tubo fiamma Schizzo 5
36. cqua rimane in funzione per l intero ciclo di funzionamento del riscaldatore anche durante le pause di regolazione e durante la fase di lavaggio del riscaldatore 10 Optional e Attivando l abbassamento della temperatura le tempera ture di regolazione ACCESO SPENTO si abbassano di ca 8K per il collegamento dell interruttore ACCESO SPENTO per la riduzione della temperatura vedi schema elettrico pag 49 e La pompa acqua pu essere azionata anche indipendentemente dal riscaldatore mediante un comando separato ad es collegando un interruttore ACCESO SPENTO vedi schema elettrico pag 49 e Inserendo la ventola dell aerotermo quest ultima si accende o si spegne alle seguenti temperature temperatura acqua gt 55 C gt ventola accesa temperatura acqua lt 50 C gt ventola spenta Comando ventola aerotermo vedi schema elettrico pag 49 Spegnimento del riscaldatore HYDRONIC Quando l apparecchio viene spento l elettrovalvola del combustibile si chiude contemporaneamente inizia la fase di lavaggio che dura ca 3 min Al termine del lavaggio il riscaldatore si spegne automaticamente Avvertenza e combustibile continua a circolare fino allo spegnimento anche durante la fase di lavaggio 2 Informazioni sul prodotto Sezione Schizzo 2 Coperchio regolazione CO Giunto Centralina di comando Bobina di accensione Fotocellula Valvola elettromagnetica Sensore di temperat
37. di qualit esteso dell industria automobili stica americana dei produttori Ford GM und Chrysler e VDA 6 1 sistema di qualit esteso dell industria automobilistica tedesca ISO 14001 LAI Dichiarazione di conformit UE Con la presente si dichiara che il prodotto qui di seguito denominato riscaldatore tipo HYDRONIC 16 HYDRONIC 24 HYDRONIC 30 HYDRONIC 35 corrisponde ai requisiti principali di protezione stabiliti nella direttiva del Consiglio per l adeguamento della norma di legge degli stati membri sulla compatibilit elettromagnetica 89 336 EWG La presente dichiarazione vale per tutti gli esemplari prodotti in base ai disegni HYDRONIC 16 HYDRONIC 24 HYDRONIC 30 HYDRONIC 35 che sono parte di questa dichiarazione Per la valutazione del prodotto in merito a compatibilit elettromagnetica EMV sono state adottate le seguenti norme direttive EN 50081 1 Norma generica sull emissione di disturbi EN 50082 1 Norma generica sulla resistenza ai disturbi 72 245 CEE modifica 95 54 CE schermatura contro i radiodisturbi di autoveicoli Smaltimento Smaltimento dei materiali Apparecchi vecchi componenti difettosi e materiali di imbal laggio possono essere divisi per tipo di materiale in modo che all occorrenza tutti i pezzi possano essere smaltiti nel rispetto dell ambiente e secondo il principio del ricupero dei materiali Motori elettrici centraline e sensori ad es sens
38. e indossare guanti protettivi 38 Avvertenza Per il Montaggio della ventola utilizzare una coppia di serraggio di 1 Nm 0 5 Nm Fig 4 Motore elettrico Giunto Schizzo 25 1 Ventola contrassegnata Avvertenza Osservare le istruzioni per l uso del tester per testata Attendere il tempo di funzionamento del motore elettrico di 180 secondi wi 5 Istruzioni di riparazione Smontaggio elettrodi di accensione vedi fig 5 e schizzo 26 e Togliere la calotta di protezione e Smontare la testata del bruciatore e Staccare gli elettrodi di accensione dalla bobina di e corpo isolante degli elettrodi di accensione non deve accensione essere danneggiato e Durante la misurazione della distanza degli elettrodi non toccare l apertura dell ugello combustibile e calibro di controllo viene fornito con i pezzi di ricambio Dopo il montaggio controllare la posizione degli elettrodi di accensione se necessario regolarli e Inserire il calibro sull ugello e spingerlo fino al fermo e Controllare la posizione degli elettrodi le punte degli elettrodi devono essere a contatto con le superfici quadrate del calibro gt se necessario appuntire gli elettrodi e piegarli delicatamente finch le punte toccano le superfici quadrate del calibro Fig 5 Schizzo 26 Elettrodi di accensione Elettrodi di accensione Calibro di controllo Smontaggio ugello combustibile vedi f
39. ei e 3 13 45 46 Valori di regolazione temperatura 19 VGlori Alresisienza metrem si Ees 3 44 Valvola elettromagnetica 3 11 32 34 41 Versione compact 1 8 14 17 Versione normale 1 3 14 17 47 99
40. el riscaldatore Collegare il tester di diagnosi con il cavo adattatore al cavo principale riscaldatore come indicato in figura ULT A Schizzo 21 AF pae 060 AAL Diagnosi per richiamare codice guasto Cancellazione dei guasti memorizzati Cancellazione dei guasti memorizzati Indietro guasti F5 F1 Avanti guasti F1 F5 Display con segnalazione guasto 000080 Consultazione memoria guasti F1 F5 e Accendere il riscaldatore con il dispositivo di comando e Premere il tasto D sull apparecchio di diagnosi Sul display appare AF guasto attuale codice a 8 cifre codice guasto e Premere una o pi volte il tasto D Vengono visualizzati i guasti in memoria F1 F5 Codici guasti descrizione guasti cause e rimedi sono descritti a pag 30 33 Sblocco della centralina e cancellazione della memoria guasti e Premere contemporaneamente per minimo 2 secondi en trambi i tasti gt la centralina si sblocca e i guasti memorizzati F1 F5 vengono cancellati 1 Tester di diagnosi con cavo di collega mento Cavo adattatore ar 4 Ricerca guasti Diagnosi guasti mediante adattatore ISO e software KD 2000 per computer Adattatore ISO e software KD 2000 N d ordine 22 1524 89 00 00 Per il collegamento dell adattatore ISO necessario un cavo adattatore Cavo adattatore N d ordine 22 1000 31 66 00 La centralina pu memorizzare fino a 5 guasti che possono essere l
41. el riscaldatore HYDRONIC Il riscaldatore HYDRONIC composto da uno scambiatore di calore e da una testata staccabile bruciatore Nello scambiatore di calore inserita una camera di combustione composta da tubo fiamma con dispositivo di miscelazione integrato In caso di necessit il tubo fiamma pu essere tolto dallo scambiatore di calore Centralina di comando e motore elettrico sono fissati alla flangia bruciatore dietro il coperchio di protezione del bruciatore La pompa combustibile integrata nella flangia bruciatore Per il funzionamento del riscaldatore sono necessari i seguenti accessori e una pompa acqua e particolari per l allacciamento al circuito idraulico e particolari per l alimentazione combustibile e particolari per lo scarico dei gas e elemento di comando Per questi numeri d ordine vedi pag 8 e 9 per altri accessori vedi relativo catalogo Particolarit del riscaldatore HYDRONIC e In caso di portata acqua insufficiente la temperatura di uscita acqua viene limitata dal passaggio anticipato alla fase di regolazione e L aumento della temperatura del fluido di riscaldamento viene controllato nel tempo in caso di aumento troppo rapido portata acqua insufficiente il riscaldatore si spegne automaticamente esegue il lavaggio dopodich il ciclo inizia da capo e confronto costante dei valori tra sensore di temperatura e sensore di surriscaldamento costituisce un ulteriore fattore di sicure
42. enti per il montaggio e o la riparazione del riscaldatore HYDRONIC Responsabilit Garanzia La richiesta in garanzia subordinata alla osservanza delle norme di legge e di sicurezza La non osservanza delle norme di legge e di sicurezza solleva il produttore da qualsiasi responsabilit Prevenzione degli infortuni Vanno osservate le norme generali di prevenzione degli infortuni e le relative misure di sicurezza per officine ed esercizi 1 Introduzione Informazioni importanti prima di eseguire i lavori Campo di impiego del riscaldatore HYDRONIC Il riscaldatore ad acqua indipendente dal motore vHYDRONIC 16 24 30 35 destinato al montaggio sui seguenti veicoli conformemente alla sua potenza termica e autoveicoli specialmente autobus e macchine movimento terra e rimorchi e imbarcazioni a vela e a motore Attenzione e riscaldatore pu essere usato solo per gli impieghi indicati dal produttore e rispettando quanto indicato nel manuale Istruzioni per l uso accluso al riscaldatore e montaggio del riscaldatore HYDRONIC non ammesso su veicoli adibiti al trasporto di merci pericolose secondo GGVS TRS 008 ADR ADR99 Utilizzo del riscaldatore HYDRONIC e Preriscaldamento sbrinatura dei vetri e Riscaldamento e mantenimento della temperatura in cabine di veicoli vani merci cabine di imbarcazioni abitacoli di veicoli per trasporto persone ed equipaggi motori di veicoli e
43. entralina 3 segnalazioni guasto consecutive 012 surriscaldamento gt codice guasto 015 Sbloccare la centralina cancellando la memoria gausti vedi pag 26 29 e Rimedi vedi codice guasto 012 016 Blocco centralina 30 3 segnalazioni guasto consecutive 058 riconoscimento fiamma durante il lavaggio gt codice guasto 016 Sbloccare la centralina cancellando la memoria guasti vedi pag 26 29 e Rimedi vedi codice guasto 058 wi 4 Ricerca guasti Codice guasto Descrizione guasto Causa e Rimedi 020 Interruzione bobina di accensione Alta tensione Interruzione o corto circuito sul cavo di alimentazione tra la bobina di accensione e la centralina e Controllare il cavo tra la bobina di accensione e la centralina eventualmente eliminare interruzione o corto circuito e Controllare il funzionamento della bobina di accensione esclusivamente con il tester per testata eventualmente sostituire la bobina di accensione e Se Il guasto persiste sostituire la centralina 021 Bobina di accensione con contatto a massa Alta tensione Cavo di alimentazione tra bobina di accensione e centralina a massa e Controllare il cavo tra la bobina di accensione e la centralina eventualmente eliminare interruzione o corto circuito e Controllare il funzionamento della bobina di accensione esclusivamente con il tester per testata eventualmente sostituire la bobina di accensione e Se il guast
44. eratura di esercizio Misurare il contenuto di CO con un indicatore di CO osservando le istruzioni del costruttore Regolazione aria di combustione vedi fig 16 e Allentare le viti sul coperchio di regolazione della calotta Se il contenuto di CO inferiore al 9 girare il coperchio di regolazione verso sinistra CO2 Se il contenuto di CO2 superiore al 11 girare il coperchio di regolazione verso destra CO2 e Fissare il coperchio di regolazione e Quando non pi possibile regolare il contenuto del CO controllare eventuali danni al bruciatore controllare il numero di giri del motore elettrico sostituire l ugello combustibile 46 Fig 16 1 Coperchio di regolazione ALL 5 Istruzioni di riparazione Smontaggio pompa acqua versione normale vedi schizzo 31 e Svitare le viti dal corpo pompa e togliere il corpo della pompa e Svitare il dado di arresto e togliere la girante e L anello di tenuta scorrevole e il controanello vanno puliti con e Togliere l anello di tenuta scorrevole e il controanello un panno asciutto prima del montaggio dall albero motore e Le superfici di scorrimento devono essere prive di grasso e Svitare le viti dalla flangia della pompa e togliere la flangia e polvere della pompa e Sostituire sempre l O Ring e Sostituire i pezzi difettosi e Numero d ordine ricambi vedi catalogo ricambi Pompa acqua versione normale Pompa acqua Supporto
45. etti e visualizzati con l adattatore ISO e software KD 2000 Per i riscaldatori con numero di matricola fino a 12000 vengono visualizzati i guasti 1 5 Per i riscaldatori a partire da numero di matricola 12001 oltre ai guasti 1 5 vengono visualizzati anche alcuni valori di misurazione Collegamento adattatore ISO e Scollegare il cavo principale del riscaldatore e Collegare il cavo adattatore al cavo del riscaldatore come indicato in figura e Collegare il cavo adattatore all adattatore ISO e Collegare il cavo di collegamento SUB D al computer e all adattatore ISO Avvertenza Seguire scrupolosamente la sequenza dell installazione 1 Adattatore ISO Cavo adattatore Cavo di collegamento SUB D Schizzo 22 28 Installazione software KD 2000 su PC e Inserire il CD ROM nell unit CD ROM e Aprire con doppio clic il file setup exe e seguire le istruzioni del programma di SETUP Consultazione cancellazione memoria guasti F1 F5 e sblocco della centralina e Avviare il software KD 2000 sul PC sul desktop gt doppio clic sull icona KD 2000 selezionare il tipo di riscaldatore azionare il pulsante QO e Cancellazione memoria gusti e sblocco della centralina azionare il pulsante Fehlerspeicher l schen cancellare memoria guasti gt la centralina si sblocca e i guasti memorizzati F1 F5 vengono cancellati Terminare la diagnosi e Azionare il pulsante STOP
46. gruppi elettrogeni A causa della sua destinazione funzionale il riscaldatore HYDRONIC non ammesso per i seguenti usi e funzionamento continuativo ad es per il preriscaldamento e per il riscaldamento di abitazioni garage baracche case per il week end capanne di caccia house boats e simili Prima messa in funzione dell HYDRONIC e prova di funzionamento dopo una riparazione e Dopo il montaggio o dopo una riparazione del riscaldatore HYDRONIC si deve procedere allo spurgo dell impianto di raffreddamento e dell intero sistema di alimentazione combustibile secondo le istruzioni del produttore del veicolo e Prima della prova di funzionamento aprire tutti i circuiti di riscaldamento impostare la leva della temperatura su caldo e Durante la prova di funzionamento del riscaldatore controllare la tenuta e la stabilit di tutti i raccordi delle tubazioni acqua e combustibile e In caso di guasto del riscaldatore HYDRONIC durante il funzionamento determinarne la causa con l aiuto di uno degli strumenti di diagnosi ed eliminarla wi Contenuto e scopo della presente documentazione Il presente manuale Descrizione tecnica ricerca guasti e istruzioni di riparazione valido per i riscaldatori indicati sulla prima pagina e contiente tutte le informazioni tecniche necessarie e Descrizione tecnica vedi pag 4 23 La descrizione tecnica descrive il Montaggio a regola d arte del riscaldatore HYDR
47. i flessibili di collegamento lunghezza ca 50 mm serrandoli con fascette e tubi combustibile rigidi e flessibili vanno tagliati solamente con un coltello affilato tagli terminali non devono essere n sfilacciati n schiacciati e tubi combustibile devono essere fissati saldamente per evitare danni e o rumori dovuti a vibrazioni valore indicativo consigliato a una distanza di 50 cm e Le tubazioni del combustibile devono essere disposte in modo che gli spostamenti del veicolo i movimenti del motore e altre vibrazioni non ne compromettano la tenuta e Le tubazioni devono essere protette contro i danni Meccanici e componenti interessati dal passaggio di combustibile devono essere protetti da calore eccessivo e Non collocare o fissare le tubazioni del combustibile nelle immediate vicinanze delle tubazioni di scarico del riscaldatore o del motore del veicolo Se le tubazioni si incrociano assicurarsi sempre che ci sia una distanza sufficiente eventualmente inserire lamiere di protezione dall irraggiamento termico e In caso di gocciolamento o evaporazione di combustibile questo non deve potersi raccogliere n infiammare in prossimit delle parti calde o dei dispositivi elettrici combustibile Schizzo 17 3 Montaggio Dimensioni consentite per tubi combustibile Diametro interno del tubo di mandata 6 mM fino a 8 mm Diametro interno del tubo di ritorno 6 mM fino a 8 mm Misure massi
48. icato nello schizzo ed eseguire i fori devono essere inserite valvole di chiusura Fissare la pompa al veicolo con la staffa di fissaggio e La superficie di appoggio della staffa pompa acqua dev essere piana Pompa acqua versione normale Dimensioni principali e posizioni di montaggio ammesse Maschera di foratura o e Curva di portata P bar 0 7 V Schizzo 11 103 I h Pompa acqua Bus 2000 Dimensioni principali e posizioni di montaggio ammesse Maschera di foratura 98 i D O H j _ d fu Curva di portata P bar 1 0 m AA m AA 0 9 0 8 0 7 0 6 0 5 0 4 0 3 la parte pompa ruotabile 3 volte ognuna di 120 rispetto al motore 0 2 0 1 e dii dI IilAz lt AIIZ ZA Zyua i G 1 7h I K nVikMQ Ug19 W llL Md Re Schizzo 12 108 I h 18 3 Montaggio Scarico dei gas combusti S Norma e L uscita della tubazione dei gas di scarico deve essere eseguita in Modo che non possa essere introdotta una sfera diam 16 mm e Le tubazioni dei gas di scarico devono essere disposte in modo tale da non permettere la penetrazione dei gas di scarico nell interno del veicolo e Esse vanno disposte in modo che non vengano comp
49. ig 6 Togliere la calotta di protezione Smontare la testata del bruciatore Smontare gli elettrodi di accensione Svitare l ugello combustibile dal portaugello Avvertenza e Durante il montaggio dell ugello combustibile non toccare l apertura dell ugello e Dopo il montaggio dell ugello combustibile controllare la posizione degli elettrodi di accensione se necessario rego larli e Coppia di serraggio per l ugello combustibile 16 1 Nm Fig 6 1 Ugello combustibile Lamiera di protezione Elettrodi di accensione Fotocellula 39 5 Istruzioni di riparazione Smontaggio bobina di accensione vedi fig 7 9 e Togliere la calotta di protezione e Smontare la testata del bruciatore e Smontare gli elettrodi di accensione e Togliere il fermo di sicurezza dal portaugello e la lamiera di protezione e Controllare eventualmente la bobina di accensione con il tester per testata vedi sotto e Staccare il cavo della bobina di accensione dalla centralina sede E e Togliere le due viti di fissaggio dalla bobina di accensione e Togliere la bobina di accensione Avvertenza e Durante il montaggio inserire la bobina di accensione nelle sedi del carter bruciatore e Dopo il montaggio controllare la posizione degli elettrodi di accensione se necessario regolarli e Collocare i cavi come da fig 8 e 9 Elettrodi di accensione Fermo di sicurezza Lamiera di protezione Fig
50. ircuito idraulico deve contenere min 10 litri di liquido di raffreddamento e Nel circuito idraulico possono essere utilizzate soltanto valvole di sovrapressione con una pressione di apertura di min 0 4 max 2 bar e Prima della prima messa in funzione del riscaldatore o dopo la sostituzione del liquido di raffreddamento far sfiatare il circuito del liquido di raffreddamento secondo le istruzioni del costruttore del veicolo se necessario aggiungere liquido di raffreddamento del tipo indicato dal costruttore Esempio di montaggio Il riscaldatore viene inserito nel circuito di raffreddamento del veicolo In alternativa il riscaldatore pu avere un circuito indipendente con un vaso di espansione convettore convettore er n a aerotermo aerotermo ili ili convettore mo aerotermo Pos C rr gt sbrinatore Schizzo 16 al motore veicolo o vaso di espansione dal motore veicolo 0 vaso di espansione riscaldatore HYDRONIC pompa acqua 21 3 Montaggio Alimentazione combustibile Norma e Per il montaggio di serbatoi supplementari e per il posizionamento delle tubazioni combustibile vanno osservate le norme del Regolamento Immatricolazione Stradale par 45 e 46 Estratto dai 45 e 46 Sugli autobus i serbatoi del combustibile non possono es
51. la funzione o il guasto vengono indicati in forma di codice lampeggiante Codici lampeggianti e relativi guasti vedi tabella a pag 26 Apparecchio di diagnosi Dopo aver collegato l apparecchio di diagnosi la funzione o il guasto vengono indicati sul display in forma di codice numerico Collegamento e uso dell apparecchio di diagnosi vedi pag AT Per il collegamento dell apparecchio di diagnosi necessa rio un cavo adattatore Tabella codici guasti vedi pag 30 33 Adattatore ISO con software KD 2000 Dopo aver installato il software KD 2000 e aver collegato l adattatore ISO la funzione o il guasto vengono indicati sullo schermo in forma di codice numerico Collegamento e uso dell adattatore ISO vedi pag 28 Per il collegamento dell adattatore ISO necessario un cavo adattatore Tabella codici guasti vedi pag 30 33 e Timer modulare montato sul veicolo La funzione o il guasto vengono indicati sul display del timer modulare montato sul veicolo in forma di codice numerico Uso del timer modulare vedi pag 29 Tabella codici guasti vedi pag 30 33 Sistema di diagnosi esterno Sistema di diagnosi specifico del veicolo gt consultare il costruttore del veicolo Schizzo 18 Schizzo 19 5 ne Diodo luminoso e resistenza addizionale LI connettore B2 a e N d ordine apparecchio di diagnosi 22 1512 89 00 00 N d ordine cavo adattatore 22 1000 31 66 00 N d ordine
52. lla pressione pompa non possibile Se necessario la combustione pu essere esaminata controllando il contenuto di CO nel gas di scarico Diagramma sensore di surriscaldamento parziale Resistenza Ohm 1000 100 10 40 40 80 120 Temperatura C Schizzo 30 1 Vite cava e attacco circolare del tubo di mandata combu stibile Filtro combustibile Qualora fosse necessario modificare la quantit di aria di combustione impostata dal produttore contenuto CO si pu intervenire ruotando il coperchio di regolazione sulla calotta vedi pag 46 45 5 Istruzioni di riparazione Misurazione contenuto CO nel gas di scarico Pericolo di incendio esplosione e intossicazione e Non far funzionare il riscaldatore in luoghi chiusi come garage officine senza possibilit di aspirazione del gas di scarico e Non far funzionare il riscaldatore con la testata smontata Avvertenza e La misurazione del contenuto di CO e l eventuale regolazione dell aria di combustione necessaria dopo riparazioni sul riscaldatore prova di funzionamento in caso di combustione irregolare dopo la sostituzione dell ugello combustibile Misurazione Eseguire la misurazione del contenuto di CO del riscaldatore sul veicolo pronto per la partenza Per poter eseguire una corretta misurazione del contenuto di CO nel gas di scarico il riscaldatore deve aver raggiunto la sua temp
53. me ammesse per aspirazione combustibile in altezza e lunghezza delle tubazioni e con altezza di aspirazione fino a1 5 m gt lungh max 25 m e con altezza di aspirazione 1 5 4 0 m gt lungh max 15 m Lunghezza massima ammessa del tubo di ritorno e lungh max 18m LI Qualit del combustibile Il riscaldatore funziona con tutti i combustibili diesel presenti sul mercato di qualit corrispondente alla norma DIN 51 601 Si pu utilizzare anche gasolio per riscaldamento se di qualit corrispondente alla norma DIN 51 603 Con temperature inferiori a 0 C deve essere utilizzato combustibile diesel secondo la seguente tabella Avvertenza e Non ammessa l aggiunta di olio usato e combustibile deve essere filtrabile in tutte le condizioni di impiego secondo DIN EN 116 e Per questo riscaldatore non ammesso l uso di PME Bio diesel secondo DIN V 51606 Temperatura Gasolio Gasolio estivo o Aggiunta invernale gasolio per riscaldamento petrolio benzina normale O C fino a 10 C 100 oppure bd S ih 20 n Componenti elettrici S Norma e Cavi elettrici interruttori e centralina di comando devono essere montati sul veicolo in modo che in condizioni normali di esercizio non venga compromesso il loro funzionamento fori di passaggio dei cavi del riscaldatore che escono all esterno devono essere sigillati ermeticamente e Lo stato di funzionamento almeno se acceso o spento deve essere
54. nto senza guasti Difetto fotocellula Codice guasto 16 51 58 Superamento tempo di sicurezza Codice guasto 50 52 Troppe interruzioni fiamma Codice guasto 54 Surriscaldamento Codice guasto 12 15 Motore bruciatore difettoso Codice guasto 32 33 Spegnimento per sottotensione Codice guasto 11 Spegnimento per sovratensione Codice guasto 10 Sensore temperatura difettoso Codice guasto 14 60 61 71 72 Difetto di connessione Codice guasto 20 21 25 37 39 44 49 80 83 Difetto centralina di comando Codice guasto 90 94 97 Schizzo 20 26 Durata lampeggio di un impulso breve 0 4 sec Pausa tra gli impulsi 0 4 sec Durata lampeggio di un impulso lungo 2 0 sec Durata periodo di una sequenza lampeggiante 8 0 sec 4 Ricerca guasti Diagnosi guasti mediante tester di diagnosi Tester di diagnosi N d ordine 22 1512 89 00 00 Per il collegamento del tester di diagnosi necessario un cavo adattatore Cavo adattatore N d ordine 22 1000 31 66 00 La centralina pu memorizzare fino a 5 guasti che vengono letti dal tester di diagnosi e poi visualizzati Il guasto attuale viene visualizzato come AF e viene sempre memorizzato nello spazio di memoria F1 guasti precedentemente memorizzati slittano verso gli spazi di memoria F2 F5 Se tutti gli spazi di Memoria sono occupati verr sovrascritto lo spazio di memoria F5 Collegamento tester di diagnosi Staccare il cavo principale d
55. o di raffreddamento e i componenti del circuito di raffreddamento raggiungono temperature molto alte Disporre e fissare le tubazioni acqua in modo da evitare possibili danni a persone animali o materiale sensibile alla temperatura mediante irraggiamento o contatto diretto Prima di iniziare qualsiasi lavoro sul circuito di raffreddamento spegnere il riscaldatore e attendere che tutte le parti si siano completamente raffreddate Eventualmente indossare guanti protettivi Avvertenze e Durante il montaggio del riscaldatore fare attenzione alla direzione del flusso dell acqua di raffreddamento Posizionare i tubi flessibili dell acqua senza piegarli e possi bilmente con un andamento dal basso verso l alto Collocando le tubazioni acqua mantenere una distanza sufficiente da parti calde del veicolo Tutti i condotti dell acqua devono essere protetti da sfregamento e da temperature eccessive Circuito idraulico La figura mostra il riscaldatore HYDRONIC inserito nel circuito di raffreddamento di un autobus e Tutti i collegamenti fra tubi flessibili devono essere stretti con le apposite fascette coppia di serraggio 1 5 Nm e Dopo 2 ore di funzionamento o dopo 100 km di percorrenza le fascette devono essere ulteriormente serrate e La portata d acqua minima garantita soltanto quando durante il funzionamento la differenza di temperatura del fluido di riscaldamento tra entrata e uscita acqua non supera i 10 C e c
56. o flessibile in acciaio legato di 70 mm lunghezza max 4 m inoltre necessario 1 terminale Fissare il tubo di scarico al pavimento del veicolo mediante fascette All estremit del tubo di scarico montare l apposito terminale con barrette I tubi di scarico possono essere piegati max 3 volte a 90 in questo caso la lunghezza complessiva si riduce di 0 5 m per ogni curva a 90 Nel punto pi basso delle tubazioni deve essere previsto un foro di ca 5 mm per la fuoriuscita della condensa ai Attenzione e Durante e subito dopo il funzionamento le parti del sistema di scarico sono molto calde Montare il tubo di scarico tenendo una distanza sufficiente da parti che potrebbero essere danneggiate dal calore Fare attenzione in particolare alle tubazioni combustibile in plastica o metallo ai cavi elettrici ai tubi dei freni e simili tubi di scarico devono essere fissati saldamente per evitare danni dovuti a vibrazioni valore indicativo consigliato a una distanza di 50 cm Lo scarico dei gas combusti e l entrata aria di combustione devono essere posti in modo che i gas di scarico non vengano nuovamente ri aspirati In caso di montaggio del riscaldatore in una cassetta e di tubo di scarico corto il tubo di scarico dev essere portato fuori della cassetta attraverso il fondo della stessa sigillando ermeticamente il foro Le funzioni delle parti importanti per il funzionamento del veicolo non
57. o persiste sostituire la centralina 025 Uscita della diagnosi in corto circuito Corto circuito verso U su cavo 1 azzurro bianco tra connettore centralina a 18 poli contatto 12 e connettore cavo a 8 poli contatto 2 e Controllare cavo e collegamenti eventualmente eliminare corto circuito 032 Motore bruciatore non gira in fase di avvio 033 Motore bruciatore non gira in funzionamento Applicare max 12 Volt al motore bruciatore La ventola tocca in qualche punto o bloccata Motore bruciatore difettoso Tensione generatore del motore troppo bassa e Controllare che la ventola giri liberamente e Controllare cavi e collegamenti al motore e Controllare il funzionamento del motore bruciatore esclusivamente con il tester per testata eventualmente sostituire il motore e Se il guasto persiste sostituire la centralina Pompa combustibile bloccata e Controllare che la pompa combustibile giri liberamente eventualmente sostituire la testata 037 Guasto pompa acqua Controllare e La pompa acqua Bus 2000 montata e cavo diagnosi della pompa acqua Bus 2000 collegato e C tensione sulla pompa acqua Bus 2000 se S staccare il collegamento a spina dal cavo diagnosi avviare il riscaldatore se il codice guasto 037 non viene pi segnalato controllare eventuale funzionamento a secco o blocco della pompa acqua Bus 2000 se il codice guasto 037 rimane attivo procedere al rimedio c
58. omando guasta 098 094 097 e Sostituire centralina 091 Tensioni di disturbo esterne Possibili cause e Elettrodi di accensione regolati male regolare elettrodi di accensione Carica batteria o altre fonti di disturbo eliminare le tensioni di disturbo e Se Il guasto persiste sostituire la centralina 33 5 Istruzioni di riparazione Disegno d insieme k ua 9 DODNDISR ON Cartuccia di riscaldamento UT Interruttore di temperatura Portaugello Bocchetta con raccordo Tubo flessibile Griglia di protezione Fascetta tubo Cuffia Ventola Centralina di comando Motore elettrico Cavo principale Convogliatore aria Ca Corpo bruciatore con pompa combustibile integrata M i Bobina di accensione 16 Disco di protezione 17 Ugello combustibile 9 18 Elettrodi di accensione 19 Valvola elettromagnetica 20 Tubo fiamma 21 Scambiatore di calore 22 Sensore di temperatura 23 Sensore di surriscaldamento Schizzo 23 34 5 Istruzioni di riparazione solo per le versioni HYDRONIC 16 25 2165 01 00 00 HYDRONIC 24 25 1817 01 00 00 5 Istruzioni di riparazione Istruzioni di riparazione Nel capitolo Istruzioni di riparazione vengono descritti i lavori di riparazione consentiti sui riscaldatori HYDRONIC 16 f 24130 99 In caso di riparazioni di una certa portata opportuno smontare il riscaldatore dal veicolo Per l assemblaggio del ri
59. ome descritto per la pompa acqua versione normale e La pompa acqua versione normale montata se s staccare il collegamento a spina del cavo pompa acqua dare tensione al connettore a 2 poli del cavo oompa acqua e controllare la funzionalit Se la funzionalit della pompa acqua OK controllare fusibile 15 A cavo e collegamenti della pompa acqua Se il codice guasto 037 rimane attivo sostituire la centralina 31 4 Ricerca guasti Codice guasti Descrizione guasto Causa e Rimedi 039 Comando ventilatore veicolo corto circuito Corto circuito su cavo nero 1 del connettore centralina a 18 poli contatto 6 al connettore cavo a 8 poli contatto 7 fino al relais ventilatore e Controllare cavo e collegamenti eventualmente eliminare corto circuito Controllare montaggio del relais Sostituire il relais Se il guasto persiste sostituire la centralina 044 045 Pompa acqua interruzione bobina relais Pompa acqua corto circuito bobina relais Controllare montaggio del relais sulla centralina Sostituire il relais Se il guasto persiste sostituire la centralina 046 Valvola elettromagnetica interruzione Interruzione o corto circuito verso il negativo su cavo valvola elettromagnetica tra centralina sede D e valvola elettromagnetica e Controllare cavi e collegamenti della valvola elettromagnetica eventualmente eliminare corto circuito e Sostituire bobina
60. one 2 11 Smaltimento 9 DI Software KD 2000 ds 29 20 Spegnimento di emergenza r Spegnimento 7 8 10 29 Struttura 2 10 Superficie di appoggio 1418 Pagina T Tabella valori caratteristici 44 45 Targhetta di fabbrica 2 0 10 IBIGCOMAaNdo 3 5acazazanasnnitatnnsansooesnnoa 8 50 Temperatura circostante ammessa 13 Temperatura circostante 13 16 Temperatura dl ESErGizio s siaren 46 Tensione minima e massima 13 Tensione nominale 13 JOnNGIONE essin 13 30 31 40 TONNA esea 19 20 Testata 3 8 10 11 15 16 20 34 37 45 Tester per testata 3 24 31 32 33 38 40 41 e e E SR ira 24 Timer modulare dd illy 20 29 32 90 INQS PORRO 335 sscassontannznasapinpz pesante 13 Wi 5 Tubazioni combustibile 2 10 19 22 23 UDO di Mandali sessin Di 20 TUBOGITIONNO sinonimi 20O 22 29 Tubo fiamma 3 10 11 32 34 43 U Ugello combustibile 3 11 32 33 34 39 46 V c
61. ore sands lo 1G Scelta del luogo di montaggio Montaggio del riscaldatore in una cassetta e Targhetta di fabbricazione 16 e Posizioni di montaggio ammesse e fissaggio del riscaldatore FIYDRONO 2 0s sscccscs ssi nnnziz sso nto nes nranininsanasLto 174 e Montaggio della pompa acqua 18 3 CA CO ClGAssssrateanonicnenntirazerpoetes sosteneva a nas se desiietan 19 e Mandata aria di combustione 20 e Circuito liquido di raffreddamento 21 e Alimentazione combustibile ded Collegamento della tubazione di aspirazione e di ritorno al riscaldatore Dimensioni ammesse per le tubazioni combustibile Qualit del combustibile e Parte elettrica 23 Collegamento elettrico del riscaldatore HYDRONIC 1 Introduzione Ricerca guasti e istruzioni di riparazione Capitolo 4 Definizione Ricerca guasti Istruzioni di riparazione Schemi elettrici Ambiente Indice Contenuto Seite e In caso di guasto prima controllare 24 e Blocco automatico della centralina di comando 24 e Eliminazione del blocco automatico della centralina di comando
62. ori di temperatura sono da considerare rottami elettrici Per lo smontaggio del riscaldatore attenersi alle istruzioni di riparazione contenute nel presente manuale Imballo L imballo del riscaldatore pu essere conservato per l eventuale restituzione per la riparazione dello stesso DI 8 Indice Indice analitico A M Pagina A Accensione 10 29 AACCESSONI Sasiain 2 Oy 10 22 Adattatore ISO 3 24 25 28 ADR g ADR99 5 Alimentazione combustibile 2 10 22 24 32 33 Altezza di aspirazione 23 Ago 51 Apparecchio di diagnosi 3 24 25 27 32 Aspirazione aria di combustione 2 20 24 Assorbimento elettrico 13 ASSONDIMBNTO 553 sssssnazantonttotrionae talia 13 Avvertenze 36 AVVIO DruUCIatOrG ee 10 B Blocco centralina 2 24 26 29 32 Bobina di accensione 10 11 31 34 39 40 42 48 Bruciatore 2 10 15 16 82 30 397 46 C Campo di impiego 290 Cartuccia di riscaldamento 3 34 42 48 Cassetta 2 o 10
63. peratura 061 Corto circuito sensore di temperatura Valore di temperatura al di fuori del campo di funzionamento e Controllare connessione al sensore di temperatura e cavo alla centralina e Controllare sensore di temperatura vedi diagramma a pag 44 e Se Il guasto persiste sostituire la centralina 071 Interruzione sensore di surriscaldamento 072 Corto circuito sensore di surriscaldamento Valore di temperatura al di fuori del campo di funzionamento e Controllare connessione al sensore di surriscaldamento e cavo alla centralina e Controllare sensore di surriscaldamento vedi diagramma a pag 45 e Se il guasto persiste sostituire la centralina 081 Corto circuito segnale luminoso della combustione Corto circuito su cavo giallo bianco 1 del connettore centralina a 18 poli contatto 8 al connettore cavo a 8 poli contatto 3 fino alla lampadina di segnalazione combustione e Controllare cavo e collegamenti eventualmente eliminare corto circuito e Controllare lampadina di segnalazione combustione eventualmente sostituirla 083 Corto circuito segnalazione guasto Corto circuito su cavo grigio 1 del connettore centralina a 18 poli contatto 5 al connettore cavo a 8 poli contatto 6 fino alla lampadina di segnalazione guasto e Controllare cavo e collegamenti eventualmente eliminare corto circuito e Controllare lampadina di segnalazione guasto eventualmente sostituirla 090 092 Centralina di c
64. rante depositi di caroone depositi di legname depositi di cereali e simili e Prima di qualsiasi intervento sull HYDRONIC staccare la batteria del veicolo e Prima di effettuare qualsiasi riparazione spegnere sempre l HYDRONIC e lasciar raffreddare tutte le parti calde Attenzione e La fase di lavaggio del riscaldatore non pu essere inter rotta ad es azionando lo staccabatteria tranne in caso di spegnimento d emergenza e riscaldatore pu essere montato e in caso di guasto o peg Jana intervento in garanzia riparato solo dalle officine autorizzate in conformit alle presenti istruzioni di montaggio o eventualmente a proposte di montaggio particolari Spegnimento d emergenza Riparazioni eseguite da terzi non autorizzati e o usando ricambi non originali possono essere pericolose e non sono Qualora durante il funzionamento fosse necessario effet quindi ammesse fanno inoltre decadere l omologazione del tuare uno spegnimento d emergenza procedere come riscaldatore e in Germania il permesso di circolazione del Segue veicolo e spegnere il riscaldatore dall elemento di comando oppure e Non consentito togliere il fusibile effettuare modifiche a componenti del sistema di Oppure riscaldamento inserire lo staccabatteria utilizzare parti non originali Eberspacher Oppure montare o azionare il riscaldatore non osservando le staccare il riscaldatore dalla batteria prescrizione di legge di sicurezz
65. re in una cassetta vedi pag 16 Riscaldatore HYDRONIC Pompa acqua Pescante Motore veicolo Sbrinatore Canalizzazione aria sul tetto Aerotermi a tetto Aerotermi a pavimento o ND vd Aa WON lo 3 Montaggio Montaggio del riscaldatore in una cassetta Se non possibile montare il riscaldatore nel vano motore o nel vano bagagli del veicolo esso pu essere inserito in una cassetta La cassetta con inserito il riscaldatore dev essere fissata in un punto adatto del veicolo ad es ad un longherone Per l aspirazione dell aria di combustione raccomandiamo il montaggio di una bocchetta con raccordo In questo caso l aria di combustione viene aspirata all esterno della cassetta mediante un tubo flessibile In questo modo possibile aspirare l aria di combustione da una zona protetta dallo sporco e dove la temperatura rientri nel range previsto Montare una griglia di protezione all estremit del tubo flessi bile Esempio di montaggio del riscaldatore in una cassetta Schizzo 8 Targhetta di fabbricazione Norma L anno della prima messa in funzione del riscaldatore deve essere riportato in modo indelebile sulla targhetta di fabbri cazione Dal costruttore vengono incise nell apposito spazio in basso 8 cifre corrispondenti a 3 anni Per contrassegnare l anno richiesto cancellare i due anni non pertinenti La targhetta di fabbricazione fissata al bruciatore e deve essere ben visibile
66. romesse le funzioni di particolari importanti per il funzionamento del veicolo e La condensa o l acqua eventualmente infiltratasi non deve potersi depositare nelle tubazioni di scarico Sono ammessi fori per la fuoriuscita dell acqua all esterno all interno dell abitacolo i tubi devono essere a tenuta e L uscita della tubazione dei gas di scarico deve essere disposta verso l alto o lateralmente in caso di tubazioni sotto il veicolo esse devono essere posizionate in prossimit del limite laterale o posteriore del veicolo Pericolo di ustioni e intossicazione e Ogni combustione comporta alte temperature e gas di scarico contenenti sostanze tossiche Durante il funzionamento del riscaldatore evitare di effettuare interventi nella zona dello scarico In tal caso spegnere precedentemente il riscaldatore e attendere che tutte le parti si siano completamente raffreddate Eventualmente indossare guanti protettivi Non respirare i gas di scarico Convogliamento dei gas di scarico Il convogliamento dei gas di scarico pu essere eseguito come segue vedi anche pag 20 schizzo 14 e Tubo di scarico curvo 60 di 70 mm nr 3 e Tubo di scarico di 70 mm nr 2 e Tubo di scarico curvo di 70 mm nr 4 e Tubo di scarico rigido in acciao legato o non legato di 70 mm lunghezza max 4 m spessore min 1 mm sono inoltre necessari 1 tubo di scarico curvo di 70 mm 1 terminale e tubo di scaric
67. scaldamento e Collegare l ohnmmetro al connettore a 2 poli e dietro all interruttore di temperatura se presente gt se il valore di misurazione di 5 10 Q la cartuccia di riscaldamento a posto In caso contrario sostituire la cartuccia di riscalda mento 42 Cartuccia di riscaldamento senza interruttore n Via ai gt Ue mei Mj si a r ka 1 Fig 11 1 Cartuccia di riscaldamento incorporata nel portaugello Copiglia di sicurezza per cartuccia di riscaldamento Collegamento del cavo cartuccia di riscaldamento alla centralina di comando sede F Cartuccia di riscaldamento con interruttore di temperatura solo su HYDRONIC 24 Fig 12 1 Cartuccia di riscaldamento incorporata nel portaugello Copiglia di sicurezza per cartuccia di riscaldamento Collegamento del cavo cartuccia di riscaldamento alla centralina di comando sede F Interruttore di temperatura 5 Istruzioni di riparazione Smontaggio tubo fiamma vedi fig 13 e schizzo 27 e Togliere la calotta e Smontare la testata bruciatore e Estrarre il tubo fiamma dallo scambiatore di calore Avvertenza In fase di montaggio far combaciare la sporgenza del tubo fiamma con la scanalatura dello scambiatore di calore Fig 13 Tubo fiamma Sporgenza su tubo fiamma Scambiatore di calore Tubo fiamma Sporgenza su tubo fiamma Scambiatore di calore
68. scaldatore procedere in ordine inverso rispetto allo smontaggio tenendo conto di eventuali avvertenze AI termine dei lavori effettuati sul riscaldatore eseguire una prova di funzionamento vedi pag 5 Prima di eseguire lavori sul riscaldatore HYDRONIC leggere le seguenti note sulla sicurezza Pericolo di lesioni incendio e intossicazione e Prima di effettuare qualsiasi riparazione spegnere sempre l HYDRONIC e lasciar raffreddare tutte le parti calde e Staccare la batteria e Ridurre la sovrapressione nel circuito di raffreddamento aprendo il tappo di chiusura del radiatore e Non accendere il riscaldatore quando il bruciatore smontato e Prima di smontare la bobina di accensione staccare i connettori del cavo e Non far funzionare il riscaldatore in luoghi chiusi ad es garage officine ecc Eccezione possibilit di aspirazione del gas di scarico direttamente all uscita del tubo di scarico Avvertenza e Sostituire sempre le guarnizioni di componenti che sono stati smontati e In caso di lavori di riparazione controllare eventuali danni sui componenti ed eventualmente sostituirli e Controllare eventuale presenza di corrosione e danneggiamenti su contatti collegamenti e cavi eventualmente ripararli e Se devono essere sostituiti dei pezzi usare solo parti di ricambio Eberspacher e Dopo eventuali lavori sul circuito di raffreddamento controllare il livello del liquido refrigerante eventualmente
69. sere collocati nel vano passeggeri o nella cabina del conducente In questi veicoli i serbatoi carburante devono essere montati in una zona dove in caso di incendio non costituiscano un pericolo per le uscite Negli autobus le tubazioni e i serbatoi del combustibile non possono essere posizionati nel vano passeggeri o nella cabina del conducente Pericolo di incendio esplosione e intossicazione e In occasione di lavori sull alimentazione del combustibile spegnere il motore del veicolo e il riscaldatore e Evitare di utilizzare fiamme libere mentre si maneggia combustibile e Vietato fumare anche solo dove si percepisce l odore caratteristico del combustibile e Non respirare i vapori del combustibile Collegamento del tubo di mandata e di ritorno al riscaldatore Il combustibile viene prelevato dal serbatoio combustibile del veicolo o da un serbatoio supplementare Per l alimentazione del combustibile possono essere usati i tubi combustibile normalmente utilizzati nei veicoli ad es tubi in acciaio rame o materiale sintetico Tubi combustibile flessibili o rigidi sono disponibili come accessori vedere pag 8 e 9 oppure catalogo accessori Avvertenza e In caso di impianti senza tubo di ritorno combustibile gt interpellare il produttore 2 Attenzione e Tutti i collegamenti dei tubi combustibile flessibili devono essere stretti con fascette e Per i collegamenti di tubi combustibile rigidi impiegare dei tub
70. sistenza Q Tolleranza ammessa 9Q ww 40 567 18 600 0 815 15 400 25 1000 12 200 40 1122 16 60 1299 23 j 0 80 12 80 1490 30 chi dl l j 100 1696 44 Temperatura C 120 1915 92 Schizzo 29 130 2023 62 44 ai 5 Istruzioni di riparazione Tabella valori caratteristici Sensore di surriscaldamento NTC Temp C Valore di resistenza Q Tolleranza ammessa 9 40 3 492 000 324 600 O 337 933 21 560 29 103 517 5 000 40 55 143 3 130 60 25 950 1 727 80 13 118 995 100 l 099 597 120 4 069 3 4 150 3 135 300 150 totr 199 180 981 115 200 668 85 Alimentazione combustibile Pericolo di incendio esplosione e intossicazione e Fare attenzione quando si maneggia il combustibile e Evitare di utilizzare fiamme libere mentre si maneggia combustibile e Vietato fumare anche solo dove si percepisce l odore caratteristico del combustibile e Non respirare i vapori del combustibile e In caso di smontaggio del tubo di mandata combustibile raccogliere il combustibile che fuoriesce Smontaggio filtro combustibile vedi fig 15 e Togliere la calotta di protezione e Smontare la testata del bruciatore e Svitare la vite cava e l attacco circolare del tubo di mandata combustibile dal bruciatore e Sfilare il filtro combustibile dal carter del bruciatore pulirlo eventualmente sostituirlo Avvertenza Avvertenza sulla quantit combustibile Un controllo preciso della quantit combustibile e de
71. taccare tutti i connettori dalla centralina di comando e Collegare il tester per testata e Azionare il tasto MV gt la valvola elettromagnetica deve fare clic in caso contrario sostituire la valvola elettromagnetica Fig 10 1 Valvola elettromagnetica Collegamento del cavo valvola elettromagnetica alla cen tralina sede D Schizzo 26 Corpo valvola elettromagnetica Bobina della valvola elettromagnetica 41 5 Istruzioni di riparazione Smontaggio cartuccia di riscaldamento per preriscaldamento ugello vedi fig 11 e 12 e Togliere la calotta e Smontare la testata del bruciatore e Staccare agli elettodi di accensione dalla bobina di accensione e Togliere il fermo di sicurezza dal portaugello e Togliere la lamiera di protezione e Staccare il cavo cartuccia di riscaldamento dalla centralina di comando sede F e Togliere la copiglia di sicurezza dal portaugello inserimento della cartuccia di riscaldamento e Estrarre la cartuccia di riscaldamento dal portaugello e Svitare l interruttore di temperatura se presente dal portau gello e Controllare eventualmente la cartuccia di riscaldamento vedi sotto Avvertenza e In fase di montaggio della cartuccia di riscaldamento inserire nuovamente la copiglia di sicurezza nel portaugello e Coppia di serraggio per interruttore di temperatura 2 8 1 Nm Prova di funzionamento della cartuccia di ri
72. ura Elettrodi di accensione Camera di combustione Sensore di surriscaldamento Relais comando ventola aerotermo O 0 0 N OD 0 A O N 1 a Fusibili Timer modulare Ventola Motore elettrico Raccordo combustibile Cartuccia di preriscaldamento ugello Ugello combustibile Tubo fiamma Scambiatore di calore Pompa acqua Bus 2000 Tubo di scarico WA WE Gas di scarico Combustibile Aria di combustione Uscita acqua Entrata acqua 11 2 Informazioni sul prodotto Diagramma di funzionamento HYDRONIC ACCESO funzionamento HYDRONIC Test componenti OPENTO Preriscaldamento ugello O ACCESO a temp lt 5 C Lavaggio il preriscaldamento ugello si accende spegne regolato dalla temperatura Valvola elettromagnetica Bobina di accensione rtire dalla centralina 25 1818 53 00 Motore elettrico 3 E Schizzo 3 Diagramma di regolazione HYDRONIC funzionamento in regolazione Hydronic ACCESO SPENTO ACCESO SPENTO ACCESO SPENTO lavaggio 3 min Aerotermo ACCESO Aerotermo SPENTO E TOOlAZIONE normale Schizzo 4 12 m m E regolazione con temperatura ridotta 2 Informazioni sul prodotto Dati tecnici Marchio di controllo Fluido di riscaldamento Potenza termica con temperatura circostante di 20
73. zza dato che in caso di differenza eccessiva dei valori il riscaldatore si spegne anticipatamente per guasto Descrizione del funzionamento Accensione del riscaldatore HYDRONIC All accensione del riscaldatore viene eseguito un test automa tico sui componenti 3 secondi successivamente la pompa acqua entra in funzione Nota Con una temperatura acqua lt 5 C viene attivata automatica mente per ca 60 secondi la cartuccia di preriscaldamento dell ugello mentre l accensione del bruciatore viene ritardata di ca 60 secondi Avvio del bruciatore Il motore elettrico che aziona il ventilatore aria di combustione e contemporaneamente la pompa combustibile si avvia Dopo ca 10 sec viene attivata l accensione e viene aperta l elettrovalvola del combustibile Durante questi 10 sec viene effettuato un test motore Nella camera di combustione il combustibile e l aria di combu stione formano una miscela infiammabile che viene accesa da una scintilla ad alta tensione Appena formatasi la fiamma la fotocellula la riconosce e la bobina di accensione viene spenta I gas di combustione caldi vengono condotti all interno dello scambiatore dove attraversano le lamelle cedendo il calore al fluido di riscaldamento Avvertenza e riscaldatore lavora in esercizio intermittente vale a dire che in funzione della richiesta di calore risultano tempi di accensione e spegnimento del bruciatore di diversa durata e La pompa a

HYDRONIC 16 / 24 / 30 / 35

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